30/03/2010

April 2010

Linepipe Material

Parameter Desain Pipeline
Material
Selection
Parameter
Stress Analysis &
D i
Design
Thermal Expansion

Spanning &
Route Buckling
Survey
Pipeline
Design Environmental
Data
On Bottom‐
Stability
Sizing & Wall
Cathodic Thickness
Protection
Fatigue

1
 30/03/2010

Material‐Design Basis
Design Basis

Temperaturre, 

est 
nt

Sour Service
e
Functional 
Requiremen

Pressure, 

Fracture arre
Diameter
Other 

Material Selection (Grade)

Material
Increase Utilisation (U)
Design

Linepipe NDT Level
Plastic Deformation & Strain
Geometry (Thickness)

Pipa Terkorosi

2
 30/03/2010

Pipa Terkorosi

Philosophy of Materials Selection

Mechanical 
properties

Maintainability Corrosion 
/ repairability resistance
Material 
Selection

Cost &  Ease to 
availability fabrication

3
 30/03/2010

Material Pipa Material

Metal Non‐Metal

Non‐Ferrous Ferrous Non‐Plastics 

(Fiber, 
Concrete)
Aluminum  
Alloys, etc. Iron Steel
Plastics

High Alloy (Stainless)
Wrought  Thermoplastic, 
Iron Thermoset, 
M di
Medium  Alloy
All Fiber 
Reinforced
Cast Iron Carbon

High  Medium  Low 

Carbon Carbon Carbon

Linepipe Material Alternatives

Stainless Steel Internally Clad Pipe, Carbon 

• Duplex Stainless Steel Steel Outer Material
• Stainless Steel 304 • 304L SS - Carbon Steel Clad Pipe
• Stainless Steel – 316 • 316L SS - Carbon Steel Clad Pipe
• Duplex SS - Carbon Steel Clad Pipe
Nonferrous Alloy • CuNi Alloy - Carbon Steel Clad Pipe
• Cu - Ni Alloy
• Ni Alloy Internally Coated Carbon Steel
• Aluminum - Magnesium Alloy • Fusion Bonded Epoxy (FBE) Coating
• Coal Tar Epoxy Coating
Composite Pipe • Ceramic Epoxy Coating
• Glass Fiber Reinforced Plastics (GFRP)
• Carbon / Epoxy Composite Carbon Steel
• High Density Polyethylene (HDPE)

4
 30/03/2010

Pipe Material Selection

Carbon Steel Pipe
Carbon Steel
Carbon steel adalah material pipa yang paling banyak dipakai di industri power, 
h l h d b d industri
chemical, process, hydrocarbon dan d l
pipeline. 

Carbon steel yang biasa diapaki untuk pipa adalah API 5L. 

Spesifikasi pipa carbon steel untuk uap, air, atau udara adalah ASTM A106 & A53. 

Carbon steel dibagi menjadi “mild”, “medium” dan “high” carbon. 

Mild steel is a carbon steel with less than 0.30% carbon. Medium carbon steel has 
0.30% to 0.60% carbon. High carbon steel has over 0.6% carbon.

5
 30/03/2010

Carbon Steel Pipe

Material Type Carbon Steel
Serviceable under a wide variety of conditions and especially
Serviceable under a wide variety of conditions and especially 
adaptable to low‐cost techniques of mass production.
Ease of fabrication
adequate strength
Advantages excellent finishing characteristics to provide attractive appearance 
after fabrication
compatibility with other materials and with various coatings and 
processes.
Not expensive
Susceptible to Chemical reaction
Disadvantages
Low corrosion resistance

Contoh Kekuatan Material

Korelasi allowable stress 
pipa dengan temperatur.
Diagram membentuk
“knee” (lutut).

6
 30/03/2010

Alloy Steel Pipe
Low Alloy Steel
• Logam ini digunakan sebagai material dalam konstruksi
untuk
t k pipeline karena
i li k harganya
h murah, keersediaannya
h k di
banyak dan mudah di fabrikasi.
• Kondisi paling agresif biasanya ditemukan pada sistem
pipeline yang berhadapan dengan air, H2S dan CO2
• Karakteristik dari korosi CO2 and H2S dapat dibedakan
sbb:
– CO2 =  general weight loss dengan adanya
korosi lokal dimana air terkumpul
air terkumpul
– H2S = ‐ biasanya tidak melibatkan general 
weight loss, tetapi korosi lokal lebih
berupa stress corrosion 
cracking atau hydrogen induced 
cracks.
‐ General Weight loss pada T > 60 °C & 
partial pressure > 0.1 atm.

Alloy Steel Pipe
Low Alloy Steel
• Dasar dari low alloy steel
– Batas kekerasan maksimum
– Paduan maksimum nikel 1 %
– Kondisi heat treatment
• Hydrogen induced cracking (HIC) merupakan 
bentuk lebih lanjut dari hydrogen sulphide 
corrosion yang mungkin terjadi, terutama pada 
low alloy material
y
• Tindakan pencegahan untuk meminimalisir resiko 
dari korosi:
– Pengawasan komposisi material
– Pengetesan khusus korosi
– Pemenuhan dengan NACE MR‐01‐75

7
 30/03/2010

Alloy Steel Pipe
Low Alloy Steel

Field weldability
Field weldability dari high strength low alloy steel 
high strength low alloy steel
dapat ditingkatkan berdasarkan formula berikut
 Mn   Cr  Mo  V   Cu  Ni 
CE  C     
 6   5   15 
Semakin besar nilai CE (Carbon Equivalent), semakin
rendah weldable suatu steel.

Formula ini digunakan untuk higher carbon steel yang 

memperoleh strength dari carbon dan mangan dan
melalui perlakuan panas.

Untuk menentukan preheating, digunakan persamaan:

 Si   Cr  Cu  Cr   Mo   Ni   V 
Pcm  C               5B
 30   20   15   60   10 

Alloy Steel Pipe
High Alloy Steel (Stainless)
 High Alloy steel mengandung
g y g g 10% Cr dengan
g yyang paling 
gp g
sering ditemukan ialah jenis stainless steel (kandungan
Cr 18%).

 Stainless steel difabrikasi sebagai martensitic steel, 

ferritic steels, austenitic stainless steels.

 Stainless steel type 304 (C max 0.08%) sering digunakan
karena tahanan terhadap korosi dan oksidasinya baik, 
strength dan
h d ductility yang sangat
d ili b ik
baik, mudah
d h dilas
dil dan
d
dibentuk.

 Stainless steel type 316 mirip dengan 304 namun dengan

kandungan molybdenum yang lebih tinggi sehingga lebih
tahan terhadap air laut, chlorides, dan sulfurs serta
memiliki sifat di Temperatur tinggi yang lebih baik.

8
 30/03/2010

Alloy Steel Pipe

High Alloy Steel (Stainless)

 High Alloy Steel, dapat dilas dengan metode :

a)Gas tungsten Arc Welding (GTAW)
b)Shielding Metal Arc Welding (SMAW)
c)Gas Metal Arc Welding (GMAW)

 Konduktifitas Thermal High Alloy Steel = 1.5 
carbon steel.

 Permasalahan carbide precipitation dan sigma 

phase formation yang disebabkan heat retention 
dapat meningkatkan kecenderungan korosi dan
penggetasan.

Alloy Steel Pipe
High Alloy Steel (Stainless)

Masalah yang dapat
yang dapat timbul akibat penggunaan high 
high
alloy steel :
 Biaya pembuatan yang mahal berkaitan dengan
produktifitas yang rendah
 Girth weld repair rates yang sangat tinggi
dengan penggunaan SMAW process
 Adanya sambungan las yang memiliki sifat
mekanik dan korosi pada base pipe

9
 30/03/2010

Alloy Steel Pipe
High Alloy Steel
Duplex Stainless Steel :
• Banyak diaplikasikan pada offshore pipeline.
• Kesulitan dalam pengaplikasian adalah
mengendalikan fraksi volume austenite & Ferrite
pada weld metal dan HAZ Diatasi dengan pemilihan
logam lasan secara hati‐hati.
• Defect tolerance is also a problem with regard to
specifying existing codes.

Stainless Steel
Stainless Steel Type
– Duplex Stainless Steel
Duplex Stainless Steel
– Stainless Steel 304
– Stainless Steel – 316

Material Type Duplex Stainless Steel
Excelent Corrosion Resistance
High Strength
Advantages Weldable by all standard methods and many corrosive media.
Better stress-corrosion
stress corrosion cracking
resistance
Disadvantages Expensive
Stainless Steel 304 Stainless Steel 316
Excellent in a wide range of Excellent in a range of
atmospheric environments atmospheric environments and
many corrosive media -
generallyy more resistant than
g
Excellent forming 304.
Susceptible to stress cracking Susceptible to stress cracking
Susceptible to sensitisation
Has lower stiffness compared (grain boundary carbide
to Polypropylene precipitation) when heated
until 425-860 0C
High mould shrinkage and Cannot be hardened by
poor UV resistance thermal treatment.

10
 30/03/2010

Internally Clad Pipe, 
Carbon Steel Outer Material

y yp
Internally Clad Type
– 304L SS ‐ Carbon Steel Clad Pipe
– 316L SS ‐ Carbon Steel Clad Pipe
– Duplex SS ‐ Carbon Steel Clad Pipe
– CuNi Alloy ‐ Carbon Steel Clad Pipe

304L SS - 316L SS - Duplex SS - CuNi Alloy -

Material Type
Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel
Advantages Combining the features of metallurgical & mechanical
Expensive
Disadvantages
Need High Level on joining

Internally Coated Carbon Steel
– Fusion Bonded Epoxy (FBE) Coating
– Coal Tar Epoxy Coating
– Ceramic Epoxy Coating
p y g
Material Type FBE Coating Coal Tar Epoxy Coating Ceramic Epoxy Coating
Suitable for intermittent exposure to  Holiday (pinhole) testing per applicable ASTM, NACE, 
ease of application,
300°F And SSPC Industry standards
less waste of  Can be applied to the bell and spigot of ductile iron 
Excellent chemical resistance
material, pipe for total "Wet Area" protection
Field repairs are completed with same product as is 
rapid application, Excellent adhesion
applied at factory, not coal tar epoxy

Advantages cure schedules,  Can be stored outside indefinitely without 

Convenient 2A to 3B mix ratio by 
which means faster  disbondment from the substrate (some chalking will 
volume
production rates. occur)

Finished coated  Excellent abrasion resistance (Alpha Phase alumina 
High build to 40 mils per coat
pieces can be moved  ceramics ‐ Hardness just below s diamond)
to storage area  100% solids, 0.0 lbs. VOC Superior bonding to the substrate (three times that 
within minutes after  of any other ceramic epoxy or polyethylene product)
application Sprayable, Tough and flexible

Do not use below 40°F
Store material under dry conditions
Disadvantages
For best results, applied condition 
material to 70°F or higher.

11
 30/03/2010

Iron Pipe
Cast Iron
 Cast iron pipe (ASTM A 74) comes in 5 ft and 10 ft
lengths,
lengths extra heavy (marked XH) or service (marked SV)
wall thickness.
 Cast iron mempunyai sifat aliran material yang baik saat
meleleh, dan sangat cocok untuk dicor.
 Cast Iron dapat di-alloydengan Si, Ni atau Cr untuk
meningkatkan kemampuan abrasion atau corrosion
resistance.
 Cast irons can be classified as gray cast iron, ductile iron,
white iron and malleable iron.

Wrought Iron
Wrought material termasuk forging, billets (kedalaman <
6”) atau blooms (kedalaman > 6”) dibuat menjadi bars,
tubes atau bentuk structural, serta slab dibuat jadi sheets,
skelp (pelat untuk membuat seam welded pipe) ataupun
pelat.

Nonferrous Alloy
Cu‐Ni Type Ni alloy Type
– 90Cu ‐ 10Ni – 70Ni – 30Cu
– 80Cu ‐ 20Ni – Inconel
– 70Cu ‐ 30Ni Aluminum - Magnesium Alloy
Aluminum -
Material
90Cu - 10Ni 80Cu - 20Ni 70Cu - 30Ni 70Ni - 30Cu Inconel Magnesium
Type
Alloy
excellent corrosion excellent
excellent electrical and thermal conductivities,
resistance in mechanical typically
outstanding resistance to corrosion, ease of
reducing chemical properties and displays
fabrication, and good strength and fatigue
environments and in presents the excellent
resistance . Can be readily soldered and
Ad
Advantag
t sea water
t d i bl
desirable electrical
l t i l and
d
brazed. Can be welded by various gas, arc,
es excellent ductility and combination of high thermal
and resistance methods. Can be plated,
can be readily strength and good conductivity,
coated with organic substances, or chemically
fabricated and workability.
colored to further extend the variety of
formed into a variety Good resistance to
available finishes. Low density
of shapes. corrosion and heat
Expensive
Lower strength
Disadvan sometimes have limited usefulness in certain environments because
Very expensive than
tages of hydrogen embrittlement or stress-corrosion cracking (SCC).
ferousbased
Metal

12
 30/03/2010

Non Metallic Pipe
Thermoplastic  (PVC)
• Tahan Korosi
Tahan Korosi
• Tekanan dan temperature 
terbatas
– PVC : T < 65 C, Stress < 4 ksi
– PE : T < 40 C, Stress < 625 psi
• Harus di kubur atau disupport 
untuk melindungi dari sinar
untuk melindungi dari sinar 
matahari, api, dan kerusakan 
mekanik.
• Tahan terhadap UV
• ketahanan terhadap getaran 
rendah

Non Metallic Pipe
Composite (Fiber Reinforced Plastic)
• Tahan terhadap tekanan tinggi dibanding PVC
– T < 95 oC. P < 20 bar (LR)
• Tahan terhadap getaran
• Tahan terhadap UV
• Sangat tahan terhadap korosi
• Mudah di instalasi
• Biaya perawatan rendah
• Kekuatan tariknya yang lebih tinggi daripada 
pipa HDPE
pipa HDPE
• Tidak direkomendasikan untuk depressurized 
systems
• Harus di kubur untuk melindungi dari sinar 
matahari, api, dan kerusakan mekanik.
• Ketahanan terhadap getaran rendah
• Aplikasi : Freshwater, potable water, chilled 
water, seawater, chlorinated seawater

13
 30/03/2010

Composite Pipe
Composite Type
– Glass Fiber Reinforced Plastics (GFRP)
– Carbon / Epoxy Composite
– High Density Polyethylene (HDPE)

GFRP
Material Aliphatic Anhydiride Aromatic Carbon / Epoxy
HDPE
Type Amine Cured Cured Amine Cured Composite
Epoxy Epoxy Epoxy
Corrosion Control - Resists corrosion Good mechanical Good low temperature impact
caused by CO2, H2S and salt water properties resistance
Advantag Reduced cost of the piping and reduced Good chemical
Excellent chemical resistance
es maintenance costs resistance
Lowest shrinkage Exceptional resistance to rapid-
Reduced weight on the platform deck
(highest stability). crack propagation
May react with oxygen and strong
Disadvan
Low performance in high temperature Expensive oxidizing agents, such as chlorates,
tages
nitrates, peroxides, etc.

Metodologi Pemilihan
Preliminary study & Data Collection

Establish Material Criteria

Choose Material Alternatives 

Generate material type‐
properties‐operational 
criteria  matrix 

Material  NO Unrecommended
Accepted? Material

YES
Material Recommendation

14
 30/03/2010

Thank You

15