Atlas Copco

Underhållsinstruktion
Hydraulisk bergborrmaskin
COP 3060MUX

Atlas Copco Rock Drills AB

Örebro, Sweden
©Atlas Copco Rock Drills AB, 2010, All rights reserved

No. 9852 2341 02a

 © Copyright 2010, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden
All obehörig användning eller kopiering av innehållet, helt eller delvis, är förbjuden.
Detta gäller särskilt varumärken, modellbenämningar, artikelnummer och ritningar.

Atlas Copco Rock Drills AB

SE-70191 Örebro, Sweden
 Innehåll

Innehåll
1. ALLMÄNT........................................................................................................... 5
1.1 Miljö ..................................................................................................................................... 5
1.2 Säkerhetsföreskrifter ........................................................................................................... 5
Varningsrutor....................................................................................................................... 5
Beakta följande allmänna säkerhetsregler .......................................................................... 6

2. SERVICE INTERVALL ....................................................................................... 7

2.1 Före upsstart av en ny eller nyrenoverad borrmaskin ......................................................... 8
2.2 Efter första skift med ny eller nyrenoverad borrmaskin ....................................................... 8
2.3 Vid varje skift ....................................................................................................................... 8
2.4 Var 40:e slagverkstimme..................................................................................................... 9
2.5 Var 400.e slagverstimme..................................................................................................... 9
2.6 Var 600:e slagverkstimme................................................................................................... 9

3. SLANGANSLUTNINGAR................................................................................. 11
3.1 Anslutningar av slangar..................................................................................................... 11

4. ÅTDRAGNINGSMOMENT ............................................................................... 12
5. ACKUMULATOR.............................................................................................. 13
5.1 Säkerhetsetiketternas placering ........................................................................................ 13
5.2 Säkerhetsetiketternas betydelse ....................................................................................... 13
5.3 Laddning av ackumulatorerna ........................................................................................... 13
5.4 Kontroll av ackumulatorerna.............................................................................................. 14
Dämparackumulator ......................................................................................................... 14
5.5 Byte av ackumulatorer....................................................................................................... 15
Demontering...................................................................................................................... 15
Montering .......................................................................................................................... 15

6. BYTE AV ROTATIONSMOTOR ....................................................................... 16

Demontering...................................................................................................................... 16
Montering .......................................................................................................................... 16

7. OLJEPÅFYLLNING OCH AVLUFTNING......................................................... 17

8. INSTÄLLNINGAR............................................................................................. 18
8.1 Inställning av ecl-smörjsystem .......................................................................................... 18
8.2 Inställning av dämptryck.................................................................................................... 18
8.3 Inställning av uppslagartryck ............................................................................................. 19

9. DEMONTERING AV FRONDEL....................................................................... 20
10. KONTROLL AV FRONTDEL............................................................................ 21
11. BYTE AV SPOLHUVUD OCH MEDBRINGARE.............................................. 22
11.1 Ej uppslagarfrontdel .......................................................................................................... 22
Demontering...................................................................................................................... 22
Montering .......................................................................................................................... 22
11.2 Uppslagarfrontdel .............................................................................................................. 23
Demontering...................................................................................................................... 23
Montering .......................................................................................................................... 23

12. MONTERING AV FRONTDEL.......................................................................... 24

13. STROPPNING, VIKT, FÖRVARING OCH SLAGLÄNGDSINSTÄLLNING ..... 25
13.1 Stroppning ......................................................................................................................... 25

3
Innehåll

13.2 Borrmaskinsvikter ............................................................................................................. 25

13.3 Långtidsförvaring .............................................................................................................. 25

14. SMÖRJNING .................................................................................................... 26

14.1 Smörjning av växel ........................................................................................................... 26

15. HYDRAUL- OCH SMÖRJMEDELSREKOMMENDATIONER ......................... 27

15.1 Hydraulvätska ................................................................................................................... 27
15.2 Luftverktygsolja................................................................................................................. 28
15.3 Fett ................................................................................................................................... 28

4
 Allmänt 1

1. Allmänt 1.2 Säkerhetsföreskrifter

Borrmaskinen är konstruerad för borrning av hål.
Alla övriga användningsområden såsom skrotning
av berg, stödja föremål, lyftning av laster etc.
räknas ej som ändamålsenliga.
Tillverkaren avsäger sig allt ansvar för skador
orsakade av egenmäktiga ändringar på borrma-
skinen.
Denna instruktion är avsedd som vägledning vid
underhåll av din borrmaskin.
1.1 Miljö
Kapitlet säkerhet innehåller information som är
viktig att känna till för att förebygga olyckor.
Varningsrutor
Instruktionen innehåller varningar.
Varningarna är inledda med ett signal ord (fara,
varning och varsamhet).
VARNINGSRUTOR
Fara
Anger överhängande risk som kommer att
leda till allvarliga eller livshotande skador om
varningen inte beaktas.

MILJÖFÖRESKRIFTER
Varning
Tänk på miljön!
Anger risk eller riskabelt förfarande som kan
Läckande hydraulkopplingar och smörjfett leda till allvarliga eller livshotande skador om
utgör miljöfara. varningen inte beaktas.

Byte av oljor, hydraulslangar samt olika typer

av filter kan utgöra miljöfara.
Samla alltid in oljerester, oljespill, oljehaltigt
avfall samt rester och spill av smörjfett.
Behandla enligt gällande lokala föreskrifter.
Varsamhet
Anger risk eller riskabelt förfarande som kan
leda till person- eller egendomsskada om
varningen inte beaktas.

Använd biologiskt nedbrytbara hydraul- och

smörjoljor där det är möjligt.

5
Allmänt 1

Beakta följande allmänna säkerhetsregler

VIKTIGT!
Läs igenom underhållsinstruktionen noggrannt
före underhållsarbetet påbörjas. Följ givna
anvisningar och lokala bestämmelser.
Borrmaskinen får endast handhas av personal
som är utbildad för maskinen.
VIKTIGT!
Förvissa dig om att borrmaskinen har underhål-
lits i enlighet med gällande instruktioner.
Se till att inga andra personer befinner sig inom
borriggens arbetsområde under borrning, eller
vid förflyttning av riggen och borrmaskinen.

Utför aldrig underhållsarbete när borrmaskinen
är i gång.
Försäkra dig om att hydraul-, vatten- och luft-
systemet är trycklösa och elsystemet spän-
ningslöst innan borrmaskinen demonteras eller
något arbete på systemet påbörjas.
Använd godkända lyftanordningar vid hantering
av borrmaskinen. Undvik tunga lyft själv.
Kontroller och justeringar som behöver göras
när borrmaskinen är igång , måste utföras av
minst två personer. En person måste då befinna
sig på manöverplatsen och ha god uppsikt över
arbetet.
Använd alltid hjälm och hörselskydd vid borr-
ning. Följ lokala bestämmelser.
Kontrollera att arbetsplatsen är väl ventilerad.

För att förebygga personskador vid underhålls- Se till att alla säkerhetsetiketter finns på plats, är
arbeten ska komponenter som kan komma i rena och fullt läsbara.
rörelse eller falla ner vara säkert pallade eller Särskild uppmärksamhet ska ges till alla
stroppade. varningar i instruktionen.
Kontrollera att slangarna är av rätt kvalitet, rätt
dimension, korrekt pressade kopplingar och att
slanganslutningarna är oskadade och ordentligt
åtdragna. Slangar som lossnar kan orsaka
allvarliga skador.

Plugga alltid hydraulslangarna omedelbart efter

att de lossats. Använd rena skyddspluggar.

Använd endast Atlas Copco originaldelar.

Skada eller driftstörning förorsakade av andra
delar än Atlas Copco originaldelar täcks ej av
Garanti eller produktansvar.

6
 Service intervall 2

2. Service intervall
Läs alla säkerhetsföreskrifter före ingrepp i
maskinen.
Beställningsnummer för reparationssatserna
finns i borrmaskinens reservdelskatalog.
VIKTIGT!
Iaktta renlighet vid ingrepp i borrmaskinen
eller dess hydraulkrets.
Följande detaljer får bytas på arbetsplatsen:

•nackadapter
•medbringare
VARNING!
•frontdelsdetaljer
Försäkra dig om att elsystemet är spännings- •ackumulatorer
löst innan något underhållsarbete påbörjas. •hydraulmotor
•skruvar
Skaderisk vid felhantering.
•anslutningar
Övriga reparationer ska göras på lämplig verk-
VARSAMHET! stad enligt borrmaskinens reparationsinstruk-
Var försiktig vid skarvning av borrstänger och tion.
borrkronehantering. Akta fingrarna!

Se till att kläder inte kommer för nära roterande VIKTIGT!

maskindelar.
Vårdslöshet kan förorsaka allvarliga skador.
Använd alltid hörselskydd vid borrning. Hög
ljudnivå skadar hörseln.
Var noga med att dra skruvförbanden med rätt
åtdragningsmoment vid var 40:e slagverks-
timme och vid renovering av borrmaskinen.

Gör aldrig underhåll eller ingrepp i borrmaskin, VIKTIGT!

anslutningar eller slangar när hydraul-, smörj- Översyn bör göras med lämpliga tidsintervaller,
eller spoltryck är påkopplat. Luft eller olja med baserade på lokala förhållanden. Bergets
högt tryck och hög temperatur kan spruta ut. beskaffenhet påverkar i hög grad förslitningen
Ögon och hud kan skadas. och därmed även behovet av översyn.

7
Service intervall 2

VIKTIGT !
Vid felaktigheter ska dessa åtgärdas på avsedd verksad.

2.1 Före upsstart av en ny eller nyre-

noverad borrmaskin

Åtgärd Kapitel
Anslut slangarna 3
Ladda ackumulatorerna 5
Välj hydraulolja och smörjmedel 15
Fyll på smörjolja 7
Ställ in smörjsystemet 8
Ställ in dämptrycket 8
Ställ in uppslagartryck 8

2.2 Efter första skift med ny eller nyre-

noverad borrmaskin

Åtgärd Kapitel
Dra alla skruvförband 4

2.3 Vid varje skift

Åtgärd Kapitel
Kontrollera att luft och smörjolja tränger fram vid frontdelen 10
Kontrollera att borragregatets dämptrycksmanometer visar normalt värde under 8
tomgång. Vid avvikelse, justera dämptrycket
Kontrollera att nackadapterns gängor är oskadade 10
Ge akt på hydraulslangarna. Om de vibrerar onormalt mycket, kontrollera ackumu- 5
latorerna
Kontrollera att maskinen är tät. Om spolmediet läcker från skvallerhålet i frontdelen, 10
byt tätningar och O-ringar
Vid byte av nackadapter eller demontering av frontdel, kontrollera ingående delar 10
inkl. kolv medbringare och borrbussningens synliga delar
Vid oljeläckage från frontdelen; stäng slagverk och aktivera endast dämparen för att 10
fastslå om läckaget kommer från slagverk eller dämparen

8
 Service intervall 2

2.4 Var 40:e slagverkstimme

Åtgärd Kapitel
Smörj växeln 14
Dra alla skruvförband 4
Kontrollera och byt vid behov ut skadade säkerhetsetiketter på ackumulatorerna 5
Kontrollera ackumulatorerna 5

2.5 Var 400.e slagverstimme

Åtgärd Kapitel
Kontrollera dämptrycket 8
Kontrollera uppslagartryck 8
Dra alla skruvförband 4
Stoppring, spoltätning

2.6 Var 600:e slagverkstimme

Åtgärd Kapitel
Demontera borrmaskinen från borraggregatet. Transportera borrmaskinen till lämp- 13
lig verkstad för översyn

VIKTIGT!
Funktionstesta alltid borrmaskinen efter service.

9
Service intervall 2

10
 Slanganslutningar 3

3. Slanganslutningar
VARSAMHET!
3.1 Anslutningar av slangar
Gör aldrig underhåll eller ingrepp i borrmaskin,
• Rengör borrmaskinens slanganslutningar innan
anslutningar eller slangar när hydraul-, smörj-
skyddshuvarna lossas.
eller spoltryck är påkopplat. Luft eller olja med
• Ta aldrig bort skyddshuvarna förrän slangarna högt tryck och hög temperatur kan spruta ut.
skall anslutas. Ögon och hud kan skadas.

• Förvara alltid borrmaskinen med samtliga slang-
anslutningar pluggade med passande och rena
skyddshuvar.
Tryckslangar med invändig diameter 19 mm (3/
4”) eller större är av kvaliteten SAE 100 R9R
(högtrycksslang med fyra lager stålarmering).
Av säkerhetsskäl får dessa slangar inte under
några omständigheter ersättas med slangar av
lägre kvalitet. Skaderisk vid felhantering.

Kontrollera att retur och intagsslang är rätt

kopplade.

4
1250 0230 00

17 2
6
11
18 12 14
19
13 15 16
7
8

9
10
5
1

1. Spolning luft vatten 11. Tryckförbindelse mellan höger och vänster rota-
2. ECL-olja utlopp tionsmotor
3. Uppslagare intag 12. Tryckförbindelse mellan höger och vänster rota-
4. Uppslagare retur tionsmotor
5. Ventil, ackumulator 13. Slagverk tryckintag
6. Ventil, ackumulator 14. Slagverk retur
7. Rotationsmotor vänsterrotation 15. Smörjluft intag
8. Rotationsmotor högerrotation 16. Dämpare intag
9. Tryckförbindelse mellan höger och vänster rota- 17. Ventil, ackumulator
tionsmotor 18. Slaglängdsreglering
10. Tryckförbindelse mellan höger och vänster rota- 19. Dränering
tionsmotor

11
Åtdragningsmoment 4

4. Åtdragningsmoment

6
7 8
9

10
2
1
1250 0230 01

11 12
4 5

4
13

11

Smörj muttrarnas gängor och brickornas kontak-

tytor med Never-Seez Regular Grade.

Ref. Moment Moment

Ant. Kontrollpunkt Anvisningar
nr Nm Ibf*ft
1 4 Släde 500 370 M24x80
2 4 Sidobultar 500 370 M24x1.5
3 2 Spolanslutning 200 148 M16
4 8 Ventilgavlar 200 148 M16
5 6 Bakstycke 200 148 M16
6 2 Dämparackumulator 200 148 M16
7 4 Intagsackumulator 80 60 M12
8 11 Intagsackumulator 80 60 M12
9 4 Returackumulator 80 60 M12
10 11 Returackumulator 80 60 M12
11 8 Hydraulmotor 45 35 M10
12 2 Fördelningsblock 45 35 M10
13 4 Slagläge 45 35 M10

12
 Ackumulator 5

5. Ackumulator 5.3 Laddning av ackumulatorerna

Kontrollera och byt vid behov ut skadade säker- 1 2 3

hetsetiketter på ackumulatorerna.

5.1 Säkerhetsetiketternas placering 7

4 6

1250 0230 03
1250 0230 02
1 2 3

VARSAMHET!
Ladda ackumulatorerna när de sitter på borr-
maskinen. Skaderisk vid felhantering.
1. Dämparackumulator
2. Intagsackumulator
3. Returackumulator VARNING!
Annan gas än N2 kan orsaka explosion.
5.2 Säkerhetsetiketternas betydelse
• Ta bort skyddshuven (4).

• Öppna ventilmuttern (7) 2-3 varv och anslut

gasslangen.
1250 0187 04

• Öppna gasventilen (6).

N2
• Ladda ackumulatorerna med kvävgas (N2) till
rätt tryck enl. följande:
1 2 OBS! Ladda hellre i underkant än för högt.

1. Läs noggrant instruktionsboken före service eller Dämpar- 20-25 bar

utbyte av ackumulatorn. ackumulator (1)
2. Får endast laddas med kvävgas
Intags- 30-40 bar
ackumulator (2) (80-100 bar)*
Retur- 3 bar
ackumulator (3)

*Intagsackumulatorn 30-40 bar under påhuggstryck.

Normalt 80-100 bar. Max 100 bar.

• Dra åt ventilmuttern (7) och stäng gasventilen

(6).

• Lossa gasslangen och skruva fast skyddshuven

(4) på ackumulatorventilen.

13
Ackumulator 5

5.4 Kontroll av ackumulatorerna Intags- och returackumulator

VARNING!
Hydraulsystemet skall vara trycklöst före
kontroll av ackumulatorerna.
7
Dämparackumulator

1250 0230 05
5

• Släpp ut all gas genom att öppna ventilmuttern

(7) 2-3 varv. Om olja tränger ut ur nippeln är
1250 0230 04

memranet trasigt eller ackumulatorn kan ha varit

för högt laddad.

• Byt ackumulator (eller membran/påfyllnings-

• Tryck in kontrollventilens pinne (5). Om ackumu-
latorn är laddad, sticker pinnen ut 4,5 mm och
går tungt att trycka in.
Om pinnen går lätt att trycka in har gastrycket
försvunnit (trasigt membran eller defekt påfyll-
ningsventil).
ventil) och ladda.
OBS! Kontroll av gastrycket bör ske sparsamt
då ventilsätet lätt deformeras vid upprepad
öppning/stängning. Påfyllningsventilen skall
bytas frekvent

• Byt ackumulator, membranet och/eller påfyll-

ningsventil om de är trasiga.

• Ladda ackumulatorn efter utbytet.

OBS! Påfyllningsventilens säte deformeras lätt
vid upprepad öppning/stängning. Påfyllnings-
ventilen skall bytas frekvent.

14
 Ackumulator 5

5.5 Byte av ackumulatorer Montering

VARNING!
6 Före montering måste all gas släppas ut,
5 2 3 genom att ta bort skyddshuven (A), lossa
1 ventilmuttern (B) och öppna den 2-3 varv.
4 Skaderisk vid felhantering
4
1250 0230 06

VARSAMHET!
Felaktiga skruvar kan leda till farligt olje-
läckage eller att ackumulatorerna lossnar.
Oljesprut kan skada ögon och hud.

Lossnade detaljer kan orsaka personskador.

• Placera O-ringarna (4) i spåren på cylindern och

Demontering
• Avlägsna ackumulatorerna (1, 2 och 3) genom
att lossa skruvarna (5 och 6).
• Ta bort O-ring (4).
• Lämna in ackumulatorerna för renovering!
montera sedan ackumulatorerna.
• Kontrollera noga att O-ringarna (4) inte skadas
under monteringen.
• Dra skruvarna (5) växelvis med åtdragningsmo-
nent 200 Nm.

• Dra skruvarna (6) växelvis med åtdragningsmo-

nent 80 Nm.

• Ladda ackumulatorerna med kvävgas (N2).

15
Byte av rotationsmotor 6

6. Byte av rotationsmotor Montering

• Montera O-ringen (6) på rotationsmotorn (5).

• Smörj in kopplingens splines med fett använd

1 samma fett som till växeln.
3 2
• Montera rotationsmotorn (5) på växelhuset.

• Dra muttrarna (4) med rätt åtdragningsmoment.

1250 0240 21

• Skruva fast anslutningsblocken (2) med skru-

varna (3).

2 • Anslut hydraulslangarna (1).

3
• Kontrollera att rätt rotationsriktning erhålls på
båda motorerna.
6
4
1250 0230 07

5 6
4

Demontering
• Demontera hydraulslangarna (1).

• Demontera ansluningsblocken (2) med skru-

varna (3).

• Lossa muttrarna (4) och demontera rotations-

motorn (5).

• Demontera O-ring (6) från rotationsmotorn.

16
 Oljepåfyllning och avluftning 7

7. Oljepåfyllning och avluft-

ning
VARSAMHET!
Gör aldrig ingrepp i smörjsystemet när det är
trycksatt.

Smörjolja kan spruta ut.

Ögon och hud kan skadas.

VIKTIGT!
Använd rekommenderat smörjlufttryck och
rekommenderad smörjolja. Vissa rörliga delar
på borrmaskinen smörjs med oljeblandad
tryckluft. Det är viktigt att dessa delar erhåller
god smörjning.

Kontrollera nivån i smörjoljebehållaren varje skift.

Iakta renlighet och fyll på olja av rätt kvalitet.

OBS! Om smörjsystemet är tomt på olja måste

detta avluftas efter påfyllningen (se riggmanual).

17
Inställningar 8

8. Inställningar 8.2 Inställning av dämptryck

8.1 Inställning av ecl-smörjsystem

ECL=Electric Controlled Lubrication
Inställningar för smörjning av bergborrmaskinen
skall göras med hänsyn till till de lokala förhållan-
dena.

1250 0230 09
• Starta smörjsystemet.

• Kontrollera smörjluftstrycket med en manometer 1

vid borrmaskinen. Trycket skall vara 2-3 bar. Om
trycket är för lågt, rengör strypningen eller öka A
strypningens diameter.

• Ställ in rätt smörjoljedosering. • OBS! Inställningen bör ske i normal arbetstem-

peratur för hydrauloljan.
Pump (3217 8667 50) 35-40 pulser/min
• Stäng konstantflödesventilen (B) på borraggre-
Pump (3217 8667 52) 20-25 pulser/min gatet helt.

• Efter inställningen, kontrollera att rätt pulsfrek- • Koppla in en manometer (A), kalibrerad för 0-60
vens erhållits och att olja kommer fram ur front- bar, mellan slangen och dämpnippeln (1).
delen.
• Trycksätt dämpkretsen.

• Kontrollera att nackadaptern är avlastad och i

framskjutet läge.

• Justera konstatntflödesventilen tills manome-

tern (A) visar 22 bar vid borrmaskinen. Mano-
metern i hytten kommer att visa ett högre värde.

• Avläs borraggregatets dämptrycksmanometer.

Om denna manometer senare visar ett annat
värde, gör en ny tryckinställning.

• Koppla bort manometern (A) och anslut slangen

till nippeln (1).

18
 Inställningar 8

8.3 Inställning av uppslagartryck

B
A

3
1250 0230 10

• Stäng konstantflödesventilen (B) på borraggre-

gatet helt.

• Koppla in en manometer (A), kalibrerad för 0-60

bar, mellan slangen och uppslagarens
intagsnippel (P).

• Koppla in uppslagarkretsen genom att aktivera

returmatning och köra släden mot stopp. Låt
spaken stå kvar i läge matning back.

• Justera konstantflödesventilen (B) tills manome-

tern (A) visar 20-25 bar.

• Koppla bort manometern (A) och anslut slangen

till nippeln (3).

19
Demontering av frondel 9

9. Demontering av frondel
VARSAMHET! 3
Utför aldrig underhållsarbeten när borraggre-
gatet är igång.

Försäkra dig om att hydraul- och luftsystemen

är trycklösa innan något arbete påbörjas. 4

1250 0230 13
Skaderisk vid felhantering.

OBS! Gör alltid rent borrmaskinen utvändigt innan

demontering påbörjas.

• Dra ut nackadaptern (4) ur frontdelen (3) framåt.

• Kontrollera ingående delar vid byte av nacka-

dapter.

4 2
1250 0230 11

1
3
5

• Demontera spolslangen från nippel (5).

• Lossa de främre sidobultsmuttrarna (1) med

brickorna (2).

• Avlägsna frontdelen (3) genom att rycka i nack-

adaptern (4) eller knacka med en kopparham-
mare.

6 3
1250 0230 12

• Skjut in nackadaptern (4) i frontdelen (3) så

långt att den bakre delade stoppringen (6)
frigörs.

• Demontera tätningen som omsluter stoppringen

och ta bort stoppringen.

20
 Kontroll av frontdel 10

10. Kontroll av frontdel

1 2 3 4 5 6 7 8

1 2

3 4 5

L
øD

6 7 8
T

L
L
1250 0230 27

• Kontrollera att luft och smörjolja tränger fram ur • Titta in i växelhuset och kontrollera medbringa-
anslutningen för ECL-oljans utlopp. Se kapitel rens (7) bommar. Om bommarnas tjocklek T
Slanganslutningar. understiger 2mm ska medbringaren bytas.
• Blås ren smörjluftkanalen och anslutningen för • Om borrbussningen (8) är sliten och mått L
ECL-oljans utlopp med tryckluft. understiger 32,7mm, eller om kolvens (8)
anslagsyta är skadad på något sätt skall borr-
• Byt nackadaptern (1) om gängan är utsliten,
maskinen lämnas in på verkstad för översyn.
om slagytan är stukad eller flisad, eller om
bommarnas främre eller bakre ändplan är
slitna.
• Byt O-ringar och spoltätningar i spolhuvudet (2)
om läckage sker framför eller bakom spolhuvu-
det.
• Byt frontstyrningen (3) om innerdiametern över-
stiger 51mm/91mm.
• Byt anslagsring (4) om mått L överstiger 7mm.
• Byt uppslagarkolv (5) om slitagegränsen nås.
• Byt stoppring uppslagarkolv (6) om mått L över-
stiger 14,3mm.

21
Byte av spolhuvud och medbringare 11

11. Byte av spolhuvud och Montering

medbringare
D
11.1 Ej uppslagarfrontdel
V
VARSAMHET!
Var försiktig vid demontering av spolhuvud 174
och medbringare. Akta fingrarna!
A

1250 0210 50
Demontering

D
• Pressa in spolhuvudet (174) i frontdelen med
hjälp av dorn och hylsa.
V OBS! Spolhuvudet skall vändas så att smörj-
173 spåren kommer uppåt.

174 • Se till att spolhålet i spolhuvudet (174) samman-

faller med hålet i frontdelen.
1250 0210 89

185

• Använd dorn och passande hylsa för att pressa

ut styrningen (185), spolhuvudet (174) och D
stoppringen (173) ur frontdelen.

131
1250 0210 51

C
117

131
1250 0210 49

B A • Använd dorn och plasthammare för att montera

medbringaren (131) i borrhylsan (117).

• Medbringaren (131) plockas ut för hand eller

med en avdragare (C) och en expander 37-46
mm alternativt med demonteringsverktyg (A)
(3115 2724 80).

22
 Byte av spolhuvud och medbringare 11

11.2 Uppslagarfrontdel • Knacka in medbringaren (131) i borrhylsan i

växelhuset (103) med hjälp av en dorn (A) och
en kopparhammare.
VARSAMHET!
Var försiktig vid demontering av spolhuvud

185
153

185

196
195
194

182
193
och medbringare. Akta fingrarna!

Demontering

131 198
B A 182 132 197

1250 0210 83
184
183
263
AB
1250 0210 81

183
103
263
C enligt figuren.
• Ta bort spolslangen (C) från nippeln (263).
• Demontera nippeln (183) och dess O-ringar och
stödring.
• Tryck in demonteringsverktyget (A) (3115 2724
80) i växelhuset (103) tills verktyget går mot
stopp dvs. verktygets splines-försedda del har
då passerat medbringarens (131) splines.
• Vrid demonteringsverktyget något medurs.
• Montera O-ringarna (193-196) och tätningarna
(185) i spolhuvudet (182).
Viktigt ! Tätningarna (185) skall vara vända
• Placera spolhuvudet (182) i locket (153) och
knacka in det med en kopparhammare. Kontrol-
lera noga att spolintaget i locket sammanfaller
med hålet i spolhuvudet.
• Montera O-ringarna (197,198) och stödringen
(184) på nippeln (183).
• Montera nipplarna (183,263 och B) och muttern
(A).

• Knacka ut medbringare (131) och spolhuvud • Dra nippeln (183) med åtdragningsmoment 300
(182) genom att slå med slaghammaren (B). Nm och nippeln (263) med 180 Nm.

• Normalt följer borrbussningen (132) med vid

demontering av medbringaren. Om så inte
skulle vara fallet, demontera borrbussningen
med hjälp av en avdragare och en expander.

Montering
1250 0210 8

103 131 A

132

• Montera borrbussningen (132) så att smörj-

spåren är riktade mot dämpkolven

• Knacka in borrbussningen (132) med lämpligt

koppardorn.

23
Montering av frontdel 12

12. Montering av frontdel • Dra muttrarna (1) med rätt åtdragningsmoment.

• Montera spolslangen på nippeln (5).

4
1250 0230 13

• Montera nackadaptern (4) framifrån i frontdel

(3).

6 3
1250 0230 12

• Montera stoppring (6) med omslutande O-ring

på nackadapter (4).

• Dra sedan ut nackadaptern (4) framåt ur front-

delen (3) till stopp.

4 2
1250 0230 11

1
3
5

• Montera frontdelen (3) på sidobultarna.

• Bestryk gängorna med fett avsett för gängor, typ

Never Seez före montering.

• Montera brickorna (2) och muttrarna (1).

24
 Stroppning, vikt, förvaring och slaglängdsinställning 13

13. Stroppning, vikt, förvaring 13.3 Långtidsförvaring

och slaglängdsinställning
13.1 Stroppning

1250 0230 15
1250 0230 14
Om borrmaskinen inte skall användas under
en längre tid bör följande åtgärder vidtas.

• Kontrollera att samtliga anslutningar, även den

för spolmedium, är försedda med passande
Se till att borrmaskinen är säkert stroppad vid lyft skyddshuvar.
och säkert förankrad vid transport.
• Rengör borrmaskinen noggrant. Använd avfett-
ningsmedel och spola rent med vatten.

• Rengör noggrant och olja in de frontdelsdetaljer

VARSAMHET! som haft kontakt med spolmedium (speciellt vid
hög luftfuktighet).
Lyftanordningar och stroppar skall vara
godkända för att lyfta 500 kg. • Släpp ut gasen ur ackumulatorerna.

Felaktiga lyftanordningar kan orsaka att borr- • Förvara borrmaskinen på torr plats.
maskinen kommer i rörelse eller faller ned.

Felhantering kan orsaka klämskador.

13.2 Borrmaskinsvikter

COP 3060MUX 355 kg

25
Smörjning 14

14. Smörjning

1250 0230 16
1
2

14.1 Smörjning av växel

• Skruva bort pluggen på nippeln (1).

• Smörj med värmebeständigt fett genom nippeln

(1) tills nytt fett tränger ut genom hålet (2) på
undersidan.

• Dra fast pluggen.

26
 Hydraul- och smörjmedelsrekommendationer 15

15. Hydraul- och smörjmedelsrekommendationer

15.1 Hydraulvätska
Avgörande för funktionen hos hydraulvätskan är goda slitage-, rost-, oxiderings- och skumhämmande
egenskaper samt god luft- och vattenavskiljningsförmåga.

För att säkerställa en lägsta nivå på dessa egenskaper skall mineraloljebaserade och syntetiska (polyalfa-
olefin) hydraulvätskor uppfylla standard ISO 11158 HM/HV eller DIN 51524 HLP/HVLP.

Miljöanpassade hydraulvätskor skall uppfylla ISO 15380.

Det är av stor vikt att välja en hydraulvätska med rätt viskositetsklass för den driftoljetemperatur vid vilken
borrmaskinen kommer att användas. Viskositetsklass (VG) och viskositetsindex (VI) skall väljas enligt
tabell. Högt viskositetsindex minskar hydraulvätskans temperaturberoende.

Normaldriftstemp. ºC Min starttemp. ºC Viskositetsklass VG

Max temp. ºC Viskositetsindex VI
Viskositet 25-50 cSt (Viskositet min 1000 cSt) (ISO 3448)

+50 till +70 +5 80 ISO VG 100 Min 100

+45 till +60 -5 75 ISO VG 68 Min 100
+35 till +50 -10 65 ISO VG 46 Min 100
+25 till +40 -15 55 ISO VG 32 Min 100
+10 till +25 -25 35 ISO VG 15 Min 100

För låg viskositet innebär:

• Hydraulvätskan får svårt att bilda en smörjande film mellan glidytor med ökad risk för slitage.
• Hydraulvätskan får lättare att passera tätspalter i borrmaskinen med ökat förlustflöde och högre energi-
förbrukning som följd.

För hög viskositet innebär:

• Ökade strömningsförluster i hydraulledningar med högre energiförbrukning och ökade trycknivåer med
ökad belastning på tätningar som följd.
• Ökad risk för kavitation med resulterande skador i borrmaskinen och hydraulpumpar.

Hydraulvätskan skall filtreras till att uppfylla renhetskrav 20/18/15 enligt ISO 4406.

Viskositeten kommer att förändras under den tid som hydraulvätskan används. I allmänhet kommer visko-
siteten att minska med ökande drifttid. För att viskositeten under drifttiden mellan rekommenderade byten
inte skall sjunka till kritiskt värde måste en hydraulvätska med tillräcklig stabilitet användas. Lämpliga
hydraulvätskor uppvisar efter skjuvstabilitetsprov enligt DIN 51350-6 vid 100ºC en minskning av viskositet-
stalet i cSt med max 25%.

Hydraulvätskan skall bytas regelbundet. avgörande för bytesintervallets längd är:

• Hydraulvätskans viskositetsstabilitet enligt ovan. Hydraulvätskan måste bytas innan viskositeten minskat
till kritiskt värde.
• Kontamination av vatten. När hydraulvätskan börjar grumlas och färgas gråvit har vatteninblandningen
nått en sådan nivå att hydraulvätskan skall bytas.
• Försämring av andra egenskaper som oxidationsmotstånd, skumhämning etc.

MILJÖ!
Överbliven och/eller förbrukad hydraulvätska/ -olja skall tas om hand på ett miljövänligt och av myndig-
heter föreskrivet sätt.

27
Hydraul- och smörjmedelsrekommendationer 15

15.2 Luftverktygsolja
Atlas Copco rekommenderar användandet av Atlas Copco COP OIL, som är speciellt utvecklad för våra
hydrauliska borrmaskiner. COP OIL är en miljövänlig nedbrytbar olja som kan användas vid omgivnings-
temperaturer mellan -25 ºC och +50 ºC.
COP OIL kan beställas på följande artikelnummer:

Mängd Artikelnummer
1 dunk á 10 liter 3115 3125 00
48 dunkar á 10 liter 3115 3126 00
1 fat á 208 liter 3115 3127 00

Om COP OIL inte är tillgängligt ska oljan uppfylla följande egenskaper:

• Använd en olja med god smörjegenskaper som är avsedd för tryckluftsverktyg.

• Oljan ska ha god vidhäftningsförmåga.
• Oljan ska ha tillsatser som förhindrar skumbildning.
• Beroende på omgivningstemperatur ska oljan ha följande viskositetsgrader om viskositetindex (VI) är ca
100.

Omgivningstemperatur ºC Viskositetsklass (ISO 3448)

-25 till 0 VG 15-32
-10 till +20 VG 32-46
+10 till +50 VG 46-68

• Oljan ska ha EP-additiv som klarar följande lastbärande egenskaper.

ASTM D 2783 Min. 250 kg

ASTM D 4172 (40 kg) Max. 0,5 mm

15.3 Fett
OBS! Med hänsyn till driftstemperaturen i bergborrmaskinens växelhus, använd alltid ett högtemperaturfett
med litiumkomplex tvål baserat på en syntetisk basvätska (polyalfaolefin/syntetisk ester) med tillsatser som
skyddar mot oxidation, korrision och slitage vid höga belastningar EP addetiv.

NLGI-tal Droppunkt Basoljeviskositet Driftstemperatur

1,5 250 ºC 400-600 mm2/s -40 till +150 ºC
vid 40 ºC

28
 Hydraul- och smörjmedelsrekommendationer 15

29