Professional Documents
Culture Documents
DIJAGRAMI STANJA
Dijagrami stanja (fazni dijagrami, dijagrami slijevanja) grafički su prikazi koji pokazuju
koje faze i fazni konstituenti su prisutni u materijalnim sustavima na različitim
temperaturama i tlakovima za različite kemijske sastave.
Faza je fizikalno i kemijski homogeni dio sustava legura koji se po strukturi i/ili kemijskom
sastavu razlikuje od drugih dijelova.
Ravnotežni dijagrami stanja vrijede za uvjete ugrijavanja i ohlađivanja uz prisustvo
potpune ili gotovo potpune difuzije.
Latentna toplina pri skrućivanju je prikrivena ili pritajena toplinska energija koja se
oslobađa pri skrućivanju zbog nižeg energetskog stanja atoma u kristalnoj rešetki u odnosu na
rastaljeno stanje. Zato kod čistih metala temperatura “stoji” za vrijeme skrućivanja (skrutište)
sve dok sva talina ne prijeđe u kruto stanje, što se vremenski odvija između točaka L i S. Kod
legura je latentna toplina oslobođena kristalizacijom nedovoljna da nadoknadi odvedenu
toplinu, zbog čega temperatura nije konstantna, već lagano pada za vrijeme intervala
skrućivanja od ϑL do ϑS. To je zbog toga jer kod legura postojanje druge komponente ometa
proces kristalizacije prve komponente i obrnuto.
Likvidus je granica koja označuje početke skrućivanja za sve legure nekog sustava.
Solidus je granica koja označuje završetke skrućivanja za sve legure nekog sustava.
Iznad likvidus granice sve legure su u rastaljenom stanju, između likvidusa i solidusa legure
se sastoje od taline i krute faze, a ispod solidusa sve su legure potpuno skrućene.
Prema topivosti legirnog elementa u osnovnom metalu dijagrami stanja mogu biti:
Sustav s potpunom topljivošću i u rastaljenom i u krutom stanju imaju metali s istim tipom
kristalne rešetke te neznatnim razlikama u veličini atoma, elektrokemijskim osobinama i
valentnosti.
b) eutektički dijagrami, tj. dijagrami stanja legura potpune topivosti u tekućem stanju i
djelomične topivosti u čvrstom stanju
Kada temperatura padne na ϑE (eutektička temperatura), α' dostiže granični sastav (točka
C). U α’ kristale mješance ne može se ugraditi više komponente B. Istodobno, preostala talina
poprima sastav XE i ulazi u eutektičku pretvorbu:
T → αe + βe
αe + βe = E
c) eutektoidni dijagrami, tj. dijagrami stanja legura s alotropskom modifikacijom kod kojih
nastupaju dvije kristalizacije: primarna kristalizacija krutine iz taline i sekundarna
kristalizacija novih faza pri promjeni tipa kristalne rešetke.
Eutektoidni dijagram stanja nastaje kad postoji djelomična topivost legirnih elemenata u
osnovnom metalu pri sekundarnoj kristalizaciji u čvrstom stanju.
Eutektoidni dijagram stanja sličan je eutektičkom, uz bitnu razliku što se kod njega radi o
pretvorbi u krutom stanju, tj. prekristalizaciji.
Primarna kristalizacija je skrućivanje, tj. prijelaz iz tekućeg u kruto stanje. U trenutku kad
više nema taline, primarna kristalizacija je završena. Sve daljnje pretvorbe u krutom stanju
spadaju u sekundarnu kristalizaciju.
Kod podeutektoidnih legura čiji sastav leži desno od XF pri temperaturi ϑid nastupa
eutektoidna pretvorba kod koje preostali γ-kristali prelaze u smjesu kristala s kristalnom
rešetkom komponente A (αid) i s kristalnom rešetkom komponente B (βid). Ta smjesa
kristala naziva se eutektoid.
Eutektoidna kristalizacija je sekundarna, tj. pretvorba iz jedne krute faze u drugu ili druge
krute faze. Odvija se na eutektoidnoj temperaturi.
Eutektoid je, slično kao eutektikum, pseudofaza jer ima neka obilježja prave faze (npr.
prosječni sastav, tvrdoću, oblik zrna), ali nije prava faza jer se sastoji od raznovrsnih
konstituenata (αid, βid).
Uobičajena je također podjela na čelike (legure s manje od 2,03 %C) i bijele ljevove (legure
s više od 2,03 %C).
Stabilna kristalizacija čistih Fe-C legura može nastupiti samo kod ekstremno sporog
hlađenja. Ovisno o temperaturi i sastavu, atomi ugljika u tom slučaju ulaze u rešetku željeza
tvoreći tako intersticijske kristale mješance (δ, γ, α) ili samostalno tvore kristale grafita (Cg).
Grafit ima slojevitu strukturu u kojoj su ugljikovi atomi u slojevima povezani čvrstom
kovalentnom vezom tvoreći heksagonske prstene. Slojevi su međusobno povezani slabijim
Van der Waalsovim vezama.
OSNOVE TOPLINSKE OBRADE
Toplinska obrada je postupak u kojem se predmet namjerno podvrgava temperaturno-
vremenskim ciklusima kako bi se postigla željena mikrostruktura, a time I željena
(mehanička, fizička, kemijska) svojstva.
Martenzit
- BCT - prostorno centrirana tetragonska rešetka- istegnuta
- visoka tvrdoća, visoka krhkost (niska žilavost)
- slaba zavarljivost i oblikovljivost
Legure s x<0,8 %C (podeutektoidni čelici) mogu se ugrijati u bifazno područje A+F (rijetko
primjenjivo) ili u monofazno područje A (najčešće primjenjivo).
Legure s 0,8<x<2,03 %C nadeutektoidni čelici) mogu se ugrijati u bifazno područje
A+Fe3C’’ (vrlo često primjenjivo) ili u monofazno područje A (rijetko primjenjivo).
Legure s 2,03<x<4,3 %C (podeutektički ljevovi) austenitiziraju se u višefazno područje
A+Fe3C’’+Fe3Ce i ne mogu se dovesti u monofazno austenitno stanje.
Primjena dijagrama Fe-Fe3C za određivanje postupka kaljenja čelika
Temperatura austenitizacije za legure s x< 0,8 %C (podeutektoidni čelik) mora biti malo
iznad temperature A3, tj.: a=A3 + (30 … 70) °C
Razlozi zbog kojih treba temperaturu austenitizacije držati što je moguće nižom su:
- opasnost od pojave deformacija i pukotina,
- opasnost od oksidacija i razugljičenja,
- povećan rast zrna strukture.
Uptonov dijagram vrijedi samo za vrlo brzo hlađenje, a ne za ugrijavanje ili sporo hlađenje.
Vrlo brzo hlađenje za ugljične čelike je ono koje se ostvaruje ohlađivanjem austenitiziranog
čelika u vodi.
1. primjer: čelik s x %C- Ugljični čelici s manje od oko 0,6 %C gašenjem dosižu temperaturu
završetka pretvorbe martenzita (Mf – temperaturu) pri temperaturi višoj od 20 °C, što znači
da se oni kaljenjem transformiraju u 100 %-tni martenzit.
2. primjer: čelik s y %C- Ugljični čelici s 0,6 do 0,8 %C gašenjem u sredstvu temperature
20°C ne dosižu temperaturu završetka stvaranja martenzita Mf, pa im se kaljena struktura na
20°C sastoji od martenzita (M) i zaostalog austenita (Az). Zaostali austenit Az je prisutni
pothlađeni austenit pri sobnoj temperaturi.
3. primjer: čelik s z %C- Ugljični čelici s više od 0,8 %C nakon gašenja do temperature 20°C
imaju kaljenu mikrostrukturu: M + Az + K (Fe3C”).
Sekundarni cementit Fe3C” prisutan je u gašenim nadeutektoidnim legurama ako je
austenitizacija bila samo djelomična, između temperatura A1 i Acm u bifaznom
području. Ako je izvedena potpuna austenitizacija iznad temperature Acm u monofazno
područje, onda se nakon nadkritičnog gašenja postiže mikrostruktura bez karbida (M + Az).
Čelik sa zaostalim austenitom može se dovesti u strukturno stanje 100 %-tnog martenzita
hlađenjem u sredstvu temperature niže od pripadajuće Mf temperature (npr. smjesa alkohola i
“suhog leda” – CO2 ili tekući zrak, tekući dušik i sl.). Hlađenje čelika na temperaturu ispod
sobne temperature zbog postignuća mikrostrukture bez zaostalog austenita naziva se
dubokim hlađenjem.
1. Postojanje transformacije ferita u austenit (FA). Neki visokolegirani čelici nemaju ove
transformacije, pa se zato i ne daju zakaliti.
2. Čelik mora sadržavati dovoljno visok sadržaj ugljika ( 0,35 %C) kako bi dovoljan broj
FCC-rešetaka primio po jedan atom ugljika.
3. Čelik treba ugrijati u austenitno područje (monofazno ili bifazno), jer martenzit može
nastati samo od austenita.
4. Austenitizirani čelik treba dovoljno brzo hladiti (“gasiti”), kako bi se spriječila difuzija
ugljikovih atoma iz austenitne rešetke i omogućilo prisilno zadržavanje atoma ugljika u
novonastaloj tetragonalnoj martenzitnoj rešetci.
Popuštanje je postupak ugrijavanja kaljenog čelika na neku temperaturu ispod
temperature A1 u svrhu:
- povišenja žilavosti martenzita postignutog kaljenjem
- redukcije vlastitih zaostalih naprezanja martenzita
- postizanja dimenzijske postojanosti (kod visokolegiranih alatnih čelika pretvorbom
zaostalog austenita u martenzit i karbid popuštanja).
Postupci žarenja I. vrste jesu oni koji se provode pri temperaturama ispod
temperature A1:
- žarenje za redukciju zaostalih naprezanja
- rekristalizacijsko žarenje.
Kod ovih postupaka žarenja ne dolazi do prekristalizacije mikrostrukture, tj. nema promjena
kristalne rešetke. Njihova se učinkovitost osniva prije svega na difuziji.
Postupci žarenja II. vrste jesu oni koji se provode na temperaturama oko
ili iznad temperature A1:
- sferoidizacijsko žarenje (meko žarenje)
- normalizacijsko žarenje
- žarenje na grubo zrno (visokotemperaturno žarenje)
- homogenizacijsko žarenje (difuzijsko žarenje)
- Izett žarenje.
Kod ovih postupaka žarenja dolazi do prekristalizacije mikrostrukture. Nova strukturna stanja
se postižu djelomičnom ili potpunom austenitizacijom.
U austenitnom području:
1.pougljičavanje (cementiranje) (C), 2. karbonitriranje (C, N), 3.boriranje (B)
U feritnom području:
1. nitriranje (N), 2. nitrokarburiranje (N, C), 3. oksinitrokarburiranje (N, C, O)
Cementiranje čelika je postupak obrade koji se sastoji od:
- termokemijske obrade pougljičenja (obogaćivanja površinskih slojeva čelika ugljikom)
- kaljenja pougljičenog proizvoda i
- niskotemperaturnog popuštanja.
Osnovni je cilj cementiranja postizanje tvrdih površinskih slojeva strojnog dijela otpornih na
trošenje (“visoka tvrdoća”), a da pri tom jezgra strojnog dijela postigne što višu otpornost na
udarna opterećenja (“žilavost”).
Za cementiranje su prikladni ugljični i niskolegirani čelici s max. 0,25 %C.
Prema normi DIN 50190 efektivna dubina cementiranja CHD je definirana kao udaljenost
od površine do dubine na kojoj se postiže tvrdoća 550 HV1 (oko 52 HRC). Uobičajene
efektivne dubine cementiranja iznose od 0,2 do 3 mm. Zahtijevana CHD postiže se kraćim ili
duljim trajanjem pougljičavanja.