ELECTROFUSION WELDING

Erva Yüksel
1810212034
Mechanical Engineering
Welding Technologies
Asst. Prof. Cevat ÖZARPA
İÇERİK / ABSTRACT

Giriş / Introduction
Elektrofüzyon kaynak nedir? / What is electrofusion welding?
Elektrofüzyon kaynak makinesi / Electrofusion welding machine
Elektrofüzyon kaynağı kullanım alanları / Electrofusion Welding Usage Areas
Avantajlar ve Dezavantajlar / Advantages and Disadvantages
Kaynak sırasındaki aşamalar / Stages during welding
ABSTRACT / GİRİŞ
Electrofusion welding is the most
common welding technique for joining PE
pipes. Because of the consistency of the
electrofusion welding process in creating
strong joints, it is commonly employed for
the construction and repair of gas-carrying
pipelines. The development of the joint
strength is affected by several process
parameters, and a consistent joining
procedure is necessary for the creation of
strong joints.
Elektrofüzyon kaynağı, PE boruları
birleştirmek için en yaygın kaynak
tekniğidir. Güçlü bağlantılar oluşturmada
elektrofüzyon kaynak işleminin tutarlılığı
nedeniyle , genellikle gaz taşıyan boru
hatlarının inşası ve onarımı için kullanılır.
Bağlantı kuvvetinin gelişimi, birkaç işlem
parametresinden etkilenir ve güçlü
bağlantıların oluşturulması için tutarlı bir
birleştirme prosedürü gereklidir.
What is electrofusion welding?
Electrofusion welding is a form of
resistive implant welding used to join
pipes. A fitting with implanted metal coils
is placed around two ends of pipes to be
joined, and current is passed through the
coils. Resistive heating of the coils melts
small amounts of the pipe and fitting, and
upon solidification, a joint is formed. It is
most commonly used to join polyethylene
(PE) and polypropylene (PP) pipes.
Elektrofüzyon kaynak nedir?
Elektrofüzyon kaynağı, boruları
birleştirmek için kullanılan bir dirençli
implant kaynağı şeklidir . Birleştirilecek
boruların iki ucunun etrafına implante
edilmiş metal bobinleri olan bir fiting
yerleştirilir ve bobinlerden akım geçirilir.
Bobinlerin rezistif ısınması, az miktarda
boru ve fitingi eritir ve katılaşma üzerine
bir bağlantı oluşur. En yaygın olarak
polietilen (PE) ve polipropilen (PP)
boruları birleştirmek için kullanılır .
Electrofusion Welding Machine
Electrofusion welding machine is computer-
controlled machines used for welding 40-1200
mm diameters of pipes (HDPE-PP-PVDF) and
electrofusion fittings up to 10-32 bars. These
machines provide powerful, easy and serial
welding with the shortest set-up operation. It is
lightweight and very easy to use. Electrofusion
machine has a maximum working resistance of
120 Amps. It is suitable for operation at the
ambient temperature of -15 C ° ~ + 60 C °.
Elektrofüzyon Kaynak Makinesi
Elektrofüzyon kaynak makinesi, 40-1200 mm
çaplarındaki boruları (HDPE-PP-PVDF) ve
elektrofüzyon ek parçalarını 10-32 bara kadar
kaynak yapmak için kullanılan bilgisayar
kontrollü makinelerdir. Bu makineler en kısa
kurulum işlemi ile güçlü, kolay ve seri kaynak
sağlar. Hafiftir ve kullanımı çok kolaydır.
Elektrofüzyon makinesi maksimum 120
Amper çalışma direncine sahiptir. -15 C° ~ +
60 C° ortam sıcaklığında çalışmaya uygundur.
Electrofusion Welding Machine Usage Areas
Generally, it provides an effective combination
opportunity in all areas where a liquid transfer
is found, such as wastewater, clean water and
sea discharge. It has been designed to perform
extremely fast and low-cost operation
especially in the repair of pipelines. Thanks to
its technological equipment, it creates long-
lasting products. These welding machines
allow the product to provide high performance
with its special design and useful structure.
Elektrofüzyon Kaynak Makinesi Kullanım
Alanları
Genel olarak atık su, temiz su ve deniz deşarjı
gibi sıvı transferinin olduğu tüm alanlarda
etkin bir kombinasyon imkanı sağlar. Özellikle
boru hatlarının onarımında son derece hızlı ve
düşük maliyetli işlem gerçekleştirmek için
tasarlanmıştır. Teknolojik donanımı sayesinde
uzun ömürlü ürünler ortaya çıkarmaktadır. Bu
kaynak makinaları, özel tasarımı ve kullanışlı
yapısı ile ürünün yüksek performans vermesini
sağlar.
Advantages of electrofusion welding Elektrofüzyon kaynağının avantajları
Simple process capable of producing Tutarlı eklemler üretebilen basit süreç.
consistent joints.
Proses tamamen kontrol altında
Process is entirely contained, reducing tutularak eklem kontaminasyonu riski
the risk of joint contamination. azaltılır.
Process allows repair without the need İşlem, boruları çıkarmaya gerek
to remove pipes. kalmadan onarıma izin verir.
Disadvantages of electrofusion welding
A special sleeve is required, so it is more
expensive than other pipe joining
methods such as hot plate joining.
Implanted coils make recycling of parts
more difficult.
Elektrofüzyon kaynağının dezavantajları:
Özel bir manşon gereklidir, bu nedenle
sıcak levha birleştirme gibi diğer boru
birleştirme yöntemlerinden daha pahalıdır.
İmplante bobinler, parçaların geri
dönüşümünü zorlaştırır.
Stages during welding Kaynak sırasındaki aşamalar
Electrofusion welding is characterized by 4 Elektrofüzyon kaynağı, kaynak işlemi
distinct stages that occur during the welding sırasında meydana gelen 4 farklı aşama ile
process: karakterize edilir:
Incubation period Kuluçka süresi
Joint formation and consolidation Derz oluşumu ve konsolidasyon
Plateau region Plato bölgesi
Cooling period Soğutma süresi
What type of pipes is electrofusion welding commonly used for? (Elektrofüzyon kaynağı yaygın
olarak hangi tip borularda kullanılır?)
A. PVDF,PVC
B. HDPE, PVDF
C. PVC,PE
D. HDPE, PVDF, PE, PP
E. PVDF, PVC, HDPE
Which is one of the disadvantages of electrofusion welding? (Hangisi elektrofüzyon kaynağın
dezavantajlarından biridir?)
A. Simple process capable of producing consistent joints. (Tutarlı eklemler üretebilen basit
süreç.)
B. A special sleeve is required, so it is more expensive than other pipe joining methods such as
hot plate joining. (Özel bir manşon gereklidir, bu nedenle sıcak levha birleştirme gibi diğer
boru birleştirme yöntemlerinden daha pahalıdır.)
C. Process allows repair without the need to remove pipes. (İşlem, boruları çıkarmaya gerek
kalmadan onarıma izin verir.)
D. Process is entirely contained, reducing the risk of joint contamination. (Proses tamamen
kontrol altında tutularak eklem kontaminasyonu riski azaltılır.)
What is the maximum working resistance of the electrofusion welding machine?
(Elektrofüzyon kaynak makinesinin maksimum çalışma direnci nedir?)
A. 100 Amps
B. 120 Amps
C. 137 Amps
D. 150 Amps