TM-1810 AVEVA Everything3D - (2.1) Pipework Modelling (CN)

Pipework Modeling
管道建模
AVEVA 中国
Copyright 2017 AVEVA Solutions Limited. All rights reserved.

简介
课程目标
 理解管件 , 布管等概念 , 掌握布管操作 , 学会使用 E3D 进行

管道建模
 能够出管道检查用 ISO 图和对模型进行简单的碰撞检查
 介绍一些通用于其它设计应用模块 (Model Application) 的技
巧

目的
课程结束后 , 您可以 :
1. 理解 E3D 中管道 (Pipe) 和分支 (Branch) 的基本概念
2. 理解 E3D 中管道等级的作用
3. 理解分支的头 ( Heads) 和尾 (Tails) 的概念，理解管件顺序和分支流
向的重要性
4. 创建和定位管件，改变管件朝向
5. 修改管道、分支和元件
6. 复制管道、分支和元件
7. 删除管道、分支和元件
8. 使用 Integrator 模式与二维图比较，并根据二维图建模
9. 使用 Model Editor 模式进行编辑
10. 使用快速布管
11. 使用预制弯管机
12. 坡管生成

目的
13. 修改公称直径与等级
14. 使用管道组件
15. 分割、合并管道
16. 进行数据一致性检查并理解检查信息
17. 对模型进行简单的碰撞检查
18. 使用设计检查器
19. 生成并检查管线单线图

E3D 管道建模
进入 Model
 登陆界面
Project: Training
User: A.PIPER
Password: A
MDB: A-PIPING

配置管道建模课程
 Tools > setup… 打开课程配置窗口

配置管道建模课程
 选中 pipework modeling ，选中 setup training

course ，点击 apply. 课程配置完成。

切换至管道模块
 在界面左上角的下拉列表中，切换至管道模块

管道建模界面
 管道建模功能分组
– Create
– Modify
– Delete
– Tools
– Penetrate
– Isometrics
– Support
– Pipe Fabrication
– Pipe Stress Interface

管道建模
 在任何一个大型项目中 , 布管工作都是最费时 , 最复杂 , 也是

产生问题最多的环节
 管道建模是 E3D 中最强大的功能之一 , 它可以提高设计质

量 , 严格控制材料的选用 , 并且最大可能地避免设计错误的
产生

数据库层次 (database hierarchy)
 管道数据库层次 : WORLD
– PIPE 管道，对应一个管线号
– BRANCH 分支 SITE
– FLANGE,Elbow… 管件
ZONE
PIPE
BRANCH1 BRANCH2
FLANGE ELBOW

管道等级 (Piping Specifications)
 在 E3D 元件库中，元件按等级入库
 根据实际项目要求，将元件加入管道等级中，设计人员通过
等级来选管件
 在元件连接时，会自动检查等级是否匹配

默认管道等级
 设置默认等级可以避免创建相同等级的管道时重复选择等级
的工作
 在培训中用到下面三个管道等级：
A1A = ANSI CLASS 150 CARBON STEEL
A3B = ANSI CLASS 300 CARBON STEEL
F1C = ANSI CLASS 150 STAINLESS STEEL
培训中涉及到的管道，名称中包含的字母与
等级对应 , 比如 PIPE /150-B-5 对应 A3B 等级：
A=/A1A
B=/A3B
C=/F1C

创建管道
 用户界面 PIPING>Create>Create Pipe
 设置以下选项：
 管线名称： 80-B-7
 管线所属系统 :process system B
 管道等级： A3B
 公称直径 :80mm
 保温 :default
 伴热： default
 温度： 50DegC
 压力： default
 坡度： default

创建管道
 点击 Apply…

分支（ Branch ）
 分支有两个用途 :
1. 定义管道的起始和结束
2. 作为管件的管理层次

 所有的分支 (Branch) 都有头 (Head ) 和尾 (Tail)

 分支由头和尾定义起始和结束位置
 头或尾可以起自于或结束于一个精确的三维坐标点 , 管口
(Nozzle) 或三通 (Tee) 等管件的连接 P-Point 点

Head /Tail 属性：

 HPOS/TPOS: head/tail 位置
 HCON/TCON: head/tail 连接形式
 HDIR/TDIR: head/tail 方向
 HBOR/TBOR ： head/tail 公称直径
 HREF/TREF: head/tail 连接元素名称
 HSTU:CATA 引用属性，用来确定第一节管段的材质信息

Pipe 与 Branch
 一个 Pipe 可以有多个 Branch ，一个 Branch 可以有多个管

件
 位于同一个 Pipe 下的 Branch 之间必须有连接关系
Tail
Tail
Head
Head

管道编辑
 管道创建完成后自动弹出管道编辑对话
框
 可选中管道，然后在在用户界面
PIPING>Modify>Pipe 打开管道编辑对
话框
编辑管道、分支数据
编辑分支头尾信息
选中 create head/tail component ，可自动创建

头 / 尾连接附件，比如法兰、垫片

修改管道、分支数据

分支头、尾定位
 直接在对话框中输入分支头、尾的坐标值、朝向

分支头、尾定位
 使用按钮选取分支头、尾所连接的设备
点选设备
在弹出的设备连接点
对话框中选取连接点
选取分支的头连接设备

管道编辑
选择调整的管道调转方向
创建分支偏移
自动布管沿中心线移动
创建管道元件使用扫描数据
（非本课程内
容）
断开连接
重新连接
头、尾重新定位
使用扫描数据（非本课程内容）

管道定位
 在编辑框点击分支时，软件会自动定位至分支上并高亮显
示，并会将分支头、尾标注出来

练习 1— 创建管道
 创建管道 1
– 在 /ZONE-PIPING-AREA01 下创建管道 /200-B-4
– 系统 Process system B
– 等级 A3B
– 管径 200mm
– 温度 50degC
– Head EQUI /C1101/N3
– Tail EQUI /E1301/N1
 创建管道 2
– 在 /ZONE-PIPING-AREA01 下创建管道 /150-A-57
– 系统 Process system A
– 等级 A1A
– 管径 150mm
– 温度 50degC
– 保温 50mm 玻璃纤维
– Head W 303000 N 308530 U 104965 direction W
– Tail P1502B/N1

管道元件创建及调整
管道分支元件
 对于所有元件的布置，都需要做下面两个步骤
– 从管道等级库中选择元件
– 放置元件，调整其位置和方向

常用管件的进入和离开点

管件顺序
 管道的敷设路径除了与管件空间位置以及朝向有关外还
与管件在 Branch 中顺序有关
 管件应按照流向排列在 Branch 层次中

正向和逆向
 在布置管件时，可设置沿着流向顺序布置管件，或者沿
着与流向相反的方向布置管件
正向
逆向

创建管件
 用户界面 PIPING>Create>Create
Component
 或者在管道创建 / 修改界面点击管件创
建图标

创建管件—从等级库中选取管件
 在管件选择时可切换等级库
 可随时点击默认等级按钮切换回默认等级

创建管件—正向、反向
 创建管件 1
– 在 /BRAN 80-B-7/B1 下创建法兰
– SType FSO
– 流向 With Flow

管件顺序表
Component sequence list 是当前选中分支的管件列表，与在

model explorer 中选中 CE 功能相同，为用户创建管件时提供
方便。

示例—创建管件
 创建管件 1
– 分别在分支的头、尾处创建法兰

 创建管件 2
– 在 /BRAN 200-B-4/B1 下创建弯管
– sType EL90
– 流向 With Flow

 创建管件 2
– 共创建三个弯管，如图

管件调整
 管件调整界面有如下功能
– 位置调整
– 角度调整
– 方向调整
– 其他调整功能

管件调整—正向、逆向模式
正向模式
逆向模式

管件定位—位置调整

管件定位—与分支头部对齐
 操作
– 选取管件
– 点击功能按钮

管件定位—与分支尾部对齐
 操作
– 选取管件

管件定位—与上个管件对齐
 操作
– 选取管件

管件定位—与下个管件对齐
 操作
– 选取管件

管件定位—与前面的管件对齐
 操作
– 选取管件

管件定位—鼠标点取
 操作
– 选取管件
– 通过定位控制器进行捕捉设置

管件定位—鼠标点取
如果当前管件与上一个管件的中心连线不是正交
方向，选点后 position through 窗口会在用户界
面显示，提示选择平面

管件定位—输入偏移距离
 操作
– 选取管件
( 点击按钮可以切换功能 - 管件净距或中心距 )

复制当前管件
 操作
– 选取管件

管件定位—连至上一个管件
 操作
– 选取管件

管件旋转与朝向
 通过调整与管件对应的罗盘来调整管件的角度与朝向
• 选中管件
• 在罗盘点选方向，或在下面文本框输入方向

罗盘可以根据不同需求变化各种视角

 通过调整与管件对应的罗盘来调整管件的角度与朝向
点击 rotate component 按钮，罗盘显示为旋转控制器，通过旋转指针或

在下面文本框输入角度来调整管件朝向。罗盘显示与选中管件的形式有
关。
另外：管件旋转功能经常配合流向切换功能使用，分别旋转 arrive 与

leave 点

定向功能

管件定向—指向下（上）一个管件
 操作
– 选取管件
Arrive 朝向与上一管件 leave 朝向平行， leave 朝向下一管件中心点

当方向为 backward 时，此功能为指向上一管件

管件定向—指向捕捉点
 操作
– 选取管件
– 捕捉目标点

管件定向—指向分支头
 操作
– 选取管件

管件定向—指向分支尾
 操作
– 选取管件

管件定向—指向前一管件
 操作
– 选取管件

管件定向—出入口点互换
 操作
– 选取管件

管件对齐
 操作
– 选取管件

管件对齐
其他功能

定位调整
通过其他功能里的 drag move 与 move 来调整管件位置

调整出入口点
 操作
– 选取管件
– 在弹出对话框中调整出入口点
– 点击 Apply 按钮确认

自动布管
 操作
– 选取管件
– 软件自动布置管件，并在方向
改变处布置弯头

管件顺序调整
 管件在 Model Explorer 与调整对话框中均按流向依次排列，

可对管件的顺序进行调整

示例—管件调整
 操作
– 改变朝向

 操作
– 选中后一管件
– 连接前一管件

 操作
– 对齐后一管件

 操作
– 指向后一管件

 操作
– 指向前一管件

分支管件列表
 当前元件定位点与设置的流向相关，注意图中绿色箭头的位
置和方向

设置 Model Explorer 中管件显示
 可在 PROJECT>Option>Configuration>Explorer Settings 中
设置 TUBE 是否显示

管段中插入管件
 可在直接在管线中插入管件
– 在对话框中选择管件及参数
– 点击按钮
– 在管段（ TUBE ）上点击左键
– 管件在点击位置生成

删除管件
 删除管件有三种方式
– 在 piping >delete 删除
– 在 Model Explorer 中管件上点击右键，在弹出菜单中删除
– 在用户界面 HOME>Delete 删除

删除成组管件
 使用用户界面 PIPING>Delete>Delete range 删除成组管件

（如法兰与相接的垫圈）
 也可在 3D 视图中选中成组的管件，然后使用 HOME （或
Pipe ） >Delete>Delete Selection 进行删除

示例—管件布置
 分支 /150-A-57/B1  分支 /150-A-57/B2
– 在泵 P1502B 的管嘴 N1 与分支的头 – 在泵 P1502A 的管嘴 N1 与上一个分
部之间插入相应管件支的三通间插入相应管件（使用复
制与删除方法）

练习 2— 创建分支及管件
 创建并完成分支 /100-B-8/B1
– 等级 A3B
– 管径 100mm

练习 2— 创建分支及管件
 创建并完成分支 /100-B-8/B2
– 等级 A3B
– 管径 100mm

管件编辑—管件替换
 重新选择管件参数及类别

示例—重选管件
 编辑分支 BRAN /100-B-8/B1 的管件 FLAN3 ，调整其类别如

下

集合模式 Integrator Mode
集合模式 Integrator Mode
集合模式可以将原理图（如 PID ）与三维模型在同一个综合环

境中同时显示。
集合模式主要有以下两大功能：
 比较—比较三维模型与原理图的匹配程度
 建模—根据原理图直接创建三维模型

比较
将模型数据与原理图数据进行比较，生成报告，用户根据不一致
信息对模型逐一修改。

建模
在 diagram viewer 中直接创建模型到 3D view

示例 - 集合模式使用 - 比较
首先，设置集合模式选
项， project>options>discipline>integrat
or…
 Compare configuration- 比较设置：
此项用来设置属性比较选项和颜色反馈
Piping check 是一个配置过的选项，管
道和管件的反馈颜色 - 绿 / 红，决定于比
较结果。
 Accept difference- 接受差异：
有些情况下， 3D 模型和原理图不必严
格相同，这些被用户接受的差异被存储
在设置的 group 中。

 Limit points- 界限点：用来定义某个特定区域，界限点存储于
设置的 integrator limit point world 中。
 Build pipe/equipment zone- 创建管道 / 设备 zone ： rules- 根
据集合配置文件的描述来定义创建目标的位置； model
explorer select- 在模型浏览器当前位置创建目标； track
design CE- 要求用户在模型浏览器指定创建目标的位置。
 Build pipe/branch ：这里两个选项尚未完善，都不选。
 Build component ：选中 invoke model editor 选项，创建管件
后，管道编辑器 pipe editor 会自动出现。
 Integrator mode ： show issues in 3D- 报告中设计的元件在
3D 视图中高亮显示； auto zoom to issue- 自动缩放到报告的
元件

 添加 pipe /100-B-8 到当前视图
 点击 Tools>Integrator Mode…
黑白显示

 右键调出 powerwheel>integrator>compare…

 Integrator 窗口弹出，
管道根据报告结果改变
颜色
 逐条处理
报告窗口根据
pipe 、 branch 、 compon
ent 三个层级分为三列

接受差异
从原理图复制
缩放至目标
查看原理图
重新比较

Integrator 窗口最后不一致项全部处理，管道完全显示绿色

关闭集合模式，在 design 中完善管道—添加法兰、垫片等附件，

Savework 。

练习 3
使用集合模式分别比较 /200-B-4, /80-B-7

示例 - 集合模式使用 - 创建管道
创建 pipe 100-B-2

• Tools >Integrator…
• Tools >Open Diagram…
• 显示 view dragram 窗口，选择 SCGROUP
SCHEMATICSPIPING-AREA01>A0-01-2012-0001
• 打开原理图



• 练习分别使用 ALT 与 CTRL 键与鼠标对视图进行缩

放，平移，选择等操作
• 选中 pipe /100-B-2 如下图

• 设置 ZONE-PIPING-AREA01 为创建位置（前面设置
过此选项）

鼠标移到原理图需要创建的管线上，管件会变黄色，右
键选择创建管道 build pipe ，弹出对话框选择 YES

原理图目标管道变化颜色，模型浏览器已创建目标管道
并显示在 3D 视图中，如下：

退出集合模式，按照前面介绍的修改方法完善管道。

练习 4
根据 PID A0-01-2012-0001 创建 Pipe /100-C-12

练习 4
核实并完善以下属性：
 Primary system = process system C
 Specification = F1C
 Bore = 100mm
 Insulation = 50mm_Fibreglass
 Tracing = E-TRACING
 Temperature = 50DegC
手动输入以下属性
分支 head
 Connection type = open end
 Direction = W
 Position = W 303000 N 308830 U 106000
分支 tail 连接至 /E1301/NS1

练习 4
 除了下图中标记的法兰使用 #300 ，其余均为 #150 对

焊法兰及配套垫片

使用 Model Editor
激活 Model Editor 模式
 在用户界面 HOME>Modify>Editor 激活
 在 3D 视图中双击目标元素激活 model editor

在管段上移动管件
 在管件的操作柄的某方向上右键进行操作

距离信息反馈
 在管件移动管件时，移动的距离会在界面中反馈出来

移动操作柄
 在对管件进行移动时，可调整操作柄的位置，右键操作柄进
行操作

移动管件至分支其他位置
 在管件上移动管件时，可将管件移动，跨越至分支其他位置

通过操作柄旋转管件
 可通过操作柄上的旋转线旋转管件

调整方向至点
 调整管件的方向，使其指向一个点

对齐管件方向
 调整管件的方向，使其与某个方向相同

手动调整管件方向
 调整管件的方向，使其与某输入方向相同

旋转管件
 按照输入的角度旋转管件

沿一个方向移动弯管 / 弯通

同时向两个方向移动弯管 / 弯通
 在操作柄某的直角面上右键（此时显示两条方向轴）进行操
作

移动管件使其与特征点对齐
对齐时，用户可以选择顶对齐，中心对齐，底对齐

移动管件使其与特征点对齐
当管道为保温管道时，有五个对齐选择供用户选择，增加了
考虑保温厚度后的顶对齐、底对齐。

移动管件使其相对特征点偏移

使用捕捉点移动管件

使用 Model Editor 改变管段长度
 当对管件进行调整时，一些情况下管段长度会自动跟随调整

使用 Model Editor 批量移动管件
 如下图，将阀门与弯通的高度批量进行了调整

快速布管
 在 Model Editor 模式下可进行快速布管，点击管线可显示快

速布管操作柄

快速布管操作柄右键菜单
 右键快速布管操作柄，可显示右键菜单

快速布管
 在进行快速布管时，在改变方向时会自动生成弯头

示例—快速布管
 在 ZONE-PIPING-AREA01 下创建
Pipe /150-B-6
 快速创建并完成成分支 /150-B-6/B1
– 等级 A3B
– 管径 150mm
– 系统 process system B
– 温度 50DegC
– Head 连接 C1101/N5
– Tail 连接 E1302B/N1

使用预制弯管机生成弯通
 显示 FMWL ，在用户界面
PROJECT>Options>System>Explorer Settings 中设置

示例—使用预制弯管机生成弯通
 在 ZONE /ZONE-PIPING-AREA01 下生成 Pipe /40-B-10 和

Branch /40-B-10/B1
– 等级 A3B
– 管径 150mm
– Head
Position:
 W 312700
 N 300800
 U 102135
– Tail
 Position:
 W 303000
 N 309080
 U 105000

预制弯管机生成的弯通的属性信息

使用预制弯管机生成虾米弯
一折虾米弯两折虾米弯
四折虾米弯六折虾米弯

练习 3— 快速布管
 创建 Pipe /100-C-13
 快速创建并完成成分支 /100-C-13/B1

坡管
坡管
 实际工程中 , 并不是所有的管道都是水平或者垂直的 , 坡管
在工程中应用很广泛
 E3D 提供放坡工具 , 可以实现在 E3D 模型中表现的管道放坡

管件坡度修改
 首先设置 branch 坡度，否则修改管

件坡度时会报错

管件坡度修改
 设置放坡方向： no slope , slope down, slope up

 坡度选择
 设置管件朝向
1
2

管件坡度修改
 这种方法同样适用于调整管嘴连接处的坡度（法兰 P2 ）、三
通 P3 点的坡度

示例—在快速布管中生成坡管
 在 /ZONE-PIPING-AREA01 生成管道 /100-C-16 及分支 B1

坡度调整
 选中分支，执行 PIPING>Tools>Slope Pipe

坡度调整
 设置坡度相关选项
 对管道整体坡度进行修改

坡度调整
 勾选 slope individual legs , 对管道局部坡度进行修改

示例—坡度调整
 将 Pipe /100-C-16 及 STRU /PIPERACK 添加至 3D 视图

 调整 /100-C-16/B1 坡度



练习 4— 创建坡管 Pipes-/100-C-17
 将 STRU /PIPERACK 添加至 3D 视图，创建 Pipe /100-C-

17

等级 / 管径调整
管件的等级 / 管径调整
 在用户界面 PIPING>Modify>Spec/Bore 处进行调整

 等级 / 管径调整界面
– 可选择界面中多个管件进行调整
– 可使用 CE 选择当前管道或分支
– 可从 3D 视图中选择管道或分支

 等级 / 管径调整选项

调整管件等级
 在右键菜单中选择“ Modify Specification”

 被调整的管件在列表中显示为绿色

出错信息
 若管件调整失败，会弹出出错框，并可在错误信息中查找出
错原因

提示信息和高亮颜色
 对于操作的结果信息可高亮显示，高亮的颜色可进行设定

单个管件调整
 选中一个管件，在右键菜单“ Select Component” 进行调整

调整管径
 选中管件，使用右键菜单“ Modify Bore” 调整管径

修改伴热等级与保温等级
 选中管件，在右键菜单中修改伴热等级与保温等级

示例—调整等级
 将 Pipe /100-B-8 的等级从 A3B 调整为 A1A

示例—调整等级
 调整管道头尾处的阀门和垫片至 #300 ，使其与所连接设备

等级相同

练习 6— 调整等级
 将 Pipe /200-B-4 的等级从 A3B 调整为 A1A

管道组件
管道组件
 组件可以让设计人员在创建管道时一次性插入一组管件
 组件也可以用于管道分割，比如说阀组

使用组件
 在管件调整对话框中，切换至“ Additional Components”

 点击界面 Assembly 按钮

管道分割与合并
管道分割
 一根管道可以进行分割，分割出的段可作为
新的分支或管道
 在用户界面 PIPING>Tools>Pipe Splitting 中
进行分割

管道分割选项
 在进行管道分割时，可以有以下三种方式
– 定义分割面
– 按照设定间距分割成段
– 选择元件进行分割

定义切割面
 选择需切割的分支
 定义切割面

按设定间距切割
 定义切割间距

使用元件进行切割
 选择切割的元件

在分割处加入组件
 切换至 Assembly 页面
 选择组件中进行切割的元件

示例—使用切割面切割管道
 将 Pipe /100-C-17 和 STRU /EQUIP_SUPPORT 加入 3D

视图
 使用组件组件中的法兰的第一个原点所定义切割面进行切割

 将 Pipe /100-C-17 和 STRU /EQUIP_SUPPORT 加入 3D

视图
 使用组件组件中的法兰的第一个原点所定义切割面进行切割

 捕捉管廊，生成切割面再次进行切割

示例—定长分割
 将 Pipe /100-C-13 加入 3D 视图
 设定段长 2000mm ，最小段长 250mm

示例—按照设定间距分割
 选择 FLAN 1 作为切割起点
 选择 ELBOW 5 作为切割终点

合并管道 / 分支
 可将分割的管道 / 分支进行合并

示例—合并管道
 将 Pipe /100-C-17 和 /100-C-17-Split(1) 加入 3D 视图

 将两段管道进行合并

示例—合并管道
 先后选中两段管道
 将两段管道合并

练习 8- 完成管道建模
 在 ZONE /ZONE-PIPING-AREA01 下创建管道 PIPE /250-

B-5
建议 BRANCH1 的 ELBO2 使用 explicit position 功能定位

 在 ZONE /ZONE-PIPING-AREA01 下创建管道 PIPE /250-

B-5

 创建管道 PIPE /80-B-14


 创建管道 PIPE /80-A-11


 根据下图信息完成练习 4 创建的管道 PIPE/100-C-12









 根据下图信息完成之前创建的管道 PIPE /40-B-10

将 bend 改为螺纹连接弯头

数据一致性检查
数据一致性检查
 数据一致性检查工具检查设计数据可能存在的错误 , 设计人
员通过检查结果来判断和修正一些常见的错误
 一般来说 , 应该先进行数据一致性检查再进行碰撞检查及
ISO 出图等后续工作
 对每个管道单独进行数据检查 , 报告中不会包含过多的错误
信息 , 影响信息的阅读

数据错误的类型 1
 两个元件朝向存在角度偏差

 轴向上存在位移偏差

 元件管径不相同

 连接类型不匹配

 元件间直管段长度太短
– 最小管道长度与管径有关 , 检查前应按照实际情况设置

数据一致性检查界面
 HOME>Tools>Data Consistency…
 Piping >tools>data consistency…

检查设置
 点击 parameters 下 piping 选项设置检查范围与内容

检查结果
 对 PIPE /100-C-13 进行数据检查

检查条件设置
 进行数据检查前 , 可以设置不同管径对应的最小直管段长度

诊断信息
 每个错误信息都有一个错误代码
– 在《 DESIGN Reference Manual – Utilities 》中可以找到所有的数
据一致性诊断信息

练习 9— 数据一致性检查
 对练习 8 中创建的管道进行数据检查 , 并修正错误

开孔管理
开孔管理
 E3D 中可以使用开孔管理功能进行开孔并对孔洞进行管理
– 在各专业间传递开孔信息，提交开孔申请，进行开孔确认
– 确保孔洞由有相应权限的专业生成
– 检查孔洞状态
– 生成孔洞报表

开孔工作流程
 创建“逻辑”孔洞
 由相关专业按照流程对“逻辑”孔进行管理，生成“实际”
孔或取消“逻辑”孔

开孔工具
 用户界面 PIPING>Penetrate>Pipe>Create Penetration

创建孔洞
 添加需要开孔的板
 添加穿孔元件

开孔标记
 当选择孔的规格为“ From Pipe Spec”

 在确认生成开孔时，会自动在开孔位置生成标记
– ATTA
– COUP

开孔类型
 设置孔洞样式、尺寸

开孔样式
 孔洞的标准样式包含以下几种

开孔辅助件
 在确认生成开孔时，会自动生成一个逻辑孔洞（ FIXING ） ,
开孔管理工具将会使用到该元素

开孔管理工具
 在用户界面 PIPING>Penetrate>Pipe>Penetration Utility
– 创建孔洞
– 合并孔洞
– 修改孔洞
– 工具

创建孔洞
– 设置孔洞与穿孔物间距
– 自动穿孔
– 生成孔洞

自动开孔
 选中欲穿孔的板，使用自动穿孔功能，会自动在板与相交的
穿孔物之间生成逻辑孔洞
 生成逻辑孔洞的同时会打开孔洞管理界面

自动开孔
 在孔洞管理界面管理“逻辑”孔

创建孔洞
 使用“创建孔洞”
 选中需要穿孔的板
 选中穿孔物
 生成逻辑孔洞

合并孔洞
 选择多个相邻的“逻辑”孔洞
 将这些“逻辑”孔洞进行合并

调整孔洞
 调整当前孔洞  孔洞管理

删除孔洞
 选择删除
 点击欲删除的“逻
辑”孔洞

孔洞工具
 添加结构体至 3D 视图
 添加管道 / 暖通管道至 3D 视图
 孔洞报表

添加结构体至 3D 视图
 选择穿孔物，则与穿孔物相交的结构体会被自动添加至 3D
视图

添加管道 / 暖通管道至 3D 视图
 选择板，则与板相交的管道和暖通管道会被自动添加至 3D
视图

孔洞报表
 用户界面 PIPING>Penetration>Holes>Hole Report

 生成所设定条件的孔洞报表

孔洞的生成范围
 按照专业来生成孔洞
 按照孔洞状态生成孔洞
 按照有效性生成孔洞

定义报表的列
 勾选对话框中的列名，在生成报表时即可包含该列

生成“自定义”孔洞
 用户界面 PIPING>Penetration>Holes>General Hole

 选择需要生成孔洞的板
 设置孔洞参数

自定义孔洞样式
 在孔洞样式下拉列表选择“ User Defined” 定义孔洞样式

自定义孔洞相关元素
 显示当前自定义孔洞和其相关联的板

孔洞管理
 用户界面 PIPING>Penetration>Holes>Hole Manager

 或在孔洞调整界面中执行

孔洞过滤
 按照专业来过滤
 按照孔洞状态来过滤
 按照是否声明来过滤
 按照有效性来过滤

显示孔洞标记
 勾选“ Show Tags” 即可显示孔洞标记

孔洞透明
 勾选“ Translucent Penetrated” 后，孔洞和板都会变得透明

孔洞管理操作
 选中孔洞（可多选），进入孔洞管理界面

开孔流程

取消开孔流程

开孔说明
 不同用户有不同权限，设备、管道专业申请开孔，建筑、结
构专业可批准开孔，此时生成真正孔洞
 孔洞生成后，设备、管道专业可申请撤销开工，建筑、结构
专业批准后孔洞即可撤销

练习 7— 创建孔洞
 添加 STRU/EQUIP_SUPPORT 至 3D 视图
 使用“ Add Pipe/HVAC” 功能将相交管道加入 3D 视图
 在 Y 方向偏移 250mm 复制 PIPE/80-B-7
 生成下图孔洞

碰撞检查
碰撞检查
 碰撞检查工具用于检测模型中出现的碰撞错误
– 用户界面 HOME>Check>Clashes>Clashes…

碰撞检查准备
 为模型添加结构、建筑等内容

碰撞检查
 以 PIPE/100-B-8 为例进行碰撞检查

练习 10— 碰撞检查
 对练习 8 中完成的管道进行碰撞检查

设计检查
设计检查流程

设计检查
 设计检查包含以下内容
– 可定制的模型一致性检查
– 标准报表
– 可定制的检查规则
– 导航至未通过检查的元素

检查范围
 可添加并调整需检查的内容

检查报告
选择 discipline 与 groups ，点击 check… 生成报告

示例—设计检查
 添加 PIPE /150-B-6 至检查范围

 Class Piping Application
 Group Checks for Pipe Line

示例—设计检查
 检查结果

练习 11— 设计检查
 将 BRAN /100-C-12/B2 中的旁通阀旋转 90 度，进行两个检

查
 Drain Low Points: Zone /ZONE-PIPING-AREA01
 Valve Stem Orientation: BRAN /100-C-12/B2

预览轴测图
生成轴测图
 可以在设计模块下直接生成轴测图
 用户界面 PIPING>Isometrics>Pipe>Pipe

生成轴测图
 可生完整的轴测图（包含与当前管道相接的管道）
 用户界面 PIPING>Isometrics>Pipe>System

练习 13— 创建轴测图
 生成前面章节创建的管道的轴测图

附录 A
附录 A— 管道模块设置菜单
 管道设置 piping setting form 用来设置管道建模模块的各个

选项

 Piping setting form 分为五部分： component editor ， pipe

editor ， selection ， laser data ， direction display

Component editor:
 Snap distance: 当在直管段插入管件时，如果捕
捉点与邻近管件距离小于 snap distance 设定
值，则插入管件默认连接到邻近管件，如右图。
Snap distance 以管道外径倍数表示
 Min. Tube: 直管段最小长度设定值。若相邻管件

连接不匹配，则此直管段为必需 , 否则报错如下
图。

Component editor:
 Auto Align ：自动对齐。勾选后，插入管件会自动与上一
个 / 下一个管件对齐。
 Auto create/select adjacent out of spec/skip connected
comps: 此三个选项可以用来设置 piping component editor 菜
单中相应选项是否默认勾选。
 Multiple slope functionality ：勾选后，会在 piping
component editor 菜单的 slope 修改选项下面增加 multi slope
选项。
 Non standard branch connections: 此功能不适用于工厂、海
事用户。

Pipe editor:
 Sort piping specification list ：勾选后，创建管道时，管道等
级选择菜单会按字母顺序排序
 Auto create gaskets and flanges at branch ：勾选此选项，在
pipe editor 中将默认勾选 create head components

Selection : 主要设置使用 select 与 reselect 功能时的默认选项

 Descriptions ：设置管件在 select 与 reselect 选项中的描述
格式
 Tag component ：设置管件在 3D 视图中标记的开关
 Tag constraints ：管件高亮开关，当相邻管件更改时，引起

高亮管件连接问题。
 Auto reconnect ：重新选择管件时，自动连接。

Selection : 主要设置使用 select 与 reselect 功能时的默认选项

 Reconnect free ends ：重新选择管件后，头尾连接重新完成
 Ignore positioned ： RLOCK 属性为 0 时，重新选择管件，管
件会保持原位置，若勾选此选项，管件则会自动定位。

Laser data ：

Direction display ：
 用来设置方向工具罗盘的默认显示朝向

附录 B
附录 B— 伴热等级、保温等级
 在 Paragon 模块增添保温等级

附录 B— 伴热等级、保温等级
 显示保温层

附录 B— 控制元件伴热等级
 显示保温层

 显示保温层

 在 Paragon 模块增添保温等级
 在 3D 视图显示保温层

附录 C
附录 C— 设计检查管理
 界面

 Vent High Points Admin Detail

 Drain Low Points Admin Detail

 Valve Stem Orientation Admin Detail

TM-1810 AVEVA Everything3D - (2.1) Pipework Modelling (CN)

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 理解管件 , 布管等概念 , 掌握布管操作 , 学会使用 E3D 进行

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 Tools > setup… 打开课程配置窗口

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 选中 pipework modeling ，选中 setup training

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 在任何一个大型项目中 , 布管工作都是最费时 , 最复杂 , 也是

 管道建模是 E3D 中最强大的功能之一 , 它可以提高设计质

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 用户界面 PIPING>Create>Create Pipe

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 所有的分支 (Branch) 都有头 (Head ) 和尾 (Tail)

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Head /Tail 属性：

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 一个 Pipe 可以有多个 Branch ，一个 Branch 可以有多个管

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选中 create head/tail component ，可自动创建

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Component sequence list 是当前选中分支的管件列表，与在

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另外：管件旋转功能经常配合流向切换功能使用，分别旋转 arrive 与