‫تشغيل األفران الدوارة‬

‫في صناعة اإلسمنت‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫السايكلون‬

KEEP OUR EFFORTS ROLLING

 ‫تطبيق عملي حول السايكلون‬
Group Work

‫ دقـيـقـة‬25

KEEP OUR EFFORTS ROLLING

 ‫* وظيفة السايكلون ‪.‬‬

‫* أجزاء السايكلون الرئيسية ‪.‬‬

‫* المعدات اإلضافية للسايكلون ‪.‬‬

‫* إتجاه حركة المواد داخل السايكلون ‪.‬‬

‫* إتجاه حركة الغازات داخل السايكلون ‪.‬‬

‫* كيف تتم عملية الفصل داخل السايكلونات ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* السايكلون هو المكون األساسي للمسخن األولي ( المبادل الحراري )‪.‬‬

‫* وظيفته ‪.‬‬
‫• فصل الغازات عن حبيبات الغبار ‪.‬‬
‫• التبادل الحراري بين الغازات والمواد ‪.‬‬

‫* تكون السايكلونات دائما ً محمية والهدف هو تجنب ضياع الطاقة الحرارية‬

‫ولحماية المعدات ‪.‬‬
‫* يبطن السليندر والمخروط بالطوب الحراري ( سيليكات األلمونيوم ) ‪ ،‬تكزن‬
‫نسبة أوكسيد األلمونيوم في السايكلونات العليا ‪ %25‬وفي السفلى حوالي‬
‫‪. %65‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫إتجاه حركة المواد داخل السايكلون‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫إتجاه حركة الغازات داخل السايكلون‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫إتجاه حركة الغازات والمواد معا ً داخل السايكلون‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* ما هي فوائد لوحة توزيع المواد ؟‬

‫‪ -‬نثر حبيبات المواد في ممر الغازات ‪.‬‬

‫‪ -‬زيادة سرعة الغازات موضعيا ً ‪.‬‬
‫‪ -‬منع هبوط المواد بإتجاه الجزء السفلي من السايكلون ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫كيف تتم عملية التبادل الحراري داخل السايكلونات‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫كيف تتم عملية الفصل داخل السايكلونات‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* تخلق الحركة الدائرية التي يتعرض‪ M‬لها تيار الغازات قوة طاردة مركزية تقذف‬
‫بحبيبات المواد إلى الجدران الداخلية للسايكلون ‪.‬‬
‫‪ -‬إنخفاض سرعة الغازات واإلحتكاك بالجدران الداخلية للسايكلون ‪ ،‬إضافة إلى تأثير‬
‫وزن الحبيبات فإن حبيبات المواد تنزلق إلى مصب خروج المواد ‪.‬‬

‫قوة طاردة مركزية ‪ +‬ترسيب = فصل الغازات عن المواد‬

‫* تشفط الغازات معها من خالل الثمبل جزء من حبيبات المواد الناعمة جداً وتسحب‬
‫هذة المواد إلى السايكلون األعلى من حيث أتت ‪ ،‬تسمى هذة الظاهرة إعادة‬
‫التدوير ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫سؤال ‪ :‬إذا حصل إهتراء في الجزء السفلي من الثمبل ‪ ،‬أي أن طوله أصبح أقل‬
‫من الطول األصلي ‪ .‬ما هو تأثير ذلك على ‪.‬‬

‫* عملية إعادة التدوير ‪) Increase ( .‬‬

‫( ‪) Decrease‬‬ ‫* عملية الفصل ‪.‬‬

‫( ‪) Decrease‬‬ ‫* الضغط ‪.‬‬

‫( ‪) Decrease‬‬ ‫* كفاءة السايكلون‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

KEEP OUR EFFORTS ROLLING
KEEP OUR EFFORTS ROLLING
KEEP OUR EFFORTS ROLLING
KEEP OUR EFFORTS ROLLING
 ‫نسداد ( تحشيرة ) السايكلون‬M‫إ‬

KEEP OUR EFFORTS ROLLING

 ‫تطبيق عملي حول أسباب‬
‫حدوث اإلنسدادات‬

‫‪Group Work‬‬

‫‪ 15‬دقـيـقـة‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* أسباب حدوث اإلنسدادات‬
‫‪ .1‬سقوط تلبيدة مواد ‪.‬‬
‫‪ -‬سقوط قطعة من المواد الملتصقة بجدار السايكلون ( شحفة ) يؤدي إلى إنسداد قعره أو‬
‫( ‪) Film‬‬ ‫حصول إنسداد عند رداد مخرج المواد ‪.‬‬

‫‪ .2‬إنغالق رداد ( صمام ) المصب ‪.‬‬

‫‪ -‬وهي حالة إنسداد بسبب بقاء الرداد مغلق ‪) Film ( .‬‬

‫‪ .3‬الشكل الهندسي لمصب المواد ‪.‬‬

‫‪ -‬يجب أن يكون المصب مستقيما ً وعموديا ً قدر اإلمكان كما يجب تجنب وجود أكواع‬
‫تكون سببا ً إللتصاق المواد ( بالنسبة للسايكلون األول يجب أن يكون القطر الداخلي‬
‫للمصب أكبر أو يساوي ‪ 400‬ملم )‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫‪ .4‬عيوب في النفث الدوري للهواء ‪.‬‬
‫‪ -‬وجود مشاكل في النفث الدوري للهواء الموجود أسفل السايكلون ‪) Film ( .‬‬

‫‪ .5‬عدم إتزان التغذية ‪.‬‬

‫‪ -‬هذة في الحاالت التي يكون فيها المسخن مزود بمدخلين للتغذية حيث يحصل أحيانا ً أن‬
‫يكون تززيع المواد بين سايكلونات نفس الطابق غير متساوي ‪.‬‬

‫‪ .6‬حرارة عالية جداً وإزدياد العناصر المتطايرة ‪.‬‬

‫‪ -‬وجود كمية عالية من المواد المتطايرة ( ‪ ) % SO3 > 5 % , CL > 1.5‬في مواد‬
‫التغذية أو حرارة عالية في قعر السايكلون ‪ C3‬وخاصة ‪ C4‬تجعل المواد تلتصق‬
‫وتغلق مصب السايكلون في بضعة دقائق ‪) Film ( .‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫‪ .6‬سقوط أجسام غريبة ‪.‬‬
‫‪ -‬يؤدي سقوط أية أجسام غريبة كأجزاء من الثمبل أو لوحة التوزيع أو جزء من الطوب‬
‫الحراري المبطن للسايكلونات إلى إغالق مصب السايكلون ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* الكشف عن اإلنسدادات‬
‫* كيف تتطور القراءات التالية عند حدوث إنسداد سايكلون ؟‪.‬‬

‫‪ .1‬حرارة الغازات في حجرة الغازات ‪.‬‬

‫‪ -‬تقل كمية المواد التي تصل إلى الفرن لنفس كمية الحرارة لذلك سترتفع الحرارة في‬
‫مخرج الفرن ‪.‬‬

‫‪ .2‬ضغط الغازات في قعر السايكلون ‪.‬‬

‫‪ -‬تغطي المواد مجس الضغط في أسفل السايكلون لذلك سيصبح الضغط صفراً ‪.‬‬

‫‪ .3‬نسبة ال ‪ CO‬في الغازات ‪.‬‬

‫‪ -‬إذا كان مستوى المواد غير مرتفع كثيراً بحيث ال يؤثر على طريق الغازات تبقى نسبة‬
‫‪ CO‬ثابتة ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* تجنب حدوث اإلنسدادات‬
‫* لتجنب جدوث اإلنسدادات يجب ‪.‬‬

‫‪ .1‬فحص ( رداد ) المصب ‪ ،‬لوحة التوزيع ‪ ،‬الثمبل ‪.‬‬

‫‪ -‬تفتيش دوري كلما أمكن على لوحات التوزيع وردادات المصبات والثمبل وخاصة أثناء‬
‫الصيانة وبعد إنتهائها‪.‬‬

‫‪ .2‬ضبط دوران العناصر المتطايرة ‪.‬‬

‫‪ -‬من أجل ضبط والحد من دوران العناصر المتطايرة المسؤولة عن تلبيد وإلتصاق المواد‪.‬‬
‫يجب تأمين هواء زائد وكافي بإستمرار‪.‬‬ ‫•‬
‫تجنب التسخين الزائد لمنطقة الحرق ‪) max 1450 – 1420 ( .‬‬ ‫•‬
‫( > ‪) µ 90 %10‬‬ ‫تأمين نعومة مواد تغذية الفرن ‪.‬‬ ‫•‬
‫إستخدام وقود بنسبة كبريت أقل من ‪. %3‬‬ ‫•‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫‪ .3‬ضبط وقود المكلس ‪.‬‬
‫‪ -‬ئؤدي التشغيل الجيد للمكلس إلى التحكم ِ‬
‫ب‬
‫حرارة الغازات‬ ‫•‬
‫‪ -‬مخرج ‪C3 > 780 Cº‬‬
‫‪ -‬مخرج ‪C4 > 875 Cº‬‬
‫حرارة المواد‬ ‫•‬
‫‪ -‬في مدخل الفرن > ‪Cº 900‬‬

‫‪ .4‬تجنب الصدمات الحرارية ‪.‬‬

‫‪ -‬تسبب الصدمات الحرارية سقوط المواد الملتصقة ‪ Build up‬وإنخفاض إنسيابية‬
‫المواد ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫‪ . 5‬إستخدام األسلوب األوتوماتيكي ( نفث الهواء ) في إزالة المواد الملتصقة ‪.‬‬

‫‪ -‬هو جهاز يستخدم لتنظيف وإزالة ‪ - Poking‬المواد الملتصقة بإستخدام الهواء‬

‫المضغوط يركب في قعر السايكلون وعلى طول مصب المواد عمله يتبع الدورة‬
‫‪ ABCDE‬ويتم النفث في كل نقطتين متتاليتين عند كل دفع ‪. Impulse‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫تطبيق عملي حول إزالة اإلنسدادات‬

‫‪Group Work‬‬

‫‪ 15‬دقـيـقـة‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* إزالة اإلنسدادات‬

‫* في حالة وجود إنسداد ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

KEEP OUR EFFORTS ROLLING
 ‫* خالل الخمسة الدقائق األولى‬

‫* محاولة فك اإلنسداد عن طريق‬

‫‪ .1‬إبقاء صمام المصب بوضع فاتح ‪.‬‬

‫‪ .2‬نظام النفث الدوري ‪.‬‬

‫‪ .3‬مدافع الهواء ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

KEEP OUR EFFORTS ROLLING
 ‫* في الدقائق الخمسة األولى إذا تمت العملية بنجاح وتم فك اإلنسداد – لكن هناك ‪15 – 10‬‬
‫طن دخلت إلى الفرن مرة واح‪M‬دة وإنتشرت فيه ويكون هناك إنخفاض حرارة في جهة مدخل‬
‫الفرن ‪.‬‬
‫* إذا جاءت المواد من السايكلون ‪ C3‬أو ‪ C4‬فسيكون من الممكن إستعادة الحرق وتأمين‬
‫حرق جيد وذلك بزيادة معدل وقود المكلس والفرن والحفاظ على نسبة ‪ O2‬بمقدار ‪%2‬‬
‫حتى تعود حرارة جهة مدخل الفرن إلى حرارتها األصلية ‪.‬‬

‫* أما إذا جاءت المواد من السايكلون ‪ C1‬أو ‪ C2‬فإن إستعاد‪M‬ة الحرق الجيد ليس سهالً وهذا‬
‫يعتمد على حرارة حجرة الغازات ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫* إستعادة الحرق الجيد بعد فك إنسداد سايكلون ‪ C3‬أو ‪ C4‬يكون أسهل من‬
‫حالة فك إنسداد سايكلون ‪ C1‬أو ‪ C2‬لماذا؟ ‪.‬‬

‫* المواد أفضل تحضير ‪.‬‬

‫‪ -‬إن حصل اإلنسداد في ‪ C3‬أو ‪ C4‬فإن نسبة كلسنة المواد ‪ % 80 – 75‬بينما تكون‬
‫النسبة ‪ % 20 – 15‬إن حصل اإلنسداد في ‪ C1‬أو ‪. C2‬‬
‫( تقل عندها ظاهرة المخدة الهوائية الت تعزى إلى إنبعاث غاز ‪ CO2‬من الفرن )‬

‫ذا لم تنجح في الخمسة دقائق اإلولى في فك اإلنسداد‬

‫يجب أن تهيأ نفسك للمناورة الكبرى لفك اإلنسداد‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫التحر‪M‬ك سر‪M‬يعا ً‬
‫* تنصب داخل المسخن األولي من ‪ 2‬إلى ‪ 3‬طن مواد في كل دقيقة‬
‫( معدل اإلنتاج ‪100‬‬
‫طن كلنكر ‪ /‬ساعة ) تتراكم وتتكتل المواد عند برودها مكونة كتلة متراصة يصعب‬
‫تفتيتها ‪.‬‬

‫* تعتمد مدة فك اإلنسداد على سرعة التدخل ‪ ،‬ويمكن أن تستمر هذة المدة من ‪30‬‬
‫دقيقة إلى عدة أيام ‪.‬‬
‫‪ -‬اإلجراء العاجل األول ‪ ......‬إقطع تغذية الفرن ‪ .....‬إبدأ بتعليمات توقيف الفرن ‪.‬‬
‫** بعد قطع تغذية الفرن حاول فك اإلنسداد مرة أخرى بإستخدام مدافع الهواء ولعدة مرات ‪.‬‬
‫** إبدأ من األسفل ولعدة مرات ‪.‬‬

‫إذا لم تنجح لم يتبق لك فك اإلنسداد إال بالطريقة اليدوية‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫تطبيق عملي حول فك اإلنسداد‬
‫بالطريقة اليدوية‬
‫‪Group Work‬‬

‫‪ 15‬دقـيـقـة‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫فك اإلنسداد يدويا ً = خطر‬
‫* اإللتزام بمعدات وأدوات الوقاية الشخصية المناسبة لهذا العمل وتطبيق وإحترام اإلجراءات‬
‫والتعليمات المتعلقة بالسالمة ‪.‬‬
‫* تنزيل ضغط مدافع الهواء إلى الضغط العادي ‪ ...‬وهذا ضروري من أجل تجنب حصول‬
‫مشاكل دراماتيكية وخاصة من قذف مفاجيء ‪.‬‬
‫* إبعاد األشخاص غير المعنيين وعدم السماح لغير المختصين بالعمل ‪ ،‬حيث أن فك اإلنسداد‬
‫من أخطر األعمال ‪.‬‬
‫* إبقاء المسخن تحت ضغط سالب ‪ ....‬تقليل السحب ولكن يجب المحافظة على ضغط سالب‬
‫من أجل تجنب إندفاع المواد الساخنة والغازات إلى الخارج عند فتح بوابات التحريك‪.‬‬
‫* حماية الكابالت الكهربائية من اإلحتالاق والتسبب في شورت كهربائي ‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫في حالة فشل فك اإلنسداد يدويا ً‬
‫* أوقف مدافع الهواء ‪.‬‬

‫* إفتح بحذر بوابة التفتيش ‪.‬‬

‫* نبدأ بتحريك المواد من األعلى‬

‫ومن األسفل من خالل فتحات التحريك‪.‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

 ‫ماذا سيحدث بعد النجاح في فك اإلنسداد‬
‫* بعد فك اإلنسداد سيحدث إندفاع سريع للمواد ‪ 15 – 10‬طن دفعة واحدة ‪.‬‬

‫*** اإلحتياطات ‪.‬‬

‫* إبقاء الفرن دوار على البطيء من أجل تجنب إختناق حجرة الغازات وحصول أضرار‬
‫لوصلة مدخل الفرن ‪.‬‬
‫* زيادة سرعة المبرد ‪.‬‬
‫* تقليل هواء مراوح المبرد األولى إلى ‪ ” . %50‬للمحافظة على حرارة بالط المبرد أقل من‬
‫‪ ، Cº 250‬أما المراوح األخرى فيتم ضبطها بطريقة تضمن عدم إرتفاع حرارة الغازات‬
‫العادمة أكثر من ‪. Cº 350‬‬

‫‪KEEP OUR EFFORTS ROLLING‬‬

KEEP OUR EFFORTS ROLLING