SASTAV UPRAVLJANJA SASTAV UPRAVLJANJA SIGURNOU SIGURNOU HRANE PREMA HRANE PRINCIPIMA PREMA PRINCIPIMA HACCP-a HACCP-a

Dr sc med Milan Simi Dr sc med Milan Simi Centar ispitivanje namirnica, Beograd Centar za za ispitivanje namirnica, Beograd

Cena

Izgled

Dostupnost

Kvalitet i zdravstvena ispravnost

HACCP je meunarodno priznat i zakonski obavezujui sastav u svim razvijenim zemljama svijeta

U Srbiji se na primenu HACCP-a odluuju: fabrike - preduzea koje svoje poslovanje ele uskladiti sa Zakonom o veterinarstvu (Slubeni Glasnik Republike Srbije 91/05) fabrike - preduzea koje ele svojim kupcima neprekidno osiguravati kvalitetne i sigurne proizvode fabrike - preduzea koje ele smanjiti rizik gubitka trita zbog zdravstveno neispravnih proizvoda fabrike - preduzea koje ele jeftinije i jednostavnije upravljati sigurnou hrane fabrike - preduzea koje izvoze u Europsku uniju, Sjedinjenje Amerike Drave i veliki dio ostatka svijeta

HACCP prednosti
smanjenje rizika isporuke zdravstveno neispravnog proizvoda trokovno najdjelotvornije upravljanje sigurnou hrane osiguranje usaglaenosti sa zakonskim propisima osiguranje usaglaenosti sa specifikacijama proizvoda osiguranje doslednosti u kvaliteti proizvoda pomo pri identificiranju procesnih poboljanja bolje razumijevanje problema sigurnosti hrane unutar fabrike izbegavanje povraaja proizvoda i negativnog publiciteta poveanje poverenja i zadovoljstva kupaca mogunost certificiranja sastava upravljanja sigurnou hrane komplementarnost sa sastavima upravljanja kvalitetom (Total Qualiti Managament, ISO 9001,)

RAZLOZI ZA UVOENJE SASTAVA KVALITETA

1. U susret eljama i oekivanjima potroaa 2. Borba sa konkurencijom 3. Efikasnije poslovanje 4. Ispunjenje zakonskih uslova 5. Lake uvoenje novih procesa i razvoj novih proizvoda 6. Poboljanje statusa firme 7.Poboljanje profita

SASTAVI ZA OSIGURANJE KVALITETE HRANE

GMP (Dobra proizvoaka praksa) GHP (Dobra higijenska praksa) HACCP (Analiza opasnosti i kritinih kontrolnih toaka) Traceability (Sledivost) ISO-9000 (Quality Management Systems ) ISO 22 000:2005 ( Sastav upravljanja sigurnou hrane) TQM (Total Quality Management)

GMP (Dobra proizvoaka praksa)

Profesionalne, tehnike, tehnoloke i praktine preporuke, koje se moraju potovati od strane proizvoaa hrane u cilju osiguranja kvaliteta i sigurnosti hrane.
Opte: Spolja: lokacija, stanje, zatita od glodavaca i insekata Unutra: vrata, podovi, plafoni, liftovi od materijala koji ne dozvoljava zagaenje hrane, bez ukrtanja isto i prljavo, amabalaa, organizovan odvoz otpada , ventilacija, osvetljenje, voda za proizvodnju hrane, sanitarni vorovi Posebne : U zavisnosti od prehranbenog smera

primena u vlastitoj odgovornosti

HP ( Dobra higijenska praksa - SSOP)

Detaljna uputstva za radnike koji rukuju s hranom o najboljim moguim nainima za osiguranje higijene: Opta uputstva kompletna organizacija (ienje, pranje ruku, radne odjee, provera istoe povrina brzim testovima) Specijalna upustva za pojedine segmente proizvodnje- pripreme hrane/obrade (noenje zatitnih rukavica, noevi/ daske u razliitim bojama, pranje opreme posle rada i prije upotrebe, odravanje opreme)

HACCP
HACCP je sastav, koji kroz preventivno djelovanje osigurava da su procesi proizvodnje, skladitenja, distribucije i prodaje hrane voeni u nadziranim uslovima. HACCP sastav u svoje poslovanje uvode firme koje se bave proizvodnjom, transportom, skladitenjem, pripremom i prodajom hrane, a sve kako bi kroz preventivno djelovanje potroaima osigurali zdravstveno ispravnu hranu. Prihvatljiv nivo sigurosti koji se prati na kritinim takama karakteristinim za datu aktivnost PREDUSLOVI: ispunjeni GMP i GHP zahtevi za odreeni proces, tehnologiju ili proizvod

Na proizvod ili proizvodni proces u vezi sa specifinim standardom Primena ?

PROIZVOD

PROIZVODNI PROCES

SPECIFINE OPASNOSTI

Razvojni tok- faze HACCP sastava 1. Identifikacija cilja

Prethodni postupci

2. Odabir HACCP tima- tima za sigurnost hrane 3. Opis proizvoda 4. Opis upotrebe proizvoda 5. Dijagram toka nastajanja proizvoda

6. Verifikacija dijagrama toka

7. Analiza opasnosti Identifikacija opasnosti na svim nivoima proizvodnje i predvianje preventivnih mera
Opasnosti Mikrobioloke Hemijske fizike Nivo Preventivne mere

- PRINCIP 1

Razvojni tok- faze HACCP sastava

8. Odreivanje CCP stablo odluivanja 9. Odredjivanje kritinih toaka CCP
- PRINCIP 2

- PRINCIP 3

10. Uspostavljanje monitirong procedura za svaku CCP 11. Uspostavljanje korektivnih mjera 12. uvanje podataka i dokumentacija sustava 13. Uspostavljanje verifikaciijskih procedura

- PRINCIIP 4

- PRINCIP 5

- PRINCIP 6

- PRINCIP 7

PRINCIP 1
Odreivanje potencijalnih BCP (Biolokih kritinih taaka) rizika na svim nivoima proizvodnje, distribucije i konzumiranja. Procena verovatnoe pojave rizika Procena teine rizika u odnosu na proizvod. Odreivanje preventivnih mera kojima se kontrolie rizik.

PRIMJERI RADNIH UPUTA

Radno upustvo kontrola sirovina prilikom prijema Radno upustvo sigurno skladitenje robe Radno upustvo kontrola zdravlja zaposlenika - Povremeni zdravstveni pregled obavlja se na kliconotvo svakih 6 mjeseci (sanitarna knjiica) Radno upustvo noenje radne odee (osoblje se obavezuje nositi radnu i zatitnu odeu prema Pravilniku o posebnoj radnoj odei i obui osoba koje na svojim radnim mestima u proizvodnji ili prometu dolaze u neposredan dodir s namirnicama, sredstvima za odravanje line higijene, nege i ulepavanje lica i tela, te prema internim pravilnicima) Radno upustvo izrada proizvoda Radno upustvo izrada raznih normativa ? Radno upustvo hlaenje proizvoda Radno upustvo odmrzavanje sirovina i poluproizvoda Radno upustvo postupanje sa mesom Radno upustvo postupanje sa ribom Radno upustvo postupanje sa povrem Radno upustvo postupanje sa hlebom/pecivom Radno upustvo postupanje sa mlenim proizvodima Radno upustvo postupanje sa zainima Radno upustvo postupanje sa sladoledom

IDENTIFIKACIJA RIZIKA
Postupak Vrsta sirovine Identif Preduzeti ikacija ako izostane idenitifikacija Rizik Opservacija, Preduzeti odgovarajui ako nije ili ne odgovarajui odgovarajui

Prijem robe

Proizvodni postupci

Posluivanje linija

PRINCIP 2
Odreivanje Kritinih kontrolnih taka (CCP-s) Take ili koraci koji, ako se prate ili kontroliu eliminiu ili svode na minimum verovatnou pojave potencijalnih rizika.

PRINCIP 3
Uspostavljanje kritinih granica za CCP. Kritina granica: svaka preventivna mera ima opseg koji slui da se napravi razlika izmeu prihvatljivog i neprihvatljivog nivoa.

PRINCIP 4
Monitoring CCP: Planirani sled zapaanja ili kontrola kojima se procjenjuje da li je CCP pod kontrolom.
Kontrola se vri merenjem, procenom ili testiranjem jedne ili vie osobina proizvoda, namirnica, jela i usporeuje sa specifikacijom proizvoda (usklaenost).

Specifikacija proizvoda je dokument koji odreuje karakteristike proizvoda. OBAVEZA: Posedovanje dokumentacije o monitoringu.

PRINCIP 5
Korektivne mere: Procedure koje se primjenjuju kada rezultati kontrolnih merenja ukazuju na gubitak kontrole nad CCP.
Korektivne mere se provode u cilju eliminacije ili minimaliiziranja rizika ili njihovog svoenja na prihvatljiv nivo. Ponavljanje procesa ili dela procesa.

ANALIZA OPASNOSTI- MONITORING NEDOSTATAKA

Obje Opis kat nedostatka: Mere korekcije Odgovorna osoba za proveru: Vanost prioritet: prekriiti

xxx

Ulaz sirovina i izlaz osoblja, te osoblja isti put.

ROBA SE PRIMA DO 11 SATI, A OTPAD SE IZNOSI POSLIJE 11 SATI, TE SE MORA OBAVEZNO ZAVEZATI I ZATVORITI RADI MOGUE MIKROBIOLOIKE KONTAMINACIJE.

Rukovodilac objekta

Jako vano

Vano

Preporuka

Nedovoljan broj garderobnih ormaria.

Potrebno: osigurati dezobarijeru sa dezinficijensem, te dovoljan broj ormaria za osoblje (za radnu i civilnu odeu)

ematski prikaz pripreme

Korak 1 DOSTAVA PRIJEM ROBE temp:-18+20 specifikacija

Korak 2a SUVO SKLADITE temp:+8+20 rok trajanja

Korak 2b HLADNO SKLADITE temp:+4+10 rok trajanja

Korak 2c SKLADITE SMRZNUTE ROBE temp:-12-20 rok trajanja

Korak 3a PRIPREMA proizvoda istoa koliina

Korak 3b PRIPREMA gotovih proizvoda Izgled, temperatura ukus miris

korak 3c ODMRZAVANJE temperatura vreme

Analiza opasnosti ODREIVANJE KRITINIH KONTROLNIH TAAKA

Procesni korak Opasnost B: bioloka K: hemijska F: fizikka A) znaajna B) verovatnoa otkrivanja C) otkrivanje Razlozi: (vrieme, temperatura pH, istoa) Mere nadzora Procesnih parametara CCP*

Prijem

1.Meso svee, smrznuto i proizvodi od mesa 2.Riba svea, smrznuta i proizvodi od ribe 3.Mleko trajno, UHT proizvodi od mljeka 4. Voe i povre 5.Ostali prehrambeni proizvodi

B.mikrobioloka

A- znaajno B- postoji C- nije verovatno

F+K-fizikno hemjiska

A- znaajno B- postoji C- verovatno

Neodgovarajua temperatura sirovina prilkom prijema ( nedovoljna temperatura hlaenja) razvoj mikroorganizama neista ambalaa, neisto transportno vozilo za prevoz hrane, neista okolina za prijem robe

Potovati parametre navedene u specifikacijama uslova kupovanja, te meriti i zapisati ulaznu temperaturu. Kontrolisati 1. pakovanja ambalau (oteenost), 2. transportno vozilo za prevoz namirnica (istou) vizuelni pregled 3. prostorije za prijem robe i skladine uslove (ISTOA !!!!) 4. edukaciju zaposlnog i dokumentaciju

1001

ZAPISNIK GREKE KOD PRIJEMA ROBE Restoran/kuhinja; ______________ Naziv dobavljaa; datum:
Br.dostavnice istoa tran.vozila Dokumentacija o sanaciji vozila Deklaracija

Koliina robe kvantitativno odgovara: DA/NE Odgovorna osoba:

Integritet ambalae . Organoleptika Rok trajanja Pratei dokument za animalne namirnice

Kontrola DA/NE Namirnice animalnog porekla, povre i voe Temperatura: Napomena: Napomena: Uz obrazac obavezno je priloiti dostavnicu i uvati zajedno. U obrazac ispuniti podatke u stubcu kontrola za one namirnice koje ne odgovaraju odnosno njihov prijem nije prihvatljiv. NAZIV PROIZVODA

NEUSAGLAENOST Podruje gdje je utvrena neusaglaenost: Datum utvrivanja: Ko je utvrdio; (ime i prezime i radno mjesto): Potpis rukovodioca posla gdje je utvrena neusaglaenost:

Podaci o neusaglaenosti; Predloene preventivne i korektivne mere: Rukovodilac poslova: Datum:

Izvrene korektivne mere:

Komentar manadera kvalitete ili HACCP manadera

Provera sprovoenja prevencije i korekcije Datum: Proverio:

U roku od dva dana nakon utvrivanja neusaglaenosti ispunjeni obrazac dostaviti manaderu kvalitete i HACCP manaderu.

Kontrolna lista za ienje i dezinfekciju toaleta

DATUM VRIEME IME I PREZIME 8.00 SATI POTPIS IZVRIOCA 10.00 SATI POTPIS IZVRIOCA 12.00 SATI POTPIS IZVRIOCA
.

14.00 SATI POTPIS IZVRIOCA

16.00 SATI POTPIS IZVRIOCA

18.00 SATI POTPIS IZVRIOCA

OB - deratizacija/dezinsekcija - samokontrola
Restoran/kuhinja: __________________ Datum poziva: ___________________
Firma koja sprovodi deratizaciju i dezinsekciju Datum sprovoenja Sa ime sredstvo? Potreba postoji ? Da Ne Odgovorna osoba za DDD/ potpis

Utvrena tetoIna

Kontrola sprovedena od koga, potpis

Datum:

Uspeh (da/ne):

Ponovljeno:

Odgovorna osoba: ________________

Odgovorna osoba za HACCP:______________

OB kontrola temperature zamrzivaa

Lokacija:--------------Odgovorna osoba:------------Zadana temperatura u zamrzivau broj_: min.- 18C U estalost mjerenja: 1x nedeljno Mesec
Datum Temp. C Kontrolisao Datum Temp.C Kontrolisao

Tempeaturni elektronski protokol

Da

Ne

Odstupanje temperature:

Preduzete mere korekcije:

Potrebno vreme i temperatura za pojedine vrste hrane:

Vrsta hrane Sirova hrana animalnog porijekla Svinjetina, seckano, mljeveno i/ili oblikovano meso Komad peenke Temperatura +63C +63C +66C +70C +54C +56C +58C +60C +62C +63C +66C +72C Potrebno vreme na toj temperaturi 15 sekundi 3 minute 1 minuta 15 sekundi 121 minuta 72 minute 32 minute 12 minuta 5 minuta 3 minuta 1 minuta 15 sekundi

Meso divljih ivotinja, ivinsko meso, punjeno/rolano meso, ivina ili testenina, punjena koja sadre ribu, meso ili ivinu

+74C

15 sekundi

Tvrdo kuvana jaja

Nakon take kljuanja, kuvati 10 minuta

OB - kontrola temperature jela u kuhinji

Lokacija:___________ Temperatura termiki obraenog mesa > 69 C Vrsta mesa Temperatura Vreme Merenje izvrio Korektivne mere Potpis odgov. osobe Datum:_____________

Vei komadi mesa nakon peenja > 85C Vrsta mesa Temperatura Vreme Merenje izvrio Korektivne mere Potpis odgov. osobe

Temperatura podgrijanog mesa u sredini proizvoda> 75C Vrsta mesa Temperatura Vreme Merenje izvrio Korektivne mere Potpis odgov. osobe

OB kontrola temperature jela na liniji

Lokacija:-------------------Datum:-----------Napomena: Merenje temperature se obavlja 1x dnevno, a vreme uvanja jela na liniji ne sme biti dua od 2 sata. Temperatura tople linije > 65 C Naziv jela Temperatura Vreme 1. stavljanja na liniju Vreme 2. stavljanja na liniju Vreme 3. stavljanja na liniju Potpis odgov.osobe

Temperatura rashladne linije < 8 C Naziv jela Temperatura Vreme 1. stavljanja na liniju Vreme 2. stavljanja na liniju Vreme 3. stavljanja na liniju Potpis odgov.osobe

4 osnovna naina odmrzavanja sirovina i poluproizvoda

OB kontrola odmrzavanja proizvoda

Restoran/ kuhinja:------------------Datum Naziv proizvoda Zapoeto vjeme odmrzavanja Vreme zavretka procesa odmrzavanja Postupak/ nain Izmerena temp. u sreditu proizvoda Izvritelj Potpis odgovorne osobe Napomena

OB kontrola hlaenja proizvoda

Restoran/kuhinja:______________
Datum Naziv proizvoda Zapoeto vreme hlaenja Vreme zavretka procesa hlaenja Postupak/ nain Izmerena temp. u sreditu proizvoda Izvritelj Potpis odgovorne osobe Napomena

Kontrolna lista za gotove proizvode/ Proba jela pre konzumiranja

Lokacija: ________ Datum: _________

NAPOMENA: OBRAZAC SE ISPUNJAVA SAMO U SLUAJU KADA POSTOJE NEDOSTACI U UKUSU, IZGLEDU I MIRISU JELA, TE JE U TOM SLUAJU POTREBNO UPISATI OCENU 1. ILI 2., TE POD KOMENTAR UPISATI RAZLOG I KOREKTIVNE MERE KOJE SU PREDUZETE PO TOM PITANJU.

Upii ocenu: 1. manji nedostaci Naziv jela za kunju Okus Izgled

2. vei nedostaci Miris Potpis efa kuhinje

Komentar:

UZIMANJE UZORAKA HRANE

Ponedjeljak Datum Mesto uzimanja uzoraka;
Specifikacija uzoraka Specifikacija uzoraka Specifikacija uzoraka Specifikacija uzoraka Specifikacija uzoraka

Utorak

Srijeda

etvrtak

Petak

Uzorke uzeo: Potpis: Kontrolisao: Potpis:

PRINCIP 6
uvanje podataka i formiranje dokumentacije za HACCP sistem Cilj: 1. Dokumentiranje procesa proizvodnje (product history) 2. Dokumentiranje sleda - koraka akcija koje su primenjeni kada je dolo do prekoraivanja kritinih limita 3. Dokumentiranje uestalosti prekoraenj kritinih limita/ granica 4. Olakavanje interne i eksterne inspekcije

PRINCIP 7
Uspostavljanje verifikovanih procedura Cilj: 1. Provera sastava 2. Provera efikasnosti 3. Provera pouzdanosti

Verifikacija merne opreme - termometra

OPSEG UESTOLASTI: 3 X GODINJE LOKACIJA: ---------Naziv opreme Oznaka opreme Datum Izmerene vrednosti opreme Izmerene vriednosti referentne opreme Odstupanje od dozvoljenog

NADLEAN: l.tima za sig.hrane

Potpis izvrioca Potpis odgovorne osobe Mere korekcije

NAPOMENA: Pri svakom odstupanju kod merenja OBAVEZNO obavestiti HACCP manadera.

Tradicionalni pristup

Primena HACCP

Sirovina
CCP

Sirovina
STAGE 1

Sirovina
STAGE 1

DODACI
CCP

STAGE 1

ADITIVI

STAGE 2

ADITIVI

STAGE 2

STAGE 2

STAGE 3

STAGE 3

STAGE 3

CCP

STAGE 4

REPROCES STAGE 4
FINALNA KONTROL A

STAGE 4

POTROA

CCP
KART
POTROA

KART

POTROA

TROKOVI USLOVLJENI UVOENJEM HACCP Industrija/restorani:

Indirektni: Objekti i procesi Direktni: HACCP plan Godinja provera plana Poetno i dalje obuavanje zaposlenih Izrada, obnavljanje i uvanje dokumentacije Testiranje

Potroai
Poveanje cene pojedinanog proizvoda

Vlada
HACCP primena ( Zakonska regulativaZakon o hrani) HACCP kontrola

HACCP : ISO 9000 slinosti

Opte
Organizacijski sastavi Prevencija i predvianje Predviaju korektivne akcije Ugovori, administrativne obaveze Dokumentacija Savreno su meusobno kompatibilni

Specifinosti
Opis procedura Kontrola procesa Laboratorijske kontrole (instrumenata, izvora, uzorci hrane) Inspekcija/korektivne aktivnosti Obeleavanje Kontrola dobavljaa Dokumentacija Trening osoblja - edukacija

HACCP:ISO 9000 razlike

ISO 9000 Dobrovoljan - TRGOVINA Kvaliteta proizvoda i usluga. Odnosi se na sve poslove i sve vrste biznisa. Organizacija poslovanja Uvoenje se bazira na standardima Obuhva sve aktivnosti Opte smernice za uvoenje HACCP Obavezan - ZAKON Sigurnost higijena hrane. Odnosi se samo na proizvodnju hrane. Proizvodi i procesi Uvoenje se bazira na optim principima Odnosi se samo na hranu Precizna metodologija za uvoenje

HACCP je idealna priprema za uvoenje ISO 22000

HACCP I DRUGI STANDARDI

Danish standard DS 3027 E/1998 (Food safety according to HACCP Zahtevi koje mora ispuniti proizvoa hrane i njegovi podugovarai) The British Retail Consortium (BRC) Standard BS ISO 15161 : Guidelines on the application of ISO 9001:2000 for the food and drink industry ISO 22 000 : Food safety management systems, norma izala u rujnu 2005. (normu jo uvek ne posedujemo, certificirani od strane certifikacijske kue)

SLEDLjIVOST - Traceability
Mogunost da se prati razvoj, primena ili lokacija jednog proizvoda pomou zabeleenih informacija (ISO 8402:1994). ..sposobnost da se prati hrana, hrana za ivotinje, ivotinje koje se koriste u prehrani ili neka substanca kroz sve stadijume proizvodnje i distribucije Proizvoai hrane i hrane za ivotinje trebaju imati uspostavljen sastav i procedure kojima identifikuju druge uesnike u lancu koje snabdevaju svojim proizvodima . (Regulation (EC) No 178/2002). U skladu sa EC 178/2002 sastavi sljedivosti moraju biti operativni poevi od 1.sijenja 2005. i to kao one-up and one-down stage traceability.

PODACI SE MORAJU UVATI 5 GODINA.

Sledivost i ulazna kontrola artikala u jela

Datum pripreme jela

Vreme koritenja OD DO

Naziv sirovine

Dobavlja

Datum primanja sirovine

Rok trajanja sirovine

Naziv jela Kuvano/ peeno Sirovo/ hladno

Potpis odgovne osobe

Traceability INICIJATIVE EU
Potroai zainteresovani za : poreklo hrane BSE dioksini, hormoni, antibiotici regionalna hrana nain proizvodnje: organska, koer, halal 178/2002 EC: praenje od dobavljaa i praenje ka kupcu one up- one down

NOVI STANDARDI I REGULATIVE

Codex WR-34 traceability je osnovna komponenta ISO -22 000 novi -Food safety standard zahtijeva mogunost sljeenja unazad - trace back ISO 9001 traceability Bioteroristiki akt SAD, Zakon o oznaavanju SAD Indija, Juna Koreja, Japan, Novi Zeland Svi rade legislativu po ugledu na EU 178/2002 Standardi EurepGAP, BRC, EFSIS, FMI-SQF, AIB, SGS tracablity je dep razliitih audita

Lanci samoposluga

USA: Traceability: Contry of origin labeling ZAKON: Od 2004. god. u prodaji mora postojati dekleracija ta se trai: Zemlja porijekla sirovine Zemlja u kojoj je preraena/proizvedena hrana ... Sve faze u nabavci su ovim zahvaeni Veleprodaja i maloprodaja zahteva od svojih dobavljaa postojanje dokumentacije Posledica: opseno uvanje podataka i postojanje sastava za praenje

Traceability: CILJ
Uspostavljanje dobrih praksi kojima se preveniraju rizici kroz celi lanac proizvodnje i prometa hrane Dodatna sigurnost da e se ba ona proizvodna partija koja je sporna povui sa trita to manji opseg povlaenja robe hirurko povlaenje

HACCP:GMP:Traceability Ugovori sa isporuiocima Provera kvalitete i sigurnosti sirovina i ingredijenata Podaci sa CCP Oznaavanje Skladitenje Transport Procedure prilikom reklamacije i povlaenja proizvoda

Interna sledljivost
11 21 11 21

22

22

Proizvodnja
12 23 12

Proizvodnja
23

Ako je hazard vezan za taku 23 u proizvodnji, onda se povlae samo artikli koji nose broj iz trgovine Ako nema interne sledljivosti povlae se i 11 i 12, ali moda i jo mnogo vie proizvoda

Veza sa HACCP
Sledljivost se mora uvesti kod svih proizvoaa hrane i hrane za ivotinje Minimalni podaci: o onome to se prima i onome to se alje iz fabrike/ preh.industrije Interna sledivost smanjuje ekonomske rizike Lanci supermarketa zahtevaju obilnu dokumentaciju povezanu sa proizvodima na odgovarajui nain.