Professional Documents
Culture Documents
Garispanduan Amalan Pengilangan Yang Baik (GMP) : 3. Skop
Garispanduan Amalan Pengilangan Yang Baik (GMP) : 3. Skop
1. PENGENALAN
2. OBJEKTIF
3. SKOP
Garispanduan ini perlu dibaca bersama dengan kod amali yang spesifik
sekiranya ada dan bersesuaian. 1
4. DEFINISI
1
Kod khas amalan seperti Kod Amalan Kebersihan Makanan, Kod Amalan bagi Udang Bersih yang
Dimasak, Kod Amalan bagi Kelapa Sawit, Sawit jenis Olien dan Stearin dan rujukan lain daripada
CODEX Allimentarius Malaysia
1
Pembersihan: pembuangan kekotoran, sisa baki makanan, habuk, gris atau
lain-lain bahan pencemar yang menjejaskan kebersihan.
Bahan Pencemar: sebarang agen biologi dan kimia, bendasing dan bahan
lain yang dimasukkan secara tidak sengaja ke dalam makanan yang
menjejaskan keselamatan makanan.
Air yang Selamat di minum (Potable Water): air yang selamat diminum dan
seperti yang ditetapkan di bawah Peraturan 394 Peraturan-Peraturan
Makanan 1985, Akta Makanan 1983.
2
Pelawat: individu termasuk kakitangan penyelenggaraan dalaman yang
melawat seseorang atau sesuatu tempat.
5.1 Lokasi
5.2 Premis
5.2.1 Susun atur premis perlu membenarkan aliran proses yang baik,
amalan kebersihan dan keselamatan yang baik termasuk pelindungan
pencegahan serangan makhluk perosak dan pencemaran silang di
antara waktu operasi dan semasa operasi.
5.2.6 Bangunan perlu berada di dalam keadaan yang baik dan diselenggara
bagi mengelakkan kemasukan makhluk perosak dan mencegah
potensi tempat pembiakan.
5.3 Kemudahan
5.3.1 Pencahayaan
4
5.3.1.2 Lekapan lampu perlu berpenutup (contoh: lampu kalis pecah)
hendaklah ditutup dengan penutup tahan pecah dan sentiasa
dibersihkan bagi mengurangkan risiko pencemaran produk.
5.3.2 Pengudaraan
5.3.3.1 Bekalan air yang yang selamat (potable water) dan mencukupi
dengan kemudahan penyimpanan, pengedaran dan kawalan suhu
perlu disediakan di mana bersesuaian.
5.3.4 Penyimpanan
5
d) Di mana perlu, menyediakan persekitaran yang dapat
meminimakan kerosakan makanan (seperti; kawalan suhu
dan kelembapan).
6
5.4 Peralatan dan Perkakasan
6.2.5 Tarikh penerimaaan dan sumber bahan mentah perlu direkodkan dan
dilabelkan. Keluar masuk stok perlu menggunakan sistem giliran (first-
in-first-out) .
7
6.3 Aspek Utama Sistem Kawalan Pemprosesan
8
a) Suhu dan masa perlu dikawal dan dipantau untuk mengurangkan
kerosakan produk.
6.5.1 Hanya air yang selamat diminum atau yang mempunyai kualiti
air minuman seperti yang dispesifikasikan dalam Peraturan-
Peraturan Makanan 1985 sahaja digunakan untuk pemprosesan
makanan dan untuk membuat ais (kecuali ais untuk
mengendalikan ikan semasa post-harvest).Hanya stim yang
dihasilkan daripada air yang selamat diminum sahaja digunakan
untuk pemprosesan makanan dan permukaan-permukaan yang
bersentuhan dengan makanan.
6.5.2 Ais untuk kegunaan, pemprosesan dan yang akan bersentuhan
dengan makanan hendaklah dikendalikan dan disimpan dengan
betul untuk melindunginya daripada pencemaran.
6.5.3 Jika tangki penyimpanan digunakan, langkah-langkah kawalan
hendaklah diambil untuk memastikan tiada sebarang bentuk
pencemaran berlaku.
6.5.4 Penggunaan air yang selamat diminum bagi pemprosesan perlu
sentiasa dipantau.
Sampel produk akhir perlu diambil secara rawak dan berkala untuk
analisis bagi mengesahkan kepatuhannya terhadap perundangan
nasional.
7.1 Premis dan peralatan perlu berada di dalam keadaan yang baik
dan diselenggarakan untuk;
a) Kawasan;
b) Peralatan dan perkakasan;
c) Tanggungjawab bagi tugasan tertentu;
d) Kaedah dan kekerapan ;
e) Urusan pemantauan
10
7.7 Keseluruhan premis perlu diselenggara supaya bersih,kemas dan
bebas daripada sebarang pengumpulan kotak, tin, botol kosong,
sampah sarap dan sebarang benda yang tidak berkenaan.
12
7.15.2 Pengurusan Sisa Kumbahan
8 Pekerja
8.1.2 Pengendali makanan yang dikenal pasti atau disyaki mengidap atau
pembawa penyakit bawaan makanan perlu :
8.1.3 Luka dan kecederaan perlu dibalut dengan pembalut kalis air yang
sesuai di mana pengendali makanan berkenaan dibenarkan untuk
meneruskan kerja.
8.2 Pelawat
9.1 Keperluan
10 PENGESANAN
10.1 Dokumentasi dan rekod proses dan produk yang mencukupi dan
berkesan, pelabelan produk akhir dan program penarikan balik bagi
produk tercemar perlu disediakan untuk memberi respond jika berlaku
15
ancama keselamatan makanan dan selaras dengan keperluan
peraturan.
10.2 Semua rekod hendaklah dijaga dan disimpan dalam jangka masa yang
lebih daripada jangka hayat produk. Rekod penting perlu termasuk :
• bahan mentah
• pembekal
• kualiti air dan bekalan (sumber, rawatan air dan keputusan analisis)
• peralatan penyenggaraan
• pemprosesan dan pemantauan
• tindakan pembetulan
• pembersihan dan sanitasi
• kawalan makhluk perosak
• pekerja (rekod kesihatan dan latihan)
• ujian kualiti produk
• pengedaran (maklumat yang mencukupi untuk membolehkan
pengesanan dilakukan kepada kod tertentu atau nombor lot seperti
identiti produk dan saiz, nombor lot atau kod, kuantiti, maklumat
pelanggan – nama dan alamat premis, nombor telefon, keadaan
penyimpanan daripada peringkat permulaan pengedaran produk).
• audit dalaman / pemeriksaan kendiri
• audit luaran atau audit pembekal
11 PEMERIKSAAN DALAMAN
16
Pemeriksaan kendiri di keseluruhan kemudahan kilang dan tempat
pemprosesan perlu dijalankan secara berkala untuk memastikan
keberkesanan dan kecukupan program keselamatan makanan
12. LATIHAN
12.1 Semua pengendali makanan perlu menyertai latihan yang dijalankan oleh
Sekolah Latihan Pengendali Makanan yang diiktiraf oleh Kementerian Kesihatan
Malaysia. Mereka perlu dilatih tentang kebersihan diri dan pengendalian produk
secara bersiri terutamanya tentang langkah-langkah berjaga-jaga yang perlu
untuk mengelakan pencemaran produk.
RUJUKAN
Report of the 34th Session of the Codex Committee on Food Hygiene, 2001,
Codex alimentarius commisssion.
Guidelines on Good Hygiene Practices for Small and Medium Scale Food
Industries Towards HACCP.2002.
Guidelines for Good Manufacturing Practice in Small and Medium Scale Industry.
1997.
Code of Practise for Palm Oil, Palm Olein dan Palm Stearin.
18