szab ;;.

t.;;;gy fr.7ts

.


ij .. !/

fun1r! . .s
fu r nt\JZ.2-:t
Az. asztalos szakma az sszes faipari szak-
mk kz! a legszlesebb technolgiai
ismereteket ignyli. Ez az igny a techika
nem cskken, hanem egyre na-
gyobb lesz. Ezrt szksges az alapszakmai
kpzs bevezetse az asztalos szakmban.
Az kt vfolyam ban sszevont (btorasz-
ta!os, piletasztalos s alap-
szakmai oktats melyhez kapcsoldik
a harmadik szakostott oktatsa.
Ez a tanknyv az kt v szakmai is.,
meretanyagttartalmazza azza! a cllal,
kt ven keresztl a hrom szakma
egytt sajtitjk el azokat a kzs asztalos
szakmai amelyek alapot k
peznek a m. vfolyamban a szakostott ok-
tatshoz, Ennek rdekben az egyes trnk
trgyalsm.l kerltk a gyrtmny kihang-
s lyozst, helyette ltalnos technolg i
kat ismerteti.ink, amelyek alkalmazsval
ppen gy lehet biitort, mint vagy
ablakot kszitenL
A fenti szempontok figyelembevtelvei
az 'lf folyamn megismerkednk a
faipar kialakulsnak trtnetvel, a fameg-
munkls e!mietve!, az asztalosipari kzi-
szerszmokkal, azok has:w!atval,
ipari ragasztsi, felletkezelsi s :szere!si
technoi6gik.kal.
A msodik c'\fben a
ipari technolgikkal ismerkednk meg"
Ennek keretben fogialkozunk a gpi meg-
munklsok technolgiai a. fur-
nrozs s felletkezels mdszereivel s a
termkek sszeszerelsveL
A tanknyvben a legfontosabb technol-
giai elvet betartva fokozatosan ptjk fel a
szakmai ismeret eimleti anyagt, ezrt
szi.iksges az kzi technolgikat
is megismertetni, mg akkor is, ha legtbb
nagyzemben ezeket ma mr nem
A nagyzemi technolgikban a
jelenleg Ismert m6d:ozere-
ket ismertetjk, a<:onban a technik:;,
kvetkeztben
hat, hogy p:r v mlva mr ezek ls (3lavul-
tak lesznek.
Az j gpek !> berendezsek, a bev.eze-
tett j technolgik knnyebb s gyor-
sabb tettk a munkt, ugyanakkor sokkal
nagyobb kvetelmnyekkel lptek fel :u
ipari szakmunk:sokkal szemben.
Ma mr nem elg szakterlet
ismeretanyagnak megtanulsa ahhoz, hogy
valaki j szakmunks legyen, hanem szk-
sges az jnak lland tanulmnyozsa s
alkalmazsa. Az iskolai szakmai ismeretek
csak az alapot adjk meg ehhez s m!nden-
kinek sajt magnak kell ezt kiegszteni
zemi gyakorlatok, szakknyvek, folyira-
tok alapjn.
A szakmai ismeret tllllajdonkppen egy
sszefoglal s a gyakorlat szmra
tosabb tantrgy. A temu/snl figyelembe kell
venni az anyagismerret, a gptan. a
kezettan. a fizika, a kmia s a
matika tantrgyak gyakorlati rszt s az
gy kialaktott ismeretanyagot kelJ alkalmazni
az iskolai vek alatt a munkk so-
rn, maJd. a gyakorlati letben.
1

fe:. t: rn ra y r i
!idtVt1o
Egjiptom (i. 3000. . i. e. 'i:lOO)
___", rn6ds;zer,
HSrszt) f(lr6t,
f:.,:,_rr,g klijst st!:J.,
cs
ker(.;t, bett,
600 ... L e.
ip21.1\ nH
a gya!ut >.$ esl'.tergap.ad(:-t is,
hc.rdk&s.:2Jt::i,
kj:,:. s ks:dt$e.
300)
u tn

f6t;r-.;g


'
nagyc.b-b
Afa az emberisg ltal hasznlt legrgibb
alapanyag, azrt, mert
szm os j .. van. !ly en. tbbek
kztt az is, hogy a IJgE!gy;;:zer(Jbb '!4ersz-
mokkal is knnyen megmunk?Jhat. Trfo-
gatslyhoz viSinytva -- klnsen rost-
irnyban- hast-
hat, felillete
ft
az a kz-
a a jrm(Jipar, de sorol-
hatnnk a nehz .. s a szinte
valamennyi gt, rnert ezek is vagy mint
vagy mint flksztermk alak-
a ft.
faipar. amelynek
szintn tbb ipargbl
fa kzvetlenl
az l ajt,
, vagy csnak lesz,
sokfle megy keresztl. A fa
elJnek . megfele'ren
egyiemben, hanem kt-hrom, eset
tbb eL A fn ""'nprc
lati trgy elksztsig mr nem egy ember
vagy egy csoport vgezte, hanem msok fogo
lalkeztak a fa kiterme!svel, msok az alap
anyag gyrtsval s msok a ksz-
termk
minta, a
intarzia, a gyufa; 'a kpkeret s
nnk tovbb azokat a termkeket, arnelyek
mind fbl kszlnek el.
ipar,
ipar
KJCilakult ipargak azonban sok kzs tulaj-
donsggal is rendelkeznek. Kzs je/lemzf:jiik,
hogy alapanyagknt ft hasznlnak s a
ft tbl>-kevsb hasonl szerszmokkal, ha-
sonl technolgivql munkljk mg.
Felszabadulsunk tbb mint
kt" . . "
sza as .e gya-
korlatilag a faiparban csak be-
szltnk. Csak az utols kt vtizedben
vlt a faiparban is a nagyzemi ter-
mels kialaktsa. Ezt a ter-
mels szakostsa, koncentrlsa, valamint
az olyan j ipargak megjelense is, mint
forgcslapipar, farostlemezipar stb. Ma mr
rendelkeznk alapanyaggyrt
zemekkel furnr, forgcslap,
farostlemez) s btort s plet-
asztalosipari termket nagyvlla-
latokkaL Ezek rszletesebben
a ll. s lll. vfolyam anyagban ismerkednk
meg.
Olvasmny:
A egy kis trtnelmi vissza-
piTlfit.st clauirtrcr"
..
es: .. trtnelmi a acitok
linak rendelkezsre.
ELLENRZ KRDSEK
1. Minek tudhat-be, hgy a ft mint
nyersanyagot az ipar minden terletn fel-
hasznljk?
2.
1
Milyen ipargi szakosts alakult ki a
fafeldolgozsban?
3. Milyen kzs tulajdonsgokkal rendel-
keznek a falpari gazatok?
4. Milyen kvetkezett be felsza-
baduls ta a faiparban?
2. AZ EGYES FAMEGMUNKL
IPARGAK EREDETE S
tmeneti s csiszolt (i. e.15 OOO ...
. . . i. e. 2000-ig). A fbl kszlt hasznlati esz-
kzk az emberisg legrgebbi ember ltal
lltott trgyai voltak. Az emberisg
fbl kszlt trgyak kzvetlenl nem maradtak
fenn, csak elszenesedett llapotban, ilL valamilyen
tartsabb anyagban - mrvnyba vagy
bronzba vsve brzolva. '
A fa felhasznlsa az szerszm, a
felfedezsvel indul meg. A fel-
fedezse utn kezd az ember nll lak-
helyet, fbl s ndbl kszlt strakat, ku ny h kat
sszetkcini (i. e. 15 ... 13 i. e. 5000 ...
. . . 2000-ig). Nem ktsges, hogy az sszes anyagok
kzl, amelyek az emberi otthon megptsre s
dsztsre szolgltak, a legrgibb koroktl a mai
napig, a fa volt az ember "kedvence" s kiprblt
"bartja". Az hasznlati trgyak ksz-
tshez a ft hasznltk fel. Amilyen meg-
volt azonban a fa anyaga, oly nehz volt
sokig az szmra a fa megmunklsa.
szerszmok hinyban ugyanis sokig
nem tudtk a lednttt farnkket felhasznlsra
alkalmas mlon feldarabolni, s ezrt arra kny-
szerltek, hogy fl kifaragssal, kivjs-
12
sal, kigetssei lltsanak hasznlati
trgyakat, kezdetleges btordarabokat (plda erre
a cignyok munkja).
Kezedllthen mindenfle trgya t, (1. bra),
faednyeket (tlak, kenucsnako.kat is
egyetlen fadarabbl ksztettek. Leginkbb
jvor- s tlgyfk trzseit dolgoztk meg fej-
sze, segtsgve!, hossz, fradsgos mun-
1. bra. Fals egy darabbl kifaragva
kval. Szerkezeti csak a nyersfa, vagy
egyb szlas anyag (pL nd) ktzssei
egyestsvel tallkozunk (2. s 3. bra). Ezek azon-
ban az vgre estek, ill.
az jkor idejn elmaradt afrikai s dl-amerikai
2. bra. Kezdetleges vkony fatrzsek-
sszerva, ktzssei s fonssal
3. bra, Munkakosr ndbl, ktzssei sszellt
va
trzseknl voltak tallhatk. Tbb darabbl kiala-
ktott tulajdonkppen csak att!
kezdve lehet sz, miutn a W rszek tkletesedse
tette a deszkk (Ezzel
szr Egyiptomban tallkozunk.)
Egyiptom mvszete (i. e. 3000 ... i. e.1000).
Az egyiptomiak hittek a llek halhatatlansgban
s ezrt a srokba helyeztk mindazokat a trgya-
kat, amelyekre a halottnak letben szk-
sge lehet. A halotti ku!tuszt szolgl ptmnyek-
nek s Egyiptom szraz ghajlatnak
sikerlt tkletesen p llapotban fennmaradt
sirokban sok trgyi emlket feltrni.
A fa eszkzket
f:llesz.kzk
(kb. i. e. '1500
tk. Itt mr a fa megrm:nk!snak
bizonyos szakosits:val. A btoiokat specills kz
ksz[tettk. A munkamdszerek aprl
fira
A mai szerkezeteket
nem ismertk. Nern fsrnertk az
padot s hord ksztst sem. a
alakultak ki.
A7!.. egyiptomiak ltal hasznlt szerszrnok
rszt ismerjk. Hasznltk mr a
tk6t, fejszt, Az alkat-
iszeket a
kezeti ktsekkel wdtak kapcsolnL a kt-
seket alkalmaztk az piiletsze1kezeteknl ppen
4. bra. Szikomor fbl ksztett egyiptomi szarka
fg
5. bra. Egyiptomi lda
mint a (4. bra). Ezek a szerszmok
ks:z:ltek, pontosabb munkk
sre a:<onban nem voltak alkalmasak. A
nem Prknyprofilozst sem
szerszmok Az asz-
talostechnika is eleinte volt.
szerkezeti
vastag
kat tbbnyire rikt sznekkel, mrtarii mintkka!
nha a fellethe tapasztott sznes
fajansz vagy darabokkal is kiraktk.
A dszts tbbnyire fggetlen a formtl s szer-
Az egyiptomiak ismertk a furnrozs
kezdeti formit is: az olcsbb ft vkonyabb
(de mg nem furnr vkonysg !) nemesebb fa-
lemezekkel bortottk. Gazdagabb bto-
rokon elefntcsont, gyngyhz, mg arany-
berakst is lehet ltni.
Az. egyiptomiak tlnyomrszt szl-
ltott fafajtkat dolgoztak fel, mive orszgukban
kevs fval rendelkeztek - mint pi. a nehezen
megdolgozhat datolyaplma. Ezenkvl hasznltk
a szikomorft, o!ajft, cdrust, tiszaft, benft s
a nlusi akcot.
A grg mvszet (i. e. 600 ... 100-ig).
A fatermkeket Grgorszgban s
rabszolgkkal dolgoztat iparos vllalkozk lltot-
tk Voltak mr kln btor- s pletasztalos
specialistik, ismertk a hordgyrtst s kln-
szrazfldi s vzi fbl val
lltst. A grgknek mr tkletesebb szersz-
mok lltak rendelkezsre, mint pl. a gyalu, esz-
tergapad, ami lehetv tette a gondosabb, prec-
zebb munkt. A gyalu feltallsa nagyobb lpssei
vitte a famegmunklst, mint a tbbi szer-
szmok egyttvve.
A btorkszts technolgija is sokat
A grgk ismertk mr a keretbett szerkezet
alkalmazst, a fahajltst,
a furnrozs s az intarzia kezdetleges eljrsait,
tovbb kifogstalan faktsek mdjt is.
A grg asztalos mindezek birtokban, a fa ter-
mszetes tulajdonsgainak, felleti szpsgnek r-
vnyre juttatsra trekedett; btorai ezrt vil-
gos s hatsak (6. s 7.
brk). Formi magas rzket mutatnak;
nll, sajt kifejezsi eszkzkkel l, s nem hasz-
nl sehol az klcsnztt formkat.
6. bra. Grg szk
14
7. bra. Grg kisasztal, llatlb megoldssal
A leggyakrabban fafajtk: jvor-. pusz-
png (buxus-), cdrus-, olaj-, ben-, di-, plmafa.
A rmai (i.e. 100 ... i. sz. 300)
sok vszzados fennllsa folyamn nagyon moz:gal-
mas ment t. A rmaiak Itlia
egsz terlett hdtottk meg, majd Karthagt s
gyarmatait, vgl Grgorszgot is. tvettk a
meghdtott npek s azt - az akkori
szerint- a vilg legtvolabbi rszeibe
is eljuttattk.
A lakhzakat alaktottk ki. A padl
mrvny, vagy sznes mozaik, amennyezet kazetts
a fbl szrmaz szerkezeti
formt, a falak pomps, izz
dekoratv festmnyek dsztik. A hz kikp-
zsvel sszhangban volt a rmai btorzat is, amely
vonsaiban a grg btorokkal rokon (8. s 9.
brk). Az asztalosmunkt Rmban is rab-
szolgk vgeztk, az akkori s munka-
8. bra. Rmai
l
j
,,
'l
l

:
9. bra. Rmai kisasztal, mrvny lbakkal
folyamatokrl egyes kpes brzolsok adnak nmi
tjkoztatst. A szerszmokrl azonban - gazdag
leletek alapjn - ismereteink vannak.
A rmai asztalos mr majdnem minden ma is hasz-
nlt kziszerszmmal rendelkezett s technikja is
igen fejlett volt. Sajnos a rmai btort hasonl sors
rte, mint a grgt: minden fabtor elpusztult,
megismerskre csak bronz- s mrvnyleletek
llnak rendelkezsnkre.
Rma buksval a klasszikus kor-
szaka gyakorlatilag vgetrt. Ezutn tbb mint
1000 vig szakadatlan hbork, npvndorls!, val-
lsi harcok kvetkeznek 1453-ig, Biznc elfoglal-
sig. Ezek a stt, nehz nem voltak kedve-
az ipar s gy a faipar sem.
3. A FAMEGMUNKALAS FEJLDSE
MAGYARORSZGON
legrgibb. arsg
ad'tl'(fflli'l)ognr-, p
onog rok

kirlyaink Nmet-
orszgbl is telepltettek be kerkgyrtkat.
mlyszlltsra .alkalmas hint kocsinak "
a o




kirly a lengyel Magyarorszgon k-
szlt kocsit kapott, mely jdonsgnl s knyel-
messgnl fogva ltalnos keltett Prizs-
ban. Ebben az a kocsikszts egsz Eurp-
ban de klnsen nlunk rt el magas
sznvonalat. A XVl. sz.-ban Pozsonyban mr 50
mesternek s tbb szz munksnak adott foglal-
kozst ez a mestersg.
A msik hagyomnyos mestersgnek a kdr


az orsg6a. \" szakmal
tovabba a fopapok. a fo-
..
Az asztaloss!l, mint nll szakma
Magyarorszagon csak a XIII. sz-
zadtl alakult kl. AnonfogTlaS'utrf'IItala::

15
i
l i
l
l'
l'
11. bra. Barokk difa rszekrny, szilfa, jvorfa, paliszander berakssal, 1700
krl Mzeum)
,J,s. .... .. mert a
becsi asztalosok elltjk a magyroi''!tgi
... w C.-
..
a mint pldul Vogel Se-
bestyn aki a
tl fggetlentve alkalmaz munkso-
ms-aki<Or"doerrendSzert vezet be. Vagy
Steindl Ferenc, akinek 1827-ben mr szin-
, .. .. ;;.::- "'. . ....... , .... ---

2 Asztalos szakmafiSrneretetc-


- . melyet Kossuth
Lalos prtfogolt - 'Steindl kitntetseket
kap (13. bra).

l<ntai:
Ts .. B.train az il\ta.(finak nagy szerepet
.. ._,""..,.,'-"
17
12. bra. Barokk karosszk, faragott tlgyfa, ndazott lssel, a XVIII. sz-
zad msodik Mzeum)
juttat. A .. ((IX .. msodik rarmadAQ?on
. nagy
ipari Rr:iHfsoR:(t851 'LOnd n, 1867 Prizs)
.JeHent;IJ!iiS"it is. Tbb
..
s a klf(:)ld Jelfigyelni a. magyar b-
a .klf(:)ldi piacok a ma-
gyar
18
... is ... tgr
t n nel< ...
Ayel: f pl. az 1867-beA alakult Pest-Budai Btor
gyr RT. 1869-ben kerl, hasonl sors ri
az 1862-ben alaptett Szegedi Asztalosipari RT.-t,
amely 1875-ben szmai fel pnzgyi nehzsgek
miatt. A b9;9rgyrtsbannem ... w.d .. rv..ry!ls.lp! .. a .
..}il . .. meg-

nagyebb
2*
13. bra. Egyajts magyar biedermeier szekrny, difa, digykr s jvorgykr borts-
sal s jvorfa berakssal, 1840 krl, Steind/ Ferenc
Mzeum)
19
~ 4 bra. t1agyar orna.mentikiva dsztett farp.gott ~ d a r Kozma lajos terve, 1912.-"1914
1. Milyen hasznlt az s e m
ber az L e. 15 OOO s 2.000 kztt?
3. t'le!y szerszmokat az
s a rmaiaid
2. t'li jellernezte az i btorokat, a fa
hogyan lltottk e l
l. il
\
[,,'
FA MEGMUNKLSA=mretre, alakra, felleti
szksges hozz:
lehet ... ,
Forgcsols elmlete:
finornsgra ki-
munkls
s:z:erszm+fizikai
- forgcs nlkli,
forgcsolssal
- siers:z:mok
- lapjai: - homloklap
- htlap
-l
- szgei: - htszg
- tszg
- homlokszg
-
Forgcsols irnyai: - rostirny
- harntirny
- btirny
Szerszmok s forgcsalsok sszefggsei :
- szerepe
..,.- htszg szerepe
- oldalsrlds
- forgcsvastagsg
A fa feldolgozsban a j fizikai s mecha-
nikai tulajdonsgok rnellett az is,
hogy a ft tulajdonkppen anyagnak meg-
vltoztatsa nlkl -a szrtst nem sz-
mtva - kzvetlenGi megmunklhatjuk,
szemben sok ms nyersanyaggal (pL fmek),
amelyet csak munkarforditssal
tehetjk iparilag megmunk!hatv.
A fa felhasznlsi terlete mg napjaink-
ban is llandan Ennek megfelellen
jabb s jabb megmunklsi !Yldok alakul-
nak ki. A legkezdetlegesebb megmunkls
hossz ideig a farags volt. A firsz felfede-
zse a fa megmunklsnak risi
jelentett, amit kvetett a gyaluls, a
tbbi jelenleg i:s ismert megmunklsi md.
A felhasznlsi terlet termszet-
magval hozza a megmunklsi m-
dok kiszlestst is s erre j plda napja-
inkban a forgcslap s farostlemez trhd-
tsa s ezek kapcsolatos j
megmunklsi technolgik.
A fa megmunklsa alatt a nyers fa-
test (rnk, btorlap) valami-
lyen megmunklsi mds:ou.!rr;ei m,
retre, alakra. feliiieti f'inomsgra val
kialaktst rtjk. A megmunkls md-
ja - attl hogy a megmunkls
sorn a vlaszt u n ke le apr rsze-
ket, forgcsokat vagy nem -ktfle lehet:
a) forgcs nlkli alakts;
b) forgcsol alakts.
A
me!snek csak kis hnyada trtnik forgcs
nlkli alaktssaL
A megmunksok tovbbi felosztst a
15. brn lthatjuk,
megmunklshoz 5;;zerszm s fizi-
kai kifejtse szksges, ezek rvn
szntetjk meg ui. a fa rostjai kztti ssze-
tart azaz a rostokat
mstL Szerszm tekintetben kzi s
szerszmokat klnbztetnk meg, A
sges nagysga a megmunkl$ mdj-
tl, a szerszm az anyag tu-
!ajdonsgtl stb. fgg.
A helyes szerszm, valamint a forgcso-
lsi meghatrozshoz a fen-
tieken meg kell ismerkedni a
forgcsols nhny elmleti krdsvel is.
A fa megmunklsnak egyik
sebb rsze a mechanikai megmunkls,
ezen bell is a fa forgc:so!sa. A fa forg-
csolsa - a fm vagy egyb anyagok meg-
munklshoz hasonlan nagy m!tra
tekint vissza, Az vszzadok folyamn a
gyakorlat llandan formlta, javtotta a
forgcsols technolgijt. A
ismertetjk a leglnyegesebb sszefggseket,
llogy ha egy szerszmot a a keznkbe
vesznk, akkor lssuk azokat a kiindul
adatgkat, meyeknek alapjn a szerszmot
ltrehoztk, tl<letestettk. Clunk tovb-
b az
vel
i 5. bra. A famegmunkls csoportostsa
Forgcs niki.m alakt:llrl akkor
szlhetnk, amikor a fa megmunklsa
forgcslevlaszts nlkl trtnik. Ebbe
a csoportba tartozik: a hasts, a
ts, az aiaksajtols, a tmrts s az idom-
prsels.
1.
A faanyag- rostos figyelembe
vve- rostlrnyban, egyes fafajok blsugr
irnyban is hasithatk. A hasads a fa rost-
irnyt kveti, mivel azonban ezek geo-
metriailag szablytalanul helyezkednek el,
a hastott fellet igy lesz.
A hasts ott alkalmazhat, ahol a fellet
nem ignyel k!nsebb pontassgat (pl.
fa) vagy ott, ahol a felhasznlsi szempontok
rdekben a rost tvgst kerlni kell (pL
horddonga, A
a kdrok s a bognrok ezeket az alkatr-
szeket mg ma is hagyomnyos mdszerrel,
hastssal lltjk
A hastshoz k alak szerszmot haszn-
Junk, me/y a farost ktegeit egymstl elv-
lasztja.
A hastszerszm (16. bra) a hasts kez-
detn vg, majd a fa a szerszm lt meg-
16. bra. A fa hasitsa k alak szersz:.mmal
A forgcs nlkli megmunl<lst legtbb-
szr forgcsols meg, mint alaksajto-
lsnl a furnrgyrts. A vgleges formra
l<ialai<ts ltaldban szintn forgcso-
lssal trtnik.
behasad. Az k kt lapja ltal bezrt
szget l- vagy kszgnek nevezzk. jell-
sre a szerszmoknl a grg f3 (bta)
hasznljuk. Az iszgre a tbbi forgcsol
szerszmokni is szksgnk lesz, ezrt a
:szksges szempontjbl vizsgljuk meg
a szg vltoztatsnak a hastsni gyakorolt
hatst.
Ha az ls:zg kisebb, akkor a hasts hat-
konysga is kicsi s az k bevershez kis
s:zksges. lszggel a hasits
hatkonysga arnyosan nvekszik, azonban
az k bevershez nagyobb szksges.
Kzi hastshoz 20 ... 30-os szer-
szmot hasznlhatunk.
Az k kialaktcis szempontjbl lehet kt-
oldalas (ktsznt) s egyoldalas (egy-
sznt) (17. bra).
a) b)
17. bra. kikpzs kek s hastsuk
natsa a), b) ktoldalas k; c) egyoldalas k
k
A fa rszek
mente:s
md;;zere.
a alkatrszeket (pL
btorok, sportszerek) a fa rostjnak tvg-
sa nlkl lehet i. A hajltsra al ka l-
m as ft a keresztmetszetnek
retre leszeletelik, a ft kpl-
kenny tesztk s kzi- vagy gpi berende-
zssei a kvnt formra hajHtjk. Hajlts
utn az alkatrszt a formn hagyjk
s ki:szradni, gy az maradand alakvlto-
zson megy (18. bra).
Trgrbe vagy skgrbe alkatrszek
tsra alaksajtoist alkalmazunk. Az a/kat-
rszeket vkony lapokb()J - furnrokbl -
ragasztssal alaktjuk ki a sajtols-
sa/ Felhasznlsi terlete a szk-
lsek, szktmlk, s egyb grbe a.lkat
rszek (19. bra).
fbl tmrtssei nagy ke-
alapanyagot
vagy
teltett
kL
!'1int ltni
113. bra. Szk lskva hajltsa
19. bra. lslemez alaksajtolsa
a sejtregek s:szenyom6dnak. Ilyen
kemny, nagy ellenlls :anyagot
A tmrtett fa trfogatslya (faj-
a termszetes
:a vzben teht el-
szakaszok vo!tak a
a fa megmun-
fa B"neg""
arniko1 a.
!t;?:entl'.:iimokka!
le.
vss, fa-
Forgacso/Os irnya
--
40
me r?
5.
sz rel
alaktsokat is-
ha.sftsra. a
vltoztat;.J.sa?
20. bra. Szerszm forgcsolsi irnya s egy kzigyaton bemutatva
A szerszm 1-lomio!dapja, amely a lev-
lasztott forgccsal rintkezik. A forgcs ezen
alapon siklik.
A szerszm htlapja a forgcsolt fellet
fel lap, melyet gyaluk, vsk esetn
szrlsse/ alaktunk ki.
A szerszm homloklapja s htlapja tall-
kozsnl helyezkedik el a forgcsol !.
Ez egy elmletileg les szerszmn! csak egy
mrtani vonal, a gyakorlatban azonban
-- klnsen letlen szerszmnl - mr
szlessge van.
A forgcsols szempontjbl az: l kiala-
ktasnak igen fontos szerepe van. letlen
szerszmmal a munka sokkal nehezebb,
azonkvl a fellet sem lesz meg-

21. bra. Forgcsolsz:erszmok szgei
l)(=htsz:g; fi=lsz:g; y=homlokszg;

A alkalmazzuk az eddig ta-
nult fogalmakat a faipar egyik
kziszerszmn, a
A forgcsolszerszmok,
melyeket a faanyag darabolshoz, a szerke-
zeti rszek kialaktshoz hasznlunk. A
rszpengk anyaga ltalban hidegen hen-
gerelt- tvztt vagy tvzetlen szerszm-
acl. A fogakat - melyeknek alapformja
A szerszm lezsre
mindig nagy slyt kell helyezni', mert az
lezsre fordtott sokszorosan vissza-
trl.
A homloklap, a htlap s a szerszmnak
a megmunkland anyaghoz viszonytott el-
helyezse hatrozza meg a forgcsolszer-
szmok szgeit. Ezek a htug.
az lszg, a homiokszg s a
szg. Pontos meghatrozsa a 21. bra s a
sze ri nt trt n ik:
rx (alfa) htszgnek (elhelyezsi szg) a
szersz:m hts !ap s a forgcsols sHtja l-
tal bezrt szget nevezzk.
f3 (bta) lszgnek (kszg) nevezzk a
szerszm homloklapja s hts lapja ltal
kzbezrt szget.
y (gamma) homlokszgnek (mellszg)
nevezzk a szerszm forgcsol a
forgcsols skjra lltott s a
homloklap ltal bezrt szget. A homlok-
szag rtke lehet pozitv, zrus vagy nega-
tv is. Az eddig felsorolt harom
szg kztt az albbi sszefggs ll fenn,
amely minden faipari forgcsolszerszmra
rvnyes.
rx+f3y=90.
A (delta) van a legna-
gyobb a forgcsols szempont-
jbL A htszg (rx) s az lszg ((3) ssze-
adsbl addik ki, vagy msszval a szer-
szerszm homloklapja s a forgcsols skja
ltal bezrt szg.
b=rx+f3.
JE
hromszg - sajtolgppel alaktjk ki.
Ez a fog alak a
a megmunkland faanyag fajtjtl,
s a forgcsols irnytl
lehet. a fogoszts,
a fogmagassg s a Ezen
nagymrtkben befolysoljk a
vgsfellet m s a forgcsolsi
ezrt mindig krltekin-
kell az alkalmazand szerszmot meg-
vlasztani (22. bra).
A fogoszts s az ezzel egyttjr fogma-
gassg a vgsi fellet
T
J l

1
v
22. bra. t fogtvolsg m
fogmagassg; sz: pengesz:lessg; v lapvastagsg f
fogreg; IX htszg; {3 lszg; y homlokszg b

23. bra. fogak nagysga s
szeknl a) b) c) csap-
vg d)
3
1 rr.:<tr;-ti(
l-. r r- ,
A termszetes fa felptse a
anatmiai irnyban ms s ms jelleget mu-
tat. Ez a vltoz tulajdonsg oka annak,
hogy a forgcsolshoz szksges
sga, a keletkezett forgcs mrete s alakja,
a forgcsolt fellet simasga nagymrtk-
ben a forgcsols irnynak s a fa rostir-
a) rostirOnyJ
25. bra. Forgcsols termszetes fa forg-
csolsakor
befolysolja. A he!yes megv ..
!asztst a irnya hatrozza meg.
A fogoszts s a fogmagassg mrtkre
a 23. bra ad felvilgostst. A fogreg sze-
repe a keletkezett befogadsa
addig, amg a penge a ki
nem kerL A eredeti tmegnek
mintegy 4-szeresre duzzad fel, ezrt szk-
sges a fogreg helyes megv!asztsa.
A lehet hegyes-, de-
rk- vagy (24. bra). Hegyes
csak puhafk szlirny
vgsra alkalmas. Kemnyfk rostirny
vgsra harntirny vgsra
pedig fog alak
hasznlhat. A technolgiai is-
mertetsre a kzi mg vissza-
trnk.
<90" a>go..a
24. bra. fogalakok: a) he-
b) c)
nynak viszonylagos fgg. A fa
anatmiai felptsnek hrom
forgcsolsi irnyt klnbztetnk meg
(25. bra).
Rostirny forgcsols, amikor a for-
gcsols skja s irnya prhuzamos a ter-
b)
1:1. bra. Forgcsols frnjr3i termszetes forgii
r.:s1skor
let ltalban sinlau
ri beszlhetnk:
son!that ssze.
tet ~
fel-
tn a fa behasad, a fellet sza-
kadsos ha viszont l l n k z
akkor a :szerszm a rostokat
26. brJ. Forgcsols
mstok = srna fellet; b)
szakadt fellet
fellet sima lesz.
-
: a) kifel fut
fut rostok = ki
'
l
l
li
Ir
it
!j
a) b) c)
27. bra. A metszsz.g szerepe a rostirny forgcsolsnl a) =0; b) -< 90; c) :>90
a nagysgtl fgg, hogy milyen
lesz a megmunklt fellet
Ha a o=O, akkor a forgcs
egyenesszlsga s rugalmassga folytn
az l elhasad, a szerszm ebben az eset
ben hast munkt vgez (27a bra). Ha a
hegyesszg, 0<90, akkor a
forgcs a levlik, rugalmassgnl
s egyenesszlsgnl fogva a szerszm le
s a halads irnyval meghatrozott sknl
mlyebben bereped. Minl kisebb a met-
annl mlyebbek lesznek a berepe-
dsek (27b bra). Ebben az esetben a forg-
csols hastsbl s
ssze. Ha a tompaszg, o>90
(27c bra), akkor a' szerszm a felletet
nyrja, ill. kaparja. Ebben az nincs
a forgcsolsnak hast a fel-
let sima lesz, mert szerszm vkony, fi-
nom rteget szed le a frl.
Minl kisebb valamilyen szerszm
annl knnyebben v-
laszthatunk le a munkadarabrl vas-
tag forgcsot, a fellet azonban annl
durvbb, szlksabb lesz.
Kis szerszmmal
lan felletet csak gy rhetnk el, ha a fa-
test berepedst meggtoljuk vagy cskkent-
jk azltal, hogy a forgcsot eltrjk, mi-
mg a fa berepedne. Ezt a szerszm
le el helyezett nyomlappal idzhetjk
(pl. gyalutalpa), mely a felletet az l
lenyomja, s gy a forgcs rugalmass-
gbl a forgcsot hirtelen
eltri. A nyomlap s a szerszm le kozttl
rst forgcsrsnek nevezzk. A forgcsrs
,,
3 Asztalos szakmai ismeretek
a fellet finomsga
(28. bra).
Mg nagyobb mrtkben javthatjuk a
fellet ha a szerszmot forgcs-
vassal ltjuk el (29. bra). A forgcs-
a felcssz forgcsot a szerszm
lapjrl eltereli, a kis irnyvltozs pe-
dig eltri. Minl kzelebb helyezzk a for-
lt a szerszm lhez, annl
mbb lesz a fellet.
A segtsgvel tulajdonkp-
pen megvltoztatjuk a szerszm
a) b)
28. bra. A nyomlap szerepe a fa forgcsolsnl:
a nagy forgcs rs, a fellet beszakadozott lesz; b kis
forgcsrs sima felletet biztost
29. bra. vassal elltott fqrgcsol-
szerszm lJ> 90
33
szgt, anlkl, hogy lemondannk a kis
(forgcsolsi A
lapja a forgcsolt fel-
lettel tompaszget zr be, gy hegyes met-
szerszmmai tompa
felleti jsgot rnk el.
Mint az lttuk, a rostirny
forgcsolsnl mind a fellet mind
a szksges ill. :az tel-
jestmny :a fgg ssze. Nz-
zUk meg ezrt a alkot htszg
s lsziig szerept, valamint vltozsait a rost-
irny forgcso/sn!.
Forgcsolsnl a fa rostjai a szerszm ie
alatt rugalmasan sszenyomdnak, majd az
l mgtt visszallnak az eredeti sikban es
sroljk a szerszm hts lapjt. A srlds
azonban energit fogyaszt. Kzi szersz-
moknl pldul a srldsi ellenlls
zse munkatbbletet ignyel. A srlds
elkerlse rdekben ezrt a szerszmnak
htszget adunk. A szerszm hts
iapjt gy kpe1;zk ki, hogy a halads vo-
nalval hegyesszget alkosson. A gyakorlat-
ban a htszg mindig nagyobb s lta-
lban 10 ... 30 kztt van. Megadott met-
mellett a htszg tetszs szerint
nem mert ez az lszg cskke-
nst von n maga utn, aminek kvetkezt-
ben az l elgyeng!ne s knnyen eltrne.
Az lszg cskkentsnek teht a
szerszm anyagnak tulajdonsga szab ha-
trt. A kl:s szerszm - br a forg-
csohis kzvetiEml a utn kny-
knnyen elveszti lessgt, gy a for-
gcsolsnl megtakartott a kszrls-
ben vsz el. Az optimlis szgrtkre az
egyes kziszerszmoknl mg visszatrnk.
332 FORGCSOlS HARNT
IRNYBAN
A hcmntirny forgcsolskor a szerszmot
a rostirnyra kzel merflegesen vezetjk, a
forgcsols skja azonban prhuzamos a rost-
irnnyal. Ebben az esetben az l a rostokat
kifordtja s gy a megmunklt fellet
dozott :> rdes !esz. Simbb felletet csak
gy nyerhetnk, ha a szerszmot a
irnyhoz kpest ferdn (30 .. .45) vezetjUk
(30a bra), vagy ferdn lezett szerszmot
hasznlunk, gy ui. a forgcsoist metszs-
sel kombinljuk. Harntirny
hoz kis szerszmot
hasznlni.
a)
b)
30. bra. Harntirny forgcsols a) 30-45-os,
balra, majd jobbra; b) ksz-
tett csap
A harntirny forgcsols egyik
esete, amikor a fa rostirnyra
aljazsokat (rkolsokat) alaktunk ki. Eb-
ben az esetben a fa rostjt t kell vgni.
Erre a clra hasznlunk (30b
bra). Az a l
mlyebben vg be mint a forgcs-
ievlaszt forgcsoll, gy szakads-
mentes kialaktst tesz lehetv. Az
ez ui.
a fa rostjait tmrti s elmetszi.
3.33 FORGACSOLAS BT
IRNYBAN
Ha a forgcsols skja a rostirnyra
ges, akkur bt irny forgcsolst vgznk.
Bt irny forgcsolshoz kis
31. bra. Bt irny forgcsols. A forgcsolssal
nem megynk az anyag szlig, hanem megfordulva
visszafel dolgozunk
szerszmot hasznlunk, mert gy
>imbb felletet kapunk. Bt irny for-
gcsolskor a szerszm lt annak haladsi
irnyhoz kpest ferdn tartjuk. Ilyenkor
a halads irnyban kifejtett az lre
s az l irnyba
bomlik fel (31. bra).
A cssztatssal a tulajdonkppeni forgcso-
lson kvl metszs is keletkezik, az l a fa
szlait elmetszi, a forgcsolsi ellenlls ki-
sebb, a fellet pedig simbb lesz.
A kemnyfk (lombos) btjnek meg-
munklsa utn tisztbb felletet kapunk,
mi'lt a esetben, me rt az utbbi-
natta tavaszi s a nyri pszta kztt nagy
a szerkezeti s kemnysgi klnbsg.
3.4 OLDALSRLDS KIKSZBLSE

a)
b)
F!Jrszpenqe
ej
32. bra. Oldalsrlds, a) jellemzse;
b) srlds kikszblse
c) srlds kikszblse
3*
forgcsols kzben a szerszm ol-
dalfellete s a faanyag kztt - a fa
rugalmassga miatt- srlds keletkezik
(32a bra). Ez a srlds annl nagyobb,
minl mlyebbre hatol a szerszm a fba,
tovbb minl nedvesebb a fa, ill. minl
nagyobb felleten rintkezik a szerszm a
fval. Az oldalsrlds kikszblsi mdja
a szerszm fajttl vltozik. lta-
lban az a cl, hogy az l szlesebb utat
vjjon, mint a szerszm vastagsga. Ezt gy
rjk el, hogy a szerszm oldallapjait az l-
kezdve felfel s htrafel fokozatosan
cskkentjk (pl. rokgyaluks;
32b bra). esetben a fogak kihaj-
togatsval (duzzasztsval), ill. trapz ke-
resztmetszet kialaktsval lehet az oldal-
srldst kikszblni (32c bra).
35
3.5 FORGCSOLSSAL MEGMUNKL T FELLET A
LEVLASZTOTT FORGCSVASTAGSGTL EN
Eddig a forgcsolszerszmok szgrtkei-
nek a fellet gyakorolt befoly-
st vizsgltuk meg. A fellet
ezenkvl befolysolja mg az is, hogy mi-
lyen vastag forgcsot vlasztunk le a fa fel-
A vastag forgcslevlaszts nem-
KRDSEK
1. Hatrozza meg a forgcsol alakts
fogai mt!
2. Melyek a forgcsolszerszmok jel-

3. Ismertesse a a
lapokat s szgeket!
4. Hogyan csoportostottuk a
gakat szerint?
5. Mirt a van legnagyobb
a kzigyaluknl?
6. Milyen forgcsolsi irnyokat kln-
bztetnk meg a termszetes fnl?
7. Milyen forgcsolsi irnyokkal tallko-
zunk az agglomerlt lapok megmunkls-
nl?
36
csak nagyobb ignyel, hanem ross:zabb
felletet is ad. A megmunklt fe-
llet annl finomabb lesz, minl vkonyabb
forgcsot vlasztunk le, me rt ekkor cskken
a behasads veszlye.
8. Milyen sszefggs van a forgcsolsi
s a szerszm szgei k-
ztt?
9. Hogyan biztosthat a rostirny for-
gcsolsnl a j felleti
10. Hogyan vgzik a harntirny forg-
csolst?
11. Mikor hasznlunk s
mirt?
12. Mi jellemzi a bt irny forgcsolst?
13. Mikor keletkezik oldalsrlds s ho-
gyan lehe't kikszblni?
14. Milyen sszefggs van a levlasztott
forgcsvastagsg s a megmunklt fellet
kztt?
lll. FAIPARl SZERSZMOK
l '1.
a,
(J)
b J
FORGACSOL SZERSZA!"lOK
satckkivg?
rszek.)
keret nlkli
n'ikafark,

gy?lu;!( "
szmlopeag'8'< sfkfeletek megmunklsra


eresztt>'fogas
szerkezeti megmunk!sra
--
kx.i



frJ\ ..
r?lspoltck


kl!xi frgpek

csavarhz kisgpek
_(lapos,
SEGtDESZK.ZK S BERENDEZSEK
-- t<Jrt s befog szerszmok (gya1t:pad,
, , "
r'3Seh)
gyalu!;.da, ii.r$:Z-
kaloda}
s szorit
rajzo/6
csavarosxodt,

csavarszotga? kes
szodt6:
s?::odtdeszka-,
bak,

k.:wszeru szonto
berendezsek)
..
s:

CSOPORTOSTASA AZ ELHELYE-
SZERINT
1. A SZERSZM FOGALMA S A
FAIPARl SZERSZMOK
CSOPORTOST SA
Szers:i:mnak nevezzk mindazokat az
eszkzket, amelyekkel a nyersanya-
got, jelen esetben a ft, megmunkl-
juk, alaktjuk. Az asztalos sokfle szer-
szmot hasznl, ezek mindegyiknek meg-
ismerse lehetetlen egy tantrgy keretn
bell, ezrt itt csak a kzi-
szerszmokat s eszkzket ismertetjk.
Kiegsztjuk viszont a kziszerszmok is-
mertetst a mindjobban kzi kis-
gpekke/, amelyek megknnytik a munkt
s nagyban nvelik a munka termelkeny-
sgt.
A ft az emberisg mr vezredek ta
megmunklja, ha nem is a mai szerszmnak
de alapjaiban, elvei-
ben ezek a szerszmok mr magukon visel-
tk a Jelenlegiek jellegzetessgeit.
J;. jelenleg alkalmazott szerszmok lta-
lban hossz vszzadok alatt alakultak ki,
azonban nem jelentenek vgleges, megvl-
tozhatatlan formt, llandan fejleszteni,
kell ezeket a vgzett mun-
khoz a megmunklt anyag tulajdonsgai-
nak
A faipari szerszmokat tbbflekppen
lehet csoportostani. Egyik csoportosts
szerint megklnbztetnk kzi s gpi
szerszmokat. Mi most csak a kziszersz-
mokkal fogunk megismerkedni. A msik
csoportba aszerint soroljuk a szerszmokat,
hogy kik hasznljk. Ha csak egy-egy szak-
munks hasznlja ezeket egyni vagy
alapszerszmoknak, ha tbben basznijk,
akkor kzs szerszmoknak nevezzk. Ezt
a csoportostst a fejezet vgn fogjuk is-
mertetni, amikor mr megismerkedtnk az
egyes szerszmokkal. A harmadik csopor-
tostst mr csak a kziszerszmokra vonat-
koztatjuk, ezeket elvk alap-
jn hrom nagy csoportba soroljuk:
- forgcsol kziszerszmok,
- kziszerszmok
-segdeszkzk s segdberendezsek.
Az egyes csoportokhoz tartoz kziszer-
szmokat a 33. brban foglaltuk ssze.
3.9
Kzi szerszmok
Csavarhzok
Vt'llskulcsok

33. bra. Kziszerszmok csoportostsa
A forgcsol szerszmok az alkatrsz
kialaktsban, felleti
!fiban kzvetlenl rszt vesznek.
Megmunklskor a fbl apr rsze-
ket vlasztanak le. ami ltal a fa
te. alakja. fellete megvltozik s
lyamatosan kvnt mretet, mi-
csoportjai a
a)
b) gyaluk s
c)
d) frk;
e) rspolyok s
li
A forgcsol6szerszmok. For-
gcsol rszvel, a mr az
fejezetben megismerkedtnk (3.1
fejezet).
Most ismerkedjnk meg az asztalosipar-
ban hasznlatos
szekkeL
A kzifilrszeket kt csoportba
oszthatjuk:
keretes frszek;
keret nlkli fUrszek.
A keretes alkalmazhatsgnak
hatrt szab a keret mrete. Hosszabb v-
gsoknl ui. az tvghat anyag mrete nem
lehet szlesebb a s a kitmaszt
heveder kztti tvolsgnL Nagy lapok
szabsra ezrt keretnlkli kell
hasznlni.
2.11 KERETES
A befogsra egy I alak keret
szolgl. A keret rszei (34. bra) a kt gyer-
gynfbl ksztett kar, az ezeket kit-
maszt ksztett heveder, a ka-
rok furatba kt darab foganty,
meiyeknek bevgsban van szeggel rg-
Zitve maga a A fesztse
a kenderzsineg kz iktatott csa-
vars-val trtnik. A keretes lap-
jt hasznlat a elforgatsval
meg keil feszteni, a munka befejeztvel
pedig meg kell lazitani.
A keretes kz! a
fajtk ismeretesek:
hastshoz.
hosszirny (rostirny) durva vgsra
szoig!. Minthogy a hosszirny szeletelst
s hastst ma mr ahol csak lehet gpen
vgzik, ezt a mr alig hasznl-
jk. Az egyes jellem-
az 1. tblzatban foglaltuk ssze.
Darabolf.h-sz keresztirny vgs-
hoz. szabsra, ltalnos dara-
b?isra hasznlatos
A
finomabb fogoszts
s hosszirny vgsra, szerkezeti rszek;
csapok kialaktsra szolgl.
Nyakalfrsz. Finom fogoszts,
leslap csapvllak lenyakals-
ra, finomabb felletek kialaktsra, harnt-
irny vgsra hasznljk.
Kanyartfirsz.
keskeny pengvel elltott me ly grbe
vonal alkalmas. Kiakaszts
vltozatnl a egyik vgn hossz-
ks nyils van, amibe beakaszthat a
rszgombba horog.
Sarokkivg Derkszgben
meghajltott meiynek
rszn, kb. 15 cm hosszsgban nincs foga-
d
3.4. bra. Keretes a) b) c) kitmasztheveder; d) foganty; e)
megfesztsre szolgl kenderzsineg a
41
A


megnevezse
hossza
l szless-l vastag-
(mm) ge (mm) sga (mm)

hastshoz 800 ... 1000 50 0,7

keresztirny
vgshoz 800 ... 900 40 0,7
600 ... 800 40 0,7
550 ... 700 0,7
550 ... 700 7 ... 15 0,6
Sarokkivg
700 10 0,7
150 0,3 ... 2 0,2 .. . 0,4
Keresztvg
1200 ... 2000 80 ... 160 2 ... 3
300 .. .400 60 ... 150 0,7 ... 1
300 ... 350 15 ... 25 1,4
lll eszt rsz 250 60 0,5 ... 0,7
140 45 0,7 ... 1
80 60 0,5 ... 0,7
zs, a kivgs kezdetn ez a rsz vezeti a
Csaprsek s fecskefark alak
csapfszkek kivgsra hasznljk (35. bra).
A fonalfirsz, vagy egsz
finom, tbbnyire rvid
penge befogsra alkalmas kt szortpof-
val elltott fa- vagy fmkeret. lntarzik, fi-
nom kialaktott formk kivg-
sra hasznljk.
2.12 KERET NLKLI
Fog- Fog-
oszt. magassg
(mm) (mm)
6 ... 7 3
5 ... 6 3
4 ... 5 2 ... 3
2 ... 3 2
2,5 ... 3,5 1. .. 2
2 ... 3 1 ... 2
0,2 ... 1 0,2 ... 0,1
10 ... 20 10 ... 15
2 ... 3 1 ... 2
2 1
1 ... 2 1
3 .. A 1 ... 2
2 ... 3 1

sz g
60
60
60
60
60
60
60
45 .. . 90
60
60
60
60
60
esetleg ezek merevtst
szolgl s fogantybl
llnak. tpusai a
35. bra. Sarokkivg
a)
b)
t. tblzat

szg
80
100
110
110 ... 120
110 ... 120
110
120
90
100 ... 120
120
110 ... 120
90 ... 100
120
Rkafarkfursz. ltalban olyan
szelsi munkkhoz hasznljk, ahol a ke-
retbe fesztett korltolt mretk
miatt nem hasznlhatk; pl. lapok, lemezek
szabshoz. Ktfle vltozata van: az egyik
vge fel lappal, nl-
kl, vagy lappal,
rszn Mindkt
jl markolhat fogantyba van rg-
ztve (36. bra).
36. bra. Rkafark a) gerinc nlkli;
b) gerinccel
42
Nylasok, lyukak kifarsze-
lsre alkalmas, hegyben nyllel
vagy. fogantyval elltott vastag
trapz (37. bra).
A fogak terpesztse nem szksges (vas-
tag pengje miatt nem is lehet), ferdeszg-
ben reszelik.
Finom fogoszts, v-
kony szln mere-
van elltva, amely egyes ese-
tekben tfordthat, gy jobbos vagy balos
lls alakthat ki (38. bra).
l\l\1\/\l\/
37. bra. a ferde irny reszels br-
zolsval
38. bra.
39. bra.
40. bra.
Gerinc-, vagy hevedrfrsz. A heve-
derrok oldalfalnak szol-
gl. A egy fogaoty-
ba van befogva. A bevgs mlysgre s ir-
nyra llthat van elltva (39.
bra). A fogak fordtott kikpzse miatt
jl igazodik a hzssal
kvetelmnyei hez.
A furnrlapok kereszt-
irny vgsra alkalmas velt
rsz. A hajltott acl csavarral
van s egy fogantyval elltva
(40. bra). A farszelst a fogak kialakt-
snak ugyancsak hzs kzben
vgzi.
2.13 KZI TECHNO-
LGIAI ELfRSAI
el a legtbb alkat-
rsz elksztse, durva mretnek kialak-
tsa. Az anyag gazdasgos felhasznlsa
szempontjbl ez a ignyli a leg-
nagyobb krltekintst. Az alkatrsz be-
meg kell arrl, hogy az
a leggazdasgosabban trtnt-e?
mindig a legnagyobb al-
katrszeket kell berajzcini s azutn a ki-
sebbeket.
Lapalkatrszek szabsnl az egsz lap-
mretnek lptkhelyes szabs-
rajzot kell kszteni, mert csak gy tudjuk
elkerlni a felesleges hulladkot.
Kisebb darabokat kzzel fogva is vgha-
tunk, azonban a pontos vgshoz mindig
az anyaget rgzteni. Soha nem
szabad krlbelli mretre ha-
nem. a tjt kell rajzolni.
A vezetse vagy a vonalon kvl tr-
tnjen, ha a rsz hulladk lesz; vagy
pontosan a vonalon, ha mindkt darabra
szksg van.
A kzi szablyait a
ben foglaljuk ssze:
-a frszt nem szabad nyomni, hanem
egyenletesen tolni, visszahzsnl pedig
kiss megemelni. Ha a frszt nyomjuk, az
eltr a rajztl, mert a elhajlik;
43
-a gy ke!! beilitani,. hogy
az pontosan egy sikban legyen, mert a
csanrt ugyancsak eltr a helyes
irnytl;
- letlen ne dolgozzunk, mert
sem a sem a teljestmny
pontjbl nem ad eredmnyt;
- terpesztsni, lezsnl gyeljnk az
egyenletes fogalak kialakitsra, mert az
fogalaknak vagy terpesztsnek flre-
vgs lesz a kvetkezmnye;
- nyers fa vgshoz terpeszts-
sei ksztsk a szerszmot, minden har-
madik fogat tiszttfognak (hajtogats nl-
kli) meghagyva.
A baleset elkerlse rdekben a
kvetkezkre kell
A munkahelyet gy alaktsuk ki, hogy a
rszt szabad mozgsban semmi ne zavarja.
Sok balesetet okozott mr ui., hogy a
mozgsa kzben ms szerszmot levert a
padrl, vagy a dolgoz a vezetse
kzben ttte kezt idegen anyagba, vagy
szerszmba.
A a vgs megkezdsekor bal ke-
znkkel vezessk. A jobb keznkkel
biztosan kell tartani, nehogy kiugorva a vgs-
bl, bal keznket megsrtse.
kfvilli szlltsnl a lt
paprral, vagy rhzott vkony lccel kell
burkol ni.
41. bra. Kzi
Nagy darabok szabsnl vigyzni kell,
nehogy a rszek lbunkra essenek s
srlst, esetleg trst okozzanak.
2.14 KZI FORtSZGPEK
Nagyzemi termelsnl a kziszerszmok
helyett gyakran kzi kisgpeket hasznlnak.
Igy pl. a deszkk, btorlapok szabshoz
helyett a kzi a.lkal-
mazzk.
Ezek a kisgpek sokkal termelkenyeb-
bek s kisebb fizikai munkt ignyelnek,
mint a hasonl feladatot ellt kziszersz-
mok.
Rszletesen ezekkel a kisgpekkel a k-
folyamn a "Gpismeret" keretben
ismerkednk meg.
2.15 FRSZEK LEZSE
A lezse kt m. a
s a fogak kszr-
vagy ssze.
A terpesztsre az oldallap
srldsnak kikszblse rdekben van
szksg. A terpeszts mrtke a
munkadarabtl fgg: nedves fknl na-
gyobb; kemny, szraz fknl kisebb
42. bra. s foghajtogat aclok
a)
b)
lehet. A maximlis terpeszts jobbra-balra
a fogvastagsga, azaz 1 mm-es lap-
vastagsgnl 0,5 ... 0,5 mm.
A fogak hajtogatshoz fogt,
vagy n. foghajtogat aclt hasznlunk (42.
bra). A hajtogatsnak egyenletesnek kell
lenni, esetben ui. a nem
irnythat (flrevg) (43. bra). A hajtoga-
tdst a fog harmaddban kell vgezni,
mert vgzett hajtogatsnl a fog
be reped.
A kzi lezsnl fez-
zk. A keresztmetszete
oldal hromszg. Az aprOfog
nyakol -,a rkafark
hez sarkos mg a nagyfog
c)
d)
43. bra. Rosszul s jl hajtogatott vgsi kvetkezmnyei: a)
hajtogats, a beszorul; b) helyes; c) flre hajtogatott d) tl nagy
hajtogats
szekhez lekerektett hasz-
nlunk (44. bra).
A
a)
A
b)
44 .. bra. a) sarkos b) legmbly-
tett sark
lezskor a a
gy kell befogni, hogy a fogt legfeljebb 1
mm-rellegyen feljebb a kaloda gy
ui. reszels kzben nem rezeg be. Reszels-
kor gyelni kell, hogy a reszelt az egyen/
metszszg kia/aktdsa rdekben mindig
azonos irdnyban tartsuk. A resze/ pontosan
fekdjn be a fogregbe (45. bra). Az egyen-
letes reszels s azonos fogmagassdg biztos-
tdsdra 1-1 fogndl szdm reszel-
toldst vgezznk. A reszelt visszahzskor
mindig egy kiss meg kell emelni.
45
45. bra. elhelyezse a fogregben resze-
lskor
Fontos kvetelmny, hogy a
hegyei egyenesbe essenek. Ha fogak
vannak, akkor lezs lapos
a foghegyeket le kell egyengetni (46. bra)
46. bra.
1. Milyen szerszmok tartoznak forg-
csolszerszmokho:z?
::t Milyen hatrozzk meg a
rszfog kialakitst? krds)
3. Mi!yen befolysa van a a
fogosztsnak s a
krds)
4. Milyem ismer?
5. l"'i jellemzi a keretes
s csak azutn szabad folytatni a fogak le-
zst.
A reszels a skjra
sen trtnik, kivtel a melynek
vastag pengjn a fogak reszelst a lap
skjhoz kpest kb. 70-os szg alatt, vl-
.takoz irnyban kell vgezni.
Az lezs irnya sem kzmbs az les-
sg Az lezst
a vgn kell kezdeni,
azaz az l lapjt rje a
s a hzs a hts lapot. gy les
lesz a esetben a
fogtk ln finom sorja a vgssai
ell irnyban alakul ki s a let-
len marad.
6. Mi jellemzi a keret nlkli
7. Melyek a kzi technolgiai

8. Milyen balesetek fordulhatnak el!)
rszelskor, s hogyan vdekezhetnk
ellene?
9. Milyen kzi ismer?
10. Hogyan trtnik a lezse?
A gyalu az asztalosok forgcso-
lszerszma. A felletek finom megmunk-
lsa, idomok s szerkezeti r-
szek kimunklsa csak a gyalu feltallsa
utn vlt lehetsgess. Szabsnl mg rha-
gyssal dolgozunk s a munkadarab fellete
is durva, vgl gyalulssal ad-
juk meg az alkatrsz pontos alakjt mrett
s felleti
A gyalu forgcsolszerszm,
rszeit a 47. brn lthatjuk. A gyaluks
Forgdcsrs
47. bra. Kzigyalu metszete
Gyaluks
vagy teljes anyagban aclbl kszl, vagy
csak a lapja van vkony acllappal
bortva. Az ilyen tpus gyaluks knnyeb-
ben szvsabb, ltartbb.
A gyaluk szempontjbl a met-
van a legnagyobb szerepe. Ennek
rzkelsre nzzk IT\eg a 4,8. brt. Lt-
a)
b} c)
48. bra. szerepe a gyalulsnl: a) he-
lyes; b) tl nagy; c) tl kicsi
juk, hogy az a) kpen, ahol a
rtk helyes, a egyenslyban van
a gyalulap ltal biztostott e!lennyomssal,
igy viszonylag nem nagy trtnhet
a forgcs levlasztsa. A b) kpen a
szg tl nagy, itt nagy szksges a for-
gcsolshoz, a hast nem rv-
nyesl, br a fellet igen finom lesz. A c)
kp a kis mutatja, ennek k-
vetkeztben, br kis lehet forg-
csolni, azonban a fellet durva, beszakado-
zott lesz. hogy a kzigyaluknl
a viszonylag kis hatrok, 45 . .. 52"'
kztt vltoztathat. (Kivtel a fogasgyalu,
amelynl a 80.)
Msik az lszg, ez helyesen
25 . .. 30. Ennl nagyobbnl nagy a srl-
dsi ellenlls, kisebbnl pedig a szerszm
lessgt hamar elveszti. A helyes lszg
meghatrozshoz knnyen megjegyezhe-
hogy 25 esetn a gyaluvas kszrit
htlapja a vastagsg 2 1/3-szorosa, 30"'-nl
pedig ktszerese (49. bra).
49. bra. Gyaluksek ls:z:ge
A htszg rtke kzigyaluknl 15 . . . 20.
Ennl kisebb htszg esetn nagy a
srlds s a szerszm nagy
felvtelt ignyel. Ezenkvl a gyaluks fel-
melegedse, s ki!=
gyulsa is bekvetkezhet.
A gyaluks utn nzzk meg a
gyalu tbbi rszeit.
A gyalutok - mely a ks befogsra
szolgl - tbbnyire kemnyfbl kszl.
Anyaga gyertynfa, de bkk=, krte-
s almafa is !ehet. Alapkvetelmny azon-
ban, hogy a fa j egyenes szl,
gcsmentes, nedvessgtartalma pedig 10%
alatt legyen. Ellenllsuk nvelse s a ned-
41
vessg beszvdsnak elkerlse rdek-
ben a ksz gyalutokot lenolajjai teitik.
A gyalu talpt sokszor - kopsllsga
nvelse cljbl - kemnyebb faJajokbl
(pL paliszander, pockfa) ksztett lemezzei
bortjk. A gyaluk formai kialaktst :az
emberi munkakpessg, a kz mretei s
a vgzett munka hatrozza meg. Felpt-
skben azonban minden gyalutpus hasonl.
A kzigyaluk C!!ioportostsa ltal-
ban a ve!iik vgzett munka szerint trtnik.
Eszerint megklnbztetnk
-sk felletek;
- szerk.ezeti rszek s
-
kimunklsra alkalmas gya/ukat.
A :alkalmazott fontosabb
gyalufajtk a
2.21 SK FELLETEK
LSRA ALKAlMAZOTT
GYALUK
Nagyolgyalu. Keskeny, velt gyalu,
mellyel vastag forgcsot vlas:z:tunk le.
A felleten homor barzdkat vj ki.
Durva megmunklm1 hasznljuk. Ksnek
45", szlessge 30 ... 36 mm.
A forgcsrs 3 .. .4 mm (SOa bra).
a)

50. bra. Gyaluks kia!aktsok:
simt-; c) simit-; d)
A durvn megmunklt
fel!et letisztltsra hasznljuk. Kse 45
bly!tettek, hogy az egyms mel!ett
gyalunyomok (50b bra).
Ksnek 45", forgcsrse t-
lag 2 mm.
simt6gyaiu.
elltott simtgyalu (51. bra), meiyet a
51. bra. simtgyail1
gyalunyomok eltntetsre s a tiszta, sima
fellet hasznlunk. A forgcs-
a forgcsot eltriti irnybl s eltri,
ezzel megakadlyozza, hogy a fa bereped-
hessen. A lnek tkletesen
kell fekdnie a gyaluks lapjra,
mert klnben a forgcs a gyaluks s :a
kz csszhat. A
s a gyaluks le kztti tvolsg 0,5 ... 1
mm. Ezt a a gyaluvas hornyba
lltcsavarral szablyozzuk (52.
bra). A 45 .. .48, a ks
szlessge .. .48 mm, a forgcsrs kb.
1,5 mm.
Tiszttgyalu. Ugyancsak forgcst-
elltott gyalutpus. A munkadarabok
r
]
@
mm egyenes sarkai kiss 52. bra. Gyaluksek vassal elltva
igen finom felleti megmunklsra hasz-
nljuk. A simtgyalunl
Forgcsrse kb. '1 mm, 50 ...
. . . 52 (50d bra). . ,
600 ... 650 mm hosszu,
70 ... 80 mm szles. Szarv helyett hts
rszre zrt foganty van szerelve. Na-
gyobb skfelletek s a
kadarab leinek egyenes vonalu gyalulasara
(megeresztsre) hasznljuk, mert nagy
mretnl fogva a fellet egyenetlensgeit
thidalja. Tbbnyire hasz-
nljuk. Ksnek 45 .. .48,
szlessge 48 ... 60 mm, a forgcsrs 1,5 ...
... 2 mm. Agyalu talpnaktkletesen egye-
nes sk felletnek kell lennie (53. bra).
kszrlsvel finom fogakat kpeznek.
Ksnek tlagban 80, szles-
Fogasgyalu. Ragasztsra (enyvezsre)
kemnyfk s furnrozsra
felletek felborzolsra, tovbb visszsfk
53. bra.
/
54. bra. Fogasgyalu, fogasolt gyaluks
egyenetlnsgeinek tiszttsra s egyen-
getsre hasznljuk (54. bra). A gyaluks
lapja egyms mellett finom
hornyokkal van elltva, melyek a htlap
sge pedig 36 .. .45 mm, a forgcsrs
1 ... 1,5 mm.
2.22 SZERKEZETI MEGMUNK-
LSHOZ HASZNL T
GYALUK
Prknygyalu. Aljazsok ksztsre
Forgcsrse oldalt nylik. Kse
15 ... 30 mm szles, valamivel szlesebb,
mint a gyalutok, oldalle kiss htrahzott,
hogy ne srldjk a fhoz.
45 . . .48. A ks lehet egyenes s ferde
s elltott (55. b.-
55. bra. Prknygyal uk: a) b) nlkl
56. bra. rokgyalu (horonygyalu)
4 Asztalos szakmai ismeretek
49
ra). Ha rostirnyra gyalulunk,
ferde kst s elltott gyalut
hasznlunk.
rokgyalu (horonygyalu). rkok kszr-
tsre alkalmas gyalu. Talpa vkony acl-
sfn, melyet nyelvnek neveznk. A kssz-
lessge az felfel fokozatosan cskken,
s oldallapjai a hts lap fel be vannak hz-
. va, hogy a ks az rok oldalait ne srolja.
Az rok mlysgt a munkadarab
val tvolsgt llfthat szab-
lyozhatjuk (56. bra).
57. bra.
a)
c)
gyalu (57. bra). Tulajdon-
kppen szles prknygyalu, kis afjmlysg
kszftsre szolgL Gyaluvasa lehet egye-
nes, vagy ferde kszlhet s
llfthat az pletasz-
talos hasznlja ajtk kitltsnek lemezel-
snL Ezzel a gyaluval kt clt rnk el: az
ajt tltst szebb tehetjk, szerkezeti
megolds szempontjbl pedig azrt szk-
sges a megmunkls, mert a 24 mm-es
deszkbl kszftett kitlts a 8 ... 1 O m m
szles rokban nem el, ha az
b)
d)
58. bra. Hevederlc s hevederrok kialaktsban hasznlt gyalutpusok: a) gerincgyalu; b) he
vederlc; c) alapgyalu; d) hevederrok
50
59. bra. Falgyalu s alkalmazsa
teljes vastagsgban marad. (Ktoldal le-
mezels esetn a 20 mm vastag anyag rok-
ba rsze 8 ... 10 mm vastagsg
lesz.)
Gerincgyalu (58. bra). Hevederlcek
kigyalulsra hasznljuk. A fecskefark he-
vedercsap ferdesgenek 75,
ezrt ennek a gerincgyalu tal-
pa nem a tok oldalra, hanem
azzal ferdeszget alkot. ltalban llthat
gerincgyalut hasznlunk, amelynl a gerinc
szlessge s mlysge llthat vezetkkel
szablyozhat. Harntirny hevederlc
kigyalulshoz kssel s
elltott gerincgyalu szksges.
Alapgyalu. Hevederrkok kigyalulsra
hasznljk. Tokja kszlhet fbl vagy vas-
bl. A gyaluks 15 mm szles, mely kb.
100-os szgben megtrik. A hevederrok
mlysgnek
csavarral vagy kkel
Falgyalu. Aljazsok, rkolsok kiszle-
stsre hasznljuk. A gyalu talpa s a gyalu-
.vas alul 60 mm-re kiszlesedik. A talp vas-
is kszlhet (59. bra).
Tapas;r;aljgyalu. Ablakfrizek kigyalul-
sra alkalmas gyalu. A gyalu kt ll,
60. bra. Tapaszaljgyalu
4*
melyek facsavarral vannak sszekapcsolva.
Az egyik rsszel a tapaszaljat, a msikkal a
profilt gyaluljuk ki. A kt gyalu tvolsga
egymstl a szksgesnek sza-
blyozhat s (60. bra).
2.23 DSZTIDOMOK KIALAKT-
SHOZ ALKALMAZOTT
GYALUK
Flkr alak talppal s
flkr alak kssel kialaktott gyalu. Kln-
vjalatok kigyalulsra hasznljuk ..
A ksszlessg 6 ... 36 mm {61. bra).
Plcagyalu (62. bra). Ezzel a gyaluval
a skbl plcatagokat ksztik.
A fordtottja. A gyaluks sz-
lessge 10 .. .40 mm.
61. bra. gyalu
62. bra. Plcagyalu
51
Alvllazgyalu. Attolt prknyozs-
sal kszlt keretek csapjainak alvllazsra
hasznljuk. Az l a megkvnt profil szerint
van kialaktva (63. bra).
63. bra. Alvllaz gyalu
ldomgyalu. idomok kiala-
ktshoz specilis gyaluk llnak a
zsnkre. Ezek tokja az idom negatvjnak
van kikpezve, a penge kiala-
ktsa s elhelyezse az eddig tanultak vala-
melyike szerint trtnik. Minden idomhoz
kln gyalu szksges. Rgi, kzi
tekre berendezett
tbb szz darab idomgyalut is. lehetett ta-
llni.
Hntolgyalu.lvelt lek s felletek fi-
nomabb kidolgozsra hasznljuk. A hn-
tolgyalu tokja ntttvasbl,
bronzbl kszl, egyenes vagy hajltott
fogantyval. Van egyenes s grbe hn-
tolgyalu. A gyaluvas szortlappal, csavar-
ral llthat. A szortlap egy-
ttal is (64. bra).
64. bra. Hntolgyalu
2.24 SZfNLPENGK
A furnrozott fe-
lletek s grbe alkatrszek tiszttshoz
hasznljuk. A 0,8 ... 1,2 mm
vastag ksztett forgcsol-
szerszm. Sk s skgrbe felletek tisztt-
shoz egyenes trgrbe felletekhez
formj, velt (65. bra)
haFnlunk.
52
Forgcsolskor a
szg alatt tartjuk, gy a felletet metszve
forgcsol ja s egszfinom felletet nyernk.
65. bn,. Trgrbe felletek tiszttshoz kialak-
tott
2.25 KZI GYALULS TECHNO-
LGIAI ELfRSAI
Rgzfts. A gyalulsra anyagot szilr-
dan rgzteni kell, mert csak gy kapunk
felletet. Lapfellet
gyalulsakor az anyagot a padsavak kz
gy fogjuk be, hogy az a lapra jl felfekd-
jn s sehol ne nyljon tl a gyalupad sz-
lnl. A deszka lapjnak egyengetst a
jobb oldaln kezdjk, mert ez ltalban
dombor, gy az als oldal jl felfekszik a
gyalupadra. Figyelemmel kell lenni arra is
hogy a deszka olyan helyzetbe kerljn,
amelynl veinek a cscsa
irnyul, hogy az anyagot szlirnyban gya-
lulhassuk. A padvasakat a deszka vastags-
gnak ktharmad magassgba lltjuk be.
A rgztst kt vgezzk.
a deszkt knnyedn fel, s v-
geit, valamint a padvasakat kalapcsunk
nyelve1 knnyedn megkocogtatjuk, hogy
az anyag teljesen a padhoz simuljon, s csak
ezutn rgztjk a padkocsi orsjval fe-
szesre. A padvasakat vaskalapccsal ne
ssk!
lgya!ulskor az anyagot a
ral rgztjk. Hossz darabok esetn a
deszka vgt padszelgvai tmasztjuk al.
A bt gyalulsakor az anyag rgztsre
-- - melk:savart vagy
farcsavart hasznl u nk.
A kzi gyaluls szablyait a
foglalhatjuk ssze:
- csak szakszeren kezelt, jl karban-
tartott gyaluval lehet
elrni;
- a megkopott gyalutalpat
egyengetni kell; ha ezzel a forgcsrs a meg-
engedett rtk fl nvekszik, akkor azt
66. bra. Kzi : a)
beillesztett betttel vagy j
tsval meg kell szntetni;
- a vasnak
illeszkednie a penghez, ha. ez
akkor hozz kel i illeszteni;
-- csak les szerszmmal tudunk
mnyes munkt vgezni, ezrt az letlen
szerszmot lesteni kell;
- hasznlt, szegezett (festkes,
zott stb.) felletet gyaluls meg ke!!
tiszttani, a el kell tvo-
ltani.
A baleset elkerlse rdekben a
kvetkezkre kell vigyzni:
b) ali:aziisra
Gyaluls a gyalupadrl tvoltsunk el
minden felesleges anyagat s szerszmot,
hogy gyaluls kzben a keznket meg ne
srtsk.
A gyaluland anyagat mindig
rgztsk.
Szlltsnl a gyalupengt vissza-
hzni, nehogy srlst okozzon.
Ha a gyalukst kivesszk, vigyzzunk arra,
nehogy a lbunkra essen, mert igen komoly
srlst okozhat.
2.26 KZI GYALUGPEK
A kzi hasonlan az ze-
mekben - az pletasztalos-iparban
- a szerelsi is kzi
gpet hasznlnak a kzigyaluk helyett.
a kis gyalugpek az formjt
s nagysgt utnozzk, termszetesen l-
nyegesen nagyobb a termelkenysgk.
Forg szerszmmal (66. bra)
s belltssal sk felletek s
szerkezeti rszek megmunklsra is alkal-
masak.
2.27 GYALUKSEK S VSK
LEZESE
-
Ha a gyaluks le kicsorbul vagy hosszabb
hasznlat utn eltompul, akkor a szersz-
mot lesteni kell. Az lests
s ll.
a gyalukst a
hosszban mozgatjuk gy, hogy a htlap
pontosan felfekdjn a lapjra
(67. bra).
Forg esetn a gyalukst
a koronghoz szortjuk. A forgs helyes ir-
nyt a 68. bra msodik rajza mutatja. A he-
lyes lszget altt biztostja.
Az j gyaluksek'lszge kb. 25. A gyaluk-
sek lestsnl ezt a szget be kell tartani.
Kemnyfa gyalulsakor ajnlatos 30-os l-
szget kpezni, hogy ezzel a gyaluvas kop-
st meggtoljuk.
54
67. bra. Gyaluks kzi kszrlse
68. bra. Gyaluks kszrlse forg
gon: a) helytelen, s b) helyes forgsirnnyal
Az lkszrlet nem lehet tl rvid,
vagy tl hossz, sem dombor, sem homor
(69. bra). Homor lkszrletet akkor
kapunk, ha az lezst forg
gon vgezzk. Mennl kisebb a forg ko-
rong annl homor bb az lksz-
rlet.
Az lnek a gyaluks oldallvel 90-ot
kell bezrnia. A gyaluks lt egyenesre
a) b) c) d) e)
69. bra. A kszrlt fellet (htlap) alakja s
hossza: a) rvid; b) tl hossz; c) helyes; d) dom-
bor; e) homor
kell kpezni, o sarkait kell enyhn
/ekenekfteni, a gyalu a gyalult felle-
ten nyomokat hagyjon (70. bra). A
kseket akkor kerektjk le, ha
a kst vastagabb forgcs gyalulsra llitjuk
be, spedig azrt, hogy a gyalu eldugulsat
meggtol juk.
Az lezsnl Ugyeilii kell arra, nehogy a
ks lt kilgytsuk, ui. az elektrokorund
korenggal val kszrlsnl a
R

a)
70. bra. A gyaluks alakja: a) simtgya!unl;
b) nagyolgyalunl
kvetkeztben magas Az i
kilgyuist az acl kkes
A kllgyuls ellen gy vdekeznk,
a ks vgt ks:zrills kzben vzzel
kszrls akkor be, amikor az
l mr nem csillog, s a ks lapjn n.
sorja mefyet kell
Utan i.
Lehzsnl a kszrlt htlapot a lehz-
fektetjk s gyenge mozgssal
drzsljk, amg az l sorjnlk n<i\-
71. bra. fens
gyobb rsze le nem kopik (71. bra), Ezutn
a kst iapjra fordtjuk (72. bra) s
vltakozva folytatjuk a fenst mindaddig,
amg az l tiszta, sorjamentes !esz.
Az egyenes !ezse a
sekhez hasonlan trtnik. Az idomgyaluk
s homor !ezse kzze!
trtnik. A szer-
__/
/
--
72. bra. Fens
szmot bal keznkbe kzbe
fogott durvbb, maJd ksz(-
a kszrist.
ds utn a a ks iefense a mr
ismertetett mdon trtnik.
ldomgyaluksek, gpi
lshez gumi, vagy
ksztettvkonylap kszrlkorongot hasz-
m!hatunk.
2.28 SZiNLPENGK LEZSE
A helyes kszrlsre igen
nagy gondot kell fordtani, csak lezett
lehet eredmnyes munk:t
elrni. A a gyaluksekhez
hasznlt kszrC!kvn kszrljk. Az
acllap lt a laphoz kpest pontosan
sziigbe kell {<la!aktanl. nem tudjuk a
pontosan derkszgbe tartani,
bra) egy
alak kemnyfa sab!ont meiifogni s
ennek segitsgvel vgezni a
A kszrls kzben keletkezett sorjt a
penge felletnek ksz&!sve!
ei, teht vJtakozva a
73. bra. ki:is:z:rlse mellfogott
segtsgvel
kat s az i eket. Az l /esimtst s a
so1jakpzst sima aciszers:zmmai vgez-
zk.
A aclszerszm anyaga a
lpengnl kemnyebb acl, a pengt l-
felhzsnl rgztett deszkalapra helyezzk,
74. bra. lesimtsa
1. Me!yek a gy a! uk rszei?
2. Hogyan csoportosthatjuk a gyalukat?
3. Mennyi a gyaluk szgeinek
rtke?
4. Milyen gyalukat hasznlunk sk felle-
tek kialaktshoz?
5. Milyen gyalukkal vgznk szerkezeti
kialaktst?
6. Me:lyek a kzi technolgiai

baleset fordulhat kzi gya-
hogy annak le a deszkalap lvel kis szget
zrjon be (74. bra). Ezutn az olajozott
acl nhny hzsvai lesimtjuk a
penge feliileteit. Ekzben a telje-
sen a lapjn fekszik. Ilyen mdon a penge
teljes hosszban egyenletesen les lesz.
Sorjakpzs. A penge leinek a sarktst,
a sorjakpzst a v-
gezzk el: a enyhe szgben folya-
matosan nhnyszor vgighzzuk a penge
lein, ezltal igen finom vglt kapunk
(75. bra). Ekzben arra kell gyelni, hogy
75. bra. felhzasa (sorjakpzs)
a hajlsszge s az alkalmazott
nyoms ne legyen tl nagy, klnben a
vgl tl nagy, behajlott krrnszeri s
durva lenne. A penge tovbbi, rnunka kz-
beni lestst is a vgezzk
mindaddig, amg az l kops kvetkeztben
el nem gmblydik. Ekkor jra
lssei kell az let kialaktani.
8. Milyen jelent a kzi
gp a kzigyalukkal szemben?
9. Mikor hasznlunk gyalu
pengt a fa tiszttshoz?
10. Hogyan lezzk a s a v-

11. Mi!yen mdon trtnik a.z idomgyal u- .
ks vagy homor lezse?
12. Hogyan a le-
zst?
l
14'
2.3
A forgcsolszerszm, amelyet
vssre, vgsra, metszsre hasznlunk. A
rszei a penge s a nyl. A pengnek
azt a rszt, amellyel a nylbe
tsknelt nevezzk. A tulajdonkppeni
penge s a tske kztt van a nyak. A nyak
felett a penge kiszlestett, n. vllrsze
tallhat, mely azt a clt szolglja, hogy a
penge nyakrsze ne nyomulhasson a nylbe
(76. bra). A penge anyaga kovcsolt acl,

Penge Nyak Tske Nyl
76. bra. rszei
az szmtott 2/3 hosszban edzve van.
A nyl som-, gyertyn- vagy bkkfbl k-
szl s egy vagy mindkt vgn berepeds
ellen van elltva. Az l lehet
egy- vagy ktsznt, egyenes, ferde vagy
velt lvonal . lszgk 22 ... 30. A met-
a munka a
tartsval magunk adjuk meg. A nyl
figyelemmel kell lenni arra,
hogy a hatvonala s az tsvonala
egy egyenesbe essen.
A alkalmazsi terletk szerint
csoportostjuk. Igy megklnbztetnk:
- asztalos vagy
-
-
-
2.31 ASZTALOS- VAGY LAPOS-
VS
Van egyenes s Az egye-
nes egysznt, a ferde gyakran kt-
sznt llel kszl (77. bra). Elszlessgk
6 ... 30 mm, 2 mm-es nvekedssel. Hasz-
nlunk htrahzott oldal is. A la-
pos kzzel nyomjuk ezrt ts-
kje s nyakrsze kisebb is lehet.
A penge hossza 120 ... 140 mm.
77. bra. Ferde ktsznt llel
2.32 L YUKVS
Csaprsek, lyukak kivssre hasznljuk.
A a nyakrsze nem vkonyodik
el, mint a A penge kereszt-
metszete trapz alak, az lnl szlesebb,
hogy az oldalsrldsa minimlis legyen
tsvonal
t

Keresztmetszet
78. bra.
57
/
(78. bra). Nyele s mindkt vgn
van elltva. Vssnl fakala-
Rccsal, vagy bunkval tjk be az anyagba.
Elnek szlessge 3 ... 20 mm, vastagsga
12 .. 15 mm, hossza pedig 150 ... 200 mm.
2.33 PNTVS
Ajt- s ablakpntok (dipntok) bevs-
sre hasznljuk. A penge s a nyl egy da-
rabbl van kikovcsolva. lszlessge 15 ...
, . .45 mm, vastagsga 1,6 ... 2 mm, lkikp-
zse lehet egy, s hrom (79.
bra).
79. bra. Egy-, kt- s
2.34
fveit homor fel-
letek ,kialaktsra s eszterglyozsra szol-
gl. Elszlessge 6 ... 30 mm. Hossza az
asztalos ... 150 mm, az eszter-
glyos pedig 150 ... 250 mm (80.
bra).
2.35 A VSS TECHNOLGIAI
ELfRSAI
A lyukat vsnk, csaphelyet ksz-
tnk, csapokat tiszttunk, eszterglyozunk,
faragunk stb. ltalban ott hasznljuk; ahol
58
80. bra. kecskelb
a szerkezeti rsz kialaktst
gyaluval nem tudjuk elvgezni.
A vsshez az anyagot, akrcsak a gyalu-
lsnl, rgzteni kell. A rgzts trtnhet
gyalupadon, padvasak kztt vagy pillanat-
szoritvaL Az alkatrszeknek j felfekvst
kell biztositani. A vss helyt prhuzam-
vonalzval s derkszg mellett hegyes
ceruzval, illetve jelljk be.
A betsvel-kszrltl oldaln
jobban, desimaJen is- a fasztnyomdik.
Ezrt pontos munknl a soha nem
helyezzk a rajzolt vonalra, hanem attl
beljebb, akiforgcsoland rsz fel. A csap-
rseket tiszttjuk ki. A csap-
rseket- ha nincs sarokkivg
- a vs-
sk ki.
Lyukvssnl- helyett-
hasznlunk.
Lyukvss esetn megklnbztetnk be-
vsst (csak bizonyos mlysgig) s tv-
sst a lyukat teljesen keresztl
vssk). Atvss esetn kt oldalrl kell
berajzofni s vsni is.
A baleset elkerlse rdekben a
kell vigyzni:
A az egyik legveszlyesebb kziszer-
szm, ha leejtjk vagy belekapunk balesetet
okozhat. Ezrt mindig nagy krltekintssel
bnjunk vele. A gyalupadon mindig gy he-
lyezzk el, hogy le ne lljon felfel.
kfvli szl/{tsnl a pengt csa-
varjuk be paprral vagy ronggyal.

-
-

'

a
)

b
)

8
1
.

b
r
a
.

K

z
i

g
z
e
t
t

k

n
b

a
)

h
e
v
e
d
e
r
e
z

s
;

b
)

f
o
g
a
z

s
;

c
)

v
a
s
a
l

s
-
h
e
l
y

b
e
m
a
r

s
;

d
)

c
s
a
p
h
e
l
y

m
a
r

s

z
s
a
l
u
-
l
e
v
e
l
e
k
h
e
z

c
)

d
)

mindig .mi fogjuk a pengt s a
nyelt nyjtsuk az munkatrsunk fel.
Faragsnl, fesztrsnl a bal keznkkel
gy fogjuk az anyagot, hagy a ha meg-
szalad- ne srthess;e meg a keznket. A
hatf5irnyba soha ne legyen a keznk.
Elezsnl, ha a kvet a penge ln mozgat-
s figyelemmel dofgoz-
mert knnyen behasftjuk a keznket.
2.36 KZ! VS- (MAR-) GPEK
A sokflesge s a velk vgzett
tbbfle munka szerint szmos kisgp is-
meretes, me!yeket helyett alkalmaz-
nak.
Ilyen a kzi
me!yet sablon segtsgvei igen
sokfle elvgzsre !ehet felhasz-
nlni. Alkalmas pl. hevederezsre (81a b-
ra), fogazmi (81 b bra), vasalsok hely-
nek bevssre (81 c bra), csaphelyek ki-
vssre (81 d bra).
A kzi pnthelyek vssre (82a
bra), s csaprsek vssre (82b bra) al-
kalmas.
A kzi lncmargp (83. bra) melyet
az csok s az pletasztalosok
hasznlnak- csaprsek kimar-
sra hasznlhat.
Ezek a gpek a tmeggyrtsban jl ki-
alaktott sablonok segtsgvel a kziszer-
szmokkal szemben 1 O ... 20-szoros ter-
melkenysget is biztosthatnak.
82. bra. Kzi
hely vss; b)
m kd s kzben: a) pnt- 83. bra" Kzi lncmargp
vss
1. Milyen szerszrnok a s meiyek
a rszei?
2. kel a vskn kiala
4. Hogyan vgezzk a csaprsek vagy
kak kivsst?
5. baleseti veszllyel jrhat a v-
ss? ktani?
3. 6. kzi gpeket
E
A fr forg egy- vagy tbb-
forgcsolszerszm, melynek
mozgsa a forgstengely irnyba esik. A f-
r az anyagban hengeres, vagy kpos fura-
tot kszit. A kzifrkat legtbbszr fur-
dancsba vagy kzi frgpekbe befogva
hasznljuk, csak kisebb, vkonyabb frk
vannak elltva fanyllel, illetve a fr anya-
gbl kialaktott fogantyvaL Az l s a
frtest kialaktsa szerint tbbfle frt
klnbztetnk meg.
R
szerszm. Alakja a
menet magassgval elnyjtott
csigkhoz hasonlt. A vge be-
hzcsavarr kikpzett, indul ki az
84. bra. Szegfr s cignyfr
ismer?
s a menetemelkedsben n-
vgl, ami a forgcsolst vgzL K-
pos furatot kszt, ezrt szeg- s csa-
varhelyek hasznljuk (84a
bra). Egyik vltozata a kzifogantyval
elltott n. cignyfr, mely egysze-
munkknl nlklzhetetlen (84b
bra).
2.42 KZPONTFR
A kzpontfr a kiszlestett lapos
s a hossz. szrbl ll. A fej rszei: a k-
z p vagy az s a
forgcsoll (85. bra). A
hegyes gla, mely a vezetst biztostja. Az
le 1 .. . 2 mm-rel lejjebb ll,
85. bra. Kzpontfr
m int a s igy a lyuk hatrn
az anyagot, hogy a forgcsoil
ki ne szaidtsa a ft. A forgcsol! kiszedi
a mr rszt.
Ismeretes llthat kzpontfr is, mely-
lyel bizonyos hatron bel!
nagysgC1 furatokat kszitheti.lnk. Fejrsze
iesmenet( s
86. bra. llthat kzpontfr
forgcsolllel van elltva. A frfejen ki-
alaktott horonyba csavar-
ral bettks Kszlnek kisebb
s nagyobb mretben. A legnagyobb furat-
80 mm (86. bra).
2.43 FA CSIGAFRK
A csigafrkat pontos s mly lyukak fr-
sra hasznljuk. A fr teste a furat tm-
r?jnek csavartestt van kiala-
ktva, mely egyenes vezetst s j forgcsel-
tvo!tst biztost. Knnyen s tisztn dol-
gozik, a srldsa nem nagy. Htrnya,
hogy tbbszri kszrlssei mind az
vg, mind a forgcsoll egyre kisebb lesz,
vgl a fr hasznlhatatlann vlik. A csi-
gafr rsze kpos
csavar, velt, annyi
van, mint amennyi a forgcsollek szma.
Gyakrabban hasznlt ilyen frk:
Douglas-fr. Teste csavar,
kt kt llel (87a bra).
Irwin-fr. Teste csavar, a he-
gynl ptmenettel, hogy egy msodik
s forgcsollt lehessen rajta el-
helyezni (87b bra).
Meteor-fr. Teste csavart szalagtest, k-
csavar. Egy s
egy forgcsolle ki kp-
a) b)
c)
87. bra. fa csigafrk: a) Douglas-fr; b) Irwin-
fr; c) Meteor-fr
zett testben nagy forgcs-
csatorna alakthat ki, gy forgcseltvol-
tsa j. Srldsa azonban nagyobb, mint a
tbbi csigafrk (87c bra).
2.44 HENGERFR, DUGFR
A hengerfr feje lezett hengerpa-
lst, amelynek bell gyalulkshez hasonl
kt forgcsolle van. Forgcsrse a forg-
csoli fltti nyls. Az les hengerpalst
az anyagot, a forgcsollek pe-
dig kimunkljk a furatot. A hengerfrt
sekly, de tiszta furatok ksztsre hasz-
nljuk (88a bra).
2.45 FM CSIGAFR
Tulajdonkppen fmipari szerszm. Kt le
van s a hegye kpos. Kis pon-
tos lyukak ksztsre alkalmas.
a) b)
lll
l"
d!
,,,
'"
]il
,,,
"'
\H
,,,
!!i
i!
c) d)
88. bra. Egyb faiparban hasznlatos frtpusok:
a) hengerfr; b) fm csigafr; c)
d) szvfr
eltvoltsa rossz, mert a forgtestbe mart
horonyban a forgcs nem fr el. Vi-
szont sokszor lehet kszrlrii, mert nincs
kln hanem az l a frtest
ferde kszrlsvel alakul ki (88b bra).
2.46 SLL YESZTFR
Csavarfejek besllyesztsekor hasznljuk.
A frfejnek sok forgcsolle van, amely-
lyel a csavarfej kpossgnak m-
lyedst marhatunk a fba (88c bra).
2.47 SZIVF R
Finom lyukak frsra hasznljuk.
nagy szerszm, amely inkbb
kapar, mintforgcsol (88d bra).
2.48 A FRS TECHNOLGIAI

Az alkatrszt a frshoz is szilrdan rgz-
teni kell, mert a rgzts nlkl nem tudunk
ponto$ munkt vgezni. A furat kzppont-
jn, a kijells utn, rral egy kis
lyukat kszteni, ami a fr hegynek mind-
jrt vezetst is biztost.
A frt, mindig a vgzett munknak meg-
kell megvlasztani. Csavarhely
frshoz <Jikalmas a szegfr, ez azonban
knnyen h'ast, gy klnsen kemnyfnl
vkony fmcsigafrt vlasztani.
Kldkcsaphely frshoz csigafrt hasz-
nljunk, azonban -4 .. . 8 mm hossz be-
hz hegye miatt- ezzel vkony anyagnl
lapra nem tudunk mly
lyukat frni, ezrt erre a clra a henger-
fr alkalmasabb.
Nagy sekly lyukak frshoz
kzpontfrt, vagy hengerfrt hasznlha-
tunk. A frhoz szvfr tartozik,
amely mindkt forgsirnyban egyformn
fr.
A frs megkezdsekor gyelni kell, hogy
a fr tengelye pontosan ll-
jon az alkatrsz felletre, mert rosszul
kezdett frs utn a fr mr nem irnyt-
hat, sajt magt vezeti. Ferde irny furat
esetn az alkatrszt gy rgzteni,
hogy a fr a gyalupadhoz kpest
sen haladjon, vagy ha ez nem lehetsges, ak-
kor irnyt vonalzt kell elhelyezni, ami-
hez kpest prhuzamosan vezetjk a frt.
A fr vagy maga kitiszttja a forgcsot
a furatbl (pl. csigafr), vagy pedig a for-
gcs eltvolftsa cljbl ki kell
a furatbl emelni (pl. fmcsigafr). A meg-
duzzadt forgcs ui. gtolja a fr munkjt.
Kldkcsapok furatainak elksztsnl a
furat mlysgt 2 ... 3 mm-rel mlyebbre
vesszk, mint amennyi a kldkcsap be-
hossza. Hogy a szksges mlysget
ne kelljen minden egyes furatnl mrssel
megllaptanunk, a frra mlysgbelltt
szerel nk.
A frt mindig lesen hasznljuk. Az
letlen fr nemcsak rendetlenl s pontat-
lanul dolgozik, de nehezen s lassan is fr,
azonkvl knnyebben is trik.
Ha a deszkt teljesen keresztl kell fr-
nunk, akkor a kezds oldalrl mindaddig
f runk, amg a fr a deszka m-
sik oldalra nem r, majd deszkt megfor-
dtjuk s a frst a deszka msik oldalrl
fejezzk be.
63
HJRK
A frk lestse ltalban a
gcsallek s az
ll. Az lests
vgs, reszelkkel trtnik.
kell arra, hogy a fr
nagysga lestsnl meg ne vltozzk.
A behz !estjk,
rKHn az lesmenet eredeti emel-
kedst alakftjuk ki (89. bra). A hrom-
oldal gla alak mind a hrom
oldalt L1gy kell lesteni, hogy az kzpon-
tos maradjon.
Az mindig keil lesiten i,
(90. bra), mert esetben az
vg vgsi kre kisebb lesz mint a fr
teste, miltal a frtest a furat oldaln sr-
90. bra. lezse
ldik (91. bra), s gy a fr egyenes veze-
tse bizonytalann vlik. Az 1 ... 2
n1111-rel lejjebb lljon, mint a forgcsoll,
hogy az anyagat mlysgben be-
vghassa s azt a forgcsoll tisztn szed-
hesse ki. A forgcsollt finom
vagy gy !estjk,
91. bra. Rosszul lezett fr beszorul
hogy a ne vltozzk. A kt
fr lestsekor gyeini kell
arra, hogy a kt l alakja is legyen.
A frkat trols cljbl fatokba rakjuk,
hogy lk tkletesen vdett legyen, vagy
a szerszmszekrnyek falra lyu-
kakkal elltott frtartkba helyezzk,
lkke! a lyukba illesztve. A frkat
knt enyhn tolajozzuk, gy ui. megvjuk
a rozsdsodstL
1. Milyen szerszmok a frk s mire
hasznljuk
2. frkat hasznl az asztalos, az
egyes frkat m!lyen szempontok alapjn
vlasztjuk meg a
3. Me!yek a frs technolgiai
4. Mire kell vigyzni a frk lezsekor?
A rspolyok s a
szersz.mok, meiyeket a megmunkl
szmok nyomainak eitntetsre, valamint
i"rbletek, tmenetek kia.laktsra, to-
a kinfie forgcsolszerszmok,
lestsre hasznljuk. Kt
rsze a s a tske. Anyaguk
ltalban szerszmacl, vagy krmacl,
lyet kilgytva a rspoly, illetve
mretnek s keresztmetszetnek megfe-
alakra sajtolnak, vagy kovcsolr;ak.
2.51 RSPOL YOK
A rspolyok d uzzasztva, jel-
legzetes pikkelyes lekkel kszlnek. Fa,
vagy ms laza anyagok megmun-
klsra hasznljuk. Vannak lapos, flkr
s kr rspolyok,
92. bra. Rspoly
nek ritka, nagy fogazssai, ezek az n. durva
rspolyok s finom fogazssal, ezek a
simt rspolyok. Tskjk kerek, lapos
trcsban (92. bra).
2.52
A rspolyokkal felletek fino-
mabb megmunklst a reszelkkel vgez-
zk. Anyaguk s:z:erszmaci, vagy krmtv-
szerszmacl. Kzi vagy gpi vgssal
kszlnek. A vgszerszmmal a
testet szablyos kzkben bevgjuk, A v-
gs irnya a hossztengelyvel meg-
hatrozott szget zr be. A vgs lehet
egyirny vagy ktirny, azaz egyszeres
vagy ktszeres. Finomsgt a 10 mm ten-
gelyhosszra vgsok szma adja meg
(93. bra).
5 AsztaJes szakmai ismeratek
Als vgs
93. bra. ktirny vgssal
A faiparban finomsg s ke-
resztmetszet( hasznlnak. Ho:sz-
szuk a 150 ...
. . . 300 mm. A vge ltalban ts-
kben melyre eszterglyozott
fanyelet
2.53 A RSPOLYOZS S A
SZELS TECHNOLGIAI Elw
RSAl
Ha a deszkkat leik mentn vagy sarkukon
kell reszelni, akkor a deszkt a gyalupadba
fogjuk be. Az aprbb elemeket faorss szo-
rtba, vagy fakalodba fogjuic gyelni kell,
hogy a vkonyabb, gyngbb, vagy aprbb
darabok a kalodbl minl kisebb
ben nyljanak ki, mert az anyag egybknt
reszels kzben berezeg s ez a ,pontos
munkt lehetetlenn teszi.
Rspoly segtsgvel a faanyagot nagyobb
felleti csak durvn szabadthat-
juk meg. Rspoliyal a szlirnyra ferdn
dolgozunk. Finomabb megmunklst a re-
vgezzk. A rspolyt s a reszelt
tolssal teht magunktl el-
toljuk akr a gyalut vagy a spedig
a szlirnyra ferdeszg alatt. Az ezt
msodik reszels irnya :az
ges. Az utols tisztt reszelst szlirnyban
vgezzk.
A mozgsirnya mindig a
hossznak irnyt kvesse. Rspollya! vagy
dolgozzuk ki azokat a grblete-
ket, amelyeknek sugara nem nagyobb 3 cm-
nL Sarkok iekerektsekor
vel berajzoljuk a grbi.i!et vonalt, majd a
sarok lt farsszel levgjuk, sa fennmara-
d leket rspo!lyai a grblet vonalra
tiszttjuk. Az Igy lekerektett sarkot vgl
sirnitjuk le olykppen, hogy a
vge fel a is mr csak
szlirnyban dolgozunk. Frt csaplyukba
csapok leit is rspoilyal kerektjk le.
Furnrozs utn az fu r nr eltvoli-
tshoz is alkalmazhatk a rs-
polyok.
A rspolyok s a nem klnsen
balesetveszlyes szerszmok, mgis vatosan
kell bnni velk. Az les rspoly vge fogs
kzben kikaptatja a bal kezet, ezrt
bortani, pl. paprral.
Balesetveszlyt rejthet magban a rosszul,
lazn rgztett nyl is. A tske ui. megsrtheti
keznket vagy a megsebezheti
lbunkat. A gyalupadon rendetlenl hagyott
sz:erszmok vagy anyagok szintn okozhatnak
balesetet.
2.54 KZI KISGPEK GRBE FE-
LLETEK MEGMUNKLS-
HOZ
Akarbban ismertetett kzi
szerelvnyekkel alkal-
mas grbe felletek kialaktsra is.
A 94a bra szerint idomkivgsra s egy-
ben pontos megmunklsni alkalmazzk a
gpet.
A 94b brn lthat, hogy egy flexibilis
tengelykapcsolattal drzshengerek segt-
sgvel a rspolyozs, illetve a reszels
velete gyorsthat meg. A tengely vgre
formj s szemcse-
finomsg drzs-szerszm foghat fel.
2.55 RSPOL YOK,
TISZTT SA S KARBAN-
TARTSA
Hosszabb hasznlat utn a a rs-
po!yok rovtki gyantval, enyves
porral s egyb teljesen
Az gy eldugult n-
hny percre me/eg vzbe mrtjuk s a meg-
94. bra. Kzi grbe felletek kimunk-
lsra: a) sablon melltt; b) flexibilis tengellyel ,s
drzshengerrel elltva
dagadt valamint a megpuhult k-
a lei kzl kefvel eltvo-
ltjuk.
A tiszttshoz soha ne hasznljunk drt-
keft, mert az elveszi a rspoly lt. Tilos
az eltmtt, beragadt szesszel
lenteni, kigetni vagy lng fl tartani,
mert gy a szerszmok le megsrlhet, ki-
lgyul s eltompul.
1. Milyen szerszmok a rspolyok s re-

2. Milyen hasznljuk a rs-
polyokat s
3. Milyen baleseti veszly ll fenn rspo-
lyozsnl s reszelsnl, hogyan vdekez-
znk ellene?
4. Mi!yen kisgpekkel lehet a reszels
gyorstani?
5. Beszljen a rspolyok, kar-
bantartsrl !
3. KISEGfT KZISZERSZM K
A szerszmok egyrszt a kisebb for-
gcsofszerszmok (pl., frk) befogsra,
msrszt egyes forgcsofszerszmok teljest-
mnynek fokozsra (pl. szolglnak.
Ide tartoznak a szerelvnyek felszerelsnl
alkalmazott szerszmok is, a csa-
3.1 FURDANCSOK
3.11 A FURDANCS
Fafr, csavarhz befo-
gsra s a fr forgatsra szolgl. ltal-
ban vasbl kszl. Fell golyscsapgyazott
feje, alul ktpofs rugs szorttokmnya
van (95. bra).
95. bra. elltott furdancs
3.12
varhzks fogk. csoportjai a kvet-

a) furdancsok;
b)
c) csavarhz, villskulcsok,
d) s fogszerszmok.
irnyba forog, akkor n. szvfrt, ha egy-
irny, akkor csigafrt fogunk be a tok-
mnyba (96. bra).
96. bra.
3.13 FMFURDANCS
Kisebb furatok ksztsre Fmcsigafrk befogsra alkalmas. Fogas-
hasznlunk. A frt a foganty fel- s Je- kerk-tttellel gy fordulat-
fel mozgatsval forgatjuk. Ha fr kt szma nagyobb. Kzponti befogtokmny
5*
67
!'legszorts utn prbafrssal
zk a fr elhelyezkedst, mert
a ferdn befogott fr pontatlan furatot
ered
ssze, gy kr
frk befogsra alkalmas
bra).
97. bra. Fmfurdancs
3.14 KZI FRGPEK
Nagyzemi termelsnl a furdancsok he-
lyett a kzi frgpeket hasznljuk (98.
bra). Mlikds tekintetben lehet elektro-
retl)en kszlnek, a
a nehezebb, nagyobb
3.15 FR BEFOGSA
A frta furdancs vagy frgp tokmnyba
behelyezzk s kzzel vagy a gphez rend-
szerestett kulccsal meghzzuk a szort-
csavart. Helytelen a fr befogsnl a sza-
rtshoz egyb szoriteszkzt ignybe ven n i.
mos energival, vagy sli r tett 98. bra. Kzi frgpek: a), b) villamos hajts;
meghajtott. A frgpek m- c) pneumatikus hajts
3"21 ASZTALOS KALAPCS
Aclbl kovcsolt hossza
80 ... 140 mm, slya 100 ... 600
tbbnyire som-, gyertyn- vagy Az
asztalos kalapcs foka szles, hogy furnr
rdrzslsre is alkalmas legyen (99. bra).
99. bra. Asztaloskalapcs
100. bra. Fakalapcs
H(l
'V!
3.31 CSAVARHZ
A facsavarak behajtshoz csavarhzt
hasznlunk. A csavarhz mrete, csavar-
fejjel vgnek alakja s nagysga
befolysolja a csavar behajthat-
sgt. Ezrt minden csavarhoz a csavarfej
mreteinek csavarhzt kel!
hasznlni.
A csavarhz kikpzse akkor helyes,
az pontosan beleilleszkedik a csavarfejen
horonyba. A csavarhz szlessgnek
meg kell egyeznie a csavarfej
3 FAKALAPCS
ltalban gyertynfbl ksztett
szm, melyet vsshez, keretek s fogaz-
sok sszetshez hasznlunk. Alapsza-
bly az hogy fra-fvai,
fmre-fmmel i.itnk (100. bra).
llcek fnye-
zett alkatrszek szerelsnl gyakran aJkai-
maznak n. gumikalapcsot, ahol a kala-
pcsfej kemnygumibl van kialaktva, gy
kifejtsre alkalmas, de
rugalmassgnl fogva nem srti meg az
alkatrsz vagy fnyezett feli.iett,
3.23 YOK
A technolgia szegbetsre ma
mr nem a kalapcsot, hanem
n. hasz-
nl (1 01. bra). K lnsen nagy
van ennek a krpitosiparban, a ldagyrts-
nl s az pletasztalos termkek
tsnl, szerelsnl. A
vagy U alak, vagy fejes huzalszeget alkal-
mazhatunk.
Ha a csavarhz vge keskeny vagy vkony,
a csavarfej hornybl knnyen kiugrik, ha
pedig szlesebb a fejnl, a behajts vgn
roncsolja a csavar melletti faanyagot.
A csavarok behajtsa az anyaget
kell frni, puhafba azonban rral
A csavarkts akkor
ha a csavarfej hornyt a fa szlirnyval pr-
huzamosra lltjuk (102. bra).
A kzi csavarhz lehet nyeles (103a
bra), furdancs ba foghat (1 03b bra) s
(103c bra).
a)
b)
d)
101. bra. s alkalmazsuk: a) U-szeggel pisztoly; b) krpitszvet
c) farostlemez huzalszeggel dolgoz pisztollyal; d)
ldaszegezs
l
r J

l( l i\!

v-<v
a) b) c)
102. bra. Csavarhely elhelyezse a fban: a) helyes;
b) s c) helytelen


b)
c)
103. bra. Csavarhzk: a) nyeles csavarhz; b)
furdancsba foghat; c) csavarhz
i'
l
l:
l
:
3.32 VILLSKULCS,
Az gyrt s az pletasztalos
nemcsak bevgott facsavart, hanem
gyakran famenetes llvny-
csavart s fmmenetes anys csavart is hasz-
nl. Ezek behajtshoz villskuksra vagy
van szksg (104. bra).
104. bra. Villskulcs,
A csavarfejek mrete ezrt
kulcsok szksgesek
hozz. Csavarkulccsal hajtjuk be az llvny-
csavarokat is. Az llvnyesavarok fejnagy-
sga a csavar vastagsgnak
vltozik. Gondosan gyelni kell arra, hogy
a csavaranykat, de az llvnycsavart is,
olyan kulccsal hajtsuk be, amelyben a csa-
varfej pontosan illeszkedik, mert csak ez
esetben rzkelhetjk a szorts erejt s
vgezhetnk j munkt.
3 A
3.41 HARAPFOG
A faipari szakmunks szgek kihz-
sra, szgek, huzalok elcspsre hasznlja.
A szeg kihzsakor vigyzzunk, hogy az
anyag fellett meg ,ne srtsk, ennek el-
kerlsre a fog al altt desz-
kt hasznlni (106. bra).
3.33 CSAVARBEHAJT KISGPEK
A csavarok behajtsra az ipari termelsben
a kzi szerszmok helyett szintn kzi kis-
gpeket hasznlnak.
Meghajtsa - a kzi frgpekhez
sonlan - lehet elektromos vagy
tikus (105. bra). Eltrs a
hogy a csavarhajt fej lassbb fordulat s
a)
105. bra. Csavarhajt kisgpek: a) facsavarhoz;
b) llvnycsavarhoz
bizonyos- utn a rugal-
mas drzstrcss meghajts a gp meghib-
sedsa nlkl megszalad. Ez a csavar teljes
behajtsakor kvetkezik be. A csavarhajt
fej a csavarhoz illesztskor ll s csak bizo-
nyos nyoms hatsra indul el, gy a csavar-
fejbe illeszts knnyen
3.42 LAPOSFOG,
GMBL
KOMBINL T FOG
szerelsi munkknl, szegek, huza-
lok elcspsre, csavarok, csavaranyk meg-
fogsra, huzalok meggrbtsre hasznl-
juk ezeket a fogszerszmokat (107. bra).
a faiparban kisebb, inkbb a
fmipar kziszerszmai kz tartoznak.
71
106. bra. harapfogval, alttdeszka
alkalmazsval
KRDSEK
1. Mi jellemzi a szerszmo.kat?
2. Milyen furdancsokat ismernk?
3. Melyek a fontosabb
4. Hogyan kell kialaktani a csavarhz
"lt"?
107. bra. fogszerszmok: a) lapos-
fog; b) .c) d) kombinlt
fog
5. Mire hasznljuk a fogszerszmokat?
6. Milyen kisgpekkel ismerkedtnk meg:.
ebben csoportban?
4. SEGDESZKZK S
BEREND.EZSEK
A segdeszkzk s -berendezsek - mint
nevk is mutatja- kzvetlenl nem vesznek
rszt a fa megmunklsban, de szksgesek
az anyag rgzftshez, sszeszorftshoz,
mrshez s
A kzmiparban ltalban univerzlis se-
gdeszkzket s -berendezseket alkalmaz-
tak, a nagyzemi termelsnl pedig mindin-
kbb cl-eszkzket hasznlnak. Igy adott
(pl. csiszols, fnye-
72
zs, szerels) alaktjk ki a munkahelyeket,
specilis szortsablonokat hasznlnak a ra-
gasztsnl s a kln-
kalibereket ksztenek el.
Alkalmazsuk szerint a hrom
csoportot klnbztetjk meg:
a) a tart- s befogszerszmok;
b) az s a szortszerkezetek;
c) a s a rajzoleszkzk.
'l.'! T
4.11 A GYALUPAD
Az asztalos szakmunks legfontosabb be-
fogszerszma s munkaasztala (108. bra).
mretei: 1600 ... 2050 mm hossz,
500 ... 700 m m szles, ltalban 780 ... 800
mm magas. A 80 ... 100 mm vastag bkk-
108. bra. Gyalupad
fbl ksztett lap kekkel vagy hosz-
sz anys csavarokkal llvnyon
fekszik. Gyakran csak a lap rszt ksz-
tik bkkfbl, a hts rszt pedig
fbl, A lap hts rszn az llandan hasz-
nlt szerszmok elhelyezse cljbl pad-
vlyt alaktanak ki. A megmunkland al-
katrsz befogsra a gyalupad s
hts csavarral van elltva. A csavarorsk
kszlhetnek gyertynfbl vagy aclbl.
A hts csavar egy n. padkocsit mozgat,
melyben - az egyik padvas elhelyezsre
- kt ngyszg lyuk van.
A msik padvas az alkatrsz fg-
a !ap szlben kivsett 8 ... 10
db ngyszgletes lyuk valamelyikben he-
el. A padvasak acllaprugval van-
nak elltva, ezekkel tetszs szerinti magas-
sgban llthatk, s a megmunkland
anyag megtmasztsra, szilrd rgztsre
szolglnak.
A csavarral (egy fa! ap kzbeikta-
tsval) lehet az anyagot rgzteni. Egy-egy
hosszabb munkadarab esetn altmasztst
is kell biztostan L Erre szolgl a padszolga
(109. bra).
109. bra. Padszolga
4.12 A RSZLDA (11 O. bra)
Keretlcek meghatrozott szg alatti v-
gsra- pl. 45, 60, 90- alkalmas vly-
szerszm, mely a szksges
szg alatti vezetst biztostja. Oldala lta-
11 O. bra.
!ban kemnyfbl, a feneke k-
szL Nagy ignybevtelnl a nyi-
sok kopsll vagy fmlemez-
zel
4.13 A GYALULDA (111. bra)
45"' vagy ms meghatrozott sarkalt
keret alkatrszek vgeinek pontos gyalu-
'13
lsra hasznljk. ltalban bkk-,
vagy gyertynfbl ksztik, fa vagy acl
csavarorsval llthat szortpofva!. Hasz-
nlatkor a gyalupad kt padvasa kz szo-
rtjk be.
111. bra. Gyalulda
4.14 A FRSZKAlODA (112. bra)
Tbbnyire fbl ksztett szles satu, mely-
ben reszelskor s hajtogatskor rgztik
A szortszerkezetek ktfle feladatra al-
kalmasak.
a) a munkadarabok, alkatrszek, vagy
szerszmok tmeneti oldhat rgztsre;
b) ragasztsnl a technolgiailag szksges
felleti nyoms biztostsra.
Mlvel a fa szortskor tbb-kevsb
sszenyomdik, a biztos szorts rdekben
szksges esetenknt utnaszortani. A sza-
rts nagysgt cm
2
-re hat fajlagos
vel hatrozzuk meg s kpjcm
2
-ben mrjk.
Az asztalosiparban - a feladattl
- 1 ... 2 kp

5 ... 6 kp jem
2
-ig ter-
szortsra van szksg. Fbl ksztett
s:savarorsval csak kisebb szortst tud unk
biztostani, ezrt nagyobb ignyeknl acl-
bl ksztett, csavarorsval szor-
, tkat kell hasznlni.
4.21 CSAVARSZORT (113. bra)
bkkfbl, legalbb otlscsa-
pozssal sszeptett U alak szerszm,
melynek egyik szrban gyertynfbl k-
sztett csavarors van. Ennek segtsgvel
a munkadarabok, vagy enyve-
zs utn sszeszorthatk. mrete
74
a A szorts kln csavarral,
vagy a gyalupad csavarorsjval trtnhet.
112. bra.
a befogszlessg s a -mlysg, az
140 .. .400 mm, az utbbi 80 ... 300 mm
kztt vltozik. Nagyobb ignybevtel
csavaroszortk szrait sztfeszts ellen
voncsavarral fogjuk ssze (113b bra).
a) b)
. 113. bra. Csavarszortk
4.22 A PILLANAT-(CSAVAR-)
SZORT (114. bra)
A fbl ksztett csavarszortval azonos
ksztett szerszm.
A kt ntttvas kar kzl az egyik rgz-
tett, a msik laposaclbl kialaktott sz-
l
l
ron mindaddig elcssztathat, amg a fe-
szls kvetkeztben nzrs nem kvet-
kezik be. A cssz karban helyezkedik el
a vgn gmbcsukls lapos szorttnyrral
a laposmenettel kialaktott csavarors.
114. bra. Pillanatszort
Hasznlata rendkvl gyors mind a szor-
tsnl, mind az oldsnL mrete
a befogsi mret, ami 160 ... 1100 mm-ig
terjed.
4.23 CSA VARSZOLGA (115. bra)
vagy fbl ksztett, szles lapok
lenyvezsre, btorok sszeszerelsre
alkalmas hossz csavarszort. Csavarorsja
rvid, ezrt durvbb belltsa a szort
szrn kialaktott mlyedsek vagy furatok
segtsgvel a mozgathat szortpofa ll-
tsval trtnik. Mrete 800 ... 2200 mm.

a)
b)
c)
115. bra. Csavarszolgk szlessgi toldsok ragasz-
tsho;z:: a) fbl csavarorsval; b) csavar-
orsval; c) fbl kesszortsra
kivitelnl csavarorss szorts
helyett kes szortst alkalmaznak (115c
bra).
4.24 AZ KES SZORTBAK
(116. bra)
Tulajdonkppen egy zrt keret, amelyben
az egyms fl rakott lapokat vagy
116. bra. kes szortbak
ket szortjk kkel. nagy azo-
nos alkatrszek szoritsnl lehet
jl kihasznlni.
117. bra. Lyukkal elltott szortdeszkk
75
A LYUKAS SZORTDESZ
(1
Egyforma hossz, 80 ... 100/20 ... 25 mm
kemnyfa, me!yen szab-
lyosan, egyforma tvolsgra furatok vannak.
A szortand lap kt deszka kz kerl,
melyeket egymssal 2 ... 2 csappal ki alakf-
tott ntvny kt ssze. Ha az egyik nt-
vnybe csavarors van, akkor ezze! szort-
hatunk, ha nincs, akkor kes szortst kell
alkalmazni.
11 B. bra. idomacl bl, darabbal
119. bra. 6 db bakbl sszellitott lap furnroz prs
BAK (118. bra)
Sklapok furnrozsra alkalmas szort-
berendezs. rsze egy bkkfbl,
vagy idomaclbl kialaktott zrt keret.
Ennek vzszintes darabjban elhelye-
zett t-hat csavarors segtsgvel trt-
nik a szorits. A csavarors fa bakoknl
gyertynfbl vagy aclbl, az acl bakok-
nl aclbl kszl. Nagyobb felletek furn-
rozsnl t-hat bak van egyms mg l-
ltva (119. bra), gy viszonylag nagy szort-
fe!letet kpeznek. Az acl bakoknl a csa-
varorsk helyzete oldalirnyban is llthat.
mrete a befoghat szlessg s a ma-
gassg, az 800 ... 1200 mm, az utbbi
400 ... 600 mm lehet. A maximlis szorts
tlagos lapfelletre vettve fa bakoknl
2 .. .4 kpfcm
2
, acl bakoknl 3 ... 6 kpfcm
2
lehet. Jobb acl bakoknl az egyik
darab kihajthat, ezltal a fur-
nrozand anyag knnyebben berakhat
a szort al.
4.27 CSAVARORSS PRS
(120. bra)
Szintn sklapok furnrozsra, vagy kere-
tek lemezelsre szolgl. Az hegesz-
tett vagy szegecselt vzban kt-hrom la-
csavarors vgzi a szortst. Az
orsk a keretre alulrl csa-
varhzban forgathatk. A csavar nyomst
ntttvas pofkkal adjk t a nyomlapnak
s ezzel a furnrozott felletnek. A nyom-
lapot kemny aclrugkkal kombinljk,
ezek ugyanis a nyomst kzpen
kzvettik s csak a nyoms fokozsval
szortjk az egsz lap fellett. Ezltal a
furnr egyenletesen kisimuL A csavarokat
1000 ... 1200 mm hossz rddal hzzk
120. bra. Csavarorss prs
meg. A prs ltalnos mrete 1600 ...
. .. 2000 ... 2400 X 1000 mm. A teljes lap-
felleten fajlagos nyoms 4 ... 6
kpfcm
2

4.28 SZORTBEREN-
DEZSEK
A szerelshez, ragasztshoz hasznlt szo-
rtberendezsek ltalban nem csavarorsval,
hanem folyadk- vagy
Ezek a szortszerszmok nagyzemi gyrts
esetn egy-egy alkatrsz-csoporton vgzett
lethez vannak kialaktva s gy igen gyors, terme-
lkeny munkt biztostanak. mg tovbb,
hogy mind a folyadknyomsnl, mind a
vgzett szortsnl a folyadk, ill.
nyoms s a dugattyfellet ismeretben a szort-
pontosan szmthat, illetve beilthat.
Rszletesen ezekkel a berendezsekkel a nagy-
zemi ragasztsnl, illetve a szerelsnl fogunk
megismerkedni.
A gazdasgos termels megkveteli a
legjobb anyagkihasznlst. Ehhez
s rajzoleszkzkre van szksg.
A pontatlan mrs, hibs seiejtet
s ezzel anyagpazarlst okoz.
A faiparban a mreteket hatroz-
zuk meg s egyedi gyrtsnl ltalban ele-
is mm-es pontossggal mrni.
Az utlagos illesztsi figyelembe
vve nagyzemi termelsnl - alkatrszgyrts
esetn - azonban a mm-es pontossg mr nem
itt az alkatrszeket tized mm pontoss-
gra mretezik s gyrtjk. Minl nagyobb pontos-
sgat kvetelnk meg azonban egy
annl drgbb a megmunkls, mertapontos munka
nagy krltekintst s rendszeres ig-
nyel. Ezrt mindig csak ott kveteljk meg a nagy
pontossgot, ahol ez felttlenl s:z:ksges. A nagy-
zemekben a mreteket kaliberek. s

4.31 PADMRCK
A faipari szakmunks hosszmret meghat-
rozsra padmrcket hasznlt.
Ezek kzl ma is ismert mg a lcmrce, az
sszecsukhat padmrce, az acl
A icmrce gyertynfbl kszlt 600 ..
... 1000 mm hossz, centimter beoszts
lc. Durva mrsre s rajzolsra hasznlhat
(121. bra).
Az sszehajthat padmrce (122. b-
ra) 180 ... 240 mm-es szegecse-
lssei rgztett Kszl 1 s 2
m-es hosszsgban. Centimter, millimter
6
10
l l
122. bra. sszehajthat padmrce
s hvelyk beoszts. Mivel hasznlat kz-
ben ltalban a szegecseknl kikopik, pon-
tos mrsre nem hasznlhat. Viszonylag
pontosabb az n. rugs padmrce.
Az acl (123. bra) centi-
mter s millimter beosztssal elltott
aclszalag. A kis acldobozban sszetekerve
123. brac Acl
zsebben is knnyen hordozhat. Az acl-
szalag szlessgben velt, gy magassg
mrsnl nem hajlik be. 1 s 2 m hossz-
sgban gyrtjk.
" , , , ' , , , , , \ , , , M\ , , , \ , , , , , , , \ \ , t\ \ , , ' , , , ?\ \ , , \ , " , \)
121. bra. Asztalos lcmrce
4.32 TOLMRCE (124. bra)
Tizedmillimter pontossg mrsekre al-
kalmas A tolmrce mozgat-
hat nyergn mrceskla van, az n. nni-
usz: 9 mm-es tvolsg 10 rszre osztva. A
nniusz minden egyes beosztsa 0,1 mm-
rel rvidebb, mint 1 mm. Ezltal lehetv
vlik a tized mm-ek leolvassa is. A nniusz
78
vonalnl a mm-es beosztson leolvas-
suk az egsz mm-eket, amihez annyi tize-
det adunk hozz, ahnyadik nniusz
vonalka esik egybe valamelyik mm osztly
vonalval.
A kialaktott tolmrce nem-
csak vastagsg mrsre, hanem a furatt-
s a furatmlysg mrsre is felhasz-
nlhat.
124. bra. Tolmrce
4.33 DERKSZG (125. bra)
A derkszget a munkadarabokon kialak-
tott derkszgek tovbb a
jelzsek tvitelre hasznljuk. Kt
125. bra. Derkszg
ll, egy hosszabb s vkonyabb szrbl, va-
lamint egy rvidebb, de vastagabb talpbl.
Ksz fbl s de vannak fatalp s
aclszr derkszgek is.
4.34
A faiparban a szgek
kzl a 45-os fordul a leggyakrabban,
ezrt erre egy a derkszghz hasonl,
45-ra belltott alak-
tottak ki, melynek neve sarkal (126.
bra). Vltoz szgek msolsra,
126. bra. Sarkal
zsre llthat a sskalbat
hasznljuk. Ez egy vastagabb talpbl s
szrnyas csavarral llithat szr-
bl ll rajzolszerszm (127. bra).
79
127. bra. Sskalb
A krk, vek, ellipszisek rajzo-
lshoz llthat illetve ellip-
szisrajzolt hasznlunk. Ezek lehetnek acl-
heggyel, vagy ceruzval elltottak (128. s
129. brk).
128. bra. s ceruzs
129. bra. Ellipszis raj:wlsra alkalmas
4.36
(130. bra)
A prhuzamvonalz
plcval s tskvel
a megmunklt lekkel
bekarcolsra,
szolgL
130. bra. Prhuzamvonalz
vagy kt llthat
szerszm, amely
vonalak
csaphelyek beje-
4.37 S ELLEN-
ESZKZK
Az felsorolt leg-
nagyobb rszt ma mr csak a
ban, egyedi termkek hasz-
nljk. A nagyzemi termels s az alkat-
rszgyrts megkvetelte, hogy sokkal
gyorsabb s pontosabb mdot
alkalmazzanak, mint a
val mrs. a clbl ellen-
kalibereket alaktottak ki, meiyek ma
mr az ipari termelsnl szinte nlklzhe-
tetlen segdeszkzk. Ezekkel azonban
majd a HL vben ismerkednk meg.
1. Mi jellemzi a kzi segdeszkzket s
-berendezseket s mely szerszmcsopor-
tok tartoznak ide?
2. Melyek a legfontosabb tart- s befog
szerszmok?
3. Mi a szortszerkezetek szerepe, hol
alkalmazzuk azokat?
4. Mi!yen szortszerszmok?t haszn-
lunk ragasztsnl?
5. Mllyen szortberendezse-
ket haszninak a nagyzemi termeisnl?
6. !"!ilyen s
tanultunk?
l
,,
l
l J
7. Milyen hasznlunk a
s milyet a nagyzemi ter-
melsnl?
1. Vgezznk vastagsgmrsi gyakorla-
tot tolmrcvel tized mm pontossg le-
olvasssal!
2. Szmtsuk ki, ha egy
100 kp nyomst tudunk kifejteni, mekkora

h'
P RT
RI
Most, hogy megismerkedtnk a famegmunkl
kziszerszmokkal, sszefoglalsknt hatrozzuk
meg, hogy ezek. kzl melyek azok, amelyek a
megmunklshoz felttlenl szksge-
sek.
''(
Az egyni vagy alapszerszmokat gy kell elhelyezni,
hogy azok mindig knnyen legyenek,
ugyanakkor a legkisebb helyet foglaljk el.
szerszmszekrnyben vagy -ldban
trolni, amelyet a tanul lezrhat s gy anyagi
is tud vllalni a rszre tadott szer-
szc;'mokrt. A szerszmokat jegyzkbe fog-
lalni, melyet a szekrnyajt vagy a
felre fel. A 131. brn egy berendezett szer-
szmszekrnyt mutatunk be, ami termszetesen
csak egy plda. Az adott
a szerszmok mskppen is A leg-
szksgesebb egyni szerszmok a
1 db szersz:mszekrny, vagy szerszmlda;
1 db gyalupad;
1 db nagyolgyalu;
1 db simtgyalu;
1 db simtgyalu;
1 db
4 db 6 ... 8 ... 13, .. 20 mm szles;
1 db ferdel(
1 db derkszg;
6 Asztalos szakmai
fajlagos nyoms lesz a ragasztott felleten,
ha 10x10 cm felletet szortottunk ssze?
3. Egy famenetes bak-orsval 500 kp nyo-
tudunk kifejteni. Hny orsval kell
azt az 1 m
2
furnrozott lapot szar-
tan i, ha minden cm
2
-re 2 kp nyomst aka-
runk biztostani.
4. Mennyi a abban a 'csavar-
orss prsben, amellyel egy 60 x 40 cm-es
felletet szortottunk le s cm
2
-enknt
3 kpjcm
2
nyomst rtnk el?
L EL
Nagyzemi termelsben, ahol az alkatrszek ki-
munklsa gpen trtnik, lnyegesen kevesebb
kziszerszm szksges. Ezeket a felsorolsban
jefeztk, hogy knnyen ki lehessen vlasz-
tani s klnbsget tenni a kisipari s a nagyzemi
termelshr felszerels kztt.
1 db sarkal;
1 db sskalb;
1 db prhuzamvonalz;
1 db harapfog;
1 db kalapcs (kb. 200 .. . 250 g);
1 db
1 db felhz acl;
1 db csavarhz;
.1 db rspoly;
1 db
1 db
1 db acl;
1 db r;
1 db
1 db csiszolfa;
1 db lcmrce (60 cm);
1 db proslc skfellet vizsglathoz;
1 db
1 db
A fenti sszelltsban az ltalnos famegmunk-
lshoz szksges szerszmokat soroltuk fel, ame-
lyeket a btor- s pletasztalos hasznl.
Leltrjegyzk
-

B
i--
:-...
""
IC-


131. bra. Szerszmtart szekrny az elhelyezett
padszerszmokkal:
1 nagyolgyalu; 2 simtgyalu; 3 simt-
gyalu; 4 5 6-8-13-20 mm-es lapos-
6 ferde 7 derkszg; 8 sarkal;
9 sskalb; 10 prhuzamvonalz; 11 harapfog;
Kzs szerszmokat a gy kell el-
helyezni, hogy az ne zavarja a munkafolyamatot,
mindig knnyen legyen. Ezeket ppen
gy, mint az egyni szerszmokat, zrhat szek-
rnybe kell elhelyezni, s nyilvntartst kell vezetni
arrl, hogy melyik szerszm kinl van. A szerszm
kiadst s visszavtelezst a szakoktat vagy az
erre megbzott tanul vgzi. A kzs szerszmokat
82
@
@ @
-
c;

12 kalapcs; 13 14 felhz
acl; 15 csavarhz; 16 rspoly; 17 18
19 hajtogat; 20 r; 21
22 parafa csiszolshoz; 23 lcmrce;
24 proslc skfellet vizsglathoz; 25 darabol-
26
gy kell visszaadni, hogy az hasznlhat llapotban
legyen, teht megkszrlve s megtiszttva. Tro-
lsra s alak rekesze-
ket kialaktani, ahov a szerszm mindig vissza-
gy a mindjrt ltja, hogy benn
van-e a keresett szerszm, vagy nincs.
s rendszeresen hasznlt kzs szerszmok (pl.
padszolga, szortl<, gyalullda,
lda stb.) elzrs nlkl is trolhatk a
Ezeknek is legyen meghatrozott trol helyk.
kzs szerszmok a
szortszerszmok;
padszolgk;
csavarbakok s prsek sznfurnrozshoz;
gyalullda s
kalodk rszek lestshez;
klnleges idomgyaluk, kznsges aljgyaluk,
rokgyaluk, gerincgyaluk, pr-
knygyaluk, fogasgyaluk, furnrhntol gyaluk,
ferde aljgyaluk stb.;
egyenes ferde

s faragszerszmok;
frk: kzifrk, furdancsok, csigafrk, spirl-
frk, kzpontfrk, stb.;
tglalap, kr, flkr, ngyzet, hrom-
szg, ks s madrnyelv alak
reszel
flkr alak s tglalap rspo-
lyok;
egyenes, dombor s profilllel kikpzett szn-

nagy
szilrd mtervonalz, tolmrce, vzrnrtk s

hegyes, ves s tolmrcs
s valamint ellipszisrajzol

6*
rszek: darabol-, csapoz-, nyakal-, kanyarf-
rkafark, lyukvg s

segdszerszmok; kalapcsok, lapos-
fogk, csavarhzk, rak, enyvkapark,
bunkk;
homokkvek vagy
korongok, karborundum vagy elektrokorund
forgkorongos
lapos, ngyszgletes, hromszg-
tojs alak, s kr alak;
szerszmok: lap, enyv-
ednyek s stb.
A kzs szerszmokr is vonatkozik az a meg-
llapts, amit az egyni szerszmokra elmondot-
tunk. Ez az sszellts ltalnos asztalos mun-
kt rvnyes. Ms faipari
zemekben ezen szerszmok egy rsze felesleges,
ugyanakkor ms specilis szerszmokkal az ssze-
llts
1. Ismertesse az egyni vagy alapszerszmokat?
2. Melyek a kzs szerszmok, hogyan kell kezel-
ni a kzs szerszmokat!
33
k:,_j
;jdhzi..:::
krol;1l.

e h i d
feno---f.ormaideh!d



kt6s:t:iirdsg


KAPCSOLATOS f()GAL-
RAGAS2T/l,i'JYi'-GC)I(
szersz:.nJ..:.Jk
l t n d e:r,::sf.'; k

bl kivgsa
S:i':OdtS
ld6
ra_gas.:ttf.elvitel
szods
prselsi
l:
i
l
:/
l'
l
l
l'
l
A fa megmunklsban a forgcsols utn
legnagyobb a ragasztsnak van.
A fa ragasztsa az utols nhny vtized
alatt lnyegesen megvltozott. Rgebben
az enyvet s vastagt
toldsok ksztsnl, illetve szerkezetek
sszeenyvezsre hasznltk, ma viszont
felhasznlsi terlete jval nagyobb. Ezek
a vltozsok nem csupn faanyag-takarkos-
sgi szempontokkal magyarzhatk, hanem
azzal is, hogy mindjobban felismerik a ra-
gasztssal A fa feldara-
bolsval s jbli sszeragasztsval a f-
ban feszltsgek gy a
ksztermk javul, tovbb gazda-
sgosabb a fafelhasznls.
A felhasznlsi terlet kiszlesedse azt
eredmnyezte, hogy a faiparban a fn kvl
az anyagok kztt egyik legnagyobb jelen-
a ragasztanyagoknak van. Mindez
szksgess teszi, hogy is meg-
ismerjk a faiparban hasznlt
ragasztanyagok tulajdonsgait s azok fel-
hasznlsi
A ragaszts az a mvelet, amil<or
kt test fellett egy harmadik anyag-
gal (ragasztanyag) tartsan gy egyesft-
j k, hogy egymstl csak
ton, kifejtsvel lehet
tani. Az eddigi megllaptsok sze-
rint a ragaszts fizikai s kmiai term-
hatsra megy vgbe. A ragasz-
ts folyamn kt csoportba
oszthatjuk;
J
mechanikai
fizikai
ladhzis
kmiai
Mechanikai A ragasztsokra lta-
lnosan hogy a kts akkor jn
ltre, amikor a ragasztanyag folykony
llapotbl talakul szilrd llapotba. A ra-
gasztanyagnak teht meg kell l-
gyulnia, folysednia s csak ezutn kvet-
kezhet be a kts. A folykony llapotba
kerlt ragasztanyagok a fa felleti re-
geibe, sajtkzeibe felszvdnak s gy a ra-
gasztsi fellet sokszorosra megnvek-
szik. A felszvds kvetkeztben a foly-
kony llapot ragasztanyag
szmtalan csap nylik az alkat-
rszek felleti rtegeibe, s ezek megszi-
lrduls utn mechanikai ktst hoznak
ltre. E kts feloldshoz szksges
nevezzk mechanikai
Adhzis A szilrd fafellet s a
folykony ragasztanyag kztt
Ha a kisebb, mint a
folyadk molekulit sszetart
akkor a folyadk a fa fellett nem nedve-
sti be, hanem csepp alakjban megmarad
a felleten (pl. olajos, zsros fellet, vagy
nagy gyantatartalm fafajtk). A nedvests
81
teht a ragasztsnl fontos tulajdonsg,
ezrt- klnsen ragasztknl
-nagy gondot kell fordtani az
fellet tiszttsra.
Kmiai a szilrd test elemi
rszn, az atomok s molekulk kztt b-
vonz- s
ssze. A ltalban na-
gyobbak, gy ez is hozzsegt a kt fellet
tarts egyestshez.
KRDSEK
1. Mirt technolgiai folyamat
a fafeldolgoz iparban a ragaszts?
2. Mit rtnk a ragaszts fogalma alatt?
3. Milyen sszetart lpnek fel a
ragaszts kor?
2. Az ALKALMAZAND
RAGASZTANYAGOK
.
MEGVLASZT SA.
A ragasztanyag megvlasztsnl tbb
szempontot is figyelembe kell venni. Ilyen'
pldul, hogy z adott gyrtmny rendelte-
fe/ baszn/sakor milyen k_rlm-
riyek kz kerl (szraz laksba, szabadba,
vagy ppen nedves krlmnyek kz).
hogy a ragasztssal ltre-
tiozott nyugalmi (statikus)
vagy vltoz (dinamikus) terhe.lsnek.
van kitve. Figyelembe kel( ve.nni tvbb
azt is, hogy .niilyen technikai' berende-
zs ll rendelkt;lzsnkre,
prst hasznlni, yagy csak hidg ragasz-
'tsra vari E szempontek mr-
tudjuk a ragasz-
tanyagot kivlasztani.
A. faipari ragasztanyagok, ame-
lyek 'a fafeldolgoziparban elterjedtek, a. kvetke-

a) Glutin enyv: j, rug;dmas,
de nem vzll". Melegragasztknt hasznli.uk.
b) Kazein enyv: j, kevsb
rugalmas mint a glutin enyv, viszont vzllbb.
Hidegragasztsra alkalmas, de ragasz-
tsra is hasznlhat.
..
c) Karbamid-formaldehid tpus mgyanta:
j, vzll F?leg forr
ragasztshoz alkalmas, de meleg-
vagy hidegragasztshoz is hasznlhat.
d) Melamin-formaldehid tpus mgyanta:
j, kevsb rideg mint a karbamid
ragaszt, vz- s .ragaszts t ad. forr
. ragasztsra alkalmas; de hasznl-
hat melegeljrssal is.
Fenol-formaldehid 'tpus mgyanta:
mint "filmnyv" furnrozsnl alkal-
mazhat.
f) Polivinilacett (PVAc') ragaszt:
szilrdsga j, rugalmas, de csak mrskelten v[z-
ll. Hidegragasztsnl alkalmazzuk. Jl
ms gy lgyt anyagknt is szm-
tsba jhet.
g) Old.szeres ragasztk: 'l vagy
termszetes.gumi oldszeres oldataL '
. flik ragasztsnl alkalmazzuk. Az oldszer el-
prolgsa utn a ragasztand darbok egymsra
helyezsvel rvid prselsi utn a kts ltre-
j!)n, ezrt ezeket kontakt ragasztknak is nevezzk.
h) Olvad mgyanta: lflia vagy lfurnr
gpi felragasztsra hasznljuk.. 180 ... 210 C-on
olvad s a .felletre felhord va, az felhenger-
tse utn nhny 'tizedmsodperc alatt megkt.

ELLENa'RZ KRDSEK .
1. Milyen szempontok vlasztj1,1k
meg az alkalmazand ragasztanyagot?
2. Melyek az asztalosiparban szmtsba
ragasztanyagok?
3. Mirt szksges kvetelmny a faipari
ragasztktl a rugalmassg?
3. RAGASZT S SAL KAPCSOLATOS
FOGALMAK MAGYARZAT A
A ragaszts i technolgia sorn s a ragaszt- ti ideg-meleg-forr ragaszts fo-
anyagok kapcsolatban tall- galmt a ragaszts ltrejtthez szksges
koztunk nhny olyan j fogalommal, ami- hatrozza meg.
eddig nemigen A kvetke- . Hideg ragasztsrl beszlh,etnk, ha az
zkben ezeket a fegalmakat megmagyarz- zemi 15 ... 30C kztt van
zuk, hogy a helyes sza.kmai kifejezssel tud- s a ragasztott felletnl sem alkalmazunk
juk gondolatunkat s a tanultakat kifejezni.. semmi kln" melegtst.
alatt azt az sszetart Me/eg ragqsztsnl mr a ragasztanyaget
rtjk, amely a kt sszeragasztott fa- vagy a ragasztott felletet melegtjk -
fellet kztt bred. LabOratriumi vizsg- esetleg mind a 30 ... 70 G kztti
latho:z" szerinti prbadarabokat Forr ragasztsnl a
alaktunk ki, s mrjk, hogy milyen tott felletet melegtjk .90' ... 16.0.

.
lehet a ra- m,rskletre, ' : . .,.
fellet 1 cm
2
-re (kpfcm
2
). Kontaktragasztk. Mg a legtbb ra- ,
Gyakorlati vizsglatnl <}.zt gaszt teljes megktsig szortst ignyel,
zuk, hogy a sztfesi:tett ragasztsnl hol addig a kentakt ragasztk pillanatnyi
kvetkezik be a sztvls a ragaszt felle- (egyszeri) sszeflyomst, rdrzslst, r-
vagy 'sHntast Ezutn prsels nlkl
ban al<k6r j a ragasho, ha a. ragasztott bekvetkezik a ragaszt ill. a
fellet legalbb 70%-ban szlszakads k- felletek sszeragasztsa. .
vetkezik be;- azt az ne-
Ru'galmas'a ragasztanyag, megpatta- :, ameddig a b.ekevert
ns nlkl kveti a fa tovbb a felha:sznlhat marad az ednyben vagy '
szerkezet ignybevtelnl defor- gpben.
m,ikat. A ragasztk ridegsgt nevezzk azt az ,
s lgytk hozzadsvat" ami eltelhet: a. ragasztfelhords ..
hetjavtani. . . s a prsels kztt anlkl, hogy a 'ra- "'
Vzll s. tulajdonsgok gasztanyag addig bektne, vagy. .' . "
vizsglathoz az sszeragasztott prbadara- radna. '
bokat 24 rn t vzben Prselsi az az amed-
ztatjk, ill.. 2 teszik ki. dig a ragasztott felleteknek sszeszortva .
Ha a ragasztoanyag vzzel, ill. kell .lennik.
szemben nem ellenll, akkor felolddik Ktsi 'ami alatt a teljes
(glu.tin enyvek), vagy megduzzad (kazein ktse bekvetkezik. Ez 'hem:min"
s PV Ac ragasztk) s a rag<}szts szifrd- dig egyezik meg a prselsi (L. pl.
sga lecskken, ill. s a rtegek. ragasztk.) '
sztvlnak. vagy ms pven kataliztor olya11
.
e

adalk a ragasztanyagokhoz, amely
gti annak megktst.
vagy ms nven
anyag, szintn a ragasztanyagokhoz kever-
adalk, amely nveli a ragasztanyag
szrazanyag-tartalmt, vagy cskkenti an-
nak ridegsgt. Clja lehet furnrozsnl
az tts veszlynek cskkentse is.
Szraza.nyagota1taiom-nak nevezzk
valamely ragasztanyagban tallhat szilrd
rszek slynak arnyt a teljes ragaszt-

fort/y
lorl/y
132. bra.
Engler-fle
vis:ckozimter
mennyisg slyhoz viszonytva. Slyszza-
lkban fejezzk ki. (Vizes diszperzis ra-
gaszt esetben 3 rn t 1 os C-on szrtva
kapjuk meg a szrazanyag-mennyisget.)
Viszkozits megfogalmaz-
va a ragasztanyag folykonys-
gt jelenti. Tbbflemrsi mdjt hasznl-
juk ragasztanyag-vizsglathoz. Legismer-
tebb az Engfer-fle viszkozits (132. bra),
melyet a glutin enyvek rtknek
meghatrozshoz hasznlnak.
a)
133. bra. Ford-pohr: a) ltszati kp; b) metszet
Viszkozitsmrs Eng/er-fle viszkozimterreL
A egy fal rzedny, melybe
szabvnyban meghatrozott (17,75%)
enyyoldatot tltnk Az enyvoldatot
40C, csontenyv 30C)
kell belltani, ezrt a tartly
helyezkedik el, amely villamos melegt-
Az edny aljn egy kis kifoly-
nyls van, amely egy eszterglyozott faplcval
elzrhat. A szabvny szerinti elr-
sekor - az elzrplca felhzsval - a kifolys
Stopperrval mrjk a mghat-
rozott (200 g) enyv kifolysi idejt.
A kapott elosztjuk 20C desztilllt vz
A ragasztanyagok egyrsze felhasznlsra
ksz llapotban kerl kereskedelmi forga-
lomba, nagyobb rszket azonban felhasz-
nls a faipari zemben kell
A glutin enyvek ztatsbl
s ll. Az enyvet kny-
nyen moshat, llandan tisztntartott
ednyben kell ztatni. Erre a clra legalkal-
masabb a horganyzott, ill. zomncozott
fmedny.
b)
kifolysi idejvel s igy megkapjuk a vizsglt enyv
viszkozitst Engler-fokban.
a viszkozitst
mdon is meghatrozhatjuk az n. Ford-
pohrral (133. bra). Ennek az
trfogata pontosan 100
ml. Az aljn kifolynyls
2, 4 vagy 6 mm. A mrskor msodpercben
mrjk az anyag kifolysi idejt s az a szm
adja az anyag Ford-pohrral mrt viszkozi-
tst.
teni. Az technolgiai feladat,
ezrt szksges megismerkedni az egyes
ragasztanyagok
Az ztatshoz foly hideg
vizet kell hasznlni. Az ztatsi
az enyv fgg. ltalban az z-
tats addig tart, amg az enyv teljes kereszt-
metszetben megduzzad s meghajltsra
nem trile rlt enyvet mleszts
nem kell ztatni.
. 91
ztat utn a megmaradt vizet az enyv-
le kell nteni. A megztatott enyvet
tisztra mosott, vagy ennek
hinyban ms, nem oxidld
vel elltott ednyben (134. bra) kell megm-
leszteni. A megmls 70 . .. 7 5 C-on kvet-
kezik be. Ennl magasabb homrskletre
az enyvet melegteni nem szabad, mert
cskken a Az mlesztett
enyvet felhasznls kzben. llandan kb.
60C-on kell tartani. A megmlesztett
vet, az szmtott 48 rn bell
fel kell hasznlni. Az enyv hgtsra csak
teljesen tiszta meleg vz hasznlhat.
A ragasztshoz felhasznland enyv
sgt az enyv .. viszkozitsa, . az enyvezs
mdja (hideg-: a ragasz-
tsra fa fajtaja, struktrja, valamint
a ragaszts rnilyensge. hatrozza meg.
A ll. tblzatbl megllapthat az egyes
e.nyvezsekhei>haszn'lhat enyv
az enyv a ragasztarid fafaj-
nak s a ragaszts mdjnak fggvnyben.
Az enyv - vagy ami ezzel szorosan
sszefgg - az enyvoldat szrazanyag-tartalmt az
n. Suhr-fle enyvfokolval (135. bra) kell megha-
trozni. Az enyvfokol az szs
hasonl melynek kt beosztsa van.
Az als az enyvoldat szzalkos szrazanyag-tartal-
mt jelzi 75C esetn. A beosz-
ts a fokol aljn higanytartllyai sszekttt
sklja. A skla azonban nem a
letet mutatja, hanem a kzpen 0-ponttl
lefel kzvetlenl a negatv, felfel pedig a pozitv
korrekcis rtkeket lehet leolvasni. A az
enyvoldatba kell merteni. Merlse utn az als
sklrl leolvashat az enyvoldat szzalkos szraz-
anyag-tartalma, 75C felttelezsve l.
esetn a leolvasott rtket a
skljn a higanyoszlop llsbl le-
olvashat negatv s pozitv rtkekkel korriglni
kell (a pozitv rtket hozz kell adni, a negatv
rtket pedig le kell vonni). Az gy kapott szm-
rtk szzalkban kifejezve adja a mrt enyvoldat
szrazanyag-tartal mt.
Vz
1,34; \)ra. Elektromos elltott !azk
92
/
..
135. bra. Suhr-fle enyvfokol
ll. tblzat
KLNBZ RAGASZTSOKHOZ HASZNLT GLUTIN ENYV SZRAZANYAG-
TARTALMA
Fel hasz-
Az enyvoldat szrazanyag-tartalma %-ban
Ragasztsi feladat nlt fa-
krm- csont-
fajta
r e n y v
enyv enyv
puhafa 30 ... 35 35 .. .40 40 .. .45
lenyvezshez hasznlt glutin enyv
kemnyfa 35 .... 40 35 ... 45 45 ... 50
puhafa 35 ... 40 - 45 ... 50
Szerkezeti vagy tmbenyvezshez
'
hasznlt glutin enyv
l
kemnyfa 45 ... 50 -- 55 ... 60
Furnrozshoz hasznlt glutin enyv - 35 .. .45 - 45 ... 55
-
~
4.2 KAZEIN ENYVEK
A kazein hidegenyvek a hi-
degenyv slyra szmtott kb. 1,5 rsz vzbe
folyamatosan beleszrjuk a por alak hideg-
enyvet. Egy rai kevers utn a kazeinszem-
csknek teljesen fel kell olddniok. A meg-
mg
egy kevs vzzel bellthatjuk. A kazein hi-
degenyvek vzfelvtele 1,5 ... 2 slyrsz k-
rl mozog. Nagyobb vzfelvtel esetben,
vagy pedig ha.az oldds 1 ra alatt nem k-
vetkezik be, a hidegenyv elregedett s
megromlott.
A bekevert kazein hidegenyvet nhny
rn bell fel kell hasznlni, mert hamar
s akkor mr nem al,kalmas ra-
gasztsra.
4.3 KARBAMID-FORMALDEHID S KARBAMID-MELAMIN-
FORMALDEHID ALAP RAGASZTK

Az eddig ismertetett ragasztanyagok
ksztse tulajdonkppen csak a szilrd hal-
mazllapot anyag feloldsra vonatkozott.
A ragasztk mr
tbb ismerett teszi szksgess,
gy ismerni kell a ragasztanyagok alap-
tulajdonsgait, a keversi arnyt, a felhasz-
nlsi clt s az alkalmazott ragaszt beren-
dezst is.
Hazai gyrtmny karbamid-formaldehid
alap az Amikol s az Arbo-
coll - szntelen, vilgossrga vagy fehr
sznben, gyengn foly, lla-
potba kerlnek forgalomba.
A fenti ragasztk nmagukban
nem kerlhetnek felhasznlsra, szksges
a szrazanyag-tartalmuk nvelse s rideg-
sgk cskkentse rdekben
keverni hozzjuk. A ltalban
ipari rozsliszt.
A ragasztanyag megkemnyedse s
kataliztor hatsra kvetkezik be.
Kataliztorknt ammnium-kloridot (szal-
miks) hasznlunk.
A ragasztanyag ezen anyagok
arny ll.
A csak a keve-
felt tltjk be s ehhez
tesszk a bekevershez szksges rozsliszt
teljes mennyisgt. A keverst 15 ... 20
percig vgezzk, ezalatt a rozsliszt s a
gyanta jl elkeveredik egymssal. Ezutn
hozzntjk a msik
felt. A teljes mennyisget tovbbi 3 ... 5
percig mg keverjk.
Az mindig csak kzvetlenl a felhasz-
nls szabad bekeverni. Ezzel a md-
szerrel hogy az a vra-
kozsi alatt a ragasztanyagat beksse.
Pldciknt ismertetnk egy keversi arnyt tmr fa
hideg ragasztshoz:
100 slyrsz Amikol 65;
1 O slyrsz ipari rozsliszt;
2 slyrsz ammnium-klorid;
10 slyrsz vzben feloldva.
kb. 3 ra
Prselsi min. 3 ra
4.4 FILMENYVEK, PV Ac-, OLDSZERES- S OLVAD
RAGASZTK '7'
A filmenyvek nem ignyelnek klnsebb
mindssze mretre szabst
kell elvgezni. A filmek toldhatk is, ilyen-
kor 20 ... 30 mm-es tfedst kell biztostan i.
94
A PVAc ragasztk kzvetfenl felhasznl-
hatk, szksg esetn vzzel hgthatk, a
gyri figyelembevtelvel ms
nem ignyelnek.
Az oldszeres ragasztk szintn kzvet-
lenl felhasznlhatk, szksg szerint hgt-
hatk oldszerkkel, a gyri hasznlati uta-
sts szerint.
Az olvad ragasztk a gp elektromos
ragasztanyag tartlyban olvaszt-
hatk fe i. Az olvadsi 20 ... 30 perc. Ezt
a ragaszt felhasznlhat.
1. Ismertesse a glutin enyv
ragasztshoz!
2. Hogyan trtnik a kazein hidegenyv

3. Milyen egyb anyagok szksgesek a
karbamid-formaldehid hogy
ragasztshoz alkalmas legyen?
A ragasztand anyagok figye-
lembe kell venni az alapanyag tulajdonsgt,
nedvessgtartalmt, a ksztermk fe/hasznc
lsi krlmnyeit, az alkalmazott ragaszt-
anyagotsarendelkezsre ll berendezseket.
A ragasztsra alkatrszek ned-
vessgtartalmt a ksztermk felhasznlsi
krlmnyei hatrozzk meg. Nem clsze-
az alkatrszeket alacso-
nyabb nedvessgtartalomra kiszrtani, mint
a kszru egyenslyi fanedvessge. Ugyan-
akkor nem lehet megbzhatan ragasztani
a 15%-nl nedvesebb anyagot, ezrt egyik
alapfelttele a ragasztsra anyagoknl
a 15%-n/ alacsonyabb fanedvessg.
A j ragaszts msik az ssze-
i/lesztsre fel/etek j ragosztst biz-.
tost megmunklsa.
Az megmunkls fafajonknt,
kialaktsanknt s mretenknt vltozik.
Ms a lombos, ill. a
sk vagy velt alakban, ismt ms a lc, vagy
tmr fa esetben.
4. Milyen ignyelnek a film-
enyvek, a PVAc-, az oldszeres, s az ol-
vad ragaszt!<?
1. 5 kg Amikol 65-s mi-
lyen egyb anyagokat kell mg beszerezni
s mennyit, ha a pldaknt megadott re-
cept szerinti keverket akarjuk sszell-
tani?
2. Ha 1 O kg ksz bekevert raga:;;ztra van
szksgnk, milyen anyagokbl mennyit
kell a raktrbl kivtelezni?
3. A pldaknti recept szerint bekevert
ragasztbl m
2
-enknt sszesen
200 g szksges. 100m
2
napi termelshez az
egyes anyagokbl me n nyit kell utalvnyozn i?
A szerkezeti felptse folytn laza
sk fellete hossz elemi rostjaival
igen alkalmas A laza szerkezet
kvetkeztben a ragasztanyag knnye n
hatol az anyag, rostjai ba, klnleges meg-
munklst nem ignyel.
A kemnyfa felptse, kemnysge, meg-
nehezti az anyag ragasztst. Klnsen
llati ragasztk hasznlatnl szk-
sges a kemnyfa fellett rdesteni.
1. Milyen tulajdonsgokat kell figyelembe
venni a ragasztand anyagok
nl?
2. Mirt szksges ragaszts az
anyag kiszrtsa?
3. Hogyan kell megmunklni az ssze-
il!esztsre fa fellett s
hogyan a kemnyfnl?
5.1 TMR FBL KIALAKTOTT ALKATRSZEK
RAGASZT S HOZ
a) toldsok. A kereskedelem-
ben kaphat szlessge ltalban
nem egy-egy szlesebb
rsz elksztshez, ezrt szksges szles-
sgben sszetoldani. Indokolt azonban a
lapalkatrszt tbb darabbl kialaktani a fa
fizikai tulajdonsgai miatt is1 mert a szles,
egy darabbl kialaktott falap grbl, vete-.
medik, esetleg el is reped. Nem kzmbs
azonban, hogyan rakjuk egyms mell az
egyes rszeket, ha azt akarjuk, hogy lapal-
katrsznk sk maradjon. A fa ana-
tmiai add ms s ms rt-
a zsugorods s a dagads hrirnyban,
sugrirnyban s mshogy viselkedik a fa
geszt rsze, m i nt a szijcsrsze. Ezeket a
szempontokat sszerajzols figye-
lembe kell venni.
a)
b)
136. bra. Szles, beles deszka sztvgsa s jra-
illesztse
a)
b)
A be/et tartalmaz deszkt a blrsznl
kettvgjuk, s ha a blrszben hasadsok
vannak, a is. kivgunk egy keskeny
cskot (136. br).
Illesztsnl az egyes elemeket gy rakjuk
egymshoz, hogy a geszthez gesztrsz., a
szijcshoz szijcsrsz kerljn. Ha ui. geszt-
hez szijcsrszt enyveznnk, akkor a fellet
hamarosan egyenetlen n vlna,_ mert a szi-
jcs jobban ;Zsugorodik, mint a gesztrsz
(137. bra).
138. bra. anyag illesztse
137. bra. anyag illesztse: a) hely- 139. bra asztallap; b) asztal-
telen; b) helyes lb
96
l
l
l l
A megismerkednk a fa
technolgijvai, a
szerszmokkal s be-
Lii
Kzi A ragasztanya-
men nyisgben egyenletesen
az sszeragasztand felletre.
-- srteecset,
alkalmazott ragasztsok
termelsben is
van kzi felhordsz:er-
vagy
ksztett ecset,
szlakbl
felletek kialaktsra r-
a toldsokra elm.:;;,ndott
szem pontok.
A ragasztshoz hasznlt szerszmok kt
nagy cso,portra m. a
anyag fe!hordsra hasznlt s a
ragasztott fe i l etek sszeszortshoz hasz.,
nlt berendezsek.
A srteecset 20 ... 25 hossz nylbe fogott
vltoz hosszsg, 4... cm-es l!
Mivel a nyl eivkonyodik, gy j
kzbefekszik. Az ecset sim t lehzsval jl takarja
az szlessget,
A fm, vagy szlakbl ksztett ecset
hogy knnyen szlairl az eny-
vet knnyebben le lehet ztatni, gy lettartama
nagyobb.
Nagy feliiletek - pldul sk lapok - h"''""'""
zsre eszkz az Mrete
lehet. kefvel
tvolthat el a flsleges mg hosszabb,
3 .. A cm kefvel a ki.tertse job-
ban biztosthat.
.>nrwvrn einysen alkalmaznak -
-- ragasztanyagok kis
tedtsre. Anyaga lehet
vagy kemnygumi lemez.
A faipari ragasztk majdnem kivtel nlkl
ktsszi!rdsgot csak. a ragasz-
tand felletek hosszabb-rvidebb ideig
tart szortsa eseten adnak.
A j ragaszts teht a meg-
fajlagos nyomsrtk. A btoriparban
a fajlagos nyoms minimlis rtke
kpjcm
2
, mg maximlis rtke ltalban
6 ... 10 kpjcm
2
, melyet a fa sszenyomha-
tsga hatroz meg.
A szortst ltrehoz szem pontj-
bl a sajtol eszkzk ltal tvitt prselsi
lehetnek:
-mechanikai (k, csavar, excenter);
- pneumatikus
-hidraulikus prs (folyadknyoms).
A mechanikus szortszerszmok kzl az kkel
200 ... 250 kp, famenetes csavarszortval 100 .. ,
Tmr fbl ragasztssal kialaktott alkat-
rszek lehetnek lapok, tmbk, keret-,
kva- s !lvnyszerkezetek stb.
Ragasztanyagknt glutin enyvet.
kazein enyvet s PV Ac ragasztt
milhat1.mk"
Tmrfa ragasztsokhoz neme
karbamid, vagy alap
ragasztkat hasznlni, mert ezek ridegek,
pontos ilieszkedst s viszonylag nagy fajla-
gos ignyelnek, s ezenkvl
sorban forr ragasztshoz alkalmasak.
Az oldszeres ragasztk drgk, gy ai-
kalmazsukra ritkn kerl sor.
rtrnnk az egyes szerkezetek
ragasztsi techno!giinak ismertetsre,
nzzk meg, hogyan befolysolja a ragaszt-
anyag a ragaszts szllrds-
gt.
A vastagsga
magtl a
a fellet
200 kp, a vasmenetes csavarszortval200 ... 300 kp,
az excenteres szortval100 ... 300 kp, a famenetes
bakcsavarral 400 ... 600 kp, a fmmenetes bak-
csavarral 600 ... 1000 kp s a csavar-
orss szortcsavar orsjval 3000 ... 6000 kp
tudunk kifejteni.
A pneumatikus szortknl a nyomsa 4 ...
6 kpfcm
2
, a dugatty felletnek ismeret-
ben az ssznyoms kiszmthat.
A hidraulikus szortknl a folyadknyoms
100 ... 600 kpfcm
2
, a dugatty felletnek
ismeretben az: ssznyoms szintn kiszmthat.
A kzi szcrftszerszmokkai, m.
- csavarszortk,
- pillanatszortk,
- szlessgi ragasztshoz alkalmazott szortk,
mr az megismerkedtnk. Ezeket
sorban a tmr fbl kialaktott szles vastagt
toldsoknl s s:z:erkezeti ragasztsoknl hasznljuk.
A kkel, csavarral, esetleg krlapcs
(excenteres) trcsval biztostjuk. A
100 ... 300 kp kztt vltozik.
megmunklsnak mdjtl, a fban
vztartalomtl, a a prse-
lskor alkalmazott fajlagos nyomstl stb.
A ragasztanyagokat oldatok alakjban
visszk fel. A ragaszts folyamata alatt az
oldszer eltvozik s a ragasztanyag meg-
szilrdul. Ezt a folyamatot trfo-
gatzsugorods kveti, amelynek nagysgt
az oldszer mennyisge s a ragasztanyag
fajlagos zsugoradsi szabja meg.
A zsugorods kvetkeztben a kialakult ra-
gasztanyag rtegben feszltsgek
fel, melyek annl nagyobbak, menni
nagyobb a ragasztanyag rtegvastag-
sga. Ahhoz teht, hogy minl nagyobb
legyen a ragasztsi szilrdsg, a leg-
vkonyabb ragasztsi kialaktsra kell
trekedniink. Ez egyben
takartst is jelent.
ris rtegnek kellene a
nie, azaz annak a
egy rteg molekulbl
rtegvastagsgnak als hatrt azonban
korltok kz szortja az a szksgessg,
hogy a ragasztand egsz felletet ragaszt-
anyag rtegnek kell befednie. A ragaszt-
anyag rteg minimlisan lehetsges vastag-
sgt pedig gyakorlatilag az sszeragasztott
fellet egyenletessge s simasga szabja
meg.
A gyakorlatban az egyes ragasztanya-
gokbl, ragasztsra ksz (bekevert) llapo-
tban kzi felhordsnl az albbi fajlagos
mennyisgek szksgesek:
glutin enyvnl 200 ... 300 gfm
2
,
kazein enyvnl 180 ... 300 gfm
2
,
polivinilacett
ragasztbl 100 .. , 180 gfm
2

6.31 TOLDSOK
RAGASZTSA
Az illesztett lapokat glutin enyvvel, kazein
enyvvel vagy PVAc ragasztval ragasztjuk
ssze. A ragasztanyag megvlasztsa a fel-
hasznlsi s a
fgg. Glutin enyvvel csak jl
helyisgben ragaszthatunk, az alkatrsz pe-
dig C:::sak szraz helyen hasznlhat. Kazein
hidegenyvvel s PV Ac ragasztval hidegebb
helyisgben is dolgozhatunk, a ragasztsi
szilrdsg nedves krnyezetben sem vl-
tozik.
140. bra. toldsnl az lek megkense
ragasztanyaggal
Az ragasztanyagat kefvel,
vagy ecsettel visszk fel az ssze-
rakott alkatelemek lre (140. bra) ..
Glutin enyv alkalmazsnl az
leket gyengn felmelegteni.
Az sszerakott anyagot - a ragaszt-
anyag szradsig - csavarszortban, sz-
l*
lessgi .szortban vagy szortkeretben
sszeszortva tartjuk. A fajlagos
minimlisan 0,5 kpfcm
2
legyen.
A prselsi
Glutin enyvnl melegts nlkl 2 ... 3 ra,
- lek jl 20 ... 30 perc,
Kazein enyvnl 3 ... 5 ra.
PV Ac ragasztnl 2 .. .4 ra.
A fenti prselsi rtkek 20 C
feletti s 10 2%
fanedvessg esetn rvnyesek. Hidegebb
nedvesebb anyag esetn a pr-
selsi rtkei 50 ... 100%-kal is meg-
nvekedhetnek.
6.32 VASTAGfT TOLDSOK
RAGASZTSA
Vastagt toldsok, tmbk ragasztsa ha-
sonlan mint a told-
sok. Eltrs a pontosabb s a
1
nagyobb
A cm
2
-enknt minimlisan 1 kp
legyen.
A prselsi a tmb
hosszabbodik meg, mivel nagyobb fellet-
nl a ragaszt ltal bevitt nedvessg lnye-
gesen lassabban tud eltvozni.
A minimlis szrtsi glutin, kazein s
PVAc ragaszt6kn/4 .. . 6 6ra.
6.33 SZERKEZETI KTSEK
RAGASZTSA
A ktsek lehetnek kldkcsapos, vsett-
csapos, ollscsapos, fogazott stb. szerkeze-
tek.
Ragasztsnl csak rugalmas,
gyorsan nagy ragasztsi szilrdsgot
biztost ragaszt hasznlhat. Ilyenek a
glutin enyvek, a PV Ac ragasztk s a kln-
oldszeres ragasztk.
A szerkezetek sszelltsnl
szortszerkezeteket, sablonokat alkalmaz-
hatunk. Ezek ismertetsre az egyes ter-
mkcsoport technolgiknl fogunk vissza-
trni.
99
24. o A8 6rn bell sszera-
akkor, ha
tartalma a sorn vrhatan
kereteket ra-
ssze
az be nem

krlm
s
az aika!mazott
ltalban a
okokra vissza:

vagy az rvi-
debb prselsi alkalmaztunk,
az
ragasztanyag
Ha a hibaforrs megllaptsa a szuK-
intzkedseket megtesszk, akkor a
ltalban meglla-
a
sokkal nagyobb
kell fordtani a technolgiai
mint a hagyomnyos
Ezzel szemben viszont ezekke! a
hibs kal tulajdonsg s ltalban
1 o hasznln!
szerkezetek ragasz-
trtnik a toldsok
rnk eL
kveteim -
fordulhatnak
ksz-
l

ll
SZNES TERMKEK FOGALMA
- mzolt felletkezels
- alapanyag
DOKUMENTCIK
- rajz
- lers
- szabsjegyzk
- anyagnorma
-
- ltalnos technolgiai
SZNES TERMKEK
GYRTSI FOLYAMATA
1. SZRTSA
- felhasznlstl fggen 8 ... 15%
2. SZABSA
- hosszmretre szabs
- szeletels
- mret rhagysok
3. LAPOK
-'- lemezek szabsa
- szabs trkp (terv)
- mret rhagys
- trols
4. TMRFA ALKATRSZEK PONTOS
MRETRE ALAKTSA
- hosszmret:
- keresztmetszeti mret: gyaluls
:_ trols
s. LAPOK KIALAKTSA
- tmr fbl: l illeszts, merevts
- keret (lemezelve): keret sszepts,
kitlts, lemez feJragaszts
6. LEK LEZRSA
-T lccel
- llccel
-
7. GRBE ALKATRSZEK
KIALAKTSA
- eszttikai hats
- szerke;r:eti kialakts
- skgrbe, trgrbe
- hajlts
8. SZERKEZETEK KIA.LAKT SA
- btor szerkezetek
- nylszr szerkezetek
-fogazs
- kldkcsapozs
9. MOZG ALKATRSZEK SZERELSE
- pntok s szerelsk
- zrak s szerelsk
- dszvasalsok
10. FELLETEK TISZTTSA MZOLS AL
- gyalulssal
- csiszolssal
11. SZERELS
-
- szerkezetek sszeprse
- vgszerels
1. SZNES TERMKEK
Sznes termkek elnevezsket.
onnan kaptk, hogy felletk jl takar fes-
tkkel van bevonva, gy ksz llapotban mr
nem ltszik a fa termszetes szne, hanem
csak az alkalmazott festkanyag, ami fehr,
vagy pasztell lehet.
Fehr munknak is nevezik ezt atermk-
csoportot, ami viszont az ltalban alkalma-
zott faanyag- a sznve.l magya-
rzhat.
A sznes faipari termkek csoportjba
a konyha, orvosi ren-
voda stb. berendezsei,
btorai, valamint a ,nylszr szerkezetek
(ajt, ablak) tartoznak.
A hagyomnyos sznes
faipari termkek gyrtstechnol-
giai szempontbl az termkek
kz tartoznak. Alapanyagknt mr'-
tkben s rtegelt-, vagy
farostlemezt 'hasznlunk fel. Szerkezeti
sszeptsk is Felletket m-
zoljk, ami eltakarja a fa rajzt, gy esztti-
kailag gyengbb. anyagok is fel-
hasznlhatk. Fellete az behatsai-
nak ellen ll, tovbb knnyen. tisztn tart ..
hat. Ennek alkalmas konyha-,
orvosi, be-
rendezsek,, .ajtk, ablakok.
Lehetnek beptettek, vagy mozgathatk.
Nem ssze azonban ezek
a termkek a.napjainkban mind inkbb di-
vatoss vl sznes laksbtorokkal, ame-
lyek mr sokkal bonyolultabb technolgi-
val kszlnek. Gyrtsuk a furnrozott la-
ksbtorok gyrtsval egyezik meg, s. a
felletk nem mzolssal, hanem sznes lak-
kal van bevonva.
Ebben a fejezetben a hagyomnyos m-
don faipari .termkek gyr-
. tstechnolgijval fogunk megismerkedni,
de mr elljrban is beszlnnk keH arrl,
hogy a nagyzemi technolgia nagyon so-
kat vltozott ezeknl a J;ermkek.nl is.
Az j, anyagok esetben......,. fellet-
kezelt farostlemezek, forgcslapok, flik
s formikk- a gyrtstechnolgia
eltr a most trgyalsra technolgia-
tl. Ezzel majd a nagyzemi termels sorn
ismerkednk meg.
105
2. GYRTSTECHNOLGIA
FOGALMA S A'
DOKUMENTCIK
A gyrtstechnolgia megismertet
bennnket az adott termk
folyamatval, az egyes muveletek el-
vgzsnek mdjval, egymshoz val
kapcsolatval s mindazon gyrtsi
eljrsokkal, melyeknek eredmnye-
knt a termk elkszl.
azonban brmely termk elk-
sztshez hozzkezdennk, szksges a
munka megszervezst tgondolni, a ter-
mkre vonatkoz legfontosabb
dokumentcikat ttanulmnyozni. A
szaki dokumentcik ismeretben tudjuk
csak megllaptani, hogy milyen s kb.
mennyi anyagra lesz szksgnk, tovbb,
hogy rendelkeznk-e mindazon szersz-
mokkal, amelyek a termk elksztshez
szksgesek.
Most nzzk meg azokat a do-
kumentcikat, melyekre egy termk el-
ksztshez felttlenl szksgnk van.
Huszaki rajz. A szerkezettan s a szak-
rajz tantrgy .keretben tanultuk, Jology a
faipari termkek gyrtshoz M = 1: 1
rajz szksges. Ezenkvl -
dokumentcik mellkleteknt
- kszlt mg M = 1: 10 ssze-
lltsi rajz is. (A rajzok kiviteli
a szerkezettan s a szakrajz tantrgy kere-
tben rszletesen foglalkozunk, ezrt itt
azt nem trgyaljuk.)
Huszaki lers. A rajz kieg-
rsze. Tartalmazza a gyrtmny meg-
nevezst, lerst, mreteit, az
lltshoz :alkalmazhat anyagokat, szerel-
vnyeket, kiviteli s szerkezeti
megoldsokat, ltalban mindazon kvetel-
mnyeket, amelyek a gyrtmnyt egyrtel-
meghatrozzk.
A lers a megrendels s az t-
vtel dokumentcijaa gyrt vJ-
106
lalat s a kztt. Vits esetekben lta-
lban a lersban rgztettek az
lrnyadk. Ezt mg a termk gyrts<!
az s az fl megbzottjai is
alrjk. A lersban minden szk-
sges adat megtallhat, ami a gyrtmnyt
meghatrozza. Rszletben a
mdon:
Lers: a gyrtmny nevt, megjelensi form-
jt, rszeit, beosztst stb. tartalmazza.
Mret: a gyrtmny hrom mre-
tt tartalmazza spedig a magassgot, szlessget s
a mlysget, tovbbiakban pedig azokat a rsz-
mreteket, amelyek a gyrtmny megjele-
nsi formjt befolysolhatjk. Ezenkvl itt kell
felsorolni a is.
Alkalmazott anyag: fontossgi sorrendben fel kell
sorolni a bedolgozhat alap- s segdanyagokat.
Amennyiben szabvny hatrozza "meg az anyag
akkor a szabvny szmra is hivatkozni
kell. Le kell rgzteni a osztlyt, valamint
a nedvessg %-ot is. Ha az anyag-
fajtn bell tbb is akkor
ezt is fel kell tntetni.
Kiviteli le kell rni a s a
felletek kidolgozst, dszvasalsok alkalmazst,
a sznt s minda:it, ami a kivitelezst meghatrozza.
A szerkezeti megoldsok: azt kell
rgzteni, hogy a termk vagy fixen
sszeptett-e, tovbb az alkalmazott ktsi mdo-
kat- kldkcsap, facsavar, fogazs stb.- is ismer-
tetni kell.
Szabsjegyzk. M = 1 :1
helyrajz alapjn ksztjk el a szabsjegy-
zket. A szabsjegyzkben az alkatrszeket
anyagnemenknti csoportostsban lltjuk
ssze. a btorlapflket (btorlap,
forgcslap, pozdorjalap), a lemezflket
(farost, rtegelt), majd a lombos s
soroljuk fel a s fa-
faj szerint (di, bkk, ger,
A szabsjegyzk ktfajta mretet, vala-
mint a gyrtmnyhoz szksges alkatrszek
felsorolst s darabszmt tartalmazza
(pontos mretet s a szabs mrett) hossz,
szlessg s vastagsg mret feltntets-
vel. A mreteket mm-ben adjuk meg. A
szabsmretet a pontos
kpezzk.
Btor/apflknl minden jravgsra alkat-
rsz mretre 10 ... 10 mm-t hagyunk r. Krl T
lcezett alkatrsznl a pontos mret s a szabs-
mret megegyezik. Egy len T lcezett alkatrsz-
nl 10 mm-t, az olyan alkatrsznl pedig, amely
mindkt szln (vgn) jravgsra kerl, 20 mm-t
kell rhagyni. Ha a lapmret gy adja ki, hogy a
20 ... 30 mm gyis hulladkba kerlne, a
msodik vgsra sorolt alkatrszeknl esetleg tb-
bet is r lehet hagyni. Ez a rhagys azonban nem
lehet tbb tovbbi 20 mm-nl.
lemezflknl hasonl elv rvnyesl, mint a
btorlapnL Kivtel, ha a lemez nem kerl furn-
rozsra vagy keretre, mert akkor mindjrt pontos
mretre lehet vgni. Nagy tblknl. (5200 x 1700
stb.) azonban ltalban szksges, gy itt
is r kell hagyni 10 ... 10 mm-t.
lombos s a hosszmretre
1 m-en alul 20 mm-t, 1 m-en fell 30 mm-t, a
szlessgi mretnl 1700 mm alatt 6 mm-t, e felett
pedig 8 mm-t kell rhagyni. A vastagsgi rhagyst
kereskedelmi mret adja meg, ennek azonban kt-
oldali gyalulsnl legalbb 4 mm-nek kell lennie.
Az anyagnorma a szabsjegyzk tovbb-
fejlesztse. Tulajdonkppen a pontos- s a
szabsmret, valamint a szksges darab-
szm beszorzsval szmtjuk ki a ngyzet-
mter (m
2
) s a kbmter (m
3
) rtkt.
A ngyzetmtert ngy tizedes, a kbmtert
hat tizedes pontossggal kell megllaptani.
A szabsmret kiszmtott kbmter
vagy ngyzetmter rtke sszeadva adja
az egyes fafajok nett anyagnorma rtkt.
Ez az rtk azonban mg nem
mert a szabs kzben elkerlhetetlen1
hulladk is keletkezik. A megllaptott hul-
ladk szzalk alapjn szmtott hulladk-
mennyisg hozzadsval kapjuk meg a
brutt anyagnormt.
Gyakorlati hulladk szzalkrtkek sz-
nes termkek gyrtsa esetn:
Btorlap-s lemezflknl ..... 8-10%
Szlezetlen bkk esetn
l. o.
ll. o.
"lll. o.
o o ' o
... ) .................. .
20%
25%
35%
Szlezett
l. o. . ...................... .
ll. o. . ...................... .
lll. o. . ...................... .
10%
15%
20%
Az itt ismertetett szabsJegyzk s anyag-
norma a gyrts dokumentcija.
Ha kszlnek ezek a dokumen-
tcik, akkor a gyrtmnyban ksz mre-
tet kell kikbzni s ott ez a nett anyagnorma,
amihez rendeletben meghatrozott, lnyegesen
nagyobb hulladk szzalkot kell hozzszmolni.
A mveletterv a gyrts legfontosabb
dokumentcija. Ez hatrozza meg,
hogy az alkatrszt hogyan, milyen szerszm-
mal, milyen sorrendben kell megmunklni
s milyennek kell lenni az. alkatrsznek a
elvgzse utn. sok-
fle formban kszlhet. Ismeretes a tb-
lzatos amelyet a nehz-
iparban alkalmaznak s aszveges
terv, amelyet a tbb gyrtsi
btor- s fafeldolgoz iparban ksz-
tenek.
A alapja a norm-
nak s a termels irnytsnak is. A kor-
gyrtsirnyts ui. elkpzelhetetlen
jl elksztett nlkl. A
velettervben lert gyrtsi mdszerek uta-
a rszre, gy
eltrni csak engedly alapjn lehet.
ltalnos technolgiai A
veletterv egy adott gyrtmnyra rgzti
le a gyrtsi sorrendjt, . az
ltalnos technolgiai pedig a gyrt-
mnytl fggetlenl egyes fontosabb, a
munka elvgzsre vonatkoz technolgiai
terletekre ad pontos utastst. A techno-
lgia feladata igen
Pldul enyvezsnl a gyrtstechnolgia hat-
rozza, meg hny C meleg s hny %-os relatv
nedvessg kvnatos az Milyen
nedvessget tartalmazhat az enyvezsre
faanyag! Milyen fajta s enyvet, vagy
ragasztt szabad hasznlni! az enyv
nek, a ragaszt keversnek s felhordsnak md-
jt, a ngyzetcentimterenknti prsnyomst, a
prselsi s egy ragasztsi fogs mennyisgt
stb.
107
A gyrtsi folyamatot veg1g ltalnosan
ismertetjk olyan terjedelemben, ab-
bl brmilyen termk gyr-
tsa legyen.
knt gondoijunk mindig a kidQ!gozott do-
kumentciban
de mive! ennl minden
let nem szksges,
is,
tabb termknl
A szfnes termkek
technolgiai
hat:
Ut(
ii/kt s az elkszts
szaktanrral egytt
dokumentci szerint
ok miatt el kellett tmi
szerszm, hosszabb vagy id{f
Az eltrseket rtke/je a szaktanr, hogy ez szksges
volt-e vagy nem.
1 o rszruk szrtsa;
2. farszruk szabsa;
3. lemezek, lapok szabsa;
4. pontos mretre rnunkis;
5. lapok
6. llezrs;
7. szerkezetek
8. szerelvnyek felszerelse
9. fellet tiszttsa;
1 O. mzols.
nagyobb a nedvessgtartalma, mint a
nyezethez tartoz
akkor szrad; na
Ezrt arra kel!
gozs arra a nedvessgre szrtsuk ie,
ami annak ahov
a ksztermk keri.ll. Ez az faned-
vessg a
8. o.
'10 .. o
sze r keze-
teknl H ...
3.2 SZABSA
A szabst szabsjegyzk alapjn
kezdhetjk el. A termkek hom-
lokzati, jl lthat rszre mindig a leg-
jobb s a legtisztbb anyagot kell kivlasz-
tani, mg a termkek egyb rszeire a .
fennmarad faanyagot kell felhasznlni. A
szerkezetileg fontosabb, vkonyabb alkat-
rszekre tiszta, egyenes rost, nagy szi-
lrdsg, gcsmentes s repedsmentes
faanyagot vlasztunk, hogy a hasznlatban
a trgyak nehogy knnyen eltrjenek, vagy
megsrl jenek.
A munkadarabok hosszsgt s szles-
sgt a deszkk, ill. a pallk jobb oldalra
rajzolj uk, me rt a bal homor oldaln jobban
felfekszik az anyag.
A mreteket a szabsmret alapjn raj-
zoljuk fel, melynl mr figyelembe vettk
a pontos mret elrshez szksges r-
hagyst (1. szabsjegyzk);
Ha nagyobb munkadarabot
kell akkor ksrleti
rajzolssal bejelljk a legjobb hosszsgi
s szlessgi megoszlst, hogy kikszbl-
jk a felesleges hulladkt. gyelni kell
azonban arra, hogy kiejtsk a gcsket s
egyb anyaghibkat. Rvidebb daraboknl
kt vagy tbb hosszanti munkadarabot is
egyben lehet hagyni, hogy azok knnyeb-
ben megmunklhatk legyenek.
A szablyaival a rszek ismer-
tetsnl foglalkoztunk, ezrt itt nem ism-
teljk meg.
A szabsn szksg
van a deszkk hosszirny vgsra is. Ezt ktfle-
kppen vgezhetjk.
Az egyik megolds -1 m-nl rvidebb darabok-
nl - az, hogy a munkdarabot be-
fogjuk a gyalupad ba s a rszt vzszintesen vezetve
vgezzk a Az anyag kb. 15 ... 20 cm-t
lljon a gyalupad fltt, gy kezdjk a vgst, majd
mindig feljebb emeljk, ha a fennll rszt tvg-
tuk (141. bra).
....


:.;


l

i l
-
L
"'.o
--
\
--
141. bra. 1 m-nl rvidebb deszka rgztse hossz-
irny
A msik megolds hossz daraboknl, hogy az
anyaget-figyelembe vve a levgsra rsz"
a pad szln tlrjen - a gyalupad lapjra
csavarszortval felfogjuk (142. bra).
142. m-nl hosszabb deszka rgztse hosszirny
109
A btorlapok s lemezek szabshoz a kere-
tes - korltozott vgsi szles-
sgk miatt - ltalban nem alkalmasak,
helyettk gerincmerevts nlkli rkafark
hasznlunk.
A lapok s lemezek szabvnymretei
sszhangban vannak a btorok alapmretei-
vel, ezrt ltalban gazdasgosan, jl szab-
hatlc Szabs azonban szksges lp
144. bra. Rostlemez szabsterve
keresztmetszeti
kialaktan L
mr
itt azt nem
keresztmetszet kialaktskor
143. bra. a v-
gs belltsa derkszggel
A vgs derkszggel
(143. bra). A vgs vge fel a
rszt hozzszedtjuk a deszkhoz, hogy az sajt
slynl fogva le ne trjn s a sarkek meg ne
srljenek.
alaktottuk ki az alkatr-
szek szabsmrett. A pontos szelvny-
mretet gyalulssal alaktjuk ki.
tkhelyes szabstervet kszteni az alkat-
rszek mreteit s a szksges darabszmot
figyelembe vve (144. bra). Nem mindig
sikerl az bra szerint kis hulladk szza-
lkot elrni, de arra kell trekedni, hogy a
hulladk arnya ne haladja meg a 8%-ot.
Szabskor a tblalemezt gy fektetjk fel a kt
bakra helyezett pallra, hogy a vgs irnya pr-
huzamos legyen a pallvaL A vgs vonala a pall
szlnl pr cm-t lljon de ne tbbet, mert
ha a lemez nem fekszik fel jl, akkor nehezen vg-
hat. A beszOrulsnak elkerlsre a lev-
gott rszt bal keznkkel kiss a lemez skja fl
emeljk. gyeljnk a vgs vgn, hogy a lemez be
ne szakadjon. Nagy darabok szabsakor a
vgs vonalt kt pall kztt elhelyezni, igy mind-
kt darabnak j felfekvse biztosthat.
A leszabott alkatrszeket helyzet-
ben pontosan egymsra rakva, llvnyon,
vagy altt alapon, a 20 ...
30 ern magasan troljuk.
s egy lt gyalulunk meg
Ezt prhuzamvonal-
a s szless-
mretet.
oldalt
i
'',
l
l
!
i l
s egy lt ceruzval megjelljk, a jelet a
tovbbi az sszerajzolsnl
a szerkezet kialakftsnl figyelembe kell
venni.
Ha pontos hosszmret is kvetelmny a
mret kialaktsnl, akkor derkszggel a
jellt berajzoljuk a mreteket is csa-
pol vagy nyakal vgjuk le a
hosszmretet. Vkony l-
ceknl a vagy 45-os vgsokat
ldban is vgezhetjk.
A sznes faipari termkek alkat-
rszei tbbnyire s kere-
ssze. Lapok kpezik az
asztallap jt, az lapjt, a szekrny
alkatrszeit, az pletek ajtit s mg sz-
mos alkatrszt. Ezeket a lapokat tbbnyire
nem ksz btorlapokbl (lcbettes btor-
lap, forgcslap, pozdorjalap stb.) szabjuk ki,
hanem azt magunk ksztjk el.
Az alkalmazsi cl, a funkcionlis kvetel-
mnyek s a gazdasgossg hatrozza meg,
hogy ezeket a lap-alkatrszeket tmr fbl
vagy lemez bortssal,
illetve lemezbettekkel alaktsuk-e ki.
Funkci szempontjbl az asztallapokat s
az alacsony szekrnyek munkalap fellett
tmr fbl kszteni, mg a
tbbi alkatrszeket keret-
szerkezettel lemezelt vagy bettes kivitel-
ben .. A lemezelt lapoknl klnbsget kell
tenni az egy oldalt, vagy mindkt oldalt
bortott lapok kztt. A fixen beptett
alkatrszeket- oldal, vlaszfal, fenk
stb. - ltalban csak egy oldalon bortjuk
lemezzel, mg a mozg alkatrszek - ajt
stb.- ltalban ktoldalt lemezelve kszl-
nek.
A lapalkatrszek elksztse - akr
tmr fbl, akr keretsz:erkezetre enyve-
zett betttel alaktjuk ki -
anyag- technolgiai ismeretet
ignyel.
A mretre megmunklt tmrfa alkat-
rszeket mindig szablyosan sszerakva
troljuk. Ne tegyk le kzvetlen a pado-
zatra, de ne tegyk kzel a falhoz,
klyhhoz sem. egy kis tb-
lra rjuk fel az alkatrsz nevt, mrett s
darabszmt, nehogy valamelyik munka-
trsunk ms clra hasznlja fe! kimunklt
alkatrszein ket.
3.51 TMR FBL KIALAK-
TOTT LAP-ALKATRSZEK
A lapkpzsi md. Kialaktsnak
technolgiai rszvel a .,Ragaszts" c. fejezetben
mr megismerkedtnk.
A ragasztanyag megktse utn az alkatrsz
pontos mretrea laktsa az egy darabbl kszlt
alkatrszekhez hasonl. a jobb oldalt
munkljuk meg, nagyol-, simt-, simt-,
esetleg Ezt a szleket
munkljuk meg, hogy a vastagsgi mretet bejell-
hessk s vgl az anyag bal oldalt, hasonlan a
jobb oldalhoz meggyaluljuk.
Az illesztssei sszeenyvezett lapok
- klnsen szabadon, minden szerkezeti ssze-
pts nlkl - nem adnak szilrdsgot,
alakllsgot, hanem grblnek, vetemednek s
igen knnyen elrepednek. Szksges volt ezen
lapok tulajdonsgnak megjavtsra olyan
zeteket kialaktani, amelyek megengedtk az anyag
termsztes mozgst, ugyanakkor azonban meg-
javtottk a lapok szilrdsgt s alakllsgt.
Ilyen szerkezetek a s a hevederlc
A a iap szlirnyra
a fa btjre illeszkednek, s ltalban kemny,
bkkfbl kszlnek. Hossz lapok skban tartsra
nem alkalmasak, mert ezek csak a lap szlt vdik
a
A tbb fajtjt hasznljuk.
gyakrabban hasznlt az rokcsapos Igy
kszlnek a rajitblk, vendglapok, gyrtblk
stb. (145. bra). Az rokcsapos olyan
tag, rnint maga a lap. Az rok valamivel mlyebbre
mint a csap, megenyvezni pedig csak
kzpen szabad.
Az kelt tulajdonkppen rokcsapos
azzal a klnbsggel, hogy a lap kzepn
egy csapot hagyunk, mely beleillik a
kzepn kivsett fszekbe. A csapot kikeljk.
145. bra. o) rokcsapos b) betolt csap,
lc
der
merevtse hevederrel: a) a heveder-
; b) hevederrok kszts; c) a heve-
illesztse
ajtk s
hasznljuk. A
melynek szlessge a favas-
j szraz, kemnyfacsapot
magas hevedereket alkalmazunk, mert ezek job-
ban a fa vetemedst, mint a
lcele knyszeriiilink
ket azt faanyagbl gyrt-
juk olykppen, a a deszka sk-
jra Heveder-
lceket csak jl
mert csak a szraz fa hhu,<:t.>lr
fnlvonn:n
a mwnk8.darab bal olda-
50 mmoes tvolsgra
A hevederrok vonalz
n::.rvc.,,"llzose<>it;e,oevel rajzoljuk A heve
ln jelljUk be,
ben az rok vgnek helyt
('!5-25 mm a szmtva).
A segtsgvel
tk a szksges a hornyot
s a simtst, ill. tiszto-
el. Az kst
belltanunk.
mind a hevederek als rszt
betohis kell tiszttani. A knnyebb
zs rdekben a csszfelliletet clszer(l viasszal
megkenni. Ha jl ksztet-
akkor a lap szlessgnek a
simn s knnyen berakhatk, mg a fenn
rszbe a hevederlceket kalapccsal i.itjk
lei tisztk maradjanak, azok
hevedereket kszitnk s
az res rokrszt fval kifoltozzu k.
A hevederlceket nem er.yvezzk.

knnyebbek s s:.a:r.d<1Sa!2osat)!l<lk.
elksztve azonos
Alkalmazsuknak
enyvezni.
nern tu[ sun.! beken=
;; utna vasszortk fogjuic
sablonban vagy lc segt-
(147.
sarkokon a csapktseket a
sszefogjuk (148.
A leszortott kereteket gy
hogy az esetleges vetemedst
147. bra. Keret derkszg a) sablon
lnn;il)lccel
rmmmum 3 ra, de a tovbbi fel-
a kereteket 12 rn t
tartoznak ebbe a
hanem -aszilrdsgi knv"J""!'"""
vve - vsett csapozssal van s!;z.ei'm:itve ..
l nem sima, hanem
e! ve?:eis1e a
20 mm,
8 ... 12 mm
bett ltalban vagy
felletvei sszeenyvezett farostlemez,
het tmr falapbi is. Ebben az esetben az rok
szlessgi mretnek a szl1.1
-- ie van vkonytva. bett
- nem tltheti
att! 4-5 mm
148. bra. Keretek ssz:eszortsa csavarszortval s vzszintbe lltsa
149. bra. Ajtkeret-sarok ltszati s metszeti kpe
A bettet nem szabad az rokban ragasztval rg-
zteni. A bett elhelyezse a keret sszeenyvezs-
vel trtnik (150. bra).
A ktoldalt boritott reges lapoknl a keret
sszeptse a lemez felenyvezsvel
is trtnhet. Itt hogy
a keret egyltaln nincs sszecsapolva, csak egy-
114
150. bra. Ajtkeretben tmrfa bett
mshoz mretre vgva s
kapoccsal sszekapcsolva. A ktoldalt lemezelt
lapok ltalban helyen hasznlato-
sak (ajtk), ezrt ezeknl mg jobban kell gyelni
a sk feliilet kialaktsra. A csapdarabot
- 200 ... 300 mm tvolsgra - helyezzk el, s
esetleg ms (pl. paprrcsbettet)
alkalmazzunk. Itt klnsen fontos kvetelmny
a keretdarabok egyforma szerinti elren-
egyfajta anyag alkalmazsa s egyforma
nedvessgi fokra leszrtsa (151. bra).
A lemeznek - klnsen farostlemezek ese-
tn - felenyvezs legalbb olyan nedvessg-
tartalommal kell rendelkeznie, mint amilyen a fel-
hasznls krnyezetnek a nedvessgtartal ma. A fa-
rostlemezek nedvessge azonban ltalban ennl
sokkal kisebb, mindssze 4 ... 5%. Az ilyen lemez
felenyvezs utn nedvessget vesz fel, megdagad
s hullmoss vlik. Ha azt akarjuk, hogy a lemezelt
lapfellet sima legyen, akkor arra kell trekedni,
hogy felenyvezs utn a lemez inkbb kismrtk-
ben zsugorodjon, mint dagadjon, gy ui. megfeszl
a kereten s szp sima felletet ad. Ezt gy tudjuk
biztostani, ha a farostlemezeket felhasznls
24 .. .48 rval a szitanyomsos felleten benedve-
stjk s gy nedvesen sszeforgatva troljuk.
A nedvests ronggyal vagy s:dvaccsal
A lemezek a tmr lapok sszeragasztshoz
hasznlt- az ott felsorolt szempontok figyelembe-
vtelvel - brmely ragasztanyaggal felragaszt
hatk. A ragasztanyag felhordsnl gyeljnk
azonban arra, hogy ne kenjk meg a keretdarabo-
kat teljes szlessgkben, mindssze a ker-
letn 20 ... 30 mm-t, a csapdarabokat pedig csak
kzpen. Ez azrt szksges, mert eset-
ben a bell ki nyomd ragaszt hzhatsa kvet-
keztben a lemez a keret szln behzdik
s a felleten vgig megltszik a keret vonala (152.
bra).
151. bra. Keret-kitltsek: a) csapdarabokkal; b) paprrccsal
1 52. bra. Keretnl lemez-behzds elvi vzlata
8*
L
153. b1a. Keretekre !emez felenyvezse, szorts-
sa!
A iapok szortsa bakokban
szor!tcsavarokkaL tmr
E1: utbbi esetben azonban
arra, az ssz.eszortott rakat sk
fekdjn mart l l n k z esetben a
eleve .grbk, vetemedettek lesznek
,-----
'
'-----
l ll l
\,
tsra nincs
sima !!ccel is, ezt azonban csak
sal tudjuk (154b
llc helyett ... 3 mm
furnrt is alkalmazhatunic
lemezek esetn az !lezrs T-
lccel, !emez vagy flia felragasz
tsval trtnik.)
Nagyobb szekrnyeknl az n.
tes llezrst alkalmazhatjuk. Ez az
rson egyben rnerevti a
Az asztalosipari termkek nemcsak
nes- s sklap, hanem gyakran
grbe is
nek.
termkeknl rit-
kbb, stilbtoroknl s klnleges plet-
dsztsi munkknl tallkozunk grbe
alkatrszekkeL
Funkcijuk szempontjbl gyakoribb a
dsztst, eszttikai hatst elrni kvn
grbe alkatrsz s ritkbban alkal-
mazzuk ezeket szerkezeti szempontbL
A grbe alkatrszek kszlhet-
nek vagy lgylombos fbl furn-
rozva s furnrozs nlkl. Ebben a feje-
zetben mi csak a furnrozs nlkli grbe
alkatrszek kialaktsval foglalko-
zunk.
A grbe fellet lehet skgrbe vagy
grbe. Skgrbe akkor beszlnk,
ha a grbe fellet legalbb egy irnyban
skra Ide tartoznak a
sarokoszlopok, a keleit pr-
knyok, kerekasztal alkatrszek.
A azt kell tudni, hogy ellen-
ttben a skgrbvel, a grbe fellet egy
sem sk felletre.
Ilyenek pl. egyes
glyozssal

van ssze,.,
klmretn!
A ksz kere ..
5sze1Htsa
vagy
klmretn!
rszt finoman szintbe Az
ajtkat az is lehet
szerelni. Az 20 ... 25 mm
s 30 .. AO mm szles. (A lapok
gnl szlesebb.) Anyaga ltalban
(t54d bra).
Ezen a grbe alkat-
rszek lehetnek szablyos -
megrajzolhat - grbe mir.t a
legtbb eszterglyozssal termk
s btoralkatrsz, vagy szablytalan fel-
rnint pl. a stl alkatr-
szei.
Kialaktsuk egy darabbl
gyalulssal, vsssel, eszterglyozssal, haj-
ltssal, vagy tbb darabbl ragasztssal
sszeptve trtnhet. Gyakran a kt l<iala-
ktsi md kombinciival is tallkozunk,
amikor az alkatrsz-elemeket kln-kln
valamilyen mdszerrel elksztjk, utna
pedig egyestjk ksz gyrtmnny,
vagy alkatrssz.
A grbe alkatrszek elksztsnl
kt szempontot kell figyelembe ven-
ni. Az egyik, hogy az aikatrsz
bsa minl gazdasgosabb legyen, a
msik, hogy a fa rostirnya k:zeltse
meg az alkatrsz tengelyirnyt. Ez
utbbi szilrdsgi s eszttikai szempontbl is
fontos
A grbe felletek kialaktshoz az eddig
megismert kziszerszmokon
nincs szksgnk klnleges szerszmra.
A durva kialaktshoz a darabol-,
rt s finom kialaktshoz
pedig a idomgyalukat, simt-
gyalukat, hajgyalut, hntolkst, eszter-
glyos valamint rspo-
lyokat, s csiszolpaprokat
hasznlunk. Hajltott alkatrszeket pedig
sablonok segtsgvel rtegels-
sei alaktunk ki.
Most nzzk meg az eddig tanultaktl Helyielen

muvelet az alkatrszek szabsa.
A grbe alkatrszek felrajzolshoz sablo-
nokat ksztnk s azokat egyenknt fel-
rajzoljuk a deszka bal oldalra, gyelve a
csomk, repedsek s egyb fahibk kiejt-
sre. Nagy alkatrszt nem egy darabbl,
hanem rvid lltjuk ssze
(155. bra). Nagyobb velt alkat-
rsz kiszabshoz a kivloga-
tott deszkkat tblba sszeeny-
vezzk s a szabshoz gy rajzoljuk fel az 15'5. bra. velt alkatrszek kialaktsa
156. bra. Nagyobb velt alkatrszek sza-
bshoz tbla kialaktsa
alkatrszeket (156. bra). A tbla
velt darabot is felenyvezhetjk a
tbla szemben lre, ami tovbbi dara-
bok kiszabst teszi lehetv.
Trgrbe alkatrsz szabsakor is
118
az egyik nzetet alaktjuk ki, ezt rajzoljuk
fel a deszkra, s msodik lpsknt rajzol-
juk fel a msik nzetet. A jobb anyagfel-
hasznls rdekben az alkatrszeket ssze-
forgatjuk (157. bra). A hosszmretre le-
szabott anyagbl, egyszeri vagy tbbszri
vgssal kanyart alaktjuk ki a
grbe alkatrszeket.
Az egy darabbl kialaktott grbe alkatQ
rszt utn simtgyaluva/, haj-
gyaluval, idomgyaluval vagy hntolgyaluval
157. bra. Barokkasztal lbak felrajzolsa szabshoz
munkljuk meg. Sorrendben mindig azt a
szerszmot hasznljuk, amellyel a tovbbi
legnagyobb felletet lehet megmunklni.
Azt a felletet, amelyet mr gyaluval semmi-
a}
l l
c)
kppen nem tudunk kialaktani,
rspollyai, s csiszolpaprral
munkijuk meg. A szerkezeti sszeptshez
szksges - vss, frs, csa-
pozs stb. - a vgleges forma kialaktsa
a lenagyolt alkatrszen vgezzk el.
A grbe alkatrszek egy' rsze a btorq
iparban a sikiaphoz kapcsold ihk vagy
sarok lc.
Az liceket ltalban kimunkls
ragasztjuk fel a sklap lre, egyenes l
esetn T-lc vagy llc formj-
ban, grbe l esetben pedig, amennyiben
az mg kelelve is lesz - teht vkony
hajlt llccel nem zrhat le -, rvid
alaktjuk ki (158. bra).
A saroklceket pontos mretre
ksztjk el s csak ezutn enyvezzk fel a
lap-alkatrszre. a negyed
krves vagy kiss ellapostott ves l<iala-
k.ts (159. bra). A sarokoszlopot
egy kis visszalltssal felenyvezni, mert a
pontos illeszts nehezebb s az anyag moz-
gsa kvetkeztben az illeszts mindig meg-
pattan.
l /l
b)
\l
.,.....
d) e)
158. bra. Egyenes s veit sklapok llezrsa: a) egyenes sklap kis su-
gar kerektssel; b) egyenes sklap nagyobbsugar kerektssel; c) egye-
nes sklap nagy sugar kerektssei; d) kerekasztaliap !lezrsa rvid
szegmensekkel; e) kerekasztallap Ilezriisa hajltott l lccel
159. bra. Sarok!c:ek kialaktsa s felenyvezse
A ragaszt$sal kialaktott grbe fellet egyik
a kerekasztal kva. Ezt tbbfle-
kppen kszthetjk eL
Alacsonyabb kvkat szegmens darabokbl kl-
dkcsapozssal, vagy idegen csappal pthetjk
ssze (160. bra). Az illeszts helyt vvel ssze-
gyalult takar lappal tudjuk fedni.
Ha a kva magasabb s nagyobbak a szilrdsgi
L egyalu/va
s a akkor szegmensek-
rtegelve pthetjk Az egyes szegmens
sorok illeszkednek egymshoz:
(160b bra). Az sszeenyvezett k:ha fellett pon
tosan simra keli munk!ni, fogasgyaluval fel kell
borzolni s 2 mm vakfurnrral
bortani, a szegmens hatrvona-
lai a furnrozs alatt megltszanak.
Kszthetiink kerekasztal kvt hajHtssal is,
amikor 2 ... 3 mm-es furnrbl 3 ... 5 rteget egy
sablonra szortva, ragasztssal egyestnk (160c
bra). Itt a ragaszt teljes megktst a sablonl:n!
szortva kell megvrni.
A grbe alk-atrszek tovbbi
lsa, tiszttsa, a szerkez:etek kialaktsa,
felletkezeise hasonl az egyenes s sk
alkatrszekhez, legfeljebb specilis
befog sablonokat, szortszerszmokat
ignyei, amit a szakmunks esetenknt
maga kszt eL

felenyvezve
%0. bra. Kerekasztal kvk kialaktsa a) kldkcsappal sszeptett kva; b) szeg-
kialaktott kva; c) furnrbl hajltssal, rtegezve
A sznes faipari termkek (btorok,
nylszr szerkezetek) csoportjban az
sszes szerkezeteket megtallhat
A konyhaasztalok s
!ehetnek. Ezek a
magukban foglaljk az
szerkezeteit. Ebben a fejezet-
ben mi ezek kzl csak a
szerkezetekkel fogunk megismerkedni,
azokkal is csak technolgiai vonatkozs-
ban, mert rszletesen a szerkezettan tan-
trgya keretben kerl majd ismertetsre.
szerkezetknt tartjuk sz-
mon a rg-Ltctt lap konyhai
lltsakor technolgia szempontjbl alkal-
mazni kell az alkatrszek mretre munk-
lsrl, a'csapozsrl s a csapfszek ksz-
tanultakat, valamint a lapkpzs sza-
blyait.
Az konyhaasztalok szerkezete
hasonl az szerkezethez, csak a
mretei nagyobbak. Mind az mind
a konyhassztalt kszthetjk fikkal elltva
is. Az fikja hasznlhat
eszkzk vagy a hztartsban szksges
szerszmok trolsra, mg az
asztalfik konyhai eszkzk
trolsra.
A fikos asz-
tal) ltalban szlesebb kvval, egy olda-
lon a fik rszre nyitottan
A fik vezetse s tartsa a fik alatti kere-
ten trtnik, mely a kvkra, vagy a lbakra
van rgztve. A keretet a kvhoz ltalban
facsavarral, a lbakhoz pedig vsett csappal

A fik nem ms, mint egy mozgathat kva-
szerkezet, melynek oldallapjai (eleje, oldala, htul-
ja) feneke kszl. Az oldala-
kat fogazssal ptjk ssze, a fik pedig a fenk-
rokban helyezkedik el.
A fikszerkezetek kialaktsval s a fogak szer-
kesztsvel a "Szerkezettan" tantrgy kere-
tben fogunk rszletesen megismerkedni. Itt most
a) b)
l
ll
1
161. bra. Nylt fecskefark alak fogazsnl a csap-
fszek s csap meghatrozsa: a) csapfszek; b) csap
csak az legfontosabb szablyaival foglal-
kozunk.
A fik ksztshez csak 8 . 10%-ra kisz-
rtott, egyenes szl, j minsg
anyagot hasznljunk fel. Az alkatrsz elemeket
pontos hossz-, szlessg- s vastagsgi mretre
gyalulssal kell megmunklni (bt felletet is
gyaluini kell). Ezt kveti a csapok s a csapfszkek
berajzolsa. A fecskefark alak fogazsnl a csapot
s a csapfszket a hatrozzuk
meg: a csapfszek az, amikor a bt felleten tra-
pz keresztmetszetet ltunk, a csap pedig az, ami-
kor a btn ngyszg lthat (161.
bra). A fik eleje s htulja csapfszkes, az ol-
dalak mindig a csap-
fszkes darabot ksztjk el, ennek alapjn rajzol-
juk be a csapos darabot (162. bra).
A csapok s a csapfszkek elksztse utn a
fikok belsejt megtiszttjuk, lecsiszoljuk, utna a
fikot sszeenyvezzk. Ezutn kvetkezik a fenk
bevgsa s a fik tiszttsa.
162. bra. Fik fogazsnl a csapos darab berajzo-
lsa
A szekrnytesteket (ldkat) sokfle-
kppen lehet sszepteni. Tmr fa ese-
tn alkalmazhatjuk a fogazsos szerkeze-
tet, br ma mr ezt nemigen hasznljuk.
Gyakoribb megolds a kldkcsappal tr-
sszepts, ezt mind tmr fa, mind
reges lap esetn lehet alkalmazni. To-
vbbi ennek a szerkezetnek, hogy
s fixen sszeptett szerke-
zeteknl egyarnt hasznlhat. A kldk-
csapos szerkezetek esetben ltalnos sza-
bly, hogy a tallkoz alkatrszeknl lehe-
kerljk a szintbe illesztst, inkbb
1-2 mm vagy visszalltst tervez-
121
znk, mert gy munknk sokkal
lesz.
A kldkcsapok ltalban a lap-alkasz
vastagsgnak a fele. Hossza az hrom-ngy-
szerese.
Kldkcsapnak csak szilrd, egyenes rost s jl
kiszrtott kemnyfaanyag alkalmas. A ngyzet-

163. bra. Kldkcsapok gyrtsi folyamata
lceket szlirnyban vgjuk a fbl, majd
gyaluljuk, s az leket simtgyalu-
val eltntetjk (163. bra). Az ilyen mdon elk-
sztett plcikkat a lyuksorozattal elltott acl-
szerszm nylsn ttjk.
A kldkcsapok furatait gy kell elkszteni, hogy
a csapok a furatba pontosan legye-
nek. A kldkcsapokat hosszsgakra
szabjuk, vgeit enyhn legmblytjk s doboz-
ban troljuk.
A furatok kzppontjt rral jelljk be, kapcso-
ld elemeknl a kldkcsapok egymstl val
tvolsgt egyszerre jelljk mind a kt elemre
(164. bra). A furatok kzept kzifr hegynek a
segtsgvel kiss hogy a frt annl
pontosabban helyezhessk a bejellt pontra. Tbb
egyforma darabnl, amelyeket kldkcsappal rg-
ztnk, a furatnak a kzept kemnypaprbl vagy
ksztett sablon segtsgvel rajzol-
juk be (164b bra). A sablon hasznlatval meg-
szabadulunk a furatok kzppontjnak krlm-
nyes
Kldkcsapok enyvezsekor kis ecsettel a
furatokat megenyvezzk, majd a kszenltbe helye-
zett kldkcsapokat beverjk az enyves furatokba
olyan mlyen, hogy azok elrjk a furatok fenekt.
Hogy a btorelemet knnyebben illeszt-
hessk a kill csapokra, a csapok vgeit kiss
lehegyezzk, s a btorelem furatait
val ,kiss
1
164. bra. Kldkcsap lyukak bejellse: a) kapcsold alkatrszeknl; b)
sablonok kldkcsapfuratok bejellsre
122
ll
A fogazott s a kldkcsapos szekrny-
szerkezeteken kvl alkalmazhatjuk mg a
illesztst is, klnsen
kisebb szekrnytesteknl - idegen csap-
pal rgztve, tovbb aljazsban rgztett
sarokktseket vagy saroklc segitsgvel
A sznes termkeknl mindazon
mozg alkatrsz ami a tbbi
termkeknl, gy fikok, ajtk, ablakok,
nagyobbthat asztallapok stb.
Szerkezeti kialakts szempontjbl mind a fi-
koknl, mind az ajtknl megklnbztetnk:
- kzcsukad vissza- vagy
- s
- rcsukad szerkezeteket.
Ezek rszletes szerkezeti megoldsait s kialak-
tsait a szerkezettan anyagban tanultuk meg.
Legpontosabb illesztst a kzcsukod
ajtk s fikok itt az illesztsi
hzag maximum 2 mm lehet. kb.
1 mm-t a mzols elvesz, gy a megmaradt
hzag eszttikailag s szempont-
jbl is elfogadhat.
A szerkezetek viszonylag a leg-
knnyebben ennek tudhat
be, hogy a sznes btorok legnagyobb rsze
s a nylszr szerkezetek ezzel a meg-
oldssal kszlnek.
A btorajt vagy a fik kb. 5 ... 7 mm,
a nylszr szerkezet 1 O ... 12 mm mly
aljazsa lehetv tesz egy
- nagyobb hzag - illesztst is.
A rcsukad szerkezetek illesztse szin-
tn
A btorok egyes alkatrszeinek rendelte-
mozgathatsgt btor-
szerelvnyekkel tudjuk biztostani. Ezek
kzl a sznes btoroknl pn-
tokra, zr:akra, asztallap nagyobbthat
szerelvnyekre, hzkra, fogan-
ty kra s ezek hasznlt fa-
csavarokra s szegekre, a nylszr szerke-
zeteknl szintn pntokra s
vgzett sszeptseket stb. Ezekkel azon-
ban majd fogunk rszletesebben
megismerkedni, rszben a szerkezettan
tantrgy keretben, rszben pedig a fnye-
zett btorok trgyalsnL
zrakra, valamint kilincsekre, gombokra,
fogantykra s cmkkre lesz szksgnk.
Ebben a tanvben azonban csak a legegy-
szerelvnyekkel ismerkednk meg,
hogy fogalmunk legyen ezek alakjrl,
A specilis sze-
relvnyekkel majd csak a vek-
ben foglalkozunk.
Az ajtk forgpont krli
tshoz- nyitshoz, csukshoz- pn-
tokat hasznlunk. A ajtzr-
dsi mdokhoz pn-
tokat alaktottak ki. A btor szerkezeti
kialaktsa, s felletkezelse
alapjn kell a pntot megvlasztani. A lda-
csukshoz csukls pntot
hasznlunk (165. bra). Ilyen pntot hasz-
nlunk elfordthat asztallap ssze-
s kznyl ajtk felvasals-
hoz is, ha nemkvetelmny az ajt leakaszt-
hatsga. A csuklspnt mrett a hossza s
kinyitott szlessgi mretvel hatrozzuk
meg. Facsavarral fel, mindkt kap-
csold alkatrszbe mlysgig be-
sllyesztve. Tl mlyre sllyeszts esetn a
nyl szrny feszl, kis mlysg esetn pedig
a kt alkatrsz nem illeszkedik
en. Ha csak az egyik alkatrszbe akarjuk a
pntot besllyeszteni, akkor egyoldalasra
kell tkalaplni (165e bra). Aljazott- r-
- ajthoz hajltott csuklspntot kell
alkalmazni (165fbra).
leakaszthat ajtk felvasalshoz k-
di-, makk- s normlpntokat
hasznlhatunk (166. bra). Ezek is kszl-
hetnek egyenes s hajltott ki-
vitelben. Mrett a mag hossza s kinyi-
tott szlessge, ill. pnt esetn a
a)
165. bra. csuklspnt s alkalmazsa: o) b) asztallapon; c) kznyl ajtn, visz-
szallssal; d) kznyl ajt, e) egyoldalra kalaplt csuklspnt; f) hajltott csuklspnt;
a)
b)
Q
l
l
o o
l l
e "i
l l
l l
l l
o
fl=!
o
o
o
=o=
c)
166. bra. pntok s alkalmazsuk: a) dipnt; b)
pnt; e) makkpnt
makkpnt felszerelve
c) norml d)
n hajltott normlpnt
''
l
!
hossz- s a mret mellett a kive-
ts mrete hatrozza meg. Az
az aljazott ajtba s
csavarral
szekrnynl
167. bra. Balos s jcbbos ajtk vzlata
s baJos voh=
jr,
168. bra.
hez
pnt s zr hasonltsa a bal kz-
az ajtzrakra is
kzhez a jobbos, a jobb
hasonlthat.
A bC1torzrak
-- zrak.
A
169. bra.

fikzrak: a) ll)
A zrak kivite!e jobb, n.
.,biztonsgi" sorozatban is kaphatk. A z-
rakat az alkatrsz lapjba teljesen
sllyesztjk s s!lyesztett vagy
csavarral fel (169b bra).
A zrakat az alkatrsz vs-
sk be. Sllyesztett facsavarral
jk fel (169c bra).
Az ajtzrak jobbos s balos kivitelben
kszlnek, mretk a kulcslyuk
tvolsga a mm-ben mrve.
170. bra. Rdzrak: a) b)
A rdzrak s kivi-
telben kszlnek. ajtkon
nysebb a rdzr, mert az alul s fell is zr,
gy az ajt esetleges grblst, vetemed-
st jobban ellenslyozza (170. bra). A rd-
zrak is- zrs szempontjbl-lehetnek
Az ajtzrak azonban - mivel ezek kt
ajt esetn a balos ajthoz zrdnak -
csak gy hasznlnatk, na a balos ajtt
rgztjk. Erre a clra szaiglnak a
tolzrak. A tolzrakat az ajt lap-
jra vagy az ajt lbe besllyesztve facsa-
varral fel (171. bra).
b)
171. bra. Tolzrak: a) lapra b) ibe

Az ajtk kulccsal zrsa - klnsen
konyhaszekrnyeknl - legtbbszr szk-
sgtelen. Ebben az esetben az ajtk "z-
rsa'' rugs vagy mgneses csappan-
tykkal trtnhet (172. bra). A csappan-
tykat vagy az ajt lbe sllyesztjk (pl.
jobbosak vagy balosak. mretk a 172. bra. Csappantyk: a) golys; b) lemezes; c)
zrtest hossza mm-ben. mgneses
i i
golys csappantykat), vagy az ajt
lapjra facsavarral rgztjk.
A nylszr szerke:zetek (ajtk, ab-
lakok) zrshoz szintn zra-
kat, tolzrakat; rd- s rugzrakat, ablak-
nyelvzrakat s fordtkat hasznlunk.
Az s kapuzrak tbbnyire mind
zr, l<ilinccsel n
(oldhat) csapdanyelvvel vannak el-
ltva (173. bra). A csak egyik
kd csapdanyelv a zrak jobbos- s balos-
173. bra. Szabvnyos ajtzr
knt i megklnbztetst teszi szksgess.
A ajt- s kapuzrakat nemcsak job-
bos s balos, hanem egy- s ktszrny aj-
tkhoz val vltozatokban is gyrtjk.
A kt vltozat kztt az eltrs a zrleme-
zekben s a retesznyelv elhelyezsben van.
A tolzrak ajt-, kapu-, ablak-, zsalu-
szrnyak s spalett-tblk als s
zrdst ldjk meg. A tolzrak
s rszegezk lehetnek.
A ablaktblkra kupakos,
tolzrakat (174a bra), a kt- s tbb-
szrny ajtkhoz az biztonsgi ajt-
tolzrakat hasznljuk (174b bra).
Rdzrnak a ki linecsel vagy
le- s felfel halad rudakkal
a)
b}
174. bra. Tolzrak: a) ablaktbla (spaletta) tol-
zr; b) szabvnyos biztonsgi ajt tolzr
lent s fent egyszerre zr vasalsokat ne-
vezzk. az egymsnak n.
felnyl ablakszrnyak zrsra hasznljuk
(175a bra).
A rugzr tengelye krl elfordul rd ra
szerelt als s gyakran kzpen is
kampval zr rugs vasals. Kilinccsel ab-
lakokat s erklyajtkat, als
pedig ablakokat zr (175b
bra).
Az ablaknyelur (ablaknyelv) olyan
zrszerelvny, melynl egy kilinccse! el-
forgatott nyelv a zrlemez k alak kiv-
gshoz feszlve zr. vl-
tozatt hasznljuk (175c bra).
A zrszerelvnyek mindig bizonyos
ellenvasalsokhoz kapcsoldva
nek. Ilyenek a zr-, ill. az
a zrkengyelek. Ezek volta
117
175. bra. Abiakzrak: a) ablakrdzr; b) ablakrugzr; c) 8.blaknyelvzr
szfnes termkek felszerels-
hez tartoznak a esztt:tikai
clt
ami a
a btor eszttikai rtkt is. A felszerel-
skre kell fordtani. Bevsett
vagy ponto-
mretre elksztett s szerke-
ki:alakftott aikatrszeket sszeszere-
kii!nsen azon ame
zam os.
sszeszEne!s utn nehezen hozzfr
9


r
l
t
l
l
i l
l
l
i i
i
l i
' '
i.
l l
i
amelyekkel a fa fellett mzols al
sztjk, azaz e/tntetjk az aprbb srlsek,
karcok, benyomdsok nyomait. A fellete-
ket megtiszttjuk a munka kzben rrak-
dott enyv- s olajfol-
A sznes faipari termkek ssze-
szerelshez univerzlis szerszmok s esz-
kzk nincsenek. A dolgoz
fgg, hogy milyen prak-
tikus segdeszkzt, sablont, befog- vagy
szortszerkezetet tud magnak kialak-
tani.
A szerelst a szerelvnyek felsze-
relsvel kell kezdeni. Ezt a
nevezzk. Az
keretben fel a vasal-
sokat, polctart lceket, ruhard tartkat,
saroklceket stb. Ebbe a
tartozik a kldkcsapok beenyvezse is.
A kldkcsapokat ltalban abba az alkat-
rszbe enyvezzk be ahol a furatok
bt felletbe az alkatrsz skjval prhu-
zamosan helyezkednek el.
A szereivnyek - ha tbb
azonos termket ksztnk- sab-
lonokat kialaktani, ezeket hasznlva ui.
nem kell a szerelvnyt minden darabon be-
mregetni, hanem csak a sablont rfektetve
bejellni vagy a szerelvnyt mindjrt fel-
szerlni. Ezeket a sablonokat fa- vagy fm-
alaktjuk ki.
A szerels tovbbi a szerke-
zetek asztal-, szekrnytestek,
ajt-, ablakkeretek, tokok) sszeptse.
sszeenyvezse. Az sszeenyvezshez hasz-
nlhatunk melegragasztshoz glutin enyvet
vagy hidegragasztshoz polivinilacett
(PV Ac) ragasztt. Ez utbbi rugalmas, szi-
lrd ktst biztost s hidegen is hasznl-
hat.
A szerkezetet szortszersz-
mokkal lehet sszeszortani, ilyen pl. a
pillanatszort, a vasszort, a
fm- vagy facsavarszeiga stb. Ezekke! azon-
9 Asztalos szakmai ismeretek
toktl, az leket, sarkokat pedig enyhn
letomptjuk stb. A sznes faipari termkek
felletnek tiszttshoz tiszttgyalut s
csiszolpaprt hasznlunk.
ban csak igen krlmnyesen lehet szor-
tani s nincs biztostva a btor derkszgbe
tartsa sem. ezrt a szerkezetek
sszeszortshoz speci l is szort berende-
zseket kialaktani, melyek az sszeszor-
tson k.vl egyben a btorok derkszgben
tartst is biztostjk.
A 176. bra sszeszortshoz al-
kalmas berendezst, a 177. bra egy szek-
rnytest sszeszortsra alkalmas beren-
dezst mutat be. Ez utbbiban
van a htfallemez s az
keret is. A btort a ragaszt
megktsig kell a szortban tartani.
Aszerels harmadik szakasz.a az aj-
tk-, ill. ablakkeretek felakasztsa, a fikok
illesztse, a alkatrszek, polcok stb.
beraksa. Az ajtkat, ablakokat aljgyaluval
s simtgyaluval illesztjk. Illesz-
ts utn szereljkfel a pntot a szekrny-
testre, ill. a tokra (az ajtra s az ablak ke-
retre az felraktuk) s fel-
akasztjuk r a mozg alkatrszt.
csuklpnt esetn csak kt-kt csavart haj-
tunk be, mert mzolskor az ajtt gy is
le kell szerelni.
A fikot - fik esetn - cs-
sz- s segtsgvel illesztjk,
kznyl szerkezeteknl pedig az egsz
fiktestet kell illesztEni (az oldal
sval). Itt vgezhetjk az ajt- s fikzrak
zrshoz sz ksges zrhelyek kivsst,
kifrst, tovbb a felszere-
lst is. A cmkket, foganty-
kat, gombokat, kilincseket a mzols utn
rakjuk fel.
A polcok, fikok behelyezst
ltalban ezek illesztse meg. A durva
il!esztst a pontos illesz-
176. bra. sszeenyvezshez ksztett szort berendezs
177. bra. Szekrnytest (korpusz) sszeszortsra
ksztett clberendezs
tst simltgyaiuval vgezzk. Mind
a pokoknak, mind a fikoknak fesz-
ls nlkl kell a helyre illeszkedni.
A vgszerels utn mgegyszer t kell
nzni a terml<:et, kell mozg
alkatrszeinek nyitst, csukst,
hogy az sszepts mindenhol tkletes-e.
sszefoglalva teht ebben a fejezetben meg-
ismerkedtnk a sznes termkek gyr-
tstechnolgijval. Nem egy konkrt gyrt-
mnyon vizsglwk a hanem meg-
prbltuk ltalban ttekinteni a legfontosabb
technolgiai ter/etel<et. Az Jtt
termszetesen hozz kell kapcsofni azokat az
Ismereteket is, amelyeket a szerkezettan s
az anyagismeret tantrgyak keretben tanu-
lunk meg. A technolgia ismertetsnl elke-
rlhetetlenl rintettnk olyan krdseket is,
1. Milyen termkek tartoznak a sznes
faipari termkek csoportjba s mi
a
2. Melyek azok a legfontosabb
dokumentcik, amelyekre kiszemi kzi
munknl is szksg van?
3. Melyek a sznes termk gyr-
tsnak fontosabb technolgiai szakaszai?
4. Mirt szksges az anyag szrtsa a
munka megkezdse
5. Hogyan vgezzk a szab-
st s szeletelst?
6. Hogyan vgezzk a lapok s lemezek
szabst?
9*
amelyek a sznes termkek
gyrtsn, ms terleten is hasznlhatk
lesznek. Ezeket ott majd nem ismteljk meg,
csak hivatkazunk az itt lertakra.
7. Milyen lapkpzsi mdszereket isme-
,rnk?
8. Mire kell vigyzni a tmr fbl ksz-
tett lapok elkszitsnl?
9. Milyen mdszerrel ksztnk reges
lapot?
1 O. Milyen Ilezrsokat ismertnk meg?
11. M i ly en szerkezetek ford u l nak a
sznes btoroknl?
12. Hogyan illesztjk s szereljk a moz-
g alkatrszeket?
13. Hogyan ksztjk a felleteket
mzolshoz?
14. A szerels milyen hrom
csoportra lehet osztani?
U1
?
VI. A FA FELLETINEK

.. ,
FE L U L E TK E Z E LES E K
n:
1. A FA FELLETNEK CSISZOLSA
S FELLETKEZELSE

A fa felletnek legtbb eset-
ben csiszolssal kezdjk, ezrt ebben a feje-
zetben a csiszolssal s a
felletkezelsi eljrsokkal fogunk megis-
merkedni.
A csiszols a felletkikszts
2. CSISZOLS
A csiszols clja a fa rajznak fokozot-
tabb rvnyestse s szpsgnek
emelse. A mretre kimunklt alkat-
rszt csiszolmuveletekkel tesszk
szebb.
A csiszols- ami tulajdonkppen a
felletkezels muvelete - nagy-
mrtkben befolysolja a tovbbi meg-
velete. Nagymrtkben befolysolja a ksz-
termk eszttikai megjelenst.
A felletkezels a fbl ksztett ter-
mkek A rendeltets.;
a felletkezels lehet pcols,
fnyezs, lakkozs vagy mzols.
munklst. ezrt a csiszols
mdjt s kvetelmnyt a
tovbbi felletkezels hatrozza meg.
Ms, csiszolst ignyel az
az alkatrsz, amely mzolssal lesz
felletkezelve s megint mst az,
amely fnyezsre, lakkozsra
2.1 A FA CSISZOLSHOZ
HASZNL T SZERSZAMOK
A kzi felleti
gyalukat hasznlunk. Ezenkvl'
hasznljuk a grbe felletek
tiszttshoz a s a csiszolpapro-
kat. Ezekkel a szerszmokkal az v folya-
mn mr megismerkedtnk. A csiszol-
paprrl azonban csak ll. vben tanulunk,
. ezrt rviden ismerkedjnk meg a csiszol
paprok nhny
A csiszolszemcsket a hordozpaprra
vagy vszonra vagy
ragasztjuk fel. A csiszolszemesk lehetnek
termszetes s mestersges A
faipari csiszolshoz hasznlt hazai csiszol-
135
paprok jellemzlt a ill. tblzatban fogial-
tuk ssze. A felragasztott szemesk nagy-
sga hatrozza meg a csiszolpapr finom-
sgt. Magyarorszgon 1965. pr. j
szmozsi rendszert vezettek be. A rgi
s j szmozs kztti sszefggst, ill. az
ezekhez tartoz szemcsenagysgot a IV.
tblzatban tallhatjuk meg.
Minden a csiszol-
paprt vlasszuk, mert csak ezzel rhetnk
el s teljestmny szempontj-
bl eredmnyt.
lll. tblzat
HAZAI CSISZOLPAPIROK FAJTl
A csiszolpapr
A csiszolszemcse
'.

A papr Alkalma-
megnevezse jele
szne s anyaga szne z sa
vegpapr P fehr vagy zldesfehr
zld, kzi
veg
barna csiszols
Rubypapr RP vrsesbarna v.
v. zld, kzi, gpi
szrksbarna kova
barna csiszols
Hztartsi barnsszrke
v. barna kzi
csiszolpapr KCP csiszols
elektrokorund
Korundpapr KAP barnsszrke zld gpi
nemes elektrokorund barna csiszols
Szilciumkarbid- "A" kivitel zld barna gpi
papr SCP szilciumkarbid (SCZ) csiszols
"B'' kivitel fekete
szilciumkarbid (SC)
Korund kova 50% zld kzi, gpi
papi r KKP eiektrokorund, 50% kova csiszols
VIzll "A" kivitel zld barna kzi, gpi
csiszolpapr VP szilciumkarbid (SCZ) csiszols
"B" fekete szilciumkarbid
kivitel fekete szilciumkar-
bid (SC) ,.C'' kivitel
norml elektrokorund
(KB)
Kombinlt 25% barna henger-
rubypapr KRP elektrokorund (KC) s
75% kova
csiszols
Kombinlt
norml elektrokorund (KB) barna henger-
korundpapr KKO csiszols
!
IV. tblzat
CSISZOLPAPROK SZEMCSENAGYSGA
A csiszolpapr szmozsa
l
j szmozs
l
Nagyon durva
l
315
250
l
200
160
Durva 125
100
80
63
Kzepes 50
40
32
25
20
Finom 16
12
10
8
Nagyon finom 6
5
F 40
F 28
.
F 20
Porfinom F 14
F 10
F 7
F 5
a) felletek mzols .al
Az enyhn hullmos felleteket tisztt-
gyaluval gyalu/juk. A tiszttgyalu nl-
klzhetetlen szerszm, keskeny ele-
mek tiszttsnl, de nagyon j szelglatot
tesz a btk gyalulsnl is.
Gyaluls utn a felleteket 32 (60), 25
(80) s 20 (100)-as szemcsenagysg csiszo-
l
A szitaszvet (mm)
amelyen a l amelyen a
Rgi szmozs szemcse mg
l
szemcse mr
thullik
l
fennmarad
8
l
3,2 2,5
10 2,5 2,0
12 2,0 1,6
16 1,60 1,25
20 1,25 1,00
24 1,00 0,80
30 0,80 0,63
36 0,63 0,50
46 0,50 0,40
50 0,40 0,32
60 0,32 0,25
80 0,25 0,20
100 0,20 0,16
120 0,16 0,12
150 0,12 0,10
200 0,10 0,08
240 0,080 0,063
320 0,063 0,050
- 0,050 0,040
400 0,040 0,028
500 0,028 O,Q20
600 0,020 0,014
800 0,014 0,010
1000 0,010 0,007
- 0,007 0,005
-
l
0,005 0,003
RREL
lpaprral csiszoljuk. A csiszolpaprral
csak akkor vgznk j munkt, ha annak
szemcsi lesek, nem kopottak. A kopott
csiszolpaprt a csiszolhats biztostsra
tl kell a fa felletre nyomnunk,
s ezzel a egyenetlensgeket (ki-
rszecskket) benyomjuk a fba.
A csiszolpaprt parafa, hrsfa vagy nyr-
137
fbl kszlt csiszolfra fesztjk. Keleit
lceket fbl kszlt ellendarabr-a fesztett
csiszolpaprral csiszolunk.
A farostlemez fellett csak egsz finom
20 (100), 16 (120)-as csiszolpaprral csi-
szoljuk t a eltvoLtsa s
a paraffin felletnek fellaztsa cljbl.
Hossz alkatrszeket (lbak, lcek stb.)
szlirnyba csiszoljuk, azonban ezeket is
mindig csiszolfra fesztett paprral. Az
leket finoman (kb. 1 mm-es sugrral) s
vgig egyenletesen le kell tomptani.
Kisebb srlseket, kitredezett farszek
helyt tapaszolssal tntethetjk el. A tapasz-
anyag gipsz, srga porfestk . vz s ragaszt-
anyag keverke. A javtst gy kell vgezni,
hogy a tapaszanyag a repedseket, hzago-
kat teljesen kitltse s a kiss ki-
dagadjon, szrads utn trfogata
cskken. Szrads utn csiszolpaprral
skba kell csiszolni. Nagyobb hinyossgot
foltozssal kell javtani.
b) Felletek pcols,
fnyezs al
A fnyezsre, lakkozsra tmr
faalkatrszeket ms mdszerrel kell
szteni, mint a mzolsra termke-
ket. Az itt is tiszttgyaluval
vgezhetjk. Ez a szerszm,
mellyel minden egyenetlensget les met-
szssel tvolthatunk el s gy a
rszei (tavaszi pszta) nem nyomdnak be.
A gyaluls utn a fellete-
ket tovbb simtjuk. Mindig les
pengvel dolgozunk, mert az letlen
penge csak kaparja a felletet, ami
a felletkezels alatt megltszik.
KRDSEK
1. Mi a csiszols clja?
2. Milyen szerszm (anyag) a csiszol-
papr?
3. Hogyan ksztjk az alkatrszt m-
zolshoz s hogyan fnyezshez?
138
A tiszttgyalu s a tn
visszamaradt nyomokat csiszolssal tntet-
jk el a ..
Ha csak csiszolssal ksztjk a
felletet, akkor a szerint j-
runk el:
Csiszols a csiszoland felletet
forr vzzel beeresztjk. Ennek az a clja,
hogy a gyalulsnl keletkezett ksnyomok
s a felleti rostok jl kidagadjanak. Ilyen
llapotban ezek nagy rszt mr az
csiszolsnl megszntethetjk.
Ha a kemnyfa alkatrszeket a csiszols
nem eresztjk be forr vzzel, s az meg-
munkls sem volt teljesen tkletes, akkor a
csiszolt felletnk rossz lesz, mert a
letek folyamn (pcols, fnyezs) dudorodnak ki
a benyomdott rszek.
A forr vzzel trtnt beereszts utn az
any2got kiszrtjuk, majd megcsiszoljuk. A
csiszolst 32 (60)-as szemcsefinomsg csi-
szolpaprral vgezzk. Ezutn a csiszolan-
d felletet finomabb paprral 25 (80)-as
utna csiszoljuk, majd ismt beeresztjk
meleg vzzel. Miutn alkatrsznk tkle-
tesen megszradt, 16 (120) szemcseszm
paprral teljesen simra csiszol juk. Ha fel-
letnk nem kerl pcols s magasfnyezs
al, a ktszeri csiszols s nincs
szksg a msodik vizezsre sem.
Csiszols utn a felletnek teljesen sim-
nak, karc, ill. gyalunyom mentesnek kell len-
nie. A grbe felletek ugrsmentesen, folya-
matosan - az les sarkok s az lek finoman
letrtek legyenek a tovbbi felletkezelsre

A lecsiszolt
rszeket pcoljuk, fnyezzk vagy lakkoz-
zuk.
4. Csiszolsnl milyen milyen
szemcsefinomsg csiszolpaprt haszn-
lunk? '
:j
:l.
A fa felletnek sznezse, pcolsa a fellet-
kezels A hasz-
nlati trgyak felletkezelse mr a legr-
gibb a legprimitvebb emberek-
nl is tbb-kevsb A csno-
zs az emberek szprzke ala-
ktotta olyann, hogy az a kornak, egyni
vagy tmegzlsnek megfeleljen.
A pcols clja a fa eredeti sznnek meg-
vltoztatsval a fa regbtse, nemesebb fa-
fajtk utnzsa, s az azonos fafajb/ ksz-
tett alkatrszek kztt mutatkoz szne/tr-
sek kiegyenltse. A pc a fa rajzt nem fed i
el, csupn annak S?:nt vltoztatja meg.
Egyes pcflesgek azonban megfordtjk
a fa felptsnl st-
tebb s vilgosabb rszeket, azaz a pcols
a nyri psztnl vilgosabb tavaszi
pszta a pcols utn sttebb lesz a nyri
psztnl. Ezt az rnyalatvltozst negatv
rajznak nevezzk (178. bra). Ilyen negatv
rajzot ad a pcflesg, a di-
fapc is.
H
A pcols ma mg ltalban jellegzetes kzi

A kzi pcolshoz hasznlt munkaasztal
olyan kialakts, hogy a lefolyt pc kny-
nyen lecsurogjon. Ezrt rcsos
A rcsot alkot lcek hromszg kereszt-
gy .a pcolt alkatrsznek is
minimlis az rintkezsi fellete. A munka-
asztal vgn helyet kell biztostani a pcol
ednynek s a pc felhordshoz alkalma-
zott kefknek vagy szivacsoknak (179.
i bra).
179. bra. Munkaasztal pcolshoz
A anyag megvlasztsnak
egyik szempontja, hogy a felletkezelssei
eltakarjuk-e a fa rajzt, vagy sem.
Ha a a fa "rajzt" nem fedi
el, hanem csak annak sznt vltoztatja meg,
akkor pcolsrl van sz. Abban az esetben
pedig, ha a a fa rajzt elfedi,
beszlnk.
a) b)
178. bra. Sznvltozs pcols utn, negatv rajz:
a) pcols b) pcols utn
A felhordsra s a felesleg letrlsre
kefket vagy szivacsot hasz-
nlhatunk.
A pcoldatok trolsra veg, porceln,
muanyag ednyek hasznlhatk. Fm-
edny csak hibtlan zomncfellet esetn
alkalmazhat.
3.3 PCOLDATK
A fafeldolgoz-iparban pcolsra legna-
gyobb mennyisgben a fldfestkek cso-
portjba tartoz n. difapcot - vagy
ms nven kasszeli barnt -, ktrnyfes-
tkeket, fmskat, vagy pco-
kat s a viaszpcokat hasznljuk. Eze-
ken kvl ismeretesek mg a nvnyi pcok
s a pcok, de ezeket ma mr nem
hasznljk.
Most csak a legegyszerabb pccal, a di-
fapccal ismerkednk meg, a tbbi pc al-
kalmazsval a ll. vben foglalkozunk.
A di6fapcot nedves, lignites
lltjk A. kibnyszott barnaszenet szrtjk,
szdaoldattal kilgozzk, majd Forgalomban
ilyen alakban kerl.
A difapcot forr, lgy vagy desztil-
llt vzben oldjuk fel, legfeljebb 10%.os tmny-
sgben (1 liter vz + 100 gramm szraz difapc).
Oldshoz veg, porceln, vagy hibtlan
zomncozs ednyt hasznljunk. Olds utn a p-
cet 24 rt pihentetjk, majd selyem, vagy
szitn A pcoldat gy nmag-
ban csak lgy fk pcolsra alkalmas. Kemnyebb
fafajokhoz - a mlyebb beszvds rdekben -
a pcoldathoz lgos kmhats anyaget (szdt,
hamuzsrt, szalmikszeszt) adagolunk (szdbl,
hamuzsrbl maximum 1%,
adagolhat). Ezeket az anyagokat azonban csak
kzvetlenl felhasznls szabad a pcoldathoz
keverni. Egyes esetekben a sznhats fokozsra
klium-bikromtot is adagolhatunk a pchoz.
A klium-bikromtbl 5%-os vizes olda-
tot kell kszteni, s ilyen oldott llapotban lehet .
a pcoldathoz nteni.
3A PCOLS TECHNOLGfJA
A felletek szakszera elksztse utn k;.
vetkezik a pcoldat felvitele. Ez a a
tulajdonkppeni pcols.
A pcolsra alkatrszeket a mun-
kaasztal mell ksztjk, majd egyenknt a
munkaasztalra helyezett posztval bevont
lcekre rakjuk. A pcolsra alkatr-
szeken vasalsok nem lehetnek, mert a fm
a pcoldat sznrnyalatt megvltoztatja.
Az alkatrszek felletre szivaccsal, vagy
rvidszra kefvel kell a pcot
felhordani s egyenletesen eloszlatni. A pc-
oldatot rostirnyban kell a felletre fel-
vinni, nehogy keresztcskozott legyen.
A fel nem szvdott felesleges pcot a fellet-
puha kefvel vagy szivaccsal tvoltjuk el.
A bt felleteket pcols a munka-
darab szntnusnak sszhangja cljbl
vzzel eresztjk be. Ha az alkatrsz mindkt
oldalt pcoljuk, gy a majd a
140
felleten kell a maveletet elvgezni.
Az alkatrszek leit a lapfelletekkel egy-
szerre kell pcolni.
Pcols utn a felleteket szradni kell
hagyni, majd a szrads utn tkeflni s a
pcolskor felhzdott szlakat - egsz
n finom, 12 (150)-es szemcseszmozs csi-
szolpaprral- lecsiszolni. A csiszols utn
keletkezett csiszolport a felletrl el kell
tvolitan i.
Baleset-elhrtsi felle-
tek fnyezshez val - a p-
cols- az alkalmazott anyagok ha-
tsa miatt lehet baleset okozja. Ezrt a k-
vegyianyagokat tartalmaz vegeket
lssuk el az veg tartalmt eimkk-
kel s. esetn ;,mreg" jelzs-
sel. Ne tartsuk ezeket a folyadkokat boros,
srs vegben, mert helyismeret nl-
''
kljdolgoz flre rtheti az vdgekjelz,st s
belekstol az vegbe.
A mregengedlyhez kttt anyagokat s
ezek oldatait (oxlsav, heres stb.) tar,tsuk
elzrva. csak a napife/haszniQ$hoz
szksges mennyisget szabad kiadni.
3.5 MUNKAHEL Y KIALAKT S PCOLSNL
Kzi vgzett pcolsnl a m'n-
kahelyet a 180. bra szerint alakthatjuk ki.
A a pcolasztalon kvl meg-
rekeszes llvnyokrl kell gondos-
kodni, ahol a pcolt alkatrszeket trolni
tudjuk a fellet kiszradsig. A
ges trols megoldhat, de
itt fennll annak a veszlye, hogy a pc meg-
folyik, a trolst vzszintes
helyzetben vgezni, melyre
a 181., brn lthat llvnyos kocsi, amely
a trolson kvl az alkatrszek szlirtsra
is alkalmas.

1. Milyen sznezsi eljrs a pcols?
2. Hogyan ksztjk el a difapc oldatot?
3. Ismertesse a pcols technolgijt!
181. bra. llvnyos kocsi
180. bra. Pcol munkahely f pcoland6
anyag; 2 pctart ednyek; B munkaasztal; '4 ll-
vny a pcolt alkatrszek
4. baleset fordulhat a pcol-,

4.
Az - letiszttott; esetleg p-
colt - fellet tovbbi a fellet-
kezels. A felletkezels clja a fa felletnek
' megvdse a hasznlat kz-
beni , to-
vbb eszttikai hatsnak nvelse. Fel,let-
kezelskor a felltre valamilyen
anyagot visznk fel.
141
Felletkezelskor az alkalmazott munka-
s a anyagtl
tbbfle eljrst klnbztetnk meg.
a) viaszos beereszts;
b) drzslt (flfnyes) fellet
sei lakpolitrral;
A viasszal bedrzsls egyike a leg-
rgebben ismert fnyezsi eljrsoknal<. A
munkafolyamat arnylag A szak-
felletre viaszoldatot
visznk fel, majd az oldszer elprolgsa
utn a viaszt a fa prusaiba bedrzsljk.
Ekkor selymes csillogs fel-
letet kapunk, amely azonban sem nem vz-
ll, sem karcll. javthat a felletek mi-
ha a viaszhoz valamilyen -.,...- rend-
szerint kolofnium - gyantt adagolunk,
vagy a viasszal bedrzslt felletet seilak-
rteggel vonjuk be. tlgyfa bevonsra
hasznljuk.
Az ismert viaszok kzl leg-
jobb eredmnyt a mhviasszal lehet elrni.
Bedrzslskor a terpentinolajban oldott
viaszt vagy puha ronggyal, vagy kefvel
kell felvinni a felletre. Meleg helyisgben
Drzslskor a felletekre vkony rtegben
politrt visznk fel, amely az oldszer elp-
rolgsa utn filmet k-
pez a felleteken. A politr legfeljebb 12%-
os lehet. Drzslskor a felleti
rteget tmts s olajadagols nlkl alakt-
juk ki.
Drzslskor az felletekre
labdval kell felvinni a 10 ... 12%-os politrt.
A textilanyagba lenvszon)
sszefogott puha rongybl (gyapj) ll gmb,
c) drzslt fellet nitrolakkal;
d) mzols.
Ezek a felletkezelsi el-
jrsok. Az ignyesebb eljrsokkal a ll. v-
folyam ban ismerkednk meg.
szrads utn a fls mennyisgben felvitt viaszt
tiszta, puha tvoltjuk el, majd a
felleteket ugyancsak puha ronggyal tdrzsljk.
tdrzsls utn kefvel addig kefljk
a felletet, mg azon vkony, egyenletes viaszrteg
marad, "amely szp
A viaszoldatot a kszt
jk el: a viaszt gyalukssel sztforgcsoljuk, s me-
leg terpentinben oldjuk. Egy msik eljrs szerint a
viaszt megmlesztjk, majd lland keve-
rs kzben vkony sugrban adjuk hozz a terpen-
tint. A terpentinben oldott viasz mennyisge a
kialaktand fellet fgg. Tompbb fny
esetn tbb, mg selymesebb fny kevesebb
viaszt kell a terpentinben oldani. Altalban 1 liter
terpentinben 100 ... 120 g viaszt oldunk fel. Abban
az esetben, ha a megjavtsa cljbl kolo-
fnium gyantt is adagolunk a viaszhoz, az ssze-
ttel a 85 g viaszt s 15 ... 25 g kolof-
niumot kell oldani 1 liter terpentinben.
A viasszal bedrzslsre nem hasznl-
hatk a viaszhoz ha$onl anyagok, mint pldul a
paraffin.
amely a sellakoldatot magba szvja s a munka-
folyamat alatt - a labdt burkol textilanyagon
keresztl - adja t a politrt a fel-
leteknek. A politr tmnysge a politrozand f;t
fajtjtl fgg. Nagy fknl tmnyebb, mg
kisebb fk esetn kevsb tmny oldattal
kell dolgozni. A drzslst a fa rostirnyval pr-
huzamosan kell vgezni, gy hogy n. crns fellet
ne keletkezzk. Ennek elkerlse vgett
knt a labdval krkrs mozgst kell vgezni.
A j technolgival ksztett felletek, fnye
egyenletes, prusok nyitott s crnsodsmente-
sek.
A lakkozsi technolgit nagymrtkben
befolysolja az alkalmazott lakk tpusa.
Ms technolgit ignyelnek az oldsze-
res lakkok, mst a poliszteres lakkok s
megint mst a savra lakkok.
Mi most csak a nitrolakkal vgzett lakko-
zs technolgijval fogunk megismerkedni.
A fafeldolgoz-iparban nitrolakkbl kt-
flt hasznlunk, m. ,a szntelen nitro-
lakket s a pigmentizlt, szines nitro-
lakket (nitro zomncot).
Az fellet szempontjbl meg-
klnbztetnk drzslt s
felletet.
A nitrolakk felhordsa trtnhet ecset-
tel, szrpisztollyal s ms esz-
kzkkel.
Drzslt fellet szntelen
nitrolakkal. Hasonlan a politrozshoz itt
is van sz, mely-
nl a fa prusai nyitottak maradnak, csak a
felleten vkony lakkrteg, amely-
a fellet sima, lesz.
1. Mi a felletkezejs clja, mikor milyen
felletkezelst alkalmazunk?
2. Mikor alkalmazhatunk viaszos bedr-
zslst?
3. Hogyan ksztnk se! lakpolitrral dr-
zslt felletet?
A mzols tulajdonkppen nem az asztalos szak-
terlethez tartozik, mivel erre kln szakmunks-
kpzs van, de sok kisebb a termkek
mzelst az asztalos vgzi, ezrt rviden ismerked-
jnk meg a mzols technolgijval is.
A mzols clja a faipari termkek felie-
tnek vdelme a behatsok ellen (me-
chanikai, kmiai, nedvessgi behatsok), tisztn
tartsuk megknnytse s az
rajzolati fbl ksztett btorok eszttikai
rtknek fokozsa.
A lakk felhordsa brmelyik ismertetett
mdszerrel trtnhet. A fajlagos lakkszk-
sglet m
2
-en knt 120 ... 240 gramm.
A lakkrteg igen gyorsan szrad: 0,5 ... 1
ra m!va porszraz, 4 ... 6 ra mltn
pedig csiszolhat.
A fellet tovbbi kiksztst vgezhetjk
gpi vagy kzi
sk lapoknl alkalmazhatunk szalag-
csiszolgppel gpi kiksztst. A felletet
kopott 6 (320)-as vagy F 40 (400)-as csiszolpaprral
csiszol juk, gy, hogy a csiszolpapr felletre kevs
viaszt vagy paraffint is tesznk.
Kzi kiksztst is csiszolssal kezdjk, csak
kzzel vgezzk.
Csiszols utn szksges a feliillet thizsa,
illetve a nitrolakk oszlatsa. Ez a politrral val
drzslshez hasonlan trtnik, gy, hogy a !ab-
dra az albbi oszlatt adagoljuk:
3 slyrsz nitrhgt,
3 slyrsz denaturltszesz,
2 slyrsz nitrlakk,
2 slyrsz 15%-os sellakpolitr.
A keverket hasznlat mindig jl ssze kell
rzni, mert az anyagok knnyen sztvlnak.
4. Milyen nitrlakkot ismer s milyen
felletkezelst lehet nitrlakkal vgezni?
5. Ismertesse a drzslt fellet
snak technolgijt nitrlakk alkalmaz-
sval!
Mzolshoz festkeket s zomncokat haszn-
lunk. A festkek s zomncok pigmenttartalmuk
kvetkeztben a fa rajzt elfedik.
A festkeknek a j tulajdonsgokkal kell
rendell<eznik: viszkozits, j terls,
szradsi sebessg, s
bizonyos fokig sav-, lg-, vz- s alkoholllsg.
4.41 MZOLSHOZ HASZNLT
SZERSZMOK
Ezek a szerszmok a felletek a
mzrteg felhordsra s kezelsre szolglnak.
Aclspatulyva/ kenjk s simtjuk a tapaszokat
a felletek egyenetlensgeibe. Az aclspatulya fa-
nylre szerelt vkony kivgott szer-
szm (182. bra).
182. bra. Mzolshoz hasznlt aclspatulyk
A mzrteget ecsetekkel. ritkbban szrpisztoly-
lyal hordjuk fel.
Anyag szerint srte-, s hajecseteket kln-
bztetnk meg. A srteecsetek a
klnfle rugalmas llati a
hajecsetek a mkus vagy a nyest finom
kszlnek.
c)
183. bra. Mzolshoz hasznlt ecsetek:
A alakja s ktse rendeltets szerint
vltoz. A mzolecsetek fajti: marokecsetek,
oszlat-, vonalz- s porolecstek (1 83.
bra).
A marokecsetek tmtt, vastag, hossz
kszlnek, nagyobb felletek mzolsra
alkalmasak. A hasonl, de a
vgn ibe vgjk. Az oszlatecsettel a durvn fel-
hordott mzrteg ecsetvonsait, egyenetlensgeit
oszlatjuk el. szles, lapos A vonalz-
ecset keskeny, lapos A porolecset hossz,
puha a felletek leporolsra alkalmas.
A mzo.lecseteket hasznlat Utn az alkalma-
zott festkanyagnak hgtval mcssuk ki.
4.42 MZOLS S ZOMNCOZS

A mzols s zomncozs tbb
ssze. alapmzols, kz-
csiszolsok, olajtapaszols, tvon tapaszo-
ls, zomnclakkozs,
A felsorol tm vel etek kz l en egye-
sek elmaradhatnak, msokat viszont tbbszr meg
kell ismtelni.
a) Alapozs. Az alapoz anyaget "sovnyan"
kell felhordani. A mai:olt felletek alapozshoz
legjobb a tiszta lenolaj kence.
Az alapozsra felleteket hg, egy-
sges alapozfestkkel vagy az alapozshoz meg-
hgtott olajfestkkel kell bemzolni.
Az alapmzols utn a felletet 25 (80)-s szem-
csefinomsg. csiszolpaprral tcsiszoljuk.
d)
a) marokecset; b) oszlatecset; c) vonalzecset; d) porolecset
144
b) O!ajtapaszols. Az aprbb hibkat az
alapozs utn kell olajos kstapasszal kijavtani.
Az alapozs tapaszols. azrt helytelen, mert
a fa a tapasz olajtartalmt elszvja s a
nlkli tapasz nem tud a fhoz tapadni, hamar
kiesik. Az alapozott fhoz viszont a tapasz kifogs-
talanul tapad. A fafelletek mzolsakor leginkbb
olaj vagy lakk s krta ksztett tapa-
szokat hasznlunk.
A tapaszt szerszmokkal kenjk a fel-
letre, repedsekbe, aprbb hinyossgokba, eset-
leg a szlltsnl kicsorbult rszekbe. A felesleges
tapaszrszt spatulyakssel tvoltjuk el, majd gon-
dosan elsimtjuk a felletet.
Fontos, hogy a tapaszols a fellettel egy skba
legyen, ne lljon ki tlzottan abbl, de mlyebben
se helyezkedjk el. A kiszradt, alapozott s tapa-
szolt felleteket spatulyzzuk, azaz tvon tapaszo-
lssal ltjuk el.
c) tvon tapaszols A rtegeket igen
vkonyan (0,5 mm) hordjuk fel, mert ha tl vastag
a rteg, terepedezik vagy igen lassan szrad ki.
A vastag rteg feleslegesen nveli a csiszolsi
mnkt is. Nagy gondot fordtsunk a spatulya-
anyag rugalmassgra, ez a adagolsval
szablyozhat. Helyes, ha a spatulya anyaga, szne
eltr az alapozs mert gy tud-
juk a felhordott tapaszrteg vastagsgt. "Sovny"
alapra "kvrebb" tapasszal s fordtva, "kvr"
alapra "sovny" tapasszal dolgozunk. A lakk spa-
tulyaanyagok jobbak, mint az enyvesek, mert csi-
szolskor kevsb porlanak.
Az tvon tapaszt csiszolpaprral szrazon csi-
szoljuk. '
d) Csiszols. Olajmzolsnl csiszolpaprral
szrazon. csiszolunk. A csiszolsokhoz
finomabb, esetleg mr lekoptatott paprokat cl-
hasznlni. a sima felletek
csiszolsa; a paprt kzhez ll,
fa- (esetleg parafa) gy knnyebb
s egyenletesebb a munka. Tagozott profiles rsze-
ket sszehajltott paprral vatosan csiszoljuk,
vigyzva, hogy a finom leket el ne tntessk.
A csiszols utn a felletet gondosan le kell por-
talan tan. A fellten maradt por miatt a mzols
szemcss, lesz. Mzols a simt-
tapaszolt, spatulyzott, gondosan leporolt felle-
10 Asztalos szakmai ismeretek
tet sovny olajba mrtott ronggyal trljk t,
nehogy a spatulyaanyag szraz fellete a rhordot,
festk anyagbl feleslegesen sok olajat szvjon ei.
e) Mzols, Mzolskor mind az mind
a tovbbi rtegket csak tiszta, szraz alapra szabad
felhordani. Felhords utn mindegyik rteget lta-
lban 48 rn t szradni hagyjuk. A festket jl
felkeverjk s tiszta, szraz ecsetet hasznlunk.
Az ecsettel egyirnyba mzoljuk a festket a fel-
letre, majd az ecsetet a mr bevont felleten az
eddigi irnyra hzogatva, egyenlete-
sen sztteregetjk a felhordott festket. A felhor-
dott rtegeket oszlatecsettel oszlatjuk el, hogy az
ecset hzsnyomai
A hagyomnyos mdja az alapoz-
san kvl ktszeri mzols s egyszeri zomnc-
lakkozs. Ha jobb akarunk elrni, az
alapozson s a lakkozson kvl gyakran hrom,
fehr ngy mzolsi rteget is fel-
hordunk.
Klnbsget kell tennnk a s a
mzols kztt; mzolskor terpentinolajat
vagy egyb hgtt nem szabad hozzadnunk, mert
ezzel csak gyngtennk a bevonatot. Ehelyett a
festkanyagat gondosabban el kell dolgoznunk, s
meg kell vrnunk a fellet teljes tszradst.
felleteket ktflekppen is elr-
hetnk, rszint a festkbe kevert adalkkal (pl.
viasszal), rszint a megszradtfelletfinom tcsiszo-
lsval. Az utbbi a fel-
fnyezs, amelyet a polrozshoz hasonlan vg-
znk.
f) Zomnclakkozs. Zomnclakkozni csakis
tkletesen megszradt mzolst szabad. Ennl a
munknl fokozottan gyeljnk, hogy a helyisg
pormentes s meleg legyen. A zomncbl csak
annyit szabad a feldolgozs cljbl kinteni,
amennyire szksgnk van. A maradkot ne tlt- .
sk vissza a trolednybe, mert a munka kzben
hasznlt elkerlhetetlenl a hrtys
zomnc elkeveredne a tiszta lakkal. A maradkot
matt lakkozshoz, lakktapaszhoz lehet felhasznlni.
Fontos, hogy a lakkrteg egyenletesen terljn ei.
A zomncot szorosan egyms me ll helyezett ecset-
vonsokkal hordjuk fel a felletre. A zomncozott
felletet vzszintes helyzetben troljuk legalbb
porszraz llapotig.
145
J'
l l
i l
l
FURN.ROK LEHETI\IEK:
szerint: -
- hasitott
- excentrikusan hmozott
hmozott
-takart
--sima
FURNROZS MVELETEI:
- alapfa
-- furnr
- .. - furnrozs
-- furnrozs utni pihentets
ALA PFA
-- szabs
-- hulladkdarabok
csis.&ois 501
- hi.bk javitiisa
- furnrozs llezirs
cr-lc. llc, furnr,
FURNR E L KSZTSE:
iHeszts
iiiesztsek ragasztsa
trols
FURNROZS:
- szlmmetrikus elhelyezs eive
felhords
- prsels
FURNROZS UTNI PIHENTETS:
u
Az megismerkedtnk a tmr
fa ragasztsi technolgijvai.
Napjainkban azonban a ragasztsok kzl
legnagyobb a furnrozs br.
A furnrozs, br tulajdonkppen btor-
gyrtsi technolgia, bizonyos fokig-mint
rtegels-szmos faipari szakmban
fordulhat. A furnrozst mr az korban is
ismertk, amikor dszts cljbl vkony,
hastott vagy furnrrteget ragasz-
tottak fel a btorok felletre. Tmeges
elterjedse azonban csak a feltal-
lsa utn ind ul hatott meg, me rt gazdasgos
nagy teljestmny szksges,
amit kzi nem lehetett biztostani.
szerint ismernk
szelt, hastott, excentrikusan hmozott s
hmozott fu rnrokat.
Megjelens szempontjbl megkln-
bztetnk rajzos, cskos, takart s sima jel-
furnrokat. "
A furnrozs clja, hogy ksztm-
nyeinket szebb, gazdasgosabb s szerke-
zeteiben tkletesebb tegyk. Eszttikai
clunk, hogy afurnrok szp rajzt, sznt
kihasznlva - helyes illesztsekkel - a
legvltozatosabb, zls.es, nemes hats fe-
lleteket alaktsunk ki.
Gazdasgossgi abban van,
hogy ksztmnyeinket nem rtkes tmr
fbl lltjuk hanem az olcsbb
vagy valamely lgylombos fbl ksztett
btorlapot vagy lemezt furnrozzuk le.
Anyagtakarkossgon kvl a furnrozs
msik hogy az alapfa kisebb trfo-
gatslynl fogva ksztmnyeink knnyeb-
bek lesznek.
A furnrozs nagy mg, hogy a
szerkezetek kialaktsa tkletesebb, gy a
nagyobb felletek skban tartsa egysze-
Mozgsgtl akkor vlt,
amikor felismertk a szlirny
furnrrtegek feszltsg-ki egyen l hat-
st. Ez utbbi feltteleknek azonban csak
akkor tesz eleget a furnrozs, ha azt szak-
en vgezzk el.
A furnrozshoz szksges
szerszmokkal az sorn mr meg-
ismerkedtnk, gy kzvetlenl elkezdhet-
jk a furnrozs technolgijnak megis-
merst.
A furnrozs a kvetke-

- furnrozand alapfa
-furnr
-furnrozs:
-furnrozs utni pihentets.
2. FURNROZAND ALAPFA
ELKSZTSE
2.1 LAPOK, LEMEZEK SZABSA, HULLADKDARABOK
TOLDSA
A lap s lemez alkatrszeket a szabsjegyzk s a
kidolgozott rajzolt szabsterv alapjn szabjuk le.
Szabshoz rkafark hasznlhatunk.
A legjobb szabsterv ksztsnl is
hogy szabskor hasznos hulladkdarabok maradnak
vissza, melyeket sszetoldva hasznlhat alkatrszt
adnak. Ezek oldals, alkatrszekhez felhasz-
nlhatk. A lapok illesztse trtnhet
egyenes illetszssel. kldkcsappal, s idegen csap-
pal (184. bra).
Az iliesztsek ragasztshoz j
glutin enyvet, kazein enyvet vagy PAVc ragasztt
hasznljunk. A sok vizet tartalmaz, hg enyvek,
azonkvl, hogy gyenge ktst adnak, nagymrtk-
ben'beszvdnak a btorlapok, klnsen az agglo-
merlt lapok leibe, s azokat megduzzasztjk.
Kiszradsuk hosszadalmas s ha ezt nem vrjuk
meg, akkor furnrozs utn szradnak be, ami a
felleten nyomot hagy (185. bra).
Lemezek toldsakor a hulladkdarabokat 15 -
20 mm szlessgben fl vastagsgig aljazzuk (186.
bra) s az aljazott felletet ragasztval megkenve
sszeszortjuk. A ragasztanyag megvlasztsra
vonatkozan itt is rvnyesek a lapok illesztsnl
elmondott szem pontok.
Mind a lapok, mind a lemezek toldsnl szks-
ges a pontos illeszts s a ragasztsnl a j szorts,
mert csak gy kapunk szilrdsg - az
egsz lapbl kialaktott alkatrsszel
munkadarabot. A ragaszt megktse ut'n az alkat-
rszeket az anyag teljes kiszradsig hzaglcek
kztt kell trolni.
a) b) c}
184. bra. Forgcslap-hulladkdarabok illesztse: a) egyenes illeszts; b) kldk-
csappal; c) idegen csappal



a) b)
c)
185. bra. forgcslap ragasztsa nagy vztartalm ragasztanyaggal: a) megdagadva; b) teljes
kiszrads szintbecsiszolva; c) visszaradva
150
s
l
a)
t
{lilii PiW lill
b)
186. bra. Lemezek aljazssal: a) rtegelt lemez; b) farostlemez
2.2 LAPALKATRSZEK FELLETI
A kzi fogasgyaluval, csiszol-
paprral vgezzk. A termszetes fbl ksz-
tett, furnrral bortott alapfk, s rtegelt le-
mezek kzi fogasgyaluval tr-
tn.ik. A fogasolst a szlirnyra
45-os szg alatt jobbra, majd balra, utna
pedig a szlirnnyal prhuzamosan kell v-
gezni.
A forgcslapokat s farostlemezeket csiszo-
lssal ksztjk A csiszols megsznteti
a felleti egyenetlensgeket, s eltvoltja a
ragasztst akadlyoz paraffin- vagy viasz-
rteget.
Forgcslap egyengetsre nem szabad hasz-
nlni fogasgyalut, mert ez a felleti forgcso-
kat fe1tpi.
A felhasznlhat csiszolpaprok szemcse-
finomsga 50 (46)-os s 32 (60)-as.
Az felletnek teljesen si mnak,
ill. egyenesnek kell lenni, azon szakadsok,
repedsek, folytonossgi hinyok nem lehet-
nek, ha mgis addik, azt tapa-
szol ni, ill. javtani kell. Tapaszol ni legfeljebb
1 cm
2
nagysg hinyossgokat szabad. Az
ennl nagyobbak csak foltozssal'javthatk.
A tapaszolshoz enyves vizes,gipsz, ill. eny-
ves fasznpor s gipsz keverkt kell hasz-
nlni.
A tapaszols megszradsa utn az egsz
felletet csiszolfra helyezett
32 (60)-25 (80)-as szemcsenagysg csi-
szolpaprral tcsiszoljuk. Az gy
tett felletet le kell kefl ni, hogy az teljesen
pormentes legyen.
151
2.3 LLEZRS
A lap-alkatrsz leit eszttikai s szilrdsgi
miatt le kell zrni. Az llezrs tr-
. tnhet furnrozs s furnrozs utn
is. Azoknl az 3:lkatrszeknl, amelyeknl
hasznlat kzben fenn ll a furnr felszaka-
dsnak a veszlye (pl. rasztallap, gyoldal
stb.) az lt utlag lezrni.
llezrsoknl kln ignyel
a lap le s kln az llezrsra
felhasznlsra elem.
Az alkatrszek lei lezrhatk T-lccel, l
lccel, furnrra/, szeglylccel,
anyag flival (187. bra).
- -
a) b)
- -
c) d}
-


d)
187. bra. llezrsok: a) T-lccel; b) llccel; c)
furnrral; d) T-lccel
KRDSEK
Milyen furnrokat klnbztetnk
meg szerint s megjelense sze-
rint?
2. Mi a furnrozs clja s
3. Hogyan vgezzk a lap s lemez hulla-
dkdarabok toldst?
4. Milyen mdszerrel vgezhetjk a la-
pok felleti
152
Az llezrsoknl klnsen fontos, hogy az
faeleniek egyforma nedvessggel
delkezzenek s jl illeszkedjenek. A lapok leinek
megmunklsa kzi gyaluval, gpi meg-
munklsnl vagy marval tr-
tnik.
T-lc rszre a sima illesztsen kvl rok
ksztsre is szksg van. Az rok s az rokcsap
kialaktst gy kell vgezni, hogy az lek a felle-
ten jl illeszkedjenek (188. bra).
Hzag a felesleges
enyvnek
188. bra. T-lc illesztse
Az llezrsokat nem mindig egyenes len kell
vgezni, grbe /ek is, melyek lezrsa
mr krlmnyesebb lehet. az l-
lezrs grbe leknl furnrral, ha az nem
sJthat, akkor az llezrshoz hasznlt elemeket
n. kell sszevgn i. s felragasztan i.
A T-lcet a lap /n kigya/Uit rokba enyvezzk.
Enyvezsnl kln szortsra nincs szksg, mert
a T-lc csapja megszarul az rokban .. A ragaszt
megktse utn a T-lc rszt vatosan
szintbe gyaluljuk. Hasonl lzrst tudunk vgezni
sima llccel is, ezt azonb.an csak szortssal tud-
juk felragasztani.
Az lfurnrt valamilyen szortszerszmba be-
fogva ragasztjuk fel az lekre. Ha a szort meleg-
tett akkor is
alkalmazhatunk, ekkor a szrtsi 4 ... 6 perc.
Egyedi daraboknl az /furnr: rdrzslsse/ is
felragaszthat.
5. Milyen kvetelmnyeket kell kiel-
gteni egy furnrozshoz lap-
alkatrsznek?
6. Mirt kell a furnrozand (furnro-
zott) lapokleit lezrni?
7. Mifyen llezrsi mdokat
ismernk?
FtJR EL
Elljrban rviden ismerkedjnk meg a
furnrral, melynek tanulni
fogunk.
furnrnak nevezzk azokat a v-
kony faiapokat, melyek vastagsga
0,2 .. 8 mm. Btoripari furnrozshoz l-
A furnrok szabshoz val a fel-
dolgozsra furnrktegek tvizsgls-
val Szabs a kteget felbont-
juk s az anyag hasznlhatsgt laponknt
Hibs vgs, penszfoltos,
szrgott lapokat a el kell tvol-
tani s lapokkal ptolni.
A hullmos furnrokat ki kell
simtan i. A kisimtst gy vgezzk, hogy a
furnrlapokat vzzel gyengn permetezzk,
A szabst gy vgezzk, hogy a kts
felrajzoluk a szabsjegyzkben
megadott mreteket, gyelve arra, hogy az
illesztssei jellt szleken 5- 5 mm rha-
gys legyen.
A megrajzolt ktegeket harnt-
irnyban, majd hosszirnyban vgjuk el.
A szabst kzi vagy furnr-
vg kssel vgezhetjk. A szabsnl
n. hasznos hulladket trolni kell.
A leszabott anyaget tovbbi megmunk-
lsig - az anyag rendeltetsnek feltnte-
tsvel - llvnyon vagy asztalon kell t-
rolni.
A furnrokat tbbflekppen lehet egyms mell
illeszteni. A szn s rajz egyenletessge cljbl egy
egyms vgott furnrokat
tnk ssze. A furnrlapok elhelyezse szempontj-
bl az illeszts formja lehet:
a) egyms meii rakott mes:i:ts
sszeforgats nlk l. Ezt a mdszert csak egysze-
talban 0,6 ... 0,8 m m vastag hastott (k"
selt) fumrt hasznlunk.
A furnr
szabsbl, lragasztsbl,
esetleg javtsbl s trolsbl ll.
majd a ktsbe visszarakva kt lap kz
fogjuk s prsbe szortjuk.
utn a furnrktege-
ket szt kell terteni s rajzuk, sznk, vala-
mint mretk szerint csoportostani kell.
A ktegek csoportostsval az
anyag gazdasgos s felhasznl-
st, mert gy az anyag a clnak legmegfele-
helyre kerlhet.
felleteken alkalmazzuk (1B9a bra).
a jobb anyagkihozataL
b) sszeforgatva illesztett furnrok. Front-
felletek furnrozshoz ksztjk gy a furnrt.
A fellet szp, de rosszabb az anyagkihozatal (1 89 b
bra).
c) Keresztillesztsnl ngy furnrt gy
illesztnk ssze, hogy szlirnyaik keresztezzk
egymst (1B9c bra). Alkalmazsa sima, cskos fur-
nrnl szn- vagy vaksznfurnrhoz.
d) Hamis keresztilleszts a keresztillesz-
tssei szlirny 45-os illeszts. Alkalma-
zsa hasonl a keresztillesztshez (1 B9d bra).
e) Hossz- s szlessgi irnyban sszefor-
gatott illesztst szp rajzos vagy gykr-
furnroknl alkalmazzuk (189e bra).
() . Intarzis felleteknl gyakran hasznlunk
szeglykiaiakftst:, amely sznben vagy szlirny-
ban az alapfurnrtl (189( bra).
g) Kr lapok sznfurnrozshoz az illesz-
tst hat, nyolc, vagy tbb szeletre metszett furnr-
lapokbl vgezzk. Ilyen esetben a kivtelezett
annyi lapot vlasztunk, ahogy sze-
letre a kralak felletet osztani akarjuk. Az illesz-
furnrlemezeket egy sablon segtsgvel az
sszes lapbl egyszerre vgjuk ki. A furnrok rajza
189. bra. Furnrillesztsi mdok s elnevezsk: a) illeszts;
b) sszeforgatott illeszts; c) keresztilleszts; d) hamis keresztilleszts;
e) hossz- s szlessgi irnyban sszeforgatott illeszts; f) szeglyezett
furnrilleszts; g) kr alak furnrilleszts
a korhadt, gcsket, repedseket s egyb hibkat
a furnrbl eltvoltjuk. A hibs rszek kivgst
kralak szablytalan alak lyuka.sztszersz-
mokkal (190. bra). Nmelykor javit-
juk ki a rszeket, hogy a hibs furnr al
hasonl furnrt. egyszerre vgjuk t, gy a
hibs al ugyanolyan krvonal, pontosan
dugt vagy foltot tehetnk. Az ilyen
mdon behelyezett foltot ragszalaggal tragasztva a
furnrhoz
Keresztillesztsnl a fenti mdon
vgeuli k el a oltozst,
kisebb hibit
:l
190. bra. Furnrhibk javtsa furnrfoltoz szerszmmal
E
Ha kisebb furnrt dolgozunk
fel, elgsges a hosszanti leket figyelmesen,
aclvonalz mellett kssel egyenesre vgrii.
Tbb lap esetn az leket gy illesztjk,
hogy a furnrlapokat kt lap .kz szortjuk,
gyelve arra, hogy a furnrlapok lei csak
kevss rjenek ki a szortlapok kzl
Helyes
(191. bra) .. A furnrkteg leit azutn,
tgyaluljuk. A furnrok
btjt nem gyaluval illesztjk, hanem fur-
nrvg egyenesre vgjuic Vgs-
nl egyszerre legfeljebb ngy furnrt
foghatunk ssze.
Helytelen
191. bra. Furnrlapok illesztse a) helyes; b) helytelen
z:
d esz-
illeszt-
az eleme-
nedves rag
kell nyomni, hogy
fel ne
furnroknl a szegek fekete
nyomokat ezrt az
neh e-
furnrdarabokat sze-
alkalmazsa n!ki.ii ra-
gasztjuk egymshoz. Rvid ragszal,ag darab-
kkkal az illesztett leket tlsan sszefog-
juk, s utna a ragszalaggal az egsz l hosz-
szt leragasztjuk olykppen, hogy a ra-
gasztszalagok ne keresztezzk egymst.
A papr ui. prselsnl nagyon
benyomdik s nehezen csiszolhat ki.
A lapok kialaktsa utn a furnrok vg-
szleit is le kell ragasztan i, hogy be ne repe-
dezzenek.
A keretek furnrozshoz, vagy fur-
nrozott sklapok szeglyezshez a
szksges furnrokat keskeny furnrszala-
gokbl alaktjuk ki. A furnrcskokat a fe-
lletre hosszantin vagy harntosan enyvez-
zk fel. A rostirnyt a fellet sszhatsa
hatrozza meg. Fontos, hogy a kialaktott
furnrszalag a jelleget kidombo-
rtsa. A keret- s a szalagfurnrok kialak-
tshoz csak azonos s fur-
nrok hasznlhatk.
A keret- s a szeglyfurnrokat rendesen
45-os vagy ms szg alatt illesztjk egyms-
hoz. Az illeszkedsek pontos, hzagmentes
kialaktsa cljbl a keret, ill. a szegly
s mretvonalait altttblra

1. Mit neveznk furnrnak?
2. Milyen
ssze a furnr
3. Ismertesse a furnr s
szabsnak legfontosabb
felrajzoljuk s az illesztsre leszabott fur-
nrszalagokat a rajzra helyezzk. Az gy el-
helyezett furnrszalagoiknak pontosan a
rajz vonaln derkszgben kell lennik.
Ezutn a sarkokon az egymst lapokat
a megrajzolt illesztsi vonal mentn vonal-
z mellett tvgjuk, majd az illesztseket
ragasztszalaggal leragasztjuk.
Az illesztett s ragasztott furnrnl
az illesztseknek pontosaknak kell
lennik. Vilgossg fel forditva az
illesztsek kztt nem szabad tltni.
A hibs illesztst sztvgssal s jbli illesz-
tssei kell javtani.
Az sszeillesztett furnrlapokat az enyvezshez
sszeszmozva s prosval sszefor-
gatva kell trolni, hogy sszevlogatsuk ne okoz-
zon az enyvezsnl Enyvezs
a furnrnak 12 ... 14%-os nedvessgtartalmnak
kell lenni. A trolsnl klns gondot fordtsunk
arra, hogy ez a nedvessgtartalom megmaradjon,
ezrt a furnr az csak legfel-
jebb 2 rval a felhasznls be. Az enyve-
zsre furnrlapokat egyik a
msikra csak csavarral sszeszortott deszkalapok
kztt szabad szlltani, nehogy a szlei letredez-
zenek, ill. a vgei berepedezzenek.
4. Milyen furnr-illesztsi mdokat isme-
rnk?
5. Hogyan trtnik a furnrok illesztse
mdszerrel?
6. Ismertesse a keretfurnr ragasztas
szablyait!
4. FURNROZS TECHNOLGIJA
furnrozsnl az a

A szerkezeti elemeket mindig kt oldalrl
furnrozzuk vastagsg furnrral, .
hogy a szerkezeti egyenslyt.
Enyvezett lemezeknl s btorlapoknl el-
156
engedhetetlen, hogy a sznfurnrok szlirnya
legyen a bortfurnr szlirnyra.
Ha ezt a kvetelmnyt nem tudjuk betar-
tani, vagyis ha a kt szlirny azonos,, az
elemeket a sznfurnr- borts vakszn-
furnr bortssalltjuk el, vagy a fur-
nrrteg s az alapfurnr kz molin-
szvetet helyeznk, nehogy a szinfurnron
repedsek keletkezzenek.
Intarzia, gykr, valamint bts furnr
enyvezshez- a hajszlrepeds megakad-
lyozsa vgett- minden esetben molint kell
alkalmazni. Ugyancsak molint kell hasz-
nlni a vggel sszeforgatott szinfurnr
illesztse al, ha az egybeesik a vakszin-
furnr szlirnyvaL
Ha az elemeket csak egy oldalrl sznfur-
nrozzuk, akkor rvidesen bekvetkezik az
elem vetemedse. Csak olyan
lceket furnrozhatunk egy oldalrl, ame-
lyeknek szlessge nem nagyobb, mint a
A furnrozs a nagyzemekben
hidraulikus prsekben, gyorsan
ragaszt alkalmazsval tr-
tnik. Ahhoz azonban, hogy ennek
megrthessk, sszehasonlthassuk a hagyo-
mnyos mdszerrel, meg kell ismerni a glu-
tin enyvvel, csavarorss bakokban vagy pr-
sekben furnrozs technolgijt.
a) Furnrozs glutin enyvvel. A fur-
nrozst ltalban kln - az
n. vgezzk.
Az jl szel-
helyisgnek kell lennie.
A furnrozshoz szksges ragaszt-
anyag-mennyisg a ragaszt faj-
vastagsg hromszorosa. Ebben az esetben
is a sznfurnrt az elem jobb olda-
lra ragasztjuk. Ilyen esetben a fa szradsa
kvetkeztben belltott vetemedst az
enyv s a sznfurnr sszehzdsa kvet-
keztben belltott irny haji-
tssal kiegyenltjk. Egy oldalon furnroz-
hatjuk az olyan lemezeket is, amelyek szim-
metrikusan a keret kt oldalra lesznek fel-
enyvezve. Ezeket a furnrozott lemezeket
azonban 24 rn bell fel kell a keretre
ragasztan i.
Tmr fbl szlessgi toldssal kialaktott
lapok furnrozsnl a deszkk s a furnrok
szlirnya megegyezhet.
tjtl fgg. Glutin enyv ek esetn 200 ...
... 250 g/m
2
enyvoldatot kell felvinn i.
A fajta furnrok felenyvez-
shez az V. tblzatban feltntetett
enyvet kell hasznlni. Az enyv
skletnek 50 ... 70C-nak kell lennie.
Az enyvet az felletre mindenkor
egy kisebb hordjuk fel. Nagyobb felle-
tekre az enyvet gy visszk fel, hogy
hosszban vgigntjk a felleten. A
felvitt enyvnek annyinak kell lennie, hogy a fellet
egyenletes bekenshez legyen. Az gy
felvitt enyvet rvidszr kefvel alaposan el kell
dolgozni.
Az enyvvel bekent felletre helyezett furnrt
- a szle fel- tenyrrel le kell simtani.
Abban az esetben, ha a furnr illesztett (sszeforga-


l
,/ r E,y,,aJ,"M
A,facqony l
,;;,wy ip l L-----------------____.-
Enyvesfazk \OJ
192. bra. Furnrozsi munka megszervezse mdszerrel
157
V. tdbizat
FURNROZASHOZ SZKSGES MEGVLASZTSA
Ha a viszkozits Ha a viszkozits l Ha a
2 4 E 4 6 "E 6 E felett
Hasznlt furnr Alapfa
megnevezse l

meleg l hideg meleg hideg meleg hideg
__ . ___ __ __ ..
hrs; oku-llagylombos 40 .. .45 35 .. .40 30 ... 35 25 ... 30 25 ... 30 -
me,egyeb
lgylombos kemnylombos L 45 .... _4_o+_3_s __ _ ._4_o-+_3_s_._ _.4_o+_2_o_._ __ 3-5-+-30_._._._35-t-----1
Di, cseresznye, lgylombos l 45 ... 50 40 .. .45 35 ... 40 30 ... 35
30 ... 35+ - .
------
jvor, bkk,
nyr, berkenye kemnylombos 50 ... 55 40 .. .45 40 .. .45 35 .. .40 35 .. .40 -

Tlgy, szil
mahagni
Krte,
paliszander,
makaszn,
egyb kemny
egzta
lgylombos
kemnylombos
lgylombos
kemnylombos
tot t, intarzis), leenyvezs az elcsszs meg-
akadlyozsa cljbl- tobzssal kell elltni
("paknizni").
Nagyobb sklapok esetn az enyv fel-
hordst s az egsz furnrozsi cl-
2 tudja vgezni a 192. bra szerinti
munkaszervezsse!. Ebben az esetben az egyik lap
megkense s a furnr rhelyezse utn (a lapot
szembe tfordtvaj a 2. szm dolgoz keni meg a
msodik oldalt s helyezi r a furnrt. Az illesztett
furnrok elhelyezsre mindkt dolgoz mellett
egy-egy llvny van, ahonnan a furnrlapokat el-
veszik s a megkent felletre simtjk.
A furnrral sszerakott lapok kz a melegtett
lemezeket kzvetlenl a bakba vagy prsbe helye-
zs kell berakni. A lemezek
40 .. .45C legyen.
A sz:ortst mindig kzpr81 kezdve, fokozato-
san tbb kell vgezni. esetben
ui. megtrtnhet, hogy a furnrillesztsek egy-
msra cssznak.
A szksges fajlagos nyoms 2 ... 3 kpfcm
2
, de
semmi esetre sem kevesebb 1 kpfcm
2
-nl.
Az egyszerre szorthat munkadarabok szmt
a prs befogadkpessge, az darabok
nagysga, valamint az enyvezs hat-
rozza meg.
ltalban 1 m
2
nagysg lapokbl (ktoldali
furnrozs esetn) 8 darab szorthat egyszerre.
Kisebb darabok enyvezsnl kb. 12 darabot szabad
egyms fl tve szortanl: Keskeny darabok-enyve-
40 .. .45 35 .. .40 35 ... 40
45 ... SO 40 ... 45 40 ... 45
45 ... 50 40 .. .45 40 .. .45
45 ... 50 40 ... 45 40 ... 45
zse esetn legfeljebb kt sor egyszerre
egyms mellett.
A prselsi melegtobzs alkalmazsa esetn
3-4 ra, a hidegtobzs alkalmazsa esetn 4-5 ra.
Ennyi prselsi szksges, hogy elrjk azt a
amely az sszeragasztott felle-
tek kztt feszltsget ellenslyozni kpes.
A prselsi eltelte utn a bak orsit a szer-
tssal sorrendben a
majd a fokozatosan kell felengedni.
Miutn az orskat magassgra felhajtottuk,
az egsz: enyvezett rakatot az als tob:z:ssal egytt
a bak, ill. a prs el kell hzni, majd vatosan szt
kell szedni. Ezt az enyvezett felleteket
mindkt oldalon gondosan t kell vizsglni s az
esetleges furnrozsi hibkat azonnal ki kell jav-
tani.
A furnrozott felleteket ezutn szrads clj-
bl fel kell mglyzni. A mglya alapjul szolgl
prnafkat lltsuk pontosan egy skba s vzszintbe.
A mglyzs gy trtnik, hogy a leenyvezett
lapok kz hzaglcet rakunk, amelyek legfeljebb
80 cm tvolsgra lehetnek egymstl. A hzaglcek-
nek 20 ... 25 mm vastagnak s 20 .. .40 mm szles-
nek kell lennik. Elhelyezkedsknl gyeljnk
arra, hogy a prnafval egyvonalba kerljenek s
pontosan'edjk egymst. Az gy sszerakott mg-
lyt takarjuk le.
A mglykat a helyisgben gy helyezzk el.
hogy a hzaglcek a helyisgben lgjrattal
azonos irnyban essenek, mert csak gy biztosthat
. a mglyzott!felletek kztti - szradst nagy-
mrtkben -
Az gy felmglyzott li1pokat 24:. ;35C
sklet mellett 12 napig kell pihentetni. A pihente-
tsi szempontjbl
minden egyes mglyn tntessk fel az enyvezs

Glutin enyves furnrozsnl hibk,
ezek okai s a hibk kijavtsa
A leggyakrabban ragaszts i hibk kz
a tsksods, az n . .,szks" tartozik. Abban az
esetben, ha a furnrozott fellet kisebb-nagyobb
te.rletn nem kvetkezik be kts, a ragasztsi
hiba helyn a furnr felhlyagosodik s a fellet
ezen a helyen kopogtatsra tompa, hangot ad.
A szcsk az oka a tl hg vagy a
romlott enyv, a tl forr tobzsok,
elgtelen vagy tl nagy nyoms,
rvid prselsi
Egyedlll esetn a furnrt les kssel fel-
metszk, s meleg enyvet helyeznk a furnr al,
majd paprral letakarva a meleg tobzsok kztt
jra prseljk. Ha a szcssds az egsz felletre
kiterjed, a furnrt le kell gyaluini s jra kell fur-
nrozni.
Ms hibsods az n. Azo-
kon a helyeken, ahol valamilyen . oknl fogva fel-
gylemlik az enyv, dudor, "hurka"
Az enyv felgylemlsnek oka enyv, grbe
alap,. vastag enyvrteg, hideg lemezek,
elgtelen vagy helytelen nyoms, amikor pl. a
nyoms a kzpfel hat. Ezt a hibt gy
kszbljk ki, hogy melegtobzsok kztt az
egsz anyagot jbl prseljk, vagy a furnrt szl-
irnyban felvgjuk, az enyvet meleg vassal meg-
mlesztjk s a flsleget a furnr all kinyomjuk.
Egymsra csszott furnrok. Ez akkor ll
ha az illesztsnl a ragszalaget rosszul helyez-
tk a furnrok illesztseire (193. bra), vagy a
enyvezett felleterr a furnr megdagad.
Atlapols esetn megemeljk a furnrt, s
megllaptjuk az tcsszs mrtkt, utna a
furnrt fmvonalz mentn felmetszk. A fenn-
marad tlapolt furnrt k, s az als rszt
eltvoltjuk. Az ilyen mdon szabadd tett furnr
al enyvet kennk, az illesztettlekre paprt helye-
znk, majd melegtett tobzsok kztt 'jbl pr-
seljk.
Furnlrok tvgsa
l / Furnrdarabok

193. bra. Egymsra csszott furnrok s ezek jav-
tsa
A furnrozott felleten mutatkoz repe-
dsek okai: csiszols, 10%-nl
szrazabb alapfa, nagy vzfelvtel az enyvezsnl,
a vakfurnr s a sznfurnr azonos szlirnya.
A hiba nem javthat.
Az enyvtts okai: az hgabb. enyv,
a tobzs 40C-nl melegebb, nem a fur-
nr, sayas kmhats a ragaszt. Az enyvtts
veszlyt enyvbe kevers-
vel cskkenthetjk. Az enyvtts okozta foltokat
meleg vzben oldott tvoltjuk el.
Baleset-elhrtsi fur-
nrozsnl a forr fmlemez jelent leggyak-
rabban baleseti veszlyt. Lbunkra eshet vagy
kisebb gsi srlst okozhat.
vatossggal
A rendetlenl, padazatra csurgatott s fel
nem takartott enyven elcsszhatunk l Ez kl-
nsen akkor veszlyes, amikor az sszerakott
(6 ... 8 db)csomagot emeljk t az enyvez-
asztalrl a prs vagy a bak el. A
padozatokat ezrt mindig tisztn kell tar-
tani.
A bakok, ha nincsenek ssze-
ktve, knnyen s slyos balesetet
okozhatnak.
A bakba vagy prsbe helyezsnl vigyzni
kell sajt s munkatrsaink kezre, nehogy a
slyos alkatrszt a kzre engedjk.
A furnr javtsnl s szintbe vgsnl
ks knnyen keznkbe sza/adhat, ezrt vigyz-
zunk, keznket soha ne tartsuk a ks
b) Furnrozs mgyantval, csavar
orss szorts bakokban vagy prsek-
ben. Hideg, vagy melegtett alkal-
mazsval a furnrozs karbamid-formalde-
hid tpus vagy PV Ac ragasz-
tval is hasonlan trtnik, mint a glutin
enyvvel. A prselsi az adagols-
tl fgg, de hideg lemez esetn nem lehet
kevesebb 6, .. 8 rn l. Melegtett lemezek
alkalmazsakor a prselsi a fgg-
vnyben vltozik.
A pihentetsi kevesebb mint a glutin
enyvnL Hideg ragasztsnl 4 ... 6 nap. -
Meleg ragasztsnl a prselsi fg-
2 .. .4 nap.
A ragasztanyag-szksglet bekevert
gyantra vonatkoztatva 180 ... 200 gfm
2

Hgyantval vgzett furnrozsnl
l hibk s javtsuk
Az tbb mgyantaragaszt feJ.,
vitele esetn a vastag ragasztanyag rtegben
feszltsgek kvetkeztben a
159
.\
gyanta 6 ... 8 ht eltete utn megrepedezik, mor-
zsalkonny vlik, ragasitkpessgt.
Ennek kvetkeztben a ragasztott felletek szt-
vlnak.
technolgiailag szksges,
gyanta felhordsa.
javtsa: furnr leszedse, s jrafurnrozs.
Ha kevs a mgyanta a felleten, akkor a
furnr mindjrt prsels utn levlik a
Ebben az esetben a felleten nem ltszanak
gyantanyomok, nem csillog a fellet. Esetleg csak
a nyomai ltszanak. Ez klnsen lgy-
lombos borts alapfnl vagy laza farost-
lemeznl fordul
javts: jracsiszols s jrafurnrozs.
Ha a letelte utn nedves a fellet,
KRDSEK
1. Milyen ltalnos szablyokat kell a fur-
nrozsnl betartani?
2. Milyen kialakts legyen egy
ahol glutin enyvvel furnrozunk?
3. Milyen s enyvet
hasznlunk furnrok felragasz-
tshoz?
4. Hogyan szervezn_meg a munkt szek-
rnyajtk glutin enyvvel furnro-
zsnl?
s a furnr lehzhat, ill. magtl elvlik, ennek
okai a lehetnek:
A tl rvid volt;
javfts: hosszabb prselsi
Az alapfa vagy a furnr 14%-nl nedvesebb.
javts: hosszabb prselsi de ez nem nyjt
Jobb megolds az alapfa 102. ill.
a furnr 122%-ra val szrtsa;
nem tettnk a
javtsa: hosszabb prselsi l:!ekt. A to-
vbbiakban az a ragasztanyagba bele kell
tenni. ':,
Rossz a
Nem felhasznlhat.
Kisebb ragasztsi hibk glutin enyvvel vagy
gyantval val bekenssel, s jraprselssel javt-
hatk. Utna a javtott rszt teljesen ki kell szrtani.
5. Mirt szksges a furnrozott alkat-
rszek pihentetse s hogyan a
pihentetst?
6. Milyen hibk fordulnak glutin
enyves furnrozsnl?
7. Ismertesse a hideg tr-
furnrozs legfontosabb elrsait!
8. Milyen hibk fordulnak
furnrozsnl, mik az okai s hogyan javt
hatk?
4.2 GRBE FELLETEK
MDSZERREL
Trgrbe felletek furnrozst ltal-
ban rdrzslssel vgezhetjk. A furnrt
keskeny szeletekre vgjuk, egy szeletetkala-
pccsal rdrzslnk a felletre. A kvetke-
szeletet enyvezs nlkl gy helyettk az
szelet mell, hogy arra kiss r-
fekdjk. Ezt kssel mindkettt
tvgjuk s az mell enyvezzk.
Az gy egyms mell helyezett szeletek-
pontosan, hzag nlkl illeszkednek. A sze-
leteket annl keskenyebbre kell vgni,
minl kisebb a fellet sugara. A feldrzs-
lshez kb. 50%-os enyvet kell hasz-
nlni s a furnr oldalt nedvesteni
160
kell. helyett villamos
is hasznlhatunk.
A skgrbe alkatrszekhez a profil-
nak szortsablont ksztn.k s
ebbe szortjuk be az alkatrszeket.
A furnrozand alapft melegtsk meg
s j 40 ... 50%-os br-
enyvet hasznljunk hozz.
A lefurnrozott alkatrszt szradsig
hagyjuk a szortban. Vaksznfurnr
mazsnl - klnsen idomlcek ese- ,
tn - a kt furnrt sszeenyvezhet-
jk sk prsben s teljes megszrads
egytt ragaszthatjuk fel az idomlcre.
KRDSEK
1. Milyen alak grbe felletk fordulnak
a faiparban, amelyeket furnrozni kell?
2. Hogyan furnrozzuk l.e egy trgrbe,
11 Asztalos szakmai ismeretek
! /
- pl. flgmb alak- alkatrsz fellett?
3. Milyen mds:Zerrel tortnhet
felletek furnrozsa?
VIli. FURNROZOTT TERMKEK
GYRTSI TECHNOLOGBJA
FURNROZOTT TERMKEK LTALNOS
ISMERTETSE
FURNROZOTT TERMKEK GYRTSI
FOLYAMATA
- tfutsi fogalma s tartalma
-szabs
- l megmunklsa
- l lezrsa
- lapok
- furnrozs
- pontos mret s szerkezeti megmunkls
-csiszols
- felleti
- felletkezels
-
- szerels
- kikszts
-
CSISZOLS:
- ragasztpapr eltvoltsa
- l. csiszols 25-s csiszolpaprral
-vizezs
- ll. csiszols 130-as csiszolpaprral
- esetleg lll. csiszols 12-es csiszolpaprral
- lletrs, kisebb hibk javtsa
HALVNYfTS, PCOLS:
- halvnyts anyagai
- halvnyts hidrogn-peroxiddal
- pcanyagok (ktrnyfestkek, fmspcok,
viaszpco k)
- pcoldat
- pcols tma)
- csomagols,
(rszletes ismertets csak az addig nem tanult FNYEZS:

MRET S SZERKEZETI MEGMUNKLS:
- 102% fanedvessg
- furnr eltvoltsa
- hossz l megmunklsa
- bejeilse
- tbbi l megmunklsa
- szerkezeti me&munkls (furatok, aljazs,
rkols stb.)
- fnyezs fogalma
- kzi fnyezs szerszmai
- magasfnyezs
beereszts
alapfnyezs
rfnyezs
msodik rfnyez:s
harmadik rfnyez:s
felfnyez:s
- lek fnyezse
- antikels
A btoripar gyrtmnyainak nagyobb rsze,
az pletasztalosipar termkeinek kisebb
rsze kszl furnrozva. Az intarzia termg
szetesen mindig furnrozott termken for-
dul
Ebben a fejezetben ismerkedjnk meg a
furnrozott termkek fogalmval s gyr-
tsi folyamatval.
Furnrozott termknek nevezzk azokat
a gyrtmnyokat, amelyeknek alkatrszei
tbbsge furnrozqtt lapokbl ll. Ilyen
gyrtmnyok a fnyezett lakszoba bto-
rok (asztalok, szekrnyek,
az pletek bejrati s ajtajainak egy
rsze s a fnyezett falburkolatok.
Gyrtstechnolgijukra a lap-alkatrszek
gyrtsa a
A lap-alkatrszek alapanyaguk szerint
lehetnek lc- s furnrbettes btorlapok,
forgcs- vagy pozdorjalapok, keretre enyve-
zett - furnrozott - farost vagy rtegelt
/emezek.
Az alkalmazott furnr hastssa/, esetleg
excentrikus hmozssal kszl. A furnr fel-
ragasztshoz ragasztanyagokat
hasznlunk.
A furnrozott alkatrszeket a kszgyrt-
mnyban betlttt szerepk szerint ngy
csoportba sorolhatjuk.
a) A hasznlat kzben szem
felletek, az n. ,.frontfelletek".
Ide tartoznak a szekrnyajtk, a fikok
felletei, az asztallapok s az ala-
csony szekrnyek felletei, bejrati s
ajtk, valamint a falburkolatok stb.
b) de kevsb szem
felletek. Ide tartoznak a szekrnyek
oldalfelletei, veges szekrnyrszek veg
mgtti rszei stb.
c:) felletek, melyek csak a
btorok bizonyoshelyzetben lthatk, pl.
szekrny felletei, nagyobbthat asz-
tallapok nagyobbtott rszei stb.
d) A hasznlat kze
ben nem lthat felletek. Ide tartoz-
nak a szekrnyfenk als felletei, a htfal-
lemez fal felli lapjai, magas
felletei, asztallapok als felletei (ha
nem sztnyithat), falburkolatok hts lap-
jai stb.
Ezen csoportosts figyelembevtelvel
gazdasgosabb furnrfelhasznlst, jobb
anyagkihasinlst rhetnk el.
A legjobb furnrt s a legkrl-
kivlogatst az a) csoportba-
sorolt felletek ignylik. Kevsb ignye-
sek a b) s a c) csoportba sorolt alkatrszek,
vgl a d) csoport felleteire brmilyen
egszsges furnr felhasznlhat mg hossz-
irny toldssal is.
Tbb darabbl ll, egy garnitrt
btoroknl a "frontfelletet'' egy kts-
szrmaz furnrbl kell bortani, ezrt
ilyenkor mindig a frontfellet furnrlapjait
kell elkszteni.
A furnrok szlirnya ltalban az alkat-
rsz hosszabb lvel prh u zam os; ezt hossz-
irny norml furnrozsnak nevezzk. De
alkalmazhatunk keresztirny, vagy kln-
szg alatt illesztett furnrbortst is.
A furnrozott alkatrszeknl nagy gon-
dot kell fordtani az lek lezrsra.
Ez kemnyfa llccel, furnrral, vagy
anyagbl kialaktott llezrval
Kvetelmny, hogy a lezrt lek eszttikai-
lag s a igny-
bevtelekkel szemben ellenllk legyenek.
Klnsen fontos az agglomerlt lapokbl
(forgcs- s pozdorjalap) ksz It al katrszek
leinek lezrsa, amely az lek
szilrdsgnak nvelsn kvl a nedvessg
behatolstl is megvja a lapot. E lapflk
ugyanis vzfelvtel esetn megduzzadnak,
sziirdsguk cskken s a ksztett
termk tnkremegy.
A furnrozott termkek kszlhetnek a
'!. Milyen termkek kszlnek
furnrozva?
2. Milyen alkatrszek jellemzik a furn-
rozott termkeket?
3. Mi a kvetelmny a lap-alkatrszekkel
szemben?
4. Milyen csoportba sorolhatjuk a fur-
nrozott alkatrszeket a kszgyrtmnyban
betlttt szerepk szerint?
A furnrozott termkeknek gyrtsi folya-
matt a lap-alkatrszek gyrtsi sorrendje
hatrozza meg s e mellett - de azonos
bell - kszl el a tmrfa alkatrsz
is.
Furnrozott termk az eddig
tanultakhoz kpest tbbfle anyagfelhasz-
nlst, sszetettebb technolgikat jelent,
ezrt a gyrts a munka meg-
szervezse tbb figyelmet s krltekintst
ignyel.
mr tanult egyszeru drzslt fel!et-
(irodabtorok), selyemfny,
vagy matttott fellettel
(laksbtorok, ajtk, falburkolatok).
A felletkezelssei nagymr-
tkben fokozhatjuk a termk eszttikai
hatst, a legtbb esetben rtkt s
is. Ez persze nem jelenti azt,
hogy egy btor minden eset-
ben rtkesebb s jobb mint
egy vagy drzslt
btor, mert pl. egyes stlbtorok nem is
kszlhetnek magasfnyezssel.
A furnr sajt sznben
(esetleg halvnytva), ilyenkor termszetes
natur beszlnk, vagy
pcolva, ekkor pcolt van sz.
5. Hogyan a furnrozott alkat-
rszek ilezrsa? az l. ves
anyagbl.)
6. Milyen felletkezelssei kszlhetnek
a furnrozott termkek?
7. Mikor beszlnk natu r s mikor pcolt

A dokumentcik az eddig tanultak
szerint szksgesek. A rajz, a lers trjen
ki az alkalmazand furnr fajtjra, szlirnyra,
megjelensi formjra (rajzos, cskos stb.), feWlet-
kezelsnl a pontos szn meghatrozsra s a
fnyezs mdjra. A szn meghatro-
zsa ltalban sznmintk alapjn trtnik. A szn
minta a tervezett furnrral lefurnrozott kb. 15 x
x10 cm nagysg lemez, pcolva s fnyezve, a
gyrt s a ltal alrva kpezi a
szaki lers mellklett.
A szabsjegyzk, az anyagnorma, a
s a technolgia az eddig tanultak szerint kszl.
j szempont a furnr mretnek meghatrozsa
(] szlirnyokra. (Ne felejtsk el a
1
mretjegyzkben az szm mindig az anyag
szlirnyt jelentL) Ar. illesr.tett furnr mrete
krl1 cm-rel kell hogy nagyobb legyen ar.
alapfa mretnl." A - eset-
leg a technolgiban is- rgzteni kell a technol-
giailag szksges pihentetsi Ezek az
a furnrozs kvetkeztben jelentsen
Ez termszetesen befolysolja a gyrts tfutsi
idejt, teht a munka is.
Az tfutsi) j fogalom, eddig
nem beszltnk, pedig a gyrts megszerve-
zsben-ennek van.
tfutsi azt az je-
fenti, amely eltelik az
a termk befejezsig, belertve a
muveleti valamint a techno-
lgiailag s szervezsileg szksges
is.
Az tfutsi ltalban napokban hatroz-
zuk meg.
A klvetkezkben ismertetjk egy vakfurnro-
zott technolgival termk
tfutsi idejt. (A furnrozst hidegen
gyantval vgeztk.)
1-2. nap.: a btorlapok leszabsa;
3-5. nap: a btorlapok llezrsa;
6-7. nap: a btorlapok furnrozs
al;
8. nap: a vaksznfurnrozs;
9-12. 'nap: vaksznelt alkatrszek pihentetse;
13. nap: a sznfurnrozs;
14-18. nap: sznfurnrozott alkatrszek pihente-
tse;
19-20. -nap a sznfurnrozott alkatrszek pontos
mretre megmunklsa;
21-22. nap: alkatrszek csiszolsa;
23-24. nap: alkatrszek pcolsa;
25-35. nap: az alkatrszek fnyezse ngy alap
fnyezssei s egy felfnyezssei;
36-38. nap: a gyrtmny s szerelse;
39-40. nap: a ksztermk kiksztse s tadsa.
Itt csak azokat a soroltuk fel, ame-
lyek az gutsi befolysoljk. Ezen
mon bell kell elkszteni a szksges kemnyfa
alkatrszeket, elvgezni a furnr illesztst stb.
(Az tfutsi nem jelent, a
meghatrozsa ui. a termk munkaignyes-
a munkt szakkpzettsg
s a rendelkezsre ll szerszmoktl, berendez-
fgg.)
A furnrozott termkek gyrtsa a
technolgiai szaka-
szokra bonthat:
gyrtsi Kiegszft alk<Jtr-
sorrendje: szek gyrtdsl sor-
rendje:
1. Lap s lemez alkat-
rszek szabsa
2. Lap kpzs, illetve
l megmunkls
3. lek lezrsa
A) Tmrfa alkat-
rszek szabsa
B) T.,.lcek elksz-
tse
4. Lapok C) Furnr illeszts
furnrozshoz
5. Lapok, leme.zek D) Tmrfa alkat-
nrozsa rszek pontos
mretre meg-
6. Furnrozott lapok
pontos mretre
munklsa, szerke-
zeti megmunkls
7. Furnrozott alkat-
rszek csiszolsa
8. Alkatrszek halv-
nytsa, pcolsa
9. Alkatrszek fnye,
munklsa
E) Kisebb szerke-
zetek (fikok,
lbazatok) sz-
szelltsa
F) Tmrfa alkat-
rszek tisztrtsa
G) Alkatrszek hal-
vnyitsa, pco-
lsa
H) Alkatrszek f-
z se
10. s l)
11. s J)

Alkatrszek .
Szerel s
12. s K)
13. s L)
14. s M)
Ksztermk kiksztese
tads
Ksztermk csomagolsa, rakt-
rozsa, kiszllftsa.
A fenti felsorols csak ltalnos jelleggel rv-
nyes. Egyes ,konkrt k
esetben elmaradhatnak (pl. ftokgyrts, gorbe
tmrfa alkatrszek furnro%$a), vagy
jabbak jelentkezhetnek (pl. grbe lapfelletek
gyrtsa, farags, eszterglyozs vagy az intarzia
kszts A fentlek ismeretben azon-
ban kis vltoztatssal minden furnrozott, fnye-
zett termk gyrtsa s a termk
el
A technolgia lelrsban a tovbbiakban
a btorlapok megmunklst kvetjk a
furnrozs utni tbbi -Jel-
let tisztts; pcols, fnyezs, szerels stb.
ismertetsn keresztl. '
Termszetesen nem ismteljk meg azo-
kat a amelyek.
a szfnes termkek gyrtsi technO:.
lgijval, illetve azokat sem, amelyekkel
167
mr a m!t vben megism erked-
tnk.
Ezek a voltak:
'L lap- s lemezalkatrszek szabsa
(V. fejezet ;u pontja, illetve
VII. fejezet 2.1 pontja)
1. Milyen alkatrsz hatrozza meg a fur-
nrozott termk gyrtsi folyamatt?
2. Mi az tfutsi
3. Mennyi az tfutsi ideje egy
A furnrozott lapok mretre munklsa
nem sokban tr el a sznes alkatr-
szek mretre munklstl, de azrt rvi-
den foglaljuk ssze a legfontosabb techno-
lgiai
A mretre munklst csak a furnrozs-
hoz hasznlt ragaszt teljes megktse s
az alkatrsz 102%-os nedvessgtartalma
elrse utn kezdhetjk meg.
az furnrrszek elt-
voltsa. Ezt rspoly segt-
sgvel tudjuk elvgezni.
Ezt egy hossz lt
luval egyenesre gyalulunk, vigyzva arra,
hogy a vgek llceit le ne trjk, be ne
szaktsuk.
A hosszmreteket acl
vagy kaliberrel s derkszg-
gel jelljk be. A kt vget simt-
2. Lapkpzs, illetve l megmunklsa
(V. fejezet 3.5 pontja, illetve
'{ll. fejezet 2.3 pontja)
3. Elek lezrsa
(VII. fejezet 2.3 pontja)
4. Lapok furnrozshoz
(VII. fejezet 2.2 pontja)
5. Lapok, lemezek furnrozsa
(VII. fejezet 4. pontja)
ipari mdszerrel ksztett fnyezett, fur-
nrozott termknek?
4. Ismertesse a furnrozott termk fa
al katrszei nek gyrtsi sorrend jt!
gyaluval vagy munkljuk
meg.
A szlessgi mretet szintn acl
vagy kaliberrel jelljk be, s az
alkatrszen vgig egyenes vonalzval
rajzoljuk meg. A mretre munklst eresz-
vgezzk.
Ha a szerkezeti (pl. aljazs) vagy ,
megmunkls (pl. kelels) is lesz az alkat-
rszen, azt mindig a pontos mretre mun-
kls utn vgezzk el.
A szerkezeti sszeptshez szksges
fogazsokat, sszefrsokat vagy csapoz-
sokat csak a kapcsold sszes alkatrsz
mretre munklsa utn jelljk be s v-
gezzk el.
Trolsnl vigyzzunk a megmunklt al-
katrszei< sarkai ra, lei re, mert srls ese-
tn az mr nehezen javthat.
* A zrjelben szmok a technolgiai sorrendre utalnak.
, r
l
A furnrozott sklapok csiszolsakor
a ragasztpapr (fugpapr)
eltvoltsa.
Klnsen intarzis munkknl
legjobb a fugpaprt nedvesteni s ztats
utn a gyalukssel vagy le-
kaparni. Lekapars utn a munkadarabnak
24 rn t szradni kell s ezutn kezdjk
a tulajdonkppeni csiszolst.
A sznfurnrok vastagsga ltalban
0,6 ... 0,8 mm, ezrt a fellet tiszttst
csak vagy csiszolpaprral
vgezhetjk.
A hasznlata esetn a vissza-
maradt nyomokat csiszolssal tvoltjuk el
a lapok
Ha csak csiszolpaprral dolgozunk, akkor
, tbbfle szemcsefinomsg csiszolpaprt
hasznlunk.
Az csiszolst 25 (80)-s szemcse-
finomsg csiszolpaprral vgezzk.
Ezzel a csiszolssal vesszk le durvbb
egyenetlensgeket s simtjuk a felletet.
A furnrozott felleteknl, a felragasz-
tott furnr vastagsgnak legfeljebb 1 /3-t
szabad lecsiszolni, mert klnben az kny-
nyen tcsiszoldik, vagy olyan vkony r-
teg marad hogy vizezsnl vagy p-
colsnl tzik, felhlyagzik, amit azutn
hibamentesen kijavtani alig lehet.
A msodik csiszolshoz finomabb 20
(100)-as csiszolpaprt hasz:milunk s itt
mr szlirnyban csiszoljuk a felletet.
Pcolsra alkatrszek fellett a m-
sodik csiszols langyos vzzel beereszt-
jk s csak szrads utn folytatjuk a csi-
szolst.
A pcolsra alkatrszek csi-
szols utni vizezse azrt szksges, hogy
a fa benyomott rszeit, rostjait meg d uz-
zasztva, a msodik, esetleg harmadik csi-
szolssal el tudjuk tvoltani. Ha a vizezst
nem vgezzk el, akkor a pcols kvet-
keztben a fa kidagad
amit a pcolt mr csak a pc meg-
srtsvel lehetne lecsiszolni.
A harmadik csiszolsra csak kln-
leges esetben van szksg, ezt egyszerre
vgezzk el a msOdik csiszolssai, csak a
csiszolfn a paprt 12 (150)-es szemcse-
finomsgra cserljk meg.
Intarzis gykrfurnrozott fe-
lletekhez gyakran sz ksges avegyes szl-
irnyok miatt a vzben vagy olajban val
"kszrls". Ehhez a vzll,
finom 20-as, 16-os s 12-es csiszolpaprt
hasznljunk, s a nedves (vizes vagy olajos)
felleten a csiszolpaprral krbe, ill. k-
irnyba vgezzk a csiszolst.
Ehhez a csiszolshoz klnsen les szem-
paprt kell hasznlni. ko-
pott paprt cserljk ki. A csiszols befe-
jezse utn a felletet trljk
t lenvszon nal, hogy eltvo-
ltsuk a csiszols maradvnyait.
A furnrozott felleteken gyakran akad
kisebb hinyossg, apr repeds, szghely,
illesztsi hiba stb. Ha a hinyossgak nagy-
sga nem haladja meg a nhny

akkor
csiszols kzben lehet javtani a furnrszn-
nek tapaszanyaggaL
A tapaszanyaget a javtand rsbe
vel nyomjuk be, s gy hzzuk le a fenn-
marad rszt, hogy az a furnr
kidagad jon.
az csiszols utn javtani,
mert gy a msodik csiszolsig a tapasz-
anyag megszrad. A megszradt anyagot fi-
nom csiszolpaprral szintbe csiszoljuk.
A oldszere knnyen elprolog,
ezrt tartsuk zrt dobozban. A beszradt
anyagot szerves oldszerrel (pl. nitrohgt,
aceton) jra hasznlhatv tehetjk.
kvetelmnyek s gyakran
hibk a csiszolt felleteken.
A csiszolt felletnek egyenletesnek, simnak
s teljesen tisztnak kell lennie. Nem enged-
meg ragaszttts, ragasztpapfr, olaj
vagy egyb anyagoktl eredd folt, elszfnez6-
ds.
A csiszols leggyakoribb hibja a furnro-
zott felletnl a furnr tcsiszolsa.
Ennek elkerlsre - klnsen az
csiszolsnl - vatosan csiszoljuk, mert a
25 (80)-s csiszolpapr a furnrrteget
gyorsan tkoptathatja.
Msik hiba az, amikor tlzott vatossgbl
KtRDtSEK
1. Ismert.esse a furnrozott lapok pontos
mretre megmunklsnak
rsait!
2. Mikor vgezzk el a szerkezeti ssze-
pts
1
a ragasztszalag ragasztjnak beszv-
dott nyomai felleten maradnak. Ei a
folt vizezskor lthatv vlile Az
rsnak gondossggal vgzett csi-
szolssal
Gyakori hiba glutin enyvvel vagy ms
lgyul ragasztval vgzett furnrozott fe-
lletnl a csiszols kvetkeztben felmele-
gtett fellet feltsksodsa, "szcssd-
se". les csiszolpapr nasz-
nlatval, nyoms alkalmazsval.
3. Milyen kziszerszmmal vgezzk a
furnrozott fellet csiszolst?
4. Milyen anyaget hasznlunk a felleti
hibk javd:shoz?
5. Milyen kvetelmnyeket kell
kielgtenie egy jl csiszolt felletnek?
5. (8.*) ALKATRSZEK
HALVN.YTSA, PCOLSA
5.1 FELLETEK HALVNYT SA
Sok esetben az vilgos szn-
hats vagy ms okok miatt az
s lecsiszolt felleteket halvnytani szk-
sges. A halvnyts kmiai folyamat - oxi-
dci vagy redukci - eredmnye, amikor a
vegyszerek hatsnak kitett fe//e-
tek szinket megv/toztatjk, vilgosabbak
lesznek.
A halvnyts ktflekppen lehetsges:
a) szraz eljrssal s
b) nedves eljrssaL
Az esetben rendszerint klr- vagy kn
dioxid-gzt alkalmaznak gy, hogy egy teljesen
zrt kamrban helyezik el a munkadarabokat, majd
gzok egyikvel a kamrt teHtik. Az eljrs nem
elterjedt. Krlmnyes vele dolgozni s a halv-
170
nyts sem ott lehet alkalmazni,
ahol a tmegcikkek halvnytsa szksges.
Sokkal elterjedtebben hasznlhatjuk a m-
sik eljrst, amikor a klnbz vegyszereket,
ill. azok oldatait visszk fe/ a fe//etekre.
jobb eredmnyt lenet velk elrni, mint a
szraz eljrssaL Halvnytsra legjobban
bevlt a hidrogn-peroxiddal val
ls.
A hidrogn-peroxid 30%-os oldatban kerl
kereskedelmi forgalomba. Tmny hidrogn-per-
oxid a fa szveti szerkezett roncsolja, ezrt ha
azt hgtatlan llapotban alkalmazzk, gy csak
rvid ideig szabad a felleteken hagyni. A roncsol-
hats elkerlsemiatt 1 : 1, vagy:1 :2 arnyban vz-
zel hgtjuk
?
. '
'
j
A hidrogn-peroxid alkalmazsakor lite-
renknt 20 ... 50 ml ammonium-hidroxidot
(szalmikszeszt) kel! adagolni. Ez rszint a
halvnytst fokozza, rszint a fban
. savassget kzmbsti. Magas csersavtar-
talm fnl az ammonium-hidroxid adago-
lsa kismrtkben Tlzott lg-
adagols azonban nem kros.
Nagy ammonium-hidroxid ada-
golsakor a lg hatst hg ecetsavval vagy
hg ssavval tudjuk kzmbsteni gy,
hogy ezen oldatokkal tmossuk a fellete-
ket.
A hidrogn-peroxid-oldat csak olyan
ednyben el, amit az nem tmad
meg. Fmedny hasznlata
Az l. vben megismerkedtnk a pcols
technolgijval, a pc - a
difapc -alkalmazsval. Most kiegszts-
kppen ismerkedjnk meg az sszetettebb,
pcok alkalmazsi
A ktrnyfestkeket
bl szintetikus ton sznben
- lltjk Megklnbztetnk savas s
bzikus ktrnyfestkeket.
A savas ktrnyfestkek vzben oldhatk. Elter-
jedsket annak ksznhetik, hogy szp tzes
fnyll felleteket lehet velk kszteni.
A bzikus ktrnyfestkek ltalban sz:eszben old-
hatk. Fnyllsguk lnyegesen rosszabb, mint
a sayas ktrnyfestkek, hamar kifakulnak.
A savas s bzikus ktrnyfestkek egymssal
nem mert az sszents pillanatban
rszint felviteli, rszint sz-
nezsi hibkat okozhat.
A savas ktrnyfestkek kereskedelmi forga-
lomba por vagy kristlyos szemesk alakjban kerl-
nek.
A ktrnyfestk pcot a
sze ri nt oldjuk fel:
A gyrt vllalat ltal
ktrnyfestket felforralt s
60C vzbe ntjk;
lland kevers kzben. A keverst addig
folytatj uk, amg a festkanyag teljes egsz-
Nvnyi rostokbl ksztett ecsettel
szk fel az o!datot. Ilyenkor, a oxi-
gnhatsra Ake-
habot nem szabad letrlni, hanem
addig kell vrni, amg az a felletre rsz-
rad. Elgtelen halvnyts esetn teljes sz-
rads utn az eljrst esetleg 2-3 esetben is
meg kell ismtelni. A
lse azonban meg kell vrni a
tek teljes szradst. Elgtelen szrads
esetn ui. sznvltozs kvetkezhet be.
Tovbbi felletkezelsi eljrsoknl pedig
a pcot vagy a anyagot sznezheti
el a hidrogn-peroxid. Tlgy vagy ms cser-
savtartalm fknl a hidrogn-peroxid nyo-
mokat 1 : 20 arnyban vzzel hgtott ecet-
savval kell kzmbsteni.
ben felolddik. A festkanyag adagelst
vatosan s rszletekben vgezzk, mert
esetben a
miatt az oldat az kifolyhat. Az gy
ksztett festkoldat trzsoldatnak tekint-
amely jl lezrt ednyben korltlan
ideig trolhat. Mivel a savas ktrnyfest-
kek csak felletileg tapadnak, ezrt kz-
vetlenl felhasznls a teljesen le-
oldathoz - ammonium-hidroxidot
(szalmikszeszt) kell adagolni, amelynek ha-
tsra a pc jobban behatol a felletekbe s
a farostokhoz jl
Az ammonium-hidroxidot ltalban 10%-
os arnyban adagol jk. Ha teht 1 liter. pc-
oldatot akarunk kszteni, akkor 0,9 liter
pcot s 0,1 liter ammonium-hidroxidot
kell sszenteni.
Az szerint elksztett pcoldat
cseresznyefa kivtelvel brmely fa pcol-
sra felhasznlhat. Cseresznyefa pcol-
sra ammonium-hidr'oxidot nem szabad
adagolni, mert hatsra a felleteken stt,
rozsdavrs keletkezhet.
A ktrnyfestkek csoportjba tartoznak
a hazai iparban is jl ismert "Arti" pcok.
Szntnusaik alapjn megklnbztetnk:
Arti difapcot, Arti mahagnipcot stb.
A bzikus ktrmyfestkek sznket csak
rvid ideig tartjk meg, hamar fakulnak (elhalv-
nyulnak). Ezrt a ksztett
a anyag
oldatanak szmezesere hasznalhatjuk. Mivei
a pcoldat igen
ezrt ltalnos pcksztsi meg-
nem lehet. A pcot ezrt a festket gyrt
vallalat hasznlati utastsaiban szerint kell
elkszteni.
fmspcok. A fmspcok a legsznllbb s
legvzllbb pcok. Ezek pcok, azaz alap-
pcbl s csvbl llnak. Pcolskor a szn az
alappc s a csva egymsra hatsakor
A fmspcok mlyre hatolnak, ezrt csiszolsllk.
Htrnyuk, hogy velk a pcols krlmnyesebb,
s ktrnyfestkek nlkl nem szolgltatnak elg
lnk szneket.
Az szerves savak vizes
oldataL A csersavat tartalmaz ft, pl. tlgyft
nem szksges csak akkor, ha szjcsot
is tartalmaz. Az kzl gyakrabban a kvet-
hasznljuk:
tannin (srgs szn);
pirogalluszsav (pirosasbarna);
Brenzkatechin (zldesbarna);
paramin (barnsfekete).
Az 5 ... 50 g-ot oldunk 1 liter vz-
ben. Az napfnyre, oxignre rzkenyek,
ezrt barna vegdugs vegekben tartjuk. Az
pcok egymssal s ezzel a pcok szn-
rnyalatt vltoztatn i tudjuk.
Az gumiszivaccsal visszk fel a fel-
letre, s 6 ... 8 rn t hagyjuk szrad ni, napsugrzs-
tl vdve. Az utn a felletet nem szabad
csiszol ni.
Az utpcok (csvk) fmsoldatok, de tartal-
mazhatnak ktrnyfestkeket is. A csvul hasznlt
fmsk sznrnyalatokat adnak, pl.:
a kliumbikromt barna;
a rzsk zldesbarna;
felletek s jl
megvlasztott pcok alkalmazsa esetn a
pcolt felleteknek hibamentesnek kell
lennik. A munkafolyamat alkalmval
fordul hibk gyrtstechnolgiai hinyos-
sgokra vag)' a pc anyagnak hibjra en-
gednek kvetkeztetni.
A leggyakrabban hibk a kvet-

a nikkelsk srgsbarna;
a kobaltsk pirosas;
a vassk szrksbarna rnyalatot.
A csvk fmstartalma nem lehet tbb 5%-nL
gyorstja a sznkp-
zodest es noveli a behatolas mlysgt.
Szalmi.kszeszt azonban csak vasmentes fmsk
esetn szabad adagol ni, mert hatsra a vass vas-
hdroxidd alakul, s rozsdavrs okoz.
Cseresznyefk pcolsnl szintn nem szabad
szalmikszesz! adagolni, mert hatsra zldes el-
keletkezik.
Viaszpcoknak nevezzk a viasz-
flk (mhviasz, karnaubaviasz, knaviasz stb.)
olajos oldatait vagy vizes emulziit. Felhasznlsuk
korltozott, tekintettel htrnyos tulajdonsgaikra.
(Behatolsi kszsgk kicsi, nem fnyllk stb.)
A kialaktsra ktrnyfestket hasz-
nlunk. Az olajos viaszpcokat a viasz terpentinben
oldsval, a vizes viaszpcokat az ammnia
vizes oldatval val rszbeni elszappanostsval
llthatjuk
Minden pcot gy lltsunk ssze- ezlta-
lnos szably -, hogy maximlis
tmnysgben "trzsoldatokat" ksztnk,
ezt az szerint feloldjuk s
utn stt, jl lezrt vegben tro/juk. A napi
felhasznlshoz az oldatokbl mr-
jk ki a szksges mennyisget, majd ssze-
keverjk. Ha vilgosabb sznre van szks-
gnk, akkor a pcoldatot vzzel
arnyban hgtjuk. A pontosan elksztett
trzsoldatokbl a recept szerinti oldat brmi-
kor sszellthat s gy mindig azonos szn-
rnya/atot kapunk.
a) A pcolt, fnyezett felletek vz hatsra
knnyen lemoshatk. A pcoldatok behatolsi ksz-
sgnek nvelse cljbl a pcoldatokba kln-
vegyianyagokat, lgokat szaktunk ada-
golni. Ha az nagyobb lgot
adunk a pcoldathoz, akkor szrads utn ez a
felleteken kikristlyosodhat. Vz hatsra- mg
egy kevsb vzll (pl. sellak) felvitele
utn is- a felleteken kikristlyosodott lg (szda
vagy hamuzsr) oldja a pcot s gy lemoshatv
vlik. A hiba ha a bemardst
vagy hamuzsrt csak az mennyi-
sgben adjuk a pcoldathoz. Csak ammonium-
hidroxiddal ksztett pcoldatoknl ez a jelensg
nem fordulhat
b) A pcoldat elosztsa nem egyenletes. A pc-
oldatok egyenetlen. elosztst a felletek
nedvessgtartalmnak okozza.
Ugyanilyen kvetkezmnnyel jrhat a felletek
nem tkletes gyantamentestse, vagy a . nem
homogn pcoldat alkalmazsa. A hiba
ha pcols a fa nedvessgtartalma 8 ... 12%.
nagy gyantatartalm fknl pedig a felleteket
tkletesen gyantamentestj k. Pcols a pc-
oldatot jl meg kell keverni.
c) A pcolt felleteken pcfolysok vannak. A pc-
folysokat az okozza, hogy a felvitt pcoldatot nem
egyenletes vastagsgban vittk fel, ill. a felesleges
mennyisget nem hztuk le. A felesleges pcoldat
a felleteken lassan lefolyva szradt meg.
1. Mi a halvnyts clja?
2. Milyen szerszmokat s anyagokat
hasznlunk halvnytshoz?
3. Hogyan trtnik a ktrnyfestk pc-
oldatok
A felletkezels eljrsaival az
l. vfolyamban mr megismerkedtnk.
Most egy klasszikusnak szmt fellet-
keze,lssel, a politrozssal ismerkednk
meg. Ezt a felletkezelSI eljrst lassan
mg a technolgikbl is ki-
szortjk a lakkozsi eljrsok,
pedig egy vtizeddel a furnrozott
termkeknek nagyobb rszt mg poli-
T rfogat-beoszts, jl zrhat vegek:
politr, szesz, folyadk rszre.
vszonzacsk
rszre.
Olajostgely.
d) Vilgos felletek halvnytsa vagy pco-
lsa utn 1-2 hnap.mlva rozsdabania
sek keletkeznek. Ezt az okozza, hogy a felliletek
halvnytshoz hasznlt hidrogn-perexidot nem
kzmbstettk. Cseresznyefa pcolsakor a pc-
oldathoz adagolt ammnium-hidroxid is okozhat
hasonl A rozsdabarna foltok
keletkezse ha a hidrogn-peroxiddal
v.al halvnyts utn a felleteket 1 : 20 arnyban
hgtott ecetsavval tmossuk. Cseresznyefa pcol-
shoz pedig ammonium-hidroxidot nem alkalma-
zunk.
e) A pcolt felleteken karcok, csk ok lthatk,
Ezt az okozza, hogy pcols a felleteket nm
portalantottuk, vagy a pcoldatot felhasznls
nem meg.
f) Nagyobb felletek pcolsa utn a fellet foltos
lesz, ha nem folyamatosan pcolunk. A hiba folya-
matos pcolskor nem fordulhat
4. Mikor alkalmazunk pcokat s
mirt?
5. Mi a viaszpc
6. Milyen hibk fordulhatnak pco-
lsnl s hogyan kszblhetjk ki azokat?
trozssal felletkezeltk. Az sszehason-
ltshoz- s a szakmai ismeret teljessg-
hez - szksges megismerkedni ezzel a
hosszadalmas, nehz fizikai munkt
eljrssal - a politrozs technolgij-
val - is. Az jabb eljrsokkal, amelyek
jelenleg ismert technolgikat
jelentik, a lll. vben foglalkozunk.
(gyapjbl ksztett).
(az s msodik fnye-
zshez lenvszon, a tovbbi
veletekni mosott vszonanyag).
173
Bdogdoboz a trolsra
(jl zrhat).
A 20 ...
22C, knnyen s vilgos
legyen. A munkaasztalokat gy kel! meg-
szerkeszteni, hogy azokon nagy-
sg felleteket lehessen rgzteni. ssze-
ptslik olyan legyen, hogy a fnyezsi
munkamenet alatt ne mozogjanak. Magas-
194. bra. munkaasztal
L t) L
A kzi magasfnyezst csak tbb
lehet elvgezni, az egyes kztt
szksges pihentetsi betartsval. Az
egyes a
a) fellet beeresztse;
b) alapfnyezs (grundols);
c) rfnyezs;
d) msodik rfnyezs;
e) harmadik rfnyezs;
f) felfnyezs.
a) fnyezendi fellet !:leeresztse. Fnye
zs a felletet politrral beeresztjk. Szra-
sguk a norml asztalval megegyezik (194.
bra).
A munkaheiy mellett szm
rekesz fel, hogy ott a fnyezett
alkatrszeket a pihentetsi alatt trol-
juk. A rekeszeket gy kell elhelyezni, hogy
a munkadarabokat a mindentt jl
rje.
!:; SFL
ds utn a beeresztett felletet 6 (320)-as szemcse-
finomsg kopott csiszolpaprral tcsiszoljuk.
b) Alapfnyezs. Az munkadara-
bot (kb. 2m
2
fellet) a munkapadra felfogjuk s a
port puha ruhval letrljk.
Letrls utn a szlakat 7%-os politrrallektjk.
Ezutn a labdba szeszt ntnk s a felletre
kevs habkvet szrunk, majd mindig egyirnyban,
kis krket lerva kezdjk meg a prusok tmt-
st.
A teljes tmts utn 3%-os politrt hasznlunk.
Most mr nagyobb karikkat rhatunk le s gy
1-2 labda politrt dolgozunk el. Az alapozsnl a
labdt rnyomjuk a felletre s gy
vgezzk a tmtst. Olajat hasznlni nem szabad.
Az alapozs akkor kifogstalan,
h3. minden prus teljesen be van .tltve, a fellet
nem szlks, hanem vegsimasg s
nincsenek.
A lealapozott munkadarabot szrtrekeszbe
helyezve, a 4 napon t
szrtani hagyjuk.
c) !l"fnyezs. Ennl a ismt
kb. 2m
2
munkadarabot helyeznk a munka-
asztalra s a portl jl letiszttjuk.
A beszradt prusokat szksges
szesszel s kevs betm jk, az alapo-
zsnl mdon, hogy ismt vegsimasg fel-
letet kapjunk.
A teljes tmts utn kevs olajat szrunk a fel-
letre s 7%-os politrral llandan krket lerva,
folytatjuk a fnyezst.
Az rfnyezs utn a munkadarabot a
szrtrekeszbe helyezzk, a
3 napon t szrtjuk.
d) Msodik !l"fnyezs. A msodik rfnye-
zs a munkadarabot ismt jl letiszttjuk.
A felletet olajjal s finomra beszor-
juk s nemez csiszoltekerccsel gondosan tcsszol-
juk. Csiszols utn a felletet puha ronggyal telje-
sen megtiszttjuk s megkezdjk a msodik rf-
nyezst.
A megkezdsekor kevs
hintnk a felletre, olajat csak annyit hasznlunk,
amennyit a fnyezs felttlenl megkvn.
Ennl a 5%-os politrral, a labda
rnyomsval vgezzk a fnyezst.
a) fellet
gasfnyezett matttssal
A teljesen ksz felfnyezett felletet ter-
pentinnel eresztjk be, majd a finomra
s szitlt fasznport szrunk a felletre.
Ezutn a felletet kefvel a szl-
irnnyal teljes hosszban
vgigvezetve tkefljk. A minden
egyes lehzs utn a rtapadt
dst el kell tvoltani, majd a felletet puha
ronggyal a terpentin- s faszn maradv-
nyoktl trljk le. A matttott fellet
vegsima, betlttt prus, csupn a fnye
van lematttva a fasznpor ltal okozott
fi nom karcolsokkaL
b) Egyenes lek fnyezse
Az egyenes lek fnyezse megegyezik a
sklapok fnyezsi technoigijval, azzal az
eltrssel, hogy csak alapozsi s egy r-
A szksges seilakrteg i erakdsa utn a munka-
darabot a legalbb 2 nelpon t
szradni hagyjuk.
e) Ha!l"madik rfnyezs. A munkadarabot
rfnyezs jl letiszttjuk. A felletre nhny
csepp olajat szrunk. A kevs szeszt
ntnk s puha, mosott ronggyal bevonjuk; Ha
szksges, kevs mr nem mint
hanem mint csiszolanyag hasznlhat. A felleten
knnyedn nagyobb krket, nyolcasokat
lerva vgezzk a ahogy a szesz
fogy a iabdbl, fokozatosan nveljk a nyomst.
Amikor a szeszt kidolgoztuk a labdbl, 2%-os
politroldattal folytatjuk a fnyezst egszen addig,
amg a felleten homly kkesszrkv vlik.
Szradsi a jabb 2
nap.
f) Felfnyezs. A munkadarab letrlse utn
a szeszt ntnk, amivel a
rgi olajat felsznre hozzuk. A fnyezst 2%-os
politrral folytatjuk, majd befejezsknt ismt csak
szesszel vgezzk a hogy az olajat tk-
letesen felszn re hozzuk. Egyrs szra-
dsi utn folyadkkal teljesen olaj-
a felletet.
A folyadkot teljesen tiszta, puha
flanellrongyra ntve visszk fel a felletre,
szr knnyedn, majd mind rnyomjuk
a rongylabdt a felletre addig, amg teljesen tiszta,
olajmentes fnyt nem kapunk.
fnyezsi kszl. lek fnyez-
sekor a munkadarabokat mreteinek
tbb darab befogsra alkalmas kaloQ
dba gy kell belltani, hogy az lek asztal-
magassgban legyenek. Az lek sszfellete
kb. 0,5 m
2
1egyen. A kalodba lltott
darabok kz - szksg sze ri nt - 30 ...
40 mm vastag hzaglceket helyeznk.
c) Antikols
Az antikoland felletek vilgosan ma-
rad rszeit pcols labdra nttt
politrral kell bedrzslni. A drzslst a
kopsok szlei fel kell el-
vgezni, hogy a stt s vilgos fellet-
rszek kztt les hatrvonal ne keletkez-
zen. Bedrzsls utn a tovbbi fellet-
kezels megegyezik az alkalmazand fnye-
zs technolgijval.
175
Balesetel hrts i
A fnyezs nem tartozik a balesetveszlyes
munkafo!yamatok kz. Hrom szempontra
mgis felhvjuk a figye!mt:
- Az elprolg nagy oldszer
(denaturlt szesz) fejfjst, bgyadtsgot
(rszegsget) okozhat. Ezrt lg-
a gondoskodni kell.
- A denaturlt szesz a kioldja a
vdelmet biztost zsradkot. A kz fellete
szraz, repedezett lesz, ami knnyen ekc-
ms vezet. Ezrt a fnyezs
1. Milyen szerszmok, eszkzk szks-
gesek a fnyezshez?
2. Melyek a kzi magasfnyezs
tei?
megkezdse hasznljunk
s a munka befejezse utn a megtiszttott
keznket kenjk be zsros (fano/i-
nos) krmmel.
- A denaturlt szesz, a denaturls kvet-
keztben emberi fogyasztsra alkalmatlann
vlik s ezt a anyagat semmifle
desztilllssal nem lehet ki-
vonni. Teht se sajt akaratunkb/, se msok
biztatsra ne kstoljuk meg a denaturlt
szeszt, mert a ksrlet slyos kvetkezmny
nyel jrhat.
3. Milyen egyb fnyezsi eljrsokrl
tanultunk?
Az s szerelsi megegyeznek a sznes termkek
gyrtsnl tanultakkaL
A szerelsnl a felletet sszefogdossuk,
ragasztval beszennyezzk stb. A kszter-
mket tadshoz le kell tiszttani s a
fnyezett felletet felfrissteni. A
tshez gyenge politrt hasznlunk, amit
puha mosott rongyra ntnk, s ezzel t-
trljk a fnyezett felletet.
7A (13.*) TADS
' ' ', ' \
7.5 (14.*) KESZTERMK CSOMAGOLSA, RAKTROZSA,
KISZLlT SA
kell, az esetle-
ges hibkat kijavtani s zrt helyen rakt-
rozni. A szlltshoz a fnyezett felletet
12 Asztalos szakmai ismeretek
kell elltni, tvolsgi szlirts-
nl pedig ldba vagy rekeszbe kell csoma-
golni.
177
l
' ' l
i


Eddigiekben megismerkedtnk a
ipar gyrtstechnolgiai a
kziszerszmok alkalmazsval. A gyakor-
latban azonban ma mr csak nagyon elvtve
fordul hogy egy faipari termket
- btort vagy ablakot - teljesen kzi
munkval ksztsenek el. Mg azok a kis-
iparosok is, akik nem rendelkeznek fameg-
munkl gpekkel, a nehz fizikai munkt
gyalulst, marst br-
munkban gpen vgeztetik ei s csak a
munkkat ksztik kzi munkval.
A tovbbiakban megismerkednk az
gpi megmunklsi technolgik-
kal, amelyek nmagukban mg nem jelente-
nek gyripari termelst, csupn a nehz
fizikai munkt knnytik meg.
A kt mdszer kztti lnyeges klnbsg
az, hogy a a termken a kln-
egyms utn - legalbbis
nagyrszben - egymaga vgzi (akr kzi-
szrszmmal, akr gppel), a gyripari
lltsnl az egyes dolgozk egy-egy munka-
darabon rendszerint csak egyfle munka-
hajtanak vgre. Az egyes munka-
darabok gy egyms utn kerlnek a kln-
begyakorolt
szakmunksok kezbe egszen a szerkezet
sszelltsig, szerelsig.
A gyripari mdszer flnyt a
mdszerrel szemben a munka
folyamatossgnak megszervezse biztostja.
Ennek szempontjai: az zem anyagel-
ltsnak folyamatos biztostsa, az
munkhoz szksges kzi
tek elvgzshez szm munka-
belltsa, a nagy gpek
folyamatos zemeltetse s az sszepts,
fnyezs, szerels stb. munkinak folyama-
tos megszervezse.
Az egyes zemek gppel val elltottsga
kztt igen nagy klnbsgek lehetnek.
Ez a krlmny az egyes munkahelyek s
az egsz gyrtsi folyamat megszervezs-
ben termszetesen klnbsgeket jelent.
Vannak zemek, ahol csak alapgpek van-
nak, de ugyanakkor j szervezssel a munka
folyamatossga biztostott, ez kzelebb van
a termelshez, mint az az zem,
ahol gpek, gpsorok vannak, de
a rossz szervezs miatt azok nincsenek ki-
hasznlva.
Az fejezetben megismerkedtnk a
s a nagyzemi termels kzttf
klnbsggel. E fejezetben vizsgljuk meg,
hogy melyek :a nagyzemi gyrts felttelei
s mi jellemzi a termelst.
A termelst tbb be-
folysolja, ezek a
gyrtmny;
- anyagok;
- legjabb technolgik alkalmazsa;
- tudomnyosan megalapozott gyrts-
szervezs;
- mechanizlt, esetleg automatizlt
gyrtsi sorok kialaktsa;
- a szksges felttelek bizto-
stsa.
a) A korszer termk kialaktst
a gyrtmny tenezsvel kell kezdeni.
A btorok s a nylszr szerkezetek a
laks, az plet fontos tartozkai. Funkcio-
nlis s eszttikai kvetelmnyei meghat-
rozzk mreteit, formai megjelenst.
A tervezsnl ezeket a szempontokat figye-
lembe kell venni. Ez azonban a gyrtmny-
tervezsnek csak egyik oldala. A
nek figyelemmel kell ksrni a fogyaszti<
kvnalmai mellett az zem kvnalmait is,
amely a gyrthatsgban jelent-
kezik.
Gyrthatsg szempontjbl az a kvetel-
mny, hogy az alkatrszek mrete a/ka/maz-
kodjon az alapanyagok szabvnymreteihez,
az alkatrszek mretei legyenek egysgestve
(tipizlva) s gpi megmunklssal - min/
kevesebb kzi munl<val - legyenek kiala-
kthatk.
b) j, korszer anyagok
sa a termels msodik legfon-
tosabb kvetelmnye. A fa alapanyag mel-
lett egyre tbb flksz termk
jelenik meg a piacon, ami a nagy-
zemi termels megvalstst. Hogy csak
a legfontosabbakat emltsk: forgcs- s
pozdorjalapok, farostlemezek nyers s fel-
letkezelt vltozatai; ragaszt s
anyagok; szerkezeti
elemek; fmalkatrszek stb.
c) A legjabb technolgik alkalma-
zsa szorosan sszefgg az kt
felttellel. Csak jl tervezett gyrtm-
nyoknl s alapanyagok felhasz-
nlsval lehet a legjabb technolgikat
alkalmazni.
A mechanikai megmunklsnl a legkor-
technolgia alkalmazst az j
anyagokhoz szksges kemnyfmlapks
szerszmok, a nagy pontos
munkt biztost gpek, gpsorok alkal-
mazsa teszik lehetv.
A ragaszts terletn gyorsan
gyanta ragasztkra van szksg.
A felletkezelsnl a technol-
git a kevs kzi tarts,
knnyen alkalmazhat anyagok kpviselik.
Szerelskor olyan pontosan el ksztett
alkatrszekre van szksg, amelyeket min-
den kzi illeszts nlkl ssze lehet sze-
rel n i.
d) A gyrs:zer termels fontos
a tudomnyosan megalapo-
zott gyrtsszerve:z:s. Az zemekben
a ksz gyrtmny helyett az alkatrszek
gyrtsa kerl A ksztermk
sszelltsra csak a
rl sor.
Az aikatrszeket doku-
mentcik alapjn gyrtjk, szksg esetn
millimteren belli pontossggal.
A termels szakostottan folyik. Az alkat-
rszeket kialaktott gyrtsi
soron gyrtjk. Az egyes
specilis gpek s specializlt szakmunk-
'i
\
< < <
sok vgzik l. A gyrts jl ssze-
hangolt program biztostja. Az alkatrszek
gyorsan haladnak t az egyes gyrtsi szaka-
szokon s csak a technolgiailag szksges
szradsra, pihentetsre fekszenek el az
erre kijellt helyen. A mret s a
a gyrts egsz folyamatban
nagy gondot kell fordtani.
e) A gyrszer termels egyik ismr
ve a mechanizls s automatizls.
Ma mr a btor- s az pletasztalos-ipar-
ban is vannak mechanizlt gpsorok, eze-
ket, tovbbiak fogjk kvetni. Cl a gyr-
ts folyamatnak biztostsa minimlis em-
beri beavatkozs mellett. A mechanizlt
gpsarok ltalban tbb vgez-
nek el folyamatosan s az egyenletes
tols, j szerszmozottsg kvetkeztben
pontos, j munka vgzsre
kpesek. A mechanizls
nemcsak a forgcsolskor, hanem a tbbi
technolgi,ai terleten is jelentkezik, pl.
ragasztskor, felletkezelskor stb.
f) Vgl de nem utolssorban be-
szlnnk kell a nagyzemi
mszaki Ezek kzlleg-
fontosabb a technolgiai terlet
biztostsa.
A mechanizls kvetkeztben cskken
a ellenben a tech-
nolgiai terleti igny. gyrban
tlagosan 1 munksra 25 ... 35m
2
technol-
giai terletet kell szmolni. Mlszaki fe/tte-
/ek tartozik az egszsges, vilgos, lehe-
tleg lgkondicionlt kialakftsa,
korszerl anyagmozgat berendezsek, jl
mlkd porelszv berendezsek alkalmazsa
s azoknak a szemlyi feltteleknek biztosf-
tsa, amelyek nlkl elkpzelhetetlen a pon-
tos, j minsgl alkatrszek gyrtsa.
Most elljrban csak ennyit jegyezznk
meg a nagyzemi gyrtsrL A lll. vfolyam-
ban szakostva, az egyes szakmk specills
krdseinl mg tallkozunk a nagyzemi
gyrts tovbbi feltteleivel s
183
r
X. GPI FORGCSOLS
l
k
A forgcsolssal val megmunklssal mr
megismerkedtnk a kzi is,
most ismtlsknt hatrozzuk meg a gpi
forgcsols fogalmt is: forgcsolsnak
nevezzk azt a mechanikai, techno-
lgiai mveletet, amely felesleges
A gpi forgcsolsnl tallkozunk olyan
jabb fogalmakkal, amelyek a kzi forg-
csolsnl nem fordultak vagy a gpi
Szerszmnak nevezzk azt a cserl
munkaeszzt, mely a munkagp
szerelve a forgcsolist
vgzi.
Kivtelt kpez az eszterglyozs, ahol a
megmunkl szerszmot nem a munkagp
szerelik, hanem kzzel vagy
mechanikus szerkezettel vezetik a forg
anyag hoz.
A lehetnek
anyagrszek eltvoltsval alaktja ki
a munkadarabot. A felesleges anyagat a
megmunkl szerszm darabos hulladk, for-
gcs, vagy csiszolpor alakjban
vlasztja le.
megmunklsnl ms van.
Ismerkedjnk meg ezekkel:
szek, kstengelyek gyaluksekkel vagy ma,
rksekkel, marszerszmok, marlncok-
frk s csiszolszerszmok.
A - kevs
eitekintve - forg
gst vgeznek s gy a kziszerszmoknl
tanult ennek figyelem-
bevtelvel ki kell egszteni, ill. forg moz-
gsra kell alkalmazni.
A gpi
187
hasonlak a kziszerszmokhez. A geo-
metriai azonban kiegszlnek a
forgcsols kzben mechanikai s
anyagtani ezekkel azonban
mr a "Faipari Gptan" keretben ismer-
kednk meg.
A geometriai sszefggnek a
technolgiai ismeretekkel, ezrt ezekkel
itt foglalkozunk.
A forgcsols szempontjbl a szersz-
moknak hrom fontos geometriai eleme
van:
- a forgcsolszerszm lapjai.
- a forgcsolszerszm lei,
- a forgcsolszerszm
szgei.
A faipari szerszmok geometriai jellem-
magba foglal szabvny jelenleg mg
nem ksz, de a jellsek s elnevezsek
szempontjbl a fmiparra MSZ
1245 szabvnyt fogadjuk el alapelvknt s
alkalmazzuk.
2.11 A FORGCSOLSZERSZM
LAPJAI.
A szerszm lapjait a 195. bra alap-
jn hatrozhatjuk meg. A szerszm for-
gcsollt a homloklap s a htlap tallko-
!yen forgcsolskor a levlasztott forgcs
siklik. Ez a lap a szerszmnak a forgcsols
irnyba fellete. A htlap a szerszm-
nak az a fellete, amely a megmunklt fel-
let fel nz.
A faipari szerszmok lapjai mg
az oldallapok, amelyek az l szlessgt ha-
trozzk meg.
2.12 A FORGCSOLLEK
A homloklap s a htlap tallkozsa ltal
alkotott lt forgcsollnek nevezzk.
Ez az l vlasztja le a forgcs tlnyom r-
szt.
Nhny faipari szerszmnl a homloklap
s az oldallapok ltal alkotott lek is rszt
vesznek a forgcsolsban. Ezeket az leket
mellk vglnek nevezzk (196. bra).
A forgcsoll s a mellk vglek
ai kotta cscsokat a szerszm forgcsol
cscsainak nevezzk.
zsa alkotja. A homloklap az a fellet, ame- 196. bra. Forgcsolszerszm lei
'195. bra. A forgcsolszerszm lapjai
188
l
-w
l
l
3 A FORGCSOLSZERSZM
SZGEI
A forgcsolszerszm szgei a
197. bra alapjn hatrozhatk meg.
A (a.) a forgcsolire
leges skmetszetben a htlap s a forgcso-
ls irnya ltal bezrt szg. Forg
gst szerszmok esetben a forg-
csols irnyt az lek ltal lert krhz
(lkr) hzott adja a szerszm l-
nek pillanatny tartzkodsi helyn.
!\. \
--!---. ----
197. bra. A forgcsolszerszm szgei
Az kszg ((3) a forgcsollre
leges skmetszetben a htlap s a homlok-
ltal bezrt szg.
(Y) a forgcsolire
skmetszetben a homloklap s a
forgcsols lltott ltal
bezrt szg.
A hrom szg kzatti sszefggs:
cx+PY = 90.
Kzi forgcsolskor a megmunkland
anyagot a munkapadkm rgztjk, !gy
ennek megmunklsa kzben mozgsa
olyan szerszmok is, ame-
lyeknl a homloklap meroleges a forgcso-
ls skjra, ilyenkor y=0, olyan eset
is, amikor a homloklap hajlik a forgcsols
skja fel, ilyenkor y rtke negatv (198.
bra).
Ha a htlap nem sk hanem ves,
akkor az ihez hzott hatrozza meg
a. htszget (199. bra).
A (b) a htszg s kszg
ssze
cx+P=lJ.
A forgcsolsi tedmolgiban a
szgnek van a legnagyobb
198. bra. Negatfv forgcsolszerszm
199 .. bra. fves forgcsolszerszm ht-
szge
nhtcs. Megmunklskor csak a kziszer-
szmot mozgatjuk a szerszm jellegnek
legtbbszr egyenes irnyban
(gyalu, esetleg forg mozgssal
(fr).
Gpi megmunklsnl mr tbbfle moz-
gs lehetsges: .
a) a szerszm mozog, - a munkadarab
ll,
b) a munkadarab mozog, - a szerszm
ll.
A faipari gpi forgcsol
ltalban a mozg szerszm a (Ki-
vtel az esztergls s a furnrhmozs.)
Ezt nevezzk
A forgcsol lehet:
-forg mozgs (gyalugp,
fr ... );
- egyenes vonal mozgs
... ).
A folyamatos forgcsols biztostshoz a
szerszm s a munkadarab kztt olyan
helyzetet kell ltrehozni, hogy a szerszm
le behatolhasson az anyagba s a forgcsot
levlaszthassa. A halad moz-
gsa pl. nem a forgcsolshoz.
Ahhoz, hogy az anyagba jabb s jabb fo-
gak hatoljanak be, a munkadarabot a
lap skjval prhuzamos irnyba - az lek
haladsi irnyra - folyama-
tosan mozgatjuk, toljuk (200. bra).
[QS
A szerszmnak az anyagba val behatol-
st biztost mozgst mellkmozgsnak
nevezzk.
Technolgiai szempontbl ktfle mel-
lkmozgst klnbztetnk meg:
a)
b) fogsvte l.
A kzl az a
s minden faipari forgcsol

A fogsvtel ritkbban mel-
lkmozgs, - legismertebb pldja a vas-
tagol gyalugp vastagsgi lltsa, ha a k-
vnt vastagsgi mret egy fogssal (egy t-
eresztssel) nem vlaszthat le (201. bra).
201. bra. Fogsvtel gyalugpe,-;
200. bra. A munkadarab a haladsi 202. bra. Az irnya: a)
irnyra irnyba; b) irnyba
190
?
Mozgstanilag az ltalban egye-
nes vonal, folytonos vagy szakaszos moz-
gs.
Az irnya (202. bra) lehet:
a) a irny,
b) a irny.
A faipari gpeken a mellkmozgs rend-
szerint jelent, ezrt a tovbbiakban
A forgcs levlasztshoz a szerszm le
s a munkadarab kztt viszonylagos el-
mozduls szksges. A mozgst
sebessget forgcsolsebessgnek 'nevez-
zk.
A forgcsolsebessg a szerszm leinek
behatolsi sebessge az anyagba, jele vr.
A faipari gpek forgcsolsebessgt
rendszerint mjs-ban, ritkbban mjmin-ban
adjuk meg.
. A sebessg kiszmtsa a mozgs jelleg-
A gyakorlatban az
sebessgt figyelmen kvl hagy-
juk, mert a sebessghez kpest
elhanyagolhatan kicsi.
A forg szerszmok for-
gcsolsebessge a szerszm ford u latsz-
a me/lkmozgst mindig
mezzk.
A faipari gpek kztt talfilunk nhny
klnleges tpust, ahol a mellkmozgs
krplyn megy vgbe, vagy ms sszetett
mozgs biztostja a forgcs folyamatos
vlasztst.
mbl s az szm(that ki:
Dnn [ m]
vr= -60 s
A kpletben D rtkt mterben, n rt-
kt fordulatfmin-ban helyettestjk be.
Plda. Nzzk meg mekkora a forgcsol-
sebessge annak a amelynek
D = 30 cm = 0,3 m s fordulat-
szma 3000/min .
_ Dnn _ 0,33,143000 _
4710
/
vr - 60 - . 60 - , m s.
Nhny gpi forgcsolszerszm vgl
sebessgnek gyakorlati rtkeit tartal-
mazza a VI. tblzat.
VI. tblzat
GPI FORGCSOLSZERSZMOK VGL-SEBESSGE!
Gpi forgcsolszerszm
l
Vgl-sebessgek
megnevezse m/s
(norml} 40 ... 70
(kemnyfmlapks) 70 ... 90
20 ... 25
Gyalugp kstengely 25 ... 36
Asztalos margp 25 ... 36
5 ... 20
Fr 1 ... 5
191
Az sebessget (e) a munkadarab
hosszbl (L) s a tnyleges forgcsolsi
(t) szmthatjuk. (Felttelezzk, hogy a
munkadarab haladsa egyenletes s folya-
matos.)
Az gyakorlati mrtkegysge
mfmin.
Az knnyen szmt-
hat forg szerszmok esetben
az egy lre. nagysga (ez).
Adott a szerszm fordulatszma, n
(fordfmin), a szerszm lnek szma z,
valamint az sebessge e (mfmin).
A szerszm percen knt z n kscsapssal
forgcsol e mter hosszsg
kaszt. Egy kscsapsra teht:
legtbb gpi megmunklsnl az anyag
halad mellkmozgsa mechaniz!t.
(Kznyelven automatikus Az
sebessge vjtoztathat attl
hogy milyen felleti jsgot kv-
nunk elrni. Gyakorlatbl tudjuk, hogy las-
sbb finomabb, gyorsabb
sal durvbb felletet kapunk ugyanazon for-
gcsolsi sebessg me/lett.
A felleti finomsg fogalma magba fog-
a felleten tallhat sszes egyenet-
lensgeket.
A felleteium
lensg lehet:
Hullmossg: viszonylag nagyobb, is-
felleti egyenetlensg, amely szr-
mazhat a megmunkl szerszmtl, az
esik. Az ez egyezmnyes mrtkegysg:
mmjl. Ezt a mrtkegysget 1000-rel val
szorzssal rhetjk el:
---
_ 1000e l mm lJ
:z:on l .
Pldk:
'!. Mekkora sebessget biztost
az gyalugp berendezse,
ha a 2 m hossz mnkadarab 12 salatt ha-
lad t a kstengely alatt?
L= 2m; t= 12 s = 0,2 min.

2
= 10 mjmin.
t
2. Mekkora az egy lre az
pldban gyalugpen, ha a
kstengely 4 kses, fordulatszma 4600
ford fm in?
1000e
ez=--=
Zn
1000
'
10
=O 544 mmji.
44600 '
toistl, a megmunkls kzben
stb.
Erdessg: a munkadarab felletnek
kis klnfle jellegzetes mintza-
tot mutat egyenetlensge. Oka
a megmunkl szerszm egyenetlensge
(csorbu l s, kops) vagy a csiszolanyag
szemcsinek durvasga. Az rdessg s a
hullmossg tbbnyire egyttesen fordul
(a fellet hullmos s rdes).
A mechanikai megmunkls sorn a fenti
egyenetlensgek kzl a hullmossgnak
van A hullmossgnak kt jel-
rtke van: a ciklois v hossza s
mlysge (203. bra) (A forg szerszm le
a folyamatosan halad anyagban cik-
lois ivet r le),
l l
!
l
l
l
i

' l
l
i
l
r
:!
A felleti meghat-
rozshoz a ciklois v hosszt vesszk figye-
lembe s ezt hasznljuk fel a kvnt
sg elrshez szksges sebessg
kiszmtshoz.
Gyalulskor s marskor a 203. bra sze-
rint mrhetjk le a ciklois v hosszt,
szelt felleten pedig a ismtelt
rajza hatrozza meg ezeket az rtkeket.
203. bra. Ciklois ivszakaszak a forgcsolt felleten
A felletek a ciklois v hossza
sze ri nt a
a) ignyes, finom felletnl a ciklois v
hossza 0,2 ... 1 mm;
b) tlagos j felletnl a ciklois
v hossza 1 ... 2 mm;
c) ignytelen, durva felletnl a ciklois
v hossza 2 .. .4 mm.
A szksges felleti finomsg, valamint a
forgcsolszerszm leinek s fordu-
1. Mit neveznk forgcsolsnak?
2. Milyen rszei vannak a gpi forgcsol-
szrszmoknak?
3. Milyen mozgsokat klnbz-
tetnk meg gpi forgcsolsnl?
4. Mit neveznk forgcsolsi (vagy vg-
i) sebessgnek?
5. fgg a forgcsolsi sebessg nagy-
sga s hogyan tudjuk kiszmtani?
13 Asztalos szakmai ismeretek
latszmnak ismeretben az alkalmazhat
legnagyobb sebessg a
kplettel szmthat ki:
lzn
e:= 1000 (mfmin),
ahol e az sebessg, mjmin; l a cik-
lois v hossza, mm ;. z a lek szma,
db; n a szerszm fordulatszma, fordfmin.
Plda: Nzzk meg, mekkora
sebessggel dolgozhatunk azon a vastagol
gyalugpen, ahol a kseinek szma z = 2,
fordulatszma 4500 fordfmin s olyan fi-
nom felletet akarunk ahol a cik-
lois vek hossza 1 ,O mm.
fzn 1 024500
e= 1000 = ' 1000 =
9
mfmin.
Ha szerszmnl az lek kszr-
lse vagy a fogak hajtogatsa
nem egyenletes, a ciklois vet az
egy fog alakftja ki.
Ezrt van az, hogy pl.
ahol a fogakat kzzel hajtogatjk, egy-kt
fog eltr a (0,1 ... 0,2 mm-rel) s
ez hagy nyomot a vgott felletnL Ugyan-
ez a marksnl s gyalu-
ksnl is, ha az lek a kzpponttl nem
tvolsgra vannak.
Ilyen esetben, az sebessg kisz-
mtshoz csak a lek szmt lehet
figyelembe venni.
6. Milyen sszefggs van a megmunklt
fellet s az sebessg
kztt?
7. hogyan tudjuk meghat-
rozni a gppel megmunklt fellet
gt?
8. Milyen kplettel tudjuk kiszmtani a
szempontjbl
lsi sebessget?
193
1. Mekkora a forgcsolsi sebessge an-
nak a ahol a
trcsa D= 800 mm s fordulat-
szma n= 600 fordfmin?
2. Milyen kell fel-
termi a tengelyre, ha annak
fordulatszma n= 2000 fordfmin s leg-
albb 40 mfs vgl sebessget akarunk el-
rni?
3. Mekkora fordulatszmmal kell azt a
margpet zemeltetni, amelyre D= 100
mm szerszmot szerelnk fel s
legalbb 30 mfs vgl sebessget akarunk
elrni?
4. Milyen sebessggel dolgozha-
tunk azon a margpen, amelynek mar-
szma z= 5 fordulatszma n = 4000
fordfmin s olyan finom felletet akarunk
elrni, ahol a ciklois vek hossza l= 0,5
mm?
5. Milyen dolgozhatunk azzal a
amelynek fogainak
szma z = 2, fordulatszma n = 3000
fordjmin s tlagos felletet aka-
runk elrni, ahol a ciklois v hossza l= 2
mm lehet.
, l XI. F0RhZGPEKEN
,,
MUVELETEK
/
i J
'' \
GPI fORGALMA

- szabsz
- asztalos
. - mretre Vg krfirszek
-
- dekopr rszek
SZERSZMOK
TECHNOLGIK:
- darabolsa
szerszm megvlasztsa
gpbellts
szersz:.mcsere
.szabs
baleset-elhrts

- szeletelse
gpbeilts, szerszmcsere
szerszm
szeletels
szeletels szalagfrszen
baleset-elhrts
- szerkezeti kialaktsok
Csapkszts
csaprs kszts
aljazs
- grbe alkatrszek kialaktsa
- lapok, lemezk szabsa
szerszm
szabs llvny gpen
szabs mretre vg (pros)
baleset-elhrts
- alkatrszek pontos mretre vgsa
szerszm
gpbellits

- intarziavgs
A faiparban firs:zelsnek nevezzk a
termszetes fnak s az agglomerlt
lapoknak (forgcslap, po:zdorjalap, fa-
rostlemez stb.)
val forgcsolst.
A mozgsa /ehet egye-
nes vonal vltakoz irny (kzi-
intarziavg- s
pek), egyenes vonal folyamatos irny
rszgpek) s forg mozgs (kr-

Faipari termkek a termsze-
tes fa-, a lap- s a lemezflesgek leszab-
sval Szabshoz kr-
hasznlunk. Az n. szabsz
a szabshoz s
az vagy lapszab
a lapflesgek szabshoz.
Tovbbi
Az felsorolt elvgzshez
a gpeket hasznljuk:
- szabsz
- asztalos
- mretrevg
runl a szeletelsek s hastsok. Ehhez a
vagy asztalos kr-
hasznlunk. Grbe vgshoz csak
hasznlhatunk.
A s egyes esetekben a
kszlt alkatrszek pontos
mretre kialaktsa is s pros
trtnik.
A technolgik
ismertetst az elvgzett sze-
rint csoportostjuk. Ezek a
- darabolsa;
- szeletelse;
- szerkezeti megmunklsok
peken;
- grbe alkatrszek kialaktsa;
lapok s lemezek szabsa;
alkatrszek pontos mretre vgsa;
i ntarzi avgs.
-
- dekopr
Ismerkedjnk meg ezek technolgiai szempont'-
bl fontos elvvel s jel-

197
a)
b)
C)
204. bra Szabsz a) karos; b) inga; eJ paralelegrama
198
205. bra. Asztalszerkezet leszab
206. bra. Asztalos
199
Hossz darabolsra olyan
hasznlunk, amelyeken a kvl a mellk-
mozgst is a szerszm vgzi. Leggyakoribb 5zabsz
a karos leszab az inga
s a paralelegram (204. bra).
A faipari szerszmgpek csoportjba
tartozik. Merev vzbl, asztallap bl, vagy
s a forg mozgst
ll. Szerszm a
s elhelyezs szempontjbl lehetnek
s vzszintes
A (207. bra) egy
dolgoznak, kisebb
A vzszintes pontos mretre-
vgsra szolgl, nagy
gpek, ahol az mellkmozgst a gpre
o)
b)
Valamennyi darabol tartozka az
asztalszerkezet, mely rendszerint 800 mm magas.
Anyaga szegecselt vagy hegesztett idomacl (205.
bra). Az anyagot az asztalba ptett tol-
juk tovbb.
A mellkmozgst a munkadarab vgzi. Az
trtnhet kzzel vagy gpre
berendezssel.
K
szerel t asztalszere kezet segtsgvel az anyag
vgzi.
A gpek tengelyelrendezs szempontjbl lehet-
nek als (asztal alatti) s (asztal feletti) elrende-
A 208. brn egy als a 209.
brn pedig egy mretrevg
mutatunk be.
207. bra. Lemez- s lapvg a) vgsra; b) vzszintes vgsra
lltva
200
Szerszm
tort szn

sszektit' gerend d
k
A
'l!vdny
fgoslc
l
l l
l
8ea/lt!o kere;(
S
zersz
m
to
rf
szn
F
ogaslc
SZ! o
/
Az asztalos univerzlis gpek.
ltalban kttrcssak, de a lehetnek
hromtrcssak is. A folytonos mozgst a trcs-
kan vezetett vgzi, rng a mellkmoz-
Fels '

trcsa
210. bra. Asztalos
P
A dekapr vagy (211. bra)
egyenes vonal, vltakoz irny, mozgst
gp. Grbletek s teljesen zrt grbk
alkalmas. Az kzi. leg-
fontosabb rszei: az ntttvas llvny, amelyre a
szerelik. Az llvnyra csavarozzk a
szerkezetet magba foglal kart.
A rszt alul befogpofba rgztik. A befogpoft
gst rendszerint a kzi faanyag.
Az anyag mechanikus
berendezssel is el, lehet vgezni.

forgattys mozgatja. Fent a kar vgben a
pofkat rug hzza felfel, biz-
tostva a lland kifesztst. A
szortpofval egybeptett dugatty a vgs vona-
lra egy csvn keresztl minden lketnl
fj. Ezzel a vonalat mutat
rl eltvoltja a
"
'i
'
211. bra. Dekop r

1. Milyen ismernk?
2. Milyen gpeket hasznlunk a faipari zemek-
ben?
3. Ismertesse a szabsz
elvt!
4. Melyek az asztalos rszei?,
5. Milyen mretrevg ismernk?
6. Ismertesse a mkdsi elvt!
7. Hogyan mkdik a dekopr .
3. TECHNOLGIK
A tovbbiakban megismerkednk a gyakor-
latban Jegfontosabb
technolgiai az, al-
kalmazott szerszmokkal, a munkahely
megszervezsvel s a balesetelhrtsi

3.1 DARABOLSA
A ksztett alkatrszek dara-
bolst nagyzemi gyrtsnl szabsz (inga,
paralelograma, karos) vgez-
zk.
A megkezdse tanulm-
nyozzuk t a szabsjegyzket. A kijellt
helyre anyagokat a
szabszat vagy a gyrtmnyt jl
szakmunks (manipulns) a gyrt-
mny kvetelmnyeinek meg(ele-
tvizsglja s sztvlogatja.
mindig a hossz alkatrszek sza-
bsra kell trekedni, m,ert a rvid alkat-
rszeket mg az alacsonyabb
osztly
ben, gazdasgosan leht elkszteni.
Ha az megengedi, a rvi-
debb kt vagy t9bb
hosszat sszevontan egyszerre szabni.
a) A szerszm megvlasztsa. A sza-
bsz a szerszm a
lap. A darabolshoz vagy
203
csoportos fogazsban egyenes ht
-"N"-, ill. farkasfog -"K"-
hasznlunk. Az egyes kr-
lapok szabvnyos fogak s fogreg
jellst a 212. brn mutatjuk be.
Fogazs sze ri nt a 213. bra szerinti
tpusokat ismerjk. A vastag-
sga az 2 ... 3 mm.
A terpeszts mrtke egy-egy oldalra
0,3 ... 0,5 mm.
b) Szabs. A leszab asztala
elmozdul s ellen a padozatba rgztett.
A a szabszasztalra val fel-
helyezsnl gyelni kell arra, hogy a dom-
"A" tlpus fogalak "N" tlpus fogalak
"V" tpus lekerektett
212. bra. Szabvnyos fogalakok s fogtvek
a)
b}
bor oldala felfel legyen, ezzel biztosthat
a j felfekvse s a szlirnyra
vgs. Az anyag hts le tmasz-
kodjon a
Az anyag vgst a egyenletes
hzsval, szksg szerint visszatartsval
kell elvgezni gy, hogy munka kzben a
kerleti sebessge lland6
maradjon. A vgs befejezsvel a
eredeti (kiinduls helyzetbe kell
visszatol n i.
A leszabott alkatrszek anyagtovbbt
kocsira vagy llvnyra raksolhatk.
c) csere. A cser-
11K
11
t/pus fogalak 11M" t/pus fogalak
"U" t/pus nyjtott fog
213. bra. tpusai fogazsuk szerint: a) fogazs; b) ritka foga-
zs; c) csoportos fogazs
,-- <_ "


l
l
i
lllllllllllllllllllllll
[
l
,._j
l
J
- l
------- - -'-' -'-'- - - . -- --"' -+-....L
11,5m
214. bra. Szabsz elhelyezse
jt elejn s abban az esetben kell
elvgezni, amikor a letlenn. vlik
(kb. 3 zemra). .
A balmenetes anya rgzti a
tengelyre. ezt a csavart kell
meglaztani,. majd kzzel lecsavarni .. Meg-
laztsnl, iiiE!tve a csavar meghzsnl a
frszt egy darab fval rgztjk. Fontos
Kvetelmny, hogy a ten-
gelyre maximum 0,1 mm-es illesz-
kedjen.
A szabsz a 214. bra szerint
elhelyezni. Terlet-szksglete kb.
72m
2

Balesetelh.rtsi 'A dara-
bol veszlyes faipari gpek,
ezrt a balesetelhrtsi fokozott
figyelemmel meg kell tartani.
Fontosabb a
A a vagasi
magassg kivtelvel, rgztett
KRDSEK
1. Milyen gpeken s hogyan vgezhet-
jk a szabst?
2. Milyen fogkialakts szerszmokat
alkalmazunk szabshoz?
tal, a szabadon maradt rszt pedig knnyen
mozg kell
amely als szlvel nyugalmi helyzetben az
asztalra, vgs kzben pedig az anyagfel .,
illeszkedik. . . .
hinyban .a gpet
tani, vagy zemeltets kzben a
ket eltvoltani tilos!
A ell a legnagyobb
vgsi szlessgnek hatrol
a vgssal ellenttes oldal
pedig kell elltni. .
A gpen javftsi s tisztits i munkt csak
a lelltsa s teljes megllsa utn sza-
badvgez!Ji. , .. . . :.. . .. .
Hibs, repe1t, tiire_dezett fog szennyezett,
valamintletlen szerszmot a gpre
ni vagy ilyen _munkt ygetni
tilos!'
Kikapcsolt, d mg mozgsban gpet
hagyni tilos!
3. Hogyan cserljk a s
milyen
4. Ismertesse a darabol
legfontosabb balesetelhrtsi
205
A hosszmretre ledarabolt kvet-
a szeletels. Szeletelni lehet
asztalos vagy
A elkezdse legfontosabb fel-
adatunk a szerszm megvlasztsa, mert
csak j szerszmmallehet meg-
munkt vgezni.
a) Szerszm megv!asztsa. A szelete-
lshez hasznlt gpi szerszm a
s A szeletelshez hasznlt
fogalakja NV, a
pedig mind NV, mind KV tpus lehet.
Fogosztsuk fogazs.
A vastagsga 1,4 ...
3 ,O mm, 0,7 ... 0,8 mm. A ter-
peszts mrtke egy-egy oldalra s
is 0,3 ... 0,4 mm. Puhbb, nedve-
sebb anyaghoz nagyobb, szraz kemny anyagok-
hoz: kisebb terpeszts sz:ksges.
b) Szeletels asztalos
Szeletelskor az asztallapra szerelt anyag-
a levgand alkatrsz mretnek
a kzel prhuza-
mosan kell belltani gy, hogy a vgsi
vonal s a kztti tvolsg a
lap mgtt 0,3 ... 0,5 mm-rel nagyobb
!egyen (215. bra).
215. bra. Asztalos
A anyagat egyesvel a gp
asztalra fektetjk s lt a
szortva kzzel, vagy a gpre felszerelt
tol berendezssel egyenletes sebessggel
vgigtol juk.
Az anyagvastagsgtl fggetlenl egy-
szerre csak egy darabot szabad
A legrvidebb vghat anyag hosszsg-
nak nagyobbnak kell lenni a
Rvid alkatrszeknl tbb
darabot kell egy hosszba szeletelni. Aszta-
los nlkl szeletelni
tilos!
c) Szeletels sz:alagfrszen. A gp-
asztal a skjval
prhuzamosan a alkatrszek
mreteinek kell belltani s
rgzteni.
Az anyagat leszlezzk, majd a
leszlezett lt a szortva foly-
tatjuk a szeletelst. A szeletelsi
tet az anyag ismtel-
jk meg. A szeletels kzi vagy gpi
tol berendezs) vgezhetjk el.
d) Gpbellts s szerszmcsere
asztalos krfUrszeknl. A
belltst a (vagy
az asztallapot) lltjuk be a szeletelsre
ket' anyag vastagsghoz. K lnsen
kzi fontos a
gy belltani, hogy az anyagon
maximum 5 mm-t rjen tl. gy
teljestmny mellett biztonsgosan tudjuk
m u n kn kat vgezn i.
Ezt lltjuk be a hastkeket
(216. bra) s a
216. bra. Hastk
A a lertak
szerint cserljk.
e) Gpbellts s szalagcsere szaa
lagfrszni. a
szalag belltsa mr bonyolultabb, mint a
J
,,.,,
> ,'
Itt btitbsfanunk l<ell
al'lnak egyenletes
futst is.
A felhelyezett vgtelentett
got a emelsvel meg-
fesztjk, majd a dntsvel a szala-
got gy lltjuk be; hogy a a
kb. 3 mm-t
Bellts kzben a keznkkel
tbbszr megforgatjuk, mindaddig, amg a
a kvnt helyzetbe nem llt.
Ezt a htlapjt
megtmaszt trcst lltjuk be gy, hogy
annak fellete resjratban ppen csak rje
a
. A vezetse hrom helyen
t()rtnik, spedig az asztallap felett, az
asztallapban s alatta. A
rendszeresen ellenSrizzk s szksg ese-
tn cserljk ki a megkopott darabokat.
A gp megindtsa meg
a A fesz-
ts akkor ha az ellenslyt tart
rd nem rintkezik az
A amikor az letlenn
vlik (kb. 3 zemra),cserljk Agp
,---------------

l l

'!,O ni
217. bra. elhelye;z:se
lelltsa utn, az letlen a
trcsa leeresztsvel
meglaztjuk, gy az a trcskrl knnyen
j vagy lestett
a munka megkezdse 5 percig res-
jratban jrassuk.
Szeletelshez a a 217. bra
szerir\t elhelyezni, Terlet-szk-
sglete 18 ... 24 m
2
'
.
..
Baleset .. elhrftsF eirspk. A
's klnsen
kzi :..._ veszlyes fo.rgcsol::
gpek. A fe/sorolt e($rs,k
megtarts.val azonban .biztonsgosar.r vgez-
hetjk a munkt, ezrt ne sajn/jukaz
hogy munkakezds az sz-
szes biztonsgi megtart$t.
Asztalos
A lapjnak asztal. felett kill
rszt - melynek pontja a vgand
anyagnl maximum 5 mm-re/ rhet feljebb-,
kell elltni.!
dolgozni csak vezetO' mel-
/ett szabad l
Szeletelsnl a a munka-
darab Visszavgdsnak. megakadlyozsa
cljbl llthat hastkkel kell felszerelni!
A hastk keresztmetszett gy kell kialak-
tani, hogy a felli szln 0,5
rel vkonyabb, szln 0;5 mm-rel
vastagabb legyen, mint ct vgsi
rsszlessgei A hastk. le s a; fogkosz(n
kztti tvolsg max .. 1-'-2 em/ehet.
A asztalalatti rszt burko/ili
kell, me/y bu.fkolatot a porels.zvp b.erendezs-
sel ssze lehet ktni. .
a rvid munkadarabok vg-
shoz tolft kell hasznlni!.
A gpen dolgoz munksnak 6rkJny vise-
lse kte/ez)! . . . ,
A k.iir;fdrszgp 1elltcsqkor.
kzze/ vagy fadarabbalfkezni t(los!

A s a a
vgmagassg kivtelvelminden oldalon bur-
kol ni kell!
A vgsi oldal elejre'
llthat kell felsze-
relnil
A als szle s a vgand anyag
kztt 'a legnagyobb tvolsg, 3 cm lehet.
A munka befejezse utn ezt a
gy kell leengedni, hogy az a a
teljes vgmagassgba eltakarja!
Minden gpre vonatkoz szably:
Kikapcsolt, de mg mozgsban gpet
. hagyni tilos!
207
. \
1. Mi a hosszmreti szabs utni
s milyen gpekkel vgezhetjk ei?
2. Milyen fogkialakts, s foga-
zat hasznlunk szeletelshez?
3. Hogyan vgezzk a szeletelst asztalos

4. Hogyan vgezzk a gpbelltst s a
3
A mretkialakt vgsok mel-
lett alkalmasak szerkezeti kialaktsokra is.
leggyakrabban alkalmazott sza-
a csapozs s rszg-
pen az aljazs.
3.31 CSAP KSZTSE
a) Szerszm megvilaszt:sa. Csaprshez
minl szlesebb hasznlunk,
annl biztosabb az egyenes s pontos meg-
munkls.
A kikpzse a hastshoz hasz-
nlt fogakkal megegyezik, csupn a hajto-
gats mrtke legyen kisebb. Jobbra, balra
0,2 mm-es hajtogats fokozottan
gyelve ennek pontossgra.
Csapozshoz j, kevsb igny-
be vett les hasznljunk, amelyen
egy, legfeljebb kt forraszts van.
1:1) Csapkszts. A pontos mretre kigyalult
s pontos hosszmretre ai katrszek kz l
az darabokra rrajzoljuk a csap, ill. csaprs
vastagsgt s hosszt. Ezeknek segtsgvel llt-
juk be a gpet. Ha a csap kzpen helyezkedik el
s az alkatrszek vastagsga megbzhatan pontos,
akkor a csap bevgst vgezhetjk ktoldalrl is,
ha azonban a legkisebb eltrs is van az alkatrszek
vastagsga kztt, akkor a bevgs csak egyoldalrl
- a jellt oldalrl - trtnhet.
A gy lltjuk be (218a bra),
hogy a prhu+amvonalzval bejellt vonal fele vastag-
sga a befrszels utn megmaradjon a csapon.
A bevgs hosszt a mgtt elhelyezett
tudjuk biztostan i. Ezt az bevgst az
sszes alkatrszen elvgezzk, gyelve arra, hogy
,,
szerszmcsert a szeletelshez hasznlt kr-

5. Hogyan lltjuk be a
a
6. Ismertesse az asztalos leg-
fontosabb balesetelhrtsi
7. Milyen alkalma-
zunk
mindig az alkatrsz jelzett oldalt szortsuk a
hoz.
Amikor az bevgst minden alkatrszen
elvegeztk, akkor a a msik bevgs-
hoz lltjuk be (218b bra) ugyarcsak gy, hogy a
rajzcit vonal fele megmaradjon. gy is elvgezzk
az sszes bevgst.
A bevgsok utn az alkatrszeket vatosan hz-
zuk vissza, egyrszt, hegy a csap vastagsgbl
visszahzsnl ne kszrljnk /e, msrszt pedig,
hogy a ne rntsuk /e a
rl.
A csapkszts harmadik a
rszek levgsa (nyakals). Ezt is mellett s
hts tkzssei vgezzk (218c bra).
Ha a csapksztst s pontos be-
lltssal vgezzk, akkor a csapok vastagsga s
elhelyezkedse is pontos lesz s gy a keret ssze-
lltsnl nem kell kzzel utnigaztani.
a) b} c)
218. bra. Csapkszts
mellett: a) bevgs; b) msodik bevgs;
c) lenyakals
c) Csaprs kszts. A csaprs ksztsekor
a bevgsokat hasonlan kell elvgezni a csap
ksztshez, csak a itt gy kell
bel!!tani, hogy a a rszben jrjon
s a rs vastagsga pontosan megmaradjon (219a s
b bra).
..: :.,:_<.::; :;,-;-::,.:._,_.- .. ', -_._-. :r
. kzRrsz
sze.l is, .ehnez azonban rnr keskenyebb
szksges. Ferdn. bt:vgunk :majd
a mradk rszt a segtsgvel
juk .. ltt 'is hts hasznlni (219c
bra).
is elvgezhetjk ezt a
ha hosszlyukfrval a csaprs
vastagsgnak frval (219d
br) befrunk. Ennek htrnya, hogy a csatlakoz-
csapot le. kell gmblyteni, a pontos
illeszkeds biztostsra.
219. bra. Csaprs kszts a),
b) bevgssal; c) kz p rsz kivtele
d) kzprsz kivtele befrssal
3,32 ALJAZS
A mretre megmunklt alkatrsz vagy ksz
lapszerkezet aljazst tudjuk
elvgezni. .
a)Szerszm megvlaszts. Aljazshoz
fogazs, NY fogalak, vkony
lapot vlasszunk. A hajtogats jobbra-balra
0,2 ... 0,3 mm lehet,
aj
c
14 Asztalos szakmai tsmerctek
t
t
a)
b)
t
c) d)
b) Aljazs. Az aljazst kt
vgezzk el. a 220a bra szerint az
alkatrsz lapjrl vgezzk el a.'bev,gst
pontos s. i
sval. A .le kb. 0,5 mm-rel lljon
feljebb, mint az aljazs mlysge. Az sszes
al katrsz bevgsa utn a vezetq s rsz-
lap jabb belltsval vgezzk el az alkat,-
rsz ln a bevgst, gy,
b}
209
'
vagas pontosan tallkezzon (220b bra).
Mindkt belltsnl vigyzzunk arra, hogy
a a forgcsoijon. J
Hrsszel s pontos belltssal szp, tiszta
1. Nagyzemi termelsnl milyen gpen
trtnik a csapozs?
2. Szksgmego!dsknt milyen gpeken
lehet csapozst vgezni?
3. Hogyan kszitjk a
csapozs hoz?
4. Hogyan trtnik a csap ksztse

Termkeink nemcsak egye-
nes, hanem grbe alkatrszekre
is szksg van. Ezek kialaktsa
sorrendben a hosszmreti
szabs utn, pedig a na-
gyol vgs utn trtnik.
Grbe vgst csak tu-
dunk vgezni, amelyhez olyan szles szalag-
alkalmazhat, amely a rajzot
beszoruls, befeszls nlkl tudja kvetni.
Az alkalmazhat lta-
1. Melyik s milyen szer-
szmmal tudunk grbe alkatrszeket kiala-
ktani?
A lapokbl s k-
sztett alkatrszek kialaktsakor is
a szabs.
A felhasznlt lapokat (forgcslapok, poz-
dorjalapok, btorlapok) s lemezeket (fa-
110
aljazs A msodik vgsnl vi-
gyzzunk arra, hogy a lcet a rsz el
ne kapja. Az az alkatrsszel egytt
biztosan fogja a lcet is.
5. Hogyan alaktjuk ki a csaprseket

6. Milyen gpen tudunk aljazst ksz-
teni?
7. Ismertesse a belltst
aljazshoz!
lba n a grbleti sugr 1 j1 O-ed rsze
lehet.
Kanyartshoz az anyagot sablon segts-
gvel s az idom
st - nlkli gpasztalon - a
rszt a rajz mentn vezetve vgezzk el.
Kivgsnl, ha a grblet trssel folyta-
tdik, kanyarts a trsi pontot cl-
bevgni, mert a keskeny, finom
az anyag visszahzsa a
szalag elszakadsnak veszlyvel jr.
2. Hogyan rajzoljuk fel s hogyan
szeljk ki a grbe alkatrszt?
rostlemezek, rtegelt lemezek)
gpeken szabjuk.
A lehetnek
llvny szabszgpek s pros - forma-
tizl -
A btorlapoknl s lemezeknl kevesebb
gondot jelent az anyaghibk kiejtse, mert
a szabvny szerinti lapoknl s
lemezeknl egysges, hibamentes
gel tallkozunk. Nagyobb gondot jelent
viszont a gazdasgos anyagkihozataL
A szabs megkezdse a szabszm-
ret ismeretben mindig szabsztervet k-
sztnk. Ennek lnyege, hogy a leszaband
alkatrszeket lptkhelyesen felrajzoljuk a
rendelkezsre ll lap vagy lemez kicsiny-
tett mretre s addig variljuk a kivgst,
amg a legkisebb hulladkarnyt el nem r-
jk. Ezt agglomerlt lapoknl s lemezek-
221. bra. Kemnyfmlapks tpusok
Kemnyfmlapks szerszmok hinyban
hasznlhatunk szerszmaclbl ksztett
is. A fogalakja lehet
NV vagy KV.
A ltalban 300 ... 500 mm,
vastagsguk norml 1,6 ... 3,0 mm,
kemnyfmlapk:. 2,5 ... 4,8 mm. (Ez
utbbinl a vastagsgi rtk a kemnyfmlapka
szlessgt jelenti.)
A terpeszts mrtke egy-egy oldalra 0,3 ...
0,5 mm-nl tbb ne legyen.
14*
nl, ahol nincs kttt szlirny, knnyeb-
ben, termszetes fval bortottaknl a k-
ttt rostirny miatt nehezebben tudjuk el-
rni.
a) Szerszm megvlasztsa. A btor-
lapok s lemezek a kereszt- s
hosszirny tulajdonsgait magukban fog-
laljk. Ehhez jrul mg a ragasztanyag tu-
lajdonsga, ami a szerszm lt fokozottab-
ban ignybe veszi. Ezrt klnsen az agglo-
merlt lapok szabshoz n. ke-
mnyfmlapks szerszmot hasznlunk (221.
bra).
A norml ltartssga ter-
mszetes fbl ksztett lapoknl 2 .. .4
ra, agglomerlt lapoknl 30 ... 60 perc.
A kemnyfmlapks szerszmok !tarts-
sga 30 ... 1 00 ra. '
b) Lapok s lemezek szabsa
leges llvny szabszgpen. A
leges szabszgp lap- s lemezanyagok m-
retre vgsra hasznlt A forg
s az mel!kmozgst is a
vgzi. A mozga-
tst kzikerk segtsgvel vgezzk.
A szabszgp a leszabsra
anyag mretnek llt-
juk be. A megmunkland anyagot a
gp a belltott css:;r-
tatjuk, majd a kzikerk forgatsval a sza-
bst elvgezhetjk.
A vzszintes helyzetbe is fordthat
s a kivnt magassgban rgztve, az anyag
alkalmas hosszanti szeletelsre
is.
c) lapok s lemezek szabsa
revg krf.rs:zgpen. A mretrevg
(formatizl) lapok s lemezek
mretre vgsra szolgl nagy teljest-
gpek. Kt prhuzamos
lappal Itt a kzl az
egyik llthat.
A szabsterv ismeretben a
pontos belltst el kell vgeznnk, ezt
a szabst meg lehet kezdendnk.
A megmunklsra anyagot a pros
trgymutat kocsijra he-
lyezzk gy, hogy egyik le tkzzn a ko-
1. Milyen gpeket hasznlunk lap- s le-
mezflesgek szabshoz?
2. Milyen szerszm alkalmas lapok s le-
mezek szabsra?
3. Mi jellemzi a kemnyfmlapks kr-

K PONTOS
Ezt a a termszetes fbl kszlt
alkatrszekkel kigyaluls utn, lapokbl s
kszlt alkatrszeknl pedig
frnrozs utn vgezzk.
A pontos mretre vgshoz az eddig el-
sorolt gpekkzla hasz-
nljuk.
asztalos rsszel pontos
hosszmretre vgni csak az asztallapba
esi hts majd egy ttolssal
elvgezzk a szabst.
Baleseteihrtsi lta-
lban rvnyesek a vonatkoz
rsok. Ezeken az egyes gptpu-
soknl a kell figyelembe venni:
llvny
A kill rszt - amelynek
elllsa a lap skjtl max. 5 mm lehet -
kell elltni.
Mretrevg
Az anyagtovbbt kocsik szabad kifutst
biztostani kell. Hattvolsgt jellni vagy
elkerteni szksges.
A nehz lapok mozgatst fo-
kozott figyelemmel vgezzk, biztostva az
egyenletesen megoszl terhelst a
kztt.
A munka vgzsnl egy - a
gpmunks - legyen kijellve irnytnak,
akinek utastsait a gpen dolgozk ktelesek
betartani.
A gp bekapcsolst s vezrlst csak a
kijellt szemly vgezheti.
4. Hogyan szabjuk a btorlapokat s le-
mezeket
a) llvny szabszgpen;
b) mretrevg (formatizl)
rszgpen?
5. Melyek a legfontosabb baleset-elhr-
tsi lapok s lemezek szabsnl?
fecskefark alak rokban mozg szn segt-
sgvel tudunk (222. bra).
Szlessgi mretrevgst az eddig is alkal-
mazott mellett vgezhetnk,
de ehhez szksges egy l egyen-
getse.
A lap-alkatrszeket mretrevg kr-
tudjuk pontosan mretre kiala-
ktani - a lap s lemez alkatrszek szab-
222. bra. Hossz darabokat altmaszt mozg
konzol
srltanultakszerint-, csupn a gp ponto-
sabb belltsra s szebb vgsi felletet
biztost van szksgnk.
csak vgszksg es etn
vgezznk pontos mretre val kialaktst.
Az alkatrszek pontos mretre vgsa
trtnhet norml csak
arra vigyzzunk, hogy foga-
zs (10 ... 14 mm fogtvolsg), jl lezett,
s egyenletesen kihajtogatott legyen. Cl-
az fejezetben tanult kemny-
fmlapks alkalmazni. Igen szp
- szinte gyalult- vgsi felletet biztost
az n. trapz
(223. bra); ezt nem kell hajtogatni, itt
minden fog egyformn vg s gy nincsenek
az kihajtogatott fogak ltal
okozott
A gp belltsa, szerszmok cserje s
baleset-elhrtsi megegyeznek
az eddig tanitakkaL
223. bra. Trapz
3.7 !
Az intarzia a btorok egyik legszebb, zl-
ses dsztmnye. Rgebben a beraksokhoz
furnron kvl ms anyagokat: gyngyhz,
fm stb. is hasznltak, napjainkban azonban
kizrlag furnrbl ksztnk intar::z:it.
Az intrzia ksztsvel az intarzia-ksz-
tanulk rszletesen meg fognak ismer-
kedni a lll. vben, most csak elljrban
nhny ltalnos krdst ismertetnk.
Az intarzia anyagnak meg vlogatsa. A fa-
intarziban a faanyag s:z:ne, rajza nagyban befoly-
solja az ktmny hatst, s gy klnsen nagY
gondot kell fordtani az anyag sszevlogatsra.
A durva alapba durva ktmnyt is
helyezhetnk, de a finom formk finom
ft kvnnak. Durva alapba mindig szabad
finom intarzit tenni, de fordtva soha.
Amennyire csak lehetsges, mindig termszetes
fkat alkalmazzunk, mert egyrszt az gy
kp diszkrtebb, finomabb rnyalatokat
mutat, msrszt a festett fk sznei a napfny szn-
bont hatsa ltal kifakulnak. szem-
pontbl fontos az is, hogy az i n tarzia ne tlsgosan
sok kszljn, s hogy gy legyenek ssze-
vlogatva, hogy szvetkkel s sznkkel a rajz.
ltal megkvnt rnyalatokat kln fests, gets
vagy gravrozs nlkl is kifejezzk.
Az intarzia ksztsnek kt mdja ismeretes,
az n. nmet vgsi md s a dszesebb,
tbb sz n francia vgsi md.
A nmet vgsi mdnl az alapot s a berakand
ktmny anyagt, de sszesen rnax. 8 ... 1 O furnr-
lapot, vltakozva egymsra helyezzk, a szleket
vagy a sarkokat kis furnrsz:gekkel kevsb ltsz
helyeken sszeszgezzk. A lapraakivgand
brt vagy kzvetlenl rrajzoljuk, vagy a rajz
msolatt hg enyvvei felragasztjuk.
A nmet vgsi mdnl a lapok fele mindig krba-
vsz, a msik fele kevsb rtkes, n.
negatv intarzikat ad.
Tbb sznnl s drgbb fanerneknl a francia
vgsi mdszert alkalmazzuk, ennl az eljrsnl az
ktmny anyagt csak a rajz helye al
tesszk, gy sem vghatunk azonban egyszerre tb-
bet, mint 8 lapot. Ha teht s vltakoz
szlirny ktmnyeket kell kivgnunk, akkor csak
azokat vgjuk egyszerre, amelyek azonos
kszlnek s alakra megegyeznek; kln vgjuk az
alapot s kln az ktmnyt. Ez gazdasgos, de a
teljesen azonos rajzok alapjn vgs nagy
A felletek
nek csak a pontos mretre kialaktott alkat-
rszeknl van Itt a
fellet simasgt, tisztasgt
Minden megkveteljk
azonban, hogy kiszakadsmentes legyen az
alkatrsz lapjn s ln.
A felleteknek a lapra s az
lre ltalban kell lenni.
Nagyobb van a
zsnek. Szabsmretnl mg rhagyssal
dolgozunk, de itt sem kzmbs a tlmret
mrtke. A vgleges mret kialaktsakor
azonban mr nagy pontcssgra van szksg.
Pontcssgi kvetelmnyek az egyes
leteknl:
- szabsnl rhagys
20 ... 30 mm;
- szeletelsnl rhagys
5 ... 8 mm;
- grbe felletek kialaktsni rha-
gys 1 ... 3 mm;
214
pontossget ignyel, mert klnben a sok utn-
igazts hosszabb kerl. az
ktmnyt pontosan a rajz vonaln, az alapot pedig
a rajz vonaln bell vgezni.
Az intarzia sszelltsa a furnrilleszts szab-
lyai szerint trtnik. Az alapfurnrba berakjuk az
ktmnyeket s ragasztval megkent paprlappal
vagy ragasztszalaggal rgztjk.
Ha az intarzia-rajzban szksges rnykolsokat
az ktmnyelemek sszevlogatsval
nem tudjuk elrni, az rnykolst getssel vgez-
hetjk. Ez gy trtnik, hogy egy lapos ednyben
tiszta homokot forrra melegtnk (rezsn) s az
ktmnyelemet megfogva, azzal az olda-
lval. ahov az rnykot akarjuk, a forr homokba
dugjuk. A homokba mlyebbre dugott rsz st-
tebb lesz, mint az, amely csak a homok fellethez
kzel volt, a mr arnylag nem oly forr homok-
szemesk kztt. Az rnykols vgzse kzben
nagyon kell vigyzni arra, hogy az ktmnyt tl-
sgosan meg ne barntsuk vagy meg ne gessk.
Az ktmnyformk kivgsakor arra gyeljnk,
hogy a furnrlapokat az asztalra jl leszortsuk.
Az intarziavg mindkt keze a furnrlapok moz-
gst s leszortst vgzi.
- csapok s csaprsek ksztsnl
0,2 mm;
- lapok s lemezek szabsnl rhagys
minden jravgsra 10 ... 10 mm, ha
jravgs nincs, akkor 1 mm;
- pontos mretre kialaktsnl 0,5
mm.
A mretet (padmrce,
tolmrce stb.) is azonban
nagyzemi gyrtsnl a
kalibereket hasznljunk. rszleteseb-
ben a lll. vfolyamban hallunk.
A leszabott, mretrevgott alkatrsze-
ket anyagmozgat eszkzn troljuk s
egy kis tbln feltntetjk, hogy milyen
clra, hny darab lett leszabva.
Az egyfajta alkatrszeket kln troljuk
vagy legalbbis jl lthat mdon vlasszuk
el egymstl. A finomabb megmunkls
utn fokozottabb gonddal kezeljk az alkat-
rszeket.
\!
r

1. Milyen gpeken s hogyan kszl az
alkatrszek pontos mretrevgsa?
2. Milyen hasznlhatunk pon-
tos mretrevgshoz?
3. Mit tanultunk az intarzia kivgsrl
s sszelltsrl?
4. Milyen ltalnos rvnyesek
a alkatrszek
sre, mretellen6rzsre s trolsra?
215
\
A gyaluls lehet amikor a meg-
munkland anyag fellett skban egyen-
getjk, s vastagol, amikor a megadott
vastagsgi mretre kvnjuk a munkadara-
bot kialaktani, valamint amikor
lillesztssel tolds cljra kszt-
jk az alkatrszeket.
Az gya-
lugpen idomksek behelyezsvel vgez-
hetjk el az idommarst (kelelst) is.
A tbbfejes gyalugpek pedig alkalmasak
Mint az is a gpi gya-
lulshoz a faiparban hromfle gyalugpet
hasznlunk, m.:
gyalugpet;
- vastagol gyalugpet;
EGYE
Az forg szer-
szmgp, ahol az mellkmoz-
gst az anyag vgzi (224. bra).
A gp vza - gpeken - szekrnyes
az (egyengets, vastagsgi
s szlessgi mretre gyaluls s idomma-
rs) egy lpsbeni elvgzsre.
A sorrendben a gyaluls kzvet-
len l a szeietelse utn
kezik. Egyes esetekben mg meg is
azt, amikor a vagy v-
kony alkatrszek a
egy vagy tbb lapjt a szeletels le-
egyengetjk.
- tbbfejes gyalugpet.
A gyalugpek szerszmai skfellet gya-
lulshoz kstengelybe befogott gyaluk-
sek, idommarshoz pedig idom
(profil) ksek.
vasntvny, amelynek faln meg-
munklt felletekre a kstart tengely
csapgyazsa, valamint az asztal tmaszt szerkeze-
tei. A gpvzon bell van a kstart tengelyt alul-
rl burkol forgcseiszv fej.
224. bra. gyalugp
A gpvzra tmaszkodnak az asztallapok. A kor- lefut lap. Az asztallapok ntttvasbl kszlnek,
gpek felfut asztallapja hosszabb, mint a alul bordzott kivitelben.
2.2 VASTAGOL GYALUGP
A vastagol gyalugp (225. bra) egyoldalt
mr egyengetett faanyag pontos vastagsgi
mretre val megmunk.lsra szolgl
225. bra. Vastagol gyalugp
220
forg szerszmgp. A gp vza
egyetlen darabbl kszlt merev ntvny,
alakja rendszerint szekrnyes.
'(
A gp asztallap feletti szerszm
Az van a visszavgst gtl szerke-
zet, a rovtkolt, rendszerint oszttt s rugzott
valamint az osztott s rugzott
nyom!c. A kstengely mgtt az
lon van a sima, egytag kitolhenger s nyomlc.
Az asztallap a gpvzba szerelt vezetkeken
At U
A tmeggyrtsban- klnsen az plet-
asztalos-iparban - szksgess vlt olyan
termelkeny fogcsolgpek zemeltetse,
amelyek a munkadarabnak egyszerre tbb
oldalt is megmunkljk. Erre a clra
tbbfejes gyalugpek alkalmasak. Ezeken a
gpeken a forg a szerszmok,
az mellkmozgst a munkadarab
v+
226. bra. Tbbfejes gyalugp
rendszerint egytt hzza be az anya-
get. Az als, hengeres kstengely felett
sima ieszorthengerek vezetik az anyag ot. Az oldal-
felleteket megmunkl szerszmtart
orskat szgletes marfejjel szerelik fel. Itt az
leges irnyban llthat._ Az asztallapba vannak
beszerelve az abbl kill
kasztalhengerek. Az s a kitolhengerek
meghajtst kln elektromotor vagy tttelen ke-
resztl a kstengelyt meghajt motor vgzi, sebes-
sgvltn keresztl.
A ngy .oldal megmunklsra 4 ksten-
gely Az tdik kstengelyt csak
olyankor amikor valamelyik
oldalon m_ly rkolst, keleist kell vgezni.
Ngyfejes gyalugp szerkezett s kstengely
elrendezst mutatja a 226. bra. Ezek a gpek,
hajpadlk, keretlcek, idomlcek, ajt s abla.k
alkatrszek tmeges megmunklsra alkalmasak.
Az rovtkolt
anyaget oldalirnyban llthat
tmasztja meg, s szortjk le.
A vastagsgi gyalukstengely rendszerint szg-
letes. Az anyaget leszorttalpak fogjk le a ks-
tengely s a kstengely mgtt.
A gyalugpek forgcsolszerszma a hengeres kivi-
bettkses kstarttengely. Befogsa szerint
megklnbztetnk s klces szorts
kstengelyeket (227. bra). A gyalugpksek 3-
4 mm vastag, egy lkn lezett acl lapok, anyaguk
wolfram vagy szerszmacl. Hossz-
mretk megegyezik a kstengely hosszval, szles-
sgk 30 ... 40 mm.
lezett szerszmmal, a gyaluland
anyagtl (kemnyfa, stb.), folya-
matosan 1 .. .4 rn keresztl tudnak gyalulni.
Ez termszetesen a ksnek csak a gyalulsra ignybe
vett szakaszra vonatkozik. A ks teljes hossznak
kihasznlsa ezt az annyiszor nveli meg, ahny-
szor a gyalult fellet szlessge a ks hosszra r-
a llt-
juk szakaszosan az les rsz fel, vastagolgyalu nl
pedig az anyag berakst vgezzk gy, hogy a
gyaluks teljes hossza ki legyen hasznlva.
A gyalukseket - amennyiben csorbuls nincs
227. bra. Gyalugp kstengelyele a) b) klces (hrirny szortssal); c) klces
(sugrirny szortssal)
az len - egyszer, esetleg ktszer is kszrls
nlkl a kstengelybe befogott llapotban fenssei
jralesthetjk.
Ktszeri utnfens, ill. csorbulsos ltompuls
utn a kseket kszrlni kell. Kszrlshez a
kseket - kevs eltekintve - ki kell
venni a
A kszrlst automatikus mozgats
gpen lehet elvgezni. Az lezett ks behelyezse
a szerint trtnik.
1. Milyen tudunk gyalug-
pekkel elvgezni?
2. Ismertesse az gyalugp
kdst!
3. Ismertesse a vastagsgi gyalugp
kdst!
212
meg kell vizsglnunk a kseket,
nincs-e rajtuk repeds vagy trs, mert ilyen kst
befogni nem szabad.
Tovbb le kell mrni a kseket, mert a ks-
tengelybe csak sly kseket szabad be-
fogni. Ha nem egyformk, a a tbb-
letet le kell kszrltetni.
A ksek lnek killsa a kstengely palstjtL
ill. a gptpusoktl s a vgzett
0,5 ... 1 ,O mm lehet.
4. Ismertesse a tbbfejes gyalugpek
kdst!
5. Mit tanultunk a gyalugp szerszmrl,
a s a
,,
A tovbbiakban megismerkednk a
latban lggyakoribb gyaluls!
technolgiai a mun-
a) Tmr fbl kialaktott
szek egyengetse. A megkez-
dse a gp ll llapotban
zdnk arrl, hogy a ksek a kstengelybe
rgztve vannak-e. Ezt k-
. az asztallapokat lltjuk be.
Az gyalugpek kt asztala k-
zl azt, amelyen a munkadarab a ksten-
gelyt elhagyja- a lefutasztalt- gy llt-
juk be, hogy az egy magassgban legyen a
kslkr legmagasabb pontjvaL A
felfutasztalt p ed ig an nyival lltjuk m-
lyebben, amilyen vastag forgcsot akarunk
levlasztani (228. bra).
Felfut
asztallap
"" ><

228. bra. gyalugp asztallap belltsa
Az gyalugp asztalainak egy-
mssal s a kstengellye! pontosan prhu-
zamosnak kell lennik.
A m et a
belltsa.
A gp belltsval egyszerre vgezzk
el a belltst is.
A munkadarabok lnek s lapjnak gya-
lulsakor az egyengetst mindig a lap
egyengetsvel kezdjk, majd ennek skra
kahely megszervezsvel s balesetelhri-
tsi
egyengetse utn vgezzk el az lgyalu-
lst.
gyalulskor a fogsmlysg
max. 3 mm lehet.
b) lap-alkatrsz gyalulsa. Lap-
alkatrszei<, keretek,
kialaktott lapok pontos mretkialaktst
vgezhetjk gyalugp s kr-
segtsgveL Ebben az esetben az
n. gyalugpen ala-
kitjuk ki.
A felfutasztalt finom forgcs levlasz-
tsra (0,8 ... 1,0 mm) lltjuk be, s az al-
katrszt a szortva gy toljuk
t, hogy a vge ne szakadhasson ki. Ezt a
munkadarab vghez szortott kemnyfa
tobzs segtsgvel tudjuk biztostani.
Az sebessgt gy korltozzuk,
hogy a ks ltal kialaktott ciklois vhosszak
az 1 mm-t ne rjk el.
c) Idomgyaluls (kelels). Kelels-
hez csak
gyalugp hasznlhat.
A gyalugp mindkt asztallapjt - az
idomks mretnek - szt
kell hzni. A kstengely he-
lyre szereljk fel az idomkseket s leszo-
rt csavarok segtsgvel azokat szilrdan
rgztjk. A szthzott asztallapok kztt
a kstengelyt be kell burkolni. A lefut
asztallapokra az idomnak negatv
profil pedig
vagy rugs szortt alkalmazzunk.
Az sebessget gy hatrozzuk
meg, hogy a ksnyomok hrhossza
s lgylombos fnl1 mm-nl, kemnyfnl
0,5 mm-nl nagyobb ne legyen.
Az gyalugpet a 229. bra sze-
223
rint elhelyezni, ahol a gpmunks
kartvolsgra elrheti a gyaluland anyagot
s ugyangy lerakhatja a gyalult alkatrsze-
ket.
Balesetelhrtisi Egyen-
gyalugpet zemeltetni csak kr kereszt-
kstartval szabad.
229. bra. gyalugp elhelyezse
1. Milyen az
gyalugpen?
2. Ismertesse az gyalugp be-
lltsnak szablyait!
3. Milyen ltalnos vonatkoz"
nak az gyalulsra?
4. Hogyan vgezzk el ksz-
tett alkatrszek lap- s legyengetst?
3 u
A vastagol gyalugpen tbbnyire lceket
s lapokat gyalulunk pontos vastagsgi
mretre.
A gp belltsa minden burkolatot,
eltvoltunk. A belltst
a kstarttengely belltsval kezdjk.
A kstengely belltsa utn az
hengerek belltsa cljbl az asztallapot
olyan magasra lltjuk, hogy az lltfa a
ksek lt ppen csak rintse. Ezutn az
lltcsavarok e!forgatsval az rovt-
114
gyalugpen kell alkal-
mazni. A gyalukseket a kstarttengelybe
csak azonos sly esetn szabad elhelyezni s
a ksleknek a hengerpalsttl val
kil/st kell.
Az gyalugp kstengelynek tel-
jes fellett visszacsukad
kszlkkel kell lefedni. A
gy kell kialaktani, hogy a ksnyls teljes
fellett a munkadarab minden helyzetben
befedje s visszavgds ellen is vdjen.
A vezetk mgtti kstengelyt a vezetkekre
szere/t kell lefedni.
Az gyalugp ksnylst a meg-
munklstl a legkisebbre kell
belltani.
10 cm-nl rvidebb vagy 20 mm-nl vko-
nyabb munkadarabok egyengetsekor fogan-
tyOs tolft vagy egyb kszlket kell hasz-
nhi.
Kelelskor leszort rugkat vagy is
alkalmazni kell.
5. Hogyan egyengetjk meg
lap-alkatrszek leit?
6. Hogyan lltjuk be az gyalu-
gpet idom marsra (kelelsre), hogyan
vgezzk el a
7. Melyek az gyalugp legfon-
tosabb baleset-elhrtsi
ElETEK
kolt hengert s nyomgerendt 1 ...
1,5 mm-rel, a hts, sima s
nyomgerendt 0,7 ... 1 ,O mm-rel lejjebb
sllyesztjk.
Az asztal szabadon fut hengereit gy
kell belltanunk, hogy az asztal skjbl
0,2 ... 0,3 mm-rel emelkedjenek ki.
A gpbellts utn vgezznk prba-
gyalulst. Ennek sorn
- az asztallap kt rszn gyalult
anyag vastagsgt tolmrcvel;
-
-'- a gyalult fellet simasgt.
A gyaluland anyagot gy adagoljuk a
gpbe hogy a kssel rintltezo o.ldaln a
szlirny az irnyval szemben
haladjon. A gyaluls elvgzse utn a ki"
hzqhengerek ltal a kitolt munka-
darabot az elszedst az anyag-
tovbbt kocsira vagy llvnyra rakja.
Vastagsgi gyalulskor .a fogsmlysg
max. 5 mm lehet.
Tagozott behzhengerrel elltott gyalu-
gpen a keskeny munkadarabokat
zetesen egyms mell helyezve adagolhat-
juk. Egy darabbl kialaktott behzhenger-
nl csak a gp kt szln adagolhatjuk a
keskeny munkadarabokat. Szlesebb, tbb
darabbl sszeenyvezett lapokat egyesvel
adagoljuk a gpbe s ezeknl az egy fogssal
leforgcsolhat anyagvastagsg nem lehet
tbb 2 mm-nl.
Ha munka kzben a kstengely fordulat-
cskken, vagy teljesen lell, a gpet
KRDSEK
1. Mi a vastagol gyalugp rendeltetse?
2. Hogyan lltjuk be a vastagol gyalu-
gpet?
azonnal ki kell Kapcsoini s. az asital le""
engedse utn az anyagot kell hzni.
Balesetelhirtsi Vas-.
tagol gyalugp behzhengere ele a munka._
darab visszavgdst megakadlyoz szer-
kezetet (fogazott karmanty stb.) kell fel-
siereini s kell ennek zavartalan
.
A behUzhenger el. mreten felli vastag-
sg munkadarab megakadlyoz
kell felszerelni.
A kstarttengelybe csak azonos sly s
ksketszabad befogni.
A vastagol gyalugp mozg alkatrszeit
gy kell burkolni, hogymunkavgzs kzben
a forg alkatrszekhez hozznylni ne lehes-
sen!
A vastagol gyalugpet a forgcs kvgdsa
helyn szerint porelszv hlzatba
kell bektni, vagy lemezt kell
elhelyezni!
A vastagol gyalugpnl mind a berak gp-
munks, mind az az anyag
mozgsirnytl csak oldalt llhat.
3. Hogyan vgezzk a tmc>r fbl ksz-
tett alkatrszek vastagsgi gyalulst?
4. Melyek a vastagol gyalogp baleset-
elhrtsi
3.3 TBBFEJES GYALUGPEN
Tbbfejes gyalugpen szerszmfejek . a
megmunklsi sorrendben van-
nak beptve. Als vasta-
gol kstengelyek, martenge-
lyek s esetleg tovbbi vzszintes ks-
tengelyek kelelsek , vgzsre. A meg-
munkl fejek llthatk,
Az anyag tovbbtst
meghajtott hengerek, vezetst pedig le-
szor.thengerek,s rugk vgzik.
A tbbfejes gyalugpen nyers,
szelvnyrubl ngyoldali megmunklssal
tudunk meghatrozott
15 Asztalos ismeretek
s profil (pl. ajt, ablak) alkat-
rszeket gyrtani.
A tbbfejes gyalugp belltsa lnyege-
sen. hosszabb ignyel, !Jlint az
ben tanult gyalugpek. Alltani kell az
egyes ksfejeket, tovbb az beren-
dzseket, a s szort rszeket, s
vgla s biztonsgi berendezseket.
A s. als vzszintes szerszmtenge-
lyek belltshoz eltvoltjuk. a
majd a szerszmtengelyt a kvnt
fogsmlysgekre kzikerekek . setsgvel
belltjuk.
225
Az oldals munkadarab a meg-
munkl;md6 anyag mreteinek
ilitjuk be. A ksek mgtti llt-
suk egy skba a megmunklst ksek
ikrvel, mg a ksek a
fogsmlysgnek a ks lkr-
visszbb lltsuk.
Hogy a szlessgre gyalult munkadarab
jl legyen vezetve, a ponto-
san a ksz szlessgi mreteknek megfele-
lltsuk be. A belltst gyalult prba-
darab segtsgvel tudjuk elvgezni.
Az a magassgmrce
szerint gy lltsuk be, hogy az a munka-
darab vastagsgnl 2 .. .4 mm-rel lejjebb
legyen, gy a fa behzsa a gpbe biztostva
van. Az magassgi llts-
val egytt a szerszrntengely feletti nyom-
hengert s nyompapucsokat is lltsuk be.
Itt arra gyeljnk, hogy a nyomhenger s
a nyompapucs als rsze az
rel egy magassgban legyen.
A gp belltsa utn prbadarabon vgez-
znk prbagyalulst. A prbagyalulsnl
hogy a mretek megfele-
ha igen, akkor a munkt meg lehet
kezdeni.
A et s a forgcsel-
szv fejeket a prbagyalulsnl is vissza
kell helyeznnk. Ezek nlkl a gpet be-
indtani tilos!
A gyalult fellet tbbnyire csak
szemrevtelezssel Ezzel a
mdszerrel megllapthatjuk, hogy a gya-
lult fellet nincse-
nek-e rajta nagyobb kiszakadsok
vagy a vgn "lekopsok".
Ha a ezen
szmmal is meg akarjuk hatrozni, akkor a
ciklois vek hosszt mrjk le.
Ha a ciklois vek hossza 0,2 ... 1 ,O m m
kz esik, akkor a gyalult felletnk finom,
A megmunkland anyagot egyesvel,
dombor lapjval felfel, btvel egyms-
hoz tkztetve folyamatosan adagoljuk a
gpbe.
Ha valamelyik megmunkland fej for-
dulatszma arnytalanul lecskken vagy
megll, az azonnal lltsuk le, s
csak miutn kikszbltk a hibt, folytas-
suk a megmunklst.
A munka befejezse utn- szksg"sze-
rint kzben is - a gp rninden rszt
tiszttsuk meg a forgcstl, a beragadt
gyanta vagy egyb A tisz-
ttst termszetesen csak a kikapcsolt s a
forgsban is lellt gpen vgezhetjk el.
A egyebekben megegye-
zik a vastagolgyalun vgzett
Balesetelhrtsi A vas-
tagol gyalura rvnyes ba/eset-elhrtsi
Irsokat alkalmazni kell a
tbbfejes gyalugpre is. Ezeken a
kell figyelembe venni:
A tbbfejes gyalugp kstengelyeit burkolni
kell s a burko/atot porelszv berendezssel
kell sszektni!
A kstengelyek megindtst az sor-
rendben kell elvgezni!
Meghibsods vagy egyb hiba
esetn a gpet azonnal ki kell kapcsofni!
A gpen a gp
kzben eltvoltani tilos!
viszonylag kevs csiszolssal felletkeze-
lsre is alkalmas.
Ha a ciklois vek hossza nagyobb, mint
2,0 mm, akkor a felletnk durva, s gy
lthat felletre nem alkalmas, csak
jabb gyaluls vagy mars utn. Csiszols-
sal ezek a nyomok mr csak nagy munka-
rfordtssal el.
Tovbbi kiterjedhetnek:
- a gyalult fellet egyenessgre, ezt
hossz aclvonalzval vgezhetjk el;
- az alkatrszek ezt
acl derkszggel
- az alkatrszek mretre, ezt kaliber-
rel vagy tolmrcvel
A megmunklt alkatrszek mr flig ksz
munkadarabok, ezrt trolsuknl erre
figyelemmel kell lenni. Az egyforma alkat-
rszeket egyms mell sorba sszerakva
llvnyon vagy szllteszkzn troljuk s
egy kis tbln tntessk fel, hogy milyen
1. Milyen sorrendben kvetkeznek a
tbbfejes gyalugpben az egyes megmun-
kl fejek?
2. Ismertesse a tbbfejes gyalugp be-
lltsnak elrsait!
3. Hogyan munkljuk meg a szerelvny-
rut a tbbfejes gyalugpen?
15*
alkatrsz, hny darab s hogy ki vgezte
rajta az utols
A megmunklt alkatrszeket vdjk meg
a felesleges Troljuk lehe-
klimatizlt helyisgben (de semmi
esetre sem a szabadban). Gondoljunk arra,
hogy ezeket a darabokat mr az anyagklt-
sgen munkarfordts is ter-
heli, amely helytelen trols esetn semmi-
v vlhat.
4. Melyek a tbbfejes gyalugpekre vo-
natkoz legfontosabb balesetelhrtsi
rsok?
5. Ismertesse a gyalult alkatrszek
stsre, trolsra s tovbbtsra vonat-
koz ltalnos
2'1.7
Frsnak nevezzk a fa s
anyagok frkkal val megmunklst. A
frs olyan forgcsol eljrs, amelynl a
szerszm a munkadarabon hengeres vagy
csaphely furatot alakt ki.
Frsnl a frszerszm vgzi a forg-
csol sa tengelyirny mellkmozgst.
Oldalirny mellkmozgst csak hosszlyuk-
fr gpen, csaphelyek ksztsekor vg-
znk.
Frssal legtbbszr valamilyen szerke-
zeti sszeptshez ksztnk furatot.
Anyaghibkat .szintn frssal javtunk.
A frgp asztalon vagy llvnyon
ll knny(, kis forg
gp. A forgcsol valamint az
mellkmozgst is a szerszm vgzi (230. bra).
A hosszlyukfr gp csaplyukak frsra alkalmas
forg faipari szerszmgp. A gp asztal-
lapja a mozgathat, s
irnyban llthat. A gpllvnyon a
motor hossztengelynek irnyban elmozdthat,
A frs a sorrendben kln-
helyeken lehet: Javt frsokat
(d ugzs) csak leszabott, szeletelt nyers
alkatrszeken vgezhetnk. Szerkezeti sz-
szefrsokat, szerelvnyek, csavarok hely-
nek a pontos mret kialaktsa
utn vgezzk el.
Frskor a feladattl tbbfle
frgpet hasznlunk. Legismertebb fr-
gpeka frgpek,
hosszlyukfr gpek, csomfr gpek, so-
rozatfr gpek.
A szerelsi munkknl-
csavarok, csavarhelyek hasznljk.
A fr fordulatszma kszjtrcsa segt-
sgvel vltoztathat.
melynek vgre szerelt tokmnyba a
frszerszmot (231. bra).
A frgpen vgezhetjk egyedi lyukak frst
kldkcsapos sszeptshez, de az asztallap oldal-
irny mozgatsval szlesebb csaphelyet is kialakt-
hatunk.
231
230. bra. g g l e g e s frgp 231. bra. Hosszlyukfr gp
232. bra. Csomfr gp
233. bra. Sorozatfr gp
A csomfr gp a faanyagok anyaghibinak (g-
gcsk stb.) kifrsra, valamint az gy
furatok kifoltozshoz szksges fadugk gyrtsra
szolgl forg faipari szerszmgp. lta-
lban hromorss s minden orsba ms
szerszm van befogva. A megmunkls
sorn a szerszm vgzi a forgcsol is,
A sorozatfr gp tbb furat egyetlen munka-
val elvgzsre szolgl tbb szer-
szmorsval dolgoz szerszmgp, amelynl a for-
gcsol s az mellkmozgst a
frszerszmok vgzik. A szerszmorsk a gp-
asztal lapjra rgztett munkadarabokhoz k-
A frk hengeres vagy csavart alak
forgcsols:zerszmok, amelyek met-
a megmunkland anyagba
furatokat frnak.
A fr alakja a munka vgzshez igazo-
dik. A rostokra frsnl a vg-
valamint a tengelyirny mellkmozgst is
(232. bra).
A frfejeket kln-kln lb-
pedllal vagy kzikarokkaL
A trgytart asztal az anyagvastagsgnak meg-
irnyban llthat.
pest szgbe llthatk (233. bra).
Sorozatfr gpen a kldkcsappal sszeptett
btorok alkatrszeinek gyors s pontos
sszefrst vgezhetjk el.
a nagyfok pontossg (a frfejek tvol-
sga lland) s a nagy termelkenysg.
lek a szlakat kitpnk s durva furat
keletkezne. A megakadlyozsa
cljbl a frk vannak elltva,
melyek a vglhez kpest killnak s a
farostokat mg a forgcs kiemelse a
furat kerletn elvgjk.
lll
A frsi feladthoz ms s
ms tpus frszerszmra van szksgnk,
a szerint:
A hosszlyuk(rk egy-, vagy
szerszmok, amelyek
leikkel frnak, oldalleikkel marnak (234a
bra).
aazz
J
. ; 't
a)

b)
.. ...Js )

234. bra. Gpi frszerszmok: a) hosszlyukfrk;
b) hengerfr; c) gcsfr; d) fr
A hosszlyukfrk hajltsra vannak
sen ignybe vve, azrt szvs, nikkellel
tvztt aclbl kszlnek. Vannak csavart-
ELLENRZO KRDSEK
1. Mit neveznk frsnak s milyen
frsi tanultunk?
2. Milyen elvgzsre alkal-
mas a frgp?
3. Milyen hosszlyukfr gpeket ismer?
234
is, ezek tisztbban dol-
goznak, a forgcs-eltvoltsuk is jobb.
Henger- (Fortsner-) fr. Alakja eltr
a tbbi nyele hossz, feje henger-
palst, amely bell lezett s
(234c bra). A hengerpalston
bell helyezkedik el a kt forgcsoll,
mely a palst ltal krlmetszett faanyagot
eltvoltja. Kzpontoz cscsa is van.
Nagyon pontos, tiszta furatot kszt.
Gcskifr- s fr. A
gcs kifrsra alkalmas szerszm, hason-
lt a Fortsner-frhoz. Tbbnyire kzpon-
toz cscsa van (234d bra). A
fr a hengerpalstbl kialaktott lekkel
kerletn forgcsol s a henger
dugkat kszt
(234e bra). tbb vltozata
van.
Az lezs gpi esetleg
trtnhet.
Az lezsnl fontos kvetelmny, hogy
a kzponti cscsot ne kszrl-
jk, de ha ez elkerlhetetlen, akkor egyen-
letesen minden oldalrl, hogy kszrls
utn is kzpen maradjon.
Msik kvetelmny, hogy az leket csak
kszrljk, hogy klmretk ne
vltozzon.
Harmadik kvetelmny, hogy a fr
) kzponti legyen a leghosszabb,
ezt kvesse az mg a forgcski-
l csak utoljra rintkezzen az anyag-
gal.
4. Milyen vgzsre alkalmas a
csomfr gp?
5. Milyen vannak a sorozatfr
gpeknek a hosszlyukfr gppel szemben?
6. Milyen szerszmokat hasznlunk a
frgpeknl?
'};
A tovbbiakban megismerkednk a gyakor-
latban leggyakoribb frsi
veletek technolgiai a munka-
Gpbelits, szerszmcsere. A gphez
fm csigafrkat s frval el-
ltott szgfrkat hasznlhatunk.
A gp belltsa a frszerszm befogs-
val
A fr befogsa utn a f rand anyag
mretnek a frors magas-
sgt lltjuk be.
Ezutn az kszjat a szjtrcsa kvnt for-
dulatszmnak hornyba tesszk,
majd a a
helyre.
A gp elejn lehet be-
lltani a frors lkethosszt. A bell-
tst prbafrst vgznk s ellen-
annak helyessgt.
A nem kzpontosan befogott fr az
f rsnl eltrik, ezrt a pontos befogs ra
klnsen gyeljnk.
A frgpen kis
frval apr alkatrszek frst vgezzk.
A fr mozgatsa a kzikar
segtsgvel trt n ik.
A frand alkatrszt egyik keznkkel a
gpasztlra rgztett tkzkhz szortjuk,
a msik keznkkel pedig a frkart lehz-
zuk.
Gpbellts, szenzmcsere. A gphez
hosszlyukfrkat, kanalas frkat s fm
csigafrkat hasznlhatunk.
A frgp belltst a fr
kiviasztsval, majd ennek a tokmnyba
rgztsvel kezdjk. A szerszm befogsa
hely megszervezsvel s balesetelhrtsi

A nem tartott alkatrszt a fr
"e/kaphatja", ami balesetet vagy frtrst
okozhat.
Tbb lyuk frsakor az jelljk
be az alkatrsz helyzett.
5 mm-nl vastagabb frval vgzett frs-
nl az alkatrszt mr vagy lbpedllal
leszortval, vagy ms mdon rgzteni
kell.
Munkahelyszervezs frgpnl.
A gpen ltalban alkatrszeket
munklunk meg, ezrt terletszksglete is
kicsi, 4 ... 6 m
2

A frsi egy szakmunks vgzi,
esetenknt ms (pl. szerels) mel-
lett.
Balesetelhritsi
leges frgphez. A frszerszmot gy
rgztsk a frtokmnyba, hogy az a meg-
munkls sorn ki ne eshessen.
A motor kikapcsolsa utn a frtokmnyt
tilos kzzel fkezni!
A frgp szerszmbefog fejt
(frtokmny) a szerszm kivtelvel
burkolattal kell elltni.
A munkadarabot elmozduls ellen szilrdan
kell rgzteni a gp asztalhoz.
utn nzzk meg a fr kzpontos futst.
Grbe fr vagy (nem kz-
pontosan) befogott szerszm "t". Nvle-
ges mretnl nagyobb furatot fr ki, s
nagyon rvid alatt eltrik. A frszer-
szm befogsa utn az lltjuk be
135
a kvnt frsi mlysgnek s
csavarral rgztjk. Ezutn az asztallapot
lltjuk be a kvnt magassgra.
Az asztal keresztirny mozgst tk-
segtsgvel llitjuk be. Vgl bellt-
juk a leszort szerkezetet. A belltsi
elvgzse utn rgzteni kell a
majd a prbafrst el-
vgezhetjk.
Hosszlyukfr gpen az alkatrszek fr-
sa pontos mretre megmunklt llapotban
Kldkcsaphely vagy fszkes
csaphely ksztst - ha az illeszkeds
megkvnja - mg a csiszols is
heti.
A hosszlyukfr gpen-mint a fentiek-
is ktfle

a) kldkcsaphely frs,
b) fszkescsaphely frs.
b) A fszkescsaphely frs technol.o
gija. A elvgzse az albbi elt-
rssel azonos az pontban leirtakkal.
Az asztal a frt csaphely szles-
sgi mretnek lltjuk be.
A frst a csaphely kt szln kell
elvgezni. Ezt a kt furat
kztt annyiszor frunk be, hogy a furatok
kztt 2 ... 4 mm-nl vastagabb anyagrsz
ne maradjon. Ezutn a kt frs
kztti rszt a f r 5 ... 6 m m-es
val s az asztal oldalirny egyenletes moz-
gatsval fokozatosan kimarjuk a csaphely
teljes mlysgig
Ha a fr 8 mm-nl kisebb a
kt frs kztti egy-egy fo-
kozata nem lehet tbb 3 .. .4 mm-nl.
Munkaszervezs a hosszlyukfr gpnl.
A hosszlyukfr gpet a 235.
bra szerint lehet elhelyezni. Terletszk-
sglete 12 ... 15 m
2
A gpen ltalban egy
a) A kldkcsaphely frs technol- gpmunks dolgozik.
gija. A munkadarab vala- A balesetelhrtsi megegyez-
mint a kvnt lyuk az nek a frgpnl elmondottak-
asztalt s az belltjuk, majd az--+- kal.
alkatrszt a tmasz.t.va, excenter- ,- -------.-
rel vagy szortcsavarral rgztjk. A mun- : cb l
kadarab felfogsa utn a fr egyenletes 1 l
a frst elvgezzk. r _ '_ lEO
Ha a furat mlysge 30 mm-nl nagyobb, 1 _
1

akkor a a fr kiemelsvel meg- 1 .
szaktva szakaszosan vgezzk. l .- - C 1
Ha egy munkadarabon tbb lyuk frst ti ------------------,--
k ll l
r .. k kk 'll' h . ' - 5,0 m
e e vegeznun , a or a It ato rugos
vagy csukls alkalmazni. 235. bra. Hosszlyukfr gp elhelyezse
Gpbellts s szerszmcsere. A gp-
hez gcskifr s frkat hasz-
nlhatunk.
A csomfr gp belltst is a frszer-
szmok behelyezsvel kezdjk. A hrom
tokmnyba frkat
tudunk befogni, a kvnt mretnek megfe-

Utna belltjuk az ezzel a
frsi mlysg hatrozhat meg s az
asztallap magassgt.
A gpbelltst prbafrssal fejezzk
be.
Kln lltjuk be a gpet gcskifrsra s
kln dugksztsre. (Vannak olyan kor-
gpek; amelyek a gcs kifrst, a
dug ksztst s a dug beenyvezst is
egy automatikusan vgzik el.)
A csomfr gpen, illetve a vele kapcso-
latos munkahelyen hrom v-
gezhetnk:
-gcs, illetve ms anyaghibk kifrst;
- dugksztst;
- d ug beragasztst.
a) Gcs, illetve ms anyaghibk ki-
lf(irsa. A csomfr gp frfejeibe a
megkvnt gcsfrkat befogjuk.
A frs mlysgt a megmunkland anyag
vastagsgtl kb. a vastagsg 1 /3-
ra lltjuk be.
A megmunkland anyagat gy helyez-
zk fel, hogy a kifrand gcs a kvnt t,
fr al kerljn. Ezutn az anya-
got mindkt kzzel szarosan megfogjuk-
majd lbpedl segtsgvel a frfejet
leges irnyban lehzzuk, s a gcs vagy ms
anyaghiba kifrst a munkadarab egyik
vagy mindkt oldaln elvgezzk.
Gptpustl olyan megolds is
ismeretes, ahol az anyag leszortst vgez-
zk lbpedllal s a frfejeket kzikarral

Az anyaghibk kifrst
gyalulatlan, leszeletelt alkatrszen elv-
gezni, mert ebben az esetben a gyalulssal
abeenyvezett dugkat is szintbe gyaluljuk.
A gyalult alkatrszen a dugzst gondo-
sabban kell elvgeznnk s itt a szintbe tisz-
ttst csiszolssal vagy kzi gyalulssal v-
gezzk el.
b) Dugkszts. Dugksztshez a
gp frfejben akifrt gcslyukakkal meg-
Gpbellts s szerszmcsere. A so-
rozatfr gphez fm vagy fa csigafrkat
hasznlhatunk.
A frk szra a forgsirnnyal
irny, menettel a frtokmnyba csavar-
hatk.
A gpbelltst a kldkcsapok mret-
nek s elhelyezsnek frk be-
csavarsval kezdjk, majd a frs mlys-
gt lltjuk be.
A leszort szerkezetet a megmunklan-
dugfrt fogunk
be. A vastagsgi mretre kigyalult
duganyaget a gp trgytart lapjra he-
lyezzk s kzzel!eszortjuk. A dugfr
lbpedljt- illetve kzikarjt--'-'
tetsbe hozva, a dugt elksztjk. Az el-
ksztett d u g kat a gp me ll helyezett
ldba tmrknek osztlyozva
trol juk.
c) A dugk beragasztsa. A munka-
darabon a kifrt dugfszket enyvvel meg-
ken jk, majd az elksztett dugt a furatba
szlirnyban betjk.
Helytelen technolgia, ha a dugkat
enyvbe ztatjuk, s onnan kiszedve tjk
be a szraz furatba, mert az ztats kvet-
keztben a dugk megdagadnak, s
kiszradva a fellet hibs lesz.
Munkaszervezs a csomfrgpnl. A cso-
mfr gpet ott helyezzk el,
ahol a dolgozsra alkatrszek kszl-
nek. Teht vagy a utn
-gyaluls vagy -gyalult alkat-
rszeknl - az
A csomfr gpen ltalban egy gp-
munks dolgozik.
Balesetelhrtsi a csom-
fr gphez.
A ba/eseteihrtsi a hosszlyukfr
gpnl ismertetetten kvl a kvetkezo:
A csomfr gp minden frfejt
rccsal vagy tltsz kell
elltni.
d anyag mreteinek lltjuk
be gy, hogy a szorts a frs
kzelbe essen.
A gp belltsa utan prbafrst kell
vgezni,amelynek sorn meg kell
a bellts Helyes bellts
esetn a munka
A megmunkland alkatrszt gy kell a
gpasztalra helyezni, hogy az az
hz illeszkedjk. A munkadarab felhelye-
zse utn a lbpedllal bekapcsolt
berendezs lp, a gp a munka-
darabot leszortja s a frst elvgzi.
A kifrt alkatrszeket a anyagto-
vbbt kocsira vagy llvnyra rakjuk.
Munkaszervezs s ba/eset-elhrts a so-
rozatfr gpen. A gp elhelyezse hasonl
a csomfr gpnl bemutatott vzlathoz.
Terletszksglete 15 ... 18m
2

A sorozatfr gp le-
A frgpen ksztett furatoknak kiszaka-
dsmentesnek s pontosnak kell lennik.
A megmunklt anyag lapjaihoz viszonytva
a furatoknak, csaplyukaknak prhuzamos-
nak, illetve kell lennik,
kivve azokat a munkadarabokat, melyek a
derkszghz kpest szg alatt illesz-
kednek.
A furatok a
prbafrs utn lyukkaliber segtsgvel
1. Hogyan vgezzk a frsi
frgpen?
2. Hogyan lltjuk be a hosszlyukfr
gpet kldkcsap frshoz?
3. Milyen gpen s hogyan tudunk csap-
helyet frni?
238
segtsgvel flautomatikus vezrls-
seileszortja s kifrja az alkatrszt.
A gpen ltalban egy gpmunks dolgo-
zik, az feladata a gp kiszolglsa, az alkat-
rsz pontos tkztetse s a kifrt alkat-
rszek rendszeres
A balesetelhrtsi megegyez-
nek a frkra vonatkozan eddig lertakkaL
vgezzk el. A furatok elhelyezkedst az
alkatrsz kaliberekkel

A j kaliber olyan kialakts,
hogy a furatok mlysgn, vala-
mint tvolsgukon kvl az
alkatrsz val tvolsga is. A kalibert
aclbl, fnyesre csiszolt kivitelben, vagy
rtegelt fbl, aclcsapokkal kell elksz-
teni.
4. Mi a szerepe a dugzsnak s hogyan
vgezzk azt?
5. Milyen balesetelhrtsi vo-
natkoznak a frsi
l
l
l

XIV. ASZTALOS

MARS FOG:A.LMA
ASZTALOS MARGP
- knnyei margp
- nehz vagy merev margp
MARSZERSZM
__: nem llel
koronamark
htramart mark
htraeszterglt mark

- llel
hengeres
ktkses m:<rcle!eK
szgletes
'
GPBEALLITS, SZERSZMCSERE
TECHNOLGiK
- profi Imars mellett
- szerkezeti mars.
- mretre mars sablon segtsgvel
- mretre mars mellett
- llcek szintbe marsa
- egyenes fogazs
Marsnak nevezzk a fa s
anyagok megmunk:lst marszerszmok-
kal.
A marsi a megmunkland
anyag lbe, vagy lapjba szerke-
zeti vagy kialaktst kszthetnk,
ezenkvl n. mretre marst is vgezhe-
tnk.
A marsi tbbfle margpen
el, gymint: asztalosmarn,
msolmarn, fogazmarn,
lncmarn, csapozmarn stb., mi azonban
Az asztalos margp forg
szerszmgp (236. bra). A
kppal vgbe
mararsra trtnik a szerszmok felfogsa. Kt
tpust klnbztetnk meg, spedig: a
s a nehz vagy merev asztalos margpeket.
A asztalos margpeknl a s
16 Asztalos szakmai ismeretek
ebben az vben csak az asztalos marn v-
foglalkozunk.
A sorrendben a mars az alkat-
rszek pontos, mretre val kialaktsval
s szerkezeti rszeinek megmunklsnl
szerepel.
Tmrfa alkatrszeknl amarsi
ltalban a gyaluls utn lapon, lemezfle-
sgeknl pedig furnrozs utn kvetkezik.
Az asztalos margp a legismertebb ma-
rgp, melyen mindazokat a
ellehet vgezni, amelyeket nagyzemi gyr-
tsnl specilis clmargppel vgeznek el.
meghajtmctorja a gepvzra szerelt s
irnyban llthat sznra van A gp asztal-
lapja mereven van a gpllvnyra szerelve. Merev
margpnl a gp vzban me reve n van csapgyazva
a s az asztallap irnyban llt-
hat.
241
ll
l(
Az asztalos margp szerszmait kt nagy
csoportba sorolhatjuk, m.
- marszerszmok nem llel;
- marszerszmok llel.
c)
236. bra. Asztalos margp
Martengely nylsba illesztett n. ka
psmar hasznlata a nagy balesetveszly
miatt nem megengedett.
Biztonsgi szempontbl ma mr minden
d}
237. bra. Asztalos marszerszmok i: a) koronamar; b) htramart mar; c) htraeszter-
glt mar; d)
241
marszerszmon fe/ van tntetve a megen-
gedett legnagyobb fordulatszm (pl. n=6000).
Ennl nagyobb fordulatszmmal a szerszmot
zemeltetni tilos l
2.11 MARSZERSZMOK N
LLEL
Ezek a szerszmtpusok egy darabbl van-
nak kimunklva (esetleg kemnyfmlapka fel-
forrasztsval).
Lehetnek: koronamark;
htramart mark;
htraesztergl t mar k;

Koronamark: ltalban ngy-, ritkn
marszerszmok (237 a bra). Kis fordulatszm mel-
lett is nagy teljestmnnyel dolgoznak s j
felletet biztostanak. hogy mindkt
irnyban htrnyuk, hogy sok
energit fogyasztanak s getnek. Kszrls kz-
ben vltozik a s a ?rofiljuk.
A htramart mark (237b bra): tbbnyire
forgcsolszerszmok, amelyeknl a
forgcsoll homlok- s htlapja egyenes. Az t-
nvekedsvel .az lek szma.
hogy kicsi a nagy s
tisztn dolgoznak. Htrnyuk, hogy nem profil-
tartk.
Htraeszterglt mark (237c bra): tbb,
ltalban marszerszmok, amelyek-
nl az l htlapja spirlis alakban fut.
nyk, hogy nagy s profiltartk.
Htrnyuk, hogy drgk.
rszek 3 ... 5 m m vastag
lapok, am<Zlyeket kt ferdn legyalul t befogtrcsa
kz a forgsi tengelyre skbl kibil-
lentve ferdn fogunk fel. A trcsk lefordtsval
a lap ferdesge s ezzel a mars rs-szlessge
szablyozhat (237d bra). A tulajdon-
kppen mar, amit rkolsra hasznlunk.
A koronamarkat lapjukon kszrljk, s-
pedig a fog mindkt oldalt egyenletesen, az eredeti
llel prhuzamosan. Ugyancsak a lapjukon, az
eredeti llel prhuzamosan kszrljk a htraeszter-
glt marszerszmokat, mg a htramart marknak o
hts lapjt kszrljk.
A a tanultak szerint
kszrljk, hajtogats nlkl.
2.12 MARSZERSZMOK
LLEL
A llel szerszmok tbb
ssze, a szerszm befogs-
ra alkalmas s az ebbe
ksek
16*
Lehetnek: hengeres ksfejek;
ktkses marfejek;
szgletes marfejek.
A hengeres marrfejek tvzetlen gpacl-
bl kszlt hengeres testek, amelyekbe a for-
gcsalst kseket s csavar-
ral vagy kieeel szortju k be (238a-b-c-d-e bra).
A ksek s az anyaga
tvztt szerszmacl, vagy kemnyfm. A ksek
tengellyel prhuzamosan, vagy arra ferdeszgben
h lyezkednek el. A ferdn elhelyezett vglek
b t irny marsra is alkalmass teszik a mar-
fe eket.
238. bra. Asualos maros:ce,snlok ll: a), b j, ej ru-
gz palst marszerszmok; d) klc szorts
marszerszm; e) ferde hengers marfej; f) szo-
rttrcss marfej; g) szgletes marfej
A ktkses marnl a kseket kt trcsa kz
szortjuk, amelyekbe a ks vastagsgnak
rkok vannak. Hogy a ksek ki ne replhessenek,
a hornyok kzepn kis csap ll ki, mely a ks oldal-
lapjnak kivgsba illeszkedik (238f bra). A kt-
kses mark belltsa nehz s htrnyuk, hogy
nagy a
243
Szgletes marfej. befogsra
szgletes marfejeket is hasznlhatunk. Ezek 50 ...
... 250 mm hossz, 70 ... 100 mm s:z;les, ngyzet
szerszmfejek, amelyek ktfecske-
fark alak horonnyal vannak elltva (23Bg bra).
A kseket azok szlessghez mrten 1 ... 3 csavar-
ral szortjuk le.
A vastagsga 6 ... 8 mm, hesszuk
65 ... 90 mm. Anys csavarokkal szortjuk le.
A kelelkseken hornyok 17 mm szlesek,
lehetnek nyitottak .. s zrtak. A hornyak
biztonsgosabbak. Ugyeljnk arra, hogy kszr-
lsk azonos profilra, belltsuk pedig azonos
trtnjk.
A szgletes marfejeket a tbbfejes
gyalugpeknl alkalmazhatjuk, mert nagyon vesz-
lyesek. Asztalos margpen csak mechanizlt
berendezs esetn, szabad
hasznlni.
2.2 GPBELLT S, SZERSZMCSERE
Gpbellts, szerszmcser: A margp
tengelybe a martskt differencilanya segtsg-
vel rggztjk. A valamint a marorsn
Morze-kpoknak azonosaknak kell lennik.
A a beszerels alatt csapszeggel rg-
ztjk s a differencilanyt villskulcs segftsgvel
hzzuk meg.
A marszerszmnak a mararsra val felszere-
lsekor gyeljnk arra, hogy a szerszm
az ors als rszre kerljn. Az ors tovbbi
rszt tvtart tudjuk kitlteni. A szer-
tcsavart csak a csavarkulcs szrnak for-
gatnyomatkkal szabad meghzni.
A szerszmot leszort csavaranynak teljes
_ menetszmval az orsn kell elhelyezkec!ni. Kt-
irny forgssal zemeltetett margpnl a csavar-
anyt ellenanyval kell biztositani.
A differencilanya. 150 mm-nl
magasabbra helyezett, ill. 200 mm-nl na,gyobb
szerszm alkalmazsa esetn az ors
vgt \<ilengse ellen kitmasztkarral biztosta-
nunk kell.
EllENI\Z
1. Mit neveznk marsnak s milyen
asztalos margpen?
2. Hogyan csoportostottuk az asztalos margp
szerszmait?
3. Ismertesse a nem marszersz-
mokat!
A marszerszm magassgirnyban val bellt-
st kzikerkkel vgezzk. asztalos mar-
gpnl a marorst, merev margpnl pedig az
asztalt lehet mozgatni. .
A gpasztalra szerelt kemnyfa
lcet fel; amit az alkalmazott szerszm-
mal tmarunk gy, hogy a szerszm mellett a szabad
rs minimlis legyen. A bellts utn csavarokkal
rgztjk .
Marsn l az egyszeri forgcslevlaszts. kereszt-
metszetnek mrtke 2 cm
2
-n/ nagyobb nem lehet.
Ha a munkadarab megmunklsa ennl nagyobb
rtket kvetel meg, gy a kt vagy
esetleg tbb lpsben vgezzuk el.
melletti megmunklsnl a
munkadarabot vagy rugval lc
marsnl oldalrl is le kell szortanunk. 25 cm-nl
kisebb munkadaraboknl alkalmazzunk tolft.
A margp a
leszortcsavarok szilrd rgztst s a
Ikek szerinti llapott.
4. Hogyan hasznljuk a mar-
szerszmokat?
5. Ismertesse az asztalos margp belltsnak
elrsait!
3. MARSI TECHNOLGIK
Mint az is az asztalos
margpen nagyon sokfle elv-
A a
vgzsnek technolgijval is-
merkednk meg.
244
a) Alkatrszek lbe pro-
filok, vagy szerkezeti rszek marsa
mellett. Ebbe a
sorolhatjuk mind a Iap-alkatrszek, mind a
tmrfa alkatrszek lmarst. Az lmar-
sok idom s szerkezeti
megmunklsok lehetnek. Ez utbbihoz tar-
tozik az rkols, aljazs, csapfszek mars,
lap- s tmrfaflk szlessgi toldshoz
lmars (bigzs) stb.
A a kvnt profilnak
helyezzk fel a mar-
gp orsjra. Az asztal vagy a
lltsval belltjuk a szerszm
magassgt. A mars mlysgt a
vonalz tmarsval.tudjuk szablyozni gy,
hogy a szerszm lkrt annyival lltjuk
a amilyen mly-
sgre kvnunk marni. A szerszm bell-
.tsa utn rgztjk a Gpi
esetn felszereljk az kzi
pedig a leszort rugkat,
ket.
A gpi berendezst ne lltsuk
prhuzamosan a hanem
az irnyban egy kicsit legyen ssz-
tart (5 ... 10), ezltal az alkatrszt nem-
csak tovbbtja, hanem oda is szortja a
mell.
Olyan idomok marsakor, amelyeken a
megmunkls utn a megmunklt anyagon
nem marad egyenes rsz, a
yonalz lefutoldalt a lernart anyagrsz
mretnek kell ll-
tani (az gyalugp asztallapjhoz
hasonlan).
Csapfszek bemarsnl az akatrszt nem
lehet vgigtolni, hanem szakaszonknt kell
a kshez nyomni. A szksges bemarsok
helyt vagy rugs segtsgve!, vagy
a (bejellssel) tallhatjuk
meg ..
b) lcei< idom- vagy szerkezeti ma-
rsa. Lcek marsakor leggyakrabban T
alak !lcet vagy egyb profilozott szegly-
lcet gyrtunk. A gp belltsa s a
let vgzse az alkatrszek lmarshoz ha-
sonlan trtnik azzal az eltrssel, hogy
itt mg fokozottabb figyelmet kell szen-
telni az oldals s ieszortsra, ami
egyben biztostk az alkatrsz visszavgsa
ellen is.
c) lap-alkatrszek mretre marsa
sablon segtsgve!. Margpen, sab-
lon segtsgvel vagy
mellett t-udjuk elvgezni a T-lcezett
s furnrozott lap-alkatrszek leinek egyes
vagy profilozott mretre marst.
A mretre marshoz a margp.
vonalzjra fel-, me! y-
nek mrett az hatrozza meg, hogy meny-
nyivel kisebb a marsablon az alkatrsz k-
vnt mretnl. A megmunkland alkat'-
rszt 2 .. .4 fmtskvel rgztjk a sab-
lonra (239a bra).
A melletti mars a mretre
munkls egy msik mdja, melyet kln-
sen velt alkatrszeknl alkalmazunk.
Ebben az esetben a marorsra egy kny-
nyen forg (golyscsapgyat
stb.) hzunk (239b bra). A marshoz szk-
sges sablont a munkadarab pontos mret-
nl minden oldalrl a szerszm lkrsugara
s a sugara kztti klnbsg-
gel nagyobbra vagy kisebbre ksztjk. A
sablont lehet a m unkadarab alatt vagy fe-
lett elhelyezni.
A gp bekapcsolsa a marszerszm
fl a szerszm nagysgnak m-
vagy tltsz
kell szerelni.
A sablonra rgztett alkatrszt a sablon-
nal egytt a szortjuk s a
gpi vagy kzi a szksges
leteket elvgezzk. Mars kzben a munka-
darabot sebessggel toljuk
re, s a bts sarkoknl - kzi ese-
tn-a ma rsi idomnak kialak-
tott tolfval akadlyozzuk meg a sarok ki-
szakadst. A melletti mars nagy gya-
korlatot s "biztos fogs " kezet ignyel.
d) llcek szintbe marsa (vgsa).
A lap-alkatrszek llezrshoz hasznlt
llcek (T-Icek) ltalban szlesebbek,
mint a lap vastagsga. A hengercsiszols
ezeket az rszeket s.zintbe kell
vgnunk. A szintbe vgshoz a mararsra
kt darab 100 ... 160 mm tm-
vagy marszerszmot
fel gy, hogy kzjk a btor-
lapnl1 ... 1 ,5 mm-rel vastagabb
tesznk.
A szintbe vgshoz olyan sablont haszn-
lunk, mely a munkadarab 20 ... 30
mm-rel htrbb ll.
' 14.5

Hunkadarab
Szerszm
sablon Vezet'!c ll[ Sablon
lj[
J.'[ 11'
rh
Szerszm
! Hunkadarab
239. bra. Mretre marsok sablonban
A marszerszm magassgt gy lltjuk )
be, hogy annak skja a gpasztalra he'-
lyezett sablon lapjval szintben legyen.
A tovbbiakban a a mretre
marshoz hasonlan vgezzk
e) Egyenes fogazs asztalos marg-
pen. Fiko.t vagy ms kvaszerkezetek egye-
nes fogazst- szerszmkszlet
esetn - asztalos margpen vgezhetjk
el.
A fogazshoz a fogrsekkel azonos szm ,
marszerszm szksges.
A kseket egyms fl kzbeil<-
tatsval gy rgztsk a marorsra, hogy
a szerszmlek egymshoz viszonytva kiss
1/ t." H ll
veze ogyuru
eltolva, csavarvonal mentn helyezkedjenek
11
. l
el. A vastagsgt gy vlasszuk
meg, hogy a meghagyott fogszlessg a szer-
szm ltal kimunklt fogrsbe hzagmente- 240. abra. Fogaz.;s asz.talu:, marogepen
246
sen illeszkedjk. A szerszm a
a kvnt foghosszsg, ill.
a megrnunkland alkatrsz vastagsga ha-
trozza meg.
A gp mell helyeztt
egyszerre tbb is megmunklhat, .:..._ szo-
rtszerkezetbe befogva. A megmunklan-
d anyagot btjvel a
nyomva, lvel a gpasztalra helyezve, tol-
fa segtsgvel toljuk t a gpen. (A tolfa
a kiszakadst gtolja meg (240. bra).
f) Csapozs asztalos margpen. Egye-
nes fogazson kvl k l n ms
. csapozsok is kszthetk asztalos mar.
gpen. Ekkor .a gp asztalra fecskefark
alak vezetken mozg sznszerkezetet
s erre fogjuk fel a munkadara-
bot, amelyet a sznnal egytt a mar?szer-
. szm mellett oltolunk. Ha hosszabb darabo-
kat, p1. ajtkeret-darabokat akarunk csa-
pozni vagy rsein i, akkor hossz sznra van
szksgnk, amelynek egyik vge prizma-
tikus vezetken, msik vge pedig a gp
llvnyn konzolra szerelt
tmaszkodik (241. bra).
241. bra. CJpozcas asztJios 111arogepcn
g) Trgrbe elemek marsa. Trgrbe
idomok marst a gpasztalra rgztett al-
tt (bak) segtsgvel lehet elvgezni. A
munkadarab marsa a gporsra szerelt
vagy az orst krlfog s h-
tulrl a gpasztalhoz rgztett flkrves
trtnik. Amars mlysgt
a szerszmlkr s a sugarnak
klnbsge adja.
Megmunklsnl a munkadarab egyik lap-
ja a rinti, a msik lapjnak
pedig az altt alkotjn kell fekdnie.
Az alkatrszt kzi egyenletes
sebessggel kell megmunklni, biztos veze-
ts mellett.
Az asztalos ma-
rgpet a 242. bra szerint elhe-
lyezni. Terletszksglete a rnegmunk-
land s a megmunklt alkatrszek hely-
ignyvel egytt 18 .. , 22 m
2

Az alkatrszeket kartvolsgnyira he-
lyezzk el, gy, hogy a dolgoz knnyen
elrhesse.
Kis alkatrszek kzi melletti
megmunklsnl a gpmunks nl-
kl dolgozik. Nagyobb alkatrszek meg"
munklsnl a gpmunks mell egy
is szksges.
24:2.. bra. Asztalos margp elhelyezse
241
Automatikus berendezs alkal-
mazsa esetn kt van szksg: egy
gpmunksra, aki az adagolst vgzi s az
elszedst
Balesetelhrtsi az
talos margpnl. Az asztalos margp,
az hasonlan, veszlyes
forgcsolgp, s ha az
zsek hasznlatt elmulasztjuk, slyos, cson-
kulsos baleset rhet bennnket.
A legfontosabb a
Soha ne dolgozzunk nlkl,
s ha azt ltjuk, hogy munkatrsunk
nlkl dolgozik, figyelmeztessk a baleset-
veszlyre!
Szgletes ksfejeket s kapakseket kzi
tilos hasznlni.
A markseket kirepl s ellen a kstartfej-
ben biztostani kell.
Egyenes munkadarabok megmunklsnl
a gpasztalhoz csavarral rgztett
vonalzt kell hasznlni.
A margpen megmunklt felletnek sim-
nak, szlksods- s kiszakadsmentesnek
kell lennie. ldommarsnl az idom alakjnak
meg kell egyeznie a rajzon megadott alak-
kal.
Csapmarsnl a csapok s rsek oldalai-
nak prhuzamosnak,
s mretpontosnak kell lennik.
Simasg szempontjbl a marn vgzett
. 1. Ismertesse a gpbellts s
vgzs lapok lmarsnl!
2. Hogyan vgezzk lcek idom-, vagy
szerkezeti marst?
3. Mihez alkalmazunk mretre marst
s azt hogyan vgezzk?
4. Milyen szerszmot vlasztunk llcek
szintbe marshoz?
A munkadarabok leszortsra vagy
rugs szortt, illetve automata beren-
dezst kell alkalmazni.
me/letti marsnl a
fabettjnek nylsa a ksnylsnl csak 1 . .. 2
mm-re//ehet nagyobb.
Rvid munkadarabok idommarshoz meg-
kialaktott befogkszlket kell
hasznlni. ,
A margpeken vgzett megmunklskor
olyan kell a gpre szerelni,
me/y a marszerszm s az ors kzzel val
rintst megakadlyozza.
Szabadon kstengellyel me/lett)
vgzett marsnl a munkadarabok szilrd
rgztshez befogkszlket kell hasznlni.
A marks fl a ks legalbb 20
mm-rel nagyobb tltsz
kell elhelyezni, me/y csak a munkadarab m-
retnek nylst hagyja szabadon.
A marszerszmokat a rajta feltntetett
fordulatszm feletti fordulaton zemeltetni
nem szabad.
munkk felleteit kell vizsglni. A vizsglat
mdja s rtkelse megegyezik a gyalult
felleteknl
A az asztalosiparban
alkalmazott tolmrcvel
vgezzk. A nagyzemi gyrtsban azonban
a kaliberes
azonban majd a lll. o.-ban tanulunk rszle-
tesebben.
5. Milyen segdeszkzkkel tudunk asz-
talos margpen fogazni ill. csapozni?
6. Melyek az margp legfonto-
sabb baleset-elhrtsi
7. Milyen kvetelmnyeket t-
masztunk margpen megmunklt alkat-
rszeknl?
,FGGELK
~ ~ i
)
,
,/
.-j,
Gyrtmny megnevezse
fikos konyhai
Mret: 400 X 400 m m lapmret
480 mm magassg.
Kialakts:
M 1 : 10-cs rajz (formaterv)
M 1 : 1-es m
sze ri nt.
ltalnos lers
lERS
Az fikos, fix valamint (fikfenk)
kszl.
Felleti kidolgozs, alapmzols al csiszolva, esetleges fahibk - megmunklsi hi-
nyossgak foltozssal, illetve enyves gipsz tapaszolssal javtva.
Felhasznland anyagok
MSZ 2548-58 1-11. o. (nedvessgtartalma 10 2%)
Farostlemez MSZ 7086-64
Ragasztanyag: Glutinenyv
Bognrszeg MSZ 9002-51
Kivitel
A kiviteli kziszerszmokka/, kzi megmunklssal gyrtmnyra vonat-
kozik.
Az sszes alkatrsze kszl, kivve a fikfeneket, mely fa-

Forma s szerkezeti kialakts az M 1 :10-es s M 1 :1-es rajzok szerint.
Az lbazata 4 db egyenes lls, ngyzet lbbl, fell 3 oldalon vsett-
szakllas csapos kvaktssel, alul s oldalon vsett csapos ktssel kszl.
A fikszerkezet a lbpr kz csukd ---,- -'- ell
flig takart, htul nyitott fecskefark fogazssal kszl. Afikfenk az valarnint
a kt oldallapba rokba illesztve, a als lhez szegezve kszl.
Fik beptse a lbpr s l kzcsukd, a a lbpr
kz vsett csapos - flkeret szerkezeten trtnik. Fik oldalvezetst a fl-
keret oldaldarabjaihoz szegezett lbak kz vgott biztostja. A fikcssz fl-
keret oldaldarabjai a darabb vsett csapos A fikcssz flkret a
lbazatba, a fik nyls vsett csapos beptssel-, hts lbakhoz s kvhoz ragasztva
szegezve rgztett.
A fik kihzsa cljbl a fik s a fik flkeret darabjba az M 1 :1-
es rajzon feltntetett vsett hornyot kell kialaktani.
3-4 db-bl egyenes ragasztott toldssal kszl. A lbazat kvalei-
hez szegezssel rgztett.
A csapok, fogazsok, lillesztsek glutin enyvvel ragasztottak, A szeg-
fejeket sllyeszteni kell. csomkat ragasztan i, kel ni kell, vagy fecske-
fark bevgs ragasztott fafoltzssal javtani,
Kisebb felleti megmunklsi hibk enyves gipsz tapaszolssal javthatk.
A teljes ltsz felletet technolgiai szerint kell csiszolni.
Sor
sz
l.
l.
2-3
2.
,.
4
'5
6
7
8
9
l o
251

Gyrtmny megnevezse: Fikos konyhai
menn;yisg l db.
Alkatrsz megnevezse Pontos mret Szabs mret
s anyaga
db
h. sz. v. h. sz. v.
2. '3. 4. 5. 6. 7. B. 9.
Fen;x 6 :f'tirszru ..
.4_8 mm vastae;
Lb 4 46o 43 43 48o 49 48
Fik oldal tmb
l 315 85 48
Fik oldal 2 295 79 l o 315 85 14
Fik htlap l 253 65 l o 315 71 14
.5% hulladk /II.o. ese ber
i/
aszesen
Fenv6 frszru
24 Illlll vastag
Lap l 4oo '4oo 2o 42o 424 24
Kva 3 316 loo 2o 3 '56 l o 6 24
Fik l 253 99 2o 273 lo5 24
Als kts 4 316
2o '536 49 24
Fi6kcsusz6 keret me la 6 l 292 43
2o 512 49 24
keret
als
2 .l 59 43
2o 279 49 24
Fik vezet() 2 254 19 2o 274 25 24
- .
15 /II.o. eae be

s l'"',.,, ... ,.,
---

Axcyag menny.
m2
1o. u.
004 5
o,ool3
o,oo58
o,ooo9
o oo67
o
1
oo411
o,oo26
o,ooo7
o,ool6
o,ooo4
o,ooo7
o,oo6 ..
o,olo7
o,ool6
Qp).2)_
(Folytats)

!:J zl!
l.
ll
SZABSJE.GYZK
Gyrtmny megnevezse: Fi6kos konyhai l6ke
mennyisg l db.
Alkatrsz megnevezse Pontos mret Szabs mri'Jt
s anyaga
db
h. az. v. h. az. v.
2. '3o 4. J
b.
7. l 8. 9.
Farostlemez
mm vastag
Fik :fenk l 29o 243 4 29o 243 4
+ 8 % hulladk
sszesen
Megjegyzs: A.2-'5 alkat sz f'i6k old lll s htl

::f'rszrub6 ke l ki fiunk
pg:v, p ogy ast
'3xl4 mm-re ell :fr fel jazele elni.
A lap szle tol 4
az
PtitC
o
menny.
m2 m3
lo. ll.
p,o7o
p,oo6
b.o76
mm'
as tag
lagsgb!n
jtt.
- 3 -
A N Y A G N O R M A
Gyrtmny Fikos konyhai l6Ke
mennyisg l db.
Anyag megnev ez se
Egy-
.!: enny illi g
sg
L 2o '3.
frszru 48 llllll vastag
1!13
o,oo67
Feny 6 frszru 24 mm vastag
"
o,ol23
Farostlemez 4 llllll vastag
!ll 2
o,o76
Glutin enyv kg o 9o5
Bognrszeg 22x5o db 15
--
Bognrszeg l6x3o db 4
Bognrszeg 12x2o db
3
254
Megjegyzs
4.
&
l
-
l
;
l
l
l
<:::::!
~ l
l
l
l
j_
l
-t-_ _!!_00 l
-i-- J
~
c:::.
l
C";)
l
-.;j-
l
-
~
--.1--
l
l l ll
SZAKMUNKASKEPZO ISKOLA
ll
Tervezo:
1------r-------
Rajzol:
------------ ------------
E l l e n r
r-------------- c-------1
M' f l
11ere arany: !1 1:10
------------r------
Kelt: 1972. nov.
l
FIOKOS..
11
KONYHAI ULOKE
255

l
l

. i
l
l
l

fikos konyhai
mennyisg 1 db
Pad rnrce, ceruza,
derkszg

Ceruza
Simtgyalu,

Csavarszeiga
Simtgyalu,

Prhuzamvonalz
Simtgyalu,

Simtgyalu,


Padmrce,
derkszg,
ceruza
Csa rsz,

derkszg
simtgyalu,
csiszoiqfay
csiszolpapr
Pacjmrce, ceruza,


17*
Lapdarabok
420mm
hossz be1aj:wlsa,
Lapdarabok hossz szabsa
sszeraksa,
Lapdarabok lillesztse
lap ragasztsa glutinenyvvel, sza-
rtba fogs.
Lap szortbl kivtele ('12 ra
mlva). Pihentets, hzaglc
kz raks
Lap egyengetse, 1 oldal
Lapvastagsg jellse, len krbe
20 mm vastag
Vastagsgi mretre gyaluls
1 l egyengets
lapszlessg, hosszsg berajzo-
lsa 400 x 400 mm
Lap mretre munkls, 3 len le-
vgs, gyaluls, derkszggel

Lap s lek simtgyalulsa, l-
tompts
lap trolsa sszeszerelsig
sen
2. LB
Alapanyag: 48 mm vastag szr-
tott rszru.
!"lret: 460 x 43 x 43 mm
lbhossz
lessg
Hossz
480 mm, sz-
49 mm
3 .. .4 0,30 0,9()
LA 0,50 1,50
0,70 0,70
3 .. .4 2,.00 6,00
4,00 4,0()
1,00 1,00
5,00 5,00
'1,00 J,OO
7,00 7,00
0,80 0,80
1,00 1,00
6,00 6,00
_3,-50-+-3,5_0, l 2 l
38,40J.
(),25 '1,00
4 0,50 2,00
Szerszm,
l
Alkatrsz megneve- Alkat- Egysg- ssz.
,tfutsi
zse, szm, mret rsz
segdeszkz
lers (db) (perc) (perc)
nap
l
Szlessg szel etei s 4 2,00 8,00
Simtgyalu, Egyengets, 1 lap, 1 l derkszg
jells A 2,50 10,00

ceruza
Prhuzamvonalz Vastagsg, szlessg jells,
43 X 43 mm 4 0,40 1,60
Simtgyau, derk- Vastagsg, szlessg gyaluls, de-
szg, rkszg 4 3,00 12,00
Padmrce, ceruza, Pontos lbhossz-, kva s kts
derkszg, csapszlessg-, fikcssz fl-
prhuzamvonalz keret csapszlessg berajzol s.
Csaplyuk bejells, 8 mm
vastag
"
4 1,00 4,00
8 mm szles lb: kvakts, fikcssz
flkeret, csaplyuk vss. Csap-
fabunk, lyuk-mlysg 2 8,90

17,80
padmrce
8 mm szles Hts lb: kva- kts, csaplyuk
vss, csaplyuk-mlysg
fabunk, z s 2
10,60 21,20
padmrce
Csapvg Pontos hosszmretre vgs, 2 vg
460 mm 4
0,80 3,20
Esetleges hibk, kiszakadsok,
kalapcs, csomk javtsa. 4 lap
sim t gyalulsa, ltompts.
simtgyalu, Csiszols 80-100-as szemcse-
cs i sz o l fa, nagysg csiszolpaprral 4
1,70 6,80 1
csiszolpapr
o
Lb trolsa sszeszerelsig 4
- -
Lb-al katrsz
megmunkls sszesen 4 87,60
3. KAVA
Alapanyag: 24 mm vastag szri-
tott
c,
Mret: 316 x 100 x 20 mm
'
Padmrce, ceruza, Kvahossz berajzolsa 336 mm,
derkszg, szlessg berajzels 106 mm 3 0,30 0,90
vonalz
Hossz-szabs 3 0,50 1,50
Szlessg szeletels 3 1,00 3,00
Simltgyalu, Egyengets, 1 lap, 1 l, derkszg
3 1,50 4,50

ceruza
Prhuzamvonalz Szlessg, vastagsg jells
100 x 20 mm 3 0,30 0,90
260
Szerszm,
segdeszkz
Alkatrsz megneve-
zse, szm, mret
lers
Alkat
rsz
(db)
Egysg-

(perc)
ss z.

(perc)
tfutsi
nap

Simtgyalu,

derkszg
Padmrce, ceruza,
derkszg,
prhuzamvonalz
Csapvg rsz

Prhuzamvonalz

lll rsz,
kalapcs,

simtgyalu,
csiszolfa,
csiszolpapr
Padmrce, ceruza,
derkszg,
vonalz


Simtgyalu,


ceruza
Prhuzamvonalz
Simtgyalu,

derkszg
Padmrce, ceruza,
derkszg,
prhuzamvonalz
Csapvg
Szlessg, vastagsg gyaluls,
derkszg
Pontos hossz, csap s csapszakl-
hossz berajzols. Csapvastagsg
bejells, 8 mr;n vastag
2 vg
Csapnyakals, 2 vg
Csapszakl-szlessg bejells,
2 vg
Csapszakl kivgs, 2 vg. Oldal-
kva - htslb - 1 csapvg
45-os levgs, hts kva 2
csapvg 45-os levgs
Esetleges hibk, kiszakadsok,
csomk javtsa. lap
s als l simtgyalulsa. Als
2 l tomptsa. Csiszols 80-
1 00-as szemcsenagysg csiszo-
lpaprral
Kva trolsa sszeszerelsig
3
3
3
3
3
3
3
3
2,10
0,90
2,70
0,80
0,25
0,90
1,20
6,30
2, 70
8,10
2,40
0,75
2,70
3,60
------------- -------1----1----- -------
Kva alkatrsz megmunkls sz-
szesen
4. ALS KTS
Alapanyag: 24 mm vastag szrtott

Mret: 316 x 43 X 20 mm
Als ktshossz berajzels 336
mm, szlessg berajzels 49
mm
Hossz szabs
Szlessg szeletels
Egyengets 1 lap 1 t, derkszg
jells
Szlessg, vastagsg jells, 43 X 20
mm
Szlessg, vastagsg gyaluls, de-
rkszg
Pontos hossz, csaphossz be rajzols.
Csapvastagsg bejellse, 8 mm
vastag
2 vg
3
4
4
4
4
4
4
4
4
0,25
0,30
0,90
1,20
0,20
1,70
0,70
1,90
37,35
1,00
1,20
3,60
4,80
1,00
6,80
2,80
7,60
261
Szerszm,
segdeszkz
Alkatrsz. megneve-
zse, szm, mret
Mlvelet lers
Alkat-
rsz
(db)
Egysg-

(perc)
s sz.

(perc)
tfutsi
nap



9
kalapcs,
simtgyalu,
csiszolfa,
csiszolpapr
Pad m rce, ce ru za,
derkszg, vonal-
z
Darabol
Darabol
Simtgyalu,
vec
ceruza
Prhuzamvonalz
Simtgyalu,

derkszg
Padmrce, ceruza,
derkszg, prhu-
zamvonalz
8 mm szles
fa-
bunk, padmrce


fabunk
261
Csapnyakals, csapvg45-os levgs
2 vg
Esetleges hibk, kiszakadsok,
csomk, javtsa, 2 lap 2 l simt-
gyalulsa, ltompts. Csiszols
80-100-as szemcsenagysg csi-
szolpapr ral
Als kts trolsa sszeszerelsig
Als kts alkatrsz megmunkls
sszesen
4
4
4
4
5. FIKCSSZKERET MELLS DARAB 1
Alapanyag: 24 mm vastag szr-
tott
Mret: 292x43x20 mm
Fikcsszkeret darab hossz
berajzels 49 mm
Hossz-szabs
Szlessg szeletels
Egyengets 1 lap, 1 l, derkszg
jells
Szlessg, vastagsg jells
43x20 mm
Szlessg, vastagsg gyaluls, derk-
szg
Pontos hossz-, csap, csaplyuk beraj-
zols. Csap vastagsg, csaplyuk be-
jell 8 mm vastag
Csaplyukvss.
2 vg
Csapflrszels, 2 vg
Csapnyakals 2 vg
Csap nyak kivss, 6 mm szles
2 vg
Fikcssz keret darab tro-
ls sszeenyvezsig
Fikcssz keret darab alkat-
rsz megmunkls sszesen
0,70
1,70
38,40
0,25
0,30
0,90
1,20
0,20
1,70
1,50
4,50
1,70
0,50
1,50
2,80
6,80
0,25
0,30
0,90
1,20
0,20
1,70
1,50
4.50
1,70
0,50
1,50
14,25


-
Szerszm,
Al kat rsz. meg neve- Alkat- Egysg- ssz.
tfutsi
segdeszkz
zse, szm, mret rsz
lers (db) (perc) (perc)
nap
6. FIK CSSZKERET OLDALS
DARAB 2
Alapanyag: 24 mm vastag szrtott

Mret: 259 x 43 x 20 mm
.
Padmrce, ceruza, Fik csszkeret oldals darab
derkszg, hossz berajzels 279 mm, szles-
vonalz sg berajzels 49 mm 2
0,25 0,50
Hossz-szabs 2
0,30 0,60
Szlessg szeletels 2
0,90 1,80
Simtgyalu, Egyengets 1 lap 1 l, derkszg
jells 2 1,20 2,40

ceruza
Prhuzamvonalz,
Szlessg, vastagsg jells,
simtgyalu 43 x 20 mm 2 0,20 0,40
Simtgyalu,
Szlessg, vastagsg gyaluls, de-

rkszg 2 1,70 3,40
derkszg
Pad mrce, ceruza,
Pontos hossz, csaphossz berajzo-
derkszg, !s, csapvastagsg bej ells,
prhuzamvonalz
8mm vastag 2 0., 70 1,40
Csapvg
rszels, 1 vg 2 1,00 2,00

Csapnyakal s, csapvg levgs, 1
vg
2 0,40 0,80 1
Fik csszkeret oldals darab t-
rols sszeenyvezsig 2 - -
Fik csszkeret oldals darab al-
katrsz megmunkls sszesen 2 -
13,30
7. FIK
Alapanyag: 24 mm vastag
szrtott
Mret: 253 X 99 x 20 mm
Padmrce, ceruza, Fik hossz berajzels 273
derkszg, mm, szlessg berajzels 105
vonalz mm 1 0,30 0,30
Hossz-szabs 1 0,50 0,50
Szlessg .szeletel s 1 1,00 1,00
Simtgyalu, Egyengets 1 lap, 1 l, derkszg
jells 1 1,50 1,50
lc,
ceruza
Prhuzamvonalz Szlessg, vastagsg jells,
99 x 20 mm 1 0,30 0,30
Si ni tgyal u, Szlessg, vastagsg gyaluls, de-
u, rkszg 1 2,50 2,50
derkszg
26 J
szerszm,
Alkatrs;z: megneve-
l
Alkat- Egysg- ss z.
tfutsi
segdeszkz
zse, szm, mret rsz
lers (db} (perc} (perc}
nap
l
Padmrce, Pontoshossz berajzols, 253 mm 1 0,60 0,60
derkszg,
ceruza
Pontos hossz levgs 1 0,80 0,80
Padmrce, Foganty horony berajzols s ki-
derkszg,
c
vss szerint 1 4,00 4,00
ceruza,
fabunk
Kalapcs, Bt derkszgbe gyaluls 2 vg
simtgyalu, (megjegyzs: ezt a
derkszg utn kell,elvgezni amikora fik-
(sztszedshez htlap is mr pontos mretre
van vgva. A kt darabot a de-
harapofog} rkszg jelzses lapjaival kll
sszeforgatni s 2 db 20 ml)'l- es
szeggel sszeszegezni, majd a
btket meggyalufni. A gyalu-
l s u tn a kt darabot szt kell
szedni} 1-1 3,00 3,00
rokgyalu Fikfenknek rokgyalulsa, 5
mnl szles, 5 mly 1 1,80 1,80
Padmrce, Flig takart fecskefark fogazshoz
prhuzamvonalz btn csaphossz 15 mm,
derkszg oldalon fik-
oldal vastagsg 10 mm bejells,
2 vg
1
1 1,80 1,80
Csapfszek s, prh u- /
prhuzamjeiig tlsan.
fabunk A csapmlysg teljes bevgst
a helyezett szn-
/
pengvel kell eik-
szteni 2 vg 1 4,50 4,50
fabunk Csapfszek kivss, 2 vg 1 6,00 6,00
'
r
Esetleges hibk, kiszakadsok, ki-
kalapcs, csomk javtsa, lap
simftgyalulsa, csiszols,
simtgyalu, 80-100-as szemcsenagysg
csiszolfa, csiszolpaprral 1 1,50 1,50 1
csiszolpapr
trolsa sszeenyvezs ig 1
- -
alkatrsz megmunkls
sszesen: 1 30,10
c
S-9. FIKHTLAP, FIKOLDAL
SZABSZ TMB .
Alapanyaga: 48 mm vastag szri-
tott rszru
Tmb szabszmret:
315x85x48 mm
264
'' ....
...
. Szerszm,
. Alkatrsz megnevec Alkat- Egysg-
l
ssz .
. tfutsi
:zse, szm, mret rsz
....
segdeszkz
.lers (db) (p_erc) (perc)
.nap
_ Padmrce, ceruza, Tmbhossz berajzols 315 mm,

derkszg, vonalz szlessg berajzols 85 mm 1 0,40 0,40
Hossz szabs 1 0,90 0,90
Szlessg szeletels 1 1,90 1,90
Prhuzamvonalz Vastagsg bejell s, 3
-
rszre 1 1,00 1,00
Vastagsg (2 vgs) 1 4,00. 4,00 1
Szeletelt lapok (3 db) trolsa to-
vbbmunklsig 3 - -
. ..
-
Fikhtlap, fikoldallap tmb
<
megmunkls sszesen: 1 -
8,20
8. FIKHTLAP
Alapanyaga: fe-
lap 315 x 85 x 14 mm
Mret: 253 x 65 x 10 mm
Simtgyalu, tmblap egyengets 1
lap, 1 l, derkszg jells 1 1,50 1,50
.

ceruza
..
Padmrce, Szlessg, vastagsg jells
prhuzamvonalz 71 x 10 mm. Pontos hossz,
derkszg, 253 mm berajzols 1 0,30 0,30
ceruza
Szlessg, hosszlevgs (erre a
azrt van . szksg,
....
mivel a tmb mrete, ki
lett tnunklva, a fic)l<oldal mre-
} te, mely nagyobb). 1 1,50 1,50
Simtgyalu, Szlessg, vastagsg gyaluls, de-
rkszg 1 2i10 2,1'0
derkszg
Kalapcs, Bt. derkszgbe gyaluls, 2
simtgyalu, (Ez a a
1
derkszg egytt el az js ott
-
szmtott.) 1
- -
.
Prhuzamvonalz Nyitott fecskefark fogazshoz
...
fikoldal vastagsg bejells 2
oldalvgen, 10 mn 1 1,20 1,20
Csapfszek 2 vg 1 3,00 3,00
fabunk; Csapfszek kivss, 2 vg 1 5,00 5,00
Esetleges hibk, kiszakadsok, ki-
kalapcs, csomk kijavtsa, lap
simtgyalu, s l simtgyalulsa, l-
csiszolfa, tompts. Csiszols, 80--100-as
csiszolpapr szemcsenagysg csiszolpapr-
ral 1 1,40 1,40 1
265

Szerszm, Alkatrsz megne- Alkat- Egysg" ssz. tfutsi
, segdeszkz vezse, szm, mret rsz nap
Simtgyalu,

lc,
derkszg
Prhuzamvonalz
Simtgyalu,

derkszg
Padmrce,
derkszg,
ceruza

Kalapcs

simtgyalu,
derkszg
Prhuzamvonalz
rokgyalu
Ceruza

fabunk
lll rsz,
kalapcs,

simtgyalu
csiszolfa,
csiszolpapr
lers (db) (perc) (perc)
J Fikhtlap trolsa sszeenyve-
zsig
Fikhtlap alkatrsz megmunk-
ls sszesen
9. FIKOLDALLAP
Alapanyaga:
lap; ,
Mret: 295 x 79 x 10 mm
tmblap egyengets 1
lap, 1 l. Derkszg jells
Szlessg, vastagsg jells,
79 x 10 mm
Szlessg, vastagsg gyaluls, de-
rkszg
Pontos hosszberajzols, 295 mm
Pontos hosszlevgs
2 oldallap sszeszegezs 2 db 20
mm-es szeggeL A lapokat de-
rkszgjelzses oldalaikkal kell
sszeforgatni
Bt derkszgbe gyaluls, 2 vg
(szegezs, sztszeds)
Lapvgeken, ell flig takart fecs-
kefark fogazshoz 15 m m be-
jells, htul nyitott fecskefark
fogazshoz 1 O m m vastagsg be-
jells
Fikfenknek rokgyalulsa,
5 mm szles, 5 mm mly
Lapvgeken ell csap-
trajzols, htul fikhtrl
csaptrajzols
Csap 2 vg
Csapkz kivss, 2 vg
Esetleges hibk, kiszakadsok, ki-
csomk kijavtsa, ol-
dal simtgyalulsa, csiszols
80-1 00-as szemcsenagysg
csiszolpaprral
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1----i
1,50
0,30
2,10
2,10
0,60
0,40
1,25
1,40
1,80
1,40
3,00
5,00
1,50
16,00
3,00
0,60
4,20
4,20
1,20
0,80
2,50
2,80
3,60
2,80
6,00
10,00
3,00
Szerszm,
Alkatrsz megne- l Alkat- Egysg- ssz.
tfutsi
$ vezse, szm, mret
l
rsz
segdeszkz
lers (db) (perc) (perc
nap
Fikoldal trols sszeenyve"
-
zsig 2 - -
Fikoldal alkatrsz megmunkls
sszesen 2
40,90
10.
Alapanyaga: 24 mm vastag szri-
tott rszru
Mret: 254 x 19 x 20 mm
Padmrce, ceruza, hossz berajzels 274
derkszg, mm, szlessg berajzels 25 mm
2 0,20
0,40
vonalz
Hossz szabs 2 0,25
0,50
Szlessg szeletezs 2 0,90 1,80
Simtgyalu, Egyengets, 1 lap, 1 l, derkszg
jells 2 0,90 1,80 l
lc,
'
ceruza
Prhuzamvonalz Szlessg, vastagsg jells.
19 x 20 mm 2 0,20 0,40
Simtgyalu,
Szlessg, vastagsg gyaluls, de-

rkszg 2 1,40 2,80 1
derkszg
trolsa szerelsig 2 - -
al katrsz megmunk-
Js sszesen: 2 7,70
11. FIKFENK .1
Alapanyaga: 4 mm vastag farost-
lemez
'i
Mret: 29.0 x 24 X 4 tnm
Padmrce, ceruza, Berajzols' a megadott pontos m-
derkszg, ret szrint 1
'
0,50 o,so
vonalz '
Levgs 1 1,50 1,50 1
Fikfenk trolsa beptsig 1 -
-
Fikfenk alkatrsz megmunkls
sszesen
1
- 2,00
FIKCSSZ FLKERET SSZE-
ENYVEZS
.
5 sz. alkatrsz darab 1 db
6. sz alkatrsz oldals darab 2 db
Enyvesedny,
Mret: 292 X 29. X 20 mm
ecset
Flkeret sszeenyvezs, oldalsz-
kalapcs,
szrak derkszgbe lltsa, m-
alttfa,
retellen6rzs (oldaldarabk
derkszg,
csap s darab csap.lyuk
glutinenyvvel megknse. Csa-
267
'
Szerszm,
Alkatrsz megneve- Alkat- Egysg- ssz.
-tfutsi
segdeszkz
zse, szm, mret rsz
lers (db) (perc) (perc)
nap
l
padmrce pozsok sszedugsa, gyalupad-
i,
ban szorts. Oldaldarabok
darabokhoz, derkszbe
lltsa) 1 8,00 8,00 1
Ragaszts utni pihentets (6 ra) 1 - -
sszeenyvezett flkeret 2 lap
simtgyalu, szintbegyaluls, le n
derkszg, fogganty horony berajzols, s
fabunk, kivss szerint. Csi-
padmrce szols 80-100-as szcmcsenagy-
Mrce, ceruza, sg csiszolpapi r ral 1 12,00 12,00 2
csiszolfa,
csiszolpapr
fikcssz flkeret trolsa s z-
szeszerelsig
1 - -
FIK SSZEENYVEZS
7. sz. alkatrsz fik 1 db
8. sz. alkatrsz fik htlap 1 db
9. sz. alkatrsz fik oldallap 2 db
Mret: 253 x 300 x 99 mm
Enyvesedny,
Fikkva sszeenyvezs, derk-
ecset, kalapcs, szgbe llts. (Fecskefarok fo-
alttfa, gazs csap- s csapfszek glu-
padmrce ti n enyvvel megkenve. Fogazs
ssze d ug s, sszets alttf-
val s kalapccsal. Kva derk-
szgbe llts sarok tl
z s
1 10,00 10,00 3
Ragaszts utni pihentets (6 ra)
1 - -
2 LBPR SSZE-
ENYVEZSE.
2. sz. alkatrsz lb
2-2 db
3. sz. alkatrsz kva 2 db
4. sz. alkatrsz als kts 2 db
Mret: 340 x 460 mm
lbpr sszeenyvezs
a kva- s als kC:.tssel, derk-
szgbe llts. (Csapok, csap-
lyukak glutinenyvvel megken-
ve. Csapok sszedgsa, ssze-
ts, gyalupadban szorts. L-
bak, kva- s als kts derk-
szgbe lltsa)
Esetleges enyvkifolysok letrlse
2 10,00 20,00 3
sszeenyvezett lbprak ragasz-
ts utni pihentetse (6 ra)
TELJES LBAZAT SSZEENYVEZSE
2-3-4 sz. alkatrsz 1-1 db lb.
pr
.
Sz:erszm,
segdeszkz
Kalapcs,
alttfa,
padmrce,
derkszg,
ceruza,
simtgyalu,

Kalapcs,
faaltt
Enyvesedny,
ecset, kalapcs,
alttfa,
derkszg



simtgyalu,
kalapcs,
derkszg,
ceruza

simtgyal u,
kalapcs,
faaltt,
csiszolfa,
csiszolpapr
Padmrce, ceruza,
kalapcs,

Alkatrsz megneve-
zse, szm, mret
lers
5-6 sz. alkatrsz fikcssz fl-
keret 1 db
3. sz. alkatrsz hts kva 1 db
4. sz. al katrsz als kts 1 d b
Mret: 340 x 340 x 460 mm
Teljes lbazat, fikcssz flkeret
nlkli (szraz), ragaszts nl-
kli sszelltsa
sszeenyvezett fik flkeret, k-
vk, lbak kz illesztse, gya-
luls, oldalszrak hts vgeinek
lbsarok kivgsa
Szrazon sszelltott lbazat
sztszedse
Teljes lbazat fikcssz flkeret
sszeenyvezse, derkszgbe
lltsa. (Csapok s csaplyukak,
fikcssz fl keret, oldalszr l
glutinenyvvel megkense.
Csapok sszedugsa, sszets,
gyalupadban szorts. Fikcs-
sz flkeret oldalszr 2 vg lb-
hoz szegezs (1-,-1 db 22 x 50
bognrszeg). Esetleges enyvki-
folysok letrlse
sszeenyvezett lbazat ragaszts
utni pihentetse (6 ra)
VGSZERELS
Lbazat l szintbegyalulsa
lbvgek sarok le-
szrsa
lc bevgsa illeszts
ragaszts glutinenyvvel (szege-
zs 16 x 30 bognrszeg). Lb-
felfekvs illeszts, als lbvg
3 x 45-os sarokletrs
FIK BEILLESZTS
Fikkva hts oldal lap fo-
gazsa, szintbegyaluls, csiszo-
ls. Fikfenk kvarokba illesz-
tse, csiszols (lap s l). Fenk
hts oldal ihez szegezse,
12 x 20-as bognrszeg. Fikk-
va fogazsa s oldal szintbegya-
lulsa, fiktrbe illesztse, csi-
szols ltompts 80-100-as
szemcsenagysg csiszolpapr-
ral
FELSZEGEZS
bellts, kvalekhez sze-
gezs. Szegfejek sllyesztse
Alkat-
rsz
(db)
Egysg-

(perc)
13,00
2,00
25,00
20,00
30,00
5,00
ssz.

(perc)
13,00
2,00
25,00
20,00
30,00
5,00
.
tfutsi

3
3
4
5
5
5
. ..
:----
"""'""""'"""'
l
tfutJ
Szerszm, l
Alkatrsz megneve- Alkat- Egysg- ss z.
segdeszkz
zse, szm, -mret rsz
lers (db) (perc) (perc)
nap
l
LKE. VGKIKSZTS
Nyeles Csiszols utn maradt hibk, fik
spatulya, fogazsa, sllyesztett szeghelyek
csiszolfa, enyves g i psz tapaszolsa. 1-2
csiszolpapr ra szrads utn tapaszcsiszols
1 00-as szemcsenagysg csisz-
l paprral 1 15,00 '15,00 5
megmunkls sszesen 1 495,00
TARTAL MJEGYZK
5
l. A faipar trtnete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1. A fai par tagozdsa .... , .. .. .. .. .. 11
2. Az egxes ipargak ere-
dete es feJlodese . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3. A famegmunkls Magyaror-
szgon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
ll. A fa megmunklsa, a forgcsols elm-
l e te ................. -, . . . . . . . . . . . . . . 23
1. A fa megmunklsa s a megmunkl-
sok csoportostsa . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2. Forgcs nlkli alaktsok ..... , . . . . 27
2.1 Hasts ................. _..... 27
2.2 Hajlts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.3 Alaksajtols . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.4 Tmrts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.51domprsels ..... , . . . . . . . . . . . . 29
3. Forgcsol alakts .......... ; . . . . . 29
3.1 Forgcsolszerszm ok
nek bemutatsa . . . . 30
3.2 A forgcsols irnyai termszetes
fa- s lapflesgek forgcsolsakor 31
3.3 Forgcsolsi s a szer-
szm sszefggsei . . 32
3.31 forgcsols rostirnyban . . . . 32
3.32 forgcsols harntirnyban . . 34
3.33 Forgcsols bt irnyban... 34
3.4 Oldalsrlds kikszblse . . . . 35
3.5 Forgcsolssal megmunklt fellet
a levlasztott forgcs-
vastagsgtl . . . . . . . . . . 36
lll. Faipari szerszmok , . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
1. A szerszm fogalma s a faipari szersz-
mok csoportostsa . . . . . . . . . . . . . . . 39
2. Forgcsol szerszmok . . . . . . . . . . . . . 40
2.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.11 Keretes . . . . . . . . . . 41
2.12 Keret nlkli . . . . . 42
2.13 Kzi technolgiai
r sa i . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.14 Kzi . . . . . . . . . . 44
2.15 lezse . . . . . . . . . . 44
2.2 Gyaluk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.21 Sk felletek megmunklsra
alkalmazott gyaluk . , ... ; . . . 48
2.22 Szerkezeti megmunklskor
hasznlt gyaluk . c.......... 49
2.23 kialaktsban
alkalmazott gyaluk . . . . . . . . . 51
2.24 . . . . . . . . . . . . 52
2.25 Kzi gyaluls technolgiai
rsai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.26 Kzi gyalugpek . . . . . . . . . . . 54
2.27 Gyaluksek s lezse 54
2.28 lezse . . . . . . . 55
2.3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.31 Asztalos vagy . . . . 57
232 . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2. 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2. 34 .... , . . . . . . . . . 58
2. 35 A vss technolgiai 58
2. 36 Kzi (mar- )gpek . . . 60
2.4 Kzi frszerszmok . . . . . . . . . . . 61
2.41 Szegfr .. .. .. .. .. .. . .. . 61
2.42 Kzpontfr . . . . . . . . . . . . . 61
2.43 Fa csigafrk ......... , . . . . 62
2.44 Hengerfr, dugfr . . . . . . 62
2.45 Fmcsigafr . . . . . . . . . . . . 62
2.46 ........... ; . 63
2.47 Szvfr . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.48 A frs technolgiai 63
2.49 Frk lezse . . . . . . . . . . . . 64
2.5 Rspolyok s . . . . . . . . . . 65
2.51 Rspolyok . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.52 . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.53 A rspolyozs s a reszels
technolgiai 65
2.54 Kzi . kisgpek grbe felle-
tek megmunklshoz . . . . . . 66
2.55 Rspolyok; tiszttsa
s karbantartsa . . . . . . . . . . . 66
l 71
3. kziszerszmok . . . . . . . . . . . 67
3.1 Furdancsok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.11 A furdancs . .. . .. .. .. .. .. . . 67
3.12 . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.13 Fmfurdancs . . . . . . . . . . . . . . 67
3.14 Kzi frgpek . . . . . . . . . . . . 68
3.15 Fr befogsa . . . . . . . . . . . . . 68
3.2 . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.21 Asztalos kalapcs . . . . . . . . . . 69
3.22 Fakalapcs . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.23 . . . . . . . . . 69
3.3 Csavarhzk, villskulcsok,
kulcsok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69.
3.31 Csavarhz . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.32 Villskulcs, 71
3.33 Csavarbehajt kisgpek . . . . 71
3.4 Fogszerszmok . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.41 Harapfog . . . . . . . . . . . . . . 71
3.42 Laposfog, gmb-
kombinlt fog . . . . 71
4. Segdeszkzk s -berendezsek . . . . 72
4.1 Tart- s befogszerszmok . . . . . 73
4.11 A gyalupad .. .. . .. . .. .. .. . 73
4.12 A , . . . . . . . . . . . . . 73
4.13 A gyalulda . . . . . . . . . . . . . . 73
4.14 A . . . . . . . . . . . . 74
4.2 s szort szerkezetek . . 74
4.21 Csavarszort . . . . . . . . . . . . . 7 4
4.22 A pillanat- (csavar-) szort 74
4.23 Csavarszaiga . . . . . . . . . . . . . 75
4.24 kes szortbak . . . . . . . . . . . 75
4.25 Lyukas szortdeszka . . . . . . . 76
4.26 bak . . . . . . . . . . . . . . 77
4.27 Csavarorss prs . . . . . . . . . . 77
4.28 szortberendez-
sek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.3 s rajzoleszkzk . . . . . . . 78
4.31 Padmrck . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.32 Tolmrce . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.33 Derkszg . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.34 . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.35 . . . .. .. .. .. .. .. .. .. 80
4.36 Prhuzamvonalz . . . . .. . . . . 80
4.37 s
eszkzk . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
5. Szerszmok csoportostsa elhelyez-
sk szerint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
5.1 Egyni vagy alapszerszmok . . . . 81
5.2 Kzs szerszmok . . . . . . . . . . . . . 82
IV. A ragaszts ltalnos szablyai . . . . . . . . . 85
Tmr fa ragasztsa 85
1. A fa ragasztsnak clja, a ragaszts
elmlete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
2. Az ragasztanyagok
megvalasztasa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3. A ragasztssal kapcsolatos fogalmak
magyarzata . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 89
4. Ragasztanyagok . . . . . . 91
4:1 Glutin enyvek . . . . . 91
4.2 Kazein enyvek . . . . . . 94
4.3 Karbamid-formaldehid s karba-
mid-meiamin-formaldehid alap
ragasztk 94
4.4 Filmenyvek, PV Ac-, oldszeres-,
s olvad ragasztk 94
5. Ragasztand anyagok . . . 95
5.1 Tmr fbl kialaktott alkatr-
szek ragasztshoz . . . 96
6. Ragaszts technolgija . . . . . . . . . . . . 97
6.1 Ragasztanyagok felhordshoz
hasznlt kziszerszmok . . . . . . . . 97
6.2 Ragasztshoz hasznlt szort szer-
szmok ... :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
6.3 Tmr fa ragasztsnak technol-
giai . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
6.31 toldsok ragasztsa 99
6.32 Vastagt toldsok ragasztsa 99
6.33 Szerkezeti ktsek ragasztsa 99
6.34 A ragasztsnl leg-
gyakoribb hibk okai ...... 100
V. termkek komp-
lett gyrtsi technolgija ............ 103
1. Sznes termkek ........... 105
2. Gyrtstechnolgia fogalma s a
s:z:aki dokumentcik ......... , .... 106
3. Sznes termkek gyrtsi
: . .... ; :; .............. 108
3.1 Fureszaruk szantasa ............ 108
3.2 szabsa ............. 109
3.3 Lapok s lemezek szabsa ....... 110
3.4 Tmr faalkatrs:z:ek pontos m-
retre alaktsa . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 O
3.5 Lapok kialaktsa . . . . . . . . . . . . . . 111
3.51 Tmr fbl kialaktott lap-
alkatrszek ............... 111
3.52 Lap-alkatrszek keretszerke-
lemezelve, vagy bett-
tel kitltve . . . . . . . . . . . . . . . 113
3.6 lek lezrsa .................. 116
3.7 Grbe alkatrszek kialak-
tsa .......................... 117
3.8 Szerkezetek kialaktsa . . . . . . . . . 120
3.9 Mozg alkatrszek illesztse s
vasalatok szerelse . . . . . . . . . . . . . 123
3.10 Felletek tiszttsa, mzols al 128
3.11 Szerels ..................... 129
VI. A fa felletnek s
felletkezelsek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
1. A fa felletnek csiszolsa s fellet-
kezelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
2. Csiszols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
2.1 A fa felletnek
csizsolsh oz hasznlt s:z:erszmok 135
2.2 Tmr faalkatrs:z:ek, lemezek fel-
leti csiszolsa
, ipa;i ............... 137
3. Szmezes, pacalas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
3.1 Pcols ....................... 139
3.2 Pcolshoz hasznlt szerszmok 139
3.3 Pcoldatok . . . . . . . . 140
''
3.4 Pcols tech11ol6gija ... . . . . 140
3.5 Munkahely kiala,ktsa pcolsn1141
4. Felletkezel 45 .. J '" , . ; .. ., . . 141
4.1 Viaszos beereszts., .... , ....... 142
4.2 Drzslt seilak
4.3


4.4 Mzols s zomncozs technol-
giai ..... , ..... , . . .. . . 143
4.41 Mzolshoz hasznlt szersz-
rrok ..................... 144
4.42 Mzols s zomncozs
letei ....... , ..... ; .. . .. . . 144
VII. Furnrozs mdszerekkel .. 147
1. Furnrozs .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 149
2; Fur11rozand alapfa . . . 150
2.1 Lapok, lemezek szabsa, hulladk-
darabok toldsa .. . .. .. .. .. .. .. 150
2.2 Lapalkatrszek felleti
tse, .. , ...... : .. ............. 151
2.3 llzrs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
3. Furnr . . . . . . . . . . . . . . . 153
3.1 .................... 153
3.2 Szabs . , .......... .. . .. . .. . .. . 153
3.3 Furnrok illesztse . . . . . . . . . . . . 155
3.4 Az illesztsek ragasztsa (lragasz-
ts) .......................... 155
4. Furnrozs technolgija ........... 156
4.1 Sk felletek furnrozsa ....... 157
4.2 Grbe felletek. furnrozsa kz-
mdszerrel . . . . . . . . . . . . 160
VIli. Furnrozott termkek gyrtsi technol-
gija ......................... ; .. ;,; 163
1. Furnrozott termkek ltalnos ismer-
tetse ................ , . ....... 165
2. Furnrozott termkek gyrtsi
mata .................... ;,., <";; 166
3. (6.) Furnrozott lapok pontos mretre
munklsa ....................... 168
4. (7.) Furnrozott alkatrszek csiszolsa 169
5. (8.) Alkatrszek halvnytsa, pcolsa 170
5.1 halvnytsa . . . . . . . . . . 170
5.2 Felletek pcolsa ............. 171
5.3 Pcolsnl hibk s ezek
megszntetse ................. 172
6. (9.) Fnyezs ..................... 173
6.1 Kzi fnyezshez (polrozshoz)
hasznlt szerszmok,- s munka-
hely kia.laktsa ............... 173
6;2 Magasfnyezett fellet
seilak politrral ............... 174
6.3 Egyb fnyezsi eljrsok ....... 175
7. Tovbbi a furnrozott ter-
mkek .............. 176
7.1 (10.) Alkatrszek ... 176
7.2 (11.) Szere.ls .................. 176
7.3 (12.) Ksztermk kiksztse ..... 176
7.4 (13.) tads ........ 177
7.5 (14.) Ksztermk csomagolsa,
raktrozsa, kiszllitsa 177
18 Asztalos szakmai ismeretek
IX. Nagyzemi termelsellemzqL ..... ;. 179
1. s termels. sz-
szehasonltsa ...... ... ; . . . . . . . . . 181
2. Nagyzemi termelst efolysol s
meghatroz .. ; . ; ....... 182
X. Gpi forgcsols .. ' ................ 185
1. A forgcsols fog;J.Irna . . . . . . . . . . . . . . 181
2. Gpi forgcsolssal alap-
fogalmak ........................ 187
2.1 Gpi forgcsolszerszmokkal kap-
csolatos alapfogalmak ..... , . . . . . 187
2.11 A jel-
lapjaL.. . .. . . .. .. .. . 188
2.12 A forgcsollek . . . . . . . . . . 188
2.13 A for.gcsolszerszrn jel-
..... ; . . . . . . . . 189
2.2 Forgcsolskor mozgsok
. : ................... 189
2.3 Forgcsolsebessg ............ 191
2.4 ............... 192
2.5 Az sebessg s a meg-
munklt fellet kztti
, sszefggs .. .. .. .. .. . .. . .. . . . 192
XI. .. 195
'. Gpi ltalban . . . . . . . . 197
2; s
szaki . . .. . .. . . . . . . . . . . . . . 197
2.1 Szabsz ............ 200
2.2 Asztalos . . . . . . . . . . . . 200
2.3 Mretre vg . . . . . . . 200
2.4 . . . . . . . . . . . . . . . . 202
2.5 Dekopr . . . . . . . . . . . . 202
3. technolgik ........... 203
3.1 darabolsa .......... 203
3.2 szeletelse .......... 206.
3.3 Szerkezeti kialaktsok
gpeken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
3.31 Csap ksztse ........... 208
3.32 Aljazs ......... , ..... , . . . 209
3.4 Grbe alkatrszek kialaktsa .... 210
3.5 Lapok s lemezek szabsa ....... 210
3.6 Alkatrszek pontos mretre vgsa 212
3.7 Intarzia vgsa .. .. .. . .. .. . . .. . . 213
3.8 ltalnos a al-
katrszek mi
trolsra .s tovbbtsra vonat-
kozan ..... .. ................ 214
XII. Gyalugpeken .. 217
1. Gyalulsrl ltalban ..... , ........ 219
2. Gyalugpek s
....................... 219
2.1 gyalugp .......... 219
2.2 Vastagol gyalugp ............. 220
2.3 Tbbfejes gyalugp . . . . . . . . . . . . . 221
2.4 Gyalugp kstengelyek s gyalu-
gp ksek .. .. . .. . .. . .. . .. . . .. . 222
3. GyaluJsi technolgik . . . . . . . . . . . . . 223
273
jEGYZET
18*
275
400
l
l
l
l
l
l
-----------------------------l
~
l
l
i
~ ~
,.",
l '
\..,, ____ .. ----- --- ------
A metszet
~
C\i
i l
l l
l
l
l
C:\
~
C:\
<">)
rj_._
l .
. ~ t ~
~ ..
ll
ll
l
ij
il
~
~ .
l
l
-f
l
j
.. --- --- . --. ---________J
B metszef

Lr
'
'
-
r
--
-
'
ISKOLA

Rajzol:
FlOKOS KONYHAI
Mretarny: M 1:2
Kelt: 1972 nov.