‫النمذجة والتصميم والتشغيل األمثل لمحطات معالجة مياه الصرف‬

‫الصحي التي تعمل بطريقة التهوية المطولة ‪ -‬نظام الكاروسيل‬

‫‪2017‬‬

‫كيميائي‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪1‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الجزء األول‬

‫حركية الكائنات الحية ومبادئ التصميم‬

‫‪2‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫الجزء األول حركية الكائنات الحية ومبادئ التصميم ‪2----------------------‬‬

‫مقدمة ‪8-----------------------------------------------‬‬

‫‪ 1-1‬التعداد ( اإلحصاء ) السكاني المتوقع ‪12------------------------‬‬

‫‪ 2-1‬متوسط تدفق مياه الصرف ‪16-------------------------------‬‬

‫‪ 1-2-1‬إختالفات التدفق – أعلى و أقل تدفق ‪17-----------------------‬‬

‫‪ 2-2-1‬تدفق التسريب ‪19-----------------------------------‬‬

‫‪ 3-1‬المعايير الرئيسية التي تحدد جودة مياه الصرف ‪20-------------------‬‬

‫‪ 1-3-1‬المواد الصلبة ‪20------------------------------------‬‬

‫‪1-1-3-1‬المواد الصلبة طبقا للحجم ‪20----------------------------‬‬

‫‪ 2-1-3-1‬التصنيف طبقا للخواص الكيميائية ‪21-----------------------‬‬

‫‪ 3-1-3-1‬التصنيف طبقا لقابلية الترسيب ‪21-------------------------‬‬

‫‪ 4-1‬المواد العضوية الكربونية ‪21--------------------------------‬‬

‫‪ 1-4-1‬األكسيجين الحيوي الممتص ( المطلوب ) ‪22---------------------‬‬

‫‪ 2-4-1‬االكسيجين الكيميائي المستهلك ( المطلوب ) ‪25------------------‬‬

‫‪ 3-4-1‬العالقة بين الحمل والتركيز ‪31-----------------------------‬‬

‫‪ 5-1‬خواص مياه الصرف الصحي ‪34------------------------------‬‬

‫‪3‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 6-1‬المكافئ التعدادي ‪36------------------------------------‬‬

‫‪ 7-1‬تقدير معدل التدفق ‪38-----------------------------------‬‬

‫‪ 1-7-1‬تدفق التسريب ‪39-----------------------------------‬‬

‫‪ 2-7-1‬تدفق مياه الصرف الصناعي ‪39----------------------------‬‬

‫‪ 3-7-1‬التدفق الكلي ‪40------------------------------------‬‬

‫‪ 8-1‬حمل األكسيجن الحيوي المطلوب ‪41---------------------------‬‬

‫‪ 9-1‬حركية التفاعل ‪42-------------------------------------‬‬

‫‪ 2-9-1‬تفاعالت الرتبة صفر ‪43--------------------------------‬‬

‫‪ 3-9-1‬تفاعل الرتبة االولى ‪44---------------------------------‬‬

‫‪ 4-9-1‬تفاعل التشبع ‪45------------------------------------‬‬

‫‪ 5-9-1‬تأثير درجة الحرارة ‪47----------------------------------‬‬

‫‪ 10-1‬اتزان الكتلة ‪48---------------------------------------‬‬

‫‪ 1-10-1‬المعادالت التمثيلية ‪48---------------------------------‬‬

‫‪ 2-10-1‬حالة االستقرار والحالة الحركية ( الديناميكية ) ‪50-----------------‬‬

‫‪ 11-1‬بيولوجيا مياه الصرف الصحي ‪51---------------------------‬‬

‫‪ 12-1‬حركية النمو البكتيري ‪70---------------------------------‬‬

‫‪4‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 1-12-1‬النمو البكتيري اإلجمالي النوعي ‪73-------------------------‬‬

‫‪ 1-12-1‬اإلنحالل البكتيري ‪74---------------------------------‬‬

‫‪ 2-12-1‬إنتاجية المواد الصلبة البيولوجية ‪76-------------------------‬‬

‫‪ 3-12-1‬إنتاجية المواد الصلبة الصافي ‪78--------------------------‬‬

‫‪ 13-1‬اتزان الكتلة في حوض التهوية ‪79----------------------------‬‬

‫‪ 1-13-1‬زمن االحتجاز الهيدروليكي وزمن مكث المواد الصلبة ‪81-------------‬‬

‫‪ 2-13-1‬زمن فيضان الخلية ‪83--------------------------------‬‬

‫‪ 3-13-1‬تركيز المواد الصلبة في أحواض التهوية ‪85--------------------‬‬

‫‪ 4-13-1‬حمل الحمأة ( نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ) ‪89---------------‬‬

‫‪ 5-13-1‬العالقة بين معدل استغالل المادة وعمر الحمأة ‪91----------------‬‬

‫‪ 6-13-1‬الحمل العضوي الحجمي ‪93-----------------------------‬‬

‫‪ 7-13-1‬الحمل الهيدروليكي الحجمي ‪102--------------------------‬‬

‫‪ 8-13-1‬الحمل العضوي السطحي ‪102---------------------------‬‬

‫‪ 14-1‬توزيع المواد الصلبة البيولوجية في المعالجة ‪106------------------‬‬

‫‪ 15-1‬التهوية‪112------------------------------------------‬‬

‫‪ 1-15-1‬تركيزات تشبع الغاز ‪115-----------------------------‬‬

‫‪5‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 2-15-1‬حركية التهوية ‪116---------------------------------‬‬

‫‪ 3-15-1‬كفاءة االكسيجين ‪121------------------------------‬‬

‫‪ 4-15-1‬اختبارات التهوية ‪124--------------------------------‬‬

‫‪ 16-1‬عملية الحمأة النشطة والمتغيرات الرئيسية ‪128--------------------‬‬

‫‪ 1-16-1‬تركيز المواد الصلبة العالقة في حوض التهوية ‪133---------------‬‬

‫‪ 2-16-1‬إزالة مادة التفاعل أو الكربون العضوي ‪139--------------------‬‬

‫‪ 3-16-1‬هضم الحمأة في حوض التهوية ‪139------------------------‬‬

‫‪ 17-1‬إعادة تدوير الحمأة النشطة ‪139----------------------------‬‬

‫‪ 18-1‬انتاجية الحمأة وازالة الحمأة الزائدة ‪140------------------------‬‬

‫‪ 1-18-1‬انتاجية الحمأة ‪141---------------------------------‬‬

‫‪ 1-1-18-1‬انتاجية المواد الصلبة البيولوجية ‪144--------------------‬‬

‫‪ 2-1-18-1‬إنتاجية الحمأة الزائدة ‪145---------------------------‬‬

‫‪ 3-1-18-1‬إزالة الحمأة الزائدة ‪149-----------------------------‬‬

‫‪ 19-1‬االكسيجين المطلوب ‪153-------------------------------‬‬

‫‪ 1-19-1‬االكسيجين المطلوب للمواد الكربونية ‪155---------------------‬‬

‫‪ 2-19-1‬االكسيجين المطلوب للنترتة ‪157--------------------------‬‬

‫‪6‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 20-1‬اإل زالة البيولوجية للمغذيات ‪157-----------------------------‬‬

‫‪ 21-1‬حركية النترتة أو النترجة ‪159------------------------------‬‬

‫‪ 1-21-1‬عمر الحمأة الالزم للنترتة ‪160----------------------------‬‬

‫‪ 2-21-1‬معدل النترتة ‪160-----------------------------------‬‬

‫‪ 3-21-1‬االكسيجين الالزم للنترتة ‪161----------------------------‬‬

‫‪ 4-21-1‬القلوية الالزمة للنترتة ‪161------------------------------‬‬

‫‪ 5-21-1‬مبادئ نزع النترتة البيولوجية ‪164--------------------------‬‬

‫‪ 22-1‬حركية نزع النترتة ‪164----------------------------------‬‬

‫‪ 1-22-1‬العوامل البيئية التي تؤثر على نزع النترتة ‪166------------------‬‬

‫‪ 23-1‬ميكانيكية إزالة الفوسفور ‪167------------------------------‬‬

‫‪ 1-23-1‬تقدير جزء الفوسفور في المواد الصلبة العالقة ‪173----------------‬‬

‫‪ 24-1‬تصميم أحواض الترسيب لعملية الحماة النشطة ‪176-----------------‬‬

‫‪7‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مقدمة‬

‫يبنى تصميم محطات معالجة مياه الصرف الصحي طبقا لقاعدة بيانات أساسية تشمل التعداد‬
‫السكاني الذي سوف تخدمة محطة المعالجة والذي من خالله سوف يتم تقدير متوسط معدل‬
‫التدفق للمياه الخام الذي سوف تقوم المحطة بمعالجتة وأيضا أقصى معدل تدفق متوقع وطبيعة‬
‫وخصائص المياه الخام التي سوف يتم معالجتها من خالل التحاليل التي تحدد هذه الخصائص‬
‫وحركية الكائنات الحية المستخدمة في المعالجة ؛ ومن هنا وحيث أن تصميم المحطة يتم وفق‬
‫متوسط معدل تدفق وأعلى معدل تدفق متوقع وطبقا لنتائج تحاليل لعينات من المياه الخام‬
‫للتجمع السكاني المستهدف وتشمل تركيز المواد العضوية الذائبة والتي يتم تقديرها بقياس تركيز‬
‫االكسيجين الحيوي الممتص ‪ BOD‬وأيضا بتركيز االكسيجين الكيميائي المستهلك ‪COD‬‬
‫وتركيز النيتروجين بقياس تركيزات االمونيا والنيتروجين العضوي ( نيتروجين كلداهل الكلي الذي‬
‫يتم قياسه أيضا ) والنترات والنيتريت والنيتروجين الكلي( ويشمل صور النيتروجين السابقة كلها‬
‫) وتركيز الفوسفور الكلي والخصائص الفيزيائية مثل درجة الحموضة ودرجة الح اررة والعكارة‬
‫وتركيز المواد الصلبة العالقة الكلية والزيوت والشحوم ‪...‬الخ فإن سعة أحواض المعالجة وزمن‬
‫المكث المثالي وتركيز المزيج المتخمر للمواد الصلبة العالقة ‪ MLSS‬بها المحتوية على‬
‫الكائنات الحية التي سوف تقوم بعملية المعالجة وعمر الحمأة وتركيز الحمأة النشطة الراجعة‬
‫ومعدل تدفقها ومعدل تدفق الحمأة الزائدة ‪..‬الخ سوف يبنى على هذه القاعدة من البيانات‬
‫وسوف يكون بالتالي للمحطة مواصفات تصميمية طبقا لذلك تحدد وتركيز المزيج المتخمر‬
‫للمواد الصلبة العالقة ‪ MLSS‬وعمر الحمأة وتركيز الحمأة النشطة الراجعة ومعدل تدفقها‬
‫ومعدل تدفق الحمأة الزائدة في الحدود الذي تجعل العملية البيولوجية تتم بأعلى كفاءة ‪.‬‬

‫‪8‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫لكن في نفس الوقت يجب األخذ باالعتبار أنه سوف يوجد ظروف ال تتوافق مع المعايير‬
‫التصميمية للمحطة ومن ثم يجب وضع خطة واجراء الحسابات الالزمة لتعديل أسلوب التشغيل‬
‫بما يتوافق وهذه المعطيات الجديدة ؛ ومن ثم وضع خطة لتشغيل المحطة تناسب هذه‬
‫المعطيات ويحقق إتمام عملية المعالجة بكفاءة ؛ ولتوضيح هذه النقطة نقول ‪ :‬في بداية تشغيل‬
‫المحطة قد ال تستقبل كمية المياه التي تم تصميم المحطة لمعالجتها فقد تكون كمية المياه‬
‫صغيرة كما قد تكون معايير وخصائص المياه الواردة اليها مختلفة قليال أو كثي ار عن المعايير‬
‫التي تم التصميم وفقا لها وبالتالي البد من تغيير معايير التشغيل وفقا لذلك ؛ حتى وان كان‬
‫معدل التدفق للمحطة سيكون هو نفس المعدل التصميمي قد تكون خصائص المياه مختلفة‬
‫قليال أو كثير عن المعايير التي تم تصميم األحواض عليها وهذا أيضا يستوجب بالتالي تغيير‬
‫المعايير التشغيلية بما يتناسب مع معايير المياه الخام الواردة للمحطة ‪.‬‬

‫والحقيقة الثابتة فإن معايير المياه الخام كما التدفق الوارد يكون كل يوم مختلف عن اآلخر ومن‬
‫ثم سيكون هناك مدى لكل معيار يتم التشغيل وفقا له فمثال لو أن التركيز التصميمي المزيج‬
‫المتخمر للمواد الصلبة العالقة ‪ MLSS‬هو ‪ 3500‬ملجم‪/‬ل فإنه بسبب تغير خصائص المياه‬
‫ومعدل التدفق سيكون مدى التركيز هو المدى التي تعمل عند المحطة وفقا لنظام المعالجة‬
‫المتبع وهو هنا في محطة معالجة ينبع طريقة التهوية المطولة وتحديدا نظام الكاروسيل الذي‬
‫يعمل في مدى تركيز ‪ 3000‬ملجم‪/‬ل ‪ 6000-‬ملجم‪/‬ل وهذا يستلزم ضبط باقي المعايير‬
‫التشغيلية في المحطة مثل تركيز الحمأة الراجعة ومعدل تدفقها ومعدل تدفق الحمأة الزائدة وعمر‬
‫الحمأة وغيرها من معايير التشغيل وسيتم شرح ذلك كله بالتفصيل الحقا ‪.‬‬

‫إذا البد من وجود خطة تشغيل تشرح كيف يتم التعامل مع هذه المتغيرات التي سوف تكون‬
‫موجودة ال محالة ونحن في هذا الكتاب سوف نشرح خطة تشغيل كاملة توضح كل مراحل‬

‫‪9‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تشغيل محطة مدعومة بالشرح والتفسير العلمي للعملية البيولوجية والمعادالت الحسابية التي‬
‫توضح كيفية التعامل مع هذه المتغيرات بشكل عملي وعلمي دقيق في كل مراحل المعالجة‬
‫لمياه الصرف وعمليات معالجة الحمأة التي تنتج منها ونظام إزالة الروائح المنبعثة منها أيضا ؛‬
‫وسوف نأخذ محطة بعينها قيد التشغيل كنموذج نشرح من خاللها أسس التصميم والتشغيل‬
‫األمثل وهي محطة معالجة مياه الصرف الصحي ؛ بمحافظة ينبع كما تتضمن الخطة مشاكل‬
‫التشغيل المختلفة سواء مشاكل تتعلق بالعملية البيولوجة وكفاءتها مثل نمو وتزايد البكتيريا‬
‫الخيطية واالسباب التي أدت الى وجودها أو مشاكل فيزيائية ناتجة من التقصير في أعمال‬
‫الصيانة أو مشاكل بسبب األعطال الطارئة وكيفية حل هذه المشاكل وكيفية تجنبها وحل‬
‫المشكلة إن حدثت ‪.‬‬

‫كما تضمنت الخطة كيفية استخدام نظام اإلشراف التحكمي عن بعد وتحصيل البيانات والمراقبة‬
‫المعروف إختصا ار ‪. SCADA‬‬

‫سوف سوف نقسم الكتاب إلى جزئين ؛ الجزء األول سيتناول مبادئ وأسس التصميم بصفة‬
‫عامة لمحطات المعالجة التي تعمل بالحمأة النشطة خصوصا طريقة المعالجة بالحمأة التقليدية‬
‫والخلط الكامل طريقة التهوية المطولة وسوف نتناول أحد أهم أنظمة التهوية المطولة وهو‬
‫الكاروسيل بالتفصيل من خالل النموذج الذي سوف نقدمه وهو محطة ينبع في الجزء الثاني‬
‫كما يتناول حركية الكائنات الحية التي يبنى عليها تصميم المحطات وخصائص مياه الصرف‬
‫الصحي المنزلي وحسابات التصميم لكل مرحلة من مراحل المعالجة ؛ والجزء الثاني من الكتاب‬
‫وينقسم الى خمسة فصول ؛ الفصل األول يتناول مراحل معالجة مياه الصرف والجزء الثاني‬
‫يتناول مراحل معالجة الحمأة الناتجة من مياه الصرف والفصل الثالث‬

‫‪10‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫إجراءات بدء التشغيل في الظروف اإلستثنائية والظروف الطبيعية طبقا للمعايير التصميمية والفصل الرابع‬

‫إختبارات مراقبة الجودة والتشغيل والفصل الخامس يتناول التحكم في الروائح الناتجة من مراحل مياه‬
‫الصرف والحمأة ‪.‬‬
‫سيتناول هذا الجزء أيضا العمليات الحسابية المختلفة للتصميم و المعالجة بشقيها وعملية التحكم‬
‫في الروائح من خالل تطبيق ذلك على المحطة التي تم اتخاذها كنموذج كما سيتناول تعريف‬
‫مبسط بالتحاليل الكيميائية والكيموحيوية والفزيائية والفحص المجهري للمياه الخام والمياه‬
‫المعالجة والحمأة في مراحل المعالجة المختلفة وكيفية استخدام هذه التحاليل في التحكم في‬
‫عملية المعالجة بالحمأة النشطة للوصول ألعلى معدل كفاءة تشغيلية وأعلى جودة للمنتج‬
‫النهائي لمياه الصرف المعالجة وكيفية استخدام هذه التحاليل كإنذار مبكر لتفادي المشاكل‬
‫التشغيلية المتوقعة والتي يمكن أن تكون وشيكة الحدوث ‪.‬‬

‫‪11‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-1‬التعداد ( اإلحصاء ) السكاني المتوقع‬

‫‪Population forecast‬‬

‫يكون التعداد السكاني المستهدف من الخدمة جزء من التعداد السكاني الكلي في المنطقة التي‬
‫يتم انشاء محطات المعالجة من اجلها وتكون النسبة بين التعداد المستفيد من الخدمة ‪/‬التعداد‬
‫الكلي هو مؤشر التغطية وهذا المؤشر يمكن تعيينه ( ويسمى المؤشر الحالي ) أو تقديره أو‬
‫توقعه ( ويسمى المؤشر المستقبلي ) والهدف م ذلك هو امكانية حساب تصميم معدل التدفق ؛‬
‫هذا المؤشر أيضا يتأثر بالوضع الجغرافي والطبوغرافي للمنطقة المستهدفة من الخدمة فمن‬
‫المحتمل اال نستطيع خدمة كل أجزاء المنطقة المستهدفة نظ ار لطبيعتها الجغرافية أو خصائصها‬
‫الطبوغرافية ؛ كما تتأثر بما يعرف بمؤشر االلتصاق ‪ adhesion index‬وهو النسبة بين‬
‫التعداد السكاني المربوط بالشبكة فعليا وبين التعداد المحتمل ربطه على الشبكة ؛ وايضا بمراحل‬
‫تنفيذ شبكة ونظام المجاري حيث من الممكن في السنوات االولى ال يكون تم تنفيذ كل المراحل‬
‫الخاصة بالتجميع في الشبكات ومحطات الرفع ومحطات المعالجة ‪..‬الخ‬

‫لكي يتم تصميم أعمال معالجة الصرف يجب معرفة التعداد السكاني النهائي وايضا االبتدائي‬
‫والذي يتطور ويتغير مع مرور الوقت حتى يمكن تحديد مراحل التنفيذ ‪.‬‬

‫توجد عدة طرق ونماذج تستخدم في تقييم التعداد السكاني المتوقع ‪population forecasts‬‬
‫وهي‬

‫* النمو الخطي والحسابي ‪linear or athematic growth‬‬

‫*النمو الهندسي ‪geometric growth‬‬

‫*االنحدار المضاعف ‪multiplicative regression‬‬

‫‪12‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫*معدل النمو المتناقص ‪decreasing growth rate‬‬

‫*النمو اللوجيستي ‪logistic growth‬‬

‫*المقارنة البيانية للتجمعات المتشابهة‬

‫*طريقة النسبة والترابط‬

‫*التوقعات المبنية على وسائل تقييم التعداد السكاني‬

‫هذا مع األخذ في االعتبار ان الدراسات السكانية في غاية التعقيد كما يجب دراسة كل التغيرات‬
‫التي تتداخل مع الظروف المحلية للموقع‬

‫تم حساب التعداد السكاني لمدينة ينبع طبقا لالحصاء السكاني لالعوام السابقة لبدء تنفيذ‬
‫مشروع محطة المعالجة واستخدام البيانات المتاحة في توقع عدد السكان التي سوف تخدمه‬
‫المحطة في العام ‪ 2020‬من خالل عدد السكان في الثالث عقود السابقة لهذا التاريخ وكان‬
‫المتوقع وصول عدد السكان الى ‪ 300000‬نسمة في العام ‪2020‬‬

‫توجد عدة طرق حسابية لحساب النمو السكاني المتوقع ولكننا سوف نعتمد طريقة واحدة فقط‬
‫هي طريقة النمو الحسابي لبساطتها وسنعرض المعادالت للطرق االخرى فقط‬

‫التعداد السكاني‬ ‫العام‬

‫‪150000‬‬ ‫‪1990‬‬
‫‪200000‬‬ ‫‪2000‬‬
‫‪250000‬‬ ‫‪2010‬‬

‫‪13‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بإستخدام طريقة النمو الحسابي ومعادلته هي ‪:‬‬

‫= ‪Ka‬‬ ‫==‬ ‫‪= 5000‬‬

‫‪𝑃2−𝑃0‬‬ ‫‪250000−150000‬‬
‫‪𝑡2−𝑡0‬‬ ‫‪2010−1990‬‬

‫) ‪Pt = P0 + Ka ( t – t0 )= 150000 + 5000( t – 1990‬‬

‫ولكي يتم حساب التعداد السكاني في عام ‪ 2020‬يتم التعويض عن قيمة ‪ t‬بالعام ‪20 20‬‬

‫) ‪Pt = P0 + Ka ( t – t0 )= 150000 + 5000( t – 1990‬‬

‫‪Pt = P0 + Ka ( t – t0 )= 150000 + 5000( 2020 – 1990 )=300000‬‬

‫ولحساب التعداد السكاني بطريقة النمو الهندسي‬

‫= ‪Kg‬‬
‫‪𝑙𝑛𝑃2−𝑙𝑛𝑃0‬‬
‫‪𝑡2−𝑡0‬‬

‫)‪Pt = P0 𝑒 𝐾𝑔 (𝑡−𝑡0‬‬

‫ولحسابها بطريقة معدل النمو المتناقص‬

‫= ‪Ps‬‬
‫)‪2𝑃0 .𝑃1 .𝑃2−𝑃12 ( 𝑃0=𝑃2‬‬
‫‪𝑃0 .𝑃2−𝑃12‬‬

‫ثم نحسب التشبع التعدادي هو‬

‫= ‪Kd‬‬
‫)‪−ln{(𝑃𝑠−𝑃2)/(𝑃𝑠−𝑃0‬‬
‫‪𝑡2−𝑡0‬‬

‫)‪Pt = P0 +(Ps – P0) { 1 - 𝑒 0.0371 (𝑡−1990‬‬

‫ولكي يتم حساب التعداد السكاني في عام ‪ 2020‬يتم التعويض عن قيمة ‪ t‬بالعام‬

‫‪14‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يمكن حسابها أيضا بطريقة النمو اللوجيستي‬

‫= ‪Ps‬‬
‫)‪2𝑃0 .𝑃1 .𝑃2−𝑃12 ( 𝑃0=𝑃2‬‬
‫‪𝑃0 .𝑃2−𝑃12‬‬

‫ثم نحسب التشبع التعدادي يتم حسابه‬

‫=‪C‬‬
‫)‪(𝑃𝑠− 𝑃0‬‬
‫‪𝑃0‬‬

‫= ‪K1‬‬
‫‪1‬‬ ‫)‪𝑃0(𝑃𝑠− 𝑃1‬‬
‫{ 𝑛𝐿 𝑥‬ ‫}‬
‫‪𝑡2−𝑡1‬‬ ‫)‪𝑃1 ( 𝑃𝑠−𝑃0‬‬

‫= ‪Pt‬‬
‫𝑠𝑃‬
‫)‪1+𝐶 . 𝑒 K1 (𝑡−𝑡0‬‬

‫العام المطلوب عنده تحديد التعداد السكاني أو زمن اإلنعطاف هو‬

‫‪Inflection time =t0 -‬‬

‫)𝐶 𝑛𝐿(‬
‫‪𝐾1‬‬

‫تم اعتماد متوسط عدد سكان للمدينة ‪ 300000‬نسمة حتى عام ‪ 2020‬وبناء عليه تم تصميم‬
‫المحطة لكي تستوعب كمية المياه الخام التي سوف تأتي من الشبكة والحمل العضوي لهذا‬
‫التدفق وتم حساب متوسط معدل التدفق وأعلى معدل تدفق كما سنوضح الحقا بالتفصيل‬

‫‪15‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-1‬متوسط تدفق مياه الصرف‬

‫‪Average sewage flow‬‬

‫لكي يتم تصميم محطة معالجة لمياه الصرف الصحي يجب معرفة كمية التدفق المفترض أن‬
‫يصل من الشبكة وغيرها من الوسائل المستخدمة لنقل مياه الصرف الصحي الى المحطة ؛ يتم‬
‫تقدير متوسط معدل التدفق وأعلى معدل تدفق وأقل معدل تدفق يومي طبقا لعدد السكان التي‬
‫سوف تقوم المحطة بخدمته أو بمعنى آخر عن طريق كمية مياه الشرب التي يتم ضخها لهذا‬
‫العدد من السكان ومن ثم تقدير كمية مياه الصرف التي سوف تنتج من االستخدام المنزلي‬
‫والحمل العضوي الناتج من هذا العدد أيضا ‪.‬‬

‫عادة كمية المياه المستهلكة تساوي كمية مياه الصرف لكن بسبب استهالك بعض المياه في ري‬
‫الحدائق العامة والطرقات وبسبب عملية التسرب فإن كمية المياه التي تدخل شبكة الصرف‬
‫الصحي تسمى معامل الرجوع ‪ return confident‬وهو يساوي نسبة تدفق مياه الصرف الى‬
‫نسبة تدفق المياه‬

‫‪R = sewage flow /water flow‬‬

‫وتتراوح قيمتها من ‪ % 100 - %60‬ويتم اعتماد نسبة ‪ %80‬عادة كمتوسط‬

‫‪R = sewage flow /water flow= 0.8‬‬

‫يمكن حساب معدل تدفق مياه الصرف المنزلي من العالقات التالية‬

‫‪Q‬‬ ‫=‬ ‫‪= m3 / d‬‬

‫𝑅 𝑑𝑐𝑝𝐿 𝑃𝑂𝑃‬
‫‪w.average‬‬
‫‪1000‬‬

‫‪Q‬‬ ‫=‬ ‫‪= L/s‬‬

‫𝑅 𝑑𝑐𝑝𝐿 𝑃𝑂𝑃‬
‫‪w.average‬‬
‫‪86400‬‬

‫‪16‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ = Q‬معدل تدفق مياه الصرف الصحي المنزلي م‪ / 3‬يوم أو لتر ‪/‬ثانية‬ ‫‪w.average‬‬ ‫حيث‬

‫و ‪ = Lpcd‬الماء المستهلك للفرد في اليوم لتر ‪ /‬مواطن‬

‫و ‪ R‬هو نسبة تدفق الصرف ‪ /‬الى معامل رجوع تدفق المياه ؛ معاألخذ في االعتبار ان‬
‫المقصود بتدفق المياه هو المياه المستهلكة فعليا وليس التدفق المنتجة من شبكة أعمال‬
‫المعالجة ألن المياه الناتجة عادة أعلى من المياه المستهلكة نتيجة الفقد من الشبكات والتي‬
‫تتراوح بين ‪ %50 - %20‬بمتوسط ‪ %30‬لكل ‪ 100‬متر مكعب من المياه المنتجة أي أن‬
‫المستهلك ‪ 70‬متر مكعب من كل ‪ 100‬متر مكعب وهذه الكمية ( ‪ 70‬متر مكعب ) ‪80%‬‬
‫منها يعود في صورة مياه صرف أي حوالي ‪ 56‬متر مكعب في اليوم في شبكة تصريف مياه‬
‫الصرف ‪.‬‬

‫‪ 1-2-1‬إختالفات التدفق – أعلى و أقل تدفق ‪flow variation – maximum and‬‬

‫‪minimum‬‬

‫استهالك المياه وتحويلها الى مياه صرف صحي يختلف على مدار اليوم وعلى مدار االسبوع‬
‫وعلى مدار العام ‪.‬‬

‫توجد أوقات يبلغ فيها التدفق ذروته أحدهما في الصباح واالخرى عند آخر النهار مع المساء‬
‫كما هو موضح من الشكل التالي‬

‫‪17‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫شكل يوضح التباين النهاري في تدفق مياه الصرف‬

‫ويكون معدل متوسط التدفق اليومي هو الخط الذي يفصل مساحة متساوية أعلى الخط وأسفله ؛‬
‫والمعامالت التالية تسمح لنا بتقدير معدالت التدفق القصوى والدنيا‬

‫يستخدم ‪ K1= 1.2‬أعلى معامل يومي ألعلى استهالك مياه‬

‫يستخدم ‪ K1= 1.5‬أعلى معامل في الساعة ألعلى استهالك مياه‬

‫يستخدم ‪ K1= 0.5‬أقل معامل للساعة ألقل استهالك مياه ويمكن حساب معدالت أعلى وأقل‬
‫تدفق من العالقات التالية ‪:‬‬

‫‪Q max. = Q ave. x K1 . K2 = 1.8 Q ave.‬‬

‫‪Q min. = Q ave. x K3 = 0.5 Q ave.‬‬

‫‪18‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫‪Q max. / Q ave.= 1 + 14/4+P0.5‬‬

‫حيث ‪ P‬التعداد باالالف‬

‫كلما كان العدد السكاني كبير أو الشبكة كبيرة جدا كلنا قل التداخل بين قمم المنحنيات التي‬
‫تمثل أوقات الذروة أو التدفقات القصوى‬

‫‪ 2-2-1‬تدفق التسريب ‪infiltration flow‬‬

‫يحدث التسريب من الشبكات من خالل عيوب في المواسير أو أو وصالت الربط وغير ذلك‬
‫معامل التسريب دالة في قطر خطوط المواسير وهو يترواح بين ‪0.01 – 1 m3/d.Kmper‬‬
‫‪ mm‬فمثال لخط مواسير قطره ‪ 200‬مم يتراوح من ‪2-200 m3/d.Km per‬‬

‫يمكن تقدير طول شبكة المواسير تقريبيا طبقا للكثافة السكانية فمثال في المناطق قليلة الكثافة‬
‫يكون طول الشبكة من ‪ 2.5-3.5 m‬لكل مواطن وفي المدن متوسطة الكثافة السكانية تكون‬
‫‪ 3-2‬متر لكل مواطن وفي المدن عالية الكثافة ‪ 2-1‬متر لكل مواطن كما يمكن تقدير كمية‬
‫التسريب طبقا طبقا لطول الشبكة أو طول الشبكة الخاص بكب فرد ويكون ‪ 150-8‬لتر لكل‬
‫مواطن في اليوم كما يمكن تقدير التسريب طبقا للكثافة السكانية فمثال عند كثافة ‪125-25‬‬
‫مواطن لكل هكتار يكون التسريب ‪ 0.2-20‬متر مكعب لليوم لمنطقة صرف ‪20 -‬‬
‫‪2000m3/dKm2‬‬

‫‪19‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 3-1‬المعايير الرئيسية التي تحدد جودة مياه الصرف‬

‫‪Main parameters defining the quality of wastewater‬‬

‫أهم هذه المعايير المواد الصلبة دالئل المواد العضوية والنيتروجين والفوسفور ودالئل التلوث‬
‫الغائطي‬

‫‪ 1-3-1‬المواد الصلبة ‪solids‬‬

‫كل الملوثات الموجودة في المياه باستثناء الغازات هي مواد صلبة ؛ يمكن تصنيف المواد‬
‫الصلبة طبقا للحجم أو طبقا للخواص الكيميائية أو طبقا لقابليتها للترسيب‬

‫‪1-1-3-1‬المواد الصلبة طبقا للحجم ‪classification by size‬‬

‫وهو أهم التقسيمات وتنقسم الى مواد صلبة ذائبة وهي التي تمر عبر ورقة ترشيح ذات مسام‬
‫قطرها ‪ 47‬ميكرومتر وهي ذات حجم متناهي في الصغر أما التي ال تمر عبر ورقة الترشيح‬
‫تسمى المواد الصلبة العالقة وهي ذات حجم كبير ؛ تسمى المواد الصلبة الذائبة أيضا المواد‬
‫المفلترة ‪ filterable solids‬بينما المواد الصلبة العالقة تسمى المواد الغير قابلة للترشيح‬
‫‪ nonfilterable solids‬؛ وبين هذين النوعين توجد المواد الصلبة الغروية ويتم فصل معظمها‬
‫مع المواد الصلبة الذائبة ‪.‬‬

‫أحيانا يتم تسمية المواد الصلبة العالقة بالحبيبات ‪ particulate‬للعبير عن تركيز األكسيجين‬
‫الحيوي الممتص ‪ BOD‬للتمييز بين تركيزه في المياه وتركيزه في المواد الصلبة العالقة وكذلك‬
‫األكسيجين الكيميائي المستهلك ‪ COD‬والفوسفور بينما يسمى أيا من هذه بالذائب مثال‬
‫اآلكسجين الحيوي الممتص الذائب للتعبير عن تركيزه في الرشيح أو المياه الخالية من المواد‬
‫الصلبة العالقة أو في الجزء الذائب من المواد الصلبة ‪.‬‬
‫‪20‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫وبصفة عامة قطر المواد الصلبة الذائبة أقل من ‪ 10-3‬بينما الغروية بين ‪10-3 -100‬‬
‫ميكرومتر وتكون المواد الصلبة العالقة أكبر من ‪ 100‬ميكرومتر ‪.‬‬

‫‪ 2-1-3-1‬التصنيف طبقا للخواص الكيميائية ‪Classification by chemical‬‬

‫‪characteristics‬‬

‫اذا أخضعت المواد الصلبة لدرجة ح اررة عالية تصل الى ‪ 550‬درجة مئوية تتأكسد جزء منها أو‬
‫يتطاير وهو الجزء العضوي وهو غير ثابت أو طيار ويبقى جزء ثابت أو غير متطاير ؛ الجزء‬
‫المتطاير هو الجزء العضوي في المواد الصلبة ويمكن تقدير نسبته وايضا الجزء الثابت أو الغير‬
‫عضوي ‪.‬‬

‫‪classification by stability‬‬ ‫‪ 3-1-3-1‬التصنيف طبقا لقابلية الترسيب‬

‫المواد الصلبة التي تترسب خالل ساعة تسمى المواد الصلبة القابلة للترسيب ويمكن استخدام‬
‫قمع امهوف في ذلك لتقدير حجم المواد الصلبة المترسبة وتقاس بوحدة ملل‪ /‬ل أما الجزء الغير‬
‫قابل للترسيب ال يتم أخذه في األعتبار لعدم الحاجة له في التحليل ‪.‬‬

‫‪ 4-1‬المواد العضوية الكربونية‬

‫‪Carbonaceous organic matter‬‬

‫المواد العضوية الكربونية هي أحد أهم المركبات الخاصة بالتلوث والموجودة في مياه الصرف‬
‫حيث تقوم الكائنات الحية الدقيقية باستهالك األكسيجين في عملية التمثيل الغذائي لهذه‬
‫المركبات ؛ تتكون المواد العضوية الموجودة في مياه الصرف الصحي من ‪ %40‬بروتين و‬
‫‪ %50-25‬كربوهيدرات و ‪ % 10‬زيوت وشحوم وتحتوي على كميات صغيرة من اليوريا‬
‫والمنظفات والمبيدات الحشرية والفينوالت وغيرها ‪.‬‬
‫‪21‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫تقسم المواد العضوية في مياه الصرف طبقا للحجم إلى مواد عالقة أو حبيبات و مواد ذائبة ؛‬
‫زتقسم طبقا لقابليتها للتكسير أو الهضم الى مواد قابلة للتكسير حيويا ‪ biodegradable‬ومواد‬
‫خاملة ‪ inert‬؛ وبمصطلح الحبيبا ليس من الضروري تقصنيفها الى بروتينات ودهون و‪ ...‬الخ‬
‫وذلك لصعوبة تصنيفها بهذه الطريقة مخبريا حيث تحتاج لوقت طويل وتكاليف عالية وبدال من‬
‫ذلك يتم تقدير تركيز هذه المواد بطريقة مباشرة أو بطريقة غير مباشرة ‪.‬‬

‫الطرق الغير مباشرة لتقدير تركيز المواد العضوية الكربونية تتم من خالل تقدير تركيز‬
‫األكسيجين المستهلك من خالل تعيين كل من الكسيجين الحيوي الممتص ‪ BOD‬واألكسيجين‬
‫الكيميائي المستهلك ‪ COD‬واألكسيجين الحيوي الممتص النهائي ‪ ultimate BODu‬بينما يتم‬
‫تقديره بطريقة مباشرة بقياس الكربون العضوي الكلي ‪. TOC‬‬

‫‪ 1-4-1‬األكسيجين الحيوي الممتص ( المطلوب ) ‪biochemical oxygen demand‬‬

‫التأثير البيئي الرئيسي لألكسيجينن الحيوي الممتص هو نقص األكسيجين الذائب في‬
‫المسطحات المائية المستقبلة لمياه الصرف ؛ ومن الطبيعي في عمليات المعالجة الهوائية يجب‬
‫ضخ األكسيجين لضمان حدوث المعالجة حيث يتم تثبيت المواد العضوية عن طريق عمليات‬
‫التمثيل الغذائي للبكتريا وبالتالي يمكن تقدير خطورة ودرجة التلوث عن طريق قياس كمية‬
‫األكسيجين المستهلك في عملية تثبيت المواد العضوية الكربونية وهي طريقة غير مباشرة لتقدير‬
‫التلوث المحتمل ودرجة تأثيره بدال من قياس التأثير نفسه ‪.‬‬

‫يتم تحديد كمية المواد العضوية عن طريق القياس المتكافئ من المعادالت الكيميائية للتفاعالت‬
‫الحيوية لعملية التمثيل الغذائي للمواد العضوية فمثال اذا كان الجزئ العضوي هو الجلوكوز‬
‫‪ C6H12O6‬فإن كمية األكسيجين المستهلكة ألكسدته يتم حسابها من المعادلة الرئيسية لعملية‬
‫التنفس ويسمى األكسيجين النظر المطلوب ‪ theoretical oxygen demand TOD‬؛ عمليا‬
‫‪22‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫توجد عقبات كثيرة حيث ان مياه الصرف غير متجانسة في تركيب المواد العضوية بها ومن‬
‫الصعب معرفة كل المركبات الموجودة بها وكمية األكسيجين المستهلكة لكل مركب على حدة‬
‫وكان الحل هو تقدير كمية األكسيجين المستهلك لحجم عياري من مياه الصرف الصحي في‬
‫زمن محدد ومن هنا جاء مفهوم الكسيجين الحيوي الممتص ( أو المطلوب ) ‪ BOD‬وهو يعبر‬
‫عن كمية األكسيجين الالزم لتثبيت المواد العضوية من خالل التفاعالت الكيموحيوية التي تقوم‬
‫بها البكتريا أثناء عملية التمثيل الغذائي وهو مؤشر غير مباشر لتركيز المواد العضوية القابلة‬
‫للتكسير أو الهضم الحيوي ‪.‬‬

‫تحتاج عملية تثبيت المواد العضوية في مياه الصرف الصحي المنزلي الى ‪ 20‬يوم أو أكثر‬
‫للتثبيت التام ويكون األكسيجين الحيوي المطلوب في هذه الحاجة هو األكسيجين الحيوي‬
‫النهائي ‪ BODu‬؛ اال انه نظ ار للحاجة لمقارنة النتائج واستخدام قيم تركيز األكسيجين الحيوي‬
‫في ضبط تشغيل محطات المعالجة يجب أن تكون الفترة الزمنية قصيرة فتم اختيار خمسة أيام‬
‫إلجراء اإلختبار ووتم نسميته ‪ BOD5‬وربط نتائج التجارب مع نتائج األكسيجن الحيوي‬
‫النهائي ‪ BODu‬ويتم األختبار عند ‪ 20‬درجة مئوية للتأكد من عدم اختالف النشاط البكتيري‬
‫عند درجات الح اررة المختلفة وبالتالي يعبر عن األكسيجين الحيوي العياري بالصيغة ‪BOD520‬‬
‫بالنسبة لمياه الصرف التي تحتوي على تركيز عالي من المواد العضوية من المحتمل استهالك‬
‫األكسيجين الموجود بقارورة االختبار قبل األيام الخمسة وبالتالي ستكون نتائج االختبار غير‬
‫صحيحة ويجب تخفيف العينة كما يفضل تلقيح العينة باستخدام بكتريا نشطة للتسريع من‬
‫استهالك المواد العضوية وايضا استخدام مثبطات النترجة التي تمنع استهالك االكسيجين في‬
‫عملية النترجة وبالتالي تعيين االكسيجين الالزم الكسدة الكربون العضوي فقط ؛ القيمة المثالية‬
‫لتركيز المواد العضوية الكربونية في مياه الصرف الصحي المنزلي هي ‪ 300‬ملج‪/‬ل وهي عادة‬
‫القيمة المستخدمة في تصميم محطات معالجة مياه الصرف الصحي ‪.‬‬
‫‪23‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫ترجع أهمية االختبار الى انه يعطي مؤشر على كمية أو نسبة المواد العضوية القابلة للتكسير‬
‫الحيوي وعلى معدل تكسير مياه الصرف الصحي ومؤشر على معدل استهالك االكسيجين‬
‫بالنسبة للزمن وتقدير تقريبي لكمية االكسيجين الالزم في عملية تثبيت المواد العضوية في مياه‬
‫الصرف ؛ يجب الخذ باالعتبار النقاط التالية‪:‬‬

‫*يكون تركيز االكسيجن الحيوي المعين منخفض في حالة عدم تكيف البكتريا المسئولة عن‬
‫تثبيت المواد العضوية مع مياه الصرف‬

‫*العناصر الثقيلة سامة للبكتريا وبالتالي سوف تؤثر على نشاطها زمن ثم على عملية المعالجة‬
‫وستعطي نتائج غير صحيحة وغير واقعية‬

‫*يجب استخدام مثبطات النترجة لتقدير تركيز المواد العضوية الكربونية بطريقة صحيحة‬

‫*تختلف نسبة ‪ BODu/BOD5‬باختالف نوعية مياه الصرف‬

‫*يتم استخدام نتائج التجربة للتعرف على التاريخ التشغيلي للمحطة وايضا في عملية تصميم‬
‫المحطات‬

‫*يستخدم نتائج التجربة للتقيد بقوانين ومعايير صرف المياه المعالجة‬

‫األكسيجين الحيوي النهائي المطلوب ‪ultimate biochemical oxygen demand BODu‬‬

‫في نهاية األيام الخمسة الختبار ‪ BOD5‬ال تكون عملية تثبيت المواد العضوية قد اكتملت‬
‫تماما وتحتاج المزيد من الوقت قد تحتاج أيام أو اسابيع اضافية وعندما يقل استهالك‬
‫االكسيجين الى درجة متناهية في الصغر يكون قد تم ثبيت كل المواد العضوية ويكون‬
‫االكسيجن المستهلك هو االكسيجين الحيوي النهائي ؛ ترجع أهمية االكسيجين الحيوي النهائية‬

‫‪24‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الى استخدامه في تصميم محطات المعالجة من خالل تقدير نسبته الى تركيز االكسيجين‬
‫الحيوي الممتص ‪ BOD5‬والجدول التالي يوضح النسب المختلفة طبقا لتركيز المواد العضوية‬
‫في مياه الصرف الصحي‬

‫النسبة ‪BODu/ BOD5‬‬ ‫المصدر‬

‫‪1.1 – 1.5‬‬ ‫مياه صرف عالية التركيز‬
‫‪1.2 – 1.6‬‬ ‫مياه صرف منخفضة التركيز‬
‫‪1.2 – 1.6‬‬ ‫منتج ابتدائي‬
‫‪1.5 - 3‬‬ ‫منتج ثانوي‬

‫تم اعتماد متوسط للنسبة ‪ 1.46‬وبالتالي اذا كان ‪ BOD5=300 mg/l‬فإن االكسيجين الحيوي‬
‫النهائي ‪ BODu = 300x1.46=438m/l‬أي أن االكسيجين الحيوي المطلوب في خمس‬
‫ايام يساوي ويكون معب ار بالتالي عن تكسير ‪ 68.5%‬من المواد العضوية القابلة للتكسير‬
‫خالل االيام الخمسة‬

‫‪ 2-4-1‬االكسيجين الكيميائي المستهلك ( المطلوب ) ‪chemical oxygen demand‬‬

‫‪COD‬‬

‫يستخدم االختبار في تعيين االكسيجين الكيميائي المستهلك في عملية االكسدة الكيميائية‬

‫للمركبات العضوية وبالتالي في تقدير كمية المواد العضوية وترجع اهمية االختبار انه ال‬
‫يستهلك زمن طويل وبالتالي يمكن اجراء االختبار يويما لمتابعة تشغيل المحطة وعمليات التحكم‬
‫في عملية الحمأة النشطة والعمليات الحسابية المختلفة المتعلقة بها كما يعطي عالقة تكافؤية‬
‫لالكسيجن المستهلك في عملية االكسدة كما يعطي مؤشر لكمية االكسيجين المطلوب لعملية‬

‫‪25‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تثبيت المركبات العضوية قد تكون اكثر قليال عن الحقيقية وال يتأثر بعملية النترجة وبالتالي‬
‫يعطي قيمة حقيقية لكمية المركبات العضوية الكربونية ؛ اال ان االختبار ايضا يقوم بتكسير‬
‫المواد الغير عضوية في مياه الصرف وبالتالي يعطي قيمة أعلى لالكسيجين البيولوجي الذي‬
‫سوف يتم استهالكه بواسطة البكتريا في عملية تثبيت المركبات العضوية وال يعطي االختبار‬
‫مؤشر عن معدل استهالك المواد العضوية مع الزمن مثل االكسيجن الحيوي المطلوب كما ان‬
‫بعض المواد الغير عضوية المختزلة تتأكسد وتؤثر في نتائج القيمة النهائية لكمية االكسيجين‬
‫المستهلك في تثبيت المواد العضوية ‪.‬‬

‫لمياه الصرف الصحي المنزلي وطبقا للدراسات والنتائج التي أجريت سواء في الدول المتقدمة‬
‫والنامية وجد ان نسبة األكسيجين الكيميائي المستهلك الى االكسيجين الحيوي الممتص تتراوح‬
‫بين ‪ COD/BOD5=1.7 – 2.4‬وتم إعتماد متوسط للنسبة هو ‪ 2.1‬لمياه الصرف الصحي‬
‫المنزلي ‪.‬‬

‫لوحظ انه من الدراسات على مياه الصرف الصناعي ان النسبة مختلفة كالتالي ‪:‬‬

‫*النسبة المنخفضة تتراوح ‪ COD/BOD5=2.5-3‬وفيها تكون كمية المواد العضوية القابلة‬

‫للنكسير البيولوجي عالية وستكون عملية المعالجة جيدة‬

‫*النسبة المتوسطة ‪ COD/BOD5=2.5 –4‬وفيها تكون نسبة المواد الصلبة الخاملة ليست‬
‫عالية ويجب تعديل عملية المعالجة البيولوجية‬

‫*النسبة العالية ‪ COD/BOD5=3.5 –4‬ويكون نسبة المواد الغيرعضوية الخاملة عالية ويجب‬
‫استخدام عملية معالجة فيزيائية – كيميائية ‪.‬‬

‫‪26‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تختلف نسبة ‪ COD/BOD5‬عبر مراحل المعالجة البيولوجية المختلفة بسبب تناقص تركيز‬
‫المواد العضوية وزيادة المواد الغير عضوية أو الخاملة في المقابل وبالتالي فإن نسبة‬
‫‪ COD/BOD5‬للمنتج النهائي سنجدها دائما أكثر من( ‪.) 3‬‬

‫الكربون العضوي الكلي ‪total organic carbon TOC‬‬

‫في هذه الطريقة يتم تقدير كمية المواد العضوية مباشرة عن طريق قياس ثاني أكسيد الكربون‬
‫الناتج من أكسدة المركبات العضوية وبالتالي يجب ا ازلة صور الكربون الغير عضوي أوال مثل‬
‫الكربونات وثاني اكسيد الكربون قبل بدء االختبار‬

‫*العالقة بين المعايير التمثيلية لالكسيجين المستهلك‬

‫النسبة بين ‪ COD/BOD5‬و ‪ BODu/BOD5‬هي كالتالي‬

‫*النسبة ال يمكن أن تكون أقل من (‪ )1‬صحيح‬

‫*النسبة تزداد من المياه الغيرمعالجة الى المياه المعالجة‬

‫*كلما كانت كفاءة المعالجة عالية كلما كانت النسبة عالية أيضا‬

‫*النيتروجين ‪Nitrogen‬‬

‫يوجد النيتروجين في عدة صور في البيئة المائية مثل النترات ويكون خماسي التكافؤ‪+5‬‬
‫والنيتريت ويكون ثالثي التكافؤ‪ +3‬واالمونيوم ‪ -3‬والنيتروجين تكافؤ صفر وصور عضوية‬
‫مختلفة من األحماض األمينية وغيرها‬

‫ترجع أهمية إزالة النيتروجين أثناء عملية المعالجة لالسباب التالية ‪:‬‬

‫‪27‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*النيتروجين مغذي هام للطحالب وبالتالي يساعد على نموها مسببا ظاهرة ‪eutrophication‬‬
‫في المياه المستقبلة للمياه المعالجة مثل البحيرات والخزانات حيث تتكاثر الطحالب بشكل كبير‬

‫*استهالك االكسيجين بسبب أكسدة األمونيا الى نيتريت ثم نيترات‬

‫*االمونيا سامة للكائنات البحرية خصوصا االسماك‬

‫*النترات تسبب متالزمة الطفل االزرق للمواليد حديثي الوالدة حيث تحل محل االكسيجين في‬
‫هيموجلوبين الدم وقد تؤدي الى الوفاة‬

‫أما بالنسبة لدور النيتروجين في معالجة مياه الصرف الصحي‬

‫*النيتروجين مغذي ضروري لبكتريا التي تقوم بعملية المعالجة‬

‫*في عملية النترجة يتم استهالك االكسيجين والقلوية بينما تحرر كمية من االكسيجين في‬
‫عملية تحويل النترات الى غاز النيتروجين _( نزع النترتة) اذا تمت تحت السيطرة أو قد تؤدي‬
‫عدم ثبات الحمأة اذا خرجت عن السيطرة ‪.‬‬

‫تحديد الصور السائدة من النيتروجين في المياه يحدد مرحلة التلوث الحاصلة من مياه الصرف‬
‫فإذا كان النيتروجين في صورة أمونيا أو نيتروجين عضوي معنى هذا أن التلوث حديث ويحتمل‬
‫بسبب مياه صرف خام أما اذا كان في صورة نيترات معناه أن التلوث قديم ( يكون تركيز‬
‫النيتريت منخفض جدا ) ويكون التلوث متوسط اذا كان امونيا ونيتريت ( تركيز منخفض )‬
‫ونيترات ونيتروجين عضوي ؛ اذا وجد نيترات فقط معناه تلوث من مكان بعيد من عملية معالجة‬
‫تضمنت نترجة ؛ واذا كان امونيا فقط يكون ناتج من مياه معالجة بدون نترجة ؛ اما اذا كانت‬
‫كل صور النيتروجين ذات تركيز منخفض معناه تلوث من مياه معالجة تتضمن نترجة‪/‬نزع‬
‫نترجة ‪.‬‬
‫‪28‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫تتحول المركبات العضوية النيتروجينية مثل االحماض االمينية الى يوريا ثم الى أمونيا ؛ كل‬
‫من االمونيا والنيتروجين العضوي معا يسمى نيتروجين كلداهل الكلي ‪total nitrogen‬‬
‫‪ Kjeldahl TNK‬وهو يمثل صورة النيتروجين السائدة في مياه الصرف الصحي المنزلي‬
‫ومصدرة فيسيولوجي باالساس‬

‫‪Total nitrogen Kjeldahl TNK = NH3-N +organic nitrogen‬‬

‫‪Total nitrogen = TNK + NO3-N + NO2-N‬‬

‫توجد االمونيا في الوسط المائي في صورة أيون أمونيوم ‪ NH4+‬حيث يكون هو االيون السائد‬
‫لصورة االمونيا عند ‪ PH<8‬وبنسبة ‪ %50‬أمونيا‪ NH3‬و ‪ %50‬أيون االمونيوم‪ NH4+‬عند‬
‫‪ PH=9.5‬ويكون في صورة أمونيا فقط عند ‪ PH>11‬وبالتالي عند نقطة التعادل تتواجد‬
‫االمونيا في الصورة المتأينة وهذا بيئيا مفيد حيث أن االمونيا سامة لالسماك كما تتأثر صور‬
‫االمونيا بدرجة الح اررة فعند درجة ح اررة ‪ 25‬درجة مئوية يكون نسبة االمونيا الحرة الى االمونيا‬
‫الكلية ضعف النسبة عند ‪ 15‬درجة مئوية والمعادلة التالية تسمح بحساب التناسب بين االمونيا‬
‫الحرة واالمونيا في الوسط المائي‬

‫𝟐𝟗‪𝟐𝟕𝟐𝟗.‬‬
‫‪]−𝒑𝑯 -1‬‬
‫𝟎𝟏 ‪= [ 𝟏 +‬‬ ‫]‬
‫[‪𝟎.𝟎𝟗𝟎𝟏𝟖+‬‬ ‫𝟑𝑯𝑵 𝒆𝒆𝒓𝒇‬
‫𝟎𝟐‪𝑻+𝟐𝟕𝟑.‬‬
‫𝒂𝒊𝒏𝒐𝒎𝒎𝒂 𝒍𝒂𝒕𝒐𝒕‬

‫‪29‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الجدول التالي يبين نسبة األمونيا الحرة الى نسبة األمونيا في الوسط المائي في صورة أيون‬
‫أمونيوم‬

‫‪pH‬‬ ‫‪T =15 C0‬‬ ‫‪T =20 C0‬‬ ‫‪T =25 C0‬‬
‫‪NH3‬‬ ‫‪NH4+‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪NH4+‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪NH4+‬‬
‫‪6.5‬‬ ‫‪0.09‬‬ ‫‪99.91‬‬ ‫‪0.13‬‬ ‫‪99.87‬‬ ‫‪0.18‬‬ ‫‪99.82‬‬
‫‪7:00‬‬ ‫‪0.27‬‬ ‫‪99.73‬‬ ‫‪0.40‬‬ ‫‪99.60‬‬ ‫‪0.57‬‬ ‫‪99.43‬‬
‫‪7.5‬‬ ‫‪0.86‬‬ ‫‪99.14‬‬ ‫‪1.24‬‬ ‫‪98.76‬‬ ‫‪1.77‬‬ ‫‪98.23‬‬
‫‪8:00‬‬ ‫‪2.67‬‬ ‫‪97.33‬‬ ‫‪3.82‬‬ ‫‪96.18‬‬ ‫‪5.38‬‬ ‫‪94.62‬‬
‫‪8.5‬‬ ‫‪7.97‬‬ ‫‪92.03‬‬ ‫‪11.16‬‬ ‫‪88.84‬‬ ‫‪15.25‬‬ ‫‪84.75‬‬
‫‪9:00‬‬ ‫‪21.5‬‬ ‫‪78.50‬‬ ‫‪28.43‬‬ ‫‪71.57‬‬ ‫‪36.27‬‬ ‫‪63.73‬‬
‫‪9.5‬‬ ‫‪46.41‬‬ ‫‪53.59‬‬ ‫‪55.68‬‬ ‫‪44.32‬‬ ‫‪64.28‬‬ ‫‪35.72‬‬

‫*الفوسفور ‪phosphorus‬‬

‫الفوسفور الكلي في مياه الصرف يوجد في صورة فوسفات في صورتين‬

‫*فوسفور غير عضوي ويشمل عديد الفوسفات ‪ polyphosphates‬واالورثوفوسفات‬

‫‪orthophosphates‬‬

‫*عضوي عبارة عن مواد عضوية تحتوي على الفوسفات مثل ‪ATP & ADP‬‬

‫يوجد الفوسفور في المنظفات الصناعية في مياه الصرف في صورة عديد الفوسفات الذائب‬
‫والذي يتحلل الى االورثوفوسفات ؛ واالخير يكون جاهز للعمليات الحيوية التي تقوم بها البكتريا‬
‫دون الحاجة لتحويلة الى صور ابسط وتعتمد صور االورثوفوسفات على درجة الحموضة ومن‬

‫‪30‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫صوره ‪ PO4-3 , HPO4-2 , H2PO4- , H3PO4‬؛ اما عديد الفوسفات فيحتوي على من‬
‫ذرتين أو أكثر فوسفور ويعزي أكثر من ‪ %50‬من الفوسفور الموجود بمياه الصرف الصحي‬
‫المنزلي الى المنظفات الصناعية ويمكن تصنيف الفوسفور في مياه الصرف الى‬

‫*فوسفور ذائب وهو عادة غير عضوي ويشمل عديد الفوسفات واالورثوفوسفات مع نسبة‬
‫بسيطة من الفوسفور العضي الذائب‬

‫*حبيبات الفوسفور وهي كلها مركبات فوسفورية عضوية‬

‫ترجع أهمية الفوسفور انه مغذي هام للكائنات الحية المسئولة عن تثبيت المواد العضوية اثناء‬
‫عملية المعالجة وعادة تحتوي مياه الصرف الصحي المنزلي على كمية كافيه بينما يمكن ان‬
‫يكون هناك نقص في مياه الصرف الصناعي كما انه ايضا هام لتغذية الطحالب والتي تسبب‬
‫ظاهرة ‪Eutrophication‬‬

‫‪ 3-4-1‬العالقة بين الحمل والتركيز ‪relationship between load and‬‬

‫‪concentration‬‬

‫قبل أن نتحدث عن التركيزات النموذجية للملوثات الرئيسية في مياه الصرف سوف نعرض‬
‫لمفهوم (للفرد) ) ‪ ) per capita‬فنقول الحمل للفرد يمثل متوسط المساهمة لكل واحد (معب ار‬
‫عنه بكتلة الملوثات ) الى وحدة الزمن وتكون وحدة القياس جرام‪/‬مواطن‪.‬يوم ‪gm/inhabitant‬‬
‫‪ .d‬وعلى سبيل المثال عندما يكون مساهمة األكسيجين الحيوي المطلوب ‪ BOD‬هو ‪ 54‬جرام‬
‫‪/‬مواطن‪.‬يوم فإنه يكافئ قولنا أن كل شخص يفرغ ‪ 54‬جرام من األكسيجين الحيوي المطلوب‬
‫في اليوم وبالتالي يمكننا وضع عالقة تربط الحمل الوارد للمحطة بكتلة الملوثات في وحدة الزمن‬

‫الحمل = التعداد ‪ x‬الحمل للفرد‬

‫‪31‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪Load = population x per capita load‬‬
‫𝑚𝑔‬
‫)‪population (inhabitants)𝑥 𝑝𝑒𝑟 𝑐𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎 𝑙𝑜𝑎𝑑 (𝑖𝑛ℎ𝑎𝑏.𝑑.‬‬
‫= ‪Load kg/d‬‬ ‫‪gm‬‬
‫‪1000‬‬
‫‪kgm‬‬

‫أو يمكن التعبير عنه بالعالقة‬

‫الحمل = التركيز ‪ x‬التدفق‬

‫‪Load = concentration x flow‬‬

‫‪gm‬‬ ‫‪𝑚3‬‬
‫‪concentration‬‬ ‫𝑤𝑜𝑙𝑓 𝑥‬ ‫(‬ ‫)‬
‫= ‪Load kg/d‬‬ ‫‪m3‬‬
‫‪gm‬‬
‫𝑑‬
‫‪1000kgm‬‬

‫الحظ أن جم‪/‬م‪ = 3‬ملجم ‪ /‬ل ؛ يمكن الحصول على تركيز مياه الصرف بإعادة ترتيب العالقة‬
‫السابقة‬

‫التركيز = الحمل‪ /‬التدفق‬

‫‪Concentration = load / flow‬‬

‫‪k gm‬‬ ‫𝑚𝑔‬
‫‪load‬‬ ‫‪𝑥 1000‬‬ ‫(‬ ‫)‬
‫= ‪Concentration gm/m3‬‬
‫‪d‬‬ ‫𝑚𝑔 𝑘‬
‫‪m3‬‬
‫‪flow‬‬
‫‪d‬‬

‫حساب حمل النيتروجين للمياه الخام للمحطة حيث أن تركيز النيتروجين ‪ 60‬ملجم‪/‬ل ومتوسط‬
‫معدل التدفق اليومي التصميمي ‪ 60000‬م‪/3‬يوم‬

‫‪1000‬‬ ‫‪k gm‬‬

‫‪Concentration gm/m3 = 60 x‬‬ ‫‪x 60000‬‬ ‫‪= 3600 kg/d‬‬
‫‪1000000‬‬ ‫‪d‬‬

‫‪32‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ونحسب حمل الفوسفور ؛ حيث يكون متوسط التركيز المثالي له في مياه الصرف المنزلي ‪7‬‬
‫ملجم‪/‬ل ومتوسط معدل التدفق اليومي التصميمي ‪ 60000‬م‪/3‬يوم يكون حمل الفوسفور ‪420‬‬
‫كجم‪/‬يوم ؛ وحسب التحاليل المخبرية تركيز الفوسفور الكلي ‪ 6‬ملجم‪/‬ل وبالتالي حمل الفوسفور‬
‫الفعلى ‪ 360‬كجم‪/‬يوم ؛ يمكن حساب التركيز اذا توفر الحمل مباشرة كالتالي ‪:‬‬
‫‪k gm‬‬ ‫𝑚𝑔‬
‫‪360‬‬ ‫( ‪𝑥 1000‬‬ ‫)‬
‫= ‪Concentration gm/m3‬‬ ‫‪= 6gm/m3‬‬
‫‪d‬‬ ‫𝑚𝑔 𝑘‬
‫‪m3‬‬
‫‪60000‬‬
‫‪d‬‬

‫‪33‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ خواص مياه الصرف الصحي‬5-1

Domestic sewage characteristics

: ‫يمكن تلخيص خواص مياه الصرف الصحي المنزلي في الدول النامية في الجدول التالي‬

Parameters Per capita load gm/inh.d Concentration mg/l except pH

Range Typical Range Typical
Total solids 120 220 180 700-1350 1100
Suspended 35-70 60 200-450 350
*fixed 7-14 10 40-100 80
*volatile 25-60 50 165-350 320
Dissolved 85-150 120 500-900 700
*fixed 50-90 70 300-550 400
*volatile 35-0 50 200-350 300
Settable - - 10-20 15
Organic matter
BOD 40-60 50 250-400 300
COD 80-120 100 450-800 600
BODu 60-90 75 350-600 450

Total nitrogen 6-10 8 35-60 45

Organic nitrogen 2.5-4 3.5 15-25 20
Ammonia 3.5-6 4.5 20-35 25
Nitrite 0.00 0.00 0.00 0.00
Nitrate 0.00-3 0.00 0.00-2 0.00

Phosphorous 0.7-2.5 1 4-15 7

Organic P 0.7-1 0.3 1-6 2
inorganic P 0.5-1.5 0.7 3-9 5

pH - - 6.7-8 7
alkalinity 20-40 30 100-250 200
Heavy metals 0.00 0.00 0.00 0.00
Toxic organics 0.00 0.00 0.00 0.00

34 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

‫كلما كان معدل التدفق كبير كلما كان معدل حمل ‪ BOD‬للفرد كبير وكلما كان التركيز قليل‬

‫الجدول التالي يوضح تركيزات الميكروبات الموجودة في مياه الصرف الصحي المنزلي في‬
‫الدول النامية‬

‫‪Microorganism‬‬ ‫‪Per capita load‬‬ ‫‪Concentration org./100‬‬

‫‪org.inhab./d‬‬ ‫‪ml‬‬
‫‪TCF‬‬ ‫‪1010 – 1013‬‬ ‫‪107 – 1010‬‬
‫‪Thermo tolerant‬‬ ‫‪109 – 1012‬‬ ‫‪106 – 109‬‬
‫‪coliform‬‬
‫‪E.Coli‬‬ ‫‪109 – 1012‬‬ ‫‪106 – 109‬‬
‫‪Fecal streptococci‬‬ ‫‪107 – 1010‬‬ ‫‪104 – 107‬‬
‫‪Protozoan cysts‬‬ ‫‪<107‬‬ ‫‪<104‬‬
‫‪Helminthes eggs‬‬ ‫‪103 – 106‬‬ ‫‪100 – 103‬‬
‫‪Viruses‬‬ ‫‪105 – 107‬‬ ‫‪102 – 104‬‬

‫‪35‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 6-1‬المكافئ التعدادي‬

‫‪Population equivalent‬‬

‫هو معيار هام لمياه الصرف يحدد التلوث المحتمل من صناعة ما في صورة تعداد سكاني‬
‫يحدث نفس الحمل العضوي لهذا التلوث بمعنى عندما نقول ان المكافئ التعدادي لصناعة ما‬
‫‪ 20000‬مواطن معناه أن حمل االكسيجين الحيوي المطلوب ‪ BOD‬يناظر حمل االكسيجين‬
‫الحيوي الناتج من تعداد سكاني قدره ‪ 20‬الف مواطن ويمكن حساب المكافئ التعدادي المبني‬
‫على ‪ BOD‬من العالقة التالية ‪:‬‬
‫𝑔𝑘‬
‫𝑑 𝑦𝑟𝑡𝑠𝑢𝑑𝑛𝑖 𝑚𝑜𝑟𝑓 𝑑𝑎𝑜𝑙 𝐷𝑂𝐵‬
‫= ‪Population equivalent PE‬‬ ‫𝑔𝑘‬
‫𝑑‪𝑝𝑒𝑟 𝑐𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎 𝐵𝑂𝐷 𝑙𝑜𝑎𝑑𝑖𝑛ℎ𝑎𝑏.‬‬

‫وباستخدام القيمة المستخدمة عالميا ( يمكن استخدام قيم أخرى طبقا لتحاليل الموقع ) لحمل‬
‫‪ BOD‬وهي‬

‫‪BOD load = 54 gm BOD/inhab.d‬‬

‫𝑔𝑘‬
‫𝑑 𝑦𝑟𝑡𝑠𝑢𝑑𝑛𝑖 𝑚𝑜𝑟𝑓 𝑑𝑎𝑜𝑙 𝐷𝑂𝐵‬
‫= ‪Population equivalent PE‬‬ ‫𝑔𝑘‬
‫𝑑‪0.054 𝑖𝑛ℎ𝑎𝑏.‬‬

‫مثال توضيحي ‪ :‬احسب المكافئ التعدادي لصناعة معدل التدفق الخارج منها لشبكة الصرف‬
‫الصحي هو ‪ 120‬متر مكعب لليوم وتركيز االكسيجين الحيوي المطلوب ‪ 2000‬ملجم‪/‬ل‬
‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑔𝑘‬
‫𝑑 ‪120 𝑑 𝑥 2.000‬‬
‫= ‪Population equivalent PE‬‬ ‫𝑔𝑘‬ ‫‪= 4444 inhabitant‬‬
‫𝑑‪0.054 𝑖𝑛ℎ𝑎𝑏.‬‬

‫‪36‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫وبالتالي يمكن القول أن التلوث الداخل للشبكة من مياه الصرف الصناعي لهذه الصناعة يكافئ‬
‫حمل ‪ BOD‬لتعداد سكاني قدره ‪ 4444‬مواطن‬

‫مثال آخر وهو موجود بكثرة في المنطقة العربية وهو المسالخ‬

‫اذا كان مسلخ يذبح يوميا ‪ 30‬رأس من البعير و‪ 20‬رأس من البقر وحيث أن رأس البعير‬
‫الواحدة تعطي ‪ 3 kg BOD / cattle or cow‬يتم سلخه‬

‫= ‪Population equivalent PE‬‬ ‫‪= 2777.7 inhabitant‬‬

‫𝑔𝑘‪30 𝑥 3𝑘𝑔+20𝑥 3‬‬
‫𝑔𝑘‬
‫𝑑‪0.054 𝑖𝑛ℎ𝑎𝑏.‬‬

‫واذا كانت كمية المياه المستخدمة أثناء ذبح وسلخ البعير الواحد أو البقرة هي ‪ 2‬متر مكعب فإن‬
‫كمية المياه ستكون ‪ 100‬متر مكعب وهو يمثل التدفق الخارج من المسلخ في اليوم ومنه يمكن‬
‫حساب تركيز االكسيجين الحيوي المطلوب ‪BOD‬‬
‫‪k gm‬‬ ‫𝑚𝑔‬
‫‪150‬‬ ‫( ‪𝑥 1000‬‬ ‫)‬
‫= ‪Concentration gm/m3‬‬ ‫‪= 1500 gm/m3 =1500 mg/l‬‬
‫‪d‬‬ ‫𝑚𝑔 𝑘‬
‫‪m3‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪d‬‬

‫‪37‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 7-1‬تقدير معدل التدفق‬

‫‪Flow estimation‬‬

‫يمكن تقييم معدل التدفق لمياه الصرف الصحي المنزلي كالتالي ‪:‬‬

‫*المعدل العالمي الستهالك المياه للفرد ‪Lpcd = 160-180 L/inhab.d‬‬

‫*معامل الرجوع ( تدفق الصرف ‪/‬تدفق المياه ) ‪R = 0.8‬‬

‫يكون متوسط التدفق هو ‪:‬‬

‫=‪Q dave‬‬ ‫=‬ ‫‪=38400 m3/d‬‬

‫𝑅 𝑥 𝑑𝑐𝑝𝐿 𝑥 𝑝𝑜𝑝‬ ‫‪300000 𝑥 160 𝑥 0.8‬‬
‫‪1000‬‬ ‫‪1000‬‬

‫في المملكة العربية السعودية متوسط استهالك الفرد يزيد عن العالمي وهو في حدود ‪ 250‬لتر‬
‫للفرد وبالتالي عند حساب متوسط معدل التدفق لمحطة ما على أساس أن التعداد السكاني الذي‬
‫سوف يتم تصميم المحطة لخدمته هو ‪ 300‬الف نسمة سيكون متوسط معدل التدفق للعام الذي‬
‫سيكون فيه هذا التعداد السكاني وليكن هو العام (‪ )0‬هو‪:‬‬

‫=‪Q dave‬‬ ‫=‬ ‫‪=60000 m3/d‬‬

‫𝑅 𝑥 𝑑𝑐𝑝𝐿 𝑥 𝑝𝑜𝑝‬ ‫‪300000 𝑥 250 𝑥 0.8‬‬
‫‪1000‬‬ ‫‪1000‬‬

‫يمكن حسابه لالعوام التالية حسب التعداد السكاني المتوقع‬

‫*حساب أعلى تدفق‬

‫يمكن استخدام العالقة ‪:‬‬

‫‪=1 +‬‬ ‫‪=1 +‬‬ ‫‪=2.19‬‬

‫‪14‬‬ ‫‪14‬‬ ‫𝑥𝑎𝑚𝑄‬
‫‪4+√P‬‬ ‫‪4+√60000/1000‬‬ ‫𝑣𝑎𝑄‬

‫‪38‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫= ‪Q max‬‬ ‫‪x 𝑄𝑎𝑣 = 2.19 x 60000= 131489 m3/d‬‬
‫𝑥𝑎𝑚𝑄‬
‫𝑣𝑎𝑄‬

‫أو حسابه كما سبق من العالقة ( وهذه العالقة تعتمد بشكل كبير أكثر من العالقة السابقة في‬
‫تصميم محطات معالجة مياه الصرف الصحي )‬

‫‪Q max = Q av x 1.8 = 60000 x 1.8 = 108000 m3/d‬‬

‫*أقل تدفق ‪minimum flow‬‬

‫النسبة بين أقل تدفق ومتوسط التدفق هي‪:‬‬

‫‪Qmin./Qav. = 0.5‬‬

‫‪Qmin = 0.5 x 60000 = 30000 m3/d‬‬

‫‪ 1-7-1‬تدفق التسريب ‪infiltration flow‬‬

‫يمكن حساب تدفق التسريب من العالقة‬

‫‪Qinf = network x 0.3 L/s Km‬‬

‫فإذا كان الشبكة طولها ‪ 80‬كم‬

‫‪Qinf = 80 x 0.3 L/s Km = 24 L/s = 2073.6 m3/d‬‬

‫‪ 2-7-1‬تدفق مياه الصرف الصناعي ‪industrial wastewater flow‬‬

‫‪39‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫لنأخذ مثال مصانع االلبان ؛ يتم اعتماد ‪ 7‬متر مكعب من مياه الصرف الصناعي تنتج لكل‬
‫‪ 1000‬لتر من اللبن يتم تصنيعه ؛ بفرض في بداية االنتاج للمصنع من ‪ 5-0‬أعوام كانت‬
‫‪ 5000‬لتر يوميا ثم خالل األعوام ‪ 20-15-10‬عام كانت ‪ 10000‬لتر في اليوم وبفض أن‬
‫أعلى تدفق يساوي ‪1.5‬مرة متوسط التدفق وأقل تدفق يساوي ‪0.5‬متوسط التدفق‬

‫‪Qav. = 5 m3 x 7m3wastewater/m3 milk = 35 m3 wastewater /d=0.4L/s‬‬

‫‪Qmax. = 1.5 x 0.4L/s = 0.6L/s‬‬

‫‪Qmax. = 0.5 x 0.4L/s = 0.2L/s‬‬

‫‪ 3-7-1‬التدفق الكلي ‪total flow‬‬

‫التدفق الكلي هو مجموع ندفق مياه الصرف المنزلي ‪ +‬تدفق التسريب ‪ +‬تدفق الصرف‬
‫الصناعي وبالتالي متوسط التدفق الكلي هو مجموع متوسطات التدفق وكذلك الحال أعلى تدفق‬
‫وأقل تدفق ‪.‬‬

‫‪40‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 8-1‬حمل األكسيجن الحيوي المطلوب‬

‫‪BOD load‬‬

‫*حمل األكسيجين الحيوي المطلوب لمياه الصرف المنزلي ‪domestic BOD load‬‬

‫باعتماد انتاجية الفرد من ‪ BOD‬لليوم هي ‪54‬جرام والتعداد السكاني عند العام (‪ )0‬أو البدية‬
‫هو ‪ 300000‬نسمة فإن حمل االكسيجين الحيوي المطلوب للصرف المنزلي سيكون ‪16200‬‬
‫كجم‪/‬يوم ويمكن حسابه لالعوام التالية طبقا للزيادة المتوقعة لعدد السكان ‪.‬‬

‫*حمل األكسيجين الحيوي المطلوب لمياه التسريب ‪infiltration BOD load‬‬

‫يعتبر مساويا للصفر ويمكن اهماله‬

‫*حمل األكسيجين الحيوي المطلوب لمياه الصرف الصناعي ‪industrial BOD load‬‬

‫يتم اعتماد ‪ 25‬كجم ‪ BOD‬لكل ‪ 1000‬لتر من الحليب‬

‫*الحمل الكلي لألكسيجن الحيوي المطلوب هو محموع الثالثة ‪16200+125+0 = 16200‬‬

‫‪kg BOD‬‬

‫ويكون تركيز ‪BOD = 16200 x 1000/60000= 270 mg/l‬‬

‫الحظ أنه في الدول النامية يعتمد ‪ 60‬جم للفرد ‪BOD‬عند تصميم المحطات ويتم تصميم‬
‫المحطات على أساس أن تركيز‪ BOD = 300 mg/l‬بدون حساب أي مياه صرف صناعي‬
‫تدخل الشبكة واذا كان ثمة مياه صرف صناعي يتم اضافة حملها العضوي للحسابات ؛‬
‫والمكافئ التعدادي على أساس أن حمل ‪BOD= 60 gm per capita/d‬‬

‫‪41‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 9-1‬حركية التفاعل‬

‫‪Reaction kinetics‬‬

‫‪ 1-9-1‬أنواع التفاعالت ‪reaction types‬‬

‫معظم التفاعالت التي تحدث أثناء عملية المعالجة بطيئة وأخذ حركيتها في االعتبار هام جدا ؛‬
‫يستخدم مصطلح معدل التفاعل )‪ )r‬للتعبير عن المركبات التي تختفي أو التي تنتج من‬
‫التفاعالت في الوسط ويعبر عن العالقة بينه وبين المواد المتفاعلة ورتبة التفاعل بالعالقة التالية‬

‫‪ R = kCn‬حيث ‪ r‬معدل التفاعل و ‪ k‬ثابت التفاعل و ‪ C‬تركيز المواد المتفاعلة و ‪ n‬رتبة‬

‫التفاعل ؛ عندما تكون ‪ n=0‬يكون التفاعل رتبة صفر وعند ‪ n=1‬يكون الرتبة االولى وهكذا واذا‬
‫كانت المواد المتفاعلة أكثر من مادة يجب أخذ تركيزات كل المواد الداخلة في التفاعل باالعتبار‬
‫فمثال بفرض مادتين يتم التفاعل بينهما هما ‪ An , Bm‬تكون العالقة ‪ r= k An Bm‬وتكون‬
‫رتبة التفاعل ( ‪ )n+m‬فمثال لو أن ‪ r= k A2 B‬معناه أن التفاعل رتبة أولى بالنسبة ل‪ b‬و‬
‫رتبة ثانية بالنسبة ‪ A‬ويكون التفاعل ككل من الرتبة الثالثة ‪. third order reaction‬‬

‫لو اخدنا لوغريتم طرفي المعادلة لحلها لتفاعل يتكون من مادة متفاعلة واحدة‬

‫‪ Log r = log k + n log C‬زمنها نجد أن‬

‫*إذا كانت رتبة التفاعل صفر ‪ n=0‬فإن التفاعل ال يعتمد على تركيز المادة الداخلة في‬
‫التفاعل والرسم البياني للمعادلة سيعطينا خط أفقي مستقيم‬

‫*اذا كان التفاعل من الرتبة األولى ‪ n=1‬فإن معدل التفاعل يعتمد على تركيز المادة الداخلة‬
‫في التفاعل ويتناسب معها طرديا‬

‫‪42‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫*اذا كان التفاعل من الرتبة الثانية ‪ n=2‬فإن معدل التفاعل يعتمد على تركيز المادة الداخلة في‬
‫التفاعل ويتناسب مع مربع تركيزها‬

‫معظم التفاعالت في معالجة مياه الصرف الصحي هي من الرتبة صفر والرتبة األولى للتفاعل‬
‫بينما بعض التفاعالت من الرتبة الثانية تتواجد في بعض مياه الصرف الصناعي ‪.‬‬

‫ليس بالضرورة أن تكون رتبة التفاعل عدد صحيح ألنه يوجد مثال رتبة ونصف ‪one-half‬‬
‫‪ reaction‬؛ وبجانب هذه التفاعالت ذات الرتبة الثابتة يوجد نوع آخر من التفاعالت في مياه‬
‫الصرف يسمى التفاعالت المشبعة ‪ saturation reactions‬وبالتالي فإن التفاعالت الهامة في‬
‫معالجة مياه الصرف ثالثة هي الرتبة صفر األولى والتفاعلالت المشبعة ‪.‬‬

‫‪ 2-9-1‬تفاعالت الرتبة صفر ‪zero order reactions‬‬

‫هي التفاعالت التي فيها معدل التفاعل ال يعتمد على تركيز المادة المتفاعلة وبالتالي يكون‬
‫معدل التغير في التركيز يكون ثابت وهذا يحدث في نظام المعالجة بالوجبات حيث ال يكون‬
‫هناك اضافة أو سحب أثناء عملية المعالجة من المفاعل ( على سبيل المثال أثناء ميكانيكة‬
‫تكسير أو تفكيك المادة ) ويعطى معدل التغير بالعالقة التالية‬

‫‪= -kC‬‬
‫𝑠𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫واالشارة السالبة تشير الى ازالة أو تناقص المادة المتفاعلة بينما الموجبة تشير الى المواد‬
‫الناتجة ويمكن ترتيب المعالدلة كالتالي ‪:‬‬

‫‪= -k‬‬
‫𝐶𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫ومنها نجد أن معدل التغير ثابت مع الزمن وتكامل هذه المعادلة عند ‪ C=C0‬عند زمن ‪t=0‬‬

‫‪43‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يعطينا العالقة‬

‫‪C=C0- kt‬‬

‫‪ 3-9-1‬تفاعل الرتبة االولى ‪first order reaction‬‬

‫وفيها معدل التفاعل يتناسب طرديا مع تركيز المواد المتفاعلة ؛ في مفاعالت الوجبات معدل‬
‫التغير في تركيز المواد المتفاعلة ‪ C‬يتناسب مع تركيز المواد المتفاعلة عند زمن معين وبفرض‬
‫التفاعل الذي يتم فيه ازالة المواد تكون المعادلة المعبرة عن ذلك ‪:‬‬

‫‪= -kC1 = -kC‬‬

‫𝐶𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫من المعادلة يتضح أن المعدل يتناقص خطيا مع الزمن وتكامل هذه المعادلة عند ‪ C=C0‬عند‬
‫زمن ‪t=0‬‬

‫يعطينا العالقة ‪:‬‬

‫‪lnC = lnC0 – k.t‬‬

‫𝑡𝑘‪C=C0 𝑒 −‬‬

‫معظم التفاعالت في معالجة مياه الصرف تتبع التفاعل من الرتبة االولى ويعتبر استخدام‬
‫االكسيجين للتهوية أحد هذه التفاعالت كما أن ازالة المواد العضوية وتحلل الكائنات الدقيقة التي‬
‫تقوم بعملية المعالجة أمثلة أخرى تعتبر عملية تثبيت المواد العضوية أثناء تفاعالت كاذبة من‬
‫الدرجة االولى ‪ pseudo first order‬وبالرغم من أن التفاعل يشمل تركيز االكسيجين والمواد‬
‫العضوية وعدد الكائنات الحية اال أنه المعدل يتناسب مع تركيز أحدها ( هنا مثال المواد‬
‫العضوية ) بشرط تواجد األخرى بتناسب بمعنى انه في حال تواجد المواد العضوية بتركيز‬

‫‪44‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫منخفض يكون التفاعل من الرتبة االولى ؛ في مياه الصرف الصحي والصناعي يكون في‬
‫البداية يتم استهالك او ازالة مكونات مياه الصرف مع بعضها بالتزامن يكون المعدل عالي ثم‬
‫يتناقص مع الوقت ثم يتباطأ بعد فترة زمنية عندما يتواجد فقط المركبات صعبة التكسير ‪.‬‬

‫‪ 4-9-1‬تفاعل التشبع ‪saturation reaction‬‬

‫وهو تعبير آخر يصف المعدالت في عمليات معالجة مياه الصرف بناء على التفاعالت‬
‫االنزيمية والتي تم اقتراحها من قبل اثنين من علماء البيولوجي هما ميتشل – منتن ‪.‬‬

‫تكسير المواد العضوية بواسطة البكتريا يحتاج تحفيز للتفاعل باالنزيمات فوضع ميتشل – منتن‬
‫تعبير يصف حركية التكسير البكتيري للمركبات ونمو البكتريا أيضا في مياه الصرف ومعدل‬
‫التفاعل يعبر عن ميل المعدل للوصول لقيمة للتشبع ويعبر عنها بالعالقة ‪:‬‬

‫‪r = r max.‬‬
‫𝑆‬
‫𝑠𝐾‪𝑆+‬‬
‫‪ r‬أعلى معدل للتفاعل و ‪ S‬تركيز المادة المحددة أو الرئيسية‬ ‫‪max‬‬ ‫حيث ‪ r‬هو معدل التفاعل و ‪.‬‬
‫للتفاعل و ‪ Ks‬ثابت نصف التشبع أو هو تركيز المادة التي يكون عنده معدل التفاعل ‪r‬‬
‫‪.r‬‬ ‫‪max‬‬ ‫يساوي ‪./2‬‬

‫هذه المعادلة مهمة جدا في عمليات معالجة الصرف ألنها تمثل التفاعالت من الرتبة صفر‬
‫والرتبة االولى‬

‫‪45‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫في بداية التفاعل يكون تركيز المواد العضوية كبير ومعدل ازالة المواد العضوية يتبع الرتبة‬
‫صفر للتفاعل وعندما يبدأ استهالك المواد العضوية يبدأ معدل التفاعل في التناقص وعندما‬
‫ينخفض تركيزها يكون معدل التفاعل محدود وما بين الحالتين يكون رتبة التفاعل خليط منهما‬
‫وعندما ينخفض تركيز المواد العضوية جدا وتكون المواد المتاحة تركيزها منخفض جدا‬
‫للتفاعل فإن حركية التفاعل تتبع الرتبة االولى ؛ هذه الحاالت تحدث كدالة في قيم كل من ‪S‬‬
‫و‪Ks‬‬

‫*نركيز المادة مرتفع ‪ S>>Ks‬يتبع الرتبة صفر ؛ عندما يكون تركيز المادة منخفض جدا‬
‫عن قيمة ‪ Ks‬فإنه يمكن إهمال قيمة ‪ S‬في مقام المعادلة وتصبح المعادلة ‪:‬‬

‫‪46‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪r=r‬‬ ‫‪.‬‬
‫𝑆‬
‫‪max‬‬
‫𝑠𝐾‬

‫‪ .‬أيضا ثابت يمكن استبداله بثابت واحد ‪K‬‬ ‫‪ r‬و ‪ Ks‬ثوابت فإنه‬ ‫وحيث ان كل من‬
‫‪r max‬‬
‫‪max‬‬
‫𝑠𝐾‬

‫‪ R = K.S‬وفي هذه الحالة معدل التفاعل يتناسب مع تركيز المادة ويتبع التفاعل من الرتبة‬
‫االولى وهذا التفاعل شائع في معالجة مياه الصرف ؛ في مفاعالت الخلط الكامل حيث يكون‬
‫تركيز المادة في وسط المفاعل أو الحوض قليل بسبب الحاجة للحصول على منتج به تركيزات‬
‫منخفضة من المادة ؛ وسوف نشرح بتفصيل اكثر معادلة ميتشل – منتن ودورها في عمليات‬
‫معالجة مياه الصرف الحقا‪.‬‬

‫‪ 5-9-1‬تأثير درجة الحرارة ‪influence of temperature‬‬

‫معدل التفاعل يزيد بزيادة درجة الح اررة بشرط اال تحدث هذه الزيادةتغيي ار في المادة أو االنزيم‬
‫والتفاعالت البيولوجية ضمن هذه الحدود لها نفس الميل ‪.‬‬

‫اال أنه توجد درجة ح اررة مثالية لهذه التفاعالت فوقها تبدأ في التناقص وقد يكون ذلك بسبب‬
‫تكسير االنزيمات ويمكن تقييم التغير في معدل التفاعل وفقا لدرجات الح اررة من العالقة التالية‬
‫والمبنية على نظرية فانت هوف – أرهينوس‬

‫‪KT2/KT1 = ø𝑇2−𝑇1‬‬

‫حيث ‪ KT2‬معامل التفاعل لدرجة الح اررة ‪ t2‬و ‪ KT1‬معامل التفاعل لدرجة الح اررة ‪ K1‬و ‪ø‬‬
‫معمل درجة الح اررة ( الحظ حتى لو كانت ‪ ø‬يتم التعامل معها كثابت اال ان التغير الطفيف‬
‫يكون مؤث ار حتى ضمن درجات الح اررة المنخفضة )‬

‫‪47‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 10-1‬اتزان الكتلة‬

‫‪Mass Balance‬‬

‫‪ 1-10-1‬المعادالت التمثيلية ‪Representative Equations‬‬

‫بمجرد معرفة معدالت التفاعل فإنه يتم تقييم تأثيرها على اتزان الكتلة وهذا ألن تركيزات بعض‬
‫مكونات حوض التهوية ( أو أي مكان داخله ) يكون دالة ليس فقط في التفاعالت الكيموحيوية‬
‫ولكن أيضا في ميكانيكيات اإلنتقال ( للمواد الداخلة والمواد الخارجة ) للمكونات واسم المفاعل‬
‫يقصد به الحجم الذي يتم فيه التفاعالت الحيوية أو الكيميائية وهو حوض التهوية مثال في‬
‫عمليات المعالجة الهوائية لمياه الصرف الصحي ‪.‬‬

‫إتزان الكتلة هو الوصف الكمي لكل المواد التي تدخل وتخرج وتتراكم للنظام وفق حدود فزيائية‬
‫له واتزان الكتلة مبني على قانون الحفاظ على الكتلة الذي ينص على أن المادة ال تفنى وال‬
‫تستحدث من العدم ‪.‬‬

‫والتعبير عن اتزان الكتلة البد ان يكون وفق حجم محدد هو حوض تهوية أو أي حجم ضمنهما‬
‫ويشمل إتزان الكتلة المواد الداخلة والمواد الخارجة والمواد التي يتم إنتاجها والمواد المستهلكة‬
‫والمواد المتراكمة في النظام ويكون في أي نظام المواد المتراكمة هي حاصل الفرق بين المواد‬
‫الداخلة للنظام والمواد الخارجة منه ‪ +‬المواد المنتجة مطروحا منها المواد المستهلكلة ويمكن‬
‫التعبير عنها بالعالقة التالية ‪:‬‬

‫‪Accumulation = input – output + production – consumption‬‬

‫يمكن التعبير عن هذه العالقة رياضيا كالتالي ‪:‬‬

‫‪48‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪= QC0 - QC + rp V – rC V‬‬
‫) 𝑉𝐶 (𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫حيث ‪ C‬تركيز المكونات عند زمن ‪ t‬و ‪ C0‬تركيز المكونات الداخلة للمفاعل و ‪ V‬حجم حوض‬
‫أو أحواض التهوية ( خلط كامل ) أو حجم أي عنصر ضمن حوض التهوية و ‪ Q‬التدفق و ‪t‬‬
‫الزمن ‪ ,‬و ‪ rp‬معدل التفاعل للمكونات الناتجة و‪ rC‬معدل التفاعل للمكونات المستهلكة ‪.‬‬

‫يمكن التعبير عن هذه العالقة بصورة أخرى‬

‫‪C.‬‬ ‫‪+ V.‬‬ ‫‪= QC0 - QC + rp V – rC V‬‬

‫𝑉𝑑‬ ‫𝐶𝑑‬
‫𝑡𝑑‬ ‫𝑡𝑑‬

‫الحجم في احواض التهوية للمعالجة البيولوجية دائما يعتبر ثابت وبالتالي‬

‫𝑉𝑑‬
‫‪=0‬‬
‫𝑡𝑑‬
‫ومن ثم تصبح العالقة هي ‪:‬‬

‫‪V.‬‬ ‫‪= QC0 - QC + rp V – rC V‬‬

‫𝐶𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫وهنا يكون البعد الوحيد في المعادلة هو الزمن وهي معادلة تفاضلية بسيطة مع األخذ في‬
‫االعتبار أنه في اآلنظمة األخرى التي تتضمن أحواض ترسيب نهائي كما في عمليات المعالجة‬
‫بالحمأة النشطة يتضمن اتزان الكتلة تغيير في الحجم ( بجانب التركيز ) وبالتالي في هذه‬
‫االنظمة يوجد بعدين هما الزمن والفراغ والذي يعطى معادلة تفاضلية خاصة أكثر تعقيدا اال انه‬
‫في نظام المعالجة البيولوجية بالخلط الكامل ( الحجم ثابت ) يتم استخدام المعادلة السابقة‬
‫التزان الكتلة‬

‫‪49‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 2-10-1‬حالة االستقرار والحالة الحركية ( الديناميكية ) ‪Steady state & dynamic‬‬
‫‪state‬‬

‫حالة االستقرار هي الحالة التي ال يكون فيها تراكم للمكونات في النظام أي أن ‪dc/dt = 0‬‬
‫بمعنى ان تركيز المكونات ثابت أي أن تدفق الداخل والخارج وتركيز المكونات ثابت وبالتالي‬
‫يوجد اتزان تام بحيث يكون مجموع المكونات في معادلة االتزان السالبة والموجبة يساوي‬
‫الصفر‪.‬‬

‫في تصميم محطات معالجة مياه الصرف يتم استخدام معادلة االستقرار البسيطة عادة والذي‬
‫يكون فيها ‪dc/dt = 0‬‬

‫‪0= QC0 - QC + rp V – rC V‬‬

‫الحالة الحركية هي الحالة التي يكون فيها تراكم للمكونات في النظام أي أن ‪dc/dt ≠ 0‬‬
‫وبالتالي يكون التركيز في النظام متغير مع الزمن بالزيادة أو النقصان طبقا لإلشارات السالبة‬
‫أو الموجبة في المعادلة ؛ عادة في محطات المعالجة يكون التدفق الداخل أو التدفق الخارج أو‬
‫كالهما يكون متغير باإلضافة الى التأثيرات االخرى على النظام مثل تغير درجات الح اررة والتي‬
‫تسبب تغير في تركيز المكونات وبالتالي فالحالة الحركية هي االكثر تعبي ار ومالئمة النظمة‬
‫معالجة مياه الصرف وتبنى على المعادلة العامة التزان الكتلة ويستخدم نموذج الحالة الحركية‬
‫في تصميم محطات معالجة مياه الصرف لتقييم تأثير التغيرات في االحمال الداخلة للنظام‬
‫وكفاءة المحطة ‪.‬‬

‫‪50‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 11-1‬بيولوجيا مياه الصرف الصحي‬

‫‪Microbiology of wastewater‬‬

‫عملية المعالجة البيولوجية لمياه الصرف الصحي كما يبدو من اسمها تتم بواسطة عمليات‬
‫حيوية من خالل توفير الظروف المناسبة للكائنات الحية التي تقوم بهذه المهمة ؛ وهذه العملية‬
‫تحدث في الطبيعة كما في البحيرات واالنهار والبرك والمستنقعات وتسمى ظاهرة التنقية الذاتية‬
‫ولكن بدون سيطرة وال تحكم فيها ؛ في عمليات معالجة مياه الصرف الصحي يتم استخدام‬
‫التكنولوجيا للسيطرة على هذه الظاهرة وتوجيهها حسب الحاجة وتحت ظروف محددة للحصول‬
‫على منتج ذات خصائص معينة ( مثال في البحيرات االختيارية تلعب الطحالب دور هام في‬
‫انتاج االكسيجين من خالل عمليات التخليق الضوئي وبالتالي يتم تصميم البحيرات أو البرك‬
‫بحيث تسمح بالنمو المثالي للطحالب بينما مثال في المعالجة االهوائية يتنم التصميم للسماح‬
‫للكائنات الحية التي تتكيف مع عدم وجود االكسيجين كما ان المعالجة الهوائية تحتاج نمو‬
‫بعض أنواع البكتريا والبروتوزوا الهامة للمعالجة وبالتالي يتم التصميم الذي يسمح لها بالتكاثر‬
‫والنمو ) ‪.‬‬

‫إن فهم سلوك األحياء الدقيقة في كيفية معالجة مياه الصرف الصحي ضرورة من أجل العمل‬
‫على أفضل تصميم وتشغيل نظام المعالجة البيولوجية لمياه الصرف الصحي ‪.‬‬

‫من أهم الكائنات الحية الدقيقة التي تقوم بمعالجة مياه الصرف هي على التوالي البكتريا‬
‫والبرتوزوا والفطريات والطحالب والديدان ‪.‬‬

‫كل الكائنات الحية تحتاج إلى طاقة وغذاء ( كربون ) ومغذيات ( العناصر مثل النيتروجين‬
‫والفوسفور والحديد ‪...‬الخ) لكي تتمكن من القيام بوظائفها الحيوية مثل الحركة والنمو والتكاثر ‪.‬‬
‫‪51‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫يمكن تقسيم الكائنات الحية إلى قسمين طبقا لنوع الكربون الذي تستخدمه كمصدر للغذاء ؛‬
‫األول كائنات ذاتية التغذية ‪ autotrophic organism‬وهي التي تستخدم ثاني أكسيد الكربون‬
‫كمصدر للكربون ( تصنع غذائها بنفسها بتحويل الكربون إلى مركبات أكثر تعقيدا ) ؛ والثاني‬
‫كائنات غير ذاتية التغذية ‪ heterotrophic organism‬وهي التي تستخدم المركبات العضوية‬
‫مصد ار للكربون ( تأخذ غذائها جاه از عبارة عن مركبات عضوية موجودة بالبيئة )‪.‬‬

‫كما يمكن تقسيمها أيضا بناء على مصدر الطاقة إلى قسمين األول كائنات ضوئية التغذية‬
‫‪ phototrophic organism‬وهي التي تسنخدم الضوء كمصدر للطاقة والثاني كيميائية‬
‫التغذية ‪ chemotrophic organism‬وهي تستخدم المركبات الكيميائية في الحصول على‬
‫الطاقة ؛ في كل عمليات معالجة مياه الصرف ( فيما عدا برك األكسدة ) ال يستطيع الضوء‬
‫إختراق السائل في األحواض لدرجة ذات أهمية وبالتالي فإن الكائنات التي تعتمد على الضوء‬
‫كمصدر للطاقة ‪ photoautotrophic & photoheterotrophic‬ليست ذات تأثير في عملية‬
‫المعالجة بالحمأة النشطة ؛ بينما تلعب البكتريا ذاتية التغذية التي تستخدم المركبات الكيميائية‬
‫كمصدر للطاقة ‪ ( chemoautotrophic‬مثل البكتريا التي تقوم بعملية النترتة ) والبكتريا غير‬
‫ذاتية التغذية التي تستخدم المركبات الكيميائيةة للحصول على الطاقة‬
‫‪ ( chemoheterotrophic‬المسئولة عن معظم التفاعالت في عملية المعالجة بالحمأة‬
‫النشطة) ‪.‬‬

‫داخل الخلية البكتيرية تحدث التفاعالت الكيموحيوية في عملية تسمى التمثيل الغذائي‬
‫‪ metabolism‬وهي تنقسم إلى نوعين من التفاعالت الحيوية‬

‫*تفاعالت ينتج منها طاقة نتيجة تكسير للمركبات العضوية وتسمى عدم التمثل‬
‫‪ dissimilation‬أو الهدم ‪catabolism‬‬

‫‪52‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫* تفاعالت ينتج منها بناء أو تخليق خاليا جديدة ( النمو ) وتسمى التمثل ‪ assimilation‬أو‬
‫البناء ‪ anabolism‬وهي تستخدم الطاقة التي تتحرر من التفاعالت السابقة في عملية الهدم ‪.‬‬

‫ببساطة تنمو الكائنات الحية وتتكاثر مقابل الطاقة التي تحصل عليها من عملية الهدم حيث‬
‫تكون الطاقة مختزنة في صورة مركبات كيميائية عضوية تسمى المواد المتفاعلة ‪substrate‬‬
‫حيث تتحرر هذه الطاقة وتتحول الى خاليا في عملية البناء ويكون صافي النمو هو ناتج‬
‫التوازان بين البناء ( الموجب ) والهدم ( السالب ) وفي كلتا الحالتين يحدث التحول الكيميائي‬
‫من خالل سلسلة متتابعة من التفاعالت يتم تنشيط كل منها بإنزيم خاص ؛ معظم اإلنزيمات‬
‫موجودة داخل الخلية الحية وتسمى اإلنزيمات الداخلية ‪intracellular enzyme or‬‬
‫‪ endoenzyme‬؛ اال أن بعض اإلنزيمات تفرزها البكتريا في الخارج وتسمى ‪extracellular‬‬
‫‪ enzyme or exoenzyme‬وهي تفرز في البيئة المحيطة وترجع أهميتها الى تفاعالت‬
‫التحلل التي تحدث خارج الخلية وهي المسئولة عن تحويل المركبات كبيرة الحجم والمعقدة الى‬
‫مركبات بسيطة يمكن أن تمر من خالل غشاء الخلية حيث يتم استهاللكها ‪.‬‬

‫عملية إزالة المواد العضوية من مياه الصرف الصحي ( معالجة مياه الصرف الصحي ) تحدث‬
‫من خالل عملية الهدم ‪ catabolism‬وهي تنقسم إالى نوعين‪:‬‬

‫*الهدم بالتأكسد ‪ oxidative catabolism‬وهي تفاعالت أكسة واختزال ‪ redox‬يتوفر العامل‬

‫المؤكسد في البيئة المحيطة ( مثل األكسيجين والنترات والكبريتات ) وهو يؤكسد المواد العضوية‬

‫*الهدم بالتخمر ‪ fermentative catabolism‬وال يوجد بالبيئة عامل مؤكسد ولكنها عملية‬
‫يتم فيها الإعادة ترتيب الإللكترونات في الجزيئات المتخمرة بحيث ينتج منها على األقل اثنين‬
‫من النواتج‪.‬‬

‫‪53‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫إنتاج الطاقة في الخلية يتم طبقا لنوع وطبيعة الكائنات الحية فهو يتم إما عن طريق التنفس‬
‫‪ ( respiration‬الهدم بالتأكسد) أو التخمر ( الهدم بالتخمر ) ؛ وعملية التنفس ليست محصورة‬
‫في العمليات التي تستخدم فيها الخلية الحية االكسيجين ؛ وعادة في عملية األكسدة تفقد المادة‬
‫التي تم أكسدتها الكترون أو أكثر وتتحول الى حالة تأكسد أعلى وممكن أن تكون مادة عضوية‬
‫أو غير عضوية وهي في هذه الحالة تكون مانحة لإللكترونات ‪ electron donor‬؛ تنتقل هذه‬
‫الإللكترونات عبر سلسلة معقدة من التفاعالت الكيموحيوية وبمساعدة االنزيمات الى مركبات‬
‫غير عضوية أخرى ( وتسمى العوامل المؤكسدة ) وتسمى مكتسبة لإللكترونات ومن ثم ينخفض‬
‫حالة أكسدتها ‪.‬‬

‫من أهم مكتسبات الإللكترونات والتي تستخدم في عملية التنفس األكسيجين ( في البيئة الهوائية‬
‫تمثيل غذائي هوائي ينتج منه ماء ) والنترات ( في البيئة الالهوائية ‪ anoxic‬ويحدث أثناء‬
‫اختزال النترات وينتج غاز النيتروجين) والكبريتات وثاني أكسيد الكربون ( البيئة الالهوائية‬
‫‪ anaerobic‬تختزل الكبريتات وينتج عنها كبريتيد الهيدروجين بينما يتحخول ثاني اكسيد‬
‫الكربون الى ميثان عبر عملية ‪ methanogenesis‬وهي تتم بطريقتين االولى عملية تأكسد‬
‫يتم الحصول على الميثان من الهيدروجين ‪ hydrogenotrophic methanogenesis‬ويكون‬
‫فيها ثاني اكسيد الكربون مكتسب لإللكترونات ويختزل الهيدروجين ؛ والثاني انتاج الميثان من‬
‫االسيتات ‪ acetotrophic methanogenesis‬حيث يتحول حامض الخليك أو االسيتات الى‬
‫ميثان وهذه السلسلة منالتفاعالت أهم من االولي وهي السائدة )‪.‬‬

‫توجد كائنات تتكيف مع مختلف ظروف التنفس وتنقسم الكائنات الحية الى‬

‫*كائنات هوائية فقط ‪ aerobic‬وهي تستخدم االكسيجين الجزيئي في التنفس‬

‫‪54‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*كائنات اختيارية ‪ anoxic‬وهي تفضل االكسيجين الجزيئي الحر وايضا تستخدم النترات‬
‫كمكتسب لإللكترونات‬

‫*كائنات الهوائية تماما ‪ anaerobic‬وتستخدم ثاني اكسيد الكربون والكبريتات كمكتسب‬

‫لإللكترونات وال تحصل على الطاقة عبر التنفس الهوائي ‪.‬‬

‫وألن ا لطاقة التي تنتج من التفاعالت الهوائية أكبر بكثير من الطاقة الناتجة من التفاعالت‬
‫الالهوائية ‪ anaerobic‬فإن الكائنات الهوائية تتكاثر وتعمل على تثبيت المواد العضوية أسرع‬
‫وأكثر من الكائنات الالهوائية وبما أن معدل النمو والتكاثر في الكائنات الهوائية أكبر سيكون‬
‫إنتاج الحمأة أكبر أيضا ‪.‬‬

‫سلسلة التحوالت التي تحدث أثناء معالجة مياه الصرف دالة في مكتسبات الإللكترونات وحالة‬
‫التأكسد للمركبات والتي يتم متابعتها كما سنوضح الحقا بالكترودات قياس األكسدة واالختزال‬
‫‪. ORP‬‬

‫حالة التأكسد للمركب تحدد كمية الطاقة القصوى المتاحة فيه فكلما كان المركب أكثر إختزال‬
‫كلما كانت كمية الطاقة به كبيرة ؛ والهدف من التمثيل الغذائي هو الحفاظ على الكثير من‬
‫الطاقة كلما أمكن للخلية ؛ أقصى طاقة متاحة من أكسدة المواد هو الفرق بين محتوى الطاقة (‬
‫يعطى بحالة التأكسد ) ومحتوى الطاقة للمنتج النهائي ( يعطى بحالة تأكسد المنتج في نهاية‬
‫التفاعل ) ‪.‬‬

‫*كلما كانت حالة التأكسد للمنتج النهائي كبيرة كلما كانت كمية الطاقة المتحررة كبيرة ؛ الكربون‬
‫في ثاني أكسيد الكربون في أعلى حاالت التأكسد لذلك تفاعالت األكسدة التي تؤكسد الكربون‬

‫‪55‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫في المادة تماما لثاني اكسيد الكربون ( تنفس هوائي ) يتحرر منها طاقة أكثر من التفاعالت‬
‫التي ينتج منها إيثانول ( التخمر ) ‪.‬‬

‫*كلما انخفضت حالة التأكسد للمادة ‪ Substrate‬كلما كانت كمية الطاقة المتحررة كبيرة فمثال‬
‫أكسدة حامض الخليك لثاني أكسيد الكربون يتحرر منها طاقة أقل من المتحررة نتيجة تحويل‬
‫اإليثانول لثاني أكسيد الكربون ألن الكربون في حامض الخليك في حالة تأكسد أعلى من‬
‫الكربون في اإليثانول ‪.‬‬

‫*ثاني أكسيد الكربون ال يمكن أن يكون مصد ار للطاقة ألن الكربون في أعلى حالة تأكسد له ‪.‬‬

‫تحتوي مياه الصرف المنزلي علي نسبة ‪ 1 : 5 : 100‬من الكربون والنتيتورجين والفوسفور‬
‫التي تفي بحاجة الكائنات الدقيقة ؛ وتتواجد المركبات العضوية في مياه الصرف ذائبة و معلقة‬
‫وحبيبات وتستخدم الذائبة كمصدر للغذاء للكائنات غير ذاتية التغذية في الخليط المتخمر ؛‬
‫حيث يتم امتزازها وامتصاصها ومساعدتها علي التندف واكسدتها بالكائنات الحية ؛ والتهوية‬
‫لعدة ساعات يحول ‪ BOD‬الي كتلة حيوية وتوجد مهمتين للتهوية األولي مد الكائنات‬
‫باألكسيجين والثانية المحافظة علي تهييج الندف للحفاظ علي تالمس كافي بين الندف ومياه‬
‫الصرف الخام الداخلة ويجب توفر كمية كافية من األكسيجين لنشاطية الكائنات غير ذاتية‬
‫التغذية و ذاتية التغذية بصفة خاصة بكتريا النيترة‬

‫‪Organic waste +activated sludge + O2 → more activated sludge +‬‬

‫‪CO2+NO3+SO4+PO4‬‬

‫‪56‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يتم أكسدة المركبات العضوية ‪ BOD‬وكذلك أكسدة األموتيا وتحوليها الى نيتريت ثم الى نترات‬
‫في أحواض التهوية بالمنطقة التي يتم ضخ الهواء بها عن طريق ناشرات الهواء أسفل الحوض‬
‫والتي يتم ضخ الهواء لها عن طريق نوافخ الهواء‬

‫يمثل ‪ CBOD‬كل المركبات العضوية المحتوية على كربون في مياه الصرف الخام والتي‬
‫تستهلك بواسطة الكائنات الحية وتتكسر ويتم قياسها في صورة ‪ BOD‬ويجب اإلشارة هنا ان‬
‫األكسيجن الحيوي المستهلك في اختبار األيام الخمسة (‪ )BOD5‬يمثل جزء فقط من المواد‬
‫العضوية الكربونية المتحولة أو المستهلكة في مياه الصرف وهو حوالي ‪ %65-%60‬من‬
‫اجمالي‪ CBOD‬ويتكون ‪ BOD‬من األكسيجن الحيوي المستهلك الذائب والحبيبات أو الموجود‬
‫في المواد الصلبة العالقة ؛ يتم استهالك الجزئ الذائب بسرعة بمجرد تالمسه مع ‪MLSS‬‬
‫بواسطة البكتريا بينما يتم ادمصاص الحبيبات على سطح الندف أو الكتلة الحيوية ‪biomass‬‬
‫أو الحماة ويتم استهالكها وتكسيرها بمعدل يعتمد على تركيبها الجزيئي وبالتالي يعتمد حجم‬
‫حوض التهوية على كل من ‪ BOD‬المستهلك ومعدل تكسيره واستهالكه ‪.‬‬

‫التركيز العالي من المواد الصلبة الحيوية أو الكتلة الحيوية مرغوب وهذا يفيد في جعل حوض‬
‫التهوية صغير الحجم اال انه يوجد حد ال يمكن تجاوزه لتركيز الحماة او الكتلة الحيوية‬
‫بالحوض وذلك طبقا لسعة نقل األكسيجين الذائب وسعة حوض الترسيب ويمكن استخدام طرق‬
‫ضخخ اكسيجين وتكبير حجم حوض الترسيب للتقليل من حجم حوض التهوية ولكن تكاليف‬
‫العملية يكون أكبر ‪.‬‬

‫عملية نقل األكسيجين عنصر هام من عناصر كفاءة عملية المعالجة ويجب نقله بمعدل يساوي‬
‫اإلحتياج المطلوب للبكتريا والالزم ألداء مهامها من التمثيل الغذائي والتكاثر ؛ يتم تحديد قيمة‬

‫‪57‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫متطلب األكسيجين الالزم للعملية من كل من ‪ BOD‬وقياس النيتروجين اذا كانت العملية‬
‫مصممة للنترتة وازالة الكربون العضوي‬

‫يتغير متطلب األكسيجين الحيوي خالل الزمن والمسافة عبر حوض التهوية وبالتالي يجب ضخ‬
‫اكسيجين كافي اذا كان الهدف الحصول على منتج نهائي جيد ومن اجل تجنب انتقاء كائنات‬
‫حية غير مرغوب فيها مثل الخيطيات‪.‬‬

‫تتكون الحمأة النشطة المحتوية على الكائنات الحية التي تقوم بعملية المعالجة في ثالث مراحل‬
‫مختلفة هي‬

‫‪ -3‬خطوة‬ ‫‪-1‬خطوة اإلنتقال‪ -2 Transfer step‬خطوة التحويل ‪Conversion step‬‬

‫التنديف أو تكوين الندف ‪Flocculation step‬‬

‫أثناء خطوة اإلنتقال تنتقل المواد العضوية الذائبة من مياه الصرف الخام الى داخل الخاليا‬
‫الحية للبكتريا عبر جدار الخلية بينما يتم ادمصاص المواد الصلبة الغير ذائبة من مياه الصرف‬
‫على سطح جدار الخاليا البكتيرية حيث يتم تكسيرها وتحويلها لمركبات ذائبة ثم امتصاصها‬
‫ويتم ذلك قبل عمليات التانفس والتخليق البيولوجي التي تقوم به الكائنات الحية أو البكتريا ويتم‬
‫ذلك كالتالي ‪:‬‬

‫تتالمس المواد الغذائية الموجودة في مياه الصرف بكبسولة جدار الخلية البكتيرية ‪capsular‬‬
‫)‪ layer (slime layer‬الذي يحمي جدار الخلية ويترسب عليه المواد الغذائية ايضا ثم يدخل‬
‫الغذاء الى جدار الخلية وهو غشاء شبه منفذ ومن ثم الى داخل الخلية مباشرة حيث يتم‬
‫استهالكه مباشرة دون اي فعل آخر من الخلية وهذا يسمى (‪ (passive transport‬أو يتم‬
‫حمله عبر الغشاء بطريقة تسمى (‪ )active transport‬ثم تفرز الخلية انزيم البريميز‬

‫‪58‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫(‪ )permease‬الذي يخترق الغشاء ويلتصق بالغذاء وهذا يتح الفرصة للغذاء الذي لم يتمكن‬
‫من عبور الغشاء ان يستهلك ويعمل هذا اإلنزيم كعامل مساعد وال يتغير اثناء هذه العملية‬
‫وبمجرد دخول الغذاء لداخل الخلية يترك اإلنزيم الغذاء ويعود لجلب المزيد من الغذاء ؛ اذا‬
‫كانت خلية واحدة ال تستطيع استهالك الغذاء المنقول لها يتم تمريره من خلية الى اخرى حتى‬
‫يتم استهالكه أو يخرج مع المخلفات ولعل هذا هو السبب في وجوب ان يكون نظام المعالجة‬
‫‪ acclimated‬وأهمية وجود مجموعة مختلفة ومتنوعة من الكائنات الحية التي تستطيع استهالك‬
‫وتكسير المواد العضوية الموجود في مياه الصرف الخام ‪.‬‬

‫‪-2‬الخطوة الثانية في العملية وهي التحويل وهذه العملية يتم فيها الكسدة والتخليق وكال‬
‫التفاعلين يكون عملية التمثيل الغذائي ‪ metabolic process‬وفي عملية التمثيل الغذائي‬
‫تتكسر مركبات عضوية وتتكون ايضا مركبات جديدة وتتكون عملية التمثيل الغذائي من‬
‫عمليتين األولى تسمى عملية البناء ‪ anabolism‬أو التفاعالت التي يتم بموجبها تخليق‬
‫مركبات جديدة والثانية هي عملية الهدم ‪ catabolism‬وهي التفاعالت التي يتم بموجبها تكسير‬
‫المركبات العضوية ؛ المسئول عن تسريع هذه العمليات هو اإلنزيم ؛ واإلنزيم اما يقوم بعمله‬
‫داخل الخلية ‪ endocellular‬أو يتم اف ارزه ليقوم بعمله خارج الخلية ‪ exocellular‬؛ ولكي‬
‫تتكاثر الخلاليا الحية وتنمو تحتاج لمصدر للطاقة والكربون واذا كانت الخلية تحصل على‬
‫الكربون من ثاني اكسيد الكربون فإنها تسمى خاليا ذاتية التغذية ‪ autotrophic‬واذا كانت‬
‫تحصل عليه من الكربون العضوي تسمى ‪.heterotrophic‬‬

‫عملية التنفس هي عملية يتم فيها استخالص الطاقة والحصول عليها من جزيئات عالية الطاقة‬
‫وتقوم البكتريا بتخزين الطاقة في صورة مركبات عالية الطاقة مثل ‪ ATP‬في الميتوكوندريا داخل‬
‫الخلية الحية البكتيرية ‪.‬‬

‫‪59‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يسمى التفاعل الذي يحدث اثناء عملية التنفس تفاعل األكسدة‪ -‬اإلختزال‬

‫تفاعل األكسدة في وجود الكائنات لحية كالتالي ‪:‬‬

‫‪Organics + oxygen‬‬ ‫‪CO2 + H2O + energy‬‬

‫تفاعل التخليق في وجود الكائنات الحية ايضا كالتالي ‪:‬‬

‫‪Organics + oxygen + nutrients‬‬ ‫‪new cells + CO2 + H2O+‬‬

‫‪non-biodegradable soluble residue‬‬

‫ويعبر عن التنفس الداخلي للخلية للحصول على الطاقة كالتالي ‪:‬‬

‫‪Cell matter + oxygen‬‬ ‫‪CO2 + H2O + nutrients + energy+‬‬

‫‪nonbiodegradable cell residue‬‬

‫كمية غذاء الطاقة المستخدم للطاقة مقابل التخليق في تفاعالت التخليق يعتمد على تركيب‬
‫المواد الغذائية ؛ في مياه الصرف الصحي المنزلي ثلث كمية المواد الغذائية أو المواد العضوية‬
‫ينتج منها طاقة بينما يتحول الثلثين الى كائنات خاليا جديدة وبالتالي في عمليات تخليق خاليا‬
‫حية جديدة نجد ان ‪:‬‬

‫‪1.0 kg BOD5‬‬ ‫‪0.5 kg O2 uptake + 1.0 kg O2 new cells‬‬

‫)‪(Note: 1.0 kg BOD5 = 1.42 kg BODu‬‬

‫وفي عمليات التنفس الداخلي للخلية الحية ‪Endogenous respiration reaction‬‬

‫للحصول على الطاقة‬

‫‪60‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪1.0 kg cells‬‬ ‫‪0.8 kg O2 uptake + 0.2 kg O2 cell residue‬‬

‫حيث ‪:‬‬

‫) ‪C5H7NO2 (cells)( MW=160) + 5O2 (MW=113‬‬ ‫‪5CO2 + 2H2O + NH3‬‬

‫أي أنه ‪:‬‬

‫‪160/113 = 1.42 kg O2/kg SS‬‬

‫ويمكن اجمال األكسيجن الالزم والخاليا الحية الناتجة في الجدول التالي‬

‫‪Oxygen Required (kg O2/kg‬‬ ‫‪Solids Production (kg‬‬

‫‪BOD5 )removed‬‬ ‫‪SS/kg BOD5) removed‬‬
‫‪Synthesis Endogenous‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪0.7‬‬
‫‪Respiration‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫‪0.14‬‬

‫يجب ان تستهلك البكتريا المواد العضوية بقدر اإلمكان والبد من تكوين مواد صلبة تنفصل‬
‫بسهولة عن المياه و قابلة للترسيب في أحواض الترسيب الثانوية او النهائية‬

‫‪-3‬الخطوة الثالثة في عملية الحماة النشطة هي عملية التنديف او تكوين الندف ؛ تتكون الندف‬
‫مواد متبلمرة عديدة الخاليا مثل السكريات ‪ polysaccharides‬العديدة بواسطة الخاليا الحية‬
‫كلما زاد عمر الخلية والتي تحيط بعد تكوينها بالخلية الحية أو الخلية البيكتيرية وتغلفها مما‬
‫يسهل التصاق العديد من الخاليا مع بعضها مكونة الندف ؛ واذا زاد عمر الخلية تموت وتتكسر‬
‫الندف وتلتصق بخاليا جديدة إال انه اذا كانت الندف تحتوي على العديد من الخاليا الميتة (‬
‫عمر الخلية كبير ادى لموت معظم او كل الخاليا البكتيرية ) فإن الندف تكون سيئة فتتكسر وال‬

‫‪61‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تتكون ندف مرة أخرى بالتصاقها مع خاليا جديدة وتتشتت معطية محلول غير رائق أو منتج‬
‫ثانوي غير ارئق ؛ اما اذا كان النمو الخلوي البيكتيري سريع جدا ( عمر الخلية أو عمر الحماة‬
‫صغير جدا ) فإن مساحة سطح الخية يزيد أكثر من مقدرة الخلية لتغطي نفسها بالجزيئيات‬
‫المتبلمرة عديدة الجزيئات ‪ slime‬وبالتالي ال تلتصق الخاليا البكتيرية المفردة مع بعضها‬
‫ويكونكثافة الندف منخفضة وتجز جزيئات مياه بينها وال تتتكون ندف بالحجم المناسب للترسيب‬
‫في احواض الترسيب الثانوي ومن ثم ينتج محلول غير رائق وبالتالي يوجد عمر حمأة مثالي‬
‫يجب الوصول اليه ويمكن تقدير العمر المثالي للحماة بعمل رسم بياني بين مؤشر حجم الحمأة‬
‫‪ SVI‬وعمر الخلية ‪.‬‬

‫برسم منحنى النمو البكتيري يتضح انه يمر بخمس أطوار أو مراحل مختلفة‬

‫*طور أو مرحلة التكيف ‪ Adaptation (Lag) Phase‬وهو جزء من المنحنى يمثل الفترة‬
‫الزمنية الالزمة للكائنات الحية لكي تأقلم نفسها على المواد الغذائية الموجودة في مياه الصرف‬
‫؛ اعداد البكتيريا في هذه المرحلة ال تتزايد ويحدث ازاحة ناحية اصناف من البكتيريا القادرة على‬
‫استهالك المواد العضوية‬

‫*طور أو مرحلة النمو ‪ Log Growth Phase‬بمجرد ان تتكيف البكتريا فإنه فقط عدد من‬
‫الكائنات الدقيقة تحدد معدل النمو وألن البكتريا تنقسم بطريقة اإلنقسام الثنائي يسمى النمو‬
‫اللوغاريتمي ويكون الغذاء ليس هو العامل المحدد للنمو في هذا الطور ألن كمية الغذاء تكون‬
‫كافية لكل خلية موجودة ان تنقسم وتخلق خلية جديدة لها غذاء موجود بالفعل‬

‫*طور أو مرحلة اإلنتكاس ‪ Declining Growth Phase‬وفيه يكون الغذاء عامل محدد‬
‫للنمو ألنه لن يكون لكل خلية جديدة غذاء متوفر‬

‫‪62‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*طورأو مرحلة الثبات ‪ Maximum Stationary Phase‬يكون الغذاء المتوفر كافي فقط‬
‫للحفاظ على الكتلة الحيوية من الخاليا الحية عند مستوى ثابت فقط ومعدل نمو يساوي صفر‬
‫لعدم وجود غذاء سوى لهذه النسبة الثابتة‬

‫*طور موت الخاليا ‪ Endogenous (Cell Death) Phase‬وفيه يكون الغذاء غير كافي‬
‫للحفاظ على نسبة ثابتة من الكتلة الحيوية وبالتالي تضطر الخاليا الحية للتغذية على نفسها او‬
‫على بعضها وتستهلك البروتوبالزم ‪.‬‬

‫تتم عملية المعالجة البيولوجية نتيجة للنشاط الحيوي للكائنات الدقيقة الموجودة في مياه الصرف‬
‫الصحي وببساطة شديدة دون التفاصيل فإن البكتريا التي تتواجد في الحمأة النشطة المستخدمة‬
‫في عملية الحمأة النشطة يمكن تقسيمهاإلى‪:‬‬

‫‪-1‬بكتريا ذاتية التغذية ‪ autotrophs‬وهي البكتريا التي تستخدم الكربون الغير عضوي‬
‫كمصدر للكربون ( مثل ثاني أكسيد الكربون ) في عملية النمو والتكاثر ومن أمثلتها البكتريا‬
‫التي تقوم بأكسدة األمونيا الى نيتريت( بكتريا النيترزوموناس ) في الخطوة األولى من عملية‬
‫النترتة ‪ nitrification‬ومعدل نمو هذه البكتريا سريع وهي تستخدم األكسيجين الجزيئي كمكتسب‬
‫نهائي أو أخير لإللكترونات في تفاعالتها وبالتالي يمكن القول ايضا أنها بكتريا هوائية ال تنشط‬
‫إال في وجود األكسيجين الجزيئي ؛ ومن أمثلتها أيضا ( بكتريا النيتروباكتر ) وهي المسئولة‬
‫عن الخطوة الثانية في عملية النترتة حيث تؤكسد النيتريت إلى نترات في وجود األكسيجين‬
‫الجزيئي أيضا ولكنها بطيئة النمو عكس السابقة وتحتاج وقت طويل للنمو والتكاثر ويكون‬
‫التفاعل الحاصل في هذه الحالة تفاعل هوائي ‪ aerobic‬والبكتريا بكتريا هوائية وكذلك تسمى‬
‫البيئة بالبيئة الهوائية ‪ aerobic or oxic‬أي أن الحوض التي تتم فيه هذه العملية بشقيها‬
‫أحواض التهوية وازالة الكربون العضوي من مياه الصرف ‪ CBOD‬البكتريا التي تقوم بعملية‬

‫‪63‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫اختزال النترات وازالة النيتروجين في عملية ‪ denitrification‬وهي العملية المكملة لعملية‬
‫النترتة إلزالة النيتروجين من مياه الصرف ويسمى التفاعل تفاعل ال هوائي إذا تم في غياب‬
‫األكسيجين الجزيئي حيث يتم استخدام هذه البكتريا وتنميتها في بيئة الهوائية (‪ )anoxic‬و‬
‫البيئة الالهوائية تنقسم إلى قسمين الهوائية ليس بها أكسيجين جزيئي ‪ O2‬ولكن بها مركبات‬
‫تحتوي على األكسيجين مثل النترات ‪ NO3‬وتسمى ‪ anoxic zone‬والثانية بيئة الهوائية ال‬
‫تحتوي على أكسيجين جزيئي وال مركبات تحتوي على أكسيجين وتسمى( ‪anaerobic zone‬‬
‫) يتم توفير( ‪) anoxic zone‬عن طريق قفل محابس الهواء في الحوض رقم (‪ )1‬تماما‬
‫وجعل الحوض منطقة الهوائية في حال النترتة المسبقة أو تشغيل قناة من كل حوض كمنطقة‬
‫هوائية والقناة الثانية كمنطقة الهوائية في حال النترتة المتزامنه وذلك إلتاحة الفرصة للبكتريا‬
‫غير ذاتية التغذية باختزال المركبات المحتوية على األكسيجين وفي غياب األكسيجين الجزيئي‬
‫مثل النترات وبالتالي حدوث عملية نزع النترتة ‪ denitrification‬وازالة النيتروجين حيث تختزل‬
‫النترات الى نيتروجين جزيئي ال يذوب في الماء ويتصاعد كغاز الى الهواء الجوي‪.‬‬

‫بينما يتم توفير البيئة الالهوائية ( ‪ ) anaerobic‬لتنمية بكتريا االتشينتوباكتر‬

‫‪ Acinetobacter‬وغيرها من األصناف المسئولة عن تجميع الفسفور والتخلص منه وازالته‬
‫(ومن أمثلة البكتريا المجمعة للفسفور أيضا ‪acumulibacter ,microlunatus‬‬
‫‪,phosphovorus ,lampropedia ,tetasphera japonica, agrobacterium‬‬
‫) ‪,aquaspirillum , cytophagoflavobacteria‬‬

‫البكتريا غير ذاتية التغذية هي أيضا المسئولة عن أكسدة المواد العضوية وازالة الكربون‬
‫العضوي من مياه الصرف ‪ CBOD‬وال يمكن أن تتم عملية إزالة النيتروجين وال الفسفور بكفأه‬

‫‪64‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫إال في وجود كمية مناسبة من الكربون العضوي في مياه الصرف وبالتالي فإن محتوى المياه‬
‫من الكربون العضوي هام للعمليتين على السواء‪.‬‬

‫من خالل الشرح المبسط المختصر السابق نخلص إلى أنه البد إلزالة النيتروجين والفوسفات‬
‫والكربون لعضوي من مياه الصرف توفير ثالث أنواع من األحواض بمحطات المعالجة التي‬
‫تهدف للتخلص من الكربون العضوي والمغذيات (النيتروجين والفسفور) وهي أحواض هوائية بها‬
‫أكسيجين جزيئي ‪ aerobic or oxic‬وأحواض الهوائية ال يوجد بها أكسيجين جزيئي ولكن‬
‫يمكن أن يتواجد بها مركبات تحتوي على األكسيجين أو أكسيجين مرتبط مثل النترات ‪anoxic‬‬
‫وأحواض الهوائية ال يوجد بها ال أكسيجين جزيئي وال أكسيجين مرتبط ‪ anaerobic‬واألنواع‬
‫الثالثة من األحواض تم تصميمها بمحطة معالجة مياه الصرف الصحي بينبع ‪.‬‬

‫ومن أصناف البكتريا التي تقوم بعملية نزع النترتة ‪denitrification‬‬

‫‪Achromobacter, Acinetobacter, Agrobacterium, Alcaligenes,‬‬

‫‪Arthrobacter, Bacillus, Chromobacterium, Corynebacterium,‬‬
‫‪Flavobacterium, Hypomicrobium, Moraxella,‬‬ ‫‪Neisseria, Paracoccus,‬‬
‫‪Propionibacteria, Pseudomonas, Rhizobium, Rhodopseudmonas,‬‬
‫‪Spirillum and Vibrio‬‬

‫بينما يتم توفير البيئة ‪ anaerobic‬لتنمية بكتريا االتشينتوباكتر ‪ Acinetobacter‬المسئولة‬

‫عن تجميع الفسفور والتخلص منه وازالته (ومن أمثلة البكتريا المجمعة للفسفور أيضا‬
‫‪acumulibacter ,microlunatus ,phosphovorus ,lampropedia ,tetasphera‬‬
‫) ‪japonica, agrobacterium ,aquaspirillum , cytophagoflavobacteria‬‬

‫‪65‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-2‬البكتريا غير ذاتية التغذية هي أيضا المسئولة عن أكسدة المواد العضوية وازالة الكربون‬
‫العضوي من مياه الصرف ‪ CBOD‬وال يمكن أن تتم عملية إزالة النيتروجين وال الفسفور بكفأه‬
‫إال في وجود كمية مناسبة من الكربون العضوي في مياه الصرف وبالتالي فإن محتوى المياه‬
‫من الكربون العضوي هام للعمليتين على السواء‪.‬‬

‫توجد عناصر ضرورية مهمة لعملية التغذية للكائنات الحية وهي العناصر األكثرية وتشمل‬
‫كربون وهيدروجين واكسيجين وفوسفور ونيتروجين وعناصر األقلية وتشمل كبريت وبوتاسيوم‬
‫وصوديوم وكالسيوم وماغنسيوم وكلور وعناصر نادرة وهي حديد ومنجنيز وكوبالت ونحاس‬
‫وبورون وزنك وموليبيدنيوم والومنيوم أما عوامل النمو تشمل الفيتامينات واألحماض األمينية‬
‫وكل هذه العناصر الضرورية موجودة في مياه الصرف المنزلي ؛ والقاعدة العامة تقول اننا‬
‫نحتاج الى ‪ 5‬كجم من النيتروجين وكيلوجرام واحد من الفسفور من أجل إزالة ‪ 100‬كجم من‬
‫‪ BOD‬؛ الكائنات الحية تنقسم الى‬

‫* هوائية ‪ aerobic‬تستخدم األكسيجين الجزيئي كمكتسب لإللكترونات في التنفس الهوائي‬

‫المنتج النهائي يكون مياه‬

‫‪organics + bacteria + O2‬‬ ‫‪more bacteria + CO2 + H2O + end‬‬

‫‪products‬‬

‫* كائنات ال هوائية اختيارية ‪ facultative‬تستخدم األكسيجن الجزيئي والمرتبط حسب الظروف‬

‫مثل ( النترات ) ‪ anoxic‬كمكتسب لإللكترونات في غياب االكسيجين والمنتج النهائي‬

‫‪Organics + combined O2 + bacteria‬‬ ‫‪more bacteria + CO2 + H2O + end products‬‬

‫* الهوائية ال تستخدم االكسيجين الجزيئي وال المرتبط وال يحدث أكسدة من خالل تفاعالتها‬

‫‪66‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ولكن يحدث تخمر للمركبات العضوية (‪ )anaerobic‬وتنتج الميثان واألمونيا وكبرتيد‬
‫الهيدروجين ‪.‬‬

‫تتغذى الكائنات الحية بطريقة الضغط األسموزي وبالتالي فإن الضغط األسموزي الذي يعتمد‬
‫على تركيز األمالح البد ان يكون في الحدود التي تسمح للبكتريا ان تتغذي ؛ معظم انواع‬
‫البكتريا ال تتاثر بتركيز األمالح بين ‪500‬ملجم‪/‬ل – ‪ 35000‬ملجم‪/‬لتر بشرط تواجد الكسيجين‬
‫بتركيز ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل والخلط الجيد يجعل البكتريا في تالمس دائم وجيد مع الغذاء وبالتالي‬
‫ياحفظ على حيوية ونشاط البكتريا‪.‬‬

‫معظم البكتريا الموجودة في مياه الصرف اختيارية يمكنها العيش في الظروف الهوائية‬
‫والالهوائية ايضا ‪.‬‬

‫البكتريا المكونة للندف تكون ندف متماسكة تترسب بشكل جيد ؛ البكتريا الخيطية تتواجد في‬
‫شكل مفتوح أو متشابك والبد من تواجد نسبة صغيرة معقولة منها للمساعدة في تكوين ندف‬
‫بحجم وشكل مناسب للترسيب حيث تعمل الخيطيات كعمود فقري يجمع الندف الصغيرة جدا‬
‫ليكون منها ندف مالئمة للترسيب ‪.‬‬

‫زيادة نسبة البكتريا الخيطية يؤدي الى تضخم الحماة حيث تتشكل شبكات من البكتريا الخيطية‬
‫نحمل ندف كثيرة جدا تحتوي فيما بينها هواء واحيانا نيتروجين في حال حدوث نزع نترتة‬
‫‪ denitrification‬وتتصاعد على سطح الحوض ويحدث ذلك اذا كانت التهوية في حوض‬
‫التهوية اقل من ‪ 0.5‬ملجم‪/‬ل اكسيجين أو في حوض الترسيب اذا زاد سمك غطاء الحمأة‬
‫وعمر الحماة حيث تتوفر البيئة المناسبة لنمو بكتريا نزع النترتة ‪.‬‬

‫‪67‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تتنافس كل من بكتريا تكوين الندف والبكتريا الخيطية على الغذاء ( الكربون العضوي )‬
‫واألكسيجين والمغذيات ( النيتروجين والفوسفور والحديد) ولكنها تختلف في طريقة التمثيل‬
‫الغذائي لها فالبنسبة لبكتريا تكوين الندف تحتاج وقت قصير ونسبة عالية من الغذاء اما‬
‫الخيطيات تحتاج وجبات متتالية من الغذاء القليل ؛ كما ان بكتريا تكوين الندف تفضل البيئة‬
‫الهوائية واحيانا التنوع بين الهوائية والالهوائية المحتوية على اكسيجين مرتبط ‪ anoxic‬بينما‬
‫الخيطيات بعضها يفضل نسبة منخفضة جدا من األكسيجين مثل البيئة الالهوائية ‪anaerobic‬‬
‫وبعضها هوائي ألنها أيضا بكتريا اختيارية ‪.‬‬

‫الفطريات كائنات متعددة ال ضوئية التخليق وغير ذاتية التغذية تحتاج اكسجين حر وتسود في‬
‫البيئة منخفضة النيتروجين ومنخفضة األكسيجين أو كالهما وتنمو جيدا عند دجة حموضة اقل‬
‫من ‪PH <6‬‬

‫الطحالب كائنات متعددة الخاليا ووحيدة الخلية ايضا ذاتية التغذية وضوئية التخليق‬

‫التركيب الخلوي للبكتريا يتكون من ‪ %80‬مياه و ‪ %20‬مواد جافة والمواد الجافة منها ‪%90‬‬
‫مواد عضوية و ‪ %10‬مواد غير عضوية ويكون التركيب الجزيئي للخلية البكتيرية والذي‬
‫يستخدم في العمليات الحسابية أثناء تصميم محطة هو ‪ C5H7O2N‬بدون فوسفور ويكون‬
‫‪ C60H87O23N12P‬بالفوسفور وفي كالهما تكون نسبة ‪ C:H:O:N‬هي نفسها ؛ وهذه‬
‫المكونات تحصل عليها البكتريا من البيئة الموجودة بها ومعنى هذا نقص أيا منها سوف يقلل‬
‫النمو البكتري والتكاثر وبالتالي النشاط الحيوي ولن تكون عملية المعالجة مثالية ‪.‬‬

‫استهالك البكتريا لهذه المركبات يعتمد على حجم الحبيبات ؛ يوجد جزئين رئيسين من المواد‬
‫العضوية في مياه الصرف هما المواد العضوية سهلة التكسير حيويا ‪easily‬‬
‫‪ biodegradable‬والمواد بطيئة التكسير حيويا ‪ slowly biodegradable‬؛ في مياه‬
‫‪68‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫الصرف الصحي المثالية تكون المواد العضوية ذائبة وسهلة التكسير حيويا ونظ ار لصغر‬
‫حجمها يمكنها اختراق غشاء الخلية البكتيرية حيث تتم العمليات الحيوية للهدم والبناء كما‬
‫أوضحنا سابقا ‪.‬‬

‫بالنسبة للبروتوزوا معظمها كائنات وحيدة الخلية حقيقية النواة وبدون جدار خلوي وهي كائنات‬
‫هوائية وايضا اختيارية وتتكاثر باالنقسام الثنائي وحجمها أكبر من البكتريا وتتغذى على البكتريا‬
‫وطبقا لتركيبها وحركتها تنقسم لمجموعات مختلفة أهمها االمبيات والسوطيات والهدبيات (‬
‫الهدبيات الحرة العائمة والهدبيات ذات السيقان ‪..‬الخ) وتقوم البروتوزوا بدور هام في المعالجة‬
‫البيولوجية لمياه الصرف حيث تستهلك المواد العضوية وتتغذى على البكتريا وتساهم في تكوين‬
‫الندف ‪.‬‬

‫تقوم السوطيات باستهالك المواد العضوية باالنتشار أو االنتقال النشط وفي هذه الميكانيكية‬
‫تكون البكتريا المنافس األقوى لها أما االميبا والهدبيات تكون فجوات حول المواد الصلبة بما في‬
‫ذلك البكتيريا فيما يسمى بالبلعمة ‪ phagocytosis‬حيث تقوم االنزيمات التي تفرزها بهضم‬
‫المواد العضوية كما تقوم بعض الهدبيات بالتغذية على البكتيريا والطحالب وبعض الهدبيات‬
‫االخرى والسوطيات ‪.‬‬

‫بالرغم من ان البروتوزوا تتغذى على المواد العضوية المراد تنقية مياه الصرف منها اال انه‬
‫يبقى دورها الرئيسي في عمليات الحمأة النشطة هو التغذية على البكتريا الحرة وبالتالي ترويق‬
‫المياه المعالجة وتقليل المواد الصلبة العالقة وحتى تقليل البكتيريا الممرضة ‪pathogens‬‬
‫وتحسين مواصافاتها كما ان الهدبيات الحرة العائمة تتغذى بصورة أكبر من الهدبيات ذات‬
‫السيقان ويرجع ذلك ألنها تستهلك طاقة أكثر نتيجة الحركة الدائبة وبالتالي فإن الهدبيات ذات‬
‫السيقان تسود فقط بعد تناقص أعداد الهدبيات الحرة العائمة ‪.‬‬

‫‪69‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 12-1‬حركية النمو البكتيري‬

‫‪Kinetic of bacterial growth‬‬

‫‪ 1-12-1‬النمو البكتيري اإلجمالي النوعي ‪specific gross bacterial growth‬‬

‫يمكن التعبير عن النمو البكتيري كدالة في التركيز البكتيري عند زمن معين في المفاعل ؛ يكون‬
‫معدل صافي النمو البكتيري مساويا معدل النمو اإلجمالي مطروحا منه معدل التحلل البكتيري ‪.‬‬

‫معدل النمو للتعداد البكتيري دالة في العدد البكتيري أو الكتلة أو التركيز البكتيري ويمكن‬
‫التعبير عن ذلك حسابيا بالعالقة ‪:‬‬

‫‪= µX‬‬
‫𝑥𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫حيث ‪ X‬تركيز البكتريا في المفاعل ومعدل النمو النوعي ‪ µ‬والزمن ‪ t‬ويكون النمو طبقا لهذه‬
‫المعادلة بدون حدود لمادة التفاعل ولكن واقعيا يكون النمو دالة في تركيز المادة واذا انخفض‬
‫التركيز قل معدل النمو ؛ في نظام المعالجة البيولوجية لمياه الصرف تكون المواد العضوية‬
‫الكربونية هي العامل المحدد لمعدل النمو البكتيري وبالتالي يجب التعبير عن ومعدل النمو‬
‫النوعي ‪ µ‬كدالة في تركيز مادة التفاعل وهو ما تم التعبير عنه بمعادلة مونود وهي لها نفس‬
‫صيغة ميتشيل منتن والتي تعبر عن العالقة االنزيمية بينما المعادلة الحالية تعبر عن تركيز‬
‫المواد الداخلة في التفاعل‬

‫‪µ = µmax.‬‬
‫𝑆‬
‫𝑠𝐾‪𝑆+‬‬

‫في معالجة مياه الصرف المنزلي تم حساب قيم ‪ Ks‬و ‪µmax‬‬

‫‪70‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*المعالجة الهوائية‬

‫‪µmax= 1.2 – 6 d-1‬‬

‫‪Ks= 25-100mg BOD/l‬‬

‫‪Ks= 15-70mg COD/l‬‬

‫*المعالجة الالهوائية‬

‫بالنسبة للكائنات الحامضية‬

‫‪ µmax= 2 d-1‬و ‪Ks= 200 mg COD/l‬‬

‫بالنسبة للكائنات التي ينتج منها ميثان‬

‫‪ µmax= 0.4 d-1‬و ‪Ks= 70 mg COD/l‬‬

‫بالنسبة للكائنات المختلطة‬

‫‪µmax = 0.4 d-1‬‬

‫*نركيز المادة مرتفع ‪ S>>Ks‬يتبع الرتبة صفر ؛ عندما يكون تركيز المادة منخفض جدا‬
‫عن قيمة ‪ Ks‬فإنه يمكن إهمال قيمة ‪ S‬في مقام المعادلة وتصبح المعادلة ‪:‬‬

‫‪µ = µmax.‬‬
‫𝑆‬
‫𝑠𝐾‬

‫‪ .‬أيضا ثابت يمكن استبداله بثابت واحد ‪K‬‬ ‫وحيث ان كل من ‪ µmax‬و ‪ Ks‬ثوابت فإنه‬
‫‪µmaxx‬‬
‫𝑠𝐾‬

‫‪71‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ R = K.S‬وفي هذه الحالة معدل التفاعل يتناسب مع تركيز المادة ويتبع التفاعل من الرتبة‬
‫االولى وهذا التفاعل شائع في معالجة مياه الصرف ؛ في مفاعالت الخلط الكامل حيث يكون‬
‫تركيز المادة في وسط المفاعل أو الحوض قليل بسبب الحاجة للحصول على منتج به تركيزات‬
‫منخفضة من المادة‬

‫مثال توضيحي ‪:‬‬

‫للتعبير عن‪ µ‬كدالة في ‪ µmax‬سوف نفرض أن تركيز المادة المتفاعلة مرة أكبر بكثير من ‪Ks‬‬
‫ومرة أقل منها ومرة يكون فيها ‪ Ks‬منخفض ؛ فاذا كان تركيز المادة المتفاعلة ‪Substrate‬‬
‫في مياه الصرف الصحي المنزلي هو للحالة األولى ‪ ( S= 300 mg/L‬بفرض أن ‪Ks=40‬‬
‫‪ ( S= 300 mg/l‬بفرض أن ‪ )Ks=40 mg/l‬وتركيز مادة‬ ‫‪ )mg/l‬؛ الحالة الثانية‬
‫الجلوكوز ‪ ( S= 10 mg/L‬بفرض أن ‪)Ks=0.2 mg/l‬‬

‫في الحالة اآلولي ‪:‬‬

‫‪µ = µmax.‬‬ ‫‪= µmax.‬‬ ‫‪= 0.88 µmax‬‬

‫𝑆‬ ‫‪300‬‬
‫𝑠𝐾‪𝑆+‬‬ ‫‪300+40‬‬

‫من قيمة‬ ‫بمعنى أنه في حالة تركيز المادة المتفاعلة المرتفع بالنسبة لقيمة ‪ Ks‬تقترب قيمة ‪µ‬‬
‫أي توافر المغذيات يزيد من معدل النمو ويكون التفاعل من الرتبة صفر وهذه الحالة‬ ‫‪µmax‬‬
‫ليست معتادة في معالجة مياه الصرف الصحي المنزلي تحدث عند رأس المفاعل الدفقي في‬
‫نظام المعالجة الذ ي يعمل بطريقة التدفق الدفقي ‪ plug-flow‬حيث يكون تركيز مادة التفاعل‬
‫عالي ‪.‬‬

‫الحالة الثانية ‪:‬‬

‫‪72‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪µ = µmax.‬‬ ‫‪= µmax.‬‬ ‫‪= 0.2 µmax‬‬
‫𝑆‬ ‫‪10‬‬
‫𝑠𝐾‪𝑆+‬‬ ‫‪10+40‬‬

‫ال تتوفر‬ ‫معدل النمو ‪ µ‬في هذه الحالة يكون منخفض جدا بالنسبة ألعلى معدل نمو‪µmax‬‬
‫المادة المتفاعلة أو المغذيات بصورة كافية في هذه الحالة وهذا يحدث في نظام الخلط الكامل‬
‫‪ complete mix‬للمعالجة البيولوجية لمياه الصرف المنزلي والذي يكون فيه المادة المتفاعلة‬
‫أو المغذيات موزعة بشكل متجانس عبر المفاعل‬

‫الحالة الثالثة ‪:‬‬

‫‪µ = µmax.‬‬ ‫‪= µmax.‬‬ ‫‪= 0.98 µmax‬‬

‫‪10‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪10+0.2‬‬ ‫‪10+0.2‬‬

‫تركيز المادة المتفاعلة في هذه الحالة يساوي تركيزها في الحالة السابقة ولكن وحيث أن ‪Ks‬‬

‫تقريبا تساوي ‪ µmax‬وبالتالي تكون‬ ‫للجلوكوز صغير جدا بالمقارنة لتركيز المادة فإن قيمة ‪µ‬‬
‫المادة المتفاعلة متاحة بشكل كبير ويقترب معدل النمو من أقصى من نمو أو يساويه ‪.‬‬

‫‪ 1-12-1‬اإلنحالل البكتيري ‪bacterial decay‬‬

‫تحدثنا عن النمو الكلي للكتلة الحيوية ( معدل النمو البكتيري ) اال أنه يجب الخذ باإلعتبار أن‬
‫البكتريا تظل أكثر من يوم أو يومين في النظام ويحدث أثناء ذلك األيض الذاتي‬
‫‪ endogenous metabolism‬وهذا يتضمن تحلل بعض الخاليا الحية عبر آليات التنفس‬
‫الذاتي ‪ endogenous respiration‬وللحصول على صافي معدل النمو يجب أخذ هذا الجزء‬
‫في االعتبار والذي يعتمد على ويكون دالة في تركيز البكتريا أو كتلة البكتريا أو ما نسميه‬
‫الكتلة الحيوية أو بأكثر دقة الجزء القابل للتكسير حيويا من الكتلة الحيوية ‪biodegradable‬‬

‫‪73‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ fraction‬مع االخذ باالعتبار أنه يوجد جزء آخر عضوي غير قابل للتكسير حيويا وللتبسيط‬
‫أكثر سوف نعتمد المواد الصلبة الطيارة الكلية ‪ TVSS‬وليس ‪ VSS‬هنا في هذا الموضوع ‪.‬‬

‫يتم التعبير عن معدل االنحالل البكتيري بالعالقة التالية‪:‬‬

‫‪= -Kd.X‬‬
‫𝑥𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫حيث ‪ Kd‬هو معامل التنفس الذاتي أو معامل االنحالل الذاتي ووحدة قياسه ‪ d-1‬وتتراوح‬
‫قيمته بالنسبة لمياه الصرف الصحي المنزلي المثالية كالتالي ‪:‬‬

‫في المعالجة الهوائية‪:‬‬

‫)‪Kd = 0.04 – 1 mg VSS/gm VSS .d ( BOD5‬‬

‫)‪Kd = 0.05 – 0.12 mg VSS/gm VSS .d ( COD‬‬

‫المعالجة الالهوائية ‪:‬‬

‫)‪Kd = 0.02 – 1 mg VSS/gm VSS .d ( COD‬‬

‫‪ 2-12-1‬إنتاجية المواد الصلبة البيولوجية ‪production of biological solids‬‬

‫النمو البكتيري والذي يعرف أيضا بإنتاجية الكتلة الحيوية ‪ biomass‬يمكن التعبير عنه كدالة‬
‫في مادة التفاعل ( الغذاء ) المستهلكة فكلما زاد استيعاب‪ assimilation‬مادة التفاعل كلما زاد‬
‫معدل النمو البكتيري أي أن معدل النمو = معدل ازالة مادة التفاعل ( الغذاء ) ويعبر عنه‬
‫بالعالقة ‪:‬‬

‫=‬ ‫‪.Y‬‬
‫𝑥𝑑‬ ‫𝑆𝑑‬
‫𝑡𝑑‬ ‫𝑡𝑑‬
‫‪74‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫حيث ‪ X‬تركيز الكائنات الحية معب ار عنها بالمواد الصلبة العالقة ‪ SS‬أو بالمواد الصلبة الطيارة‬
‫‪ VSS‬؛ و ‪ Y‬معامل االنتاجية إلنتاجية الكتلة الحيوية ‪ SS‬أو ‪ VSS‬التي تنتج لكل وحدة يتم‬
‫ازالتها من كتلة مادة التفاعل (‪ BOD‬أو ‪ COD‬جم‪/‬جم ) ؛ و ‪ S‬تركيز( ‪ BOD5‬أو ‪COD‬‬
‫جم‪/‬م‪ ) 3‬؛ و ‪ t‬باليوم ‪.‬‬

‫والعالقة بين معدل النمو البكتيري ومعدل استهالك او ازالة مادة التفاعل أو ازالة (‪ BOD‬أو‬
‫‪ )COD‬خطية ‪.‬‬

‫يمكن الحصول على قيمة ‪ Y‬مخبريا وتكون قيمتها لمياه الصرف الصحي المنزلي هي ‪:‬‬

‫بالنسبة للمعالجة الهوائية للبكتريا غير ذاتية التغذية المسئولة عن ازالة المواد الكربونية العضوية‬
‫هو ‪Y = 0.4 – 8 gm VSS/gmBOD5 removed :‬‬

‫أو ‪Y = 0.3 – 7 gm VSS/gm COD removed‬‬

‫بالنسبة للمعالجة الالهوائية ‪:‬‬

‫البكتيريا الحامضية أو المنتجة لالحماض ‪acidogenic bacteria‬‬

‫‪Y= 0.15 gm VSS/gm COD removed‬‬

‫البكتريا المنتجة للميثان ‪methanogenic archaea‬‬

‫‪Y= 0.03 gm VSS/gm COD removed‬‬

‫الكتلة الحيوية المختلطة‬

‫‪Y= 0.18 gm VSS/gm COD removed‬‬

‫‪75‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫نالحظ في أنظمة المعالجة الالهوائية ينتج عنه طاقة أقل وبالتالي قيمة ‪ Y‬أقل أي أن انتاجية‬
‫الكتلة الحيوية سوف تكون أقل من انظمة المعالجة الهوائية ؛ بكتيريا النترجة هي بكتيريا هي‬
‫‪ chemoautotrophs‬ال تحصل على الطاقة من المواد‬ ‫بكتيريا ذاتية التغذية الكيميائية‬
‫العضوية الكربونية ولكن من اكسدة المواد الغير عضوية وبالتالي قيمة ‪ Y‬لها تكون منخفضة‬
‫بال مقارنة مع البكتيريا الهوائية ذاتية التغذية التي تحصل على الطاقة من تكسير المركبات‬
‫العضوية الكربونية ‪.‬‬

‫‪ 3-12-1‬إنتاجية المواد الصلبة الصافي ‪net solids production‬‬

‫يمكن الحصول على االنتاج الصافي للمواد الصلبة بادراج بإدراج االنخفاض الحاصل للكتلة‬
‫الحيوية نتيجة التنفس الذاتي في معادلة معدل النمو الكلي البكتيري‬

‫‪=Y.‬‬ ‫‪– Kd X‬‬

‫𝑥𝑑‬ ‫𝑆𝑑‬
‫𝑡𝑑‬ ‫𝑡𝑑‬
‫معدل ازالة مادة التفاعل ‪substrate removal rate‬‬

‫كلما كان معدل إزالة المادة كبير كلما كان الحجم الالزم للمفاعل صغير ( هذا عند تركيز محدد‬
‫للمادة ) ؛ وبإعادة ترتيب االنتاجية الكلية للمواد الصلبة ‪:‬‬

‫=‬ ‫‪.‬‬
‫𝑥𝑑‬ ‫𝑆𝑑 ‪1‬‬
‫𝑡𝑑‬ ‫𝑡𝑑 𝐾‬
‫وبالتعويض في المعادلة‬

‫𝑥𝑑‬
‫𝑋‪= µ‬‬
‫𝑡𝑑‬
‫تصبح المعادلة كالتالي ‪:‬‬
‫‪76‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫=‬ ‫‪.X‬‬
‫‪µ‬‬ ‫𝑆𝑑‬
‫𝑌‬ ‫𝑡𝑑‬

‫أو بالتعويض في العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪µ = µmax.‬‬
‫𝑆‬
‫𝑠𝐾‪𝑆+‬‬

‫تصبح العالقة ‪:‬‬

‫‪= µmax.‬‬ ‫‪.‬‬

‫𝑆‬ ‫𝑆𝑑 ‪X‬‬
‫𝑠𝐾‪𝑆+‬‬ ‫𝑡𝑑 𝑌‬

‫‪77‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 13-1‬اتزان الكتلة في حوض التهوية‬

‫‪Mass balance in the aeration tank‬‬

‫واحد من أهم خصائص مفاعالت الخلط الكامل هو أن تركيز المياه المعالجة يكون متساوي في‬
‫أي مكان بالمفاعل وهذا يضمن أن قيم ‪ S& X‬في المياه المعالجة هي نفسها في أي مكان في‬
‫المفاعل المواد الصلبة ‪ X‬يكون معظمها مواد عضوية والتي تنتج من مادة التفاعل ‪ S‬كما ان‬
‫تركيز هذه المواد العضوية في المياه الداخلة للمفاعل يكون صغي ار جدا يمكن اهماله في معادلة‬
‫اتزان الكتلة كما يمكننا االشارة له ‪ ( X0=0‬مع االخذ في االعتبار ان هذا الفرض ال يطبق‬
‫في كل الحاالت )‪.‬‬

‫يمكن تطبيق نوعين من اتزان الكتلة واحد لمادة التفاعل والثاني للكتلة الحيوية وكالهما ضروري‬
‫في تصميم المفاعل والتحكم في عملية تشغيله ايضا ‪.‬‬

‫واتزان الكتلة يأخذ في االعتبار االنتقال ( الداخل والخارج ) والتفاعل ( الناتج والمستهلك )‬

‫بفرض أحواض تهوية بدون أحواض ترسيب ثانوي وبدون اعادة تدوير يعبر عن اتزان الكتلة‬
‫بالمعادالت التالية ‪:‬‬

‫إنزان مادة التفاعل ( الكربون العضوي ‪ ) BOD‬ويرمز له اختصا ار ‪S‬‬

‫‪= S0 - S+0- X‬‬

‫𝑄‬ ‫𝑄‬ ‫𝑆𝑑 ‪µ‬‬
‫𝑉‬ ‫𝑉‬ ‫𝑡𝑑 𝑌‬

‫وبالتعويض عن قيمة ‪µ‬‬

‫‪= S0 -‬‬ ‫‪S+0 - µmax -‬‬

‫𝑄‬ ‫𝑄‬ ‫𝑆‬ ‫𝑆𝑑𝑋‬
‫𝑉‬ ‫𝑉‬ ‫𝑡𝑑 𝑌 𝑆‪𝐾𝑠+‬‬

‫بالنسبة التزان المواد الصلبة تكون المعادلة ‪:‬‬

‫‪78‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫‪= X0 - X+µX – Kd.X‬‬
‫𝑄‬ ‫𝑄‬ ‫𝑋𝑑‬
‫𝑉‬ ‫𝑉‬ ‫𝑡𝑑‬

‫بالتعويض عن قيمة ‪µ‬‬

‫‪= X0 - X+ µmax -‬‬ ‫‪X – Kd.X‬‬

‫𝑄‬ ‫𝑄‬ ‫𝑆‬ ‫𝑋𝑑‬
‫𝑉‬ ‫𝑉‬ ‫𝑆‪𝐾𝑠+‬‬ ‫𝑡𝑑‬

‫‪ 1-13-1‬زمن االحتجاز الهيدروليكي وزمن مكث المواد الصلبة ‪hydraulic detention‬‬

‫‪time and solid retention time‬‬

‫في نظام المعالجة بالحمأة النشطة يتم خروج المياه اثناء ذلك بينما يتم تدوير الحمأة وبقاؤها‬
‫بالنظام وتكون كمية الحمأة الزائدة التي يتم التخلص منها صغي ار جدا مقارنة بالحمأة الموجودة‬
‫بالنظام والتي تظل لعدة أيام وبالتالي فإن المواد الصلبة هي التي تبقى فترة أطول في النظام‬
‫بالمقارنة بالسائل أو المياه ومن هنا يجب التفريق بين مصطلحين في غاية االهمية هما زمن‬
‫االحتجاز الهيدروليكي ‪ hydraulic detention time‬وزمن مكث المواد الصلبة ‪solid‬‬
‫‪ retention time‬؛ يختص زمن االحتجاز الهيدروليكي بالفترة الزمنية التي يتم فيها تفريغ أو‬
‫تعبئة المفاعل ويتم حسابة من المعالدلة التالية ‪:‬‬

‫= ‪Hydraulic detention time‬‬

‫𝑚𝑒𝑡𝑠𝑦𝑠 𝑒‪𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑜𝑓 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑 𝑖𝑛 𝑡ℎ‬‬
‫𝑒𝑚𝑖𝑡 𝑡𝑖𝑛𝑢 𝑟𝑒𝑝 𝑑𝑒𝑣𝑝𝑚𝑒𝑟 𝑑𝑖𝑢𝑞𝑖𝑙 𝑓𝑜 𝑒𝑚𝑢𝑙𝑜𝑣‬

‫وحيث أن حجم السائل الداخل يساوي حجم السائل الخارج‬

‫𝑉‬
‫=‪t‬‬
‫𝑄‬

‫وزمن مكث المواد الصلبة ‪ solid retention time‬متعلق بزمن مكث المواد الصلبة او‬
‫الحماة في النظام كله وبالنمو البكتيري ويسمى أيضا متوسط زمن مكث الخلية ‪ MCRT‬وهو‬

‫‪79‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫النسبة بين كتلة المواد الصلبة في النظام الى كتلة المواد الصلبة التي يتم انتاجها في وحدة‬
‫الزمن ويسمى أيضا عمر الحمأة ‪ øc‬اذا كان االمر يتعلق بزمن مكث المواد الصلبة في‬
‫المفاعل فقط تحت التهوية‬

‫𝑠𝑠𝑎𝑚𝑠𝑠𝑎𝑚 = ‪øc‬‬ ‫𝑚𝑒𝑡𝑠𝑦𝑠 𝑒‪𝑜𝑓 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑠 𝑖𝑛 𝑡ℎ‬‬

‫𝑒𝑚𝑖𝑡 𝑡𝑖𝑛𝑢 𝑟𝑒𝑝 𝑑𝑒𝑐𝑢𝑑𝑜𝑟𝑝 𝑠𝑑𝑖𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑜‬

‫وحيث أن كتلة المواد الصلبة التي يتم انتاجها في حالة االستقرار تساوي كتلة المواد الصلبة‬
‫التي يتم التخلص منها من النظام‬

‫𝑠𝑠𝑎𝑚𝑠𝑠𝑎𝑚 = ‪øc‬‬ ‫𝑚𝑒𝑡𝑠𝑦𝑠 𝑒‪𝑜𝑓 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑠 𝑖𝑛 𝑡ℎ‬‬

‫𝑒𝑚𝑖𝑡 𝑡𝑖𝑛𝑢 𝑟𝑒𝑝 𝑑𝑒𝑣𝑜𝑚𝑒𝑟 𝑠𝑑𝑖𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑜‬

‫وحيث أنه يتم التعبير عن الكتلة الحيوية ‪ dx/dt‬فيمكن التعبير عن عمر الحمأة كالتالي‬

‫= ‪øc‬‬
‫𝑋𝑉‬ ‫𝑋‬
‫𝑋𝑑 = 𝑋𝑑‬
‫𝑉‬
‫𝑡𝑑‬ ‫𝑡𝑑‬

‫وحيث أن صافي النمو البكتيري هو‬

‫=‬ ‫‪µX – Kd.X= (µ – Kd).X‬‬

‫𝑋𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫= ‪øc‬‬
‫‪1‬‬
‫‪(µ‬‬ ‫)‪– Kd‬‬

‫وطبقا لتدوير ( رجوع الحمأة ) أو عدم تدويرها يكون توجد حالتين هما‬

‫‪80‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫=‪t‬‬ ‫*نظام بدون زمن مكث وفيه ‪øc‬‬

‫>‪t‬‬ ‫*نظام له زمن مكث ‪øc‬‬

‫تتم التفاعالت البيولوجية الخاصة بالنمو البكتيري في حوض التهوية ويتم اهمالها في حوض‬
‫الترسيب كما ان كتلة الحمأة التي تحدد عمر الحمأة هي تلك التي تتواجد في حوض التهوية‬
‫ويتم اهمال المواد الصلبة في حوض الترسيب وخط الراجع لصغرها بالنسبة لكتلة المواد الصلبة‬
‫بحوض التهوية ؛ كما ان حالة االستقرار ‪ steady state‬عمليا ال تحدث بل يكون النظام في‬
‫حالة ديناميكية حيث يحدث تراكم للكتلة الحيوية أو الحماة مع الوقت اال انه يتم القبول بحالة‬
‫االستقرارفي التصميم والتشغيل النه مع طول الفترة الزمنية تكون التأثيرات التي تنتج منها الحالة‬
‫الديناميكية ليست ذات أثر كبير ؛ يالحظ أيضا أنه يتم اهمال تأثير المواد الصلبة للمياه الداخلة‬
‫للمحطة في معظم االحيان اال انه يكون ذو أثر كبير في المحطات ذات انتاجية الحمأة‬
‫الصغيرة‬

‫‪ 2-13-1‬زمن فيضان الخلية ‪cell wash-out time‬‬

‫الزمن الذي يجب أن تقضية البكتريا في النظام ‪ øc‬يجب أن يكون أكبر من زمن التكاثر واذا لم‬
‫يكن كذلك سوف تخرج الخلية الحية من النظام قبل تكاثرها مما يؤدي لتناقص الكتلة الحيوية‬
‫في حوض التهوية ؛ يتم تكاثر البكتريا بالنقسام الثنائي ومعدل النمو الصافي هو‬

‫)=‬ ‫‪µ – Kd)X‬‬

‫𝑋𝑑‬
‫𝑡𝑑‬

‫)=‬ ‫𝑡𝑑 )‪µ – Kd‬‬

‫𝑋𝑑‬
‫𝑋‬
‫‪81‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫‪Ln‬‬ ‫)=‬ ‫𝑡 )‪µ – Kd‬‬
‫𝑋‬
‫‪𝑋0‬‬
‫حيث ‪ X‬تركيز البكتريا عند زمن ‪ t‬و ‪ X0‬تركيزها عند زمن ‪ 0‬وهو نمو أسي للبكتريا والذي‬
‫عند رسمه على مقياس لوغارتمي يعطي خطا مستقيما ؛ وبمضاعفة الزمن يكون ‪X=2X0‬‬

‫𝑡 )‪Ln 2=) µ – Kd‬‬

‫ومن ثم نحصل على مضاعفة الزمن ‪ t dup‬من العالقة‬

‫=‬
‫‪𝐿𝑛2‬‬ ‫‪0.693‬‬
‫= ‪t dup‬‬
‫‪µ – Kd µ – Kd‬‬

‫وهنا ايضا في حالة االنظمة التي يكون بها كتلة حيوية عالقة وبدون اعادة تدوير أو بدون خط‬
‫راجع من أحواض الترسيب الثانوي للحمأة الى حوض التهوية يكون فيها ‪ øc= t‬وبالتالي يجب‬
‫ان يكون ‪ øc‬أكبر من ‪( t dup‬كما في بحيرات الخلط الكامل والتي يكون فيها الحد األدنى من‬
‫زمن االحتجاز الهيدروليكي ليس أقل من ‪ ) t dup‬؛ بينما في االنظمة التي بها اعادة تدوير أو‬
‫خط راجع من أحواض الترسيب الى أحواض التهوية ‪ øc> t‬وفيها يجب ضبط الحمأة الزائدة‬
‫بحيث يكون ‪ øc> t dup‬بينما يتم الحفاظ على زمن االحتجاز الهيدروليكي عند أقل قيمه له‬
‫( او أقل حجم للمفاعل بمعنى آخر ) وبالتالي يكون اعادة التدوير وسيلة لزيادة ‪ øc‬دون الحاجة‬
‫لزيادة الزمن ‪ t‬أو حجم المفاعل ‪. V‬‬

‫بالنسبة للمعالجة الهوائية التي يتم فيها ازالة المواد العضوية الكربونية يكون زمن المكث للبكتريا‬
‫غير ذاتية التغذية أكبر بكثير من أقل زمن نحتاج له بينما يجب أخذ الحيطة في حالتي اكسدة‬
‫االمونيا في االنظمة الهوائية واالنظمة الالهوائية المنتجة للميثان ألن نمو البكتريا الخاص‬

‫‪82‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بكالهما يكون بطيئا جدا حتى ال يتم التخلص من البكتريا بسبب زيادة معدل التدفق الداخل‬
‫للمفاعل أو بسبب قلة تكاثرها نتيجة عوامل بيئية أخرى مثل تسمم المفاعل‬

‫‪ 3-13-1‬تركيز المواد الصلبة في أحواض التهوية ‪concentration of suspended‬‬

‫‪solids in the aeration tanks‬‬

‫للحصول على تركيز الكتلة الحيوية لحوض التهوية في نظام المعالجة بالحمأة النشطة والتي يتم‬
‫اعادة تدوير أو رجوع الحمأة من حوض الترسيب الثانوي الى حوض التهوية يمكن الحصول‬
‫عليه من العالقة التالية التي تم اشتقاقها بإعادة ترتيب العالقات السابقة‬

‫=‬ ‫‪.‬‬
‫)𝑆‪𝑌(𝑆0−‬‬ ‫‪øc‬‬
‫=‪X‬‬
‫‪1+Kd.øc‬‬ ‫‪t‬‬

‫هذه المعادلة هامة في تعيين تركيز المواد الصلبة في أحواض التهوية ؛ بالنسبة لالنظمة بدون‬
‫خط راجع أو اعادة تدوير نحصل على التركيز من العالقة التالية‬

‫=‬
‫)𝑆‪𝑌(𝑆0−‬‬
‫=‪X‬‬
‫‪1+Kd.t‬‬

‫؛‬
‫‪øc‬‬
‫في تصميم محطات معالجة مياه الصرف الصحي أي زيادة‬ ‫الفرق بين المعاد يكمن في‬
‫‪t‬‬
‫في تركيز المواد الصلبة ‪ X‬يسمح بنقص نسبي في حجم المفاعل ‪.‬‬

‫بإعادة ترتيب العالقات السابقة يمكن الحصول على تركيز مادة التفاعل أو ‪ BOD‬في المياه‬
‫المنتجة‬

‫‪1‬‬
‫= ‪Øc‬‬
‫‪(µ‬‬ ‫)‪– Kd‬‬

‫‪83‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫=‬
‫‪1‬‬
‫)‪(µ – Kd‬‬
‫‪ø‬‬
‫)‪( c‬‬

‫( ‪= µmax‬‬ ‫‪)-‬‬
‫𝑆‬ ‫‪1‬‬
‫‪Kd‬‬
‫‪Ks – S‬‬ ‫‪ø‬‬
‫)‪( c‬‬

‫‪1‬‬
‫[ ‪Ks‬‬ ‫] ‪+ Kd‬‬
‫‪øc‬‬
‫=‪S‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪µmax‬‬ ‫[ –‬ ‫] ‪+Kd‬‬
‫‪øc‬‬

‫وهذه معادلة عامة لتقدير تركيز ‪ BOD‬في مياه المنتج لحوض التهوية خلط كامل والشئ الهام‬
‫في هذه المعادلة لمفاعالت الخلط الكامل أن تركيز ‪ BOD‬للمنتج والمعبر عنه ‪ S‬ال يعتمد‬
‫على تركيز ‪ S0‬وهذا يرجع الى أن كل من ‪ Ks‬و ‪ Kd‬و ‪ µmax‬كلها ثوابت وبالتالي يعتمد‬
‫فقط على عمر الحمأة ‪ Øc‬وهذا يمك فهمه في ضوء حقيقة وهي أنه كلما زاد تركيز ‪BOD‬‬
‫للمياه الخام كلما زادت انتاجية الكتلة الحيوية وبالتالي زيادة تركيز الكتلة الحيوية في المفاعل‬
‫‪ Xv‬وبالتالي كلما توفر الغذاء كلما كانت الفرصة متاحة للبكتيريا للتمثيل الغذائي مع االخذ في‬
‫االعتبار أن هذا يحدث في حالة االستقرار بينما في الحالة الديناميكية فإن زيادة تركيز‪BOD‬‬
‫للمياه الخام ال يكون متبوعا بزيادة مماثلة في الكتلة الحيوية حيث يكون التزايد في الكتلة‬
‫الحيوية بطئ ‪.‬‬

‫وبالتالي حتى نصل الى حالة اتزان سوف تكون جودة المنتج في صورة ‪ BOD‬غير جيدة ؛‬
‫ونظريا تكون أقل نسبة من ‪ BOD‬في المنتج موجودة فقط عندما يكون عمر الحمأة ‪ Øc‬كبير‬
‫يساوي صفر وبالتعويض عن هذه القيمة في المعادلة االخيرة‬ ‫جدا أو النهائي وبالتالي‬
‫‪1‬‬
‫)‪(øc‬‬

‫نحصل على أقل تركيز ‪ Smin.‬واذا رغبنا في الحصول على قيمة أقل من ‪ Smin‬فال يمكننا ذلك‬

‫‪84‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بحوض تهوية في نظام الخلط الكامل واحد كما أن‪ Smin‬ال تعتمد على إعادة التدوير ولكن‬
‫دالة في معامالت الحركية‬

‫𝑑𝐾‪𝐾𝑠.‬‬
‫= ‪Smin‬‬
‫)𝑑𝐾 ‪(µ max −‬‬

‫‪ 4-13-1‬حمل الحمأة ( نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ) ‪sludge load ( food to‬‬
‫) ‪microorganism ratio F/M‬‬

‫تبنى هذه النسبة على مفهوم أن كمية الغذاء أو مادة التفاعل ‪ S‬أو ‪ BOD‬لوحدة الكتلة من‬
‫الكائنات الحية تترتبط بكفاءة النظام وبالتالي كلما زاد الحمل ‪ BOD‬أو ‪ F‬الى وحدة الكتلة من‬
‫الكائنات الحية ‪ M‬كلما قل كفاءة عملية استيعاب الكائنات الحية لها أي قلت كفاءة الكائنات‬
‫الحية في ازالتها ولكن من ناحية أخرى كلما ايضا قل حجم حوض التهوية المطلوب ؛ وكلما‬
‫كانت كمية الغذاء منخفضة جدا فإن ميكانيكية التنفس الذاتي تكون هي السائدة وهو ما يميز‬
‫المعدل المنخفض كما في نظام التهوية المطولة ‪.‬‬

‫كمية الغذاء الواردة للنظام هي حاصل تركيز مادة التفاعل ‪ S0‬أو ‪ BOD5‬في تدفق المياه‬
‫الخام اليومي ‪Q‬‬

‫‪F = Q.S0‬‬

‫‪85‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وكتلة الكائنات الحية أو الكتلة الحيوية حاصل تركيز المواد الصلبة العضوية القابلة للتكسير‬
‫البيولوجي أو المواد الصلبة المتطايرة ‪ Xv‬في حجم المفاعل ‪V‬‬

‫‪M = Xv.v‬‬

‫=‬
‫𝐹 ‪𝑄.𝑆0‬‬
‫‪V.Xv M‬‬
‫بمعنى آخر أن‪ F/M‬هو حمل الحمأة ( جم من ‪ BOD5‬لكل يوم ‪ /‬جرام مواد صلبة متطايرة‬
‫‪ ) VSS‬ويتم التعبير أحيانا عن نسبة ‪ F/M‬في صورة المواد الصلبة العالقة الكلية ‪ TSS‬بدال‬
‫من المواد الصلبة المتطايرة ‪ VSS‬لكن يجب االحتياط لعدم الخلط بينهما ألنه توجد عالقة‬
‫بينهما وتكون دالة في عمر الحماة ‪.‬‬

‫في حالة عمر الحمأة الكبير ( نسبة ‪ F/M‬منخفضة ) يعني ازالة كبيرة للمواد العضوية وم ثم‬
‫تكون نسبة ‪ VSS/SS‬منخفضة وهذا هو الحال في المفاعالت البيولوجية ولكل نظام معالجة‬
‫قيم نموذجية ‪.‬‬

‫بالتعويض من عالقة زمن المكث في المعادلة السابقة نجد‬

‫=‬
‫‪𝑆0‬‬ ‫𝐹‬
‫‪t.Xv M‬‬
‫ومن هذه العالقة يمكننا القول بدقة ان نسبة ‪ F/M‬ليس لها عالقة مباشرة مع المواد العضوية‬
‫التي يتم ازالتها من المفاعل حيث تمثل هذه النسبة الحمل المتاح للنظام ؛ والعالقة التي تعبر‬
‫عن الحمل المتاح والمواد التي يتم ازالتها تعرف معدل استغالل المادة ‪U‬‬

‫‪86‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫=‬
‫)𝑆‪𝑄(𝑆0−‬‬
‫‪U‬‬
‫‪V.Xv‬‬
‫حيث ‪ S‬هو نركيز ‪ BOD5‬الذائب جم‪/‬م‪ 3‬ومن ثم‬

‫‪.E‬‬
‫𝐹‬
‫=‪U‬‬
‫‪M‬‬
‫حيث ‪ E‬كفاءة ازالة النظام‬

‫𝑆‪𝑆0−‬‬
‫=‪E‬‬
‫‪S0‬‬
‫وحيث أن كفاءة ازالة المادة في أنظمة معالجة مياه الصرف عادة تكون كبيرة فإنه يمكن القول‬
‫أن ‪ F/M=U‬؛ وبعد تحديد القيمة التصميمية ل ‪ F/M‬أو ‪ U‬وبعد واعتماد تركيز ‪ Xv‬ومعرفة‬
‫التدفق ‪ Qinf‬ومعرفة تركيز ‪ BOD‬الداخل وتحديد قيمة الخارج المرغوب فيه فإننا يمكننا‬
‫حساب حجم المفاعل بإعادة ترتيب العالقة لتصبح‬

‫=‬
‫)𝑆‪𝑄(𝑆0−‬‬
‫‪V‬‬
‫‪U.Xv‬‬
‫بفرض أن تركيز االكسيجين الحيوي المطلوب للمياه الخام ‪S0 = BOD5 = 300mg/l‬‬

‫وتركيزها المرغوب فيه للمياه المعالجة ‪S0 = BOD5 = 15mg/l‬‬

‫وزمن المكث ‪t=0.8 d‬‬

‫‪87‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وتركيز المواد الصلبة ( اذا تم اعتماد أقل تركيز للمواد الصلبة العالقة للمزيج المتخمر‬
‫باالحواض أو المفاعل ‪ ) MLSS 3524 mg/l‬هو ‪2819 g VSS/m3‬‬

‫يتم حساب نسبة الغذاء للكائنات الحية أو نسبة االستغالل ‪U‬‬

‫‪3‬‬
‫متوسط معدل التدفق اليومي ‪ 60000‬م‬
‫𝑚𝑔‬
‫‪300 𝑚3‬‬
‫=‬ ‫=‬ ‫‪= 0.133‬‬
‫‪𝑆0‬‬ ‫𝐹‬
‫‪t.Xv‬‬ ‫‪0.8d X 2819VSS/m3‬‬ ‫‪M‬‬

‫لحساب قيمة ‪U‬‬

‫=‪U‬‬
‫)𝑆‪𝑄(𝑆0−‬‬
‫‪V.Xv‬‬

‫بالتعويض عن قيمة ‪ Q/V=1/t‬تصبح‬

‫𝑚𝑔‬ ‫𝑚𝑔‬
‫‪300‬‬ ‫‪−15‬‬
‫=‪U‬‬ ‫‪=0.8d x 2819‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.126 kg BOD5/kg VSS‬‬
‫)𝑆‪(𝑆0−‬‬ ‫‪𝑚3‬‬ ‫‪𝑚3‬‬ ‫‪285‬‬
‫‪𝑡.Xv‬‬ ‫‪g VSS/m3‬‬ ‫‪2255.2‬‬

‫الحظ أن قيمة ‪ U‬قريبة جدا من قيمة ‪ F/M‬تكاد تساويها‬

‫ثم نحسب حجم المفاعل المناسب من العالقة السابقة كالتالي ‪:‬‬

‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑔𝑚‬ ‫𝑔𝑚‬

‫‪60000‬‬ ‫‪( 300‬‬ ‫‪𝐵𝑂𝐷5−15‬‬ ‫) ‪𝐵𝑂𝐷5‬‬
‫=‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 48142.7 m3‬‬
‫)𝑆‪𝑄(𝑆0−‬‬ ‫𝑑‬ ‫𝑙‬ ‫𝑙‬
‫‪U.Xv‬‬ ‫‪BOD5‬‬
‫‪0.126 kg‬‬ ‫‪VSS X 2819VSS/m3‬‬
‫‪kg‬‬

‫لو تم الحساب بناء على نسبة ‪F/M‬‬

‫‪88‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑔𝑚‬ ‫𝑔𝑚‬
‫‪60000‬‬ ‫‪( 300‬‬ ‫‪𝐵𝑂𝐷5−15‬‬ ‫) ‪𝐵𝑂𝐷5‬‬
‫=‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 45609 m3‬‬
‫)𝑆‪𝑄(𝑆0−‬‬ ‫𝑑‬ ‫𝑙‬ ‫𝑙‬
‫‪BOD5‬‬
‫‪U.Xv‬‬ ‫‪0.133 kg‬‬ ‫‪VSS X 2819VSS/m3‬‬
‫‪kg‬‬

‫متوسط ناتج الحسابين ‪ 46875‬م‪ 3‬وهذا هو الحجم المناسب للمفاعل لهذه الكمية من التدفق‬

‫‪ 5-13-1‬العالقة بين معدل استغالل المادة وعمر الحمأة ‪relationship between‬‬

‫‪substrate utilization rate U and sludge age Øc‬‬

‫في حالة االستقرار ال يوجد تراكم للمواد الصلبة وبالتالي يكون معدل انتاج المواد الصلبة (‬
‫المواد الصلبة البيولوجية أو الكتلة الحيوية المنتجة ) يساوي معدل ازالة المواد الصلبة ( الحمأة‬
‫الزائدة أو المواد الصلبة البيولوجية أو الكتلة الحيوية التي يجب التخلص منها )‬

‫‪= Y.‬‬ ‫‪–Kd.X‬‬

‫𝑆𝑑‬ ‫𝑋𝑑‬
‫𝑡𝑑‬ ‫𝑡𝑑‬
‫)𝑆‪(𝑆0−‬‬
‫‪= Y.‬‬ ‫‪–Kd.fb.Xv‬‬
‫𝑣𝑋∆‬
‫‪Xv.t‬‬ ‫𝑡∆‬

‫وبالقسمة على ‪ Xv‬تصبح المعادلة‬

‫)𝑆‪(𝑆0−‬‬
‫‪= Y.‬‬ ‫‪–Kd.fb‬‬
‫𝑡∆‪∆𝑋𝑣/‬‬
‫‪Xv.t‬‬ ‫𝑣𝑋‬

‫وحيث أن ‪:‬‬

‫𝑡∆‪1 ∆𝑋𝑣/‬‬
‫=‬
‫𝑣𝑋 ‪øc‬‬
‫بالتعويض‬

‫‪89‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫)𝑆‪(𝑆0−‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪= Y.‬‬ ‫‪–Kd.fb‬‬
‫‪Xv.t‬‬ ‫‪øc‬‬
‫وحيث أن ‪:‬‬

‫)𝑆‪(𝑆0−‬‬
‫=‪U‬‬
‫‪Xv.t‬‬
‫بالتعويض تصبح المعادلة ‪:‬‬

‫‪1‬‬
‫‪= Y. U–Kd.fb‬‬
‫‪øc‬‬
‫وحيث أيضا ‪:‬‬

‫𝐹‬
‫=‪U‬‬ ‫‪.E‬‬
‫‪M‬‬
‫بالتعويض تصبح أيضا المعادلة ‪:‬‬

‫‪.E –Kd.fb‬‬
‫𝐹‬ ‫‪1‬‬
‫‪= Y.‬‬
‫‪M‬‬ ‫‪øc‬‬
‫المعادلتين اآلخيريتين تربط بين عمر الحماة وكل من معدل استغالل مادة التفاعل أو ‪BOD‬‬
‫وبين نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪ F/M‬بالتالي بمجرداعتماد قيمة العوامل ‪ Kd‬و ‪ Y‬يمكن‬
‫حساب عمر الحمأة ومعدل استغالل الكربون الحيوي الممتص أو مادة التفاعل ‪.‬‬

‫‪90‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫جزء من ‪ Xv‬قابل للتكسير الحيوي وبتالتالي نميز الجزء القابل لالنحالل البيولوجي بالرمز ‪Xb‬‬
‫أو ‪ fb.Xv‬حيث أن ‪ fb=Xb/Xv‬حيث هو تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة و ‪ fb‬الجزء‬
‫القابل للتكسير البيولوجي من ‪. VSS‬‬

‫‪ 6-13-1‬الحمل العضوي الحجمي ‪volumetric organic load‬‬

‫بعض أنظمة معالجة مياه المجاري يتم تصميمها طبق للحمل العضوي الحجمي والذي يعطى‬
‫بالمعادلة التالية ‪:‬‬

‫‪𝑄.𝑆0‬‬
‫= ‪Lvo‬‬
‫‪V‬‬
‫حيث ‪ Lvo‬الحمل العضوي الحجمي ‪ gm BOD/m3.d‬وحيث أن ‪Q/V=1t‬‬

‫‪𝑆0‬‬
‫= ‪Lvo‬‬
‫𝑡‬
‫وبإعتماد قيمة ‪ Lvo‬يمكن حساب حجم المفاعل من العالقة ‪:‬‬

‫‪𝑄.𝑆0‬‬
‫=‪V‬‬
‫‪Lvo‬‬

‫الحظ أن الحمل العضوي الحجمي يختلف عن نسبة ‪ F/M‬حيث يمثل األول الحمل المطبق‬
‫لوحدة الحجم من المفاعل بينما الثاني الحمل المطبق لوحدة الكتلة الحيوية في المفاعل ؛ يمكن‬
‫حساب الحمل العضوي الحجمي اذا كان تركيز ‪ S0=300gm BOD/m3‬وكان ‪t=0.8‬‬

‫=‬ ‫‪=375gm .d‬‬

‫‪𝑆0‬‬ ‫‪300gm BOD/m3‬‬
‫= ‪Lvo‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪t‬‬ ‫‪0.8d‬‬
‫‪91‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪ 7-13-1‬الحمل الهيدروليكي الحجمي ‪volumetric hydraulic load‬‬

‫بعض أنظمة المعالجة األخرى يمكن أن يتم تصميمها بناء على الحمل الهيدروليكي الحجمي‬

‫𝑄‬
‫= ‪Lv‬‬
‫‪V‬‬
‫حيث ‪ Lv‬الحمل الهيدروليكي الحجمي م‪/3‬يوم لكل متر مكعب و هو يساوي معكوس زمن‬
‫االحتجاز الهيدروليكي ‪Lv = 1/t‬‬

‫‪ 8-13-1‬الحمل العضوي السطحي ‪surface organic load‬‬

‫يستخدم في تصميم البرك االختيارية ‪ facultative bonds‬ويسمى أيضا معدل التحميل‬

‫السطحي ‪Ls‬‬

‫‪𝑄.𝑆0‬‬
‫= ‪Ls‬‬
‫‪A‬‬
‫حيث ‪ A‬مساحة السطح بالمتر المربع و ‪ Ls‬الحمل العضوي السطحي ‪kgBOD/m2/d‬‬

‫‪92‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 14-1‬توزيع المواد الصلبة البيولوجية في المعالجة‬

‫‪Distribution of biological solids in the treatment‬‬

‫تتكون المواد الصلبة العالقة من جزء غير عضوي ثابت ‪ fixed solids‬ويرمز له ‪ Xi‬وجزء‬
‫متطاير أو طيار غير ثابت ‪ volatile solids‬يرمز له ‪ Xv‬ويعبر عنها بالعالقة‬

‫‪X = Xi + Xv‬‬

‫اال انه ليست كل المواد الصلبة العالقة الطيارة قابلة للتكسير البيولوجي ويوجد منها جزء غير‬
‫قابل للتكسير البيولوجي ويسمى الجزء الخامل ويرمز له ‪ Xnb‬وينتج من بقايا التنفس الذاتي‬
‫(الداخلي ) للبكتيريا ومن الجزء القابل للتكسير البيولوجي ‪ Xb‬وبالتالي‬

‫‪Xv = Xnb + Xb‬‬

‫عملية تدوير الحمأة يؤدي الى تراكم الجزء الغير عضوي ‪ Xi‬وأيضا الجزء الغير قابل للتكسير‬
‫البيولوجي من المواد الصلبة الطيارة ‪ Xnb‬حيث أنها ال تتأثر بالمعالجة البيولوجية ؛ وكلما زاد‬
‫عمر الحمأة تقل نسبة ‪ Xb/Xv‬هذه النسبة تسمى ‪ fb‬ويعبر عنها بالمعادلة التالية *‪f‬‬

‫‪fb = f\b / 1+ (1 - f\b).Kd. øc‬‬

‫حيث ‪ fb‬الجزء القابل للتكسير البيولوجي من المواد الصلبة الطيارة ‪ VSS‬التي يتم تخليقها في‬
‫النظام بعد عمر حمأة) ‪øc ( xb/xv‬‬

‫حيث ‪ f\b‬الجزء القابل للتكسير البيولوجي من المواد الصلبة الطيارة ‪ VSS‬بمجرد تخليقها‬
‫مباشرة أي عند عمر حمأ) ‪ ) øc = 0‬والقيمة النموذجية لها تكون ‪ 0.8‬أو ‪ 80%‬وبالتالي‬
‫‪93‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫يمكن حساب قيم ‪ fb‬عند قيم مختلفة لكل من ‪ Kd‬عمر الحمأة من المعادلة السابقة وتستخدم‬
‫قيم ‪ fb‬بصيغ مختلفة في عمليات المعالجة بالحمأة النشطة مثل التي ترتبط إنتاجية الحمأة‬
‫واستهالك االكسيجين بالكتلة الحيوية و ‪ BOD‬مع المواد الصلبة العالقة في المنتج ‪effluent‬‬

‫مياه الصرف الخام يوجد لها عالقة ايضا مع المواد الصلبة الثابتة والطيارة والمواد القابلة‬
‫للتكسير البيولوجي والغير قابلة للتكسير‬

‫‪VSS/TSS = 0.70 – 0.85‬‬

‫‪SSi/TSS = 0.15 – 0.30‬‬

‫‪SSb/VSS = 0.60‬‬

‫‪SSnb/VSS = 0.40‬‬

‫يجب االخذ باالعتبار حمل المواد الصلبة للمياه الخام بعين االعتبار المواد الغير عضوية‬
‫والمواد الغير قابلة للتكسير البيولوجي والتي ال يحدث لها أي تغيير أثناء المعالجة ؛ اما المواد‬
‫القابلة للتكسير فلها اعتبار خاص حيث انها تتحول أثناء المعالجة الى كتلة حيوية وخاليا حية‬
‫تتكون منها الندف وتؤثر على معدل استهالك االكسيجين في طرق المعالجة الهوائية وفي‬
‫االنظمة التي بها أحواض ترسيب ابتدائي ال يتم اعتبار المواد الصلبة التي تترسب فيها حيث‬
‫يكون االهتمام فقط بالمواد الصلبة التي تدخل المفاعل والتي تؤثر على المعالجة والنشاط‬
‫البكتيري واستهالك االكسيجين ‪ ..‬الخ ‪.‬‬

‫الجزء النشط من المواد الصلبة الطيارة هو الجزء المسئول فعليا وبصورة حقيقية عن تكسير‬
‫وتحويل المركبات العضوية الكربونية ويعطى بالعالقة التالية ‪:‬‬

‫‪94‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪fa = 1 / 1+ (1 - f\b).Kd. øc‬‬

‫حيث ‪ fa‬هو الجزء النشط من الموادالصلبة العالقة الطيارة ‪ fa= Xa/Xv‬ويمكن التعبير عن هذا‬
‫الجزء أيضا بالعالقة‬

‫‪fa = fb/ f\b‬‬

‫بعض النماذج الرياضية لتصميم المفاعالت تعبر عن حركية ازالة المواد العضوية في صيغة‬
‫المواد الصلبة العالقة النشطة ‪ fa‬والبعض االخر للتبسيط يستخدم ‪ VSS‬وهو الشائع ‪.‬‬

‫أثناء عملية المعالجة يتم تخليق مواد صلبة وتكسير أو استهالك أخرى ويمكن التعبير عن‬
‫االنتاجية الكلية للمواد الصلبة العالقة الطيارة بضرب معامل االنتاجية في حمل المواد العضوية‬
‫الذي يتم ازالته من النظام معب ار عنه ‪ BOD‬كما في العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪P‬‬ ‫‪xv gross‬‬ ‫) ‪= Y.Q( S0 – S‬‬

‫تتكون المواد الصلبة العالقة التي تخلقت حديثا في المفاعل من ‪ 90%‬مواد عضوية طيارة غير‬
‫ثابتة و ‪ 10%‬مواد غير عضوية ثابتة وبالتالي في المواد المخلقة حديثا تكون نسبة‬
‫‪ VSS/TSS=0.9‬وبالتالي من هذه القيمة يمكننا تقييم حمل المواد الصلبة العالقة المخلقة‬
‫حديثا بالمفاعل وهو ما يعرف باالنتاجية الكلية للمواد الصلبة العالقة الكلية‬

‫‪P‬‬ ‫‪xv gross‬‬ ‫‪=Pxv/0.9‬‬

‫وتكون انتاجية المواد الصلبة العالقة الثابتة‬

‫‪Pxi = P‬‬ ‫‪x gross‬‬ ‫‪-P‬‬ ‫‪xv gross‬‬

‫‪95‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ليست كل المواد الصلبة العالقة المنتجة قابلة للتكسير ؛ بعد انتاج المواد الصلبة مباشرة في‬
‫المفاعل يكون عمر الحمأة‪ . øc = 0‬ويكون حمل المواد الصلبة العالقة القابلة للتكسير مساويا للمواد‬

‫الصلبة الطيارة ‪ Pxv‬مضروبا في الجزء القابل للتكسير المخلق حديثا ‪ f\b‬وكما أوضحنا أعاله قيمة ‪f\b‬‬
‫تتراوح عند ‪ 0.8‬وعمليا ألن المواد الصلبة العالقة المخلقة حديثا تتأثر بعمر الحمأة أو زمن بقاء‬
‫المواد الصلبة في المفاعل فإن حمل هذه المواد يكون أقل قليال من هذه القيمة ويعطى بالعالقة‬

‫‪P‬‬ ‫‪xb recently formed‬‬ ‫‪=P‬‬ ‫‪xv gross . f\b‬‬

‫ونتيجة لبقاء المواد الصلبة في المفاعل لفترة زمنية هي عمر الحمأة ‪ øc‬فإن الجزء القابل‬
‫للتكسير ‪ fb‬يتناقص وبالتالي االنتاجية الكلية للمواد الصلبة العالقة القابلة للتكسير والتي تتأثر‬
‫بعمر الحمأة هي ‪:‬‬

‫‪P‬‬ ‫‪xb gross‬‬ ‫‪=P‬‬ ‫‪xv gross.‬‬ ‫‪fb‬‬

‫وانتاجية المواد الصلبة العالقة الطيارة الغير قابلة للتكسير هي ‪:‬‬

‫‪P‬‬ ‫‪xnb‬‬ ‫‪=P‬‬ ‫‪xv gross -‬‬ ‫‪P‬‬ ‫‪xb gross‬‬

‫وانتاجية الجزء النشط من المواد الصلبة العالقة الطيارة‬

‫‪P‬‬ ‫‪xa‬‬ ‫‪=P‬‬ ‫‪xv gross.‬‬ ‫‪fb/f\b‬‬

‫وبسبب التنفس الذاتي يتكسر جزء من المواد الصلبة القابل للتكسير في المفاعل ويكون حمل‬
‫هذا الجزء دالة في عمر الحمأة‬

‫‪Kd .øc‬‬
‫‪P xb destroyed = P xb gross‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬

‫‪96‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وبالتالي االنتاجية الصافية للمواد العضوية الصلبة العالقة القابلة للتكسير هي ‪:‬‬

‫‪P xb net = P xb gross - P xb destroyed‬‬

‫االنتاجية الصافية للمواد الصلبة العالقة الطيارة يساوي االنتاجية الصافية للمواد الصلبة القابلة‬
‫للتكسير ‪ +‬انتاجية المواد الصلبة العضوية الغير قابلة للتكسير‬

‫‪Pxv net = Pxb net + Pxnb‬‬

‫يمكن الحصول أيضا على االنتاجية الصافية للمواد الصلبة العالقة الطيارة من معامل االنتاجية‬
‫المالحظ ‪ Yobs‬والذي يأخذ باالعتبار تكسير المواد الصلبة القابلة للتكسير‬

‫‪Y‬‬
‫= ‪Yobs‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬

‫ومن ثم االنتاجية الصافية للمواد الصلبة المتطايرة ‪ VSS‬يمكن الحصول عليها من العالقة ‪:‬‬

‫) ‪P xvnet = Yobs.Q.(S0 – S‬‬

‫االنتاجية الصافية للمواد الصلبة العالقة الكلية يساوي االنتاجية الكلية للمواد الصلبة المتطايرة ‪+‬‬
‫االنتاجية الصافية للمواد الغير عضوية‬

‫‪Pxnet = Pxv net + Pxi‬‬

‫وتكون النسبة النهائية ‪ ( VSS/TSS‬التي ترجع للمواد البيولوجية الصلبة ) في المفاعل هي‪:‬‬

‫=‬
‫‪P xv net VSS‬‬
‫‪P x net TSS‬‬

‫نسبة المواد الصلبة العالقة القابلة للتكسير والتي تتكسر نتيجة التنفس الذاتي هي‪:‬‬

‫‪97‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪Pxb destroyed‬‬
‫‪% destruction Xb = 100 x‬‬
‫‪Pxv gross‬‬

‫واذا كان من االفضل أخذ المواد الصلبة للمياه الخام في االعتبار ؛ فإن حمل المواد الصلبة‬
‫الداخل ( المواد الغير عضوية والمواد الغير قابلة للتكسير ) يجب اضافته لحمال المواد‬
‫الصلبة البيولوجية الناتجة اال انه لس هناك حاجة لذلك ألنها ستكون مدرجة ضمنيا في ‪BOD‬‬
‫للمياه الخام الداخلة للمفاعل والذي يشمل ‪ BOD‬الذائب والحبيبات ( للمواد الصلبة ) أيضا‬

‫لحساب توزيع المواد الصلبة العالقة في حوض تهوية عند عمر حمأة ‪ 8‬أيام مع إهمال المواد‬
‫الصلبة في المياه الخام وبفرض أن ‪ BOD=300 mg/l‬للمياه الخام و ‪ BOD=15mg/l‬للمياه‬
‫المعالجة ثانويا ومتوسط التدفق ‪ 60000 m3/d‬ومعامل االنتاجية لكل جرام يتم ازالته من‬
‫االكسيجين الحيوي الممتص ‪ Y= 0.6 gmVSS/gmBOD‬و‪ Kd=0.09d-1‬و‬
‫‪ VSS/SS=0.9‬و ‪f\b=0.8gmSSb/gmVSS‬‬

‫أوال نحسب حمل االكسيجين العضوي الممتص الذي يجب ان تتم ازالته يوميا طبقا للمعايير‬
‫المطلوبة‬

‫‪BOD5removed = S0 (BOD5inf )– S (BOD5eff.)= 300mg/l-15mg/l‬‬

‫‪=285mg/l‬‬

‫ثم نحسب الحمل حسب متوسط التدفق اليومي‬

‫) ‪Load BOD5removed kg/d = Q m3/d ( S0 – S‬‬

‫‪Load BOD5removed kg/d = 60000 x 0.285 = 17100 kg/d‬‬

‫‪fb = f\b / 1+ (1 - f\b).Kd. øc‬‬

‫‪98‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫=‬
‫‪0.8‬‬
‫= ‪fb‬‬ ‫‪0.699‬‬
‫‪1+( 1−0.8 )𝑥 0.09 𝑥 8‬‬

‫ثم نحسب االنتاجية الكلية للمواد الصلبة العالقة المتطايرة‬

‫‪P‬‬ ‫‪xv gross‬‬ ‫‪= Y.Q( S0 – S )= 0.6 x 17100 = 10260 kg VSS/d‬‬

‫االنتاجية الكلية للمواد الصلبة العالقة الكلية‬

‫‪Px gross =Pxv/SSV/SS = 10260/0.9 = 11400 kg TSS/d‬‬

‫انتاجية المواد الصلبة الغير عضوية‬

‫‪P‬‬ ‫‪xi‬‬ ‫‪=P‬‬ ‫‪x gross -‬‬ ‫‪P‬‬ ‫‪xv gross‬‬ ‫‪= 11400 – 10260 = 1140 kg SSi/d‬‬

‫إنتاجية المواد الصلبة العالقة القابلة للتكسير البيولوجي والتي تعزى لعمر الحمأة ‪. øc‬‬
‫‪P‬‬ ‫‪xb gross‬‬ ‫‪=P‬‬ ‫‪xv gross.‬‬ ‫‪fb = 10260 x 0.699 = 7171.74 kg SSb/d‬‬

‫حمل المواد الصلبة العالقة الكلية القابلة للتكسير التي تم تكسيرها‬

‫‪Kd .øc‬‬
‫‪P xb destroyed = P xb gross‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬

‫‪P xb destroyed = 7171.74 kg SSb/d‬‬

‫‪0.09 x 8‬‬
‫‪1 + 0.699x0.09 x8‬‬
‫=‬ ‫‪3442.44kgSSb/d‬‬

‫االنتاجية الصافية للمواد الصلبة العالقة القابلة للتكسير‬

‫‪P xb net = P xb gross - P xb destroyed‬‬

‫‪99‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

P xb net = 7171.74 kg SSb/d - 3442.44kgSSb/d = 3729.3 kg SSb/d

‫انتاجية المواد الصلبة العالقة الطيارة الغير قابلة للتكسير‬

P xnb =P xv gross - P xb gross

P xnb = 10260 kg VSS/d - 7171.74 kg SSb/d = 3088.26 kg SSb/d

‫االنتاجية الصافية للمواد الصلبة العالقة الطيارة‬

P xvnet = P xb net + P xnb

P xvnet = 3729.3 kg SSb/d + 3088.26 kg SSb/d=6817.56 kg VSS/d

‫االنتاجية الصافية للمواد الصلبة العالقة‬

Pxnet = Pxv net + Pxi

P xvnet = Yobs.Q.(S0 – S )

Pxnet = Yobs.Q.(S0 – S ) + Pxi

Y
Yobs =
1 + fb.Kd .øc
Y
Pxnet = .Q.(S0 – S ) + Pxi
1 + fb.Kd .øc
10260 kg VSS/d
Pxnet = + 1140 kg SSi/d = 7980 kgTSS/d
1 + 0.699x0.09 x8

VSS/TSS ‫نسبة المواد الصلبة الطيارة للمواد للمواد الصلبة العالقة الكلية‬

100 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫=‬
‫‪P xv net VSS‬‬
‫‪P x net TSS‬‬

‫=‬
‫‪VSS‬‬
‫=‬
‫‪6817.56 kg VSS/d‬‬
‫)‪0.854 (85%‬‬
‫‪7980 kgTSS/d‬‬ ‫‪TSS‬‬

‫نسبة تكسير المواد الصلبة العالقة القابلة للتكسير‬

‫‪Pxb destroyed‬‬
‫‪% destruction Xb = 100 x‬‬
‫‪Pxb gross‬‬

‫=‬
‫‪3442.44kgSSb/d‬‬
‫‪% destruction Xb = 100 x‬‬ ‫‪48%‬‬
‫‪7171.74 kg SSb/d‬‬

‫نسبة تكسير المواد الصلبة العالقة الطيارة القابلة للتكسير‬

‫=‬
‫‪3442.44kgSSb/d‬‬
‫‪% destruction Xb = 100 x‬‬ ‫‪34%‬‬
‫‪10260 kg VSS/d‬‬

‫من النتائج يمكن مالحظة أنه كلما قل عمر الحمأة زادت انتاجية المواد الصلبة ( كما في‬
‫عمليات الحمأة النشطة التقليدية ) عكس عمليات الحمأة النشطة في نظام التهوية المطولة‬
‫والتي يكون عمر الحمأة فيها كبير حيث يحدث تثبيت للمواد الصلبة كما انه اذا تم االخذ قي‬
‫االعتبار قيمة المواد الصلبة للمياه الخام فإن االنتاجية سوف تختلف ونسبة ‪ VSS/TSS‬أيضا‬
‫وهذا هو الحاصل عمليا‬

‫‪101‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 15-1‬التهوية ‪aeration‬‬

‫بصفة عامة عندما يكون الغاز نسبته صغيرة جدا أو منعدمة في السائل يكون هناك ميل للغاز‬
‫باالنتشار في السائل وهي ظاهرة طبيعية النتقال الغاز من الوسط االعلى تركيز للوسط االقل‬
‫تركيز ؛ لسوء الحظ ان االكسيجين غاز شحيح الذوبات في الماء ولذلك يجب تسريع عملية‬
‫انتشار الغاز في الماء وتسريع معدل انتشاره ليعادل معدل استهالكه بواسطة الكتلة الحيوية التي‬
‫تتكون من الكائنات الحية الالزمة للقيام بعملية المعالجة ‪.‬‬

‫توجد وسيلتين لتحقيق هذا الهدف هما طريقة االنتشار وتستخدم فيها ناشرات الهواء والطريقة‬
‫الثانية هي طريقة الهوايات الميكانيكية‬

‫‪ 1-15-1‬تركيزات تشبع الغاز ‪saturation concentration of the gas‬‬

‫الغازات الذائبة في الماء تتحول من الوسط الغازي للوسط السائل والعكس طبقا لدرجة ذوبانها‬
‫ودرجة الح اررة والروابط الكيميائية التي ترتبط بها مع الماء ؛ يعتمد االتزان الديناميكي بين‬
‫الوسط الغازي والمائي على تركيز التشبع للغاز بالسائل ‪.‬‬

‫في ظروف االتزان تكون سرعة امتصاص الغاز ‪ Vg‬وسرعة تحرر الغاز ‪ Vl‬متساوية = ‪Vg‬‬
‫‪ Vl‬وتركيزات التشبع في كل من الطو الغفازي والسائل تتناسب مع هذه السرعات‬

‫‪Kg.Cg = Kl.Cs‬‬

‫حيث ‪ Kg‬و ‪ Kl‬ثوابت التناسب و ‪ Cg‬تركيز الغاز في الطور الغازي و ‪ Cs‬تركيز الغاز في‬
‫الطور السائل ملجم‪/‬ل‬

‫‪Kg‬‬
‫= ‪Cs‬‬ ‫‪Cg‬‬
‫‪Kl‬‬

‫‪102‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪Cs = KD‬‬ ‫‪.‬‬ ‫‪Cg‬‬

‫وبالتالي تركيز التشبع يتناسب طرديا مع التركيز في الحالة الغازية طبقا لقانون هنري ويسمى‬
‫‪ KD‬معامل التوزيع وهو يعتمد على طبيعة الغاز والسائل ودرجة الح اررة وقيم هذا العامل‬
‫لالكسيجين والماء هي كما بالجدول عند درجات الح اررة المختلفة‬

‫‪Temperature C0‬‬ ‫‪KD‬‬

‫‪0‬‬ ‫‪0.0493‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪0.0398‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪0.0337‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪0.0296‬‬

‫كلما زادت درجة الح اررة قل ذوبان الغاز في الماء ويمكن الحصول على التركيز ‪ Cg‬من‬
‫القانون العام للغازات‬

‫‪PV = nRT‬‬

‫حيث ‪ P‬الضغط الجزئي للغاز‪ Pa‬في الطور الغازي و ‪ V‬حجمه الذي يشغله و ‪ n‬وهو عدد‬
‫موالت الغاز في نفس الحجم و ‪ R‬الثابت العام للغازات ويساوي ‪ 8.3143 J/K.mole‬و ‪T‬‬
‫درجة الح اررة ‪.‬‬

‫بدمج هذه المعادلة مع السابقة وتصحيحيها للضغط البخاري للماء نحصل على معادلة تمكننا‬
‫من حساب تركيز التشبع لالكسيجين في الماء كدالة في درجة الح اررة والضغط‬

‫‪103‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫) ‪dv (Pa – Pv‬‬
‫‪MW‬‬
‫‪Cs = KD‬‬
‫‪RT‬‬

‫حيث ‪ dv‬التوزيع الحجمي لالكسيجين في الهواء الجوي ( يعادل ‪ 0.21‬أو ‪ ) 21%‬و ‪MW‬‬
‫الوزن الجزيئي لالكسيجين وهو ‪ 32 gm/mole‬؛ و ‪ Pa‬الضغط الجوي وهو ‪ 101‬و ‪325‬‬
‫‪ pa‬عند درجة الح اررة القياسية والضغط و ‪ Pv‬الضغط البخاري للماء وهو كما بالجدول عند‬
‫درجات الح اررة المختلفة‬

‫‪Temperature C0‬‬ ‫)‪Pv(Pa‬‬

‫‪0‬‬ ‫‪611‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪1230‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪2330‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪4240‬‬

‫توجد معادالت أبسط تعطي مباشرة قيمة ‪ Cs mg/l‬كدالة في درجة الح اررة‬

‫‪Cs = 14.652 – 4.1022 x 10-1.T + 7.9910 X10-3 .T2 – 7.7774 X10-5.T3‬‬

‫تؤثر المرتفعات على تؤثر على درجة ذوبات الغاز حيث تقل ذوبانية الغاز بزيادة االرتفاع عن‬
‫سطح البحر بسبب انخفاض الضغط الجوي ومن ثم انخفاض ضغط الغاز الذي يجب اذابته‬
‫وهذا التأثير يتم حسابه من العالقة التالي ‪:‬‬

‫)‬
‫‪H‬‬
‫‪fH = C/s /Cs= ( 1-‬‬
‫‪9450‬‬

‫‪104‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫حيث ‪ fH‬عامل التصحيح لتركيز تشبع االكسيجين و‪ C/s‬تركيز التشبع عند ارتفاع ‪ H‬ملجم‪/‬ل‬
‫و ‪ H‬االرتفاع بالمتر‬

‫كما أن الملوحة تؤثر أيضا على ذوبان االكسيجين ويمكن حساب تأثير الملوحة من العالقة‬

‫‪γ = 1-9 x 10-6 Csal‬‬

‫حيث ‪ γ‬عامل انخفاض الذوبان وهو يساوي (‪ )1‬صحيح للمياه النقية و ‪ Csal‬هو تركيز‬
‫االمالح معبرا عنه ‪Cl- mg/l‬‬

‫ميكانيكية انتقال الغاز ‪gas transfer mechanism‬‬

‫توجد طريقتين االولى االنتشار الجزيئي ‪ diffusion transfer‬والثانية االنتشار بالتهييج‬

‫‪ turbulent diffusion‬؛ يمكن التعبير عن معدل انتشار الكتلة باالنتشار طبقا لقانون فيكس‬

‫‪= D.A‬‬
‫‪ðC‬‬ ‫‪dM‬‬

‫‪ðX‬‬ ‫‪dt‬‬

‫حيث ‪ D‬معامل االنتشار الجزيئي م‪/2‬ث و ‪ A‬مساحة السطح م‪ 2‬و ‪ x‬المسافة من سطح‬
‫تركيز االنحدار واالشارة السالبة تشير التجاه االنتشار المعاكس لتركيز‬ ‫التالمس و‬
‫‪ðC‬‬
‫‪ðX‬‬
‫االنحدار وقيم معامل االنتشار عند درجات الح اررة المختلفة كما بالجدول‬

‫‪Temperature C0‬‬ ‫)‪D ( 10-9 m2/s‬‬

‫‪10‬‬ ‫‪1.39‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪1.80‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪2.42‬‬

‫‪105‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وطبقا لنظرية االختراق توجد صيغتين أحدهما المتصاص الغاز والثانية لعمق اختراق الغاز‬

‫معدل امتصاص الغاز هو ‪:‬‬

‫√ ) ‪= A (Cs – C0‬‬
‫‪D dM‬‬
‫‪πt dt‬‬

‫ومعدل عمق اختراق الغاز بالعالقة ‪:‬‬

‫‪Xp = √π D. t‬‬

‫حيث ‪ m‬كتلة الغاز الممتص بالجرام عبر مساحة سطح ‪ A‬م‪ 2‬في زمن ‪ t‬ثانية‬

‫و ‪ C0‬التركيز االبتدائي للغاز في عمق المياه جم‪/‬م‪ 3‬؛ و ‪ Xp‬عمق اختراق الغاز لكتلة من‬
‫الماء ‪.‬‬

‫انتقال االكسيجين باالنتشار الجزيئي بطئ ويعتبر االنتشار بالتهييج الميكانيكي أكثر فاعلية‬

‫‪ 2-15-1‬حركية التهوية ‪kinetic of aeration‬‬

‫عيب الصيغتين السابقتين لالنتشار هو ان معامل االنتشار ‪ D‬وزمن التعرض لمنطقة التماس‬
‫‪ tc‬ومساحة السطح ‪ A‬يجب أن تكون معلومة لكي نتمكن من تقدير معدل انتقال الغاز وبالتالي‬
‫يعتمد الخبراء صيغة أخرى ؛ في حالة الثبات ‪ steady state‬يكون معامل االنتشار ‪ D‬وزمن‬
‫التعرض لمنطقة التماس ‪ tc‬ثوابت ويمكن استبدالهما بمعامل انتقال الغاز ‪ KL‬بجانب أن مساحة‬
‫السطح ‪ A‬والمساحة الخاصة ‪ a‬والتي تساوي مساحة السطح على الحجم ‪ A/V‬يمكن اعتبارهما‬
‫ثوابت وعند هذه الظروف يمكن تقدير معامل انتقال الغاز كالتالي ‪:‬‬

‫‪KL a = 2√ D/πtc .A/V‬‬

‫‪106‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حيث ‪ KL a‬معامل كتلة انتقال االكسيجين الكلي وبالتالي يمكن التعبير عن كتلة االكسيجين‬
‫الكلي الذي يتم نقله عبر وحدة الزمن والحجم بإعادة ترتيب المعادلة السابقة ودمجها مع معادلة‬
‫معدل امتصاص الغاز‬

‫) ‪= KL a (Cs – C‬‬
‫‪M‬‬
‫‪V‬‬

‫أو بالشكل التالي‬

‫) ‪= KL a (Cs – C‬‬
‫‪dC‬‬
‫‪dt‬‬

‫‪3‬‬
‫حيث ‪ dC/dt‬معدل التغير في تركيز االكسيجين جم‪/‬م‪ 3‬ث و ‪ C‬تركيزه عند زمن ‪ t‬جم‪/‬م‬

‫من المعادلة االخيرة يمكن ان نرى أنه كلما قل تركيز االكسيجين ‪ C‬أو كلما زاد عجز أو نقص‬
‫االكسيجين ) ‪ (Cs – C‬كلما زاد معدل انتقال االكسيجين ‪ dC/dt‬؛ وبتكامل المعادلة بين‬
‫نهايتين ‪ t=0‬و ‪ t=t‬و‪ C=0‬و ‪ C=C‬نحصل على المعادلة التالية ‪:‬‬

‫) ‪= 𝑒 −KL a (t –t0‬‬
‫𝐶‪C𝑠−‬‬
‫‪C𝑠−𝐶0‬‬

‫اذا لم يكن هناك أي استهالك لالكسيجين في الوسط المائي تحت ظروف التهوية كما هو‬
‫الحال في المياه النقية فسوف يزداد تركيز ‪ C‬طبقا لمعدل النقص االسي ويميل التركيز لقيمة‬
‫حالة االستقرار وهو تركيز التشبع ‪ Cs‬؛ و بإعادة ترتيب المعادلة السابقة نجد‬

‫‪C = Cs – ( Cs – C0 ).‬‬ ‫‪𝑒 −K‬‬ ‫‪La‬‬ ‫) ‪(t –t0‬‬

‫وعندما يوجد استهالك لالكسيجين في الوسط المائي كما هو الحال في أحواض التهوية أو‬
‫المفاعالت أثناء عملية المعالجة ستكون أعلى قيمة لتركيز االكسيجين يمكن الوصول اليها أقل‬
‫من قيمة التشبع‬
‫‪107‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫فإذا فرضنا أن معدل استهالك االكسيجين ‪ r gm/m3‬وأعلى قيمة يمكن الوصول لها للتركيز‬
‫∞‪ C= C‬فإن معادلة مسار االكسيجين الذائب في حوض التهوية مع استهالك االكسيجين‬
‫ستكون كالتالي‬

‫‪C = C∞ – ( C∞ – C0 ).‬‬ ‫‪𝑒 −K‬‬ ‫‪La‬‬ ‫) ‪(t –t0‬‬

‫في حالة االستقرار لحوض تهوية أو مفاعل قيد التشغيل يكون معدل استهالك االكسيجين عن‬
‫طريق البكتيريا يساوي معدل انتاج االكسيجين عن طريق نظام التهوية الخاص بالمفاعل أو‬
‫حوض التهوية‬

‫‪KL a (Cs – C) = r‬‬

‫‪C = Cs -‬‬
‫‪r‬‬
‫‪KL a‬‬

‫قيمة ‪ C‬في المعادلة االخيرة تناظر ∞‪ C‬في المعادلة التي تسبقها ؛ يتأثر معدل انتقال‬
‫االكسيجين بدرجة الح اررة والضغط الجوي أو االرتفاع وتركيز االكسيجين الذائب ‪.‬‬

‫يحدث تأثير درجة الح اررة في معدل االنتقال بطريقتين متضادتان هما االولى تأثير درجة الح اررة‬
‫على تركيز التشبع ‪ Cs‬فكلما زادت درجة الح اررة انخفض تركيز التشبع ‪ Cs‬ومن ثم معدل‬
‫االنتقال ‪ dC/dt‬؛ والثاني تأثير الح اررة على معامل انتقال الكتلة ‪ KL a‬والذي يزيد بزيادة‬
‫درجة الح اررة ومن ثم معدل االنتقال ‪ dC/dt‬ويمكن التعبير عن ذلك بالمعادلة التالية ‪:‬‬

‫‪K‬‬ ‫)‪L.a (T‬‬ ‫‪=K‬‬ ‫)‪L.a (20C0‬‬ ‫)‪. ø(T-20‬‬

‫‪108‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫المعامل عند درجة‬ ‫‪K‬‬ ‫و)‪L.a (20C0‬‬ ‫‪ K‬هو المعامل‪ KL‬عند أي درجة ح اررة‬ ‫)‪L.a (T‬‬ ‫حيث‬

‫ح اررة ‪ 20‬درجة مئوية و ‪ ø‬هو معامل الح اررة وعادة يساوي ‪1.024‬‬

‫أما تأثير الضغط الجوي كلما زاد االرتفاع قل الضغط الجوي وبالتالي قل تركيز التشبع ‪.‬‬

‫بالنسبة لتأثير االكسيجين الذائب ؛ عند ظروف حالة االستقرار كلما زاد تركيز االكسيجين‬
‫الذائب ‪ C‬كلما قل قيمة ‪ Cs-C‬وبالتالي يقل معدل انتقال االكسيجين وعلى سبيل المثال في‬
‫عمليات الحمأة النشطة خصوصا الحالة التي نحن بصددها يتم الحفاظ على نسبة أكسيجين‬
‫تتراوح بين ‪ 1.5 – 3 mg/l‬ويمكن الحصول على عامل تصحيح االكسيجين الذائب من‬
‫المعادلة التالية‬

‫‪Csw−CL‬‬
‫= ‪Correction factor for D.O concentration‬‬
‫)‪Cs (20c‬‬

‫هو تركيز التشبع لالكسيجين الذائب في حوض التهوية ملجم‪/‬ل ؛ و ‪ CL‬تركيز‬ ‫حيث ‪Csw‬‬
‫االكسيجين الذائب الذي يتم الحفاظ عليه ي حوض التهوية ملجم‪/‬ل و)‪ Cs (20c‬تركيز‬
‫التشبع لالكسيجين الذائب للمياه النقية عند ‪ 20‬درجة مئوية ملج‪/‬ل‪.‬‬

‫تؤثر خواص مياه الصرف الخام وشكل وتصميم المفاعل أو حوض التهوية على معدل انتقال‬
‫االكسيجين بطريقتين ؛ الطريقة االولي هو تأثيرها على تركيز تشبع االكسيجن في‬
‫‪.‬‬ ‫‪K‬‬ ‫‪L.a‬‬ ‫والثانية تأثيرها على معامل انتقال االكسيجين‬ ‫المفاعل‪Csw‬‬

‫؛ وجود االمالح والمنظفات‬ ‫تأثيرها على تركيز تشبع االكسيجن في المفاعل‪Csw‬‬ ‫بالنسبة‬
‫تؤثر على تركيز التشبع في المفاعل او حوض التهوية ويمكن تقدير هذا التأثير من العالقة‬
‫التالية ‪:‬‬

‫‪109‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫) ‪Csw( wastewater‬‬
‫=‪β‬‬
‫) ‪Cs (clean water‬‬

‫تتراوح قيمة بين ‪ β= 0.70 – 0.98‬ويتم اعتماد قيمتها ‪ β = 0.95‬عالميا ‪.‬‬

‫‪ K‬فمعامل انتقال االكسيجين يتأثر بخواص‬ ‫‪L.a‬‬ ‫بالنسبة لتأثيرها على معامل انتقال االكسيجين‬
‫مياه الصرف وهندسة أو شكل المفاعل او حوض التهوية ومستوى الخلط به ويمكن الحصول‬
‫على عامل التصحيح من العالقة التالية ‪:‬‬

‫) ‪K L.a( wastewater‬‬
‫=‪α‬‬
‫) ‪K L.a (clean water‬‬

‫والقيمة النموذجية للعامل ‪ α=0.6-1.2‬للهوايات الميكانيكية و ‪ α=0.4-0.8‬لناشرات الهواء‬

‫التي تعمل بالهواء المضغوط عبر نوافخ الهواء ‪.‬‬

‫معدل انتقال االكسيجين يختلف من مكان آلخر لنفس المعدات المستخدمة وبالتالي يفضل‬
‫التعبير عن معدل االنتقال في ظل الظروف القياسية للحصول على قيم متماثلة ويوجد طريقتين‬
‫لمعدل انتقال االكسيجين ( سعة االكسيجين ‪ ) oxygenation capacity‬وهما األول‬
‫الظروف القياسية بالنسبة للمياه النظيفة عند درجة ح اررة ‪ 20‬درجة مئوية وارتفاع يساوي صفر‬
‫عن سطح البحر ونظام تهوية في حوض اختبار ؛ والثاني لمياه الصرف الخام ودرجة ح اررة‬
‫مياه الصرف الخام واالرتفاع الحقيقي عن سطح البحر ونظام تهوية في المفاعل أو حوض‬
‫التهوية الحقيقي المراد انشاؤه للمعالجة ؛ ولتحويل أحد هذه الصور لالخرى يتم من خالل عوامل‬
‫تصحيح يعبر عنها بالمعادلة التالية ‪:‬‬

‫‪β .fH .Cs−CL‬‬

‫‪OTR‬‬ ‫‪standard‬‬ ‫‪= OTR‬‬ ‫‪field‬‬ ‫‪/‬‬ ‫‪. α øT-20‬‬
‫)‪Cs (20c‬‬

‫‪110‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ OTR‬هو معدل انتقال االكسيجين القياسي ويرمز له أيضا ‪SORT‬‬ ‫حيث‪standard‬‬

‫‪ OTR‬هو معدل انتقال االكسيجين في ظل ظروف التشغيل‬ ‫و‪field‬‬ ‫‪ kgO2/h‬؛ ومعدل انتقال‬
‫‪ kgO2/h‬و ‪ Cs‬تركيز تشبع االكسيجين في المياه النقية جم للمتر المكعب و ‪ CL‬متوسط‬
‫تركيز االكسيجين الذي يجب الحفاظ عليه بحوض التهوية أو المفاعل و)‪ Cs (20c‬تركيز‬
‫نشبع االكسيجين في المياه النقية عند الظروف القياسية ودرجة ح اررة ‪ 20‬درجة مئوية جم للمتر‬
‫معامل التصحيح ‪ Cs‬للمرتفعات وهو يساوي ( ‪.) 1-altitude/9450‬‬ ‫المكعب و‪fH‬‬

‫‪ OTR‬ومعامل‬ ‫أو‪standard‬‬ ‫العالقة بين معدل انتقال الالكسيجين القياسي أو العياري ‪SORT‬‬
‫انتقال االكسيجين ‪ KLa‬يمكن الحصول عليه بإعادة ترتيب العالقة ‪:‬‬

‫‪K L.a .Cs(20C0)V‬‬

‫‪OTR‬‬ ‫‪standard‬‬ ‫=‬
‫‪1000‬‬

‫‪ OTR‬من وبالتالي في‬ ‫‪standard‬‬ ‫‪ OTR‬فإنه يكون اقل‬ ‫على‪field‬‬ ‫وبسبب العوامل الكثيرة المؤثرة‬
‫‪ OTR‬كدالة في احتياجات االكسيجين وبالتبعية يتم حسابه من ‪OTR‬‬ ‫تقدير‪field‬‬ ‫التصميم يتم‬
‫المعادلة ‪:‬‬ ‫‪standard‬‬

‫‪β .fH .Cs−CL‬‬

‫‪OTR‬‬ ‫‪standard‬‬ ‫‪= OTR‬‬ ‫‪field‬‬ ‫‪/‬‬ ‫‪. α øT-20‬‬
‫)‪Cs (20c‬‬

‫‪ 3-15-1‬كفاءة االكسيجين ‪oxygenation efficiency OE‬‬

‫وهي تمثل معدل انتقال االكسيجين ‪ kgO2/h‬لكل وحدة من الطاقة ‪ P‬يتم استهالكها ‪kW‬‬

‫‪kgO2/kWh‬‬
‫‪OTR standard‬‬
‫= ‪OE‬‬
‫‪P‬‬

‫‪111‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حيث ترتبط الطاقة بالفولتية واالمبيرية بالعالقة التالية ‪:‬‬

‫∮𝑠𝑜𝑐‪√ 3 𝑣𝑜𝑙𝑡.𝑖.‬‬
‫= ‪OE‬‬
‫‪1000‬‬

‫عامل الطاقة أو القوى ‪power‬‬ ‫∮𝑠𝑜𝑐‬ ‫حيث ‪ volt‬هي الفولتية ‪ V‬و ‪ i‬شدة التيار ‪ A‬و‬
‫‪. factor‬‬

‫في حالة الهوايات الميكانيكية يجب أن يكون واضح أن الطاقة التي تستهلك ال تشمل كفاءة‬
‫الموتور والمخفض وفي حالة ناشرات الهواء احتياج الطاقة للنوافخ يتم التعبير عنه بمصطلح‬
‫تدفق الهواء والضغط الذي يجب التغلب عليه ويعطى بالعالقة التالية ‪:‬‬

‫=‪P‬‬
‫)‪Qg.⍴.g (di .∆H‬‬
‫‪ƞ‬‬

‫حيث ‪p‬الطاقة‪ W‬الالزمة و‪ . ⍴‬كثافة السائل ( المياه أو المزيج المتخمر بالحواض )‬

‫‪ 1000kg/m3‬و‪ g‬عجلة الجاذبية ‪ 9.81m/s2‬و‪ . ∆H‬فاقد االرتفاع أو العمود في نظام‬
‫كفاءة الموتور ونافخ الهواء‬ ‫توزيع الهواء و‪ƞ‬‬

‫كفاءة انتقال االكسيجين ‪oxygen transfer efficiency‬‬

‫في نظام التهوية بالنتشار يكون نسبة استغالل االكسيجين أو استهالكه ‪ ROU‬يعبر عنه بكمية‬
‫االكسيجين التي تمتص لكل متر مكعب من الهواء الذي يتم تطبيقه على النظام‬

‫‪OTR standard‬‬
‫= ‪ROU‬‬
‫‪Qg‬‬

‫‪112‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حيث ‪ ROU‬نسبة االكسيجين الذي يتم استغالله كجم ‪ O2‬يمتص ‪ /‬متر مكعب من الهواء‬
‫يطبق على النظام و‪ Qg‬تدفق الهواء بالمتر المكعب‪/‬ساعة ‪.‬‬

‫كفاءة انتقال االكسيجين العيارية أو القياسية ‪ SOTE‬تمثل النسبة المئوية لكفاءة االكسيجين‬
‫الممتص ؛ وحيث أن الهواء الجاف يحتوي على ‪ 20.95%‬أكسيجين بناء على وحدة الحجوم‬
‫والوزن الجزيئي لالكسيجين هو ‪ 32 gm/mole‬ويشغل ‪ 0.0224 m3/mole‬بالتالي يكون‬
‫تركيز االكسيجين في الهواء ‪:‬‬

‫‪O2 concentration in air = 0.2095 x‬‬ ‫‪= 299 gm O2/m3‬‬

‫‪32‬‬
‫‪0.0224‬‬

‫وبالتالي يمكن حساب ‪ SOTE‬من العالقة التالية مباشرة‬

‫= ‪SOTE = 100 X ROU‬‬ ‫=‬ ‫)‪= 0.334ROU (%‬‬

‫‪ROU gm/m3‬‬ ‫‪ROU gm/m3‬‬
‫‪Cg gm/m3‬‬ ‫‪299/m3‬‬

‫حيث ‪ SOTE‬كفاءة انتقال االكسيجين القياسي )‪ (%‬؛ ولكي نأخذ في االعتبار عمق ناشرات‬
‫الهواء ‪ di‬يمكن ربط نسبة استغالل االكسيجين بها ويعبر عنها بنسبة استغالل االكسيجين لكل‬
‫وحدة غمس ‪ ROU/di‬ويعبر عنها ‪g O2/m3.m‬‬

‫مستوى الطاقة ‪power level‬‬

‫المهمة الرئيسية ألي نظام تهوية هو تهوية مياه الصرف الخام وامداد المياه الخاضعة للمعالجة‬
‫باالكسيجين الالزم وخلط الخليط المتخمر ‪ MLSS‬في المفاعل أو حوض التهوية ولكي يتم‬
‫تحقيق الهدفين يجب ان تكون الطاقة لوحدة الحجوم كافية لتجنب ترسيب المواد الصلبة وهذه‬
‫العالقة يمكن تمثيلها عبر مفهوم مستوى الطاقة ‪ Power level‬ويرمز لها ‪ PL‬أو ∮‬

‫‪P‬‬
‫= ‪PL‬‬
‫‪V‬‬
‫‪113‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫حيث ‪ PL‬مستوى الطاقة ‪ W/m3‬و ‪ P‬الطاقة الداخلة ‪ W‬و حجم حوض التهوية أو المفاعل‬
‫‪. m3‬‬

‫كلما كان مستوى الطاقة كبير كلما كانت كمية المواد الصلبة العالقة التي تبقى مشتته وعالقة‬
‫كبير والجدول التالي يوضح هذه العالقة التقديرية‬

‫‪Power level W/m3‬‬ ‫‪SS mg/l‬‬

‫‪0.75‬‬ ‫‪50‬‬
‫‪1.75‬‬ ‫‪175‬‬
‫‪2.75‬‬ ‫‪300‬‬

‫التهوية باالنتشار تنقسم فيها نوع التهوية الى فقعات هواء صغيرة وهي االكثر فاعلية ألنه كلما‬
‫صغر حجم الفقاعات كلما زادت مساحة السطح الالزم النتشار االكسيجين وبالتالي تزيد كفاءة‬
‫االكسيجين ويبلغ قطرها ‪ 3‬مم ؛ والفقاعات الوسط مقطرها ‪ 6-3‬مم والكبيرة أكبر من ‪ 6‬مم ‪.‬‬

‫وناشرات الهواء قد تكون أقراص أو أطباق أو شكل قبة أو انبوبة وتصنع من البالستسك أو‬
‫السيراميك أو أغشية مرنة ‪.‬‬

‫في محطة ينبع نستخدم ناشرات الهواء البالستيكية وهي عبارة عن قرص قطر الفقاقيع الهوائية‬
‫التي ينشرها ‪ 3‬مم‬

‫(في حالة الهوايات الميكانيكية تعتمد شدة الخلط على عدد وتوزيع الهوايات وعلى حجم وشكل‬
‫الحوض ؛ بسبب التركيز العالي للمواد الصلبة العالقة في عمليات المعالجة بالحمأة النشطة‬
‫يجب أن يكون مستوى الطاقة أكبر من‪ 10 W/m3‬ويوجد نوعين من الهوايات رأسية تعمل‬

‫‪114‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫على سرعات عالية ومنخفضة وأفقية تعمل على سرعات منخفضة كما يوجد منها الثابت والعائم‬
‫ويعتمد فاعلية الثابتة على عمق الهواية في الحوض )‬

‫‪ 4-15-1‬اختبارات التهوية ‪aeration tests‬‬

‫يم تصميم محطات معالجة مياه الصرف الصحي بناء على معدل انتقال االكسيجين المرغوب‬
‫فيه من نظام التهوية ؛ يمكن اجراء اختبارات التهوية للمحطات التي تعمل بنظام الحمأة‬
‫النشطة بملئ حوض التهوية بالماء النقي ويتم ازالة االكسيجين الذائب من الماء بإضافة كبريتيد‬
‫الصوديوم مع توقيف عمل الهوايات أو ناشرات الهواء ويتم حساب سعة التهوية طبقا للزيادة في‬
‫معدل تركيز االكسيجين الذائب بعد توقيف الهوايات او النوافخ وهذه الطريقة مكلفة وغالية وبدال‬
‫منها يمكن العمل مباشرة على الحمأة النشطة بالحوض حيث يتم استهالك االكسيجين من خالل‬
‫الكتلة الحيوية المكونة للمزيج المتخمر للمواد الصلبة العالقة ‪ MLSS‬وبالرغم من ان هذه‬
‫الطريقة أقل دقة من السايقة اال انها تعطي مؤشر على معدل انتقال االكسيجين في النظام ؛‬
‫في حالة االستقرار يكون كمية االكسيجين المستهلك مساويا للناتج ويمكن حساب معامل انتقال‬
‫االكسيجن‬

‫‪K‬‬
‫‪r‬‬
‫= ‪L.a‬‬
‫‪Cs−C‬‬

‫في حالة عدم االستقرار يتم تعين معدل انتاج االكسيجين عن طريق تقدير العجز في‬
‫االكسيجين الذائب بعد وقف عمل النوافخ أو الهوايات ويحسب معامل انتقال االكسيجين من‬
‫العالقة ‪:‬‬

‫‪C = C∞ – ( C∞ – C0 ).‬‬ ‫‪𝑒 −K‬‬ ‫‪La‬‬ ‫) ‪(t –t0‬‬

‫‪115‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫) ‪C∞= Cs – ( r/KLa‬‬

‫يؤثر النظام الهيدروليكي على تعيين معامل انتقال االكسيجين‬

‫‪ 16-1‬عملية الحمأة النشطة والمتغيرات الرئيسية‬

‫‪Activated sludge process and main variants‬‬

‫تستخدم الحمأة النشطة في المعالجة البيولوجية لمياه الصرف الصحي والصناعي على نطاق‬
‫واسع وحيث أن المحطة التي سوف نتنتاول المعالجة فيها وهي محطة الصرف الصحي‬
‫بمحافظة ينبع تعمل بهذه الطريقة سوف نتعرف على هذه العملية بشئ من التفصيل ‪.‬‬

‫تستخدم عملية الحمأة النشطة للحصول على منتج عالي الجودة وأيضا لتقليل مساحة المحطة‬
‫اال أن هذه الطريقة تحتاج الى استخدام الكثير من المعدات الميكانيكية أيضا وبالتالي نظام‬
‫تشغيل متطور واستهالك قدر كبير من الطاقة ( حديثا يتم استخدام نظام الحمأة النشطة في‬
‫معالجة المنتج النهائي لعمليات المعالجة الالهوائية وهذا يخفض تكلفة الطاقة وتقليل انتاجية‬
‫الحمأة المنتجة وهي تعطي منتج نهائي عالي الجودة ينافس أنظمة معالجة الحمأة التقليدية )‪.‬‬

‫أي نظام للحمأة النشطة يعمل بنظام التدفق المستمر يحتاج بصورة أساسية حوض تهوية‬
‫وحوض ترسيب ثانوي ونظام إلعادة تدوير الحمأة وأيضا التخلص من جزء من الحمأة وتسمى‬
‫الحمأة الزائدة ( محطة مضخات الحمأة الراجعة والزائدة ) ‪.‬‬

‫التفاعالت الكيم وحيوية التي تؤدي الى التخلص من أو إزالة المواد العضوية نتيجة النشاط‬
‫البكتيري تحدث في حوض التهوية ( مثل إزالة المواد العضوية الكربونية ‪ BOD‬والنيتروجين‬
‫العضوي والغير عضوي مثل ‪... NH3‬الخ ) ؛ تنمو الكتلة الحيوية أو الحمأة نتيجة استهالك‬
‫مادة التفاعل ‪ S‬أو الكربون العضوي ‪ BOD‬وتتكون في صورة ندف كثافتها أعلى قليال من‬
‫‪116‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫الماء تترسب في حوض الترسيب النهائي أو الثانوي ويرجع قدرة الحمأة على الترسيب الى‬
‫تكوين الندف بحجم كبير نتيجة خاصية الاللتصاق حيث تفرز البكتيريا مواد سكرية تلتصق يها‬
‫البكتيريا ( بكتيريا المعالجة وبعض البكتيريا الخيطية ) والبروتوزوا وغيرها من المواد الصلبة‬
‫مما يزيد من وزن وكثافة الندف ويجعلها سهلة الترسيب ؛ جزء من هذه الحمأة يتم إعادة تدويره‬
‫الى حوض التهوية للحفاظ على تركيز مناسب من الكائنات الحية المكون الرئيسي للحمأة‬
‫والالزم لجودة عملية المعالجة ويسمى الحمأة الراجعة ‪ RAS‬والجزء اآلخر وهو قليل نسبيا‬
‫بالنسبة للجزء المعاد تدويره يتم التخلص منه من النظام ويسمى الحمأة الزائدة ‪ WAS‬للحفاظ‬
‫على اتزان الكتلة ومنع تراكم الحمأة بالنظام وهذا الجزء يناظر انتاجية الحمأة في اليوم نتيجة‬
‫النشاط الحيوي ‪.‬‬

‫نتيجة لعملية التدوير يكون تركيز الحمأة ( المواد الصلبة العالقة أو المزيج المتخمر للمواد‬
‫الصلبة العالقة ‪ ) MLSS‬في حوض التهوية عالي جدا ‪.‬‬

‫زمن االحتجاز الهيدروليكي في حوض التهوية في نظام المعالجة بالحمأة النشطة بطريقة‬
‫التهوية المطولة يكون قصير وهو عدة ساعات ال تتجاوز اليوم الواحد مما يجعل حوض التهوية‬
‫الالزم صغير الحجم وهي أحد مميزات هذا النظام ‪.‬‬

‫أو ما يعرف متوسط زمن بقاء الخلية ‪ MCRT‬أو زمن‬ ‫يكون زمن المكث أو عمر الحمأة ‪øC‬‬
‫مكث المواد الصلب ‪ SRT‬طويل في أنظمة المعالجة بالحمأة النشطة للتهوية المطولة ( ‪18-‬‬
‫‪ ) 30 d‬للتهوية المطولة و ( ‪ ) 4-10d‬في انظمة المعالجة التقليدية ويتأثر بشكل كبير بدرجة‬
‫الح اررة ويتم تقديره بالنسبة بين كتلة الحمأة في حوض التهوية الى كتلة الحمأة التي يتم‬
‫التخلص منها يوميا وقد تم اختيار عمر حمأة يتناسب مع درجة ح اررة منطقة ينبع وهو قريب‬
‫من عمر الحمأة في نظام المعالجة بالحمأة التقليدية ‪ 8‬أيام نظ ار الرتفاع درجة الح اررة وطول‬
‫‪117‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫أحواض التهوية التي يجعلها أقرب الى نظام الخلط الكامل وسوف نتعرض لهذه المفاهيم وكيفية‬
‫حسابها للمحطة بالتفصيل في الجزء الثاني من هذا الكتاب‬

‫الدوام على بقاء كمية مناسبة من الحمأة في النظام هو الضمان الرئيسي لكفاءة العملية حيث‬
‫يتوفر للكتلة الحيوية أو الحمأة المحتوية على بكتيريا المعالجة الوقت الكافي لعملية التمثيل‬
‫الغذائي الذي يؤدي الى استهالك المواد العضوية الموجودة في المياه الخام المراد معالجتها ‪.‬‬

‫من المعايير الهامة أيضا في عملية المعالجة بالحمأة النشطة نسبة الغذاء للكائنات الحية ‪F/M‬‬
‫وهي نسبة حمل الغذاء أو ‪ BOD‬الذي يدخل النظام في اليوم الى الكتلة الحيوية في حوض‬
‫التهوية معب ار عنها بكتلة المواد الصلبة العالقة الطيارة للمزيج المتخمر ‪ MLVSS‬ويعبر عنها‬
‫‪ kgBOD/kg MLVSS.d‬وهي تساوي ‪ 0.07-0.15‬في نظام التهوية المطولة ( نتيجة عمر‬
‫الحمأة الطويل تستهلك المواد العضوية وتتغذى البكتيريا على خالياها فتنخفض النسبة ) وزمن‬
‫الحجز الهيدروليكي ‪ 16-24 h‬ساعة ( ‪ ) 0.67 – 1 D‬بينما يساوي ‪ 0.25-0.50‬في‬
‫انظمة المعالجة التقليدية بالحمأة النشطة ( عمر الحمأة قصير ويبقى تركيز المواد العضوية‬
‫نسبيا مرتفع ) ويكون فيها ايضا زمن االحتجاز الهيدروليكي ‪ 6-8 h‬ساعة ؛ وحيث أن‬
‫للكائنات الحية سماحية أو سعة محددة الستهالك المواد العضوية ‪ BOD‬في وحدة الزمن فإن‬
‫النسبة العالية من ‪ F/M‬توفر كمية أكبر من المواد العضوية تزيد عن قدرة البكتيريا على‬
‫استهالكها في وحدة الزمن ومن ثم تخرج هذه الزيادة دون معالجة مع مياه المنتج النهائي ؛‬
‫وعلى النقيض اذا كانت نسبة ‪ F/M‬صغيرة معنى ذلك ان نسبة الغذاء أقل من الكمية التي‬
‫تستطيع البكتيريا باستغاللها والتغذية عليها ومن ثم سوف تستهلك البكتيريا كل المواد العضوية‬
‫‪ BOD‬المتوفرة وتنخفض تركيزاتها في المنتج النهائي لدرجة كبيرة كما ستبدأ البكتيريا باستهالك‬

‫‪118‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫المواد العضوية الموجودة في خالياها هي نفسها وهذا ما يعرف بعملية تثبيت الحمأة بأحواض‬
‫التهوية وينتج عن ذلك موت كمية كبيرة منها ؛ لذا وجب التوازن في نسبة ‪. F/M‬‬

‫ترتبط النسبة المنخفضة ‪ F/M‬مع عمر الحمأة الكبير والعكس وسوف نفصل هذه المعايير في‬
‫بعد قليل وايضا في الجزء الثاني من هذا الكتاب ‪.‬‬

‫باستمرار تدفق المواد العضوية ‪ BOD‬لحوض التهوية يستمر تكاثر البكتيريا بدون حدود‬
‫وبالتالي يزيد تركيز ‪ MLSS‬بالحوض الى درجة كبيرة يصعب معها انتقال االكسيجن الى كل‬
‫الخاليا البكتيرية هذا باالضافة الى ان حوض الترسيب الثانوي سوف يتعرض الى حمل زائد‬
‫وكبير جدا يؤدي خروج الحمأة من فوق هدار الحوض لعدم قدرة الحمأة على الترسيب وتصبح‬
‫جودة المياه المنتجة منخفضة ‪.‬‬

‫لكي يتم الحفاظ على اتزان الكتلة في النظام لتفادي ذلك يجب تخريج كمية من الحمأة تعادل‬
‫كمية الحمأة التي يتم انتاجها يوميا نتيجة التكاثر البكتيري ‪.‬‬

‫في عملية الحمأة النشطة التي يتم فيها معالجة الهوائية تسبق حوض التهوية كما هو الحال‬
‫هنا في في المحطة يتم ازالة جزء كبير من المواد العضوية في المرحلة الالهوائية وبالتالي‬
‫سوف يقل نمو الكتلة الحيوية في المرحلة الهوائية وسوف تكون عملية المعالجة بسيطة حيث‬
‫يتم تدوير الحمأة من حوض الترسيب الى المنطقة الالهوائية مرة أخرى حيث تخضع لعملية‬
‫هضم ‪ digestion‬وتثخين ‪ thickening‬ثم تدخل حوض التهوية وتخضع لعمر حمأة طويل‬
‫حيث يتم نثبيتها ( تتغذى البكتيريا على المواد العضوية في خالياها ) وهذا هو السبب في عدم‬
‫حاجة هذا النظام لهواضم وال الى أحواض ترسيب ابتدائي كما تكون انتاجية الحمأة لهذا النظام‬
‫صغيرة بالمقارنة بعمليات الحمأة التقليدية وأيضا سيكون العدد البكتيري في الحمأة أقل (‬
‫عمليات الحمأة النشطة التقليدية مثل الخلط الكامل تحتاج الى هواضم لتثبيت الحمأة لتقليل‬
‫‪119‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫كمية المواد العضوية القابلة للتكسير الحيوي سواء كانت مواد عضوية أو خاليا بكتيرية ألن‬
‫زيادة تركيز هذه المواد والخاليا يجعل الحمأة عفنة نتيجة النشاط البكتيري عليها ؛ كما تحتاج‬
‫الى مثخنات للحمأة لتغليظ الحمأة وأحواض ترسيب ابتدائية ؛ كما ان انتاجية الحمأة لهذا النظام‬
‫كبيرة والعدد البكتيري كبير ) ‪.‬‬

‫يكون عدد البكتيريا الممرضة الناتجة في نظام التهوية المطولة المستخدم في المحطة قيد‬
‫التشغيل وهي محطة ينبع والتي تعمل بنظام التهوية المطولة وتحديدا نظام الكاروسيل يكون‬
‫العدد البكتيري أقل من طرق المعالجة التقليدية بالحمأة النشطة ومن ثم سيكون كمية الكلور‬
‫المستخدم لتعقيم المنتج النهائي أقل ؛ وحيث أن جودة المنتج النهائي عالية ونسبة المواد الصلبة‬
‫العالقة في المنتج النهائي منخفضة كما سوف نفصل في الجزء الثاني من الكتاب فإنه تم‬
‫استخدام نظام التعقيم باالشعة فوق البنفسجية في هذه المحطة ( في المناطق معتدلة الح اررة يتم‬
‫تصميم المحطات ليكون عمر الحمأة أبر من ‪ 10‬أيام حتى تحقق نترجة كاملة ) ‪.‬‬

‫تبلغ كفاءة ازالة الكربون العضوي ‪ BOD‬في نظام التهوية المطولة ‪ 93%-98%‬و‬
‫‪ %90-%90COD‬والمواد الصلبة ‪ 95-85 SS‬والكوليفورم ‪ 70%-95%‬وقد تكون‬
‫المعايير أكبر من ذلك طبقا للمعايير التصميمية ووف نفصل ذلك الحقا لهذه المحطة‬

‫‪ 1-16-1‬تركيز المواد الصلبة العالقة في حوض التهوية ‪Suspended solids‬‬

‫‪concentration in aeration tank‬‬

‫لتبسيط المعادالت المستخدمة سوف نرمز هنا مؤقتا للمعايير برموز مبسطة ثم سوف نستخدمها‬
‫بشكلها الطبيعي في أثناء الشرح خصوصا الجزء الثاني ‪.‬‬

‫‪120‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫دعنا نرمز لالكسيجين الحيوي الممتص ‪ BOD= S0‬للمياه الخام ؛ و‪ BOD= S‬للمياه‬
‫المعالجة ؛ و‪ Q =Qinff‬لتدفق المياه الخام و‪ Qr =QRAS‬لتدفق الحمأة الراجعة و‪= QWAS‬‬
‫‪ Qex‬تدفق الحمأة الزائدة و الخليط المتخمر للمواد الصلبة العالقة الكلية ‪ X=MLSS‬و‬
‫المواد الصلبة العالقة للمياه الخام ‪ X0=SS or TSS‬والخليط المتخمر للمواد الصلبة العالقة‬
‫الطيارة ‪ MLVSS‬و تركيز المواد الصلبة العالقة للحمأة الراجعة ‪ Xr = MLSS QRAS‬و‬
‫حجم حوض التهوية ‪. V‬‬

‫يمكن حساب المواد الصلبة الطيارة ‪ VSS‬في حوض التهوية أو المواد الصلبة العالقة الطيارة‬
‫في النظام من العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪.‬‬
‫) ‪Y(S0−S‬‬ ‫‪øc‬‬
‫= ‪Xv‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬ ‫‪t‬‬

‫القيم النموذجية لكل من ‪ Y‬و ‪ Kd‬هي ‪:‬‬

‫‪Y = 0.5-0.7 gm VSS/gmBOD5 removed‬‬

‫‪Kd = 0.06-1.0 gm VSS/gm VSS.d‬‬

‫بإدخال مفهوم ‪ fb‬من العالقة‬

‫‪fb = f\b / 1+ (1 - f\b).Kd. øc‬‬

‫) ‪Y(S0−S‬‬
‫= ‪Xv‬‬
‫‪1 + fb.Kd .t‬‬

‫الذي له تأثير متضاعف على تركيز المواد الصلبة العالقة‬ ‫الحظ الفرق بين المعادلتين هو‬
‫‪øc‬‬
‫‪t‬‬
‫في حوض التهوية وكما أشرنا سابقا أي زيادة في ‪ Xv‬في أي تصميم لحوض التهوية سوف‬

‫‪121‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يناظره نقص في حجم حوض التهوية وتكون القيم النموذجية لتركيز الخليط المتخمر للمواد‬
‫الصلبة العالقة الطيارة ‪ VSS‬بحوض التهوية في التهوية المطولة ‪2500-4000 mg‬‬
‫‪ VSS/L‬للتهوية المطولة وتختلف القيم حسب المعايير التصميمية من محطة آلخرى وقد تم‬
‫تصميم محطة المعالجة بمدينة ينبع على قيمة ‪MLSS = ( 5880- 4704 mg VSS/L‬‬
‫‪ ) 3524 -5880 mg/l‬بينما تكون القيمة النموذجية ألنظمة المعالجة التقليدية بالحمأة‬
‫النشطة ‪1500-35000 mgVSS/L‬‬

‫نسبة ‪ VSS/SS‬ترتبط بعمر الحمأة وتتراوح في التهوية المطولة بين ‪ 0.60-0.75‬وفي نظام‬
‫المعالجة التقليدية بالحمأة النشطة بين ‪0.70-0.85‬‬

‫حساب حجم حوض التهوية ‪Calculation of aeration tank‬‬

‫باستبدال قيمة ‪ t=V/Q‬في العالقة التالية يمكن حساب حجم حوض التهوية‬

‫) ‪Y(S0−S‬‬
‫= ‪Xv‬‬
‫‪1 + fb.Kd .t‬‬
‫) ‪Y.øc.Q(S0−S‬‬
‫=‪V‬‬
‫)‪Xv (1 + fb.Kd.øc‬‬

‫يمكن حساب حجم الحوض بشرط معرفة معدل التدفق ‪ Q‬وتركيز الكربون العضوي أو مادة‬
‫التفاعل أو االكسيجين الحيوي الممتص ( المطلوب ) ‪ S0=BOD‬للمياه الخام كما يمكن فرض‬
‫تركيز ‪ BOD‬للمياه المعالجة وأيضا افتراض قيم لكل من ‪ Y‬و ‪ Kd‬وحساب قيمة ‪ fb‬وقيم‬
‫مناسبة لعمر الحمأة ‪ øc‬وتركيز الخليط المتخمر للمواد الصلبة العالقة ‪ Xv‬وهذه العالقة‬
‫تستخدم سواء كان نظام المعالجة به اعادة تدوير للحماة أو بدون ( اذا كان بدون يكون ‪= tøc‬‬
‫وفي هذه الحالة يتم حساب حجم الحوض منن العالقة ‪) V=tQ‬‬

‫‪122‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫المعادلة توضح ان حجم حوض التهوية دالة في عمر الحمأة‪ øc‬أو زمن مكث المواد الصلبة‬
‫‪ SRT‬أو زمن مكث الخلية في النظام ‪ MCRT‬وليس في زمن االحتجاز الهيدروليكي‬

‫السبب في استخدام عمر الحمأة بدال من الزمن ‪ t‬هو بفرض ان المياه الخام ذات تدفق كبير‬
‫جدا وحمل عضوي ‪ BOD‬منخفض جدا فإنها تحتاج نفس حجم حوض التهوية للمياه الخام‬
‫ذات التدفق المنخفض جدا مع حمل عضوي عالي جدا بشرط ان يكون الحمل العضوي واحد‬
‫في الحالتين وبمجرد الحصول على نفس الحجم فإن زمن الحجز الهيدروليكي سيكون مختلف‬
‫ألن التدفقات مختلفة ‪.‬‬

‫الحظ أيضا انه في المناطق الحارة وشديدة الح اررة يكون تأثير درجة الح اررة على عمر الحماة‬
‫وانتاجية المواد الصلبة كبير ويقترب عمر الحمأة في نظام المعالجة بالحمأة النشطة من عمر‬
‫الحمأة في نظام المعالجة البيولوجية بالحمأة النشطة التلقيدية حيث يقل عمر الحمأة والعكس في‬
‫المناطق الباردة وشديدة البرودة حيث يكون من الضروري زيادة عمر الحمأة‬

‫‪ 2-16-1‬إزالة مادة التفاعل أو الكربون العضوي )‪Substrate ( S or BOD‬‬

‫‪removal‬‬

‫طبقا لمعادلة موند يمكن الحصول على معدل النمو البكتيري‬

‫)‪= µmax .‬‬ ‫‪)Xv – fb. Kd . Xv‬‬

‫𝑆‬ ‫𝑋𝑑‬
‫𝑆‪𝐾𝑠+‬‬ ‫𝑡𝑑‬

‫بقسمة طرفي المعادلة على ‪ Xv‬وحيث أن ‪=dXv/dt øc‬تصبح المعادلة ‪:‬‬

‫)‪= µmax .‬‬ ‫‪) – fb. Kd‬‬

‫𝑆‬ ‫‪1‬‬
‫𝑆‪𝐾𝑠+‬‬ ‫‪øc‬‬

‫وبإعادة ترتيب المعادلة لجعل ‪S‬هي قيمة ‪ BOD‬الذائب للمنتج‬

‫‪123‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪1‬‬
‫]‪𝐾𝑠 [ +fb.Kd‬‬
‫=‪S‬‬ ‫‪øc‬‬
‫‪1‬‬
‫]‪µ max − [ +fb.Kd‬‬
‫‪øc‬‬

‫وهذه المعادلة يمكن منها تقدير قيمة تركيز ‪ BOD‬الذائب في المياه المعالجة لحوض تهوية‬
‫يعمل بالخلط الكامل وحيث أنه في هذه الحالة تكون قيمة ‪ S‬تكون اصغر بكثير من قيمة ‪Ks‬‬
‫يمكن فإنه يستعاض في معادلة موند بقيمة ‪ S‬بدال من ‪ Ks+S‬وتصبح المعادلة أبسط‬

‫=‪S‬‬ ‫(‪.‬‬ ‫)‪+Kd.fb‬‬

‫𝑠𝐾‬ ‫‪1‬‬
‫‪µ max‬‬ ‫‪øc‬‬

‫أهمية هذه المعادلة ترجع الى أنه في نظام الخلط الكامل وفي حالة االستقرار ال يعتمد تركيز‬
‫‪ BOD‬للمياه المعالجة على تركيز ‪ BOD‬للمياه الخام وهذا ألن كل من ‪ Kd,‬و‪ fb‬و ‪µ max‬‬
‫ثوابت وبالتالي يعتمد تركيز ‪ S‬على عمر الحمأة ‪ øc‬؛ كلما زاد حمل ‪ S‬للمياه الخام كلما كانت‬
‫كمية الغذاء المتاحة كبيرة مع االخذ باالعتبار ان ذلك خاص فقط بحالة االستقرار ولكن في‬
‫الحالة الديناميكية وهي الموجودة عمليا أي زيادة في حمل ‪ BOD‬ال يستلزم زيادة فورية تتبع‬
‫ذلك في الكتلة الحيوية ألن ذلك يحدث ببطئ وبالتالي حتى نصل لحالة جديدة من االتزان‬
‫سوف تتأثر جودة المياه المعالجة ‪.‬‬

‫يمكن ان يصل تركيز ‪ S‬الصغر قيمة لها عندما يكون عمر الحمأة النهائي وبالتالي في هذه‬
‫تساوي صفر‬ ‫الظروف قيمة‬
‫‪1‬‬
‫‪øc‬‬

‫= ‪Smin‬‬
‫‪𝐾𝑠.Kd.fb‬‬
‫‪µ max − Kd.fb‬‬

‫في أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي المنزلي تكون قيمة ‪ S‬للمياه المعالجة صغيرة جدا‬
‫بالمقارنة مع ‪ S0‬بصفة عامة ما عدا االنظمة التي يكون فيها عمر الحمأة أقل من ‪ 4‬أيام‬

‫‪124‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫االكسيجن الحيوي المطلوب الذائب والكلي في المياه المعالجة ‪Soluble and total BOD in‬‬
‫‪the effluent‬‬

‫عند تصميم حوض التهوية تكون كل الحسابات الخاصة بتقدير قيمة ‪ BOD‬يتم افتراض أن ‪S‬‬
‫هي قيمة ‪ BOD‬الذائب هذا االكسيجين الذائب يمكن اعتباره تركيز االكسيجين الحيوي الكلي‬
‫المطلوب في حالة واحدة فقط وهي افتراض أن حوض الترسيب النهائي قادر على ازالة ‪%100‬‬
‫من المواد الصلبة العالقة ؛ وحيث أن تركيز المواد الصلبة العالقة التي تصل لحوض الترسيب‬
‫تكون في حدود ‪ 3000-6000‬ملجم‪/‬ل فإنه من المستحيل ازالة ‪ %100‬منها وسيبقى جزء‬
‫منها يحتوي على مواد عضوية وعند وصوله الى مجاري المياه من االنهار أو البحار أو غيرها‬
‫التي يتم تفريغ المياه المعالجة فيها سيحتاج الى أكسيجين حيوي مطلوب وهو ما يعرف‬
‫باالكسيجين الحيوي المعلق المطلوب‪ suspended BOD‬أو االكسيجن الحيوي للحبيبات‬
‫‪ particulate BOD‬المطلوب‬

‫‪Total effluent BOD5 = soluble effl. BOD5 + particulate eff.BOD5‬‬

‫يتم تعيين قيمة االكسيجن الحيوي المطلوب الذائب من المعادلة‬

‫=‪S‬‬ ‫(‪.‬‬ ‫)‪+Kd.fb‬‬

‫𝑠𝐾‬ ‫‪1‬‬
‫‪µ max‬‬ ‫‪øc‬‬

‫كما يمكن تعيين قيمة االكسيجين الحيوي العالق أوللحبيبات عن طريق تعيين ‪ fb‬ومن ثم تحديد‬
‫الجزء العضوي من المواد الصلبة في المياه المعالجة ‪ VSS‬وهو الذي يمثل ‪ BOD‬وبمجرد‬
‫معرفته يمكن تقديرو حساب االكسيجين الالزم لتثبيته من العالقة التالية‬

‫‪C5H7NO2 + 5O2‬‬ ‫‪5CO2 + NH3+ 2H2 + energy‬‬

‫‪125‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫) ‪(MW113)=Xb + (MW60‬‬ ‫‪5CO2 + NH3+ 2H2 + energy‬‬
‫وطبقا لهذه العالقة فإن ‪ 113‬جم من المواد الصلبة العالقة القابلة للتكسير تحتاج ‪ 160‬جم من‬
‫االكسيجين وبالتالي ‪:‬‬

‫=‬ ‫=‬
‫‪160‬‬ ‫‪𝑂2‬‬
‫‪1.42 gm O2/gm biodegradable solids‬‬
‫‪113‬‬ ‫𝑏𝑋‬

‫االكسيجين الحيوي النهائي المطلوب ‪ BODu‬يحتاج هذه الكمية من االكسيجين‬

‫)‪BODu (Xb) =1.42 mg BODu/mg(Xb‬‬

‫في مياه الصرف الصحي النموذجية العالقة بين ‪ BODu‬و ‪ BOD5‬تقريبا ثابتة والنسبة بينهم‬
‫‪ BODu/BOD5= 1.46‬؛ واذا عكسنا النسبة تكون ‪ BOD5/BODU= 0. 68‬أي أنه بعد‬
‫خمسة أيام في أختبار ‪ BOD5‬سوف يستهلك ‪ %68‬فقط من المواد العضوية الموجودة في‬
‫العينة أو بمعنى آخر تم استهالم ‪ %68‬من االكسيجين في نهاية اليوم الخامس وبالتالي‬

‫‪BOD of SS‬‬ ‫‪biodegradable‬‬ ‫)‪=68 mg BOD5/BODU x 1.42 mg BODu/mg(Xb‬‬

‫أي أن ‪:‬‬

‫‪BOD of SS‬‬ ‫‪biodegradable‬‬ ‫)‪= 1 mg BOD5/mg(Xb‬‬

‫وللتعبير عن االكسيجين المطلوب في صورة مواد صلبة عالقة طيارة ‪VSS‬‬

‫)‪BOD of VSS = 1 mg BOD5/mg (Xb) X fb(mg Xb/mg VSS‬‬

‫)‪BOD of VSS = fb(mg BOD5/mg VSS‬‬

‫‪126‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ولجعل هذه المعادلة أكثر مرونة وعملية يتم التعبير عن المواد الصلبة للمياه المعالجة ليس‬
‫كمواد صلبة عالقة طيارة ولكن كمواد صلبة عالقة كلية وذلك ألنه في عملية التحكم الروتيني‬
‫في التشغيل وفي تعيين كفاءة نظام المعالجة يكون االجراء المعتاد هو قياس كفاءة حوض‬
‫الترسيب النهائي من خالل تركيز المواد الصلبة العالقة الكلية وكما ذكرنا سابقا تكون نسبة‬
‫‪ VSS/TSS‬في الخلط الكامل ‪ 0.70-0.85‬والتهوية المطولة ‪ 0.60-0.75‬ويكون‬
‫االكسيجين الحيوي المطلوب ‪ BOD5‬للمواد الصلبة العالقة الكلية ‪:‬‬

‫‪. fb‬‬
‫𝑆𝑆𝑉‬
‫= )‪BOD5 eff. SS ( mg BOD5/mg SS‬‬
‫𝑆𝑆𝑇‬

‫ومن هذه العالقة والعالقات السابقة يمكن استنتاج قيمة ‪ BOD5‬للمواد الصلبة العالقة أو‬
‫للحبيبات ويكون ‪:‬‬

‫في عمليات المعالجة التقليدية بالحمأة النشطة ‪0.45-0.65 mg BOD5/mg TSS‬‬

‫في التهوية المطولة ‪0.25-0.50 mg BOD5/mg TSS‬‬

‫والتجارب العملية على نظام التهوية المطولة أثبتت قيم قريبة من الحد األدنى للقيم الحسابية‬
‫السابقة وهي ‪:‬‬

‫في التهوية المطولة ‪0.21-0.24 mg BOD5/mg TSS‬‬

‫في حسابات حجم حوض التهوية وازالة ‪ BOD‬يأخذ في االعتبار تركيز ‪ BOD‬للمياه المعالجة‬
‫‪ S‬وتركيز االكسيجين الحيوي للحبيبات للمياه الخام ‪ S0‬وهذا بسبب أن المواد الصلبة العالقة‬
‫العضوية المسئولة االكسيجين الحيوي للحبيبات للمياه الخام ‪ S0‬يتم امتصاصها في ندف‬
‫الحمأة ومع الوقت يتم تحويلها الى مواد أبسط حيث تتحول الى مواد عضوية ذائبة ويتم ازالتها‬

‫‪127‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بنفس ميكانيكية ازالة ‪ BOD‬الذائب وبالتالي فإن االكسيجين الحيوي للحبيبات للمياه الخام‬
‫سوف يتولد منه نمو بكتيري واحتياج لالكسيجين لكن في وقت متأخر عن االكسيجين الحيوي‬
‫الذائب وهذا هو السبب في اعتبار أن ‪ S0‬هو ‪ BOS‬الكلي للمياه الخام الداخلة للنظام ( يجب‬
‫التذكر أنه في عمليات الحمأة النشطة التقليدية التي تستلزم أحواض ترسيب ابتادائي يتم‬
‫التخلص من نسبة ‪ %35 - %25‬من ‪ BOD5‬أي أنه يكون تركيز ‪ S0‬الذي يصل لحوض‬
‫التهوية ‪) %75-%65‬‬

‫‪ 3-16-1‬هضم الحمأة في حوض التهوية ‪Sludge digestion in the aeration‬‬

‫‪tank‬‬

‫في نظام المعالجة بطريقة التهوية المطولة للمحطة الحالية في محافظة ينبع ( نظام الكاروسيل‬
‫) يكون وظيفة حوض التهوية ليس فقط ازالة المواد الكربونية والنيتروجينية بل أيضا هضم‬
‫الحمأة نظ ار لطول عمر الحمأة لذلك ال يلزم انشاء هواضم لهذا النوع من المحطات ويكون‬
‫الهضم جزئي أو كامل طبقا لعمر الحمأة فكلما كان عمر الحمأة طويل كلما كان الهضم أكبر ؛‬

‫نظريا فإن عمر الحمأة الذي يؤدي الى الهضم الكامل أو التكسير الكامل للمواد العضوية القابلة‬
‫للتكسير يمكن تعيينه كالتالي ‪:‬‬

‫االنتاجية للمواد الصلبة العالقة الطيارة هي‬

‫) ‪P xv gross = Yobs.Q.(S0 – S‬‬

‫و االنتاجية للمواد الصلبة العالقة الطيارة القابلة للتكسير‬

‫‪P‬‬ ‫‪xv gross‬‬ ‫) ‪= fb. Yobs.Q.(S0 – S‬‬

‫‪128‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫والمواد الصلبة القابلة للتكسير والتي تم تكسيرها‬

‫‪Kd .øc‬‬
‫‪P‬‬ ‫‪xb destroyed‬‬ ‫‪=P‬‬ ‫‪xb gross‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬

‫ولتحقيق تكسير كامل للمواد الصلبة القابلة للتكسير يجب ان تكون انتاجية المواد الصلبة‬
‫مساوية لتكسيرها‬

‫‪Xb‬‬ ‫‪production‬‬ ‫‪= Xb‬‬ ‫‪destruction‬‬

‫‪Kd .øc‬‬
‫‪fb. Yobs.Q.(S0 – S )= P‬‬ ‫‪xb gross‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬

‫=‬
‫‪1‬‬
‫‪øc‬‬
‫)‪Kd.(1− fb‬‬

‫وحيث أن ‪ fb‬دالة في ‪øc‬‬

‫)‪fb= f/b/ 1+[ (1- f/b‬‬ ‫‪Kd . øc‬‬

‫=‬
‫‪1‬‬
‫‪øc‬‬
‫‪𝐾𝑑√1−f/b‬‬

‫وبالتعويض عن قيمة ‪f/b=0.80‬‬

‫=‬
‫‪2.24‬‬
‫‪øc‬‬
‫𝑑𝐾‬

‫وهذه المعادلة تعطي نظريا عمر الحمأة الالزم لتكسير كل المواد الصلبة العضوية التي تتولد‬
‫في النظام وبالتالي الوصول الى هضم كامل في حوض التهوية ويبقى الجزء الخامل فقط (‬
‫‪129‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫المواد الغير عضوية والمواد العضوية الغير قابلة للتكسير ) في المواد الصلبة العالقة الكلية‬
‫وبالتالي ليست هناك حاجة لوجود هواضم في هذه الظروف ؛ سوف تستمر أكسدة المواد‬
‫الصلبة العضوية الكربونية في المياه الخام ألن المواد الصلبة النشطة تتواجد بتركيز أعلى من‬
‫المواد الصلبة القابلة للتكسير الحيوي ؛ وطبقا لقيمة ‪ Kd‬يمكن حساب عمر الحمأة الالزم‬
‫للهضم الكامل من المعادلة السابقة وكما هو متوقع كلما زاد معمل االنحالل او التحلل البكتيري‬
‫‪ Kd‬كلما قل عمر الحمأة الالزم لحدوث هضم كامل وتثبيت المواد الصلبة القابلة للتكسير‬
‫وللتفصيل األكثر يمكن استخدام معدل استهالك المادة ‪ U‬من العالقة‬

‫𝑑𝐾‬
‫=‪U‬‬
‫𝑌‬

‫اذا كان عمر الحماة تحت القيمة المحددة يكون الهضم غير كامل وفوق القيمة يكون الهضم‬
‫كامل ‪.‬‬

‫عند عمر ما للحماة يمكن حساب نسبة إزالة المئوية للمواد الصلبة القابلة للتكسير ‪%‬‬
‫‪ destruction SSb‬من العالقة‬

‫‪x 100‬‬
‫‪Kd .øc‬‬
‫= ‪% destruction SSb‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬

‫و حساب نسبة إزالة المئوية للمواد الصلبة الطيارة ‪ % destruction VSS‬من العالقة‬

‫‪x 100‬‬
‫‪fb.Kd .øc‬‬
‫= ‪% destruction VSS‬‬
‫‪1 + fb.Kd .øc‬‬

‫‪130‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يستخدم مفهوم نسبة المواد الصلبة الطيارة ‪ % destruction VSS‬للتعبير عن كفاءة هضم‬
‫الحمأة ؛ الكفاءة النموذجية لتخفيض نسبة المواد الصلبة الطيارة لعملية الهضم الالهوائية للحمأة‬
‫تتراوح بين ‪ %60-%45‬والهوائية ‪%50-%40‬‬

‫الجدولين التاليين يوضحان القيم المحسوبة لنسبة ازالة كل من ‪ % destruction SSb‬و ‪%‬‬

‫‪ destruction VSS‬عند قيم مختلفة ‪ øc‬و ‪Kd‬‬

‫‪% destruction SSb‬‬

‫)𝑦𝑎𝑑( ‪øc‬‬ ‫‪Kd=0.05 d-1 Kd=0.07 d-1 Kd=0.09 d-1 Kd=0.11 d-1‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪33‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪31‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪48‬‬ ‫‪55‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪42‬‬ ‫‪53‬‬ ‫‪63‬‬ ‫‪72‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪65‬‬ ‫‪76‬‬ ‫‪86‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪87‬‬ ‫‪99‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪68‬‬ ‫‪84‬‬ ‫‪98‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪131‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪28‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪92‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪32‬‬ ‫‪81‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪% destruction VSS‬‬

‫)𝑦𝑎𝑑( ‪øc‬‬ ‫‪Kd=0.05 d-1 Kd=0.07 d-1 Kd=0.09 d-1 Kd=0.11 d-1‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪29‬‬ ‫‪33‬‬ ‫‪37‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪37‬‬ ‫‪42‬‬ ‫‪46‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪42‬‬ ‫‪47‬‬ ‫‪51‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪47‬‬ ‫‪51‬‬ ‫‪55‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪44‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪28‬‬ ‫‪47‬‬ ‫‪53‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪32‬‬ ‫‪49‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪ 17-1‬إعادة تدوير الحمأة النشطة‬

‫‪Recirculation of activated sludge‬‬

‫للحصول على تركيز عالي من المواد الصلبة في حوض التهوية وللحصول أيضا على عمر‬
‫حمأة أعلى من زمن االحتجاز الهيدروليكي ‪ HDT or HRT‬بمعنى (‪ ) > tøc‬يتم تدوير‬
‫الحماة بعد الترسيب في حوض الترسيب الى حوض التهوية باستخدام مضخات الحمأة الراجعة‬
‫كما سوف نشرح بالتفصيل في الجزء الثاني وتعتمد كمية الحمأة التي يتم رجوعها واعادة تدويرها‬
‫على جودة الحمأة المترسبة في حوض الترسيب فكلما كانت الحمأة أكثر تركيز كلما قل التدفق‬

‫‪132‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الالزم لتحقيق التركيز المطلوب للخليط المتخمر ‪ MLSS‬في حوض التهوية بمعنى آخر‬
‫الترسيب والتغليظ الجيد للحمأة في حوض الترسيب النهائي ينتج عنه تركيز عالي للمواد الصلبة‬
‫العالقة ‪ SS‬مما يقلل تدفق إعادة التدوير ؛ اال أن هذا االمر معقد أيضا حيث يكون التدفق عند‬
‫قاع حوض الترسيب ( والذي يساوي عادة تدفق الحمأة الراجعة ‪ ) Qw+ Qr‬يؤثر هو نفسه في‬
‫تركيز الحمأة المترسبة في قاع الحوض ؛ تعرف نسبة الحماة الراجعة ‪ R‬بأنها ‪:‬‬

‫‪Qr‬‬
‫=‪R‬‬
‫‪Q‬‬

‫ويكون اتزان الكتلة في حالة االستقرار للخلط الكامل ‪:‬‬

‫التراكم = الداخل – الخارج ‪ +‬الناتج – المستهلك‬

‫ال يوجد تراكم في حالة االستقرار ويكون التراكم = صفر‬

‫والناتج = المستهلك في حالة اذا كان النمو البكتيري مساويا للحمأة الزائدة في حالة االستقرار‬

‫والداخل = حمل المواد الصلبة ‪ SS‬للمياه الخام‪+‬حمل المواد الصلبة للحمأة الراجعة‬

‫والخارج = حمل المزيج المتخمر للمواد الصلبة العالقة الكلية بحوض التهوية ‪MLSS‬‬

‫حمل المواد الصلبة للمياه الخام ‪ SS=Q.X0‬أكقل بكثير بالمقارنة مع حمل الحمأة الراجعة (‬
‫‪ ) Qr.Xr‬وبالتالي يتم اهمال حمل المواد الصلبة للمياه الخام وبالتالي اتزان الكتلة في حوض‬
‫التهوية‬

‫‪Input = output‬‬

‫‪Qr.Xr = ( Q+Qr).X‬‬

‫‪133‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وبترتيب المعادلة ‪:‬‬

‫=‬
‫‪Qr‬‬ ‫‪X−Xr‬‬
‫=‪R‬‬
‫‪Q‬‬ ‫‪X‬‬

‫هذه المعادلة تفترض أنه ال يوجد انتاج للكتلة الحيوية وال استهالك ايضا في حوض الترسيب‬
‫وكمية المواد الصلبة التي تخرج منه مع المياه الرائقة ضئيلة جدا أي أن ‪ ( Qr=Qu‬أي أن‬
‫تدفق الحمأة الزائدة ‪ Qex‬ضئيلة بالنسبة للراجعة ‪) Qr‬‬

‫‪R+1‬‬
‫‪Xr = X.‬‬
‫‪R‬‬

‫ويكون اتزان الكتلة لحوض الترسيب الثانوي ‪:‬‬

‫‪Qr.Xr = ( Q+Qr).X‬‬

‫تركيز المواد الصلبة للمواد الصلبة في الحمأة الراجعة ‪ RASS‬يعتمد على خواص الترسيب‬
‫والتغليظ لحوض الترسيب وتكون القيمة النموذجية لها بين ‪ 8000mg/l-12000 mg/l‬؛ اال‬
‫ان تركيزها يختلف على مدار اليوم بسبب اختالف معدل التدفق الوارد للحوض نتيجة اختالف‬
‫تدفق المياه الخام على مدار اليوم ايضا ‪.‬‬

‫العوامل التي ئؤثر على جودة الحمأة متعلقة بعدة معايير تصميمية وتشغيلية‬

‫*عمر الحمأة الصغير جدا يؤدي الى نمو بكتيري مشتت بدال من تكوينه ندف‬

‫*عمر الحمأة الكبير جدا يؤدي الى تكوين ندف بها نسبة معادن كبيرة مع سعة تندف ضعيفة‬

‫*انخفاض نسبة االكسيجين الذائب بحوض التهوية يؤدي الى تكاثر الخيطيات التي لها مساحة‬
‫سطح كبيرة بالنسبة لوحدة الحجموم تعوق ترسيب الندف وتؤدي الى تكتل الحمأة‬
‫‪134‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫*أحواض التهوية المصممة بطريقة التدفق الدفق تنتج حمأة بمواصفات ترسيب أفضل بسبب أن‬
‫بكتريا تكوين الندف تكون سائدة على البكتيريا الخيطية عن الخلط الكامل‬

‫الحفاظ على عمر الحمأة ضمن الحدود التصميمية للمحطة مع وجود تهوية كافية وبعض‬
‫مكونات مياه الصرف الخام الداخلة للمحطة في الحدود المرغوب فيها أو الحدود التصميمية‬
‫فإنه سيكون من السهل تكوين ندف مناسبة من الحملة ذات جودة ترسيب جيدة ونتيجة لذلك‬
‫يمكن خفض نسبة التدوير ( خفض معدل رجوع الحمأة الراجعة ) ؛ يتم التعبير عن خواص‬
‫الترسيب عن طريق معايير مثل مؤشر حجم الحماة ‪ sludge volume index SVI‬وسرعة‬
‫الترسيب عند سطح التالمس بين غطاء الحمأة والمياه المروقة ‪.‬‬

‫نسبة التدوير ( معدل رجوع الحمأة الراجعة ) يكون في حدود ‪ 0.5‬في االجواء المعتدلة والتي‬
‫يكون فيها تماسك ندف الحمأة جيد في حوض الترسيب بينما في المناطق الحارة يكون معدل‬
‫رجوع الحمأة أعلى والسبب في ذلك أنه مع زيادة درجة الح اررة يكون من السهل حدوث عمليات‬
‫النترتة أو النترجة في حوض التهوية واحتمالية حدوث نزع نترتة يكون كبير اذا زاد سمك غطاء‬
‫الحمأة بحوض الترسيب مما يتيح للبكتيريا بيئة الهوائية مناسبة لحدوث عملية نزع النترتة وينتج‬
‫غاز النيتروجين ذو كثافة أقل من الماء والذي يتخلل الندف حامال هذه الندف الى سطح‬
‫الحوض هو ما يعرف بظاهرة الحمأة الصاعدة ‪ rising sludge‬مما يزيد نسبة المواد الصلبة‬
‫العالقة في المياه المعالجة ثانويا ‪ SS‬وكذلك يزيد تركيز ‪ BOD‬للحبيبات ويقلل جودتها ولتقليل‬
‫هذا التأثير يجب زيادة معدل رجوع الحمأة لتقليل فرصة حدوث نزع النترتة ؛ لكن بسبب زيادة‬
‫معدل رجوع الحمأة سنجد أن الحمأة الراجعة سوف تكون أقل عرضة للتغليظ أو التثخين في‬
‫حوض الترسيب وسيكون تركيز المواد الصلبة الحمأة الراجعة للتدفق السفلي ‪ Qu‬منخفض ‪.‬‬

‫‪135‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫القيم النموذجية المتعتمدة والمناسبة لعملية التشغيل الروتيني للمحطات في األجواء الحارة كما‬
‫هنا في محطة ينبع التي سوف نقدمها بالتفصيل في الجزء الثاني من هذا الكتاب = ‪R‬‬
‫‪ QRAS = 0.70-1.20‬وبالتالي نتوقع أن عند التصميم سيكون معدل الرجوع الذي يجب‬
‫تصميم مضخات الحمأة الراجعة علية يصل الى ‪ 1.5‬وذلك في الحاالت التي نحتاج في رفع‬
‫‪ Qr‬يمكن زيادة سعة المحطة من خالل زيادة سعة تدوير الحمأة الراجعة بدال من زيادة حجم‬
‫حوض التهوية وهذا حقيقي خصوصا اذا كانت نسبة المواد الصلبة العالقة الطيارة ‪VSS‬‬
‫منخفض في حوض التهوية ‪.‬‬

‫من خالل زيادة قيمة ‪ R‬ونقص معدل تدفق الحمأة الزائدة أو كليهما معا يحدث زيادة في تركيز‬
‫‪ VSS‬بشرط توفير تهوية كافية للزيادة المطردة لتنفس الكتلة الحيوية ؛ والقيمة الجديدة من ‪R‬‬
‫ال يمكن تعيينها من العالقة‬

‫=‬
‫‪Qr‬‬ ‫‪X−Xr‬‬
‫=‪R‬‬
‫‪Q‬‬ ‫‪X‬‬

‫باستخدام القيمة الجديدة وذلك يرجع الى حقيقة وهي أن زيادة معدل ‪ R‬يمكن أن يؤدي الى‬
‫نقص تركيز ‪. Xr‬‬

‫اتضح تماما لنا أن إعادة تدوير الحمأة يؤثر فقط على عمر الحمأة بينما يظل زمن االحتجاز‬
‫الهيدروليكي غير متأثر بها ويبقى اتزان الكتلة للسائل ثابت ( الداخل = الخارج ) على عكس‬
‫الحمأة التي يتم حجزها في النظام ‪.‬‬

‫في االنظمة التي يكون فيها معدل رجوع الحمأة ) ‪ R=1 ( Q=Qr‬يكون كل جزئ من المياه له‬
‫في المتوسط احتمالية المرور مرتين من خالل حوض التهوية ( مرة في مروره مع المياه الخام‬
‫والمرة الثانية مع اعادة التدوير ) ‪.‬‬
‫‪136‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫ألن معدل التدفق تضاعف ( ‪ ) Q+Qr=2Q‬فإن زمن الحجز في كل مرور يتنافص الى‬
‫النصف ‪ t/2‬؛ اال انه مع االتزان الكلي والمرور مرتين يكون سيكون زمن الحجز الكلي هو‬
‫نفسه ‪ t‬ومن ثم ال يعتمد على نسبة تدوير الحمأة ‪.‬‬

‫موضوع آخر يجب أن يكون واضحا وهو التداخل بين معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪ Qr‬ومعدل‬
‫تدفق الحمأة الزائدة ‪ Qex‬وعمر الحمأة ‪ øc‬؛ كل من معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪ Qr‬ومعدل‬
‫تدفق الحمأة الزائدة ‪ Qex‬مرتبطين ببعضهما البعض ألنهما معا يكونان التدفق السفلي لحوض‬
‫الترسيب ‪ Qu‬وبالتالي ‪:‬‬

‫‪Qu = Qr + Qex‬‬

‫وبغض النظر كيف يتم التخلص من الحمأة الزائدة ( سواء من حوض التهوية أو من حوض‬
‫الترسيب ) سيكون معدل تدوير الحمأة‬

‫‪Qr = Qu - Qex‬‬

‫ويحدث حالتين هما ‪:‬‬

‫*تدفق سفلي ثابت ‪ : underflow Qu‬وفي هذه الحالة زيادة تدفق ‪ Qr‬سوف يتبعه‬
‫أوتوماتيكيا نقص في تدفق الحمأة الزائدة ‪ Qex‬كما يتضح من المعادلة السابقة ؛ عندما‬
‫ينخفض معدل الحمأة الزائدة سوف يزيد عمر الحمأة في النظام سيقل مقام العالقة التي تعبر‬
‫عن عمر الحمأة‬

‫𝑠𝑠𝑎𝑚𝑠𝑠𝑎𝑚 = ‪øc‬‬ ‫𝑚𝑒𝑡𝑠𝑦𝑠 𝑒‪𝑜𝑓 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑠 𝑖𝑛 𝑡ℎ‬‬

‫𝑒𝑚𝑖𝑡 𝑡𝑖𝑛𝑢 𝑟𝑒𝑝 𝑑𝑒𝑐𝑢𝑑𝑜𝑟𝑝 𝑠𝑑𝑖𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑜‬

‫‪137‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*زيادة التدفق السفلي ‪ Qu‬؛ بزيادة ‪ Qr‬والمحافظة على ‪ Qex‬ثابت سيزيد التدفق السفلي ‪Qu‬‬
‫بينما تظل كتلة المواد الصلبة في النظام ثابتة حيث أن ‪ Qex‬ثابت ؛ ويوجد فقط زيادة كبيرة في‬
‫نقل المواد الصلبة من حوض الترسيب الى حوض التهوية بسبب زيادة ‪ Qr‬ومن ثم تزيد كتلة‬
‫المواد الصلبة في حوض التهوية بينما تبقى الكتلة في النظام عموما ( حوض التهوية ‪+‬حوض‬
‫الترسيب ) ثابتة ال تتغير ؛ اذا تم حساب عمر الحمأة بصيغة كتلة الحمأة الموجودة في حوض‬
‫التهوية سوف يكون هناك زيادة ظاهرية في عمر الحمأة ( زيادة في بسط المعادلة السابقة ) ؛‬
‫ومن ناحية أخرى اذا تم حساب عمر الحمأة بصيغة كتلة المواد الصلبة للنظام ( حوض التهوية‬
‫‪ +‬حوض الترسيب ) سوف ال يحدث له أي تغيير ( لن يتأثر بسط ومقام المعادلة السابقة )‪.‬‬

‫يمكن فهم دور كل من معدل الحمل الزائدة والحمأة الراجعة في نقطتين‬

‫*يؤثر معدل تدفق الحمأة الراجعة في اتزان المواد الصلبة بين حوض التهوية وحوض الترسيب‬
‫الثانوي‬

‫*يؤثر معدل تدفق الحمأة الزائدة على الكتلة الكلية للمواد الصلبة في النظام كله (حوض التهوية‬
‫وحوض الترسيب الثانوي )‬

‫يجب ان نفهم ان عملية تصميم وتشغيل نظام يعمل بالحمأة النشطة يجب أن يكون لدينا نظرة‬
‫شاملة لحوض التهوية وحوض الترسيب وما يحدث بهما حيث تعتمد المرحلة البيولوجية بصورة‬
‫قوية على مرحلة ازالة المواد الصلبة‪-‬السائل ولذلك يجب فهم ظاهرة الترسيب والتثخين أو‬
‫التغليظ جيدا في حوض الترسيب ‪.‬‬

‫‪ 18-1‬انتاجية الحمأة وازالة الحمأة الزائدة‬

‫‪Production and removal of excess sludge‬‬

‫‪138‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-18-1‬انتاجية الحمأة ‪sludge production‬‬

‫‪ 1-1-18-1‬انتاجية المواد الصلبة البيولوجية ‪production of biological solids‬‬

‫كما ذكرنا آنفا يجب إزالة كمية المواد الصلبة العالقة الطيارة ‪ VSS‬يكافئ التكاثر الحاصل‬
‫للخاليا البكنيرية التي تتغذى على الكربون العضوي أو مادة التفاعل ‪ S=BOD‬يوميا من النظام‬
‫للحفاظ على اتزان الكتلة ؛ جزء صغير من هذه الحمأة يخرج من النظام مع المياه الرائقة من‬
‫حوض الترسيب ‪.‬‬

‫االنتاجية الصافية للمواد الصلبة البيولوجية ‪ ( Pxv‬معب ار عنها ‪ ) VSS‬كما شرحنا سابقا يمكن‬
‫حسابها بطريقة ثانية من معادالت االنتاجية الصافي ومعادلة حجم حوض التهوية ‪:‬‬

‫‪Pxv net = gross production of Xv – destruction of Xb‬‬

‫‪Pxv = Y.Q.(S0-S) – Kd.fb.Xv.V‬‬

‫ونفس القيمة يمكن الحصول عليها باستخدام مفهوم معامل االنتاجية المالحظة ‪Yobs‬‬

‫= ‪Yobs‬‬
‫𝑌‬
‫‪1+Kd.fb.øC‬‬

‫)‪Pxv = Yobs.Q.(S0-S‬‬

‫وللحصول على انتاجية المواد الصلبة البيولوجية ‪ Pxv‬في صورة ) ‪ TSS (Px‬يجب قسمتها‬
‫على نسبة ‪ VSS/TSS‬والتي أوضحناها سابقا‬

‫‪ 2-1-18-1‬إنتاجية الحمأة الزائدة ‪production of excess sludge‬‬

‫‪139‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تتضمن الحمأة الزائدة أيضا المواد الصلبة الموجودة في المياه الخام ( المواد الصلبة الغير‬
‫عضوية والمواد الصلبة الغيرقابلة للتكسير البيولوجي )‪.‬‬

‫محطات معالجة مياه الصرف الصحي المنزلي والتي تحتوي على المواد الصلبة العالقة والتي‬
‫تشمل حوض ترسيب ابتدائي ومصممة لعمر حمأة ‪ 6‬أيام من المتوقع ان تكون نسبة‬
‫‪ VSS/TSS=0.76‬وانتاجية الحمأة ‪ 0.75-0.95 kg SS/kgBOD5‬كيلو جرام من المواد‬
‫الصلبة العالقة لكل كجم من االكسيجن الحيوي المطلوب يتم ازالته ( حسب قيم ‪ Y‬و ‪) Kd‬‬

‫بالنسبة لنظام التهوية المطولة التي تحتوي على مواد صلبة في المياه الخام وليس بها احواض‬
‫ترسيب ابتدائي ومصصمة على عمر حمأة ‪ 26‬يوم يتوقع ان تكون نسبة ‪VSS/TSS=0.68‬‬
‫وانتاجية الحمأة ‪ 0.88-0.1.0 kg SS/kgBOD5‬كيلو جرام من المواد الصلبة العالقة لكل‬
‫كجم من االكسيجن الحيوي المطلوب يتم ازالته ( في تصميمات المعالجة بالحمأة النشطة‬
‫التقليدية يتم أخذ الحمأة االبتادائية في االعتبار )‪.‬‬

‫وطبقا للدراسات والتجارب التي أجريت في ألمانيا على نظام الحمأة النشطة التقليدية والذي‬
‫يكون فيه نسبة ‪ SS/BOD5=0.70‬والذي يحتوي على حوض ترسيب ابتدائي يكون انتاجية‬
‫الحمأة ‪ ( 0.82-0.92 kg SS/kgBOD5‬لعمر حمأة ‪ 4-10‬أيام على التوالي ) وبالنسبة‬
‫للتهوية المطولة والتي ال تحتوي على حوض ترسيب ابتدائي والتي تكون المياه الخام فيه‬
‫‪ SS/BOD5=1.20‬ابتدائي يكون انتاجية الحمأة ‪ ( 1.0 kg SS/kgBOD5‬لعمر حمأة ‪25‬‬
‫يوم )‬

‫‪ 3-1-18-1‬إزالة الحمأة الزائدة ‪removal of excess sludge‬‬

‫‪140‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يوجد طريقتين لحسابات ازالة الحمأة الزائدة هما االخذ في االعتبار المواد الصلبة للمياه الخام‬
‫والثانية عدم اعتبارها‬

‫‪-1‬األخذ في االعتبار المواد الصلبة للمياه الخام ‪:‬يتم التخلص من الحمأة الزائدة اما من حوض‬
‫التهوية أو من خط الحمأة الراجعة واألخير هو المفضل نظ ار لتركيز الحمأة وسهولة تخريجها ؛‬
‫بإهمال المواد الصلبة في المياه الخام ( وهذا االمر غير محبب في عمليات معالجة مياه‬
‫الصرف المنزلي ) فيمكن تقدير تركيز ومعدل تدفق الحمأة الزائدة كالتالي ‪:‬‬

‫*اذا تم السحب مباشرة من حوض التهوية يسمى هذا االجراء التحكم الهيدروليكي في النظام‬
‫وتركيز الحمأة الزائدة في هذه الحالة هو نفس تركيز المواد الصلبة العالقة ‪ SS‬في الخليط‬
‫المتخمر للمواد الصلبة العالقة الكلية ‪ MLSS‬واذا اردنا الحفاظ على عمر حمأة ثابت يكون‬
‫معدل تدفق الحمأة الزائدة هو ‪:‬‬

‫= ‪Qex/‬‬
‫𝑉‬
‫‪.øC‬‬

‫‪SS conc. = MLSS=X‬‬

‫حيث ‪ Qex/‬هو معدل تدفق الحمأة الزائدة من حوض التهوية م‪/3‬يوم و ‪ V‬حجم حوض التهوية‬
‫م‪ 3‬و‪ øC‬عمر الحمأة و‪ MLSS=X‬تركيز المواد الصلبة في حوض التهوية‬

‫*سحب الحمأة الزائدة من خط الحمأة الراجعة ‪ :‬ويكون تركيز الحمأة الزائدة هو نفسه تركيز‬
‫المواد الصلبة ‪ SS‬في الحمأة الراجعة ‪RASSS‬‬

‫= ‪Qex//‬‬ ‫‪.‬‬
‫𝑉‬ ‫𝑋‬
‫‪øC Xr‬‬

‫‪SS conc. = RASS=Xr‬‬

‫‪141‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حيث ‪ Qex//‬هو معدل تدفق الحمأة الزائدة من خط الحمأة الراجعة م‪/3‬يوم و ‪ V‬حجم حوض‬
‫التهوية م‪ 3‬و‪ øC‬عمر الحمأة و‪ RASS=Xr‬تركيز المواد الصلبة في الحمأة الراجعة‪.‬‬

‫ازالة الحمأة الزائدة من حوض التهوية يحتاج تدفق للحمأة الزائدة ‪ Qex‬أكبر من خط رجوع‬
‫الحمأة حيث أن تركيز المواد الصلبة في الحمأة الراجعة يكون على األقل ضعف تركيزها في‬
‫الخليط المتخمر لحوض التهوية ولكن سيكون حمل المواد الصلبة فيهما متساوي ‪.‬‬

‫طريقة التخلص من الحمأة الزائدة من حوض التهوية ( التحكم الهيدروليكي ) أسهل حيث انها‬
‫ال تحتاج لحساب تركيز المواد الصلبة في حوض التهوية وال خط الحمأة الراجعة فمثال اذا أردنا‬
‫الحفاظ على عمر حمأة ثابت ‪ 20‬يوم فإننا ببساطة نيل ‪ 1/20‬من حجم حوض التهوية‬

‫‪-2‬األخذ في االعتبار المواد الصلبة الداخلة مع المياه الخام ‪ :‬في هذه الحالة تتم الحسابات‬
‫طبقا إلنتاجية الحمأة الزائدة الكلية ‪Px‬‬

‫*سحب الحمأة الزائدة مباشرة من حوض التهوية‬

‫= ‪Qex/‬‬
‫‪𝑃𝑥 𝑋 1000‬‬
‫‪X‬‬

‫‪SS conc. = MLSS=X‬‬

‫حيث ‪ Px‬انتاجية الحمأة الزائدة كجم مواد صلبة عالقة ‪/SS‬يوم‬

‫*سحب الحمأة الزائدة من خط رجوع الحمأة‬

‫= ‪Qex//‬‬
‫‪𝑃𝑥 𝑋 1000‬‬
‫‪Xr‬‬

‫‪142‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪SS conc. = RASS=Xr‬‬

‫عند تقدير حمل الحمأة الزائد المطلوب ازالته ال يتم حساب حمل المواد الصلبة في المياه‬
‫المروقة لحوض الترسيب النهائي لصغر حجمها مقارنة بانتاجية الحمأة ‪.‬‬

‫‪ 19-1‬االكسيجين المطلوب‬

‫‪Oxygen requirements‬‬

‫في أنظمة المعالجة الهوائية يكون دور االكسيجين كالتالي ‪:‬‬

‫*أكسدة المواد العضوية الكربونية (وذلك بهدف الحصول على الطاقة للتخليق البكتيري‬
‫والتنفس الذاتي (الداخلي ) للخاليا البكتيرية ) ؛ وأكسدة المركبات النيتروجينية ( النترجة أو‬

‫‪143‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫النترتة ) وفي االنظمة التي يتم ازالة النيتروجين فيه ( نزع النترتة ) يتم توفير االكسيجن ألن‬
‫العملية ينتج منها أكسيجين ‪.‬‬

‫توجد طريقتين لحساب االكسيجين االزم ألكسدة المواد العضوية الكربونية وكالهما يعطي نفس‬
‫النتائج ويرتبط ببعضهما البعض‬

‫‪-1‬األولى مبنية على المواد الكربونية المطلوبة أو االحتياج الكربوني الكلي ‪carbonaceous‬‬
‫‪ demand‬وازالة الحمأة الزائدة‬

‫‪-2‬الثانية مبنية على االكسيجين المطلوب ‪ oxygen demand‬للتخليق و التنفس الذاتي‬

‫األكسيجين المطلوب للنترتة مبني على المعادلة الكيميائية التي يتم فيها أكسدة االمونيا ويجب‬
‫أخذه في االعتبار حتى في المحطات التي تصمم فقط الزالة الكربون في المناطق الحارة حيث‬
‫تتم عملية النترتة بطريقة اتوماتيكية ونظامية نتيجة ارتفاع درجة الح اررة والتي تزيد من النشاط‬
‫البكتيري وتسرع من تكاثر بكتيريا النترتة ‪.‬‬

‫‪ 1-19-1‬االكسيجين المطلوب للمواد الكربونية ‪carbonaceous oxygen demand‬‬

‫‪-1‬األولى مبنية على المواد الكربونية المطلوبة أو االحتياج الكربوني الكلي ‪carbonaceous‬‬
‫‪ demand‬وازالة الحمأة الزائدة‬

‫االكسيجين المطلوب للمواد الكربونية يجب أن يساوي االكسيجين الحيوي المطلوب النهائي‬
‫‪ BODu‬الذي يتم ازالته من النظام وهو يناظر االكسيجين الكلي المطلوب ألكسدة مادة التفاعل‬

‫‪144‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ S‬والتنفس الذاتي للكتلة الحيوية وهو أيضا بطريقة أخرى يساوي ‪ BOD5‬مضروبا في عامل‬
‫التحويل بالنسبة لمياه الصرف الصحي المنزلي والذي يتراوح بين ‪ 1.20 -1.60‬والقيمة‬
‫المعتمدة دائما لمياه الصرف الصحي المنزلي ‪ BODu/BOD5=1.46‬؛ وبالتالي يمكننا‬
‫حساب كتلة االكسيجين التي يحتاج لها النظام في اليوم عن طريق تعيينها كدالة في حمل‬
‫‪BOD5‬‬

‫= ‪OUR kg/d‬‬
‫)𝑆‪1.46 𝑄 .( 𝑆0−‬‬
‫‪1000‬‬

‫حيث ‪ OUR‬معدل استغالل االكسيجين أو االكسيجين المطلوب ‪ kgO2/d‬و ‪ Q‬متوسط معدل‬

‫التدفق اليومي للمياه الخام م‪/3‬يوم و ‪ S0‬تركيز االكسيجن الحيوي المطلوب ‪( BOD5‬‬
‫االكسيجن الحيوي الكلي ‪ total BOD‬للمياه الخام و ‪ S‬االكسيجين الحيوي المطلوب للمياه‬
‫‪3‬‬
‫المعالجة جم‪/‬م‬

‫وحيث أنه يتم تحويل جزء من الكربون العضوي الداخل الى خاليا حية فيجب التخلص من كتلة‬
‫مناظره له من هذه الخاليا ولهذا السبب فإن الجزء المناظر لالكسيجين المستهلك بواسطة هذه‬
‫الخاليا والتي ال تكتمل في داخل النظام يجب خصمة من معدل استهالك االكسيجين ؛ وحيث‬
‫أنه ‪ 1‬جم من الخاليا يستهلك ‪ 1.42‬جم من االكسيجين لعملية التثبيت فإننا يمكننا توسيع‬
‫المعادلة السابقة لتصبح كالتالي ‪:‬‬

‫]‪OUR( kg/d) = removed BODu kg/d – [ 1.42 x ( solids produced) kg/d‬‬

‫كتلة المواد الصلبة العالقة الطيارة التي تنتج في اليوم ‪Pxv‬‬

‫‪Pxv = Y.Q.(S0-S) – Kd.fb.Xv.V‬‬

‫وبالتالي االكسيجين المستهلك لتثبيت المواد الكربونية العضوية هو ‪:‬‬

‫‪145‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫‪OUR ( kg/d) =1.46 Q.(S0-S) - 1.42 Pxv‬‬

‫ومن المعادلة ‪:‬‬

‫= ‪Yobs‬‬
‫𝑌‬
‫‪1+Kd.fb.øC‬‬

‫باستبدال ‪ Pxv‬بالجانب االيمن من المعادلة السابقة‬

‫‪OUR ( kg/d) =1.46 Q.(S0-S) - 1.42‬‬

‫𝑌‬
‫‪1+Kd.fb.øC‬‬

‫‪OUR ( kg/d) = Q.(S0-S)[ (1.46 -‬‬ ‫])‬

‫𝑌‪1.42‬‬
‫‪1+Kd.fb.øC‬‬

‫‪-2‬الثانية مبنية على االكسيجين المطلوب ‪ oxygen demand‬للتخليق و التنفس الذاتي‬

‫االكسيجين المطلوب ألكسدة المواد العضوية الكربونية يمكن تقسيمة لجزئين‬

‫*أكسيجين مطلوب للتخليق‬

‫*أكسيجين مطلوب للتنفس‬

‫باستبدال الشق األيمن للمعادلة ‪:‬‬

‫‪OUR ( kg/d) =1.46 Q.(S0-S) - 1.42 Pxv‬‬

‫بقيمة ‪ Pxv‬من المعادلة‬

‫‪Pxv = Y.Q.(S0-S) – Kd.fb.Xv.V‬‬

‫نحصل على المعادلة‬

‫‪146‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫]‪OUR ( kg/d) =1.46 Q.(S0-S) - 1.42 [Y.Q.(S0-S) – Kd.fb.Xv.V‬‬

‫أو‬

‫]‪OUR ( kg/d) = (1.46 – 1.42Y).Q. [(S0-S) + 1.42 Kd.fb.Xv.V‬‬

‫وحيث أن كل من‪ (1.46 – 1.42Y):‬و ‪ 1.42 Kd.fb‬ثوابت يمكن استبدالهما بثوابت ‪ a/‬و‬
‫‪ b/‬على التوالي ويمكن تبسيط هذه المعادلة كالتالي‪:‬‬

‫]‪OUR ( kg/d) = a/Q. [(S0-S) + b/.Xv.V‬‬

‫وهذه المعادلة تعطينا طريقة مقنعة للتعبير عن استهالك االكسيجين بشقيه ؛ التخليق ( يعبر‬
‫عنه بالجزء االول من الطرف األيمن ) والتنفس الذاتي ( الجزء الثاني من الطرف األيمن )‪.‬‬

‫يجب أن نتذكر دائما أن ‪ b/‬دالة في ‪ fb‬وبطريقة غير مباشر في ‪ øc‬وبالتبعية أنظمة التهوية‬
‫المطولة ذات قيم صغيرة من ‪ b/‬وحيث أن حجم حوض التهوية يكون كبير في هذا النظام فإن‬
‫الجزء الخاص بتنفس الكتلة الحيوية من الطرف األيمن للمعادلة سوف يكون أكبر من نظيرة في‬
‫أنظمة المعالجة التقليدية بالحمأة النشطة ‪.‬‬

‫الجدول التالي يوضح االكسيجين المطلوب للمواد العضوية الكربونية عند قيم مختلفة لكل من ‪y‬‬
‫و ‪ Kd‬و ‪øc‬‬

‫‪Coefficients‬‬ ‫‪Sludge age day‬‬

‫‪Yg/g Kdd-1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪22‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪0.09‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪0.95‬‬ ‫‪1.02‬‬ ‫‪1.07‬‬ ‫‪1.10 1..13 1.14‬‬ ‫‪1.14‬‬

‫‪147‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪0.6‬‬ ‫‪0.08‬‬ ‫‪0.70‬‬ ‫‪0.83‬‬ ‫‪0.91‬‬ ‫‪0.97‬‬ ‫‪1.01‬‬ ‫‪1.05‬‬ ‫‪1.07‬‬ ‫‪1.07‬‬
‫‪0.7‬‬ ‫‪0.07‬‬ ‫‪0.57‬‬ ‫‪0.70‬‬ ‫‪0.80‬‬ ‫‪0.86‬‬ ‫‪0.91‬‬ ‫‪0.95‬‬ ‫‪0.98‬‬ ‫‪1.01‬‬

‫من الجدول نالحظ زيادة االكسيجن المطلوب كلما زاد عمر الحمأة كما أن عمر الحمأة‬
‫المنخفض أكثر حساسية لقيم ‪ Y‬و ‪ Kd‬كما نالحظ أنه في نظام التهوية المطولة يكون التغيير‬
‫في كمية االكسيجين المطلوب بالنسبة للتغيير في قيم ‪ Y‬و ‪ Kd‬صغير ‪.‬‬

‫نالحظ أيضا ان االكسيجين المطلوب ال يعتمد على المواد الصلبة في المياه الخام كما أنه يأخذ‬
‫في االعتبار متوسط التدفق اليومي والحمل العضوي وليس أعلى تدفق يومي ؛ في ساعات‬
‫الذورة يكون أعلى تدفق عادة موافقا ألعلى تركيز أو حمل من ‪ BOD5‬وبالتالي إذا تطابقا يكون‬
‫ساعة الذورة أعلى بنسبة ‪ Qmax/Qave x BOD5max/BOD5ave‬مرة عن متوسط الحمل‬
‫؛ اال أنه ليس من الضروري أن يتطابق أعلى استهالك لالكسيجين مع أعلى حمل ل ‪BOD5‬‬
‫والذي يكون بضع ساعات والسبب في ذلك أن ‪ BOD‬الذائب يستهلك بسرعة عن الحبيبات (‬
‫الموجود في المواد الصلبة ) الذي يأخذ وقت في عملية التحلل ( ال يستهلك أكسيجين ) ؛ عند‬
‫حساب االكسيجين الكلي المستهلك البد من وضع عامل أمان والذي يرتبط بساعات الذورة‬
‫للحمل العضوي الداخل أو أعلى معدل تدفق ‪.‬‬

‫‪ 2-19-1‬االكسيجين المطلوب للنترتة ‪oxygen demand for nitrification‬‬

‫عملية النترتة هي عملية أكسدة االمونيا الى نيتريت ‪ NO2--‬ثم الى نيترات ‪ NO3-‬؛ يوجد‬
‫أيضا مواد نيتروجينية في مياه الصرف الخام ال يحدث لها نترتة مباشرة بل يتم تحويلها أو الى‬
‫أمونيا ثم يحدث لها نترتة وبالتالي يكون هناك استهالك لالكسيجين عن طريق األمونيا‬

‫‪148‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫والمركبات العضوية النيتروجينية ( انيتروجين العضوي ) ؛ مجموع النيتروجين العضوي‬
‫واألمونيا يعبر عنه بنيتروجين كلداهل الكلي ‪total nitrogen Kjeldahl TNK‬‬

‫‪TNK = NH3-N +organic-N‬‬

‫سوف نشرح عملية النترتة الحقا بالتفصيل‬

‫من المعادالت الكيميائية المتزنة سنجد كما سنشرح الحقا أن ‪ 1kg TNK‬يستهلك ‪4.57 km‬‬
‫‪ O2‬لتحويلة الى نترات ‪NO3-‬‬

‫‪OUR (kg/d) = 4.57. Q. TNK/1000‬‬

‫نيتروجين كلداهل يمثل النيتروجين الكلي في مياه الصرف الخام حيث يكون تركيز النترات‬
‫والنيتريت منخفض جدا فيها ‪.‬‬

‫تنمو بكتيريا النترتة ببطئ شديد كما تكون حساسة للتغيرات البيئة ( مثل الح اررة ودرجة‬
‫الحموضة ‪ ...‬الخ ) ولذلك فرصة حدوث نترتة في المناطق الحارة عالي حتى في المحطات‬
‫التي ال يستهدف منها النترتة لذلك يتم اعتبار كمية االكسيجين المستهلكة في الحسابات‬
‫التصميمة للمحطات وتكون هذه الظاهرة أكثر حدوثا في أنظمة المعالجة بالتهوية المطولة‬
‫لطول عمر الحمأة حيث تتوافر كل الظروف المالئمة للنمو البكتيري للبكتريا الخاصة بالنترتة ‪.‬‬

‫*احتياجات المغذيات ‪nutrients requirements‬‬

‫تحتاج البكتيريا المسئولة عن ازالة المواد العضوية من مياه الصرف الى المغذيات ( النيتروجين‬
‫والفوسفور والحديد ) بجانب الكربون للقيام بمهام األيض أو التمثيل الغذائي والنشاط الحيوي ‪.‬‬

‫‪149‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫هذه المغذيات تكون متوفرة في مياه الصرف الصحي المنزلي بينما تنقص في كثير من األحيان‬
‫في مياه الصرف الصناعي لذلك يفضل في كثير من األحيان خلط مياه الصرف الصناعي مع‬
‫مياه الصرف المنزلي للتعويض ؛ تعتمد نسبة الفوسفور والنيتروجين المطلوبة على تكوين الكتلة‬
‫الحيوية ؛ يعبر عن تركيب الخلية البكتيرية بالصيغة العامة ‪ C5H7O2N‬بدون فوسفور أو‬
‫‪ C60H87O23N12P‬بالفوسفور ؛ الكتلة الحيوية التي تتكون أثناء المعالجة بالمحطات‬
‫تتكون من ‪ 12.30%‬نيتروجين و‪ 2.60 %‬فوسفور وبعد التنفس الذاتي تحتوي بقايا الخاليا‬
‫على ‪ %7‬نيتروجين و ‪ %1‬فوسفور ؛ كمية النيتروجين الالزمة ( النيتروجين المطلوب ) يكافئ‬
‫كمية النيتروجين التي يتم ازالتها من النظام مع الحمأة الزائدة ‪.‬‬

‫من النسب التي تم التعبير عنها بتركيب الخلية يمكن حساب النيتروجين المطلوب حيث يكون ‪:‬‬

‫النيتروجين المطلوب = النيتروجين الموجود في الخاليا النشطة الموجودة في الحمأة الزائدة ‪+‬‬
‫النيتروجين في الخاليا الغير نشطة في الحمأة الزائدة‬

‫‪N required = ( 0.123 fb/fb/ ).Pxv + 0.07 ( 1- fb/fb/ ).Pxv‬‬

‫والفسفور أيضا كالتالي ‪:‬‬

‫‪P required = ( 0.026 fb/fb/ ).Pxv + 0.01 ( 1- fb/fb/ ).Pxv‬‬

‫الجدول التالي يوضح المغذيات المطلوبة في عمليات الحمأة النشطة التقليدية والتهوية المطولة‬

‫الحمأة النشطة‬ ‫‪Øc .d‬‬ ‫النسبة بين المغذيات بالكتلة‬

‫‪BOD5‬‬ ‫‪N‬‬ ‫‪P‬‬
‫الحمأة التقليدية‬ ‫‪4-10‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪4-6‬‬ ‫‪0.90-1.20‬‬
‫التهوية المطولة‬ ‫‪20-30‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪2.50-3.50‬‬ ‫‪0.50-0.60‬‬

‫‪150‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫من الجدول يكون احتياج المذيات منخفض لنظام التهوية المطولة نتيجة إنخفاض انتاجية الكتلة‬
‫الحيوية أو الحمأة ؛ النسبة المتوازنة بين الغذاء ( الكربون العضوي ‪ ) BOD5‬والمغذيات ‪N,P‬‬
‫تكون كالتالي ‪ BOD5:N:P= 100:5:1‬وهذه النسبة خاصة فقط بالحمأة النشطة التقليدية وال‬
‫تنطبق على التهوية المطولة كما هو واضح من الجدول السابق كلما زاد عمر الحمأة قل‬
‫االحتياج للمغذيات ‪.‬‬

‫*تأثير درجة الح اررة ‪temperature effect‬‬

‫تتأثر عملية التمثيل الغذائي للبكتيريا بدرجة كبيرة بدرجة الح اررة وبالتالي تتأثر معدالت أكسدة‬
‫المركبات الكربونية والنيتروجينية وبصفة عامة تزيد سرعة التفاعالت الكيميوحيوية بزيادة درجة‬
‫الح اررة ضمن حدود معينة وفوق هذه الحدود تتناقص بسبب تكسر الالنزيمات المسئولة عن‬
‫تنشيط هذه التفاعالت والعالقة بين درجة الح اررة ومعامل التفاعل يعبر عنه بالمعادلة ‪:‬‬

‫)‪KT = K20 . ∮(T-20‬‬

‫حيث‪ KT‬هو معامل التفاعل عند درجة ح اررة ‪ T‬بوحدة ‪ d-1‬و ‪ K20‬هو معامل التفاعل عند‬
‫درجة ح اررة ‪ 20‬درجة مئوية و معامل درجة الح اررة ∮ وهذه المعادلة صحيحة في معدل درجة‬
‫ح اررة بين ‪ 30-4‬درجة مئوية وهو مايعرف بالمعدل متوسط الح اررة ‪ mesophilic‬والتي يقع‬
‫فيه معظم انظمة المعالجة الهوائية ؛ يوجد نشاط بكتيري أيضا في المعدل المحب للح اررة أو‬
‫‪ thermophilic‬وهي عند ح اررة أعلى مثل االنظمة الالهوائية وبعض انظمة الهضم الهوائية‬
‫‪.‬‬

‫‪151‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يمكن شرح معامل درجة الح اررة ∮ ببساطة فمثال لو فرضنا أنه يساوي ‪ 1.02‬معناه أن (‬
‫‪ ) 1.02 -1.0 = 0.02‬أي أن معدل التفاعل يزيد ‪ %2‬لكل زيادة درجة واحدة من الح اررة‬
‫ويقل تأثير الح اررة كلما زاد عمر الحماة ويصبح ليس له تأثير في االنظمة التي تعمل بعمر‬
‫حمأة طويل وبالمقارنة مع عمليات الحمأة األخرى تكون عمليات المعالجة بالحمأة النشطة‬
‫عموما أقل تأث ار بدرجة الح اررة وهذا يرجع الى أن جزء كبير من ‪ BOD‬موجود في صورة‬
‫حبيبات يتم امتصاصة بالندف فزيائيا وال يعتمد على درجة الح اررة‪.‬‬

‫‪ 20-1‬اإل زالة البيولوجية للمغذيات‬

‫‪Biological nutrient removal‬‬

‫يقصد باالزالة البيولوجية للمغذيات العمليات الحيوية التي يمكن من خاللها إزالة أو تخفيض‬
‫تركيز كل من النيتروجين والفوسفور في مياه الصرف الصحي المعالجة ‪.‬‬

‫يوجد النيتروجين في صورة أمونيا ومركبات عضوية نيتروجينية كما ذكرنا ويتم ازالته عبر‬
‫عملية النترتة‪/‬نزع النترتة وسوف نفصل هنا األسس التي تبى عليها هذه العملية ثم نطبق هذه‬
‫‪152‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫األسس بطريقة عملية في الجزء الثاني من خالل نمذجة محطة معالجة مياه الصرف الصحي‬
‫بمحافظة ينبع وشرح كيف تتم هذه العملية في الواقع ‪.‬‬

‫توجد األمونيا ‪ NH3‬في الصورة الحرة في حالة إتزان مع أيون االمونيوم ‪ NH4+‬في مياه‬
‫الصرف الخام كما ذكرنا سابقا في بداية هذا الجزء وتختلف تركيزات االمونيا واألمونيوم طبقا‬
‫لدرجات الح اررة ‪.‬‬

‫االمونيا هي الصورة الغير عضوية للنيتروجين ؛ أما بالنسبة للنيتروجين العضوي ينقسم مثل‬
‫الكربون العضوي الى مركبات خاملة ومركبات قابلة للتكسير البيولوجي ؛ الجزء الخامل ينقسم‬
‫الى مركبات ذائبة وهي قليلة وحبيباتوهو يرتبط بالكربون العضوي الغير قابل للتكسير ويتم‬
‫التخلص منه مع الحمأة الزائدة أما الجزء الثاني القابل للتكسير الحيوي وهو ينقسم الى مركبات‬
‫سريعة التكسير الحيوي وهي ذائبة وتتحول بواسطة البكتيريا غير ذاتية التغذية الى أمونيا‬
‫وبطيئة التكسير الحيوي وهذه وهي حبيبات بطيئة التكسير الحيوي تتحلل بالتزامن مع المواد‬
‫العضوية الكربونية الى الصورة الذائبة ‪.‬‬

‫تنقسم الكتلة الحيوية النشطة ( الحمأة النشطة ) الى‪:‬‬

‫* كتلة حيوية نشطة غير ذاتية التغذية ويكون مصدر الكربون العضوي للبكتيريا غير ذاتية‬
‫التعذية فيها هو الكربون العضوي الذائب ويحدث نمو هذه البكتيريا في البيئة الهوائية أو‬
‫أحواض التهوية حيث يتوافر االكسيجين الجزيئي أو في المنطقة الهوائية من الحوض ‪anoxic‬‬
‫‪ zone‬أو في الحوض الالهوائي ‪ anoxic tank‬حيث يتوفر االكسيجين المرتبط في صورة‬
‫جزيئ مثل النترات ويكون نموها ضعيف جدا في البيئة الالهوائية ‪. anaerobic zone‬‬

‫‪153‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫تستخدم البكتيريا غير ذاتية التعذية النيتروجين في صورة االمونيا للتخليق ( في البيئة الهوائية )‬
‫وفي صورة النترات ( البيئة االهوائية ‪ ) anoxic‬وينتج من تحلل هذه البكتيريا مواد خاملة‬
‫وكربونية ونيتروجينية عضوية‬

‫*كتلة حيوية نشطة ذاتية التغذية وهي تستخدم ثاني أكسيد الكربون كمصدر للكربون واالمونيا‬
‫كمصدر للطاقة وف الظروف الهوائية تستخدم االمونيا في عملية النترتة كما سنفصل الحقا ‪.‬‬

‫يجب أن نتذكر جيدا أننا معنيين بإزالة النيتروجين والذي يتم التعبير عن تركيزه بطريقتين ؛ إما‬
‫كجزيئ أمونيا ‪ NH4+‬أو كنيتروجين أمونيا ‪NH4-N‬والفرق بين االثنين أن الوزن الجزيئي‬
‫أليون األمونيوم ‪ 18‬بينما لنيتروجين أيون االمونيوم ‪ 14‬وحيث أننا معنييون بالنيتروجين فقط‬
‫فإن صيغة نيتروجين األمونيا هي االكثر دقة في التعبير عن تركيز النيتروجين ‪.‬‬

‫‪ 21-1‬حركية النترتة أو النترجة‬

‫‪Nitrification kinetics‬‬

‫يمكن التعبير عن معدل نمو بكتيريا النترتة بمعادلة موند كالتالي ‪:‬‬

‫[ ‪µ = µmax.‬‬ ‫]‬
‫‪𝑁𝐻4+‬‬
‫‪KN+NH4+‬‬

‫‪154‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حيث ‪ KN‬ثابت نصف التشبع ؛ الحظ ان االمونيا سيتم استبدالها بنيتروجين كلداهل الكلي‬
‫حيث أن النيتروجين العضوي يتحول الى أمونيا والتي توجد في حالة توازن مع أيون االمونيوم ‪.‬‬

‫تتأثر النترتة بدرجة الح اررة ودرجة حموضة الوسط وتركيز االكسيجين الذائب والعناصر الثقيلة‬
‫وغيرها من المركبات السامة ‪.‬‬

‫*وطبقا لمعادلة دواننج يكون تأثير الح اررة على العملية كما في المعادلة ‪:‬‬

‫)‪µ max.)T( = µ max.)20 0C‬‬ ‫)‪∮(T-20‬‬

‫ويتراوح معامل درجة الح اررة ∮ بين ‪ 1.08-1.13‬ويستخدم متوسط ‪ 1.10‬بصورة شائعة‬
‫للتعبير عنه وبالتالي من المعادلة لكل زيادة في درجة الح اررة ‪ 7‬درجات مئوية يتتضاعف معدل‬
‫النمو للبكتيريا المسئولة عن النترتة وكل انخفاض في درجة الح اررة ‪ 7‬درجات يؤدي الى‬
‫انخفاض معدل النمو الى النصف كما أن معامل نصف التشبع ‪ KN , K0‬يزيد بزيادة درجة‬
‫الح اررة ؛ تحدث النترتة بين درجتي ح اررة ‪ 50-5‬درجة مئوية ولكن درجة الح اررة المثالية لها‬
‫بين ‪ 36-25‬درجة مئوية ‪.‬‬

‫*وطبقا لدواننج أيضا تتأثر الترتة بدرجة الحموضة ودرجة الحموضة المثالية بين ‪7.2-8.0‬‬
‫وينخفض معدل النمو االعلى طبقا للمعادلة التالية ‪:‬‬

‫‪µ max.)pH( = µ max‬‬ ‫])‪[(1-0.83 ( 7.2 -pH‬‬

‫ينتج من عملية النترتة أيون الهيدروجين الذي يخفض درجة الحموضة والتي تكون دالة في‬
‫قلوية الوسط مما يستلزم توافر قلوية مناسبة لمعادلة الحموضة الناتجة في الحدود الالزمة للنمو‬
‫البكتيري ‪.‬‬

‫‪155‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*اذا قل االكسيجين عن ‪ 0.2‬ملجم‪/‬ل سوف ال تحدث نترتة مطلقا اال أنه يجب أيضا الحفاظ‬
‫على تركيز االكسيجين المناسب سواء للنمو البكتيري وايضا في تكوين الندف بالحجم المناسب‬
‫وطبق لوكالة حماية البيئة االميرية يفضل اال يقل االكسيجين الذائب عن ‪ 2‬ملجم‪/‬ل الستيعاب‬
‫كمية االمونيا التي يمكن ان تتدفق وقت الذورة وبصفة عامة يكون تركيز االكسيجين الذائب‬
‫المثالي للنمو البكتيري واالزم ألكسدة األمونيا والمركبات العضوية النيتروجينية والكربونية في‬
‫عمليات الحمأة النشطة بين ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل ‪.‬‬

‫يمكن التعبير عن معدل نمو بكتيريا النترتة وفقا لتركيز االكسيجين بمعادلة موند كالتالي ‪:‬‬

‫[ ‪µ = µmax.‬‬ ‫]‬
‫𝑂‪𝐷.‬‬
‫‪KO+D.O‬‬

‫حيث ‪ KO‬ثابت نصف التشبع لالكسيجين ‪.‬‬

‫*تؤثر المواد السامة على نمو بكتيريا النترتة خصوصا النيتروزوموناس‬

‫‪ 1-21-1‬عمر الحمأة الالزم للنترتة ‪Sludge age required for nitrification‬‬

‫كما أشرنا سابقا معدل نمو بكتيريا النترتة صغير جدا بالمقارنة بمعدل نمو بكتيريا تثبيت‬
‫المركبات العضوية الكربونية بسبب بطئ نمو هذه البكتيريا وبالتالي يكون لعمر الحمأة تأثير‬
‫كبير على العملية وبالتالي ستحدث النترتة اذا كان عمر الحماة يسمح بنمو بكتيريا النترتة‬
‫‪156‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫بشكل كافي قبل أن يتم التخلص منها أثناء تخريج الحمأة الزائدة من النظام ؛ وحيث أن عمر‬
‫الحمأة هو معكوس معدل النمو كما راينا سابقا ‪ øc = 1/µ‬فكلما كان معدل نمو بكتيريا النترتة‬
‫أقل من معدل نمو البكتيريا غير ذاتية التغذية سيكون عمر الحمأة مساويا أو أكبر من معكوس‬
‫معدل النمو ليسمح لبكتيريا النترتة بالنمو أي أن ‪:‬‬

‫≥ ‪Øc‬‬
‫‪1‬‬
‫‪µN‬‬

‫وبالتالي اذا كان معدل النمو النوعي لبكتيريا النترتة معروف فيمكن تعيين عمر الحماة المناسب‬
‫لنمو من هذه البكتيريا كافي لعملية النترتة كما يتم وضع عامل أمان ‪ 1.5-2.5‬الستيعاب‬
‫االمونيا المتدفقة وقت الذورة ‪.‬‬

‫‪ 2-21-1‬معدل النترتة ‪nitrification rate‬‬

‫بمجرد معرفة عمر الحمأة المناسب لمعدل النمو الكافي لبكتيريا النترتة يمكن حساب معدل‬
‫النترتة كالتالي‬

‫=‬
‫𝐾𝑁𝑇∆ 𝑁‪µ‬‬
‫‪YN ∆t‬‬
‫ويكون معدل النترتةدالة في كتلة بكتيريا النترتة في المنطقة الهوائية من حوض التهوية‬

‫هو معدل النترتة معب ار عنه بالجرام الذي تم أكسدته من ‪/ TNK‬م‪ 3‬في اليوم‬ ‫حيث‬
‫𝐾𝑁𝑇∆‬
‫‪∆t‬‬

‫و‪ µN‬هو معدل النمو النوعي لبكتيريا النترتة و ‪ YN‬معامل االنتاجية لبكتيريا النترتة جم بكتيريا‬
‫نترتة‪/‬جم من ‪ TNK‬و ‪ XN‬تركيز بكتيريا النترتة في المنطقة الهوائية جم‪/‬م‪. 3‬‬

‫‪157‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يتم التعبير عن تركيز بكتيريا النترتة في حوض التهوية بتركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة‬
‫وبالتالي من الضروري تقدير تركيز ‪ VSS‬الذي يمثل بكتيريا النترتة ويعبر عنه ‪ fN‬ويعين من‬
‫العالقة التالية ‪:‬‬
‫𝑁𝑋𝑚𝑔‬
‫𝑠𝑖𝑟𝑒𝑡𝑐𝑎𝑏 𝑔𝑛𝑖𝑦𝑎𝑓𝑖𝑟𝑡𝑖𝑛 𝑓𝑜 𝑒𝑡𝑎𝑟 ‪𝑔𝑟𝑜𝑤𝑜𝑡ℎ‬‬ ‫𝑑‪.‬‬
‫=‪fN‬‬ ‫‪𝑀3‬‬
‫𝑆𝑆𝑉‬
‫𝑚𝑔 ) ‪growth rate of total biomass (heterotrophs and nitrifiers‬‬
‫‪𝑚3‬‬

‫𝑁𝑋∆‬

‫=‪fN‬‬ ‫𝑡∆‬
‫‪∆Xv/∆t‬‬

‫وحيث أن مقام المعادلة هو انتاجية ‪ VSS=Pxv‬ويمكن حسابة من العالقة ‪:‬‬

‫=‬
‫𝑁𝑋∆ 𝑉‬
‫𝑡∆ ‪Øc‬‬

‫وحيث أن بسط نفس المعادلة يخص انتاجية كتلة بكتيريا النترتة فيمكن التعبير عنه بالعالقة ‪:‬‬

‫‪= YN . [ TNK‬‬ ‫‪– TNK‬‬ ‫]‪incorporated in excess sludge‬‬ ‫‪= YN.TNK‬‬

‫𝑁𝑋∆‬
‫‪removed‬‬ ‫‪oxidized‬‬
‫𝑡∆‬

‫‪ TNK‬يساوي ‪ %12‬من الكتلة المنتجة في اليوم من‬ ‫المؤكسد‪oxidized‬‬ ‫نيتروجين كلداهل الكلي‬
‫‪ ( VSS‬ألن النيتروجين يمثل ‪ %12‬من كتلة الخلية البكتيرية حسب الصيغة الجزيئية للخلية‬
‫‪ C5H7NO2‬والوزن الجيئي للنيتروجين ‪ 14‬جم‪/‬مول‬

‫والوزن الجزيئي للخلية = ‪ ) 5X12 +7X1+1X14+2X16=113 gm/mole‬وبالتالي‬

‫‪ 14/113=0.12=12%‬من الكتلة الحيوية المنتجة يوميا ‪.‬‬

‫‪158‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ TNK‬يناظر حاصل ضرب التدفق في الفرق بين‬ ‫‪removed‬‬ ‫نيتروجين كلداهل الكلي المزال‬
‫نيتروجين كلداهل الكلي الداخل – الخارج‬

‫‪∆Xv‬‬
‫(‪𝑌𝑁.[𝑄.(TNK0−TNKe )−0.12V‬‬ ‫])‬
‫=‪fN‬‬
‫‪∆x‬‬
‫‪V.∆Xv/∆t‬‬

‫وبمجرد معرفة يمكن‪ fN‬التعبير عن كتلة بكتيريا النترتة في صورة ‪ Xv‬ويمكن التعبير عن‬
‫معدل النترتة كالتالي ‪:‬‬

‫‪= fN.‬‬ ‫‪gm/m3.d‬‬

‫𝑁‪𝑋𝑣.µ‬‬ ‫𝐾𝑁𝑇∆‬
‫‪YN‬‬ ‫𝑡∆‬

‫ويكون حمل نيتروجين كلداهل الكلي المؤكسد هو‪:‬‬

‫‪∆TKN‬‬
‫=‪LTKN‬‬ ‫‪.‬‬ ‫‪kg/ d‬‬
‫𝑛𝑜𝑖𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑉‬
‫‪1000‬‬ ‫‪∆t‬‬

‫‪ 3-21-1‬االكسيجين الالزم للنترتة ‪oxygen requirements for nitrification‬‬

‫في التفاعل الكلي للنترتة مول واحد من نيتروجين االمونيا ‪ NH3-N‬يحتاج ‪ 2‬مول من‬
‫االكسيجين ألكسدته أي كل ‪ 4.57 kg‬من االكسيجين يلزم ألكسدة ‪ 1 kg‬من نيتروجين‬
‫االمونيا ( الوزن الجزيئي للنيتروجين ‪ 14‬جم‪/‬مول والوزن الجزيئي لألكسيجين ‪ 64‬جم ‪ /‬مول‬
‫بمعنى ‪. ) 64/14= 4.57‬‬

‫بالتالي االكسيجين الالزم ألكسدة النيتروجين في عملية الحمأة النشطة يمكن حسابه من العالقة‬
‫التالية‪:‬‬

‫‪O2required (kgO2/d) = 4.57 (kgO2/kgTNK) x TNK‬‬ ‫‪oxidized‬‬ ‫)‪(kg TNK/d‬‬

‫‪ 4-21-1‬القلوية الالزمة للنترتة ‪alkalinity requirements for nitrification‬‬

‫‪159‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫أكسدة واحد مول من نيتروجين األمونيوم ‪ +4NH4-N‬ينتج منه ‪ 2‬مول من البروتونات أو أيون‬
‫الهيدروجين ‪ H+‬وبما أن مياه الصرف الصحي المنزلي قلوية فإن تولد أيون الهيدروجين لن‬
‫يجعل الوسط حامض مباشرة وبدال من ذلك سيتولد بيئة ذات محلول منظم لدرجة الحموضة‬
‫بين ثاني أكسيد الكربون‪-‬البيكربونات مع أيون الهيدروجين‬

‫‪H+ + HCO3-‬‬ ‫‪H2O + CO2‬‬

‫كل مول من أيون الهيدروجين يستهلك واحد مول من البيكربونات وبالتالي سوف تستهلك ‪2‬‬
‫مول الناتجة من أيون الهيدروجين نتيجة النترتة ‪ 2‬مول من البيكربونات نتيجة أكسدة واحد مول‬
‫من االمونيوم وهو يتضمن استهالك ‪ 2‬مول من البيكربونات أو يمكن التعبير عنها كالتالي ‪:‬‬

‫‪1 mole +NH4-N‬‬ ‫‪2 mole HCO3‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪14 mg +NH4-N/L‬‬ ‫‪122 mg HCO3 - /L‬‬

‫أو‬

‫‪1 mg +NH4-N/L‬‬ ‫‪8.70 mg HCO3 - /L‬‬

‫يتم حساب القلوية من معادلة شيبر ملل مول كالتالي ‪:‬‬

‫}]‪Alkalinity = 100 { [ CO3-2 ] +1/2 [ HCO3-] +1/2[OH-‬‬

‫وبمصطلح مدى درجة الحموضة ‪ pH‬يتم إهمال ‪ CO3-2‬و ‪ OH-‬المناظرة ومن ثم بعد تحويل‬
‫القلوية ملجم‪/‬ل تعطى بالعالقة التالية ‪:‬‬

‫= ‪Alkalinity‬‬
‫‪HCO3−‬‬
‫‪1.2‬‬

‫‪160‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وبالتالي ‪ 8.7‬من البيكربونات ‪ /‬لتر تناظر ‪ 8.70/1.2 = 7.10 mg/L‬من القلوية‬

‫بمعنى آخر أكسدة ‪ 1‬ملجم من ‪ NH4-N+/L‬يستهلك ‪ 7.10‬ملجم‪/‬ل من القلوية ؛ النقص في‬

‫القلوية واذي يؤدي لنقص سعة المحلول المنظم للمزيج المتخمر بحوض التهوية يؤدي الى‬
‫خفض درجة الحموضة ‪ pH‬واذا لزم االمر يجب اضافة مواد قلوية ويرجع ذلك الى تركيز‬
‫القلوية للمياه الخام فهو الذي يحدد ذلك ( ‪ 100-250‬ملجم ‪/‬ل من كربونات الكالسيوم )‬

‫‪ 5-21-1‬مبادئ نزع النترتة البيولوجية ‪Biological denitrification principles‬‬

‫كما ذكرنا يلزم لعملية النترتة بيئة هوائية يتوفر فيها االكسيجين الجزيئي ‪ oxic zone‬حيث‬
‫يعمل كمكتسب لإللكترونات في عملية التنفس أثناء أكسدة المواد العضوية الكربونية واالمونيا‬

‫‪H2‬‬ ‫‪2H+ + 2e-‬‬

‫‪O2 + 4e-‬‬ ‫‪2O2-‬‬

‫في غياب االكسيجين توجد البكتيريا التي يمكنها استخدام المركبات التي تحتوي على‬
‫االكسيجين مثل النترات والكبيريتات ‪..‬الخ وتستخدمها كمكتسب لإللكترونات وهذه تسمى البيئة‬
‫الالهوائية ‪ anoxic zone‬كال التفاعلين يحدث في المعالجة البيولوجية الهوائية لمياه الصرف‬
‫وينتج منه كمية كبيرة من الطاقة كما سنفصل الحقا ؛ في غياب االكسيجن الجزيئي تضطر‬
‫البكتيريا الستخدام النترات في عملية التنفس ‪.‬‬

‫ونتيجة للتنفس البكتيري للبكتيريا االختيارية غير ذاتية التغذية والتي تحتاج مصدر للكربون‬
‫تحدث عملية نزع النترتة‬

‫‪C5H7NO2 +4 NO3-‬‬ ‫‪5CO2 + 2N2 +NH3 +4OH-‬‬

‫‪161‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وفي المعادلة جزيئ‪ C5H7NO2‬هو التركيب الجزيئي للخلية البكتيرية حيث يتم استهالك ‪3‬‬
‫ملجم ‪ C5H7NO2‬لكل ملجم ‪ NO3-N‬أو تقريبا ‪ 4.5 mg BOD5/ mgNO3-N‬؛ في‬
‫معظم مياه الصرف الصحي المنزلي تكون النسبة ‪ BOD5:N‬أكبر من ذلك مما يسهل عملية‬
‫نزع النترتة ‪.‬‬

‫وفي أي نظام يتم تصميمه لحدوث نترتة ( حتى في انظمة المعالجة في البيئة الحارة التي‬
‫تحدث فيها النترتة بصورة تلقائية لتوافر الظروف لحدوثها ) يفضل تصميم النظام ليقوم بمهمة‬
‫نزع النترتة أيضا عدة أسباب هي‬

‫*توفر العملية أكسيجين مما يقل استهالك الطاقة من أجل توفير مزيد من االكسيجين للنترتة‬
‫حيث ينتج من كل ‪ 2‬مول من النترات يتم اختزالها ينتج ‪ 2.5‬مول من األكسيجين‬

‫‪NO3- +2 H+‬‬ ‫‪2.5O2 + N2 + H2O‬‬

‫وكما ذكرنا أنه أكسدة ‪ 1‬جرام مول من النيتروجين في صورة أمونيا يستهلك ‪ 4.57‬جرام من‬
‫االكسيجين ؛ فإذا تم نزع نترتة كامل يكون نسبة االكسيجين الذي تم توفيره من العملية‬
‫‪ 2.50/4.0x100 ( 62.5%‬أو ‪. ) 2.86/4.57x100‬‬

‫أثناء التصميم يتم حساب تخفيض هذه النسبة بشرط الحفاظ على تركيز االكسيجين الذائب في‬
‫األحواض ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل ‪.‬‬

‫*توفر قلوية تعادل الحموضة الناتجة من النترتة وبالتالي تقلل التكلفة وعدم الحاجة إلضافة‬
‫مواد كيماوية لرفع تركيز القلوية ومنع انخفاض درجة الحموضة والتي اذا انخفضت كثي ار‬
‫ستؤدي الى فشل عملية المعالجة حيث تكون درجة الحموضة غير مناسبة للنمو البكتيري ‪.‬‬

‫‪162‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الحفاظ على قلوية ‪ MLSS‬مهم جدا للحفاظ على درجة الحموضة في المدى المالئم لعملية‬
‫النترتة ومن المعادلة الكيميائية السابقة لنزع النترتة نجد أن اختزال ‪ 1‬مول من النترات يحتاج‬
‫‪ 1‬مول من أيون الهيدروجين بينما في عملية النترتة تكوين ‪ 1‬مول من النترات ينتج منه ‪ 2‬مول‬
‫من ايون الهيدروجين وبالتالي نظريا عملية نزع النترتة تتضمن تخفيض أيون الهيدروجين بنسبة‬
‫‪ 50%‬أو بمعنى آخر توفير ‪ %50‬من القلوية وبالتالي لو أن ‪ 7.1‬ملجم من القلوية سوف يتم‬
‫استهالكها في نترتة ‪ 1‬ملجم من نيتروجين األمونيوم فإنه فقط ‪ 3.50‬ملجم من القلوية سوف‬
‫تستهلك تم إدخال عملية النترتة للنظام ( وجد عمليا ان النسبة التي يتم توفيرها ‪ 3‬ملجم قلوية‬
‫لكل ‪ 1‬ملجم نيتروجين أمونيوم أي أن القلوية المستهلكة ستكون ‪ 4.10‬ملجم قلوية في عملية‬
‫النترتة المصحوبة بنزع نترتة )‬

‫*تمنع تصاعد الحمأة في أحواض الترسيب الثانوي ؛ في االنظمة التي يتم فيها نترتة عندما‬
‫تصل الحمأة لحوض الترسيب الثانوي يكون لها زمن حجز في حوض الترسيب وبسبب ارتفاع‬
‫درجة الح اررة تكون الظروف مهيأة لحدوث نزع نترتة ؛ وحيث ان نزع النترتة تم في أحوض‬
‫التهوية أو قبل انتقال ‪ MLSS‬الى حوض الترسيب فإن النترات قد اختزلت الى غاز‬
‫النتيتروجين قبل وصولها لحوض الترسيب ولكن يكون هناك فرصة لحدوث نترتة في الحوض‬
‫والتي ان حدثت يحتبس الغاز بين الندف وحيث انه كثافة الغاز أقل من الماء يتصاعد حامال‬
‫معه ندف الحمأة فيما يعرف بظاهرة الحمأة المتصاعدة ‪. rising sludge‬‬

‫*التحكم في المغذيات ‪ :‬يتم إزالة النيتروجين والفوسفور من المياه المعالجة لمنع حدوث‬
‫‪ eutrophication‬للمياه التي ستستقبل مياه الصرف المعالجة حتى ال يتسبب ذلك في أضرار‬
‫للبيئة المائية المستقبلة ‪.‬‬

‫‪ 22-1‬حركية نزع النترتة‬

‫‪163‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪Kinetics of denitrification‬‬

‫يتم الحصول على معدل نزع النترتة من معدل نمو بكتيريا نزع النترتة من خالل معادلة موند‬
‫كما في عملية النترتة ‪:‬‬

‫[ ‪µ = µmax.‬‬ ‫[ ‪].‬‬ ‫]‬

‫𝑆‬ ‫‪𝑁𝑂3−‬‬
‫‪Ks+S‬‬ ‫‪KNO3+NO3−‬‬

‫حيث ‪ KNO3‬معامل نصف التشبع للنيتروجين ملجم نيتروجين لكل لتروعادة يكون‬

‫‪ NO3->>> KNO3‬وبالتالي تكون قيمة‬

‫‪𝑁𝑂3 −‬‬
‫‪KNO3 + NO3 −‬‬

‫صغيرة جدا ويمكن اهمالها ومن ثم نجد أن معدل نمو بكتيريا نزع النترتة ال يعتمد على تركيز‬
‫النترات وانما على مادة التفاعل ‪ S‬أو ‪ BOD‬وبالتالي فهو تفاعل من الرتبة صفر‪.‬‬

‫تعتمد ‪ Ks‬باألساس على نوع الكربون العضوي والذي يعتمد على خواص العملية مثل عمر‬
‫الحماة وطبقا لقيمة ‪ Ks‬يكون معدل النمو من الرتبة( صفر) أو الرتبة ( ‪ ) 1‬للكربون العضوي‬
‫والتعبير األبسط عن معدل نزع النترتة يكون عبر العالقة مع المواد الصلبة الطيارة في حوض‬
‫التهوية‬

‫= ‪Denitrification rate‬‬
‫‪µdennit‬‬
‫‪Ydenit‬‬

‫تكون عملية نزع النترتة عند مدخل حوض التهوية في المنطقة الالهوائية ‪anoxic zone‬‬
‫أعلى منها عند مخرج الحوض ويرجع ذلك الى أن الماء الخام يحتوي على مواد عضوية‬
‫كربونية بتركيز عالي تحتاجها بكتيريا نزع النترتة بينما في الجهة األخرى من المنطقة الالهوئية‬

‫‪164‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ anoxic‬تنخفض تركيزات الكربون العضوي وتسود عمليات األيض الذاتي للبكتيريا ويقل‬
‫معدل نزع النترتة ‪.‬‬

‫يتناقص معدل نزع النترتة مع زيادة عمر الحمأة ( أو تناقص نسبة ‪ ) F/M‬والمعادالت التالية‬
‫توضح العالقة بين نزع النترتة و نسبة ‪F/M‬‬

‫* عند مدخل حوض التهوية في المنطقة الالهوائية ‪anoxic zone‬‬

‫‪SDR = 0.03 X (F/M‬‬ ‫)‪anoxic‬‬ ‫‪+ 0.029‬‬

‫* عند مدخل حوض التهوية في المنطقة الالهوائية ‪anoxic zone‬‬

‫‪SDR = 0.12 X øc-0.706‬‬

‫حيث ‪ SDR‬هو معدل نزع النترتة النوعي ملجم ‪NO3- -N / gm VSS .d‬‬

‫‪ (F/M‬نسبة الغذاء للكائنات الحية في الجزء األول من المنطقة الالهوائية ( وليس‬ ‫)‪anoxic‬‬ ‫و‬
‫في حوض التهوية كامال ) كجم ‪ BOD‬لكل كجم ‪ MLSS‬في الجزء االول من المنطقة‬
‫الالهوائية في اليوم و ‪ øc‬عمر الحمأة ‪.‬‬

‫‪ 1-22-1‬العوامل البيئية التي تؤثر على نزع النترتة ‪environmental factors that‬‬
‫‪effect on the denitrification‬‬

‫تتأثر نزع النترتة بكل من ‪:‬‬

‫‪165‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*االكسيجين الذائب ‪ :‬غياب االكسيجين الذائب ضروري لحدوث العملية لكن يمكن ان تحدث‬
‫العملية أيضا بدرجة ما في وجود االكسيجين بتركيز منخفض ويحدث ذلك داخل الندف حيث‬
‫ينخفض تركيز االكسيجين الذائب أو ينعدم وقد وجد ان العملية تتناقص مع زيادة االكسيجين‬
‫الذائب خطيا وتتوقف عندما يصل التركيز الى ‪ 1‬ملجم‪/‬ل من االكسيجين الذائب والمعادلة‬
‫التالية نعطي تصحيحا لمعدل نزع النترتة النوعي بالنسبة لالكسيجين الذائب ‪:‬‬

‫‪SDR‬‬ ‫‪DO‬‬ ‫‪= SDR‬‬ ‫‪20 C‬‬ ‫) ‪( 1- D.O‬‬

‫‪ SDR‬هو لمعدل نزع النترتة النوعي في حال تبيط العملية بسبب وجود االكسيجين‬ ‫حيث‪20 C‬‬

‫ملجم ‪NO3- -N / gm VSS .d‬‬

‫معدل نزع النترتة يمكن الحصول عليه من معادلة موند للحركية بعد ادخال تصحيح االكسيجين‬
‫الذائب‬

‫‪µ = µmax. [ Ks+S ]. [ KNO3+NO3− ] .‬‬

‫𝑆‬ ‫‪𝑁𝑂3−‬‬ ‫𝑜𝐾‬
‫‪Ko+D.O‬‬

‫حيث‪ Ko‬معامل نصف التشبع لالكسيجين الذائب ملجم‪/‬ل ؛ في التصميم والتشغيل الدقيق‬
‫يجب أن يقترب تركيز االكسيجين الذائب من الصفر ‪.‬‬

‫*درجة الح اررة ‪ :‬تتم عملية نزع النترتة بين ‪ 0-50 0C‬وتكون درجة الح اررة المثالية لها بين‬
‫‪ 35-50 0C‬وتأثير درجة الح اررة يعبر عنه بمعادلة أرهينوس ‪:‬‬

‫‪SDR‬‬ ‫‪T‬‬ ‫‪=SDR‬‬ ‫‪20 0C‬‬ ‫) ‪X ∮c( T-20‬‬

‫‪166‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪SDR‬‬ ‫و‪20 0C‬‬ ‫حيث ‪ SDR‬هو معدل نزع النترتة النوعي ملجم ‪NO3- -N / gm VSS .d‬‬
‫هو لمعدل نزع النترتة النوعي عند درجة ح اررة ‪ 20‬درجة مئوية و ∮ معامل درجة الح اررة وهو‬
‫بين ‪ 1.15-1.20‬والقيمة الكثر استخداما له ‪ 1.08‬أو ‪ 1.09‬عادة ‪.‬‬

‫*درجة الحموضة ‪ :‬المعدل امثالي للعملية في مدى درجة حموضة ‪ PH = 7.50-9.20‬بينما‬

‫تنفض العملية الى ‪ %70‬اذا كانت درجة الحوضة ‪PH = 6.50-7.50‬‬

‫*المواد السامة ‪ :‬المركبات والعناصر الثقيلة التي يمكن ان تكون سامة للبكتيريا تقلل من كفاءة‬
‫العملية ألنها تؤثر على معدل النمو ‪.‬‬

‫‪ 23-1‬ميكانيكية إزالة الفوسفور‬

‫‪Mechanism of phosphorus removal‬‬

‫سوف نشرح بالتفصيل هذه العملية أثناء شرح تصميم وتشغيل األحواض الالهوائية‬
‫‪ ( anaerobic tanks‬حوض االنتقاء وحوض ازالة الفوسفور ) ‪.‬‬

‫بعض البكتيريا قادرة على تجميع الفوسفور بكميات كبيرة في صورة عديد الفوسقات‬
‫‪ polyphosphates‬وتسمى البكتيريا المجمعة للفوسفات ومن أهم أنواعها بكتيريا‬
‫االتشينيتوباكتر حيث تقوم هذه البكتيريا بإزالة المواد المتخمرة من األحواض الالهوائية وتخزينها‬
‫في صورة مركبات معقدة تستخدمها كمصدر للطاقة في حوض التهوية ؛ وفي المنطقة‬
‫الالهوائية يتحرر الفوسفور ثم تقوم بتجميعه بصورة أكبر في حوض التهوية مستخدمة الطاقة‬
‫التي تتحرر من تكسير المركبات العضوية المخزنة كما سنشرح بالتفصيل الحقا ‪.‬‬

‫تتأثر عملية إزالة الفوسفور بعدة عوامل هي ‪:‬‬

‫‪167‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*االكسيجين الذائب ‪ :‬تعتمد عملية ازالة الفوسفور البيولوجية على التبديل بين بيئة الهوائية‬
‫‪ anaerobic zone‬وبيئة هوائية ‪ oxic zone‬ومن الطبيعي أن االحواض الالهوائية يجب‬
‫أن تكون خالية من االكسيجين الذائب ألن وجوده يقلل إزالة الفوسفور ويزيد من نمو البكتيريا‬
‫الخيطية ؛ يمكن ان يوجد بعض االكسيجين الذائب في المياه الخام نتيجة عمل المضخات‬
‫الحلزونية في المدخل أو التهييج أو التسريب أو صعود ونزول المياه أثناء نقلها من المدخل الى‬
‫االحواض الالهوائية ‪.‬‬

‫يتم استخدام مضخات الرفع بالهواء ‪ air lifting pump‬في غرفة ترسيب المال وازالة الشحوم‬
‫والزيوت بمحطة ينبع حيث يتم ضخ هواء يجعل الماء الخام يسير في مسار حلزوني وسيتم‬
‫رشح ذلك الحقا بالتفصيل ولكن ننوه هنا أنه يتم استخدام هذه المضخات وفق معايير بحيث يتم‬
‫الحفاظ على نسبة تركيز االكسيجين الذائب بما ال يضر بعملية المعالجة الالهوائية والتي‬
‫تتضمن ازالة الفوسفور ‪.‬‬

‫تأثير االكسيجن الذائب عل عملية ازالة الفوسفور ليس هناك دراسات حتى اآلن توضح مدى‬
‫تأثيره على العملية ودرجة ازالة الفوسفور وفقا لالكسيجين الذائب اال أن الثابت عمليا أن العملية‬
‫يجب أن تتم في بيئة الهوائية ثم بيئة هوائية ويجب أن يكون االكسيجين بين ‪ 1.5-3‬ملجم‪/‬ل‬
‫واذا قل تركيز االكسيجين عن ذلك ( أو كان منخفضا جدا ) تقل كفاءة العملية وتقل نسبة‬
‫الفوسفور التي يجب ازالتها وستكون ايضا عملية النترتة محدودة وستكون الحمأة المتكونة‬
‫ضعيفة الترسيب ؛ أما اذا كان تركيز االكسيجين عالي جدا فإنه سوف يصل الى المنطقة‬
‫الالهوائية من حوض التهوية ‪ anoxic zone‬ويحدث زيادة في تركيز النترات والتي تؤدي الى‬
‫التأثير على تحرر الفوسفات في االحواض الالهوائية ‪.anaerobic zone‬‬

‫‪168‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*درجة الح اررة ‪ :‬تحدث العملية على مدى واسع من درجات الح اررة وال تتأثر كثي ار بانخفاض‬
‫الح اررة اال انه توجد مؤشرات تؤكد ان معدل ازالة الفوسفور ينخفض بانخفاض درجة الح اررة كما‬
‫يحتاج وقت طويل حتى يحدث تخمر للمركبات العضوية النتاج االحماض الدهنية القصيرة‬
‫االزمة للعملية ( زمن مكث ) والستهالك جزء من الكربون العضوي ‪.‬‬

‫*تأثير درجة الحموضة ‪ :‬تكون العملية فعالة عند ‪ pH=7-8‬وتنخفض عند ‪pH<6.50‬‬
‫وتتوقف نهائيا عندما تقترب درجة الحموضة من ‪pH=5‬‬

‫*النترات في المنطقة الالهوائية ‪: anaerobic zone‬تنخفض كفاءة العملية بوجود النترات‬

‫‪ BOD‬والتي‬ ‫في في األحواض الالهوائية وذلك ألن عملية اختزال النترات تستلزم استهالك‬
‫تلزم لنمو وتكاثر بكتيريا تجميع الفوسفات بعد تخمرها في الحوض وبالتالي تتأثر نسبة‬
‫‪ BOD/P‬ويعتمد التأثير على تركيز ‪ BOD‬في المياه الخام الداخلة لالحواض الالهوائية وعمر‬
‫الحمأة ( في الحمأة الراجعة للحوض ) حيث يفترض انخفاض تركيز النترات في الحمأة الراجعة‬
‫للحوض حتى ال تتأثر كفاءة ازالة الفوسفور ‪.‬‬

‫*عمر الحمأة ‪ :‬االنظمة التي تعمل عند عمر حمأة كبير تنتج كمية حمأة زائدة أقل حيث أن‬
‫الفوسفور يتجمع بتركيزات عالية في الخاليا البكتيرية وبالتالي كلما زاد عمر الحمأة قل انتاج‬
‫الحمأة وكلما قلت كمية الحمأة الزائدة التي يجب تخريجها وبالتالي تقل نسبة الفوسفور التي‬
‫تخرج من النظام وبالتالي أنظمة التهوية المطولة أقل كفاءة في إزالة الفوسفور عن أنظمة‬
‫الحمأةة النشطة التقليدية ‪.‬‬

‫االنظمة ذات عمر الحمأة الكبير تحتاج الى نسبة ‪ BOD/P‬عالية في المياه الخام لكي يصل‬
‫تركيز الفوسفور الذائب في المياه الى ‪ 1‬ملجم‪/‬ل ولتعظيم نسبة الفوسفور التي يجب ازالتها‬
‫يجب عدم تشغيل العملية مع عمر حمأة أكبر من المطلوب لعملية المعالجة وهنا يجب التنويه‬
‫‪169‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫أنه تم تصميم محطة معالجة ينبع والتي سوف نقدمها كمثال ونموذج في الجزء الثاني من هذا‬
‫الكتاب عند عمر حمأة ‪ 8‬أيام وهو يعتبر عمر حمأة يكافئ عمليات الخلط التام لهذا السبب ‪.‬‬

‫*زمن االحتجاز وشكل وتوزيع االحواض الالهوائية ‪ :‬زمن االحتجاز في االحواض الهوائية‬
‫المناسب يكون ‪ 2-1‬ساعة وهذا الزمن ضروري لتخمير المواد العضوية وتحويلها الى احماض‬
‫دهنية خفيفة طيارة والتي يتم استهاللكها بواسطة بكتيريا تجميع الفوسفات وبعد هذا الزمن يكون‬
‫قد تم ازالة معظم الكربون العضوي الذائب ‪ BOD‬؛ واطالة الزمن في االحواض غير مطلوب‬
‫ألنه سوف يؤدي الى تحرر الفوسفات بدون استهالك االحماض الدهنية الطيارة وبدون هذه‬
‫االحماض لن تستطيع البكتيريا تخزين المواد العضوية المركبة في خالياياها والتي تكون مصدر‬
‫الطاقة في االحواض الهوائية لهذه البكتيريا في مرحلة تجميع الفوسفور ‪.‬‬

‫شكل وتوزيع االحواض الالهوائية أيضا يؤثر في العملية حيث وجد ان تقسيم الحوض الى أكثر‬
‫من حوض أو مرحلة يسحن من كفاءة العملية وان كانت التكلفة سوف تزيد ‪.‬‬

‫*زمن االحتجاز في احواض التهوية ‪ :‬اذا كان زمن الحجز الهيدروليكي في حوض التهوية‬
‫كافي الستهالك الكربون العضوي ‪ BOD‬وعملية النترتة فإنه سيكون هناك زمن كافي‬
‫المتصاص الفوسفور الحر وتجميعه بواسطة البكتيريا المجمعة للفوسفور مرة أخرى بكميات‬
‫أكبر من التي تحرر بها في االحواض الالهوائية ؛ الزمن الالزم لهذه العملية يكفيها ‪ 2-1‬ساعة‬
‫أيضا ‪.‬‬

‫*طرق معالجة الحمأة الزائدة ‪ :‬يجب مراعاة عدم توفر بيئة الهوائية ‪ anaerobic‬والتي ئؤدي‬
‫الى تحرر الفوسفات من البكتيريا ويعود مرة أخرى مع مياه التصريف الى مدخل المحطة (‬
‫لذلك تم تزويد حوض تخزين الحمأة أو المكثف ‪ thickener‬بنوافخ هواء وخالطات لمنع توافر‬
‫هذه الظروف في محطة ينبع كما سنرى الحقا ) ‪.‬‬
‫‪170‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫لذلك عملية تغليظ أو تكثيف الحمأة بطريقة التعويم الهوائي هي االنسب في هذه الحالة كما انه‬
‫في المحطات التي تستخدم هواضم يكون الهاضم الهوائي افضل من الالهوائي ( الحظ ان‬
‫عملية الهضم في محطة ينبع تتم اصال في أحواض التهوية حيث يتم تثبيت الحمأة بالحوض‬
‫لذلك تم االستغناء عن الهواضم ) ؛ كما ان عملية نزع المياه من الحمأة بشكل سريع ومتواصل‬
‫هو االفضل ‪.‬‬

‫*خواص المياه الخام ‪ :‬تستلزم العملية تركيز مناسب من ‪ BOD‬الذائب في المياه الخام حتى‬
‫تتم عملية التخمر في االحواض الالهوائية وتكون النسبة المثالية ‪ BOD/P = 15:1‬للحصول‬
‫على تركيز منخفض من الفوسفور الذائب في المياه المعالجة في نظام ذو عمر حمأة قصير ؛‬
‫اذا كان تركيز ‪ COD‬سريع التكسير البيولوجي ( مساويا ‪ COD‬الذائب ) أقل من ‪ 60‬ملجم‪/‬ل‬
‫بغض النظر عن تركيز ‪ COD‬الكلي لن تتم عملية ازالة الفوسفور أما اذا كان أكبر من ‪60‬‬
‫ملجم‪/‬ل سوف يتم ازالة الفوسفور بشرط عدم وجود نترات في االحواض الالهوائية وتزيد نسبة‬
‫ازالة الفوسفور بزيادة تركيز ‪ COD‬القابل للتكسير البيولوجي ؛ المقدرة على منع النترات من‬
‫التواجد في االحواض الالهوائية يعتمد على نسب ‪ TNK/COD‬في المياه الخام الداخلة‬
‫الحواض التهوية فإذا كانت ‪ TNK/COD > 13 mg/l COD/mg N‬سيتم ازالة كاملة‬
‫للنترات من االحواض الالهوائية ويفضل هنا استخدام نظام ‪ phoredox‬؛ أما اذا كانت‬
‫‪ TNK/COD 9- 13 mg/l COD/mg N‬ال يمكن ازالة النترات بشكل كامل ولكن لكي يتم‬
‫ذلك يمكن استخدام طريقة ‪ UCT‬جامعة كيب تاون ؛ أما اذا كانت ‪TNK/COD 7- 9 mg/l‬‬
‫‪ COD/mg N‬ال تستطيع طريقة ‪ UCT‬ازالة النت ارت من االحواض الالهوائية ولكن يمكن‬
‫استخدامها بشرط عمل خط تدوير من أحواض التهوية الى االحواض الالهوائية ؛ واذا كان‬
‫‪ TNK/COD < 7 mg/l COD/mg N‬ازالة لفوسفور في نظام ال يستحب حدوث نترتة فيه ‪.‬‬

‫‪171‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫اذا اعتمدنا تركيز ‪ BOD‬بدال من ‪ COD‬وكانت النسبة المفترضة ‪ COD/BOD5=2‬فإن قيم‬
‫العالقات السابقة سوف تنخفض الى النصف ( بمعنى انه اذا كانت ‪ TNK/COD=10‬فإن‬
‫‪. ) TNK/BOD5=5‬‬

‫في المحطات التي يكون الهدف منها ازالة النيتروجين والفوسفور ال يستحب وجود أحواض‬
‫ترسيب ابتدائية ألنها تزيد من نسبة ‪ TNK/COD‬ونسبة ‪ P/COD‬وذلك بسبب نقص تركيز‬
‫‪ COD‬الذي سيدخل ألحواض المعالجة البيولوجية‬

‫*المواد الصلبة العالقة في المياه المعالجة ‪ :‬حيث ان ازالة الفوسفور تأتي نتيجة تخريج الحمأة‬
‫الزائدة فإن وجود ندف هذه الحمأة كمواد صلبة عالقة في مياه المنتج النهائي يزيد من تركيز‬
‫الفوسفور فيه ؛ تركيز الفوسفور في ‪ MLSS‬يتراوح ‪ %7-2‬فإذا كانت المياه المعالجة تحتوي‬
‫على ‪ 20‬ملجم‪/‬ل فوسوفر مثال فهو يحتوي على ‪ %4‬وبالتالي فإن تركيز الفوسفور الذي يتم‬
‫تفريغه مع المياه المعالجة ‪ 20X0.04=8mg/l‬وهذه النسبة عالية بإعتبار ان تركيز الفوسفور‬
‫في المحطات التي تزيل الفوسفور بيولوجيا تستهدف تركيز فوسفور ‪ 1‬ملجم‪/‬ل وبالتالي فإن‬
‫الفوسفور الذائب يجب اال يزيد عن ‪ ) 1.0-0.80=0.20 ( 0.2 mg/l‬وهي قيمة منخفضة‬
‫جدا يصعب تحقيقيها لذلك في مثل هذه الحاالت يجب تزويد المحطة بمرحلة ترشيح لحجز‬
‫وازالة المواد الصلبة العالقة ‪.‬‬

‫‪172‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-23-1‬تقدير جزء الفوسفور في المواد الصلبة العالقة ‪determination of P‬‬
‫‪fraction in suspended solids‬‬

‫ازالة الفوسفور تأتي نتيجة تخريج الحمأة الزائدة فمن المهم تعيين هذه الكمية من الفوسفور في‬
‫الحمأة الزائدة ملجم فوسفور ‪/‬ملجم مواد صلبة عالقة ؛ هذه النسبة تتراوح بين ‪ %7-%2‬في‬
‫انظمة ازالة الفوسفور بيولوجيا ؛ معامل الميل الزالة الفوسفور الزائد ‪ Pf‬هو معيار يعكس كفاءة‬
‫النظام على ازالة الفوسفور ويتم حسابه من المعادلة التالية ‪:‬‬

‫‪Pf=[frb x (COD -25)]X fan‬‬

‫حيث ‪ frb‬جزء ‪ COD‬سريع التكسير البيولوجي في المياه الخام و‪ fan‬جزء كتلة الحمأة في‬
‫االحواض الالهوائية و ‪ COD‬تركيز االكسيجين الكيمائي الكلي في المياه الخام ‪.‬‬

‫يمثل ‪ frb‬حوالي ‪ %30-%15‬من ‪ COD‬الكلي في مياه الصرف المنزلي و ‪ %35-%20‬بعد‬

‫الترسيب االبتدائي ؛ يمكن تحويل ‪ COD‬الى‪ BOD‬وذلك باستخدام النسبة‬
‫‪ COD/BOD=1.7-2.4‬وذلك بقسمة ‪ COD‬على المتوسط ‪ 2.1‬؛ وباالخذ في االعتبار‬
‫كمية الحمأة ‪ fan‬اذا كان تركيز المواد الصلبة متساو في كل حوض التهوية فيمكن اعتبار ‪fan‬‬
‫مساوية للنسبة بين حجم المنطقة الالهوائية والحجم الكلي الحواض التهوية ( ‪Vanaer/Vaerob‬‬
‫) وقيمة هذا الجزء الالهوائي تتراوح بين ‪ ( 0.1-0.25‬أي أن حجم المنطقة الالهوائية يتراوح‬
‫بين ‪ %25-%10‬من حجم احواض التهوية ) ‪.‬‬

‫*يمكن التعبير عن جزء الفوسفور في الحمأة النشطة بالمعادلة ‪:‬‬

‫𝑓𝑃‪P/Xa = 0.35 - 0.29 𝑒 −0.242‬‬

‫والجزء النشط للمواد الصلبة العالقة الطيارة ‪ Xa/Xv‬بالمعادلة ‪:‬‬

‫‪173‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪1‬‬
‫= ‪fa‬‬
‫‪1+0.2 Kd.øc‬‬

‫وكما ذكرنا من قبل يمكن الحصول على النسبة بين المواد الصلبة العالقة الطيارة والمواد‬
‫الصلبة العالقة الكلية ‪ Xv/X‬وهي تتراوح بين ‪ 0.60-0.75‬للتهوية المطولة و ‪0.70-0.85‬‬
‫في الحمأة النشطة التقليدية ‪.‬‬

‫نحصل على النسبة بين المواد الصلبة العالقة الطيارة والمواد الصلبة العالقة الكلية ‪ Xv/X‬لنظام‬
‫يوجد فيه احواض ترسيب ابتدائية من العالقة ‪:‬‬

‫‪Xv/X = 0.817øc-0.043‬‬

‫و النسبة بين المواد الصلبة العالقة الطيارة والمواد الصلبة العالقة الكلية ‪ Xv/X‬لنظام ال يوجد‬
‫فيه احواض ترسيب ابتدائية من العالقة ‪:‬‬

‫‪Xv/X = 0.774øc-0.038‬‬

‫جزء الفوسفور في المواد الصلبة العالقة الطيارة في الحمأة الزائدة من العالقة ‪:‬‬

‫)‪P/Xv = fa ( P/Xa‬‬

‫جزء الفوسفور في المواد الصلبة العالقة الكلية في الحمأة الزائدة من العالقة ‪:‬‬

‫)‪P/X =( VSS/SS ). fa ( P/Xa‬‬

‫طبقا لتركيز ‪ COD‬للمياه الخام و معدالت الثوابت يمكن الحصول على نسبة ‪ P/X‬أكبر من‬
‫‪ %7‬التي تعتمدها وكالة البيئة االميريكية ولحدود المان يقترح نسبة أعلى ألعراض التصميم‬

‫*ازالة الفوسفور مع الحمأة الزائدة‬

‫‪174‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نسبة الفوسفور المزالة الى وحدة ‪ BOD‬المزالة تعطى بالعالقة ‪:‬‬

‫) ‪P/BOD = Yobs ( P/Xv‬‬

‫أو بالتعويض عن ‪Yobs‬‬

‫𝑌‬
‫= ‪P/BOD‬‬ ‫) ‪(P/Xv‬‬
‫‪1+fb.Kd.øc‬‬

‫ويمكن حساب ‪ fb‬من العالقة ‪:‬‬

‫‪0.80‬‬
‫= ‪Fb‬‬
‫‪1+0.2 Kd.øc‬‬

‫القيمة المثالية ‪ fb‬هي ‪ 0.55-0.70‬للحماة النشطة التقليدية و ‪ 0.40-0.65‬للتهوية المطولة‬

‫كمية الفوسوفر التي يتم ازالتها في الحمأة الزائدة تأخذ في االعتبار كمية ‪ BOD‬المزالة ‪S0-S‬‬
‫ويتم الحصول عليها بضرب هذه الكمية في المعادلة السابقة‬

‫𝑌‬
‫= ‪Prem‬‬ ‫) ‪(P/Xv ). ( S0 – S‬‬
‫‪1+fb.Kd.øc‬‬

‫حيث‪ Prem‬هو تركيز الفوسفور في الحمأة الزائدة‬

‫*تركيز الفوسفور في المياه المعالجة ‪:‬تركيز الفوسفور في المياه المعالجة الذائب يعطى بالفرق‬
‫بين تركيز الفوسفور في المياه المعالجة الكلي والفوسفور المزال من المعادلة األخيرة‬

‫‪Psol = P‬‬ ‫‪tot enff‬‬ ‫‪- Prem‬‬

‫تركيز الفوسفور للحبيبات للمياه المعالجة ( فوسفور ‪ ) SS‬يعطى بالعالقة ‪:‬‬

‫‪P‬‬ ‫‪part.eff‬‬ ‫)‪= SS ( P/X‬‬

‫‪175‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وتركيز الفوسفور الكلي في المياه المعالجة بالعالقة ‪:‬‬

‫‪P‬‬ ‫‪tot enff‬‬ ‫‪= Psol eff + P‬‬ ‫‪part.eff‬‬

‫‪ 24-1‬تصميم أحواض الترسيب لعملية الحماة النشطة‬

‫‪Design of activated sludge Sedimentation tanks‬‬

‫أحواض الترسيب إما مربعة ذات تدفق أفقي أو دائرية ذات تدفق من منتصف الحوض وقد‬
‫تكون أحواض ترسيب ابتدائية أو ثانوية ( نهائية ) ؛ ونحن هنا في هذا الكتاب سنتناول‬
‫االحواض الدائرية والثانوية حسب تصميم محطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة ينبع‬
‫والتي نأخذها كمثال للمنذجة والنصميم والتشغيل لمحطات المعالجة التي تعمل بطريقة التهوية‬
‫المطولة – نظام الكاروسيل ‪2000‬‬

‫تقدير مساحة سطح الحوض طبقا لمعدالت الحمل الهيدروليكي وحمل المواد الصلبة‬

‫*معدل الحمل الهيدروليكي‪ HLR‬هو النسبة بين معدل تدفق المياه الخام ومساحة سطح‬
‫الحوض ‪Q/A‬‬

‫*معدل حمل المواد الصلبة هو النسبة بين حمل المواد الصلبة ‪ ( Q + Qr )x‬ومساحة سطح‬
‫الحوض ومساحة سطح الحوض ‪ A‬؛ ‪( Q + Qr ). x /A‬‬

‫يجب ان نتذكر دائما أن معدل الحمل الهيدروليكي‪ HLR‬مبني فقط على معدل التدفق للمياه‬
‫للحوض ‪ Q‬وليس على معدل التدفق الكلي للحوض ) ‪ ) Q + Qr‬ألن ‪ Q‬فقط هو الذي‬
‫يتدفق من فوق الهدار ( بينما تتدفق الحماة الراجعة ‪ Qr‬من أسقل الحوض ) وترجع أهمية‬
‫التدفق العلوي ‪ Q‬الى ان هذا التدفق اذا كان اكبر من سرعة الترسيب للمواد الصلبة في قاع‬

‫‪176‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الحوض فسوف تكون المواد الصلبة غير قادرة على الترسيب الى قاع الحوض وستخرج مع‬
‫المياه من فوق الهدار ‪.‬‬

‫بصيغة معدل حمل المواد الصلبة لوحدة المساحة من المهم اال يكون معدل تحميل المواد‬
‫الصلبة أكبر من ‪ Solids flux‬وفي هذه الحالة سيكون الحمل المطبق هو الحمل الداخل‬
‫للحوض ‪.( Q + Qr ). x‬‬

‫لكي ال يحدث فقد من المواد الصلبة مع المياه المروقه يجب عدم تحميل حوض الترسيب بحمل‬
‫زائد من المواد الصلبة ولتحقيق ذلك يجب تحقيق هذين الشرطين‬

‫*بصيغة الترويق يجب اال يزيد معدل الحمل الهيدروليكي عن سرعة ترسيب الحمأة أي أن ‪:‬‬

‫‪Q/A≤ V‬‬

‫‪Q/A≤ V0.e-K.C‬‬

‫*بصيغة التثخين او تغليظ الحماة ال يجب أن يزيد ‪ Solids flux‬المطبق عن المحدود‬

‫‪Ga≤ GL‬‬

‫‪( Q + Qr ) C0/A ≤ m.(Qr/A)n‬‬

‫حيث ‪ v‬هي سرعة الترسيب عند سطح التماس وتركيز ‪ C‬م‪/‬ساعة و ‪ v0‬معامل سرعة الترسيب‬
‫و ‪ K‬معامل الترسيب و ‪ C0‬تركيز المواد الصلبة الداخلة للحوض ‪ MLSS g/m3‬و ‪ A‬مساحة‬
‫السطح بالمتر المربع ‪.‬‬

‫من المعادالت السابقة يمكن التعبير عن أعلى معدل حمل للمواد الصلبة بالمعادلة ‪:‬‬

‫‪177‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪SRL = m.[ RV0 e(-K.C)]n‬‬

‫ومن المعادلة يمكن حساب معايير الترويق والتثخين‬

‫يتم حساب مساحة السطح من العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪A =( Q + Qr ) C0/SRL‬‬

‫مدى تركيز ‪ MLSS‬في الحمأة النشطة التقليدية ‪ 2.5-4.5 gm/L‬وللتهوية المطولة وللتهوية‬
‫المطولة ‪3.5-5.5 gm/L‬‬

‫يتم الحصول على قيمة ‪ Q/A‬الالزمة لحدوث ترويق جيد من المعادلة ‪:‬‬

‫‪Q/A= V0.e-K.C‬‬

‫وقيمة ‪ Q/A‬لتحقيق أفضل تثخين لحمأة ‪:‬‬

‫=‬ ‫‪(R+1).C0‬‬
‫‪( Q + Qr ) C0‬‬ ‫‪Q‬‬
‫= ‪SRL‬‬
‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬

‫=‬
‫‪SRL‬‬ ‫‪Q‬‬
‫‪( R+1).C0 A‬‬

‫=‬
‫‪m.[ RV0 e(−K.C)]n‬‬ ‫‪Q‬‬
‫‪( R+1).C0‬‬ ‫‪A‬‬

‫سوف نتناول تفاصيل تصميمة مفصلة في الجزء الثاني تخص المحطة التي اعتبرناها نموذجا‬
‫لنا في هذا الكتاب ‪.‬‬

‫‪178‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫النمذجة والتصميم والتشغيل األمثل لمحطات معالجة مياه الصرف‬
‫الصحي التي تعمل بطريقة التهوية المطولة ‪ -‬نظام الكاروسيل‬

‫الجزء األول‬

‫‪2017‬‬

‫كيميائي‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪179‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫الفصل األول مراحل معالجة مياه الصرف الصحي ‪192 ---------------------------‬‬

‫‪1-1‬المعدات ونماذج التشغيل ‪193 --------------------------------------‬‬

‫‪ 2-1-1‬الضاغط الثابت ‪193-----------------------------------------‬‬

‫‪ 3-1-1‬ضاغط السرعة ‪193 ----------------------------------------‬‬

‫‪ 4-1-1‬ضواغط الفواقد ‪194 -----------------------------------------‬‬

‫‪ 5-1-1‬الضاغط الكلي للنظام أو الضاغط الديناميكي الكلي ‪194 --------------------‬‬

‫‪ 6-1-1‬أداء المضخة ‪195 -----------------------------------------‬‬

‫‪ 7-1-1‬منحنى اداء المضخة ‪195 --------------------------------------‬‬

‫‪ 8-1-1‬المضخة وقوة الموتور والكفاءة ‪197 -------------------------------‬‬

‫‪ 9-1-1‬الكفاءة ‪197 ---------------------------------------------‬‬

‫‪ 10-1-1‬قوانين قابلية المضخة ‪198 ------------------------------------‬‬

‫‪ 11-1-1‬سرعة دوران المضخة ‪198 ------------------------------------‬‬

‫‪ 12-1-1‬قطر بكرة أو دافع المضخة ‪198 ---------------------------------‬‬

‫‪ 13-1-1‬سرعة البكرة أو الدافع النوعية ‪199 --------------------------------‬‬

‫‪ 2-1‬تصنيف المضخات بالمحطة ‪204-----------------------------------‬‬

‫‪ 1-2-1‬المضخات الطاردة المركزية ‪204 ----------------------------------‬‬

‫‪2-2-1‬المضخات المروحية ‪204 --------------------------------------‬‬

‫‪ 3-2-1‬مضخات اإل زاحة الموجبة ‪204 ----------------------------------‬‬

‫‪180‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪4-2-1‬المضخات المحورية ‪205 ------------------------------------‬‬

‫‪ 5-2-1‬محددات األداء ‪206 ---------------------------------------‬‬

‫طبقا لمحددات األداء ‪206 --------------------------‬‬
‫‪ 6-2-1‬تقسيم الطلمبات ً‬
‫‪ 7-2-1‬الخطوات الضرورية عند بداية تشغيل الطلمبة ألول مرة‪206 ---------------- :‬‬
‫‪ 8-2-1‬المحركات الكهربية ‪210 ------------------------------------‬‬

‫‪9-2-1‬مسئوليات وواجبات القائمين على تشغيل معدات محطات المعالجة ‪216 -----------‬‬
‫‪ 1-9-2-1‬تقارير التشغيل الميكانيكي للمحطة‪217 --------------------------‬‬
‫‪ 2-9-2-1‬نماذج التشغيل الكيميائي ‪234 ----------------------------------‬‬
‫‪10-2-1‬ضخ مياه الصرف والحماة ‪252--------------------------‬‬

‫‪11-2-1‬خطوات بدء تشغيل المحطة‪253 ---------------------------------‬‬

‫‪12-2-1‬المواصفات التصميمية لمحطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة ينبع ومكوناتها ‪263‬‬

‫‪ 3-1‬المدخل والمصافي الميكانيكية االوتوماتيكية ‪265 -------------------------‬‬

‫‪ 1-3-1‬مدخل المحطة ‪272 --------------------------------------‬‬

‫‪(-1-3-1‬أ) مبنى المصافي الميكانيكية ‪274-------------------------------‬‬

‫‪(-1-3-1‬ب) غرفة ازالة الرمال والزيوت والشحوم ‪77------------------------‬‬

‫‪ 4-1‬األحواض الالهوائية ‪78 --------------------------------------‬‬
‫‪( 1-4-1-1‬أ)حوض االنتقاء ‪280------------------------------------‬‬

‫‪1-4‬اإل زالة البيولوجية للفوسفور والتحكم في الخيطيات‪283 -----------------------‬‬

‫‪( 1-4-1‬أ) حوض إزالة الفوسفور ‪300----------------------------------‬‬

‫‪ 5-1‬أحواض التهوية ‪300 ----------------------------------------‬‬

‫‪181‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪1-5-1‬إزالة المواد العضوية ‪302 ----------------------------------‬‬

‫‪2-5-1‬إإل زالة البيولوجية للنيتروجين‪305 --------------------------------‬‬

‫‪(-2-5-1‬أ)عملية النترتة أو النترجة ‪312 ------------------------------‬‬

‫‪(-2-5-1‬ب) نزع النترتة ‪322 -------------------------------------‬‬

‫‪ 2-5-1‬التشغيل بنظام النترتة‪/‬نزع النترتة المتزامن ‪326 ----------------------‬‬

‫‪ 3-5-1‬التشغيل بنظام النترتة‪/‬نزع النترتة المسبق ‪327 -----------------------‬‬

‫‪(-3-5-1‬أ) عمر الحمأة ‪330 -------------------------------------‬‬

‫‪ 4-5-1‬أحواض الترسيب النهائي ‪333 ---------------------------------‬‬

‫‪( 4 -5-1‬أ) تركيز الخليط المتخمر للمواد الصلبة المعلقة بأحواض التهوية وبالحمأة الراجعة ‪334‬‬

‫‪( 4 -5-1‬ب) حساب معدل تدفق الحمأة الزائدة ‪338 -------------------------‬‬

‫‪( 4 -5-1‬ج) حساب نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪340 ------------------ F/M‬‬

‫‪( 4 -5-1‬د) ترسيب الحمأة ‪342 ------------------------------------‬‬

‫‪( 4 -5-1‬هـ) حمل الحمأة وعمر ‪344 ---------------------------------‬‬

‫‪( 4 -5-1‬و) استهالك المغذيات بواسطة ندف الحمأة ‪347 ---------------------‬‬

‫‪ 6-1‬الترشيح الثالث ‪165‬‬

‫‪1-6-1‬وصف المرشحات والوسط الترشيحي‪353 ---------------------------‬‬

‫‪2-6-1‬مكونات خلية الترشيح ‪354 ----------------------------------‬‬

‫‪3-6-1‬إجراءات تشغيل المرشحات ‪360 -------------------------------‬‬

‫‪182‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 7-1‬تطهير المياه المعالجة ‪361 -----------------------------------‬‬
‫‪1-7-1‬وحدة التطهير بالكلور السائل‪367 ------------------------------‬‬

‫‪(1-7-1‬أ) التطهير و متطلب الكلور والكلور الحر‪367 -----------------------‬‬

‫‪ 2-7-1‬وحدة حقن البوليمر للمرشحات ‪369 -----------------------------‬‬

‫‪ 8-1‬وحدة التطهير باألشعة فوق البنفسجية‪370 ----------------------------‬‬

‫‪ 9-1‬خزان المياه الرائقة ‪371 --------------------------------------‬‬
‫‪ 10-1‬محطة مضخات الري ‪373 ------------------------------------‬‬
‫الفصل الثاني مراحل معالجة الحمأة ‪376 ---------------------------------‬‬

‫‪ 1-2‬ضخ الحمأة الزائدة ‪377 ---------------------------------------‬‬

‫‪2-2‬خزان تجميع الحمأة والمثخن بالجاذبية‪380 ----------------------------‬‬

‫‪ 3-2‬نزع المياه من الحمأة ( المواد الصلبة العضوية)‪ -‬الحزام الضاغط ‪383 ------------‬‬

‫‪1-3-2‬حسابات األحزمة الضاغطة ( أحزمة العصر ) ‪391 ----------------------‬‬

‫‪ 2-3-2‬مضخات تغذية األحزمة الضاغطة ‪392 -----------------------------‬‬

‫‪3-3-2‬وحدة تجهيز وتجريع البوليمر ‪395 -------------------------------‬‬

‫‪ 4-3-2‬السيور الناقلة ‪400 ---------------------------------------‬‬

‫‪ 5-3-2‬إجراءات التشغيل‪400 ---------------------------------------‬‬

‫الفصل الثالث إجراءات بدء التشغيل في الظروف اإلستثنائية والظروف القياسية طبقا للمعايير التصميمية‪401 ------‬‬

‫‪ 1-3‬تشغيل المحطة بمعدل تدفق أقل من التصميمي ومعايير مياه تختلف عن المعايير التصميمية ‪402‬‬

‫‪ 2-3‬تكوين الحمأة النشطة‪402 ---------------------------------------‬‬

‫‪183‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 3-3‬التجهيز لبدء التشغيل‪404 ----------------------------------------‬‬

‫‪ 1-3-3‬مراجعة المنشورات والكتيبات ‪404 ---------------------------------‬‬

‫‪ 2-3-3‬مقابلة كل من فريق المهندسين اإلستشاريين وخبراء التشغيل‪405 ----------------‬‬

‫‪ 3-3-3‬تقدير الظروف الواقعية أثناء بدء التشغيل‪405 ---------------------------‬‬

‫‪ 4-3-3‬تقدير تركيز المواد الصلبة بحوض التهوية ‪406 -------------------------‬‬

‫‪ 4-3‬خطوات بدء التشغيل‪406 ---------------------------------------‬‬

‫‪ 1-4-3‬باستخدام طريقة حمأة التلقيح‪408 --------------------------------‬‬

‫‪ 2-4-3‬باستخدام تدفق مياه الصرف الخام ‪410 -----------------------------‬‬

‫‪ 5-3‬متابعة العملية أثناء بدء التشغيل ‪410 ---------------------------------‬‬

‫‪ 1-5-3‬التشغيل الطبيعي ‪412 ---------------------------------------‬‬

‫‪ 6-3‬إجراءات بدء تشغيل محطة معالجة مياه الصرف بمحافظة ينبع والعمليات الحسابية لها ‪414 ---‬‬

‫‪7-3‬حساب نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪415 --------------------------- F/M‬‬

‫‪ 8-3‬إستراتيجيات التحكم في عملية المعالجة ‪417 -----------------------------‬‬

‫‪ 9-3‬إختيار استراتيجية التحكم ‪419 -------------------------------------‬‬

‫‪ 1-9-3‬التحكم في معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪420 ---------------------------‬‬

‫‪ 10-3‬طرق التحكم في معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪422--------------------------‬‬

‫‪ 1-10-3‬قياس غطاء الحمأة ‪424 ------------------------------------‬‬

‫‪184‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-10-3‬إتزان الكتلة ‪424 ----------------------------------------‬‬

‫‪ 3-10-3‬يتم تقدير معدل تدفق الحمأة الراجعة طبقا لنسبة ‪ MLSS‬الى ‪ RAS‬كالتالي‪424 ----‬‬
‫‪ 4-10-3‬التحكم في غطاء الحمأة الراجعة عن طريق بيانات إختبار الترسيب خالل ‪ 30‬دقيقة‪425 -‬‬
‫‪ 5-10-3‬تقدير معدل رجوع الحمأة عن طريق معرفة تركيز الخليط المتخمر‪425------------‬‬

‫‪ 6-10-3‬تقدير معدل تدفق رجوع الحماة بأسلوب جودة الحماة‪426 ------------------‬‬

‫‪ 11-3‬التحكم في تخريج الحمأة الزائدة ‪429 --------------------------------‬‬

‫‪ 1-11-3‬طرق تخريج الحمأة الزائدة ‪433 --------------------------------‬‬

‫‪ 2-11-3‬التحكم في ثبات تركيز المواد الصلبة العاقة الطيارة ‪435 ------------------‬‬

‫‪ 3-11-3‬التحكم في ثبات عمر الحمأة ‪437 -------------------------------‬‬

‫‪ 4-11-3‬التحكم في نسبة الغذاء الى الكائنات الحية‪439 -----------------------‬‬

‫‪ 5-11-3‬التحكم في ثبات متوسط زمن مكث الخلية ‪441 -----------------------‬‬

‫‪ 12-3‬التحكم في جودة الحمأة‪445 ------------------------------------‬‬

‫‪ 1-12-3‬حجم الحمأة المترسب‪445 -----------------------------------‬‬

‫‪ 2-12-3‬مؤشر حجم الحمأة‪446 ------------------------------------‬‬

‫‪ 13-3‬إنتاج المواد الصلبة العضوية وحسابات الضخ ‪447 -----------------------‬‬

‫‪ 1-13-3‬تقييم كمية الحماة المنتجة في اليوم‪447 ---------------------------‬‬

‫‪ 2-13-3‬زمن تشغيل المضخة ‪447 ------------------------------------‬‬

‫‪ 3-13-3‬النيتروجين المتاح‪449 ------------------------------------‬‬

‫‪185‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 4-13-3‬النيتروجين طبقا إلحتياج المحاصيل له ‪451 ------------------------‬‬

‫‪5-13-3‬حمل المعادن‪451 ---------------------------------------‬‬

‫الفصل الرابع إختبارات مراقبة الجودة والتشغيل ‪452---------------------------‬‬

‫‪1-4‬اإلختبارات الضرورية للمياه الخام والمعالجة والحمأة ‪453 --------------------‬‬

‫‪ 1-1-4‬االختبارات الكيميائية والكيموحيوية والخواص الفيزيائية ‪456 ----------------‬‬

‫‪ 2-1-4‬اختبارالترسيب ‪456 ---------------------------------------‬‬

‫‪ 3-1-4‬الترسيب ومقياس الترسيب‪461 --------------------------------‬‬

‫‪ 2-4‬المالحظات البصرية على األحواض‪463 -----------------------------‬‬

‫‪ 3-4‬الفحص المجهري للحمأة ‪471 -----------------------------------‬‬

‫‪1-3-4‬البروتوزوا‪473 ------------------------------------------‬‬

‫‪ 2-3-4‬الهدبيات‪474 -------------------------------------------‬‬

‫‪ 3-3-4‬األميبات ‪477 -------------------------------------------‬‬

‫‪ 5-4-4‬الميتوزوا‪492 ------------------------------------------‬‬

‫‪ 4-4‬الفحص المجهري للحمأة النشطة واستخدامه في التحكم في عملية التشغيل‪495 -------‬‬

‫‪ 5-4‬وصف أنواع البكتريا الخيطية ‪498 --------------------------------‬‬

‫‪ 5-4‬مشاكل عملية تشغيل الحمأة النشطة وحلولها‪527 ------------------------‬‬

‫‪ 1-5-4‬حمل الحمأة العالي ونقص األكسيجين ‪529 ------------------------‬‬

‫‪186‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-5-4‬تسمم الحماة ‪530 -------------------------------------‬‬

‫‪ 3-5-4‬تفكك الندف ( ندف صغيرة كثيرة ) ‪531 ------------------------‬‬

‫‪ 4-5-4‬الحمأة الثقيلة ‪531 -------------------------------------‬‬

‫‪ 5-5-4‬حوض الترسيب النهائي ال يعمل جيدا‪531 ------------------------‬‬

‫‪ 6 -5-4‬تضخم الحمأة‪533 ------------------------------------‬‬

‫‪7-5-4‬مؤشر الخيطيات ومؤشر حجم الحمأة‪534 ------------------------‬‬

‫‪ 8-5-4‬تأثير إزالة المغذيات على الخيطيات‪536 ------------------------‬‬

‫‪ 9-5-4‬المنافسة بين الكائنات الخيطية‪537 ---------------------------‬‬

‫‪ 6-4‬التحكم في تضخم الحمأة ‪538 --------------------------------‬‬

‫‪ 1-6-4‬تكوين الزبد ‪540 --------------------------------------‬‬

‫‪ 2-6-4‬التحكم في ظاهرة الزبد ‪543 -------------------------------‬‬

‫‪ 3-6-4‬الحمأة المتصاعدة ‪544 ----------------------------------‬‬

‫‪ 4-6-4‬المياه المروقة ( المنتج الثانوي ) عكرة‪545 ----------------------‬‬

‫‪ 5-6-4‬الترمد ‪547 -----------------------------------------‬‬

‫‪ 6-6-4‬الحمأة المنتفخة والحمأة الشاردة ‪548 --------------------------‬‬

‫الفصل الخامس نظام التحكم بالروائح‪550 ------------------------------‬‬

‫‪ 1-5‬المركبات التي تسبب الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي‪551 ----------‬‬

‫‪187‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-5‬نظام التحكم بالروائح في محطة معالجة مياه الصرف بمحافظة ينبع‪553 -----------‬‬

‫‪ 3-5‬حسابات استهالك المواد الكيميائية ‪553 -----------------------------‬‬

‫‪ 1-3-5‬حسابات مدخل المحطة ‪555----------------------------------‬‬

‫‪(1-3-5‬أ) حجم هيدروكسيد الصوديوم المستهلك باللتر في المرحلة األولى للبرج رقم ( ‪555 ) 2‬‬

‫‪(1-3-5‬ب) حجم هيدروكسيد الصوديوم ‪+‬حجم هيبوكلوريت الصوديوم المستهلك باللتر في‬

‫المرحلة الثانية من البرج رقم ( ‪557-------------------------------- ) 2‬‬

‫‪(1-3-5‬ج) حسابات تركيزات المواد المستهلكة في التحكم في رائحة غاز األمونيا‪558 ------‬‬

‫‪(1-3-5‬ج) حسابات تركيزات المواد المستهلكة في التحكم في رائحة غاز األمونيا‪561 -----‬‬

‫‪ 2-3-5‬حسابات الكيماويات المستهلكة في مبنى نزع المياه من الحمأة ( االحزمة الضاغطة) ‪564‬‬

‫‪(2-3-5‬أ) حجم هيدروكسيد الصوديوم المستهلك باللتر في المرحلة األولى للبرج رقم ( ‪564 ) 2‬‬

‫‪(2-3-5‬ب) حجم هيدروكسيد الصوديوم ‪+‬حجم هيبوكلوريت الصوديوم المستهلك باللتر في المرحلة‬
‫الثانية من البرج رقم ( ‪566 ------------------------------------ ) 2‬‬

‫‪(2-3-5‬ج) حسابات تركيز حمض الكبريتيك المستهلك في التحكم في رائحة غاز األمونيا‪567 --‬‬

‫‪(2-3-5‬د) حجم الكيماويات المستهلكة في وحدة نزع المياه من الحمأة باللتر ‪/‬عام‪570 -----‬‬

‫‪(2-3-5‬هـ) حجم الكيماويات المستهلكة في المدخل ‪ +‬وحدة نزع المياه من الحمأة باللتر‪/‬عام ‪570‬‬

‫‪ 4-5‬إجراءات تشغيل مراحل أبراج التحكم في الرائحة‪571 -----------------------‬‬

‫‪ 5-5‬المرحلة الثالثة نظام الكربون المنشط ‪579 ----------------------------‬‬

‫‪ 6-5‬تخزين المواد الكيميائية واستخدامها وتجريعها‪583 -----------------------‬‬

‫‪188‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-6-5‬حسابات جرعة المادة الكيميائية‪584 ----------------------------‬‬

‫‪ 2-6-5‬ضبط كبسة مضخات تجريع الكيماويات‪584 -------------------------‬‬

‫‪189‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الفصل األول‬

‫مراحل معالجة مياه الصرف الصحي‬

‫‪190‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مقدمة‬
‫عند بداية تشغيل أي محطة للصرف الصحي البد من تقدير تركيز الخليط المتخمر للمواد‬
‫الصلبة العالقة الذي يجب ان يتواجد في أحواض التهوية وحسابه ‪ MLSS‬وهذا التركيز هو أقل‬
‫تركيز يجب ان يتواجد بحوض التهوية قبل التفكير في تخريج أي حمأة نشطة زائدة عن حاجة‬
‫العملية مع األخذ في اإلعتبار أنه كلما زاد معدل التدفق بكميات كبيرة أثناء عملية بدء تشغيل‬
‫المحطة البد من زيادة هذا التركيز بما يتناسب مع مع التدفق وسنشرح بالمعادالت والحسابات‬
‫ذلك بعد قليل كما أنه أيضا ليس من الضروري تغيير تركيز‪ MLSS‬في حالة الزيادة الطفيفة‬
‫في معدل التدفق وال تغيير درجة الح اررة عن المعايير التصميمية للمحطة ولكن يمكن جعل‬
‫التركيز في حدود زيادة أو نقض ‪ %10‬من أقل تركيز مطلوب لبدء تشغيل المحطة ‪.‬‬

‫يمكن التحكم في تركيز ‪ MLSS‬بالتحكم في معدل رجوع الحمأة ومعدل التخلص من الحمأة‬
‫الزائدة والتي تغير تركيز الخليط المتخمر كما يمكن تقدير التركيز المثالي ل ‪ MLSS‬ايضا‬
‫عن طريق كفاءة إزالة األكسيجين الحيوي الممتص ‪ BOD5‬بعد المعالجة الثنائية حيث يكون‬
‫التركيز األمثل ل ‪ MLSS‬عندما يكون تركيز ‪ BOD5‬أقل ما يمكن ‪.‬‬

‫يمكن استخدام كلوريد الحديديك أو البوليمر لزيادة تركيز ‪ MLSS‬عن طريق تركيز المواد‬
‫الصلبة التي يتم تدويرها بينما يتم تقليل تركيز األكسيجين الحيوي الممتص في نفس الوقت ‪.‬‬

‫يجب أخذ الحذر عند استخدام هذه الكيماويات ويتم تعيين التركيز الالزم للعملية بإختبار‬
‫الكؤوس ألنه اذا زاد التركيز سوف يؤدي ذلك الى تكون ندف كيميائية وليس ندف بيولوجية‬
‫وبالتالي سيكون تقدير تركيز الخليط المتخمر غير صحيح لذا يجب تقدير تركيز الخليط‬
‫المتخمر للمواد الصلبة العالقة الطيارة ‪. MLVSS‬‬

‫‪191‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪1-1‬المعدات ونماذج التشغيل‬
‫مقدمة‬
‫نظ ار ألهمية معدات محطات معالجة الصرف الصحى وما يترتب على سوء أو عدم اتباع‬
‫تعليمات التشغيل الخاصة بها من آثار سلبية على باقى وحدات المعالجة وتأثيره علي الماء‬
‫المعالج وخروجه غير مطابق للمواصفات‪ ،‬فقد اشتمل الدليل على جزء خاص بالتشغيل‬
‫وتعليماته وقد روعي فيه أن يكون مشتمال على المعدات الموجودة بالمحطة ولقد تم االلتزام‬
‫بأهداف ومتطلبات الدليل مثل تنمية القدرات والمهارات األساسية الضرورية لمهندسي ومشغلى‬
‫محطة معالجة الصرف الصحى فيما يخص جزء مهام تشغيل معدات معالجة مياه الصرف‬
‫الصحى‪ ،‬وقد استهل هذا الفصل بمهام وواجبات المشغلين ثم نموذج لتقرير أعمال التشغيل‬
‫ونموذج لإلبالغ عن األعطال وقد اشتمل على شرح نظرى ثم اتبع بأجراءات التشغيل وبعض‬
‫مشاكل التشغيل وكيفية التغلب عليها وذلك لعناصر مكونات محطات المعالجة التالية‪:‬‬
‫* المضخات المستخدمة بالمحطة (مضخات اإلزاحة الموجبة ومضخات الطرد المركزي)‬
‫* المحركات الكهربية‬
‫* الضواغط ونوافخ الهواء‬
‫* محركات الديزل ومولدات الديزل‬
‫* أجهزة منظومة التعقيم باألشعة فوق البنفسجية والكلور‬
‫* وحدة الحزام الضاغط لنزع المياه من الحمأة‬
‫* وحدة تجفيف الحماة‬
‫* أجهزة القياس‬
‫* الصمامات الكهربائية والبوابات والمحابس اليدوية‬
‫*المواسير والقطع الخاصة المستخدمة فى مجال مياه الصرف الصحى‬

‫‪192‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-1-1‬ضخ مياه الصرف والحماة ‪Pumping of Wastewater and Sludge‬‬

‫عملية ضخ المياه والحماة تتطلب طاقة وتشمل الطاقة الالزمة للضخ كل من الطاقة الالزمة‬
‫للتغلب على السرعة المفقودة كلما تحرك السائل عبر نظام الضخ وهو هنا اما مياه الصرف او‬
‫الحماة والطاقة التي يحتاجها نظام الضخ للتغلب على الرفع من المأخذ الى المصب أو الداخل‬
‫والخارج لنظام الضخ وسوف نتعرض باختصار لبعض المفاهيم المهمة التي يمكن ان يقابلها‬
‫المشغل في محطات الصرف الصحي ‪.‬‬

‫‪ 1-1-1‬الضاغط الثابت ‪Static head‬‬

‫وهو الفرق بين مستوى سطح السائل ( ضغط الرأس ) في مدخل نظام الضخ ( نقطة الشفط أو‬
‫السحب ) ونقطة التفريغ ويكون الرأس الثابت ذو قية عالية اذا كان مستوى السائل الداخل‬
‫منخفض وقيمة صغير اذا كان مرتفع ‪.‬‬

‫‪ 3-1-1‬ضاغط السرعة ‪Velocity head‬‬

‫وهي المسافة الالزمة لزيادة سرعة السائل من نقطة السكون أو البدء الى سرعة معينة وتعتمد‬
‫على سرعة السائل وتحسب من العالقة ‪:‬‬

‫‪Velocity head v2/2g‬‬

‫حيث ‪ v‬سرعة السائل م‪ /‬ثانية و ‪ g‬ثابت يساوي ‪9.8 m/s2‬‬

‫‪193‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 4-1-1‬ضواغط الفواقد ‪Headlosses‬‬

‫ويشمل اإلحتكاك واالفواقد البسيطة ‪ Minor Losses‬ويقصد به فقدان الطاقة نتيجة حركة‬
‫السائل في نظام الضخ عبر المواسير والكيعان وغيرها مما يفقد طاقة حركة السائل ويققل من‬
‫سرعته‬

‫‪Minor loss kv2/2g‬‬

‫‪ 5-1-1‬الضاغط الكلي للنظام أو الضاغط الديناميكي الكلي ‪Total System Head or‬‬
‫‪Total Dynamic Head‬‬

‫هو مجموع الضاغط اإلستاتيكي وضاغط السرعة والفواقد الصغرى بما في ذلك فقواقد الدخول‬
‫والخروج واإلحتكاك الكلي مع المواسير وهو يستخدم في معرفة الفاقد الكلي في الطاقة والطاقة‬
‫ا لكلية الالزمة لرفع سائل عند معدل ما في نظام الضخ وعادة يتم اهمال ضاغط لصغر قيمته‬
‫بالمقارنة مع الفقواقد الصغرى واإلحتكاك ويتم تقييم الفواقد الصغرى طبقا للعامل ‪ k‬والذي يجب‬
‫ان يكون في حدود ‪ 10‬أو ‪ %20‬ما لم يتم معايرة المضخات للقياسات الحقلية ؛ وطبقا لتوزيع‬
‫نظام الضخ يكون الضاغط الكلي للنظام صفر عند معدل تدفق معين اال ان هذا ال يكون‬
‫اعتياديا‪.‬‬

‫ال يتم تعريف انظمة الضخ عادة بواسطة منحنى ضغط النظام ولكن بحزمة من ضواغط النظام‬
‫الكلية أو احتياجات الضواغط التي تقع بين القيم الصغرى والكبرى لمنحنيات ضواغط النظام‬
‫وهذه الحزم قد تكون أو ال تكون مهمة أو ذات قيمة طبقا لنظام الضخ‬

‫‪194‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 6-1-1‬أداء المضخة ‪PUMP PERFORMANCE‬‬

‫يحتاج كل نظام ضخ الى مضخة تعطي الطاقة الكافية للتغلب على ضواغط النظام الكلية‬
‫لنقطة تشغيل معينة ويمكن تعريف المضخة لإلحتياجات منحنى األداء ومنحى الكفاءة وضاغط‬
‫السحب الموجب الصافي ‪net positive suction head NPSH‬‬

‫‪ 7-1-1‬منحنى اداء المضخة ‪Pump performance curves‬‬

‫ويعرف ايضا بمنحى المضخة ‪ pump curves‬وهو يوضح كمية الطاقة ( الضاغط ) التي‬
‫تعطية المضخة أو تبذله المضخة على السائل ويمكن توضيحة بخط واحد لكل قطر للبكرة أو‬
‫للدافع ‪ impeller‬يعمل في نفس التجويف للمضخة عند سرعة واحدة ثابتة كما بالشكل‬

‫‪195‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الذي يوضح منحنيات األداء لمضخات الطرد المركزي ‪ Centrifugal pump‬األول عند‬
‫أقطار مختلفة للدافع عند سرعة دورات ثابتة والثاني عند سرعات دوران مختلفة مع ثبات قطر‬
‫الدافع ‪impeller‬‬

‫‪196‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 8-1-1‬المضخة وقوة الموتور والكفاءة ‪Pump and Motor Power and‬‬
‫‪Efficiency‬‬

‫الطاقة المولدة والتي تستخدمها المضخة يمكن التعبير عنها بثالث صور هي ‪:‬‬

‫• قوة الماء (‪ Water power (PW‬وهي الطاقة الالزمة لضخ السائل من مكان آلخر‬
‫وهي نفس طاقة السائل عند مغادرة المضخة وهي تساوي كل فواقد الطاقة في نظام‬
‫الضخ‬
‫• قوة (‪ Brake power (PB‬وهي الطاقة التي يعطيعها الموتور للمضخة وهي تساوي‬
‫القوة المبذولة على عامود المضخة ( ‪) PW > PB‬‬
‫• قوة الهدار او الموتور( ‪ Wire or motor power (PM‬وهي القوة الكهربية الالزمة‬
‫‪PM > PB‬‬
‫‪ 9-1-1‬الكفاءة ‪Efficiency‬‬

‫كفاءة المضخة هي الفرق بين قوة ‪ brake power‬الداخلة وقوة المياه الخارجة وهي دائما‬
‫أقل من( ‪ )1‬صحيح وكفاءة الموتور هي الفرق بين قوة دخل الموتور وقوة الخارجة ‪brake‬‬
‫‪ power‬ويعبر عن النسبة المئوية لكفاءة المضخة بالعالقة ‪:‬‬

‫‪100 X‬‬ ‫𝑊𝑃‬

‫𝐵𝑃‬

‫وللموتور بالعالقة‬

‫‪100 X‬‬ ‫𝑀𝑃‬

‫𝐵𝑃‬

‫حيث الحصان الواحد (‪ ) hp 1‬يساوي ‪ Kw 0.7457 :‬او ‪ ft-lb/s 550‬او ‪ft- 000 33‬‬
‫‪ lb/min‬شغل‬
‫‪197‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪ 10-1-1‬قوانين قابلية المضخة ‪Pump Affinity Laws‬‬

‫قوانين قابلية المضخة هي العالقة التي تحدد اداء المضخة بناء على سرعة الدوران أو قطر‬
‫الدافع وهي تستخدم في كيفية تغيير نظام الضخ ليناسب تصميم او ظروف تشغيل جديدة‬
‫فمثال اذا زاد التدفق فيجب زيادة سرعة المضخة او قطر الدافع ‪impeller‬‬

‫‪ 11-1-1‬سرعة دوران المضخة ‪Pump Rotational Speed‬‬

‫عندما تتغير سرعة دوران المضخة𝜔 يجب تطبيق العالقات الثالثة التالية ‪:‬‬

‫• سعة التدفق ‪ Q‬تتغير طرديا مع السرعة 𝜔‬

‫‪𝑄2‬‬ ‫‪𝜔2‬‬
‫‪𝑄1‬‬
‫‪= 𝜔1‬‬

‫• الضغط ‪ head H‬يتغير طرديا مع مربع السرعة‬

‫‪2/𝜔1)2𝐻2‬‬
‫‪𝐻1‬‬
‫𝜔( =‬

‫• قوة الحصان ( ‪ brake horsepower (P‬تتغير طرديا مع مكعب السرعة‬

‫‪ω 2/ ω 1) 3𝑃2‬‬
‫‪𝑃1‬‬
‫(=‬

‫‪ 12-1-1‬قطر المروحة ( بكرة أو دافع ) المضخة ‪Pump Impeller Diameter‬‬

‫عندما يتغير قطر مروحة المضخة تتغير العالقات الثالثة التالية ‪:‬‬

‫• سعة التدفق ‪ Q‬تتغير طرديا مع السرعة مع مكعب القطر ‪D‬‬

‫‪D2/D1)3𝑄2‬‬
‫‪𝑄1‬‬
‫(=‬

‫• الضغط ‪ head H‬يتغير طرديا مع مربع القطر‬

‫‪D2/D1)2𝐻2‬‬
‫‪𝐻1‬‬
‫(=‬
‫‪198‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫• قوة توقف الحصان ( ‪ brake horsepower (P‬تتغير طرديا مع األس الخامس لقطر‬
‫الدافع‬
‫‪D2/D1)5𝑃2‬‬
‫‪𝑃1‬‬
‫(=‬

‫حيث ان ارقم (‪ )1‬في كل المعادالت يشير الى خصائص معلومة أو موجودة والرقم (‪ )2‬يشير‬
‫الى خصائص جديدة ‪.‬‬

‫يمكن انشاء منحنى مضخة جديد بعمل التالي ‪:‬‬

‫• اختيار نقطة على منحنى المضخة الحالية وتسجيل محاورة (‪coordinate (Q1, H1‬‬
‫• اختيار سرعة تشغيل جديدة‬
‫• حساب نقطة على منحنى المضخة الجديد باستخدام قوانين القابلية للسرعة ومنها نحصل‬
‫على محاور جديدة ( ‪ coordinate (Q2, H2‬تقع في منحنى المضخة الجديد‬
‫• نكرر ماسبق مع اعداد كافية من النقاط على المنحنى حتى نحصل على منحنى‬
‫للمخضة عند سرعة تشغيل جديدة‬
‫• عين ما اذا كان المنحنى الجديد للمضخة يالئم التغيير الحاصل‬
‫• اختار سرعة تشغيل جديدة واعد العملية اذا لزم األمر‬
‫‪ 13-1-1‬سرعة المروحة النوعية ‪Impeller Specific Speed‬‬

‫سرعة المروحة النوعية هي عدد اللفات في الدقيقة التي عندها حسابيا يدور دافع مماثل اذا تم‬
‫تشغيله ليعمل ضد ضغوط قدرها قدم واحدة ويتم تصنيف المضخات حسب خصائصها‬
‫الحسابية بنسبتها لسعة المضخة والضغط ‪ H‬والسرعة عند الكفاءة المثالية ويعبر عن السرعة‬
‫النوعية بالعالقة ‪:‬‬

‫‪199‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ωs = ω √𝑄/H0.75‬‬

‫‪ ωs‬السرعة النوعية للمضخة ؛ ‪ ω‬سرعة الدوران دورة لكل دقيقة ‪ rpm‬؛ ‪ Q‬التدفق‬ ‫حيث‬
‫عند الكفاءة المثالية (‪ )L/s or gpm‬؛ ‪ H‬الضغط الكلي (‪)m or ft‬‬

‫السرعة النوعية للدافع تشير الى شكله وخصائصه ألن نسب األبعاد تتغيير مع السرعة وبالتالي‬
‫يساعد مهندس التصميم على توقع النسب المطلوبة ويساعد مهندس التطبيق على فحص حدود‬
‫السحب أو الشفط‪.‬‬

‫تنقسم المضخات تجاريا الى ثالثة اصناف هي ‪:‬‬

‫مضخات التدفق القطري ‪ ( radial-flow‬يدخل السائل محور المضخة ‪ pump hub‬ويتدفق‬

‫قطريا في المحيط ويخرج بزاوية ‪ 90‬درجة من نقطة دخوله وتكون السرعة النوعية للمضخات‬
‫ذات دافع الدخول الواحد أقل من‪ 4200‬وثنائية مدخل الدوافع اقل من ‪) 6000‬‬

‫مضخات التدفق المحوري ‪ axial-flow‬وتسمى ايضا المضخة المروحية (‪ )propeller‬لها‬

‫مدخل واحد للدافع مع مدخل محوري للتدفق ويكون التفريغ محوريا تقريبا بزاوية ‪ 180‬درجة من‬
‫نقطة الدخول والسرعة النوعية لها اكثر من ‪. 9000‬‬

‫مضخات التدفق المختلط ‪ Mixed-flow‬في مضخات الدافع الواحد يدخل السائل محوريا‬
‫ويفرغ محوريا وقطريا بزاوية ‪ 45‬درجة من نقطة الدخول وتتراوح السرعة النوعية ‪-4200‬‬
‫‪9000‬‬

‫المضخات التي تقع بين مضخات التدفق المختلط والقطري السرعة النوعية عادة بين ‪-1500‬‬
‫‪4000‬‬

‫‪200‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫والعديد من المضخات التي تعتبر مزيج منها تتراوح ‪ 6000-1000‬وتستخدم الدوافع ثنائية‬
‫الشفط غالبا كدوافع احادية الشفط ‪.‬‬

‫يتم حساب صافي الشفط اإليجابي الرأسي من العالقة التالية ‪:‬‬

‫=‪Net Positive Suction Head NPSHA‬‬

‫𝑝𝑎𝑣𝑃‪𝑃𝑎𝑡𝑚 −‬‬
‫𝑙𝐻 ‪∓ 𝑍𝑤 −‬‬
‫𝛾‬

‫حيث ‪ Patm‬هو الضغط الجوي المبذول على سطح السائل لناحية السحب للمضخة وهو‬
‫مرتبط باإلرتفاع (عن سطح البحر ) عن سطح السائل و ‪ Pvap‬هو الضغط البخاري للسائل‬
‫ويرتبط بدرجة ح اررته وسحب المضخة و ‪ ZW‬المسافة الرأسية من سطح السائل الى خط‬
‫المنتصف (ويكون سالب اذا كان سطح السائل اسفل خط المنتصف وموجب اذا كان اعاله )‬
‫و ‪ HL‬مجموع فواقد الضغوط في مواسير السحب والرسم التالي يوضح حساب ‪NPSH‬‬

‫‪201‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ولتجنب تجويف المضخة ‪ pump cavitation‬يجب ان تكون العالقة التالية صحيحة‬

‫‪NPSHA > NPSHR‬‬

‫المثالي التالي يوضح احتياجات المضخة للطاقة ؛ احسب قوة الحصان المبذولة من مضخة ؛‬
‫وحجم الموتور الكهربائي (‪ )wire hp‬و والطاقة التي يستهلكها الموتور والتكلفة الدورية للطاقة‬
‫الكهربية المستهلكة من البيانت التالية ‪:‬‬

‫‪Flow = 300 gpm,‬‬

‫‪Total head = 175 ft‬‬

‫‪202‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 Pump efficiency = 85%,

Motor efficiency = 90%,

Pump run time = 12 hours/day and 4 days/week

Pw = 𝑄𝑥 8.34 𝐼𝑏𝑠/𝑔𝑙 𝑥 𝑇𝐷𝐻

33000 𝑓𝑡−𝑖𝑏/𝑚𝑖𝑛

: ‫قوة ضخ الماء تكون‬

Pw = 300𝑥 8.34 𝐼𝑏𝑠/𝑔𝑙 𝑥 175

33000 𝑓𝑡−𝑖𝑏/𝑚𝑖𝑛
= 13.3 hp

brake power ‫قوة الموتور‬

PB = 𝑃𝐵
𝑃𝑢𝑚𝑝𝐸𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑦 100%

PB = 13.3
85 = 15.6 hP
100

motor’s wire power ‫قوة هدر الموتور‬

PM = 𝑃𝐵
𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 𝐸𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑦 100%

PM = 15.5
90/100
= 17.3 hP

‫استهالك الطاقة‬

WM= PM x 746W /hp

WM= 17.5 x 746W /hp=12.9kW

203 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫‪ 2-1‬تصنيف المضخات بالمحطة‬

‫‪Classification of pumps‬‬
‫يتم تصنيف المضخات حسب كيفية اضافتها طاقة للمائع او السائل الذي يتم ضخه وهي طبقا‬
‫لذلك اما‬

‫مضخات حركية( ديناميكية ‪ kinetic ) dynamic‬وتسمى ايضا الطلمبات الديناميكية‬

‫الدوارة وهي مضخات تضيف طاقة متواصلة للمائع او السائل ومن اشهرها مضخات الطرد‬
‫المركزي ‪ centrifugal pump‬وتستخدم في نقل السوائل مثل المياه المعالجة ومياه الصرف‬
‫الخام ومن أمثلة الطلمبات الديناميكية الدوارة ‪:‬الطلمبة الطاردة المركزية‪ ،‬والطلمبة ذات السريان‬
‫المحورى‪ ،‬والطلمبة ذات السريان المختلط‪.‬‬

‫‪ 1-2-1‬المضخة الطاردة المركزية )‪(Centrifugal pump‬‬

‫وهي موجودة بمحطة معالجة الصرف بينبع في محطة ضخ مياه الري ‪.‬‬
‫عند دوران المروحة‪ ،‬تنتقل المياه بفعل الطرد المركزى من فتحة دخولها إلى المروحة‪ ،‬فى مسار‬
‫تحدده ريش المروحة الداخلية‪ ،‬التى تقذف به داخل تجويف الغالف الحاوى ثم فتحة الخروج من‬
‫الغالف إلى شبكة المواسير المتصلة بفتحة الخروج أو الطرد ‪.‬وتوجد الطلمبات الطاردة المركزية‬
‫في‬
‫عدة أشكال مختلفة حسب طبيعة االستخدام‪ ،‬فتوجد منها الطلمبات الرأسية ذات أعمدة اإلدارة‬
‫والطلمبات ذات االتصال المزدوج بدون عمود كردان والطلمبات األفقية والطلمبات الغاطسة‪.‬‬
‫‪2-2-1‬المضخات المروحية ‪Propeller‬‬
‫ويوجد منها أربعة مضخات لتدوير المزيج المتخمر من حوض التهوية رقم ‪ 3‬الى الحوض رقم‬
‫‪ 2‬في حالة العمل بطريقة نزع النترتة المسبق ‪.‬‬
‫‪3-2-1‬مضخات اإل زاحة الموجبة‬

‫‪204‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وهي موجودة في وحدة نزع المياه من الحمأة لتغذية االحزمة الضاغطة بالحمأة وأيضا تستخدم‬
‫في المحطة لنقل الحمأة منزوعة المياه الى المجفف ‪.‬‬

‫مضخات اإلزاحة الموجبة ‪ positive-displacement‬وهي تضيف طاقة دوريا لجزء محدود‬

‫من السائل المنقول‬

‫‪ 4-2-1‬المضخة محورية السريان )‪(Axial flow submersed pumps‬‬

‫وهي موجودة بمحطة معالجة الصرف بينبع في محطة المضخات الوسيطة ‪intermediate‬‬
‫‪ pump station‬لنقل المياه من خزان المياه المطهرة بألشعة الى خزان المياه الرائقة‬

‫استخدام الطلمبات في أنظمة الصرف الصحى‬

‫نوع المضخة‬ ‫الوظيفة‬ ‫نوع اإلستخدام‬
‫طاردة مركزية‪ ،‬محورية ومختلطة‬ ‫لرفع المياه من المصدر إلى عمليات التنقية‬ ‫خدمة بسيطة‬

‫طاردة مركزية‪ ،‬محورية ومختلطة‬ ‫لضخ المياه تحت ضغط إلى خط الطرد الصاعد‬ ‫خدمة شاقة‬

‫إزاحة موجبة‬ ‫إلضافة الجرعة المطلوبة من المحاليل الكيميائية إلى‬ ‫التغذية‬

‫عمليات التنقية المختلفة‬ ‫بالكيماويات‬

‫إزاحة موجبة أو طاردة مركزية‬ ‫لضخ المياه من نقاط جمع العينات إلى المعمل أو إلى‬ ‫أخذ عينات‬
‫جهاز التحليل األوتوماتيكي‬

‫إزاحة موجبة أو طاردة مركزية‬ ‫لضخ الحمأة المترسبة في أحواض التنقية إلى أماكن‬ ‫الحمأة‬
‫طلمبات حلزونية‪.‬‬ ‫معالجتها أو التخلص منها إلعادة الحمأة الي أحواض‬
‫التهوية (الحمأة المعادة(‬

‫‪205‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-2-1‬محددات األداء‬
‫محددات األداء الكمية فى الطلمبات هى‪:‬‬
‫*معدل التصرف (م ‪/ ٣‬س) أو(ل ‪/‬ث)‬
‫*ارتفاع الضغط عبر الطلمبة (نيوتن ‪/‬م ‪ )٢‬أو (كجم ‪/‬سم ‪ )٢‬أو متر‪.‬‬
‫وغالبا ما يعبر عنه بمقدار ضاغط الطلمبة (الرفع) وهو ارتفاع عمود السائل الذى تحدثه‬
‫الطلمبة ويقاس بالمتر‪.‬‬
‫والطلمبة ذات االنسياب المحورى هى التى تحقق أقصى معدل تصرف ممكن‪ ،‬أما الطلمبة‬
‫الترددية الموجبة فهى التى تعطى أقصى قيمة للضغط (الرفع )‬
‫طبقا لمحددات األداء‬
‫‪ 6-2-1‬تقسيم الطلمبات ً‬
‫ما بين الطلمبة ذات االنسياب المحورى والطلمبة الترددية الموجبة تقع باقى أنواع الطلمبات ‪.‬‬
‫تشغيل الطلمبة‬
‫‪ 7-2-1‬الخطوات الضرورية عند بداية تشغيل الطلمبة ألول مرة‪:‬‬
‫‪-1‬يجب أن يقوم بالعمل شخص مؤهل ومتدرب‪ ،‬كمندوب الشركة الصانعة‪ ،‬أو المهندس‬
‫االستشارى‪ ،‬حتى يستطيع المشغل الحصول على البيانات والمعلومات التى تساعده على تشغيل‬
‫الطلمبة بسهولة ويسر وأمان‪.‬‬
‫‪-2‬قبل بداية تشغيل الطلمبة‪ ،‬يجب تشحيم الطلمبة وفقا لتعليمات التشحيم‪ ،‬لف عمود الطلمبة‬
‫يدويا والتأكد من دورانه بحرية وسهولة‪ ،‬لف عمود الطلمبة يجب التأكد من أن العمود والمحرك‬
‫مصطفان على نفس الخط‪ ،‬وأن الوصلة المرنة بين المحرك والطلمبة مضغوطة‬
‫‪-3‬التأكد من أن خصائص التيار الكهربائى متوافقة مع مواصفات المحرك والتأكد من سالمة‬
‫التوصيالت الكهربائية‬
‫‪-4‬تشغيل المحرك لفترة وجيزة الختبار اتجاه الدوران والتأكد من أن المحرك يدير الطلمبة باتجاه‬
‫أسهم اإلدارة المبينة على الطلمبة‬
‫‪-5‬فى حال وجود وحدات منع تسرب الماء المنفصلة أو نظام تحضير بالخلخلة يجب أوال‬
‫تجربة هذه الوحدات والتأكد من عملها بشكل جيد‪.‬‬

‫‪206‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-6‬التأكد من أن محبس الطرد مفتوح في حالة الطلمبات المحورية ومغلقة في حالة الطلمبات‬
‫الطاردة المركزية‪.‬‬
‫‪-7‬االنتباه إلى أنه ال يجوز تشغيل الطلمبة قبل تحضيرها بالماء(سحب الهواء من جسم الطلمبة‬
‫وماسورة السحب) لبدء العمل‪ ،‬ولتشغيل الطلمبة يجب أوال ملء الطلمبة بالكامل بالماء‪ ،‬وذلك‬
‫لتفريغ الهواء من الطلمبة‬
‫(أحيانا ما يتم ذلك بشكل تلقائى)‪ ،‬وأحيانا يوجد صمام خاص إلكمال العملية‪ ،‬إذ ال يجوز‬
‫تشغل الطلمبة قبل تحضيرها وسحب الهواء منها‪.‬‬
‫بعد تشغيل الطلمبة‬
‫*التأكد من أن اتجاه الدوران صحيحا وفقا لألسهم المبينة على المضخة‬
‫*التأكد من عدم وجود تسرب للماء من صناديق الحشوات ‪.‬‬
‫*مراجعة ح اررة كراسي التحميل بسبب قلة أو زيادة التشحيم ‪.‬‬
‫*التأكد من أن الوصلة المرنة تعمل بسالسة وال يصدر عنها صوتا مزعجا‪ ،‬أما فى حال كونه‬
‫مزعجا‪ ،‬فالسبب قد يعود إلى عدم إصطفاف المحرك مع العمود على نفس الخط‪.‬‬
‫*تفحص صالبة تثبيت الطلمبة ‪.‬‬
‫*مراجعة شدة التيار المسحوب ومقارنته بالتيار المقنن والمدون على كارت التشغيل‪.‬‬
‫وللتأكد من أن الطلمبة الجيدة تعطى كمية التدفق والضغط التصميمى فإنه يجب قياس كال من‬
‫التدفق والضغط ومقارنتهما بقيم ومنحنيات األداء وفقا لتعليمات المصنع‪ ،‬وفى حال عدم توافق‬
‫القيم الواقعية مع بيانات المصنع‪ ،‬فيجب البحث عن أسباب الخلل التى قد تكون فى الخطوط‬
‫أو التوصيالت مع فحص مواقع التسرب إن وجدت‪.‬‬
‫األسباب التي تؤدى إلى خفض تصرف الطلمبة‪:‬‬
‫يمكن إيجاز بعض مشاكل التشغيل التى تؤدى إلى خفض كفاءة الطلمبة وبالتالي تؤدى إلى‬
‫خفض كمية تصرف الطلمبة‬
‫*الطلمبة غير مفرغة من الهواء بالكامل ‪.‬‬
‫*سرعة المحرك بطيئة جدا ‪.‬‬

‫‪207‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*عمود الضخ عال جدا (الضاغط المانومتري) مروحة الطلمبة مسدودة‬
‫*مدخل خط السحب مرتفع مما يسمح للهواء بالدخول إليه اثناء السحب ‪.‬‬
‫*الصمامات مغلقة كليا أو جزئيا ‪.‬‬
‫*تقادم المروحة مما أدي الي تأكل اجزاء منها ‪.‬‬
‫*خلل فى خابور ربط الريشة بعمود الطلمبة ‪.‬‬
‫*كسر فى الوصلة المرنة ‪.‬‬
‫*تقادم حلقات التأكل‬
‫قياس كفاءة الطلمبات‬
‫من المهم قياس والتعرف على كفاءة أداء الطلمبات الطرد المركزى‪ ،‬وتستخدم طريقتان لتقييم‬
‫وتحليل أداء طلمبات الطرد المركزى ‪.‬أما الطريقة األولى فهى حساب الكفاءة الكلية للطلمبة‬
‫وهذه الطريقة تعتمد على مقدار الطاقة الميكانيكية لعمود إدارة الطلمبة(القدرة الفرملية) أما‬
‫الطريقة الثانية فهى حساب الكفاءة الهيدروليكية للطلمبة والتى تعتمد على حساب قيمة الطاقة‬
‫المعطاة للسائل فى الجزء الدوار للطلمبة‪.‬‬
‫تحديد الكفاءة الكلية للطلمبة عمليا‬
‫نحتاج فى بعض األحيان إلى تحديد حالة الطلمبة وكفاءتها الكلية ومقارنتها بالكفاءة التصميمية‬
‫للطلمبة حيث أن ذلك يساعد فى‪:‬‬
‫‪-‬تحديد مدى احتياج الطلمبة إلى عمرة كاملة وتغيير ما يلزم (مروحة ‪/‬شنابر ‪/‬بللى ‪ ...‬الخ)‪.‬‬
‫*قياس وتحديد كفاءة الطلمبة بعد إجراء عمرة لها ‪.‬‬
‫*تحديد مدى الحاجة إلى استبدال الطلمبة بأخرى جديدة أو تقرير صالحيتها واستمرارها فى‬
‫العمل‪.‬‬
‫*التخطيط المستقبلى لتحديد الحاجة من المهمات أو قطع الغيار‪.‬‬
‫ويمكن اتباع الطرق التالية لحساب كفاءة الطلمبة عمليا‪:‬‬
‫*تحديد تصرف الطلمبة باللتر ‪/‬ث‬
‫*تحديد الضاغط الذى تعمل عنده الطلمبة‬

‫‪208‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*حساب القدرة الهيدروليكية المستهلكة بالحصان من المعادلة ‪P=QH75‬‬
‫*حساب القدرة الهيدروليكية بالكيلووات‬
‫*قياس القدرة المستهلكة فعليا باستخدام عداد الكيلووات ‪.‬ساعة‬
‫اختبار وتقييم أداء الطلمبات‬
‫يجب على مشغلى محطات معالجة مياه الصرف الصحى عمل اإلجراءات الالزمة لتقييم أداء‬
‫الطلمبات للوقوف على مدى كفاءتها ومدى مناسبتها لألعمال المنوطة بها ومدي احتياجها‬
‫لألحالل والتجديد من عدمه‪ ،‬وألداء هذه‬
‫المهمة‪ ،‬يجب إجراء القياسات والفحوص التالية‪ :‬قياس زمن التحضير الالزم لتشغيل الطلمبة‬
‫(إذا كانت مزودة بنظام تحضير)‪.‬‬
‫*قياس ضغط السحب وكذلك ضغط الطرد للطلمبة ‪.‬‬
‫*قياس درجات الح اررة على كراسى التحميل للطلمبة والمحرك ‪.‬‬
‫*قياس حمل وجهد التشغيل لمحرك الطلمبة‪.‬‬
‫*قياس سرعة دوران عمود اإلدارة للطلمبة والمحرك‬
‫*قياس درجة االهتزاز للطلمبة والمحرك وتحديد صالحية كل منهما‬
‫*مراجعة درجة الخلوص بين المروحة وجسم الطلمبة وبين قسمى الضغط المنخفض والعالى‬
‫داخل الطلمبة‪.‬‬
‫*تحديد درجة التآكل بجسم الطلمبة والمروحة ‪.‬‬
‫*الفحص الظاهرى للمكونات الكهربائية باللوحات ‪.‬‬
‫*الفحص الظاهرى للمحركات والكابالت والمحوالت ‪.‬‬
‫ويجب توفير أجهزة القياس الالزمة لقياس البنود التالية‪:‬‬
‫*درجة اهتزاز المجموعة (الطلمبة والمحرك)‬
‫*درجة ح اررة كراسى التحميل وجسم المحرك‪.‬‬
‫*سرعة دوران عمود اإلدارة للطلمبة‪.‬‬
‫*قياس تيار تشغيل محرك الطلمبة ‪.‬‬

‫‪209‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*جهاز اختبار العزل ‪.‬‬
‫‪ 8-2-1‬المحركات الكهربية‬

‫يعتمد تشغيل وحدات محطات الصرف الصحى على المحركات الكهربية بصفة أساسية‪ ،‬ومن‬
‫هنا جاءت أهمية تشغيل وصيانة المحركات الكهربية بطريقة صحيحة وسليمة وآمنة ‪.‬وهذا ال‬
‫يتأتى إال باإللمام التام والمعرفة الكافية بكيفية عمل المحركات ومكوناتها وأنواعها واستخداماتها‬
‫والطرق المثلى لتشغيلها وصيانتها واصالحها‪.‬‬
‫أساسيات التشغيل‬

‫بعد استالم أى محرك وفحصه وتركيبه أو بعد توقفه لفترة طويلة أو بعد إصالحه‪ ،‬يجب إجراء‬
‫بعض االختبارات عليه قبل تشغيله وهى ما تسمى باختبارات ما قبل التشغيل "أو إجراءات ما‬
‫قبل التشغيل‪.‬‬
‫قبل بدء التشغيل األولى‬

‫بعد إتمام تركيب المحرك وقبل بدء التشغيل يجب مراجعة ما يلى‪:‬‬
‫‪ -1‬راجع توصيالت المحرك والمقوم وتوصيالت دوائر التحكم‪ ،‬يجب أن تكون جميع‬
‫التوصيالت مطابقة للرسومات‪.‬‬
‫‪ -2‬تأكد من أن جهد وتردد مصدر التغذية مطابقة للبيانات الموجودة على لوحة البيانات‬
‫للمحرك‪.‬‬
‫‪ -3‬إذا كان قد تم تخزين المحرك سواء قبل التركيب أو بعده‪ ،‬راجع اإلرشادات الخاصة بذلك‬
‫بكتيب المصنع إلعداد المحرك للخدمة‪.‬‬
‫‪ -4‬راجع سجل الخدمة والبطاقة المصاحبة للمحرك للتأكد من أن كراسى التحميل تم تشحيمها‬
‫بالطريقة المناسبة‪.‬‬
‫‪ -5‬كراسى التحميل التى تستخدم الزيت‪ ،‬يتم شحنها من المصنع بدون زيت‪ ،‬يجب ملء الخزان‬
‫بالزيت قبل التشغيل‪.‬‬

‫‪210‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بدء التشغيل األولى‬

‫‪ -1‬إذا أمكن‪ ،‬افصل الحمل الخارجى عن المحرك‪ ،‬ولف العامود باليد للتأكد من أن الدوران يتم‬
‫بدون أى إعاقة‪.‬‬
‫‪ -2‬ابدأ تشغيل المحرك بأقل حمل لمدة كافية الختبار إتجاه الدوران والتأكد من عدم وجود‬
‫حاالت غير عادية‪.‬‬
‫‪ -3‬اصغ ألى ضوضاء زائدة‪ ،‬واإلهتزاز غير العادى‪ ،‬وصوت الطقطقة‪ ،‬إذا تبين وجود أى من‬
‫هذه الحاالت افصل القدرة الكهربائية عن المحرك فو ار ‪.‬راقب بكل إهتمام وعناية أى مالحظات‬
‫غير عادية تحدث أثناء توقف المحرك‪ ،‬ابحث عن السبب وحاول إصالحه قبل وضع المحرك‬
‫فى الخدمة‪.‬‬
‫‪ -5‬عمليات البدء والتوقف المتكررة قد تسبب زيادة الح اررة وتلف العزل‪ .‬انتظر فترة من الوقت‬
‫بين كل إيقاف وبدء‪ ،‬إلعطاء فرصة لتبريد‬
‫‪ -6‬مرات فى ‪ -‬الملفات‪ ،‬يجب أال تزيد عدد مرات التشغيل للمحرك عن ‪ ٤‬الساعة على أقصى‬
‫تقدير‪.‬‬
‫‪ -7‬عندما تكون جميع المراجعات التى تمت مرضية‪ ،‬شغل المحرك بأقل حمل وتنبه ألى‬
‫مالحظات غير عادية؛ زد الحمل تدريجيا وببطء حتى تصل إلى التحميل الكامل؛ تأكد من‬
‫أداء المحرك بطريقة مرضية‪.‬‬
‫التشغيل المعتاد للمحرك‬
‫ابدأ تشغيل المحرك طبقا لإلرشادات الخاصة ببدء تشغيل المحرك مع المعدة المركب عليها ‪.‬‬
‫فى بعض األحيان يتم تقليل الحمل إلى أقل قيمة‪ ،‬خاصة عند بدء التشغيل‪.‬‬
‫أهم المشاكل التى تتعرض لها المحركات أثناء التشغيل‬
‫من المعروف أن المحركات الحثية حساسة وتعتبر جزءا رئيسيا فى تشغيل وحدات محطات‬
‫الصرف الصحى وزيادة كفاءتها ‪.‬فإذا حدثت بها أعطال فقد يكون ذلك أم ار خطي ار جدا ألن‬
‫توقف ضخ الطلمبات يخلق مشاكل حرجة فى التشغيل باإلضافة إلى أن إصالح أو تغيير‬

‫‪211‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫المحرك يكون مكلفا جدا‪ .‬فإذا تم تشغيل المحرك فى ظروف من النظافة والجفاف طبقا للحمل‬
‫وخصائص التشغيل المدونة بلوحة تسمية المحرك‪ ،‬فليس هناك أى سبب يمنع تشغيل المحرك‬
‫لسنوات وسنوات بدون أعمال صيانة كبيرة ومكلفة ‪.‬لكن هناك عددا من العوامل المختلفة التى‬
‫تجعل المحرك يعمل خارج المقننات الخاصة به ‪.‬وعندما يحدث هذا فإن عمر المحرك يقل‬
‫بدرجة كبيرة‪ .‬وفيما يلى عرض لبعض المشاكل التى تواجه تشغيل المحركات وحلولها‪:‬‬
‫المشكلة رقم ( ‪ ) 1‬التلوث‪:‬‬
‫التلوث هنا يعنى رواسب األتربة والشحم وخالفة‪ ،‬فانهيار العزل يمكن أن يحدث عندما تتجمع‬
‫رواسب األتربة والشحم‪ ،‬أو أى مواد غريبة على الملفات وتمنع إشعاع الح اررة المتولدة فى‬
‫ملفات المحرك أثناء التشغيل العادى‪ ،‬وهذا يسبب تكون بقع ساخنة موضعية فى الملفات‪،‬‬
‫وعندما ينهار العزل تماما‪ ،‬سوف يسبب قصر بين وجه وآخر يميزه حدوث شرر‪ ،‬و بالتالى‬
‫انصهار بين ملفات األوجه‪.‬‬
‫الحل‪:‬‬
‫حافظ على المحرك نظيفا وخاليا من ملوثات األوساخ أو الشحم ‪.‬اتبع توصيات الصانع‬
‫بخصوص طريقة التشحيم والمواد المستخدمة لتشحيم كراسى التحميل للمحرك‪.‬‬
‫مشكلة رقم ‪ ٢‬دورة تشغيل قصيرة أو بدء دوران زائد عن الحد‪:‬‬
‫يحدث هذا عندما يقوم نظام التحكم األتوماتيكى بعمليات توقف متكررة للطلمبة والمحرك فى‬
‫محطات الرفع استجابة للتغير فى مناسيب البئر المبتلة بسبب عيب فى نظام التحكم نفسه‪ ،‬أو‬
‫نقص كمية المياه الواردة للمحطة عن‬
‫المعدل التصميمى لها‪.‬‬
‫عندما يبدأ المحرك الحثى فى الدوران‪ ،‬فإن التيار المطلوب لمغنطة الملفات وبدء دوران العضو‬
‫الدوار يمكن أن يصل من ‪ ٥‬إلى ‪ ٨‬مرات مثل تيار التشغيل المقنن (طبقا للوسيلة المستخدمة‬
‫فى بدء الحركة) على سبيل المثال‪ ،‬إذا كان التيار المعتاد للمحرك ‪ ١٠٠‬أمبير للحمل الكامل‬
‫فإن تتابع الحركة سيتطلب من ‪ ٥٠٠‬إلى ‪ ٨٠٠‬أمبير لبدء حركة المحرك‪.‬‬

‫‪212‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫فعندما يحدث تكرار لعملية البدء ‪.‬فإن الح اررة المتولدة من تيارات البدء ال يكون لها فرصة‬
‫اإلشعاع وبالتالى فإن درجة ح اررة الملفات الداخلية ترتفع مع كل بدء متتابع للمحرك ‪.‬وبطريقة‬
‫نمطية فإن المحركات حتى ‪ ١٠٠‬حصان يجب أال يزيد عدد مرات التشغيل عن ‪ ٥ -٤‬مرات‬
‫فى الساعة‪ ،‬وكلما زادت القدرة الحصانية يجب أن يقل عدد مرات البدء فى الساعة‪.‬‬
‫الحل‪:‬‬
‫‪-‬االلتزام بعدد مرات التشغيل طبقا لكتالوج الشركة المصنعة‪.‬‬
‫‪-‬الحركة بالجهد المنخفض‪ ،‬وغالبا ما تستخدم طريقة خفض الجهد فى بدء الحركة بنظام بدء‬
‫الحركة الناعم‪.‬‬
‫مشكلة رقم ‪ ٣‬درجة الحرارة المحيطة بالمحرك مرتفعة‪:‬‬
‫إذا زادت درجة ح اررة الغرفة المحيطة والموجود بها المحرك عن تلك المحددة على لوحة‬
‫التسمية‪ ،‬فهذا سيؤدى إلى درجة ح اررة تشغيل داخلية عالية ‪.‬درجة الح اررة المحيطة فى جميع‬
‫أنواع العزل محددة بأربعين درجة مئوية ‪ ° ٤٠‬م‬
‫الحل‪:‬‬
‫وفر تهوية مناسبة أو جهز محركات خارج المبانى‪ ،‬خاصة إذا كان المناخ جنوبى حيث يمكن‬
‫أن تزيد درجة ح اررة المحيطة عن ‪ ° ٤٠‬م‬
‫مشكلة رقم ‪ ٤‬زعانف جسم المحرك معاقة‬
‫جميع أجسام المحركات مصممة ألقصى إشعاع للح اررة المتولدة داخليا‪.‬‬
‫الحل‪:‬‬
‫فى المحركات المفتوحة ذات الحواف المعدنية القوية ال توجد أى إعاقات بفتحات التهوية ‪.‬ولكن‬
‫فى المحركات المقفولة‪ ،‬وذات التبريد بالمروحة فإن االتساخات والشحم واألتربة التى تتكون‬
‫على حواف الجسم سوف تقلل من قدرة الجسم على إشعاع الح اررة ‪.‬حافظ على جسم المحرك‬
‫نظيفا‪.‬‬
‫مشكلة رقم ‪ ٥‬غياب أحد األوجه‪:‬‬

‫‪213‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫غياب أحد األوجه تشير إلى الحالة التى يحدث فيها نقص أحد األوجه سواء من شركة‬
‫الكهرباء أو نتيجة احتراق أحد المصهرات بلوحة التحكم فى المحركات ‪.‬فى مثل هذه الحاالت‬
‫فإن المحرك االستنتاجى (الحثى) الذى يكون فى حالة تشغيل سيستمر فى الدوران‪ ،‬وسوف‬
‫يسبب مزيدا من الضوضاء واالهتزاز مع ارتفاع كبير للتيار المسحوب إلى أن‬
‫تحس به أجهزة الحماية ويفصل عن طريق ريليهات زيادةالحمل‪.‬‬
‫إذا كان المحرك ال يعمل أصال فالمحرك لن يقوم أو يدور طالما أن أحد األوجه مفقود ‪.‬ويتسبب‬
‫فقد أحد األوجه فى تولد تيارات غير متزنة تدور فى العضو الدوار ينتج عنها زيادة فى درجة‬
‫ح اررة المحرك الداخلية تيار الوجه الناقص يوزع على الوجهين الباقيين‬
‫الحل‪:‬‬
‫لتصحيح وضع نقص أحد األوجه‪ ،‬حدد السبب فى غياب الوجه‪ ،‬هل هو شركة الكهرباء‬
‫(مشكلة عامة) أو احتراق أحد المصهرات أو فصل فى قاطع الدائرة فى لوحة تحكم المحرك و‬
‫بمجرد معرفة السبب وتحديده‪ ،‬يصبح من السهل تصحيحه باالتصال بشركة الكهرباء وابالغها‬
‫بنقص أحد األوجه‪ .‬أو بتغيير المصهر المحترق أو فحص قاطع الدائرة واعادة تشغيله‪.‬‬
‫مشكلة رقم ‪ ٦‬زيادة حمل المحرك‪:‬‬
‫وهو عبارة عن تشغيل المحرك بطريقة تجعله يسحب تيا ار زائدا عن ما هو مدون بلوحة‬
‫البيانات ‪.‬يمكن أن يحدث تعدى الحمل بدون قصد من خالل تشغيل غير سليم للطلمبة بتغير‬
‫قطر المروحة أو من خالل تغير فى ظروف‬
‫التشغيل الديناميكى للطلمبة الذى يغير من الرفع الديناميكى الكلى‪.‬‬
‫توجد بعض حاالت أخرى يمكن أن تسبب زيادة حمل المحرك‪ ،‬تشمل مشاكل كراسى التحميل‬
‫وحشر جسم بين المروحة الدوارة وجسم الطلمبة (الغالف)‬
‫كذلك عندما تتداخل خرق أو صخور أو أخشاب فى فتحات المروحة أو بين المروحة وجسم‬
‫الطلمبة فإن هذا يتطلب طاقة أكبر إلدارة الطلمبة وتسبب زيادة الحمل‪.‬‬
‫الحل‪:‬‬

‫‪214‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مطلوب تفهم كامل لعلم الهيدروليكا وظروف التشغيل الحالية قبل إجراء أى تغيير فى حالة‬
‫الطلمبة من حيث أن التغييرات غير السليمة قد يكون لها تأثيرات سيئة على المحرك ‪.‬البد أن‬
‫نكون على علم ومعرفة بما تفعله قبل‬
‫إجراء أى تغييرات‪.‬‬
‫مشكلة رقم ‪ ٧‬عدم اتزان الجهد‪:‬‬
‫تغيير قيمة الجهد ‪:‬فى حدود ‪ % ١٠ ±‬على األوجه الثالثة معا‪ .‬عدم تماثل الجهد على الثالثة‬
‫أوجه ال يزيد عن ‪ % ٥,٢ ±‬بين الوجه واآلخر ألنه يسبب عدم تساوى فى التيار فى حدود ‪±‬‬
‫‪ % ١٠‬الذى يؤدى بدوره إلى ارتفاع زائد فى ح اررة المحرك بنسبة ‪ % ٢٠‬والتى تؤدى إلى‬
‫انخفاض مقاومة عزل الملفات‪.‬‬
‫أسباب عدم تماثل أو عدم إتزان الجهد على األوجه الثالثة‪:‬‬
‫‪ -1‬انخفاض جهد أحد األوجه من المصدر‪.‬‬
‫‪ -2‬تلف أحد ملفات المحرك‪.‬‬
‫‪ -3‬التوصيالت المفككة والمقاومة العالية لنقط التالمس بقواطع الدائرة أو مقومات الحركة‪.‬‬
‫مشكلة رقم ‪٨‬عدم إتزان التيار أو الحمل‪:‬‬
‫يجب مراجعة التيار المار بالمحرك من حيث إتزانه فى األوجه الثالثة‪ ،‬ويتم قياس التيار عن‬
‫طريق أجهزة التيار المبينة بلوحة التشغيل أو باستخدام بنسة األمبير‬
‫أسباب حدوث عدم إتزان التيار‪:‬‬
‫‪ -1‬مصدر الكهرباء الخارجية بما فى ذلك لوحة التحكم‪.‬‬
‫‪ -2‬مشكلة داخلية فى ملفات المحرك أو فقد فى كابالت العضو الثابت‪.‬‬

‫‪215‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪9-2-1‬مسئوليات وواجبات القائمين على تشغيل معدات محطات المعالجة‬
‫تتحدد مسئوليات وواجبات القائمين على تشغيل محطات المعالجة فى القيام‬
‫بعدة مهام أساسية كما يلى‪:‬‬
‫‪ -1‬تشغيل المعدات وايقافها حسب تعليمات التشغيل والبرامج الزمنية لها‪.‬‬
‫‪ -2‬مالحظة ومراقبة أحوال التشغيل وتسجيلها لتحديد كفاءة تشغيل المعدات وتوقع الصيانات‬
‫المطلوبة واحتياجات المحطة حتى تستمر فى العمل بكفاءة‪.‬‬
‫‪ -3‬تنظيم تشغيل المعدات بالتبادل‪.‬‬
‫‪ -4‬القيام بأعمال الصيانة الروتينية البسيطة فى المحطة‪ ،‬مثل عمليات التشحيم والتزييت‬
‫للمعدات‪.‬‬
‫‪ -5‬مراعاة تنفيذ تعليمات األمن الصناعى أثناء العمل‪.‬‬
‫‪ -6‬القيام بتسجيل بيانات التشغيل فى النماذج الخاصة بذلك‪.‬‬
‫‪ -7‬يراقب المعدات الكهربائية والميكانيكية وانتظام عملها‪.‬‬
‫‪ -8‬اإلبالغ عن أية أعطال أو ظواهر غير طبيعية فى المعدات إلى رؤسائه‬
‫‪ -9‬الفحص الظاهرى للمعدات دوريا وحسب المهام المحددة‪ ،‬وخاصة قبل التشغيل‪.‬‬
‫‪ -10‬تحميل المحطة على خطوط الكهرباء البديلة فى حالة انقطاع التيار‬
‫الكهربى عن الخطوط الرئيسية‪.‬‬
‫‪ -11‬تشغيل وحدات التوليد االحتياطية وادخالها فى الخدمة عند الحاجة إليها‬
‫‪ -12‬متابعة وقراءة وتسجيل قراءات أجهزة القياس (الضغط ‪ -‬الح اررة‪ -‬التصرف)‬
‫‪ -13‬إيقاف المحطة فى حالة الطوارئ واعادة التشغيل بعد زوال السبب أو العطل‪.‬‬

‫‪216‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-9-2-1‬تقارير التشغيل الميكانيكي للمحطة‬
‫يعتمد تشغيل محطات المعالجة على قاعدة بيانات تتمثل فى تقارير التشغيل الميكانيكي‬
‫للمعدات وتقارير التشغيل الكيميائي بهدف تحليلها واتخاذ اإلجراءات الالزمة (تعليمات‪،‬‬
‫توصيات‪ .... ،‬ألخ) للتغلب على مشاكل التشغيل‪.‬‬
‫كما يجب عمل نماذج اإلبالغ عن األعطل للمختصين عن الصيانة للقيام بأعمال الصيانة‬
‫الالزمة ‪.‬‬
‫نستعرض فيما يلى مجموعة من نماذج تقارير التشغيل اليومية وكذلك نماذج اإلبالغ عن‬
‫األعطال وكذلك نموذج ألمر شغل إلجراءات الصيانة وهذا مثال للتقارير‬

‫‪217‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نماذج تقارير التشغيل اليومى لمحطة معالجة مياه الصرف الصحى‬
‫‪-1‬مدخل المحطة‬
‫التصرفات الواردة م‪/3‬يوم‬ ‫التاريخ ‪2017 /.../‬‬ ‫اليوم ‪:‬‬
‫المصافى الميكانيكية األوتوماتيكية والمكبس ووحدة التعبئة‬
‫مصفاه ‪1‬‬
‫مصفاه ‪2‬‬
‫السير الناقل ‪1‬‬
‫السير الناقل ‪2‬‬
‫وحدة التعبئة والمكبس ‪1‬‬
‫وحدة التعبئة والمكبس ‪2‬‬
‫أحواض الراسب الرملي وغرفة إزالة والزيوت والشحوم‬
‫نافخ الهواء لتهوية المياه الخام ‪1‬‬
‫نافخ الهواء لتهوية المياه الخام ‪2‬‬
‫نافخ الهواء لتهوية المياه الخام ‪3‬‬
‫كوبري ‪1‬‬
‫كوبري ‪2‬‬
‫مضخة الرفع الهوائية ‪1‬‬
‫مضخة الرفع الهوائية ‪2‬‬
‫فاصل الرمال ‪1‬‬
‫فاصل الرمال ‪2‬‬
‫مضخات بيارة تجميع مياه صرف‬
‫المحطة‬

‫‪218‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-2‬األحواض الالهوائية‬
‫األحواض الالهوائية‬
‫الحمأة الطافية‬ ‫نظافة الجدران والهدارات‬ ‫لون المياه‬ ‫الفحص الظاهرى‬

‫االمبير‬ ‫الحالة‬
‫خالط حوض اإلنتقاء‬
‫خالط حوض إزالة الفوسفور‬
‫محبس الحمأة الراجعة لألحواض‬
‫محبس دخول المياه الخام لألحواض‬
‫بوابة دخول حوض اإلنتقاء‬
‫بوابة دخول حوض إزالة الفوسفور‬
‫بوابة خروج حوض إزالة الفوسفور‬
‫محبس الحمأة الراجعة لغرفة التوزيع على‬
‫أحواض التهوية‬

‫‪219‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-3‬أحواض التهوية‬
‫حوض رقم ( ‪ ) 1‬حوض التوزيع‬
‫الحمأة الطافية‬ ‫نظافة الجدران والهدارات‬ ‫لون المياه‬ ‫الفحص الظاهرى‬

‫ملجم ‪ /‬ل‬ ‫متوسط تركيز األكسجين‬

‫االمبير‬ ‫الحالة‬ ‫الخالطات‬
‫خالط ‪1‬‬
‫خالط ‪2‬‬
‫خالط ‪3‬‬
‫خالط ‪4‬‬
‫خالط ‪5‬‬
‫خالط ‪6‬‬
‫الحالة‬ ‫المحابس‬
‫محبس هواء رئيسي ‪1‬‬
‫محبس هواء رئيسي ‪2‬‬
‫محابس الهواء الفرعية‬
‫الحالة‬ ‫أجهزة القياس والمتابعة للعملية البيولوجية‬
‫جهاز قياس األكسيجين الذائب‬
‫جهاز قياس تركيز الخليط المتخمر‬
‫جهاز قياس جهد األكسدة واإلختزال‬

‫‪220‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حوض رقم ( ‪) 2‬‬
‫الحمأة الطافية‬ ‫نظافة الجدران والهدارات‬ ‫لون المياه‬ ‫الفحص الظاهرى‬

‫ملجم ‪ /‬ل‬ ‫متوسط تركيز األكسجين‬

‫االمبير‬ ‫الحالة‬ ‫الخالطات‬
‫خالط ‪1‬‬
‫خالط ‪2‬‬
‫خالط ‪3‬‬
‫خالط ‪4‬‬
‫خالط ‪5‬‬
‫خالط ‪6‬‬
‫خالط ‪7‬‬
‫الحالة‬ ‫المحابس‬
‫محبس هواء رئيسي ‪1‬‬
‫محبس هواء رئيسي ‪2‬‬
‫محابس الهواء الفرعية‬
‫الحالة‬ ‫أجهزة القياس والمتابعة للعملية البيولوجية‬
‫جهاز قياس األكسيجين الذائب‬
‫جهاز قياس تركيز الخليط المتخمر‬
‫جهاز قياس جهد األكسدة واإلختزال‬

‫‪221‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حوض رقم ( ‪) 3‬‬
‫الحمأة الطافية‬ ‫نظافة الجدران والهدارات‬ ‫لون المياه‬ ‫الفحص الظاهرى‬

‫ملجم ‪ /‬ل‬ ‫متوسط تركيز األكسجين‬

‫االمبير‬ ‫الحالة‬ ‫مضخات تدوير المزيج المتخمر‬
‫مضخة ‪1‬‬
‫مضخة ‪2‬‬
‫مضخة ‪3‬‬
‫االمبير‬ ‫الحالة‬ ‫الخالطات‬
‫خالط ‪1‬‬
‫خالط ‪2‬‬
‫خالط ‪3‬‬
‫خالط ‪4‬‬
‫خالط ‪5‬‬
‫خالط ‪6‬‬
‫خالط ‪7‬‬
‫الحالة‬ ‫المحابس‬
‫محبس هواء رئيسي ‪1‬‬
‫محبس هواء رئيسي ‪2‬‬
‫محابس الهواء الفرعية‬
‫الحالة‬ ‫أجهزة القياس والمتابعة للعملية البيولوجية‬
‫جهاز قياس األكسيجين الذائب‬
‫جهاز قياس تركيز الخليط المتخمر‬
‫جهاز قياس جهد األكسدة واإلختزال‬

‫‪222‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-4‬نوافخ الهواء‬
‫الضغط‬ ‫عداد الضغط‬
‫الرئيسي‬
‫الضغط‬ ‫درجة الح اررة‬ ‫األمبير‬ ‫ساعات التشغيل‬ ‫نوافخ الهواء‬
‫نافخ رقم (‪)1‬‬
‫نافخ رقم (‪)2‬‬
‫نافخ رقم (‪)3‬‬
‫نافخ رقم (‪)4‬‬
‫نافخ رقم (‪)5‬‬
‫نافخ رقم (‪)6‬‬

‫‪ -5‬أحواض الترسيب النهائي‬

‫تركيز‬ ‫كمية الندف‬ ‫الشفافية‬ ‫سمك غطاء الحمأة‬ ‫نظافة الهدارات‬ ‫أحواض الترسيب‬
‫االكسيجين‬ ‫والخبث‬ ‫والجدران وحاجز‬ ‫النهائي‬
‫الخبث الطافى‬
‫حوض رقم ) ‪) 1‬‬

‫حوض رقم ) ‪) 2‬‬

‫حوض رقم ) ‪) 3‬‬

‫‪223‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ -6‬مضخات الحمأة الراجعة‬
‫‪3‬‬
‫نسبة الحمأة الراجعة إلى‬ ‫حجم الحمأة المعادة م‬ ‫مضخات الحمأة الراجعة عدد ساعت التشغيل‬
‫التصرفات الواردة ‪. %‬‬

‫مضخة رقم ‪1‬‬

‫مضخة رقم ‪2‬‬

‫مضخة رقم ‪3‬‬

‫‪-7‬مضخات الحمأة الزائدة‬

‫‪3‬‬
‫نسبة الحمأة الراجعة إلى‬ ‫حجم الحمأة المعادة م‬ ‫عدد ساعت التشغيل‬ ‫مضخات الحمأة الزائدة‬
‫التصرفات الواردة ‪. %‬‬

‫مضخة رقم ‪1‬‬

‫مضخة رقم ‪2‬‬

‫مضخة رقم ‪3‬‬

‫‪224‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-8‬مضخات رفع الزبد ( الخبث )‬
‫عدد ساعات التشغيل‬ ‫مضخات رفع الزبد ( الخبث )‬

‫مضخة رقم (‪)1‬‬

‫مضخة رقم (‪)2‬‬

‫‪ -9‬حوض تخزين الحمأة ومثخن ( مغلظ ) الحمأة‬

‫حوض تخزين الحمأة ومثخن ( مغلظ ) الحمأة‬

‫الحمأة الطافية وطبيعتها‬

‫نظافة الجدران الداخلية‬
‫كمية الحمأة الخام الواردة للحوض‬
‫زمن المكث‬
‫كمية الحمأة المكثفة‬
‫النسبة المئوية للمواد الصلبة بالحمأة بعد التثخين ( التغليظ ) ‪%‬‬
‫كمية مياه التصافى‬

‫‪225‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ -10‬وحدة نزع المياه من الحمأة‬
‫األحزامة الضاغطة‬
‫م‪٣‬‬ ‫كمية الحمأة الداخلة‬
‫م‪٣‬‬ ‫كمية الحمأة الخارجة‬
‫عدد األحزمة بالخدمة‪:‬‬
‫النسبة المئوية للمواد الصلبة بالحمأة بعد نزع‬
‫‪%‬‬ ‫المياه‬
‫‪3‬‬
‫كمية الحمأة بعد نزع المياه م‬
‫كمية الحمأة الناتجة كمادة صلبة بالطن الجاف‬
‫‪%‬‬ ‫كفاءة األحزمة الضاغطة‬

‫‪ -11‬مضخات تغذية الحمأة لوحدة نزع المياه من الحمأة‬

‫األمبير‬ ‫ساعات التشغيل‬ ‫مضخات تغذية الحمأة‬
‫مضخة رقم ‪1‬‬
‫مضخة رقم ‪2‬‬
‫مضخة رقم ‪3‬‬

‫‪226‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ -12‬مضخات تغذية البوليمر لوحدة نزع المياه من الحماة‬
‫تركيز المحلول‬ ‫كمية البوليمر‬ ‫األمبير‬ ‫ساعات التشغيل‪:‬‬ ‫مضخات تغذية الحمأة‬
‫السائل للبوليمر ‪%‬‬ ‫المستهلكة‬
‫كجم‪/‬يوم‬

‫مضخة رقم ‪1‬‬

‫مضخة رقم ‪2‬‬
‫مضخة رقم ‪3‬‬

‫‪ -13‬المرشحات الرملية البطيئة‬

‫شفافية المياه الداخلة لخاليا الترشيح‬
‫شفافية المياه الخارجة لخاليا الترشيح‬
‫كمية الندف الطافية والحمأة الطافية‬
‫عمق طبقة األنثراثيت‬
‫عمق طبقة الرمل‬
‫قياس عدادات ضغط الوسط الترشيحي للخاليا‬
‫حالة بوابات دخول المياه لخاليا الترشيح‬
‫حالة محابس الغسيل العكسي لخاليا الترشيح‬
‫حالة محابس الهواء للغسيل العكسي لخاليا الترشيح‬
‫مضخات حقن الكلور للمرشحات‬
‫مضخات حقن البوليمر للمرشحات‬
‫عدد خاليا الترشيخ بالخدمة‬
‫كفاءة الفالتر في ازالة المواد الصلبة العالقة ‪%‬‬

‫‪227‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ -14‬وحدة التطهير بالكلور‬

‫الجرعة ملجم‪/‬ل‬ ‫مضخات تجريع الكلور السائل ساعات التشغيل‬

‫مضخة رقم ‪1‬‬
‫مضخة رقم ‪2‬‬
‫مضخة رقم ‪3‬‬

‫‪ -15‬وحدة التطهير باألشعة فوق البنفسجية‬

‫التطهير باألشعة فوق البنفسجية‬
‫عدد المجموعات بالخدمة‬
‫النسبة المئوية لنفاذية الضوء‬
‫‪2‬‬
‫الجرعة ملل وات ثانية‪/‬سم‬
‫درجة حموضة سائل التبريد‬
‫حالة اللمبات‬
‫كفاءة الوحدة في قتل الجراثيم من واقع نتائج المختبر‬

‫‪228‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ثانيا ‪ :‬نموذج اإلبالغ عن عطل معدة‪.‬‬
‫هو نموذج يمكن المشغل من تسجيل األعطال اليومية ويجب ان تتوفر للمشغلين في الورديات‬
‫المختلفة وهذا مثال لها‬
‫فرع وزارة الزراعة والمياه والبيئة بمحافظة ينبع‬
‫محطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة ينبع‬
‫بالغ عن عطل‬
‫‪/‬‬ ‫‪/‬‬ ‫التاريخ ‪:‬‬ ‫اسم المحطة ‪:‬‬
‫الوقت ‪: :‬‬ ‫اسم المعدة المتعطلة ‪:‬‬

‫وصف العطل‬
‫‪...........................................................................................‬‬
‫‪.....................................................................‬‬
‫اسم المبلغ‪..............‬‬

‫التوقيع ‪.............:‬‬

‫‪229‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نظام أمر التشغيل‬
‫تتكلف صيانة المعدات والمنشآت تكاليف كبيرة ولكنها ضروري وقد تم وضع نظام أمر الشغل‬
‫الذي يجب تطبيقه في هذه المحطة ويمكن تطبيقه ايضا في غيرها من المحطات لبدء أعمال‬
‫الصيانة والتحكم في سريان العمل وتسجيل األعمال التي تم أداؤها والتكاليف المتعلقة بها ‪.‬‬
‫ويجب تسجيل جميع أعمال الصيانة الوقائية والتصحيحية والتركيبات في نظام أمر الشغل حتى‬
‫يمكن تجميع كل المعلومات وحساب جميع التكاليف‪ .‬ويمكن بدء أمر الشغل بواسطة الشخص‬
‫المسئول عن جداول الصيانة الوقائية أو بواسطة العاملين بالتشغيل أو بواسطة أى شخص أخر‬
‫يتولي هذه المسئولية في المحطة ويتم إرسال أمر الشغل إلي األفراد المسئولين في قسم الصيانة‬
‫سواء في المحطة أو في الورش المركزية ( إن وجدت ) بعد ذلك يتم إسناد مهمة تنفيذ ما ورد‬
‫بأمر الشغل إلي األشخاص المناسبين طبقا لنوعية العمل الذي يتم أداؤه أما األعمال التي‬
‫تتطلب إمكانيات أو معدات خاصة غير متوفرة بقسم الصيانة بالشركة فيمكن إسنادها إلي‬
‫مقاول أو ورشة بالقطاع الخاص‪.‬‬
‫عند انتهاء العمل يقوم العاملين بتسجيل المعلومات التالية في أمر الشغل‪:‬‬
‫‪-1‬وصف العمل الذي تم أداؤه للمعدة‬
‫‪-2‬عدد األشخاص الذين قاموا بالعمل وعدد ساعات العمل التي استغرقوها‬
‫‪-3‬قطع الغيار التي تم استخدامها وأرقامها (رقم الجزء‪ ،‬الرقم المخزني)‬
‫‪-4‬أنواع وكميات المواد األخرى التي استخدمت مثل الزيت والشحم والمسامير ومواد وأدوات‬
‫التنظيف حيث يقومون بإضافة األعمال إلي السجل الزمني(التاريخي) لصيانة المعدة‬
‫؛ بعد ذلك يتم إرسال نسخة من أمر الشغل إلي اإلدارة المسئولة وهي فرع و ازرة الزراعة والمياه‬
‫والبيئة ونسخة يتم اإلحتفاظ بها في ملفات المحطة‪.‬‬
‫والشكل التالي يوضح نموذج ألمر تشغيل‬

‫‪230‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫فرع وزارة الزراعة والمياه والبيئة بمحافظة ينبع‬
‫محطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة ينبع‬
‫أمر شغل صيانة‬
‫الموقع ‪١‬‬
‫أمر شغل رقم _________________ ‪ :‬التاريخ ‪ 2017 / /‬صادر بواسطة _____‬
‫أسم المحطة__________________ ‪:‬‬
‫رقم المعدة __________________ ‪ :‬اسم المعدة ‪:‬‬
‫________________________‬
‫خارجية‬ ‫تركيبات‬ ‫تصحيحية‬ ‫نوع الصيانة ‪ :‬وقائية‬
‫مدنى‬ ‫سباكة‬ ‫ميكانيكا‬ ‫كهرباء‬
‫روتينى‬ ‫عاجل‬ ‫طارىء‬ ‫األولوية ‪:‬‬

‫وصف المشكلة أو أعمال الصيانة المطلوبة ‪:‬‬

‫العدد ‪-‬قطع الغيار ‪-‬األجهزة المواد المطلوبة‬

‫األعمل التى تم إنجازها ‪:‬‬

‫األفراد القائمون بالعمل‬
‫تكلفة العمالة‬ ‫ساعات العمل‬ ‫الوظيفة‬ ‫اإلسم‬

‫قطع الغيار والمواد الخام واألجھزة المستخدمة‬

‫الكمية‪/‬الزمن ثمن القطعة‬ ‫رقم الجزء او الرقم‬ ‫اإلسم‬
‫المخزني‬

‫التكلفة الكلية‬
‫تاريخ اإلنتهاء ‪:‬‬ ‫التوقيع‬

‫‪231‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بطاقة بيانات المعدة (بطاقة بيانات فنية لمضخة )‬
‫فرع وزارة الزراعة والمياه والبيئة بمحافظة ينبع‬
‫محطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة ينبع‬
‫أمر تشغيل صيانة‬
‫سجل البيانات الفنية للمعدات‬
‫محطة ‪:‬‬
‫الموقع ‪:‬‬
‫الطلمبة‬
‫الرقم الكودي‬ ‫نوع الطلمبة‬
‫سنة الصنع‬ ‫اسم المصنع‬
‫الرقم المسلسل‬ ‫الطراز‬
‫الرفع‬ ‫سعة التصرف‬
‫نوع الزيت ‪ /‬الشحم‬ ‫رقم الكرسي (‪)1‬‬
‫نوع الزيت ‪ /‬الشحم‬ ‫رقم الكرسي (‪)2‬‬
‫مقاس الحشو‬
‫مانع تسرب ميكانيكي‬

‫قطر الطرد‬ ‫قطر السحب‬

‫نوع محبس الطرد‬ ‫نوع محبس السحب‬
‫تاريخ التركيب‬
‫الموتور الكهربائي‬
‫سنة الصنع‬ ‫اسم المصنع‬
‫رقم التسلسل‬ ‫رقم الطراز‬
‫التردد‬ ‫التيار‬ ‫الجهد‬ ‫القدرة‬
‫طريقة البدء‬ ‫السرعة‬
‫نوع الزيت ‪ /‬الشحم‬ ‫رقم الكرسي (‪)1‬‬
‫نوع الزيت ‪ /‬الشحم‬ ‫رقم الكرسي (‪)2‬‬
‫ازدواج نقل الحركة ( الكوبلنج )‬
‫الرقم المسلسل‬ ‫اسم المصنع‬
‫المقاس‬ ‫الموديل‬
‫بيانات إضافية‬

‫‪232‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نموذج أمر صرف قطع غيار للمعدات‬

‫مالحظات‬ ‫ساعات العمل‬ ‫الوظيفة‬ ‫اإلسم‬

‫قطع الغيار والمواد الخام واألجهزة المستخدمة‬

‫مالحظات‬ ‫بلد المنشأ‬ ‫الكمية‪/‬الزمن‬ ‫رقم الجزء او الرقم المخزني‬ ‫اإلسم‬

‫التكلفة الكلية‬
‫تاريخ اإلنتهاء‬

‫‪233‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-9-2-1‬نماذج التشغيل الكيميائي‬

‫تنقسم االختبارات التي تجرى في مختبر محطة معالجة مياه الصرف الصحي إلى قسمين‬
‫رئيسيين هما إختبارات الجودة واختبارات متابعة عملية التشغيل ‪.‬‬

‫إختبارات الجودة وهي االختبارات التي تجرى على المياه المعالجة لتقييم كفاءة المحطة في‬
‫معالجة المياه والتأكد من مطابقة المياه المعالجة للمعايير طبقا للالئحة التنفيذية الخاصة‬
‫بمعايير مياه الصرف الصحي المعالجة ؛ كما أنها تعطي مؤشرات على الخلل أو المشاكل التي‬
‫يمكن أن تكون متواجدة في عملية التشغيل ويتم استخدام بياناتها في حسابات كفاءة كل وحدة‬
‫من وحدات المعالجة وتقييم كفاءة عملية المعالجة بصفة عامة ‪.‬‬

‫إختبارات متابعة التشغيل وهي تلزم لكي يستطيع المشغل إج ارء الحسابات الالزمة لمعرفة العديد‬
‫من معايير عملية التشغيل مثل عمر الحمأة ومعدل تدفق الحمأة الراجعة ومعدل صرف الحمأة‬
‫الزائدة ؛ كما تستخدم في تفسير مشاكل المعالجة البيولوجية وكيفية التحكم في عملية الحمأة‬
‫النشطة والمشاكل المرتقبة وكيفية معالجة هذه المشاكل ؛ تستخدم أيضا مع اختبارات الجودة‬
‫واختبارات المياه الخام في تقييم كفاءة وحدات المعالجة والمحطة عموما ‪.‬‬

‫ال يمكن أن تتم عملية تشغيل بطريقة صحيحة وكفاءة عالية بدون متابعة بيانات التحاليل التي‬
‫تجرى يوميا على المياه والحمأة وال يمكن التحكم بشكل فعال وصحيح في عملية الحمأة النشطة‬
‫بالمحطة بدون الرجوع لهذه اإلختبارات واستخدامها في الحسابات التي تجرى لضبط عملية‬
‫التشغيل ؛ ويمكن إجمال القول في أن كل الحسابات الواردة في خطة التشغيل هذه مبنية على‬
‫نتائج هذه االختبارات فضال على المعايير التي تم عليها تصميم المحطة ‪.‬‬

‫‪234‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫إن االختبا ارت الكيميائية والكيموحيوية والفحص المجهري للمياه والحمأة وتطويع بياناتها هو‬
‫حجر الزاوية في نجاح عملية المعالجة البيولوجية ؛ كما أن دراية المشغل بهذه البيانات والقدرة‬
‫على تحليل البيانات وربط هذه البيانات بعملية التشغيل مع قاعدة المعرفة العلمية بسلوك‬
‫الكائنات الحية ونشاطها وحركية هذه الكائنات هو األساس في نجاح عملية المعالجة اذا كانت‬
‫عمليات الصيانة جيدة ‪.‬‬

‫وأخي ار ال يمكن لخبراء تصميم محطات معالجة مياه الصرف الصحي إجراء تصميمات صحيحة‬
‫لمحطة ما دون معرفة جيدة بحركية الكائنات الحية وخصائصها ونشاطها البيولوجي‬
‫والكيموحيوي حيث أن عملية التصميم كلها تبنى على هذه المعرفة مع خصائص المياه الخام‬
‫الكيميائية ‪.‬‬

‫تشمل نماذج التشغيل الكيميائي متابعة نشاط الكائنات الحية الحيوي في مراحل المعالجة‬
‫المختلفة والذي والذي يكون مصحوبا بسلسلة من التفاعالت الكيموحيوية والتي يتم قياسها‬
‫مخبريا واستخدام البيانات في التحكم في جودة عملية المعالجة ؛ كما تشمل أيضا كميات الحمأة‬
‫الناتجة من النشاط الحيوي للبكتريا والحمأة المعالجة والكيماويات المستخدمة في عملية المعالجة‬
‫والبيانات التشغيلية لمراحل المعالجة ؛ ههذا باإلضافة الى بيانات وحدة التحكم بالروائح ‪.‬‬

‫‪235‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نتائج تحليل العينات بمحطة معالجة مياه ال صرف ال صحي ‪ -‬محافظة ينبع‬

‫تقرير الجودة‬

‫التدفق‪Flow/‬‬ ‫‪18-10-1437‬‬ ‫تاريخ جمع العينة‬ ‫اليوم ‪Day /‬‬

‫)م‪/3‬يوم(‬ ‫‪23/7/2016‬‬ ‫‪Date of Sample‬‬ ‫الجمعه‬
‫نوع المعالجة البيولوجية‬ ‫‪18-10-1437‬‬ ‫تاريخ تحليل العينة‬ ‫االسبوع ‪Week /‬‬
‫حمأه نشطة‬ ‫‪23/7/2016‬‬ ‫‪Date of Analyses‬‬ ‫االسبوع األول‬

‫‪Standard Specification‬‬ ‫المواصفات القياسية‬ ‫‪Analysis Results‬‬ ‫نتائج التحاليل‬

‫المعالجة‬ ‫المعالجة‬
‫المعالجة الثالثية‬ ‫المعالجة الثنائية‬ ‫الداخل‬ ‫الداخل‬ ‫ال وحدة‬ ‫الرمز‬ ‫االختبار‬
‫الثالثية‬ ‫الثنائية‬
‫‪CCT‬‬ ‫‪FST‬‬ ‫‪Inlet‬‬ ‫‪CCT‬‬ ‫‪FST‬‬ ‫‪Inlet‬‬ ‫‪Unity‬‬ ‫‪Symbol‬‬ ‫‪Test‬‬
‫‪--‬‬ ‫‪pH‬‬ ‫الرقم ال هيدروجيني‬
‫‪6-8.4‬‬ ‫‪6-8.4‬‬ ‫‪9- 6 1.‬‬
‫‪pH‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪DO‬‬ ‫االكسجين الذائب‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Dissolved oxygen‬‬
‫‪NTU‬‬ ‫‪TUR‬‬ ‫العكاره‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Turbidity‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪ALK‬‬ ‫القلوية‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪Alkalinity‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪T. CL‬‬ ‫الكلوريدات‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1000‬‬
‫‪Chlorides‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪TS‬‬ ‫المواد ال صلبة الكلية‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Solids Total‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪TSS‬‬ ‫المواد ال صلبة العالقة الكلية‬
‫‪10‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪600‬‬
‫‪Solids Suspended Total‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪COD‬‬ ‫االحتياج الكيميائي لألوكسجين‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1000‬‬
‫‪Chemical Oxygen Demand‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪BOD‬‬ ‫االحتياج الحيوي لألوكسجين‬
‫‪10‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪Bio Chemical Oxygen Demand‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪NO3N-‬‬ ‫نترات ‪ -‬نتروجين‬
‫‪10‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Nitrate – Nitrogen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪NO2N-‬‬ ‫نتريت ‪ -‬نتروجين‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Nitrite – Nitrogen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪NH4N-‬‬ ‫أمونيوم ‪ -‬نتروجين‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪80‬‬
‫‪Ammonium – Nitrogen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪PO4P-‬‬ ‫الفوسفات الكلي‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪Total Phosphate‬‬
‫‪mw.s/cm‬‬ ‫‪UV‬‬ ‫األشعة فوق البنفسجية‬
‫‪25‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪ultra violet‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪TKN‬‬ ‫نتروجين كلدال الكلى‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Total Kjeldahl Nitrogen‬‬
‫‪TC‬‬ ‫بكتيريا القولون الكلية‬
‫‪2.2‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪-‬‬ ‫عدد ‪100/‬مل‬
‫‪Total Coliform Bacteria‬‬
‫‪TFC‬‬ ‫بكتيريا القولون البرازية‬
‫‪2.2‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪-‬‬ ‫عدد ‪100/‬مل‬
‫‪Fecal Coliform Bacteria‬‬
‫‪-‬‬ ‫بويضات الديدان‬
‫‪1‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫عدد‪/‬لتر‬
‫‪Eggs of worms‬‬

‫كفاءة المحطة (‪)%‬‬

‫‪COD‬‬ ‫‪BOD‬‬ ‫‪TSS‬‬ ‫‪NH4‬‬

‫كمية الحمأه المنصرفه (م‪ /3‬يوم)‬ ‫كمية الحمأه المعادة (م‪ /3‬يوم)‬

‫إبراهيم الشامي‬ ‫كيميائي المحطة ‪/‬‬

‫‪236‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫البيانات التشغيلية لمحطة معالجة مياه ال صرف ال صحي ‪ -‬محافظة ينبع‬

‫تقرير متابعة التشغيل‬

‫التدفق‪Flow/‬‬ ‫الشهر (‪)Month‬‬

‫‪6696‬‬ ‫االسبوع ‪Week /‬‬
‫)م‪/3‬يوم(‬
‫نوع المعالجة البيولوجية‬ ‫السنة (‪)Year‬‬
‫األول‬
‫حمأه نشطة‬

‫معايير التشغيل التصميمية‬ ‫نتائج التحاليل‬ ‫ال وحدة‬ ‫الرمز‬ ‫االختبار‬ ‫مكان اخذ العينة‬
‫‪Operating standards‬‬ ‫‪Analysis Results‬‬ ‫‪Unity‬‬ ‫‪Symbol‬‬ ‫‪Test‬‬ ‫‪Place of sampling‬‬
‫‪--‬‬ ‫‪pH‬‬ ‫الرقم ال هيدروجيني‬
‫‪8.4 -- 6‬‬
‫‪pH‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪S2-‬‬ ‫الكبريتيدات‬
‫‪--‬‬
‫‪Sulphides‬‬
‫‪NTU‬‬ ‫‪FOG‬‬ ‫الدهون والزيوت وال شحوم‬
‫‪Nil‬‬ ‫مدخل حوض التهوية‬
‫‪Fats, oils and grease‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪COD‬‬ ‫االحتياج الكيميائي لألوكسجين‬
‫‪--‬‬
‫‪Chemical Oxygen Demand‬‬

‫‪Mg/L‬‬ ‫‪BOD5‬‬ ‫االحتياج ال حيوي لألوكسجين‬

‫‪--‬‬
‫‪Bio Chem ical Oxygen Dem and‬‬

‫ْ‪°‬‬
‫‪C‬‬ ‫‪TEM‬‬ ‫درجة ال حرارة‬
‫‪25‬‬
‫‪Temperature‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪DO‬‬ ‫األكسجين الذائب‬
‫‪4 -- 2‬‬
‫‪Dissolved Oxygen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪MLSS‬‬ ‫المواد ال صلبة العالقة‬
‫‪6000 -- 3000‬‬ ‫‪Mixed liquor suspended‬‬
‫‪solids‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪MLVSS‬‬ ‫المواد ال صلبة العالقة المتطايره‬
‫‪--‬‬ ‫‪Mixed liquor volatile‬‬
‫‪suspended solids‬‬
‫‪--‬‬ ‫‪F/M‬‬ ‫نسبة الغذاء للكائنات ال حية‬
‫‪0.3 -- 0.05‬‬ ‫حوض التهوية‬
‫‪Food / Microorganisms‬‬
‫‪ML‬‬ ‫‪SV‬‬ ‫حجم ال حمأه‬
‫‪600 -- 300‬‬
‫‪Sludge Volume‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪SVI‬‬ ‫معامل حجم ال حمأه‬
‫‪120 -- 80‬‬
‫‪Sludge Volume Index‬‬

‫البكتيريا الخيطية ‪filamentous‬‬ ‫‪--‬‬ ‫‪--‬‬ ‫ال فحص الميكروسكوبي‬

‫‪--‬‬
‫الفطريات ‪Fungi‬‬ ‫‪Microscopic Checked‬‬
‫‪Day‬‬ ‫‪SA‬‬ ‫عمر ال حمأه‬
‫‪25 -- 10‬‬ ‫أحواض الترسيب‬
‫‪Sludge Age‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز ال حمأة ال جافة (قبل التجفيف)‬
‫‪--‬‬
‫( ‪Dry solid)before belt press‬‬
‫ال حمأه‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز ال حمأة ال جافة (بعد التجفيف)‬
‫‪--‬‬
‫( ‪Dry solid)after belt press‬‬

‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز المواد الصلبة العالقة (قبل الفلتر)‬

‫‪--‬‬
‫( ‪TSS)before belt sand filter‬‬
‫ال فلتر‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز المواد الصلبة العالقة (بعد الفلتر)‬
‫‪--‬‬
‫( ‪TSS)after belt sand filter‬‬

‫كفاءة المحطة (‪)%‬‬

‫كفاءة وحدة ال فلتر‬ ‫كفاءة وحدة ال حمأه‬

‫كيميائي المحطة ‪ /‬إبراهيم الشامي‬

‫‪237‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تقارير جودة ترسيب الحمأة في أحواض الترسيب‬

Settleometer data activated sludge sheet

Date : Observations :
Sample location : Floc
Analyst :Ibrahim elshamy ( )flocculant
Time of test ( ) dispersed
SSC = 𝐴𝑇𝐶 𝑥 1000 Interface
𝑆𝑆𝑉

Time SSVcc SSC% ( ) well defined

minutes ( ) ragged
0 Supernatant
5 ( ) clear
10 ( ) turbid { ( )pinfloc ( )stragglers floc}
15
20 comment : ( odor , color , etc )

25 rise time : hrs

30
40
50
60

238 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 Time minutes SSV cc SSC% = 𝐴𝑇𝐶 𝑥 1000
𝑆𝑆𝑉

0 1000 3
5 500 6
10 400 7.5
15 325 9.2
20 290 10.3
25 260 11.5
30 250 12
40 220 13.5
50 200 15
60 200 15

Time minutes SSV cc SSC%

0 100 3
5 990 3
10 970 3.1
15 950 3.15
20 925 3.2
25 900 3.3
30 855 3.4
40 825 3.6
50 750 4
60 700 4.3

239 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 Time minutes SSV cc SSC%
0 1000 3
5 510 5.8
10 310 9.7
15 250 12
20 200 15
25 170 17.6
30 150 20
40 150 20
50 150 20
60 150 20

Parameter good Moderate poor

Filamentous index <3 3-4 4-5
Free living cells 0-1 2-3 ≥3
spirils 0 1 ≥2
Ciliats/testate ≥1 <1 0
amoeba
Flagellate/amoeba 0 1-2 ≥3
% floc >25µm >80-90 >50-70 <50
Floc structure compact open -
Floc strength robust weak -
Floc shape rounded Irregular -

240 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫التقرير الشهري للمختبر‬

‫مقاول التشغيل والصيانة‬ ‫المديرية العامة للمياه بمنطقة‬

‫شركة الخريف لتنقية المياه والطاقة‬ ‫فرع المياه بمحافظة‬

‫التحليل الكيميائي لمياه الصرف الصحي الخارجة إلى محطة المعالجة لشهر رجب ‪1436‬هـ‬
‫بكتريا القولون الكلية‬
‫بكتريا القولون البرازية‬

‫االكسجين الذا‬
‫المواد الصلبة العالقة‬
‫االكسجين الكيميا ي‬

‫المواد الصلبة الذا بة‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪C.O.D‬‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪T.ALK‬‬

‫الرقم الهيدروجيني‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪T.D.S‬‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪T.S.S‬‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪B.O.D‬‬
‫االكسجين الحيوي‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪NH3‬‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪NO3‬‬

‫درجة حرار المياه‬

‫المياه الخارجة‬
‫ملي‪ /‬لتر ‪F.COLI‬‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪PO4‬‬

‫الفوسفا الكلية‬

‫مجم ‪ /‬لتر ‪PH‬‬

‫ملي‪ /‬لتر ‪E.COLI‬‬

‫القلوية الكلية‬
‫التعقيم بالل عة‬

‫التاري‬
‫الن ادر‬

‫النترا‬

‫‪DO‬‬
‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪3‬‬
‫‪4‬‬
‫‪5‬‬
‫‪6‬‬
‫*‬ ‫‪7‬‬
‫*‬ ‫‪8‬‬
‫*‬ ‫‪9‬‬
‫*‬ ‫‪10‬‬
‫*‬ ‫‪11‬‬
‫*‬ ‫‪12‬‬
‫*‬ ‫‪13‬‬
‫*‬ ‫‪14‬‬
‫*‬ ‫‪15‬‬
‫*‬ ‫‪16‬‬
‫*‬ ‫‪17‬‬
‫*‬ ‫‪18‬‬
‫*‬ ‫‪19‬‬
‫*‬ ‫‪20‬‬
‫*‬ ‫‪21‬‬
‫*‬ ‫‪22‬‬
‫*‬ ‫‪23‬‬
‫*‬ ‫‪24‬‬
‫*‬ ‫‪25‬‬
‫*‬ ‫‪26‬‬
‫*‬ ‫‪27‬‬
‫*‬ ‫‪28‬‬
‫*‬ ‫‪29‬‬
‫*‬ ‫‪30‬‬
‫*‬ ‫‪31‬‬
‫المتوسط ‪###### ##### #### ##### ##### ###### ###### ##### ##### #### ##### #### #####‬‬

‫‪241‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ملي‪ /‬لتر ‪E.COLI‬‬
‫بكتريا القولون البرازية‬

‫‪242‬‬
‫ملي‪ /‬لتر ‪FCF‬‬
‫بكتريا القولون الكلية‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪C.O.D‬‬
‫االكسجين الكيميا ي‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪B.O.D‬‬
‫االكسجين الحيوي‬
‫الكلور الحر ‪R.CL2‬‬
‫مقاول التشغيل والصيانة‬

‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫شركة الخريف لتنقية المياه والطاقة‬

‫مجم‪ /‬لتر ‪PO4‬‬

‫الفوسفا الكلية‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪NH3‬‬
‫الن ادر‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪NO3‬‬
‫النترا‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪T.ALK‬‬
‫القلوية الكلية‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪T.D.S‬‬
‫المواد الصلبة الذا بة‬
‫مجم‪ /‬لتر ‪T.S.S‬‬
‫المواد الصلبة العالقة‬
‫‪DO‬‬ ‫االكسجين الذا‬
‫مجم ‪ /‬لتر ‪PH‬‬
‫الرقم الهيدروجيني‬
‫درجة حرار المياه‬

‫‪###### ##### #### ##### ##### ###### ###### ##### ##### ### ##### ####‬‬
‫التحليل الكيميائي لمياه الصرف الصحي الداخلة إلى محطة المعالجة لشهر رجب ‪1436‬هـ‬

‫المياه الداخلة‬

‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬
‫*‬

‫‪9‬‬
‫‪8‬‬
‫‪7‬‬
‫‪6‬‬
‫‪5‬‬
‫‪4‬‬
‫‪3‬‬
‫‪2‬‬
‫‪1‬‬

‫‪31‬‬
‫‪30‬‬
‫‪29‬‬
‫‪28‬‬
‫‪27‬‬
‫‪26‬‬
‫‪25‬‬
‫‪24‬‬
‫‪23‬‬
‫‪22‬‬
‫‪21‬‬
‫‪20‬‬
‫‪19‬‬
‫‪18‬‬
‫‪17‬‬
‫‪16‬‬
‫‪15‬‬
‫‪14‬‬
‫‪13‬‬
‫‪12‬‬
‫‪11‬‬
‫‪10‬‬

‫التاري‬
‫المديرية العامة للمياه بمنطقة‬
‫فرع المياه بمحافظة‬

‫المتوسط‬
 ‫ال تاريخ ‪INB.O.D Out B.O.D‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪1‬‬
‫ش ر ر‬ ‫لم‬ ‫ال ار‬ ‫ل ميا الدا‬ ‫الم‬ ‫ال ي‬ ‫ا كس ي‬ ‫م‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪BIOLOGICAL OXYGEN DEMAND‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪1‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪0.9‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪0.8‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪0.7‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪13‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪14‬‬
‫‪0.6‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪IN B.O.D‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪17‬‬
‫‪OUT B.O.D‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪18‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪19‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪21‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪22‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪23‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪0.1‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪26‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪27‬‬
‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪28‬‬
‫‪31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪29‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪31‬‬

‫‪INC.O.D Out C.O.D‬‬ ‫ال تاريخ‬

‫‪1436‬‬ ‫ش رر‬ ‫ال ار ل م‬ ‫ل ميا الدا‬ ‫ا كس ي الكيميائي الم‬ ‫م‬ ‫‪1‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪chemical oxygen demand‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪1‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪0.9‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪0.8‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪0.7‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪13‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪14‬‬
‫‪0.6‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪IN C.O.D‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪17‬‬
‫‪OUT C.O.D‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪18‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪19‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪21‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪22‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪23‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪26‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪27‬‬
‫‪0‬‬
‫‪31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪28‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪29‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪31‬‬

‫‪243‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫المياه الداخلة المياه الخارجة‬ ‫ال تاريخ‬
‫*‬
‫ه‬ ‫ش رر‬ ‫الي مي ل ميا الدا‬ ‫ال د‬ ‫م‬
‫‪0‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0‬‬ ‫*‬ ‫‪2‬‬
‫‪DAILY FLOW‬‬ ‫‪0‬‬
‫‪0‬‬
‫*‬
‫*‬
‫‪3‬‬
‫‪4‬‬
‫‪0‬‬ ‫*‬ ‫‪5‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪0‬‬ ‫*‬ ‫‪6‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪7‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪8‬‬
‫‪0.9‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪9‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪10‬‬
‫‪0.8‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪11‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪12‬‬
‫‪0.7‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪13‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪14‬‬
‫‪0.6‬‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪15‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪16‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪17‬‬
‫المياه‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪18‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫الخارجة‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪19‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪20‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪21‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪22‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪23‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪24‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪25‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪26‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪27‬‬
‫‪0‬‬
‫‪31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1‬‬ ‫*‬ ‫*‬ ‫‪28‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪29‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪30‬‬
‫*‬ ‫*‬ ‫‪31‬‬

‫مقاول التشغيل والصيانة‬ ‫المديرية العامة للمياه بمنطقة‬

‫شركة الخريف لتنقية المياه والطاقة‬ ‫فرع المياه بمحافظة‬

‫تقرير شهر رجب ‪1436‬هـ‬

‫الصرف الصحي‬

‫محطة المعالجة‬

‫مالحظات‬ ‫الكمية‬ ‫الوحدة‬ ‫البيان‬ ‫م‬

‫*‬ ‫م‪3‬‬ ‫المعدل اليومي لكمية المياه الداخلة لمحطة المعالجة‬ ‫‪1‬‬
‫*‬ ‫م‪3‬‬ ‫أعلى كمية مياه يومية داخلة للمحطة‬ ‫‪2‬‬
‫*‬ ‫م‪3‬‬ ‫أقل كمية مياه يومية داخلة للمحطة‬ ‫‪3‬‬
‫!‪#DIV/0‬‬ ‫م‪3‬‬ ‫المعدل اليومي لكمية المياه الخارجة لمحطة المعالجة‬ ‫‪4‬‬
‫‪0‬‬ ‫م‪3‬‬ ‫أعلى كمية مياه يومية خارجة للمحطة‬ ‫‪5‬‬
‫‪0‬‬ ‫م‪3‬‬ ‫أقل كمية مياه يومية خاجة للمحطة‬ ‫‪6‬‬
‫مالحظات‬ ‫في الشهر‬ ‫في اليوم‬ ‫البيان‬
‫‪750‬‬ ‫‪25‬‬ ‫كيميائي‬
‫‪210‬‬ ‫‪7‬‬ ‫فيزيائي‬
‫التحاليل الكيميائية والميكروبيولوجية‬ ‫‪7‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪..‬‬ ‫بكتريولوجي‬
‫‪120‬‬ ‫‪4‬‬ ‫فحص أمالح‬
‫‪210‬‬ ‫‪7‬‬ ‫الرقم الهيدروجيني‬

‫‪244‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مقاول التشغيل والصيانة‬ ‫المديرية العامة للمياه بمنطقة القصيم‬
‫شركة الخريف لتنقية المياه والطاقة‬ ‫فرع المياه بمحافظة الرس‬
‫ه‬ ‫رير ش ر ر‬
‫يا‬ ‫إدار ما ش ي‬
‫المعال‬ ‫م‬
‫مواصفات المياه الداخلة للمحطة‬

‫‪N.H3N.MG/L‬‬ ‫‪PH‬‬ ‫‪C.O.D‬‬ ‫‪B.O.D‬‬ ‫‪T.S.S‬‬ ‫‪INF.FLOW‬‬ ‫المواصفات‬

‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪M³‬‬ ‫الوحدة‬
‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫*‬ ‫المتوسط‬
‫‪80‬‬ ‫‪9-6‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪600‬‬ ‫أقصى مستويات التلوث ملجم ‪ /‬لتر‬

‫مواصفات المياه الخارجة من المحطة‬

‫‪N.H3N.MG/L‬‬ ‫‪PH‬‬ ‫‪C.O.D‬‬ ‫‪B.O.D‬‬ ‫‪T.S.S‬‬ ‫‪INF.FLOW‬‬ ‫المواصفات‬

‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪M³‬‬ ‫الوحدة‬
‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫المتوسط‬
‫‪5‬‬ ‫‪8.4-6‬‬ ‫‪<50‬‬ ‫‪<10‬‬ ‫‪<10‬‬ ‫أقصى مستويات التلوث ملجم ‪ /‬لتر‬

‫كفاءة محطة المعالجة في إزالة المواد الصلبة العالقة واالكسجين الحيوي والكيميائي المطلوبين‬

‫‪C.O.D‬‬ ‫‪B.O.D‬‬ ‫‪T.S.S‬‬ ‫المواصفات‬

‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫‪MG/L‬‬ ‫الوحدة‬
‫الداخل الخارج الداخل الخارج الداخل الخارج‬ ‫النوع‬
‫المتوسط ‪#### ##### #### ##### #### ####‬‬
‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫!‪#DIV/0‬‬ ‫الكفاءة‬

‫‪245‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نموذج بيانات الفحص المجهري للحمأة بأحواض التهوية وأحواض الترسيب‬

Worksheet for microscopic examination of activated sludge

Date: / / time : am/pm
analyst : ibrahim elshamy Sample location: te mperature C0:

Microorganism group Slide 1 Slide 2 Slide 3 Slide 4

Amoeboids

Flagellates

Free swimming ciliates

Stalked ciliates

Rotifers

Worms

Relative predominance observations

246 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫ض م ال مأ ك ما مك‬ ‫د ث مشاك‬ ‫البك ريا ال ي ي‬ ‫م ذج س ي بيا ات الف ص الم ر ل ما ل كشف‬
Filament abundance rebort data sheet

none few some common Very abundant Excessive

common
0 1 2 3 4 5 6

Filament effect on floc structure

Little or none bridging Open floc structure

Morphology of floc

firm weak Round compact Irregular , diffuse

Floc diameter

150 150-500 500

Free cell in suspension

zoogloeal
Inorganic/organic particles
Filamentous microorganism summary

Nocardia sup. Rank Abundance M. parvicella Rank Abundance

Type 1701 Type 581
S. natans Type 0092
Type 021 N Type 0803
Thiothrix sp. Type 1851
Type 0041 Type 0961
H. hydrosiss other
N limicola other

X= dominant 0 = secondary

Chemist / Ibrahim elshamy

247 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 Laboratory operation control report

Dewatering /belt filter press operating report 1

Jan 01 – 2017

Unit 1 Unit 2 Unit 3

Date Op.hrs F.S m3 Th SS% cake To Op.hrs F.S m3 Th SS% cake To Op.hrs F.S m3 Th SS% cake To
DS DS DS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

Laboratory chemist operator

248 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 Laboratory operation control report

Dewatering /belt filter press operating report 2

Jan 01 – 2017

Unit 1 Unit 2 Unit 3

Date P. dose Centrate %WAS S %Cake S P. dose Centrate %WAS S %Cake S P. dose Centrate SS %WAS S %Cake S
mg/l SS mg/l mg/l SS mg/l mg/l mg/l
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

249 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 Laboratory chemist operator

Ultraviolet disinfection monitoring report / /2017

Date Flow m3/hr. Retention Transmittance % intensity Dose
time mW.s/cm2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

Chemist operator

Ibrahim elshamy

250 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 Daily operating LOG

Operating programeter Fri Sat Sun Mon Tues Wed Thu

Time of day
Operator
Stage 1 pH
Stage 2/3 pH
Stage 2/3 ORP
NaOH tank level
NaOCL tank level
Deffrenial pressure of
activated carbon tank

251 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫‪ 11-2-1‬خطوات بدء تشغيل المحطة ‪Start-Up Procedure‬‬

‫قبل بدء التشغيل يجب أخذ عينة مختلطة أو مركبة ‪ composite sample‬من المياه الخام‬
‫ثم عمل إختبار الترسيب لها وأخذ المحلول الرائق واجراء اإلختبارات التالية عليها ( & ‪BOD5‬‬
‫‪ ) COD‬والهدف من ذلك الحصول على نسبة ‪ BOD5‬الى ‪ COD‬وهذا يتيح للمشغل‬
‫استخدام قيمة األكسيجين الكيميائي المستهلك في التحكم في عملية المعالجة بدال من‬
‫األكسيجين الحيوي الممتص الذي يستغرق وقتا طويال وهذا سوف يمكن المشغل أيضا من تقييم‬
‫كفاءة المعالجة بالحمأة النشطة بالمحطة وتقييم سريع ايضا لنسبة المواد العضوية متمثلة في‬
‫‪ BOD5‬الى تركيز الكائنات الحية متمثلة في ‪ MLSS‬أو ‪ MLVSS‬حيث تمثل األخيرة ‪-70‬‬
‫‪ %80‬من األولى وهي تشير الى نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪ F/M‬؛ يجب استخدام النسبة‬
‫بين األكسيجين الحيوي والكيميائي بحرص ألنه من المحتمل ان تتغير قيمة أيا منهما أو كالهما‬
‫بسبب المواد العضوية الغير قابلة للتكسير بواسطة البكتريا أو بسبب المواد الصلبة التي يمكن‬
‫ان تحمل مع المياه الرائقة أثناء اإلختبار ولتقليل احتمالية هذا الخطأ في النسبة يمكن أخذ عينة‬
‫من المياه الرائقة إلختبار المواد الصلبة العالقة وهو ما يعرف باألكسيجين الحيوي واألكسيجين‬
‫الكيميائي الذائب كما يجب مراعاة أن النسبة سوف تختلف بإختالف مكان أخذ العينة لذلك‬
‫يجب عمل أكثر من عينة من أكثر من مكان ؛ وفور بدء التشغيل يتم استخدام تركيز‬
‫األكسيجن الكيميائي المستهلك كمعيار تحكم ومراقبة للعملية التشغيلية وكذلك األكسيجن الحيوي‬
‫الممتص ‪.‬‬

‫بعد اليوم الثاني أو اليوم الثالث من التشغيل وبعدما يتدفق المياه من هدار حوض الترسيب‬
‫اإلبتدائي الى حوض التهوية يتم عمل إلختبارات التالية على عينات من حوض التهوية ومن‬
‫المنتج الثانوي بعد الترويق في حوض الترسيب الثانوي ( ‪. )SVI,BOD5, COD, MLSS‬‬

‫‪252‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 12-2-1‬المواصفات التصميمية لمحطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة‬
‫ينبع ومكوناتها‬

‫محطة معالجة مياه الصرف بمحافظة ينبع تعمل بطريقة التهوية المطولة للحمأة النشطة وهي‬
‫مصممة بنظام الكاروسيل وتم التصميم طبقا للكود األلماني لمحطات معالجة مياه الصرف‬
‫‪ATV A 131‬‬

‫المحطة تم تصميمها بنظام الكاروسيل وهو تطوير لخنادق األكسدة ‪oxidation ditch‬‬
‫ويوجد منها الكاروسيل التقليدي والكاروسيل ‪ 2000‬وهذا األخير هو المستخدم بمحطة ينبع‬
‫وطريقة التهوية المطولة بنظام الكاروسيل والتهوية المطولة عبارة عن أحواض بيضاوية الشكل‬
‫مقسمة من الداخل إلى قنوات ‪2‬؛ ‪4‬؛ ‪6‬؛ ‪ 8‬ومحطة ينبع الحالية ثالث أحواض بكل حوض‬
‫قتاتين بإجمالي ‪ 6‬قنوات بحيث يكون سريان المخلوط السائل حول هذه القنوات وتم تزويد‬
‫األحواض بنوافخ هواء لضمان عملية التهوية والتقليب بحيث يكون األكسيجين الذائب المتوفر‬
‫‪ 3-2‬ملجم ‪ /‬ل‪.‬‬

‫في مثل هذا النموذج من التصميم للمحطات يمكن االستغناء عن المروقات اإلبتدائية (أحواض‬
‫الترسيب اإلبتدائية ) والهواضم حيث يتم تثبيت الحمأة هوائيا بأحواض التهوية‬

‫في نظام خنادق التأكسد لنظام الكاروسيل ‪ 2000‬لمعالجة مياه الصرف الصحي ‪Carrousel‬‬
‫‪ 2000 oxidation ditch‬ترتبط كفاءة النظام ارتباط وثيق بنسبة حجم المنطقة الالهوائية‬
‫‪ anoxic zone‬الى المنطقة الهوائية او أحواض التهوية ‪ aerobic zone‬حيث أوضحت‬
‫الدراسات انه عندما تكون نسبة حجم المنطقة الالهوائية الى المنطقة الهوائية ( ‪ 0.35‬؛ ‪0.49‬‬
‫(‬ ‫؛ ‪ ) 0.64‬فإن معدل ازالة من النيتروجين كأمونيا نيتروجين ‪ N-NH3‬يكون‬

‫‪253‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ % 92.96‬؛ ‪ %94.93‬؛ ‪ ) 97.60‬على التوالي ويكون معدل إزالة الفوسفور ( ‪ 80.22‬؛‬
‫‪ 86.55‬؛ ‪ ) 92.30‬على التوالي كما يكون معدل إزالة الكربون العضوي معب ار عنه ‪COD‬‬
‫أكثر من ‪ % 90‬عند معدل التركيزات الثالثة واذلك كلما زادت نسبة حجم المنطقة الالهوائية‬
‫‪ anoxic zone‬الى حجم المنطقة الهوائية يجب ضبط إعادة التدوير واال سيكون تركيز‬
‫النترات غير كافي في المنطقة الالهوائية ‪ anoxic zone‬مما يتسبب في إعادة اخراج‬
‫الفوسفور من البكتريا المجمعة له مرة أخرى ‪.‬‬

‫تم تصميم المحطة بنظام الكاروسيل بحيث يتم معالجة الكربون العضوي ‪ BOD5‬وكذلك‬
‫أكسدة االمونيا ‪ NH3‬إزالة النيتروجين و الفوسفور‬

‫في نظام الكاروسيل توجد ثالث أنواع من العوامل التي تؤثر في العملية وتؤثر وتتأثر ببعضها‬
‫أيضا وهي ‪:‬‬

‫‪-1‬العوامل البيئية مثل درجة الح اررة واألكسيجين الذائب ودرجة الحموضة وغيرها‬

‫‪-2‬بارامترات التشغيل مثل الخليط الممزوج المتخمر ‪ MLSS‬ونسبة الكربون للنيتروجين ‪C/N‬‬
‫وغيرها‬

‫‪-3‬وضع التشغيل مثل زمن المكث الهيدروليكي ‪ HRT‬وزمن المكث للمواد الصلبة أو الحمأة‬
‫‪ SRT‬ومعدل التدوير ومعدل التهوية ومعدل الحجم‪.‬‬

‫صممت المحطة لمعالجة ‪ 60000‬متر مكعب في اليوم للتدفق اليومي الطبيعي بمعدل تدفق‬
‫‪ 2500‬متر مكعب في الساعة وتصل القدرة التشغيلية لها في ساعة الذورة الى ‪ 100000‬متر‬
‫مكعب في اليوم بمعدل ‪ 4167‬متر مكعب في الساعة للمرحلة األولي التي تعمل حاليا وأقصي‬
‫تصرف للمحطة هو ‪ 200000‬متر مكعب في اليوم للمرحلة المستقبلية الثانية وبتركيز‬

‫‪254‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫أكسيجين حيوي ممتص ‪ 300‬ملجم‪/‬ل بإجمالي حمل عضوي ‪ 18000‬كجم‪/‬يوم ويمكن اجمال‬
‫المواصفات التصميمية للمحطة في الجدول التالي‬

‫‪255‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫القيمة‬ ‫المعايير‬
‫‪60000 m3/d‬‬ ‫متوسط التدفق اليومي‬
‫‪ADF (Average daily flow):‬‬
‫‪2500 m3/h‬‬ ‫متوسط التدفق للساعة‬
‫‪Average hourly flow‬‬
‫‪100000 m3/d‬‬ ‫أعلى معدل تدفق يومي‬
‫‪Daily Peak flow‬‬
‫‪4167 m3/h‬‬ ‫أعلى معدل تدفق للساعة‬
‫‪Hourly peak flow‬‬
‫‪18000 kg BOD/d 300‬‬ ‫تركيز األكسيجين الحيوي الممتص‬
‫‪mg/l‬‬ ‫‪BOD:‬‬
‫‪3600 kg N-NTK/d 60‬‬ ‫تركيز نيتروجين كداهل الكلي‬
‫‪mg/l‬‬ ‫‪N-NTK:‬‬
‫‪21000 kg SS/d 350‬‬ ‫المواد الصلبة العالقة الكلية‬
‫‪mg/l‬‬ ‫‪TSS‬‬
‫‪27 °C‬‬ ‫أقل درجة ح اررة للمياه للتصميم‬
‫‪Minimum design water temp‬‬
‫‪32 °C‬‬ ‫أعلى درجة ح اررة للمياه للتصميم‬
‫‪Maximum design water temp‬‬
‫‪300000 Population‬‬ ‫المكافئ التعدادي‬
‫‪Equivalent‬‬ ‫)‪P.E. (at 60 g BOD per capita‬‬
‫‪5‬‬ ‫نسبة األكسيجين الحيوي‪ /‬نيتروجين‬
‫‪BOD/N ratio:‬‬
‫‪1,17‬‬ ‫نسبة المواد الصلبة العالقة الكلية ‪/‬األكسيجين الحيوي‬
‫‪TSS/BOD ratio:‬‬
‫‪1,667‬‬ ‫نسبةأعلى تدفق‪ /‬متوسط التدفق‬
‫‪Peak Flow/Average flow:‬‬

‫‪256‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫ويمكن تلخيص مواصفات المنتج النهائي بعد المعالجة الثالثية والتعقيم باألشعة فوق البنفسجية‬
‫بالجدول التالي‬

‫المتوسط ( عينة مركبة خالل‬ ‫الحد األقصى للتركيز‬ ‫المعايير‬

‫‪ 24‬ساعة )‬
‫‪5 mg/l‬‬ ‫‪<10 mg/l‬‬ ‫األكسيجين الحيوي ‪BOD‬‬
‫الممتص‬
‫‪5mg/l‬‬ ‫‪<10 mg/l‬‬ ‫المواد الصلبة العالقة الكلية‪TSS‬‬
‫‪<12 mg/l‬‬ ‫النيتروجين الكلي‪N-Tot‬‬
‫بكتريا القولون ‪<23 MPN/100ml (30 Fecal Coliform‬‬
‫‪days geometric‬‬ ‫الكلية‬
‫)‪mean‬‬
‫‪50 °C‬‬ ‫أعلى درجةة ح اررة للجو‬

‫ومواصفات المياه المعالجة ثنائيا كالتالي‬

‫الحدود القصوى‬ ‫المعايير‬

‫‪< 20 mg/l‬‬ ‫األكسيجين الحيوي ‪BOD‬‬
‫الممتص‬
‫‪< 20 mg/l‬‬ ‫المواد الصلبة العالقة ‪TSS‬‬
‫الكلية‬
‫‪< 15 mg/l‬‬ ‫النيتروجين الكلي ‪N-Tot‬‬

‫‪257‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ويمكن اجمال مكونات المحطة كالتالي ‪:‬‬

‫‪-1‬المصب وهو مجهز إلستقبال صهاريج نزح المياه من المنازل وبه عماله مدربة لقياس درجة‬
‫حموضة المياه الواردة للمحطة وكذلك األمالح الكلية الذائبة حتى يمكن ضبط الصهاريج‬
‫المخالفة التي يمكن ان تصب مياه بمواصفات مخالفة تؤثر على عملية المعالجة بالمحطة مثل‬
‫المنظفات الصناعية والزيوت والشحوم والدم من المسالخ ومختلف مخلفات الصناعية والمعادن‬
‫الثقيلة وغيرها‬
‫‪-2‬المدخل وبه المصافي الميكانيكة الضيقة وحدة ازالة الشحوم والزيوت وغرفة ازالة الرمال وتم‬
‫تزويد المدخل بخطين من المواسير قطر ‪ 1600‬ملم يتم نقل المياه عن طريقهما من محطة‬
‫الرفع بعد اإلنتهاء من التوصيالت المنزلية قريبا وتم تزويد المدخل بمصافي واسعة و المصافي‬
‫الضيقة أو الناعمة للحفاظ على المضخات‬
‫‪-3‬حوض اإلنتقاء للتحكم في نسبة الخيطيات ويعمل كحوض ال هوائي ‪anaerobic zone‬‬
‫وحيث انه توجد ثالثة انواع من احواض اإلنتقاء هوائي والهوائي ‪ anoxic‬والهوائي‬
‫‪ anaerobic‬فقد تم تصميم الحوض ليعمل كمنطقة الهوائية ‪ anaerobic zone‬يستقبل‬
‫المياه الخام الواردة للمحطة من المدخل والتي يتم خلطها بالحمأة الراجعة وبالتالي تتعرض‬
‫الخيطيات لنسبة عالية من‪ F / M‬حجم الحوض ‪ 1000‬متر مكعب مما يساعد على التحكم‬
‫في معدل نمو الخيطيات كما انه يزيد من مساحة المنطقة الالهوائية التي تستخدم لتنمية بكتريا‬
‫تجميع الفوسفور مما يحسن عملية ازالة الفوسفور ‪.‬‬
‫‪-4‬حوض ازالة الفوسفور ويعمل كمنطقة الهوائية ‪ anaerobic zone‬إلزالة الفوسفور وحجمة‬
‫‪ 3030‬متر مكعب والغرض منه توفير البيئة المناسبة لتنمية بكتريا األتشينيتوباكتر التي تقوم‬
‫بتجميع الفوسفور للتخلص منه ‪.‬‬

‫‪258‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-6‬أحواض التهوية البيضاوية بنظام الكاروسيل مزودة بناشرات للهواء المضغوط لتوفير‬
‫األكسيجين الالزم لعملية المعالجة وخالطات تعمل على ابقاء المزيج المتخمر‪ MLSS‬من‬
‫الحمأة النشطة معلقا وتزيد فرصة تالمس البكتريا مع المواد العضوية والغير عضوية المراد‬
‫معالجتها في مياه الصرف كما تم تزويد الحوض رقم (‪ )3‬بمضخات اعادة تدوير للخليط‬
‫المتخمر الى المنطقة الالهوائية‪ anoxic zone‬بالحوض رقم (‪ )1‬الذي يتوسط الحوضين‬
‫الثاني والثالث إلتمام عملية ازالة النيتروجين حيث يتم بها المرحلة الثانية والتي تسمى نزع‬
‫النترتة ‪ denitrification‬وعددها اربعة مضخات سعة المضخة ‪ 3475‬متر مكعب ‪ /‬ساعة‬
‫مجموع حجم األحواض الثالثة وهي المساحة التي يتم فيها النترتة ونزع النترتة واكسدة الكربون‬
‫العضوي ‪ 47815‬متر مكعب وفيها حجم حوض التهوية رقم (‪ 16078 )1‬متر مكعب‬
‫والحوض رقم (‪ 15981 )2‬متر مكعب والحوض رقم (‪ 15756 )3‬متر مكعب وبالحسابات‬
‫فإن نسبة الغذاء الى الكائنات الحية‬
‫) ‪ F / M=(0.0846– 0.1412‬طبقا لحجم أحواض التهوية وتركيز ‪MLSS (3524-‬‬
‫)‪5880‬‬
‫تم تزويد المحطة بنوافخ الهواء وهي ‪ 6‬نوافخ للهواء سعة الواحد منها ‪ 11000‬متر مكعب هواء‬
‫توفر األكسيجين الالزم للنشاط البكتيري‬
‫في حالة التشغيل بطريقة نزع النترتة المتزامن ‪ simultaneous denitrification‬يتم تشغيل‬
‫األحواض في وضع التوازي بحيث يكون لكل حوض منطقة هوائية ‪ aerobic zone‬ومنطقة‬
‫الهوائية ‪anoxic zone‬‬

‫في حالة نزع النترتة المسبق ‪ Pre- denitrification‬يتم تشغيل األحواض على التوالي بحيث‬
‫يستخدم الحوض رقم (‪ )1‬حوض التوزيع كمنطقة الهوائية ‪ anoxic zone‬ويستخدم الحوضين‬

‫‪259‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫رقم (‪ 2‬و ‪ )3‬كمنطقة هوائية ‪ aerobic zone‬وبالتالي يكون انسياب المياه مستمر من‬
‫حوض رقم ‪ 1‬الى رقم ‪ 2‬الى رقم ‪ 3‬على التوالي ‪.‬‬

‫تم تركيب جهاز لقياس األكسيجين الذائب في نهاية كل حوض وتم ربط الجهاز باألسكادا كما‬
‫تم وضع محبس تحكم في ضغط الهواء لكل حوض للتحكم في ضغط الهواء الذي يضح الى‬
‫األحواض بحيث يتحكم جهاز قياس األكسيجين الذائب في فتح وقفل أو تقليل كمية الهواء التي‬
‫تندفع من هذه المحابس طبقا لتركيز األكسيجين الذائب الذي تم ضبط جهاز قياس األكسيجين‬
‫الذائب عليه وهو ‪ 2 – 3‬ملجم‪/‬ل وبالتالي فإن نافخ الهواء المستخدم في العملية سوف يعمل‬
‫بحيث يظل ضغط الهواء بخط الهواء الخاص به عند ضغط ثابت يحقق هذه النسبة من تركيز‬
‫األكسيجين الذائب ‪.‬‬

‫وفي نظام التحكم يمكن اختيار طريقة التشغيل لعملية نزع النترتة سواء كانت متزامنة أو مسبقة‬
‫اال انه يجب األخذ باإلعتبار ان قراءة األكسيجين الذائب ألجهزة قياس األكسيجين الذائب‬
‫الثالثة يجب أخذها جميعا بعين اإلعتبار في حالة نزع النترتة المتزامنة وذلك ألن األحواض‬
‫تعمل بشكل متوازي ويعتبر كل حوض قائم بذلته أما في طريقة نزع النترتة المسبق فيكتفى بأخذ‬
‫قراءة األجهزة على الحوضين ‪ 2‬؛‪ 3‬فقط ألنهم يعمالن كمنطقة هوائية بينما حوض رقم ‪1‬‬
‫كمنطقة الهوائية ‪. anoxic zone‬‬

‫‪-7‬أحواض الترسيب النهائي أو الثانوي لفصل الحمأة عن المياه المروقة بعد المعالجة بأحواض‬
‫التهوية وعددها ‪ 3‬أحواض قطر الواحد ‪ 40‬متر ومساحة الترسيب الكلية هي ‪ 3770‬متر مربع‬
‫ومساحة الترسيب للحوض الواحد ‪ 1,257‬متر مربع وارتفاع المياه بالحوض ‪ 437‬متر وميل‬
‫القاع ‪ 12/1‬مل‪/‬مل والحجم الكلي لألحواض الثالثة ‪ 19629‬متر مكعب وطول الهدار الكلي‬
‫للفيضات ‪ 358‬متر وللحوض الواحد ‪ 119‬متر‬

‫‪260‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-8‬مبني نوافخ الهواء وبه ‪ 6‬نوافخ للهواء سعة الواحد منها ‪ 11000‬متر مكعب هواء توفر‬
‫األكسيجين الالزم للنشاط البكتيري إلزالة الكربون العضوي وأكسدة األمونيا والنيتريت ( عملية‬
‫‪) nitrification‬‬
‫‪-9‬المرشحات الرملية والكربونية إلزالة ما تبق من الندف الصغيرة من المياه المروقة وايضا‬
‫يقوم الكربون بتقليل الروائح المنبعثة منها وهي عدد ‪ 12‬مرشح وبها مضخات الغسيل العكسي‬
‫للفالتر الرملية ثالث مضخات سعة المضخة ‪ 1260‬متر مكعب للساعة وعدد ‪ 2‬نافخ هواء‬
‫ومضخات حقن البوليمر لوحدة الفالتر الرملية في حالة زيادة المواد الصلبة العالقة في المنتج‬
‫النهائي‬
‫‪-10‬وحدة األحزمة الضاغطة لتقليل حجم الحمأة المنتجة من أحواض الترسيب وبمعني آخر‬
‫زيادة نسبة المواد الصلبة في الحمأة أو بمعنى ثالث تقليل نسبة الرطوبة في الحمأة المنتجة ويتم‬
‫تغذيتها من خزان تجميع الحمأة الزائدة وعددها ‪ 3‬أحزمة عاصرة وبها ايضا وحدة تجهيز‬
‫محلول البوليمر ومضخات حقن البوليمر ومضخات تغذية األحزمة الضاغطة بالحمأة المراد‬
‫نزع المياه منها‬
‫‪-11‬المجفف لتقليل حجم الحمأة الناتج بصورة أكبر بعد عملية الحزام الضاغط وتقليل نسبة‬
‫الميكروبات بالحمأة الى أقل حد ممكن للحفاظ على البيئة التي ستدفن بها الحمأة أو اذا تم‬
‫استخدامها كتربة زراعية‬
‫‪-12‬وحدة التعقيم باألشعة الفوق بنفسجية للقضاء على البكتريا والطفيليات والفيروسات‬
‫المتواجدة في المياه المعالجة‬
‫‪ -13‬وحدة التطهير بالكلور السائل لترك نسبة من الكلور الحر لتأمين المياه من النمو السريع‬
‫للبكتريا المصابة ‪ injury bacteria‬وتستخدم في حالة الطوارئ اذا كان هناك صيانة لوحدات‬

‫‪261‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫األشعة فوق البنفسجية وايضا لتطهير الفالتر لمنع النمو الطحلبي والبكتيري لتفادي انسداد‬
‫الفالتر‬
‫‪-14‬محطة مضخات الحمأة الراجعة وعددها ‪ 3‬مضخات غاطسة ‪ 1250‬متر مكعب‪/‬ساعة‬
‫ومضخات الحمأة الزائدة وعددها ‪ 3‬مضخات سعة الواحدة ‪ 75‬متر مكعب ‪/‬ساعة‬
‫‪-16‬مضخات الخدمات لتزويد وحدات الفالتر والحزام الضاغط بالمياه الالزمة لعملية الغسيل‬
‫العكسي للفالتر واألحزمة الضاغطة وتجهيز محلول البوليمر‬
‫‪ -17‬مضخات ضخ المنتج النهائي الى خزان المنتج النهائي‬
‫‪-18‬مضخات ضخ مياه المنتج النهائي إلستعمال واعراض ري األشجار بمدينة ينبع‬
‫‪-19‬المختبر الكيميائي والميكروبيولوجي للمراقبة ومتابعة التشغيل وجودة المياه المنتجة‬
‫‪-20‬غرفة التحكم اإلسكادا لمتابعة ومراقبة المعدات واألعطال المحتملة ومناسيب األحواض‬
‫والبيارات بالمحطة‬
‫‪ -21‬وحدات التحكم في الروائح‬

‫‪262‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 3-1‬المدخل والمصافي الميكانيكية االوتوماتيكية‬
‫(المعالجة األولية بمحطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة ينبع )‬

‫‪1-3-1‬مدخل المحطة‬
‫يتم تجميع المياه من مدينة ينبع ورفعها من محطات الرفع الى مدخل المحطة عن طريق خطين‬
‫من المواسير قطرها ‪ 1600‬مم‬

‫‪(-1-3-1‬أ) مبنى المصافي الميكانيكية‬

‫تم تزويد المدخل بزوج من المصافي األتوماتيكية الضيقة ( الناعمه ) سعة فتحاتها ‪ 10‬مم‬
‫لحجز المواد الصلبة الصغيرة والخيوط واألقمشة واألخشاب الصغيرة وغيرها حفاظا على معدات‬
‫‪3‬‬
‫ومضخات المحطة المستخدمة في المراحل التالية من المعالجة بسعة قصوى قدرها ‪ 2768‬م‬
‫‪/‬ساعة وبسرعة تبلغ ‪ 0.58‬م‪ /‬ثانية وتتناقص السرعة مع معدل التدفق لتبلغ ‪ 0.26‬م‪/‬ثانية‬
‫عند تدفق ‪1042‬م‪/3‬ساعة ويمكن عزل كل مصفاه عن األخرى بواسطة بوابة أمامية وأخرى‬
‫خلفية لكل مصفاة ؛ يبلغ ارتفاع المياه امام المصافي ‪ 90‬سم وعرض القناة ‪ 120‬سم وعرض‬
‫المصفاه ‪ 150‬سم وتم تركيبها بزاوية ميل ‪ 75‬درجة‬

‫‪263‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫المصافي الميكانيكية االلية‬

‫بعد حجز المخلفات المختلفة يتم نقل هذه المخلفات بواسطة سير ناقل (سير حلزوني ) الى‬
‫الكومباكتور الذي يعصر المخلفات التي تحتوي فقط على ‪ %20-10‬مواد صلبة وبالتالي يقلل‬
‫حجمها وتخرج الى صندوق جمع المخلفات بينما تعود المياه الناتجه من العصر الى المدخل‬
‫مره أخري لترجع مع المياه الداخلة الى المحطة‬

‫‪264‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪(-1-3-1‬ب) غرفة ازالة الرمال والزيوت والشحوم‬
‫بعد خروج المياه من المصافي تدخل الى غرفة ازالة الرمال والزيوت والشحوم وهي غرفة يتم‬
‫تهويتها بواسطة نوافخ هواء حيث يدخل مياه الصرف من طرف الغرفة أو الحوض الى الطرف‬
‫اآلخر بحيث يتم ضخ الهواء من طرف واحد فقط للغرفة حيث يتدفق المياه في مسار حلزوني‬
‫من مدخل الغرفة الى مخرجها بفعل ضغط الهواء ‪.‬‬

‫وحدة إزالة الرمال وغرفة إزالة الزيوت والشحوم‬

‫الهدف من عملية التهوية هو الحفاظ على المواد العضويةعالقة في المياه دون ترسيب والسماح‬
‫فقط للرمال بالترسيب وفي نفس الوقت السماح للزيوت والشحوم والدهون أن تبقى طافية على‬
‫سطح المياه ‪.‬‬

‫ولزيادة كفاءة عملية فصل الزيوت والشحوم والدهون يوجد جدار في منتصف الغرفة به فتحات‬
‫لتوفير منطقة هادية ليس بها تهييج تطفو بها الزيوت والشحوم على سطح المياه بينما تستمر‬
‫المياه بالتدفق في مسار حلزوني بفعل ضخ الهواء في الغرفة‬

‫‪265‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫يتحرك أعلى كل غرفة كوبري مزود بنافخ هواء وكاشط يعمل نافخ الهواء على رفع خليط المياه‬
‫و الرمال الى أعلى حيث يفرعغ الخليط في مجرى مائل بطول الغرفة حيث يت تفريغ الخليط‬
‫في فارز ( مصنف ) الرمال حيث يتم فصل الرمال عن المياه بواسطة سير حلزوني والذي‬
‫يرفع الرمال الى أعلى لتصب في صندوق جمع الرمال بينما تندفع المياه أسفل مصنف الرمال‬
‫؛ بينما يقوم الكاشط بدفع الزيوت والشحوم والمواد الطافية الى صندوق تجميع الزيوت‬
‫والشحوم حيث يتم تخزينها ؛ صندوق تجميع الزيوت مزود بحاجز يسمح بمرور المياه مره أخرى‬
‫لمدخل المحطة بينما يحجز المخلفات المحتويةة على الزيوت والشحوم والدهون لحين نقلها‬

‫والتخلص منها ‪.‬‬

‫كباري وحدة إزالة الرمال وغرفة إزالة الزيوت والشحوم‬

‫‪266‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يبلغ طول غرفة الرمال ‪ 30‬متر وطول غرفة الشحوم ‪ 29‬متر وعرض غرفة الرمال ‪ 237‬سم‬
‫وعرض غرفة الشحوم ‪ 158‬سم وحجم غرفة الرمال ‪ 228‬متر مكعب وحجم غرفة الشحوم‬
‫‪ 56.5‬متر مكعب وبالتالي الحجم الكلي لوحدة ازالة الشحوم وفصل الرمال ‪ 284.5‬متر مكعب‬
‫وسرعة التدفق في القناه لمتوسط التدفق اليومي للساعة ‪ 2500‬متر‪ /‬للساعة يكون ‪21.4‬‬
‫متر‪/‬للساعة بينما عند أعلى تدفق ‪ 4167‬متر مكعب‪/‬ساعة تكون السرعة ‪ 35.64‬متر‪/‬ساعة‬
‫بينما ستكون في تنك فصل الرمال ‪ 35.2‬متر‪/‬ساعة و ‪ 58.6‬متر‪/‬ساعة في حال متوسط‬
‫التدفق اليومي للساعة وأعلى معدل تدفق للساعة على التوالي ويكون زمن المكث بالقناه ‪6.8‬‬
‫دقيقة و ‪ 4.1‬دقيقة عند متوسط التدفق اليومي في الساعة وأعلى تدفق للساعة على التوالي‬
‫علما ان معدل التدفق القياسي ‪ 5-2‬دقيقة ‪.‬‬

‫تم تزويد وحدة ازالة الرمال بنوافح هواء بواقع نافخ واحد لكل حوض باألضافة لنافخ احتياطي‬
‫وحيث ان أقل كمية هواء تلزم للعملية هي ‪ 1‬متر مكعب من الهواء لكل متر مكعب من حجم‬
‫الغرفة فقد تم تزويد الوحدة بالنوافخ الثالثة سعة النافخ ‪ 300‬متر مكعب مكعب ‪/‬ساعة ‪.‬‬

‫نوافخ وحدة إزالة الرمال وغرفة إزالة الزيوت والشحوم‬

‫‪267‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وكما أسلفنا يتم رفع الرمال المترسبة بنظام ضغط الهواء الذي يتميز بعدم وجود معدات‬
‫ميكانيكية أسفل الحوض متحركة وبالتالي ال يوجد أعطال ميكانيكية مزعجة تؤثر على سير‬
‫العمل ثم الى قناة بطول غرفة ازالة الرمال والزيوت والشحوم ومنه بالجاذبية الى فاصل الرمال‬
‫حيث يتم فرز وفصل الرمال وسحبها ألعلى مع المواد العضوية التي يمكن ان تتواجد مع‬
‫الرمال بينما تعود المياه لمدخل المحطة مرة أخرى‬

‫تم تصيم محطة ينبع على اساس تعداد سكاني قدره ‪ 300‬الف نسمة وحيث ان متوسط كمية‬
‫الرمال للفرد تبلغ ‪ 8‬لتر حجميا بالتالي كمية الرمال المتوقعة ستكون ‪ 6.58‬متر مكعب يوميا‬

‫تم تزويد كل غرفة بنافخ هواء سعته ‪ 40‬متر مكعب للساعة مركب على الكوبري أعلى الغرفة‬
‫كافي للعمل كمضخة رفع الرمال عند أقصى تصرف للمحطة‪.‬‬

‫وبالتبعية تم تزويد وحدة ازالة الرمال بعدد ‪ 2‬مصنف أو فارز الرمال سعة ‪ 40‬متر مكعب‬
‫للساعة ومضخة حلزونية منخفظة السرعة لسحب الرمال الى أعلى بسعة ‪ 2‬متر مكعب‬
‫للساعة ‪.‬‬

‫‪268‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫فاصل الرمال‬

‫تأتي الزيوت والشحوم للمحطة مختلطة مع مياه الصرف من مصادر مختلفة مثل المطاعم‬
‫والبيوت ومغاسل السيارات والمالبس وغيرها ويكون جزء منها حر غير ممزوج بالمياه وجزء في‬
‫‪269‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫صورة غروية ممزوج جزئيا بالمياه وهذا الجزء تحديدا ال يمكن فصلة بواسطة نظام فصل‬
‫الزيوت والشحوم حيث ال يستطيع كاشط الزيوت والشحوم من كشطه ؛ ستطيع مصيدة الشحوم‬
‫والزيوت من ازالة ‪ 12‬ملجم‪/‬ل وباعتبار ان كثافة الزيوت والشحوم ‪0‬ز‪ 9‬كجم‪/‬متر مكعب فإن‬
‫كمية الزيوت التي يمكن لمصيدة الزيوت والشحوم حجزها وازالتها عند متوسط تدفق يومي ‪60‬‬
‫الف متر مكعب ‪ 800‬لتر لليوم الواحد ؛ تم تزويد المدخل بعدد ‪ 2‬خزان للشحوم والزيوت بسعة‬
‫قدرها ‪ 22‬متر مكعب بمساحة اجمالية ‪ 44‬متر مكعب تكفي ‪ 55‬يوم تشغيل عند متوسط تدفق‬
‫يومي ‪ 60‬الف متر مكعب ‪.‬‬

‫تظ ار ألهمية قياس معدل التدفق في العمليات الحسابية الالزمة لتشغيل المحطة تم تزويد‬
‫المدخل بعداد قياس التدفق الذي يعمل بالموجات فوق الصوتية لقياس معدل تدفق المياه بعد‬
‫خروجها من المدخل متجهة الى المنطقة الالهوائية ويستطيع القياس حتى ‪ 4500‬متر مكعب‬
‫للساعة علما ان اقصى تصرف للمحطة وقت الذروة ‪ 4167‬متر مكعب للساعة بواقع معدل‬
‫تدفق ‪ 100‬الف متر مكعب لليوم‬

‫‪270‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 4-1‬األحواض الالهوائية‬
‫‪Anaerobic tanks‬‬
‫‪1-4-1‬اإل زالة البيولوجية للفوسفور والتحكم في الخيطيات‬

‫‪Biological phosphorus removal (BPR( And filamentous control‬‬

‫تم تصميم األحواض الالهوائية ‪ anaerobic tanks‬لمحطة معالجة مياه الصرف بينبع‬
‫بحجمها ‪ 4030‬متر مكعب تقريبا منها ‪ 1000‬متر مكعب هو هو اإلنتقاء ‪anerobic‬‬
‫‪ selector‬وحوالي ‪ 3030‬متر مكعب هو حوض الهوائي ‪ anaerobic zone‬لتنمية‬
‫البكتريا المجمعة للفوسفور والتي تعمل على تقليل تركيز الفوسفور في المنتج النهائي‬

‫ويعمل كال الحوضين وكأنهما حوض واحد مقسم داخليا لحوضين مما يتيح التدوير كما لو‬
‫كان حوض واحد وهذا يجعل األحواض الالهوائية أكثر فاعلية في إزالة الفوسفور‬

‫يمثل الفوسفور ‪ %2‬من الوزن الجاف للكتلة الحيوية ويتم التخلص منه مع الحمأة الزائدة‬

‫‪( 1-4-1‬أ) حوض االنتقاء ‪selector tank‬‬

‫تستخدم أحواض اإلنتقاء قبل أحواض التهوية للتحكم في نسبة الخيطيات حتى ال تسبب مشاكل‬
‫تضخم أو تكتل الحماة وطفوها على سطح الحوض وقد يكون حوض اإلنقاء هوائي ‪aerobic‬‬
‫أو الهوائي بنوعية (‪ anaerobic‬أو ‪ ) anoxic‬والمبدأ الذي يتم تصميم حوض اإلنتقاء من‬
‫أجله هو أن يتم تنمية البكتريا التي ترسب الحماة بصورة جيدة على حساب البكتريا الخيطية‬
‫التي يمكن ان تسبب تكتل الحماة وطفوها أو بمعنى آخر تقليل عدد الخيطيات مقارنة مع‬
‫البكتريا الصانعة للندف وتساعد على التسريب ( الحظ ايضا ان الخيطيات بنسبة محدودة‬
‫تساعد على الترسيب حيث تعمل كدعامة تتجمع عليها الندف الصغير وتزيد من‬
‫‪271‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫حوض االنتقاء‬

‫كثافة الندف وتساعد على ترسيبها اال انه اذا زادت اعداها يمكن ان تكون شبكات من الخيطيات‬
‫تتجمع عليها الكثير من الندف التي تتكتل وتتصاعد على سطح الحوض )‪.‬‬

‫‪272‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫بصفة عامة الخليط او المزيج المتخمر ‪ MLSS‬الذي ينعدم أو يقل فيه األكسيجين الذائب عن‬
‫‪ 0.5‬ملجط‪/‬ل أو يكون نسبة ‪ F/M‬صغيرة يساعد على نمو الخيطيات بكثرة مما يسبب تكتل‬
‫الحمأة ‪.‬‬

‫الكائنات التي لها المقدرة على التغذية على الكربون العضوي الذائب وتخزنه لحين الحاجة اليه‬
‫في وقت يقل فيه الغذاء لها القدرة على تكوين ندف وتترسب بصورة جيدة ‪.‬‬

‫وألن أحواض اإلنتقاء تستقبل المياه الخام مع الخليط المتخمر للحمأة الراجعة يكون التدفق ذو‬
‫حمل عضوي عالي أي أن نسبة الغذاء الى الكائنات الحية كبير ‪ F/M‬ويسبب ذلك صدمة‬
‫حيث تقوم الكمية الكبيرة من الميكروبات ( بكتريا تكوين الندف ) بالحمأة الراجعة باستهالك‬
‫معظم الغذاء في المياه الخام تاركة القليل منه للخيطيات مما يؤدي لموت معظم الخيطيات‬
‫وتبقى تسبة صغيرة منها تساعد في تكوين الندف بحجم مناسب للترسيب بعد ذلك‬

‫زمن المكث الهيدروليكي ‪ HRT‬الذي صمم عليه حوض االنتقاء بمحطة ينبع ‪ 25-5‬دقيقة‬
‫ألحواض اإلنتقاء وهو مناسب لمعدل التدفق اليومي ‪ 60000‬متر مكعب يوميا و أعلى معدل‬
‫تدفق ‪ 100000‬متر مكعب يوميا ؛ كما تصميم حوض اإلنتقاء بمحطة ينبع من النوع‬
‫الالهوائي ‪ anaerobic tank‬وهو األنسب ألن المحطة تقوم بإزالة الكربون العضوي وكذلك‬
‫الفوسفور ولذلك ال يصلح استخدام حوض انتقاء هوائي النه من شأنه استهالك الكربون‬
‫العضوي سهل التكسير في حوض اإلنتقاء وال يبقى كمية كافية لنشاط البكتريا التي تجمع‬
‫الفوسفور والتي تستخدم المركبات العضوية المتخمرة الناتجة من تكسير المركبات الكربونية‬
‫العضوية في تكوين ‪ hydroxybutyrate‬وتحويل ‪ATP‬الى ‪ ADP‬في الحوض الالهوائي قبل‬
‫اإلنتقال الى حوض التهوية كما ال تتوفر كمية الكربون الكافية إلزالة النيتروجين فيما بعد في‬
‫المنطقة الالهوائية ‪ anoxic zone‬بأحواض التهوية وكذلك ال يصلح استخدام حوض انتقاء‬

‫‪273‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الهوائي ‪ ANOXIC‬النه سوف تستهلك المركبات العضوية القابلة للتكسير بسهولة في عملية‬
‫إزالة النيتروجين وال يبقى المزيد منها الستخدامة في عملية إزالة الفوسفور وبالتالي ستفشل‬
‫عملية ازالة الفوسفور‬

‫‪( 1-4-1‬أ) حوض إزالة الفوسفور‬

‫يمر خليط المياه الخام مع الحمأة الراجعة الى الجزء الثاني من االحواض الالهوائية وهو حوض‬
‫تنمية البكتريا المجمعة للفوسفات والتي تستخدم في ازالة الفوسفور عن طريق تجميعة عبر‬
‫سلسلة من التفاعالت الكيموحيوية‬

‫يمثل الفوسفور حوالي ‪ %35‬من تكوين خاليا البكتريا المجمعة للفوسفور وكما قلنا هي بكتريا‬
‫غير ذاتية التغذية ‪ heterotrophic bacteria‬ولها القدرة على امتصاص وتخزين المواد‬
‫الكربونية العضوية الطيارة في بيئة الهوائية ‪ ( anaerobic‬الحظ أن معظم البكتريا غير ذاتية‬
‫التغذية ال تستطيع امتصاص وتخزين المركبات الكربونية العضوية في ظروف الهوائية )‬
‫وبالتالي عندما تتوفر بيئة الهوائية مناسبة بها األحماض العضوية الطيارة واألسيتات‬
‫والبروبايونات سوف تتكاثر و تسود بكتريا تجميع الفوسفور على باقي فصائل البكتريا غير ذاتية‬
‫التغذية ومن ثم سيكون إزالة الفوسفور أفضل ما يمكن‪.‬‬

‫تقوم بكتريا تجميع الفوسفات بالتغذية على هذه المركبات الخفيفة الطيارة وتحويلها الى مركبات‬
‫متبلمرة مثل بيتا هيدروكسي بيوتايرات‪ β-hydroxybutyrates‬ذات وزن جزيئي أكبر وتخزينها‬
‫في خالياها ولكي تتم عملية التخزين هذه تحتاج البكتريا الى طاقة تأتي هذه الطاقة من‬
‫المركبات عديدة الفوسفات ( المختزنة في خاليا البكتريا سابقا أثناء تواجدها في أحواض التهوية‬
‫حيث يتحول ‪ ATP‬الى ‪ )ADP‬حيث تقوم بتكسير هذه المركبات الفوسفورية وتحصل على‬
‫الطاقة ومن ثم يخرج الفوسفات من الخاليا الى البيئة الالهوائية ؛ ثم تنتقل البكتريا الى أحواض‬
‫‪274‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫التهوية مع مياه الصرف المختلطة بالحمأة الراجعة حيث تقوم البكتريا بهدم المركبات المتبلمرة‬
‫التي تكونت سابقا من األحماض الدهنية وتكسيرها مرة أخرى الى مركبات صغيرة الحجم‬
‫مستخدمة األكسيجين الجزيئي المتوفر في احواض التهوية وفي عملية التمثيل الغذائي هذه‬
‫تحتاج البكتريا الى طاقة كبيرة تأخذها من تجميع الفوسفور من أحواض التهوية وتخزين‬
‫الفسفور في صورة مركبات تسمى عديدة الفوسفات ‪ polyphosphates‬وتكوين روابط‬
‫فوسفورية عالية الطاقة بتحويل ‪ ADP‬الى ‪ ATP‬في خالياها وبكميات أكبر بكثير من التي‬
‫تم تكسيرها في الحوض الالهوائي ثم يتم إزالة الفوسفور مع الحمأة الزائدة في عملية إزالة الحمأة‬
‫‪ WAS‬والتي تحتوى على البكتريا المجمعة للفوسفور والتي خزنت الفوسفور في خالياها ومن ثم‬
‫ينخفض تركيز الفوسفات في المياه المعالجة بدرجة كبيرة قد تصل ألقل من ‪1‬ملجم‪/‬ل فوسفور‬
‫ذائب أو أورثوفوسفات)‬

‫حوض إزالة الفوسفور‬

‫‪275‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫تنمو البكتريا المجمعة للفوسفور ببطيء ولكنها أسرع نموا من بكتريا النترتة لذلك يجب أن يكون‬
‫متوسط زمن بقاء الخلية على األقل ‪ 3-2 MCRT‬يوم وقد يمتد حسب نوع العملية الى ‪-40‬‬
‫‪ 60‬يوم حسب درجة الح اررة دون التأثير على البكتريا المجمعة للفوسفور إال أن طول الفترة‬
‫يزيد من تركيز النترات والتي تغير بالتالي من خواص البيئة الالهوائية الخاصة ببكتريا تجميع‬
‫الفوسفات لذلك يجب ان يحرص المشغل حتى ال تتعارض عملية النترتة مع عملية إزالة‬
‫الفوسفور كما يجب أن يحرص حتى ال يحدث تحرر ثانوي للفوسفور اذا بقيت البكتريا المجمعة‬
‫للفوسفور في بيئة الهوائية فترة طويلة جدا مع زيادة النترات الراجعة مع الحمأة الراجعة مما‬
‫يؤدي لتحرر الفوسفور من خاليا البكتريا المجمعة للفوسفور فيزيد تركيزه اكثر من تركيز‬
‫الفوسفور الداخل للمحطة ‪.‬‬

‫يمثل الفوسفور حوالي ‪ %35‬من تكوين خاليا البكتريا المجمعة للفوسفور وكما قلنا هي بكتريا‬
‫غير ذاتية التغذية ‪ heterotrophic bacteria‬ولها القدرة على امتصاص وتخزين المواد‬
‫الكربونية العضوية الطيارة في بيئة الهوائية ‪ ( anaerobic‬الحظ أن معظم البكتريا غير ذاتية‬
‫التغذية ال تستطيع امتصاص وتخزين المركبات الكربونية العضوية في ظروف الهوائية )‬
‫وبالتالي عندما تتوفر بيئة الهوائية مناسبة بها األحماض العضوية الطيارة واألسيتات‬
‫والبروبايونات سوف تتكاثر و تسود بكتريا تجميع الفوسفور على باقي فصائل البكتريا غير ذاتية‬
‫التغذية ومن ثم سيكون إزالة الفوسفور أفضل ما يمكن‬

‫‪276‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫الشكل يبين كيفية إخراج الفوسفات في األحواض الالهوائية ويمثلها الخطوط المقطعة ثم تجميع الفوسفور في حوض التهوية ويمثلها‬
‫الخطوط السليمة‬

‫‪277‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يؤخذ في االعتبار أن زمن المكث الهيدروليكي ‪ HRT‬للبيئة الالهوائية ‪ anaerobic‬ال يزيد‬
‫عن ‪ 24‬ساعة‪.‬‬

‫البيئة التي يتوفر فيها األحماض الدهنية الطيارة والجو الدافئ أو الحار ونظام التهوية المطولة‬
‫(كما في نظام الكاروسيل لمحطة ينبع ) التي يكون زمن مكث الخلية ‪ 30-12MCRT‬يوم‬
‫هو األنسب لعملية إزالة الفوسفور ( محطة ينبع ‪ 15 -12‬يوم )‪.‬‬

‫(تلجأ بعض المحطات لتوفير األحماض الدهنية الطيارة عن طريق تخزين ‪ %30-20‬من‬
‫الحمأة من المروقات االبتدائية في المكثفات ‪ thickeners‬حيث تتخمر الحمأة وينتج منها‬
‫األحماض الدهنية الطيارة أو إطالة فترة مكث الخلية ‪ MCRT‬للحمأة في المروق االبتدائي‬
‫‪ 3-1‬يوم)‪.‬‬

‫لكي نحسن عملية نزع الفوسفور يجب نزع النترات تماما من الحمأة الراجعة ‪ RAS‬أو التقليل‬
‫من رجوعها ‪ %30-20‬وذلك لتقليل األكسجين الذائب والنترات بها وقد تم إلختيار معدل رجوع‬
‫للحمأة ‪ %77 - %75‬لمحطة ينبع ‪.‬‬

‫يجب أن يتوفر كمية مناسبة من المواد الكربونية ‪ BOD‬الالزمة إلتمام عملية إزالة الفوسفور‬
‫‪ 25:1‬كربون الى فوسفات أو أكثر وهذه الميزة تتوفر في مياه الصرف الصحي بمحطة ينبع‬
‫وفقا لمعيير المياه الخام التي تم تصميم العملية البيولوجية عليها ‪.‬‬

‫زمن المكث بحوض ازالة الفوسفور عادة يكون من ‪ 3-2‬ساعات وقد تم تصميم الحوض‬
‫بمحطة ينبع ليكون ‪ 73 – 44‬دقيقة‬
‫يجب ان يكون الحوض الالزم إلزالة الفوسفور خالي من األكسيجين والنترات أي أنه يجب أن‬
‫يكون ‪ anaerobic zone‬بيئة الهوائية كما ذكرنا ونكرر‬

‫‪278‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-1‬ألن تواجد كال منهما يمنع تخمر المركبات العضوية ‪ COD‬وتحويلها الى أحماض الخليك‬
‫والبروبايونيك البسيطة الالزمة والضرورية لعملية إلزالة الفوسفات‬
‫‪-2‬يعمل كل منهما كمكتسب لإللكترونات من بكتريا تجميع الفوسفور وكذلك األنواع األخرى من‬
‫البكتريا مما يخلق تنافس بين أنواع البكتريا المختلفة على التمثيل الغذائي وهدم األحماض‬
‫الدهنية الطيارة والمركبات العضوية خفيفة الوزن مما يحرم بكتريا تجميع الفوسفات من الغذاء‬
‫الالزم للنمو مما يؤدي الى تقليل نمو بكتريا تجميع الفوسفور ‪.‬‬

‫‪279‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-1‬أحواض التهوية‬
‫‪Aeration tanks‬‬
‫الهدف من المعالجة البيولوجية لمياه الصرف الصحي هو إزالة المواد العضوية والغير عضوية‬
‫( المركبات العضوية الكربونية والنيتروجينية واألمونيا ) والمغذيات ( النيتروجين والفسفور )‬

‫ينتقل الخليط المكون من مياه الصرف الخام والحمأة النشطة الراجعة من أحواض الترسيب بعد‬
‫زمن المكث في اآلحواض الالهوائية ‪ Anaerobic tank‬الى أحواض التهوية وحيث أن‬
‫محطة ينبع تم تصميم أحواض التهوية بحيث يكون بها مرونة إلجراء أحد عمليات إزالة‬
‫النيتروجين وهما عملية النترتة ‪/‬نزع النترتة المتزامن ‪simlutanous‬‬
‫‪ nitrification/denitrification‬أو النترتة ‪/‬نزع النترتة المسبق ‪preceding‬‬
‫‪ denitrification‬فإن مسار دخول المياه وترتيب انتقالها بين األحواض يتوقف على نوع‬
‫العملية التي سوف تستخدم في المعالجة ‪.‬‬

‫تم انشاء ثالث أحواض تهوية بحجم يناسب متوسط معدل التدفق اليومي الذي يبلغ ‪60000‬‬
‫متر مكعب وأعلى معدل تدفق والذي يصل الى ‪ 100000‬متر مكعب لليوم أيضا ‪.‬‬

‫تم تزويد المحطة بنوافخ الهواء وهي ‪ 6‬نوافخ للهواء سعة الواحد منها ‪ 11000‬متر مكعب هواء‬
‫توفر األكسيجين الالزم للنشاط البكتيري كما تم تزويد األحواض بخالطات لتدوير الخليط‬
‫المتخمر وبقاءه في شكل سائل معلق ومنع ترسب الحمأة وحيث أن سرعة التدوير التي تكفي‬
‫لبقاء الخليط معلقا هي ‪ 0.2 m/s‬فقد تم تزويد األحواض بخالطات تضمن سرعة تدوير ‪0.3‬‬
‫‪m/s‬‬

‫‪280‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫في حالة التشغيل بطريقة نزع النترتة المتزامن ‪ simultaneous denitrification‬يتم تشغيل‬
‫األحواض في وضع التوازي بحيث يكون لكل حوض منطقة هوائية ‪ aerobic zone‬ومنطقة‬
‫الهوائية ‪ anoxic zone‬بحيث ال تقل المنطقة الالهوائية عن ‪ % 37‬من اجمالي مساحة‬
‫حوض التهوية‬

‫في حالة نزع النترتة المسبق ‪ Pre- denitrification‬يتم تشغيل األحواض على التوالي بحيث‬
‫يستخدم الحوض رقم (‪ )1‬الذي يتوسط الحوضين (‪2‬؛‪ )3‬حوض التوزيع كمنطقة الهوائية‬
‫‪ anoxic zone‬ويستخدم الحوضين رقم (‪ 2‬و ‪ )3‬كمنطقة هوائية ‪ aerobic zone‬وبالتالي‬
‫يكون انسياب المياه مستمر من حوض رقم ( ‪ ) 1‬الى رقم ( ‪ ) 2‬الموجود الجهة اليمني منه‬
‫ثم الى رقم الحوض ( ‪ ) 3‬الموجود يساره عن طريق قناة تربطهما على التوالي ويجب اال يقل‬
‫‪281‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫حجم المنطقة الالهوائية عن ‪ % 27‬من اجمالي مساحة أحواض التهوية البالغ ‪ 47815‬متر‬
‫مكعب ‪.‬‬

‫واآلن نستعرض العمليات الحيوية التي تتم في أحواض التهوية وأنظمة التشغيل المختلفة التي‬
‫صممت عليها أحواض التهوية ونستكمل مسار المياه ومراحل عملية المعالجة البيولوجية مع‬
‫التطرق إلى بيولوجيا مياه الصرف الصحي لكي نوضح العالقة بين العملية البيولوجية وتصميم‬
‫المحطة ومن ثم نكون على مقدرة على التعامل مع مشاكل التشغيل وحلها أو تجنب حدوث‬
‫بعض المشاكل والوصول إلى أعلى درجة من الكفاءة في تشغيل المحطة‬

‫‪282‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪1-5-1‬إزالة المواد العضوية‬

‫‪Carbonaceous biochemical oxygen demand removal CBOD‬‬

‫إن فهم سلوك األحياء الدقيقة في كيفية معالجة مياه الصرف الصحي ضرورة من أجل العمل‬
‫على أفضل تصميم وتشغيل نظام المعالجة البيولوجية لمياه الصرف الصحي ‪.‬‬

‫من أهم الكائنات الحية الدقيقة التي تقوم بمعالجة مياه الصرف هي على التوالي البكتريا‬
‫والبرتوزوا والفطريات والطحالب والديدان ‪.‬‬

‫كل الكائنات الحية تحتاج إلى طاقة وغذاء ( كربون ) ومغذيات ( العناصر مثل النيتروجين‬
‫والفوسفور والحديد ‪...‬الخ) لكي تتمكن من القيام بوظائفها الحيوية مثل الحركة والنمو والتكاثر ‪.‬‬

‫يمكن تقسيم الكائنات الحية إلى قسمين طبقا لنوع الكربون الذي تستخدمه كمصدر للغذاء ؛‬
‫األول كائنات ذاتية التغذية ‪ autotrophic organism‬وهي التي تستخدم ثاني أكسيد الكربون‬
‫كمصدر للكربون ( تصنع غذائها بنفسها بتحويل الكربون إلى مركبات أكثر تعقيدا ) ؛ والثاني‬
‫كائنات غير ذاتية التغذية ‪ heterotrophic organism‬وهي التي تستخدم المركبات العضوية‬
‫مصد ار للكربون ( تأخذ غذائها جاه از عبارة عن مركبات عضوية موجودة بالبيئة )‪.‬‬

‫كما يمكن تقسيمها أيضا بناء على مصدر الطاقة إلى قسمين األول كائنات ضوئية التغذية‬
‫‪ phototrophic organism‬وهي التي تسنخدم الضوء كمصدر للطاقة والثاني كيميائية‬
‫التغذية ‪ chemotrophic organism‬وهي تستخدم المركبات الكيميائية في الحصول على‬
‫الطاقة ؛ في كل عمليات معالجة مياه الصرف ( فيما عدا برك األكسدة ) ال يستطيع الضوء‬
‫إختراق السائل في األحواض لدرجة ذات أهمية وبالتالي فإن الكائنات التي تعتمد على الضوء‬
‫كمصدر للطاقة ‪ photoautotrophic & photoheterotrophic‬ليست ذات تأثير في عملية‬
‫‪283‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫المعالجة بالحمأة النشطة ؛ بينما تلعب البكتريا ذاتية التغذية التي تستخدم المركبات الكيميائية‬
‫كمصدر للطاقة ‪ ( chemoautotrophic‬مثل البكتريا التي تقوم بعملية النترتة ) والبكتريا غير‬
‫ذاتية التغذية التي تستخدم المركبات الكيميائيةة للحصول على الطاقة‬
‫‪ ( chemoheterotrophic‬المسئولة عن معظم التفاعالت في عملية المعالجة بالحمأة‬
‫النشطة) ‪.‬‬

‫داخل الخلية البكتيرية تحدث التفاعالت الكيموحيوية في عملية تسمى التمثيل الغذائي‬
‫‪ metabolism‬وهي تنقسم إلى نوعين من التفاعالت الحيوية‬

‫*تفاعالت ينتج منها طاقة نتيجة تكسير للمركبات العضوية وتسمى عدم التمثل‬
‫‪ dissimilation‬أو الهدم ‪catabolism‬‬

‫* تفاعالت ينتج منها بناء أو تخليق خاليا جديدة ( النمو ) وتسمى التمثل ‪ assimilation‬أو‬
‫البناء ‪ anabolism‬وهي تستخدم الطاقة التي تتحرر من التفاعالت السابقة في عملية الهدم ‪.‬‬

‫ببساطة تنمو الكائنات الحية وتتكاثر مقابل الطاقة التي تحصل عليها من عملية الهدم حيث‬
‫تكون الطاقة مختزنة في صورة مركبات كيميائية عضوية تسمى المواد المتفاعلة ‪substrate‬‬
‫حيث تتحرر هذه الطاقة وتتحول الى خاليا في عملية البناء ويكون صافي النمو هو ناتج‬
‫التوازان بين البناء ( الموجب ) والهدم ( السالب ) وفي كلتا الحالتين يحدث التحول الكيميائي‬
‫من خالل سلسلة متتابعة من التفاعالت يتم تنشيط كل منها بإنزيم خاص ؛ معظم اإلنزيمات‬
‫موجودة داخل الخلية الحية وتسمى اإلنزيمات الداخلية ‪intracellular enzyme or‬‬
‫‪ endoenzyme‬؛ اال أن بعض اإلنزيمات تفرزها البكتريا في الخارج وتسمى ‪extracellular‬‬
‫‪ enzyme or exoenzyme‬وهي تفرز في البيئة المحيطة وترجع أهميتها الى تفاعالت‬

‫‪284‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫التحلل التي تحدث خارج الخلية وهي المسئولة عن تحويل المركبات كبيرة الحجم والمعقدة الى‬
‫مركبات بسيطة يمكن أن تمر من خالل غشاء الخلية حيث يتم استهاللكها ‪.‬‬

‫عملية إزالة المواد العضوية من مياه الصرف الصحي ( معالجة مياه الصرف الصحي ) تحدث‬
‫من خالل عملية الهدم ‪ catabolism‬وهي تنقسم إالى نوعين‪:‬‬

‫*الهدم بالتأكسد ‪ oxidative catabolism‬وهي تفاعالت أكسة واختزال ‪ redox‬يتوفر العامل‬

‫المؤكسد في البيئة المحيطة ( مثل األكسيجين والنترات والكبريتات ) وهو يؤكسد المواد العضوية‬

‫*الهدم بالتخمر ‪ fermentative catabolism‬وال يوجد بالبيئة عامل مؤكسد ولكنها عملية‬
‫يتم فيها الإعادة ترتيب الإللكترونات في الجزيئات المتخمرة بحيث ينتج منها على األقل اثنين‬
‫من النواتج‪.‬‬

‫إنتاج الطاقة في الخلية يتم طبقا لنوع وطبيعة الكائنات الحية فهو يتم إما عن طريق التنفس‬
‫‪ ( respiration‬الهدم بالتأكسد) أو التخمر ( الهدم بالتخمر ) ؛ وعملية التنفس ليست محصورة‬
‫في العمليات التي تستخدم فيها الخلية الحية االكسيجين ؛ وعادة في عملية األكسدة تفقد المادة‬
‫التي تم أكسدتها الكترون أو أكثر وتتحول الى حالة تأكسد أعلى وممكن أن تكون مادة عضوية‬
‫أو غير عضوية وهي في هذه الحالة تكون مانحة لإللكترونات ‪ electron donor‬؛ تنتقل هذه‬
‫الإللكترونات عبر سلسلة معقدة من التفاعالت الكيموحيوية وبمساعدة االنزيمات الى مركبات‬
‫غير عضوية أخرى ( وتسمى العوامل المؤكسدة ) وتسمى مكتسبة لإللكترونات ومن ثم ينخفض‬
‫حالة أكسدتها ‪.‬‬

‫من أهم مكتسبات الإللكترونات والتي تستخدم في عملية التنفس األكسيجين ( في البيئة الهوائية‬
‫تمثيل غذائي هوائي ينتج منه ماء ) والنترات ( في البيئة الالهوائية ‪ anoxic‬ويحدث أثناء‬

‫‪285‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫اختزال النترات وينتج غاز النيتروجين) والكبريتات وثاني أكسيد الكربون ( البيئة الالهوائية‬
‫‪ anaerobic‬تختزل الكبريتات وينتج عنها كبريتيد الهيدروجين بينما يتحخول ثاني اكسيد‬
‫الكربون الى ميثان عبر عملية ‪ methanogenesis‬وهي تتم بطريقتين االولى عملية تأكسد‬
‫يتم الحصول على الميثان من الهيدروجين ‪ hydrogenotrophic methanogenesis‬ويكون‬
‫فيها ثاني اكسيد الكربون مكتسب لإللكترونات ويختزل الهيدروجين ؛ والثاني انتاج الميثان من‬
‫االسيتات ‪ acetotrophic methanogenesis‬حيث يتحول حامض الخليك أو االسيتات الى‬
‫ميثان وهذه السلسلة منالتفاعالت أهم من االولي وهي السائدة )‪.‬‬

‫توجد كائنات تتكيف مع مختلف ظروف التنفس وتنقسم الكائنات الحية الى‬

‫*كائنات هوائية فقط ‪ aerobic‬وهي تستخدم االكسيجين الجزيئي في التنفس‬

‫*كائنات اختيارية ‪ anoxic‬وهي تفضل االكسيجين الجزيئي الحر وايضا تستخدم النترات‬
‫كمكتسب لإللكترونات‬

‫*كائنات الهوائية تماما ‪ anaerobic‬وتستخدم ثاني اكسيد الكربون والكبريتات كمكتسب‬

‫لإللكترونات وال تحصل على الطاقة عبر التنفس الهوائي ‪.‬‬

‫وألن الطاقة التي تنتج من التفاعالت الهوائية أكبر بكثير من الطاقة الناتجة من التفاعالت‬
‫الالهوائية ‪ anaerobic‬فإن الكائنات الهوائية تتكاثر وتعمل على تثبيت المواد العضوية أسرع‬
‫وأكثر من الكائنات الالهوائية وبما أن معدل النمو والتكاثر في الكائنات الهوائية أكبر سيكون‬
‫إنتاج الحمأة أكبر أيضا ‪.‬‬

‫‪286‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫سلسلة التحوالت التي تحدث أثناء معالجة مياه الصرف دالة في مكتسبات الإللكترونات وحالة‬
‫التأكسد للمركبات والتي يتم متابعتها كما سنوضح الحقا بالكترودات قياس األكسدة واالخت ازل‬
‫‪. ORP‬‬

‫حالة التأكسد للمركب تحدد كمية الطاقة القصوى المتاحة فيه فكلما كان المركب أكثر إختزال‬
‫كلما كانت كمية الطاقة به كبيرة ؛ والهدف من التمثيل الغذائي هو الحفاظ على الكثير من‬
‫الطاقة كلما أمكن للخلية ؛ أقصى طاقة متاحة من أكسدة المواد هو الفرق بين محتوى الطاقة (‬
‫يعطى بحالة التأكسد ) ومحتوى الطاقة للمنتج النهائي ( يعطى بحالة تأكسد المنتج في نهاية‬
‫التفاعل ) ‪.‬‬

‫*كلما كانت حالة التأكسد للمنتج النهائي كبيرة كلما كانت كمية الطاقة المتحررة كبيرة ؛ الكربون‬
‫في ثاني أكسيد الكربون في أعلى حاالت التأكسد لذلك تفاعالت األكسدة التي تؤكسد الكربون‬
‫في المادة تماما لثاني اكسيد الكربون ( تنفس هوائي ) يتحرر منها طاقة أكثر من التفاعالت‬
‫التي ينتج منها إيثانول ( التخمر ) ‪.‬‬

‫*كلما انخفضت حالة التأكسد للمادة ‪ Substrate‬كلما كانت كمية الطاقة المتحررة كبيرة فمثال‬
‫أكسدة حامض الخليك لثاني أكسيد الكربون يتحرر منها طاقة أقل من المتحررة نتيجة تحويل‬
‫اإليثانول لثاني أكسيد الكربون ألن الكربون في حامض الخليك في حالة تأكسد أعلى من‬
‫الكربون في اإليثانول ‪.‬‬

‫*ثاني أكسيد الكربون ال يمكن أن يكون مصد ار للطاقة ألن الكربون في أعلى حالة تأكسد له ‪.‬‬

‫تحتوي مياه الصرف المنزلي علي نسبة ‪ 1 : 5 : 100‬من الكربون والنتيتورجين والفوسفور‬
‫التي تفي بحاجة الكائنات الدقيقة ؛ وتتواجد المركبات العضوية في مياه الصرف ذائبة و معلقة‬

‫‪287‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وحبيبات وتستخدم الذائبة كمصدر للغذاء للكائنات غير ذاتية التغذية في الخليط المتخمر ؛‬
‫حيث يتم امتزازها وامتصاصها ومساعدتها علي التندف واكسدتها بالكائنات الحية ؛ والتهوية‬
‫لعدة ساعات يحول ‪ BOD‬الي كتلة حيوية وتوجد مهمتين للتهوية األولي مد الكائنات‬
‫باألكسيجين والثانية المحافظة علي تهييج الندف للحفاظ علي تالمس كافي بين الندف ومياه‬
‫الصرف الخام الداخلة ويجب توفر كمية كافية من األكسيجين لنشاطية الكائنات غير ذاتية‬
‫التغذية و ذاتية التغذية بصفة خاصة بكتريا النيترة‬

‫‪Organic waste +activated sludge + O2 → more activated sludge +‬‬

‫‪CO2+NO3+SO4+PO4‬‬

‫يتم أكسدة المركبات العضوية ‪ BOD‬وكذلك أكسدة األموتيا وتحوليها الى نيتريت ثم الى نترات‬
‫في أحواض التهوية بالمنطقة التي يتم ضخ الهواء بها عن طريق ناشرات الهواء أسفل الحوض‬
‫والتي يتم ضخ الهواء لها عن طريق نوافخ الهواء‬

‫يمثل ‪ CBOD‬كل المركبات العضوية المحتوية على كربون في مياه الصرف الخام والتي‬
‫تستهلك بواسطة الكائنات الحية وتتكسر ويتم قياسها في صورة ‪ BOD‬ويجب اإلشارة هنا ان‬
‫األكسيجن الحيوي المستهلك في اختبار األيام الخمسة (‪ )BOD5‬يمثل جزء فقط من المواد‬
‫العضوية الكربونية المتحولة أو المستهلكة في مياه الصرف وهو حوالي ‪ %65-%60‬من‬
‫اجمالي‪ CBOD‬ويتكون ‪ BOD‬من األكسيجن الحيوي المستهلك الذائب والحبيبات أو الموجود‬
‫في المواد الصلبة العالقة ؛ يتم استهالك الجزئ الذائب بسرعة بمجرد تالمسه مع ‪MLSS‬‬
‫بواسطة البكتريا بينما يتم ادمصاص الحبيبات على سطح الندف أو الكتلة الحيوية ‪biomass‬‬
‫أو الحماة ويتم استهالكها وتكسيرها بمعدل يعتمد على تركيبها الجزيئي وبالتالي يعتمد حجم‬
‫حوض التهوية على كل من ‪ BOD‬المستهلك ومعدل تكسيره واستهالكه ‪.‬‬

‫‪288‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫التركيز العالي من المواد الصلبة الحيوية أو الكتلة الحيوية مرغوب وهذا يفيد في جعل حوض‬
‫التهوية صغير الحجم اال انه يوجد حد ال يمكن تجاوزه لتركيز الحماة او الكتلة الحيوية‬
‫بالحوض وذلك طبقا لسعة نقل األكسيجين الذائب وسعة حوض الترسيب ويمكن استخدام طرق‬
‫ضخخ اكسيجين وتكبير حجم حوض الترسيب للتقليل من حجم حوض التهوية ولكن تكاليف‬
‫العملية يكون أكبر ‪.‬‬

‫عملية نقل األكسيجين عنصر هام من عناصر كفاءة عملية المعالجة ويجب نقله بمعدل يساوي‬
‫اإلحتياج المطلوب للبكتريا والالزم ألداء مهامها من التمثيل الغذائي والتكاثر ؛ يتم تحديد قيمة‬
‫متطلب األكسيجين الالزم للعملية من كل من ‪ BOD‬وقياس النيتروجين اذا كانت العملية‬
‫مصممة للنترتة وازالة الكربون العضوي‬

‫يتغير متطلب األكسيجين الحيوي خالل الزمن والمسافة عبر حوض التهوية وبالتالي يجب ضخ‬
‫اكسيجين كافي اذا كان الهدف الحصول على منتج نهائي جيد ومن اجل تجنب انتقاء كائنات‬
‫حية غير مرغوب فيها مثل الخيطيات‪.‬‬

‫تتكون الحمأة النشطة المحتوية على الكائنات الحية التي تقوم بعملية المعالجة في ثالث مراحل‬
‫مختلفة هي‬

‫‪ -3‬خطوة‬ ‫‪-1‬خطوة اإلنتقال‪ -2 Transfer step‬خطوة التحويل ‪Conversion step‬‬

‫التنديف أو تكوين الندف ‪Flocculation step‬‬
‫أثناء خطوة اإلنتقال تنتقل المواد العضوية الذائبة من مياه الصرف الخام الى داخل الخاليا‬
‫الحية للبكتريا عبر جدار الخلية بينما يتم ادمصاص المواد الصلبة الغير ذائبة من مياه الصرف‬
‫على سطح جدار الخاليا البكتيرية حيث يتم تكسيرها وتحويلها لمركبات ذائبة ثم امتصاصها‬

‫‪289‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ويتم ذلك قبل عمليات التانفس والتخليق البيولوجي التي تقوم به الكائنات الحية أو البكتريا ويتم‬
‫ذلك كالتالي ‪:‬‬

‫تتالمس المواد الغذائية الموجودة في مياه الصرف بكبسولة جدار الخلية البكتيرية ‪capsular‬‬
‫)‪ layer (slime layer‬الذي يحمي جدار الخلية ويترسب عليه المواد الغذائية ايضا ثم يدخل‬
‫الغذاء الى جدار الخلية وهو غشاء شبه منفذ ومن ثم الى داخل الخلية مباشرة حيث يتم‬
‫استهالكه مباشرة دون اي فعل آخر من الخلية وهذا يسمى (‪ (passive transport‬أو يتم‬
‫حمله عبر الغشاء بطريقة تسمى (‪ )active transport‬ثم تفرز الخلية انزيم البريميز‬
‫(‪ )permease‬الذي يخترق الغشاء ويلتصق بالغذاء وهذا يتح الفرصة للغذاء الذي لم يتمكن‬
‫من عبور الغشاء ان يستهلك ويعمل هذا اإلنزيم كعامل مساعد وال يتغير اثناء هذه العملية‬
‫وبمجرد دخول الغذاء لداخل الخلية يترك اإلنزيم الغذاء ويعود لجلب المزيد من الغذاء ؛ اذا‬
‫كانت خلية واحدة ال تستطيع استهالك الغذاء المنقول لها يتم تمريره من خلية الى اخرى حتى‬
‫يتم استهالكه أو يخرج مع المخلفات ولعل هذا هو السبب في وجوب ان يكون نظام المعالجة‬
‫‪ acclimated‬وأهمية وجود مجموعة مختلفة ومتنوعة من الكائنات الحية التي تستطيع استهالك‬
‫وتكسير المواد العضوية الموجود في مياه الصرف الخام ‪.‬‬

‫‪-2‬الخطوة الثانية في العملية وهي التحويل وهذه العملية يتم فيها الكسدة والتخليق وكال‬
‫التفاعلين يكون عملية التمثيل الغذائي ‪ metabolic process‬وفي عملية التمثيل الغذائي‬
‫تتكسر مركبات عضوية وتتكون ايضا مركبات جديدة وتتكون عملية التمثيل الغذائي من‬
‫عمليتين األولى تسمى عملية البناء ‪ anabolism‬أو التفاعالت التي يتم بموجبها تخليق‬
‫مركبات جديدة والثانية هي عملية الهدم ‪ catabolism‬وهي التفاعالت التي يتم بموجبها تكسير‬
‫المركبات العضوية ؛ المسئول عن تسريع هذه العمليات هو اإلنزيم ؛ واإلنزيم اما يقوم بعمله‬

‫‪290‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫داخل الخلية ‪ endocellular‬أو يتم اف ارزه ليقوم بعمله خارج الخلية ‪ exocellular‬؛ ولكي‬
‫تتكاثر الخلاليا الحية وتنمو تحتاج لمصدر للطاقة والكربون واذا كانت الخلية تحصل على‬
‫الكربون من ثاني اكسيد الكربون فإنها تسمى خاليا ذاتية التغذية ‪ autotrophic‬واذا كانت‬
‫تحصل عليه من الكربون العضوي تسمى ‪.heterotrophic‬‬

‫عملية التنفس هي عملية يتم فيها استخالص الطاقة والحصول عليها من جزيئات عالية الطاقة‬
‫وتقوم البكتريا بتخزين الطاقة في صورة مركبات عالية الطاقة مثل ‪ ATP‬في الميتوكوندريا داخل‬
‫الخلية الحية البكتيرية ‪.‬‬

‫يسمى التفاعل الذي يحدث اثناء عملية التنفس تفاعل األكسدة‪ -‬اإلختزال‬

‫تفاعل األكسدة في وجود الكائنات لحية كالتالي ‪:‬‬

‫‪Organics + oxygen‬‬ ‫‪CO2 + H2O + energy‬‬

‫تفاعل التخليق في وجود الكائنات الحية ايضا كالتالي ‪:‬‬

‫‪Organics + oxygen + nutrients‬‬ ‫‪new cells + CO2 + H2O+‬‬

‫‪nonbiodegradable soluble residue‬‬

‫ويعبر عن التنفس الداخلي للخلية للحصول على الطاقة كالتالي ‪:‬‬

‫‪Cell matter + oxygen‬‬ ‫‪CO2 + H2O + nutrients + energy+‬‬

‫‪nonbiodegradable cell residue‬‬

‫كمية غذاء الطاقة المستخدم للطاقة مقابل التخليق في تفاعالت التخليق يعتمد على تركيب‬
‫المواد الغذائية ؛ في مياه الصرف الصحي المنزلي ثلث كمية المواد الغذائية أو المواد العضوية‬

‫‪291‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ينتج منها طاقة بينما يتحول الثلثين الى كائنات خاليا جديدة وبالتالي في عمليات تخليق خاليا‬
‫حية جديدة نجد ان ‪:‬‬

‫‪1.0 kg BOD5‬‬ ‫‪0.5 kg O2 uptake + 1.0 kg O2 new cells‬‬

‫)‪(Note: 1.0 kg BOD5 = 1.42 kg BODu‬‬

‫وفي عمليات التنفس الداخلي للخلية الحية ‪Endogenous respiration reaction‬‬

‫للحصول على الطاقة‬

‫‪1.0 kg cells‬‬ ‫‪0.8 kg O2 uptake + 0.2 kg O2 cell residue‬‬

‫حيث ‪:‬‬

‫) ‪C5H7NO2 (cells)( MW=160) + 5O2 (MW=113‬‬ ‫‪5CO2 + 2H2O + NH3‬‬

‫أي أنه ‪:‬‬

‫‪160/113 = 1.42 kg O2/kg SS‬‬

‫ويمكن اجمال األكسيجن الالزم والخاليا الحية الناتجة في الجدول التالي‬

‫‪Oxygen Required (kg O2/kg‬‬ ‫‪Solids Production (kg‬‬

‫‪BOD5 )removed‬‬ ‫‪SS/kg BOD5) removed‬‬
‫‪Synthesis Endogenous‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪0.7‬‬
‫‪Respiration‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫‪0.14‬‬

‫‪292‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يجب ان تستهلك البكتريا المواد العضوية بقدر اإلمكان والبد من تكوين مواد صلبة تنفصل‬
‫بسهولة عن المياه و قابلة للترسيب في أحواض الترسيب الثانوية او النهائية‬

‫‪-3‬الخطوة الثالثة في عملية الحماة النشطة هي عملية التنديف او تكوين الندف ؛ تتكون الندف‬
‫مواد متبلمرة عديدة الخاليا مثل السكريات ‪ polysaccharides‬العديدة بواسطة الخاليا الحية‬
‫كلما زاد عمر الخلية والتي تحيط بعد تكوينها بالخلية الحية أو الخلية البيكتيرية وتغلفها مما‬
‫يسهل التصاق العديد من الخاليا مع بعضها مكونة الندف ؛ واذا زاد عمر الخلية تموت وتتكسر‬
‫الندف وتلتصق بخاليا جديدة إال انه اذا كانت الندف تحتوي على العديد من الخاليا الميتة (‬
‫عمر الخلية كبير ادى لموت معظم او كل الخاليا البكتيرية ) فإن الندف تكون سيئة فتتكسر وال‬
‫تتكون ندف مرة أخرى بالتصاقها مع خاليا جديدة وتتشتت معطية محلول غير رائق أو منتج‬
‫ثانوي غير رائق ؛ اما اذا كان النمو الخلوي البيكتيري سريع جدا ( عمر الخلية أو عمر الحماة‬
‫صغير جدا ) فإن مساحة سطح الخية يزيد أكثر من مقدرة الخلية لتغطي نفسها بالجزيئيات‬
‫المتبلمرة عديدة الجزيئات ‪ slime‬وبالتالي ال تلتصق الخاليا البكتيرية المفردة مع بعضها‬
‫ويكونكثافة الندف منخفضة وتجز جزيئات مياه بينها وال تتتكون ندف بالحجم المناسب للترسيب‬
‫في احواض الترسيب الثانوي ومن ثم ينتج محلول غير رائق وبالتالي يوجد عمر حمأة مثالي‬
‫يجب الوصول اليه ويمكن تقدير العمر المثالي للحماة بعمل رسم بياني بين مؤشر حجم الحمأة‬
‫‪ SVI‬وعمر الخلية ‪.‬‬

‫برسم منحنى النمو البكتيري يتضح انه يمر بخمس أطوار أو مراحل مختلفة‬

‫*طور أو مرحلة التكيف ‪ Adaptation (Lag) Phase‬وهو جزء من المنحنى يمثل الفترة‬
‫الزمنية الالزمة للكائنات الحية لكي تأقلم نفسها على المواد الغذائية الموجودة في مياه الصرف‬

‫‪293‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫؛ اعداد البكتيريا في هذه المرحلة ال تتزايد ويحدث ازاحة ناحية اصناف من البكتيريا القادرة على‬
‫استهالك المواد العضوية‬
‫*طور أو مرحلة النمو ‪ Log Growth Phase‬بمجرد ان تتكيف البكتريا فإنه فقط عدد من‬
‫الكائنات الدقيقة تحدد معدل النمو وألن البكتريا تنقسم بطريقة اإلنقسام الثنائي يسمى النمو‬
‫اللوغاريتمي ويكون الغذاء ليس هو العامل المحدد للنمو في هذا الطور ألن كمية الغذاء تكون‬
‫كافية لكل خلية موجودة ان تنقسم وتخلق خلية جديدة لها غذاء موجود بالفعل‬
‫*طور أو مرحلة اإلنتكاس ‪ Declining Growth Phase‬وفيه يكون الغذاء عامل محدد‬
‫للنمو ألنه لن يكون لكل خلية جديدة غذاء متوفر‬
‫*طورأو مرحلة الثبات ‪ Maximum Stationary Phase‬يكون الغذاء المتوفر كافي فقط‬
‫للحفاظ على الكتلة الحيوية من الخاليا الحية عند مستوى ثابت فقط ومعدل نمو يساوي صفر‬
‫لعدم وجود غذاء سوى لهذه النسبة الثابتة‬
‫*طور موت الخاليا ‪ Endogenous (Cell Death) Phase‬وفيه يكون الغذاء غير كافي‬
‫للحفاظ على نسبة ثابتة من الكتلة الحيوية وبالتالي تضطر الخاليا الحية للتغذية على نفسها او‬
‫على بعضها وتستهلك البروتوبالزم ‪.‬‬
‫تتم عملية المعالجة البيولوجية نتيجة للنشاط الحيوي للكائنات الدقيقة الموجودة في مياه الصرف‬
‫الصحي وببساطة شديدة دون التفاصيل فإن البكتريا التي تتواجد في الحمأة النشطة المستخدمة‬
‫في عملية الحمأة النشطة يمكن تقسيمهاإلى‪:‬‬

‫‪-1‬بكتريا ذاتية التغذية ‪ autotrophs‬وهي البكتريا التي تستخدم الكربون الغير عضوي‬
‫كمصدر للكربون ( مثل ثاني أكسيد الكربون ) في عملية النمو والتكاثر ومن أمثلتها البكتريا‬
‫التي تقوم بأكسدة األمونيا الى نيتريت( بكتريا النيترزوموناس ) في الخطوة األولى من عملية‬
‫النترتة ‪ nitrification‬ومعدل نمو هذه البكتريا سريع وهي تستخدم األكسيجين الجزيئي كمكتسب‬
‫‪294‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫نهائي أو أخير لإللكترونات في تفاعالتها وبالتالي يمكن القول ايضا أنها بكتريا هوائية ال تنشط‬
‫إال في وجود األكسيجين الجزيئي ؛ ومن أمثلتها أيضا ( بكتريا النيتروباكتر ) وهي المسئولة‬
‫عن الخطوة الثانية في عملية النترتة حيث تؤكسد النيتريت إلى نترات في وجود األكسيجين‬
‫الجزيئي أيضا ولكنها بطيئة النمو عكس السابقة وتحتاج وقت طويل للنمو والتكاثر ويكون‬
‫التفاعل الحاصل في هذه الحالة تفاعل هوائي ‪ aerobic‬والبكتريا بكتريا هوائية وكذلك تسمى‬
‫البيئة بالبيئة الهوائية ‪ aerobic or oxic‬أي أن الحوض التي تتم فيه هذه العملية بشقيها‬
‫أحواض التهوية وازالة الكربون العضوي من مياه الصرف ‪ CBOD‬البكتريا التي تقوم بعملية‬
‫اختزال النترات وازالة النيتروجين في عملية ‪ denitrification‬وهي العملية المكملة لعملية‬
‫النترتة إلزالة النيتروجين من مياه الصرف ويسمى التفاعل تفاعل ال هوائي إذا تم في غياب‬
‫األكسيجين الجزيئي حيث يتم استخدام هذه البكتريا وتنميتها في بيئة الهوائية (‪ )anoxic‬و‬
‫البيئة الالهوائية تنقسم إلى قسمين الهوائية ليس بها أكسيجين جزيئي ‪ O2‬ولكن بها مركبات‬
‫تحتوي على األكسيجين مثل النترات ‪ NO3‬وتسمى ‪ anoxic zone‬والثانية بيئة الهوائية ال‬
‫تحتوي على أكسيجين جزيئي وال مركبات تحتوي على أكسيجين وتسمى( ‪anaerobic zone‬‬
‫) يتم توفير( ‪) anoxic zone‬عن طريق قفل محابس الهواء في الحوض رقم (‪ )1‬تماما‬
‫وجعل الحوض منطقة الهوائية في حال النترتة المسبقة أو تشغيل قناة من كل حوض كمنطقة‬
‫هوائية والقناة الثانية كمنطقة الهوائية في حال النترتة المتزامنه وذلك إلتاحة الفرصة للبكتريا‬
‫غير ذاتية التغذية باختزال المركبات المحتوية على األكسيجين وفي غياب األكسيجين الجزيئي‬
‫مثل النترات وبالتالي حدوث عملية نزع النترتة ‪ denitrification‬وازالة النيتروجين حيث تختزل‬
‫النترات الى نيتروجين جزيئي ال يذوب في الماء ويتصاعد كغاز الى الهواء الجوي‪.‬‬
‫بينما يتم توفير البيئة الالهوائية ( ‪ ) anaerobic‬لتنمية بكتريا االتشينتوباكتر‬
‫‪ Acinetobacter‬وغيرها من األصناف المسئولة عن تجميع الفسفور والتخلص منه وازالته‬

‫‪295‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫(ومن أمثلة البكتريا المجمعة للفسفور أيضا ‪acumulibacter ,microlunatus‬‬
‫‪,phosphovorus ,lampropedia ,tetasphera japonica, agrobacterium‬‬
‫) ‪,aquaspirillum , cytophagoflavobacteria‬‬
‫البكتريا غير ذاتية التغذية هي أيضا المسئولة عن أكسدة المواد العضوية وازالة الكربون‬
‫العضوي من مياه الصرف ‪ CBOD‬وال يمكن أن تتم عملية إزالة النيتروجين وال الفسفور بكفأه‬
‫إال في وجود كمية مناسبة من الكربون العضوي في مياه الصرف وبالتالي فإن محتوى المياه‬
‫من الكربون العضوي هام للعمليتين على السواء‪.‬‬
‫من خالل الشرح المبسط المختصر السابق نخلص إلى أنه البد إلزالة النيتروجين والفوسفات‬
‫والكربون لعضوي من مياه الصرف توفير ثالث أنواع من األحواض بمحطات المعالجة التي‬
‫تهدف للتخلص من الكربون العضوي والمغذيات (النيتروجين والفسفور) وهي أحواض هوائية بها‬
‫أكسيجين جزيئي ‪ aerobic or oxic‬وأحواض الهوائية ال يوجد بها أكسيجين جزيئي ولكن‬
‫يمكن أن يتواجد بها مركبات تحتوي على األكسيجين أو أكسيجين مرتبط مثل النترات ‪anoxic‬‬
‫وأحواض الهوائية ال يوجد بها ال أكسيجين جزيئي وال أكسيجين مرتبط ‪ anaerobic‬واألنواع‬
‫الثالثة من األحواض تم تصميمها بمحطة معالجة مياه الصرف الصحي بينبع ‪.‬‬
‫ومن أصناف البكتريا التي تقوم بعملية نزع النترتة ‪denitrification‬‬

‫‪Achromobacter, Acinetobacter, Agrobacterium, Alcaligenes,‬‬

‫‪Arthrobacter, Bacillus, Chromobacterium, Corynebacterium,‬‬
‫‪Flavobacterium, Hypomicrobium, Moraxella,‬‬ ‫‪Neisseria, Paracoccus,‬‬
‫‪Propionibacteria, Pseudomonas, Rhizobium, Rhodopseudmonas,‬‬
‫‪Spirillum and Vibrio‬‬

‫‪296‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫بينما يتم توفير البيئة ‪ anaerobic‬لتنمية بكتريا االتشينتوباكتر ‪ Acinetobacter‬المسئولة‬
‫عن تجميع الفسفور والتخلص منه وا ازلته (ومن أمثلة البكتريا المجمعة للفسفور أيضا‬
‫‪acumulibacter ,microlunatus ,phosphovorus ,lampropedia ,tetasphera‬‬
‫) ‪japonica, agrobacterium ,aquaspirillum , cytophagoflavobacteria‬‬

‫‪-2‬البكتريا غير ذاتية التغذية هي أيضا المسئولة عن أكسدة المواد العضوية وازالة الكربون‬
‫العضوي من مياه الصرف ‪ CBOD‬وال يمكن أن تتم عملية إزالة النيتروجين وال الفسفور بكفأه‬
‫إال في وجود كمية مناسبة من الكربون العضوي في مياه الصرف وبالتالي فإن محتوى المياه‬
‫من الكربون العضوي هام للعمليتين على السواء‪.‬‬

‫توجد عناصر ضرورية مهمة لعملية التغذية للكائنات الحية وهي العناصر األكثرية وتشمل‬
‫كربون وهيدروجين واكسيجين وفوسفور ونيتروجين وعناصر األقلية وتشمل كبريت وبوتاسيوم‬
‫وصوديوم وكالسيوم وماغنسيوم وكلور وعناصر نادرة وهي حديد ومنجنيز وكوبالت ونحاس‬
‫وبورون وزنك وموليبيدنيوم والومنيوم أما عوامل النمو تشمل الفيتامينات واألحماض األمينية‬
‫وكل هذه العناصر الضرورية موجودة في مياه الصرف المنزلي ؛ والقاعدة العامة تقول اننا‬
‫نحتاج الى ‪ 5‬كجم من النيتروجين وكيلوجرام واحد من الفسفور من أجل إزالة ‪ 100‬كجم من‬
‫‪ BOD‬؛ الكائنات الحية تنقسم الى‬

‫* هوائية ‪ aerobic‬تستخدم األكسيجين الجزيئي كمكتسب لإللكترونات في التنفس الهوائي‬

‫المنتج النهائي يكون مياه‬

‫‪organics + bacteria + O2‬‬ ‫‪more bacteria + CO2 + H2O + end‬‬

‫‪products‬‬

‫‪297‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫* كائنات ال هوائية اختيارية ‪ facultative‬تستخدم األكسيجن الجزيئي والمرتبط حسب الظروف‬
‫مثل ( النترات ) ‪ anoxic‬كمكتسب لإللكترونات في غياب االكسيجين والمنتج النهائي‬

‫‪Organics + combined O2 + bacteria‬‬ ‫‪more bacteria + CO2 + H2O + end products‬‬

‫* الهوائية ال تستخدم االكسيجين الجزيئي وال المرتبط وال يحدث أكسدة من خالل تفاعالتها‬

‫ولكن يحدث تخمر للمركبات العضوية (‪ )anaerobic‬وتنتج الميثان واألمونيا وكبرتيد‬

‫الهيدروجين ‪.‬‬

‫تتغذى الكائنات الحية بطريقة الضغط األسموزي وبالتالي فإن الضغط األسموزي الذي يعتمد‬
‫على تركيز األمالح البد ان يكون في الحدود التي تسمح للبكتريا ان تتغذي ؛ معظم انواع‬
‫البكتريا ال تتاثر بتركيز األمالح بين ‪500‬ملجم‪/‬ل – ‪ 35000‬ملجم‪/‬لتر بشرط تواجد الكسيجين‬
‫بتركيز ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل والخلط الجيد يجعل البكتريا في تالمس دائم وجيد مع الغذاء وبالتالي‬
‫ياحفظ على حيوية ونشاط البكتريا‪.‬‬

‫معظم البكتريا الموجودة في مياه الصرف اختيارية يمكنها العيش في الظروف الهوائية‬
‫والالهوائية ايضا ‪.‬‬

‫البكتريا المكونة للندف تكون ندف متماسكة تترسب بشكل جيد ؛ البكتريا الخيطية تتواجد في‬
‫شكل مفتوح أو متشابك والبد من تواجد نسبة صغيرة معقولة منها للمساعدة في تكوين ندف‬
‫بحجم وشكل مناسب للترسيب حيث تعمل الخيطيات كعمود فقري يجمع الندف الصغيرة جدا‬
‫ليكون منها ندف مالئمة للترسيب ‪.‬‬

‫زيادة نسبة البكتريا الخيطية يؤدي الى تضخم الحماة حيث تتشكل شبكات من البكتريا الخيطية‬
‫نحمل ندف كثيرة جدا تحتوي فيما بينها هواء واحيانا نيتروجين في حال حدوث نزع نترتة‬

‫‪298‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ denitrification‬وتتصاعد على سطح الحوض ويحدث ذلك اذا كانت التهوية في حوض‬
‫التهوية اقل من ‪ 0.5‬ملجم‪/‬ل اكسيجين أو في حوض الترسيب اذا زاد سمك غطاء الحمأة‬
‫وعمر الحماة حيث تتوفر البيئة المناسبة لنمو بكتريا نزع النترتة ‪.‬‬

‫تتنافس كل من بكتريا تكوين الندف والبكتريا الخيطية على الغذاء ( الكربون العضوي )‬
‫واألكسيجين والمغذيات ( النيتروجين والفوسفور والحديد) ولكنها تختلف في طريقة التمثيل‬
‫الغذائي لها فالبنسبة لبكتريا تكوين الندف تحتاج وقت قصير ونسبة عالية من الغذاء اما‬
‫الخيطيات تحتاج وجبات متتالية من الغذاء القليل ؛ كما ان بكتريا تكوين الندف تفضل البيئة‬
‫الهوائية واحيانا التنوع بين الهوائية والالهوائية المحتوية على اكسيجين مرتبط ‪ anoxic‬بينما‬
‫الخيطيات بعضها يفضل نسبة منخفضة جدا من األكسيجين مثل البيئة الالهوائية ‪anaerobic‬‬
‫وبعضها هوائي ألنها أيضا بكتريا اختيارية ‪.‬‬

‫الفطريات كائنات متعددة ال ضوئية التخليق وغير ذاتية التغذية تحتاج اكسجين حر وتسود في‬
‫البيئة منخفضة النيتروجين ومنخفضة األكسيجين أو كالهما وتنمو جيدا عند دجة حموضة اقل‬
‫من ‪PH <6‬‬

‫الطحالب كائنات متعددة الخاليا ووحيدة الخلية ايضا ذاتية التغذية وضوئية التخليق‬

‫‪299‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪2-5-1‬إإل زالة البيولوجية للنيتروجين ‪Biological Nitrogen Nemoval‬‬

‫(عملية النترتة ونزع النترتة ‪(Nitrification / Denitrification process‬‬

‫تم تصميم أحواض التهوية بمحطة ينبع بحيث تكون مناسبة لعملية أكسدة األمونيا أو النترتة‬
‫وعملية إزالة النيتروجين وهي عملية نزع النترتة بطريقيتين هما النترتة ‪ /‬نزع النترتة المسبق‬
‫‪ predenitrification‬و نزع النترتة ‪ /‬النترتة المتزامن ‪simlutanous denitrification‬‬

‫وقبل الخوض في تفاصيل كيفية تشغيل المحطة بالطريقتين سنتعرف على ماهية عمليتي النترتة ونزع النترتة‬
‫ثم نفصل الفرق بين النترتة ‪/‬نزع النترتة المسبق و الترتة ‪/‬نزع النترتة المتزامن ‪.‬‬

‫في البداية نؤكد على حقيقة هامة وهي أن عملية نزع النترتة ليست عكس النترتة كما يبدو من التسمية ولكنها‬
‫عملية مكملة للنترتة الهدف منها إزالة النيتروجين حيث يتم أكسدة االمونيا في النترتة الى نيتريت ثم الى‬
‫نترات ثم في عملية نزع النترتة تتم عملية ازالة النيتروجين بإختزال النترات الى غاز النيتروجين كما سنوضح‬

‫‪(-2-5-1‬أ)عملية النترتة أو النترجة ‪Nitrification processes‬‬

‫عملية اكسدة األمونيا الى نترات تتم بواسطة البكتريا ذاتية التغذية ‪autotrophic bacteria‬‬
‫في خطوتين حيث تحصل بكتريا اكسدة األمونيا على الطاقة بأكسدة األمونيا ‪ NH3‬الى نيتريت‬
‫‪ NO2‬وتحصل بكتريا أكسدة النيتريت على طاقتها من اكسدة النيتريت الى نترات‪ NO3‬؛‬
‫هذه التفاعالت ينتج منها القليل من الطاقة ولذلك يكون نمو البكتريا المسئولة عن النترتة‬
‫‪ nitrifiers‬بطئ وعددها في الحمأة صغير لذلك يتم تصميم المحطات التي تعمل على النترتة‬
‫بزمن مكث كبير‪ HDT‬وعمر حمأة كبير ‪ SRT‬يضمن عدم ازالة هذه البكتريا مع الحماة‬
‫الزائدة التي يمكن ان تزال من النظام وايضا لتوفير الزمن الالزم لنمو اعداد مناسبة من هذه‬
‫البكتريا لتتمكن من القيام بعملها ‪.‬‬

‫‪300‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫دورة تثبيت النيتروجين ‪nitrogen fixation‬‬

‫وتحتاج عملية النترتة تقريبا ‪ 4.6‬ملجم‪/‬ل أكسيجين لكل ملجم نيتروجين‪-‬أمونيا يتم اكسدته ؛‬
‫تركيز األكسيجن الذائب في ‪ MLSS‬يؤثر على معدل عملية النترتة حيث يتناقص معدل النترتة‬
‫مع نقص األكسيجين الذائب ( تركيز األكسجين المناسب لحدوث نترتة ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل ) ومعدل‬
‫النمو المثالي لبكتريا الترتة عند درجة حموض ‪ 8-6.5 pH‬وأثناء النترتة ينتج حامض النيتريك‬
‫وينخفض درجة الحموضة واذا لم توجد نسبة كافية من القلوية ينخفض درجة الحموضة لحد‬
‫يتوقف أو تتباطئ معه النترتة ؛ لكل ‪ 1‬ملجم نيتروجين‪ -‬امونيا يتم اكسدته يستهلك ‪ 7.1‬ملجم‬
‫قلوية ككربونات كالسيوم ( ‪ (CaCO3‬ولذلك يفضل ان يكون تركيز القلوية المتبقية ‪100-50‬‬
‫ملجم‪/‬ل ككربونات كالسيوم لضمان عملية نترتة ثابتة ؛ يمكن اضافة قلوية اذا لزم األمر كما‬

‫‪301‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫في بعض محطات معالجة مياه الصرف باضافة الجير او كربونات الصوديوم او هيدروكسيد‬
‫الماغنسيوم ‪.‬‬

‫تتأثر النترتة بدرجة الح اررة حيث تقل بنقص درجة الح اررة وبالتالي في المناطق الباردة يجب‬
‫زيادة زمن مكث الخلية ‪ MCRT‬لتوفير الزمن الالزم للنمو للبكتريا بينما في المناطق الحارة‬
‫يمكن ان تتم النترتة ؛ في المناطق الدافئة يكون ‪ 3 MCRT‬يوم او اقل بينما في المناطق‬
‫الباردة يكون ‪ 25‬يوم أو أكثر ؛ تتم ازالة اكثر من ‪ %90‬من النيتروجين في عملية النترتة كما‬
‫يكون تركيز النيتروجين في المنتج الثانوي اقل من ‪ 1‬ملجم‪/‬ل لكن محطة ينبع يكون الجو‬
‫دافئ معظم ايام العام ‪.‬‬

‫‪(-2-5-1‬ب) نزع النترتة ‪Denitrification‬‬

‫هي عملية تتم في خطوة واحدة تختزل فيها النترات وتتحول الى غازات النيتروجين ( النيتروجين‬
‫واكسيد النيتروجين والنيتروز ‪..‬الخ) تتم هذه العملية بواسطة بكتريا غير ذاتية التغذية‬
‫‪ heterotrophic‬وهيايضا بكتريا اختيارية تستخدم األكسيجين الجزيئي أو المرتبط كمكتسب‬
‫اخير لإللكترونات وبالتالي لكي تتم عملية النترتة البد ان تحدث في غياب األكسيجين الجزيئي‬
‫حتى ال يكون هناك مصدر لألكسيجين سوى األكسيجين المرتبط أو النترات فال تجد البكتريا‬
‫سواه كمكتسب لإللكترونات اثناء عملية ازالة النيتروجين ؛ تم تصميم منطقة الهوائية ‪anoxic‬‬
‫‪ zone‬في حوض التهوية لهذا الغرض وهذا في طريقة النترتة ‪ /‬نزع النترتة المتزامن أيضا تم‬
‫تخصيص الحوض رقم (‪ )1‬الموجود يتوسط الحوضين ‪2‬؛‪ 3‬بحيث يخدم كمنطقة الهوائية‬
‫‪ anoxic zone‬في حالة العمل بطريقة النترتة‪/‬نزع النترتة المسبق حيث يتم اعادة الخليط‬
‫المتخمر ‪ MLSS‬وعمل تدوير له من الحوض رق ‪ 3‬الى الحوض رقم (‪ )1‬باستخدام‬
‫مضخات التدوير التي صممت لتدوير ‪ 240‬من معدل التدفق الوارد للمحطة وتم تزويد الحوض‬

‫‪302‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بأربعة مضخات سعة المضخة ‪ 2500‬متر مكعب ‪ /‬ساعة ؛ ينتقل الخليط المتخمر المحتوي‬
‫على النترات الى الحوض الالهوائي ويسمى خط تدوير الخليط ‪mixed liquor recycle‬‬
‫‪MLR‬‬

‫تتأثر العملية بدرجة الح اررة فتتناقص بإنخفاض درجة الح اررة وفي البيئات الباردة يجب ضبط‬
‫‪ MCRT‬لتحقيق عملية ناجحة ؛ ينتج من العملية قلوية قدرها ‪ 3.6‬ملج‪/‬ل ‪1 / CaCO3‬‬
‫ملجم نيتروجين‪ -‬نترات يتم اختزاله ؛ العملية تخفض اإلحتياج الكلي لألكسيجين ونظريا ‪2.86‬‬
‫كجم أوكسيجين كافيه لكل‪ 1‬كجم نيتروجين – نترات يتم اختزاله‪.‬‬

‫ومن أصناف البكتريا التي تقوم بعملية ‪denitrification‬‬

‫‪Achromobacter, Acinetobacter, Agrobacterium, Alcaligenes, Arthrobacter, Bacillus,‬‬
‫‪Chromobacterium, Corynebacterium, Flavobacterium, Hypomicrobium, Moraxella,‬‬ ‫‪Neisseria,‬‬
‫‪Paracoccus, Propionibacteria, Pseudomonas, Rhizobium, Rhodopseudmonas, Spirillum and‬‬
‫‪Vibrio‬‬

‫‪303‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ميكانيكية نزع النترتة ‪denitrification mechanism‬‬

‫عملية النترتة‪/‬نزع النترتة ( إزالة النيتروجين) )‪nitrification denitrification process ( nitrogen removal‬‬

‫‪304‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪ 2-5-1‬التشغيل بنظام النترتة‪/‬نزع النترتة المتزامن ‪simultaneous‬‬
‫‪nitrification/denitrification process‬‬

‫يتم تشغيل األحواض الثالثة في هذه الحالة بالتوازي بحيث يعمل كل حوض على حدة بصورة‬
‫مستقلة ؛ اال أن حجم المزيج المتخمر ( خليط الحمأة الراجعة والمياه الخام ) المتدفق من‬
‫األحواض الالهوائية ‪ anaerobic tanks‬يتم توزيعه بالتساوي على األحواض الثالثة ‪.‬‬

‫ينقسم كل حوض الى قناتين بجدار على طول الحوض لضمان تدوير المزيج المتخمر‬

‫يوجد أسفل األحواض ناشرات الهواء وقد تم تزويد الحوض رقم ‪ 2‬بثمانية حقول منها لكل قناة‬
‫وكذلك الحوض رقم ‪ 3‬بثمانية حقول لكل قناة أي كل حوض ‪ 16‬حقل بينما الحوض رقم ‪1‬‬
‫ثمانية حقول فقط في قناة واحدة من الحوض وال يوجد بالقناة الثانية للحوض ناشرات هواء ؛‬
‫يتكون الحقل الواحد من عدد ‪ 270‬ناشر هواء وبالتالي فإن القناة تحتوي على ‪ 2160‬ناشر‬
‫هواء ويحتوي كل من الحوضين ‪2‬؛‪ 3‬على عدد ‪ 4320‬ناشر هواء لكل حوض بينما الحوض‬
‫رقم ‪ 1‬على ‪ 2160‬ناشر هواء ويتحكم في كل حقل محبس يدوي ويفصل كل اربعة حقول عن‬
‫األربعة األخرى في كل قناة محبس رئيسي منظم لضغط الهواء ‪.‬‬

‫‪305‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫شكل يوضح ناشرات الهواء أسفل حوض التهوية رقم (‪)2‬‬

‫‪306‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تشغيل حوض التهوية رقم (‪ )3‬بطريقة النترتة ‪ /‬نزع النترتة المتزامن ‪simultaneous nitrification/denitrification‬‬

‫في حالة التشغيل بنظام النترتة‪/‬نزع النترتة المتزامن سوف يتم اغالق ناشرات الهواء في أحد‬
‫قنوات الحوض رقم ‪ ( 2‬أو جزء من الناشرات في القناة حسب مساحة المنطقة ‪anoxic zone‬‬
‫المطلوبة ) بينما يتم تشغيل كل ناشرات الهواء في القناة الثانية من الحوض ( يفضل أن تكون‬
‫القناة التي تعمل بكامل هي القناة التي تستقبل المزيج المختمر القادم من األحواض الالهوائية‬
‫‪) anaerobic zone‬‬

‫يوجد بين كل حقلين لكل قناة بالحوض محبس تحكم يمكن أن يغلق على حقل كامل كما يوجد‬
‫لكل حقل أربعة محابس يدوية بحيث يمكن التحكم في مساحة المنطقة الالهوائية ‪anoxic‬‬
‫‪ zone‬وكمية األكسيجين أيضا بينما يتم تغذية الحقل الثاني مباشرة باألكسيجين ( عدد‬
‫‪307‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫المحابس اليدوية لكل قناة ‪ 8‬محابس ‪ +‬محبس رئيسي كهربي أي أن الحوض به ‪ 16‬محبس‬
‫يدوي ‪ 2 +‬محبس رئسي )‬

‫يتم تشغيل الحوض رقم ‪ 3‬بنفس الطريقة المتبعة مع الحوض رقم ‪ 2‬تماما ويوجد به نفس العدد‬
‫من المحابس وحقول ناشرات الهواء‬

‫أما الحوض رقم ‪ 1‬فال يوجد به سوى قناة واحدة بها ناشرات هواء والتي يتم تشغيلها والقناة‬
‫الثانية ليس بها ناشرات هواء تعمل كمنطقة الهوائية ‪ anoxic zone‬ويحتوي على محبس‬
‫رئيسي واحد وعدد ‪ 8‬محابس يدوية في القناة التي تعمل كمنطقة هوائية في حال تشغيله بطريقة‬
‫النترتة‪/‬نزع النترتة المتزامن‬

‫يوجد عند نهاية كل حوض بوابة يتم خروج الخليط المتخمر بعد اكتمال عملية المعالجة منها‬
‫إالى خزان التوزيع على أحواض الترسيب‬

‫تتكاثر البكتريا في أحواض التهوية حيث يتوفر الغذاء واآلكسيجين الالزم للنمو والتكاثر وتبدأ‬
‫في تكوين الندف من البكتريا وباقي الكائنات الحية مثل البروتوزوا والخاليا الميتة والمواد‬
‫الصلبة العالقة العضوية والغير عضوية وتكون الندف صغيرة الحجم وتستطيع هذه الندف‬
‫امتصاص ‪ %40‬من‪ BOD‬الذائب والغير ذائب ويتراوح حجم الندف من ‪ 500-5‬ميكرومتر‬
‫تتجمع الندف الصغيرة وتلتصق بالخيطيات التي تتواجد بأعداد محدودة والتي تفرز مواد سكرية‬
‫معقدة تكون كبسوله حول الخلية البكتيرية الخيطية أو طبقة جيالتينة كما تفرز البروتوزوا أيضا‬
‫مواد مخاطية لزجة تساعد على التصاق الخاليا البكتيرية وغيرها من المواد العضوية الغير ذائبة‬
‫والخاليا الحية والميتة بالندف ؛ تلتصق البكتريا الصانعة للندف بهذه الطبقة مع الكائنات الحية‬
‫األخرى والمواد العضوية والخاليا الميتة والحية مكونة ندف بحجم مناسب للترسيب ويتوقف‬
‫حجم الندف على عدد الخيطيات فإذا كانت الخيطيات معدومة ستظل البكتريا المكونة للندف‬
‫‪308‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫مشتتة مكونة ندف دبوسية صغيرة تنتشر في بيئة حوض التهوية ومن ثم في حوض الترسيب‬
‫تظل معلقة وتخرج مع المياه المروقة مما يقلل من جودة المنتج الثانوي ويتسبب في انسداد‬
‫المرشحات أما اذا كانت اعداد الخيطيات كثيرة جدا فإن ذلك سوف يؤدي الى تكوين ندف ذات‬
‫تركيب مفتوح حيث تتراكم وتزداد كمية الندف الصغيرة على الخيطيات وتتشابك الخيطيات بمزيد‬
‫من الخيطيات مما يؤدي الى تضخم الحمأة حيث تحتجز الندف المياه بين الندف بسبب عدم‬
‫اضغاط الندف بالشكل المطلوب ويزيد مساحة سطح الندف وتطفو على سطح حوض التهوية‬
‫والمروق الثانوي وتخرج مع المياه المروقة ؛ اذا البد من التحكم في نسبة الخيطيات الموجودة‬
‫ويتم ذلك من خالل حوض اإلنتقاء الالهوائي كما ذكرنا آنفا‪.‬‬

‫ومن هذا نستخلص أنه اذا سادت الخاليا البكتيرية المكونة للندف بحيث أصبحت أكثر بكثير‬
‫من الخيطيات سيؤدي ذلك الى تكوين ندف ضعيفة غير صلبة سهلة التكسير وضغيرة الحجم‬
‫مشتتة صعبة الترسيب تسمى الندف الدبوسية ‪ PIN-POINT FLOC‬أما اذا حدث توازن بين‬
‫البكتريا الخيطية والبكتريا المكونة للندف ستتكون ندف بحجم مناسب مضغوطة تترسب بسهولة‬
‫وأخي ار اذا سادت البكتريا الخيطية فسوف يتكون ندف ذات تركيب مفتوح تتشابك فيه الخيطيات‬
‫ويحدث تضخم للحمأة وطفوها على سطح األحواض ‪.‬‬

‫يكون األكسيجين ذو تركيز عالى عند سطح الندفة ويقل تدريجيا كلما اتجهنا لداخل الندفة‬
‫وينعدم في مركزها وبالتالي يتوفر بيئة هوائية عند سطح الندفة وبيئة الهوائية في الطبقات‬
‫التالية القريبة من سطح الندفة ‪ anoxic zone‬ثم بيئة الهوائية ‪anaerobic zone‬‬

‫‪309‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫شكل يبين ميكانيكية حدوث نزع النترتة داخل الندف في عملية نزع النترتة المتزامن‬

‫وهذا يفسر كيفية حدوث نزع النترتة داخل الندف في عملية نزع النترتة المتزامن‬

‫باإلضافة الى البكتريا يوجد ثالث أنواع من البروتوزوا مهمة لعملية المعالجة ويعطي تواجدها أو‬
‫عدمه مؤشر على جودة المعالجة من عدمه وهي األميبات والسوطيات والهدبيات ؛ تتواجد‬
‫األميبا بكثرة عند مدخل حوض التهوية وعندما يكون عمر الحمأة صغير تكون هي السائدة بين‬
‫أنواع البروتوزوا ووجودها بكثرة يدل على أن الترسيب سيكون ضعيف والندف ستكون ضعيفة‬
‫وبزيادة عمر الحمأة تقل أعداد البروتوزوا حتى تصل الى ‪ 16/1‬من العدد الكلي للبروتوزوا‬
‫وتبدأ السوطيات في التكاثر بينما يكون الحمل العضوي مازال كبي ار والترسيب لم يتحسن كثي ار‬
‫وبزيادة عمر الحمأة يتحسن الترسيب قليال ويقل أعداد السوطيات الى ‪ 8/1‬مجموع البروتوزوا‬
‫المتواجدة ؛ وبزيادة عمر الحمأة تبدأ الهدبيات في التزايد حيث تتكاثر الهدبيات من نوع الحرة‬
‫العائمة والتي تمثل ¾ من مجموع البروتوزوا وتتغذي الهدبيات الحرة العائمة على البكتريا‬

‫‪310‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وبالتالي تواجدها مؤشر على الوصول الى أعلى جودة للمعالجة حيث يكون الترسيب جيد جدا‬
‫والمياه رائقة وايضا من انواع الهدبيات ذات السيقان ( المسوقة ) وهي تتواجد في حاالت‬
‫الترسيب الممتاز والمعالجة المثالية حيث تتشابك مع بعضها لتكون ندف جيدة الترسيب وسوف‬
‫نتناول شرح دور البروتوزوا بشئ من التفصيل الحقا عندما نتحدث عن الفحص المجهري‬
‫للحمأة النشطة ‪.‬‬

‫يجب أن يكون المشغل حريص على إجراء الفحص المجهري للحماة بحوض التهوية وحوض‬
‫الترسيب لمعرفة ماهو موجود من الكائنات الحية والربط بين إختبار ال ‪ 30‬دقيقة للترسيب‬
‫والفحص المجهري سيعطي بيانات ممتازة عن طبيعة عملية المعالجة وكما سيكون بمثابة إنذار‬
‫مبكر للمشاكل التي يمكن أن تحدث ( مثال تزايد نمو الخيطيات سيؤدي لمشاكل تضخم الحمأة‬
‫ومن ثم البحث عن أسباب تزايد الخيطيات وتصحيح الخطأ وسنتناول ذلك بالتفصيل الحقا عند‬
‫الحديث عن مشاكل التشغيل وحلولها ) فمثال الترسيب المثالي يحدث حينما يكون حجم الحمأة‬
‫بالمخبار ‪ 500‬ملل في غضون ‪ 10-5‬دقائق من بداية اإلختبار مع وجود محلول رائق فوق‬
‫الحمأة المترسبة كما يكون شكل الندف متماسك‬

‫‪311‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 3-5-1‬التشغيل بنظام النترتة‪/‬نزع النترتة المسبق‬

‫‪Preceding nitrification/denitrification process‬‬

‫في هذا النظام تعمل األحواض الثالثة على التوالي وكأنها حوض واحد مقسم الى ‪ 6‬قنوات‬
‫متتالية ‪.‬‬

‫يعمل الحوض رقم ‪ 1‬الذي يتوسط الحوضين ‪ 2‬؛ ‪ 3‬كحوض توزيع حيث يستقبل المزيج‬
‫المتخمر القادم من األحواض الالهوائية ‪ anaerobic tanks‬؛ ويتم إيقاف تغذية الهواء‬
‫للحوض حيث يتم غلق المحابس الفرعية اليدوية الثمانية الموجودة في أحد قناتي الحوض ( أو‬
‫تشغيل جزء منها إذا لزم األمر لتقليل مساحة المنطقة الالهوائية ‪. ) anoxic zone‬‬

‫يعمل كل من الحوضين ‪ 2‬؛ ‪ 3‬كمنطقة هوائية ‪ aerobic zone‬حيث يتم فتح المحابس‬
‫الفرعية اليدوية وعددها ‪ 16‬لكل حوض والمحابس الرئيسية وعددها ‪ 2‬لكل حوض لتشغيل كل‬
‫حقول التهوية لناشرات الهواء وعددها ‪ 4‬حقول لكل حوض ‪.‬‬

‫يخرج المزيج من الحوض رقم ‪ ( 1‬المنطقة الالهوائية ‪ ) anoxic zone‬الى الحوض رقم ‪2‬‬
‫الموجود يمينه عن طريق بوابة الخروج ( المنطقة الهوائية ‪ ) aerobic zone‬ثم ينتقل إالى‬
‫الحوض رقم ‪ ( 3‬امتداد المنطقة الهوائية ) ‪.‬‬

‫‪312‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حوض التهوية رقم (‪ )1‬والذي يعمل كحوض توزيع في النترتة‪/‬نزع النترتة المسبق ‪preceding nitrification /‬‬
‫‪ denitrification‬ويعمل كله بيئة الهوائية ‪anoxic zone‬‬

‫‪313‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حوض رقم (‪ )2‬الذي يستقبل المزيج المتخمر من الحوض رقم (‪ )1‬ويعمل كله بيئة هوائية ‪aerobic zone‬‬

‫‪314‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫حوض رقم (‪ )3‬ويعمل كبيئة هوائية بالكامل ‪ aerobic zone‬ويستقبل المزيج المتخمر من الحوض (‪ )2‬ثم يغادر المزيج بعده الى‬
‫أحواض الترسيب‬

‫‪315‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫هدار خروج المزيج المتخمر من حوض رقم (‪ )3‬الى أحواض الترسيب بعد إتمام دورة النترتة ‪/‬نزع النترتة المسبق‬

‫‪316‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بعد أن تتم عملية أكسدة المواد العضوية واألمونيا في الحوضين ‪2‬؛‪ 3‬تتحول األمونيا الى‬
‫نترت ذائبة ولكي يتم تحويل النترات الى غاز نيتروجين للتخلص من النيتروجين وازالته من‬
‫المياه المعالجة يلزم لهذه العملية منطقة ال يتواجد بها أكسيجين جزيئي حتى يتم إجبار بكتريا‬
‫نزع النترتة على استهالك النترات المحتوية على األكسيجين بدال من األكسيجين الجزيئي أي‬
‫أنه يلزم لعملية نزع النترتة بيئة الهوائية ‪ anoxic zone‬هذا البيئة تم تجهزها مسبقا في‬
‫الحوض رقم ‪ 1‬ومن ثم يلزم تدوير الخليط المتخمر الموجود في الحوضين ‪2‬؛‪ 3‬إلى الحوض‬
‫رقم ‪ 1‬حتى تتم هذه العملية ‪.‬‬

‫يتم تدوير الخليط المتخمر عن طريق مضخات التدوير المثبتة في الحوض رقم ‪ 3‬إلى‬
‫الحوض رقم ‪ 1‬وعددها أربعة مضخات ثالثة أساسية ومضحة إحتياطي وسعة المضخة‬
‫‪ 3475‬متر مكعب للساعة لتحقق نسبة تدوير للخليط يصل الى ‪ % 240‬من معدل أعلى‬
‫معدل تدفق ( ‪ 100000‬متر مكعب لليوم ) ويعاد تدوير الخليط في األحواض من الحوض رقم‬
‫‪ 1‬إلى الحوض رقم ‪ 2‬ثم الحوض رقم ‪ 3‬وبعدها يكون الخليط استوفى زمن المكث الكافي‬
‫لعملية المعالجة وتمت إزالة النيتروجين بطريقة نزع النترته المسبق ثم يخرج المزيج من بوابة‬
‫الحوض رقم ‪ 3‬إالى أحواض الترسيب النهائي وبهذه الطريقة يمكن تحقيق إزاة للنيتروجين أو‬
‫نزع نترتة يصل الى ‪. %77‬‬

‫إذا ال يتم تشغيل مضخات التدوير في عملية نزع النترته المتزامن بل يتم إيقافها وهي تعمل فقط‬
‫في نظام نزع النترتة المسبق ‪.‬‬

‫تم تركيب أجهزة قياس لمتابعة عملية التشغيل ؛ فقد تم تركيب جهاز لقياس تركيز المزيج‬
‫المتخمر ‪ MLSS‬كعكارة وجهاز لقياس جهد األكسدة ‪Oidation – reduction potential‬‬
‫‪ ORP‬واألختزال للتفاعالت الكيموحيوية التي تقوم بها البكتريا أثناء عملية المعالجة للتأكد من‬

‫‪317‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫أن العملية البيولوجية تتم على الوجه الصحيح ألن التفاعالت التي تتم المنطقة الهوائية مثل‬
‫تكسير المركبات العضوية ‪ BOD‬وأكسدة األمونيا والتفاعالت التي تتم في المنطقة االهوائية‬
‫‪ Anoxic zone‬مثل إزالة النيتروجين يختلف جهد األكسدة واإلختزال لكل تفاعل عن اآلخر‬
‫وبالتالي يعطي مؤشر لمسار العملية البيولوجية والتفاعالت الحيوية باألحواض ؛ يكون جهد‬
‫األكسدة واإلختزال إلزالة الكربون العضوي ‪ cBOD= +5 - +200 mV‬بينما يكون لعملية‬
‫النترتة ‪denitrification = -50-+50 nitrification= +150 - +350 mV‬‬

‫ويكون لعملية نزع النترتة ‪ denitrification = -50 +50 mV‬ويكون إلنتاج الفوسفات في‬
‫الحوض الالهوائي‪BIOLOGICAL p-release -100 to -250 mV‬‬

‫ويكون إلزالة الفوسفات في الحوض الهوائي‪BIOLOGICAL p-removal +25 to mV‬‬

‫‪+250‬‬

‫أجهزة قياس تركيز المزيج المتخمر واألكسيجين الذائب وجهد االكسدة‪/‬االختزال من اليمين الى اليسار على التوالي‬

‫تم تركيب جهاز لقياس األكسيجين الذائب في نهاية كل حوض وتم ربط الجهاز باألسكادا كما‬
‫تم وضع محبس تحكم في ضغط الهواء لكل حوض للتحكم في ضغط الهواء الذي يضح الى‬
‫األحواض بحيث يتحكم جهاز قياس األكسيجين الذائب في فتح وقفل أو تقليل كمية الهواء التي‬
‫تندفع من هذه المحابس طبقا لتركيز األكسيجين الذائب الذي تم ضبط جهاز قياس األكسيجين‬
‫الذائب عليه وهو ‪ 2 – 3‬ملجم‪/‬ل وبالتالي فإن نافخ الهواء المستخدم في العملية سوف يعمل‬
‫‪318‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫بحيث يظل ضغط الهواء بخط الهواء الخاص به عند ضغط ثابت يحقق هذه النسبة من تركيز‬
‫األكسيجين الذائب ‪.‬‬

‫تم تزويد المحطة بعدد ‪ 6‬نوافخ هواء سعة الواحد ‪ 11‬الف متر مكعب من الهواء تكفي لتوفير‬
‫األكسيجين الالزم للعملية البيولوجية عند أقصى تدفق للمياه الخام وأعلى تركيز للمزيج المتخمر‬
‫باألحواض ؛ يوجد عدد ‪ 2‬نافخ رئيسي هواء متغيير السرعة يتم تشغيل أحدهما واآلخر يكون‬
‫احتياطي له وعدد ‪ 4‬نوافخ مساعدة ثابته السرعة ؛ عندما يصل النافخ متغير السرعة ألقصى‬
‫سعة له يوجد احتمالن ؛ األول تكون كمية الهواء كافية لتوفير تركيز األكشيجين المطلوب‬
‫باألحواض والثانية تكون غير كافية ‪.‬‬

‫‪319‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نوافخ الهواء لتغذية أحواض التهوية باالكسيجين الالزم لعملية المعالجة البيولوجية‬

‫في حال انخفاض تركيز األكسيجين عن المعدل المطلوب بسبب عدم كفايه كمية الهواء التي‬
‫يضخها نافخ الهواء قيد التشغيل تمر اإلشارة من جهاز قياس األكسيجين الذائب عن طريق‬
‫االسكادا الى محبس الهواء الرئيسي على الحوض لكي يزيد نسبة فتح المحبس فإذا استمر‬
‫انفاض تركيز األكسيجين فإن عداد قياس الضغط على خط الهواء الرئيسي الذي يكون قياس‬
‫الضغط به منخفض يعطي أمر ألحد نوافخ الهواء ثابت السرعة للبدء في العمل وقبلها سوف‬
‫يتم تقليل سرعة النافخ ( متغير السرعة ) الى النصف ثم يتم تشغيل أحد النوافخ المساعدة ثابتة‬
‫السرعة ويتم التوازن بين كمية الهواء المعطاة من النافخ الثابت مع كمية الهواء التي يوفرها‬
‫النافخ متغير السرعة حيث تزيد سرعته تدريجياال لتحقيق الضغط المناسب للهواء الذي يوفر‬
‫تركيز األكسيجين المناسب ؛ إذا وصل النافخ المتغير السرعة الى أقصى سرعه له وحقق سعته‬
‫‪ 11‬الف متر مكعب للساعة مع النافخ الثابت الذي يحقق هو اآلخر نفس الكمية من الهواء ولم‬
‫يزيد تركيز األكسيجين الى التركيز المطلوب فإنه يتم استدعاء نافخ ثابت ثاني لمساعدة النافخ‬
‫‪320‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫الثابت الحالي والنافخ متغير السرعة حيث تتكرر عملية هبوط سرعة النافخ المتغير الى النصف‬
‫حتى يتثنى ادخال النافخ الثابت رقم ‪ 2‬الى الخدمة ويثبت المتغير عند النصف بينما يتم ادخال‬
‫الثابت ثم يحدث التوازن بزيادة سرعة المتغير تدريجيا للحصول على الضغط المناسب الذي‬
‫يحقق كمية هواء تفي بتزويد األحواض بتركيز اآلكسيجين المناسب وهكذا تتكر العملية كل مرة‬
‫حتى يتم تحقيق تركيز االكسيجين المناسب حتى اذا لزم األمر تشغيل كل النوافخ األربعة الثابتة‬
‫مع النافخ متغير السرعة ‪.‬‬

‫اذا زاد تركيز األكسيجين عن الحد المرغوب فيه يعطي حساس قياس األكسيجين إشارة الى‬
‫محبلس التحكم الرئيسي على الحوض فيتم غلق المحبس تدريجيا لتقليل كمية الهواء حتى يصل‬
‫لتركيز االكسيجين المرغوب فيه ومن ثم يزيد ضغط الهواء في الخط الرئيسي فيعطي حساس‬
‫قياس الضغط الوجود على خط الهواء الرئيسي إشارة لتقليل سرعة نافخ الهواء متغير السرعة‬
‫حتى يصل لحالة التوازن لتحقيق ضغط مناسب للهواء كافي بتزويد الحوض بكمية هواء تعطي‬
‫تركيز االكسيجين المرغوب فيه ؛ اذا وصل سرعة النافخ المتغير السرعة الى النصف وظل‬
‫تركيز االكسيجين مرتفع يتم إيقاف أحد نوافخ الهواء ثابتة السرعة واخراجها من الخدمة مؤقتا ثم‬
‫يقوم النافخ المتغير بالموازنة للوصول الى ضغط الهواء المناسب ؛ واذا ظل تركيز األكسيجين‬
‫مرتفع تتكرر العملية حتى يصل ضغط الهواء المطلوب‬

‫وفي نظام التحكم يمكن اختيار طريقة التشغيل لعملية نزع النترتة سواء كانت متزامنة أو مسبقة‬
‫اال انه يجب األخذ باإلعتبار ان قراءة األكسيجين الذائب ألجهزة قياس األكسيجين الذائب‬
‫الثالثة يجب أخذها جميعا بعين اإلعتبار في حالة نزع النترتة المتزامنة وذلك ألن األحواض‬
‫تعمل بشكل متوازي ويعتبر كل حوض قائم بذاته أما في طريقة نزع النترتة المسبق فيكتفى بأخذ‬

‫‪321‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫قراءة األجهزة على الحوضين ‪ 2‬؛‪ 3‬فقط ألنهم يعمالن كمنطقة هوائية بينما حوض رقم ‪1‬‬
‫كمنطقة الهوائية ‪. anoxic zone‬‬

‫ولضمان التوزيع المتجانس والخلط المستمر والتالمس الجيد بين المياه والبكتريا تم تزويد‬
‫األحواض بخالطات أفقية لضمان عملية التقليب والتدوير داخل أحواض التهوية بحيث يضمن‬
‫تدوير مخزون الحوض كل ‪ 20‬دقيقة ‪.‬‬

‫‪(-3-5-1‬أ) عمر الحمأة ‪Sludge age‬‬

‫يتأثر عمر الحمأة كثي ار بدرجة الح اررة حيث يزيد النشاط البكتيري كلما ارتفعت درجة الحراة ؛‬
‫في األجواء التي يكون فيها درجات الح اررة أقل من ‪ 12‬درجة مئوية يجب أن يكون عمر الحمأة‬
‫طويل ؛ وفي نظام المعالجة البيولوجية بالتهوية المطولة اذا كانت درجة الح اررة أقل من ‪12‬‬
‫درجة مئوية يجب أن يكون عمر الحمأة أكبر من ‪ 25‬يوم ‪.‬‬

‫يبلغ متوسط درجة الح اررة للمياه في معظم الوقت في مدينة ينبع ‪ 27‬درجة مئوية وأقصى درجة‬
‫ح اررة للمياه ‪ 32‬درجة مئوية وبالتالي تم إختيار عمر الحمأة المناسب للنشاط البكتيري والذي‬
‫يمكن حسابه من المعادلة التالية‪:‬‬

‫‪SRT (sludge age) = 1.072(12-T) 25‬‬

‫عمر الحمأة أو زمن مكث الحمأة التصميمي طبقا لدرجة الح اررة ‪SRT =8.8 = 9 Days‬‬

‫يتم حساب عمر الحمأة يوميا بعد التشغيل بأحد الطرق التالية ‪:‬‬

‫يمكن حسابها في حالة تشغيل االحواض بطريقة النترتة ‪ /‬نزع النترتة المسبقة كالتالي‬

‫‪322‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫أوال طبقا للحفاظ على توازن الكتلة بمعنى أن عمر الحمأة يساوي كمية المواد الصلبة بحوض‬
‫التهوية أو مخزون المواد الصلبة ‪ solid inventory‬الى كمية المواد الصلبة أو الحمأة التي‬
‫يتم التخلص منها يوميا وبالتالي فإن عمر الحمأة هو ‪:‬‬

‫= ‪Sludge age‬‬ ‫‪= 9.19 days‬‬

‫‪16078 𝑥 3.524‬‬
‫‪875𝑥 7.047‬‬

‫يمكن أيضا حساب عمر الحمأة من العالقة التالية أيضا التي تمثل اتزان الكتلة ويكون عمر‬
‫الحمأة النسبة بين مخزون المواد الصلبة الموجودة بحوض التهوية وكمية المواد الصلبة التي‬
‫تضاف للحوض يوميا حيث أن المواد الصلبة العالقة التي تضاف يوميا هي ‪ 350‬ملجم‪/‬ل‬
‫وبالتالي‬

‫= ‪Sludge age‬‬ ‫‪= 8.1 days‬‬

‫‪16078 𝑥 3.524‬‬
‫‪20000 𝑥 0.350‬‬

‫كما يمكن حسابها في حالة تشغيل االحواض بطريقة النترتة‪/‬نزع النترتة المسبقة كالتالي‬

‫= ‪Sludge age‬‬ ‫‪= 9.35 days‬‬

‫‪47815 𝑥 3.524‬‬
‫‪2556 𝑥 7.047‬‬

‫إنتاجية الحمأة في اليوم العضوي والتي تنتج من متوسط معدل تدفق ‪ 60000‬متر مكعب من‬
‫المياه الخام هي‬
‫𝑔𝑘𝑆𝑆𝑇‬
‫‪𝑚3‬‬
‫𝑔𝑘𝑑𝑎𝑜𝑙‬ ‫𝑔𝑘𝐷𝑂𝐵‬
‫)𝑇𝐹 ‪𝐵𝑂𝐷 𝑑 𝑥 0.75+0.6 ( 𝑚3 −( 1−0.2 )𝑥(0.17 𝑥 0.75 𝑥 8.8‬‬
‫= ‪S.p‬‬
‫) 𝑇𝐹 𝑥 ‪1+( 0.17 𝑥 8.8‬‬

‫‪323‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫𝑘‪0.350‬‬
‫𝑑‬
‫𝑔𝑘‬
‫‪62000 𝑥 0.292‬‬ ‫𝑥‬ ‫)‪0.75+0.6 ( 0.292𝑘𝑔 −( 1−0.2 )𝑥(0.17 𝑥 0.75 𝑥 8.8 𝑥 3.27‬‬
‫𝑑‬
‫= ‪Sludge production‬‬ ‫𝑑‬
‫) ‪1+( 0.17 𝑥 8.8 𝑥 3.27‬‬

‫‪Sludge production= 17199 kg/d‬‬

‫ينتج من الفوسفات ايضا كمية من الحمأة تقدر بما يعادل ‪ 0.01-0.015‬من الحمل العضوي‬
‫الوارد للمحطة وحيث أن المحطة مصممة على ازالة ‪ 3-4.5 mg/l‬فوسفور بمعدل ‪ 3‬جم‬
‫مواد صلبة لكل جرام من الفوسفور يتم ازالته وبالتالي فإن كمية الحمأة الناتجة من الفوسفات‬
‫هي‬

‫= ‪Phosphrous sludge production‬‬ ‫‪x 62500 =843.8 kg/d‬‬

‫‪4.5 𝑥 3‬‬
‫‪1000‬‬

‫االنتاجية الكلية ستكون‬

‫‪Total sludge production = = 17199 kg/d + 843.8 kg/d = 18043 kg/d‬‬

‫وعندما يصل عمر الحماة ‪ 8.8‬يوم سيكون كمية الحمأة بأحواض التهوية هي‬

‫‪Sluge quantity after 8.8 d = 18043 x 8.8 = 151523 kg‬‬

‫وبالتالي يجب تخريج كمية من الحمأة التي تنعادل اإلنتاج اليومي من الحماة وتحافظ على‬
‫عمر الحمأة ‪ 8.8‬يوم عند هذه الكمية من الحمأة باألحواض كما سنفصل الحقا‬

‫هذه الكمية تحدد حجم حوض أو أحواض التهوية التي سيتم تكوينها واستيعابها بها وذلك بعد‬
‫إختيار تركيز المزيج المتخمر للمواد الصلبة العالقة ‪ MLSS‬؛ وحيث أنه تم إختيار تركيز‬
‫‪ MLSS= 3524 mg/l‬كما سنوضح الحقا فإن حجم أحواض التهوية الالزمة لهذا الغرض‬
‫هي‪:‬‬

‫‪324‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫= ‪Aeration tank volume‬‬ ‫‪= 42997.446= 43446 m3‬‬
‫𝑔𝑘 ‪151523‬‬
‫𝑔𝑘‬
‫‪3.524𝑚3‬‬

‫تم التصميم الفعلي لالحواض مساحة اجمالية قدرها ‪ 47815‬متر مكعب وهي ثالثة أحواض وفيها حجم‬
‫حوض التهوية رقم (‪ 16078 )1‬متر مكعب والحوض رقم (‪ 15981 )2‬متر مكعب والحوض‬
‫رقم (‪ 15756 )3‬متر مكعب‬

‫‪325‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 4-5-1‬أحواض الترسيب النهائي‬
‫‪Finial sedemintation tanks‬‬
‫تم تصميم ثالثة أحواض ترسيب بحمل هيدروليكي يكفي الستيعاب حجم التدفق الوارد من‬
‫أحواض التهوية قطر الحوض ‪ 40‬متر ومساحة سطحه ‪ 1257‬متر مربع وحجمه ‪ 6543‬متر‬
‫مكعب بالتالي فإن مساحة الترسيب اإلجمالية ‪ 3770‬متر مربع وحجم األحواض الكلي‬
‫‪ 19629‬متر مكعب وزمن الترسيب بالحوض ‪ 2‬ساعة وهو زمن مناسب لمنع بكتريا تجميع‬
‫الفوسفور من إعادة إخراج الفوسفور مما يسبب مشاكل تكوين الزبد على سطح الحوض ؛ كما‬
‫أنها فترة زمنية قصيرة أيضا ال تمكن بكتريا نزع النترتة من النشاط والتكاثر حيث أن البيئة‬
‫تكون الهوائية ‪ anaerobic zone‬مناسبة لهذا النشاط مما يسبب حدوث نزع نترتة‬
‫‪ denitrification‬وتكون النتيجة احتباس غاز النيتروجين الذي ال يذوب في الماء بين ندف‬
‫‪.‬‬ ‫الحمأة مما يقلل من كثافة الندف وتتصاعد الحمأة إلى سطح حوض الترسيب‬

‫يوجد كوبري أعلى الحوض يحرك كاشط علوي لجمع الزبد الطافي فوق سطح الحوض ويفرغه‬
‫في قناة تجميع الزبد ومنه الى خزان تجميع الزبد حيث تقوم مضخات الزبد ‪scum pump‬‬
‫بدفعه الى حوض تخزين الحمأة والمغلظ ‪ thickener‬وأيضا زحافة أسفل الحوض لتجميع‬
‫الحمأة المترسبة ودفعها الى مركز الحوض حيث يتم دفعها بالجاذبية الى محطة مضخات‬
‫الحمأة الراجعة والزائدة ؛ تبلغ سرعة الكوبرى في الدوران ‪ 3‬سم‪ /‬ثانية حتى ال تحدث تهييج‬
‫للحمأة المترسبة وتكمل دورة كاملة لتجميع الحمأة حول الحوض في زمن ‪ 1.16‬ساعة وتجمع‬
‫‪ 576 m3/hr/FST‬ولألحواض الثالثة ‪1728 m3/ hr‬‬

‫‪326‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حوض ترسيب ثانوي‬

‫‪( 4 -5-1‬أ) تركيز الخليط المتخمر للمواد الصلبة المعلقة بأحواض التهوية وبالحمأة الراجعة‬

‫‪Concentration of MLSS in aeration tank and return sludge‬‬

‫لضمان الوصول إلى أعلى كفاءة للعملية البيولوجية يجب الحفاظ على تركيز من المواد الصلبة‬
‫في حوض التهوية ‪ MLSS‬والذي يحتوي على ‪ %75-60‬حاليا بكتيرية حية تسمى المزيج‬
‫المتخمر للمواد الصلبة العالقة الطيارة ‪ MLVSS‬يسمح بنمو البكتريا المرغوب فيها والتي تقوم‬
‫بعملية المعالجة البيولوجية وأيضا لتكوين ندف بحجم مناسب لعملية الترسيب كما يضمن توازن‬
‫مناسب بين تركيز الغذاء الوارد مع المياه الخام والكائنات الحية الموجودة بالمزيج المتخمر‬
‫بأحواض التهوية كما يجب بالتالي الحفاظ على تركيز مناسب من الحمأة النشطة الراجعة والذي‬
‫يحقق نمو مناسب للتدف ومن ثم يحقق نرسيب جيد كما يحافظ أيضا على نسبة معقولة من‬

‫‪327‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫البرتوزوا المسئولة عن ترويق المياه في حوض الترسيب النهائي ومن ثم الحصول على مياه‬
‫رائقة خالية من الندف المشتتة أو البكتريا المبعثرة كما سنفصل هذا األمر الحقا ‪.‬‬

‫محطة مضخات الحمأة الراجعة والزائدة ‪RAS & WAS pump station‬‬

‫تم تصميم أحواض التهوية لمعالجة متوسط معدل تدفق يومي ‪ 60000‬متر مكعب في اليوم‬
‫وأعلى معدل تدفق ‪ 100000‬متر مكعب لليوم ويتم تشغيل األحواض الثالثة بأحدى‬
‫الطريقيتين اما نترته ‪ /‬نزع نترته متزامن أو نترته ‪ /‬نزع نترته مسبق‬

‫‪328‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫في حالة النترتة المتزامنة كمثال يكون معدل التدفق للحوض الواحد من أحواض التهوية الثالثة‬
‫هو ‪ 20000‬متر مكعب وبالتالي يمكن اجراء الحسابات لتركيز ‪ MLSS‬بأحواض التهوية‬
‫والحمأة الراجعة وأيضا وأيضا معدل رجوع الحمأة الزائدة ( حيث ان تركيز ‪MLSS= 3000-‬‬
‫‪ 6000 mg/l‬في أنظمة التهوية المطولة عموما )‬

‫و حيث أنه تم تصميم أحواض التهوية ليكون عمر الحمأة ‪ 8.8‬يوم طبقا لمتوسط درجة الح اررة‬
‫‪ 27‬درجة مئوية وتم أختيار مؤشر حجم الحمأة( ‪ 125 - 75‬ملل‪/‬جم ) ( الحظ أنه في أنظمة‬
‫التهوية المطولة يتراوح مؤشر حجم الحمأة من( ‪ 150 – 50‬ملل‪/‬جم )‬

‫وبالتالي يمكن حساب تركيز الخليط المتخمر بأحواض التهوية ‪ MLSS‬بعد حساب تركيز‬
‫الحمأة الراجعة إما من اتزان الكتلة أو من العالقة التالية‪:‬‬
‫‪1‬‬
‫‪RAS MLSS = 23 x 1000/SVI‬‬

‫حيث زمن المكث بحوض الترسيب ‪ 2‬ساعة ومؤشر حجم الحمأة التصميمي ‪125‬‬
‫‪1‬‬
‫‪RAS MLSS = 23 x 1000/125= 10070 mg/l‬‬

‫وحيث ان التدوير اسفل الحوض بسبب اختالف التركيز بين اعلى غطاء الحمأة وأسفلها حيث‬
‫يكون التركيز أعلى غطاء الحمأة يقارب تركيز أحواض التهوية ويزداد كلما اتجهنا أسفل‬
‫الحوض وهذا ما يسمى ‪ short circuiting factor‬وهو يتراوح من ‪ 70 – 80 %‬فإن تركيز‬
‫الحمأة الراجعة يكون ‪10070 x 0.70 = 7049 mg/l‬‬

‫نحسب تركيز ‪ MLSS‬بحوض التهوية وذلك بناء على معدل رجوع الحمأة والذي يتراوح في‬
‫انظمة التهوية المطولة من ‪ % 150 - %50‬حسب حجم المحطة وكمية المياه المعالجة‬

‫‪329‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪:‬‬ ‫بفرض اننا استخدمنا معدل ‪ %75‬ومؤشر حمأة ‪ 125‬يكون تركيز ‪ MLSS‬كالتالي‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 3021 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪0.75 𝑥 7049‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+0.75‬‬

‫وعند معدل رجوع ‪%100‬‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 3524 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪1𝑥 7049‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+1‬‬

‫‪( 4 -5-1‬ب) حساب معدل تدفق الحمأة الزائدة ‪Excess sludge rate calculations‬‬

‫بعد حساب تركيز المواد الصلبة العالقة للمزيج المتخمر في كل من أحواض التهوية والحمأة‬
‫الراجعة وبمعرفة عمر الحمأة وحجم حوض التهوية يمكن حساب كمية الحمأة الزائدة التي يجب‬
‫إخراجها للحفاظ على إتزان الكتلة أو الحفاظ على نسبة ثابتة من المواد الصلبة العالقة ومن ثم‬
‫ا لحفاظ على نسبة غذاء الى كائنات حية ثابتة ومناسبة كما أن ذلك من شأنه منع تراكم الحمأة‬
‫في النظام مما يؤدي الى زيادة الكائنات الحية مع قلة الغذاء المتوفر لها فتموت الكائنات الحية‬
‫مما يؤدي لطفو الحمأة الميتة على سطح األحواض‬

‫يتم حساب كمية الحمأة الزائدة من العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪𝑚3‬‬
‫𝑙‪𝑉 𝑎𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑 𝑥 𝑀𝐿𝑆𝑆 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬
‫‪𝑆𝑢𝑑𝑔𝑒 𝑎𝑔𝑒 𝑑 𝑥 𝑅𝐴𝑆 𝑀𝐿𝑆𝑆 mg/l‬‬

‫الحظ أن تركيز الحمأة الراجعة هو نفسه تركيز الحمأة الزائدة ‪RAS MLSS = WAS‬‬
‫‪MLSS‬‬
‫‪𝑚3‬‬
‫𝑙‪15756 𝑑 𝑥 3524 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬
‫‪9 𝑑 𝑥 7049 mg/l‬‬

‫‪Q WAS= 875 m3/d‬‬

‫‪330‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وعتد مؤشر حمأة ‪ 75‬يكون تركيز الحمأة الراجعة‬
‫‪1‬‬
‫‪RAS MLSS = 23 x 1000/75 = 16799 mg/l‬‬

‫‪1699 x 0.70 = 11759 mg/l‬‬

‫نحسب تركيز ‪ MLSS‬بحوض التهوية عند مؤشر حمأة ‪ 75‬ومعدل رجوع ‪%75‬‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 5040 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪0.75 𝑥 11759‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+0.75‬‬

‫وعتد معدل رجوع ‪%100‬‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 5880 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪1𝑥 11759‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+1‬‬

‫معدل تدفق الحمأة الزائدة‬

‫‪𝑚3‬‬
‫‪15756‬‬ ‫𝑙‪𝑥 5880 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬ ‫𝑑‬
‫‪9 𝑑 𝑥 11759 mg/l‬‬

‫‪Q WAS= 875 m3/d‬‬

‫متوسط التخريخ ‪ 875‬متر مكعب لليوم‬

‫لالحواض الثالثة سيكون ‪895 x 3 = 2626 m3 / d‬‬

‫في حال التشغيل بالطريقة المسبقة نترتة ‪ /‬نوع نترته‬

‫يوجد ثالث أحواض تهوية سعنها على الترتيب الحوض رقم (‪ )1‬وهو يتوسط الحوضين‬
‫االخرين وسعته ‪ 16078‬مترمكعب والحوض رقم (‪ )2‬وهو يمين األول وسعته ‪ 15981‬متر‬
‫مكعب والحوض (‪ )3‬سعته ‪ 15756‬متر مكعب مجموع السعة الكلية ‪ 47815‬متر مكعب‬

‫‪331‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫معدل تدفق الحمأة الزائدة‬
‫‪𝑚3‬‬
‫𝑙‪47815 𝑑 𝑥 5880 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬ ‫=‬ ‫‪2656 m3/d‬‬
‫‪9 𝑑 𝑥 11759 mg/l‬‬

‫الحظ أنه يوجد فرق بسيط في سعة األحواض وبالتالي لو تم حساب كل حوض بدقة ستكون‬
‫النتيجة لمجموع األحواض ايضا ‪ 2656‬متر مكعب تماما ‪.‬‬

‫حيث أن سعة مضخات الحمأة الزائدة هي ‪ 75‬متر مكعب للساعة لكل مضخة وهي ثالث‬
‫مضخات‬

‫= ‪Hours interval‬‬
‫‪2626 m3/d‬‬
‫‪𝑚3‬‬
‫‪3 𝑋 73‬‬
‫‪ℎ‬‬

‫عدد الساعات ‪ 12‬ساعة لكل مضخة على مدار اليوم‬

‫يمكن حساب تركيز الحمأة الراجعة من إتزان الكتلة إذا كان تركيز ‪MLSS‬بأحواض التهوية تم‬
‫تصميمة مثال على ‪ 3524‬ملجم‪/‬ل وعند معدل رجوع ‪ % %100‬ومؤشر حمأة ‪125‬‬

‫يكون كمية المواد الصلبة التي تخرج من حوض التهوية = كمية الحمأة التي تدخل الحوض‬
‫قادمة من حوض الترسيب‬

‫‪(Qinff + QRAS) MLSS = (QRAS x RAS‬‬ ‫)‪MLSS‬‬ ‫) ‪+ ( Qeffl x TSS‬‬

‫وبإهمال قيمة المواد الصلبة الخارجة مع المياه المروقة لصغرها يكون‬

‫=‪RAS MLS‬‬
‫‪(Qinff + QRAS) MLSS‬‬ ‫‪(60000 + 60000) 3524‬‬
‫=‬ ‫𝑙‪= 7048 𝑚𝑔/‬‬
‫‪QRAS‬‬ ‫‪60000‬‬

‫‪332‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪( 4 -5-1‬ج) حساب نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪F/M‬‬

‫ثم نحسب نسبة الغذاء للكائنات الحية بحوض التهوية وذلك بعد حساب نسبة المواد الصلبة‬
‫الطيارة ‪MLVSS‬‬

‫عند نسبة مؤشر حمأة ‪75‬‬

‫تركيز المواد الطيارة ‪MLVSS = 70%(5040 - 5880)= 3528 - 4116 mg/l‬‬

‫عند نسبة مؤشر حمأة ‪125‬‬

‫تركيز المواد الطيارة ‪MLVSS = 70%(3021 - 3524)= 2114 - 2467 mg/l‬‬

‫نسبة الغذاء للكائنات الحية‬

‫= ‪F/M‬‬
‫) 𝑙𝑓𝑓𝑛𝑖𝑄 𝑥 ‪(𝐵𝑂𝐷5‬‬
‫‪𝑀𝐿𝑉𝑆𝑆 𝑥 V aeration‬‬

‫= ‪F/M‬‬
‫) 𝑙‪(300𝑚𝑔/𝑙 𝑥 20000 𝑚𝑔/‬‬
‫‪2467 𝑚𝑔/𝑙 𝑥 15756m3‬‬

‫‪F/M = 0.1543 kg BOD / d / kg MLVSS‬‬

‫أو‬

‫= ‪F/M‬‬
‫) 𝑙‪(300𝑚𝑔/𝑙 𝑥 20000 𝑚𝑔/‬‬
‫𝑔𝑚‬
‫‪4116 𝑙 𝑥 15756 m3‬‬

‫‪F/M = 0.0925 kg BOD / d / kg MLVSS‬‬

‫يتم التعبير عن زمن مكث الحمأة النشطة أو عمر الحمأة بطريقة أخرى وهي زمن مكث الخلية‬
‫في النظام ‪ mean cell residence time MCRT‬وهو يختلف عن زمن مكث المواد‬

‫‪333‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الصلبة ‪ SRT‬أو عمر الحمأة ‪ Sludge age‬والفرق بين زمن مكث المواد الصلبة أو عمر‬
‫الحمأة من ناحية وزمن مكث الخلية بالنظام هو أن زمن مكث الخلية يعبر عن الفترة الزمنية‬
‫التي تبقى فيها الحمأة النشطة في النظام ككل سواء أحواض التهوية أو أحواض الترسيب بينما‬
‫عمر الحمأة أو زمن مكث المواد الصلبة يعبر عن الزمن التي تبقى فيه الحمأة النشطة تحت‬
‫تأثير التهوية بأحواض التهوية فقط ومن هنا نتوقع أن زمن مكث الخلية سيكون أطول من زمن‬
‫مكث المواد الصلبة أو عمر الحمأة‬

‫= ‪MCRT d‬‬ ‫] )‪[MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.‬‬

‫‪mg‬‬
‫‪[(WAS,‬‬ ‫])‪× (WAS flow)+(TSS out × flow out‬‬
‫‪L‬‬

‫‪( 4 -5-1‬د) ترسيب الحمأة ‪Sludge Settling‬‬

‫مضخات وخزان تجميع الزبد ‪scum pumps & tank‬‬

‫ينتقل الخليط المتخمر ‪ MLSS‬من حوض التهوية الي غرفة التوزيع ثم إلى أحواض الترسيب‬
‫حيث يتم فصل الحمأة من المياه المعالجة ثم يعاد جزء من الحمأة الي حوض التهوية‬

‫‪334‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫خزان توزيع المزيج المتخمر على أحواض الترسيب النهائي‬

‫والباقي يتم التخلص منه كمخلفات خزان تجميع الحمأة الذي يعمل كخزان تجميع ومثخن أو‬
‫مغلظ للحمأة ‪ thickner‬ألكمال المعالجة علي الحمأة المخلفة ؛ تتجمع الخاليا الميكروبية في‬
‫الندف وتكون كثافتها كافية للترسب في حوض الترويق ‪.‬‬

‫تهدير المياه المروقة في حوض الترسيب النهائي‬

‫‪335‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ترسب الندف يتبع بترويق ثانوي يعود الي تعلق خاليا البكتريا المشتتة والندف الصغيرة الي‬
‫ترسب الندف وتكون عملية تندف وتجمع الكائنات الدقيقة مؤشر علي قلة الغذاء في البيئة‬
‫المحيطة والكائنات تستخدم الغذاء بكفأة آلن نواتج هدم قسم من الكائنات تستخدمه كائنات‬
‫اخري كغذاء وبالتالي ترسيب الحمأة يعتمد علي نسبة الغذاء الي الكائنات الحية ‪ F/M‬وتكون‬
‫كفأة الترسيب جيدة عندما تكون الكائنات في الطور الذاتي ‪ endogenous phase‬من النمو‬
‫كما سبق والذي يحدث عندما يكون الكربون ومصدر الطاقة محدود وعند انخفاض معدل النمو‬
‫الخاص للميكروبات ؛ ويحدث ترسيب جيد وتكون ازالة جيدة ‪ BOD‬عند نسبة منخفضة من‬
‫‪ ( F/M‬بمعني اخر يكون ‪ MLLS‬مرتفع ) ؛ والعكس عندما يكون ‪ F/M‬كبيرة يكون الترسيب‬
‫ضعيف ‪.‬‬

‫يحدث الترسيب الضعيف عند التغير في المعايير الفزيائية (مثل الح اررة ودرجة الحموضة ) و‬
‫غياب الغذاء ( مثل مركبات النتيتروجين والفسفور ) ووجود مواد سامة ( مثل المعادن الثقيلة )‬
‫والتي تحدث تفكك لندف الحمأة النشطة ‪.‬‬

‫انتاج مواد تخزن داخل الخلية ‪ intracellular‬مثل ‪ Poly- β hydroxybutyric acid‬هو‬

‫المسئول عن تجمع البكتريا ؛ وعديد السكريات المتكون حول الخلية ‪Extracellular‬‬
‫‪ polysaccharides‬يكون الكبسولة والطين الذي يتكون بواسطة ‪Zooglea ramigera‬‬
‫والكائنات األخري الموجودة في الحمأة النشطة تلعب دور هام في التندف وتكوين الندف‬
‫وبالتالي يمكن القول ان المركبات المتبلمرة العضوية التي تتكون بفعل الكائنات الموجودة في‬
‫الحمأة هي المسئولة عن تكوين الندف وقد اوضح استخدام الميكرسكوب الإللكتروني‬
‫وميكرسكوب المسح الضوئي بالليزر انه يوجد الياف خارجية ‪ exopolymeric fibrils‬تساعد‬
‫علي ثبات الندف وهي تمأل المسحات الفارغة بين الخاليا في الندف وهذه المواد تتكون اثناء‬

‫‪336‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الطور الذاتي من النمو الميكروبي وتعمل كقنطرة تمكن الخاليا من تكوين مصفوفة ثالثية‬
‫األبعاد ويزداد تركيز هذه المواد كلما زاد زمن اإلبقاء للمواد الصلبة وتتكون هذه المواد المتبلمرة‬
‫من الكربوهيدردات ووسكريات األمين وحامض اليورنيك (جاالتوجلوكورونيك جلوكورونيك )‬
‫والبروتينات والدهون ونسبة صغيرة من األحماض النووية ووجد ان البروتينات هي األهم بين‬
‫هذه المواد في تركيب هذه المواد المتبلمرة ؛ كما ان هذه المركبات تشارك في الشحنة السالبة‬
‫لسطح الندف ولها ايضا خواص محبة للماء وكارهة للوسط المائي ايضا وتكون الخواص‬
‫الكارهة للماء هامة في تكوين الندف الميكروبية وتكون هذه الخاصية اكثر اهمية في تكوين‬
‫الندف من شحنة سطح الندف وقد وجد ان تالصق اإليشريشيا كوالي يزداد مع زيادة خاصية‬
‫‪ hydrophobicity‬لسطح الخلية كما وجد ان ‪ Serratia marcescens‬المحبة للماء‬
‫‪ Hydrophobic‬تكون اكثر التصاقا بندف الحمأة من اإليشريشيا كوالي ووجد ان زمن ابقاء‬
‫الحمأة ‪ SRT‬يؤثر علي تركيب المواد المتبلمرة الخارجية والخواص الفيزوكيميائية ( الشحنة‬
‫ومحبة وكراهية وسط الماء ) لسطح للندف فكلما زاد ‪ SRT‬يكون السطح اقل شحنة سالبة‬
‫وبالتالي اكثر كراهية للوسط المائي ‪.‬‬

‫الكاتيونات الثنائية تلعب دور هام في تكوين الندف حيث تعمل علي تكوين قنطرة بين جزيئات‬
‫التبلمر‪ EPS‬سالبة الشحنة الموجودة علي السطح وتكون ثنائي البولمر بينما الكاتيونات‬
‫األحادية تؤثر بالسلب علي تكوين الندف حيث تعمل علي تشتيت ثنائي البولمر وجعله معلق‬
‫وبالتالي تركيز الندف يتأثر بالتركيز األيوني لمياه الصرف الخام الداخلة الي احواض المعالجة‬
‫‪ influent wastewater‬؛ إال ان التكوين المتالحق والمطرد لجزيئات البولمر يمكن ان يؤدي‬
‫الي تسيب الحمأة ‪ bulking‬وهذا يؤدي الي جعل الندف مفككة وال تترسب جيدا وقلة ثباتية‬
‫الحمأة وبالتالي يكون مؤشر حجم الحمأة كبير ‪ SVI‬ومرتبط بكمية ‪ EPS‬وهذا الحدث الذي‬

‫‪337‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يسمي التسيب الالخيطي ‪ nonfilamentous bulking‬يتناقض مع ‪filamentous‬‬
‫‪ bulking‬الذي يتكون نتيجة النمو المتزايد للبكتريا الخيطية ‪.‬‬

‫يمكن تحسين التندف باضافة مواد متبلمرة صناعية من امالح الحديد واأللومنيوم كما ذكرنا في‬
‫عملية ترويق مياه الشرب سابقا ‪.‬‬

‫المواد المتبلمرة ‪ EPS‬مسئولة ايضا عن ازالة الفسفور في الحمأة النشطة وقد اثبتت الدراسات‬
‫انه يحتوي علي ‪ % 30-27‬فسفور ؛ الطريقة التقليدية لمتابعة ترسيب الحمأة يتم عن طريق‬
‫قياس مؤشر حجم الحمأة ‪ SVI‬حيث يتم سحب كمية من الخليط المتخمر من حوض التهوية‬
‫في مخبار مدرج سعة لتر ويترك للراحة ‪ 30‬دقيقة ثم نحسب حجم الحمأة ويعرف انه الحجم‬
‫الذي يشغل بواسطة جرام واحد من الحمأة ويعطي بالمعادلة التالية‬

‫‪SVI = (SV x 1000)/MLSS‬‬

‫حيث ‪ SV‬الحجم المشغول بالحمأة المترسبة في المخبار المدرج ملل ؛ و ‪ MLSS‬الخليط‬

‫المتخمر للمواد الصلبة المعلقة ملجم‪/‬ل ‪.‬‬

‫تم تصميم أحواض الترسيب بمحطة الصرف الصحي بينبع بحيث يكون مؤشر حجم الحمأة ‪75‬‬
‫– ‪ 150‬على أن يكون المعدل المثالي عند ‪ 125‬ملل‪/‬جم‬

‫‪( 4 -5-1‬هـ) حمل الحمأة وعمر الحمأة ‪Sludge load and sludge age‬‬

‫تضاعف البكتريا أعدادها من خالل اإلنقسام الخلوي ويختلف الزمن الالزم لهذا التضاعف من‬
‫‪ 30‬دقيقة الى عدة أيام طبقا لنوع الخلية البكتيرية هذا بالضافة الى ان نمو بعض االصناف‬
‫غير ثابت ويخضع للظروف البيئية المحيطة مثل درجة الح اررة ودرجة الحموضة وتوافر‬

‫‪338‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫االكسيجن من عدمه ويكون أعلى معدل نمو عندما تتوافر الظروف المثالية للنمو ؛ وواقعيا في‬
‫محطات المعالجة يكون معدل النمو الحقيقي أقل من أعلى زمن الزم لعملية االنقسام الخلوي ‪.‬‬

‫مستوى حمل الحمأة ‪ kg BOD or COD / kg MLSS.d‬يعبر عن كمية الغذاء المتوفرة‬

‫للكائنات الحية ؛ سوف تنمو الكائنات الحية بمعدل أكبر كلما زاد الحمل ؛ وألنه من الضروري‬
‫المحافظة على تركيز ثابت للحمأة باألحواض سوف تزيد كمية الحمأة التي يجب تخريجها‬
‫وبالتالي يقل عمر الحماة كلما زاد حمل الحمأة ومن ثم فإن حمل الحمأة وعمر الحمأة المرتبط‬
‫به سوف له له تأثير كبير على أصناف الكائنات الحية المتواجدة واعداها ويمكن القول بأن‬
‫الكائنات الحية التي يكون زمن تكاثرها وتخليقها أقل من عمر الحمأة هي فقط التي ستبقى‬
‫بالحمأة بينما سوف تخرج باقي الكائنات الحية التي يكون زمن تكاثرها أكبر من عمر الحمأة مع‬
‫الحمأة الزائدة ‪.‬‬

‫يتسبب حمل الحمأة الكبير ( عمر الحمأة أيام قليلة ) في نقص المغذيات مثل الفوسفور‬
‫والنيتروجين والحديد (‪ )nutrients‬وهذا معناه أعلى معدل نمو لبعض أصناف الكائنات الحية‬
‫وهذا النمو السريع يستهلك المغذيات وتصبح هذه االصناف هي السائدة وفي هذه الظروف‬
‫تكون الندف ليست قوية جدا وبالتالي سيتواجد العديد من الخاليا الحية الحرة ؛ والن الندف‬
‫تضم السالالت سريعة النمو فإن تركيبة الندف سوف تتغير في خالل أيام معدودة ‪.‬‬

‫يوجد غذاء قليل نسبيا عند حمل الحمأة القليل ( عمر الحمأة أسابيع قليلة ) مسببة نمو بطئ‬
‫للكائنات الحية التي تستغل المغذيات النادرة سوف تكون االن في وضع تنافسي وبالتالي سوف‬
‫تموت نسبة مهمة من الخاليا الحية بسبب التنافس ‪.‬‬

‫وبسبب عمر الحماة الكبير فإن الكائنات الحية التي تقوم بتكسير بعض المركبات الخاصة‬
‫والتي تنمو ببطئ يمكن ان تتواجد في هذه الظروف ومن أمثلتها بكتريا النترتة ‪.‬‬
‫‪339‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫حمل الحمأة المنخفض اذا يمضي يدا بيد مع التنوع في الكائنات الحية وأعدادها وتكون الندف‬
‫قوية ومتماسكة وال يتغير تركيبها بسرعة ‪.‬‬

‫‪( 4 -5-1‬و) استهالك المغذيات بواسطة ندف الحمأة ‪uptake of nutrients by sludge Flocs‬‬

‫أثناء خلط المياه الخام بالحمأة الراجعة يتم استهالك العديد من المركبات والحبيبات العاقة‬
‫بواسطة الندف ويحد حجم وطبيعة الجزيئات والحبيبات الوسيلة التي سوف تستهلك بها‬

‫‪-1‬المركبات الذائبة صغيرة الوزن الجزيئي سوف تمر من غشاء الخاليا البيكتيرية المكونة‬
‫للندف بسهولة‬

‫‪-2‬المركبات الذائبة كبيرة الوزن الجزيئي سوف ترتبط بالندف ثم تقوم البكتريا بإفراز االنزيمات‬
‫الالزمة لتحللها ثم امتصاصها‬

‫‪-3‬الحبيبات الكبيرة يتم امساكها بواسطة الندف ثم تحللها باالنزيمات أيضا‬

‫كل العمليات الثالثة السابقة تسمى االمتصاص البيولوجي ‪ bio- sorption‬ويعتمد حجم‬
‫ومعدل االمتصاص البيولوجي يعتمد على مكونات المياه الخام وخواص الحمأة النشطة ونسبة‬
‫الخلط بين المياه الخام والحمأة النشطة ‪.‬‬

‫تسمى نسبة الخلط بين الحمأة النشطة والمياه الخام بحمل الندف ‪ Flocs load‬ويعبر عنها‬
‫بالجرام من اآلكسيجين الحيوي الممتص أو األكسيجين الكيميائي المستهلك لكل كيلوجرام من‬
‫المزيج المتخمر المعالق ‪ gm BOD or COD / kg MLSS‬وحمل الندف هو مقياس تركيز‬
‫الغذاء المتوفر للكائنات الحية أثناء خلط الحمأة الراجعة مع مياه الصرف الخام‬

‫= ‪Floc loading‬‬ ‫)‪(gm BOD or COD / kg MLSS‬‬

‫)‪𝑄𝑖𝑓𝑓𝑙.( 𝐶𝑂𝐷𝑖𝑓𝑓𝑙.−𝐶𝑂𝐷𝑒𝑓𝑓𝑙.‬‬
‫𝑆𝐴𝑅𝑄 𝑥 𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅‬

‫‪340‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫نسبة حمل الندف ( حمل الحمأة ) هو القوة الدافعة لعملية االمتصاص البيولوجي ؛ والن المواد‬
‫العضوية الذائبة يمكن أن تدخل عمق الندف سوف يتم الكثير منها في الطور المائي بالتناسب‬
‫مع زيادة حمل الندف ‪.‬‬

‫يرتبط حمل الحمأة إرتباط وثيق مع نوعية الكائنات الحية التي تتواجد بالحمأة النشطة ومن ثم‬
‫أيضا بمشاكل التشغيل الناتجة من تواجد بعض هذه الكائنات أو عدم تواجد البعض اآلخر‬
‫وسوف نوضح هذا األمر الحقا عندما نتحدث عن مشاكل التشغيل المتعلقة بالكائنات الحية‬
‫والفحص المجهري للحمأة ‪.‬‬

‫بعد عملية ترسيب الحمأة بحوض الترسيب تنتقل المياه المروقة بالجاذبية إالى وحدة الترشيح‬
‫الثالثي حيث تستكمل عملية معالجة المياه بينما تندفع الحمأة إلى خزان محطة مضخات‬
‫الحمأة الراجعة والزائدة حيث تجري لها عمليتين هما إخراج الحمأة الزائدة عن حاجة عملية‬
‫المعالجة لعدم تراكمها بالنظام واحداث مشاكل بالمعالجة حيث تقوم مضخات الحمأة الزائدة‬
‫بهذه المهمة وهي عدد ‪ 3‬مضخات غاطسة سعة المضخة ‪ 75‬متر مكعب للساعة إثنين منها‬
‫قيد الخدمة والثالثة احتياطي و الثانية تقوم مضخات الحمأة الراجعة بضخ الحمأة إلى األحواض‬
‫الالهوائية ‪ Aaerobic tanks‬حيث تختلط مع المياه الخام وهي ثالث مضخات غاطسة سعة‬
‫المضخة ‪ 1250‬متر مكعب للساعة إثنين منها قيد الخدمة والثالثة احتياطي حيث تبدأ عملية‬
‫معالجة الحمأة في مراحل هي تخزين الحمأة وتثخينها أو تغليظها في خزان الحمأة وهو مصمم‬
‫كي يعمل كخزان لتجميع الحمأة ومثخن بالجاذبية ‪ gravity thickener‬ثم تغليط الحمأة‬
‫بالبرميل الدوار المركب في ماكينات الحزام الضاغط ثم عملية العصر باألحزمة الضاغة ثم‬
‫تجفيف الحمأة بالمجفف الحراري وسوف نتاول عملية معالجة الحمأة الحقا بالتفصيل بعد‬
‫اإلنتهاء من استكمال معالجة المياه‬

‫‪341‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 6-1‬الترشيح الثالثي‬

‫‪Tertiary filteration‬‬

‫‪1-6-1‬وصف المرشحات والوسط الترشيحي ‪filters and filteration media description‬‬

‫المرشحات الموجودة بالمحطة هي من نوع المرشحات الرملية البطئة ‪flux decline rate‬‬
‫‪ filter‬وهي مرشحات بالجاذبية ثنائية الوسط الترشيحي تتكون من طبقتين واحدة من المل‬
‫والثانية من الكربون ( األنثراسيت ) ‪ hydro-anthracite‬ويوجد عدد ‪ 12‬مرشح يمكن أن‬
‫يعمل كل مرشح بمعزل عن الباقي ؛ يتم استخدام ‪ 10‬مرشحات تكفي الستيعاب كمية المياه‬
‫المتدفقة عند أعلى معدل تدفق يومي ‪ 4167‬متر مكعب للساعة بيتما يون مرشح قيد الغسيل‬
‫العكسي ومرشح آخر احتياطي‬

‫المرشحات‬

‫‪342‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫تم تصميم المرشحات واختيار الوسط الترشيحي الذي يحقق مياه مرشحة بمواصفات جيدة بحيث‬
‫يكون تركيز المواد العضوية في المياه المنتجة عند أعلى تركيز لها هو أقل من ‪10 ppm‬‬
‫ومتوسط التركيز لعينة مجمعة خالل ‪ 24‬ساعة ‪ 5 ppm‬ويكون تركيز المواد الصلبة العالقة‬
‫هو أقل من ‪ 10 ppm‬ومتوسط التركيز لعينة مجمعة خالل ‪ 24‬ساعة ‪5 ppm‬‬
‫أسفل الطبقتين طبقة داعمة من الحصى سمكها ‪ 20‬سم وحجم الحصى (‪)3.15 -5.6 mm‬‬
‫وفوهات أسفل هذه الطبقة ‪ nozzels‬لضخ مياه الغسيل العكسي والهواء ‪60pcs/m2‬‬
‫تم تصميم دورة الغسيل العكسي بحيث يتم غسيل كل فلتر مرة واحدة يوميا وبشكل اوتوماتيكي‬
‫يبلغ طول الفلتر الواحد ‪ 12‬متر وعرضه ‪ 261‬سم ومساحة سطحه ‪ 32.5‬متر مربع وعمقه‬
‫‪ 240‬سم وبالتالي فإن المساحة الكلية للفلترة ‪ 378‬متر مربع ‪.‬‬
‫في حالة متوسط التدفق اليومي ‪ 60000‬متر مكعب لليوم أو ‪ 2500‬متر مكعب للساعة فإن‬
‫سرعة الفلترة ستكون‬
‫= ‪Filtration velocity‬‬ ‫‪= 7.94 m3/m2/ hr‬‬
‫‪2500‬‬
‫‪10 𝑥 315‬‬
‫وعند أقصى تدفق سيكون‬
‫= ‪Filtration velocity‬‬ ‫‪= 13.20 m3/m2/ hr‬‬
‫‪4167‬‬
‫‪10 𝑥 315‬‬
‫وهذه السرعة مناسبةألنه للمرشحات ثنائية الوسط الترشيحي مسموح لسرعة ترشيح تصل الى‬
‫‪ 15 m3/m2/ hr‬؛ يبلغ سمك طبقة الرمل بالمرشح ‪ 60‬سم وحجم الحبيبات ‪0.75 – 1.25‬‬
‫‪ mm‬بينما سمك طبقة الكربون ‪ 40‬سم وحجم الحبيبات ‪ 1.4 – 2.5 mm‬وبالتالي المساحة‬
‫الفارغة لتمدد الوسط الترشيحي أعلى الوسط الترشيحي ‪ 140‬سم ‪.‬‬
‫يستطيع الكربون ‪ hydro-anthracite‬حجز ‪ 10‬كيلو جرام من المواد الصلبة المعلقة لكل‬
‫واحد متر مكعب من الوسط الترشيحي بينما يحجز الرمل ‪ 2.5‬كيلو جرام من المواد الصلبة‬
‫العالقة لكل متر مكعب من الرمل وبالتالي فإن طبقة الكربون سوف تحجز كمية من المواد‬

‫‪343‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الصلبة العالقة يمكن حسابها وهي ‪ 10 x 0.4 = 4 kg‬بينما يحجز الرمل = ‪2.5 x 0.6‬‬
‫‪ 1.5 kg‬وتكون كمية المواد الصلبة الكلية المحتجزة هي ‪ 5.5 kg‬للمرشح الواحد بينما الكمية‬
‫اإلجمالية لعدد ‪ 11‬مرشح قيد التشغيل ( ‪ 10‬قيد التشغيل وواحد قيد الغسيل العكسي وواحد‬
‫احتياطي ) هي ‪11 x 31.5 x 5.5 = 1905 kg‬‬
‫وبالتالي الزمن الالزم حتى يتم انسداد المرشح ومن ثم يحتاج لغسيل عكسي يكون‬
‫= ‪Running time before saturation‬‬ ‫‪= 76.2 hr‬‬
‫‪1905 𝑥 24‬‬
‫‪60000 𝑥 0.01‬‬

‫‪2-6-1‬مكونات خلية الترشيح ‪filteration cell constituents‬‬

‫تتكون كل خلية من خاليا المرشحات من ‪:‬‬
‫‪-1‬بوابة لدخول المياه المروقة ‪penstock valve‬‬
‫‪-2‬محبس دخول مياه الغسيل العكسي‬
‫‪-3‬محبس فراشة لدخول الهواء للغسيل العكسي‬
‫‪-4‬محبس خروج المياه المرشحة ويفتح بنسبة ‪ 55%‬على األكثر ويتم التحكم في النسبة الباقية‬
‫يدويا اذا لزم االمر وذلك للتحكم في أقصى كمية مياه خارجة من المرشحات وكلها تعمل‬
‫آوتوماتيكيا بالكهرباء عند دخول المرشح دورة الغسيل العكسي‬
‫‪-5‬حساس هيدروستاتيكي لقياس منسوب المياه فوق الوسط الترشيحي في كل خلية ‪level‬‬
‫‪detector‬‬
‫‪-6‬عداد لقياس فرق الضغط لكل خلية وهو يؤشر الى انسداد الخلية وحاجتها الى غسيل‬
‫عكسي وأقل ارتفاع للمياه فوق الوسط الترشيحي ‪ 0.3 m‬لبدء عملية الغسيل العكسي‬

‫‪344‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪345‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫قياس المنسوب والضغط بالخلية وتدفق المياه من بوابة الدخول‬

‫‪346‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪3-6-1‬إجراءات تشغيل المرشحات ‪Filter operation procedures‬‬
‫‪-1‬تنتقل المياه المروقة من حوض الترسيب النهائي بالجاذبية إلى مبنى المرشحات وتتم عملية‬
‫الترشيح بطريقة آلية حيث تم تزويد الفالتر بعدادات قياس ضغط يمكن االستدالل من قراءة‬
‫العداد على انسداد المرشح ؛ كلما زاد ضغط قراءة الضغط للعداد دل ذلك على انسداد المرشح‬
‫وحاجته للعسيل ويتالزم هذا مع ضعف تصريف المياه من المرشح وارتفاع منسوب المياه فيه‬
‫مما يعطي إشارة لمشغل اإلسكادا على ان المرشح في حاجة للغسيل فيقوم المشغل بإدخال‬
‫المرشح دورة العسيل العكسي وادخال المرشح اإلحتياطي مكانه وبالتالي تبدأ عملية الغسيل‬
‫العكسي آليا طبقا للوصول ألقصى ضغط تم تحديده للمرشح أو أعلى منسوب مياه فوق سطح‬
‫الوسط الترشيحي وتبدأ العمملية آليا أو يبدأها مشغل االسكادا وفق البيانات المتاحة أمامه‬
‫‪-2‬عندما يصل الضغط خالل المرشح ألعلى قيمة له يبدأ نظام االسكادا في غلق بوابة دخول‬
‫المياه للمرشح كي يتم دخوله دورة الغسيل العكسي وتعتمد عدد المرشحات المستخدمة على‬
‫كمية التدفق الوارد فإذا كانت كمية المياه قليلة سوف يتم إخراج آخر مرشح تم عمل غسيل‬
‫عكسي له من الخدمة لحين الحاجة له أما اذا زاد تدفق المياه سوف يتم ادخال هذا الفلتر الى‬
‫الخدمة ‪.‬‬
‫‪-3‬اذا احتاج أكثر من فلتر لغسيل عكسي يتم اخراج واحد فقط للغسيل بينما يظل االخر قيد‬
‫الخدمة لحين االنتهاء من غسيل االول حيث يقوم برنامج االسكادا بترتيب المرشحات التي‬
‫تحتاج لغسيل حسب الترتيب الزمني لها وادخال الفلتر صاحب الدور أوال ثم الذي يليه‬
‫‪-4‬قبل إدخال المرشح االحتياطي أو أيا من المرشحات للخدمة يتم االنتظار لمدة ‪ 3‬دقائق‬
‫بعدها تبدأ بوابة دخول المياه للمرشح في الفتح ويستقبل المرشح المياه‬
‫‪-5‬تتم عملية الغسيل العكسي للمرشحات باستخدام مياه المنتج النهائي المطهرة باألشعة فوق‬
‫البنفسجية والهواء المضغوط وتتم دورة الغسيل العكسي اوتوماتيكيا على أربعة مراحل هي ‪:‬‬

‫‪347‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫أ‪-‬ضخ الهواء لفصل المواد الصلبة العالقة من الوسط الترشيحي‬

‫نوافخ الهواء للمرشحات‬

‫‪348‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫ب‪-‬الهواء مع المياه بمعدل تدفق منخفض ( مضخة غسيل عكسي واحدة ) لرفع المواد الصلبة‬
‫العالقة فوق سطح الوسط الترشيحي‬

‫ج ‪-‬المياه وحدها بتدفق منخفض للتخلص من فقاعات الهواء الموجودة بين طبقات الوسط‬
‫الترشيحي ودفع المواد الصلبة العالقة ( المياه المتسخة) الى قناة خروج مياه الغسيل العكسي‬

‫د‪-‬المياه بمعدل تدفق عالي ( عدد ‪ 2‬مضخة عسيل عكسي معا ) إلعادة ترتيب طبقات الوسط‬
‫الترشيحي‬

‫مضخات الغسيل العكسي‬

‫السرعة المثالية لهواء الغسيل العكسي هي ‪ m3/m2/ hr 50-60‬وسرعة تدفق المياه للغسيل‬
‫العكسي ‪ 40 m/hr‬ولذلك تم تزويد المرشحات بعدد ‪ 2‬نوافخ هواء سعة الواحد منها ‪1890‬‬
‫‪ m3/ hr‬واحد قيد التشغيل وواحد احتياطي وعدد ‪ 3‬مضخات غسيل عكسي سعة المضخة‬
‫‪1260 m3/hr‬اثنين قيد التشغيل وواحدة احتياطي‪.‬‬
‫‪349‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫تستقبل المرشحات المياه المروقة القادمة من أحواض الترسيب النهائي وعند انسداد المرشح يتم‬
‫إخراج المرشح من الخدمة وادخال المرشح اإلحتياطي مكانه ونبدأ دورة الغسيل العكسي للمرشح‬
‫المتسخ كالتالي ‪:‬‬
‫‪-6‬تتم العملية اوتوماتيكيا بوضع المرشح في وضع الغسيل العكسي حيث يبدأ قفل بوابة دخول‬
‫المياه المروقة الى المرشح كما تبدأ عملية غلق محبس تصريف المياه من المرشح لإلحتفاظ‬
‫بمستوى مياه مناسب لعملية الغسيل العكسي ( ‪ 30-40‬سم )‬
‫‪-7‬يتم تشغيل نافخ الهواء حتى يتثنى فصل المواد الصلبة العالقة من الوسط الترشيحي ويكون‬
‫زمن تشغيل النافخ ‪ 3‬دقائق‬
‫‪-8‬مع استمرار شغل النافخ تبدأ مضخة الغسيل العكسي بضخ المياه الى المرشح ( مضخة‬
‫واحدة فقط) ولمدة ‪ 1.5‬دقيقة‬
‫‪-9‬يتوقف النافخ عن التشغيل وتستمر المضخة في دفع المياه لمدة ‪ 2‬دقيقة‬
‫‪-10‬يتم تشغيل المضخة الثانية مع استمرار تشغيل المضخة األولى لمدة دقيقة‬
‫ثم تتوقف المضختان عن العمل وبعد خمس دقائق يبدأ فتح محبس تصريف المياه المرشحة ثم‬
‫يبدأ فتح بوابة دخول المياه المروقة للمرشح أو جعل المرشح في الوضع االحتياطي لحين‬
‫الحاجة اليه‬
‫‪-11‬بعد االنتهاء من دورة الغسيل العكسي تبدأ بوابة تصريف المياه بالفتح ثم تشغيله اذا لزم‬
‫االمر أو وضعه احتياطيا‬

‫‪350‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫خروج المياه المرشحة‬

‫‪-12‬إذا تعطلت احد مضخات الغسيل العكسي يتم دخول المضخة الثانية تؤدي دورها ثم تقوم‬
‫المضخة االحتياطي بدور المضخة الثانية وفي دورة الغسيل التي تستلزم تشغيل مضختين‬
‫إلعادة ترتيب الوسط الترشيحي ستقوم المضختين بهذه المهمة‬
‫‪-13‬يوجد حساس لقياس منسوب مياه بيارة تجميع مياه صرف المحطة ؛ اذا كان المنسوب في‬
‫البيارة مرتفع يعطي إنذار كي تتوقف مضخات الغسيل العكسي عن العمل لحين انخفاض‬
‫منسوب المياه بالبيارة ثم تستكمل دورة الغسيل العكسي‬
‫‪-14‬اذا كان مستوى المياه في خزان مياه الغسيل العكسي منخفض سيعطي حساس قياس‬
‫المنسوب إشارة لتوقيف مضخات الغسيل العكسي لحين ارتفاع منسوب المياه بالخزان‬
‫‪-15‬اذا كان منسوب المياه في خزان تجميع الحمأة ‪ sludge –water tank‬مرتفع سيعطي‬
‫أيضا حساس قياس المنسوب إشارة لتوقيف مضخات الغسيل العكسي بالتوقف لحين انخفاض‬
‫المنسوب ( الن فائض الخزان يتم تصريفه الى بيارة مدخل المحطة )‬

‫‪351‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-16‬لن تبدأ عملية الغسيل العكسي اذا كان نافخ الهواء غير جاهز للعمل أو كانت مضخات‬
‫الغسيل العكسي غير جاهزة أو كان منسوب المياه بخزان مياه الغسيل العكسي أقل من المستوى‬
‫المطلوب لبدء العملية أو إذا كان مستوى المياه بخزان تجميع الحمأة عالي جدا‬
‫‪-17‬اذا كان محبس الغسيل العكسي مغلق لن تبدأ مضخة الغسيل العكسي بالعمل واذا كان‬
‫قراءة منسوب خزان مياه الرائقة ليس عند أو أعلى من أعلى مستوى للمياه بالخزان لن تبدأ‬
‫مضخة الغسيل العكسي بالعمل ؛ واذا كانت قراءة منسوب المياه بخزان المياه الرائقة دون أقل‬
‫مستوى للمياه أو عنده سوف تتوقف جميع مضخات الغسيل العكسي عن العمل‬
‫‪-18‬اذا كانت بوابة دخول المياه للمرشحات أو محبس تصريف المياه منها مفتوح لن يتم فتح‬
‫محبس الفراشة الخاص بنافخ الهواء قيد الخدمة واذا لم يكن كال من نوافخ الهواء جاهز للعمل (‬
‫او احدهما ) لن يفتح محبس ضخ الهواء للمرشح‬
‫وبحساب كمية المياه المهدرة نتيجة الغسيل العكسي نجد أنها ‪ 1270‬متر مكعب حيث يتم‬
‫تشغيل المضخة لمدة ‪ 3.5‬دقيقة والمضختين معا لمدة دقيقة وسعة المضخة ‪ 1260‬متر مكعب‬
‫للساعة وهي تمثل ‪ 2.1 %‬من متوسط معدل التدفق اليومي ‪ 60000‬متر مكعب لليوم حيث‬
‫ترجع هذه المياه للمدخل وهي تحتوي على ‪ 10‬ملجم‪/‬ل مواد صلبة أي ما يوازي أقل من ‪%3‬‬
‫من تركيز المواد الصلبة للمياه الخام الواردة للمحطة ‪ 350‬ملجم‪/‬ل‬
‫تم تزويد وحدة الترشيح بخزان المياه المفلترة سعته ‪ 220‬متر مكعب مدمج مع خزان المياه‬
‫الرائقة بعد وحدة التطهير باالشعة فوق البنفسجية لضمان توفير مياه الغسيل العكسي وتكون‬
‫خالية من الميكروبات‬
‫ولضمان عدم انسداد الفالتر بسرعة نتيجة النمو البكتيري تم تزويد وحدة المرشحات بوحدة تعقيم‬
‫بالكلور السائل وأيضا وحدة لتجريع البوليمر لمساعدة المواد الصلبة العالقة على الترسيب‬
‫بسهولة عند الترشيح وضمان أعلى كفاءة لعملية الترشيح وجودة المنتج النهائي ‪.‬‬

‫‪352‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 7-1‬تطهير المياه المعالجة‬
‫‪Treated water designfection‬‬
‫‪ 1-7-1‬وحدة التطهير بالكلور السائل ‪Chlorination designfection‬‬
‫تم تصميم الوحدة لغرضين اآلول استخدام الوحدة في حالة الطوارئ اذا تم توقف وحدة التعقيم‬
‫باألشعة فوق البنفسجية أو في حالة عمل صيانة لها والثاني هو للمحافظة على المرشحات من‬
‫النمو البكتيري والطحلبي وانسدادها‬

‫مضخات تجريع الكلور السائل لتطهير المنتج النهائي في حالة تعطل وحدة األشعة فوق البنفسجية كم تستخدم اختياريا في‬
‫تطهير المرشحات لنمع النمو البكتيري والطحلبي‬

‫تم تزويد الوحدة بمضخات حقن تفي بالحد األقصى للتجريع للمياه المعالجة وهو ‪ 10‬جزئ في‬
‫المليون وبالتالي اذا كان التدفق ‪ 60000‬متر مكعب في اليوم سوف تقوم المضخات بتجريع‬
‫‪ 7500‬لتر‪ /‬يوم من الكلور السائل تركيز ‪ 12.5%‬أو ‪ 312.5‬لتر للساعة ؛ متوسط التجريع‬

‫‪353‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫اليومي للمياه المعالجة يتراوح من ‪ 5-4‬ملجم‪/‬ل وبالتالي لو تم ضخ ‪ 5‬ملجم‪/‬ل ستكون كمية‬
‫الكلور المطلوب ضخها هي نصف الكمية ‪ 3750‬لتر‪/‬يوم أو ‪ 156.25‬لتر للساعة ولذلك تم‬
‫تزويد الوحدة بمضختين سعة الواحدة ‪ 249.6‬لتر للساعة أحدهما احتياطي ومضخة ثالثة‬
‫لحقن الكلور للمرشحات ؛ يفضل حقن كلور بتركيز ‪ 20‬ملجم‪/‬ل في المرشحات كل عدد مرات‬
‫من الغسيل العكسي بين ‪ 10-5‬مرة غسيل عكسي للتأكد من تطهير الفالتر ومنع النمو‬
‫البكتيري والطحلبي لتفادي انسداد الفالتر بمعدل ‪ 31.5‬لتر في اليوم باعتبار أن كمية المياه‬
‫المستخدمة للغسيل العكسي هي ‪ 1270‬متر مكعب وتركيز الكلور ‪ 12.5%‬اذا كان ذلك سيتم‬
‫كل خمس مرات غسيل عكسي ؛ تم تزويد وحدة التطهير بالكلور بخزان سعته ‪ 1000‬لتر يكفي‬
‫لمدة شهر لتطهير المرشحات‬
‫‪(1-7-1‬أ) التطهير و متطلب الكلور والكلور الحر ‪Disinfection, chlorine demand and free‬‬
‫‪chlorine‬‬

‫متطلب الكلور هو كمية الكلور التي يجب تجريعها للمياه للتفاعل مع المركبات المختلفة قبل ان‬
‫تترك نسبة لم تتفاعل هي الكلور الحر‬

‫) ‪Chlorine Demand = Chlorine Dose (mg/L) – Chlorine Residual (mg/L‬‬

‫فمثال اذا كانت المياه المنتجة تحتاج جرعة من الكلور ‪ 5‬ملج‪/‬ل لكي تترك كلور حر ‪1‬‬
‫ملجم‪/‬ل فإن متطلب الكلور الذي يجب تجريعه هو‬

‫‪Chlorine Demand = 5 mg/L – 1.0 mg/L = 4 mg/L‬‬

‫يمكن حساب معدل تجريع الكلور ‪ /‬يوم من العالقة‬

‫( 𝑒𝑠𝑜𝐷[ = ‪Chlorine Feed Rate kg/m3/d‬‬ ‫)‪]× Flow )m3/d‬‬

‫𝑔𝑚‬ ‫‪1000‬‬
‫𝑥)‬
‫𝐿‬ ‫‪1000000‬‬

‫‪354‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫فإذا كانت جرعة الكلور الحالية ‪ 5‬ملجم‪/‬ل ومعدل التدفق ‪ 60000‬م‪/3‬يوم يكون معدل التجريع‬
‫بالكيلو جرام ‪ /‬يوم هو ‪:‬‬

‫( ‪Chlorine Feed Rate kg/m3/d = [5‬‬ ‫‪) 𝑥 1000000]× 60000 )m3/d) = 300 kg/d‬‬
‫𝑔𝑚‬ ‫‪1000‬‬
‫𝐿‬

‫يمكن حساب جرعة الكلور الالزمة من العالقة ‪:‬‬

‫= ) ‪Dose (mg/L‬‬ ‫)𝑦𝑎𝑑‪𝐶ℎ𝑙𝑜𝑟𝑖𝑛𝑒 𝐹𝑒𝑒𝑑 𝑅𝑎𝑡𝑒 (𝑘𝑔/‬‬

‫‪𝑚3‬‬
‫𝑤𝑙𝑜𝑓‬
‫𝑑‬

‫فإذا كانت كمية الكلور المستهلكة في اليوم مثال هي ‪ 468.75‬كجم وكان معدل التدفق‬
‫‪ 60000‬م‪ / 3‬يوم فإن تركيز جرعة الكلور هو ‪:‬‬
‫𝑔𝑘‬
‫= ) ‪Dose (mg/L‬‬ ‫‪=5 mg/L‬‬
‫( ‪300‬‬ ‫‪) 𝑥 1000000‬‬
‫𝑦𝑎𝑑‬
‫‪𝑚3‬‬
‫‪60000‬‬ ‫‪𝑥 1000‬‬
‫𝑑‬

‫في حالة استخدام الهيبوكلوريت يجب استخدام الكلور المتاح ( بمعنى الحساب على تركيز‬
‫الكلور المتاح سواء مثال في هيبوكلوريت الصويوم او الكالسيوم )‬

‫‪Available Chlorine = Amount of Hypochlorite × % Available Chlorine‬‬

‫فإذا كان تركيز هيبوكلوريت الصوديوم مثال ‪ 12.5%‬ومعدل التجريع ‪ 468.75‬كجم من المادة‬
‫الخام في اليوم تكون كمية الكلور التي يتم تجريعها هي‬

‫= ‪Quantity of Chlorine‬‬ ‫‪= 3750 L/d‬‬

‫‪468.75 kg‬‬
‫‪0.125‬‬

‫يمكن تقدير الكمية الخام الجافة من الهيبوكلوريت من العالقة التالية ‪:‬‬

‫𝑔𝑚‬
‫= ) ‪Hypochlorite (kg/day‬‬
‫𝑒𝑠𝑜𝐷 𝑒𝑛𝑖𝑟𝑜𝑙‪𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑟𝑒𝑑 𝐶ℎ‬‬ ‫)𝑑‪𝑥𝐹𝑙𝑜𝑤 (𝑚3/‬‬
‫𝑙‬
‫𝑒𝑛𝑖𝑟𝑜𝑙‪% 𝑎𝑣𝑖𝑎𝑙𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑐ℎ‬‬

‫‪355‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫فمثال لو تقارير المختبر تفضل الحفاظ على كلور حر‪ 8.5‬ملجم‪/‬ل في حالة عطل االشعة فوق‬
‫البنفسجية أو تخريج مياه خام غير مطهرة وغير معالجة وتم استخدام هيبوكلوريت الكالسيوم في‬
‫هذه الحالة وكان معدل التدفق الحالي هو ‪ 60000‬م‪ /3‬يوم وكان تركيز الهيبوكلوريت ‪70%‬‬
‫تكون كمية الهيبوكلوريت المستهلكة بالكيلوجرام يوم هي‬
‫𝑔𝑚‬ ‫‪1000‬‬
‫= ) ‪Calcium hypochlorite Hypochlorite (kg/day‬‬ ‫‪= 728.60‬‬
‫‪8.5‬‬ ‫𝑥‬ ‫)𝑑‪𝑋 60000 (𝑚3/‬‬
‫𝑙‬ ‫‪1000000‬‬
‫‪0.70‬‬

‫‪kg/d‬‬

‫ويمكن حساب كمية هيبوكلوريت الصوديوم ‪ 12.5%‬في هذه الحالة بنفس الطريقة‬
‫𝑔𝑚‬ ‫‪1000‬‬
‫= ) ‪Hypochlorite (kg/day‬‬ ‫‪= 4080 kg/d‬‬
‫‪8.5‬‬ ‫𝑥‬ ‫)𝑑‪𝑋 60000 (𝑚3/‬‬
‫𝑙‬ ‫‪1000000‬‬
‫‪0.125‬‬

‫ثم نحولها الى حجم للسائل ‪:‬‬

‫= ‪Volume of sodium hypochlorite‬‬ ‫‪= 32640 L/d‬‬

‫‪4080 kg/d‬‬
‫‪0.125‬‬

‫يمكن حساب احتياج المحطة لمدة عام في حال توقف نظام التعقيم باالشعة فوق البنفسجية مع‬
‫األخذ باإلعتبار الزيادة التي يمكن ان تحدث في معدل التدفق فمثال لو فرضنا ان معدل الزيادة‬
‫في التدفق المتوقعع سيكون في حدود ‪ %7.5‬من التدفق الحالي وكان معدل التدفق اليومي‬
‫الحالي هو ‪ 60000‬م‪ / 3‬يوم مثال فإن معدل التدفق المتوقع الزائد يمكن حسابه وكذلك كمية‬
‫الكلور المتوقع زيادة استهاللكها يمكن حسابها من المعادالت التالية ‪:‬‬

‫(‪Projected Flow = Current Flow )MGD( × )1.0 + % Change‬‬

‫( ‪Projected Dose = Current Dose )mg/L( × )1.0 + % Change‬‬

‫نحسب معدل التدفق المتوقع يكون ‪:‬‬

‫‪356‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪Projected Flow = 60000 m3 /d × )1.0 + 0.075( = 64500 m3/d‬‬

‫ثم نحسب كمية الكلور الالزمة لفترة معينة من العالقة ‪:‬‬

‫‪Sodium hypochlorite Required = Feed Rate )kg/day( × No. of Days Required‬‬

‫فمثال لو كان اإلستهالك الحالي هو ‪ 468.75‬كجم في اليوم وكنا نريد ان نحسب كمية الكلور‬
‫الالزمة لمدة ‪ 4‬شهور بفرض ان الشهور األربعة ‪ 31‬يوم للشهر فإن كمية الكلور الالزمة‬
‫بالكيلو جرام هي ‪:‬‬

‫‪Sodium hypochlorite Required = 468.75 kg/day × 124 days = 58125 kg‬‬

‫ثم تحويلها الى لتر‪/‬يوم‬

‫= ‪Volume of sodium hypochlorite‬‬ ‫‪= 465000 L/d‬‬

‫‪58125 kg‬‬
‫‪0.125‬‬

‫أو يتم استخدام هيبوكلوريت الكالسيوم ‪ 70%‬حيث أن الكمية المطلوبة منه ستكون‬

‫‪Calcium hypochlorite Hypochlorite (kg/day) = 728.60 kg/d‬‬

‫فمثال لو كان اإلستهالك الحالي هو ‪ 728.60 kg/d‬كجم في اليوم وكنا نريد ان نحسب كمية‬
‫الكلور الالزمة لمدة ‪ 4‬شهور بفرض ان الشهور األربعة ‪ 31‬يوم للشهر فإن كمية الكلور‬
‫الالزمة بالكيلو جرام هي ‪:‬‬

‫‪Calcium hypochlorite Required = 728.60 kg/d × 124 days = 90346 kg‬‬

‫‪357‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫يمكن حساب متطلب الكلور من الكلور الغاز بنفس الطريقة السابق بأخذ عينات واجراء اختبار‬
‫الكؤوس عليها لتحديد متطلب الكلور ‪ jar test‬وتعين ايضا نسبة الكلور الحر الالزم لنوعية‬
‫المياه المعالجة‬

‫) ‪Chlorine Demand = Chlorine Dose (mg/L) – Chlorine Residual (mg/L‬‬

‫يمكن ضبط جهاز التعقيم بالكلور الغاز ‪ chlorinator‬من خالل معرفة التركيز المطلوب من‬
‫الكلور ومعدل تدفق المنتج النهائي فمثال لو كان معدل التدفق ‪Qeffl. = 60000 m3 /d‬‬
‫وكان متطلب الكلور ‪ chlorine demand = 5 mg/l‬كالتالي‪:‬‬

‫‪Chemical (kg/day) = chemical (mg/L)x‬‬ ‫‪1000‬‬

‫‪1000000‬‬
‫‪x Qeffl. m3/d‬‬

‫‪Chemical (kg/day) = 5 (mg/L) 1000000‬‬

‫‪1000‬‬
‫‪x 60000 m3/d= 300 kg/day‬‬

‫بتوزيع هذه الكمية على مدار اليوم ( ‪ 24‬ساعة ) يكون معدل الحقن‬

‫= ‪Chlorine Feed Rate kg/m3/hr‬‬ ‫‪300‬‬

‫‪24‬‬
‫‪= 12.5 kg/hr‬‬

‫قإذا كان تركيز هيبوكلوريت الصوديوم ‪12.5%‬‬

‫= ‪Volume of sodium hypochlorite‬‬ ‫‪= 100 L/hr‬‬

‫‪12.5 kg‬‬
‫‪0.125‬‬

‫ويمكن حساب تركيز الكلور بطريقة عكسية من العالقة‬

‫= ) ‪Dose (mg/L‬‬ ‫)‪Chlorine Feed Rate (kg/day‬‬

‫‪m3‬‬
‫‪folw‬‬
‫‪d‬‬

‫‪358‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪kg‬‬
‫= )‪Dose (mg/L‬‬ ‫‪= 5 mg/l‬‬
‫( ‪3000‬‬ ‫‪)x1000000‬‬
‫‪day‬‬
‫‪m3 x 1000‬‬
‫‪60000‬‬
‫‪d‬‬

‫مثال لو أعطى اختبار الكؤوس ‪ jar test‬جرعة الكلور الالزم هو ‪ 5‬ملجم‪/‬ل لكي يترك كلور‬
‫حر قدره ‪ 0.5‬ملجم‪/‬ل وكان معدل التدفق للمياه المعالجة ثانويا هو ‪ 60000‬م‪/3‬يوم يمكن‬
‫ضبط جهاز الكلورة بالغاز كالتالي ‪:‬‬

‫( 𝑒𝑠𝑜𝐷[ = ‪Chlorine Feed Rate kg/m3/d‬‬ ‫)‪]× Flow )m3/d‬‬

‫𝑔𝑚‬ ‫‪1000‬‬
‫𝑥)‬
‫𝐿‬ ‫‪1000000‬‬

‫( ‪Chlorine Feed Rate kg/m3/d = [5‬‬ ‫= )‪]× 60000 )m3/d‬‬

‫𝑔𝑚‬ ‫‪1000‬‬
‫𝑥)‬
‫𝐿‬ ‫‪1000000‬‬

‫‪300 kg/d‬‬

‫يمكن ضبط جهاز الحقن لكل ساعة‬

‫= ‪Chlorine Feed Rate kg/m3/hr‬‬ ‫‪300‬‬

‫‪24‬‬
‫‪= 12.5 kg/hr‬‬

‫وتحويلها الى حجم باللتر‬

‫= ‪Volume of sodium hypochlorite‬‬ ‫‪= 100 L/hr‬‬

‫‪12.5 kg‬‬
‫‪0.125‬‬

‫‪359‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-7-1‬وحدة حقن البوليمر للمرشحات ‪polymer dosing unit‬‬
‫والهدف منها تجميع المواد الصلبة العالقة في شكل ندف أكبر لتسهيل ترسيبها على الوسط‬
‫الترشيحي وزيادة جودة المياه المعالجة‬

‫وحدة تجريع البوليمر الخاصة بالمرشحات‬

‫يتم تحضير البوليمر بتركيز ‪ 0.6 %‬ثم تخفيفه الى ‪ 0.1%‬لمنع تحلله اذا بقى مده طويلة‬
‫بدون تجريع ويتراوح التركيز الالزم للعملية من ‪ 0.05 – 0.1%‬تم تزويد الوحدة بعدد ‪2‬‬
‫مضخة سعة المضخة ‪ 500‬لتر للساعة وخالط وخزان يعمل بشكل اوتوماتيكي لتحضير‬
‫البوليمر ثم تجريعه في المياه المروقة الداخلة للمرشحات‬
‫في حالة أقصى تدفق وهو ‪ 100000‬متر مكعب للساعة أو ‪ 4167‬متر للساعة تكون كمية‬
‫البوليمر المستهلكة بتركيز ‪ 0.1%‬هي ‪4167 x 0.0001 = 0.417 kg/hr‬‬

‫‪360‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 8-1‬وحدة التطهير باألشعة فوق البنفسجية‬
‫‪UV designfication unit‬‬

‫عملية التطهير باألشعة فوق البنفسجية هي عملية فيزيائية تؤدي الى تفاعل كيموضوئي يحدث‬
‫تغييرات في الجزئ المستهدف من التفاعل وهي تختلف عن التطهير الكيميائي بالكلور في‬
‫نقطة جوهرية وهي أن االشعة ال تترك فائض منها كما يفعل الكلور بترك فائض من الكلور‬
‫الحر يستمر لفترة لضمان عدم نمو الميكروبات مرة أخرى ‪.‬‬
‫يلزم التمام التفاعل الكيموضوئي ‪ photochemical reaction‬توفر شقين هما األول إشعاع‬
‫بطاقة كافية لتحويل أو تغيير طبيعة الروابط الكيميائية بين الذرات أو الجزيئات والثاني هو‬
‫الجزئ المستهدف من التفاعل وهو هنا الكائن الحي المراد تثبط نشاطه أو القضاء عليه تماما ‪.‬‬
‫للحصول على االشعاع المناسب الذي يملك طاقة كافية لقتل الجراثيم يمكن أن يتولد من‬
‫لمبات الزئبق منخفضة الضغط والتي تنتج أشعة فوق بنفسجية طولها الموجي ‪253.7 nm‬‬
‫تمتد منطقة األشعة فوق البنفسجية في طيف الضوء المرئي من ‪ 400-100‬نانومتر وتنقسم‬
‫الى أربعة مناطق حسب طولها الموجي وتأثيرها هي ‪:‬‬
‫‪Vacuum UV 100-200 nm‬‬
‫‪UV C 200- 280 nm‬‬
‫‪UV B 280- 315 nm‬‬
‫‪UV A 315- 400 nm‬‬
‫والضوء األكثر فاعلية لقتل الميكروبات هو الواقع في المنطقة ‪UV C 200- 280 nm‬‬
‫والتي يمكن الحصول علية من لمبات الزئبق منخفضة الضغط‬

‫‪361‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وتعمل األشعة في هذا المدى على تغيير أو تكسير جزئ الحامض النووي عن طريق التفاعل‬
‫الكيموضوئي سواء بتغيير التركيب الجزيئي ومن ثم يفقد الكائن الحي القدرة على التكاثر وهذا‬
‫يسمى الموت الغير مباشر له أو عدم قدرته على تخليق البروتين الضروري وهذا يسمى الموت‬
‫المباشر له‬
‫تتناسب شدة تثبيط الكائن الحي ووقف نشاطه على الجرعة التي يتالقها من االشعة والتي‬
‫تحددها شدة الضوء وزمن المكث أو الزمن الذي يتعرض له الكائن الحي لالشعة وهو مماثل‬
‫لزمن التالمس في حالة التطهير بالكلور‬
‫تتراوح الجرعة المؤثرة من األشعة فوق البنفسجية للتطهير الفعال من الكائنات الحية الممرضة‬
‫بين ‪ 25-50 mWs/cm2‬ويتم تحديد هذه الجرعة طبقا لمعدل التدفق وزمن المكث من ناحية‬
‫شدة أو كثافة الضوء من ناحية‬
‫‪2‬‬
‫تقاس وحدة األشعة بالجول‪/‬م‪ 2‬أو ملل جول‪/‬سم‪ 2‬أو ملل وات ‪ .‬ثانية ‪/‬سم‬
‫‪10 J/m2 = 1mj/cm2 = 1mWs /cm2‬‬
‫‪UV dose = average UV intensity x retention time seconds‬‬
‫= ‪Retention time seconds‬‬
‫𝑙𝑒𝑛𝑛𝑎‪𝑛𝑒𝑡 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑒𝑟 𝑐ℎ‬‬
‫𝑙𝑒𝑛𝑛𝑎‪𝑓𝑙𝑜𝑤 𝑝𝑒𝑟 𝑐ℎ‬‬

‫= ‪Flow per channel litres / second‬‬

‫‪𝑓𝑙𝑜𝑤 𝑚3‬‬
‫‪𝑁𝑜 𝑜𝑓 𝑐ℎ𝑎𝑛𝑛𝑒𝑙 𝑥 24 𝑥 60 𝑥 60‬‬

‫يوجد قناة واحدة بالمحطة يمكن حساب معدل التدفق من المعادلة السابقة‬
‫= ‪Flow per channel litres / second‬‬ ‫‪= 1157.4‬‬
‫‪100000𝑚3 𝑥 1000‬‬
‫‪1 𝑥 24 𝑥 60 𝑥 60‬‬
‫حجم مفاعل االشعة الموجود بالمحطة هو ‪ 291685.24 cm3‬وبالتالي يمكن حساب زمن‬
‫المكث‬
‫= ‪Retention time seconds‬‬ ‫‪= 0.252 second‬‬
‫‪291685.24cm3‬‬
‫‪1157.4 litres secondx 1000‬‬
‫شدة الضوء عند متوسط نفاذية ‪ %65‬هو ‪151109.02µw.s/cm2‬‬
‫‪362‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫‪UV dose = average UV intensity x retention time seconds‬‬
‫‪UV dose = 151109.02 µw.s/cm2 x 0.252 second= 38079.46‬‬
‫‪UV dose =38.079 µw.s/cm2‬‬
‫هذه الجرعة كافية لتحقيق تطهير جيد للمياه المعالجة‬
‫تعتمد آلية التعقيم باألشعة فوق البنفسجية على الطاقة الضوئية لالشعة التي تؤثر بشكل مباشر‬
‫على االحماض النووية للخلية الحية ‪.‬‬

‫‪363‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وحدة التطهير باالشعة فوق البنفسجية‬

‫يقل تأثير األشعة على الكائنات الحية كلما زادت العكارة نتيجة زيادة المواد الصلبة العالقة‬
‫بالمياه وذلك ألن االشعة اما يحدث لها انكسار أو يحدث لها انعكاس أو يتم امتصاصها بالمواد‬
‫الصلبة العالقة وبالتالي تفقد جزئ كبير من طاقة الشعاع هذا فضال على ان المواد الصلبة‬
‫ستحمي الكائنات الحية من تأثير االشعة ؛ تم تصميم وحدة التطهير للعمل عند تركيز من‬
‫المواد العالقة يصل اقصاه الى ‪ 10‬ملجم‪/‬ل ومتوسط ‪ 5‬ملجم‪/‬ل وتركيز ‪ BOD‬اقصاه ‪10‬‬
‫ملجم‪/‬ل ونفاذية للضوء ‪ 65%-70%‬لكل سم عند طول موجي ‪ 253.7 nm‬على أن يكون‬
‫متوسط عدد الخاليا البيكترية الغائطية ‪ 23‬خلية‪ 100/‬في خالل شهر ‪.‬‬
‫يختلف تأثير االشعة فوق البنفسجية باختالف الكائن الحي المستهدف فال تتأثر كل الكائنات‬
‫الحية بالمياه المعالجة بنفس الدرجة باالشعة فمنها من يتأثر بالجرعات المنخفضة ومنها من‬
‫يقاوم الجرعات العالية من االشعة فالبكتريا المكونةلالبواغ والموجبة لصبغ جرام تكون أكثر‬

‫‪364‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مقاومة لالشعة من البكتريا السالبة لصبغة جرام كما تعتبر الفيروسات هي االكثر مقاومة‬
‫لالشعة تليها البكتريا ثم الطفيليات مثل حويصالت الكربتوسبورديوم وأكياس الجارديا ‪.‬‬
‫تتحدد جرعة االشعة الفعالة وتتأثر بعدة عوامل منها شدة اإلضاة وهي تتبع قانون االنعكاس‬
‫مثلها مثل باقي االطوال الموجية في المدي من ‪ 1-200 mW/cm2‬؛ واالمتصاص بواسطة‬
‫المواد الصلبة العالقة حيث يلزم زيادة زمن التالمس أو شدة الضوء لتحقيق تطهير فعال في‬
‫حال زيادة تركيز المواد الصلبة العالقة وجدير بالذكر ان التعقيم باالشعة يكون تأثير درجة‬
‫الح اررة عليه محدود فال يرتبط تأثر مثال البكتريوفاج ‪male specific bacteriophage‬‬
‫باالشعة اطالقا بدرجة الح اررة كما ال تتأثر بدرجة الحموضة ويمكنها التأثير على النشاط‬
‫الحيوي للميكروبات في درجة حموضة تتراوح من ‪9-6‬‬
‫يقل تأثير االشعة بزيادة تركيز الحديد والمنجنيز حيث يترسبان على زجاج اللمبات ويقلالن من‬
‫نفاذية الضوء وتأثيره على الميكروبات خصوصا اذا تم حقن الكلور قبل لمبات االشعة حيث‬
‫يؤكسد الكلور الحديد والمنجنيز ويترسب على زجاج اللمبات ويقلل من نفاذية الضوء لذلك اذا‬
‫لزم االمر يجب حقن الكلور بعد لمبات االشعة أو معالجة الحديد والمنجنيز باستخدام برمنجات‬
‫البوتاسيوم في أحواض الترسيب للتخلص من الحديد والمنجنيز قبل الترشيح ‪.‬‬
‫تحتاج الفيروسات الى طاقة قدرها ‪ 200 mWs/cm2‬على االقل وحيث أن تأثير االشعة يكون‬
‫ضعيف على الفيروسات ويستلزم طاقة هائلة للتخلص منها يمكن استخدام الكلور مع التطهير‬
‫باالشعة ويتم حقنه بعد االشعة الفوق بنفسجية‬

‫‪365‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 Ultraviolet disinfection monitoring report / /2017
Date Flow m3/hr. Retention Transmittance % intensity Dose
time mW.s/cm2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

Chemist operator

Ibrahim elshamy

366 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫‪ 9-1‬خزان المياه الرائقة‬
‫‪Clear water tank‬‬
‫يوجد أربعة مضخات تنقل المياه بعد التطهير باالشعة إلى خزان المياه الرائقة أو المطهرة‬
‫‪ intermeduiate pump‬ثالثة قيد الخدمة والرابعة احتياطي والهدف منها هو إمكانية إنشاء‬
‫خزان المياه الرائقة على أعلى مستوى للسطح وتوفير المياه الالزمة للغسيل العكسي للمرشحات‬
‫؛ سعة المضخة ‪ 1400‬متر مكعب للساعة وهي مضخات غاطسة ‪submersed mixed‬‬
‫‪ flow pump‬وحجم الحوض ‪ 112.500‬متر مكعب ويوجد عدد ‪ 2‬حساس للتحكم في‬
‫تشغيل المضخات عند منسوب يوف لمضخات الغسيل العكسي كمية من المياه تكفي لعملية‬
‫الغسيل العكسي للمرشحات‬

‫‪ 10-1‬محطة مضخات الري‬

‫‪Irrigation pump station‬‬
‫تم تزويدها بأربعة مضخات ثالثة قيد الخدمة والرابعة احتياطي وهي مضخات طاردة مركزية‬
‫سعة المضخة ‪ 833‬متر مكعب لساعة ؛ تتدفق المياه المعالجة والمطهرة بالجاذبية الى خزان‬
‫تجميع المنتج النهائي ؛ يوجد حساس لتشغيل المضخات وايقافها عند أعلى وأقل منسوب للمياه‬
‫بالخزان‬

‫‪367‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مضخات الري‬

‫مضخات الخدمة‬

‫‪368‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الفصل الثاني‬

‫مراحل معالجة الحمأة‬

‫‪Sludge treatment stages‬‬

‫‪369‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫مقدمة‬
‫الهدف من عمليات معالجة الحمأة هو تقليل حجم الحمأة الناتجة أوال حتى يسهل تداولها‬
‫واستخدامها أو دفنها وثانيا لتقليل أو القضاء على الميكروبات التي تحتوي عليها طبقا للطرق‬
‫المستخدمة في عملية المعالجة ؛ تتم عملية معالجة الحمأة في محطة معالجة مياه الصرف‬
‫الصحي بمحافظة ينبع على ثالث مراحل ؛ المرحلة األولي تثخين أو تغليظ الحمأة في خزان‬
‫تجميع الحمأة ثم نزع المياه من الحمأة المغلظة ثم تجفيف الحمأة منزوعة المياه ‪.‬‬
‫‪ 1-2‬ضخ الحمأة الزائدة ‪excess sludge pumping‬‬
‫تنتقل الحمأة بعد ترسيبها بأحواض الترسيب إلى محطة مضخات الحمأة الزائدة والراجعة حيث‬
‫تقوم مضخات الحمأة الراجعة بتدوير كمية الحمأة الالزمة للحفاظ على كفاءة وجودة المعالجة‬
‫البيولوجية عن طريق توفير القدر الكافي من الكائنات الحية الالزمة للمعالجة وطبقا للمواصفات‬
‫التصميمية للمحطة يتم تدوير كمية من الحمأة تساوي ‪ %75‬من معدل التدفق اليومي للمحطة‬
‫ويمكن زيادة أو نقص هذا المعدل حسب ظروف التشغيل ونوعية المياه الخام ( تتراوح نسبة‬
‫الحمأة الراجعة في أنظمة التهوية المطولة من ‪ %150 - %50‬وقد تصل الى ‪ ) %200‬ولهذا‬
‫الغرض تم تزويد المحطة بعدد ‪ 3‬مضخات غاطسة سعة المضخة ‪ 1250‬متر مكعب للساعة‬
‫يعمل إثنين منها والثالثة احتياطي ؛ بينما يتم التخلص من الحمأة الزائدة عن حاجة المعالجة‬
‫إلى مثخن الحمأة بالجاذبية ‪ gravity thickener‬وهو يعمل في ذات الوقت كخزان تجميع‬
‫للحمأة الزائدة ‪.‬‬
‫في حالة متوسط التدفق اليومي للمياه الخام يكون إنتاجية الحمأة ‪ 18043‬كجم‪/‬يوم ويكون‬
‫تركيز الحمأة الزائدة ‪ 7.06 kg/m3‬كما سنوضح الحقا حسابات تركيزات الحمأة الزائدة‬

‫‪370‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫والراجعة وفي أحواض التهوية ‪ MLSS‬بالتفصيل وبالتالي فإن كمية الحمأة الناتجة يوميا‬
‫بالمتر المكعب‬
‫𝑔𝑘‬
‫‪18043‬‬
‫= ‪Sludge production m3/d‬‬ ‫‪𝑚3‬‬
‫𝑔𝑘‬ ‫‪= 2556 m3/d‬‬
‫‪7.06‬‬
‫‪𝑚3‬‬
‫وعند أعلى تدفق يومي تكون انتاجية الحمأة هي ‪ 30072‬كجم‪/‬يوم وتكون انتاجية الحمأة بالمتر‬
‫المكعب ومن ثم كمية الحمأة الزائدة التي يجب اخراجها من النظام هي ‪:‬‬

‫𝑔𝑘‬
‫‪30072‬‬
‫= ‪Sludge production m3/d‬‬ ‫‪𝑚3‬‬
‫𝑔𝑘‬ ‫‪= 4459.4‬‬
‫‪7.06‬‬
‫‪𝑚3‬‬

‫‪m3/d‬‬
‫‪ 2-2‬خزان تجميع الحمأة والمثخن بالجاذبية ‪excess sludge tank and gravity‬‬
‫‪thickener‬‬
‫تم تصميم الحزان لكي يستوعب الحد األقصى من الحمأة الزائدة بسعة ‪ 1413‬متر مكعب‬
‫بحيث يتم تثخين الحمأة وتترسب الى قاع الحوض بينما يقوم خط تصريف المياه الناتجة من‬
‫التثخين الى خط التصريف الرئيس بالمحطة ومنه الى مدخل المحطة ليعاد معالجة المياه مع‬
‫المياه الخام الواردة للمحطة ( الحظ أن وحدة االحزمة الضاغطة تعمل على مدار االسبوع‬
‫وتسحب حمأة من الخزان باستمرار وبالتالي سيكون الحجم كافي ألعلى معدل انتاج للحمأة )‪.‬‬

‫‪371‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫خزان تجميع الحمأة‪/‬مثخن الحمأة بالجاذبية‬

‫زمن المكث في مثخنات الجاذبية عادة ‪ 24‬ساعة ونسبة المواد الصلبة بالحمأة نتيجة التثخين‬
‫تتراوح من ‪ % 3-2‬وحيث أن الخزان سيعمل كخزان للحمأة ومثخن بالجاذبية فقد تم تصميم‬
‫حجم الخزان بحيث يسمح بزمن مكث ‪ 40‬ساعة ولتفادي قيام البكتريا المجمعة للفوسفور بإخراج‬
‫الفوسفور اذا توفر لها البيئة الالهوائية بالخزان فقد تم تزويد الخزان بخط ضخ للهواء من خالل‬
‫أحد نوافخ الهواء التي تستخدم أيضا لوحدة األحزمة الضاغطة كما تم تزويده بعدد ‪ 2‬خالط‬

‫‪372‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫لتقليب الحمأة لهذا الغرض كما سيكون الهواء مفيد في زيادة تثبيت الحمأة ومنع الروائح الكريهة‬
‫أثناء التخزين‬
‫‪ 3-2‬نزع المياه من الحمأة ( المواد الصلبة العضوية)‪ -‬الحزام الضاغط‬

‫‪Sludge (Biosolids) dewatering Belt press‬‬

‫عملية نزع المياه من المواد الصلبة العضوية الهدف منه تقليل حجم المواد الصلبة بقدر اإلمكان اال انه‬
‫يتبقى كمية كبيرة من المياه بعد عملية نزع المياه تصل الى ‪ %70‬أو اقل من ذلك‪.‬‬

‫‪1-3-2‬حسابات األحزمة الضاغطة ( أحزمة العصر ) ‪belt filter press‬‬

‫االحزمة العاصرة أو الضاغطة ‪belt press‬‬

‫هي عبارة عن احزمة مثقبة تعصر المواد الصلبة بينها ليخرج الماء من الثقوب وتحمل المواد الصلبة التي تم‬
‫نزع المياه منها او تجفيفها على سيور خارج الوحدة لدفنها أو اكمال المعالجة ‪.‬‬

‫‪373‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫الوحدة عبارة عن أحزمة ضاغطة ( عاصرة ) وهي تتكون من جزئين هما برميل التثخين الدوار‬
‫‪ prethickening thieve drum‬والحزام الضاغط ؛ مهمة البرميل الدوار هي زيادة تغليظ‬
‫وتثخين الحمأة قبيل عملية العصر بالحزام الضاغط وتصل نسبة التثخين الى ‪%8- %6‬‬
‫تم تصميم األحزمة الضاغط على أساس حمل هيدروليكي ‪ < 15 m3/hr‬لكل حزام ضاغط و‬
‫حمل حمأة أقل ‪ <220 kg DS/hr‬و لتعمل ‪ 6‬أيام في االسبوع‬
‫وبالتالي عرض الحزام هو‬
‫= ‪Belt width‬‬ ‫‪= 2.92 m‬‬
‫𝑑‪701 𝑚3/‬‬
‫𝑟‪15 𝑚3/ℎ𝑟/𝑚 𝑥 16ℎ‬‬

‫ويكون العرض الكلي طبقا لحمل الحمأة هو‬

‫= ‪Belt width‬‬ ‫‪= 5.98 m‬‬
‫𝑑‪21050 𝑚3/‬‬
‫𝑟‪220𝑚3/ℎ𝑟/𝑚 𝑥 16ℎ‬‬

‫وحيث أنها تستقبل كمية من الحمأة هي ‪ 18043‬كجم لليوم فإن كمية الحمأة التي سوف‬
‫تستقبلها هي‪:‬‬
‫= ‪Dewatering sludge quantity‬‬ ‫‪= 21050 DSkg/d= 877 DSkg/hr‬‬
‫‪18043 𝑥 7‬‬
‫‪6‬‬

‫يوجد ثالثة ماكينات حزام ضاغط تستخدم كلها لنزع المياه من الحمأة سعة تحميل الحمأة‬
‫للماكينة الواحدة ‪ 400-480 kg DS/hr‬وسعة التدفق ‪ 14-25 m3/h‬عند تركيز مواد صلبة‬
‫بالحمأة ‪ 2%-4%‬وبالتالي سيكون الحمل الهيدروليكي لكل وحدة‬
‫يتم حساب الحمل الهيدروليكي لها من العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪m3‬‬
‫‪flow‬‬
‫= ‪Hydraulic loading rate m3 / m‬‬ ‫‪hr‬‬
‫‪belt width m‬‬

‫يتم حساب معدل تغذية المواد الصلبة من العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪374‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪kg‬‬
‫‪375hemical375 to be dewatered‬‬
‫= ‪Biosolids feed rate kg/ hr‬‬ ‫‪hrs‬‬
‫‪d‬‬
‫‪operating time‬‬
‫‪d‬‬

‫= ‪Biosolids feed rate kg/ hr‬‬ ‫‪=1315.6kg/hr‬‬

‫‪21050 DSkg/d‬‬
‫‪16hr‬‬

‫وحساب معدل حمل المواد الصلبة من العالقة التالية ‪:‬‬

‫) ‪Solids loading rate (kg/hr ) = Feed (kg/hr ) X (%TSS/100‬‬

‫‪Solids loading rate (kg/hr ) = 1315.6kg/hr X ( 2.5/100 )= 32.9 kg/hr‬‬

‫تحويل الحمل من كيلوجرام للساعة الى متر مكعب للساعة حيث نسبة المواد الصلبة ‪2.5%‬‬

‫= ‪Sludge volume‬‬ ‫‪= 842 m3/d‬‬

‫‪21050 kg/hr‬‬
‫‪25.000 𝑘𝑔/𝑚3‬‬

‫وحساب معدل التغذية بالمادة المساعدة على التنديف من العالقة ‪:‬‬

‫‪mg‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪m3‬‬

‫‪flocculants‬‬ ‫‪x‬‬ ‫‪xfeed rate‬‬
‫= ‪polymer feed kg/day‬‬ ‫‪l 1000000‬‬ ‫‪d‬‬
‫‪hrs‬‬
‫‪24‬‬
‫‪d‬‬
‫‪mg‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪m3‬‬
‫‪1000‬‬ ‫‪x‬‬ ‫‪x 842‬‬
‫= ‪polymer feed kg/day‬‬ ‫‪l 1000000‬‬
‫‪hrs‬‬
‫= ‪d‬‬ ‫‪34.33kg/d= 1.43kg/hr‬‬
‫‪24‬‬
‫‪d‬‬

‫اذا كان التشغيل لمدة ‪ 16‬ساعة يكون الكمية هي ‪2.15 kg/hr‬‬

‫وبمجرد معرفة معدل حمل المواد الصلبة (‪ )ton/hr‬ومعدل التغذية بمادة التنديف (‪ )kg/hr‬يمكن حساب‬
‫جرعة مادة التنديف ‪ kg/ton‬كالتالي ‪:‬‬

‫‪375‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪kg‬‬
‫‪flocculant‬‬
‫= ‪polymer dosage kg/ton‬‬ ‫‪hr‬‬
‫‪ton‬‬
‫‪solids treated‬‬
‫‪hr‬‬
‫‪kg‬‬
‫= ‪polymer dosage kg/ton‬‬ ‫‪= 1.634 kg/Dston‬‬
‫‪2.15‬‬
‫‪hr‬‬
‫‪1315.6 ton‬‬
‫‪1000 hr‬‬

‫‪𝑚3‬‬
‫𝑑 ‪701‬‬
‫= ‪Hydrolic load‬‬ ‫‪=14.6‬‬ ‫‪m3/hr‬‬
‫𝑡𝑙𝑒𝑏 ‪16 ℎ𝑟 𝑥 3‬‬
‫وحمل الحمأة هو‬
‫𝑔𝑘‬
‫𝑆𝐷 ‪21050‬‬
‫= ‪Sludge load‬‬ ‫𝑑‬
‫‪= 438 DS kg ss/unit‬‬
‫𝑡𝑙𝑒𝑏 ‪16 ℎ𝑟 𝑥 3‬‬

‫تصل نسبة المواد الصلبة في الحمأة بعد نزع المياه منها إلى ‪ %20-%18‬وبالتالي فإن كمية‬
‫الحمأة المنتجة بعد نزع المياه منها تكون في اسبوع ‪ 7‬أيام‬
‫𝑔𝑘‬
‫‪18043‬‬
‫= ‪Average daily dewatering sludge production‬‬ ‫𝑑‬
‫‪= 100 m3/d‬‬
‫‪180 𝑘𝑔/𝑚3‬‬

‫وفي خالل ‪ 6‬ايام تشغيل تكون‬

‫‪𝑚3‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪𝑥7‬‬
‫= ‪Average daily dewatering sludge production‬‬ ‫𝑑‬
‫‪= 117 m3/d‬‬
‫‪6‬‬
‫‪ 2-3-2‬مضخات تغذية األحزمة الضاغطة ‪feeding pump‬‬
‫تم تزويد كل حزام ضاعط بمضخة تغذية من نوع مضخات اإلزاحة الموجبة سعة المضخة ‪25‬‬
‫متر مكعب للساعة وهذا يناسب تدفق الحمأة الواردة التي تبلغ ‪ 701‬متر مكعب لليوم اذا تم‬
‫تشغيله لمدة ‪ 16‬ساعة لمدة ‪ 6‬أيام في األسبوع ألن سعة المضخة المطلوب لهذه الظروف هو‬
‫𝑔𝑘‬
‫𝑑 ‪701‬‬
‫= ‪Required pump capacity‬‬ ‫=‬ ‫‪14.6 m3/hr‬‬
‫𝑝𝑚𝑢𝑝 𝑥 ‪16 ℎ𝑟 3‬‬

‫‪376‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مضخات تغذية االحزمة الضاغطة بالحمأة‬

‫‪3-3-2‬وحدة تجهيز وتجريع البوليمر ‪polymer preparation and dosing‬‬

‫يستخدم البوليمر لعملية تسهيل وتحسين عملية نزع المياه من الحمأة وتتراوح جرعة البوليمر‬
‫الالزم لنزع المياه من الحمأة ‪3-6 kg / ton DS‬‬

‫‪377‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫وحدة تجهيز البوليمر‬

‫مضخات ضخ البوليمر‬

‫يمكن حساب كمية البوليمر الالزمة لنزع المياه من الحمأة بالمحطة يوميا لوحدات األحزمة‬
‫الضاغطة الثالثة كالتالي ‪:‬‬

‫‪378‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪3( units ) x 0.48 ton DS/hr x 6kg/ ton DS = 8.64 kg/hr‬‬
‫وحيث أن البوليمر يضخ في صورة محلول يفضل أن يكون تركيزه ‪ 0.1 %‬فإن الكمية باللتر‬
‫ستكون ‪ 8640‬لتر ‪ /‬ساعة ؛ تم تزويد وحد نزع المياه من الحمأة بوحدتين تحضير و تجريع‬
‫سعة التجريع لكل منهما هي ‪ 900‬لتر للساعة ويستوعب الخزان ‪ 9‬كيلوجرام من البوليمر‬
‫الصلب بمعنى أن اللتر سيحتوي على‪ 0.01kg/L=10 g/L= 1g/100 mL‬ولكي يتم تخفيف‬
‫المحلول للحصول على تركيز ‪ 0.1%‬يلزم تخفيفه عشرة مرات أي يضاف لكل ملل من‬
‫المحلول ‪ 90‬ملل مياه أو كل لتر من المحلول ‪ 90‬لترمن المياه‬
‫يتم حساب كمية البوليمر الالزمة في اليوم لعملية التنديف او عملية فصل المياه من الحمأة بالنسبة لوحدات‬
‫نزع الحمأة على أساس أن كمية البوليمر النقي الالزمة لكل طن حمأة جافة منتجة هو ‪ 6‬كجم من البوليمر‬

‫وهي الجرعة المناسبة ‪6 kg / ton DS‬‬

‫وحيث أنها تستقبل كمية من الحمأة هي ‪ 18043‬كجم لليوم هو إنتاجية الحمأة المتوقعة فإن‬
‫كمية الحمأة التي سوف تستقبلها في ستة أيام من التشغيل اسبوعيا هي ‪:‬‬
‫= ‪Dewatering sludge quantity‬‬ ‫‪= = 21050 DSkg/d=21.05 DS ton/d‬‬
‫‪18043 𝑥 7‬‬
‫‪6‬‬

‫كمية البوليمر بالكيلوجرام ‪:‬‬

‫‪Polymer wight kg/ton DS = 21.05 DS ton/d x 1.634 kg/Dston = 34.40 kg/d‬‬

‫يوجد ثالثة ماكينات حزام ضاغط تستخدم كلها لنزع المياه من الحمأة سعة تحميل الحمأة‬
‫للماكينة الواحدة ‪ 400-480 kg DS/hr‬وسعة التدفق ‪ 14-25 m3/h‬عند تركيز مواد صلبة‬
‫بالحمأة ‪ 2%-4%‬وبالتالي‪:‬‬

‫‪379‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 4-3-2‬السيور الناقلة ‪belt covyer‬‬
‫يوجد عدد ‪ 2‬سير ناقل األول يحمل الحمأة منزوعة المياه من وحدات الحزام الضاغط الى خارج‬
‫المبنى والثاني يحملها إما الى سيارة نقل الحمأة أو الى خزان تغذية مجفف الحمأة وتبلغ سعة‬
‫الحزام ‪ 15‬متر مكعب للساعة علما ان كمية الحمأة الناتجة فعليا هي بفرض ان نسبة المواد‬
‫الصلبة ‪ %18‬هي ‪:‬‬

‫‪= 8m3/hr‬‬
‫𝑟‪𝑏𝑒𝑙𝑡 𝑥 0.48 𝑡𝑜𝑛 𝐷𝑆/ℎ‬‬
‫‪0.18‬‬

‫سير نقل الحمأة من االحزمة الضاغطة الى خارج المبنى‬

‫المياه الناتجة من عملية العصر ‪ centerate‬يكون بها تركيز عالي نسيبا من المواد الصلبة‬
‫ويمكن حساب كمية المياه الناتجة من العصر وكمية المواد الصلبة بها كالتالي ‪:‬‬
‫كمية الحمأة المنتجة باليوم ‪1843 kg DS/ d‬‬
‫تركيز المواد الصلبة بالحمأة ‪DS concentration 7.06 kg/m3‬‬
‫تركيز المواد الصلبة بالحمأة بعد نزع المياه‬

‫‪380‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫)‪DS concentration after dewatering = 180 kg/ m3 (18%‬‬
‫وبالتالي يكون حجم المياه العكرة الناتجة‬
‫= ‪Turbid water ( Centrate ) volume‬‬ ‫‪= 2450 m3/d‬‬
‫‪18043‬‬ ‫‪18043‬‬
‫–‬
‫‪7.06‬‬ ‫‪180‬‬
‫الحمل العضوي ‪ BOD‬للمياه العكرة يكون ‪ 100‬ملجم‪/‬ل ويعادل ‪ 250‬كجم‪/‬يوم ونيتروجين‬
‫كلداهل الكلي ‪ 20‬ملجم‪/‬ل ويعادل ‪ 50‬كجم‪/‬يوم‬

‫سير نقل الحمأة من المبنى الى سيارة نقل الحمأة أو الى وحدة التجفيف‬

‫‪381‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تنتقل الحمأة بعد نزع المياه منها إلى مرحلة تجفيف الحمأة بالمجفف‬

‫‪382‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-3-2‬إجراءات التشغيل ‪operation procedures‬‬
‫‪-1‬بعد استقرار الحمأة في المثخن الفترة الالزمة لتغليظ الحمأة تترسب الحمأة أسفل الخزان بينما‬
‫تتدفق المياه الزائدة عن مستوى ماسورة الفائض الى شبكة التصريف بالمحطة ؛ يكون نسبة‬
‫المواد الصلبة في الحمأة المغلظة ‪. %3-2‬‬
‫يقوم مشغل الوحدة يوميا على فترات خالل اليوم بشغيل نافخ الهواء والخالطات لمنع النشاط‬
‫البكتيري في البيئة الالهوائية التي يمكن ان تتوفر بالخزان وتؤدي الى إخراج الفوسفور من‬
‫البكتريا المجمعة للفسفور ( ان حدث ذلك سينتقل الفوسفور مرة أخرى الى مدخل المحطة‬
‫ويختلط بالمياه الخام ثم الى احواض التهوية وكأن معالجة الفوسفور لم تحدث ) كما يزيد من‬
‫تثبيت الحمأة ومنع انبعاث روائح كريهه ‪.‬‬
‫‪-2‬قبيل بدء تشغيل الوحدة ( قبل التشغيل بساعة ) يتم ضخ الهواء مع التقليب ثم ترك الحمأة‬
‫تترسب مرة أخري‬
‫‪-3‬في هذه األثناء يقوم المشغل بتجهز محلول البوليمر حيث يقوم بوزن كمية البوليمر الالزمة‬
‫لتحسين نزع المياه من الحمأة والتي يقدرها الكيميائي المختص طبقا لنسبة المواد الصلبة بالحمأة‬
‫لتحديد الجرعة المثالية للعملية عن طريق إجراء إختبار الكؤوس ‪ jar test‬؛ وبعد وزن كمية‬
‫البوليمر المناسبة يتم سحب الكمية بالفاكيوم ( تفريغ الهواء ) ثم تجريع المادة الصلبة بكميات‬
‫بسيطة بشكل مستمر الى خزان تجهيز البوليمر السائل الذي تم تعبئته بالمياه مع تشغيل خالط‬
‫التقليب إلذابة البوليمر تماما‬
‫يتم إذابة البوليمر بخلطة جيدة بخالط بطئ السرعة (‪ )440-500 rpm‬لمدة نف ساعة على‬
‫األقل‬

‫‪383‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-4‬يقوم المشغل أثناء تجهيز البوليمر السائل بطريقة أوتوماتيكية بتشغيل نافخ الهواء وفتح‬
‫محبس الهواء الخاص بشد الحزام الضاغط لتحقيق ضغط مناسب ‪belt pressure tension‬‬
‫لعملية عصر الحمأة وهو ‪ 4‬بار يستطيع المشغل قراءة ذلك من عداد قياس الضغط‬
‫‪-5‬ثم يقوم المشغل بتشغيل البرميل الدوار ‪ rotating thieve drum‬الذي يعمل على زيادة‬
‫تغليظ الحمأة قبل العصر لتصل نسبة المواد الصلبة بالحمأة ‪%8-6‬‬

‫البرميل الدوار ‪rotating thieve drum‬‬

‫‪-6‬يبدأ المشغل بعد اإلنتهاء من تجهيز البوليمر بتشغيل مضخات تجريع البوليمر ومضخات‬
‫تغذية الحمأة وضبط كمية المياه التي يتم خلطها مع محلول البوليمر لتحديد التركيز المناسب‬
‫من البوليمر الالزم لعملية فصل الحمأة طبقا ألختبار الكؤوس كما ذكرنا‬
‫يتم خلط البوليمر مع الحمأة في خزان الخلط المزود بخالط لتقليب محلول البوايمر مع الحمأة‬
‫حيث يتم فصل الحمأة في صورة ندف كبيرة متماسكة ويمر خليط المياه المنزوعة مع الندف‬

‫‪384‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الكبيرة حيث يثم ضغط وعصر الحمأة بين ‪ 2‬رولة تدور عكس بعضهما تقوم بتدوير الحزام‬
‫الضاغط ‪.‬‬

‫خزان خلط الحمأة مع البوليمر‬

‫البوليمر الكاتيوني هو مركب موجب الشحنة كبير الوزن الجزيئي بينما ندف الحمأة تحمل‬
‫شحنات سالبة فينتج من التقاء البوليمر والندف تجاذب كهربي ثابت ‪electrostatic‬‬
‫‪ attraction‬مما يجعل جزئ البوليمر والندف جزئ كبير ثقيل الوزن يسهل ترسيبة كما أن‬
‫البوليمر يجذ ب الندف الصغيرة المشتتة في بيئة الحمأة مما يجعل المياه رائقة فتنفصل الحمأة‬
‫عن المياه ؛ لكن تظل نسبة المياه المحتجزة داخل الندف التي تكونت كبيرة جدا ويكون البوليمر‬
‫نجح فقط في تقليل كمية المياه الحرة في بيئة الندف ‪.‬‬
‫يوجد عدة أنواع من المياه في خليط الحمأة النشطة ‪MLSS‬‬
‫*المياه الحرة ‪ free water‬وهذا الماء يتم فصلة من الحمأة بالترسيب في حوض الترسيب وفي‬
‫المثخن ‪thickener‬‬

‫‪385‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*المياه المرتبطة ‪ bounding water‬وهي التي ترتبط مع الندف بروابط كيميائية أو تكون‬
‫ضمن غشاء الخاليا البكتيرية وهذه المياه الموجودة في غشاء البكتريا ال يمكن فصلها بالوسائل‬
‫الميكانيكية المستخدمة مثل الحزام الضاغط والديكانتر وبالتالي زيادة الخاليا الحية سوف تزيد‬
‫من محتوى المياه وتقلل بالطبع من نسبة المواد الصلبة في الحمأة منزوعة المياه ‪cake‬‬
‫‪sludge‬‬
‫*المياه الموجودة مالصقة لسطح حبيبات الندف ‪ vicienty water‬وهي ترتبط مع الحبيبات‬
‫بروابط استاتيكية كهربية ‪ electrodtstic bonds‬وهذه أيضا من الصعب نزعها بالوسائل‬
‫الميكانيكية المستخدمة وكلما زادت مساحة سطح الحبيبات زادت كمية المياه هذه والتي ستخرج‬
‫مع الحمأة منزوعة المياه ‪sludge cake‬‬
‫*المياه البينية ‪ interstesial water‬وهذه المياه تتواجد متخلله الفراغ بين الندف ويمكن نزع‬
‫معظمها بالطرق الميكانيكية مع اضافة البوليمر بجرعات كافية‬
‫*المياه الشعرية ‪ capillary water‬وهي تتخلل الشقوق بين المواد الصلبة وتتماسك بالخاصية‬
‫الشعرية وهذه من الصعب جدا نزعها بالوسائل الميكانيكية‬
‫اذا يمكن نزع بعض المياه من الحمأة والبعض يصعب نزعه والبعض يستحيل نزعه بالوسائل‬
‫الميكانيكية وبالتالي فالوسائل الميكانيكة تنزع مقدار قليل من المياه من الحمأة فمثال الحزام‬
‫الضاعط ينزع ‪ %20-%18‬فقط من المياه بعد اضافة البوليمر‬
‫جدير بالذكر أنه ال يوجد بوليمر ‪ %100‬فمثال البولي أكريل أميد ‪ polyacrylamide‬يكون‬
‫تركيز المادة الصلبة منه ‪ %96-%88‬والباقي رطوبة ومواد خاملة نقول ذلك ألن الشركات‬
‫تضيف بعض المواد الخاملة أيضا للبوليمر بهدف الربح والتجارة لتقليل تركيز المادة الفعالة‬
‫وبالتالي يجب عمل إلختبارات جودة على البوليمر لتحديد الجرعة المثالية منه الالزمة لعملية‬
‫نزع المياه ثم إجراء الحسابات لتحديد كمية البوليمر الالزمة والتركيز المحلولي المناسب منها ‪.‬‬

‫‪386‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫شكل يوضح ميكانيكية فصل المياه من الحمأة بالبوليمر‬

‫الحظ أن الخلط الزائد والعنيف يؤدي الى تقليل الوزن الجزيئي لمحلول البوليمر بكتسير جزيئاته‬
‫وبالتالي نحتاج للمزيد من البوليمر كما ان المياه التي يتم تحضير المحلول منها يجب ان تكون‬
‫خالية من المواد الصلبة العالقة ألنها تستهلك جزئ من المحلول ونؤثر على التركيز المطلوب‬
‫ومن ثم نحتاج المزيد من البوليمر ‪.‬‬
‫يتأثر فاعلية البوليمر الكاتيوني بدرجة الحموضة وبالتالي يجب أن تكون المياه المستخدمة‬
‫درجة حموضتها ‪ 6.5-7.5‬هي المناسبة لعمل البوليمر الكاتيوني ‪.‬‬
‫من المهم أن يحدث التالمس بين كل ندفة وبين جزيئات البوليمر ومن ثم يوجد قالب بخزان‬
‫استقبال خليط البوليمر والحمأة في مقدمة الحزام الضاغط والمهم أيضا تخفيف البوليمر لتقليل‬
‫لزوجنه بحيث يمكن التالمس الجيد بين الندف وجزيئات البوليمر‬
‫‪ -7‬ثم يقوم المشغل بتشغيل محرك تدوير الحزام الضاغط ‪ belt deive‬ثم بفتح محبس‬
‫شطف الحزام الضاغط بعد إكمال دورة العصر باستمرار وتخرج الحمأة بعد العصر إلى السير‬

‫‪387‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الناقل بينما تخرج المياه الناتجة من العصر ‪ Centrate‬الى خط التصريف ثم الى مدخل‬
‫المحطة ‪.‬‬

‫عصر الحمأة‬

‫‪-8‬بعد اإلنتهاء من عملية نزع المياه لكمية الحمأة المستهدفة يتم توقيف مضخات حقن البوليمر‬
‫ومضخات تغذية الحمأة واإلنتظار حتى يتم تدوير كمية الحمأة الموجودة في الحزام الضاغط‬
‫تماما وفي هذه األثناء يقوم المشغل برش المياه على الحزام من الخارج مع تشغيل مضخة‬
‫شطف وحدة الحزام الضاغط إلزالة أي مواد صلبة باقية لتنظيف الحزام تماما‬

‫‪388‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 Laboratory operation control report

Dewatering /belt filter press operating report 1

Jan 01 – 2017

Unit 1 Unit 2 Unit 3

Date Op.hrs F.S m3 Th SS% cake To Op.hrs F.S m3 Th SS% cake To Op.hrs F.S m3 Th SS% cake To
DS DS DS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

Laboratory chemist operator

389 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 Laboratory operation control report

Dewatering /belt filter press operating report 2

Jan 01 – 2017

Unit 1 Unit 2 Unit 3

Date P. dose Centrate %WAS S %Cake S P. dose Centrate %WAS S %Cake S P. dose Centrate SS %WAS S %Cake S
mg/l SS mg/l mg/l SS mg/l mg/l mg/l
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

Laboratory chemist operator

390 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫الفصل الثالث‬

‫إجراءات بدء التشغيل في الظروف اإلستثنائية والظروف‬

‫الطبيعية وفقا للمعايير التصميمية‬

‫‪391‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مقدمة‬

‫سوف نوضح اآلن بالحسابات اإلجراءات األولية والقياسات والحسابات التي يجب عملها قبيل‬
‫عملية التشغيل في حالة توفر المعايير التصميمة وأيضا عند عدم توفر هذه المعايير أو‬
‫إختالفها ؛ مثال في حالة نقص معدل لتدفق اليومي عن التصميمي أو تغير تركيز أيضا من‬
‫المعايير التي تم تصميم المحطة عليها مثال مثل تركيز األكسيجين الحيوي الممتص ‪BOD5‬‬
‫أو تركيز المواد الصلبة العالقة لمياه الخام ‪ ..‬الخ‪:‬‬

‫‪ 1-3‬تشغيل المحطة بمعدل تدفق أقل من التصميمي ومعايير مياه تختلف عن المعايير التصميمية‬

‫ذكرنا من قبل أن المحطات يتم تصميميها طبقا لعدة عوامل حتى يمكن تطويع الكائنات الحية‬
‫للقيام بعملية المعالجة بسهولة ومنها متوسط معدل تدفق للمياه الخام وحركية الكائنات الحية‬
‫والمعايير الكيميائية والفيزيائية التي تنتج من التحاليل ؛ لكن هل يلتزم المشغل بالمعايير‬
‫التصميمية مثل تركيزات الحمأة في أحواض التهوية وحوض الترسيب النهائي وعمر الحمأة‬
‫التصميمي ‪ ...‬الخ وغيرها من المعايير التصميمية في حال إختالف معدل التدفق الوارد عن‬
‫التصميمي واختالف معايير المياه الخام الواردة؟؟ وهل يتم إدخال كل أحواض التهوية والترسيب‬
‫في الخدمة ألي معدل تدفق وارد صغي ار كان أو كبي ار ؟؟‬

‫االجابة هي ال يمكن تطبيق المعايير التصميمية تماما ولكن يقوم المشغل بتغيير المعايير بما‬
‫يتاسب الحركية البيولوجية للكائنات ويمكنها من القيام بمهامها في المعالجة طبقا للمتغيرات‬
‫الواقعية وسوف نشرح كيف يتم ذلك ‪.‬‬

‫مثال‪ :‬تعيين تركيز ‪ MLSS‬الواجب توافره في حوض تهوية واحد يلزم لعملية بدء التشغيل‬
‫وبمعايير قد تختلف عن المعايير التصميمية‬

‫‪392‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫المواصفات التصميمة ‪Design Conditions‬‬

‫ذكرنا سابقا المواصفات التصميمية للمحطة ولكن هنا سنأخذ بعض المعايير التي تم تصميم‬
‫المحطة عليها‬

‫التدفق ‪ 60000 :‬م‪/ 3‬يوم‬

‫تركيز ‪ 3524 : MLSS‬ملجم‪/‬ل‬

‫تركيز ‪ 300 BOD‬ملجم‪/‬ل‬

‫المواصفات الواقعية المستخدمة ‪Actual Conditions‬‬

‫التدفق ‪ 6000 :‬م‪/ 3‬يوم‬

‫تركيز ‪ 265 : BOD‬ملجم‪/‬ل‬

‫تركيز األكسيجن الحيوي الممتص من تحليل عينة من المياه الخام أو من المياه المروقة‬
‫لحوض الترسيب اإلبتدائي إن وجد أو من نسبة ‪BOD5/COD‬‬

‫يمكن حساب أقل تركيز للخليط المتخمر للمواد الصلبة التي يجب ان يوجد بحوض التهوية لكي‬
‫نبدأ عملية التشغيل من العالقة التالية‬

‫‪Actual minimum Start-Up MLSS Concentration for a Single Basin= Design MLSS concentration for‬‬

‫‪X‬‬ ‫‪x‬‬
‫𝑛𝑖𝑠𝑎𝐵 𝑒‪𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 𝐹𝑙𝑜𝑤 𝑡𝑜 𝑡ℎ‬‬ ‫𝑛𝑜𝑖𝑡𝑎𝑟𝑡𝑛𝑒𝑐𝑛𝑜𝐶 𝐷𝑂𝐵 𝑙𝑎𝑢𝑡𝑐𝐴‬
‫‪Aeration basin to be started‬‬
‫𝑛𝑖𝑠𝑎𝐵 𝑒‪𝐷𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 𝐹𝑙𝑜𝑤 𝑡𝑜 𝑡ℎ‬‬ ‫𝑛𝑜𝑖𝑡𝑎𝑟𝑡𝑛𝑒𝑐𝑛𝑜𝐶 𝐷𝑂𝐵 𝑛𝑔𝑖𝑠𝑒𝐷‬

‫‪3524 x‬‬ ‫‪x‬‬ ‫‪= 933.86 mg/l‬‬

‫‪6000‬‬ ‫‪265‬‬
‫‪20000‬‬ ‫‪300‬‬

‫يمكن تعيين تركيز ‪ MLSS‬في حال استخدام أكثر من حوض تهوية أيضا كالتالي ‪:‬‬

‫‪393‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫تم تصميم ‪ 3‬أحواض تهوية بسعة اجمالية ‪ 47815‬متر مكعب وسعة األحواض على التوالي‬
‫من رقم ‪ 3-1‬هي ‪ 16078‬؛ ‪ 15981‬؛ ‪ 15756‬م‪ 3‬لكل حوض‬

‫المواصفات التصميمة ‪Design Conditions‬‬

‫التدفق ‪ 60000 :‬م‪/ 3‬يوم‬

‫تركيز ‪ 3524 : MLSS‬ملجم‪/‬ل‬

‫تركيز ‪ 300 BOD‬ملجم‪/‬ل‬

‫‪3‬‬
‫الحجم الكلي لألحواض العشرة ‪ 47815 :‬م‬

‫المواصفات الواقعية المستخدمة ‪Actual Conditions‬‬

‫التدفق ‪ 32000 :‬م‪/ 3‬يوم‬

‫تركيز ‪ 280 : BOD‬ملجم‪/‬ل‬

‫عدد األحواض التي يجب استخدامها يمكن تحديدها من معدل التدفق وحيث أن التدفق هو‬
‫‪ 60000‬م‪ / 3‬يوم لعدد ثالثة أحواض أي أن نصيب الحوض ‪ 20000‬م‪ / 3‬يوم تقريبا‬
‫وبالتالي اذا كان التدفق الواقعي أثناء التشغيل هو ‪ 32000‬م‪ 3‬بقسمة التدفق الواقعي على سعة‬
‫الحوض نجد أنها ‪ 1.6‬حوض وبالتالي نحتاج ‪ 2‬أحواض يجب أن تكون بالخدمة عند بداية‬
‫التشغيل والتي ستعطي نسبة ‪ F /M‬أفضل من أن يتم تشغيل األحواض الثالثة أو من تشغيل‬
‫حوض واحد‬

‫‪394‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 3-2‬تكوين الحمأة النشطة ‪activated sludge formation‬‬

‫يمكن بدء عملية الحمأة النشطة بأحد طريقتين أولى هو تلقيح أحواض التهوية بحمأة نشطة‬
‫جاهزة من محطة قيد التشغيل والثانية بتكوين الحمأة النشطة من مياه الصرف الخام‬

‫الطريقة األولى ‪ :‬تلقيح أحواض التهوية بحمأة نشطة من محطة أخرى‬

‫يتم تلقيح أحواض التهوية بحمأة نشطة جاهزة بحيث يكون تركيز الحمأة بالحوض ‪ MLSS‬على‬
‫األقل ‪ 500‬ملجم‪/‬ل ويجب أن يكون األكسيجن الذائب بالحوض ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل كما يجب أن‬
‫يكون معدل التدفق الوارد لحوض التهوية في هذه األثناء ‪ %10‬من إجمالي معدل التدفق الوارد‬
‫للمحطة ويتم زيادته بنسبة ‪ %10‬يوميا إذا لم يكن هناك مانع يعوق اإلجراء ‪.‬‬

‫الطريقة الثانية ‪ :‬استخدام المياه الخام‬

‫في هذه الطريقة يتم ملئ حوض التهوية بالمياه الخام ( أو فتح خط اإلحتياط ‪ by pass‬في‬
‫حالة وجود حوض ترسيب ابتدائي ) حيث أن المياه الخام تحتوي على كمية من الكائنات‬
‫الدقيقة التي ستقوم بتكوين الحمأة النشطة ؛ يجب تشغيل توافخ الهواء قبل دخول المياه الخام‬
‫للحوض حتى نتجنب إنسداد فواني الهواء وبحيث توفر أكسيجين ذائب في حدود ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل‬
‫؛ وان أمكن يتم دخول المياه الخام في ‪ 8‬ساعات وفي وجود تشغيل لنوافخ الهواء لتوفير‬
‫األكسيجين الذائب والتقليب أيضا وبعد ‪ 7‬ساعات يتم إيقاف النوافخ وترك المياه حتى يترسب ما‬
‫بها من مواد صلبة لمدة من ‪ 60-30‬دقيقية قبل السماح للمزيد من المياه الخام بالدخول الى‬
‫الحوض لكي يزيح المياه الرائقة من حوض التهوية الى المروق الثانوي ؛ ثم يتم إعادة تهوية‬
‫الخليط بحوض التهوية ثم السماح له بالترسيب مره أخرى كما سبق ويتم اإلستمرار في هذه‬
‫العملية حتى يصل تركيز ‪ 500 MLSS‬ملجم‪/‬ل بالحوض وهو التركيز الواجب توافره قبل بدء‬

‫‪395‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫عملية التدفق المستمر للعملية حتى نصل الى التركيز المناسب حسب التصميمي للمحطة أو‬
‫الحسابي حسب معدل التدفق الوارد للمحطة ( أقل تركيز يجب أن يتوفر لعملية المعالجة ) كما‬
‫يجب متابعة تركيز األكسيجين الذائب باستمرار حتى يكون في الحدود الالزمة للنشاط الحيوي‬
‫للكائنات الحية بالحوض ‪.‬‬

‫وبعض النظر عن الطريقة المستخدمة لبدء التشغيل ال يتم التخلص من أي كمية حمأة زائدة‬
‫إطالقا في مرحلة بدء التشغيل ويتم تشغيل مضخات الحمأة الراجعة بحيث ال يتكون أي غطاء‬
‫حمأة في حوض الترسيب بل ستكون كل الحمأة المتكونة راجعة الى حوض التهوية ‪.‬‬

‫بمجرد تكون التركيز المناسب من ‪ MLSS‬بحوض التهوية لمعدل التدفق الوارد للمحطة يتم‬
‫ضبط مضخات الحمأة الراجعة حتى يكون معدل رجوع الحمأة مناسب لتشغيل العملية بالطريقة‬
‫التي تحافظ على معدل مناسب من الميكروبات يتناسب مع كمية الغذاء الواردة بالمياه الخام ‪.‬‬

‫يمكن حساب وضبط معدل رجوع الحمأة من خالل إختبار ترسيب الحمأة كالتالي ‪:‬‬

‫معدل ضخ الحمأة الراجعة = النسبة المئوية ل ‪ MLSS‬خالل ‪ 60‬دقيقة ‪ ( X‬معدل التدفق‬

‫الداخل للمحطة ‪ +‬معدل تدفق الحمأة الراجعة ) أو ضبطة طبقا للتصميمي‬

‫وبمجرد تقدير معدل ضخ الحمأة الراجعة ستبدأ طبقة الحمأة التي تسمى غطاء بالتكوين في‬
‫حوض الترسيب الثانوي وعندما يصل سمكها الى ‪ 33‬سم يتم فوق قاع حوض الترسيب نبدأ في‬
‫حساب كمية الحمأة الزائدة التي يجب تخريجها ‪.‬‬

‫سوف يغير معدل ضخ الحمأة الزائدة أيضا معدل ضخ الحمأة الراجعة ويمكن حساب معدل‬
‫ضخ الحمأة الزائدة كما سنوضح الحقا سواء في حال التشغيل بمعدل التدفق التصميمي أو‬
‫معدل تدفق أقل من التصميمي‬

‫‪396‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يجب ضبط مضخات الحمأة الراجعة والزائدة كما سبق اال أنه إذا تغيرت خواص المياه الخام‬
‫فيجب تغيير تركيز ‪ MLSS‬المرغوب فيه ؛ يجب تقليل أو زيادة ضخ الحمأة النشطة الزائدة‬
‫بحيث يتم الحفاظ على تركيز ‪ MLSS‬األمثل بحوض التهوية ومن ثم تتم عملية المعالجة‬
‫بأعلى كفاءة ممكنة ‪.‬‬

‫عندما تصل عملية المعالجة لحالة الثبات سوف تبدأ الحمأة النشطة في الترسيب تاركة محلول‬
‫رائق ليس له رائحة وثابت أيضا وسترى الندف في صورة حبيبات ذات حواف واضحة ومحددة‬
‫بنية‪ -‬ذهبية اللون لها رائحة التراب ‪.‬‬

‫إال أنه في بعض األحوال أثناء بداية التشغيل يحدث بعض األمور التي تؤدي الى كفاءة تشغيل‬
‫غير جيده ؛ يجب أن يفهم المشغل أنه لن يحصل على نتائج سريعة من أي م وسائل التحكم‬
‫في عملية الحمأة النشطة والمشغل صاحب الخبرة الكبيرة سوف يكون له قيمة كبيرة عندما تنشأ‬
‫هذه المشاكل أثناء عملية المعالجة ‪.‬‬

‫أثناء بدء التشغيل سوف يكون المنتج الثانوي غير ثابت ويرجع ذلك ربما إلى عدم إكتمال‬
‫المعالجة البيولوجية لمحتويات المياه الخام ؛ يتم استخدام الكلور لتعقيم المياه الناتجة بالقدر‬
‫الكافئ كما ال يجب زيادة تركيز الكلور حتى ال يؤثر على الكائنات الحية في المياه المستقبلة‬
‫للمياه المعالجة ‪.‬‬

‫يمكن استخدام كلوريد الحديديك أو كبريتات األلومنيوم أو البوليمر لزيادة تركيز وتخثير المواد‬
‫الصلبة العالقة بحوض الترسيب ان لزم األمر لتقليل الحمل العضوي في المياه المعالجة ثنائيا‬
‫لتقليل خطرها على البيئة والمياه المستقبله لها حيث يتم خلط محتويات حوض التهوية بالبوليمر‬
‫قبل دخوله الى حوض الترسيب النهائي ‪.‬‬

‫‪397‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫أثناء بدء التشغيل يكون تركيز ‪ MLSS‬صغير ومن المحتمل تكون رغاوي تطفو على سطح‬
‫حوض التهوية وغالبا تنتج هذه الرغاوى من المنظفات الصناعية الواردة مع المياه الخام ؛‬
‫تحتوي الرغاوي على كائنات حية ومواد صلبة وشحوم ويجب السيطرة عليها فو ار ويمكن تحقيق‬
‫ذلك برشها بمياه صرف صحي منزلي خام كما يمكن استخدام مضادات الرغاوي بالتزامن مع‬
‫ضخ مياه الصرف الصحي المنزلي الخام لتحسين األداء وسرعة السيطرة على الرغاوي كما‬
‫يمكن أن يقوم المشغل بخفض معدل التهوية مع الحفاظ على تركيز األكسيجين الذائب أثناء‬
‫تكوين ‪ MLSS‬للتحكم في الرغاوي ‪.‬‬

‫في بداية التشغيل يمكن أن تتكتل الحمأة نتيجة الحمل الزائد على حوض التهوية ؛ وتكتل‬
‫الحمأة مؤشر على ضعف الترسيب وعدم إنضغاط الندف أثناء تكوينها بشكل مناسب مما يزيد‬
‫سمك غطاء الحمأة بحوض الترسيب النهائي وارتفاع الحمأة فوق هدار الحوض وخروجها مع‬
‫المياه ؛ سوف يتناقص قدرة الحمأة على الترسيب ومن ثم سيرتفع قيمة مؤشر حجم الحمأة ‪SVI‬‬
‫وستكون الندف في هذه الحالة خفيفة و رقيقة أو هشه ‪ Fluffy‬وترجع ظاهرة تكتل الحمأة الى‬
‫الخيطيات التي تربط نفسها من ندفة الى أخرى وبالتالي تمنع تقارب الندف وانضغاطها بصورة‬
‫كافية لتكون كتل بحجم ووزن مناسب للترسيب ؛ سبب آخر لتكتل الحمأة هو الماء المرتبط‬
‫بالندف ‪ bound water‬والذي يحتوى البكتيريا التي تشكل الندف‬

‫مما يجعل الندف منتفخة وتقل كثافتها ؛ يرجع تكتل الحمأة الى إنخفاض درجة الحموضة أو‬
‫األكسيجين الذائب أو النيتروجين أو المخلفات الصناعية أو صرف البيارات أو التسمم أو زيادة‬
‫نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪ F/M‬والحل في هذه الحالة هو زيادة عمر الحمأة أو تقليل‬
‫نسبة ‪ F/M‬كما يجب مراجعة تركيزات درجة الحموضة لمعرفة سبب إنفاضها وكذلك األكسيجن‬
‫الذائب وضبط تركيزه في األحواض وفحص معدات التهوية لمعرفة ما إذا كانت تعمل بشكل‬

‫‪398‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مناسب يوفر التركيز الالزم ( ‪ 2-3‬ملجم‪/‬ل ) ؛ في حالة إلنخفاض درجة الحموضة يمكن‬
‫استخدام الجير مع مساعد تخثير لرفع درجة الحموضة وتحسين خواص الترسيب ومن ثم‬
‫السيطرة على تكتل أو تضخم الحمأة ؛ بالنسبة إلرتفاع نسبة ‪ ( F/M‬إنخفاض عمر الحمأة )‬
‫يمكن زيادة عمر الحمأة بتقليل معدل تخريج الحمأة الزائدة وزيادة معدل رجوع الحمأة الراجعة‬
‫الى حوض التهوية والذي ينتج عنه زيادة تركيز ‪ MLSS‬وبالتبعية زيادة ‪ MLVSS‬بحوض‬
‫التهوية وكل هذه الحلول سوف تؤدي الى زيادة عمر الحمأة ‪.‬‬

‫يجب مراجعة بيانات التشغيل والنتائج السابقة إن وجدت وتسجيل البيانات الحالية وسبب حدوث‬
‫المشكلة وكيفية حلها حتى يتثنى للمشغل حل المشاكل المستقبلية بسهولة إذا ما حدثت مجددا ‪.‬‬

‫يجب أال نخلط بين ارتفاع الحمأة وتكتل الحمأة ألنهما حالتان مختلفتان تماما ؛ في حالة إرتفاع‬
‫الحمأة تكون خواص الترسيب وأيضا إنضغاط الندف جيدة وهي تنتج من زيادة زمن مكث‬
‫الحمأة في حوض الترسيب مما يؤدي الى ارتفاع الحمأة في صورة قطع تتراوح في حجمها من‬
‫حجم حبة البازالء الى حجم كرة السلة مكونة رغوة أو زبد بني اللون على سطح حوض الترسيب‬
‫؛ ونتيجة لزيادة زمن مكث الحمأة بحوض الترسيب يقل األكسيجين الذائب بالحوض وبالتالي‬
‫تتوفر البيئة المناسبة لعملية نزع النترتة ‪ denitrification‬والتي ينتج منها غاز النيتروجين‬
‫شحيح الذوبان في الماء والذي يتخلل الندف مما يقلل من كثافة الحمأة ويجعلها تتصاعد الى‬
‫أعلى سطح الحوض ؛ بزيادة معدل رجوع الحمأة ومعدل تخريج الحمأة سوف يقل عمر الحمأة‬
‫وأيضا سوف يقل زمن مكث الحمأة بحوض الترسيب وسيتوقف ارتفاع أو تصاعد الحمأة الى‬
‫سطح الحوض ‪.‬‬

‫إذا كانت عملية بدء التشغيل في الشتاء ستأخذ عملية تكوين ‪ MLSS‬وقتا طويال وسيتغير‬
‫الحمل ومعدل التهوية بمعنى أن العملية سوف تحتاج الى تهوية أقل ومواد صلبة أكثر لزيادة‬

‫‪399‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫فاعلية العملية ؛ يجب أن يكون المشغل حذ ار عند تغيير أسلوب التشغيل ؛ يجب أن يتم التغيير‬
‫تدريجيا وخطوة خطوة ألن التغيير السريع اذا كان خطئا سوف يبعد العملية الى مسار خاطئ‬
‫سريع يترتب عليه انتقال لخطأ أكبر في الخطوة التالية ‪.‬‬

‫‪ 3-3‬التجهيز لبدء التشغيل‬

‫‪Preparation for Start-Up‬‬

‫يجب عند بدء تشغيل عملية الحمأة النشطة فحص ومراجعة اآلتي ‪:‬‬

‫‪ 3-3-1‬مراجعة المنشورات والكتيبات‬

‫‪-1‬منشورات الشركة المصنعة لمكينات والمعدات المستخدمة في عملية المعالجة‬

‫‪-2‬دليل تشغيل وصيانة معدات وحدات المعالجة ( المعالجة األولية وامعالجة اإلبتدائية‬
‫والمعالجة الثانوية والمعالجة الثالثية والتعقيم والتطهير ومعالجة الحمأة مثل نزع المياه وتجفيف‬
‫الحمأة ‪...‬الخ‬
‫‪-3‬قراءة طرق تشغيل الحمأة النشطة من دليل تشغيل محطات معالجة مياه الصرف لوكالة‬
‫حماية البيئة األمريكية‬

‫‪ 3-3-2‬مقابلة كل من فريق المهندسين اإلستشاريين وخبراء التشغيل‬

‫‪-1‬معرفة المواصفات التصميمية للمحطة ( مثل كمية التدفق الداخلة لحواض التهوية والحمل‬
‫العضوي ‪ BOD‬درجة الح اررة ؛ حجم حوض التهوية ؛ سعة المضخات للحمأة الراجعة والزائدة ؛‬
‫تركيز ‪MLSS‬‬
‫‪-2‬تقدير نسبة ‪ ( COD/BOD‬يجب قياس كال منهما قبل أسبوع من بداية التشغيل ) ؛‬
‫وحساب نسبة ‪COD/BOD5‬‬
‫‪400‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪ 3-3-3‬تقدير الظروف الواقعية أثناء بدء التشغيل‬

‫‪-1‬معدل التدفق الحقيقي عند بدء التشغيل‬

‫‪-2‬تقدير الحمل العضوي وتركيز ‪ BOD5‬عند بدء التشغيل‬
‫‪-3‬درجة الح اررة عند بدء التشغيل‬
‫‪-4‬حجم األحواض أو الحوض التي سوف تدخل الخدمة فعليا عند بدء التشغيل طبقا لمعدل‬
‫التدفق الحقيقي عند بدء التشغيل‬
‫‪ 4-3-3‬تقدير تركيز المواد الصلبة بحوض التهوية‬

‫يتم تقدير التركيز الحقيقي ‪ MLSS‬المطلوب ( أقل تركيز يناسب العملية تحت هذه الظروف )‬
‫لعملية بدء التشغيل بناء على المعطيات السابقة‬

‫‪401‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 4-3‬خطوات بدء التشغيل ‪Start-Up Procedure‬‬

‫توجد طريقتان لبدء عملية التشغيل وتكوين الحمأة النشطة لبدء العملية البيولوجية‬

‫‪ 1-4-3‬باستخدام طريقة حمأة التلقيح ‪seed sludge‬‬

‫‪-1‬يتم تشغيل نوافخ الهواء بحيث تعطي تركيز لألكسيجين الذائب ال يقل عن ‪ 2‬ملجم‪/‬ل‬

‫‪-2‬يتم تعبئة أحواض التهوية بياه الصرف الخام أو الماء‬

‫‪-3‬تضاف حمأة التلقيح النشطة بحيث يصل تركيز ‪ MLSS‬بحوض التهوية الى ‪ 500‬ملجم‪/‬ل‬
‫على األقل يتم ضبط التدفق لحوض التهوية بحيث يكون ‪ %10‬فقط من معدل التدفق‬
‫التصميمي ثم يزداد تدريجيا بزيادة قدرها ‪ %10‬يوميا من معدل التدفق التصميمي‬

‫‪-4‬يتم إعادة كل الحمأة بمضخات الحمأة الراجعة وعدم تكوين أي غطاء حمأة في حوض‬
‫الترسيب‬

‫‪ 2-4-3‬باستخدام تدفق مياه الصرف الخام‬

‫‪-1‬هذه الطريقة يتم ملئ حوض التهوية بالمياه الخام ( أو فتح خط اإلحتياط ‪ by pass‬في‬
‫حالة وجود حوض ترسيب ابتدائي ) حيث أن المياه الخام تحتوي على كمية من الكائنات‬
‫الدقيقة التي ستقوم بتكوين الحمأة النشطة‬

‫‪-2‬يجب تشغيل توافخ الهواء قبل دخول المياه الخام للحوض حتى نتجنب إنسداد فواني الهواء‬
‫وبحيث توفر أكسيجين ذائب في حدود ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل‬

‫‪-3‬وان أمكن يتم دخول المياه الخام في ‪ 8‬ساعات وفي وجود تشغيل لنوافخ الهواء لتوفير‬
‫األكسيجين الذائب والتقليب أيضا وبعد ‪ 7‬ساعات يتم إيقاف النوافخ وترك المياه حتى يترسب ما‬
‫‪402‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫بها من مواد صلبة لمدة من ‪ 60-30‬دقيقية قبل السماح للمزيد من المياه الخام بالدخول الى‬
‫الحوض لكي يزيح المياه الرائقة من حوض التهوية الى المروق الثانوي‬

‫‪-4‬ثم يتم إعادة تهوية الخليط بحوض التهوية ثم السماح له بالترسيب مره أخرى كما سبق ويتم‬
‫اإلستمرار في هذه العملية حتى يصل تركيز ‪ 500 MLSS‬ملجم‪/‬ل بالحوض وهو التركيز‬
‫الواجب توافره قبل بدء عملية التدفق المستمر للعملية حتى نصل الى التركيز المناسب حسب‬
‫التصميمي للمحطة أو الحسابي حسب معدل التدفق الوارد للمحطة ( أقل تركيز يجب أن يتوفر‬
‫لعملية المعالجة ) كما يجب متابعة تركيز األكسيجين الذائب باستمرار حتى يكون في الحدود‬
‫الالزمة للنشاط الحيوي للكائنات الحية بالحوض ‪.‬‬

‫وبعض النظر عن الطريقة المستخدمة لبدء التشغيل ال يتم التخلص من أي كمية حمأة زائدة‬
‫إطالقا في مرحلة بدء التشغيل ويتم تشغيل مضخات الحمأة الراجعة بحيث ال يتكون أي غطاء‬
‫حمأة في حوض الترسيب بل ستكون كل الحمأة المتكونة راجعة الى حوض التهوية ‪.‬‬

‫بمجرد تكون التركيز المناسب من ‪ MLSS‬بحوض التهوية لمعدل التدفق الوارد للمحطة يتم‬
‫ضبط مضخات الحمأة الراجعة حتى يكون معدل رجوع الحمأة مناسب لتشغيل العملية بالطريقة‬
‫التي تحافظ على معدل مناسب من الميكروبات يتناسب مع كمية الغذاء الواردة بالمياه الخام ‪.‬‬

‫‪403‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-3‬متابعة العملية أثناء بدء التشغيل‬

‫‪Process Monitoring During Start-Up‬‬

‫‪-1‬يتم قياس معايير التحكم في العملية وتشمل ( تركيز الخليط المتخمر للمواد الصلبة ‪MLSS‬‬
‫و تركيز األكسيجين الذائب ‪ D.O‬واألكسيجين الحيوي الممتص والكيميائي المستهلك ‪BOD5‬‬
‫‪ &COD‬تركيز المواد الصلبة في حوض الترسيب النهائي ‪ SS‬وقياس حجم الحمأة ‪ SV‬ومشر‬
‫حجم الحمأة ‪ SVI‬وحساب نسبة ‪F/M‬‬

‫‪-2‬حساب معدل التدفق للحمأة الراجعة عندما يصل تركيز ‪ MLSS‬الى أقل تركيز يناسب‬
‫عملية بدء التشغيل‬

‫‪-3‬السماح للحمأة في حوض الترسيب الثانوي بتكوين غطاء أو بطانية الحمأة‬

‫‪-4‬حساب كمية الحمأة الزائدة والبدء في تخريجها‬

‫‪ 3-5-1‬التشغيل الطبيعي ‪Normal Operation‬‬

‫‪-1‬استمرار قياس معايير التحكم في التشغيل وقياس معايير المياهه الناتجة من المعالجة ( مثل‬
‫‪ BOD5‬للداخل والخارج و تركيز ‪ MLSS‬في حوض التهوية والمواد الصلبة العالقة ‪ TSS‬في‬
‫حوض الترسيب الثانوي وكذلك قياس حجم الحمأة ومؤشر حجم الحمأة لكل من حوض التهوية‬
‫والحمأة الراجعة واألكسيجين الذائب بحوض التهوية ونسبة ‪)F/M‬‬

‫‪-2‬ضبط العملية ( ضبط معدل رجوع الحمأة ‪ QRAS‬ومعدل تخريج الحمأة‪ QWAS‬وكمية‬
‫الهواء لتوفير األكسيجين المطلوب )‬

‫‪404‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 6-3‬إجراءات بدء تشغيل محطة معالجة مياه الصرف بمحافظة ينبع‬
‫والعمليات الحسابية لها‬

‫سوف نتناول إجراءات بدء تشغيل محطة معالجة مياه الصرف الصحي بمحافظة ينبع لتطبيق‬
‫بدء التشغيل على االحواض بمعايير تختلف عن المعايير التصميمية ثم أيضا إجراءات التشغيل‬
‫وفقا للمعايير التصميمية وحساباتها‬

‫المعايير التصميمية للمحطة‬

‫*متوسط معدل التدفق اليومي ‪Qinff. = 60000 m3‬‬

‫*عدد أحواض التهوية ‪ 3‬أحواض بمساحة اجمالية ‪ 47815‬متر مكعب وسعة األحواض على‬
‫التوالي من رقم ‪ 3-1‬هي ‪ 16078‬؛ ‪ 15981‬؛ ‪ 15756‬متر مكعب وسنطبق على الحوض‬
‫األخير كنموذج‬

‫*تركيز االكسيجين الحيوي الممتص للمياه الخام ‪BOD5 = 300 mg/l‬‬

‫*تركيز المواد الصلبة العالقة للمياه الخام ‪TSS= 350 mg/l‬‬

‫* تركيز المزيج بحوض التهوية ‪MLLS = 3524 – 5880 mg/l‬‬

‫‪V‬‬ ‫‪aeration‬‬ ‫*حجم حوض التهوية قيد الخدمة ‪= 15756 m3‬‬

‫المعايير الحالية‬

‫تم تشغيل المحطة مع البيانات التالية ‪:‬‬

‫أوال ‪ :‬بيانات حوض التهوية قيد التشغيل الحالي‬

‫‪405‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫متوسط معدل التدفق اليومي ‪Qinff. = 5000 m3‬‬

‫تركيز االكسيجين الحيوي الممتص للمياه الخام ‪BOD5 = 268 mg/l‬‬

‫تركيز المواد الصلبة العالقة للمياه الخام ‪TSS= 237 mg/l‬‬

‫‪Q‬‬ ‫‪WAS‬‬ ‫‪&Q‬‬ ‫‪RAS‬‬ ‫ثانيا ‪ :‬حسابات الحمأة الزائدة والراجعة‬

‫‪-1‬يتم حساب تركيز المزيج المتخمر لحوض التهوية الالزم لعملية التشغيل كالتالي ‪:‬‬

‫) 𝑙𝑓𝑓𝑛𝑖𝑄 𝑥 ‪𝑎𝑐𝑡𝑐𝑢𝑎𝑙 (𝐵𝑂𝐷5‬‬

‫‪Minimum MLSS conc. = design MLSS x‬‬
‫) 𝑙𝑓𝑓𝑛𝑖𝑄 𝑥 ‪𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 (𝐵𝑂𝐷5‬‬

‫ألقل تركيز تصميمي‬

‫𝑔𝑚‬
‫‪(268‬‬ ‫) 𝑑‪𝑥 5000 𝑚3/‬‬
‫‪Minimum MLSS conc. = 3542‬‬ ‫‪x‬‬ ‫𝑙‬
‫𝑔𝑚‬
‫)𝑑‪𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 (300 𝑥 20000 𝑚3/‬‬
‫𝑙‬

‫تركيز المزيج بحوض التهوية ‪MLLS = 787.03 mg/l‬‬

‫ألعلى تركيز تصميمي‬

‫𝑔𝑚‬
‫‪(268‬‬ ‫) 𝑑‪𝑥 5000 𝑚3/‬‬
‫‪Minimum MLSS conc. = 5880‬‬ ‫‪x‬‬ ‫𝑙‬
‫𝑔𝑚‬
‫)𝑑‪𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 (300 𝑥 20000 𝑚3/‬‬
‫𝑙‬

‫تركيز المزيج بحوض التهوية ‪MLLS = 1313.2 mg/l‬‬

‫‪-2‬حساب معدل تدفق الحمأة الراجعة‬

‫يتم حساب تركيز الحمأة الراجعة من اتزان الكتلة للمواد الصلبة التي تخرج وتدخل الى‬
‫حوض الترسيب كالتالي ‪:‬‬
‫‪406‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫من المعادلة نجد ان‬

‫‪(Q inffl. + Q RAS) x MLSS = QRAS x MLSSRAS + Q effl. X TSS effl.‬‬

‫وحيث ان تركيز المواد الصلبة الخارجة مع المياه المروقة صغير يمكن اهماله‬

‫‪(Q inffl. + Q‬‬ ‫)‪RAS‬‬ ‫‪x MLSS = Q‬‬ ‫‪RAS‬‬ ‫‪x MLSS‬‬ ‫‪RAS‬‬

‫‪(Qinffl.+ Q RAS) x MLSS‬‬

‫‪MLSS‬‬ ‫= ‪RAS‬‬
‫𝑆𝐴𝑅 𝑄‬

‫اذا كان معدل تدفق الحمأة الراجعة هو ‪ %75‬من معدل التدفق الداخل للمحطة‬

‫‪(5000+ 5000 X 0.75 ) x 787‬‬

‫‪MLSS‬‬ ‫= ‪RAS‬‬ ‫‪=1836.3 mg/l‬‬
‫‪5000 𝑋 0.75‬‬
‫أو في حالة التركيز األعلى ستكون‬

‫‪(5000 + 5000 X 0.75 ) x 1313‬‬

‫‪MLSS‬‬ ‫= ‪RAS‬‬ ‫‪=3063.66 mg/l‬‬
‫‪5000 𝑋 0.75‬‬

‫تركيز الحمأة الراجعة والزائدة ‪:‬‬

‫‪WAS & RAS MLSS‬‬ ‫‪RAS‬‬ ‫‪= 1836.3 mg/l – 3063.66 mg/l‬‬

‫(تركيز المواد الصلبة للحمأة الراجعة = تركيز المواد الصلبة للحمأة الزائدة )‬

‫ثم نحسب معدل تدفق الحمأة الراجعة‬

‫معدل تدفق الحمأة الراجعة‬

‫) 𝑆𝑆𝑇‪𝑄𝑖𝑛𝑓𝑓𝑙( 𝑀𝐿𝑆𝑆−‬‬
‫‪Q‬‬ ‫‪RAS‬‬ ‫=‬
‫) ‪(MLSS RAS−MLSS‬‬
‫‪407‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫في حالة ما اذا كان العكس موجود وهو ان تركيز الحمأة معلوم وكمية التدفق غير معلومة او‬
‫اذا كان مطلوب تغيير معدل تدفق الحمأة الراجعة ؛ وحيث أن تركيزات ‪ MLSS‬في حوض‬
‫التهوية يجب أن تنحصر بين‬

‫‪MLSS =787 mg/m3 - 1313mg/m3‬‬

‫وتركيزات الحمأة الراجعة تنحصر بين ‪:‬‬

‫‪WAS & RAS MLSS‬‬ ‫‪RAS‬‬ ‫‪= 1836.3 mg/l – 3063.66 mg/l‬‬

‫‪-1‬معدل تدفق الحمأة الزائدة‬

‫= ‪Q WAS‬‬
‫𝑆𝑆𝐿𝑀𝑥 𝑉‬
‫‪𝑆𝑅𝑇 𝑥MLSS WAS‬‬

‫من المعادلة التالية تم حساب عمر الحمأة التصميمي ‪:‬‬

‫‪SRT ( sludge age ) = 1.072(12-T) 25‬‬

‫حيث ان عمر الحمأة عند درجات الح اررة التي تكون أقل من ‪ 12‬درجة مئوية يكون أكثر من‬
‫‪ 25‬يوم بينما يقل عمر الحمأة كلما زادت الح اررة عن ‪ 12‬درجة مئوية بسبب زيادة معدل النمو‬
‫البكتيري مع الح اررة وبالتالي تجد ان عمر الحمأة من المعادلة باعتبار درجة الح اررة ‪ 27‬درجة‬
‫مئوية اغلب الوقت هو‬

‫عمر الحمأة أو زمن مكث الحمأة التصميمي طبقا لدرجة الح اررة ‪SRT =8.8 = 9 Days‬‬

‫كل البيانات االن متاحة لحساب معدل تدفق الحمأة الزائدة من العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪408‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫معدل تدفق الحمأة الزائدة‬
‫‪𝑚3‬‬
‫𝑙‪15756 𝑑 𝑥 787 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬
‫‪9 𝑑 𝑥 1836 mg/l‬‬

‫‪Q WAS= 750.42 m3/d‬‬

‫وعند التركيز االعلى سيكون‬

‫معدل تدفق الحمأة الزائدة‬

‫‪𝑚3‬‬
‫𝑙‪15756 𝑑 𝑥 1313 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬
‫‪9 𝑑 𝑥 3063.66 mg/l‬‬

‫‪Q WAS= 750.29 m3/d‬‬

‫وحيث أن سعة مضخات الحمأة الزائدة هي ‪ 75‬مترمكعب للساعة لكل مضخة فإنه يكون عدد‬
‫ساعات التشغيل هو ‪:‬‬

‫= ‪Hours interval‬‬
‫‪750.29 m3/d‬‬
‫‪𝑚3‬‬
‫‪75‬‬
‫‪ℎ‬‬

‫عدد الساعات ‪ 10‬ساعة ويفضل ان يكون تخريج الحمأة موزع على مدار اليوم‬

‫ثم نحسب نسبة الغذاء للكائنات الحية بحوض التهوية وذلك بعد حساب نسبة المواد الصلبة‬
‫الطيارة ‪MLVSS‬‬

‫تركيز المواد الصلبة الطيارة بالمزيج ‪MLVSS = 75%( 787)= 590.25 mg/l‬‬

‫تركيز المواد الصلبة الطيارة بالمزيج ‪MLVSS = 75%(1313)= 984.75 mg/l‬‬ ‫أو‬

‫‪409‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نسبة الغذاء للكائنات الحية‬

‫= ‪F/M‬‬
‫) 𝑙𝑓𝑓𝑛𝑖𝑄 𝑥 ‪(𝐵𝑂𝐷5‬‬
‫‪𝑀𝐿𝑉𝑆𝑆 𝑥 V aeration‬‬
‫𝑔𝑚‬
‫‪(268‬‬ ‫𝑙‪𝑥 5000 𝑚𝑔/‬‬ ‫)‬
‫= ‪F/M‬‬ ‫𝑙‬
‫‪590.25 𝑚𝑔/𝑙 𝑥 15756m3‬‬

‫‪F/M = 0.144086 kg BOD / d / kg MLVSS‬‬

‫أو‬
‫𝑔𝑚‬
‫) 𝑙‪(268 𝑙 𝑥 5000 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪F/M‬‬
‫‪984.75 𝑚𝑔/𝑙 𝑥 15756m3‬‬

‫‪F/M = 0.086364 kg BOD / d / kg MLVSS‬‬

‫يمكن حساب معدل تدفق الحمأة الزائدة أيضا عن طريق إنتاجية الحمأة في اليوم كالتالي‪:‬‬

‫‪S.P = O.L x (QRAS + Y‬‬ ‫‪– (1-0.2) x‬‬

‫𝑆𝑆𝑇‬ ‫‪0.17 x Q RAS x S.A x FT‬‬
‫𝐷𝑂𝐵‬ ‫)‪1+( 0.17 x S.A x FT‬‬

‫حيث ‪ S.P‬انتاجية الحمأة لليوم ؛ ‪ O.L‬الحمل العضوي لليوم ؛ ‪ QRAS‬معدل رجوع الحمأة ؛‬
‫‪ FT‬معامل درجة الح اررة‬

‫‪Organic load O.L=BOD5 kg/m3 x Qinffl.m3/d= 0.268 x 5000=1340kg/d‬‬

‫‪S.P = 1340kg/d x (0.75 + 0.6‬‬ ‫‪– (1-0.2) x‬‬ ‫‪=1928.4‬‬

‫‪308‬‬ ‫‪0.17 x 0.75 x 8.8 x 3.27‬‬
‫‪268‬‬ ‫)‪1+( 0.17 x 8.8 x 3.27‬‬

‫إزالة الفوسفور تنتج حمأة أيضا ؛ كل جرام يتم إزالته من الفسفور يعطي مواد صلبة ثالثة‬
‫جرامات ‪3gm D.S‬‬

‫‪410‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫وحيث أن المحطة مصممة إلزالة ‪ 3mg/L – 4.5mg/L‬تكون كمية المواد الصلبة الناتجة من‬
‫ازالة الفوسفور هي ‪:‬‬

‫= ‪Sludge production from P‬‬ ‫‪= 67kg/d‬‬

‫‪4.5mg/L X 3gm D.S X 5000m3/d‬‬
‫‪1000‬‬

‫‪Total sludge production = 1928.4 + 67 = 1995.4 kg/d‬‬

‫وتركيزات الحمأة الراجعة تنحصر بين ‪:‬‬

‫‪WAS & RAS MLSS‬‬ ‫‪RAS‬‬ ‫‪= 1836.3 mg/l – 3063.66 mg/l‬‬

‫بقسمة انتاجية الحمأة في اليوم على تركيز الحمأة الراجعة نحصل على كمية الحمأة الناتجة‬
‫بالمتر المكعب في اليوم وهي نفس كمية الحمأة الزائدة التي يجب تخريجها يوميا ‪QWAS‬‬

‫=‪QWAS‬‬ ‫‪= 651.24m3/d‬‬

‫‪1995.4 kg/d‬‬
‫‪3.064 kg/m3‬‬

‫سعة المضخة الواحدة للحمأة الزائدة ‪ 75m3/hr‬فيلزم تشغيلها ‪ 8‬ساعات و‪ 40‬دقيقة يوميا‪.‬‬

‫في حالة التشغيل بمتوسط معدل التدفق التصميمي ‪ 60000‬متر مكعب في اليوم سيتم تشغيل‬
‫األحواض الثالثة بأحدى الطريقيتين اما نترته ‪ /‬نزع نترته متزامن أو نترته ‪ /‬نزع نترته مسبق‬

‫في حالة النترتة المتزامنة يكون معدل التدفق للحوض الواحد ‪ 20000‬متر مكعب وبالتالي‬
‫يمكن اجراء الحسابات لكمية الحمأة الزائدة حيث ان تركيز ‪MLSS 3524- 5880 mg/l‬‬
‫وعمر الحمأة ‪ 8.8‬يوم ومؤشر حجم الحمأة ‪ 125‬ملل‪/‬جم وبالتالي يمكن حساب تركيز الحمأة‬
‫الراجعة اما من اتزان الكتلة كما سبق أو من العالقة التالية‪:‬‬
‫‪1‬‬
‫‪RAS MLSS = 2‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪x 1000/SVI‬‬

‫‪411‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حيث زمن المكث بحوض الترسيب ‪ 2‬ساعة ومؤشر حجم الحمأة التصميمي ‪125‬‬

‫( مؤشر حجم الحمأة يتراوح من ‪) 150 – 75‬‬

‫‪1‬‬
‫‪RAS MLSS = 23 x 1000/125= 10070 mg/l‬‬

‫وحيث ان التدوير اسفل الحوض بسبب اختالف التركيز بين اعلى غطاء الحمأة وأسفلها حيث‬
‫يكون التركيز أعلى يقارب تركيز أحواض التهوية ويزداد كلما اتجهنا أسفل الحوض وهذا ما‬
‫يسمى عامل التدوير ‪ short circuiting factor‬وهو يتراوح من ‪ 70 – 80 %‬فإن تركيز‬
‫الحمأة الراجعة يكون ‪10070 x 0.70 = 7049 mg/l‬‬

‫نحسب تركيز ‪ MLSS‬بحوض التهوية وذلك بناء على معدل رجوع الحمأة والذي يتراوح في‬
‫انظمة التهوية المطولة من ‪ % 200 - %50‬حسب معدل التدفق‬

‫‪:‬‬ ‫بفرض اننا استخدمنا معدل ‪ %75‬ومؤشر حمأة ‪ 125‬يكون تركيز ‪ MLSS‬كالتالي‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 3021 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪0.75 𝑥 7049‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+0.75‬‬

‫وعتد معدل رجوع ‪%100‬‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 3524 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪1𝑥 7049‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+1‬‬

‫معدل تدفق الحمأة الزائدة‬

‫‪𝑚3‬‬
‫𝑙‪15756 𝑑 𝑥 3524 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬
‫‪9 𝑑 𝑥 7049 mg/l‬‬

‫‪412‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪Q WAS= 875 m3/d‬‬

‫وعند مؤشر حمأة ‪ 75‬يكون تركيز الحمأة الراجعة‬

‫‪1‬‬
‫‪RAS MLSS = 23 x 1000/75 = 16799 mg/l‬‬

‫‪1699 x 0.70 = 11759 mg/l‬‬

‫نحسب تركيز ‪ MLSS‬بحوض التهوية عند مؤشر حمأة ‪ 75‬ومعدل رجوع ‪%75‬‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 5040 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪0.75 𝑥 11759‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+0.75‬‬

‫وعتد معدل رجوع ‪%100‬‬

‫= ‪MLSS‬‬ ‫=‬ ‫‪= 5880 mg/L‬‬

‫𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅 𝑥 𝑉𝑅‬ ‫‪1𝑥 11759‬‬
‫𝑉𝑅‪1+‬‬ ‫‪1+1‬‬

‫معدل تدفق الحمأة الزائدة‬

‫‪𝑚3‬‬
‫‪15756‬‬ ‫𝑙‪𝑥 5880 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬ ‫𝑑‬
‫‪9 𝑑 𝑥 11759 mg/l‬‬

‫‪Q WAS= 875 m3/d‬‬

‫متوسط التخريج ‪ 875‬متر مكعب لليوم‬

‫لالحواض الثالثة سيكون ‪895 x 3 = 2626 m3 / d‬‬

‫في حال التشغيل بالطريقة المسبقة نترتة ‪ /‬نوع نترته‬

‫‪413‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يوجد ثالث أحواض تهوية سعنها على الترتيب الحوض رقم (‪ )1‬وهو يتوسط الحوضين‬
‫االخرين وسعته ‪ 16078‬مترمكعب والحوض رقم (‪ )2‬وهو يمين األول وسعته ‪ 15981‬متر‬
‫مكعب والحوض (‪ )3‬سعته ‪ 15756‬متر مكعب مجموع السعة الكلية ‪ 47815‬متر مكعب‬

‫معدل تدفق الحمأة الزائدة‬

‫‪𝑚3‬‬
‫𝑙‪47815 𝑑 𝑥 5880 𝑚𝑔/‬‬
‫= ‪Q WAS‬‬ ‫=‬ ‫‪2656 m3/d‬‬
‫‪9 𝑑 𝑥 11759 mg/l‬‬

‫الحظ أنه يوجد فرق بسيط في سعة األحواض وبالتالي لو تم حساب كل حوض بدقة ستكون‬
‫النتيجة لمجموع األحواض ايضا ‪ 2656‬متر مكعب تماما ‪.‬‬

‫حيث أن سعة مضخات الحمأة الزائدة هي ‪ 75‬متر مكعب للساعة لكل مضخة وهي ثالث‬
‫مضخات‬

‫= ‪Hours interval‬‬
‫‪2626 m3/d‬‬
‫‪𝑚3‬‬
‫‪3 𝑋 73 ℎ‬‬

‫عدد الساعات ‪ 12‬ساعة لكل مضخة على مدار اليوم‬

‫يمكن حساب كمية الحمأة الزائدة أيضا من إنتاجية الحمأة في اليوم وحيث أنه تم تصميم‬
‫المحطة على تركيز األكسيجين الحيوي الممتص ‪ 300‬ملجم‪/‬ل والخارج بعد المعالجة ‪8‬‬
‫ملجم‪/‬ل ( والمتوسط لعينة مركبة طول اليوم ‪ 5‬ملجم‪/‬ل ) وتركيز المواد الصلبة العالقة للمياه‬
‫الخام ‪ 350‬ملجم‪/‬ل وفي المياه المعالجة ثنائيا ‪ 14 mg/L‬؛ و متوسط معدل تدفق يومي‬
‫‪ 60000‬متر مكعب والفاقد من الغسيل العكسي للمرشحات والحزام الضاغط ‪ 2500‬متر‬
‫مكعب لليوم يتم اضافتهم للتدفق الوارد فيكون اجمالي متوسط التدفق ‪ 62000‬متر مكعب في‬
‫اليوم ويضيف الفاقد ‪ 10‬ملجم‪/‬ل مواد صلبة عالقة ‪ TSS‬للمياه الواردة للمحطة‬

‫‪414‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يمكن حساب معدل تدفق الحمأة الزائدة أيضا عن طريق إنتاجية الحمأة في اليوم كالتالي‪:‬‬

‫‪S.P = O.L x (QRAS + Y‬‬ ‫‪– (1-0.2) x‬‬

‫𝑆𝑆𝑇‬ ‫‪0.17 x Q RAS x S.A x FT‬‬
‫𝐷𝑂𝐵‬ ‫)‪1+( 0.17 x S.A x FT‬‬

‫حيث ‪ S.P‬انتاجية الحمأة لليوم ؛ ‪ O.L‬الحمل العضوي لليوم ؛ ‪ QRAS‬معدل رجوع الحمأة ؛‬
‫‪ FT‬معامل درجة الح اررة‬

‫‪Organic load O.L=BOD5 kg/m3 x Qinffl.m3/d= 0.292 x 62500=18250 kg/d‬‬

‫‪S.P = 18250 kg/d x (0.75 + 0.6‬‬ ‫)‪– (1-0.2‬‬

‫‪336‬‬
‫‪292‬‬

‫‪x‬‬ ‫‪=17199 kg/d‬‬

‫‪0.17 x 0.75 x 8.8 x 3.27‬‬
‫)‪1+( 0.17 x 8.8 x 3.27‬‬

‫إزالة الفوسفور تنتج حمأة أيضا ؛ كل جرام يتم إزالته من الفسفور يعطي مواد صلبة ثالثة‬
‫جرامات ‪3gm D.S‬‬

‫وحيث أن المحطة مصممة إلزالة ‪ 3mg/L – 4.5mg/L‬تكون كمية المواد الصلبة الناتجة من‬
‫ازالة الفوسفور هي ‪:‬‬
‫‪4.5mg‬‬
‫‪X 3gm D.S X 62500 m3/d‬‬
‫= ‪Sludge production from P‬‬ ‫‪L‬‬
‫‪= 844 kg/d‬‬
‫‪1000‬‬

‫‪Total sludge production = 17199 + 844 =18043 kg/d‬‬

‫وتركيزات الحمأة الراجعة تنحصر بين ‪:‬‬

‫‪WAS & RAS MLSS RAS = 7049 mg/l – 11759 mg/l‬‬

‫بقسمة انتاجية الحمأة في اليوم على تركيز الحمأة الراجعة نحصل على كمية الحمأة الناتجة‬
‫بالمتر المكعب في اليوم وهي نفس كمية الحمأة الزائدة التي يجب تخريجها يوميا ‪QWAS‬‬

‫‪415‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫=‪QWAS‬‬ ‫‪= 2559.65 m3/d‬‬
‫‪18043 kg/d‬‬
‫‪7.049 kg/m3‬‬

‫يوجد ثالث مضخات سعة المضخة الواحدة للحمأة الزائدة ‪ 75m3/hr‬اثنان في الخدمة والثالثة‬
‫احتياطي ؛ يلزم تشغيل المضختين ( مجموع سعة المضختين معا ‪ 17 ) 150m3/hr‬ساعة‬
‫يوميا‬

‫يتم حساب عمر الحمأة يوميا بعد التشغيل بأحد الطرق التالية ‪:‬‬

‫يمكن حسابها في حالة تشغيل االحواض بطريقة النترتة ‪ /‬نزع النترتة المسبقة كالتالي‬

‫أوال طبقا للحفاظ على توازن الكتلة بمعنى أن عمر الحمأة يساوي كمية المواد الصلبة بحوض‬
‫التهوية أو مخزون المواد الصلبة ‪ solid inventory‬الى كمية المواد الصلبة أو الحمأة التي‬
‫يتم التخلص منها يوميا وبالتالي فإن عمر الحمأة هو ‪:‬‬

‫= ‪Sludge age‬‬ ‫‪= 9.19 days‬‬

‫‪16078 𝑥 3.524‬‬
‫‪875𝑥 7.047‬‬

‫يمكن أيضا حساب عمر الحمأة من العالقة التالية أيضا التي تمثل اتزان الكتلة ويكون عمر‬
‫الحمأة النسبة بين المواد الصلبة الموجودة بحوض التهوية ‪ solid inventory‬وكمية المواد‬
‫الصلبة التي تضاف للحوض يوميا حيث أن المواد الصلبة العالقة التي تضاف يوميا هي ‪350‬‬
‫ملجم‪/‬ل وبالتالي‬

‫= ‪Sludge age‬‬ ‫‪= 8.1 days‬‬

‫‪16078 𝑥 3.524‬‬
‫‪20000 𝑥 0.350‬‬

‫كما يمكن حسابها في حالة تشغيل االحواض بطريقة النترتة‪/‬نزع النترتة المسبقة كالتالي‬

‫= ‪Sludge age‬‬ ‫‪= 9.35 days‬‬

‫‪47815 𝑥 3.524‬‬
‫‪2556 𝑥 7.047‬‬

‫‪416‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪7-3‬حساب نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪F/M‬‬

‫ثم نحسب نسبة الغذاء للكائنات الحية بحوض التهوية وذلك بعد حساب نسبة المواد الصلبة‬
‫الطيارة ‪MLVSS‬‬

‫عند نسبة مؤشر حمأة ‪75‬‬

‫تركيز المواد الطيارة ‪MLVSS = 70%(5040 - 5880)= 3528 – 4116 mg/l‬‬

‫عند نسبة مؤشر حمأة ‪125‬‬

‫تركيز المواد الطيارة ‪MLVSS = 70%(3021 - 3524)= 2114 – 2467 mg/l‬‬

‫نسبة الغذاء للكائنات الحية‬

‫= ‪F/M‬‬
‫) 𝑙𝑓𝑓𝑛𝑖𝑄 𝑥 ‪(𝐵𝑂𝐷5‬‬
‫‪𝑀𝐿𝑉𝑆𝑆 𝑥 V aeration‬‬

‫= ‪F/M‬‬
‫) 𝑙‪(300𝑚𝑔/𝑙 𝑥 20000 𝑚𝑔/‬‬
‫‪2467 𝑚𝑔/𝑙 𝑥 15756m3‬‬

‫‪F/M = 0.1543 kg BOD / d / kg MLVSS‬‬

‫أو‬

‫= ‪F/M‬‬
‫) 𝑙‪(300𝑚𝑔/𝑙 𝑥 20000 𝑚𝑔/‬‬
‫𝑔𝑚‬
‫‪4116 𝑙 𝑥 15756 m3‬‬

‫‪F/M = 0.0925 kg BOD / d / kg MLVSS‬‬

‫يتم التعبير عن زمن مكث الحمأة النشطة أو عمر الحمأة بطريقة أخرى وهي زمن مكث الخلية‬
‫في النظام ‪ mean cell residence time MCRT‬وهو يختلف عن زمن مكث المواد‬

‫‪417‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الصلبة ‪ SRT‬أو عمر الحمأة ‪ Sludge age‬والفرق بين زمن مكث المواد الصلبة أو عمر‬
‫الحمأة من ناحية وزمن مكث الخلية بالنظام هو أن زمن مكث الخلية يعبر عن الفترة الزمنية‬
‫التي تبقى فيها الحمأة النشطة في النظام ككل سواء أحواض التهوية أو أحواض الترسيب بينما‬
‫عمر الحمأة أو زمن مكث المواد الصلبة يعبر عن الزمن التي تبقى فيه الحمأة النشطة تحت‬
‫تأثير التهوية بأحواض التهوية فقط ومن هنا نتوقع أن زمن مكث الخلية سيكون أطول من زمن‬
‫مكث المواد الصلبة أو عمر الحمأة‬

‫‪Mean Cell Residence Time, day‬‬

‫] )‪[MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.‬‬
‫‪mg‬‬
‫])‪[(WAS, L × (WAS flow)+(TSS out × flow out‬‬

‫‪418‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 8-3‬إستراتيجيات التحكم في عملية المعالجة‬

‫‪Treatment Process Control Stratgies‬‬

‫توجدعدة استراتيجيات متبعة للحكم في عملة المعالجة بالحمأة النشطة هي‬

‫• التحكم في معدل رجوع الحمأة ‪QRAS‬‬

‫• التحكم في معدل تخريج الحمأة ‪QWAS‬‬
‫• إتزان الكتلة ‪Mass Balance‬‬
‫ويتم استخدام هذه اإلستراتيجيات الثالثة عن طريق التحكم بعوامل أخرى تشمل‬
‫• التحكم في نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪F/M‬‬
‫• التحكم في زمن مكث الخلية بالنظام ‪MCRT‬‬
‫• التحكم في عمر الحمأة الذهبي ‪Gould sludge age GSA‬‬
‫• التحكم في تركيز الخليط المتخمر للمواد الصلبة في حوض التهوية ‪MLSS‬‬
‫• جودة الحمأة المنتجة ‪Sludge quality‬‬
‫يتم مراجعة بيانات التشغيل ونتائج المختبر بغرض إختيار أنسب المعايير للتحكم في العملية‬
‫بحيث تظل في أفضل حاالت التشغيل الممكنة مثل ‪MCRT , GSA ,MLSS, & F/M‬‬
‫كما يتم اختبار جودة الحمأة في حوض التهوية لمعرفة جودتها كحمأة معادة أو حمأة زائدة ‪.‬‬
‫يجب مالحظة ان الترسيب الضعيف يمكن ان يرجع الى قلة االكسيجين الذائب بأحواض‬
‫التهوية ( أقل من ‪. ) 0.5 mg/l‬‬

‫‪419‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 9-3‬إختيار استراتيجية التحكم‬

‫‪Selecting a Control Strategy‬‬

‫العديد من المشغلين يفضل استخدام كمية المواد الصلبة التي يتم تخريجها يوميا أو معدل تدفق‬
‫الحمأة الزائدة ‪ QWAS‬للحفاظ على مخزون مواد صلبة ثابت ؛ ويعتبر زمن مكث الخلية‬
‫‪ ( MCRT‬أو زمن مكث المواد الصلبة ‪ SRT‬أو عمر الحمأة الذهبي ‪ ) GSA‬هو المستخدم‬
‫غالبا في محطات معالجة مياه الصرف المنزلي ؛ عند زمن مكث خلية ما في النظام ‪MCRT‬‬
‫يتم تخريج نفس كمية الحماة يوميا من النظام ما لم يتغير معدل التدفق اليومي للمحطة ؛ على‬
‫العكس من ذلك فإن معدل تدفق الحماة الزائدة ‪ QWAS‬المبني على نسبة الغذاء الى الكائنات‬
‫الحية ‪ F/M‬سوف يعتمد على التغير في تركيز الكربون العضوي ‪ BOD‬الداخل للمحطة وايضا‬
‫معدل تخريج الحمأة المبني على ثبات تركيز الخليط المتخمر للمواد الصلبة بحوض التهوية‬
‫‪ MLSS‬سوف يعتمد على التغير في معدل نمو الكائنات الحية ( الناتج اصال من التغير في‬
‫معدل التدفق ومكونات المياه الخام ) ومن ثم فإنه أسهل للمشغل أن يحافظ على زمن مكث‬
‫للخلية في الزمان ‪ MCRT‬أفضل من المحافظة على نسبة ثابتة ‪ F/M‬أو تركيز ثابت من‬
‫‪ MLSS‬وهذا يجعل المشغل أكثر تحكم بالعملية ويجعل العملية ذاتها أكثر ثباتا عندما تستخدم‬
‫طريقة ‪ ( MCRT‬اال انه في بعض الحاالت ال تكون هذه الطريقة هي األمثل )‪.‬‬

‫بالنسبة للمحطات التي تستقبل مياه صرف لمصانع األغذية يكون هناك حمل عضوي زائد من‬
‫‪ BOD‬يمكن توقعه وفي هذه الحالة تكون نسبة ‪ F/M‬هي األنسب عن ‪ MCRT‬و ‪MLSS‬‬
‫ألنه في هذه الحالة ال توفر ‪ MCRT‬مخزون من المواد الصلبة العضوية ( الحماة النشطة أو‬
‫الكائنات الحية ) يكفي إلستهالك الحمل العضوي الداخل للمحطة ‪.‬‬

‫‪420‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بالنسبة للمحطات الصغيرة تستخدم ‪ MLSS‬في عملية التحكم وذلك ألن التحاليل المخبرية‬
‫الالزمة لتعيين تركيزها بسيطة وال تحتاج ألجهزة في عملية تقدير التركيز واذا لم يحبذ المشغل‬
‫استخدامها فتكون طريقة ‪ MCRT‬هي البديل المثل ‪.‬‬

‫الحظ ان درجة الح اررة تؤثر على كل العوامل التي من خاللها يمكن التحكم في عملية المعالجة‬
‫فمثال في الطقس البارد او أثناء فصل الشتاء اذا ظل المشغل على نفس معدل تخريج الحماة‬
‫الذي كان يقوم به في فصل الصيف فسيؤدي ذلك الى نقصان كمية الكائنات الحية بالنظام (‬
‫معدل نمو الكائنات الحية يقل كلما انخفضت درجة الح اررة ) وبالتالي لكن تكون كمية الكائنات‬
‫الحية أو بمعنى آخر المخزون الصلب للمواد العضوية بأحواض التهوية أو الحمأة النشطة غير‬
‫كافية لمعالجة الكربون العضوي ‪ COD‬وال األمونيا الداخلة للمحطة وبالتنالي يجب تقليل معدل‬
‫تخريج الحمأة لكي يطول زمن مكث الخلية ‪ MCRT‬فتتكون كمية الكائنات الحية أو يزيد تركيز‬
‫‪ MLSS‬وبالتالي تركيز ‪. MLVSS‬‬

‫‪421‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-9-3‬التحكم في معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪QRAS‬‬

‫‪Return Activated Sludge Rate Control‬‬

‫يوجد اسلوبين للتحكم في كمية الحمأة الراجعة ‪ RAS‬أو معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪QRAS‬‬
‫ومن ثم جودة عملية الحمأة النشطة عموما‬

‫‪-1‬التحكم في ‪ RAS‬بغض النظر عن معدل التدفق الداخل للمحطة ( تتميز هذه الطريقة انها‬
‫بسيطة – اعلى معدل حمل للمواد الصلبة على حوض الترسيب عن لحظة اعلى تدفق يصل‬
‫للحوض في ساعة الذروة )‬
‫‪-2‬التحكم في ‪ RAS‬بنسبة ثابتة من معدل التدفق الداخل للمحطة ( تتميز هذه الطريقة انها‬
‫تخفض التغيير في تركيز ‪ MLSS‬ويكون التغيير في نسبة ‪ F/M‬ضئيل ‪ -‬كما ان ‪MLSS‬‬
‫سوف يبقى في حوض الترسيب لمدة قصيرة مما يقلل احتمالية حدوث نزع نترتة‬
‫‪ denitrification‬في حوض الترسيب والذي يؤدي ان حدث لطفو الحمأة على سطحه نتيجة‬
‫تصاعد غاز النيتروجين حامال معه كتل الحمأة )‬
‫عيب استخدام اسلوب التدفق الثابت للتحكم هو أن نسبة ‪ F/M‬متغيرة ؛ بينما عيب االسلوب‬
‫الثاني في التحكم هو ان حوض الترسيب ألعلى حمل مواد صلبة عندما يحتوي حوض‬
‫الترسيب على أكبر كمية من المواد الصلبة مما قد يؤدي الى فيضان المواد الصلبة خارج‬
‫الحوض من فوق الهدار ‪.‬‬

‫المحطات التي يكون فيها معدل التدفق للمياه الخام لها في حدود ‪ 35‬الف متر مكعب أو أقل‬
‫غالبا تخضع لما يسمى العمليات الهيدروليكية الكبيرة >‬

‫‪422‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫في األنظمة التي يكون فيها زمن مكث الخلية قصير ‪ MCRT‬ومخزون المواد الصلبة ‪ SI‬قليل‬
‫يكون معدل تدفق الحماة الراجعة ‪ % 50-%25‬من معدل التدفق الداخل للمحطة ( والمثالي‬
‫‪ )%40-%30‬؛ وفي األنظمة التي يكون فيها زمن مكث الخلية طويل ‪ MCRT‬ومخزون‬
‫المواد الصلبة ‪ SI‬كبير يكون معدل تدفق الحماة الراجعة يكون ‪ %150-%100‬من معدل‬
‫التدفق الداخل للمحطة ويمكن فهم ذلك بأنه كلما زاد المخزون من المواد الصلبة ارتفع زمن‬
‫مكث الخلية وتكون الحاجة لمعدالت عالية من الضخ للحمأة ألزالتها من حوض الترسيب ‪.‬‬

‫طبقا لحسابات التصميم لمحطة يتبع يتم تشغيل المحطة بحيث يكون معدل تدفق الحمأة‬
‫الراجعة ‪ % 75‬من معدل تدفق المياه الخام ‪.‬‬

‫التحكم في الحمأة الراجعة يتم عن طريق التحكم في أكثر من عامل مثل غطاء أو بطانية‬
‫الحمأة ؛ إتزان الكتلة ( الداخل للنظام والمعاد الحواض التهوية والخارج ) ؛ الترسيب ومؤشر‬
‫الحمأة ‪. SVI‬‬

‫بصفه عامة تكون عمليات الحمأة النشطة يكون آدائها أفضل وتحتاج الى احذر أقل اذا تم‬
‫استخدام اسلوب معدل تدفق ثابت للحمأة المعادة‬

‫‪423‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 10-3‬طرق التحكم في معدل تدفق الحمأة الراجعة‬

‫‪QRAS Flow rate control‬‬

‫ألي من أسلوبي التحكم في الحمأة المعادة ‪ RAS‬توجد عدة تقنيات يمكن استخدامها لتثبيت‬
‫معدل تدفق الحمأة المعادة وهي‬

‫‪ -1‬متابعة عمق غطاء الحمأة‬

‫‪ -2‬مبدأ اتزان الكتلة‬
‫‪ -3‬قابلية الترسيب‬
‫‪ -4‬مؤشر حجم الحمأة ‪SVI‬‬
‫‪ 1-10-3‬قياس غطاء الحمأة ‪: sludge blanket measuring‬‬
‫يتم قياس غطاء الحمأة على مدار اليوم ووتوجد أجهزة يتم تركيبها على احواض الترسيب‬
‫تعطي قراءات عن سمك الغطاء ويفضل ان يكون مابين ‪ 90-30‬سم ‪.‬‬

‫‪ 2-10-3‬إتزان الكتلة ‪: Mass balance‬‬

‫اذا كان معدل التدفق لمياه الصرف الخام الى المحطة هو ‪ Q‬ومعدل تدفق الحمأة المعادة ‪R‬‬
‫فإن مجموع ما يدخل وما يخرج لحوض التهوية هو ‪ Q+R‬ذلك ألن الحوض يكون ممتلئ‬
‫بحجم ثابت من ‪ MLSS‬؛ ايضا سيكون التدفق الذي يدخل حوض الترسيب هو ايضا ‪Q+R‬‬
‫وينقسم بعد حوض الترسيب حيث يخرج ‪ R‬كحمأة معادة و ‪ Q‬مياه مروقة ‪.‬‬

‫مثال يوضح التحكم بالحمأة المعادة باستخدام اتزان الكتلة‬

‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫‪424‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪Q influent wastewater flow = 60000 m3‬‬

‫‪MLSS concentration = 3524 mg/l‬‬

‫‪RASss return sludge concentration = 7047 mg/l‬‬

‫‪ 3-10-3‬يتم تقدير معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪ QRAS‬طبقا لنسبة ‪ MLSS‬الى ‪RAS‬‬
‫كالتالي‬
‫= ‪QRAS m3 /d‬‬ ‫‪Qinfl.x MLSS‬‬
‫‪RASss−MLSS‬‬

‫=‪QRAS m3/d‬‬ ‫‪60000 x 3524‬‬

‫‪7047−3524‬‬
‫‪= 60017.03‬‬

‫وتكون النسبة المئوية المعادة هي‬

‫= ‪QRAS m3/d‬‬ ‫‪60017‬‬

‫‪60000‬‬
‫‪x100= 100%‬‬

‫بالتأكيد سوف يختلف معدل الرجوع مع اختالف تركيزات الحمأة الراجعة وتركيزات ‪MLSS‬‬

‫‪ 4-10-3‬التحكم في غطاء الحمأة الراجعة عن طريق بيانات إختبار الترسيب خالل ‪30‬‬
‫دقيقة‬
‫وهو يعبر عن الحجم الذي تشغله الحمأة بعد تركها تترسب لمدة ‪ 30‬دقيقة ‪.‬‬

‫البيانات المطلوب هي‬

‫معدل التدفق الداخل للمحطة ‪Q = 60000 M3‬‬

‫حجم الحمأة المرسب بعد ‪ 30‬دقيقة ‪SV ml/L = 430‬‬

‫يمكن حساب معدل تدفق الحمأة الراجعة بناء على اختبار الترسيب من المعادلة التالية‬

‫‪425‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫=‪QRAS m3d‬‬ ‫‪SV‬‬
‫‪1000−SV‬‬
‫‪x100=75.4% influent flow rate‬‬

‫وبالتالي فإن معدل تدفق الحمأة المعادة يساوي‬

‫‪QRAS= 75.4%x 60000=45240 m3d‬‬

‫يمكن رسم عالقة بيانية بين الحجم المترسب بعد ‪ 30‬دقيقة و ‪ R/Q‬أو النسبة المئوية للحمأة‬
‫المعادة من الداخل للمحطة على المحور السيني واصادي على التوالي ثم قراءة ‪ R/Q‬من‬
‫المحور الرأسي ولحساب ‪ QRAS‬يتم ضرب ‪ R/Q x Q.‬ومن المنحي نوجد هذه العالقة‬

‫= ‪R/Q‬‬ ‫‪SV‬‬
‫‪1000−SV‬‬
‫‪x100‬‬

‫طريقة حساب معدل الحمأة الراجعة طبقا للترسيب غير دقيقة واقل في الدقة من طريقة اتزان‬
‫المواد الصلبة او اتزان الكتلة وذلك ألن طريقة الترسيب هي محاكاة غير مطابقة تماما لحوض‬
‫الترسيب إال انه يمكن تقليب المخلوط المراد ترسيبه بسرعة ‪ 2-1‬مرة ‪ /‬دقيقة للتقليل من الخطأ‬
‫‪.‬‬

‫‪ 5-10-3‬تقدير معدل رجوع الحمأة عن طريق معرفة تركيز الخليط المتخمر‬

‫‪determination of QRAS using MLSS concentration‬‬

‫يتم رجوع االحماة من اسفل حوض الترسيب الثانوي الى حوض التهوية حتى تتمكن الكائنات‬
‫الحية الدقيقة التي تمثل معظم مكونات الحمأة من التغذية على المواد الغذائية والمغذيات‬
‫( المواد العضوية والمغذيات التي تدخل مع مياه الصرف الخام ) واذا لم يتم رجوع الحماة فإن‬
‫سمك غطاء الحماة أو بطانية الحمأة في حوض الترسيب يزداد سمكها حتى تفيض من فوق‬
‫هدار الحوض مما يؤدي لرفع نسبة المواد الصلبة العالقة في المنتج النهائي وانسداد الفالتر اذا‬
‫كانت المعالجة ثالثية والنتيجة منتج ضعيف الجودة كما سيتناقص تركيز الخليط المتخمر في‬
‫‪426‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫حوض التهوية ‪ MLSS‬وبالتالي تقل اعداد الكائنات الحية وبالتالي تزيد نسبة الغذاء او المواد‬
‫العضوية لعدم وجود كائنات حية كافية للتغذية عليها وتصبح ايضا البيئة في حوض الترسيب‬
‫الهوائية مناسبة لنمو البكتريا المسئولة عن نزع النترتة مما يؤدي لتصاعد غاز النيتروجين‬
‫حامال معه كتل الحمأة على سطح الحوض وسيكون المنتج النائي سئ وتفشل عملية المعالجة‬
‫اجماال ‪.‬‬
‫𝑔𝑚‬
‫= ‪% QRAS‬‬
‫𝑆𝑆𝐿𝑀‬ ‫‪𝑥 100‬‬
‫𝑙‬
‫‪1000000‬‬ ‫𝑔𝑚‬
‫𝑆𝑆𝐿𝑀‪−‬‬
‫𝐼𝑉𝑆‬ ‫𝑙‬

‫ثم نضرب النسبة المئوية في متوسط معدل التدفق اليومي للحصول على معدل رجوع الحمأة‬

‫فمثال لو كان معدل التدفق للمحطة هو ‪ 60000‬م‪/3‬يوم وتركيز ‪ MLSS=3524 mg/l‬في‬

‫حوض التهوية وكان مؤشر حجم الحمأة هو ‪SVI= 125‬‬
‫𝑔𝑚‬
‫= ‪% QRAS‬‬ ‫‪=78.37%‬‬
‫‪3524‬‬ ‫‪𝑥 100‬‬
‫𝑙‬
‫‪1000000‬‬ ‫𝑔𝑚‬
‫‪−3524‬‬
‫‪125‬‬ ‫𝑙‬

‫‪QRAS 77.77% x 100000 = 77777.77 m3/d‬‬

‫الحظ ان النسبة المئوية لمعدل رجوع الحماة يتراوح من ‪ %75‬الى ‪ % 150‬وأكثر وقد يصل‬
‫الى ‪ %200‬حسب نوع عملية المعالجة وجودة المياه المطلوبة للمنتج النهائي وظروف التشغيل‬
‫والعوامل التي قد تط أر على العملية التشغيلية وخواص المياه الخام علما أن التصميم القياسي‬
‫للمحطة تم على نعدل رجوع قدره ‪%75‬من معدل التدفق الوارد للمحطة ؛ ويتراوح تركيز‬
‫المواد الصلبة في الحمأة الراجعة من ‪ ( 7047 – m11760 ( 0 %1.176-%0.8‬لبعض‬
‫ويتراوح تركيز ‪ 5880-3524 MLSS‬ملجم‪/‬ل لمحطة ينبع ‪.‬‬

‫‪427‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫حجم الحمأة التي يجب تخريجها يتم إما في ضوء الحفاظ على تركيز ثابت من ‪ MLSS‬أو في‬
‫ضوء فترة زمنية مرغوب فيها للخلية الحية ‪. MCRT‬‬

‫*اذا تم بطريقة الحفاظ على تركيز ثابت من ‪ MLSS‬يجب مراعاة ان تركيز ‪ MLSS‬المرغوب‬
‫فيه يحافظ على نسبة مرغوب فيها من ‪ F/M‬وهذه الطريقة هي األكثر شيوعا في اإلستخدام‬
‫للتحكم في عملية الحمأة النشطة ويتم حساب الحماة الزائدة بناء على تركيز ‪ MLSS‬كما سيتم‬
‫شرحه بالمثلة الحقا من العالقة التالية‬
‫‪(actual MLSS−desired MLSS )x1000‬‬
‫‪Waste sludge m‬‬ ‫=‪3‬‬ ‫‪x Aeration volume m3‬‬
‫‪1000000‬‬
‫‪mg‬‬ ‫‪1000‬‬
‫‪WASss concentration‬‬ ‫‪x‬‬
‫‪l 1000000‬‬

‫وبمجرد حساب حجم الحمأة التي يجب تخريجها يتم حساب معدل تدفق الحماة الزائدة التي‬
‫يجب تخريجها في اليوم ؛ الحظ ان معدل تدفق الحماة الزائدة الحقيقي بالمتر المكعب في اليوم‬
‫الذي يتم اخراجه يعتمد على طول الوقت أو عدد الساعات الذي يتم خالله تخريج الحمأة ‪.‬‬
‫‪hrs‬‬
‫= ‪QWAS m3‬‬
‫‪wast sludge m3 x 24‬‬
‫‪d‬‬
‫‪wasting period hrs‬‬

‫*أما اذا تم في ضوء الحفاظ على فترة زمنية مرغوب فيها للخلية الحية ‪ MCRT‬فإنه يتم أوال‬
‫حساب كمية الحمأة التي يتم تخريجها في اليوم م‪/3‬يوم من العالقة التالية ‪:‬‬

‫=‪WAS kg/d‬‬ ‫] )‪[MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.‬‬

‫] ‪[ desired MCRT‬‬
‫‪- TSS out x Q effl.‬‬

‫وبمجرد حساب حجم الحمأة التي يجب تخريجها يتم حساب معدل تدفق الحماة الزائدة التي‬
‫يجب تخريجها في اليوم من العالقة ‪:‬‬

‫= ‪QWAS m3/d‬‬ ‫‪waste kg/d‬‬

‫‪WAS concentration mg/l‬‬

‫‪428‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 6-10-3‬تقدير معدل تدفق رجوع الحماة بأسلوب جودة الحماة ‪The sludge quality‬‬
‫‪approach‬‬
‫يتم رسم عالقة بين زمن الترسيب وتركيز الحماة المترسبة ؛ يوجد ثالث حاالت لترسيب الحماة‬
‫وهي الترسيب الطبيعي والترسيب السريع والترسيب البطئ ؛ اذا رسمنا العالقة سنجد ان‬
‫الترسيب البطئ سنجد ان وقت الترسيب المثالي قرب نقطة اإلنقالب ‪ inflection point‬حيث‬
‫يبدأ التناقص في زيادة التركيز أما بالنسبة للترسيب الطبيعي والسريع يكون الوقت المثالي قبل‬
‫التحول في المنحي ( منطقة الركبة في المنحي ) ‪.‬‬

‫يكون الترسيب سريع اذا كان الزمن ‪ 30-15‬دقيقة وطبيعي من ‪ 60-40‬دقيقة وبطئ ‪-100‬‬
‫‪ 140‬دقيقة والمعادالت التالية تستخدم إلنشاء منحنيات تركي ازت الحمأة المترسبة وتستخدم في‬
‫حساب تركيز الحمأة المترسبة المثالي ‪:‬‬

‫‪Settled Sludge Concentration (SSC) = Aeration Tank Concentration‬‬

‫𝑙𝑚‬
‫‪(MLSS) X‬‬
‫‪1000‬‬
‫𝐿‬
‫𝑉𝑆𝑆‬

‫مثال ؛ احسب تركيز الحمأة المترسبة المثالي ‪ SSC‬من منحنى الترسيب اليومي اذا كان زمن‬
‫الترسيب ‪ 40‬دقيقة وكان حجم الحمأة المترسب (‪ )Settled Sludge Volume (SSV‬في‬
‫نهاية ‪ 40‬دقيقة هو ‪ ml/L 430‬وكان تركيز حوض التهوية ( تركيز ‪ATC = ) MLSS‬‬
‫‪ 3524 mg/L‬وتركيز الحماة الراجعة ‪RSC = 7047 mg/L‬‬
‫𝑙𝑚‬
‫‪Settled Sludge Concentration (SSC) = 3524 X‬‬ ‫‪= 8195‬‬
‫‪1000‬‬
‫𝐿‬
‫‪430‬‬

‫‪429‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫فإذا كان التركيز الحقيقي للحماة الراجعة ‪ RSC = 8195 mg/L‬أعلى من التركيز التصميمي‬
‫‪ 7047‬فإنه يجب تقليل معدل الرجوع لكي نتمكن من تقليل تركيز الحماة الراجعة لتصل الى‬
‫التركيز المثالي ‪.‬‬

‫توجد مالحظات مهمة يجب اإلنتباه لها في عملية التحكم في معدل رجوع الحماة هي ‪:‬‬

‫*يجب الحفاظ على التوزيع المثالي للمواد الصلبة بين حوض الترسيب وحوض التهوية وذلك‬
‫بإطالة زمن مكث المواد الصلبة في حوض التهوية وسرعة اعادة الحماة الراجعة من حوض‬
‫الترسيب لحوض التهوية لتجنب توفير ظروف الهوائية في حوض الترسيب والوصول لتركيز‬
‫مثالي للحماة الراجعة‬
‫*مقارنة معدل الرجوع الحالي مع معدل الرجوع المناسب للعملية‬
‫* اختيار طريقة تحكم مناسبة ( نسبة مئوية من الداخل ثابتة أو معدل رجوع ثابت للحماة )‬
‫*مراقبة سمك غطاء الحماة‬
‫*يجب تغيير معدل رجوع الحمأة عندما يتغير معدل التدفق اليومي للمحطة أو يتغير خواص‬
‫الترسيب للحماة‬
‫*يجب ان يكون التغير في معدل رجوع الحمأة في حدود ‪ / % 25 -15 -/+‬يوم‬
‫*النظام الذي يستجيب للتغير في معدل تدفق الحماة الراجعة يكون سريع وعادة يستجيب النظام‬
‫في وقت يقدر بنصف زمن مكث حوض التهوية‬

‫‪430‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 11-3‬التحكم في تخريج الحمأة الزائدة‬

‫‪Waste Activated Sludge Control‬‬

‫يتم التحكم في عملية المعالجة بالحمأة النشطة أساسا عن طريق التحكم في كمية الحمأة الزائدة‬
‫التي يتم إخراجها من النظام ‪WAS‬‬

‫تؤثر كمية الحمأة الزائدة التي يتم إخراجها من النظام على كل من‬

‫• جودة المنتج النهائي‬

‫• معدل نمو الكائنات الحية المستخدمة في عملية المعالجة‬
‫• معدل استهالك االكسيجين‬
‫• جودة عملية الترسيب للخليط امتخمر المعلق ‪MLSS‬‬
‫• كمية المغذيات الالزمة للعملية‬
‫• حدوث رغوة أو زبد‬
‫• إمكانية حدوث النترتة‬
‫الهدف من عملية تخريج الحمأة هو الحفاظ على التوازن بين كمية الغذاء الى الكائنات الحية‬
‫الموجودة بالعملية ‪.‬‬

‫من المعلوم أنه عندما تقوم الكائنات الحية باستهالك ‪ BOD‬من مياه الصرف فإن كمية الحمأة‬
‫النشطة ( تنمو الكائنات الحية وتتكاثر ) والمعدل الذي تنمو به هذه الكائنات الحية هو الزياة‬
‫في كمية الحمأة النشطة التي تحدث في اليوم الواحد وبالتالي فإن الغرض من تخريج الحمأة هو‬
‫التخلص من كمية الحمأة التي تضاف في اليوم وتكون زائدة عن حاجة العملية وحينما يتم ذلك‬
‫فإن كمية الحمأة التي يتم تكوينها من النشاط الحيوي للبكتريا ونموها تكون متزنة مع الكمية‬
‫‪431‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫التي يتم التخلص منها مما يجعل كمية الحمأة الموجودة بالنظام الى حد ما ثابتة وهذه الحالة‬
‫تسمى حالة اإلتزان ( ‪ ) steady state‬وهذه الحالة تقريبة بسبب طبيعة وكمية الغذاء ‪BOD‬‬
‫وتعداد الكائنات الحية بالعملية وبالتالي لكي يتم التحكم في عملية الحمأة النشطة بصورة جيدة‬
‫البد من الوصول لحالة اإلتزان وذلك بالتحكم في واحد أو أكثر من هذه العوامل ‪:‬‬

‫• متوسط زمن مكث الخلية ‪MCRT‬‬

‫• نسبة الغذاء للكائنات الحية ‪F/M‬‬
‫• عمر الحمأة الذهبي ) ‪G.S.A( Gould sludge age‬‬
‫• مخزون المواد الصلبة الطيارة )‪VSS (Volatile solid inventory‬‬
‫• تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة ‪MLVSS concentration‬‬
‫• التحكم في جودة الحمأة ‪Sludge quality control‬‬
‫يتم التخلص من الحمأة الزائدة وذلك بالتخلص من جزء من الحمأة الراجعة ‪ RAS‬ثم تضخ الى‬
‫المكثفات ثم الى الهواضم أو وحدات نزع المياه وقد يتم ضخها الى احواض الترسيب اإلبتدائية‬
‫ثم الى الهواضم الحمأة الخام ‪.‬‬

‫الطريقة الثانية للتخلص من الحمأة الزائدة يتم بالتخلص من جزء من ‪ MLSS‬من احواض‬
‫التهوية ؛ اال ان التخلص من جزء من الحمأة المعادة عملي اكثر ألن الحمأة تكون ذات تركيز‬
‫عالي ونحتاج للتخلص من جزء اصغر بكثير من كما ان معظم المحطات ال تكون مجهزة‬
‫للتخلص من الحمأة الزائدة عن طريق احواض التهوية ‪. MLSS‬‬

‫‪432‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-11-3‬طرق تخريج الحمأة الزائدة ‪Methods of sludge wasting‬‬
‫اذا تم التخلص من الحمأة الزائدة عن طريق التخلص من جزء من الحمأة الراجعة يجب ان يقوم‬
‫المشغل بقياس تركيز المواد الصلبة العالقة المتطايرة في الحمأة الراجعة ‪ RAS‬فإذا كان التركيز‬
‫يتناقص فإن معدل تدفق الحمأة الزائدة ‪ WAS‬يجب ان يزيد لتخريج كمية مناسبة من ‪ VSS‬اما‬
‫اذا كان هناك زيادة في تركيز المواد الصلبة المتطايرة للحمأة الراجعة فإن معدل تدفق الحمأة‬
‫الزائدة ‪ WAS‬يجب ان يقل بدرجة مناسبة ‪.‬‬

‫اذا كان المشغل يستخدم طريقة متواصلة للتخلص من الحمأة الزائدة فإن عليه ان يختبر تركيز‬
‫‪ RASss‬مرة كل وردية على اآلقل لمعرفة الكمية المناسبة من ‪. QWAS‬‬

‫مثال توضيحي ؛ البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫‪-1‬معدل تدفق الحمأة الزائدة الحالي ‪QWAS m3d = 2556‬‬

‫‪-2‬تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة في اليوم األول ( أفضل يوم تشغيلي )‬
‫‪RASVSS1 mg/l=7047‬‬
‫‪RASVSS2 mg/l= 8500‬‬ ‫‪-3‬تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة في اليوم الثاني‬
‫يتم تقدير معدل تدفق الحمأة الزائدة ‪ WAS‬طبقا لزيادة تركيز ‪ RASVSS‬من ‪7047‬ملجم‪/‬ل‬
‫الى ‪ 8500‬ملجم‪/‬ل كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪QWAS m3d adjusted‬‬ ‫‪𝑅𝐴𝑆𝑉𝑆𝑆1‬‬

‫‪𝑅𝐴𝑆𝑉𝑆𝑆2‬‬
‫=‪x QWAS‬‬ ‫‪7047‬‬
‫‪8500‬‬
‫‪X2556=2119.07‬‬

‫اذا كان المشغل يستخدم طريقة متقطعة للتخلص من الحمأة الزائدة فعليه ان يختبر ‪RASVSS‬‬
‫لحساب معدل التدفق الضروري للعملية ‪. QWAS‬‬

‫مثال توضيحي ؛ البيانات المطلوية ‪:‬‬

‫‪433‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-1‬معدل تدفق الحماة الزائدة من المعادلة السابقة ‪QWAS m3d= 2255.3‬‬
‫‪-2‬عدد ساعات التخريج الذي يتم اختياره في اليوم ‪p , hrs/day= 4‬‬
‫يتم تقدير معدل تدفق ‪ WAS‬لعدد ساعات التخريج المختار كالتالي‬

‫= ‪QWAS m3 @ 4hrs‬‬ ‫‪24hrs/day‬‬

‫‪P1 hrs/day‬‬
‫=‪x QWAS adjusted‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪4‬‬
‫‪x2255.3= 13531.8‬‬

‫يجب ان يعيد المشغل حساب تخريج الحمأة لكل فترة تخريج لكي يأخذ في اإلعتبار التغيير‬
‫الحاصل في ‪RASVSS‬‬

‫تتميز طريقة التخريج المتقطع بأنها تحدث تغيير طفيف في تركيز المواد الصلبة العالقة اثناء‬
‫فترة تخريج الحمأة كما ان كمية الحمأة التي يجب التخلص منها تكون معروفة بدقة أكثر اال ان‬
‫عيب هذه الطريقة يظهر اذا كان معدل الحمل الهيدروليكي مرتفع ال تتحمله مرافئ المحطة‬
‫وتكون عملية الحمأة النشطة خارج اإلتزان لفترة زمنية حتى يتم نمو كائنات حية لكي تحل محل‬
‫الكائنات التي يتم التخلص منها مع الحمأة الزائدة في فترة زمنية قصيرة ‪.‬‬

‫وبالرغم من ذلك ايا كانت الطريقة المستخدمة في التخلص من الحمأة الزائدة سواء متقطعة أو‬
‫متواصلة ال يمكن التحكم بشكل كامل في كمية الحمأة الزائدة بسبب كمية الحمأة التي تخرج مع‬
‫المياه المروقة مما يحعل العملية بددرجة أو أخرى خارج عملية اإلتزان التام أو الكامل ويمثل‬
‫كمية الحمأة التي تخرج مع المياه المنتجة في هذه المرحلة ( المعالجة الثنائية ) أقل من ‪%5‬‬
‫من كمية الحمأة المستهدف التخلص منها ‪.‬‬

‫يؤدي التحكم في تخريج الحمأة الزائدة بطريقة مناسبة الى منتج جيد جدا ؛ ويوجد خمس تقنيات‬
‫يمكن استخدامها للتحكم في الحمأة الزائدة ‪ WAS‬وهي ‪:‬‬

‫• التحكم في ثبات تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة ‪MLVSS‬‬

‫‪434‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫• التحكم في عمر الحمأة الذهبي ‪GSA‬‬
‫• التحكم في نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪F/M‬‬
‫• التحكم في زمن مكث الخلية الحية ‪MCRT‬‬
‫• التحكم في جودة الحمأة‬
‫‪ 2-11-3‬التحكم في ثبات تركيز المواد الصلبة العاقة الطيارة ‪MLVSS‬‬
‫يستخدم العديد من المشغلين هذه الطريقة ألنها سهلة وال تحتاج الكثير من المراقبة المخبرية‬
‫واإلختبارات وهي تعطي منتج جيد اذا كانت مواصفات وخصائص المياه الخام ثابته لحد ما وال‬
‫يحدث بها الكثير من التغي في معايير المياه الخام ‪.‬‬

‫يتم تثبيت تركيز ‪ MLVSS‬في أحواض التهوية لكي يعالج الحمل العضوي للمياه الداخلة‬
‫للمحطة ؛ ولكي نبسط الموضوع وجد أنه إذا كان تركيز ‪ MLVSS= 2625 mg/l‬فإن المياه‬
‫المنتجة تكون جيدة وبالتالي فإن المشغل يجب ان يخرج حمأة للحفاظ على التركيز في هذه‬
‫الحدود ‪.‬‬

‫‪MLVSS = 0.75 X MLSS = 0.75 x 3524 = 2643 mg/l‬‬

‫إذا زاد تركيز ‪ MLVSS‬عن التركيز المناسب للعملية فإن تركيز الحمأة سوف يزداد بالنظام‬
‫ومن ثم يجب إخراج الحمأة الزائدة للوصول بالتركيز الى المستوى المناسب ‪.‬‬

‫البيانات التشغيلية التي يحتاجها المشغل للقيام بهذه الطريقة هي ‪:‬‬

‫‪-1‬تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة في احواض التهوية ‪MLVSS‬‬

‫‪-2‬تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة في الحمأة الراجعة ‪RASVSS‬‬
‫‪-3‬معدل تدفق المياه الداخلة للمحطة ‪Qinf.‬‬

‫‪435‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-4‬حجم حوض التهوية ‪V aeration‬‬
‫وسواء أكانت المحطة جديدة في بداية تشغيلها أو محطة قيد الخدمة فعليا فإن هذه التقنية‬
‫للتحكم تستخدم لكي تعطينا مؤشر على وجوب تخريج الحمأة ؛ اال انه في معظم األحيان‬
‫وبالرغم من بساطة و أهمية هذه التقنية إال أنها تقنية غير موثوق بها تماما ألنها تهمل متغيرات‬
‫مهمة مثل نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪ F/M‬ومعدل نمو الكائنات الحية الدقيقة للحفاظ‬
‫على أفضل نظام إلتزان عملية المعالجة وبالتالي إذا حدث مشكلة في التشغيل فإن المششغل ال‬
‫يكون قادر على عمل تعديل مناسب في عملية التشغيل بسبب نقص البيانات التشغيلية الالزمة‬
‫للتحكم في العملية ‪.‬‬

‫يتم التحكم في عملية التشغيل باستخدام هذه التقنية وذلك بإختيار تركيز ‪ MLVSS‬الذي ينتج‬
‫عنه أفضل منتج نهائي بحيث تكون عملية المعالجة مستقرة مع أقل تكلفة ممكنة ‪.‬‬

‫يتم تقدير معدل تخريج الحمأة الزائدة في هذه الحالة كالتالي ‪:‬‬

‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫*مخزون المواد الصلبة المرغوب فيه في أحواض التهوية‬

‫*مخزون المواد الصلبة الحالي في حوض التهوية‬
‫يتم حساب حجم الحمأة الالزم تخريجها للحفاظ على التركيز المرغوب فيه من ‪ MLVSS‬من‬
‫المعادلة التالية‬

‫=‪QWAS m3d‬‬ ‫‪SI2−SI1‬‬

‫‪RASVSS‬‬

‫‪436‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 3-11-3‬التحكم في ثبات عمر الحمأة الذهبي ( ‪Constant Gould Sludge Age‬‬
‫‪(GSA‬‬
‫عمر الحمأة الذهبي ‪ GSA‬هو النسبة بين إجمالي تركيز المواد الصلبة العالقة للمياه الخام‬
‫الداخلة للمحطة أو الداخلة لحوض التهوية من المروقات اإلبتدائية ( ‪inf. Waste water or‬‬
‫‪ )primary effl.‬في اليوم و مخزون المواد الصلبة العالقة في حوض التهوية ( ‪) SI‬‬
‫ويحسب من تركيز ‪ MLSS‬بحوض التهوية ‪.‬‬

‫= ‪Sludge Age, days‬‬ ‫‪SS in Tank kg‬‬

‫‪SS Added kg/d‬‬
‫=‬ ‫‪MLSS kg‬‬
‫‪SS add kg/day‬‬

‫البيانات المطلوبة‪:‬‬

‫*تركيز المواد الصلبة في المياه الخام للمحطة‬

‫*معدل تدفق المياه الخام للمحطة‬
‫*تركيز المواد الصلبة العالقة في حوض التهوية‬
‫*حجم أحواض التهوية‬
‫يتم تقدير عمر الحمأة الذهبي كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪Gould sludge age GSA , days‬‬ ‫‪SS in Tank kg‬‬

‫‪SS Added kg/d‬‬

‫ثم يتم تقدير معدل تدفق الحمأة الزائدة ‪ WAS‬كالتالي ‪:‬‬

‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫*تركيز المواد الصلبة العالقة في المياه الداخلة‬

‫*معدل تدفق المياه الخام‬
‫*حجم حوض التهوية‬
‫‪437‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫*مخزون المواد الصلبة العالقة في أحواض التهوية‬
‫يتم تقدير عمر الحمأة الذهبي كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪GSA, days‬‬ ‫‪SI‬‬

‫)‪(pri.effl.or 438hemi.kg)( Q m3/d‬‬

‫بعد تقدير عمر الحمأة يمكن تطبيق تقنية ثبات عمر الحمأة للتحكم في معدل تدفق الحمأة‬
‫الزائدة ‪ WAS‬كالتالي ‪:‬‬

‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫‪GSA days = 8.8‬‬ ‫*عمر الحمأة الذهبي المرغوب فيه‬

‫*الكيلو جرامات من المواد الصلبة الموجودة في التدفق الداخل‬
‫*مخزون المواد الصلبة العالقة بأحواض التهوية‬
‫*تركيز المواد الصلبة العالقة في الحمأة الراجعة‬
‫يتم تقدير الكيلوجرامات من ‪ MLSS‬الالزم الحفاظ عليها في أحواض التهوية للحفاظ على عمر‬
‫الحمأة عند ‪ 8.8‬يوم كالتالي ‪:‬‬

‫‪MLSS, kg desired = GAS x 438hemi‬‬

‫ثم يتم تقدير معدل تدفق الحمأة الزائدة للحفاظ على عمر الحمأة المرغوب فيه وهو ‪ 8.8‬يوم‬
‫عند درجة ح اررة ‪ 27‬درجة مئوية ويختلف باختالف درجة الح اررة حيث ان زيادة الح اررة تزيد من‬
‫النمو البكتيري وبالتاي نحتاج الى عمر حمأة أقل ويتم حسابها من العالقة كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪QWAS m3d‬‬ ‫𝑔𝑘)𝑑𝑒𝑟𝑖𝑠𝑒𝑑𝑆𝑆𝐿𝑀‪(𝑆𝐼−‬‬

‫𝑔𝑘 𝑆𝐴𝑅‬

‫‪438‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 4-11-3‬التحكم في نسبة الغذاء الى الكائنات الحية ‪Constant Food to‬‬
‫‪Microorganisms F/M Ratio‬‬
‫يتم التحكم في نسبة ‪ F/M‬في عملية الحمأة النشطة بحيث يتم استهالك كل الحمل العضوي (‬
‫أو على األقل معظمه ) للمياه الخام الذي يتم تزويد المحطة بها بواسطة الكائنات الحية الدقيقة‬
‫الموجودة في الخليط المتخمر للمواد الصلبة العالقة الطيارة ‪ MLVSS‬في أحواض التهوية‪.‬‬

‫إذا كانت نسبة الغذاء أكثير بكثير أو أقل بكثير عن حاجة الكائنات الحية فإنه من المؤكد أن‬
‫يقل نشاط وتكاثر الكائنات الحية ومن ثم حدوث مشاكل تؤثر على جودة المنتج النهائي ‪.‬‬

‫طبقا لحسابات تصميم المحطة تم تصميم األحواض لتوفير نسبة هي ‪ F/M= 0.119‬للتشغيل‬
‫المثالي مع العلم أنه في أنظمة التهوية المطولة مثل نظام الكاروسيل كما في محطة ينبع‬
‫تكون النسبة ‪0.05 – 0.15 kg vss / kg BOD‬‬

‫يوجد أربعة أشياء مهمة يجب أن نتذكرها دائما بخصوص نسبة ‪ F/M‬هي ‪:‬‬

‫‪-1‬أن تركيز الغذاء يتم تقديره عن طريق حساب كمية أيا من ‪ COD‬أو ‪ BOD‬وهذا يعطينا‬
‫التركيزات الحقيقية تقريبا التي تعبر عن تركيز الغذاء التقريبي فعليا والذي يتم إستهالكه أو‬
‫إزالته بواسطة الكائنات الحية‬
‫‪-2‬كمية الغذاء التي تحتوي عليها مياه الصرف الخام هامة جدا لحساب نسبة ‪F/M‬‬
‫‪-3‬كمية الكائنات الحية يتم التعبير عنها بالخليط المتخمر للمواد الصلبة العالقة الطيارة‬
‫‪ MLVSS‬وهو تركيز تقريبي موثوق به لحد كبير حيث أثبتت الدراسات التي أجريت عليه أنه‬
‫صحيح وأقرب الى العد الخلوي للكائنات الحية مخبريا ( الحظ أن عملية عد وتقدير هذا الكم‬
‫الهائل من الكائنات الحية في أحواض التهوية يكون عملية مرهقة ومعقدة في كل مرة وبالتالي‬

‫‪439‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫لجأ خبراء المعالجة إليجاد وسيلة لتقدير كمية الكائنات الحية وعندما أجريت الدراسات أثبتت أن‬
‫مفهوم ‪ MLVSS‬للتعبير عن الكائنات الحية دقيق وأقرب للعد الخلوي الحقيقي في المختبر )‪.‬‬
‫‪-1‬البيانات المحسوبة لنسبة ‪ F/M‬تبنى على متوسط ‪ 5‬أيام ‪.‬‬
‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫‪-2‬تركيز األكسيجين الحيوي الممتص أو الكيميائي المستهلك‬

‫‪-3‬معدل التدفق اليومي للمحطة‬
‫‪-4‬مخزون المواد الصلبة العالقة الطيارة في أحواض التهوية‬
‫‪-5‬معدل التدفق اليومي للمحطة أو منتج أحواض الترسيب اإلبتدائي‬
‫‪-6‬حجم حوض التهوية أو األحواض قيد الخدمة‬
‫‪-7‬تركيز المواد الصلبة العالقة المتطايرة في أحواض التهوية‬
‫( الحظ أن مخزون المواد الصلبة العالقة الطيارة بأحواض التهوية يتم حسابه من تركيز‬
‫‪ MLVSS‬بالكيلو جرام مضروبا في حجم حوض التهوية بالمتر المكعب ‪.) V‬‬

‫يتم تقدير نسبة ‪ F/M‬كالتالي ‪:‬‬

‫𝑔𝑘‬
‫= ‪F/M‬‬
‫𝐷𝑂𝐶 𝑟𝑜 𝐷𝑂𝐵(‬ ‫)‪)( 𝑄 𝑚3‬‬
‫‪𝑚3‬‬
‫𝑔𝑘 𝐼𝑆‬

‫‪440‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-11-3‬التحكم في ثبات متوسط زمن مكث الخلية ‪Constant Mean Cell‬‬
‫‪)Residence Time MCRT )Control‬‬
‫تعد هذه الوسيلة أهم وأفضل الوسائل التي يمكن للمشغل استخدامها ألنها تمكن المشغل من‬
‫التحكم في الحمل العضوي المتمثل في نسبة ‪ F/M‬كما يكون قادر على حساب كمية الحمأة‬
‫التي يجب تخريجها من النظام ‪ WAST‬بطريقة موثوقة تعتمد على خبرته ‪.‬‬

‫يمكن تعريف ‪ MCRT‬أنها متوسط الزمن التي تقضيه الحمأة النشطة في النظام كله ( ليس‬
‫فقط حوض التهوية كما في عمر الحمأة ) ؛ يتم إختيار ‪ MCRT‬التي عندها تكون المياه‬
‫المنتجة هي األفضل من ناحية معايير المياه المعالجة وايضا الترسيب وباقي مراحل المعالجة‬
‫على أن تناظر هذه القيمة حمل ‪ F/M‬التي تم تصميم األحواض عليها بمعنى على سبيل‬
‫المثال لو فرضنا ان العملية التي تم تصميمها هي عملية معالجة بطريقة الحمأة النشطة‬
‫التقليدية ‪ Conventional activated sludge‬يمكن أال تعطي منتج نهائي ذو جودة عالية‬
‫إذا تم تشغيلها عند ‪ MCRT‬منخفضة ألنه من المحتمل أن تكون نسبة ‪ F/M‬التي تم تصميم‬
‫العملية عليها مرتفع ؛ لذلك يجب على المشغل إيجاد أفضل ‪ MCRT‬للعملية بإرجاعها إلى‬
‫نسبة ‪ F/M‬التي تم تصميم المحطة عليها وأيضا كل من ‪. BOD , COD , TSS‬‬

‫تحدد أيضا ‪ MCRT‬أنواع الكائنات الحية التي سوف تسود في عملية المعالجة بالحمأة النشطة‬
‫ألنها سوف تؤثر بشكل مباشر على درجة النترتة التي يمكن أن تحدث بالعملية ‪.‬‬

‫المحطات التي يتم تشغيلها عند فترات ‪ MCRT‬طويلة ( ‪ ) 15-20‬يوم يتم بها عمليات نترته‬
‫بينما التي يتم تشغيلها لفترة ( ‪ )5-10‬يوم يمكن أال يحدث بها نترتة مالم تكن درجة الح اررة‬
‫مرتفعة حيث تؤثر درجة الح اررة على سرعة حدوث نترتة ؛ الجدول التالي يوضح فترات‬
‫‪ MCRT‬التي تمكن من حدوث نترتة عند درجات ح اررة مختلفة ‪.‬‬

‫‪441‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫تم تصميم عمر الحمأة في محطة ينبع طبقا لمتوسط درجة ح اررة ‪ 27‬درجة مئوية وأعلى درجة‬
‫ح اررة للمياه ‪ 32‬درجة مئوية‬

‫‪MCRT days‬‬ ‫درجة الح اررة ‪C0‬‬

‫‪30‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪30‬‬

‫يمكن تقدير قيمة ‪ MCRT‬ومعدل تدفق الحمأة الزائدة ‪ WAS‬كالتالي ‪:‬‬

‫=‪MCRT, day‬‬ ‫] )‪[MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.‬‬

‫‪mg‬‬
‫‪[(WAS,‬‬ ‫])‪× (WAS flow)+(TSS out × flow out‬‬
‫‪L‬‬

‫= ‪MCRT , days‬‬ ‫‪SI‬‬

‫])‪[(RASss)( QWAS)+(efflvsss)(Q‬‬

‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫‪ -1‬مخزون المواد الصلبة في حوض التهوية‬

‫‪ -2‬تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة في الحمأة الراجعة‬
‫‪ -3‬معدل تدفق الحمأة الزائدة ( بفرض النسبة المحسوبة من الحمأة الراجعة ‪) RAS‬‬
‫‪ -4‬تركيز المواد الصلبة العالقة الطيارة في المنتج النهائي‬
‫‪ -5‬معدل التدفق الداخل‬
‫‪ -6‬زمن مكث الخلية بالنظام المرغوب فيه‬

‫‪442‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ تركيز‬-7
‫ حجم حوض التهوية‬-8
MCRT days = SI
[(RASss)( QWAS)+(efflvsss)(Q)]

MCRT ‫ثم يتم تقدير معدل تدفق الحمأة الزائدة للحفاظ على‬

QWAS m3d =
SI
( MCRT desired)(RASvss)

‫ في التحكم في عملية الحمأة النشطة‬MCRT ‫إلستخدام‬

Mean Cell Residence Time, day [MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.) ]
mg
[(WAS, × (WAS flow)+(TSS out × flow out)]
L

‫ بمقارنتها بجودة المنتج النهائي لنفس اليوم وعند الحصول على‬MCRT ‫يتم تحديد افضل قيمة‬
: ‫افضل منتج نهائي يمكن تقدير كمية الحمأة بالكيلو جرام التي يجب تخريجها كالتالي‬

WAS kg/d= [MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.) ]

[ desired MCRT ]
- TSS out x Q effl.

‫ بالمتر المكعب في اليوم لنفس البيانات السابقة‬QWAS ‫ثم نحسب معدل تدفق الحماة الزائدة‬
: ‫كالتالي‬

QWAS m3/d = waste kg/d

WAS concentration mg/l

Mean Cell Residence Time, day [MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.) ]
mg
[(WAS, × (WAS flow)+(TSS out × flow out)]
L

: ‫أو يمكن كتابة المعادلة كالتالي‬

MCRT days = SI
[(RASss)( QWAS)+(efflvsss)(Q)]

443 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫حيث ‪ SI‬هو مخزون الحمأة في أحواض التهوية ‪solids inventory‬‬

‫‪Mean Cell Residence Time, day‬‬ ‫] ) ‪[3524 mg/L× ( 16078+6591‬‬

‫‪mg‬‬ ‫‪= 12.4 days‬‬
‫‪[(7047,‬‬ ‫])‪× (875)+(15 × 20000‬‬
‫‪L‬‬

‫يمكن استخدام زمن مكث الخلية في التحكم في عملية الحمأة النشطة للمحطة حيث يتم تحديد‬
‫افضل قيمة ‪ MCRT‬بمقارنتها بجودة المنتج النهائي لنفس اليوم وعند الحصول على افضل‬
‫منتج نهائي يمكن تقدير كمية الحمأة بالكيلو جرام التي يجب تخريجها كالتالي ‪:‬‬

‫=‪WAS kg/d‬‬ ‫] )‪[MLSS mg/L× (Aeration Vol.+ Clarifier Vol.‬‬

‫] ‪[ desired MCRT‬‬
‫‪- TSS out x Q effl.‬‬

‫ثم نحسب معدل تدفق الحماة الزائدة ‪ QWAS‬بالمتر المكعب في اليوم لنفس البيانات السابقة‬
‫كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪QWAS m3/d‬‬ ‫‪waste kg/d‬‬

‫‪WAS concentration mg/l‬‬

‫‪444‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 12-3‬التحكم في جودة الحمأة ‪sludge quality control‬‬
‫يمكن استخدام تقنية التحكم في جودة الحمأة بشكل مفرد أو إقرانها مع تقنيات التحكم األخرى‬
‫التي شرحناها آنفا وهذا يتطلب اإلختبارات التالية ‪:‬‬

‫• إختبار ترسيب الحمأة في ‪ 30‬دقيقة‬

‫• عمق غطاء الحمأة‬
‫• تركيز المواد الصلبة للخليط المتخمر ‪ MLSS‬بطريقة الطرد المركزي‬
‫• تركيز المواد الصلبة للحمأة الراجعة بطريقة الطرد المركزي‬
‫• عكارة المنتج للمعالجة الثنائية ( المنتج الثانوي بعد احواض الترسيب )‬
‫• األكسيجين الذائب‬
‫• الفحص المجهري للخليط المتخمر في احواض التهوية ‪MLSS‬‬
‫• المالحظات العينية على أحواض التهوية وأحواض الترسيب‬
‫• ثم يتم رسم البيانات على ورق رسم بياني مقابل الوقت لفترة قدرها ‪ 5‬أيام من اإلختبارات‬
‫أو متوسطها في ‪ 5‬أيام وهو ما يعرف متوسط الحركة ‪Moving average test‬‬
‫‪ 1-12-3‬حجم الحمأة المترسب ‪Settled Sludge Volume‬‬
‫يمكن تقدير حجم الحمأة المترسب ألي فترة زمنية إال أن الغالب تقديره خالل ‪ 30‬دقيقة‬
‫‪ SSV30‬أو ‪ /‬و ‪ 60‬دقيقة ‪ SSV60‬ويمكن تقديره ملل‪/‬ل أو نسبة مئوية من الحجم الكلي‬

‫= ) ‪Settled Sludge Volume (mL/L‬‬ ‫)𝐿𝑚( 𝑒𝑚𝑢𝑙𝑜𝑉 𝑒𝑔𝑑𝑢𝑙𝑆 𝑑𝑒𝑙𝑡𝑡𝑒𝑆‬

‫)𝐿( 𝑒𝑚𝑢𝑙𝑜𝑉 𝑒𝑙𝑝𝑚𝑎𝑆‬

‫𝑑𝑒𝑙𝑡𝑡𝑒𝑆=‪Settled Sludge Volume %‬‬ ‫)𝐿𝑚( 𝑒𝑚𝑢𝑙𝑜𝑉 𝑒𝑔𝑑𝑢𝑙𝑆‬

‫)𝐿( 𝑒𝑚𝑢𝑙𝑜𝑉 𝑒𝑙𝑝𝑚𝑎𝑆‬
‫‪𝑥100‬‬

‫‪445‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-12-3‬مؤشر حجم الحمأة ‪Sludge Volume Index SVI‬‬
‫وهو مؤشر على جودة ترسيب الحمأة ؛ اذا كانت قيمته في تزايد مضطرد كان الترسيب بطئ‬
‫والندف غير متماسكة ويزيد تركيز المواد الصلبة العالقة في المنتج النهائي وعمر الحمأة صغير‬
‫أو يوجد تكتل بالحمأة ( وفي هذه الحالة يجب تقليل التخريج ‪ WAS‬وزيادة معدل الحمأة‬
‫الراجعة ‪ ) RAS‬؛ وكلما كان في تناقص تكون الندف أو الحمأة أكثر كثافة والترسيب يكون‬
‫سريعع وعمر الحمأة كبير ( وفي هذه الحالة يجب زيادة معدل التخريج ‪ WAS‬وخفض معدل‬
‫الحمأة الراجعة ‪ ) RAS‬أما اذا كانت ثابت تقريبا فهي الحالة الطبيعة وال يتم اتخاذ اي اجراء ‪.‬‬

‫=) ‪Sludge Volume Index (SVI‬‬ ‫‪SSV (mL/L) 1000‬‬

‫‪MLSS mg/l‬‬

‫توجد تقديرات مختلفة لقيمة مؤشر حجم الحمأة ‪ 150-50‬أو ‪ 120-80‬أو ‪200-100‬‬
‫وعموما اذا كانت قيمتها أقل من ‪ 100‬تشير الى حمأة ذات عمر كبير وتوجد ندف دبوسية‬
‫والمنتج النهائي أو الثانوي عكر ؛ واذا كانت ‪ 200-100‬تكون في المعدل الطبيعي ويكون‬
‫الترسيب جيد والمنتج النهائي رائق ؛ واذا زادت عن ‪ 250‬تكون الحمأة صغيرة ويحدث تكتل‬
‫حمأة وترسيب ضعيف‬

‫تم تصميم محطة ينبع على مؤشر حجم للحمأة ‪125‬‬

‫‪446‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 13-3‬إنتاج المواد الصلبة العضوية وحسابات الضخ‬

‫‪Biosolids production and pumping calculations‬‬

‫‪ 1-13-3‬تقييم كمية الحماة المنتجة في اليوم ‪Estimating Daily Sludge‬‬

‫‪Production‬‬

‫يتم حساب معدل تصريف المضخة كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪Estimated Pump rate m3/ hrs‬‬ ‫‪Influent TSS Conc –Effluent TSS Conc‬‬
‫‪% Solids in Sludge‬‬

‫‪ 2-13-3‬زمن تشغيل المضخة ‪pump operating time‬‬

‫كمية الحمأة المتوقع إنتاجها في اليوم حيث أن إنتاجية الحمأة في اليوم هي‬

‫‪Sludge production kg DS/d = 18043 kg DS/d‬‬

‫وعند تركيز حمأة راجعة ‪ 7074 mg/L‬تكون انتاجية الحمأة بالمتر المكعب‬

‫= ‪Sludge production kg W.S/d‬‬ ‫‪=2550.6 m3 WS/d‬‬

‫‪18043 kg DS/d‬‬
‫‪7.074 𝑘𝑔/𝑚3‬‬

‫ويوجد ثالث مضخات للحمأة الزائدة سعة المضخة ‪ 75m3/hr‬مضختان بالخدمة والثالثة‬
‫احتياطية ؛ لكي يتم ضخ كل كمية الحمأة الناتجة من العملية يلزم تشغيل كل مضخة من‬
‫مضخات الخدمة ‪17.04 hr‬‬

‫التصرف الكلي للمضخات الثالثة ‪total pumps capacity = 2 x75 m3/hr= 150 :‬‬
‫‪m3/hr‬‬

‫عدد ساعات تشغيل المضخات ‪2550.6 m3 WS/d / 150 m3/hr =17.004 hr‬‬

‫‪447‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يتم تقسيم زمن تشغيل المضخات على مدار اليوم بحيث يتم توزيع عدد ساعات التشغيل على‬
‫الورديات الثالثة ‪:‬‬

‫عدد ساعات تشغيل المضخات لكل وردية ‪:‬‬

‫‪17.04 hr/3 shieft = 5.68hr/shieft=341minutes/shieft‬‬

‫يمكن حساب نسبة المواد الصلبة المتطايرة في الحمأة المنتجة كالتالي ‪:‬‬

‫كمية الحمأة المنتجة بالكيلوجرام هي تساوي عدد األمتار المكعبة المنتجة ألن الفرق في الكثافة‬
‫بين الماء والحمأة المنتجة بسيط يمكن اهماله حيث يكون ( كثافة الحمأة ‪ ) 1080 g/L‬وزن‬
‫الحمأة في المتر المكعب ‪1080‬كجم‪/‬م‪ 3‬؛ فإذا كانت كمية الحمأة المنتجة بالمتر المكعب هي‬
‫‪ 2556m3/d‬يكون وزنها بالكيوجرام ‪:‬‬

‫)‪= 2550.6 m3 WS/d x Total Sludge Production (kg‬‬

‫‪1080kg/m3=2754648 kg/d‬‬

‫يمكن حساب انتاج الحماة لكل ‪ 1000‬م‪ 3‬ايضا‬

‫= ) ‪Sludge (kg/1000 m3‬‬ ‫)‪Total Sludge Production (kg‬‬

‫‪Total Wastewater Flow‬‬
‫‪1000m3‬‬

‫‪kg‬‬
‫= ) ‪Sludge (kg/1000 m‬‬ ‫‪3‬‬
‫) ‪= 45910.8(kg/1000 m3‬‬
‫‪2754648 kg/d‬‬ ‫‪𝑥 1000‬‬
‫‪d‬‬
‫𝑑‪60000𝑚3/‬‬

‫انتاج الحمأة بالوزن في السنة ‪Sludge Production in Wet Tons per Year‬‬

‫يمكن التعبير عن الحماة المنتجة في صيغة كمية الحماة ( مياه ‪ +‬مواد صلبة ) أو مايسمى‬
‫‪ wet tons‬وهي عادة تستخدم لحسابها في العام ‪.‬‬

‫‪448‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫𝐠𝐤‬
‫= ) ‪Sludge (wet tons/yr‬‬
‫( 𝐝𝐞𝐜𝐮𝐝𝐨𝐫𝐏 𝐞𝐠𝐝𝐮𝐥𝐒‬ ‫𝐫𝐲‪) 𝐱𝐀𝐯𝐠.𝐃𝐚𝐢𝐥𝐲 𝐅𝐥𝐨𝐰 (𝐦𝟑/𝐝) 𝟑𝟔𝟓 𝐝𝐚𝐲𝐬/‬‬
‫𝟑𝐦𝟎𝟎𝟎𝟏‬
‫𝐠𝐤𝟎𝟎𝟎𝟏‬
‫𝐧𝐨𝐭‬

‫𝟎𝟎𝟎𝟎𝟔‬
‫= ) ‪Sludge (wet tons/yr‬‬ ‫) ‪= 1005446.5(wet tons/yr‬‬
‫𝐱) 𝟑𝐦 𝟎𝟎𝟎𝟏‪𝟒𝟓𝟗𝟏𝟎.𝟖(𝐤𝐠/‬‬ ‫𝐫𝐲‪𝐱 𝟑𝟔𝟓 𝐝𝐚𝐲𝐬/‬‬
‫𝟎𝟎𝟎𝟏‬
‫𝐠𝐤𝟎𝟎𝟎𝟏‬
‫𝐧𝐨𝐭‬

‫تزيل عملية المعالجة المواد الصلبة و ‪ BOD‬من مياه الصرف قبل صرف المياه المعالجة على‬
‫المجاري المائية والباقي يسمى حماة ‪ sludge‬أو مواد صلبة عضوية ‪ hemical449449‬؛‬
‫يطلق اسم الحمأة على المواد الصلبة المتبقية من عملية المعالجة واذا تم استخدام هذه المواد‬
‫الصلبة في اعمال اخرى مثل السماد الطبيعي تسمى مواد صلبة عضوية ‪hemical449449‬‬
‫؛ مصطلح مواد صلبة ‪ solids‬يطلق على المواد الصلبة فقط اما مصطلح المواد الصلبة‬
‫العضوية‪ 449hemical449‬يطلق على المواد الصلبة ‪ +‬الماء ‪.‬‬

‫تمثل المواد الصلبة العضوية ‪ %2‬من حجم مياه الصرف المعالجة وحتوي المواد الصلبة‬
‫العضوية على ‪ %97‬مياه مما يجعل من الصعب التعامل معها والتخلص منها بطريقة آمنة‬
‫لذلك يجب معالجتها لتقليل المحتوى المائي لها ويتم ذلك بطرق عدة ‪.‬‬

‫)‪Plant Available Nitrogen (PAN‬‬ ‫‪ 3-13-3‬النيتروجين المتاح‬

‫من العوامل التي تأخذ في اإلعتبار عند دفن الحمأة في المكامر أو أماكن الدفن هو نسبة‬
‫النيتروجين المتواجد بها وتشمل نيتروجين – األمونيا والنيتروجين العضوي ؛ يجب تحويل‬
‫النيتروجين العضوي الى نيتروجين غير عضوي او معدني ‪ mineralized‬وفي الواقع ال يتم‬
‫تحويل سوى جزء منه سنويا ‪.‬‬

‫‪449‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫عامل التمعدن ‪ mineralization factor f1 = 0.2‬؛ كمية األمونيا المتاحة ترجع مباشرة‬
‫الى الوقت المطبق بين ‪ plowing‬وعملية الدفن للحماة و يتم حسابها كالتالي ‪:‬‬

‫‪PAN (kg/dry ton )= [(𝑂𝑟𝑔𝑎𝑛𝑖𝑐 𝑁𝑖𝑡𝑟𝑜𝑔𝑒𝑛 ( 𝑘𝑔 ) 𝑥 𝑓1 +‬‬

‫𝑔𝑚‬

‫𝑛𝑜𝑡𝑦𝑟𝑑𝑔𝑘‪𝐴𝑚𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎 𝑁𝑖𝑡𝑟𝑜𝑔𝑒𝑛 𝑚𝑔𝑘𝑔𝑥 𝑉1 𝑥 0.0044‬‬

‫حيث ‪:‬‬

‫معدل تمعدن النيتروجين العضوي ‪f1= 0.20‬‬

‫معدل تطاير نيتروجين األمونيا ‪ V1= 1.00‬لو تم حقن الحمأة ‪injected‬‬

‫معدل تطاير نيتروجين األمونيا ‪ V1= 0.85‬لو تم ‪ plowed‬الحمأة خالل ‪ 24‬ساعة‬

‫معدل تطاير نيتروجين األمونيا ‪ V1= 0.70‬لو تم ‪ plowed‬الحمأة خالل ‪ 7‬أيام‬

‫مثال ‪ :‬اذا كانت الحمأة تحتوي على ‪ 21000‬ملجم‪ /‬كلجم من النيتروجين العضوي وتحتوي‬
‫على ‪ 10500‬ملجم‪/‬كجم من نيتروجين ‪ -‬األمونيا ‪ N-NH3‬ويجب دفن الحمأة في التراب‬
‫خالل ‪ 24‬ساعة فما هو نيتروجين المحطة المتاح ‪ PAN‬لكل يوم بالطن من المواد الصلبة‬
‫‪PAN/dry ton‬‬

‫𝟕𝟓 = 𝒏𝒐𝒕 𝒚𝒓𝒅 𝟒𝟒𝟎𝟎 ‪PAN (kg/dry ton )= [(𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎 ( 𝒌𝒈 ) 𝒙 𝟎. 𝟐 + 𝟏𝟎𝟓𝟎𝟎 ( 𝒌𝒈 ) 𝒙𝟎. 𝟖𝟓 ] 𝒙 𝟎.‬‬
‫𝒈𝒎‬ ‫𝒈𝒎‬ ‫𝒈𝒌‬

‫‪450‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪Application Rate Based on‬‬ ‫‪ 4-13-3‬النيتروجين طبقا إلحتياج المحاصيل له‬
‫‪Crop Nitrogen Requirement‬‬

‫يتم اوال تحديد كمية النيتروجين االزم لنمو النبات ثم حساب كمية الحمأة بالطن الجاف الالزمة‬
‫لذلك ‪:‬‬

‫=‪Dry tons/m2‬‬ ‫)‪𝑃𝑙𝑎𝑛𝑡 𝑁𝑖𝑡𝑟𝑜𝑔𝑒𝑛 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 (𝑘𝑔/ 𝑚2‬‬

‫)𝑛𝑜𝑡 𝑦𝑟𝑑‪𝑃𝑙𝑎𝑛𝑡 𝐴𝑣𝑎𝑖𝑙𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑁𝑖𝑡𝑟𝑜𝑔𝑒𝑛 (𝑘𝑔/‬‬

‫‪5-13-3‬حمل المعادن ‪Metals Loading‬‬

‫بما ان الحمأة تدفن في التربة فيجب متابعة تركيز المعادن لنها ستؤثر على البيئة ويتم حساب‬
‫حمل المعادن كالتالي ‪:‬‬

‫‪Loading (kg/m2) = Metals Concentration (mg/kg) 0.0044 lb/dry ton x‬‬

‫)‪Application Rate (dry tons/m2‬‬

‫اال يكون يكون هناك معدل لتكرار دفن الحماة في نفس المكان حتى ال تزيد نسبة تركيز‬
‫المعادن في المكان ويحسب اقصى معدل يمكن تكرار دفن الحماة في نفس المكان من العالقة‬
‫‪:‬‬

‫= ‪Applications‬‬ ‫)‪𝑀𝑎𝑥𝑖𝑚𝑢𝑚𝐴𝑙𝑙𝑜𝑤𝑎𝑏𝑙𝑒 𝐶𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑒 𝐿 𝑜𝑎𝑑 (𝑘𝑔/𝑚2‬‬

‫)𝑛𝑜𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑙𝑝𝑝𝑎‪𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝐿𝑜𝑎𝑑𝑖𝑛𝑔 (𝑘𝑔/𝑚2/‬‬

‫ويمكن استخدام اعلى معدل تطبيق أو دفن مبني على حمل المعادن وعدد مرات الدفن لكل‬
‫عام في لتقدير اقصى عمر لمكان الدفن ‪.‬‬

‫= )‪Site Life (yr.‬‬ ‫𝑠𝑛𝑜 𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑙𝑝𝑝𝐴 𝑒𝑙𝑏𝑎𝑤𝑜𝑙𝑙𝐴𝑚𝑢𝑚𝑖𝑥𝑎𝑀‬

‫𝑟𝑎𝑒𝑌 𝑟𝑒𝑝 𝑑𝑒𝑛𝑛𝑎𝑙𝑃 𝑠𝑛𝑜𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑙𝑝𝑝𝐴 𝑓𝑜 𝑟𝑒𝑏𝑚𝑢𝑁‬

‫‪451‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الفصل الرابع‬

‫إختبارات مراقبة الجودة والتشغيل‬

‫‪Quality and operation control tests‬‬

‫‪452‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫مقدمة‬

‫دور المختبر في محطات معالجة مياه الصرف‬

‫عملية معالجة مياه الصرف الصحي بالحمأة النشطة هي ببساطة استخدام التكنولوجيا في‬
‫تطويع الكائنات الحية الموجودة أساسا في هذه المياه لمعالجتها وذلك بتحديد مجال محدد أو‬
‫حجم محدد يتوفر فيه الظروف المالئمة لنمو أنواع محددة من هذه الكائنات أكثر من غيرها‬
‫للقيانم بهذه المهمة ومن ثم فإن تصميم األحواض وشكلها وترتيبها وكل الوسائل المساعدة مثل‬
‫الخالطات ونوافخ الهواء والمضخات كلها وسائل الغرض منها توفير هذه الظروف ‪.‬‬

‫عند توفر هذه الظروف تنمو االئنات الحية بشكل جيد وتبدأ عملية المعالجة عن طريق سلسلة‬
‫من التفاعالت الكيموحيوية ‪ biochemical reactions‬نتيجة النشاط الحيوي للكائنات الحية‬
‫التي تقوم بعملية أساسية تنتج منها هذه التفاعالت وهي عملية الثمثيل الغذائي ‪metabolism‬‬
‫وتشمل اتجاهين رئيسيين هما الهدم ‪ catabolism‬والبناء ‪ anabolism‬تتضمن تكسير المواد‬
‫العضوية والغير عضوية الذائبة في المياه ( الملوثات ) داخل وخارج الخاليا الحية ومن ثم‬
‫تحويلها الى مواد جديدة يمكن التخلص منها بسهولة باإلضافة الى زيادة عدد الكائنات الحية‬
‫عن طريق التكاثر وكلها تسمى الكتلة الحيوية ‪. Biosolids‬‬

‫من هنا تكون أهمية المختبر الذي يقوم بمهمتين أساسيتين االولى هي مراقبة جودة المياه‬
‫المعالجة والتأكد من مطابقتها للمعايير والثانية مراقبة عملية التشغيل وذلك ألن عملية التشغيل‬
‫ماهي اال سلسلة من التفاعالت الكيموحيوية حيث يقوم المختبربإجراء التحاليل الالزمة لكل‬
‫مراحل المعالجة للتأكد من سير عملية التشغيل بالشكل الصحيح ‪.‬‬

‫‪453‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نتائج تحاليل متابعة عملية التشغيل في المراحل المختلفة هي المرآة التي توضح كفاءة عملية‬
‫التشغيل من عدمها ؛ وال يمكن للمشغل السير بطريقة صحيحة في عملية تشغيل الحمأة النشطة‬
‫اال إذا تابع بشكل جيد تحاليل المختبر المتعلقة بعملية التشغيل ومراقبة المنتج النهائي ألنه‬
‫وطبقا لنتائج هذه التحاليل يتم إتخاذ القرار المناسب بتعديل عملية التشغيل ؛ فمثال القياسات‬
‫الخاصة بتركيز الحمأة في أحواض التهوية ‪ MLSS‬أو الحمأة الراجعة أو معدل تدفق الحمأة‬
‫الراجعة ‪ Q RAS‬أو معدل تدفق الحمأة الزائدة ‪ Q WAS‬أو عمر الحمأة في النظام كلها رغم‬
‫توافر البيانات التصميمية اال أنه غالبا ما يتم التشغيل في حدود تختلف عن الحدود التصميمية‬
‫بسبب إختالف المعايير للمياه الواردة للمحطة وحجمها عن المعايير التصميمة ؛ وال يمكن‬
‫تحديد المعايير التي يتم التشغيل عليها بدقة اال من خالل نتائج التحاليل ‪.‬‬

‫أيضا تمكن نتائج التحاليل المشغل من اتخاذ إجراءات وقائية لتفادي حدوث مشاكل تشغيلية‬
‫للحمأة النشطة فمثال إختبارات الفحص المجهري للحمأة في أحواض التهوية و الترسيب للتعرف‬
‫على نوعية الكائنات الحية السائدة هام جدا ألنه يعتبر بمثابة إنذار مبكر للمشغل مثال في حال‬
‫إكتشاف تزايد أعداد البكتريا الخيطية ومن ثم يقوم المشغل بالبحث عن أسباب تزايدها وحل‬
‫المشكلة ؛ بل إن تواجد أنواع من البكتيريا الخيطية بعينها يدل على مشكلة بعينها موجودة يتم‬
‫إتخاذ اإلجراء المناسب حيالها فو ار ‪.‬‬

‫أيضا وجود أنواع معينة من الكائنات الحية تكون سائدة في أحواض الترسيب أو التهوية يكون‬
‫مؤشر على جودة عملية التشغيل من عدمه مثال عندما تسود أنواع من البروتوزوا مثل الهدبيات‬
‫ذات السيقات أو الهدبيات الحرة العائمة التي ئؤشر على جودة الترسيب وكفاءة عملية التشغيل‬
‫؛ وقد يدل بعضها على عمر حمأة طويل مثل الديدان ‪...‬الخ وسوف نتناول بالتفصيل كيفية‬

‫‪454‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫قراءة نتائج التحاليل الكيموحيوية والكيميائية والفحص المجهري للحمأة وكيف يمكن أستخدام هذه‬
‫التحاليل والفحص في التحكم في كفاءة عملية تشغيل الحمأة النشطة بالمحطة ‪.‬‬

‫‪455‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪1-4‬اإلختبارات الضرورية للمياه الخام والمعالجة والحمأة‬

‫‪Nessesary laboratory tests for raw water, treated‬‬

‫‪water and sludge‬‬

‫يتم عمل إختبارات يومية لمتابعة التشغيل وأيضا لمتابعة جودة المنتج النهائي ونعرض هنا‬
‫نموذج من التقارير المستخدمة والتي توضح مختلف اإلختبارات الضرورية لمتابعة عملية‬
‫التشغيل وجودة المنتج النهائي وكذلك كفاءة المحطة وكفاءة كل وحدة من وحدات المعالجة‬
‫بالمحطة‬

‫‪ 1-1-4‬االختبارات الكيميائية والكيموحيوية والخواص الفيزيائية ‪chemical , biochemical and‬‬

‫‪physical tests‬‬

‫تنقسم االختبارات التي تجرى في مختبر محطة معالجة مياه الصرف الصحي إلى قسمسن‬
‫رئيسيين هما إختبارات الجودة واختبارات متابعة عملية التشغيل ‪.‬‬

‫إختبارات الجودة وهي االختبارات التي تجرى على المياه المعالجة لتقييم كفاءة المحطة في‬
‫معالجة المياه والتأكد من مطابقة المياه المعالجة للمعايير طبقا للالئحة التنفيذية الخاصة‬
‫بمعايير مياه الصرف الصحي المعالجة ؛ كما أنها تعطي مؤشرات على الخلل أو المشاكل التي‬
‫يمكن أن تكون متواجدة في عملية التشغيل ويتم استخدام بياناتها في حسابات كفاءة كل وحدة‬
‫من وحدات المعالجة وتقييم كفاءة عملية المعالجة بصفة عامة ‪.‬‬

‫إختبارات متابعة التشغيل وهي تلزم لكي يستطيع المشغل إجراء الحسابات الالزمة لمعرفة العديد‬
‫من معايير عملية التشغيل مثل عمر الحمأة ومعدل تدفق الحمأة الراجعة ومعدل صرف الحمأة‬

‫‪456‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الزائدة ؛ كما تستخدم في تفسير مشاكل المعالجة البيولوجية وكيفية التحكم في عملية الحمأة‬
‫النشطة والمشاكل المرتقبة وكيفية معالجة هذه المشاكل ؛ تستخدم أيضا مع اختبارات الجودة‬
‫واختبارات المياه الخام في تقييم كفاءة وحدات المعالجة والمحطة عموما ‪.‬‬

‫ال يمكن أن تتم عملية تشغيل بطريقة صحيحة وكفاءة عالية بدون متابعة بيانات التحاليل التي‬
‫تجرى يوميا على المياه والحمأة وال يمكن التحكم بشكل فعال وصحيح في عملية الحمأة النشطة‬
‫بالمحطة بدون الرجوع لهذه اإلختبارات واستخدامها في الحسابات التي تجرى لضبط عملية‬
‫التشغيل ؛ ويمكن إجمال القول في أن كل الحسابات الواردة في خطة التشغيل هذه مبنية على‬
‫نتائج هذه االختبارات فضال على المعايير التي تم عليها تصميم المحطة ‪.‬‬

‫إن االختبارات الكيميائية والكيموحيوية والفحص المجهري للمياه والحمأة وتطويع بياناتها هو‬
‫حجر الزاوية في نجاح عملية المعالجة البيولوجية ؛ كما أن دراية المشغل بهذه البيانات والقدرة‬
‫على تحليل البيانات وربط هذه البيانات بعملية التشغيل مع قاعدة المعرفة العلمية بسلوك‬
‫الكائنات الحية ونشاطها وحركية هذه الكائنات هو األساس في نجاح عملية المعالجة اذا كانت‬
‫عمليات الصيانة جيدة ‪.‬‬

‫وأخي ار ال يمكن لخبراء تصميم محطات معالجة مياه الصرف الصحي إجراء تصميمات صحيحة‬
‫لمحطة ما دون معرفة جيدة بحركية الكائنات الحية وخصائصها ونشاطها البيولوجي‬
‫والكيموحيوي حيث أن عملية التصميم كلها تبنى على هذه المعرفة مع خصائص المياه الخام‬
‫الكيميائية ‪.‬‬

‫سوف نشرح بعض االختبارات وعالقتها بعملية التشغيل وكيف يمكن االستفادة منها وماهي‬
‫دالئل هذه االختبارات ونطر الباقي في نماذج‬

‫‪457‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يتم إجراء كل اإلختبارات الموضحة بالنماذج التالية ‪:‬‬

‫‪458‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نتائج تحليل العينات بمحطة معالجة مياه ال صرف ال صحي ‪ -‬محافظة ينبع‬

‫تقرير الجودة‬

‫التدفق‪Flow/‬‬ ‫‪18-10-1437‬‬ ‫تاريخ جمع العينة‬ ‫اليوم ‪Day /‬‬

‫)م‪/3‬يوم(‬ ‫‪23/7/2016‬‬ ‫‪Date of Sample‬‬ ‫الجمعه‬
‫نوع المعالجة البيولوجية‬ ‫‪18-10-1437‬‬ ‫تاريخ تحليل العينة‬ ‫االسبوع ‪Week /‬‬
‫حمأه نشطة‬ ‫‪23/7/2016‬‬ ‫‪Date of Analyses‬‬ ‫االسبوع األول‬

‫‪Standard Specification‬‬ ‫المواصفات القياسية‬ ‫‪Analysis Results‬‬ ‫نتائج التحاليل‬

‫المعالجة‬ ‫المعالجة‬
‫المعالجة الثالثية‬ ‫المعالجة الثنائية‬ ‫الداخل‬ ‫الداخل‬ ‫ال وحدة‬ ‫الرمز‬ ‫االختبار‬
‫الثالثية‬ ‫الثنائية‬
‫‪CCT‬‬ ‫‪FST‬‬ ‫‪Inlet‬‬ ‫‪CCT‬‬ ‫‪FST‬‬ ‫‪Inlet‬‬ ‫‪Unity‬‬ ‫‪Symbol‬‬ ‫‪Test‬‬
‫‪--‬‬ ‫‪pH‬‬ ‫الرقم ال هيدروجيني‬
‫‪6-8.4‬‬ ‫‪6-8.4‬‬ ‫‪9- 6 1.‬‬
‫‪pH‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪DO‬‬ ‫االكسجين الذائب‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Dissolved oxygen‬‬
‫‪NTU‬‬ ‫‪TUR‬‬ ‫العكاره‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Turbidity‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪ALK‬‬ ‫القلوية‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪Alkalinity‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪T. CL‬‬ ‫الكلوريدات‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1000‬‬
‫‪Chlorides‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪TS‬‬ ‫المواد ال صلبة الكلية‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Solids Total‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪TSS‬‬ ‫المواد ال صلبة العالقة الكلية‬
‫‪10‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪600‬‬
‫‪Solids Suspended Total‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪COD‬‬ ‫االحتياج الكيميائي لألوكسجين‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1000‬‬
‫‪Chemical Oxygen Demand‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪BOD‬‬ ‫االحتياج الحيوي لألوكسجين‬
‫‪10‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪Bio Chemical Oxygen Demand‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪NO3N-‬‬ ‫نترات ‪ -‬نتروجين‬
‫‪10‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Nitrate – Nitrogen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪NO2N-‬‬ ‫نتريت ‪ -‬نتروجين‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Nitrite – Nitrogen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪NH4N-‬‬ ‫أمونيوم ‪ -‬نتروجين‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪80‬‬
‫‪Ammonium – Nitrogen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪PO4P-‬‬ ‫الفوسفات الكلي‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪Total Phosphate‬‬
‫‪mw.s/cm‬‬ ‫‪UV‬‬ ‫األشعة فوق البنفسجية‬
‫‪25‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪ultra violet‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪TKN‬‬ ‫نتروجين كلدال الكلى‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Total Kjeldahl Nitrogen‬‬
‫‪TC‬‬ ‫بكتيريا القولون الكلية‬
‫‪2.2‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪-‬‬ ‫عدد ‪100/‬مل‬
‫‪Total Coliform Bacteria‬‬
‫‪TFC‬‬ ‫بكتيريا القولون البرازية‬
‫‪2.2‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪-‬‬ ‫عدد ‪100/‬مل‬
‫‪Fecal Coliform Bacteria‬‬
‫‪-‬‬ ‫بويضات الديدان‬
‫‪1‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫عدد‪/‬لتر‬
‫‪Eggs of worms‬‬

‫كفاءة المحطة (‪)%‬‬

‫‪COD‬‬ ‫‪BOD‬‬ ‫‪TSS‬‬ ‫‪NH4‬‬

‫كمية الحمأه المنصرفه (م‪ /3‬يوم)‬ ‫كمية الحمأه المعادة (م‪ /3‬يوم)‬

‫إبراهيم الشامي‬ ‫كيميائي المحطة ‪/‬‬

‫‪459‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫البيانات التشغيلية لمحطة معالجة مياه ال صرف ال صحي ‪ -‬محافظة ينبع‬

‫تقرير متابعة التشغيل‬

‫التدفق‪Flow/‬‬ ‫الشهر (‪)Month‬‬

‫‪6696‬‬ ‫االسبوع ‪Week /‬‬
‫)م‪/3‬يوم(‬
‫نوع المعالجة البيولوجية‬ ‫السنة (‪)Year‬‬
‫األول‬
‫حمأه نشطة‬

‫معايير التشغيل التصميمية‬ ‫نتائج التحاليل‬ ‫ال وحدة‬ ‫الرمز‬ ‫االختبار‬ ‫مكان اخذ العينة‬
‫‪Operating standards‬‬ ‫‪Analysis Results‬‬ ‫‪Unity‬‬ ‫‪Symbol‬‬ ‫‪Test‬‬ ‫‪Place of sampling‬‬
‫‪--‬‬ ‫‪pH‬‬ ‫الرقم ال هيدروجيني‬
‫‪8.4 -- 6‬‬
‫‪pH‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪S2-‬‬ ‫الكبريتيدات‬
‫‪--‬‬
‫‪Sulphides‬‬
‫‪NTU‬‬ ‫‪FOG‬‬ ‫الدهون والزيوت وال شحوم‬
‫‪Nil‬‬ ‫مدخل حوض التهوية‬
‫‪Fats, oils and grease‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪COD‬‬ ‫االحتياج الكيميائي لألوكسجين‬
‫‪--‬‬
‫‪Chemical Oxygen Demand‬‬

‫‪Mg/L‬‬ ‫‪BOD5‬‬ ‫االحتياج الحيوي لألوكسجين‬

‫‪--‬‬
‫‪Bio Chem ical Oxygen Dem and‬‬

‫ْ‪°‬‬
‫‪C‬‬ ‫‪TEM‬‬ ‫درجة الحرارة‬
‫‪25‬‬
‫‪Temperature‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪DO‬‬ ‫األكسجين الذائب‬
‫‪4 -- 2‬‬
‫‪Dissolved Oxygen‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪MLSS‬‬ ‫المواد ال صلبة العالقة‬
‫‪6000 -- 3000‬‬ ‫‪Mixed liquor suspended‬‬
‫‪solids‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪MLVSS‬‬ ‫المواد ال صلبة العالقة المتطايره‬
‫‪--‬‬ ‫‪Mixed liquor volatile‬‬
‫‪suspended solids‬‬
‫‪--‬‬ ‫‪F/M‬‬ ‫نسبة الغذاء للكائنات الحية‬
‫‪0.3 -- 0.05‬‬ ‫حوض التهوية‬
‫‪Food / Microorganisms‬‬
‫‪ML‬‬ ‫‪SV‬‬ ‫حجم الحمأه‬
‫‪600 -- 300‬‬
‫‪Sludge Volume‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪SVI‬‬ ‫معامل حجم الحمأه‬
‫‪120 -- 80‬‬
‫‪Sludge Volume Index‬‬

‫البكتيريا الخيطية ‪filamentous‬‬ ‫‪--‬‬ ‫‪--‬‬ ‫الفحص الميكروسكوبي‬

‫‪--‬‬
‫الفطريات ‪Fungi‬‬ ‫‪Microscopic Checked‬‬
‫‪Day‬‬ ‫‪SA‬‬ ‫عمر الحمأه‬
‫‪25 -- 10‬‬ ‫أحواض الترسيب‬
‫‪Sludge Age‬‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز الحمأة الجافة (قبل التجفيف)‬
‫‪--‬‬
‫( ‪Dry solid)before belt press‬‬
‫الحمأه‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز الحمأة الجافة (بعد التجفيف)‬
‫‪--‬‬
‫( ‪Dry solid)after belt press‬‬

‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز المواد الصلبة العالقة (قبل الفلتر)‬

‫‪--‬‬
‫( ‪TSS)before belt sand filter‬‬
‫الفلتر‬
‫‪Mg/L‬‬ ‫‪--‬‬ ‫تركيز المواد الصلبة العالقة (بعد الفلتر)‬
‫‪--‬‬
‫( ‪TSS)after belt sand filter‬‬

‫كفاءة المحطة (‪)%‬‬

‫كفاءة وحدة الفلتر‬ ‫كفاءة وحدة الحمأه‬
‫‪460‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫كيميائي المحطة ‪ /‬إبراهيم الشامي‬
 ‫‪ 2-1-4‬اختبارالترسيب ‪settleometer test‬‬
‫الهدف من اختبار الترسيب هو معرفة مقدرة الحماة على الفصل من الماء ويجرى افختبار‬
‫للحمأة النشطة لمعرفة مقدرتها على الفصل في حوض الترسيب الثانوي ويجرى اإلختبار ايضا‬
‫للهواضم الهوائية لمعرفة زمن الترسيب‪.‬‬

‫يفضل استخدام دورق سعة ‪ 2‬لتر مزود بقالب وهو عبارة عن جهاز إلجراء هذا افختبار بطريقة‬
‫تقلل الخطأ وتكون أقرب لواقع حوض الترسيب ) ‪( 2L Mallory direct reading SGA‬‬
‫وقالب وساعة توقيف ‪.‬‬

‫‪-1‬يتم جمع عينة ‪ 205‬لتر واحضارها الى المختبر خالل ‪ 15‬دقيقة لبدء اإلختبار فو ار دون‬
‫تأخير‬

‫يتم تلقيب العينة بلطف ثم صبها في جهاز الترسيب ‪settleometer‬‬ ‫‪-15‬‬

‫‪-3‬يتم تفريغ ‪ 1000‬سم‪ 3‬في الجهاز فقط ( الحظ الجهاز مدرج من ‪ 1000-0‬و ايضا الى‬
‫‪ 2000‬سم‪) 3‬‬
‫‪-4‬يتم تقليب العينة داخل الجهاز بلطف ثم ايقاف القليب ببطئ ايضا ثم سحب القالب‬
‫‪-5‬نسجل غطاء الحمأة المتكون خالل النصف ساعة األول كل خمس دقائق ‪ 5‬ثم كل عشر‬
‫دقائق ‪ 10‬خالل نصف الساعة التالي‬
‫‪-6‬يتم تسجيل كل المالحظات على عملية الترسيب والمحلول الرائق ايضا اثناء ذلك كما سبق‬
‫شرحة لمالحظة حالة الترسيب ‪.‬‬
‫‪-7‬بالنسبة للهواضم الهوائية تأخذ القراة األولى بعد ‪ 15‬دقيقة ثم ‪ 30‬دقيقة ثم ‪ 1‬ساعة ثم ‪1‬‬
‫ساعة ألربعة قراءات على األقل متتالية‬

‫‪461‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 Settleometer data activated sludge sheet
Date : Observations :
Sample location : Floc
Analyst :Ibrahim elshamy ( )flocculant
Time of test ( ) dispersed
SSC = 𝐴𝑇𝐶 𝑥 1000 Interface
𝑆𝑆𝑉

Time SSVcc SSC% ( ) well defined

minutes ( ) ragged
0 Supernatant
5 ( ) clear
10 ( ) turbid { ( )pinfloc ( )stragglers floc}
15
20 comment : ( odor , color , etc )

25 rise time : hrs

30
40
50
60

462 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫‪ 3-1-4‬الترسيب ومقياس الترسيب ‪Settleometer & settleability‬‬
‫يعطي اختبار الترسيب مؤشر للمشغل على حدوث مشكلة متوقعة أو وشيكة الحدوث وبالتالي‬
‫يكون عند المشغل الوقت المناسب والالزم إلحداث تغييرات على عملية المعالجة قبل حدوث‬
‫المشكلة فهو بمثابة الكشف المبكر عن المشاكل الخاصة بجودة الحمأة ؛ كما تكون المعلومات‬
‫المتاحة من اإلختبارعملية اذا كانت مستخلصة من مشاكل تشغيلية ال يمكن تجنبها ؛ اذا سيوفر‬
‫اإلختبار الوقت للمشغل لكي يتخذ القرار المناسب ووضع حلول للمشاكل المتوقعة ‪.‬‬

‫يجب ان يالحظ المشغل شيئان مهمان أثناء اإلختبار وهما ‪:‬‬

‫*كيفية تكوين الندف‬

‫*كيفية تكوين غطاء الحمأة‬
‫وبالتالي سوف يالحظ عدة مالحظات هامة مترتبة على ذلك هي‬

‫*شكل الندف ‪( ...‬هل الندف محببة الشكل ؛ مضغوطة ؛ رقيقة ؛ ريشية )‬

‫*كيفية ترسيب الندف‪ (...‬هل يتم ترسيبها بشكل مفرد ؛ أم تكون غطاء أوال ثم تترسب عليه )‬
‫*شكل سطح الندف‪ (..‬هل هي خشنة وعقدية أم متماثلة السطح )‬
‫بعد ان يشاهد المشغل هذه الخواص يجب أن يالحظ معدل الترسيب وخواص اإلنضغاط للندف‬

‫*هل يتم ترسيب غطاء الحمأة بشكل متماثل أم يترسب بعض القطع أو الندف اسرع من‬
‫األخرى ؟‬
‫*هل يصطاد غطاء الحمأة معظم الندف أم هي عبارة عن ندف شاردة ومشتتة ؟‬
‫*هل الحمأة مضغوطة ومعصورة أم حمأة كثافتها ثابتة عموما ؟‬
‫مثل هذه المالحظات هامة جدا للمشغل ويمكن ان يسجلها كمالحظات في دفتر المتابعة أو‬
‫التقرير الخاص بالعمل داخل المختبر حيث ال يمكن تحويل هذه المالحظات ألرقام يتم تسجيلها‬
‫‪463‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫بالتقرير ؛ لكن يمكن للمشغل تسجيل أرقام أخرى من خالل متابعة اإلختبار وعمل رسم بياني‬
‫يوضح له حالة اإلختبار وجودة الحمأة وذلك بمالحظة وتسجيل النتائج كل خمس دقائق يتم‬
‫فيها الترسيب لمدة النصف ساعة( ‪ 30‬دقيقة ) األولى من الترسيب ثم لمدة ‪ 10‬دقائق للنصف‬
‫ساعة التالي ‪.‬‬

‫يوجد العديد من المالحظات التي يمكن للمشغل مالحظتها في النصف ساعة األول ؛ اذا تم‬
‫قياس تركيز حوض التهوية بإلختبار الطرد المركزي ‪ ATC‬فيمكن للمشغل عمل بعض‬
‫العمليات الحسابية من البيانات ؛ الحسابات موضع اإلهتمام هي تحويل حجم ترسيب الحمأة‬
‫‪ SSV‬الى تركيزات الحمأة المترسبة ‪ SSC‬والتي يتم تقديرها وحسابها ألي وقت كالتالي ‪:‬‬

‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫*النسبة المئوية لتركيز حوض التهوية ‪ATC% = 3.4‬‬

‫*حجم الحمأة المترسب عند زمن عند ‪ 30‬دقيقة ‪SSVtml/l = 680 t‬‬
‫*زمن الترسيب ( الزمن الذي تم فيه الترسيب ‪ 30‬دقيقة ) ‪t‬‬
‫ثم يتم تقدير تركيز الحمأة المترسب كالتالي ‪:‬‬
‫𝑙𝑚‬
‫‪SSCt‬‬
‫) ‪(𝐴𝑇𝐶)(1000‬‬
‫𝑙‬
‫𝑡𝑉𝑆𝑆‬

‫𝑙𝑚‬ ‫𝑙𝑚‬
‫=‪SSC30‬‬ ‫=‬ ‫‪=5%‬‬
‫‪(𝐴𝑇𝐶)(1000‬‬ ‫)‬ ‫) ‪(3.4)(1000‬‬
‫𝑙‬ ‫𝑙‬
‫𝑡𝑉𝑆𝑆‬ ‫‪30‬‬

‫هذا معناه أنه بعد ‪ 30‬دقيقة سوف تترسب الحمأة الى ‪ %5‬فقط‬

‫يمكن حساب تركيزات الحمأة المترسبة ألوقات مختلفة وعمل رسم بياني يناظر الوقت واليوم ‪.‬‬

‫‪464‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*وجد أن تركيزات الحمأة المترسبة بعد ‪ 5‬دقائق و ‪ 30‬دقيقة و ‪ 60‬دقيقة تمثل خصائص‬
‫الترسيب للحمأة ‪.‬‬
‫*معظم عملية الترسيب تتم قبل ‪ 30‬دقيقة وبالتالي مسافة الترسيب ( المسافة الفارغة من‬
‫المخبار ) تعكس معدل ترسيب الحمأة فمثال لو أن حجم الحمأة المرسب في ‪ 30‬دقيقة هو‬
‫‪ 200‬ملل‪/‬ل فإنه يكون مؤشر على سرعة الترسيب أما اذا كان ‪ 600‬ملل‪/‬ل مثال فيكون مؤشر‬
‫على بطئ الترسيب‬
‫*الخمس دقائق األولى من تركيز الترسيب مؤشر على كفاء الترسيب وجودة الندف وغطاء‬
‫الحمأة‬
‫*تركيز الحمأة بعد ‪ 60‬دقيقة يشير لحالة الحمأة من ناحية اإلنضغاط المتوقع للحمأة وبالتالي‬
‫توجد عالقة بين هذا التركيز وتركيز الحمأة الراجعة الذي يتم مالحظته واقعيا في األحواض إال‬
‫ان هذه األرقام ناد ار ما تتطابق بسب التدفق واإلختالف الفيزيائي الموجود في حوض الترسيب‬
‫*من خالل البيانات والمالحظات التي تستمد من اإلختبار يستطيع المشغل ان يقررمعدل تدفق‬
‫الحمأة الراجعة ‪RAS‬‬
‫*في حالة الترسيب العادي يكون معدل تركيز الحمأة في خالل ‪ 60‬دقيقة ‪-12 ( SSC60‬‬
‫‪ ) 18‬وال يتم ترسيب المزيد خالل الساعتين ( ‪ 120‬دقيقة ) األولى من اإلختبار ‪.‬‬
‫*في حالة الترسيب السريع يكون تركيز الحمأة خالل ‪ 60‬دقيقة ‪ SSC60‬أكبر من( ‪ )20‬في‬
‫خالل الساعة األولى وال يتم ترسيب المزيد من بعد هذه الساعة وتكون الحمأة مؤكسدة بصورة‬
‫زائدة وهذه الحالة تكون مصحوبة ببعض المشاكل في حوض الترسيب الثانوي مثل الترمد‬
‫‪ Ashing‬أو تكتل وتثاقل الحمأة ‪ clumping‬أي زيادة في وزن الندف وسرعة في الترسيب‬
‫*في حالة الترسيب البطئ يكون التركيز في ‪ 60‬دقيقة األولى ‪ ) 10 ( SSC60‬أو أقل‬
‫وتستغرق حوالى ‪ 4-3‬ساعات للوصول الى الترسيب النهائي ولكي يحدث انضغاط للندف مع‬

‫‪465‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بعضها وتكون الحمأة في هذه الحالة صغيرة العمر ؛ الحمأة التي يكون عمرها صغير جدا ال‬
‫يتم ترسيبها على اإلطالق في خالل ‪ 10-5‬دقائق األولى ويكون تركيزها من ‪900-700‬‬
‫ملل‪/‬ل في خال الساعة األولى وتكون مصحوبة بغطاء حمأة سميك وكبير جدا ومرتفع في‬
‫حوض الترسيب مما قد يتسبب في تكتل الحمأة وطفوها وخروجها من فوق الهدار ثم الى‬
‫الفالتر وفي هذه الحالة يجب تخفيض تخريج الحمأة لكي يزيد ترسيب الحمأة مع زيادة معدل‬
‫رجوع الحمأة للتقليل من ارتفاع غطاء الحمأة بحوض الترسيب ؛ يمكن استخداممعدل ترسيب‬
‫الحمأة للحصول على منتج نهائي جيد وبصفة عامة يكون أفضل معدل ترسيب مابين ‪-400‬‬
‫‪ 1200‬وهذا يناظر ‪ 800-400‬ملل‪/‬ل في خالل ‪ 30‬دقيقة ؛ يمكن تعريف معدل الترسيب‬
‫‪ SSR‬هو الزيادة في ترسيب الحمأة في الساعة ويمكن تقديره وحسابه كالتالي ‪:‬‬
‫البيانات المطلوبة ‪:‬‬

‫*حجم الحمأة المترسب في ‪ 30‬دقيقة ‪SSV30 ml/l =680‬‬

‫= ‪SSR‬‬ ‫=‬
‫‪1000−SSV30 1000−680‬‬
‫‪0.5hr‬‬ ‫‪0.5‬‬
‫‪=640ml/l/hr‬‬

‫يمكن رسم بياني لكل من العكارة في المياه المروقة وعمق غطاء الحمأة ومعدل ترسيب الحمأة‬
‫وخواص الحمأة مثل تكوين الندف وغطاء الحمأة لإلستفادة منه في عملية التحكم حيث يكون‬
‫الوقت باليوم على المحور األفقي والبارامتر على الرأسي ‪.‬‬

‫*أفضل ترسيب يحدث إذا تم ترسيب ‪ 500‬ملل‪/‬ل من الحمأة بعد الخمس دقائق األولى من‬
‫الترسيب أي يكون حجم الحمأة المرسب ‪ 500‬ملل‪/‬ل ‪.‬‬
‫تركيز الحمأة المترسبة ‪ SSC‬هو تركيز الحمأة عند أي وقت ؛ عندما تترسب الحمأة تصبح‬
‫أكثر تركي از وبمعرفة التركيز في بداية الترسيب لإلختبار وبمالحظة حجم الحمأة المترسب عند‬
‫وقت أو بعد وقت ما يمكن حساب تركيز الحمأة المرسبة في خالل هذا الوقت من المعادلة ‪:‬‬

‫‪466‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫= ‪SSC‬‬ ‫‪ATC x1000‬‬
‫‪SSVt‬‬

‫حيث ‪ SSVt‬حجم الحمأة المتريب عند زمن ‪ t‬؛ و ‪ ATC‬تركيز الحمأة في حوض التهوية‬
‫باستخدام الطرد المركزي معب ار عنه بالنسبة المئوية ‪.‬‬

‫فمثال اذا كانت ‪ SSC‬في بداية اإلختبار ‪ %3‬وترسبت الحمأة الى ‪ 500‬سم‪ 3‬في الخمس‬
‫دقائق األولى ( ‪ 5‬دقائق من بداية اختبار الترسيب ) فإن كل الحمأة التي كانت في حجم‬
‫‪ 1000‬ملل هي في الواقع تشغل اآلن ‪ 500‬سم‪ 3‬فقط من الحجم الكلي ‪ 1000‬سم‪ 3‬وهذا معناه‬
‫ان تركيز الحمأة تتضاعف وبالمثل اذا ترسبت الحمأة الى ‪ 250‬سم‪ 3‬فإن تركيز الحمأة يصبح‬
‫اربعة أضعاف ألنه شغل فقط ربع ¼ الحجم الكلي وهكذا ‪.‬‬

‫الحظ دائما أن قيمة ‪ SCC‬مبنية على الزمن ( زمن الترسيب ) ‪.‬‬

‫لحساب قيمة ‪ SSC‬في بداية اإلختبار بفرض أن تركيز المواد الصلبة بالطرد المركزي لحوض‬
‫التهوية هو ‪ %3‬فإن ‪:‬‬

‫=‪SSC0‬‬ ‫‪3% 𝑋 1000‬‬

‫‪1000‬‬
‫‪= 3%‬‬

‫بعد مرور ‪ 5‬دقائق تم ترسيب الحمأة لتشغل ‪500‬سم‪ 3‬من حجم المخبار وبالتالي يكون تركيز‬
‫الحمأة هو ‪:‬‬

‫=‪SSC5‬‬ ‫‪3% 𝑋 1000‬‬

‫‪500‬‬
‫‪= 6%‬‬

‫واذا ترسبت الحمأة الى حجم ‪ 250‬سم‪ 3‬بعد ‪ 30‬دقيقة‬

‫=‪SSC30‬‬ ‫‪3% 𝑋 1000‬‬

‫‪250‬‬
‫‪= 12%‬‬

‫واذا ترسبت الى حجم ‪ 200‬ملل بعد ساعة‬

‫‪467‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫=‪SSC60‬‬ ‫‪3% 𝑋 1000‬‬
‫‪200‬‬
‫‪= 15%‬‬

‫يمكن تسجيل البيانات أثناء متابعة إختبار الترسيب ورسم عالقة بين زمن الترسيب ‪t min.‬‬
‫على المحور السيني وحجم الحمأة المترسب ‪ SSVcc‬على المحور الصادي ؛ هذه نتائج‬
‫ثالث اختبارات يمكن عمل ثالث رسومات بيانية لها ‪ ...‬الحظ أننا ناخذ القراءة كل خمس‬
‫دقائق ‪ 5‬خالل النصف ساعة األول من الترسيب ثم كل عشر دقائق ‪ 10‬خالل النصف‬
‫ساعة الثاني ويمكن استخدام نفس اإلختبار للهاضم الهوائي ‪ aerobic digestion‬ولكن تؤخذ‬
‫القراءة األولى بعد ‪ 30‬دقيقة ثم باقي القراءات كل ساعة لمدة ‪ 4‬ساعات على األقل ؛ يستخدم‬
‫مخبار واسع ويفضل شكل مخروط بالنسبة ألختبار الحمأة النشطة ألنه يشبه حوض الترسيب‬
‫ولتقليل األحتكاك بسطح المخروط المستخدم ‪.‬‬

‫‪468‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 Time minutes SSV cc SSC% = 𝐴𝑇𝐶 𝑥 1000
𝑆𝑆𝑉

0 1000 3
5 500 6
10 400 7.5
15 325 9.2
20 290 10.3
25 260 11.5
30 250 12
40 220 13.5
50 200 15
60 200 15

Time minutes SSV cc SSC%

0 100 3
5 990 3
10 970 3.1
15 950 3.15
20 925 3.2
25 900 3.3
30 855 3.4
40 825 3.6
50 750 4
60 700 4.3

469 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫‪Time minutes‬‬ ‫‪SSV cc‬‬ ‫‪SSC%‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪510‬‬ ‫‪5.8‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪310‬‬ ‫‪9.7‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪170‬‬ ‫‪17.6‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪40‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪50‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪60‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪20‬‬

‫‪470‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-4‬المالحظات البصرية على األحواض‬

‫‪Visual observations‬‬

‫‪-1‬وجود رغوة هشة فاتحة اللون على سطح أحواض التهوية يدل على تشغيل جيد‬
‫‪-2‬في فترات التشغيل الجيد تكون المياه المروقة ( المعالجة الثانوية )شفافة ورائقة ويكون سمك‬
‫غطاء الحمأة ( ‪ 30-90‬سم أو ‪ 3 -1‬قدم )‬
‫‪-3‬تستخدم العكارة كمقياس سريع في تقييم عملية الحمأة النشطة حيث تكون المعالجة الجيدة‬
‫ذات عكارة للمياه المروقة (‪ )1-3‬وحدة ‪ JTU‬أو أقل أحيانا كما تستخدم لتقدير درجة خطورة‬
‫الندف الدبوسية والمواد الصلبة األخرى وترجع التغيرات الخاصة بالعكارة قصيرة المدى والتي‬
‫تظهر لفترات قصيرة في المياه المروقة الى مشاكل هيدروليكية أكثر منها مشاكل ناتجة من‬
‫تخسر الحمأة ‪.‬‬
‫‪-4‬عمق غطاء الحمأة ؛ اذا لم يتم سحب الحمأة المكونة لغطاء الحمأة في حوض الترسيب‬
‫بمعدل يساوي أو أكبر من معدل تدفق المواد الصلبة الموجودة في الحمأة الخارجة من أحواض‬
‫التهوية فإن سمك غطاء الحمأة سوف يزداد ويرتفع سمك غطاء الحمأة حتى تخرج المواد‬
‫الصلبة من فوق هدار الحوض وعجلة ادخال الحمأة للحوض ؛ يمكن قياس سمك غطاء الحمأة‬
‫بواسطة اجهزة تركب على الحوض ‪.‬‬
‫قياس سمك غطاء الحمأة باإلضافة الى القياسات األخرى مثل معدل التدفق الداخل للمحطة ‪Q‬‬
‫وتركيز حوض التهوية ‪ ATC‬ومعدل تركيز ترسيب الحمأة ‪ SSC‬ومعدل تدفق الحمأة الراجعة‬
‫‪ RSF‬ومعدل تركيز الحمأة الراجعة ‪ RSC‬يعطي معلومات متنوعة يمكن استخدامها في التحكم‬
‫في عملية الحمأة النشطة خصوصا في معدل تدفق الحمأة الراجعة باإلضافة الى انه يمكن‬
‫استخدامها في تقييم قيد التشغيل ؛ فمثال في حالة وجود عدد ‪ 2‬حوض ترسيب بالتوازي يتم‬
‫‪471‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫تغذيتهم من أحواض التهوية يجب أن يكون معدل رجوع الحمأة منهم متساوي أما اذا كان سمك‬
‫غطاء الحمأة في أحدهما يزيد واآلخر ينقص فهذا معناه أن معدل التدفق من حوض التهوية‬
‫ألحدهم مختلف اآلخر ؛ كما أن قياس عمق غطاء الحمأة مهم للمشغل كي يكون على علم‬
‫مسبق بالمشاكل التي يمكن أن تنجم من زيادة عمق غطاء الحمأة وزيادة زمن تخزين هذا‬
‫الغطاء في الحوض ‪.‬‬

‫إذا كان الترسيب ضعيف يمكن أن يتم تأكيد ذلك من خالل ‪ SSC‬كما يمكن للمشغل تجنب‬
‫األسباب التي تؤدي لزيادة عمق أو سمك غطاء الحمأة واتخاذ اإلجراء المناسب للتقليل منها‬
‫قبل حدوث مشكلة ‪.‬‬

‫‪472‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 3-4‬الفحص المجهري للحمأة النشطة واستخدامه للتحكم في عملية‬
‫التشغيل‬

‫‪Microscopic examination of activated sludge and‬‬

‫‪operation process control‬‬

‫من اهم الكائنات الحية الالزمة لعملية المعالجة البكتريا ذاتية التغذية والبكتريا غير ذاتية التغذية‬
‫المسئولة عن تنقية مياه الصرف وذلك بالتغذية على المواد العضوية به كما ان البروتزوا تلعب‬
‫دور هام في ترويق مياه الصرف ووجودها يعد مؤش ار على جودة عملية المعالجة ؛ ايضا وجود‬

‫الروتفيرز داللة على ثبات المياه المروقة ‪.‬‬

‫عندما تسود البروتزوا ( المهدبة أو الهدبيات منها ) والروتفيرز في ‪ MLSS‬يكون مؤشر على‬
‫جودة الحماة وتكون عملية المعالجة في هذه الحالة معع معدل رجوع حمأة ‪ RAS‬ومعدل تخريج‬
‫حمأة ‪ WAS‬مناسبين وتهوية مناسبة تعطي مياه منتجة بها كربون عضوي أقل من ‪10‬‬
‫ملجم‪/‬ل ؛ على العكس من ذلك اذا سادت الخيطيات مع وجود نسبة قليلة من الهدبيات فيكون‬
‫ذلك مؤشر على حمأة ضعيفة الجودة ويكون ترسيب الحمأة بطئ وتكون الندف خفيفة ذات‬
‫كثافة صغيرة ‪. fluffy flocs‬‬

‫الكائنات الحية المهمة للعملية والتي يجب ان يتابعها المشغل هي البروتزوا والروتفيرز‬

‫يجرى الفحص على قسمين من الكائنات الحية األول دالئل جودة عملية التشغيل الميتوزوا‬
‫(البروتوزوا وغيرها كما ستفصل ) والقسم الثاني دالئل سوء عملية التشغيل ومشاكل الحمأة‬
‫وتشمل الخيطيات‬

‫‪473‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-3-4‬دالئل جودة عملية التشغيل‬

‫‪Operation performance indicators‬‬

‫‪ 1-1-3-4‬البروتوزوا ‪protozoa‬‬

‫يجب ان يتابع المشغل ثالث مجموعات هامة من البروتزوا هي‬

‫• األمبيبات ‪amoeboids‬‬
‫• السوطيات ‪flagellates‬‬
‫• الهدبيات ‪ciliates‬‬

‫الفحص المجهري للحمأة‬

‫‪474‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫تكون األميبا سائدة في ندف ‪ MLSS‬عند بداية تشغيل محطة جديدة أو عند بداية التشغيل بعد‬
‫توقف نتيجة عطل ما للمحطة‪.‬‬

‫يرتبط زيادة السوطيات عادة بندف ‪ MLSS‬الخفيفة وقلة عدد البكتريا والحمل العضوي‬
‫المنخفض ‪ BOD‬وتتناقص بزيادة اعداد البكتريا الالزمة للمعالجة وزيادة كثافة الندف حيث ال‬
‫يمكنها المنافسة على الغذاء مع البكتريا ‪.‬‬

‫الهدبيات اكبر من السوطيات وتنقسم الى فصيلتين الهدبيات العوامة الحرة ‪free swimming‬‬
‫‪ ciliates‬أو العائمة الحرة والهدبيات المسوقة أو ذات السيقان ‪ stalked ciliates‬؛ تتواجد‬
‫العائمات الحرة بكثرة عند تواجد اعداد كبيرة من البكتريا وتقوم العائمات الحرة بالتغذية على‬
‫البكتريا وبالتالي تروق المنتج النهائي وبالتالي وجود هذه الكائنات يكون مؤشر على وصول‬
‫اعلى درجة من جودة المعالجة وبالعكس عندما تسود السوطيات يكون مؤشر على ضعف أو‬
‫نقص كفاءة عملية المعالجة ويجب زيادة ‪ MCRT‬لضمان تواجد هدبيات العائمات الحرة‬
‫والهدبيات المسوقة والكائنات األعلى مثل الروتفيرز بصورة اكثر نسبيا من السوطيات للوصول‬
‫بعملية المعالجة الى اعلى مستوى كفاءة لها ‪.‬‬

‫تتواجد الهدبيات ذات السيقان عندما تكون الهدبيات العائمة الحرة غير قادرة على المنافسة‬
‫للحصول على الغذاء ؛ عندما تسود الهدبيات المسوقة مع وجود الروتفيرز يكون مؤشر على‬
‫كفاءة وثبات عملية المعالجة ‪.‬‬

‫من الفحص المجهري يستطيع المشغل زيادة أو نقص ‪ MCRT‬أو عمر الحمأة طبقا لنوع‬
‫الكائنات الحية السائدة في العملية ؛ عدم وجود الروتفيرز والهدبيات معناه وجود حمأة ضعيفة‬
‫الترسيب وهذه المالحظات تمكن المشغل من اكتشاف التغير الحاصل للحمل العضوي‬
‫والكيميائي قبل حدوث خلل بعملية المعالجة ويمكن ربطها بمالحظات الترسيب في اختبار‬
‫‪475‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫الترسيب ‪ 30‬دقيقة للخليط المتخمر ‪ MLSS‬ونتائج نسبة ‪ F/M‬؛ يجب عمل ثالث شرائح‬
‫لكل حوض على األقل ‪.‬‬

‫تنقسم الهدبيات الى ثالثة أقسام هي ‪:‬‬

‫‪-1‬هدبيات تتغذى على البكتريا ومنها ‪:‬‬

‫فورتيسيال ‪ Vorticella‬؛ كيلودونيال ‪ Chilodonella‬؛ كوليبديوم ‪ Colpidium‬؛ بالفراسيما‬

‫‪ Blepharisma‬؛ اسبديسكاسيكيدا ‪ Aspidisca cicada‬؛ اسبيديسكا ‪Aspidisca cicada‬‬
‫؛ كاركيزيوم ‪ carchesium‬؛ ايبيستيلوس ‪ Epistylus‬؛ *اوريكيالريا ‪Opercularia‬‬

‫‪-2‬هدبيات حيوانية التغذية ‪ omnivorous ciliates‬وهي تتغذى على البكتريا والسوطيات‬

‫والهدبيات الصغيرة ومنها‬

‫استينتور ‪ Stentor‬؛ و ايوبلوتس ‪Euplotes‬‬

‫‪-3‬الهدبيات الالحمة ‪ carnivorous ciliates‬وهي تتغذى على الهدبيات‬

‫ليتونوتوس ‪ Litonotus‬؛ تريكولوفيوم ‪ Trachelophyllum‬؛ هيميوفريس ‪ Hemiophrys‬؛‬

‫سوكتوريا ‪Suctorea‬‬

‫‪476‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-3-4‬الهدبيات ‪ciliates‬‬

‫‪-1‬هدبيات ‪sessile ciliates‬‬

‫*فاجئينيكوال ‪ vaginicola‬عبارة عن قمع يحيط الخلية يمكن ان تختبئ به طول الخليةة‬

‫‪ 100µm‬وتتواجد في الحمل المنخفض ( قنوات األكسدة )‬

‫‪Vaginicola‬‬

‫*اوريكيالريا ‪Opercularia‬‬

‫بها جزع ويتفرع منه فروع تكون مستعمرات وبها عضالت ال تنقبض قطر الخلية ‪140 µm‬‬
‫وتتواجد في الحمأة النشطة عن حمل عضوي عالي ‪0.2-0.3 kgBOD/kgMLSS /d‬‬

‫‪Opercularia‬‬

‫‪477‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫*ايبيستيلوس ‪ Epistylus‬وهي جذعية تتفرع من جذعها لفروع وليس بها عضالت وبالتالي‬
‫ال تتقلص قطرها ‪ 70-100 µm‬عند حمل وتتواجد في الحمأة النشطة ‪0.1- 0.2‬‬
‫‪kg/BOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Epistylus‬‬

‫*كاركيزيوم ‪carchesium‬‬

‫هدبيات الطئية ‪ sessil ciliate‬وهي جذعية تتفرع من جذعها لفروع وتكون مستعمرات وبه‬
‫عضالت قطر الخلية ‪ 50-125 µm‬وتتواجد في الحمأة النشطة عند حمل أقل من ‪0.2‬‬
‫‪kg/BOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Carchesium‬‬

‫‪478‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫*فورتسيال ‪ Vorticella‬طولها ‪ 50-150µm‬والجذع ال يتفرع منه فروع ابدا وتتواجد عند حمل‬
‫عضوي‪< . 0.4kg/BOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Vorticella‬‬

‫‪-2‬الهدبيات الزاحفة ‪crawling ciliates‬‬

‫*اسبديسكاسيكيدا ‪ Aspidisca cicada‬تزحف بسرعة فوق الندف وموجودة في الحمأة النشطة‬

‫وطولها ‪ 30-50µm‬وتتواجد عند حمل ‪<0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Aspidisca cicada‬‬

‫‪479‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫*كيلودونيال ‪ Chilodonella‬وهي زاحفة طولها ‪ 40-125µm‬وهي من النوع الراعي وتتواجد‬
‫عند حمل ‪<0.2 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Chilodonella‬‬

‫*تريكولوفيوم ‪ Trachelophyllum‬مفلطحة طويلة من ‪ 30-50µm‬مغطاة تماما باالهداب‬

‫تتواجد عند عند حمل ‪<0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Trachelophyllum‬‬

‫‪480‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-3‬الهدبيات الحرة ‪free living ciliates‬‬

‫وهي تتواجد حرة بين الندف‬

‫*بالفراسيما ‪Blepharisma‬‬

‫خاليا وردية مضيئة طولها ‪ 200µm‬توجد اهداب طويلة قرب فمها تتواجد عند عند حمل‬
‫‪0.1-0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Blepharisma‬‬

‫‪481‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫*كوليبديوم ‪ Colpidium‬مغطاة باالهداب وتكون االهداب طويله على ظهرها تتواجد عند عند‬
‫حمل ‪0.1-0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Colpidium‬‬

‫‪482‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫*ايوبلوتس ‪ Euplotes‬وهي حرة عائمة يوجد على سطحها العلوي ‪ 6‬تالل واالهداب اقرب الى‬
‫الشوك حجمها ‪ 30-100µm‬؛ تتواجد عند حمل عضوي ‪0.1-0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Euplotes‬‬

‫*ليتونوتوس ‪ Litonotus‬لها عنق تشبه القارورة واالهداب حول العنق اطول ويبلغ طول الخلية‬
‫‪ 100µ‬؛ تتواجد عند حمل عضوي‪<0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Litonotus‬‬

‫‪483‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*باراميسيوم ‪ paramecium‬من العائمات الحرة وطول الخلية وطول الخلية ‪180-‬‬
‫‪300µm‬‬

‫تتواجد عند حمل عضوي‪0.1-0.3 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Paramecium‬‬

‫*سبيروستوموم ‪ spirostomum‬تتحرك بسرعة بين الندف وهي أكبر الهدبيات طولها ‪500-‬‬
‫‪ 900µm‬؛ تتواجد عند حمل عضوي‪<0.2 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Spirostomum‬‬

‫‪484‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*هيميوفريس ‪Hemiophrys‬‬

‫تتغذى على الهدبيات األخرى وتتواجد عند حمل عضوي‪<0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪Hemiophrys‬‬

‫*سوكتوريا ‪Suctorea‬‬

‫االهداب غير موجودة في الخاليا البالغة وتختفي عندما يتكون جذع للخلية حيث تتعلق بسطح‬
‫الندف في الحمأة النشطة وطول الخليةة ‪50-100µm‬‬

‫‪Suctorea‬‬

‫‪485‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*اسبيدسكا سيكادا ‪Aspidisca cicada‬‬

‫تتغذى على البكتيريا‬

‫‪Aspidisca cicada‬‬

‫*استينتور ‪ Stentor‬عادة وليس دائما تكون عالقة بندف الحمأة طولها ‪ 150-500 µm‬ليس‬
‫لها جذع وتتواجد عادة‬

‫في محطات الحمل المنخفض‬

‫‪Stentor‬‬

‫‪486‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ثانيا السوطيات ‪flagellate protozoa‬‬

‫وسميت بالسوطيات ألنها تمتلك سوط يساعدها في الحركة وهي خاليا أطول من الهدبيات‬
‫وسريعة الحركة ومنها‪:‬‬

‫*بودو ‪ bodo‬وهي سوطيات حرة عائمة وتمتلك سوطين طول الخلية ‪15µm‬‬

‫تتواجد عند حمل عضوي‪ >0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬وفي وجود أكسيجين أو عدمه‬

‫‪Bodo‬‬
‫*هكساميتوس ‪hexamitus‬‬

‫هي سوطيات سريعة الحركة حرة عائمة عليها مجموعتين من االسواط أمامية وذيلية قطرها‬
‫‪ 20µm‬؛ تتواجد عند حمل عضوي‪ >0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬وفي وجود أكسيجين أو‬
‫عدمه‬

‫‪Hexamitus‬‬

‫‪487‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*برانما ‪peranema‬‬

‫هي سوطيات تتميز بسوط طويل سميك وهي سوطيات حرة عائمة ولها سوط أمامي صغير‬
‫جدا يصعب رؤيته وطولها ‪ 20-30µm‬وعلى عكس باقي الهدبيات والسوطيات وجدها في‬
‫الحمأة النشطة ال يدل على أي مشاكل وال يعتمد على الحمل العضوي وال األكسيجين‬

‫‪Peranema‬‬

‫‪488‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*مانوسجا ‪monosiga‬‬

‫تتعلق دائما بالحمأة وطولها ‪ 1-15µm‬تتواجد عند حمل عضوي‬

‫‪ >0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬وفي وجود أكسيجين أو عدمه‬

‫‪Monosiga‬‬

‫‪489‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*بوتيروديندرون ‪poteriodendron‬‬

‫تحتوي على أقماع شفافة يخرج منها السوط وهي تكون مستعمرات وقطر الخلية المفردة ‪20µm‬‬

‫‪Poteriodendron‬‬

‫‪490‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*تربونوماس ‪terponomas‬‬

‫وهي حرة عائمة تتحرك بالدوران وبها مجموعتين الواحدة ‪ 4‬أسواط باالضافة الى ‪ 2‬سوط طويل‬
‫وستة قصيرة وطول الخلية ‪ 20µm‬سوط تتواجد عند حمل عضوي ‪>0.4‬‬
‫‪ kgBOD/kgMLSS/d‬وفي وجود أكسيجين أو عدمه‬

‫‪Terponomas‬‬

‫‪491‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 3-3-4‬األميبات ‪aoembea‬‬

‫األميبا كائن وحيد الخلية تتغذى على الخاليا البكتيرية والبروتوزوا وقطر الخلية يتراوح في‬
‫أجناسها المختلفة ‪50-400µm‬‬

‫تتواجد عند حمل عضوي‪ >0.4 kgBOD/kgMLSS/d‬عالي نسبيا وفي وجود أكسيجين أو‬
‫انخفاض تركيزه‬

‫‪Aoembea‬‬

‫‪492‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫ومن فصائل االميبا ‪:‬‬

‫*تيستات اميبا ‪testate amoebae‬‬

‫*ارسيال ‪arcella‬‬

‫ايوجلوفا ‪euglypha‬‬

‫‪493‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*هيلوزوا ‪heliozoan‬‬

‫‪Heliozoan‬‬

‫‪494‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-4-4‬الميتوزوا ‪metozoa‬‬

‫هي كائنات عديدة الخاليا على عكس البكتريا ويتراوح قطر الخلية من ‪ 100‬ميكرون الى ‪2-1‬‬
‫سم وهي تتغذى على الخاليا البيكتيرية الحرة والندف الصغيرة جدا وبعضها يتغذى على الحمأة‬
‫عموما وبالتالي وجودها مؤشر على جودة المعالجة وانتاج مياه معالجة رائقة من حوض‬
‫الترسيب الثانوي ومن مجموعات الميتوزوا‬

‫*الروتفيرز ‪rotifers‬‬

‫*النيماتودا ‪nematodes‬‬

‫*الديدان ‪warms‬‬

‫*تارديجرادس ‪tardgrides‬‬

‫تتواجد عند حمل عضوي أقل من ‪ 0.15 kgBOD/kgMLSS/d‬ويكون عدها في الحقل‬

‫من صفر ( غير موجودة ) الى ‪ ( 3‬كثيرة جدا )‬

‫*الروتيفرز ‪rotifers‬‬

‫تتغذى على البكتريا الحرة والندف الصغيرة وطول الخلية ‪ 500-100‬ميكرومتر واعدادها‬
‫محدودة في مياه الصرف المنزلي وكثيرة في الصرف الصناعي ومع الحمل المنخفض ووجدها‬
‫يؤشر على جودة المعالجة والحصول على منتج ثانوي رائق‬

‫‪495‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪Rotifers‬‬

‫*نيماتودا ‪nematodes‬‬

‫تتواجد في محطات الحمل المنخفض بأعداد ليست كثيرة في الحمأة النشطة‬

‫‪Nematodes‬‬

‫*تارديجرادس ) ‪tardigrads ( water bear‬‬

‫حجمها من ‪ 1200-200‬ميكرومتر و تتواجد عند حمل عضوي أقل من ‪0.1‬‬

‫‪kgBOD/kgMLSS/d‬‬

‫‪496‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫) ‪Tardigrads (water bear‬‬

‫*الديدان ‪worms‬‬

‫تتغذى على ندف الحمأة وتتواجد عند حمل عضوي أقل من ‪ 0.1 kgBOD/kgMLSS/d‬ومن‬
‫أمثلتها اليوسوما ‪aleosoma‬‬

‫‪Aleosoma‬‬

‫‪497‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 2-3-4‬دالئل سوء عملية التشغيل ومشاكل الحمأة‬

‫‪Operation process decline and sludge problemes‬‬

‫شرحنا سابقا كيفية بدء تشغيل المحطة حيث تدخل المياه الخام ويعاد تدويرها لحين تنمية‬
‫الحمأة النشطة بتركيز مناسب للتشغيل ؛ في األيام االولى يوجد ‪ 100‬مليون من الخاليا‬
‫البكتيرية لكل ملل من المياه الخام والكثير من الغذاء للسوطيات واالميبا للتكاثر ؛ وبعد أيام‬
‫قليلة أخرة تبدأ الهدبيات في الظهور والتكاثر ويتناقص عدد االميبا والسوطيات وباستمرار عملية‬
‫المعالجة تزيد كمية الحمأة وتركيز ‪ MLSS‬وبالتالي يقل‬

‫الحمل العضوي أثناء هذه المرحلة وتختفي بعض فصائل الكائنات الحية بمجرد وصول تكاثرها‬
‫لضعف زمن المكث الهيدروليكي بحوض التهوية وفي هذه االثناء ستظهر أنواع الهدبيات التي‬
‫تتعلق بالندف مثل ‪ vorticella‬أو الزاحفة مثل ‪ aspidisca‬وال يمكن يوجد وسيله لتخرجها‬
‫من حوض التهوية اال مع خروجها الى حوض الترسيب الثانوي وهذا يفسر لماذا تكون هذه‬
‫االصناف سائدة في حوض التهوية في هذه المرحلة التي ينخفض فيها حمل الحمأة وبزيادة‬
‫عمر الحمأة ( مع عمر الحمأة الطويل ) تظهر ‪ thecamobeoa‬وايضا الميتوزوا‬
‫‪ metozoa‬وبمرور الوقت وحدوث عملية نترتة كبيرة تقل أعداد البكتريا الحرة الغير متعلقة‬
‫بالندف لتصل ميلون خلية لكل ملل ‪.‬‬

‫تمو سالالت واصناف جديدة من الكائنات الحية يتم اعتمادة كمؤشر على جودة عملية المعالجة‬
‫كما أنه توجد عالقة بين حمل الحمأة وأنواع الكائنات الحية التي تتكاثر ؛ فإذا كان حمل‬
‫الحمأة غير عالي كثي ار ستتواجد الهدبيات واالميبات ‪ testate amoeba‬وبعض الميتوزوا ‪.‬‬

‫مع قلة االكسيجين والحمل العضوي المنخفض سوف تزداد السوطيات واالميبا ‪.‬‬
‫‪498‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
‫اذا اختفت البروتوزوا والميتوزوا فجأة هذا معناه وجود مواد سامة دخلت مع المياه الخام ويتبع‬
‫هذا اإلختفاء المفاجئ زيادة رهيبة في عدد البروتوزوا ويرجع ذلك بسبب زيادة أعداد الخاليا‬
‫البكترية الحرة أثناء فترة غياب البروتوزوا ‪.‬‬

‫الزيادة الكبيرة في عدد الديدان ‪ worms‬يقلل كمية الحمأة الزائدة ألنها تتغذى على الحمأة ‪.‬‬

‫يمكن التعبير عن جودة الحمأة طبقا لالستنتاجات المبنية على الفحص المجهري للحمأة بأحد‬
‫ثالث تعبيرات وهي ؛ ( حمأة نشطة جيدة) ؛ و ( حمأة نشطة متوسطة ) ؛ و ( حمأة نشطة‬
‫ضعيفة ) وبعد تقييم جودة الحمأة يمكن دمج مالحظات شكل الندف وأعداد البكتريا الخيطية‬
‫للتقيم النهائي وهذا أمر ليس بالسهل ألنه سيتم مقارنة أشياء كثيرة وربطها ببعضها ؛ فمثال‬
‫وجود أعداد خيطيات كبيرة في الحقيقة أهم بكثير من زيادة الخاليا البيكتيرية الحرة ؛ يمكن‬
‫تسجيل المالحظات والنتائج في جدول يضم المتغيرات المختلفة لسهولة استنتاج وتقييم الوضع‬
‫كالتالي‬

‫‪499‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪Parameter‬‬ ‫‪good‬‬ ‫‪Moderate‬‬ ‫‪poor‬‬
‫‪Filamentous index‬‬ ‫‪<3‬‬ ‫‪3-4‬‬ ‫‪4-5‬‬
‫‪Free living cells‬‬ ‫‪0-1‬‬ ‫‪2-3‬‬ ‫‪≥3‬‬
‫‪spirils‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪≥2‬‬
‫‪Ciliats/testate‬‬ ‫‪≥1‬‬ ‫‪<1‬‬ ‫‪0‬‬
‫‪amoeba‬‬
‫‪Flagellate/amoeba‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪1-2‬‬ ‫‪≥3‬‬
‫‪% floc >25µm‬‬ ‫‪>80-90‬‬ ‫‪>50-70‬‬ ‫‪<50‬‬
‫‪Floc structure‬‬ ‫‪compact‬‬ ‫‪open‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Floc strength‬‬ ‫‪robust‬‬ ‫‪weak‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Floc shape‬‬ ‫‪rounded‬‬ ‫‪Irregular‬‬ ‫‪-‬‬

‫اذا كان مقياس واحد تقييمه متوسط والباقي جيد فإن التقييم النهائي يكون حمأة جيدة أما اذا‬
‫كان مقياسين أو أكثر متوسط يكون تقييم الحمأة متوسطة الجودة وتكون الحمأة ضعيفة الجودة‬
‫اذا كانت عدد مرات تكرار متوسط كبير أو أن تقييم المقاييس اصال ضعيف ‪.‬‬

‫‪500‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 Worksheet for microscopic examination of activated sludge

Date: / / time : am/pm

Analysed By chemist : temperature C0 sample location

Microorganism group Slide 1 Slide 2 Slide 3 Slide 4

Amoeboids

Flagellates

Free swimming ciliates

Stalked ciliates

Rotifers

Worms

Relative predominance observations

Chemist / Ibrahim elshamy

501 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫‪ 4-4‬وصف أنواع البكتريا الخيطية‬

‫‪Description of the various filamentous species‬‬

‫سنتعرف على عدد ‪ 28‬من سالالت البكتريا الخيطية الي تتواجد عند ظروف التشغيل في‬
‫محطات معالجة مياه الصرف الصحي نتعرف على خصائها لكي نعرف كيف يمكن السيطرة‬
‫والتحكم في نموها لتجنب حدوث مشاكل بسبب تكاثرها ‪.‬‬

‫‪-1‬االكتينوميسيتس ‪actinomycetes‬‬

‫هي بكتريا خيطية موجبة لصبغة جرم تتواجد في الزبد ‪ scum‬أكثر من الحمأة وتنمو في وجود‬
‫الزيوت والشحوم والمنظفات وغيرها من المواد الكارهه للوسط المائي حيث يسهل تعلقها بها‬

‫‪502‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بسبب سطح الخلية الكاره للوسط المائي أيضا وتنمو في درجات الح اررة األكبر من ‪ 15‬درجة‬
‫مئوية ؛ تتواجد عند حمل حمأة عالي ‪ 0.1-0.7 kg BOD/kgMLSS.d‬؛ تتواجد أيضا‬
‫بكتريا ‪ M. parvicella‬عند وجود الزيوت والشحوم ولكن عند حمل حمأة قليل وال يعرف السبب‬
‫في التنافس وطبيعة هذا التنافس بين النوعين من البكتيريا‬

‫‪-2‬بيجياتوا ‪biggiatoa‬‬

‫هي بكتيريا سالبة لصبغة جرام وصبعة نيسير تتواجد مع مركبات الكبريت المختزلة مثل كبريتيد‬
‫الهيدروجين ونقص االكسيجين وال تؤثر في عملية الترسيب ولكن تعتبر مؤشر فقط‬

‫‪503‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-3‬الطحالب الخضراء المزرقة سيانوفيسا ‪cyanophaycea‬‬

‫ال تتواجد دائما في الحمأة النشطة اال عند حمل حمأة ‪ >0.1 kg BOD/kgMLSS.d‬ووجود‬
‫أحماض عضوية مثل حامض الخليك والبروبايونيك بتركيز عالي ونقص المغذيات وبالتالي من‬
‫الصعب تواجدها في محطة ينبع التي تعمل على إزالة المغذيات‬

‫‪504‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-4‬الخيطية المتثنية فلكسي باكتر‪flexibacter‬‬

‫هي خيطيات سالبة لصبغة جرام وصبغة نيسير وتتواجد عن حمل حمأة عالي وال تؤثر على‬
‫الترسيب‬

‫‪505‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-5‬هاليسكومينوباكتر هيدوسيس ‪haliscomentobacter hydrossis‬‬

‫سالبة لصبغة جرام ونيسير وتتواجد في الحمأة النشطة عند حمل عضوي ( الخاص بمياه‬
‫الصرف المنزلي )‪ ( > 0.2 kg BOD/kgMLSS.d‬تتواجد ايضافي تجمعات في مياه‬
‫الصرف الصناعي عند حمل منخفض ) وتتواجد ايضا بسبب زيادة تركيز المركبات صغيرة‬
‫الوزن الجزيئي في المياه الخام والمياه الخام التي تحتوى على نسبة عالية من مركبات‬
‫النيتروجين و نقص االكسيجين في حوض التهوية ونقص الفوسفات وتكون أعدادها قليلة في‬
‫المحطات التي تزيل المغذيات كمحطة ينبع اال اذا توافرت ظروف تساعد على تكاثرها‬

‫‪506‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-6‬لوكوثريكس ‪leucothrix‬‬

‫بكتريا سالبة لصبغة جرام و صبغة نيسير تتواجد عند حمل حمأة ‪>0.1kgBOD/kgMLSSd‬‬
‫وتتكاثر اذا توافرت المركبات الكربونية سهلة التكسير مثل االحماض الدهنية البسيطة والخلط‬
‫الكامل بحوض التهوية واذا كان تركيز االمالح للمياه الخام ‪ 40-10‬جم‪/‬ل‬

‫‪507‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-7‬ميكروثركس بارفيسيال ‪microthrix parvicella‬‬

‫هي بكتريا موجبة لصبغة جرام وصبغة نيسير ( تحتوي على عديد الفوسفات ‪) poly-p‬‬
‫وتتواجد عند حمل حمأة منخفض ‪ <0.2 kgBOD/kgMLSS‬وهي السبب الرئيسي في تضخم‬
‫الحمأة في كثير من االوقات ومسئولة أيضا عن تكوين الزبد ‪ scum‬وتسبب تكوين زبد في‬
‫خزان تجميع الحمأة والمثخن أذا خرجت مع الحمأة الزائدة ؛ تتكاثر في وجود االحماض الدهنية‬
‫طويلة السلسلة كما في حامض االوليك وباقي االحماض الموجودة في زيوت الطعام والمتوفرة‬
‫في مياه الصرف المنزلي والمطاعم ؛ تواجد الجلسريدات الثالثية التي تنشأ من الدهون أيضا‬
‫عامل مساعد لتكاثرها حيث تتحلل الجلسريدات قبل دخولها حوض التهوية وينتج منها‬
‫االحماض الدهنية الثقيلة ؛ غياب المياه في البيارات وزيادة زمن المكث نقلها للمحطة كما هو‬
‫‪508‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫الحال حاليا في محطة ينبع حيث يتم نقل مياه البيارات بالسيارات كما أن البيئة الالهوائية في‬
‫حوض إزالة الفوسفور وزيادة زمن المكث به أيضا يوفر البيئة المناسبة لنموها ؛ نقص‬
‫االكسيجين في حوض التهوية وزيادة مساحة المنطقة الالهوائية ‪anoxic zone‬اذا كانت أكبر‬
‫من ‪ 40%‬من مساحة حوض التهوية ودرجة الح اررة األقل من ‪ 15‬درجة مئوية ومركبات‬
‫النيتروجين والكبريت المختزل ( لذلك المياه الناتجة من وحدة االحزمة الضاغطة والمعادة الى‬
‫مدخل المحطة قد تكون أحد االسباب الحتوائها على مركبات النيتروجين والكبريت المختزل )‬
‫هي أيضا أسباب تزيد من تكاثر ونمو هذه البكتريا ؛ ومن كل ما سبق يتضح أن أحواض إزالة‬
‫المغذيات ( الفوسفور ) عامل مساعد وبيئة مناسبة لنمو هذه البكتريا كما أنه من الصعب نموها‬
‫في مياه الصرف الصناعي ‪.‬‬

‫‪-8‬نوستوكوديا ليميكوال ‪nostocoida limicola 1‬‬

‫‪509‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫تتواجد في حمل الحمأة المنخفض وال يعرف السبب الحقيقي في نموها وهي تسبب طفو الحمأة‬
‫وتكوين طبقة من الزبد ‪ scum‬وال تؤثر كثي ار في مؤشر عمر الحمأة‬

‫‪nostocoida limicola III 3‬‬ ‫‪ -9‬س ك ديا ليميك‬

‫تتواجد كثي ار في الحمأة النشطةة خصوصا محطات إزالة المغذيات ( الفوسفور والنيتروجين)‬
‫تتكاثر سريعا وتزيد اعدادها اذا طبق حمل مرتفع وتتواجد في محطات الصرف الصناعي ايضا‬
‫وتسبب تكوين الزبد وال تؤثر كثي ار في مؤشر عمر الحمأة‬

‫‪510‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫تنمو في وجود حمل حمأة ‪ 0.1-0.3 kgBOD/kgMLSS‬ومياه الصرف الصناعي المحتوية‬
‫على مركبات سهلة التكسير البيولوجي وانخفاض الح اررة ونقص المغذيات والخلط الكامل في‬
‫حوض التهوية‬

‫‪-10‬الفطريات ‪Fungi‬‬

‫في الغالب ال تتواجد في محطات معالجة الصرف الصحي اال عند درجة حموضة منخفضة‬
‫جدا وال تسبب تضخم الحمأة‬

‫‪511‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-11‬سفايرتيلوس ناتنس ‪sphaerotilus natans‬‬

‫تتواجد عند حمل ‪ >0.2kgBOD/kgMLSS‬وعند نقص المغذيات واالكسيجين ومياه الصرف‬

‫الصناعي والخلط الكامل بحوض التهوية ناد ار ما تتواجد في محطات ازالة المغذيات بيولوجيا‬
‫وتسبب تضخم الحمأة وتتواجد في محطات الصرف الصناعي وتؤثر بشكل كبير في مؤشر‬
‫حجم الحمأة حيث يكون عالي جدا ‪.‬‬

‫‪512‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-12‬المكورات العنقودية ‪streptococcus‬‬

‫ناد ار ما تتواجد في الحمأة النشطة وال تؤثر على ترسيب الحمأة‬

‫‪513‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-13‬ثيوثركس ‪thiothrix‬‬

‫تتعلق بالحمأة وتساعد االحماض الدهنية صغيرة الوزن الجزيئي والكبريت المختزل على نموها‬
‫حيث تخزن الكبريت في خالياها وتتواجد عند حمل حمأة ‪ >0.1 kgBOD/kgMLSS‬كما‬
‫تنمو عند نقص المغذيات ( الفوسفور والنيتروجين) واالكسيجين ؛ وايضا الخلط الكامل بحوض‬
‫التهوية ولكن ايضا من الصعب تواجدها في محطات ازالة المغذيات والتي تعمل عند حمل‬
‫حمأة منخفض اال اذا كان هناك تركيز عالي للكبريدات‬

‫‪514‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-14‬النوع ‪type 0041/0675‬‬

‫توجد حرة في الماء ويمكن ان تتعلق بالندف وهي موجبة لصبغة جرام وتتواجد عند حمل‬
‫حمأة ‪ <0.2kgBOD/kgMLSS d‬و تقل اعدادها في المحطات التي تزيل المغذيات اذا لم‬
‫يكن هناك خلط بين الحمأة الراجعة والمياه الخام ؛ في محطة ينبع يتم الخلط ومن المتوقع نمو‬
‫هذه البكتريا ؛ ال تؤثر هذه البكتريا على مؤشر حجم الحمأة‬

‫‪515‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-15‬النوع ‪type 0092‬‬

‫سالبة لصبغة جرام وموجبة لصبغة نيسير ؛ يختفي معطم الخلية في الندف ؛ تتواجد عند حمل‬
‫حمأة ‪ <0.1 kgBOD/kgMLSS‬وال تؤثر على مؤشر حجم الحمأة ويزاد عددها حينما يقل‬
‫عدد ‪ M. parvicella‬وهذا يدل على ان هذين النوعين من البكتريا يستخدمان نفس الغذاء‬
‫( تتواجد في صورة تجمعات حرة في مياه الصرف الصناعي )‬

‫‪516‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-16‬النوع ‪type 0211‬‬

‫سالبة لصبغة جرام وصبغة نيسير أيضا وتتواجد مع أحمال الحمأة العالية وال يعرف على وجه‬
‫اليقين عوامل نموها‬

‫‪517‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-17‬النوع ‪type 021N‬‬

‫سالبة لصبغة جرام ونيسير وتتواجد عند حمل حمأة ‪ 0.05-0.4 kgBOD/kgMLSS‬ويكون‬
‫أعلى معدل نمو لها عند حمل ‪ >0.1 kgBOD/kgMLSS‬االحماض الدهنية الخفيفة سهلة‬
‫التكسير البيولوجي و نقص المغذيات والخلط الكامل بحوض التهوية كلها عوامل تساعد على‬
‫نموها‬

‫‪518‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-18‬نوع ‪type 0411‬‬

‫سالبة لصبغة جرام ونيسير وتوجد في الحمل ‪ >0.3 kgBOD/kgMLSS‬والعوامل التي تؤدي‬
‫لنموها غير معروفة وال تؤثر على سرعة الترسيب‬

‫‪-19‬نوع ‪type 0581‬‬

‫سالبة لصبغة جرام ونيسير وتتواجد في حمل الحمأة المنخفض‬

‫‪519‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-20‬ال ع ‪type 0803‬‬

‫عادة سالبة لصبغة جرام واحيانا موجبة لصبغة جرام وهي سالبة لصبغة نيسير وتتواجد عند‬
‫حمل حمأة ‪ <0.2 kgBOD/kgMLSS‬تختفي في التشغيل بطريقة النترتة المسبقة‬
‫‪Predenitrification‬‬

‫‪-21‬النوع ‪type 0914‬‬

‫‪520‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫هي بكتريا موجبة لصبغة جرام وسالبة لصبغة نيسير؛ تتواجد عند حمل حمأة‬

‫‪ <0.2kgBOD/kgMLSS d‬وتتكاثر في الظروف الالهوائية وبالتالي محطات ازالة الفوسفور‬

‫مثل ينبع تساعد على نمو هذا النوع من الخيطيات ‪.‬‬

‫‪-22‬النوع ‪type 0961‬‬

‫هي بكتريا سالبة لصبغة جرام وصبغة نيسير ؛وتتكاثر عند حمل حمأة‬
‫‪ >0.2kgBOD/kgMLSS d‬وتتكاثر في الظروف التي يتواجد بها المركبات العضوية سهلة‬
‫التكسير البيولوجي‬

‫‪521‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-23‬النوع ‪type 1701‬‬

‫بكتريا سالبة لصبغة جرام وصبغة نيسير ؛وتتكاثر عند حمل حمأة‬

‫‪ >0.2kgBOD/kgMLSS d‬وتتكاثر في الظروف التي يتواجد بها تركيز عالي من‬

‫الكربوهيدرات خصوصا النشا وعند نقص االكسيجين في حوض التهوية وحدوث خلط كامل في‬
‫حوض التهوية ومع ارتفاع درجة الح اررة ؛ وبالتالي هذا النوع ال ينمو في محطات الصرف‬
‫الصحي خصوصا التي تعمل ازالة للمغذيات ‪.‬‬

‫‪-24‬النوع ‪type 1702‬‬

‫هي بكتريا سالبة لصبغة جرام وصبغة نيسير وال يعرف ظروف واسباب تكاثرها وتتواجد احيانا‬
‫بمياه الصرف الصحي‬

‫‪522‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-25‬النوع ‪type 1851‬‬

‫بكتريا سالبة لصبغة جرام وموجبة لصبغة نيسير ؛وتتكاثر عند حمل حمأة منخفض‬

‫‪ <0.15 kgBOD/kgMLSS d‬وتتكاثر في الظروف التي يتواجد بها المركبات العضوية‬

‫سهلة التكسير البيولوجي وتتواجد في مياه الصرف ولكنها ال تكون سائدة ‪.‬‬

‫‪-26‬النوع ‪type 1852‬‬

‫‪523‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫بكتريا سالبة لصبغة جرام وصبغة نيسير وناد ار ما تتواجد بمياه الصرف واسباب نموها غير‬
‫معروفة‬

‫‪-27‬النوع ‪type 1863‬‬

‫بكتريا سالبة لصبغة جرام وصبغة نيسير ؛وتتكاثر عند حمل حمأة عالي‬

‫‪ 0.3-0.6 kgBOD/kgMLSS d‬وليس له تأثير على سرعة ترسيب الندف وباقي اسباب‬
‫نموها غير معروف‬

‫‪524‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ -28‬نوكارديا ‪Nocardia‬‬

‫وهي خيطيات قصيرة منثنية بدون انتظام طولها ‪ 20-10‬ميكرومتر وقطرها ‪ 1‬ميكرومتر‬
‫وتوجد داخل الندف ويمكن ان تكون حرة في عمق المحلول وتوجد تفرعات حقيقة فطرية‬
‫‪ mycelium‬وال يوجد غالف وال نموات مرتبطة والخلية غير منتظمة الشكل ‪x 1,2 1‬‬
‫ميكرومتر ويوجد بها فجوات متقالصة وموجبة لصبغ جرام و سالبة لصبغ نسيير وتوجد حبيبات‬
‫موجبة لنسيير كما يمكن رؤية ‪ PHB‬وال يوجد حبيبات كبريت ‪.‬‬

‫‪525‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 Filament abundance

none few some common Very common abundant Excessive

0 1 2 3 4 5 6

Filament effect on floc structure

Little or none bridging Open floc structure

Morphology of floc

firm weak Round compact Irregular , diffuse

Floc diameter

150 150-500 500

Free cell in suspension

zoogloeal
Inorganic/organic particles
Filamentous microorganism summary

Nocardia sup. Rank Abundance M. parvicella Rank Abundance

Type 1701 Type 581
S. natans Type 0092
Type 021 N Type 0803
Thiothrix sp. Type 1851
Type 0041 Type 0961
H. hydrosiss other
N limicola other

X= dominant 0 = secondary

Chemist / Ibrahim elshamy

526 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

 ‫‪ 5-4‬مشاكل عملية تشغيل الحمأة النشطة وحلولها‬

‫‪Activated sludge Operational process problems and‬‬

‫‪solutions‬‬

‫الهدف من عملية معالجة مياه الصرف الحصول على مياه معالجة رائقة تقل فيه نسبة الملوثات‬
‫ألقل درجة ممكنة وللحصول على هذا المنتج يتم ترسيب الحمأة وفصلها عن المياه في حوض‬
‫الترسيب النهائي بعدما حولت االبكتريا المواد العضوية والملوثات الى كائنات حية جديدة ومواد‬
‫عضوية في شكل ندف قابلة للترسيب ؛ وتعتبر عملية ترسيب الحماة هي الحلقة األضعف في‬
‫عملية المعالجة والمؤثرة بشكل مباشر على جودة المياه المروقة الخارجة من حوض الترسيب ‪.‬‬

‫قلنا سابق أن نسبة الخلط بين الحمأة النشطة والمياه الخام بحمل الندف ‪ Flocs load‬ويعبر‬
‫عنها بالجرام من اآلكسيجين الحيوي الممتص أو األكسيجين الكيميائي المستهلك لكل كيلوجرام‬
‫من المزيج المتخمر المعالق ‪ gm BOD or COD / kg MLSS‬وحمل الندف هو مقياس‬
‫تركيز الغذاء المتوفر للكائنات الحية أثناء خلط الحمأة الراجعة مع مياه الصرف الخام‬

‫= ‪Floc loading‬‬ ‫)‪(gm BOD or COD / kg MLSS‬‬

‫)‪𝑄𝑖𝑓𝑓𝑙.( 𝐶𝑂𝐷𝑖𝑓𝑓𝑙.−𝐶𝑂𝐷𝑒𝑓𝑓𝑙.‬‬
‫𝑆𝐴𝑅𝑄 𝑥 𝑆𝑆𝐿𝑀 𝑆𝐴𝑅‬

‫نسبة حمل الندف ( حمل الحمأة ) هو القوة الدافعة لعملية االمتصاص البيولوجي ؛ والن المواد‬
‫العضوية الذائبة يمكن أن تدخل عمق الندف سوف يتم الكثير منها في الطور المائي بالتناسب‬
‫مع زيادة حمل الندف ‪.‬‬

‫‪527‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يرتبط حمل الحمأة إرتباط وثيق مع نوعية الكائنات الحية التي تتواجد بالحمأة النشطة ومن ثم‬
‫أيضا بمشاكل التشغيل الناتجة من تواجد بعض هذه الكائنات أو عدم تواجد البعض اآلخر كما‬
‫تؤثر على جودة الترسيب وجودة المياه المروقة ‪.‬‬

‫هنا ستعرض األسباب المختلفة التي يمكن أن تؤدي الى رفع تركيز المواد الصلبة العالقة في‬
‫المياه المروقة‬

‫‪-1‬وجود خاليا حية حرة كثيرة والتي ال يمكن ترسيبها مع الحمأة وقد يرجع سبب تواجدها إلى‬

‫• حملة الحمأة عالي‬

‫• نقص أكسيجين مزمن أو مستمر مما يؤدي لحمل زائد‬
‫• تسمم أو إختفاء البروتوزوا التي تتغذى على الخاليا الحرة‬
‫‪-2‬تفكك ندف الحمأة ‪ deflocuation of sludge‬وقد يرجع سبب تواجدها إلى‬

‫• تهييج زائد بحوض التهوية مثل زيادة اآلكسيجين الخارج من ناشرات الهواء‬
‫• تسمم الحماة‬
‫• حمل حمأة منخفض جدا ‪<<0.05 kgBOS/kgMLSS d‬‬
‫• وجود مركبات مخلبية بالمياه الخام‬
‫‪-3‬ندف الحماة ال تترسب بسرعة كافية وبالتالي مؤشر الحمأة عالي جدا ‪ SVI‬وهذا ما يعرف‬
‫بتضخم الحمأة ويرجع ذلك الى‬

‫• نمو زائد للبكتريا الخيطية في الحماة‬

‫‪-4‬جزء من الحماة يترسب بسرعة كبيرة وتشتت لغطاء الحمأة بحوض الترسيب وتسمى هذه‬
‫الحالة بالحمأة الثقيلة ومن اسبابها‬

‫‪528‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫• ترسيب أمالح في الحمأة‬
‫‪-5‬طفو الحماة على سطح حوض الترسيب أو حوض التهوية أو كليهما معا وأسبابها‬

‫• وجود بكتيريا خيطية‬

‫• حدوث منترتة في حوض الترسيب بسبب تراكم الحماة لفترة زمنية طويلة‬
‫• ظروف الهوائية أسفل الحوض‬
‫• وجود زيوت وشحوم تسربت من وحدة ازالة الزيوت والشحوم‬
‫• عيوب تصميمية أدت الحتباس المواد الطافية في حوض التهوية‬
‫‪-6‬حوض الترسيب ال يؤدي وظيفته في الترسيب بشكل جيد‬

‫• زيادة الحمل الوارد للحوض‬

‫• زيادة الحمأة المتجمعة بالحوض‬
‫زيادة مؤشر حجم الحماة ومعدل رجوع الحمأة صغير جدا‬ ‫•‬
‫• معدل رجوع الحمأة عالي جدا‬
‫• الزحفات وكاشط الزبد ال تعمل بشكل جيد‬
‫• زيادة حمل الهدار بسبب الهواء الشديد‬
‫‪ 1-5-4‬حمل الحمأة العالي ونقص األكسيجين ‪high sludge load and oxygen‬‬
‫‪deficient‬‬

‫في هذه الحالة يوضح الفحص المجهري للحمأة وجود خاليا حرة كثيرة بين الندف وغياب‬
‫الهدبيات بينما تتواجد على غير المتوقع السوطيات واالميبا وبالتالي فمن المتوقع أن يكون حمل‬
‫الحمأة ‪ >0.3 – 0.4 kgBOS/kg MLSS d‬الحمل الزائد في األنظمة منخفضة الحمل (‬
‫الى حد محدد ) أيضا يؤدي الى زيادة الخاليا الحرة والسوطيات ‪.‬‬

‫‪529‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫نقص االكسيجين ( طول فترة الظروف ‪ ( anaerobic /anoxic‬أثناء ازالة المغذيات يؤدي‬
‫لنفس النتيجة ؛ كما أن غياب أهم كائنات حية تتغذى على البكتريا وهي الهدبيات يؤدي ايضا‬
‫الى زيادة الخاليا البكتيرية الحرة ومن ثم لنفس النتيجة‬

‫يجب إتخاذ اإلجراءات التصحيحية التالية في هذه الحالية ‪:‬‬

‫• أفحص حمل الحماة‬

‫• تأكد من تركيز االكسيجن الذائب‬
‫• عين معدل اتنفس للحمأة النشطة ألنه اذا كان مرتفع جدا فهو يشير الى حمل عالي أو‬
‫نقص أكسيجين أو كليهما معا‬
‫‪ 2-5-4‬تسمم الحماة ‪poisoning of the sludge‬‬

‫طبقا لنوع وتكيز المواد السامة في المياه الخام تؤثر هذه المواد على الحماة كالتالي ‪:‬‬

‫• إختفاء البروتوزوا فجأة ؛ تتواجد هذه الكائنات تعيش حرة في المياه‬

‫• تهشم الندف من الخارج وبالتالي تفكك الخاليا البكتيرية الحرة وزيادة عددها ؛ ومع غياب‬
‫الهدبيات تزيد المشكلة‬
‫• في الظروف القاسية تموت اعداد كبيرة من البكتيريا وبالتالي تقل كفاءة النترتة وتتفكك‬
‫الندف وهذه المشكلة صعبة الحدوث ألن البكتريا تكون محمية داخل الندف من التعرض‬
‫للمواد السامة عالوة على ان هذه المواد يتم امتصاصها في الكتلة العضوية للندف ‪.‬‬
‫• في غضون أيام قليلة من التسمم تزيد نسبة الهدبيات بسرعة وذلك لتوفر غذاؤها من‬
‫الخاليا البكتيرية الحرة ويكون عودة الهدبيات مؤشر في نفس الوقت على انتهاء حالة‬
‫التسمم وتعود المياه رائقة في غضون أيام قليلة ‪.‬‬
‫يمكن تقليل فرص حدوث تسمم بالوسائل التالية ‪:‬‬
‫‪530‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫• تتبع وتطهير المدخل ومصادر مياه التغذية للمحطة والرقابة على الوايتات‬
‫• متابعة المدخل بأجهزة قياس للمواد السامة‬
‫• التخزين المؤقت المؤثر للمياه الواردة لتفادي حدوث تدفق عالي للمواد السامة وهذا تحققه‬
‫محطات الرفع باستخدام بيارات المحطات‬
‫‪ 3-5-4‬تفكك الندف ( ندف صغيرة كثيرة ) ‪many small Flocs , deflocuation‬‬

‫وجود هذه الندف الصغيرة مع عدم حدوث تسمم للحماة يمكن أن يرجع إلى ‪:‬‬

‫• وجود مركبات مخلبية مثل اإليديتا في المياه الخام التي تترابط مع الكاتيونات الثنائية‬
‫التكافؤ مثل الكالسيوم في الندف وبالتالي تساعد على تفكك الندف‬
‫• التهوية الزائدة التي تسبب تكسير الندف وتفككها‬
‫• الحمل العضوي الضعيف جدا يفكك طبقة الزبد المحيطة بالندف‬
‫‪ <<0.05 – 0.4 kgBOS/kg MLSS d‬ويمكن تحسين تكون الندف في هذه الحالة‬
‫بضخ مواد تساعد على التنديف بتركيزات منخفضة مثل البوليمر الكاتيوني‬

‫‪ 4-5-4‬الحمأة الثقيلة ‪heavy sludge‬‬

‫وهذه التسمية مجازية النها غير صحيحة حيث يترسب جزء من الندف بسرعة في دقائق‬
‫معدودة عند الباقي وهذا يشتت غطاء الحمأة بحوض الترسيب‬

‫تعود هذه الظاهرة لترسب بعض االمالح في المدخل وهي حالة نادرة الحدوث في محطات‬
‫معالجة مياه الصرف الصحي بالحماة النشطة‬

‫‪ 5-5-4‬حوض الترسيب النهائي ال يعمل جيدا ‪the final clarifier dos not work‬‬
‫‪well‬‬

‫‪531‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الجمع بين مياه عكرة من ناحية وترسيب جيد مع محلول رائق فوق غطاء الحمأة من ناحية‬
‫أخرى يدل على أن حوض الترسيب ال يعمل بشكل جيد وهذا يؤدي لزيادة المواد الصلبة في‬
‫المياه المروقة وال يرجع سبب ذلك الى مشكلة بيولوجية ولكن يعود الى أحد االسباب التالية ‪:‬‬

‫• الحمل الهيدروليكي الحقيقي للحوض مختلف عن التصميمي‬

‫• حمل المواد الصلبة وارتفاع غطاء الحماة‬
‫• معدل رجوع الحمأة الحقيقي‬
‫• التدوير القصير في أسفل الحوض‬
‫• الرياح الشديدة تؤدي لحمل زائد على الهدار‬
‫• تيارات ح اررية بالهدار‬
‫• تسمم الخليط المتدفق الى الهدار‬
‫كفاءة المعالجة غير كافية مع منتج رائق ‪treatment performance inadequate with‬‬
‫‪clear effluent‬‬

‫أحيانا تكون المياه المنتجة رائقة جدا بالرغم من أن نتائج تحاليل ‪ BOD , P . NO3‬تكون‬
‫عالية جدا والفحص المجهري ال يبين حدوث تسمم في هذه الحالة يوجد خطأ ما في التشغيل‬
‫ممكن ان يكون خطأة في حساب عمر الحماة أو طول فترة النترتة مع قلة مساحة نزع النترتة‬
‫أو عدم وجودها اصال‬

‫إنخفاض إنتاجية الحمأة ‪decline of sludge production‬‬

‫اذا انخفضت إنتاجية الحمأة مع عدم إنخفاض الحمل العضوي الداخل للمحطة فهذا يرجع إالى‬
‫سببين‬

‫‪532‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫• ترسب جزء من الندف كما في حالة الحمأة الثقيلة‬
‫• نمو الديدان ‪ worms‬النها تتغذى على الحمأة وهذا له فائدة في تحسين خواص ترسيب‬
‫الحمأة ولكن في نفس الوقت يقلل من كفاءة النترتة‬
‫‪ 6 -5-4‬تضخم الحمأة ‪bulking sludge‬‬

‫تتكون الحمأة النشطة من خليط من الكائنات الحية ويتحدد هذا بنوعية المياه الخام وظروف‬
‫تشغيل الحمأة فمثال عند نقص المغذيات بالمياه الخام يحدث تنافس بين الكائنات الحية‬
‫المختلفة فتسود بعضها ويختفي البعض االخر لعدم قدرته على المنافسة كما تؤثر الظروف‬
‫أيضا من درجة الح اررة ودرجة الحموضة واالكسيجين على تكاثر نوع أكثر من االخر ؛ إذا كان‬
‫النوع السائد وفقا لذلك هو الخيطيات كما أن توافر بعض المركبات الكبريتية في المدخل تعزز‬
‫نمو الخيطيات ومن ثم يحدث زيادة في اعداها تنتقل الى حوض التهوية وتبدأ مشكلة تضخم‬
‫الحمأة ؛ البكتيريا الخيطية هي جزء من التعداد البكتيري الطبيعي للحمأة النشطة ويوجد منها‬
‫‪ 30‬نوع معروفة ومعظمها ليس له اسم بل رقم ومن هذه الثالثين يوجد عشرة فقط تسبب مشاكل‬
‫الحمأة ؛ كلما كان عدد الخيطيات محدود بالحمأة كلما كانت األمور طبيعية والترسيب جيد لكن‬
‫اذا كثرت الخيطيات تضخمت الحمأة بسبب تكوين تركيب مفتوح متفرع من الحمأة كبير السطح‬
‫تقل كثافته عن المياه ومن ثم ترتفع الحمأة الى سطح الحوض ويكون مؤشر حجم الحمأة ‪SVI‬‬
‫كبير جدا أكبر من ‪ SVI> 150 ML/GM‬وغالبا تحدث مشكلة تضخم الحمأة في موسم‬
‫الشتاء أكثر من الصيف في األجواء الباردة ؛ يوجد نوع من تضخم الحمأة ال تكون الخيطيات‬
‫أي دور فيه هو التضخم الدبقى نسبة لنوع الكائنات المسببة له ‪. zoogloeal‬‬

‫‪533‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪7-5-4‬مؤشر الخيطيات ومؤشر حجم الحمأة ‪filaments index and sludge‬‬
‫‪volume index‬‬

‫يستخدم الفحص المجهري ثالثة مرات في االسبوع على االقل ليكون بمثابة االنذار المبكر‬
‫لتكاثر الخيطيات وزيادة مؤشر الخيطيات واحتمالية حدوث تضخم الحمأة كما يستخدم حجم‬
‫الحمأة ومؤشر حجم الحمأة وطريقة الترسيب وشكل الندف وكيفية ترسيبها على وجود‬
‫خيطيات‬

‫تؤثر البكتيريا الخيطية على خصائص الترسيب وانضغاط الندف في قاع حوض الترسيب‬
‫بثالث طرق هي ‪:‬‬

‫• الخيطيات التي تبرز من الندف أو التي تكون موجودة في الطور المائي بين الندف‬
‫تمنع الندف من االقتراب من بعضها ويكون تأثير الخيطيات أكثر بهذا الشأن اذا كانت طويلة‬
‫‪.‬‬ ‫أومستقيمة وقوية ؛ اال أن تركيب الندف ال يتأثر ومن أمثلة الخيطيات هذه‬
‫‪S.natans , thiothrix , type 021 , type 0803 /0904‬‬
‫• بسبب وجود أنواع أخرى من الخيطيات يتكون ندف ذات تركيب مفتوح حيث تتراكم‬
‫الندف في هذا التركيب ويكون ترسيبها بطئ وضعيفة التماسك ويسهل طفوها على سطح‬
‫الحوض ؛ تتشابك الخيطيات مع بعضها مكونة شبكة تتعلق بها الندف الصغيرة وتزيد مساحة‬
‫سطح الشبكة في شكل مفتوح وتطفو بسهولة على سطح الحوض ؛ من أمثلة هذه الخيطيات‬
‫‪actinomycetes ,M. parvicella , N. limicolaIII , type 0092, type 1701‬‬
‫• خيطيات تؤدي لطفو الحمأة عن طريق تخليق طبقة من الزبد‬
‫باالضافة الى عدد الخيطيات فإن الشكل والطول عوامل مؤثرة في سرعة الترسيب ولكن‬
‫الخواص الكيميائية والفيزيائية أيضا ولنها ليست الوحيدة التي تساعد على ذلك بل ؛ بعض‬

‫‪534‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الخيطيات ال تلعب أي دور في تضخم وطفو الحمأة مثل ‪ type 1863‬أو تكون ندف عادية‬
‫مثل ‪. N. limicola‬‬

‫يمكن إجمال العوامل المؤثرة في سرعة ترسيب الحمأة في اآلتي‪:‬‬

‫• شكل الندفة ؛ الندف المدورة تترسب أسرع وأفضل من الندف غير منتظمة الشكل‬
‫• حجم الندفة ‪ ,‬كلما كان الحجم كبير لدرجة مناسبة بحيث تزيد كثافة الندفة تترسب‬
‫بسهولة وبسرعة‬
‫• تركيب الندفة ؛ الندف المنضغطة تترسب أسهل من الندف المتكتلة‬
‫• حجم الجزء الغير عضوي من الندفة حيث تترسب الندف التي تحتوي على مواد غير‬
‫عضوية بنسبة ‪ .>40%-50%‬بسهولة حتى لو كانت نسبة الخيطيات بها كبيرة‬
‫• شحنة سطح الندفة‬
‫هذا معناه أنه ليس هناك ارتباط كبير بين مؤشر الخيطيات ‪ FI‬ومؤشر الحمأة ‪ SVI‬؛ تساعد‬
‫مركبات الكبريت المختزلة مثل ‪ H2S‬على زيادة نمو الخيطيات من نوع ‪Thiothrix ,‬‬
‫‪. type021 , biggiatoa , type 0914‬‬

‫كل الكائنات الخيطية المذكورة السابقة فيما عدا ‪ microthrix parvicella‬يمكنها النمو اذا‬
‫توفر الغذاء واالكسيجين ألنهاهوائية كما يمكنها النمو في بيئة تركيز االكسيجين فيها قليل‬
‫ويتوقف نموها تماما في البيئة الالهوائية بشقيها ‪ anaerobic/anoxic‬وتستطيع ‪parvicella‬‬
‫فقط ادمصاص المواد العضوية في هذه الظروف ؛ كما ان العديد من البكتريا الصانعة للندف‬
‫تعيش في غياب االكسيجين وهذا يمكننا من وضع استراتيجية للتحكم في الخيطيات ‪.‬‬

‫تستطيع الخيطيات أن تعيش في ظروف المعالجة الطبيعية ( عمر الحمأة ؛درجة الح اررة ؛‬
‫جودة المياه الخام ‪ ...‬الخ ) وتستطيع المنافسة في هذه الظروف ولكنها تفقد القدرة على‬
‫‪535‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫المنافسة في البيئة التي يكون بها حمل حمأة عالي جدا كما أن أعلى معدل نمو لها غير كافي‬
‫لتبقي على حياتها عند عمر الحمأة القصير جدا ( عمر الحمأة قصير ألن حمل الحمأة كبير )‬

‫لذلك عمليا لن تبقى خيطيات حية عند حمل حمأة أعلى من‪1-1.5 kg BOD/kg MLSS d‬‬

‫‪ 8-5-4‬ظروف المعالجة والتكوين العددي ‪process condition and composition‬‬

‫• حمل الحمأة ‪>0.2kgBOD/kg MLSS d‬‬

‫• مجموعة الخيطيات التي توجد في مياه الصرف الصحي المنزلي عند حمل الحمأة‬
‫‪ >0.2kgBOD/kg MLSS d‬تضم البكتريا الخيطية السالبة لصبغة جرام وهي تتغذى‬
‫على المواد الذائبة في الياه مثل السكر واألحماض قصيرة السلسلة الكربونية وهذه االحماض‬
‫تنتج من التخمر الالهوائي في المجاري ولهذا النقل طويل الزمن أو مياه البيارات تزيد من‬
‫فرص حدوث تضخم بسبب نمو هذه المجموعة من البكتريا الخيطية كما أن الكبريتدات التي‬
‫تنتج في الظروف الالهوائية تساعد على نمو نفس المجموعة وهذه الظروف موجودة في محطة‬
‫الصرف الصحي بينبع حيث يتم نقل مياه البيارات الى المحطة بالصهاريج ( تحتوي مياه‬
‫الصرف الصناعي ايضا على كمية كبيرة من الجزيئات قصيرة السلسلة التي تساعد على نمو‬
‫هذه المجموعة )‬
‫• المجموعة الثانية التي تنمو عند حمل حمأة ‪ ≤0.1 kgBOD/kg MLSSd‬من اهم‬
‫أعضاء المجموعة ‪ M. Parvicella‬والتي تعتمد على األحماض الدهنية العالية مثل حامض‬
‫اوليك والبالمتيك وهي تصل لمحطة الصرف في صورة زيوت ودهون من المطاعم والبيوت‬
‫وقبل ان تستكلها هذه الخيطيات يتم تكسيرها بواسطة بكتيريا موجبة لصبغة جرام وحيث ان‬
‫بكتريا ‪ M.Parvicella‬سطح الخلية كاره للوسط المائي فهي تمتص هذه األحماض الدهنية‬
‫بسهولة ‪.‬‬

‫‪536‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫• من هذه المجموعة أيضا ‪ actinomycetes‬التي تستهلك الليبدات والدهون من مياه‬
‫الصرف كما تستهلك هذه المواد ايضا ‪type 0041 , type 1851 ,type 0092‬‬
‫بكتيريا ‪ M.Parvicella‬تعتبر موسمية تزيد اعدادها شتاء وتقل في فصل الصيف‬
‫‪ 9-5-4‬تأثير إزالة المغذيات على الخيطيات ‪effect of nutrient removal‬‬

‫إزالة المغذيات تستلزم بيئة الهوائية بشقيها ‪ anaerobic/anoxic‬ويتم فيهما إزالة النيتروجين‬
‫والفوسفور ؛ ال تستطيع ‪ M.Parvicella‬استهالك الكربون في غياب االكسيجين الجزيئي وهذا‬
‫معناه ان الخيطيات التي تنمو على الجزيئات الذائبة في المياه الخام لن تتواجد وعلى العكس‬
‫منها سوف تتواجد ‪ M.Parvicella‬في ظروف إزالة المغذيات ؛ بالنسبة لبكتريا ‪TYPE 0041‬‬
‫من الصعب ان تتواجد في ظروف مؤشر حمأة عالي ‪ SVI‬؛ وفي المناطق الحارة مثل ينبع‬
‫تتواجد بكتيريا ‪ Actinomycetes‬بكثرة ؛ خلط المياه الخام مع الحمأة الراجعة يقلل من تكاثر‬
‫الخيطيات ويظهر ذلك في التكامل الحاصل بين ‪ Parvicella‬وبكتيريا ‪ type 0041‬حيث اذا‬
‫قل أحدهما يزيد االخر والى االن ال يوجد تفسير واضح لتكاثر ‪ Parvicella‬في المحطات التي‬
‫بها إزالة للمغذيات‬

‫‪ 10-5-4‬المنافسة بين الكائنات الخيطية ‪completion between filaments‬‬

‫‪organism‬‬

‫ال تتنافس البكتريا الخيطية معع البكتريا الصانعة للندف فقط على الغذاء ولكن أيضا مع‬
‫بعضها البعض وقد يحدث تغيير في التعداد لكل صنف من الخيطيات لكن يظل العدد الكلي‬
‫في النهاية لمجموع األصناف ثابت بمعنى أنه اذا قل عدد صنف زاد اآلخر والعكس ومن أمثلة‬
‫التبادل هذا الذي يحدث بين ‪ S. Natans/thiothrix/ TYPE0021N‬وأيضا بين‬

‫‪Parvicella/actinomycetes/type0041/type0092‬‬
‫‪537‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪ 6-4‬التحكم في تضخم الحمأة‬

‫‪Controlling bulking sludge‬‬

‫توجد عدة طرق للتحكم في مشكلة تضخم الحمأة هي ‪:‬‬

‫• إضافة الكلور إالى الحمأة الراجعة‬

‫• تكسير الخيطيات باستعمال أجهزة بث موجات صوتية‬
‫• تمديد الندف باستعمال مواد تنديف مثل البوليمر الكاتيوني‬
‫• زيادة وزن الندف بإضافة مركبات الكالسيوم مثل أكسيد الكالسيوم‬
‫• إضافة أمالح الحديد مثل كلوريد الحديديك وكبريتات الالومنيوم (الاللوم) ليس فقط‬
‫لتثقيل وزن الندف بل كعامل مساعد على التنديف وأيضا تقليلل عدد الخيطيات حيث يعمل‬
‫كبريتات الاللومنيوم على تقليل عدد ‪M. parvicella‬‬
‫الحظ ان المواد الكيميائية تزيد من كمية الحمأة ألنها ستضاف الى وزن الحمأة وحجمها‬

‫• حلول تختص بمكونات الحمأة وتركيبتها من الكائنات الحية وهذا يتطلب تغيير ظروف‬
‫التشغيل مثل التحكم في تكاثر الخيطيات نتيجة نقص بعض العناصر مثل النيتروجين‬
‫والفوسفور ؛ التأكد من أن تركيز االكسيجين ال يقل عن ‪ 2‬ملجم‪/‬ل ألنه عند نقص االكسيجين‬
‫ال يتم استهالك الغذاء وبالتالي يبقى تركيز كافي من الغذاء لنمو الخيطيات كما أن قدرة بقاء‬
‫الخيطيات على البقاء عند نقص االكسيجين ىأكبر من قدرة البكتريا المكونة للندف كما أن‬
‫التغيير من البيئة الهوائية ‪ aerobic‬الى البيئة الالهوائية ‪ anoxic‬في حوض التهوية في طريقة‬
‫النترتة المتزامنة يقلل من الزمن المتاح للتحول الهوائي للمواد الغذائية ؛ يجب إجراء الفحص‬
‫المجهري للتأكد من وجود البكتريا الخيطية المؤكسدة للكبريت هذا معناه وجود كبريتيد في مياه‬

‫‪538‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الصرف الخام بكميات كبيرة ويجب التخلص من الكبريت قبل وصوله لحوض التهوية وذلك‬
‫بالتهوية التي تسبق حوض التهوية أو أكسدة الكبريت كيميائيا ‪.‬‬
‫الدهنية‬ ‫متابعة المياه الخام لمعرفة اذا كان بها مواد كربونية سهلة التكسير مثل االحماض‬
‫قصيرة السلسة الكربونية والتي تساعد على نمو انواع من الخيطيات خصوصا في حالة نقص‬
‫المغذيات مثل الفوسفور والنيتروجين أو نقص االكسيجين‪.‬‬

‫التأكد من عمل حوض االنتقاء بطريقة صحيحة حيث اختالط الحمأة الراجعة بكمية كافية مع‬
‫المياه الخام للتحكم في نسبة الخيطيات ‪.‬‬

‫• اختيار وانتقاء البكتريا الصانعة للندف عن طريق حمل الندف العالي وهذه الطريقة‬
‫تعتمد على تزويد المحطة بحوض إنتقاء الهوائي ‪ anaerobic tank‬وقد تم تصميم منطقة‬
‫أحواض الهوائية تحدثنا عنها سابقا بالتفصيل في مراحل تشغيل المحطة وكما اسلفنا تعتمد فكرة‬
‫حوض االنتقاء على خلط الحمأة الراجعة مع المياه الخام لفترة قصيرة هي زمن مكث الخليط‬
‫والذي يتراوح من ‪ 25-5‬دقيقة فيؤدي تركيز البكتريا الصانعة للندف العالي الستهالك معظم‬
‫الغذاء تاركا القليل منه للبكتريا الخيطية ومن ثم يقل نشاط وتكاثر الخيطيات ‪.‬‬
‫بمجرد خلط الحمأة الراجعة مع المياه الخام يرتبط جزئ من ‪ COD‬مع الندف وهذا الجزئ يتم‬
‫امتصاصه بيولوجيا ‪ bio sorption‬وال يكون لالكسيجين أي دور في هذه ويؤدي زمن التالمس‬
‫القصير بين الحمأة الراجعة والمياه الخام لوقف النمو المتزايد للخيطيات وهذا يفسر العدد القليل‬
‫لبكتريا ‪ M. Parvicella‬في حوض االنتقاء ؛ عندما تكون نسبة الخلط بين المياه الخام‬
‫والحمأة الراجعة ‪ QRAS = 0.5‬سيكون حمل الندف في حوض االنتقاء ‪floc load = 100-‬‬
‫‪ 150 gm COD/kg MLSS.d‬وعند زمن مكث هيدروليكي ‪ 5‬دقائق سيكون حمل الحمأة‬
‫‪sludge load = 1.2-1.8 kg COD/kg MLSS.hr‬‬

‫‪539‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫هذا الحمل يعبر عنه بالساعة من معدل التدفق الداخل للمحطة ألن حساب متوسط الحمل‬
‫الداخل للمحطة لليوم سوف يعطي نتائج خاطئة لتركيز الغذاء القادم مع المياه الخام أثناء‬
‫عملية خلط الحمأة الراجعة مع المياه الخام‪.‬‬
‫هذا االمتصاص البيولوجي السريع يتبع بعملية استهالك تدريجي للمغذاء للمواد الغذائية الذائبة‬
‫سهلة التكسير والتحلل بواسطة الكائنات الحية ويعتمد ذلك على النشاط الحيوي وهذا النشاط‬
‫يمكن التحكم به فعند تطبيق حمل ندف عالي سيمكن ذلك بكتريا تكوين الندف من التكاثر على‬
‫حساب الخيطيات والتي تستهلك الغذاء اكثر من الخيطيات وتخزن اكثر من ‪ %75‬منه في‬
‫خالياها تاركة القليل منه للخيطيات التي يموت الكثير منها نتيجة المنافسة على الغذاء و فيما‬
‫عدا ‪ M. Parvicella‬التي تتغذى على الحبيبات في المياه الخام ال تستطيع باقي الخيطيات‬
‫تخزين المزيد من الغذاء في خالياها وبالتالي بتطبيق حمل ندف عالي ستقوم البكتريا الصانعة‬
‫للندف باستهالك المواد سهلة التكسير من الطور المائي في غضون ‪ 30-20‬دقيقة ولكي‬
‫يكتمل هذه وقد تم اختيار حوض انتقاء الهوائي ‪ anaerobic‬لمحطة ينبع كما ذكرنا سابقا‬
‫ألن المحطة مصممة إلزالة النيتروجين والفوسفور وال يصلح لها حوض انتقاء هوائي وال حوض‬
‫انتقاء الهوائي ‪. anoxic‬‬
‫‪ 1-6-4‬تكوين الزبد ‪scum formation‬‬

‫طفو الحمأة يكون ينتج عنه تكوين الزبد في حوض التهوية أو حوض الترسيب أو كليهما معا‬
‫وتبدأ هذه العملية بخروج فقاعات كبيرة داكنة اللون إلى سطح حوض التهوية حاملة معها بعض‬
‫الندف وهي تختلف عن الفقاعات التي تسببها المنظفات الصناعية والتي تكون ذات لون فاتح ؛‬
‫وعندما تتخثر هذه الفقاعات يتكون الزبد ويتراكم في صورة طبقة على سطح الحوض وفي‬
‫الحاالت الشديدة تغطى هذه الطبقة سطح الحوض بالكامل ويصل سمكها إلى ‪ 10‬سم ويصل‬

‫‪540‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تركيز المواد الصلبة بها الى ‪ 30-50 mg/l‬؛ وظاهرة الزبد هي بعد تضخم الحمأة أصعب‬
‫مشكلة من مشاكل التشغيل ‪.‬‬

‫تساعد عمليات إزالة المغذيات ( النيتروجين والفسفور) في زيادة ظاهرة الزبد بنسبة ‪50%‬‬
‫خصوصا في موسم الشتاء ؛ تسبب هذه الظاهرة فقدان المواد الصلبة في حوض الترسيب‬
‫النهائي وروائح غير مقبولة ‪.‬‬

‫تعتبر الخيطيات السبب الرئيسي في هذه الظاهرة وبالتالي فإن ظاهرة تضخم الحمأة وظاهرة‬
‫الزبد يرتبط كل منهما باالخر وكالهما تكون الخيطيات السبب فيه ‪.‬‬

‫يوجد أسباب أخرى لتكوين الزبد مثل حدوث نزع نترتة ‪ denitrification‬بحوض الترسيب‬
‫النهائي وذلك عندما تتراكم الحمأة بالحوض ويزيد ارتفاع غطاء الحمأة مما يوفر بيئة الهوائية‬
‫مناسبة لحدوث نزع نترتة ينتج عنها غاز النيتروجين الذي يخرج على شكل فقاعات محتبسة‬
‫بين الندف تقلل من كثافة الحمأة وتطفو على سطح الحوض ؛ اذا تم تهييج الحمأة الطافية‬
‫يخرج الغاز وتعود الحمأة للترسيب مرة أخرى على عكس الحمأة والزبد النالتج من الخيطيات اذا‬
‫تم تهييجه ال يترسب بل يبقى طافيا فوق سطح الحوض ‪.‬‬

‫وقد يكون سبب الزبد عائدا لعيوب تصميمية فمثال اذا لم يوجد زبد في حوض الترسيب وفقط‬
‫موجود في حوض التهوية وال يوجد خيطيات وال يوجد مخلفات صناعية مع المياه الواردة‬
‫للمحطة فهذا معناه عيب في تصميم األحواض فمثال في نظام الكاروسيل كما في محطة ينبع‬
‫لو كان هدار خروج المزيج المتخمر موجود مباشرة بعد هوايات سطحية فهذا يسبب وجود الزبد‬
‫اال ان نظام التهوية في المحطة بالهواء المضغوط كما أن المزيج يخرج من حوض التهوية الى‬
‫غرفة توزيع ثم إالى أحواض الترسيب وهذ تصميم مناسب جدا لعدم تكوين الزبد ؛ اال أن‬

‫‪541‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الحاجز أو المصدة الموجودة علىى هدار حوض التهوية في نظام الكاروسيل قد يسبب نفس‬
‫الظاهرة أيضا ‪.‬‬

‫اذا لم يوجد خيطيات فإن الزبد في هذه الحاالت يمكن التخلص منه بسهولة برش الماء عليه ‪.‬‬

‫المخلفات الصناعية والمنظفات يمكن أن تسبب الزبد أيضا ‪.‬‬

‫يتكون الزبد المستمر في االزدياد من ترابط فقاعات الغاز مع الندف والتي تحتاج كمية صغيرة‬
‫من الغاز تكون كافية لتقليل كثافتها وطفوها (‪.)0.44 cm3 gas/1 gm solids‬‬

‫مصدر الغاز وتكوينه يختلف فقد يكون غاز ناتج من نظام التهوية المستخدم كما أن أي نوع‬
‫من التهييج يسبب فقاعات فمثال الحمأة الراجعة بمضخات ارشميدس أو تهدير الخليط من‬
‫حوض التهوية لحوض الترسيب خروج غاز النيتروجين في عملية نزع النترتة ‪...‬الخ‪.‬‬

‫عمر الفقاعات يكون قصير والفقاعات الصغيرة ‪ 25-100µm‬تختفي في غضون ‪20-10‬‬

‫دقيقة لكن سوف يكون اختفاؤها بطيئا اذا تواجدت مواد مثل المنظفات على سطح المياه والتي‬
‫تثبت منطقة التالمس بين المياه والفقاعات وتزيد من فترة بقاؤها ثم ينتج الزبد وهذا هو الحال‬
‫في محطات معالجة مياه الصرف الصحي المنزلي ؛ يمكن التخلص من الزبد في هذه الحالة‬
‫باستعمال مواد مضادة للرغاوى ‪.‬‬

‫اذا تواجد مع الفقاعات والمنظفات مواد مواد كارهة للمياه( ال تذوب بسهولة في المياه مثل‬
‫الزيوت ) أو البكتريا الخيطية الموجبة لصبغة جرام التي يكون فيها سطح الخاليا كاره للوسط‬
‫فإن ذلك يزيد من ثبات منطقة التالمس بين الفقاعات‬ ‫المائي ‪hydrophobic surface‬‬
‫والمياه ويكون زمن ثبات الفقاعات غير محدود وتتكون طبقة شحمية ال يمكن تكسيرها وال‬
‫التخلص منها باستعمال مضادات الرغاوى ‪.‬‬

‫‪542‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يستخدم إختبار مؤشر الزبد ‪ scum index SI‬كمقياس لخواص الطفو للحمأة النشطة حيث‬
‫تحسب كمية الحمأة التي تطفو خالل ‪ 10‬دقائق ومعرفة وجود خيطيات من عدمه ؛ تسود‬
‫خيطيات بعينها في الزبد وأخرى في الحمأة الطافية فمثال تسود بكتيريا ‪ M. Parvicella‬في‬
‫الزبد الطافي بنسبة تصل ‪ 84%-94%‬وتكون كل من ‪N. limicola & actinomycetes‬‬
‫بنسبة أكبر قليال ؛ وهذه االصناف الثالثة تطفو اختياريا ولها دور مهم في تثبيت الغاز وتكوين‬
‫الزبد الطافي وكلها من نوع البكتريا الخيطية الموجبة لصبغة جرام ومن ثم سطح الخاليا كاره‬
‫للوسط المائي ويكون أسهل لها االرتباط بالوسط الكاره للماء وهو الفقاعات ‪.‬‬

‫الدهون التي تدخل مع المياه الخام والبكتريا التي تستهلك هذه الدهون تفضل منطقة التالمس‬
‫بين فقاعات الغاز والوسط المائي وهذا يفسر الترابط بين فقاعات الغاز والخيطيات الكارهه‬
‫للوسط المائي كما يبين تنافسية الخيطيات على المغذيات مع غيرها من البكتريا ويفسر أيضا‬
‫تواجد الزبد في محطات إزالة المغذيات ‪.‬‬

‫‪ 2-6-4‬التحكم في ظاهرة الزبد ‪scum controlling‬‬

‫اذا كان مؤشر الزبد ‪ SI= 10%-15%‬ليس مرتفعا جدا توجد عدة طرق للسيطرة عليه منها‬
‫فتح حاجز هدار حوض التهوية لتخريج الزبد الطافي الى حوض الترسيب حيث يقوم كاشط‬
‫الزبد بتجميعه والتخلص منه الى صندوق تجميع الزبد ومنه الى خزان الزبد حيث تقوم مضخات‬
‫الزبد بضخه الى خزان تجميع الحمأة والمثخن ثم الى وحدة الحزام الضاغط ( عدم وجود حاجز‬
‫الهدار يكون الزبد ‪ 15%‬وفي وجودة يصل الى ‪ 43%‬؛ يتم رش الزبد بالماء إلذابته اذا لم يكن‬
‫سبب تكوينه الخيطيات ‪.‬‬

‫اذا كان ‪ SI= 10%-15%‬فهو يدل على وجود خيطيات ويجب التخلص منها بالمواد‬
‫المؤكسدة كما ذكرنا سابقا‪.‬‬
‫‪543‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪ 3-6-4‬الحمأة المتصاعدة ‪clumping /rising sludge‬‬

‫اذا كانت الحمأة تترسب بشكل جيد في ‪ 30‬دقيقة األولى من اختبار الترسيب ثم تطفو على‬
‫السطح بعد‪ 2-1‬ساعة فهذا معناه حدوث نزع نترتة في حوض الترسيب ‪denitrification‬‬
‫ويكون ذلك نتيجة طول عمر الحمأة في النظام مما يؤدي لتراكم الحمأة في حوض الترسيب‬
‫وخلق بيئة الهوائية ‪ anoxic zone‬مناسبة لنمو بكتريا نزع النترتة ‪ denitrifies‬والتي تؤكسد‬
‫النترات ويتصاعد غاز النيتروجين الموجود بين الندف الذي ال يذوب في الماء بسبب انفاض‬
‫كثافته حامال معه كتل الحمأة لسطح حوض الترسيب ‪.‬‬

‫من األسباب المحتملة لصعود الحمأة ‪:‬‬

‫• ان عملية المعالجة تتم في ظروف فيها نسبة ‪ F/M‬منخفضة وبالتالي تنزلق العملية‬
‫جزئيا او كليا الى منطقة النترتة ‪nitrification‬‬
‫• الحمأة تبقى وقت طويل في حوض الترسيب وبالتالي تستهلك الكائنات الحية كل‬
‫األكسيجين مما يهيئ المناخ لعملية نزع النترتة ‪denitrification‬‬
‫• يجب ان يكون األكسيجين الذائب في الحمأة الراجعة أكبر من ‪ 0.2‬ملجم‪/‬ل‬
‫• درجة ح اررة المياه الخام اعلى من المعتاد مما يزيد من نشاط وتكاثر البكتريا ومعها يتم‬
‫عملية نترتة عند نسبة ‪ F/M‬عالية كما ان هذه المعدل العالي للنمو البكتيري سيؤدي‬
‫الى نضوب سريع لألكسيجين الذائب في حوض الترسيب أو حمأة حوض الترسيب‬
‫وبالتالي احتمالية حدوث تعفن و نزع نترتة ‪.‬‬
‫لتصحيح الوضع في حال وجود الحمأة المتصاعدة يجب عمل القياسات التالية والقيام‬
‫باإلجراءات التالية ‪:‬‬

‫‪544‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫• زيادة معدل تدفق الحمأة الراجعة حتى ينخفض زمن المكث في حوض الترسيب ويمكن‬
‫معرفة معدل التدفق المناسب بقياس عمق غطاء الحمأة باستمرار‬
‫• سرعة تجميع الحمأة كلما أمكن‬
‫• اذا كان تجميع الحمأة يتم باستخدام مواسير الشفط يجب فحصها للتأكد انها ليست‬
‫مسدودة ألن هذا يؤدي الى تكوين غطاء حمأة سميك في منطقة أكبر من باقي المناطق‬
‫في حوض الترسيب‬
‫• اذا لم تكن عملية النترتة مهمو للعملية يمكن زيادة سرعة تدفق الحمأة الزائدة حتى‬
‫تتوقف عملية النترتة ؛ في البداية سوف يزيد مخزون المواد الصلبة بنسبة ‪ %10‬خالل‬
‫اسبوع ثم يتم متابعة المعالجة خالل األسبوعين التاليين لمعرفة ما اذا كانت المعالجة‬
‫تحسنت ‪.‬‬
‫‪ 4-6-4‬المياه المروقة ( المنتج الثانوي ) عكرة ‪cloudy secondary effluent‬‬

‫في حالة اذا كان المياه المروقة ثانويا معكرة يجب عمل اختبار الترسيب فو ار وباستمرار مع‬
‫باقي اختبارات ىالحمأة الى ان يتم التوصل للسبب ‪.‬‬

‫عندما يكون الترسيب ضعيف مخلفا مياه عكرة يجب فحص مجهري للخليط المتخمر ‪MLSS‬‬
‫بهدف معرفة وجود البروتوزوا من عدمه وهل هي سليمة ونشيطة ام ال ‪.‬‬

‫• اذا كانت البروتوزوا موجودة ولكنها غير نشيطة فهذا معناه وجود مواد سامة تم ادخالها‬
‫في العملية‬
‫حديثا وفي هذه الحالة يجب تخفيض معدل تخريج الحمأة ‪ WAS‬حتى يتم مرور المواد السامة‬
‫من األحواض ؛ أما اذا كانت البروتزوا موجودة ونشيطة فإن العكارة قد يكون سببها التهوية‬
‫الزائدة التي تعمل على زيادة تشتيت الحمأة في حوض التهوية وعدم اعطاء فرصة لتكوين‬

‫‪545‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الندف بالحجم المناسب للترسيب ويحدث ذلك اذا كان األكسيجين الذائب اكثر من ‪ 3‬ملجم‪/‬ل‬
‫في حوض التهوية ‪.‬‬
‫• أما اذا كانت البروتزوا غير موجودة اصال فيوجد احتمالين ؛ األول ان نسبة ‪ F/M‬عالية‬
‫جدا أي ان‬
‫عملية المعالجة تتم تحت حمل عضوي عالي وفي هذه الحالة يتم تصحيح الوضع كالتالي ‪:‬‬
‫يتم حساب نسبة ‪ F/M‬ومقارنتها بالنسبة المعتادة والطبيعية للتشغيل فإذا كانت اعلى من النسبة‬
‫المالئمة للتشغيل فإنه يجب خفضها عن طريق تقليل تدفق الحمأة الزائدة ‪ WAS‬لكي نزيد من‬
‫مخزون المواد الصلبة في حوض التهوية ومن ثم زيادة الكائنات الحية التي تستهلك الغذاء الزائد‬

‫يتم زيادة معدل تدفق الحمأة الراجعة ‪ RAS‬لكي يتم تخفيض سمك غطاء الحمأة الى اقل سمك‬
‫ممكن والحظ ان ذلك سيؤدي ايضا لزيادة مخزون المواد الصلبة في حوض التهوية بنقل المواد‬
‫الصلبة من احواض الترسيب لحوض التهوية ‪.‬‬

‫اما اذا كانت نسبة ‪ F/M‬أقل من النسبة المعتادة المالئمة للتشغيل فهذا قد يعود الى اسباب‬
‫اخرى مثل انخفاض تركيز األكسيجين الذائب في حوض التهوية واذا تم قياسة في اماكن‬
‫مختلفة من الحوض ووجد انه اقل من ‪ 0.5‬ملجم‪/‬ل فيجب زيادة التهوية او اصالح العطل‬
‫الذي ادى لنقص األكسيجين حتى يصل للنسبة المالئمة للتشغيل ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل ؛ او قد يكون‬
‫السبب دخول مواد سامة مثل الكادميوم والنحاس والحديد والرصاص والمنجنيز والزئبق والفضة‬
‫والزنك والكوبالت والسيانيد والخارصين لحوض التهوية اثرت على نشاط الكائنات الحية والحل‬
‫السريع فيهذه الحالة هو اضافة حمأة نشطة غنية بالمواد الصلبة الطيارة ‪ MLVSS‬للحوض ان‬
‫امكن ‪.‬‬

‫‪546‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-6-4‬الترمد ‪ASHING‬‬

‫ظهور حبيبات صغيرة طافية على سطحح حوض الترسيب تشبه الرماد قد يكون بسبب بدء‬
‫عملية نزع نترتة ‪ denitrification‬بالحوض أو نتيجة وجود زيوت وشحوم مرت من غرفة‬
‫الزيوت والشحوم الى الحوض ؛ يمكننا التعرف على سبب المشكلة وحلها كالتالي ‪:‬‬

‫اثناء اجراء اختبار الترسيب يقوم المشغل بتدوير الطبقة الرمادية الموجودة اعلى سطح مخبار‬
‫الترسيب فإذا ترسبت الطبقة فهذا معناهه بداية حدوث نزع نترتة بالحوض واذا لم تترسب فيدل‬
‫على زيادة الزيوت والشحوم بالمياه الخام او تسريبها من غرفة فصل الزيوت والشحوم الى‬
‫احواض التهوية ومنها لحوض الترسيب وفي هذه الحالة يجب اجراء اختبار الزيوت والشحوم‬
‫فإذا كانت النسبة تزيد عن ‪ %15‬بالوزن من ‪ MLSS‬فإن ذلك يرجع ألحد األسباب التالية ‪:‬‬

‫• حاجز الزبد ‪ scum‬ال يعمل بشكل صحيح بسبب زيادة الحمل او عطل ميكانيكي‬
‫• زيادة كمية الحوموالزيوت في المياه الخام‬
‫الندف الدبوسية ‪pin point flocs‬‬

‫وجود الندف الصغيرة والكثيفة التي تسمى ندف دبوسية معلقة في المياه المروقة لحوض‬
‫الترسيب الثانوي هي مشكلة عامة في عمليات المعالجة بنظام التهوية المطولة للحمأة النطة‬
‫وهذا يرتبط بطول عمر الحمأة التي تترسب تاركة هذه الندف مالم يتم تلبد الندف وتجميعها‬
‫جيدا ومن األسباب المحتملة لهذا‬

‫زيادة عمر الحمأة في انظمة التهوية المطولة للحمأة النشطة مع ضعف عملية التلبد أو‬ ‫•‬
‫تجميع الندف الصغيرة الى ندف كبيرة ذات حجم ووزن وشكل مالئم للترسيب ‪.‬‬
‫• زيادة التهوية والتقليب مما ال يعطي فرصة كافية لتكوين ندف ذات حجم ووزن مناسب‬

‫‪547‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫يمكن عمل القياسات والتصحيحات التالية لمنع تكوين الندف الدبوسية ‪:‬‬

‫يتم مالحظة تكوين وتجميع الندف في اختبار الترسيب لمدة ‪ 30‬دقيقة فإذا كان الترسيب يتم‬
‫بسرعة كبيرة فإن العملية يمكن تحسينها بزيادة معدل تدفق الحمأة الزائدة ‪ WAS‬مع مراعاة اال‬
‫يؤثر ذلك على عملية النترتة اذا كانت النترتة مطلوبة ؛ اما اذا كان الترسيب جيد مع وجود‬
‫مياه رائقة فوق الراسب فيجب فحص معدات التهوية والخلط بحوض التهوية ؛ اما اذا كانت‬
‫نسبة األكسيجين الذائب في األحواض اكبر من ‪ 3‬ملجم‪/‬ل فيجب خفض معدل التهوية‬
‫‪ SCFM‬وضبط نسبة األكسيجين ‪ 3-2‬ملجم‪/‬ل ‪.‬‬

‫‪ 6-6-4‬الحمأة المنتفخة والحمأة الشاردة ‪stragglers/billowing sludge‬‬

‫هي حمأة صغيرة رقيقة وخفيفة ترتفع الى سطح حوض الترسيب مع المياه المروقة من فوق‬
‫الهدار ويحدث هذا اذا كان تركيز ‪ MLSS‬منخفض جدا يرجع ذلك الى صغر عمر الحمأة‬
‫عادة أو قد تكون نسبة ‪ F/M‬كبيرة مما يسبب بطئ ترسيب الحمأة ‪.‬‬

‫هذا النوع من الندف غير مرغوب فيه في احواض الترسيب الضحلة خاصة عند معدل رجوع‬
‫حمأة ‪ RAS‬عالي وقد يحدث هذا عادة في الساعات األولى من الصباح الباكر ؛ من‬
‫األحتماالت المتوقعة التي تسبب وجود هذا النوع من الندف ‪:‬‬

‫*تشغيل حوض التهوية عند تركيز منخفض من ‪ MLSS‬وقد يحدث ذلك اذا كانت المحطة‬
‫دخلت الخدمة حديثا أو عند بداية تشغيل محطة قديمة كانت توقفت لسبب ما أو اذا كانت‬
‫أحواض التهوية تم تفريغها كلها ألعمال صيانة أو كشط رمال مترسبة بها أو التخريج الغير‬
‫محسوب للحمأة الذي يؤدي في بعض األحيان لنضوب الحمأة والخليط المتخمر بأحواض‬
‫التهوية حيث ينخفض تركيز ‪ MLSS‬و ترتفع نسبة ‪ F/M‬أو غير ذلك ‪.‬‬

‫‪548‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫*اذا كانت عملية تخريج الحمأة تتم بطريقة الوجبات في الصباح الباكر مما يؤدي لنقص في‬
‫كمية الكائنات الحية الالزمة الستهالك المواد العضوية في المياه الخام باقي اليوم ‪.‬‬
‫*ارتفاع معدل إعادة الحمأة ‪ RAS‬عالي ‪.‬‬
‫يتم تصحيح الوضع كالتالي ‪:‬‬

‫*تقليل معدل تخريج الحمأة الزائدة ‪ WAS‬ليتثنى زيادة تركيز ‪ MLSS‬وايضا زيادة عمر الحمأة‬
‫*اذا أمكن تجنب زيادة معدل رجوع الحمأة ‪RAS‬‬
‫*تجنب تخريج الحمأة على بطريقة الوجبات المتتابعة واذا تم تخريجها بهذه الطريقة يجب اال‬
‫يكون في ساعات الصباح الباكر ‪.‬‬

‫‪549‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الفصل الخامس‬

‫نظام التحكم بالروائح‬

‫‪Odor control system‬‬

‫‪550‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫مقدمة‬

‫تنتج الروائح في محطات مياه الصرف الصحي من جزيئات صغيرة خفيفة (طيارة ) صغيرة‬
‫الوزن الجزيئي و كارهه للوسط المائي وتحتوي على مجموعة فعالة أو أكثر ؛ كل مجموعة‬
‫تحتوي على االكسيجين أو النيتروجين أو الكبريت ‪.‬‬

‫يمكن تقسيم المركبات التي تسبب الروائح إلى مركبات غير عضوية مثل كبريتيد الهيدروجين‬
‫‪ H2S‬واالمونيا ‪ NH3‬ومركبات عضوية مثل المركبتنات ( وتشمل المركبتان ‪mercptanes‬‬
‫المرتبط بمجموعات األميل و اآلليل والبنزيل واإليثيل والميثيل ) والكبيريدات العضوية مثل‬
‫(ثنائي مثيل الكبريتيد وثنائي اإلثيل ثنائي الكبريتيد والثيوكريسول والثيوفينول ) والمركبات‬
‫العضوية النيتروجينية مثل ( البريدين واسكاتول وايدول و األمينات الثنائية مثل الكادافرين ثنائي‬
‫البيوتيل وثنائي االيزوبروبيل ) واالحماض الدهنية الطيارة مثل ( حامض الخليك والبربيونيك‬
‫والبيوتيريك ) ‪.‬‬

‫من بين كل هذه المركبات يكون كبريتيد الهيدروجين هو االكثر ازعاجا واشد رائحة ثم االمونيا‬
‫؛ يتواجد كبريتيد الهيدروجين بتركيز ‪ 23.9 µg/L‬في المياه الخام ( الطور المائي وليس الطور‬
‫الغازي في الهواء ) وألنه صغير الوزن الجزيئي ينتقل وكاره للوسط المائي ينتقل بهولة من المياه‬
‫الجو المحيط مسببا رائحة كريهة يمكن لالنسان شمها عند تركيزات منخفضة جدا ؛ وتكون عتبة‬
‫الرائحة لغاز كبريتيد الهيدروجين ‪ odor threshold‬صغيرة جدا ( التركيز الذي يبدأ عنده‬
‫االنسان شم رائحة الغاز ) وهي ‪ H2S odor threshold = 0.0005 ppm‬جزئ في‬
‫المليون واألمونيا ‪ 17 ( NH3=17 ppm‬جزئ في المليون ) ‪.‬‬

‫‪551‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫قد تكون الروائح التي يشمها االنسان ناتجة من مادة كيميائية واحدة أو خليط من المواد‬
‫الكيميائية ؛ وتعتبر مياه الصرف بيئة مناسبة للنشاط البيكتيري الذي ينتج عنه العديد من‬
‫المركبات الكيميائية التي تسبب روائح كريهه‪.‬‬

‫تستقبل أنف اإلنسان الروائح وتحدث ميكانيكية الشم عن طريق التقاء الجزئ المسبب للرائحة‬
‫مع خاليا االستقبال الموجودة في األنف البصلة الشمية ‪ olfactory bulb‬الموجودة أعلى‬
‫األنف من الدخل وتحت قاعدة المخ مباشرة والتي تتصل بالذاكرة ومراكز االحساس بالمخ‬

‫بعض الروائح يتم شمها بقوة أكثر من الروائح األخري عند نفس التركيز ويرتبط تركيز الرائحة‬
‫بشدة الرائحة ‪ intensity‬وتتدرج شدة الرائحة من الضعيفة ‪ faint‬الى القوية ‪ strong‬حسب‬
‫مقياس شدة الرائحة ؛ والعالقة بين شدة الرائحة والتركيز لوغارتمية أي أن اذا زادت شدة الرائحة‬
‫أو نقصت فلن يتغير التركيز بنفس التناسب فمن الممكن أن تكون شدة الرائحة قوية عند تركيز‬
‫ضعيف منها وتكون الرائحة ظاهرة عند هذا المستوى المنخفض منها‪.‬‬

‫باإلضافة الى كبريتيد الهيدروجين والملوثات االخرى مثل اآلمونيا توجد العديد من مركبات‬
‫الكبريتيد العضوية والنيتروجينية التي تسبب روائح كريهه ويرجع وجود هذه المركبات الى النشاط‬
‫البكتيري الذي يقوم بكتسير المواد العضوية والبيئة االهوائية ودرجة الح اررة المناسبة للنشاط‬
‫البيولوجي النتاج هذه المركبات ؛ من أهم المركبات التي تنتج من النشاط البيولوجي الالهوائي‬
‫كبريتيد الهيدروجين ‪ H2S‬واالمونيا‪ NH3‬والثيول أو المركبتان ‪ mercptanes‬واألمينات‬
‫‪ amines‬واالسكاتول ‪ skatole‬وأثناء عملية التحمر في البيئة الالهوائية تنتج األحماض‬
‫الدهنية الخفيفة والكحول واأللدهيدات والكيتونات كما تنتج الروائح التي ال تحتاج لبيئة هوائية‬
‫بطريقة أخرى ‪.‬‬

‫‪552‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-5‬المركبات التي تسبب الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي‬

‫‪Odor release compounds in municipal wastewater treatment plants‬‬

‫عندما تصل مياه الصرف الى محطات الرفع تتهيج بفعل االندفاع الى البيارات ويخرج غاز‬
‫جزء من كبريتيد الهيدوجين من الطور المائي الذائب الى الحالة الغازية ويتراوح تركيزه عندها‬
‫في الهواء المحيط من ‪ 2‬جزئ في المليون الى عدة مئات من االجزاء في المليون ؛ يكون‬
‫المتوسط في معظم االحيان ‪ 10‬جزئ في المليون ‪.‬‬

‫ثم ينتقل ماء الصرف الى مدخل المحطة حيث المصافي االوتوماتيكية وأيضا يخرج جزء منه‬
‫الى الهواء ويتراوح تركيزه في الهواء من ‪ 5-50 ppm‬جزئ في المليون أو أكثر كما تتواجد‬
‫مركبات الكبريت المختزلة ويكون تركيزها من ‪ 50 ppb‬جزئ في البليون الى عدة اجزاء في‬
‫البليون‬

‫‪ 2-5‬نظام التحكم بالروائح في محطة معالجة مياه الصرف بمحافظة ينبع‬

‫النظام الموجود هو أبراج إزالة الروائح بالمحاليل الكيميائية ‪chemical wet scrubber‬‬
‫‪ towers‬وتم تصميم نظام التحكم بالرائحة للتخلص من غاز كبريتيد الهيدروجين ومركبات‬
‫الكبريتيد المختلفة واالمونيا وهو عبارة عن ثالث مراحل مكونة من عدد ‪ 2‬برج للتحكم في روائج‬
‫الكبريتيد واألمونيا وخزان الكربون النشط أيضا للتخلص من باقي الروائح التي يمكن أن تتبقى‬
‫بعد االبراج ‪.‬‬

‫‪553‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫الفكرة في عملية التحكم في الروائح باستخدام المواد الكيميائية مبنية على أن المواد الكيميائية‬
‫التي تسبب الروائح تنقسم إلى ثالث أقسام هي ‪:‬‬

‫• مواد ذات طبيعة حامضية مثل كبريتيد الهيدروجين ‪H2S‬‬

‫• مواد ذات طبيعة قاعدية مثل األمونيا ‪NH3‬‬
‫• مواد ليست حامضية وال قاعدية مثل مثل المركبات العضوية للكبريتيد مثل ثنائي مثيل‬
‫ثنائي الكبريتيد وثنائي إيثل الكبريتيد ‪dimethyl disulphide & diethyl sulphide‬‬
‫المركبات المسببة للروائح التي تعمل كأحماض مثل كبريتيد الهيدروجين ‪ H25‬يمكن التخلص‬
‫منها بتفاعلها مع مركبات قاعدية عند درجة حموضة عالية ( ‪ ) pH=9-11‬مثل هيدروكسيد‬
‫الصوديوم ‪ /‬هيبوكلوريت الصوديوم‬

‫المركبات المسببة للروائح التي تعمل كقاعدة مثل اآلمونيا ‪ NH3‬يتم تفاعلها مع أحماض عند‬
‫درجة حموضة ‪ pH<3‬مثل حامض الكبريتيك المركز‬

‫‪554‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫المركبات المسببة للروائح والتي ال تعمل قاعدة وال حامض وهي غالبا ال تكون ذائبة تماما في‬
‫المياه تتفاعل عند نقطة التالمس في بداية التقاء محلول المواد الكيميائية مع الهواء الذي يتم‬
‫شفطه وضخه الى االبراج وتتفاعل على سطح حشو ( الوسط البيئي الصناعي وهو عبارة عن‬
‫مواد بالستيكية الهدف منها زيادة مساحة سطح التماس بين الهواء ومحلول المواد الكيميائية‬
‫العطاء زمن للتالمس حتى يتم التفاعل ) االبراج‬

‫‪ 3-5‬حسابات استهالك المواد الكيميائية‬

‫‪Calculations of consumed chemicals‬‬

‫‪ 1-3-5‬حسابات مدخل المحطة‬

‫بالنسبة للمحطة سيكون أعلى تركيز لكبريتيد الهيدروجين في مدخل المحطة وكل الكبريتات يتم‬
‫أكسدتها إلى كبريتيت وكبريتيد هيدروجين وتكون درجة الحموضة في المدخل‪pH =6.5-7.5‬‬
‫‪ 80%‬من كبريتيد الهيدروجين ال يتأين الى ‪. HS- & S-‬‬ ‫مناسبة لعدم تأين‬

‫تركيز الكبريتات يكون ‪ 50 mg/l‬وحيث أن درجة الحموضة في المدخل تكون ‪pH=6.5-7.5‬‬

‫وحيث ‪ 0.45‬من الغاز يكون في حالة اتزان ‪ 22 mg/l‬تتحول للحالة الغازية وتكون في إتزان‬
‫كيميائي طبقا للقانون العام للغازات وقانون هنري إلنتشار الغاز كما يمكن أيضا إجراء‬
‫الحسابات لمتوسط تركيز الغاز في مدخل المحطة وهو عادة ‪7 mg/Lx0.45=3mg/m3‬‬

‫وحيث أن معامل هنرى لالتزان لكبريتيد الهيدروجين في الوسط المائي الى الحالة الغازية هو‬
‫معامل هنري لالتزان‬

‫‪HH2S = 0.023‬‬
‫𝑚𝑡𝑎‬
‫‪𝑚𝑜𝑙𝑒/𝑚3‬‬

‫‪555‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫كتلة الوزن الجزيئي للغاز‬

‫‪M‬‬ ‫‪H2S‬‬ ‫‪= mole mass = 34.08‬‬

‫ضغط البخار المشبع للغاز‬

‫‪P‬‬ ‫‪H2S‬‬ ‫‪= saturated vapour pressure of H2S = 20.265 bar‬‬

‫عدد مرات تغيير الهواء في مبنى المصافي الميكانيكية‬

‫‪n‬‬ ‫‪air exchanges‬‬ ‫‪= 20‬‬

‫فإننا يمكن استنتاج تركيز كبريتيد الهيدروجين كالتالي ‪:‬‬

‫أعلى تركيز للغاز ‪:‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬
‫𝑆‪𝐻 𝐻2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪H2S‬‬ ‫𝑥 𝑆‪𝑐 𝐻2‬‬ ‫𝑥‬
‫𝑆‪𝑀 𝐻2‬‬ ‫𝑆‪𝑃𝐻2‬‬ ‫𝑠𝑒𝑔𝑛𝑎‪𝑛 𝑎𝑖𝑟𝑐ℎ‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬ ‫‪= 37ppm‬‬

‫‪0.023‬‬ ‫𝑔‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪H2S‬‬ ‫‪𝑋 22‬‬ ‫‪𝑥 1000000‬‬ ‫𝑥‬
‫‪34.08‬‬ ‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑚𝑡𝑎 ‪20.265‬‬ ‫‪20‬‬

‫‪1ppm = 1.4 mg/m3‬‬

‫‪X‬‬ ‫‪H2S‬‬ ‫‪37 ppm x 1.4mg/m3 =51.8 mg/m3‬‬

‫عند متوسط تركيز الغاز ‪3 g/ m3‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬
‫𝑆‪𝐻 𝐻2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪H2S‬‬ ‫𝑥 𝑆‪𝑐 𝐻2‬‬ ‫𝑥‬
‫𝑆‪𝑀 𝐻2‬‬ ‫𝑆‪𝑃𝐻2‬‬ ‫𝑠𝑒𝑔𝑛𝑎‪𝑛 𝑎𝑖𝑟𝑐ℎ‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬ ‫‪= 5.06ppm‬‬

‫‪0.023‬‬ ‫𝑔‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪H2S‬‬ ‫‪𝑋3‬‬ ‫‪𝑥 1000000‬‬ ‫𝑥‬
‫‪34.08‬‬ ‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑚𝑡𝑎 ‪20.265‬‬ ‫‪20‬‬

‫‪556‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪1ppm = 1.4 mg/m3‬‬

‫‪X‬‬ ‫‪H2S‬‬ ‫‪5.06ppm x 1.4mg/m3 =7.1mg/m3‬‬

‫ثم نحسب كمية كبريتيد الهيدروجين الكلية في حجم الهواء الذي يتم تجديده ؛ حجم المنطقة في‬
‫مدخل المحطة ‪ 400 m3/hr‬يتم تجديها ‪ 20‬مرات فيكون الحجم الكلي ‪8000 m3/hr‬‬

‫وتركيز كبريتيد الهيدروجين الكلي ‪:‬‬

‫عند أعلى تركيز للغاز ‪:‬‬

‫‪X TH2S =8000 m3/hr X 51.8mg/m3= 414400 mg/hr = 0.4 kg/hr‬‬

‫عند متوسط تركيز الغاز ‪:‬‬

‫‪X TH2S =8000 m3/hr X 7.1 mg/m3= 56800 mg/hr = 0.0568 kg/hr‬‬

‫‪(1-3-5‬أ) حجم هيدروكسيد الصوديوم المستهلك باللتر في المرحلة األولى للبرج رقم ( ‪) 2‬‬

‫كل ‪ 2.35‬كجم ‪/‬مول من هيدروكسيد الصوديوم سوف يتفاعل مع ‪ 1‬كجم‪/‬مول من كبريتيد‬

‫الهيدروجين ؛ وحيث أن تركيز كبريتيد الهيدروجين في كمية الهواء المسحوبة للساعة ‪ 20‬مرة‬
‫تغيير هواء هي ‪0.4 kg/hr‬‬

‫في هذه المرحلة يتفاعل هيدروكسيد الصوديوم مع ‪ 70%‬من غاز كبريتيد الهيدروجين‬

‫فإن تركيز الصودا الكلي المستهلك طبقا لالتزان الكيميائي ألعلى تركيز للغاز ‪:‬‬
‫‪kg‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫𝑔𝑘‪𝑥0.70 𝑥 2.35‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaoH‬‬ ‫=‬ ‫‪hr‬‬
‫‪= 0.658 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫تركيز الصودا الكلي المستهلك طبقا لالتزان الكيميائي لمتوسط تركيز للغاز ‪:‬‬

‫‪557‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪kg‬‬
‫𝑔𝑘‪0.0568 hr 𝑥0.70 𝑥 2.35‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaoH‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.0934 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫وحيث أن تركيز الصودا هو ‪0.5 kg/l‬‬

‫‪50% NaOH =0.5gm/cm3=50gm/100cm3= 500 gm /L = 0.5 kg/l‬‬

‫‪= 500 kg NaOH/m3‬‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم الالزم عند اعلى تركيز‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 1.32 L/hr = 31.6 l/d =11370.24 L/year‬‬

‫‪0.658/hr‬‬
‫‪NaOH‬‬
‫‪0.5 kg/l‬‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم الالزم عند متوسط تركيز الغاز‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪0.1869 L/hr = 4.48 l/d =1614 L/year‬‬

‫‪0.0934 kg/hr‬‬
‫‪NaOH‬‬
‫‪0.5 kg/l‬‬

‫‪(1-3-5‬ب) حجم هيدروكسيد الصوديوم ‪+‬حجم هيبوكلوريت الصوديوم المستهلك باللتر في‬

‫المرحلة الثانية من البرج رقم ( ‪) 2‬‬

‫كل ‪ 2.35‬جرام ‪/‬مول من هيدروكسيد الصوديوم سوف يتفاعل مع ‪ 1‬جرام‪/‬مول من كبريتيد‬

‫الهيدروجين‬

‫الباقي من تركيز كبريتيد الهيدروجين هو ‪ 30%‬يتم التفاعل معها في هذه المرحلة‬

‫‪2.35 kg NaOH per kg of H2S‬‬

‫‪NaOCl + H2O → HOCl + NaOH-‬‬

‫‪H2S + 2NaOH+4NaOCl → Na2SO4 +4NaCl +2H2O‬‬

‫‪558‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫كل جرام مول من كبريتيد الهيدروجين سوف يستهلك ‪ 2.35‬جرام ‪/‬مول من هيدروكسيد‬
‫الصوديوم ‪ 8.74 +‬جرام‪/‬مول من حامض الهيبوكلورس‬

‫)‪34.081 + 2(40) +4(74.453‬‬

‫‪8.74 kg NaOCl + 2.35 kg NaOH per kg of H2S‬‬

‫وحيث أن تركيز كبريتيد الهيدروجين في كمية الهواء المسحوبة للساعة بقدار ‪ 20‬مرات تغيير‬
‫هواء هي ‪ 0. 4 kg/hr‬عند اعلى تركيز‬

‫فإن تركيز الصوديوم هيبوكلوريت الكلي المستهلك طبقا لالتزان الكيميائي ‪:‬‬
‫‪kg‬‬
‫𝑔𝑘‪0.4 hr 𝑥 0.30 𝑥 8.74‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaOCL‬‬ ‫=‬ ‫‪= 1.05 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫وعند متوسط تركيز الغاز‬

‫‪kg‬‬
‫𝑔𝑘‪0.0568 hr 𝑥 0.30 𝑥 8.74‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaOCL‬‬ ‫=‬ ‫=‬ ‫‪0.149 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫وحيث أن تركيز هيبوكلوريت الصوديوم هو ‪0.125 kg/l‬‬

‫‪12.5% NaOCL =0.125gm/cm3=12.5gm/100cm3 =0.125 gm/L = 125kg‬‬

‫‪NaOCL/m3‬‬

‫حجم هيبوكلوريت الصوديوم الالزم ألعلى تركيز للغاز‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 8.4 L/hr = 201.4 L/d =72493 L/year‬‬

‫‪1.05 kg/hr‬‬
‫‪NaOCL‬‬
‫‪0.125 kg/l‬‬

‫وحجم هيبوكلوريت الصوديوم الالزم لمتوسط تركيز للغاز‬

‫‪559‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 1.19 L/hr = 28.60 L/d =10294 L/year‬‬
‫‪0.149 kg/hr‬‬
‫‪NaOCL‬‬
‫‪0.125 kg/l‬‬

‫كل جرام مول من كبريتيد الهيدروجين سوف يستهلك ‪ 2.35‬جرام ‪/‬مول من هيدروكسيد‬
‫الصوديوم ‪ 8.74 +‬جرام‪/‬مول من حامض الهيبوكلورس‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم للمرحلة الثانية عند اعلى تركيز للغاز‬

‫‪kg‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫𝑔𝑘‪𝑥 0.30 𝑥 2.35‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaOH‬‬ ‫=‬ ‫‪hr‬‬
‫‪=0.3 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم للمرحلة الثانية عند متوسط تركيز للغاز‬

‫‪kg‬‬
‫𝑔𝑘‪0.0568 hr 𝑥0.30 𝑥 2.35‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaOH‬‬ ‫=‬ ‫=‬ ‫‪0.0398 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫وحيث أن تركيز الصودا هو ‪0.5 kg/l‬‬

‫‪50% NaOH =0.5gm/cm3=50gm/100cm3= 500 gm /L = 0.5 kg/l‬‬

‫‪= 500 kg NaOH/m3‬‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم ألعلى تركيز للغاز‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.564 L/hr = 13.50 l/d =4873 L/year‬‬

‫‪0.3 kg/hr‬‬
‫‪NaOH‬‬
‫‪0.5 kg/l‬‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم لمتوسط تركيز للغاز‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.0796 L/hr = 1.91 l/d =688 L/year‬‬

‫‪0.0398 kg/hr‬‬
‫‪NaOH‬‬
‫‪0.5 kg/l‬‬

‫‪560‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪(1-3-5‬ج) حسابات تركيزات المواد المستهلكة في التحكم في رائحة غاز األمونيا‬

‫توجد االمونيا في الوسط المائي في صورة أيون أمونيوم ‪ NH4+‬حيث يكون هو االيون السائد‬
‫لصورة االمونيا عند ‪ PH<8‬وبنسبة ‪ %50‬أمونيا‪ NH3‬و ‪ %50‬أيون االمونيوم‪ NH4+‬عند‬
‫‪ PH=9.5‬ويكون في صورة أمونيا فقط عند ‪ PH>11‬وبالتالي عند نقطة التعادل تتواجد‬
‫االمونيا في الصورة المتأينة وهذا بيئيا مفيد حيث أن االمونيا سامة لالسماك كما تتأثر صور‬
‫االمونيا بدرجة الح اررة فعند درجة ح اررة ‪ 25‬درجة مئوية يكون نسبة االمونيا الحرة الى االمونيا‬
‫الكلية ضعف النسبة عند ‪ 15‬درجة مئوية والمعادلة التالية تسمح بحساب التناسب بين االمونيا‬
‫الحرة واالمونيا في الوسط المائي‬

‫𝟐𝟗‪𝟐𝟕𝟐𝟗.‬‬
‫‪]−𝒑𝑯 -1‬‬
‫𝟎𝟏 ‪= [ 𝟏 +‬‬ ‫]‬
‫[‪𝟎.𝟎𝟗𝟎𝟏𝟖+‬‬ ‫𝟑𝑯𝑵 𝒆𝒆𝒓𝒇‬
‫𝟎𝟐‪𝑻+𝟐𝟕𝟑.‬‬
‫𝒂𝒊𝒏𝒐𝒎𝒎𝒂 𝒍𝒂𝒕𝒐𝒕‬

‫الجدول التالي يبين نسبة األمونيا الحرة الى نسبة األمونيا في الوسط المائي في صورة أيون‬
‫أمونيوم‬

‫‪pH‬‬ ‫‪T =15 C0‬‬ ‫‪T =20 C0‬‬ ‫‪T =25 C0‬‬
‫‪NH3‬‬ ‫‪NH4+‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪NH4+‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪NH4+‬‬
‫‪6.5‬‬ ‫‪0.09‬‬ ‫‪99.91‬‬ ‫‪0.13‬‬ ‫‪99.87‬‬ ‫‪0.18‬‬ ‫‪99.82‬‬
‫‪7:00‬‬ ‫‪0.27‬‬ ‫‪99.73‬‬ ‫‪0.40‬‬ ‫‪99.60‬‬ ‫‪0.57‬‬ ‫‪99.43‬‬
‫‪7.5‬‬ ‫‪0.86‬‬ ‫‪99.14‬‬ ‫‪1.24‬‬ ‫‪98.76‬‬ ‫‪1.77‬‬ ‫‪98.23‬‬
‫‪8:00‬‬ ‫‪2.67‬‬ ‫‪97.33‬‬ ‫‪3.82‬‬ ‫‪96.18‬‬ ‫‪5.38‬‬ ‫‪94.62‬‬
‫‪8.5‬‬ ‫‪7.97‬‬ ‫‪92.03‬‬ ‫‪11.16‬‬ ‫‪88.84‬‬ ‫‪15.25‬‬ ‫‪84.75‬‬
‫‪9:00‬‬ ‫‪21.5‬‬ ‫‪78.50‬‬ ‫‪28.43‬‬ ‫‪71.57‬‬ ‫‪36.27‬‬ ‫‪63.73‬‬
‫‪9.5‬‬ ‫‪46.41‬‬ ‫‪53.59‬‬ ‫‪55.68‬‬ ‫‪44.32‬‬ ‫‪64.28‬‬ ‫‪35.72‬‬

‫‪561‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫تتم معالجة غاز األمونيا في البرج رقم (‪ )1‬وهي المرحلة األولى للتحكم في الروائح وحيث أن‬
‫درجة الحموضة في المدخل تكون ‪ pH=6.5-8.4‬فإنه يمكن فرض تركيز االمونيا في أقسى‬
‫الظروف ‪ 10 mg‬وحيث أن معامل هنرى لالتزان لالمونيا في الوسط المائي الى الحالة الغازية‬
‫‪:‬‬ ‫هو‬

‫معامل هنري لالتزان‬

‫‪HNH3 = 0.0569‬‬
‫𝑚𝑡𝑎‬
‫‪𝑚𝑜𝑙𝑒/𝑚3‬‬

‫كتلة الوزن الجزيئي للغاز‬

‫‪M‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪= mole mass = 17.03‬‬

‫ضغط البخار المشبع للغاز‬

‫‪P‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪= saturated vapour pressure of NH3 = 10.032bar‬‬

‫عدد مرات تغيير الهواء في مبنى المصافي الميكانيكية‬

‫‪n‬‬ ‫‪air exchanges‬‬ ‫‪= 20‬‬

‫فإننا يمكن استنتاج تركيز االمونيا كالتالي ‪:‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬
‫‪𝐻 𝑁𝐻3‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪NH3‬‬ ‫‪𝑐𝑁𝐻3‬‬ ‫𝑥‬
‫‪𝑀 𝑁𝐻3‬‬ ‫‪𝑃 𝑁𝐻3‬‬ ‫𝑠𝑒𝑔𝑛𝑎‪𝑛 𝑎𝑖𝑟𝑐ℎ‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬ ‫‪= 167 ppm‬‬

‫‪0.0569‬‬ ‫𝑚𝑔‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪NH3‬‬ ‫‪𝑋 10‬‬ ‫𝑙‪𝑥 1000000 𝑚𝑔/‬‬ ‫𝑥‬
‫‪17.03‬‬ ‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑚𝑡𝑎 ‪10.032‬‬ ‫‪20‬‬

‫‪562‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪XNH3= 167ppm x 1.4 mg/m3= 234‬‬

‫ثم نحسب كمية االمونيا الكلية في حجم الهواء الذي يتم تجديده ؛ حجم المنطقة في مدخل‬
‫المحطة ‪ 400 m3/hr‬يتم تجديها ‪ 20‬مرات فيكون الحجم الكلي ‪8000 m3/hr‬‬

‫وتركيز االمونيا الكلي‬

‫‪X‬‬ ‫‪TNH3‬‬ ‫‪=8000 m3/hr X 234 mg/L = 1872000 mg/hr = 1.87 kg/hr‬‬

‫يتم حساب كمية المواد الكيميائية التي سوف يتم استهالكها في عملية معالجة الروائح طبقا‬
‫لإلتزان الكيميائي للتفاعالت الكيميائية حيث أن تركيز االمونيا‬

‫‪2NH3 + H2SO4 → (NH4)2SO4‬‬

‫‪2(17.031) + 98.097‬‬

‫كل كجم‪/‬مول من الحامض سوف يتفاعل مع ‪ 2.88‬كجم‪/‬مول من األمونيا‬

‫أوال ‪ :‬حجم حامض الكبريتيك المركز المستهلك باللتر في البرج رقم (‪)1‬‬

‫كل جرام‪/‬مول من الحامض سوف يتفاعل مع ‪ 2.88‬جرام‪/‬مول من األمونيا‬

‫‪Sluphric acid required kg/NH3kg/hr = 2.88 kg / 1 kg‬‬

‫‪H2S + 2NaOH→ Na2S + 2H2O‬‬

‫)‪34.081 + 2(40‬‬

‫‪Sluphric acid required kg/NH3kg/hr = 2.88 kg / 1 kg‬‬

‫‪563‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫كمية الحمض الكلية المستهلكة لتركيز االمونيا الكلي‬

‫= ‪Sluphric acid required‬‬ ‫‪= 0.65 kg/hr‬‬

‫‪1.87 kg/hr‬‬
‫‪2.88 kg / kg‬‬

‫‪98%H2SO4=0.98gm/cm3 =98 gm/100 cm3 = 0.980 kg/L= 980kg/m3‬‬

‫حجم حامض الكبريتيك المستهلك باللتر يتم حسابه كالتالي ‪:‬‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.66 L/hr = 16 L/d = 5760 L/year‬‬

‫‪0.65 kg/hr‬‬
‫‪H2SO4‬‬
‫‪0.980 kg/L‬‬

‫‪(1-3-5‬د) حجم الكيماويات المستهلكة في مدخل المحطة باللتر‬

‫الكمية المستهلكة في العام باللتر لمتوسط التركيز‬ ‫الكمية المستهلكة في العام باللتر ألعلى تركيز‬ ‫المادة الكيميائية‬
‫‪ 5760‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫‪ 5760‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫حامض الكبريتيك‬
‫‪ 686+1614 = 2300‬لتر‪/‬عام‬ ‫‪ 4873+11370 = 16243‬لتر‪/‬عام‬ ‫هيدروكسيد الصوديوم‬
‫‪ 10294‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫‪ 72493‬لتر‪/‬عام‬ ‫هيبوكلوريت الصوديوم‬
‫‪ 18354‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫‪ 94496‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫اإلجمالي‬

‫‪ 2-3-5‬حسابات الكيماويات المستهلكة في مبنى نزع المياه من الحمأة ( االحزمة‬

‫الضاغطة)‬

‫نحسب كمية كبريتيد الهيدروجين الكلية في حجم الهواء الذي يتم تجديده ‪ 10‬مرات ؛ وحيث‬
‫أن تركيزات كبريتيد الهيدروجين تكون أقل من المدخل وفي حدود ‪ 0.1mg/m3‬والتي قد تزيد‬
‫أو تقل قليال طبقا للنشاط البكتيري للحماة يتحمل منه ‪ 0.45%‬للحالة الغازية ‪.‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.15 ppm‬‬

‫‪0.023‬‬ ‫𝑔‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪H2S‬‬ ‫‪𝑋 0.1𝑥0.45‬‬ ‫‪𝑥 1000000‬‬ ‫𝑥‬
‫‪34.08‬‬ ‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑚𝑡𝑎 ‪20.265‬‬ ‫‪10‬‬

‫‪564‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪1ppm = 1.4 mg/m3‬‬

‫‪X‬‬ ‫‪H2S‬‬ ‫‪0.15 ppm ppm x 1.4mg/m3 = 0.2 mg/m3‬‬

‫حجم المنطقة في مبنى نزع المياه ‪ 2024 m3/hr‬يتم تجديها ‪ 10‬مرات فيكون الحجم الكلي‬
‫‪20240 m3/hr‬‬

‫وتركيز كبريتيد الهيدروجين الكلي‬

‫‪X TH2S =20240 m3/hr X 0.2 mg/m3 = 4048 mg/hr = 0.004 kg/hr‬‬

‫‪(2-3-5‬أ) حجم هيدروكسيد الصوديوم المستهلك باللتر في المرحلة األولى للبرج رقم ( ‪) 2‬‬

‫كل ‪ 2.35‬كجم ‪/‬مول من هيدروكسيد الصوديوم سوف يتفاعل مع ‪ 1‬كجم‪/‬مول من كبريتيد‬

‫الهيدروجين ؛ وحيث أن تركيز كبريتيد الهيدروجين في كمية الهواء المسحوبة للساعة بقدار ‪10‬‬
‫مرات تغيير هواء هي ‪0. 004 kg/hr‬‬

‫فإن تركيز الصودا الكلي المستهلك طبقا لالتزان الكيميائي ‪:‬‬

‫‪kg‬‬
‫‪0.004‬‬ ‫‪x 0.70‬‬ ‫𝑔𝑘‪𝑥 2.35‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaoH‬‬ ‫=‬ ‫‪hrx‬‬
‫‪= 0.007 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫وحيث أن تركيز الصودا هو ‪0.5 kg/l‬‬

‫‪50% NaOH =0.5gm/cm3=50gm/100cm3= 500 gm /L = 0.5 kg/l = 500 kg NaOH/m3‬‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم الالزم‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.013 L/hr = 0.312 l/d =112 L/year‬‬

‫‪0.007 kg/hr‬‬
‫‪NaOH‬‬
‫‪0.5 kg/l‬‬

‫‪565‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪(2-3-5‬ب) حجم هيدروكسيد الصوديوم ‪+‬حجم هيبوكلوريت الصوديوم المستهلك باللتر في‬
‫المرحلة الثانية من البرج رقم ( ‪) 2‬‬

‫كل ‪ 2.35‬جرام ‪/‬مول من هيدروكسيد الصوديوم سوف يتفاعل مع ‪ 1‬جرام‪/‬مول من كبريتيد‬

‫الهيدروجين‬

‫‪2.35 kg NaOH per kg of H2S‬‬

‫‪NaOCl + H2O → HOCl + NaOH-‬‬

‫‪H2S + 2NaOH+4NaOCl → Na2SO4 +4NaCl +2H2O‬‬

‫كل جرام مول من كبريتيد الهيدروجين سوف يستهلك ‪ 2.35‬جرام ‪/‬مول من هيدروكسيد‬
‫الصوديوم ‪ 8.74 +‬جرام‪/‬مول من حامض الهيبوكلورس‬

‫)‪34.081 + 2(40) +4(74.453‬‬

‫‪8.74 kg NaOCl + 2.35 kg NaOH per kg of H2S‬‬

‫وحيث أن تركيز كبريتيد الهيدروجين في كمية الهواء المسحوبة للساعة بقدار ‪ 10‬مرات تغيير‬
‫هواء هي ‪0. 004 kg/hr‬‬

‫فإن تركيزالصوديوم هيبوكلوريت الكلي المستهلك طبقا لالتزان الكيميائي ‪:‬‬

‫‪kg‬‬
‫‪0.004‬‬ ‫𝑥‬ ‫𝑔𝑘‪0.30 𝑥 8.74‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaOCL‬‬ ‫=‬ ‫‪hr‬‬
‫‪= 0.01 kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫وحيث أن تركيز هيبوكلوريت الصوديوم هو ‪0.125 kg/l‬‬

‫‪12.5% NaOCL =0.125gm/cm3=12.5gm/100cm3 =0.125 gm/L = 125kg NaOCL/m3‬‬

‫‪566‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫حجم هيبوكلوريت الصوديوم الالزم‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.02 L/hr = 0.50 L/d =181 L/year‬‬

‫‪0.01 kg/hr‬‬
‫‪NaOCl‬‬
‫‪0.125 kg/l‬‬

‫كل جرام مول من كبريتيد الهيدروجين سوف يستهلك ‪ 2.35‬جرام ‪/‬مول من هيدروكسيد‬
‫الصوديوم ‪ 8.74 +‬جرام‪/‬مول من حامض الهيبوكلورس‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم للمرحلة الثانية ‪ :‬تركيز الصودا الكلي المستهلك طبقا لالتزان‬
‫الكيميائي‬
‫‪kg‬‬
‫‪0.0096‬‬ ‫‪0.30‬‬ ‫𝑔𝑘‪𝑥 2.35‬‬
‫‪X‬‬ ‫‪NaoH‬‬ ‫=‬ ‫‪hrx‬‬
‫‪= 0.0068kg/hr‬‬
‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫وحيث أن تركيز الصودا هو ‪0.5 kg/l‬‬

‫‪50% NaOH =0.5gm/cm3=50gm/100cm3= 500 gm /L = 0.5 kg/l‬‬

‫‪= 500 kg NaOH/m3‬‬

‫حجم هيدروكسيد الصوديوم الالزم‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.008 L/hr = 0.2 l/d =72 L/year‬‬

‫‪0.004 kg/hr‬‬
‫‪NaOH‬‬
‫‪0.5 kg/l‬‬

‫‪(2-3-5‬ج) حسابات تركيز حمض الكبريتيك المستهلك في التحكم في رائحة غاز األمونيا‬

‫تركيز االمونيا في أقسى الظروف ‪ 1mg‬وحيث أن معامل هنرى لالتزان لالمونيا في الوسط‬
‫المائي الى الحالة الغازية هو‬

‫معامل هنري لالتزان‬

‫‪567‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪HNH3 = 0.0569‬‬
‫𝑚𝑡𝑎‬
‫‪𝑚𝑜𝑙𝑒/𝑚3‬‬

‫كتلة الوزن الجزيئي للغاز‬

‫‪M‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪= mole mass = 17.03‬‬

‫ضغط البخار المشبع للغاز‬

‫‪P‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫‪= saturated vapour pressure of NH3 = 10.032bar‬‬

‫عدد مرات تغيير الهواء في مبنى نزع المياه من الحمأة‬

‫‪n‬‬ ‫‪air exchanges‬‬ ‫‪= 10‬‬

‫فإننا يمكن استنتاج تركيز االمونيا كالتالي ‪:‬‬

‫‪X‬‬ ‫=‬
‫‪𝐻 𝑁𝐻3‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪NH3‬‬ ‫‪𝑐𝑁𝐻3‬‬ ‫𝑥‬
‫‪𝑀 𝑁𝐻3‬‬ ‫‪𝑃 𝑁𝐻3‬‬ ‫𝑠𝑒𝑔𝑛𝑎‪𝑛 𝑎𝑖𝑟𝑐ℎ‬‬

‫= ‪X NH3‬‬ ‫‪= 33.4 mg/L‬‬

‫‪0.0569‬‬ ‫𝑚𝑔‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪𝑋 1 𝑚𝑔/𝑚3‬‬ ‫𝑙‪𝑥 1000000 𝑚𝑔/‬‬ ‫𝑥‬
‫‪17.03‬‬ ‫‪𝑚3‬‬ ‫𝑚𝑡𝑎 ‪10.032‬‬ ‫‪10‬‬

‫ثم نحسب كمية االمونيا الكلية في حجم الهواء الذي يتم تجديده ؛ حجم المنطقة في مدخل‬
‫المحطة ‪ 2024 m3/hr‬يتم تجديها ‪ 10‬مرات فيكون الحجم الكلي ‪20240 m3/hr‬‬

‫وتركيز االمونيا الكلي‬

‫‪X‬‬ ‫‪TNH3‬‬ ‫‪=20240 m3/hr X 33.4 mg/L = 676251.3 mg/hr = 0.676 kg/hr‬‬

‫يتم حساب كمية المواد الكيميائية التي سوف يتم استهالكها في عملية معالجة الروائح طبقا‬
‫لإلتزان الكيميائي للتفاعالت الكيميائية حيث أن تركيز االمونيا‬

‫‪568‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪2NH3 + H2SO4 → (NH4)2SO4‬‬

‫‪2(17.031) + 98.097‬‬

‫كل كجم‪/‬مول من الحامض سوف يتفاعل مع ‪ 2.88‬كجم‪/‬مول من األمونيا‬

‫أوال ‪ :‬حجم حامض الكبريتيك المركز المستهلك باللتر في البرج رقم (‪)1‬‬

‫كل جرام‪/‬مول من الحامض سوف يتفاعل مع ‪ 2.88‬جرام‪/‬مول من األمونيا‬

‫‪Sluphric acid required kg/NH3kg/hr = 2.88 kg / 1 kg‬‬

‫‪H2S + 2NaOH→ Na2S + 2H2O‬‬

‫)‪34.081 + 2(40‬‬

‫‪Sluphric acid required kg/NH3kg/hr = 2.88 kg / 1 kg‬‬

‫كمية الحامض الكلية المستهلكة لتركيز االمونيا الكلي‬

‫= ‪Sluphric acid required‬‬ ‫‪= 0.235 kg/hr‬‬

‫‪0.676 kg/hr‬‬
‫‪2.88 kg / kg‬‬

‫‪98%H2SO4=0.98gm/cm3 =98 gm/100 cm3 = 0.980 kg/L= 980kg/m3‬‬

‫حجم حامض الكبريتيك المستهلك باللتر يتم حسابه كالتالي ‪:‬‬

‫‪V‬‬ ‫=‬ ‫‪= 0.24 L/hr = 5.75 L/d = 2070 L/year‬‬

‫‪0.235 kg/hr‬‬
‫‪H2SO4‬‬
‫‪0.980 kg/L‬‬

‫‪569‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪(2-3-5‬د) حجم الكيماويات المستهلكة في وحدة نزع المياه من الحمأة باللتر ‪/‬عام‬

‫الكمية المستهلكة في العام باللتر‬ ‫المادة الكيميائية‬

‫‪ 2070‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫حامض الكبريتيك‬
‫‪ 112+ 72 =184‬لتر‪/‬عام‬ ‫هيدروكسيد الصوديوم‬
‫‪ 181‬لتر‪/‬عام‬ ‫هيبوكلوريت الصوديوم‬
‫‪ 2435‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫اإلجمالي‬

‫‪(2-3-5‬هـ) حجم الكيماويات المستهلكة في المدخل ‪ +‬وحدة نزع المياه من الحمأة باللتر‪/‬عام عند‬
‫متوسط تركيز غاز كبريتيد الهيدروجين واألمونيا‬

‫الكمية المستهلكة في العام باللتر لمتوسط التركيز‬
‫‪ 5760+2070=7830‬لتر ‪ /‬عام‬
‫‪ 2300+390=2690‬لتر‪/‬عام‬
‫‪ 10294+1740=12034‬لتر ‪ /‬عام‬
‫‪ 22554‬لتر ‪ /‬عام = ‪ 22.55‬م‪ / 3‬عام‬
‫الكمية المستهلكة في العام باللتر ألعلى تركيز‬ ‫المادة الكيميائية‬
‫‪ 5760+2070=7830‬لتر ‪ /‬عام‬ ‫حامض الكبريتيك‬
‫‪ 16243+181=16424‬لتر‪/‬عام‬ ‫هيدروكسيد الصوديوم‬
‫‪ 72493+181=72674‬لتر‪/‬عام‬ ‫هيبوكلوريت الصوديوم‬
‫‪ 96928‬لتر ‪ /‬عام = ‪ 96.9‬م‪/ 3‬عام‬ ‫اإلجمالي في العام‬

‫‪67662 L= 67.66 m3‬‬ ‫‪290784 L= 290.78 m3‬‬ ‫‪3‬سنوات‬

‫‪570‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 4-5‬إجراءات تشغيل مراحل أبراج التحكم في الرائحة‬

‫‪Procedures of odor control Scrubbers stages‬‬

‫تم تصميم مراحل األبراج بحيث تكون فعالة في التحكم في الروائح وذلك بجعل مراحل أبراج‬
‫التحكم بالروائج تتم من درجة الحموضة المنخفضة إلى درجة الحموضة االعلى بحيث يكون‬
‫البرج الذي يبدأ منه العملية هو برج التحكم في االمونيا وازالتها باستخدام حامض الكبريتيك عند‬
‫درجة حموضة ‪ pH=2‬ثم تتبع بتكسير مركبات الكبريتيد العضوية مثل المركبتان وثنائي مثيل‬
‫الكبريتيد وثنائي إيثيل ثنائي الكبريتيد واسكاتول والمرحلة األولية لبدء معالجة غاز كبريتيد‬
‫الهدروجين والمركبتنات ‪ H2S&mercptanes‬عند درجة حموضة ‪ pH=7‬ثم أخي ار التخلص‬
‫من كبريتيد الهيدروجين عند درجة حموضة ‪ pH=9-11‬وقد تم تزويد االبراج بالكترودات‬
‫لقياس درجة الحموض وأيضا تستطيع قراءة جهد اآلكسدة وإلختزال ‪oxidation reduction‬‬
‫‪ potential ORP‬وتم ربطها بمضخات حقن المواد الكيميائية بحيث تشغل المضخات وتوقفها‬
‫عند اللزوم طبقا لدرجة الحموضة المطلوبة للتفاعل الكينميائي ‪.‬‬

‫كبريتيد الهيدروجين ومركبات المركبتان ‪ mercptanes‬هي أحماض ضعيفة تتفاعل مع‬

‫هيدروكسيد الصوديوم مكونة أمالح ذائبة في الماء تبقى لفترة طويلة حتى تتمكن هيبوكلوريت‬
‫الصوديوم من تكسيرها ؛ المركبات العضوية األخرى ال تتفاعل مع هيدروكسيد الصوديوم ولكنها‬
‫تتفاعل في على سطح حشو البرج مع هيبوكلوريت الصوديوم الذي يعمل كمادة مؤكسدة قوية‬
‫خصوصا عند درجة الحموضة المنخفضة ‪.‬‬

‫‪-1‬يقوم المشغل بفتح مياه التخفيف للمواد الكيميائية‬

‫‪-2‬ثم يقوم بتشغيل مروحة الشفط‬

‫‪571‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪-3‬ثم يقوم بتشغيل مضخات حقن المواد الكيميائية‬

‫‪-4‬ثم نشغيل المضخة رقم (‪ )1‬الخاصة بتدوير المياه المحتوية على حامض الكبريتيك والتي‬
‫تسحبها المضخة من خزان التخفيف والتدوير أسفل البرج ودفعها ألعلى البرج حتى تنتشر المياه‬
‫على سطح حشو البرج ( البيئة الصناعية البالستيكية ) ومهمة الحشو زيادة مساحة سطح‬
‫التالمس بين الحامض والغازات ؛ وهنا يحدث التفاعل بين الحامض واالمونيا وتتكون امالح‬
‫كبريتات االمونيوم‬

‫‪-5‬ثم تشغيل المضخة رقم (‪ )2‬ومهمتها تدوير حقن هيدروكسيد الصوديوم في إتجاهين األول‬
‫في أعلى الماسورة التي تنقل الغاز بين البرجين ( أي بعد خروج الهواء محمال بالغازات الى‬
‫البرج الثاني ) وهنا يتفاعل هيدروكسيد الصوديوم فقط مع كبريتيد الهيدروجين‬

‫‪572‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪573‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫وهي المرحلة الثانية بين البرج رقم (‪ )1‬والبرج (‪ )2‬وتكون درجة الحموضة عالية ‪pH=9-11‬‬
‫وتتم التفاعالت التالية ‪:‬‬

‫‪H2S + 2NaOH → Na2S +2H2O‬‬

‫‪CH3SH + NaOH → CH3Sna +H2O‬‬

‫‪CH3SCH3 + NaOH → No reaction‬‬

‫‪CH3S-SCH3 + NaOH → No reaction‬‬

‫‪-6‬تشغيل المضخة رقم (‪ )3‬والتي تعمل على تدوير خليط صوديوم هيبوكلوريت‪/‬هيدروكسيد‬
‫الصوديوم أعلى البرج رقم (‪ )2‬والذي يحتوي على حشو يساعد على مساحة التالمس بين الغاز‬
‫والكيماويات وهو اإلتجاه الثاني لضخ مضخة التدوير رقم (‪ )2‬هو ضخ هيدروكسيد الصوديوم‬
‫داخل خزان تحضير محلول هيبوكلوريت الصوديوم لتحضير خليط من هيدروكسيد‬
‫الصوديوم‪/‬هيبوكلوريت الصوديوم لتحقيق درجة حموضة ‪ 11-9‬تحقق أعلى تأثير للهيبوكلوريت‬
‫على كبريتيد الهيدروجين‬

‫‪574‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪575‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫في المرحلة الثالثة ( تعتبر الثانية بالنسبة للبرج (‪ ) )2‬يحقن هيبوكلوريت الصوديوم مع‬
‫هيدروكسيد الصوديوم ؛ يذوب هيبوكلوريت الصوديوم في الماء مكونا حامض الهيبوكلورس‬
‫‪ HOCl‬وهو عامل مؤكسد قوي و أيون هيبوكلوريت ‪ Ocl-‬وهو عامل مؤكسد ضعيف وحيث‬
‫أن الفرق بين قوة األكسدة بينهما كبير فيمكن قراءتها باستخدام الكترود ‪ ORP‬والتي تعكس‬
‫كمية ‪ HOCL‬الموجودة في المحلول كما أن تركيز هذين الشيئين يرتبط بدرجة الحموضة‬
‫ويتأثر بها كثي ار فعند درجة حموضة عالية يتحول الهيبوكلوس كله الى أيون ‪ Ocl-‬ويكون‬
‫تركيز عالي في المحلول بينما عند درجة حموضة منخفضة سيتحول أيون الهيبوكلوريت الى‬
‫هيبوكلورس وبالتالي سيكون تركيز الحامض عند درجة حموضة ‪ pH≤7‬كبير وهو العامل‬
‫المؤكسد القوي الالزم ألكسدة مركبات الكبريتيد العضوية التي لم يتفاعل معها هيدروكسيد‬
‫الصوديوم ‪.‬‬

‫مضخات تجريع المواد الكيميائية‬

‫‪576‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫زا ات الم اد الكيميائي‬

‫التغيير الصغير في درجة الحموضة يحدث تغيير صغير نسبيا في تركيز حامض الهيبوكلورس‬
‫وبالتالي في قراءة ‪ ORP‬وعند درجة حموضة ‪ PH>9‬تعمل البيكربونات المتواجدة اصال في‬
‫الماء كمنظم لدرجة الحموضة ‪ Buffering‬وبالتالي اضافة حامض أو قاعدة سيحدث إزاحة‬
‫تدريجية لقيمة درجة الحموضة وهذا هو السبب في استخدام الكترود قياس ‪ ORP‬للتحكم‬
‫بطريقة ناجحة آلية في درجة الحموضة في هذا المدى لدرجة الحموضة ‪.‬‬

‫يتم ضبط هذه البيانات على ناقل البيانات وتصبح العملية كلها آلية‬

‫‪577‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫كيماويات المعالجة‬ ‫جهد األكسدة واالختزال ‪ORP‬‬ ‫درجة الحموضة ‪pH‬‬ ‫المركب المستهدف‬ ‫رقم البرج (المرحلة)‬
‫حامض الكبريتيك‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫االمونيا‪NH3‬‬ ‫‪1‬‬
‫هيدروكسيد صوديوم‬ ‫‪-‬‬ ‫‪7‬‬ ‫الكبريديتدات‬ ‫‪2‬‬
‫هيبوكلوريت‪/‬صودا‬ ‫‪650-750‬‬ ‫‪11-9‬‬ ‫كبريتيد هيدروجين‬ ‫‪2‬‬

‫يمكن تفسير ميكانيكية التحكم في الروائح عن طريق التقاعالت الكيميائية التي تحدث في كل‬
‫مرحلة كالتالي ‪:‬‬

‫في البرج رقم (‪ )1‬وهو البرج الذي يتم ضخ الهواء التي تسحبة مروحة الشفط من من المبنى يتم‬
‫ضخ حامض الكبريتيك المركز بهدف الحصول على درجة حموضة منخفضة للتفاعل مع‬
‫األمونيا‬

‫‪2NH3 + H2SO4 → (NH4)2SO4‬‬

‫في المرحلة بين البرجين البرج رقم (‪ )1‬و(‪ )2‬يتم ضخ هيدروكسيد صوديوم بهدف معادلة درجة‬
‫ويتم إذابة كبريتيد الهيدروجين بهدروكسيد الصوديوم‬

‫‪H2S + 2NaOH →Na2S +2H2O‬‬

‫حيث ترتفع الحموضة إلى ‪ pH≤7‬وتكون مناسبة أيضا لتفعيل دور حامض الهيبوكلورس‬
‫المؤكسد القوي لمركبات الكبريتيد العضوية مع كبريتيد الصوديوم الناتج من تفاعل هيدروكسيد‬
‫الصوديوم مع كبريتيد الهيددروجين في المرحلة التالية في البرج رقم (‪)2‬‬

‫‪Na2S + 4NaOCl → Na2SO4 + 4NaCl‬‬

‫‪578‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 5-5‬المرحلة الثالثة نظام الكربون المنشط‬

‫‪Activated carbon th3 stage‬‬

‫ينتقل الهواء الى المرحلة الرئيسية الثالثة وهي خزان الكربون المنشط والذي تم تصميمة للقيام‬
‫بعملية إزالة الروائح بكفاءة حتى في أثناء توقف أبراج إزالة الرائحة‬

‫يستخدم الكربون المنشط إمتزاز الغازات خصوصا غاز كبريتيد الهيدروجين وهو مرحلة إضافية‬
‫للتخلص من باقي آثار الغازات وقد يستخدم بمفرده إلزالة الروائح وخاصة كبريتيد الهيدروجين ؛‬
‫النظام عبارة عن خزان يتم تقسيمه من الداخل أقسام معبأة بالكربون المنشط وفي حالة إنخفاض‬
‫كفاءة وسط اإلمتزاز وهو الكربون على على استيعاب الغازات يتم اعادة تنشيطة باستخدام‬
‫هيدروكسيد صوديوم ‪ 45%‬؛ يستطيع النظام استيعاب تركيز من كبريتيد الهيدروجين يصل الى‬
‫‪ 150ppm‬ويستطيع إزالة ‪ 99%‬منه ‪.‬‬

‫الخزان قطره ‪ 3.5 m‬من البولي بروبلين المقوه وبداخله وعاء استانلس استيل طوله ‪ 4m‬وقطره‬
‫‪ 0.858m‬؛ ويستوعب معدل تدفق ‪ 40000 m3/hr‬وهي أكبر من سعة التدفق في مرحلتي‬
‫المدخل ونزع المياه من الحمأة وسعتها ‪ 24240 m3/hr‬؛ يوجد عداد قياس للضغط على‬
‫الخزان وجهاز متابعة تركيز غاز كبريتيد الهيدروجين ‪ H2S‬؛ وامام مدخل الخزان منظم للتحكم‬
‫في حجم الهواء ‪. damper‬‬

‫سعة االمتزاز النوعية للكربون ‪ 16%‬و ؛ وزن الكربون ‪ 7250 kg‬والوزن الجزيئي لغاز كبريتيد‬
‫الهيدروجين ‪ MW=34.08‬؛ وعدد أفجادرو ‪ Avogadro’s No.= 22‬؛ والنسبة بين الوزن‬
‫الجزيئي ‪/‬عدد افجادرو ‪. 1.55‬‬

‫‪579‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

‫‪580‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫عمر وسط االمتزاز( زمن استعمال الكربون المتصاص الروائح قبل الحاجة العادة تنشيطه )‬
‫يمكن حسابها كالتالي‬

‫‪dynamic activity Xdy=0.285 kg‬‬ ‫‪H2S/kg‬‬ ‫*النشاطية الديناميكية للكربون ‪carbon‬‬

‫*كثافة الكربون الحجمية ‪bulk density Ps = 560 kg/m3‬‬

‫* سعة االمتزاز النوعي للكربون ‪adsorption capacity (Xdy . PsgH2S/cm2)= 16%‬‬

‫*متوسط تركيز الغاز )‪ (8-150‬جزئ في المليون ‪YA inlet 8ppm average – 150ppm‬‬
‫‪max.‬‬

‫*كثافة الغاز ‪gas density PG = 1.2kg/m3‬‬

‫*السرعة السطحية في العمودالفارغ ‪superficial velocity W = 0.413m/s‬‬

‫*ارتفاع طبقة االمتزاز ‪height of adsorbed bed h= 0.75 m‬‬

‫* ارتفاع طبقة االمتزاز الفعالة ‪effective of absorber zone hA =0.2 m‬‬

‫*طول منطقة االمتزاز‪length of adsorption zone ø = 0.5‬‬

‫نحسب عمر وسط االمتزاز من المعادلة التالية‪:‬‬

‫𝑆‪𝑘𝑔𝐻2‬‬
‫𝑦𝑑𝑋‬ ‫‪𝑃𝑠 𝑘𝑔/𝑚3‬‬
‫= ‪T minimum‬‬ ‫𝑚‬
‫𝑛𝑜𝑏𝑟𝑎𝑐‪𝑚3‬‬
‫‪(h-ø.h‬‬ ‫‪A‬‬ ‫)‬
‫𝑊‬ ‫𝑎𝑌‬ ‫‪𝑝𝑝𝑚 𝑥 𝑃𝑔 𝑘𝑔/𝑚3‬‬
‫𝑠‬

‫= ‪T minimum‬‬
‫‪0.285 𝑥 560‬‬
‫𝑚‬ ‫𝑑 ‪( 0.75𝑚 − 0.5𝑚 ) = 26.90‬‬
‫‪0.413 𝑥 3 𝑝𝑝𝑚 𝑥 1.2‬‬
‫𝑠‬

‫‪581‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫= ‪T minimum‬‬
‫‪0.285 𝑥 560‬‬
‫𝑚‬ ‫𝑑 ‪( 0.75𝑚 − 0.5𝑚 ) = 80.70‬‬
‫‪0.413 𝑥 1 𝑝𝑝𝑚 𝑥 1.2‬‬
‫𝑠‬

‫‪-1‬يدخل الهواء الذي تضخه مروحة الشفط من المبنى بعد مروره على البرجين ‪1‬؛‪ 2‬الى أسفل‬
‫خزان الكربون المنشط حيث يتم دفعه الى أعلى فيتم امت اززه على سطح حبيبات الكربون‬

‫‪-2‬يق أر جهاز متابعة تركيز غازكبريتيد الهيدروجين تركيزه في الهواء الخارج من أعلى الخزان‬

‫‪-3‬يوضح عداد قياس فرق الضغط بين طبقات الكربون ؛ يتم متابعة قياس الضغط شهريا‬
‫ومقارنته بالضغط التصميمي فإذا كان ألقل من السابق مثال ‪ 100pa‬يجب ضبط منظم التحكم‬
‫في ضغط الهواء ان لزم االمر ؛ اما اذا كان أعلى ‪ 200pa‬أي ‪ 50%‬من الضغط التصميمي‬
‫فيجب تغيير الكربون‬

‫‪-4‬بمرور الوقت سوف يتشبع الكربون بالغاز ويجب أخذ عينات منه إلختبار تشبعه من عدمه‬
‫بإختباره اليود‬

‫‪-5‬في حالة تشبع الكربون يتم تنشيط الكربون بغسله بمحلول من هيدروكسيد الصوديوم عدة‬
‫مرات ؛ فتح محبس تصريف الخزان بينما تستمر عملية التنشيط مع دخول الهواء بشكل طبيعي‬
‫أو يمكن غلق محبس دخول الهواء وفصله عن مراحل األبراج وترك الهواء يخرج بعد البرج‬
‫الثاني ؛ نبدأ التنشيط باستخدام محلول من هيدروكسيد الصوديوم ‪ 5%‬ثم نفرخ الخزان ثم نمأل‬
‫الخزان بماء مالح وتركة ساعة واحدة ثم نفرغه ‪.‬‬

‫نمأل الخزان مرة أخرى بمحلول من هيدروكسيد الصوديوم ‪ 5%‬ونتركة ‪ 24‬ساعة ثم نفرخ‬
‫الخزان ثم نمأل الخزان بماء مالح وتركة ساعة واحدة ثم نفرغه ‪.‬‬

‫نمأل الخزان مرة أخرى ب محلول من هيدروكسيد الصوديوم ‪ 5%‬ونتركة ‪ 8‬ساعة ثم نفرخ‬
‫الخزان ثم نمأل الخزان بماء مالح ثم نفرغه فو ار ‪.‬‬
‫‪582‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫‪ 6-5‬تخزين المواد الكيميائية واستخدامها وتجريعها‬

‫‪Chemicals storage, handling and feeding‬‬

‫أي مادة كيميائية سواء صلبة أو سائلة أو غازية البد لها من نظام يتم من خالله تغذية عملية‬
‫المعالجة بهذه المادة لكي يمكن التحكم في في نسبة المواد الكيميائية المضافة ويعتمد‬
‫اإلستعمال الفعال للمواد الكيميائية على الجرعة الدقيقة والخلط الفعال للمادة مع المياه والبد من‬
‫األخذ في اإلعتبار في تصميم نظام التعذية الخواص الكيميائية والفزيائية للمادة المستخدمة واقل‬
‫واعلى معدل درجة ح اررة للغرفة التي سيتم فيها تركيب النظام واعلى وأقل معدل تدفق للمياه‬
‫المراد معالجتها بالمادة الكيميائية واعلى واقل جرعة سيتم استخدمها من المادة الكيميائية ومدى‬
‫مناسبة الجهزة المستخدمة في النظام للغرض الذي من اجله يتم تنفيذ نظام التغذية‪.‬‬

‫يجب األخذ في اإلعتبار الزيادة المتوقعة في التجريع طبقا للزيادة المتوقعة في معدل التدفق ‪.‬‬

‫معظم الكيماويات المستخدمة في المعالجة خطيرة ويمكن ان تسبب أض ار ار للمشغل لذا يجب‬
‫تناولها واستعمالها بحرص وفق بيانات لوائح المان التي يوصي بها المنتج ( بيانات األمان‬
‫)‪ material safety data sheet(MSDS‬ويجب حفظ الجدول الخاص بهذه التعليمات في‬
‫مكان استهالك وتخزين المواد الكيميائية ؛ يتم تخزين المواد الكيميائية طبقا لخصائصها فمثال‬
‫المواد الصلبة التي يمكن ان تخلف غبار يتطاير في الجو مثل الجير يتم تخزينها في خزانات‬
‫مغلقة تسمى ‪ packaged-type bulk-storage tank‬ألن التراب المتطاير ليس فقط‬
‫خطر على الصحة العامة ولكن ايضا قد يكون سبب في حدوث انفجارات كما في بعض‬
‫الكيماويات األخرى ؛ يفضل ان تكون مدة التخزين للمواد الكيميائية ‪ 30-15‬يوم فقط ‪.‬‬

‫‪583‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪ 1-6-5‬حسابات جرعة المادة الكيميائية ‪Chemical dosage calculations‬‬

‫سعة المضخات لحقن الكيماويات في المدخل ‪ 27L/hr‬وسعة المضخات لوحدة نزع المياه‬
‫‪14L/hr‬‬

‫=‪Dosage, ppm‬‬ ‫‪(kg chemical/d‬‬

‫)‪(mil.kg wastewater treated/d‬‬

‫أو يمكن كتابة المعادلة بصورة اخرى كالتالي‬

‫)‪kg chemical/d = (dosage, ppm) x (mil. Kg wastewater treated/d‬‬

‫‪ 2-6-5‬ضبط كبسة او دفعة مضخات تجريع الكيماويات ‪chemical feed percent‬‬

‫‪stroke setting‬‬

‫مضخات تجريع المواد الكيميائية هي مضخات ازاحة موجبة ‪ positive displacement‬وهي‬

‫ايضا تسمى مضخات مكبسية ‪ piston pumps‬وهذه المضخات تعمل بطريقة ازاحة أو دفع‬
‫حجم من المواد الكيميائية السائلة بمقدار دفع المكبس أو طول المكبس ؛ يسمى طول المكبس‬
‫‪ Stroke‬ويمكن اطالته أو تقصيره لزيادة أو نقصان حجم المواد الكيميائية التي يدفعها ‪.‬‬

‫يمكن حساب النسبة المئوية لدفع المكبس من العالقة التالية ‪:‬‬

‫‪m3‬‬
‫= ‪% Stroke setting‬‬
‫‪required feed‬‬
‫‪d‬‬
‫‪m3‬‬
‫‪maximum feed‬‬
‫‪d‬‬

‫فمثال اذا كان معدل ضخ المادة الكيميائية المطلوب هو ‪ 15.9‬لتر في الدقيقة لمحلول‬
‫هيبوكلوريت الصوديوم في مدخل المحطة وكان أقصى معدل ضخ للمضخة هو ‪ 27‬لتر في‬
‫الدقيقة فإن ‪:‬‬

‫‪584‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫‪1 m3‬‬
‫‪% Stroke setting= = 0.58888=59%‬‬
‫‪15.9 x‬‬
‫‪1000 d‬‬
‫‪1 m3‬‬
‫‪27 x‬‬
‫‪1000 d‬‬

‫يمكن حساب كمية محلول المادة الكيميائية المطلوب التغذية بها أو تجريعها ملل‪/‬دقيقة ايضا‬
‫من العالقة ‪:‬‬
‫‪L‬‬ ‫‪m3‬‬
‫=‪Solution mL/ min‬‬
‫( ‪585hemical feed volume x (1000 )or‬‬ ‫‪)x 1000000‬‬
‫‪d‬‬ ‫‪d‬‬
‫‪minutes‬‬
‫‪1440‬‬
‫‪day‬‬

‫فإذا كان معدل التغذية بالمحلول الكيميائي المطلوب هو ‪ 369.6‬لتر‪/‬يوم فإن معدل التغذية‬
‫ملل‪/‬دقيقة هو ‪:‬‬
‫‪L‬‬
‫=‪Solution mL/ min‬‬ ‫‪= 256.666 ml/minutes feed rate‬‬
‫) ‪369.6 x (1000‬‬
‫‪d‬‬
‫‪minutes‬‬
‫‪1440‬‬
‫‪day‬‬

‫يتم معايرة مضخات التغذية بمقارنة التغذية الحقيقية للمادة الكيميائية المستخدمة بمعدل التغذية‬
‫المصمم عليها المضخة ؛ ولحساب معدل التغذية لمادة كيميائية جافة يتم وضع تنك أو حوض‬
‫أسفل خط تغذية المضخة معلوم الوزن ثم بعد مرور وقت معين مثال ‪ 30‬دقيقة يتم إعادة وزن‬
‫التنك ثم يتم تقدير معدل التغذية الحقيقي كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪Chemical feed rate kg/ min‬‬ ‫‪chemical applied kg‬‬

‫‪length of application minutes‬‬

‫فمثال اذا كان الحوض الموضوع اسفل خط التغذية من المضخة قد جمع وزن قدره ‪ 1‬كجم من‬
‫المادة الكيميائية الجافة في خالل ‪ 30‬دقيقة فإننا يمكننا حساب معدل التغذية الحقيقي للمضخة‬
‫بالمادة الكيميائية الجافة كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪Chemical feed rate kg/ min‬‬ ‫𝑔𝑘 ‪1‬‬

‫‪30‬‬
‫‪= 0.033 kg/minute‬‬

‫‪Chemical feed rate kg/ day= 0.033 x 1440 min/day= 47.52 kg/day‬‬
‫‪585‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬
 ‫مثال توضيحي لعملية معايرة مضخات التغذية للمواد الكيميائية ‪:‬‬

‫اذا كان وزن الحوض الذي تم وضعه اسفل خط تغذية المضخة قبل بدء المعايرة هو ‪0.16‬‬
‫كجم وبعد عملية تشغيل المضخة للتغذية استقبل مادة كيميائية ثم تم وزنه ووجد انه ‪ 1‬كجم فإن‬
‫معدل التغذية بالمادة الكيميائية الحقيقي كجم‪/‬يوم هو ‪:‬‬

‫= ‪Chemical feed rate kg/ min‬‬ ‫‪= 0.028‬‬

‫𝑔𝑘 ‪1 𝑘𝑔 – 0.16‬‬
‫‪30 𝑚𝑖𝑛.‬‬

‫‪Chemical feed rate kg/ day= 0.028 x 1440 min/day= 40.32 kg/day‬‬

‫اذا كانت المضخة تضخ سائل تكون عملية المعايرة اصعب ؛ يتم تقدير معدل التغذية الحقيقي‬
‫بالسائل الكيميائي ومقارنته بالمعدل المصمم عليه المضخة ونستخدم العالقات التالية ‪:‬‬
‫𝑙𝑚‬ ‫𝑠𝑒𝑡𝑢𝑛𝑖𝑚‬
‫= ‪Flow rate Lpd‬‬
‫‪𝑥 1440‬‬
‫𝑒𝑡𝑢𝑛𝑖𝑚‬ ‫𝑦𝑎𝑑‬
‫𝑙𝑚‬
‫‪1000‬‬
‫𝐿‬

‫ولحساب جرعة المادة الكيميائية كجم‪/‬يوم‬

‫‪Chemical (kg/day) = Chemical (mg/L) X flow m3/d‬‬

‫فمثال لو تم معايرة مضخة تغذية هيبوكلوريت الصوديوم وكان معدل ضخ السائل خالل خمس‬
‫دقائق ‪ 1320‬ملل وكان تركيز المادة الكيميائية ‪ 12.5%‬فإننا يمكننا حساب معدل التغذية‬
‫بالكيلو جرام ‪/‬يوم كالتالي ‪:‬‬

‫= ‪mL/min flow rate‬‬ ‫𝑙𝑚 ‪1320‬‬

‫𝑛𝑖𝑚 ‪5‬‬
‫‪= 264 mL/ min‬‬

‫ثم نحول معدل التدفق ملل‪/‬دقيقة ‪ mL min‬الى لتر‪ /‬يوم‬

‫‪586‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

 ‫𝑛𝑖𝑚‬
‫=‪Lpd flow rate‬‬ ‫‪= 380.16 L/d‬‬
‫‪264 𝑚𝑙/ min 𝑥 1440 .‬‬
‫𝑦𝑎𝑑‬
‫𝑙𝑚‬
‫‪1000‬‬
‫𝑙‬

‫ثم حسابها بالكيلو جرام في اليوم ‪:‬‬

‫‪Chemical (kg/day) = Chemical (mg/L) X flow m3/d‬‬

‫‪Chemical (kg/day) = [0.125 𝑥 10000 ] X 0.380 m3/d =47.50 kg/d‬‬

‫يمكن تقدير الضخ الحقيقي بحساب الحجم الذي يتم ضخة خالل فترة زمنية معينة فمثال لو تم‬
‫ضخ ‪ 95‬لتر خالل ‪ 15‬دقيقة ومتوسط معدل الضخ اثناء اإلختبار هو ‪ 87‬لتر للدقيقة فإننا‬
‫يمكننا تقدير عدد اللترات التي تم ضخها بقياس النقص الحاصل في مستوى الحوض المستخدم‬
‫لإلختبار من العالقة ‪:‬‬

‫= ‪Flow Lpm‬‬ ‫‪volume pumped L‬‬

‫‪duratin of test‬‬
‫=‬ ‫‪87L‬‬
‫‪15‬‬
‫‪= 5.8 L/min‬‬

‫الحظ انك سوف تحسب حجم السائل الذي تناقص من خالل حساب حجم الحوض الذي تم‬
‫تفريغه باستخدام عمق التناقص في مستوى الحوض ونصف قطر الحوض لكي تحصل على‬
‫الحجم الذي تم ضخه ‪.‬‬

‫أحد أهم القياسات لمتابعة التشغيل هو متابعة كمية المادة الكيميائية المستهلكة كل وردية أو‬
‫كل يوم وهي مهمة ايضا لمعرفة احتياج المحطة المستقبلي او اإلحتياج الزائد المتوقع وايضا‬
‫للنجكم في مخزون المادة الكيميائية ويتم ذلك بحساب متوسط استهالك المادة الكيميائية ‪:‬‬

‫= ‪Average use kg/ day‬‬ ‫‪total chemical used kg‬‬

‫‪number of days‬‬

‫= ‪Average use L/ day‬‬ ‫‪total chemical used L‬‬

‫‪number of days‬‬

‫‪587‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬

Inventory supply day = total chemical in inventory kg
average use kg/ day

Inventory supply day = total chemical in inventory L

average use L/ day

: ‫فمثال لو كانت بيانات المادة الكيميائية المستهلكة خالل أسبوع هي كالتالي‬

‫ يوم‬/‫ كجم‬50 ‫يوم الثالثاء‬/‫ كجم‬46 ‫ يوم االثنين‬/‫ كجم‬48 ‫ يوم األحد‬/ ‫ كجم‬47.5 ‫السبت‬
‫ يمكننا حساب المتوسط‬.. ‫يوم‬/‫ كجم‬49 ‫يوم الجمعة‬/‫ كجم‬44 ‫يوم الخميس‬/‫ كجم‬49 ‫االربعاء‬
: ‫اإلستهالكي كالتالي‬

Average use kg/ day = 333.5 kg

7 days
= 47.60 kg/day

‫ كجم يمكننا حساب الفترة التي يغطيها المخزون‬2700 ‫بفرض ان المخزون هو‬

Inventory supply day = 2700 kg

47.60 kg/ day
=56.70 days

Daily operating LOG

Operating programeter Fri Sat Sun Mon Tues Wed Thu

Time of day
Operator
Stage 1 pH
Stage 2/3 pH
Stage 2/3 ORP
NaOH tank level
NaOCL tank level
Deffrenial pressure of
activated carbon tank

588 ‫ إبراهيم سعدهللا الشامي‬/ ‫كيميائي‬

‫‪589‬‬ ‫كيميائي ‪ /‬إبراهيم سعدهللا الشامي‬