You are on page 1of 5

แบบฟอร์ มการวิเคราะห์ ความปลอดภัยและผลกระทบสิ่งแวดล้ อมในการทำงาน

PAGE _________________
JOB SAFETY & ENVIRONMENT ANALYSIS ( JSEA ) WORK PEMIT NO :______________
ชื่อโครงการ/งาน : KIT : EQ - 2 Project. เรื่ อง : งานเคลื่อนย้ ายเครื่ องจักรเข้ าหน้ างานและงานประกอบเครื่ องตอกเสาเข็ม
ผู้ปฏิบตั ิ ผู้ตรวจสอบ
ลำดับ ขันตอนในการทำงานโดยสั
้ งเขป อุบตั ิเหตุหรื ออันตรายที่เกิดขึ ้น มาตรการควบคุมความเสี่ยง ผลการตรวจสอบ

1 เคลื่อนย้ ายเครื่ องจักรเข้ าหน้ างาน 1. สภาพพื ้นที่ไม่เรี ยบร้ อย 1.1พื ้นที่ต้องสะดวกมัน่ คงแข็งแรง / เคลื่อนย้ ายเครื่ อง
จักรอย่างช้ า ๆด้ วยความระมัดระวัง
1.2 จัดคนคอยนำทาง
2 เคลื่อนย้ ายเครื่ องจักรลงจากรถเทลเลอร์ 2. เครื่ องจักรตกจากรถเทรลเลอร์ 2.1. ต้ องเป็ นผู้ที่มีความชำนาญเครื่ องจักรโดยเฉพาะ
2.2 จัดคนคอยให้ สญ
ั ญาณ
2.3 ผู้ที่ไม่เกี่ยวข้ องอยู่ให้ ห่างจากเครื่ องจักร
3 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 3. วัสดุกระแทก 3.1 ยืนให้ ห่างและใช้ เชื่อกดึงเพื่อประคองแทรก
ดำเนินการยืดแทรกทังสองข้
้ าง
4 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 4. วัสดุกระแทก 4.1 ต้ องออกให้ ห่างขณะยกเสากระโดงรถตอก
ดำเนินการยกเสากระโดงขึ ้นจนสุด 4.2 ก่อนเริ่มงานให้ มีการพูดคุยและวางแผนเสียก่อน
5 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 5. เกิดการปวดเมื ้อยกล้ ามเนื ้อ 5.1 ใช้ คนหลายๆคน ช่วยกันยก
ดำเนินการนำหลีดวางบนม้ ารองหลีด /
โต๊ ะรองหลีด
6 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 6. เกิดการปวดเมื ้อยกล้ ามเนื ้อ 6.1สับเปลี่ยนหมุนเวียนการทำงาน
ดำเนินการต่อขาสเตย์ทงสองข้
ั้ าง
7 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 7. อันตรายกับมือและเท้ า 7.1 สวมใส่ถงุ มือหนัง / ตำแหน่งการวางเท้ า
นำแม่แรงมาค้ำคอหลีดและดำเนินการ 7.2 จัดคนคอยให้ สญ
ั ญาณ
ต่อหลีด
8 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 8. สลิงบาดมือ / การทิ่มแทงของสลิง 8.1 สวมใส่ถงุ มือหนัง / ตรวจสอบสลิงจากการชำรุด
ดำเนินการร้ อยสลิงที่จะใช้ งาน
9 พขร.รถตอกยกหลีดขึ ้นพร้ อมกันนัน้ 9.1 ขาสเตร์ กระแทกคนงาน 9.1 ห้ ามยืนอยู่ใต้ ขาสเตร์ และอยู่ให้ ห่าง
ทำการต่อขาสเตย์ พนักงานประจำรถ 9.1.2 คนให้ สญ
ั ญาณคอยดูอย่างใกล้ ชิด
ปี นขึ ้นลีดเดอร์ เพื่อปลดล็อคสลัก 9.2 พลัดตกจากที่สงู 9.2.1 สวมใส่ safety harness
10 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 10. อันตรายจากการกระแทก / และการร่วงหล่น 10.1 จัดคนคอยให้ สญ
ั ญาณ
นำเครื่ อง power pack ขึ ้นวางที่ท้ายรถ 10.2 อยู่ให้ ห่างจากการสวิงของเครื่ องจักร
โดยใช้ รถเครน 10.3 ห้ ามอยู่ใต้ วสั ดุที่กำลังยก
11 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 11.1 อันตรายกับมือและเท้ า 11.1 สวมใส่ถงุ มือหนัง
นำหัวตอกขึ ้นแขวน 11.2 รถเครนล้ ม 11.2.1 ตรวจสอบพื ้นที่ตงเครน
ั้ ปฏิบตั ิตาม Lifting Plan
12 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 12. ลื่นล้ มหรื อพัดตกจากรถ 12.1 เดินด้ วยความระมัดระวัง
ดำเนินการแขวนหรื อต่อสายไฟและ
ต่อสาย Hydraulic
13 พขร.รถตอกและพนักงานประจำรถตอก 13. วัสดุร่วงหล่น 13.1 ผูกมัดให้ มนั่ คงและแข็งแรง
นำตู้คอนโทรล / ตู้ควบคุมไฟขึ ้นวางบน
รถตอก
14 การเคลื่อนย้ ายรถตอกเสาเข็ม 14. พื ้นทรุดอันตรายจากเครื่ องตอกล้ ม 14.1 ต้ องปูแผ่นเหล็กขณะรถตอกเดิน

MKK Asia : จัดทำโดย MKK Asia : ตรวจสอบโดย KIT : ตรวจสอบโดย KIT : อนุมตั ิโดย

(.....................................................................) (........................................................................ (.......................................................................) (.......................................................................)

วันที่ (.....................................................) วันที่ (.....................................................) วันที่ (.....................................................) วันที่ (.....................................................)


.
แบบฟอร์ มการวิเคราะห์ ความปลอดภัยและผลกระทบสิ่งแวดล้ อมในการทำงาน
PAGE _________________
JOB SAFETY & ENVIRONMENT ANALYSIS ( JSEA ) WORK PEMIT NO :______________
ชื่อโครงการ/งาน : COVER BOX DMS V-270 & V-290 เรื่ อง : งานเชื่อม / ตัด / เจียร Welding, cutting and grinding.
ผู้ปฏิบตั ิ ผู้ตรวจสอบ
ลำดับ รายละเอียดขันตอนการทำงาน
้ อันตรายที่เกิดขึ ้น/ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้ อม มาตรการควบคุมอันตรายและสิ่งแวดล้ อม
ผลการตรวจสอบ
No Work Procedures Dangerous Enviromental impact Hazardous and Evnironmental Control Measures

1 เตรี ยมพร้ อมบุคคลก่อนทำงาน 1.1.ไม่มีความรู้ 1.1.1.ผู้ปฏิบตั ิงานต้ องผ่านการอบรมความปลอดภัยโดย KIT


1.2.ได้ รับบาดเจ็บขณะปฏิบตั ิงาน
1.2.1.สวมใส่อปุ กรณ์ PPE ในขณะปฏิบตั ิงาน
2 เตรี ยมพร้ อมอุปกรณ์เครื่ องใช้ ไฟฟ้ า 2.1.ความบกพร่องของอุปกรณ์ไฟฟ้ า 2.1.2.อุปกรณ์ ไฟฟ้ า ต้ องผ่านการตรวจสอบจาก KIT
3 งานเชื่อม / ตัด / เจียร ชิ ้นงาน 3.1.ไฟฟ้ าดูด , ช็อต 3.1.1.ผู้ปฏิบตั ิงานสวมอุปกรณ์ PPE

3.1.2.ตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ไฟฟ้ าก่อนเริ่ มปฏิบตั ิงาน

3.1.3.อุปกรณ์ไฟฟ้ าต้ องมีสายกราวด์


3.2.ไฟไหม้ , สะเก็ดไฟ โดนอุปกรณ์อื่น และ ผู้ปฏิบตั ิ
งาน 3.2.1.ล้ อมผ้ ากันไฟ

3.2.2.จัดเตรี ยมถังดับเพลิง และ ถังน้ำ

3.2.3.มีผ้ เู ฝ้ าระวังไฟ( Fire Watch)

3.2.4.ตรวจวัดสารติดไฟ ( %LEL )

3.3.แสงจากงานเชื่อม 3.3.1.สวมใส่หน้ ากากเชื่อม

3.4.ความร้ อน, ลูกไฟโดนมือ 3.4.1.สวมถุงมือหนังขณะทำงาน


3.5 สูดดมฝุ่ นขณะเจียร์ ชิ ้นงาน 3.5.1 สวมใส่หน้ ากากกรองฝุ่ นขณะทำงานเจียร์ ชิ ้นงาน
3.6 ทิ ้งเศษใบหินเจีบร์ ,ขยะปนเปื อ้ นสารเคมีผิด 3.6.1 ตรวจสอบขยะก่อนนำไปทิ ้งให้ ถกู ต้ อง
4 งานขันน๊ อต 4.1 .ได้ รับบาดเจ็บจากประแจกระแทกมือ
4.1.1 .สวมใส่ถงุ มือ ในขณะปฏิบตั ิงาน
แบบฟอร์ มการวิเคราะห์ ความปลอดภัยและผลกระทบสิ่งแวดล้ อมในการทำงาน
PAGE _________________
JOB SAFETY & ENVIRONMENT ANALYSIS ( JSEA ) WORK PEMIT NO :______________
ชื่อโครงการ/งาน : COVER BOX DMS V-270 & V-290 เรื่ อง : งานเชื่อม / ตัด / เจียร Welding, cutting and grinding.
ผู้ปฏิบตั ิ ผู้ตรวจสอบ
ลำดับ รายละเอียดขันตอนการทำงาน
้ อันตรายที่เกิดขึ ้น/ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้ อม มาตรการควบคุมอันตรายและสิ่งแวดล้ อม
ผลการตรวจสอบ
No Work Procedures Dangerous Enviromental impact Hazardous and Evnironmental Control Measures

MKK Asia : จัดทำโดย MKK Asia : ตรวจสอบโดย Owner : ตรวจสอบโดย owner : อนุมตั ิโดย

(.........................................................) (...........................................................) (.......................................................................) (.......................................................................)


วันที่ (...................................................) วันที่ (.....................................................) วันที่ (.....................................................) วันที่ (.....................................................)

You might also like