Professional Documents
Culture Documents
Báo Cáo Khảo Sát Máy 4 Thang 9-2013
Báo Cáo Khảo Sát Máy 4 Thang 9-2013
BÁO CÁO
KHẢO SÁT MÁY NGHIỀN XI MĂNG SỐ 4
Ngày 20/9/2013 Phòng KTSX đã kết hợp với Xưởng NXM để tiến hành khảo sát
máy nghiền xi măng số 4 kết quả như sau:
1.2. Ngăn 2:
+ Kích thước bi lớn nhất: 90 mm.
+ Kích thước bi bé nhất: 15 mm.
+ Chiều cao trống: 2,27 m /3,77 (Đường kính hữu ích máy nghiền).
+ Bột liệu lẫn trong bi máy nghiền không nhiều.
hθ r VL % =
- Ngăn 1: ε1 = 34,28 %
- Ngăn 2: ε2 = 36,53%
2. Về vách ngăn.
2.1. Vách ngăn từ khoang 1 sang khoang 2.
- Phần lớn các khe hở vách ngăn đã bị vật liệu bịt kín, kích thước khe hở 7 mm.
- Vành trăng của vách ngăn được gia công băng các thanh thép nhỏ, có 2 vị trí đã
bị cong vênhvà làm cho khe hở lên đến ~ 20 mm.
1
3. Nhận xét:
3.1. Đối với bi.
3.1.1. Ngăn 1:
- Tỷ lệ từng loại bi tương đối phù hợp
Số TT Cỡ bi Số viên kiểm tra Tỷ trọng % Ghi chú
1 Φ 39 31
2 Φ 38 30
3 Φ 31 24
4 Φ 19 15
Tổng 127
- Lượng bi mòn chưa nhiều, kích thước min dạt 58 mm.
- Về khối lượng bi bên trong ngăn 1 đang quá nhiều, theo thiết kế cho máy 4 thì
hệ số đổ đầy máy 4 là 28 %. Theo Cemen duda bookthì hệ số đổ ngăn 1 sẽ tối ưu ở
27 %. Thực tế đo được thì hệ số đổ đầy bi ngăn 1 là 34,28%.
3.1.2. Ngăn 2:
- Trong ngăn 2 xuất hiện một lượng nhỏ bi Φ7 ÷ 90 mm.
- Lượng bi mòn chưa nhiều, kích thước min đạt 15 mm.
- Về khối lượng bi bên trong máy nghiền đang quá nhiều, theo thiết kế cho máy 4
thì hệ số đổ đầy máy 4 là 33 %. Theo Cemen duda book thì hệ số đổ ngăn 2 sẽ tối ưu
ở 31 %. Thực tế đo được thì hệ số đổ đầy bi ngăn 2 là 36,53%.
3.2. Đối với vách ngăn:
- Do lượng vật liệu bám bết nhiều ở cả 2 vách ngăn (Vách ngăn giữa khoang 1,
khoang 2 và vách ngăn đầu ra) gây cản trở độ thông thoáng máy nghiền cũng như ngăn
dòng vật liệu từ ngăn 1 vận chuyển sang ngăn 2 cũng như thoát liệu khỏi máy nghiền.
- Đối với vành trăng máy nghiền, được cấu tạo các thanh thép bé rất dễ bị cong
vênh dẫn đến vật liệu có kích thước ≥ 20 mm có thể xuất hiện bên trong khoang 2, ảnh
hưởng đến khả năng nghiền của máy nghiền. Mặt khác các thanh thép này rất dễ bị đập
gẫy, đây chính là nguyên nhân làm cho bi Φ 7 ÷ 90 lọt sang ngăn 2.
4. Các ý kiến đề xuất.
- Xưởng nghiền xi măng bố trí cho tháo bớt lượng bi cả bên trong khoang 1 và
khoang 2 (Dự kiến khoang 1 tháo bớt 4 tấn và khoang tháo bớt 5 tấn), đảm bảo hệ số
đổ đầy bi + vật liệu hợ lý.
- Tiết hành vệ sinh thông tắc toàn bộ các khe ghi của 2 vách ngăn máy nghiền
đảm bảo độ thông thoáng cho máy nghiền (Vệ sinh sạnh sẽ kể cả các mảnh sắt bị chèn
lấp trong khe ghi).
- Gia cố lại cho lưới thép của vành trăng để đảm bảo chắc chắn, không bị cong
vênh cũng như bị bi khoang 1 đập thủng.
PHÒNG KTSX
Nơi nhận:
- TGĐ, P.TGĐsx (b/c);
- P.Cơ điện, X.NXM, PKTSX;
- Lưu VT.
2
5. Một số hình ảnh bên trong máy nghiền.
5.1. Đầu vào máy nghiền(Lượng bi nhiều, tràn lên cổ máy nghiền):
3
Hiện tượng bụi xi bám dính nhiều ở bề mặt tấm lót, cho thấy khoang máy rất bí, xi
măng đã bị dù đã được nghiền nhỏ vẫn lưu lại lâu trong khoang máy, dẫn đến bết dính
lên tấm lót.
5.3. Vách ngăn máy nghiền, nhìn từ ngăn 1 sang ngăn 2.
- Hầu hết các khe ghi vành ngoài bị vệt liệu chèn kín.
- Các thanh thép vành trăng rất yếu, dẽ bị bi lớn đập gẫy.
4
Cần vệ sinh sạch các khe ghi, đảm bảo độ thông thoáng.
5.5. Bên trong ngăn 2.
Tương tự ngăn 1, bụi xi bám dính rất nhiều lên bề mặt tấm lót.
5
5.7. Vách ngăn đầu ra.
Các khe ghi đã bị bết dính rất nhiều, cần vệ sinh sạch, đảm bảo độ thông thoáng.