OPTIMIZACIJA I OPONAŠANJE

PROCESNIH SHEMA
IZRADILI: MARKO MITROVIĆ, LUCIJA ŠOKČEVIĆ, NIKOLA SMOLČIĆ,
LUKA MARIJANOVIĆ I DOMINIK PIPERKOVIĆ
4.B
 L

POJAM PROCESA I PROCESNOG PRISTUPA

• PROCES JE SKUP MEĐUSOBNO POVEZANIH ILI MEĐUSOBNO OVISNIH

RADNJA
• Proces je jedan od osnovnih elemenata (atributa) sustava bilo koje razine, a
predstavlja rad (ili logički povezanu seriju radova i odlučivanja) uz pomoć kojeg se
ulazi (inputs) u neki sustav, korištenjem određenih sredstava (resources) pretvaraju u
izlaze (outputs) iz tog sustava.
• Također, Norma ISO 9000:2000 u točki 3.4.1. definira proces: - "skup međusobno
povezanih ili međusobno ovisnih radnja koje pretvaraju ulaze u izlaze"
 P

POJAM PROCESA I PROCESNOG PRISTUPA

• Jedno od osam načela na kojima se

temelji niz norma ISO 9000:2000
odnosi se i na procesni pristup:-
željeni se rezultat djelotvornije
postiže kad se djelatnostima i
sredstvima upravlja kao procesom.
 S

POJAM PROCESA I PROCESNOG PRISTUPA

• Kao teorijsko polazište za definiranje procesa može se uzeti i iz normi EN ISO

8402:1995 i EN ISO 9000-1:1994, koje glase:
• proces je skup međuzavisnih sredstava i radnji koji preoblikuju ulazne elemente u izlazne
• proces je preradba koja dodaje vrijednost
• svaki proces ima ulazne elemente i uključuje osobe ili druge resurse
• izlazi su rezultati procesa
• postoje mogućnosti mjerenja ulaza, izlaza i veličina tijekom procesa
• u svakoj organizaciji postoji mreža procesa, koja može biti vrlo složena
• organizacija treba utvrditi i ustrojiti svoju mrežu procesa i međuodnosa procesa i upravljati
njome
 M

POJAM PROCESA I PROCESNOG PRISTUPA

Najčešći način
prikazivanja
procesa u literaturi
 F

POJAM PROCESA I PROCESNOG PRISTUPA

Shematski prikaz
procesa
 L

POJAM PROCESA I PROCESNOG PRISTUPA

• Planiraj: Utvrdi ciljeve i procese potrebne za

dobivanje rezultata u skladu sa zahtjevima korisnika i
politikom organizacije
• Uradi: Primijeni te procese
• Provjeri: Prati i mjeri procese i proizvod prema
politici, ciljevima i zahtjevima za proizvod i izvješćuj
o rezultatima
• Djeluj: Poduzimaj radnje za neprekidno poboljšavanje
djelotvornosti procesa.
 P

MODELIRANJE I OPTIMIZIRANJE
TEHNOLOŠKIH PROCESA
 P

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:
• Proizvodnja se može definirati kao primjena mehaničkih, fizičkih i
kemijskih procesa radi pretvaranja geometrije, svojstava i / ili izgleda
danog početnog materijala za izradu proizvoda ili poluproizvoda
• U suvremenom smislu, proizvodnja podrazumijeva međusobno povezane
aktivnosti koje uključuju projektiranje i dokumentaciju proizvoda, odabir
materijala, planiranje procesa, proizvodnju, osiguranje kvalitete,
upravljanje i marketing proizvoda
• (Te bi aktivnosti trebale biti integrirane za proizvodnju održivih i
konkurentnih proizvoda.)
 M

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:
• Današnji proizvodni procesi postali su izuzetno složeni zahvaljujući
tehnološkom napretku u posljednja tri desetljeća.
• Procesi koji su prvi put korišteni za oblikovanje proizvoda primjerice
lijevanjem i kovanjem postepeno su se razvijali tijekom stoljeća, koristeći
nove materijale i složenije operacije uz sve veće stope proizvodnje i višu
razinu kvalitete
 F

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:

Proces proizvodnje može se podijeliti u pet

glavnih kategorija:
 F

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:
• A) Postupci koji se koriste za stvaranje oblika materijala
• Ovi procesi primjenjuju mehaničku silu ili toplinu ili druge oblike i kombinacije
energije da bi utjecali na promjenu geometrije radnog materijala.
• Ti procesi uključuju lijevanje, vruće i hladno oblikovanje (poput kovanja, istiskivanja,
valjanja, izvlačenja, stiskanja, oblikovanja valjaka, magnetsko oblikovanje,
elektroformiranje itd.), obradu lima (poput probijanja, savijanja, odrezivanja, itd.),
oblikovanje metala u prahu, prerada polimera, itd.
 S

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:
• B) Postupci koji se koriste za promjenu oblika
• ti procesi uključuju tradicionalnu obradu (kao što su tokarenje, glodanje, provlačnje,
bušenje, upuštanje, razvrtanje, brušenje, poliranje, itd.) i nekonvencionalne postupke
obrade. Prema prirodi energije koja se koristi u obradi, nekonvencionalni postupci
obrade dalje se klasificiraju u sljedeće skupine:
• Mehanički postupci: ultrazvučna obrada, obrade abrazivnim mlazom, obrada vodenim
mlazom, obrada vodenim abrazivnim mlazom, obrada magnetskim česticama, obrada
česticama leda, itd.
• Kemijski i elektro-kemijski postupci, npr. elektroliza
• Toplinski postupci: obrada elektroerozijom, obrada laserom, obrada plazmom, obrada
snopom elektrona, obrada snopom iona.
 L

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:
• C) Postupci koji se koriste za površinsku obradu
• Ti procesi uključuju operacije uklanjanja prljavštine, ulja i ostalih površinskih
onečišćenja, operacije na površini kao što su ljuštenje metala, pjeskarenje, difuzija,
presađivanje iona, itd.
• Postupci prevlačenja poput elektroplatiranja, anodiziranja, itd. i postupci taloženja
tankih filmova
 P

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:
• D) Postupci koji se koriste za spajanje dijelova
• proizvodi koji zahtijevaju sastavljanje dvaju ili više dijelova obično se spajaju
postupcima zavarivanja, lemljenja, zakovicama, vijcima, lijepljenjem, itd.
 S

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:
• E) Postupci koji se koriste za poboljšanje svojstava radnih materijala
• Postoje različiti procesi u kojima se fizička i mehanička svojstva materijala mijenjaju
primjenom povišene temperature ili brzim ili opetovanim naprezanjem materijala.
Postupci kojima se mijenjaju svojstva uključuju postupke toplinske obrade poput
žarenja, normalizacije, očvršćivanja, kaljenja, itd.
 M

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:

• Proizvodni proces predstavlja nedjeljivu cjelinu tehnike, tehnologije,

organizacije i ekonomije, a čine ga:
• TEHNOLOŠKI PROCES
• transportni proces
• proces organizacije
• proces informacija.
 F

1.PROIZVODNI PROCESI. TEHNOLOŠKI

PROCESI:

• TEHNOLOŠKI PROCES je bitan sastavni dio proizvodnog procesa, i to onaj

dio koji se odnosi na postupnu promjenu oblika, dimenzija, svojstava i/ili
izgleda materijala od sirovog stanja do gotovog proizvoda primjenom
različitih postupaka
 M

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• Proizvodni proces je osnova svake industrijske proizvodnje, a podrazumijeva

sve aktivnosti i djelovanja koja rezultiraju pretvaranjem ulaznih materijala
(sirovina, poluproizvoda) u gotov proizvod.
• Proizvodni proces obuhvaća sva sredstva i osoblje na kojima se i s kojima se
obavljaju aktivnosti od skladišta ulaznog materijala do skladišta gotovih
proizvoda.
 P

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

Model proizvodnog
procesa
 L

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• Današnji proizvodni procesi moraju zadovoljiti rastuće potrebe za kvalitetom,

visoku sigurnost procesa, minimalne troškove proizvodnje i kratko vrijeme
izrade. Da bi se zadovoljili navedeni i oprečni zahtjevi, parametri postavljanja
proizvodnog procesa moraju biti izabrani na najbolji mogući način.
• U današnjem proizvodnom okruženju mnoge velike industrije koriste visoko
automatizirane i računalno upravljane strojeve kao svoju strategiju za
prilagođavanje neprekidnim zahtjevima konkurentnog tržišta.
 S

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• Zbog visokih kapitalnih i proizvodnih troškova, postoji ekonomska potreba

da se tim strojevima upravlja što je moguće učinkovitije kako bi se ostvarila
zadovoljavajuća dobit. Uspjeh procesa proizvodnje ovisi o odabiru
odgovarajućih parametara procesa.
• Odabir optimalnih parametara procesa igra značajnu ulogu u osiguravanju
kvalitete proizvoda, smanjenju troškova proizvodnje i povećanju
produktivnosti u računalno kontroliranom proizvodnom procesu.
 F

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA
• Na primjer postupka glodanja, utjecajni parametri koje je potrebno optimizirati su
brzina rezanja, radijalna i aksijalna dubina rezanja, posmak i broj prolaza. U
slučaju obrade ultrazvukom, optimalan izbor amplitude vibracija, učestalost
vibracija, prosječni promjer abrazivnog zrna, volumetrična koncentracija
abrazivnih čestica u suspenziji i statička sila punjenja značajno utječu na brzinu
odvajanja materijala i kvalitetu površine. U slučaju hladnog kovanja, optimalan
izbor parametara kao što su temperatura kovanja, stupanj prokivanja i iskorištenje
materijala osigurava kvalietetu otkovaka. U postupcima valjanja važni parametri
su sila, temperatura trake, temperatura valjaka, udaljenost između valjaka itd.
 P

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• Modeliranje i optimizacija procesnih parametara bilo kojeg tehnološkog

postupka obično je složen zadatak gdje je potrebno sagledati sljedeće
aspekte:
• poznavanje tehnološkog procesa
• empirijske jednadžbe za određivanje realističnih ograničenja procesa
• specificiranje mogućnosti stroja
• razvoj učinkovitog kriterija optimizacije
• poznavanje matematičkih i numeričkih tehnika optimizacije.
 L

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• Tehnolog odabire odgovarajuće parametre koristeći svoje preporuke iz

različitih priručnika ili osobno iskustvo.
• Međutim, na izvedbu tih procesa utječu mnogi faktori, a jedna promjena
parametara utjecat će na proces na složen način. Zbog velikog broja
utjecajnih varijabli te složene i stohastičke prirode procesa, postizanje
optimalnih performansi je izuzetno složen zadatak.
 M

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• Učinkovit način rješavanja ovog problema je otkrivanje odnosa između

performansi procesa i njegovih kontroliranih ulaznih parametara
modeliranjem procesa primjerenim matematičkim tehnikama i optimizacijom
pomoću odgovarajućeg algoritma optimizacije.
 S

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• Prvi neophodni korak za optimizaciju procesnih parametara je razumijevanje

principa upravljanja proizvodnim procesom razvijanjem eksplicitnog
matematičkog modela
 F

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

Algoritmi za optimizaciju mogu se razvrstati u dvije

različite vrste:
 F

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• A) Tradicionalni algoritmi za optimizaciju

• to su deterministički algoritmi s određenim pravilima za određivanje rješenja. Ovi
algoritmi su u upotrebi već dugo vremena i uspješno se primjenjuju na mnoge probleme
u inženjerskoj praksi. Primjeri ovih algoritama uključuju nelinearno programiranje,
geometrijsko programiranje, kvadratno programiranje, dinamičko programiranje itd.
Međutim, problemi s optimizacijom koji se odnose na tehnološke procese obično su
složene prirode i karakterizirani su kombinacijom kontinuiranih i diskretnih varijabli te
diskontinuiranim i nekonveksnim prostorom rješenja.
 P

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• A) Tradicionalni algoritmi za optimizaciju

• Dakle, tradicionalne metode optimizacije ne daju globalno optimalno rješenje, jer su
obično zarobljene u lokalnom optimalnom rješenju.
• Također, ove tehnike su jako slabe u konvergenciji rješenja. Da bi se riješili ovi
problemi, predložene su netradicionalne metode za optimizaciju procesnih parametara
različitih proizvodnih procesa
 M

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• B) Moderne metode optimizacije, ili netradicionalne optimizacijske metode

• pojavile su se kao moćne metode za rješavanje složenih tehničkih optimizacijskih
problema zadnjih godina.
• Ovi su algoritmi razmjerno novi i dobivaju na popularnosti zbog određenih svojstava,
koja deterministički algoritmi nemaju. Ove se metode uglavnom temelje na biološkom,
molekularnom ili neurološkom fenomenu koji oponaša metaforu prirodne biološke
evolucije i/ili društveno ponašanje vrsta. Kako bi oponašali učinkovito ponašanje ovih
vrsta, razni su istraživači razvili računske sustave koji traže brza i robusna rješenja
složenih problema optimizacije.
 F

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• B) Moderne metode optimizacije, ili netradicionalne optimizacijske metode

Moderne metode
optimizacije se temelje na
arhitekturi neuronske
mreže
 S

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• B) Moderne metode optimizacije, ili netradicionalne optimizacijske metode

• Tehnološko oblikovanje i projektiranje modernih procesa obrade zahtijeva analizu svih
tehničkotehnoloških parametara procesa i primjenu znanstvenih metoda u cilju
modeliranja i definiranja optimalnih uvjeta procesa obrade.
• Glavni ciljevi modeliranja i optimizacije obradnih procesa su:
• povećanje proizvodnosti, kvalitete proizvoda, točnosti geometrijskog oblika, dimenzija i
kvalitete obrađene površine, te smanjenje utroška materijala, energije, vremena obrade i
troškova obrade po jedinici proizvoda.
 L

2.POTREBA ZA MODELIRANJEM I
OPTIMIRANJEM TEHNOLOŠKIH PROCESA

• B) Moderne metode optimizacije, ili netradicionalne optimizacijske metode

• Teško je teorijski pomoću analitičkih modela pouzdano odrediti parametre procesa
obrade kao što su: trošenje alata, optimalni geometrijski oblik reznog dijela alata,
deformacijske pojave u alatu, granični stupanj deformacije, tribološke procese,
opterećenje alata, jer je u svakom procesu obrade prisutno više utjecajnih faktora i
njihovih međudjelovanja. Zato je primjena eksperimenata i analiza tako dobivenih
rezultata nezamjenjiva u razvoju novih i usavršavanju postojećih obradnih procesa i
sustava.
 P

ZAKLJUČAK:

• Planiranje, praćenje i unapređenje proizvodnje sastavni je dio upravljanja

proizvodnjom, tj. tehnička, logistička i informacijska potpora proizvodnji. Sve to
zajedno je ključni element OPTIMIZACIJE PROIZVODNOG PROCESA, pa ga
tako treba i prihvatiti. Učinkovitost proizvodnje je plod koordiniranog rada svih
sudionika proizvodnje. Također, preporučljivo je uvažiti karakteristike poznatog
trinoma: prodaja, nabava i proizvodnja odnosno planiranje proizvodnje. Zadatak
proizvodnje je ispunjen tek kada se uz što manje napora i uloženih resursa
postigne kvalitetan proizvod koji može zadovoljiti (naći) kupca, a poduzeću
donijeti željeni profit.
HVALA NA PAŽNJI!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!