You are on page 1of 14

UNIVERZITET U BEOGRADU

MAŠINSKI FAKULTET

KATEDRA ZA PROCESNU TEHNIKU I ZAŠTITU ŢIVOTNE SREDINE

VEŢBE IZ PREDMETA
BIOTEHNOLOGIJA

NASTAVNA JEDINICA:

Bioreaktori sa mehaničkim mešanjem

Dušan Todorović, dipl.inţ.maš.


Beograd, april 2011.
- Najšire primenjivan tip bioreaktora

- Reaktor je cilindričnog oblika

- Odnos visine i prečnika suda 3:1

- Najvažnije svojstvo fermentacione


tečnosti je viskoznost.
Izlaz gasa

P regrada -
razbija~ mlaza
s
Turbinska
hv
H

me{alica
hr

a) hm
hm1 b)

Ulaz gasa D

Šema bioreaktora sa mešalicom


a) konvencionalni bioreaktor; b) bioreaktor sa trostepenom mešalicom
Mešalice u reaktorskim sudovima imaju četiri
osnovne uloge:

1. Prenos energije u fluid (iz pogonskog motora,


preko vratila);

2. Disperzija gasa u fermentacionu tečnost;

3. Razdvajanje gasa i fermentacione tečnosti;

4. Mešanje svih komponenata u fermentacionoj


tečnosti.
Mašalice se mogu uslovno podeliti na nekoliko
grupa:

- turbinska mešalica sa diskom

- turbinska mešalica bez diska

- mešalica sa lopaticom

- propelerna mešalica sa dve lopatice

- mešalica sa diskom sa otvorima


dv dv dv

hm
hd

hm

hm
l

dm
dm
ds

b
l
dm

b
b

a) b) c)

Tipovi mešalica:
a - Turbinska mešalica sa diskom; b - Turbinska mešalica bez diska; c - Mešalica sa lopaticom
dv

dm

Vrtlo`na
zavojnica
hv

Propelerna mešalica sa dve lopatice


ddo
dv
dl
dd

m
h
kd

R avan disk

Otvor

Mešalica sa diskom sa otvorima


Primena (izbor) tipa mešalice najviše zavisi od viskoznosti fermentacione tečnosti.
7
10

Ekstruderi
6
10

, mP a s
Modifikovana me{alica
sa lopaticom
Dinami~ka viskoznost 10
5

M e{a
lic a s
a lo p a
t ic o m
4
10

Turbinske me{alice
3
10

P ropelerne i
turbinske me{alice
2
10

1
10 -1 0 1 2 3
10 10 10 10 10
3
,m
Zapremina posude

Primena različitih tipova mešalica u zavisnosti od viskoznosti fermentacione sredine


Kod šaržnog reaktora sa mešalicama elementi
izloženi dimenzionisanju su :
1
- snaga motora za pogon mešalica,
- broj obrtaja mešalica,
- sistem za distribuciju vazduha 2

Prikaz karakterističnih mera šaržnog


reaktora sa mešalicama
3
1 - posuda sa osloncima i

H
priključcima;

hr
2 - mešalice sa pogonskim
uredjajem;
dm 4
3 - pregrada-razbijač mlaza;
hm1

o
d
4 - sistem za distribuciju vazduha; t
5
5 - sistem za hladjenje e s
Du
Snaga koju je potrebno predati na vratilu mešalice
odredjuje se na osnovu:

- Rejnoldsovog kriterijuma za faktor oblika mešalica,


- njenih dimenzija,
- broja obrtaja
- gustine tečnosti.
Snaga turbinske mešalice za slučaj mešanja čiste tečnosti u posudi sa četiri razbijača
mlaza može se odrediti preko dijagrama.

Kriva na priloženom dijagramu važi za slučaj mešanja njutnovskih tečnosti, kada je


rastojanje izmedju mešalice i dna posude jednako prečniku posude, i za odnos
dm/Du=0.15  0.5.

U slučaju dubokih bioreaktora, kada se na jedno vratilo postavlja više mešalica i ako
je rastojanje izmedju njih minimalno 1.5 dm potrebna snaga je jednaka proizvodu
izmedju broja mešalica i snage potrebne za jednu mešalicu.

Specifična snaga mešanja zavisi od veličine bioreaktora i obično se krede u slededim


granicama:

Veličina aparata Specifična snaga


mešanja Pv , (W/m3)

laboratorijski 8000  10000


poluindustrijski 3000  5000
industrijski 1000  3000.

Specifična snaga mešanja se obično krede u granicama 600  1000 W/m3, mada se
često srede opteredenje koje je i do četiri puta vede od pomenutog.
100
Pm = t nm3 dm5)

6
3

0.1
10 102 103 104 105
R ejnoldsov broj me{anja, R e m  d 2m  n m  t /  t

Dijagram za odredjivanje snage turbinske mešalice


U bioreaktoru se najčešde postavljaju 3  4 pregrade-
razbijača mlaza koji potpomažu mešanje.
To su metalne letve širine s = Du /(10  12) koje se
postavljaju vertikalno celom visinom suda. Izmedju
zida bioreaktora i razbijača mlaza ostavlja se slobodan
prostor širine e = s/6, što onemogudava pojavu
mrtvih zona izmedju letve i zida, a olakšava čidenje i
sterilizaciju sistema.

Distributer vazduha se postavlja najčešde ispod


mešalica i izvodi se u obliku torusa. Prečnik otvora za
vazduh na distributeru krede se u granicama do = 3 
6.5 mm, pri čemu je minimalni korak izmedju otvora
tmin = 2  do.

You might also like