建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称： 年产 50000 吨特膳食品、6000 吨高品质

骨素产品及 2000 吨骨油产品技改项目
建设单位（盖章）： 河南普乐泰食品科技有限公司
编制日期： 二〇二一年十二月

中华人民共和国生态环境部制
 一、建设项目基本情况

年产 50000 吨特膳食品、6000 吨高品质

建设项目名称
骨素产品及 2000 吨骨油产品技改项目
项目代码 2105-410622-04-02-213854

建设单位联系人 孙锦宇 联系方式 152****6667

建设地点 鹤壁市淇县高村镇 107 国道与园区路交汇处

地理坐标 东经 114 度 13 分 3.003 秒，北纬 35 度 40 分 24.614 秒
C1491 营养食品制造
国民经济 建设项目 十一、食品制造业-24 其他食
C1469 其他调味品、发酵制品
行业类别 行业类别 品制造-营养食品制造
制造
□新建（迁建） 首次申报项目
□改建 建设项目 □不予批准后再次申报项目
建设性质
扩建 申报情形 □超五年重新审核项目
□技术改造 □重大变动重新报批项目
项目审批（核准/
项目审批（核准/
备案）部门（选 淇县发展和改革委员会 2105-410622-04-02-213854
备案）文号（选填）
填）

总投资（万元） 4500 环保投资（万元） 21

环保投资占总投
0.05 施工工期 2 个月
资比（%）
否 用地（用海）
是否开工建设 19281
□是： 面积（m2）
本项目设置一座 60 m3LNG 储罐，储罐最大储气量为 25.2t，超过风险导则规定
专项评价设置
情况 的临界值，故需设置环境风险专项评价

规划名称：《鹤壁市鹤淇产业集聚区规划调整（2014-2020）》
审批机关：河南省发展和改革委员会
规划情况
审批文件名称及文号：《河南省发展和改革委员会关于鹤淇产业集聚区发展规
划调整方案的批复》（豫发改工业[2012]2370 号）

规划环评影响评价文件名称：《鹤淇产业集聚区规划调整 2014-2020） 环境影

响报告书》
规划环境影响 召集审查机关：鹤壁市环境保护局
评价情况
审查文件名称及文号：《鹤壁市环境保护局关于鹤壁市鹤淇产业集聚区规划调
整（2014-2020）环境影响报告书的审批意见》（鹤环审[2017]7 号）

1
 1、与《鹤壁市鹤淇产业集聚区规划调整（2014-2020）环境影响报告书》相符
性分析
1.1 总体规划及其基础设施配套相符性分析
鹤淇产业集聚区是省政府 2008 年 12 月批准正式成立的 175 个产业集聚区
之一。集聚区位于鹤壁新区与淇县县城之间，北起淇河，南至淇县县城，东起
京珠高速公路，西至 107 国道，规划建设用地面积 25 平方公里。其中，建成
区 10 平方公里（主要为铁西工业区和高村工贸区），可用建设用地 15 平方
公里。集聚区涉及高村、桥盟两个乡镇和铁西工业区，区内现有行政村 18 个，
约 5 万人。根据《河南省发展和改革委员会关于鹤淇产业集聚区发展规划调
整方案的批复》豫发改工业【2012】2370 号的相关内容，将鹤壁市鹤淇产业
集聚区发展规划调整后用地范围、主导产业和用地布局等简述如下：
（一）调整后规划用地范围
京广铁路以东区域东至高铁西路、西至 107 国道和京广铁路，南至纬二路
和纬四路、北至滨河西路；京广铁路以西区域东至京广铁路和永达路，南至振
兴路和新安路，北至中华路和纬二路，本项目位于鹤淇产业集聚区调整后范围
规划及规划环 内。
境影响评价符
（二）调整后主导产业
合性分析
以汽车零部件及装备轻量化为主的机械制造和以农牧产品精深加工为主
的食品加工，同时巩固提升纺织服装产业，其他产业方面可适度延伸主要产业
链条，发展主导产业相关配套产业，仓储物流及低消耗、低污染、高产出的高
新技术产业。
（三）功能布局
按照产业集聚、产城互动、统筹规划、有序开发的原则，以鹤淇大道为产
业发展轴、以思德河、鹤辉高速为绿化景观带，规划建设机械制造、纺织服装、
综合工业、食品加工、综合物流和配套生产生活园区，形成“一轴、两带、五
园”的空间结构。
一轴：以鹤淇大道为产业发展为主轴。
两带：沿思德河、鹤辉高速伸展的东西向生态保护带和防护带，与产业集
聚区的生态空间贯穿起来，形成园区东西向的生态轴线。
五园：即机械制造园区、食品工业园区、纺织服装园区、综合物流园区和
生产生活配套园区。
（四）基础设施规划

2
 （1）给水工程规划
规划调整后，鹤淇产业集聚区近期最高日需水量为 7.1 万 m3/d，远期最高
日需水量为 11.3 万 m3 /d，其中，思德河以北利用规划新城区三里屯南水北调
水北调分水口淇滨第四水厂供给（供水能力为 10 万 m3 /d，分配给淇县县城及
鹤淇产业集聚区 5.5 万 m3/d），水源利用南水北调工程水源，思德河以南由铁
西区水厂（一期供水能力为 3.5 万 m3 /d，规划供水能力为 10 万 m3 /d）和淇
县水厂（现状供水能力为 1.0 万 m3 /d，规划供水能力为 4.0 万 m3 /d）供给。
（2）污水工程规划
污水系统分区：根据产业集聚区地形地势、河流、道路的分布情况，并考
虑现状建设情况和规划，污水管网系统以思德河为界，把污水系统分为三个区
域。
第一分区：思德河以北区域污水经污水干管收集后，排入鹤淇污水处理厂
（即淇县城北污水处理厂）。
第二分区：思德河以南污水通过污水干管收集后，最终进入淇县污水处理
厂。
第三分区：铁西区污水通过污水干管收集后，最终进入淇县污水处理厂。
污水处理厂规划：按照总体规划要求，结合对规划区污水量的预测，在思
德河和鹤淇大道交叉处东 600 米新建鹤淇污水处理厂（即淇县城北污水处理
厂），处理规模达到 6 万 m3/d，占地 8 公顷，目前该污水处理厂一期 3 万 m3 /d
已投产运行。远期扩建淇县污水处理厂，处理规模达到 6 万 m3 /d，占地 8 公
顷。污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》
（GB18918-2002）中一级标准的 A 标准。
（3）再生水工程规划
1）再生水资源及回用水质
再生水水源为各污水处理厂的出水。根据《城镇污水处理厂污染物排放标
准》（GB18918-2002）中一级标准的 A 标准。该标准满足《再生水水质标准》
（2006），中水用于工业用水、农业用水、城市用水以及景观用水的水质标准。
再生水供水能力近期 4 万 m3/d，远期增加到 6.55 万 m3 /d。
2）用水对象
再生水用水对象可分为工业用水、农业用水、城市用水以及景观环境用水。
结合鹤壁市实际情况，鹤壁市再生水主要用于工业用水、水域生态景观用水和
绿化用水，也可作为大型企业的备用水源。

3
 3）中水回用系统
再生水处理设备及泵房均建在污水处理厂内。在新建污水处理厂内，同时
建设再生水处理系统，并配套建设再生水管道。再生水管道布置以市政主干道
为主，再生水管道沿道路敷设，负责向各再生水用户单位提供，同时供沿途景
观和园林绿化用水。
（4）电力工程规划
依据“N-1”安全供电准则，规划在产业集聚区新建 3 座 110KV 变电站和
1 座 220KV 变电站。3 座 110KV 变电站容量均为 3×40MVA，220KV 变电站
暂命名为鹤淇变电站，容量为 2×180MVA。根据发展需要，至 2020 年，鹤淇
产业聚集区将形成 220KV 变电站 1 座，110KV 变电站 4 座。采用成双回路
供电，确保产业集聚区供电的可靠性和连续性。
（5）燃气工程规划
气源规划：规划鹤淇产业集聚区用气以天然气为主，以瓶装液化气等其它
气源为辅，并形成多气源联网供气的格局。具体气源如下：
气源一：近期以淇县铁西现状天然气门站供气为主，沿淇园路敷设城网干
线，主要满足近期生活区及部分工业用气。
气源二：实施集聚区与鹤壁新区南部片区现状燃气管网联网，可将城市天
然气做为集聚区近期用气气源之一，实施互补供气，保证供气安全。
气源三：远期根据燃气发展状况规划建设太平庄村北、浚南线高庙段以南
规划天然气门站，气源引自鄂尔多斯长输管线或西气东输干线，将此天然气门
站作为集聚区和鹤壁新区南部片区主气源。
供气设施规划：①在太平庄村北、浚南线高庙段以南区域新建高村北天然
气门站，引入鄂尔多斯或西气东输天然气。门站占地约 0.5 公顷。②在鹤淇产
业集聚区新建 2 座储气天然气加气站，用气规模为 1~1.5 万立方米/座•日。
（6）供热工程
采暖热负荷预测：到规划末期，规划区域建筑面积 1120 万 m2，集中供热
采暖面积 665 m2，规划采暖热负荷为 330MW，近期规划采暖热负荷为 150MW。
工业热负荷预测：整个集聚区需蒸汽 520t/h，近期规划蒸汽量 200t/h。
集聚区近期以集聚区内河南飞天农业股份有限公司 75t/h 循环流化床锅炉
和铁西工业区区域外侧的天瑞生物质能热电厂 75t/h 中温中压机械炉排炉为热
源集中供热，若热源不足，考虑同时利用《鹤壁新区总体规划|（2013-2030）》
中规划的鹤淇电厂作为热源，规划为 2×600MW，供热能力为 900t/h。

4
 （7）环卫设施
垃圾收集：产业集聚区内工业垃圾及生活垃圾的收集逐步实行袋装化，并
实现分类收集；垃圾收集和运输应密闭化，鼓励采用压缩式收集和运输方式。
垃圾转运：产业集聚区内垃圾以集中收运为主，结合规划人口规模，采用
机动车收运方式，规划三个转运量为 50t/d 的收运站，用地面积为 150m 2 。
环卫管理站：每 1 至 5 万人设一环卫管理站，平均用地 0.3 公顷，责任范
围 6 平方公里左右。区内需建 4 处环卫所，建议与居住区居委会合建。
垃圾处理厂：垃圾填埋场结合鹤壁市城市总体规划统一建设。同时考虑到
鹤壁市现状垃圾填埋场容量已满，建议在淇县北阳镇规划新建一处垃圾填埋
场，为鹤淇产业集聚区和淇县县域服务。
本项目基础设施建设情况与鹤淇产业集聚区规划相符性分析见表 1-1。
表 1-1：项目建设与鹤淇产业集聚区基础设施规划相符性
序 相符
项目 规划情况 项目情况
号 性
京广铁路以东区域东至高铁西
路、西至 107 国道和京广铁路，
本项目位于淇县
南至纬二路和纬四路、北至滨河
高村镇 107 国道与
西路；京广铁路以西区域东至京
园区路交汇处，租
广铁路和永达路，南至振兴路和
规划范 用鹤壁普乐泰生
1 新安路，北至中华路和纬二路。 符合
围 物科技股份有限
根据集聚区发展需要，淇县县政
公司现有厂房，在
府拟对产业集聚区进行了再次进
鹤淇产业集聚区
行调整，规划正在编制之中，涉
规划范围内。
及项目区规划调整为：南至桃园
路，西至振兴路，东至永达路。
以汽车零部件及装备轻量化为主 本项目位于淇县
的机械制造和以农牧产品精深加 高村镇 107 国道与
工为主的食品加工，同时巩固提 园区路交汇处，
主导产 升纺织服装产业，其他产业方面 属于食品加工产
2 符合
业 可适度延伸主要产业链条，发展 业项目，且高村镇
主导产业相关配套产业，仓储物 人民政府已出具
流及低消耗、低污染、高产出的 符合产业规划证
高新技术产业。 明。
项目供水由市政
思德河以北利用规划新城区三里
管网供给，水源利
屯南水北调水北调分水口淇滨第
技 供 用南水北调工程
四水厂供给，水源利用南水北调 符合
术 水 水源，符合产业集
工程水源，思德河以南由铁西区
设 聚区给水工程规
3 水厂和淇县水厂供给。
施 划。
规 第一分区：思德河以北区域污水 项目属于思德河
划 排 经污水干管收集后，排入鹤淇污 以北区域，厂区污
符合
水 水处理厂。 水均在项目自建
第二分区：思德河以南污水通过 污水处理厂预处

5
 污水干管收集后，最终进入淇县 理后，经污水干管
污水处理厂（城南污水处理厂）。 收集排入鹤淇污
第三分区：铁西区污水通过污水 水处理厂。
干管收集后，最终进入淇县污水
处理（城南污水处理厂）。
规划在产业集聚区新建 3 座
110KV 变电站和一座 220KV 变
电站。目前已建成两座 110KV 变
供 厂区电源由市政
电站和一座 220KV 变电站。至 符合
电 电网接入。
2020 年，鹤淇产业聚集区共形成
220KV 变电站 1 座，110KV 变电
站 4 座。
气源规划：规划鹤淇产业集聚区
用气以天然气为主，以瓶装液化
气等其它气源为辅，并形成多气
源联网供气的格局。具体气源如
下：
气源一：近期以淇县铁西现状天
然气门站供气为主，沿淇园路敷
设城网干线，主要满足近期生活
项目所在区域未
区及部分工业用气。
铺设燃气管道，本
气源二：实施集聚区与鹤壁新区
燃 项目天然气通过 基本
南部片现状燃气管网联网，可将
气 压缩天然气罐车 符合
城市天然气做为集聚区近期用气
运输厂区，存入厂
气源之一，实施互补供气，保证
内 LNG 储存罐内。
供气安全。
气源三：远期根据燃气发展状况
规划建设太平庄村北、浚南线高
庙段以南规划天然气门站，气源
引自鄂尔多斯长输管线或西气东
输干线，将此天然气门站作为集
聚区和鹤壁新区南部片区主气
源。
集聚区近期以集聚区内河南飞天
农业股份有限公司 75t/h 循环流
化床锅炉和铁西工业区区域外侧
的天瑞生物质能热电厂 75t/h 中温
供 中压机械炉排炉为热源集中供 本项目设燃气锅 基本
热 热，若热源不足，考虑同时利用 炉，为厂区供热 符合
《鹤壁新区总体规划
（2013-2030）》中规划的鹤淇电
厂作为热源，规划为 2×600MW，
供热能力为 900t/h
垃圾收集：产业集聚区内工业垃 垃圾收集：项目工
环
圾及生活垃圾的收集逐步实行袋 业垃圾及生活垃
卫
装化，并实现分类收集；垃圾收 圾的收集逐步实 符合
设
集和运输应密闭化，鼓励采用压 行袋装化，并实现
施
缩式收集和运输方式。 分类收集垃圾，收

6
 垃圾转运：产业集聚区内垃圾以集和运输应密闭
集中收为主，结合规划人口规模， 化；
采用机动车收运方式，规划三个
垃圾转运：以集中
转运量为 50t/d 的收运站，用地面
收运为主，运至垃
积为 150m2。圾转运站或垃圾
填埋场。
项目位于产业集聚区内，符合主导产业定位要求，符合鹤淇产业集聚区基
础设施规划。
1.2 负面清单
根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》、《部分工业行业淘汰落
后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工产业【2010】第 122 号），
并结合产业集聚区发展规划从环境保护角度对产业集聚区项目引进提出的限
制类和禁止类的行业清单，对产业集聚区项目引进提出的限制类和禁止类的工
艺清单，对产业集聚区项目引进提出的限制类和禁止类的产品清单，评价建议
远期应按国家产业政策并结合集聚区发展情况及时调整。
表 1-2：负面清单符合性分析
类 序 相符
清单限制或禁止内容 本项目
别 号 性
年加工玉米 30 万吨以下，绝干收率
1 在 98%以下玉米淀粉
湿发生产线
3000 吨/年及以下的西式肉制品加
2
工项目
规 大豆压榨及浸出项目，中部地区单
线日处理油菜籽棉籽 200 吨及以 查阅《国家产业结
划 3
下，花生 100 吨及以下的油料加工 构调整指导目录
环
项目 （2019 年本）》，
评
年屠宰生猪 15 万头及以下、肉牛 1 本项目不属于其中
限
万头及以下，肉羊 15 的鼓励类、限制类、
制 4 符合
万只及以下，活禽 1000 万只及以下 淘汰类建设项目，
类
的屠宰建设项目 可视为允许类项
行
农副食品加工业土地投资强度低于 目，项目不涉及规
业 5
590 万元/公顷 划环评限制类行业
清
纺织业土地投资强度低于 650 万元/ 清单
单 6
公顷
汽车零部件制造业土地投资强度低
7
于 1175 万元/公顷
8 铸造行业
9 列入国家产业政策“限制类”行业
规 年加工玉米 10 万吨以下，绝干收率 本项目属于食品制
划 1 在 97%以下的玉米淀 造业，为允许类建
粉湿法生产线 符合
环 设项目，不涉及规
评 2 玻璃制造行业 划环评禁止类工艺

7
 禁 3 陶瓷制造行业 清单内容
止 4 耐火材料行业
类
5 造纸行业
工
艺 6 橡胶制造行业
清 7 制革及毛皮鞣制行业
单 8 酒精饮料及酒类制造
9 味精行业
禁止入驻钢铁、医药、石化化工、
印染、电镀、冶炼、酿
10
造、皮革、造纸、涉重金属以及其
他污染重的建设项目
禁止入驻高耗能、重污染、高耗水、
11
废水排放量大项目
列入国家产业政策淘汰类、污染严
12
重，技术落后的制造业
禁止污染严重，破坏自然生态和损
13 害人体健康，公众反对
意愿强烈的项目
禁止建设大中型危险化学品仓库
14 （库存或货场总面积大于
550 平方米的）
15 禁止低水平落后产能项目重复建设
对主导产业的空间布局及食品安全
限 有一定负面影响，排污 本项目属于食品制
制 量大，排尘量大，排放有毒有害物 造业，主要利用骨
1
类 质的项目，如水泥、陶 头制作特膳食品、
产 瓷、冶炼、砖瓦制造、玻璃、皮革、 骨素及骨油产品， 符合
品 造纸等 为允许类建设项
清 2 低速汽车（三轮汽车、低速货车） 目，不涉及限制类
单 3 冷冻海水鱼糜生产线 产品清单
4 浓缩苹果汁生产线
禁 产业结构调整指导目录（2011 年本）
1 经查阅《国家产业
止 （2013 年修正）中落后产品
结构调整指导目录
类
禁止建设列入《环境保护综合目录》 （2019 年本）》，
产 符合
（2015 年版）的高污染、高风险产 本项目属于允许
品 2
品（采用附录中工艺且符合园区产 类，不涉及规划环
清
业定位的项目除外）。 评禁止类产品清单
单
项目不在其负面清单之列。

1、产业政策符合性分析
经查阅中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号《产业结构调整
其他符合性分
析 指导目录（2019 年本）》，年产 50000 吨特膳食品、6000 吨高品质骨素产品
及 2000 吨骨油产品技改项目不属于其中的鼓励类、限制类、淘汰类建设项目，

8
可视为允许类项目；淇县发展和改革委员会于 2021 年 5 月 28 日出具了关于本
项目的备案证明，文号为（2105-410622-04-02-213854），备案证明详见附件 2；
且高村镇人民政府出具该项目符合高村镇产业规划证明，详见附件 5。
综上，本项目建设符合国家及地方产业政策要求。
2、选址合理性分析
本项目选址于鹤壁市淇县高村镇 107 国道与园区路交汇处，租赁原河南普
乐泰生物科技股份有限公司场地，详见附件 6：土地租赁合同；该场地属于工
业用地，在鹤淇产业集聚区规划范围内，详见附图 4：鹤淇产业集聚区土地使
用规划图，附件 4：入园证明。项目区域地势平坦，交通便利，基础设施完善，
不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区及其他需
要特殊保护的敏感区域。
综上所述，本项目选址基本合理。
3、“三线一单”符合性分析
本项目与“三线一单”相符性分析见表 1-3。
表 1-3：本项目与“三线一单”相符性分析一览表
序 号

不予批 鹤壁市淇县环境管控单元 是否符

相符性分析
准情形 生 态环境准入清单 合要求
淇县生态保护红线
（ZH4106221000），行政
区划为：黄洞乡、庙口镇、
灵山街道、北阳镇、高村
本项目位于鹤壁市淇县高村
镇；单元特点：分布云梦
镇 107 国道与园区路交汇处，
山国家森林公园、云梦山
本项目不属于淇县生态保护
生态保 风景名胜区、河南鹤壁淇
1 红线区划范围内，周边无自然 符合
护红线 河国家湿地公园、淇河鹤
保护区、饮用水水源保护区等
壁段淇河鲫鱼国家级水产
生态保护目标，符合生态保护
种质资源保护区、南水北
红线要求。
调中线总干渠（河南段）、
淇县夺丰水库等。优先保
护内容：水源涵养、水土
保持、生物多样性。
本项目位于鹤壁市鹤淇产
业集聚区，环境管控单元
本项目营运过程中消耗一定
编码： ZH41062220001；
的电资源、水资源等资源，但
资源利 根据“资源利用效率要
2 项目资源消耗量相对区域资 符合
用上线 求” ，到 2030 年，全县生
源利用总量较少，符合资源利
活综合用水量为 2424.75
用上线要求。
万立方米，工业用水量
3585 万立方米。

9
 本项目位于鹤壁市鹤淇产
业集聚区，环境管控单元 项目所在区域除了 NO2 年均
编码：ZH41062220001；根 值、SO2 年均值、CO 第 95 百
据“污染物排放管控” 分位数满足《环境空气质量标
1、大气：集聚区实行集中 准》 （GB3095-2012）二级
供热。废气排放达标率 标准要求外，PM10、PM2.5 及
100%；烟尘控制区覆盖率 O3 第 90 百分位数均无法满足
达 100%；废气污染物排放要求，本项目所在评价区域为
实行管理目标总量控制， 不达标区；项目废气主要有锅
空气环境质量达到国家空 炉废气、非甲烷总烃废气和污
气质量二级标准。重点行 水处理站恶臭，锅炉加装低氮
业二氧化硫、氮氧化物、 燃烧装置可达标排放，非甲烷
环境质
3 VOCs 排放应满足大气环 总烃废气来自 LNG 储罐的偶 符合
量底线
境攻坚要求。新建、扩建 然瞬时冷排放，定性分析后认
涉 VOCs 排放的装备制造、为本项目非甲烷总烃废气排
工业涂装、包装印刷等重 放量少，经自然扩散后对环境
点行业企业应加强废气收 影响较小，污水处理站恶臭通
集，安装高效治理设施， 过周边绿化净化及喷洒除臭
实行区域内 VOCs 排放倍 剂后都周边影响较小；项目废
量削减替代。 水由自建污水处理站处理后
2、水：污水处理厂出水水 经管网排入鹤淇污水处理厂。
质执行《城镇污水处理厂 污水处理厂出水水质满足
污染物排放标准》 （GB18918-2002）中的一级 A
（GB18918-2002）中的一 标准要求。
级 A 标准要求。
本项目不在《市场准入负
本项目不在《市场准入负面清
负面清 面清单（2020 年版）》内。
单 （2020 年版）》内。不在 符合
4 单 不在鹤淇产业集聚区负面
鹤淇产业集聚区负面清单内。
清单内。
根据上表内容，本项目符合“三线一单”要求。
4、与 《鹤壁市 2020 年大气污染防治攻坚战实施方案》 ( 鹤环攻坚办[2020]16
号) 相符性分析
2020 年 3 月 31 日，鹤壁市污染防治攻坚战指挥部印发了
《鹤壁市 2020 年
大气污染防治攻坚战实施方案》（鹤环攻坚大气污染办[2020]16 号），现就该
方案进行本项目相符性分析：
表 1-4：项目与《 鹤壁市 2020 年大气污染防治攻坚战实施方案》相符性分析
符合
项目 方案中与本项目相关内容 本项目情况
性
着力调整产业布局，淘汰现有落后项 本项目不属于落
符合
目。 后项目
持续调 严格新建项目准入管理：严格“两高” 本项目建设于鹤
整优化 及重污染行业准入，原则上禁止新建 淇产业集聚区，
产业结 燃料类煤气发生炉和 35 蒸吨/时及以 属于扩建项目，
符合
构 下燃煤锅炉。新建涉工业炉窑的建设 使用燃气锅炉供
项目，应进入园区，配套建设高效环 热，配套建设环
保治理设施。 保治理设施

10
 对燃气锅炉进行
强化锅炉污染治理 符合
实施重 低氮改造
点工业 本项目建设期间
企业污 强化工业企业污染治理成效，完成 按照相关文件建
符合
染治理 “六治理”任务。 设完善相关废气
治理措施
提升重
污染天 完善应急减排清单，夯实应急减排措
本项目根据相关
气应急 施，实行企业绩效分级管控，加强应 符合
要求进行建设。
应对能 急联动。
力
项目投产后根据
提升监
开展涉气排污单位污染治理设施用 要求安装企业用
测监控 符合
电监管。 电在线监管系
能力
统。

5、与 《鹤壁市 2021 年度水污染防治攻坚战实施方案》 ( 鹤环攻坚办[2021]24

号) 相符性分析
表 1-5：项目与《 鹤壁市 2021 年度水污染防治攻坚战实施方案》相符性分析
符合
项目 方案中与本项目相关内容 本项目情况
性
强力推
动城镇 完善污水处理设施建设规划，大力推
本项目采用雨污
污水处 进污水管网建设和雨污分流系统改 符合
分流制。
理设施 造。
建设
持续做好化工、纺织印染、造纸、农
副食品加工等行业绿色化改造。对重
本项目为食品加
持续推 点行业企业依法实施强制性清洁生
工业，项目扩建
动产业 产审核。制定并实施年度落后产能淘
拟对锅炉进行低 符合
结构转 汰方案。按计划推进城市建成区内污
氮改造，保持废
型升级 染较重企业的搬迁改造或依法关闭
水达标排放。
工作。持续开展涉水“散乱污”企业
排查整治，促进产业结构转型升级。
深化“放、管、服”改革，强化项目
事中、事后监管，提升服务水平。推
严格环 进“三线一单”生态环境分区管控要 本项目符合“三
符合
境准入 求落地应用，做好规划环评，严控新 线一单”要求。
建高耗水、高排放工业项目，把好项
目环境准入关。
在纺织、造纸、化工、食品、发酵等 本项目冷却水循
高耗水行业，开展水效“领跑者”行 环使用，其他生
积极开
动。推进企业串联用水、分质用水、 产、生活废水先
展污水
一水多用和梯级循环利用，提升工业 通过项目自建污 符合
资源化
污水资源化利用效率。加快城镇再生 水 处 理 站 预 处
利用
水循环利用工程建设。到 2021 年底， 理，再排入污水
再生水利用率达到 32%。 管网。

11
 开展涉水污染源自动监控设施建设
完善涉
情况排查，扩大监控覆盖范围；加大
水污染 污水总排
自动在线监控设施运行监管和日常 基本
源自动 口按监测计划进
监督检查力度，确保数据真实有效。 符合
监控体 行手动监测。
探索开展涉水污染源污染治理设施
系
运行状态监控。
6、与河南省乡镇集中式饮用水保护区划相符性分析
根据《关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办
〔2016〕23 号）要求，淇县乡镇集中式饮用水水源保护区区域如下：
（1）淇县西岗镇地下水井（共 1 眼井）
一级保护区范围：水厂厂区及外围东 3 米、西 24 米、北 20 米的区域。
二级保护区范围：一级保护区外，水厂厂界外围东 303 米、西 324 米、
南 300 米、北 320 米的区域。
（2）淇县北阳镇地下水井（共 1 眼井）
一级保护区范围：水厂厂区及外围东 25 米、西 23 米、南 12 米、北 30
米的区域。
经调查，本项目距离淇县北阳镇地下水井（共 1 眼井）最近，距离为
11km，不在其保护区范围内，符合集中式饮用水水源保护区划要求。
7、与《南水北调中线工程干渠两侧水源保护区规划》相符性分析
根据 2018 年 6 月 25 日河南省南水北调办、省环保厅、省水利厅和省国土
厅联合下发的《南水北调中线一期工程总干渠（河南段）两侧水源保护区》。
一、总干渠两侧饮用水水源保护区划
南水北调中线一期工程总干渠（河南段）在我省境内全长 731 公里，水源
保护区范围涉及 8 个省辖市、35 个县（市、区）。
二、水源保护区范围划定
南水北调中线一期工程总干渠在河南省境内的工程类型分为建筑物段和
总干渠明渠段。
（一）建筑物段（渡槽、倒虹吸、暗涵、隧洞）
一级保护区范围自总干渠管理范围边线（防护栏网）外延 50 米，不设二
级保护区。
（二）总干渠明渠段
根据地下水水位与总干渠渠底高程的关系，分为以下几种类型：
1、地下水水位低于总干渠渠底的渠段
一级保护区范围自总干渠管理范围边线（防护栏网）外延 50 米；

12
 二级保护区范围自一级保护区边线外延 150 米。
2、地下水水位高于总干渠渠底 601 的渠段
（1）微~弱透水性地层
一级保护区范围自总干渠管理范围边线（防护栏网）外延 50 米；
二级保护区范围自一级保护区边线外延 500 米。
（2）弱~中等透水性地层
一级保护区范围自总干渠管理范围边线（防护栏网）外延 100 米；
二级保护区范围自一级保护区边线外延 1000 米。
（3）强透水性地层
一级保护区范围自总干渠管理范围边线（防护栏网）外延 200 米；
二级保护区范围自一级保护区边线外延 2000 米、1500 米。
三、监督与管理
（一）切实加强监督管理
南水北调中线一期工程总干渠（河南段）两侧饮用水水源保护区所在地各
级政府要按照有关法律法规加强饮用水水源环境监督管理工作。
（1）在饮用水水源保护区内，禁止设置排污口；禁止使用剧毒和高残留
农药，不得滥用化肥；禁止利用渗坑、渗井、裂隙等排放污水和其他有害废弃
物；禁止利用储水层孔隙、裂隙及废弃矿坑储存石油、放射性物质、有毒化学
品、农药等。
（2）在一级保护区内，禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无
关的建设项目。
（3）在二级保护区内，禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。
（4）在本区划公布前，保护区内已经建成的与法律法规不符的建设项目，
各级政府要尽快组织排查并依法处置。各级政府要组织有关部门定期开展饮用
水水源保护区专项执法活动，严肃查处环境违法行为，及时取缔饮用水水源保
护区内违法建设项目和活动。
（二）建设饮用水水源保护区标志工程
南水北调中线一期工程总干渠沿线省辖市（直管市）政府要根据《饮用水
水源保护区标志技术要求》（HJ/T433—2008），在南水北调中线一期工程总
干渠（河南段）两侧饮用水水源保护区边界设立界标，标识保护区范围；设立
饮用水水源保护区交通警示牌，警示车辆谨慎驾驶；根据实际需要，设立饮用
水水源保护区宣传牌。

13
 （三）防范环境风险
南水北调中线一期工程总干渠（河南段）两侧饮用水水源保护区所在地各
级政府要制定饮用水水源风险防范专项应急预案，建立南水北调中线一期总干
渠（河南段）环境风险评估、污染预警、应急处置等保障体制、体系，切实提
高环境风险防范能力。
（四）饮用水水源保护区的变更
在本区划公布后，当南水北调中线一期工程总干渠（河南段）两侧饮用水
水源保护区范围不能与水质保护要求相适应时，沿线省辖市（直管市）政府可
提请省政府调整饮用水水源保护区范围。
本项目位于鹤壁市淇县高村镇 107 国道与园区路交汇处，距南水北调中线
干渠最近直线距离为 1.17km。不在南水北调中线工程总干渠（河南段）二级
保护区内。本项目污水经自建污水处理站预处理后，经污水管网排入鹤淇污水
处理厂，不会对南水北调中线工程水质造成影响。

14
 二、建设项目工程分析

1、项目由来
我国是世界上最大的产肉大国，肉类总产量约 7000 万吨，其所产的鲜骨可达 2000 万吨，
这是一笔巨大的资源。骨头原来除了用作熬汤外，就是去熬骨胶，常规的熬汤方法，骨中有
效成分利用率很低，绝大部分被浪费；工艺熬胶，污染环境，附加值很低。
近年来，河南淇县养殖业迅速发展。截至 2010 年，淇县农民人均纯收入的 45%来自于畜
牧业，全县拥有年出栏 30 万只肉鸡场 164 个，年出栏千头以上瘦肉型猪场 42 个，肉类总产
量达到 10 万吨，淇县养殖业位居全国先进行列。与此同时，随着养殖规模的逐渐扩大，屠宰
场残留骨头类废弃物处理问题也日益凸现。为解决上述问题，响应国家发展循环经济、建设
节约型社会的号召，鹤壁普乐泰生物科技有限公司(统一社会信用代码：914106227957217328)
于 2008 年在淇县发展和改革委员会备案了鹤壁普乐泰生物科技有限公司鸡骨综合利用年产
5000 吨骨素项目（项目编号豫鹤淇县高[2008]00010），并于 2009 年 1 月 14 日取得鹤壁市环
境保护局出具的《关于<鹤壁普乐泰生物科技有限公司鸡骨综合利用年产 5000t 骨素项目环境
影响报告表>的批复》（鹤环监表（2009）007 号）。为了公司更好的发展，鹤壁普乐泰生物

建 科技有限公司于 2016 年 5 月将公司名称变更为河南普乐泰生物科技股份有限公司，但由于无

设 力经营，在 2021 年 6 月将该项目生产设备连同用地等一并租赁给河南普乐泰食品科技有限公
内
容 司(统一社会信用代码：91410622MA45JAAE8R)运营。
河南普乐泰食品科技有限公司接手鸡骨综合利用年产 5000t 骨素项目后，拟扩大工厂生
产规模，使全厂总体产能提高至可年产 50000 吨特膳食品、6000 吨高品质骨素产品及 2000
吨骨油产品，并于淇县发展和改革委员会处备案（项目代码：2105-410622-04-02-213854）。
根据《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日实施）、《中华人民共和国环境
影响评价法》（2018.12.29）、国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》（2017.10.1
执行）等相关法律法规要求，凡是从事对环境影响的建设项目都需要执行环境影响评价制度。
本项目生产的特膳食品属于运动营养品制造，骨素、骨油产品属于调味品，按照《建设项目
环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）特膳食品生产属于“十一、食品制造业-24 其他
食品制造 149-盐加工；营养食品制造、保健食品制造、冷冻饮品及食用冰制造、无发酵工艺
的食品及饲料添加剂制造、其他未列明食品制造 以上均不含单纯混合、分装的” ，需编制
环境影响评价报告表；该项目骨素、骨油产品生产属于“十一、食品制造业-23、调味品、发
酵品制造 146-其他（单纯混合、分装的除外）” ，需编制环境影响评价报告表。根据《建设
项目环境影响评价分类管理名录》“前言”中第四条“建设内容涉及本名录中两个及以上项

15
目类别的建设项目，其环境影响评价类别按照其中单项等级最高的确定”，本项目需编制环
境影响评价报告表。因此河南普乐泰食品科技有限公司委托河南爱维安环科技有限公司承担
该项目环境影响评价工作（委托书见附件 1）。接受委托后，我公司环评技术人员按照有关
环保法律法规和《环境影响评价技术导则》的要求，通过现场踏勘、收集资料、走访调查、
分析评价，在建设方提供的有关文件资料的基础上，编制了本环境影响报告表。
2、项目地理位置及周边环境
本项目位于鹤壁市淇县高村镇 107 国道与园区路交汇处，中心坐标为东经 114 度 13 分
3.003 秒，北纬 35 度 40 分 24.614 秒，项目北侧与永昌牧业相邻，东侧与河南联顺食品有限
公司紧邻，南侧与已停产的鹤壁淇优农业科技有限公司隔路相望，西侧为 107 国道以及被农
田隔开与本项目相距 490m 的前鱼坡村。项目地理位置图见附图 1，项目周边环境概况图见附
图 2。
3、项目组成
本项目工程组成及主要建设内容见表 2.1.3-1。
表 2.1.3-1 本项目组成及主要建设内容
工程
名称 建设内容和规模 备注
类
占地面积 3726 m2，包括冷藏库、速冻库、骨汤车
综合厂房 1 依托原有
间，骨汤仓库，更衣室、办公研发室等
主体 砖混结构厂房，占地面积 1196m2，建筑面积 1943
工程 m2，2 层，骨汤仓库、灌装间、低温保鲜库、混
综合厂房 2 新建
合杀菌间、浓缩间、预处理间、提取间、压榨间
等不同功能区
高架库 建筑面积 2640m2，用于本项目产品冷藏。 依托原有
包材处理区 用于原材料破包等 依托原有
2 座，总建筑面积约 124m2，设有制冷机组，为冷
制冷机房 藏库、速冻库、高架库供冷。配套建设两座回水 依托原有
池
钢架结构单层厂房，建筑面积 16m2，主要用于设
外机修房 依托原有
辅助 备简单维修
工程 锅炉房 钢架结构厂房，建筑面积 107m2 依托原有
储油罐区 设置 4 座 10m3 储油罐，用于产品骨油存放。 新建
砖混结构，三层，占地面积 226 m2，建筑面积
更衣室 新建
680m2
气化站 设置一座 60 m3LNG 储罐 依托原有
钢架结构，设于综合厂房外主要用于原料储存、
附房 依托原有
员工更衣等
供水系统 由市政给水管网供给 /
公用 排水系统 经厂区污水处理系统处理后，排入市政污水管网 /
工程 供气系统 通过采购罐装天然气作为锅炉能源 /
电力系统 由区域电网提供 /

16
 厂区废水经由厂区污水处理站（采用“格栅+水力
废水治理 筛+气浮+生化处理+沉淀池+消毒池”工艺）处理 /
后，排入污水管网进入鹤淇污水处理厂
锅炉废气采取“低氮燃烧+8m 排气筒”处理；LNG
储罐放散口、调压、储罐、管道等烃类挥发损耗
产生的非甲烷总烃废气在加强平时管理的基础
废气治理 /
上，配置回收系统，空旷场地自然扩散；污水处
理站恶臭通过加强周边绿化，喷洒除臭剂等降低
环保
对周边环境影响
工程
主要噪声源为生产设备噪声等，通过选用低噪声
噪声治理 /
设备，减震、隔声等措施来有效降低噪声
废包装外售物资站处理；骨渣出售给饲料厂综合
利用；生活垃圾分类收集，暂存于厂内垃圾桶，
/
交环卫部门定期清运；污水处理站污泥收集后送
固体废物
有机肥厂综合利用
废机油暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进
/
行处置
4、产品方案
为提高工厂效益，建设单位针对原有 5000 吨骨素生产，新增加 1000 吨骨素生产，同时
对原有生产时产生的骨油等副产物进行设计生产，使其可作为独立特膳食品及骨油产品进行
生产销售。本项目产品方案见下表：

表 2.1.4-1 项目产品及生产规模
序
名称 规格型号 产量 单位 备注
号
扩建前全厂生产规模
1 骨素 1kg 5000 吨 半固态，袋装，金属桶外包
扩建后全厂生产规模
1 特膳食品 50g 50000 吨 半固态，袋装，金属桶外包
普通骨素 2000 吨 半固态，袋装，金属桶外包
1kg、18kg、
2 骨素 白汤 2000 吨 半固态，袋装，金属桶外包
20kg
高汤 2000 吨 半固态，袋装，金属桶外包
3 骨油 1kg 2000 吨 熔融态，袋装，金属桶外包
5、主要原辅材料及能源消耗量
项目主要原材料用量及其理化性质见下表。
表 2.1.5-1 工程主要原辅材料及能源消耗一览表
序 年消耗量
原料名称 单位 备注
号 扩建前 扩建后
1 鸡骨架 t/a 20000 29000 /
2 食盐 t/a 750 900 /
3 自来水 t/a 28380 33837 市政管网供应

17
 4 天然气 万 m3/a 50 100 天然气罐车供应
5 电 万 KWh/a / 560 区域电网供应
6 制冷剂 R22 t/a 0.5 0.5 /
主要原辅材料性质分析：
制冷剂 R22：R22 是氟利昂家族的一员，别名一氯二氟甲烷,分子式为 CHClF2，属于氢
氯氟烃类。分子量 86.5，沸点（1atm）-40.8℃，临界压力 4980kPa，饱和蒸气压（25℃）1044kPa，
汽化热（沸点下，1atm）233KJ/Kg。化学稳定性和热稳定性均很高，特别是在没水分存在的
情况下，在 200℃以下与一般金属不发生反应。当水存在时，仅与碱缓慢起作用。但在高温
下会发生裂解。它是一种低温制冷剂，可得到-80℃的制冷温度。制冷剂 R22 作为当今使用最
广泛的中低温制冷剂，广泛用于往复式压缩机，作为工业、商业、家庭空调系统的制冷剂。
6、主要生产设备
本项目为扩建项目，但为达到提高生产线生产效率降低污染物的目的，建设单位选择淘
汰原有旧设备，购置新设备。项目主要生产设备如下表 2.1.6-1。

表 2.1.6-1 项目主要生产设备一览表
单 数
编号 设备名称 规格 备注
位 量
A 预处理单元
A-1 破包拣选平台 5t/h，参考尺寸：2500×1000×800mm 台 1 新建
5t/h，总长度约为 5.5m，带底部接水
A-2 刮板提升机 台 1 新建
盘，配清洗喷头
5t/h，PGJ-850 型，参考尺寸：
A-3 破骨机 台 1 新建
2200×1500×2350mm
A-4 刮板提升机 5t/h，带底部接水盘 台 1 新建
A-5 进料小车 500L 台 4 依托原有
B 蒸煮单元
6000L，空心夹套，CIP 清洗口， 循
提取罐 台 8 新建
环回流口，补水口
温度传感器 PT1000 个 16 新建

B-1 压力传感器 G1 1/2 只 8 新建

液压站 控制 8 台提取罐的顶部开关盖、旋盖 套 1 新建
减压系统 / 套 1 新建
温控系统 DN50 套 1 新建
B-2 出料泵 15 t/h，耐高温 140℃，耐油 台 2 新建
15 t/h，物料为 130℃骨汤，骨汤温降
管式换热器 为 130℃→90℃，纯水温升为 套 1 新建
B-3 25℃→65℃
温控系统 / 套 1 新建

18
 5 t/h，参考型号：LW350，自动排渣，
卧式离心机 台 2 依托原有
B-4 主辅电机变频可调，物料为骨汤
卧螺平台 参考尺寸：5500×4000×1800mm 套 1 依托原有
B-5 缓冲罐 300L，单层 台 2 新建
B-6 离心泵 10 t/h，耐油 台 2 新建
B-7 接渣小车 1500L 套 2 新建
B-8 压榨机 / 台 1 依托原有
B-9 缓冲罐 300L，单层 台 1 新建
B-10 离心泵 10 t/h，耐油 台 1 新建
带集中排水，外形尺寸约：
B-11 提取平台 套 1 新建
12000×7000×5500mm
C 静置分离油处理单元
10000L，双层保温罐，顶部 CIP 清洗
C-1 静置罐 台 1 新建
口
C-2 离心泵 10 t/h，耐油 台 1 新建
5 t/h，三相分离，自动排渣，自带控
碟片分离机 台 1 依托原有
制柜，参考型号：DHN550 型
包含密封水箱一台及恒压供水离心泵
C-3 密封水系统 套 1 依托原有
一台 ，控制系统由碟片分离机控制
分离机维修安装
/ 套 1 依托原有
行车
C-4 缓冲罐 300L，上 CIP 清洗球 台 1 新建
C-5 离心泵 10 t/h，耐油 台 1 新建
粗油罐 4000L，三层夹套罐，CIP 清洗口 台 2 新建
C-6
温度传感器 PT1000 支 2 新建
C-7 管式离心机 三相分离，参考型号：105（GQ/F） 台 2 新建
C-8 接料斗 V=100L 台 2 新建
C-9 离心泵 3 t/h，耐油 台 3 新建
3 t/h，SUS316L 材质，食品卫生级
C-10 转子泵 台 2 新建
泵
精油罐 4000L，三层夹套罐，CIP 清洗口 台 2 新建
C-11
温度传感器 PT1000 支 2 新建
10000L，双层保温罐，顶部 CIP 清洗
C-12 汤液暂存罐 台 1 新建
口
C-13 离心泵 10 t/h，耐油 台 1 新建
D 调和单元
调配罐 1500L，三层空心夹套罐 台 6 新建
D-1 称重模块 1500kg 套 3 新建
罐底球阀 DN50 只 4 新建

19
 食品级橡胶软管 φ51 根 9 新建
EHP 工业软管 DN32 根 6 新建
温度传感器 / 支 6 新建
减压系统 / 套 1 新建
D-2
温控系统 / 套 1 新建
D-3 转子泵 5 t/h 台 3 新建
D-4 均质机 5 t/h 台 1 依托原有
D-5 剪切罐 400L，双层保温罐 台 1 新建
D-6 离心泵 10 t/h，三层空心夹套罐 台 1 新建
调配罐 5000L 台 4 新建
D-7
温度传感器 / 支 4 新建
D-8 转子泵 3 t/h 台 3 新建
D-9 Y 型过滤器 5 t/h 套 3 新建
D-10 磁选过滤器 5 t/h 套 3 新建
碳钢支架，带集中排水，外形尺寸约：
D-11 调配平台 套 1 新建
13000×5700×2600mm
D-12 转换板 参考尺寸：800×800mm 台 1 新建
E 热水系统
热水罐 10000L，双层保温罐，内置盘管加热 台 2 新建
E-1 温度传感器 PT1000 支 2 新建
温控系统 DN50 套 1 新建
E-2 离心泵 15 t/h 台 1 新建
E-3 气动 L 型座阀 Ф51 个 1 新建
E-4 接近开关 / 个 1 新建
E-5 M12 连接器 / 套 1 新建
F 外围辅助系统
天然气蒸汽发生
2 t/h 套 4 依托原有
器
F-1
天然气蒸汽发生
2 t/h 套 2 新建
器
F-2 真空系统 300L/min 套 1 新建
F-3 制冷机组 780KW 台 6 依托原有
F-4 回水池 1 91m3 个 1 依托原有
F-5 回水池 2 88m3 个 1 依托原有
F-6 储油罐 10m3/座 座 4 新建
F-7 冷却塔 300m3/h 座 1 依托原有

20
 F-8 凉水塔 300m3/h 座 1 新建
F-9 LNG 储罐 60m 3
个 1 依托原有
F-10 循环水池 300m3 座 1 新建
F-11 污水处理设备 300t/d 套 1 依托原有
7、公用工程
（1）给水工程
本项目用水由市政供水管网供给，满足项目各类用水需求。
（2）排水工程
项目废水先经厂区污水处理站处理后，排入污水管网进入鹤淇污水处理厂处理。本项目
给排水情况如下表所示。
表 2.1.7-1：本项目给排水情况一览表
用水量 排水量
用水项目 用水标准 数量 备注
（m /d）
3 （m3/d）
污水产生系
生活用水 60L/人·d 110 人 6.6 5.28
数取 0.8
骨渣压榨废
生产用水 / / 56.67 1.5
水
锅炉用水 / / 4.52 4.52
设备清洗用
/ / 12 10.8
水
地面冲洗用
/ / 3 2.7
水
冷却循环水 / / 30 3
合计 / / 112.79 27.8

21
 图 2.1.7-1：本项目水平衡图（m3/d）
（3）电力系统
本项目电源由区域电网供应，能满足项目用电要求。
8、劳动定员及工作制度
本项目劳动定员 110 人，采用三班制工作，每班工作 8h，年工作时间为 300 天。本项目
建设区域不为员工提供食宿。
9、厂区平面布置
本项目建设用地面积 28.9 亩，主要建设内容分为综合厂房、辅助用房和气化区三部分，
厂区污水处理站位于厂区外东南方向约 120m 处。厂区内有综合厂房两座，总体呈倒 L 型，
占据厂区大部分位置；项目辅助用房，例如包材处理区、外修机房、锅炉房、储油罐区等建
于厂界边缘，便于为产品生产提供辅助服务的位置；气化区建于东南侧绿化区内，所在位置
空旷便于放散废气扩散。厂区污水处理站所在位置距离北侧厂房 35m，距离东侧厂房 19m，
西、南两侧为空地，污水处理站恶臭对周边人群影响较小。从环保和自身影响综合考虑，项
目平面布局合理可行。本项目厂区平面布置详见附图 3。

22
 一、施工期工艺流程及产排污环节
本项目备案为新增一座三层厂房，但根据后期建设单位实际分析认为二层厂房可满足项
目扩建需求，故施工期主要污染物为新建二层厂房及设备安装产生的扬尘、噪声、废渣、废
水等污染物。施工期基本工序流程及产污环节如下图所示。
1、施工期工艺流程

噪声、粉尘

主体工程 安装工程 工程验收

工
艺
流
程
和 施工废水、建筑垃圾
产
排
污 图 2.2.1-1：施工期工艺流程和产污环节图
环 2、施工期产排污环节分析
节
（1）废气
主要为施工扬尘、施工机械废气。
（2）废水
主要为基础施工中的泥浆水、车辆出入冲洗水等施工污水和施工人员所产生的生活污水。
（3）噪声
主要为施工机械作业产生的噪声以及车辆运输产生的交通噪声。
（4）固废
主要为施工过程中产生建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。
二、营运期工艺流程及产排污环节
1、营运期工艺流程

23
 图 2.2.2-1 营运期生产工艺流程及产污节点示意图
1、生产工艺流程简述：
（1）破包、破骨：外购鲜骨暂存于冷库中，生产时将冷冻鲜骨运送至预处理间，经破包
拣选平台进行包装去除后，利用刮板提升机经鲜骨投入破骨机密闭破碎，破碎后的碎骨通过
提升机自动上料至提取罐。破骨过程不产生粉尘，破包时会产生一定量原辅材料的废包装。
（2）提取、离心过滤：破碎后的骨头及新鲜水按比例输送至提取罐，通过变频电机控制
提取罐内中心搅拌装置转速，搅拌过程中需通过蒸汽间接加热，将罐内温度维持在 130～
140℃范围内。提取工艺完成后，汤液从提取罐底部出料口流出经过管式换热器，温度降至
90℃，进入卧式离心机离心过滤。被提取罐出料口滤网截留在罐内的骨渣排放至接渣小车，

24
骨渣运至压榨机处理。
（3）静置、油水分离：经过滤后的汤液，进入静置罐，保温静置 2h，使待骨汤分层后，
利用碟片分离机，将汤液中的骨汤、骨油、骨渣分离开来，分别输运至汤液暂存罐、粗油罐、
压榨机，用于后续工艺处理。
（4）骨油加工：经油水分离后的骨油，先进入粗油罐加温至 80℃，再通过管式离心机，
三相分离，其中汤液输送至汤液暂存罐，骨渣通过接渣小车运至压榨机压榨，骨油通过管道
输送至精油罐加热至 105℃，偏心搅拌置 0.5h，完成精油加工后可做成品油暂存于厂内储油
罐，外售时再分装运输。
（5）特膳食品加工：将汤液暂存罐内汤液输送至提取罐，添加 0.1%～0.3%的生物酶后，
使罐内汤液温度维持在 50～60℃范围内进行酶解反应。酶解后的物料输送至调配罐，按比例
向调配罐内投加辅料后，闭合罐体，将罐内温度控制在 75℃以上，使物料在调配罐内完成调
味杀菌。特膳食品打包后，暂存仓库，等待外售。
（6）骨素加工：汤液暂存罐内汤液通过管道转移至真空浓缩机组内，开启真空泵使汤液
处于 55~75℃，负压在-0.07~0.09MPa 范围内的环境中，对汤液进行减压浓缩，当料液浓缩到
一定程度时，根据自控仪表检测反馈结果，控制料液从出料口出料。浓缩后的料液输送至调
配罐，并按比例投加辅料后，闭合罐体，将罐内温度控制在 75℃以上，进行刮壁式搅拌 0.5h，
物料在调配罐内完成调味杀菌后，直接打包成袋可获得一般骨素产品；若将调配杀菌后的物
料依次输送至剪切乳化罐、均质罐内完成乳化均质工序后，可因配料不同，获得不同的白汤、
高汤产品。
（7）压榨：项目在生产过程中，在提取、过滤、油水分离、粗油加工、离心等工序中分
离出的骨渣，可通过接渣小车运送至压榨机压榨，压榨后产生的废水进入厂内污水处理系统
处理，干骨渣袋装后暂存于压榨间，可外售给饲料厂，当天未卖出的干骨渣暂存于冷库。
(8)产品研发实验
项目设产品研发实验室，设置有消化炉、定氮仪等监测产品中蛋白质、脂肪、光氧化值
的含量。实验室产生污染物主要为实验用废液，废液产生量较少仅做定性表述。实验室废液
主要包括硫酸废液、氢氧化钠废液、盐酸废液、三氯甲烷废液和冰乙酸废液，由实验室集中
收集后，委托有资质单位进行处理，不外排。

25
 图 2.2.2-1 项目厂内液化天然气走向及产污节点示意图
LNG:是液化天然气英文名 Liquefied Natural Gas 的简称，主要成分是甲烷，被公认是地
球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的
1/625， 液化天然气的质量仅为同体积水的 45%左右。
BOG:是闪蒸汽英文名 Boil Off Gas 的简称，BOG 是指在 LNG 储存过程中由于液态天然
气气化而产生的气态天然气，由于低温贮罐与低温槽车内的 LNG 的日蒸发率约为 0.2%,这部
分蒸发气体(温度较低)简称 BOG 闪蒸汽( Boil Off Gas)。
EAG: Escapeairgas，EAG 是指在 LNG 储存等过程中需要放散的天然气，低温系统安全
阀放空的全部是低温气体，EAG 温度低于-107°C 时密度大于常温空气，会在密闭空间集聚
产生爆炸性气体，需要处理后放散。
2、天然气走向简述：
因本项目所在区域未铺设天然气管道，故项目利用 LNG 槽车向厂内运输天然气。
（1）LNG 卸车系统
项目选择 BOG 卸车的工艺，
并且选择增压器卸车工艺进行补充，利用卸车增压器及 BOG
气体将槽车中 LNG 卸至 LNG 储罐。
BOG 增 压卸 车 是指 利用 站 内运 行 产生 的 BOG， 经过 BOG 压 缩机 增 压至 一定 压 力
（0.6MPa），并将其引至需要卸车的槽车，使槽车与 LNG 储罐之间形成一定的压差，利用
此压差将槽车中的 LNG 卸入储罐内。卸车结束时，通过 BOG 气相管道回收槽车中的气相
天然气。
（2）LNG 储存系统
槽车运输而来的产品 LNG 直接采用常压储罐进行储存，本项目选择一台 60m3LNG 储罐，
储罐设置温度、压力、液位检测点。储罐中的 LNG 会由于冷量损耗引起自然气化，天然气自
然气化而使储罐压力不断增加，为维持储罐内保持一定的压力，需将多余的自然气化的天然
气(BOG 气体)通过储罐顶部的气相口排出，气相口与 BOG 加热器连接，BOG 气体通过 BOG
加热器加热后经调压、计量后，进入厂区供气管道。
（3）LNG 增压输送系统

26
 LNG 进入储罐后，当需向外供气时，打开 LNG 储罐增压器，利用储罐增压器将罐内 LNG
的压力升至储罐所需的工作压力， 利用其压力将增压后的低温 LNG 送至 LNG 气化器，与
空气换热后转化为气态 LNG 并升高温度，出口温度比环境温度低 10℃，气化并升温后的天
然气最后经调压进入供气管道为项目锅炉房提供能源。
（4）BOG 处理单元
BOG 处理单元用于处理由 LNG 储罐、站内管道冷损失等产生的 BOG。BOG 主要由外
界能量的输入造成，如泵运转，外界热量的导入，大气压变化，环境的影响及 LNG 注入储罐
时造成罐内 LNG 体积的变化等。LNG 应急储备站在卸车操作时产生的 BOG 量是无卸车操作
时的数倍。
本项目 BOG 处理工艺选择 BOG 直接输出工艺，直接输出法是将 BOG 压缩到外输压力
后直接送至输气管道；BOG 先经空温式气化器和 BOG 压缩机增压，再通过稳压计量后外输。
同时从 BOG 压缩机级间抽出部分气体作为卸车增压的气源。
（5）安全泄放单元
LNG 部分的管道及设备在正常工作时，不会发生 LNG 泄漏，但是由于 LNG 是低温液体，
在系统漏热以及外界带进的热量致使 LNG 气化产生的气体，会使系统压力升高，当系统压力
大于设定值后，系统中的安全阀自动打开，释放系统中的气体，降低压力，保证系统安全，
经站内的放散管直接排入大气。
通过对目前国内外先进工艺的 LNG 加气站的调查了解，正常工作状态下，系统的放空与
操作过程和流程设计有很大关系。操作和设计过程中应尽量减少使用增压器。设计中由于系
统漏热所带进系统的热量，可先通过给 LNG 储罐内的液体升温，充分利用自然产生的热量，
减少人为产生的热量，从而减少放空气体的量。
卸车气相口、增压器均设有接储罐回气口，当增压器的压力大时，可将闪蒸的 BOG 回
收入储罐。当储罐管线压力过大时，将通过 EAG 加热器加热后放散。
LNG 是以甲烷为主的液态混合物，常压下储存温度为-162.3℃，密度为 0.416t/m3。当 LNG
气化为气态天然气时，其临界浮力温度为-112℃。当气态天然气温度高于-112℃时，气态天然
气比空气轻，从放散管放散口向上飘，当气态天然气气温低于-112℃时，气体天然气比空气
重，低温气体天然气会向下积聚，与空气形成可燃爆炸物。因此，为防止安全阀放空的低温
气态天然气向下积聚形成爆炸性混合物，同时也避免放散时出现冰堵,设置空温式安全放散气
体加热器(EAG 加热器)，放散气体先通过加热后使其密度小于空气，然后再经放散管放散。
3、物料平衡
表 2.2.1-1：项目物料平衡一览表
投入 产出
原料名称 投入量（t/a） 产出物名称 产出量（t/a）

27
 鸡骨架 29000 特膳食品 50000
食盐 900 骨素 6000
自来水 29000 骨油 2000
骨渣 450
骨渣压榨废水 450
合计 58900 合计 58900

2、运营期产排污环节分析
1、废气
本项目营运期废气主要有锅炉废气、LNG 储罐逸出天燃气、污水处理站恶臭。
（1）锅炉废气
项目锅炉废气主要来源于 6 台 2t/h 燃气锅炉为生产设备提供热源时所产生。6 台燃气锅
炉均置于锅炉房内，分别为不同生产线提供热能。本报告锅炉废气中废气量、二氧化硫、氮
氧化物参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（以下简称《产排污系数
手册》）中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”进行计算；烟
尘的产排污系数参照《社会区域类环境影响评价工程师职业资格登记培训教材》（主编：吴
波，中国环境科学出版社）为 0.5kg/万 m 3 天然气；项目天然气气源来自为西气东输，天然
气含硫量参考一类天然气，一类总硫含量不大于 20 毫克/立方米，本项目含硫量（S）取 20
毫克/立方米。
表 2.2.2.1-1：本项目锅炉废气产排情况一览表
排
产 原料 污染 产生速率 产生浓度
放 产污系数 产生量
品 名称 物 （kg/h） （mg/m3）
源
工业
107753（Nm3/ 2072.174
废气 2155060Nm3/a /
万 m3-原料） Nm3/h
量
天然
1# 0.5（kg/万 m 3-
蒸 气（20 烟尘 0.01 t/a 0.0096 4.63
锅 原料）
汽 万
炉 二氧 0.02S（kg/万
m3/a） 0.008t/a 0.000384 3.668
化硫 m3-原料）
氮氧 3.03（kg/万
0.0606t/a 0.0582 28.08
化物 m3-原料）
工业
107753（Nm3/ 2072.174
废气 2155060Nm3/a /
万 m3-原料） Nm3/h
量
天然
2# 0.5（kg/万 m 3-
蒸 气（20 烟尘 0.01 t/a 0.0096 4.63
锅 原料）
汽 万
炉 二氧 0.02S（kg/万
m3/a） 0.008t/a 0.000384 3.668
化硫 m3-原料）
氮氧 3.03（kg/万
0.0606t/a 0.0582 28.08
化物 m3-原料）

28
 工业
107753（Nm3/ 2072.174
废气 2155060Nm3/a /
万 m3-原料） Nm3/h
量
天然
3# 0.5（kg/万 m 3-
蒸 气（20 烟尘 0.01 t/a 0.0096 4.63
锅 原料）
汽 万
炉 二氧 0.02S（kg/万
m /a）
3
0.008t/a 0.000384 3.668
化硫 m3-原料）
氮氧 3.03（kg/万
0.0606t/a 0.0582 28.08
化物 m3-原料）
工业
107753（Nm3/ 2072.174
废气 2155060Nm3/a /
万 m3-原料） Nm3/h
量
天然
4# 0.5（kg/万 m 3-
蒸 气（20 烟尘 0.01 t/a 0.0096 4.63
锅 原料）
汽 万
炉 二氧 0.02S（kg/万
m /a）
3
0.008t/a 0.000384 3.668
化硫 m3-原料）
氮氧 3.03（kg/万
0.0606t/a 0.0582 28.08
化物 m3-原料）
工业
107753（Nm3/
废气 1077530Nm3/a 1036.087Nm3/a /
万 m3-原料）
量
天然
5# 0.5（kg/万 m 3-
蒸 气（10 烟尘 0.005 t/a 0.0048 4.63
锅 原料）
汽 万
炉 二氧 0.02S（kg/万
m3/a） 0.004t/a 0.0038 3.668
化硫 m3-原料）
氮氧 3.03（kg/万
0.0303t/a 0.0291 28.08
化物 m3-原料）
工业
107753（Nm3/
废气 1077530Nm3/a 1036.087Nm3/a /
万 m3-原料）
量
天然
6# 0.5（kg/万 m 3-
蒸 气（10 烟尘 0.005 t/a 0.0048 4.63
锅 原料）
汽 万
炉 二氧 0.02S（kg/万
m3/a） 0.004t/a 0.0038 3.668
化硫 m3-原料）
氮氧 3.03（kg/万
0.0303t/a 0.0291 28.08
化物 m3-原料）
根据上述分析可知，项目锅炉废气颗粒物、SO2、NOX 排放满足《锅炉大气污染物排放标
准》（DB41/2089-2021）表 1 标准要求（燃气锅炉：颗粒物≤5mg/m3、二氧化硫≤10mg/m3、
氮氧化物≤30mg/m3）。
（2）非甲烷总烃
项目非甲烷总烃废气排放主要来自 LNG 储罐运行中产生废气主要为卸车、储存及泄压等
过程跑、冒、漏的少量天然气。根据有关资料和类比调查，在加强日常维护与管理的情况下，
其泄漏量仅为输气量的十万分之一，据此，本项目 LNG 最大气化规模为 1000m3/h，则加气
站内天然气无组织泄漏速率为 0.01m3/h，根据输送天然气的密度（0.7482kg/m3），估算得到

29
无组织排放的烃类为 0.007482kg/h。
天然气主要成分为甲烷，甲烷为无色无味气体，对人体基本基本无毒，甲烷不作为污染
因子，根据天然气组分表，主要的污染物质为乙烷、丙烷等，本项目该过程无组织排放气体
以非甲烷总烃计。因项目非甲烷总烃排放方式为偶然瞬时冷排放，故项目非甲烷总烃废气仅
做定性表述，不进行定量计算。
（3）污水处理站恶臭
本项目污水处理站运行过程中，伴随着微生物、原生动物、菌群等生物的新陈代谢而产
生恶臭污染物，主要来自格栅、调节池、生化池等构筑物，排放的臭气含 NH3、 H2S、甲硫
醇、甲硫醚、三甲胺、细菌和大肠菌等多种复杂成份的混合性气体，其中主要的污染物为 NH3
和 H2S。
恶臭气体逸出理论复杂，国内外至今没有成熟的预测模型，故本次评价采用类比调查 方
法确定。参考美国 EPA 对城市污水处理站恶臭污染物产生情况的研究，每处理 1g 的 BOD5，
可产生 0.0031g NH3 和 0.00012g H2S。通过工程分析，项目污水处理站废水中 BOD5 削减量
2.062 t/a，据此可估算出 NH3 和 H2S 的产生量，详见下表。
表 2.2.2.1-1：本项目污水处理站恶臭气体产排情况一览表
污染 产污系数 产生量 处理 排放情况
治理措施
物 （g/gBOD） （t/a） 效率 废气源强（kg/h） 排放量（t/a）
NH3 0.0031 0.0064 周边绿化+ 1.46×10-4 0.00128
80%
H2S 0.00012 0.0002 除臭剂喷洒 0.05×10-4 0.00004
2、废水
主要为生活废水、骨渣压榨废水、锅炉排水、设备及车间清洁废水、冷却循环水。
(1) 项目用水量及废水排放量分析
①生活废水
项目劳动定员共 110 人，年工作 300 天。劳动人员生活用水参照河南省《工业与城镇生
（DB41/T385-2014），生活用水量按 60L/人·d，则用水量为 1980m3/a（6.6m3/d）。
活用水定额》
生活污水排放量按其用水量的 80%计，则生活污水排放量为 1584m3/a（5.28m3/d）。
②骨渣压榨废水
本项目在提取工艺、离心过滤、油水分离及粗油离心的过程中有固体废物骨渣的产生，
骨渣的产生量约为 900t/a。根据业主提供信息，经压榨机压榨的骨渣出水率约为 50%，即项
目骨渣压榨废水排放量为 450 t/a（1.5 t/d）。
③锅炉排水
本项目对进入锅炉之前的给水进行软化处理，参考《第二次全国污染源普查工业污染源
产排污系数手册》中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-工业废水量”关于利

30
用天然气作原料的锅外水处理锅炉，每燃烧 1 万 m3 的天然气，产生 13.56 吨（锅炉排污水＋
软化处理废水）的工业废水和 1080g 化学需氧量，故本项目锅炉排水为 1356t/a（4.52 t/d），
COD 排放量为 0.108 t/a，产生浓度为 79.6mg/L，锅炉排水属清净下水，这部分水与其他废水
一同通过管道流入项目自建污水处理站处理后排入污水管网。
④设备清洗废水
本项目设备每日清洗一次，每次用水量约 12t，故用水量为 3600t/a（12t/d），损耗约占
10%，则设备及车间清洁水排放量为 3240t/a（10.8t/d）。
⑤地面冲洗废水
本项目场地每日清洁一次，每次用水量约 3t，故用水量为 900t/a（3t/d），损耗约占 10%，
则设备及车间清洁水排放量为 810t/a（2.7t/d）。
⑥冷却循环水
根据业主提供信息，项目浓缩工艺需利用换热列管对汤液进行间接冷却，为冷库制冷的
制冷机组也需要利用换热器对设备进行降温。该部分循环冷却水因热损失需每日水 30m3/d
（9000 m3/a）。由于该冷却水水质情况相对较稳定，循环使用损耗后定时添加新鲜水，根据
业主提供资料，该部分冷却循环水年约排放 3m3/d（900m3/a）。
（2）污水水质分析
类比同类项目，日常生活废水中各污染物产生浓度约为 COD300mg/L、BOD5150mg/L、
SS200mg/L 、 NH3-N40mg/L ； 骨 渣 压 榨 废 水 中 各 污 染 物 产 生 浓 度 约 为 COD1000mg/L 、
BOD5800mg/L、NH3-N80mg/L；锅炉排水中 COD 产生浓度约为 79.6mg/L；设备清洗废水中
各污染物产生浓度约为 COD800mg/L、BOD5600mg/L、SS400mg/L、NH3-N75mg/L、动植物
油 500mg/L ； 地 面 冲 洗 废 水 中 各 污 染 物 产 生 浓 度 约 为 COD700mg/L 、 BOD5500mg/L 、
SS500mg/L、NH3-N65mg/L、动植物油 300mg/L。
项目废水先经厂区污水处理站处理后，排入污水管网进入鹤淇污水处理厂处理。
表 2.2.2.2-2：污水处理站进水水质一览表
类别 COD BOD5 SS NH3-N 动植物油
废水量（m /a）
3
1584
生活
产生浓度（mg/L） 300 150 200 40 /
废水
产生量（t/a） 0.475 0.237 0.19 0.063 /
骨渣 废水量（m /a）
3
450
压榨 产生浓度（mg/L） 1000 800 / 80 /
废水 产生量（t/a） 0.45 0.36 / 0.036 /
废水量（m3/a） 1356
锅炉
产生浓度（mg/L） 79.6 / / / /
排水
产生量（t/a） 0.108 / / / /

31
 设备 废水量（m3/a） 3240
清洗 产生浓度（mg/L） 800 600 400 75 500
废水 产生量（t/a） 2.592 1.944 1.296 0.243 1.62
地面 废水量（m /a）
3
810
冲洗 产生浓度（mg/L） 700 500 500 65 300
废水 产生量（t/a） 0.567 0.405 0.405 0.053 0.243
冷却 废水量（m3/a） 900
循环 产生浓度（mg/L） / / 200 / /
水 产生量（t/a） / / 0.18 / /
污染物产生总量（t/a） 4.192 2.946 2.071 0.395 1.863
经厂区污水处理站处理后进入污水管网进入鹤淇污水处理厂
处理方式
处理
总处理效率% 50 70 80 50 60
废水总量（m3/a） 8340
排放量（t/a） 2.096 0.884 0.414 0.198 0.745
排放浓度（mg/L） 251.3 106 49.7 23.7 89.4
鹤淇污水处理厂排水标准
50 10 10 5（8）* 1
（mg/L）
污染物排放总量（t/a） 0.417 0.083 0.083 0.048 0.008
注:*括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
故氨氮排放标准三个季度按 5 mg/L 计，一个季度按 8 mg/L 计：
NH3-N 总量控制指标=8340×（5×3/4+8×1/4）×10-6=0.048（t/a）
3、噪声
主要为破骨机、出料泵、离心泵、剪切罐等机械运行过程产生的机械噪声。
4、固废
主要为原辅材料破包产生的废包装、生产过程中产生的骨渣、以及机修车间产生的废机
油、员工生活垃圾和污水处理站污泥。
（1）废包装
根据业主提供资料，本项目因原辅材料破包产生的包装废弃物约为 58t/a，分类收集暂存
于厂内垃圾暂存区，外售物资站处理。
（2）骨渣
本项目在提取工艺、离心过滤、油水分离及粗油离心的过程中有固体废物骨渣的产生，
骨渣的产生量约为 900t/a，通过厂内压榨机压榨后，可出售给饲料厂用作饲料原料。根据业
主提供信息，经压榨机压榨的骨渣出水率约为 50%，即项目骨渣实际产生量为 450t/a。
（3）废机油
项目设机修房，对本项目生产设备进行维修，年产生约 0.68t/a 废机油，废机油为危险废
物，危废代码为 (HW08 900-214-08）在危废间收集暂存。委托有资质的单位进行处置。

32
 （4）生活垃圾
本项目原有员工共计共 110 人，本次扩建不增加劳动定员。故全厂生活垃圾本次扩建工
程不增加，生活垃圾每人每天产生固体废物按 0.5kg 计算，则生活垃圾产生量为 55kg/d
（16.5t/a），定期收集至垃圾桶，交环卫部门定期清运。
（5）污水处理站污泥
项目运营期污水处理站污泥产生量约 9.7t/a，收集后送有机肥厂做生产原料。

本项目为扩建项目，厂区原建设项目为鹤壁普乐泰生物科技有限公司鸡骨综合利用年产
5000 吨骨素项目，原建设单位为鹤壁普乐泰生物科技有限公司。2009 年 1 月 14 日鹤壁市环
境保护局对《鹤壁普乐泰生物科技有限公司鸡骨综合利用年产 5000t 骨素项目环境影响报告
表》进行了审批（审批文号：鹤环监表（2009）007 号）。2016 年 6 月 12 日，该项目通过环
保验收（审批文号：鹤环验[2016]014 号）。原环评和验收编制时，鹤壁普乐泰生物科技有限
公司是采用 2 台 4t 燃煤锅炉供热，但自 2016 年 7 月以来河南煤改气相关政策的推行，该项
目响应政府号召，于 2016 年年底将燃煤锅炉改建为 4 台 2t 燃气锅炉。参考《河南省工业大

与 气污染防治 6 个专项方案的通知》（豫政办【2019】84 号）锅炉污染治理方案“2019 年 10

项
月底前，各省辖市和县(市)建成区内 4 蒸吨及以上的燃气锅炉完成低氮改造”，根据业主提
目
有 供资料，现有天然气蒸汽发生器均为 2 蒸吨，属低氮设备。
关
根据现有项目环评报告、验收报告，现有工程基本情况如下：
的
原 1、现有工程建设内容
有
表 2.1.3-1 本项目组成及主要建设内容
环
工程
境 名称 建设内容和规模 备注
类
污
主体 占地面积 3726 m2，包括冷藏库、速冻库、骨汤车
染 综合厂房 1 /
工程 间，骨汤仓库，更衣室、办公研发室等
问
题 高架库 建筑面积 2640m2，用于本项目产品冷藏。 /
包材处理区 用于原材料破包等 /
2 座，总建筑面积约 124m2，设有制冷机组，为冷
制冷机房 藏库、速冻库、高架库供冷。配套建设两座回水 /
池
辅助
钢架结构单层厂房，建筑面积 16m2，主要用于设
工程 外机修房 /
备简单维修
钢架结构厂房，建筑面积 107m2，内置 4 台燃气
锅炉房 /
锅炉
气化站 设置一座 60 m3LNG 储罐 /
附房 钢架结构，设于综合厂房外主要用于原料储存、 /

33
 员工更衣等
供水系统 由市政给水管网供给 /
生产、生活废水经收集后排入厂区自建污水处理
公用 排水系统 /
站处理后，经污水管网进入鹤淇污水处理厂
工程
供气系统 通过采购液化天然气作为锅炉能源 /
电力系统 由区域电网提供 /
2、现有工程产品案
现有工程产品方案见下表：
表 2.3.2-1 项目主要产品产量一览表
序
名称 规格型号 产量 单位 备注
号
扩建前
1 骨素 1kg 5000 吨 半固态，袋装，铁桶外包
3、现有工程主要原辅材料
现有工程主要原料消耗见下表。
表 2.3.3-1 项目主要原辅材料及能源消耗一览表

序号 原料名称 单位 年消耗量（t/a） 备注

1 鸡骨架 t/a 20000 外购

2 食盐 t/a 750 外购
3 自来水 t/a 28380 市政管网供应
6 煤 t/a 12000 外购
4、现有工程主要生产设备
现有工程主要生产设备见下表。
表 2.3.4-1 项目主要生产设备一览表
序
名称 规格型号及技术要求 数量 备注
号
一、前处理段
1 地磅 100 吨 1台 液品显示、自购
2 破包平台 1200×1500 2只 SUS304
3 刮板输送带 5000×500 2只 SUS304
3 轧骨机 2500×600×2000 2台 SUS304
4 螺旋输送铰笼 φ500×5500 2台 SUS304 螺旋式
5 吊笼存放槽 1800×1800×1000 2台 SUS304
6 吊笼 φ1400×1100 16 只 SUS304
7 骨肉分离机 4台
二、蒸煮提取段
1 抽出罐 φ1700×3200，6m3 6台 SUS304、钢制压力容器
2 高温高压循环泵 50T/h 6台 SUS304、磁力无密封高

34
 温泵
3 旋振动筛 φ1400 2台 SUS304、三次元
4 蒸汽集中收集器 φ950×2200 2台 SUS304
5 骨渣罐 φ500×500 2台 SUS304
6 行车维修平台 1500×1200 4台 A3
7 承接漏斗 φ2200×1300 2只 SUS304
8 轴流排风机 φ900 2台 屋顶型、自购
9 行车 5吨 4台 国产名牌、自购
三、静置／分离段
1 静置分离罐 φ2000×2700，9000L 6台 SUS304、钢制压力容器
2 输送泵 10T/h ，24m 8台 SUS304 卫生级、耐高温
3 高位油渣罐 2000L 4台 SUS304、钢制压力容器
4 管式离心机 1200kg/h 2台 SUS304
5 转子输液泵 5T/h 2台 SUS304
6 成品精油罐 2000L 2台 SUS304、钢制压力容器
7 转子输液泵 5T/h 2台 SUS304
8 高压双联过滤器 120 目，0.25m2 4台 SUS304
9 碟片离心机 5T/h 2台 SUS304
10 精加工过滤器 1200×700×800 2台 SUS304
11 转子输液泵 5T/h 2台 SUS304
12 中间检查罐 φ600×700 2台 SUS304
13 自吸回程泵 15 T/h 4台 SUS316L
四、低温浓缩段
1 双联过滤器 200 目，0.25m2 2台 耐高温 SUS304
2 给料罐 2000L 2台 SUS304
加热器 2只 SUS304
蒸发室 2只 SUS304
冷凝器 2只 SUS304
汽液分离器 2只 SUS304
单效外循环浓缩 排水罐 2只 SUS304
3
器蒸发量 5T／h 出料泵（D04） 2台 SUS304
真空泵（D07） 2台 日本 NIKUNI
排水泵（D05） 2台 SUS304 双密封
真空缓冲罐（D06） 2台 SUS304
真空销声器（D08） 2台 SUS304
4 冷却水泵 400T/h ，32m 4台 东方
5 工业联体冷却塔 400T/h 2台 沁阳、自购
6 冷凝水集液罐 φ2100×3000， 10000L 2台 保温、SUS304
7 高温热水泵 15T/h ，36m 2台 SUS304
8 自吸回程泵 15 T/h 2台 SUS316L
五、调和配料段

35
 不锈钢夹套、保温、
1 乳化调和罐 φ1200x1800 ，1500L 6台 SUS304、钢制压力容器、
乳化 2900 分／转
2 三级乳化泵 20T/h ，2900 转／分 4台 SUS304
3 均质机 2T/h 100MPa 4台 上海
不锈钢夹套、保温、
4 美拉德反应罐 φ1200x1800 1500L 8台 SUS304、钢制压力容器、
双速电机
5 香气回收装置 8套 SUS304
6 转子输送泵 5T/h 可调 8台 SUS304
7 中间罐 φ800×900 ，300L 4台 SUS304
8 大桶灌装机 6 桶／分 4台 北京、自购
9 自吸回程泵 15 T/h 8台 SUS316L
六、配套系统
15m2 板式加热器、保温、
CIP 自动清洗消
1 4000Lx4 4套 20T／h 离心泵、SUS304、
毒系统
温度自控
2 室外高压热水泵 10T/h 36m 12 台 碳钢
3 汽水混合器 φ89x260 24 台 SUS304
4 滑片空气压缩 排气量 3M3／min 4台
5 储气罐 1M3 4台 R20
6 分汽缸 8口 4台 R20
天然气蒸汽发生
2 t/h 4台
7 器
5、现有工程工艺流程及产污环节

36
 图 2.3.5-1 现有工程工艺流程图

6、现有工程污染物排放情况
1、废气
本项目废气主要为锅炉废气和项目生产时分离骨渣产生的恶臭。
项目设 4 台 2 t/h 锅炉，总燃气用量为 50 万 m3/a，根据河南久陆诚信环境检测有限公司
于 2021 年 3 月 10 日出具的监测报告（报告编号：HF2021030601），本项目废气监测结果如
下所示。
表 2.3.6.1-1：锅炉废气排放监测结果
监测 监测
检测项目 第一次 第二次 第三次 平均值
时间 点位
标况风量 m3/h 4357 4311 4263 4310
1#锅 实测浓度
2.5 2.3 1.9 2.3
2021. 炉排 mg/m3
颗粒物
03.06 气筒 基准含氧量排
2.6 2.4 2.0 2.3
出口 放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.011 0.010 0.008 0.010

37
 标况风量 m3/h 4357 4311 4263 4310
实测浓度
5 5 6 5.3
二氧化 mg/m3
硫 基准含氧量排
5 5 6 5.3
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.022 0.022 0.026 0.023
标况风量 m /h
3
4357 4311 4263 4310
实测浓度
13 15 14 14
氮氧化 mg/m3
物 基准含氧量排
13 15 14 14
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.057 0.065 0.060 0.061
标况风量 m /h
3
4678 4625 4592 4632
实测浓度
2.8 2.6 2.2 2.5
mg/m3
颗粒物
基准含氧量排
2.8 2.7 2.3 2.6
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.013 0.012 0.010 0.012
标况风量 m /h
3
4678 4625 4592 4632
2#锅 实测浓度
4 5 4 4.3
炉排 二氧化 mg/m3
气筒 硫 基准含氧量排
4 5 4 4.3
出口 放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.019 0.023 0.018 0.020
标况风量 m /h
3
4678 4625 4592 4632
实测浓度
15 16 16 15.7
氮氧化 mg/m3
物 基准含氧量排
15 16 16 15.7
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.070 0.074 0.073 0.072
标况风量 m3/h 4057 4172 4128 4119
实测浓度
2.4 1.8 2.6 2.3
mg/m3
颗粒物
基准含氧量排
2.5 1.9 2.8 2.4
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.010 0.008 0.011 0.010
3#锅
标况风量 m3/h 4057 4172 4128 4119
炉排
实测浓度
气筒 5 6 7 6
出口 二氧化 mg/m3
硫 基准含氧量排
5 6 7 6
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.020 0.025 0.029 0.025
标况风量 m3/h 4057 4172 4128 4119
氮氧化
实测浓度
物 15 17 16 16
mg/m3

38
 基准含氧量排
15 18 16 16
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.061 0.071 0.066 0.066
标况风量 m3/h 4555 4603 4632 4596
实测浓度
2.7 2.3 1.7 2.2
mg/m3
颗粒物
基准含氧量排
2.8 2.4 1.8 2.3
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.012 0.011 0.008 0.010
标况风量 m3/h 4555 4603 4632 4596
4#锅 实测浓度
8 6 7 7
炉排 二氧化 mg/m3
气筒 硫 基准含氧量排
8 6 7 7
出口 放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.036 0.028 0.032 0.032
标况风量 m /h
3
4555 4603 4632 4596
实测浓度
13 14 15 14
氮氧化 mg/m3
物 基准含氧量排
13 14 15 14
放浓度 mg/m3
排放速率 kg/h 0.059 0.064 0.069 0.064
注：“ND”表示未检出
依据 2021 年河南省新出台的标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）颗粒
物、二氧化硫、氮氧化物的浓度排放限值分别为 5 mg/m3、10 mg/m3、30 mg/m3，由上表可知，
本项目颗粒物有组织排放浓度最大值为 2.8mg/m3 ，二氧化硫有组织排放浓度最大值为
8mg/m3，氮氧化物有组织排放浓度最大值为 18mg/m3，根据该检测结果，本项目锅炉污染物
排放符合标准要求。
现有工程骨渣分离时，骨渣直接暴露于外环境，未采取足够的除臭措施，导致该厂区北
侧存在一定异味，由监测报告可知，项目厂界无组织恶臭如下表所示。
表 2.3.6.1-2：无组织废气污染物排放监测结果
监测日期 采样点位 采样频次 颗粒物 mg/m3 硫化氢 mg/m3 氨 mg/m3
第1次 0.267 未检出 0.12
第2次 0.211 未检出 0.18
上风向 1#
第3次 0.248 未检出 0.20
最大值 0.267 未检出 0.20
第1次 0.329 未检出 0.32
2021.03.06
第2次 0.413 未检出 0.37
下风向 2#
第3次 0.365 未检出 0.41
最大值 0.413 未检出 0.41
第1次 0.385 未检出 0.39
下风向 3#
第2次 0.337 未检出 0.35

39
 第3次 0.323 未检出 0.32
最大值 0.385 未检出 0.39
第1次 0.401 未检出 0.40
第2次 0.362 未检出 0.33
下风向 4#
第3次 0.394 未检出 0.38
最大值 0.401 未检出 0.40
气温：0.2~3.4℃；气压：100.8~101.2kPa；风向风速：北风 1.6~2.8m/s；天气
气象参数
状况：晴
注：“ND”表示未检出
由上表可知，本项目颗粒物无组织排放浓度最大值为 0.413 mg/m3，满足《大气污染物综
合排放标准》（GB16297-1996）要求（颗粒物≤1.0 mg/m3）;硫化氢未检出；氨无组织排放
浓度最大值为 0.41mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求（硫化氢≤
0.06mg/m3，氨≤1.5mg/m3），符合标准要求。
2、废水
本项目废水主要有生产废水和员工生活废水，其中生产废水主要为鸡架预处理的热汤工
序和生产设备的清洗水、车间清洁水等。本项目现有工程总用水量为 136.6t/d（40980t/a），
废水排放量为 92.3t/d（27690t/a）。废水经收集后进入厂区污水处理站，处理达标后通过污水
管网，排入鹤淇污水处理厂。根据河南久陆诚信环境检测有限公司于 2021 年 3 月 12 日出具
的监测报告（报告编号：HF2021030601），本项目废水监测结果如下所示。
表 2.3.6.2-1：废水监测结果一览表
进水口检测结果 出水口检测结果
检测项
2021.03.06 2021.03.06
目
第一次 第二次 第三次 平均值 第一次 第二次 第三次 平均值
pH 值 8.59 8.52 8.48 8.53 7.52 7.56 7.26 7.45
五日生
化需氧 217 228 212 219 72.1 74.6 72.7 73.1
量 mg/L
化学需
氧量 579 571 585 578 284 286 274 281
mg/L
悬浮物
375 384 381 380 80 82 79 80
mg/L
氨氮
41.2 42.3 41.2 41.6 20.6 21.2 21.1 20.9
mg/L
总磷
7.24 7.26 7.58 7.36 2.82 2.89 2.43 2.71
mg/L
总氮
75.1 74.4 72.8 74.1 28.7 28.6 28.1 28.5
mg/L
石油类
9.22 9.32 9.52 9.35 3.51 3.54 3.47 3.51
mg/L
动植物
13.8 13.7 14.9 14.1 6.24 6.26 6.13 6.21
油 mg/L

40
硫化物
1.674 1.669 1.584 1.642 0.428 0.412 0.427 0.422
mg/L
粪大肠
1.7× 1.7× 1.6× 1.7× 5.2× 5.2× 5.1× 5.2×
菌群
104 104 104 104 103 103 103 103
MPN/L
本项目废水满足鹤淇污水处理厂收水标准。
3、噪声
本项目噪声主要为刮板输送带、骨肉分离机等生产设备噪声。

表 2.3.6.3-1：厂界噪声监测结果
2021.03.06 标准值
监测点位
昼间 昼间
南厂界 56.3 65
西厂界 57.9 70
本项目位于鹤壁市淇县高村镇 107 国道与园区路交汇处，北侧与永昌牧业公司相邻，东
侧与河南联顺食品有限公司紧邻，西侧即为 107 国道。厂界北侧与东侧受邻近正常运营的企
业噪声影响较大，无法测出有效的声环境背景值，故本次仅分析西厂界和南厂界噪声。
由上表可知，项目南厂界声环境满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3
类标准，西厂界声环境满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4 类标准。
7、现有工程存在的环保问题
本项目环保手续完善，根据业主提供检测报告本项目各项污染物均能达标排放，但根据
现场踏勘，目前厂区北侧因骨渣处理不到位存在一定的异味。

41
 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

1、环境空气质量现状
本次项目所在区域大气基本污染物环境质量现状采用 2021 年发布的 2020 年鹤壁市环
境状况公报，环境状况公告如下：2020 年鹤壁市首要污染物是细颗粒物（PM2.5），其次
是可吸入颗粒物（PM10），二氧化硫污染负荷系数最低。
按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）评价：2020 年鹤壁市环境空气质量级别
为轻污染，综合质量指数为 6.062，首要污染物为细颗粒物。
二氧化硫：2020 年全市二氧化硫年均值为 11μg/m3。
二氧化氮：2020 年全市二氧化氮年均值为 36μg/m3。
可吸入颗粒物：2020 年全市可吸入颗粒物均值为 92μg/m3。
细颗粒物；2020 年全市细颗粒物均值为 57μg/m3。
一氧化碳：2020 年全市一氧化碳第 95 百分位数浓度为 1.9mg/m3。
臭氧：2020 年全市臭氧第 90 百分位数浓度为 177μg/m3。
区 表 3.1.2-1 鹤壁市大气基本污染物环境质量现状
域 CO 第 95 百 O3 第 90 百
环 PM10 SO2 NO2 PM2.5
监测因子 分位数 分位数（μg
境 （μg/m3） （μg/m3） （μg/m3） （μg/m3）
（mg/m3） /m3）
质
公报数值 92 11 36 57 1.9 177
量
现 标准 70 60 40 35 4 160
状
达标情况 超标 达标 达标 超标 达标 超标
根据 2020 年鹤壁市环境状况公报，项目所在区域除了 NO2 年均值、SO2 年均值、CO
第 95 百分位数满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求外，PM10、PM2.5、
及 O3 第 90 百分位数均无法满足要求，本项目所在评价区域为不达标区。
二氧化硫 2020 年与 2019 年相比，全市二氧化硫污染程度有所下降，全市年均值由 13
μg/m3 下降到 11μg/m3，下降了 15.4％。
二氧化氮 2020 年与 2019 年相比，全市二氧化氮污染程度有所下降，全市年均值由 38
μg/m3 下降到 36μg/m3，下降了 5.3％。
可吸入颗粒物 2020 年与 2019 年相比，全市可吸入颗粒物污染程度有所下降，全市年
均值由 99μg/m3 下降到 92μg/m3，下降了 7.1％。
细颗粒物 2020 年与 2019 年相比，全市细颗粒物污染程度有所上升，全市年均值由 61
μg/m3 下降到 57μg/m3，下降了 6.6％。

42
 一氧化碳 2020 年与 2019 年相比，一氧化碳第 95 百分位数浓度由 2.0mg/m3 下降到
1.9mg/m3，下降了 5.0%。
臭氧 2020 年与 2019 年相比，臭氧第 90 百分位数浓度由 198μg/m3 下降到 177μg/m3，
下降了 10.6%。
本项目所在评价区域环境空气质量改善显著。
2021 年河南省污染防治攻坚战领导小组发布的《河南省 2021 年大气污染防治攻坚战实
施方案》，准确把握新发展阶段，深入贯彻新发展理念，坚持方向不变、力度不减，突出
精准治污、科学治污、依法治污，着力调整优化产业结构、能源结构、运输结构、用地结
构和农业投入结构，推动大气污染综合治理、系统治理、源头治理，实施细颗粒物（PM 2.5 ）
与臭氧（O3 ）协同控制，强化挥发性有机物（VOCs）和氮氧化物（NOx）协同治理，统筹
空气质量改善和碳达峰工作，推进治理体系和治理能力现代化，深入打好大气污染防治攻
坚战，不断增强人民群众蓝天获得感，为“十四五”生态环境保护开好局、起好步。
主要任务：① 加强天然气和电力供应保障；② 深入调整能源结构，推进能源低碳高
效利用；③ 持续调整交通运输结构，构建绿色交通体系；④ 优化调整用地和农业投入结
构，强化面源污染管控；⑤ 全面推行重点行业绩效分级，深化工业企业大气污染综合治理；
⑥ 化臭氧协同控制，持续深化挥发性有机物污染治理；⑦ 强化重污染天气应急管控，大
力推动多污染协同减排；⑧ 强化基础能力建设，持续推进大气环境治理体系和治理能力现
代化。
为认真贯彻落实党的十九大精神，牢固树立绿色发展理念，坚持依法治污、科学治污、
全民治污，加强大气、水、土壤环境污染防治，有效防控生态环境风险，打好污染防治攻
坚战，持续改善全市生态环境质量，根据河南省 2021 年大气污染防治攻坚战实施方案，结
合我市实际制定“鹤壁市三年行动计划”。
工作目标：2021 年全省 PM2.5（细颗粒物）年均浓度达到 53 微克/立方米以下，PM10
（可吸入颗粒物）年均浓度达到 87 微克/立方米以下，臭氧超标率控制在 15%以下，环境
空气质量优良天数比例不低于 65%，重污染天数比例控制在 4%以下。
2、地表水环境质量现状
本项目废水通过污水管网进入鹤淇污水处理厂处理，最终排入思德河，汇入卫河流域。
本次评价引用鹤壁市环保局发布的 2020 年第 12 期鹤壁市地表水环境责任目标断面水质月
报中卫河浚县王湾断面的监测结果。经调查，卫河浚县王湾断面位于本项目下游，且引用
监测数据属于评价范围内三年以内的监测资料，故本项目监测数据可行。监测数据见表
3.1.2-1。
表 3.1.2-1：地表水各断面现状监测结果一览表 单位 mg/L

43
 监测 超标 达标
地表水体 断面 监测结果 标准 标准指数
因子 率% 分析

COD 17.0 ≤40 0.425 0 达标

王湾
卫河 氨氮 0.46 ≤2.0 0.23 0 达标
断面
TP 0.17 ≤0.4 0.425 0 达标
由上表可知，卫河王湾断面各项指标均可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅴ类标准要求。
3、声环境质量现状
本项目位于鹤壁市淇县高村镇 107 国道与园区路交汇处，北侧与永昌牧业公司相邻，
东侧与河南联顺食品有限公司紧邻，西侧即为 107 国道。厂界北侧与东侧受邻近正常运营
的企业噪声影响较大，无法测出有效的声环境背景值，故本次仅监测西厂界和南厂界噪声。
根据声环境功能区的划分要求，项目南厂界声环境执行《声环境质量标准》
（GB3096-2008）3 类标准，西厂界声环境因临近 107 国道执行《声环境质量标准》
（GB3096-2008）4a 类标准。河南普乐泰生物科技股份有限公司委托河南久陆诚信环境检
测有限公司进行了现场检测，采样时间为 2021 年 3 月 6 日，在南、西厂界外 1 米处各设置
1 个监测点位，昼间检测 1 次。噪声现状监测结果见表 3.1.3-1。
表 3.1.3-1 厂界噪声现状监测结果 单位：dB（A）
2021.03.06 标准值
监测点位
昼间 昼间
南厂界 56.3 65
西厂界 57.9 70
由上表可知，项目南厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，
西厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，项目所在区域声环境
质量现状较好。
4、生态环境质量现状
本项目所在区域周围主要以人工生态系统为主。
根据项目周围环境情况，确定本次环评的环境保护目标。具体保护目标及保护级别见

环 下表。
境
表 3.2-1 项目环境保护目标一览表
保
坐标 相对
护
项 相对 厂界
目 名称 功能 环境保护要求
目 经度 维度 方位 距离
标
(m)
环 前鱼坡村 114.123316 35.403777 W 490 居住 《环境空气质量标

44
 境 思德村 114.124243 35.394153 S 740 居住 准》
（GB3095-2012）
空 元鱼坡村 114.124922 35.405507 NW 760 居住 二级标准
气
鱼坡村 114.131209 35.410836 N 925 居住
王屯村 114.140771 35.402170 E 1120 居住
刘河村 114.115052 35.401398 SW 1130 居住
大石岗村 114.135782 35.405136 NE 1325 居住
高村镇 114.133743 35.413370 N 1690 居住
新庄村 114.210724 35.693010 NW 1975 居住
芥屯 114.197764 35.677646 W 1640 居住
杨吴村 114.238877 35.662711 SE 2000 居住
杨吴排水 《地表水环境质量
/ / S 1000 灌溉
沟 标准》
地
（GB3838-2002）Ⅲ
表 思德河 / / S 1840 小河
类标准
水
《地表水环境质量
环
南水北调 人工 标准》
境 / / W 1245
总干渠 渠 （GB/T3838-2002）
Ⅱ类标准
生
态 项目周边 不得越过用地红线
周边绿化带
环 植被 随意破坏周边植被
境
1、废气排放控制标准
本项目废气污染物主要为锅炉废气和污水处理站恶臭，锅炉废气排放应满足《锅炉大
气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）；项目恶臭污染物厂界排放限值参考《恶臭污染
物排放标准》（GB14554-1993）表 1 中恶臭污染物厂界标准值中二级标准。
表 3.3.1-1：大气污染物排放标准限值
执行标准 污染物 标准值 单位 备注
《锅炉大气污染物排 颗粒物 5
污染
放标准》 二氧化硫 10 mg/m3 烟囱或烟道
物排
（DB41/2089-2021） 氮氧化物 30
放控
《恶臭污染物排放标 NH3 1.5
制标 mg/m3 厂界标准
准》（GB14554-1993） H2 S 0.06
准
2、废水排放控制标准
本项目营运期废水主要为员工生活废水、骨渣压榨废水、锅炉排水、设备清洗废水、
地面冲洗废水和冷却循环水。项目废水先经厂区污水处理站处理后，排入污水管网进入鹤
淇污水处理厂处理。
项目污水处理站废水排放执行鹤淇污水处理厂收水标准，鹤淇污水处理厂出水浓度满
足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排入思德河。

45
 表 3.3.2-1：污水排放标准 单位：mg/L

动植
污染物名称 pH COD BOD5 氨氮 SS
物油
鹤淇污水处理厂收水标准 -- 400 200 30 -- --
《城镇污水处理厂污染物排放标
准》（GB18918-2002）一级 A 标 6～9 50 10 5（8） 10 1
准

注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

3、噪声排放控制标准
施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中表 1 规定的排放限
值，即：昼间≤70 dB(A)，夜间≤55 dB(A)。
营运期西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准，
即：昼间≤70 dB(A)，夜间≤55 dB(A)；东厂界、南厂界、北厂界执行《工业企业厂界环境噪
声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，即：昼间≤65 dB(A)，夜间≤55 dB(A)。
4、固体废物排放控制标准
本项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
（GB18599-2020）中的固体废物控制要求；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2001）及 2013 年修改单中的标准。

经工程分析，本项目扩建完成后废水产生量为 8340m3/a，项目废水先经项目已建污水
处理站处理，再通过污水管网进入鹤淇污水处理厂处理后排入思德河。经核算，本项目扩
建完成后，进入外环境 COD、NH3-N 排放量为：0.417t/a、0.048t/a；现有工程“以新带老”
总 削减量为 COD、NH3-N 入环境总量控制指标分别为：1.385t/a、0.159t/a，因此扩建项目新
量
增 COD、NH3-N 入环境总量控制指标分别为：0.417t/a、0.0480t/a，废水总量纳入淇县鹤淇
控
制 污水处理厂总量控制指标。
指
扩建项目建设完成后全厂 COD、NH3-N 入环境排放量分别为：0.417t/a、0.0480t/a。
标
废气总量控制指标：
项目废气污染物主要是颗粒物、SO2、NOx、NH3 和 H2S。结合当地的环保管理要求，
本项目总量控制指标建议如下：二氧化硫 0.04t/a，氮氧化物 0.303t/a。

46
 四、主要环境影响和保护措施

本项目基本利用现有厂房进行生产建设，仅新增一座二层综合厂房，建设期工程内容主
要为综合厂房建设，厂房内设备安装，设备的安装调试全部在车间内进行，土建工程量较小。
施工期计划为二个月。
1、施工期大气环境保护措施
本项目建设时对大气环境主要产生的影响为施工扬尘及施工机械运行产生的废气。
（1）施工扬尘
本项目进行土地平整、厂房建设产生扬尘，主要污染因子为 TSP。运输车辆造成的二次
扬尘等。
施工期间产生的扬尘主要影响项目所在地周围环境，扬尘的影响范围比较广，主要表现
为空气中总悬浮颗粒浓度增大，特别是在天气干燥、风速较大时影响更为显著。施工期间产
生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘原因可分为风力扬尘和动力扬尘。

施 ①风力扬尘
工 主要为物料存放过程及表层土壤需要人工开挖、堆放且在气候干燥有风的情况下产生扬
期
环 尘。表 4.1.1.1-1 为完全干燥、无风速影响条件下不同粒径的尘粒的沉降速度。
境 表 4.1.1.1-1 不同粒径尘粒的沉降速度
保 粒径（μm） 10 20 30 40 50 60 70
护 沉降速度（m/s） 0.03 0.012 0.027 0.048 0.075 0.108 0.147
措 粒径（μm） 80 90 100 150 200 250 350
施 沉降速度（m/s） 0.158 0.170 0.182 0.239 0.804 1.005 1.829
粒径（μm） 450 550 650 750 850 950 1050
沉降速度（m/s） 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624
由上表可知，尘粒的沉降速度随着粒径的增大而迅速增大，当粒径大于 250μm 时，
主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，对外环境影响的主要为微小尘粒，由于施工季
节的不同，其影响范围和方向也不同。
②动力起尘
动力起尘主要为来往运输车辆行驶产生的扬尘，根据车型、车速、路况的不同，产生的
扬尘量也不同。在同样路面情况下，车速越快扬尘量越大；而在同样车速的情况下，路面清
洁度越差，扬尘量越大。
施工期间经洒水抑尘，可以大大降低扬尘的产生，表 4.1.1.1-2 为天气干燥、风速 3m/s 条
件下施工场地洒水抑尘试验结果。
表 4.1.1.1-2 施工场地洒水抑尘试验结果

47
 距离（m） 5 20 50 100
TSP 小时平均浓度 不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86
（mg/m3） 洒水 2.01 1.4 0.67 0.6
由表 4.1.1.1-2 可以看出，经过洒水抑尘，可降低扬尘量 70%左右，将其影响控制在 20～
50 米范围内。因此对施工现场应进行适时洒水抑尘，特别是在夏季天气干燥时，施工单位
应特别加强施工组织管理，以降低施工期扬尘的影响。
根据现场调查，项目拟建地最近居民点为西侧 490m 处的前鱼坡村居民点，最近居民点
距离施工地块较远，施工扬尘对其产生影响不大。但为了保障施工期产生扬尘对厂区建设范
围内工作员工的影响，本环评要求施工单位必须严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》、
《河南省 2020-2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》等文件要求，严格落实各类
工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密
闭运输“六个百分之百”，严格落实城市规划区内建筑工地禁止现场搅拌混凝土、禁止现场
配制砂浆“两个禁止”，严格执行开复工验收、“三员”管理、扬尘防治预算管理等制度。
本环评要求，施工期应加强施工扬尘监管，积极推进绿色施工，建设工程施工现场应全封闭
设置围挡墙，严禁敞开式作业，施工现场道路应进行地面硬化。渣土运输车辆应采取密闭措
施。具体措施如下：
①建设单位和施工单位制定施工现场防尘、抑尘操作规范，合理配备人员、分工明确，
明确管理、监管人员，加强培训，积极推行绿色施工；
②施工现场要严格执行 “六个百分之百”和“两个禁止”。“六个百分之百”即要 100%
设立围挡，要 100%覆盖施工现场的所有物料堆放，要 100%对拆除和土方作业时进行喷淋，
要 100%执行项目路面硬化，要 100%对出入施工现场的车辆进行喷淋，，要 100%执行渣土
车辆密闭运输。“两个禁止”即严格落实禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆；
③在施工过程中产生的渣土等废弃物要日产日清，渣土车辆保证其密闭无撒漏。需要暂
存的土方，应集中堆放并以密目网覆盖，定时洒水，确保堆放物料不起尘，禁止外溢至围挡
以外或露天存放。
④严格运输扬尘管控。加强对运输车辆冲洗。
施工期间，应遵守上述措施及规定，在严格执行以上防尘措施后，扬尘对周围环境无明
显影响。
（2）施工机械废气
本项目施工过程用到的施工机械，主要有挖掘机、装载机、打桩机、吊车等机械都可以
产生一定量废气，建设单位应对施工设备及时进行检查和维修保养，避免由于设备性能减退
使废气排放增加；并严禁未达到相关环保规定要求的机械设备进入施工工地进行作业；运输

48
车辆尾气主要含有 HC、CO、NOX 等污染物质，但考虑到施工机械废气其量不大，影响范
围有限，故可以认为其环境可以接受。
2、施工期水环境保护措施
施工期废水主要为施工污水和施工人员所产生的生活污水。
施工废水主要包括开挖产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水、施工机械运转
与维修过程中产生的含油污水、建材清洗废水及运输车辆的冲洗水等，产生总量不大。此外，
暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土等夹带大量泥砂、油类等各种污染物的污水。
预计施工期施工污水排放量约为 10～15m3 /d，主要污染因子为 SS。施工废水如不经处理排
放，可能导致地表水体的污染。环评要求建设单位重视施工期污染防范工作，产生的施工废
水必须经过处理后回用或者排放。施工废水拟在施工场地就近修建沉淀池，施工废水收集沉
淀处理后回用于场地洒水抑尘不外排，将施工期污水对环境的影响降至最小程度。
本项目施工人员及工地管理人员约 15 人，不在施工场地居住、用餐，生活污水产生量
很少，主要为粪便污水。根据河南省《工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2014）城
镇居民生活用水定额，本项目取 60L/人·d，预计施工期为 2 个月（约 60 天），故项目在
施工期生活用水量为 54m3，产污系数按 80%计，生活污水排放量为 43.2m3（0.72m3/d）。
生活污水中污染物较简单，主要成份为 CODcr、NH3-N 等，产生的生活污水经过厂区污水
处理站处理后排入鹤淇污水处理厂。污染物浓度较低，CODcr 一般为 200～250mg/L，NH3-N
一般为 15～25mg/L 左右。针对以上污染物特征，评价建议工程施工单位在施工期间为建筑
工人创造一定的文明生活、工作条件，同时注意建筑工地的环境保护。
3、施工期声环境保护措施
施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所
造成，如装载机、吊车、空压机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、
装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的
噪声属于交通噪声。
根据工程分析，施工期的噪声来自施工机械和运输车辆，噪声源强一般超过 90dB（A）
，
基本产生于白天，特点为暂时的短期行为，无规律性的，在施工场地界线处，一般情况下噪
声强度将超过《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，会对当地环境造成
一定的噪声污染影响。施工场地与最近居民点为西侧 490m 处的前鱼坡村居民点，故施工期
噪声可能会对周边居民造成影响较小，但对厂内办公职员造成影响。施工单位还应严格遵守
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中关于建筑施工噪声污染防治的有关规定合理安排
施工计划并采取较严格的施工管理措施，应做到：

49
 ①从声源上控制，建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为
低噪声机械设备，譬如：选液压机械取代燃油机械，并且对高噪声设备采取隔声、隔振或消
声措施，如在声源周围设置掩蔽物、加隔震垫、安装消声器等，可降低噪声源强 30~50dB。
同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进
行培训，严格按操作规范使用各类机械。
②合理安排施工时间和施工进度，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时
施工，且应保证除了工艺要求必须连续作业的施工项目外，其它施工项目严禁在夜间进行。
③合理安排施工机械安放位置，施工机械应尽可能放置于场地中间或对场界外造成影响
最小的地点。
④合理安排施工人员的作业时间、作业方式，减少接触高噪音的时间，对距离噪声源较
近的人员，除采取必要的个人保护措施外，应适当缩短劳动作业时间。
⑤运输车辆尽量绕开居民集中的道路行驶。
在采取以上噪声控制措施后，施工期噪声能够满足相关标准的要求，在合理安排施工时
间的情况下，对周边声环境影响不大。
4、施工期固体废物环境保护措施
施工期产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾、废弃土石方以及施工人员生活垃圾。
建筑垃圾大多为固体废物，一般是在建设过程中产生的。不同结构类型的建筑所产生的
垃圾各种成分的含量虽有所不同，但其基本组成是一致的，主要为废砖、各种钢制废板材，
施工期产生的可回收废料，如钢筋头、钢板等应尽量由施工单位回收利用，其余运往指定地
点消纳。
施工期施工人员约 15 人，生活垃圾按 0.5kg/人•d 计，则施工期生活垃圾产生量约为
7.5kg/d。预计项目施工期为 2 月，则施工期共产生生活垃圾 0.45t。施工生活垃圾集中收集
后定期交环卫部门处理，不得随意倾倒。

运 1、运营期大气环境影响和保护措施
营
本项目主要为锅炉废气、非甲烷总烃废气和污水处理站恶臭。
期
环 1、废气治理措施及污染源排放情况
境
（1）锅炉废气
影
响 根据工程分析，本次项目锅炉房共设置 6 台锅炉，每台锅炉各设 1 根 8m 排气筒。
和
根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），锅炉排气筒 1#、2#、3#、4#、
保
护 5#、6#排放同一种污染物，且其距离小于其高度之和，故环评以排气筒 7#作为 6 个排气筒
措

50
施 最终的等效排气筒。
根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录 A 等效排气筒有关参数计算，
等效排气筒污染物排放速率按式 4.2.1.1-1 计算：
Q＝Q1＋Q2 （式 4.2.1.1-1）
式中：Q —— 等效排气筒某污染物排放速率；
Q1，Q2 —— 排气筒 1 和排气筒 2 的某污染物排放速率。
等效排气筒高度按式 4.2.1.1-2 计算：

（式 4.2.1.1-2）
式中：h —— 等效排气筒高度；
h1，h2 —— 排气筒 1 和排气筒 2 的高度。
等效排气筒的位置，应于排气筒 1 和排气筒 2 的连线上，若以排气筒 1 为原点，则等
效排气筒距原点的距离按式 4.2.1.1-3 计算：
x＝a（Q－Q1）/Q＝aQ2/Q （式 4.2.1.1-3）
式中：x —— 等效排气筒距排气筒 1 的距离；
a —— 排气筒 1 至排气筒 2 的距离；
Q，Q1，Q2—— 同 4.2.1.1-1。
由 1#、2#、3#、4#、5#、6#排气筒最终合成的 7#等效排气筒有组织排放主要污染物及
计算参数见表 4.2.1.1-1；
表 4.2.1.1-1 有组织排放主要污染物排放参数

排气筒 污染物 排气筒底部中心坐标(°)

治理措施 产生速率（kg/h）
编号 名称 经度 纬度
SO2 0.038
7#排气
NOx 114.218117 35.673713 加装低氮燃烧装置 0.291
筒
PM10 0.048
（2）非甲烷总烃废气
本项目建成后产生的非甲烷总烃废气主要来自 LNG 储罐运行中产生废气主要为卸车、
储存及泄压等过程跑、冒、漏的少量天然气。天然气主要成分为甲烷，甲烷为无色无味气体，
对人体基本基本无毒，甲烷不作为污染因子，根据天然气组分表，主要的污染物质为乙烷、
丙烷等，本项目该过程无组织排放气体以非甲烷总烃计。
低温天然气的重度大于常温下的空气，排放不易扩散，会向下积聚。因此设置空温式放

51
散气体加热器（EAG 加热器），放散气体先通过该加热器，经过与空气换热后的天然气比
重会小于空气，放散后将容易扩散，从而不易形成爆炸性混合物。项目卸车气相口、增压器
均设有接储罐回气口，当增压器的压力大时，可将闪蒸的 BOG 回收入储罐。当储罐管线压
力过大时，将通过 EAG 加热器加热后放散。
本项目非甲烷总烃排放方式为偶然瞬时排放，仅做定性分析，不开展定量计算。本项目
采取以上 BOG 回收措施后，放散天然气量较小，且 LNG 储罐位于厂内空旷地带，通风状
况良好，排放后很快被周边空气稀释，对周边产生的环境影响很小。
（3）污水处理站恶臭
项目污水处理站恶臭等无组织排放主要污染物及计算参数见表 4.2.1.1-2。
表 4.2.1.1-2 无组织排放主要污染物排放参数

排放情况
污染源 污染物 治理措施
废气源强（kg/h） 排放量（t/a）
污水处理站恶 NH3 周边绿化+除臭剂 1.46×10-4 0.00128
臭 H2S 喷洒 0.05×10-4
0.00004
2、大气环境影响评价工作等级的确定
①大气环境影响评价工作等级的确定
依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，
结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用 AERSCREEN 模式
计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。
A、Pmax 及 D10%的确定
依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi 定义如
下：

Pi ——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci ——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，ug/m3；

C0i ——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，ug/m3。

B、评价等级判别表
评价等级按下表的分级判据进行划分。
表 4.2.1.2-1：评价等级判别表
评价工作等级 评价工作分级判据

52
 一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%
C、污染物评价标准
污染物评价标准和来源见下表。
表 4.2.1.2-2：污染物评价标准
污染物
功能区 取值时间 标准值(ug/m3) 标准来源
名称
SO2 二类限区 一小时 500.0

NOx 二类限区 一小时 250.0 环境空气质量标准(GB 3095-2012)

PM10 二类限区 日均 150.0

NH3 二类限区 一小时 200 《环境影响评价技术导则 大气环

境》 （HJ2.2-2018）附录 D.1 其他
H2S 二类限区 一小时 10 污染物空气质量浓度参考限值
②污染源参数
表 4.2.1.2-3 有组织排放主要污染物及计算参数

排气筒底部中心坐标(°) 排气筒 排气筒参数

排气
污染源 底部海 污染物排放
筒编
名称 拔高度 速率(kg/h)
号 高度 内径 温度
经度 纬度 (m)
(m) (m) (℃)

PM10 0.048
7# SO2 114.218117 35.673713 84 8 0.4 120 0.038
NOx 0.291
表 4.2.1.2-4：无组织排放主要废气污染源参数一览表（矩形面源）
矩形面源
污染源名 海拔高度 排放速率
长度 宽度 有效高度 污染物
称 (m) （kg/h）
(m) (m) (m)
污水处理 NH3 1.46×10-4
83 83 79 2
站恶臭 H2 S 0.05×10-4
③项目参数
估算模式所用参数见下表。
表 4.2.1.2-5：估算模型参数表

参数 取值
城市/农村选项 城市/农村 农村

53
 人口数(城市人口数) /
最高环境温度 42.7
最低环境温度 -21.3
土地利用类型 农田
区域湿度条件 中等湿度
考虑地形 否
是否考虑地形
地形数据分辨率(m) /
考虑岸线熏烟 否
是否考虑岸线熏烟 岸线距离/m /
岸线方向/° /
④评价工作等级确定
根据项目厂区平面布置，对项目区无组织排放的污染物进行大气环境影响评价，本项目
所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下：
表 4.2.1.2-6：ARESCREEN 估算模式预测结果一览表

评价标准
污染源名称 评价因子 Cmax(ug/m3) Pmax(%) D10%(m)
(ug/m3)
PM10 450.0 1.865 0.41 /
7#排气筒 SO2 500.0 1.476 0.30 /
NOx 250.0 11.304 4.52 /
污水处理站 NH3 200.0 1.052 0.53 /
恶臭 H2S 10.0 0.036 0.36 /
本项目 Pmax 最大值出现为锅炉废气的等效排气筒 7#的 NOx Pmax 值为 4.52%，Cmax
为 11.304μg/m³,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本
项目大气环境影响评价工作等级为二级，项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量
进行核算。
3、大气污染物排放量核算
大气污染物有组织排放量核算结果如下表。
表 4.2.1.3-1 大气污染物有组织排放量核算表
核算排放浓度/ 核算排放速率/ 核算年排放量/
序号 排放口编号 污染物
（mg/m3） （kg/h） （t/a）
颗粒物 4.63 0.0096 0.01
1 1# 二氧化硫 3.668 0.000384 0.008
氮氧化物 28.08 0.0582 0.0606
颗粒物 4.63 0.0096 0.01
2 2# 二氧化硫 3.668 0.000384 0.008
氮氧化物 28.08 0.0582 0.0606

54
 颗粒物 4.63 0.0096 0.01
3 3# 二氧化硫 3.668 0.000384 0.008
氮氧化物 28.08 0.0582 0.0606
颗粒物 4.63 0.0096 0.01
4 4# 二氧化硫 3.668 0.000384 0.008
氮氧化物 28.08 0.0582 0.0606
颗粒物 4.63 0.0048 0.005
5 5# 二氧化硫 3.668 0.0038 0.004
氮氧化物 28.08 0.0291 0.0303
颗粒物 4.63 0.0048 0.005
6 6# 二氧化硫 3.668 0.0038 0.004
氮氧化物 28.08 0.0291 0.0303
颗粒物 0.05
主要排放口合计 二氧化硫 0.04
氮氧化物 0.303
项目大气污染物无组织排放量核算结果见下表：
表 4.2.1.3-2 大气污染物无组织排放量核算表

核算年排放量/
序号 排放源编号 污染物 核算排放速率/（kg/h）
（t/a）
NH3 1.46×10-4 0.00128
1 污水处理站恶臭
H2S 0.05×10-4 0.00004
NH3 0.00128
无组织排放总计
H2 S 0.00004
本项目大气污染物年排放量核算结果如下：
表 7.2.2-3 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量/（t/a）
1 颗粒物 0.05
2 二氧化硫 0.04
3 氮氧化物 0.303
4 NH3 0.00128
5 H2S 0.00004
综上所述，本项目锅炉废气符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）要求；
非甲烷总烃废气为偶然瞬时排放，采取相应回收措施后，排放量少，对周边产生的环境影响
很小；污水处理站废气符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。
综上所述，本项目各废气污染物经相应处理后对周边大气环境影响较小。

55
 4、建设项目大气环境影响评价自查表
表 4.2.1.4-7：建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级 评价等级 一级□ 二级 三级

与范围 评价范围 边长=50 km□ 边长 5～50 km 边长=5 km□
SO2 +NOx 排
≥ 2000t/a□ 500～2000t/a□ ＜500 t/a
放量
基本污染物（颗粒物、SO2、
评价因子
NO2 ） 包括二次 PM2.5
评价因子
其他污染物（非甲烷总烃、H2S、 不包括二次 PM2.5
NH3）
其他标准
评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 

一类区和二类区
环境功能区 一类区 二类区

评价基准年 （2020）年
现状评价 环境空气质量
现状补充监测
现状调查数据 长期例行监测数据□ 主管部门发布的数据
□
来源
现状评价 达标区 不达标区
本项目正常排放源
污染源调 拟替代的 其他在建、拟建项目 区域污
调查内容 本项目非正常排放源
查 污染源□ 污染源 染源
现有污染源
AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模 其他
预测模型 AERMOD□ ADMS□
□ □ □ 型□ 
边长= 5 km
预测范围 边长≥ 50 km□ 边长 5～50 km □

包括二次 PM2.5 □
预测因子 预测因子（H2S、NH3）
不包括二次 PM2.5
正常排放短期
浓度 C 本项目最大占标率≤100% C 本项目最大占标率＞100% □
贡献值
大气环境
影响预测 正常排放年均 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大标率＞10% □
与评价 浓度贡献值 二类区 C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大标率＞30% □
非正常排放 1 非正常持续时 C 非正常占标率＞
C 非正常占标率≤100% □
h 浓度贡献值 长（）h 100%□
保证率日平均
浓度和年平均 C 叠加达标 C 叠加不达标
浓度叠加值
区域环境质量
的整体变化情 k≤−20%  k＞−20% 
况

56
 监测因子：（颗粒物、SO2、 有组织废气监测
环境监测 污染源监测 NO2、H2S、NH3） 无组织废气监测
无监测□
计划
环境质量监测 监测因子：（ ） 监测点位数（ ） 无监测
环境影响 可以接受 不可以接受 □
评价 大气环境防护
距（）厂界最远（ ）m
结论 距离
污染源年排放 颗粒物：0.05 t/a，SO2 ：0.04t/a，NO2：0.303t/a， NH3：0.00128t/a，
量 H2S：0.00004t/a
注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项。

2、运营期地表水环境影响和保护措施
本项目外排废水均先通过厂区自建污水处理站处理达标后再由污水管网排入鹤淇污水
处理厂；项目污水处理站废水排放执行鹤淇污水处理厂收水标准，鹤淇污水处理厂出水浓度
满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排入思德河。
（1）评价等级及评价内容
根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018)，本次地表水环境影响评价为
水污染影响型。
水污染影响型建设项目根据排放方式和废水排放量划分评价等级，本项目废水经自建污
水处理站处理后排入鹤淇污水处理厂。
根据导则 HJ2.3-2018 表 1 可知，本次项目地表水评价等级为三级 B，仅进行水污染控
制和水环境影响减缓措施有效性评价。
（2）水污染控制和水环境影响减缓措施有效性分析
项 目 自 建 污 水 处 理 站 位 于 厂 区 东 南 侧 130m 处 ， 中 心 地 理 坐 标 为 东 经 114° 13′
10.958″,北纬 35°40′18.726″，占地 7.54 亩，设计处理量为 300t/d，于 2016 年 6 月与河
南普乐泰生物科技股份有限公司鸡骨综合利用年产 5000t 骨素项目同步完成验收（审批文
号：鹤环验[2016]014 号）。
根据工程分析，项目废水产生总量约 27.8 m3/d。厂区自建污水处理站设计污水处理规
模为 300m3/d，原有项目废水产生量为 92.3m3/d ，
本项目建成取消原有鸡骨架热烫解冻工序，
生产设备选用带有 CIP 清洗口的设备降低设备清洗用水水量，故项目在产能增加的同时降
低了废水产生量。故污水处理站的污水处理能力可满足本项目的日污水处理量，且本项目厂
区设有完备的排污管道，可以接收项目所排废水。

57
 图 4.2.2-1：厂区污水处理站工艺流程图
废水经由各自的下水道汇集至集水井，在集水井前设置格栅，拦截大的悬浮物，集水井
中废水提升至水力筛，进一步筛除其中杂质，水力筛出水自流进入组合气浮，达到对悬浮物、
乳状物(ss)及油脂的去除;气浮出水自流至调节池中，起到均衡水质水量的作用；在进入生化
系统前对废水强制降温，冷却塔出水自流至生化系统的 A 池和 O 池，通过控制溶解氧、碱
度及营养比等参数，利用活性污泥微生物的代谢达到对有机污染物及氮等污染指标的彻底去
除;生化池出水经一沉池泥水分离后出水自流至消毒池中，经消毒后的废水进入城市管网，
最后进入鹤淇污水处理厂。
（3）废水排放情况
本项目污水处理站污染物处理效果见下表。
表 4.2.2-1：各污染物去除效果一览表
序 水量 COD BOD5 SS NH3-N 动植物油
指标
号 （m3/a） （mg/L） （mg/L） （mg/L） （mg/L） （mg/L）
1 进水 8340 502.6 353.2 248.3 47.4 223.4
2 出水 8340 251.3 106 49.7 23.7 89.4
3 去除效率% / 50 70 80 50 60
鹤淇污水处
4 理厂收水标 / 400 200 / 30 /
准

58
 鹤淇污水处
5 理厂排水标 / 50 10 10 5（8）* 1
准
污染物排放
6 8340 0.417t/a 0.083t/a 0.083t/a 0.048t/a 0.008
量
由上表可知，项目废水经自建污水处理站处理后可以达到鹤淇污水处理厂收水标准，本
项目废水经污水处理站处理后排入鹤淇污水处理厂具有可行性。
3、运营期地下水环境影响和保护措施
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于同属于“N 轻
工 104、调味品、发酵制品制造-其他”及 “N 轻工 107、其他食品制造-其他”项目，属
于Ⅳ类项目，根据导则要求，Ⅳ类项目不开展地下水环境影响评价。
4、运营期声环境影响和保护措施
（1）噪声源
本项目噪声主要为破骨机、出料泵、离心泵、剪切罐等，噪声源强为 72～95dB(A)。
经类比国内同行业生产企业噪声资料，主要高噪声设备源强及治理措施见表 4.2.4-1。
表 4.2.4-1 主要高噪声设备源强一览表
序 声级值 dB(A)
声源名称 位置 拟采取措施
号 治理前 治理后
1 离心泵 构筑物内 82 55
2 破骨机 构筑物内 95 58
基础减振、墙体隔声等
3 出料泵 构筑物内 86 56
4 剪切罐 构筑物内 72 50
（2）预测方法
以各主要高噪声设备为噪声点源，根据其距离四周厂界的距离及噪声现状情况，按经验
法推算其衰减量，并预测各声源对四周厂界预测点的贡献值，预测项目完成后四周厂界的噪
声值。预测公式如下：

式中：L A（r） —距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；

L A（r0） —参考位置 r0 处的 A 声级，dB(A)；
r—预测点距声源的距离，m；
r 0 —参考位置距声源的距离，m。
该点的总声压级可用以下公式计算：

59
 其中：LP——某点叠加后的总声压级，dB；
Li——第 i 个参与合成的声压级强度，dB(A)。
（3）预测内容
本项目设备 24 小时不间断运转，故需对昼间夜间均进行噪声预测。根据本工程噪声源
的分布，对本项目噪声影响进行预测计算。
（4）预测结果及评价
针对本项目噪声产生特点，建设单位采取以下措施：
A、对各类泵基础设施设置基础减震，并安装于房间内部；
B、同时加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声。
经采取以上措施以及距离衰减后，噪声预测结果见表 4.2.4-2。
表 4.2.4-2 噪声预测结果一览表 单位：dB(A)
噪声源距厂界距离
厂界 贡献值 执行标准
（m）

昼间 65
东厂界 20 35.57
夜间 55
昼间 65
南厂界 56 26.63
夜间 55
昼间 70
西厂界 70 24.69
夜间 55
昼间 65
北厂界 15 38.07
夜间 55
由上表可知，项目运营期经采取相应的降噪措施，南厂界、北厂界与东厂界噪声贡献值
可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，西厂界噪声贡献
值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准。根据预测，项目
噪声贡献值较低，对声环境影响不大，本项目噪声源通过采取合理布局、选用低噪设备、隔
声等措施后，再经距离衰减，对项目最近居民点即西侧 490m 处的前鱼坡村居民点影响较小。
综上所述，厂界噪声均可以达标排放，本项目投入营运后对周边噪声环境影响较小。
为进一步减小项目设备噪声对周边居民的影响，环评建议建设单位定期对设备检修和维
护，保证各类设施设备处于正常良好状态下运行。
5、运营期固体废物影响和处理措施
项目固体废物主要为原辅材料破包产生的废包装、生产过程中产生的骨渣、以及机修车
间产生的废机油、员工生活垃圾和污水处理站污泥。

60
 表 4.2.5-1：项目固体废物产生及处置方式一览表

固废名称 产生工序 属性 产生量 处置方式

分类收集暂存于厂内
废包装 原辅材料破包 一般固废 58t/a 垃圾暂存区，外售物
资站处理
冷库暂存，外售给饲
骨渣 产品生产 一般固废 450t/a
料厂
交由环卫部门统一处
生活垃圾 职工日常生活 一般固废 16.5t/a
理
污水处理站 一体化污水处理设 收集后外售给有机肥
一般固废 9.7t/a
污泥 施 厂
危险废物 委托有资质的单位进
废机油 设备维修 HW08 0.68t/a
行处置
900-214-08
（1）一般固废污染防治措施
生活垃圾通过厂区垃圾收集箱收集，由专门人员清扫，委托当地环卫部门负责统一清运
送城市生活垃圾填埋场处理，不随意排放；废包装分类收集暂存于厂内垃圾暂存区，外售物
资站处理；压榨后的骨渣暂存于冷库，统一出售给饲料厂用作饲料原料；污水处理站污泥收
集后外售给有机肥厂。
（2）危险固废污染防治措施
项目危险废物主要为废机油，危险废物收集储存过程需按下列要求进行管理：
A.危险废物的收集包装
a．有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备；
b．危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置
危险废物警告标识。
c．危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、
危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。
B.危险废物的暂存要求
危险废物堆放场应满足 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》有关规定：
a．按 GB15562.2《环境保护图形标识－－固体废物贮存（处置）场》设置警示标志。
b．必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最
高水位。
c．要求必要的防风、防雨、防晒措施。
d．要有隔离设施或其它防护栅栏。
e．应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及共聚，并设有报警装置和应急防护设

61
施。
C.危险废物的运输要求
危险废物的运输应采取危险废物转移“五联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非
法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。“五联单”中第一联由废物
产生者送交生态环境局，第二联由废物产生者保管，第三联由处置场工作人员送交生态环境
局，第四联由处置场工作人员保存，第五联由废物运输者保存。
从上述分析可见，项目采取的固体废物处置方法是可行的，在落实好各项固体废物处置
措施后，项目产生的固体废物不会对环境造成二次污染。
综上，项目固废全部处理处置，不外排，因此项目固体废物不会对周围环境产生影响。
措施可行。
6、土壤环境影响分析
根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）中的附录 A，本项
目行业类别属于“其他行业”，土壤环境影响评价项目类别为Ⅳ类，本项目可不开展土壤环
境影响评价工作。
7、环境风险分析
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），本项目储存、使用的天然
气为易燃、易爆化学品，一旦发生火灾、爆炸事故，会对环境和人体健康造成危害，是本次
环评的重点评价内容，具体见环境风险评价专题报告。
8、环境管理
（1）环境管理职责
环境管理是项目建设者或企业管理工作的重要组成部分，其主要目的是通过环境管理工
作的开展，促进项目业主积极并主动地预防和减缓各类环境问题的产生与发展，促进项目建
设生态环境的良性循环。为此，在项目建设及投入营运期要贯彻落实国家、地方政府的有关
规定及法规，正确处理好项目建设、发展与环境保护的辩证关系，从而真正使项目的建设达
到可持续发展的战略目标。在工程建设过程中，制定切实可行的施工期污染防治措施，并设
专职管理人员对施工期环境保护措施进行监督和管理。项目建成营运后，兼职环境保护管理
人员，负责绿化、环保等工作的管理，及协助当地环保部门，作好环保管理工作。
（2）监测计划
项目制定环境监测计划的目的是为了监督各项措施的落实，根据监测结果适时调整环境
保护行动计划，为环保措施的实施时间和实施方案提供依据。制定的原则是根据预期的、各
个时期的（施工期和营运期）的主要环境影响。本项目环境监测计划可委托有资质的单位监

62
测，具体见表 4.2.8-1。
表 4.2.8-1 营运期环境监测计划表
污染源 监测项目 监测频数 监测点 标准
《锅炉大气污染物排放标
颗粒物、SO2 1 次/半年
准》（DB41/2089-2021）标
1#、2#、3#、
准要求（燃气锅炉：颗粒物
4#、5#、6#排
≤5mg/m3、二氧化硫≤
NOX 1 次/月 气筒
10mg/m3、氮氧化物≤
废气
30mg/m3）
《恶臭污染物排放标准》
H2S、NH3、臭气 厂界及污水处 （GB14554-1993）表 1 要求
1 次/半年
浓度 理站下风向处 （氨≤1.5mg/m3、硫化氢≤
0.06mg/m3）
流量、pH 值、
鹤淇污水处理厂进水水质
COD 、BOD5、
项目污水处理 标准（COD≤400mg/L 、
废水 NH3-N、SS、总磷、 1 次/季度
站总排放口 BOD5≤200mg/L、NH3-N≤
总氮、色度、动植
30mg/L）
物油
执行《工业企业厂界环境噪
声排放标准》
（GB12348-2008），其中西
厂界执行 4 类标准（昼间≤
噪声 Leq（A） 1 次/季度 厂界四周
70 dB(A)，夜间≤55 dB(A)）；
东厂界、南厂界、北厂界执
行 3 类标准（昼间≤65
dB(A)，夜间≤55 dB(A)）。
9、改建项目“三本账”分析
项目扩建完成后，项目污染物“三本帐”一览表见下表。
表 4.2.9-1：项目污染物“三本账”分析一览表
本项目建成后
污 现有工程 本项目
污染物名 以新带老 全厂排放量
染 排放量（固体 排放量（固体 变化量
称 削减量 （固体废物产
源 废物产生量） 废物产生量）
生量）
颗粒物
0.04368 0.05 0.04368 0.05 +0.0063
（t/a）
废 SO2（t/a） 0.104 0.04 0.104 0.04 -0.064
气 NOX（t/a） 0.2735 0.303 0.2735 0.303 0.0295
H2S（t/a） 0.0025 0.00128 0.0025 0.00128 -0.00122
NH3（t/a） 0.00012 0.00004 0.00012 0.00004 -0.00008
COD（t/a） 1.385 0.417 1.385 0.417 -0.968
废
BOD5（t/a） 0.277 0.083 0.277 0.083 -0.194
水
NH3-N（t/a） 0.159 0.048 0.159 0.048 -0.111

63
 SS（t/a） 0.277 0.083 0.277 0.083 -0.194
动植物油
0.028 0.008 0.028 0.008 -0.02
（t/a）
废包装
19.3 58 19.3 58 +38.7
（t/a）
骨渣（t/a） 50 450 50 450 +400
固 废机油
0.22 0.68 0.22 0.68 +0.46
体 （t/a）
废 生活垃圾
物 16.5 0 0 16.5 0
（t/a）
污水处理
站污泥 26.7 9.7 26.7 9.7 -17
（t/a）

10、环境保护“三同时”验收内容
在实际建设过程中，建设单位应执行污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同
时投入使用（简称“三同时”）的规定，竣工验收内容详情如下：
表 4.2.10-1：建设项目竣工环保验收一览表
环保投
类 处理效果、执行标准或拟达
污染源 污染物 治理措施 资（万
别 要求
元）
烟尘、 低氮燃烧+8m 排气 满足《锅炉大气污染物排放
锅炉废气 10
NOx、SO2 筒 标准》（DB41/2089-2021）
满足《恶臭污染物排放标
废
准》（GB14554-1993），即
气 污水处理 周边绿化，喷洒除
NH3、H2S 氨≤1.0mg/m3、硫化氢≤ 1
站恶臭 臭剂等
0.03mg/m3、臭气浓度（无
量纲）≤10
“格栅+水力筛+气
COD、 浮+生化处理+沉淀
厂区综合 执行鹤淇污水处理厂收水 依托原
BOD5、 池+消毒池”处理
废 废水 标准 有
SS、 后，排入鹤淇污水
水
NH3-N、动 处理厂
植物油 回水池、冷却塔、 循环使用，定期排水排入厂
循环水 2
凉水塔、循环水池 区污水处理站
西厂界执行《工业企业厂界
环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）4 类标
破骨机、
准，即：昼间≤70 dB(A)，夜
出料泵、 选用低噪声设备、
噪 间≤55 dB(A)；东厂界、南
离心泵、 噪声 墙体隔声、基础减 5
声 厂界、北厂界执行《工业企
剪切罐等 振等
业厂界环境噪声排放标准》
设备
（GB12348-2008）3 类标
准，即：昼间≤65 dB(A)，夜
间≤55 dB(A)

64
 废包装 外售物资站 一般固体废物执行《一般工
骨渣 外售给饲料厂 业固体废物贮存和填埋污
产品生产 危废间暂存，并委 染控制标准》
固 废机油 托有资质的单位进 （GB18599-2020）中的固体
3
废 行处置 废物控制要求；危险固废执
办公生活 生活垃圾 定期清运 行《危险废物贮存污染控制
标准》（GB18597-2001）及
污水处理
污泥 外售给有机肥厂 2013 年修改单中的标准
站
合计 21

65
 五、环境保护措施监督检查清单

内容 排放口(编号、
污染物项目 环境保护措施 执行标准
要素 名称)/污染源

烟尘、NOx、 低氮燃烧+8m 排 《锅炉大气污染物排放标准》

燃气锅炉 SO2 气筒 （DB41/2089-2021）
大气环境 周边绿化，喷洒 满足《恶臭污染物排放标准》
污水处理站 NH3、H2S
除臭剂等 （GB14554-1993）

COD、BOD5、
生活用水
SS、NH3-N

COD、BOD5、
骨渣压榨废水 厂区废水经由厂
NH3-N
区污水处理站
锅炉用水 COD （采用“格栅+

COD、BOD5、 水力筛+气浮+
地表水环
设备清洗用水 SS、NH3-N、 生化处理+沉淀 执行鹤淇污水处理厂收水标准
境
动植物油 池+消毒池”工

艺）处理后，排
COD、BOD5、
地面冲洗用水 入污水管网进入
SS、NH3-N
鹤淇污水处理厂
COD、BOD5、
冷却循环水 SS、NH3-N、

动植物油

西厂界执行
《工业企业厂界环境

噪声排放标准》
等效连续 A 合理布局、基础 （GB12348-2008）4 类标准，即：
声环境 生产设备 减振、厂房隔声
声级，Leq 等 昼间≤70 dB(A)，夜间≤55

dB(A)；东、南、北厂界执行《工

业企业厂界环境噪声排放标准》

66
 （GB12348-2008）3 类标准，即：

昼间≤65 dB(A)，夜间≤55 dB(A)

电磁辐射 无

废包装外售物资站处理；骨渣出售给饲料厂综合利用；废机油暂存于危废暂存间，

固体废物 委托有资质的单位进行处置；生活垃圾分类收集，暂存于厂内垃圾桶，交环卫部门

定期清运；污水处理站污泥收集后送有机肥厂综合利用。

土壤及地

下水污染 做好厂区防渗工作，可有效减少项目对土壤及地下水环境的影响。

防治措施

生态保护
无
措施

厂区消防、防火按规范要求进行设计、建设和管理，并采取防火、防爆、防雷等措
环境风险
施，防范事故的发生，降低环境风险发生的机率，保护工作人员、周围居民和所在
防范措施 区域环境的安全，本项目环境风险处于可接受水平

其他环境
无
管理要求

67
 六、结论

本项目符合国家产业政策要求，选址可行，污染防治措施可行，对环境影响不大，在认真

执行“三同时”制度，落实项目环评提出的污染防治措施的前提下，可实现污染物稳定达标排

放，本项目具有良好的社会效益。评价认为本项目的建设从环保的角度分析建设可行。

68
年产 50000 吨特膳食品、6000 吨
高品质骨素产品及 2000 吨骨油
产品技改项目

环境风险影响评价

69
1 总则

1.1 一般原则

环境风险评价是以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境

风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建

议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

1.2 评价工作程序

环境风险评价工作程序见下图。

图 1-1：环境风险评价工作程序
2 风险调查

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018) ，风险调查包括建设项目风险源调查

1
和环境敏感目标调查。

2.1 建设项目风险源调查

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 中表 B.1 突发环境事件风险

物质和临界量表，以及表 B.2 其他危险物质临界量推荐值表，本项目涉及的危险物质为天然气。

风险源主要包括: LNG 储罐、燃气输送管道等可能发生火灾、爆炸、泄漏事故。

2.2 环境敏感目标调查
根据项目危险物质可能的影响途径，明确项目敏感目标，具体信息见表 2.2-1。

表 2.2-1 建设项目环境敏感特征表类别
类别 环境敏感特征
厂址周边 5km 范围内
序号 敏感目标名称 相对方位 距离/m 属性 人口数
1 前鱼坡村* W 490 村庄 8/279
2 思德村 S 740 村庄 1351
3 元鱼坡村 NW 760 村庄 238
4 鱼坡村 N 925 村庄 1231
5 王屯村 E 1120 村庄 623
6 刘河村 SW 1130 村庄 432
7 大石岗村 NE 1325 村庄 386
8 高村镇 N 1690 村庄 2945
9 新庄村 NW 1975 村庄 432
10 芥屯 W 1640 村庄 215
11 杨吴村 SE 2000 村庄 416
环境 12 高村社区 NE 3278 住宅区 1490
空气 13 银基雅苑 NE 3584 住宅区 766
14 淇水佳园 NE 2033 住宅区 692
15 远大天鹅堡 NE 2175 住宅区 657
16 名门俏江南 NE 2310 住宅区 860
17 远大状元府 NE 2230 住宅区 532
18 天鹏晟景 NE 2650 住宅区 1851
19 富春江锦园 NE 2545 住宅区 752
20 古城村 E 2990 村庄 1096
21 淇水国际 E 2645 住宅区 221
22 升龙广场 NE 3850 住宅区 634
23 建业壹号城邦 NE 4195 住宅区 1780
24 恒大名都 NE 4890 住宅区 516
25 鹤壁聆海御园 NE 4710 住宅区 543
26 花溪春晓 NE 4410 住宅区 476

2
27 碧桂园 NE 4420 住宅区 653
28 二郎庙村 SE 2920 村庄 642
29 张庄 SE 3335 村庄 102
30 雨露社区 SE 2866 村庄 289
31 贯子村 SE 3618 村庄 332
32 石佛寺村 SE 4420 村庄 753
33 冯庄村 SE 4727 村庄 246
34 大屯村 SE 4953 村庄 261
35 北小屯村 SE 4700 村庄 216
36 泥河村 SE 3413 村庄 715
37 董桥村 SE 4492 村庄 856
38 高庄 SE 4135 村庄 532
39 郭庄村 SE 4365 村庄 1013
40 崔庄村 S 3190 村庄 1026
41 吴寨村 S 3380 村庄 896
42 朝阳社区 S 4031 住宅区 3692
43 鑫宇城市花园 S 4320 住宅区 2495
44 古烟村 S 4810 村庄 1251
45 七里堡村 S 3422 村庄 620
46 赵沟村 S 4212 村庄 482
47 阳光社区 S 4550 住宅区 3534
48 云蒙小区 S 4886 住宅区 653
49 鲍屯村 SW 2390 村庄 736
50 红卫村 SW 4220 村庄 326
51 黑龙庄村 SW 4570 村庄 386
52 下曹村 SW 3280 村庄 752
53 上曹村 SW 4280 村庄 655
54 和尚庙村 W 2200 村庄 291
55 文礼庄 W 3030 村庄 234
56 郝庄 W 3290 村庄 187
57 北史庄村 W 3430 村庄 198
58 豆庄 NW 4039 村庄 156
59 韩楼村 NW 2770 村庄 468
60 太平庄 NW 3315 村庄 392
61 新高庄 NW 3275 村庄 216
62 冯庄 NW 4050 村庄 516
63 万古村 NW 4020 村庄 469
64 小李庄 NW 4613 村庄 225
65 大牛庄 NW 4618 村庄 312

3
 66 大花庄 N 4850 村庄 232
67 君李庄 N 4765 村庄 215
厂址周边 500m 范围内人口数小计 8
厂址周边 5km 范围内人口数小计 49639
大气环境敏感程度 E 值 E2
受纳水体
序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km
1 思德河 水体Ⅲ类 /
地表
内陆水体排放点下游 10 km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标
水
序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 与排放点距离/m
1 思德河 F2 S3 /
地表水环境敏感程度 E 值 E2
与下游厂界距
序号 环境敏感区名称 环境敏感特征 水质目标 包气带防污性能
地下 离/m
水 / / / / / /
地下水环境敏感程度 E 值 E3
注：标*的部分为项目 500m 范围内仅包含该居民点的部分居民

综上所述，本项目所在区域为环境低度敏感区。

3.环境风险潜势初判

3.1 评价工作等级划分依据

3.1.1 P 的分级判定

(1)建设项目 Q 值确定

危险物质数量与临界量比值（Q）：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）

附录 C 中 C.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q）章节可知： 当只涉及一种物质时，计算该物质

的总量与其临界量的比值（Q）；

当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn

式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在量，t；

Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目的风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 中表 B.1 突发环境事件风险

物质和临界量表，以及表 B.2 其他危险物质临界量推荐值表，本项目涉及的危险物质为天然气，

厂区最大存在量为 25.2t。
4
 项目危险物质辨识及 Q 计算见表 3.1.1-1。

表 3.1.1-1 危险化学品的使用量和储存量
重大危险源判据
名称 CSA 号 年用量（t） 最大储存量（t） q/Q
HJ 169-2018
天然气 10 74-82-8 100 万 m3 25.2 10
项目 Q 值∑ 2.52

（2）建设项目 M 值确定

分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 3.1.1-1 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的

项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为①M>20； ②10<M≤20；③5<M≤10；④

M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。

表 3.1.1-2：行业及生产工艺（M）
行业 评估依据 分值 本项目分值
涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化
工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、
石化、化工、 重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化 10/套 0
医药、轻工、 工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生
化纤、有色 产工艺、偶氮化工艺
冶炼等 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 0
其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 、危险物质 a
5/套
0
贮存罐区 (罐区)
管道、港口/
涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 0
码头等
石油、天然气、页岩气开采(含净化)，气库(不含加气站的
石油天然气 气库)，油库(不含加气站的油库)、油气管线 b(不含城镇燃 10 0
气管线)
其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 5
a 高温指工艺温度≥300 ℃，高压指压力容器的设计压力(P)≥10.0 Mpa；
b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

由上表确定本项目分值为 5，行业及生产工艺(M)为 M4。

（3）建设项目危险物质及工艺系统危险性(P)等级确定

根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M)，按照表 3.1.1-3 确定危险物质及工

艺系统危险性等级(P),分别以 P1、P2、P3、P4 表示。

表 3.1.1-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)
危险物质数量与临界 行业及生产工艺 (M)
量的比值(Q) M1 M2 M3 M4
Q≥100 P1 P1 P2 P3
10≤Q<100 P1 P2 P3 P4

5
 1≤Q<10 P2 P3 P4 P4
综上，本项目 Q=2.52， M=5，属于 M4，从而判定危险性等级为 P4。

3.1.2 环境敏感程度(E)的分级确定

①大气环境敏感程度

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1

为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3.1.2-1。

表 3.1.2-1：大气环境敏感程度分级
分级 大气环境敏感性
周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总
数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500 m 范围内人口总数大于 1000
E1
人；油气、化学品输送管线管段周边 200 m 范围内，每千米管段人口数大于 200
人
周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总
数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500 m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000
E2
人；油气、化学品输送管线管段周边 200 m 范围内，每千米管段人口数大于 100
人，小于 200 人
周边 5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总
E3 数小于 1 万人；或周边 500 m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管
线管段周边 200 m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人
结合本项目周边情况，确定大气环境敏感程度分级为 E2。

②地表水环境敏感程度

依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目

标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，

分级原则见表 3.1.2-2。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 3.1.2-3 和表

3.1.2-4。
表 3.1.2-2：地表水环境敏感程度分级
地表水功能敏感性
环境敏感目标
F1 F2 F3
S1 E1 E1 E2
S2 E1 E2 E3
S3 E1 E2 E3
表 3.1.2-3:地表水功能敏感性分区
敏感性 地表水环境敏感特征
排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；
敏感 F1 或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速
时，24 h 流经范围内涉跨国界的
排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；
较敏感 F2 或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速
时，24 h 流经范围内涉跨省界的
低敏感 F3 上述地区之外的其他地区

6
 表 3.1.2-4：环境敏感目标分级
分级 环境敏感目标
发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、
近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或
多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护
区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀
S1
濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和
洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、
濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；
海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域
发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、
近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或
S2
多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游
览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域
排放点下游（顺水流向）10 km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大
S3
水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标
本项目废水经厂区自建污水处理站处理后，通过污水管网进入鹤淇污水处理厂，最终排入思

德河，思德河水域环境功能为Ⅲ类，本项目地表水功能敏感性分区为 F2， 区域环境敏感目标分

级为 S3，据此确定地表水环境敏感程度分级为 E2。

③地下水环境敏感程度

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为

环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3.1.2-5。其中地下水功能敏感性分区和包

气带防污性能分级分别见表 3.1.2-6 和表 3.1.2-7。

表 3.1.2-5：地下水环境敏感程度分级
地下水功能敏感性
包气带防污性能
G1 G2 G3
D1 E1 E1 E2
D2 E1 E2 E3
D3 E2 E3 E3
表 3.1.2-6:地下水功能敏感性分区
敏感性 地下水环境敏感特征
集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水
敏感 G1 水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环
境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区
集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水
水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保
较敏感 G2
护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉
水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a
低敏感 G3 上述地区之外的其他地区
a “环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区
表 3.1.2-7：包气带防污性能分级
分级 包气带岩土的渗透性能

7
 D1 Mb ≥ 1.0m，K ≤ 1.0×10 -6 cm/s，且分布连续、稳定
0.5m ≤ Mb<1.0m，K ≤ 1.0×10 -6 cm/s，且分布连续、稳定
D2
Mb ≥ 1.0m，1.0×10 -6 cm/s＜K ≤ 1.0×10 -4 cm/s，且分布连续、稳定
D3 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件
Mb：岩土层单层厚度。
K：渗透系数。
结合项目周围地下水情况，本项目使用市政管网供水，不涉及饮用水源保护区，地下水环境

敏感特征为不敏感 G3，包气带防污性能分级为 D2，据此确定地下水环境敏感程度分级为 E3。

3.2 评价工作等级判定

(1)环境风险潜势确定

建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下

环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 3.2-1 确定环境风险潜势。

表 3.2-1 建设项目环境风险潜势划分
危险物质及工艺系统危险性(P)
环境敏感程度（E）
极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）
环境高度敏感区（E1） IV+ IV III III
环境中度敏感区（E2） IV III III II
环境低度敏感区（E3） III III II I
+
注：IV 为极高环境风险
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）“建设项目环境风险潜势综合等级

取各要素等级的相对高值。”的要求，本项目危险性等级为 P4，处于环境中度敏感区（E2），故

确定本项目环境风险潜势为 II。

（2）评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018) 导则，环境风险评价工作等级划分为

一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境

风险潜势，按照表 3.2-2 确定评价工作等级。

表 3.2-2 评价工作等级划分
环境风险潜势 IV、IV+ III II I
评价工作等级 一 二 三 简单分析 a
a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范
措施等方面给出定性的说明。见附录 A。
本项目环境风险潜势为 II，综上，本项目环境风险评价等级为三级。

3.3 评价范围

本工程环境风险影响评价等级确定为三级，根据风险评价导则要求，本项目环境风险评价范

8
围为项目周边 3km，项目环境风险评价范围见下图。

图 3.3-1：环境风险评价范围图
4 风险识别

4.1 物质危险性识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 中，本项目主要存在的危险

物质为液化天然气（甲烷）。由物质危险特性分析可知，LNG 具有低温、易燃、易爆、易积聚静

电荷、易挥发等特性，其中低温、易燃、易爆是 LNG 的主要危险。其物理化学及危险性特性见下

表。

表 4.1-1：甲烷（天然气）物理化学性质一览表
物质名称 甲烷（天然气主要成分） 危险性类别 第 2.1 类易燃气体
分子式 CH4 危规号 21007
相对分子质量 16. 04 CAS 号 74-82-8
UN 编号 1971 化学类别 烷烃
物化特性
沸点(℃) -161.5 相对密度(水=1) 0.42(-164℃)
饱和蒸气压(kpa) 53.32(-168. 8℃) 熔点(℃) -182.5
微溶于水，溶于乙醇、乙
相对密度(空气=1) 0.55 溶解性
醚
燃烧热(KJ/mol) 889. 5 临界温度("C) -82.6
临界压力(MPa) 4.59

9
外观与气味 无色无臭气体。.
火灾爆炸危险数据
上限 15
闪点(℃) -188 爆炸极限
下限 5.3
最小点火能(mJ) 0.28 最大爆炸压力( MPa) 0.717
灭火剂 雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却
灭火方法
容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接
触剧烈反应。
LNG 的低温危险性：LNG 是在低温状态下储存，使用为常温气态下应用。LNG
泄漏后迅速蒸发，然后降至某一固定的蒸发速度;开始蒸发时气体密度大于空
危险特性
气密度，在地面形成一个流动层，当温度上升约-110℃以上时，蒸气与空气
的混合物在温度上升过程中形成了密度小于空气的“云团”。同时，由于 LNG
泄漏时的温度很低，其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”，然后，LNG 再
进一步与空气换热后完全气化。LNG 的低温危险性能使相关设备脆性断裂或
冷收缩，从而损坏设备；人体接触低温流体也可能造成低温灼伤。
反应活性数据
不稳定 避免条件
稳定性
稳定 √
不聚合 √ 避免条件
聚合危险性
聚合
禁忌物 强氧化剂、氟、氯 燃烧(分解)产物 一氧化碳、二氧化碳
健康危害数据
侵入途径 吸入 √ 皮肤 口
急性毒性
健康危害(急性和慢性)
甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达 25%~
30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，
可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。
急救措施
皮肤接触:若有冻伤，就医治疗。
吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立
即进行人工呼吸。就医。
泄漏应急处理
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自
给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶
解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适
当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后
再用。
储运注意事项
易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过 30°C。远离火种、热源。防止阳光直
射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通
风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆
技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意
品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时要有轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

10
防护措施
中国 MAC (mg/m3) 未制定标准 前苏联 MAC (mg/m3) 300
车间卫生标准 美国 TVIL-TWA ACGIH 窒息性气体
美国 TLV-STEL 未制定标准
工程控制 生产过程密闭，全面通风。
一般不需要特殊防护，但建议特殊 一般不需要特殊防护，高
呼吸系统防护 情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具 眼睛防护 浓度接触时可戴安全防
(半面罩)。 护眼镜。
手防护 戴一般作业防护手套。 身体防护 穿防静电工作服。
工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度
其它
区作业, 须有人监护。
4.2 生产系统危险性识别

本项目建设燃气锅炉为产品生产供热，因本项目所在区域未铺设天然气管道，故利用 LNG 槽

车向厂内运输天然气，厂内设有 LNG 储罐等配套设施。项目在 LNG 转运、存储及使用过程中，

可能因卸料、存储、检修等过程产生泄露、如遇明火进而引发爆炸，具体风险因素如下：

1 卸料过程中危险有害因素

a. 卸料时接口间密封不好或自身破损，造成泄漏。

b.泵或管道系统由于超压运转、泵体、轴封不好、旁通阀、润滑系统缺陷、 操作失灵，造成

泄漏。

c.管道破裂、法兰、阀门密封不好，焊接缺陷，造成泄漏。

d.管道、管件、阀门和紧固件严重腐蚀、变形、移位和破裂均可发生泄漏。

e.因操作不当或其它原因造成储罐阀门的开启或断裂造成泄漏。

f.物体打击或车辆碰撞导致储罐、管道、阀门、法兰损坏造成天然气泄漏。

g.在卸料过程中物料管道、罐车无静电接地，卸料时流速过快等原因造成静电积聚导致火灾、

爆炸事故的发生。

h.若人员操作失误罐车未熄火就进行卸料作业，挥发出的天然气遇激发性能源导致火灾爆炸

事故的发生。

i.若人员操作失误天然气未卸完，或料管未拆除完毕，立即启动罐车，易发生拉断管道，发生

泄露，遇明火导致火灾、爆炸。

② 储存过程危险有害因素

a 罐体焊缝的开裂、构件的泄漏，以及操作不当造成满罐，致泄漏引起火灾、 爆炸事故。

b 罐体、管道法兰的呢过焊接处出现焊接质量事故，导致储罐或管道破裂而发生泄漏造成火

灾、爆炸事故。

11
 c 储罐液位装置失灵或液位装置损坏或自动控制系统失灵（管线断裂），自控元件故障造成

满罐，造成大量的泄漏而发生火灾、爆炸事故。

d 储罐等压力容器，受热、高温膨胀，罐内压力剧增均可导致爆炸，特别是低温储存若绝热

失效可导致爆炸事故的发生。

e 储罐上的安全附件失效，可导致火灾、爆炸事故的发生。

f 由于制造及施工等原因或地基处理不当，耐压不均匀下沉而造成储罐破坏，大量液体泄漏

被引燃。

g 由于卸车时接头脱落，管道连接处及垫片破损而造成泄漏被引燃。

h 储罐区域虽然使用防爆电气设备，但安装不规范或使用时间长，电气线路老化、穿线的防

爆孔未堵实产生电火花引燃泄漏物质而发生火灾、爆炸事故。

③气化、调压过程危险有害因素

a.液化天然气在气化、调压输送过程中，如液化天然气泄漏，与空气形成爆炸性混合气体，

遇明火、高能等可能发生火灾、爆炸事故。

b.液化天然气在输送过程中，气体输送与管道壁在一定流速下的摩擦会产生静电，可因静电

积聚导致火灾、爆炸事故的发生。

c.装置系统配设的电气设施如果选型不合理或绝缘老化、外力作用损坏等，会发生触电和爆

炸性气体触发的爆炸后果。

d.液化天然气气化过程为吸热过程，金属设备外表气温较低，如操作工误接触可造成低温灼

伤。

④安装、检维修过程危险有害因素

a 动火、焊割作业

动火作业若罐内、管道内或作业环境有天然气，动火时会发生火灾、爆炸事故，动火设备电

线裸露会造成触电、火灾、检修设备与其他设备搭接电焊时放弧引起火灾、爆炸。高处动火、登

高器械固定不牢会发生坠落事故，动火结束后，动火区域高温焊渣清理不净会引起火灾、爆炸事

故。

b 建设时若没有将原有的地沟或低洼处积聚的天然气残液处理干净，有可能引起火灾、爆炸

事故的发生。

⑤天然气锅炉危险有害因素

本项目供热系统采用天然气蒸汽发生器，在运行过程中可能存在因设备老化、 或者维护问题

导致天然气泄漏进而发生火灾爆炸和灼烫的危险有害因素。
12
 表 4.2-1：建设项目环境风险识别表
序 危险 主要危 环境风险 可能受环境影
风险源 环境影响途径
号 单元 险物质 类型 响的敏感目标
1 储罐
气化 天然气泄 泄露的气体及火灾爆炸产生
站区 气化、调 漏、火灾、 废气通过大气环境向周边扩 周围居民点、
2
压装置 甲烷 爆炸引起 散；消防水因消防措施的失 项目地附近的
天然气 的伴生/次 灵进入雨水管道排入附近水 水体
锅炉
3 蒸汽发 生污染 体；消防水漫流影响地下水
房
生器
5 风险事故情形分析

5.1 事故案例

实例一: 2009 年 2 月上海洋山深水港 LNG 接收站工地，由于工人操作失误，造成调试中间介

质汽化器的过程中发生燃爆，导致 1 人死亡，15 人受伤。

实例二: 2009 年 8 月，马来西亚东部由于 LNG 管线内冷凝物发生泄漏，导致液化天然气发生

泄漏，导致 1 人死亡，2 人受伤。

案例三：2.18 年，豫东液化气有限公司液化站在在卸液化气过程中发生泄漏，操作人员处置

不当，引起爆炸，事故共造成 2 人死亡，4 人轻伤。

由上述案例可见，生产装置一旦发生爆炸、泄漏事故，将会对国家人民的财产和人身安全造

成巨大损失，且对环境造成污染，损失巨大，教训深刻。以上的事例的发生主要原因是管理不善，

职工素质较低、经验不足、违规操作、安全意识淡漠以及设备陈旧等问题，事故后果是造成人员

伤亡与财产损失。因此本工程必须严格按国家“安全生产”的要求制定生产规章和规范，加强对

职工的教育，制定应急预案，完善生产设备，最大限度的杜绝事故的发生。

5.2 风险事故情形设定

最大可信事故是指，在所有预测的概率不为零的事故中，对环境(或健康)危害最严重的重大

事故。最大可信事故确定的目的是针对典型事故进行环境风险分析，并不意味着其它事故不具环

境风险。在项目生产、贮存、运输等过程中，存在诸多事故风险因素,风险评价不可能面面具到，

只能考虑对环境危害最大的事故风险。.

根据前面风险识别，本项目重点防范储罐至气化工艺区 LNG 输送管线泄漏以及遇明火燃烧产

生伴生污染物 CO 对环境造成的影响。
表 5.2-1：最大可信事故表
序号 风险事故类型 可能受影响的环境因素 影响可能性
泄漏产生的甲烷危险群众身体健康；发
LNG 泄漏及火灾爆 生火灾、爆炸事故后影响生命财产安
1 环境空气、人群
炸事故 全，伴生污染物对环境及人群健康造成
影响

13
5.3 源项分析

5.3.1 事件树分析

对项目运行中潜在事故的事件树分析见图 5.3.1-1、图 5.3.1-2、 表 5.3.1-1、表 5.3.1-2。

由图 5.3.1-1 看出，天然气储气罐火灾爆炸事故有两种原因:一是化学爆炸模式，即储罐内天然

气泄漏，遇空气、火源发生火灾、爆炸;二是物理模式，即储罐内压力急剧升高，井体泄压系统失

灵，压力超过井体所能承受的压力，发生爆炸事故。

图 5.3.1-1 天然气储气罐事件树示意图

表 5.3.1-1 天然气储气罐事件类型表

符号 事件类型 符号 事件类型
T 储气罐火灾爆炸 X5 误操作 LNG 泄漏
P 爆炸极限 X6 使用未带阻火器的汽车
F1 由火源引起爆炸 X7 储气区内吸烟
F2 储气罐超压爆炸 X8 储气区内违章动火
F3 天然气气源存在 X9 使用电子通信工具
F4 火源 X10 未使用防爆电器
F5 安全阀失效 X11 防爆电器损坏
F6 LNG 泄漏 X12 雷击
F7 明火 X13 未安装避雷设施
F8 电火花 X14 接地电阻超标
F9 雷击火花 X15 引下线损坏

14
F10 撞击火花 X16 接地端损坏
F11 静电火花 X17 使用铁质工具工作
F12 避雷器失效 X18 穿戴铁定的鞋
F13 储气罐静电 X19 储气罐静电聚集
F14 人体静电 X20 未设静电接地装置
F15 避雷器故障 X21 作业中与导体接触
F16 接地失效 X22 未穿防静电工作服
X1 罐区通风不良 X23 储气罐压力超过限
X2 阀门密封失效 X24 安全阀弹簧损坏
X3 法兰密封失效 X25 安全阀选型不当
X4 罐体损坏 -

图 5.3-2：储气罐主要事故类型分析

15
 图 5.3.1-3：气化工艺事件树示意图
5.3.2 最大可信事故概率

根据《环境风险评价实用技术和方法》(胡 二邦主编)，设备容器一般破裂泄漏、爆炸的事故

概率在 1×10-5 次/a 左右，参考石油化工行业的风险统计值 8.3×10-5。评价综合考虑本项目技术水

平、管理规范、安全防范措施等，给出拟建项目的事故发生概率取值为 1×10-5 次/a。

6 环境风险预测与评价

（HJ169-2018），
本项目的环境风险评价等级为“三级”，依据《建设项目环境风险评价技术导则》

三级评级仅需对定性分析说明相关影响后果。

6.1 大气环境影响分析

①泄露废气对大气环境影响分析

本项目泄露的物质主要是甲烷，根据甲烷 MSDS 可知，其基本无毒，但一定浓度的污染物

（HJ169-2018）附录 H，
富积也会对人体造成一定的影响，根据《建设项目环境风险评价技术导则》

甲烷的 2 级毒性终点浓度 150000mg/m3（即当甲烷浓度低于该限制时暴露 1h 一般不会对人体造

成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力）。项目在运行过

程中储罐发生直径 10mm 的泄露概率最高，泄露孔径相对较小且项目设有泄露报警装置，发生泄

露后能够及时发现并采取相应的处置措施，泄露的物质量相对较小，项目所处区域平坦开阔，利

用物质的扩散，因此，泄露发生时对周边环境影响较小。

②火灾、爆炸伴生/次生污染影响

储罐发生泄露时若遇明火，会引发火灾、爆炸事故，发生火灾爆炸后，其燃烧分解产物为二

氧化碳和水，以及在燃烧过程中产生少量二氧化硫、氮氧化物以及烟尘。燃烧产物二氧化碳和水

16
均无毒无害，对周围环境基本没有影响。爆炸过程产生的烟尘对周围环境影响时间短，扩散快，

爆炸产生的副产物对周围环境的影响不大。

6.2 地表水环境影响分析

项目在运行过程中产生的废水主要为员工生活废水、锅炉排水、骨渣压榨废水、设备清洗废

水和地面冲洗废水，正常运行情况下，项目废水经项目自建污水处理站处理后进入污水管网再通

过鹤淇污水处理厂处理后，不会对周边水体环境造成影响。但在事故状态下，会产生消防废水。

本项目应设置应急事故池，发生事故时，消防废水截流在厂区内，然后进入应急事故池，最后由

自建的污水处理站后再送入污水处理厂进行处理，防止消防废水溢出厂外，对周边水体环境造成

不利影响。若截流装置失灵，消防废水可能将通过雨水管道进入周边水体，对周边水体产生一定

的影响。

6.3 地下水环境影响分析

本项目厂区地面采取水泥硬化处理，储罐区设置了混凝土围堰等防渗措施， 项目在运行过程

中不会对地下水造成新的影响。

7 环境风险管理

7.1 环境风险管理目标

环境风险管理目标是采用最低合理可行原则（as low as reasonable practicable，ALARP）管控

环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和

管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。

本项目的危险物质主要是液化天然气，在储存和生产输送过程，具有一定的潜在危险性。一

旦发生泄漏、火灾或者爆炸事故，可能会造成人员伤亡和财产损失，也会对环境空气质量产生一

定的影响。尽管本项目最大可信灾害事故发生的概率较小，但一旦发生后果严重。因此，要从建

设、生产、储运等各方面采取防护措施，以确保项目的安全生产。同时应加大事故防范措施建设，

加大防范力度，防患于未然。另外，要制定合理可行的事故应急预案，以控制事故和减少对环境

造成的危害。为确保各项环保措施的落实，最大限度地减轻施工作业对环境的影响，本项目在运

营期环境风险管理的主要内容是: .

1)定期进行环保安全检查和召开有关会议;对领导和职工特别是兼职环保人员进行环保安全方

面的培训;

2)制订完备的岗位责任制，明确规定各类人员的职责，有关环保职责及安全、事故预防措施

应纳入岗位责任制中;

3)制定各种可能发生事故的应急计划，定期进行演练;配备各种必要的维护、抢修器材和设备，
17
保证在发生事故时能及时到位;

4)主管环保的人员应参加生产调度和管理工作会议，针对生产运行中存在的环境污染问题，

向主管领导和生产部门提出建议和技术处理措施。

环境管理工作重点是:环境管理除了应抓好日常各项环保设施的运行和维护工作之外，工作重

点应针对管道破裂、着火爆炸等重大事故的预防和处理。重大环境污染事故不同于一般的环境污

染，它没有固定的排放方式和排放途径，具有发生突然、危害严重等特点。为此，建议制订相应

的应急预案。

7.2 环境风险防范措施

7.2.1 风险防范措施

安全生产是企业立厂之本，对本项目存在的事故风险情形来说，需强化风险意识、加强安全

管理，具体要求如下。

(1)选址、总图布置及建筑安全防范措施

①项目所在地位于淇县高村镇 107 国道与园区路交汇处，用地性质为工业用地，

项目储存 LNG

仅用于本项目生产，符合区域总体规划。严格按照《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)

进行总图布置，满足工艺要求，满足安全防火要求，方便生产运行管理、检修维护和安全生产要

求。

②将该项目气化站区各功能区域，按不同的危险程度进行等级划分，对 LNG 储罐、气化工艺

装置、机泵等主要危险设备装置按《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50050-2014)， 划出爆

炸危险区域等级图。

根据现场踏勘，本项目总图布置合理，建筑安全防范基本符合国家要求。

(2)项目 LNG 气化工艺设备风险防范措施

①液化天然气与空气形成爆炸性混合物。一旦遇到火源，会逆向燃烧，对装置设备构成威胁，

因此，正常生产情况不得排空泄放，采用回收装置进行回收，且安全阀的结构宜采用非全启式。

②管材、储罐等装置及压缩机的进出口温度、压力、联锁装置应配套,且符合规范要求，压缩

机的固定连接要有防振措施。在安装调试前要检查压缩机及附件的完整性，特别是防喘装置、联

锁保护装置、自动控制装置。

③严格控制压缩机出口温度、最高工作压力;避免开车憋压，控制压力均衡上升，并保持压缩

机高低压保护装置处于完好状态。压力表、温度表、安全阀必须齐全，且检验不超期，表盘和精

度等级符合标准要求。

④对项目气化区内的安全报警装置(检测探头)，应进行定期检测和校验。
18
 ⑤系统停车检修，必须先切断物料来源，经彻底吹扫、置换以及分析合格，经安全确认，落

实全部安全措施，经批准后方可作检修或排障处理;

⑥操作人员日常巡检的工具，不能使用易产生火花的工具;操作人员进入危险场所应穿不带铁

钉的工作鞋。

⑦在防火区域检修设备时，严格遵守动火制度，须经审批才能实施。

⑧保证消防系统正常运行。

(3)贮存的风险防范措施

①液化天然气储罐上配置的阀门及附件的公称压力(等级)应高于其设计压力;液相进口管必须

设置止回阀;开启压力不应大于储罐设计压力;安全阀的最小排气截面积的计算应符合国家现行《压

力容器安全技术监察规程》的规定;排空管管径不应小于安全阀的出口管径;

②爆炸危险场所应设置燃气浓度检测报警器,报警器应设在值班室或仪表间等有值班人员的

场所。检测报警系统的设计应符合国家现行标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规

范》( GB50493-2009)的有关规定。

③本项目 LNG 储罐区防火堤内的有效容积不小于 LNG 储罐的容积，防火堤应为不燃烧实体

防护结构,材料的抗低温性能良好、能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响。

④当浓度达爆炸下限时，在报警的同时，应与消防水泵、喷淋冷却水、固定式灭火系统，进

入罐区的物料阀和通讯/广播等设施联动。由于液化天然气蒸汽的密度比空气大，罐区内的气体检

测器应设置在距地面 0.5m 以下为宜，且最好一个监测点一个信号灯。

(4)天然气泄漏的防范措施

加强设备管理。认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀

门要及时进行修理或更换。勤检查天然气储罐顶部呼吸阀和下部洗涤器，使其可靠灵活并保持正

常工作状态，以保证储罐内微正压而不超压。卸车时按要求使槽车与泵的管线连接牢固可靠,不能

抛洒或排放，专人监护，消防器材完好到位。

根据现场踏勘，本项目气化区建设基本符合国家规范要求，本评价建议储罐下方设 1.2m 高防

火堤 1.2m 高，防止天然气泄漏后流进厂址周围的水体和下水道，进一步完善项目区的雨水管网，

并按照要求建设事故池。

7.2.1 泄露发生后应对措施

(1)警戒。消防到场后，根据泄漏和扩散速度、风向等因素判断并留有一定余地确立警戒区域，

设立警戒线，疏散该区域所有无关人员，并消除明火。

(2)抑爆。以泄漏点为中心，在其四周围设置雾状水幕稀释吸收。
19
 (3)堵漏。焊缝老化用夹具堵漏，阀门处泄漏用垫料充填。

(4)关阀。发生故障后，立即关闭供液管的阀门。

(5)工艺措施。假如管道大面积破裂，用夹具无法实施堵漏时，立即采用工艺措施排除险情。

具体做法是先停止化学品的供应，关闭阀门，缩小泄漏的范围。

(6)中毒急救。有轻微中毒症状应立即移至空气新鲜处，程度稍重应送医院诊治。

(7)管线破裂及储罐破裂引起大量天然气泄漏，处置方法:.

①关闭事故罐进(出)口阀，同时开放空阀，卸低压力，减少裂口泄漏口量。

②切断事故罐与其它罐所有连通和与外界连通阀门。

③开事故水阀，稀释和灭火。天然气外泄时，可立即喷洒水幕以稀释空气中的天然气浓度，

阻止有毒气体扩散，天然气则通过排水沟(一般通过雨水系统)直接进入事故应急池，减少事故下

天然气外泄对外环境的影响范围。

④注意风向，及时转移多余人员。

⑤通知生产调度室及有关岗位，并联系防护站，消防队进行抢救。

7.2.3 火灾应对措施

(1)发生火灾，宜采用二氧化碳、干粉、水灭火，将火源隔离从而达到扑灭火源的目的，火灾

后遗留现场需清理彻底，避免再次发生火灾。

(2)电器引起的火灾要尽快切断火势向气化区蔓延。

(3)厂区平面布置应符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道，便于应急疏散。

(4)应建立有可燃气体、有毒气体自动检测报警系统;紧急切断及紧急停车系统;防火、防爆、

防中毒等事故处理系统。

(5)加强企业管理，规范操作规程，车间内禁止烟火。

(6)建立完善的应急预案领导小组，应有完备的应急环境监测、抢险、救援及控制措施，并配

备应急救援保障设施和装备。

7.3 突发环境事件应急预案

一、环境风险应急预案编制要求

为了更好地应对突发事件，及时遏制风险事故的发展，将风险带来的损失降低到最低水平，

本项目应制定项目突发环境事件应急预案。

应急预案编制内容要按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中对应急救

援预案内容的要求，见表 7.3-1，针对企业的实际情况编制。

20
 表 7.3-1 应急救援预案内容
序号 项目 内容及要求
危险目标：项目气化区
1 应急计划区
环境保护目标：厂区周边单位及居民
公司设置应急组织机构，厂长为总负责人，各部门负责
人为本单位应急计划、协调第一责任人，应急人员必须
2 应急组织机构、人员 为培训上岗熟练工人;区域应急组织机构有当地政府、
相关行业专家、卫生安全环保相关单位组成，并由当地
政府统一调度 。
3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序
各装置应配备相应数量的基本灭火器、大型灭火器具
等，凡是与有毒气体相关的装置应配备氧呼和空呼设
4 应急救援保障
备。应急设备实施的管理具体执行《生产车间应急装备
物资管理规定》。
规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保
5 报警、通讯联系方式
障、管制、消防联络方式
应急环境监控、抢险、救 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性
6
援及控制措施 质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据
应急检测、防护措施、清 事故现场、邻近区域、控制区域，控制和清除污染措施
7
除泄露措施和器材 及相应设备
事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众
人员紧急撤离、疏散应急
对有毒有害物质应急剂量控制规定,制定紧急撤离组织
8 剂量控制、策划力组织计
计划和救护，医疗救护与工作健康。根据厂内风向标，
划
半段事故提起扩散的方向，制定逃生路线。
事故应急救援关闭程序与 规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；
9
恢复措施 临近区域解除事故警戒及善后恢复措施
10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对邻地地区开展公众教育、训和发布有关信息

二、组织机构及职责

1、应急组织体系

厂内成立突发环境事件应急指挥部，负责组织实施环境突发事件应急救援工作的组织和指挥。

下设日常应急管理办公室，设置现场处置组、应急监测组、安全保卫组、医疗救治组、专家技术

组和后勤保障组 6 个应急救援工作小组。应急组织体系构成见图 7.3-1。

21
 图 7.3-1 应急组织体系构成图

2、应急组织职责

（1）应急指挥部职责

应急指挥部职责公司突发环境事件时，环境应急指挥部立即派出有关人员和队伍赶赴事发现

场，按照各自的预案和处置规程，坚决、迅速地实施先期处置，果断控制或切断污染源，全力控

制事件态势，严防二次污染和次生、衍生事件发生。具体职责如下：

①负责制定公司的环境应急救援和保障方面的应急预案，并负责管理和实施；落实国家有关

应急预案的法律法规及上级有关规定；

②严格遵循和执行环保部门应急预案相关应急工作规定，组织实施公司突发事件应急工作；

③统一领导、决定应急工作的重大事项，组织建立公司突发事件组织体系和预案体系；确保

应急资金的投入和人力物力的保障；

④负责组织制定和修订公司应急预案每年年初公布公司应急指挥部成员名单及联系方式，当

领导成员变动时及时修订并发布；

⑤负责组织监督检查公司环境突发事件应急预案的制定、应急救援准备和实施情况；

⑥负责组织、指挥公司事故应急救援培训和演练；负责组织、指挥公司事故应急救援行动，

决定实施或终止命令；

⑦负责联系、协调与政府应急救援办的有关事故应急救援工作，报告事故及处理情况。

（2）应急办公室职责

①组织有关部门按照应急预案迅速开展救援工作，力争将损失降低到最低程度；根据事态发

生状态，统一部署应急预案的实施工作，对应急救援工作中发生的问题采取紧急处理措施，并及

时对应急预案提出调整、修订和补充；

②负责具体组织实施应急预案指挥中心的日常指挥和安排，负责人员、资源配置、应急团队
22
的调动；

③负责日常的应急管理和对内联络各工作小组、对外联络各相关单位的工作；确定事件状态

下各级人员的职责，批准本预案的启动与终止；每年组织事件应急救援专项培训和演练，督促各

部门开展此项工作；负责组织对厂所属各部门应急物资和装备进行定期监督检查；接受政府的指

令和调动；负责重大事件信息的上报工作；

④负责保护事件现场及相关数据，配合上级部门进行事件调查处理工作。

（3）应急小组职责

现场处置组：负责组织、协调突发环境事件区域环境应急监测工作；根据监测数据进行综合分

析，判定突发环境事件对环境污染程度及变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式，预测突发环境

事件的发展情况和污染物的变化情况，作为突发环境事件应急决策的依据；

安全保卫组：负责现场治安、安全警戒、人员疏散；现场交通指挥、输导，实行交通管制，保

证现场道路畅通；保护事故现场及相关数据；

医疗救治组：负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点；对现场伤员的紧急救治、

人员疏散及伤员转送；及时向上级医疗机构反映伤情；负责相关医疗救护器材的日常维护保障；

专家技术组：负责提供救援需要的图纸资料，查明事件原因、影响范围，在保证人身安全的前

提下，对危险点现状稳定性以及对周边的影响进行监测和评估，提供应急救援方案以及防止事件扩

大的措施；

后勤保障组：负责伤员的转送，抢救物资的运输；组织调动应急处置物资和现场参加应急处置

人员的生活保障等工作；

抢险组：负责事故现场设备的紧急布置安装；对渗漏废液废水的引导、回收，控制事故扩散蔓

延，对被污染区域进行洗消；并负责对气化区的日常管理工作。

三、预防与预警

（1）危险源监测监控的方式、方法

①建立环境危险源管理制度，建立重点污染源排污状况信息系统、突发事件预警系统、区域

环境安全评价科学预警系统，定期定时检查；

②建立环境应急资料库，危险源台账、档案；

③建立有关类别环境事件专业协调指挥中心及通讯技术保障系统；

④制订日常点检表，专人巡检，作好点检记录；

⑤做好交接班记录。

（2）预警
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 根据环境影响因素及所造成的环境污染预测分析结果，对可能发生的环境污染事件进行预警。

预警级别依据根据突发环境污染事件危害程度、影响范围、人员伤亡或者直接经济损失的程度，

分红色预警、橙色预警、黄色预警 3 个等级，分别对应“厂外级突发环境事件（Ⅰ级）”、“厂

区级突发环境事件（Ⅱ级）”与“车间级突发环境事件（Ⅲ级）”。当可能发生Ⅰ级事件时，发

布红色预警；当可能发生Ⅱ级事件时，发布橙色预警；Ⅲ级事件时，发布黄色预警。

（4）预警发布

针对各种可能发生的突发事件，建立和完善预测预警机制，做到早发现、早报告、早处置。

对可能引发环境事件的各类信息，或已发生的环境事件有升级的趋势时，由应急指挥部确定预警

级别，应急办应当及时向相关部门发布预警信息，各级应急机构应及时相互通报，紧急情况下，

可越级上报。预警以广播、短信、警报器、电话通知等方式发布。

（5）预警解除

红色预警：在可能导致Ⅰ级事件的隐患，或已发生的Ⅱ级事件污染物得到有效控制和处置，

经上级环保部门确认无环境安全隐患后，由上级环保部门宣布解除信息，予以解除。橙色、黄色

预警：在可能导致Ⅱ级、Ⅲ级事件的隐患，或已发生Ⅲ级事件污染物得到有效控制和处置后，由

厂应急指挥部宣布预警解除。

四、应急处置

厂应急办发布厂内重点环境风险源预警，或发生Ⅲ级及以上突发环境事件的，立即启动本应

急预案，并采取分级响应。

（1）响应级别

按照突发环境事件危害程度、影响范围、控制能力以及需要调动的应急资源，突发环境事件

的应急响应分为三级，厂外级（Ⅰ级）、厂区级（Ⅱ级）、车间级（Ⅲ级）。

①厂外级突发环境事件（Ⅰ级）：生产设施、辅助设施或危化品储罐发生事故，原材料、产

品或生产废水等大量泄漏，超出厂界范围，临近的环境敏感点受到影响，引起大面积污染，并有

迅速扩大或发展趋势的；

②厂区级突发环境事件（Ⅱ级）：生产设施、辅助设施或危化品储罐发生事故，原材料、产

品或生产废水等少量泄漏，事件限制在厂界范围内，影响到相邻的车间单元，经自救或一般救援

能予以控制，并无进一步扩大或发展趋势的；

③车间级突发环境事件（Ⅲ级）：生产设施、辅助设施或危化品储罐发生事故，原材料、产

品或生产废水等轻微泄漏，事件出现在某个车间单元，只影响本厂局部区域，经自救或组织救援

能予以控制，并无进一步扩大或发展趋势的。
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 （2）响应程序发生事故时，应急办接到事故报警后，立即判断做出响应级别，按级别启动响

应程序。

①Ⅲ级响应程序：事故报警→应急办接警并判断事故级别为Ⅲ级→事故车间主任、班组处理

→事故车间启动Ⅲ响应→应急办给予支持；

②Ⅱ级响应程序：事故报警→应急办接警判断事故级别为Ⅱ级→事故车间主任、班组进行前

期处置→应急办向应急指挥部报告事故态势，由其成立应急指挥部→应急指挥部启动Ⅱ级响应，

并组织展开公司应急救援；

③Ⅰ级响应程序：事故报警→应急办接警判断事故级别为Ⅰ级→→事故车间主任、班组进行

前期处置→应急办室向应急指挥部报告事故态势→应急指挥部启动公司Ⅰ级响应，同时向当地环

保部门报告，请求给予支持。

五、保障措施

（1）通信与信息保障

应急指挥人员均应保持手机开机状态，确保 24 小时联络畅通。

（2）应急物资装备保障

公司加强危险化学品检验、鉴定和监测设备建设。增加应急处置、快速机动和自身防护装备、

物资的储备，不断提高应急监测，动态监控的能力，保证在发生环境事件时能有效防范对环境的

污染和扩散。生产车间主任负责本车间应急应急器材的管理，实施后勤保障，负责灭火器材等应

急器具、公共紧急防毒器具的补充、个体防护用品等物资设备的备用。所有应急设备、器材应有

指定专人管理，保证完好、有效、随时可用。

（3）经费保障

由公司按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进本公司突发事件处理救援体

系建设、监控设备定期检测、应急救援物资采购、应急救援演习和应急人员培训等。

（4）其他保障在应急响应状态时，全公司所有人员、物资均接受应急指挥部调配。

六、培训与演练

（1）培训内容

应急培训主要内容：

①普及环境污染事件防范意识

②危险物质泄漏控制措施

③按照环境应急预案及相关单项预案，定期组织不同类型的环境应急实战演练，提高防范和

处置突发事件的技能，增强实战能力。
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 ④各种应急使用方法及事故预防、避险、避灾、自救、互救等常识。

（2）培训方式

培训方式可根据公司工作实际特点，采取多种形式进行，如定期开设培训班、上课、事故讲

座、发放宣传资料以及黑板报、公告栏、墙报等，使教育培训形象生动。

（3）培训要求

针对性：针对可能的突发事件情景及承担的应急职责，不同的人员不同的内容；周期性：培

训的时间相对短，但有一定的周期，一般至少一年进行两次；定期性：定期进行技能培训；真实

性：尽量贴近实际应急活动。

（4）演练

综合预案应急演练一般至少每年 1 次，各现场处置方案根据内容的不同，每年组织 1~2 次。

开展应急演练可分为演练准备、演练实施和演练总结三个阶段。由演练策划小组编制演练计划和

方案，组织实施，在实施过程中进行记录，演练结束后进行。

8 评价结论与建议

由前文分析可知，本项目最大可信事故为 LNG 储罐发生泄漏事故，引发火灾爆炸事故。本评

价中针对可能发生的事故的原因设置可较为完善的风险防范措施，可以较为有效的对风险事故进

行最大限度的防范和有效处理，同时结合企业对，风险防范措施的不断完善和改进，本项目发生

的环境风险事故的概率将进一步降低。故本评价认为本项目的环境风险事故处于可接受水平。

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 环境风险评价自查表
工作内容 完成情况

危险物质 名称 氮气、铝粉

大气 500m 范围内人口数 28 人 5km 范围内人口数 19539 人

风
地表水功能敏感性 F2
险
地表水
调
环境敏感性 环境敏感目标分级 S3
查
地表水功能敏感性 G3
地下水
包气带防污性能 D2

Q值 1≤Q<10
物质及工艺系统危
M值 M=5
险性
P值 P4

大气 E2

环境敏感程度 地表水 E2

地下水 E3

环境风险潜势 II

评价等级 三级

物质危险性 易燃易爆
风
险
环境风险类型 泄露、火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放
识
别
影响途径 大气

重点风险防范措施 报警器、防爆电器、灭火系统、事故水池
结论:可接受水平
建议:一旦发生重大风险事故，应立即按照风险预案组织疏散下风向可
评价结论与建议
能受影响范围内的人群，并积极组织救援及事故应急，确保事故条件
下响应有效、对外环境影响最小。
附表

建设项目污染物排放量汇总表
现有工程 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后
项目 以新带老削减量 变化量
污染物名称 排放量（固体废物产 许可排放量 排放量（固体废物产 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废
分类 （新建项目不填）⑤ ⑦
生量）① ② 生量）③ 产生量）④ 物产生量）⑥
颗粒物 0.04368 t/a 0.05 t/a 0.04368t/a 0.05 t/a +0.0063t/a

SO2 0.104 t/a 0.04 t/a 0.104t/a 0.04 t/a -0.064t/a

废气 NOX 0.2735t/a 0.303 t/a 0.2735t/a 0.303 t/a 0.0295 t/a

H2S 0.0025 t/a 0.00128t/a 0.0025t/a 0.00128t/a -0.00122 t/a

NH3 0.00012 t/a 0.00004t/a 0.00012t/a 0.00004t/a -0.00008t/a

COD 1.385t/a 0.417t/a 1.385t/a 0.417t/a -0.968t/a

BOD5 0.277t/a 0.083t/a 0.277t/a 0.083t/a -0.194t/a

废水 NH3-N 0.159t/a 0.048t/a 0.159t/a 0.048t/a -0.111t/a

SS 0.277t/a 0.083t/a 0.277t/a 0.083t/a -0.194t/a

动植物油 0.028t/a 0.008t/a 0.028t/a 0.008t/a -0.02t/a

废包装 19.3 t/a 58 t/a 19.3 t/a 58 t/a +38.7 t/a

一般固废 骨渣 50 t/a 450 t/a 50 t/a 450 t/a +400 t/a

废机油 0.22 t/a 0.68 t/a 0.22 t/a 0.68 t/a +0.46 t/a
 生活垃圾 16.5 t/a 0 0 16.5 t/a 0
污水处理站污
26.7 t/a 9.7 t/a 26.7 t/a 9.7 t/a -17 t/a
泥
颗粒物 0.0202 t/a 0.05 t/a 0.0202 t/a 0.05 t/a +0.0298 t/a

注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①