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逢甲大學
土木工程學系
碩士論文
利用椰子殼輕質骨材拌製
輕質混凝土磚之研究
A Study on the Use of Coconut Shell as Light

Weight Aggregate Mixed in Light Weight
Aggregate Concrete Brick
指導教授：蘇人煇
研究生：馮聖伊
中華民國九十八年七月
利用椰子殼輕質骨材拌製輕質混凝土磚之研究
誌謝
本人於逢甲土木碩士班求學期間，承蒙恩師蘇人煇教授的悉心指導，不
僅使得論文得以完成，更獲得更多知識、經驗及寶貴的意見，使學生獲益
良多，在此致上最誠摯的謝意。在口試期間由衷感謝台中高農土木科劉
瑞麟博士與逢甲大學詹次洚教授的細心指正與寶貴意見，使學生論文架
構與內容更加完整，得以順利完成。另外感謝土木所全體老師的傾囊相授
與諄諄教誨。
在研究過程中，感謝 S
GS檢驗中心協助提供抗壓機、線鋸機等儀器設
備，感謝同門宏章、家佑於實驗上的鼎力相助和生活上的照顧，以及一起
奮鬥、一起熬夜、一起歡笑的同窗好友培恆、孟蒼、庭佑、建堯、文德、
俊穎、皓嘉、昭源、廷彰、維崇、品均、世宗、怡欣、廷智、元鴻、乃勝、
俊佑、俊維等全體以及其他同學的互相勉勵與鼓勵，學弟耿弘、尚義、俊
宏、永發、典樵在實驗上的幫忙，還有朋友晨安在論文編排方面的協助，
有你們的陪伴，讓我在這兩年的研究所生活更為精彩且多份感動。
最後，將此論文成果與喜悅，獻給我最深愛的父母與家人，有你們的
支持與栽培，才有今天的我，在此感謝周遭給予協助，關懷我的每個人，
誠摯的感謝你們。
馮聖伊謹誌於逢甲大學
民國九十八年七月
I 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

摘要
由於台灣廢棄的椰子殼每年都有 30,000 公噸，對環境造成相當嚴重
的問題，若能夠將之回收再利用將可減少對環境的污染。椰子殼內纖維頗
多，若能將其切成骨材形狀，把它當成輕質骨材加到混凝土中或製成磚
塊，或許可增加其抗拉或抗彎的強度，並可紓解日益嚴重的砂石短缺問
題，更可減少廢棄物的產生，又可節能減碳，符合東京議定書的精神及綠
築的標章。
本研究先對椰子殼輕質骨材進行基本的物性試驗，然後依其性質用兩
種椰子殼粒徑（1/2”及 3/8”）及三種水灰比（0.35、0.4、0.45）拌製成輕
質混凝土磚並進行抗壓強度、抗彎強度、吸水率及比重試驗、滑度試驗及
熱傳導係數。
實驗結果顯示，椰子殼輕質混凝土磚之抗壓及抗彎強度並不高，因此
只適合於非結構性之用途，如使用於隔熱、隔音方面。另外，椰子殼輕質
骨材粒徑愈大時，其抗壓強度愈高，抗彎強度愈低，吸水率愈大，熱傳導
係數愈小；水灰比愈高時，則抗壓強度愈低，抗彎強度愈高，吸水率大，
熱傳導係數愈小。
關鍵詞：椰子殼、輕質骨材、熱傳導、磚
II 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

Abstract
Since there are 30,000 tons of coconut shells abandoned in Taiwan every
year, resulting in serious problems to environment. With recycling, the
environmental pollution could be reduced. The fiber is rich inside the
coconut shell. If it is cut into an aggregate shape and incorporated into the
concrete as a lightweight aggregate or produced as a brick, the tensile or
bending strength may be increased and also the more serious gravel shortage
problem could be solved. Meanwhile, it reduces the formation of waste and
also saves the energy and reduces CO2 emission satisfying the spirit and green
building set forth in Tokyo Protocol.
The study first launched basic property test aiming at aggregate of
coconut shell, and then mixed two coconut shells with different diameter (1/2”,
3/8”）with three water-cement ratios (0.35, 0.4, 0.45) depending on the
properties to produce lightweight aggregate concrete brick. Following, the
tensile strength, bending strength, water absorption and specific gravity test,
slippery test and thermal conductivity are measured.
According to the experimental results, the tensile and bending strength of
lightweight aggregate concrete brick made of coconut shell are low.
Therefore it is only available for non-structural purposes, such as heat and
sound insulation. Meanwhile, the greater the diameter of coconut shell
lightweight aggregate, the higher the tensile and bending strength and greater
water absorption. On the other hand, the greater the water-cement ratio, the
lower the tensile strength but higher bending strength and water absorption,
while the thermal conductivity is lower.
Key Words: Coconut Shell, Lightweight Aggregate, Thermal Conductivity,

Brick
III 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

目錄
致謝....................................................................................................................Ⅰ
摘要....................................................................................................................Ⅱ
Abstract ............................................................................................................Ⅲ
目錄....................................................................................................................Ⅳ
表目錄 ...............................................................................................................Ⅶ
圖目錄 ...............................................................................................................IX
照片目錄 ..........................................................................................................XI
第一章緒論......................................................................................................1
1-1 研究動機 ................................................................................................1
1-2 研究目的與範圍 ...................................................................................2
1-3 研究方法 ...............................................................................................3
第二章文獻回顧 ............................................................................................6
2-1 輕質骨材種類 .......................................................................................6
2-2 輕質骨材之性質與特性 .......................................................................7
2-2-1 輕質骨材物理性質之探討.........................................................7
2-2-2 輕質骨材之物理特性................................................................9
2-3 椰子殼物性及組織結構 .....................................................................13
IV 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

2-4 磚的種類及性質 .................................................................................14
2-5 輕質骨材混凝土的強度發展及分界強度 .........................................16
2-6 輕質骨材混凝土之性質 .....................................................................18
2-6-1 輕質混凝土之類型比較..........................................................18
2-6-2 輕質混凝土之工程性質..........................................................18
2-7 輕質混凝土之配比與拌製技術 .........................................................22
2-8 輕質粒料對配比設計之影響 .............................................................28
2-9 輕質混凝土之熱傳導 .........................................................................29
2-9-1 熱傳導係數的量測方法..........................................................29
2-9-2 輕質混凝土熱傳導性質探討. ...............................................31
2-9-3 影響混凝土熱傳導之因素......................................................32
2-10 環保綠建材 .......................................................................................34
2-10-1 何謂綠建材............................................................................34
2-10-2 綠建材標章制度推廣............................................................35
2-10-3 綠建材的特性........................................................................36
2-10-4 綠建築標章............................................................................37
第三章試驗規劃與測析步驟 ................................................................56

3-1 試驗材料 .............................................................................................56
V 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

3-2 試驗設備 .............................................................................................56
3-3 配比設計 .............................................................................................58
3-4 試驗方法及步驟 .................................................................................60
3-4-1 抗壓強度..................................................................................60
3-4-2 抗彎強度..................................................................................61
3-4-3 吸水率......................................................................................61
3-4-4 滑度試驗..................................................................................62
3-4-5 熱傳導係數試驗......................................................................63
3-5 試體規劃 .............................................................................................66
第四章試驗結果之分析與討論 ...............................................................83
4-1 吸水率與比重試驗分析 ......................................................................83
4-2 抗壓強度之分析 ..................................................................................83
4-3 抗彎強度之分析 ..................................................................................84
4-4 熱傳導試驗之分析 .............................................................................85
4-5 滑度試驗之分析 .................................................................................85
4-6 環保綠建材評估 .................................................................................86
第五章結論與建議 ......................................................................................98
5-1 結論 .....................................................................................................98
5-2 建議 .....................................................................................................99
參考文獻 ........................................................................................................100
VI 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

表目錄
表 2-1-1 重要之輕質骨材性質........................................................38
表 2-6-1 CNS 及 ASTM 對輕質骨材混凝土之強度規定...............39
表 2-6-2 輕質骨材混凝土彈性模數與單位重、抗壓強度之關
係.......................................................................................................39
表 2-6-3 各種材料之熱傳導係數....................................................40
表 2-9-1 量測熱傳導係數的分類....................................................41
表 2-9-2 混凝土組成成份之熱性質................................................42
表 2-10-1 綠建材之概念綜整..........................................................42
表 3-1-1 水泥之物理與化學性質....................................................67
表 3-1-2 細骨材之物理性質............................................................68
表 3-1-3 粗骨材之物理性質............................................................68
表 3-3-1 單位用水量與含氣量建議表............................................69
表 3-3-2 單位體積混凝土中，乾燥搗實粗粒料佔體積................69
表 3-3-3 配比設計表........................................................................70
表 3-3-4 配比設計用量表................................................................71
表 3-4-1 上承壓塊尺度....................................................................71
表 4-1-1 吸水率與比重試驗............................................................87
VII 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

表 4-2-1 7 天抗壓強度試驗..............................................................88
表 4-2-2 28 天抗壓強度試驗............................................................89
表 4-3-1 7 天抗彎強度試驗..............................................................90
表 4-3-2 28 天抗彎強度試驗............................................................91
表 4-4-1 熱傳導試驗........................................................................92
表 4-5-1 滑度試驗............................................................................92
VIII 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

圖目錄
圖 1-3-1 計畫工作流程圖..................................................................5
圖 2-1-1 天然輕質骨材....................................................................43
圖 2-1-2 人造輕質骨材....................................................................44
圖 2-2-1 輕質骨材點壓試驗結果....................................................48
圖 2-2-2 混凝土在壓力負荷下之破壞變形模式............................48
圖 2-2-3 骨材含水狀態圖................................................................49
圖 2-2-4 Selective toweling method 輕質骨材面乾處理..................49
圖 2-2-5 輕質細骨材離心脫水與時間關係圖................................50
圖 2-5-1 常重混凝土骨材強度與混凝土強度................................50
圖 2-5-2 輕質混凝土骨材強度與混凝土強度................................51
圖 2-5-3 輕質骨材混凝土之分界強度............................................51
圖 2-5-4 輕質混凝土與普通混凝土獸力結構差異比較圖............52
圖 2-6-1 輕質骨材混凝土與水泥砂漿強度之關係........................52
圖 2-6-2 常重混凝土與輕質骨材混凝土強度發展比較圖............53
圖 2-9-1 混凝土熱傳導與含水飽和程度及單位體積重之關係....53
圖 2-9-2 不同種類骨材混凝土之溫度與熱傳導關係圖................54
圖 2-9-3 混凝土之溫度與熱傳導關係圖........................................54
IX 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

圖 2-10-1 綠建材標章......................................................................55
圖 3-1-1 試驗規劃流程圖................................................................72
圖 3-4-1 加熱面及距加熱面 8cm 處之熱偶線埋置圖...................73
圖 3-4-2 加熱面及距加熱面 8cm 處升溫曲線...............................73
圖 4-1-1 30 分鐘吸水率....................................................................93
圖 4-1-2 24 小時吸水率....................................................................93
圖 4-1-3 28 天吸水率........................................................................94
圖 4-1-4 比重試驗............................................................................94
圖 4-2-1 7 天抗壓強度......................................................................95
圖 4-2-2 28 天抗壓強度....................................................................95
圖 4-3-1 7 天抗彎強度......................................................................96
圖 4-3-2 28 天抗彎強度....................................................................96
圖 4-4-1 熱傳導係數.........................................................................97
圖 4-5-1 滑度試驗............................................................................97
X 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

照片目錄
照片 3-1-1 椰子殼............................................................................74
照片 3-2-1 電子秤............................................................................74
照片 3-2-2 電子秤............................................................................75
照片 3-2-3 拌合機............................................................................75
照片 3-2-4 坍度儀............................................................................76
照片 3-2-5 200×100×60 ㎜之磚模....................................................76
照片 3-2-6 300×300×60 ㎜之磚模....................................................77
照片 3-2-7 搖篩機............................................................................77
照片 3-2-8 標準號篩..........................................................................78
照片 3-2-9 線鋸機............................................................................78
照片 3-2-10 烘箱..............................................................................79
照片 3-2-11 承壓筒組裝圖、承壓筒分解圖..........................................79
照片 3-2-12 承壓塊..........................................................................80
照片 3-2-13 200t 抗壓機................................................................81
照片 3-2-14 30t 抗壓機..................................................................81
照片 3-4-1 滑度試驗儀....................................................................82
XI 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

第一章緒論
1-1 研究動機
混凝土是土木營建工程中用得最多的材料，因其可塑性大、料源
廣、易取得、又具有一定程度的強度及耐久性；而其向來只有施工技
術、材料選擇及配比方式之不同，至於材料的功能性並無不同或被取
代。但由於近年來由於一般的房屋建築及公共工程日益增多，而現有
的資源卻日益短缺，對於傳統混凝土而言，砂、石也因早期河川的採
掘而導致河床下降，加上我國重視水土保持而逐步禁止河川砂石之開
採，使得砂石的取得須轉向陸地上開採或是自國外進口，這顯示著我
們往後必定面臨料源短缺之問題；因此，這幾年來，混凝土之研究已
朝向使用輕質骨材取代傳統骨材之方向來研究，再加上利用水庫淤泥
燒製成的輕質骨材的技術已研發成功，而且價格比國外進口還便宜，
故輕質混凝土未來必越來越被重視。輕質骨材混凝土具有質輕、可隔
熱、耐火性強、耐震性佳且強度夠之優點；歐美先進國家於二十世紀
初即開始生產輕質骨材，並使用於結構工程與非結構性建築之用途
上。近年來，北歐國家更引用高性能輕質骨材混凝土之概念將之應用
於大跨度預力橋樑之興建，亦獲得良好評價。而位處於地震帶上的台
灣，因地屬亞熱帶氣候，能源節約也日益迫切，發展輕質混凝土取代
1 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

傳統之混凝土建材，就整體經濟效應而言，具有十足之重要性與需求
性。
椰子在台灣南部及花東地區產量甚豐（約 48,000 公噸），在我
國加入 WTO 後（2002），又引進泰國及菲律賓等東南亞國家之椰子，
故總量大幅提升[1]；在台灣地區，椰子除提供飲、食用外，亦可供榨
油、食品加工原料、庇護材料及燃料等用途上，但卻鮮少人將椰子殼
拿來作其他方面之運用。由於台灣椰子總量增多，所以廢棄的椰子殼
（約 30,000 公噸）亦增加[1]，對環境造成相當嚴重的問題（因為椰
子殼的腐爛期約 3-5 年），因此若能夠將之回收再利用，也是減少對
環境的污染。椰子殼內纖維頗多，若能將其切成骨材形狀，把它當成
輕質骨材加到混凝土中或製成磚塊，除了可紓解日益嚴重之砂石短缺
問題外，更可減少廢棄物的產生，又可節能減碳，符合東京議定書的
精神及綠建築的標章。
1-2 研究目的與範圍
台灣地區屬於亞熱帶氣候，氣候炎熱潮濕，對於冷氣設備的需求
近年來逐漸增多，從而帶來的能源壓力也愈來愈強。但基於本身能源
的缺乏，以及冷氣消耗上的增加，已達到迫切加以研究改善的必要。
而冷氣的能源消耗量，端視室內的氣溫上升速率。一棟隔熱性不良的

建築物，將因太陽照射熱能的易於轉入室內，使其室溫上升快速。此
時用以調節空氣的冷氣能量，必然相對增加。足見房屋本身隔熱性的
優劣，對能源節約具有決定性的影響。因此在砂石資源日益不足且講
求節約能源的情況下，發展質輕、強度夠及具有良好隔熱性之建材，
以取代部份傳統混凝土，就顯得十分的需要與重要[2]。
本試驗之研究範圍包含下列項目：
1. 先收集椰子殼，將其切割成各種不同粒徑，再做各種基本物理性
質試驗，以便後續實驗項目使用。
2. 本研究擬利用椰子殼當成輕質骨材製成輕質混凝土磚，試驗其抗
壓強度、抗彎強度、吸水率及比重試驗、滑度試驗及熱傳導係數，
研究其是否適合製成輕質混凝土磚。
1-3 研究方法
將椰子殼取回後，經線鋸機及剪刀加工切割處理後，透過搖篩機
篩選出我們所需之粒徑大小，經多次水洗及泡水後，再灌製成輕質混
凝土磚。經加工切割後的椰子殼先做基本的物理性質試驗(包括比
重、吸水率、單位重、筒壓強度試驗)，這些基本性質的數據將可用
於輕質骨材混凝土配比中，經過幾次試拌及調整確定其適當之配比，
最後進行輕質混凝土磚之拌製。
本研究擬取將依兩種椰子殼粒徑（包括 1/2”及 3/8”）及三種水灰

比（包括 0.35、0.4、0.45）來探討其抗壓強度、抗彎強度、吸水率及
比重試驗、滑度試驗及熱傳導係數。
本研究之計畫工作流程如圖 1-3-1 所示。

文獻蒐集與整理
試驗材料準備
擬定研究方法及構想
材料基本性質測析
配比調製
輕質混凝土磚灌製
試驗結果討論與分析
結論與建議
圖 1-3-1 計畫工作流程圖
第二章文獻回顧
2-1 輕質骨材之種類
輕質骨材種類眾多，一般可分成天然和人造兩大類：天然輕質骨
材大都為含有孔隙組織的火山噴出岩，是由火山岩漿自不同的深度噴
出火山口後，冷卻成形狀、性質各異的多孔隙材料。較為重要也被人
們實際應用的天然輕質骨材有浮石、泡沫火山岩等，如表 2-1-1 及圖
2-1-1 所示，其中又以浮石較為普遍。由於天然的輕質骨材應用上並
不普遍，在人造骨材研發出來後，已漸漸取代天然輕質骨材【3、4、5】。
人造輕質骨材種類相當多，重要的有利用天然材料如黏土、頁
岩、火山玻璃石、生雲母等燒製而成膨脹黏土、膨脹頁岩、真珠石、
蛭石等，以及由工業廢料如爐石、飛灰等製作成的膨脹性爐石、燒結
飛灰及冷結飛灰等，如表2-1-1及圖2-1-2。人造輕質骨材在製造過程
中，原料本身含有起泡成分，或添加發泡材料，使得骨材具有堅硬外
殼、內部卻充滿孔隙，而有顆粒密度小、隔熱及隔音佳的優點【3、4、
5】。
由於天然輕質骨材產量有限，又以火山岩居多，主要依岩漿噴出
過程的深度不同而形成性質互異的材料，且因在形成過程中無法加以
控制，會導致其表面和內部孔隙有等向性、不均勻，故性質的變異性

甚大，因此本研究擬採用非岩石構造之天然骨材（椰子殼）來進行試
驗看其是否適合添加於混凝土磚中【5】。
2-2 輕質骨材之性質及特性
2-2-1 輕質骨材物理性質之探討
輕質骨材物理性質依原料性質和製造方式而異，如表 2-1-1 所
示。一般而言，輕質骨材由於其成形與成分的不同，其外型、顏色、
顆粒結構及顆粒密度而各有不同，又因輕質骨材內部孔隙多，因此具
有二高(高吸水率(5~20%)、高孔隙率)三低(低顆粒密度(500~2000
kg/m3)、低顆粒強度、低彈性模數)之特性。輕質骨材的顆粒密度大多
在 1.8g/cm3 以下，而天然骨材(粗、細粒料)則在 2.6 g/cm3 左右，輕質
骨材混凝土結構物的自重約可減輕約 1/4 到 1/5，對於同樣的基礎承
載力而言，以輕質骨材混凝土建造時，則可增加結構物的高度與樓層
數【3、6】。
骨材組織方面，不論是天然或人造輕質骨材，其最大特點在於材
質中含有相當高比例的孔隙。骨材組織中的孔隙可分為外部孔隙及內
部孔隙兩種，表層孔隙的存在，較不利於骨材的品質，最明顯得是對
強度、吸水率和混凝土的工作性的影響。而品質以被肯定為較理想的
膨脹頁岩及膨脹黏土之類的輕質骨材，除了不含表層孔隙（封閉式）
外，最重要的是它擁有一層燒結成形且強度高的硬表殼，使它能因具
有高含量的內部孔隙，而成為一種顆粒密度小，卻擁有低吸水率、高
強度的輕質骨材【3】。
輕質骨材的粒徑除了造粒型之膨脹骨材，可由事先的原料造粒完
全控制其顆粒粒徑外，其餘非造粒型人造骨材其粒徑是依原料的碎粒
大小而定，至於天然輕質骨材，其顆粒粒徑為自然形成。粒徑的區分
大都與普通骨材同樣方式處理之，一般而言，輕質骨材之最大粒徑以
3/4"（19mm）而不超過1"（25㎜）為宜【3、5】。
輕質骨材內部含有大孔隙，使其彈性模數、強度、顆粒密度等均
隨粒徑增大而降低，但對於常重骨材其彈性模數、強度及顆粒密度並
不會隨著粒徑的不同而有所變化。另外，就普通混凝土而言，骨材最
大粒徑愈大，表面積越少所需要的水泥漿量就越少，所以越經濟，但
強度會較小，這種觀念在輕質混凝土同樣適用，因為它同樣能減少拌
合用水量及水泥漿量，從而減少材料析離、混凝土泌水現象及收縮等
【7、8】，但粒徑愈大的輕質骨材其強度將愈低，如圖2-2-1所示，反
而會限制混凝土的強度發展。故欲得較高強度的輕質混凝土，需選用
粒徑較小、顆粒密度大、強度高的輕質骨材【3、5】。
輕質骨材之彈性模數E 小於骨材顆粒周圍水泥漿體之彈性模
數，當承受壓力時，於骨材上下方產生張應力，而兩側產生壓應力。
普通混凝土剛好相反，於上下側產生壓應力而兩側產生張應力如圖

2-2-2所示。
當混凝土中張應力超過容許張應力時，將發生龜裂現象。普通混
凝土之張應力發生於骨材與水泥砂漿間與負載方向垂直，係在骨材左
右兩側。而輕質骨材則在骨材上下方。龜裂先在水泥砂漿形成，外力
增加後龜裂將逐漸蔓延而貫穿骨材顆粒，造成混凝土破壞。
2-2-2 輕質骨材之物理特性
（1）吸水率
吸水率是指骨材在烘乾狀態(OD)和在面乾內飽和狀態(SSD)下
含水重量差值與烘乾狀態重量的比值，如圖 2-2-3。輕質骨材具有高
吸水率之特性，對於新拌混凝土工作性影響極大，為能正確測知骨材
在拌合中之吸水量以控制新拌混凝土稠度及參與水化作用的水量多
寡(即 W/C)，輕質骨材之吸水率測定就顯得較一般常重骨材重要。以
下為文獻討論各種不同理論及試驗方法：【2、9】
1.Selective Toweling Method：適用於粗骨材
常種粗骨材吸水率及比重之測定方法在 ASTM C127 中有詳細
規定，處理成面乾內飽和狀態(SSD)是以毛巾將骨材擦試至面乾為
止，進而測定面乾內飽和重、排水體積及乾燥重，據以計算出吸水率
及比重值【2、9】。
Selective Toweling Method 即是依據 ASTM C127 規範修定而

成。由於輕質骨材顆粒表面孔隙大小不一，為防止顆粒內部水分在面
乾過程中失水過多，本法採少量顆粒擦試（即顆粒表面水消失，但仍
顯現潮濕狀態）
，其過程如圖 2-2-4 若骨材表面水很快乾燥或不同顆粒
間失水性變化大時，須採較少量試樣，反之，可採用較多量骨材試驗
之。採用此法可得良好的結果，但顆粒表面具有大孔隙及吸水變異性
較大的骨材，須採少量試樣【2、9】。
由於常重骨材的吸水率很小，最高的細骨材料最多也不會超過
2%，但輕質骨材不一樣，最高可高達 50%以上，一般也都在 5~20%
之間，再加上實際拌合輕質混凝土時，骨材都為氣乾狀態，不會像實
驗室可以處理成面乾內飽和狀態，所以輕質骨材的比重(顆粒密度)是
指在氣乾狀態下的比重。此法須注意吸水變化大及表面孔隙之骨材在
處理成 SSD 之過程【2、9】。
2.Rate of Absorption Method：試用於粗、細骨材
本法由 Saxer 於 1956 年首先使用，與 ASTM C128 規範比重瓶
測定細骨材比重理論相似，是利用 100 c.c.容器置入骨材後注滿水，
測其水位變化得吸水量。為確保顆粒表面附著的空氣溢出，需不停攪
動試樣，因此無法測得骨材置入水中浸水期間的瞬間吸水量。此法因
無法預知骨材瞬間吸水率，故測值誤差大，但手續簡便，過程簡單。
為彌補上述方法之不足，可採日本西林新藏博士設計的瞬間吸水量

測定儀修正之【2、9】。
3.Volume Displacement Test：Kerosine and Mercury Methods：適用於
粗骨材
比重及吸水率試驗中骨材體積求法是利用排水體積法，但需利用
不會滲透骨材的流體(煤油或水銀)來代替水。吸水率的測定由量測骨
材浸入水中與浸入不滲透流體中某一時間後，兩者排開體積之差值而
得。Kerosine Methods 是使用煤油為流體，由比重瓶測得骨材體積，
Mercury Methods 係利用水銀比重計，測定瓶內有骨材時未含骨材
時，加一定壓力注入水銀，其間水銀用量之差值即為骨材孔隙體積。
此法不試用於大孔隙之骨材【2、9】。
4.Mix Absorption test：適用於粗骨材
Mix Absorption test 是用來測定新拌混凝土內輕質骨材實際吸水
狀況，其結果可與前述方法比較，以了解實際拌合與試驗測值間，骨
材吸水性之差異。利用此法檢測前述三種試驗方法，得到以 Toweling
Method 所得之吸水率及單位重值最為可靠且步驟簡單，但此法不適
用於輕質細骨材【2、9】。
5.離心法：適用於粗、細骨材
將潮濕骨材置入特定尺寸之離心機內，在 500R.P.M.轉速下，依
時測定脫離水重，可得隨機轉動時間變化的乾燥曲線，如圖 2-2-5。

圖中顯示，前五分鐘內骨材快速脫水，以後則隨時間增加脫水速度減
緩。至 20 分鐘時，骨材表面顏色轉淡，顯見表面水已脫離。故本法
定義在轉速 500R.P.M.，持續 20 分鐘後，骨材之吸水狀態為面乾內飽
和。此法適用於輕質細骨材，但粗骨材所得之吸水率則會偏低【2、9】。
（2）骨材強度
因輕質骨材之內部孔隙組織複雜，骨材的荷重抗壓強度依骨材的
原料組成、顆粒密度、粒徑及內部結構組織等而有不同的強度，很難
以數據來量化輕質骨材的顆粒強度。同樣之輕質骨材，顆粒密度愈
大，粒徑愈小，其抗壓強度也愈高。最常為人所採用的是顆粒點壓荷
重試驗法及顆粒筒壓強度試驗法。前者適用於工廠生產時，進行簡易
品質控制之用，其誤差值相對較大，可信度也較差。後者則經不少國
家採用為試驗方法及規範，信賴度較高。可以測定粒料顆粒的平均相
對強度指標，做為評定粗粒料品質之用【5】。
（3）骨材鬆單位重
鬆單位重試驗法規定輕質粒料在自然堆積狀態下單位體積重量
的試驗方法，作為評定輕質骨料單位體積之質量及計算空隙率，其值
並可用於配比設計。
試驗容器依骨材最大粒徑決定，當骨材最大粒徑大於 20mm 時，可用
10 L 之容器筒，小於或等於 20mm 時，則用 5 L 之容器筒，至於細骨

材則使用 1 L 之容器筒【5】。
（4）骨材顆粒密度（比重）
比重為輕質骨材最重要的物理性質，一般常重骨材比重約 2.4~2.7
之間。而輕質骨材可依用途有不同比重需求，一般之輕質骨材比重約
低於 1.8；若應用於非結構輕質骨材混凝土或隔熱輕質骨材混凝土方
面，則輕質骨材比重甚至低於 1.0，亦即比水的比重小，全部都會浮
在水面上。輕質粒料比重較大者，其強度會較大（即製成混凝土後之
分界強度較高，斜率較陡），吸水率亦較小【3、5】。
2-3 椰子殼物性及組織結構
椰子之外觀呈橢圓形，因栽培品種而不同，如本省所栽培之綠
色品種通常呈三菱形，外果皮色澤亦因品種大約有綠色、黃色、橙色
等。主要成分含灰分 0.61%，木質素 36.51%，纖維素 53.06%，戊聚
醣 9.82%。而纖維素含戊聚醣 20.54%，灰分中主成分為氫氧化鉀。結
構組織可分為外果皮、中果皮(纖維部分)、內果皮(硬殼部分)等。外
果皮部份表面光滑堅實，富韌性，中果皮部分屬於纖維層，呈條狀行
分佈，內含軟木屑，內果皮含堅硬的內殼。
由於椰子喜歡生長在高溫恆濕的地方，以本省地理氣候條件及生
長環境因子，南部地區仍為椰子主要產區，以 90 年全省種植面積計
算，其中以屏東縣 1,975 公頃為最多，其次為台東縣 1,382 公頃，產

量非常大。
2-4 磚的種類及性質
磚之種類分為普通磚、異形磚、輕磚、耐火磚、路面磚、多孔磚、
空心磚、釉磚、鋼筋磚等，茲分述如下【10、11】：
1. 普通磚：普通磚有青磚及紅磚之分，青磚盛產於大陸，台灣無出
產，紅磚則世界各地均有出產，此兩種磚之抗壓強度約略相等，
惟青磚之耐凍性較強。
2. 異形磚：磚之大小或形狀與一般磚不同，係依建築物之形狀或施
工規定而採用者，稱為異形磚，如門窗之拱磚、圓柱磚。
3. 輕磚：輕磚於建築上多被使用於隔間外牆或填充架構，而不被使
用於荷重之材料，其目的在減少建築物之重量，以及隔熱、隔音、
防火及保溫等。輕磚有多孔磚及空心磚兩種，多孔磚之材料係於
黏土中加入草屑及木屑，烘燒後，其質地多孔故較輕，而且可以
鉋鋸，大小與普通磚相同。空心磚之磚坯係由製磚機機孔擠出，
有方形與長方形孔。
4. 耐火磚：耐火磚用於砌造工廠之鍋爐、煙囪、冶金爐及室內之暖
爐，耐火磚之材料以耐火材料為主，此耐火材料之耐火度需大於
SK26 以上才適用，且需具備下列兩種條件：
a. 能抵抗高溫而不引起軟化、熔解等現象，且遇急劇之溫度變
化，亦不發生龜列變形。
b. 高溫時具有充分的耐磨性及耐蝕性，能抵抗熱瓦斯、摩擦、溫
度突變及煙囪灰等之侵蝕。
5. 路面磚：鋪設於路面之磚，必須具有適度之硬度、強度與韌性，
俾能抵抗車輛行駛時發生之衝擊與磨損。用於鋪路之磚，由頁岩
及高級黏土煆燒至 1350℃而成，質堅而韌，吸水率極少（約為
1~2％），重量較普通磚為重。
6. 釉磚：磚之表面塗釉，吸水率小，因光線之反射率大，故用於濕
度高之場所，或地下室等之暗室。
7. 鋼筋磚：在普通磚之特殊位置，造成小孔之磚，鋼筋插入小孔內
後，灌注水泥砂漿，可補強磚砌成之弱點。
對於普通磚而言，其比重可用李氏比重瓶測定，其實比重為
2.46~2.7，其漲比重因磚之燒成程度而異，低等燒者為 1.6~1.8，普通
燒者為 2.0，上等燒者為 2.1~2.2；磚之吸水量與磚之孔隙率、硬度、
抗壓強度及耐凍融性等性質均有密切之關係。對於中國國家標準的規
定，一等磚的吸水率為 14%以下，二等磚的吸水率為 18%以下，三等
磚的吸水率為 20%以下，日本 JIS 規定上等磚（上燒磚）之吸水率為
20%以下，平等磚（平燒磚）之吸水率為 23%以下；磚之抗壓強度試
驗，依中國國家標準 CNS 中規定，一等磚為 150kg/cm2，二等磚為 100

kg/cm2，三等磚為 70 kg/cm2，而日本 JIS 規定之抗壓強度，上等磚為
150 kg/cm2 以上。
2-5 輕質骨材混凝土的強度發展及分界強度
1.強度發展
輕質混凝土的骨材強度大都低於水泥漿體，與常重混凝土剛好
相反，所以兩者在強度發展上互不相同。常重混凝土的強度發展，
如圖 2-5-1 所示，水泥漿體的全齡期強度都低於骨材，致使混凝土
強度只能隨著水泥漿體的強度成長而對應提升，而無法超越骨材強
度。由此可知，常重混凝土的強度基本上由水泥漿體決定，骨材強
度的影響相當有限；而輕質骨材混凝土的強度發展，如圖 2-5-2 所
示，在水泥漿體強度低於骨材強度之前，混凝土的強度發展跟常重
混凝土一樣，但是一但超越骨材強度後，混凝土的強度成長反而受
制於骨材而會低於水泥漿體。因此強度發展曲線前段較陡直，而後
段趨於平緩【3】。
上述輕質骨材混凝土強度發展曲線前徒後平的現象，表示早齡
期的強度增加快速，晚齡期趨緩，使輕質混凝土在相同強度下，水
泥漿體之強度高於常重混凝土中的水泥漿體強度，造成混凝土有早
強的現象。這是輕質混凝土特有的現象，乃因輕質骨材強度低於水
泥漿體的最終強度所致。
2.分界強度
常重骨材的彈性模數及強度都大於水泥漿體，使混凝土的受力
破壞方式都是由水泥漿體部分先行破壞，故其強度可視為相當於水
泥漿體強度。而輕質骨材的顆粒強度及彈性模數均不高，大致可分
為三種情形，如圖 2-5-3 所示：
第一種情形為骨材彈性模數(Ea)和強度(fa)都高於水泥漿體
者，則輕質混凝土強度相當於水泥漿強度，與常重混凝土的受力結
構相當；第二種情形為骨材彈性模數(Ea)小於水泥漿體彈性模數
(Ep)，但骨材強度還足以承擔 Ea/(Ep＋Ea)比例分配之應力 σa，此時
混凝土將達不到水泥漿體強度；第三種情形為 Ea 小於 Ep 同時應力
σa 大於骨材強度 fa，這類輕質骨材所拌製的混凝土所能達到的強
度，將比第二種情形者低，強度本質上完全受骨材強度的限制。
當由第一階段進入第二階段時，輕質骨材的彈性模數值等於水
泥漿體的彈性模數時，將其受力行為起變化的分界點，該點所對應
之混凝土強度，稱為「分界強度」(FG) 【3、10】。
輕質混凝土之分界強度受骨材顆粒密度影響，骨材的顆粒密度
愈大，則分界強度愈高【13】
。且分界強度也受骨材最大粒徑的影響，
最大粒徑愈大，顆粒強度較低，則分界強度值將降低【3】。
而輕質混凝土的受力系統，由於輕質骨材的彈性模數及顆粒強

度皆小於水泥漿體，在受力情況下輕質骨材成為一個次要的承力系
統，如圖 2-5-4（a）所示，壓應力主要是由水泥漿體來承擔，而骨
材分擔之應力則依其彈性模數而定；在常重混凝土內，由於常重骨
材的彈性模數和顆粒強度都大於一般水泥漿體，此受力情況下，壓
應力主要由骨材來承擔，水泥漿體反而成為骨材間應力傳遞的介
質，如圖 2-5-4（b）所示。
2-6 輕質骨材混凝土之性質
2-6-1 輕質混凝土之類型比較
輕質混凝土的分類方式有多種型式，如德國國家標準（DIN）以
密度分類，上限為 2000kg/m3；美國 ASTM 依用途分類為使用於結構
體、預鑄版、隔音吸熱三種；日本 JIS 以骨材來源分類則有天然、人
造及工業副產品三種【10】
；我國國家標準 CNS 主要為結構混凝土用，
大都以單位重來分類等級【14】。
2-6-2 輕質混凝土之工程性質
國內外以往有關輕質混凝土研究已不少，但因研究之骨材種類、
混凝土配比、環境條件、用途等變數甚多，很難統一規定輕質混凝土
應有何標準之工程性質行為。對於輕質骨材混凝土的工程性質較重要
者分述如下：

（1）單位重
一般輕質骨材的單位重均不超過 2000 kg/m3【15】

，但這種定義並
不是強制的標準，如 ASTM 及 CNS 均規定氣乾單位重為 1840 kg/m3
以下。不過，優良的輕質混凝土其單位重比相同配比的常重混凝土低
約 25~40％【5、16、17】。
（2）抗壓強度
輕質骨材混凝土的強度和單位重有密切的關係，根據 CNS 3691
A2046，ASTM C330 和 DIN 中對強度性質的規定，都以單位重高低
做為分級標準(如表 2-6-1、表 2-6-2)。抗壓強度和單位重的比例關係，
是衡量輕質骨材混凝土品質優劣的重要依據。而影響輕質骨材混凝土
抗壓強度的因素包括骨材種類、級配、強度、水泥漿量及水灰比等。
骨材粒徑愈大對混凝土強度愈不利，一般輕質骨材最大粒徑應在 25
mm 以下。水灰比對輕質混凝土影響甚大；全輕質骨材在低水灰比時，
工作性將有嚴重影響，可增加水泥漿量或改用天然砂做為細骨材來改
善，後者較經濟可行。而對於具有相同輕質骨材種類的混凝土，在相
同水灰比下，含天然砂輕質混凝土的抗壓強度比含輕質砂的輕質混凝
土的抗壓強度高。輕質混凝土跟一般混凝土在相同強度下，其水泥砂
漿強度需比常重混凝土所用之水泥砂將強度高(如圖 2-6-1)，即需要較
多的水泥量或較小的水灰比來拌製混凝土，相對的也會形成早強現象

（如圖 2-6-2）【5、10、18】。
（3）應力應變關係
輕質骨材混凝土的應力-應變曲線比常重混凝土更接近直線，而
形成近似三角行，原因為輕質混凝土在破壞以前，此階段受力主要為
水泥砂漿承擔，而水泥砂漿為均質材料，所以曲線呈線性發展。當受
力超過強度上限而破壞時，水泥漿體承受的作用力會迅速傳至輕質骨
材上，骨材強度無法承受而破壞，使得輕質混凝土的破壞更具脆性
【10】。
（4）彈性模數及柏松比
輕質骨材的彈性模數一般介於 1.0~2.4×105 kgf/cm2 之間，如表
2-6-2【5、18】。影響彈性模數的因素甚多，根據前人研究可歸納出彈
性模數與混凝土單位重、抗壓強度之關係式，大多建議採用
3
E C  K f 'c ，式中 K 為參數，依使用的骨材而定。由此可知，影響
2
彈性模數的最大因素為單位重(ρ)，其次為抗壓強度。
而輕質混凝土與常重混凝土的柏松比相近，其值約介於 0.15~0.25
之間，依骨材種類、用漿量、齡期及含水量等因素而定。
（5）乾縮及潛變
乾縮的發生在於混凝土中水分的散失，減少水泥漿量，降低水灰
比，或是採用緻密而粒徑較大的骨材，都能有效減少乾縮。一般輕質

骨材混凝土的乾縮值約在 4×10-4 至 6×10-4 之間，而常重混凝土為
7×10-4 至 10×10-4，顯然輕質混凝土乾縮量平均較低。但也有部分文獻
指出輕質混凝土乾縮量大於常重混凝土。CNS、ASTM 等規範規定對
輕質骨材混凝土的乾縮量不得大於 0.07％。
潛變方面，影響的有水泥性質、骨材種類、級配、水泥漿品質、
用量、環境條件、所受應力大小及加載時間點等。由其影響因素可知，
潛變與乾縮密切相關。強度較高的輕質混凝土，彈性模數較大，潛變
量較小；又低壓蒸氣養護比濕治試體可減少 25％至 40％之潛變，而
高壓蒸氣養護則可減少高達 60％至 80％之潛變【5】。
（6）隔熱性能
熱傳遞係由於溫差所引起的能量輸送現象，只要物體中或物體間
有溫度差存在，熱傳遞便會發生，基本上熱傳遞的方式可分為熱傳
導、熱對流、熱輻射三種。熱傳導是在緊鄰的固定實體部分做熱的輸
送，由微觀的角度看就是能量由一個原子或分子傳遞到下一個的過
程；熱對流是因液體及氣體的運動及混合，而把熱由一個地方傳送到
另一個地方，熱輻射是以看不見的波來傳送熱，類似光的傳播【19】。
混凝土熱傳遞的方式主要為熱傳導，熱傳導為二個物體之間或一
個物體的不同部分之間，由於存在著溫度梯度而引起內能交換的現
象，稱之為熱傳導。普通混凝土或紅磚之熱傳導係數K介於1.0~1.5

kcal/m.hr.℃，輕質骨材混凝土則因為輕質骨材內部多孔隙的特性，其
熱傳導係數可降低至0.1～1.0 kcal/m.hr.℃。因此採用輕質骨材混凝土
做為建築物的外牆，將因其具有較佳的隔熱效果，而大幅降低使用冷
氣之能源消耗。輕質骨材混凝土的熱傳導係數主要與輕質骨材種類、
天然砂的用量以及混凝土的中空結構相關，天然砂的含量愈少，輕質
骨材混凝土的熱傳導係數愈低【20】；而空心混凝土若孔隙排列在垂
直於熱流方向者愈多，則K值愈小【2】，表2-6-3列出各種材料之熱傳
導係數。
2-7 輕質混凝土之配比與拌製技術
輕質骨材混凝土的組成材料和混合模式與常重混凝土相似，但因
輕質骨材的顆粒密度、強度以及吸水率有所差異，使得配比的準確性
不易掌握，在拌合時會有所偏差。而對於配比設計的方法，必須從骨
材顆粒密度、混凝土受力結構及含水量等情況，而對傳統配比設計方
法做必要的調整；而在拌製方法上也因輕質骨材較輕及吸水率較大的
特點，使拌合和製造技術有所不同【5】。
應用到實務上的輕質混凝土構造體，分為結構性及非結構性兩
類，其組成材料和構成方式也各自不同。結構性用途的輕質混凝土，
以承重能力為主要考量因素；而非結構性輕質混凝土則以隔熱為考慮
重點，在配比設計上，前者講究強度的形成，後者著重於孔隙的存在
【5】。
（1）非結構性輕質混凝土之配比設計
非結構性輕質混凝土之拌製要點為慮及隔熱性要求，盡可能造成
較大的粒間孔隙，通常均只使用單一骨材顆粒，例如 3/8”~1/2”粒群。
此外，作為黏結用的水泥漿體應盡可能減少，如此製成的混凝土具有
點黏結方式之骨材架構，其粒間孔隙體積相當大，由於係點黏結，故
一般而言所能達到之強度對密度之比例上較低。不過其強度（密度亦
然）將可提高，若於點黏結外之三角楔充以水泥砂漿。於粒間孔隙再
利用不同骨材粒群填充時，則可進一步提高混凝土強度及密度【5】。
無細混凝土的配合設計於紙上作業時只能得粗略值。混凝土中存
在的粒間空隙很難做正確的估計，因夯實程度具有甚大且決定性之影
響。強烈之夯實對緻密混凝土而言，可能會造成析離現象，卻不太會
引起孔隙變化；但對無細混凝土而言，太強烈的夯實通常會減低孔隙
體積而提高密度。故最佳夯實度必須正確控制之，唯一方法為經由試
驗來判定【5】。
進行無細混凝土的配合設計時，粒群或混合骨材於夯實狀態下之
單位重為基本資料。做為黏結用的水泥漿及細骨材不致於增加混凝土
體積，而只會減少粒間孔隙。混凝土之密度常先近似的假設為夯實粗
骨材單位重、水泥含量、水含量及細骨材量等重量和。以此假設資料

確實進行拌製試驗後即可定出拌合用之配合比【5】。
（2）結構性輕質混凝土之配比設計
結構性輕質混凝土配比設計必須考慮單位重、強度及工作性等要
項。由於輕質骨材的彈性模數大都小於水泥，而前者的顆粒強度則可
能大於、也可能小於後者，該兩項材料之間的複雜關係，使輕質混凝
土的強度形成、受力下的應力-應變行為、時間性變形、乃至於使用
在鋼筋混凝土上的力性，與普通混凝土之間有不小的差別【5】。
D.A.Abrams 於 1918 年所發表的『水灰比理論』，以水灰比確定混凝
土強度的配合設計觀念，可能不適用於輕質混凝土。
輕質混凝土配合設計在美國 ACI 318、德國 DIN 及日本土木協會
中皆訂有規範，除了考慮質輕的要求外，對於骨材最大粒徑與級配之
選擇，以及所需之用水量計算，原則上與普通混凝土配合設計的標準
相近似。輕質骨材之吸水率變化大且不穩定，將直接影響混凝土拌合
用水量，間接左右水灰比和混凝土稠度。經顏聰教授【5】等人實驗證
實，人造輕質骨材在絕乾狀態下浸入水中，前兩分鐘之瞬間吸水率約
達 24 小時吸水率之 25 至 30％，30 分鐘以後的吸水率變的非常緩慢。
由於輕質骨材吸水率大所造成的困擾只在新拌混凝土澆製前較為重
要，為配合實務需求，可在骨材面乾內飽和吸水率外，另訂一拌製施
工上某一時間內之吸水率，作為拌製混凝土時用水量之依據。如德國

工程界即以 30 分鐘吸水率為準【5】。
對於輕質混凝土配比設計方法，文獻提供下列幾種方法【5】：
1.絕對體積法
混凝土的體積為水泥、骨材、水及空氣等絕對體積之和，因此
1m3 之混凝土中所含輕質骨材數量可由總體積 1m3 減去水、空氣與水
泥等的體積得知，再依級配要求及各粒徑輕質骨材顆粒密度推求各粒
群輕質骨材用量。
2.體積分析法
此法是先預估製作混凝土所需的水泥用量及概略的粗細骨材比
例之骨材用量進行試拌，以要求的坍度控制所加之拌合水，直到坍度
及稠度符合要求後，再測定坍度、空氣含量、新拌單位量，從而反推
算 1m3 混凝土實際材料所使用之數量。由所測定的資料加以調整後，
再經由試拌控制直到獲得滿意之配比為止。計算過程中需知骨材乾鬆
單位重、氣乾含水量、評估粗細骨材率及估算一定強度要求下所需水
泥用量。
3.比重因子法（試拌法）
依材料體積分析理念，混凝土體積在扣除水泥、空氣及水量（用
水量-骨材吸水量）等體積後即得骨材體積。假設粗、細骨材體積之
混合比例與其乾鬆單位成正比關係，此比值稱之比重因子。藉比重因

子決定配比，再經由試拌調整推求配比資料。
4.比重因子法（比重瓶法）
本法乃利用比重瓶測定輕質骨材（乾燥或溼潤）實際吸水狀況
下，骨材拌製時所排開的水體積，計算比重因子，將輕質骨材之濕氣
含量變化加以考慮從而修正配比。
天然砂的添加是人造輕質骨材尤其是造粒型骨材常須考慮的手
段。雖然它可以有限度的提高輕質混凝土強度，但因大幅提昇其密
度，且一般常用的石英砂還會降低混凝土隔熱，故於使用宜小心為之。
對於各種不同等級輕質骨材而言，為達到一特定之混凝土強度所
需之水泥用量可能變化相當大。由混凝土受粒結構分析可推之，水泥
用量依骨材顆粒之強度及彈性模數而改變，同時亦依工作度所需之用
水量等因素而定。這些因素之影響無法可靠地加以預測，通常所需之
水泥用量常藉試拌而獲之。
5.ACI 211.2 法
ACI 211.2 法基於絕對體積法之不易採用，因此使用重量法（比
重係數法）與體積法，並且藉由試誤之程序（亦即初估數量及配比調
整），得到較正確之配比。
（3）非結構性輕質混凝土之拌製技術
混凝土為了得到較佳的隔熱性，於配合拌製過程以不添加細骨

材，而以適量水泥漿包裹粗骨材，藉由粗骨材顆粒間的接觸結合，以
製造顆粒間孔隙，達到減輕混凝土自重單位重，降低熱傳導係數之目
的。此即通稱之無細混凝土（no fine concrete）。這種無細混凝土之
粗骨材若採用擁有大量孔隙的輕質骨材來取代天然骨材，製成非結構
性輕質混凝土，將可大幅降低混凝土單位重，對於一般建築物中之非
結構性構件如外牆、帷幕牆等，具有相當有利的隔熱效果【5】。
為使非結構性輕質混凝土達到使用上之需求強度，常利用加壓振
動方式製造非結構性預鑄構件。加壓震動係利用外加壓力於混凝土表
面，配合強制震動所提供的能量，使各骨材顆粒間之排列趨於穩定且
緊密接觸【5】。
（4）結構性輕質混凝土之拌製技術
拌製輕質混凝土時，由於所含輕質骨材之吸水率較一般常重骨材
高，且變化大而不穩定，將直接影響混凝土拌合用水量，間接左右水
灰比和混凝度稠度，混凝土水灰比變得不易掌握，同時會發生骨材吸
水量過大影響到稠度的情形。由於混凝土的拌合水除了少部份供水泥
水化作用外，大部份是形成稠度使具工作性，輕質骨材的大吸水率，
必然在混凝土拌合、澆置階段造成甚大的困擾。事實上，這些影響顯
然只在新拌混凝土的澆置以前較為重要，故為配合實務求，可在骨材
的面乾飽和吸水率外，另外在加入骨材 30 分鐘吸水率【5】。

進行拌合工作時，輕質骨材的乾濕狀況必須正確掌握，由於輕質
骨材的的吸水率甚大，則於乾燥骨材外另加的拌合水量相當大，一次
加入總水量的作法，有造成混凝土稠度過小而有析離現象的危險。故
於拌合施工上，常將輕質骨材與部份拌合水先攪拌，隨後再與水泥等
材料一起混合【5】。
粒徑較大的輕質骨材，其強度較差，單位重也較小，進行混凝土
拌合時，拌合時間不宜過長，一般拌合機的攪拌時間最好不超過 90
秒，以防止造成顆粒破壞或水泥漿下沉的析離現象【5】。
2-8 輕質粒料對配比設計之影響
1.工作性方面
輕質粒料混凝土之粒料比重較水泥砂漿比重小，常產生粒浮現
象，因此坍度選用上，以小於 10cm(4 in)為宜，且較普通混凝土所選
用之坍度低 2.5~5 cm(1~2 in)為佳。粒料中小於#30 顆粒較小，則飾面
性欠佳，可藉增加細粒料率、礦物摻料、水泥用量或輸氣改善【21】。
2.單位水泥用量
輕質粒料依其粒料本身強度之差異，產生有分界強度之現象，對
相同強度之混凝土而言，河川砂石所製混凝土單位水泥用量少於燒結
膨脹黏土粒料，並依次為燒結膨脹頁岩粒料，燒結板岩粒料以及火山
熔渣。使用時須依據不同粒料決定之【21】。
3.單位水用量
常重砂-輕質石混凝土較全輕質混凝土之單位用水量較小，但 ACI
211.2 則仍與 ACI 211.1 之方法相同，可選用與普通(常重)混凝土之單
位水用量【21】。
4.空氣含量
輕質混凝土抵抗凍融能力較差，因此有凍融環境之混凝土，應使
用輸氣混凝土。其輸氣量或自然陷入空氣量，ACI 211.2 之建議值與
普通混凝土相同。由於輸氣使強度降低，可藉由減水劑(或強塑劑)降
低水灰比來改善【21】。
5.單位體積重
輕質粒料混凝土單位體積重，隨粒料之種類、用量及含水狀態有
甚大差異，在設計與計量時應詳實估計【21】。
6.水灰比
輕質粒料吸水率大，且不易飽和，因此輕質粒料混凝土之粒料，
多在氣乾狀態下使用，其水灰比將隨時間而變化(變小)，使用時應注
意此現象，因此若干規範以「有效水灰比」來因應【21】。
2-9 輕質混凝土之熱傳導
2-9-1 熱傳導係數的量測方法
歸納量測熱傳導係數方法的類別如下及表2-9-1所示:【22、23】
1.依試體加熱形式區分
有間接加熱法和直接加熱法兩大類。不同的加熱方法即具特有的
邊界條件和初始條件；從外部將試體間接加熱而得溫度分佈的方法稱
為間接加熱法；對於有電傳導性的固體試體，直接通電加熱的方法稱
為直接加熱法。直接加熱法可快速量測高溫域的熱傳導係數。
2.依導熱過程的巨觀機理區分
有穩態法和非穩態法兩類。穩態法是指待測試體上的溫度分佈達
到穩定後進行量測實驗，利用穩態的傳導微分方程分析，直接測得熱
傳導係數。此法的特點為實驗公式簡單；實驗時間長；需要測量熱流
量(直接或間接)和若干點的溫度。非穩態法是指待測試體的溫度在實
驗量測時隨時間變化，利用不穩定(或稱為暫態)熱傳導微分方程分
析，通常只能測得溫度變化，間接推算熱傳導係數。此法的特點是實
驗公式常不如穩態法簡單且直接；實驗的時間較短；需要量測試體上
若干點的溫度隨時間變化情形；一般不需測量熱流量。
3.依試體上傳導熱流的流向區分
在圓柱試體按熱流是沿軸向或徑向，就區分為軸向熱流法和徑向
熱流法。
4.依試體的形狀區分
有平板法、圓柱(圓筒)法、圓球法、同心圓球法；矩形桿狀法等。

5.依量測熱流量方式區分
在穩態法中直接量測熱流量者稱為絕對法；若量測通過參考樣品
的溫度梯度間接推定熱流量者稱為比較法。
6.依熱流與時間的函數關係區分
在非穩定法的類別範圍內，依加熱的過程有週期加熱法、階段狀
加熱法（stepwise heating method）、脈衝加熱法（pulse wise heating
method）、任意加熱法等。
2-9-2 輕質混凝土熱傳導性質探討
相關研究指出【24】，常重混凝土牆版之隔熱性能並不佳，所打
造而成之建築體，就亞熱帶地區之台灣而言，需使用冷氣調節室溫之
時期長達半年以上，以耗能觀點而言，一般混凝土牆已不能滿足現今
隔熱保冷之要求。基於節約能源目的，在台灣開發隔熱性較佳之輕質
混凝土空心磚取代傳統的普通混凝土或紅磚，做為建築物隔間牆之
用，已是台灣今後刻不容緩的工作【25】。由輕質骨材所製作的輕質
骨材混凝土為具有隔熱、抗震、防音等功能之綠色建材，若利用它來
製作成輕質混凝土磚類製品，相信在建築物能源節約方面有決定性的
影響。
一般建築物之隔間牆屬於非承重形式，不需要有承受重量的功
能，因此所採用的材料會傾向於質輕、隔熱和隔音等方向。文獻指出
【26】，以化學合成板材隔熱性最好，如保麗龍、硬質塑鋼板；其次
為木板與水泥製品的板材，如木絲水泥板、矽酸鈣板、大理石磁磚等；
金屬板材則為最差之隔熱材料。其原因在於密度小的材料，內部孔隙
多，而孔隙中之空氣的熱傳導係數較小，因此密度小之材料，其熱傳
導係數也會較小。
文獻指出【 16 、 27 】，實心輕質混凝土之熱傳導係數低於 1.0
kcal/m.hr.℃，比普通實心混凝土還小，有良好之隔熱性。採用輕質骨
材最大粒徑愈大之輕質混凝土，骨材顆粒間孔隙越大，其熱傳導係數
愈小；若以顆粒密度1000 kg/m3下之骨材製作無細混凝土時，其熱傳
導係數也可降到0.3 kcal/m.hr.℃以下。由此可知，單位重越小，熱傳
導係數越小。
2-9-3 影響混凝土熱傳導之因素
影響混凝土熱傳導率之主要因素有:混凝土之含水飽和度、單位
重、骨材礦物性質、環境之溫度、摻料、孔隙量、硬固水泥漿體、混
凝土內部溫度等【28】。
茲將影響混凝土熱傳導率因素之原因簡述如下:
1.混凝土含水飽和度
混凝土之含水飽和度是影響熱傳導率之主要因素，這是由於空氣
之熱傳導率遠比水低之關係。含水飽和度與混凝土的熱傳導率基本上
成正比關係【29】，當混凝土的含水飽和度增加時，其熱傳導率亦將
增加。有研究【30】指出，每增加1％體積之濕氣，則其熱傳導率約增
加2~6％。而在輕質混凝土中其含水量增加10%，則熱傳導率大約增
加一半。另一方面，水之熱傳導率比水泥漿體傳導率之一半還小，所
以低拌合水量之配比，其硬化後之混凝土(通常強度、密度亦較高)有
較高之熱傳導率。
2.混凝土單位重
混凝土單位重不同時，其熱傳導率亦隨之變化，且其單位重愈大
則受含水飽和度影響也愈大。通常混凝土單位重及含水量愈高，則熱
傳導率亦愈高，如圖2-9-1所示。ACI Committee 211【31】指出，混凝
土熱傳導率隨著其密度的改變而有所變化，較多的骨材含量有較高的
熱傳導率。由於水與空氣熱傳導率之差異性大於水化產物間之差異
性，故早期水化過程中，熱傳導率將隨著水化反應的進行而發生改
變。Brown and Javaid【32】認為水化過程中熱傳導率的降低，是因為
混凝土的水分含量及單位重的降低。
3.骨材礦物性質
混凝土熱傳導率受其骨材礦物性質之影響很大，可由表2-9-2比較
得知。這是因為熱流動之方向和結晶之走向(Orientation)有關。一般
而言，玄武岩及火山岩有較低之熱傳導率，白雲石和石灰石有中等熱

傳導率，而石英之熱傳導率最高。由圖2-9-2知，輕質混凝土之熱傳導
率為三者之中最低。
4.環境之溫度
在一般外界環境溫度範圍內，熱傳導率受環境周圍溫度之影響很
小，對普通混凝土而言，溫度增加會使熱傳導率輕微減小，但輕質骨
材則趨勢相反。從圖2-9-3可看出，無論如何高溫時，均會使水泥漿體、
水泥砂漿及混凝土之熱傳導率降低。
5.摻料
最近之研究指出：
（1）添加飛灰之混凝土於低溫時（400℃以下），其熱傳導率將隨
飛灰添加量之增加而降低【33】。
（2）增加輕質骨材用量，玻璃纖維含量及輸氣劑劑量皆可降低混凝
土的熱傳導率【34】。
（3）減少強塑劑用量會降低混凝土的熱傳導率，而增加矽灰添加量
也會降低其熱傳導率【29】。
2-10 環保綠建材
2-10-1 何謂綠建材
第一屆國際材料科學研究會於 1988 年提出綠色建材的概念，其
中綠色乃指其對永續環境發展的貢獻程度。然而到了 1992 年國際學

術界才為綠建材下定義：
「在原料採取、產品製造、應用過程和使用
以後的再生利用循環中，對地球環境負荷最小、對人類身體健康無害
的材料，稱為『綠建材』
」。
2-10-2 綠建材標章制度推廣
京都議定書已於 2005 年 2 月 16 日正式生效，這是人類歷史上首
次以法規的形式限制溫室氣體排放，針對全球工業化國家之原料開
發、生產製造及能源消耗時所排放的二氧化碳，提出抑制方法，以管
制全球溫室氣體排放量，期許 2008-2012 年間之排放量應較 1990 年
再減少 5.2%。台灣依循此重大國際規範，落實在國內產業界，擬定
出三個因應方針：
（一）零排放：
合理之製程計劃與構造型式，再生能源的使用，材料回收再生、再利
用。
（二）低耗能：
高效能機器與器具的使用，減少建材製造時之耗能。
（三）健康確保：
污水垃圾減量，營建廢棄物減量，建材的使用。
而建築產業不僅取材自地球資源、影響地球環境甚鉅，並且直接
影響生活於建築物中使用者，因此藉由推展永續建築，推廣綠建築推
動方案，尋求建築與外在環境的共生共榮，並且以推行綠建材使用回
應環境負荷及人類健康，達到「人本健康、地球永續」之綠建材標章
精神，並依此精神建立綠建材標章制度的評估機制：生態、健康、高
性能與再生四個範疇（如圖 2-10-1），期以本土化氣候條件、風俗民
情，為國內之建材產業診斷，為國人之生活環境把關，提昇建材性能，
未來能與國際建材標章評估體系接軌，建立相互評估機制，提升國家
形象與產業之國際競爭力。
由於台灣擁有得天獨厚之地理與氣候環境優勢，若能針對此環亞
熱帶區域，發展因地制宜之建築環境應用科技，實可貢獻一己之成
果，促進此區域之永續建築與環境發展，達成國際分工與國際接軌，
共同邁向永續發展之推展角色。
2-10-3 綠建材的特性
21 世紀為綠建材的時代，綜合各國之綠產品標章或建材標章可
了解目前國際間對於綠建材的概念可歸納為表 2-10-1。
有關能源、健康、環境等重要議題皆與建築有密不可分的關係，
唯因觀念、地域以及技術等差異而有不同的名稱與評估項目，然而其
最終目標皆為建立健康與舒適的環境，追求人類生計與萬物生活均衡
共存，最終達成地球環境的永續發展。

2-10-4 綠建築標章
內政部建築研究所為鼓勵興建省能源、省資源、低污染之綠建築，建
立了舒適、健康、環保之居住環境，發展以舒適性、自然調和健康、
環保等三大設計理念，特委請財團法人中華建築中心(現財團法人台
灣建築中心)於八十八年九月一日正式公告受理「綠建築標章」申請，
標章之核給須進行綠建築七大指標評估系統之評估，包括基地綠化指
標、基地保水指標、水資源指標、日常節能指標、二氧化碳減量指標、
廢棄物減量指標、污水垃圾改善指標，經綠建築標章審查委員會審查
通過始可發給標章，評定為綠建築。然而，隨著「綠建築解說與評估
手冊」的檢討更新，決定於七大指標系統外，加入生物多樣性指標與
室內環境指標，成為九大指標。藉此將使綠建築由過去「消耗最少地
球資源，製造最少廢棄物的建築物」的消極定義，擴大為「生態、節
能、減廢、健康的建築物」的積極定義。【35】

表2-1-1 重要之輕質骨材性質【3、4、5】
來源名稱原料製造顆粒形狀顆粒外表面顆粒顏色單位重顆粒密度吸水重
3
採礦顆粒大小顆粒構造 (kg/m ) (g/cm3) vol.-%
天然材浮石火山玻露天採準圓方形孔隙暴露，輕微粗白至淡灰 340-630 0.35-1.65 →50%

料璃石礦粒徑至糙灰中帶黃
碎壤 15mm
泡沫火多孔隙準圓或方細小至中等孔隙棕色，棕褐色 750-1400 1.00-2.00 ~10%
山石火山同上形粗糙孔隙暴露
玄武岩粒徑至中等至粗孔隙
25mm
工業選真珠石火山矽碎壤粗短形輕微粗糙白色至淡灰 40-150 ~0.1-0.30

礦場石燒脹粒徑至孔隙極密色
天然材 6mm 且封密
料蛭石雲母同上光滑至輕微粗糙黃棕色 60-170 ~0.1-0.35
立方形至同上
長條形
粒徑至
15mm
由天然膨脹黏具膨脹選礦，圓形，破壞粒聚，輕微粗糙，棕色，紅棕色 300-900 粗 0.6-1.5 8-20%

材料燒土性燃燒時不規則小裂縫，微小至粗或黑色細 1.3-1.8
製黏土膨脹，粒徑至孔隙粗 0.8-1.1
(陶質粒聚 25mm 棕色，灰棕色 450-900 5-10%
骨材) 膨脹頁具膨脹立體形，粒粒聚，細小至中孔
岩性同上徑至隙
頁岩 15mm
工業上膨脹爐高爐渣加水起粗短形，多粗糙，孔隙暴露灰色，棕灰色 500-850 1.00-2.00 20-35%

廢材料渣泡沫角形至尖中等孔隙暗灰色
飛灰或碎壤形粗糙，孔隙暴露
Agglopo 附有石粉碎，粒徑至孔隙不規則暗灰色，黑色 450-720 0.90-1.50 22-36%
rite 渣，黏在粒聚 25mm 有燃燒孔隙
(燒結黏土盤上燃多角形，尖 ~700 1.70
土) 燒形
碎壤粒徑至
15mm
人造材高分子高分子高分子圓形光滑，帶有黏性之白色 ~20 ~0.04 ~0

料烯烯烯至 3mm 輕微粗糙
泡沫球人造樹起泡沫中孔隙
脂

表 2-6-1 CNS 及 ASTM 對輕質骨材混凝土之強度規定【5】

最大平均最小平均 28 天最小平均 28 天
規範單位重抗劈、張力強度抗壓強度
(Kg/m2) 2
(Kgf/cm ) (Kgf/cm2)
1840 20 280 以上
CNS
3691 1760 20 210
A2046
1680 20 175
1760 22.5 281

全
輕 1680 21.1 211
質
1600 20.4 176
ASTM
C330 1840 23.2 281
砂
非
輕 1760 21.8 211
質
1680 21.1 176
表 2-6-2 輕質骨材混凝土彈性模數與單位重、抗壓強度之關係【5】
彈性模數 KN/mm2
抗壓強度輕質混凝土常重混凝土
N/mm2(MPa)
單位重單位重單位重
1400kg/m3 1900kg/m3 2300kg/m3
30 11 19 28
40 12 21 31
50 13 23 34
60 14 25 36

表2-6-3 各種材料之熱傳導係數【2】

表2-9-1 量測熱傳導係數的分類【22、23】

表2-9-2 混凝土組成成份之熱性質【29】
表 2-10-1 綠建材之概念綜整【35】
Reuse-再使用
特 Recycle-再循環
性 Reduce-減量
Low emission materials-低污染
生態材料-減少化學合成材之生態負荷與能源消耗
使回收再用-減少材料耗能與資源消耗
用健康安全-使用天然材料與低揮發性有機物質的建材可減免化學合
優成材所帶給人體的危害
點材料性能-材料基本性能及特殊性能評估與管制，可確保建材使用
階段時之品質
評性能確保
估環保確保性
項健康性確保
目

圖2-1-1 天然輕質骨材

圖2-1-2 人造輕質骨材




圖2-2-1 輕質骨材點壓試驗結果【3、5】
圖2-2-2 混凝土在壓力負荷下之破壞變形模式【3、5】

圖2-2-3 骨材含水狀態圖【2、9】
圖2-2-4 Selective toweling method輕質骨材面乾處理【2、9】

圖2-2-5 輕質細骨材離心脫水與時間關係圖【2、9】
圖2-5-1 常重混凝土骨材強度與混凝土強度【3】

圖 2-5-2 輕質混凝土骨材強度與混凝土強度【3】
圖 2-5-3 輕質骨材混凝土之分界強度【3、10】

圖2-5-4 輕質混凝土與普通混凝土受力結構差異比較圖【3】
圖2-6-1 輕質骨材混凝土與水泥砂漿強度之關係【5、10、18】

圖2-6-2 常重混凝土與輕質骨材混凝土強度發展比較圖【5、10、18】
圖2-9-1 混凝土熱傳導與含水飽和程度及單位體積重之關係【31】

圖2-9-2 不同種類骨材混凝土之溫度與熱傳導關係圖【30】
圖2-9-3 混凝土之溫度與熱傳導關係圖【30】

圖 2-10-1 綠建材標章【35】

第三章試驗規劃與測析步驟
本研究使用椰子殼取代常重骨材，並對其基本性質分析探討，如
鬆單位重、吸水率、比重、筒壓強度及顆粒級配，使用一般砂，在不
同級配下拌製輕質混凝土磚作為比較。在相同水灰比、用水量及粗粒
料使用量下，依不同水灰比及不同粒徑作為探討。
本研究之試驗規劃流程如圖 3-1-1 所示。
3-1 試驗材料
1.椰子殼：採用屏東現採椰子殼，經加工後取得所需之粒徑。如照片
3-1-1。
2.水泥：採用台灣水泥公司所生產之品牌第一型卜特蘭水泥，比重為
3.13。其物理及化學性質如表3-1-1。
3.細骨材：物理性質見表 3-1-2。
4 粗骨材：最大粒徑 12.5mm，最小粒徑為 9.5 ㎜，其物理性質見表
3-1-3。
5.拌合水：一般自來水。
3-2 試驗設備
1.電子秤：

（1）最大容量 150kg，精度 10g，用於粗細骨材的稱重，如
照片 3-2-1。
（2）最大容量 12kg，精度 0.01g，用於水泥的稱重，如照片
3-2-2。
2.拌合機：重力式拌合機，如照片 3-2-3。
3.坍度試驗儀：用於新拌混凝土坍度量測，符合 CNS1176 標準，如照
片 3-2-4。
4.混凝土磚模組：磚模尺寸為 200×100×60 ㎜以及 300×300×60 ㎜兩
種，如照片 3-2-5 及照片 3-2-6。
5.搖篩機及篩號組：依規範 CNS 386 Z7008 規定之標準篩號，如照片
3-2-7 及照片 3-2-8。
6.線鋸機：本研究所使用線鋸機為台製，馬達功率為 1/2HP3Φ，電壓
220V，鋸斷能力 1~125m/m，熔接機為 1.2KVA，鋸帶厚度為
0.76cm，用於切割椰子殼，如照片 3-2-9。
7.烘箱：本研究所使用烘箱為台製，馬達功率為1/2HP，加熱器功率
8000W，電壓220V，電流35A，溫度200℃，用於粗、細骨材
與實驗試體之烘乾之用，如照片3-2-10。
8.承壓筒：由圓柱形筒體（附有筒底）、沖壓模和導向筒三部份組成
（如照片 3-2-11）
，筒體可用鋼材製作，有足夠剛度，筒體內

表面和沖壓模底面須經滲碳處理。筒底可拆卸，並裝有把手。
沖壓模外表面有刻度線，以控制裝料高度和壓入深度。導向
筒用以導向和防止偏心。
9.承壓塊：依規範 CNS 13295 A2255 規定使用之承壓塊，如照片
3-2-12。
10.200t電子式混凝土抗壓機：本研究所使用之抗壓機由立峻儀器有限
公司代理，台製。本抗壓機以油壓系統控制，直接連接電腦
主機，可直接由電腦操作控制和記錄實驗數據。且可依據不
同實驗之需求更改試驗速率模式，包括定荷重速率、定應力
速率、定速度速率、定應變速率、應力應變速率等，如照片
3-2-13。
11.30t 電子式混凝土抗壓機：本研究所使用之抗壓機由峻諺儀器有限
公司代理，台製。本抗壓機以油壓系統控制，直接連接電腦
主機，可直接由電腦操作控制和記錄實驗數據。且可依據不
同實驗之需求更改試驗速率模式，包括定荷重速率、定應力
速率、定速度速率、定應變速率、應力應變速率等，如照片
3-2-14。
3-3 配比設計
由於椰子殼粒料吸水率過大，絕對體積法不易採用，故在計算配
比設計時讓椰子殼粒料泡水 30 分鐘，再採用 ACI 211.2 法-重量法來
做為此實驗之配比計算，計算步驟如下：
1.首先測得各種材料之基本性質
2.設計條件之決定：
(1)設計坍度
(2)選擇粗骨材最大粒徑
(3)設計空氣含量
3.決定用水量：
依 ACI 法由設計坍度與粗骨材最大粒徑決定設計用水量(如表 3-3-1)
4.決定水泥用量：
決定水灰比，求出單位水泥用量
5.計算粗骨材用量
利用粗骨材最大粒徑(Dmax)與細粒料之細度模數(FM)，由表 3-3-2
查得單位體積混凝土中粗粒料所佔體積 b/b0，並利用以下公式算出粗
骨材用量。
b
WG=  G (1   G ) （3-1 式）
b0
式中：WG：粗骨材面乾內飽和用量(kg/m3)
3
 G ：粗粒料乾燥單位重(kg/m )
 G ：粗粒料吸水率(%)

6.計算砂用量
決定輕質粒料新拌混凝土之單位重後，即可求出砂用量
利用上述之配比設計方法求得之輕質骨材混凝土配比如表
3-3-3，並依上述所需之用量加以調整後即為拌和輕質骨材混凝土之用
量（如表 3-3-4）以進行試驗。
3-4 試驗方法及步驟
輕質骨材混凝土磚試驗包括抗壓強度、抗彎、吸水率、滑度試驗
及熱傳導係數五項性質（前三樣試驗採用採用CNS 13295規範），試
驗方法及步驟如下所述：
3-4-1 抗壓強度
輕質混凝土磚於試驗前，須置於 24±8℃，相對濕度小於 80％之
空氣中至少 48 小時；或急需獲得抗壓強度試驗結果時，得將試樣置
於上述環境，以電風扇吹乾至少四小時，且使其兩小時間隔之質量損
失率小於 0.2％。磚的抗壓強度試驗需借助厚度至少 30 ㎜之上承壓塊
施壓，承壓塊之施壓面須淬硬達洛氏硬度 HRC55 以上，上承壓塊之
尺度依試樣厚度選擇適當之長度與寬度，如表 3-4-1 所示，將試樣置
於壓縮試驗機之承壓臺上，施壓面應儘可能與試樣表面平行使接觸面
達到最大程度。若試樣厚度超過最短邊（圓形時為直徑）長之 0.9 倍
時，得不加裝上承壓塊而對整個試樣表面施加載重。加壓速率須維持
在每秒鐘約 0.5 MPa[5kgf/cm2]左右。抗壓強度（σ）由破壞載重（P）
及承壓塊與磚面接觸之較小面積（A）以下式求得，計算須準確至 0.1
MPa[1kgf/cm2]。
P
  。（3-2 式）
A
3-4-2 抗彎強度
本試驗採用三分點抗彎試驗法，首先試樣須用蓋平材料予以蓋
平，然後將試樣置於壓縮試驗機下，支承桿間之跨距為 150 ㎜，並
於跨距中央施加縱向均布載重至破壞為止，加壓速率須維持在每分鐘
0.88~1.23 MPA[8.8~12.3kgf/㎝ 2]，讀出最大載重，作為破壞載重。
3-4-3 吸水率
（1）將試樣至於電熱恆溫烘箱中，在 105±2℃溫度下乾燥 24 小時。
（2）乾燥後將試樣從烘箱中移至在室溫下之乾燥器中，冷卻 30 分
鐘，然後秤其質量，準確至 0.1g。若冷卻後不能立即稱量時，須存放
於乾燥器內。
（3）將試樣完全浸入 20±5℃溫度之蒸餾水或過濾水中 24 小時以上
後取出試樣，並以濕布拭乾試樣表面，立即稱其質量，準確至 0.1g。
BA
吸水率（％）＝  100 （3-3 式）
A

式中，A：乾燥試樣質量（g）
B：浸水試樣質量（g）
3-4-4 滑度試驗
按ASTM E303之說明，BPN（British Pendulum Number）為一獨
立值，不需與其它摩擦性質及抗滑值符合或建立直接關係。英國擺錘
式抗滑儀（如照片3-4-1）相當輕便，構造簡單，其摩擦面約125×75
mm，可用於室內試片及野外路面之抗滑性檢測，適用於少量之檢測，
對於大面積之路面抗滑性檢測較不適宜。主要目的用於檢測鋪面之抗
滑能力。滑度愈小，其透水性愈差，因此滑度與混凝土表面之透水係
數有相當大之關係。
儀器調整步驟如下：
（1）調整水平：
以基座之三只旋鈕，配合牛眼水準氣泡調整水平。
（2）儀器歸零：
a.以直桿兩側之旋鈕上升儀器使擺錘下擺時，不致碰觸試驗面，
轉動背面之旋鈕固定之。
b.將擺錘自然下垂，反時鐘旋轉指針，使其正好觸及擺錘之調整
螺絲。
c.將擺錘右舉，使為右側支架上之卡榫鎖住。
d.按下卡榫上之按鈕，以鬆開擺錘，擺錘會自然往左擺，並帶動
指針到最高點再回擺，以手適時接住擺錘以免再觸動指針，讀取
指針讀數。
e.此讀數應恰為0，否則應以轉軸上調整螺帽調整指針之鬆緊，重
複試至讀數恰為0。
（3）調整摩擦長度：
以直桿兩側之旋鈕上下調整儀器高度，並配合摩擦長度規之協
助，使擺錘擦過試驗面之長度（標準橡皮墊左右錂角由接觸至離開試
驗面兩線間之距離）合於124~127 mm規定，轉動背面之旋鈕固定之。
操作程序如下：
（1）清理試驗面，移除鬆動雜物。
（2）加水充分潤濕試驗面。
（3）按歸零的方法先試擺一次，但不記錄。
（4）即重複試驗四次，每次試過均應再潤濕表面，分別記錄指針讀
數。
（5）量測並記錄試驗面溫度。
3-4-5 熱傳導係數試驗
(1)熱為能量之一種，而熱傳導（thermal conductivity）可定義為熱流
與溫度梯度的比值。而熱傳導係數k，是表示均勻熱流通過材料單位
厚度而在單位面積的兩面，所造成的單位溫差，其單位為Watt/m℃。
它可以決定熱在混凝土中的穿透速率，以及溫度梯度和熱應力的大
小。
(2) 對於物理性質固定之平板，在非穩態情形下之熱傳導過程
（unsteady-state thermal conduction process）中，可根據（3-4）式富
利葉熱傳導定律（Fourier’s law of thermal conduction）測得固體之熱
傳導係數。
T
Q  k  A  （3-4式）
X
式中， Q：傳導熱傳量(watt)
K：熱傳導係數(thermal conductivity)(watt/m℃)
2
A：傳熱面積(m )
ΔT：溫度差(℃)
ΔX：熱傳導距離(m)
T
：溫度梯度(℃/m)
X
而式中之負號乃符合熱力學第二定律，即熱必須由高溫處傳至低溫
處。
混凝土熱傳導係數之求取方法敘述如下：
(1) 在試驗試體加熱面及距加熱面 d 處（本研究取 d＝8 cm），
預埋數組熱偶素線，如圖 3-4-1 所示之 1、2、3、4 處。再由 1、3 處

溫度與時間之升溫曲線，如圖 3-4-2 所示，內插求得距加熱面 1cm 處
之升溫曲線。其中加熱面處（X=0 cm）的溫度，係取編號 1、2 位置
所得溫度之平均值。而距加熱面 8 cm 處（X＝8 cm）的溫度，係取
編號 3、4 位置所得溫度之平均值。理論上取距受熱面 0 cm 處與 1 cm
處所得之溫度，由於距離較近，能量散失較少，同時其熱通率值與加
熱面位置較接近，所求得之熱傳導係數應較準確，且可求得較高溫度
與熱傳導係數之關係。若取距離較遠時，則由於該位置熱通率值已降
低許多，故由（3-4）式求解熱傳導係數時會導致偏高現象，且所求
為較低溫度與熱傳導係數之關係。
(2) 距加熱面1 cm位置處之昇溫曲線之求法：
1.先求得實驗試體X=0 cm 及X=8 cm之昇溫曲線。
2.由（3-4）式，可求得熱傳導係數k，此時之熱傳導係數為試體8 cm
距離之平均熱傳導係數。在（3-4）式中，Q＝IV，I為電流（amp），
V為電壓（volt）均可藉由儀器量得，因此加熱面位置之熱量即可求
出。
3.將步驟2 所求得之熱傳導係數帶入（3-4）式，取ΔX（8 cm）之半
值4 cm，而4 cm 處之溫度為待定。
4.將步驟3所求得之溫度再代入（3-4）式，求得試體4 cm距離之平均
熱傳導係數。

5.重複疊代上述步驟，以求得1 cm 處之溫度及試體1 cm距離之平均
熱傳導係數。
3-5 試體規劃
輕質混凝土磚試體製作乃根據 CNS 13295 A2255 內之相關規
定，由於本研究為製作椰子殼輕質混凝土磚，我們將之運用於非結構
性方面，因此強度方面則不須採用本規範內之相關規定。磚體之形狀
不予規定，可設計為正方形、長方形、六角形或為咬合效果設計之任
何凹邊形、多角形等，而本研究則規劃試體為矩形磚；尺度方面，長
度或寬度限定不得超過 600 ㎜，慣用之厚度為 30、60、80、100、120
及 140 ㎜，本研究規劃的尺度為 200×100×60 ㎜以及 300×300×60 ㎜
兩種。長度（L）及寬度（W）許可差應為標示尺度之±2 ㎜，厚度（T）
許可差應為標示厚度之±3 ㎜。
本研究將選取 2 種椰子殼輕質粒料(1/2”及 3/8”)，每種粒料皆做 3
種水灰比（0.35、0.4、0.45），而每種水灰比中各做 15 個矩形磚試
體（200×100×60 ㎜），分別作為抗壓強度、抗彎強度與吸水率試驗，
以及 2 個方形磚試體（300×300×60 ㎜），為做熱傳導係數及滑度試
驗，所以總共製作 102 個試體。

表 3-1-1 水泥之物理與化學性質

表 3-1-2 細骨材之物理性質
項目
吸水率
S.S.D.比重 F.M.值
（％）
性質
細粒料 2.4 2.57 2.89
表 3-1-3 粗骨材之物理性質
項目 30 分鐘 12 小時 24 小時
筒壓強度鬆單位重
比重吸水率吸水率吸水率
(kgf/cm2) (kg/m3)
粒徑（％）（％）（％）
3/4"~1/2" 0.49 62% 106% 124% 2.87 232.79
1/2"~3/8" 0.48 54% 94% 106% 1.97 259.11

表 3-3-1 單位用水量與含氣量建議表
標稱最大粒徑（㎜）
項目
9.5 12.5 19
2.5~5 208 199 187
非
坍度
輸 7.5~10 228 217 202
（㎝）
氣
混 10~15 237 223 208
凝
土
含氣量（％） 3.0 2.5 2.0
2.5~5 181 175 166

坍度
7.5~10 202 193 181
（㎝）
輸
氣 10~15 211 199 187
混
凝輕度暴露 4.5 4.0 4.0
土
輸氣量
中度暴露 6.0 5.5 5.0
（％）
惡劣暴露 7.5 7.0 6.0
表 3-3-2 單位體積混凝土中，乾燥搗實粗粒料佔體積
b/b0 FM
2.40 2.60 2.80 3.00
Dmax（㎜）
9.5 0.58 0.56 0.54 0.52

12.5 0.67 0.65 0.63 0.61
19 0.74 0.72 0.70 0.68

表 3-3-3 配比設計表
骨材粒徑 1/2" 1/2" 1/2" 3/8" 3/8" 3/8"
設計坍度（㎝） 7.5~10 7.5~10 7.5~10 7.5~10 7.5~10 7.5~10
用水量（㎏） 217 217 217 228 228 228
含氣量（％） 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0
水灰比 0.35 0.40 0.45 0.35 0.40 0.45
水泥量（㎏） 620.00 542.50 482.22 651.43 570.00 506.67
b/b0 0.65 0.65 0.65 0.56 0.56 0.56
粗粒料乾搗單位重（㎏） 232.79 232.79 232.79 259.11 259.11 259.11
粗粒料吸水率（％） 62 62 62 54 54 54
粗粒料面乾內飽和用量（㎏）245.13 245.13 245.13 223.46 223.46 223.46
單位重（㎏/m3） 1500 1500 1500 1500 1500 1500
細粒料用量（㎏） 417.87 495.37 555.65 397.11 478.54 541.88

表 3-3-4 配比設計用量表
骨材粒徑 1/2" 1/2" 1/2" 3/8" 3/8" 3/8"
粗粒料用量（㎏） 9.47 9.47 9.47 8.63 8.63 8.63
細粒料用量（㎏） 16.15 19.14 21.47 16.12 19.26 21.71
水泥用量（㎏） 23.96 20.96 18.63 25.17 22.02 19.58
用水量（㎏） 8.38 8.38 8.38 8.81 8.81 8.81
表 3-4-1 上承壓塊尺度

輕質混凝土磚試體製作
以 9.5mm之椰子殼以 12.5mm之椰子殼
灌製輕質混凝土磚試體灌製輕質混凝土磚試體
依不同水灰比（ 0 . 3 5 、 0.
4、 0.
45）
灌製兩種不同大小輕質混凝土磚
200×
1 0 0 ×6 0 m m 之磚為研究 300×
300×
60mm之磚為研究
混凝土抗壓、抗彎及吸水率混凝土熱傳導係數及滑度
試驗之用途試驗之用途
比較在不同粒徑時，採用相同
水灰比之抗壓、抗彎、吸水率、
熱傳導係數及滑度試驗
比較在不同水灰比時，採用相同
粒徑之抗壓、抗彎、吸水率、熱
傳導係數及滑度試驗
圖 3-1-1 試驗規劃流程圖

圖 3-4-1 加熱面及距加熱面 8cm 處之熱偶線埋置圖
圖 3-4-2 加熱面及距加熱面 8cm 處之升溫曲線

照片 3-1-1 椰子殼
照片 3-2-1 電子秤

照片 3-2-2 電子秤
照片 3-2-3 拌合機

照片 3-2-4 坍度儀
照片 3-2-5 200×100×60 ㎜之磚模

照片 3-2-6 300×300×60 ㎜之磚模
照片 3-2-7 搖篩機

照片 3-2-8 標準號篩
照片 3-2-9 線鋸機

照片 3-2-10 烘箱
照片 3-2-11 承壓筒組裝圖

照片 3-2-11 承壓筒分解圖
照片 3-2-12 承壓塊

照片 3-2-13 200t 抗壓機
照片 3-2-14 30t 抗壓機

照片 3-4-1 滑度試驗儀

第四章試驗結果之分析與討論
依前一章節中所述的方法求得材料的基本性質後，再依這些數據
做配比計算及試拌，最後採用兩種不同粒徑製作輕質混凝土磚試體進
行一系列試驗。以下為這些試驗結果的分析與討論：
4-1 吸水率與比重試驗分析
在不同粒徑中，所拌製的輕質混凝土磚其吸水率及比重試驗結果
列於表 4-1-1 中，並分別繪製成圖 4-1-1、圖 4-1-2、圖 4-1-3 及圖 4-1-4；
由表 4-1-1 及圖 4-1-1~圖 4-1-3 可知，在相同粒徑下，水灰比愈高，
其吸水率愈大；在相同水灰比的情況下，粒徑愈大，吸水率也愈大，
由此可見，椰子殼輕質混凝土磚之吸水率，不論是 30 分鐘、24 小時
或 28 天，皆屬低水灰比及小粒徑較為優良。另外，其 24 小時之吸水
率都約為 11%左右，都符合 CNS 一等磚吸水率 14%以下的要求。椰
子殼輕質混凝土磚的比重則在 1.9~2.1 之間，而常重混凝土磚之比重
約為 1.6~2.7 之間。
4-2 抗壓強度之分析
我們將 3/8”與 1/2”兩種粒徑分為模組 A 與模組 B，各模組內區分
為三種不同水灰比，每種水灰比再製作三顆試體取其平均值。表 4-2-1

及表 4-2-2 為 7 天及 28 天抗壓強度表，而圖 4-2-1 及圖 4-2-2 為 7 天
及 28 天的抗壓強度圖，由圖 4-2-1 與圖 4-2-2 中可知，在模組 A 與 B
中，不論齡期為 7 天或 28 天，其抗壓強度皆隨著水灰比之增大而變
小。而在粒徑大小方面，模組 B 的強度皆大於模組 A 的強度，即粒
徑較大的骨材其抗壓強度則較大。
在平均抗壓強度中可發現，7 天之抗壓強度約為 28 天抗壓強度
之 80~90%，是符合輕質混凝土具有早強的現象，但強度都不高，可
是運用在非結構性用途上，卻已經足夠。
4-3 抗彎強度之分析
於撓曲行為方面，當材料受彎曲力作用達到初裂強度時，骨材藉
由其與漿體間之握裹力將力量傳遞至本身，繼續承受拉應力並阻抗裂
縫延伸，使得材料的強度繼續升高，直到抗彎強度達到極限之後，載
重-位移曲線瞬間下降，使得試體直接斷裂。
抗彎試驗數據列於表4-3-1及表4-3-2中，並將其繪製成圖4-3-1與
圖4-3-2；由圖中可發現，在相同粒徑下，水灰比愈高，其抗彎強度也
愈大，這與抗壓強度隨著水灰比愈高強度愈小是不一樣的；而在相同
水灰比下，粒徑愈小，其抗彎強度則愈大，另外7天之抗彎強度約為
28天抗彎強度之80~90%，也是有早強的現象。不過其抗彎強度與一
般輕質混凝土比較也是相對比較少的
4-4 熱傳導試驗之分析
本研究是利用ASTM C-518以熱流計(heat flow meter)量測熱傳導
係數的方法，熱傳導數據列於表4-4-1中，並且將其繪製成圖4-4-1，
由圖中得知，當水灰比愈大時，其因吸水率隨之增加，並將產生較大
且多之孔隙，而空氣所佔之空間就愈大，則熱傳導係數就愈低；當骨
材粒徑愈大時，孔隙亦增大，則熱傳導係數愈小，熱阻值愈大。
4-5 滑度試驗之分析
本試驗採用英式輕便型抗滑試驗儀，其原理是利用單擺臂上之橡
皮滑板與磚表面之摩擦，以求出磚表面之抗滑度。滑度試驗與骨材粒
徑及水灰比並無太大關係，它與試體表面濕度及試體透水率有較大之
關係，在相同潤濕情況下，BPN值愈小，代表著試體表面愈濕滑，當
BPN值愈大，則代表試體透水係數大，試體表面不易殘留水分。若依
路面防滑而言，其抗滑性分為三類：
1. 普通防滑型：45≦BPN＜55
2. 中防滑型：55≦BPN＜70
3. 高防滑型：BPN≧70
表4-5-1為不同粒徑不同水灰比之滑度值，由表4-5-1中可知，本
研究之椰子殼輕質混凝土磚BPN值約在59~65之間，屬於中防滑型。

另外，由圖4-5-1可看出其BPN值隨著水灰比增大其BPN值也愈大，這
是由於水灰比愈大，混凝土之泌水及浮粒現象愈明顯，使得表面愈粗
糙，所以BPN值愈大，而這與抗彎強度的趨勢是一樣的，但在相同水
灰比下，粒徑愈大，其BPN值卻愈大，這是由於粒徑愈大吸水率也愈
大，泌水及浮粒現象愈明顯，所以BPN值也愈大，而這與前述的抗壓
強度趨勢是一樣的。
4-6 環保綠建材評估
由於本研究係利用椰子殼取代常重骨材拌製成輕質骨材混凝土
磚，而台灣每年廢棄的椰子殼約為 30,000 公噸，對環境造成相當的
負荷，再加上國內砂石缺乏，開採路上砂石又遭當地居民反對，甚至
縣市政府也不配合，所以開採陸砂、陸石困難重重，只好從國外進口，
造成成本的增加，因此若能用椰子殼取代常重骨材，一方面可以減少
廢棄物的產生，還可以廢棄物再利用，又可以減少砂石的使用量，降
低國內砂石的開採及從國外進口的成本，符合綠建材的特性（見表
2-10-1）及京都議定書的精神。而由本研究前幾節的分析可知，椰子
殼確能取代常重骨材拌製成輕質混凝土磚成為環保綠建材。


表 4-2-1 7 天抗壓強度
7 天抗壓強度平均抗壓強度
模組試體編號水灰比
（kgf/cm2）（kgf/cm2）
G1A1D7-1 0.35 101.10

G1A1D7-2 0.35 103.89 107.18
G1A1D7-3 0.35 116.54
G1A2D7-1 0.40 98.04
A G1A2D7-2 0.40 98.74 99.14
G1A2D7-3 0.40 100.63
G1A3D7-1 0.45 88.96
G1A3D7-2 0.45 90.17 90.76
G1A3D7-3 0.45 93.14
G2A1D7-1 0.35 108.85
G2A1D7-2 0.35 110.96 110.29
G2A1D7-3 0.35 111.07
G2A2D7-1 0.40 98.21
B G2A2D7-2 0.40 106.07 104.19
G2A2D7-3 0.40 108.28
G2A3D7-1 0.45 93.64
G2A3D7-2 0.45 95.54 95.39
G2A3D7-3 0.45 97.00

表 4-2-2 28 天抗壓強度
28 天抗壓強度平均抗壓強度
（kgf/cm2）（kgf/cm2）
G1A1D28-1 0.35 125.79

G1A1D28-2 0.35 128.54 128.98
G1A1D28-3 0.35 132.60
G1A2D28-1 0.40 110.54
A G1A2D28-2 0.40 114.27 113.43
G1A2D28-3 0.40 115.47
G1A3D28-1 0.45 96.51
G1A3D28-2 0.45 101.64 101.21
G1A3D28-3 0.45 105.49
G2A1D28-1 0.35 129.27
G2A1D28-2 0.35 133.54 132.53
G2A1D28-3 0.35 134.79
G2A2D28-1 0.40 120.50
B G2A2D28-2 0.40 123.79 124.56
G2A2D28-3 0.40 129.38
G2A3D28-1 0.45 107.18
G2A3D28-2 0.45 110.67 109.66
G2A3D28-3 0.45 111.14
註：G1、G2：骨材粒徑 9.5mm 及 12.5mm；A1、A2、A3：水灰比
0.35、0.4 及 0.45；D28：齡期 28 天

表 4-3-1 7 天抗彎強度
7 天抗彎破壞載重 7 天抗彎強度平均抗彎強度

（kgf）（kgf/cm2）（kgf/cm2）
G1A1D7-1 0.35 394 16.42

G1A1D7-2 0.35 386 16.08 16.51
G1A1D7-3 0.35 409 17.04
G1A2D7-1 0.4 387 16.13
A G1A2D7-2 0.4 443 18.46 19.51
G1A2D7-3 0.4 575 23.96
G1A3D7-1 0.45 458 19.08
G1A3D7-2 0.45 487 20.29 20.13
G1A3D7-3 0.45 504 21.00
G2A1D7-1 0.35 358 14.92
G2A1D7-2 0.35 384 16.00 15.82
G2A1D7-3 0.35 397 16.54
G2A2D7-1 0.4 406 16.92
B G2A2D7-2 0.4 411 17.13 17.24
G2A2D7-3 0.4 424 17.67
G2A3D7-1 0.45 396 16.50
G2A3D7-2 0.45 433 18.04 19.65
G2A3D7-3 0.45 586 24.42

表 4-3-2 28 天抗彎強度
28 天抗彎破壞載重 28 天抗彎強度平均抗彎強度

（kgf）（kgf/cm2）（kgf/cm2）
G1A1D28-1 0.35 459 19.13

G1A1D28-2 0.35 472 19.67 19.78
G1A1D28-3 0.35 493 20.54
G1A2D28-1 0.40 492 20.50
A G1A2D28-2 0.40 527 21.96 21.71
G1A2D28-3 0.40 544 22.67
G1A3D28-1 0.45 534 22.25
G1A3D28-2 0.45 550 22.92 23.29
G1A3D28-3 0.45 593 24.71
G2A1D28-1 0.35 384 16.00
G2A1D28-2 0.35 447 18.63 18.14
G2A1D28-3 0.35 475 19.79
G2A2D28-1 0.40 455 18.96
B G2A2D28-2 0.40 497 20.71 20.92
G2A2D28-3 0.40 554 23.08
G2A3D28-1 0.45 515 21.46
G2A3D28-2 0.45 531 22.13 21.94
G2A3D28-3 0.45 534 22.25

表 4-4-1 熱傳導試驗
厚度熱傳導率熱阻值
（cm） (W/mk) (m2k/W)
G1A1T1 0.35 6.3714 0.501412 0.127068

A G1A2T2 0.40 6.4066 0.467272 0.137106
G1A3T3 0.45 6.5150 0.448199 0.145359
G2A1T1 0.35 6.3125 0.495327 0.127441
B G2A2T2 0.40 6.3897 0.453719 0.140829
G2A3T3 0.45 6.4521 0.421897 0.152931
註：G1、G2：骨材粒徑 9.5mm 及 12.5mm；A1、A2、A3：水灰比
0.35、0.4 及 0.45；T1、T2、T3：試體 1、2 及 3
表 4-5-1 滑度試驗
模組試體編號水灰比 TEST1 TEST2 TEST3 TEST4 TEST5 AVG.
G1A1T1 0.35 58 58 58 60 60 59
A G1A2T2 0.40 57 59 59 60 61 60
G1A3T3 0.45 62 63 64 65 65 64
G2A1T1 0.35 54 58 60 60 60 60
B G2A2T2 0.40 60 61 62 64 64 63
G2A3T3 0.45 59 62 64 66 66 65

7
.00
3
0分鐘吸水率
6.
32 66
.45
吸水率（％）
6
.50 6.
29 6
.2
6
.07 6
.13
6
.00 粒徑9
.5mm
5
.50 粒徑1
2.5
mm
5
.00
0
.35 0
.40 0
.45
水灰比
圖 4-1-1 30 分鐘吸水率
1
2.0
0 11
.71 11
.80
11
.55 1
1.5
1 2
4小時吸水率
1
1.4
4
吸水率（％）
1
1.5
0 1
1.2
9
1
1.0
0 粒徑9
.5mm
1
0.5
0 粒徑1
2.5
mm
1
0.0
0
0
.35 0
.40 0
.45
水灰比
圖 4-1-2 24 小時吸水率

1
5.0
0 1
4.7
6 1
4.61
7 4
.83
2
8天吸水率
吸水率（％）
1
4.5
0 14
.20
1
4.0
9 1
4.1
2
1
4.0
0 粒徑9
.5mm
1
3.5
0 粒徑1
2.5
mm
1
3.0
0
0
.35 0
.40 0
.45
水灰比
圖 4-1-3 28 天吸水率
2
.20
2
.12 2
.07 比重
2
.01 2
.03
2
.04 2
.00
比重
1
.94 1
.95 粒徑9
.5mm
1
.96
粒徑1
2.5
mm
1
.88
1
.80
0
.35 0
.40 0
.45
水灰比
圖 4-1-4 比重試驗

1
20
7
天抗壓強度
m2）
1
10
g/
抗壓強度（k c
1
00 粒徑9
.5mm
粒徑1
2.5
mm
9
0
8
0
0
.30 0
.35 0.
40 0
.45 0
.50
水灰比
圖 4-2-1 7 天抗壓強度
1
50
m2)
1
40 2
8天抗壓強度
c
g/
1
30
k
抗壓強度 (
1
20 粒徑9
.5mm
1
10 粒徑1
2.5
mm
1
00
90
0
.3
0 0
.3
5 0
.4
0 0
.4
5 0
.5
0
水灰比
圖 4-2-2 28 天抗壓強度

22
7天抗彎強度
m）
20
2
c
抗彎強度（kg/
18
16 粒徑9.
5mm
14 粒徑12.
5mm
12
10
0.
30 0.
35 0.
40 0.
45 0.
50
水灰比
圖 4-3-1 7 天抗彎強度
2
5
m2)
2
8天抗彎強度
c
2
3
k
抗彎強度 (g/
2
1
粒徑9
.5mm
1
9
粒徑1
2.5
mm
1
7
1
5
0
.3
0 0
.3
5 0
.4
0 0
.4
5 0
.5
0
水灰比
圖 4-3-2 28 天抗彎強度

0
.52
0
.50 熱傳導
0
.48
熱傳導率
0
.46 粒徑9
.5mm
0
.44 粒徑1
2.5
mm
0
.42
0
.40
0
.30 0
.35 0.
40 0
.45 0
.50
水灰比
圖 4-4-1 熱傳導係數
66
64 滑度試驗
BPN
62
粒徑 9.
5mm
粒徑 12.
5mm
60
58
0.
30 0.
35 0.
40 0.
45 0.
50
水灰比
圖 4-5-1 滑度試驗

第五章結論與建議
5-1 結論
本研究係對於椰子殼輕質骨材進行基本物理性質試驗，選擇適當
之配比設計方法來灌製輕質混凝土磚，再探討其抗壓強度、抗彎強
度、吸水率與比重試驗、滑度試驗及熱傳導係數試驗，依據其結果分
析與討論得到以下之結論：
1. 由椰子殼輕質骨材之基本性質得知，其顆粒單位重較低、吸水率
較大，皆因為椰子殼本身孔隙多，因此造成這些因素，又因為椰
子殼本身顆粒強度不高及吸水率較大等因素，使得其灌製成輕質
混凝土磚時強度不高的主要原因。
2. 一般而言，吸水率愈高其抗壓強度愈低，對於椰子殼輕質混凝土
磚而言亦是如此，本研究之輕質混凝土磚的吸水率約為 11%。
3. 在椰子殼輕質混凝土磚之抗壓強度中，齡期 7 天與 28 天之強度，
皆伴隨著水灰比之增大而變小；隨著粒徑的增大，其抗壓強度愈
大，另外，7 天的強度約為 28 天強度之 80~90%

，有早強的現象。
4. 椰子殼輕質骨材混凝土磚，其抗彎強度隨著水灰比愈高其抗彎強
度愈大，而粒徑愈大其抗彎強度值亦愈小，此為椰子殼之特性。
5. 本試驗的水灰比變化有三種：w
/c＝0
.35
、w/
c＝0
.4、w
/c＝0.
45。

其熱傳導係數隨水灰比的增加而降低。由此可知，加大混凝土的
水灰比，會降低熱傳導係數，表示加大水灰比有助於提高混凝土
之隔熱性能。
6. 由滑度試驗求得之 BPN 值介於 59~65 之間屬於中防滑型的輕質
混凝土磚，另外，其 BPN 值隨著水灰比的增加，其 BPN 值愈大
及隨著粒徑的增大其 BPN 值也愈大，可見粒徑越大、水灰比越
大，其滑度也越好。
5-2 建議
1. 在我們處理椰子殼輕質粒料時，花費了許多時間，因此是否有更
方便的切割儀器可以使用，值得我們往後去研究與發展。
2. 本文只針對兩種粒徑及三種水灰比做比較，未來或許可以多增加
一些椰子殼粒徑及水灰比來做比較，可以求取得更多的研究成
果，以作為更深入的探討。
3. 目前我們只有改變骨材粒徑及水灰比來做探討，往後是否可以添
加飛灰及爐石粉來取代水泥量，以及取代量多寡都要可做近一步
探討。
4. 強度方面，我們可以採用低坍度再配合高壓及振動方式來灌製椰
子殼輕質混凝土，因為低坍度及用振動加壓之方式可使得強度提
昇。
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逢 甲 大 學

A Study on the Use of Coconut Shell as Light

I 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

II 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

Key Words: Coconut Shell, Lightweight Aggregate, Thermal Conductivity,

III 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

1-1 研究動機 ................................................................................................1

1-2 研究目的與範圍 ...................................................................................2

1-3 研究方法 ...............................................................................................3

第二章 文獻回顧 ............................................................................................6

2-1 輕質骨材種類 .......................................................................................6

2-2 輕質骨材之性質與特性 .......................................................................7

2-3 椰子殼物性及組織結構 .....................................................................13

IV 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

2-4 磚的種類及性質 .................................................................................14

2-5 輕質骨材混凝土的強度發展及分界強度 .........................................16

2-6 輕質骨材混凝土之性質 .....................................................................18

2-7 輕質混凝土之配比與拌製技術 .........................................................22

2-8 輕質粒料對配比設計之影響 .............................................................28

2-9 輕質混凝土之熱傳導 .........................................................................29

2-9-2 輕質混凝土熱傳導性質探討. ...............................................31

2-10 環保綠建材 .......................................................................................34

第三章 試驗規劃與測析步驟 ................................................................56

V 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

3-2 試驗設備 .............................................................................................56

3-3 配比設計 .............................................................................................58

3-4 試驗方法及步驟 .................................................................................60

3-5 試體規劃 .............................................................................................66

第四章 試驗結果之分析與討論 ...............................................................83

4-1 吸水率與比重試驗分析 ......................................................................83

4-2 抗壓強度之分析 ..................................................................................83

4-3 抗彎強度之分析 ..................................................................................84

4-4 熱傳導試驗之分析 .............................................................................85

4-5 滑度試驗之分析 .................................................................................85

4-6 環保綠建材評估 .................................................................................86

第五章 結論與建議 ......................................................................................98

VI 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

表 2-6-1 CNS 及 ASTM 對輕質骨材混凝土之強度規定...............39

VII 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

VIII 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

圖 2-2-4 Selective toweling method 輕質骨材面乾處理..................49

IX 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

圖 3-4-1 加熱面及距加熱面 8cm 處之熱偶線埋置圖...................73

圖 3-4-2 加熱面及距加熱面 8cm 處升溫曲線...............................73

X 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

照片 3-2-5 200×100×60 ㎜之磚模....................................................76

照片 3-2-6 300×300×60 ㎜之磚模....................................................77

照片 3-2-13 200t 抗壓機................................................................81

照片 3-2-14 30t 抗壓機..................................................................81

XI 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

1 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

椰子在台灣南部及花東地區產量甚豐（約 48,000 公噸），在我

國加入 WTO 後（2002），又引進泰國及菲律賓等東南亞國家之椰子，

子殼的腐爛期約 3-5 年），因此若能夠將之回收再利用，也是減少對

2 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

本研究擬取將依兩種椰子殼粒徑（包括 1/2”及 3/8”）及三種水灰

本研究之計畫工作流程如圖 1-3-1 所示。

4 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

6 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

在 1.8g/cm3 以下，而天然骨材(粗、細粒料)則在 2.6 g/cm3 左右，輕質

骨材混凝土結構物的自重約可減輕約 1/4 到 1/5，對於同樣的基礎承

8 逢甲大學 e-Thesys(97 學年度)

1.Selective Toweling Method：適用於粗骨材

逢甲大學

第二章文獻回顧 ............................................................................................6

第三章試驗規劃與測析步驟 ................................................................56

第四章試驗結果之分析與討論 ...............................................................83

第五章結論與建議 ......................................................................................98

2%，但輕質骨材不一樣，最高可高達 50%以上，一般也都在 5~20%

文獻指出【 16 、 27 】，實心輕質混凝土之熱傳導係數低於 1.0