Εισαγωγή

Το αφρομπετόν (foamed concrete) ή κυψελωτό

κονίαμα (cellular concrete) είναι ένας τύπος
"σκυροδέματος", στον οποίο τα αδρανή υλικά έχουν
αντικατασταθεί από μια σταθερή δομή φυσαλίδων
αέρα. Διαθέτει χαρακτηριστικά που απαντώνται στις
ακόλουθες κατηγορίες μιγμάτων:
 Σκυρόδεμα με αυτόκλειστο αέρα (aerated concrete)
 Ελαφροσκυρόδεμα (light weight concrete)
 Πορώδες σκυρόδεμα (porous concrete)
 Το αερομπετόν (foamed concrete) είναι ένα
ευέλικτο υλικό που αποτελείται από
τσιμεντοκονίαμα με εμπεριεχόμενο αέρα σε
ποσοστό 20% τουλάχιστον κατ' όγκον.
 Διαθέτει υψηλή ρευστότητα, μικρό ίδιο βάρος,
ελάχιστη περιεκτικότητα αδρανών, πλήρως
ελεγχόμενη χαμηλή αντοχή και εξαιρετικές
θερμομονωτικές ιδιότητες.
 Η ξηρά του πυκνότητα κυμαίνεται από 400 kg/m3
έως 1600 kg/m3 και η θλιπτική του αντοχή από
1 MPa έως 15 MPa .
Δομικό στοιχείο
από αφρομπετόν
 Το αφρομπετόν χυτεύεται εύκολα, με ή χωρίς
χρήση πρέσσας, και δεν απαιτεί συμπύκνωση,
δόνηση ή επιπέδωση.
 Εμφανίζει υψηλή ανθεκτικότητα στο νερό και τον
παγετό και χαρακτηρίζεται από υψηλές
ηχομονωτικές και θερμομονωτικές επιδόσεις.
Ιστορικό
 Το αφρομετόν δεν είναι νέο υλικό. Έχει
πατενταρισθεί ήδη από το 1923, κυρίως ως
μονωτικό υλικό
 Η πρώτη συστηματική αξιολόγηση του υλικού έγινε
από τον Valore το 1954 και ακολούθησε η
αναλυτική εργασία των Rudnai, Short και Kinniburgh
το 1963, στην οποία παρουσιάσθηκαν οι συνθέσεις,
οι ιδιότητες και οι εφαρμογές των κυψελωτών
κονιαμάτων, ανεξάρτητα από την μέθοδο
δημιουργίας της κυψελωτής δομής (cell structure).
 Οι σημαντικές εξελίξεις στην παραγωγή
εξοπλισμού και αφροποιητικών
παραγόντων (surfactants, foaming
agents) τα τελευταία 20 χρόνια
συντέλεσαν στην διάδοση της
εφαρμογής του αφρομπετόν σε μεγάλη
κλίμακα διεθνώς.
Υλικά σύνθεσης
i. Συστατικά του βασικού μίγματος
ii. Αφρός
 Συστατικά βασικού μίγματος
 Σύνηθες τσιμέντο, τσιμέντο ταχείας πήξεως
(rapid), αργιλικά τσιμέντα και πρόσθετα
αργιλοθειικού ασβεστίου (calcium
sulfoaluminate) έχουν χρησιμοποιηθεί
επιτυχώς για την μείωση του χρόνου
σκλήρυνσης και την αύξηση της πρώιμης
αντοχής του κυψελωτού κονιάματος
(αφρομπετόν).
 Έχουν επίσης χρησιμοποιηθεί ιπτάμενη
τέφρα και λειοτριμμένη σκωρία υψικαμίνων
σε αναλογίες 30 - 70% και 10 - 50%,
αντίστοιχα, ως υποκατάστατα του
τσιμέντου, για την μείωση του κόστους, την
βελτίωση της συνοχής, την μείωση της
θερμότητας ενυδάτωσης και την αύξηση της
τελικής αντοχής.
 Έχει επίσης χρησιμοποιηθεί πυριτική παιπάλη
(silica fume) σε ποσοστό έως 10% κατά
βάρος του τσιμέντου για την επαύξηση της
αντοχής, καθώς και λεπτόκοκκα αδρανή
προερχόμενα από ασβεστολιθικά πετρώματα,
ανάλεστη ιπτάμενη τέφρα, κιμωλία, προϊόντα
ανακύκλωσης σκυροδεμάτων, γυαλιού και
άμμου χυτηρίων, για την μείωση της τελικής
πυκνότητας του μίγματος.
 Η ποσότητα νερού του μίγματος
εξαρτάται από την σύνθεση και την
ενσωμάτωση προσμίκτων και αποτελεί
βασικό παράγοντα της συνοχής και της
σταθερότητας του αναμίγματος.
 Αφρός
Το αφρομπετόν παράγεται με δύο μεθόδους:
1) Πρόσθήκη έτοιμου αφρού στο βασικό
μίγμα (pre-foaming method)
2) Προσθήκη αφροποιητικού παράγοντα στο
βασικό μίγμα (mixed foaming method)
 Η πρώτη μέθοδος συνίσταται στην χωριστή
παρασκευή του μίγματος βάσεως και του
υδατώδους σταθεροποιημένου αφρού και την καλή
ανάμιξη των δύο αυτών συστατικών.
 Κατά την δεύτερη μέθοδο, ο αφροποιητικός
παράγων προστίθεται στο μίγμα βάσεως και
αντιδρώντας χημικώς με το εμπεριεχόμενο νερό
δημιουργεί την κυψελωτή δομή στην μάζα του
μίγματος.
Παραγωγή του
κυψελωτού κονιάματος
Tα συστατικά του μίγματος του αφρομπετόν
κατατάσσονται ως προς τον ρόλο τους στις επιδόσεις
του αφρομπετόν ως εξής:
1) αφροποιητικός παράγων
2) συνδετικό υλικό
3) νερό
4) λεπτόκοκκα αδρανή
5) πρόσμικτα
 Παραγωγή του μίγματος βάσεως
(τσιμεντοπολτός, slurry)
Συνήθως χρησιμοποιείται τσιμέντο τύπου CEM 1,
χωρίς να αποκλείεται και η χρήση και συνθέτων
τσιμέντων. Όταν προδιαγράφεται η προσθήκη
άμμου στο μίγμα, επιλέγεται λεπτόκοκκη άμμος με
μέγιστο κόκκο 2 mm και ποσοστό διερχομένων από
το κόσκινο Νο 30 (ASTM, βροχίδα 0,60 mm) από 60
έως 90%.
 Ο λόγος νερού/τσιμέντου του πολτού κυμαίνεται
συνήθως μεταξύ 0,5 και 0,6. Μπορεί να προστεθεί
και περισσότερο νερό όταν απαιτείται αυξημένη
εργασιμότητα.
 Ο τσιμεντοπολτός μπορεί να μεταφερθεί με βαρέλα
μπετόν. Η παραγωγή του γίνεται στο συγκρότημα,
σύμφωνα με την προβλεπόμενη μελέτη συνθέσεως,
με την υγρά ή ξηρά μέθοδο.
Τυπικές συνθέσεις αφροδέματος
Πυκνότητα (kg/m3) 500 550 600 1200 1200

Τσιμέντο (kg/m3) 160 340 340 340 340

Όγκος αφρού % 72 73 69 44 30

Λόγος νερού
1,13 0,54 0,57 0,66 1,1
/τσιμέντου
Ιπτ. Ιπτ.
Τύπος πληρωτικού - Άμμος Άμμος
τέφρα τέφρα

Αναλογία πληρωτικού 160 - 66 635 485

Αντοχή 28 ημερών
1,0 2,0 2,0 6,0 7,5
(MPa)
Αντοχή τριών μηνών
1,4 2,2 2,2 7,0 10,0
(MPa)
Παραγωγή αφρού με νερό, αφροποιητή και πεπιεσμένο αέρα
 Ο αφρός του κυψελωτού κονιάματος παράγεται με
την χρήση συμπυκνωμένου αφροποιητικού
παράγοντα (foaming agent) σε γεννήτρια αφρού
(foam generator). Στην γεννήτρια ο αφροποιητής
αναμιγνύεται με νερό και παράγεται το αρχικό
αφροποιητικό διάλυμα, το οποίο στην συνέχεια
διογκώνεται με την εισπίεση αέρα.
 Οι φυσαλίδες που παράγονται είναι σταθερές και
ανθεκτικές στις φυσικές και χημικές καταπονήσεις
που επιβάλλονται κατά την ανάμιξη, χύτευση και
σκλήρυνση του αφρομπετόν. Σε ποσοστό 75 με
85%, οι φυσαλίδες είναι διαμέτρου 0,3 έως 1,5 mm.
Παραγωγή κυψελωτού κονιάματος

Σχηματικό διάγραμμα των φάσεων παρασκευής του αφρομπετόν

1. Ρυθμιστής παροχής πεπιεσμένου αέρα
2. Αντλία
3. Θάλαμος αφροποίησης
4. Παροχή αφροποιητικού παράγοντα
5. Αντεπιστροφή αφροποιητικού παράγοντα
Πλήρως
αυτοματοποιημένο
μηχάνημα
παραγωγής και
προώθησης
αφρομπετόν.
Γεννήτρια Παραγωγής Αφρομπετόν
 Η παρασκευή του τσιμεντοπολτού (slurry) προηγείται
της παραγωγής του αφρού. Ο αφρός προστίθεται
στην βαρέλα που μεταφέρει τον πολτό, ενώ αυτή
περιστρέφεται με περίπου 10 στροφές το λεπτό.
 Η προσθήκη του αφρού γίνεται σταδιακά, μέχρι να
ενσωματωθεί ολόκληρη η προβλεπόμενη ποσότητα.
Οι ιδιότητες του αφρομπετόν

 Νωπού μίγματος
1) Αντοχή στην απόμιξη
2) Σταθερότητα
 Φυσικές ιδιότητες
1) Συστολή ξηράνσεως
2) Δομή κυψελών αέρα
3) Πυκνότητα
 Μηχανικές ιδιότητες
1) Θλιπτική αντοχή
2) Εφελκυστική και καμπτική αντοχή
3) Μέτρο ελαστικότητος
Πλήρωση ορύγματος
 Ιδιότητες νωπού μίγματος
 Λόγω του ότι το αφρομπετόν δεν μπορεί να
υποβληθεί σε συμπύκνωση ή δόνηση, πρέπει
να είναι ρευστό και αυτοσυμπυκνούμενο.
 Οι δύο αυτές ιδιότητες αξιολογούνται με βάση
την αντοχή στην απόμιξη (συνεκτικότητα,
consistency) και την σταθερότητα (stability) του
μίγματος.
 Συνεκτικότητα (Consistency)
 Εκτιμάται με μέτρηση του χρόνου ροής με κώνο
March και της εξάπλωσης με κώνο Abrahms.
 Η συνεκτικότητα μειώνεται με την αύξηση του όγκου
του αφρού τού μίγματος και αυτό αποδίδεται στο
μειωμένο ίδιο βάρος και την αυξημένη συνάφεια
λόγω της μεγαλύτερης περιεκτικότητας σε αέρα.
 Σταθερότητα
 Το αφρομπετόν θεωρείται σταθερό όταν ο λόγος
των πυκνοτήτων του νωπού μίγματος και του
μίγματος αναφοράς (εργαστηριακού) βρίσκεται
κοντά στην μονάδα και το ανάμιγμα δεν εμφανίζει
διαχωρισμό ή εξίδρωση.
 Η πρόσφυση μεταξύ των φυσαλίδων και των
στερεών σωματιδίων του μίγματος αυξάνει την
συνοχή του μίγματος.
Χρήση λιθοσωμάτων από αφρομπετόν σε τοιχοδομές
Φυσικές ιδιότητες
Συστολή ξήρανσης
 Το αφρομπετόν εμφανίζει υψηλή συστολή ξήρανσης
λόγω της απουσίας αδρανών, η οποία είναι έως και
δεκαπλάσια από αυτή του συμβατικού σκυροδέματος
 Έχει διαπιστωθεί ότι η συντήρηση σε αυτόκλειστο
(autoclaving) μειώνει την συστολή ξηράνσεως κατά
12 έως 50%, σε σύγκριση με την υγρά συντήρηση,
λόγω διαφοροποίησης των χημικών αντιδράσεων
ενυδάτωσης.
 Η συστολή ξήρανσης του αφρομπετόν μειώνεται
ανάλογα με την πυκνότητά του και αυτό αποδίδεται
στην μείωση της περιεκτικότητας σε τσιμεντοπολτό
κατ' όγκο.
 Χαμηλή πυκνότητα και υψηλή αντοχή
 Λόγω της χαμηλής του πυκνότητας, το
αφρομπετόν φορτίζει λιγότερο την υποδομή
εφαρμογής του, πράγμα που έχει ιδιαίτερη
σημασία όταν το υπόστρωμα είναι επιρρεπές σε
συνίζηση.
 Μίγματα υψηλότερης πυκνότητας (>1000 kg/m3)
χρησιμοποιούνται όταν η διαπερατότητα είναι
κρίσιμος παράγοντας (π.χ. πλήρωση υπογείων
κοιλωμάτων, κατασκευή πλακών οροφής κλπ).
 Συνεκτικός ιστός
 Το αφρομπετόν μετά την ενυδάτωσή του αποκτά
δύσκαμπτο και μονολιθικό ιστό. Μετά την
σκλήρυνσή του δεν μεταφέρει πλευρικές ωθήσεις
στα παρακείμενα στοιχεία της κατασκευής.
 Αυτοεπιπεδούμενο
 Το αφρομπετόν είναι εκ φύσεως αυτοεπιπεδούμενο και
αυτοσυμπυκνούμενο και γεμίζει κάθε κοιλότητα, κενό ή
ρωγμή στο χώρο χύτευσής του.
 Στην περίπτωση εκσκαφών σε εδάφη με πτωχά
γεωτεχνικά χαρακτηριστικά που δεν μπορούν να
συμπυκνωθούν, η διάστρωση αφρομπετόν δημιουργεί
μια πλήρως συμπυκνωμένη στρώση θεμελίωσης επί του
μαλακού υποστρώματος.
 Είναι επίσης γνωστό ότι η συμπύκνωση κοκκωδών
υλικών πίσω από κατασκευές αντιστήριξης ή σε στοιχεία
βαθειάς θεμελίωσης μπορεί να επιφέρει βλάβες ή
μετακινήσεις στα παρακείμενα στοιχεία της κατασκευής.
Στις περιπτώσεις αυτές η εφαρμογή αφρομπετόν, λόγω
των μειωμένων πλευρικών ωθήσεων που αναπτύσσει,
αποτελεί μια ασφαλή λύση.
Χάρις στην υψηλή του ρευστότητα, το αφρομπετόν είναι αυτοεπιπεδούμενο
και προσφέρεται για πληθώρα εργασιών διαμόρφωσης δαπέδων.
Πλήρωση κενών Κατασκευή λιθοσωμάτων Αυτοεπιπεδούμενο

Υποστρώματα δαπέδων Έργα αντιστήριξης

 Θλιπτική αντοχή
 Η θλιπτική αντοχή μειώνεται εκθετικά με την
μείωση της πυκνότητας του αφρομπετόν.
 Οι παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή του
αφρομπετόν είναι οι λόγοι τσιμέντο/άμμος και
νερό/τσιμέντο, οι συνθήκες συντήρησης, η
κοκκομετρική διαβάθμιση της άμμου και ο τύπος
του χρησιμοποιουμένου αφροποιητή.
 (kg / cm2)
τσιμέντο (kg x 100 / m3 αφρομπετόν)
Μέτρο
Ελαστικότητος
(Young's Modulus)

Εφελκυστική
αντοχή
 Όταν η πυκνότητα βρίσκεται μεταξύ 500 και
1.000 kg/m3, η θλιπτική αντοχή μειώνεται με
την αύξηση της διαμέτρου των κυψελών αέρα.
 Όταν η πυκνότητα υπερβαίνει τα 1.000 kg/m3,
οι κυψελίδες βρίσκονται σε μεγαλύτερες
αποστάσεις και δεν επηρεάζουν σημαντικά την
θλιπτική αντοχή, η οποία εξαρτάται πλέον κατά
κύριο λόγο από την σύνθεση του
τσιμεντοπολτού.
 Αντοχή σε κάμψη και εφελκυσμό
 Η εφελκυστική αντοχή του αφρομπετόν υστερεί
έναντι αυτής του σκυροδέματος με συμβατικά ή
ελαφρά αδρανή. Μίγματα αφρομπετόν που
περιέχουν άμμο εμφανίζουν υψηλότερη θλιπτική
αντοχή, έναντι εκείνων που περιέχουν ιπτάμενη
τέφρα.
 Εχει διαπιστωθεί ότι με την ενσωμάτωση ινών
πολυπροπυλενίου βελτιώνεται η εφελκυστική και
καμπτική αντοχή του αφρομπετόν.
Χαρακτηριστικά αφροδέματος
Χαρακτηριστικό Τύπος αφρομπετόν μονάδα
Πυκνότητα νωπού
400 500 600 700 800 900 1.000 1.200 1.400 1.600 kg/m3
μίγματος
Θλιπτική αντοχή
0,5 1,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 6,0 8,0 10,0 N/mm2
(28 ημερών)
- επιτυγχανόμενη μέγιστη
1,3 2,0 3,0 3,0 4,5 5,5 6,5 10,0 12,0 16,0 N/mm2
τιμή (28 ημερών)
Εφελκυστική αντοχή
0,05 0,10 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,60 0,80 1,0 N/mm2
(28 ημερών)
- επιτυγχανόμενη μέγιστη
0,10 0,20 0,30 0,35 0,45 0,55 0,65 1,10 1,2 1,6 N/mm2
τιμή (28 ημερών)
Καμπτική αντοχή
0,10 0,15 0,35 0,44 0,50 0,60 0,70 1,10 1,45 1,85 N/mm2
(28 ημερών)
Μέτρο ελαστικότητος
300 650 1.200 1.850 2.200 2.800 3.700 5.800 8.400 11.500 N/mm2
(θλιπτικό, 28 ημερών)
Συστολή ξηράνσεως
5,5 5,5 4,5 4,5 4,0 4,0 3,5 2,5 2,0 1,5 %
(στο εργαστήριο)
Συστολή ξηράνσεως
1,5 1,3 1,2 1,2 1,2 1,1 1,1 1,0 1,0 1,0 %
(επί τόπου του έργου)
Απορρόφηση νερού 75 50 33 22 15 10 7 5 5 5 kg/m2
 Ανθεκτικότητα του αφρομπετόν
 Χαρακτηριστικά διαπερατότητας
 Ανθεκτικότητα σε διαβρωτικό περιβάλλον
 Χαρακτηριστικά διαπερατότητας
 Υδατοπερατότητα: Μικραίνει όταν μειώνεται η
πυκνότητα του αφρομπετόν και αυτό αποδίδεται
στην χαμηλότερη περιεκτικότητα τσιμεντοπολτού
που συνεπάγεται μικρότερο συνολικό όγκο
τριχοειδών πόρων.
 Εχει παρατηρηθεί ότι η διαπερατότητα του
αφρομπετόν στους υδρατμούς και το οξυγόνο
αυξάνεται με το πορώδες του μιγματος και την
περιεκτικότητά του σε ιπτάμενη τέφρα.
Υδροαπορροφητικότητα (sorptivity)
Η υγρασία διακινείται διαμέσου των τριχοειδών πόρων των
υλικών προς την πλευρά όπου η σχετική υγρασία του αέρα
έχει την μικρότερη τιμή (συνθήκη που ευνοεί την εξάτμιση
του νερού). Το φαινόμενο αυτό αναλύεται με βάση την
θεωρία της μη κεκορεσμένης ροής δια μέσου πορώδους
μέσου και χαρακτηρίζεται από την ευχερώς μετρήσιμη
ιδιότητα της υδοαπορροφητικότητας (sorptivity).
Η υδροαπορροφητικότητα του αφρομπετόν είναι μικρότερη
από εκείνη του αντιστοίχου βασικού κονιάματος και
μειώνεται με την αύξηση της περιεκτικοτητας σε αφρό.
 Ανθεκτικότητα σε διαβρωτικό
περιβάλλον
 Οι συνθέσεις αφρομπετόν χαμηλής πυκνότητας,
λαμβανομένης υπ' όψη της αρχικής εισχώρησης
υγρασίας, της απορροφούμενης και του βαθμού
απορρόφησης, έχουν αποδειχθεί υψηλής
ανθεκτικότητας σε διαδοχικούς κύκλους ψύξης-τήξης
(freeze-thaw).
 Η ανθεκτικότητα του αφρομπετόν στα θειικά είναι
ενδεικτική της ανταπόκρισής του σε δραστικό χημικό
περιβάλλον.
 Μελέτη επιταχυνόμενης ενανθράκωσης του
αφρομπετόν των Jones and McCarthy έχει δείξει ότι
βαθμός ενανθράκωσης αυξάνεται με την μείωση της
πυκνότητας του μίγματος.
 Θερμομόνωση
 Το αφρομπετόν εμφανίζει άριστες
θερμομονωτικές ιδιότητες λόγω της
κυψελοειδούς μικροδομής του.
 Η θερμική αγωγιμότητα αφρομπετόν
πυκνότητας 1000 kg/m3 ανέρχεται στο 1/6
περίπου του συμβατικού τσιμεντοκονιάματος
 λ (kcal / mh°C
τσιμέντο (kg x 100 / m3 αφρομπετόν)
Χαρακτηριστικά αφροδέματος
Χαρακτηριστικό Τύπος αφρομπετόν μονάδα

Πυκνότητα νωπού
400 500 600 700 800 900 1.000 1.200 1.400 1.600 kg/m3
μίγματος

Συντελεστής αντίστασης διάχυσης υδρατμών

- με σχετική υγρασία
2,5 3,5 4,0 4,5 5,5 6,0 6,5 9,0 13,0 18,0 -
50% - 100%

- με σχετική υγρασία
5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 18,0 24,0 34,0 -
70% - 100%

Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητος

- απολύτως ξηρό υλικό 0,09 0,10 0,12 0,14 0,17 0,20 0,23 0,30 0,40 0,50 W/mk

- με σχετική υγρασία 70% 0,11 0,13 0,15 0,18 0,22 0,26 0,30 0,40 0,55 0,70 W/mk

- με σχετική υγρασία 95% 0,14 0,17 0,20 0,23 0,27 0,31 0,35 0,50 0,55 0,80 W/mk
 Πυρανθεκτικότητα
 Το αφρομπετόν είναι υψηλής ανθεκτικότητας στην
φωτιά και είναι ως εκ τούτου κατάλληλο στις
περιπτώσεις που απαιτείται πυρανθεκτικότητα της
κατασκευής.
 Δοκιμές έχουν δείξει ότι πέραν της μεγαλύτερης
διάρκειας της προστασίας από την φωτιά που
παρέχει, η άμεση έκθεση του αφρομπετόν σε φλόγα
υψηλής ενεργείας δεν προκαλεί την απολέπιση ή
εκτίναξη υλικού που παρατηρείται σε ανάλογες
περιπτώσεις σε στοιχεία συμβατικού σκυροδέματος
(υψηλής πυκνότητος).
 Πλεονεκτήματα του αφρομπετόν
1) Είναι υψηλής κάθισης και δεν απαιτεί συμπύκνωση.
2) Ελαφροβαρές: δεν επιφέρει μεγάλη αύξηση του
ιδίου βάρους της κατασκευής.
3) Υψηλή ρευστότητα: απλώνεται και καλύπτει όλα τα
κενά.
4) Εξαιρετικά χαρακτηριστικά κατανομής φορτίου.
5) Μετά την διάστρωση δεν απαιτείται αγωγή
(συντήρηση).
6) Δεν επιβάλλει μεγάλες πλευρικές φορτίσεις στα
παρακείμενα στοιχεία της κατασκευής.
7) Ευχερής και αξιόπιστος ποιοτικός έλεγχος -
δυνατότητα ομοιομορφίας διαδοχικών αναμιγμάτων.
8) Υψηλή ανθεκτικότητα σε κύκλους ψύξης-απόψυξης
(1000 κύκλοι από -18 °C σε +20 °C).
9) Μικρή απορρόφηση νερού με την πάροδο του χρόνου.
10) Δεν εμφανίζει χημική επικινδυνότητα, τόσο κατά την
χύτευση, όσο και κατά την λειτουργία της κατασκευής.
11) Είναι σημαντικά οικονομικότερο από τις εναλλακτικές
λύσεις και η εφαρμογή του είναι ταχύτατη.
12) Είναι επαρκούς αντοχής και ανθεκτικότητος για τις
περισσότερες εφαρμογές.
Εφαρμογές του αφρομπετόν
 Τοιχοδομές: Κατασκευή λιθοσωμάτων και
πετασμάτων για διαχωριστικές και φέρουσες
τοιχοποιίες, σε μεγάλη ποικιλία διαστάσεων.
 Δαπεδοστρώσεις: Προσφέρεται για εξομαλυντικές
στρώσεις και στρώσεις πλήρωσης/ανύψωσης
δαπέδων πάσης φύσεως.
 Μονώσεις δωμάτων και στεγών: Βρίσκει εκτεταμένη
εφαρμογή στις στρώσεις ρύσεων και θερμομόνωσης,
λόγω του χαμηλού ειδικού βάρους και της υψηλής του
θερμικής αντίστασης.
 Υπόβαση οδοστρωσίας: Είναι κατάλληλο για
υποβάσεις καταστρώματος γεφυρών (στρώσεις
ρύσεων κλπ) λόγω του μικρού του ειδικού βάρους.
Με το αφρομπετόν μπορούν να εξασφαλισθεί η θεμελίωση ανωδομών, ακόμη και
σε εδάφη με πτωχά γεωτεχνικά χαρακτηριστικά. Αυτό οφείλεται στο πολύ μικρό
ίδιο βάρος του, το οποίο είναι δυνατόν να μειωθεί ακόμη και στα 300 kg/m3!
Προκατασκευασμένα ή χυτά επί τόπου ηχοπετάσματα από αφρομπετόν
Πλήρωση ορυγμάτων υπογείων δικτύων ΟΚΩ
Πλήρωση εγκαταλελειμμένου οχετού με αφρομπετόν
Συρματοκοπή μπλοκ αφρομπετόν για την παραγωγή δομικών στοιχείων
Δομικά στοιχεία από αφρομπετόν