赋能：可节省投资和运营成本，控制工艺流程启

动和关停，降低能耗，提升产值，优化工艺并实
现工厂利润最大化

借助工艺设计工具，工程师可以在使用标准设计
方法的同时考虑重要的设计元素，如合规性、盈
利潜力和安全性

覆盖整个工厂工程生命周期，包括设计、模拟和
集成模拟平台 培训以及优化

工艺设计和模拟 改进工艺设计和运营分析以及执行工程研究来优
工艺设施生命周期的数字化双胞胎 稳态工艺模拟工具 化工厂绩效

帮助用户设计和运营现代化的流程工厂，同时保
动态流程模拟器 障安全性和盈利

为所有行业提供各种各样的组件、热力学模型和
全方位工艺模拟 单元操作

改进的设计 工艺设计模拟
工艺设计、改造和运营分析的完整模拟
Microsoft®Excel，用于自定义流程建模和自定
第三方软件集成 义报告
一体化工程
赋能：将各个专业领域和不同工作地点的团队联
合起来，工具实现工作流自动化并降低风险，能
够进行无缝的开发和运行工程项目

创建并更新和维护3D模型、工程数据和可交付成
果，跨领域团队之间的协作，并有效管理项目义
务和供应商

适合于大型、复杂的设计协同。通过协同设计建
立统一的设计标准。 解决的是不同部件的设计人员之间的矛盾和限制性

一体化工程设计 同一项目组的成员在不具备删除和修改权限的安
协同设计 全前提下，可以相互间浏览所有版本的设计成
果，有属性、缩略图、浏览图和目录等。浏览方
式直观清楚，并可适时简单地实现目标资源的申
工程、采购和实施 请、批准和下载。

是大型、复杂设计的必要设计模式 解决一个部件的相关限制性的矛盾

保证复杂产品的各个设计人员共同在一个平台上
设计
一体化设计
一体化小组的一个成员进行具体设计，其它相关
人员都可以浏览并与具体设计人员进行信息交
互，共同完成部件设计

在项目各个阶段管理物料、工期、成本、任务和
工程信息，包括最初的规划和采购到建造和项目
采购、建造和移交 电子化移交

采用了高保真的工艺机理、系统运行原理模型，
简化运营，扩大盈利并增强安全性，可提升企业
一体化项目执行
的整体专业水平

中控学院
操作人员培训 全球培训中心
云培训中心

标准化、定制化培训

可帮助企业了解资产利用率、成本控制和合规
性，以及实现人员、流程和系统潜力最大化的方
法，从而助企业实现业务目标

制定 了解每种资产可接受的风险水平，并部署维护策 推动最终产品的质量提升，提高利润率，并通过
资产绩效策略 略，以最大限度降低业务运营风险，同时降低 减少意外停机时间和提高资产利用率来保持生产
优化 MRO库存成本 线正常运转

企业业务运营状况 成本控制和收益增长
企业范围的数据访问可在正确的时间将适合的信
工厂经理
息放到正确的位置
发现趋势和优化绩效

获取特定设备、流程和人员的信息来优化操作
工程师、操作员 流程优化
工业信息管理 工厂数据全景化管理 管理警报，并利用运营历史记录进行故障排除和
流程优化

高保真数据、KPI和事件信息，从而快速找到问
题的根源
故障排除
维护工程师
标记停机时间和发现持续改进的机会

减少计划外停机时间和维护成本

资产绩效 数据收集及分析 预测设备故障并缩短停机时间

识别表现不佳的资产

了解其资产的健康状况
维护工程师
规划备件采购和使用效率
资产分析
对企业产出影响最小的时间点安排设备停机，进
行资产维护
运营经理
保持生产线持续运行和产品持续发货

利用高级机器学习功能预测并消除所有故障的根
可靠性工程师 源，并据此规划停机时间

简化的工作流处理和企业资产管理

通过合同和发票匹配，自动建立请购单、采购订
资产维护
采购经理 单和报价

运营经理 根据日常维护活动建立详细的设备信息历史记录

IIOT框架
从边缘到企业再到云
云驱动服务
监测监控
软件许可选项在硬件和流程架构需求发生变化时可调整软件组件

提供开放式和本机通信协议库，以确保与企业各级设备的连接（包括用于IIoT架构的协议，如OPC UA和MQTT）

借助人工智能增强工业劳动力

人工智能（AI）技术可改善工业流程，主动发现和解决问题并为基于风险的决策提供指导，从而可节
省大量成本并提高企业的竞争力和可持续性。

劳动力培训
场景
过程工程与设计
场景
维护和修理
人工智能
运营预测与调度

通过机器学习支持的高级模式识别，发现流程，设备和资产的性能异常。 对设
备故障，过程效率低下以及工程，运营和绩效中的错误进行早期检测和警告，
预测 可提高工人的安全性，限制运营风险并避免因资产故障而节省企业成本

将第一原理分析和机器学习相结合，以优化流程以提高产量和运营效率。 行
业和资产特定的算法与先进的建模技术相结合，以更快的解决时间识别过程和
性能 资产异常

重点 根本原因分析，优化的解决方案和基于风险的决策支持可指导用户做出最有
效的业务决策。 获得所需的洞察力，以最有可能成功地确定正确的行动方
规范 案，以成功实现提高效率和盈利能力的目标

预测未来事件，时间表和操作方案，以管理风险，最大程度地提高盈利能力
并改善可持续性。 神经网络，深度学习和强化学习AI技术可为运营和维护策
预后 略提供有价值的见解，并确定需要改进的特定领域

云提供了工业软件的所有优势，而没有安装，部署，版本控制和硬件维护的开销。 用户
不必等待升级周期即可利用最新和最强大的功能。 而且由于它与现在可以通过互联网访
成本 问的易用软件相同，因此可以将培训成本降至最低
云计算技术
借助云计算，您可以连接到Edge和IIoT设备，并充分利用诸如机器学习，人工智能，高
投资 级分析等新功能，而这一切都是对现有系统的自然扩展。同时还是数字孪生的关键

“离散”数字孪生专注于基础资源，例如单个资产，产品，人员和单个流程任务

数字化双胞胎 离散孪生 多个简单离散孪生的复合，高级别流程、功能和资产组合

更高阶组织级业务数字孪生

IIoT或工业物联网代表了一种将以前无法访问的数据流中的数据带入业务的更完整视图的新方法

开发跨平台应用的IDE环境

OPC UA/DA/.NET

PLCs
主流通信协议和规约
数字化转型 SNMP/MQTT

API/SDK
未来工业软件
边缘应用 H5服务器和客户端 跨平台、多终端部署和交互

OEE
工业物联网 内置解决方案应用
本地化AI

接入安全管理
边缘设备管理
状态监测及故障诊断

常规工程的边缘化转换 最小化工程迁移

通过汇总以前无法访问的网络数据并在云中进行分析，以提高效率，监控资产性能并
优化运营效率 借助AI和机器学习执行预测性维护，从而获得即时的投资回报。

借助IIoT连接性，可以从业务的边缘到企业级别从源收集数据，并在云中将其上下文化，以进行智能分析和
灵活的架构 提高响应能力。 在支持高度灵活架构的平台无关软件中将整个供应链与高可用性结合在一起

价值 没有上下文的数据很容易使运营商和管理人员不知所措。 当收集和聚合数据的能力与云的功能相结合来分析和构建信息
数据上下文 时，结果就是一个事实真相，整个企业的团队可以使用它们以某种方式仅过滤他们所需的信息。

通过将诸如AI和机器学习之类的解决方案应用于云中的数据，团队可以根据上下文信息采取行动。 数据分析可以帮
助企业执行预测性维护，了解机器性能趋势或做出重要的购买决策。 IIoT可在需要的地方和时间获取数据，将其扩
启用智能决策 展到任何设备，并打破信息孤岛

能够无缝地进入3D工厂模型并在协作VR环境中查看人体工程学设计，可以做
3D设计审查 出更好的决策并显着避免成本

人员培训测试 为操作员以及工程师，维护和HSE人员提供有效的知识转移和技能开发。
AR/VR/MR技术 价值
现场设备检修 结合视频可降低现场设备维护难度，提高设备维护质量

可视化数字孪生系统与实时信息和数字化维护步骤相连接，可以更好地执行工作，
远程协同协助 以防止代价高昂的故障，减少停机时间，并专注于下一步工作

工业网络的网络安全

计划调度

运营优化

特征