Professional Documents
Culture Documents
РАБОТИ
Публикувани 1989 г.
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Според техническите изисквания към шевовете, електрозаварките се подразделят на два основни вида, а именно:
а) здрави шевове, които трябва да удовлетворяват всички технически изисквания по отношение на здравината на заваръчното
съединение;
б) здраво-плътни шевове, които трябва да удовлетворяват освен техническите изисквания за здравината, още и тези за плътността и
непроницаемостта на заваръчното съединение.
Когато според техническите изисквания се изпълняват здрави шевове, нормите на време остават същите, а определената в звеното с
оценката на работното място заплата /часова ставка/ за съответната квалификационна степен се ползва с 10 % намаление, т.е. с К = 0,90.
Изискването в предходната алинея се отнася за всички нормени таблици, в които при съответни положения на шева е предвидено
изпълнение на здрав и здраво-плътен шев.
Описание на работата
Получаване на електроди, подсушаване на електродите в ел. нагревателни пещи при необходимост. Пренасяне на кабелите и другите
подръчни агрегати и апарати до мястото на заварката. Включване под напрежение трансформатора или генератора. Почистване мястото на
заваръчния шев до метален блясък. Регулиране силата на тона (ампера). Заваряване според изискванията. Почистване шлака със секач и телена
четка. Поставяне клеймо /личен знак/ на заварчика.
12-01-01-01-0000 - РЪЧНО ЕЛЕКТРОДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ - ЕДНОСТРАННО, ЧЕЛНО, БЕЗ СКОСЯВАНЕ НА КРАИЩАТА И БЕЗ
ПОДВАР
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
Шифър по номенклатурата на Длъжностни Състав на звеното
длъжностите наименования
Категория Професионална Степен Брой
персонал и ред в насоченост и работници
единната скала пореден номер на
длъжността
10010 01042 Заварчик по ръчно II 1
електродъгово
заваряване
Общ брой работници 1
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ЗАБЕЛЕЖКА: При заварка на конструкции и детайли без особени изисквания - стълби, парапети и др. тези норми на време остават
същите, а се ползва определената в звеното с оценката на работното място заплата /часова ставка/ за II-ра квалификационна степен намалена с 20 %,
т.е. с К = 0,80.
12-01-01-09-0000 - РЪЧНО ЕЛЕКТРОДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ, ЕДНОСТРАННО Т-ОБРАЗНО СЪС СКОСЯВАНЕ НА ЕДИНИЯ РЪБ
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМА НА ВРЕМЕ ЗА 1 МЕТЪР И НОРМА НА ИЗРАБОТКА ЗА 1 РАБОТНИК НА СМЯНА
Пореден Положение и мярка индекс Катет на шева в мм
шифър по вид на шева 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
сборника
0024 Долно м Нв 0,22 0,33 0,46 0,61 0,78 0,97 1,18 1,40 1,65 1,90
Здрав Рц
Здраво- Ни 36,36 24,24 17,39 13,11 10,26 8,25 6,78 5,71 4,85 4,21
плътен
0025 Вертикално м Нв 0,44 0,63 0,83 1,05 0,29 1,57 1,90 2,27 2,70 3,22
Здрав Рц
Здраво- Ни 18,18 12,70 9,64 7,62 6,20 5,09 4,21 3,52 2,96 2,48
плътен
0026 Таванно м Нв 0,48 0,68 0,90 1,14 1,40 1,70 2,04 2,43 2,88 3,40
Всички Рц
Видове Ни 16,67 11,76 8,89 7,02 5,71 4,70 3,92 3,29 2,78 2,35
12-01-01-10-0000 - РЪЧНО ЕЛЕКТРОДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ - ДВУСТРАННО, Т-ОБРАЗНО СЪС СКОСЯВАНЕ НА ДВАТА РЪБА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
12-01-01-15-0000 - РЪЧНО ЕЛЕКТРОДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ, ЧЕЛНО /СНАЖДАНЕ/ НА ОБЛА СТОМАНА СЪС СКОСЯВАНЕ НА
КРАИЩАТА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
12-01-01-17-0000 - РЪЧНО ЕЛЕКТРОДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ НА ПЛАНКИ, СКОБИ И ДР. ДЕТАЙЛИ ВРЪХ, ВЕРТИКАЛНИ
ПЛОСКОСТИ
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Тези норми не време се отнасят за всички видове технологични тръбопроводи, водопроводи за отопление, напорни тръбопроводи,
нефтогазопроводи и др. Те предвиждат заварките да се извършват на мястото на монтаж /на естакади, опорни стени в тунели и други/.
Тези норми на време третират /се отнасят за/ тръбопроводи от I и II категория, а когато тръбопроводите са от III и IV категория се ползува
същото норма време, а определената в звеното с оценката на работното място заплата /часова ставка/ за III-та квалификационна степен, намалена е
15 % /или с К = 0,85/.
Заварката на тръбите може да бъде извършена във въртящо и неподвижно положение /вертикално и хоризонтално/. Във всички случаи,
когато заваряваните тръби са под ъгъл по-голям от 30° спрямо хоризонталната ос, те се нормират като вертикални, а когато ъгълът е по-малък от 30°
- като хоризонтални.
При заварка и прихващане на външни тръбопроводи по терена с наклон по-голям от 20° от хоризонтала, се нормират като хоризонтални
тръбопроводи като нормата на време се умножава с К = 1,10.
При заварка на тръби, предварително загрети до 200-300 градуса, нормите на време се ползуват с К = 1,10.
Заваряването на неподвижни тръби с Ф над 1200 мм се нормира като заварка на ламарина във вертикално положение, като се ползва
квалификация-заварчик електродъгово заваряване III-та степен, изхожда се от дължината на окръжността и се прилагат следните коефицициенти в
зависимост от обработката на краищата:
Нормите предвиждат заварка на тръби под ъгъл 90° от този на тръбата. При заварка под ъгъл, различено от 90°, нормите за време трябва
да се увеличават пропорционално на дължината на заваръчния шев. При електрозаварката на тръбопроводи, към сварните шевове, на които се
предявяват особени технически изисквания /нагряваната повърхност на котлите, тръбопроводи с ниско налягане, подложени на висока температура,
тръбопроводи от легирана стомана и др./ нормите на време се ползват с К = 1,20. При ръчно електродъгово заваряване на магистрални газороводи
нормите на време за външни газопроводи /магистрални/ да се ползват с К = 1,20.
Описание на работата
Получаване електроди. Подсушаване на електродите в ел. нагревателни пещи при необходимост. Пренасяне кабелите и другите подръчни
агрегати и апарати до мястото на заварката. Включване под напрежение трансформатора или генератора.
Почистване мястото на заваръчния шев до металически блясък. Регулиране силата на тока /ампеража/. Заваряване според изискванията.
Почистване шлака със секач и телена четка. Поставяне клеймо /личен знак/ на заварчика.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми са отнасят за ръчно аргонно-дъгово заваряване на неръждаеми ламарини и тръби от въглеродна, нисколегирана и
неръждаема стомана от типа 18/8, 20/10, 25/12 кои от нисколелегираните стомани се заваряват с предварително подгряване, което се нормира
отделно, а при неръждаемите, след заваряването на участъка с дължина 30-50 мм се изчаква шевът да изстине до температура под 80° или се охлажда
с вода, въздух или аргон, което е включено в нормите и не се заплаща отделно.
В нормите се предвижда материал с дебелина до 4 мм, включително да се заварява изцяло аргонно-дъгово, а за по-големи дебелини
аргонно-дъгово да се заварява само корена. Следващите слоеве да се заваряват с топящи се електроди.
Описание на работата
Проверка на апарата за заваряване. Проверка на водното охлаждане на горелката.
По предписание на проектанта за тръби от легирана стомана се извършва вътрешно запълване на същите със защитен инертен газ или
азот, което обхваща: залепване на съединението с лейкопласт. Поставяне на заглушки в тръбопровода; пускане на газ в ограниченото от заглушките
пространство за нагряване на въздуха и създаване на аргонова среда, до 4-6 продухване на ограниченото пространство с газа.
За всички тръби и ламарини: зачистване на тела и добавъчния материал с органичен разтворител от типа на ацетона. Подсушаване,
запалване на дъгата върху допълнителна планка и настройване на режима. Заваряване на зачистени прихватки. Почистване на шева с металическа
четка и шмиргел до метален блясък. Нанасяне на втори и трети слой.
Изчакване да изстине до 80° по време на зазарянето. Контролиране качеството на заварките чрез външен оглед и поставяне щемпел на
заварчика. При аргонно-дъговия способ на заваряване е необходимо се спазва съответния порядък на технологичното предписание за всеки вид
заварка.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
Шифър по номенклатурата на Длъжностни Състав на звеното
длъжностите наименования
Категория Професионална Степен Брой
персонал и ред в насоченост и работници
единната скала пореден номер на
длъжността
10010 01042 Заварчик по ВИГ, II 1
заваряване
Общ брой работници 1
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време се отнасят за челно аргонно-дъгово заваряване на алуминиеви тоководящи линии, ламарини и тръби с V-
образно скосяване на краищата.
Преди извършвано на заваряването основните и добавъчни материали трябва да се почистят и обезмаслят с органичен разтворител от
типа на ацетона. Основен материал с дебелина 10 мм и повече се подгрява до 150 - 180° с газокислороден или пропан-бутанов пламък.
Скосяването на тръбите и ламарините не е предмет на настоящите норми и се нормира отделно.
Описание на работата
Пренасяне на апаратурата и бутилките към мястото на заваряването. Почистване на шева и добавъчния материал с органичен разтвор.
При необходимост подгряване с газокислородна горелка. Заваряване в един, два или три слоя. Почистване на шева. Проверяване качеството на шева
чрез външен оглед и поставяне клеймо на заварчика.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
Пореден ДЕБЕЛИНА НА мярка индекс Положение на шева
шифър по МЕТАЛА В Долно Хоризонтално Вертикално Таванно
сборника ММ
0490 4 мм м Нв 0,77 0,90 0,99 1,26
Рц
Ни 10,39 8,89 8,08 6,35
0491 6 мм м Нв 1,03 1,15 1,31 1,64
Рц
Ни 7,67 6,96 6,11 4,88
0492 8 мм м Нв 1,30 1,46 1,69 2,05
Рц
Ни 6,15 5,48 4,73 3,90
0493 10 мм м Нв 1,53 1,80 2,00 2,50
Рц
Ни 5,23 4,44 4,00 3,20
0494 12 мм м Нв 1,84 2,12 2,39 2,04
Рц
Ни 4,35 3,77 3,35 3,92
0495 14 мм м Нв 2,00 2,39 2,70 3,33
Рц
Ни 4,00 3,35 2,96 2,40
0496 16 мм м Нв 2,36 2,70 3,02 3,82
Рц
Ни 3,39 2,96 3,65 2,09
0497 18 мм м Нв 2,63 2,90 3,24 4,18
Рц
Ни 3,04 2,76 2,47 1,91
0498 20 мм м Нв 2,90 3,20 3,47 4,50
Рц
Ни 2,76 2,50 2,30 1,76
ЗАБЕЛЕЖКА: При заваряване на нетоководящи шини и ламарини, нормите на време да се ползват с К=0,50.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време се отнасят за ръчно аргонно-дъгово заваряване на тоководящи шини от мед с скосени краища при дебелина
на основния метал над 4 мм.
Поради голямата топлопроводимост на медта преди започване на аргонно-дъговото заваряване същата трябва да се подгрее с
газокислороден пламък до 700-800°С, както при шина със ширина повече от 80 мм, за да се поддържа температурата, трябва да се подгрява и по
време на заваряване /предварителен и съпътстващ заваряването подгрев/. Поддържането и зареждането на ацетиленовия апарат необходим за
подгряването, е включено в настоящите норми.
Заварката трябва да се прави върху суха азбестова или кокосова подложка. След извършване на подгряването готовият шев се проковава
при температура 300-400°С. Нагрява се 500-550°С и се охлажда бързо с чиста студена вода.
Описание на работата
Поднасяне на шините към мястото на заваряването и установяване в необходимяото положение върху подложките без прихващане.
Почистване мястото на заварката и добавъчния материал от замърсяване и окиси.
Подгряване, заваряване. Повторен подгрев и подваряване. Нагряване от 300-400°С с проковаване, нагряване около 500-550°С и бързо
охлаждане с вода.
Проверяване качеството на заварката по външен вид. Поставяне клеймо на заварчика. Сваляне на заварените шини. Пренасяне и
подреждане.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
0615 Долно м Нв 1,12 1,21 1,52 2,06 2,56 3,04 4,02 4,66 5,57
Рц
Ни 7,14 6,61 5,26 3,88 3,12 2,63 1,99 1,72 5,55
0616 Хоризонтално м Нв 1,39 1,52 1,96 2,59 3,19 4,05 4,71 5,93 7,00
Рц
Ни 5,75 5,26 4,08 3,09 2,51 1,97 1,70 1,35 1,14
0617 Вертикално м Нв 1,44 1,68 1,96 2,02 2,24 4,13 5,15 6,11 7,14
Рц
Ни
0618 Таванно м Нв 1,80 1,96 2,45 3,24 4,05 5,20 6,35 7,63 8,91
Рц
Ни 4,40 4,08 3,26 2,47 1,97 1,54 1,26 1,05 0,90
ЗАБЕЛЕЖКА: При заваряване на нетоководящи шини и ламарини нормите на време да се ползват с К = 0,50.
12-06-01-00-0000 - МЕХАНИЗИРАНО ЗАВАРЯВАНЕ ПОД СЛОЙ ОТ ФЛЮС
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време се отнасят за автоматично заваряване под слой от флюс на челни шевове без скосяване на краищата и
автоматично заваряване под слой от флюс и V-образно скосяване на краищата.
Преди заваряване добавъчните материали трябва да бъдат почистени до метален блясък, флюса подсушен до необходимата температура,
дадена по технология. Основният материал трябва да бъде зачистен с шмиргел или телена четка, в зависимост от степента на корозия.
При ниски температури е необходимо подгряване с газокислороден пламък до 140-160°. При влажно време е наложително подсушаване с
газокислороден пламък.
Описание на работата
Зачистване на изделието до метален блясък. Преглед на стикованото изделие за заваряване. Измитане трасето на заварката. Поставяне на
подфлюсова възглавница, ако е необходимо по технология.
Подготовка за заваряване
Навиване на тел на ролките и зареждане на трактора. Донасяне от сушилния шкаф, флюс и зареждане на бункура на трактора.
Поставяне /фиксиране/ на релсовия път или други водещи устройства /приспособления/. Прихващане на технологични планки - входящи
и изходящи.
Проверка изправността на апаратурата /генератор команден шкаф-трактор/. Изпробване на заваръчния режим /прави се всеки ден преди
започване на работа/. Поставяне на трактора върху релсовия път.
Заваряване
Допиране на електрода /телта/ до стика, засипване с флюс на същия /електрод/, пускане на трактора, запалване на дъгата, следене и
корегиране на параметрите - сила на тока и на напрежението по време на заваряването.
Завършване на заварката - спиране на трактора. Събиране на флюса, изчукване на шлака, оглед на шева.
При многослойно заваряване се изпълняват същите операции, но със смяна /подбор/ на режимите и почистване след всеки слой с
шмиргел. Отстранявате на видими с просто око дефекти.
12-06-02-01-0000 - МЕХАНИЗИРАНО ЗАВАРЯВАНЕ ПОД СЛОЙ ОТ ФЛЮС НА ЪГЛОВИ ШЕВОВЕ /ПОД 45°/ БЕЗ СКОСЯВАНЕ НА
КРАИЩАТА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
0619 Заваряване на м Нв 0,10 0,16 0,19 0,24 0,34 0,46 0,54 0,64
ъглови шевове Рц
Ни 80,00 50,00 42,10 33,33 23,53 17,39 14,81 12,50
12-06-02-02-0000 - МЕХАНИЗИРАНО ЗАВАРЯВАНЕ ПОД СЛОЙ ОТ ФЛЮС НА ЧЕЛНИ ШЕВОВЕ БЕЗ СКОСЯВАНЕ НА
КРАИЩАТА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
Описание на работата
Пренасяне приспособлението до местомонтажа. Шмиргелване на заваръчното съединение. Прибиране на приспособлението и предаване
съединението за заварка.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време за заваряване на тръби предвиждат ацетилено-кислородната заварка да се извършва с препокриване и ъглово
без или със скосяване на допирните краища.
За правилното приложение на нормите на време е необходимо да са спазват дадените режими за броя на слоевете, диаметъра на
заваръчния тел и номера на горелката за отделните видове заварки и дебелина на материала.
Във всички случаи оксиженовите заваръчни шевове по тръбопроводите да отговарят на технологическите изисквания.
Описание на работата
Предвижване на заварчика на мястото на заварката. Почистване на мястото на шева до металически блясък с помощта на телена четка.
Заварка на отделните детайли на място с придвижване на заварчика около тръбата. Проверяване качеството на заварката по външен вид и измерване
на шева с помощта на шаблона. Поставяне клеймо /личен знак/ на заварчика.
РАБОТНО ЗВЕНО
Пореден мярка индекс Норма на време за 1 брой и норма на изработка за 1 работник на смяна
шифър по Диаметър на тръбите в мм
сборника 12, 16, 38, 42, 44, 50 57, 60 70, 76, 83
20, 22,
25, 28
Дебелина на стената в мм
3 3 4 5-6 3 4 5 6 3 4 5-6
0633 бр. Нв 0,11 0,12 0,15 0,20 0,14 0,20 0,22 0,29 0,22 0,32 0,38
Рц
Ни 72,73 66,63 53,33 40,00 57,14 40,00 36,36 27,59 36,36 25,00 21,05
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време предвиждат рязането на ламарините, профилите и тръбите да се извършва с помощта на ръчен резач снабден
с две ролки, посредством които се обезпечава еднакво разстояние между дюзата на резача и повърхността на листа.
При нужда едновременно с рязането може да се извършва и крайцване /скосяване/ на ламарините на тръбите. В такива случаи нормите на
време от настоящите таблици да се ползуват с К=1,20.
За правилното приложение на нормата на време е необходимо да се спазват дадените режими за външния и вътрешен номер на дюзата,
налягането на кислорода за различните дебелини на материала и разстоянието от резача до повърхността на метала.
Описание на работата
Пренасяне на разчертаните детайли към работното място или придвижване на заварчика заедно с маркучите и приборите, до мястото на
рязането. Запалване на горивната смес и регулиране на пламъка.
Рязане на разчертаните детайли. Преместване на изрязаните детайли и подреждането им.
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ЗАБЕЛЕЖКА: За рязане на тръби с диаметър над 1220 да се ползват нормите на време за рязане на ламарина с К = 1,10.
12-10-01-00-0000 - ГАЗОКИСЛОРОДНО ЗАВАРЯВАНЕ НА ОЛОВНИ ШИНИ И ЛИСТОВЕ
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време се отнасят за заваряване на оловни шини и ламарини, което се извършва ъглово с припокриване или стиково.
Предварително скосяване на краищата не се прави.
Като допълнителен материал при заварката на оловото се употребяват оловни пръчки /ленти/, които се нарязват или отливат от същия
материал. За предпазване на заваряемото от окисляване, заварката на оловните шини и листове се извършва с вещество, имащо киселинно действие
или да се почисти с помощта на шабър.
В настоящите норми на време е предвидено работата да се извършва с противогазови маски.
Нормите за заваряване на оловните шини и листове са разработени на базата на 8-часов работен ден.
Описание на работата
Пренасяне на мястото за заварката и установяване в необходимото положение на събрания възел. Почистване мястото на шева с помощта
на шабър. Заварка на отделните детайли в реда, посочен в технологията, проверка на качеството на заварката по външен вид и измерване на шева с
помощта на шаблон. Поставяне клеймо /личен знак/ на заварчика.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми по време се отнасят за заваряване на оловни тръби. Предварително скосяване на краищата не се прави.
Оловните тръби се заваряват, като на единия край на едната тръба се прави уширение, в което се вкарва краят на другата тръба. Мястото
на съединението се очуква леко с помощта на дървен чук, след което се пристъпва към самата заварка.
Когато се заваряват отделните парчета оловни тръби и има възмоиност заварявания детайл да се върти, заварката се извършва в долно
положение чрез въртене на тръбата.
Когато заваряемите детайли са укрепени и неподвижни, тогава тръбите се заваряват неподвижно, като на мястото на съединението се
изрязва елипсовиден отвор, който дава възможност до половината заварочния шев да се прави от вътрешната страна на тръбата пак при долно
положение, след което изрязаното парче се заварява на мястото си.
В настоящите норми на време е предвидено работата да се извършва с противогазови маски.
Нормите за заваряването на оловните тръби са разработени на базата на 8-часов работен ден.
Описание на работата
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
НОРМЕНИ ТАБЛИЦА
РАБОТНО ЗВЕНО
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време се отнасят за ацетилено-кислородно заваряване на медни шини, ламарини и тръби, което се извършва ъглово
или челно със или без скосяване на краищата.
Краищата се скосяват с помощта на ръчен чук и секач или пила, ръчно или механизирано, като скосените краища обезателно се заоблят
поради тяхната голяма тънколивност.
Процесът на скосяване не е предмет на настоящиге норми, поради което същото се нормира отделно.
Поради високата топлопроводимост на медта /почти 6 пъти по-голяма от тази на стоманата/ при заварка на медни детайли, същите трябва
да бъдат нагрявани с една или повече допълнителни горелки.
С цел да се намалят загубите на топлина заваряваните съединения трябва да се поставят върху топлоизолационни подложки /обикновено
сухи азбестови форми/. Ако за целта се ползва не добре изсушен азбест, от разлагането на водата /влагата/ медта добива така наречената "водородна
болест". Като допълнителен материал при заварката на медта се употребява тел съдържаща фосфор, силиций или алуминий. Когато изискванията
към издръжливостта на заварените съединения не са особено големи, за допълнителен материал може да се употреби и електролитна мед.
При заварката на медни детайли за защита на разтопения метал от действието на кислорода, преди заварката мястото се посипва с боракс
или с друго, имащо киселинно действие вещество.
За да се намалят напреженията при заваряване на метала и да не се образуват пукнатини в заваръчния шев, процесът на заваряване
започва на една трета от началото на същия. След като се завари по-дългата част на шева, заварчикът се връща и в обратна посока заварява
останалата третинка от шева.
След заварката детайлът се подлага на специална обработка, която се състои в леко очукване на шева. Това очукване не се прави в
студено състояние за детайли с дебелина на метала до 5 мм и в горещо състояние - при температура от 300 до 400°С, при дебелина на метала над 5
мм.
Последната фаза на обработката се състои в отвръщането на детайла чрез нагряването му в специални пещи или с горелки до 500-550°С и
бързото му охлаждане в чиста студена вода.
Според начина на извършване, заваръчните работи по медните тръбопроводи се разделят на два вида:
А/ Във въртящо положение, при които заварката се извършва в долно положение чрез постоянно превъртване на тръбата;
Б/ Неподвижни, при които заварката се извършва при неподвижни тръби.
Настоящите норми на време се отнасят за газокислородно заваряване на медни тръби с диаметър до 360 мм. При газокислородни заварки
на тръби с Ø над 360 мм да се ползуват нормите на време от таблицата за заварка на медни листове във вертикално положение с К = 1,10.
Нормите за заварки на медни ламарини, шини и тръби са разработени на базата на 8-часов работен ден.
12-12-01-01-0000 - РЪЧНО ЕДНОСТРАННО ЧЕЛНО ГАЗОКИСЛОРОДНО ЗАВАРЯВАНЕ НА МЕДНИ ТОКОВОДЕЩИ ШИНИ И
ЛАМАРИНИ БЕЗ СКОСЯВАНЕ ИЛИ С ОБРЪЩАНЕ НА КРАИЩАТА
Описание на работата
Пренасяне на събрания прихванат възел на мястото за заваряване и установяване на същия върху топлоизолационни подложки и
необходимото положение.
Почистване мястото на шева от кал, окиси и др. с помощта на телена четка. Почистване с боракс или кисел натриев фосфат и други
предпазващи от кислорода съединения мястото на заварката. Заварка на отделните детайли с допълнително нагряване на метала с една или повече
горелки по реда, установен в технологията. Леко очукване на заварения шев в студено състояние или с нагряване на шева до 400°С. Бързо охлаждане
/отвръщане/ на заварения метал с чиста студена вода. Проверяване на качеството на заварката по външен вид. Поставяне на клеймо /личен знак/ на
заварчика. Сваляне на заварения детайл извън работното място и подреждане на същия. Обработка на заварката при тоководещи шини.
РАБОТНО ЗВЕНО
РАБОТНО ЗВЕНО
Описание на краищата
а/ ВЪРТЯЩО. Пренасяне до работното място и установяване в необходимото положение припасваните и прихванати тръби и детайли или
придвижване на заварчика до мястото на заварката. Почистване мястото на шева с телена четка. Посипване с боракс или кисел натриев фосфат
мястото на заварката. Заварка на отделни детайли с постепенно въртене на тръбата и допълнително нагряване на метала с една или повече горелки.
Леко очукване на заварения шев на студено или с нагряване мястото на шева до 400°С. Бързо охлаждане /отвръщане/ на заварения денайл
с чиста студена вода. Проверяване качеството на заварката по външен вид. Поставяне клеймо /личен знак/ на заварчика. Сваляне и отнасяне на
заварения детайл извън работното място и подреждането му.
б/ НЕПОДВИЖНО. Придвижване на заварчика до мястото на заварката. Почистване мястото на шева с помощта на телена четка.
Посипване с боракс или кисел натриев фосфат мястото на заварката. Заварка на място с придвижване на заварчика около тръбата с допълнително
нагряване на метала с една или повече горелки. Леко очукване на заварения шев на студено или с нагряване на шева до 400°С. Бързо охлаждане
/отвръщане/ на заварения детайл с чиста и студена вода. Проверяване на качеството на заварката по външен вид. Поставяне клеймо /личен знак/ на
заварчика.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА
Настоящите норми на време се отнасят за оксиженова заварка на алуминиеви шини, ламарини и тръби, която се извършва ъглово или
челно със или без скосяване на краищата.
Скосяването на краищата се извършва ръчно или механизирано и не е предмет на настоящите норми.
Като допълнителен материал при заварката на алуминия се употребява алуминиева тел, при липса на такъв се изрязват ленти /парчета/ от
материала, който ще се заварява.
При заварката на алуминиевите ламарини и тръби, когато същите са омаслени, се прави предварителна подготовка, като краищата, които
ще се заваряват предварително се почистват с 12 - 15 %-ов разтвор на натриева основа при температура на същия около 90° и след това се
подсушават.
Алуминият се заварява по два начина:
а/ чрез непрекъснато посипване със специален алуминиев прах на заваряемото място;
б/ чрез направа на разтвор на алуминиев прах с чиста вода във вид не гъсто мляко и намазване с него заваръчния тел и допиращите се
краища, които се заваряват.
Заварката на алуминия се извършва по левия метод на работа и не се допуска заварка на съединения чрез припокриване.
Термообработка преди и след заварката на детайлите не со прави.
Описание на работата
Пренасяне на възела към мястото за заваряване и установяването му в необходимото положение. Почистване мястото на шева с разтвор
от натриева основа и подсушаване на същия. Намазване на шева и заваръчния тел с разтворен във вода алуминиев прах или периодично посипване
мястото на заварката с прах. Заварка на отделните детайли по реда, установен в технологията. Измиване на шева с чиста вода и изтриване с четка
или конци. Леко очукване на заваръчния шев и почистването му с помощта на шмиргел.
Проверяване качеството на заварката по външен вид и поставяне клеймо /личен знак/ на заварчика. Подреждане на заварените детайли.
РАБОТНО ЗВЕНО
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
ЗАБЕЛЕЖКА: При заварка на нетоководещи алуминиеви шини и ламарини, нормите на време да се ползват с К=0,50.
12-14-03-00-0000 - ТЕРМООБРАБОТКА И ПОДГРЯВАНЕ НА СТОМАНЕНИ ТРЪБИ
Описание на работата
Монтаж на редуктора, регулиране на пламъка. Нагряване на заваръчното съединение до температура 900-950° с поддържане на тази
температура в продължение на 2,5 минути за всеки 1 мм дебелина на стената на тръбата. Обвиване на заваръчното съединение с двоен пласт азбест
за постепенно изстиване /15° в продължение на 1 минута/. Контролиране температурата на заваръчното съединени при нагряването, поддържане на
същата и охлаждане до плюс 300° С.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА
Описание на работата
Подготовка на необходимите материали като: азбестово платно и азбестов шнур, проводници, кабели и прибори. Обвиване на тръбата на
мястото на подгряването с азбестово платно. Закрепване на спиралата и навиване азбестов шнур между витките. Съединавяне на спиралата с
агрегата и нагряване до необходимата температура - 350-400° С за подгряването и 730-750° С за термообработката с извършване на необходимите
записвания съгласно техническите изисквания и технология.
Изключване на напрежението и бавно охлаждане със скорост от 2 до 3° С в минута до спадане на температурата до 300° С. Сваляне на
спиралата, азбестовите платна, шнура и другите помощни материали и прибирането им.
РАБОТНО ЗВЕНО
РАБОТНО ЗВЕНО
Описание на работата
Предварително и по време на работа нагряване на мястото на заварката до 200-300° С и регулиране на пламъка в процеса на загряването.
Навиване на азбест около заварката.
РАБОТНО ЗВЕНО
НОРМЕНА ТАБЛИЦА