You are on page 1of 5

Dişlilerimiz; sementasyon, İndüksiyon ve nitrasyonla sertleştirildikten sonra taşlanmış veya

raspalanmış olarak, manyetik partikül testinden (Çatlak kontrolu) geçirilerek imal edilir. Her bir dişlimiz
DIN , AGMA ve ISO normlarına uygun olarak üretilmektedir.

Dişlilerimize ait tüm nosyonlar; CNC destekli Dişli Çizim tezgahlarında değerlendirilir ve
müşterilerimize sunulabilecek kalitede olduğu raporlandırılarak teslim edilir.

Üretimimiz, 2012 Model Diş Açma, Dişli Kontrol ve Dişli Test Tezgahlarımızda, tecrübeli
elemanlarımızla, malzeme ve Prosesi kontrol edilerek yapılmaktadır. Firmamız en hızlı sürede en
kaliteli ürün anlayışı ile hizmet vermeye devam etmektedir.

CNC AZDIRMA HATTI


Tüm Azdırma Takımları DIN 3968'e göre AA Kalitede olup Kobaltlı HSS Hava Çeliğidir. 7 Adet Çeşitli
boyutlarda CNC Azdırma tezgahları Max. 16 modul, 1050 mm çapında, 300 mm boyunda dişli açabilir.
DIN 3962'ye göre 7 Kalitede Dişli Açılır.

CNC (SHAPPING) FELLOW HATTI


2012 model CNC Kontrollu DIN 3962'ye göre 6 Kalitede dişli açma hassasiyetinde, tamamaen hidrolik
sıkma üniteli, Amerikan ve Alman Malı 3 Adet tezgahla, Max. 10 Modul ve 600 mm çapta, 200 mm
boyda, Elektronik Guide kontrolu ile Helis İç ve Dış Dişli Açılır.

CNC SİLNDİRİK ve İÇ ÇAP TAŞLAMA HATTI


Max. 550 mm Çapta, 1000 mm boyda, Max. 550 mm çapta, 150 Kg. ağırlığında Silindirik Çap
Taşlama. Delik Taşlama. Form ve Vida Dişi Taşlama

CNC KONİK DİŞLİ AÇMA HATTI


Coniflex Metodu ile max. 10 Modul, 406 mm Çapta, 63 mm genişlikte ve 5°~84° açıyla Düz Konik Dişli
açma.
Max. 16 Modul, 660 mm diş çapta, Spiral Konik Dişli kesme, Lepleme ve Test.
Max. 12 Modul, 600 mm Çapta, ±100 mm Offset ile Spiral Konik Dişli Taşlama ve Test imkanı vardır.

CNC DİŞLİ TAŞLAMA HATTI


Höfler ve Reishauer metodlarıyla Max. 18 Modul, 850 mm çapta, 530 mm Genişlikte, DIN 3962'ye
göre 5 kalitede Düz ve Helis dişlileri taşlama.

AYNA MAHRUTİ DİŞLİ

Ayna Mahruti Dişli, diğer bir adıyla Spiral Konik Dişlilerin çalışma prensibi olarak Konik Dişliye
benzer görünselerde, konik dişlilere göre farklı bir tasarıma sahiptir. Ayna Mahruti
dişliler çalışma bakımındankonik dişlilerle aynı görünsede,  konik dişliden farklı olarak bir
den çok dişe aynı anda temas edebildiği içindişli mukavemeti konik dişliye göre daha fazla ve
daha az bir ses seviyesine sahiptir. Ayna mahruti dişlinin(Spiral Helis Dişlinin) bu
avantajı helisel konik yapısından almaktadır. Spiral Helis/Konik Dişli
mekanizmalar daha yüksek hızlarda kullanılabilir. Spiral konik dişliler ortalama çaptaki çevre 
hızı için 25 m/s kadarki hızlarda çalışabilme özelliğine sahiptir.
Ayna Mahruti Dişli Kullanım Alanları: tarım, iş makineleri ve otomotiv sektörlerinde kullanılan
diferansiyel üniteleri ve aktarma organları için üretilir.

ÇAVUŞ DİŞLİ

Çavuş Dişli diğer adıyla Balıksırtı Dişli veya Ok Dişli olarakta bilinen helis dişlidir. İsmini


üzerinde bulunan dişlerin helis yönlerinin çavuş armasını andırmasından almaktadır. Çavuş
Dişli imalatı genellikle iki helis dişlinin sırt sırta getirilmesiyle oluşturulur. Dişlere gelen
eksenel yükler birbirlerini karşılıklı olarak dengeler ve bu nedenle milde eksenel yük
yaratmaz. Büyük radyal yüklerin aktarılmasında çavuş dişliler kullanılır.

 Buhar türbinleri dişlisi


 Büyük iş tezgahları dişlisi
 Hadde makinaları dişlisi
 Redüktör dişlisi
 Kaldırma makineleri dişlisi
 Makas dişlisi
 Matbaa makinaları dişlisi olmak üzere Çavuş Dişliler, yüksek performans
gerektiren dişli çalışma ortamlarında kullanılmaktadır.

ÇEMBER DİŞLİ - İÇ DİŞLİ İMALATI


İç Dişliler genel olarak, Paslanmaz Çelik, Dökme Demir, Bronz, Alüminyum, Delrin ve Metalik
olmayan (Fenolik) malzemeden imal edilirler. Dişli imalatlarında kullanılan dişli malzemeleri;
Ç 8620-16 MnCr5-Ç 3315 sementasyon çelikleri asil çelik olarak sertifikalı malzemeden
kullanılmaktadır. Dişlilere Sıvı ve gaz sementasyon uygulanmaktadır.

İç Dişli - Çember Dişli Kullanım alanları:

 Çelik Tesisleri Çember Dişlisi


 Çimento Fabrikaları Çember Dişlisi
 Gübre Tesisleri Çember Dişlisi
 Kağıt Makinası Çember Dişlileri
 Kimya Tesisleri Çember Dişlileri
 İş Makinası Çember Dişlileri
 Maden Makinaları Çember Dişlileri
 Şeker Fabrikaları Çember Dişlileri 
 Takım Tezgahları Çember Dişlileri
 Tekstil Tesisleri Çember Dişlileri
 Termik Santral Çember Dişlileri
 Makina Çember Dişlileri

DÜZ DİŞLİ İMALATI


Düz dişliler (Silindirik Alın Dişliler) paralel miller arasında hareket ve güç iletmek için
tasarlanmıştır, ayrıca Düz Dişlinin imalat kolaylığından dolayı, diğer dişli çeşitlerine göre daha
ekonomiktir. Düz Dişliler (Silindirik Alın Dişli) çalışma koşullarına göre, plastik düz
dişli, döküm düz dişli, alüminyum düz dişli, çelik düz dişli , bronz düz dişli olarak imal
edilmektedir.

İÇ DİŞLİ İMALATI
İç Dişlilerde diş profili çember dişlinin iç kısmındadır. Planet dişliler iç dişlilerin en çok
kullanıldığı dişlilerdir. İç dişli düz ve helis iç dişli olmak üzere 2 çeşide sahiptir. İç Dişliler genel
olarak, Paslanmaz Çelik, Dökme Demir, Bronz, Alüminyum, Delrin ve Metalik olmayan
(Fenolik) malzemeden imal edilirler. Dişli imalatlarında kullanılan dişli malzemeleri; Ç 8620-
16 MnCr5-Ç 3315 sementasyon çelikleri asil çelik olarak sertifikalı malzemeden
kullanılmaktadır. Dişlilere Sıvı ve gaz sementasyon uygulanmaktadır.  

KAYICI ŞAFT FREZELİ MİL İMALATI


Kayıcı şaft ve frezeli mil imalatını kaliteli ve ekonomik üretim anlayışı ile gerçekleştirmekteyiz.

KAMALI MİL İMALATI


Kamalı Miller ve aks milleri redüktör kutuları ve iş makinalarında yaygın olarak
kullanılmaktadır. Kamalı Miller güç aktarma sistemlerinde önemli bir güç iletim
elemanı, tamamlayıcısı, veya birleştirici görevi görürler. Evolvent kamalı miller, tek bir eksen
üzerinde güç aktarımı için kullanılmaktadırlar. Kamalı Mil, kaynak ve sıkı geçme vb..
yöntemler kullanılarak uygulama şekline göre kullanılmaktadır. Çalışma koşulları
gereği Kamalı Millerin imalatında kulanılan malzeme seçimi gayet önemli olup, uygulama
yerine göre 1040-1050-4140-4340-8620 gibi çelik ve 303-304-316-431 paslanmaz
malzemeden imal edilirler. 

KONİK DİŞLİ İMALATI


Konik Dişli, güç aktarma sistemlerinin bir parçası olarak endüstride oldukça fazla kullanılan
ve genellikle 90 derece güç aktarımının gerekli olduğu uygulamalarda
kullanılan dişli çeşididir. Konik dişliler tek yönlü kuvveti yatay veya dikey başka bir yöne 90
derece yön değiştirmek için kullanılır, kullanım şekline göre de farklı açılarda
çalışabilmektedirler. Düz Konik dişlierçoğu kez ucu kesilmiş gibi görünsede dairesel koni
şeklindedir. Düz konik dişliler 1000 rpm ye kadarki dişli devir hızında ve, orta şiddette
yüklerin mevcut olduğu ve dişli çalışma gürültüsünün çok olmadığı dişli çalışma
ortamlarında tercih edilmektedir. Düz Konik Dişliler, gemi, iş makinaları konik dişlisi, tarım
makinaları konik dişlisi, vinç konik dişlisi, redüktör dişlisi, matbaa dişlisi ve diğer yön
değiştirme ihtiyacı olan bir çok alanda yoğun olarak kullanılmaktadır.

Konik Dişlilerin genel kullanım alanları aşağıdaki gibidir.

 Matbaa Makinaları Konik Dişlileri


 Enerji Santralleri Konik Dişlileri
 Genel Makina Sanayi Konik Dişlileri
 Çelik Endüstrisi Konik Dişlileri
 İş Makinası Konik Dişlileri
 El Matkapları Konik Dişlileri
 Traktör Konik Dişlileri
 Tekstil Makinası Konik Dişlileri
 Şanzıman Konik Dişlileri
 Vinç Konik Dişlileri
 Redüktör Kutuları Konik Dişlileri
 Tarım Makinaları  Konik Dişlileri 

KREMAYER DİŞLİ İMALATI


Kremayer dişli endüstride yaygın olarak kullanılan dişli çeşitlerindendir. Kremayer
dişlilerdairesel hareketin doğrusal harekete çevrilmesi amacıyla kullanılır. Kremayer dişli. düz
bir yüzeye açılan dişler sayesinde, dönebilen pinyon dişlinin hareketini tek yönde ilerlemeye
çevirir. Kremayer dişli, düz kremayer dişli ve helis kremayer dişli olmak üzere iki çeşit dişli
imalatı vardır. Kullanım yeri ve dişliçalışma şartlarına göre farklı malzemeler
kullanılarak kremayer dişli imalatı yapılabilir. Sessiz ve yağlama gereksinimi gerekmeyen,
yüksek yük olmayan çalışma ortamları için plastik kremayer dişlikullanılabilmektedir. 

Kremayer Dişli ve Pinyon Dişli Malzemeleri Genel Olarak:

 Islah Çeliği Kremayer Dişli


 Karbon Çeliği Kremayer Dişli
 Sementasyon Çeliği Kremayer Dişli
 Çelik Kremayer Dişli
 Dökme Demir Kremayer Dişli
 Alüminyum Alaşımlı Kremayer Dişli
 Bakır Alaşımlı Kremayer Dişli
 Polyamid Kremayer Dişli
 Delrin Kremayer Dişli
 Kestamid Kremayer Dişli

PLANET DİŞLİ İMALATI


Planet dişliler çalışma prensibi olarak dünyanın güneşin çevresinde ve aynı zamanda kendi
etrafında dönmesi ile aynı dönme çalışma şekline sahip oldukları için Dünya - Güneş adını 
(planet) adıyla bilinen düz planet dişli, helis planet dişli, iç dişli olarak üretilen dişlilerdendir.

SONSUZ DİŞLİ İMALATI


Sonsuz vida ve karşılık dişlisi, (Nihayetsiz Dişli) güç aktarımını 90 derece değiştirmek için
kullanılan bir sonsuz vida dişli ve karşılık dişlisinden oluşmaktadır. Sonsuz vida karşılık
dişli (Nihayetsiz Dişli) girişindeki yüksek dönüş hızını çıkışta büyük ölçüde düşürmek için
kullanılmaktadır. 

AKS İSTAVROZ DİŞLİ İMALATI


Aşağıdaki iş makinalarının ve bir çok farklı marka ve model araç için Aks İstavroz Dişli üretimi
yapmaktayız.

 Betoniyer Aks İstavroz Dişlileri


 Case Aks İstavroz Dişlileri,
 Caterpillar Aks İstavroz Dişlileri
 Daewoo Aks İstavroz Dişlileri
 Enter Aks İstavroz Dişlileri
 Fiat Aks İstavroz Dişlileri
 Hitachi Aks İstavroz Dişlileri
 Hidromek Aks İstavroz Dişlileri
 Hyudai Aks İstavroz Dişlileri
 JCB Aks İstavroz Dişlileri,
 John Deere Aks İstavroz Dişlileri
 Komatsu Aks İstavroz Dişlileri
 Massey Ferguson Aks İstavroz Dişlileri
 New Holland Aks İstavroz Dişlileri
 Scania Aks İstavroz Dişlileri
 Steyr Aks İstavroz Dişlileri,
 Traktör Aks İstavroz Dişlileri
 Tümosan Aks İstavroz Dişlileri
 Volvo Aks İstavroz Dişlileri

CER DİŞLİ İMALATI


Cer Dişliler paletli dişli aktarma sistemlerinde kullanılan ve hareketi palete aktaran planet
disli sistemi olarak bilinmektedir. Bir çok iş makinası için Cer Dişli üretimi yapmaktayız.

You might also like