Технологічна карта ВВ-19 ЗАТВЕРДЖУЮ:

на капітальний ремонт Головний інженер

секції шин комплектного розподільчого (Посада) (П.І.П.)
(Підприємство)
пристрою 6 кВ
(Підпис)
«_____» __________________ 2019 рік
СКЛАД БРИГАДИ УМОВИ БЕЗПЕКИ ПРАЦІ ВИТРАТИ ПРАЦІ

При проведенні випробувань проводити роботи На 10 комірок, при наявності шинних

Електромонтер 4-го розряду - 2 роз’єднувачів - 90,0 люд.×год.
на секції шин забороняється.
Електромонтер 3-го розряду - 2
На час ремонту і регулювання шунтувати При кількості комірок відмінному від 10,
Електромонтер 2-го розряду - 2
заземлюючі ножі переносним заземленням. виконати перерахунок

ПРИЛАДИ, ПРИСТРОЇ І МАТЕРІАЛИ ТА ЗАПАСНІ

ІНСТРУМЕНТ
ЗАХИСНІ ЗАСОБИ ЧАСТИНИ

Гайкові ключи 7 - 30 мм 2 ком. Трансформатор 220/12В 1 шт. Мастило ЦИАТИМ-221 2,5 кг

Трубний розвідний ключ № 1 1 шт. Мікрометр 1 шт. Шліфувальна шкурка 2,0 м2
Викрутка 3 шт. Шнур-подовжувач 2 шт. Обтирочне ганчір'я 3 кг
Плоскогубці 3 шт. Переносна лампа 1 шт. Емаль (сіра) ПФ-115 10 кг
Плоский напилок № 3 1 шт. Драбина 1 шт. Фарба (жовта, зелена, червона) 2 кг
Плоский напилок № 4 1 шт. Мегомметр 2500В 1 шт. Пориста гума для ущільнень 2 кг
Ножовочні полотна 1 шт. Вказівник напруги (УВН-10) 1 шт. Бакелітовий лак 0,5 кг
Зубило 1 шт. Діелектричні рукавиці 2 пари Опорний ізолятор 5 шт.
Молоток 1 шт. Переносне заземлення 6-10 кВ 1 компл. Кріпильні деталі (болти, гайки) 1 кг
Металева лінійка 0 - 500 мм. 1 шт. Комплект плакатів 1 компл.
Електрична дриль 1 шт. Захисна каска 6 шт. При наявності шинних роз'єднувачів:
Набор свердл 1 ком. Захисні окуляри 6 шт.
Киянка 1 шт. Аптечка 1 шт. Гнучкий зв'язок 5 шт.
Відро 1 шт. Верхній контакт 5 штук.
Металева щітка 1 шт. Нижній контакт 5 штук.
Слюсарні тиски 1 шт. Ніж контактний 3 шт.
Волосяна кість 4 шт. Армована тяга 1 шт.

ПОСЛІДОВНІСТЬ ОПЕРАЦІЙ
1. Оформлення наряду, допуск бригади
2. Зняття кришок захисних кожухів
збірних шин
3. Очищення обладнання шинного
відсіку від пилу, бруду, іржі
4. Ревізія і ремонт болтових контактних
з’єднань, вимір перехідних опорів
5. Випробування, дефектація і ремонт
порцелянової ізоляції збірних шин
6. Перевірка стану і при необхідності
підтягування болтових з'єднань шин
7. Ревізія і ремонт втичнів контактів або
роз’єднувача комірок секційних шин
8. Ремонт механізмів шторок всіх
комірок секції
9. Фарбування (при необхідності)
збірних шин і відсіків збірних шин
(вжити заходів що виключають
попадання фарби на порцелянову
ізоляцію)
10. Випробування секції збірних шин,
зміна (при необхідності) ущільнення
відсіків збірних шин. Установка на місце
кришок захисних кожухів збірних шин
11. Оформлення закінчення робіт
ТЕХНОЛОГІЧНІ ВКАЗІВКИ
ПАРАМЕТРИ, ЩО
КОНТРОЛЮЮТЬСЯ
Перехідний опір болтових з’єднань
шин порівняти з опором цілої
ділянки шин однакової довжини
Допустиме перевищення,%, не більше 20
Площа допустимих сколів на
поверхні фарфорових ізоляторів, мм2,
не більше
Глибина відколів, мм, не більше
Відколи очистити і покрити
бакелітовим лаком
ПРИЙМАЛЬНО-ЗДАВАЛЬНІ
ВИПРОБУВАННЯ
НОРМА ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА
Опір ізоляції первинних ланцюгів,
МОм, не менше …………………... 300
Випробувальна напруга змінного
струму частотою 50 Гц для
головних ланцюгів збірних шин з
твердими органічними
матеріалами протягом 5 хв., кВ
50 - для Uн = 6кВ…………………… 28,8
- для Uн = 10кВ…………………. 37,6
2 Без твердих органічних
матеріалів протягом 1 хв., кВ:
- для Uн = 6кВ…………………… 32
- для Uн = 10кВ…………………. 42