‫كابـــالت الجهــد المتــوسط‬

‫مقدمة‪:‬‬
 ‫يتم نقل وتوزيع الطاقة الكهربية من أماكن توليدها فى مختلف محطات التوليد‬
‫إلى المستهلكين عن طريق محوالت لرفع الجهد ومحوالت خفض الجهد والخطوط‬
‫الهوائية والكابالت األرضية ودائماً تستخدم الخطوط الهوائية فى األماكن الوعرة‬
‫والصحارى والجبال والحقول الزراعية‪ .‬أى فى األماكن الغير آهلة بالسكان وبعيداً عن‬
‫وسط المدن‪.‬‬

‫أما فى األماكن المزدحمة بالسكان والمصانع والمدن الكبيرة‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫فيكون من الصعب استخدام الخطوط الهوائية ‪ Over head lines‬فى نقل الطاقة من‬
‫حى إلى آخر أو من اطراف المدينة إلى وسطها ألن فى ذلك خطورة على الناس‬
‫والمصانع إضافة إلى أن المعدات الكهربائية ذاتها (محوالت وخطوط هوائية) تكون‬
‫معرضة للضرر والتلف نتيجة الحوادث التى قد تتعرض لها بسبب آليات الحياة اليومية‬
‫للسكان (أوناش وجرارات ووسائل نقل وخالفـه) ناهيـك عن المنظـر الجمالى للمدينة‬
‫لذلك فقد كان من الضرورى جداً وال مفر من ذلك ان يتم استخدام الكابالت األرضية‬
‫‪ Under ground cables‬فى نقل الطاقة الكهربائية من أطراف المدن وحدودها إلى‬
‫وسطها وبين األحياء المختلفة فى هذه المدن‪ .‬وذلك على الرغم من ارتفاع أسعار‬
‫الكابالت مقارنة بالخطوط الهوائية (قد تصل تكلفة الكابالت األرضية إلى ضعف او‬
‫ضعفين أو أكثر من تكلفة الخطوط الهوائية) ولكن على آية حال فالخطوط الهوائية لها‬
‫مزاياها مثل ارتفاع كثافة التيار فى الموصالت وسهولة كشف األعطال وتحديدها‪ .‬ولها‬
‫عيوبها مثل تعرض الدوائر الكهربائية لألعطال نتيجة الطقس العاصف أو المطر إضافة‬
‫إلى تأثر الشبكة الهوائية بمدى تلوث الهواء المحيط بالعوازل على األبراج كما أنها‬
‫عرضة لتلقى التيارات والجهود العنيفة نتيجة الصواعق والتى قد تؤثر أحياناً على‬
‫المعدات لو لم تقم مانعات الصواعق بحمايتها‪.‬‬
‫وبالمقارنة فإن الكابالت األرضية تمتاز بقلة تعرضها لألخطار الناتجة من‬
‫تقلبات الجو واألمطار والصواعق كما أنها ال تؤثر على الشكل الجمالى للمبانى‬
‫واألحياء‪ .‬إال أنها باهظة التكاليف وارتفاع تكلفة إصالح األعطال خاصة فى الجهود‬
‫العالية والفائقة كما أن تكلفة اإلصالح فى الكابالت الزيتية (‪)Oil Field Cables‬‬

‫‪1‬‬
 ‫المستخدمة فى الجهود العالية تكون باهظة إذا ما قورنت بتكلفة اإلصالح للكابالت‬
‫المصنعة من البولى اثيلين المتشابك (‪.)XLPE‬‬

‫ممـا سبـق‬

‫يتضح لنا أن الخطوط الهوائية تستخدم لنقل الطاقة الكهربائية من الحدود‬

‫الخارجية للمدن إلى الحدود الخارجية للمدن األخرى وال مشاكل فى ذلك‪ .‬أما داخل‬
‫المدن فتستخدم الكابالت األرضية لنقل الطاقة من محطة محوالت إلى محطة أخرى او‬
‫من محطات المحوالت إلى مراكز األحمال ثم إلى المستهلكين مع الحفاظ على الشكل‬
‫الحضاري والجمالي لتلك المدن وأيضا تكون خطوط نقل الطاقة (الكابالت األرضية)‬
‫فى مأمن تام من مخاطر التعرض للتأثيرات الخارجية طالما صنعت طبقا للمواصفات‬
‫الجيدة وتم مدها بالطرق الصحيحة بين المحطات وبعضها أو بينها وبين مراكز‬
‫األحمال‪.‬‬

‫ولتبقى الكابالت هى الشرايين األساسية فى المنظومة الكهربائية‬

‫الحديثة داخل المدن‪.‬‬

‫‪2‬‬
 ‫العناصر األساسية لمكونات الكابالت‬
‫‪ -1‬العناصر األساسية للكابل‪:‬‬

‫أ‪ -‬موصل للتيار الكهربى‪( :‬نحاسى ‪ +‬أو ألومنيوم) وهما العنصران األساسيان فى‬
‫صناعة موصالت الكابالت) وعادة يتكون من شعيرات مجدولة على شكل دائرة‬
‫أو قطاع دائرى‪.‬‬

‫ب‪ -‬مادة عازلة‪ :‬وتوضع على الموصل المصنوع منه الكابل للعزل الكهربى‬
‫للموصل الحامل للجهد عن أى جسم آخر وحماية اإلنسان والكائنات الحية وكذلك‬
‫للحفاظ على الكابل نفسه من التلف نتيجة القصر األرضى أو التالمس مع موصل‬
‫آخر ذو جهد مختلف‪.‬‬

‫جـ‪ -‬غالف واقيـ أو غالف خارجى‪ :‬للحفاظ على المادة العازلة السابقة من‬
‫تأثرها بالعوامل الخارجية والرطوبة وتقليل االجهاد الكهربائى على سطح المادة‬
‫العازلة‪.‬‬

‫د‪ -‬عناصر مكملة للعناصر السابقة للحصول عن أحسن أداء وهى‪:‬‬

‫‪ -1‬طبقة من مادة نصف موصل (‪ )Semi conductive‬فوق الموصل للحصول‬
‫على سطح ناعم أملس فى كابالت‪ XLPE‬وللحصول على جهد منظم على‬
‫سطح الموصل لتقليل االجهادات‪.‬‬

‫‪ -2‬طبقة من مادة نصف موصلة (شريط ورقى أو دهان مبثوق) على السطح‬
‫الخارجى للمادة العازلة للحصول على تدرج جيد للجهد على سطح المادة‬
‫العازلة ليصل إلى الصفر (جهد األرض) على الشريط النحاسى الموجود على‬
‫هذه المادة‪.‬‬

‫‪ -3‬شريط نحاسى (السابق ذكره فى البند السابق) للحصول على مجال كهربائى‬
‫متعامد على المادة العازلة (‪ )Radial Electric Field‬وأيضا لحماية المادة‬
‫العازلة ميكانيكياً وحمل تيار القصر األرضى لتشغيل أجهزة الوقاية‪.‬‬

‫‪3‬‬
 ‫‪ -4‬غالف واقى للشريط النحاسى من مادة الـ ‪ P.V.C‬للحماية من وصول‬
‫الرطوبة واألمالح واالحماض الموجودة فى األرض إلى الشريط النحاسي‬
‫وأجزاء الكابل السابق ذكرها‪.‬‬

‫‪ -5‬فى حالة الرغبة فى تسليح الكابل السابق لحمايته من األخطار والجهود‬

‫الميكانيكية التى قد يتعرض لها مثل مرور السيارات فوقه أو خشية تعرضه‬
‫لصدمات ميكانيكية فإنه يتم وضع طبقة من األسالك المصنوعة من األلومنيوم‬
‫أو الصلب الغير قابل للمغنطة أو شرائط الصلب الغير قابل للمغنطة فوق‬
‫الغالف المذكور فى البند السابق ثم يتم وضع غالف آخر من مادة الـ ‪P.V.C‬‬
‫لحماية التسليح من العوامل الجوية والرطوبة‪.‬‬

‫‪ -6‬المكونات السابقة تمثل العناصر األساسية لكابل مفرد ‪Single core cable‬‬
‫(أحادي الوجه) ولكن فى الكابالت الثالثية األوجه على سبيل المثال يتم‬
‫تصنيع كل وجه بنفس المواصفات السابقة من البند أ حتى البند جـ‪ .‬ثم بعد ذلك‬
‫تجمع الثالث كابالت المفردة داخل غالف واحد من مادة الـ ‪ p.v.c‬المعالج‬
‫ويوضع بينها وبين بعضها حشو من مادة بال ستيكية أو من الجوت أو غير‬
‫ذلك لتكون فى النهاية شكل دائرى منتظم ليسهل وضع الغالف الخارجي على‬
‫الثالث كابالت المفردة للحصول على شكل دائرى منظم‪ .‬ثم يتم وضع طبقة‬
‫من الرصاص فوق الغالف السابق (فى حالة كابالت الرصاص) او طبقة‬
‫التسليح المطلوبة ثم الغالف الخارجى النهائى فى مادة الـ ‪.P.V.C‬‬

‫العناصر األولية المكونة للكابل‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ -1‬الموصالت (نحاس أو ألومنيوم)‪:‬‬

‫غالبية الكابالت تصنع موصالتها من النحاس ألنه جيد التوصيل للتيار الكهربى (‬
‫‪ 1.6‬مرة بالنسبة لأللومنيوم) كما أنه يتحمل درجة حرارة أعلى فى التشغيل إال أنه‬
‫أغلى من األلومنيوم‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫وفى بعض البلدان يستخدم األلومنيوم بدالً من النحاس لتوفره وبسعر رخيص فى‬
‫هذه البلدان والجدول التالى يوضح لنا مقارنة بين النحاس واأللومنيوم وبعض المواد‬
‫األخرى أو المعادن األخرى ذات قابلية التوصيل للتيار الكهربى‪.‬‬

‫معدل الزيادة فى‬ ‫مقاومة المعدن‬ ‫درجة التوصيل‬

‫المقاومة لكل‬ ‫عند درجة ْ‪20‬م‬ ‫النسبية النحاس‬ ‫المعدن‬ ‫م‬
‫درجة حرارة‬ ‫‪Ohm mx 205‬‬ ‫‪%100‬‬

‫‪0.0041‬‬ ‫‪1.626‬‬ ‫‪106‬‬ ‫الفضة‬ ‫‪1‬‬

‫‪0.0039‬‬ ‫‪1.724‬‬ ‫‪100‬‬ ‫النحاس النموذجى‬ ‫‪2‬‬
‫‪0.0039‬‬ ‫‪1.777‬‬ ‫‪97‬‬ ‫النحاس العادي ‪H.C hard‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪draw‬‬
‫‪0.0040‬‬ ‫‪2.826‬‬ ‫‪61‬‬ ‫األلومنيوم‬ ‫‪4‬‬
‫‪0.0045‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪12‬‬ ‫الصلب‬ ‫‪5‬‬
‫‪0.0040‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪8‬‬ ‫الرصاص‬ ‫‪6‬‬

‫المواد العازلة‪:‬‬

‫يستخدم فى صناعة الكابالت العديد من المواد العازلة ويتوقف نوع المادة‬

‫العازلة المستخدمة على ظروف التشغيل التى سيتعرض لها الكابل مثل الجهد ودرجة‬
‫الحرارة والظروف الميكانيكية التى قد يتعرض لها وغير ذلك حيث أن المطلوب من‬
‫المادة العازلة األتى‪:‬‬

‫قوة العزل الكهربى الجيد طبقاً لجهد التشغيل‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫تحمل درجة الحرارة القصوى للتشغيل ودرجات الحرارة المرتفعة أثناء حدوث‬ ‫‪-2‬‬
‫قصر على الكابل (‪ ) Short circuit‬دون أن تفقد خواصها‪.‬‬
‫السماح بتمرير الحرارة المتولدة بالموصل نتيجة مرور تيار به إلى السطح‬ ‫‪-3‬‬
‫الخارجى للكابل ومن ثم إلى الوسط المحيط بالكابل سواء كان هواء او رمل أو‬
‫ماء كما فى حالة الكابالت البحرية ومن أشهر المواد العازلة المستخدمة فى‬
‫صناعة الكابالت‪:‬‬
‫‪5‬‬
 ‫(‪) Impregnated paper‬‬ ‫الورق المشبع بالزيت‬ ‫‪-1‬‬

‫)‪P.E (Poly ethylene‬‬ ‫مادة الـ‬ ‫‪-2‬‬

‫)‪P.V.C (Polyvinyl Chloride‬‬ ‫مادة الـ‬ ‫‪-3‬‬

‫)‪EPR (Ethylene propylene rubber‬‬ ‫مادة الـ‬ ‫‪-4‬‬

‫‪XLPE‬‬ ‫مادة الـ ) ‪(Cross linked polyethylene‬‬ ‫‪-5‬‬

‫فى بعض محطات التوليد أو محطات المحوالت قد يستخدم غاز سادس‬ ‫‪-6‬‬
‫فلوريد الكبريت ‪ SF6‬كمادة عازلة داخل اسطوانة معينة (ماسورة) فى‬
‫وسطها الموصل الحامل للجهد ومثبت فى وسط الماسورة عن طريق‬
‫عوازل من الميكا أو أى مواد عازلة أخرى‪.‬‬

‫وفى األونة األخيرة انتشرت الكابالت المعزولة بمادة الـ ‪ XLPE‬على‬ ‫‪-7‬‬
‫نطاق واسع نظراً للمزايا العديدة التى تتمتع بها هذه المادة مقارنة ببقية‬
‫المواد العازلة األخرى‪.‬‬
‫ولذلك ستكون هـى األساس فى موضوعنـا على الكابالت األرضية ‪Under‬‬
‫‪.ground cables‬‬

‫ويمكن تقسيم الكابالت طبقاً لعدد الموصالت الموجودة بالكابل كاألتى‪:‬‬

‫‪ -1‬كابل ذو موصل واحد ‪Single core cable‬‬

‫‪1 x 185 mm2 or 1x 240 mm2 or 1 x 630 mm2‬‬
‫وهكذا للجهود المنخفضة والعالية‬

‫كابل ذو موصلين معزولين عن بعضها ‪Single phase cable‬‬ ‫‪-2‬‬

‫‪110 V – 220 V – 630 V – 1000 V‬‬

‫‪Three phase cable R,S,T‬‬ ‫‪ -3‬كابل ذو ثالثة موصالت معزولة عن بعضها‬

‫للجهد المتوسط والعالى‬

‫‪ -4‬كابل ذو أربعة موصالت ‪ R,S,T,N‬للجهد المنخفض فقط‪.‬‬

‫‪6‬‬
 ‫‪ -5‬كابل ذو خمسة موصالت معزولة عن بعضها ‪R,S,T,N, Earth‬‬
‫وهو مستخدم للجهد المنخفض فقط فى النظام األلمانى‪.‬‬
‫‪ -6‬كابالت متعددة الموصالت مثل التليفونات وكابالت الكنترول وبعض الكابالت‬
‫الخاصة بدوائر الحماية‪.‬‬

‫أيضا تقسم الكابالت األرضية طبقا لجهود التشغيل كاألتى‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫كابالت جهد منخفض ‪ L.T‬حتى ‪ 1000‬فولت أو ‪ 1‬ك ف‬ ‫‪-‬‬

‫كابالت جهد متوسط ‪ M.T‬من ‪ 1000‬فولت حتى ‪ 36000‬فولت‬ ‫‪-‬‬

‫كابالت جهد عالى ‪ H.T‬من ‪ 36000‬فولت حتى ‪ 132000‬فولت‬ ‫‪-‬‬

‫كابالت جهد فائق ‪ E.H.T‬من ‪ 132000‬فولت حتى ‪ 500000‬فولت‬ ‫‪-‬‬

‫كابالت ذات جهد فوق الفائق ‪ U.H.T‬أعلى من ‪ 500000‬فولت أى اكثـر من‪500‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪.KV‬‬

‫شكل رقم (‪ :)1‬يوضح لنا تركيب كابل جهد متوسط من النوع األحادي (‪)Single core‬‬
‫أى موصل واحد معزول بمادة الـ ‪( XLPE‬البولي اثيلين المتشابك) ذات‬
‫المزايا الكهربائية العديدة اآلتية‪:‬‬

‫تتحمل حرارة تشغيل حتى ْ‪95‬م‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫لها قوة عزل عالية‪.‬‬ ‫‪-2‬‬

‫‪7‬‬
 ‫الفقد الكهربى بها قليل (زاوية معامل الفقد صغيرة جداً)‪.‬‬ ‫‪-3‬‬

‫لها إمكانية جيدة لنقل الحرارة من الموصل إلى السطح الخارجى للكابل‪.‬‬ ‫‪-4‬‬

‫لها قوة تحمل ميكانيكية جيدة‪.‬‬ ‫‪-5‬‬

‫يمكن استخدام الكابالت المعزولة بها فى وضع رأسي دون أية مشاكل كالتى‬ ‫‪-6‬‬

‫تحدث فى الكابالت الورقية أو ذات الورق المشبع بالزيت أو الكابالت الزيتية‪.‬‬

‫يمكن تقوس الكابل أو وضعه على بكرة ذات قطر أقل من تلك المستخدمة‬ ‫‪-7‬‬

‫للكابالت ذات الورق المشبع بالزيت والتى لها نفس القطر‪.‬‬

‫كما يوضح الشكل رقم (‪ :)2‬كابل ذو ثالثة أوجه ‪ Three phase cable‬معزول بمادة‬
‫الـ ‪ XLPE‬ويالحظ أنه يتكون من ثالث موصالت كل موصل معزول على حدة‬
‫وتم تجميع الثالث موصالت معاً فى غالف خارجى واحد‪.‬‬

‫‪8‬‬
 ‫ويتضح من الشكلين ‪ 2 ،1‬أنه فى حالة الكابل االحادى‪:‬‬

‫الموصل يكون مصنوع من النحاس (أو األلومنيوم أحياناً)‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫يوجد فوق الموصل طبقة من مادة نصف موصلة ‪Semi conductor‬‬ ‫‪-2‬‬
‫‪ material‬وذلك للحصول على سطح ناعم أملس للموصل عن طريق ملئ‬
‫الفراغات بين الشعرات الخارجية للموصل بالطبقة النصف الموصلة وذلك‬
‫لتالفى اإلجهادات الكهربية التى تنتج بسبب عدم نعومة السطح الخارجى‬
‫للموصل‪.‬‬

‫توضع المادة العازلة وهى بسمك مناسب فوق الطبقة السابقة لتحمل جهد الوجه‬ ‫‪-3‬‬
‫‪ Uo‬وهو الجهد بين كل وجه وجهد األرضى‪.‬‬

‫أيضا يوضع فوق المادة العازلة طبقة من مادة شبه موصلة أو نصف موصلة‬ ‫‪-4‬‬
‫‪ Semi Conductive material‬وفائدتها الحصول على تدريج جيد لالجهاد‬
‫الكهربى على سطح المادة العازلة قبل وصوله للصفر على الشريط النحاسى‬
‫المذكور فى البند التالى‪.‬‬

‫يوجد شريط نحاسى أو أسالك نحاسية فوق المادة النصف الموصلة األخيرة‬ ‫‪-5‬‬
‫(تسمى الغالف المعدنى الواقي للمادة العازلة‪ )Screen( ،‬توصل باألرضى‬
‫الموجود فى نهاية الكابل وفائدتها جعل المجال الكهربى على سطح المادة‬
‫العازلة متعامداً عليها وعلى الموصل ‪ Radial electric field‬فيقل االجهاد‬
‫على سطح المادة العازلة كما أنها تحمل تيار القصر األرضى لتشغيل أجهزة‬
‫الوقاية ضد التسرب األرضى (‪.) Earth fault‬‬

‫فوق الشريط النحاسى (‪ )Screen‬يوضع غالف من مادة الـ ‪ P.V.C‬ويسمى‬ ‫‪-6‬‬

‫الغالف الداخلى وهو لحماية أجزاء الكابل السالف ذكرها من األحماض‬
‫والرطوبة والعوامل الجوية‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫يوضع الرصاص فوق المادة المذكورة أعاله لحماية الكابل من األحماض‬ ‫‪-7‬‬
‫والمواد الكيميائية التى قد يتعرض لها إذا تم مده فى أرض بها مواد حمضية أو‬
‫كيميائية‪.‬‬

‫فوق الرصاص يوضع الغالف الواقي الخارجي المصنوع من البالستيك المعالج‬ ‫‪-8‬‬
‫(‪ ).P.V.C‬لحماية الكابل من العوامل الجوية‪.‬‬

‫فى حالة تسليح الكابل يوضع شرائط من صلب غير مغناطيسى أو أسالك من‬ ‫‪-9‬‬
‫سبائك األلومنيوم لكسبها نوع من المتانة الميكانيكية ثم يوضع الغالف الخارجى‬
‫للكابل من مادة الـ ‪ PVC‬وفى حالة الكابالت ثالثية األوجه يتم تصنيع الكابل‬
‫كما سبق حتى البند رقم ‪ 5‬ثم تجمع الثالث أوجه داخل غالف واحد من مادة الـ‬
‫‪ P.V.C‬أو أى مادة أخرى عازلة ثم يوضع الرصاص ثم الغالف النهائى‬
‫الخارجى ومن الممكن تسليح الكابل ثالثى األوجه الكسابه قوة تحمل ميكانيكية‬
‫جيدة‪.‬‬

‫‪10‬‬
 ‫بعض الخصائص الهامة فى الكابالت‬

‫‪Skin Effect‬‬ ‫‪ -‬الظاهرةـ الجلدية‬

‫فى الكابالت الحاملة للتيار المتغير فقط‪ .‬نظراً ألن غالبية الموصالت فى‬ ‫‪-‬‬
‫الكابالت األرضية تكون من شعيرات صغيرة تجدل حول بعضها لتكون مساحة‬
‫المقطع المطلوبة لحمل تيار معين‪ .‬حيث يقسم التيار عند بدء التوصيل بالتساوى‬
‫على جميع الشعيرات فيحدث مجال مغناطيسى لكل شعيرة على حدة حيث‬
‫يتكاثف المجال المغناطيسى فى وسط الموصل بدرجة كبيرة ولذلك تتولد قوة‬
‫دافعة كهربية عكسية فى وسط الموصل أكثر من السطح الخارجي له‪.‬‬

‫وعليه فتكون كثافة التيار فى وسط الموصل أقل بكثير منها على السطح‬ ‫‪-‬‬
‫الخارجي له‪.‬‬

‫ولهذا تصنع قضبان التوزيع فى محطات المحوالت من المواسير النحاسية حيث‬ ‫‪-‬‬
‫يستفاد فقط من السطح الخارجى لها‪.‬‬

‫ويزداد تأثير هذه الظاهر مع زيادة كل من‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ -3‬شدة التيار المنقول‪.‬‬ ‫‪ -2‬مساحة مقطع الموصل‪.‬‬ ‫التردد‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫ويكون تأثيرها بسيط جداً فى األسالك الرفيعة التى تحمل تياراً صغيراً‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪Proximity effect‬‬ ‫‪ -‬تقارب كابالت الوجه الواحد‬

‫تتوقف على شدة المجال الناشئ من كابالت الوجه الواحد المتقاربة مع بعضها‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ففى حالة وجود كابل وجه واحد يحمل تيار متغير فإنه ينشأ من الموصل الحامل‬
‫للتيار مجال مغناطيسى متغير يؤثر على الكابالت المجاورة له من نفس النوع‬
‫كما يؤثر على الغالف المعدنى الخارجى للكابالت ثالثية األوجه (رصاص أو‬
‫شريط من الصلب) فيتولد بها جهد ونظراً ألن هذا الغالف يكون موصالً‬
‫باألرض من خالل طرفيى الكابل فيمر تيار دائرى فى هذا الغالف ويؤدى إلى‬

‫‪11‬‬
 ‫تسخينه إضافة إلى أن هذا التسخين هو فقد فى الطاقة على حساب الكابل ذو‬
‫الوجه الواحد‪ .‬كما أن الكابالت ذات الوجه الواحد‪ .‬تقل إمكانية التحميل الكهربى‬
‫بها كلما تقاربت المسافة بينها ويهمل تأثير هذه الظاهرة فى حالة الموصالت‬
‫الصغيرة ذات التيارات البسيطة‪.‬‬

‫‪12‬‬
 ‫االجهادات الكهربية على المادة العازلة‬
‫‪R‬‬ ‫‪r‬‬ ‫‪Dielectric stress‬‬
‫أقصى اجهاد كهربى يتعرض له العازل هو على السطح‬
‫أقص اجهاد‬ ‫الخارجى للموصل وتكون قيمته‬
‫‪Vph‬‬
‫= ‪E max‬‬
‫‪r Loge‬‬ ‫‪R‬‬
‫‪r‬‬
‫أقل اجهاد‬
‫حيث يكون هذا النوع من الكابل (الكابل ذو الغالف الواقي) (‪)Screened core‬‬
‫عبارة عن مكثف أحد أطرافه الموصل والطرف اآلخر هو الغالف المعدنى أو الشريط‬
‫المعدنى (‪.)Screen‬‬

‫كما يكون أقل اجهاد على المادة العازلة هو على السطح الخارجى لها عند‬
‫تالمسه مع الغالف الواقي‪.‬‬

‫هذا باعتبار أن سطح الموصل ناعم وأملس‪ .‬ولكن بسبب تصنيع الموصل من‬
‫شعيرات فيكون هناك اجهاد إضافى على سطح الموصل ويمكن التغلب عليه بوضع‬
‫الطبقة الشبه موصلة (‪ )Semi conductive‬على سطح الموصل‪.‬‬

‫‪13‬‬
 ‫مقاومة المادة العازلة‬
‫‪Insulation resistance‬‬

‫الشرـيط المعدنى‬
‫‪ R‬مقاومة المادة العازلة‬
‫الموـصل‬
‫(رو) ‪ ρ‬المقاومة النوعية لمادة العزل‬
‫العازل‬
‫(مقاومة وحدة الطول عن ْ‪20‬م)‬

‫‪ A‬مساحة مقطع المادة العازلة العامودية على تيار الشحن‬

‫‪ L‬طول المادة (وحدة الطول) معروف أن مقاوم أى مادة للتيار الكهربى تتوقف على‬
‫ثالث عوامل مهمة وهى‪:‬‬

‫أ‪ -‬نوع المادة‪.‬‬

‫ب‪ -‬مساحة مقطع المادة العمودية على اتجاه التيار‬

‫جـ‪ -‬طول المادة‬

‫أما العامل اإلضافى وهو درجة الحرارة‬

‫‪ρl‬‬
‫=‪R‬‬ ‫وطبقاً للقانون المعروف‬
‫‪A‬‬

‫وبتطبيق هذا القانون على المادة العازلة عن طريق أخذ شريحة نصف قطرها ‪x‬‬
‫وسمكها ‪ dx‬فتكون مقاومة الشريحة ‪ dr‬وطولها هو طول الكابل ‪L‬‬

‫وسيكون‪-:‬‬
‫‪ρ dx‬‬
‫=‪dR‬‬
‫‪2 Π xL‬‬
‫‪14‬‬
 ‫‪ .:‬مقاومة المادة العازلة‪:‬‬
‫‪R‬‬ ‫‪ρ dx‬‬
‫∫ ‪R=r‬‬
‫‪2 Π xL‬‬
‫‪ρ‬‬ ‫‪R‬‬
‫‪:.‬‬ ‫=‪R‬‬ ‫‪log e‬‬ ‫‪ohm‬‬
‫‪2 ΠL‬‬ ‫‪r‬‬
‫‪1‬‬
‫‪Rα‬‬ ‫أى أن‬
‫‪L‬‬
‫أى أنه كلما كان طول الكابل كبيراً كانت مقاومة العزل صغيرة‪.‬‬

‫مما سبق يتضح أن مقاومة العزل للكابل تتناسب عكسياً مع طول الكابل‪.‬‬

‫ويظهر ذلك جلياً عند اختيار الكابالت بالميجر (اختيار مقاومة العزل) او شدة العزل‪.‬‬

‫فنجد أنه كلما كان طول الكابل كبير تقل مقاومة العزل وبالتالى يزداد تيار التسرب أو‬
‫تيار الشحن وفى كابالت الجهد المتوسط نوع ‪ XLPE‬يكون تيار التسرب المسموح به‬
‫‪ μA 120‬لكل كيو متر من طول الكابل‪.‬‬

‫‪15‬‬
 ‫معامل زاوية الفقد للمادةـ العازلة المصنوع منها عزل الكابل‬
‫‪tan δ or Coefficient of loss angel‬‬

‫‪Dielectric loss angle‬‬

‫)‪(D.L.A‬‬
‫معروف ان الكابل عبارة عن مكثف (مادة عازلة بين لوحين موصلين بالكهرباء)‬
‫فعندما يكون هناك فرق جهد بين اللوحين يحدث مرور تيار مهما كان بسيطا ‪mA or‬‬
‫‪ μA‬فى المادة العازلة يسمى تيار الشحن أو تيار التسرب والمفروض انه يتقدم عن‬
‫الجهد المسبب له بزاوية كهربائية قدرها ْ‪ 90‬أى أن معامل القدرة يساوى صفرا‬

‫( الجهد × التيار× معامل‬ ‫ألن القدرة بالوات ‪I x V x Cosϴ‬‬

‫القدرة)‬

‫‪.: ϴ = 90o‬‬ ‫‪O‬‬ ‫وألن الزاوية ‪= Cosϴ‬‬

‫‪ .:‬القدرة المسحوبة بالوات تساوى صفراً‪ .‬ولكن فى الحقيقة فإن الزاوية بين الجهد‬
‫المسلط والتيار المار فى المادة العازلة تكون أقل قليال من ْ‪ 90‬وعليه تكون قيمة ‪Cosϴ‬‬
‫ال تساوى صفراً‪ .‬وبالتالى يكون ‪I x V X Cosϴ ≠o‬‬
‫أى أن هناك فقد بالوات فى المادة العازلة‪ .‬أى هناك طاقة كهربية تفقد فى المادة العازلة‬
‫نتيجة أن المادة العازلة ليست عازلة ‪.%100‬‬
‫وتتوقف قيمة الطاقة المفقودة هذه حسب نوع المادة العازلة وبمعنى آخر حسب قيمة‬
‫الزاوية السابق ذكرها كما بالرسم األتى‪:‬‬

‫‪V‬‬
‫‪tan δ = cosФ‬‬
‫المفروض أن الزاوية ْ‪ϕ= 90‬‬

‫ولكنها تكون أقل قليالً‬

‫‪Itotal‬‬
‫‪IR‬‬
‫‪Ф‬‬
‫‪δ‬‬
‫‪Ic‬‬ ‫وحيث أن ‪Cosϕ = tan δ‬‬
‫‪ .:‬قيمة الفقد بالوات تتناسب طردياً مع ‪tan δ‬‬
‫‪16‬‬
 ‫وينطبق نفس هذا المفهوم على المادة العازلة للكابل فكلما قلت قيمة ‪Tan δ‬‬

‫كلما كانت مادة العزل أكثر جودة والمفقود بها بالوات أقل حيث أن هذا المفقود هو‪:‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪Vo‬‬ ‫‪= Vo‬‬ ‫‪= 2Π FC V2o Tan δ‬‬
‫‪Xc‬‬ ‫‪1 /ωc‬‬
‫جهد الوجه للكابل ‪ ( Vo‬بين الموصل والغالف المعدنى)‬ ‫حيث أن‪:‬‬

‫‪C‬‬ ‫سعة الكابل‬

‫‪F‬‬ ‫التردد‬

‫معامل زاوية الفقد ‪tan δ‬‬

‫مع مالحظة‪:‬‬
‫أن قيمة ‪ tan δ‬تتأثر بالحرارة فكلما ارتفعت درجة حرارة الكابل ترتفع قيمة‬
‫‪ tan δ‬وبالتالى يزداد الفقد فى الكابل‪.‬‬

‫وتكون المادة العازلة للكابل جيدة إذا تساوت قيمة ‪ tan δ‬عند درجة حرارة ْ‪ 60‬م مع‬
‫قيمتها عند درجة ْ‪80‬م كما جاء بالمواصفات العالمية ‪IEC‬‬

‫‪International Electro technical Commission‬‬

‫‪17‬‬
 ‫مقاومة الموصالت‬
‫(المقاومة الكهربية للموصل المستخدم فى الكابل)‬
‫‪Conductor Resistance‬‬
‫المادة الموصلة للتيار المستخدمة فى صناعة الكابل‪ Conductor‬لها مقاومة‬
‫كهربية تسمى مقاومة الموصل للتيار المستمر ‪ D. C resistance‬ومعناها أنه لو سلط‬
‫جهد تيار مستمر مناسب على طرفى الموصل سيمر تيار تتوقف قيمته على قيمة‬
‫المقاومة طبقاً لقانون أوم‬

‫‪v‬‬ ‫‪V‬‬
‫=‪R‬‬ ‫‪Or‬‬ ‫=‪I‬‬
‫‪I‬‬ ‫‪R‬‬
‫هذه المقاومة تتوقف على‪:‬‬

‫أ‪ -‬مساحة مقطع الموصل‪.‬‬

‫ب‪ -‬نوع مادة الموصل (نحاس غالباً)‬

‫جـ‪ -‬المقاومة النوعية لمادة الموصل ‪ρ‬‬

‫وحيث أن لكل وحدة طول ‪ 1‬متر ومساحة مقطع ‪ 1‬ملم‪ 2‬من المادة عند درجة ‪º 20‬م‬
‫مقاومة كهربية تعرف باسم المقاومة النوعية ويرمز لها بالحرف الالتينى ‪ ρ‬وينطق بـ‬
‫(رو) أى أن‪:‬‬
‫‪ρl‬‬
‫=‪R‬‬
‫‪A‬‬
‫حيث ‪ L‬طول الموصل‪ A ،‬مساحة مقطعة و(‪ )ρ‬المقاومة النوعية‪ .‬وتزداد قيمة (‪)ρ‬‬
‫وبالتالى (‪ )R‬مع ازدياد الحرارة وتوجد عالقة رياضية للربط بين درجة حرارة‬
‫الموصل عند درجة ‪20ْ( 20OC‬م) ودرجة الحرارة الفعلية التى هو عليها وهو‬

‫})‪Rϴ = R20 {1+ α(ϴ-20‬‬

‫‪18‬‬
 ‫حيث ‪ ϴ‬هى درجة الحرارة الفعلية للموصل‬

‫و ‪ Rϴ‬هى قيمة المقاومة عند هذه الدرجة‬

‫و ‪ R20‬قيمة المقاومة عند ْ‪20‬م‬

‫وكلما كانت مقاومة الموصل صغيرة كان الفقد بالوات فى الموصالت صغيراً حيث أن‬
‫‪P = I2 Rϴ‬‬ ‫الفقد بالوات فى الكابل نفسه‬

‫حيث ‪ P‬الفقد بالوات و ‪ I‬شدة التيار و ‪ Rϴ‬المقاومة عند درجة الحرارة الفعلية‪.‬‬

‫وأيضا كلما زاد الفقد كلما ارتفعت درجة حرارة الكابل وبالتالى تقل إمكانية تحميله‪.‬‬

‫أى أنه كلما زادت مساحة مقطع الكابل كلما كان الفقد أقل ويقل أيضا االرتفاع‬
‫فى درجة الحرارة وتقل كثافة التيار لكل ملم‪.2‬‬

‫ويتلخص مما سبق أنه كلما قلت كثافة التيار فى الموصل كلما قل االرتفاع‬
‫فى درجة الحرارة وقل الفقد بالوات‪.‬‬

‫ملحوظة هامة‪:‬‬
‫المقاومـة السابقـة لمعـدن الكابل تسمـى مقاومة الموصل للتيار المستمر ‪D.C‬‬
‫‪ Resistance‬ولكن عند تحميل الكابل بتيار متغير له تردد ‪ F‬فتتأثر المقاومة السابقة‬
‫بالمجال المغناطيسى المتغير الناتج عن التيار المتغير بسبب ظاهرة الـ ‪Skin effect‬‬
‫(الظاهرة الجلدية)‪.‬‬

‫حيث يكون منتصف الموصل شبه خاليا من التيار بينما السطح الخارجى له‬
‫يحمل تياراً كبيراً أى أن مساحة المقطع غير مستفاد بها كاملة وتصبح المساحة المكافئة‬
‫أقل من المساحة الحقيقية وبالتالى يظهر ذلك وكأن المقاومة قد زادت وارتفعت عن‬
‫قيمتها فى حالة التيار المستمر‪.‬‬

‫‪R a.c ¿ 1.1 R d.c‬‬

‫‪Or R d.c ¿ 85% R a.c‬‬

‫‪19‬‬
 ‫الطاقة المفقودة فى الكابالت األرضية‬
‫‪Electric losses in under ground cables‬‬

‫تقوم الكابالت الكهربية بنقل الطاقة من محطة إلى محطة أو من محطة لمستهلك‬
‫أو من صندوق أطراف للحمل ذاته (محرك – سخان – الخ) ولكن هذه الطاقة الكهربية‬
‫ال يتم نقلها كاملة بالكابالت فهناك جزء مفقود من هذه الطاقة فى الكابالت نفسها وال‬
‫مفر منه وكأنها ضريبة مفروضة من الكابالت على من يرغب فى نقل الطاقة‪.‬‬

‫ولنتحدث باختصار شديد عن أسباب هذه المفاقيد وكيفية االقالل منها بقدر‬
‫اإلمكان لالستفادة بأكبر قدر من الطاقة المراد نقلها‪.‬‬

‫مفاقيد فى الموصل النحاسى أو األلومنيوم‪:‬ـ‬ ‫‪-1‬‬

‫فإذا كانت شدة التيار المنقول ‪ I‬يكون المفقود بالوات فى الموصل هو حاصل ضرب‬
‫مربع التيار ‪ X‬المقاومة النحاسية (‪ )D.C Resistance‬أى يكون الفقد مساوياً ‪I2R‬‬
‫حيث ‪ R‬مقاومة الموصل للتيار المستمر‪.‬‬

‫والقالل هذا الفقد فالبد من األتى‪:‬‬

‫‪ -1‬تقليل قيمة ‪ R‬باستخدام مساحة مقطع كبيرة‪.‬‬

‫‪ -2‬تقليل شدة التيار المار فى الكابل‪.‬‬

‫مفاقيد فى المادة العازلة‪.‬‬ ‫‪-2‬‬

‫كما ذكرنا سابقاً أن الكابل المفرد هو عبارة عن مكثف لوحيه هما الموصل نفسه‬
‫والغالف النحاسى الموجود فوق المادة العازلة وبين هذين اللوحين توجد المادة العازلة‪.‬‬
‫وأثناء وضع الجهد على الكابل (أى على الموصل) يمر تيار سعوى من الموصل‬
‫وعمودياً عليه مخترقاً المادة العازلة ليصل إلى الغالف النحاسى فوق المادة العازلة هذا‬

‫‪20‬‬
‫التيار يخرج من الغالف النحاسى الموصل باألرضى إلى نقطة التعادل للمحول المغذي‬
‫لهذا الكابل بالتيار‪.‬‬

‫نتيجة مرور هذا التيار يحدث فقد كما ذكرنا سابقاً وهذا الفقد متوقف على قيمة زاوية‬
‫الفقد ( ‪ )tan δ‬والجهد المسلط على الكابل وطول الكابل والتردد‪.‬‬

‫(‪Dielectric losses )P‬‬ ‫المفقود فى المادة العازلة‬

‫‪P = V2 ω c tan δ ℓ‬‬

‫‪C‬‬ ‫سعة الكابل‬ ‫‪V = V/ph‬‬ ‫‪ω=2ΠF‬‬ ‫حيث ‪ ℓ‬طول الكابل‬

‫‪:. P= 2 Π FC V2 tan δ ℓ‬‬

‫وبالتالى تتوقف هذه المفاقيد على‪:‬‬

‫‪ -3‬سعة الكابل‪.‬‬ ‫‪ -2‬التردد‪.‬‬ ‫الجهد‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫‪ -5‬طول الكابل‪.‬‬ ‫‪-4‬معامل زاوية الفقد‪.‬‬

‫ولتقليل هذه المفاقيد يتم تخفيض القيمـ المذكورة فى البنودـ‬

‫الخمسةـ السابقة إن أمكن ذلك‬

‫‪ -3‬مفاقيد فى الغالف المعدنى فوق المادة العازلة ‪Sheath losses‬‬

‫وهذه المفاقيد تنقسم إلى قسمين‪:‬‬

‫مفاقيد فى الغالف المعدنى نتيجة التيارات الدوامية والتى تنتج نتيجة استخدام‬ ‫أ‪-‬‬
‫الكابالت المفردة ‪ Single core cables‬حيث تزداد هذه المفاقيد كلما قلت المسافة‬
‫بين الكابالت أى بسبب ظاهرة الـ ‪( Proximity effect‬تباعد وتقارب كابالت‬
‫الوجه الواحد) ولتقليل هذا الفقد يتم إبعاد الكابالت عن بعضها قدر اإلمكان‪.‬‬

‫‪21‬‬
 ‫مفاقيد نتيجة مرور التيار المتغير نفسه فى الموصل حيث ينشأ عنه مجال مغناطيسى‬ ‫ب‪-‬‬
‫متغير يقطع الغالف المعدنى (ال ـ ‪ )Sheath‬فيولد فيه قوة دافعة كهربية بنفس نظرية‬
‫المحوالت‪ .‬أى يصبح على طرفى الغالف المعدنى فى طرفى الكابل جهداً كهربيا‪.‬‬
‫ولما كان الغالف المعدنى فى طرفى الكابل يتم تأريضه فإنه يمر تيار من أحد‬
‫أطراف الغالف المعدنى (األعلى جهدا) إلى األرض ثم إلى الطرف اآلخر (يكمل‬
‫دائرته عن طريق المسار األرضى كما بالشكل)‪.‬‬
‫‪htaehS‬المعدنى‬
‫الغالف‬

‫المادة العازــلة‬

‫تيار الحمل‬

‫تيار دائرــى‬ ‫الموـصل‬

‫وهذا التيار يؤدى إلى سخونة الغالف المعدنى وبالتالى سخونة الكابل باإلضافة للفقد فى‬
‫الطاقة‪.‬‬

‫ولتقليل هذا الفقد يتم تأريض الكابالت ذات الوجه الواحد (‪)Single core‬‬
‫القصيرة الطول من جهة واحدة فقط‪.‬‬

‫‪22‬‬
 ‫المقاومة الحرارية لنوع التربة المدفون بها الكابل‬
‫‪Soil Resistivity and thermal ohm‬‬

‫تتولد الحرارة فى الكابل نتيجةـ األتى‪:‬‬

‫المفاقيد بالموصل نفسه ‪.I2R‬‬ ‫‪-1‬‬

‫‪Π FC V2o tan δ ℓ 2‬‬ ‫مفاقيد فى المادة العازلة‬ ‫‪-2‬‬

‫مفاقيد فى الغالف المعدنى ‪ Sheath‬نتيجة التيارات اإلعصارية ونتيجة مرور‬ ‫‪-3‬‬

‫تيار الحمل فى الموصل نفسه وفى حالة االستقرار الحرارى للكابل تكون كمية‬
‫الحرارة المولدة نتيجة العوامل السابقة تتساوى مع كمية الحرارة المتسربة من‬
‫الكابل إلى الوسط المحيط به عن طريق التالمس واالشعاع‪.‬‬

‫ولكن إذا كانت كمية الحرارة المتولدة بالكابل أكبر من كمية الحرارة المتسربة‬
‫منه (وهذا هو الوضع السيئ فى تشغيل الكابالت) فمن المؤكد أن تستمر حرارة الكابل‬
‫فى االرتفاع حتى تصل إلى الدرجة التى عندها تنهار المادة العازلة وبالتالى يحدث‬
‫انهيار فى الكابل وتلفه‪.‬‬

‫لذلك البد أن تكون التربة التى يوضع بها الكابل ذات معامل توصيل حرارى‬
‫جيد وأن تصنع أجزاء الكابل من مواد عازلة كهربياً وجيدة التوصيل للحرارة ويوضع‬
‫الكابل على عمق مناسب ومدروس بحيث يحدث عنده أحسن معدل لالمتصاص‬
‫الحرارى أو أحسن معدل لنقل الحرارة من الكابل إلى الهواء المكشوف وتقاس الحرارة‬
‫النوعية للتربة بوحدة األوم الحرارى أى ‪.Thermal ohm‬‬

‫وحدة األوم الحرارى ‪ thermal ohm 1‬هى كاألتى‪:‬‬

‫إذا كان لدينا مكعب من المادة طول ضلعه ‪ 1‬متر ويمر تيار كهربى بين أحد‬
‫ضلعيه المتقابلين مسببا نقل قدرة قدرها ‪ 1‬وات وكان الفرق فى درجات الحرارة بين‬
‫الوجهين درجة واحدة مئوية عندئذ نقول أن المقاومة الحرارية للمادة هى ‪ 1‬أوم حرارى‬
‫‪thermal ohm 1‬‬

‫‪23‬‬
 ‫‪:. The unit of thermal ohm is CO meter / watt or KO m/‬‬
‫‪watt‬‬

‫الوصالتـ الطولية والنهايات لكابالت الجهد المتوسطـ‬

‫‪Straight joint and termination for‬‬
‫‪M.T. under ground cables‬‬

‫‪Straight Joint‬‬ ‫أوالً‪ :‬الوصالت الطولية‬

‫الوصلة الطولية تستخدم لتوصيل كابلين معاً ليكونا كابال واحداً سواء أكان ذلك‬
‫أثناء انشاء مشروع جديد أو إلصالح كابل فى الخدمة حدث به عطل‪.‬‬

‫والوصلة الطولية فى الحقيقة هى عبارة عن كابل أيضا ولكن يتم تجميعه فى‬
‫موقع المشروع أو موقع اإلصالح‪ .‬ألن مكونات الوصلة الطولية هى نفسها مكونات‬
‫الكابل فإذا كان لدينا كابلين فى مسار كابالت والمطلوب ربطهما معاً فنقوم بتوصيل كل‬
‫عنصر من مكونات الكابل األول مع العنصر المماثل له فى الكابل الثانى أى يحدث‬
‫األتى‪:‬‬

‫يتم توصيل الموصل فى الكابل األول بالموصل بالكابل الثانى عن طريق قطعة‬ ‫‪-1‬‬
‫التوصيل (الصرفيل – ‪.)Connector‬‬

‫توصيل المادة الشبه موصلة فى الكابل األول بالمادة الشبه موصلة بالكابل‬ ‫‪-2‬‬
‫الثانى عن طريق أنبوبة سوداء من مادة نصف موصلة‪.‬‬

‫توصيل المادة العازلة فى الكابل األول بمثيلتها فى الكابل الثانى عن طريق‬ ‫‪-3‬‬
‫اسطوانة عزل (حمراء فى وصلة ريكم مثالً) وكذلك بالنسبة لبقية أجزاء الكابل‬
‫األخرى‪.‬‬

‫أى أننا ننشئ الكابل موقعياً أو نعيد تصنيع الكابل فى الموقع ولكن بالعدة‬
‫الخاصة بنا والمواد والتى تأتى فى صندوق الوصلة والمجهزة لذلك‪.‬‬

‫وننصح هنا عند عمل الوصلة الطولية أن يتم قراءة الكتالوج المورد من الشركة‬
‫‪24‬‬
 ‫الصانعة للوصلة جيداً وفهمه وااللتزام به أثناء عمل الوصلة خاصة أبعاد التقشير‬
‫ألجزاء الكابل المراد توصيله‪.‬‬

‫ثانياً‪ :‬النهايات‪Termination :‬‬

‫يقصد بالنهاية هى طرف الكابل الذى سيتم وضع الجهد عليه فى المحطة أو فى‬
‫الموزع أو فى المحول والمقصود بالنهاية هو الربط اآلمن كهربياً بين أطراف االوجه‬
‫الثالثة النحاسية فى الكابل بنحاس األوجه الثالثة الموجودة بالموزع او المحول أو‬
‫محطة المحوالت أو غير ذلك وللنهاية مواصفات تصميمية يجب االلتزام بها حتى ال‬
‫يحدث إجهادات شديدة فى منطقة نهاية الشريط النحاسى الذى يتم توصيله باألرض حيث‬
‫أن أكبر اجهاد كهربى على المادة العازلة للكابل يكون عند هذه المنطقة‪ .‬كما يجب أن‬
‫توفر النهاية عزالً كامالً بين األوجه الثالثة ألطراف الكابل فى منطقة االتصال مع‬
‫األوجه الثالثة فى الموزع أو المحول أو غير ذلك‪.‬‬

‫عند عمل الوصلة الطولية أو النهاية تأكد وبصفة قوية أن األبعاد مضبوطةـ‬
‫والقياسات تبعاً للكتالوج وذلك قبل قطع الكابالت ألنه لو حدث أن كانت‬
‫القياسات غير مضبوطة‪ .‬وتم القطع فهذا معناه أن الكابل أصبح قصيراً ويلزم‬
‫فرد قطعة كابل أخرى ووصلة طولية أخرى غير الوصلة المراد عملها وقد‬
‫يكلف ذلك مبالغ كبيرة جداً وحرجاً شديداً للقائمين على العمل إضافة إلى عامل‬
‫الزمن خاصة إذا كان الكابل األصلى فى الخدمة وحدث له عطل أو كان‬
‫مشروعاً جديداً ومتأخر أصالً فى التسليم‪ .‬هذه فى غاية األهمية ويجب‬
‫التركيز الشديد جداً أثناء عمل القياسات قبل القطع‪.‬‬

‫‪25‬‬
 ‫االختبارات الكهربية على الكابالت‬
‫‪Cable testing‬‬

‫اختيار الكابل هو إجراء هام وضرورى للتأكد من سالمة الكابل قبل وضع‬
‫الجهد عليه‪.‬‬

‫وموقعياً يمكن إجراء اختبارات بسيطة على الكابل بعد فرده أو إذا كان‬
‫حدث به عطل وتم إصالحه‪.‬‬

‫وسنوجز هذه االختبارات فى االتى‪:‬‬

‫‪ -1‬اختبار جودة عزل الكابل‪:‬‬

‫أ‪ -‬اختبار بواسطة جهاز الميجر ‪Meggering test‬‬

‫ب‪ -‬اختبار بواسطة وضع جهد عالى ‪ D.C‬قيمة تعادل (‪ )%5 + 2.5‬من‬
‫قيمة جهد التشغيل لمدة ‪ 15‬دقيقة‪.‬‬

‫‪ -2‬اختبار سالمة الموصالت ‪ Continuity test‬والغرض منهـ التأكد من أنه‬

‫ال يوجد قطع بالنحاس أو بالموصل‪.‬‬

‫وسنتكلم فيما يلى عن هذين االختبارين ثم نتكلم بعد ذلك عن االختبارات بصفة‬
‫عامة فى المصنع والموقع باختصار شديد لضيق المقام‪.‬‬

‫‪ -‬اختبار الميجر‪:‬‬

‫فى هذا االختبار يتم استعمال ميجر ‪ D.C‬ذو جهد مناسب ‪ 5Kv or 15 kv‬مثال‬
‫ويتم التوصيل كاألتى‪:‬‬

‫وصل موجب الميجر بموصل أحد االوجه الثالثة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫‪26‬‬
‫وصل سالب الميجر بالشريط النحاسى الموجود على المادة العازلة لنفس الوجه‬ ‫‪-2‬‬
‫(كما بالشكل أدناه)‪.‬‬

‫وصل موصالت الوجهين اآلخرين بأرض الموقع وكذلك أرضى الميجر‪.‬‬ ‫‪-3‬‬

‫يتم تشغيل الميجر وفى هذه الحالة سيكون جهد الميجر مسلطاً على الموصل‬ ‫‪-4‬‬
‫والشريط النحاسى أى على السطح الداخلى والخارجى للمادة العازلة وبمعنى‬
‫أكثر يكون جهد الميجر مسلطاً على طرفى المادة العازلة وسيعطينا جهاز‬
‫الميجر قيم تيار التسرب بالمللى أمبير أو قيم العزل بالميجا أوم للمادة العازلة‬
‫(حسب نوع الميجر)‪.‬‬

‫ويتم مقارنة تيار التسرب أو العزل بالقيم الصحيحة المدونة بالمحطة أو بيانات‬
‫الجهة المصنعة للكابل أو طبقاً للمواصفات العالمية مثال ‪ IEC‬حتى يمكننا الحكم‬
‫على سالمة وجودة العزل‪.‬‬

‫)‪High Tension (H. T‬‬ ‫‪ -‬اختبار الجهد‪:‬‬

‫ويتم إجراءه بنفس خطوط التوصيل السابقة ولكن بدالً من الميجر يوضع‬
‫جهد اختبار ‪ D.C‬قدرة ‪ 5-2‬مرة جهد التشغيل ولمدة ‪ 15‬دقيقة للكابل الجديد وتقل‬
‫هذه المدة للكابالت القديمة وأيضا يخفض جهد االختبار‪.‬‬

‫‪27‬‬
 ‫اختبار جودة العزل ‪Meggering test‬‬

‫‪KV 33‬‬ ‫‪XLPE‬‬

‫الموصل‬ ‫الشريط النحاسي‬

‫المادة العازلة‬

‫مسار التسرب‬

‫مسار التسرب‬

‫جهاز الميجر‬

‫‪KV 33‬‬ ‫‪XLPE‬‬

‫الموصل‬ ‫الشريط النحاسي‬

‫المادة العازلة‬

‫مسار التسرب‬

‫جهاز الميجر‬

‫‪28‬‬
 ‫اختبار الموصلية ‪Continuity test‬‬

‫‪XLPE‬‬ ‫‪33 KV‬‬

‫الشرـيط النحاسي‬ ‫المادة العازـلة‬ ‫الموـصل‬

‫جهاز الميجر‬

‫‪XLPE‬‬ ‫‪33 KV‬‬

‫الشرـيط النحاسي‬ ‫الموـصل‬

‫المادة العازـلة‬

‫جهاز الميجر‬

‫‪29‬‬
 ‫‪ -3‬اختبار الجهد العالى ‪D.C. H.T‬‬

‫‪KV 33‬‬ ‫‪XLPE‬‬

‫الموصل‬ ‫الشريط النحاسي‬

‫المادة العازلة‬

‫مسار التسرب‬

‫مسار التسرب‬

‫مصدر جهد عالى ‪D.C‬‬

‫‪μo 2.5‬‬

‫جهد االختبار = ‪ 2.5‬جهد التشغيل‬

‫مسموح بتيار تسرب قيمة ‪ μA 120‬لكل كيلو متر من طول الكابل وحسب‬
‫المواصفات العالمية ‪I.E.C‬‬
‫هذا االختبار يتم إجرائه على الكابالت بعد اإلصالح أو الكابالت الجديد قبل‬
‫وضع الجهد عليها‪.‬‬

‫‪30‬‬
 ‫إختبارات الكبالت وتحديد موضع الخطأ فى الكبل‬

‫‪ -‬اختبارات الكبالت‬

‫تخضع الكبالت للعديد من االختبارات بعد إنتاجها وكذلك بعد مدها‪ .‬ويمكن‬
‫تقسيم هذه االختبارات عموماً إلى اربع فئات‪:‬‬
‫‪Routine tests‬‬ ‫‪ - 1‬اختبارات روتينية‬
‫‪Special tests‬‬ ‫ب‪ -‬اختبارات خاصة‬
‫‪Type tests‬‬ ‫ج‪ -‬اختبارات نوعية‬
‫‪Electrical tests after installation‬‬ ‫د‪ -‬اختبارات ما بعد التركيب‬
‫وقد قامت اللجنة الكهربية الدولية ‪ IEC‬بوضع تفاصيل هذه االختبارات لكل نوع‬
‫من أنواع الكابالت وذلك طبقاً لنوع العزل المستخدم ونطاق الجهود التى تستخدم فيها‬
‫هذه الكبالت‪.‬‬
‫ونظراً لتعدد االختبارات وخصوصياتها لكل نوع من أنواع الكبالت فسوف نورد‬
‫هنا فقط الفئات المختلفة لهذه االختبارات وما تتضمنه كل فئة‪.‬‬
‫ويمكن الرجوع إلى تفاصيل االختبارات لمختلف أنواع الكبالت فى المواصفات‬
‫التى أصدرتها ‪ IEC‬والتى نوردها هنا وهى‪:‬‬

‫‪IEC: 55-1, 141, 229, 230, 502, 840,885‬‬

‫( انظر أيضاً الملحق رقم ‪ )2‬لهذه الموصفات‬

‫‪ -‬االختبارات الروتينية‬
‫يتم إجراء هذه االختبارات على جميع أطوال الكبالت المصنعة وذلك للتأكد أن‬
‫هذه الكبالت تحقق المعايير المطلوبة‪ .‬فعلى سبيل المثال تعتبر االختبارات اآلتية‬
‫اختبارات روتينية للكبالت البوليمرية للجهود المقننة من ‪ 30‬ك ف حتى ‪ 150‬ك ف‬
‫وذلك طبقاً للمواصفة ‪: IEC- 840‬‬
‫‪ ‬اختبار التفريغ الجزئي (‪) Partial discharge‬‬
‫‪ ‬اختبار الجهد‬

‫‪31‬‬
 ‫‪ ‬االختبار الكهربي على الغالف الالمعدنى‪.‬‬
‫أما االختبارات الروتينية بالنسبة للكبالت المعزولة بالورق المشرب والمملوءة‬
‫بالزيت فهي فى مدى جهد حتى ‪ 275‬ك ف طبقا للمواصفة ‪: IEC -141‬‬
‫‪ ‬اختبار مقاومة الموصل‬
‫‪ ‬اختبار السعة‬
‫‪ ‬اختبار معامل القدرة (‪)tan δ‬‬
‫‪ ‬اختبار الجهد العالى‬

‫‪ -‬االختبارات الخاصة‬
‫تجرى هذه االختبارات على عينات من الكبالت‪ ،‬وقد تكون هذه العينات بكرة‬
‫كاملة من الكبل المنتج فى بعض األحيان‪ ،‬أو أطوال محددة من الكبل حسب الشروط‬
‫التى تحددها مواصفات الـ ‪ IEC‬لكل اختبار‪.‬‬
‫ومن أمثلة االختبارات الخاصة الواجب أجراؤها على الكبالت ذات العوازل‬
‫البلمرية للجهود المقننة من ‪ 30‬ك ف حتى ‪ 150‬ك ف طبقاً لـ ‪: IEC 840‬‬
‫‪ ‬فحص الموصل ‪Conductor examination‬‬
‫‪ ‬قياس مقاومة الموصل‬
‫‪ ‬قياس سمك العزل واألغلفة الالمعدنية‬
‫‪ ‬قياس سمك الغالف المعدني‬
‫‪ ‬قياس األقطار‬
‫‪ ‬اختبار التصلد الساخن (‪ )Hot set test‬لكل من البولي إيثيلين المتشابك ‪XLPE‬‬
‫ومطاط االيثيلين بروبيلين ‪EPR‬‬
‫‪ ‬قياس السعة‬
‫‪ ‬قياس الكثافة للبولي إيثيلين عالي الكثافة ‪HDPE‬‬
‫أما االختبارات الخاصة المطلوب إجراؤها على الكبالت المعزولة بالورق‬
‫المشرب والمملؤة بالزيت فى مدى جهد ‪ 275‬ك ف وطبقاً لـ ‪ IEC -141‬هى‪:‬‬
‫‪ ‬تغير معامل الفقد (معامل القدرة) مع درجة الحرارة‪.‬‬
‫‪ ‬اختبار أمان العزل‪.‬‬

‫‪32‬‬
 ‫‪ ‬االختبار الميكانيكى والجهد الدفعى الساخن ‪.Hot impulse voltage test‬‬

‫االختبارات النوعية‬
‫يتم إجراء االختبارات النوعية قبل أن يقوم المصنع بإنتاج نوع معين من‬
‫الكبالت على المستوى التجاري وذلك لبيان أن هذا المنتج يفى على نحو مرض‬
‫بمتطلبات األداء‪ .‬وال توجد ضرورة لتكرار القيام بهذه االختبارات ما دام الكبل قد‬
‫اجتازها بنجاح إال إذا قام المنتج بعمل تغييرات فى التصميم أو المواد المستخدمة فى‬
‫صناعة الكبل مما قد يؤثر على أدائه‪.‬‬

‫ومن أمثلة هذه االختبارات االختبارات النوعية التى يجب إجراؤها على الكبالت‬
‫البلمرية للجهود المقننة من ‪ 30‬ك ف حتى ‪ 150‬ك ف (‪: )IEC 480‬‬
‫‪ ‬اختبار ثنى يتبعه اختبار للتفريغ الجزئى‬
‫‪ ‬اختبار قياس عامل الفقد (‪)tan δ‬‬
‫‪ ‬اختبار جهد مع دورة تسخين يتبعه اختبار قياس لتفريغ الجزئى‬
‫‪ ‬اختبار صمود للجهد الدفعى يتبعه اختبار باستخدام الجهد ذي التردد الصناعي‪.‬‬

‫ويتم القيام بهذه االختبارات على عينات من الكبالت ال يقل طولها عن ‪ 10‬متر‪.‬‬
‫وجدير بالذكر أن هذه االختبارات النوعية يجب أن تتم بالترتيب التعاقبي المدرج‬
‫أعاله‪.‬‬

‫اختبارات ما بعد التركيب‬

‫يتم إجراء هذه االختبارات بعد إتمام تركيب الكبل وملحقاته‪ .‬ومن أمثلة هذه‬
‫االختبارات االختبارات التى يجب إجراؤها على الكبالت البلمرية للجهود المقننة من ‪30‬‬
‫ك ف ‪:) ) IEC 840‬‬
‫‪ ‬اختبار التيار المستمر‬
‫‪ ‬اختبار التيار المتغير‬
‫‪ ‬اختبار الغالف الالمعدنى‬
‫واالختبارات المتضمنة فى فئة معينة قد تختلف باختالف نوع الكبل‪ .‬فمثالً‬
‫االختبار الذي يعتبر اختباراً روتينياً بالنسبة لنوع معين من الكبالت قد يصنف كاختبار‬

‫‪33‬‬
 ‫خاص بالنسبة لنوع آخر من الكبالت‪ .‬ولذلك فإنه يجب دائماً الرجوع إلى المواصفات‬
‫القياسية‪ -‬قومية كانت أو دولية‪ -‬الخاصة باالختبارات التى يجب إجراؤها بالنسبة لنوع‬
‫كبل معين‪.‬‬

‫تحديد موضع الخطأ (‪:)Fault location‬‬

‫هناك ثالثة أنواع من األخطاء التى قد تقع فى الكبالت‪:‬‬

‫خطأ بين موصل واألرض (الغالف أو الحجاب) وذلك نتيجة النهيار كهربي فى‬ ‫‪-1‬‬
‫العزل‪.‬‬
‫قصر بين موصلين فى الكبالت المتعددة القلب والغير محجبة‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫قطع فى أحد الموصالت‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫وهناك عدة أجهزة قياس لتحديد الخطأ حيث يمكن‪ ،‬بصفة عامة‪ ،‬تقسيم هذه‬
‫األجهزة إلى نوعين‪:‬‬
‫األجهزة التى تستخدم الدوائر القنطرية (‪)Bridge devices‬‬ ‫‪-‬‬
‫األجهزة التى تستخدم تقنية الصدى النبضى (‪)Pulse echo devices‬‬ ‫‪-‬‬

‫وقبل استخدام جهاز القياس (ايا كان نوعه) يجب القيام ببعض القيسات المبدئية‬
‫لمعرفة نوع الخطأ‪ ،‬أى هل هو قصر بين موصل واألرض أم قصر بين موصلين أو‬
‫قطع فى موصل‪ ،‬وتحديد الموصل أو المواصالت التى بها الخطأ‪.‬‬

‫ويتم تحديد الموصل الذي به خطأ إلى األرض باتباع الخطوات التالية‪:‬‬
‫تفصل جميع الموصالت عند طرفيها وتعزل األطراف بعضها عن بعض وعن‬ ‫‪-‬‬
‫األرض‪.‬‬
‫يتم قياس مقاومة العزل إلى األرض على النحو التالى‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫بالنسبة للكبالت ذات المجال الكهربي الالقطرى‪ :‬تقاس المقاومة بين الغالف وكل‬ ‫أ‪-‬‬
‫من الموصالت بالتعاقب مع توصيل الموصلين اآلخرين بالغالف‪.‬‬
‫بالنسبة للكبالت ذات المجال النصف قطري‪ :‬تقاس المقاومة بين كل موصل‬ ‫ب‪-‬‬
‫والغالف ( أو الحجاب فى حالة الكبالت الثالثية القلب)‪.‬‬

‫‪34‬‬
‫ويتم مقارنة قيم هذه المقاومات المقاسة بقيمة المقاومة المدرجة بجداول المصنع‬
‫لهذا النوع من الكبالت ومن ثم يمكن تحديد الموصل الذي به خطأ إلى األرض‪.‬‬

‫ولتحديد عما إذا كان الخطأ نتيجة لقصر بين موصلين تقاس مقاومة العزل بين‬
‫كل موصلين على التعاقب‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫انهيار المادة العازلة للكابل‬
‫‪Break Down Voltage‬‬

‫تنهار المادة العازلة للكابل أى تصبحـ موصلة للتيار وتفقد خواصها‬

‫لألسباب اآلتية‪:‬‬

‫سمك المادة العازلة فوق الموصل غير كافى لتحمل الجهد‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫بعد فترة طويلة من االستخدام يحدث خاللها تحميل الكابل بأقصى حمل ثم فصل‬ ‫‪-2‬‬
‫الحمل نهائيا عنه (‪ .)Load Cycle‬وتكرار هذا كثيراً قد يؤدى إلى حدوث انهيار‬
‫للمادة العازلة للكابل ألنه عندما يتم تحميل الكابل بالحمل األقصى خاصة فى الجو‬
‫الحار أو تربة غير جيدة التوصيل الحرارى فإن جميع أجزاء الكابل يحدث لها تمدد‬
‫طولى وقطرى وعندما يفصل الكابل أو يكون الحمل عليه صغيراً تبرد أجزاء‬
‫الكابل وتعود إلى وضعها األصلى‪ .‬ولكن معامل التمدد الحرارى للمواد المصنوع‬
‫منها الكابل يختلف من مادة إلى أخرى‪ .‬عندئذ تحدث فجوات أو جيوب هوائية أو‬
‫فراغات تتكون على سطح الموصل تتسبب فى حدوث تفريغ جزئى قد يؤدى إلى‬
‫انهيار العازل‪.‬‬

‫أيضا يحدث انهيار للمادة العازلة بسبب تكون جيوب هوائية أو فقاعات هوائية اثناء‬ ‫‪-3‬‬
‫التصنيع او أثناء تداول الكابل أو أثناء الفرد أو بسبب وضع البكرة الحاملة تحت‬
‫أشعة الشمس مباشرة لمدة طويلة‪.‬‬

‫وقبل أن تتوقف عن استمرار الحديث عن الكابالت األرضية نود لفت انتباه القارئ إلى‬
‫بعض النقاط الهامة التى وردت فى الصفحات البسيطة السابقة نظراً الهميتها للمتعاملين‬
‫مع الكابالت األرضية‪.‬‬

‫‪36‬‬
 ‫بعض النقاط الهامة التى يجب تذكرها دائما ً عن الكابالت‬

‫كلما تباعدت الكابالت عن بعضها كلما أمكن تحميلها بتيار اكبر ونقل طاقة أكثر‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫هناك عمق مناسب للكابالت حسب الجهد وحسب نوع التربة يجب االلتزام به‪.‬‬ ‫‪-2‬‬

‫كلما كانت كثافة التيار أقل كلما كان الفقد أقل وكلما كان االرتفاع فى درجة‬ ‫‪-3‬‬
‫الحرارة المولدة أقل وبالتالى عدم سخونة الكابل‪.‬‬

‫الطاقة المفقودة فى الكابل‪:‬‬ ‫‪-4‬‬

‫‪I‬‬ ‫تتناسب طرديا مع شدة التيار المار بالموصل‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪V‬‬ ‫تتناسب طردياً مع الجهد المسلط على الكابل (جهد الوجه)‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪F‬‬ ‫تتناسب طردياً مع التردد‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪C‬‬ ‫تتناسب طرديا مع سعة الكابل بالفاراد‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫( ‪)tan δ‬‬ ‫تتناسب طرديا مع معامل زاوية الفقد‬ ‫‪-‬‬

‫تتناسب طرديا مع المقاومة الحرارية لنوع التربة والوسط المحيط بالكابل‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫تتناسب طرديا مع عدد الكابالت المتجاورة فى مجرى واحد‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫تتناسب طرديا مع درجة حرارة الجو والوسط المحيط‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫وتتناسب عكساً فقط مع مساحة مقطع الموصل أى يقل الفقد إذا زادت مساحة‬ ‫‪-‬‬
‫مقطع الموصل‪.‬‬

‫كلما زاد طوبل الكابل كلما قلت مقاومة العزل وبالتالى زيادة تيار التسرب أو تيار‬ ‫‪-5‬‬
‫الشحن خالل االختبار أو خالل التشغيل‪.‬‬

‫‪37‬‬
‫تذكر دائماً أن أكبر اجهاد على المادة العازلة يكون على السطح الخارجى للموصل‪.‬‬ ‫‪-6‬‬

‫عند عمل الوصالت الطولية يجب االلتزام تماماً بما جاء فى كتالوج الوصلة خاصة‬ ‫‪-7‬‬
‫أبعاد التقشير‪.‬‬

‫عند عمل النهايات توخى كل الحذر أثناء عملية التقشير لمنع حدوث ضرر أو‬ ‫‪-8‬‬
‫شروخ بالمادة العازلة (نتيجة االستعمال الغير سليم لسكينة التقشير) خاصة فى‬
‫المنطقة عند نهاية الشريط النحاسى الموجود فوق المادة العازلة والذى يتم توصيله‬
‫باألرض‪.‬‬

‫عند عمل اختبار الميجر او اختبار الجهد العالى يلزم تقشير الكابل من الجهتين‬ ‫‪-9‬‬
‫وإ بعاد األوجه الثالثة عن بعضها بعداً مناسباً كما جاء فى بند اختبار الميجر أى يتم‬
‫التقشير لطرفى الوجه المراد اختباره تماماً مثلما يتم التقشير لعمل النهاية‪.‬‬

‫‪38‬‬
 ‫أعمال فرد الكابالت‬
‫يعتمد نجاح نقل القدرة الكهربية بواسطة الكابالت على صحة وضعها فى‬
‫األرض وسالمة تركيب صناديق الموصالت والنهايات‪ .‬وقبل أن توضع الكابالت فى‬
‫األرض يلزم أن تفحص التربة التى سيوضع فيها الكابل لمعرفة العقبات التى قد‬
‫تعترض الطريق‪ .‬ومن المهم لسالمة الكابالت أن تحلل التربة للبحث عن األمالح‬
‫والكلورايد واألحماض‪.‬‬

‫فإذا وجد أن التربة تحتوى على مواد ضارة لسالمة الكابالت يجب وضعها فى‬
‫مادة مانعة للتآكل كمخلوط البيتومين والرمل والبرافين بنسبة ‪ %50‬لألول‪%49 ،‬‬
‫للثانى‪ %1 ،‬للثالث‪.‬‬

‫ويلزم االلتفات إلى عدم فتل الكابل وعدم شده أكثر من الالزم مع مراعاة أن ال‬
‫تكون التربة الموضوع بها عرضة للضغط الشديد‪ .‬ويالحظ أن الكابالت الموضوعة فى‬
‫مواسير يقل فيها تسرب الحرارة الناتجة عن تحميل الكابل مما يؤثر على تحميل الكابل‬
‫ومراعاة ذلك للحفاظ على عزل الكابل وأفضل تبريد للكابل هى الكابالت البحرية‬
‫(الكابالت الموضوعة فى مياه البحار واألنهار)‪.‬‬

‫قواعد وأسس اختبار مسار الكابل‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫البد من تحديد ومعاينة مسار الكابل قبل مده فى المسار ويوضع على الخريطة‬
‫ومعرفة متطلبات المسار من مد الكابل مباشرة فى األرض أو عمل مجارى وخنادق فى‬
‫بعض األماكن‪.‬‬

‫ويجب مراعاة األتى عند اختيار المسار‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫يجب أن يكون المسار أقصر الطرق وأال يكون به عوائق‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫يجب أن تمد الكابالت فى أماكن تم تحديد مستوى سطحها النهائى وتفضل أن‬ ‫‪-2‬‬
‫تكون شوارع جاهزة للرصف أو مرصوفة تجنباً لما قد يحدث من تغيير‬
‫مستوى الشارع‪.‬‬
‫‪39‬‬
‫يجب أن تحدد أماكن الوصالت للكابالت بحيث تكون فى مكان يسهل العمل بها‬ ‫‪-3‬‬
‫بعيداً عن تعديات الشوارع والسكك الحديدية والبوابات ومداخل المحالت العامة‪.‬‬

‫يجب أن يكون المسار بعيداً عن المرافق األخرى مثل مواسير المياه والمجاري‬ ‫‪-4‬‬
‫والتليفونات والغاز وأال تقل المسافة بينهم عن متر‪.‬‬

‫يجب عند رمى الكابالت أن تكون على جانب الطريق حيث يتم وضع كابالت‬ ‫‪-5‬‬
‫الجهد المنخفض على بعد ‪ 50‬سم من حدود الملكية وعلى عمق ‪ 60-50‬سم‬
‫وكابالت الجهد المتوسط توضع بمنتصف الرصيف وعلى عمق ‪100-80‬سم‪.‬‬

‫فى الشوارع المزدحمة أو المدن الكبرى يراعى وضع الكابالت داخل مجارى‬ ‫‪-6‬‬
‫خرسانية أو يتم عمل خنادق لها‪.‬‬

‫أثناء تعدية الكابالت فى شارع ما يجب وضعها داخل برابخ فخارجية أو‬ ‫‪-7‬‬
‫مواسير مع زيادة عددها عن عدد الكابالت وذلك تحسباً لالحتياطات المستقبلية‬
‫وعلى عمق ‪ 100‬سم‪.‬‬
‫يجب االبتعاد عن األرض عالية الحموضة أو التى تحوى مواد عضوية ألنها‬ ‫‪-8‬‬
‫تتفاعل مع تسليح الكابل والغالف الخارجى للكابل وتؤدى إلى تآكل الكابل‪.‬‬

‫يجب االبتعاد بمسار الكابل عن مسارات أنابيب البترول والغاز وعند الضرورة‬ ‫‪-9‬‬
‫يجب أال تقل المسافة عن ‪ 90‬سم إذا مر الكابل فوق هذه المواسير والمسافة بين‬
‫الكابل والمواسير ال تقل عن ‪ 150‬سم إذا مد الكابل من تحتها‪.‬‬

‫يجب االبتعاد بمسار الكابل عن خطوط الترام والسكك الحديدية لتالفى خطر‬ ‫‪-10‬‬
‫التيارات الدوامية وفى حالة الضرورة يجب توصيل الغالف الخاص بالكابل‬
‫بأرض محطة الترام‪.‬‬

‫يجب عمل خريطة توضيح مسار الكابل والمناسب المختلفة له من البداية إلى‬ ‫‪-11‬‬
‫النهاية‪.‬‬

‫يراعى وضع الكابالت داخل مجارى خاصة مغطاه بأغطية يسهل رفعها عند‬ ‫‪-12‬‬
‫الكشف عنها داخل محطات المحوالت أو لوحات التوزيع‪.‬‬
‫‪40‬‬
 ‫فى أماكن خروج الكابل من باطن األرض إلى سطحها (مثال لدخول صندوق‬ ‫‪-13‬‬
‫أطراف) يراعى أن يكون الكابل غير ظاهر فى أى جزء منه حتى ال يتعرض‬
‫للعبث أو للحوادث واصابة األفراد فى حالة حدوث تلف به‪.‬‬

‫األنواع المختلفة لمسارات الكابالت‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫يتم رمى الكابالت بعدة طرق داخل التربة وهذه الطرق هى‪:‬‬

‫وضع الكابالت داخل مواسير تحت األرض‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫وضع الكابالت داخل مجاري مصممة لهذا الغرض‪.‬‬ ‫‪-2‬‬

‫وضع الكابالت مباشرة تحت سطح األرض عن طريق حفر الخنادق‪.‬‬ ‫‪-3‬‬

‫ثم إعادة ردمها بالطرق الصحيحة ويحظر فى هذه الطريقة أن يتم وضع‬
‫الكابالت على شكل طبقات فوق بعضها ألن هذه الطريقة خطيرة وأهم عيوبها أنه أثناء‬
‫الحفر ألعمال الصيانة فإنه قد يحدث أخطاء نتيجة الحفر على الكابل المعطل (الذى به‬
‫خلل) يتم جذب كابل آخر واتالفه‪ .‬إضافة إلى أن التسرب الحرارى سيكون ضعيفاً جداً‬
‫للكابالت التى فى المستوى األسفل‪.‬‬
‫كما يجب مراعاة عدم تقاطع الكابالت مع بعضها فى حالة رمي أكثر من كابل‪.‬‬
‫ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ‬

‫أعمال تمديد الكابالت‬

‫يجب أن يكون تناول الكابالت بحرص وعناية فال تتعرض للضغط الشديد أو‬ ‫‪-1‬‬
‫الشد الزائد الغير مقصود أثناء النقل والتركيب‪.‬‬

‫عند تحريك بكرة الكابل أثناء تمديد الكابل منها يجب اتباع اتجاه الدوران المبين‬ ‫‪-2‬‬
‫بسهم دائرى على البكرة وهو اتجاه لف الكابالت على البكرة‪.‬‬

‫‪41‬‬
 ‫يجب تجنب االنحناءات الحادة أثناء عملية الترقيد حتى ال يتلف العزل أو‬ ‫‪-3‬‬
‫الرصاص وانحناء الكابل يفضل أن ال يقل نصف قطره عن ‪ 20‬مرة القطر‬
‫األصلى للكابل‪.‬‬

‫يجب أن يوضع الكابل فى تربة متماسكة وإ ذا كانت التربة غير متماسكة فيجب‬ ‫‪-4‬‬
‫دك قاع الحفر جيداً ويفضل مع الدك أن تبلل التربة بالماء حتى تتماسك جيداً‬
‫وال يحدث لها هبوط بعد تمديد الكابل‪.‬‬

‫يجب وضع طبقة من الرمل الناعم المنخول فى المسار لتكون تحت الكابل قبل‬ ‫‪-5‬‬
‫فرده والتأكد من عدم وجود أية حجارة أو حصى أو مواد صلبة تحت أو فوق‬
‫الكابالت ويغطى الكابل بعد تمديده بطبقة أخرى من الرمل الناعم المنخول‪.‬‬

‫عند عبور الكابل أسفل أو أعلى أية عوائق قد تعترض مساره (ماسورة مياه‬ ‫‪-6‬‬
‫مثال متعارضة مع الحفر فيجب أن يتم ذلك بميول جانبية تدريجية ال تقل عن‬
‫‪ 1:10‬وأن تكون المسافة بين الكابل والمسار الذى اعترض مساره ‪ 50‬سم‬
‫على األقل‪.‬‬

‫لعبور الطرق والسكك الحديدية يمكن أن يمرر الكابل داخل مواسير قطر ‪8-6‬‬ ‫‪-7‬‬
‫بوصة بطول أقصى ‪ 40‬متر ويكون الشد بحرص وال يسمح باستخدام أوناش‬
‫للشد ويفضل دهان سطح للكبل يجيلى البترول ليسهل انزالقه داخل المواسير‬
‫(شحم مثالً)‪.‬‬

‫إذا كان عمق المواسير أكثر من العمق الذى يمدد عليه الكابل أصال فيجب عمل‬ ‫‪-8‬‬
‫ميل تدريجى من الناحيتين ‪ 1 : 10‬على األقل‪ .‬ويجب أن تكون المواسير‬
‫موضوعة على أرض صلبة متماسكة ويفضل صب كمية من الخرسانة حولها‬
‫حتى ال يحدث بها كسر وهبوط مع ضغط المرور بالشوارع‪.‬‬

‫يجب تمديد الكابالت باستعمال بكرات مناسبة عادية للحفر الطولى وبكرات‬ ‫‪-9‬‬
‫زاوية على شكل حرف ‪ U‬لالنحناءات وذلك لضمان سهولة الفرد وعدم خدش‬
‫أو تجريح غالف الكابل أثناء التمديد‪.‬‬

‫‪42‬‬
 ‫بعد تمديد الكابل وتغطيته بطبقة من الرمل المنخول سمكها حوالى ‪ 20‬سم تتم‬ ‫‪-10‬‬
‫التغطية بوضع بالطات خرسانية مناسبة لطول المسار ثم يستكمل الردم‪.‬‬

‫مجاري الكابالت‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫وهى عبارة عن ممرات أمان تكون مستديرة أو مستطيلة ويتم وضع حوامل‬
‫على الجانبين لوضع الكابالت عليها وقد يبلغ ارتفاعها حوالى ‪ 2‬متر وعرضها أكثر من‬
‫‪ 2.5‬متر وعلى طول المسار يتم عمل فتحات تفتيش على مسافة ‪ 200‬متر أو أكثر‬
‫وعادة تترك هذه المجارى فارغة بدون ملئها بالرمال وهى أشبه بالطرق تحت سطح‬
‫األرض وعلى كل حامل من الحوامل يمكن وضع من (‪ )5-4‬كابالت عليها ومن أهم‬
‫عيوب المجاري‪:‬‬

‫عرضة المتالئها بالماء‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫ب‪ -‬يتسرب اليها بعض الغازات (مثل غاز الميثان وهذا احيانا يعرض الكابالت‬
‫لالنفجار)‪.‬‬

‫خنادق الكابالت‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫وهى تنقسم إلى نوعان‪:‬‬

‫األول منها يكون على شكل مجارى لها أغطية خرسانية أو من الصلب السميك‬ ‫‪-‬‬
‫على طول المسار مما يسهل من عمليات الصيانة لها حيث يمكن الكشف السريع‬
‫عن مكان الخلل أو العطل واصالحه فى أقل وقت ممكن وبأقل التكاليف‪.‬‬

‫النوع الثانى من الخنادق وهى الشائعة التى يتم حفرها ثم إعادة ردمها بعد رمى‬ ‫‪-‬‬
‫الكابل طبقاً لمواصفات وشروط معينة‪.‬‬

‫ويراعى بعد االنتهاء من حفر الخندق والتأكد من عمقه وابعاده أنها مطابقة‬
‫للمواصفات السابقة والتأكد من أن قاع الخندق نظيفاً وخالياً من األحجار المسننة‬
‫واألجسام الصلبة الحادة يتم وضع طبقة من الرمل الناعم ال تقل عن ‪ 10‬سم فى أرضية‬

‫‪43‬‬
 ‫الخندق ويراعى أن يتم رمى الكابل بانحناء طفيف لتعادل هذه الزاوية ما قد يحدث من‬
‫هبوط فى التربة بعد ذلك‪.‬‬

‫فرد الكابل‪:‬‬
‫عند فرد الكابل يتم رفع الكابل على ونش رفع (بكرة الكابل) مع مراعاة حماية‬
‫الكابل من الحرارة المرتفعة أثناء التشوين بمدة طويلة قبل الفرد وخاصة الكابالت‬
‫المعزولة بورق مشبع بالزيت والتى لها غالف خارجى من الجوت المقطرن حتى ال‬
‫يلتصق الكابل ويؤدى إلى صعوبة عند سحبه ويراعى أن يكون وضع بكرة الكابالت‬
‫بحيث يكون محورها يصنع زاوية ‪ 30‬درجة مع محور الخندق من بدايته‪.‬‬

‫يراعى أن يكون اتجاه دوران البكرة فى اتجاه السهم المرسوم عليها مع تدوير‬
‫البكرة عشرة دقائق حول محورها فى اتجاه السهم لضمان توزيع الزيت قبل عملية‬
‫السحب‪ .‬وذلك فى الكابالت الزيتية فقط‪.‬‬
‫اختبار الكابل قبل أعمال التوصيل‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫طريقة اختبار الرطوبة‪:‬‬

‫اختبار عينة من الورق الذى بالعلب (الكابالت ذات الورق المشبع‬ ‫أ‪-‬‬
‫بالزيت)‪.‬‬

‫يجب أن تكون جميع المواد العازلة فى علب مقفلة وعدم وجود الرطوبة‬ ‫‪-1‬‬
‫بها ضرورياً فإذا احتوت على رطوبة فيجب أوال التخلص منها أو عدم‬
‫استخدامها‪.‬‬

‫الزيوت والورق المشبع بالزيت للتأكد من عدم وجود رطوبة بها يجب‬ ‫‪-2‬‬
‫تتسخينها فى االناء المخصص لذلك حتى درجة حرارة ‪120‬م ويكون‬
‫الغطاء مكشوف أثناء التسخين مع تقليب المحتويات وعند وصول درجة‬
‫الحرارة إلى ‪ 120‬درجة مئوية يغطى االنهاء ويترك ليبرد‪.‬‬

‫الختبار عينة الورق المشبع بالزيت لمعرفة الرطوبة تؤخذ عينة من‬ ‫‪-3‬‬
‫الورق من العلبة بواسطة سلك جاف على شكل خطاف وال توضع اليد‬
‫‪44‬‬
 ‫داخل العلبة وتوضع لفة الورق (العينة) فى الزيت درجة الحرارة‬
‫‪ 130-120‬درجة مئوية لمدة ‪ 1‬دقيقة ‪ 15‬ثانية تقريباً فإذا كان بها‬
‫رطوبة يسمع صوت طشطشة وتظهر فقاقيع صفراء بالزيت‪.‬‬

‫الرطوبة فى الكومباوند تسبب سماع صوت‪ Cracking‬عندما تقترب‬ ‫‪-4‬‬

‫من درجة حرارة الصب (‪165 /155‬م)‪.‬‬

‫كيفية اختبار الرطوبة للكابالت‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫يقطع ‪ 50‬سم من طرف الكابل وتختبر الرطوبة ويكون اختبار الرطوبة بنفس‬
‫الطريقة الموضحة أعاله وإ ذا وجدت آثار للرطوبة يقطع الكابل حتى نتأكد من عدم‬
‫وجود رطوبة تماماً‪.‬‬

‫كيفية اختبار الرطوبة لكابالت الـ ‪:XPLE‬‬ ‫‪‬‬

‫تقطع قطعة من الكابل ببطول ‪ 5‬سم مثالث وتسقط فى زيت كابالت ساخنة‬
‫درجة حرارته ال تقل عن ْ‪120‬م فإذا سمع صوت طشطشة فهذا معناه وجود رطوبة‬
‫بالكابل‪.‬‬
‫وإ ذا لم يسمع أى صوت فهذا دليل على عدم وجود رطوبة فى الكابل‪.‬‬

‫‪45‬‬
 ‫طريقة اختبار العزل الكهربي لكابالت الجهد المتوسطـ‬

‫أوالً‪ :‬الكابالت الموجودة بالخدمة‪:‬‬

‫يكـون االختبـار على جهـد ‪ 25‬ك‪ .‬ف لمـدة ‪ 1/4‬ساعة لكل فاز مع تأريض‬ ‫‪-‬‬
‫الفازاتيـن األخرتيـن مع االعتبار أن يكون تيار التسرب قليل جداً (‪μA/K 120‬‬
‫‪)m‬‬

‫ثانياً‪ :‬بالنسبةـ للكابالت الجديدة التى تحت اإلنشاءات‪:‬‬

‫يتم اختبار عزل الكابل على ‪ 35‬ك ‪ .‬ف لمدة ‪ 1/4‬ساعة لكل فاز مع تأريض‬
‫اآلخرتين مع مالحظة أن يكون تيار السرب (بالميكروامبير) قليل جداً وأيضا ممكن أن‬
‫يتم االختبار بالميجر ‪ 2500‬فولت لكابل الجهد المتوسط‪ 500 ،‬فولت لكابالت الجهد‬
‫المنخفض ويكون االختبار بين األوجه وبعضها وبين كل وجه واألرض (الرصاص)‪.‬‬

‫الخواص األساسية للوصالت والنهايات‬

‫العوامل التى يجب أن تتوافر فى الوصلة والنهاية‪:‬‬

‫قوة عزل عالية وعزل متجانس‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫أقل فقد ممكن من خالل العزل وبالتالى أقل تيار يتسرب عند االختبار‪.‬‬ ‫‪-2‬‬

‫بساطة التصميم وإ مكانية التنفيذ فتكون محكمة لحماية عزل الكابالت ضد‬ ‫‪-3‬‬
‫الرطوبة والهواء‪.‬‬

‫القوة الميكانيكية حيث أن الضعف الميكانيكى داخل الوصلة أو النهاية قد يسبب‬ ‫‪-4‬‬
‫تكون فراغات تساعد على التأين مع مرور الوقت مع التحميل كما أن القوة‬
‫الميكانيكية للوصلة يجب أن تكون كافية لمقاومة ضغط داخلى يعادل ‪ 5‬ضغط‬
‫جوى لمدة ساعة حتى تتحمل الضغط الداخلى فى حالة القصر‪.‬‬

‫‪46‬‬
‫نوع الموصل (الصرفيل) يجب أن يكون جيد ومنتظم للوصالت وأن ال يوجد به‬ ‫‪-5‬‬
‫حواف حادة‪.‬‬

‫يجب أن يكون العزل بالقرب من وصلة اللحام على شكل مخروطى بالنسبة‬ ‫‪-6‬‬
‫للكابالت الورقية‪.‬‬

‫فى تصميم النهايات يجب عمل الالزم لحذف الضغط المماس بين طرف‬ ‫‪-7‬‬
‫الموصل ونهاية القميص الرصاص بالكابل عند النهاية وذلك بتشكيل عزل على‬
‫شكل مخروطين علوى وسفلى‪.‬‬

‫يستحسن قبل البدء فى عمل الوصالت اختبار اطوال الكابالت التى ستوصل‬ ‫‪-8‬‬
‫بالميجر للتأكد من سالمتها بعد الفرد‪.‬‬

‫‪47‬‬
 ‫وسائل األمان الواجبـ مراعاتها قبل وأثناء العمل وبعد االنتهاء‬
‫من العمل للمحافظة على سالمة العاملينـ واألفراد‬
‫يجب التأكد من أن الكابل الذى يجب العمل عليه معزول من الطرفين وذلك عن‬ ‫‪-1‬‬
‫طريق المهندس المسئول عن العمل‪.‬‬

‫قبل االقتراب من الكابل عند نقطة الخلل يجب أن يكون الخلل أو مكان العيب‬ ‫‪-2‬‬
‫ظاهراً ويتم وضع عالمة على الكابل المراد العمل عليه وخصوصاً عندما يكون‬
‫بجواره كابالت أخرى‪.‬‬

‫يجب تأريض الكابل من الطرفين قبل العمل عليه ووضع اإلشارات والعالمات‬ ‫‪-3‬‬
‫التحذيرية داخل المحطة أو حجرات المحوالت موضح عليها (ممنوع التوصيل‬
‫عمال قائمون بالعمل)‪.‬‬

‫يجب التأكد من سالمة اسطوانة الغاز وسالمة المنظم والخراطيم قبل بدء‬ ‫‪-4‬‬
‫العمل‪.‬‬

‫يجب أال يقل بعد اسطوانة الغاز عن اللهب عن ‪ 3‬متر ويجب عدم وضعها فى‬ ‫‪-5‬‬
‫الشمس‪.‬‬

‫يجب وضع االسطوانة فى مكان مرتفع نظراً ألن غاز البوتاجاز أثقل من‬ ‫‪-6‬‬
‫الهواء‪.‬‬

‫المواد الملتهبة مثل الكيروسين والبنزين يجب أال يقل بعدها عن اللهب عن ‪5‬‬ ‫‪-7‬‬
‫متر‪.‬‬

‫يجب وضع االسطوانات واألواني الخاصة بتسخين الزيت والكمباوند بحيث ال‬ ‫‪-8‬‬
‫تعوق الحركة وتوضع خارج مكان العمل‪.‬‬

‫يجب استخدام القفازات الواقية فى اليد عند تقشير الكابل للوقاية من الشنبر‬ ‫‪-9‬‬
‫ويجب استخدام الشمسية للوقاية من الشمس والمطر‪.‬‬

‫‪48‬‬
 ‫يجب استخدام النظارات الواقية من الضغوط عند أعمال الكبس واللحام‪.‬‬ ‫‪-10‬‬

‫يجب مسك العدة بالوضع الصحيح مثل امساك السكينة واآلالت الحادة حتى ال‬ ‫‪-11‬‬
‫تسبب ضرراً للقائم بالعمل أو مرافقيه‪.‬‬
‫يجب التأكد من رفع األرضى بعد انتهاء العمل من على الكابل‪.‬‬ ‫‪-12‬‬

‫‪49‬‬
 ‫تغطية الكابل (ردم الخندق)‬
‫بعد االنتهاء من أعمال فرد الكابالت وعمل التوصيالت (المناشين) بالطريقة‬
‫السليمة والتأكد من كل المواصفات الفنية للعملية ابتداء من الخندق ووصالت الكابل يلزم‬
‫ردم الكابل وتغطيته وإ عادة الوضع إلى ما كان عليه سابقاً ولذلك يتم عمل اآلتى‪:‬‬

‫يغطى الكابل بطبقة من الرمل حوالى ‪ 25 -15‬سم من الرمل الناعم المنخول‬ ‫‪-1‬‬
‫وإ ذا كانت التربة حامضية أو قلوية يجب وضع مادة مانعة للتآكل وضرر‬
‫الكابل مثل مخلوط البيتومين والرمل والبرافين مع الكابل‪.‬‬
‫ترص طبقة من الطوب جنباً إلى جنب فوق الكابل أو يتم وضع شبكة بالستيكية‬ ‫‪-2‬‬
‫مصممة لهذا الغرض ومن األفضل استخدامها‪.‬‬
‫يتم وضع طبقة من األتربة الناتجة من الحفر أوال ثم يتم وضع باقى األتربة‬ ‫‪-3‬‬
‫(الردم)‪.‬‬

‫وسائل االمان التى يجب اتباعها لتفادي الحوادث أثناء رمي الكابل وعمل‬ ‫‪‬‬

‫الوصالت الطولية‪:‬‬

‫وضع العالمات اإلرشادية وعالمات المرور على طول مسار الكابالت لتأمين‬ ‫‪-1‬‬
‫العاملين من السيارات وايضا تأمين المشاه‪.‬‬
‫يجب عدم وقوف العمال أمام بكرة الكابل أثناء تحريكها‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫اتخاذ اإلجراءات الالزمة لمنع تشابك مالبس العمال باألجزاء الخارجية من‬ ‫‪-3‬‬
‫الكابل عند دوران البكرة وبها الكابل‪.‬‬
‫عدم وضع الكابالت والبكرات الفارغة على حافة الحفر مباشرة‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫يسمح بفك الكابالت من على البكرة بشرط أن توجد وسيلة للفرملة‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫عند استخدام اآلالت الميكانيكية فى الحفر يجب التأكد من عدم وجود كابالت‬ ‫‪-6‬‬
‫أخرى فى المسار حتى ال يتم تمزيقها‪.‬‬
‫يجب تجهيز الكابل بواسطة المنشار الخاص بذلك‪.‬‬ ‫‪-7‬‬
‫يجب تحريك السكين دائماً إلى خارج الجسم وبعيداً عن الجسم‪.‬‬ ‫‪-8‬‬

‫‪50‬‬
 ‫األخطاء الممكن حدوثها أثناء فرد الكابالت‬
‫عصر الكابل ويحدث كثيراً إذا تم فرد الكابالت خارج الحفر ووضعها بعد ذلك‬ ‫‪-1‬‬
‫فى الحفر ويحدث أيضا عند وضع البكرة أفقياً وفك الكابل من عليها‪.‬‬

‫كسر طبقات من العزل داخل الكابل ويحدث نتيجة لعصر الكابل ويحدث فى‬ ‫‪-2‬‬
‫حالة االنحناءات أثناء أعمال الفرد ويجب أال يقل نصف قطر االنحناء عن ‪20‬‬
‫مرة من القطر الخاردى للكابل ويحدث أيضا فى حالة االنحناءات الرأسية‬
‫ألسفل وألعلى عند المرور أسفل ماسورة مياه مثال يجب أال يقل ميل الكابل فى‬
‫هذه الحاالت عن ‪.10 : 1‬‬

‫يجب أن ال يزيد الشد على أطراف الكابل عند فرده بواسطة ونش عن الشد‬ ‫‪-3‬‬
‫المسموح به حتى ال تتأثر االمتار االولى من الكابل من شدة الشد وقد يسبب‬
‫ذلك تعطل الكابل مستقبالً‪.‬‬

‫ترك طروف الكابالت مفتوحة أثناء أو بعد الحفر يؤدى إلى دخول الرطوبة‬ ‫‪-4‬‬
‫واألتربة إلى المادة العازلة مما يؤدى إلى اتالفها واتالف الكابل لمسافة ما عند‬
‫األطراف‪.‬‬

‫لذلك يجب دائماً وضع غطاء من البالستيك على طرف الكابل بإحكام‬
‫أثناء تشوين بكر الكابالت أو بعد فرد الكابل حتى تم عمل الوصالت‬
‫الطولية وذلك منعاً لدخول الرطوبة والمياه إلى داخل الكابل‪.‬‬

‫‪51‬‬