TEKNOLOJİ VE ÜRETİM PROSESİ

Günümüzde alüminyum üretiminde iki yöntem söz konusudur. Bunlar cevherden alüminyum
üretimi(Birincil Alüminyum) ve hurdadan alüminyum üretimi(İkincil Alüminyum)dir.

Seydişehir Alüminyum Tesisleri, alüminyum cevherini işleyerek metalik alüminyum haline dönüştüren,
bunu da döküm, haddeleme ve ekstrüzyon yöntemleri ile şekillendiren ülkemizdeki tek entegre birincil
alüminyum üretim tesisidir.

Entegre üretim süreci, birbirini takip eden beş ana üretim aşamasını kapsamaktadır.

Bunlar;
• Boksit madeni işletmeciliği
• Alümina üretimi
• Sıvı alüminyum üretimi
• Sıvı alüminyumun alaşımlandırılarak dökümü
• Döküm ürünlerinden ekstrüzyon ve haddeleme işlemleri ile yarı ve/veya uç ürün üretimi
Boksit Madeni İşletmeciliği

Farklı bileşikleri olmasına karşın, alüminyum

üretiminde boksit cevheri kullanılmaktadır.
Boksit Al2O3 n H2O formunda
minerallerden oluşmuş alüminyum
cevherine verilen genel isimdir.

Boksit cevheri üretimi genellikle açık ocak

işletmeciliği ile yapılmaktadır. Alümina
üretiminden işlenen boksitlerin en az %40
Al2O3 , en fazla %15 SiO2 içermesi yani
silis modülünün (Al2O3 / SiO2) en az 7
olması gerekir. Birincil alüminyum
üretiminde kullanılan boksitlerin kimyasal
ve minerolojik bileşenlerine bağlı olarak,
yaklaşık 4-5 ton boksitten 2 ton alümina, 2
ton alüminadan da 1 ton alüminyum elde
edilmektedir. Boksit madenleri ile ilgili
ayrıntılı bilgi ayrı bir bölüm halinde
verilmiştir.

Başa Dön

Alümina Üretimi

Kurulu kapasitesi yılda 200.000 ton alümina

olan Seydişehir Alümina Fabrikası 6 ana
bölümden meydana gelmektedir.

Bunlar;
• Hammadde hazırlama
• Otoklavlar-Kırmızı Çamur
• Dekompozisyon-Hidrat
• Buharlaştırma
• Kalsinasyon
• Alüminyum Sülfat

Alümina üretiminde kullanılan yöntem

Bayer Prosesi’dir. Hammadde hazırlama
bölümünün işlevi, boksit cevherinin bu
proseste işlenebilir duruma getirilmesini
sağlamaktır.

Otoklavlar ve Kırmızı Çamur bölümünde

öğütülmüş boksiti sudkostik (NaOH)
çözeltisi ile kimyasal reaksiyona sokarak
Al2O3 ‘ü sıvı faza almak, Kırmızı Çamur
kısmının görevi ise çözülmeyen
komponentlerin (demir, silis gibi)
çöktürerek temiz Sodyum Alüminat
(NaAlO2) çözeltisi elde etmek ve 6 kademe
yıkanan kırmızı çamuru çamur barajına
basmaktır.

Dekompozisyon-Hidrat Bölümünde Sodyum

Alüminat çözeltisi hidrolize edilerek
Alüminyum hidroksit (Hidrat) Al(OH) 3 elde
edilir.

Hidrat ünitesinin kapasitesi 340.000 ton/yıl

hidrattır. Üretilen hidratın bir kısmı
alüminyum sülfat ünitesine gönderilirken
diğer kısmı da kalsine alümine üretimi için
prosese devam etmektedir.

Buharlaştırma bölümünde, zayıf çözeltinin