Professional Documents
Culture Documents
Sucker Rod Pumps Used in Oil Production
Sucker Rod Pumps Used in Oil Production
/arab-oil-naturalgas.com/sucker-rod-pumps-used-in-oil-production
ﻣﻼﺣﻈﺔ ﻣﻬﻤﺔ :ﻫﺬا اﻟﻤﻘﺎل ﺣﺼﺮي ﻟﻤﻮﻗﻊ ، AONGﻻ ﯾﻤﻜﻦ ﻧﻘﻠﻪ وإﻋﺎدة ﻧﺸﺮه ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ آﺧﺮ إﻻ ﺑﺬﻛﺮ راﺑﻂ اﻟﻤﻘﺎل .
إن ﻛﻤﯿﺎت اﻟﻨﻔﻂ اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟﻢ وﺑﻨﺴﺒﺔ ﺗﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ 90-95%ﺗﻨﺘﺞ ﺑﻄﺮق اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ اﻟﻤﺘﻌﺪدة ،ﻛﻤﺎ أن ﻟﻜﻞ ﻃﺮﯾﻘﺔ ﻣﻦ
ﻃﺮق اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﺳﻮاء ﻛﺎﻧﺖ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺎﻟﻀﺦ اﻟﻤﻌﻠﻖ B.Pأو اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﯿﺔ
اﻟﻐﺎﻃﺴﺔ ESPأو اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺎﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﺤﻠﺰوﻧﯿﺔ اﻟﺪوراﻧﯿﺔ PCPأو اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺎﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ﻟﻬﺎ ﺷﺮوط
اﺳﺘﺨﺪام وﻋﻨﺎﺻﺮ ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ ﻛﻤﺎ ﻟﻬﺎ ﺟﻤﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺎﺳﻦ واﻟﻤﺴﺎوئ ،ﯾﻌﺘﺒﺮ ﻣﻬﻨﺪس اﻹﻧﺘﺎج ﻫﻮ اﻟﻤﺴﺆول اﻷول ﻋﻦ اﺧﺘﯿﺎر ﻃﺮﯾﻘﺔ
اﻹﻧﺘﺎج اﺳﺘﻨﺎداً ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﻄﯿﺎت اﻟﺨﺰﻧﯿﺔ واﻟﺼﻔﺎت اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ واﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺋﻊ اﻟﻤﺮاد إﻧﺘﺎﺟﻬﺎ وﻛﺬﻟﻚ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺨﺰﻧﯿﺔ ﻟﻠﻄﺒﻘﺎت
اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ وﻣﻌﻄﯿﺎت اﺧﺘﺒﺎر اﻵﺑﺎر ،وﻋﻠﯿﻪ أن ﯾﺤﺪد ﻧﻈﺎم اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻤﺸﺘﺮك ﻟﺠﻤﻠﺔ ﻃﺒﻘﺔ – ﺑﺌﺮ ﺑﻌﺪ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﻮع وﻋﻤﻖ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻀﺨﺔ
اﻟﻤﺨﺘﺎرة وﻣﻠﺤﻘﺎﺗﻬﺎ اﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﯿﺔ ﺑﻬﺪف ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻹﻧﺘﺎج اﻷﻣﺜﻞ اﻟﺬي ﯾﺤﻘﻖ اﻟﻜﺴﺐ اﻟﻤﺎدي واﻟﺰﻣﻨﻲ.
إن اﺧﺘﯿﺎر أداة اﻹﻧﺘﺎج ﯾﺘﻢ ﺑﻌﺪ اﻹﻟﻤﺎم ﺑﻜﻞ ﻣﻌﻄﯿﺎت ﻣﻠﻒ اﻟﺒﺌﺮ اﻟﻤﺮاد اﻹﻧﺘﺎج ﻣﻨﻪ ﺳﻮاء ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺋﻊ أو
اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﯿﺔ ﻟﻠﺒﺌﺮ اﻟﻤﺤﻔﻮرة ﻓﻲ ﻫﺬه اﻟﻄﺒﻘﺔ ،وﺗﻠﻌﺐ ﻓﯿﻬﺎ دوراً ﻛﺒﯿﺮاً اﻟﺨﺒﺮة اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ واﻟﺤﺴﺎﺑﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻸﻗﺴﺎم اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ
واﻟﺠﻮﻓﯿﺔ ﻟﻠﻮﺣﺪة اﻟﻤﺨﺘﺎرة واﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻌﻄﯿﺎت اﻟﺤﺪﯾﺜﺔ ﺑﻤﺎ ﻓﯿﻬﺎ ﺑﺮاﻣﺞ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ وﺑﺮاﻣﺞ اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ واﻟﻘﺪرة ﻋﻠﻰ ﺣﻞ ﻛﺎﻓﺔ ﺻﻌﻮﺑﺎت
وﻣﺸﺎﻛﻞ اﻹﻧﺘﺎج ﺧﺎﺻﺔ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺼﻞ ﻓﻲ اﻷﺟﻬﺰة اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ اﻟﻤﻨﺰﻟﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻮد اﻟﺒﺌﺮ.
وﺳﻨﺮﻛﺰ ﻓﻲ ﻫﺬا اﻟﻤﻘﺎل ﻋﻠﻰ اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻟﻠﻨﻔﻂ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ﻣﻦ ﺣﯿﺚ ﻣﺒﺪأ ﻋﻤﻞ ﻫﺬه
اﻟﻤﻀﺨﺎت و أﻗﺴﺎﻣﻬﺎ اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ وﻣﻠﺤﻘﺎﺗﻬﺎ و ﺳﻨﺘﻄﺮق إﻟﻰ أﺑﺮز اﻟﻤﺤﺎﺳﻦ و اﻟﻤﺴﺎوئ و ﺣﺪود اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ اﻟﺘﻲ ﻣﻦ ﺷﺄﻧﻬﺎ أن ﺗﺪل
إﻟﻰ ﻣﺪى ﻓﻌﺎﻟﯿﺔ ﻫﺬه اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺎت إﻧﺘﺎج اﻟﻨﻔﻂ ﻓﻲ اﻟﺤﻘﻮل اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ .
1/4
اﻟﻤﻔﻬﻮم اﻟﻌﺎم ﻟﻠﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ :
ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺴﯿﺔ ﻣﻦ ﻃﺮق اﻟﺮﻓﻊ اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ اﻟﻤﻔﻀﻠﺔ و اﻷﻗﻞ ﻛﻠﻔﺔ ﻋﻠﻰ اﻹﻃﻼق ﻋﻨﺪ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻵﺑﺎر
ذات اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻌﺎﻟﻲ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺴﺎﺋﻞ ) ،(GLR : Gas Liquid Ratioو ﺧﺼﻮﺻﺎ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ اﻟﻤﺜﻠﻰ اﻟﻤﺮاد
ﺗﺤﻘﯿﻘﻬﺎ ﻗﻠﯿﻠﺔ )اﻗﻞ ﻣﻦ ( 200BPDو ﻋﻨﺪ وﺟﻮد اﻟﺒﺎراﻓﯿﻨﺎت اﻟﻘﺎدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮﺳﺐ ﻋﻠﻰ ﺟﺪار اﻟﺒﺌﺮ ﻋﻨﺪ اﻹﻧﺘﺎج ﻣﻦ اﻷﺑﺎر.
و ﺑﻮﺟﻮد اﻵﺑﺎر ذات اﻟﻀﻐﻂ و اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻐﺎزي اﻟﻜﺒﯿﺮﯾﻦ ﯾﻜﻮن اﻟﺠﺮﯾﺎن اﻟﻀﺒﺎﺑﻲ ﻫﻮ اﻟﻤﺴﯿﻄﺮ )اﻟﻤﺎء و اﻟﻤﻜﺜﻔﺎت اﻟﻐﺎزﯾﺔ
ﻣﺒﻌﺜﺮة ﻓﻲ اﻟﻐﺎز( ،و ﻣﻊ اﻟﺰﻣﻦ ﺗﻨﺨﻔﺾ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻛﺎﻧﻌﻜﺎس ﻻﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻄﺒﻘﻲ و ﺗﻘﻞ ﻗﺪرة اﻟﻐﺎز ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻞ )
اﻟﺴﺎﺋﻞ و اﻟﻤﻜﺜﻔﺎت ( ،و ﻋﻨﺪ اﻧﺨﻔﺎض ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ ﯾﺒﺪأ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﺑﺎﻟﺘﺠﻤﻊ ﺑﺎﻟﺒﺌﺮ و ﯾﺘﻐﯿﺮ ﻧﻈﺎم اﻟﺠﺮﯾﺎن ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ
إﻟﻰ اﻟﺸﻜﻠﯿﻦ اﻟﺤﻠﻘﻲ و اﻟﻜﺘﻠﻲ و ﺑﺎﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ أﯾﻀﺎً ﯾﺒﺪأ ﻇﻬﻮر اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻔﻘﺎﻋﻲ و ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻹﻧﺘﺎج ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﺘﺎﻟﻲ :
ﻧﻈﺎم وﺣﺪة ﺿﺦ ﻫﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ ﻣﻜﺒﺴﯿﺔ ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻓﯿﻬﺎ ﻣﻜﺒﺲ ﻗﺎدر ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺮﻛﺔ ﺑﺤﺮﯾﺔ ﻓﻲ ﺗﺸﻜﯿﻠﺔ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ .ﺗﺴﺘﺨﺪم
ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺒﺌﺮ ﻧﻔﺴﻪ ﻋﻨﺪ وﺟﻮد ﺟﺮﯾﺎن ﻓﻘﺎﻋﻲ أو ﻛﺘﻠﻲ ،و اﻟﻐﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻫﻲ ﻛﻐﯿﺮﻫﺎ ﻣﻦ ﺗﻘﻨﯿﺎت اﻟﺮﻓﻊ
اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ اﻷﺧﺮى و ﻫﻲ رﻓﻊ اﻟﺴﻮاﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ذﻟﻚ ﺑﻮﺟﻮد ﺿﻐﻂ ﺻﻐﯿﺮ ﻟﻘﺎع اﻟﺒﺌﺮ ﻻ ﯾﻜﻔﻲ ﻟﻠﺮﻓﻊ اﻟﺬاﺗﻲ ،ﯾﺘﻢ ﻓﻲ
ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ إﺳﻘﺎط اﻟﻤﻜﺒﺲ )) (Plungerو اﻟﺬي ﻫﻮ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻗﻄﻌﺔ ﻓﻮﻻذﯾﺔ ( ﻓﻲ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج إﻟﻰ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ ﻣﻊ إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ
رﺟﻮع ﻫﺬا اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ.
ﯾﺸﻜﻞ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﺳﻄﺢ ﻋﺎزل ﺑﯿﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ و اﻟﻐﺎز ،و ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺒﺌﺮ ﺑﻔﻌﺎﻟﯿﺔ ﻹﺧﺮاج اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ) و ﯾﺘﻐﯿﺮ دور اﻟﻤﻜﺒﺲ
ﻫﻨﺎ إﻟﻰ إزاﻟﺔ اﻟﺴﻮاﺋﻞ ﻣﻦ اﻵﺑﺎر( ،ﻋﻨﺪ ﻋﺪم وﺟﻮد اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ ﺗﻜﻮن ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻐﺎز ﻋﺎﻟﯿﺔ ،أﻣﺎ ﺑﻮﺟﻮد اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻘﺪ ﺗﻜﻮن
ﺳﺮﻋﺔ ﺣﺮﻛﺔ اﻟﻐﺎز ﻗﻠﯿﻠﺔ ﺟﺪا و ﯾﻌﻤﻞ ﺑﻘﺎء و وﺟﻮد اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ ﻋﻠﻰ اﺣﺘﺠﺎز ﺿﻐﻂ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺤﺪ اﻟﺬي ﯾﻜﻔﻲ ﻟﺮﻓﻊ
اﻟﻤﻜﺒﺲ و ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ أﻋﻠﻰ ﻣﻨﻪ ﺣﺘﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ﺗﻜﻮن اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻣﺒﻨﯿﺔ ﻣﻦ ﻓﺘﺮات إﻏﻼق و ﻓﺘﺮات ﺟﺮﯾﺎن ،و ﺗﻘﺴﻢ ﻓﺘﺮة
اﻟﺠﺮﯾﺎن اﻟﺘﺪﻓﻖ إﻟﻰ ﻓﺘﺮة ﻋﺪم إﻧﺘﺎج و ﻓﺘﺮة ﺟﺮﯾﺎن ) ﺗﺪﻓﻖ ( ﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ .و ﯾﻌﺘﻤﺪ ﻃﻮل ﻫﺬه اﻟﻔﺘﺮات ﻋﻠﻰ
2/4
اﻟﻘﺪرة اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻟﻸﺑﺎر و ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺑﻨﺎؤه ﻓﯿﻬﺎ ،ﺗﺒﺪا اﻟﺪورة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ ﻓﻲ ﻫﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﺑﻔﺘﺮة اﻟﺘﻮﻗﻒ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻜﺒﺲ
ﺑﺎﻟﻨﺰول إﻟﻰ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ وﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﺗﺒﺪأ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺑﻨﺎء ﺿﻐﻂ ) اﺳﺘﻌﺎدة ﺿﻐﻂ اﻟﻐﺎز ﻗﺮب ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ و ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ و ﺗﺤﺖ
اﻟﻤﻜﺒﺲ .
وﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ أن ﯾﻜﻮن اﻟﺰﻣﻦ ﻛﺎﻓﯿﺔ ﻻﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻼزم و اﻟﻜﺎﻓﻲ ﻟﺮﻓﻊ اﻟﻤﻜﺒﺲ و اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻮﻗﻪ ﺣﺘﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ﻣﺘﻐﻠﺒﺎ ﻛﺬﻟﻚ ﻋﻠﻰ
ﻋﻮاﻣﻞ اﻻﺣﺘﻜﺎك ﻋﻠﻰ ﻃﻮل ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج و ﺿﻐﻂ رأس اﻟﺒﺌﺮ اﻟﻼزم و ﻋﻨﺪ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﺰﻣﻦ اﻟﻜﺎﻓﻲ ﻻﺳﺘﻌﺎدة .ﻫﺬا اﻟﻀﻐﻂ
ﯾﺒﺪأ ﺗﻔﺮﯾﻎ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ ،ﯾﺼﻌﻦ أو اﻟﻐﺎز أﻋﻠﻰ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﺑﺴﺮﻋﺔ إﻟﻰ ﺧﻂ اﻹﻧﺘﺎج ﻓﻜﺘﻠﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﺎﻟﻤﻜﺒﺲ ،و ﻫﻜﺬا ﺗﺤﺪث ﻋﻤﻠﯿﺔ
ﺗﻔﺮﯾﻎ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺌﺮ و ﯾﺤﺪث اﻟﺠﺮﯾﺎن ﻣﻊ ﺑﻘﺎء اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﺴﻄﺢ إﻟﻰ أن ﺗﻨﺨﻔﺾ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ و ﻣﻌﺪل اﻟﺠﺮﯾﺎن ﻷﻗﻞ ﻣﻦ
اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ و ﯾﺴﻘﻂ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ ﻣﺮة أﺧﺮى ،و ﺗﺘﺮاﻛﻢ ﻛﺘﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻮﻗﻪ ،و ..ﻫﻜﺬا و ﺗﺘﻜﺮر اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﯾﻮﻣﯿﺎً و ﺑﻤﻌﺪل
وﺳﻄﻲ )( 4 – 3ﻣﺮات ﻓﻲ اﻟﯿﻮم ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻤﻜﻦ اﻟﺒﺌﺮ ﻣﻦ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻀﻐﻂ.
ﺗﺘﺮاﻓﻖ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻣﻊ ارﺗﻔﺎع اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ ﻷﻋﻠﻰ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻨﺪ رأس اﻟﺒﺌﺮ و ﻓﺮق اﻟﻀﻐﻂ ﯾﻜﻮن ﻣﺴﺎوﯾﺔ
اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻬﯿﺪروﺳﺘﺎﺗﯿﻜﻲ ﻟﻠﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج ،و ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻔﺘﺢ اﻟﺒﺌﺮ )ﯾﻨﺘﺞ ( ﯾﻨﺨﻔﺾ ﺿﻐﻂ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج إﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ ﺿﻐﻂ
ﺧﻂ اﻹﻧﺘﺎج ) (Flow Line Pressureو ﺑﺴﺮﻋﺔ و ﯾﺒﺪا اﻻﻧﺨﻔﺎض ﻟﺤﻈﺔ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ أو ﺑﻌﺪﻫﺎ ﺑﻘﻠﯿﻞ ،ﺑﯿﻨﻤﺎ ﯾﻜﻮن
اﻧﺨﻔﺎض ﺿﻐﻂ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ أﺑﻄﺄ و ﻛﻞ ﻫﺬا ﯾﺘﺮاﻓﻖ ﻣﻊ إﻧﺘﺎج اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج ،وﺧﻼل ﻓﺘﺮة إﻏﻼق
اﻟﺒﺌﺮ ﯾﻜﻮن ﺑﻨﺎء اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ أﺳﺮع ) و ﯾﺘﺒﻊ ذﻟﻚ ﻋﻼﻗﺔ اﻟﺠﺮﯾﺎن اﻟﺪاﺧﻠﻲ و اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻄﺒﻘﻲ ( وﺳﯿﺰداد ﺿﻐﻂ
ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻹﻧﺘﺎج ﻷﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ ﺧﻂ اﻟﻄﺮد ) (Flow lineوﻗﺖ اﻧﻘﻄﺎع ﺟﺮﯾﺎن اﻟﻐﺎز ﻣﺘﺘﺒﻌﺎ ﺿﻐﻂ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ ﺑﺒﻂء و ﻣﻘﻠﻼ
ﻣﻦ ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ و ﺑﻌﺪﻫﺎ ﯾﺒﺪا ﺗﺰاﯾﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻔﺮاغ اﻟﺤﻠﻘﻲ وﺻﻮﻻ إﻟﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻷﻋﻈﻤﻲ ﺣﺘﻰ ﯾﻔﺘﺢ اﻟﺒﺌﺮ ﻣﺮة أﺧﺮى ،و ﻛﺤﺎل
أﻏﻠﺐ اﻵﺑﺎر اﻟﺘﻲ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﺮﻓﻊ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ اﻟﻤﻜﺒﺴﻲ ﻓﻬﺬه اﻵﺑﺎر ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺄﻗﻞ ﺿﻐﻮط ﺗﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻟﻘﺎع اﻟﺒﺌﺮ.
ﻓﻲ اﻟﺮﻓﻊ اﻟﻬﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ اﻟﻤﻜﺒﺴﻲ ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ اﻷﺻﻐﺮي اﻟﻼزم ﻟﻠﺮﻓﻊ ﻣﻦ ﺧﻼل إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ ﻟﺰﻣﻦ إﻏﻼق
ﻣﻌﺘﺒﺮ ،و اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ اﻟﻌﻤﻠﻲ ﻟﻬﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﯾﺆﻛﺪ أﻧﻪ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺪﻻت إﻧﺘﺎج أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﻛﺘﻞ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﺈﻧﻪ ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ ﺗﻮﻓﺮ ﺿﻐﻮط
أﻛﺒﺮ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ و اﻟﺬي ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺧﻼل زﯾﺎدة ﻓﺘﺮة إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ ،أﻣﺎ اﻟﻬﺪف ﻣﻦ ﺗﻘﻨﯿﺔ اﻟﺮﻓﻊ اﻟﻤﻜﺒﺴﻲ ﻓﻬﻮ إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ
ﻷﻗﻞ ﻓﺘﺮة ﻷﺟﻞ إﻧﺘﺎج اﻟﻜﻤﯿﺔ اﻟﻼزم رﻓﻌﻬﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺿﻐﻂ ﻗﺎع اﻟﺒﺌﺮ اﻷﺻﻐﺮي اﻟﺬي ﺗﻤﺖ اﺳﺘﻌﺎدﺗﻪ.
و ﺗﺘﻌﻠﻖ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﺑﺰﻣﻦ اﻟﺠﺮﯾﺎن ) اﻟﺘﺪﻓﻖ ( ﺧﻼل وﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ و ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﻓﺈن ﻓﺘﺮات اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﺼﻐﯿﺮة
ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ ﻣﻌﺪﻻت إﻧﺘﺎج ﻗﻠﯿﻠﺔ و ﻓﺘﺮات اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻄﻮﯾﻠﺔ ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ إﻧﺘﺎﺟﯿﺎت أﻛﺒﺮ ،و ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﺑﺎﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﻻﺑﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺰﻣﻦ
اﻟﺘﺪﻓﻖ .ﻛﺬﻟﻚ ﺗﺘﻌﻠﻖ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﺑﻤﺤﺘﻮى اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ،((GLRو ﺑﺰﯾﺎدة ﻣﺤﺘﻮى اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ﯾﺰداد ﻃﻮل ﻓﺘﺮات
اﻟﺠﺮﯾﺎن و ﺗﻘﻞ ﻓﺘﺮة اﻟﺘﻮﻗﻔﺎت ﻋﻦ اﻹﻧﺘﺎج و ﺗﻘﻞ ﺑﺬﻟﻚ ﻋﺪد دورات اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻓﻲ اﻟﯿﻮم إﻟﻰ دورة أو دورﺗﯿﻦ وﻋﻠﻰ اﻟﻌﻜﺲ ﻓﺈن
اﻵﺑﺎر ذات اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻘﻠﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز إﻟﻰ اﻟﺴﺎﺋﻞ ) (GLRﻗﺪ ﻻ ﺗﺘﻤﻜﻦ ﻣﻦ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ ،و ﻗﺪ ﯾﺤﻘﻖ
اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻣﺎ ﯾﻘﺎرب ) (25دورة ﻓﻲ اﻟﯿﻮم إذا ﺗﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺒﺌﺮ ﻓﻘﻂ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺰﻣﻦ اﻷﺻﻐﺮي اﻟﻼزم ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ ،أﻣﺎ إذا ﺗﻢ إﻏﻼق اﻟﺒﺌﺮ
زﻣﻨﺎ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﻟﺰﻣﻦ اﻷﺻﻐﺮي ﻓﻘﺪ ﯾﻜﻮن ﻫﻨﺎك إﻧﺘﺎج ﺑﺴﯿﻂ أو ﻗﺪ ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﻤﻜﺒﺲ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ.
-1ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﺘﻜﺎﻟﯿﻒ اﻟﺮأﺳﻤﺎﻟﯿﺔ و اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻗﻠﯿﻠﺔ ﺟﺪاً و ﻫﻲ اﻷﻗﻞ ﺑﯿﻦ ﻃﺮق اﻟﺮﻓﻊ اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ .
-2ذات ﻓﻌﺎﻟﯿﺔ ﻣﻤﺘﺎزة ،إذ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ ﻃﺎﻗﺔ ﻣﺼﺮوﻓﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ ،و اﻻﻋﺘﻤﺎد ﻓﻲ اﻹﻧﺘﺎج ﻋﻠﻰ ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺒﺌﺮ ﻧﻔﺴﻪ.
-3ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻤﻔﻀﻠﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺮاد ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻵﺑﺎر اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺎت ﻗﻠﯿﻠﺔ ).(BPD100
-4ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻓﻲ آﺑﺎر ذات ﻣﻮاﺳﯿﺮ ﺗﻐﻠﯿﻒ ﺻﻐﯿﺮة اﻟﻘﯿﺎس.
-5ﺳﻬﻠﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ و اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ،و ﯾﻌﺘﺒﺮ ﻛﻞ ﺑﺌﺮ ﻛﻨﻈﺎم ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻻ ﯾﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﻏﯿﺮه.
-6ﺗﺤﺘﺎج ﻟﻀﻐﻂ ﺗﺸﻐﯿﻞ ﻋﻨﺪ ﻣﻘﻌﺪ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻗﻠﯿﻞ ،و أﻗﻞ ﻣﻦ . Psi150
-7ﻻ ﺗﺤﺘﺎج أي ﻣﺤﺮك أو أﯾﺔ ﻃﺎﻗﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ.
-8ﺗﺤﺘﺎج ﻟﺤﯿﺰ ﻋﻤﻞ ﺻﻐﯿﺮ و اﻟﻀﺠﯿﺞ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﻋﻤﻞ اﻟﺒﺌﺮ ﻗﻠﯿﻞ.
-9ﻣﻤﺘﺎزة ﺟﺪا ﻋﻨﺪ وﺟﻮد اﻟﻜﻤﯿﺎت اﻟﻜﺒﯿﺮة ﻣﻦ اﻟﻐﺎز ﻓﻲ اﻟﻨﻔﻂ أو اﻟﺴﺎﺋﻞ )). ((GLR
-10ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻓﻲ اﻵﺑﺎر اﻟﺒﺤﺮﯾﺔ ﺑﺸﺮط ﺻﺤﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ .
3/4
-11ﻣﻤﺘﺎزة ﻣﻦ أﺟﻞ اﻹﻧﺘﺎج ﻣﻦ اﻵﺑﺎر اﻟﻤﺎﺋﻠﺔ و اﻷﻓﻘﯿﺔ.
-12ﻣﻤﺘﺎزة ﻟﻺﻧﺘﺎج ﻣﻦ اﻵﺑﺎر ذات اﻟﺘﺮﺳﺒﺎت اﻟﺒﺎراﻓﯿﻨﯿﺔ و اﻟﻘﺸﺮﯾﺔ .
-13ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺸﻐﯿﻠﻬﺎ ﻋﻨﺪ ﻣﺨﺘﻠﻒ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة ﻓﻲ اﻵﺑﺎر.
-1ﻗﯿﺎس ﻣﻮاﺳﯿﺮ اﻟﺘﻐﻠﯿﻒ ﻣﺘﻨﻮع ،و ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﯿﺎﺳﺎت اﻟﺼﻐﯿﺮة أﻗﻞ ﻣﻦ )( inch 4.5
-2اﻟﻌﻤﻖ اﻷﻋﻈﻤﻲ 10000ﻗﺪم .
-3ﺿﻐﻂ ﻣﺪﺧﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ) ( Psi 150وﻟﻜﻦ ﻻﺑﺪ ﻣﻦ وﺟﻮد ﻣﺤﺘﻮى ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز) .( GLR
-4ﺣﺪود اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ ﺑﻬﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ . BPD 2 – 200
-5ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻋﻨﺪ ﻣﺨﺘﻠﻒ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة .
-6ﺗﺤﺘﺎج إﻟﻰ إﻧﺠﺎز اﻟﺤﺴﺎﺑﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻜﻞ ﺑﺌﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺪا ﻻﺧﺘﯿﺎر اﻟﺠﺪود اﻟﻤﺜﻠﻰ ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ و اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺒﺴﯿﻂ وﻟﻜﻦ ﻗﺪ ﺗﺤﺪث
ﻣﺸﺎﻛﻞ اﺳﺘﻌﺼﺎء ﻟﻠﻤﻜﺒﺲ .
اﻟﻤﺮاﺟﻊ:
– ﻫﻨﺪﺳﺔ إﻧﺘﺎج اﻟﻨﻔﻂ – 2د .دﯾﺐ – دﯾﺐ – ﻣﻨﺸﻮرات ﺟﺎﻣﻌﺔ اﻟﺒﻌﺚ – اﻟﺠﻤﻬﻮرﯾﺔ اﻟﻌﺮﺑﯿﺔ اﻟﺴﻮرﯾﺔ .
– Herriot wat university – production engineering – part 2
– دراﺳﺔ ﺑﻌﺾ ﻃﺮق اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻟﻠﻨﻔﻂ ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺤﻘﻮل اﻟﻌﺮﺑﯿﺔ – رﺳﺎﻟﺔ ﻧﯿﻞ درﺟﺔ ﺑﻜﺎﻟﻮرﯾﻮس ﻓﻲ ﻫﻨﺪﺳﺔ اﻟﻨﻔﻂ .
ﻣﻼﺣﻈﺔ ﻣﻬﻤﺔ :ﻫﺬا اﻟﻤﻘﺎل ﺣﺼﺮي ﻟﻤﻮﻗﻊ ، AONGﻻ ﯾﻤﻜﻦ ﻧﻘﻠﻪ وإﻋﺎدة ﻧﺸﺮه ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ آﺧﺮ إﻻ ﺑﺬﻛﺮ راﺑﻂ اﻟﻤﻘﺎل .
4/4