郑徐客专ZXZH 03标施工组织设计

新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段施工总价承包招标投标文件技术标目
目录
第六篇施工组织设计 1
第一章总体施工组织布置及规划 2
第一节工程概况 2
一、工程范围 2
二、主要工程数量 3
三、自然特征 4
四、现场施工条件 4
五、工程特点、重难点 5
六、遵循的技术标准及规范 6
第二节施工总体目标 10
一、工期目标 10
二、质量目标 10
三、安全目标 11
四、环保、水保目标 11
五、职业健康目标 11
六、文明施工目标 11
七、文物保护目标 11
第三节施工组织机构 11
一、施工组织原则 11
二、施工管理模式 11
三、施工组织机构 12
四、管理职责 12
第四节施工安排 13
一、施工队伍配备 13
二、任务划分 13
第五节临时工程布置及规划方案 14
一、主要大型临时设施设置方案 14
二、其他临时设施 15
三、施工总平面布置 18
四、临时工程文明施工措施 18
第六节施工组织措施 19
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一、施工准备阶段组织措施 19
二、施工阶段组织措施 21
三、竣工验收阶段组织措施 23
第二章施工方案及技术措施 24
第一节总体施工方案 24
一、总体施工部署 24
二、区段划分 24
三、施工顺序 25
第二节控制工程和重难点工程施工方案 27
一、钢结构工程 27
二、后张预应力混凝土梁 37
三、地源热泵地埋换热器工程 43
第三节房建工程 46
一、概述 46
二、施工方案 46
三、施工工艺及方法 48
四、施工技术措施 123
第四节雨棚及站台工程 133
一、雨棚工程 133
二、站台面工程 133
三、站台面栏杆 135
第五节电力工程 136
一、概述 136
第六节附属工程和其他运营生产设备及建筑物 156
一、概述 156
第七节过渡工程和接口工程方案 163
一、过渡工程 164
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二、接口工程 164
第三章施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排 167
第一节施工进度总体安排 167
第二节各专业工程施工组织衔接安排 167
一、专业工程施工组织原则 167
二、专业工程施工组织衔接安排 168
第三节分项工程施工进度安排 168
第四节施工进度计划表 170
一、施工进度计划横道图 170
二、施工进度计划网络图 171
第五节施工关键线路 171
第四章 “架子队”及劳动力组织、配备计划 172
第一节 “架子队”管理组织实施方案 172
一、架子队组建 172
二、架子队管理制度 173
三、架子队管理措施 175
第二节劳动力组织、配备计划 177
一、劳动力投入原则 177
二、劳动力组成 178
三、劳动力投入计划 178
四、劳动力管理和培训 180
五、劳动力保证措施 181
第五章物资供应计划及物流组织安排 183
第一节材料来源及供应方式 183
第二节物资供应计划 183
一、物资供应计划编制依据及原则 183
二、物资供应计划 183
第三节物流组织安排 183
一、物流组织管理机构 183
二、物流组织安排 184
三、主要材料的物流组织 184
第四节材料供应保证措施 185
第五节材料质量控制措施 186
第六章施工机械及测试设备组织及配置计划 187
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第一节施工机械设备配备原则 187

一、设备配备要适应当地地质条件和施工环境条件 187
二、设备配备与工程规模相适应 187
三、设备配备与施工方案相适应 187
四、设备配备与施工管理相适应 187
第二节施工机械设备配备及调配计划 187
一、基础施工阶段 187
二、主体结构施工阶段 188
三、装饰装修和安装施工阶段 188
第三节主要试验、质量检测设备配备原则及调配计划 188
第四节施工机械设备保证措施 188
一、机构设置 188
二、保证措施 188
第七章工程用款、临时用地与施工用电计划 190
第一节工程用款计划 190
第二节临时用地计划 190
第三节施工用电计划 191
第八章标准化管理 192
第一节标准化管理的目标 192
第二节标准化管理的要求 192
第三节标准化管理组织机构 192
第四节标准化管理的工作内容及工作重点 193
一、认真细化四个支撑手段 193
二、管理制度标准化 194
三、人员配备标准化 194
四、现场管理标准化 194
五、过程控制标准化 195
六、深化推进架子队建设 195
七、加大现场检查考核力度 196
第五节标准化管理施工方案 196
一、标准化项目经理部、标准化架子队管理 196
二、标准化工地 201
三、标准化中心试验室管理 206
第九章质量保证系统及措施 212
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第一节质量目标 212

第二节创优规划 212
一、创优目标 212
二、创优要求 212
三、创优措施 212
第三节质量保证及管理体系 213
一、质量管理组织机构 213
二、质量保证体系 213
三、质量管理体系 213
四、质量管理制度 215
第四节试验检测 225
一、试验检测机构 225
二、检测制度 226
第五节质量保证措施 230
一、组织管理保证措施 230
二、各专业工程质量保证措施 237
三、冬季施工质量保证措施 244
四、雨季施工质量保证措施 245
第六节已完工程保护措施 247
第七节质量管理奖惩制度 247
一、不能实现质量目标的受罚承诺 247
二、发生质量事故的内部处罚制度 248
三、对质量管理做出突出贡献人员的奖励制度 248
四、专职质检上岗人员不能兑现的受罚条款 248
第八节主动接受甲方质量监督、施工监理的承诺 248
第十章安全保证体系及措施 249
第一节安全目标 249
第二节安全保证及管理体系 249
一、安全管理组织机构 249
二、安全保证体系 249
三、安全管理体系 249
四、安全管理制度 250
第三节安全保证措施 257
一、房建工程安全保证措施 258
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二、高空作业安全保证措施 258
三、防火安全措施 259
四、用电作业安全措施 259
五、防洪安全保证措施 260
六、其他施工安全保证措施 260
第四节安全风险预防措施及应急救援预案 263
一、安全风险预防措施 263
二、安全应急预案的目的和原则 264
三、灾情事件和紧急情况清单 264
四、安全应急救援领导小组 264
五、救援设备、物资 265
六、应急救援预案启动程序 265
七、现场突发性安全事故处理程序 265
八、突发性安全事件应急措施 266
第五节安全管理奖惩制度 269
一、不能实现施工安全目标的受罚承诺 269
二、发生安全事故的内部处罚制度 269
三、对安全管理做出突出贡献人员的奖励制度 270
四、专职安全上岗人员不能兑现的受罚条款 270
第六节主动接受甲方安全检查、监督的承诺 270
第十一章工期保证措施 271
第一节工期目标 271
第二节工期组织管理机构及保证体系 271
一、工期管理组织机构 271
二、工期保证体系 271
第三节工期保证措施 273
一、高标准做好合同及图纸的会审工作 273
二、抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快 273
三、充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作 273
四、以技术装备的先进性保证工期 273
五、以施工组织的严密性保证工期 274
六、以安全、质量的平稳性保证工期 275
七、改善路地关系，创造良好的施工环境 275
八、健全各项管理制度，使工程处于严格受控状态 276
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九、改变工作作风，提高决策速度和办事效率 277
十、做好冬雨季及农忙季节期间的施工安排 277
十一、其他保证工期措施 277
十二、提前工期的措施 277
十三、赶工措施 278
十四、工期应急预案 278
十五、未达工期要求的受罚条款 279
第十二章投资控制措施 280
一、事前计划准备 280
二、事中实施控制 281
三、事后分析总结 283
第十三章施工环保、水土保护目标及措施 284
第一节环境保护、水土保护目标 284
一、环保、水保目标 284
二、环保、水保具体要求 284
第二节环境保护、水土保护保证及管理体系 284
一、环境保护、水土保护组织机构 284
二、环保、水保保证体系 284
三、环境保护、水土保护管理体系 285
第三节环保、水土保持措施 288
一、环境保护措施 288
二、水土保持措施 290
第四节临时工程复垦方案 290
一、临时用地复垦方案 290
二、临时用地复垦体系 291
三、土地复垦保证措施 291
第十四章文明施工、文物保护措施 295
第一节文明施工目标及保证措施 295
一、文明施工目标 295
二、文明施工的保证措施 295
第二节文物保护目标及保证措施 297
一、文物保护目标 297
二、文物保护措施 297
第十五章职业健康目标及保障措施 299
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第一节职业健康安全目标 299

第二节职业健康安全保证及管理体系 299
一、职业健康安全问题及其解决的途径 299
二、职业健康安全保证体系 299
三、职业健康安全管理体系 299
第三节职业健康安全保护措施 299
一、组织管理措施 299
二、劳动保护措施 302
三、医疗卫生保护措施 305
四、职业病防治措施 305
第十六章其他应说明的事项 307
第一节项目信息管理系统 307
一、信息管理系统总体要求 307
二、信息管理系统方案及措施 307
第二节保护周围建（构）筑物、地下管线措施 309
第三节夜间施工措施 309
第四节大风季节施工防治措施 310
第五节施工协调与配合措施 310
第六节廉政建设保证措施 311
第七节资金保证措施 311
第八节确保不拖欠农民工工资措施 312
第九节缺陷责任期保修措施 312
第十节既有道路保通措施 313
施工组织设计附表 314
表 6-1 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图 315
表 6-2 拟投入本工程的主要施工设备表 316
表 6-3 拟配置本工程的测量、试验仪器设备表 318
表 6-4（A）施工进度计划横道图 320
表 6-4（B）施工进度计划网络图 321
表 6-4（1）砀山南站施工进度计划横道图 322
表 6-4（2）砀山南站施工进度计划网络图 323
表 6-4（3）永城北站施工进度计划横道图 324
表 6-4（4）永城北站施工进度计划网络图 325
表 6-4（5）萧县北站施工进度计划横道图 326
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表 6-4（6）萧县北站施工进度计划网络图 327
表 6-5 劳动力配置计划表 328
表 6-6（A）砀山南站施工总平面布置图 329
表 6-6（B）永城北站施工总平面布置图 330
表 6-6（C）萧县北站施工总平面布置图 331
表 6-7 临时工程占地计划表 332
表 6-8 外部电力需求计划表 333
表 6-9 合同用款估算表 334
表 6-10 质量管理组织机构图 335
表 6-11 质量管理人员配备表 336
表 6-12 质量保证体系图 337
表 6-13 安全管理组织机构图 338
表 6-14 安全管理人员配备表 339
表 6-15 安全保证体系图 340
表 6-16 主要材料供应计划表 341
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新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段施工总价承包招标投标文件技术
标
第六篇施工组织设计
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标
第一章总体施工组织布置及规划
第一节工程概况
一、工程范围
新建郑州至徐州铁路客运专线砀山南站、永城北站、萧县北站 3 座车
站新建站房及附属工程、雨棚、站台铺面、地道装修， DK251+850～
DK360+000 警务区 6 处、岗亭 37 处等。
包含建筑、结构、内外装修、照明、机电设备监控（BAS）、火灾自动
报警（FAS）、动力配线、动力干线、综合防雷及机房屏蔽系统、室内给排
水、暖通空调、设备安装、消防系统、站房内电扶梯及无障碍设施、旅客座椅、
全站静态标识导视系统（包括站房、旅客地道、站台范围静态标识及站名
牌）等。
（一）砀山南站
砀山南站地处砀山县，站中心里程为 DK252+950，为线侧下式站房，
该站房远期高峰小时发送量 820 人。车站总建筑面积约 4935m²，其中并入
通信、信号、电力、公安、间休等生产工艺房屋。站房主体总长 121m，总宽
31m，建筑檐口高度 12.0m。站房的±0.000 标高相对于绝对标高（国家 85
高程） 45.596m ， 50 年洪水位标高相对于绝对标高（国家 85 高
程）44.800m。站台面标高 51.496m，2 个侧式站台，4 股道。跨线设施为旅
客进出站地道，宽度为 8 m。站房与垂直挡墙间连廊雨棚建筑面积
1052m²。
站房结构采用钢筋混凝土框架结构，候车厅屋面为预应力钢筋混凝土
结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为 50 年。
雨棚采用钢管混凝土柱、钢梁、压型钢板与钢筋混凝土叠合屋面板。
（二）永城北站
永城北站地处永城县，站中心里程为 DK280+700，为线侧下式站房，
该站房远期高峰小时发送量 825 人。车站总建筑面积约 4985.2m²，其中并
入通信、信号、电力、公安、间休等生产工艺房屋。站房主体总长 118m，总
- 2 -
标
宽 31m，建筑高度 16.1m。站房的±0.000 标高相对于绝对标高（国家 85 高

程） 40.196m ， 50 年洪水位标高相对于绝对标高（国家 85 高
程）39.400m。
站台面标高 46.696m，2 个侧式站台，4 股道。跨线设施为旅客进出站
地道，宽度为 8 m。
站房结构采用钢筋混凝土框架结构，候车厅屋面为钢网架结构，建筑
结构安全等级为二级，设计使用年限为 50 年。
（三）萧县北站
萧县北站地处萧县，站中心里程为 DK320+400，为线侧下式站房，
该站房远期高峰小时发送量 815 人。车站总建筑面积约 7998m²，其中并入
通信、信号、电力、公安、间休等生产工艺房屋。站房主体总长 135m，总宽
38m，建筑高度 17.1m。站房的±0.000 标高相对于绝对标高（国家 85 高
程） 36.441m ， 50 年洪水位标高相对于绝对标高（国家 85 高
程）35.600m。站台面标高 43.041 m，2 个侧式站台，4 股道。跨线设施为
旅客进出站地道，宽度为 8m。站房与垂直挡墙间连廊雨棚建筑面积
1202m²。
站房结构采用钢筋混凝土框架结构，候车厅屋面为钢网架结构，建筑
结构安全等级为二级，设计使用年限为 50 年。
二、主要工程数量
本标段主要工程数量见表 6-1-1-1。
表 6-1-1-1 主要工程数量表
工程名称单位工程数量备注
电力及电力牵
电力正线公里 165.408
引供电工程
砀山南站平方米 4935
房屋工程站房工程
永城北站平方米 4985
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标
工程名称单位工程数量备注
萧县北站平方米 7998
沿线警务区平方米 1085.4
执勤岗亭平方米 238.2
围墙米 648
排水沟米 180
附属工程
硬化面平方米 1350
栽植乔木株 9
给水管道米 1083
排水管道米 1109
其他运营生产
给排水勘探生产井座 7
设备及建筑物
蓄水池座 8
化粪池座 9
三、自然特征
（一）地形地貌
砀山南站、永城北站、萧县北站位于黄淮冲积平原区，地势平坦、开阔，
多辟为农田、林地、果园、鱼塘、村庄等，道路交通纵横交错，交通便利。
（二）地质构造
本标段地质构造被巨厚的第四系地层覆盖。表层为盐渍土地区，广泛
分布松软土、盐渍土，盐渍土易吸湿、膨胀及溶陷，且对砼具有腐蚀作用。
（三）水文
地下水的主要类型为孔隙潜水，局部略具承压性，砂土的透水性好，
地下水受大气降水、地表水补给，水量较丰富。地下水具明显的动态变化
特征，随季节、降水量变化而变化。地下水主要以地下径流及人工开采为
主要排泄方式。
（四）地震动参数
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），确定本标段地震
动峰值加速度为 0.05g，动反应谱周期为 0.40s，抗震设防烈度为 6 度。
（五）气象特征
本标段属温带季风气候区，年平均气温 13.9℃，年极端最高气温
43.6℃，年极端最低气温-23.3℃。历年最大积雪深度 29cm。年最大风速 15
～25m/s。年平均降水量 810.3mm。最大冻结深度 0.32m。
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标
四、现场施工条件
（一）交通情况
本标段三个站地理位置较好，交通较为便利，可利用既有公路和站前
临时便道。
（二）施工材料
本标段混凝土主要采用商品混凝土，钢筋、油料等各种施工材料均可
从当地购买。
（三）施工用水及用电
本标段施工及生活用水主要采用城市自来水供水。
本标段电力资源丰富，高压电力线或交错或平行于线路，施工用电根
据相应的变电站分布，在地方变电站进线或馈线接取 35KV 或 10KV 电源，
向施工及生活场地供电。
现场各站另配备发电机组作为备用电源。
（四）通讯
本标段通讯信号非常好，移动信号覆盖沿线所有地域。通讯可采用移
动电话和程控电话相结合。项目部配备固定电话、传真、电脑，并接入宽带。
五、工程特点、重难点
（一）工程特点
1.站房处于人口密集区域，均属所在市、县标志性工程，社会关注度
高，站房安全质量要求高。
2.新建站房数共计 3 座，站房间距离较远，管理跨度大。站房工序繁
多、交叉作业多，必须统筹兼顾、精心组织、妥善安排工序间的衔接和进度
要求。
3.工期紧，各专业接口多，施工协调工作难度较大。
4.雨棚、部分候车厅均采用钢结构，钢结构工程量较多。
5.候车厅屋盖跨度较大，其中砀山南站屋面结构梁采用大截面后张法
预应力混凝土梁结构，永城北站、萧县北站屋面采用钢网架结构。
6.外墙真石漆涂料施工工艺要求高，质量要求高。
- 5 -
标
（二）工程重点、难点
本标段重难点工程主要有钢结构工程、后张预应力混凝土梁、地源热
泵地埋换热器工程等。
1.钢结构工程
雨棚、部分大跨度候车厅均采用钢结构，钢结构工程量多，制作、安
装量大，占用工期长，制安工艺标准要求高，安全风险大。
钢结构施工中常见问题严格按照《中国铁路总公司关于开展客站钢结
构问题检查整治工作的通知》铁总运函[2014]596 号文中相关质量控制要点
进行重点控制。
2.后张预应力混凝土梁工程
砀山南站候车大厅屋盖采用大截面钢筋混凝土后张预应力梁，施工质
量和工艺要求高。
3.地源热泵地埋换热器工程
地源热泵工程是新能源环保节能工程，因管网埋地下 1.5M，必须提
前施工完成，检测、验收合格后才能进入站房基础结构施工。
（三）重、难点工程对策
⑴ 抽调实力强的专业施工队承担重、难点项目的施工。
⑵ 在施工安排方面，优先安排重、难点工程的施工准备工作，争取早
日开工。在施工过程中，项目部要确保重难点工程的人、材、物、设备的投
入与保障工作，确保重难点工程顺利进展。
⑶ 各级管理人员要组织好重难点项目的施工，抓住重难点工程的重
点，及时协调、解决重难点工程出现的问题。
⑷ 严格按项目法组织施工，加强系统管理，项目部由责任心强、工作
认真、同类工作经历丰富、意识强的人员组成。
⑸ 根据本标段重难点工程特点，安排有丰富施工经验的专业队伍施
工。
⑹ 本投标人任命的项目经理具有很好地履行合同采取行动所需的全
- 6 -
标
部权限，项目经理可以向项目部内部任何胜任工作的人员托付职责、权力
任务，并可以随时撤换不胜任人员。
⑺ 本投标人各单位保持与项目部紧密联系的多个良好渠道，通过各
个单位尤其是技术管理实现对项目部的强有力的连续支持，确保项目目标
顺利实现。
⑻ 加强前期准备阶段控制，充分考虑现场的有利条件及不利因素，
切实编好实施性施工组织设计及施工技术方案。
⑼ 开工前进行认真的项目筹划，制订详细的计划，加强进度的动态
管理，应用网络技术，分析关键线路，确保关键目标的实现。
⑽ 加强对施工期环境因素的控制，重点控制噪声、振动、扬尘、废水、
废弃物等，达到规定要求。
六、遵循的技术标准及规范
在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，
按国家、行业和铁路总公司有关规定执行。
遵循的技术标准及规范见表 6-1-1-2。
表 6-1-1-2 遵循的技术标准及规范
序
标准规范名称标准号施行日期发布文号
号
1 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 2005-07-01
2 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 2006-12-01
TB10063-
3 《铁路工程设计防火规范》 2007（J774- 2012-07-04
2012）
GB50226-
4 《铁路旅客车站建筑设计规范》 2007（2011 年 2007-12-01
版）
5 《无障碍设计规范》 GB50763-2012 2012-09-01
TB10083-
6 《铁路旅客车站无障碍设计规范》 2005（J458- 2005-06-04
2005）
GB50222-95
7 《建筑内部装修设计防火规范》 2001-04
（2001 修订版）
8 《建筑地面设计规范》 GB50037-2013 2014-05-01
- 7 -
标
序
号
9 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 2004-01-01
10 《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 2012-10-01
11 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 2005-07-01
12 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008 2008-12-07
13 《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93 1993-10-01
2009-规划：建筑•
14 《全国民用建筑工程设计技术措施》
景观
15 《建筑结构可靠度统一标准》 GB50068-2001 2002-3-1
16 《建筑抗震设防分类标准》 GB50223-2008 2008-7-30
17 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 2012-10-1
18 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 2010-10-1
19 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 2012-8-1
20 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 2008-10-1
21 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 2011-7-1
22 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 JGJ92-2004 2005-3-1
23 《预应力混凝土结构抗震设计规程》 JGJ140-2004 2004-5-1
24 《工程结构可靠性设计统一标准》 GB50153-2008 2009-7-1
25 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 2003-12-1
26 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB10005-2010 2010-12-20
27 《混凝土结构耐久性设计规范》 GB/T 50476-2008 2009-5-1
TB10063—2007
28 《铁路工程设计防火规范》 2012-07-04
(2012 版)
29 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 2006-12-1
30 《冷弯薄壁型钢钢结构技术规范》 GB/T50476-2008 2003-1-1
31 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 2003-1-1
32 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 2009-10-1
33 《碳素钢结构》 GB700-2006 2007-2-1
34 《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999 2000-8-1
35 《热强钢焊条》 GB/T5118-1012 2013-3-1
36 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011 2011-10-1
37 《砌体结构设计规范》 GB50003-2011 2012-8-1
38 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008 2009-4-1
JGJ106-
39 《建筑基桩检测技术规范》 2003-7-1
2003，J256-2003
40 《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 2011-3-1
41 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 2013-6-1
42 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008 2008-8-1
43 《铁路旅客车站建筑设计规范》 GB50226- 2007-12-1
- 8 -
标
序
号
2007（2011 年
版）
44 《铁路房屋建筑设计标准》 TB10011-2012 2012-3-19
45 《民用建筑供暖通风与空调设计规范》 GB50736-2012 2012-10-1
46 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 2004-4-1
47 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 2005-7-1
48 《公共场所集中空调通风系统卫生规范》 WS 394-2012 2013-4-1
49 《公共交通等候室卫生标准》 GB9672-1996 1996-9-1
50 《辐射供暖供冷技术规程》 JGJ142-2012 2013-6-1
51 《多联机空调系统工程技术规程》 JGJ174-2010 2010-9-1
52 《铁路给水排水设计规范》 TB10010-2008 2008-12-6
GB50015-2003
53 《建筑给水排水设计规范》 2003-9-1
（2009 年版）
TB10063-2007
54 《铁路工程设计防火规范》 2007-12-29
（2012 年版）
55 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 2006-12-1
GB50084-2001
56 《自动喷水灭火系统设计规范》 2001-7-1
（2005 年版）
57 《固定消防炮灭火系统设计规范》 GB50338-2003 2003-8-1
58 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 2005-10-1
59 《气体灭火系统设计规范》 GB50370-2005 2006-5-1
60 《民用建筑节水设计标准》 GB50555-2010 2010-12-1
61 《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 2012-7-1
62 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-2007 2007-7-1
63 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 2005-7-1
64 《建筑灭火器配置验收及检查规范》 GB50444-2008 2008-11-1
65 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》 GB/T 50349-2005 2005-4-1
67 《建筑排水塑料管道工程技术规程》 CJJ/T 29-2010 2011-10-1
68 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 2002-4-1
69 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 2002-4-1
70 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003 2003-12-1
71 《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 GA161-1997 1997-10-1
72 《供配电系统设计规范》 GB50052-2009 2010-7-1
73 《低压配电设计规范》 GB50054-2011 2012-6-1
74 《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-2008 2008-8-1
75 《系统接地的型式及安全技术要求》 GB14050-2008 2009-8-1
76 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007 2008-4-1
77 《建筑照明设计标准》 GB50034-2004 2004-12-1
- 9 -
标
序
号
78 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 2011-10-1
GB50226-
79 《铁路旅客车站建筑设计规范》
2007（2011 版）
80 《铁路电力设计规范》 TB 10008-2006 2007-3-3
81 《铁路工程设计防火规范》 TB10060-2007 2007-12-29
82 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013 2014-5-1
83 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007
84 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 2006-12-1
85 《点型感烟火灾探测器》 GB4715-2005
86 《点型感温火灾探测器》 GB4716-2005
87 《火灾报警控制器通用技术条件》 GB4717-2005
88 《消防联动控制系统》 GB16806-2006
89 《火灾报警控制器》 GB4717-2005
90 《城市消防远程监控系统技术规范》 GB50440-2007
91 《智能建筑设计标准》 GB/T50314－2000
ISO/IEC11801－
92 《信息技术互连国际标准》
95
93 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131－90
原铁道部令
94 《铁路技术管理规程》 2012-2
第 29 号
95 《高速铁路设计规范（试行）》 TB10621-2009 2009-12
96 《铁路旅客车站客运信息系统设计规范》 TB10074-2007 2008-3
97 《电子信息系统机房设计规范》 GB50174-2008 2008-11
98 《综合布线系统工程设计规范》 GB 50311-2007 2007-4
99 《综合布线系统工程验收规范》 GB 50312-2007
100 《IP 网络技术要求—网络总体》 YD/T 1170-2001 2001-12
101 《铁路工程设计防火规范》 TB 10063-2007 2007-12
《铁路旅客车站客运服务信息系统工程施工质
102 TB 10427-2011 2011-7
量验收标准》
《关于印发《铁路客运专线客运服务系统总体技铁集成
103 2008-5
术方案(暂行)》的通知》 [2008]41 号
《铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行规铁建设
104 2007-3
定》 [2007]39 号
《关于印发《铁路通信设备雷电综合防护实施指铁运
105 2011-10
导意见》的通知》 [2011]144 号
铁运电
106 《关于做好实名制实施准备工作的通知》 2011-4
[2011]57 号
《关于全路开通动车组列车互联网售票有关技铁运电
107 2011-9
术要求的通知》 [2011]127 号
- 10 -
标
序
号
《关于公布学生优惠卡系统与客票系统联网推运营客营电
108 2009-5
进计划的通知》 [2009]590 号
《关于加强铁路客站安检区域视频视频监控系计改函
109 2011-4
统建设的通知》 [2011]59 号
《关于印发《客运站安检区域视频视频监控系统铁公安
110 2011-8
建设指导意见》的通知》 [2011]115 号
111 《铁路磁介质纸质热敏车票第一部分制票机》 TB/T 3277.1-2011 2011-5
《铁路磁介质纸质热敏车票第二部分自动售票
112 TB/T 3277.2-2011 2011-5
机》
《铁路磁介质纸质热敏车票第三部分自动检票
113 TB/T 3277.3-2011 2011-5
机》
铁建设
124 《铁路房屋建筑设计标准》 TB10011-2012 2012-3
[2012]51 号
铁建设
125 《铁路建设项目物资设备管理办法》 2012-9
[2012]216 号
《铁道部印发《关于规范铁路专用设备产品准入铁政法
126 2011-12
管理的若干规定》的通知》 [2011]202 号
《铁道部关于进一步加强铁路旅客服务系统建铁信息
127 2013-2
设管理的通知》 [2013]52 号
《中国铁路总公司关于明确铁路自动售检票设铁总运
128 2014-4
备管理有关事项的通知》 [2014]85 号
《中国铁路总公司关于发布铁路车站旅客服务
铁总建设
129 信息系统及客票系统工程备品备件配置指导意 2014-4
[2014]95 号
见的通知》
第二节施工总体目标
一、工期目标
总工期：15 个月，计划开工日期 2014 年 12 月 01 日，计划竣工日期
2016 年 02 月 29 日，其中“四电”设备用房于 2015 年 7 月 30 日完成。实
际开工日期以甲方正式签发的开工令为准。
二、质量目标
工程质量必须符合国家和铁路总公司有关标准、规范及设计文件；检
验批、分项、分部工程施工质量验收合格率 100%；单位工程一次验收合格
率 100%；主体工程质量零缺陷，无质量事故；争创铁路站房优质工程。
三、安全目标
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝责任伤亡事故，
- 11 -
标
杜绝死亡事故，杜绝责任较大火灾、爆炸事故，杜绝大型机械设备责任大
事故。杜绝责任铁路交通事故。
四、环保、水保目标
工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理
和科技进步，优化施工方案，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响
的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
五、职业健康目标
注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发
生。加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。
六、文明施工目标
严格按照铁路总公司有关文明施工要求组织施工，通过郑西客专公司
“标准化项目部”和“标准化工地”验收。
七、文物保护目标
严格执行《文物保护管理办法》等有关要求；严格执行设计文件及批
准的施工组织设计组织施工，将文物保护措施落实到施工全过程，自觉接
受并积极配合国家及地方文物保护行政主管部门的监督检查。
第三节施工组织机构
一、施工组织原则
依据招标文件及本工程的特点，本着“高起点、高标准、高速度、高质
量、保安全”的原则，以“以人为本、诚信守法、和谐自然、建造精品”为
管理方针；以依靠科技、精心管理、均衡有序、安全优质为指导思想，力求
“技术上精益求精、工艺上精雕细刻、生产上精心操作”。
在施工队伍安排上，认真贯彻执行铁建设【2008】51 号文精神，积极
推行和使用架子队管理模式。
二、施工管理模式
本标段采用项目法及一级管理模式进行施工组织，组建以工程施工项
目为主控对象的现场组织机构--项目经理部。实行项目经理负责制，设管
理层和作业层，全面实施一级管理，两层分离，两级核算，三层控制”的
- 12 -
标
全过程、全方位的施工项目管理模式。实现施工现场管理层与作业层的有
机衔接和有效运作，防止施工现场质量、安全保证体系流于形式。
施工中，采用先进完善的信息化管理系统，进一步完善内、外部信息
沟通、交流机制和手段，做到渠道畅通、反应快捷，更加准确、及时、高效
地执行建设单位和监理单位的指令、要求，确保本标段的工程质量、进度、
安全等始终处在项目经理部的有效控制下。
三、施工组织机构
我公司在现场设立“中铁二十局集团有限公司新建郑州至徐州铁路客
运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段项目经理部”，全权代表我公司履
行合同的权力和义务。
项目经理部设项目经理、总工程师、项目副经理、安全负责人等职。项
目经理部下设六部一室，即综合管理部、工程管理部、财务部、安质环保部、
物资设备部、合同成本部、中心试验室等七个职能部门，行使与其职责相
适应的管理职能，承担施工管理责任。
项目部各职能部室对施工队实行矩阵式管理，对施工队直接进行计划、
协调、监督和控制等管理职能，对项目班子成员合理选配，使之在总体上
达到“全面、多能、协调、互补”，形成优化组合。精干管理人员，完善管
理制度，保证管理机构高效运作，使上级的决策意图得到迅速、认真地贯
彻执行。
拟为承包本工程设立的项目实施组织机构见表 6-1。
四、管理职责
项目部各部室及主要管理人员职责见表 6-1-3-1。
表 6-1-3-1 项目部各部室及主要管理人员职责表
- 13 -
标
序号部门或人员管理职能或职责
建立健全组织机构，督促检查工程项目的管理和落实情况，组织制定本
工程的项目管理实施规划。根据工程情况，合理配置所需资源。主持全面
1 项目经理
工作，确保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改
进方案和各项措施。
全面负责工程项目的技术管理工作，主持编制实施性施工组织设计。督促
检查采购物资、设备的控制，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格
2 总工程师
品的评审和处置。组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告、技
术工艺总结报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。
按分工负责各站工程施工质量、安全、进度、成本控制等，及时解决出现
3 项目副经理
的各种问题。
负责组织制定、修订本标段的各项安全环保制度、安全环保技术规程、长
4 安全负责人远规划、建立并落实本标段安全环保责任制，主持企业安全生产委员会的
日常工作。
负责工程标段施工的技术指导工作，负责图纸核对、岗前培训、技术交
5 工程管理部底、测量，编制施工组织设计、施工方案、作业指导书，为每道工序生产
合格产品提供可靠的技术保证，并做好资料记录与管理。
主要负责各站工程的安全生产、环境保护和水土保持管理及项目的质量管
6 安质环保部
理、控制。
7 合同成本部主要负责工程合同、计划统计、验工计价管理。
8 财务部财务部负责财务管理，指导和监督资金的合理使用，进行财务分析等。
9 物资设备部主要负责工程物资采购供应，机械设备调遣、维修、管理。
综合管理部主要负责处理日常行政事务、文明施工、消防、治安以及管理
10 综合管理部
体系文件的宣贯、整理、汇总、检查等。
11 中心试验室主要负责工程涉及的试验检测以及产品质量控制。
第四节施工安排
一、施工队伍配备
根据本标段的工程特点、项目分布及数量情况，为便于施工管理，在
项目经理部下设专业施工队。其中其中结构工程施工队 3 个、建筑工程施
工队 3 个、安装工程施工队 3 个、钢结构工程施工队 3 个，共 12 个专业施
工架子队，共同完成本标段工程的施工任务。
二、任务划分
- 14 -
标
施工队伍及任务划分见表 6-1-4-1。
表 6-1-4-1 施工队伍及任务划分
序号队伍名称施工任务安排
负责砀山南站站房工程的土方、地基处理、基础及主体结构等施工
1 结构工程施工一队
任务。
负责永城北站站站房工程的土方、地基处理、基础及主体结构等施
2 结构工程施工二队
工任务。
负责萧县北站站房工程的土方、地基处理、基础及主体结构等施工
3 结构工程施工三队
任务。
4 建筑工程施工一队负责砀山南站站房工程的全部装饰装修、幕墙工程施工任务。
5 建筑工程施工二队负责永城北站站房工程的全部装饰装修、幕墙工程的施工任务。
6 建筑工程施工三队负责萧县北站站房工程的全部装饰装修、幕墙工程施工任务。
负责砀山南站所有房屋、构筑物及室外工程的电气工程、给排水工
9 安装工程施工一队
程、消防工程、接地工程、暖通工程预埋及安装施工任务。
负责永城北站所有房屋、构筑物及室外工程的电气工程、给排水工
10 安装工程施工二队
程、消防工程、接地工程、暖通工程等预埋及安装施工任务。
负责萧县北站所有房屋、构筑物及室外工程的电气工程、给排水工
11 安装工程施工三队
程、消防工程、接地工程、暖通工程等预埋及安装施工任务。
13 钢结构工程施工一队负责砀山南站站场工程钢网架屋面、雨棚的施工任务。
14 钢结构工程施工二队负责永城北站站场工程钢网架屋面、雨棚的施工任务。
15 钢结构工程施工三队负责萧县北站站场工程钢网架屋面、雨棚的施工任务。
第五节临时工程布置及规划方案
一、主要大型临时设施设置方案
（一）汽车运输便道
本标段利用城市现有道路和站前工程便道作为进出施工现场的道路，
在无市政道路的地段修建施工便道满足本标段施工运输需要。跨越沟渠处
埋设大管径管涵通过。新修便道路基顶面宽度 3.5m，路面宽度 4.5m，边
坡坡度 1:1，单面坡排水，最小曲线半径 50m，最大纵坡 10%，在有条件
地段设错车道(但间隔长度不应超过 200m)，长度不小于 20m，错车道路
面宽度 6m。并设专人养护，保证晴雨天畅通。汽车运输便道修建以不对地
- 15 -
标
方交通形成干扰，不对当地居民的生活形成干扰，并少占耕地为原则。
汽车运输施工便道见图 6-1-5-1 所示。
（二）混凝土集中拌和站
结合建设工期及工程分布情况，为确保混凝土的供应数量和质量，本
标段采取购置商品混凝土的供给方式。
（三）临时用电
图 6-1-5-1 汽车运输施工便道结构形式图
本标段沿线既有电力线路分布较多，上场后及时与当地电力部门联系，
就近接入工地，并设变配电室，以确保电力供应。所有临时电力线路均采
取“三相五线”制布设，灰杆架立，其架设高度满足施工用电相关规范要
求，以确保施工及交通安全。现场各站另配备发电机组作为备用电源。
（四）施工用水
本标段施工区地处城镇，生活用水及施工用水计划采取市政自来水供
水的方式解决。
- 16 -
标
二、其他临时设施
（一）生产、生活及办公房屋
通过现场考察，项目经理部计划设在永城北站附近，此处交通便利，
方便与对各工点进行管理。项目经理部、工地试验室生活及办公用房计划
采取搭设彩钢房或者是租赁民房形式解决。
各架子队生活、办公用房以新建彩钢板房或者租赁民房的形式解决。
彩钢活动板房立面示意见图 6-1-5-2。
图 6-1-5-2 彩钢活动板房立面示意图
生活区与生产区分开布置，生产房屋采用砖砌结构形式搭建。生产区
生产场地均采用素混凝土硬化处理。
生产、生活区统一规划、集中布置，营区周围设围护，围护采用铁丝
网或波纹板，涂以明显色彩。生活区垃圾集中堆放，定期用垃圾车运往指
定处理点处理；生产、生活污水需经过净化处理才能排放。
（二）中心试验室
在项目部设置中心试验室，各施工点设置工地试验组，并保证在接到
中标通知书 30 天内建设达到资质要求。中心试验室负责本标段的所有工程
的试验和检验工作，工地试验组具体负责取样、送检工作，并及时反馈，
指导施工，协助做好新材料的施工试验工作。中心试验室设置在项目部，
占地面积为 300m2，采用水泥地面，粉刷墙壁，室内配空调。砌筑牢固平
整的试验操作台，试验室清洁整齐，作到采光好，管道、线路布置整齐。
（三）环保设施
为满足施工环保要求，充分合理利用并保护好当地资源，在施工驻地、
施工现场等区域内设置污水净化处理系统及垃圾回收站。在施工现场大门
处设车辆清洗台，所有车辆经清洗保洁后出施工场地。施工、生活中产生
- 17 -
标
受污染和破坏。
800 13500
20 20
240 400 240
0.50
± 0.00 100
境污染，保持生态平衡。
200 400 300

DN200
1-1剖面
-2.4 i=0.01
（四）安全设施
20 20
240 580 240
-3.4
13500
100
污水净化处理设计如图 6-1-5-3。
200 400 300
160
- 18 -
DN200 DN200 2-2剖面
i=0.01 达标排放主要工程数量表
3000
2 序号项目名称规格、型号单位数量
1 1 土方开挖 m3 210
160
2 土方回填 m3 92
1 3 调节沉淀池 100m3 座 2
2 4 阀门井直径1250 座 4
普通钢管
的污、废水必须经过净化处理达标后，定点排放。
5 DN200 m 105
3000
DN200 DN200 6 闸阀 DN200 个 4
7 砖砌体 m3 10.5
i=0.01 达标排放 8 砌体抹灰厚20 m2 118.6
图 6-1-5-3 污水处理系统设计图
9 砖基础 m3 2.5
10 灰土垫层 3:7灰土 m3 35.5
160
i=0.02
说明：
2500 1.图中标高以米计，其他尺寸以毫米计。
2.晒砂场面积根据地形情况确定，但必须满足污水处理要求，晒砂场周围砌砖墙维护。
入晒砂场 DN200
新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段施工总价承包招标投标文件
完工后及时拆除临时设施，恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不
生活垃圾、施工废碴堆放在垃圾回收站内，定期运往垃圾处理场或当
地环保部门指定地点处理。严禁将垃圾、生活、施工废水乱排乱放，避免环
技术
施工营地内场地除进行硬化处理之外，所有空地均植草植树进行绿化。
标
在各主要交通路口和各施工工点设置安全警示标志、防护栏杆等，必
要时派专人守卫，保证施工安全。各施工队设值班室，安排专人 24 小时值
班，进入现场的外来人员必须按要求接受检查，闲杂人等不得擅自进入施
工或生活办公场所。
各项目部施工驻地和施工工点按要求备齐防火、防汛、照明、消防、防
地质灾害的机械、工具和物资，雨季和汛期派专人巡视，发现异常情况及
时向有关部门汇报，及时处理，做到防范周全、预报及时、处理快速。
（五）施工围挡
施工场地围挡按照业主及相关文件要求，进行现场施工围挡工作。
（六）临时工程数量
本标段主要临时工程量见表 6-1-5-1。
表 6-1-5-1 主要临时工程量表
序号项目名称单位合计
汽车运输便道（含改扩
Km 0.5
建）
木工加工区 m2 500
钢筋半成品堆场 m2 360
砀山
1 钢筋原材料堆场 m2 500
南站
钢筋加工房 m2 360
机械材料库房 m2 84
周转材料库房 m2 84
办公及生活区用地 m2 3496
Km 0.5
建）
木工加工区 m2 700
永城
2 钢筋原材料堆场 m2 600
北站
办公及生活区 m2 6668
Km 0.5
建）
萧县
3 木工加工区 m2 800
北站
钢筋原材料堆场 m2 800
- 19 -
标
办公及生活区 m2 5576
三、施工总平面布置
施工总平面布置图见表 6-6（A）、表 6-6（B）、表 6-6（C）。
四、临时工程文明施工措施
施工过程中，严格按照招标文件要求，遵守国家及当地政府有关环境
保护与水土保持方面的法令法规，采取有效措施做好环境、水土保持。
临时工程施工前，要进行统筹计划，充分考虑当地自然资源，并取得
当地环保部门的许可，与环保部门签订环保与水保协议，在施工中严格按
协议要求处理。
合理规划场地布置，新建施工便道，要因地制宜，结合当地需求，少
占耕地，不破坏植被，搞好道路排水及路基挡护，防止水土流失，固体废
弃物、垃圾、泥浆和废水按规定处理。
施工场地应作好排水渠道，满足防洪需要，修建防护堤坝及污水处理
设施，生活驻地内空余场地进行绿化。
新建的施工取水及用水设施，严禁破坏原有水源，未经处理达标的施
工和生活废水不得直接排放，处理后方可排放。
在施工便道路口设置警示标志，对利用的既有道路安排专人和机械定
期维护。
工程结束后，及时拆除施工临时设施，对占用场地进行清理和恢复，
对占用的河道进行疏浚。
第六节施工组织措施
一、施工准备阶段组织措施
（一）现场准备
1.组建现场管理机构
建立精干高效的现场指挥机构，集中曾经参加过铁路站房工程施工方
面的主要技术力量和设备，安排曾参加过国内大型铁路项目站房施工的专
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标
业化队伍施工，并抽调整体素质高、施工能力强、有突出业绩的专业队伍
担负重点工程的施工任务。
2.地质核查
进场后组织专业人员对地质进行全面核查，发现与设计有出入之处，
及时与业主、设计及监理等单位联系解决。
（二）施工场地调查
调查施工场地地形地貌、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物
及架空线路、地下管线等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手
资料，施工安排和布置时结合现场调查综合考虑各种因素的不利影响并进
行必要的防护。
1.施工条件调查
对工程施工条件进行调查，掌握当地气象、水文、供水、供电、通讯、排
水、道路以及铁路、公路交通运输等施工条件，以及各种工程构件、材料和
工程物资的供应情况。
2.周边环境调查
调查工程现场周边建筑设施、村庄、交通、人流等情况，施工安排时充
分考虑给沿线群众带来的不便和干扰，把施工对环境的影响降到最低限度；
调查民风、民俗、民情和疫情，以便对施工队伍进行宣传教育和开展卫生
防疫工作。
（三）临时工程建设
在现场调查的基础上，选择距离线路近，场地开阔平坦部位布置临时
施工设施。先进行四通一平工作，改造地方道路，没有可利用道路地段及
时新建施工便道。架设供电线路、搭建变配电室，铺设供水管道，修建蓄
水池。同时修建生产和临时生活设施，为全面开工做好准备。
（四）人员岗前培训
所有参建人员进场后先进行安全教育培训，使上场人员充分认识工程
的特点、重难点、严格执行“操作规程”的自觉性，牢固树立“质量第
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标
一”的思想。在正式工程开工前，组织全体施工人员进行岗位技术培训，
掌握施工技术指南、技能培训、工程质量、职业道德，以及国家、行业、地方
现行的有关工程质量、施工安全、环境保护等法律法规。
（五）工程机械调集、进场
最大化满足本标段所需的机械设备。第一批施工机械设备在接到中标
通知书后 7 天内进场，满足施工准备和工程开工需要；第二批机械设备在
施工准备期间内完成进场，确保桩基按期开工；其余施工机械设备根据施
工进展情况陆续进场。
（六）工程材料调查、采购
我公司将在接到中标通知后，立即派人员考察料源，需要组织招标采
购的材料尽快招标，并与生产供应商签订供应合同，择优选择材料供应商。
其他自购料分批择优采购，确定材料的运输和交付方式，确保施工准备及
正式工程的材料供应。
（七）技术准备
1.图纸复核
得到施工图后，组织技术人员复核设计图纸，正确领会设计意图。如
发现设计有误或设计不明确或不能满足要求时，及时与设计单位联系解决。
2.交接桩及施工复测
进场后尽快进行现场交接桩工作，交接桩完成后按照“双检制”原则，
复测控制桩，并与相邻标段闭合。根据施工需要设置加密导线点和水准点，
复测成果报监理工程师审批后用于施工放样。
3.编制实施性施工组织设计
在熟悉设计图纸的基础上，根据招标文件、施工合同、施工技术规范
等资料，编制详尽的实施性施工组织设计，优化施工方案，以确保各项目
标的实现。实施性施工组织设计要特别对本标段的重难点、施工方案、施工
方法、设备配套、人员做详细安排。报监理工程师和业主代表批准后方可组
织施工。
- 22 -
标
4.初步技术交底
上场后，根据施工任务划分，项目部对各施工队进行技术交底。技术
交底包括：测量桩交接、施工图纸、技术标准、施工进度计划、施工方案。技
术交底要求准确、详细，以指导各施工队的施工。
5.试验室组建
根据本标段的检测要求组建中心试验室，根据工程规模配备足够数量
的试验人员和仪器设备，中心试验室具备的试验检验能力有：①水泥、矿
物掺合料、外加剂、骨料、水的品质检验；②钢筋和预应力钢筋（丝）的品
质检验；③混凝土拌和物性能检验；④混凝土力学性能检验；⑤混凝土耐
久性能检验；⑥实体混凝土质量检验；⑦设计要求的其它检验。
试验室建立仪器设备档案和周期检定计划，定期校验试验设备，培训
试验人员；建立完善的质量保证体系，根据施工质量管理体系文件要求编
写试验室质量手册，内容包括仪器设备管理制度、样品管理制度、工作制
度、程序文件、作业指导书等。采用规定的标准进行规范的试验，保证数据
准确、科学，并按规定的表格清晰、完整地填写试验记录和试验报告。建立
良好的档案管理体系。对于部分因条件所限无法开展的检验项目，委托有
相应资质的单位检验。
二、施工阶段组织措施
（一）严格进行详细技术交底
要让全体参建人员对施工方法、施工工艺、质量目标、工期目标、安全
要求、环保要求有一个全面、深刻的了解，就必须进行技术交底，特别是
各施工队队长、工班长及主要工序负责人必须清清楚楚、明明白白，力争
做到“工未动，图在胸”。
（二）及时进行岗前培训
工程开工前，对参建人员，针对不同的工种、不同的作业项目进行岗
前培训。培训的内容为作业方法、要求、作业标准、注意事项、安全防护等。
培训完成后经考核合格者，持证上岗，不合格者不得上岗。
- 23 -
标
对本标段的重难点，特别是控制工期工程项目要进行全面的、强制性
的重点培训，保证作业人员熟悉技术标准、施工方法和操作规程。
（三）严格进行过程控制
施工测量：包括两个方面，一是工前的复核测量，务必使结构物位置
准确；二是过程测量，应分部位、分工序进行测量，不能有一丝一毫的差
错。测量资料必须有主管工程师的签字，重点工程、重点部位要有总工程
师的签字认可。
检验与试验：过程中检验与试验应严格按 ISO9001:2008 质量标准体
系标准进行，从源头做起，首先要设计好工艺参数，反复论证，务必精确，
施工中应依据标准勤检测，减少失误和偏差。
技术服务与技术指导。施工过程中技术人员应随时进行技术指导，检
查、纠正施工中偏差，解决施工中的问题。
积极推行“四新”成果的应用，采用先进设备，以科学的管理和技术
手段加快施工进度。
强化机械设备维修保养，定期检修，备足易损部件和零配件，提高设
备的完好率和利用率。
严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工
序衔接以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。对施工进度实行动态管理，
根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进
度情况及时调整生产要素，保证全线均衡施工，稳产高产，以日进度保月
进度，月进度保年进度，年进度保总工期目标的实现。
定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋
策，强化监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取
垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
加强对施工半成品的保护工作。施工前，根据本标的特点及重点，制
定半成品的保护措施，确保半成品不受损伤。半成品防护主要内容有：防
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标
护方法、防护时间、防护设施等。在重点工程完成后，立即启动防护程序，
做好防护与标识工作，专人值班，定期巡检，保证不受损伤。
建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、试验检测、施
工调度、施工进度、资源配置、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综
合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过
程有序、可控。
三、竣工验收阶段组织措施
竣工验收阶段组织包括：行政、技术、施工、保障各阶层在内的竣工验
收领导小组学习验标、准备资料、完善现场，确保验交一次成功。主要应做
好以下几点：
对附属工程的有关预留、预埋项目按设计要求一次施作到位。按规定
清除线路、线路两侧及线路上空的障碍物。临时或永久性沟渠考虑与现场
给排水相结合，协调统一，避免后续施工时拆建或改移。退场前做好场地
清理和恢复工作，保持后续工程场地清洁，废弃工程材料及其它垃圾弃至
弃土场。分部分项工程完成后，积极配合后续工程施工单位施工，移交工
程技术资料，专人负责与后续施工单位的协调联系，保证后续工程顺利施
工。工程竣工验交后，对验收中出现的问题由总工程师按竣工验收组的意
见及时整改至合格。
加强内业资料的管理与完善，内业资料主要包含工程日志、自检资料、
监控量测资料、检验及隐蔽工程检查资料等，要求各种资料真实、可靠、齐
全，签字手续齐全。竣工资料严格按建设单位要求编制，对参与编制人员
在编制前进行培训。
- 25 -
标
第二章施工方案及技术措施
第一节总体施工方案
一、总体施工部署
（一）总体施工安排原则
站房总体施工遵循“先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，
先土建后设备”的原则。
以主体工程为先导，分区、分层、分段流水施工。
尽早实现站房结构封闭，为装饰装修工程全面展开创造条件，装饰工
程应遵循“先上后下、先内后外”的原则采用分层交叉作业组织施工。
雨棚施工采用先基础承台，后钢结构柱、梁，再铺压型钢板屋面、浇
筑屋面混凝土，再屋面防水、站台铺装。
（二）总体施工安排
⑴ 施工准备：包括现场的“四通一平”、主要建筑材料备料以及与主
体工程配套的大、小临工程。计划 10 个工作日内完成，即 2014 年 12 月 1
日开始，2014 年 12 月 10 日完成。
⑵ 站房主体结构工程：三个车站，每个车站设结构工程施工队一个。
砀山南站、永城北站、萧县北站站房结构计划在 2015 年 5 月 20 日完成。并
于 2015 年 7 月 30 日提交“四电工程”设备安装用房；
⑶ 站房装饰装修工程：三个车站每个车站设建筑工程施工队一个，
计划在 2016 年 01 月 31 日完成。
⑷ 站房给排水、暖通及电梯空调安装工程：三个车站每个车站设安装
工程施工队各一个，计划在 2015 年 12 月 31 日完成。
⑸ 雨棚施工计划于 2014 年 12 月 11 日开始，2015 年 10 月 20 日完成。
⑹ 站台铺装计划于 2015 年 12 月 11 日开始，2016 年 02 月 19 日完成。
⑺ 竣工验收：计划于 2016 年 2 月 20 日开始，2016 年 2 月 29 日完成。
二、区段划分
（一）平面总体分区
- 26 -
标
根据站房的结构特点，为实现质量、安全、工期目标，将站房施工划
分为三个区段。即候车大厅西部为 A 施工区段，中间候车大厅为 B 施工区
段，候车大厅东部为 C 施工区段。
每个区根据施工需要分成若干个流水段。
站台雨棚分段结合雨棚的变形缝、站台的变形缝划分为
D、E、F、H、I、J 六个施工段。雨棚、站台、站台铺装结构变形缝要相互对应。
站房、雨棚区段划分见图 6-2-1-1 所示。
H I J
D E F
站房
B
A C
图 6-2-1-1 站房、雨棚区段划分图
（二）竖向总体分层
拟建永城北站、萧县北站站房结构为一层，局部二层，钢筋混凝土结
构，两侧屋面采用现浇钢筋混凝土屋盖结构，中间候车大厅屋盖采用钢网
架结构。
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标
拟建砀山南站站房结构为一层，局部二层，钢筋混凝土结构，两侧屋
面采用现浇钢筋混凝土屋盖结构，中间候车大厅屋盖采用预应力混凝土梁、
现浇钢筋混凝土屋盖结构。
三、施工顺序
站房总体施工顺序见图 6-2-1-2 所示。
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标
施工准备
图纸审核和技术交底
土方开挖
专业深化设计
基础换填
承台桩基及地梁
市政工一层梁板柱施工给排水客服信电梯工

程配套暖通消息电气程预留
设施防系统弱电系预埋配
配合结统配合合结构
二层梁板柱施工
构施工结构施施工
工
屋面工程施工
二次结构施工
站房装修工程安装管线
机电设备安装终端设备安装
竣工清理调试
图 6-2-1-2 站房总体施工顺序
- 29 -
标
第二节控制工程和重难点工程施工方案
本标段重难点工程主要有钢结构工程、后张预应力混凝土梁、地源热
泵地埋换热器工程等。
一、钢结构工程
本标段钢结构工程主要有钢网架屋面、雨棚等。
本标段计划所有钢结构构件经专业加工制作完成后运输到现场后吊装
安装。钢结构焊接质量按照《钢结构工程施工质量验收规范》检查验收。
在钢结构吊装施工安排中，需要沿着拟建建筑物四周修建环形道路，
供大型吊装机械设备移动使用，同时配备小型起吊机械、脚手架等机械、
设备配合使用。
本工程中主钢结构柱均在钢筋混凝土独立柱或者是钢筋混凝土承台中
锚固，故当基础混凝土养护到规定强度后，方可进行上面的钢结构安装工
程施工。
（一）施工方法
（1）预埋螺栓
① 加工要求
螺栓的规格及其之间的尺寸，必须严格按图施工，准确无误。
固定钢板的规格尺寸必须按委托单大样图加工正确。
固定钢板须用坐标镗床划线打孔钻眼，孔比螺栓大 2mm，钢板大小
为螺栓孔边外加 50mm，中间留下料口 φ100mm 孔。
螺栓上露丝口部分要涂黄油，外包塑料纸加以保护。
运输中注意轻拿轻放，以防损坏丝扣。
② 安装方法及要求
预埋螺栓时先绑排架柱钢筋，后支排架柱侧模板，然后利用固定模板
的支撑按确定尺寸与预制柱侧模板固定夹死（固定排架柱的水平支撑必须
与周边固定可靠防止位移）。
- 30 -
标
将螺栓放入排架柱再从钢板下面穿入孔内（穿前先带上一个螺帽），
然后在钢板上面再固定一螺帽，吊直螺杆紧固螺帽，同时在螺杆端部再安
装一块同样的固定钢板紧固螺帽固定后再用钢尺二个方向校正钢板线与轴
线重合即可。
浇灌混凝土时，振动棒严禁碰撞预埋螺栓。
支承固定钢板的钢管架要有足够的强度，刚度，确保支撑牢固不位移，
且浇灌混凝土的平台架不得与固定钢板的支撑连接。
待混凝土具有一定强度后方可拆除固定钢板。
（2）钢结构加工制作
钢结构加工制作由有资质的钢构件单位加工制作，运输到施工现场。
① 高强螺栓的验收
高强螺栓必须按规范要求进行验收检查。
② 除锈及防腐涂装
网架所有杆件及钢杆必须进行喷砂除锈，除锈等级达到《涂装前钢材
表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 Sa21/2 级。
除锈后的杆件等钢构件必须立即按要求防腐喷涂。手工除锈的焊接部
位，除锈后，立即手工涂刷底漆。高强度螺栓、螺钉、螺栓杆带螺纹部分均
应涂以防锈油。
网架结构安装完成后，应先将多余孔用油腻子堵塞封闭，然后再涂装
防腐涂料。
喷砂除锈、涂装严格按照操作工艺施工，并采取有效防范污染措施，
做好施工周边环境的保持和保护工作。
钢结构制品在刷防锈油漆前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及
附着物清除干净。
喷砂除锈，经表面处理的钢结构应清洁无灰尘，6 小时内应上底漆。
当钢材表面温度低于露点以上 3 度，相对湿度大于 85%时，不得油漆。
- 31 -
标
露天作业涂覆时，出现雨、雪、霜，环境温度在 5 度以下时应停止作业，
涂后四小时内严防雨淋。
除锈后的构件必须立即按设计要求喷涂底漆。手工除锈的焊接部位，
除锈后，立即手工涂刷底漆。构件端头预留 10cm 非涂区，以便满足焊接
要求，焊接完清理干净后再补涂底漆。喷涂完的构件，应用油漆重新编号
于端头外壁。并按编号分类堆放。
涂料必需具备产品合格证书。
涂料色泽按设计要求，涂料调制应搅拌均匀。当天使用的涂料当天配
置。
不得随意添加稀释剂，当粘度过大不便涂刷时，可适量加入，但不得
超过 5%。
目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失光、起皱、针孔、
气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等。
损伤涂膜应根据损伤的情况，砂、磨、铲后重新按层涂刷。
除锈、涂装严格按照操作工艺施工。
③ 标记
构件完工后除打上铅印外，还要做出明显标记，注明构件的图号和构
件号。
标记采用镀锌板做好字样，用异色油漆喷涂于构件上。
（3）钢结构安装方案
① 施工前的准备工作
a 设计、建设单位、制作厂家应做的工作
提供完整详实的设计图纸、技术变更和交底资料，配合施工做好图纸
交底工作。
建设单位根据合同约定、按照设计要求提供材料、和相关证明资料。
制作单位根据合同约定，把钢构件运到拟定堆放场，检查合格后签发
- 32 -
标
构件合格证，负责修理制作或运输原因造成的钢构件扭曲、变形。
提供完整的构件及附件清单和实物量。
负责指导和监督现场的施工质量管理工作。
b 土建安装单位应配合做的工作
做好场地清理压实工作，土方回填完成后平整夯实，使钢构件堆放场、
拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整坚固，排水良好。
提供钢构件安装用的电源、水源，吊装加固用料，脚手架用料，和安
全防护用品等。
负责施工中各方之间及内部之间的配合协调工作。
提供钢结构安装用的临时设施，如材料库、工具房、办公室等。
根据钢结构安装工程的需要，提出机械、设备、专用吊具、钢丝绳索、
工具用具计划并在现场做好检查验收工作。
负责钢构件的现场保管。
按照设计图纸要求统一找平放线，确定跨距和柱间距尺寸，在各杯口
上放出定位轴线。用固定架装好地脚螺栓，对正轴线标高和定位轴线，经
复核无误后方可浇筑基础混凝土。
根据现场提供的定位轴线及水准点和技术交底，检查验收钢结构的定
位轴线、标高，并进行编号，钢构件在拼（吊）前，应认真复核几何尺寸，
所有构件均要做好明显标记：统一弹好校正用的‘十字线’、中心线，安
装用的定位轴线、柱顶标高的定位轴线等。
对参加安装钢结构的施工人员进行安全、技术交底工作。
负责钢构件的拼装、起吊、定位校正、紧固螺栓、焊接工作。
② 安装方法和主要安装机械和工具用具的选择
a 安装方法
安装屋架钢梁及支撑檩条系统等经复验加固后，即可进入综合逐间吊
装，安装屋面网架系统，施工顺序：站台雨棚屋架钢梁及纵向支撑系统等
- 33 -
标
由东向西或由西向东吊装及安装。最后安装屋面彩钢板等。为吊装方便构
件的进场和堆放要合理规划，布局，减少场内二次倒运。按照运输、吊装
车辆要求留出行驶道。
b 主要安装机械、和工具用具的选用
汽车吊；钢丝绳吊索、卡环选用要核算其许允拉力；电焊机、气割、切
割机、裁板机、手电钻、电动工具等按需备；测量工具：经纬仪、水平仪、钢
尺、焊缝测尺、放、弹线工具；铁锤、搬手、撬杆、螺孔冲头、等；安全防护
用品：安全帽、安全带、安全网、安全绳等按需配备。
③ 安装连接工艺
a 测量校正工作
测量工作开始前，先核对钢尺、经纬仪、水平仪和其它测量工具；
吊装前对构件逐个进行认真编号，在钢筋混凝土基础结构上弹好轴线，
核准标高，用经纬仪、水平仪和钢尺进行复验并做好记录，轴线位置的精
度要求在 1/15000 以内。
b 支承面、支座和预埋螺栓的允许编差
支承面标高士 2.Omm
支座表面标高士 1.5mm
预埋螺栓位置士 2.Omm
螺栓露长+20mm
螺栓的螺纹长度+20mm
c 钢梁等安装时，每装完一个，都要认真校正，先校高，后下弦，再
校正上弦，决不能因为螺孔能穿螺栓而随意安装。
d 在钢结构安装的测量放线工作中，全面检查定位轴线、标高、垂直偏
差，必须做好详细书面记录。
e 螺栓连接方法采用普通和高强两种，应根据设计要求使用，不能用
错，拧紧螺帽后露出的丝扣不得少于 3 扣，拧紧高强螺栓的工具乎用灯示
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标
测力扳子。先用普通扳手初拧，再用测力搬手终拧，每个高强螺栓采取拧
两遍、查一遍的方法。拧紧高强螺栓的顺序是从接缝中往两边逐个拧紧。安
装高强螺栓时，不得在雨中作业，穿孔不畅时不得强行敲打或随意扩孔，
节点安装完毕后，经复查合格方能进行下一道工序。
（4）钢网架安装
① 施工准备
熟悉图纸，组织技术人员进行图纸自审，提出问题，以便在设计交底
或图纸会审中了解清楚。
依据我公司质量策划的要求，组织技术人员，编制具体细部施工方案
及各分项工艺，并进行评审。
依据设计图及施工方案绘制施工详图、下配料单。
按照本公司的质量策划要求编制材料检验和分项工程检验计划，按施
工现场质量管理要求，进行材料报验和工程报验。
按实际需要落实各种计量器具、检测仪器并建立台帐专人管理，按照
规定周期进行鉴定。
场地准备：
根据施工平面布置，做好现场“三通一平”工作，跨内施工区域要进
行必要的地基处理，整个施工现场要有足够的排水沟，重要受力区要垫高
一些，防止雨后积水，浸泡地基。
② 施工工艺流程
钢网架施工工艺流程见图 6-2-2-1。
- 35 -
标
图纸会审、设计交底
原材料进厂检验杆件制作机具及周转材料进场
喷砂除锈测量放线
涂刷底漆
高空脚手架平台搭设
螺栓杆等成品、半成高空拼装
品进场 ( 檩条同步安装 )
油漆补涂
支座安装、网架就位
涂料施工
屋面安装
挠度测量竣工、竣工资料移交
竣工验收
清理现场
图 6-2-2-1 钢网架施工工艺流程
③ 网架高空(拼)安装
a 工作平台搭设
根据本工程网架的实际情况，搭设固定工作平台，固定工作平台的占
地与网架的投影位置相同，工作平台的搭设标高为网架下弦标高下浮 20-
40cm，承重能力为 200kg/m2。工作平台边缘四周应布置有安全网。采用
φ48mm×3.5mm 普通扣件脚手管,三向步距均为 1.5m 立杆接头要顶紧，平
台
标高低于网架下弦 30cm，表面水平横杆间距为 0.75m 左右，上满铺
脚手板。
b 测量放线
- 36 -
标
根据网架设计坐标对网架安装轴线，支点标高进行复测。
依据复测确认后的轴线及标高测放临时安装支点，轴线采用经纬仪控
制方向，钢卷尺测量定位，标高采用水准仪测量。
c 网架安装过程及方法
安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,在柱顶放置好
支座,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。
下弦杆组装：
根据安装图的编号，垫好垫实下弦杆的平面，把下弦杆件与杆连接并
一次拧紧到位。
腹杆与上弦杆的组装：
腹杆与上弦杆应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦杆的连接必须一次
拧紧到位，腹杆与下弦杆的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆
起松口服务。
上弦杆的组装：
上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与杆拧紧应与腹杆和下弦杆拧
紧依次进行。
按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过
程中，要特别注意下弦杆的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度
及几何尺寸的控制。
d 对网架安装的质量控制
对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋
板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差
不大于±30mm，预埋件中心偏移不大于 30mm，周边相邻预埋件不大于
15mm，周边最大预埋件高差不大于 30mm；
对网架安装的要求
螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。
- 37 -
标
杆件不允许存在超过规定的弯曲。
已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号
准确，发现错装及时更换。
油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
网架节点中心偏移不大于 1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。
整体网架安装后纵横向长度不大于 L/2000，且不大于 30mm，支座中
心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。
相邻支座高差不大于 15mm，最高与最低点支座高差不大于 30mm。
空载挠度控制在 L/800 之内。
质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工
作。
检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、
及时向质量工程师，项目经理监理工程师汇报并密切配合。
f 檩条安装
檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，
对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安
装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。
在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，
有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，
檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较
低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。
安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。
安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的
安装。
g 验收
整个网架安装完毕后，测量网架挠度，进行结构验收。
- 38 -
标
（5）天沟安装
① 起吊天沟并按图纸要求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位
置必须准确。
② 对天沟进行拼接电焊，焊接质量应达到规定要求，不允许存在气
孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度和不漏水。
（6）现场焊接工艺
① 本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊 Q235
材料，焊条采用手工焊，选用 E43 焊条。
② 参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可
正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。
③ 按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥
落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。
④ 焊条应经过烘箱 300-350 度 1 小时,烘干后放入保温筒使用,当天未
使用完的焊条,需存入在电热干燥箱中。
⑤ 直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施焊
接部位附近的风速不得超过 5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后
方可焊接。
⑥ 对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每
道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，
不得随便乱丢。
⑦ 提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时
应立即停止焊接并采取补救措施。
⑧ 现场焊接按操作工艺流程：
⑨ 焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工
操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报告。
（7）压型钢板安装
- 39 -
标
① 安装工艺流程
屋面镀铝锌钢板→天沟→泛水板。
② 安装措施
成型板按屋面坡度方面进行摆放，并从屋面拉 6 根胶绳到地面，压型
钢板顺绳拉至屋面，吊点应设 6 个点以上。
天沟应在地面接长，然后平衡吊至天沟托架上。并调整固定。
③ 技术要点
在搬运钢板时，必须用干净的手套来触摸钢板，不要在粗糙的表面或
钢板上拖拉其它东西如工具等。
安装镀铝锌钢板时，必须拉线，保证所安装板边缘在同一直线上，特
别是安装第一块板时，必须确保两个方向垂直且于轴线平行，每安装 6 块
板左右，必须进行检测，时常检查调整以免产生累计偏差。
打螺钉时，必须拉线，保证所打螺钉在同一直线上。
屋脊板、包角板安装时，先放线找出第一块板的起始基准线，然后根
据安装方向定出板的安装控制线，沿控制线进行安装。
屋面板采用自攻螺钉与檀条相连，自攻螺钉应安装牢固，不虚打。
屋面底板安装前根据排板图在檀条上弹出定位线，确定安装起始点。
屋面底板安装超过两榀时应重新进行一次定位找正，以防施工误差累积。
铺设方向应逆主导风向铺设，从一侧山墙往另一侧山墙安装。
对于双坡屋面应每隔 3m 放一次线，以控制两坡波峰，波谷对齐。
板与檩条应垂直放置，板与板平行搭接应平整，紧密、不漏水。
板与檩条用自攻螺丝连接，自攻螺丝应排列整齐，上下、左右均在同
一直线上。
④ 安装质量要求
压型金属板，泛水板和包角板等应固定可靠，牢固，防腐涂料涂刷和
密封材料敷设应完好，连接件数量，间距应符合设计要求和国家现行有关
- 40 -
标
标准规定。
压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且
不应小于规范所规定的数值。
压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，檐口
和墙下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
压型金属板安装的允许偏差应符合规范的规定。
确保门窗洞口位置符合设计要求，外墙窗台、窗楣、檐口、雨蓬上面要
做 15%的流水，下面应做滴水线坡度，以防雨水渗入室内，且保证窗上
下包边平直在同一条直线上。
（8）钢结构涂料
① 防锈底漆已在出厂前完成喷涂，钢结构表面做薄涂型防火涂料，
满足防火要求。
② 防火涂料涂装前钢材表面除锈用铲力检查和用现行国家标准《涂装
前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。底漆涂装用
干漆膜测厚仪检查，漆层干漆膜总厚度应达到设计图的要求。
③ 钢结构防火涂料的粘结强度，抗压强度应符合国家现行标准《钢结
构防火涂料应用技术规程》的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构
件防火喷涂材料性能试验方法》的规定。
④ 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。检验
方法应用涂层厚度测量仪，测针和钢尺检查，测量方法应符合国家现行标
准的规定及要求。
⑤ 防火漆涂装基层不应有油污，灰尘和泥砂等污垢。
⑥ 防火漆不应有误涂，漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓，明显凹陷，
粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。
⑦ 构件在现场拼接完成,吊装前对拼接点部位进行二次补涂。
（二）施工技术措施
- 41 -
标
1.本工程的钢结构安装工程，按照国家标准《钢结构工程及验收规范》
执行。
钢制吊车梁，屋面系统，墙面系统，钢平台、钢梯、栏杆等的安装以
验收规范允许偏差和设计要求为准。
2.钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，
以便于使用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线上，
防止因堆放不当引起构件变形。
3.钢构件在安装前，必须核对编号、外型尺寸、螺孔位置。
4.钢构件在运输过程中，产生的变形要及时修复，安装过程中要严密
组织施工，谨防细微变形。
5.钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防
止因分尺丈量产生积累误差。
6.钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须达到
±0.00，每根构件都要逐个进行精心校正。
7.积极参加施工前的图纸会审工作，了解相应的设计规范和施工规范。
认真做好施工前的技术交底工作和施工中的质量跟踪管理、监督检查工作，
做好施工中各种技术资料的积累、收集、整理工作。钢结构安装完工后，要
整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。
二、后张预应力混凝土梁
砀山南站房候车厅部分框架梁跨度较大，为控制结构变形，本工程预
应力混凝土梁采用后张法有粘结预应力混凝土梁施工工艺。
（一）施工工艺
后张法有粘结预应力混凝土梁施工工艺见图 6-2-2-2。
- 42 -
标
安装底模
安装钢筋骨架
埋管
浇筑混凝土制作混凝土试件
养护、拆侧模
清理孔道
预应力筋制作穿筋
张拉机具标定张拉预应力筋压混凝土试件
灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥浆试件
拆底模及支撑压水泥浆试块
图 6-2-2 后张法有粘结预应力混凝土梁施工工艺
（二）施工方法
1.预应力筋下料、装配及运输
预应力筋的下料长度应考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹
性回缩值、张拉设备、钢材品种和施工方法等因素，对采用夹片式锚具与
穿心式千斤顶进行张拉的构件上的钢绞线，其下料长度 L 按下式计算：
⑴ 一端张拉时 L=L0+L1+L2+L3+L4
⑵ 两端张拉时 L=L0+2(L1+L2+L3)
式中：L0——构件的孔道长度
L1——张拉端锚垫板厚度
L2——夹片式工作锚具厚度
L3——张拉端外露预留长度
- 43 -
标
L4——锚固端长度
预应力筋的下料应在平整的场地上直线定出下料长度，并在下料场地
两端设置固定标志，每端有专人负责；切断前应将预应力筋拉直；用砂轮
切割机切断，不得用电弧切割。在预应力筋下料同时制作装配固定端，当
固定端采用 P 型挤压锚时应采用专用设备对挤压套与锚垫板进行二次挤压
以保证挤压套紧固在锚垫板上。对所下的预应力筋做好分区及类型编号，
必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度，以便布束张拉时识别，再
用放线盘分别盘成直径约为 2.0m 的圆盘。
预应力筋运至施工现场后要分区、分类堆放。露天堆放时，需覆盖防
雨布，并用垫木垫起，不与地面接触，防止锈蚀、死弯。在堆放期间严禁
碰撞踩压。
2.预留管道埋设
绑扎构件的普通钢筋时，可同时进行预应力筋管道埋设。
有粘结筋埋管采用圆形镀锌波纹管。波纹管的连接，采用大一号同型
波纹管。接头管的长度为 200～300mm，接头两端用密封胶带封裹。
波纹管的安装，应事先按设计预应力筋的最高、最低和反弯点等的要
求，在梁侧模或箍筋上定出曲线位置。波纹管与支撑钢筋用细铅丝绑牢，
或用 Φ6 的 U 形筋点焊在托筋上，卡住孔道，以防浇筑砼时波纹管位置偏
移或上浮。支撑波纹管的钢筋支架采用 φ10 以上并与梁箍筋焊接牢固，钢
筋支架间距 1m。波纹管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲和在其附
近进行电焊操作，以防管壁破裂。
在埋设施工过程中，如发现破损应及时用粘胶带缠裹严密。波纹管安
装好后应检查其位置，曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢
靠，接头是否完好，管壁有无破损等。垂直偏差小于±20mm.水平偏差在
1000mm 范围内小于±20mm。
在梁两端设置灌浆孔灌浆孔或排气孔设置在锚具处，孔径根据纲绞线
- 44 -
标
的根数确定大小。排气孔的设置要保证水泥浆充满孔道，灌浆孔在支座处
设在孔道上侧。灌浆孔的做法是在波纹管上开口，用带嘴的塑料弧形压板
与海绵垫片覆盖并用铁丝扎牢，再接增强塑料管（外径 20mm，内径
16mm）。
3.预应力筋穿束
采用卷扬机穿束，在预应力束的前端先装上有穿束网套或特制的牵引
头（穿束网套用细钢丝绳子编织或购置成品）。将钢绞线穿入网套中并顶
到底，前端用铁丝扎紧。
4.混凝土浇筑
为确保工程质量，混凝土浇筑前，应由建设单位会同监理单位、施工
单位及设计单位等对预应力工程进行隐蔽工程验收，主要内容包括：
⑴ 原材料是否验收合格；
⑵ 有粘结预应力筋的数量、规格、控制尺寸是否按照图纸要求；
⑶ 波纹管有无破损，接头是否牢固可靠；
⑷ 灌浆管及端部的预埋处理是否恰当等；
验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时应避免踏压撞碰波纹管、
预应力筋、马凳、灌浆管以及端部预埋件，混凝土浇捣完毕后，构件侧模
宜在预应力张拉前拆除，底模支撑拆除应符合设计要求；当设计无具体要
求时张拉前不可拆除底模；侧模拆除后，若发现张拉端或固定端部混凝土
有外观质量缺陷，应在张拉前进行处理，待处理后的混凝土达到要求的强
度后方可进行张拉。
5.预应力筋张拉
混凝土强度达到设计要求后可进行张拉。设计文件无具体要求时，混
凝土强度不应低于设计强度值的 75%。张拉控制应力按设计文件要求，且
不应大于钢绞线强度标准值的 75%。
预应力构件的张拉顺序，应根据结构受力特点、施工方便、操作安全
- 45 -
标
等因素确定，一般分楼层、分部位、分段张拉。各楼层部位应遵循对称、均
匀原则。张拉时在一个流水段或一个构件中要对称均衡进行，使结构及构
件受力均匀、同等，不产生扭转、侧弯变形和过大的附加应力等。此外张拉
工作应连续有序，减少张拉设备的移动次数。
同一束预应力筋，应采用相应吨位的千斤顶整束张拉，直线形或扁管
内平行排放的预应力筋，当各根预应力筋不受叠压时可采用小型千斤顶逐
根张拉。
特殊预应力构件或预应力筋，应根据要求采取专门的张拉工艺。如分
段张拉、分批张拉、分级张拉、分期张拉、变角张拉等。
张拉工艺如下：
工作锚具安装→千斤顶安装→千斤顶进油张拉→伸长值校核→持荷顶
压→卸荷锚固→记录
预应力张拉施工中，质量控制以应力控制为主，测量张拉伸长值作校
核。
张拉预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的允许偏差值控制在±6%以
内，如超出范围，应查明原因并采取措施予以调整，方可继续张拉。
6.预应力孔道灌浆
灌浆前先打通灌浆孔，用清水清洗孔道，直到张拉端部出水较大，各
处均畅通时，方可安排灌浆。
孔道灌浆采用 42.5MPa 的普通硅酸盐水泥，且水灰比控制在 0.4～
0.45 之间；水泥浆要保持有足够的流动性，且在 3h 内泌水率控制在 2%，
最大不超过 3%。
水泥浆应搅拌均匀，搅拌时间一般需 2～3min。灌浆过程中，水泥浆
的搅拌连续不间断，当灌浆过程短暂停顿时，让水泥浆在搅拌机和灌浆机
内循环。
灌浆前，先用空压泵检查通气情况。灌浆时，将灌浆机出浆口与孔道
- 46 -
标
相连，保证密封，开动灌浆泵注入压力水泥浆，从近至远逐个检查出浆孔，
待出浓浆后逐一封闭，最后一个出浆孔出浓浆后，封闭出浆孔，继续加压
至 0.5～0.6Mpa,封闭进浆阀门，待水泥浆凝固后，拆掉连接接口。
7.预应力端部封锚
张拉、灌浆后，用砂轮切割机切掉张拉端多余的预应力筋，预应力筋
的外露长度不宜小于其直径的 1.5 倍，且不宜小于 30mm，用环氧树脂涂
封锚具及外露预应力筋，封闭前应将锚具周围的混凝土凿毛、冲洗干净，
凸出式的锚头宜配置钢筋网片，用微膨胀细石混凝土进行封闭。
（三）质量控制措施
1.根据设计文件要求编制详细的施工方案，严格按技术要求进行施工，
每道工序合格后，方可进行下道工序作业。
2.所有原材料按规范要求进行外观检查和性能检验。
3.预埋孔道、预埋件、编束、铺束的质量应专人检查，严格控制其尺寸
及偏差。
4.加强张拉过程质量控制，严格遵守张拉设备的配套校验制度和灌浆
质量保证措施。
5.认真做好施工记录。
6.施工中出现的质量问题应及时处理。
① 预应力筋张拉过程中出现断裂或滑脱，其数量应不超过同一截面
上预应力筋总根数的 3%，且每束钢丝不超过一根，对多跨连续双向板和
密肋梁，同一截面应按开间计算，同时应及时进行处理，先退锚，然后根
据断丝或滑脱的预应力筋情况，换上可靠锚具，断丝的预应力筋可加假丝
协助工具锚夹持，相应降低张拉力，重新张拉。
② 张拉过程中出现塌孔或张拉后发现构件张拉端部出现有害裂缝，
应及时退锚，对塌孔或开裂的混凝土进行补强处理，待处理后的混凝土强
度达到要求时，重新张拉。
- 47 -
标
③ 张拉过程中，因混凝土浇捣时孔道漏浆造成张拉异常时，应及时
凿开构件清除漏浆部分，修补完整后，重新张拉。
④ 灌浆过程中，发生孔道阻塞、串孔或中断灌浆时，应及时冲洗孔道
或采取其它措施重新灌浆。
进行铺设预应力筋施工时，按设计图纸要求设置固定支架以保证预应
力筋的曲线定位，当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时，应当
首先保证预应力筋位置的准确，束形图中至梁底模板距离为预应力束形心
至梁底的距离。预应力梁中每隔约 1.0m 设置一个支点。
7.梁柱节点处应先穿孔设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定
端锚具，然后再绑扎柱箍筋。
8.浇筑混凝土之前进行电气焊作业时，必须采取可靠措施保护波纹管
不受损伤。
9.振捣过程中对张拉端垫板后的混凝土必须振捣密实以防张拉时发生
意外，但不得长时间用振捣棒碰预应力筋，以防止损坏预应力筋的波纹管
造成漏浆。
10.有粘结预应力梁张拉完成之后应停 12 小时，以观察钢绞线的锚固
情况，然后再进行孔道灌浆，孔道灌浆之前须用压力水将孔道冲洗干净，
待出清水为止，每个孔道灌浆应一次完成，缓慢均匀地进行，不能中途停
顿，喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入孔道形成气泡。为使灌浆饱满，
待排气孔排出浓浆后排气孔封闭，整个孔道灌满后再封闭灌浆孔。
11.预应力筋张拉完成后须严格做好封端工作。
12.所有预应力梁下支撑必须待预应力筋张拉结束后方可拆除，而且
拆模时间与灌浆时间应当错开。
三、地源热泵地埋换热器工程
本标段三个站采用地源热泵与风冷热泵复合式冷热源，其中地源热泵
采用竖直埋管形式，单 U 并联 DN32 PE100 1.6MPa 地埋管；能源井有效
- 48 -
标
深度为 102m。
地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工
工艺流程如下：
施工准备→放线→竖钻机→接水、电→机械钻孔、换热管连接→通孔、
换热管试压→保压下换热管→回填
1.施工准备
熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，
对施工人员进行有针对性的交底工作。
所选管材样品已经监理/甲方认可并封样保存，报验合格。
竖直地埋管管材的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格
证和说明书，管材表面光滑无划痕、损伤。
竖直地埋管应按井深成捆供应中间不得有机械接口及金属接头，应整
条放入不得拼接。
2.钻孔
钻孔是竖埋管换热器施工中最重要的工序。为保证钻孔施工完成后于
孔壁保持完整，如果施工区地层土质比较好，可以采用裸孔钻进；如果是
砂层，孔壁容易坍塌，则必须下套管。
将地热换热器设计图上的钻孔排数、位置逐一落实到施工现场。孔径
的大小以能够较容易的插入所设计的 U 型管及灌浆管为准，垂直偏差小
于 1%。U 型埋管外径为 32mm。灌浆用管采用相同材料和规格。为确保 U
型管顺利安全的插入孔底，孔径要适当。
在钻孔过程中，根据地下地质情况、地下管线敷设情况及现场土层热
物性的测试结果，适当调整钻孔的深度、个数及位置，以满足设计要求，
同时降低钻孔、下管及封井的难度，减少对已有地下工程的影响。
3.换热器连接、试压
- 49 -
标
孔内换热管经公司认可厂家定尺生产，成品交货到现场。保证孔内水
平管连接用专用焊机及水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。
因施工中常出现实际钻孔深度与其设计深度有差别，因此 U 型管在
现场组装、切割为宜，以满足有可能出现的设计变更，尤其是钻孔深度变
化的需要。
下管前应对 U 型管进行试压、冲洗。然后将 U 型管两个端口密封，以
防杂物进入。冬季施工时，应将施压后 U 型管内的水及时放掉，以免冻裂
管道。
4.下管
下管是工程的关键，因为下管的深度决定采取热量总量的多少，所以
必须保证下管的深度。下管前应确保 U 型管打压完毕，并报验合格。
下管采用人工下管和机械下管相结合的方式，下管前应将 U 型管上
好管卡，在钻孔完毕后，立即进行下管施工。
钻孔完毕后孔洞内有大量积水，由于水的浮力影响，将对放管造成一
定的困难；而且由于水中含有大量的泥沙，泥沙沉积会减少于井洞的有效
深度。为此，每钻完一孔，应及时把 U 型管放入，并采取防止上浮的固定
措施。下管完毕后要保证 U 型管露出地面，以便于后续施工。
5.回填
回填材料的导热能力对地下管路的换热能力有着重要的影响，回填料
在施工完成后与地下换热器接触最紧密，回填料的配比与选择，决定了其
传热性能，传热特性直接影响换热效果。除考虑传热外，还要考虑其凝固
强度等级，因地质结构不同、膨胀能力不同，产生的挤压力也差别很大。
选择合适的回填料还可以防止挤压破坏地下换热管。
在回填之前应对埋管进行试压，确认无泄漏现象后方可进行回填。正
确的回填要达到两个目的：一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要
实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。
- 50 -
标
回填物中不得有大粒径的颗粒，回填时必须根据灌浆速度的快慢将灌
浆管逐步抽出，使混合浆自下而上回灌封井，确保回灌密实，无空腔，减
少传热热阻。当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时，回填过程结束。
（三）质量控制措施
1.地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的
合格证。
2.地埋管管材及管件应符合下列规定：
① 地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的塑
料管材及管件，本工程采用聚乙烯管（PE）。管件与管材应为相同材料。
② 地埋管质量应符合国家现行标准中的各项规定。管材的公称压力及
使用温度应满足设计要求。
3.地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其他地下
构筑物的功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物，
平整地面。
4.地埋管换热系统施工时，严禁损坏地下管线及构筑物。
5.地埋管换热系统施工过程中，应严格检查并做好管材保护工作。
6.管道连接应符合下列规定：
埋地管道应采用热熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋
地聚乙烯给水管道工程技术规程》的有关规定；
竖直地埋管换热器的 U 形弯管接头，宜选用定型的 U 形弯头成品件，
不宜采用直管道煨制弯头；
竖直地埋管换热器 U 形管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集
管连接的要求，组对好的 U 形管的两开口端部，应及时密封。
竖直地埋管换热器 U 形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。
当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。
下管过程中，U 形管内宜充满水，并宜采取措施使 U 形管两支管处于分
- 51 -
标
开状态。
8.安装竖直埋地管前及下管后严格做好水压试验，水压试验应符合下
列规定：
① 试验压力
当工作压力小于等于 1.0MPa 时，应为工作压力的 1.5 倍，且不应小
于 0.6MPa；当工作压力大于 1.0MPa 时，应为工作压力加 0.5MPa。
② 水压试验步骤
竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，
稳压至少 15min，稳压后压力降不应大于 3%，且无泄漏现象；将其密封
后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压 lh（及第二次水压试验）。
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不
得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。
第三节房建工程
一、概述
本标段房建工程主要分为站房、其他房屋工程。
房建工程概况见表 6-2-3-1。
表 6-2-3-1 房建工程概况表
面积(平方
名称结构类型层数建筑高度基础
米）
一、站房工程
钻（冲）孔灌注
砀山南站站房 4935 框架结构二 12.0 米
桩
永城北站站房 4985 框架结构二 14.6 米
桩
萧县北站站房 7998 框架结构二 17.1 米
桩
二、其他房屋工程
警务区 1085.4 砌体结构一 3.7 米条形基础
执勤岗亭 238.2 砌体结构一 3米条形基础
二、施工方案
根据本工程具体施工内容，总体施工顺序为：“先地下后地上，先主
- 52 -
标
体后围护，先结构后装修，先土建后设备”的总体施工方案。各主要施工
部位及单项工程施工方案如下：
工程桩施工：经场地简单平整之后，根据交接点位坐标及设计坐标，
现场放测桩位坐标，依照图纸设计安排机械及劳动力进场，在桩体施工时，
既要保证人身及机械安全，又要保证桩体工程质量，确保桩径及桩体长度，
当桩体强度满足检测试验后安排检测，经检测合格后方可进行基坑土方开
挖施工。在桩体施工时，注意天气变化，做好防雨、防汛工作。
场地平整及土方开挖：上场后在进行临时设施搭建的同时，及时组织
四个施工区段的场地平整及土方开挖。桩基附近以人工平整、开挖为主，
远离桩基处以机械设备平整开挖为主，挖除土方用自卸车外运至业主指定
位置堆放。机械开挖、平整至设计标高以上 30cm 时，由人工进行清底、平
整，以减少对地基下卧层的扰动。
垂直运输：为了满足施工的需要，根据施工需要，分别安装塔吊、提
升井架及配备吊车，负责模板、钢筋、砌块、周转材料及零星混凝土、砂浆
的垂直运输。
混凝土及砂浆：本工程施工用的混凝土采用商品混凝土，通过混凝土
运输车运输至施工现场，再经垂直运输设备运输至作业面；砂浆则通过砂
浆拌和机现场搅拌，此种方法能最大限度的减少环境污染。
模板工程：本工程主体结构的模板部分拟采用现场拼装竹胶模板制作
及安置、板底满堂脚手架支撑加固的综合系统。
钢筋工程：施工所用钢筋在现场钢筋加工场集中加工制作成成品或半
成品利用塔吊运至施工现场绑扎成型。钢筋连接形式根据其所在部位分别
采取机械连接、电渣压力焊和搭接。钢筋加工场设原材料存放场、成品存放
场及钢筋加工车间。
钢结构：所有钢结构构件在加工场集中加工、经运输至拟建建筑物边
后再经垂直运输设备起吊后安装。钢结构焊接，按设计要求采用超声波检
- 53 -
标
测焊缝质量。屋面板为现场预制，现场安装的方式。
脚手架：在主体结构、外墙装修施工时，采用落地式脚手架并兼防护
架；填充墙砌筑和内装修施工时，采用工具式脚手架，外架随外装修工作
分层落架。
装饰工程：内装修在主体结构、砌体、门窗安装完成后安排施工，外
装修在屋面或者钢结构屋面工程完成后自上而下分层进行。
安全防护：基坑开挖后，沿基坑周围（除出入口、坡道外）搭设不低
于 1.2m 高围护架，并安装踢脚板。进入主体施工阶段，沿建筑外围随施
工进展搭设双排架，并在排架外侧张挂密目安全网。在建筑外围施工作业
面处搭设行人步板和防护拦杆。一层以上施工时沿现场入口、钢筋加工场
地、木工棚等地搭设安全通道，同时在建筑“四口五临边”设置盖板和栏
杆，并设置警示标志，电气设备及机械设备专人维修和操作，严防“四大
伤害”事故发生，确保施工期间施工人员及行人的安全。
工程试验：本工程计划在永城北站设置一综合试验室，负责整个标段
的试验检测工作，其他各车站内则建立能够满足现场取样、试件留置的现
场简易试验室，后经就近运送至综合试验室进行检测，各站内现场取样及
试件留置工作必须在监理工程师的见证下进行。
电力：本标段内本项工程内容主要有安配钢管敷设及管内铜芯塑料线
穿线、配电箱安装以及防雷接地工程。
三、施工工艺及方法
（一）工程测量
1.测量准备
全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。
施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工
程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑
物的关系，水准点的位置和高程以及首层±0.000 的绝对标高。
在了解总图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、
- 54 -
标
剖面的尺寸、形状、构造，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对
比基础、楼层平面、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴
线及标高是否吻合，并做好桩点的保护工作，确保桩点不被破坏，定期复
合桩点。
2.测量人员组织
测量工作是整个工程的关键的工作之一，项目部成立由总工程师任组
长、测量队队长任副组长、测量工程师和架子队技术负责人为组员的测量
领导小组，全面负责整个工程的测量工作。
3.基准点的交接、校核与保护
测量工作实施前与建设单位进行基准控制网书面和现场交接，并进行
复测，将复测成果报建设单位和监理审核。在施工过程中定期对控制点进
行校准并设醒目的围护栏杆进行保护，防止施工机具车辆碰压。
4.施工平面控制
根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线分布情况，按便于观测，
长期保留使用为原则，首先在总平面布置图上设计一个平面控制网，以网
中确定的几条基本直线，作为施工放样的控制线。为便于今后规划、质检
部门和现场监理进行检查复核，施工平面控制网的坐标应与当地城市坐标
相统一，即进行联测。
平面控制网测设使用电子全站仪，以现场附近的两个城市导线点为施
测依据，进行平面控制网测设。施工平面控制图在详细编制及提供给现场
施工人员。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》按 1 级建筑方
格网布设。
5.二级轴线控制网的设置
二级轴线控制网的测设以平面总控制网为基准，根据建筑物的平面形
状、轴线布置，采用全站仪以极坐标和直角坐标定位的方法测设出建筑物
主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的
- 55 -
标
轴线控制网。
6.地下结构施工测量
正负零以下部分的测量控制重点是桩基、承台、轴线定位、土层开挖标
高和结构标高的控制。地下施工阶段平面控制轴线网的设置采用“外控
法”，由外部引入控制点。
（1）桩基测量放样
根据二级轴线控制网和设计图纸计算各桩位中心点坐标，采用极坐标
法准确测量出桩位中心点。
每个中心桩位纵、横轴线方向设置 4 个护桩，便于桩基施工过程中进
行检校。每次桩位放样不得少于 4 个桩位，桩位放样后及时检查各桩位间
距离及对角线距离，确认无误后以书面交底交予现场技术员。
桩基放样示意图见图 6-2-3-1。
桩基放线允许误差见表 6-2-3-2。
（2）基础承台放样
第一次开挖，根据设计图纸采用极坐标法测放承台十字中心线和各承
台角点控制点，用灰线标示，然后人工清理预留土方；第二次是机械大面
开挖，根据设计图纸采用极坐标法测放各承台角点控制点，用灰线标示边
线，然后人工清理预留土方；承台土方先用机械开挖至设计标高上
200mm 标高处，然后人工清理预留土方至设计标高。经验收合格后方可进
行下道工序施工。
沿纵横中心线设置4个护桩
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标
图 6-2-3-1 桩基放样示意图
表 6-2-3-2 桩基放线允许误差表
项目内容允许误差(mm) 备注
单排桩或群桩中的边桩 ±10
基础桩位放样
群桩 ±20
（3）垫层轴线投测
在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线
控制桩无误后，将全站仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，将所需的轴线
投测到垫层上，投测允许误差±2mm。垫层上建筑物轮廓轴线投测完成，
经校测合格后，用墨线弹出各细部轴线，柱、地梁、洞口必须在相应边角，
用红油漆以三角形式标注清楚。
标注示意图见图 6-2-3-2。
（4）高程控制测量
正负零以下结构施工前高程控制的主要内容是基坑底标高的确定。所
有控制点的标高由现场建立的水准控制网引测，用水准仪、塔尺传递高程。
结构施工阶段标高传递用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，同一
水平面上所引测的高程点不得少于 3 个，并作相互校核，闭合差不超
过 3mm，取平均值作为该平面的标高基准点，用红色三角作标志，并标
明绝对标高和相对标高。
水准测量必须做好原始记录，测量结束后及时计算高差闭合差，结果
满足精度要求后，将水准路线的不符值按测站数进行平差，计算水准点的
高程，编写水准测量成果表。
- 57 -
标
图 6-2-3-2 标注示意图
7.正负零以上结构施工测量
本工程正负零以上结构部分拟采用外控法进行平面轴线的控制，外控
法利用垂直吊线锤或者是电子经纬仪进行竖向投点，将控制点位投测到施
工层后，先复核距离和角度，确认无误后即可进行主轴线的引测。
8.钢结构施工测量
钢结构安装测量主要为预埋螺栓的施工测量、钢柱的测量控制、桁架
的测量控制等。预埋螺栓的施工测量采用全站仪、水准仪直接跟踪测控的
测量方法，即全站仪、水准仪直接对已形成框架整体的每一组预埋螺栓进
行轴线和标高定线测量，每组预埋螺栓安装加固完成后进行轴线、标高的
复测。钢柱的测量控制主要为钢柱垂直度的测量控制，即在柱身相互垂直
的两个方向用经纬仪照准钢柱柱顶处中心点，然后比较该中心点的投影点
与柱底处该点所对应柱中心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值，
其值应不大于 H/1000 且绝对偏差≤10mm。钢网架的测量控制主要为钢网
架的直线度控制、垂直度控制、安装标高控制以及挠度控制。
9.装饰装修施工测量
装饰阶段的测量以钢筋混凝土结构施工中各楼层轴线或轴线控制线为
依据，标高采用钢筋混凝土结构施工中各楼层传递的标高控制线为基准在
每个楼层形成闭合导线，保证每条标高控制线的精度符合规范和设计要求。
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标
10.轴线恢复和引测
轴线恢复前使用全站仪对每条轴线的相对距离、角度进行校核。校核
后满足设计和规范要求，被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控
制线，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出。柱立面的轴线由恢复
后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。根据恢复后的轴线及图纸
上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。
11.幕墙安装测量
先依据设计施工图计算出各主龙骨的坐标，再依据结构控制网，采用
全站仪放样建筑上下幕墙主龙骨的位置。测设精度要求点位误差小于
3mm，拉钢丝进行校核其垂直度及各点的间距无误后作为幕墙安装的测
量依据。主龙骨装完成后用全站仪进行复核。
（二）基础工程
1.钻孔灌注桩
（1）工艺流程
平整场地→放线、定位→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→质量检
查→吊放钢筋笼→吊放导管→灌注水下混凝土。
（2）施工方法
① 平整场地：首先进行场地的平整，使现场具备“三通一平”条件，
同时采用全站仪测量机械，确定桩位。成孔前，会同有关部门进行复核测
量基线、水准基点及桩位，确保准确无误。
② 埋设护筒：为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成塌孔和护筒脱落，
护筒要埋入自然地面以下 1.0m 至 1.5m，高出自然地面 20cm，与坑外之
间空隙用回填土填实，保证护筒的稳定与垂直度。同时，护筒中心与桩位
中心线误差不得大于 5cm。
③ 钻进成孔：钻机钻进开孔时，为防止桩径超径，应轻压满转，达
到护筒底下 4m 时再加速；在易缩颈的粘土层中钻进时，要配合复钻；粉
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标
砂中钻进，应中压满转，并加大泵量，在有倾斜状的软硬土层交接处，应
吊住钻杆，严格控制进尺速度，防止桩孔倾斜。在发生斜孔、弯孔、缩孔和
塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况时，应立即停止钻进，针对不
同情况采取相应措施后方可继续施工。
④ 护壁泥浆：需结合不同工程的不同地质情况而定，可用水泵喷射
清水，使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆（即自造泥浆），排
渣泥浆的比重应控制在 1.l－1.2；在易塌孔的砂土和较厚的夹层中成孔时，
应设置循环泥浆和泥浆泵，用比重 1.l－1.3 的泥浆护壁；在穿过砂夹卵石
层时，须酌情提高泥浆比重或改用膨润土泥浆，以防塌孔。
⑤ 清孔：泥浆护壁成孔的灌注桩清孔时，若孔壁土质较好不易塌孔
时，可用空气及泥浆机清孔；用原土造浆的孔，清孔后泥浆比重要控制在
1.l 左右；若孔壁土质较差时，宜用泥浆循环清孔；清孔后的泥浆比重控
制在 1.15－1.25 之间。在清孔过程中，必须及时补给足够泥浆，保持浆面
稳定，并应保持孔内泥浆面高出地下水位 1m 以上。
⑥ 制作与吊放钢筋笼：超深基础钢筋笼一般都较长，需分节制作，
焊接连接。钢筋应进行除锈、除污、调直等工作，主筋连接采用单面搭接焊
接，搭接长度单面搭接≥10d，双面搭接≥5d。桩身同一截面的钢筋搭接
面积不应超过截面总面积的 50％，超过 lm 桩径的钢筋骨架，箍筋应与主
筋点焊以防变形。钢筋笼运转过程中，防止高起猛落，须用双吊车起吊，
以防止弯曲和扭曲变形，吊放钢筋笼入孔时，应注意勿碰孔壁，防止坍壁
和将泥土杂物带入孔内。先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接，逐段
焊接逐段放下，吊入后校正位置垂直，勿使相互扭转和变形，各节焊接连
接以前，须使上下节笼各主筋位置相对应校正，且上下笼保持垂直状态。
⑦ 灌注水下混凝土：在浇筑水下混凝土前须对孔深、孔径、垂直度、孔
底沉渣厚度等项指标进行复核，若有不符要求之项，要经过处理后才可浇
筑混凝土，其坍落度应控制在 16－22cm。浇筑混凝土时，各工序连续施
- 60 -
标
工，钢筋笼放入孔中后 4 小时内必须灌注混凝土，整个单桩混凝土的灌注
时间不宜超过 8 小时。
⑧ 施工注意事项
钻孔垂直度误差＜1％桩长，成桩孔深误差控制在 10cm 以内，成桩
后桩中心位置偏差应小于 1／6 的设计桩径。
护筒位置应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中
心与桩位中心线偏差不得大于 50mm。
钻孔过程中要适当控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时可适当加快
钻进速度；当软地层变为硬地层时，要少加压慢钻进；在易缩径的地层中，
应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用大压力快速钻进，以提高
钻进效率；砂层则采用中等压力，慢转速并适当增加泥浆比重和粘度，抽
测泥浆比重。
成孔过程中，若发现塌孔且塌孔部较浅，则可采用大比重泥浆护壁，
进行清孔，否则，用砂和粘土的混合物回填到塌孔位置以上 2m，当回填
土沉积密实后再重新钻孔，当发生缩颈如钢筋笼放不下去时，则应进行复
钻。
清孔过程中应测定泥浆的比重，清孔后的泥浆比重小于 1.2，清孔结
束后应测定孔底沉渣，其值应符合规范和设计要求。清孔结束后用水平尺
测量垂直度（不大于 1%），合格后应立即进行混凝土浇注。
检查每根桩的混凝土实际灌注量，充盈系数要求大于 1，混凝土的标
高须符合设计要求（超出设计桩顶标高 500-800mm，以保证设计标高以
下的强度）。
混凝土的灌注是确保桩质量的关键工序，单桩混凝土的灌注应连续灌
注。混凝土桩身连续完整，无断桩，缩颈、夹泥等现象，灌浆混凝土密实
度好，桩头混凝土无松疏现象。
2.混凝土垫层施工
- 61 -
标
基坑验槽及基底土层密实度检测合格后，方可进行混凝土垫层施工。
浇筑时，站房结构的基础垫层则采取沿基础长边划分浇筑带，沿基础短边
从一端向另一端依次浇筑的方法进行。混凝土采用泵送方法输送，浇筑过
程中随平板振捣器振捣人工用木抹找平，水准仪抄设并检查标高。
用方木支设垫层外围模板，用钢钎进行固定。
混凝土浇筑完成后视气温情况及时进行养护，以防垫层混凝土失水开
裂，垫层施工完成后以便进行承台施工。
3.承台施工
（1）工艺流程
承台施工工艺流程见图 6-2-3-3。
（2）施工方法
承台混凝土为大体积混凝土，施工中需采取降低混凝土入模温度、设
置冷却和保温等措施，确保混凝土质量。
振捣承台混凝土均采用插入式振捣棒。使用插入式振捣棒应快插慢拔，
插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
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标
测设基坑平面位置、标高
挖掘机开挖基坑防护
凿除桩头
检测桩基
基底检测及处理
绑扎钢筋
安装模板
混凝土拌制、输送灌筑混凝土制作混凝土试件
养护
图 6-2-3-3 承台施工工艺流程图
振捣棒移动方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效振捣作用
半径的 1.5 倍（300mm-400mm）。
同时，由于混凝土浇筑时采取斜面分层，为防止混凝土施工中产生冷
缝，按前后两道工序振捣，第一道在斜面顶部卸料处，主要解决上部混凝
土的密实。
随混凝土振捣层的移动，混凝土振捣从下端开始，逐渐向上移动并进
行第二道振捣，以确保分层振捣混凝土的质量。
在保分层振捣混凝土的质量。在振捣上一层混凝土时应插入下层
50mm，以消除两层间的接缝。
（三）主体结构施工
本标段拟建建筑物主体工程分为：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、
砌筑工程、钢结构工程、抹灰工程。
1.钢筋工程
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标
本工程分钢筋主要等级为 HRB300 级、HRB400 级钢筋，钢筋直径

>22mm 的宜采用直螺纹套筒连接。钢筋搭接、锚固、保护层厚度、构造要求
根据图纸和规范要求。
（1）钢筋锚固
钢筋锚固长度及锚固方式应符合图纸、规范及图集要求，摆放在柱、
梁、板内，朝向整齐一致，绑扎牢固。
钢筋锚固长度见表 6-2-3-3。
表 6-2-3-3 钢筋锚固长度表
混凝土强度
C20 C25 C30 C35 ≥C40
钢筋（LaE≥250）
一、二级 36d 31d 28d 25d 23d
HPB300
三级 33d 28d 25d 23d 21d
46d（51d 41d（45d 37d（41d
53d（58d） 35d（39d）
一、二级）））
HRB400
三级 42d（46d 37d（41d 34d（38d
49d（53d） 32d（35d）
）））
（2）钢筋连接
① 搭接长度
钢筋搭接长度及搭接位置按图纸、规范、图集要求进行搭接，在同一
断面的接头应位置、方式统一。
② 连接区段
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，钢筋搭接长度
见表 6-2-3-4。
表 6-2-3-4 钢筋搭接长度
混凝土强度
钢筋 C20 C25 C30 C35 ≥C40
（LaE≥250）
一、二 37d、43d、50 34d、39d、45
43d、50d、58d 30d、35d、40d 28d、32d、37d
HPB300 级 d d
34d、39d、45 30d、35d、40
三级 40d、46d、53d 28d、32d、37d 25d、29d、34d
d d
55d、64d、74 49d、57d、66
HRB40 一、二 64d、74d、85d 44d、52d、59d 42d、49d、56d
d d
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标
级
0
50d、59d、67 44d、52d、59
三级 59d、69d、78d 41d、48d、54d 38d、45d、51d
d d
钢筋焊接接头和机械连接接头连接区段的长度为 35d(d 为纵向受力钢
筋的较大直径)，且不小于 500，凡接头中点位于该连接区段的机械连接
接头均属于同一连接区段。
③ 连接百分率
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头百分率应符合表 6-2-3-5。
表 6-2-3-5 钢筋连接百分率
连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率（％）
接头形式受拉区受压区
板、梁、（柱）绑扎搭接接头 ≤25（50） ≤50
焊接接头或机械接头＜50 不限
④ 钢筋接头位置
钢筋接头位置应符合表 6-2-3-6 规定
表 6-2-3-6 钢筋接头位置表
钢筋位置适宜的接头位置
梁板下铁在梁、板跨三等分两端等分部分及支座处
梁板上铁在梁、板跨三等分中间部分
（3）绑扎要求
相交点全部绑扎，绑扎牢固，钢筋不移位，扎丝绑扎规矩，不得有松
扣、漏扣。柱主筋与箍筋非转角部位采用缠扣绑扎，梁上部纵向筋的箍筋
采用套扣法绑扎，板钢筋采用顺扣绑扎。
柱、板钢筋全部拉通线绑扎，做到横平、竖直，间距、排距均匀。柱所
有扎丝一律朝内弯。
钢筋搭接处，应在中心和两端用三道铁丝绑扎牢固，两端铁丝绑扎位
置在距钢筋端部 50mm 处。
箍筋绑扎：箍筋绑扎到位；箍筋间距及加密区长度符合要求；梁的箍
筋与主筋垂直，柱的箍筋水平；梁和柱的箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋
方向错开设置。
- 65 -
标
马凳及垫块的放置：楼板中马凳通长放置，间距为 800m，距施工缝
5cm 处放置一道马凳以保证钢筋保护层厚度；墙体、楼板、柱钢筋垫块间
距为 600mm—900mm，梅花型放置。
电盒位置钢筋处理：钢筋绑扎遇有电盒时，钢筋弯起 45 度角绕过电
盒，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，但一定要保证钢
筋保护层的厚度，钢筋弯曲后，在间距偏大范围外，须按图纸要求另加钢
筋进行补强。
各部位钢筋保护层：钢筋的保护层除符合规定外，且不得小于受力钢
筋的直径。
钢筋保护层:板墙中分布钢筋的保护层不应小于 10mm，梁柱中箍筋
和构造钢筋的保护层不应小于 15mm，钢筋接头连接件的保护层厚度不能
小于 15mm。
土建配合水、暖、电预埋、预留，确保位置正确，并按图纸要求绑扎附
加钢筋。
柱混凝土浇筑前，上口必须加设定位框，保证混凝土浇筑后钢筋位置
准确。
钢筋绑扎位置偏差过大的钢筋必须在混凝土浇筑前调整到位；顶板钢
筋绑扎完后，弹线检查并校正竖向筋的位置。
混凝土浇筑过程中，必须有专人看守钢筋，保证混凝土成型后钢筋位
置正确。
混凝土浇完后立即对竖向筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。
在浇筑楼板混凝土时须按要求预埋地锚。
（4）钢筋进场检验、加工与堆放
① 钢筋进场检验
根据工程进度，依据设计图纸，上报材料申请计划，对所需要的钢筋
分批进场。按照施工总平面图布置钢筋堆放与加工场地，将堆放与加工场
- 66 -
标
地布置在主站房南侧，实际施工中，可因地制宜，钢筋进场分多次，小批
量进场，有计划的统筹安排，不致影响正常的施工工序。钢筋进场必须有
出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，
每捆钢筋都应有标牌。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢
筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。经过加工的钢筋必须有标
识，标识上写明此部分钢筋所用工程管理部位、对应配筋单号及其上的钢
筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，
不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
② 钢筋原材验收
原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状
态、同冶炼方法的钢筋≤60t 作为一批；原材复试应符合有关规范要求，
且见证取样数必须≥总试验数的 30%。
③ 钢筋外观检验
对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须
清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，
钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
④ 钢筋性能检验
a 力学性能的检验
冷轧带肋钢筋
每 1 验收批取 1 组试件（拉伸 2 个、弯曲 2 个），取样时从同 1 验收
批中任选的 2 根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去
50cm，然后再截取两根，1 根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长
率），另 1 根做弯曲试验。试验时，如有 1 个试验结果不符合规范所规定
的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第 2 次试验，如
仍有 1 根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。
低碳钢热轧圆盘条
- 67 -
标
每 1 验收批取 1 组试件，其中拉伸 1 个、弯曲 2 个（取自不同盘）。切

取试件时，从每盘钢筋端部先截去 50cm，然后再截取所需长度试样，分
别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，
如有 1 个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对
不合格的项目做第 2 次试验，如仍有 1 根试样不合格，则该批钢筋为不合
格品不予验收。
b 化学性能的检验
对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著
不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。
（5）钢筋加工
① 钢筋下料
a 钢筋放样
施工前由专职钢筋放样员按设计图纸及施工规范进行翻样，土建专业
技术人员核对签字后下发给钢筋加工班组进行统一下料。放样前应切实掌
握结构设计总说明要求，并与设计变更及图纸会审记录相结合。所有放样
料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计
同意后，以设计为准。
钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固按结构设计总说明要求
进行放样下料。
施工队拿到料单核对无误后，按放样料单下料。下料时必须统筹考虑，
长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、钢筋定位筋考虑用废料加工，
在料单上要有马凳和定位筋的放样。
加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使
用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的要单独
存放，以免造成混淆。
b 钢筋除锈
- 68 -
标
钢筋表面要保证洁净，油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等
在使用前清除干净。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已
损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，要降级
使用或剔除不用。
c 钢筋调直
用调直机调直钢筋时，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正
确掌握调直模和压辊的压紧程度。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低
碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设
计要求。
d 钢筋切断
钢筋切断遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不
用短尺量长料，防止在丈量中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋
有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除。对需要套丝的钢筋下料时应使
用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲，无毛刺。
② 钢筋的加工制作
a 划线
根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，
根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣
除弯曲调整值，扣除法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半
圆钩时，该段长度划线时增加 0.5d，划线应从中间向两边进行，两边不对
称时，可从一端开始。但若划到另一端有出入时，应重新调整。
钢筋弯曲调整值见表 6-2-3-7。
b 箍筋制作
一级钢筋末端做 180 度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的
2.5 倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为 10d；二级钢筋需做 90 度或
135 度弯折时，二级钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径 4 倍，135 度弯折时
- 69 -
标
平直部分为 10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为 5d。钢筋作不大

于 90 度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
表 6-2-3-7 钢筋弯曲调整值
弯曲角度 30 45 60 90 135
调整值 0.35d 0.5d 0.85d 1.2d 2.5d
钢筋直径调整值
8 2.8 4 6.8 9.6 20
10 3.5 5 8.5 12 25
12 4.2 6 10.2 14.4 30
14 4.9 7 11.9 16.8 35
16 5.6 8 13.6 19.2 40
18 6.3 9 15.3 21.6 45
20 7 10 17 24 50
22 7.7 11 18.7 26.4 55
25 8.75 12.5 21.25 30 62.5
28 9.8 14 23.8 33.6 70
32 11.2 16 27.2 38.4 80
c 子定位框
用 Ф18 的加工，必须焊制双卡定位，并要焊制顶模撑（放于墙体模
板上口，定位墙体钢筋及模板间距，可周转使用），端部平直，无毛刺；
双向定位卡用 Ф10 的钢筋头焊接，端部平直，无毛刺，限位空隙比相应
墙体立筋大 1mm，长度为主筋保护层厚度+主筋的直径。水平定位框可周
转使用，使用中发现开焊、变形、损坏，应及时更换。
d 马凳加工
马凳采用Ⅱ级钢筋（尽量用料头）加工并用专用模具焊接，马凳有效
高度 H 根据顶板厚度、顶板保护层厚度、顶板钢筋直径、马凳摆放的南北或
东西向等因素决定；马凳搁置在顶板上铁和下铁之间，不直接支在模板上，
在顶板盖铁两端各设一道，且间距为 1200mm，除锈干净；马凳加工平直，
刚度足够、焊接牢固，马凳的高度 H=楼板厚度-下铁最里排外皮钢筋直径-
上铁最里皮内皮钢筋的直径-楼板上下钢筋保护层。
③ 钢筋堆放
- 70 -
标
钢筋加工区设置加工棚，上置防砸防雨棚，具体位置见总平面布置图。
在场区内分别砌筑 300mm 高的防水砖台，砖台间距 3m，用于放至钢筋原
材，以免污垢和泥土的污染，同时准备足够的塑料布，防止雨、雪天气造
成钢筋锈蚀。
本工程钢筋用量较大、种类多，钢筋进场后应对原材根据级别、型号
分开有序堆放，9m 和 12m 的钢筋要求靠一端对齐，并对钢筋进行标识，
标识牌统一挂于对齐一侧，Ⅱ级钢筋和Ⅲ级钢筋严禁混用。钢筋标识牌统
一一致，注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
对加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标
识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。
（6）钢筋绑扎
① 基础钢筋绑扎
本工程基础工程主要有混凝土灌注桩、基础梁和承台。混凝土灌注桩
的做法详见桩基础施工方案，基础梁和承台施工工艺如下：
工艺流程：弹出位置线→验线→绑扎下铁→摆放马凳钢筋→基础上铁
及加强筋→柱墩、承台钢筋绑扎→柱插筋及固定筋→隐蔽工程验收
垫层浇灌完成后，混凝土达到 1.2MPa 后，根据图纸独立柱位置、钢
筋间距，弹好基础梁或承台底板钢筋的分档标志，并放下层底板钢筋；由
项目技术室挑选有代表性的部位做钢筋样板，验收合格后方可大面积绑扎。
钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45°绑扎，连
接点处必须全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶 5cm 处
绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道
定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架
临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基
础混凝土浇完后，必须进行更换。在基础梁或承台上铁钢筋绑扎之前，应
在竖向构件预留钢筋上弹好其混凝土最高点混凝土上皮控制线。
- 71 -
标
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚
度，垫块间距不得大于 800mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质
量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
② 混凝土框架柱钢筋绑扎
a 施工流程
套柱子箍筋→连接受力竖向筋→划箍筋间距→绑扎箍筋→隐蔽验收
b 套柱子箍筋
按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出
的连接筋上，然后立柱子钢筋。
c 连接竖向受力筋
柱子主筋立起之后，柱子纵向钢筋采用镦粗直螺纹连接。柱子主筋立
起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图
规则和构造详图（03G101）中要求，接头位置一致，按 50%错开，甩到
上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不
变位，调整时用线垂进行校正。
d 划箍筋间距线
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。并标明
加密区钢筋位置。
③ 梁的钢筋绑扎
对于本工程的混凝土框架梁和次梁，施工方法如下：
工艺流程：画箍筋位置线→放主次梁箍筋→穿下铁钢筋→穿主梁底层
纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→
按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
根据测量放线，弹放在上一层上的梁位置线，支梁底模板，在梁底模
板上画出箍筋间距，并标出钢筋加密区的钢筋位置线，然后摆放钢筋。
- 72 -
标
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐
个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁
的架力筋；隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋贯穿柱子节点，梁下部纵向钢筋伸入柱子节点，
其锚固长度及伸过中心的长度要符合设计要求。纵向钢筋在与墙体或柱子
端节点内的锚固长度也要符合设计要求。对于封顶钢筋应特别注意其锚固
长度。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直
部分长度为 10d。绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝 50mm 处。梁端与柱交接处
箍筋应加密，其加密区长度为梁高的 1.5h（h 为梁截面的高度），以支座
边 50mm 顺延。
梁筋的搭接：梁的受力筋直径>16mm 时，采用直螺纹的钢筋机械连
接方式，于≤16mm 时，可采用绑扎接头。
箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法
绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部。
梁柱节点处钢筋较密，应合理安排工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再
绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋。
梁柱节点钢筋绑扎示意图见图 6-2-3-4。
图 6-2-3-4 梁柱节点钢筋绑扎示意
- 73 -
标
梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，
垫塑料垫块，底部垫块间距 600mm，侧面垫块间距 800mm，梅花型布置。
④ 顶板钢筋的绑扎
施工流程：划钢筋位置线→拉通线绑扎底铁下层钢筋→拉通线绑扎底
铁上层钢筋→支设马凳钢筋→拉通线绑扎上铁下层钢筋→拉通线绑扎上铁
上层钢筋→隐蔽验收
板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。
按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎
施工；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保
证钢筋不发生位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行
绑扎。
下铁绑完后，通知水、电预埋管线，预留洞，然后才开始绑上铁负筋，
上铁负筋与下铁之间设“Π”型 Φ14 钢筋小马凳，以保证钢筋位置正确，
马凳间距 1000mm 满布，支撑上铁负筋。
上下铁绑扎完后，按 600mm 间距梅花状放好塑料或混凝土垫块，严
格控制上下铁保护层厚度。
负筋绑好后，用气泵将顶板上的杂物吹干净，对于梁底及边角部位的
杂物，用吸尘器吸附干净，严禁在绑扎好的钢筋上面乱踩乱踏。
⑤ 楼梯钢筋绑扎
工艺流程：划位置线→绑下铁钢筋→绑分布筋→绑踏步筋→隐蔽验收
在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。
依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先
绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底
板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑
扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块，楼梯梁用顶梁撑顶住。
楼板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。
- 74 -
标
（7）螺纹钢筋加工连接
① 直螺纹钢筋加工流程
钢筋下料→钢筋套丝→逐根检查→现场连接施工。
② 钢筋断切
采用砂轮切割机下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。
端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
③ 钢筋套丝
钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应
与连接套筒的型号匹配。钢筋加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。
④ 钢筋丝头的检验
用配置的量规逐根检查，合格后，再由专职质检员按一个工作班
10%的比例抽样校验。如发现不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有
不合格螺纹，重新加工螺纹。已经检验合格的丝头须加以保护，钢筋一端
丝头须戴上保护帽，另一端应拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
⑤ 现场连接
连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端
头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是
否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接
钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转
动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。
对于钢筋完全不能动，如弯折钢筋或还要调整钢筋内力的场合，如施
工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧
入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带
有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。
钢筋连接时，应用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧。
- 75 -
标
⑥ 直螺纹连接试验
每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 个，作单向拉伸试验。接头的现
场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，
以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。
确保接头合格率 100%。对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取 3
个试件作拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写
接头拉伸试验报告。
取试样后的钢筋，以同等级钢筋采用帮条焊进行连接，帮条焊两边各
10d（双面焊接）。
（8）钢筋工程质量控制
① 原材料进场及加工质量控制
钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，并检查
钢筋外观质量，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试
通过后，方能批准使用。
镦粗直螺纹用的钢筋下料时，用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴
线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒
一致，且用与其配套的牙型规检测合格。
操作前先调整好定位尺的位置，并按钢筋规格配以相对应的加工导向
套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损
坏环刀。
② 钢筋绑扎、连接质量控制
根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋绑扎
时不得有缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。
套筒连结检查时，着重检查：套筒与钢筋丝口之间有无完整丝头外露。
钢筋与套筒拧紧后在套筒上点红油漆标记，以备核查。
钢筋连接按 50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；
- 76 -
标
上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，有专人进行接头检
查，检查合格后，涂红油漆标识。
箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为 50mm（考虑与水平筋相交处
可调整为 30mm），弯钩角度为 135 度，弯钩平直长度为 10d，弯钩方向
一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。
竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，
保护层偏移时按 1：6 进行调整（水平段为 1 时，竖向弯曲段为 6），然后
再进行绑扎。
门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加
强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
搭接长度必须符合要求，钢筋搭接位置必须高度一致。
2.模板工程
（1）模板选用
为确保结构施工质量，减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料
的租赁费用，结合现场施工条件，进行模板方案设计
模板设计方案见表 6-2-3-8。
（2）模板施工
① 承台模板
承台模板采用 15mm 厚木胶合板，木胶模背后分别加 100*100 的方木
做横竖龙骨（竖龙骨间距 400mm，横龙骨间距 400mm），龙骨外用使用
钢管顶撑，调节 U 托紧固。
表 6-2-3-8 模板设计方案表
施工部位模板设计材料使用
承台基础采用 15mm 厚木胶合板组拼，采用方木、钢木胶合板、方木、钢管、
基础
基础梁管、山型卡子固定卡子、U 托等
采用 18mm 厚木胶合板，10×10 方木背楞和槽
主体钢柱箍及对拉螺栓组拼木胶合板、槽钢、方木、
独立柱
部分 1600mm 圆形柱采用定性钢模板，定型槽钢加钢管、U 托、螺栓等
固
- 77 -
标
100×100mm、50×100mm 方木、18mm 厚木胶木胶合板、方木、钢管、

框架梁
合板，使用钢管加固，碗口架为支撑体系碗口架等
采用 15mm 厚木胶合
木胶合板、方木、U 托、
顶板板，100×100mm、50×100mm 方木龙骨，使用
碗口件等
满堂红碗口件体系加固
采用 100×100mm、50×100mm 方木和 15mm 厚方木、木胶合板、碗口
楼梯
木胶板，碗口架为支撑体系架等
承台模板示意图见图 6-2-3-5。
竖龙骨
竹胶板
横龙骨
方木承台顶标高
钢管支撑
混凝土垫层
夯实土壤
图 6-2-3-5 承台模板示意图
承台模板支设示意图
② 基础梁模板
基础梁模板采用 15mm 厚木胶合板，木胶模背后分别加 100*100 的方
木做横竖龙骨（竖龙骨间距 600mm，横龙骨间距 400mm），龙骨外用使
用钢管顶撑，调节 U 托紧固。
③ 框架柱模板
独立柱模板采用 18mm 厚木胶合板拼装，100*100 方木做竖楞，采用
14#双槽钢和对拉螺栓加固，竖向间距见下图；由于柱截面较大，考虑控
制柱箍的挠度变形，在每道柱箍的中部加对拉螺杆。
框架柱截面加固示意图见图 6-2-3-6。
梁柱交接处处理：
柱头（梁柱接头处）模板：采用 15mm 厚木胶板和 50×100mm 方木加
工（方木立方，中心间距不大于 200mm）成定型模板。
- 78 -
标
400
400
200300 300 300 300 300 400
14#槽钢
16螺栓
图 6-2-3-6 框架柱截面加固示意图
柱模板加固图
梁柱接头部位模板图见图 6-2-3-7。
梁柱接头模板梁
柱子
待浇筑梁
500
φ14穿墙螺栓
脚手管 15mm多层板
U型支撑
50×100木方 φ48脚手管
已浇筑柱子
碗扣式脚手架横杆
待浇筑梁
注：梁柱接头模板水平、竖向加支撑
图 6-2-3-7 梁柱接头部位模板图
④ 梁模板
底模、侧模均用 15mm 厚木胶合板，龙骨为 100×100mm 方木，底模
次龙
骨间距 250mm，梁底主龙骨采用 φ48×3.5mm 钢管，间距 600，主龙骨支
撑体系采用与顶板合用多功能碗扣架支撑，同时在梁底单独设置梁底支撑
立杆。梁侧模横肋用 φ48×3.5mm 钢管，同时加斜向支撑，间距 600mm。
梁高超过 600mm 的需要加一道对拉螺栓，梁高超过 900mm 的需要加
两道对拉螺栓，等间距布置。梁模板支设时起拱要求：当梁跨度≥6m 时,
梁模板应起拱,起拱高度为跨长的 0.3%。
梁模板加固示意图见图 6-2-3-8。
- 79 -
标
⑤ 楼板模板
5 厚竹胶合板
100×100 ×100方木
方木
层高
48×3.5 立柱下端
多功能碗扣架铺250×50脚
手板
图 6-2-3-8 梁模板加固示意图
梁板体系
楼板模板施工之前，测量人员应提供楼板下口标高线、结构标高 50 线、
梁中线、梁截面边线，为便于楼板模板标高控制，同时还在墙体或柱体上
提供楼板下口标高控制 30cm 控制线。
以木胶面板上口标高线作为铺设楼面模板的依据，控制顶板模板的标
高。如有部分混凝土超过顶板板底标高过多时，用云石机将高出的墙体混
凝土弹线切开，再用扁钻子剔掉，剔凿时注意不要破坏以成型的墙面混凝
土。
为进一步保证模板的平整，模板支模前先在四周暗柱主筋上按照本层
墙体建筑 1 米线上反弹好板面 50cm 控制线，拉线调整顶板模板的方木、
龙骨及板面。标准层顶板支模的房间跨度≥4 米时,板模板应起拱,起拱高度
为跨长的 0.3% ；当悬臂板跨度≥1.5m 时,板模板应起拱,起拱高度为跨长
的 0.5%（只是中间部分起拱，四周不起）。龙骨调整完毕后铺设木胶板，
木胶板铺好后通过工序联检再进行下道钢筋绑扎工作。起拱的方法是碗扣
架、主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高，保证顶板达到起拱的坡度。
立碗扣架立杆，标准开间立杆间距为 900-1200mm，电梯厅、楼梯间
- 80 -
标
等部位局部采用 900mm 立杆进行补充。任一边立杆要求距墙边距离不得

大于 450mm。
铺设主龙骨：主龙骨采用 100×100mm 方木，要求主龙骨距 U 托中间，
不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。
铺设次龙骨：先在楼板模板四周在主龙骨上钉牢一圈边龙骨，以保证
模板周圈平直。
随后大面铺设次龙骨，次龙骨为 100×100mm 方木，间距 250mm。靠
墙边龙骨必须与墙面紧贴并在方木上粘贴海绵条，边龙骨应在使用之前两
面刨光。
面板：面板采用 15mm 厚木胶合板，铺设时从一边开始顺序铺贴，第
二张板两边分别与前面两张板顶严，木胶板与墙面间的缝隙用细木条嵌塞
严实并用水泥素浆刮平。板缝之间应在铺贴前粘贴海绵条，不得后塞，要
求硬碰硬。要求海绵条粘贴顺直且与上口平齐，防止漏浆。顶板上禁止使
用胶带。
保证顶板结构美观，木胶板的使用合理、经济，其排列统一按项目上
述要求进行，并且所有的木胶板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒
用。
⑥ 楼梯模板
楼梯踏板模板采用 15mm 厚木胶合板。先支设平台模板，再支设楼梯
底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚
度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施
工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。
楼梯踏步支模时，应注意上下梯段踏步踢面错开 2 个装修层厚度，以
便装修施工完成后使楼梯踢面齐平。
（3）模板安装及拆除注意事项
① 模板安装
- 81 -
标
模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。
板与柱，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。
在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑 1m
线或墙体 50 线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道
支撑，保证支撑能起作用。
② 模板拆除
模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并
且已经达到一定强度时由各段负责人通知，施工人员方可进行模板的拆除
工作，竖向结构混凝土强度必须达到 1.2Mpa 后方可拆除模板。底模板拆
模时间根据下表所示强度确定。
顶板模板拆除强度见表 6-2-3-9。
表 6-2-3-9 顶板拆除强度表
结构类型结构跨度（m）占设计的混凝土强度值的百分比（%）
≤8 75
板
>8 100
悬臂构件 ≤2 75
（阳台、梁） >2 100
3.混凝土工程
本工程中所有拟建建筑物的混凝土工程选用商品混凝土，由混凝土运
送车运输至作业施工现场，再由混凝土泵车泵送或吊车吊送至作业面使用。
（1）混凝土拌合
混凝土采用商品混凝土，要求商品混凝土拌和站根据现场提出的技术
要求，提前做好混凝土试配。
混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工
及验收规范》、
《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规
范》中的有关技术要求进行设计。
粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水
泥的供应情况，以满足施工的要求。
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标
（2）混凝土泵送
本工程混凝土入模大部分采用泵送的方式。混凝土浇筑前应将浇筑部
位周边场地平整，保证混凝土泵送的最佳距离。泵送结束后，泵车和管道
必须及时清洗。泵送混凝土坍落度应根据石子规格、天气气温情况以及泵
送管径和泵送高度予以控制，一般控制范围在 16±2cm 为宜。
① 作业条件
泵送作业、模板及其支撑设计除按正常计算外，输送混凝土速度快引
起过载及侧压力，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。
施工前应根据浇筑混凝土量、工期、构件的特点，泵送能力等确定混
凝土的初凝时间，浇筑顺序，并编制浇筑作业方案。
泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净并淋水湿润。
混凝土泵送的操作人员须经过培训考核后，才能上岗操作。
浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。
检查油箱，水箱的油位，水量适宜，各油管接头坚固。
检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到“红色”范围内，
应拆除更换清洗滤清器。
准备好润滑管道的水泥砂浆，一般用 1：2 水泥砂浆，坍落度为 14～
18cm。
泵车行走道路与场地必须通顺。
② 泵送工艺
泵送混凝土前，先把储料斗内清水管道泵出，达到湿润和清洁管道的
目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或 1：2 水泥
砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺
利时，才用正常速度进行泵送。
泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 100mm 到料斗
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标
口下 150mm 之间为宜。避免吸入效率低、容易吸入空气而造成塞管，太多
则反抽时会溢出并加大搅拌负荷。
混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时时，需降低泵送速度，
泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
泵送中途若停歇时间超过 20min，应每隔 5min 开一次，泵送小量混
凝土，可采用每隔 5min 正反转 2～3 行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水
离析，长时间停泵（超过 45min）、气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞
管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
泵送先远后近，在浇筑中控制好混凝土泵车输送臂。
③ 泵送结束
泵送将结束时，应估算混凝土车管道内和料斗储存的混凝土量及浇捣
现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。
泵送完毕清理管道时，采用水压清洗。泵工控制好输送臂，原理结构
物与人群，防止出现喷爆和伤人。
对施工中途臂长不够新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水
泥砂浆润滑管壁。
泵送中途停歇时间一般不应大于 60min，否则要予以清管或添加自拌
混凝土以保证连续工作。
最初泵送的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一点浇筑。
泵送过程中，要做好开泵记录，机械运行记录，泵送混凝土坍落度抽
查记录。
④ 混凝土泵送注意事项
泵车要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般
每工作 8 小时要更换一次。
当泵送行声音变化，油压增大，输送管道振动是堵管的先兆，应该采
取排除措施。
- 84 -
标
泵送停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，避免经常处于高
压工作，预防塞管。
混凝土泵输出的混凝土浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。
清管时管端应设置挡板或安全罩并严禁管端站人，以防喷射伤人。
泵送混凝土一般掺有缓凝剂和泵送剂，其养护与不掺外加剂的混凝土
相同。应在混凝土终凝后才能浇水养护，并且要加强早期养护。
浇筑板混凝土时为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行
第二次碾压抹光。
由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻
袋等物，以减少收缩裂缝。
（3）混凝土浇筑
① 浇筑方法
本工程采用柱与梁、板分开浇筑的方法，楼梯采用采用与板一起浇筑，
二次结构及零星部件的混凝土后浇的办法。
浇筑时应注意的要点如下：
浇筑混凝上前，应彻底清理施工缝处浮渣，并用水充分湿润，浇筑十
填补墙 50cm 左右与混凝土成分相同的水泥砂浆。
柱混凝土浇筑时，应严格控制浇筑厚度不超过 50cm，在振捣上层混
凝土时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上
层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行。
浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土由料斗内卸出
进行浇筑时，其自由倾落度不超过 2m，在柱中浇筑混凝土的高度不得超
过 3m，否则应采用串筒、溜管等下料。
浇筑混凝土时应经常观测模板、支架、钢筋预埋件和预留洞的情况，
当发现有变形移位时应立即停止浇筑，并应在己浇筑的混凝土。
梁和板应同时浇筑混凝土，多层结构按分层分段施工，水平方向以结
- 85 -
标
构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑墙、柱，
再浇筑梁板。浇筑墙、柱的顺序从两端同时开始，向中间推进，以免因浇
筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使墙、柱
发生弯曲变形。
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移应
及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋
的位置。
② 施工缝的留置
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符
合下列规定：
单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。
有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的
中间三分之一范围内。
③ 施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于
１.2N/mm2。混凝土达到１.2N/mm2 的时间，可通过试验决定。同时，必须
对施工缝进行必要的处理。
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、
表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗并充分湿
润，一般不宜少于 24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损
坏。钢筋上的油污、水泥砂将及浮锈等杂物也应清除。
在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 10～15mm 厚的水泥砂浆一层，其配
合比与混凝土内的砂浆成分相同。
从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振
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标
捣前宜向施工缝处逐渐推进。
（4）混凝土养护及拆模
① 混凝土养护
为保证己浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止
产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。
炎夏时，混凝土浇筑后 2～6h，应及时浇水养护并用麻袋覆盖表面，
使混凝土表面保持足够的润湿状态。
在自然气温下（高于 5℃）混凝土应在浇筑后 10～12h 内用草帘覆盖，
浇水养护以保持混凝土表面润湿。
混凝土养护过程中如发现遮盖不好，浇水不足以至表面泛白或出现干
缩细小裂缝时要立即加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日
期，加以补救。
平均气温低于 5℃时不得浇水，应覆盖养护以防混凝土水分蒸发。
混凝土浇水养护时间不得少于 7 天。
在已浇筑混凝土强度达到 1.2MPa 以后允许在其上来往行走和安装模
板及支架。
② 混凝土拆模要求
不承重混凝土的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因
拆模而受损害时方可拆除。
承重混凝土（现浇平板、梁）和悬臂板（阳台、挑沿板）强度达到
100%时，方可拆模。
③ 混凝土试块制作养护要求
混凝土试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明混凝
土设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准
养护，一组与构件同等条件下养护。
4.后张预应力混凝土梁
- 87 -
标
参见本章第二节“控制工程和重难点工程施工方案”。
5.钢结构工程
参见本章第二节“控制工程和重难点工程施工方案”。
6.砌筑工程
本工程各站站房工程砌体±0.000 以上外墙采用 M10 水泥砂浆砌筑
MU15 烧结页岩空心砖 240 厚，候车室区域内墙±0.000 以上采用 M10 水泥
砂浆砌筑 MU15 烧结页岩空心砖 240 厚；其余内墙在±0.000 以上采用 Mb
混合砂浆砌筑 A3.5B06 加气混凝土块 200 厚。0.00 米以下墙体采用 370 厚
M5 水泥砂浆砌筑 MU10 蒸压灰砂砖；卫生间、盥洗间、饮水处等四周墙体
底部砌筑 C20 素混凝土 300 高。
（1）砖砌体施工工艺
砖砌体的施工工艺见图 6-2-3-9。
（2）材料要求
砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆
采用自拌砂浆，严格设计并控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范
做好砂浆试块的留置工作。
（3）砌体施工方法
① 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，
依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
② 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌
块的方法和要求如下：
砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、
绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小
于砌块高的 1/3，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压
搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
- 88 -
标
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能
咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应
避开同缝，且不得采用砖镶砌。
③ 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块
就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过
1500mm。
强度试验
砂浆搅拌
组砌方法
排砖摞底
送砖
盘角
挂线
砌砖
留槎
木砖、留洞、拉结筋
安装过梁、梁垫
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标
图 6-2-3-9 砌体工程施工工艺图
④ 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，
清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角
处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和
墙面平整度。
⑤ 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随
后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。
⑥ 后砌墙抗震构造措施
后砌墙与混凝土墙、柱之间必须加设 ф6 墙体拉结筋，每 500mm 设一
道。
当后砌墙高＞4m 时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混
凝土圈梁，梁宽同墙厚。
当后砌墙长度大于 5m 时，墙顶部应与梁或板拉接。同时后期墙体与
框架柱衔接处必须设置钢丝网片，以求局部加强。
（4）注意事项
① 所有砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证和
相应试验报告。
② 砂浆品种必须符合设计要求，并符合检验评定的标准。
③ 砌体灰缝砂浆必须饱满，饱满度不小于 80%。
④ 转角处严禁留直槎，且上下砖要错缝，不得有通缝。
⑤ 接槎处砂浆密实，平整，砖缝平直。
⑥ 砌体加筋，拉接筋必须满足设计及有关规范要求。
⑦ 允许偏差项目
轴线位移：不大于 10mm。
砌体标高：±15mm。
- 90 -
标
墙面垂直度：不大于 10mm。
表面平整度：不大于 8mm。
门窗洞口宽度：±5mm。
7.抹灰工程
（1）材料准备
根据材料需求计划，保证水泥、砂及时供应。水泥应有出厂合格证及
复验单，强度等性能应满足设计要求。
（2）施工方法
① 工艺流程
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台
→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。
② 施工工艺
墙面浇水：抹灰前一天，应自上而下浇水湿润。
按照基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定
抹灰厚度。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的
要求（分清抹踢脚板还是墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺
找好垂直与平整。方饼宜用 1∶3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。
抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹
好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm 为宜），因此筋即为抹踢脚
或墙裙的依据，同时也是抹水泥砂浆墙面的依据，抹底灰一般采用 1∶3 水
泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用 1：2.5 水泥砂浆压光。
做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1∶3
水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用 107 胶素水泥抹成小
圆角；或用 1∶2 水泥砂浆做明护角（比底灰高 2mm，应与罩面灰齐平），
其高度不应低于 2mm，每侧宽度不小于 5cm。门窗口护角做完后，应及时
- 91 -
标
用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖
缝划深，用水浇透，然后用 1∶2∶3 细石混凝土铺实，厚度大于 2.5cm。次日，
刷掺水重 10%的 107 胶素水泥浆一道，紧跟抹 1∶2.5 水泥砂浆面层，待面
层颜色开始变白时，浇水养护 2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛
刺。
墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度
或高度决定，一般筋宽为 5cm。
抹底灰：一般情况下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地
刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找平一遍，用木抹
子搓毛。
然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，
墙与顶交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹
灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应
浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人
随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁
抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
（3）质量标准
抹灰施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定。
（四）内装饰工程
内装饰工程开工前，要搞好施工组织计划和协调，认真做好施工技术
和安全技术交底，有必要时，针对每个分部分项工程，每一个施工工艺做
法制订详细的装饰工程方案，并严格把好质量检查验收关。
- 92 -
标
1.质量控制
装饰工程施工必须实行样板制，即先做出样板，经质检部门及监理单
位和甲方共同检查监定，一致认可达到质量优良标准后，方可大面积展开
施工。内装饰分部工量程必须达到优良标准。
2.工序安排
本工程工序安排为先房间后大厅，最后走廊及各公共部分，先顶棚后
地面，先室外后室内，先屋面后房间。内装饰工程施工从底层逐层往上施
工，地面、墙面层为交叉施工，交叉施工中应保持先墙面后地面的施工工
序，内装饰施工时，安装要紧密配合，采取竖向分层、横向分区交叉进行。
3.内装饰工程主要内容
内墙面：面砖墙面、乳胶漆墙面、无机涂料墙面。
楼地面：防静电地板、地砖地面、水泥砂浆地面、细石混凝土地面、花
岗岩地面、玻化砖地面。
天棚：无机涂料顶棚、乳胶漆顶棚、吊顶顶棚。
窗：金属防火窗、铝合金推拉窗。
门：镶板木门、防盗门、钢质防火门、电动伸缩门。
4.施工前后要求
大面积装饰前，安装班组必须先安装完上下水管道、电气线管等种类
线路及盒箱，需暗埋的必须全部暗埋到位，不涉及到二次返工等事项。
木门框下部在手推车轮轴高的部位，用铁皮包好保护。
施工完后的成品或半成品派专人监护，并对所有施工人员进行成品保
护教育，杜绝因成品损坏造成的损失。
5.施工方案
（1）内墙面装饰
① 乳胶漆墙面、无机涂料墙面
a 施工顺序
- 93 -
标
基层抹灰（石膏找平）→刮腻子封面→乳胶漆罩面。
b 施工要点
刮腻子之前，先将基层缺棱掉角处用 1：3 水泥砂浆修补，修补后棱
角要用角磨机修平，表面麻面及缝隙局部根据情况进行抹灰或用石膏补平
抹光。
腻子采用乳胶、滑石粉、木质素加水按比例拌和而成，拌和成的腻子
成粘稠状。
刮腻子时要先扫净墙面的浮灰土，而后进行大面积墙面刮腻子，腻子
用刮板用力均匀刮抹，厚度要求整墙面为 2 厚，待墙面腻子干透后再用砂
纸打磨平光，并扫清墙面腻子粉尘，然后再进行第二遍刮腻子施工，第二
遍施工主要把墙面第一次施工时局部有不平整的地方和缺棱角处修补齐全。
墙面腻子干透后用细砂纸进行仔细打磨。
阴角：阴角处刮腻子前先在阴角处弹出垂直线，而后用胶带条顺垂线
从上到下贴在刮腻子的墙面，再刮未贴胶带的墙面，待墙面腻子刮好后，
揭掉胶带纸，墙面腻子打磨光后，再在此墙面上靠阴角处贴胶带纸再刮在
另一面墙面腻子，腻子刮完后，揭掉胶带纸再打磨墙面，使两墙夹角（阴
角）成一条垂线，阴角处用阴角抹子捋光。
阳角：阳角处施工时，先用靠尺按所吊的垂线靠牢固定在后施工的阳
角一面上再刮腻子，腻子干后打磨光。用相同的方法再施工阳角另一面，
阳角从上到下要用阳角抹子进行捋光。
同轴线、同面墙柱：对于在同一轴线上的不同柱子或同一个平面上的
墙面在刮腻子前，应先用仪器或拉水平线的方法对其进行调整修补抹光，
使其在同一平面后才可按照以上三步进行施工。
涂料罩面，施工前扫清墙面上的腻子粉尘，并对墙面上的缺陷进行修
补，涂刷罩面要用滚子，滚刷均匀，不得漏涂。
涂料和腻子施工前，应先在地面用彩条布对地面进行保护，防止落地
- 94 -
标
料掉在已施工好的地面上，使用操作架时应在操作架支撑点上包橡皮胶垫
防止划伤已施工好的地面。
已施工完的房间应采取相应的保护措施，非施工人员不得入内，安装
检修的施工人员进入施工时应在进入前进行成品保护措施交底，杜绝成品
被损坏的事情发生。为防止墙柱角在后续施工过程中被破坏，可用 5cm 宽
的竹胶板对其两侧进行包角，包角高度以 1.5m 为宜。
② 贴面砖墙面
a 施工顺序
基层处理→贴饼冲筋→平整刮槽→弹线分格→结合层→面砖→擦缝。
b 基层处理
对施工作业墙、梁面的落挂灰浆要全部铲除干净并用清水冲洗干净整
个作业面。
混凝土墙、梁面先用火碱清洗干净模板脱膜剂留下的油污，再用清水
洗刷，并在洗刷干净后的混凝土面上涂刷一层混凝土界面处理剂。
对整个贴砖墙、梁面、门窗洞口先进行吊垂找直，根据墙面平整情况
决定抹灰加厚或剔除墙壁面，并设点做灰饼决定抹灰厚度。
c 贴饼、冲筋
用靠尺对整个墙面不同部位的垂直、平整情况进行检测，决定灰饼的
厚度，以墙面的实际高度和长度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼上下间距
1.8M，水平间距 1.2～1.5M。
灰饼的厚度以满足墙面抹灰达到垂直为宜，灰饼用靠尺找垂直和水平，
并采用拉十字对角线的方法保证同一个墙面或梁面抹灰饼面在一个平面内。
以灰饼做为控制点，用水泥砂浆冲筋，灰饼的筋要反复槎平上下吊垂
直，档距为 1.2～1.5M。做好平整度和垂直度的标准。
d 刮槽打底
在冲好筋的墙面上，用 1：3 水泥砂浆刮槽找平，刮槽厚度砖墙面最
- 95 -
标
厚不超过 20mm 厚，混凝土墙面不超过 10mm 厚，（混凝土墙先清洗并刷

界面剂）。
e 弹分格线
贴砖前按所选面砖尺寸进行排砖设计，然后按排砖图在墙面上弹出贴
砖分格线。
f 砖粘贴
粘贴面砖前应先进行选砖（因运输或搬运过程中造成缺棱掉角的面砖
禁止在大面积墙面使用，要重新放置，且可用于排不到整块砖的位置进行
切割使用避免浪费）。贴砖时要在砖背面涂刷一道混凝土界面剂，粘结灰
采用与找平层相同的水泥砂浆，砖背面边涂刷界面剂边挂灰粘贴面，贴好
的墙面用白水泥擦缝后擦净墙面。
面砖粘贴阳角时，必须把砖边切倒 45°角，而后再贴。
陶瓷砖墙面用于卫生间、浴室，所以在粘贴施工时，底部先留两行砖
不贴，待做完防水和施工完地面砖后，再补齐墙壁陶瓷砖。（根据贴砖位
置决定底部首次粘贴的高度）
（2）楼地面
① 水泥砂浆地面
水泥砂浆地面施工前，先将基层的落地灰清除干净，而后用水清洗基
层地面，再做控制地面平整度和高度的基准点，确保地面平整。
水泥砂浆地面施工时，先在基层上均匀刷水泥浆一道，而后再铺水泥
砂浆，砂浆铺设时，要用刮杆控制好地坪标高，刮平砂浆。砂浆刮平后，
先用木抹子拍实砂浆并把面收平整。
水泥砂浆地面收面要分三步进行。
第一步先用木抹把面层收平整。
第二步在收平整的面层上再用铁抹子进行第二遍收光。
第三步在砂浆初凝时，再进行第三遍赶光收面，主要是把第二遍收
- 96 -
标
面留下的抹子印赶平压光。
水泥砂浆施工完后，要求地面平整光滑，无起砂和裂纹现象。
② 细石混凝土地面
细石混凝土地面施工做法同水泥砂浆地面。
③ 地砖楼地面
a 施工顺序
基层清理→水泥砂浆找平层→排砖定控制点→结合层→铺砖→擦缝。
b 施工方法
a)1:3 干硬性水泥砂浆找平层
1:3 干硬性水泥砂浆找平层施工前，先将基层的落地灰清除干净，而
后用水清洗基层地面，再做控制地面平整度和高度的基准点，确保地面平
整。水泥砂浆地面施工时，先在基层上均匀刷水泥浆一道，而后再铺水泥
砂浆，砂浆铺设时，要用刮杆控制好地坪标高，刮平砂浆。砂浆刮平后，
先用木抹子拍实砂浆并把面收平整。
b)控制点
先在楼基层按地砖尺寸进行排版定位，而后根据地砖排列情况，把定
位线引到四周墙上，做标记点形成控制网点，并用水平仪把地砖控制标高
标注在墙四周上。
c)甩浆
地面贴砖前甩一层内残掺建筑胶的水泥浆。
d)结合层
结合层施工前，先在表面均匀喷洒适量的水，然后拌和均匀的干硬性
水泥砂浆均匀铺 20～30 厚，随即贴地砖。
e)贴地砖
地砖铺贴时，要先根据四周墙面上的控制点和标高线拉十字线，十字
线可作为控制地砖板面标高和拼接缝的基准线。
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标
地砖铺贴时，应边做结合层边贴地砖，并用橡胶槌均匀轻敲铺好的地
砖，当地砖地面与结合层接触密实、板面并平整后，揭起地砖，给结合层
面浇适量的清水，重新铺贴好地砖，再用橡胶槌均匀敲击地面砖，致使水
泥砂浆从板缝中益出，随即用棉纱擦净板面。
铺好的地砖地面，要派专人负责保护，24 小时内不允许上人踩踏。
c 防静电地板
防静电地板：表面平整、坚实，并具有耐磨、无污染、耐老化、防潮阻
燃和导静电特点；各项技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的
规定。支承部分：由标准钢支柱和框架组成，钢支柱采用管材制作，框架
采用轻型槽钢制成。地板附件有支架组件和横梁组件。
在现浇混凝土楼板上做水泥砂浆找平层，基层表面应平整、光洁、干
燥、不起灰。
安装前清扫干净基层，并根据需要，在其表面涂刷 1～2 遍清漆，起
到防尘防潮的作用，涂刷后不允许有脱皮现象。并做好活动地板的数量工
作，包括对活动地板块数量、可调支架的数量、横梁数量的计算。
面层标高应按设计要求确定，事先沿墙面四周测放标高控制线。同时
确定铺设方向和顺序并设基准点。在基层表面按板块尺寸弹线形成方格网，
标出地板块的安装位置及高度，并标明设备预留部位。
将各部件组装好后，以基准线为准，顺序在方格网交点处安装支架和
横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转
动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个
支架受力均匀。
铺设防静电地板应从一角或相邻的两个边依次向外或另外两个边进行。
为确保板面平整度，可调换转动活动地板位置，以保证四边接触处平整、
严密，但不得采用加垫的方法调平。
在墙边的接缝处，应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。
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标
（3）顶棚
① 乳胶漆顶棚
施工方法同内墙面。
② 吊顶顶棚
a 吊顶工程施工工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装承载龙骨吊杆→安装承载龙
骨→安装覆面龙骨→刷防锈漆→安装饰面板→安装压条→饰面板板面处理。
b 吊顶施工要点
结构施工时，应在现浇钢筋混凝土楼板上按设计要求间距预埋 φ6～
φ8 钢筋吊杆，一般间距为 900～1200mm；在墙体砌筑时按顶棚标高预埋
防腐木砖，木砖沿墙间距 900～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以
上。
吊顶板安装前，应做完墙、地面湿作业工程项目；安装完顶棚内各种
管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；各种材料全部配
套备齐；搭好顶棚施工操作平台架
轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、
通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认
可后再大面积施工。
细化设计：在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行天花吊
顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材
料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属
天花材料的分隔尺寸，为施工提供必要的依据；第二方面是通过细化设计，
确定材料的加工图和加工清单。
施工前先用水准仪在房间内每个墙（柱）角抄出水平点，弹出水准线，
从水准线量至吊顶设计高度加上板厚，用粉线弹出吊顶次龙骨的下皮线，
主龙骨应从吊顶中心向两边分。
- 99 -
标
同时在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。对特别复杂的天
花造型和构件要制作 1：1 的模型，与此同时根据图纸在天花的节点部分，
如吊挂处、支架边缘，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工
作，以便标识出以上控制点（线）的位置。对复杂的部位，应在顶部制作
1：1 的木制大样，以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核
对工作，以确保放样绷线的准确性。
放线和放样绷线工作应认真做好记录，有关数据报设计室以便设计调
整或修改设计。
天花钢支架安装：
天花钢支架采用角铁和槽钢，主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设
备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。
金属吊杆跨度超过 1.5m，采用 φ8 吊筋和 6#槽钢，跨度为 1.5m 以内
的采用 φ8 吊筋和 L40*4 角钢，支架间距根据龙骨吊筋间距确定。
天花金属单板、灯槽支架主要采用 L50*4 角钢，一方面为龙骨提供支
撑点，另一方面要有一定的强度，可结合金属板，灯槽龙骨安装一同进行。
天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔，膨胀螺栓固定角钢角码，与吊
杆或角钢焊接。所有钢构件均为镀锌，焊点部位须补刷防锈漆。
在顶棚楼板钻孔，膨胀螺栓固定吊杆的同时，应保证吊挂杆件应通直
并有足够的承载能力，吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应
增设吊杆，以免主龙骨下坠。主龙骨应吊排在吊杆上，主龙骨的悬臂段不
应大于 300mm，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互
错开，次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨不得搭接，在通风、水电等洞口
周围应设附加龙骨。
面与面板在搁栅处对接，面板接缝处做处凹缝，板缝不应暴露，应用
压条将板缝盖住，避免显露接缝有宽窄不均缺陷。此处面板安装仅以铝条
板安装为例，其他面板安装均依照此方案进行。
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标
条型铝板吊顶安装：条型铝板每块板边上的回形挂钩设计，不但可装
固在龙骨中，亦可使铝单板单独拆卸，并有小斜边设计。
装吊系统许多常规吊件都可使用，包括配有能迅速、准确定位的快速
安装弹簧夹吊杆。安装时，将每一块条型铝板向上推插入龙骨，使吊顶板
边的凸孔卡进龙骨上。龙骨吊杆用 φ8 吊筋，间距为 1.20m。在墙面弹水平
线，按照设计要求在顶板上划出吊点的位置，采用双层暗架式龙骨系统，
φ8 吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣,将上层暗架龙骨连接起来，上层龙骨间距
为 1.20m；上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣，下层龙骨间
距 0.90m。龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件。注意，龙骨的连接应
错位进行。龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板，一切妥当后揭掉板
面的保护膜。
（4）油漆
本工程的油漆工程均由专业施工队伍根据图纸设计颜色及做法进行施
工。在施工前必须确定好颜料的配合比及色泽，经建设单位及监理工程师
认可后方可大面积进行施工。当然，在施工过程中同时得注意成品保护、
发生爆炸及防止施工人员中毒等事件的发生，所以，本工程必须在通风工
程较好的场区或者施工现场进行施工，坚决不允许在密闭的、不通风的房
间内进行施工。
（五）门窗工程
1.施工准备
施工前仔细阅读图纸，核实洞口尺寸及数量，根据实现实际情况编制
施工进度计划表，制作样窗（以验收后的样板间为准），验收已弹出的标
高线、控制线和轴线。
根据现场实际情况，铝合金窗四边各根据图纸结构洞口尺寸缩径
20mm，铝合金门左右边和上口各缩径 20mm，门框下口标高以相应部位
楼地面建筑标高为准。
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标
2.安装施工流程
吊线、弹线→铝合金窗框安装→窗框塞口→铝合金窗扇安装→清理→
打胶。
3.施工方法
（1）吊线、弹线
吊垂直线：为了保证铝合金窗左右边框竖向在同一垂直线上，在窗洞
口处理和窗框安装前，从顶层采用 22#铅丝配 2Kg 铅锤或等效重物进行窗
边线控制。
弹标高线：按照室内地面标高弹出的 50 线和垂直线，标出窗安装的
基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到
整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整处
理。
（2）铝合金窗框固定
首先将窗框与固定件连接，窗每边的固定件间距不得大于 450mm，
固定件距离窗框转角或上下帽头位于的距离不得大于 180mm。
将铝合金窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上
下位置一致，均符合要求后，按下图用射钉将窗框后的连接件固定在结构
上来固定窗框。
窗框安装的过程中，当墙面截面尺寸出现偏差时，应当照顾墙面的宽
度，保证窗台完工后，窗台两端的宽度一致。
（3）窗磁安装
窗框安装前，电力电气化安装专业应首先进行窗磁的带线。
窗磁的安装节点由电力电气化专业工程师指导安装完成。
（4）避雷均压环安装
窗宽度小于 3000mm 的窗框两侧距离下口 300mm 处各设置一个避雷
连接钢板，连接钢板的长度保证可焊接的长度不小于 100mm，窗宽度大
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标
于 3000mm 的窗框处两侧设置避雷连接钢板外，窗下口应增加一处避雷连
接钢板。
采用螺钉将避雷连接板与窗框连接。
避雷连接板与防雷均压环的避雷钢带之间采用焊接连接，焊接长度不
小于 10d(避雷均压环圆钢直径)。
（5）窗框塞口及收口抹灰
窗框安装完成并验收合格后进行，采用 1：2.5 水泥砂浆进行塞口，
砂浆的水灰比不宜过大，避免砂浆干缩开裂，形成渗漏雨水的缝隙，因此
砂浆塞口必须填塞密实，施工中必须做重点检查和控制。
塞口砂浆必须填塞密实。
内外外窗台抹灰前，首先将混凝土基层清理干净，然后采用众霸胶水
泥浆拉毛，待拉毛用手掰不动时，进行抹灰收口。
抹灰收口后，将外墙内保温的转角玻纤网格布包裹过墙面侧口不小于
50mm，然后进行墙面装修，待室内外装修完成，去除窗框保护包装。
外窗台抹灰收口的坡度按照 5mm 的高度差控制外窗台的坡度，且外
窗台顶点不得高于内窗台。
（6）窗扇安装
铝合金窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
推拉窗扇安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的
外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装
内扇。
平开窗扇安装：先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗
框扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上。必须保证
上下两个部分在同一线上。
（7）安全卡安装
窗扇安装完毕后，为了防止窗扇脱落，在窗框上帽头安装安全卡子。
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标
安全卡子的安装位置应当统一。
（8）玻璃安装
窗玻璃统一在固定的场所进行裁割、安装、打胶。
玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据窗扇的尺寸来计算下料尺寸。玻璃侧
面及上下面都应留下一定的间隙，以满足玻璃胀缩变形的需要。
玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块尺
寸较大，为便于操作，就应用玻璃吸盘。
玻璃密封固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。玻璃应放在凹槽中
间，内外两侧的间隙以 2～5mm 为宜。玻璃的下部不能直接落在金属面上。
卫生间玻璃采用磨砂中空玻璃，落地阳台窗如遇空调机位置，在窗台
标高 0.9m 以下采用磨砂磨砂玻璃，若出现单面磨砂，在玻璃安装时必须
注意磨砂面的朝向。
根据确认的样品在玻璃的四周打密封胶，在框与墙面接缝处打建筑封
胶，打胶的高度不小于 4mm。
（9）清理
铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料膜撕掉，如果塑料膜在型材表
面留有痕迹，宜用香蕉水清洗干净。
铝合金窗扇，可用水或浓度为 1%～5%的 PH7.3～9.5 的中性洗涤剂
充分清洗，再用布察干。不能用酸性或咸性制剂清洗，不能用钢刷刷洗，
并注意成品保护意识。
玻璃应用清水清洗干净，对浮尘或其它杂物，要全部清除干净。
待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔内。
（10）打胶
将窗框清理干净后，进行打胶。
打胶工作必须由专人负责进行。
胶枪嘴在打胶的过程中必须及时清理，防止污染和胶缝拖带和出现飞
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标
边。
密封胶的质量必须进行严格控制，不得使用质量低劣的密封胶。
（六）外墙装饰工程
本工程外墙设计为真石漆涂料外墙、玻璃幕墙两种外墙立面建筑做法。
1.真石漆涂料外墙
（1）施工工艺
外墙保温层→挂网抗裂砂浆→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→
主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
（2）施工方法
① 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干
燥（水泥砂浆面应保养 15 天以上），无浮灰、沥青等污渍，且 PH＜10，
含水率＜10%。
② 应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基
面，进行修补，再用砂轮磨平。
③ 根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形
（每个分割面最好不大于 1.5 ㎡）。
④ 底涂层施工
a 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的
墙面不泛碱，其用量大约 0.1- 0.2kg/㎡。
b 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行
底漆施工，底漆用量 0.15-0.20kg/㎡。
c 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
⑤ 主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需 4-6 小时），
即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需
的压力、喷枪口径及喷涂量，一般 5kg/㎡。
a 单色主涂层
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标
分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b 套色主涂层
可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
⑥ 辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
⑦ 罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需 48 小
时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量 0.15-0.20kg/㎡。
（3）注意事项
① 施工时，脚手架应距离墙面 30cm 左右，如距离太近，上下层脚手
架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
② 不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
③ 施工时气温应高于 5℃,风力大于 4 级时不宜施工。主涂层喷涂 24
小时内应避免雨雪。
④ 油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。
⑤ 油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
⑥ 在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。
（4）质量标准
① 保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术
交底施工。
② 喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、
透底、流坠等现象。
（5）成品保护
① 在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
② 严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
2.玻璃幕墙施工
（1）施工准备
① 技术准备
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标
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会
有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构
相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数
据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入
口的部位，还必须与制作全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都
有可靠的收口。同时也需满足门的安装和维修要求。
② 材料及机具准备
a 主要材料质量检查
玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中
有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂
尽快重新加工补充。
金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、
精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号
要标注明显。
b 主要施工机具检查
玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动
吸盘的性能检查。
各种电动和手动工具的性能检查。
预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
c 搭脚手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工
人在不同位置进行焊接和安装等作业。
安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时
不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住
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标
手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，
由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以
要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固
定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，
防止损坏玻璃。
（2）施工方法
① 测量放线
a 放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌
握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计
图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特
别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
b 测量放线
幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免
幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行
等缺陷。
要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平
尺等复核。对高度大于 7m 的幕墙，还应反复 2 次测量核对，以确保幕墙
的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1～2mm。
测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，对实际放线与设计图之
间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节
缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，
以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
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标
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置
弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
② 上部承重钢构安装
a 注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓
位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的
技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
b 每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进
行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆
螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
c 内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成
的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
d 所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师
验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
③ 下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈
漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2
块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。
④ 玻璃安装就位
a 玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检
查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破
玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片
位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心
- 109 -
标
位置。
安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心
上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起
2～3cm。以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的
手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就
位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，
防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度
与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
b 玻璃就位
吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动
操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各
工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊
挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻
玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃
时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的
定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后
要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上
下缝隙是否相等，且符合设计要求。
安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，
使安装好的玻璃有临时固定。
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标
⑤ 注密封胶
所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，
不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注
胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶
也不宜在低于 5 度的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固
化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5～4 5mm 之间，太薄的胶缝对
保证密封质量和防止雨水不利。
胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm ，常用宽度为
8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm 或 12mm。
结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证
明文件和记录。
⑥ 表面清洁和验收
将玻璃内外表面清洗干净。
再一次检查胶缝并进行必要的修补。
整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
保养和维修。
（七）屋面工程
1.钢筋混凝土屋面
（1）施工工艺
基层处理→找平层→找坡层→保温层→找平层→防水层→铺地砖、勾
缝。。
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标
（2）施工方法
① 基层处理
楼层结构完成，找坡层施工前应先清理屋面上的钢筋、模板、外露的
钢筋头子及浮混凝土、垃圾。
预埋落水口，完成伸出屋面的所有管道。各种出气管道预留孔洞用细
石混凝土分两次灌密实。竖向立管及落水口四周应于基层接触处留宽
20mm 的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生渗漏水。
② 找平层
找平层为 20 厚 1：3 水泥砂浆。
a 施工工艺：基层处理→冲筋拉线找规矩→铺砂浆找泛水→养护。
b 在找坡层强度达 70%以后，弹好控制线，并拉线控制好排水坡度，
同时作好防雨准备。
c 施工完毕后，经验收合格后，即进行上部水泥砂浆找平层施工。
找平层施工前应先测饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有
积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，搅拌均匀，
并应拍实至表面出现浆水为止。防水找平基层应分二次压光，压光时间应
控制在终凝前完成，并充分养护及妥善做好成品保护。屋面排气帽及设备
基础四周、女儿墙、天沟、水落口、屋脊等各阴阳角均应用特制圆弧形模具
做成半径 R 不小于 200mm 的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应
做成圆形馒头背。管道与找平层间应留 20mm 凹槽，并嵌填密封材料。
找平层必须干净、干燥。干燥程度的简易检测方法：是将 1m2 卷材平
坦地干铺在找平层上，静置 24 小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材
上未见水印即可。
屋面找平层应设排气道分格缝，缝宽 20-30mm，排气道应纵横上下
连通，纵横缝的最大间距不大于 6m，并按屋面面积每 36m2 设置一个排
气孔。
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标
③ 保温、找坡层
保温层采用 100mm 泡沫玻璃板，找坡层采用 LC5.0 轻集料混凝土按
2%坡度找坡，最薄处 30mm 厚。施工前，应先用水准仪找出各排水口的实
际标高，以最高的排水口标高为准，按设计要求向分水岭找坡，从低处开
始铺筑。随时检查流水坡向，使屋面排水通畅，无积水现象。施工时用铁
碾辊压平整，找坡层的坡度应正确，表面应平整，找坡层施工结束后即可
铺设找平层。
④ 屋面防水层
该屋面工程施工重点应放在如何保证屋面防水效果。防止屋面渗水的
关键在于屋面防水层的施工。防水层采用 3+3 mm 厚双层 SBS 防水卷材。
a 施工工艺
验收基层（找平层）→清理基层→处理复杂部位（或附加层）→铺贴
复合卷材→蓄水试验→保护层施工
b 施工要点
防水卷材的厚度、抗拉强度、延伸率、低温柔度、不透水性等技术性能
必须符合国家现行标准，必须有出场合格证、复试报告。
防水卷材施工必须在找平层验收合格后进行，同时检查基层含水量是
否满足设计及规范要求，若不满足，需进一步处理或者是晾晒，使其满足
设计及规范要求。
卷材铺贴应沿平行屋脊方向进行，接缝应互相错开，搭接宽度不小于
80mm，铺贴时应先做好屋面排水较集中的部位，再从屋面最低处向上施
工。卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放 3mm～12mm，找正方向
后，在中间固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预
防的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
防水卷材铺贴施工时，在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出
后立即将排风口封堵严实。垂直面卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，
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标
自下向上排气压实，要求基层粘结层与卷材同时施工，不能有太多的间隙
时间，从而影响防水卷材铺贴质量。
在天沟、屋面与突出屋面结构的连接处以及落水口四周均应按要求加
铺附加层，连接落水口的卷材附加层均应粘贴在水落口杯上。
屋面与突出屋面的连接处，立面的卷材高度不应小于 250mm。
待卷材防水施工完后，严禁人员踏踩。
c 防水层的细部构造
天沟檐沟应增设附加层。
高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采取能适应变形的密封处理。
水落口杯采用铸铁或塑料制品，水落口周围直径 50mm 范围内坡度不
应小于 5%。并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应水于 20mm。水
落口杯与基层接触处应留宽 20mm 的凹槽，嵌填密封材料，水落口应设杆
形罩或铁栅罩。
伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，
并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
⑤ 屋面铺地砖、勾缝
地砖铺设前应先在找平保护层表面根据地砖规格按设计要求进行分格
弹线，同时对地砖进行浇水湿润。
地砖铺设时根据测设标高先铺屋脊和天沟边缘处地砖，然后拉线自一
端向另一端逐排铺设中间部分，确保地砖铺设坡度符合设计要求。
铺设时采用 3 厚 1：1 水泥砂浆（加建筑胶）坐浆，用橡胶锤均匀敲
击使砖坐实，铺设过程中，边铺设、边用同标号干水泥擦缝。地砖保护层
应铺贴顺直、勾缝密实、无集水现象。
⑥ 注意事项
要确保屋面不渗漏水，首先要保证屋面基层钢筋混凝土板的质量，以
做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。
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标
屋面混凝土搅拌时，石料最大粒径不宜大于 15mm,含泥量不宜大于
1%，细骨料含泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 个月。
模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于 1m，木龙骨间距
小于 500mm，模板拼装严密，从底处向高处铺设，较大拼缝用石膏批灰
嵌实，避免混凝土漏浆。
钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模
板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距、
厚度和质量。
屋面板混凝土浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事
先向混凝土原材料供应商提出要求，保证混凝土按计划供应，做到混凝土
连续一次浇筑完成，混凝土禁止在雨天施工。
屋面板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待屋面板混
凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂
缝。
混凝土浇筑完 12 小时内，混凝土表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护
时间不少于 14 天，养护初期屋面不得上人。
为防止混凝土板面出现微裂缝，建议屋面板混凝土采用微膨胀混凝土，
以补偿混凝土后期收缩。
2.钢网架屋面
详见本章第二节中的钢结构施工方案。
（八）油漆工程
本工程中油漆工程相对较少，主要为施工栏杆、木门窗及外漏构件部
位的油漆工程等。
1.施工工艺
（1）木材面油漆施工工艺
基层处理→局部刮腻子→满刮腻子→局部修补→刷底油漆→刷第一道
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标
调和漆→刷第二道调和漆。
（2）金属面油漆施工工艺
基层处理→局部修补→刷红丹防锈漆→满刮腻子→刷银粉漆两道。
2.施工方法
油漆工程施工前应按要求认真仔细地进行基层处理，木制品基层要清
除表面污染，并用砂纸打磨，需进行漂白处理的木制品应按规定进行表面
漂白。
黑色金属制品则需进行除锈除尘处理，除锈应彻底干净，基层处理完
后，再进行劈腻子打磨砂纸等工序的施工，劈腻子打磨砂纸的遍数必须满
足施工工艺的要求。
油漆的配料应由专人进行，以保证配料准确、色泽一致。
刷油漆时施工环境应清洁干净，环境温度不宜低于 10℃，相对湿度
不大于 60%，基层表面干燥。每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进
行，刷最后一道漆时，不得随意在油漆内添加催干剂，且应在晴朗无风的
天气下进行。
油漆调配要适宜，涂刷时应均匀无漏刷，做到不露底、不流坠、不皱
皮、无污染，表面光亮、色泽一致，分色平直清晰。
钢结构面层的防腐等涂层施工工序由专业施工人员、施工厂家负责施
工，在施工时必须严格实行样板先行的管理制度及施工流程，样板经建设
方及监理方以及设计方共同认可后方可大面积施工。
（九）防水工程
本工程中地下室底板、外墙及屋面主要采用防水卷材及结构自防水的
双层防水体系；室内房间主要采用聚氨酯防水涂膜防水。
1.防水卷材施工
（1）施工工艺流程
验收基层→清理修整基层表面→涂刷粘接剂→细部处理→防水卷材施
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标
工→收头处理、节点密封→验收→保护层施工。
（2）施工方法
① 滚铺法
将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用 Φ50～100mm 的塑料管
或原来用来装运卷材的筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时
两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂
子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根 Φ30×1500mm 的钢管穿入中
心的塑料管或筒芯内，由两人分包持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉
线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或者基层面上，抬卷材两人同时匀
速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴
平整，直到铺完一幅卷材。铺贴卷材要尽量保持其松弛状态，但不能有皱
折。
每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材
横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。
排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重 30
～40kg），使其粘接牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经转角，由下往上粘接卷材，粘
贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气，最
后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱
沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、
堆积现象。涂胶量可按产品说明书控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不
沾）即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气
泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘接牢固。
重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。
搭接缝采用密封胶带时，应对搭接部位的结合面清除干净，掀开隔离纸，
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标
先将一端粘住，平顺地边掀隔离纸边粘胶带于一个搭接面上，然后用手持
压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘接牢固。
② 细部处理
屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：屋面天沟及落水口天沟
卷材铺设前，应先对落水口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯
与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌缝严实，防止该部位在暴雨时产生
倒水现象。周围直径 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加
增强层，厚度不少于 2mm，水落口与基层接触处应留宽 10mm、深 10mm
的凹槽，嵌填密封材料。
泛水与卷材收头泛水部位卷材铺贴前应进行试铺，将立面卷材留足，
先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后
将端头裁齐。
阳角：先剪裁 300mm 宽卷材（也可根据实际要求定）做附加层，立
面与平面各粘结 150mm，附加层与主防水层所用的卷材材料规格相同。
阴角：先剪裁 300mm 宽卷材（长度依实际情况而定）做附加层，立
面与平面各粘结 150mm，附加层与主防水层所用的卷材材料规格相同。施
工主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面>250mm。
墙、底板防水附加层的严格依照规范及设计图纸设置并铺设牢固。
2.防水涂膜施工
（1）基底要求
基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等物。
基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲
刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。
阴阳角处基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，
但注意管道应高出基层至少 20mm，而排水或地漏应低于防水层；
基层应干燥，含水滤以小于 9％为宜可用高频水分测定计测定，也可
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标
用 1.5～2.0mm 的 1㎡橡胶板材覆盖基层表面，放置 2～3 小时，若覆盖的

基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水
率即不大于 9％。
对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已
开裂的部位，均应嵌补裂隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的的硫化
橡胶条进行补强，若再增加涂膜的涂补遍数，则补强更佳。
（2）细部做法
阳角做法：在基层涂布底层涂料后，应先进行增强涂布，同时将玻璃
纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。阴角做法：步骤同阳角
做法。管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层
应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂
布；增强层固化后再涂刷涂膜防水层。施工缝（或裂缝处理）：先涂刷底
层涂料，固化后铺设 1mm 厚 10cm 宽的橡胶条，然后再涂布涂膜防水层。
（3）其他要求
涂料等原材料进场应检查其产品合格证及产品说明书，对其主要性能
指标进行复检，合格后方可使用。材料进场后应妥善保管，贮放在合格处
所由专人看管。
溶剂型涂料由于易燃、易挥发，住贮存处应通风，且严禁烟火，保管
温度不超出＋40℃；水乳型涂料贮存应注意密封，贮存温度应在 0℃以上、
＋60℃以下，贮存期一般为 6 个月。
溶剂型涂料施工现场必须严禁烟火，并备有完善的消防设施，现场消
防道路应通畅。此外，在地下工程施工时，还应注意通风。
贮存食品或饮用水等公用设施的建（构）筑物应慎重选用涂料，使用
这些设施上的涂膜防水层，应选用那些在长期使用过程中不会产生有毒和
有害的物质渗入水中或食品中的涂料。
已施工的涂膜防水层与其他材料做复合防水时，应考虑涂料材料与相
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标
邻材料的相容性，以避免因相互侵蚀而至防水层失败。
（十）脚手架工程
为确保施工安全，做好文明施工，在主体结构及网架施工时内脚手架
采用满堂落地式脚手架；外脚手架同样采用落地式脚手架直接搭设；填充
墙砌筑和内装修施工时，采用门式式脚手架。脚手架必须分段挂牌验收，
合格后方可使用。
1.地基处理
为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足规范的要求；
当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并
对楼面或挑台等结构进行轻度验算。
在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。
2.脚手架搭设方法
（1）满堂架搭设
楼层内结构施工采用满堂架。满堂架采用 Ф48*3.5 钢管搭设，扣件连
接，立杆纵横间距 900×900。离地 300 设第一道水平杆，然后每 1200 设一
道水平杆，最上一道根据顶板模板和梁模板高度确定。
（2）外脚手架搭设
在建筑物外墙处设置一圈封闭式落地脚手架，外脚手架采用双排脚手
架，立杆纵间距 1500mm，横间距 1050mm，立杆步距 1800mm，小横杆
以隔一拉一的形式与主体结构的墙、柱连接的搭设方案。
（3）材料要求
搭设外架用的钢管、扣件必须做防锈处理。
搭设外架用的钢管、扣件表面不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼或
其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、
披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
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标
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。
竹夹板厚度不宜小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，重量不宜大于
30kg，且不得有开裂和腐朽现象存在。
（4）落地脚手架施工方法
外脚手架用密目安全网封闭严密。在搭设前，钢管均重新刷黄色油漆，
地面底步架子立杆，屋面外侧扶手栏杆均刷黑黄相间油漆。外架子利用两
根框架柱主筋做好防雷接地，接地电阻小于 4Ω。
脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距 La＝1.50 米，立杆的横距 Lb＝1.05 米，立
杆的步距 H＝1.80 米。内侧钢管距墙 0.25 米。
采用的钢管类型为 48×3.5，连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距 3.60 米，
水平间距 4.50 米。
① 脚手架搭设
a 立杆基础垫通长板（ 20cm×5cm×4cm 长的松木板），离地高度
20cm 设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，
且接头交错布置，高度方向错开 50cm 以上，相邻接头不应在同跨内，接
头距大横杆与立杆的交接处不应大于 50cm，顶层立杆可搭接，长度不应
小于 1m，两个扣件，立杆垂直偏差不大于架高的 1/200。
b 大横杆：大横杆间应挂设安全网，大横杆置立于立杆里面，每侧外
伸长度不应小于 10cm，但不应大于 20cm，杆件接长需对接，接点距主接
点的距离不应大于 50cm。
c 小横杆：小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于 10cm，
小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处 75cm，且伸
入墙内不小于 18cm。
d 剪刀撑：外脚手架的两端转角处，以及中间每隔 6∽7 根
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标
（9∽15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设
置、宽度不少于 6 米，最少跨 4 跨，最多跨 6 跨，与地面的夹角为：跨 6
跨时 45°、跨 5 跨时 50°、跨 4 跨时 60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度
不小于 1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于 10cm。
e 脚手板：应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡
脚板，挡脚板高度为 18cm，满铺距墙小于 10cm。
f 架体与建筑物拉结：脚手架高度在 7m 以上及每高 4m，水平每隔
6m 同建筑物牢固拉结，内外用 50cm 钢管固定。并加设顶撑使之同时承受
拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。
g 排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。
② 脚手架验收
a 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，
经检查合格后方可交付使用。
b 高度在 20m 及 20m 以下的脚手架，由总工程师组织技术安全人员
进行检查验收；高度大于 20m 的脚手架，由联合体相关部门随工程进度
分段组织总工程师及有关的技术安全人员进行检查验收。
c 验收时应具备下列文件：
必要的施工设计文件及组装图；
脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；
脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
脚手架搭设的重大问题及处理记录；
脚手架工程的施工验收报告、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，
还应进行现场抽查，并记入施工验收报告。
d 脚手架搭设尺寸允许偏差：
脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤ H/400 及 50mm（H 为脚手架高
度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600 及 50mm；每步架的纵向与横向
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标
垂直度偏差应≤h0/600。
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L 为脚手架长度)。
③ 拆除
工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，
方可拆除。
拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手
架应符合下列规定：
拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。
拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：
a 从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶
梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
b 自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
c 继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得
超过三步，否则应加设临时拉结。
d 连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架
拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
e 拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
f 拆除基座，运走垫板和垫块。
④ 脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术
考核管理规则》等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方
可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、
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标
缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除
作业。
脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞
桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是
否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要
求；是否超载。
在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及
连墙件。
不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操
作人员入内。
（十一）塔吊、提升井架的安装及拆除
1.塔吊的安装及拆除、
（1）安装前的准备工作
按总平面布置图的位置清理障碍，检查塔基及预埋件是否符合安装要
求，准备吊装机械及常用工具。确定安装方案，并经联合体各总工程师审
批。
（2）塔吊的安装
① 按厂家所给的安装图纸安装底座。
② 吊装塔身基础节，用高强螺栓将底座同基础节连接起来，拧紧螺
栓，达到 36 吨的预紧力。
③ 连续将二节标准节吊装在基础节上。
④ 吊装组装好的爬升架，套在标准节外面。
⑤ 在地面上将回转支承、上支座、下支座等装配好，然后一起吊装。
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标
⑥ 安装塔顶及回转塔身。
⑦ 安装平衡臂及平衡拉杆，吊装部分平衡配重等。
⑧ 安装超重臂和超重臂拉杆及小车行走机械，吊装剩余平衡配重。
⑨ 开始顶升，顶升结束后降下爬升架并穿绕起重机钢丝绳、张紧牵引
机构钢丝绳。
⑩ 将电气线路接通，并接通电源，各机构试车并调整安全保护装置，
即可进入工作状态。一次安装到无需附墙的最大高度，以满足施工的要求。
塔吊安装好后，必须进行空载、静载、动载试验及各种安全装置调整后方
可进行吊装作业。
（3）塔吊的拆除
① 首先确定塔吊拆除方案，并经总工程师审批。
② 塔吊的拆除与安装方法基本程序相反，即后装的先拆，先装的后
拆。先将塔身降到辅助超重设备能吊装的高度范围内，然后开始拆除。
2.提升井架的安装及拆除
（1）提升井架的安装
① 安装顺序
安装架体底盘的拉杆构件→横杆构件→斜杆构件→重复至所需高度→
安装横梁→穿钢丝绳→安装卷扬机及电气部分→空载和运载调试。
② 安装注意事项
应分次安装到位，安装过程中需用经纬仪随时检查架体的垂直度。
按设计要求安装附墙件。
安装时，架子工必须注意安全，拿稳构件，系好安全带，上下作业时，
架子工必须错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物。
（2）提升井架的拆除
拆除与安装工作顺序相反，即先装的后拆，后装的先拆。
（十二）安装工程
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标
本房建工程的安装工程主要有给排水及消防工程、通风工程、电气预
埋及安装等。
1.给排水工程
生活给水管道采用 PP-R 管，热熔连接。重力排水管道采用 UPVC 管
及配件，承插粘接；压力排水管道采用镀锌钢管，螺纹连接。
（1）给水系统
① 施工顺序
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→
管道冲洗。
② 管道连接
给水管道立管在首层出地面 500mm 位置安装阀门。阀门安装应便于
操作，启闭灵活，朝向合理，严禁手轮朝下安装，并应连接牢固、严密。
立管管径 DN≤25 使用单管卡固定，DN＞25 设双立管管卡。单管卡规
格：扁钢 25×3mm，螺栓 M6；双立管管卡规格：扁钢 25×3mm，螺栓
M10 栽墙固定，端部均应做成燕尾形式。
③ 立管卡架设置
立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观且不妨碍使用。洁具与支架
应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。所有洁具使用镀锌件并用
橡胶垫压紧，蹲便冲洗管距地 1m 处须设置单管卡固定。给水附件安装时
铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
④ 给水系统试压
在给水管道安装完毕后，严格按照规范进行给水系统试压。单项试压
在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕后进行，系统试压在全部干管、
立管、支管安装完毕后进行。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所
有泄水阀门，打开各分路及主管阀门，向系统内充水，水满后放净空气，
并将阀门关闭。然后检查全部系统，如有渗漏，做好标记进行修理，再充
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标
水试压，管道不渗、不漏并持续到规定时间，压力降在允许范围内时，通
知有关单位验收并填写验收记录。拆除试压水泵并放空系统。
（2）排水系统
① 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→
封口堵洞→闭水试验→通水试验。
② 施工方法
室内排水管道按设计要求用专用切割机切割至所需长度并除去毛刺，
切割面应垂直于管子轴线。
立管安装的插口严禁倾斜，接口缝隙均匀，地漏安装按设计要求确定
高度，不能过高或过低，以免影响使用功能。
室内管道支吊架按国标要求制做，预埋件或螺栓埋入部分不得沾染油
污，如有油污应除去再预埋。
管道在土建湿作业时应加以防护，防止灰浆污染。
安装好的管道不得用做支撑，不得踏压，支托吊架及管道不得作为其
他用途的受力点。
一个施工阶段完成，管道应作临时封堵，不得随意打开。
闸阀手轮、给水配件、附件等安装时应卸下，交工前统一安装。
管件等金属制品堆放时应有防水措施，以免锈蚀。
水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按要求采取减震措施，并
设置螺栓防松动装置，设备与管道应保持软接。
（3）套管系统
为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定
在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构筋绑扎固定。
严禁将套管与结构筋点焊固定。
在混凝土浇注时及时检查并纠正套管偏位。
- 127 -
标
（4）卫生器具安装
卫生器具安装的工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具预装→卫生洁具配件安装
→卫生洁具地面处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
应先检查排水管口标高，甩口距墙尺寸是否一致，找出标准地面标高，
测量座便器需要的高度，然后按步骤进行安装。
地漏流水口应配合土建安装，地漏低于地面 5mm，排水栓中心应与
排水槽孔中心一致，不能有偏移，低于地面 2mm。
2.消防工程
消防栓管道采用镀锌钢管，自喷管道采用热浸镀锌钢管，管径＞
DN80 时采用卡箍连接，管径≤DN80 时采用螺纹连接，外表面刷色环。埋
地管道采用石油沥青防腐处理。
（1）施工工艺
安装准备→干管安装→主管安装→消火栓及支管安装→水泵结合器→
管道试压→管道冲洗→系统进水试验。
（2）施工方法
① 管道安装要求主管要垂直，支架要坚固，位置、甩口准确，阀门要
便于操作，焊接要符合规范规定。
② 管道施工前，与管道连接的设备必须找正合格，固定完毕。按设计
要求标注管道的坡向、坡度。
③ 法兰接头及其它连接件均应设置在便于检查维修处，并不得紧贴
墙壁、楼板或管架。穿墙或穿过楼板的管道应加套管，穿墙套管的长度不
应小于墙厚，穿楼板套管应高出地面 20mm。管道与套管的空隙用石棉或
其它阻燃材料填塞。
④ 阀门安装前按设计核对其型号，并按水流方向确定其安装方向，
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭的情况下安装。阀门安装在便于操作的位
- 128 -
标
置，水平管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周长范围内，螺栓紧固后，
应与法兰紧贴，不得有楔缝，需要加垫圈时，每个螺栓不应超过 1 个。
⑤ 管道连接时不得强行对口，应准确切割打磨管道接口，接头套丝
破坏的镀锌层采用防腐措施进行防腐处理。管道的切割、弯制，管螺纹加
工和管道支架、吊架制作及安装，按照国家标准《工业管道工程施工及验
收规范》的规定执行。
⑥ 水泵结合口规格型号应符合设计要求，其安装位置应有明显标志，
阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系统工作压
力调压。结合器应装有进水阀。
⑦ 消火栓施工安装
消火栓的型号、规格应符合设计要求，栓口距地面高度为 1.1m，消火
栓箱突出墙体部分不应影响安全疏散，消防按钮设在消火栓箱内。
⑧ 消火栓给水系统的试压
依据规定试验，冬季试压环境温度不得低于 5℃。
消火栓给水系统安装完毕后，按设计及规范要求对管道进行强度、严
密性试验，采用水压分段进行试验。
试压前将不参与试压的设备、装置、仪表及管道附件加以隔离或拆除，
并做明显的标志和记录。对位差较大系统应考虑静水压力，试验时以最高
点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。
强度试验压力应为设计压力的 1.25 倍，试验时升压应缓慢，达到试
验压力后，稳压 10 分钟，目测无渗漏、无压降，无变形为合格；严密性试
验压力采用设计压力，在强度试验合格后进行，稳压 8 小时，以无渗漏为
合格；试压过程中如遇渗漏，不得带压修理。试压完毕后系统应恢复正常
状态，并填写《系统试压记录表》。
⑨ 消火栓给水系统的冲洗
系统试验合格后分段对管道进行冲洗，冲洗用水应为清洁的水。冲洗
- 129 -
标
水以设计最大流量或不小于 1.5m/s 的流速进行，水冲洗应连续进行，以

出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格，冲洗后将管道内水排净并
填写《消火栓给水系统冲洗记录表》。
⑩ 消火栓给水系统的调试
系统调试应在整个系统施工结束和联动设备调试合格后进行。以自动
或手动方式开启消防泵，在设计负荷下运转 2 小时，且其压力和流量应稳
定，运转中无异常声音，各紧固连接部位不松动，滚动轴承温度不超过
75℃，滑动轴承的温度不高于 70℃，电动机的电流不应超过额定值，运
转中应稳定无较大震动。消火栓开启应灵活、不渗漏，最不利点消火栓的
水压和流量应能满足灭火要求，消火栓标志明显，取用方便。
3.暖通工程
本工程所有拟建房屋采用多联机或者分离式空调采暖系统。
有通风要求的生产房屋根据工艺需要分别设置自然通风、机械通风与
除尘净化系统。
接到图纸在工程开工前要组织专业人员熟悉图纸，正确理解设计意图，
组织好会审。同时要画出各种设备管道穿墙及楼板孔洞预留图，提供给甲
方和土建技术人员，安装技术人员应在现场密切配合土建人员做好预留工
作，为安装工程的全面展开打好基础；在施工过程中，各专业之间要互相
配合，合理安排，本着电管让水管，小管让大管，大管让干管的原则进行
处理，科学管理现场及各期工程，严格按施工规范规程进行施工操作，确
保质量和工期。
（1）空调及通风系统
① 风管的制作及安装
本工程风管统一在工厂加工制作，现场主要依据施工图纸绘制加工草
图。在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出
一些活口，待安装阶段结合现场实际情况进行调整。
- 130 -
标
安装风管前先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中
心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装，风管安
装管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。
风管安装时根据施工现场情况，在地面连成一定的长度，然后采用吊
装的方法就位。安装顺序为先干管后支管。
地面上连接好的风管，一般可接长至 10～20m 左右，用倒链或滑轮
将风管升至吊架上的方法。对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行
吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐
节安装。
② 风机盘管安装
风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀
等缺陷。应每台进行通电试验,机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。应
逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5 倍，定压后观察 2～
3min 不渗不漏。
冷热媒水管与风机盘管连接采用钢管,接管应平直，紧固时用扳手卡
住六方接头，以防损坏钢管。凝结水管应软性连接 ,软管长度不大于
300mm。材质采用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应
畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。
风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵
塞。
③ 通风机安装
按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出口
的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标
高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓
预留孔内的杂物清除干净。
- 131 -
标
整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般
应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应
点焊在一起，以免受力时松动。
风机安装在无减震器支架上，应垫上 4～5mm 厚的橡胶板，找平找正
后固定牢。风机安装在有减震器的机座上时，地面应平整，各组减震器承
受的载荷压缩量应均匀，不偏心，高度误差应小于 2mm。安装风机的减震
钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定，
焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。
通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴
中心线应在同一直线上。
通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机
的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一
般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸
入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。
通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许
的情况下，应保证出口至弯管的距离不小于风口出口长边尺寸 1.5～2.5 倍。
大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术
文件要求。
经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转
前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，叶轮旋转方向必须正确，
在额定转速下试运转时间不得少于 2 小时。运转后，再检查风机减震基础
有无移位或损坏现象，做好记录。
④ 空调水系统安装
空调水管道必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品
出厂合格证明。
- 132 -
标
在设备安装完毕后进行。与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，
柔性接口不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支吊架。
空调水管道应在系统冲冼排污合格再循环试运行 2 小时以上且水质正
常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应严密牢
固。阀门安装前必须进行外观检查，工作压力＞1.0MPa 及在主干管上起切
断作用的阀门应进行强度和严密性试验。
补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并
应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。
管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，管道连接口不得置于套管内，
钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面 20～
50mm，且不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙使用不燃绝热材料填实。
管道试压分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完或隐
蔽部位的管道安装完毕后进行水压试验。系统试压是在全部干、立管、支管
安装完进行的水压试验，试验标准符合设计和施工验收规范的要求。
管道冲洗应在管道试压合格后调试运行之前进行。管道冲洗进水口及
排水口的位置选择应适当，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。冲洗
时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度
与入口处目测一致为合格。
（2）消声隔震
产生噪声和振动的设备应选用低噪音设备，所有振动设备应完全与
结构隔离，防止振动或由此产生的噪音传至地方。进出口管均采用柔性连
接，并按实际情况设置减震吊架以减小振动及固体传声。
通过安装合理的通风、空调过滤装置，保证最佳的空气品质并减少能
耗。
- 133 -
标
动力设备（空调器、风机等）均应设置减震基础台座，热泵机组进出
口均相应配备可曲挠金属接头，空调器下垫 SD 型橡胶隔振垫并相应配备
隔振吊架，吊装风机采用减震吊杆。
系统与设备的合理设计与选择，应灵活控制开启，满足不同时段、不
同负荷状态的运行和使用需求，减少冷、热媒的输送能耗和运行能耗。集
中空调系统设计直接数字式集中监测控制系统，保证其高效运行。
4.电气安装工程
本工程电气系统包括配电箱、电力、开关、照明、防雷接地、火灾自动报
警及弱电预埋等系统设置。
（1）施工方法
① 管路敷设随土建工序由下向上做好配管预埋，注意引出围护墙的
管的位置及引出箱体的管边要求准确。
② 在浇注砼前，管子固定要牢固。
③ 嵌入墙体砖内的管子要除锈、防腐，管与管之间也做好跨接地线并
防腐。
④ 灯具、插座、开关随土建进行并做好预留。
（2）工艺标准
① 暗配钢管应尽量减少弯曲；距墙外皮或砼柱面净距应不小于 15㎜。
② 管进入箱、盒应排列整齐，管口进入落地配电箱、柜时，管口应高
出基础面≥50mm。
③ 管子最小弯曲半径的规定：一般不小于管外径（d）的 6 倍；埋于
地下垫层内时应≥10d。弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度
≤0.1d。
④ 暗设在砼中的钢管宜与钢筋绑扎固定，严禁与主筋焊接。一般不允
许在墙体上预留槽或后剔墙、梁，再埋管。
⑤ 特殊处理管路必须剔槽补管时，管、箱、盒周围须用高标号水泥砂
- 134 -
标
浆或豆石砼封堵严实。
⑥ 套管连接时，套管长度应为管外径的 2.2 倍（一般应取 3 d 以上）
管口要对准中心，两端焊接，防止砂浆或水进入。
⑦ 一般管路敷设超过下列长度时应加中间接线盒：
无弯曲时 30m 之内；
有一个弯曲时，≤20m；
有两个弯曲时，≤15m；
有三个弯曲时，≤8m。
用于电机电源穿线钢管外皮应焊接专用保护地线的螺栓，并装防水弯
头，电源至电机连接线应用喷塑金属软管保护为好。管、箱、盒周围须用高
标号水泥砂浆或细石砼封堵严实。
⑧ 土建浇注砼时，配电人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及接
线盒位移，如有损坏应及时修复。
⑨ 其他专业在施工中严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路后
及时扫管检查，发现堵管及时修复处理并封堵管口。
（3）管内穿线及导线连接
① 管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，满足下列条
件时方可穿线：
砼结构经过结构验收和核定；
箱、盒及导线无破损及被灰浆污染；
管内不得有积水，保证导线绝缘强度符合规范要求（≥0.5MΩ）。
② 导线穿管前应清除预埋管内的杂物和积水，导线在管内不得有接
头。
③ 不同电压，不同回路，交、直流导线及相互干扰的导线不能穿入同
一管内，导线总截面积应不大于管截面积的 40％。
④ 管内干线可不分色，但管口至配电箱盘总开关的一段干线及各用
- 135 -
标
电支路应按色标要求分色： L1 （ A ）相为黄色， L2 （ B ）相为绿色，
L3（C）相为红色，N 中性线为淡蓝色，PE（保护线）为黄/绿双色线。单
股同芯导线及截面为 2.5mm2 及以下的多股同芯导线可直接压接，但多股
同芯导线的线芯应先拧紧、涮锡后再连接。
⑤ 同类照明的几个回路导线可穿于同一根管内，但管内导线根数应
不多于 8 根，导线的预留长度按以下考虑：
接线盒、开关、插座盒内导线预留 15cm。
配电箱内导线预留长度为箱体周长的 1/2。
⑥ 单芯铜线并接头，涮锡的做法：将导线绝缘台并齐合拢，在距绝
缘台 12mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕 5～7 圈后剪断，把余头 6
折回在缠绕线上。焊锡温度要适当、涮锡要均匀、饱满、有光亮、洁净。先用
粘性塑料绝缘布包扎，再用黑胶布包扎严密。对于多股同芯线与电器连接
时，应涮锡饱满后再连接牢固可靠。
（4）开关、插座安装
① 开关、插座的位置数量按图施工，开关的位置与灯位相对应。插座
与上方暖气管之间距离应 ≥ 200mm ，与下方暖气管之间距离应
≥300mm。220 伏电源插座与同一墙面上的通讯插座之间距离应≥500mm。
② 开关、插座安装高度：插座安装高度按设计图纸施工，一般情况下
距地面距离 1.4m。
（5）电气装置接地施工
① 接地体（线）的连线应采用焊接，并且扁钢的搭接长度为其宽度
的两倍，三面施焊。当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。圆钢的搭
接长度为其直径的 6 倍，双面焊接。当直径不同时，搭接长度以直径大的
为准。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的 6 倍。
② 利用建筑物柱子主筋做引下线时应符合下列规定：主筋截面
≥90mm2 时，主筋搭接处接地线的规定焊接。
- 136 -
标
③ 扁钢接地线做 T 型连接时，可采用 T 型焊接加辅助焊片。明设时采

用 90°立弯搭接焊接。接地干线的连接可采用螺栓连接，但接地线间的非
镀锌接触面均应搪锡处理，螺栓、螺母、平垫、弹簧垫均选用镀锌件。接地
母线穿墙应加保护管，采用金属保护管时其保护管应接地。
④ 接地装置的安装要求
接地体的埋设深度应在冻土层以下并应大于 0.8m。垂直接地体的长度
应≥2.5m，间距一般为 5m，距建筑物外墙不小于 3m。焊接应饱满牢固、
不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象，焊接部位应做防腐，不得使用穿
线钢管、金属软管、保温管的金属网或外皮以及低压照明、动力电缆的器具
做接地线和保护线，但这些金属外皮也应采用焊接或与保护地线连接。
5.设备安装工程
（1）低压配电设备安装
① 施工准备
设计现场技术交底后，根据总体进度安排，提报设备用料计划，确保
定货规格，数量完整一致。同时按照设计技术交底进行全面施工技术交底，
书面要求工艺、工期、施工方案等。
② 设备运输及检验
制定设备运输方案，对大、笨、重的设备应有针对性地采取防护措施；
到位设备应进行外观检查和设备性能单体静态试验。填写开箱验收单，注
明型号、数量、外观检查，技术资料等。
③ 施工配合
生产房屋施工时，电气安装人员提前介入，做好全所接地系统，构件
预埋，基础设置等工作，为设备安装作准备。预埋件要求准确、到位。基础
型钢标高应符合设计规范要求。孔洞位置正确，尺寸合适。地沟盖板一定
要结实、耐用，盖上后平整、密实。
④ 盘、柜安装
- 137 -
标
盘、柜基础符合要求后，要进行设备就位工作。设备以平移、滚动为主，
防止碰撞震损。按设计系统位置，进行柜体预排；按规范要求，依整体排
列为主，设置参照水平拉线，进行柜体准确就位、调平、连接、固定，焊接
等工艺；对于成套柜体安装时，应注意一次母排在成套供应的情况下，应
与柜体同步安装，防止整列成形后，母排无法到位。
施工工艺：室内房建设施检查→预埋件检查→预留孔洞检查→接地检
查测试→盘柜进位安装→盘柜固定→配件安装→盘柜接地、测试。
⑤ 二次接成
对照设计，认真核查电缆，电线的规格、型号和走向，按照电力专业
《二次结线作业指导书》操作工艺认真布线，绑扎焊接、压接，保证布线正
确，整齐，美观。
要求二次接线正确，连接可靠，排列整齐，网络编号字迹正确清晰。
断路器单体推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象，手车应能互换。安全
隔板能随车体自动开闭，动作灵活可靠。
用于静态保护回路和采用计算机进行数据传输的电缆其屏蔽措施应符
合相应设备的有关规定。
⑥ 系统接地
严格按照设计接地标准设置接地极网，确保配电设备工作和保护接地
良好，保证持续有效供电。
（2）水泵安装
按设计及安装要求在水泵基础上埋设地脚螺栓，待其砼达到设计强度
75%时，方可安装水泵，拧紧地脚螺栓。电动机与泵连接前，先试验电动
机的转向，确认与泵的转向一致无误，方可连接。联轴器找正以泵轴线为
准，调整电动机的位置，使凸缘联轴节轴向接合面紧密接触。主动轴和从
动轴找正连接后，检查盘车是否灵活。相互连接的法兰端面或螺纹轴心应
平行、对中，不得将法兰螺纹或管接头强行连接。
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标
地脚螺栓的垂直度误差不应超过 1/100 ，距孔壁的距离不应小于

15mm,底端不应碰到孔底。螺母与垫圈间、垫圈与消防泵底座的接触均应良
好；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母 1.5～5 个螺距。
底座的垫铁采用斜垫铁和平垫铁，并靠近地脚螺栓，垫铁的总高度不
宜大于 40mm，并使泵的中心线标高偏差值在允许范围内。每块垫铁应设
置整齐平稳，接触良好，消防泵找平后均应被压紧。
灌浆前将灌浆处清洗干净，灌浆采用细石砼，其标号比基础砼标号高
出一级。灌浆时捣固密实，且不使地脚螺栓歪斜和影响消防泵安装精度。
（3）风机安装
风机安装应与土建工程密切配合，提前预留洞口，以便风机准确安装
到位。
风机由有资质的厂家安装、调试，我项目部给予全力配合。
（4）电梯安装
电梯由厂家安装、调试，我项目部配合预留预埋。
（5）其他设备安装
给水设施、污水处理设施及其它电气设备严格按照规范和产品说明进
行安装。
（6）系统调试
全部安装、单体调试完后，进行全区动态试验。依据设计各回路的保
护预告，测试、计量项目的设置，以及变、配电所交接验收规定的检验项
目逐条馈线进行调试、调测，模拟故障显示，确保保护定值准确，保证各
项电气性能指标符合要求，达到试运行状态。
在检查配电线路系统连接完好后，按照先电源后馈线，先设备后线路，
先小负荷，后大负荷逐步试验开通。
6.接地及避雷工程
⑴ 避雷引下线及接地装置，应采取自下而上的施工程序，应首先安
- 139 -
标
装接地装置，再安装引下线，最后安装接闪器。
⑵ 基础接地体安装
钢筋混凝土基础接地体、钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土井桩基础
作为接地体时，应将用作防雷引下线的现浇钢筋混凝土柱内符合要求的主
筋与基础底层钢筋网作焊接连接。
⑶ 引下线测试卡子制作安装
为了检测接地电阻以及引下线、接地线的连接状况，应在室外距护坡
1.5～1.8m 设置测试卡子。避雷引下线测试卡子利用不小于-40×4mm 镀锌
扁钢制作，测试卡子引用两根镀锌螺栓拧紧。引下线的圆钢与测试卡子的
扁钢应采用搭接焊接，搭接长度不小于圆钢直径的 6 倍，且采用双面焊。
⑷ 避雷引下线保护敷设
明设引下线断接卡子，应套钢管保护，必须在钢管上、下侧焊以跨接
线与引下线连成一导电体。
⑸ 利用建筑物钢筋做防雷引下线
① 利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，其引下线的
上部（屋面上）应与接闪器焊接，下部在室外地坪下 1.2m 处焊出一根
40×5mm 的镀锌扁钢，伸向室外距外墙皮不小于 1.5m。
② 利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，当钢筋直径
为 16mm 以上时，应利用两根钢筋作为一组引下线。
③ 利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，二级防雷建
筑物引下线的间距应不大于 18m，但建筑物外廓各个角上的主筋应跨接。
④ 利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，应配合土建
施工要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上下贯通性
焊接，随着钢筋专业逐层串联连接至顶层，建筑物内钢筋作为引下线时，
其屋顶上与接闪器相连的钢筋必须焊接，不应做绑扎连接，焊接长度不应
小于钢筋直径的 6 倍，并采用双面焊接。
- 140 -
标
⑤ 利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，是从下而上
连接一体，因此不能设置断接卡子测试接地电阻值，需在柱（或剪力墙）
内作为引下线的钢筋上，另焊一根圆钢引至柱（或墙）外侧的墙体上，在
护坡 1.8m 处，设置测试接地电阻测试箱，也可在距护坡 1.8m 处的柱（或
墙）的外侧，将用角钢或扁钢制作预埋连接板与柱（或墙）的主筋进行焊
接，再用引出连接板与预埋连接板相焊接，引至墙体的外表面，作为测试
电阻测试点。
⑹ 防雷装置的接地电阻值测试
① 测量接地装置的冲击电阻值可使用接地电阻测量仪，测量时应同
时考虑季节的影响。
② 建筑物接地装置的接地电阻值应符合下列规定：二级防雷建筑物
其重复接地电阻不应大于 10Ω。
③ 常用仪表为接地电阻测量仪（接地摇表）ZC-8 型，测试前应需要
拧开断接卡子紧固螺栓。
沿被测接地 E/，将电位探测 P/和电流探测针 C/，依直线彼此相距
20m、40m 插入地下，且电位探测针 P/应插入接地极 E/和电流探测针 C/之
间。用专用导线 E/、P/和 C/连于仪表相应的接线桩。
将仪表水平放置，检查检流计的指针是否指于中心线上，否则可用零
位调整器将其调到指针指于中心线。
将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢的转动发电机的摇把，同时旋动
“测量标度盘”使检流针的指针指于中心线。当检流针的指针接近平衡时
加快发电机摇把的转速，使其达到 120 转/分钟以上，调整“测量标度
盘”使指针指于中心线上。
如“测量标度盘”的读数小于 1 时，应将倍率标度置于较小的倍数，
再重新调整“测量标度盘”以得到正确读数。用“测量标度盘”的读数乘
以倍率标度的倍数，即位所测的接地电阻值。用所测的接地电阻值乘以季
- 141 -
标
节系数，所得结果即为实测接地电阻值。
四、施工技术措施
（一）测量工程技术保证措施
1.严格过程管理，保证测绘质量
制定完整可行的工程测量工序管理流程表，明确工序质量责任，保证
工序产品质量。上工序产品不合格不准流入下工序；强化作业现场管理，
在关键工序点，重点工序设置必要的质量控制点，实施现场检查。作业时
严格执行操作规程，做好质量记录；执行质量负责人制度，质量负责人对
作业全过程实施质量监督，对测绘质量负全责，并有权行使“质量否决
权”，严格过程检查和最终检查。对验收中不合格产品坚决返工，并及时
对质量进行跟踪，作出质量记录，产品返工完成后要进行二次验收。
2.树立规范意识
应根据地铁测量工作特点，选定适宜的测量规范，并针对具体测量项
目编写测量技术要求和实施细则。以此作为现场作业、检查验收的依据，
做到测量工作规范化、标准化。业主总测量单位交付的测量成果(桩、点和
资料)，应经监理测量单位验收合格后能交付施工单位使用。测量成果交付
时要办理交接手续，接收测量成果(资料和现场桩、点)后，接收单位要对
其进行验收、检测和保护。
3.测量人员整体素质及仪器设备的精度
测量队伍中的技术人员要相对稳定，具备相关的经验；同时，要不断
的加强测量人员的培训学习，来提高本专业的业务知识。在施工测量遇到
重大事情的处理，必须由总工程师到场，对处理意见签字认可后方能执行。
施工测量要配备足够的仪器设备，各种仪器设备精度必须满足地铁测量要
求，所使用的仪器必须有有效的检验合格证书。
4.进行技术总结和交流
开展测量先进经验，先进方法的推广活动，使测绘生产不断发展，测
量质量不断提高。
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标
5.其他措施
⑴ 测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测
设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进
行计量检测控制。
⑵ 测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准
点是否以生位移。
⑶ 总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
⑷ 所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精
度。
⑸ 轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
⑹ 所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。
⑺ 测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任
心的同志担任。
（二）钢筋工程技术措施
⑴ 为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均先画线后绑扎。
⑵ 箍筋成型时，应在弯折处逐根对齐，若箍筋外形误差超过质量标
准允许值时，对于Ⅰ级钢筋，可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整(只
可返工一次)；对于其它品种钢筋不得重新弯曲。
⑶ 成型钢筋在搬运，堆放要轻抬轻放，放置地点应平整。
⑷ 钢筋绑扎前必须先在模板上画出绑扎点，严格遵照绑扎要求，每
片靠外围两行钢筋交点都应绑扣，网片中间部分至少隔一交点绑一扣；一
面顺扣要交错着变换方向绑，网片面积较大时用细钢筋作斜向拉结。
⑸ 钢筋直螺纹机械连接预控措施：
① 下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要
求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
② 套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或
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标
不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必
须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
③ 工人自检的基础上，质检员必须每批抽检 3%，且不少于 3 个，并
填写检验记录。
④ 合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按
规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。
⑤ 连接：连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋直螺
纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，
可用钢丝刷清除。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
⑥ 检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观
质量，外露丝扣不得超过 1 个完整扣。如发现外露丝扣超过 1 个完整扣，
应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。
专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧
力矩，并填成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝
扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
⑦ 浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和框柱钢筋的位置是否准确，
固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过
程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。
⑧ 垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
（三）模板工程技术措施
⑴ 模板组装时不得选用翘曲变形超过 5mm/m 的钢模，表面离层脱皮
的竹胶模板不得使用。
⑵ 板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由总工程师根据浇
混凝土侧压计算确定模板加固方案。
⑶ 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。
⑷ 浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。
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标
⑸ 模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装
质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。
⑹ 现浇板模下木方及架杆的规格和间距以及支柱的规格和间距应通
过设计计算确定，施工时严格按要求进行支设，防止浇筑混凝土时产生变
形。
⑺ 模板支柱应设在坚实地面上，并垫通长脚手板，以防下沉使梁下
挠。梁模板应按设计要求起拱，避免挠度过大等。
⑻ 每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。
（四）混凝土工程技术措施
⑴ 现浇板混凝土自高处落下高度不得超过 1m，墙柱不得超过 2m，
否则，必须使用串筒。
⑵ 竖向模板下部抹 5cm 宽找平层，保证下口严密、墙、柱开始浇筑混
凝土时，底部填以 50～100mm 与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆，砂浆
用铁锹入模。
⑶ 柱混凝土应层浇筑，分层振捣，每层厚度不大于 1.25L(L 为振捣器
有效部分长度)，为保证上下层混凝土结合良好，振捣器应插入下层混凝
土 5cm。
⑷ 混凝土振捣必须达到：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混
凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。
⑸ 钢筋密集处认真捣实，机械振捣有困难时，采用人工配合捣固。
⑹ 预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满振捣不实，采
取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止
出现孔洞。
⑺ 施工缝处理：由于单层浇筑混凝土方量较大，故设置流水段，流
水段之间设置施工缝，在浇筑上一流水段混凝土时，在筏板及剪力墙中间
埋设止水钢板，用钢筋头两侧固定，钢筋头焊接在构件主筋上。
（五）砌体工程技术措施
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标
使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，
并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
现场管理人员素质应加强，砌筑前向操作工人认真交底。按规范及设
计要求放置拉结筋及木砖，且现场施工人员要随时加强检查。
砌体工程技术保证措施
砌筑前，在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可
以先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砌筑时应试摆。砌筑前必
须挂线，长墙或几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，
每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎。
砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清
理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平，一
定要跟线，砂浆要随拌随用，不准使用隔夜灰。
安装过梁时，其标高、位置及其型号必须准确，坐浆必须饱满。
墙体与构造柱连接处必须砌成马牙搓，每一马牙搓沿高度方向的尺寸
不宜超过 300mm，马牙搓尺寸必须准确，外形美观。
（六）钢结构工程技术措施
参见本章第二节钢结构工程。
（七）抹灰工程技术措施
抹灰工程施工质量保证措施
材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰
等级、做法符合图纸规定。
护角及门窗框与墙体之间缝隙符合施工规范的规定。门窗框与墙体之
间的缝隙填密实，表面平整。
抹灰施工技术保证措施
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标
冲筋宽度为 10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作用和保证

阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道。抹出的灰筋应用长木
杠依照灰饼标志上下刮平。
抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平。
抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹
阴角砂浆稠度应稍小，要有阴角抹子上下拉平压直，尽量多压几遍，避免
裂缝和不垂直，不方正，并加强成品保护。
（八）装饰装修工程技术措施
涂料工程施工技术措施
（1）内墙涂料技术措施
① 涂料使用前应核对标签。并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
② 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件。通常应在 5°
以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，
不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
③ 涂料调色最好由生产厂或经销商完成。以保证该批涂料色彩的一致
性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地
的色浆。按使用要求和比例，由专人进行调配。
④ 有的涂料在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳
胶漆同时施工，最好是在聚氯酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
⑤ 室内装饰施工往注会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的
成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，
污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆．应在油漆干燥前，用稀释剂
将其擦去。
⑥ 涂层干后，在交工前不得长时间浸水。以免发生质量事故。
⑦ 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
（2）外墙涂料施工技术措施
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标
① 严把材料关，选用大企业生产的优质产品，其优异的产品性能是
工程顺利完工并达到使用标准、年限的基本保障。材料出具厂家的合格证
和备案证及检测报告。
② 涂料在涂装前须预先搅拌均匀达到施工粘度，最后控制使其在涂
装时不流坠，涂装过程中不得稀释。
③ 涂料的使用要严格按产品说明书的规定控制，并检查材料的出厂
日期以及厂方的储存数据。
④ 外墙涂料涂装工程的施工应分段进行，以分格缝、墙的阴阳角处或
落水管处为分界线。
⑤ 外墙涂料工程应根据各种颜色的施涂面积计算出使用数量，同一
颜色应尽量用同一批号的涂料以保证色泽一致，涂层应均匀，确保颜色一
致。
⑥ 涂装顺序：先上后下。分段分步、首尾衔接、先涂刷门窗套、装饰线
及复杂的细部，再施涂大面积，分格缝区间必须一次刷完，不得有接茬。
大面积涂装用同一批号的涂料以保证色泽一致，涂层应均匀，确保颜色一
致。组织多人同时自上而下涂刷，从一端开始逐渐向另一端作业，至阴阳
角或两端同时作业交接处收口，同时随涂刷随注意有无流坠、透底现象，
发现问题及时解决，以避免质量问题。
⑦ 采用滚涂方法时，应采用长毛绒辊子，施工时可用水龙头清洗表
面，在辊子上蘸上少量的涂料后在墙面上轻缓平衡地上下滚动，涂料均匀
涂布后，使涂层厚度一致，色泽统一，不易留下漏涂的现象。
⑧ 大风、大雨、雾天和夜间室外涂装工程不宜进行施工。
（3）墙地砖工程施工技术措施
⑴ 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层
刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是
导致空鼓的原因。
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标
⑵ 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆
挤不到边角，造成边角空鼓。
⑶ 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏
差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，
先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
⑷ 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶
放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
⑸ 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡
度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，
抹出泛水。
⑹ 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度
不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
⑺ 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
⑻ 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 水平控制线
不准。
（4）防静电地板施工技术措施
⑴ 活动地板的品种、规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和
现行国家标准。
⑵ 活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。
⑶ 表面清洁、图案清淅、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、
掉角和缺楞等现象。
⑷ 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，
边角整齐、光滑。
（5）花岗岩楼地面施工技术措施
⑴ 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符
合设计要求。
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标
⑵ 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
⑶ 板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案
清晰无磨划痕，周边顺直方正。
⑷ 碎拼的石材颜色要协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨
纹，表面平整光洁。
⑸ 板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基
本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
⑹ 用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
⑺ 尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光
滑、清晰美观。
⑻ 铺砌花岗石板块及碎拼大理石板块过程中，操作入员应做到随铺
随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
⑼ 在花岗石地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗
压强度不得低于 1.2MPa。
⑽ 花岗石地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加
以覆盖保护。
（6）吊顶工程施工技术措施
⑴ 施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高
与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
⑵ 吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应
节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
⑶ 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制
固定设计标高，顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
⑷ 施工时应注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
⑸ 压缝条、压边条使用时经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
⑹ 轻钢骨架子及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨
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标
架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
⑺ 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，
应严格管理，作到不变形、不受潮、不生锈。
⑻ 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工
顶棚时应注意保护，防止污损。
⑼ 轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架之
上。
⑽ 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一
切工序全部验收合格后进行。
（九）外墙工程技术措施
1.外墙保温技术措施
⑴ 严把材料关，选用名牌大企业生产的优质产品，其优异的产品性
能是工程顺利完工并达到使用标准、年限的基本保障。材料出具厂家的合
格证和备案证及检测报告。
⑵ 粘结砂浆和抹面砂浆应现用现配，在按配合比例搅拌后，可根据
施工现场情况对砂浆的粘度予以调整，配好的砂浆注意防风、防晒，一次
量不可太多，以防止砂浆超过可使用时间，若砂浆已变稠或变硬，不能加
水或加胶重新搅拌使用。
⑶ 运输途中应避免材料的挤压、碰撞、雨淋、日晒等，以免影响使用。
⑷ 保温板表面不得长期暴露，保温板安装上墙后应及时做抹面层。
⑸ 保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气湿度不应
低于 5 摄氏。
⑹ 保温板宽度不宜大于 120mm，高度不宜大于 600mm，必要时应设
置抗裂分隔缝。
⑺ 粘贴保温板时，应将胶粘剂涂在板背面，保温板涂胶粘剂面积不
得小于板面积的 40％。保温板应按顺砌方式粘贴，顺缝应逐行错缝。
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标
⑻ 保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
2.外墙玻璃幕墙技术措施
⑴ 玻璃幕墙安装时应对现场构件、附件、玻璃、密封材料等，按质量要
求进行检查，不合格和过期的材料不能使用，构件加工按《玻璃幕墙工程
技术规范》要求制作。
⑵ 为了保证幕墙与主体结构连接牢固，幕墙与主体结构连接的预埋
件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。若结
构施工完毕后已出现较大的预埋件偏差或个别漏放，则需及时进行补救。
本工程采用的是化学螺栓，要进行力学性能实验后方可使用。
⑶ 龙骨焊接要符合规范要求，安装拉索应保证水平度、垂直度，安装
验收按《装饰工程施工及验收规范》实施。
⑷ 耐候硅酮结构胶和密封胶施工厚度、宽度要严格控制，确保嵌满、
深浅一致。特别要注意注胶部位的洁净，切不可将硅酮密封胶当成结构胶
使用。注胶后认真养护，直至其完全硬化。
⑸ 大片玻璃安装完毕后，应及时保护，避免发生碰撞、变色、污染等
现象。
⑹ 石材板块之间接缝留有 l0mm 缝隙，横平竖直，美观实用接缝采用
不打胶处理，避免由于封胶而出现硅胶发黄变质，沾尘污染，影响外装饰
面的。
⑺ 石材后背采用 1.5mm 单层氟碳喷涂铝板或 3mm 厚的复合铝板作为
防水挡板层，侣板连接采用灰色耐候胶密封处理。
⑻ 防水挡板层的铝板横向设钢梁加强固定，以防产生振动噪音，竖
向立柱与铝板用螺钉联接，防止松落。
⑼ 石材采用钻孔形式开孔，而不采用通常的界缝开孔，这种作法有
利于减少由于开缝而形成的应力集中现象，降低石材的损耗率。
第四节雨棚及站台工程
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标
一、雨棚工程
本标段的雨棚均为钢桁架形式。
本工程中雨棚工程所采用的钢材出厂均应具有抗拉强度，屈服强度、
伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成分含量的合格证，钢材到场后，
应进行材料复试，复试合格后方可用于构件。焊接材料选用： Q235 与
Q235 钢选用 E43 焊条，Q345 与 Q345 钢选用 E50 焊条，Q235 与 Q345 钢
选用 E43 焊条。
焊缝施工中所有钢板的对接焊缝采用全熔透焊，腹板的对接焊缝位置
应错开不小于 200mm，焊缝质量应达到二级焊缝要求。端板与柱、梁翼缘
和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，全焊透的二级焊缝需要采用超声波或
者射线探伤进行内部缺陷检查。
所有的钢构件应进行防锈防腐涂装，防火涂装范围及要求应满足设计
及规范要求。
雨棚工程的施工工艺及方法参见本章第二节钢结构施工方案。
二、站台面工程
本工程站台面采用火烧水洗花岗岩板铺装。
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层
→铺花岗石板块→灌缝→打蜡。
1.准备工作
以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好
各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对岩材的颜色、花纹进
行考察，对岩材的放射性要有检测报告。
2.基层处理
将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有则将空
鼓部位切除并重新浇筑，垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干静。
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标
3.试拼
正式铺设前，对每块地面用的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试拼，
并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在现场，然后编号并码放整齐。
4.弹线
施工前一定要在基层上弹上十字控制线，十字控制线要弹在混凝土垫
层上。
5.试排
在场坪的两个垂直方向铺两条干砂条，宽度大于板块宽度，厚度 5cm
以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之
间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
6.刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水
泥浆（水灰比为 0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线
用 1:2 的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为
宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺 3 平方左右
为宜，厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线 3～4mm。
7.铺花岗岩板块
板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺设。
根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为花岗石铺岩材标筋用，
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为 1mm 以内），在十字控
制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的
干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤
直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后，将板块欣起至一旁，检查砂浆表面与板块
之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆补实，然后正式镶铺，在板
材背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块，安放时四角同时往下落，
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标
用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一
块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分
区依次铺设，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的
配合交圈。
8.灌缝、擦缝
在板块铺砌后进行灌缝擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜
色料和水泥砂浆拌合均匀，调成 1：1 稀水泥浆，用壶徐徐灌入板块之间
的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面
擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净，以上工序完
成后，对面层加以覆盖保护，养护时间为 7 天。
9.打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2Mpa 时）方可打蜡，
表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后
用钉有帆布或麻布的磨岩机打蜡，二遍成活。
10.踢脚板
对花岗石踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地
面层向上最 200mm 为宜），铺贴前根据板块的厚度刮糙，保证做到踢脚
板出墙面 8mm。
11.成品保护
运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、
门口等。
铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用，用干布擦净岩材
表面上的水泥浆痕迹。
在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于
1.2Mpa。
花岗石地面完工后，应封闭或在其表面加以覆盖保护。
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标
三、站台面栏杆
栏杆工程需在站台面铺装工程施工时，就根据图纸设计及规范要求，
预埋栏杆立柱焊接预埋件及防雷接地等预埋件，在铺装面层施工完毕并达
到上人要求时，再进行焊接施工。栏杆施工时，注意铺装面层及栏杆自身
的成品保护工作。
（一）站台面
严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，
随铺随刷一层水泥浆，大理岩板块在铺设前必须浸水润湿。
预先严格选板块，凡是翘角、拱背、宽窄不方正等板块剔除不予使用，
铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找
准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且
各房间和楼道内的标高必须相通一致。
在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度、如超出偏差，应
进行处理后再镶贴。
（二）站台面栏杆
栏杆工程需在站台面铺装工程施工时，就根据图纸设计及规范要求，
预埋栏杆立柱焊接预埋件及防雷接地等预埋件，在铺装面层施工完毕并达
到上人要求时，再进行焊接施工。栏杆施工时，注意铺装面层及栏杆自身
的成品保护工作。
第五节电力工程
一、概述
本标段电力工程施工主要有：砀山南站、永城北站、萧县北站站房的
电缆线路敷设、照明设备安装、站房设备监控系统及火灾自动报警系统。
二、施工方案
在施工过程中，以电缆线路施工为主线，标出线路走向和配电箱安装
部位，然后配管、配线，配线工程所用的金属附件均用镀锌制品，钢管敷
设时要防腐漆。最后连接线路，试验调试。
- 156 -
标
适时展开站场照明、火灾自动报警系统、设备监控等各项工程施工，
合理安排施工顺序和流水作业，并及时掌握工程的实施状况，促进全标段
均衡生产，确保阶段工期和总工期目标的实现。
施工顺序遵循“先总体后附属、先结构后设备”的原则。
施工中注意与房屋及站场建筑工程做好配合，确保预埋件、预留孔洞、
管沟、检查井等基础设施符合安装要求。
（一）电缆线路施工
电缆线施工工艺流程见图 6-2-4-1。
1.施工准备
对电缆径路踏勘，检查各种材料是否齐全和质量是否合格、检查工具
备品是否准备齐全，决定电缆存放点。
2.电缆沟开挖
线路复测
电缆沟开挖
电缆敷设
电缆头制安
电缆试验
投入运行
图 6-2-4-1 电缆线路施工工艺流程图
工艺流程：电缆径路定测→地下设施调查→制定防护措施→沟坑开挖
→电缆沟道清理防护→报监理签认。
首先向当地有关部门详细了解地下设施的分布情况，采取可靠防护措
- 157 -
标
施，制定施工方案；测量时按设计图纸及招标文件的技术规定确定路径，
定测时明确地形情况，判定径路走向，确定合理路径，选择径路时做到近、
平、直，避开各种障碍，并丈量线路长度；对地下设施进行调查，确定防
护措施和防护地点；开挖前按定测台帐及定位标桩径路走向画线标明电缆
走向，开挖时沿线的一侧开挖并将出土堆放在同一侧；电缆沟采用人工明
挖方式，沟深最少不能少于 100cm，挖好后对沟坑进行清理，清理结束后
及时请监理工程师检查签认；开挖过程中，技术人员、安全员、质检员跟
班作业；对松软、易坍塌区段，采用边开挖边回填，一次成型的施工方法；
施工中发现的地下文物、不明设施应保护好现场，并向当地有关部门报告。
3.电缆敷设
工艺流程：准备工作→电缆预配→电缆测试→电缆敷设→电缆防护→
向监理报检→质量记录→回填夯实→标志设置
按定测台帐进行预配，敷设前检查电缆沟质量、电缆的型号规格数量，
对电缆本体进行绝缘测试。电缆敷设采用人力牵引，由专人统一指挥，协
调行进，严防倒盘、电缆损伤。预留坑、转弯处应严格按规范尺寸预留。穿
越公路、院墙、进入房屋处进行穿钢管保护，穿管前对所用钢管口进行打
磨，去除管口毛刺并装喇叭口以防止电缆穿管时受到损伤。按沙、砖、土分
层防护，逐层夯实回填。并在直线段每隔 50 m 处、转弯、接头等处设置电
缆标志桩。
采用电缆桥架的电缆敷设方法如下：
（1）电缆桥架的安装
① 将桥架立柱通过角钢焊接到预埋件或钢结构上，或采用膨胀螺栓
固定。
② 用圆钢进行接地线的连接。
③ 调整安装托臂的水平标高，使同一标高的托臂在同一水平线上。
④ 将电缆桥架或槽盒运到托臂上
- 158 -
标
⑤ 用连板安装梯架，用压板固定，固定形式为螺接，螺帽在梯架的
外侧，利用力矩扳手紧固。
⑥ 焊接的支吊架焊缝应修光，拐角处应圆滑过渡整齐、美观。
⑦ 电缆桥架支吊架防锈漆粉刷要均匀、细致。
⑧ 电缆桥架安装结束，对于施焊处须重新刷银粉漆两度。
（2）电缆保护管的安装
① 保护管起终端位置确定，要求其路径尽量短，并不与其它设备相
碰撞。
② 穿过楼板的保护管须与地面垂直,几根管子排列在一起时,高度应一
致。
③ 电缆穿入控制盘等设备时，需加装保护管，且保护管的终端只需
稍高于盘内抹面即可；或者采用金属软管及其箱接头将电缆引入控制盘内。
④ 当保护管与主设备或接线盒连接时，电缆保护管出口须通过金属
软管过渡，连接附件须齐全，过渡自然，固定牢固。电缆保护管管口离主
设备距离宜为 200-300mm。电缆保护管应尽量与设备时线口对准，排列整
齐。
⑤ 当保护管与桥架连接时应采用开孔器开孔或通过金属软管及接头
连接，明处以看不到电缆为标准。
⑥ 当敷设的保护管与保温层平行敷设时，两者间距应大于 500mm；
当保护管与保温层交叉时，两者间距应大于 200mm。
⑦ 两只及两只以上数量成排安装的保护管应考虑到整体组合的和谐，
一致，即高度一致，弯曲弧度一致，排列井然。
⑧ 电缆保护管采用明管敷设，中间须加长时，可在管端套丝，用外
接头连接。
⑨ 电缆保护管不够长时，须采用金属软管及其接头过渡，不得将管
- 159 -
标
与管直接对焊，以免焊渣进入管内。
⑩ 电缆穿过平台、基础或埋入地下敷设时应加装保护管，单独敷设的
电缆尽量使用保护管。电缆敷设在粉尖、易燃区域，必须采用保护管。电
缆保护管必须固定牢固，严禁保护管有晃动现象，否则应用角钢焊接加固。
（3）电缆穿管敷设
电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤
的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于 65℃），电缆保护
管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽量
作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检修，
两管间的中心距离为管子外径的两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫管
路，方法是用压力约为 0.25mPa 的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除
去残留的灰土和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以破布，来回拉数
次，将管内杂物和水份擦净，管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便
穿线，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预穿，并在钢管上
加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送向另一端，再
从另一端将电缆绑扎在钢丝上，牵引电缆入管，如果管路较长，从一端穿
通钢丝有问题时，可由管子两端同时穿入钢丝，钢丝端部弯成小钩，当两
段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，
另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人
拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行
并拢一次进入，不得互相缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信
号回路等的电缆穿入同一根保护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理
一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。
（4）电缆在线槽内敷设
测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合使用方式；线槽的
尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽的长度由测
- 160 -
标
点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线槽内，所
需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽用螺
栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺
丝固定。
（5）电缆的固定
① 托架上电缆的固定：水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个
固定点，固定点距弯头中心为 300mm，水平直段 300mm 设一个固定点，
竖井则为 2m，绑线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物。
② 进盘电缆的固定：控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定
支架，支架距盘 300-400mm，同一处支架距离应一致；各层电缆应从本
层托架侧面引出，并与托架纵向轴线垂直；进同一盘台同一侧的电缆须绑
扎一致，排列整齐；电缆进盘后的固定，若最低端子排距盘底较近，可在
电缆固定架上就排成单列或双列，但同一盘台处应一致；固定电缆用绑线
与托架上使用的绑线相同，电缆整理完毕，临时绑线一律拆除。
③ 电缆号牌：电缆号牌用统一的电缆牌；电缆号牌一律使用一拉得
与电缆固定，号牌应排在同一水平，如进盘电缆较多时，电缆号牌可排
成斜线。
④ 控制箱、接线盒及设备进线应尽量由低部或侧面引入，同时应加防
水弯。各类盘台、控制箱、接线盒内，凡未进入线槽长度超过 200mm 以上
的电缆芯线或其他电缆都要排列整齐，并打成圆把固定，各线把横平竖直。
绑线在同一盘台内的使用材质应相同。
⑤ 屏蔽电缆的屏蔽层接线须一端接地，屏蔽层接地点符合设计
（DCS 在机柜侧接地），若通过接线盒时屏蔽层的断点要联接可靠并做
好绝缘。
⑥ 电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷
设施工记录固定部分，报热控施工处质检员进行验收。
- 161 -
标
4.电缆头制作
低压电缆头采用热缩电缆头，高压电缆头采用冷缩电缆头。电缆头制
作由 2 名技工和 1 名普工完成。操作人员必须持证上岗，保证制作质量可
靠、工艺美观。
（1）热缩电缆头
热缩电缆头制作工艺流程：剥外护层、铠装和焊接地线→热缩三叉手
指套→剥除铜屏蔽层、半导体外层→压接端子→热缩相绝缘管→固定相色
密封管和防雨裙。
制作要求：开剥前进行绝缘测试；外护套剥切，钢带割锯严格按照规
定量取长度；统包、填充物作业时保持电缆芯线清洁；焊接地软铜线时先
清除干净钢带上的防腐层和铜带上的氧化层，敷设焊线时保持焊点处铜屏
蔽带不受拉力，操焊时间不宜过长，以防烫伤电缆内层绝缘；在分相根部
缠绕填充胶时，注意保持胶的清洁，防止粘上杂物，随用随取，将分岔处
空隙均匀填实；三相热缩管紧贴分岔处热缩；开剥铜屏蔽带时，开剥端做
到整齐而且无毛刺。
（2）冷缩电缆头
冷缩电缆头制作流程：剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠
填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩
终端→密封端口→测试。
① 剥外护套、钢铠和内衬层
将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠
30mm、内衬套 10mm，并用扎丝或 PVC 带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头
用 PVC 带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
② 固定钢铠地线
将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒
力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留 10～20mm，
- 162 -
标
恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽
地线也是如此。
③ 缠填充胶
自断口以下 50mm 至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两
层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
④ 固定铜屏蔽地线
将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，
缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
⑤ 固定冷缩指套、冷缩管
在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条
易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再
将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。
清洁屏蔽层后，在指套端头往上 100mm 之内缠绕 PVC 带，将冷缩管
套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松
开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切
除或加长冷缩管或切除多余的线芯。
⑥ 端子压接
距冷缩管 15mm 处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层 15mm 处剥去外半导体
屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用
刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长
度绕安装限位线。
用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并
用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。在铜屏蔽
上绕半导电带，和冷缩管缠平。
⑦ 固定冷缩终端
锉除压接毛刺、棱角，并清洗干净，用填充胶将端子压接部位的间隙
- 163 -
标
和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑
条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠
正过来)。
⑧ 密封端口
分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这
样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到
轴向防水防潮的作用。
包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封的关键环节，要以半重叠法从接头
一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用双手
依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
（3）电缆头测试
高压电缆终端头做好后进行直流耐压试验，试验前作好现场准备，直
流耐压是高压工作，根据“电业安全工作规程”的规定，断开电缆与其他
设备的一切连接线，并将电缆各芯线短路接地，充分放电，在试验地点周
围采取安全措施防止与试验无关的人员靠近。试验时按所计算的五个阶段
电压值缓慢加电压，电压升速控制在 1kV/s～2kV/s，在各个阶段停留 1 分
钟，再继续升压，记录各电压阶段及达到标准试验电压值时及以后
15、60s，3、5、10、15min 各时刻的泄漏电流值。每相试验完毕后，必须先
将其用绝缘棒经过电阻放电，然后再直接接地。
5.终端头安装
耐压试验合格后安装电缆头。安装电缆头包括电缆固定、接地线安装、
钢管封口防护等。安装后用沥青油麻将电缆保护管口封堵死，防止钢管内
积水并防止鼠类进入管中损坏电缆。
（二）配电箱安装
1.弹线定位
根据设计要求找出配电精（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸
- 164 -
标
进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准
确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
2.明装配电箱
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨
弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，
然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋
入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再
稳往铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。
3.金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法
是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点
位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应
平直不得歪斜。
4.配电箱（盘）的加工
盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，
将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角
锉平。
盘面的组装配线如下：
⑴ 实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实
物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合
间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。
⑵ 加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤
去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈，刷防锈
漆及灰油漆。
⑶ 固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，
用螺丝固定牢固。
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标
⑷ 电盘配线；根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面
和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，
将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。
如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。
5.配电箱（盘）的固定
⑴ 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗
分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将
导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，
将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，
同时将 PE 保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整
无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
⑵ 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱（盘）时，应采用
加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙
面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进
行防护。除以上要求外，有关固定方法同上所述。
⑶ 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定
好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和
贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得
在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平
正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
⑷ 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行
绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保
护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做
为技术资料存档。
（三）配电柜安装
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标
1.施工工艺
基础型钢制作安装→柜搬运吊装→母线、电缆压接→柜内配线校线→
柜盘调试→试运行验收。
2.基础型钢安装
首先调直型钢，除锈并刷防锈底漆。按施工图纸所标位置，将预制好
的基础型钢架放在基础预埋铁件上，用水准仪及水平尺找平、找正，需用
垫片的地方按钢结构施工规范要求，垫片最多不能超过三片，焊后清理，
打磨补刷防锈漆。基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入室内并与基
础型钢的两端焊牢，焊接长度为接地扁钢宽度的 2 倍。
3.配电柜安装
配电柜柜安装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜只找正面与侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的
柜，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片调整，每
处最多不超过 3 片。
按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位开孔。无特殊要求时，高压柜
用 M16、低压柜用 M12 镀锌螺丝固定。
柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定、柜体与柜体、柜体与侧挡
板均用镀锌螺栓连接。
每台柜单独与接地母线连接。配电柜本体有明显、可靠的接地装置，
装有电器的可开启的柜门用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接，
且有标识。
柜漆层完好无损、色泽一致。母线配置及电缆压接按母线及电缆施工
要求进行。
4.柜的二次线连接及校线
⑴ 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和
控制操作电源电压一致。
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标
⑵ 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设
工艺进行。
⑶ 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧
垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超
过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线涮锡，不准有断股，不留毛刺。
5.调整试验
⑴ 高压试验由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国
家规范，并符合当地供电部门的规定及技术资料要求。
⑵ 试验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流
互感器、高压开关等。
⑶ 调整内容包括过流继电器、时间继电器、信号继电器以及机械连锁
调整。
⑷ 二次控制线调整及模拟试验
① 将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。
② 用 1500V 摇表在端子板处测试每个回路的绝缘电阻，绝缘电阻值
大于 0.5MΩ。
③ 二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位不准使
用摇表测试，用万用表测试回路是否接通。
④ 接通临时的控制电源和操作电源，摘掉柜内控制、操作电源回路相
线。
⑤ 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保
护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。
⑥ 拆除临时电源，将摘下的电源线复位。
6.送电运行验收
⑴ 送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部
合格后着手组织试运行工作。送电前清理现场，检查所有线路及开关。清
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标
扫其他杂物。检查母线及设备上有无遗留的工具和其他材料等。
⑵ 送电：由供电部门检查合格后将电源送进电室，经过验电校相无
误。按以下步骤送电：
合进线柜开关→合变压器柜开关→合低压柜进线开关
合进线柜开关受电，检查 PT 柜上电压表三相是否电压正常，变压器
上是否有电，检查低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在送
电空载运行 24 小时无异常现象，可办理验收手续，交建设单位使用。
（四）照明设备安装
1.施工工艺
灯具安装的施工程序为：施工准备→检查灯具→灯支架吊架制作→安
装灯具→检查测试→通电试亮→清理接线盒。
2.施工方法
（1）施工准备
各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定，
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩
破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
安装灯具所需要的支架、吊竿必须根据灯具和设计的要求，选用相应
规格的材料。
施工机械和工具配备齐全，以对各班组进行了技术交底。
（2）照明灯具安装
在土建屋顶、墙面装饰完成后进行，以防污染灯具。灯具到货安装前
检查成套灯具的配件是否齐全，规格是否满足设计要求，金属外壳是否已
安好接地端子，特殊灯具是否符合使用环境要求。成排灯具的安装严格按
设计图纸要求对称排布，横竖均成一条直线，其中心偏差不大于 5mm。施
工前先放线定位，定位准确后再安装灯具座盘，并进行组装。所有各类型
灯具的金属外壳具有接线端子，安装灯具首先接好接地线，接地线需增加
- 169 -
标
垫片及弹簧垫或使用接线端子连接，以防松脱，确保灯具金属外壳接地状
况良好。螺口灯头的接线。相线接在灯头中心的触接端子上，并由开关控
制相线；零线接在连接灯头螺纹的端子上，以免安装灯泡时触电。
（3）应急照明及安全疏散指示灯安装
安全出口及疏散指示灯安装前通电检查灯的状态指示、急转换、充放
电等功能，各项正常后再进行安装。疏散指示灯正确指示疏散口，奔跑方
向与箭头指示方向一致。
（4）照明电路的测试及试灯
照明电路安装完毕后要进行一系列的检查和试验，才能送电试灯。①
照明电路的检查和测试：检查按照图样从电源开始，总闸箱、分闸箱、开
关、单相设备、插座及线路符合设计和规范要求。② 送电试灯：送电时先合
总闸，再合分闸，最后合支路开关；试灯时先试支路负载，再试分路，最
后试总回路；送电前将总闸、分闸、支路开关全部拉掉。在试灯过程中，由
于元件材料的质量、安装不妥、设计有误、环境条件等因素常会发生一些问
题，及时处理以保证试灯顺利。
（5）开关、插座安装方法
所有照明开关要求通、断位置一致，为便于操作，开关面板距地
1.3m，离门框的距离为 200mm，所有照明回路的相线经开关控制，严禁
开关控制零线。并列安装的开关，其高低差不大于 1mm，同一室内安装的
所有开关，其高低差不大于 5mm。开关安装完成后，开关面板端正、平整
且紧贴墙面，没有松动现象。
嵌墙插座安装一般距地 0.3m，宜选用安全插座。潮湿环境采用密闭型
或保护型插座。为了装饰美观的要求，同一场所安装的插座高度一致；同
一室内安装的插座高度差不大于 5mm；并列安装的相同型号的插座高度
差不大于 1mm。开关、插座安装在建筑墙体表面装饰结束后进行。开关、插
座安装有专用盒，严禁无盒安装。
- 170 -
标
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，有明显的区
别，且选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，按交
流、直流或不同电压等级区别使用。在安装面板时，找平找正后再与开关
盒安装孔拧固。安装好的开关、插座面板紧贴建筑物装饰面。
在潮湿场所，采用密封良好的防水防溅插座。
质量要求：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁、无杂物，表面清
洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘
良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。
（五）设备监控系统（ BAS ）和火灾自动报警系统
（FAS）安装及调试
BAS 系统对站房内的机电设备，采用先进的计算机技术、控制技术、
和通信技术进行自动监视控制和管理。BAS 系统和 FAS 系统设备集中在同
一房间内，各自按照监控工艺要求分别直接控制，火灾时，FAS 具有优先
控制权。BAS 系统和 FAS 系统控制盘采用控制屏并联布置。BAS 系统控制
和管理站房内的机电设备，包括给排水、空调通风系统、电梯系统、站房环
境等。
1.BAS 系统安装
中央控制站设备及配套设施由操作台、BAS 工作站、打印机、UPS 不间
断电源、电池柜、后台交换机及网关服务器组成，内置 BAS 中央监控管理
软件运行管理。DDC 成套控制器电源与 BAS 总线同路由敷设。控制系统总
体分为三部分：中央控制站、DDC 控制器、远端运行设备。
BAS 系统的操作电源由就近配电箱接引。线缆敷设采用电缆桥架与线
槽敷设相结合，所有线缆均采用低烟无卤阻燃型。具体施工方法见本节电
缆线路施工和配电箱施工。
严格按照设计要求对基础尺寸反复调平，保证控制台安装位置精确，
牢固可靠。
BAS 工作站及打印机分别置于 PC 桌和打印机桌上，其它设备严格按
- 171 -
标
照设计要求布置。
DDC 控制器安装好箱内数字控制器、数字输入扩展模块、继电器模块
后集成为控制箱，安装在设计指定位置，并预留接线端子插口。每个 DDC
控制箱的工作电源由主站集中供电。
缆线敷设前仔细核对电缆型号、规格是否符合设计要求，敷设前后都
用 5 00v 兆欧表检查电缆的绝缘值，合格的才能敷设和连接；电缆敷设时
排列整齐，在桥架中用扎带固定，电缆两头留足够的长度，并挂好标志牌；
不同系统、不同电压、不同类别的线路不穿于同一根管内或线槽的同一槽
孔内；电气配线要求排列整齐，接线尽可能走线槽；在管内或线槽内穿线
前，将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；导线在管内或线槽内，没有
接头或扭结，导线的接头在接线盒内焊接或用端子连接，当采用焊接时，
不使用腐蚀性的助焊剂。
由于线缆量大，接线端子多，在校接线过程中注意如下：
仪表校接线除设计规定可用 500V 兆欧表检测绝缘外，其余一律不用
兆欧表，用专用的测量仪器（常规的采用万用表）;仪表箱内布线用绝缘
尼龙扎带捆扎，切忌用金属代用，以防线乱而产生电容效，导致误信号；
自动化接地保护与自动化接地消静电网络严格区别，绝不能混淆，以防强
电在瞬间对地短路对自动化系统的模块损坏；为保证导线无损伤，剥线时
注意不要损伤到导线；导线与端子排间采用焊接或压接方式，均牢固可靠；
盘、柜内的导线没有接头，导线芯线无损伤；每个接线端子的每侧接线宜
为 1 根，不超过 2 根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一
端子上。
终端机房设备安装包括电脑及通讯控制器等的安装，接线主要指网络
线的连接。
设备就位后进行设备之间连线，将主机与外设、外设与外设之间的连
接电缆采用插接件连接。
- 172 -
标
在进行主机通信端子排与通信分线盒之间信号电缆连接时，主、备收
发连线不得混线。
所有安装由设备生产厂家配合进行,所有的模块单元接口必须保证连
接正确、完整可靠。
室内外构架、配电、控制、显示屏及操作台等设备的金属框架和底座、
控制电缆的金属护层、设备的用电装置均采用专用的接地线，满足设计要
求。
在所有设备安装完毕后，首先进行各 DDC 子系统调试，主要调试
DDC 收集现场仪表的数据的正确性及控制现场的设备能否实现，我方配
合供商及业主进行调试。
联调重点测试 DDC 之间相互通讯及 DDC 与终端之间通讯是否符合
要求，同时检验终端电脑发出的指令及回收的数据是否准确无误。
系统集成调试主要测试各个子系统之间相互通讯。
2.FAS 系统安装
FAS 系统为控制中心报警系统，采用模拟量可编址二总线制，消防电
话、消防广播采用总线制，消防水泵、排烟风机、气体灭火装置采用多线联
动控制。供电由变电所Ⅰ、Ⅱ段低压母线各接引一路电源，在综合监控室
设双电源切换装置，分别向 FAS 系统和 BAS 系统供电。站房火灾自动报
警系统监控信息上传至本线综合监控系统。在通信机械室、信号电源室、客
运信息机房设无管网七氟丙烷自动灭火系统。起灭动作后，利用轴流风机
进行火灾后的通风换气，排风口设电动阀，火灾时自动关闭电动阀。本工
程采用自然排烟方式，候车大厅火灾时开启电动开窗机排烟。站内各层均
设消火栓进行保护。
FAS 系统配线采用金属线槽和穿管敷设两种，具体施工方法见本节电
缆线路施工。
火灾自动报警控制柜、气体灭火控制柜落地安装。底座高出地坪 0.1～
- 173 -
标
0.2m。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹
清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过 2 根；电缆芯和导线，
应留有不小于 20cm 的余量。
智能感温、感烟探测器当吊顶为不镂空时安装在吊顶上，当吊顶为格
栅或镂空吊顶以及无吊顶的房间用膨胀螺丝安装在结构顶板上。探测器如
与灯位矛盾时，适当调整位置。探测器距灯＞0.2m，距送风口水平距离＞
0.5m，水平距梁边及墙＞0.5m。线型光束感烟探测器安装在距屋顶\吊顶
0.1m 处，智能缆式线型感温探测器安装在线槽内。探测器的底座应固定牢
靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性
的助焊剂。探测器的“+”线为红色，“一”线为蓝色，其余线根据不同用
途采用其它颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色一致。探测器底座
的外接导线，留有不小于 15cm 的余量，入端处有明显标志。底座的穿线
孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座采取保护措施；探测器安装时，先将
预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线。0～15mm （带编号
套管），顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的
机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统全部安装完毕
后，才最后安装探测器，并进行必要的调整工作。
报警按钮安装在距离地面 1.4m 高处、对讲电话挂机安装在距离地面
1.4m 高处、火灾声光闪响器安装在距离地面 2.2m 高处、气体灭火显示器安
装在距离地面 2.2m 高处、气体灭火紧急启动/停动按钮安装在距离地面
1.4m 高处，火灾显示盘安装在距离地面 1.5m 高处。手动火灾报警按钮的
外接导线，应留有不小于 10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。
消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大
于 2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于 0.5m。金属软管与消
防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
- 174 -
标
消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分
开，并有明显标志。室内外构架、配电、控制、显示屏及操作台等设备的金
属框架和底座、控制电缆的金属护层、设备的用电装置均采用铜芯绝缘导
线或电缆，工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用
金属软管。接地电阻≤1Ω，满足设计要求。
在所有设备安装完毕后，进行全面调试，保证设备性能及系统响应性
和可靠性达到设计要求。
单输入单输出模块和输入模块随设备安装。
3.系统调试
在确认各工作站、操作台及控制中心至 DDC 控制箱或各感应器、探测
器联络线能够提供使用、控制中心至各被控制站间电调电话交付使用并畅
通、控制中心、感应器、控制器有可靠电源、供电设备安装调试完毕后，进
行系统联调。
调试内容应以设计要求为依据，应对设计要求的所有系统功能及指标
进行考察，与厂家、用户密切配合，高标准、高质量完成调试工作。
①DDC 点对点测试
按监控点的要求对每一个 DDC 的 DO、DI、AO、AI 进行点对点的测试，
并作好测试记录。
②DDC 功能测试
按产品设备说明和本工程设计要求进行测试，通常应做好：运行可
靠性测试；DDC 软件主要功能及实时性测试。
③ 主要设备系统的调试。
④ 对现场单体设备进行安装质量和性能抽查 
传感器抽检率为 5%，小于 10 台 100%抽查。 
执行器抽检率为 5%，小于 10 台 100%抽查。 
DDC 抽检率为 5%，小于 10 台 100%抽查。
- 175 -
标
⑤ 系统功能测试
a 画面切换响应时间的测试。
b 日报、月报、报警自动打印功能测试。 
c 各种图形、曲线显示功能测试。 
d 报警响应时间和画面响应时间的测试。 
e 数据采集的实时性测试。 
f 数据统计功能的测试。 
g 可行性测试。
⑥ 火灾自动报警系统调试
火灾自动报警系统调试，先分别对探测器、区域报警控制器，集中报
警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常
后方可进行系统调试。
火灾自动报警系统通电后，按现行国家标准《火灾报警控制器通用技
术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：
a 火灾报警自检功能；
b 消音、复位功能；
c 故障报警功能；
d 火灾优先功能；
e 报警记忆功能；
f 电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
g 备有电源的欠压和过压报警功能。
检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量分别符合现行有
关国家标准的要求，在备用电源连接充放电 3 次后，主电源和备用电源能
自动转换。
采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作准确无误。
分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功
- 176 -
标
能和联动功能。
火灾自动报警系统在连续运行 120h 无故障后，填写调试报告。
施工严格执行铁路电力工程施工规范及验收标准，组织图纸会审，编
制施工组织设计。
建立完善的安全、质量保证体系，制定各项冬、雨季施工保证措施，
采取符合冬、雨季施工要求的施工方法和施工工艺。
建立完善的技术管理体系，按照既定的施工程序控制好每道工序，狠
抓工序衔接。
实行施工技术、测量、试验计量、技术资料全过程的标准化管理，实行
定岗、定责、定人，做到技术标准、工程质量标准、管理标准相统一。
开工前对作业人员进行技术培训，组织学习有关规程、规范、工法、工
艺和操作方法，使每一个操作人员清楚自己作业项目所采用的工艺和技术
标准。
（一）电缆工程施工技术措施
① 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、
盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。
② 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严
格按规范和工艺要求施工。
③ 浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员
进行技术培训，提高操作水平。
④ 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电
缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷
设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
⑤ 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。
⑥ 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工
时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径
- 177 -
标
的要求。
⑦ 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。
（二）配电箱工程施工技术措施
① 配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不
准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。
② 铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位
置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。
③ 盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，
多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，
间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装
上压线端子，卡片框应补装。
④ 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。对这些
不符合要求的应按有关规定进行纠正。
⑤ 盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
⑥ 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所
需零部件。
⑦ 配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂
浆将空鼓处填实抹平。
（三）配电柜工程施工技术措施
① 配电箱柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。
② 现场安装好配电柜后，要及时锁住门。室内需要装修，要用防水盖
布盖严，不得进入尘土和杂物。
③ 配电小间的门要由专人看管，不得随便进入，防止器件丢失。
④ 在没有进行工程验收前，不经允许配电柜不能用作临时用电。
⑤ 在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专
人监护。
⑥ 配电柜安装后，应采取塑料布包裹严密，避免碰坏、弄脏电具、仪
- 178 -
标
表。
（四）监控和自动报警系统调试措施
① 在联动测试的过程中，绝对服从现场负责人的统一指挥。没有现场
负责人的许可，任何人不得擅自下达联动复位指令。否则，后果自负。
② 联动测试必须按计划进行，不得任意更改，严格执行运营公司的
有关规定，不得影响正常安全运营。
③ 控制中心现场测试人员需与设备现场测试人员保持信息畅通，现
场人员听从负责人员指挥。
④ 联动测试过程中必须与各单位保持良好的沟通配合，遇有特殊情
况不可盲目处理，应及时汇报协调，妥善解决。
⑤ 现场人员要提前摸清联动设备的具体位置、状态。
⑥ 作切非试验以前，在 EPS 电源柜，先做交、直流切换，确保事故电
源正常。
⑦ 确认站厅、站台的事故照明在开启状态。
⑧ 在联动测试的过程中，仔细核对消防设备设施的挂牌是否准确。若
挂牌错误，务必做好详细记录。
⑨ 在联动测试的过程中，应认真、详细地记录调试中的问题，并标注
好现场那些与设计要求和实际要求不相符，便于以后问题的汇总。
⑩ 联动测试结束后，必须确认所有设备设施恢复到联动测试前的正
常工作状态，不得影响设备的空载试运行。在调试过程中，应爱护并保存
好各类图纸和资料。
第六节附属工程和其他运营生产设备及建筑物
一、概述
本标段附属工程和其他运营设备及建筑物工程主要包含给排水、室外
硬化及绿化等工程。
二、施工方案
本工程站场内附属工程和其他运营生产设备及建筑物工程待站房主体
- 179 -
标
工程完工后再进行施工，既为站房装饰装饰留出足够的工作面，又与其在
空间中形成流水作业，使得劳动力得以合理安排和部署。
站场附属工程和其他运营生产设备及建筑物工程施工中，首先进行给
排水管网施工、其次再进行雨棚、站台面工程的主体施工，最后进行装饰
装修工程施工。
给排水管道沟槽采用人工配合机械开挖，视开挖深度和地质情况决定
放坡系数和支挡类型，基底采用蛙式打夯机夯实至密实,若超挖，超挖部
分还填碎石进行基础处理。靠近既有管线或建筑物的管沟采用风镐开挖。
管道由厂家直运工地后卸入管沟附近，采用人工套绳滚管入沟或吊车入沟。
人工分两侧对称水平打夯机回填。
各类井(室)、池基坑开挖与管道沟槽开挖同时进行，井(室)多采用砖砌，
其他采用钢筋混凝土浇筑。模板采用组合定型钢模，钢管脚手架支设；钢
筋在钢筋加工场集中下料制作，汽车运至现场人工绑扎、焊接；混凝土采
用商品混凝土，人工配合溜槽入模；池底板与侧墙施工缝留设在底板或腋
角以上 20cm 处，底板混凝土一次浇筑，有顶板时侧墙和顶板整体浇筑。
生产设备及建筑物中，钢筋混凝土构件工程或者构件全部在施工现场
完成，雨棚等其他钢结构构件则统一在加工场内加工生产，最后经现场吊
装车辆吊装运输至作业面在进行安设施工，吊装时必须注意施工安全。
（一）给排水工程
1.给排水管道施工
（1）基槽开挖
基槽开挖施工工艺流程图见图 6-2-5-1。
- 180 -
标
施工准备
测量放样
线边
路坡
防土方机械开挖支
护护
边坡修整
槽底修挖
基槽验收
下道工序
图 6-2-5-1 基槽开挖施工工艺流程图
① 按照设计和规范要求测放开挖边线，开槽时，密切注意沟槽处的
各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其
他管线。
② 沟槽采用挖掘机进行分段开挖。在开槽过程中，随时控制高程，接
卸挖土至槽底以上 0.2m，剩余的 0.2m 厚原状土改由人工清挖，以免扰动
基面，注意不得超挖，若超挖需还填 5～40mm 的碎石进行基础处理，方
可进行下一步施工。
③ 机械、人工清挖土方应随出土，随清理，且必须堆放在沟槽上口边
线 5.0m 以外的地方，成槽后注意上口两边避免出现震动荷载。
④ 雨季施工，沟槽避免雨水浸泡，清底至设计标高后严禁出现水泡，
若遭雨水浸泡则应排水后，清除遭浸泡软土层再回填碎石至设计标高。
⑤ 开槽时，沟槽距离建筑物、构造物较近的局部地段，必须采取安全
措施，严禁干扰建（构）筑物基础。
（2）给水管道施工工艺及方法
- 181 -
标
给水管道施工流程：施工放线→管沟开挖→基础处理→管道安装→砌
筑井(室)→半回填→一次水压试验→安装阀类→二次水压试验→夯填→管
道冲洗→整理资料→竣工验收。
① 钢管安装
验基合格后首先将承口内面、插口外面清扫干净。
所配胶圈应松紧适度、平整顺滑无扭曲。
将管子吊入沟槽时注意逐节按设计的中心线就位，管口对齐，预留
10～15mm 间隙。
安装管道时，注意沿轴线拉动管道将插口装入承口，须做到外力释放
后无回弹，胶圈与管口平顺接紧。
砂石基础须保证其不受扰动，同时注意接触管底的两侧一定要密实，
防止管道滚动。
② 给水管道水压试验及冲洗消毒。
管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的工作。
管道正常工作压力为 0.6Mpa，试验压力为 0.9Mpa,管道水压试验应在
管道支墩、管基强度、锚固措施达到设计规定后进行。
管道贮满水浸泡时间严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》
的规定执行。
每段试验长度不得超过 500m，实验区段不应用阀门分隔，不得有消
火栓等附件。
给水管道水压试验后，应消毒冲洗。冲洗清洁水流速不小于 1.0m/s，
当排出口水的浊度、色泽与入口一致时，冲洗结束。
冲洗时应保证排水管路畅通安全，冲洗后的管道，应采用氯离子浓度
不低于 20mg/l 清洁水浸泡 24h 以上，消毒完毕应再次冲洗，直至化验合
格。
（3）排水管道施工工艺及方法
- 182 -
标
排水管道施工流程：施工放线→开挖沟槽→基础处理坡度检测→铺设
管道→砌筑井（室）→半回填→渗水试验→夯填→资料整理→清理、竣工、
验交。
① 钢筋混凝土管安装参照钢管安装方法。
② 双壁波纹管(HDPE)安装及连接
下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者严禁
下管敷设。
下管方式采用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须平稳下沟，不得
与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应有二个吊点，严禁穿心吊装。
承接式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。
接口的粘结剂采用复合硬聚氨乙烯材料要求的溶剂型粘结剂，粘结剂
应与管材生产厂配套供应。
承接式密封圈连接，套筒连接等采用的密封件、套筒件等配套件，必
须由管材生产厂配套供应。热熔、电熔连接采用的专用电器设备、挤出焊接
设备和工具的使用应由管材生产厂提供并进行连接技术指导。
雨季施工应采取防止管材上浮的措施。若管道安装完毕后发生管材上
浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等
现象应及时返工处理。
（4）沟槽回填
管道铺设安装，经过水压或闭水试验合格后，并经监理验收合格进入
管道回填工作。管道两侧至管顶的回填土必须对称夯实，严禁单侧回填。
水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于
0.5m,在闭水试验合格后及时回填其余部分。
沟槽回填，从管底基础部分开始到管顶以上 0.4～0.7m 范围内，必须
用人工回填、夯实、严禁使用机械推土液压回填。管顶人工回填夯实后以上
部分的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填。
- 183 -
标
从管底到管顶以上 0.4m 范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒

径小于 40mm 的砂砾、中粗黄沙、粉煤灰等易于夯实的材料。
设计管基支撑角 2a 范围内不得采用沟槽土回填。
沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再往上回填。
2.各类井室施工
（1）管井施工
施工工艺：测量放样→基坑开挖→主体施工→防水处理→设备、设施
及管道安装→基坑回填→竣工验交。
根据测量放样，基坑开挖采用人工配合机械开挖，机械开挖到基坑底
时预留 300mm，人工挖至设计标高。管井多数采用砖砌，少数采用钢筋混
凝土结构，在管井外侧涂刷涂膜或铺设卷材做防水处理，防水施工完毕后
进行土方回填。主体施工完毕后进行管道、设备安装，安装完毕后进行试
运行，运行经监理验收合格后进行竣工验收。
（2）池室施工
施工工艺：施工放线→土方开挖→素土夯实→三七灰土夯实→混凝土
垫层→浇灌混凝土（绑扎钢筋，支内、外模、浇筑混凝土）→防水处理→
配件安装→池口处理→清理、竣工、验交。
在垫层上测放出池室内外边线、池壁轴线及模板支设线，模板采用钢
模板，采用钢管支撑，坑侧壁设对拉杆，拉杆中间加焊止水环。混凝土采
用商品混凝土，先浇底板，按设计要求留施工缝，满足混凝土的防水及新、
老混凝土接槎要求。外墙、内隔墙及顶板采取一次性立模，一次性浇注混
凝土的方式，以确保结构的整体性和防水要求。外墙、内隔墙混凝土浇注
厚度，每层以 30cm 为宜，分层浇捣，上层混凝土必须在下层混凝土初凝
前完成，同时应注意预留洞、预埋件的埋设，并随时检查，防止混凝土振
捣时脱落或移位。
混凝土浇注完成终凝后，应及时用草袋或草帘覆盖洒水养护，混凝土
- 184 -
标
养护不小于 14 昼夜。
将基坑四周杂物及外漏混凝土及垫层表面清理干净，同时将外漏拉杆
清除干净并处理好，然后施作防水层，确保防水层厚度均匀。
按设计及有关规范的要求进行设施、配管安装。确保尺寸、位置，确保
启动开关灵活、安全绝缘。
待池身达到设计强度后，立即安装池盖，池盖安装要平稳牢固。
土方回填每层虚铺厚度不大于 20cm，压实度符合设计及规范要求。
（3）污（雨）水泵站
沉井的施工工艺为：场地平整→布设井位→基坑开挖→池壁钢筋绑扎
→浇筑→沉井下沉→封底→回填收尾→沉井施工完成后，进行排水系统的
安装。排水管道坡度应根据管径的粗细，按标准执行。管道的支员架应安
装平整牢固。管道安装时要先上后下，先主后次的顺序进行。
设备安装前，检验核对型号，机型及设备完好情况。在检验轴线，标
高无误后，方可紧固安装；安装阀门时，要先检查其是否与设计一致，紧
固时要相对应的进行操作，以免使阀门倾斜;在系统安装调试完毕后，进
行设备功能和性能的试运行。
（二）室外硬化
1.混凝土硬化
混凝土硬化施工工艺流程为：测量放线→基层施工→面层混凝土立模
→运输→摊铺→振捣→整平→混凝土面层养生→切缝及灌缝施工。
混凝土摊铺前应对模板的位置及支撑情况进行全面检查，用厚度标尺
板全面检测板厚与设计是否相符，方可开始摊铺。施工前。对基层提前洒
水润湿。
混凝土面层采用振捣器振实。振捣在每一处的持续时间，应以拌合物
全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于
30 秒，应避免碰撞模板。振捣时，应铺以人工补料，并随时检查振实效
- 185 -
标
果、模板、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
面层混凝土初步振捣后进行提浆整平，混凝土浇筑完成后应立即开始
养生。宜使用土工布、麻袋、草袋等覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝
土表面始终处于潮湿状态，并确定每天不同时段的洒水次数及时间间隔。
混凝土面层养护初期及时进行切缝工作。锯缝在混凝土强度达到 5～
10MPa 时(初凝约 20～24 小时后)进行，锯缝时掌据粗集料不会从砂浆中
脱落为标准。站台混凝土面层养生期满后，及时填缝，缝料与混凝土缝壁
粘结紧密，不渗水。
2.花岗岩铺面
花岗岩铺面施工工艺及方法参见本章第四节“雨棚及站台工程”。
（三）绿化、美化
站区绿化前，应按设计及规范要求对绿化区场地进行平整、复耕，并
严格按照乔木、灌木、花卉及草坪的栽植标准进行栽植，安排专人进行养
护到竣工验交。
1.清理场地
对施工场地内所有垃圾、杂草杂物等进行全面清理。
2.场地平整
严格按设计标准和景观要求，土方回填平整至设计标高，对场地进行
翻挖，草皮种植土层厚度不低于 30cm，花坛种植土层厚度不低于 40cm，
乔木种植土层厚度不低于 70cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，
按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求，有特殊情况与业主共
同商定处理。施工工具配置：推土机、运输车、吊车、反铲机、铁锹、铲子、
锄头、手推车
施工内容：施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不
符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。对特殊场地，如草坪
地，应具备适宜的排水坡度，以 2.5%—3%为宜，边缘应低于路道牙 3—
- 186 -
标
5cm。
对场地翻挖、松土厚度不低于 50cm。条件不允许时，保证草坪种植土
厚不低于 30cm，花坛种植土厚不低于 40cm，且将泥块击碎。对低位花坛，
应高于所在地面 5—10cm，以符合苗木种植要求。
检查项目：平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。
3.放线定点
根据设计图比例，将设计图纸中各种树木的位置布局、反映到实际场
地保证苗木布局符合实际要求。实际情况与图纸发生冲突时，在征得监理
同意的前提下，作适当调整。
施工工具：锄头、铲子、皮卷尺、木桩、线、石灰。
工作内容：对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格
法对乔灌木、地被、草皮、小品等进行定点放线。对于规则式灌木图案花坛，
做到放线准确，压线种植，图案清晰明了。绿篱应开沟种植沟槽的大小按
设计要求和土球规格而定。
检查项目：施工图定点放线尺寸应准确无误。按公司质量检查标准进
行检查，做文字记载。
4.挖种植穴和施基肥
乔木种植穴以圆形为主，花灌木采用条行穴，种植穴比树木根球直径
大 30cm 左右。施基肥按作业指导书进行。挖种植穴方法及技术要点：
工具：锄头、铲子、铁锹。
工作内容：根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，
一般树穴的直径比规定的土球直径要大 20—30cm。对于花坛、绿篱的植穴
按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何
形状为主，在花坛、绿篱周边须留 3—5cm 宽、3—5cm 深的保水沟，翻挖、
松土的深度为 15—30cm。
检查内容：苗木的规格质量植穴质量杂物、石块的清理度。按公司相
- 187 -
标
关的质量标准检查验收，并记载。
注意事项：注意设计施工图与现场具体情况的结合，对不能按设计要
求进行施工的地方，提出合理建议下基肥方法及技术要点：
施工工具：锄头、铲子。
工作内容：基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥草坪、花坛的基肥量
宜控制在 10 克/平方米左右。
施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻 30㎝，
使土肥充分混匀。
检查项目：基肥是否与泥土混匀，防止烧根。回填土高度是否符合要
求，以免树木晃动。按公司质量检查标准检查，记档。
注意事项：基肥应沤熟，与泥土混匀，以防烧根。
沟槽开挖不得压盖信号标志、消防龙头和测量标志等，并不阻碍交通。
给排水管道铺设或安装中断时，用塞子临时堵塞管口，不得敞口搁置。
阀门井、水表井、消火栓井井室在铺好管道装好阀门之后砌筑，保证
阀门与配件的拆换，接口和法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不
得小于设计规范要求；盖板顶面高度应力求与路面标高一致；管道穿过井
壁或井底须预留 5～10cm 的环缝，用油麻填塞捣实，再用砂浆封面。
排水系统的设置符合设计要求,排水畅通,排水沟顺直、无沉陷、开裂、
渗漏现象,水沟盖板平整,牢固。砖砌水池(井)不宜在冬季施工。
第七节过渡工程和接口工程方案
一、过渡工程
本标段无既有线(或车站)改、扩建和维持既有线(或车站)正常运营，所
以本标段不涉及到过渡工程。
二、接口工程
（一）接口管理
对涉及房建、站场、四电等接口，通过有效的管理手段使实施过程形
- 188 -
标
成一个管理闭合环。安排一名工程管理部副部长专职负责协调管理接口实
施工作。接口实施严格按照设计文件及通用图要求进行，采用首件样板制，
经建设、设计、监理单位有关人员检查认可后，方可大面积推广。接口材料
的采购严格执行建设项目的物资管理规定，供应商选择按甲控文件清单执
行。
有关专业具体要求：
接触网预埋件、二次浇筑要做好螺栓保护，螺帽要同步采购，做好保
管，适时移交四电施工单位。
栏杆的采购和安装严格按通用图要求执行。
综合接地要满足综合接地系统的要求，接地连接有效，接地电阻测试
合格，征得监理单位同意后方可隐蔽覆盖。
电缆槽盖板严格按部文执行，采用工厂化标准制作，覆盖时间由建设
单位确定。
临时施工便道的恢复及复垦要保留到线路开通后进行。
（二）各专业间的接口要求
1.一般要求
管、槽采用材质、规格应满足与相关主体工程同设计寿命的要求，在
寿命期内不腐、不碎。
电缆槽及结合部要求平顺，弯曲时的半径不小于 600mm。电缆槽内应
考虑排水设施，槽内不得积水。声屏障设置于电缆槽的外侧。站内管的埋
设应结合站内排水设计进行，管线的埋设不宜对站内排水产生较大的影响。
站场中的各种设备修建和埋设宜于站场同步施工，并不得因其设置而损害
站场施工。
2.与站场接口
（1）通信专业与站场接口
各车站两侧站台，以及自站台端头至区间站线分界处的站场两侧设置
- 189 -
标
全线贯通的通信电缆槽。
光电缆槽须设置分支槽道与站房/信号楼通信机械室连接，引入前设
带水泥盖板的电缆余留坑。
（2）信号专业与站场接口
电缆槽的要求同通信电缆槽的要求。
车站两旁均设信号电缆槽，与区间信号电缆槽贯通。
（3）电力专业与站场接口
车站线路两侧分别预留电力电缆沟，要求同区间电力电缆槽道连通。
电力电缆槽道应与站场内综合管沟统筹考虑。
（4）接触网专业与站场接口
站台上支柱必须与雨棚柱合架，合架方案由接触网专业与房建专业根
据雨棚的结构共同确定。
（5）通信与接触网接口
在高架地段，漏泄同轴电缆需架挂在接触网杆上。通信专业需要向接
触网专业提供荷载计算情况。
3.综合接地
距接触网带电体 5m 范围以内的金属结构和设备应接入综合接地系统，
距铁路两侧 20m 范围以内的铁路设备房屋的接地装置应接入综合接地系
统。
综合接地系统的接地电阻应不大于 1Ω；接地极的设置以满足综合接
地系统的接地电阻不大于 1Ω 为原则；线路两侧铺设贯通地线，在适当地
点将两侧的贯通地线作横向连接，横向连接线与贯通地线同材质、同截面。
贯通地线及引接线采用截面积为铜当量 35mm2 的环保、耐腐蚀的专用
地线。直埋地段的地线寿命按 60 年考虑。贯通地线每间隔 100m 引出至汇
接排。贯通地线的接续和“T”形引接采用铜质“C”形压接件进行连接，贯
通地线与接地端子间的连接采用压接并拴接，贯通地线与钢筋间采用铜钢
- 190 -
标
过渡压接，其他接地和等电位连接一般采用拴接。
（三）管理关系接口
管理关系接口见表 6-2-6-1。
表 6-2-6-1 管理关系接口表
序号管理关系主要接口内容接口条件要求
1 建设单位建设管理下发建设管理体系要求、资金支付与征地拆迁。
及时下发设计图纸，根据需要下发变更通知与变
2 设计单位设计图纸、变更
更后的图纸。
自检合格后，向监理单位报请验后，监理单位派
3 监理单位建设管理
人验收。
制定项目经理部管理办法，对外负责建设单位、
设计单位、监理单位的沟通与协调。对内负责质
4 项目经理部施工管理
量、安全、工期、投资、环保、科技创新“六体一
体”管理目标的实现。
根据项目经理部的指挥，组织作业工班根据标准
5 架子队现场施工
化要求开展施工作业。
（四）站前站后工程接口关系
站前站后工程接口关系见表 6-2-6-2。
表 6-2-6-2 站前站后工程接口关系表
专业
接口项目接口项目技术条件及进场条件要求备注
工程
征地影响工程施工的迁改及征地项目应一并完成，包括站房、电力
征地拆迁
拆迁配电所、箱变等工程在内。防止二次征地。
室外电缆敷设
室外电缆敷设按设计要求施工完毕，预埋、留件经站后监理和
（通信、信号、信车站
施工单位确认。
息、电力）
- 191 -
标
第三章施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排
第一节施工进度总体安排
1.总工期
2.分阶段工期
⑴ 施工准备：包括现场的“四通一平”、主要建筑材料备料以及与主
体工程配套的大、小临工程。计划 10 个工作日内完成，即 2014 年 12 月 1
日开始，2014 年 12 月 10 日完成。
⑵ 站房主体结构工程：三个车站，每个车站设结构工程施工队一个。
砀山南站、永城北站、萧县北站站房结构计划在 2015 年 5 月 20 日完成。并
于 2015 年 7 月 30 日提交“四电工程”设备安装用房；
⑶ 站房装饰装修工程：三个车站每个车站设建筑工程施工队一个，
计划在 2016 年 01 月 31 日完成。
⑷ 站房给排水、暖通及电梯空调安装工程：三个车站每个车站设安装
工程施工队各一个，计划在 2015 年 12 月 31 日完成。
⑸ 雨棚施工计划于 2014 年 12 月 11 日开始，2015 年 10 月 20 日完成。
⑹ 站台铺装计划于 2015 年 12 月 11 日开始，2016 年 02 月 19 日完成。
⑺ 竣工验收：计划于 2016 年 2 月 20 日开始，2016 年 2 月 29 日完成。
第二节各专业工程施工组织衔接安排
一、专业工程施工组织原则
满足招标文件总工期和阶段工期要求，安排时考虑各种对工期的不利
因素，留有余地，使工期有效可控。
实际工期将根据建设单位审定的实施性施工组织设计随时调整。
以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本标段计划投放的资源
- 192 -
标
（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以招标文件要求工期为前提，
运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。
在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备
潜力，突出专业化生产。
以组织均衡法施工为基本方法，抓住有利季节，减少雨季、农忙影响，
采取平行、流水、平衡的作业方法，积极谋划，超前运作。
各分项工程施工作业安排与施工进度计划相协调。
二、专业工程施工组织衔接安排
在工序衔接上要充分考虑质量要求对技术条件的控制时间。
征地拆迁以保证控制工期按时开工为首要工作，重点解决好关键工程、
重点工程与施工便道。
房建工程总体施工组织顺序为：施工准备→基础施工→主体结构施工
→装饰装修施工→安装工程施工。电力、其他运营生产设备及建筑物等工
程适时展开施工。
各站站房工程优先安排桩基础施工，待部分区域桩基完成后，及时检
桩，以便下一步承台及柱的施工，确保按期提交“四电工程”及“客服、
票务”等设备用房。
当部分主体结构能够施工装饰装修时，即进行部分房屋的装饰装修及
安装施工。
第三节分项工程施工进度安排
根据本标段工程实际和阶段性工期要求，分项工程施工作业安排见表
6-3-3-1。
表 6-3-3-1 分项工程施工作业安排表
时间
项目名称开始时间结束时间
（天）
施工准备 2014.12.1 2014.12.10 10
站房桩基础（含连廊） 2014.12.11 2015.2.28 80
砀山南站
站房基础 2015.2.21 2015.3.31 39
- 193 -
标
时间
（天）
站房主体结构 2015.3.11 2015.5.20 71
站房砌体工程 2015.4.21 2015.7.10 81
站房楼地面工程 2015.9.1 2015.10.20 50
站房室内装修 2015.7.1 2016.1.31 215
站房室外装修 2015.8.21 2016.1.31 164
站房防雷、室内电照 2015.2.21 2016.2.19 364
站房客服工程 2015.3.11 2016.2.19 346
站房给排水、暖通、电梯、空调安装 2015.2.1 2015.12.31 334
室外站坪及外排水 2015.9.20 2016.2.19 153
雨棚桩基工程 2014.12.11 2015.2.10 62
雨棚钢结构制作 2015.2.1 2015.3.31 59
雨棚钢结构安装 2015.4.1 2015.5.31 61
雨棚钢管柱施工 2015.2.11 2015.3.31 49
雨棚钢结构梁施工 2015.4.1 2015.5.31 61
雨棚金属屋面板 2015.5.11 2015.6.30 51
屋面混凝土 2015.6.21 2015.8.20 61
防水工程 2015.8.21 2015.10.20 61
客服工程、静态标识 2015.8.21 2015.10.20 61
雨棚客服工程 2015.6.11 2015.10.20 132
站台面硬化 2015.10.21 2015.12.31 72
站台面铺装 2015.12.11 2016.2.19 71
旅客地道装修 2015.10.21 2016.2.19 122
其他配合工程 2014.12.11 2016.2.19 436
设备调试 2016.1.1 2016.2.19 50
站房桩基础（含连廊） 2014.12.11 2015.2.28 80
站房基础 2015.2.21 2015.3.31 39
站房主体结构 2015.3.11 2015.5.20 71
站房钢结构制作 2015.1.1 2015.4.20 110
站房钢结构安装 2015.4.21 2015.7.10 81
站房砌体工程 2015.4.21 2015.7.10 81
永城北站站房金属屋面板 2015.6.21 2015.8.31 72
站房楼地面工程 2015.9.1 2015.10.20 50
站房室内装修 2015.7.1 2016.1.31 215
站房室外装修 2015.8.21 2016.1.31 164
站房防雷、室内电照 2015.2.21 2016.2.19 364
站房客服工程 2015.3.11 2016.2.19 346
站房给排水、暖通、电梯、空调安装 2015.2.1 2015.12.31 334
- 194 -
标
时间
（天）
室外站坪及外排水 2015.9.20 2016.2.19 153
雨棚桩基工程 2014.12.11 2015.2.10 62
雨棚钢结构制作 2015.2.1 2015.3.31 59
雨棚钢结构安装 2015.4.1 2015.5.31 61
雨棚钢管柱施工 2015.2.11 2015.3.31 49
雨棚钢结构梁施工 2015.4.1 2015.5.31 61
雨棚金属屋面板 2015.5.11 2015.6.30 51
屋面混凝土 2015.6.21 2015.8.20 61
防水工程 2015.8.21 2015.10.20 61
客服工程、静态标识 2015.8.21 2015.10.20 61
雨棚客服工程 2015.6.11 2015.10.20 132
站台面硬化 2015.10.21 2015.12.31 72
站台面铺装 2015.12.11 2016.2.19 71
旅客地道装修 2015.10.21 2016.2.19 122
其他配合工程 2014.12.11 2016.2.19 436
设备调试 2016.1.1 2016.2.19 50
站房桩基础（含连廊） 2014.12.11 2015.2.28 80
站房基础 2015.2.21 2015.3.31 39
站房主体结构 2015.3.11 2015.5.20 71
站房钢结构制作 2015.1.1 2015.4.20 110
站房钢结构安装 2015.4.21 2015.7.10 81
站房砌体工程 2015.4.21 2015.7.10 81
站房金属屋面板 2015.6.21 2015.8.31 72
站房楼地面工程 2015.9.1 2015.10.20 50
站房室内装修 2015.7.1 2016.1.31 215
站房室外装修 2015.8.21 2016.1.31 164
萧县北站站房防雷、室内电照 2015.2.21 2016.2.19 364
站房客服工程 2015.3.11 2016.2.19 346
站房给排水、暖通、电梯、空调安装 2015.2.1 2015.12.31 334
室外站坪及外排水 2015.9.20 2016.2.19 153
雨棚桩基工程 2014.12.11 2015.2.10 62
雨棚钢结构制作 2015.2.1 2015.3.31 59
雨棚钢结构安装 2015.4.1 2015.5.31 61
雨棚钢管柱施工 2015.2.11 2015.3.31 49
雨棚钢结构梁施工 2015.4.1 2015.5.31 61
雨棚金属屋面板 2015.5.11 2015.6.30 51
屋面混凝土 2015.6.21 2015.8.20 61
- 195 -
标
时间
（天）
防水工程 2015.8.21 2015.10.20 61
客服工程、静态标识 2015.8.21 2015.10.20 61
雨棚客服工程 2015.6.11 2015.10.20 132
站台面硬化 2015.10.21 2015.12.31 72
站台面铺装 2015.12.11 2016.2.19 71
旅客地道装修 2015.10.21 2016.2.19 122
其他配合工程 2014.12.11 2016.2.19 436
设备调试 2016.1.1 2016.2.19 50
竣工验收 2016.2.20 2016.2.29 10
第四节施工进度计划表
一、施工进度计划横道图
施工进度计划横道图见附表 6-4(A）、6-4(1）、6-4(3）、6-4(5）。
二、施工进度计划网络图
施工进度计划网络图见附表 6-4(B)、6-4(2）、6-4(4）、6-4(6）。
第五节施工关键线路
施工关键线路为：施工准备→萧县北站站房桩基→站房主体结构→站
房钢结构安装→站房金属屋面板→楼地面工程→室内装修→防雷、室内电
照→竣工验收。
- 196 -
标
第四章 “架子队”及劳动力组织、配备计划
第一节 “架子队”管理组织实施方案
一、架子队组建
我公司中标后将严格按照相关规定，在施工现场实行架子队管理模式。
1.架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效，务实创新”的原则
组建。
2.架子队设专职队长、副队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试
验、材料、领工员、工班长等职务。
架子队组织机构图见图 6-4-1-1。
队长
副队长技术负责人
技安质试材
术全量验料
员员员员员
领工
工班
员长
图 6-4-1-1 架子队组织机构图
其中队长、副队长、技术负责人、质量、安全等岗位由内部职工通过竟
- 197 -
标
聘担任，其余人员可由项目部进行推荐选拔上岗，所有上岗人员均为通过
岗前培训合格的我公司正式职工。
二、架子队管理制度
（一）公文管理制度
严格执行集团公司关于公文处理的相关文件。
（二）印章管理制度
严格执行集团公司关于印章管理的相关文件。
（三）会议制度
充分发挥整体功能，通过各种会议议事，努力提高办事质量和效率。
（四）考勤制度
建立健全考勤制度，队本级由文员担任考勤员；作业班组考勤工作由
班组长负责。考勤要实事是求，不徇私情，不弄虚作假。
考勤表作为发放工资和奖金的重要依据，并作为工资发放表的附件。
（五）休假管理制度
职工公假及按规定正常休年休假、探亲假、婚假、丧假期内，工资待遇
照发。
职工因请事假，在事假期间停发各项待遇，每天发给 10 元生活补助
费，低于地方政府规定的最低生活费标准的按最低生活费标准执行。
女职工请育儿假，育儿假期间停发各项待遇，每天发给 10 元生活补
助费，低于地方政府规定的最低生活费标准的按最低生活费标准执行。
职工请工伤假，在规定医疗期内的待遇按集团公司工伤保险相关规定
执行。
职工需要休假时，应提前 15 日向所在部门（或班组）及架子队领导
申报拟休假的种类和时间，协商安排休假具体事宜，填写《职工请（休）
假审批表》。职工经批准的假期结束后，要按时销假，续假的按事假处理，
超假的按旷工处理。职工超假或旷工，架子队要按规定给予处理和上报。
（六）值班制度
每日夜间必须有人留宿，节假日应组织人员值班，负责处理日常事宜。
- 198 -
标
分散单位，应派人值勤，主要负责住地安全。
对仓库、车站等重要部位，要派专人昼夜值勤。节假日期间，无人施
工的重要工地，要派人看守。
（七）培训制度
按照上级通知要求，积极选送符合条件的员工参加各类培训。要组织
搞好员工岗前培训、各类应急培训、适应性培训和岗位技能培训工作。
按照国家就业准入、持证上岗要求，对要求持证上岗的岗位（工种）
实行岗位资格证书制度。
员工上岗前需取得相应岗位（工种）职业资格证书，未取得相应资格
证书者，应参加相关培训，经考试考核取得相应岗位资格证书后，方可持
证上岗。
员工经培训考试考核取得相应的职业资格证书，要按规定给予奖励和
相应待遇。对取得注册建造师、注册造价工程师、注册会计师等注册职业资
格人员，应注册在局集团公司及所属各单位。
特殊岗位资格证书制度。从事特种作业人员，必须经过专门的理论知
识、实际操作的培训，经考试合格，获得特种作业资格，方能上岗工作。
职工经单位批准带薪入学三个月以内的，各项工资及福利待遇照发；
三个月及以上半年以内发给基本工资，各门功课考核优良的发给绩效工资
的 80%；半年及以上两年以内的按基本工资的 70%发给，停发绩效工资；
两年及以上按岗位工资的 50%发给，停发绩效工资。
（八）技术交底制度
技术负责人就工程作业工序和环节向领工员和工班长进行书面技术交
底，书面技术交底资料要归类存档备查。工程施工前，领工员、工班长向
工班和操作人员进行技术交底，技术交底要交到作业层，要签字确认；关
键工序施工时，技术人员必须跟班作业；技术资料归档备查。
（九）工资支付保障制度
建立架子队作业人员工资支付保障制度，从根本上维护架子队人员的
- 199 -
标
基本权益。建立架子队人员工资专储账户，架子队为架子队人员办理银行
工资卡，每月按时由项目财务部根据架子队人员工资表直接汇入架子队作
业人员工资账户。
（十）治安、卫生、生活制度
搞好职工居住地的环境卫生。做到专人负责经常打扫，定期检查；单
身职工宿舍要有明确具体的卫生要求，做到整齐划一。每星期检查一次，
每月评比一次，并给予奖罚。
生活管理。必须把生活管理提高到促进架子队建设的高度来认识，队
领导要亲自抓。
认真执行驻地省市区的《计划生育管理条例》和政策，广泛开展计划
生育宣传，健全队级计生组织，加强计生基础工作。搞好“五防、五问、三
条”活动。
把综合治理当做一项重要工作来抓。要成立队综合治理领导小组。通
过各种形式宣传综合治理的政策、法规和规定，实行内外联防、路地联防，
抓好重点、带动一般。
做好维稳工作。架子队要成立主管领导任组长的维稳工作小组，提高
服务意识，全力做好服务保障工作，及时解决各作业班组的问题，在保证
安全质量的前提下加快施工进度；按时办理验工计价，核定各作业班组工
资，监督内部班组工资发放，按项目部要求组织外部班组劳务人员工资的
直接发放。
（十一）信息化管理制度
建立信息化机构。项目部成立信息化应用工作小组，全面统筹架子队
信息化建设工作。负责编制信息化预算，落实信息化建设资金，负责制定
架子队信息化管理细则，负责业务系统的具体应用，负责信息化相关的业
务协调和组织工作。
（十二）架子队建设及考核制度
成立架子队建设考核工作组，由集团公司指定一名领导担任组长，成
- 200 -
标
员由相关部门派员参加，人力资源部负责考核的组织工作；
考核工作从项目部和架子队两个层面进行。考核实施中，考核组首先
对项目部在架子队建设中的有关工作情况进行考核，在此基础上，随机抽
取公司三个项目，对项目所属架子队建设情况进行考核检查。
三、架子队管理措施
（一）推进与规范架子队管理模式的措施
架子队主要管理人员由本企业正式职工通过竟聘方式担任，其应具有
相应的作业技能，并经过岗位培训合格后持证上岗。领工员、工班长必须
同时具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验，人数应能满足现场施工
生产需要。
施工现场所有劳务人员全部纳入架子队统一集中管理，由架子队按照
施工组织安排统筹劳务作业任务。班组作业人员应在领工员和工班长的带
领下进行作业，并保证每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班
作业。
架子队作业实行技术交底制度，每项工作开工前队技术负责人就工程
作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底，并归类存档备查。
领工员、工班长应在实施作业前对班组作业人员进行工作和安全交底。
架子队主要组成人员在施工过程中保持稳定和完整，并根据施工组织
安排及工程进度，适时调整作业班组用工数量。
所有施工人员办理暂住证，服从当地管理，严禁三无盲流人员窜入，
同时做好防盗工作。
项目部及架子队领导要及时掌握职工的思想动态，定期组织学习，树
立职工热爱本职工作，安心工地施工的主人翁思想。严防打架斗殴，酗酒
闹事的事件发生。
经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现
隐患立即向该工点架子队发出“隐患整改通知书”，限期整改，并督促解
决。
- 201 -
标
加强对架子队的管理，项目部综合办公室安排专人负责进行法制、规
章制度、消防知识教育。对参加施工人员要进行审查、登记造册、申报临时
户口、方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，防止
流窜犯、逃犯等混入架子队伍。
落实休假管理制度，职工外出要实行请销假制度，外出办事一般两人
以上同行，禁止无事外出。
加强职工管理，进行法制教育，积极宣传各项有关法律法规，并经常
掌握职工思想动态，定期组织学习，树立职工热爱本职工作思想，确保不
发生影响社会治安案件。
（二）规范架子队用工行为的措施
落实劳务管理制度，在接受劳务企业劳务人员时，与劳务企业签订劳
务协议，并检查验证劳务企业与劳务人员签订的劳动合同。未签劳动合同
的不得进入施工现场从事劳务作业活动。
落实培训制度，建立劳务作业人员培训和持证上岗制度，对现场操作
人员进行岗前专业培训，合格后方可上岗，培训情况须记录在教育培训档
案中。从事技术工种的，上岗前必须取得相关职业资格证书；从事特殊工
种的，还应取得特种作业证书。
落实治安、卫生、生活制度，按照有关规定及标准为劳务作业人员提
供符合安全、卫生标准的生产环境、生活设施，居住、作业条件，机械设备
和安全防护用具，不得歧视劳务作业人员。
落实工资支付保障制度，建立劳务作业人员工资支付保障制度，在开
户银行设立劳务作业人员工资基金专户。
（三）对架子队用工情况的检查与考核措施
根据企业生产经营实际情况，设置劳务管理机构，配备劳务用工管理
人员，优选劳务队伍，加强劳务用工管理。施工现场项目管理机构，设专
职劳务管理员。
建立健全劳务管理制度，对劳务作业人员登记造册，记录其身份证号、
- 202 -
标
职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况，基本情况报建设
单位、监理单位备案。
第二节劳动力组织、配备计划
一、劳动力投入原则
根据本标段特点和施工进度计划安排，劳动力配置按“结构合理，高
效精干，专业对口，工种齐全，满足工程需要”的原则配置。按照《关于
积极倡导作业队管理模式的指导意见》(铁建设〔2008〕51 号)要求，本标段
劳动力组织采用架子队管理模式，施工现场所有劳务作业人员均纳入作业
队统一集中管理。
作业队按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建。作业队
管理和监控层由本单位具有相应作业技能，并经过岗位培训合格的正式职
工担任，作业人员主要以劳务企业的劳务人员为主。
（一）架子队人员设置
架子队人员配置按《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》（铁
建设[2008]51 号）要求，配备足够的架子队人员。
施工队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、
领工员、工班长等施工队主要组成人员。各岗位明确职责，落实责任。领工
员、工班长同时必须具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验，其人员
数量应能满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督的需要。
（二）施工人员规范管理
基层作业人员应经过安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收
标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训，
并将培训情况记录在教育培训档案中。
（三）队伍管理
施工队主要组成人员在施工过程中保持稳定和完整，并根据施工组织
安排及工程进度，适时调整作业班组用工数量。
（四）项目标准管理
- 203 -
标
全面推行铁路总公司及业主关于实施标准化管理的有关要求，做到安
全、制度、人员、管理、过程控制的全面标准化管理。
二、劳动力组成
根据本工程的工程量大小、工程项目沿线分布等情况分专业设置施工
队。本标段共设置 12 个专业施工队伍，其中结构工程施工队 3 个、建筑工
程施工队 3 个、安装工程施工队 3 个、钢结构工程施工队 3 个。本标段架子
队拟配置管理人员 213 人，其中自有人员 192 人，占总比例 90%，雇用人
员 21 人，占总比例 10%；配置工班作业人员 1342 人，其中自有人员 331
人，占总比例 25%，雇用人员 993 人，占总比例 75%。各架子队劳动力数
量根据工期要求及所承担的工程量确定。
架子队劳动力组成及数量见表 6-4-2-1。
三、劳动力投入计划
根据本项目的工程数量和进度安排以及配备的机械设备分期分批进场，
计划高峰期上场 1221 人。
第一批项目主要管理人员及技术人员和施工队伍收到中标通知书后 3
天内进场，进行施工准备。
第二批施工人员在接到中标通知书 7 天内进驻现场，开始地基处理、
场地平整和修建各种临时设施。
- 204 -
新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段施工总价承包招标投标文件技术标
表 6-4-2-1 架子队劳动力组成及数量表
结构工程施结构工程施结构工程施建筑工程施建筑工程施建筑工程施安装施工一安装工程施安装工程施钢结构工程钢结构工程钢结构工程
序号队伍工种合计
工一队工二队工三队工一队工二队工三队队工二队工三队施工一队施工二队施工三队
1 队长 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12
2 技术负责人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12
3 副队长 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12
4 技术员 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 2 27
5 安全员 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 21
6 质量员 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 21
7 试验员 2 2 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 22
8 材料员 1 1 3 1 1 2 1 1 2 1 1 1 16
9 领工员 2 2 4 2 2 3 2 2 3 1 1 1 25
10 工班长 4 4 6 4 4 6 4 4 6 1 1 1 45
11 测量工 4 4 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 32
12 钢筋工 14 12 26 0 0 0 6 6 10 2 2 2 80
13 焊工 12 10 20 0 0 0 8 8 14 12 12 20 116
14 木工 10 9 18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 37
15 模板工 12 12 24 0 0 0 0 0 0 0 0 0 48
16 混凝土工 12 12 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 44
17 瓦工 10 10 18 6 6 10 0 0 0 2 2 2 66
18 防水工 10 10 18 3 3 6 0 0 0 0 0 0 50
19 架子工 20 20 35 14 12 20 10 10 18 10 10 16 195
20 钢网架安装工 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14 14 24 52
21 塔吊司机 4 4 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12
22 信号工 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6
23 其它机械司机 12 12 18 4 4 6 4 4 6 3 3 3 79
24 汽车司机 4 4 6 2 2 4 2 2 4 2 2 2 36
25 起重工 4 4 6 2 2 4 4 4 10 0 0 0 40
26 水暖工 0 0 0 0 0 0 10 8 16 0 0 0 34
27 电工 1 1 2 1 1 2 2 2 4 1 1 1 19
28 粉刷工 0 0 0 12 10 18 0 0 0 0 0 0 40
29 抹灰工 0 0 0 10 10 16 0 0 0 0 0 0 36
30 修理工 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 15
31 普工 25 25 40 20 20 35 25 20 40 15 15 25 305
32 合计 175 170 291 95 91 148 92 85 149 75 75 109 1555
- 205 -
标
第三批施工人员在正式开工前进驻现场，完善施工准备工作，尽快形
成生产能力，确保房建工程按期开工。
其它施工人员在工程全面展开后根据工程进度要求及施工进展情况及
时进入施工现场。
劳动力投入动态见图 6-4-2-1，劳动力配置计划见表 6-5。
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
四季度一季度二季度三季度四季度一季度
2014年 2015年 2016年
图 6-4-2-1 劳动力投入动态图
四、劳动力管理和培训
（一）劳动力管理
在正式施工前，由项目部统一组织对劳动力进行岗前培训，明确设计
内容、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，劳动力经培训合格后持
证上岗。
在劳动力进场时和各分项工程施工前对劳动力进行安全教育，树立安
全第一的思想，并对危险区域操作进行专项安全交底。在施工中开展劳动
竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高劳动力整体施工水平。利用施工
间隙进行法制宣传，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安。
根据工程实际需要，各架子队、工种之间相互协调，由项目部统一调
度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象，同时，随工程进展，
在统一安排、调度下，多余劳动力尽快安排退场。
（二）技术培训
- 206 -
标
开工前紧密结合本工程实际，编制技术培训大纲，以技术要求、质量
标准和操作工艺为培训内容，对所有参建人员进行一次全面的技术培训，
以保证各项规范和标准的正确实施。技术培训离不开质量教育，我们将在
提高员工技术水平的同时增强其质量意识，做到责任在我心中，质量在我
手中，规范操作、不出差错。为确保按时完成本合同工程，实现质量目标，
针对本工程的特点、重难点，制定一系列的培训教育计划，组织全体施工
人员进行定期和不定期的培训和专项教育，主要包括：
1.常规技术培训
按合同要求选派技术熟练的技术工人，为保证合同工程的顺利实施，
将对所有员工进行一次全面的技术培训，培养员工的科学态度，增强创新
意识，为创造优质工程打下良好基础。
2.质量意识教育
加强对现场施工人员质量教育，进行应知应会教育，强化质量意识，
严格执行规范，严格操作纪律，服从质量监督检查，实现质量目标。
3.安全操作培训
结合工程特点，开工前组织进行系统的安全意识培训，熟悉安全规定
和操作规程，对于高空作业、特殊机械操作等做到持证上岗。
4.重难点施工技术培训
结合本工程的特点，针对重难点工程，制定详细的作业指导书，在施
工前进行专项培训。
5.环保施工技术培训
结合本标段的特点，针对施工中钻孔施工、砼施工、柴油机械设备维
护时、施工噪音等易造成环境污染，进行环保注意事项教育。
五、劳动力保证措施
1.做好劳动力教育培训工作，所有参与本标段建设人员施工前根据工
程实际情况，结合所承担的岗位进行岗前教育，熟练掌握操作工艺、技术
- 207 -
标
要求、质量标准、安全要求，规范操作，安全作业。
2.做好劳动力储备，根据劳动力培训和休假计划，提前做好劳动力储
备和教育培训工作，根据进场计划安排分批有序进场作业。工程开工前，
集团公司将在后方的劳务基地集中培训我单位部分职工、劳务人员作为后
备人员，一旦现场需要，立即开赴现场参与施工。
3.施工过程中雇佣的农民工纳入我单位项目部统一管理，享受与职工
同样待遇。建立农民工工资支付保障制度，直接将工资发放到农民工手中，
并保证按期发放，不拖延，保障农民工合法权益，提高其工作积极性。
4.做好现场施工人员劳动保护，改善施工条件、生活条件和文化娱乐
条件，为全体人员创造一个良好的生活、作业环境，使全体人员全身心地
投入到施工生产中去。
5.合理安排参建人员的休假工作，根据工程进展情况和作业要求，对
部分宽松岗位或工种提前安排休假，以保证在工程重点施工时全部投入。
6.对施工人员报酬专款专用，按时发放，保证施工人员的生活需求，
有利于施工人员安心工作。
7.对职工家在农村的，在农忙季节首先进行思想动员，让每位参建职
工明确工期和信誉对单位的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季
节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。
8.春节期间职工回家过年，会给工程进度带来很大的影响。必须做好
节日期间的施工安排，并在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工在
春节期间轮流休假，并采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定
人心，确保有足够的人员坚持施工，使各项工序正常进行；其次提前安排、
调整劳动力数量，必要时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动人数。
- 208 -
标
第五章物资供应计划及物流组织安排
第一节材料来源及供应方式
本工程所用的材料尽量采用当地的材料，全部需要的材料需遵循业主
的有关规定，选择国内质量信誉良好的大型企业的名牌产品，由本公司组
织项目部相关部门招标选定供应商，项目部与中标的供应商签订合同。所
有采购的材料、设备必须满足设计和规范要求，并能提供产品合格证及检
验资料。
除甲供材料外的其它材料均由本投标自行通过招标采购方式选择合格
供应商供应，同时严格按施工合同和采购控制程序执行，保证使用合格的
材料。
工程所用主要材料招标采购，同时接受建设单位的监督、检查和指导。
其他材料按物资部门下发的合格分供方名册选择供应商。
外购材料拟充分利用铁路或既有公路，采用汽车转运至各施工工点。
物资采购供应实行责任制，把好进货和验收质量关，收货时对物资进
行严格的质量检查验收，按规定存放，拒绝接收不符合要求的物资。
第二节物资供应计划
一、物资供应计划编制依据及原则
物资供应计划是落实材料货源，签订供应合同、确定运输方式、编制
运输计划、组织进场等的依据。
根据工程量清单及施工图纸，依据定额消耗量计算本工程所需的原材
料、构件、半成品、设备用量（属甲供物资的以业主提供数量为准）。依据
施工进度计划安排，本着合理组织、满足施工、减少库存的原则，并考虑
可能延误供货、雨季汛期及节假日的影响，编制物资供应计划。
物资供应计划要依据施工进度计划进行动态调整。
二、物资供应计划
主要材料供应计划见表 6-16。
第三节物流组织安排
- 209 -
标
一、物流组织管理机构
项目经理部成立由项目经理任组长，物资设备部部长担任副组长的物
流组织管理机构，各职能部门协调，负责整个项目的物流计划、物资安排、
运输及场内调转。
物流组织机构见图 6-5-3-1。
物流组织管理领导小组
组长：项目经理副组长：物资设备部部部长
工程管理部安质环保部合同成物资设备部财务部综合管理部中心试

本部验室
各架子队
图 6-5-3-1 物流组织管理领导小组
二、物流组织安排
物流由物资设备部统一组织管理，实行计划、采购、质检、合同审核、
货款支付等环节的相互监督的分段管理模式。
项目经理部在上场后，积极进行物资招标，本着公平、公开、公正、竞
争的原则确定物资供应商。确保在采购过程中竞争有序、过程公开、行为规
范，符合国家法律法规。避免指定和变相指定供应商。
项目经理部所属各队根据工程需要，及时准确编制物资需求计划，准
确描述物资名称、规格、数量、技术质量标准及要求、交货时间等要素，保
证合理的采购周期。
计划经过内审后，报项目经理部。其中，年度需求计划提前 60 天上报，
季度需求计划提前 30 天上报，月度需求计划提前 15 天进行上报，长周期
关键物资设备根据合理的制造周期进行上报。需求计划提交物资设备并由
- 210 -
标
财务部备案。
三、主要材料的物流组织
根据项目特点、合同及交通情况，大宗材料（如钢筋、水泥、燃料等）
与供货商签订物资供应及运输合同，由供货商通过公路运输至工地现场材
料库。
地材（如碎石、中粗砂、片块石）等，在工程施工初期进行招标采购
工作，提出材料的规格、品种、数量、供货时间以及质量要求，编制招标文
件，考察材料合格供应商的生产能力、规格品种和质量的履约程度、价格
和运输条件。选择价格低廉、数量、质量满足设计要求的物资供应商，签订
正式供货合同，保证供应，运送到工地及各个施工队料场，确保满足施工
进度、工程质量的需要。
甲供材料按合同约定的交货方式、交货地点（材料厂、工地等）由业
主组织物流，项目部物资设备部负责与监理工程师共同验收，我单位负责
装卸和入库储蓄。
对于临时急需物资，可根据现场使用情况进行内部调转。
第四节材料供应保证措施
为保证材料及时按规格型号供应到位，不影响施工进度，项目部将采
取以下保证措施:
设立物资设备部，专职从事材料的调查、采购、库存、供应及监控、检
查工作，并签好供货合同，组织好材料供应，保证施工所需。建立严格标
准材料采购程序和材料人员管理制度。
根据进度计划及施工安排，做好材料计划量，总工复核，主要材料采
取提前组织，分批次进场。
设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或部
门均不得擅自挪用该资金。
每月按工程材料采购计划及早筹备资金，大宗物资和材料提前 20 天
- 211 -
标
购买，保证按期到货。特殊材料的采购考虑充足的时间提前量，并加强与
材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。
特殊季节及节假日应制定完善的采购计划，确保有足够的库存和进货，
确保不出现停工待料的现象。
对于甲供材料，按照施工进度计划提前 25 天做好供应计划，报送业
主审批，以便及时按计划进行供应。同时派专人与有关供货部门联系，做
好供应验收工作。
加强材料管理工作，制定切实可行的材料管理制度，材料管理人员及
时与工程队联系，及时掌握施工现场用料情况，保证材料发放渠道畅通。
协助施工队人员做好材料计划，提前采购，及时供应到位；减少材料
堆积时间，以便资金的有效流通，减少采购资金压力。
严把质量关，杜绝因材料质量问题造成的返工、退料、待料现象。
制订严格考核奖惩制度，落实到位。供货商供应也纳入考核范围，充
分调动大家积极性和严格分清责任，保障材料供应。
第五节材料质量控制措施
原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度
计划、施工图纸和技术要求及质量要求制定，采购前均须报监理工程师审
批签认。
在采购过程中，充分调查了解市场情况，做到货比三家，选择具有相
应资质和供应能力的供货商，确保工程材料的质量。所有设备物资须采取
合适的搬运、贮存方法，使产品能按合同要求，圆满交付到目的地。
严格质量控制，加强试验、检测，严禁不合格材料进场，确保进场材
料的质量，同时加强材料管理，严格按施工工艺要求使用材料，做到合理
使用、物尽其用。
选派廉洁有经验的专业人员组成稳定的物资设备管理机构，物资采购
供应实行责任制。严格审查物资、设备供应商资质，把好进货和验收质量
- 212 -
标
关，收货时对物资进行严格的质量检查验收，按规定存放，拒绝接收不符
合要求的物资。
运送到工地材料，严格按照国家材料储存标准和当地实际情况进行存
放，避免材料质量变质或等级降低。
施工时现场技术人员把好材料关，杜绝不合格材料用工程实体中。
- 213 -
标
第六章施工机械及测试设备组织及配置计划
第一节施工机械设备配备原则
根据本工程建设规模大、设计标准高、技术含量高、安装难度大、施工
质量要求严、施工工期短等特点，按机械化作业、流水线生产的原则组织
施工。施工设备配置遵循技术含量高、性能先进、生产效率高、节能环保、满
足施工要求且有一定富余的原则进行组合匹配。使用过程中充分挖掘设备
的潜力，做到均衡生产，综合利用，确保工程项目的施工能力和质量要求。
一、设备配备要适应当地地质条件和施工环境条件
本标段所配备的施工设备必须适应当地的气候条件，并满足复杂地质
条件下施工生产的需要。
二、设备配备与工程规模相适应
施工设备的配备要适应工程的规模及现场环境特征，重点掌控好土石
方及基础工程、钢结构构件吊装工程规模和难度，把握好房建工程的施工
周期及工程特点，合理选用并配置数量足够的施工机械
三、设备配备与施工方案相适应
以施工方案为前提成套配备施工设备，施工设备的配备要尽量使用先
进、工作高效率、低污染的施工设备，以保护环境和改善作业条件，满足
工期要求，并根据工程进度情况及时优化调整。
四、设备配备与施工管理相适应
施工设备配备要充分体现本投标人的管理水平，确保施工机械的相互
匹配和效率的充分发挥，使交叉作业的各专业间繁而不乱，共同发挥设备
的最大作用，实现快速施工的目的。同时，加强机械设备和道路的维修力
度，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。
第二节施工机械设备配备及调配计划
一、基础施工阶段
土石方机械在 2014 年 12 月 7 日前进场，试验、检验、测量仪器设备同
时进场，及时组建中心试验室。桩基施工机械、部分钢筋和木工机械、各种
- 214 -
标
运输机械在 2014 年 12 月 10 日前进场并调试完毕。塔吊、剩余机械在 2015

年 3 月 1 日前进场。
二、主体结构施工阶段
模板加工机械和钢筋加工等机械在 2014 年 12 月 10 日前进场，钢结
构吊装设备于 2015 年 4 月 1 日前进场，其余结构机械根据现场情况分批
次进场。
三、装饰装修和安装施工阶段
主要装饰装修及设备安装施工机械在 2015 年 2 月 1 日前开始进场，
其它小型设备及机具根据施工需要确定进场时间。
拟投入本工程的主要施工设备表见表 6-2。
第三节主要试验、质量检测设备配备原则及调配计划
为保证工程质量，满足工程检测的需要，充分利用当地资源，在现场
组建项目试验室、和地方检测部门签订协议委托部分检测项目。项目试验
室按国家二级标准组建，负责施工原材料、砼、砂浆试件、岩芯、土块等样
品的采集和常规试验，砼、砂浆、水泥浆配合比的设计；样品和试件部分
检测参数，项目试验室不能做的检测项目外委试验。测试仪器于测试仪器
于 2014 年 12 月 5 日前上场并检定完毕。
拟配备本工程的测量、试验仪器设备见表 6-3。
第四节施工机械设备保证措施
一、机构设置
项目部物资设备部设机械工程师负责全标段施工机械设备的管理和保
障工作。基层各作业队组建专业机械作业工班和维修工班。使设备管理有
序、维修保养到位、提高设备的完好程度，按时完成工作任务。
二、保证措施
1.根据本标段的实际情况和采用的施工工艺、方法合理储备一定数量、
型号常用机械配件，并与生产厂家签订配件供应合同，保证设备的及时维
修保养和恢复，确保设备完好率和使用率。
- 215 -
标
2.加强设备用油管理，大宗用油与当地石油公司建立常年供油合作关
系，施工现场储备一定数量的燃油、附属油，保障各种施工设备油料供应，
提高工作效率。
3.在各架子队设置机械停放场，便于集中管理，减少来回调迁，提高
工作效率。
4.各架子队设专职机械设备维修人员。在各架子队修建一定面积的维
修保养间，由专业人员集中进行维修保养工作，保证施工设备的维修质量
及性能。
5.加强施工机械设备操作人员和维修保养人员的培训，要求机械设备
操作人员，必须做到“三懂”、“四会”，严格遵守施工机械设备操作规
程和安全管理规定。
6.制定完善的施工机械设备安全管理规章制度及防护措施，认真检查
设备的事故隐患；设备操作人员，严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
- 216 -
标
第七章工程用款、临时用地与施工用电计划
第一节工程用款计划
本工程一旦中标，我公司将调集一定的专项资金，确保队伍的上场和
前期资金需求量大而验工计价不足时工地的正常运转。
严格按进度计划完成施工任务，确保施工质量，及时进行中间交工和
计量工作，获得建设单位的进度计量支付款。
在建设单位的工程款未及时到位或因工程施工进度急需工程款时，我
公司负责调动资金对本项目进行补充，确保工程进度不受资金制约影响。
施工过程中做到专款专用，我公司将在建设单位指定的银行开户，接
受建设单位对工程资金使用情况的监控，工程款不以任何形式外流。
加强财务管理，控制非生产性开支，严格执行《会计法》准则，严禁
转移、挪用、挤占建设资金、虚开发票、白条付款、成本费用不符、不实等现
象发生，及时交纳各种应缴税费，接受建设单位监督。
合同用款估算见表 6-9。
第二节临时用地计划
根据本项目施工需要，现场规划大中型临时设施，主要包括汽车运输
便道、材料场、加工棚、临时房屋等。
临时工程占地计划见表 6-7。
上场后，需占用业主规划用地的向业主提出用地申请，经批准后进入
现场。需临时占用业主未规划用地的向当地国土资源局与保护区提出用地
申请，经批准办理相关手续后进入现场进行施工。
临时占地期内，注重环境保护工作的实施，施工现场采取地面硬化、
完善排水、环境绿化相关措施。设立专职环保工程师，采取专人管理，专
用车辆输送。所有废水、废物必须经过净化处理，达到排放标准后才能排
放。
临时用地区域内，设置隔离网、界线桩等标志，避免干扰临近地区。
- 217 -
标
在施工中，特采取如下措施：
按照科学规划、精心设计、严格施工的要求，在工程建设中实行最严
格的土地和地方资源保护制度，控制土地和地方资源利用的数量和规模。
严格贯彻执行国家有关土地管理的法律、法规，正确处理工程建设用
地，提高土地利用率，切实做到依法、科学、合理用地。
将土地保护和地方资源保护列入项目管理，并严格执行；施工中弃土
弃至业主指定地点。
要增强土地保护和地方资源保护意识，统筹工程实施临时用地，加强
科学指导；组织交工验收时，应对土地利用和复垦情况进行全面检查。
严格控制临时用地数量，施工便道、各种料场等要根据工程进度统筹
考虑。施工过程中要采取有效措施防止造成污染，项目完工后临时用地要
按照要求认真复垦。
施工中要贯彻因地制宜、充分利用既有道路资源的原则。
在工程管理部中设调度室具体负责土地利用和保护、地方资源的利用
与保护工作，并设专职协调员具体负责该项工作。
在施工中对地貌和地面植被造成破坏的施工过程要制定水土保持规划，
与主体工程同步实施，对需破土动工的地方，施工前要采取预防措施，竣
工后及时恢复，避免产生新的水土流失。
上场后及时与地方公路管理部门及拟利用道路所有者取得联系，制定
道路保护方案和保畅措施。
所有临时工程均设临时围墙，特别是料场，施工便道，根据情况及时
采取防尘措施，防止扬尘污染。
我公司郑重承诺：严格按照建设单位、地方政府的要求，在临时工程
用地在使用完毕后及时进行恢复。
第三节施工用电计划
本标段施工及生活用电主要利用地方电力，同时现场准备一定数量的
- 218 -
标
柴油发电机，以保电力供应。所有临时电力线路均采取“三相五线”制布
设，混凝土电杆架立，其架设高度满足施工用电相关规范要求，以确保施
工及交通安全。
外部电力需求计划见表 6-8。
- 219 -
标
第八章标准化管理
我公司将严格按照铁路总公司和业主的要求，推行标准化管理。依据
中国铁路总公司《中国铁路总公司关于深化铁路建设项目标准化管理的指
导意见（铁总建设[2013]193 号）等有关精神，建立与业主标准化管理体
系相匹配，涵盖项目工程“质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术
创新”六位一体和“高标准、讲科学、不懈怠”的要求，以工厂化、专业化、
机械化和信息化为支撑，在项目建设中全面实施标准化管理。
结合本项目的特点，建立施工项目管理的目标体系、责任体系、分级
控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，
将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配
的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”的管理要求。
第一节标准化管理的目标
落实“六位一体”和“高标准、讲科学、不懈怠”的要求。以施工组织
设计为基础，以机械化、工厂化、专业化、信息化为支撑，按照发包人标准
化管理总体规划要求，精心组织、精心设计、精心施工、精心管理，实现安
全、质量、工期、投资效益、环境（水土）保护和技术创新等管理目标，打
造精品工程、安全工程。
第二节标准化管理的要求
以工程质量安全为核心，树立“安全第一、质量至上”的理念，切实
增强工程质量和安全的责任意识、忧患意识。把项目标准化管理和企业贯
标工作有机结合起来，以现场文明施工和标准化作业为重点，抓好重点控
制要点的落实，建成标准化项目经理部、标准化工地。
第三节标准化管理组织机构
项目开工后，我公司将成立标准化管理领导小组，负责标准化管理工
作的组织领导，以项目经理部的标准化管理为龙头，带动和推进其他部室
的标准化建设，为开展标准化管理提供指导，并督促检查各队标准化管理
- 220 -
标
工作的开展。
组长：项目经理
副组长：总工程师、项目副经理、安全负责人
组员：项目经理部各部部长及各架子队
标准化管理组织机构见图 6-8-3-1。
组长项目经理
副组长总工程师项目副经理安全负责人
工安物合综财中
程质资同合务心
组管环设成管部试
员理保备本理部验
部部部部部长室
部部部部部主
长长长长长任
长
各架子队
图 6-8-3-1 标准化管理组织机构图
第四节标准化管理的工作内容及工作重点
推进建设标准化管理要按照“镜头不换、纵深发展”的工作思路和铁
路建设标准化管理体系框图，以机械化、工厂化、专业化、信息化为支撑，
与企业贯标紧密结合，进一步健全完善管理制度，实现管理制度标准化，
在此基础上，全面落实人员配备、现场管理和过程控制标准化要求，努力
提高建设管理水平。
一、认真细化四个支撑手段
- 221 -
标
推行机械化、工厂化、专业化和信息化，以规章制度为基础，以技术
标准为依据，以工程设计为先导，以施工组织为指导。落实铁路总公司关
于设计标准、相关规范和专业工程施工机械标准化配置的指导意见，严格
按照施工合同约定，配置先进适用的工装设备和设施，舍得投入、加大投
入；配备钢筋对焊机、混凝土运输、灌注设备、桩头水平锯切割设备等，完
善管理制度和操作规程，加强施工机械管理和维护，保证状态良好；合理
确定工厂设置方案、生产内容及工艺，积极推行施工场地工厂化管理，工
厂化制作、现场安装的构配件工厂化集中生产；按照专业化施工的要求，
组建专业施工队伍，配置专用设备，推进工程专业化施工；加强信息化建
设，坚持立足先进，讲究实用，力求简便，便于覆盖的原则，一是大力推
进协同办公系统、视频会议系统、调度系统应用，着力提高工作效率、工作
质量，节约管理成本；二是强化风险工程施工信息化管理，加大安全视频
监测监控系统的建设、应用，加强施工作业人员安全管理系统的研发、应
用，切实提高安全控制能力；三是加大信息技术、智能化装备在精密测量、
检测等方面的应用，进一步提高信息化对工程质量的保障能力；四是完善
信息系统投资统计、物资采购管理、资金管理功能，严格投资控制，规范
资金管理，确保把建设资金管好、用好。
二、管理制度标准化
严格遵守建设项目施工管理规定及施工技术标准，组织项目经理部按
照建设项目要求，建立起全过程、全方位、全覆盖的施工现场管理、技术管
理、质量管理、安全管理、物资设备管理等管理制度，制订切实可行的考核
标准，编制施工作业指导书、施工作业要点卡片等作业标准，并结合采用
“四新”成果和现场实际，不断完善和更新。
三、人员配备标准化
根据工程类型、规模、特点和施工难易程度等，按照精干高效原则和
扁平化管理要求设置项目经理部、配备管理人员，按照架子队模式组建作
业队，加强对技术人员、作业人员的岗前培训，并按照考核办法对员工进
- 222 -
标
行考核。
四、现场管理标准化
将现场管理标准化作为标准化管理的重点工作之一。按照《铁路建设
项目现场管理规范》，按照以人为本、因地制宜、节约用地、满足施工需要，
做好施工现场布置工作；做好现场安全防护设施、警示标志的设置和安全
防护用品的配备，确保现场作业安全、用电安全；要做到现场各种质量数
据、原始记录真实完整，对质量现状进行分析，及时总结改进；加强现场
环境保护工作，合理设置取弃土场地，及时处理现场废物垃圾，整治道路
污染；规范管理机械设备，按照生产需要配置机械设备，加强机械设备维
护，使机械设备处于良好状态；加强物资材料管理，严把物资材料进场质
量关，规范物资材料保管工作；加强技术管理，组织做好施工图现场核对、
施工技术调查、施工技术交底和工程测量等工作；按照《工地试验室建设
标准》和施工需要，建立工地试验室，规范试验程序，实现专业化管理，
保证抽样的规范性和试验结果的准确性；完善文明施工管理制度，建立文
明施工的行为标准，实现文明施工目标。
五、过程控制标准化
将过程控制作为重点工作之一，将建设单位确定并纳入施工合同的质
量目标、安全目标等过程控制目标进行细化，贯彻到整个施工过程，落实
到每项工作、每道工序。根据建设单位指导性施工组织设计编制实施性施
工组织设计，根据批准的实施性施工组织设计编制现场施工组织进度计划
和施工作业计划，优化资源配置，按计划组织实施；落实质量责任制和程
序性文件，实现全员质量管理，对影响质量的要素实行重点管理；落实安
全管理责任制和应急预案，分析影响安全的要素，配备安全设施，严格执
行安全作业程序；严格按照施工图和作业标准进行施工，推广符合现场实
际、作业人员易记好用的应知应会卡片，真正将各种管理要求和措施融入
到作业标准中，落实到作业人员的操作中；严格施工过程考核、评定工作，
做好工程自验，做好工艺工法的过程控制和创新等工作。
- 223 -
标
六、深化推进架子队建设
规范架子队建设，彻底清除包工头。按照铁路总公司指导意见，务实
高效，深化推进架子队建设；把架子队作为企业的基层组织，理顺管理机
制，理清管理层次，合理界定责任，实现责权利匹配，推进架子队健康发
展，从作业源头上根治施工粗制滥造、现场管理混乱、制度标准不落实等
问题；项目经理部要加强架子队内部管理，以架子队人员配备、合同、管
理制度、技术交底、作业要点卡片、工资发放、岗前教育、劳务用工“五同”
要求、内部台帐等为重点，定期检查，落实整改。项目经理部在审查单位
工程（单体工程）开工条件时审查架子队的组建情况，没有按照要求组建
架子队的，不得批准开工；强化架子队日常检查考核，项目经理部每季度
组织一次标准化架子队的检查评比，对达标的架子队行文公布，授予“标
准化架子队”称号等。
七、加大现场检查考核力度
建立分级分类检查落实机制，推进检查工作标准化，明确不同层次、
不同单位开展现场检查的具体内容、方法手段和频次要求、整改责任、反馈
方式等，确保检查工作的实效。
（一）加强合同履约检查，严格执行开工审查制度
项目经理部将加强对新架子队履行合同情况的检查，做好履约公示，
按照开工条件及检查验收标准，对架子队的人员、设备、材料、技术方案等
进行全面检查验收，督促架子队对照标准落实人员、机械等配置，并依据
相关标准搞好临时工程建设，在开工前编制施工作业指导书，未达到条件
的不得批准开工。
（二）强化现场文明施工，创建标准化工地
按照原铁道部《铁路建设项目现场管理规范》、《铁路建设项目现场安
全文明标志》等文件要求，项目经理部每季度组织开展一次标准化工地评
比，促进架子队加强现场管理、强化文明施工、实施标准化作业。
（三）管干结合，重心下移
- 224 -
标
项目经理部将严格检查考核和责任追究，把重心下移到施工现场和作
业一线，提高技术标准、管理标准的执行力和作业标准的引导力，运用管
干统筹，强化工序流程和工班组织，狠抓施工的每一个环节、每一道工序，
确保标准化作业落到实处，提高作业标准的执行力，形成全员参与、齐抓
共管，管理上台阶、质量上水平的良好局面。
项目经理部结合标准化管理要求，建立严格可行的考核制度，结合日
常检查情况，加强对架子队的考核，并采取相应的奖罚措施，确保建成一
批标准化项目经理部、架子队和标准化工地。标准化项目经理部、架子队由
项目经理部逐级评选，由项目经理部进行季度评选，结果于每季度末月
25 日报指挥部，年末建设管理处组织全局范围内评选，并授牌；标准化
工地、标准化架子队由指挥部评选，并授牌。
第五节标准化管理施工方案
一、标准化项目经理部、标准化架子队管理
（一）现场布置管理标准化
项目经理部选址由项目经理负责组织相关人员按照安全和管理要求进
行调查，确定选址方案后，报建设单位备案。
1.选址要求
① 避让取土、弃土场地。避开高压线路等。与通讯线路保持一定的距离。
尽可能修建在离建筑物 20m 以外的地区。
② 锅炉房、厨房等与其他临时房屋的距离不得小于 10m。存放易燃易
爆物品的临时库房距其它施工设施和人员住房应在有关规定的安全距离之
外。
③ 靠近现场，管理方便，不受施工干扰；
④ 交通便利，尽量靠近公路，缩短引入线；
⑤ 通信畅通，邮路便捷，满足办公自动化要求。
2.项目经理部临建
① 由项目经理部制定专门机构负责落实，建成后，综合部负责日常
- 225 -
标
维护。
② 项目经理部房舍采用彩钢屋顶板房，设围墙。室外有停车场地和活
动场所。办公室、活动室房间吊顶选用阻燃材料，地面硬化，门窗齐全，
墙面适当装修，室内分别具备办公、娱乐条件，布置要求整洁有序，有关
制度图表上墙，设施良好，文件资料归挡整齐。配备满足信息化管理要求
的硬件，以满足施工信息收集、整理、传送的要求。
③ 项目经理部标识标牌要求挂列六块牌：工地管理架构图、工地党组
织和文明工地建设架构图、工地安全生产责任制、工程质量创优规划、“三
标一体”(质量、环境、职业健康安全)职责分配表、管理人员岗位责任制。
张挂二张图：施工平面图(工程总体布置图)、工程形象进度图。制作标准：
蓝色万通板为底，标题采用蓝色宋体字，不干胶电脑刻制。建立二个栏：
企务公开栏、读报栏。填写一个表：晴雨表。
④ 项目经理部的宿舍要坚固、美观，门窗齐全，保证通风，房顶材料
尽量选用阻燃材料，防雨，阻燃材料吊顶，地面硬化防潮湿，保证每人单
床，禁止通铺或钢管搭设上下床铺。生活用品应放置整齐，每人设有(排
号)生活专用组合柜，职工统一床单被罩。宿舍内挂设治安、卫生、防火管
理制度，夏季设有消署、防蚊虫措施，冬季设有保暖和防煤气中毒措施。
宿舍内外环境应安全、卫生、清洁、室外设有标识的垃圾箱、由专人清扫。
⑤ 食堂面积按高峰人数 70%人计算，位置要距厕所、垃圾有害物质大
于 30m 远。水泥地面、不积水，锅台四周面案板挨墙处贴白瓷砖，整洁卫
生。有食堂卫生管理责任制度，具备卫生许可证，炊事员(包括工作人员)
有健康证，工作时必须戴工作证，穿工作服。食堂室内设有排风窗及冰柜，
有防尘、蚊、蝇、鼠害设施。生活垃圾要装容器，有专人管理及时清运。必须
保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季度应有降温防署措施。如绿豆汤、
茶水等。
⑥ 厕所中大小便池内镶贴瓷砖，水泥砂浆地面，设纱窗纱门，厕所
- 226 -
标
通风采光良好，专人管理，符合卫生要求。
⑦ 淋浴室浴室设置符合安全要求，保证供冷、热水。
⑧ 营区道路规划整齐，硬化路面，设道沿。
（二）人员配备标准化
1.项目经理部人员配备的原则
参照《铁路建设管理办法》规定的任职条件，配置项目经理部、主要负
责人、部室负责人及其他人员。
建立培训、考核机制，促进在岗工作人员的技术业务素养提高。同时，
加强企业文化建设、加强思想文化引导、加强反腐廉政建设、加强团队意识
建设，努力创造“公正、和谐、团结、奋斗”的氛围。
中标通知书下达后，项目经理部主要负责人和负责前期工作的技术人
员必须及时到位，项目经理部其他人员在具备施工条件时必须全部到位。
2.项目经理部人员配备要求
根据建设项目规模及招标文件要求，项目经理部配置人员满足现场施
工需要。
项目经理部负责人、安全负责人、总工程师、部门负责人、各工厂负责
人和技术负责人、试验室主任等主要工作人员，以及质量、安全、技术、财
务、验工、计价等专业岗位人员必须是正式职工。
项目经理部主要负责人、总工程师、财务负责人等主要工作人员一般
不得调整；确需调整的，新配备的人员必须符合任职条件，并在人员调整
前报建设单位，经批准方可按规定程序任免。
项目经理部根据工程实际需要，在定员范围内调配技术、经济管理人
员，以确保专业配置和人员数量满足项目管理工作需要，新配备的人员必
须达到任职条件。
3.架子队人员配备
架子队是铁路工程建设项目施工现场的基层施工管理队伍，是以公司
- 227 -
标
管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层。
要按照铁路总公司关于架子队管理模式的有关要求，采取“试点先行、
分步实施、稳妥推进”的方式，全面实现架子队用工管理模式。
架子队应按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建。
4.架子队组建要求
架子队主要组成人员(队长、副队长、技术负责人、技术员、质量员、安
全员、试验员、材料员、领工员、工班长)由我公司正式职工担任，具有相应
的作业技能，并经过岗位培训合格后方可持证上岗。领工员、工班长同时
必须具有相应的组织能力和丰富的施工实践经验，其人员数量应满足施工
现场生产管理、各施工环节不间断监督的需要。
施工现场所有劳务作业人员应纳入架子队统一管理，由架子队按照施
工组织安排作业任务。班组劳务作业人员在领工员和工班长的带领下进行
作业，每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员和质量员跟班作业，
确保工程项目施工的安全和质量。
5.架子队用工管理
操作工人根据担负的施工任务情况、工程进展情况等灵活配置，以满
足施工需要为准。通过本企业内部劳务公司或社会劳动力市场聘用。
对于钢筋工、木工、混凝土工、模板工等普通技术工种，受聘者必须经
劳动部门培训考试合格，持有本工种《职业资格证书》。
从事高空作业等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安
全作业培训，并取得本工种《特种作业人员操作资格证书》后，方可上岗
作业。
使用外部招聘人员必须坚持“合理有序、总量控制”和“谁用工、谁
管理、谁负责”的原则，坚持与内部员工同教育、同要求、同检查、同奖罚，
纳入所在架子队的全面管理。
使用外聘劳动力仅限施工一线，非施工生产岗位不得使用。
- 228 -
标
大型机械设备操作、财务管理、物资采购保管、爆炸物品保管等重要岗
位，不得使用外聘劳务人员。
（三）管理制度标准化体系框架
根据原铁道部发布的《铁路建设标准化管理体系框图》，我公司严格
贯彻执行，并结合工程实际制定了项目经理部标准化管理制度。
各架子队在项目经理部制定的管理制度基础上，结合自己的工程实际，
更细化、深化制定本架子队管理制度。项目经理部和架子队制定的管理制
度均要符合“管理制度标准化管理体系框图”所列，在此基础上，可根据
自己管理需要增添其它制度。
1.贯彻三大标准
（1）技术标准
严格执行国家强制性标准及现行的铁路技术标准、规范。
（2）管理标准
严格执行原铁道部下发的统一管理标准及建设单位的管理制度、标准，
并在此基础上进行细化量化，形成涵盖工程质量、安全、工期、投资、环保
和技术创新“项目标准化”管理要求的各个方面的管理制度。
（3）作业标准
作业标准主要包括施工作业指导书、施工技术交底和施工作业要点卡
片，试验、测量作业标准等，经监理单位审核后，汇编成册，下发所属各
管理部门和下属管理单位使用。技术交底要交底到作业人,施工作业要点卡
片下发到作业人。
2.注重落实、闭环管理
各项制度均要有清楚的落实措施，职责分明。要切合本标段工程实际，
制度的内容具体，有可操作性。
结合标准化管理的深入推进和施工技术的创新，不断完善和更新项目
经理部管理制度。
- 229 -
标
管理制度必须体现闭环管理。每一项作业、每一道工序、每一个安全质
量问题和每一个违犯标准化管理问题都留有过程控制的完整记录，应整改
的问题有整改结果，闭环销号，做到有关工程事务凡事可追溯，有据可查。
将过程控制作为施工管理的重点工作之一，将施工合同的质量目标、
安全目标等过程控制目标进行细化，贯彻到整个施工过程，落实到每项工
作、每道工序。
每一件事都要有责任人；每一项作业、每一道工序都经过检查，被确
认合格；每一个安全质量问题和每一个违犯标准化管理问题，都有整改措
施，经过整改达到合格标准。一切管理活动均留有详实记录，凡事可追溯，
有据可查。
遵守规范，注重细节，施工过程是执行施工规范和施工管理制度的过
程，只有事事遵守规范，按制度办事，才可以使施工过程在有序可控之中，
使工程质量和施工安全达到既定标准。细节是否精细处理，表现了施工管
理水平。要求施工工艺精益求精，要以细节的可靠性确保整个工程的质量
和安全。不注重细节是“质量通病”不治甚至酿成严重安全质量隐患的重
要原因。
考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理是无效管理，推进标
准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度。要制定标准化管理考
核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。
二、标准化工地
（一）标准化工地管理措施
1.管理制度标准化
管理制度标准化是标准化管理的基础。从工地布置、安全防护、质量控
制、临时用电管理、机械设备管理、消防保卫、料具管理、环境卫生等方面对
标准化工地建设提出明确要求，构建结构清晰、职责明确、内容稳定的标
准化工地管理制度，体现实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考
核的标准化工地管理理念，实现安全、卫生、环境、以人为本的标准化工地
- 230 -
标
建设理念。
架子队应在项目经理部管理制度的基础上，结合现场实际情况，制定
工地管理制度。工地管理制度应包含“工地管理制度标准化体系框架”所
列项目，还可根据实际需要，在此基础上增添其它内容。
2.人员配备标准化
总体要求：工地现场施工实行架子队模式。项目经理部相关部门、专
业人员、服务人员向施工现场，满足施工现场管理需要。定期对全体参建
人员进行培训教育，加强现场指导、整改，确保高标准、高质量、高效率完
成项目的建设任务。
人员配备标准管理模式：工地施工一律采取架子队管理模式，架子队
设队长、技术负责人，配置技术员、质量员、安全员、试验员、材料员、领工
员、工班长等岗位，以上职务由正式职工竞聘担任。因不能胜任工作而被
建设单位、监理要求辞退的，项目经理部应予辞退，监理单位备案。各施
工单位架子队必须纳入到各项目经理部的管理体系，严禁以包代管。
3.现场管理标准化
总体要求：以“科学规划、规范整齐、环保达标、整体和谐”为原则，
以生活设施、施工便道、现场标牌、施工场地、材料堆放、生产和生活用房、
文明施工以及人员风貌的标准化为主线，从生产和生活用房分开建筑，场
地合理布置和统一规划，现场标识标牌整齐清晰，设备、机具和材料固定
存放，施工现场工完料清和垃圾杂物集中堆放处理，施工废水严禁乱排等
方面对现场管理标准化的全面创建，全面达标标准进行明确。要求认真执
行，全面实现施工现场标准化。内容可概括为：平面规划，建设标准，按
图施工；大宗材料，码方成垛，分类堆放；临设水电，杆正线直，安全不
漏；道路畅通，排水无阻，没有垃圾；临设料房，规格整齐，防雨防潮；
宿舍整洁，食堂卫生，纪律严明；科学管理，机构健全，制度完善；责任
到人，挂牌施工，奖罚分明；限额领料，随干随清，工完料净；按图施工，
- 231 -
标
精心操作，保护成品；施工脚手，搭设标准，规格整齐；施工工具，
用完洗净，整齐保管；机械设备，运转正常，保养清洁。
（二）对工地现场管理的一般要求
1.施工现场标识
“五牌一图”应按照现行规定统一制作，悬挂于工地醒目位置。工程
概况牌的制作和安装应符合要求。管理人员名单及监督电话牌、消防保卫
牌、安全生产牌、文明施工牌的制作和安装要求参照相关规定。施工现场平
面图的制作和安装应符合相关要求。
施工现场出入口悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志，标牌的制
作和安装应符合相关要求。作业人员进入施工现场必须有正式职工带领。
现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全帽、上岗证、安全监察人袖
标(牌)应符合相关规定。
2.施工机械
大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”
即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证
(机械操作证)。机械设备标识牌的制作和安装应符合相关规定。
施工现场安装、拆装大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承
担，施工单位负责人、安质环保部长、安全(设备)主管工程师到场把关。转
场时，应有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”。施工
架子队队长、技术负责人、领工员、安全员、技术员现场把关。大型施工机械
夜间不得安排转场、移机。大型施工机械作业时现场必须有领工员、安全员、
技术员等有关人员把关。
特种机械应取得准用证，安装后验收合格；应有超高限位装置。
正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即
安全操作规程)，公示牌的制作和安装应符合相关的要求。易发生机械伤害
的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志，标志应符合相关要求。
- 232 -
标
机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作
业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作
规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
施工现场各类机具设备应定期检查。线缆接头必须绑扎牢固，确保不
透水、不漏电；对穿越水、泥浆等位置应架空搭设。
挖掘机、装载机、吊车等机械作业范围内如有高压线、管线等，应尽可
能避免机械化作业或派专人指挥监控作业。挖掘机、装载机作业时，铲斗
内、臂杆、履带和机棚上严禁载人，其回转范围内不得有人或机械通过。临
近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的，均应按
要求设置安全隔离设施。
运输车辆防护应符合当地的相关规定。运输车辆不得超速、超载、超限，
不得人货混载，驾驶室不得超定员搭乘；自卸式汽车翻斗内严禁载人。
使用提升架运送材料时，应有专人指挥和操作，严禁超负荷运行。严
禁使用提升架载人。
电动机械发生故障，先切断电源，确认无电无压力后，才能处理发生
的故障。施工场地狭小，行人和机械作业繁忙地段应设临时交通指挥员。
大型施工机械施工现场必须做到“四严禁”，即：严禁使用没有制造
资质的企业生产的设备；严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大
型机械操作；严禁施工现场大型机械施工违章作业；严禁大型机械带故障
作业。
3.施工临时用电
临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、
分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，
制定安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及总工程师批准
后实施。
应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管
- 233 -
标
理电力线，动力和照明线必须分开架设。
配电房(室)、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，
高度不低于 2.5m，应设置明显的禁止、警告标志，标志的制作和安装应符
合相关的要求。
施工现场临时用电应符合现行相关的规定。工程专用的电源中性点直
接接地的低压电力系统，做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。
配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁
壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用
安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严
禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设
备。
夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。
4.文明施工
现场施工中应有防止大气污染、噪声(振动)污染、水土保持和其他保护
环境卫生的有效措施。
临近居民区施工产生的噪声不应大于现行的规定。
施工现场土石方作业应采取防止扬尘措施，裸露场地和集中堆放的土
方应考虑覆盖、固化或绿化等措施。
施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工
污水经处理达标后方可排入市政污水管网或河流。
不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各
种公共设施场所；不得影响人们进出通行的道路和正常的活动。
弃土堆(场)的位置与高度应保证自身稳定，不得影响附近建筑物、农
田、水利、河道、交通和环境等。不能满足时应加设挡护或采取其他措施。弃
土堆放处应设置明示标志，制作和安装符合要求。
- 234 -
标
钻孔桩施工应设置泥浆循环系统，防止泥浆外溢污染环境；沉淀池和
泥浆池应分开设置，并设置防护栏。
5.试验施工和首件工程验收准许制
各类工程正式施工前，应按要求做工艺试验，并严格按工艺试验参数
施工。应严格执行上下道工序交接签认程序，形成记录。
首个分项工程报监理和建设单位现场验收，验收合格方可开展全面施
工。
6.工地过程控制标准化管理措施
通过过程控制实现现场管理标准化，要强化过程控制，以过程保证结
果，以施工工序控制严格确保单位工程质量优良。安全质量是过程控制的
核心，过程控制以实现安全生产、工程创优为目的。
每一项作业、每一道工序、每一个安全质量问题和每一个违犯标准化
管理问题，都必须闭环销号。项目经理部各部门、各施工队都要建立各类
工作台账，做到有关工程事务凡事可追溯，有据可查。
施工工艺精益求精，要以细节的可靠性确保整个工程的质量和安全。
不注重细节是“质量通病”不治甚至酿成严重安全质量隐患的重要原因。
强化检查实现现场标准化管理目标
推行标准化管理的过程，是在制定标准、落实组织措施后，督促检查
执行标准的过程。
制定检查计划，日常检查与集中检查结合:
项目经理部分专业制定检查计划，包括检查工点、检查日期、检查项
目、检查人员等内容。结合对每月检查发现的的突出问题的整改情况，调
整检查重点。
项目经理部每季度应组织一次集中检查，全面掌握工地情况，表彰和
推广先进工地的做法，督促存在问题的工地进行整改。
（1）检查工作的组织
- 235 -
标
项目经理部内部检查外，还应会同监理单位进行检查。
按检查内容需要，项目经理部分管领导应主持检查工作。分管领导组
织相关部门负责人和专业工程师进行检查工作。
（2）严格考核
项目经理部制定考核标准，一般半年进行一次考核，或按施工阶段进
行考核。每次考核要有结果，有处理，对工地现场管理工作有促进。
（3）闭环管理
项目经理部在完成自检后，均应形成书面的检查记录，并经项目经理
阅签后存档。
各级负责人在自己的职责范围内，针对检查提出的问题，组织研究发
生问题的原因，制定相应的整改措施，明确整改责任人和整改期限，限期
完成整改。
工地现场完成整改，再及时组织复查，对整改结果形成书面的复查意
见，记入检查记录。如整改没有达到整改要求，必须采取进一步措施，杜
绝将问题放任搁置。
分管部门建立工地检查跟踪台帐，对问题发生、整改、复查等过程进
行完整记录。
三、标准化中心试验室管理
（一）试验室管理制度标准化
管理制度标准化是标准化管理的基础，试验室要建立各种工作制度，
做到凡事有章可循。中心试验室承担对原材料、构配件、成品、半成品以及
工程实体进行试验检测，为工程质量提供数据证明的责任，所制定的管理
制度应涵盖从原材料进场验收到工程实体检测试验的施工全过程，涵盖从
取样到试验检测资料管理的试验检测全过程。
（二）贯彻执行三大标准
1.技术标准
建设工程质量试验检测标准由铁路总公司统一发布、全路统一执行。
- 236 -
标
我公司贯彻执行相关技术标准，并且根据自己的技术和管理优势，制定了
具体和系统的高标准企业施工标准，经建设单位批准后实施。
2.管理标准
根据原铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，依据建设单位
制定的《试验室管理办法》、
《关于加强混凝土配合比管理的通知》、和《中
心试验室验收办法》等项管理制度，结合本单位的工作内容和职责，对原
铁道部、铁路总公司和建设单位的管理制度、标准进行细化量化，形成一
套自己的管理制度。
3.作业标准
遵守国家和铁路总公司发布的各种试验检测规程，根据试验检测规程
编制各种试验检测的作业要点卡片。遵守国家和铁路总公司发布的各种质
量验收标准，严格按质量标准作出检验结论。
（三）严格考核
考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理是无效管理，推进试
验室标准化管理须建立严格的目标管理体系和考核制度。制定标准化管理
考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。
（四）注重落实、闭环管理
各项制度均有清楚的落实措施，职责分明。要切合本项目工程实际，
制度的内容具体，有可操作性。
管理制度体现闭环管理。每一项次检测试验、每一个违犯标准化管理
问题都留有过程控制的完整记录，应整改的问题有整改结果，闭环销号，
做到有关工程质量试验检测凡事可追溯，有据可查。
（五）试验室管理制度标准
试验室管理制度标准化是试验室标准化管理的基础。试验室管理分为
项目经理部对试验室管理和试验室内部管理两个层面，所以，应分两个层
面制定相关制度。项目经理部对试验室的管理制度由总工程师组织制定，
报项目经理批准；试验室的内部管理制度由试验室制定，报项目经理部总
- 237 -
标
工批准。
（六）试验室管理制度标准化考核
将试验室管理制度标准化考核纳入项目经理部管理制度标准化考核。
因试验室的分级设置，分级进行考核，项目经理部和监理站参加对项目经
理部试验室考核，监理单位中心试验室参加。
考核分为试验室验收考核和平时定期考核。定期考核半年进行一次。
项目经理部制定试验室考核的具体标准，该标准涵盖试验室的主要工
作内容，表达对试验室工作各个环节的工作要求。
对试验室管理制度标准化考核是试验室标准化管理考核的组成部分。
将对试验室管理制度标准化考核结果，汇入试验室标准化管理的总体考核
结果，从而对试验室形成总体评价。
（七）试验室人员配备标准化
总体要求：试验室主要人员配备符合标准化管理要求，符合投标承诺。
人员配备充分满足工作要求。
项目经理部为试验室工作提供相对独立的工作条件，由总工程师领导，
不归属项目经理部的某个职能部门。
（八）试验室现场管理标准化
1.总体要求
全面达到试验室建设标准和管理标准
我公司在投标时按照招标文件要求，做出试验室规划，从试验室组建，
包括试验室沿线分布、试验室选址、临建、交通条件、工作环境、检验项目及
其仪器设备配置、仪器设备保管维修、检验和检验资料的管理、人员培训等
方面都有相应的标准。中标后，按照建设单位的审查意见，将规划修订后
实施。
2.按规定程序及时办理试验室验收
各试验室按照要求组建完毕，及时申请验收。项目经理部在进场后抓
紧试验室建设，避免因试验室未能及时通过验收而影响主体工程施工。
- 238 -
标
（九）试验室设置
项目经理部设置中心试验室，项目经理部每个车站各设置一个工地试
验组。并且设置相应的试验人员，辖属项目经理部试验室统一管理。
1.试验室选址
就近工地，交通方便。
试验室工作和施工工地、材料库、混凝土集中拌和站等现场联系密切，
选址应靠近现场，但也应避免施工干扰；交通便利，靠近公路，根据地址
实际情况可修建引入线。
通信畅通，邮路便捷，满足建设单位办公自动化要求。
不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩地段，确保安全。
建设标准需满足工地标准化要求。
2.试验室临建
（1）试验室房舍和布置
① 试验室封闭管理，房舍规整，一般采用彩钢屋面板房，办公室、各
专业检测试验室、混凝土标准养护室、库房等各种不同用途房屋或房间均
应分隔。设置专门场地进行砂浆及混凝土试拌、土样筛分等可能污染室内
的作业。试验室及其各工作室均设置醒目的建制标牌。
② 各专业检测试验室房舍均有良好的采光、通风、避暑、保温条件。混
凝土标准养护室应具有恒温、恒湿条件。根据操作需要，合理建造工作台，
不得因陋就简。
③ 中心试验室室内应整洁。合理美观地布置上墙图表文字，将试验室
组织机构、相关操作规程、技术指标等制作标牌上墙。
④ 各种机器、仪器布置有序，在恰当位置张贴或悬挂其名称、型号和
检验检定的标牌。
⑤ 适当绿化环境。维护环境清洁。
⑥ 工作区和生活区区域排水良好。
- 239 -
标
⑦ 项目经理部中心试验室：300m2。
⑧ 现场工地试验组：80m2 以上。
（2）交通条件
通车道路与项目经理部范围内的道路连接。工作区和生活区内道路硬
化，道路排水良好。
各试验室均配置检测专用车，满足取样、送样和工作联系需要。
（十）试验室现场管理标准化考核
1.试验室分级验收考核
通过试验室验收，检查考核各级试验室组建情况，包括机构设置、人
员配备、管理制度制定、试验室布置、仪器设备配备及管理、试验检测能力
等各方面情况。如通过验收，则表明试验室已达到建设单位对组建试验室
的要求，具备开展现场试验检测的条件，准其开展试验检测工作；如未能
通过验收，按考核验收意见进行整改，然后重新申请验收。
2.上级试验室和主管领导要加强对试验室工作的平时检查督促
检查内容主要是：
① 各种试验检测工作的数量应满足有关的规定。
② 试验检测工作的时效性。原材料进场抽样检验须在原材料进场时即
进行；混凝土配合比设计应在工程正式开工前 60 天完成；钢筋焊接接头
抽样检测应与现场钢筋加工情况同步；在混凝土施工现场进行混凝土试件
抽样、达到混凝土规定养护龄期即进行试验检测。
③ 抽样送样应符合规定；混凝土施工应有试验室值班人员等。
④ 仪器设备保管、检定、使用维修情况。
⑤ 试验记录和试验报告的真实性和准确性。
⑥ 试验结果的后续处理等。
⑦ 年终考核和总结考核：
⑧ 对下属机构的年终考核将对试验室的考核纳入其中。
- 240 -
标
⑨ 项目结束，试验室应作出工作总结。
就上述 2 条有关内容，细化量化制定考核指标。根据考核结果对试验
室工作作出总体评价。
（十一）试验室过程控制标准化
1.总体要求
过程控制标准化主要包括试验检测过程标准化、试验检测资料过程管
理标准化。
确保试验检测工作时效性。
确保各种试验检测数量满足有关的规定。检验操作符合检验规程，检
验数据真实完整。
试验检测记录和试验检测报告清晰、真实、完整。
工作流程顺畅，闭合管理。从抽样到签发试验检测报告、跟踪合格或
不合格产品处理；从工地到试验室再回到工地；与物资设备部、工地现场
和监理单位的工作配合等方面均应顺畅、闭合。
2.试验室过程控制标准化的考核
试验室采取分级考核。
项目经理部负责对项目经理部中心试验室考核，建设单位、其派出的
主体检测机构、监理单位参加；施工现场设置的工地试验组由其分管机构
负责考核、项目经理部中心试验室、监理单位参加。
负责考核单位制定过程控制考核标准，考核标准应覆盖本节所述过程
控制标准化的主要内容。细化量化制定考核指标。根据考核结果对试验室
工作作出总体评价。
上级试验室和主管领导要加强对试验室工作的检查，检查内容主要是：
① 仪器设备保管、检定、使用维修情况；
② 试验记录和试验报告的真实性和准确性；
③ 试验结果的后续处理等。
- 241 -
标
第九章质量保证系统及措施
第一节质量目标
工程质量必须符合国家和铁路总公司有关标准、规范及设计文件；检
验批、分项、分部工程施工质量验收合格率 100%；单位工程一次验收合格
率 100%；主体工程质量零缺陷，无质量事故；争创铁路站房优质工程。
第二节创优规划
一、创优目标
争创铁路站房优质工程。
二、创优要求
有工程质量管理办法，有工程质量检验程序与细则，有质量内控标准，
有质量创优责任人等各类文件。
有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全
的原始资料，如照片、录像带或光盘等。有 QC 小组及其开展活动记录。
特殊工种、关键工序有书面的作业指导书。
三、创优措施
1.建立健全质量保证体系，建立各级创优工程领导小组，按创优要求
编写各类工程管理文件，开展质量创优活动。
2.加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求全体员工把工程创
优视为企业生存的大事。
3.加强创优工作的领导，项目经理部负责安排落实抓创优工作的专职
或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。
4.建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按
《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查验收及评定工作。
5.搞好技术培训，加强科技攻关，开展 QC 活动，消除质量通病。
6.依靠行政、经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久
地开展创优活动。
7.加强技术工作，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准
- 242 -
标
明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。
8.抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工
程位置、结构尺寸准确无误。
9.坚持开工必优、样板先行。保证每个分项工程以优质为标准，全部质
量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。
10.建立激励机制，奖优罚劣，鼓励创优，并定期进行考核兑现。
第三节质量保证及管理体系
一、质量管理组织机构
为实现本工程质量目标，认真贯彻“百年大计，质量第一”的质量方
针，提高全体干部职工的质量意识，在该工程施工中建立质量管理组织机
构，成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组，总负责并领导本
项目的质量管理工作。
项目部成立质量管理领导小组，建立健全岗位责任制，明确质量职责，
增强质量意识，从组织、制度、技术、检测与试验等方面制订措施以保证工
程质量，做到规范生产，施工中强化过程控制。
质量管理组织机构图见表 6-10。
质量管理人员配备表见表 6-11。
二、质量保证体系
在本标段施工中以《质量管理体系要求》（GB/T19001-2008）及《工程
建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）进行质量控制。
按“六位一体”要求，坚持以“以人为本、科技创新、依法治企、诚信
守诺、业主满意”为管理方针，运用科学的管理手段，建立起机构健全、
功能完善的质量保证体系，充分发挥质量保证体系的监督和控制作用，使
施工生产在有效的监督与控制中进行，把好各道工序关，做到事前、事中
和事后控制的连续性和可靠性，确保质量目标的实现。
质量保证体系图见附表 6-12。
三、质量管理体系
- 243 -
标
依据《质量管理体系-要求》(GB/T19001-2008)(ISO9001:2008)、《工程
建设施工企业质量管理规范》(GB/T50430:2007)，结合本工程实际特点、业
主对工程质量的要求等，建立本项目的质量管理体系，并保证在施工中持
续有效运行，使施工质量始终处于受控状态。
质量管理体系见图 6-9-3-1。
- 244 -
标
质量管理体系
1. 适用范围
2. 引用标准
3. 术语和定义
质量管理体系要素
4.2.1 总则
4.1 总要求
4.2.2 质量手册
4.2 文件要求
4.2.3 文件控制
5.1 管理承诺
4.2.4 记录控制
5.2 以顾客为关注焦点
5.3 质量方针
5.4.1 质量目标
5.4 策划
5.4.2 质量管理体系策划
5.5.1 职责和权限
5.5 职责权限与沟通 5.5.2 管理者代表
5.6 管理评审 5.5.3 内部沟通
6.1 资源提供
6.2 人力资源 6.3.1 工作场所和相关设施
6.3 基础设施 6.3.2 施工生产设备、运输设备
6.4 工作环境 6.3.3 试验设备、计量器具
7.1 产品实现的策划 7.2.1 与产品有关的要求的确定
7.2 与顾客有关过程 7.2.2 与产品有关的要求的评审
7.3 设计和开发 7.2.3 顾客沟通
7.4 采购
图 6-9-3-1 质量管理体系图(1)
- 245 -
标
质量管理体系
质量管理体系要素 7.4.1 供应商、分包方的评价和选择
7.4 采购 7.4.2 物资设备采购信息、分包方信息
7.4.3 物资设备、分包方施工能力的验证
7.5.1 生产和服务提供的控制
7.5.2 生产和服务提供过程的确认
7.5 生产和服务提供 7.5.3 标识和可追溯性
7.5.4 顾客提供的工程产品、技术文件
7.5.5 物资、工程产品的防护
7.6 监视和测量装置的控制
8.1 总则 8.2.1 顾客满意
8.2.2 内部审核
8.2 监视和测量
8.2.3 过程的监视和测量
8.3 不合格品控制
8.2.4 产品的监视和测量
8.4 数据分析
8.5.1 持续改进
8.5 改进 8.5.2 纠正措施
8.5.3 预防措施
图 6-9-3-1 质量管理体系图(2)
四、质量管理制度
在工程项目实施过程中，为加强工程项目质量管理工作，确保质量目
- 246 -
标
标的实现，我公司将建立健全各项质量管理制度，并严格执行。
（一）工程质量责任制
1.项目经理
⑴ 认真贯彻执行国家有关工程产品质量的法律、法规、规范、技术标准
及操作规程和公司颁发的质量体系文件。
⑵ 项目经理为项目工程质量的第一责任人，负责领导和组织项目经
理部质量管理全面工作，对工程质量负终身责任。
⑶ 支持总工程师及相关质量检查人员的工作，结合实际组织对职工
进行质量教育。
⑷ 对建设单位和监理单位、相关部门发出的指令应及时组织实施。
⑸ 主持编制项目施工组织设计，建立质量保证体系，并组织落实。
⑹ 督促“三检”制度落实，组织项目经理部质量旬检工作。
⑺ 正确处理质量与进度、质量与成本、质量与安全的关系，科学组织
施工，严格操作规程，对项目发生的质量事故负全面领导责任。
⑻ 及时分析、处理质量问题，纠正有损质量的不良工艺倾向，就质量
问题提出的处理意见，重大质量问题应上报公司，开会研究决策。
⑼ 经常深入现场工作面、对施工质量进行巡视检查，督促相关人员认
真履行职能。
⑽ 审核项目专项施工方案，组织项目危险源的分析和鉴别。
⑾ 负责设计变更的洽商工作。
⑿ 负责分部工程的自评工作，参与分部工程的验收工作；
⒀ 参与单位工程验收工作，负责组织编制项目竣工验收资料，组织
单位工程内验，落实整改措施。
2.总工程师
⑴ 在项目经理的领导下，对工程质量负直接领导责任。
⑵ 认真贯彻执行国家关于工程产品质量方面的法律、法规和政策。
- 247 -
标
⑶ 贯彻执行公司《管理手册》《管理程序文件》以及各项技术文件、规
范、质量管理标准、技术质量管理制度，负责项目质量管理体系的有效运
行。
⑷ 协助项目经理做好质量策划，负责制定项目的质量目标、质量工作
计划和质量控制措施，并组织具体实施。
⑸ 组织施工图纸会审，主持编制施工组织设计。
⑹ 主持施工组织设计技术交底、分项/专项工程技术交底等各类技术
交底，确保施工人员掌握操作要领、技术规程。
⑺ 积极推广“四新技术”的运用，并及时组织总结与推广。
⑻ 具体指导各施工技术人员的工作，并定期检查。全面掌握工程质量
情况，及时发现施工中的存在问题，针对原因制定并实施有效的改进措施。
⑼ 运用科学的质量管理方法，开展提高工程质量的各种活动，组织
有关人员进行质量信息的收集与分析工作。处理施工过程中的技术质量问
题。组织开展“质量通病”治理、标准化工艺管理等活动。
⑽ 每月至少主持召开一次质量例会，对工程质量的薄弱环节和质量
通病，发动项目经理部施工技术人员组织攻关，制定措施，并具体负责贯
彻和落实。
⑾ 全面负责工程的测量、试验、计量管理工作。审核重要的测量计算和
混凝土配合比设计，对提供的一切技术质量数据的准确性负责。
⑿ 负责工程施工中不合格品的处置和质量事故的处理，及时上报主
管部门或人员。
⒀ 协助项目经理做好工程创优工作，组织 QC 小组活动的有效开展，
通过 PDCA 质量循环活动，消除影响质量的主要因素，努力提高工程质
量。
⒁ 负责组织项目工程质量检验评定、隐蔽工程验收工作，及时做好施
工技术质量总结，组织竣工资料的收集、整理、归档工作。
- 248 -
标
⒂ 负责有关技术质量的对外联络工作。
3.项目副经理
⑴ 贯彻执行国家、行业工程建设的政策、法律、法规和有关技术标准、
规范。
⑵ 贯彻执行“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，督
促施工技术人员做好质量管理工作，协助项目经理、总工做好质量管理工
作。
⑶ 贯彻执行公司《管理手册》
《程序文件》以及有关技术质量管理规定。
⑷ 参加工程项目的质量策划和施工组织设计编制，参与技术交底并
在施工中抓好落实。
⑸ 负责项目经理部施工设备和质量检测设备的管理，落实公司设备
管理制度，确保施工设备、质量检测设备的完好，以保证施工质量和质量
检测结果的有效性。
⑹ 配合总工程师组织对技术质量问题进行攻关，落实“质量通病”
的防治措施，积极开展标准化工艺管理，实现质量目标。
⑺ 在组织实施项目施工过程中，协调好工程质量和进度之间的关系。
⑻ 参加项目经理部质量检查和质量分析会，了解质量动态，负责质
量改进措施的落实。
⑼ 参加项目经理部工程质量事故的调查和处理。
4.安质环保部
⑴ 依据上级有关规定和公司《质量管理工作标准》《管理手册》《程序
文件》，编制本项目的质量方针、目标，协助项目经理和总工程师建立健
全项目质量保证体系，认真执行和落实质量管理的有关规章制度，质量保
证措施。
⑵ 负责项目工程质量的检查和管理，有权制止违反质量规定的一律
行为。
- 249 -
标
⑶ 负责工程产品的监督和测量管理，负责监视和测量装置的管理和
控制。
⑷ 建立项目经理部质量管理台账，定期不定期组织项目经理部质量
大检查，及时处理和纠正各种质量隐患，积极组织开展各种“质量月”活
动。
⑸ 确保工程产品在生产、交付及安装的各个环节的标识，负责工程产
品的标识和可追溯性，负责检验、试验及不合格品的控制和质量记录的控
制，对工程质量进行检查指导。
⑹ 负责会同有关部门组织对质量事故的调查处理，提出分析处理意
见，并及时向项目经理部领导和上级部门汇报。
5.工程管理部
⑴ 贯彻执行国家、行业工程建设的政策、法律、法规和有关技术标准、
规范。
⑵ 贯彻执行公司《技术质量管理工作标准》
《管理手册》
《程序文件》以
及有关质量管理规定。
⑶ 具体落实工程项目的质量目标，保证工程项目的质量目标的实现。
⑷ 协助总工程师组织学习或贯彻执行各项技术规范、检验标准、施工
手册、公司有关技术质量管理制度、规定。
⑸ 主持施工图纸会审，参加施工组织设计编制，制订施工工艺。
⑹ 协助总工程师进行项目工程质量检验评定、隐蔽工程验收工作，
竣工资料的收集、整理、归档工作，将有关资料及时送监理核定，对资料
的及时性、准确性、完整性负责。
⑺ 积极参与质量通病治理、标准化工艺管理等各项质量管理活动。
⑻ 协助总工程师进行质量事故调查分析与处理工作。
⑼ 对测量及试验工作进行指导和检查。
⑽ 落实施工过程中的技术交底，做好施工质量的过程控制，严格执
- 250 -
标
行 “自检、互检、交接检”三检制度，发现违反施工程序、不按图纸、规范
施工和使用原材料、半成品、成品不合格，应立即向总工提出暂停施工的
建议，行使质量一票否决权。
⑾ 深入施工现场，指导和监督操作人员的施工作业，及时纠正或解
决施工中存在的技术质量问题。
⑿ 了解每月生产计划，掌握工程质量状况，进行质量信息的收集与
分析工作，及时向主管领导报告工程质量情况，为后续施工提供技术保障。
按时向主管部门上报质量月报、季报。
⒀ 负责对监理的业务往来和相互沟通工作，协助做好施工质量回访
工作。
⒁ 积极参与工程创优工作和 QC 小组活动，通过 PDCA 质量循环活
动，消除影响质量的主要因素，努力提高工程质量，并负责做好活动记录。
6.合同成本部
在编制施工计划中，严格遵循施工程序，正确处理安全、质量、进度、
效益的关系，同时下达质量标准。
负责对项目经理分部、各施工队的工程计价和合同管理。
7.财务部
确保用于工程质量的款项得到落实，落实有关质量奖惩措施，确保质
量奖励兑现和质量罚款的及时收回。
8.物资设备部
负责物资、设备采购与发放管理工作，并优选合格的供应商。
9.施工队
施工队专职队长、技术负责人及主要管理技术人员、班组长及班组作
业人员质量责任制按集团公司相关文件中规定执行。
（二）质量检查制度
1.月度综合质量检查制度
- 251 -
标
由项目经理或总工程师带队，有关部室、技术及质检人员参加，对项
目各施工点或施工队进行月度综合质量检查。对检查中发现的问题，各施
工点或施工队要认真分析，找准主要原因及时提出整改的措施和处理意见，
并限期整改。
2.开工前检查制度
⑴ 工程项目是否符合建设程序，是否签订承包合同，并已按要求进
行合同评审。
⑵ 图纸会审(记录)是否满足施工需要。
⑶ 技术交底、现场施工测量(复测)和放样计算复核、施工导线点、水准
点、加密点按规定进行交接等是否完成。
⑷ 采用的新技术、新工艺、新设备已进行操作人员的上岗培训，是否
掌握运用，特殊作业、关键工序是否已编制作业指导书。
⑸ 施工准备是否具备开工条件。
⑹ 创优目标、质量管理保证体系是否制定。
⑺ 开工报告是否制定并申报审批。
⑻ 原材料、配合比试验是否完成，并且合格。
3.施工过程中检查制度
⑴ 是否严格按照施工图纸和施工规范要求组织实施。
⑵ 施工测量：放样是否经过复核无误。对于主要导线点、水准点、加密
点，是否进行定期复测和换手复核，以确保主要导线点、水准点、加密点
的可靠性和保证工程中线、高程在施工中的准确性。
⑶ 施工现场标准化管理和标准化作业以及工程质量是否符合施工规
范、验收规范规定。
⑷ 有关保证工程质量措施和管理制度是否落实。
⑸ 原始记录是否完善，记载是否详实。
⑹ 是否按规定进行材料试验和检验，其结果是否满足规范要求，合
- 252 -
标
格证件是否齐全。
⑺ 是否按工艺设计及规范、规程要求组织施工。
⑻ 对违反规定的施工操作方法，要求施工班组及时采取措施直到纠
正后方准继续施工。
⑼ 对隐蔽工程、重点部位、关键工序施工，检查值班情况，核实值班
记录，确保施工过程的有效控制。
⑽ 原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和
出厂说明书。
⑾ 混凝土、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测试验和验收，
试件组数及强度符合要求。
⑿ 班组严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录。
⒀ 工程日志簿填写齐全、符合要求和实际。
4.质量检验评定制度
⑴ 工程质量检验评定工作是实行施工质量控制、考核施工单位在施工
质量方面的成绩、查找问题、促进工程质量管理和工程质量不断提高的手
段。
⑵ 项目经理部领导，施工技术人员和质检人员，均应以有关施工与
质量验收规范为依据进行施工控制和进行“三检”活动。对各项工程的施
工质量进行检查和监督。
⑶ 检验工作的具体分工：各工序完工之后，由技术员报项目经理部
质检员进行自检，施工班组配合质检员进行自检，如有不合格应立即进行
整改，整改合格后由项目经理部质检员报监理工程师进行验收。
⑷ 凡经检验合格的工程，按规定及时填记检验批、分项、分部和单位
工程检验评定表，作为完成工作量、考核质量成绩和验工计价的凭证，检
验不合格的工程，不得进行下道工序施工。
⑸ 每道工序质量检查均实行“三检”制（自检、互检、交接检），保
- 253 -
标
证每道工序质量处于受控状态，严禁不合格工序转入下道工序中。
5.竣工质量检查制度
工程项目竣工后，检查内容有：
⑴ 进行竣工测量，核对各部尺寸、标高以及完成工程数量等是否符合
设计文件和验收要求。
⑵ 各种施工记录、资料收集整理情况。
⑶ 复查评定记录，核定质量等级。
⑷ 在竣工检查时，如发现漏项、缺项应及时补齐，发现质量问题应及
时处理。
6.图纸会审和技术交底制度
工程项目开工前，项目工程师按照职责范围组织有关人员对设计文件
进行会审，了解设计意图、明确技术途径，确定工程项目适用规范、工法、
操作规程和作业指导书，并用其作为施工过程指导性文件。对设计文件有
疑问或认为设计文件存在问题，应及时向业主、监理、设计单位提出。设计
文件会审应以《设计文件会审记录》形式做出会审记录。工程项目开工前，
项目经理部技术人员负责向施工队进行详细的技术交底，提出并明确工程
项目、技术标准、质量目标、质量保证措施及要求，以及工程项目中所采用
的新技术、新工艺、新材料、新方法及操作规程，并以《技术交底书》形式下
达并记录。必要时可邀请设计单位、业主参加。
7.质量 “三检”、“三不交接”和“五不施工”制度
三检：即自检、互检、交接检。自检即本班组自己对照技术交底的标准
进行自查，班组长在每日收工前对班组完成工程质量进行一次自检，做出
记录，工后讲评；互检即班组之间的相互检查；交接检即上一个作业班与
下一个作业班之间的交接检查。
三不交接：即无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；
施工记录不全不交接。
- 254 -
标
五不施工：即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；
测量和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；
上道工序不经检查签证不施工。
8.材料检验制度
所有工程材料均要有生产许可证和产品合格证。并经有资质认可的试
验室对工程材料进行检验，符合要求后方可进场，不得凭经验，擅自确定
材料规格标准，确保进场材料合格。
9.隐蔽工程检查制度
⑴ 隐蔽工程应由项目经理部专职质量检查工程师自检合格后，邀请
监理工程师复查，签认合格后才能覆盖并进行下道工序施工。影响安全基
础工程签证后应立即封闭，避免地质变化危及安全；
⑵ 工程检查签证，除执行国家、行业标准规定外，还应执行建设项目
有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检
查人员办理；
⑶ 隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由
此产生的全部损失由施工单位自负；
⑷ 发现与设计不符，本级质检人员无权处理者，应及时呈报上级解
决，必要时可邀请建设、监理、设计单位共同研究处理；
⑸ 监理工程师缺席，经监理单位同意，可由委托的同级技术人员或
施工单位质检人员代检签证，并做好记录。事后应请监理工程师补签认；
⑹ 隐蔽工程检查证，用碳素墨水填写或打印，要求字迹工整，数据
准确，用词规范，描述详细。
10.测量资料换手复测制度
中线、高程、结构尺寸的测量必须换手复测，测量资料由专业人员换
手复核计算，复核后交总工程师审核，并报监理工程师验证。控制桩标记
定期复核检测，确保准确无误。
- 255 -
标
11.仪器设备检定制度
凡是用于项目工程的测试仪器、计量仪表等均按照计量法的周期规定
进行定期检验标定。
12.施工资料建档管理制度
项目经理部应设专业资料员，收集、整理原始施工资料（含照片、录
像带）分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由负责单位工
程的技术人员填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质
保文件和记录汇编成册，施工记录做到与工程施工同步，工程竣工时竣工
文件同时移交甲方。同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。
13.工程质量一票否决权制度
实行工程质量一票否决制度。凡进入工地的材料、半成品、成品质量不
合格，质检工程师有权要求清出现场。验工计价不论是对上对下必须经过
质检工程师签认。质检工程师、质检员必须以施工规范、工程质量检验评定
标准为依据，行使一票否决权。
14.变更设计审批制度
现场核对优化或施工过程中需发生变更设计时，应严格按照变更设计
有关规定，办理变更设计审批手续。严格遵守“先批准，后变更；先变更，
后施工”的规定。
15.质量回访制度
项目经理部应制定质量回访计划，主动征求建设、设计、监理及相关
方对工程（产品）质量方面的意见。对提出的问题及时处理，并反馈有关
处理情况。工程项目结束后，向上级质量管理部门办理有关回访手续，提
供有关回访情况。
16.验工计价制度
⑴ 验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查、监理工程师
签证的工程项目和数量，不予计价、拨款；
- 256 -
标
⑵ 有下列情况者，不予签证和计价
① 工程质量不合格须返工或待处理者（含混凝土、砂浆及填土密实度
未按规定进行试验、无试验报告而未判定其质量状态者）；
② 因质量不合格构成质量事故，未按规定呈报尚未处理者；
③ 由于施工错误或处理质量事故而增加的工作量；
④ 缺少应具备的隐蔽工程检查证及未经检查签证者；
⑤ 成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，原材料未经
试验鉴定确认合格者；
⑥ 变更设计手续不完善或擅自变更设计者；
⑦ 最终检验不合格的工程，已计价的，在以后的计价中予以扣除。
17.施工方案审批制度
单位、分部、分项工程开工前，工程技术部门应编制施工方案并报监
理单位、业主单位批复；重大方案须报总工程师审批，然后报监理、业主
单位批复，必要时应组织专家会审。
18.工程地质核实制度
施工、监理、勘查设计单位对已揭示的工程地质情况，与原设计文件
进行核实，不符合时，由勘察设计单位负责。
19.挂牌施工制度
坚持施工现场标准化管理，实施挂牌施工制度。施工现场必须设立醒
目的施工标牌。原材料、半成品均需挂牌标示或标识。
20.质量事故报告制度
质量事故发生后，事故发生单位必须以最快的方式，将事故的简要情
况上报上级安质部门，同时报地方政府有关部门，并通知业主、设计、监
理等驻现场有关人员。再按下述要求进行报告：
⑴ 一般质量事故：事故发生单位应在 2 天内书面上报上级安质部门
及业主、监理单位。
- 257 -
标
⑵ 重大质量事故：事故发生单位必须在 2 小时内速报上级安质部门，
同时报地方政府有关部门、业主、设计等单位主管部门，并在 12 小时内报
出《工程质量事故快报》见附件。
⑶ 工程质量事故发生后，应对事故部位或工点采取有效措施，抢救
人员，防止事态扩大，并保护事故现场。
21.工程质量奖罚制度
遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管
理和追踪管理。
凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或存在质量问
题的，项目经理部有权对其进行处罚。处罚形式为整改、停工、罚款直至清
退。
凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部对其
进行奖励。奖励形式为通报表彰。
项目经理部在实施奖罚时，采取日常检查、抽查、业主大检查、监理工
程师评价等依据。
第四节试验检测
一、试验检测机构
中心试验室是项目部试验检测机构，又是项目部的试验检测管理部门。
中心试验室设试验室主任 1 人，试验技术负责人 1 人，试验人员 5 人。
试验检测组织机构见图 6-9-4-1。
- 258 -
标
中铁二十局集团有限公司新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关
工程 ZXZH-03 标段项目经理部
中心试验室
试验室主任
技术负责人
各
试样架
验试品资
子
工验管料
队
程员理员
试
师员验
员
图 6-9-4-1 试验检测组织机构图
中心试验室职责主要包括：项目部试验室受母体试验室和工程项目部
双重领导，主管该项目的试验检测工作；认真贯彻执行有关规范、规程、
标准、试验方法、承包合同和业主、集团公司及项目部的有关规定；监督检
查指导分试验室严格遵照有关规范、规程、标准、试验方法细则、承包合同
和工作程序文件进行试验工作；监督检查指导本管区按规定的原材料、配
合比、其它施工参数和方案进行施工；参加有关工程质量检查和质量事故
的调查分析和项目部科技攻关等课题研究；全面了解所属工程的试验要求，
对不能承担的试验项目提出委托建议；协调好与业主、监理等单位的关系，
及时传达业主、监理及上级有关部门关于试验检测方面的要求，保证信息
系统的畅通；按照合同要求，在规定的时间内报送各项报表和其他相关资
料。
二、检测制度
（一）岗位责任制
1.试验室主任职责
- 259 -
标
⑴ 在总工程师的领导下，主持试验室的全面工作。
⑵ 学习国家技术标准和新的试验、检测技术，建立健全本标段试验检
测工作体系和集团公司中心试验室质量保证体系。
⑶ 贯彻执行试验工作有关的政策、法令、条例和制度，并监督、检查各
分试验室落实情况。
⑷ 对所属试验业务进行监督、检查和指导，协调安排有关工作，解决
试验工作中的技术难题。
⑸ 对试验室试验人员进行不定期考核，并对试验人员的任免提出建
议。
⑹ 组织检查本标段范围内的中心试验室及队试验工作。督促各队试验
室按要求建立各项规章制度。
⑺ 负责建立健全试验室信息管理体制，组织作好各种文件、资料归档
工作。
⑻ 加强与业主试验室和监理试验室的联系，积极配合做好对试验工
作的监督检查，主动争取监督部门的指导和帮助；及时传达业主试验室和
监理试验室关于试验方面的要求，保证信息系统渠道的畅通。
⑼ 按照业主的要求，在规定的时间内及时报送各项报表和其他相关
资料。
2.试验室技术负责人职责
⑴ 在试验室主任的领导下，负责试验室的试验检测质量工作，确保
试验过程按质量保证体系执行。
⑵ 熟悉有关专业的技术标准，试验方法和试验设备性能。严格执行产
品标准所规定的试验条件，确保在规定的试验设备和环境条件下进行试验。
⑶ 熟悉操作程序，指导操作人员掌握正确的试验方法，做好原始记
录，组织有关人员学习标准及有关业务知识。
⑷ 按照标准对试验项目作出结论。
- 260 -
标
⑸ 检查所用仪器设备精度和计量周检情况，负责自校设备的校验工
作。
⑹ 参与新技术、新工艺、新材料及重要工程的试验检测工作。
⑺ 了解有关工程质量的情况，参加工程质量检查，参与有关质量事
故的调查分析。
3.试验员职责
⑴ 熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准
进行检测操作和试验鉴定。
⑵ 试验员在检测过程中，必须认真做好原始记录，并在记录上签字，
不得弄虚作假，要对记录数据的准确性、完整性负责。
⑶ 熟悉所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作，当仪器设备出现
故障时，应即时报告有关领导，分析原因，采取措施，并在仪器使用记录
和仪器履历书上做好记录。
⑷ 试验员必须保持试验工作的公正性、客观性，坚持原则，实事求是，
廉洁奉公。
⑸ 试验人员必须加强业务学习，不断提高业务技能，注意学习新知
识、新技术、新工艺，研究新课题。
⑹ 凡参加试验工作的人员，必须取得国家有关行业主管部门组织考
核合格后发给的岗位资格证书。
4.样品保管员职责
⑴ 负责样品入库的外观检查和封样，标记应完整，检查并清点数量，
核实无误后，登记入库，入库登记本有样品保管员签字。
⑵ 样品应分类管理，样品的检验状态应有明显的标记，不同工厂生
产的同一种产品应有区分标志。
⑶ 样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好，不得将留有其他物或未经清
洗的工具存放样品。
- 261 -
标
⑷ 样品保管员应将各类样品立帐，做到帐物相符。
⑸ 保持样品存放场所的环境条件符合该样品的存放要求，不使样品
变质、发霉，不使其降低或丧失性能。
⑹ 样品检测后应按有关规定办理处理手续，经办人及主管人员应签
名。
⑺ 做好样品保管的防火，防盗和防丢失工作。
⑻ 遵守职业道德，不得试用样品。
⑼ 样品丢失时按责任事故处理。
5.资料管理员职责
⑴ 负责室内原始记录、检验报告、标准规范、技术资料的管理工作。
⑵ 收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。
⑶ 收集有关学术会议，技术鉴定会议及其他技术资料。
⑷ 组织试验资料的整理归档，并与档案室办理移交手续。
⑸ 资料外借需经室主任批准，严守保密制度，不得泄露有关技术数
据，并不得随意复制报告资料。
⑹ 资料丢失按质量事故处理，并要追究资料管理员的责任。
（二）技术资料管理制度
技术资料由专人保管。
各类检验原始记录、试验报告规范整理，交资料设备管理组归档保存，
至工程竣工时交与档案局验收。试验委托单、试验台帐、试验报告发放登记
本应保管至工程竣工或更长时间，以备查对。
所有文件资料均应盖章编号，登记立卷。
严守保密制度，与试验无关人员不得查阅试验报告和原始记录；不得
泄露原始记录信息，原始记录不允许复制，试验报告的复印须经主任批准。
（三）样品保管制度
样品上有明显的标识，分门别类存放确保不错样、不混样、不丢失、不
变质、不改变其性能。
- 262 -
标
样品保管应作到帐、物相符。
（四）安全管理制度
⑴ 试验人员应自觉遵守安全制度和有关规定，不得违章作业。
⑵ 所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教育。经常
检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械事故和人身伤亡事故发生。
⑶ 试验室内应备有灭火器具，任何人不得挪动位置，并定期检查。对
易燃品和放射性物品等应有隔离防护措施，指定专业人员妥善保管。
（五）技术培训考核制度
⑴ 总工程师负责技术培训的计划编制并组织实施。
⑵ 总工程师负责制定考核办法，并不定期组织考核。
⑶ 所有试验检测人员都应参加技术业务培训，并接受考核。考核不合
格者，总工程师有权停止其试验工作，调离试验岗位。
⑷ 技术业务培训计划应有年度计划和阶段性实施计划。新技术、新标
准发布后，应及时组织学习和考核。
⑸ 培训内容以检验方法、验收标准理论和实际操作技术为主。
⑹ 除参加有组织的培训外，所有试验人员应自觉学习与试验工作有
关的知识。
⑺ 鼓励和支持试验人员参加业务培训，提高业务素质。
（六）试验检测事故分析制度
⑴ 在试验检测中发生安全事故后，应立即采取有效措施防止事态扩
大，抢救伤员，保护现场，报告项目经理部。
⑵ 事故发生 24 小时内，如实填写事故报告单，逐级上报。并积极配
合上级部门的进一步调查处理。
⑶ 对事故应及时进行调查，清事实，由负责人主持召开有关人员参
加的会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批评教育或处理，并
总结教训，杜绝此类事故重复发生；同时应迅速采取纠正措施，保证检测
质量，减少不必要的损失。
- 263 -
标
（七）报表制度
各级试验室应建立报表工作制度，定期上报试验检测工作情况。报表
分周报、月报、季度（年度）报表三种格式。
报表格式要统一，内容要齐全，数据要真实，上报要及时。
（八）奖罚制度
工程项目经理部每半年对试验工作情况进行一次考评，对试验仪器设
备使用管理、人员素质、检测工作的质量、施工控制过程的质量、规章制度
的执行和环境条件的保证等方面进行检查评比，表现突出的个人，按照项
目经理部的有关奖励办法给予精神和物质奖励。
对试验人员不按照操作规程和检测程序进行检测，施工控制不严，工
作不认真，多次影响施工或出现差错者，调离试验工作岗位。
对因试验检测工作的失误造成大的质量事故或较大经济损失者，按集
团公司有关规定给予相应的行政处罚和经济处罚。
对试验仪器设备的使用管理和维护保养工作不及时，造成设备的锈蚀、
丢失和损坏情况，按原值的一定比例对试验人员进行罚款处理。
第五节质量保证措施
一、组织管理保证措施
（一）组织管理措施
按照质量管理组织机构配齐、配强工作人员，将质量意识强、施工经
验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各岗位。
制订各参建单位各级质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任
及具体工作落实到人。建立健全各参建单位各项规章制度及制订质量标准
及操作工艺，每季度组织一次工程质量评比。
在本项目施工全过程，贯彻执行公司工程质量管理制度；每月发布质
量简报，公布工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。
1.配备强有力的项目领导班子
选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担
- 264 -
标
任项目的主要管理者，全面负责本项目的施工，通过引进先进施工设备与
工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，
实现质量目标。
2.强化项目的技术、质量、检测力量
根据本项目工程量大、工期紧、标准高的特点，摒弃不适应高标准要
求的习惯作法，瞄准世界一流水平，真正实现技术创新和工艺改进，以提
高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工设备和检测设备，
采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技
术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能
部门负责人和技术、质检、检测负责人。
3.抽调和整合施工专业队伍
根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化的
原则划分施工任务，抽调和整合房建等专业施工人员，组建一支精干、技
术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍。强化全员质量意识，
体现技术密集型项目管理模式和“现场就是市场”，“顾客说好才算真
好”的项目管理理念。所有参战人员进场前均进行严格的岗前培训、考核。
4.加强对职工的思想和技能教育
坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本标段全体人员的质
量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对
象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。教育培训可分为普
及教育、专题技术教育、专项技能培训，通过不同形式、不同内容、分专业、
分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有
效保证的目的。
5.制定完善、明确的技术标准
认真贯彻实施 GB/T19001:IS09001 质量管理体系标准，建立和完善
“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，制
- 265 -
标
订高于国家和部颁标准的企业内控标准，明确项目经理部各职能业务部门
的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责，强化质量自控能力，严
格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，以全面创优为目标，确
保质量保证体系的有效运行。
6.建立健全各项质量管理制度
在该工程施工中，我公司将建立健全各项质量管理制度，并严格执行，
主要质量管理制度如下：
⑴ 质量责任制及保证金制度
⑵ 开工报告审批制度
⑶ 设计文件复核制度
⑷ 测量双检制度
⑸ 工程试验检测制度
⑹ 质量自检制度
⑺ 隐蔽工程检查签证制度
⑻ 班前安全讲话制度
⑼ 日常定期质量教育制度
⑽ 工艺流程规范操作制度
⑾ 质量例会制度
⑿ 工程质量报告制度
⒀ 质量事故处理报告制度
⒁ 创优规划及技术攻关制度
7.其他组织管理措施
（1）认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划
正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。
严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。
各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要
- 266 -
标
求组织施工，按照设计要求和铁路施工质量验收标准进行验收，上道工序
不合格，不交付下道工序施工。
保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。
（2）认真坚持“自检、互检、交接检”制度
施工中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道
工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验
收。
班组自检合格后，专职质量员进行全面检查验收，然后由项目经理部
质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。
施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，
发现问题及时解决。
工程质量自检工作流程见图 6-9-5-1。
（3）严格执行隐蔽工程检查和签证制度
施工中对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚
持技术、试验人员跟班作业，并邀请监理工程师现场检查，实行 24 小时旁
站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。
隐蔽工程达到检验程度后，立即组织自检，填妥检查证并备齐有关附
件，于隐蔽前 48h，通知项目经理部有关技术、质检人员及监理工程师，
配合参加检查，确认合格并签字后方可隐蔽，不符合要求的不得隐蔽。
接受监理工程师随时抽查和重点抽查，并提供必要的检查条件，对于
不合格的工程按要求返工或修改。
（4）坚持预防为主的方针，积极开展 QC 小组质量活动
项目经理部、架子队及作业班组在施工中，根据工程实际情况积极开
展多种多样的 QC 小组活动，建立质量管理点，优化 PDCA 循环，进行技
术攻关。
从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除
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标
质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处
于受控状态，不断提高工程质量。
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标
自检过程质量保证
检测准备
人员培训选定检测标准仪器设备检校定环境控制
考试 ( 核 ) 选定规程制定细则维护管理参数记录
组配人员上场确定试验方式组配检测仪器设备调整检测环境
人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证
自检质量保证体系
重新检测检测样品取样
提出处理意见检测
复查数据记录
分析原因数据处理
检测事故处理检测复核
有问题
检测报告审核签发
无异议
结束用户
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标
图 6-9-5-1 工程质量自检工作流程图
（5）严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度
逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量
具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩
的分配制度，使质量责任落到实处。
（二）材料、机械设备保证措施
1.根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种
材料、机械设备总计划和采购清单。采购前对材料、机械设备的供方进行调
查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、
质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，
严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地
考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，
签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保
证选择合格和放心的供方。
2.严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产(制造)的
各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关
规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；
对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术
状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。
3.严格材料、机械设备的使用和管理。针对本标段涉及到的材料和设备
多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，
随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管
理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实
行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行
维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工
程质量不受影响。
（三）测量、试验检测保证措施
- 270 -
标
1.配备先进检测设备，强化施工检测手段。项目经理部中心试验室除
配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备目
前国内外较先进的检验设备。此外，中心试验室建立微机处理系统，对现
场采集的数据进行分析，提出试验报告，及时向施工现场反馈信息。
2.严格检测操作管理制度。认真执行仪器设备管理制度、样品管理制度、
检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料
保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程以及试验和施工过程控制等
制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所
有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保
证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。
3.加强原材料的进场检测。严格所有原材料进场前的检验控制，从源
头上杜绝质量隐患。水泥、钢材等主要材料要有出厂合格证和质量检验报
告单，进场前严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。
4.确保施工检测数据准确性。对拌和站的混凝土进行跟踪质量检测，
及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍
落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土试验的频数、试
件组数达到规定要求。
（四）施工技术管理保证措施
1.严格“试验数据指导施工”的原则
通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、
操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验
收标准，作为全面施工的控制依据。
2.严格施工技术管理制度
坚持图纸会审制度。进场后，由总工程师组织各专业工程师对图纸进
行分级会审，查找是否有碰、错、漏等现象。审核完成后，审核人员对审核
结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时、及时和
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标
设计、建设单位沟通，不断完善设计。
坚持施工方案会审和优化制度。人员进场后，由总工程师组织各专业
工程师、设备工程师，编写实施性施工组织设计，并对施工方案进行会审，
待监理工程师批准后再实施。在施工中要根据施工设计图进一步优化施工
方案。
坚持技术交底制度。根据建设单位审批通过的施工方案，在各分项工
程开工前，对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工
工艺交底、质量标准交底、创优措施交底、安全技术措施交底等。
坚持作业指导书制度。对重要部位、关键部位的施工工序，结合现场
实际和施工特点，逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具
体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。
坚持资料管理制度。按照建设单位、监理工程师的要求，制订《档案管
理办法》，对资料管理实行专人、专室、专柜制度，分类归案，集中管理。
详细如实地记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能
够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。
坚持工程例会制度。每周由总工程师组织召开一次由各级质量监察(检
查)人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，
分析研究质量动态，把影响质量的因素消灭在萌芽中。
加强开工前的线路复测及地质复查勘测。开工前，组织施工精测队，
负责全线的控制测量网和施工放样，执行复测制度，复测工作要核对，并
换手复测。
二、各专业工程质量保证措施
1.钢筋工程质量保证措施
（1）八不准
① 浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；
② 污染清除不干净不准绑钢筋；
③ 线未弹好不准绑钢筋；
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标
④ 偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；
⑤ 位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯；
⑥ 接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
⑦ 交底未到位不准绑钢筋；
⑧ 加工未通过验收不准绑钢筋。
（2）五不验
① 未完成不验收；
② 定位措施不到位不验收；
③ 保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
④ 纠偏不合格不验收；
⑤ 绑扎未严格按技术交底施工不验收。
2.模板工程质量保证措施
① 认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大
小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技
术交底。
② 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。检查
模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得使用。
③ 安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件
几何尺寸符合设计要求。
④ 墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹
1：3 水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。
⑤ 模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在
同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。
⑥ 柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加
柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。
⑦ 门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子或砼墙，保证支模
体系稳固。
⑧ 模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类
堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
⑨ 模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规
定。
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标
⑩ 模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混
凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填
缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。
3.混凝土工程质量保证措施
⑴ 浇筑梁板混凝土过程中，要派专人看护钢筋，尤其是预埋件，防
止偏移损坏。
⑵ 浇筑混凝土时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支撑和模板。
⑶ 混凝土施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必
须制定专门的养护措施，对地下室外墙，越早回填土方越好，以减少温差
应力带来的竖向裂缝。
⑷ 现场要准备发电机，保证混凝土连续施工。
⑸ 浇筑混凝土前要专门复核钢结构及予埋件位置，要求留置正确。
4.砌体工程质量保证措施
① 为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时
灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接
筋。
② 为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块
顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。
③ 所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到 28 天龄期强度
才允许使用。
④ 改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。
⑤ 控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。
⑥ 选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。
5.钢结构工程质量保证措施
① 建立并运行钢结构安装质量保证体系，按照《钢结构工程施工质量
验收规范》的要求对构件进行处理，不合格构件不准进场，安装严格执行
既定工艺，质量符合规范要求.
② 工程质量严格执行现场自检、项目部检验、厂抽检的三级检查制
度，施工班组在完成本道工序的自检后还应与其他工序间开展互检和交接
检查。
③ 施工制作前，有关技术人员应熟悉图纸，并在各工序进行前向班
组进行详细地技术交底，特别做好拼装和焊接等关键工序的指导和复核。
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标
④ 各技术工种人员必须持证上岗。
6.屋面工程质量保证措施
① 找平层要留分格缝，缝宽 20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距
不应超过 6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格
缝用防水油膏嵌实。
② 在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，
巴子间距 15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备
好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠
尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大 5%。
③ 在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上 107
胶水泥浆一道，随刷随抹 1∶2 水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝
处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横
间距不大于 6m。
④ 将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝
挤密压实，油膏面稍高出找平层 2～3mm。
⑤ 待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂
刷均匀，无漏刷。
⑥ 防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二
道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道
高度应比屋面高出 250mm。
⑦ 防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水 24 小时不漏水即为合格，
方可进行隐蔽。
7.抹灰工程质量保证措施
① 抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清
理后刷素水泥浆；抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍
压实赶平。
② 基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在 7-9mm。
③ 根据不同的基层配制所需要的砂浆。
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标
④ 抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。
⑤ 抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求
在同一班内完成。
⑥ 抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。
8.装饰装修工程质量保证措施
（1）墙面砖施工质量保证措施
① 施工前用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干
净，用水将墙或板洇透（使水浸入加气墙或板深达 10mm）。
② 检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大
时，可用 1:3:9 混合砂浆掺水重 20%108 胶水拌均，分层抹平，每遍厚宜
在 7～9mm 左右。待灰层终凝后浇水养护。
③ 一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如有水池、镜框时必须以水池、镜
框为中心往两边分贴。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断
后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面
砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤
轻轻敲打合金小钢錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。
④ 镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返
工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白
水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素灰浆擦均匀，砖面擦净。
（2）地砖施工质量保证措施
① 地砖铺贴前，要认真选砖，以保证地砖色泽一致，无裂纹、掉角和
缺棱现象。
② 基层必须清理干净，浇水要透，素水泥浆要涂刷均匀，结合层抹
完后要立即铺贴地砖，并砸实，防止出现地砖空鼓、脱落。
③ 找平层表面要平，铺贴时要拉好控制线，按控制线铺贴，防止地
砖出现表面不平、缝不顺直的现象。
（3）涂料施工质量保证措施
① 混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不大于 10%。
② 使用的腻子要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
③ 涂刷时要注意不漏刷，保持涂料稠度，不得加水过多。
④ 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一笔，若时间间隔稍长，就
容易看出接头，因此大面积涂刷时，要配足操作人员，互相衔接好。
⑤ 涂料的品种、颜色要符合设计要求和有关标准的规定。
⑥ 施工时不得出现脱皮、漏刷和透底及明显接槎。
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标
9.门窗工程质量保证措施
① 门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无
锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水
泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内
高外低防止返坡。
② 安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自
关现象。
③ 小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，
配套安设，插销开启灵活方便。
④ 木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质
量。各类门窗应出具合格证。
⑤ 油漆施工时，木质制品含水率应不高于 18%。
⑥ 油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程
完后进行。施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方
能大面积施工。
10.安装工程质量保证措施
（1）管道安装
① 安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安
装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。
② 生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支
管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。
③ 所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。
④PP-R 管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。
⑤ 排水管的透气管要穿出屋面 1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘
罩。
⑥ 所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。
⑦ 管道安装完成后，进行水压分段试验，水压试验应使用清洁水
质，水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。
⑧ 被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度
为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试
验，全系统接通后再作灌水试验。
⑨ 地下排水管采用落水试验，其高点压力为 2m 水柱，试验时十五分
钟加水一次，并保持原柱刻度 5 分钟不降为合格。
⑩ 生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。
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标
（2）电气安装
① 暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离
墙面净间隙不得小于 15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，
（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软
管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。
② 电线管接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两
端应用 Φ6 钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，
防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，
为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺
栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。
③ 消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷
设以确保安全可靠。
④ 暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒
内。
⑤ 配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装
方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应
接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。
⑥ 落地安装时柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不
大于 2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。
⑦ 挂墙式或嵌入式安装时箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出
线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，
配电箱距地一般为 1.5M。
⑧ 电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压
接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。穿入管内的导线必须符合电压
等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支
线的方式进行。不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护
管内，导线在管内严禁接头。
⑨ 防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主
筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支
架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长
度、焊面满足防雷接地的要求。
⑩ 强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦
不能共用同一条没用金属隔开的线槽。电视线、电话的接线具有方向性，
接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压
- 278 -
标
螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，
穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。所有导线，控制电
缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。
三、冬季施工质量保证措施
（一）冬季施工准备措施
1.进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工的专
项施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理。冬期施工的方案
应包括：施工程序、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防
火措施，测温制度和质量检查制度。方案确定后，组织有关人员学习，并
向班组进行交底。
2.向当地气象部门索取历年气象资料，并随时掌握施工年度及施工期
的气象预报，提早安排，做好预防的准备工作，做到有备无患。
3.冬季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定，制定详细的施
工组织技术措施，确保工程质量。
4.根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工
程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好
储备和保养工作，准备防寒设施、材料。做好原材料室内储垫、加热和结构
物覆盖保温。
5.做好冬季施工工程的试验和检测工作，加强检查监督，采取严格自
控措施，保证冬季施工质量。
6.检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措
施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
（二）混凝土及砌体冬季施工措施
混凝土或浆砌圬工以每年第一次连续 3 天出现室外日平均温度低于
+5℃时或日最低气温-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，其用料及工
艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。
混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以
拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。
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标
混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长 50%。
混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于 10℃。
混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的
入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的
温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试
压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混
凝土表面温度和自然温度之差不能超过 20℃。
冬季养生时间不小于 28 天，同时拆模时间应适当延长。
（三）钢筋冬季施工措施
雪天不得在现场施焊，必须焊接时采取有效遮蔽措施，室外风力超过
4 级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊
接工艺和焊接参数。
每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规
范进行外观检查和力学性能试验。每 300 个同类接头为一批，外观检查每
批抽查 10%的接头，力学性能试验切取 6 个试件（3 个进行拉伸试验，3
个进行弯曲试验）。
四、雨季施工质量保证措施
（一）雨季施工准备措施
开工前将与当地气象部门进行必要的沟通。了解近期气象预报，及时、
超前获取气象信息，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，掌握夏季
高温变化情况，准备充足的防暑降温物资，避免高温中暑。提前做好雨季
施工的预防和准备工作，确保雨季期间施工安全，保证工程按时保质完成。
机电设备及其电闸箱要采取采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安
装接地保护装置。对钢材、木材、粉煤灰、水泥等原材料及半成品要采取防
雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。尤其是水泥库要做
好防雨、防潮保护。
- 280 -
标
施工现场及构件生产基地根据地形，选择不受洪水，滑坡、泥石流一
向的处所设置。对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并
防止四周地面水倒流进入场内。
同时我公司将合理安排施工，室外施工适当避开雨季。尽量减少雨季
对工程施工的影响，根据天气预报信息，对于无法避开雨季的工程项目，
施工时应采取可靠的预防措施。做好雨天施工准备，并配备相当的雨天施
工的防护用具和工具，保证工程正常进行。
做好施工常用材料的储备工作，各架子队料库按材料限额提前领取部
分施工常用材料，避免因雨季道路交通不便而出现停工待料现象。
做好材料、水泥库棚的检查，对破损之处及时进行修补。
光电缆接续尽量避免在雨季进行，如无法避开时备足接续帐篷及防潮
器具，确保光电缆接续质量。
对职工进行雨季施工的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。
有计划的维护和保养机械设备车辆，确保设备车辆处于良好的技术状
态，随时准备抗洪抢险工作。
（二）基础工程雨季施工质量保证措施
开工前须做好施工防范。为防止雨水浸泡基坑，在顺线路方向挖排水
沟，对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作，并
且要经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面
水不流入基坑和现场道路。
基坑开挖前，多听气象报告，若不能进行基坑内结构物的施工，则不
宜进行基坑开挖。
基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应大体积抽水的需
要，尽量做到雨停基坑内无积水。
电缆沟开挖后，进行及时回填，避免雨水冲蚀和破坏。
基坑回填时，各环节要紧密衔接，且不得填筑非透水性土壤。
（三）钢筋工程雨季施工质量保证措施
- 281 -
标
雨天施工时，加工钢筋在钢筋棚内进行，正在进行施工的钢筋骨架或
已绑扎完准备浇注混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，
以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。
做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要
齐全，同时计划好机械的存放和材料的堆放位置。
雨天施工时，电力线要可靠接地，防止雷击造成危险。
风、雨天气钢筋、钢轨焊接时，应采取防风、防雨措施，中雨、大雨和
风力大于 4 级时不应进行焊接作业。
（四）混凝土工程雨季施工质量保证措施
我公司将制订必要的防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，
为施工人员配备必要的劳动保护用品，以达到连续施工，不间断生产。
混凝土浇注前要了解气象情况，尽量避开雨天浇注，并要备有一定数
量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的冲袭。
进行基础浇注等工作时，搭设遮雨棚，保证正常进行施工。
如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、
石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。
雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，
如与原定的不符，立即纠正。
第六节已完工程保护措施
项目部组织各专业架子队成立已完工程保护小组，配备足够的人员、
机械设备及专项资金，负责已完工程的保护及损坏恢复工作，直至工程正
式移交建设单位。
对项目部所有参建人员进行成品保护教育，提高成品保护意识，项目
部制订一套切实可行的保护措施，安排专人对此项工作负责，制订巡查时
间表，定期对已完工程和设备进行检查。制定严格的奖罚制度，对破坏分
子严肃惩处。
加强对施工半成品的保护工作。施工前，根据本工程的特点及重点，
- 282 -
标
制定半成品的保护措施，确保半成品不受损伤。
保护小组下设维修队，经常对已完工程经常进行全面、仔细检查，对
损坏部分要登记清楚，及时上报，立即组织维修。
缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，对
工程缺陷登记清楚、分析原因，及时与接管单位取得联系，组织进行维修，
确保达到标准。
第七节质量管理奖惩制度
一、不能实现质量目标的受罚承诺
凡因我公司原因造成的工程质量不合格，我公司将在业主规定的时间
内无偿返工或修改，并承担由此给业主造成的一切损失和费用。若返工后
仍达不到工程质量验收标准，我公司愿承担违约责任，接受建设单位的处
罚。
合同履行过程中，发生工程质量事故的，根据事故调查组认定的事故
责任，由我公司承担相应的经济损失。
工程验收合格并交付运营后的合理使用期限内，因工程质量原因造成
经济损失的，根据事故调查组认定的事故责任，我公司应按其所承担的责
任对事故造成的直接经济损失进行赔偿。
二、发生质量事故的内部处罚制度
在本标段施工过程中，我公司将严格执行质量事故的内部处罚制度，
若发生质量事故，根据性质严重程度，对有关人员进行如下经济处罚。
对无技术操作证而违章操作者，一经发现，对违章者本人、对违章指
挥者、对造成人身安全事故隐患者给予经济处罚，若不立即改正将加倍重
罚，造成事故的，按事故处理。
我公司承诺，在接受上述处罚外，接受在全线的通报批评。造成严重
后果的，依法追究责任人的刑事责任，移交司法机关依法处理。
三、对质量管理做出突出贡献人员的奖励制度
对质量管理做出突出贡献人员，我公司除接受建设单位的相关奖励规
- 283 -
标
定外，将建立健全内部奖励制度，根据不同情况，对质量管理做出突出贡
献人员以经济上的奖励。
四、专职质检上岗人员不能兑现的受罚条款
我公司应对具体负责本合同的管理、技术、作业人员进行质量责任登
记，承包人及其人员对工程质量终身负责。
第八节主动接受甲方质量监督、施工监理的承诺
我公司承诺：在本标段的施工过程中，积极接受业主各级质量监督部
门的质量监督与检查，接受质量监督单位的质量监督、检查与业务指导。
一定服从本标段的监理单位对我公司施工中的监督与指导。
- 284 -
标
第十章安全保证体系及措施
第一节安全目标
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝责任伤亡事故，
杜绝死亡事故，杜绝责任较大火灾、爆炸事故，杜绝大型机械设备责任大
事故。杜绝责任铁路交通事故。
第二节安全保证及管理体系
一、安全管理组织机构
为加强工程施工安全生产的管理力度，我公司将在该工程施工中建立
安全管理组织机构，成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，
总负责并领导本项目的安全生产工作。总工程师为安全生产的技术负责人，
安全负责人为安全生产直接负责人，安质环保部设专职安全工程师。各施
工队设立以队长为首的安全生产组织，设专职安全检查员，工班设兼职安
全员。负责安全施工的制度、条例、奖罚办法的审查和安全生产的监督检查，
以及安全生产责任事故的调查处理。
安全管理组织机构图见表 6-13。
安全管理人员配备表见表 6-14。
二、安全保证体系
公司与项目部领导签订安全包保责任状，明确项目经理为安全生产的
第一责任人，项目副经理是安全生产的直接责任人。项目经理与相关部门、
架子队的负责人签订安全生产包保责任状，项目副经理与安全生产关键岗
位的人员签订包保责任状，总工程师与主管工程师签订技术安全责任状。
严格遵循“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实”的
原则，建立健全安全保证体系。结合本工程实际特点，做到分工明确，责
任清楚，措施到位，管理到位，以人为本，从思想上、组织上、制度上和
经济上确保安全目标的实现。
安全保证体系图见表 6-15。
三、安全管理体系
1.贯彻科学发展观，建设和谐社会，充分认识加强施工安全工作的重
- 285 -
标
要性，认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理
条例》等有关法律法规。对照《铁路建设工程安全生产管理办法》中的安全
管理制度，检查本标段的安全管理制度是否健全、是否有效、是否责任到
人。项目经理是施工安全的第一责任人，要逐级落实安全责任，建立可追
溯的安全责任制度，切实将各项安全制度落实到实处。
2.实行安全责任事故一票否决制度，不发生等级以上重大安全事故的，
3.必须制定各类安全事故应急预案。要将预案内容分解到人，做到人
人熟知应急处理方案。要有足够应急设备、物资储备，确保遇到险情时能
迅速、有序的应对。
4.要认真检查并消除冬期施工中的安全隐患，加强用电、取暖安全管
理。要加强交通安全管理工作，杜绝安全事故。
5.各单位必须设立专职安全巡查员，加强日常安全巡查工作，在生产、
生活区域 24 小时都要有安全巡查员值班，做到及时发现并消除安全隐患。
安全管理体系见图 6-10-2-1。
四、安全管理制度
（一）安全生产责任制度
1.项目经理
项目经理是项目安全生产的第一责任人，对生产安全负全面领导责任。
⑴ 贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和各项规定，落实企
业和建设单位的安全生产各项规章制度，组织制定项目安全生产管理办法
及实施细则。
⑵ 按规定设置生产安全管理机构，配备专、兼职人员。
⑶ 抓好安全教育培训、标准化管理和文明施工，落实“五同时”制度，
保证安全管理体系有效运行。
⑷ 定期组织安全生产检查，按照“三定”原则（定人员、定措施、定
时限）组织存在问题和隐患的整改，及时消除事故隐患。
⑸ 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。
- 286 -
标
⑹ 严格履行承包经营合同，支持安全生产经费有效投入，保证施工
现
场安全设施齐全有效。
⑺ 严格审查队伍安全资质，签订有效施工安全协议，加强过程监控。
⑻ 及时、如实报告生产安全事故，启动应急救援，接受属地政府的事
故调查；按照“四不放过”原则落实整改措施和责任追究。
- 287 -
标
安全管理体系
1. 适用范围
2. 引用标准
3. 术语和定义
4. 安全管理体系要素
4.1 总要求
4.2 安全方针
4.3.1 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划
4.3 规划 ( 策划 ) 4.3.2 法规和其他要求
4.3.3 建立安全目标
4.3.4 制定安全管理方案
4.4.1 安全保证组织结构与职责
4.4.2 人员的培训、意识和能力
4.4.3 与员工及相关方协商与沟通
4.4 实施与运行
4.4.4 与安全有关文件的准备
4.4.5 与安全有关文件和资料的控制
4.4.6 安全活动运行控制
4.4.7 应急准备和响应
4.5.1 绩效测量和监视
4.5 检查与纠正措施 4.5.2 事故、事件、不符合的纠正和预防措施
4.5.3 安全检查记录和记录管理
4.5.4 定期进行安全管理体系审核
4.6 管理评审，持续改进
图 6-10-2-1 安全管理体系图
- 288 -
标
2.安全负责人
⑴ 协助经理建立健全安全生产保证体系，抓好安全管理制度落实。
⑵ 负责审定安全生产投入计划，监督投入的有效实施。
⑶ 参与施工组织设计、施工安全专项方案的审查，监督安全技术措施
的落实。
⑷ 检查督促工程技术、物资设备、计划财务等管理部门履行安全生产
职责情况并抓好整改落实工作。
⑸ 督促安全风险评价、重大危险源和重要环境影响因素控制措施的落
实，及时消除事故隐患。
⑹ 组织生产安全检查与考核、排查整改事故隐患；督促有关业务部门
做好特种作业人员、特种设备、劳动防护、应急管理和预案演练、员工安全
教育培训、安全信息化管理等日常工作。
⑺ 组织或配合生产安全事故调查、处理。
3.项目副经理
⑴ 在各自分工范围内对安全工作负直接领导责任，督促、检查分管职
能部门的安全管理工作；
⑵ 抓好安全教育培训、文明施工和标准化管理，保证安全体系有效运
行；
⑶ 组织和参加定期或专项的生产安全检查和评比，对查出的问题或
事故隐患，及时采取有效措施予以消除；
⑷ 对外部劳务企业，严格监督管理，加强过程监控；
⑸ 参与或配合生产安全事故调查、处理。
4.总工程师
⑴ 贯彻落实安全生产方针、政策，负责生产安全技术工作；
⑵ 组织编制审定生产安全技术规程、操作规程和安全技术措施，负责
处理和解决施工现场生产安全技术问题；
⑶ 在组织编制、审查施工方案时，组织制定重大危险源的控制措施，
- 289 -
标
并认真监督检查实施情况；
⑷ 组织制定季节性施工方案及相应的安全技术措施，并监督执行；
⑸ 组织生产安全防护设施和设备的验收，杜绝不符合标准的防护设
备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定组织定期检查，发现问
题及时处理；
⑹ 认真组织好生产安全技术交底工作；在使用“四新”技术时，必
须制定相应安全技术措施；
⑺ 参加生产安全检查，对查出的安全技术隐患，及时采取整改措施；
对危及员工生命重大事故隐患立即提出技术措施和技术整改方案，确保人
身安全；
⑻ 组织技术人员分析事故原因，提出技术鉴定意见和改进措施；对
因技术原因造成的生产安全事故，承担技术领导责任。
（二）职能部门责任制度
1.安质环保部
⑴ 贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业及属地政府各项安全规定、
条例、标准等。
⑵ 负责编制本项目安全生产中长期规划和有关管理制度。
⑶ 参与安全技术方案和措施编制、专项安全方案评审，并监督实施。
⑷ 主办有关安全工作会议，落实安全标准化工作，总结、交流、推广
生产安全工作的先进经验和突出事迹。
⑸ 组织生产安全检查活动。制定重大危险源本级综合应急预案，并组
织演练。
⑹ 对爆炸品、易燃易爆品、剧毒品的使用管理实施监督检查。
⑺ 按规定组织或参与生产安全事故和未遂事故的调查处理，负责事
故的统计报告工作。
2.工程管理部
- 290 -
标
根据工程特点和合同要求，负责编制施工组织设计，制定相应安全技
术措施并进行交底；选定安全可靠的施工方法，组织科技攻关，积极推行
实用的“四新”安全技术，认真检查安全技术措施执行情况；参加安全检
查，提出事故隐患技术整改方案；参与生产安全事故调查。
对于下列结构复杂、施工难度大、专业性强等特殊项目，除制定总体
安全技术保证措施外，还必须单独编制专项施工安全组织设计或专项安全
方案。
⑴C 类以上爆破作业。
⑵ 深基坑是指开挖深度超过 5m 的基坑（槽）深度未超过 5m，但地
质情况和周围环境较复杂的基坑（槽）。
⑶ 高大模板工程是指模板支撑系统高度超过 8 米，或者跨度超过
18m，或者施工总荷载大于 10kN/m2，或者集中线荷载大于 15kN/m2 的模
板支撑系统。
⑷ 垂直运输机械设备、架设机具、脚手架的拆装和起重吊装作业。
⑸ 建筑物和构筑物的拆除。
⑹ 施工临时用电。
⑺ 其他危险作业。
3.物资设备部
负责制定机械设备安全操作规程、细则及物资安全管理规定，负责对
物资管理人员，机械、车辆驾驶人员的管理、教育和培训工作，负责机械
设备和车辆的调配验收、使用、检查、维修保养等管理工作，负责汽车运输
安全管理；负责采购供应符合设计标准和安全技术规范物资或设备，严格
危险品的请领、贮存、保管和发放规定；编制机械设备和物资储存应急预
案；参加因机械设备和交通运输造成伤亡事故的调查与处理。
4.财务部
财务部门按照有关规定和实际需要，安排年度安全生产经费，保障必
- 291 -
标
要的安全投入资金，做到专款专用；按规定拨付安全奖励经费，清收事故
罚款；为从业人员交纳保险费。
5.合同成本部
建立健全安全责任成本管理体系，涵盖安全管理内容。在编制或审定
责任成本管理方案时，明确安全技术和安全管理指标。
6.综合管理部
协助有关部门组织员工安全技术培训工作；负责组织作业场所的粉尘、
噪音、有毒、有害物质监测，做好职业病健康防治工作；对因伤亡残和患
有职业病的员工安排力所能及的工作；保证生产安全用车等后勤保障。
7.中心试验室
认真执行试验室设备、设施使用安全的有关规定，对试验提供的有关
数据的准确性、安全性负责，对试验人员和财产的安全负责；建立健全试
验设备安全操作规程，监督作业人员正确操作，纠正违章现象；定期检查
和维护试验设备，对事故隐患及时整改；对职责范围内的工作不到位而造
成的生产安全事故负连带责任。
8.专职安全管理人员
⑴ 监督检查安全生产方针、政策、法律、法规贯彻落实情况。
⑵ 对生产物资、机具、设备、锅炉、压力容器和爆炸物品的安全装置、
作业现场等进行监督检查。
⑶ 参与编制或审查有关改善劳动条件的措施和方案，并监督执行。
⑷ 监督检查劳保用品和保健食品的管理与使用情况。
⑸ 报告并参加生产安全事故的调查处理。
9.架子队、班组、岗位操作工人
架子队、班组、岗位操作工人的安全职责，见《中铁二十局集团有限公
司工程队（架子队）建设管理手册》。
（三）安全技术交底制度
- 292 -
标
⑴ 工程开工前，工程技术交底和安全技术交底应提前进行。
⑵ 安全技术交底应逐级纵深到底，并经双方签字确认。
① 总工程师会同项目副经理、安全负责人向架子队技术负责人、技术
人员进行安全技术交底。交底内容：工程概况、安全风险、施工组织、采用
的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法、关键部位应采取的安全技术
方案或措施等。
② 架子队技术负责人、技术人员要对施工班组长和作业人员进行详尽
的安全技术交底，并经双方签字确认。
③ 架子队技术员、安全员对所管辖的劳务企业的班组长进行分部、分
项工程安全技术交底，并对其交底实施情况进行监督检查。
（四）安全教育制度
项目主管、分管、总工程师必须参加安全资格培训，经考试合格，取
得属地建设主管部门或行业主管部门颁发的 B 类安全生产人员考核合格
证书。
现场专职安全员必须经过安全资格培训，经考试合格，取得建设主管、
行业主管部门颁发的 C 类安全生产人员考核合格证书。
其它管理人员的生产安全知识教育，按月分批次进行,力求实效。
（五）安全培训制度
⑴ 项目经理部每年应制订安全培训计划；
⑵ 在应用“四新”技术、工种变换或新开工项目前，对员工都要进行
安全技术知识培训或教育。
⑶ 持有 B、C 类证件的人员须参加建设或行业主管部门每 3 年一次的
安全生产知识继续教育培训并考试合格。
⑷ 特殊工种、安全管理人员和技术工种，必须经专业培训、考核合格
后，持证上岗。
（六）安全检查制度
⑴ 定期检查：项目经理部每月、工程队每周、班组每天应进行安全检
- 293 -
标
查。检查前应制定计划，并严格实施。
⑵ 不定期和季节性检查:项目经理部在组织不定期检查的同时，还要
按照防暑、防台风、防洪、防火、防食物及煤气中毒、防冻等季节性要求组织
检查。
⑶ 专业检查:根据专业管理的要求实施。由专业管理部门组织，安质
环保部参加。
⑷ 群众性安全检查:组织广大参建员工自觉参加，达到群防群治的目
的。
⑸ 检查应配备必要的设备或工器具，确定检查负责人和检查人员，
明确检查内容、标准及要求。
⑹ 检查应做好记录，对检查发现的问题或隐患应制定整改措施，明
确责任人，限期复查验收，及时消除隐患。
（七）危险岗位的操作规程和书面告知制度
危险岗位的操作安全员应向作业人员宣传安全知识，提供安全防护用
具和安全防护服装及使用，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的
危害。
（八）意外伤害保险制度
我公司为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险，确保施工
人员生命财产安全。
（九）安全会议制度
⑴ 每月召开一次生产安全例会。
⑵ 不定期召开安全生产专题会，及时督促、整改施工安全隐患整改，
研究解决生产安全投入等问题。
⑶ 部署安全生产月、安全生产专项治理等活动。
⑷ 推广“四新”实用技术，总结安全生产管理经验教训。
（十）技术管理制度
重难点工程或关键部位的安全技术措施，由技术部门负责编制，安全
- 294 -
标
部门参与，总工程师审核，项目经理审批后执行。
一般工程的安全技术措施，由工程队技术部门负责编制，工程队技术
负责人审查后，报总工程师审批后执行。
分部、分项和零星单位工程的安全技术措施，由相关技术人员以安全
技术交底形式，向作业班组和作业人员交底并经双方签字确认。
（十一）事故报告与调查处理制度
凡发生一般以上生产安全事故，必须在 1 小时内电话逐级报告至集团
公司，同时报告建设单位、属地政府安全生产监管部门；事故发生２小时
内填写事故快报表（附后）报告上述单位。任何人不得瞒报、迟报或拖延
不报。
发生一般以上生产安全事故，由属地政府负责，工程公司、集团公司
或股份公司参与，项目经理部接受调查处理。
发生人员重伤 2 人以下（政府委托企业调查处理）或轻伤的生产安全
事故，由工程公司或项目经理部调查处理结案。重大未遂事故，必要时由
集团公司组织调查处理结案。
第三节安全保证措施
安全是建设工作永恒的主题，牢固树立“安全第一，预防为主，综合
治理”的理念，全面做好安全工作的各项措施，并切实落实到各个工作环
节中。必须按照《铁路工程施工安全技术规程(上、下册)》(铁建设函
〔2003〕99 号)的要求进行施工。
加强安全教育和安全知识培训，提高参建人员的安全意识，在施工中
查找漏洞，科学预测，采取有效预防措施，最大限度地减少安全事故的发
生。
各项工程开工前，除了先制定出科学合理的施工方案和工艺工法外，
同时还要制定切实有效的安全措施，加强安全技术交底，施工中落实
到位，确保施工安全。
一、房建工程安全保证措施
- 295 -
标
施工期间，严格遵守纪律，禁止违章作业。在施工地点设置醒目的安
全警示牌。
加强施工现场施工管理，加强器材、机械管理；料具堆码整齐，不得
侵入限界。
基坑挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。坑四周
应设安全栏杆。
使用脚手板时，一般多立杆式脚手架,其使用均布荷载每平方米不得
超过 270 公斤。
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大脚垂直等工作。
进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，脚手架处
按规定搭设安全网，并做好“四口”及“临边”安全防护。
屋面防水材料多数属易燃品，在存放处及施工地点都要严禁烟火。
施工用电必须安全。施工现场临时用电线路的架设高度、与建筑物的
距离，以国家现行的规范标准执行。凡有裸露带电电气设备和易发生电击
的危险区域，都设置符合要求的防护。电力设备及相连的机械设备的金属
部分，采取保护性接零或接地措施，手持电动工具和符合安装保护器条件
的电力设备及线路，安装触电保护器，其它均严格执行电力施工安全技术
安全规程规定。
施工机械必须安全，有良好的接地或接零保护措施，操作人员必须持
证上岗。
二、高空作业安全保证措施
1.高空作业必须设置防护措施，并符合《建筑施工高处作业安全技术
规范》要求。
2.从事高空作业的人员要定期体检，严禁高血压、心脑血管病人登高
作业；严禁酒后登高作业。
3.高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工
- 296 -
标
具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。
4.高处作业与地面联系，应配有通讯设备。运送人员和物件的各种升
降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。
5.夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。六级以上大风，应
停止高空作业。
三、防火安全措施
1.现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，按照规
定配备消防器材，消防器材专人管理，定期检查。组成 15～20 人的义务消
防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
2.做到施工现场的生活、生产设施布置符合消防要求。各类房屋、库棚、
料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；
严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，
严禁在有火种的场所或其近旁堆放等，使消防措施落到实处。
3.施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器
火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于 10m，
与易燃易爆物品的距离不得少于 30m。
四、用电作业安全措施
1.施工用电坚持“三相五线”制，落实“三级配送、二级保护、一机一
闸”制度
2.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须
持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
3.检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，
严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。
4.照明电线绝缘良好，导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的
金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于 3m，室内距地面不
低于 2.4m。开关箱与用电设备实行一机一闸保险，箱内开关电器必须完整
无损，接线正确，并设置漏电保护器。
- 297 -
标
5.架空线设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在脚手架上，架空
线装设横担和绝缘子。架空线离地 4m 以上，离机动车道为 6m 以上。
五、防洪安全保证措施
本标段开工前，根据现场具体情况，编制实施性的防洪抢险计划，提
交审查批准后实施。
与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便
合理地安排和指导施工。组建以项目经理为组长的防汛抢险领导小组，制
定防洪防汛制度，设专人值班，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。在抗
洪抢险领导小组统一领导下，各施工队选择技术状态良好的机械设备、车
辆担负抗洪抢险任务。担负抗洪抢险任务的机械设备和车辆要由思想进步、
技术全面、过硬、身体健康的人员驾驶。有计划的维护和保养机械设备车辆，
确保设备车辆处于良好的技术状态，随时准备抗洪抢险工作。正确处理好
生产与抗洪抢险的关系，在正常情况下积极完成生产任务，紧急情况下，
必须听从调动，奔赴抢险，完成抢险任务。
联络通信工具要保持畅通，同时配置必要的抢险物资和人员，做好事
故应急处理预案工作。做好施工防范及各种临时防排设施，保持排水沟渠
的畅通。详细调查并掌握洪水资料，检查易发生水害地段的施工安全，做
好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路，要及时进行改善、整
修和加固；对常用的主要材料、工具要在雨季之前备足，并增建必要的防
雨防洪措施；对施工人员配备必要的劳动保护用品；材料库、活动房屋及
机械设备等应设在洪水位以上。
六、其他施工安全保证措施
（一）建立健全各项安全制度
本标段根据国家、原铁道部及铁路总公司有关部门颁发的法律、法规、
暂行条例及文件等建立各种适合本标段建设施工的安全管理制度。
（二）安全生产教育与培训
在工程施工期间，坚持开展三工教学活动。工前，首先由各工班长或
- 298 -
标
施工负责人进行安全警示教育，专(兼)职安检员对施工机具设备和安全防
护设施等进行安全性能检查，在确认各项均符合安全生产标准后方准开工。
工中，施工负责人和专职安检员要跟班作业，对现场安全生产进行检查指
导，发现问题立即处理纠正，兼职安检员对所辖区域的现场安全防护设施
和施工设备负责安全监控，发现施工安全隐患立即处理或报告。工后，要
组织进行安全综合讲评，表扬遵章守纪，批评违章乱纪。
参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项
安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于
从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶等
特殊工种的人员，应经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持
证上岗。施工现场如果出现特种作业无证操作现象，项目总经理应承担管
理责任。
操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查人
员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不
得上岗。
（三）加强施工现场管理
1.抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符。工程材料
合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，机械车辆按规定路线行驶，正
确使用水、电线路，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备
等文明施工管理工作。
2.施工现场设置安全宣传标语牌，生活区设黑板报和宣传栏，危险地
段必须悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，有人经过的坑洞等
还应设红灯示警。
3.雨期做好排水系统，雨天时，道路、作业场采取必要防滑措施；六
级风(风速 10m/s)以上天气，停止高空及吊装作业；雷雨天气时，高耸脚
手架、钢结构等须设良好防雷接地设施，同时高空作业人员撤离。
- 299 -
标
4.施工期间认真完善和维护安全防护设施、设备，对“四口”、“五临
边”地带做好防护防滑设施，对施工场地进行安全围挡。做好供配电及用
电安全防护设施，配备各类机电设备、起重提升设备安全装置及保护保险
装置；经常对施工临时便桥等临时设施进行安全检测，对易爆、易燃物的
运输存储和使用要及时监控。同时做好办公、生活区的防腐、防毒工作。
（四）安全生产检查
1.开工前的安全检查
主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配
齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教
育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在是故和紧急情况是否有
应急预案等。
2.定期安全生产检查
每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组
每日进行自检、互检、交接班检查。
3.经常性的安全检查
安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：钢结构高空安装
作业、现浇梁板支架、施工用电、机械设备、模板工程等。
4.专业性的安全检查
针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施
工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
（五）危险性较大工程的安全技术方案编制审批
开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案
的安全可靠性。
对于脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现
场和实际情况，单独编制安全技术方案。(施工中采用新技术、新工艺、新
设备和新材料时，必须制定相应的安全技术措施，施工现场必须具有相关
的安全标牌。)
- 300 -
标
快报时间：凡发生职工重伤或死亡事故或其他重大施工安全事故，项
目经理部立即启动应急预案，组织人员和设备进行现场抢救、医疗后送、
排除险情和善后处理等工作，迅速向建设单位和上级主管部门报告。
电话月报时间：项目经理部安全环保部于每月二日前，按电话月报规
定的项目，用快速方法向上级主管部门报告上个月安全生产情况。
书面月报时间：项目经理部安全环保部于每月下旬后五日前书面月报
向上级主管部门报告。
（六）积极推进安全质量标准工地建设
结合本标段实际，制定涵盖所有施工内容的安全标准工地建设标准和
适合本项目且具有可操作性的各项规章制度，以贯彻实施 GB/T28001-
2001 标准为载体，以现场施工作业控制为重点，严格按规范、程序、标准
施工，做到“三化”、“三全”，最大限度地减少安全事故的发生。
（七）机械作业安全措施
1.严格执行国家颁布的《建筑机械使用安全技术规程》，严禁违章指挥、
违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。
2.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合
格证，对机械操作人员建立档案，专人管理。
3.机械作业前须进行详细检查和能力鉴定，严禁机械设备带病作业，
超荷载作业。
4.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，
按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的
发生。
第四节安全风险预防措施及应急救援预案
一、安全风险预防措施
(1)科学规划,精心组织。施工生产进行之前,根据工程项目的特点、规模、
质量要求,生产环境,自然条件和生产人员流动规律、能源供给状况、机械设
备的配置条件、需要的临时设施规模以及物料供应、储放、运输等条件,进
- 301 -
标
行生产因素的合理匹配计算,制定管理措施、技术措施和安全目标、指标以
及程序文书、作业指导书、操作规程、作业规范、管理制度等必要的文件,落
实工作人员,组建相关机构,明确职责。
(2)制订具体的作业或操作方案。为使操作人员充分理解方案的全部内
容,减少实际操作中的失误,避免操作时的事故伤害,要把方案的设计思想、
内容与要求,向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程,
同时,也确定了安全技能训练的时机和目标。
(3)加大监管力度,消除管理盲区。加强安全监督、检查、测量及测试,从
中充分了解生产过程中物的不安全状态存在的环节和部位、发生与发展、
危害性质与程度,摸索控制物的不安全状态的规律和方法,提高对物的不安
全状态的控制能力。严把设备、设施用前验收关,不许有危险状态的设备、
设施盲目投入运行,预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。加强对危
险作业、危险设备、危险场所的运行控制,发现事故苗头、隐患,及时分析原
因并采取纠正和预防措施。
(4)建立健全建设系统人员培训机制。建立建筑从业人员培训网络,完善
和落实公司、施工队和班组三级培训机制。公司内部应建立员工培训学校,
对从业人员进行安全知识、安全技能的教育、培训,规范人的行为,使操作者
获得完善的、自动化的操作行为,减少操作中的人为失误。
二、安全应急预案的目的和原则
有效的预防施工中不安全因素给施工生产带来的损失，最大程度的保
证施工生产人员的生命安全。
抢险应急预案遵循“先救后处”的原则。即先救人再救物，最后处理
现场及事故处置，尽快恢复正常生产。
三、灾情事件和紧急情况清单
经过对标段认真分析，灾情事件和紧急情况清单见表 6-10-4-1。
表 6-10-4-1 灾情事件和紧急情况清单表
序号类型潜在险情
- 302 -
标
1 工程事故基坑塌方、支架倒塌及其它机械伤害
2 火灾施工段失火、库房失火、森林失火
3 爆炸燃气罐、氧气、乙炔、油罐等爆炸
4 植被破坏弃渣占用土地、对植被的破坏以及地表地下水流失等
5 食物中毒不当饮食或人为造成引起的食物中毒
6 突发传染病传播迅速、后果严重的传染病
7 不可抗力自然灾害滑坡、地表陷落、暴雨、雷电、地震等
8 地震滑坡、房屋坍塌、人员伤亡
9 其他生活或办公建筑失稳或倒塌，社会事件
四、安全应急救援领导小组
本标段在上场初，成立安全应急救援领导小组，领导小组成员及职责
见表 6-10-4-2。
表 6-10-4-2 安全应急救援领导小组成员及职责表
小组成员岗位职责
全面负责本项目的救援工作，负责将安全事故向上级、建设单位、
组长项目经理
当地政府汇报，负责执行当地政府、建设单位、上级的指示。
副组长安全负责人全面负责安全事故的处理、协调、应急方案等工作。
副组长总工程师负责救灾时的技术工作。
安全事故发生时负责自救的动员工作，平时负责防灾自救宣传教
副组长项目副经理育工作。安全事故发生时负责救援指挥车辆的管理工作。安全事故
发生时负责救援通讯设备的管理工作。
组员安质环保部部长安全事故发生时负责救援人员、物资、设备的调动工作。
安全事故发生时负责伤员救护工作，联系伤员转院治疗事宜；平
组员综合管理部部长
时负责施工人员防灾自救常识的培训。
安全事故发生时负责救援物资、设备的供应；平时负责对救援物资
组员物资设备部部长
的储备情况进行检查。
全面负责本队的救援工作，安全事故发生时负责下情上达，上情
组员各架子队队长
下达，坚决执行项目指挥部和项目部的救援命令。
五、救援设备、物资
主要救援设备、物资有：吊车、装载机、装载机、大功率抽水机、车辆、
移动电话、对讲机、发电机、手电、矿灯、食品、药品、灭火器、型钢、电焊机、
氧炔焊等。
六、应急救援预案启动程序
根据事故应急救援系统的应急响应程序要求，分为：接事故报告、响
应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。
- 303 -
标
重大灾情发生后，发生单位保护灾情现场，凡与灾情有关的物体、痕
迹、状态不得随意挪动和破坏。因抢救人员为防止灾情扩大以及疏导交通
等原因需要移动现场物体的，应当通过拍照、绘制灾情现场图等方式对灾
情现场做出标记和详细记录，妥善保存现场重要痕迹、书证、物证等证据。
七、现场突发性安全事故处理程序
在安全事故发生时，各队领导第一时间向安全事故应急救援领导小组
组长汇报，组长根据安全事故情况一面向有关方面汇报，一面决定启动应
急预案，指挥求援工作的实施。
根据突发性事件可控性、严重程度和影响范围，应急响应级别一般化
分为四级：Ⅰ级(特别重大事故)、Ⅱ级(重大事故)、Ⅲ级(较大事故)、Ⅳ级
(一般事故)，依次用红色、橙色、黄色和蓝色表示。
Ⅰ、Ⅱ应急响应(特别重大事故、重大事故)逐级上报至国务院安全生产
监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。
特别重大安全事故逐级报告程序见图 6-10-4-1。
Ⅲ 级应急响应(较大事故)逐级上报至省级人民政府安全生产监督管理
部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。Ⅳ级应急响应(一般事故)
上报至市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的
有关部门。
- 304 -
标
国务院
国家安全监督总局
铁路总公司
郑西铁路客运专线有限责任公司省级政府安监部门
建设指挥部地市级政府安监部门
施工单位项目经理部
县级政府安监部门及其它相关部门
现场施工单位
图 6-10-4-1 特别重大安全生产事故逐级报告程序
安全事故应急处理程序见图 6-10-4-2。
一
发生安全事故般单位本部
安
全
启动应急预案事施工监理
故
单位本部
事故电话、电报
重
大上级主管部门
安
安全事故评定全建设单位
事
故
填报事故报告地方劳动部门
事故分析处理
图 6-10-4-2 安全事故应急处理程序图
八、突发性安全事件应急措施
1.在项目经理部和各施工队驻地设置显著标牌，上面注明项目经理部
项目领导、建设单位、监理单位、当地政府办公室、当地劳动监察部门、当地
安全生产监察部门、当地大型医院、急救中心、公安局、消防局等常用联系
- 305 -
标
电话，一旦发生安全事故，及时报告，缩短救援时间。
2.在安全事故发生后，各施工队要确保与项目经理部保持畅通联系，
随时向安全事故应急处理领导小组汇报灾情。
3.各队在领导小组的统一指挥下，展开抢救工作。首先，各队清点本
队人员，如有人员失踪，及时向救援安全事故应急处理领导小组汇报。
4.迅速成立抢救小队、后勤小队等，分析事故原因，制定抢救、救援方
案。救援的物资、人员必须确保第一时间到达事故现场。
5.如确定有人员死亡或失踪，领导小组要及时向上级机关汇报，并组
织人力搜救，在搜寻确有困难时，可请求建设单位、当地政府、当地驻军
协助。
6.领导小组要及时向上级机关、建设单位汇报救援情况，如果上级机
关、建设单位、地方政府有具体要求，按要求办理，遇有紧急情况，随时
汇报。
（一）组织协调措施
1.接到险情或事故报告，应急小组根据险情性质启动营救预案，由调
度协调部部长组织，通过高音喇叭、对讲机、手机等联系方式组织工程抢
修组、救护组、运输组、物资组、外协组、施工队长、施工班长、工人进入应
急状态，由卫生所长负责与当地医院、急救中心联系，安全环保部部长负
责现场救人疏导，控制事故蔓延，指挥求援、救援车辆进出。
2.由疏散引导组组织指挥事故现场人员、机械设备迅速有序疏散。由卫
生所组织救护组、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导求
援、救护车辆。救护小组及时联系当地医院和急救中心作好抢救准备。工地
医生在现场对受伤人员进行初步抢救，并将伤员及时送到医院进行抢救，
随时将伤员的病情向指挥机构通报。
3.待险情基本消除后，由安全负责人、安全质量部部长组织工程抢修
组、物资组对事故现场进行清理和抢修。
（二）支架垮塌应急措施
- 306 -
标
支架一旦发生垮塌，现场人员立即救人和向上级报告；项目经理部启
动应急救援预案，快速组织人员和设备进驻现场救援；安全和技术人员对
现场认真检查，对依然存在的安全隐患及时排除；在事故现场周围设置警
戒标识，闲杂人员一律不得入内；与当地消防部队和医院及时联系，请求
支援；若垮塌的支架影响既有公路通行时，派安全人员对车辆进行疏导，
并设置警示标志，及时向当地交警和公路管理部门报告。
（三）机械事故应急措施
发现险情的人员立即向施工队队长报告；并在需要时，切断电源；施
工队队长召集抢险小组进入应急状态，由施工队队长上报项目经理部调度，
由项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案；各小组按职责实施方案。
（四）火灾事故应急措施
1.发生火灾时，先正确确定火源位置，火势大小，及时利用现场消防
器材灭火，控制火势，组织人员撤出火区。同时拨打 119 火警电话和 120
抢救电话寻求帮助,并在最短时间内报告项目经理部值班室。
2.现场灭火组以最短的事件到达火警地点，迅速展开灭火行动，在专
业消防队到达后，配合他们灭火，最大限度减少火灾造成的损失。
3.贯彻执行救人重于灭火的原则，针对现场情况，迅速对人员进行疏
散和搜救，并以最快的速度将救出的伤员送到附近医院。
（五）爆炸事故应急措施
发生爆炸事故后迅速拨打 110 报警；准确掌握事故动态，正确制定抢
险方案，执行有效处理措施，控制事故蔓延发展；及时抢救人员；及时向
有关领导汇报；保护事故现场；成立调查组，对爆炸原因展开调查。
（六）植被破坏应急措施
1.各部门首先向项目经理汇报情况，项目经理准确掌握施工对植被破
坏的程度和影响范围，正确指挥施工队伍，减少对原有环境的破坏，协调
与当地政府及水土环境保护部门的关系。
2.项目经理部各级领导和架子队长正确指挥施工队伍，减少对原有环
- 307 -
标
境的破坏，对已破坏的植被及时、合理恢复。正确处理好与当地居民之间
的关系。确定合理的弃渣场地，按设计进行防护，防止水土流失。
（七）食物中毒应急措施
1.发现异常情况及时报告。
2.由项目经理立即召集抢救小组，进入应急状态。
3.由卫生所所长判明中毒性质，初步采取相应排毒救治措施。
4.经工地医生诊断后如果需要将患者送医院救治，联络组与当地医院
取得联系。
5.由主管生产副经理组织安排使用适宜的运输设备（含医院救护车）
尽快将患者送至当地医院。
6.由主管生产副经理组织对现场进行必要的可行的保护。
（八）突发传染病应急措施
1.发现疫情后，立即封锁现场，并及时报告项目经理和所在地区疾病
控制中心。
2.项目经理召集救护组进入应急状态。
3.由卫生所长组织调查发病原因，查明发病人数。
4.项目经理部由主管生产副经理负责控制传染源，对病人采取隔离措
施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。
5.切断传播途径，工地医生对病人接触过的物品，要用 84 消毒液进
行消毒，操作时要戴一次性口罩和手套，避免接触传染。
6.保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，
禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。
（九）不可抗力自然灾害应急措施
1.由项目经理下达发出警报令，进入抢险救灾状态，抢险队及全体人
员投入抢险工作；在项目经理的统一指挥下，由项目副经理及时、有序地
将人员疏散到安全区，由安全环保部部长负责重要物资撤离危险区；由施
工队长负责危险区隔离，设置警戒标识。
- 308 -
标
2.根据分析判断的结果，项目经理组织技术人员定出抢险方案，调动
人员、机具、设备、材料；各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各
小组成员，各小组成员按要求完成；由调度负责接收媒体或气象部门有关
事态后续发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。
第五节安全管理奖惩制度
一、不能实现施工安全目标的受罚承诺
在施工过程中，由于我公司原因(如管理不善、执法不严、防范措施不
力等)达不到安全目标，根据事故认定结果，承担相应的责任。
二、发生安全事故的内部处罚制度
在本工程施工过程中，我公司将严格执行安全事故的内部处罚制度，
若发生安全事故，根据性质严重程度，对有关人员进行如下经济处罚：直
接责任领导、相关责任领导、直接责任人、相关责任人给予经济处罚。
对无技术操作证而违章操作者，一经发现，对违章者、对违章指挥者、
对造成人身安全事故隐患者处于经济处罚，若不立即改正将加倍重罚，造
成事故的，按事故处理。
我公司承诺，在接受上述处罚外，还完全服从建设单位提出的一切处
罚，并接受在全线的通报批评。造成严重后果的，依法追究责任人的刑事
责任，移交司法机关依法处理。
三、对安全管理做出突出贡献人员的奖励制度
对安全管理做出突出贡献人员，我公司除接受建设单位的相关奖励规
定外，将建立健全内部奖励制度，根据不同情况，对安全管理做出突出贡
献人员给予经济上的奖励。
四、专职安全上岗人员不能兑现的受罚条款
在施工中，将严格按照投标书中提供的专职安全工程师、专职安全员
的名单及数量准时到场，若未能到位，我公司愿承担违约的责任，接受建
设单位的处罚。
第六节主动接受甲方安全检查、监督的承诺
- 309 -
标
我公司承诺：在本工程的施工过程中，积极接受业主各级安全监督部
门的安全监督、检查和指导。接受安全监督部门的质量监督、检查与业务指
导。服从本标段的监理单位对我公司施工中的监督与指导。
- 310 -
标
第十一章工期保证措施
第一节工期目标
第二节工期组织管理机构及保证体系
一、工期管理组织机构
为确保工期目标的实现，建立精干高效的工期管理机构。成立以项目
经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，有关部室人员为成员的工
期保证领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、
实施过程中保证总工期的实现。
保证工期的管理组织机构见图 6-11-2-1。
组长项目经理
副组长总工程师项目副经理安全负责人
工安物合综中
程质资同财合心
组管环设成务管试
员理保备本部理验
部部部部部部室
长长长长长长主
任
各施工队
图 6-11-2-1 工期管理组织机构图
二、工期保证体系
本工程项目繁多、工程数量大、工期非常紧张，为保证按期完成任务，
必须建立健全完善的工期保证体系，从组织上、制度上、技术上和资源上
保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，
- 311 -
标
确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调度，加强与当地政府、村
组的沟通与协调，争取当地群众的支持与帮助，减少征地拆迁对施工的制
约，加快工程进度，努力提前实现工期目标。
工期保证体系见图 6-11-2-2。
- 312 -
标
高标准做好合同及施工图的会审工作
施施
工工
准抓紧抓好施工准备工作，做到“三快”，准
备备
保即进场快、安家快、开工快充
证分
充分做好人员、设备、材料、资金
的保障工作，确保施工生产顺利开展
技技
术术
装超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施装
备工机械设备的选型配置要提前摸底、提前研备
保先
证究、提前培训、提前落实。进
编制完善的实施性施工组织设计指导施工
岗前进行技术培训，施工做到心中有数
工施施实
期工工现
保组现场科学组织，加强计划统计管理组工
证织和过程控制织期
体保严目
系证密标
积极推广先进技术、成果，提高施工效率
开展劳动竞赛，掀起施工高潮
实行网络计划管理、优化施工组织
安采用先进的施工管理经验和专业技术，严安
全格按照技术规范施工，确保工程质量全
质质
量量
保平
证稳
建立健全各项规章制度，采取
有力措施，确保施工安全
周
周边
边施工前详细的施工环境调查，
关
关施工手续完备系
系和
保谐
证合理的安排施工，减少扰民，
取得支持，确保工程顺利进行
图 6-11-2-2 工期保证体系图
- 313 -
标
第三节工期保证措施
一、高标准做好合同及图纸的会审工作
组织管理经验丰富、专业技术水平较高并与工程相适应的各类管理及
技术人员，学习合同条款，熟悉设计文件，在合同条款要求的时间内，编
写切实可行的实施性施工组织设计，报请审批，并采取有力措施组织实施。
二、抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快
接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，
按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安
家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。
提前进行现场调查，做好开工前的准备工作。及时组织专业技术人员
进行现场接桩和复测。积极配合建设及有关单位办理征地拆迁手续，做好
征地拆迁工作。高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及
生产和生活房屋建设，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。
三、充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作
建立健全保证工期的组织机构，选调整体素质高，施工作业能力强，
有突出业绩的各专业队伍进场施工。
根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备
管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定
机、定岗，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新
购的设备，一旦中标，立即着手调集与购买，确保按期进场。
所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管
工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。
为便于建设单位对资金的监督管理，接受建设单位有可能指定的开户
行，确保建设资金专款专用；项目实施过程中，除合理的上级单位管理费
用外，其他工程资金不得从项目部挪作它用，并随时接受建设单位的资金
使用及流向情况检查，确保工程的资金正常使用，以保证重点工程按计划
顺利进行。
- 314 -
标
四、以技术装备的先进性保证工期
超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置提前
摸底、提前研究、提前培训、提前落实。必要时邀请设备专家到施工现场进
行设备方案优化、技术服务和课题攻关。
五、以施工组织的严密性保证工期
（一）编制完善的实施性施工组织设计
以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。根
据本工程特点，运用网络技术、系统工程原理，精心编制详细的、切实可
行的实施性施工组织设计及质量计划，选择最优施工方案。
（二）着重抓重难点工程，其余工程分期、分段修建
为了确保全线施工总工期，结合现场施工要点，重点工程必须先期开
工建设，按期完成施工，其他施工段落可适当调节开工时间，最终全线同
期建成。
（三）岗前进行技术培训，施工做到心中有数
施工前，针对各专业工种的特点，对全体参建人员进行技术和施工工
艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人
员熟练掌握国家和铁路总公司现行的技术标准，施工工艺、检验检测方法、
质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备性能，提高施工技术
水平，不断加快施工进度。加强岗位技能培训。
（四）现场科学组织，加强计划统计管理和过程控制
建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、检测试验、施
工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工方面的信息，综
合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过
程有序、可控。
借鉴国内外先进管理经验，强化计划管理。定期召开项目管理会议，
协调施工各方的工作进度，及时解决设计与施工中存在的问题，使各项工
作得以按计划推进；及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、
财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工
- 315 -
标
序间的衔接时间，避免出现窝工现象。各业务部室协作配合，为现场施工
提供有力的经济技术保障。
加强施工过程控制，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及
时解决。
（五）积极推广先进技术、成果，提高施工效率
积极推广应用先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。
（六）开展劳动竞赛，掀起施工高潮
结合承包经营和施工生产的全过程，有针对性地做好深入细致的思想
和宣传工作，充分调动一切积极因素，树立全体参建职工的工期意识和合
同意识，增强职工确保进度计划、争取提前的紧迫感和责任感，
施工中适时开展劳动竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一
流”的精神，采取合理的奖罚措施，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快
施工进度。
（七）实行网络计划管理、优化施工组织
建立从项目部到各施工班组的调度指挥系统，建立动态网络管理，全
面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，实现工程施工过
程有序、可控。编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断
优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。
进行工序排列，搞清专业工序交叉点，制定合理的工序施工控制网络
及各工序协调配合方案，并有专人专门负责专业工序交叉部位的施工协调，
使专业工序交叉对施工影响减少到最小。
六、以安全、质量的平稳性保证工期
抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，稳步推进，保
证施工按计划进行。
采用先进的施工管理经验和相关专业技术，严格按照相关技术规范施
工，确保工程质量。
建立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案
- 316 -
标
的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。
七、改善路地关系，创造良好的施工环境
搞好与地方政府和群众的关系，争取他们对工程建设的理解和支持，
创造良好的外部施工环境，保证施工顺利进行。
为使工程顺利开展，必须取得地方各部门的理解、支持、配合。在协调
中要有超前意识；施工前，调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作
息时间、生活习惯和交通情况；施工时做好安排，减少对交通、居民、机关
干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。
积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商。
在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门
的强制停工，造成工期损失。
八、健全各项管理制度，使工程处于严格受控状态
（一）实行项目经理负责制
将本工程目标总工期及阶段性工期进行详细地分解，并把各阶段性目
标工期落实到各施工队及工班。建立和健全合同工期目标责任制。项目经
理与各职能业务部门负责人、与施工队长及各作业工班工班长签订工期目
标责任合同，并将工期目标责任分解到每个参建职工，作为业绩考核的一
项主要指标，实行工期责任考核。贻误工期首先要追究各级第一管理者的
责任，从上到下，严格落实工期，确保各阶段目标工期的实现。
在工程施工实行的内部承包机制上，加大施工产值所占的比重，将合
同工期目标和阶段性工期目标作为承包的主要考核指标，进一步提高参建
职工的工期责任意识。
（二）实施工程调度管理制度
项目部设在工程管理部下设调度室，工程调度根据施工生产计划和安
排，对施工生产活动进行调控和指挥，做好对内对外的协调工作，对施工
过程中出现的问题及时传达给有关部门和人员，确保施工生产各环节、各
专业、各工种之间的平衡与协调，确保项目施工按进度计划顺利实施。
- 317 -
标
（三）值班制度
施工高峰期间实行 24 小时昼夜连续值班，无夜间施工的一般时段实
行夜间值守。
（四）请示制度
重大问题或有严重影响工程施工的情况或与有关规定有冲突的事件，
除特殊紧急情况外，必须向上请示，不得擅自作出处理。
（五）汇报制度
实行定期日报、旬报、月报、季报、年报和不定期汇报制度，汇报及时、
真实，严禁弄虚作假。
（六）会议制度
每天召开一次工程交班会，每周召开一次调度例会，每月召开一次工
程例会，以便能及时发现问题并及时处理，保证施工正常进行。
（七）检查制度
检查工程形象进度和计划执行情况、调度命令执行情况、值班记录问
题的处理情况，文件资料的归档保存情况等，并及时汇报，以便根据实际
情况制定计划及做好安排。
（八）内业制度
建立健全系统的调度台帐，包括重点工程台帐、主要项目完成情况台
帐、劳动力台帐、主要机械设备台帐、气象预报及天气晴雨登记台帐、职工
伤亡台帐等，及时绘制各类调度示意图，包括工程进度示意图、主要工程
项目完成数量示意图、重点工程形象进度示意图等。
九、改变工作作风，提高决策速度和办事效率
坚持“后方决定，前方执行，后方保证前方”的原则，项目部及其各
业务职能部门全面、全力支持和配合各施工队的工作，及时解决施工中遇
到的各种问题，并超前考虑安排，避免搁置延误，对重点项目或工序采取
垂直管理，减少中间环节，以提高决策速度和工作效率。
十、做好冬雨季及农忙季节期间的施工安排
在冬季、雨季、农忙期间，超前做好各项施工安排，必要时投入一定
- 318 -
标
的设施，减少冬季和雨季对施工的影响。在农忙来临前，做好地材的库存
工作，以及稳定施工队伍，确保施工力量。
十一、其他保证工期措施
加强与建设单位、设计单位、地方交通部门联系，取得施工许可和帮
助，对可能影响施工进度的因素及时采取预防措施。施工过程中一旦出现
实际工期与计划工期拖延时，立即增加投入，将延误的工期抢回来。
现场指挥人员要充分进行现场调查，发现问题及时处理并上报，协调
调度做好作业程序和进度，采取不均衡工期调配措施。确保施工不出现施
工侵限、道路堵塞等现象，禁止违章指挥、违章作业，确保施工现场文明、
安全、优质、有条不紊地作业，为保证工期提供一个良好的内部环境。
十二、提前工期的措施
为防止施工过程中偶然因素的出现而影响到总工期目标的实现，施工
中应采取措施，确保施工进度计划顺利实现并尽量有一些富余。
按照施工计划工期倒排，采取合理调整劳动力、机械设备、备足工程
材料等措施，同时做好各作业队之间的施工协调及工程任务衔接。根据工
程任务的需要组织加班作业。
有计划地增加资金投入，调节工程款使用安排，满足进度需要，确保
工期目标的实现。为提前工期加大的工程款投入由我单位承担。
在施工组织上，重点项目采取同步平行作业，只有不影响总工期的次
要项目才采取流水作业法。
如果业主要求提前完工，我方积极配合业主，调整施工力量与部署，
重新安排施工进度，增加劳力和施工机械的投入，保证按照业主要求的工
期完工。
十三、赶工措施
在施工过程中因线路开通计划的调整或其它原因需要提前工期，或因
其他原因造成工期滞后，出现赶工，我单位将全力以赴，确保工程按期完
工，为此制定以下赶工的具体措施：
- 319 -
标
按照新的工期要求及时制定新的施工进度计划，工期倒排，并保留适
当的富余时间，以防施工过程中偶然因素的影响，按照新的施工计划及时
增加劳动力，确保满足施工生产的要求。
根据新的施工计划，及时调配新增机械设备上场，同时做好各作业队
之间的施工协调及工程任务衔接。根据工程任务的需要组织加班作业。
加强全体参建员工的思想意识教育，及时召开动员大会，使每个员工
意识到形势的紧迫性。开展诸如“人人争先进，事事争上游”、“我是中
央企业，我要做的更好”等主题教育活动，提高全体员工的责任感和使命
感。紧抓有利时机，采取有效措施，掀起大干高潮。
有计划地增加资金投入，确保工期目标的实现。
十四、工期应急预案
当出现突发事件，自然因素影响工期时（如遇到考古、征地拆迁、变
更设计、塌方、洪水、火灾和疫情等），本投标人将积极与建设单位密切联
系，同时加强内部各成员单位的沟通，调整施工进度计划及增加人、财、
物、机的投入，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。
当出现人为突发事件影响工期时（如地方纠纷、劳务纠纷等），本投
标人除依靠地方政府及建设单位的大力支持外，也积极主动进行联系和协
商，密切路地关系。对因机械不足、资金不足影响工期的问题，本投标人
有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运作，决不因此影响工期。
十五、未达工期要求的受罚条款
我公司承诺，未达工期除按照铁路总公司现行铁路建设项目考核办法
处理外，还将支付建设单位规定的逾期竣工违约金。
- 320 -
标
第十二章投资控制措施
随着国家投资结构的调整，全国铁路建设市场竞争愈演愈激烈，全行
业进入了微利时代。因此，要想立足于铁路建设行业，关键在于如何把项
目投资控制降低到最满意的程度。投资控制关键在于搞好事前计划，事中
控制，事后分析。
一、事前计划准备
在项目开工前，项目经理部应做好前期准备工作，选定先进的施工
方案，选好合理的材料商和供应商，制定每期的投资管理计划，做到心中
有数。
（一）制定先进可行的施工方案组织措施
施工方案主要包括四个内容：施工方法的确定、施工机器、工具的选
择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，
所需机器、工具也不同。因此，施工方案的优化选择是施工企业降低投资
的主要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的
规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，
互相比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组
织措施计划，列入施工组织设计之中。为保证技术组织措施计划的落实并
取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成
落实技术组织措施的一条龙。
（二）组织签订合理的作业队合同与材料合同
作业队合同及材料合同应通过公开招标投标的方式，由公司组织经营、
工程、材料和财务部门有关人员与项目经理一道，就合同价格和合同条款
进行协商讨论，经过双方反复磋商，最后由项目经理签订正式作业队合同
和材料合同。招标投标工作应本着公平公正的原则进行，招标书要求密封，
评标工作由招标领导小组全体成员参加，不搞一人说了算，并且必须有层
层审批手续。同时，还应建立作业队和材料商的档案，以选择最合理的作
- 321 -
标
业队与材料商，从而达到控制支出的目的。
（三）做好项目成本计划
成本计划是项目实施之前投资控制所做的成本管理准备活动，是项目
管理系统运行的基础和先决条件，是根据内部合同确定的投资控制目标。
应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况，按施工进度计划，确定每
个项目月、季成本计划和项目总成本计划，作为控制施工过程生产成本的
依据，使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度，都能事
前清楚知道自己的投资控制，以便采取相应手段控制投资。
二、事中实施控制
在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照投资计划进行实
施和控制，包括对生产资料费的控制，人工消耗的控制和现场管理费用等
内容。
（一）材料投资控制
1.推行三级收料及限额领料
在工程建设中，材料占整个工程成本的比重最大，一般可达 70%左
右，而且有较大的节约潜力，往往在其他成本出现亏损时，要靠材料的节
约来弥补。因此，材料投资控制的节约，也是投资控制的关键。组成工程
成本的材料包括主要材料和辅助材料，主要材料是构成工程的主要材料，
如：钢材、木材、水泥等，辅助材料是完成工程所必须的手段材料，如：
氧、乙炔气、锯、砂轮片等。对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加
合理损耗的办法与作业队结算，节约时给予奖励，超出时由作业队自行承
担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材
料，减少了浪费损失。
推行限额发料，首先要合理确定应发数量，这种数量的确定可以是以
国家或地区定额管理部门测定的数据为准，也可以是施工作业与项目定额
员共同测算并经双方确认的数据。其次是要推行三级收料。三级收料是限
- 322 -
标
额发料的一个重要环节，是施工作业队对项目经理部采购材料的数量给予
确认的过程。所谓三级收料，就是首先由收料员清点数量，记录签字，其
次是材料部门的收料员清点数量，验收登记，再由施工作业队清点并确认，
如发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。应发数量及实发数量确定后，
施工作业队施工完毕，对其实际使用数量再次确认后，即可实行奖罚兑现。
通过限额发料、三级收料的办法不仅控制了收发料中的"缺斤短两"的
现象，而且使材料得到更合理有效的利用。
2.组织材料合理进出场
一个项目往往有上百种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重
要。首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场
时间。因为如果进场太早，就会早付款给材料商，还可能增加二次搬运费，
有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，需重新订货，增加投资；
若材料进场太晚，不但影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。其
次应把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。材料的损耗由于品种、
数量、铺设的位置不同，其损耗也不一样。为了降低损耗，项目经理应组
织工程师和造价工程师，根据现场实际情况与作业队确定一个合理损耗率，
由其包干使用，节约双方分成，超额扣工程款，这样让每一个作业队或施
工人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，控制了整个工程的材料投资成
本。
（二）现场管理费投资控制
施工项目现场管理费包括临时设施费和现场经费两项内容，此两项费
用的收益是根据项目施工任务而核定的。但是，它的支出却并不与项目工
程量的大小成正比变化，它的支出主要由项目经理部自己来支配。铁路建
设工程生产工期长，其临时设施的支出是一个不小的数字，一般来说应本
着经济适用的原则布置，同时应该是易于拆迁的临时建筑，最好是可以周
- 323 -
标
转使用的成品或半成品。制定大型临时设施及辅助工程方案，充分进行施
工组织调查，尽量考虑永临结合。对于现场经费的投资管理，应抓好如下
工作：一是人员的精简；二是工程程序及工程质量的管理；三是建立 QC
小组，促进管理水平不断提高，减少管理费用支出。
（三）制度建设
不断完善投资控制各项机制，为全过程、全方位控制投资提供有力的
制度保障。
（四）财务管理
健全财务内控制度，重视资金风险的防范，有效保证资金安全，严格
按照验工计价拨款，坚决杜绝乱开户头、乱开支、乱借款、乱担保等现象。
认真执行全面预算管理，大力压缩非生产性开支。
三、事后分析总结
事后分析是下一个循环周期事前科学预测的开始，是成本控制工作的
继续。在坚持每月每季度综合分析的基础上，采取回头看的方法，及时检
查、分析、修正、补充，以达到投资控制的目标。
根据项目经理部制定的考核制度：对成本管理责任部室、相关部室、
责任人员、相关人员及施工作业队进行考核，考核的重点是完成工作量、
材料、人工费及机械使用费四大指标，根据考核结果决定奖罚和任免，体
现奖优罚劣的原则。
及时进行竣工总成本结算：工程完工后，项目经理部将转向新的项目，
应组织有关人员及时清理现场的剩余材料和机械，辞退不需要的人员，支
付应付的费用，以防止工程竣工后，继续发生包括管理费在内的各种费用。
同时由于参加施工人员的调离，各种成本资料容易丢失，因此，应根据施
工过程中的成本核算情况，做好竣工总成本的结算，并根据其结果，评价
项目的投资控制工作，总结其得与失，及时对项目经理及有关人员进行奖
罚。
- 324 -
标
第十三章施工环保、水土保护目标及措施
第一节环境保护、水土保护目标
一、环保、水保目标
工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理
和科技进步，优化施工方案，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响
的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
二、环保、水保具体要求
认真执行《环境保护法》、
《环境噪声污染防治法》、
《水污染防治法》、
《水土保持法》、《大气污染防治法》、《森林法》等有关法律规定。
施工过程中应有完善的环境保护、水土保持措施，确保工程所处环境
不受污染和破坏，要本着“三同时”的原则与工程同步实施。
采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其他原因
造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍。
减少施工引起的扬尘；工程建筑垃圾、生活垃圾按规定排放、处理。
施工垃圾运至指定地点。
施工完毕后取弃土场及时平整，并做必要的防护，避免水土流失。
施工临时场地、便道使用完毕后恢复原状。
第二节环境保护、水土保护保证及管理体系
一、环境保护、水土保护组织机构
建立专职的环境保护组织机构。项目经理部、队成立环境保护领导小
组，分工负责环境保护工作，项目经理、队长是环保工作的第一负责人，
工班设环保员。
项目经理部安质环保部为日常的管理机构，建立“三级”检查落实制
度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。
环保、水保护组织机构见图 6-13-2-1。
二、环保、水保保证体系
建立健全环境保护保证体系，制定全面而系统的环境与生态保护的管
- 325 -
标
理办法和措施。
符合国家、铁道部、建设单位及地方政府有关环境保护、水土保持的标
准，坚持施工过程中对环保工作的持续监督检查。
政府环保部门
反馈信息监督管理
国家有关法规
环保协议
签订责任状项目经理部环保措施、制度

环保责任人
按施工作业
签订责任状施工队落实措施、制度
环保责任人
按工序分解措施
签订责任状工班
环保员
图 6-13-2-1 环保、水保组织机构图
环保、水保保证体系见图 6-13-2-2。
三、环境保护、水土保护管理体系
依据《环境管理体系-规范及使用指南》(GB/T24001:2004)(ISO14001：
《环境管理-术语》(GB/T24050:2004)、
2004)、《环境管理体系-原则、体系和
- 326 -
标
支持技术通用指南》(GB/T24004:2004)、《环境管理体系审核指南》(GB/
T19011:2003)，结合本标段实际特点，加强施工期生态环境保护管理，建
立高效、务实的环境保护管理体系，制订相应的生态环境保护管理办法，
并保证在工程施工中持续有效运行。
- 327 -
标
国家法律
法
全员学法、知法、懂法、
律增强环保意识
法律教育
保
证
地方规定
思想过硬，环保意识强
思
提高全员环保发挥党团及工会作风过硬，个人素质高
想
意识组织作用
保
证队伍团结稳定
建设文明作业队伍
组
织项目经理部环保各施工队环
施工队环保员
保领导小组保领导小组
环
境证
保
护
保
证制
体度
系保环保措施各种保证制度
证
经
济实行环保责任制奖罚分明
保
证
明确各级责任制
图 6-13-2-2 环保、水保保证体系图
- 328 -
标
环保、水保管理体系见图 6-13-2-3。
环境保护管理体系
1. 适用范围
2. 引用标准
3. 术语和定义
4. 环境管理体系要素
4.1 总要求
4.2 环境方针
4.3.1 环境因素的分析
4.3 规划 ( 策划 ) 4.3.2 法律与其他要求
4.3.3 目标、指标和方案的制定
4.4.1 资源、职业和权限
4.4.2 人员的培训、意识和能力
4.4.3 与员工和相关方的信息交流
4.4 实施与运行
4.4.4 有关文件的准备
4.4.5 文件和资料控制
4.4.6 运行控制
4.5.1 监视和测量
4.5 检查与纠正措施 4.5.2 合规性评价
4.5.3 不符合、纠正与预防措施
4.5.4 记录控制
4.5.5 定期审核
- 329 -
标
图 6-13-2-3 环保、水保管理体系图
主动接受省、市林业部门等主管单位的监督管理。聘请自然保护区方
面的专家，对工程施工人员和管理人员进行培训，加强施工期生态环境保
护知识普及和宣传活动。委托有关专业单位按照施工期生态环境监测计划
进行生态环境监测，落实施工期污染控制与生态环境保护措施，建立完善
的监测结果报告制度。
第三节环保、水土保持措施
一、环境保护措施
临时工程按照设计统一规划、建设单位要求和施工环保的要求进行实
施。施工作业活动严格控制在设计核准的用地界限和工程监理批准的临时
用地范围内开展，绝不随意开挖、碾压界外土地。工程施工完毕后，对原
有植被进行恢复。
对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树
木时应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。对可移植保
护的，尽力采取措施进行保护性移植。
合理设置弃土场，并适当集中。沿河地段要先挡后弃，严禁弃土进入
地表水体。工程建设要尽量减少永久性占地，特别是林地和耕地。
在居民集中居住区和靠近学校、医院等环境敏感区，严格控制噪声大
的施工作业，选用低噪音的施工机械、设备和工艺。振动较大的固定机械
设备加装减振机座、同时加强各类施工设备的维护和保养，保持良好运转，
降低噪音。合理安排作业时间，必要时采取隔声罩等临时隔音措施，车辆
途经这些地区时应减速慢行，不鸣喇叭。
严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、
同时投入使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后，按规定程序申请
环保设施竣工验收。
施工中采取措施防止燃料、废油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质
- 330 -
标
对河流、池塘和水库的污染，防止扬尘、有害气体对大气的污染，防止噪
声对环境的污染。
为减少施工作业产生的扬尘，对人口稠密地区的施工场地、施工道路
进行洒水或采取其他措施抑尘。
易于引起粉尘发生的细料或松散料进行遮盖或适当洒水湿润。运输时
用帆布、棚套及类似遮盖物覆盖。
施工期间工程破坏植被的数量严格控制，除了不可避免的工程占地砍
伐外，严禁发生其它形式的人为破坏。尽量保护铁路用地范围之外的现有
林草植被。若因修临时工程破坏了现有植被，在拆除临时工程时予以恢复。
落实环境卫生“门前三包”责任制，保持施作业队和生活区的环境卫
生。控制施工现场的落土垃圾，并派专人负责保洁工作，做到沿线清洁卫
生，文明施工。施工废弃物按类别分别存放并尽可能回收，不能回收的废
弃物均应按批准的方法运往批准的地点处理，严禁倒入河道和农田。
冲洗集料污水、钻孔泥浆污水等含有悬浮物的施工污水，采取过滤、
沉淀等处理措施，做到达标排放。
施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水
体，不在营地附近形成新的积水洼地，禁止将生活污水不经处理直接排入
河流和渠道。
污水及泥浆处理采用多级沉淀池过滤沉淀，处理的工艺流程为：污水
→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入河道。
钻孔桩施工时按施工设计设置泥浆沉淀池，沉淀后的泥浆排放于指定
位置，废水处理达标后排放，严禁将泥浆直接排入河中、附近农田。为使
泥浆循环利用和环保，采用专用泥浆处理系统对泥浆进行多级处理(一般
为 2～4 级)，其过程为：粗滤→化学处理→旋流器分离→压滤，废弃的劣
浆经压滤工艺脱水变成泥饼和水后，泥饼才能外运，而水则重复使用。
对电焊弧光的防护，除扩大工厂预制化程度外，施工地点的焊接采用
- 331 -
标
围护结构阻挡电弧光，以减少对环境和人身的伤害。
施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放应严格管理，
防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
各类施工机械、设备应使用清洁燃料，保证其尾气达标排放；防止严
重漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，
对含油污水进行隔油处理后再行排放。
施工中产生的废弃土、砂、石料等，在施工期间和施工结束以后及时
清理，统一收集，妥善处理，以减少对环境的污染，防止对河道、溪流造
成淤积。
二、水土保持措施
水土保持的原则:重规划、少占地、少开挖，多利用、少弃碴、快恢复，
严管理、少流失。
遵守国家和省有关水土保持的规定，采取必要的措施防止施工中的燃
料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污
染。
土石方工程尽量安排在非雨季施工；开挖或填筑的土质边坡应及时采
取工程或植物防护措施，防止雨水冲刷造成水土流失。
不得破坏、占压、干扰河道、水道及既有灌溉、排水系统。必须占压的，
应首先征求主管部门同意，并采取必要的防护、替代措施。防止工程施工
中开挖的土石材料对河流水道灌渠等排水系统产生淤积或堵塞。
土场选址依据设计文件规划或地方有关部门协商，结合当地土地利用
规划，并对弃砟场进行安全评估，做到万无一失。弃砟场一般选择在坡度
较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处，避开大面积汇水地带的滞留谷地，
并避免下游有重要设施或集中居民点。
在河床内施工、采取沙砾材料，应遵守《中华人民共和国河道管理条
例》、《中华人民共和国水法》中的有关规定，同时防止对河流状态造成改
- 332 -
标
变，防止弃土淤积河床、污染河流水质。
桩基施工，特别是钻孔过程中会有大量的泥浆水排放，为防止污染水
源，破坏环境。钻孔过程中的泥浆水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排
放，严禁乱流乱淌。余土及废弃物等，严禁直接排入河中或遗弃于河床，
应在工程完工时进行清理，集中置于弃土场。
施工便道分临时和长久，凡临时使用的施工完成后尽快恢复，施工后
当地继续使用的应做好挡护工程。
第四节临时工程复垦方案
一、临时用地复垦方案
（一）复垦目标
临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况；恢
复原有功能，与周围地形地貌相符。满足复耕要求后，通知土地管理部门
会同有关行业管理部门验收，并交付使用。
（二）复垦方案
1.大临用地
对于施工便道的复垦主要结合当地的交通需求来进行复垦，如在未建
设施工便道前的道路能满足本地的交通要求，应尽量恢复原来的道路原状，
在恢复原状的基础上，在表面尽量回填种植土，厚度约 60～70cm，在山
坡比较陡或者容易产生滑坡的地方还必须设置边坡的防护措施，而且还必
须考虑到山洪的排洪措施。
对于弃土场，我们应该首先考虑的是防护，在弃土前，我们要先做好
防护，以保证弃土后不影响当地的农业与环境保护，而且根据水系修筑相
应的排水设施，当复垦时，应在表面回填种植土至 60～70cm，并种上植
被。以防止水土的流失，并与当地的自然环境保护相协调。
2.其他临时用地
（1）生产、生活及办公房屋
- 333 -
标
在驻地施工前清除的表土，将按制定的“地表耕植层保护措施”集中
到一个特定的地方存放，驻地拆除后，将表土恢复保证土地的利用。
（2）钢筋加工厂
对于钢筋加工场的复垦，应与当地土地部门确定其今后用途，如果其
用途与钢筋加工场性质差不多，应给其留下，免得恢复以后还得重建，但
是如果必须恢复原状的情况下，我们必须用机械把原来附着在地面的混凝
土清理完毕，还应回填种植土，以保证其原始用途，还应充分考虑到其防
洪排水的设施，且防洪排水的设施必须与周边的自然水系相结合。
二、临时用地复垦体系
建立健全土地复垦体系，制定全面而系统的土地复垦管理办法和措施，
符合国家、铁路总公司、建设单位及地方政府有关土地复垦的标准，对施
工用地范围内的场地及时恢复，进行植草种树。
三、土地复垦保证措施
（一）管理措施
我公司在土地租用期间严格执行《土地复垦规定》，按照“统一规划、
源头控制、防复结合”的原则，预防对土地资源造成不必要的破坏。对此，
我公司成立了土地复垦工作小组，组长：项目经理，副组长：项目副经理、
总工程师，成员：各部室负责人及各队队长，确保技术、机械、人力、资金
各项资源全面到位。
（二）地表耕植层保护措施
坚决贯彻业主及上级有关部门相关文件指示精神，对所租用的农业用
地，在建设临时设施前，按要求对所有农用地的地表至下 30cm 范围内的
耕植土进行提前清表挖取，并指定专门区域堆积存放。耕植土堆放场地四
周采取修筑挡墙，沿挡墙下修砌排水沟，以防止耕植土流失；堆积土的坡
面采取种植草皮或覆盖彩条布等手段，防止旱季大风时节，风力吹散；加
强对定点堆放耕植土的检查和监控，并做好相关检查、监控与问题整改记
录。
- 334 -
标
（三）节约用地保证措施
编制技术先进、经济合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化
组合，人力、物资、设备各种资源精打细算，做到有标准、有目标。优化施
工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机械费用。临时设施尽可能做到
一房多用，减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临时设施费用降下
来，部分临时设施租用民房以降低费用。
（四）预防土地破坏及环境保护保证措施
向业主提出用地申请，经批准后进入现场施工；按照设计统一规划，
严格在设计核准的用地界范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压
界外土地。
临时用地区域内，设置隔离网、界线桩等标志，避免干扰临近地区。
选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；生产区和生活区种植树木花
草进行绿化，美化施工环境。
临时工程的设置优先考虑永临结合、合理布置，综合利用，尽量减少
占用数量。
临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近
形成新的积水洼地或负地形。
对生产场地采取硬化排水、采取降尘、防尘措施，建立生产、生活垃圾
集料池、沉淀池。设立专职环保工程师，采取专人管理，专用车辆输送。所
有废水、废物排入指定允许地点。
施工便道充分利用既有道路。便道宽度严格按设计要求控制，做到既
能保证施工需要，又少占土地，少破坏植被。
对施工人员加强保护自然资源的教育。
施工机械维修产生的含油废水、施工驻地住宿产生的生活污水经生化
处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在附近形成新的积水洼
地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标
- 335 -
标
后排放，不污染周围水环境。
在施工时，对天然排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临
时水渠、水沟、水管等。
冲洗沉淀池中的废碴、建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾，处理方
案为：集中弃往指定的弃碴场。
工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施
工过程中经常洒水，防止扬尘对周边农作物的影响。
施工中，要争取景区或水域管理部门的配合并严格按照制的环境保护
措施实施，确实保证不污染周围环境。
（五）质量保证措施
我公司严格执行《土地复垦规定》，依靠科技，合理配置资源，开展
标准化作业,加强管理，细化措施，安排专人，全程监控，责任到人，奖
罚分明,勤检查，保证复垦工作保质保量完成。
（六）安全保证措施
我公司施工坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和坚持“管生产
必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，
建立健全安全管理组织机构和安全生产管理制度，施工技术交底时编制安
全交底，配备专职安全员，有组织、有领导地开展安全生产活动。建立、健
全安全保证体系，并严格管理实施，保证施工安全。
（七）其他保证措施
临时工程必须按照设计统一规划、建设单位要求和施工环保的要求进
行实施。施工作业活动严格控制在设计核准的用地界限和经有关部门批准
的临时用地范围内开展，绝不随意开挖、碾压界外土地。工程施工完毕后，
对原有植被进行恢复。
施工过程中，在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的树木及农
田，做到三清（谁做谁清，随做随清，工完场清）。
- 336 -
标
工程竣工后及时清理施工现场和建筑垃圾，拆除临时工棚等建筑物，
不留污染，所占用地恢复原状。
对施工时占用的一般场地，工后进行平整，做好排水设施。
对施工时破坏的既有道路等设施，工后按同等标准恢复成原状。
对施工时侵占的河道，工后将临时工程拆除，对河道进行疏通。
对施工时侵占的林业用地和破坏的花草树木，工后及时做好用地恢复，
按同等规格、同等数量进行重新种植。
- 337 -
标
第十四章文明施工、文物保护措施
第一节文明施工目标及保证措施
一、文明施工目标
严格按照铁路总公司有关文明施工要求组织施工，通过郑西客专公司
“标准化项目部”和“标准化工地”验收。
二、文明施工的保证措施
（一）加强领导、完善管理制度
项目经理为文明施工的第一责任人，项目经理任组长，项目副经理及
总工程师任副组长，由各部室负责人及各施工队队长任成员的文明施工管
理组织机构，成立文明施工办公室，安质环保部部长任办公室主任，负责
文明施工管理的日常工作，在施工队和班组成立文明施工小组，由队长、
工班长负责本级单位文明施工的具体落实工作。
认真贯彻执行原铁道部《建设工程施工现场管理规定》及“建设单位
负责，施工单位实施，地方政府监督”的文明施工原则；由建设单位项目
管理组牵头，建立三方共同参与的文明施工管理小组，负责日常管理协调
工作。认真做好施工区域内的文明施工。工程开工前与建设单位签订《文明
施工责任协议书》，明确在文明施工和文明施工管理中的各自职责。
（二）施工现场场地文明施工措施
开工前完成施工现场平面布置图的设计，施工中按平面布置图实施，
施工现场内所有物品，严格按图定位。同时根据工程进展，适时对施工现
场进行整理和整顿，或进行必要的调整。
工程施工在设计指定并批准的施工场地内进行。需临时租用施工场地
和临时占用道路的，依法办理报批手续，先批后用。
各主要进出口设安全文明施工图牌和施工铭牌，以及施工现场卫生包
干图，安全生产纪律牌，防火须知牌，安全生产无重大事故日记数牌，工
地主要管理人员及监督电话号码牌。标语位置合理，字迹端正，线条清晰。
并及时检查修复。
- 338 -
标
（三）临时设施管理措施
临时生产和生活设施的布置，应便于组织生产和方便生活，尽量少占
地，临时设施需符合消防安全和工地卫生的规定，一般不得占据在建工程
位置。生活区与施工区要有明确划分。
临时便道：主要施工场区和临时施工运输便道及道路采用混凝土或泥
结碎石路面。施工中派专人负责运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积
水，应保持平顺畅通。气候干燥时经常洒水养护，防止扬尘。
临时房屋：临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，面积
满足项目经理部办公和施工人员居住需要，通风采光良好，修建前应报当
地消防及有关部门审批同意。
临时排水：施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，以利排
水。排水沟截面满足流量需要，排水沟用砖砌，流水面用水泥砂浆抹面，
排水经处理后排至污水管道，防止泥浆、污水、废水外流。
临时供电：临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源线、总
配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和
导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措
施和电气防火措施。现场所有用电事宜均由专业电工统一安排，各照明线、
动力线分开，做到灯明线顺，无私接乱拉现象。
现场建筑材料要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放，
堆码整齐，做到一条线、一头齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵
占场内道路和安全防护措施，对废料及时清理出施工场地。
队伍驻地大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设
单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、施工及监理负责人姓名。
现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制
度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
（四）施工秩序管理措施
- 339 -
标
工程项目开工前，项目经理部根据施工承包合同的要求及在投标时的
承诺，编制实施性施工组织设计，经监理部门批准后认真组织实施，重大
变更需征得建设、设计与监理等单位同意。
工程开工实行开工报告制度，项目开工前，提出开工报告，经相关部
门批准后执行。各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，批准后执
行。各分项工程开工，实行内部审核制度。
施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工进程全面控制。指
定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问
题，加以调整、实施调度，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定
计划有序进行。
认真实施检验批、分项、分部、单位工程的检验验收，未进行检查验收
和检验评定的工序或经验收为不合格的工序，按规定进行处置。处置结果
应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。
认真贯彻实施隐蔽工程签证制度，各道工序自检合格后报驻地监理检
查签证，未经检查签证同意或检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。
对“关键工序”、“特殊工种”施工时，落实拟定的措施并加强控制，质
检工程师要跟班监督、检查、指导，否则不允许施工。
认真按上级主管部门和监理部门的有关技术法规和规章制度组织施工，
杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。
（五）施工队伍管理措施
所有施工人员办理暂住证，服从当地管理，严禁三无盲流人员窜入，
同时做好防盗工作。项目经理部及施工队领导要及时掌握职工的思想动态，
定期组织学习，树立职工热爱本职工作，安心工地施工的主人翁思想。严
防打架斗殴，酗酒闹事的事件发生。
经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现
隐患立即向该工点作业队发出“隐患整改通知书”，限期整改，并督促解
- 340 -
标
决。
加强对施工队伍的管理，项目经理部综合办公室安排专人负责进行法
制、规章制度、消防知识教育。对参加施工人员要进行审查、登记造册、申报
临时户口、方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，
防止流窜犯、逃犯等混入作业队伍。
第二节文物保护目标及保证措施
一、文物保护目标
严格执行《文物保护管理办法》等有关要求；严格执行设计文件及批
准的施工组织设计组织施工，将文物保护措施落实到施工全过程，自觉接
受并积极配合国家及地方文物保护行政主管部门的监督检查。
二、文物保护措施
遵守国家和省有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规，采
取必要的措施防止施工过程中对文物的破坏或造成文物的流失等。
组织所有施工、管理人员学习文物保护的有关法律、法规，加强对施
工人员的教育、管理，树立文物保护的观念，提高对文物保护的认识。
开工前要有针对性的制定文物保护措施和文物保护预案，建立建全文
物保护制度，把文物保护措施落实到各队和每个工班及文物保护责任人，
签订文物责任状，实行奖罚制度。
施工单位在文物保护区或建设控制带施工时，要制定详细的施工方案，
在施工现场作出标志说明，并安排专人负责现场管理。
施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，应立即停止施工，采取
必要的措施保护好现场，并立即报告当地文物行政部门，同时通知监理单
位和业主。不得移动和收藏，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后
方可继续施工。
土石方工程以及其他需要取土、弃土时，对现有的或规划的保护文物
遗址，承包人应采取避让的原则进行地点的选择。
- 341 -
标
第十五章职业健康目标及保障措施
第一节职业健康安全目标
注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发
生。加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。
第二节职业健康安全保证及管理体系
一、职业健康安全问题及其解决的途径
（一）人的不安全行为
从人的心理学和行为学方面研究解决，可通过培训和提高人的安全意
识和行为能力，以保证人的可靠性。
（二）物的不安全状态
从研究安全技术，采取安全措施来解决，可通过各种有效的安全技术
系统保证安全设施的可靠性。
（三）组织管理不力
用系统论的理论和方法，研究生产组织如何建立职业健康安全系统化、
标准化的管理体系，实行全员、全过程、全方位、以预防为主的整体管理。
二、职业健康安全保证体系
依据 GB/T28001：2011 职业健康安全管理体系标准，结合本项目实
际，建立健全职业健康安全保证体系，并从思想上、组织上、制度上和经
济上制定相应措施和办法，确保职业健康安全目标的实现。
职业健康安全保证体系见图 6-15-2-1。
三、职业健康安全管理体系
依据《职业健康安全管理体系 - 规范》（ GB/T28001 ： 2011 ）
（OHSAS18001：2007）管理体系标准，结合本项目工程实际特点，建立
本项目的职业健康安全管理体系，并保证在工程施工中持续有效运行。
职业健康安全管理体系见图 6-15-2-2。
第三节职业健康安全保护措施
一、组织管理措施
严格执行国家关于“以人为本，加强职业健康安全保障，改善劳动条
- 342 -
标
件”的规定，贯彻“预防为主”的劳动卫生工作方针，积极改善劳动条件，
减少或消除职业危害，预防职业病的发生。
- 343 -
标
职业健康安全保证体系
思想保证组织保证制度保证经济保证
安全教育职业健康领导小组安全制度包保责任制
安质环保部门
卫生所
安安安安安安奖罚分明
全全全全全全
法形技管责教
规势术理任育
队安全环保室
教教培制制制
育育训经济兑现
度度度
工班
实现职业健康安全目标
- 344 -
标
图 6-15-2-1 职业健康安全保证体系图
- 345 -
标
1. 适用范围
2. 引用标准
3. 术语和定义
职 4.1 总要求
业
健 4.2 职业健康安全方针
康
安
4.3.1 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划
全
管
4.3 规划 ( 策划 ) 4.3.2 法规和其他要求
理
体
4.3.3 职业健康安全目标的建立
系 4.
职 4.3.4 职业健康安全管理方案的制定
业
健 4.4.1 结构与职责
康
安 4.4.2 人员的培训、意识和能力
全
管 4.4.3 与员工和相关方的协商与沟通
理
4.4 实施与运行
体 4.4.4 有关文件的准备
系
要 4.4.5 文件和资料控制
素
4.4.6 运行控制
4.5.1 绩效测量和监视
4.5.2 事故、事件、不符合的纠正和预防措施
4.5 检查与纠正措施
4.5.3 记录和记录管理
4.5.4 定期审核
- 346 -
标
图 6-15-2-2 职业健康安全管理体系图
项目经理部设立卫生所，成立以项目经理为组长的劳动卫生保障领导
小组，负责整个项目的劳动卫生保障工作，着重从施工人员的安全防护与
卫生保健等方面加强落实。
劳动卫生保障组织机构见图 6-15-3-1。
项目经理部劳动卫生保障领导小组
领
组长：项目经理导
组
副组长：项目副经理副组长：卫生所所长
队
专职劳动卫生检查员各作业架子队长
工
涉及施工作业活动区域内所有工班兼职劳动卫生保障员班
图 6-15-3-1 劳动卫生保障组织机构图
劳动卫生保障管理人员必须具备必要的劳动卫生保障专业知识和相应
的工作经验，其待遇不低于同等生产管理人员。
遵守国家有关劳动卫生法规、标准，接受卫生部门的劳动卫生监督。
在劳动用工合同中，有劳动保护和劳动卫生条件的内容。禁止签订发生伤
亡事故由职工自行负责的合同条款。
项目经理部按规定从现场经费中按一定比例提取职业健康安全保障技
术措施费用，建立劳动卫生基金，专款专用。
项目经理部根据工程实际情况，提前对职业危险源进行识别对危险源
可能导致的危险因素进行分析，识别的范围包括：与生产过程有关的生产
性有害因素，与劳动过程有关的生产性有害因素，与劳动环境有关的生产
性有害因素，与日常生活有关的有害因素。
- 347 -
标
二、劳动保护措施
（一）重视劳动保护工作
施工中，加强行政管理，搞好劳动保护工作。建立工作时间的限制和
休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康。
采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者安
全和健康。合理组织劳动力，严格按照劳动定额设计组织施工。
（二）劳动保护用品配备
视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生的要求，合理配
备足够、齐全的劳保防护用品。
选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、
面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。
选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的
生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前进行质量检查，不合格
的及时更换。
（三）正确使用劳动保护用品
建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须接
受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确，是否
穿戴足够防护用品。
按规定正确使用防护用品，熟悉、掌握防护用品的使用方法，上岗前
必须按规定穿戴，正确发挥防护用品的作用，避免或减少伤害事故的发生。
（四）完善劳动安全卫生设施
施工现场由于机械震动多，噪声大，在水泥装卸、搅拌及电焊中，工
人常接触、吸入大量粉尘，易引起矽肺、职业性皮肤病、职业性耳聋、震动
病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。
正确使用防护用品，在有毒或粉尘多的地方，作业人员要戴防毒、防
尘口罩。
- 348 -
标
改变施工工艺，减少生产性粉尘。采用无噪声或低噪声的工艺和设备
替代高噪声的工艺和设备，解决施工过程中产生的噪声污染问题。
改善作业环境，对产生有毒气体和粉尘的场所，设置除尘设备及消毒
设施，增加通风换气装置和采光照明设施。
取消和减少手持震动机械，操作时使用防震垫、防震手套。
电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用的防护用品。
在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在坑、洞、沟等设置
防护装置。在经常过往的地点，设置通道、便桥，安装防护设施和照明设
施。
机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动
和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱
和防护网等。
（五）降低劳动强度
据国家规定，每人每日工作时间不超过８小时。施工作业尽量采取机
械化，体力劳动强度保持在中等强度以下。如必须从事强度较大的体力劳
动，则缩短一次持续劳动时间，增加劳动休息的交替次数。
（六）实行劳逸结合
施工现场由于工序施工、工作条件及特殊性需要，工作日不受固定工
作时间限制，采用无定时工作日工作。因此要合理安排职工的工作时间和
休息时间，做到有劳有逸，劳逸结合。
加强施工生产的计划性，根据本施工组织方案，制定更加合理的劳动
组织，充分利用工作时间，提高工作效率。如工序需要延长工作时间，采
取部分职工轮岗休息方式。严格控制加班加点，避免长时间延长工作时间。
让职工经过必要、充分的休息，再进行更好地工作。
（七）职业危害因素监测
对施工中可能产生粉尘、有害气体、噪音等职业危害因素的场所予以
- 349 -
标
监测，建立完整的监测技术档案，对作业场所的职业危害程度进行分级。
对作业场所有害物质的浓度或含量超过规定允许标准时，提出降低有害物
质的浓度或含量的技术方法、措施、方案，在治理过程中进行技术指导。使
施工作业场所的有害物质的浓度或含量始终处于允许范围和受控状态。
（八）定期体检
施工前对所有上场人员进行严格体检，并对施工人员建立健康档案，
实行全程动态健康监护。施工中每三个月统一组织进行一次工中体检，以
便尽早发现各类疾病患者，并严密监测各种传染病，及时采取预防、治疗
措施。每次体检按健康监护要求认真记录，以完成全程动态监护。
三、医疗卫生保护措施
配置常用和满足营救的药品、医疗器具，工地卫生所配备业务素质高、
数量充足的医务人员，项目经理部配备专职医生，工地医务室的医务人员
数量视工地实际情况而定。能进行现场急救包扎和治疗常见病。编印职工
健康手册，定期为施工人员进行体检。
与当地疾病控制中心联系定时检查传染病疫情状况，及时采取措施，
将疫情消灭在萌芽之中，杜绝传播。无工地医务室的工点，医务人员每周
最少两次到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。
根据生活区内人员情况，设置厕所及沐浴室。生活区内水沟应派专人
定时清理，确保畅通。厕所设有化粪池和冲洗设备，每天有人清扫。现场
及生活区内有充足开水供应，严禁饮用生水。
做好防暑降温工作，在高温下作业，除确保工地现场开水供应外，还
应因地制宜增加盐水及降温消暑饮用品。
工地调度要合理安排高温季节作业时间和作业项目，采取降温措施，
工会组织要按规定发放防暑降温用品，保护员工健康。
四、职业病防治措施
（一）作业人员防护措施
认真执行《职业病防治法》。建立开工前健康检查和开工后定期健康检
- 350 -
标
查制度。凡有职业禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业。
参建职工进入施工现场时，由项目经理部、作业队对本标段产生的职
业危害向职工通报，并进行个人防护知识教育，如墙报、黑板报、标语、会
议通报等。施工过程中经常性的开展劳动卫生知识、卫生法规的宣传教育。
施工时根据产生的职业危害因素，在现场设置职业病防治公告栏，并
设置有毒有害警示标识和中文警示标识。
施工中尽量采用有利于职业病防治和保护职工健康的新技术、新工艺、
新材料、新设备，从源头上控制职业病发病率。
在生产过程中产生职业危害的作业工种，建立定期监测制度和劳动卫
生档案。监测间隔时间和建档要求根据需要和可能制定。监测数据分别报
送工程所在地卫生监督机构和建设单位管理部门。
参建职工职业性健康检查、职业病诊断和职业病报告，按照现行《职
业病诊断管理办法》和《职业病报告办法》的规定执行。
保证职业危害工种人员有足够的劳动卫生防护装备，以及职业病预防
所需的各种预防药品和个人卫生用品、用具。
对在有噪声、强光、辅射、热的飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人，
分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等。
站在有水或液体地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋、橡胶手套
等。
对电气操作工人，应提供绝缘靴、绝缘手套等。
对经常在露天工作的工人，应提供防晒、防雨的用具。
（二）工作场所防护措施
临时便道及各施工区内粉尘浓度，应控制在地方政府规定的最高容许
浓度以下。
施工现场噪声不得超过最高分贝数。
加工车间设置饮水和洗手设备。
- 351 -
标
易燃易爆和有毒有害等危险作业场所将设置相应的防护设施、报警装
置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；
易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求。
有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场
所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，
提出改进意见并督促尽快落实，防止职业病的发生。
- 352 -
标
第十六章其他应说明的事项
第一节项目信息管理系统
一、信息管理系统总体要求
根据铁道部信函［2005］14 号“关于做好铁路建设项目管理信息系
统实施准备工作的通知”和铁计函［2005］341 号“关于加快铁路建设项
目管理信息系统建设的通知”的有关精神和业主要求，建立项目信息化管
理系统，包括对人员、设备、物资、进度、质量评价、设计图纸、合同、成本、
验工、办公管理等几个子系统。对每一个部位采用材料的厂家、批次、检验
人员、施工人员等多信息进行管理，实现可追溯性；对每个项目计划进度、
实际进度、资源配置实行网络化管理；对各类技术资料、往来信息实现档
案化管理。建立的信息网络覆盖各施工管区；建立视频电话会议系统；根
据重点工程监控需要，对本标段主要工程建立视频监控网络系统。做到实
时、实地、实况监控，实现远程办公，根据需要，最基本信息可以直接通
过网络传输给建设、监理等单位及有关领导。
二、信息管理系统方案及措施
项目经理部设置信息采集中心，同时在项目经理部设管理信息室，在
其他职能部门设立部门级项目兼职信息员，兼职信息员受部门领导和管理
信息室主任双重领导。
（一）信息管理的目标
保证及时接受建设单位、监理的指令，以便及时将建设单位、监理的
意图贯彻到项目中去。
及时了解气候气象信息，以合理安排项目施工；确保将项目的进度、
投资、质量、安全等情况及时收集传输给建设单位、监理，确保建设单位及
时了解工程施工静态、动态情况，为建设单位的正确决策提供实时信息。
保证项目各部门之间信息共享，使参加项目建设的所有人员熟悉项目
具体情况，使其所承担的任务完成的更好。
及时了解项目完成、物资供应情况，为资源分配等决策及时提供完整、
- 353 -
标
准确的信息；积累各种施工过程的记录、材料情况、试验情况等信息，及
时编定成册并制作电子版，为竣工资料的编制、归档提供基础。
（二）信息管理硬件、软件
购置市面主流硬件设备，购置建设单位指定的管理软件，确保信息流
畅通无阻。根据建设单位的统一指定编码办法建立编码体系，包括项目、
项目单位组织、投资控制、进度控制、质量控制、物资控制、设备控制等编码。
以建设单位的管理系统为核心，建立包含投资管理子系统、进度管理子系
统、质量管理子系统、物资管理子系统、设备管理子系统、档案管理子系统。
各子系统由项目经理部各部门在管理信息室的指导下进行维护、管理、使
用。
信息管理系统采用 2M-10M 通道宽带，VPN 网关设备转发速率大于
30Mbits/s、3DES 加密速率大于 2Mbits/s，设置防火墙，确保项目管理信息
系统数据的完整性和及时性，形成纵向信息网络，并配置终端设备。
（三）信息管理制度
定岗定责，按照建设单位有关要求，结合工程实际情况，制定本项目
信息管理实施细则，实行信息管理标准化。
每天的施工记录按建设单位要求，以建设单位指定电子文件形式，按
建设单位确认的通讯方式向建设单位和监理提交；按建设单位管理系统要
求，每周向建设单位报告工程进度数据、质量控制状况和问题。
（四）信息管理措施
1.信息采集
信息采集内容：反映工程现场施工情况的数码照片、数码录像；施工
图纸的电子化；工程施工方案图纸；设计变更图纸；电子文档签章；人力、
材料、机械设备、资金等资源统计；进度、投资等统计报表；安全质量保证
资料；天气气象资料；沉降观测数据分析；其他项目需要信息管理所需要
的资料。
- 354 -
标
采集手段和时效：采用绘制、填写、拍摄、扫描等手段，对工程项目信
息进行收集，对于静态消息要及时进行上报存储，对于动态消息要及时收
集上报，及时更新，保证信息的准确性和时效性。
2.信息加工整理
对各方面收集到的数据和信息进行鉴别、选择、核对、合并、排序、更新、
计算、汇总，生成不同形式的数据和信息，以提供给建设单位、监理及项
目经理部各类管理人员。
3.信息传递
使用网络平台传输、共享数据，在项目经理部内部通过数据库、
Intranet（局域网）实现数据的传送和共享；通过 Internet 与建设单位、监
理进行数据和信息的交流和共享，并使用传真、电话等作为辅助手段。
4.信息存储
处理后的项目信息按照统一编码、固定的格式进行存储，一般存储在
服务器，使用移动硬盘和光盘（刻录）进行安全备份。
第二节保护周围建（构）筑物、地下管线措施
基坑对周围构筑物、地下管线有影响时，根据具体情况，采用必要的
支护和改移措施，防止因开挖扰动造成周围地基开裂、不均匀下沉而导致
构筑物、地下管线失稳或破坏。
对施工范围内的各种管线，在施工准备期间应同建设单位、监理单位
和相关单位一起调查和复核，核实地下管线的位置、类型、规格、埋深并经
有关部门和单位确认，然后按设计要求进行拆迁、改移，对需要改移的管
道，应待改移部分修好连通后，再行拆除。
地下管线的改移或拆迁，保护必须征得管线主管单位的同意，并确认
方案，方案实施中应有主管部门人员现场指导。
当基坑距离地下管线较近但不需要改移时，地下管线应在基坑开挖前
- 355 -
标
或开挖过程中采取支护或其他可靠加固的方法进行妥善保护。
严格按照图纸所给的管线改移方案进行改移。改迁这些光电缆、管道
时，应首先征得专业和主管部门的同意后，并确保通信畅通，排水管道、
排污管等改移通水后，才可拆迁原有设施。
第三节夜间施工措施
在施工区域内设置足够的照明系统，最低照明度应符合规定，满足夜
间施工需要。
夜间施工时，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆行进路线，
并设立明显标志，防止相互干扰、碰撞。
夜间施工设立专职巡视、现场检查，派有关领导跟班作业、协调指挥，
遇特殊情况及时处理。
在居民居住地点进行夜间施工时，做好隔音措施，防止噪音扰民现象。
对无法隔音的施工项目，夜间 22 点以后停止施工。
合理安排作业倒班制度，凡夜间进行施工的人员，在白天要保证他们
有充足的睡眠，不得疲劳施工。
电器设备设置接地或避雷装置，并在白天进行安全检修，避免夜间施
工时发生漏电伤人事故。
做好夜间施工防护，施工现场设安全标志，危险地区悬挂“危险”
“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警，并安排专人值守。
对机械设备的照明系统定期检修和保养，做到照明系统始终保持良好
状态，满足夜间施工或行车要求。
第四节大风季节施工防治措施
本标段所经地区属温带季风气候区，经常受台风影响，施工期间必须
要做好大风的防护工作。
上场后及时与当地气象部门取得联系，安排专人每天做好天气预报接
收工作，掌控好大风资讯，准备好一切大风防护物资，如篷布、缆绳等。
- 356 -
标
在大风来临前停止一切高空及地面作业，以项目经理为首的领导班子
在大风来临前必须检查地面建筑物，尤其是占用空间较高的设施设备是否
牢固，需加固的必须加固，如吊车等高度能降低的设备必须降低高度。
大风后尽快修复受损的设施设备，清洁地面堆砌物，以尽快恢复施工。
第五节施工协调与配合措施
我公司承诺，在施工中坚决服从建设单位统一协调，与建设单位、设
计单位及相邻标段积极配合，确保安全、顺利施工。
为保证工程按计划顺利进行，积极做好与建设单位、监理单位、地方
部门及各承包单位的协作与配合。
严格执行建设单位的各项规定，服从建设单位指挥，尊重监理单位，
服从监理指导和监督。
协调相邻单位之间的关系，统筹考虑施工场地、临时设施的布置，确
保衔接口的工程质量。
积极配合建设单位办理建设土地征用、青苗树木赔偿、房屋拆迁，清
除地面、架空和地下障碍物等具体工作。
积极主动地处理好和运营单位的关系，本着“施工服从运营”的原则，
施工要点计划及过渡方案提前申报，批准后方可在要点时间内进行施工。
在既有线上交叉施工时，必须有值班领导指挥施工，并设安全员负责
行车安全防护工作。
及时养护、维修、管理大临工程，如汽车便道、电力线路等，以方便其
他单位使用。
及时修补后续工程对已完工程造成的破坏。
合理安排施工，减少各作业面与工序之间的相互干扰，确保工期目标
的实现。
加强与当地政府的沟通，征求对我们工作的意见和建议，做到互相支
持，互相理解，搞好路地共建活动。
- 357 -
标
第六节廉政建设保证措施
项目经理代表项目经理部与建设单位签订《廉政协议书》，规范约束
双方的行为，防止违法、违纪和不廉洁问题的发生，保护双方合法权益。
建立健全廉政制度，分别成立以项目经理、施工队队长为组长的项目
经理部、施工队廉政领导小组，逐级签订《廉政责任书》。
根据《会计法》和企业有关规定，制定项目廉洁自律管理制度，进一
步完善项目财务及物资管理工作制度，建立完善企务公开制度，定期向全
体员工进行企务公开。
进行廉政教育，组织全体干部和职工认真学习廉政建设精神，提高参
建人员的反腐倡廉意识，从思想上认识廉政建设的重要性。
领导干部带头做到清正廉洁，杜绝行贿和受贿现象发生，形成反腐倡
廉的良好氛围。
作为工程承包方，不得以任何形式向业主行贿，不接受业主授意或自
行以任何形式弄虚作假套取工程款，不接受业主违规推荐的分包单位、施
工队伍、工程材料、设备等生产厂家、供应商等。
第七节资金保证措施
本标段一旦中标，我公司将调集一定的专项资金，确保队伍的上场和
前期资金需求量大而验工计价不足时工地的正常运转。
严格按进度计划完成施工任务，确保施工质量，及时进行中间交工和
计量工作，获得建设单位的进度计量支付款。
在建设单位的工程款未及时到位或因工程施工进度急需工程款时，我
公司负责调动资金对本项目进行补充，确保工程进度不受资金制约影响。
施工过程中做到专款专用，我公司将在建设单位指定的银行开户，接
受建设单位对工程资金使用情况的监控，工程款不以任何形式外流。
加强财务管理，资金计划使用，控制非生产性开支，严格执行《会计
法》准则，严禁转移、挪用、挤占建设资金、虚开发票、白条付款、成本费用
- 358 -
标
不符、不实等现象发生，及时交纳各种应缴税费，接受建设单位监督。
第八节确保不拖欠农民工工资措施
需雇用劳务工时，按《劳动法》的有关规定和要求，建立劳务人员的
基础档案，与每位劳务工均签订劳务用工合同。
按照有关规定制定劳务用工管理办法，从调查统计、业务核算、财务
分析等方面确定劳务人员的工资，制定工资表直接发放至劳务工手中，每
月按时足额结算，不以任何形式、任何理由拖欠劳务工资。
制定严格的规章制度，并贯彻执行，加强对劳务工的教育和科学管理，
保障劳务工的人身和财产安全。配专人负责劳务管理，从衣、食、住、行各
方面为劳务工提供必要的生活条件。
通过会议、板报等多种形式大力宣传《劳动保障监督条例》等相关政策，
使各级管理人员明白农民工的权益不可随意侵犯。
向农民工主动公布当地政府的劳动维权电话，在各施工队驻地显要位
置悬挂“维权公示牌”，项目经理部与当地劳动监察、信访、公安等部门
密切配合，对举报问题做到及时处理。
第九节缺陷责任期保修措施
在本标段竣工验交前，根据《合同法》、
《建设工程质量管理条例》、
《铁路建设工程管理办法》的有关规定，与建设单位签订《工程保修协议
书》，明确工程质量保修范围和内容、保修期、保修责任、费用等内容。
成立工程维护组，项目经理部总工程师为组长，人员不少于 10 人。在
缺陷责任期内，定期对所建工程进行全面、仔细的检查，对工程缺陷登记
清楚、分析原因，及时与接管单位取得联系，组织进行维修，确保达到标
准。
遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工
程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺
陷责任及原因等，并立即组织维修。
- 359 -
标
设立工程质量保修回访小组，全面负责协调处理竣交工后工程质量保
修及回访工作。如出现保修工程项目，我公司将以第一时间派专业队伍进
行工程维修。
设立专门的工程质量投诉部门，负责接待用户来访及其他方式的质量
问题投诉，作好记录。对属于保修范围和内容的项目，我公司在接到保修
通知之日起 5 天内派人进驻现场维修；当发生紧急抢修事故的，我公司在
接到事故通知后，立即到达事故现场进行抢修。
缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要
时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在运营单位和业主同意
下进行，各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。
按照 ISO9001 系列标准要求，保修期满后组织保修终期回访，认真
听取建设单位对工程质量的评价及意见，如需整改，迅速派专人处理，达
到建设单位满意。
第十节既有道路保通措施
在本标段施工工点跨越既有公路处，按交通技术标准设置安全警示标
志牌、安全警示灯、减速缓冲设施、安全防护设施等。
因工期紧张为保交通畅通尽量在夜间施工，定于夜晚 22 点半对既有
双向封闭，在道路两侧入口处按照公路规范设置道路封闭施工标志、道路
绕行标志、道路限高标志、反光锥等警示标志。
为保交通畅通，凌晨 4 点半做恢复通行准备，拆除施工脚手架，清除
施工垃圾，撤除限行标志，恢复通行。
封闭施工期间，设置分流标志，如遇特殊情况，项目经理部积极配合
交通管理部门实施交通疏导并挑选有责任心的人员配合管理部门作为临时
交通指挥员。
- 360 -
标
施工组织设计附表
表 6-1 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图
表 6-2 拟投入本工程的主要施工设备表
表 6-3 拟配备本工程的测量、试验仪器设备表
表 6-4 (A)施工进度计划横道图
表 6-4 (B)施工进度计划网络图
表 6-4 (1)砀山南站施工进度计划横道图
表 6-4 (2)砀山南站施工进度计划网络图
表 6-4 (3)永城北站施工进度计划横道图
表 6-4 (4)永城北站施工进度计划网络图
表 6-4 (5)萧县北站施工进度计划横道图
表 6-4 (6)萧县北站施工进度计划网络图
表 6-5 劳动力配置计划表
表 6-6 (A)砀山南站施工总平面布置图
表 6-6 (B)永城北站施工总平面布置图
表 6-6 (C)萧县北站施工总平面布置图
表 6-7 临时工程占地计划表
表 6-8 外部电力需求计划表
表 6-9 合同用款估算表
表 6-10 质量管理组织机构图
表 6-11 质量管理人员配备表
表 6-12 质量保证体系图
表 6-13 安全管理组织机构图
表 6-14 安全管理人员配备表
表 6-15 安全保证体系图
表 6-16 主要材料供应计划表
- 361 -
标
表 6-1 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图
标段：ZXZH-03
中铁二十局集团有限公司新建郑州至徐州客运专线站房及相关工程
ZXZH-03 标段项目经理部
项目经理
总工程师项目副经理安全负责人
工安物合综中
程质资同财合心
管环设成务管试
理保备本部理验
部部部部部室
结建安钢
构筑装结
工工工构
程程程工
施施施程
工工工施
一一一工
～～～一
三三三～
队队队三
说明：队
队
本工程实行扁平化专业管理，以子公司为主体组建项目管理机构，采用项目法和一级管理模式组
织施工，实行项目经理负责制，管理层设六部一室，作业层按《关于积极倡导架子队管理模式的
指导意见》(铁建设[2008]51 号)采用架子队管理模式。在项目经理部下设专业施工架子队。项目部
各职能部室对各专业架子队实行矩阵式管理，行使计划、协调、监督和控制等管理职能。
项目经理为我单位负责该工程项目实施的代表，主持履行项目合同的全面工作；总工程师全面负
责工程技术管理工作；项目副经理负责相应工程施工质量、安全、进度、成本控制等；安全负责人
主要负责组织制定、修订本项目的各项安全环保制度、长远规划、建立并落实本项目安全环保责任
制，主持项目安全生产日常工作；工程管理部主要负责工程项目施工的技术指导、施工交底、生产
调度和施工组织协调等；安质环保部主要负责工程项目的安全生产、环境保护和水土保持管理及
项目的质量管理、控制；合同成本部主要负责工程合同、计划统计、验工计价管理；财务部负责财
务管理，指导和监督资金的合理使用，进行财务分析等；物资设备部主要负责工程物资采购供
应，机械设备调遣、维修、管理；综合管理部主要负责处理日常行政事务、文明施工、消防、治安以
- 362 -
标
及管理体系文件的宣贯、整理、汇总、检查等；中心试验室主要负责工程涉及的试验检测以及产品
质量控制。
- 363 -
标
表 6-2 拟投入本工程的主要施工设备表
标段：ZXZH-03
制额定
序数国别造功率用于施工备
设备名称规格型号生产能力
号量产地年（K 部位注
份 W）
一、专用设备
ZX650LC- 201
1 挖掘机（≥2m3） 3
3 日本 2
345 2.5～3.5m3 挖土石
201
2 碾压机（≥16T） YZ16JC 3 徐州 2
115 16t 路基压实
201
3 装载机(≥1.0 m3） ZL30G 3 柳州 2
92 1.7m3 装土石
201
4 汽车吊（≥25T） QY35K 3 湖南 2
206 35t 吊装起重
柴油发电机组 201
5 HD250GF 6 扬州 2
250 自发电
（≥75KW）
塔吊（臂长 201
6 TC6313 6 湖北 1
46 63m 起重吊装
≥60m）
201
7 提升架 JK1 6 郑州 2
7.5 10KN 提升
砼输送车（≥6 201
8 HTM904 10 徐州 1
279 9m3 砼运送
m3）
砼输送泵（≥60 201
9 HBT60A 4 长沙 1
75 70m3/h 砼浇筑
m3/h）
201
10 砼搅拌机 HZS90 4 海阳 1
132 90m3 砼拌和
201
11 灰浆搅拌机 UJW300 4 柳州 1
4 4m3/h 砂浆搅拌
201
12 钢筋弯曲机 GW-40D 6 陕西 1
3 6～40mm 钢筋加工
201
13 钢筋调直机 GT4/10 6 陕西 1
3 4-10m 钢筋加工
201
14 钢筋焊接机 BX3-300 6 天津 1
300A 钢筋加工
钢网架（桁架）设
15
备
201
⑴ 汽车吊(50T) QY50D 4 湖南 1
206 起重
201
⑵ 汽车吊 QY20 4 湖南 1
154.5 20T 起重
201
⑶ 直流弧焊机 BX1-500 4 西安 1
500A 焊接
201
⑷ 半自动保护焊机 CO2/MAG 4 陕西 2 焊接
201
⑸ 碳刨机 ZD5-2000 4 广西 1
124 碳弧气刨
YGCH-G- 201
⑹ 电焊条烘箱 200
4 江苏 2
9 200Kg 电焊条烘
- 364 -
标
制额定
序数国别造功率用于施工备
设备名称规格型号生产能力
号量产地年（K 部位注
份 W）
干
201 电焊条保
⑺ 电焊条保温桶 TB1 4 江苏 2 温
201
⑻ 角向砂轮机 NAG-230E 4 江苏 1 修磨、抛光
201
⑼ 气割设备 GCI-30P 4 天津 1 切割
201
⑽ 超声波探伤仪 EPOCH-3 4 北京 2 检测
201
⑾ 葫芦（2t） 2t 4 沈阳 2
2t 起重
201
⑿ 葫芦（5t） 5t 4 沈阳 2
5t 起重
201
⒀ 网架安装专用工具 4 沈阳 1 网架安装
201
⒁ 云母切割机 4 西安 1 切割
二、其他设备
201
1 钢筋切断机 CQ-40 6 陕西 1
4 D≤40mm 钢筋加工
201
2 电力变压器 SL7-315/10 2 陕西 3
315KVA 电力供应
201
3 电力变压器 SL7-500/10 1 陕西 3
500KVA 电力供应
201
4 钻机 ZKL30 30 北京 1 D＝0.8m 桩基钻孔
CQ3300T5 201
5 运土自卸车 F9
8 重庆 0
216 12m3 运土石
- 365 -
标
表 6-3 拟配置本工程的测量、试验仪器设备表
标段：ZXZH-03
序数制造已使用备
仪器设备名称规格型号国别产地用途
号量年份台时数注
测量仪器
1 全站仪 2″ 3 深圳 2013 100 测量
2 经纬仪 SJD-02L 6 天津 2012 150 测量
3 水准仪 DZS3 6 上海 2012 100 测量
4 红外线抄平仪 LPT-042 3 深圳 2012 100 测量
土工类试验仪器
1 土壤筛 3 南京 2013 120 检测
2 重型电动击实仪 DZY-11 3 西安 2013 200 击实试验
3 灌砂筒 φ150 3 上海 2013 800 测定容重
4 环刀 100-200 6 上海 2013 1000 土工检测
5 泥浆粘度计 500mm3 3 天津 2012 900 测定泥浆粘度
6 泥浆比重计 NB-1 型 3 天津 2012 800 测量泥浆重量

测量泥浆含沙
7 泥浆含沙量计 NA-1 3 天津 2012 600
量
8 标准分析筛 FB-2 3 南京 2012 1200 检测
9 无侧限压力仪 WW-2A 3 上海 2012 1200 检测

1
0 CBR 承载板试验仪 MQS-1 3 廊坊 2012 900 检测
1
1 自由膨胀度测试仪 WX-2000 3 上海 2012 1200 检测
1
2 相对密度仪 XD-1 3 宁波 2012 1400 检测
1
3 分层沉降仪 SOLNSTR 3 天津 2013 800 检测
1
4 光电液塑限测定仪 GY-3 3 北京 2012 1200 检测
1
1 电光分析天平 TG328A 3 上海 2013 1000 检测
1
2 砂子、石子筛直径 30mm 3 石家庄 2012 1400 试验检测
1
3 天平、台秤、案秤 3 上海 2013 600 试验检测
建材类、混凝土试验仪器
1 电子秤 XK3100 3 成都 2013 1000 称量
- 366 -
标
序数制造已使用备
仪器设备名称规格型号国别产地用途
号量年份台时数注
2 电子天平 JM-KB5000 3 西安 2012 1400 称量
3 水泥胶砂振实台 ZT-96 ISO 3 徐州 2012 400 砼振实
4 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 3 西安 2012 300 砼搅拌

全自动比表面积
5 NJ-160 3 山东 2012 400 测定表面积
测定仪
水泥稠度凝结测定（0-
6 3 河北 2012 300 测定稠度
仪 70）sm/m
7 雷氏夹测定仪 LD-50 3 陕西 2011 300 放缆
100×200×30
8 塌落度筒 0
6 河北 2013 1300 塌落度检测
混凝土含气量测定
9 CA-3 3 西安 2012 400 测定砼含气量
仪
1
0 混凝土钢筋测定仪 ZRL-R610 3 西安 2012 1200 测定钢筋
1 全自动数显混凝土
1
HT225 3 西安 2012 800 砼回弹
回弹仪
1
2 压力试验机 YE-2000C 3 西安 2012 1600 压力试验
1
3 数显压力试验机 YE-300 3 西安 2013 400 压力试验
1 数显万能材料试验
4
WES-1000B 3 西安 2012 900 材料试验
机
1
5 电动抗折试验机 DKZ-5000 3 上海 2013 400 抗折试验
1 混凝土振动台试验
6
ZHJ100 3 西安 2012 700 砼震动
仪
1
7 平板载荷测试仪 K30 3 日本 2013 400 载荷测试
1
8 自动调压砼渗透仪 HS-40 3 北京 2012 400 砼渗透
1 恒温恒湿标准养护
9
YH-40B 3 上海 2012 400 砼养护
箱
2 150×150×15
0 水泥砼试模 0
3 天水 2012 400 砼试模
2
1 拉力试验机 5KN 3 西安 2012 400 拉力试验
2
2 砂浆试模 77×77×77 6 西安 2012 400 砂浆试模
2
3 标准养护室控制器 HWB-60 3 沧州 2012 400 养护室控制
2
4 超声波探伤仪 EPOCH-3 3 北京 2012 300 工程探伤
2
5 磁粉探伤仪 CDX-Ⅲ 3 江苏 2012 300 工程探伤
- 367 -
表 6-4（A）施工进度计划横道图
标段：ZXZH-03
- 368 -
表 6-4（B）施工进度计划网络图
标段：ZXZH-03
- 369 -
工程标尺 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450
月 2014.12 2015. 1 2015. 2 2015. 3 2015. 4 2015. 5 2015. 6 2015. 7 2015. 8 2015. 9 2015.10 2015.11 2015.12 2016. 1 2016. 2
日 4 8 12 16 20 24 28 1 5 9 13 17 21 25 29 2 6 10 14 18 22 26 2 6 10 14 18 22 26 30 3 7 11 15 19 23 27 1 5 9 13 17 21 25 29 2 6 10 14 18 22 26 30 4 8 12 16 20 24 28 1 5 9 13 17 21 25 29 2 6 10 14 18 22 26 30 4 8 12 16 20 24 28 1 5 9 13 17 21 25 29 3 7 11 15 19 23 27 31 4 8 12 16 20 24 28 1 5 9 13 17 21 25 29
站房钢结构制作站房钢结构安装1 站房金属屋面板1

34
110 29 19
室外站坪及外排水工程
站房桩 153
施工准备萧县北站站房桩基1 站房桩基2 站房桩基3 基3 站房基础2 站房主体结构2 站房主体结构3 站房钢结构安装2 站房钢结构安装3 站房金属屋面板2 楼地面工程1 楼地面工程2 室内装修3 防雷、室内电照2 竣工验收
1 2 3 7 15 18 26 35 41 51 62 71 74 77 91 94 95
10 21 31 20 8 31 20 30 31 20站房砌体 52 19 31 103 19 10
站房基础1 站房主体结构1 站房砌体工程1 工程2
21 57
18 20 71 10
室内装修1 室内装修2
66
51 60
室外装修
164
防雷、室内电照1
345
客服工程
346
给排水、暖通、电梯、空调安装工程设备调试
86
334 50
雨棚钢结构制作雨棚钢结构安装雨棚客服工程旅客地道装修

25
雨棚桩基 59 61 雨棚金属雨棚金属雨棚金属 132 122
萧县北站雨棚桩基工程1 工程2 钢管柱施工钢结构梁施工1 雨棚金属屋面板1 屋面板2 屋面板3 屋面板3 屋面混凝土2 防水工程站台面硬化1 站台面硬化2 站台铺装2
6 12 24 38 44 47 50 56 65 76 82 85
52 10 49 40 21 10 10 10
屋面混凝 51 61 51 21 50
钢结构梁施工2 土1 客服、静态标识站台铺装1
21 10 61 21
萧县北站其他配合工程
436
站房钢结构制作站房钢结构安装1 站房金属屋面板1 室外站坪及外排水工程

33
109 29 19 153
站房桩
永城北站站房桩基1 站房桩基2 站房桩基3 基4 站房基础2 站房主体结构2 站房主体结构3 站房钢结构安装2 站房钢结构安装3 站房金属屋面板2 楼地面工程1 楼地面工程2 室内装修3 防雷、室内电照2
4 8 16 19 27 36 42 54 61 70 73 81 93
21 31 20 8 31 20 30 31 20站房砌体 52 19 31 103 19
站房基础1 站房主体结构1 站房砌体工程1 工程2
22 55
18 20 71 10
64
51 60
室外装修
164
345
客服工程
346
87
334 50
29
永城北站雨棚桩基工程1 工程2 钢管柱施工钢结构梁施工1 雨棚金属屋面板1 屋面板2 屋面板3 屋面板3 屋面混凝土2 防水工程站台面硬化1 站台面硬化2 站台铺装2
9 13 28 39 45 48 52 58 67 78 83 88
52 10 49 40 21 10 10 10
屋面混凝 51 61 51 21 50
21 10 61 21
永城北站其他配合工程
436
153
楼地面工程1 楼地面工程2
75
站房桩站房砌体 19 31
砀山南站站房桩基1 站房桩基2 站房桩基3 基4 站房基础2 站房主体结构2 站房主体结构3 站房砌体工程2 工程2 室内装修2 室内装修3 室内装修4 室内装修5 防雷、室内电照2
5 10 17 20 30 37 43 59 63 68 72 79 92
21 31 20 8 31 20 30 41 10 41 11 50 103 19
站房基础1 站房主体结构1 站房砌体工程1 室内装修室外装修
23
18 20 30 1
10 164
345
客服工程
346
89
334 50

32
砀山南站雨棚桩基工程1 工程2 钢管柱施工钢结构梁施工1 雨棚金属屋面板1 屋面板2 屋面板3 屋面板3 屋面混凝土2 防水工程站台面硬化1 站台面硬化2 站台铺装2
11 14 31 40 46 49 53 60 69 80 84 90
52 10 49 40 21 10 10 10
屋面混凝 51 61 51 21 50
21 10 61 21
砀山南站其他配合工程
436
进度标尺 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450
星期四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一五二六三日四一
工程周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66
- 370 -
表 6-4（1）砀山南站施工进度计划横道图
标段：ZXZH-03
- 371 -
表 6-4（2）砀山南站施工进度计划网络图
标段：ZXZH-03
工程标尺 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
月 2014.12 2015. 1 2015. 2 2015. 3 2015. 4 2015. 5 2015. 6 2015. 7 2015. 8 2015. 9 2015.10 2015.11 2015.12 2016. 1 2016. 2
旬上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下
153
楼地面工
站程1 楼地面工程2
25
房站房 19 31
施工桩站房主体砌体室内防雷、室竣工
准备站房桩基1 站房桩基2 站房桩基3 基3 站房基础2 结构2 站房主体结构3 站房砌体工2 工程室内装修2 装修室内装修4 室内装修5 内电照2 验收
1 2 3 5 7 8 12 13 15 20 2 21 23 3 24 27 31 32 33
10 21 31 20 8 31 20 30 41 10 41 11 50 103 19 10
室外装修
164
站房基站房主体室内
础1 结构1 站房砌体工程1 装修
9
18 20 30 1
10
345
客服工程
346
30
334 50
雨棚客服工程
132
雨棚钢结构制作雨棚钢结构安装
11
59 61
雨棚雨棚雨棚旅客地道装修
雨棚金属金属金属 122
桩基雨棚金属屋面屋面屋面站台面硬
雨棚桩基工程1 工程钢管柱施工钢结构梁施工1 屋面板1 板2 板3 板3 屋面混凝土2 防水工程站台面硬化1 化2 站台铺装2
4
52 2 6
10 49
10
40
14
21
16 17 18
10 10 10
19
51
22
61
26
51
28
21
29
50
屋面
钢结构梁混凝
施工2 土1 客服、静态标识站台铺装1
21 10 61 21
其他配合工程
436
进度标尺 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
工程周 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66
- 372 -
表 6-4（3）永城北站施工进度计划横道图
标段：ZXZH-03
- 373 -
- 374 -
表 6-4（4）永城北站施工进度计划网络图
标段：ZXZH-03
工程标尺 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
月 2014.12 2015. 1 2015. 2 2015. 3 2015. 4 2015. 5 2015. 6 2015. 7 2015. 8 2015. 9 2015.10 2015.11 2015.12 2016. 1 2016. 2
站房钢结构安站房金属
站房钢结构制作装1 屋面板1
13
110 29 19
153
站
房
施工桩站房主体站房钢结构安站房钢结楼地面工防雷、室竣工
准备站房桩基1 站房桩基2 站房桩基3 基3 站房基础2 结构2 站房主体结构3 装2 构安装3 站房金属屋面板2 程1 楼地面工程2 室内装修3 内电照2 验收
1 2 3 5 7 8 12 14 16 20 23 26 27 29 33 34 35
10 21 31 20 8 31 20 30 31 20 52 19 31 103 19 10
站房
站房基站房主体砌体
础1 结构1 站房砌体工程1 工程
9 22
18 20 71 2
10
25
51 60
室外装修
164
345
客服工程
346
32
334 50
雨棚客服工程
132
11
59 61
4
52 2 6
10 49
10
40
15
21
17
10
18
10
19
10
21
51
24
61
28
51
30
21
31
50
屋面
钢结构梁混凝
21 10 61 21
其他配合工程
436
进度标尺 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
工程周 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66
- 375 -
表 6-4（5）萧县北站施工进度计划横道图
标段：ZXZH-03
- 376 -
表 6-4（6）萧县北站施工进度计划网络图
标段：ZXZH-03
工程标尺 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
月 2014.12 2015. 1 2015. 2 2015. 3 2015. 4 2015. 5 2015. 6 2015. 7 2015. 8 2015. 9 2015.10 2015.11 2015.12 2016. 1 2016. 2
站房钢结构安站房金属
站房钢结构制作装1 屋面板1
13
110 29 19
153
站
房
施工桩站房主体站房钢结构安站房钢结楼地面工防雷、室竣工
准备站房桩基1 站房桩基2 站房桩基3 基3 站房基础2 结构2 站房主体结构3 装2 构安装3 站房金属屋面板2 程1 楼地面工程2 室内装修3 内电照2 验收
1 2 3 5 7 8 12 14 16 20 23 26 27 29 33 34 35
10 21 31 20 8 31 20 30 31 20 52 19 31 103 19 10
站房
站房基站房主体砌体
础1 结构1 站房砌体工程1 工程
9 22
18 20 71 2
10
25
51 60
室外装修
164
345
客服工程
346
32
334 50
雨棚客服工程
132
11
59 61
4
52 2 6
10 49
10
40
15
21
17
10
18
10
19
10
21
51
24
61
28
51
30
21
31
50
屋面
钢结构梁混凝
21 10 61 21
其他配合工程
436
进度标尺 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
工程周 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66
- 377 -
表 6-5 劳动力配置计划表
标段：ZXZH-03 单位：人
2014 年 2015 年 2016 年
工种
四季度一季度二季度三季度四季度一季度
队长 3 6 9 9 6 6
技术负责人 3 6 9 9 6 6
副队长 3 6 9 9 6 6
技术员 7 14 20 20 14 14
安全员 6 12 15 15 12 12
质量员 6 12 15 15 12 12
试验员 7 13 16 15 12 12
材料员 5 9 12 11 8 8
领工员 8 15 18 17 14 14
工班长 14 28 31 31 28 26
测量工 14 20 26 18 12 8
钢筋工 32 54 80 28 22 12
焊工 18 42 116 74 30 20
木工 28 37 37 0 0 0
模板工 28 48 48 0 0 0
混凝土工 24 44 44 0 0 0
瓦工 18 38 44 28 22 14
防水工 20 38 38 12 12 8
架子工 24 76 149 120 84 45
钢网架安装工 0 0 52 52 0 0
塔吊司机 0 12 12 12 12 12
信号工 3 6 6 0 0 0
其它机械司机 27 56 65 37 28 16
汽车司机 14 22 28 22 16 12
起重工 8 32 32 26 26 18
水暖工 0 34 34 34 34 24
电工 3 12 15 15 12 6
粉刷工 0 0 0 40 40 24
抹灰工 0 0 0 36 36 24
修理工 3 8 11 11 8 6
普工 45 135 230 215 160 90
合计 371 835 1221 919 660 455
- 378 -
表 6-6（A）砀山南站施工总平面布置图
标段：ZXZH-03
- 379 -
表 6-6（B）永城北站施工总平面布置图
标段：ZXZH-03
- 380 -
表 6-6（C）萧县北站施工总平面布置图
标段：ZXZH-03
- 381 -
标
表 6-7 临时工程占地计划表
标段：ZXZH-03
所需时间其中利
所需
用发包
土地的计划用途及类面积大致位置或待租用
人已征
别（m2 里程范围开始日期结束日期（m2）
用土地
）
（m2）
一、临时便道 5250 沿线 2014-12-01 2016-02-29 5250
二、生活、办公用地
项目经理部
3300 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 3300
（含中心试验室）
结构工程施工一队 1400 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 1400
结构工程施工二队 1360 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 1360
结构工程施工三队 2328 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 2328
建筑工程施工一队 760 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 760
建筑工程施工二队 728 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 728
建筑工程施工三队 1184 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 1184
安装工程施工一队 736 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 736
安装工程施工二队 680 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 680
安装工程施工三队 1192 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 1192
钢结构工程施工一队 600 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 600
钢结构工程施工二队 600 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 600
钢结构工程施工三队 872 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 872
三、生产用地
木工加工区 500 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 500
钢筋半成品堆场 360 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 360
钢筋原材料堆场 500 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 500
钢筋加工房 360 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 360
机械材料库房 84 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 84
周转材料库房 84 砀山南站 2014-12-01 2016-02-29 84
木工加工区 700 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 700
钢筋半成品堆场 440 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 440
钢筋原材料堆场 600 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 600
钢筋加工房 440 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 440
机械材料库房 84 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 84
周转材料库房 84 永城北站 2014-12-01 2016-02-29 84
木工加工区 800 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 800
钢筋半成品堆场 480 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 480
钢筋原材料堆场 800 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 800
钢筋加工房 480 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 480
机械材料库房 84 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 84
- 382 -
标
土地的计划用途及类所需大致位置或所需时间其中利待租用

别面积里程范围开始日期结束日期用发包（m2）
周转材料库房（m
84 2 萧县北站 2014-12-01 2016-02-29 人已征
84
合计 27954 27954
- 383 -
标
表 6-8 外部电力需求计划表
标段：ZXZH-03
所需时间永临
需求电量
用途及类别地区或里程结合
（KVA）
起始日期结束日期意见
砀山南站施工用电 315 砀山南站 2014-12-1 2016-2-29 临时
永城北站施工用电 315 永城北站 2014-12-1 2016-2-29 临时
萧县北站施工用电 500 萧县北站 2014-12-1 2016-2-29 临时
合计 1130
- 384 -
标
表 6-9 合同用款估算表
标段：ZXZH-03 单位：人民币千元
投标人估计
开工后时间（月）分期累计
金额百分率（%）金额百分率（%）
0—3 22061.643 10 22061.643 10
4—6 44123.286 20 66184.929 30
7—9 66184.929 30 132369.858 60
10—12 44123.286 20 176493.144 80
13—15 33092.465 15 209585.609 95
质量保修期 11030.822 5 220616.431 100
小计 220616.431 100
注：1.该表应根据施工组织设计编制。
2.估计用款金额以基本费率计算，不考虑价格调整等费用，已考虑动员预付款及质量保证留金
的扣留及归还、提交验工计价报表后至收到付款规定的时间间隔。
- 385 -
标
表 6-10 质量管理组织机构图
标段：ZXZH-03
组长项目经理

副组长
工安物合财综中各各专
程质资同务合心施施职
管环设成部管试工工质
理保备本部理验队队量
组部部部部长部室队技工
员部部部部部主长术程
长长长长长任负师
责
人
施工队专职质量员作业班组长
说明：在本标段施工中，我公司将以 GB/TI9001-2008 (GB/T50430-2007)质量管理体系标准进行质量

控制，按“六位一体”要求建立质量保证组织体系，坚持以“以人为本、科技创新、依法治企、诚信
守诺、业主满意”为管理方针，运用科学的管理手段，建立起机构健全、功能完善的质量保证体系，
充分发挥质量体系的保证、监督与控制作用，使施工生产在有效的监督与控制中进行，把好各道工
序关，做到事前控制、事中控制和事后控制的连续性和可靠性，确保质量目标的实现。
质量管理组织机构图共由三部分组成，组长：项目经理；负责确定本标段初步质量施工计划，参与
组织各队伍的质量工作会议，同时指导本标段关于质量施工管理的方法及措施。副组长：总工程师、
项目副经理、安全负责人；主要负责观察施工现场各队伍就本标段施工中的做法，确定项目领导会
议决定的质量计划正常实施，根据项目领导会议精神，组织、指导专职质量员、作业班长的质量工
作，督促质量工作的落实情况，提高质量工作的执行效率。同时针对本标段中重、难点工程，制定专
项施工组织方案，并组织专职质量员、作业班组长、召开针对重、难点工程施工质量方案。组员：各
施工队伍专职质量员、作业班组长；人员跟班作业确保施工队伍按照工序进行施工，加强施工秩序
管理，根据项目领导会议指导方针，严格执行工序交接制度，切实将会议指导思想传达给施工队
伍，保证施工过程质量；配合项目领导要求在每项工序施工前组织施工队伍进行工前会议交底制
- 386 -
标
度，尤其对于本标段重、难点工程要制定专项施工组织方案进行，对该工程施工过程中可能发生的
质量、安全事故进行专项、专点解析。
- 387 -
标
表 6-11 质量管理人员配备表
标段：ZXZH-03
质量管理人员
序号队伍名称
质量负责人专职质量工程师专职质量员
1 项目经理部 1 3 0
2 结构工程施工一队 0 0 2
3 结构工程施工二队 0 0 2
4 结构工程施工三队 0 0 2
5 建筑工程施工一队 0 0 2
6 建筑工程施工二队 0 0 2
7 建筑工程施工三队 0 0 2
8 安装工程施工一队 0 0 2
9 安装工程施工二队 0 0 2
10 安装工程施工三队 0 0 2
11 钢结构工程施工一队 0 0 1
12 钢结构工程施工二队 0 0 1
13 钢结构工程施工三队 0 0 1
14 合计 1 3 21
- 388 -
标
表 6-12 质量保证体系图
标段：ZXZH-03
- 389 -
标
质量保证体系
制度保证技术保证方法保证
质施不
量
30-2007 工合
技术培训
管质量责任制及保证金
过格建筑材料检验
1-2008理程品
制开工报告审批制
控控
度制制
施工规划
量手册设计文件复核制
工前工后检验
测量双检制技术交底
系程序文件工程试验检测制
资料控制施工抽样检查
自检、互检、交接检制
- 390 -
指导书隐蔽工程检查签证制
质量监理
日常定期质量教育制
关键工序预检
组织设计
工艺流程规范操作制
工艺控制
工程质量报告制
范验收标准操作控制
质量事故处理报告制定期 ( 月、旬) 检
查
新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段施工总价承包招标投标文件
实现质量目标：工程质量必须符合国家和铁路总公司有关标准、规范及设计文件；检验批、分项、分部工程施工质量验收
合格率 100% ；单位工程一次验收合格率 100% ；主体工程质量零缺陷，无质量事故；争创铁路站房优质工程。
技术
标
表 6-13 安全管理组织机构图
标段：ZXZH-03
组长项目经理

副组长
报监
刨粒料拌和
工安物财
击实试报监
合综各专
中
程质资务
理工拟定试
同合施职
心
管环设部
验方案
成管工安
试
理保备部本理队全
组验
部部部长部部队工
员室
部部部部部主长程
长长长长长任师
施工队专职安全员作业班组长班组兼职安全员
说明：本标段安全管理工作务必高度重视，把安全管理作为各项工作的重中之重。我公司将在该工
程施工中建立安全管理组织机构，项目部成立安全领导小组，负责安全施工的制度、条例、奖罚办法
的审查和安全生产的监督检查，以及安全生产责任事故的调查处理。安全管理组织机构图共由三部
分组成，组长：项目经理；负责确定本标段初步安全施工计划，参与组织各队伍的安全工作会议，
同时指导本标段关于安全施工管理的方法及措施。副组长：总工程师、项目副经理、安全负责人；主
要负责观察施工现场各队伍就本标段施工中的做法，确定项目领导会议决定的安全计划正常实施，
根据项目领导会议精神，组织、指导专职安全员、作业班组长、兼职安全员的安全工作，督促安全工
作的落实情况，提高安全工作的执行效率。同时针对本标段中重、难点工程，制定专项施工组织方
案，并组织专职安全员、作业班组长、兼职安全员召开针对重、难点工程施工安全方案。组员：各施
工队伍专职安全员、作业班组长、兼职安全员；人员跟班作业确保施工队伍按照工序进行施工，加强
施工秩序管理，根据项目领导会议指导方针，严格执行工序交接制度，切实将会议指导思想传达给
施工队伍，保证施工过程安全；配合项目领导要求在每项工序施工前组织施工队伍进行工前会议交
底制度，尤其对于本标段重、难点工程要制定专项施工组织方案进行，对该工程施工过程中可能发
生的质量、安全事故进行专项、专点解析。
- 391 -
标
表 6-14 安全管理人员配备表
标段：ZXZH-03
安全管理人员
序号队伍名称
专职安全工
安全负责人专职安全员兼职安全员
程师
1 项目经理部 1 3 0 0
2 结构工程施工一队 0 0 2 2
3 结构工程施工二队 0 0 2 2
4 结构工程施工三队 0 0 2 4
5 建筑工程施工一队 0 0 2 2
6 建筑工程施工二队 0 0 2 2
7 建筑工程施工三队 0 0 2 3
8 安装工程施工一队 0 0 2 2
9 安装工程施工二队 0 0 2 2
10 安装工程施工三队 0 0 2 3
11 钢结构工程施工一队 0 0 1 1
12 钢结构工程施工二队 0 0 1 1
13 钢结构工程施工三队 0 0 1 1
14 合计 1 3 21 25
- 392 -
标
表 6-15 安全保证体系图
标段：ZXZH-03
安全保证体系
组织保证目标保证制度保证工作保证
项目经理坚持“安全第
一、预防为主、基础工作防范重点
总工程师
安全负责人综合治理”的
方针，杜绝责加
项目副经理大
任伤亡事故，安
项目经理杜绝死亡事全
故，杜绝责任防
总工程师护
安全负责人较大火灾、爆用
炸事故，杜绝品
项目副经理资
大型机械设备金
责任大事故。投
入
杜绝责任铁路
交通事故。
- 393 -
标
- 394 -
标
表 6-16 主要材料供应计划表
标段：ZXZH-03
2016
2014 年 2015 年
序单年
材料名称数量
号位
4 季度 1 季度 2 季度 3 季度 4 季度 1 季度
1 钢筋 t 3638.65 545.8 2365.13 618.57 109.15 0 0
m
2 混凝土 3 30809.11 4621.37 20025.92 4005.18 2156.64 0 0
m
3 砖砌体 3 7907.47 0 0 7116.72 790.75 0 0
钢结构及预
4 t 2447.46 0 1223.73 978.98 244.75 0 0
埋钢材
m
5 防水卷材 2 9572.1 0 0 7179.07 2393.03 0 0
花岗岩及地 m
6 2 37228.9 0 0 0 13030.1 20475.9 3722.9
砖
7 电力电缆 m 91608 13741 13741 22902 18322 13741 9161
k
8 汽油 g
20272 4054 6082 6082 2017 1014 1014
k
9 柴油 g
109149 21830 32745 32745 10915 5457 5457
- 395 -

郑徐客专ZXZH 03标施工组织设计

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郑徐客专ZXZH 03标施工组织设计

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新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段施工总价承包招标投标文件 技术标目

第一节 施工机械设备配备原则 187

第一节 质量目标 212

第一节 职业健康安全目标 299

宽 31m，建筑高度 16.1m。站房的±0.000 标高相对于绝对标高（国家 85 高

200 400 300

200 400 300

i=0.01 达标排放 主要工程数量表

市政工 一层梁板柱施工 给排水 客服信 电梯工

原材料进厂检验 杆件制作 机具及周转材料进场

张拉机具标定 张拉预应力筋 压混凝土试件

灌浆机具准备 孔道灌浆 制作水泥浆试件

混凝土拌制、输送 灌筑混凝土 制作混凝土试件

本工程分钢筋主要等级为 HRB300 级、HRB400 级钢筋，钢筋直径

每 1 验收批取 1 组试件，其中拉伸 1 个、弯曲 2 个（取自不同盘）。切

平直部分为 10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为 5d。钢筋作不大

100×100mm、50×100mm 方木、18mm 厚木胶 木胶合板、方木、钢管、

等部位局部采用 900mm 立杆进行补充。任一边立杆要求距墙边距离不得

厚不超过 20mm 厚，混凝土墙面不超过 10mm 厚，（混凝土墙先清洗并刷

用 1.5～2.0mm 的 1㎡橡胶板材覆盖基层表面，放置 2～3 小时，若覆盖的

水以设计最大流量或不小于 1.5m/s 的流速进行，水冲洗应连续进行，以

③ 扁钢接地线做 T 型连接时，可采用 T 型焊接加辅助焊片。明设时采

地 脚螺栓 的垂直度 误差 不 应超 过 1/100 ， 距孔 壁 的距离 不应小于

冲筋宽度为 10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作用和保证

从管底到管顶以上 0.4m 范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒

工程管理部 安质环保部 合同成 物资设备部 财务部 综合管理部 中心试

运输机械在 2014 年 12 月 10 日前进场并调试完毕。塔吊、剩余机械在 2015

副组长 总工程师 项目副经理 安全负责人

5.5 职责权限与沟通 5.5.2 管理者代表

5.6 管理评审 5.5.3 内部沟通

6.2 人力资源 6.3.1 工作场所和相关设施

6.3 基础设施 6.3.2 施工生产设备、运输设备

6.4 工作环境 6.3.3 试验设备、计量器具

7.1 产品实现的策划 7.2.1 与产品有关的要求的确定

7.2 与顾客有关过程 7.2.2 与产品有关的要求的评审

7.3 设计和开发 7.2.3 顾客沟通

质量管理体系要素 7.4.1 供应商、分包方的评价和选择

7.4 采购 7.4.2 物资设备采购信息、分包方信息

7.5 生产和服务提供 7.5.3 标识和可追溯性

8.1 总则 8.2.1 顾客满意

8.5 改进 8.5.2 纠正措施

人员培训 选定检测标准 仪器设备检校定 环境控制

考试 ( 核 ) 选定规程制定细则 维护管理 参数记录

组配人员上场 确定试验方式 组配检测仪器设备 调整检测环境

人员技术素质保证 执行技术标准保证 仪器设备性能保证 检测环境保证

4.3 规划 ( 策划 ) 4.3.2 法规和其他要求

4.5 检查与纠正措施 4.5.2 事故、事件、不符合的纠正和预防措施

副组长 总工程师 项目副经理 安全负责人

签订责任状 项目经理部 环保措施、制度

4.3 规划 ( 策划 ) 4.3.2 法律与其他要求

4.5 检查与纠正措施 4.5.2 合规性评价

思想保证 组织保证 制度保证 经济保证

安全教育 职业健康领导小组 安全制度 包保责任制

总工程师 项目副经理 安全负责人

1 全站仪 2″ 3 深圳 2013 100 测量

2 经纬仪 SJD-02L 6 天津 2012 150 测量

3 水准仪 DZS3 6 上海 2012 100 测量

4 红外线抄平仪 LPT-042 3 深圳 2012 100 测量

1 土壤筛 3 南京 2013 120 检测

2 重型电动击实仪 DZY-11 3 西安 2013 200 击实试验

3 灌砂筒 φ150 3 上海 2013 800 测定容重

4 环刀 100-200 6 上海 2013 1000 土工检测

5 泥浆粘度计 500mm3 3 天津 2012 900 测定泥浆粘度

新建郑州至徐州铁路客运专线站房及相关工程 ZXZH-03 标段施工总价承包招标投标文件技术标目

第一节施工机械设备配备原则 187

第一节质量目标 212

第一节职业健康安全目标 299

i=0.01 达标排放主要工程数量表

市政工一层梁板柱施工给排水客服信电梯工

原材料进厂检验杆件制作机具及周转材料进场

张拉机具标定张拉预应力筋压混凝土试件

灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥浆试件

混凝土拌制、输送灌筑混凝土制作混凝土试件

100×100mm、50×100mm 方木、18mm 厚木胶木胶合板、方木、钢管、

地脚螺栓的垂直度误差不应超过 1/100 ，距孔壁的距离不应小于

工程管理部安质环保部合同成物资设备部财务部综合管理部中心试

副组长总工程师项目副经理安全负责人

人员培训选定检测标准仪器设备检校定环境控制

考试 ( 核 ) 选定规程制定细则维护管理参数记录

组配人员上场确定试验方式组配检测仪器设备调整检测环境

人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证

副组长总工程师项目副经理安全负责人

签订责任状项目经理部环保措施、制度

思想保证组织保证制度保证经济保证

安全教育职业健康领导小组安全制度包保责任制

总工程师项目副经理安全负责人

站房钢结构制作站房钢结构安装1 站房金属屋面板1

雨棚钢结构制作雨棚钢结构安装雨棚客服工程旅客地道装修

站房钢结构制作站房钢结构安装1 站房金属屋面板1 室外站坪及外排水工程

雨棚钢结构制作雨棚钢结构安装雨棚客服工程旅客地道装修

土地的计划用途及类所需大致位置或所需时间其中利待租用

总工程师项目副经理安全负责人

制度保证技术保证方法保证

总工程师项目副经理安全负责人

施工队专职安全员作业班组长班组兼职安全员

组织保证目标保证制度保证工作保证