KARAKTERISASI DAN UJI-PENGOLAHAN
(TREATABILITY TEST) AIR LIMBAH TEKSTIL
SECARA BIOLOGI
Milono Poesponegoro
Puslitbang Kimia Terapan - LlPI
JI. Cisitu-Sangkuriang, Bandung 40135
INTI SARI
Karakterisasi dan uji-pengolahan air limbah tekstil secara
biologi telak dlteliti. Contoh-conton air limbah tekstil diperoleb
dari sebuab industri blue-jeans di Bandung. Hasil analisis kimia
menunjukkan bahwa di samping mempunyai nilai pH yang tinggl;
air Iimbah tekstil juga mengandung cemaran kimia dengan kon-
sentrasi yang tinggi. Didapatkan bahwa air limbah tekstil blue-
jeans mempunyai nilai pH yang tinggi (PH 12,6), berwama biru
pekat (OD = 0,80 - 0,88), dengan konsentrasi yang tinggi untuk
zat padat terlarut (4526 - 4897 mgfl), zat padat tersuspensi (2205
- 2412 mg/l), dan kadar abu (2704 - 3074 mg/l); kandungan
COD danBOD5 masing-masing adalah 376 -1538 mg]l dan 143
- 575 mgfl. Nisbah BOD5/COD sekitar 0,32 - 0,45 dengan nilai
rata-rata 0,38.
Kandungan bahan organik contoh-contok air limbah tekstil
sangat bervariasi dengan nilai nisbah BOD5/COD kurang dari
50%. Uji-pengolahan dengan menggunakan teknik labu-kocok
menunjukkan bahwa air limbah tekstil tersebut dapat diolali
secara biologi apabila di dalam air limbah tekstil tersedia cukup
nutrien dan jasad renik. Pengolahan awal air limbali tekstil
dengan flokulasi kimia dapat menurunkan laju penguraian bahan
organik di dalam air limbah tekstil. Didapatkan bahwa setelali 3
hari lnkubasi, kecepatan rata-rata penguralan bahan organik
mencapai 174 mglllhari untuk air limbah tekstil yang tidak
diendapkan terlebik dahulu dengan tawas, dan hanya 10
mglllhari untuk air limbah tekstil yang diendapkan terlebik
dahulu dengan tawas. Penambahan nutrien (nitrogen dan fosfor)
ke dalam air limbali tekstil yang tidak diendapkan dengan tawas
telah meningkatkan kecepatan rata-rata penguraian bahan
organik dari 174 mglllhari menjadi 240 mglllhari. Didapatkan
pula bahwa penambahan nutrien dan inokulum bakteri ke dalam
air limbab tekstil yang tidak diendapkan dengan tawas
meningkatkan kecepatan rata-rata penguraian bahan organik
dari 174 mglllhari menjadi 247 mglllhari, setelali 3 hari inkubasi.
Uji-pengolahan air limbali tekstil secara biologi dengan
menggunakan kolom-aerasi (perforated-plate column) memper-
lihatkan bahwa nilai COD efluen terus menerus turun hingga
tercapai keadaan stasioner setelab 50 jam proses kontinu, dan
pada kondisi stasioner proses kontinu menghasilkan efluen
dengan nilai COD dibawah 100 mgfl. Proses kontinu dengan
waktu-tinggal hidrolik (8)2,0 hari menghasilkan efluen dengan
nilai COD 77 mgfl. Penurunan waktu-tinggal hidrolik ternyata
tidak terlalu berpengaruli pada nilai COD efluen yang diperoleh;
yaitu 72 mg]l untuk 0 = 1,0 hari dan 56 mg]l untuk 0 = 0,5 hari.
Hal ini mungkin erat kaltannya dengan tercapainya efisiensi
pengolahan yang maksimum, yaitu sekitar 71% untuk waktu-
tinggal hidrolik 0,5 - 2,0 hari.
JKTI, VOL. 7, No. 1-2, Desember 1997
ABSTRACT
Characterization and treatability test of textile wastewater
using biological process were studied. Samples of the wastewater
were obtainedfrom a local blue-jeans textile industry in Bandung.
Results of chemical analysis indicated that beside the textile
wastewater showed a high pH value, it contained chemical
pollutant in high concentrations. It was found that the textile
wastewater of blue jeans has a pH value of 12.6, deep blue
coloured with optical density of 0.80 - 0.88; high in solid con-
centrations with the concentration of soluble solids, suspended
solids and ash content of respectively 4526 - 4897 mgfl, 2205 -
2412 mgll, and 2704 - 3074 mgfl; COD of 376 - 1538 mgll and
BOD5 of 143 - 575 mgfl. The ratio of BODs/COD was about 0.32
- 0.45 with an average value of 0.38.
The concentration of organic materials varied widely from
sample to .sample, with a value of the BODs/COD ratio of less
than 50%. Tretability test of textile wastewater using shake-flask
technique showed that the textile wastewater could be treated
successfully by aerobic biological process when a proper balance
of nutrients and suitable organisms were available. Chemical
flocculation pre-trentment was found to lower the rate of
biological degradation of organic materials contained in the
textile wastewater. It was found that after 3 days of incubation,
the mean rate of organic degradation reached 174 mglllday for
the textile wastewater which received no flocculation pre-
treatment with alum, and only 10 mglllday for that which received
flocculation pre-treatment with alum. The addition of nutrient
(nitrogen and phosphorous) to the textile wastewater without
flocculation pre-treatment increased the mean rate of organic
degradation from 174 mglllday to 240 mglllday after 3 days of
incubation. It was also found the nutrient addition and bacterial
inoculum to the textile wastewater without flocculation pre-
treatment increased the mean rate of organic degradation from
174 mglllday to 247 mglllday, after 3 days of incubation.
Treatability test of textile wastewater by a contlnouous culture
technique using perforated-plate column showed that the COD of
effluent was constantly dropped and achieved a stationary con-
dition after 50 hours of the continous process, and at the
stationary phase the continuous process produced effluent with
COD values of less than 100 mgll. Continuous process with a
hydraulic retention time (0) of 2.0 day produced effluent with ~
COD value of 77 mgll. Reducing the hydraulic retention time did
not much affect the COD value of the effluent, i.e 72 mgfl for 0 =
1.0 day, and 56 mgll for 0 = 0.5 day. This could probably due to
the achievement of the maximum efficiency of treatment, t.e.
about 71% for the hydraulic retention time of 0.5 - 2.0 day.
33
 PENDAHULUAN
Industri tekstil didefinisikan sebagai industri yang
bergerak dalam bidang pertekstilan sandang, mulai dari
industri pengbasil baban baku serta tekstil bingga industri
pengbasil pakaian jadi dan industri pengbasil barang-
barang tekstil lainnya [1]. Data kepustakaan [2] me-
nunjukkan babwa pada tabun 1986/1987 tercatat sebanyak
1844 industri tekstil tersebar di Jawa, Sumatra, Sulawesi
dan Bali. Setengab dari jumlab industri tekstil yang ada di
Indonesia berlokasi di Jawa Barat (917 buah, atau 49,7%),
yang sebagian besar berupa industri pertenunan (40,7%),
industri pencelupan/penyempurnaan/pencapan (17,7%),
disusul kemudian oleh industri perajutan (15,7%) dan
industri pakaian jadi (11,5%). DK! Jakarta menempati
urutan kedua setelah Jawa Barat, dengan jumlah industri
402 buah (21,8%), kemudian Jawa Tengab291 buah
industri (15,8%).
Industri tekstil nasional tidak saja telah mampu
memenuhi kebutuhan tekstil dalam negeri, tetapi produk
industri tekstil bahkan telab menempati peringkat kedua
sebagai produk andalan ekspor non-migas setelah kayu
lapis [2]. Pada tahun 1987 produk industri tekstil mencapai
Iebih dari US$ 1,0 milyar, dan diproyeksikan untuk meraih
nilai ekspor sebesar US$ 6,0 milyar pada tahun 1996.
Pesatnya perkembangan industri tekstil di Indonesia
menimbulkan beban pencemaran kimia yang tinggi ter-
hadap lingkungan, sehingga memerlukan upaya penangan-
an sungguh-sungguh baik dari pihak industri maupun dari
instansi terkait, Air limbab tekstil mempunyai potensi
untuk mencemari lingkungannya. Selain memiliki tingkat
pH yang tinggi, air limbab tekstil pada umurnnya me-
ngandung zat warna dan baban organik dengan konsentrasi
tinggi.
Disamping masib banyak yang belum mempunyai
instalasi pengolahan air limbab, pengolaban yang dilakukan
oleh industri tekstil sering memberikan hasil yang tidak
cukup baik, sehingga efluen yang dibuang masih me-
ngandung cerna ran kimia dalam konsentrasi yang melebihi
ambang batas persyaratan yang berlaku [3].
Pada umumnya perlakuan yang dilakukan oleh industri
tekstil terhadap air limbahnya hanya sekedar melakukan
pengendapan zat-zat padat dengan mendiamkan air limbah
untuk sementara waktu di dalam kolam-kolam penampung
sebelum dibuang ke badan air terdekat. Perlakuan air
limbah tekstil yang demikian itu tidak dapat diharapkan
memberikan hasil pengolahan yang efektif karena hanya
akan mengendapkan sebagian partikel-partikel tersuspensi
secara gravitasi, tetapi kecil pengarubnya baik terbadap
penyisihan bahan cemaran yang terlarut maupun koloidal.
Tujuan penelitian ini adalab untuk mengembangkan
sistem pengolahan air limbah industri tekstil blue-jeans
dengan menggunakan proses fisiko-kimia dan biologi.
Dalam makalah ini disajikan hasil penelitian karakterisasi
dan uji-pengolahan air limbah tekstil blue-jeans baik
34
dengan proses fisiko-kimia maupun dengan proses biologi.
Pengolaban fisiko-kimia dilakukan secara flokulasi dengan
menggunakan tawas, dan pengolaban biologi dilakukan
secara aerobik dengan teknik labu-kocok dan teknik kolom-
aerasi.
BAHAN DAN METODA
Bahan-Bahan Kimia.
Bahan-bahan kimia yang digunakan dalam penelitian
ini adalab dari jenis pro-anal isis, kecuali jika dinyatakan
lain.
Medium Asetat.
Komposisi medium Asetat-cair (PH 6,5) yang diguna-
kan dalam penelitian ini adalab sebagai berikut: Na-Asetat
(lOg/l), NH4CI (5g/l), MgS04.7H20 (0,5g/l), KH2P04
(1,5g/l), yeast extract (5g/l), FeS02.7H20 (l,Omg/l),
MnS04.4Hp (0,1 mg/l), ZnS04.7H20 (0,1 mg/l),
CUS04.7H20 (0,1 mg/l),
Medium Asetat-agar dibuat dengan komposisi yang
sarna dengan Medium Asetat-cair, banya saja ditambab
dengan Difco-agar sebanyak 15 g/l.
Organisme.
Organisme pengolab air limbab yang digunakan dalam
penelitian ini adalah bakteri PL-Ol koleksi Puslitbang
Kimia Terapan - LIPI, Bandung, isolat dari contoh lumpur
saluran pembuangan air limbah industri tekstil di Bandung.
Bakteri PL-Ol dibiakkan dan dipelibara pada Medium
Asetat-agar pada 30°C selama 10 bari sebelum digunakan
atau disimpan dalam lemari pendingin (4°C).
Inokulum bakteri,
(a) Inokulum bakteri yang digunakan dalam uji-pengolaban
dengan teknik labu-kocok dibuat dalam bentuk sus-
pensi, yaitu dengan cara mensuspensikan kultur agar
miring bakteri PL-01 dengan 0,005% larutan Tween-80
(lOml/tabung). Inokulasi untuk uji-pengolahan dengan
teknik labu-kocok dilakukan sebanyak 2ml/300ml air
limbab tekstil.
(b) Inokulum bakteri yang digunakan dalam uji-pengolahan
dengan teknik kolom-aerasi dibuat dalam bentuk
"lumpur-aktif", yaitu dengan cara sebagai berikut:
Ke dalam kolom-aerasi yang berisi 6,0 liter Medium
Asetat-cair dan 500 mg/l bubuk karbon aktif (80 - 125
mesh) diinokulasikan sebanyak lOml suspensi bakteri
sebagaimana diuraikan pada butir-(a), dan kemudian
diaerasi (1 vvm) untuk dibiakkan selama 3 hari pad a suhu
kamar. Pada akhir kultivasi, aerasi dihentikan, cairan
medium dibiarkan tak terganggu, dan lumpur-aktif yang
terbentuk dibiarkan tersedimentasi di dasar kolom-aerasi.
Setelah didiamkan selama 3 jam, lumpur-aktif dipisahkan
dari cairan medium melalui saluran pemisah di bawah
JKTI, VOL. 7, No. 1-2, Desember 1997
kolom-aersi, dan disimpan dalam lemari es (4°C). Lumpur-
aktif yang dihasilkan dari beberapa kaliulangan kultivasi
(lebih dari 3 kali) dikumpulkan, disaring dan dikisatkari
dengan menggunakan kertas saring Whatman No.40.
Dengan cara demikian, diperoleh inokulum bakteri dalam
bentuk lumpur-aktif yang berkadar air 80% dengan
kandungan bakteri 10 x 108 organisme per-gram berat
kering.
Inokulasi untuk uji-pengolahan dengan teknik kolom-
aerasi dilakukan sebanyak 0,5 g lumpur-aktif per-liter air
limbah.
Koleksi dan analisis contoh air Iimbah
Contoh-contoh air limbah tekstil diambil dari sebuah
industri blue-jeans yang berlokasi di Bandung. Analisis
dilakukan dengan cara-cara yang lazim digunakan dan
meliputi beberapa parameter, diantaranya: pH, wama, zat
padat terlarut, zat padat tersuspensi, kadar abu, COD dan
BODs·
Nilai pH cairan ditentukan dengan alat pH-meter; warna
ditentukan secara spektrofotometri (1..= 660 um); zat padat
tersuspensi ditentukan secara gravimetri seteIah dilakukan
konsentrasi tawas yang ditambahkan antara 0 - 4000 mg/l,
pada pH optimum. Ke dalam 100 mI air limbab tekstil pada
pH optimum yang berada di dalam gelas piala 2oo-m1
ditambahkan larutan tawas hingga mencapai tingkat
konsentrasi yang diinginkan. SeteIah diaduk rata selama 10
menit, campuran dipindahkan ke dalam gelas ukur l00-m1,
didiamkan selama 30 menit dan diukur volum endapan
yang terbentuk. Supematan yangdiperoleh ditentukan nilai
COD-nya.
Uji-pengolahan dengan teknik Iabu-kocok
Uji-pengolahan biologi dengan teknik labu-kocok di-
lakukan dengan menggunakan labu Erlenmeyer 3OO-m1
yang berisi 100 ml air limbah tekstil. Nitrogen dan fosfor
masing ditambahkan . dalam bentuk urea dan KH2P04
hingga nisbab COD/N/P senilai 100/3/1.
Setelah diinokulasi, labu ditutup dengan kapas sebeIum
dieramkan, agar udara dapat menembus ke dalam labu.
Pengeraman dilakukan di dalam inkubator-orbital pada
suhu pada 30°C dengan goyangan 200 rpm.
Udara ma euk

penyaringan dengan kertas sa ring Whatman No.40 dan

penguapan retentat pada 105°C selama semalam; zat padat
terlarut juga ditentukan secara gravimetri dengan jalan
!
penguapan eluat pada 105°C selama semalam, setelab
penyaringan dengan kertas saring Whatman No. 40; kadar
abu juga ditentukan secara gravimetri setelah dilakukan
Lr --P- Efluen

penguapan dan pengabuan cairan air Iimbah pada 600°C. r··· •. ,

Saluran udara
Penentuan COD dan BODs
Konsentrasi bahan cerna ran organik di dalam air lirnbah
tekstil ditentukan dengan jalan rnenentukan banyaknya
oksigen yang dibutuhkan untuk rnenguraikannya baik Silinder perforasi
secara kimia,COD, rnaupun secara biologi, BODs,
berdasarkan metoda menurut British Standard Methods for
Wastewater Analysis [4].
Kolom gelas

Pengendapan dengan tawas

Dalarn penelitian ini larutan 10% (b/v) tawas,
Al2(S04h.18H20, digunakan sebagai bahan pengendap.
Percobaan pengendapan dilakukan sebagai dinyatakan r :: ·-1
dalam alinea berikut ini:
Nilai pH optimum untuk pengendapan ditentukan
dengan jalan rnernvariasi pH pengendapan antara 2,0 -
11,0, pada konsentrasi tawas 1500 mg/l, Ke dalarn 100 ml
air Iimbah tekstil yang berada di dalam gel as pial a 200-mI,
ditambahkan larutan tawas hingga mencapai tingkat kon-
sentrasi 1500 mg/l, Kemudiannilai pH diatur sesuai dengan
keinginan dengan jalan menambahkan Iarutan HCI IN atau
NaOH IN. Setelah diaduk rata selama 10 menit, campuran l.uar a n
cait-an/Iumpur
dipindahkan ke dalam gelas ukur 100-mI,didia1l1kan
se1ama 30 men it, dan kemudian diukur velum endapan
yang terbcntuk. Sedangkan konsentrasi tawas yang op- Gambar 1. Skema kolom-aerasi (perforated-plate column) untuk
timum untuk pengendapan ditentukan dengan memvariasi pengolahan air Iimbah tekstil secara biologi.

JKTI, VOL. 7, No. 1.2, Desember 1997 35

Ujl-pengolaban dengan teknik kolom-aerasi Air lirnbah yang dianalisis ini tidak memenuhi baku
Uji-pengolahan biologi dengan teknik kolom-aerasi mutu air lirnbah yang berlaku. Hasil inisesuai dengan
dilakukan dengan jalan aerasi air limbah tekstil pada kepustakaan [3] yang menyatakan bahwa air limbah dari
kolom-aerasi (perforated-plate coloumn) , yang skemanya industri tekstil di Jawa Barat untuk jenis pencelupan/
disajikan pada Gambar-L Nitrogen dan fosfor masing- penyempurnaan/pencapan mempunyai karakteristik yang
masing ditambahkan dalam bentuk urea dan KH2P04 tidak memenuhi baku mutu yang ditetapkan oleh Pemda
hingga nisbah CODJNIP senilai 100/3/1. Air limbah tekstil setempat [5].
yang telah dibubuhi nutrien diinokulasi dengan inokulum Hasil analisis beberapa eontoh menunjukkan bahwa
lumpur-aktif yang mengandung bakteri PL-Ol sebanyak 0,5 kandungan bahan organik air limbah tekstil sangat ber-
g/I berat kering. Aerasi dilakukan pada tingkat 0,25 vvm. variasi, sebagaimana ditunjukkan oleh nilai COD 375,9 -
Kolom-aerasi yang digunakan terbuat dari gel as, 1538 mg/l dan nilai BODs 143,3 - 574,5 mg/l pada
berkapasitas 6,0 liter dengan diameter 9,5 em dan tinggi 95 Tabel2.
em, serta dilengkapi dengan silinder-perforasi diameter 6,5 Adanya bahan organik yang eukup tinggi konsen-
em sebanyak 6 buah. trasinya memberikan peluang bagi penerapan pengolahan
Untuk proses batch, volum cairan limbah yang diolah dengan proses oksidasi biologi terhadap air limbah tekstil,
tetap pada nilai tertentu tanpa dilakukan penambahan sebagaimana ditunjukkan oleh nisbah BODs/COD air
cairan baru ke dalam kolom. Sedangkan untuk proses limbah tekstil sekitar 0,32 - 0,45, dengan nilai rata-rata
kontinu, ke dalam kolom yang berisi cairan limbah dengan 0,38. Hal ini juga sesuai dengan kepustkaan [3] yang
volum tetap ditambahkan secara terus menerus cairan menunjukkan bahwa nisbah BODs/COD untuk air limbah
limbah yang baru sebagai intluen, dengan waktu-tinggal tekstil yang berlokasi di Jawa Barat bervariasi sekitar 0,10 -
hidrolik yang diinginkan. Air limbah tekstil dimasukkan 0,70 dengan nilai rata-rata 0,35.
dari bawah ke dalam kolom-aerasi melalui saluran intluen, Sebagai perbandingan, air kotor (sewage) mempunyai
dengan menggunakan pompa peristaltik. Adanya penam- nilai COD= 2,3 BODs [6], dan nisbah BODs/COD sekitar
bahan eairan yang terus menerus dari bawah kolom 0.4 - 0,8 [7]. Hal ini menunjukkan bahwa sewage mem-
menyebabkan terjadinya aliran eairan keluar dari bagian punyai fraksi bahan organik biodegradable yang lebih
atas kolom sebagai etluen, dengan laju alir yang sama tinggi daripada air lirnbah tekstil. Nilai nisbah BODs/COD
dengan laju-alir intluen. merupakan indikasi tingkat biodegradability bahan organik
Efisiensi pengolahan dihitung berdasarkan formula suatu air limbah.
berikut ini:
(S, - Se) Tabel 2. Nilai COD, BODs dan rasio BODs/COD untuk
E(%) = x 100 beberapa contoh air limbah tekstil
Si
Nila~ mgll
dimana: E, adalah efisiensi pengolahan dalam persen; Si, Contoh air limbah
adalah nilai COD intluen dalam mg/l; Se, adalah tekstil COD BODs Nisbah BODs/COD
nilai COD etluen dalam mg/l.
Contoh 1 1538,0 574,5 0,37
Contoh 2 632,0 281,4 0,45
HASIL DAN DISKUSI
Contoh3 770,0 245,5 0,32
Karakteristik Air Limbah Tekstil Contoh4 415,8 143,3 0,35
Air limbah tekstil yang dianalisis dalam penelitian Contoh5 375,9 158,0 0,42
ini mempunyai karakteristik seperti ditunjukkan dalam
Tabell. Rata-rata 439,1 280,5 0,38

Tabel I, Karakteristik air limbah tekstil

Pengendapan dengan tawas.
Contoh air Iimbah tekstil
Parameter Satuan Pengendapan air Iimbah tekstil seeara sedimentasi biasa
A B Rata-rata
maupun secara kimia merupakan praktek yang umum
pH 12,60 12,60 12,60 dilakukan di dalam pengolahan air limbah industri. Pengen-
Warna (00660) mgll 0,80 0,88 0,84
dapan air limbah seeara kimia (tlokulasi/koagulasi) selain
Zat padat total mgll 6731,00 7309,00 7020,00
Zat padat ter larut mgll 4526,00 4897,50 4711,80 dipengaruhi oleh jenis bahan pengendapnya, juga sangat
Zat padat tesuspensi mgll 2295,00 2411,50 2308,30 dipengaruhi oleh pH dan banyaknya bahan pengendap yang
Kadar abu (600°C) mgll 3074,00 2704,00 2889,30
digunakan. Oleh karena itu nilai optimum untuk pH dan
COD mgll 415,75 375,88 395,82
BODs mgll 143,32 158,04 150,68 konsentrasi bahan pengendap perlu ditentukan untuk mem-
peroleh hasil pengendapan yang efektif dan efisien.

36 JKTI, VOL. 7, No. 1-2, Desember 1997

 750 ,------------------, dengan tawas telah meningkatkan kecepatan rata-rata
penguraian bahan organik dari 174 mgJI/hari [grafik N(A)]
600
menjadi 240 mgJI/hari [grafik N(AI)]. Didapatkan pula
~ bahwa penambahan nutrien dan inokulum bakteri ke dalam
.s 450 • MP(A)

o • MP(AI) air limbah tekstil yang tidak diendapkan dengan tawas

o
o •
]! 300
Z organik dari 174 mg/l/hari [grafik N(A)] menjadi 247
150
o~--~---~--~---~
o 2
Waktu inkubasi
Gambar 4. Pengaruh nutrien dah~1'nolrulum pada~.liasII pe-
ngolahan air Iimbah tekstil (contoh air Iimbah No.2)
dengan teknik labu kocok.
MP(A): tanpa pengendapan dengan tawas, tanpa tambahan
nutrien dan iookulum; MP(AI): tanpa pengendapan dengan
tawas, tanpa tambahan nutrien, tetapi dengan tambahan inokulum;
MP(AIN): tanpa pengendapan dengan tawas, tetapi dengan
tambahan nutrien dan inokulum; MP(S): air Iimbah diendapkan
dengan tawas, tetapi tanpa ditambah dengan nutrien dan
inokulum.
Berbeda halnya dengan hasil pengolahan contoh air
limbah No.3 yang disajikan pada Gambar S. Pengaruh
penambahan nutrien (nitrogen dan fosfor), inokulum
bakteri serta perlakuan pengendapan dengan tawas
memberikan perbedaan yang nyata pada hasil pengolahan
air limbah yang bersangkutan. Sebagaimana tampak pada
Gambar S, setelah 3 hari inkubasi kecepatan rata-rata
penguraian bahan organik mencapai 174 mg/l/hari untuk air
limbah tekstil yang tidak diendapkan terlebih dahulu
dengan tawas [grafik N(A)], dan hanya 10 mg/l/hari untuk
air limbah tekstil yang diendapkan terlebih dahulu dengan
tawas [grafik N(S)]. Penambahan nutrien (nitrogen dan
fosfor) ke dalam air limbah tekstil yang tidak diendapkan
1000
800
~ dimaksud dengan nutrien adalah nitrogen dan fosfor,
.s'"
MP(AIN)
meningkatkan kecepatan rata-rata penguraian bahan
+ MP(S)
mg/l/hari [grafik N(AIN)], setelah 3 hari inkubasi. Diduga
contoh air limbah tekstil ini tidak cukup mengandung
6 8 nitrogen, fosfor dan jasad renik sehingga penambahan
(hari)
nitrogen, fosfor dan inokulum bakteri dapat meningkatkan
laju penguraian bahan organik, dibandingkan dengan hasil
yang diperoleh dari pengolahan air limbah asalnya yang
tidak ditambahkan nitrogen, fosfor dan inokulum bakteri.
Hasil dari Gambar 4 dan Gambar 5 menunjukkan
bahwa masing-masing contoh air limbah dapat berbeda satu
dengan lainnya karena beda dalam konsentrasi nitrogen,
fosfor dan kandungan bakteri untuk pengolahannya.
Penambahan bakteri yang sesuai dan aktif, terpenuhinya
kondisi nutrien di dalam air limbah serta kondisi lingkung-
an yang mendukung pertumbuhan bakteri yang optimum,
merupakan pra-syarat terlaksananya penguraian bahan
organik secara biologi yang efektif dan efisien di dalam
pengolahan air limbah [12,13].
Tidak seperti halnya dengan sewage, air limbah tekstil
tidak selalu mengandung nutrien yang cukup dan jasad
renik yang memadai untuk menghasilkan penguraian bahan
organik secara biologi yang efektif. Dalam keadaan
demikian, perlu dilakukan penambahan nutrien dan jasad
renik pada air limbah tekstil yang bersangkutan sebelum
dilakukan pengolahan biologi. Nutrien yang perlu
ditambahkan pada umumnya adalah nitrogen dan fosfor,
karena kedua unsur tersebut vital dalam metabolisme jasad
renik dan sering tidak tersedia dalam jumlah yang cukup di
dalam air limbah. Dalam penelitian ini diterapkan penam-
bahan nitrogen dan fosfor sehingga nisbah COD/N/P
menjadi senilai 100/3/1.
Di dalam pengolahan biologi, secara spesifik yang
• N(A)

0 • N(AI) karena trace elements dan mineral yang dibutuhkan untuk

0 • N(AIN)
0 pertumbuhan mikroorganisme pada umurnnya telah
~ + N(S)
Z terkandung di dalam air limbah [14]. Kepustakaan
200 [7,8,11,14] juga menyebutkan bahwa sebagai ketentuan
umum (rule-of thumb) di dalam pengolahan biologi di-
0
0 2 4 6 8 butuhkan 5 kg nitrogen dan 1 kg fosfor untuk setiap 100 kg
Waktu inkubasi (hari)
BODs. Hal ini menunjukkan bahwa di dalam pengolahan
air limbah secara biologi diperlukan nisbah BODs/N/P
Gambar S. Pengaruh nutrien dan inokulum pada hasil pe- sekitar 100/5/1. Di dalam penelitian ini digunakan nisbah
ngolahan air Iimbah tekstil (contoh air Iimbah No.3)
COD/N/P= 100/3/1 dengan pertimbangan bahwa nilai COD
dengan teknik labu kocok.
pada umumnya lebih tinggi daripada nilai BODs berkenaan
N(A): tanpa pengendapan dengan tawas, tanpa tambahan nutrien dengan adanya fraksi bahan organik yang non-biodegra-
dan inokulum; N(AI): tanpa pengendapan dengan tawas, tanpa dable dalam air limbah.
tambahan nutrien, tetapi dengan tambahan inokulum; N(AIN):
tanpa pengendapan dengan tawas, tetapi dengan tambahan nutrien Sewage mengandung nitrogen dan fosfor masing-
dan inokulum; N(S): air limbah -diendapkan dengan tawas, tetapi masing sekitar 20 - 85 mg/l dan 6 - 20 mg/l; sedangkan
tanpa ditambah dengan nutrien dan inokulum. kandungan BOD5 dan COD masing-masing adalah 100 -

38 JKTI, VOL. 7, No. 1-2, Desember 1997

 300 mg/l dan 250 - 1000 mg/l [7] Hal ini menunjukkan
bahwa sewage mempunyai kandungan nitrogen dan fosfor
yang cukup dibandingkan dengan bahan organik yang ada.
Sewage juga mempunyai kandungan bakteri yang tinggi,
yaitu sekitar 108 organisme per-100ml [15]. Oieh karena
itu, pengolahan sewage secara biologi pada umumnya tidak
memerlukan penambahan nirogen, fosfor maupun ino-
kulum bakteri.
Perlakuan-awal flokulasi kimia perlu dipertimbangkan
penerapannya terhadap air limbah tekstil blue-jeans yang
akan diolah secara biologi, karena perlakuan flokulasi
cenderung menurunkan laju penguraian bahan organik.
Apabila diperlukan, flokulasi hendaknya dilakukan setelah
berakhimya proses biologi. Kepustakaan menyatakan
I bahwa flokulasi dengan tawas dapat mereduksi kandungan
bahan organik dan inorganik dengan terbentuknya lumpur
yang mengendap. Lebih dari 90% fosfor terlarut dalam
sewage dapat hilang terflokulasi dengan tawas [9,11].
Menurut Gasner [13], pengolahan air limbah industri
secara efektif pada umumnya memerlukan penambahan
inokulum mikroorganisme yang sesuai dengan sifat dan
jenis bahan organik di dalam air limbah yang akan
diuraikan.
pada kondisi stasioner proses kontinu menghasil eOuen
dengan nilai COD dibawah 100 mg/l. Proses kontinu
dengan waktu-tinggal hidrolik 2,0 hari menghasilkan efluen
dengan nilai COD 77 mg/l. Penurunan waktu-tinggal
hidrolik ternyata tidak terlalu berpengaruh pada nilai COD
efluen yang diperoleh, yaitu 72 mg/l untuk 8= 1,0 hari, dan
56 mg/l untuk 8= 0,5 hari. Hal ini mungkin erat kaitannya
dengan tercapainya efisiensi pengolahan yang maksimum
dalam pengolahan air limbah tersebut (Gambar 8).
Sebagaimana ditunjukkan oleh Gambar 8, efisiensi peng-
olahan terus meningkat dan tercapai keadaan stasioner
setelah 50 jam proses kontinu, dengan nilai efisiensi
pengolahan rata-rata 71 % dalam perioda stasioner untuk
waktu-tinzzal hidrolik 0.5 - 2.0 hari .
500 -r-----------------,
400

Uji-pengolahan dengan Teknik Kolorn-aerasl o~--~---~---~--~

o 150 300 450 600
Lama aerasi (Jam)
Uji-pengolahan secara batch menunjukkan bahwa
pengolahan air limbah tekstil menurunkan COD efluen dari
Gambar 7. Perubahan nilai COD efluen pada pengolahan air
770 mg/l menjadi 360 mg/l dalam waktu aerasi 43 jam
Iimbah tekstil secara kontinu, pada kolom-aerasi
(Gambar 6). Pada tahap penelitian ini, setelah 43 jam
dengan waktu-tinggal hidrolik 0::2,0 hari (0 - 238
aerasi pengolahan secara batch air Iimbah tekstil dihentikan jam), 0::1,0 hari (238 - 399 jam) dan 0=0,5 hari (399 -
dan diteruskan dengan proses kontinu dengan waktu tinggal 586 jam).
hidrolik (8) yang berbeda, yaitu 8=2,0 hari (mulai dari 0
Data A: Nilai COD efluen;
jam hingga 238 jam aerasi), 9=1,0 hari (mulai dari 238 jam
a: Permulaan waktu-tinggal hidrolik 1,0 hari;
hingga 399 jam aerasi), dan 9=0,5 hari (mulai dari 399 jam b: Permulaan waktu-tinggal hidrolik 0,5 hari.
hingga 586 jam aerasi).

800 ~------- - --------

100

("V'-\I"~\! t s-:
a b

:f 700
~
c:
80
• • 1 1> T
i 600 - '"
s:
60 'J''- -,
"
=
C>
• I• Nilai COD]
'"
"0
'"a.
c: I• DataA r
8500
" 40
U
• ."
~
Z 400
."
c:
,
-=
III 20
•
3ooL--~--~--~--~-~ OL---~---~--~ __--~
o 10 20 30 40 50 o 150 300 450 600
Waktu aerasi (Jam) Lama aerasi (Jam)

Gambar 6. Perubahan nilai COD efluen dalam pengolahan
Iimbah tekstil secara batch, pada kolom-aerasi.
Sebagaimana ditunjukkan oleh Gambar 7, uji-
pengolahan air limbah tekstil secara biologi dengan
menggunakan kolom-aerasi memperlibatkan bahwa nilai
COD terus menerus turun hingga tercapai keadaan
stasioner setelah 50 jam proses kontinu pada 8=2,0 dan
air Gambar 8. Perubahan nilai efisiensi pengolahan biologi air
limbah tekstil secara kontinu, pada kolorn-aerasi
dengan waktu-tinggal hidrolik 0::2,0 hari (0 - 238
jam), 8=1,0 hari (238 - 399 jam) dan 0=0,5 hari (399
- 586 jam).
Data A: Efisiensi pengolahan (%)
8: Permulaan waktu-tinggal hidrolik 1,0 hari;
b: Permulaan waktu-tinggal hidrolik 0,5 hari.

JKTI, VOL. 7, No. 1-2, Desember 1997 39

 KESIMPUIAN
1. Air limbab tekstil blue-jeans mempunyai nilai pH yang
tinggi (PH 12,6), berwarna biru pekat (00= 0,80 -
0,88), dengan konsentrasi yang tinggi untuk zat padat
zat padat terlarut (4526,0 - 4897,0 mg/l), zat padat
tersuspensi (2205 - 2412 mg/l) dan kadar abu (2704 -
3074 mg/l); sedangkan kandungan COD dan BODs
masing-masing adalab 376 - 1538 mg/l dan 143 - 575
mg/l. Nisbab BODs/COD sekitar 0,32 - 0,45 dengan
nilai rata-rata 0,38.
2. Pengendapan air limbab tekstil blue-jeans dengan tawas
_sangat dipengaruhi oleb pH dan konsentrasi tawas.
Pengendapan dengan tawas mencapai optimum pada pH
8,0 dan konsentrasi tawas sekitar 1500 mg/l, Pada
kondisi optimum tersebut sekitar 57% bahan organik
terendapkan dari air limbab tekstil yang mempunyai
nilai COD-awal 770 mg/l.
3. Air limbab tekstil blue-jeans dapat diolah secara biologi
dengan proses aerobik. Pengendapan dengan tawas
sebagai suatu perlakuan sebelum pengolahan biologi
dapat menurunkan laju penguraian bahan organik air
limbah tekstil blue-jeans. Penambahan nitrogen dan
fosfor yang cukup (misalnya COD/N/P = 100/3/1), serta
penambahan inokulum bakteri diperlukan untuk mem-
peroleb hasil yang efektif dan efisien dalam pengolahan
air limbab tekstil blue-jeans secara biologi.
4. Uji-pengolaban air limbah tekstil secara kontinu dengan
menggunakan kolom aerasi menunjukkan bahwa nilai
COD efluen mencapai keadaan stasioner setelah 50 jam
aerasi, dan pada keadaan stasioner proses kontinu
menghasilkan efluen dengan nilai COD 77 mg/l untuk
waktu-tinggal hidrolik (0) 2,0 hari, Penurunan waktu-
tinggal hidrolik tidak terlalu berpengaruh pada nilai
COD efluen yang diperoleh, yaitu: 72 mg/l untuk 0= 1,0
hari, dan 56 mg/l untuk 0= 0,5 hari.
5. Efisiensi pengolahan yang maksimum dicapai setelah
50 jam proses kontinu, dengan tingkat rata-rata 71%
untuk waktu-tinggal hidrolik 0,5 - 2,0 hari.
DAFTAR PUSTAKA
1. Tim Studi Kebijaksanaan IPTEK. Studi Kebijaksanaan
Ilmu Pengetahuan dan Teknologi. Kasus Industri Kecil.
Jakarta, Lembaga IImu Pengetahuan Indonesia, 1983.
2. Departemen Perindustrian R.I. Buku Petunjuk Industri
TekstilNasional1987. Jakarta, 1989.
40
3. Tim Pelaksana Program Kali Bersih - 1awa Barat.
Pemantauan Kualitas Air Limbah .dalam Rangka
Program Kali Bersib (PROKASIH), Tahun 1989 -1990.
Bandung, Pemda Tk. I Propinsi 1awa Barat
4. Department of The Environment - UK. Analysis of Raw,
Potable and Wastewaters. London, Her Majesty's
Stationary Office, 1972.
5. SK Gubernur Kepala Daerab Tk. I - 1awa Barat. No.
'5660.31/SK/694-BKPMD/82, Tentang cara-cara pe-
ngendalian dan kriteria pencemaran lingkungan akibat
industri. Lampiran I.
6. E. Malikides.' The sewage treatment and disposal
problem in Cyprus in the absence of sewage systems:
Limassol case study - Evaluation of compromise
solutions. WaterSci.Technol., 21(1), pp77-86, (1989).
7. Metcalf and Eddy, Inc. Wastewater Engineering:
Collection, Treatment and Disposal. New Delhi, Tata
McGraw-Hill Co, 1978.
8. T.H.Y. Tebbut. Principles of Water Quality Control.
2nd.Ed., Oxford, Pergamon Press, (1979).
9. H. Odegaard. Appropriate technology for wastewater
treatment in coastal areas. Water Sci. Technol. WI),
ppl-17, (1979)
10.1. McNicholas. Treatment of industrial eflluents. In:
Water Pollution Control Technology, London, Her
Majesty's Stationary Office, Chapter 9, pp92-102,
1979.
11. S.P. Mahajan. Pollution Control in Process Industries.
New Delhi, Tata McGraw-HillPublishing CompoLtd.,
1985.
12 P.V.R. Subrahmanyam and N. Shivaram. Trends in
biotechnology for pollution control in India. UNEP Ind.
AndEnv., Oct/Nov/Dec., pp13-15, (1978).
13.L.L. Gasner. Microorganisms for waste treatment. In:
Peppler, HJ. and D. Perlman (Eds.). Microbial
Technology. Vol.Z, New York, Academic Press, pp211-
222, (1979).
14.M.B. Dureau. The treatment of liquid wastes. Part 2.
Food Technol. Austral., 30(2), pp488-492, (1978).
15.D.G.M. Roberts. The principles of public health
engineering. In: Water Pollution Control Technology,
London, Her Majesty's Stationary Office, Chapter 3,
pp22-36,1979.
JKTI, VOL. 7, No. 1-2, Desember 1997