MM3070 

– Solidification Processing and Casting
Online class number 1
Syllabus already covered is highlighted
Casting and solidification processes: Continuous and ingot casting 
processes; shape casting processes – low and high pressure die casting; 
introduction to moulding processes; design of gating system and risers in 
castings; growth of single crystals; defects in casting ‐ microsegregation, 
macrosegregation, porosity, hot cracking; heat transfer during solidification
Thermodynamics and kinetics of solidification: Driving force; Clausius‐
Clapeyron's equation; Gibbs‐Thomson effect; nucleation and growth; 
solidification of pure metals and alloys; mathematical analysis of 
redistribution of solute during solidification
Microstructure evolution during solidification: Constitutional undercooling; 
Mullins‐Sekerka instability criterion; cellular and dendritic solidification; 
solidification of eutectic; peritectic and monotectic alloys; coupled growth; 
structure of castings and ingots; macro‐ and micro‐segregation

2
Mathematical analysis of redistribution of 
solute during solidification ‐ contents
• Equilibrium solidification
• Steady‐state solidification
• Scheil equation/non‐equilibrium solidification
• Zone melting

3
 Scheil equation

This is impossible. This composition of the solid can only 
increase to the maximum solid solubility
And that of the liquid to the eutectic
composition  

4
Derivation of Scheil equation has already been discussed on 11th march
Scheil equation predicts that whatever may be the composition, the final liquid to solidify will reach eutectic 
composition (CE). The fraction of eutectic phase can be determined from the Scheil equation by replacing CS by 
CSM (CSM can be found out from the phase diagram). Or, the equation can be written in term of liquid 
composition CL.
5
 Summary of the three types of solidifications

The last part of the solid/casting is richer in solute than the average composition. The 
difference in composition in macroscopic scale is called macrosegregation. 
Macrosegregation concept will be discussed later in details. 6
 Mathematical analysis of redistribution of 
solute during solidification ‐ contents
• Equilibrium solidification
• Steady‐state solidification
• Scheil equation/non‐equilibrium solidification
• Zone melting

Highlighted topics are already covered

7
 Zone melting
Stefanescu book – Chapter 4, section 4.1.7

8
Understanding the segregation phenomena 
allows the use of solidification techniques for 
metal purification
‐ Successive directional solidification of the alloy 
and rejecting the last part after each cycle. This 
is possible, but not a practical solution because 
of the loss of large amount of material.
‐ Alternate technique ‐ moving a short molten 
zone along a solid bar – zone melting

9
10
11
‐ Transport of solute from one end to the other end of the crucible
‐ When used for purification it is called zone refining
‐ Several passes → further purifica on
‐ If k is low, concentration is reduced fast in few passes
‐ If k is high, large number of passes are required for purification
‐ Commercial applications: refining of metals, crystal growth, fabrication of superconductors
‐ Can be used to achieve maximum uniformity (when the composition is not non‐uniform throughout the 
solid) – this is called zone levelling, for this only one pass is sufficient

12
13
 Solve these two problems from Stefanescu book.

Application 4.1
Calculate the amount of eutectic at the end of solidification in an Al‐51wt%Zn alloy. 
Hint: use Scheil equation and the maximum solubility in solid, 82.2wt%. 
(Look for Al‐Zn phase diagram in the internet)

Application 4.5
Consider zone melting. Calculate the composition profile (C‐x graph) for a steel rod of length 60 mm having the 
composition 0.21% C and 0.9% Si, for one pass. Assume the length of the molten zone to be 3 mm.

Note: for the last cell composition is calculated from mass balance.

(Look for Fe‐C, and Fe‐Si phase diagram in the internet)

14