Munkaszervezés

tantárgy

4.1/0095-06
Tömítettségi és
tömörségi ellenőrzés
 Tömítőanyagok

 Feladata: a szállított közegnek a

csőhálózati rendszerből való
távozásának megakadályozása a
csővezeték elemeinek csatlakoz-
tatásánál.

Alkalmazás: oldható- és bontható csőkötéseknél

(menetes, karimás, tokos, prés, szorítógyűrűs,
roppantógyűrűs)

2
 Tömítőanyagok - 2.

 A tömítőanyagok kiválasztását
befolyásoló tényezők:
 a szállított közeg anyaga
 a szállított közeg nyomása
 a szállított közeg hőmérséklete

3
 Tömítőanyagok - 3.

 Kenderszál: menetes kötés ese-

tén, vízvezetéki rendszerekben,
acél- és rézvezetékeknél.
 Kenderkötél: öntöttvas és eternit csövek tokos
kötés tömítésére, vízvezetéki rendszerekben.
 Bőr: legfeljebb szobahőmérsékletű kisnyomású,
a bőrre semleges folyadékok és gázok.
 Papír: többrétegű kartonként, lenolajkencével
átitatva, hidegvíz-, levegő-, benzin- és
olajvezetéknél, maximum 40 ºC-ig.
4
Tömítőanyagok - 4.

 Teflonszalag: Alkalmas vízre, gázra,

gőzre, oxigénre, levegőre,
vegyszerekre. -200°C-tól °+280°C-ig
hőálló. Nem gyúlékony.

A tömítés kialakítása:

5
 Tömítőanyagok - 5.

 Szilikon menettömítő szalag, és zsinór: szintetikus

szálú, speciális anyaggal átitatott lágy szalag.
 Anyagtól független menetes csőfittingek tömíté-
se.
 Alkalmazás: gáz, fűtés és ivóvíz rendszerekben
egyaránt. Nem befolyásolja a víz szagát, izét,
tisztaságát.
 Víznyomásnak, vibrációnak ellenáll.
 130 ºC-ig hőálló.
6
 Tömítőanyagok - 5.

 Tauril (vasoxid tartalmú ásvány + azbesztrost +

kötőanyag lemezzé sajtolva): 100 ºC felett,
olajtermékek, gyenge savak, lúgok tömítésére.
 Klingerit (azbesztrost, adalékanyag gumikötésbe
ágyazva): forróvíz, vízgőz, savas gázok,
olajtermékek, híg savak és lúgok.
 Vulkánfíber (műanyagfajta): melegvíz,
nagynyomású légnemű anyagok
 Fémlemez (ólom, ón, réz): nagy nyomások esetén.
7
 Tömítőanyagok - 6.

 Gumi: hidegvíz, levegő max. 0,1 MPa nyomásig.

 Vászonbetétes gumilemez: hidegvíz, semleges
vegyi hatású gázok, gőzök, max. 50 ºC-ig.
 Azbeszt gumilemez (gumival kötött azbesztrost,
esetleg acélhuzal betéttel erősítve): gáz és gőz
közegekhez, max. 140 ºC-ig.
 Műanyag tömítések: víz, gáz, max. 40ºC-ig.
 Azbeszt: sav- és tűzálló.
8
 Tömítési segédanyagok

 Fajtái:
 lenolaj
 grafit
 faggyú
 tömítőpaszta
 vízüveg
 parafin
 Tömítések beitatása: 20-30 percig
60-80 ºC-os segédanyagban.
9
 Ismétlés

 Ismertesse a tömítőanyagok feladatát!

 Hol alkalmaznak tömítőanyagokat a
csőszerelő szakmában?
 Mitől függ a tömítőanyagok kiválasztása?
 Ismertesse a kenderszál tömítőanyag
alkalmazását!
 Ismertesse a kenderkötél alkalmazását!
 Ismertesse a teflonszalag alkalmazását!
10
 Gyakorlás.

Válassza ki a helyes válasz betűjelét!

Milyen tömítőanyagot alkalmazunk

vízvezeték menetes kötésénél?
A. klingeritszalag

C
B. furnérlemez.
C. kenderszál

11
 Gyakorlás

Válassza ki a helyes válasz betűjelét!

Milyen tömítőanyagot alkalmazunk

gázvezetéki szerelvény menetes
kötésénél?

A
A. teflonszalag
B. azbesztes gumiszalag.
C. olajos kenderszál
12
 Gyakorlás

Válassza ki a helyes válasz betűjelét!

Milyen tömítőanyagot alkalmazunk gázvezetéki

szerelvény menetes kötésénél?
A. benzinálló műanyagot
B. hőálló műanyagot
C. saválló műanyagot A 13
 Gyakorlás

Válassza ki a helyes válasz betűjelét!

Milyen tömítőanyagot alkalmazunk

vízvezetéki szerelvény menetes
kötésénél?
A. teflonzsinór
B. klingerit
C. kenderszál
C 14
 Gyakorlás

 Határozza meg, hogy hamisak vagy igazak

az alábbi megállapítások!

h
A teflonszalag legalább 120 ºC-ig
alkalmazható.

A kenderszál hidegvízre jól alkalmazható.

i
h
Földgázvezetékre csak impregnált
kenderszál alkalmazható.
15
 Tömörségi ellenőrzés

A nyomáspróba elvégzésével a vezeték-

rendszer tömítettségéről tudunk megbizo-
nyosodni. A nyomáspróbát akkor kell elvé-
gezni, amikor a vezeték-rendszerünk még
nincs leszigetelve, levakolva. Ha teljesen
kész állapotban végeznénk el a nyomás-
próbát és valahol szivárgás mutatkozna, a
bontás, majd helyreállítás, a szerelési költ-
ségeket túlságosan megemelnék.
16
Próbapumpák

17
 Vezetékek nyomáspróbája 
Feladata: a csőhálózaton készített
(oldható és nem oldható) kötések
szilárdságának és tömörségének
ellenőrzése.
Nyomáspróbák fajtái:
– szilárdsági nyomáspróba
– tömörségi nyomáspróba

18
 A nyomáspróba
megkezdésének feltétele !
 a vezeték üzemeltetésre kész állapota
 az összes kötés legyen hozzáférhető és festéstől,
takarástól mentes
 valamennyi beépített tartozék és kötés feleljen meg
a tervben előírt feltételeknek
 A szilárdsági és a tömörségi nyomáspróba értékét,
időtartamát műszerezettséget a műszaki leírásban
meghatározott módon kell biztosítani.
 A szilárdsági és tömörségi nyomáspróba
levegővel, semleges gázzal vagy vízzel végezhető
el 19
A nyomáspróba megkezdésének
feltétele (folytatás) !
A szilárdsági vizsgálat előzze meg a
tömörségi vizsgálatot
kerülni kell minden hirtelen
nyomásnövekedést

20
Nyomáspróba jegyzőkönyv !
 a nyomáspróba helyét és időpontját,
 a létesítmény megnevezését és főbb adatait, a
"D" terv azonosítóját,
 a nyomáspróbán résztvevő személyek nevét,
 a műszerezettségre vonatkozó adatokat,
 a nyomáspróba kezdetén és végén mért
adatokat, amelyek a nyomáspróba
minősítéséhez szükségesek és indokoltak,
 a nyomáspróba minősítését.

21
 Nyomáspróbák előírásai 

1. Víz- és központifűtési vezetékek

ppróba = 1,5 · püzem + 1 bar

A vizsgázó közeg: minimum 4ºC-os víz.

22
 Nyomáspróbák előírásai
(folytatás)
A nyomáspróba ideje minimum 30 perc, ami
alatt nyomásesés, szivárgás nem mutatkozhat. A
nyomáspróba során a nyomás változhat,
csökkenhet. Ennek az oka, a hőmérsékletváltozás
okozta hossz-változásban keresendő. Ebben az
esetben a próba során többször is után kell tölteni a
rendszert. Sajnos ilyenkor az esetleges
szivárgásokat nem lehet másképp észrevenni, csak a
kötések szemrevételezésével. Ne végezzük el a
nyomás-próbát, ha a hőmérséklet +4°C alatti. Ha a
nyomáspróbánk sikeres volt, teljesen eresszük le a
töltővizet.
23
Nyomáspróbák előírásai 
(folytatás)

2. gázvezetékek nyomáspróbája
– szilárdsági nyomáspróba
– tömörségi nyomáspróba

24
Gázvezeték szilárdsági 
nyomáspróba
 Értéke nem haladhatja meg a tervezési
nyomást.
 Időtartama az állandósult állapot elérését
követően 15 [min.].
 Szükség esetén a vezeték és berendezés egyes
tartozékait a vizsgálat időtartamára ki kell
szakaszolni.

25
Gázvezetéki szilárdsági
nyomáspróba értéke

Legnagyobb üzemi Szilárdsági

nyomás [bar] próbanyomás [bar]
5,0  pü ≤ 16 legalább 1,3 x pü
2  pü ≤ 5 legalább 1,4 x pü
0,1 < pü ≤ 2 legalább 1,75 x pü
pü ≤ 0,1 legalább 2,5 x pü

26
Gázvezeték tömörségi
nyomáspróbája !
 minimális értéke egyenlő a legnagyobb üzemi
nyomással
 - maximális értéke a legnagyobb üzemi
nyomás 150 %-a
 A 0,1 [bar]-t meg nem haladó legnagyobb
üzemi nyomású vezeték esetén 150 [mbar].
Időtartama az állandósult állapot elérését
követően 10 [min].

27
Megfelelőség értékelése 
 A nyomáspróba akkor tekinthető
eredményesnek, ha nem következett be :
– szivárgás,
– maradandó alakváltozás
– indokolatlan nyomásesés.

28
 Házi feladat

 A kapott feladatlap kitöltése.

A füzetben leírtak.

29
VÉGE

30