UF4 NF1 A1.3 Bescanviadors

UF4 Calor i Refrigeració
NF1- A1.3 Bescanviadors

1.Bescanviadors de calor. Tipus.
Un intercanviador de calor és un dispositiu que permet la transferència
de calor d'un fluid més calent a un altre de menys calent.
La transmissió de calor en aquests aparells és bàsicament per
conducció i per convecció.
MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

biotecnològics i afins
Els bescanviadors es classifiquen segons el tipus de contacte amb el

fluid:
Directe: com per exemple a les torres de refrigeració on el gas i el líquid

a refrigerar estan en contacte directe
Indirecte: El contacte es produeix a través d’una superfície com per

exemple les parets d’un tub.

TUBS CONCÈNTRICS O DOBLE TUB
Els intercanviadors de calor de tubs concèntrics o doble tub són els més senzills
que existeixen. Estan constituïts per dos tubs concèntrics de diàmetres diferents.
Un dels fluids flueix per l'interior del tub de menor diàmetre i l'altre fluid flueix per
l'espai anul·lar entre els dos tubs.
Hi ha dues possibles configuracions en quant a la direcció del flux dels fluids:
- a contracorrent: els dos fluids entren pels extrems oposats i flueixen en sentits
oposats.
- en paral·lel: entren pel mateix extrem i flueixen en el mateix sentit.

TUBS CONCÈNTRICS O DOBLE TUB
- Llisos
- Aletejats: s'utilitzen tubs aletejats quan el coeficient de transferència
de la calor d'un dels fluids és molt més petit que l'altre. Incorporen
aletes en la canonada interior per augmentar la superfície associada a
la transferència de calor i reduir, així, la mida del bescanviador.

Bescanviador de carcassa i tubs.
Aplicacions: Són els més freqüents a la industria química de procés i
s’utilitzen en moltes aplicacions industrials:
- instal·lacions de vapor d’aigua,
- per refredar sistemes hidràulics i transformadors elèctrics,
- per refredar aire en postrefredadors de compressors,
- per condensar refrigerants,
- aplicacions químiques o petroquímiques, etc.

Aplicacions. Els podem classificar segons l’intercanvi que es produeix:
Líquid/Líquid: Aquesta és l'aplicació més utilitzada en els bescanviadors de carcassa i tubs. Molts
cops es fa servir aigua freda en un costat per escalfar una corrent de fluid calent en l'altre.
Líquid/gas: Aquesta aplicació és també força comú, normalment per refredar un líquid calent
amb aire fred.
Gas/gas: Aquest tipus d'aplicació la trobem, per exemple, en la recuperació de calor dels gasos
d'escapament de turbines de gas, aquest calor es pot fer servir per escalfar l'aire d'entrada a la
cambra de combustió. També per la recuperació de gasos d'escapament d'altres aplicacions, com
en forns de fosa.
Condensadors. El fluid que condensa pot ser refredat o per aire o per aigua. La calor del fluïd que
condensa la podem utilitzar per escalfar el fluid de procés.
Evaporadors i escalfadors. S'utilitzen en plantes químiques, en processament d'aliments, en el
procés de refinament del petroli...

Característiques:
● Es poden muntar per mòduls en sèrie, paral·lel o en combinacions
d’ambdues.
● Les dimensions més típiques solen oscil·lar entre 50 i 400 mm pel que
fa al diàmetre exterior, i entre 1,5 i 12 m de longitud nominal.
● Les aplicacions d’aquest tipus de bescanviador són bàsicament
l’escalfament o refredament de fluids de procés quan es necessita poca
àrea de bescanvi (50 m2 com a màxim) o quan un fluid és un gas, un
fluid viscós o un fluid amb poc volum.
● Resulten cars i voluminosos.

Consta d’una carcassa per on passa un dels fluids de treball i un feix de tubs
en l’interior d’aquesta per on passa l’altre fluid. A l’interior de la carcassa,
juntament amb el feix de tubs, es poden trobar deflectors o separadors
(també anomenats pantalles o baffles) que solen tenir un espaiat entre 0,5 i
0,6 vegades el diàmetre de la carcassa, per forçar el fluid que circula per la
carcassa a tenir un contacte màxim amb els tubs que contenen el segon
fluid.

Es classifiquen pel nombre de vegades que passa el fluid per la carcassa i
pel nombre de vegades que passa el fluid pels tubs.
En els intercanviadors de calor de pas múltiple s'utilitza un nombre parell
de passos en el costat del tub i un pas o més pel costat de la carcassa
El fluid circula un cop per la carcassa i el que es troba a l'interior dels tubs hi passa dos cops

Intercanviador de calor de carcassa i tubs 1-4, per on circula el fluid calent 4
cops per dintre dels tubs i el fluid fred 1 cop per la carcassa

Condensador, on el vapor entra per la part de la carcassa i surt per la part
inferior en forma de líquid. El líquid fred, que normalment és aigua, entra
per la part inferior, per dins dels tubs, i surt per la part superior. A vegades
no condensa tot el vapor i s'ha de realitzar una purga d'aire.

Els tubs que van per dintre de la carcassa són suportats per mitjà d'una
placa deflectora perforada:
Aquestes plaques deflectores són posades per generar un flux creuat i

induir un mesclat turbulent en el fluid que va per la carcassa, la qual cosa
millora l'intercanvi per convecció.

Els tubs poden presentar diferents distribucions:
Ajust quadrat. Aquesta Ajust quadrat girat. Els Ajust triangular.

configuració permet una avantatges d'aquesta S'aconsegueix una major
millor neteja dels tubs. També distribució dels tubs són els superfície de transferència de
fa que hi hagi una menor mateixos que el quadrat. calor que amb l'ajust quadrat.
caiguda de pressió en el Si la distància de centre a
costat de la carcassa. centre dels tubs és molt
petita, no es pot netejar.

Avantatges:
- Poden ser utilitzats en condicions d’operació d’elevades pressions i temperatures.
- Més versatilitat: diferents tipus de serveis i aplicacions.
- Més robusts.
Mancances:
- En comparació amb els de plaques i els compactes, els bescanviadors de carcassa i tubs
tenen una compacitat molt menor. La seva àrea de transferència de calor per unitat de
volum oscil·la de 50 a 100 m2/m3.
- A causa del punt anterior, requereixen molt més espai per a un determinat valor de
calor a transferir, a més, necessitaran suports, i els costos en general poden ser més
elevats.
- La capacitat del bescanviador no pot ser modificada posteriorment.
- La neteja i el manteniment són difícils, doncs els bescanviadors de carcassa i tubs
requereixen molt espai per poder treure els tubs.


Bescanviador de carcassa i tubs. Evaporadors
Un evaporador és un intercanviador de calor de carcassa i tubs.
Les parts essencials d'un evaporador són:
- la cambra de calefacció: feix de tubs
- la cambra d'evaporació: la carcassa, és un cos cilíndric a l'interior de la
qual es troba el feix de tubs.
Les dues cambres estan separades per la superfície sòlida dels tubs, a
través de la qual té lloc l'intercanvi de calor. La forma i disposició d'aquestes
cambres, per aconseguir que la seva eficàcia sigui màxima, dóna lloc a
diferents tipus d'evaporadors.

Podem classificar els evaporadors en dos grans grups:
- Evaporadors de tubs horitzontals. El vapor calefactor és vapor d'aigua
saturat que cedeix la seva calor de condensació i surt com a aigua líquida a
la mateixa temperatura i pressió d'entrada. Aquest evaporador s'anomena
de tubs horitzontals perquè els tubs estan disposats horitzontalment.
Aquests evaporadors solen ser de xapa d'acer o ferro amb un diàmetre
aproximat de 2 metres i 3 metres d'alçada. El diàmetre dels tubs acostuma
a ser de 2 a 3 centímetres.

- Evaporadors de tubs horitzontals.

- Evaporadors de tubs verticals. S'anomenen
així perquè els tubs estan posats verticalment
dins de la carcassa.
L'Evaporador Estàndard és un dels més
coneguts. L'evaporació té lloc dins dels tubs,
sortint per la part superior el dissolvent
evaporat i per la part inferior la dissolució
concentrada. El vapor calefactor entra per sobre
del feix de tubs i surt com a aigua condensada.

EVAPORADOR DE MÚLTIPLE EFECTE
Consta d'un conjunt d'evaporadors, on el primer efecte és el primer evaporador
i així successivament. Durant el funcionament, el vapor produït en el primer
efecte s'utilitza com a vapor calefactor del segon efecte.

Mètodes d'alimentació en els múltiples efectes:
- Alimentació directa. L'alimentació entra en el primer efecte i segueix el
mateix sentit de circulació que el vapor, sortint el producte en l'últim efecte. El
líquid circula en el sentit de les pressions decreixents i no és necessari aplicar
cap energia auxiliar perquè el líquid passi d'un efecte a l'altre. Només fan falta
dues bombes, una per introduir el líquid en el primer efecte i una altra per
extreure el producte de l'últim efecte.

- Alimentació a contracorrent. El líquid a evaporar entra a l'últim efecte i surt concentrat
pel primer. El líquid a concentrar i el vapor calefactor circulen en sentit contrari. Aquí el
líquid circula en sentit de pressions creixents i això requereix l'ús de bombes en cada
efecte per bombejar la dissolució concentrada d'un efecte cap al següent. Això suposa
una complicació mecànica considerable que es suma al fet de fer treballar les bombes a
pressions inferiors a l'atmosfèrica. Així, si no hi ha unes altres raons, es prefereix el
sistema d'alimentació directa.

1.Bescanviadors de calor. Tipus. PLAQUES
PLAQUES
Estan constituïts per un conjunt de plaques metàl·liques premsades entre elles, que
separen els dos fluids, entre els quals es produeix l’intercanvi de calor. Generalment
tenen quatre obertures, una d’entrada i una de sortida per cada un dels dos fluids.
Cada un dels dos fluids passa alternativament per l’esplai entre plaques. El control
sobre per quin espai passa cada fluid es fa mitjançant juntes que permeten o no
l'entrada del fluid per cada un dels canals entre plaques; aquestes juntes estan
situades al voltant de la perifèria de cada una de les plaques, per contenir el fluid a
dins i per dirigir la distribució del flux.
La circulació d'aquests fluids pot tenir diferents configuracions, en paral·lel i
contracorrent.
Si el fluid fred circula per la part de davant de la placa, el fluid calent ho fa per la
part de darrere.



PLAQUES: Les plaques tenen certes ondulacions o relleus per donar turbulència al
fluid i per donar-li rigidesa mecànica, gràcies als múltiples punts de contacte. L’alta
turbulència que proporcionen al fluid ajuda a millorar el coeficient de transferència de
calor. Existeixen una gran varietat de patrons de relleu; aquests patrons impresos a la
placa poden variar segons el fluid utilitzat i segons l'aplicació. En un mateix
bescanviador poden haver-hi plaques amb diferents geometries de superfície, però
amb la mateixa dimensió global.


AVANTATGES:
- Molt compacte i versàtil, ja que permet la regulació de l’àrea de bescanvi
ajustant el nombre de plaques als requeriments,
- Presenta mínimes pèrdues de calor amb l’ambient,
- No pot haver-hi mescla de fluids i presenta un embrutiment baix, fet que
comporta que:
- és un bescanviador amb una alta eficiència en la transferència de calor
- fàcil manteniment i neteja (no calen neteges freqüents)
- Les vibracions, sorolls i erosions degudes al flux són molt menors que en
els bescanviadors de carcassa i tubs.
- Generalment són més econòmics.

AVANTATGES:
- Suposen menor cost operacional. Necessitem una quantitat menor de
líquids de procés, refrigerants... Com que l’espai entre plaques es
relativament petit, el producte romandrà en el bescanviador per un curt
espai de temps, i això facilita parar el procés, o canviar les temperatures
sense tenir impactes importants en el nostre fluid de procés. Per aquest
mateix motiu són molt més controlables i reaccionen molt més
ràpidament a noves condicions d’operació
- Idònis per fluids d’elevada viscositat
- Són més lleugers en pes que altres tipus de bescanviadors i necessiten molt
menys espai per a la mateixa àrea transferència de calor. A més, per
operacions d’inspecció i manteniment no requereixen gairebé espai
addicional

MANCANCES:
- Necessitem equipar un gran nombre de superfícies amb juntes. Els
materials elastòmers s’utilitzen en moltes aplicacions, però tenen
l’inconvenient que no resisteixen a grans pressions i temperatures;
normalment la pressió està limitada a 25 bars, o amb una construcció
especial podria arribar fins a 30 bars, i la temperatura màxima permesa és
de 160 °C, o de 200 °C si fem servir juntes especials .
- El segellat imperfecte de les juntes és un dels principals problemes dels
bescanviadors de plaques.

La seva aplicació és molt extensa, i es pot trobar en la indústria

farmacèutica, alimentària, química, petroquímica, en plantes
elèctriques, siderúrgiques i marines.
Usos:
- Escalfament o refredament de productes alimentaris
- Calefacció i ventilació
- Processos d’intercanvi tèrmic en indústries químiques,
- Refrigeració d’olis i aigües
- Recuperació de calor.

1.Bescanviadors de calor. Tipus. COMPACTE
BESCANVIADOR COMPACTE
Estan dissenyats per aconseguir una gran àrea superficial de transferència de
calor per unitat de volum.
Els dos fluids normalment es mouen en direccions ortogonals entre sí. Aquesta
configuració de flux rep el nom de flux creuat. El flux creuat es classifica en:
- mesclat: un dels dos fluids flueix lliurement en direcció ortogonal a l'altre
sense restriccions
- no mesclat es posen unes plaques per guiar el flux d'un dels fluids.

1.Bescanviadors de calor. Tipus. COMPACTE
Tots els seus components formen un únic dispositiu compacte. Normalment
tenen una relació àrea superficial/volum de 700 m2 /m3 . Poden incorporar
aletes per augmentar l’àrea de bescanvi per unitat de volum.
Aquest tipus de bescanviador s’utilitza fonamentalment per a aplicacions amb
gasos. A causa de les seves dimensions més reduïdes respecte als altres
bescanviadors i la seva gran relació superfície/volum, aquest tipus de
bescanviadors són molt utilitzats en la indústria de l’automòbil, en la indústria
aeroespacial i en la indústria marina.
En general, s’utilitzen per usos de refrigeració i climatització com evaporadors,
condensadors o bateries de fred, radiadors per a l’automòbil, etc.

1.Bescanviadors de calor. Tipus. COMPARATIVA

1.Bescanviadors de calor. Tipus. COMPARATIVA

2.Bescanviadors de calor. CONFIGURACIONS
PARAL·LEL

CONTRACORRENT

FLUX COMBINAT

FLUX CREUAT
El flux creuat mesclat: un dels fluids El flux creuat no mesclat: es

flueix lliurement en direcció ortogonal a disposen unes plaques per guiar el
l'altre sense restriccions flux d'un dels fluids.

3.Balanços de matèria i energia. Eficiència Energètica
Per a la realització del balanç energètic d’un bescanviador, es considera

aquest com un volum de control on s’analitzen les entrades i sortides
d’energia.
Per tant, es consideraran com a entrades els fluxos d’energia associats als
corrents d’entrada i sortida en els dos circuits, així com les pèrdues tèrmiques
que es puguin produir en el bescanviador. Amb l’objectiu de calcular
l’eficiència del bescanviador, s’ha d’avaluar quina quantitat d’energia del
corrent que passa pel circuit primari és transferida al corrent que passa pel
secundari.

3.Balanços de matèria i energia. Eficiència Energètica
A l’equació es pot observar la relació entre els fluxos d’energia d’entrada i

sortida del balanç energètic.
Esquema del balanç energètic en bescanviadors de calor.


UF4 NF1 A1.3 Bescanviadors

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

UF4 NF1 A1.3 Bescanviadors

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UF4 Calor i Refrigeració

NF1- A1.3 Bescanviadors

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

Els bescanviadors es classifiquen segons el tipus de contacte amb el

Directe: com per exemple a les torres de refrigeració on el gas i el líquid

Indirecte: El contacte es produeix a través d’una superfície com per

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

Aquestes plaques deflectores són posades per generar un flux creuat i

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

Ajust quadrat. Aquesta Ajust quadrat girat. Els Ajust triangular.

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

La seva aplicació és molt extensa, i es pot trobar en la indústria

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

El flux creuat mesclat: un dels fluids El flux creuat no mesclat: es

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

Per a la realització del balanç energètic d’un bescanviador, es considera

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

A l’equació es pot observar la relació entre els fluxos d’energia d’entrada i

Esquema del balanç energètic en bescanviadors de calor.

MP06 Serveis auxiliars de productes farmacèutics,

You might also like