ระบบซิกซิกมา 

Six Sigma System (6s) 

ความหมาย 
Six  Sigma  System  หมายถึง  กระบวนการเชิงธุรกิจที่ทําใหองคกรตางๆปรับปรุง 
ความสามารถโดยการออกแบบและตรวจสอบกิจกรรมเพือ่ ลดความสูญเสีย ลดการใชทรัพยากรและ 
เพิ่มความพึงพอใจใหกับลูกคา 
Six Sigma นั้นแทจริงแลวเปนภาษาในวิช าสถิติ ซึ่งสัญลักษณ Sigma (s)  เปนตัวอักษร 
ในภาษากรีก ที่ใชแทนความหมายของสวนเบี่ยงเบนมาตรฐาน (Standard Deviation) ซึ่งคาซิกมายิ่ง 
สูงแสดงวามีความแปรปรวนของกระบวนการยิ่งสูง  ทําใหมีพื้นที่ที่อยูนอกเหนือพื้นที่ในการ 
ยอมรับหรือในสเปคนอยลง นั่นคือมีของเสียที่อยูนอกเหนือขอบเขตที่ยอมรับไดนอ ยลง ดังภาพที่ 1 
โดยที่ในระดับ  6  Sigma  นั้นจะยอมรับใหเกิดของเสียไดที่ปริมาณ  3.4  ชิ้นในการผลิต  1  ลานชิ้น 
หรือทีเ่ รียกวา  3.4  ppm  (Parts  Per  M  บของเสียที่  3.4  ppm  ก็เพราะวาในขณะที่ทําการเก็บ 
รวบรวมขอมูลและวิเคราะหความแปรปรวนในบริษัทโมโตโรลานั้น  ไดพบวาไมมีระบบการผลิต 
ใดเลยที่จะไมถูกรบกวนจากสภาพแวดลอมภายนอก  นั่นก็คือเราไมสามารถควบคุมปจจัยภายนอก 
เพือ่ ไมใหสงผลถึงความเบี่ยงเบนของขอมูลได  ซึ่งระบบที่ไมมีความแปรปรวนเลยจึงเปนเพียง 
ระบบในอุดมคติ (Ideal System) 
ในทางสถิติ  6  คือโอกาสที่จะพบของเสียในกระบวนการ  3.  4  ครั้งตอลานครั้ง  หรือ  34 
ครั้งตอสิบลานครังซึ่งดีกวา  3  ที่มีโอกาสพบของเสียในกระบวนการ  233  ครั้งตอลานครั้ง    ดังนั้น 
การนําระบบ Six  Sigma เขาไปพัฒนาบริษัทจึงเกิดประโยชนหลายประการ เชน  1) สามารถพัฒนา 
องคกร 2) สามารถวัดใหเห็นเปนตัวเงินได  3) ลดระยะเวลาในการผลิต  4) สามารถใหบุคลากร 
มีสวนรวมในการ·ำงานเพราะในระบบ  Six  Sigma  จะเปนการจัดทําโครงการเล็กๆ  ซึ่งบุคลากรที่ 
ปฏิบัติงานในสวนนี้เปนผูที่รถู ึงปญหามากกวาผูบริหาร  จึงเปนที่มาที่ทําใหบุคลากรสามารถมีสวน 
รวมในการแกปญหาและปรับปรุงระบบกระบวนการใหดยี ิ่งขึ้น  และ  5)  เพิ่มความพึงพอใจใหกับ 
ลูกคา เพราะระบบ Six  Sigma จะเนนในเรื่องตาง ๆ ที่ไดกลาวมาแลว และทีส่ ําคัญอีกขอหนึ่งก็คอื  
ความพึงพอใจของลูกคาที่ไดรับผลิตภัณฑหรือบริการทีเ่ ปนไปตามความตองการ 
Six  Sigma  เปนชือ่ เรียกระบบหรือเครือ่ งมือวิธีการปรับปรุงคุณภาพหรือประสิทธิภาพ 
ขององคการ  โดยมุงเนนการปรับปรุงกระบวนการการทํางานและการปรับปรุงขีดความสามารถใน 
การทํางานใหไดตามเปาหมายทีก่ ําหนด  เพือ่ นํามาซึ่งความพึงพอใจของลูกคา  โดยอาศัยการวิเค
 2 

ารถพัฒนาองคกร 2) สามารถวัดใหเห็นเปนตัวเงินได  3) ลดระยะเวลาในการผลิต  4) สามารถ 

ใหบุคลากรมีสวนรวมในการ·ำงานเพราะในระบบ  Six  Sigma  จะเปนการจัดทําโครงการเล็กๆ  ซึ่ง 
บุคลากรที่ปฏิบัติงานในสวนนี้เปนผูที่รถู ึงปญหามากกวาผูบ ริหาร  จึงเปนที่มาที่ทําใหบุคลากร 
สามารถมีสวนรวมในการแกปญหาและปรับปรุงระบบกระบวนการใหดียิ่งขึ้น และ 5) เพิ่มความพึง 
พอใจใหกับลูกคา เพราะระบบ Six  Sigma จะเนนในเรือ่ งตาง ๆ ที่ไดกลาวมาแลว และทีส่ ําคัญอีก 
ขอหนึ่งก็คือความพึงพอใจของลูกคาที่ไดรับผลิตภัณฑหรือบริการทีเ่ ปนไปตามความตองการ 
Six  Sigma  เปนชือ่ เรียกระบบหรือเครือ่ งมือวิธีการปรับปรุงคุณภาพหรือประสิทธิภาพ 
ขององคการ  โดยมุงเนนการปรับปรุงกระบวนการการทํางานและการปรับปรุงขีดความสามารถใน 
การทํางานใหไดตามเปาหมายทีก่ ําหนด  เพือ่ นํามาซึ่งความพึงพอใจของลูกคา  โดยอาศัยการวิเค 
ราะหและตัดสินใจดวยขอมูล  และกลวิธีทางสถิตแิ ละใหผลที่ไดรับสามารถวัดไดอยางเปนรูปธรรม 
ทั้งการวัดประสิทธิภาพของกระบวนการเปนคาทางสถิติ หรือเปนตัวเงิน ไมวาจะเปนการเพิ่มรายได 
หรือลดรายจายก็ตาม 
สําหรับความหมายของ  Six  Sigma  ในทางสถิติหมายถึงโอกาสของการเกิดขอผิดพลาด 
เพียง 3.4 ครั้งตอลานครั้ง ขอผิดพลาดในที่นี้  คือ สิ่งใดก็ตามที่ไมเปน ไปตามเปาหมายของการผลิต 
และการบริการซึ่งมุงเนนใหเกิดความพึงพอใจของลูกคาเปนหลัก  ระบบ  Six  Sigma  ไมใชสิ่งที่เกิด 
ขึ้นมาใหม  แตเป็นการผสมผสานความรูทฤษฎีทเี่ กี่ยวของกับการบริหารคุณภาพตาง  ๆ  เขาดวยกัน 
โดยนําเอาจุดเดนและจุดดอยของระบบอื่น  ๆ  เขามาปรับเปลีย่ นเพือ่ ใหเกิดผลในระยะเวลาอันสั้น 
และมีการเปลี่ยนแปลงอยางคอยเปนคอยไป 
ระบบ Six Sigma นั้นจะเนนไปที่กระบวนการจัดการของการทําโครงการเพือ่ เพิ่มผลผลิต 
กําไร  และลดตนทุน  โดยมีบุคลากรที่มีความรูดานนี้คอยชวยเหลือและแนะนําในการทําระบบ  Six 
Sigma  ดังคํากลาวที่วา “ถาไมไดเริ่มทีล่ ูกคา เรากําลังเริ่มเดินทางผิดแนนอน” 

ความเปนมาของระบบ Six Sigma 
บริษัท General Electric โดย  Mr. Jack Welch (ผูบริหารระดับสูงของบริษัทGE) เปนผูน ํา 
การใชระบบ  Six  Sigma  ประสบความสําเร็จและกาวไปสูร ะดับที่ดีที่สุดในวงการธุรกิจ  และบริษัท 
อื่นที่นําระบบ  Six  Sigma  ไปใชตางก็ประสบความสําเร็จ  เชน  Sony,  Allied,  3M.  Dupont, 
Honda ไดมีการกลาวถึงกันอยางแพรหลายในหมูบริษัทตาง ๆ ซึ่งระบบ Six Sigma นี้เปนที่รูจักกัน 
ดีในวงการวิศวกรรมและการผลิต  วิวัฒนาการของระบบ Six Sigma สรุปไดพอเปนสังเขปดังนี้ 
ค.ศ. 1979  Six  Sigma  ไดกําหนดขึ้นเปนครั้งแรกโดย  Mr.  Art  Sundry 
ผูบริหารของบริษัทโมโตโรลา 
ค.ศ. 1981  บริษัทโมโตโรลาไดทําการปรับปรุงคุณภาพดวยระบบ Six Sigma ถึง 10 โครงการ
 3 

ภายในระยะเวลา 5 ป ซึ่งอยูใ นความควบคุมของ Mr. Robert Galvin 

ค.ศ. 1988  บริษัทโมโตโรลาไดรับรางวัล  Malcolm  Baldrige  National  Quality  Award 
เปนบริษัทแรก 
ค.ศ. 1990  มีการกอตัง้ สถาบันวิจัย Six Sigma แหงโมโตโรลาขึ้น โดยการนําของ Mr. Robert 
Galvin และMr. Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ma  ไมใชสิ่งทีเ่ กิดขึ้นมาใหม  แตเป็นการผสมผสานความรูทฤษฎีที่เกี่ยวของกับการบริหารคุณภาพ 
ตาง ๆ เขาดวยกัน  โดยนําเอาจุดเดนและจุดดอยของระบบอื่น ๆ เขามาปรับเปลี่ยนเพือ่ ใหเกิดผลใน 
ระยะเวลาอันสัน้  และมีการเปลี่ยนแปลงอยางคอยเปนคอยไป 
ระบบ Six Sigma นั้นจะเนนไปที่กระบวนการจัดการของการทําโครงการเพือ่ เพิ่มผลผลิต 
กําไร  และลดตนทุน  โดยมีบุคลากรที่มีความรูดานนี้คอยชวยเหลือและแนะนําในการทําระบบ  Six 
Sigma  ดังคํากลาวที่วา “ถาไมไดเริ่มทีล่ ูกคา เรากําลังเริ่มเดินทางผิดแนนอน” 

ความเปนมาของระบบ Six Sigma 
บริษัท General Electric โดย  Mr. Jack Welch (ผูบริหารระดับสูงของบริษัทGE) เปนผูน ํา
 4 

การใชระบบ  Six  Sigma  ประสบความสําเร็จและกาวไปสูร ะดับที่ดีที่สุดในวงการธุรกิจ  และบริษัท 

อื่นที่นําระบบ  Six  Sigma  ไปใชตางก็ประสบความสําเร็จ  เชน  Sony,  Allied,  3M.  Dupont, 
Honda ไดมีการกลาวถึงกันอยางแพรหลายในหมูบริษัทตาง ๆ ซึ่งระบบ Six Sigma นี้เปนที่รูจักกัน 
ดีในวงการวิศวกรรมและการผลิต  วิวัฒนาการของระบบ Six Sigma สรุปไดพอเปนสังเขปดังนี้ 
ค.ศ. 1979  Six  Sigma  ไดกําหนดขึ้นเปนครั้งแรกโดย  Mr.  Art  Sundry 
ผูบริหารของบริษัทโมโตโรลา 
ค.ศ. 1981  บริษัทโมโตโรลาไดทําการปรับปรุงคุณภาพดวยระบบ Six Sigma ถึง 10 โครงการ 
ภายในระยะเวลา 5 ป ซึ่งอยูใ นความควบคุมของ Mr. Robert Galvin 
ค.ศ. 1988  บริษัทโมโตโรลาไดรับรางวัล  Malcolm  Baldrige  National  Quality  Award 
เปนบริษัทแรก 
ค.ศ. 1990  มีการกอตัง้ สถาบันวิจัย Six Sigma แหงโมโตโรลาขึ้น โดยการนําของ Mr. Robert 
Galvin และMr. Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
”
 5 

ความเปนมาของระบบ Six Sigma 
บริษัท General Electric โดย  Mr. Jack Welch (ผูบริหารระดับสูงของบริษัทGE) เปนผูน ํา 
การใชระบบ  Six  Sigma  ประสบความสําเร็จและกาวไปสูร ะดับที่ดีที่สุดในวงการธุรกิจ  และบริษัท 
อื่นที่นําระบบ  Six  Sigma  ไปใชตางก็ประสบความสําเร็จ  เชน  Sony,  Allied,  3M.  Dupont, 
Honda ไดมีการกลาวถึงกันอยางแพรหลายในหมูบริษัทตาง ๆ ซึ่งระบบ Six Sigma นี้เปนที่รูจักกัน 
ดีในวงการวิศวกรรมและการผลิต  วิวัฒนาการของระบบ Six Sigma สรุปไดพอเปนสังเขปดังนี้ 
ค.ศ. 1979  Six  Sigma  ไดกําหนดขึ้นเปนครั้งแรกโดย  Mr.  Art  Sundry 
ผูบริหารของบริษัทโมโตโรลา 
ค.ศ. 1981  บริษัทโมโตโรลาไดทําการปรับปรุงคุณภาพดวยระบบ Six Sigma ถึง 10 โครงการ 
ภายในระยะเวลา 5 ป ซึ่งอยูใ นความควบคุมของ Mr. Robert Galvin 
ค.ศ. 1988  บริษัทโมโตโรลาไดรับรางวัล  Malcolm  Baldrige  National  Quality  Award 
เปนบริษัทแรก 
ค.ศ. 1990  มีการกอตัง้ สถาบันวิจัย Six Sigma แหงโมโตโรลาขึ้น โดยการนําของ Mr. Robert 
Galvin และMr. Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma
 6 

Sony, Allied, 3M. Dupont, Honda ไดมีการกลาวถึงกันอยางแพรหลายในหมูบริษัทตาง ๆ ซึ่ง 

ระบบ  Six  Sigma  นี้เปนที่รูจักกันดีในวงการวิศวกรรมและการผลิต    วิวัฒนาการของระบบ  Six 
Sigma สรุปไดพอเปนสังเขปดังนี้ 
ค.ศ. 1979  Six  Sigma  ไดกําหนดขึ้นเปนครั้งแรกโดย  Mr.  Art  Sundry 
ผูบริหารของบริษัทโมโตโรลา 
ค.ศ. 1981  บริษัทโมโตโรลาไดทําการปรับปรุงคุณภาพดวยระบบ Six Sigma ถึง 10 โครงการ 
ภายในระยะเวลา 5 ป ซึ่งอยูใ นความควบคุมของ Mr. Robert Galvin 
ค.ศ. 1988  บริษัทโมโตโรลาไดรับรางวัล  Malcolm  Baldrige  National  Quality  Award 
เปนบริษัทแรก 
ค.ศ. 1990  มีการกอตัง้ สถาบันวิจัย Six Sigma แหงโมโตโรลาขึ้น โดยการนําของ Mr. Robert 
Galvin และMr. Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ony, Allied, 3M. Dupont, Honda ไดมีการกลาวถึงกันอยางแพรหลายในหมูบริษัทตาง ๆ ซึ่ง 
ระบบ  Six  Sigma  นี้เปนที่รูจักกันดีในวงการวิศวกรรมและการผลิต    วิวัฒนาการของระบบ  Six 
Sigma สรุปไดพอเปนสังเขปดังนี้
 7 

ค.ศ. 1979  Six  Sigma  ไดกําหนดขึ้นเปนครั้งแรกโดย  Mr.  Art  Sundry 

ผูบริหารของบริษัทโมโตโรลา 
ค.ศ. 1981  บริษัทโมโตโรลาไดทําการปรับปรุงคุณภาพดวยระบบ Six Sigma ถึง 10 โครงการ 
ภายในระยะเวลา 5 ป ซึ่งอยูใ นความควบคุมของ Mr. Robert Galvin 
ค.ศ. 1988  บริษัทโมโตโรลาไดรับรางวัล  Malcolm  Baldrige  National  Quality  Award 
เปนบริษัทแรก 
ค.ศ. 1990  มีการกอตัง้ สถาบันวิจัย Six Sigma แหงโมโตโรลาขึ้น โดยการนําของ Mr. Robert 
Galvin และMr. Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
da  ไดมีการกลาวถึงกันอยางแพรหลายในหมูบริษัทตาง  ๆ  ซึ่งระบบ  Six  Sigma  นี้เปนทีร่ ูจักกันดี 
ในวงการวิศวกรรมและการผลิต  วิวัฒนาการของระบบ Six Sigma สรุปไดพอเปนสังเขปดังนี้ 
ค.ศ. 1979  Six  Sigma  ไดกําหนดขึ้นเปนครั้งแรกโดย  Mr.  Art  Sundry 
ผูบริหารของบริษัทโมโตโรลา 
ค.ศ. 1981  บริษัทโมโตโรลาไดทําการปรับปรุงคุณภาพดวยระบบ Six Sigma ถึง 10 โครงการ 
ภายในระยะเวลา 5 ป ซึ่งอยูใ นความควบคุมของ Mr. Robert Galvin
 8 

ค.ศ. 1988  บริษัทโมโตโรลาไดรับรางวัล  Malcolm  Baldrige  National  Quality  Award 

เปนบริษัทแรก 
ค.ศ. 1990  มีการกอตัง้ สถาบันวิจัย Six Sigma แหงโมโตโรลาขึ้น โดยการนําของ Mr. Robert 
Galvin และMr. Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ลาไดรับรางวัล Malcolm Baldrige National Quality Award เปนบริษัทแรก 
ค.ศ. 1990  มีการกอตัง้ สถาบันวิจัย Six Sigma แหงโมโตโรลาขึ้น โดยการนําของ Mr. Robert 
Galvin และMr. Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE
 9 

ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 

ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
สถาบันวิจัย  Six  Sigma  แหงโมโตโรลาขึน้   โดยการนําของ  Mr.  Robert  Galvin  และMr. 
Mikel Harry 
ค.ศ. 1994  Mr. Mikel  Harry และ Mr. Richard Schroeder ไดรวมกันเปดหลักสูตร Six Sigma 
ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal เปนลูกคารายแรก 
ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ไดรวมกันเปดหลักสูตร  Six Sigma ขึ้นโดยมีบริษัท GE และ Allied Signal  เปนลูกคาราย 
แรก
 10 

ค.ศ. 1996  บริษัท GE (General Electric) นำระบบ Six Sigma ไปใช 

ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
1996  บริษัท GE (General Electric) นําระบบ Six Sigma ไปใช 
ค.ศ. 1997  มีบริษัทตาง  ๆ  มากมายทั่วโลกไดนําระบบ  Six  Sigma  ไปใชกันอยางแพรหลาย 
เชน Sony, Allied Signal, 3M, Dupont, Polaroid, Kodak ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma
 11 

gma  ไปใชกันอยางแพรหลาย  เชน  Sony,  Allied  Signal,  3M,  Dupont,  Polaroid,  Kodak 
ฯลฯ 
ค.ศ. 1999  บริษัทการบินไทย โดยฝายชาง ไดนํา Six Sigma เขามาใช โดยการสนับสนุนของ 
GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ามาใช โดยการสนับสนุนของ GE 
ค.ศ.  2003  บริษัทการบินไทยมีนโยบายขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นใน 
ป  1994  นั้นระบบ  Six  Sigma  ไดชวยใหบริษัทตาง  ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ยขยายการใชระบบ Six Sigma ขึ้นในป 1994 นัน้ ระบบ Six Sigma ไดช วยใหบริษัทตาง ๆ 
สามารถเปลี่ยนแปลงภาพลักษณทางธุรกิจใหดีขึ้นได 

ขอดีของระบบ Six Sigma 

เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง
 12 

เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 

ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
งระบบ Six Sigma 
เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ  และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจากจุดใหญซึ่งทําให 
เกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ลงจากจุดใหญซึ่งทําใหเกิดผลกระทบรุนแรง 
เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําใหเห็นผลสําเร็จในแต 
ละขัน้ ตอนไดงายและชัดเจน 
มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูISigma 
ยชวยเหลือและมีผูISigma 
ชวยเหลือและมีผIู Sigma 
1.  เปนการทํางานทีเ่ ริ่มจากจุดเล็ก  ๆ และคอยเปนคอยไป  ไมใชการเปลี่ยนแปลงจาก 
จุดใหญซึ่งทําใหเกิดผลกระทบรุนแรง 
2.  เปนโครงการที่มีการแบงการทํางานเปนขัน้ เปนตอน  เปนโครงงานเล็ก  ๆ  ทําให 
เห็นผลสําเร็จในแตละขั้นตอนไดงายและชัดเจน 
3.  มีบุคลากรคอยชวยเหลือและมีผูบริหารใหการสนับสนุนและดูแลในทุกโครงการ 
ดังนั้นผูที่ทําโครงการมาสามารถขอความชวยเหลือและสนับสนุนในดานตาง  ๆไดโดยไมตอง 
แกปญ  หาโดยลําพัง 
4.  เปนการทํางานที่จํากัดหนวยงานซึ่งผูที่ทําโครงการ Six Sigma สามารถแลกเปลีย่ น 
ความรูและประสบการณซึ่งกันและกัน 
5.  สามารถวัดผลความสําเร็จของโครงการโดยประหยัดงบประมาณไดอยางชัดเจน 
และบางครั้งสามารถนําผลของโครงการไปใชในการพิจารณาการลงทุนเพิ่มในอนาคตไดอกี ดวย 
6.  การวิเคราะหปญหาอยูบนพื้นฐานของความจริง 
7.  โครงการ  Six  Sigma  ไมไดมีจุดมุงหมายเพื่อเปลี่ยนแปลงหนวยงานหรือเพิ่ม  ลด 
พนักงาน แตจะมุงเนนการปรับปรุงงานและกระบวนการเปนหลัก
 13 

8.  ปญหาที่นํามาแกไขปรับปรุงในโครงการ  Six  Sigma  จะเปนปญหาทีเ่ กิดกับ 

ผูปฏิบัติงานโดยตรง 

การสรางทีม  Six  Sigma System 

ระบบ  Six  Sigma  สามารถสรางผลกําไรใหธุรกิจและองคกรไดอยางมหาศาลการบริหาร 
โครงการ จึงมีการจัดโครงสรางดังตอไปนี้ 
1. Executive Leadership หรือ Senior Champion คือผูทมี่ ีบทบาทและหนาที่หลัก คือการ 
กําหนดวิสัยทัศนขององคกรใหมีความเขาใจกันทั่วทั้งองคกร  และมีความมุงมั่นในการดําเนินการ 
โครงการรวมไปถึงสนับสนุนทรัพยากรตางๆเพือ่ ใหประสบความสําเร็จตามแนวทาง 
2.  Champion  เปนผูบริหารระดับสูงที่มีบทบาทและหนาที่ที่ส ําคัญในการบริหารและ 
จัดการระบบ  Six Sigma โดยการกําหนดแผนการดําเนินการ การใชทรัพยากรพัฒนาแผนอบรม Six 
Sigma เพื่อสนับสนุนโครงการใหประสบผลสําเร็จ 
3.  Master  Black  Belt  จะเปนผูที่ทํางานรวมกับผูบริหารโดยตรง  โดยจะคอยเปนผูช วย 
ผูบริหารในการปรับปรุงและพัฒนาโครงการ  Six  Sigma  และยังมีหนาที่ในการดูแลอบรม  Black 
Belt  และ  Green  Belt  ทั้งยังตองรายงานความคืบหนาของทุก  ๆโครงการภายใตขอบเขตทีตน 
รับผิดชอบตอผูบริหารอีกดวย 
4.  Black  Belt  เปนผูที่ทํางานอยูภ ายใต  Master  Black  Belt  ซึ่งจะทํางานควบคูกับ  Master 
Black Belt นั่นคือการคอยผลักดันและสนับสนุนแนวคิดของผูบริหารใหเปนจริง Black Belt จะตอง 
ไดรับการอบรมเพิ่มเติมจาก  Master  Black    Belt  ในเรือ่ งของหลักสถิตแิ ละเทคนิคการแกปญหา 
ดังนั้นจึงทําให  Black  Belt  เปนผูที่มีความเชีย่ วชาญในหลักการของ  Six  Sigma  เปนอยางมาก 
สามารถนําเครือ่ งมือและความรูตางๆ  ไปประยุกตใชในโครงการแตละโครงการไดเปนอยางดี  และ 
ยังตองมีการรายงานความคืบหนาของโครงการให Master Black Belt ดวย 
5. Green Belt  คือ พนักงานในองคกรที่ทําโครงการ Six Sigma โดยที่ Green Belt จะทํา 
โครงการ Six Sigma ควบคูไปกับการทํางานตามปกติ หนาที่หลักของ Green Belt  คือ การพิจารณา 
วิเคราะหปรับปรุงแกไขหนวยงานของตนเอง โดยการทําโครงการ Green Belt จะตองไดรับการ 
อบรมจาก Black Belt ซึ่งจะตองมีความรูความเขาใจในหลักการของ Six Sigma 

ตาราง ที่ 1  สมรรถนะของระดับ Sigma ตาง ๆ 

ระดับของ Sigma  จํานวนขอบกพรอง  ผลลัพธ (%) 
ตอลานครั้ง 
6  3.4  99.99966
 14 

5  233  99.977 
4  6,210  99.38 
3  66,807  93.32 
2  308,537  69.15 
1  690,000  30.85 

การใชประโยชน ของ  Six Sigma System 

1.  ปรับปรุงสรางความพึงพอใจใหกับลูกคา 
2.  การลดรอบเวลาในการทํางาน (Cycle Time) 
3.  การลดขอบกพรองตาง ๆ ที่เกิดขึ้น 
การปรับปรุงในสวนตางๆ  เหลานี้จะแสดงใหเห็นถึงความสามารถใหเกิดการประหยัด 
คาใชจายของธุรกิจเทา ๆ กับความสามารถในการรักษาลูกคาไว การเขาสูต ลาดใหม ๆ และการสราง 
ชือ่ เสียงบริษัทใหกลายเปนผูน ําทั้งในดานผลิตภัณฑและบริการ
แจ็ค เวลช (1997) กลาววา “เราไมไดสราง Six Sigma ขึ้นมา แตเราเรียนรูมนั และ
ผลกระทบที่สะสมมาเรือ่ ย ๆ ตอกําไรของบริษัทไมใชแคเพียงเรือ่ งเลา แตเปนสิ่งทีเ่ กิดขึน้ จริงจาก
การกระทําซึ่งเปนผลมาจากการทํางานของคนจํานวน 276,000 คน ที่มีตอ พื้นฐานของบริษัท” 
.ในปจจุบันธุรกิจตางตองแขงขันกันในรูปแบบ  ไมวาจะเปนดานการพัฒนาคุณภาพ  การ 
สรางความพึงพอใจใหลูกคา การเพิ่มผลผลิตและการลดตนทุน แทนทุกวิธถี กู นํามาใชในการพัฒนา 
ปรับปรุงองคกร โดย Peter Senge ไดเขียนเปรียบเทียบไวในป 1990 วา “หากเด็กไมสามารถเรียนรู
ไดเทาเทียมชาวบานถือวาเปนเรือ่ งนาเศรา แตถาองคกรไมสามารถเรียนรูนั้นถือเปนหายนะ” 
บริษัทสวนมากมักจะลมหายตายจาก  กอนที่จะมีอายุครบ  40  ป  แตละองคกรตองอาศัยเวลาในการ 
คนพบจุดออนของตัวเองและแกใขปรับปรุง  วิธีการนี้เราเรียกวา  องคกรเรียนรู( Learning 
Organization) 
Six Sigma เปนคําตอบหนึ่งสําหรับองคกรแหงการเรียนรูแ ละสามารถแกไขปญหาไดอยาง 
รวดเร็ว หากนําไปปฏิบัติทั่วทั้งองคกร  มีคําถามยอดนิยมที่ผูบริหารมักถามคือ “Six Sigma ดีกวาวิธี 
อื่น ๆ อยางไร” จริง ๆ แลวเราไมควรเปรียบเทียบ  Six Sigma กับวิธีการควบคุมคุณภาพอื่น ๆ แต 
ควรจะประยุกตใชรวมกับกลวิธีตาง  ๆ  ที่มอี ยูโดยให  Six  Sigma  อยูในระดับสูงโดยถือเปนกลยุทธ 
หลักขององคกรและไมใชการวางแผนในการใช  Six  Sigma  แทนวิธกี ารอื่น  ใชเทคนิคของ  Six 
Sigma  เพือ่ เปนแนวทางหลักของกระบวนการอื่น ๆ 

เรื่องที่ไมเปนจริง  10 ประการ  เกี่ยวกับระบบของ  Six Sigma  มีดังนี้

 15 

1.  ใชไดเฉพาะในโรงงานอุตสาหกรรมเทานั้น 
2.  ไมไดใหความสําคัญเกี่ยวกับลูกคา 
3.  เปนการสรางองคกรคูข นานขึ้นมา 
4.  เปนวิธกี ารเสริมขององคกร 
5.  ตองการการอบรมอยางหนัก 
6.  ตองใชทีมงานจํานวนมาก 
7.  มีศูนยรวมอํานาจเบ็ดเสร็จ 
8.  เปนเพียงวิธกี ารควบคุมคุณภาพอีกแบบหนึ่ง 
9.  ตองการความรูทางสถิติที่ซับซอนเขาใจยาก 
10.  ไมไดชวยในการลดตนทุน 

กระบวนการของระบบ  Six Sigma 
แบงไดเปน  2 ลักษณะดังนี้ คือ 
1.  ในลักษณะของ  DMAIC  (Define,  Measure,  Analyze,  Improve,  Control  )  ใชในกรณี 
ปรับปรุงกระบวนการเดิมใหดีขนึ้ รายละเอียดลักษณะของ  DMAIC  โดยยอ  มีลักษณะ ดังนี้ 
D  :  Define  –  หมายถึงการกําหนดปญหา  ขั้นแรกจะเปนการกําหนดขั้นตอนสําหรับ 
โครงการ  ในการอบรมซึ่งโดยปกติจะถือวาเปนความทาทายที่ยากทีส่ ุดของทีมดวย  ทีมตองคิด 
คําถามตาง ๆ เชน เราทํางานเกี่ยวกับอะไร? ทําไมเราจึงตองทํางานเกี่ยวกับปญหานี?้  ใครคือลูกคา? 
อะไรคือความตองการของลูกคา? ตอนนี้งานถูกทําอยางไร? และอะไรคือประโยชนของการพัฒนา? 
เมือ่ ตอบคําถามตาง ๆ  ในเชิงธุรกิจไดแลว  จะสามารถทํา charter  ออกมาได  ซึ่งใน GE/TG เรียกวา 
แผน 8 กลอง 8-blocker ซึ่งจะเปนภาพรวมของโครงการ  การเลือกโครงการตองมีความหมายสําคัญ 
(Meaningful) และสามารถจัดการได (Manageable) 
M : Measure – หมายถึงการวัด  การวัดมีวัตถุประสงค 2 ประการคือ 
1.รวบรวมขอมูลเพือ่ สามารถนํามาใชตรวจสอบ (Validate) และวัดปริมาณ (Quantify) ของ 
ปญหาหรือโอกาส 
2.  เริ่มแยกแยะขอเท็จจริงและตัวเลขซึ่งอาจใหขอมูลสันนิษฐานเกี่ยวกับเหตุผลของปญหา 
เพือ่ หลักการในการตัดสินใจวาจะสิ่งใดบางพิจารณาที่กระบวนการ ซึ่งมี ปจจัยออก-กระบวนการ-
ปจจัยเขา 
A: Analyze – หมายถึงการวิเคราะห  ขั้นนี้ทีมจะลงลึกในรายละเอียด เพือ่ คนหาสาเหตุของ 
ปญหาโดยการใชเครื่องมือตาง  ๆ  เพือ่ แสดงใหเห็นปญหาหลัก,  สาเหตุของปญหาและพิสูจนให 
แนใจ
 16 

I:  Improve  –  หมายถึงการปรับปรุง  ในขั้นตอนนีค้ อื การแกไขที่ไดจากการวิเคราะหมา 

ดําเนินการแกไข เปนขั้นตอนที่หลายคนตองการกระโดลงมาทําตั้งแตเริ่มโครงการซึ่งเปนความคิดที่ 
อันตราย 
C: Control – หมายถึงการควบคุม  เพือ่ ปองกันไมใหนิสัยเดิม ๆ หรือการทํางานแบบเดิม 
ๆ  กลับคืนมาจึงตองมีการควบคุม สงมอบวิธีการทํางานแบบใหมกับผูปฏิบัติงาน แตสรางมาตรการ 
ติดตามเพือ่ ใหการแกไขปรับปรุงนั้นมีผลจริงระยะยาวและเปนรากฐานของการปรับปรุงอืน่   ๆ 
ตอไป 

2.  ในลักษณะของ  DMADV  (Define,  Measure,  Analyze,  Design,  Verify)  ใชในกรณี 

ออกแบบกระบวนการใหม  ในกระบวนการผลิต  รายละเอียดลักษณะของ  DMADV  โดยยอ 
ดังตอไปนี้ 
D : Define – หมายถึงการกําหนดปญหาเชนเดียวกัน 
M : Measure – หมายถึงการวัด เชนเดียวกัน 
A: Analyze – หมายถึงการวิเคราะห เชนเดียวกัน 
D : Design  - หมายถึงการออกแบบระบบการดําเนินการใหม 
V : Verify – หมายถึงการตรวจสอบเพือ่ การยอมรับในระบบใหม 

ประโยชนการใชแนวทางลักษณะของ DMAIC และ DMADV 

มีคุณประโยชน 7 ประการ สรุปไดดังนี้ 
1.  การวัดปญหาใน DMAIC ไมใชแตสนั นิษฐานวาเขาใจวาปญหาคืออะไร แตตอ งพิสูจนดวย 
ขอเท็จจริง 
2.  การเนนทีล่ กู คา ลูกคาภายนอกนัน้ สําคัญเสมอ 
3.  การพิสูจนตนเหตุของปญหา ในอดีตแคทีมตกลงเห็นพองตองกันในตนเหตุของปญหาก็ 
เพียงพอแลวแตใน Six Sigma ตองพิสูจน ดวยขอเท็จจริงและขอมูล 
4.  การทําลายอุปนิสยั เกา ๆ การแกปญหาทีไดจากโครงการ DMAIC ไมควรเปนแคการ 
ปรับเปลี่ยนเล็กนอยในกระบวนการเกา ๆ การเปลี่ยนแปลงและผลลัพธทแี่ ทจริงจะนํามาซึ่งทาง 
แกปญ หาใหมที่สรางสรรค 
5.  การจัดการกับความเสี่ยง การทดสอบทางแกไขและการทําใหทางแกนนั้ ดีทสี่ ุด โดยการ 
ขจัดขอขัดของเปนสวนสําคัญของ Six Sigma และเปนสิ่งที่เปนสามัญสํานึก 
6.  การวัดผลลัพธ การติดตามผลของการแกไขคือการพิสูจนผลที่เกิดขึ้นจริงมากกวาจะพึ่งพา 
แตขอเท็จจริง
 17 

7.  การกอใหเกิดความเปลี่ยนแปลงไว แมแตสิ่งที่ดีทสี่ ุดของการปฏิบัติใหมที่ดีทสี่ ุดที่พัฒนา 

โดยทีม DMAIC ยังอาจลมเหลวอยางรวดเร็วถาไมไดรับการสนับสนุน การดําเนินการเปลี่ยนแปลง 
ใหตอเนื่องคือกุญแจสุดทายของวิธกี ารแกปญ
 หาที่ดี 

สรุป 
ระบบ six Sigma เปนระบบทีถ่ กู พัฒนาขึ้นมาแกปญหาในการทํางานการผลิตเพื่อใหเกิดการ 
สูญเสียนอยที่สดุ   ความผิดพลาด   ตนทุน  ความสิ้นเปลือง  ทั้งหลาย ในการดําเนินงานตางๆ เกิด 
จากการที่มนุษยไมไดคิดวิธีปอ งกันหรือบริหารจัดการความเสีย่ ง  แต Six Sigma  จะทําใหเกิดการ 
ผิดพลาดทีย่ อมใหเพียง 3-4 ชิ้นใน 1 ลานชิน้   ดังนัน้ ผูบริหาร  บุคลากร พนักงาน ตระหนักและ 
ชวยกันดําเนินการตามหลักของ Six Sigma  อยางจริงจัง ผลดียอ มเกิดขึ้นแกหนวยงานและองคกร 
อยางแนนอน 

เอกสารอางอิง 

วารสารประกันคุณภาพ  ปที่ 5 ฉบับที่ 1 มกราคม-มิถุนายน 2547 กันยารัตน คมวัชระ เรือ่ ง การนํา 

Six Sigma มาประยุกตใชในการปรับปรุงคุณภาพการศึกษา 
Harry MJ.(1998). The Vision of  Six Sigma.  Arizona,  Tri Star Publishing. 
Pak SH.(2003). Six Sigma for Quality and Productivity.  ToKyo, Asian Productivity 
Organization. 
Htt//www.kku.ac.th/~qa.kku/detail.doc 

วิชัย  แหวนเพชร, Ed.D. 
รองศาสตราจารย ประจําคณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม 
มหาวิทยาลัยราชภัฏพระนคร   บางเขน  กรุงเทพฯ
18