Professional Documents
Culture Documents
vn cung cap tai lieu & Video hoc CAD CAM CNC
3) Quan sát màu sắc trên các bề mặt. Nếu còn bề mặt
có màu vàng, thì ta tiến hành tạo góc thoát khuôn
bằng lệnh Draft (thanh công cụ Mold Tools hoặc
Features).
4) Kiểm tra lại góc thoát khuôn của các bề mặt bằng
lệnh Draft Analysis để đảm bảo không còn mặt
có màu vàng.
5) Nhập hệ số co rút.
9) Tạo khuôn
Negative draft: Các mặt thuộc về nữa khuôn dưới, các mặt này có màu đỏ.
Dùng để đắp những lỗ trống trên chi tiết cần tách khuôn.
Lưu ý để đảm bảo được việc tách khuôn thì những lỗ trống
cần phải được đắp hết. Sau đây là các bước thực hiện lệnh:
Knit: Cộng bề mặt vừa tạo vào bề mặt của Cavity hay Core
để tạo thành mặt phân khuôn với một bề mặt duy nhất.
Fillter loops: Chức năng lọc tự động các vòng kín để tạo
thành bề mặt
No Fill: Chỉ xác định ra các lố cần điền đầy chư không điền
đầy.
Lưu ý: Trong quá trình tách khuôn ta không dùng chức năng No Fill
Dùng để tạo mặt phân khuôn bằng cách kéo dài đường Parting line theo một phương
được chỉ ra. Sau đây là các bước thực hiện lệnh:
a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds\ Parting Surface...
c) Xác định các tham số: Mold parameters, Parting surface, options
Mold parameters:
Parting surface:
Options:
Knit all surfaces: Cộng các Parting surfaces được tạo ra.
Interlock surface: để tạo bậc phân khuôn, đặt giá trị chiều
cao và góc độ thích hợp. Bậc này có tác dụng dẫn hướng và định vị chính xác
các mảnh khuôn và giảm chi phí gia công phân khuôn.
Website: cadcenter.vn cung cap tai lieu & Video hoc CAD CAM CNC
BÀI TẬP ỨNG DỤNG
Hình 7.1
Hình 7.2