Pemanfaatan Limbah Kulit Nanas Madu(Ananas Comocus L) Sebagai Bahan Baku

Pembuatan Bioetanol Melalui Proses Fermentasi

Muhammad Firdha Nurul Islami,

Program studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Bhayangkara Jakarta Raya.
Kampus Bekasi Jl. Perjuangan No.81 Kota Bekasi, Jawa Barat 17143
muhammadfirdha@hotmail.com

ABSTRACT

Leather waste pineapple (Ananas comusus (L.) Merr) is agricultural waste which have a
sugar content is quite high, ranging between 8.7% to 17.53%. %. Sugar content high enough on
the pineapple skin allows it to be used as raw material for bioethanol production through
fermentation. Based on preliminary research shows that only 76.36% of the weight of fresh
pineapple can be used / consumed, while the rest is discarded as waste.
The research method for bioethanol production using a process with several stages. Begins with
the extraction process. Previously crushed pineapple skin and the skin of pineapple that has been
devastated plus distilled water with a weight ratio of pineapple skin: distilled water = 1: 2 and
then do the screening process. Pineapple skin juice is then analyzed for levels of glucose. The
process of anaerobic fermentation takes place at pH 4-5 by using yeast (Saccharomyces
cerevisiae) as microorganisms that will outline the glucose into ethanol. In order for optimal
growth and proliferation of yeast, then add urea weighing 4 grams as the nutrient into the media.
To separate the ethanol formed, the distillation process is carried out at a temperature of 90-
95ºC for approximately 3 hours until the distillate no longer drips.
In this research, the weight ratio variation of yeast used and the length of time of fermentation.
The results of the study are expected pineapple skin waste produce bioethanol at optimum levels
with a conversion ratio of glucose, duration of fermentation

Keywords: Bioethanol, distillation, fermentation, pineapple peel.

1. Pendahuluan
Produksi buah nanas di Indonesia
mencapai 702 ton pertahun dan
sebagian besar disumbang oleh lima
daerah penghasil nanas, yaitu
Sumatra Utara yang memiliki luas
lahan perkebunan nanas 340 Ha
menghasilkan produksi nanas
sebanyak 32.175 ton, Sumatra
Selatan 763 Ha menghasilkan 72.265
ton nanas, Lampung 484 Ha
menghasilkan 45.896 ton, Jawa Barat
1.767 Ha menghasilkan 167.439 ton,
dan Jawa Timur 3.013 Ha
menghasilkan 285.504 ton.
Komposisi limbah nanas rata-rata
mencapai kurang lebih 50 % dimana
sebesar 23 % adalah bagian kulit.
Limbah tersebut saat ini belum
dimanfaatkan dan hanya dibuang
begitu saja. Dari konsumsi buah
nanas maka akan menghasilkan
limbah kulit nanas yang cukup
banyak sehingga berpotensi untuk
dijadikan bahan baku bioetanol.
Menurut Wijana dkk (1991), kulit
nanas mengandung 43,54 % air,
17,53 % karbohidrat, 4,41 % protein,
20,87 % serat kasar, dan 13,65 %
gula reduksi. Kandungan jumlah
glukosa, serat kasar dan karbohidrat
pada kulit nanas yang terbilang
cukup tinggi maka kulit nanas dapat
dimanfaatkan sebagai salah satu
bahan baku untuk pembuatan
bioetanol melaui proses fermentasi
menggunakan Saccaromyces
cerevisiae.
3.1 Proses Fermentasi
2. Metodologi
Produksi Bioetanol
Tahap awal produksi yaitu
persiapan bahan baku kulit
nanas madu dengan cara
memisahkan filtrat nanas
dengan ampas nanas dan
melakukan analisa kadar
glukusa yang ada pada kulit
nanas dengan menggunakan
glukosa meter dan metode
Lane-eynon. Tahap
selanjutnya yaitu Pasteurisasi
dengan cara memanaskan
larutan sari(filtrat) kulit nanas
pada suhu 70oC selama 15
menit kemudian
mendinginkan larutan hingga
suhu kamar(30oC) dengan
ditutup menggunakan
alumunium foil. Lalu
pembuatan starter dengan
menggunakan nutien (0.5%
urea dan 0.1 NPK) dan ragi
Saccaromyces cereviceae
dalam bentuk dry baker yeast
komersil dengan variasi 3%,
4% dan 5% dan melakukan
proses aerasi larutan starter
selama 16 jam dengan
menggunakan aerator.
Dilanjutkan dengan proses
fermentasi dengan cara
mencampur larutan starter ke
dalam fermentor. Selanjutnya
adalah proses destilasi hasil
fermentasi pada suhu 90oC-
95oC dalam waktu 4 jam.
Proses yang terakhir adalah
menentukan kadar alkohol
dengan menggunakan
alkoholmeter.
3. Hasil dan Pembahasan
Selama proses fermentasi terjadi
penurunan kadar gula pereduksi dan
pH, fase ini merupakan fase dimana
khamir mengkonsumsi substrat
untuk menghasilkan etanol.
Penurunan Kadar Gula Pereduksi dan pH pada Substrat Fermentasi

Gula Pereduksi pH
Perlakuan
Awal Akhir Awal Akhir
P1 9 1 4,26 4,15
P2 9 2 4,32 4,25
P3 9 2 4,29 4,19
P4 7 0 4,41 4,28
P5 9 0 4,54 4,37
P6 7 0 4,34 4,26
P7 9 4 4,65 4,42
P8 8 3 4,47 4,38
P9 5 3 4,56 4,45

Pada semua perlakuan, laju fermentasi

Kadar gula pereduksi pada akhir
berjalan dengan lambat. Hal ini dapat dilihat
proses fermentasi mengalami penurunan, hal
dari konsumsi gula pereduksi oleh
ini karena gula pereduksi telah diubah
Saccharomyces cerevisiae yang tidak
menjadi bioetanol. Perubahan gula
maksimal. Menurut Mussato dan Roberto
pereduksi menjadi bioetanol sangat
(2004), lambatnya laju fermentasi diduga
dipengaruhi oleh kerja enzim zimase dan
karena adanya senyawa-senyawa toksik
intervase dari ragi
yang terbentuk pada proses hidrolisis asam
Saccharomyces cerevisiae, dimana kinerja
antara lain senyawa furfural, hydroximetil
enzim ini akan mengalami penurunan jika
furfural, asam karboksilat dan senyawa
terdapat jumlah gula pereduksi yang terlalu
fenol. Boyer, dkk. (1992) menyatakan fase
tinggi.
awal yang lambat menunjukkan bahwa

mikroorganisme membutuhkan fase adaptasi

(lag phase) yang lebih lama. Hal ini diduga endapan hasil fermentasi yang berasal dari

karena adanya proses sintesis enzim atau ragi Saccaromyces cerevisiae dengan larutan

koenzim baru untuk menguraikan senyawa hasil fementasi. Sampel yang telah malalui

furfural. Dikutip dari Palvist dan Hagerdal proses penyaringan selanjutnya diproses

(2006) Fase adaptasi berhubungan dengan dengan cara didistilasi. Distilasi ini

adanya sintesis enzim baru untuk mengubah bertujuan untuk mengambil etanol yang

furfural menjadi furfural alkohol, enzim terkandung dalam larutan hasil fermentasi

tersebut ialah enzim alkoholdehidrogenase untuk selanjutnya dihitung kadarnya dengan

(ADH) yang seharusnya berfungsi untuk
merubah asetildehid menjadi etanol.
3.2 Proses Destilasi
Sebelum sampel didistilasi, sampel
terlebih dahulu disaring untuk memisahkan
menggunakan alat alkoholmeter dan metode
berat jenis. Proses distilasi
dilakukan pada suhu 90 - 95C selama 4
(empat) jam atau sampai destilat tidak
menetes lagi.

Tabel Volume, Rendemen, Kadar dan Berat Jenis Bioetanol Setelah Distilasi

Perlakuan Volume (ml) Rendemen (%) Kadar (%) Berat Jenis (gr/ml)

P1 43 8,6 43 0,9477

P2 47 9,4 45 0,9467

P3 58 11,6 25 0,9890

P4 40 8 50 0,9409

P5 43 8,6 66 0,9083

P6 52 10,4 50 0,9478

P7 65 13 35 0,9700

P8 50 10 48 0,9596

P9 74 14,8 13 0,9766
Dari data diatas, dapat dilihat waktu yang
sesuai untuk menghasilkan etanol yang
optimum berada pada waktu 3 hari.
Semakin lama waktu fermentasi kadar
etanol yang dihasilkan akan optimum dan
akhirnya akan menurun. Hal ini dapat kita
lihat pada di lama waktu fermentasi 4 hari,
dimana kadar etanol yang dihasilkan
menurun dibandingkan pada lama
fermentasi 3 hari. Sari dkk (2008)
menyatakan, lama fermentasi yang paling
optimal untuk proses pembuatan
bioetanoladalah 3 hari. Apabila fermentasi
dilakukan lebih dari 3 hari, maka kadar
etanol yang dihasilkan akan berkurang.
Berkurangnya kadar etanol disebabkan
karena etanol telah dikonversi menjadi
senyawa lain, seperti ester. Pada tahap
pertama, sel khamir mulai memasuki fase
eksponensial dimana etanol sebagai
metabolit primer dihasilkan, sedangkan
tahap selanjutnya sel khamir mulai
memasuki fase stasioner dan kematian
sehingga etanol yang dihasilkan menurun.
Menurut Kunaepah (2008), semakin lama
waktu fermentasi maka jumlah mikroba
semakin menurun dan menuju ke fase
kematian yang diakibatkan karena etanol
yang dihasilkan semakin banyak dan
nutrient yang ada sebagai makanan mikroba
semakin menurun. Penurunan kadar
bioetanol juga disebabkan oleh konsentrasi
gula pereduksi berlebih sebagai efek
inhibisi substrat dan produk. Konsentrasi
substrat yang terlalu tinggi akan
mengurangi jumlah oksigen terlarut
meskipun dalam jumlah yang sedikit.
3.3 Proses Optimasi
Setelah diketahui bahwa waktu optimum
untuk melakukan fermetasi yaitu berada di
3 (tiga) hari dengan jumlah ragi sebanyak
5%, selanjutnya dilakukan proses optimasi
yaitu dengan melakukan pengujian ulang
pada perlakuan optimum tersebut.
Pengulangan dilakukan sama dengan
perlakuan optimum.

Tabel Penurunan Gula Pereduksi dan pH pada Proses Fermentasi

Gula Pereduksi pH
Perlakuan
Awal Akhir Awal Akhir
U1 9 0 4,54 4,37
U2 9 0 4,54 4,37
U3 9 0 4,54 4,37

Tabel Volume, Rendemen, Kadar dan Berat Jenis Bioetanol Setelah Distilasi

Pengulangan Volume (ml) Rendemen (%) Kadar (%) Berat Jenis (g/mL)

U1 43 8,6 66 0,9083

U2 43 8,6 66 0,9067

U3 42 8,4 65 0,9030
 3.4 Uji Spektrofotometer Fourier Transform Infra Red(FTIR)

Fourier Transformed Infrared(FTIR) merupakan salah satu alat atau instrument yang dapat
digunakan untuk mendeteksi gugus fungsi, mengidentifikasi senyawa dan menganalisis campuran
dari sampel bioetanol yang dihasilkan.

4. Kesimpulan
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, dapat
disimpulkan sebagai berikut :
1. Pada penelitian ini dapat disimpulkan bahwa limbah
kulit nanas madu mengandung glukosa yang cukup
tinggi sehingga dapat dikonversikan menjadi bioetanol
melalui proses fermentasi dengan menggunakan ragi
Saccharomyces cerevisiae.
2. Pada penelitian ini didapatkan konsentrasi bioetanol
terbaik yaitu pada waktu fermentasi 3 hari dan
penambahan ragi sebanyak 30g dari volume larutan
yang dihasilkan konsentrasi bioetanol tertinggi yaitu
sebesar 62% dengan rendemen bioetanol sebesar 8,6%.
5. Saran
2. Perlu penelitian lanjutan untuk mendapatkan
kadar etanol optimum dengan cara
menggunakan ragi saccaromyces cerevisiae
biakan yang tahan terhadap konsentrasi etanol,
glukosa dan garam tinggi.
3. Perlu dilakukan analisa GC-MS untuk
mengetahui gugus dan senyawa produk
fermentasi guna mendapatkan hasil yang lebih
akurat.
6. Ucapan Terimakasih
Penulis mengucapkan terimakasih kepada Ibu
Dr.Ir. Yatti Maryati Akib, M.Si dan Bapak Ir.
Yos Ully, MBA selaku pembimbing yang
membantu peneliti selama penelitian ini.

Berdasarkan data hasil penelitian yang didapat, maka

diajukan beberapa saran untuk perbaikan penelitian
selanjutnya dimasa yang akan datang yaitu :

1.Perlu dilakukan proses distilasi secara bertingkat dengan

kontrol temperatur yang baik, agar didapatkan kemurnian
etanol yang tinggi.
Daftar Pustaka
Agustian, Diah., dkk. 2015. Efektivitas Penggunaan Bioetanol Dari
Limbah Padat Alang-alang (Imperata cylindrica (L) Beauv.) Terhadap
Lama Pembakaran Kompor Bioetanol. Biologi FMIPA ITS. Surabaya.
Jurnal Sains dan Seni ITS Vol. 4 No. 1 (2015)
Amorim, HV, Basso, LC, Lopes, ML (2009) Sugar can juice and
molasses, beet molasses and sweet sorghum: composition and usage.
In: The alcohol textbook, 5th edn. Nottingham University Press,
Nottingham, pp 39–46
Andri, H., Sitinjak. R, Wira. H, wibawa.G, dan Ali, 2009. Distilasi
Terpadu Untuk Memisahkan campuran Azeotrope Sistem Etanol +
Air. Prossiding SNTKI.Bandung.
ANFAVEA—National Association of Automobile Fabricants (2006)
Brazilian automotive industry yearbook. p 167 (in Portuguese)
Anonim. Modul 2.05 Distilasi. Panduan Pelaksanaan Laboratorium
Instruksional I / II. Departemen Teknik Kimia ITB.
Armansyah, T.H, Hambali. E, Mujdalipah. S, Pratiwi. W.A, dan
Hendroko.R, 2007.
Teknologi Bioenergi. PT. Agro Medika Pustaka. Jakarta.
Assegaf, F., 2009. Prospek Produk Bioetanol Bonggol Pisang (Musa
Paradisiacal) Menggunakan Metode Hidrolisis Asam dan Enzimatik.
Universitas Jenderal Soedirman Purwokerto.
Bajpai P (2007) Bioethanol. PIRA Technology Report, Smithers
PIRA, UK
Buckle, K. A., R. A. Edwards, G. H. Fleet dan M. Wotton, 1987.
Ilmu Pangan. Penerjemah H Purnomo dan Adiono. UI – Press,
Jakarta.
Dambach E, Han A, Henthorn B (2004) Ethanol as fuel for
recreational boats. ENGS 190/ENGG 290 final report. Available at
http://www.dartmouth.edu/~ethanolboat/
Ethanol_Outboard_Final_Report.pdf
Department of Energy (2006b) Guidebook for handling, storing, &
dispensing fuel ethanol pre-pared for the U.S. department of energy
by the center for transportation research energy sys-tems division,
Argonne National Laboratory
Direktorat Gizi Depkes RI. 1996. Daftar Komposisi Bahan Makanan.
Jakarta.
Ethanol News (2006). Japan to fight global warming, rising oil prices
by replacing gas cars with ethanol ones. Available at http://ethanol-
news.newslib.com/story/6938-4598/69
Fanindi, dkk. 2005. Pertumbuhan dan Produktivitas Tanaman
Sorgum (Sorghum Bicolor (L) Moench dan Sorghum Sudanense
(Piper) Stafp) yang Mendapatkan Kombinasi Pemupukan N, P, K dan
Ca. Balai Penelitian Ternak. Bogor.
Fessenden and Fessenden, 1982.Kimia Organik. PT. Erlangga.
Jakarta.
Harahap.H, 2003.Karya Ilmiah Produksi Alkohol. Program Studi
Teknik Kimia Fakultas Teknik. Universitas Sumatra Utara.
Hidayat, N., M. C. Pradaga dan S. Suhartini, 2006. Mikrobiologi
Industri. Andi: Yogyakarta.
IEA (International Energy Agency) (2006) Medium
term oil market report. Paris. Available at htt
p://www.iea.org
Iman, P., 2014. Bahan Bakar Nabati 5 (Proses
Pengolahan Bahan Baku Biomassa Menjadi Bioetanol).
Bandung.
Judoamidjojo, RM., E. G. Sa’id, dan L. Hartono. 1989.
Biokonversi. Bogor : Departemen Pendidikan dan
Kebudidayaan, Dirjen Dikti, Pusat Antar Universitas
Bioteknologi Institut Pertanian Bogor.
Kartika., dkk. 1992. Petunjuk Evaluasi Produk Industri
Hasil Pertanian. Yogyakarta : PAU pangan dan Gizi
UGM.
Khairani, R., 2007. Tanaman Jagung Sebagai bahan
Bio-fuel. Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik.
Universitas Indonesia.
Kusnadi, dkk., 2009. Pemanfaatan Sampah Organik
sebagai Bahan Baku Produksi Bioetanol sebagai Energi
Alternatif. Program Studi Pendidikan Biologi Fakultas
Pendidikan Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam.
Universitas Indonesia.
Mahreni dan Sri Suhenry. 2011. Kinetika Pertumbuhan
Sel Saccaromyces cereviceae dalam Media Tepung
Kulit Pisang. Seminar Rekayasa Kimia dan Proses.
Yogyakarta. ISSN : 1411-4216.
Nurdyastuti. I., 2002. Pembuatan Bioetanol dari Buah
Pepaya. Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik.
Universitas Sumatra Utara.
Nurrohmadi dan Nuria Amalia S. 2010. Pembuatan
Bioetanol dari Ubi Jalar Putih. UNS. Semarang.
Noto, A., 2010. Tinjaun Pustaka.
http://repository.usu.ac.id
Perry. R.H, 1984. Perry Chemical Engineering Hands
Book. Mc Graw Hill. Singapore.
Ratna, I Wayan. 2009. Pengembangan Alternatif
Teknologi Bioproses Pembuatan Bioetanol Dari Ubi
Kayu Mwnggunakan Trichoderma viride, Aspergillus
niger dan Saccaromyces cereviceae. Sekolah pasca
sarjana IPB. Bogor
Renewable Fuels Association (RFA) (2007) Ethanol
industry outlook: building new horizons. Available at:
http://www.ethanolrfa.org/objects/pdf/outlook/RFA_Ou
tlook_2007.pdf
Renewable Fuels Association (RFA) (2010)
http://www.ethanolrfa.org/pages/statistics
Renewable Fuels Association (RFA) (2012)
http://www.ethanolrfa.org/pages/statistics
Renewable Fuels Association (RFA) (2013) Battling for
the
barrell.ethanolrfa.3cdn.net/dc207800043a5aa5aa_y5im6
rokb.pdf