Zahtjev Za Okolinsku Eminal D - o - o

Bosna i Hercegovina
Federacija Bosne i Hercegovine

Federalno ministarstvo okolia i turizma

ZAHTJEV
ZA IZDAVANJE OKOLINSKE DOZVOLE

Podnosilac: "EMINAL" d.o.o. ivinice
Adresa: ivinice, Suha bb

Zahtjev izradio "INPROZ" Institut za zatitu i projektovanje d.o.o. Tuzla

R.b. Ime i prezime Struna sprema Potpis
1. Mr.sc. Toni Ilii dipl.ing.znr. i .o.
2. Amaja Makar dipl.ing.el.
3. Mr.sc. Nino Dambi dipl.ing.gra.
Zahtjev za izdavanje okolinske dozvole 1

"INPROZ" Institut za zatitu i projektovanje d.o.o. Tuzla

S A D R A J

A) Opta dokumentacija

o Izvod iz registracije preduzea.......................................................................... 4
o Rjeenje o izdavanju saglasnosti za obavljanje poslova zatite okolice.......... 5

B) Tekstualni dio

Izvod iz planskog aktaodnosnog podruja .................................................. 8
1. Lokacija pogona i postrojenja........................................................................ 9
2. Opis pogona i postrojenja i aktivnosti.......................................................... 12
2.1 Opis pogona i postrojenja ........................................................................ 12
2.1.1 Proizvodna hala .............................................................................. 12
2.1.2 Aneks hale .................................................................................. 14
2.1.3 Skladino administrativni objekat ................................................... 14
2.2 Opis tehnolokog procesa ....................................................................... 15
2.2.1 Postrojenje za pripremu Al profila i limova .................................... 15
2.2.2 Ureaj za lakiranje profila C prah tip COMPACT 1500 .................. 24
3. Opis osnovnih i pomonih sirovina, ostalih supstanci i energijekoja se
koristi ili koju proizvodi pogon i postrojenje................................................ 29
4. Opis izvora emisija iz pogona i postrojenja.................................................. 31
4.1 Emisija u atmosferu................................................................................... 32
4.2 Emisija u tlo i vode .................................................................................... 34
4.3 vrsti otpad ............................................................................................... 35
4.4 Buka .......................................................................................................... 36
4.5 Grafiki prikaz pogona mjesta emisija ................................................... 37
5. Opis stanja lokacije pogona i postrojenja ..................................................... 37
6. Opis prirode i koliine predvienih emisija iz pogona i postrojenja u okoli
(zrak, voda, tlo) kao i identifikacija znaajnih uticaja na okoli.................. 38
6.1 Uticaj na atmosferu ..................................................................... 38
6.2 Uticaj na tlo i vode ..................................................................................... 38
6.3 Uticaj buke ................................................................................................. 40
7. Opis predloenih mjera, tehnologija i drugih tehnika za spreavanje ili
ukoliko to nije mogue, smanjenje emisija iz postrojenja .......................... 41


7.1 Mjere za spreavanje emisija u zrak ......................................................... 41
7.2 Mjere za spreavanje i minimiziranje vrstog otpada ............................... 42
7.3 Mjere za spreavanje i minimiziranje otpadne vode ................................. 42
7.4 Mjere za spreavanje buke ....................................................................... 42
7.5 Mjere zatite stanovnitva u naseljima ..................................................... 43
8. Opis mjera za spreavanje produkcije i za povrat korisnog materijala iz
otpada koji producira postrojenje ................................................................. 43
9. Opis ostalih mjera radi usklaivanja sa osnovnim obavezama operatora,
posebno mjera nakon zatvaranja postrojenja............................................... 44
10. Opis mjera planiranih za monitoring emisija unutar podruja i/ili njihov
uticaj.................................................................................................................. 45
11. Opis predvienih alternativnih rjeenja........................................................ 47
12. Kopije Zahtjeva za dobivanje drugih dozvola koje e biti izdane zajedno sa
okolinskom dozvolom...................................................................................... 47
13. Netehniki rezime............................................................................................. 47
14. Plan upravljanja otpadom............................................................................... 48
14.1 Uvod .......................................................................................................... 48
14.2 Osnovno o otpadu .................................................................................... 48
14.3 Podaci o otpadu ....................................................................................... 50
14.3.1 Porijeklo....................................................................................... 50
14.3.2 Vrsta............................................................................................. 50
14.3.3 Sastav........................................................................................... 51
14.3.4 Koliina otpada............................................................................ 53
14.4 Opis postojeih mjera kontrole, spreavanja i smanjenja proizvodnje
otpada ........................................................................................................ 53
14.5 Odvajanje otpada ...................................................................................... 54
14.6 Odlaganje otpada ..................................................................................... 54
14.7 Metode tretmana ....................................................................................... 55


A) OPTA DOKUMENTACIJA








B)TEKSTUALNI DIO


Izvod iz planskog akta



1. LOKACIJA POGONA I POSTROJENJA

Fabrika za plastificiranje aluminijskih profila i limova "EMINAL" d.o.o. ivinice se
nalazi na lokaciji Suha bb, optina ivinice, neposredno uz put ivinice Priluk, sa
desne strane.
Parcela na kojoj je lociran pogon oznaena je sa k.. br. 1479/1, KO Suha.
Zahvat je udaljen cca 3 km od grada ivinice i magistralnog puta Tuzla Sarajevo.
Prilaz tvornici osiguran je sa lokalnog puta Priluk ivinice. Sa jugo-istone strane
fabrike nalazi se benzinska stanica "Hifa".
Ukupna povrina zemljita po z.k. ul. broj 626 K.O. Suha je 4.513,00 m
2
, od ega na
asfaltni plato otpada 1.100 m
2
.

Na sljedeoj slici prikazan je predmetni zahvat.

Slika 1.1 Predmetni zahvat

U okolini predmetnog zahvata locirani su poslovni i stambeni objekti.
Na sljedeim slikama prikazana je kopija katastarskog plana, kao i satelitski snimak
ireg i ueg okruenja zahvata u Suhoj.


Slika 1.2 Kopija katastarskog plana



Slika 1.3 Satelitski snimak ireg okruenja zahvata

Slika 1.4 Satelitski snimak ueg okruenja zahvata

Lokacija Zahvata odgovara djelatnosti iz slijedeih razloga:
- posjeduje neophodnu infrastrukturu,
- pogon je lociran izvan naselja,
- povezan je asfaltnim platoom sa regionalnim putem,
- nema emisije neugodnih mirisa i termo-emisije,
- nivo buke se nalazi u okvirima dozvoljenim za ovo podruje.



2. OPIS POGONA, POSTROJENJA I AKTIVNOSTI

2.1 Opis pogona i postrojenja

Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova se sastoji iz slijedeih sadraja:
o Proizvodna hala;
o Aneks hale;
o Skladino administrativni objekat;

Slika 2.1 Prikaz zahvata "Eminal" d.o.o. ivinice

2.1.1 Proizvodna hala

Hala je izgraena 1998. godine. To je montana hala tipa "BOSNA" Gradaac,
gabaritnih dimenzija 42,00 x 18,00 m, to iznosi ukupno 756 m
2
.
Konstruktivni elementi su od armiranog betona.
Krovna konstrukcija je takoe od armiranog betonskih elemenata sa pokrivkom od
dvostrukog rebrastog lima sa ispunom od poliuretana.
Fasada je obloena armirano-betonskim panelima bojenih akrilnim bojama.
Ulazna vrata su "rolo" aluminijska vrata na elektrini pogon, ostali otvori su zatvoreni
Al profilima zastakljeni termopan staklom.
1 Proizvodna hala;
2 Aneks hale;
3 Skladino administrativni objekat
1
2
3


Oko hale je uraen asfaltni plato.

Slika 2.2 Proizvodna hala


2.1.2 Aneks hale

Aneks hale je objekat zidan siporex blokom sa horizontalnim i vertikalnim serklaima
od armiranog betona.
Dimenzije aneksa hale su 30,00 x 6,50 m, to iznosi ukupno 195 m
2
.
U okviru aneksa u podu su raeni armirano betonski bazeni za otpadnu vodu iz
bazena za plastificiranje. Ukupno je uraeno 5 bazena. Od toga 2 bazena dimenzija
3,00x3,00x2,20m, 1 bazen dimenzije 3,00x1,00x2,20 m i 2 bazena dimenzije 3,00x
1,00x2,20 m. Pod aneksa je raen od armirano-betonske ploe.
Krov je na jednu vodu pokriven trapeznim aluminijskim limom.
Prozori i vrata su od plastificiranog aluminijuma.
U aneksu hale razvedena je elektro i vodovodna instalacija.
Snabdjevanje vodom je iz vlastitog bunara.

Slika 2.3 Aneks hale

2.1.3 Skladino administrativni objekat

Skladino administrativni objekat smjeren je sa istone strane predmetnog zahvata.
Dimenzije objekta su: 20,50x15,00 m, to iznosi ukupno 307,5 m
2
.
Temelji objekta kao i ploa su armirano betonski.
Objekat je izraen od montane armirano betonske konstrukcije, sa elinom
podkonstrukcijom.
Zidovi objekta su "sendvi" paneli, tipa "alternativa", debljine 10 cm, a krov objekta je
takoe od "sendvi" panela, tipa "alternativa", debljine 15 cm.
Bravarija je aluminijska.


Slika 2.4 Skladino-administrativni objekat

2.2 Opis tehnolokog procesa

Tehnoloki postupak elektrostatskog bojenja poliesterskim i epoksidnim prahom
(plastifikacija) Al profila i limova u firmi Eminal d.o.o., odvija se u tri osnovna koraka:
1. hemijska priprema Al profila i limova
2. nanoenje i peenje boje plastifikacija
3. obrada i tretman tehnolokih otpadnih voda

2.2.1 Postrojenje za pripremu Al profila i limova

a) Linija za pripremu Al profila i limova sa kadama
- kada elina tip 1 sa priborom za hemijske agense
- kada elina tip 2 sa priborom za vodu za ispiranje
- plastine obloge kade-7
- aeracione cijevi za kade tipa 2
- ventilatori za odsisavanje ispiranja iz kada tip 1
- termoregulatori sa grijaima za kade tipa 1
- termoregulatori sa grijaima za kade tip 1
- stepenice i podest uz kade i suari sa plastinim gazitem
- kontrolno-upravljaki ormar



Linija za hemijsku pripremu Al profila i limova sastoji se od sedam kada za hemijski
tretman, tj. tri kade sa aktivnim supstanca pojedinane raunske zapremine od 14,4
m
3
i dimenzija 8,0 x1,0 x1,8 m (kade 1, 3 i 5), te etiri ispirne kade sa vodom
zapremine 11,52 m
3
i dimenzija 8,0 x0,8x1,8 m. Kade se pune do nivoa od 1,5 m
preliv na kadama je postavljen na 1,65 m. U sklopu linije za hemijsku pripremu je i
dvokomorna sunica dimenzija 8,0 x2,0 x2,0 m i postrojenje za omekavanje vode
(jonoizmjenjiva), kapaciteta 4 m
3
/h.

Tabela 2.1 Kade za pripremu aluminijsih profila i limova
Broj
kade
Opis
Koncentracija
komponenta 1
Koncentracija
komponenta 2
Period izmjene
1
Kiseli bajc
odmaiva
Surtec 478a
20-50 g/l
Surtec 478b
2-5 g/l
Jedan puta godinje
2 Ispirna kada voda - etiri puta godinje
3
Alkalni bajc
odmaiva
NaOH
4-5 %
Surtec 223
2-3 %
Jedan puta za dvije godine
4 Ispirna kada voda Dva puta godinje
5 Kada za pasivaciju
Surtec 655
0,7-1,1 vol.%
- Jedan puta godinje
6 Ispirna kada voda est puta godinje
7 Ispirna kada Demi voda
"otpadni tok
jonoizmjenjivaa"
Dvnaest puta godinje

Slika 2.5 Postrojenje za pripremu Al profila i limova

Plastifikacija profila i limova zapoinje hemijskom pripremom tj. potapanjem profila u
odgovarajue kade u zavisnosti od stanja profila i to na nain opisan u slijedeem
pasusu.


U sluaju velikih zaprljanja i oksidacije na profilima hemijska priprema zapoinje
potapanjem u treu kadu (alkalni bajc odmaiva-NaOH), pa ispiranjem u etvtoj
kadi (voda), u ostalim sluajevima se ovaj korak preskae.
Zatim, slijedi potapanje u prvoj kadi (kiseli bajc odmaiva), te ispiranje vodom u
drugoj kadi.
U narednom koraku se profili pasiviziraju u petoj kadi (kromiranje) a zatim ispiru u
vodi (kada 6) i demi vodi (kada 7).
Poslije hemijske pripreme Al profili i limovi se sue u sunici na 100C. Za
zagrijavanje se koristi jednostepeni ulljani plamenik (RIELLO) snage 22,5 35,6 kW.

Kada je tenost u kadama zasiena i zaprljana, odvodi se odgovarajuim
cjevovodima u postrojenje za preiavanje vode.

b) Postrojenje za reciklau vode iz kade 7 (ispiranje demineralizovanom vodom)

Uzimanje vode za pranje;
- centrifugalna prokromska pumpa za vodu Q=4 m
3
/h i H=30 m.
Kombinovani filter sa pijeskom i aktivnim ugljem;
- filter sa pijeskom i aktivnim ugljem F 500x1800 mm i armaturom.
Filter sa katjonskom smolom;
- filter sa kationskom smolom F520x1800 mm i armaturom.
Rezervoar HCI;
- polietilenski rezervoar za 30% HCI zapremine 200 l sa dozirnim ureajem od
AISI 304.
Filter sa anjonskom smolom;
- filter sa anionskom smolom F 520x1800 mm i armaturom.
Rezervoar NaOH;
- polietilenski rezervoar za 30 % NaOH zapremine 200 l sa dozirnim ureajem
AISI 304.
Aparati za mjerenje i kontrolu;
- mjera glavnog protoka,
- mjera reaktivnog protoka (2 kom.),
- centralni elektronski programator za omekiva vode sa kontrolom
provodljivosti,
- upravljaki ormar postrojenja.



Slika 2.6 Jonoizmjenjivai

c) Postrojenje za fiziko-hemijsku obradu otpadnih voda

Prihvat alkalno-kiselinskogispiranja;
- betonski bazen V=3m
3
(graevinski objekat) za prihvat alkalno-kiselinskog
ispiranja (2 kom.),
- centrifugalna polipropilenska pumpa Q= 3 m
3
/h i H= 8 m (2 kom.),
- regulator nivoa provodlljivosti (2 kom.),
- mjera protoka (2 kom.),
- regulacioni ventil (2 kom.).
Skladitenje koncentrata odmaivanja;
- rezervoar za skladitenje koncentrata odmaivanja V=15 m
3
,
- pneumatska membranska pumpa od polipropilena i teflona sa pripremom
zraka.
Skladitenje koncentrata hromatizacije;
- rezervoar za skladitenje koncentrata hromatizacije V=15 m
3
,
zraka.
Skladitenje taloga demineralizacije vode;
- rezervoar za skladitenje taloga demineralizacije vode V=5 m
3
,
zraka.



Acidifikacija (zakieljavanje);
- reakciona posuda za acidifikaciju V=1,2 m
3
od elika plastificirana,
- pristupni most reakcionoj posudi,
- lanac za kontrolu i regulaciju pH,
- elektrini mjea u posudi i elisa od AISI 304.
Skladitenje i doziranje sumporne kiseline;
- polietilenski rezervoar za sumporne kiseline V=200 l,
- elektrina membranska dozirna pumpa sumporne kiseline Q=15 l/h.
Skladitenje i doziranje sulfata sode;
- polietilenski rezervoar za bisulfat sode V=200 l,
- elektrina membranska dozirna pumpa bisulfata sode Q=15 l/h.
Neutralizacija;
- reakciona posuda za neutralizaciju V=1,2 m
3
od elika plastificirana,
- pristupni most reakcionoj posudi,
- lanac za kontrolu i regulaciju pH,
- elektrini mjea u posudi velike brzine, osovina i elisa od AISI 304.
Skladitenje i doziranje krenog mlijeka;
- polietilenski rezervoar za kreno mlijeko V=500 l,
- puna dozirna pumpa krenog mlijeka Q=15 l/h,
- elektrini mjea u posudi velike brzine, osovina i elisa od AISI 304,
- regulator nivoa provodljivosti.
Flokulacija;
- posuda za flokulaciju drvena iznutra obojena kiselo otpornim lakom.
Skladitenje i doziranje polielektrolita;
- polietilenski rezervoar za polielektrolit V=200 l,
- elektrini mjea u posudi velike brzine, osovina i elisa od AISI 304,
- elektrina membranska dozirna pumpa za polielektrolit Q=15 l/h,
- krajnji prekida sa plovkom za minimalni nivo polielektrolita.
Dekantacije (taloenje);
- lamelni dekantator sa blokom,
- ventil za izbacivanje mulja,
- puna jednonavojna pumpa Q=1000 l/h i H=10 m.
Zgrunjiva mulja;
- cilindrini rezervoar od staklene smole i vune sa konusnim dnom tip
DEC5 V= 5 m
3
prenika 1600 mm i visine 4100 mm sa otvornim kanalima.


Presa za cijeenje mulja;
- presa sa filterom tipa FP40/15 komplet.
Zavrno filtriranje;
- posuda za prijem vode iz dekantera drvena V=0,5 m
3
, iznutra obojena
kiselo otpornim lakom,
- horizontalna centrifugalna elektrina pumpa os AISI 304 Q=4000 l/h i H=20
m;
- regulator nivoa provodljivosti
- kombinovani filter sa 50 kg pijeska i 300 l (80 kg) aktivnog uglja u kuitu od
ojaanog PVC komplet sa armaturom prenika 500 mm i visine 1500 mm
Komadno-napojni ormar;
- komadno-napojni ormar sa glavnim prekidaem, blokadom, trafoom 380/24
V, biraem komandi, signalnim lampicama, termprekidaima, bimetalima i
osiguraima motora i instrumentima za kontrolu i upravljanje izraen vaeim
CEI normama
Hidraulike veze;
- svaki pojedinaan ureaj je spojen sa odgovarajuim cijevima i armaturom sa
prethodno opisanim ureajima i ventilima za zatvaranje, neophodnim za
njihov rad.

Slika 2.7 Postrojenje za fiziko-hemijsku obradu tehnolokih otpadnih voda


Obrada tehnoloke otpadne vode zapoinje prijemom u bazene za prihvat otpadih
voda.
U postrojenju se nalazi pet prihvatnih bazena i to:
B1 bazen za prihvat oleata (otpadni tok jonoizmjenjivaa) i hromnih koncentrata,
dimenzija 3,0 x1,0 x2,2 m.
B2 bazen za prihvat kiselih i hromnih koncentrata, dimenzija 3,0 x3,0 x2,2 m.
B3 bazen za prihvat alkalnih koncentrata i alkalnog ispiranja, dimenzija 3,0 x3,0
x2,2 m.
B4 bazen za rad sa alkalnim koncentratima, dimenzija 3,0 x1,0 x1,0 m.
B5 bazen za rad sa kiselim i hromnim koncentratima, dimenzija 3x1x1 m.

Bazeni su spojeni potrebnom armaturaom sa pripadajuim kadama i kanalima za
sluaj curenja ili havarija.
Transport otpadnih voda izmeu bazena obezbjeen je pneumatskim membranskim
pumpama (P1,P2,P3), a iz bazena do reakcionih posuda centrifugalnim pumpama
(P4 i P5).

Tretman otpadne vode se nastavlja u reakcionim posudama i to kako slijedi:

o Prva reakciona posuda (redukcija hromata)
U reakcionu posudu se pomou pumpe P5 iz bazena B5 uvode hromni i kiseli
koncentrati, protok se odrava na 1 m
3
/h. U reakcionoj posudi se odvija redukcija
estovalentnog hroma u trovalentni, uslovi za redukciju su pH 2,5 3i suviak
sodametabisulfita. Doziranje sodametabisulfita i sumporne kiseline se odvija
automatski (PLC mjeri pH i REDOX potencijal te po potrebi ukljuuje dozirne
pumpesumporne kiseline i soda metabisulfita).
Hemijska reakcija po kojoj se odvija redukcija je sljedea:
4H
2
CrO
4
+ 6NaHSO
3
+ 3H
2
O 2Cr
2
(SO
4
)
3
+ 3Na
2
SO
4
+ 10H
2
O
Otpadna voda dalje prelivom ide u drugu reakcionu posudu.



o Druga reakciona posuda (neutralizacija)
U drugu reakcionu posudu se pomou pumpe P4 iz bazena B4 uvode alkalni
koncentrati i kreno mlijeko, PLC odrava pH vrijednost izmeu 7,5 i 8. Doziranje
eljezo hlorida se usklauje sa protokom hromnih koncentrata.
Hemijske reakcije koje se deavaju u ovoj fazi obrade su sljedee:
FeCl
3
+ PO
4
FePO
4
+ 3Cl
3Ca(OH)
2
+ 4O
4
Ca
3
(PO
4
)
2
+ 6OH
Ca(OH)
2
+ 2HF CaF
2
+ 2H
2
O
2Cr + 3Ca(OH)
2
2Cr(OH)
3
+ 3Ca
2Al + 3Ca(OH)
2
2Al(OH)
3
+ 3Ca
2Fe + 3Ca(OH)
2
2Fe(OH)
3
+ 3Ca
2Fe + Ca(OH)
2
Fe(OH)
3
+ Ca
Otpadna voda dalje prelivom ide u treu reakcionu posudu.

o Trea reakciona posuda (flokulacija)
U treoj reakcionoj posudi se odvija flokulacija nastalog taloga, kao flokulant se
koristi anionski polielektrolit koncentracije 1 %.

U sljedeem koraku se otpadna voda odvodi na uguiva dekanter, gdje se
muljni talog odvodi na zavrno cijeenje prije presovanja u posudi sa konusnim
dnom zapremine 5 m
3
i visine 5 m, odakle se mulj odvodi na filter presu. Nakon
presovanja nastali "filter kola" se odlae u plastine vree do zbrinjavanja kod firme
ovlatene za zbrinjavanje opasnog otpada. Viak vode nastale presovanjem se
cjevovodom vraa u prihvatni bazen B5. Preliv iz talonika se vraa u dekanter
odakle se obraena voda odvodi na zavrno filtriranje na filteru sa aktivnim ugljem i
dalje u recipijent.

Koliina otpadnih voda na godinjem nivou.

Kada 1 12 m
3
/god (kisekli koncentrati)
Kada 2 48 m
3
/god (kisela ispirna voda)
Kada 3 6 m
3
/god (alkalni koncentrati)
Kada 4 24 m
3
/god (alkalna ispirna voda)
Kada 5 12 m
3
/god (hromni koncentrati)
Kada 6 72 m
3
/god (hromna ispirna voda)
Kada 7 96 m
3
/god (oleati)
Ukupni otpadni tok iz procesa proizvodnje iznosi 270 m
3
/god.



d) Suara sa oknom

Suara je sastavljena od:
- komore za suenje izgraene od profila i savijenog pocinanog lima,
izolovana prema vani sa 80 mm kamene vune gustine 100 kg/m
3
;
- unutranja obloga komore sa centralnim izlaznim kanalom od AISI 304;
- dvoja vrata sa pneumatskim cilindrima za zatvaranje i otvaranje;
- komora za slanje i prihvat sa otvorima na dnu suare;
- tri propelerska ventilatora sa Al elisom na specijalno ojaanom profilu,
spojeni elastinim spojnicama sa el. motorima snage 2 KS, 2800 o/min,
220/380 V- 50 Hz, oblika B3;
- automatski gorionik za lo ulje;
- plamenik od AISI 304;
- savitljive cijevi od AISI 304 za spajanje komore za spaljivanje i odvod dimnih
gasova;
- elektronski termoregulator sa digitalnim regulatorom temperature;
- bimetal FeCo od AISI 304;
- elektrini komandno komodni ormar;

Slika 2.8 Suara

Nakon hemijske pripreme, aluminijski profili i limovi dalje idu u suaru. Suara je
dvokomorna. Kada se profili stave u suaru, eka se da se temperatura popne na
zadanu temperaturu (100C), na toj temperaturi se dri oko 5 minuta.
Nakon toga se suara iskljui, i kada temperatura padne na 80C, profili se vade iz
suare, nakon ega su spremni za proces lakiranja.



2.2.2 Ureaj za lakiranje profila C prah tip COMPACT 1500

Hemijski pripremljeni aluminijski profili i limovi se kreu na transporteru do lakirne
kabine, koja vri elektrostatsko lakiranje. Nakon lakiranja profili istim transporterom
idu u pe za polimerizaciju.
Lakirna kabina se isti nakon procesa lakiranja uz pomo ciklona, koji usisaju prah.
Ovaj prah se, u odreenom omjeru sa novim prahom, ponovo koristi u procesu
lakiranja.

a) Pe za polimerizaciju

Tip sa "zvonom" sastavljena je od:
- eline konstrukcije od profila UNP 160x65 vijano spojena
- obloga od pocinanog lima d=1mm, izolovana kamenom vunom d=100mm
gustine 100 kg/m
3

- dvoja vrata sa pneumatskim cilindrima za zatvaranje i otvaranje, od
pocinanog lima d=1 mm ojaana plosnim eljezom 160 x 10 mm
- toplotni generator od profila UNP 160 x 60 vijano spojen
- komora za slanje i prihvat sa otvorima na gornjem i donjem dijelu pei
- 4 propelerska ventilatora sa Al elisom na specijalnom ojaanom monobloku
otpornom na visoke temperature, spojeni elastinim spojnicama sa elektro
motorom snage 2 KS, 1400 o/min, 220/380 V, 50 Hz, oblika B3 i tropske
zatite
- prednja ploa nosa gorionika sa pijunkom za kontrolu plamena
- plamenik za spaljivanje cilindrinog presjeka od AISI 403 otporan na visoke
temperature, sa plamenim cijevima i skupljaem gasova
- elektronski termoregulator GEFRAN 1000 R/12, sa digitalnim indikatorom
temperature 0/200C
- automatik gorionik na lo ulje kompletan
- nosei stubovi od profila HE 140 sa temeljnim ploama i rebrima za ojaanje
od lima d=10 mm
- automatski sistem za zaustavljanje ventilatora na zadatoj temperaturi
- penjalice sa zatitnikom za odravanje i provjeru gorionika



Slika 2.9 Pe za polimerizaciju

b) Transporter

Transportrer se sastoji od dva zatvorena biplanarna lanca paralelno postavljena u
vertikalnoj ravni koji se kreu paralelno kliui unutar profila tranica.
Svaki zatvoreni lanac posjeduje pogonski i zatezni lananik koji ga paralelno pogone
i zateu, kao i mjesto za kontrolu.
Na lancima su na istom razmaku ugraeni drai noseih greda na koje se vjeaju
nosai profila.
Transporter se sastoji od:
- 43 m biplanarnog lanca prekidne sile 100 kN, prenika rolne 45 mm i koraka
200 mm
- 36 m ravnih profila tranica od lima d=2,5 mm
- 2 para zatezaa lanca
- 2 kontrolna profilatranice
- nosaa noseih greda vezanih za lanac na razmaku 2.400 mm
- 9 noseih greda duine 7.160 mm
- 6 vertikalnih zakrivljenih voica lanca od 90 radijusa R=500 mm
- 2 ureaja za automatsko podmazivanje sa staklenim posudama
- 50 nosaa sa kukama za profile

Pogonska grupa se sastoji od:
- postolje pogona sa reduktorom
- 2 pogonska lananika F 647 mm
- etveropolni koioni motor snage 0,5 KS, 220/380 V
- dupli sistem prenosa
- spojevi sa lancem i pojaivai


Slika 2.10 Transporter

c) Kabina za lakiranje sa ciklonom

Kabina se sastoji od:
- konstrukcije kabine izvedena od cijevi d= 3 mm
- posude za skupljanje praha i bonih zidova kabine od AISI 304
- pokretna vrata od AISI 304
- aspiracija od cijevi d=1,2 mm sa prirubnicima od AISI 304
- grupa za aspiraciju od 8000 m
3
/h, snage 1,5 KS
- primarno odvajanje praha u ciklonu od AISI 304, sa visokim uinkom za brzo
ienje
- ureaj za izvlaenje praha ciklona sa venturi pumpom
- sistemom finalnog odvajanja praha sa 10 filterskih uloaka povrine 10 m
2

svaki sa ureajem za automatsko otresanje i programatorom sa podesivim
vremenom i koliinom zraka za otresanje
- filteri finalni poluapsolutni
- kontejner za prah, izraen od lima debljine 2 mm, sa fluidizacijom na reetki
debljine 20 mm, pneumatskim vibratorom, prosijavanjem praha kroz mreu
od AISI 304 otvora 320 mm, sa 6 pumpi za napajanje pitolja prahom
- kaseta za napajanje postavljena ispod poda kabine ima ugraen sistem za
brzo aktiviranje i miniciklon rekuperacije i reciklau praha koji se vraa iz
glavnog ciklona
- 2 elektronska upravljana klizaa sa suprotnim smjerom kretanja model HUBO
BC17, podesivog korisnog hoda od 1700 mm, brzine10-17m/min, upravljani
INVERTEROM snage 1KS
- 2 platforme robusne izvedbe od profila UNP100 (za kabinu, grupu za
aspiraciju i filter, klizae sa suprotnim smjerom kretanja, grupe sa pitoljima)
kompletno pokrivene rebrastri mlimom d=5 mm za gazita rukovaoca,
platforme su pokretne na tranicama od profila L20x20, pogoni motor
reduktor snage 1KS upravljanja INVERTOROM.


Slika 2.11 Lakirna kabina

d) Glavna komandna tabla

Tabla sadri programabilni logiki kontroler PLC model ALLEN BRADLEY, koji se
moe programirati za upravljanjeovim funkcijama ureaja:
- automatsko/runo kretanje kabine
- automatsko/runo kretanje transportera
- kontrola sistema aspiracije i sistema pneumatskog otresanja filtre kontra
propuhavanja, radi ienja
- kontrola temperature pei posredstvom digitalnog termometra
- kontola temperature pei posredstvom digitalnog termometra
- kontrola napajanja elektrinom energijom grupe za nanoenje praha i
eventualnog prekida
- kontrola kretanja pitolja i eventualnih prekida u radu
- teleprekidai i krajnji prekidai model SIMENS
- INVERTOR sa programom podesivim sa tastature model MITSUBISHI sa
potenciometrom i digitalnom vizualizacijom
- sinoptika ploa od Al koja pokazuje stanje ureaja


Slika 4.12 Glavna komandna tabla

e) Pomoni ureaji pored stroja

Pomone ureaje ine:
- pocinana kanalica 100x50 mm za kablove
- vatrootporni kablovi presjeka prema optereenju
- krajnji prekidai za automatsku regulaciju
- kanali na FLEX 200x700 za voenje kablova pokretne kabine i ostalih dijelova
na njoj
- nosai kanalica od cijevi
- rasvjeta prostora za lakiranje sa 6 lampi 2x40W
- obrtni rotacioni kompresor protoka 3000 l/min radnog pritiska 7 bara
- sua zraka protoka 2000 l/min
- vertikalni rezervoar zraka 1000 l, pritiska 12 bara
- cjevovod za zrak ukupne duine cca 150 m promjera 0,51,5 "
- dva rezervoara lo ulja ukupne zapremine 6000 l
- razvod lo ulja do gorionika na pei za polimerizaciju isunice



3. OPIS OSNOVNIH I POMONIH SIROVINA, OSTALIH SUPSTANCI I
ENERGIJE KOJA SE KORISTI ILI KOJU PROIZVODI POGON I
POSTROJENJE

"Eminal" d.o.o. ivinice se bavi plastificiranjem aluminijskih profila i limova.
Maksimalni kapacitet je 286 tona godinje.

Slika 3.1 Al profili

Tabela 3.1 Vrsta proizvoda i godinja proizvodnja
Vrsta proizvoda i usluga Jedinica mjere Godinja proizvodnja

Plastificirani aluminijski profili t 200 - 250

Sirovine i pomoni materijali koji se koriste u tehnolokom procesu, kao i njihove
koliine, prikazane su u slijedeoj tabeli.



Tabela 3.2 Lista sirovina i pomonog materijala
R.b. Naziv sirovine, pomonog materijala
Godinja
potronja
Potronja po
jedinici proizvoda
1. Boja u prahu (za elektrostatsko bojanje) 6000 kg 0,026667 kg/kg
2.
Hemijska priprema:
- Kiseli bajc odmaiva (Surtec 478a)
- Tenzid (Surtec 478b)
- Natrijev hidroksid (NaOH)
- Hromni pasivator (Surtec 655)
- Hlorovodonina kiselina (HCl)

600 kg
40 kg
350 kg
155 kg
300 l

0,002667kg/kg
0,000178 kg/kg
0,001556 kg/kg
0,000689kg/kg
0,001333 l/kg
3.
Tretman otpadnih voda:
- Soda bisulfid(NaHSO
3
)
- Polielektrolit
- Sumporna kiselina (H
2
SO
4
- 50%)
- Ferohlorid (FeCl
3
- 50%)
- Kre

250 kg
5 kg
300 l
400 l
600 kg

0,001111 kg/kg
0,000022 kg/kg
0,001333 l/kg
0,001778 l/kg
0,002667 kg/kg
4. Folija za pakovanje 3000 kg 0,013333 kg/kg
5. Stre folija za pakovanje 720 kg 0,003200 kg/kg
6. Papirna ambalaa 50 kg 0,000222 kg/kg

Snabdjevanje vodom se vri izvlastitog bunara, a napajanje elektrinom energijom
se vri sa NN mree.
Od energenata jo se koristi i lo ulje, za potrebe suare i pei za polimerizaciju.
U sljedeoj tabeli prikazana je priblina potronja energenata dobivena od strane
investitora.

Tabela 3.3 Potronja energenata
R.b. Naziv Godinja potronja
Potronja po jedinici
proizvoda
1. Elektrina energija 56000 kWh 0,248889 kWh/kg
2. Voda 600 m
3
0,002667 m
3
/kg
3. Lo ulje 18000 kg 0,080000 kg/kg
4. Plin u bocama 10/1 (za viljukar) 240 kg 0,001067 kg/kg



4. OPIS IZVORA I EMISIJA IZ POGONA I POSTROJENJA

Trenutno stanje okolia na lokaciji je zadovoljavajue. Pristupni putevi i
saobraajnice su asfaltirani, a zelene povrine su zasijane travom. Instalirana
oprema i ureaji se redovno ispituju i odravaju, to doprinosi stvaranju sigurnih
uslova rada i ouvanju okolia. Neposredno okruenje je ureeno asfaltiranim
povrinama.

Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova stvara slijedee otpadne tokove:
vrsti otpad,
emisija u zrak,
otpadne vode,
buka.

Tabela 4.1 Vrste otpadnih tokova i mjesta nastajanja
R.b. Vrsta otpadnih tokova Mjesto nastanka otpadnih tokova
1. Emisija u zrak Suara i pe za polimerizaciju
2. Sanitarne otpadne vode Umivaonici u sanitarnom voru
3. Fekalne otpadne vode Sanitarni vor
4. Oborinske otpadne vode Krovovi objekata, asfaltni plato
5. Tehnoloke otpadne vode Postrojenje za pripremu aluminijskih profila i limova
6. vrsti otpad
Proizvodni pogon, kancelarije, postrojenje za tretman
otpadnih voda
7. Buka Proizvodni pogon, zaposlenici



4.1 Emisija u atmosferu

Na koncentraciju aerozagaenja utiu sljedei faktori:
- koliina emitovane materije ukoliko je ta koliina vea u jedinici vremena pri
ostalim istim uslovima (zapremina, brzina, disperzacija, brzina taloenja itd.)
utoliko je koncentracija vea,
- pravac i brzina strujanja zraka. Zrane struje nose aerozagaenja u pravcu svog
kretanja i taloe ih na veoj ili manjoj udaljenosti od izvora zagaenja,
- temperaturni gradijent, barometarski pritisak i vlanost zraka (od njih zavisi da li
se aerozagaenje rasprostire se u prizemnom sloju ili ne),
- udaljenost izvora zagaenja i njegova visina nad zemljom. Stepen razblaivanja
aerozagaenja je u direktnoj zavisnosti od rastojanja, koncentracija opada sa
kvadratom rastojanja.

Tabela 4.2 Granine vrijednosti emisije dimnih plinova
Vrsta goriva Zagaujua materija Granina vrijednost
Tena goriva (EL)
SO
2

NO
x
450 mg/m
3

CO
Krute estice 30 mg/m
3

Emisija ai po Bacharachu 0

Kvalitet zraka na predmetnom zhvatu je isti kao i u bliem okruenju, jer na njega
bitan uticaj ima blizina saobraajnice.

Tabela 4.3 Kategorije opasnosti od tetnih materija u atmosferi naseljenih mjesta
Kategorija opasnosti Stepen opasnosti
I. Izvanredno opasne materije > 4
II. Veoma opasne materije 2,9-4
III. Umjereno opasne materije 1,6-2,8
IV. Malo opasne materije < 1,6



Na proces sagorijevanja, odnosno emisiju dimnih plinova utie mnogo faktora, ali su
svakako, najvaniji: gorivo, oblik i sastav, konstrukcija loita, strujanje vazduha u
loitu, ventilacija i odvod produkata sagorijevanja i opsluivanje loita.
Boljom tehnologijom sagorijevanja se moe postii dosta u pogledu smanjenja
zagaivanja vazduha, ali je ova mjera ograniena samom prirodom procesa jer i pri
najboljim konstrukcijama loita, najboljem reimu sagorijevanja, jo uvijek preostaje
velika koliina nesagorivih materija i tetnih plinova.
Pri sagorijevanju goriva, razvijena toplota se ne prenosi u potpunosti na grejni medij
ve nastaju i gubici kao na primjer:
- gubici toplote sa izlaznim gasovima,
- gubici uslijed nesagorivih gasova (minimalan sadraj ugljenmonoksida znai
znatan gubitak toplote),
- gubitak preko sagorivih ostataka,
- gubici uslijed zraenja i konvekcije.

U pogonu preduzea "Eminal" izvori emisije dimnih plinova u atmosferu su:
- suara i
- pe za polimerizaciju.

Kao gorivo za suaru i pe za polimerizaciju se koristi lo ulje.

Slika 4.1 Suara i pe za polimerizaciju



4.2 Emisija u tlo i vode

Na predmetnom Zahvatu karakteristina je pojava sljedeih otpadnih voda:
- sanitarne otpadne vode,
- fekalne otpadne vode,
- oborinske otpadne vode,
- tehnoloke otpadne vode (od hemijske pripreme metalnih povrina).

Sanitarne i fekalne otpadne vode se odvode u trokomornu septiku jamu, koja se po
potrebi prazni od strane ovlatene institucije.

Saobraajnice - prikljuci na lokalni put, interne saobraajnice i plato oko hale
izvedeni su sa padovima prema slivnim reetkama i betonskim kanalima. Prikupljena
voda se posebnom kanalizacijom odvodi i isputa u recipijent rijeku "Suicu".

Slika 4.2 Slivne reetke

Slika 4.3 Slivne reetke



U aneksu hale je smjeteno postrojenje za preiavanje otpadnih voda. U pogonu
nastaju slijedee tehnoloke otpadne vode:
- kisele otpadne vode (odmaivai),
- ispirne vode poslije odmaivanja,
- ispirne vode poslije hromiranja.

Otpadne vode iz postrojenja hemijske pripreme aluminijskih profila i limova, odvode
se odgovarajuim cjevovodima u postrojenje za preiavanje otpadnih voda, gdje
se vri njihov tretman, te se preiene, prema odreenoj dinamici isputaju u
recipijent rijeku "Suicu".

4.3 vrsti otpad

Na predmetnom zahvatu nastaje vrsti otpad i to:
o mjeani komunalni otpad,
o folija ambalaa aluminijskih profila i limova,
o papir i karton ambalaa,
o "filter-kola" talog.

Mijeani komunalni otpad je otpad koji stvaraju zaposlenici. Ovaj otpad se odlae u
za to predviene kante i kontejner. Tu se uglavnom radi o papirnoj ambalai i
drugim sitnim otpacima koje odlau zaposlenici. Koliina ovog otpada je u funkciji
broja osoba, i na nju se ne moe bitnije uticati. Ovaj otpad se redovno odvozi od
strane preduzea "Akva-invest" iz ivinica.
U posebnim boksovima se vri odvajanje ambalane folije aluminijskih profila i
limova koji dolaze na plastificiranje, kao i papirne ambalae sirovina. Ovaj otpad se
predaje treim licima radi reciklae.
Prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomou
ciklona. Nakon prosijavanja (odvajanja eventualnih neistoa), ovaj prah se ponovo
upotrebljava u odgovarajuoj smjesi sa novim prahom.
Osim pomenutog vrstog otpada, u pogonu za plastificiranje aluminijskih profila i
limova nastaje i tzv. "filter-kola" talog koji nastaje nakon procesa preiavanja
tehnolokih otpadnih voda. Ovaj talog se privremeno skladiti u metalnu burad, te
nakon prikupljanja odreenih koliina predaje se na zbrinjavanje ovlatenom
preduzeu.



Slika 4.4 Kontejner za mijeani komunalni otpad

4.4 Buka

Podruje u kome je lociran Zahvat definisano je kao zona VI. Dozvoljeni nivoi
vanjske buke prema Pravilniku o dozvoljenim granicama intenziteta buke i uma
("Slubeni list SRBiH", broj 46/89) u ovoj zoni je 70 dB (dan) i 70 dB (no).
Na intenzitet buke prema susjednim objektima utie najvie prometna buka koja
dolazi sa saobraajnice.

Tabela 4.4 Dozvoljeni nivoi vanjske buke
Zona Namjena podruja
Najvie dozvoljeni nivoi vanjske buke [dB]
Ekvivalentni nivoi Vrni nivoi
dan no L
10
L
1

I bolniko, ljeilino 45 40 55 60
II turistiko, rekreacijsko, oporavilino 50 40 60 65
III
isto stambeno, vaspitno-obrazovne
i zdravstvene institucije, javne zelene
i rekreacione povrine
55 45 65 70
IV
trgovako, poslovno-stambeno i
stambeno uz saobraajne koridore,
skladita bez tekog transporta
60 50 70 75
V
poslovno, upravno, trgovako,
zanatsko, servisno komunalni servis
65 60 75 80
VI
industrijsko, skladino, servisno i
saobraajno podruje bez stanova
70 70 80 85



4.5 Grafiki prikaz pogona mjesta emisija

Slika 4.5 Mjesta nastajanja emisija

5. OPIS STANJA LOKACIJE POGONA I POSTROJENJA

Parcela na kojoj je izgraen pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova
nepravilnog je oblika. Od najbliih stambenih objekata pogon je udaljen oko 300 m.
Prostorni raspored okolnih naselja u odnosu na lokaciju predmetnog pogona vidljiv
je na satelitskom prikazu poloaja zahvata. Na lokaciji nema evidentiranih
arheolokih lokaliteta niti spomenika kulturne batine. Blia okolica lokacije pod
snanim je antropogenim utjecajem. Dakle, moe se rei da taj predio karakterizira
raznolikost krajobrazne strukture, koja je zastupljena od prirodnog dijela preko
kultiviranog do izgraenog dijela.

1 Proizvodna hala;
2 Aneks hale;
1
2
3
Tehnoloke otpadne vode
Oborinske otpadne vode
Sanitarno-fekalne vode
Emisija dimnih plinova
Buka
vrsti otpad



6. OPIS PRIRODE I KOLIINE PREDVIENIH EMISIJA IZ POGONA I
POSTROJENJA U OKOLI (ZRAK, VODA, TLO) KAO I IDENTIFIKACIJA
ZNAAJNIH UTICAJA NA OKOLI

6.1 Uticaj na atmosferu

U pogonu preduzea "Eminal" d.o.o. ivinice izvori emisije dimnih plinova u
atmosferu su:
- suara i
- pe za polimerizaciju.

Kao gorivo za suaru i pe za polimerizaciju se koristi lo ulje.
U slijedeoj tabeli su prikazane granine vrijednosti emisije dimnih plinova za tena
goriva.

Tabela 6.1Granine vrijednosti emisije dimnih plinova
Tena goriva (EL)
SO
2

NO
x
450 mg/m
3

CO
3


Redovno se vri mjerenje emisije dimnih plinova. Analiza emisije tetnih materija u
atmosferu je izvrena 17.12.2013. godine.
Rezultati mjerenja su pokazali da postoji poveana koncentracija SO2 iz suare i pei za
polimerizaciju pogona "Eminal" d.o.o. ivinice, to je konstatovano Zapisnikom o strunom
nalazu analiza emisije dimnih plinova, sainjenom od strane "TQM" d.o.o. Lukavac,
broj:39/13 od 17.12.2013. godine.

6.2 Uticaj na tlo i vode

Na predmetnom Zahvatu karakteristina je pojava slijedeih otpadnih voda:
- sanitarne otpadne vode,
- fekalne otpadne vode,
- oborinske otpadne vode,
- tehnoloke otpadne vode (od hemijske pripreme metalnih povrina).


Sanitarne i fekalne otpadne vode se odvode u trokomornu septiku jamu, koja se po
potrebi prazni od strane ovlatene institucije.

Saobraajnice prikljucina lokalni put, interne saobraajnice i plato oko hale
izvedeni su sa padovima prema slivnim reetkama i betonskim kanalima. Prikupljena
voda se posebnom kanaizacijom odvodi i isputa u recipijent rijeku "Suicu".

Pod u hali je nivelisan tako da, u sluaju curenja kada sa agresivnim i toksinim
tenostima ili pak pogonskog spremnika za lo ulje, iste se slijevaju u kanale koji
vode do bazena za otpadne vode. Time je onemogueno njihovo rasipanje u okolinu
u sluaju ekscesnih situacija.

U aneksu hale je smjeteno postrojenje za preiavanje otpadnih voda. U pogonu
nastaju sljedee tehnoloke otpadne vode:
- kisele otpadne vode (odmaivai),
- ispirne vode poslije odmaivanja,
- ispirne vode poslije hromiranja.

se vri njihov tretman, te se preiene isputaju u recipijent rijeku "Suicu".

Za monitring ovih otpadnih voda, zaduena je ovlatena institucija, sa kojom je
sklopljen ugovor.

Tehnoloki postupak obrade otpadnih voda podjeljen je u sljedee osnovne faze:
- redukcija,
- neutralizacija,
- flokulacija,
- taloenje,
- filtracija istaloenog mulja (filter presa),
- zavrno filtriranje vode.

Nastali talog se presuje pomou filter prese, nakon ega nastaje "filter-kola" koji se
privremeno skladiti u metalnoj buradi.
Nakon prikupljanja odreenih koliina otpad se predaje na zbrinjavanje ovlatenom
preduzeu "Kemis-BH" d.o.o. Lukavac, sa kojm je sklopljen ugovor br.: 255-01/13 o
skupljanju, skladitenju i zbrinjavanju opasnog otpada, od 28.03.2013.


Mijeani komunalni otpad se redovno odvozi od strane preduzea "Akva-invest"
d.o.o. ivinice, sa kojim je sklopljen ugovor o odvozu smea krutog otpada, dana
01.10.2011. godine.

Aktivnosti koje se odvijaju u pogonu za plastificiranje aluminijskih profila i limova,
preduzea "Eminal" d.o.o. ivinice, na lokaciji Suha bb, nee znaajnije uticati na
zagaenje tla, te podzemnih voda i povrinskih vodotoka podruja na kojem se
nalazi Zahvat ukoliko se potuju propisane procedure za siguran i bezbjedan rad
odnosno budu primjenjivale sve neophodne mjere zatite od poara, zatite na radu
i ivotne okoline.

6.3 Uticaj buke

("Slubene novine FBiH", broj 110/12) u ovoj zoni je 70 dB (dan) i 70 dB (no).
Na intenzitet buke prema susjednim objektima utie najvie prometna buka koja
dolazi sa magistralne saobraajnice.

Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova"Eminal"d.o.o. ivinice redovno se
vri mjerenje uticaja buke na okolinu.
Nivo buke koji se javlja u Zahvatu nema negativnog uticaja na okolinu, to je
konstatovano Zapisnikom o strunom nalazu mjerenje uticaja buke na okolinu,
sainjenom od strane "Inproz" Institut za zatitu i projektovanje d.o.o. Tuzla,
broj:06/13 od 17.12.2013. godine).



7. OPIS PREDLOENIH MJERA, TEHNOLOGIJA I DRUGIH TEHNIKA ZA
SPREAVANJE ILI UKOLIKO TO NIJE MOGUE, SMANJENJE EMISIJA IZ
POSTROJENJA

7.1 Mjere za spreavanje emisija u zrak

Na proces sagorijevanja, odnosno emisiju dimnih plinova utie mnogo faktora, ali su
svakako, najvaniji: gorivo (vrsta, oblik i sastav), konstrukcija loita, strujanje zraka
u loitu, ventilacija i odvod produkata sagorijevanja i opsluivanje loita. Boljom
tehnologijom sagorijevanja moe se postii dosta u pogledu smanjenja zagaivanja
zraka, ali je ova mjera ograniena samom prirodom procesa jer i pri najboljem
reimu sagorijevanja, jo uvijek preostaje velika koliina nesagorivih materija i tetnih
plinova.
Primjeniti e se sljedee mjere za spreavanje nedozvoljenih emisija u zrak:
- instalisanje savremene opreme u kotlovnicama, (planirana je ugradnja
ekonomajzera na pe za polimerizaciju)
- stalno praenje pokazatelja na osnovu kojih se moe procjeniti kvalitet
sagorijevanja u kotlu,
- redovno odravanje kotlovskih postrojenja i
- povremeno praenje emisije dimnih plinova.
Redovnim odravanjem gorionika i pravilnim podeavanjem njihovih parametara
mogue je smanjiti negativni uticaj na okolinu.

Postizanje veeg stepena iskoritenosti kotlovskih postrojenja, a samim tim manje
emisije tetnih materija u atmosferu ostvariti e se pomou:
- dobre izolacije grejnog kotla na svim mjestima,
- snienja temperature vode u kotlu,
- niih temperatura izlaznih gasova i
- tehnike regulisanja.

Preventivna zatita u preduzeu je najbitniji dio zatite i predstavlja skup tehniko-
tehnolokih i organizacionih mjera kojima se iskljuuje mogunost nastanka
havarija, a time i nastanka emisija.

Tu spadaju:
- mjere zatite preduzete pri projektovanju i izgradnji postrojenja,
- mjere zatite koje se ostvaruju pri voenju tehnolokog procesa,
- redovna kontrola i ispitivanje ureaja,
- obuka i trening zaposlenika sa aspekta sigurnog i bezbjednog rada.


7.2 Mjere za spreavanje i minimiziranje vrstog otpada

Mijeani komunalni otpad je otpad koji stvaraju zaposlenici. Koliina ovog otpada je
u funkciji broja osoba, i na nju se ne moe bitnije uticati.
Talog koji nastaje nakon tretmana otpadnih voda ("filter-kola") se privremeno
skladiti u plastine vree i metalnu burad, te nakon prikupljanja odreenih koliina
predaje se na zbrinjavanje ovlatenom preduzeu. Koliina ovog otpada zavsi od
obima proizvodnje, i na nju se ne moe bitnije uticati.

7.3 Mjere za spreavanje i minimiziranje otpadne vode

Postoji mogunost ponovnog vraanja preiene vode u tehnoloki proces, ime bi
se u potpunosti zaustavilo isputanje tehnoloke otpadne vode, te bi se znatno
smanjila potronja vode.
Sanitarno fekalne otpadne vode odvode se u trokomornu septiku jamu, koju
redovno prazni ovlateno preduzee. Koliina ove otpadne vode je u funkciji boja
zaposlenika, i na nju se ne moe bitno uticati.
Odvodnjavanje manipulativnih povrina je rijeeno zatvorenim kanalizacionim
sistemom, pri emu se sve sakupljene atmosferske vode prihvataju slivnim
reetkama. Njihov kvantitet i kvalitet je u funkciji klimatskih uslova i na njih se ne
moe bitno uticati.

7.4 Mjere za spreavanje buke

Prilikom projektovanja i nabavke izvren je odabir opreme koja pri svom radu ne
stvara buku nedozvoljenog intenziteta.



7.5 Mjere zatite stanovnitva u naseljima

U okolini su locirani stambeni objekti na udaljenosti oko300 m.
Preduzete su sve mjere zatite od poara kao i mjere zatite okolia.

8. OPIS MJERA ZA SPREAVANJE PRODUKCIJE I ZA POVRAT KORISNOG
MATERIJALA IZ OTPADA KOJI PRODUCIRA POSTROJENJE

Postoji mogunost ponovnog vraanja preiene vode u tehnoloki proces, ime bi
se u potpunosti zaustavilo isputanjetehnoloke otpadne vode, te bi se znatno
smanjila potronja vode.



9. OPIS OSTALIH MJERA RADI USKLAIVANJA S OSNOVNIM OBAVEZAMA
OPERATORA, POSEBNO MJERA NAKON ZATVARANJA POSTROJENJA

Nakon zatvaranja postrojenja potrebno je izvriti saniranje cjelokupnog prostora na
kojem je postojao negativan uticaj zahvata na okoli.
Trenutno se ne planira prekid rada pogona za plastificiranje aluminijskih profila i
limova "Eminal" d.o.o. ivinice. Prije prestanka rada zahvata uradile bi se analize tla i
procjena njegovog uticaja na okoli te donijele neophodne mjere sanacije.
Osnovna mjera zatite povrinskih i podzemnih voda predstavlja neuputanje
odnosno prosipanje otpadnih materija. ak ni preduzimanje svih navedenih mjera
jo uvijek ne mora da znai da su time iskljuene i sve mogunosti eventualnih
neeljenih posljedica.
Prosipanje otpadnih voda po zemljitu, njenim isputanjem u kanalizaciju ili u
drenane kanale moe da dovede do nagomilavanja otrovnih materija u zemljitu ili
pak do iznenadne pojave u vodnim tokovima.

Sve prikupljene materije tokom uklanjanja postrojenja bi se na odgovarajui nain
zbrinule.

Koji e se tretman primjeniti ovisi o slijedeim faktorima:
- vrsta i osobina otpadnih materija,
- koliine otpadnih materija,
- zatite ovjeka i njegove okoline (mogunosti zagaivanja zemljita, voda,
vazduha, mogunosti izbijanja poara, ostali zdravstveni i estetski faktori),
- tednja prirodnih resursa (sirovina, energije i zemljita),
- ekonomski efekti (investicioni trokovi, trokovi prerade, unitavanja ili
zakopavanja, vrijednost regenerisanih sirovina),
- zakonski propisi.



10. OPIS MJERA PLANIRANIH ZA MONITORING EMISIJA UNUTAR PODRUJA
I/ILI NJIHOV UTICAJ

Da bi se sprijeila eventualna prekoraenja dozvoljene emisije i zagaenje okoline u
narednom periodu preduzeti e se slijedee aktivnosti:
- mjerenje emisije dimnih plinova u atmosferu iz suare i pei za polimerizaciju,
- mjerenje intenziteta buke i procjena njenog uticaja na okolinu,
- ispitivanje i analiza tehnolokih otpadnih voda.

Tabela 10.1Monitoring plan
Medij Parametar Mjesto mjerenja Uestalost
Zrak Emisija dimnih linova
Suara,
Pe za polimerizaciju
1 x godinje
Okolina Buka Na granicama parcele Jednom u 3 godine
Voda
Analiza tehnoloke otpadne
vode
Ispust prema recipijentu
4 x godinje (prve
godine)
2 x godinje

Granine vrijednosti emisije dimnih plinova

Granine vrijednosti emisije dimnih gasova za kruta plinova su propisane
Pravilnikom ograninim vrijednostima emisije u vazduh iz postrojenja za
sagorijevanje ("Slubene novine Federacije BiH", broj: 3/13).

Tabela 10.2Granine vrijednosti emisije dimnih plinova
Tena goriva (EL)
SO
2

NO
x
450 mg/m
3

CO
3


Granine vrijednosti vanjske buke

("Slubene novine FBiH", broj 110/12) u ovoj zoni je 70 dB (dan) i 70 dB (no).


Tabela 10.3 Dozvoljeni nivoi vanjske buke
Zona Namjena podruja
Najvie dozvoljeni nivoi vanjske buke [dB]
Ekvivalentni nivoi Vrni nivoi
dan no L
10
L
1

I bolniko, ljeilino 45 40 55 60
II turistiko, rekreacijsko, oporavilino 50 40 60 65
III
isto stambeno, vaspitno-obrazovne
i zdravstvene institucije, javne zelene
i rekreacione povrine
55 45 65 70
IV
trgovako, poslovno-stambeno i
stambeno uz saobraajne koridore,
skladita bez tekog transporta
60 50 70 75
V
poslovno, upravno, trgovako,
zanatsko, servisno komunalni servis
65 60 75 80
VI
industrijsko, skladino, servisno i
saobraajno podruje bez stanova
70 70 80 85

Granine vrijednosti za otpadne vode

Granine vrijednosti pokazatelja i dozvoljene granine vrijednosti koncentracije
opasnih i tetnih tvari u tehnolokim otpadnim vodama koje se isputaju u sistem
javne kanalizacije odnosno drugi prijemnik (povrinske vode) - Uredba o uslovima
isputanja otpadnih voda u prirodne recipijente i sisteme javne kanalizacije
("Slubene novine FBiH", broj: 4/12).

Tabela 10.3 Granine vrijednosti za otpadne vode
R.b. Parametar Dozvoljene MDK
(povrinska vodna
tijela)
1. Temperatura [C] 30
2. pH vrijednost 6,5-9,0
3. Miris -
4. Boja [Co-Pt] -
5. Otopljeni kisik -
6. Elektroprovodljivost [s/cm] -
7. Ukupne suspendirane materije [mg/l] 35
8. Ukupni alkalitet [mgCaCO
3
/l] -
9. HPK [mg/l] 125
10. BPK
5
[mg/l] 25
11. Amonijak N iz NH
4
[mg/l] -
12. Nitriti N iz NO
2
[ml/l] 0,5


13. Nitrati N iz NO
3
[mg/l] 10
14. Ortofosfati [mg/l] -
15. Ukupni fosfor [mg/l] 1
16. Hloridi [mg/l] 200
17. Sulfati [mg/l] 200
18. Ulja i masti [mg/l] 20
19. Isparni ostatak [mg/l] -
20. Gubitak arenjem [mg/l] -
21. Test toksinosti -
22. Nikl [mg/l] 0,5
23. Hrom [mg/l] 0,1
24. Aluminijum [mg/l] 3
25. Cink [mg/l] 2
26. Fe [mg/l] 2
27. Protok [m
3
/dan] -

11. PREDVIENA ALTERNATIVNA RJEENJA

Predviena tehnika rjeenja pogona za plastificiranje aluminijskih profila i limova
"Eminal" d.o.o. ivinice, koja su data u projektu, predstavljaju obzirom na lokaciju i
izgraenost infrastrukture optimalno rjeenje. U fazi projektovanja nisu data
alternativna rjeenja niti su ista uoena tokom eksploatacije objekta.

12. KOPIJE ZAHTJEVA ZA DOBIVANJE DRUGIH DOZVOLA KOJE E BITI
IZDANE ZAJEDNO SA OKOLINSKOM DOZVOLOM

Pogon za plastificiranje aluminijskih profila i limova "Eminal" d.o.o. ivinice posjeduje
sve neophodne dozvole osim okolinske.

13. NETEHNIKI REZIME

Dakle, na osnovu izloenog moe se konstatovati da predmetni pogon za
plastificiranje aluminijskih profila i limova "Eminal" d.o.o. ivinice u normalnom radu
nee imati negativan uticaj na okolinu.

Na predmetnom zahvatu su identifikovane tetne materije koje mogu negativno
uticati na okolinu, a koje se mogu oekivati u normalnom radu pogona:


- Mijeani komunalni otpad 1000 kg/godinje,
- Folija (ambalaa aluminijskih profila i limova) 900 kg/godinje,
- Papir i karton (ambalaa) 1100 kg/godinje,
- Talog ("filter-kola") 1000 kg/godinje
- sanitarne i fekalne otpadne vode 15 m
3
/mjeseno,
- mulj iz septike jame 1500 kg/godinje.

Kruti otpad ne predstavlja vei problem jer se razdvaja, sakuplja u odgovarajue
posude, boksove,kante i kontejnere, i redovno odvozi van kruga Zahvata od strane
ovlatenih preduzea.
Otpadna sanitarna i fekalna voda se odvodi u trokomornu septiku jamu koja se
prazni po potrebi.
Tehnoloke otpadne vode se odvode u postrojenje za tretman otpadnih voda, gdje
se vri njihovo preiavanje. Redovno se vri analiza otpadne vode na ispustu u
recipijent.

14. PLANU PRAVLJANJA OTPADOM

14.1 Uvod

Osnovna djelatnost predmetnog pogona je plastificiranje aluminijskih profila i
limova. Da bi se izvrio postupak plastificiranja, potrebno je profile i limove
prethodno pripremiti, te se u pogonu vri hemijska priprema. Tehnoloka otpadna
voda koja nastaje nakon pripreme aluminijskih profila i limova se odvodi do
postrojenja za tretman otpadnih voda, gdje se vri njeno preiavanje.
Na predmetnom pogonu trenutno je zaposleno12 zaposlenika. Godinja proizvodnja
iznosi cca 200 250 tona profila i limova.

14.2 Osnovno o otpadu

Prema definiciji "otpad" podrazumjeva sve materije i predmete koje vlasnik odlae,
namjerava odloiti ili se trai da budu odloene u skladu sa jednom od kategorija
otpada, navedenoj u listi otpada.
Prema osobinama otpad se dijeli na: opasni i neopasni otpad.


Opasni otpad je svaki otpad koji je utvren posebnim propisom i koji ima jednu ili
vie karakteristka koje prouzrokuju opasnost po zdravlje ljudi i okolia po svom
porijeklu, sastavu ili koncentraciji, kao i onaj otpad koji je naveden u listi otpada.
Neopasni otpad je svaki otpad koji nema karakteristike opasnog otpada, kao to su:
staklene i plastine boce, papir, plastika, eljezo, tekstil i sl.
Otpad se mora odvojeno sakupljati prema hijerarhijskoj skali postupaka:
o prvenstveno djelovati na nastajanje otpada uvoenjem istijih tehnologija,
o nastali otpad sakupljati i razvrstavati,
o ponovo koristiti,
o reciklirati,
o energetski iskoritavati,
o odlagati.

Planom o upravljanju otpadom utvruje se:
o porijeklo, vrsta, sastav i koliina otpada,
o naini i procedure upravljanja otpadom odnosno nain odvajanja, odlaganje i
tretman otpada,
o zatita okolia od isputanja ili bacanja otpada.
Za potrebe ovog Plana koriste se sljedee definicije:
o Upravljanje otpadom - podrazumjevaspreavanje i smanjivanje nastajanja otpada
i njegovog tetnog uticaja na okoli te postupanje s otpadom po gospodarskim
naelima.
o Otpad jesvaka materija ili predmet odreen kategorijama otpada propisanim
Pravilnikom o kategorijama otpada sa Iistama koje posjednik odbacuje,
namjerava ili mora odbaciti.
o Vlasnik - jeproizvoa otpada odnosno Iice koje posjeduje otpad.
o Oneiiva - je svaka fizika i pravna osoba, ije djelovanje posredno ili
neposredno uzrokuje oneienje okolia
o Operator - fizikoili pravno Iice odgovorno za bilo koju vrstu aktivnosti upravljanja
otpadom.
o Specijalizovano preduzee- zapotrebe ovog Plana je pravna ili fizika osoba koja
je zakljuila ugovor sa vlasnikom za skupljanje otpada iz pogona u svrhu prevoza
na obraivanje ili odlaganje.
o Mulj - mulj iz postrojenja za tretman komunalnih otpadnih voda, te septikih jama
ili slinih instalacija, kao i industrijski mulj koji je po sastavu slian komunalnom.


o Komunalni otpad - jest otpad koji nastaje u pogonu, a koji je po svojstvima i
sastavu slian otpadu iz domainstva.
o Otpadne tehnoloke vode - su tekue mjeavine s bilo kakvim tetnim sadrajem
koji potie iz tehnolokog procesa.
o Obraivanje otpada- jedjelatnost u kojoj se u fizikom, hemijskom ili biolokom
procesu, ukljuujui razvrstavanje, mijenjaju svojstva otpada s ciljem smanjivanja
koliine, te olakava rukovanje ili poboljava iskoristivost otpada.
o Recikliranje otpada - jedjelatnost ponovne obrade otpada u proizvodnom
procesu, ukljuujui i organsko recikliranje, ali ne i koritenje u energetske svrhe.
o Odlaganje otpada- jedjelatnost kontrolisanog, trajnog odlaganja otpada na
graevine za odlaganje - odlagalita ili bilo koju od djelatnosti trajnog odlaganja
otpada.

14.3 Podaci o otpadu

14.3.1 Porijeklo

U pogonu otpad nastaje kod:
o procesa pripreme aluminijskih profila i limova,
o tretmana tehnolokih otpadnih voda,
o elektrostatskog nanoenja praha,
o toplog obroka (ambalaa i ostatci od hrane),
o sanitarnom voru (sanitarn fekalne otpadne vode).

14.3.2 Vrsta

Struktura otpada je data u tabeli 14.1

Tabela 14.1 Vrste otpada u skladu sa listom otpada
R.b. Vrsta otpada Broj iz kataloga otpada
1. Ambalaa od papira i kartona 15 01 01
2. Amabalaa od plastike (folija) 15 01 02
3. Galvanski talog 11 01 09*
4. Mulj iz septike jame 20 03 04
Opasni otpad u tabeli ima oznaku zvjezdice (*).



14.3.3 Sastav

Plastina ambalaa (folija) se dobija polikondenzacijom ili poliadicijom monomera.
Plastina ambalaa moe biti raznih struktura nudei znatnu fleksibilnost i
elastinost. Plastini materijali su hemijski rezistentni, jeftini, lagani, sa irokim
opsegom fizikih i optikih osobina.
On ima dobru otpornost na toplotu, mineralna ulja, rastvore, kiseline ali ne i na baze.
(koristi se PP i PE)
Papir i karton su materijali u obliku listova dobijeni od ispreplitane mree celuloznih
vlakana izolovanih iz drveta, korienjem sulfata i sulfita.
Vlakna su zatim pretvorena u kau i/ili izbjeljena i tretirana hemikalijama, kao to su
sredstva za jaanje u cilju dobijanja papirnog proizvoda. Papir i karton se obino
upotrebljavaju za kartone za mlijeko, sklapajue kutije, vree i papir za pakovanje.
Galvanski talog ("filter-kola"). Pod ovim otpadom se podrazumijevaju muljevi i
filtarski kolai koji sadre opasne tvari.
Mulj iz septike jame. Otpadne vode i mulj iz septikih jama imaju karakteristike
fekalnih voda, neugledna su izgleda, boje i neprijatnog mirisa. Sadre mnogo
mikroorganizama, naroito bakterija i virusa. Broj i vrsta patogenih mikroorganizama
zavisi o sanitarnim prilikama. Kao indikatori slue koliformni organizmi i fekalni
koliformi.


Slika 14.1 ematski prikaz otpadnih tokova

1 Proizvodna hala;
2 Aneks hale;
1
2
3
Tehnoloke otpadne vode
Oborinske otpadne vode
Sanitarno-fekalne vode
Emisija dimnih plinova
Buka
vrsti otpad



14.3.4 Koliina otpada

Tabela 14.2 Koliine vrstog otpada*
Vrsta vrstog otpada Godinja koliina
Ambalaa od papira i kartona 1.100 kg
Amabalaa od plastike (folija) 900 kg
Mijeani komunalni otpad 1.000 kg
Galvanski talog ("filter-kola") 1.000 kg
Mulj iz septike jame 1500 kg
*Pretpostavljene koliine

14.4 Opis postojeih mjera kontrole, spreavanja i smanjenja proizvodnje
otpada

Sa otpadom se postupa u skladu sa odredbama Zakona o upravljanju otpadom ("Sl.
novine FBiH", br. 33/03) odnosno na nain da se izbjegne: opasnost za ljudsko
zdravlje, opasnost za biljni i ivotinjski svijet, oneienje okolice, nekontrolisano
odlaganje, nastajanje eksplozije i poara, stvaranje buke i neugodnih mirisa te
naruavanje javnog reda i mira.
Zaposlenici imaju na raspolaganju upute za siguran rad u kojima su opisane
opasnosti po ljude i okoli, mjere zatite, prva pomo i lina zatitna sredstva.
Neadekvatno odlaganje vrstog otpada (nekontrolisano odlaganje u okoliu) moe
uzrokovati razne rizike od kojih su najbitniji:
o zagaenje tla te povrinskih i podzemnih voda,
o rizici po zdravlje ljudi,
o rizici po biljni i ivotinjski svijet u neposrednom okruenju,
o rizici stvaranja neugodnih mirisa u okolici,
o vizuelni uticaji (vezani za nekontrolisano odlaganje otpada i neugodnu sliku
koju stvaraju razbacani papiri, ostaci plastike i sl.).

Elementi koji utiu na spreavanje i smanjenje zagaenja okolia su:
o pravilna manipulacija i propisno skladitenje (ispravni radni postupci),
o tehnika opremljenost,
o obuenost uposlenog osoblja,
o redovno ienje radnih prostorija,
o spreavanje prosipanja sirovina i otpada,
o odvajanje otpada,
o odreivanje mjesta za privremeno skladitenje otpada,
o kvalitet posuda u koje se smjeta otpad.


U tehnolokom procesu su preduzete sve neophodne mjere za smanjenje otpada.
Opasan otpad predstavlja galvanski talog koji nastaje nakon procesa tretmana
tehnoloke otpadne vode.Postrojenje za tretman otpadnih vodase javlja kao
neizbjean korak u preiavanjuovih otpadnih voda. Vri se redovno zbrinjavanje
pomenutog opasnog otpada od strane ovlatenog preduzea.
Sanitarne i fekalne vode se odvode u trokomornu septiku jamu.

14.5 Odvajanje otpada

Tehnoloki koncept ukljuuje:
prikupljanje otpada,
privremeno skladitenje (po potrebi i ne svog otpada),
slanje na zbrinjavanje.

Radne operacije obuhvataju:
radnu zonu (zona prihvata otpada),
skladini prostor (prostor za privremeno skladitenje - po potrebi),
monitoring (analiza otpadnih voda, emisija ugljikovodika i dr.).

Projektantskim rjeenjem ureenja samog objekta i okruenja objekta predviene su
odgovarajue mjere za unapreenje upravljanja otpadom.
U samom objektu i oko objekta odreena su odgovarajua mjesta za prikupljanje
otpada (kante, kontejeneri i sl.). Ovaj otpad redovno odvozi ovlateno komunalno
preduzee.
Postavljeni su i odgovarajui boksovi za odvajanje papirne ambalae i folije
(ambalae aluminijskih profila i limova). Ovaj otpad se predaje treim licima radi
recikliranja.

14.6 Odlaganje otpada

U krugu predmetnog zahvata se ne vri trajno odlaganje otpada. Sav otpad se
redovno odvozi.



14.7 Metode tretmana

Tehnoloki koncept ukljuuje:
o prihvat sortiranog i nesortiranog otpada,
o razdvajanje - sortiranje otpada,
o rekcilaa,
o priprema razdvojenog otpada za skladitenje,
o privremeno skladitenje i
o odvoz.

Slika 14.2 ema tretmana otpada

Prihvat otpada
Ambalane folije kao i papirne ambalae nastaju od aluminijskih profila i limova koji
dolaze na plastificiranje.
Mijeani komunalni otpad nastaje od zaposlenika.
Prah za plastificiranjekoji spadne u procesu plastificiranja se prikuplja pomou
ciklona.
Galvanski talog("filter-kola") nastaje nakon procesa tretmana tehnolokih otpadnih
voda, odnosno nakon zavrne faze cijeenja i presovanja mulja na filter presi.

Prihvat
otpadnih
materija
Priprema
za
skladitenje

Odvoz
Privremeno
skladitenje

Sortiranje

Recikliranje
praha za
plastificiranje


Razdvajanje - sortiranje otpada
Ambalane folije kao i papirne ambalaese razdvajaju u posebnim boksovima.
Mijeani komunalni otpad se odlae u za to predviene kante i kontejner.
Prikupljeni prah za plastificiranje koji spadne u procesu plastificiranja se privremeno
odlae u kontejner za prah.
Galvanski talog("filter-kola") se privremeno skladiti u metalnu burad.

Priprema za skladitenje
Ovaj postupak podrazumjeva stavljanje otpada u odgovarajuu ambalau.

Skladitenje otpada
Skladitenje otpada vri se u kontejnerima i boksovima na izbetoniranim
povrinama. Skladitenje, u sklopu objekta, je izvedeno i uraeno u skladu sa
Zakonskim propisima.

Tretman otpada
Tehnoloka otpadna voda koja nastaje nakon procesa hemijske pripreme
aluminijskih profila i limova predstavljaju otpad koji sadri opasne materije. Stoga se
ne smije dozvoliti da pomenuti otpad dospije u podzemne ili povrinske vode. Da bi
se to sprijeilo vri se tretman tehnolokih otpadnih voda u postrojenju za tretman.
Prikupljeni prah koji spadne u postupku plastificiranja se prosijava (odvajaju se
eventualne neistoe), nakon ega se ponovo upotrebljava u odgovarajuoj smjesi
sa novim prahom.

Odvoz otpada
Mijeani komunalni otpad se redovno odvozi od strane preduzea "Akva-invest" iz
ivinica.
Prikupljene ambalane folije kao i papirne ambalae se predaje treim licima radi
reciklae.
Nakon tretmana iz otpadne vode nastaje galvanski talog ("filter-kola"). Ovaj talog se
privremeno skladiti u metalnu burad i po potrebi odvozi od strane ovlatenog
preduzea, sa kojim je sklopljen ugovor.


U skladu sa l. 68. Zakona o zatiti okolia ("Slubene novine Federacije BiH", br.
33/03), ovim zahtjevom Vas molimo da nam izdate okolinsku dozvolu za predmetno
postrojenje.

Broj: _____________

Datum: ___________

Podnosilac zahtjeva:

_________________________

Zahtjev Za Okolinsku Eminal D - o - o

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Zahtjev Za Okolinsku Eminal D - o - o

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Bosna i Hercegovina

Federacija Bosne i Hercegovine

You might also like