‫العيوب التى قد تظهر فى منتج حقن البالستيك و كيفية التجنب منها‬

‫)‪(http://www.startimes.com/f.aspx?t=27683623‬‬

‫هذة هى العيوب التى قد تظهر فى منتج حقن البالستيك‬

‫‪ short shot‬نقص المنتج ‪1-‬‬

‫‪ flash‬الرايش ‪2-‬‬
‫‪ sink marks‬التصفيد السطحى ‪3-‬‬
‫‪ voids‬الفجوات الهوائية ‪4-‬‬
‫‪ weld line‬خط لحام ‪5-‬‬
‫‪ warpage or distortion shrinkage‬التواء أو تشوه فى المنتج ‪6-‬‬
‫‪ dimension variations‬تغير أبعاد المنتج ‪7-‬‬
‫‪ burn marks‬ظهور احتراق بالمنتج ‪8-‬‬
‫‪ matured discoloration‬تغير اللون ‪9-‬‬
‫‪ sticking in the mold‬التصاق المنتج بالقالب ‪10-‬‬
‫‪ sticking in the sprue‬التصاق المصب بالقالب ‪11-‬‬
‫‪ brittleness‬هشاشة المنتج ‪12-‬‬
‫‪ surface defects‬تشوه سطح المنتج ‪13-‬‬
‫‪.‬حدوث تسيل للبالستيك عند الفونية ‪14-‬‬
‫‪.‬الوقت الكلى للدورة كبيرة ‪15-‬‬
‫‪ :‬نبدأ بـ‬
‫‪: short shot‬كيفية تجنب نقص الحقن ‪1-‬‬

‫بسبب تجمد الخامة قبل إن تكتمل عملية ملئ الفجوة ‪ ،‬عادة بسبب الضغط ‪ Injection‬يحدث نقص‬
‫‪:‬يحتاج إلى ‪ Injection‬على الخامة داخل الفجوة غير كاف لذلك فإن نقص‬
‫‪.‬زيادة درجة الحرارة وزيادة الضغط على الخامة ‪1-‬‬
‫‪ .‬زيادة مساحة مقطع المصب المغذى والرميات ‪2-‬‬
‫‪.‬تحسين تصميم القالب ‪3-‬‬
‫*** *** ***‬
‫‪:‬أ‪ -‬أسباب ناتجة عن الماكينة‬
‫‪.‬ال يوجد خام فى القادوس ‪1-‬‬
‫‪.‬حلق القادوس مغلق جزئياً أو كلياً ‪2-‬‬
‫‪.‬سعة التحضير للماكينة أقل من كمية البالستيك الالزمة لملئ الفجوة ‪3-‬‬
‫‪.‬بلف غلق النوزل ال يفتح كامال ً أثناء الحقن ‪4-‬‬
‫‪ shut off nozzle‬فتحة النوزل ضيقة ‪5-‬‬
‫‪.‬أختبر سخانات الماكينة وحساسات الحرارة والتأكد أنها تعمل بكفاءة ‪6-‬‬
‫*** *** ***‬
‫‪:‬ب‪ -‬أسباب ناتجة عن القالب‬
‫‪.‬ضيق جداً ‪ gate‬ضيق جداً ‪ -2 .‬الرمية ‪ runner‬المصب ‪1-‬‬
‫ضيق ‪- slug wall‬عدد الرميات غير كافية‪3- 4 .‬‬
‫‪.‬التهوية غير جيدة ‪ -6 .‬عدم تساوى فتحات الرميات للفجوات ‪5-‬‬
‫*** *** ***‬
‫‪:‬ج‪ -‬أسباب ناتجة عن ضبط متغيرات الحقن‬
‫‪.‬صغيرة ‪ Injection‬ضعيف‪ -2 .‬سرعة ‪ Injection‬ضغط ‪1-‬‬
‫‪).‬الثانى صغير‪ -4 .‬العيار قليل (تأكد من المخدة ‪ Injection‬وقت ‪3-‬‬
‫‪.‬انخفاض درجة حرارة السلندر أو حرارة النوزل ‪5-‬‬
‫>‪. <!-- / message --‬انخفاض درجة حرارة القالب ‪6-‬‬

‫‪ ripples & voids‬كيفية تجنب الفجوات الهوائية داخل المنتج‬

‫تحدث الفجوات الهوائية داخل مقاطع المنتج السميكة عندما يبرد السطح الخارجى للمنتج داخل الفجوة‬
‫ويصبح صلباً تم تنكمش الخام فى اتجاه السطح الخارجى تاركة ورائها فراغاً داخل المنتج على هيئة‬
‫‪ ripples .‬فجوات صغيرة‬
‫‪:‬وأسباب ذلك كاآلتى‬
‫‪:‬أ‪ -‬أسباب ناتجة عن الخام‬
‫وجود رطوبة عالية فى الخام مما يجعل تلك الرطوبة تتبخر أثناء انصهار الخام مسببة فجوات غازية ‪1-‬‬
‫‪.‬داخل الخام مما يجعلها تدخل فى المنتج إثناء الحقن‬
‫‪.‬لذلك يلزم تجفيف الخام قبل تشغيلها‬
‫*** *** ***‬
‫‪:-‬ب‪ -‬أسباب ناتجة من ضبط متغيرات الحقن‬
‫لحل مشاكل الجيوب الفارغة فى المنتج البد من تحويل االنكماش من اتجاهه ناحية السطح إلى ناحية‬
‫وسط المنتج وبذلك تتحول الجيوب إلى تصفيد سطحى وذلك عن طريق إضعاف قوة السطح الخارجى‬
‫وذلك بجعل حرارة القالب عالية مما يجعل االنكماش على السطح كما فى حالة ‪ Injection‬للمنتج أثناء‬
‫‪.‬التصفيد السطحى الذى يمكن تجنبه بالطرق السابقة‬

‫>"‪<hr style="WIDTH: 825px; HEIGHT: 16px" color="#ff6633" size="16‬‬

‫)‪ (brittleness‬كيفية تجنب هشاشة المنتج‪-‬‬

‫‪.‬عن طريقة تضبيط تغيرات الحقن‬

‫إذا كانت درجة حرارة الخام عالية أكثر من الالزم فإن ذلك يؤدى إلى كسر جزئيات الخام مما يجعل ‪-‬‬
‫‪:‬المنتج هش أو سهل الكسر لذلك يلزم‬

‫‪ .‬خفض درجة حرارة السلندر‪ -2 .‬خفض درجة حرارة النوزل ‪1-‬‬

‫‪.‬تقليل الضغط الخلفى ‪ -4 .‬تقليل سرعة دوران الحلزون ‪3-‬‬

‫*** *** ***‬

‫‪:‬وإذا كان منتج البالستيك ذات سمك رفيع فإنه يلزم تزويد كمية البالستيك الداخلة للفجوة عن طريق ‪-‬‬

‫–‪ Injection 4‬الثانى (التحميل) ‪ -3‬زيادة سرعة ‪ Injection‬األول ‪ –2‬زيادة ضغط ‪ Injection‬زيادة وقت ‪1-‬‬
‫‪.‬وجود خط اللحام يؤدى إلى هشاشة المنتج لذلك يجب معالجته – ‪ Injection‬زيادة ضغط‬

‫وان شاء هللا سوف تكون مواضيع سلسلة للعيوب فى المنتج وتجنبها‬
‫>‪<!-- / message --‬‬
<hr style="WIDTH: 825px; HEIGHT: 16px" color="#ff6633" size="16">

http://plasticindustries.net/up/do.php?img=560 (http://im38.gulfup.com/2PD7L.gif)

http://plasticindustries.net/up/do.php?img=559 (http://im40.gulfup.com/vvqto.gif)