5.

SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

MIG ZAVARIVANJE TANKIH ALUMINIJSKIH LIMOVA

Tehnologija, oprema, primjena

Marijan Rudan, dipl.ing.

OPTIMUS d.o.o., 52212 Faana, Valbandon 606
Tel: 098/219 533
Fax: 052/ 520 813
E-mail: optimus@inet.hr

Saetak: U radu je opisan MIG/MAG postupak zavarivanja tankih aluminijskih limova, kroz
opis glavnih obiljeja postupka, opreme koja se koristi te naina i podruja
primjene, uz kratke upute za rad

Kljune rijei: MIG postupak, zavarivanje, aluminij

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 1/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

1. Uvod

Aluminij i njegove legure pripadaju grupi lakih metala i vrlo su pogodni za izradu razliitih
konstrukcija, zahvaljujui slijedeim karakteristikama:

mala specifina masa (priblino tri puta manja od elika)

relativno velika vrstoa
dobra otpornost na koroziju prema zraku i razliitim oksidirajuim spojevima
dobra mehanika obradivost i mogunost deformiranja
dobra zavarljivost (uz primjenu odgovarajueg postupka)

Tabela 1: Neke usporedne fizike karakteristike aluminija i eljeza

Materijal Masa Toka taljenja El. vodljivost Topl. vodljivost Modul elast.
(kg/dm3) (C) (S) (W/mK) (N/mm2)
Aluminij 2,7 660 36 210 0,7x104
eljezo 7,85 1540 10 63 2,1x104

Prema najee upotrebljavanoj AA (Aluminium Association Inc.) klasifikacijkoju je usvojio i

ASTM, legure aluminija se oznaavaju brojevima prema osnovnom kemijskom sastavu:

1xxx: isti Al (99% ili ie), koristi se u kemijskoj i elektro industriji

2xxx: legure na bazi bakra, imaju primjenu u zrakoplovnoj industriji

3xxx: legure s manganom, do najvie 1,5%. Dade se toplinski obraditi, imaju umjerenu
vrstou i pogodne su za obradu

4xxx: glavni legirajui element je silicij, a veina legura iz ove grupe nije toplinski obradiva

5xxx: glavni legirajui element je magnezij. Legure imaju dobru zavarljivost, otpornost na
koroziju i srednju vrstou. Malo je ograniena mogunost hladne prerade.

6xxx: legure ove grupe sadre magnezij i silicij, to omoguava toplinsku obradu. Imaju
srednju vrstou i dobru korozionu otpornost.

7xxx: glavni legirajui element je cink. Legure su velike vrstoe i veoma obradive.
Primjena ovih legura nalazi se u zrakoplovnoj industriji

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 2/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

2. Zavarivanje aluminija i njegovih legura

Kada se govori o zavarivanju aluminija, uglavnom se misli na zavarivanje njegovih legura, jer su
legure preteni oblici u kojima aluminij dolazi na trite.
Openito se aluminij i njegove legure mogu spajati svim postupcima zavarivanja topljenjem.
Zavarljivost u sluaju primjene odreenog postupka zavarivanja zavisi o vrsti i sadraju legiranih
elemenata, te stanju legure. Za ostvarivanje kvalitetnih spojeva zavarivanjem, treba voditi
rauna o specifinostima ove grupe materijala kao :

visoki afinitet prema kisiku

slabu mo rastvorljivosti vodika u vrstom stanju
mogunost pojave toplih pukotina kod odreenih vrsta aluminijskih legura

Posebna karakteristika i problem kod zavarivanja aluminija je tanak sloj aluminijevog oksida
(Al2O3) koji se konstantno stvara na povrini legure i njegova visoka temperatura topljenja
(2050C) u odnosu na nisku temperaturu topljenja aluminija (oko 658C).
Visoka pak toplinska vodljivost aluminija, zahtijeva primjenu posebnih procedura, a kod debljih
materijala i posebno predgrijavanje.
Poznavajui ovu problematiku kao i postupke zavarivanja koje je mogue koristiti u odreenom
sluaju, kvalitetno zavarivanje postaje predmet dobrog planiranja i odabrane procedure od
skladitenja sirovine, pripreme, do samog zavarivanja i odlaganja gotovog zavarenog sklopa.

2.1 Postupci zavarivanja kod zavarivanja aluminija

Dva prevladavajua postupka kod zavarivanja aluminija su TIG i MIG, ija primjena u
konkretnom sluaju zavisi od vie faktora.

2.1.1 TIG postupak zavarivanja

Slika 1. Prikaz TIG zavarivanja aluminija

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 3/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

TIG (WIG postupak u njemakoj varijanti) ili "zavarivanje volframovom elektrodom u zatiti
inertnog plina" je postupak koji se preteno koristi za zavarivanje materijala manjih debljina
(1-5mm). Kod zavarivanja aluminija i njegovih legura koristi se zavarivanje izmjeninom strujom
koja osigurava dobro ienje aluminijskog oksida tijekom pozitivne poluperiode.
Ovaj postupak daje odlinu kvalitetu i lijep izgled zavara, ali je brzina zavarivanja relativno
mala (od 125 do 250 mm/min), unos energije je velik i nije pogodan za ekonomina i
produktivna zavarivanja (proizvodnju), osim ako nije automatiziran.
Kod ovog postupka, parametre zavarivanja treba odravati vrlo tonim, a esto se zbog
tehnolokih razloga zavaruje sa dva nivoa struje. Kao zatitni plin se koristi argon, a posebnu
panju treba posvetiti tipu i promjeru volfram elektrode, dimenziji plinske sapnice, vrsti hlaenja
gorionika itd.

2.1.2 MIG postupak zavarivanja

Elektroluno zavarivanje taljivom elektrodom u zatitnoj atmosferi inertnog plina (MIG) je

postupak zavarivanja taljenjem, gdje se elektriki luk uspostavlja i odrava izmeu taljive ice i
radnog komada koji se zavaruje.

Slika 2. Grafiki prikaz principa MIG zavarivanja

Zbog utjecaja topline elektrikog luka , topi se ica (koja se dovodi konstantnom brzinom) i
osnovni materijal na mjestu zavarivanja, ime se ostvaruje zavareni spoj.
Kod zavarivanja aluminija, proces se odvija u zatitnoj atmosferi koju omoguuje inertni plin
argon (Ar) ili mjeavine argona i helija (Ar+He).
Postupak je izuzetno pogodan za mehanizaciju, automatizaciju i robotizaciju.

3. Specifinosti kod zavarivanja tankih aluminijskih limova (i profila)

U praksi prevladava miljenje da se kod aluminija MIG postupak ne koristi ispod debljina od
1,5mm, ili da se za takve debljine uglavnom koristi impulsni MIG postupak.
_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 4/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

Samo da podsjetim, kod MIG impulsnog postupka izvor struje generira promjenljiv oblik struje
(impuls), koji omoguava otkidanje samo jedne kapljice tijekom impulsa, a koliina prijenosa
materijala se regulira promjerom ice i brojem impulsa (frekvencijom).

Slika 2. Grafiki prikaz impulsnog postupka i naina otkidanja kapljice

Ovim nainom se osigurava stabilan i miran elektrini luk, praktiki bez rasprskavanja (prijenos
kapljica je u reimu trcajueg luka).
Ipak, pored svakako najboljih tehnolokih mogunosti, jo uvijek su takvi ureaji relativno
skupi, sukladno kompleksnoj upravljakoj tehnologiji koju koriste.
Postoji itav jedan segment trita koji koristi tehnologiju zavarivanja tankog aluminija
(reparatura automobilskih karoserija, izrada jednostavnog aluminijskog namjetaja, izrada
samostojeih reklama), gdje zavarivai nisu posebno educirani i gdje se koristi i klasini MIG
postupak.

Naime kod zavarivanja aluminija MIG postupkom bilo koje vrste, postoje zajedniki problemi
koji mogu i najmoderniji ureaj uiniti beskorisnim, ukoliko se ne potuju neka osnovna pravila.
Kod aluminija je svakako najvei problem kontinuirano dovoenje dodatnog materijala (ice) od
koluta do mjesta zavarivanja, a to ovisi samo o primjenjenom sustavu voenja ice.

3.1 Sustavi dodavanja (voenja) ice

Za dodavanje ice se najee koriste tri naina:

- ica se kontroliranom brzinom gura pomou pogonskih kotaia kroz vodilicu ice u
gorioniku do samog mjesta zavarivanja. Ovaj sustav je poznat pod imenom push, a
komercijalno je kod nas poznat jo i kao A10. Kontrolirana brzina osigurava se
elektroniki reguliranim istosmjernim motorom, siguran pogon osigurava sa 2 ili 4
pogonska kotaia (valjka), koji icu vode i guraju kroz kalibrirane utore (specijalni V ili
U za aluminij) ije dimenzije i oblik ovise o materijalu i promjeru ice. Pogonski sustav se
_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 5/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________
kod kompaktnih ureaja ugrauje u zajedniko kuite, a kod modularnih ureaja u
posebno kuite ureaja za dodavanje ice.

Ovaj nain omoguava efikasan rad s icama promjera 1,2-2,4mm za aluminij i njegove
legure, a sve vodilice u sustavu su najee teflonske, poliamidne ili grafitne.
Dodavanje ice guranjem omoguava sigurno dodavanje na udaljenostima do 3 m od
izvora i danas se najee koristi u praksi, a kod impulsnih izvora skoro obvezno

- ica se kontroliranom brzinom gura (push) pomou pogonskih kotaia kroz vodilicu
ice do pogonskih kotaia u gorioniku, koji ih vue (pull) do mjesta zavara. U ovom
sluaju drugi pogonski motor se nalazi u ruki gorionika, a po svojoj izvedbi moe biti
elektriki ili zrani. Sustav je poznat pod imenom Push-pull, a komercijalno kod nas
kao A9. Prednost ovog sustava je stalna zategnutost ice u vodilici, to omoguava
sigurno dodavanje i kod ica manjih promjera (0,8mm) i na udaljenostima do 15m od
izvora. Mana postupka je njegova cijena i teina sustava gorionik/kabel, naroito kod
veih struja i udaljenosti, stoga se on danas koristi uglavnom kod zavarivanja aluminija i
njegovih legura na konstrukcijama gdje druga rjeenja nisu mogua.

- Koritenjem posebne izvedbe gorionika tzv. spool gun, kod kojeg se pogon nalazi
samo u ruki gorionika (kao kod push-pull sustava), ali je i ica na manjem kolutu
takoer smjetena na ruki gorionika. Kolut sa icom je promjera 100mm i moe
sadravati najvie do 0,5 kg ice. Iz ovog je vidljivo da se ovaj nain koristi samo za
male promjere ice i to preteno za aluminij (0,6-1,0mm). Ovim nainom postiu se
udaljenosti od izvora do 15m bez veih problema, a i paket kablova nije teak.
_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 6/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

Slika 5. Spool gun gorionik

Koritenje ovog sustava omoguuje zavarivanje vrlo mekim icama (npr. AlSi5), vrlo malim
promjerima od 0,8mm, to je naroito povoljno za primjenu u autoreparaturi.

Slika 6. Reparatura aluminijskog dijela automobila

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 7/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

4. Parametri zavarivanja i njihov izbor

Parametre kod MIG/MAG nije uvijek jednostavno odabrati. Oni zavise o debljini materijala kojeg
zavarujemo, tehnolokim zahtjevima, uvjetima u kojima se zavarivanje odvija, poloaju u kojem
elimo ili moemo zavarivati, opremi koju imamo na raspolaganju, eventualnom stupnju
mehanizacije, iskustvu zavarivaa i.t.d. Struna literatura, standardi primjene i zavarivaki
software uglavnom definiraju konkretne parametre za konkretne primjene, koje uvijek prije
konkretne primjene treba verificirati pokusom.

Osnovni parametri koje treba uzimati u obzir kod MIG/MAG zavarivanja su slijedei:

- struja zavarivanja (definirana brzinom i promjerom ice, utjee na koliinu rastaljenog

materijala u jedinici vremena)
- napon luka utjee na nain prijenosa metala, te protaljivanje irinu i izgled zavara
- veliinu induktiviteta (toplina luka)
- brzina zavarivanja (koliina unesene topline, produktivnost)
- koliina zatitnog plina
- duina slobodnog kraja ice

Zbog lakeg izbora parametara, danas veina proizvoaa nastoji ponuditi automatsko
postavljanje parametara, na temelju odabrane vrste dodatnog materijala i npr. debljine
materijala koji se zavaruje.

Debljina Sueoni zavar Kutni zavar Preklopni zavar

lima (mm) Napon (V) Struja (A) Napon (V) Struja (A) Napon (V) Struja (A)
0,8 12,7 59-61 13,3 59-63
1,0 13,4 50-52 13,6 62-66 13,9 63-65
1,5 14,7 78-82 15,5 89-93 15,4 88-93
2,0 15,8 85-90 16,1 106-109 16,3 104-109

Tabela 2. Parametri MIG zavarivanja, ica AlSi5, promjer 0,8mm, zat. plin Ar

5. Kratke upute za zavarivanje aluminijskih materijala

Za sve koji moda ele pokuati zavarivati aluminij (ali se nisu usuivali), dajem kratke i
jednostavne upute za laki i uspjeniji poetak.
Za poetak preporuujem tvru icu (AlMg5) promjera 1,0mm, bolji ureaj ureaj za
zavarivanje barem do 200A, gorionik do 3m ili krai, te probne limove debljine 2mm.
Za ostalo, slijedite upute.

5.1 Priprema materijala

- Povrina predmeta u podruju zavarivanja, kao i upotrebljena ica moraju biti to je mogue
ii, bez masnoa. Radi uklanjanja oksida, povrinu zavarivanja treba oistiti etkom od
nehrajueg elika

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 8/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

Slika 7. Mjesto zavara treba oistiti

- Kod zavarivanja sueonog spoja uvijek koristiti podlogu, kako bi se talina bre skrutnula.
Kao podloga se mogu koristiti deblje ploe od CrNi elika, bakra ili aluminija
- Zavaruje se smjerom od desno na lijevo, a gorionik se dri pod nagibom 75-80
suprotno od smjera zavarivanja, radi boljeg ienja oksida

Slika 8. Kod lijevog zavara, smjer zavarivanja je pogrean (crn zavar)

- Zatitni plin je isti argon (99,99%). Potreban protok plina je za manje struje (tanji
materijali) oko 10l/min, za jae struje i trcajui luk protok je od 12-22 l/min.

5.2 Priprema ureaja za zavarivanje

- Vuni valjci moraju biti specijalno prilagoeni zavarivanju aluminija, utori za voenje ice
moraju biti oblika U ili specijalno V (oznaka A na valjcima). Promjer valjaka koji se
danas koristi je obino 37mm, iako se mogu koristiti valjci promjera 30mm
- Pritisak potisnog valja na vuni mora bit to manji, a da ne doe do proklizavanja.
Preveliki pritisak (koji se dade regulirati) uzrokuje klasinu greku, guvanje ice (vidi
sliku)

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 9/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

Slika 9. Pritisak valjaka je prevelik, ili imamo pogrenu vodilicu

- Vodilica ice od vunog valjka do kontaktne vodilice mora biti naprekinuta i nemetalna.
Obino se koristi teflon i neke vrste poliamida pomijeane s grafitom (vidi sliku)

Slika 10. Ulaz ice mora biti kroz teflonsku vodilicu

- Promjer rupe na kontaktnoj vodilici u gorioniku mora biti vei od onog koji se koristi za
zavarivanje elika, obino se uzima vodilica jedan broj vea (za icu promjera 1mm
uzima se vodilica za elinu icu 1,2mm, ili specijalna vodilica za Al icu 1mm).

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 10/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________

Slika 11. Promjer kontaktne vodilice mora biti neto vei od uobiajenog

5.2 Zavarivanje

- Zavarivanje zapoeti kraom duinom ice od normalnog rada (gorionik blie predmetu) i
pod kutem od oko 60. Kad se luk uspostavi, zauzme se potrebna udaljenost i kut.
Poetak dobrog zavara je prikazan na slici, a svi slijedei zavari moraju biti bolji.

Slika 12. Napokon, zavar za prolaznu ocjenu

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 11/12
 5. SEMINAR
Aluminij i aluminijske legure rukovanje, priprema, zavarivanje
Pula, 03.06.2008.
_____________________________________________________________________________
- Nastojati ne zavarivati na otvorenom i hladnom prostoru. Za dobar poetak zavarivanja
potreban je zatvoren prostor i barem sobna temperatura.

6. Zakljuak

MIG zavarivanje je visokoproduktivni postupak zavarivanja, kojim se vrlo uinkovito moe

zavarivati i aluminij. Mogunost kvalitetnog zavarivanja, veliki broj specijaliziranih varijanti i
odline mogunosti automatizacije ine ga danas vodeim postupkom zavarivanja u proizvodnji.
Poznavanje osnovnih karakteristika materijala, potpuno potivanje pripremnih procedira te
odabir i provedba dobre tehnologije zavarivanja, jame kvalitetu i ekonominost proizvodnje
odreene konstrukcije.

_____________________________________________________________________________
Marijan Rudan
MIG zavarivanje tankih aluminijskih limova, tehnologija, oprema, primjena 12/12