RESOURCES 2 Slide presentations for Training of Facilitators for farmer leaders and local extension staff in Kundasang, Sabah, Malaysia, 16 - 20 June, 2014
RESOURCES 2 Slide presentations for Training of Facilitators for farmer leaders and local extension staff in Kundasang, Sabah, Malaysia, 16 - 20 June, 2014
RESOURCES 2 Slide presentations for Training of Facilitators for farmer leaders and local extension staff in Kundasang, Sabah, Malaysia, 16 - 20 June, 2014
PROJEK STDF - CABI - ICCO: LATIHAN FASILITATOR PUSAT R&D LKM, Teluk Intan, Perak, Malaysia, 22-26 J UN 2014
bahan mentah utama; industri koko & coklat Biji koko pemprosesan unik; Penuaian
Lepas Tuai berkaitan dengan cara dan pengendalian lepas tuai Keselamatan dan kualiti Biji koko basah (sebelum peram) Biji koko kering (selepas kering) Buah koko Kekerapan tuaian tuaian adalah sepanjang tahun Dua musim puncak Mei hingga Ogos
November hingga Januari
bergantung kepada keadaan cuaca
bahan tanaman; klon. Kenal pasti buah Tidak masak; Kenal pasti buah Masak; Kenal pasti buah Terlebih masak; Buah koko daripada pelbagai klon Hasilkan bunyi berongga Alat Tuaian secateur buah yang boleh dicapai
pisau bentuk sabit/gunting yang tajam buah pada dahan tinggi
Pengumpulan berhampiran jalan ladang memudahkan pengangkutan ke pusat belah/proses Traktor mini Diturunkan di pusat proses Pembelahan dilakukan pada hari yang sama penyesuaian awal; penyimpanan belah hari yang sama Dikumpul dan disimpan Penyimpanan disarankan untuk meningkatkan mutu perisa koko mengurangkan kemasaman biji koko kering
supaya kuantiti biji koko adalah mencukupi membolehkan pemeraman yang baik berlaku tempoh penyimpanan maksima; 10 hari penyimpanan dibuat mengikut keadaan yang disyorkan Penyimpanan keadaan penyimpanan yang disyorkan; beratap, teduh, kering dan pengudaraan yang baik. kandang buluh atas para (kredit kepada manual of cocoa processing, Vietnam) Bakul rotan buah yang rosak atau cedera telah diasingkan Pembelahan alat yang bersesuaian pisau/parang pembelah kayu/batu pengetuk Pengeluaran menggunakan tangan cungkil guna kayu leper biji koko dikeluarkan daripada kulit koko Pengasingan empulur biji koko bercambah buang empulur, biji koko bercambah, serpihan kulit dan biji koko terpotong Pengasingan asingkan biji yang baik dan rosak dalam bekas berlainan biji koko yang baik biji koko rosak Pemeraman perubahan biokimia prekursor perisa koko; rantaian pendek peptida, asid amino, gula ringkas dan kuinon menghalang dari berlakunya percambahan biji koko menyingkirkan lapisan pulpa musilaj dan memudahkan pengeringan perubahan persekitaran mikro; (suhu, pH, kadar oksigen) Pemeraman sesaran mikrob kumpulan utama; (yis, bakteria asid laktik dan bakteria asid asetik) kumpulan kecil/serpihan; (bakteria penghasil-spora, kulat berfilamen dan bakteria Bacillus sp.) keadaan pada massa koko; anaerobik, pH dan suhu rendah Pemeraman Biji koko dimasukkan ke dalam bekas bakul, beg atau guni plastik, kotak kayu atau plastik, dulang timbunan/massa Pastikan kuantiti adalah mencukupi kedalaman timbunan/massa mencukupi tenaga haba dijana secukupnya Biji koko yang dikeluarkan perlu diperam pada hari yang sama Asas pemeraman Biji koko dimuatkan dalam kotak Biji koko ditimbunkan di atas tanah/para Pemeraman Tutup timbunan/massa koko guni jute atau daun pisang halang kehilangan haba sekiranya guna daun pisang, lapik bawah hendaklah kurang tebal dan dibuat lubang. suhu timbunan meningkat dan mencapai lebih 42 0 C (pada hari 3) pengaliran lelehan yang baik Pemeraman tutup dengan daun pisang & guni Tutup dengan daun pisang Pemeraman Pembalikan timbunan/massa gaul biji koko supaya terlerai dan proses sekata pengudaraan yang baik di dalam massa koko longgok bentuk longgok baru kotak/bekas pindah ke kotak/bekas lain Pemeraman tanda sesuai dilakukan pembalikan; biji koko kemerahan dan kering Pemeraman pindah ke kotak lain oTeknik-teknik; Fermentasi longgok Fermentasi dalam kotak Lain-lain Kotak cetek
Kotak dalam
Plastik, bakul, guni, tray dan penyesuaian awal (penyimpanan buah koko, inokulasi mikrob dan tebaran biji koko)
Teknik disyorkan; Fermentasi kotak cetek Ketinggian kotak ditetapkan 30 cm
Susunan papan dijarakkan; bentuk alur
Wujudkan haba mencukupi
Pengudaraan yang baik
Pengaliran lelehan yang baik
pelbagai saiz kotak cetek 30 cm alur dibawah kotak alur ditepi kotak Biji koko kering, terlerai antara satu sama lain, mengelembung dan kemerahan Penamatan pemeraman Suhu massa koko mula menurun Bau cuka (asid asetik) berkurangan Warna di dalam biji koko luntur dan dikelilingi warna coklat Penamatan pemeraman Peringkat awal fermentasi Peringkat akhir fermentasi Penamatan pemeraman Peringkat awal pemeraman Peringkat akhir pemeraman Pengeringan kesinambungan proses pemeraman membolehkan proses tanning berlaku biji koko berubah warna dari kemerahan kepada coklat mengurangkan rasa pahit dan astringen (kebas/kerut pada lidah); tindak balas pengoksidaan Proses pengeringan biji koko ditebar di permukaan bersesuaian sebaiknya di atas permukaan tinggi Elak tebaran terus di atas semen Proses pengeringan biji koko dikeringkan pada ketebalan satu biji memastikan penembusan cahaya yang optimum menghalang pemeraman berterusan Mengelakan pengeringan perlahan dan tidak mencukupi Proses pengeringan Kurangkan kandungan lembapan kepada 6-7% Halang pertumbuhan kulat semasa penyimpanan Kurangkan kemasaman Pemeruapan asid organik; cuka (asid asetik) Proses pengeringan Pembalikan yang kerap (setiap 2 3 jam) suhu sekata; pemeruwapan sekata elak pengecutan lapisan testa Buangkan serpihan kulit atau empulur biji koko kering ada bersih dan berkualiti tinggi Lindungi daripada hujan dan embun longgok dan tutup sewaktu malam atau hujan Proses pengeringan Pengeringan perlahan pemeruwapan yang lengkap; halang sisa baki asid terperangkap Terlalu perlahan; kontaminasi kulat boleh berlaku
Suhu yang sesuai; di bawah 60 o C menghindari penyahaktifan enzim terlalu awal Proses pengeringan Terlindung/terpelihara daripada dicerobohi ternakan bebas daripada pencemaran najis haiwan Peredaran udara yang efisien membantu mempercepatkan pengeringan dan mengurangan risiko pertumbuhan kulat Bebas dari sumber pencemaran bau yang kuat asap, kelapa atau getah Teknik pengeringan Semulajadi Tiruan Bahan bakar; kayu api, gas asli dan diesel
Sumber tenaga; cahaya matahari Elektrik
Pengeringan semulajadi Di atas dulang atau pelantar Jenis pengeringan Di atas pelantar terbuka atau tertutup Pengeringan tiruan Menggunakan gas Menggunakan diesel Penamatan pengeringan Diramas; bunyi ranggup krak Keratan rentas; warna coklat sepenuhnya Kunyah; sedikit rasa pahit dan lidas Biji koko kering berkualiti tinggi