Profil Circle – TAMAN MIMPI

• Nama : TAMAN MIMPI Visi Circle :

• Dibentuk : 2013
• Area : Quality Juara Painting
Innovastra
• Jml Tema : 4 tema Belajar 2016
Start 2015
2014
STRUKTUR ORGANISASI

Dept Head 2013 NO RENCANA KEGIATAN

Febuari Maret April Mei Juni Juli
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Menentukan Tema & Analisa P
Febrian MY 1
situasi A
P
2 Menetapkan Target
A
3
Analisa Faktor Penyebab & P
Supervisor Menentukan sumber A
P
4 Mencari Ide-Ide Perbaikan
A
Novry CK 5
Implementasi Rencana
Perbaikan
P
A
6 Evaluasi Hasil
P
A
7
Standarisasi & Rencana P
Facilitator Pencegahan A
P
8 Menetapkan Rencana Berikut
A
Syaifullah 78
80 60
60 100
89 88
35 72 78 85
40
Tema Leader 20 10
29 80
60
40
Ali AKbar 0 20
0

10 MP
Naik 40%
 Paint SHOP Profile

Press Plant Weld Shop #1

Paint Shop #1 Assy Shop #1

Casting Shop Engine Shop

Flow Proses Painting 1 Proses Check Quality

NO ITEM ZONE Ａ ZONE Ｂ ZONE Ｃ ZONE Ｄ REMARKS
Body paint defect ( General standard ) Defect that corresponds to basic concept of
1
Appearance B
2 DUST SEED ホコリブツ Appearently ab
(bintik debu ) similar color ( warna sama ) >1.5 dia >/=2.5 dia >/=3.5 dia normal feel of ・フクラミのあるブツ
Different color seed without swell
SPATTER SEED スパッタブツ 同色 touch is not swelled seed
・フクラミのない異色ブツ
( kotor spot ) permitted φ
SEALER SEED シーラブツ Contras color ( warna beda ) >1.0 dia > 1.0 dia >/=2.5 dia jika di lihat tidak - φ
( Kotor sealer ) 異色 bagus tidak di-

SEED ( Bintik )
ADHESIVE SEED アドヒシブシーラブツ ijinkan
SANDING DUST SEED 研ぎカスブツ
( Kotor gram )
SEED IN PRIMER 下地ブツ seed felt by A finger tip. Picked ・糸ブツ
・つまみ跡／尖りブツ Yarn seed ( serat )
( Kotor primer ) up mark
Max </= 1.5 dia Max <2.5 dia Max <3.5 dia mm
Grinding residue etc Multiple Similar color Outer
x> 2 pcs x> 2 pcs x>4 pcs
seeds per (Warna φ
300 dia Sama) Min <1.0 dia Min <1.0 dia Min <1.5 dia
Inner
(Bintik Max </= 1.5 dia x>2pcs Max 2.5 dia x>4 pcs Max <3.5 dia x>6 pcs
banyak bisa ・ブツ残り ・凹を伴うブツ
Contrast color (Beda Max </=1.0 dia Max </=1.0 dia Max </=2.5 dia
di hitung) Seed with groove
Warna) x>2 pcs x>2 pcs x>4pcs
teraba
Innumerable 無数 φ φ
banyak tidak bisa di hitung >/=10.0 dia >/=15.0 dia >/=30.0 dia Residual seed
( can not be counted )

Yarn like seed 糸状ブツ

( Yarn like seed dust or sealer ) Single seed ( satu bintik ) >2.5 mm >/=4.0 mm >/=6.0 mm barang yg nempel kotoran beralur
( kotor benang / serat atau sealer )
* Similar color A.combination of neutral colors and tint or deep
Multiple seeds per 300 dia </=2.5mm <4.0mm <6.0mm colors
( bintik banyak ) x>2 pcs x>2 pcs x>2 pcs * Contrast color A.combination of deep and tint colors

100% check
follow VIS

Detect Measure Judge

 L.1 Pemilihan Tema
DPU V/I XeVa Top Ten Defect
KPI dept Painting 1 – Jan 2015 0.04
0.3
0.03
Aspek Target Actual

0.029
0.02

0.024

0.023
0.023
0.2

0.23

0.02
0.22

0.018
0.014
0.009
0.002
0.002
0.210
S Accident 0 0 0.01

0.18

0.18
0.1 0
Q DPU V/I 0,02 0,21

Seed

Cat Lembab
Sanding Mark

Sealer seed
Overspray

Orange Speel
Buram
Stain

Polish Mark

Touch Mark
C CR /Unit 83.570 128.685 0
Sept Oct Nov Des Jan
D Efficiency 95% 95,8%
'14 '14 '14 '14 '15
P Training 100% 100%
Bussiness Impact Defect Flow out Original:
Presentase Pareto FlowOut 1. Waktu Repair lama
FO & PR 0.12 80% 2. Biaya repair tinggi
55% 61%
49% 3. Customer menunggu
0.09 60%
39% delivery unit lama
30% 0.06 20% 40%
0.020.02
0.03 0.010.010.01 20%
70%
0 0% Tema :
SEED

STAIN

DUST SEED

PUMP
SEALER SEED

Menurunkan DPU Original

PR FO Flow Out di Vehicle
Inspection Unit Xenia Avanza
 L.1 Kondisi saat ini
Evaluasi Standard Process Achievement skill T/M Ave : 79,8
100 Target : 80
Aspek Item Std Act Judge 80
Man Jumlah MP 24 MP 24 MP 60
O 40 90 78 81 70
Skill MP 80 79,8 20
∆ 0

Defect

Judgement
Ukuran
Standart VIS
Nama

Defect
Penguasaan 2 pos/ MP 2,3 pos/ O
Pos MP
Machine Conveyor 1,7 min 1,7 min O
Speed
Method UK 14 14 O Korelasi DPU dan Skill
16 82 78 90
SOP 56 56 O 71
14 80
62 62 70
12
Environ Temp 32oC max 28 – 31oC O 10
52
45 47 60
ment 8 7 7 50
5.8 40
Intesitas 1500 – 2100 lux O 6 30
4 3.1
Cahaya 2500 lux 1.2 1.4 1.5 1.9 20
2 10
0 0

Ariya
Kasim

Sekha
Nasuha
Subandhi

Miftahudin

Rodianto
Syukron
Skill tercukupi tapi masih flow out ??
DIO Skill
 L.1 Kondisi saat ini
Pendalaman Masalah Hasil Meawase Audit Average : 62,5
100 Target : 80
80
QI – V/I 60 82 78
40
71 62 62
QI -Dojo 52 45 47
Quality 20
Benchmark 0
Painting 1
QA -

Ariya
Kasim

Miftahudin

Sekha
Nasuha

Subandhi

Rodianto

Syukron
AUDIT

Urutan tes meawase

1. Test tulis Average : 62,5
2. Check vehicle Analisa Hasil Benchmark
100 Target : 80
80
85 90
60 80
40 68
50 45 47
20 35
Kesimpulan : 0
VIS

SOP

Detection
Kategory Defect

Measurment
Metode Cek
Jenis Defect

Judgement
Sistem evaluasi skill
inspector kurang tepat
 L.1 Kondisi saat ini
Evaluasi Ulang Skill Inspector Painting 1

Sistem Evaluasi terbaru : Achievement skill T/M Lama Summary skill inspector Baru
1. Test Tertulis VIS 100
100
2. Test Praktek 80
80
3. Evaluasi Skill & DIO 60 60
40 90 81 40 81 86 89
78 70
20 20 45 Average
35 :
30
0 0

Kalibrasi…
Metode…

Detection…
Judgement
Ukuran
Nama Defect

Standart VIS

Speed Eye
VIS

Measurment
Defect
Jadi problem skill inspector meliputi :
1. Pemahaman VIS rendah
2. Detection Ability rendah
3. Measurement skill rendah
 L.2 Penetapan Target
0.25 0.21
0.18 Milestone Quality Section
0.20 0.16
0.14
0.15 0.12
0.10 0.09
0.10 0.07
0.05 0.04
0.05
0.03 0.02
0.00
Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Aug Sep Okt Nov Des

Berdasarkan milestone quality section :

Spesifik
0.2
Target DPU FlowOut Mengacu aspek Quality pada KPI Painting 1
Measurable
Target adalah DPU Vehicle Inspection
0.15
Achievevable
Dapat di capai berdasarkan pencapaian
0.1 69% terbaik Painting 1
Realistic
0.05 Apperance adalah bagian yang langsung
0.16 0.05 terlihat oleh customer
0 Timeline
Jan Juni Aktivitas dilakukan selama 4 bulan
 L.3 Analisa Penyebab – Why Analisis
Problem Why 1 Why 2 Why 3 Why 4
Skill Team Member Check Awal Rendah

Pemahaman Cara ajar VIS Mind

VIS rendah Kurang tepat
Pengajaran VIS hanya membaca
mapping
Area Check Gelap Lux tidak std + Brain
Kesulitan Mata terganggu Masalah Medis storming
Melihat
Defect Jangkauan Check Posisi check tidak sebidang
Terbatas Blind Spot Cahaya terhalang
Sympthom

Pengajaran Tidak ada panduan training

Detect ability
tidak
Rendah
berurutan Training di unit produksi

Tidak Tahu Pengajaran Tidak T/L tidak bisa Skill Mengajar Rendah
Cara Check Tepat mengajar Kompetensi Kualitas Rendah
Materi Training berdasar pengalaman
Cara ajar
Pengajaran lisan & tulisan
membosankan
Teknik ukur T/M sulit paham Penjelasan VIS
defect rendah ilustrasi hanya ilustrasi
Cara ukur tidak riil
Measurement
Skill Rendah Pemahaman VIS hanya tulis
defect rendah nama defect
Tidak ada visualisasi defect
 L.3 Analisa Penyebab – Uji Penyebab
PIC Root Cause PIC Evidence

Judge
Judge
Root

No
No

/Tgl Evidence /Tgl

Cause
1 VIS hanya TTG O 8 Skill mengajar HDR 5
4
3
1
5 3 4
1
4
1 1 O
2
1
membaca rendah 0

Basic…

Basic…

Basic…
Basic…
Pema…

Check…
Pema…
Safety
Observasi Paper Test
Pos LUX STD 69 57
2 Lux tidak DUR Pos 1 2400 1500-2500
Lux
X 9 Kompetensi NSH 100
50
40 37 37
O
Pos 1 CTR 2400 1500-2500 masih 0
standart rendah

Detect…
Proce…

Paper…
Judge…
Pos 2 2500 1500-2500

Metode
Pos 3
Checki 2300 1500-2500 standart Paper Test
Pos 3 CTR 2300 1500-2500
Precentage Normal
3 Masalah RHE & Abnormal
O 10 Materi by TTG O
pengalaman
Abnormality

Medis Checki
23 22
Normal Observasi

4 Posisi tidak SYF O 11 Pengajaran NSH O

sebidang lisan
Observasi Observasi

5 Cahaya RHE O 12 Cara ukur SKH O

terhalang kurang real Observasi
Observasi
10 Total : 13 MP 7
6 Tidak ada SKH 5 1
3 2
O 13 Tidak ada SKH O
panduan 0
visualisasi
kurang
Cukup
Ter-arah

Ter-arah

Sangat

Observasi
Kurang
Sangat

Observasi

7 Training di ROD O
unit 12 Akar Masalah kami nyatakan VALID
Observasi
L.4 Rencana Penanggulangan
N Root Cause Action Plan Pembobotan How PIC

Where
O Much

When
Q C D Tot Ju
d
Buat test komperhensif 5 4 5 13 O W1 Mar Quality - RZ
1 Pengajaran VIS membaca
VIS
Program mata sehat 4 4 5 13 O W3 Mar Quality - RZ
quality
2 Mata bermasalah medis
Sistem Rotasi T/M 4 3 2 9 X - - - RZ

3 Posisi check tidak sebidang Modifikasi pos quality 4 5 2 11 O W3Apr Quality Rp.1.000.000 SY

4 Cahaya Terhalang Resetting pos & lampu 4 4 2 10 O W3 Apr Quality Rp.1.200.000 SY

5 Tidak ada panduan training Buat curriculum training 5 3 5 13 O W2 Mar Office - RZ

6 Training di unit produksi Pembuatan panel evaluasi 5 4 3 12 O W4 Mar Quality Rp.200.000 RZ

Training for trainer HRD 4 2 3 9 X W1 Apr - - SY

7 Skill mengajar rendah
Training for trainer Internal 3 4 4 11 O W1 Apr Quality - SY

Sertifikasi trainer ke QA 5 3 5 13 O W1 Apr Q.A - SY

8 Kompetensi kualitas rendah
Training internal oleh FRM 1 4 5 9 X W1 Apr - - SY
Materi berdasar
9 Pembuatan materi training 5 3 5 13 O W2 Mar Office - TG
pengalaman
Pembuatan VM training 4 5 4 13 O W4 Mar Office - NS
Pengajaran hanya lisan dan
10
tulisan 3 3 4 10 W4 Mar - - NS
Pembuatan handbook X
11 Cara mengukur tidak real Buat panel visual defect 5 3 3 11 O W2 Apr Quality Rp.50.000 SK

12 Tidak ada visualisasi defect Buat panel pengukuran 5 3 3 11 O W2 Apr Quality Rp.50.000 DR
 L.5 Tindakan Penanggulangan
1. Test Komperhensif VIS Ide & Concept Improvement

Pengajaran VIS hanya membaca Concept Training bertahap

Grafik Penguasaan VIS
25 27 27 29 30
40
20
21 23 24
Tertulis Lisan Test Case
0
W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4

Pemahaman VIS menjadi

Januari rendah Febuary

Realisasi Improvement
2. Penambahan Test Case VIS
2. Multiple seed
1. Defect primer Act : (2,0Ø)(2,4Ø)(3,6Ø)
1. Pembuatan Tabel VIS kosongan Act : 30x25mm Std :
Std : Judge :
Nama
NPK
:
: PAPER TEST
Foreman Leader Inspector Betul : NILAI
Judge :
POS :
Masa Kerja :
STANDARD APPEARANCE D01N Salah :

ZONE
NO. ITEM
A B C D
Kotor bintik / Dust seed Similar color ( warna sama )
Kotor Spot / Spatter Seed Contras color ( warna beda )
1 Kotor sealer / Sealer Seed Similar colour ( warna sama )
Kotor Gram / Sanding dust Seed Bintik banyak per
Kotor Primer / Seed In Primer Ø 300 area Contras colour ( warna beda )

Kotor serat Satu Bintik ( Single Seed )

2 Kotor benang
Kotor sealer Bintik banyak per Ø 300 area ( Multi Seed )
*Contoh C/S Test Case
T/M mengandalkan hafalan
Sag ( Meleleh Vertical ) Dilihat Posisi Lurus
3 Runs ( meleleh Horizontal ) Dilihat Posisi Lurus
Angle direction ( Dilihat Posisi Miring )
Date 3 Mar ‘15 PIC Taufiq
 L.5 Tindakan Penanggulangan
2. Curiculum Training Ide & Concept Improvement

Sistem Waktu
? ? Tujuan Isi
Evaluasi Training
Curiculum Training
? ? *Sumber : Dhama Gustiar Baskoro
Tidak ada panduan training Training terstruktur

Realisasi Improvement
Curriculum Teori, offline dan inline Contoh curriculum quality
Hour
Day Materi Area
08.00 09.00 10.00 11.00 13.00 14.00 15.00 16.00

Zoning Kind of Defect Measurment Theory VIS INCLASS

Practical Simulation Practical

Day 1 VIS OFFLINE
Zoning Defect Measurment

INLINE

VIS Test INCLASS

Check Engine Hood, Practical E/H Practical Roof

Inclass Offline Inline Day 2

Roof and Frame
Date
Inner & Outer

5 Mar 15
Outer

PIC Rheza
OFFLINE

Practical E/H Inner & Outer Pos 1 Practical Roof & Frame Pos 1 INLINE
 L.5 Tindakan Penanggulangan
3. Materi Training (Sylabus) Ide & Concept Improvement

Materi berdasarkan pengalaman E/H

•Basic •Basic
Outer •Standart B/D
•Basic
•Std •Standart

Pengajaran T/M oleh :

• Member Senior
• Leader Senior Membuat materi training yang ter-
• Foreman arah dan memiliki sumber yang jelas

Realisasi Improvement
2. Membuat sylabus training
1. Training dengan buku D’SUS
Content :
1. Materi
2. Fundamentall
3. Standart

Materi terlalu luas

Date 12/3/15 PIC Tatang
 L.5 Tindakan Penanggulangan
4. Program Mata Sehat Quality Referensi :
Precentage Normal & Hasil Diagnosa Dokter Dokter :
96% 100% Dr. Soeharnila S.Pm
Abnormal 81% 89%
30
80% Lokasi :
20
51 49 10 40% Klinik Mata Nusantara
22 2 2 1
% % 0 0%
Result :
Operasi

Cancer
Dry eyes

Lazy eye
hystory
Rekomendasi obat
Abnormality Normal
mata dan senam mata
49% T/M Quality memiliki gangguan mata

Realisasi Improvement
Penyediaan Obat Tetes Mata Membuat senam mata
Tgl : 14/3/15 Tgl : 17/3/15
Cost : Rp.120’000 Cost : -
PIC : Rheza M PIC : Rheza M
Mengandalkan Obat Luar
 L.5 Tindakan Penanggulangan
5. Panel Evaluasi Training Ide & Concept Improvement
Ruang Dojo

Training di lakukan
di unit produksi

Membuat alat training yang diam

Realisasi Improvement

1. Pembuatan panel 2. Membuat unit offline

Tgl : 23/03/15 Tgl : 27/03/15

Cost : Rp.200.000 Cost : Rp. 341.000
PIC : Syaifullah PIC : Rheza M

Stock panel terbatas

 L.5 Tindakan Penanggulangan
6. Visual Manual Training Ide & Concept Improvement

Pengajaran hanya
lisan
Penggunaan teknologi untuk
T/M sulit memahami materi visualisasi training

Realisasi Improvement
1. Proyektor + Laptop 2. LCD + Flashdisk 3. LCD + Laptop

Dengan media HDMI

Space terlalu besar Memori Flashdisk terbatas Date 27/03/15 PIC Rheza
 L.5 Tindakan Penanggulangan
7. Training for Trainer Ide & Concept Improvement
5
5 4 4 Skill
4 3
3

=
2 1 1 1 1 Kom Good
Know
1 unika
ledge
0 si Trainer
Check…

Basic…
Pemahaman…

Pemahaman…
Safety

Basic Skill
Basic Trainer

Basic Inspector

Experience

Skill mengajar rendah

Prosedur Sebelum
Realisasi Improvement 100
Sesudah
Pemilihan dedicated trainer Training TFT di Dojo Quality 50
TRAINER DOJO QUALITY Paper Test Methode
BIODATA PRIBADI :
Nama : SYAIFULLAH 0
NPK : 7072
Tahun masuk : 8 AGUSTUS 1994

PENGALAMAN :
1. Touch Up
2. Offline Touch Up
3. Quality Judgement Detection
4. Wetsanding
5. Under Body Sealer
Date 6/4/15 PIC Syaifullah
SKILL :
 L.5 Tindakan Penanggulangan
8. Sertifikasi Trainer Ide & Concept Improvement
69 57
80 40 37 37
60
40 Steve Jobs
20
0

Judgement
Metode

Detection
Procedure

Paper test
“Guru yang baik adalah guru yang
memiliki keahlian dan juga sudah ter-
Kompetensi Kualitas Rendah sertifikasi di bidang tersebut”

Realisasi Improvement
Prosedur Sebelum
Sertifikasi trainer ke Quality Assurance 100
Result Sertifikasi Sesudah
50
Paper Test Methode
0

Tgl : 8 Mar ‘15

Cost : -
PIC : Syaifullah Judgement Detection
 L.5 Tindakan Penanggulangan
9. Panel Visual Defect Ide & Concept Improvement

Tidak ada visualisasi defect

Visualisasi mempermudah team

Tidak ada visualisasi defect member dalam pemahaman

Realisasi Improvement
Improvement 1 Improvement 2
Membuat gambaran defect Membuat panel visual defect + Analisa Defect
Tgl : 14 Mar ‘15
Cost : -
Tgl : 14 Mar ‘15 PIC : Syaifullah
Cost : -
PIC : Syaifullah Total :
Defect kurang real 25 dari 32 panel
 L.5 Tindakan Penanggulangan
10. Panel Measurment Ide & Concept Improvement

Visualisasi
pengukuran defect
di VIS hanya
berupa gambar
Visualisasi mempermudah team
Cara mengukur kurang real member dalam pemahaman

Realisasi Improvement
1. Simulasi pengukuran dengan kertas 2. Simulasi pengukuran dengan panel

Tgl : 14 Mar ‘15 Tgl : 14 Mar ‘15

Cost : - Cost : -
PIC : Syaifullah PIC : Syaifullah
Defect kurang real
 L.5 Tindakan Penanggulangan
11. Modifikasi pos Kerja Referensi
Sudut direct
Cahaya lampu looking 90
terhalang / terhadap
Blind Spot bidang kerja

Posisi kerja tidak sebidang Teori by : Fundamental Skill

Realisasi Improvement
1. Menaikan posisi kerja 2. Re-Layout Pos Kerja
Q. Awal #2

Q. Awal #0 Q. Awal #1

Masih terdapat blind spot Date 6/4/15 PIC Syaifullah

 L.5 Tindakan Penanggulangan
12. Re-Setting Pencahayaan Ide & Concept Improvement
“Arah sinar datang tegak lurus
terhadap bidang kerja”

Source : Wikipedia
Cahaya lampu terhalang Teori pantulan cahaya

Realisasi Improvement
1. Penambahan lampu 2. Re-Setting Lmapu
Before
Tgl : 24 Apr 15
Cost : Rp. 100.000
PIC : Ardi Dwi
After
Tgl : 26 Apr 2015
Blind Spot area horizontal
Cost : Rp. 550.000
PIC : Syaifullah
 L.6 Evaluasi Hasil
Evaluasi KPI Process – Skill Inspector

Average skill MP Maret Juni Summary skill MP

100 92 90 93 100
75 79 80 80
80 80
60 78.1 84.8
40 81 86 89 60 72.2
20 30 45 35 40 61
0 Measurmen 20

Speed Eye
VIS

Kalibrasi
Metode

Detection
Check

Butsu
Ability

0
t
Maret April Mei Juni
Aktual Target

150% 75% 128% Skill Inspector naik 39,0 %

Evaluasi KPI Process –

20.0 15.9 DPU Touch Up Detection
15.0 9.9 10.9 11.6
9.8 9.6 9.8
Detection Quality 10.0 Touch Up
Actual
5.0 5.0 naik
0.0
Jan '15 Feb Mar Apr Mei Jun '15 Jul '15 31,2%
Plan '15 '15 '15 '15
 L.6 Evaluasi Hasil
Evaluasi Main KPI – DPU Vehicle Inspection Penurunan DPU
0.2 0.16
DPU FlowOut Vehicle Inspection 75 %
0.2 0.15
0.16 0.15
0.15 0.14
0.1
0.05 0.04
0.1 0.08 0.05
0.05 0.04 0.04
0.05 0
0

Before

Target

After
Des '14 Jan '15 Feb '15 Mar '15 Apr '15 May '15 Jun '15

DPU Total Vehicle Inspection PR FO DPU Vehicle

0.25 0.21
0.2 0.18 0.19 Inspection Turun 57 %
0.05 0.04 0.15
0.15 0.04
0.11 0.1
0.07 0.09
0.1
0.14 0.16 0.15 0.06 0.06 0.05
0.05 0.08 0.05 0.04 0.04
0
Des Jan Feb Mar Apr Mei Jun
 Manfaat
Safety Kesehatan Mata lebih terjaga

Quality DPU Vehicle Turun turun 57%

0.21 0.09

Jan Jun
Cost Biaya repair RM2 turun 71% / Rp 103.795.200/th

Delivery Meningkatkan pass rate RM2 +8%

81% 89%

Jan Jun
People Skill Inspector naik 23%
Leadtime OJT dari 2 bulan  2 minggu

ICARE Value “Excellent Innovation” meningkat

 L.7 Standarisasi
1. DOJO QUALITY
2. Kurikulum & Perangkat Training Hour
1. Flow Training Poor Performance
Day Materi
08.00 09.00 10.00 11.00 13.00 14.00 15.00 16.00
Area

Zoning Kind of Measurment Theory VIS INCLASS

Defect

Day 1
VIS Practical Simulation Practical Measurment OFFLINE
Zoning Defect
Dojo Dojo
OJT Regular INLINE

Painting Quality Check VIS Test INCLASS

Engine

Day 2
Hood, Practical E/H OFFLINE
Practical Roof Outer
Inn & Outer

Foto Multi Pos Rotation Roof and

Frame
Practical E/H Inner &
Outer Pos 1
Practical Roof &
Frame Pos 1
INLINE

Dojo 1. Curiculum 3. Visual Manual 5. Sistem evaluasi 7. Silabus

Quality Internal Rule : IR/Q.Gate/PNT-1/0003 2. Database 4. Lecturing Notes 6. Jadwal tahunan 8. Trainer

2. Matrix Evaluasi 3. Standard

Skill & DIO Weekly update Requirement Quality To: HRD &
Dojo Painting
Approved Checked Prepared

MONITORING PERFORMANCE TEAM MEMBER QUALITY INSPECTION SHIFT B

Febrian MY Novry C Rheza M

No Foto Biografi Matrix Skill Dojo Quality DIO TEAM MEMBER MATRIX POST ANALISA COUNTERMEASURE JUDGEMENT
Pos : Engine Hood Level : Level 1 Level : Level 3 AVG W1 2 AVG W2 1.6 AVG W3 4.5 AVG W4 1.4 Jumlah Penguasaan : 2 ● Less skill T/M especially for ● Training for check mthode Eyes Healthy :
Nama : Al Walid Avg Skill : 47% Avg Kelulusan : 84.37 14 80
75 75 check methode and calibration and calibration butsu in the O
NPK : 52485 100%
100%
100
100 85 100 100
66.2
12
10
60 butsu ● Refresh skill to skill up level T/M Matrix Skill :
X
64% 80 55
Masa kerja : 1 Tahun 80%
60% 45% 60 8 6.00
5.005.00
40
1 33% 40%
40 6 3.67 4.00 4.00
Umur : 22 Tahun 40%
20% 0% 20 4
2.742.00 2.40
1.280.550.631.25 1.60 1.501.00 1.00
3.00
1.00
2.00
1.00
2.00
3.00
2.00 2.00 2.00
1.00
20
0 0 0 0 0 Basic Quality :
0
O
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
Praktek…
Kind Of…

Tinggi badan : 0% 2
VIS
METODE…

METODE…

Judgement
PEMAHAM…

Zoning
KALIBRASI…

Measurment
DETECTION…

IN/OP

KON FIRMASI
ROOF
E/H

OUTER

B/D

SEALER
CHECK
SPEED EYE

0
Kesehatan mata : Normal
4
5
6
7
10
11
12
13
14
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
31
W1
W2
W3
W4
W2
W4

-0.25 JanFebMarAprMay June July

Pos : Roof RH Level : Level 1 Level : Level 2 AVG W1 1 AVG W2 0.2 AVG W3 1.25 AVG W4 0.2 MATRIX POST ● T/M still new in quality inspection● Mentoring and monitoring Eyes Healthy :
Nama :Wisnu Kurniawan Avg Skill : 0% Avg Kelulusan : 71.43 14 Old Member
Jumlah Penguasaan : 0 T/M until 2 months. O
NPK : 54113 100
100
73.2 75
100 12
10
80 Matrix Skill :
X
80 50
Masa kerja : 0 Tahun 60 45
35.4 8 60
2 40 6 40
Umur : 20 Tahun 20 2.64 3.00
Basic Quality :
New Member 4 2.00 2.00 2.00
20
0 0.370.810.440.070.250.201.001.000.000.000.00 0.00 0.001.000.000.000.000.000.00 1.00 0 0 0 0 0 0
O
Praktek…
Kind Of…

0.00 0.000.000.000.000.000.00
Tinggi badan : 2
VIS
Zoning

Judgement
Measurment

0
0
IN/OP
E/H

ROOF
OUTER

B/D

KON FIRMA

SEALER
CHECK

Kesehatan mata : Normal

4
5
6
7
10
11
12
13
14
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
31
W1
W2
W3
W4
W2
W4

SI

0 Jan FebMarAprMay June July

Pos : Roof LH Level : Level 1 Level : Level 2 AVG W1 0 AVG W2 0.4 AVG W3 1 AVG W4 0.8 MATRIX POST ● T/M still new in quality inspection● Mentoring and monitoring Eyes Healthy :
Nama :Shofi Irfanudin Avg Skill : 0 Avg Kelulusan : 71.3 14
Old Member
Jumlah Penguasaan : 0 T/M until 2 months. O
100 100 12
 L.8 Rencana Berikut
KPI dept Painting 1 – Aug 2015
Aspek Target Actual
S Accident 0 0
Q DPU V/I 0,02 0.09
C CR/Unit Rp. Rp.
63’249 49’245
D Efficiency 95% 95,8% Detail Breakdown data quality V/I
P Training 100% 98%

DPU Vehicle
Inspection Turun
78%
Let’s PAINT with PRIDE
TERIMA KASIH