You are on page 1of 5

第 31 卷第 4 期 岩 土 力 学 Vol.31 No.

4
2010 年 4 月 Rock and Soil Mechanics Apr. 2010

文章编号:1000-7598 (2010) 04-1009-05

单剪条件下主应力大小及主应力轴方向
卢廷浩 1, 2,周爱兆 1, 2,刘 尧 1, 2
(1.河海大学 岩土力学与堤坝工程教育部重点实验室,南京 210098;2.河海大学 岩土工程科学研究所,南京 210098)

摘 要:对单剪条件下的应力莫尔圆变化过程进行详细分析,将莫尔圆从初始状态到破坏状态的大、小主应力变化过程看做
由若干个等增量步组成,从而推导出任意剪应力状态与初始状态对应的小主应力差值与两者大主应力差值的比为一常数,该
常数可以根据初始状态莫尔圆和破坏时对应的莫尔圆确定。推导出单剪条件下任意剪应力对应的大、小主应力及主应力轴方
向的表达式。讨论了土体材料参数及法向应力对主应力轴偏转过程的影响以及大、小主应力与剪应力的关系。结果表明:在
土体材料参数一定的条件下,主应力轴方向由应力比唯一确定;法向应力一定,土体的摩擦角越小,相同剪应力对应的主应
力偏转角越大;剪切起始阶段,主应力变化缓慢,随着剪应力增大,主应力急剧变化至土样破坏时保持不变。
关 键 词:单剪;莫尔圆;主应力;主应力轴方向;影响因素
中图分类号:TU 443 文献标识码:A

Size and axis direction of principal stress in simple shear


LU Ting-hao1, 2, ZHOU Ai-zhao1, 2, LIU Yao1, 2
(1.Key Laboratory for Geomechanics and Embankment Engineering of Ministry of Education, Hohai University, Nanjing 210098, China;
2.Geotechnical Research Institute, Hohai University, Nanjing 210098, China)

Abstract: The changing process of stress Mohr circle in simple shear is analyzed in detail. In the analysis, the process is regard as a
components of some incremental step in equal; and two variables are difined: one is the difference between two minor principal
stresses corresponding to a random shear stress state and the initial state, another is the difference between two major principal
stresses corresponding to a random shear stress state and the initial state; Then the ratio value of the two variables is proved to be
constant, which can be got by the Mohr circle in initial state and failure state. Furthermore, expressions of the principal stresses and
the corresponding axis directions related to a random shear stress in simple shear are deduced. The influence of soil character
parameters and normal stress on the principal stress axis directions is discussed. The relationship between principal stress and shear
stress is also evaluated. Studying shows that under the same soil character parameters, the direction of principal stress axis are only
decided by the stress ratio; for constant normal stress and shear stress, the rotation angle of principal stress axis increases with the
decrement of internal friction angle of the soil, the principal stresses change slowly at the beginning of shearing, change sharply with
the increament of shear stress, and keep constant in the failure state.
Key words: simple shear; Mohr circle; principal stress; principal stress axis direction; influence factor

小主应力及主轴偏转的关系具有重要的理论意义和
1 前 言
实际应用价值。早在 19 世纪 60 年代许多学者发现
在塑性力学中,许多问题在主应力空间内进行 并讨论单剪试验中主应力轴发生偏转的现象,如
讨论比较方便,譬如屈服条件、本构模型的建立等。 Cole[7]在 1967 年在利用 Leighton Buzzard 砂做单剪
近几年诸多学者针对荷载作用下,引起主应力轴旋 试验的过程中观察到主应力轴的旋转,并认为主轴
转导致某些工程失事的问题,开展了大量关于主应 的偏转产生于剪切。随后 Rowe[8]利用应力-膨胀理
力轴旋转对土体变形的影响研究,并建立了考虑主 论讨论了三轴压缩试验、平面应变试验及直剪试验

应力轴旋转的本构模型[1 6]。尽管单剪试验不是在 中剪应力强度关系。Oda 和 Konishi[9]利用环氧树脂
主应力空间进行加载,但对弄清楚单剪试验中大、 装置进行了二维单剪试验,利用颗粒接触点切平面
收稿日期:2008-07-02
基金项目:国家自然科学基金委员会、二滩水电开发有限责任公司雅砻江水电开发联合研究基金重点项目(No. 50639050)。
第一作者简介:卢廷浩,男,1949 年生,教授,博士生导师,主要从事土与结构相互作用及土石坝工程方面的研究工作。E-mail: lutinghao@hhu.edu.cn
1010 岩 土 力 学 2010 年

的法 线是最优 方向解释 了主应力 轴偏转现 象。  1n   10


 1 
  1i 1   1i (3)
[10-11] n
Moroto 研究了散粒体材料的单剪强度,从理论
上导出大主应力方向对于垂直线的偏转角 ,并讨 由式(2)和式(3)可得:
论了偏转角与应力比之间的关系, 表达式为  3  3 n   30  3i 1   3i
  m (4)
1 sin s   1  1n   10  1i 1   1i
  s  sin 1 ( ) (1)
2  sin p 
式中:m 为一常数,可由初始莫尔圆 R0 和破坏莫尔
式中:含有两个角度 s 、 p ,其中 tan s   /  , 圆 Rn 的已知条件确定。破坏莫尔圆 Rn 与摩尔-库伦
sin p  ( 1   3 ) /( 1   3 ) ,由于1、3 仍然是未知 破坏强度包线相切与点 ( z , c   z tan  ) ,根据几何
量,根据上式并不能直接得到 与应力比之间的确 关系可得:
切关系,还需借助试验资料拟合有关参数,不便于
c (sin   1)  z (sin   1)
应用。近 20 年来未见有关单剪条件下主应力研究的  3n   (5)
cos  cos2 
文献,这一研究方向还有待于进一步深入探讨。
笔者详细分析了常法向应力单剪条件下应力莫 c (sin   1)  z (sin   1)
尔圆的变化过程,寻求莫尔圆随应力状态变化的关  1n   (6)
cos  cos 2 
系,导出了任意剪应力状态对应的大、小主应力及
主应力轴方向的表达式;讨论了土体材料参数及法 将式(5)、式(6)及  10   z ,  30  K0 z 代入式
向应力对主应力轴偏转角度的影响,以及主应力与 (4)可求得 m 表达式如下:
剪切应力之间的相互关系。 c cos  (sin   1)   z ( K 0 cos 2   sin   1)
m (7)
(sin   1)(c cos    z sin  )
2 单剪试验中莫尔圆变化规律
由式(7)可见,m 值的大小由 K0、c、及  z 确定。
单剪试验过程中,随着剪应力  的逐渐增加,
式中:c、为土的抗剪强度参数;K0 值一般由试验
莫尔应力圆从初始状态莫尔圆 R0 逐渐增大直至达
确定,与土的类型和应力历史有关。无试验资料时
到破坏莫尔圆 Rn(与破坏强度包线相切)。初始状
可根据经验值假定或根据经验公式近似确定[7]。对
态的应力状态是:  10   z ,  30  K0 z (K0 为初
于砂土和正常固结黏土,也可以根据经验公式:
始静止侧压力系数,对于砂土或正常固结黏土其值
K 0  1  sin   近似确定,   为填土的有效摩擦角。
通常小于 1);破坏状态莫尔圆 Rn 对应的大、小主
应力分别用  1n 、 3n 表示。对于确定的土体,当法
 z
向应力  z 一定时,初始莫尔圆 R0 与破坏时莫尔圆
  c   tan 
Rn 是确定的,设从 R0 到 Rn 变化过程中的某任一应
τ

力状态莫尔圆 Ri 的大、小主应力分别为  1i 、  3i 。
剪切过程中,从初始莫尔圆 R0 到破坏莫尔圆
 3n  30
Rn 之间的应力状态莫尔圆 Ri 变化(相对位置)有两  3i
 10  1i  1n

种情况,分别如图 1 所示:图 1(a)是 Ri、Rn 包在
R0 外部;图 1(b)是 Ri、Rn 与 R0 相交。不论哪种  z
  c   tan 
情况,随着剪应力增大,莫尔圆 Ri 从 R0 开始逐渐
增大直到莫尔圆 Rn 。在这个过程中  10 逐渐逼近
τ

 1n ,  30 逐渐逼近3n,对于确定的土体当法向应
力  z 一定时, ( 1n   10 ) 与 ( 3n   30 ) 的值是一定  30 3i  3n  10  1i  1n

的,任意应力状态下莫尔圆 Ri 对应的 ( 1i   10 ) 与
( 3i   30 ) 的值也是唯一的。 图 1 单剪中莫尔圆变化过程
莫尔圆从 R0 到 Rn 的主应力变化过程,可以看 Fig.1 Changing process of Mohr circle in simple shear
做由 n 个等增量步组成,设大小主应力增量分别为
1、3,即: 3 单剪试验中单元体主应力
   30
 3  3n   3i 1   3i (2) 常法向应力单剪试验中,取任一土体单元,其
n
第4期 卢廷浩等:单剪条件下主应力大小及主应力轴方向 1011

应力状态如图 2 所示,其中  角表示大主应力面与 2 2


( m  1)  (1  K0 ) z   (m  1)  sin(  2 )
剪切面的夹角。D 点对应的横坐标和纵坐标分别表
示该单元体中与大主应力面成  角的剪切面上的法 (16)
向应力  z 和剪应力。 最终可求得 角与剪应力 的关系式(17)
,该式中
不含其他未知量,可以确定任意剪应力时对应的
1 3 角。
1 ( m  1)
  (arcsin 
2 2
(1  K 0 ) z   (m  1) 
2

 zx (17)
( m  1)
z arcsin )
2 2
(1  K 0 ) z   (m  1) 
通过上述分析,单剪条件下土体单元任意剪应
  c   tan 
力状态对应的的大、小主应力及方向完全可以通过
式(12)、
(13)、
(17)确定。
τ

 3i  1i
4 主应力轴方向的影响因素
 2

 由式(17)可见,大主应力面与剪切面的夹角
与剪应力 的关系与土的材料参数 c、、K0 及法
图 2 土单元体的应力状态
Fig.2 Stress state of soil element in simple shear 向应力Z 有关,其中 K0 与有效摩擦角是相关的。下
面主要讨论法向应力及摩擦角对主应力轴方向的影
根据材料力学有如下表达式: 响。
   3i  1i   3i 4.1 法向应力z 的影响
 z  1i  cos 2 (8)
2 2 在土样类型及其应力历史确定的条件下,土体
   3i
  1i sin 2 (9) 材料参数 c、、K0 是一定的。例如假定 c=45 kPa、
2
=20°、K0=0.5,分别拟合不同法向应力z=100、
 1i   3i   z   x (10) 200、400、800 kPa 下 角与剪应力 的关系曲线,

式(10)中x 为剪应力 时单元体受到的侧向压力,


联立求解式(8)~式(10)可得:
 x   z  2 cot2 (11)
θ/(°)

σz=100 kPa
联立求解式(4) 、式(10)及式(11)可得: σz=200 kPa
σz=300 kPa
( m  2  K 0 ) z  2 cot2 σz=400 kPa
 1i  (12)
1 m
( m  K 0 ) z  2m cot2
 3i  (13) τ/kPa
1 m 图 3  角与剪应力 的关系
将式(12)、式(13)代入式(9)可得: Fig.3 Relationship between  and 

( m  1)  (1  K 0 ) z sin 2  (m  1) cos 2 (14)

应用三角公式 cos 2   sin 2   1 ,令:


θ/(°)

(1  K 0 ) z  σz=100 kPa
cos    σz=200 kPa
2 2
(1  K0 ) z   (m  1)   σz=300 kPa
σz=400 kPa
 (15)
(m  1) 
sin  
2 2 
(1  K0 ) z   (m  1)   τ/σz

图 4  角与应力比/z 的关系
整理式(14)得: Fig.4 Relationship between  and /z
1012 岩 土 力 学 2010 年

如图 3 所示。由图可见,相同的剪切应力下,法向 包线,莫尔圆的半径增幅越大。
应力越小,主应力方向偏转的角度越大;法向应力
越小,达到破坏时,主应力方向偏转的角度越大。
这是因为,剪切应力逐渐增加的过程中,土体颗粒
的接触点逐渐向剪切平面的法线方向调整,法向应

σ1/kPa
力越小,颗粒之间的这种调整越容易发生,因而主
应力轴也更加容易发生偏转。若进一步拟合 角与
应力比  /  z 的关系曲线,如图 4 所示,对于不同的
法向应力  z 它们的曲线完全重合,但曲线范围有所
τ/kPa
差别,主要因为黏聚力的存在,达到破坏时应力比 图 6 大主应力1 与剪应力 的关系
的值不同。对于无黏性土,破坏时应力比的值相同, Fig.6 Relationship between 1 and

不同法向应力对应的  角与应力比 ( /  z ) 的关系


曲线应则完全一致。
3.2 摩擦角的影响
对于无黏性土,有效摩擦角   与  是一致的,

σ3/kPa
假定 c=0 kPa,法向应力Z=200 kPa 一定,拟合摩
擦角分别为 20°、25°、30°、35°时的 角与应力
比 ( /  z ) 的关系曲线,如图 5 所示。
由图可见,摩擦角越小,相同剪切应力对应的 τ/kPa
主应力轴转角越大。这是因为,摩擦角越小,剪切 图 7 小主应力3 与剪应力 的关系
Fig.7 Relationship between 3 and
过程中,土体颗粒之间接触调整时克服的阻力越小,
主应力轴也越容易发生偏转。
6 结 论
(1)莫尔圆从初始状态到破坏状态的大、小主
应力变化过程可看做由若干个等增量步组成,任意
剪应力状态与初始状态对应的小主应力差值与两者
θ/(°)

φ=20° 大主应力差值的比为一常数 m,该常数可以根据初


φ=25°
φ=30° 始状态莫尔圆和破坏时对应的莫尔圆确定,结合有
φ=35°
关应力关系式,能够推导单剪条件下任意剪应力对
τ/σz
应的大、小主应力及主应力轴方向的表达式。
图 5  角与应力比/z 的关系 (2)主应力轴偏转过程受土体材料参数及法向
Fig.5 Relationship between  and /z 应力的影响。在土体材料参数一定的条件下,主应
力轴方向由应力比  /  z 唯一确定;法向应力一定
5 主应力大小与剪应力关系 时,土体的摩擦角越小,相同剪应力对应的主应力
轴偏转角越大。
由式(12)
、式(13)可知,单剪条件下主应力
(3)剪切起始阶段,主应力变化缓慢,随着剪
的大小与土样承受的法向应力及切向应力相关。在
应力增大,主应力变化梯度增大。
常法向应力单剪中,主应力大小随着剪切应力逐渐
通过上述分析,可以更好地理解单剪条件下土体
增大由初始状态变化到破坏状态。为形象反映这一
单元的主应力状态和主应力轴的方向。本文方法和
变化过程, 例如设 c=45 kPa、=20°、K0=0.5、
推导的公式可能获得如下方面的推广应用,例如,
 z  200 kPa,拟合大、小主应力与剪应力关系曲线,
用于探讨单剪试验与三轴试验应力应变的区别,建
如图 6、7 所示。
立其试验结果之间的相互联系,以充分发挥单剪试
由图可见,在剪切起始阶段,主应力变化缓慢,
验的便利优势;用于分析不同原因或工程条件下剪
随着剪应力增大,主应力急剧变化至土样破坏时对
切错动带的主应力特征等。
应的主应力越大。这与图 1 中反映的莫尔圆变化规
律是一致的,相同的剪应力增量,越接近破坏强度 下转第 1046 页
第4期 卢廷浩等:单剪条件下主应力大小及主应力轴方向

参 考 文 献 SHEN Yang, ZHOU Jian, GONG Xiao-nan. Experimental


progress research on influence of principal stress rotation
[1] HAN L, DAYAKAR P. Experiment investigation on
on soils′characteristics[J]. Chinese Journal of Rock
principal stress rotation in kaolin clay[J]. Journal of
Mechanics and Engineering, 2006, 25(7): 1408-1416.
Geotechnical and Geoenvironmental Engineering,
[6] 张启辉, 赵锡宏. 主应力轴旋转对剪切带形成的影响
ASCE, 2005, 131(5): 633-642.
分析[J]. 岩土力学, 2003, 21(1): 32-35.
[2] GUTIERREZ M, ISHIHARA K, TOWHATA I. Flow
ZHANG Qi-hui, ZHAOXi-hon. An influence on shear
theory for sand during rotation of principal stress
band formation of the rotations of principal stress
direction[J]. Soils and Foundations, 1991, 31(4): 121-
directions[J]. Rock and Soil Mechanics, 2003, 21(1): 32
132.
-35.
[3] GUTIERREZ M, ISHIHARA K, TOWHATA I. Model for
[7] COLE E R L. The behavior of solids in the simple shear
the deformation of sand during rotation of principal stress
apparatus[D]. Cambridge:Cambridge Uni- versity, 1967.
direction[J]. Soils and Foundations, 1993, 33(3): 105-
[8] ROWE P W. The relation between the shear strength of
117.
sands in triaxial compression, plane strain and direct
[4] 李广信, 张其光, 黄永男. 等应力比平面应变试验中主
shear[J]. Geotechnique, 1969, 19(1): 75-86.
应力转换的研究[J]. 岩土力学, 2006, 27(11): 1868-
[9] ODA M, KONISHI J. Microscopic deformation
1872.
mechanism of granular material in simple shear[J]. Soils
LI Guang-xin, ZHANG Qi-guang, HUANG Yong-nan.
and Foundations, 1974, 14(4): 25-53.
Study on transforming of principal stresses in constant
[10] MOROTO N. On deformation of granular material in
stress ratio plane strain tests[J]. Rock and Soil
simple shear[J]. Soils and Foundations, 1987, 27(1): 77
Mechanics, 2006, 27(11): 1868-1872.
-85.
[5] 沈扬, 周建, 龚晓南. 主应力轴旋转对土体性状影响的
[11] MOROTO N. strength of granular material in simple
试验进展研究[J]. 岩石力学与工程学报, 2006, 25(7):
shear[J]. Soils and Foundations, 1988, 28(2): 85-94.
1408-1416.

You might also like