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(适用于所有MTU系列发动机和DDC S60船用发动机)
A001061/32C 07-01
©MTU 第2页
1.序言............................................................................................................ 03
2 润滑.............................................................................. ............................05
3 冷却液...........................................................................................................13
4 燃料............................................................................................................... 21
5 防腐剂.................................................................................................... ....... 31
6 认可的液体和润滑油(1800 PowerPack 系列除外) ...................................33
7 认可的1800 PowerPack 液体和润滑油...........................................................53
8 防护标准................................................................................................. ….....68
9 发动机冷却液循环系统冲洗和清洗标准定........................................................88
1 序言
推进系统的使用寿命、运行可靠性和性能的发挥,在很大程度取决于所使用的液体和润滑剂。
因此,正确选择和保养液体和润滑剂十分重要。本液体和润滑剂技术规范中包含了相关的细
则。
本液体和润滑剂技术规范将根据需要进行修正或补充。使用前,请确保您的手册是最新版本。
最新版本也可参见下述网页:http://www.mtu-online.com/Dienstleistungen/Dokumentation
如有疑问,请联系MTU 服务代表。
液体和润滑油的检测标准为:
DIN 联邦德国标准
EN 欧洲标准
ISO 国际标准化组织
ASTM 美国材料试验学会
IP 英国石油学会
提示:
使用认可的液体和润滑剂,按照指定的品牌或者满足所要求的技术规范,是保修的前提条件
之一。
液体和润滑油的供应商有责任确保本手册所列产品在全球范围具有相同的质量。
推进系统所使用的液体和润滑油可能是危险材料。在处理、存放和
清理这些材料时必须遵守有关规定。
这些规定基于制造商的说明书以及所在国适用的法律法规和技术规定。因为国与国之间可能
存在很大差异,所以不可能制定一个具有通用法律效力的规定,作为液体和润滑油应用的准
则。。因此使用本手册所列产品的用户,有责任自行了解现行的规定。对错误或非法使用本
公司认可的液体和润滑油,MTU 公司不承担任何责任。
2 润滑剂
发动机机油
MTU 认可的发动机机油的要求(柴油机)
特点
MTU发动机机油
MTU/DDC 供应单级和多级机油。这些机油以名称“Power Guard DEO SAE 40 ”或“SAE
15W-40”销售。这些机油适用于MTU-Off-Highway 系列发动机,属于2类机油。
机油要求的化学物理特性(表2)
测试方法 限值
总碱值 >8 mgKOH/g
ASTM D 2896 ISO 3771
1) 用于多级机油而且封闭式曲轴箱透气情况。
提示:
仅仅满足API CF、CF-2 、CF-4 、CG-4 、CH-4 或CI-4 等标准中的一种或几种的机油,
并不能完全符合性能的要求。如果打算使用这种机油,在与MTU协商之后,机油的换油间隔
将缩短最多达50% 。
6H 1800 系列的发动机机油
6H 1800型发动机 只允许使用符合第7 章的发动机机油(→第53页)。
机油换油间隔为 1000 运行小时,或者在使用柴油燃料时根据 EN 590 最长为 1
年。根据 EN 14214 ,当使用生物柴油/脂肪酸甲酯(FAME )运行时, 机油
换油间隔缩短(→第 21 页) 。
燃气发动机对机油的要求
选择用于燃气发动机的机油时,发动机使用的气体类型至关重要。在气体质量方面另一个重
要因素就是气体的纯度。这就要求使用者对气体进行定期检测。燃气发动机使用机油的特点
是灰份含量低(< 0.6% ),总碱值在4-6 mgKOH/g 之间。这样就可以避免因灰尘沉积物的
增加而导致催化剂转换器效率的降低。
粘度等术选择
粘度等级的选择主要取决于发动机起动和运行的环境温度。遵守相关的性能标准,发动机根
据应用情况既可以使用单级机油又可使用多级机油。图表1 表明了每个粘度等级机油的标准
温度极限。
只是在敞开式曲轴箱透气的情况下, 像在崎岖不平的路面上运行的车辆(例如拖拉机、推土
机、翻斗车),才使用多级油
温度过低时,必须对发动机进行预热!
图1
柴油机机油的换油间隔
机油工作时间受到机油的质量、机油的处理、运行条件和使用的燃料的影响。
下表(表3) 所列的换油间隔是根据以往经验得到的,并适用于标准负载下的发动机运用。
机油换油间隔(表3)
机油牌号 不带离心式机油滤器 带离心式机油滤器
1 250 运行小时 500 运行小时
2 500 运行小时 1000 运行小时
3 750 运行小时 1500 运行小时
3.1 1) 750 运行小时 1500 运行小时
限值。机油换油间隔必须通过油样分析来确认。
如果遇到下列一种或几种恶劣的运行条件,机油换油间隔将根据油样分析结果来确定:
·极端气候条件的运行
·发动机起动频繁
·发动机经常或长时间空转或低负载运行
·使用高含硫量的燃料,含硫量为重量的0.5 - 1.5%(→第10 页)
要根据所使用燃料的含硫量来选择具有一定总碱值的新机油。(→第08页)
在运行使用时间很少的情况下,无论何种等级的机油最迟每两年必须更换一次。
具有较高防腐性能的机油(→第33 页)要求最迟每三年更换一次。
在个别情况下,机油换油间隔可以根据定期实验室分析和检查发动机与MTU服务点协商来确
定和优化:
在加入新机油运行后一小时后采集的第一个油样作为发动机的“参考油样”。
以后的油样要按照规定的时间间隔采集并分析(→第08 术)。
在进行油样分析前后,应对发动机进行适当的检查。
在完成全部分析以后,根据分析的结果,协商确定在此情况下机油的换油间隔。
油样必须是在同一位置及同样的条件下采集(参见操作手册)。
12V 4000 L61 燃气发动机机油的换油间隔
机油工作间隔受到机油的质量、机油的保养、运行条件和使用的燃料的影响。由于所使用的
气体燃料质量不同,有必要定期对油样进行分析。在产品生命周期的开始阶段,必须每运行
500 小时抽取并分析机油样品。
在气体质量相同的情况下,建议换油间隔最大为1500运行小时。
在个别情况下也可以对换油间隔进行优化:
每运行200 - 250 小时要进行一次油样分析(→第08页)。
油样必须是在同一位置及同等的条件下采集。
专用添加剂
MTU 公司认可使用的发动机油是专门为柴油机开发的,它具有所要求的性能。因此额外使
用添加剂不仅是多余的,甚至可能是有害的。
实验室分析
概述:机油试验分析可委托MTU 公司术行。
油样的采集要按照操作手册进行。
要求提供下列数据:
·机油制造商
·带有粘度等级的牌号名称
·要分析的旧机油的运行时间
·被采集油样的发动机编号
必须提供的是(在每次更换机油时):
·至少 0.25 升使用过的旧油
·至少 0.25 升参考油样(在运行约1小时后采集)
·至少 0.25 升新机油
机油的光谱分析
旧油分析
为了控制所用机油的品质,建议定期进行油样分析。油样分析至少每年一次且在每次换油时
采集油样并分析,在一些情况下,根据发动机用途和运行条件不同,应适当增加油样采集和
分析的频率。
表4 和表5(“柴油机/燃气发动机的分析极限值”)中的检测方法和极限值表明,什么样的油
样分析结果会看成是异常的。应当立即对异常结果的原因进行调查并排除此异常状况。
极限值与单个的油样有关。当分析结果达到或超过极限值时,即表明需要立即更换机油。不
能根据油样分析的结果来判断发动机部件的磨损情况。
除了分析极限值以外,发动机工作条件、运行状况和可能出现的故障等也是决定机油换油间
隔的重要因素。机油品质恶化的其它迹象为:
·在发动机内部或机上安装的部件,如机油滤清器、离心式滤器、分离器等内部有异常多
的沉积或沉淀,尤其是与上一次检查相比。
·零部件颜色异常。
柴油机机油的分析极限值(表4)
术术方法 术限术
100 °C 时的粘度最大值mm²/s ASTM D445 DIN 51562 SAE 30, SAE 5W-30 15.0 SAE
10W-30
SAE 40 ,SAE 10W-40 19.0 SAE
15W-40
最小值mm²/s SAE 30 ,SAE 5W-30 9.0 SAE
10W-30
燃气发动机机油SAE 40 的分析极限值(表5)
测试方法 极限值
pH 值 最小4.5
硝化 最多20 A/cm
磨损元素(mg/kg) RFA、ICP
铁(Fe) 最多30 mg/kg
1) =沼气或特殊气体含高硅添加金属含量>15ppm时注意。
高含硫量燃料的使用
当使用燃料的含硫量大于0.5% 术,必须采取以下措施:
·使用总碱值TBN(ASTM D 2896 术准)大于8 mgKOH/g 的机油
·缩短机油的换油间隔(→第07 页)
许可的发动机油的总碱值在第6 章中列出(→第33 页)。
图表2(总碱值)表明,新机油和旧机油的建议最小总碱值,要根据柴油燃料的含硫量选取。
图表2
低含硫量燃料的使用
使用低含硫量(< 0.5%) 燃料,对机油换油间隔没有影响。
运行检测的最低要求
机油分析可使用MTU 的测试箱完成。测试箱中装有所需的仪器和使用说明书。
可进行下列检测:
·确定机油分散性(斑点测试)
·确定机油中柴油的含量
·确定机油中含水量
润滑脂要求
MTU 公司认可润滑脂的条件在MTU 厂标MTL 5050 作了规定,可按此编号查到此标准。
在其产品被MTU 公司认可后,润滑脂制造商将得到MTU 公司的书面通知。
通用润滑脂
锂基润滑脂用于除下列以外的所有润滑点:
·涡轮增压器和中冷器之间的紧急进气关断挡板(→第11 术)
·联轴器内部定心
高熔点润滑脂
在涡轮增压器和中冷器之间的紧急进气关断挡板上,必须使用这种高熔点润滑脂(最高250
°C):
·Aero Shell Grease 15
·Optimol Inertox Medium
安装在涡轮增压器前或中冷器后的紧急进气关断挡板,可使用通用润滑脂。
联轴器内部定心用润滑脂:
·Esso Unirex N3(最高熔点达160 °C)
专用润滑剂
涡轮增压器用机油
一般,废气涡轮增压器的供油系统与发动机的润滑油循环系统连接在一起。
对于有独立供油系统的ABB废气涡轮增压器,必须使用ISO-VG68 粘度等术、具有矿物油基
的透平油。
齿轮联轴节用润滑油
根据用途,已认可下列润滑剂用于齿轮联轴节:
·克虏伯公司:Structovis BHD MF (高粘度润滑油)
·克虏伯公司:Klüberplex GE11–680 (传动机构润滑油)
每一种润滑油的用法和使用寿命,在相应的操作手册和维修保养时间表中作了规定。
3 冷却液
要求
冷却液必须用合适的淡水和一种MTU 公司认可的冷却液添加剂制成。
禁止将不同的冷却液添加剂混和。MTU 公司厂标(MTL)中规定了MTU 公司
认可冷却液添加剂的条件。包括下列防腐剂的标准:
·可乳化的防腐油,MTL 5047
·防腐防冻剂,MTL 5048
·水溶性防腐剂,MTL 5049
冷却液添加剂被认可后,其制造商将得到书面通知。
6H 1800 系列的冷却液
水占体积% 50 45
防腐剂占体积% 50 最大55
淡水
只有达到下表所列数值的净水才可用来配制冷却液。如果水的限值无法达到,其硬度或矿化物
含量可以通过混合脱盐水来降低。
最小 最大
1) 不同的国家水硬度常见的定义为:
1mmol/l = 5.6°d = 100 mg/kg CaCO3
•1°d = 17.9 mg/kg CaCO3, 美国硬度
在条件不利的个别情况下,可能出现细菌对可乳化防腐油的浸蚀。在这种情况
下,与MTU 公司化学实验室磋商之后,用杀菌剂处理乳化液。
当冷却液温度高于90°C时,原则上不允许使用可乳化的防腐油,台架试验和测试除外。
此外,可乳化防腐油可用于船用发动机系列595 、956 和1163 。
可乳化防腐油不允许在下面列出的系列中使用:
•183 系列
•396 TB 系列(外部中冷器带有平板式热交术器)
•396 TE 系列(带混合循环系统)
•4000 系列
•8000 系列
防腐防冻剂
概述
在可能出现冰点以下温度的地区,若发动机没有保温装置,则需要使用防腐防冻剂。
如果保证规定的浓度,MTU 公司认可的防腐防冻剂能提供优质的防腐保护。
因此,防腐防冻剂浓度不仅必须符合最低预期温度的要求,还要满足防腐需要。
如果使用含量较高的防腐防冻剂,将可能导致发动机温度升高。
防腐防冻剂的使用限制
对于船用发动机,防腐防冻剂的使用有以下限制条件:
运行监测
淡水的检验和持续的冷却液监控,对保证发动机无故障运行至关重要。对淡水和冷却液的检验
每年至少进行一次,并在每次添加时进行,可用MTU 公司测试箱进行检验,测试箱中包括检
测仪器、化学试剂和使用说明书。
可用MTU测试箱进行下列测试:
•总硬度(°d)的确定
•pH值的确定
•淡水的氯化物含量
•防腐油的浓度
•防腐防冻剂的浓度
•水溶性防腐剂的浓度
也可以委托MTU 公司进行淡水和冷却液的测试。需要至少提供0.25 升的样本。
允许浓度(表6)
最小体积百分比 最大体积百分比
可乳化的防腐油 1.0 2.0
防腐防冻剂 35 50
至约-25°C 防冻保护 至约-40°C防冻保护
丙二醇防腐 35 50
防冻剂 至约-25°C防冻保护 至约-40°C防冻保护
BASF G206 35 65
至约-18°C防冻保护 至约-65°C防冻保护
水溶性防腐剂
– BASF Glysacorr G93–94 9 11
– Ginouves York 719
– Valvoline ZEREX G-93
CCI Manufacturing IL Corp.
根据表7 并使用手持折射计来确定水溶性防腐剂的浓度。使用清水在冷却液的温度下校准手持
折射计。冷却液的温度应为20–30 °C 。
其它品牌水溶性防腐剂的制造商也会提供成套检验工具以确定其浓度。
水溶性防腐剂检定表(表7)
产品 产品 产品
BASF Glysacorr GG93–94 Arteco Havoline Extended CCI Manufacturing
Life Corrosion Inhibitor IL Corp. A216
Ginouves York 719 Chevron Texaco
Extended Life Corrosion
Inhibitor Nitrite Free
Caltex XL Corrosion
Valvoline ZEREX G-93
Inhibitor Concentrate
配制冷却液的术限术(表9)
使用下列溶剂时的PH值:
– 可乳化的防腐油 最小7.5 最大9.5
– 防腐防冻剂 最小7.0 最大9.0
– 水溶性防腐剂(用于有轻合金部件的发动机) 最小7.0 最大9.0
– 水溶性防腐剂(用于无轻合金部件的发动机) 最小7.0 最大11.0
- 硅(Si)(对于含硅冷却液) 最小25 mg/l
冷却添加剂最高至35°C 的仓储稳定性(表10)
6 个
可乳化的防腐油
月
防腐防冻剂 5 年
3 年 Alfloc 3477
BASF Glysacorr G93–94
Ginouves York 719
Valvoline ZEREX G-93
4 燃料
柴油燃料
选择合适的柴油燃料
燃料的质量对于满意的发动机功率、较长的发动机使用寿命以及保持合理的废气排放都具有重
要的意术。柴油机可以使用世界上销售的大多数柴油来术行。表11(同等品质的燃料)中给出
的特性和极限值将保证柴油机的最佳功率输出。
为使整个燃料和喷油系统实现最佳功率输出和令人满意的耐用度,对于所有认可的燃料,在燃
料主过滤器( 安装在发动机上)入口处都要满足水和总杂质的极限值。
ASTM ISO
柴油燃料中严禁含有无机
成分 酸、
可见水、固体杂质和氯化物
1) 如果含硫量超过0.5%,则要求使用较高碱值的机油并缩短换油间隔。
2) 燃料供应商有责任确保其燃料在使用地区的预期最低温度下仍能保证发动机正常运行。
要求
满足下列技术条件的通用柴油燃料是被认可的。
蒸馏燃料
– 柴油燃料 根据 EN 590标准
– 等级编号1–D (S15、S500 、S5000) 根据 ASTM D 975–06 术准
– 等级编号2–D(S15、S500 、S5000) 根据 ASTM D 975–06 术准
船用蒸馏燃料
– DMX 根据 ISO 8217 标准
在考虑油的品质和使用寿命限制后,可以用下列燃料:
– DMA 根据 ISO 8217 标准
• 8000 M71 系列:普遍使用
• 8000 M90 系列:只对特定项目认可
• 不能用于2000 、S60 系列
• 4000 系列: 只对特定项目认可
– 其它品质燃料,根据要求咨询答复
生物柴油
为了描述生物柴油,下文使用标准化概念“FAME”(“脂肪酸甲酯”,Fatty Acid Metyl Ether )。
系列 认可 要求改装
SUN 不认可
700 不认可
750 不认可
OM 457 LA 自批量投入使用开始 否
460 自批量投入使用开始 否
900 自批量投入使用开始 否
500 自批量投入使用开始 否
S 40 不认可
S 50 不认可
S 60 不认可
1800 自批量投入使用开始 否
2000 不认可
396 不认可
4000 不认可
595 不认可
956 不认可
1163 不认可
8000 不认可
将来的机系列应被认可使用FAME。详细信息将在一定时间内公布。
燃料
• 燃料必须符合EN 14214 术准。使用较低品质的燃料运行会导致损坏和功能障碍。
• 可以选择使用FAME 或柴油燃料。可以放心使用用于燃料箱的介于FAME 和普通柴油燃料之
间的不同混合物。
发动机机油与维护
• 对于使用FAME运行,特别推荐符合MB液体和润滑剂技术规范之228.5 的发动机机油,以及
符合MTU 液体和润滑剂技术规范规定的3 号机油。符合228.3 的发动机机油,或者符合MTU
液体和润滑剂技术规范规定的2 号机油在缩短换油间隔的前提下也可使用。
• 总是有一部分燃料通过活塞和气缸混入机油中。FAME 因其高沸点不会蒸发,而完全保留在
机油中。在一定条件下,FAME 和机油之间会发生化学反术。这会导致发动机损坏。
• 因此,在使用FAME运行和用FAME柴油混合物运行时都必须缩短机油和机油过滤器的更换间
隔。
• 在用FAME运行时,可以通过使用系列457 、460/1800 、900 和500 的特种规格来延长发
动机换油间隔。为此发动机必须具有特种规格编号MK21(特殊插入式泵)和编号MK04(带加
热脱水器的燃料预过滤器)。
发动机规格 发动机油换油间隔
非特种规格发动机使用FAME运行 术术机油术油术隔降至使用术物柴油燃料术行术更术术隔的30%
具有特种规格编号MK21 和编号
术术机油更术术隔降至使用术物柴油燃料术行术更术术隔的50%
MK04 的发动机
务必遵守现行的发动机油换油间隔!超过换油间隔会导致发动机损坏!
• 使用FAME运行要求缩短燃料过滤器的更换间隔。每次更换机油时都必须更换燃油滤器。
• 使用FAME运行约25 小时后,为避免由溶解的沉积物(FAME 具有很高的清洁效果)引起的
堵塞危险,需要更换燃料和机油。
• 如果旧有沉积物从燃料系统冲至滤器,在较长时间后,燃料滤器的寿命可能下降。作为改善
措施,可安装认可的专用燃料预滤器。具有特种规格编号MK04 的发动机已装备了这种带有加
热脱水器的燃料预滤器。
发动机功率和发动机停止
• 受热值限制,发动机功率在使用FAME时下降约8-10% 。与使用柴油燃料运行相比,会导致
燃料消耗相应增多。不允许对发动机功率进行校正。
• 在发动机较长时间停止运行前,为避免粘连,应冲洗燃料系统。为此发动机应使用柴油燃料
运行至少30 分钟。
一般性提示
• 对于不属于我们供货范围的燃料设备使用FAME 的可靠性,我们无法作任何陈述。
• FAME 是一种十分有效的溶剂。因此要避免其与例如油漆等物质接触。
• FAME 废气的典型气味,特别是长时间空转运行时,有时会很难闻。可由车辆或者设备生产
商自行安装氧化催化剂以减少嗅觉负担。
本公司对由于使用低品质的FAME 或由于忽略我们对使用FAME运
行的规定所导致的损坏不作任何担保。对于由此产生的异常状况和
植物油作为柴油燃料的替代品
因缺少相应的标准以及不良的经验(由焦化、燃烧室中的沉积物以及机
油淤积所导致的发动机损坏),使用植物油代替柴油燃料或 FAME 根本
上是不允许的!
低硫柴油
硫以化学形式混合在原油中,因此,在燃料中也不同程度地含有硫的成分。
从2005 年1 月1 日起,欧盟规定含硫量最大为50 mg/kg 和10 mg/kg 。含硫量低于10 mg/kg
的柴油燃料被称之为“无硫”。出于环保原因,推荐使用低硫柴油(低于50 mg/kg )。为避免磨
损问题,柴油制造商需要在燃料中加入润滑剂添加剂。在气缸头无阀座圈的旧型发动机系列(BR
538 、595 、956、1163)中,使用低硫燃料(< 50 mg/kg) 会加剧阀座的磨损。在燃料中
添加防磨添加剂可以降低磨损。表12 中列出了认可的防磨损添加剂,必须将此添加在燃料中。
建议此添加工作在加注燃料之前进行。
认可的防磨损添加剂(表12)
制造商 牌号名称 使用浓度
Liqui Moly Blei-Ersatz 每公斤添加250 mg
Jerg-Wielandstr.4
89081 Ulm
电话:0731/1420–13 传真:0731/1420–82
冬季运行的柴油
在外部温度低的严冬条件下,柴油的流动能力由于石蜡的析出而降低。
为避免运行故障(例如滤器堵塞),在冬季市场上有适合低温下流动的柴油出售。在换季期间
以及在某些国家可能会有所不同。如果没有耐寒的柴油,则应在寒冷侵袭之前,在柴油中加入
一定的煤油或航空涡轮燃料,以增加其流动性。作为参考基准,每添加占体积5%的煤油,耐寒
性可改善大约1°C 。请在柴油的流动能力由于石蜡的析出降低之前,及时将添加剂与柴油混合。
只有通过加热整个燃料系统的设备,才能排除由于石蜡析出而产生的故障。
严禁用汽油进行混合!
流动改善剂
尽管流动改善剂不能阻止石蜡的析出,但它能影响析出晶体的大小,使柴油得以从滤器中通过。
流动改善剂不能保证对每一种燃料均有效。只有通过实验室可滤性的检测,才可能得出其过滤
效果。剂量和混合方法必须按照厂家的说明进行
家用燃料油
家用燃料油(取暖燃料)主要在下列特性方面与柴油有显著区别:
– 十六烷值
– 含硫量
– 抗氧化稳定性
– 铜带腐蚀
– 润滑性能
– 低温性能
当家用燃料油在技术规格方面与柴油燃料一致时,从技术上讲它也可以在柴油机中使用。
十六烷值
十六烷值并未在DIN 51 603 -1标准中列出。因此在使用家用燃料油时,必须从供应商处了解十
六烷值或对此进行测定,根据MTU 液体和润滑剂技术规范,十六烷值最小应为45。通过计算
得出的十六烷指数应不低于42。
含硫量
根据DIN 51 603 -1,EL-1 标准家用燃料油的含硫量最大允许值为0.2% 。EL-1 家用燃料油含
硫量最大值为50 mg/kg 。家用燃料油基本上不添加润滑剂添加剂,因为它主要用于加热目的。
因此使用这种品质的家用燃料油时,可能会由于缺少添加剂而产生润滑问题。
有必要与燃料供应商进行磋商。
燃料添加剂
发动机的设计使得使用普通的柴油燃料也能保证良好的运行。许多柴油燃料本身已含有改善运
行的添加剂。供应商有责任为保证产品的质量而加入添加剂。
表12 中的防磨损添加剂(→第26页认可的防磨损添加剂表(表12))不包括在此范围内。
燃料中的微生物
在不利的条件下,可能发生细菌侵蚀燃料和形成沉积的现象。在这种情况下,可以根据厂商的
说明书用杀虫剂对燃料进行处理。通常术避免术度术高。
作术术防,必术通术制造商术知术度。
允许使用的杀虫剂(表13)
制造商 牌号名称 使用浓度
Bode Chemie Bakzid 每100 l 含100 ml
Melanchthonstr. 27
22525 Hamburg
电话:040/54006-0 传真:040/54006-200
燃气发动机的燃料
燃气发动机只能使用已被批准用于该型机器的燃气作燃料。
必须通过每半年一次的气体分析来检查认可的气体类型的可用性,以便确定气体中有害物质的
变化,并采取相应措施。这样就避免了发动机由于例如腐蚀造成的损坏。
MTU 燃气术术机的可用气体术型(表14)
名称 成分 单位 限值 发动机系列 注释
G 4000
天然气H X
CH4 体积百分比 88.5
体积百分比 4.7
C2H6
体积百分比 1.6
C3H8 0.2
体积百分比
5.0
C4H10 体积百分比
N2
如果超出了极限值,应中断发动机运行,以防止发动机零部件的损坏。
必须指出的是: 在气体燃料超出极限值时,制造商提供的保修将被取消。
在与MTU 公司进行磋商并对所需采取的措施得到书面确认之后,才可以继
续运行。
气体燃料的要求
发动机系列的气体燃料要求(表15)
标值 单位 限值 发动机系列 注释
G 4000
甲烷值 ≥ 70 X 发生震爆燃烧时,并对
气体分析,并与
MTU-TEG协商
发热值 kWh/m³N ≥ 5.0 X 当发热值偏低时,请咨
kWh/m³N 询厂商
≥6
kWh/m³N
9.5 – 10.5
热值公差 kWh/m³N ± 0.2 X
温度公差 % ±5 X
灰尘<3µm mg/m³NCH4 分析 X
如果硅含量>5
<5 mg/m³NCH4,注意有
无机合成硅化物 mg/m³NCH4 X
关部件磨损方面的油
样分析
*= 括号内的数字是加入氧化触媒的指导值,不作担保。必要时请咨询MTU 并作分析。
极限值是在正常状态下基于100% 体积的甲烷或针对10kWh/m³N 的低发热值的其他可燃气
体。
如果可燃气体或燃料未经合同核实或认可,因而造成不利影响和/或损害(腐蚀、污染等),MTU
公司对此不提供任何担保。
5 防腐剂
要求
MTU 公司厂标(MTL)规定了MTU认可防腐剂的条件。包括下列防腐剂的标准:
·初次运行机油和防腐油,MTL 5051
·外部防护用防腐剂,MTL 5052
在其产品被认可后,防腐剂制造商将得到书面通知。
防腐类型
参见第7章封存规定(→第67页)
初次运行机油和内部防护用防腐油
对发动机和齿轮箱的内部防护(机油湿润的零件),要使用粘度等级SAE 30 的防腐油。
这种机油也可用于磨合运行和验收试验,部分机油还可用于持续运行,参见第6 章(→第33页)。
外部防护用防腐油
外部防护要对所有未喷漆的暴露部分用防腐油进行处理。当防腐油中的溶剂蒸发以后,它会形
成一种蜡状的保护层。
燃料系统内部防护用防腐油
符合DIN ISO 4113标准的燃油喷油泵试验油可以用作燃料系统的内部防腐。应在停用前10分钟
用这种油运行。也可用添加了10-12% 内部防腐油的柴油来进行燃料系统的内部防腐。
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
Addinol Marine MS4011 40 X
Addinol Lube Oil Addinol Turbo Diesel MD305 30 X
Addinol Turbo Diesel MD405 40 X
Aral AG Aral Basic Turboral 30,40 X
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
Motor Oil (Hellas) EMO Turbo Champion Plus 30, 40 X
Marbrax CCD-310 30 X
Petrobras
Marbrax CCD-410 40 X
Petrol Ofisi Supersarj MF30 30 X
燃气发动机单机1号机油,SAE粘度等级40
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
5-6 mgKOH/G
Exxon Mobil Mobil Pegasus 705 40 X
Fuchs Fuchs Titan Ganymet LA 40 X
SRS Schmierstoff
Wintershall Mihagrun LA 40 40 X
Vertrieb GmbH
Total Nateria MH 40 40 X
1)仅当曲轴箱的通风装置与空气相通时,才可使用这些多级
油。
2)有标识 2)的发动机油也可用于“60 系列”机型
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
Chevron Texaco Ursa Super LA 15W-40 X
ENI S.p.A Agip Superdiesel Multigrade 15W-40 X 2)
Mobil Delvac MX 15W-40 X 1),2) 每500运
行小时换油
1),每500运
Mobil Delvac MX Extra X 行小时换油
10W-40
1),2) 每500运
Exxon Mobil X 行小时换油
Essolube XT 5 15W-40
1),2)
1),2)
Essolube XT 3 X
15W-40
Mobil Delvac Super 1300 X
15W-40
Feoso Oil Super VG Motor Oils 15W-40 X
Fuchs Titan Hydromat SL SAE10W40 10W-40
X
Titan Universal HD 15W-40 X
Igol, France Trans Turbo 4X 15W-40 X
Singapore
SPC SDM 801 15W-40 X
Petroleum Comp.
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
其它单级发动机机油
制造商 牌号名称 SAE 粘 注释
TBN
度等术
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
2)有标识2)的发动机油也可用于“S60 系列”
MTU/DDC 多级发动机机油
牌号名称 SAE 粘 注释
TBN
度等术
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
其它多级发动机机油
制造商 牌号名称 SAE 粘 注释
TBN
度等术
10-12 mgKOH/G
>12 mgKOH/g
8-10 mgKOH/G
Essolube XT 4 15W-40 X 2)
Q8 T 750 15W-40 2)
X
Kocak Petrol Urunleri Speedol SHPD Tirot 15W-40 15W-40
San
MOL-LUB MOL Mk-9 15W-40 X
Transpro 40 S 10W-40 X
2)有标使2)的发动机油也可用于“S60”机型
多级3.1 类机油(低SAP油)
通用润滑脂
详细内容及特点见“润滑剂”一章(→第05页)
冷却液添加剂
详细内容及特点见“冷却液”一章(→第13页)
可乳化的防腐油
浓缩型防腐防冻剂(适用所有系列)
已配置好的防腐防冻剂(适用所有系列)
特殊用途的浓缩型防腐防冻剂
浓缩型水溶性防腐剂(适用所有系列)
防护
详细内容及特点见“防护”一章(第31页)
内部防护使用的初次运行机油
外部防护用防腐油
燃油系统使用的内部防护油
冷却系统使用的内部防护油
发动机机油
详细内容及特点参见章页“润滑剂”(第05页)
多级机油,SAE等级0W-30, 5W-30, 5W-40与10-40。
多级机油(低SAP油)
冷却液添加剂
内容及特点见“冷却液”一章(→第13页)。
禁止将不同的冷却添加剂混合。
防腐防冻剂
已配好的防腐防冻剂
8 防护规定
特别说明
请注意下列文中醒目标注的说明:
小心!
为避免人身危险,必须严格按照要求进行工作。
注意!
为避免财产损失,必须严格按照要求进行工作。
提示:
工作过程中需特别注意的事宜。
前言
未保护的处理表面,例如:缸套表面,在长期停用期间容易被腐蚀,因此必须进行防护处理。
除本封存规定外,还必须注意相应的发动机技术文件。在整个的驱动系统停用时,还不需注意
齿轮箱生产商提供的封存规定。
本规定区分了下列不同封存类型(第55页)(根据停用期的长短):
·停用 (停用期为1至3个月)
·封存(停用期为3至36个月)
·专用(停用期超过36个月)
另外还有下列存储条件:
·正常的外界条件(无霜冻、环境干净、相对湿度低于50%)
·不利的外界条件(湿度高、空气中含有盐分、温度变化大、有灰尘等)。
·不适合的外界条件(露天存储、放在潮湿的房间里)。不得将发动机不加以专用包装存放在
这些环境中。
提示:
如果不按规定存储,保修条款将失效。
请勿使用天然橡胶密封材料,因为此密封材料会老化。
只允许使用第6章(认可的液体和润滑剂)中MTU认可的液体和润滑剂来进行封存和再封存。
停用超过一个月的发动机应在最后一次运行后立即封存。
停用期间及重新运行前的工作和检查应参考发动机技术文件进行。
按计划大修的发动机,如果最后一次运行与大修的时间间隔超过一个月,也应该同样进行封存。
新机或经过大修的发动机,在进行台架试验之后应立即进行封存。如果发动机在台架试验之后
一个月内就会投入运行(仅在正常的外界运行条件下),则不必对发动机进行封存处理。
发动机封存一览
封存类型一览表
停用期 操作
停用 参见相关章节(→第66页)
1至3个月
停用 封存
3至36个月 参见相关章节(→第66页)以及(→第68页)
再封存
在正常的外界条件下,每12个月进行再封存
在不利的外界条件下,每6个月进行再封存
参见相关章节(→第68页)以及(→第69页)
停用超过36个月或根据需要提前 专用包装参见相关章节(→第69页)
检查湿度指示计
每3-4个月检查一次
参见相关章节(→第71页)
短期停用
短期停用是指发动机在安装状态下停用不超过一个月。如果有紧急空气关闭风门,应将其关闭。
除此之外,无需其它特殊的封存措施。
停用
停用是指发动机停用1至3个月时间。
工作说明
运行发动机至工作温度,然后在额定转速下运转发动机约30秒钟,然后在额定转速下停车。之
后发动机不得再起动。在发动机停用拆卸前,也必须如此运转发动机。
发动机在安装状态
发动机在安装状态下,下列开口必须密封:
·冷却空气入口
·燃烧空气入口(如果有紧急空气关闭风门,应将其关闭)
·排气孔
·如果可能,密封曲轴箱通风口(当与外部通风时)
发动机在拆卸状态
在发动机拆卸状态,还应密封以下系统的出入口和接头:
·冷却液
·燃油
·机油
·液压液
·电气插接头
停用发动机的投入运行
工作说明
拆除所有的密封罩(→第66页)。之后发动机可以按照发动机技术文件的说明投入使用。
柴油发动机的封存
概述
停用超过3个月,但最长不超过36个月的发动机,必须进行封存处理。
新机或经过MTU 公司大修的发动机总是进行标准的封存处理。
若停用时间超过1个月,为了保险起见我们建议您使用封存情况检查表(→第81页)来确保封存
工作的完成。
对于在保修期间需要存储的发动机,应填写监测卡,并在投入运行之前将监测卡及时寄回MTU 公
司(→第70页)。
提示:
如果发动机在安装状态没有足够的空间进行封存工作(例如无法接触到增压空气管),那么为
了进行封存工作必须将发动机拆下,然后移到机座或试验台上重新装好。
冷却系统、润滑系统和燃油系统的封存
工作说明
·必要时清洗发动机。
·用含有防腐油和清水的冷却液加注冷却系统(→第33页)。
·加注防腐油,至少到“Min”刻度(→第33页)。
·用柴油燃料和10-12% 的防护油(内部防护用防腐油)配制防护燃料, 或用100% 防腐油对燃
料系统进行内部防护(→第33页)。
·在高怠速下使用防护燃料进行防护处理约10分钟。冷却液温度至少要达到工作温度。
·发动机停车。
在有冰冻危险的情况下,加注防冻剂(40%)! (仅适用于已安装好的发动机)
燃烧室的封存
工作说明
·打开至增压空气管的通道。这也许需要拆下发火罐、传感器、外罩或或管路。至增压空气管
的通道必须在中冷器、压力精滤器/空气滤器和废气涡轮增压器之后。
·用起动装置对暖机进行盘车。
注意!
确保发动机在盘车过程中不会点火。使用机械调速器时, 在盘车过程中操纵杆应放置在停车位
置。使用电子调速器时,关断电源,采用应急起动或其它合适的方式对发动机进行盘车。
·当发动机运转时,用一个精细喷雾喷枪对准增压空气管的开口喷射15秒。
·重新密封至增压空气管的通道。
提示:
参考发动机文件。
外部封存
密封发动机所有的开口以防止受潮:
·冷却空气入口
·燃烧空气入口(如果有紧急空气关闭风门,应将其关闭)
·排气孔
在发动机拆卸状态,还应密封以下系统的出入口和接头:
·冷却液
·燃油
·机油
·液压液
·电气插接头
·曲轴箱通风口(当与外部通风时)
1. 在零件加工表面涂上或喷上防腐油(→第33页)。外部封存使用防腐油。
2. 完成封存后请填写检查表( →第81页)。请将检查表放入一个塑料袋中并系在发动机
上一个可以看见的地方。
再封存
工作说明
·取下燃烧空气入口和排气孔上的密封罩。
·对燃烧室进行封存(→第56页)。
·对燃烧空气入口和排气孔进行防潮密封。
·目检发动机是否有腐蚀,必要时对腐蚀部位进行清理,并重新涂上一层防腐油。
拆封
工作说明
·必要时清洗发动机。
·拆除所有的密封罩(→第66页)。
·排放残留的防腐油。
·更换机油过滤器或滤芯(新供货的发动机无需更换,最迟一年后更换)。
·更换燃油滤器或滤芯(新供货的发动机无需更换,最迟一年后更换)。
·加注机油。
·对发动机手动盘车。
·发动机做好运行准备。
·更换冷却液。
提示:
根据发动机文件将发动机重新投入运行。
燃气发动机的封存
概述停用超过3个月,但最长不超过36个月的发动机,必须进行封存处理。
新机或经过MTU 公司大修的发动机总是进行标准的封存处理。
若停用时间超过1个月,为了保险起见我们建议您使用封存情况检查表(→第80页)来确保封存
工作的完成。
对于在保修期间需要存储的发动机,应填写监测卡,并在投入运行之前将监测卡及时寄回MTU 公
司(→第69页)。
提示:如果发动机在安装状态没有足够的空间进行封存工作(例如无法接触到增压空气管),
那么为了进行封存工作必须将发动机拆下,然后移到机座或试验台上重新装好。
冷却系统和润滑系统的封存
工作说明
·必要时清洗发动机。
·用含有3%浓度的可乳化防腐油和清水的冷却液或含10%的BASF Glysacorr P113 加注冷却装置
·加注防腐油,至少到“Min”刻度(→第33页)。
·在1/2负荷时运行发动机15分钟。
·发动机停车,排出液体及润滑剂(润滑剂油盘和机油滤芯细屑)。
在有冰冻危险的情况下,加注防冻剂(40% )!(仅适用于已安装好的发动机)
燃烧室的封存
工作说明
·加注防腐油,至少到“Min”刻度(→第33页)。
·打开至增压空气管的通道。这也许需要拆下传感器、外罩或管路。至增压空气管的通道必须
在中冷器、压力精滤器/空气滤器和废气涡轮增压器之后。
·用起动装置对发动机进行盘车。
·排出液体和润滑剂。
注意!
确保发动机在盘车过程中不会点火。为此,必须通过关闭燃气管道确保彻底隔断燃气供应。
·当发动机运转时,用一个精细喷雾喷枪对准增压空气管的开口喷射15秒。
·只有当发动机(至少至“Min ”刻度线)和机油过滤器已加注润滑油(防腐油)时,才
能用起动装置对发动机进行盘车。
·重新密封至增压空气管的通道。
提示:
参考发动机文件。
外部封存
密封发动机所有的开口以防止受潮:
·冷却空气入口
·燃烧空气入口
·燃气入口
·排气孔
在发动机拆卸状态,还应密封以下系统的出入口和接头:
·冷却液
·机油
·电气插接头
·曲轴箱通风口(当与外部通风时)
1. 在零件加工表面涂上或喷上防腐油(→第33页)。外部封存使用防腐油。
2. 完成封存后请填写检查表( →第66页)。请将检查表放入一个塑料袋中并系在发动机上一
个可以看见的地方。
再封存
工作说明
·取下燃烧空气入口和排气孔上的密封罩。
·对燃烧室进行封存(→第67页)。
·对燃烧空气入口和排气孔等开口重新进行防潮密封。
目检发动机是否有腐蚀,必要时对腐蚀部位进行清理,并重新涂上一层防腐油。
拆封
工作说明
·必要时清洗发动机。
·拆除所有的密封罩(→第66页)。
·排放残留的防腐油。
·加注机油。
·对发动机手动盘车。
·发动机做好运行准备。
·更换冷却液。
提示:
根据发动机文件将发动机重新投入运行。
专用包装
停用超过36个月的发动机,要进行海运、寒冷和热带条件下运输的发动机,必须尽可能在发动
机封存及之后立即进行专用包装,参见相关章节( →第65页及第67页)。对于较短期的储存,
对发动机进行专用包装也是防止发动机生锈的有效手段。
有关专用包装的一般信息
发动机/驱动装置在海运、寒冷和热带条件下运输或长时间储存时,必须进行专用包装。这就
要求根据相关章节(→第65页)及(→第67页)对发动机进行封存(完全排空冷却液和防腐油),
并且用专用包装保护起来。
专用包装时可采用以下材料:
·密封材料薄膜(如:复合铝箔)
·吸湿材料(如:硅胶)
发动机被密封在水蒸汽只能有限浸透的薄膜中,里面的空气用吸尘器抽出,所需相对湿度由干
燥剂来控制。薄膜材料的防潮密封可防止水汽凝结在金属的表面而导致腐蚀。
保养间隔
每3至4个月
检查湿度计(→第70页)。
提示:
采用专用包装(复合铝箔)储存发动机时,要注意弹性材料具有一定的时效限制。弹性材料的
寿命从生产日期或最近的一次发动机大修(见铭牌)开始计算。根据现有知识,由氟橡胶制成
的合成橡胶部件(如:O形圈)的寿命大约为20年,由其他橡胶材料制成的合成橡胶部件(如:
软管)的寿命大约为10年。
发动机储存超过10年(根据铭牌上的生产日期),在投入运行之前:
·更换发动机上所有橡胶部件(套管、软管等)。
发动机储存超过20年(根据铭牌上的生产日期),在投入运行之前:
·在发动机大修期间更换所有的弹性材料部件。
提示:如果发动机长期储存,由于弹性材料部件使用寿命的限制,应当缩短发动机的大修间隔
(TBO)。MTU建议发动机的储存时间不应超过10年。
密封材料薄膜
气密型的焊接铝箔是一种隔离防水材料,可有效阻止水蒸汽和气体的浸透。MTU所使用的复合铝
箔由聚乙烯铝和聚脂涂层组成,具有以下特性:
·使用的温度范围从+70°C 至-50°C;
·水蒸汽渗透率: 在温度38°C 和相对湿度80%的条件下, 每天0.1 g/m²(与之相比,PVC
软薄膜的水蒸汽渗透率为每天6 g/m²)
干燥剂
干燥剂的主要成分是硅胶,是在专用包装中使用的吸水材料的统称。干燥剂装在由极易渗透水
蒸汽并且很结实的材料(如:nron crepe paper )制成的袋子中,放在发货包装中。
干燥剂袋
在发货包装中使用的干燥剂用量如下:
·MTU号码49542 ,干燥剂125 g = 4 袋
·MTU号码49543 ,干燥剂250 g = 8 袋
·MTU号码49544 ,干燥剂500 g = 16 袋
·MTU号码49545 ,干燥剂1000 g = 32 袋
干燥剂用量的计算
在发货包装中使用的干燥剂袋数取决于气候条件和目的地的储存方式。所需最小用量的计算表
如下:
C 俄罗斯中南美洲中东 = 袋/每个运输包
和远东地区 装
17 x A 20 x APM
操作程序
1. 测量用于包装的复合铝箔的表面积(A)。
2. 称量所需要的包装辅助材料(如:木材、泡沫板等)的重量(APM),这些材料用于在复合
铝箔内支撑和保护发动机,以防止碰撞。
3. 确定包装内的发动机将被运输和储存的目的地所处气候区。
4. 计算所需干燥剂的用量(袋)。
提示:
如果复合铝箔损坏,在更换和重新修复后,应重新计算(参见举例)干燥剂用量(→第58页)。
干燥剂用量计算举例
若将发动机以海运方式运至新加坡,所需干燥剂用量计算如下:
·复合铝箔表面积:10 m²
·包装辅助材料:3 kg
·气候区域为C,其包装如下:
17袋/m²复合铝箔 x 10 m² = 170
+ 20袋/kg x 3 kg = 60
总数: 230 袋
结果:需要230 袋干燥剂以保证发动机的充分保护。
湿度指示计
湿度指示计可嵌入复合铝箔包装中,以显示干燥剂的饱和程度。湿度指示计(指示剂)通过颜
色的变化来显示超过了确定的相对湿度。
例如,由于密封不严或破损而导致的相对湿度增加,意味着发动机有生锈的危险。
在复合铝箔上嵌入有一个带湿度指示计的观察窗,应尽量放置在远离干燥剂的地方。通过观察
窗可以随时检查复合铝箔内的相对湿度并确定其变化。
空气湿度应定期每3至4个月检查一次。
30 粉红色:
相对湿度高于30%
40 粉红色:
相对湿度高于40%
50 粉红色:
相对湿度高于50%
相对湿度若高于30%:
则应缩短检查间隔,可每四周检查一次湿度指示器。
相对湿度若高于40%:
应更换干燥剂(→第66页),新换的干燥剂应尽可能均匀地分布在密封包装的上部。专用包装
所需干燥剂用量
(→第58页)。
相对湿度若高于50%:
检查包装中的发动机,对其进行再封存(→第55页)及(→第56页),并重新包装发动机(→
第60页)。
提示:湿度指示剂可再生,无须更换。
消耗材料订购号码
以下为MTU 订购号码:
MTU号码20447 ,湿度指示计
MTU号码20448 ,可视窗口
MTU号码49542 ,干燥剂125 g = 4 袋
MTU号码49543 ,干燥剂250 g = 8 袋
MTU号码49544 ,干燥剂500 g = 16 袋
MTU号码49545 ,干燥剂1000 g = 32 袋
MTU号码49576 ,复合铝箔,1.00m宽
MTU号码49577 ,复合铝箔,1.25m宽
MTU号码49579 ,复合铝箔,1.50m宽
MTU号码49578 ,海绵状PE(聚乙烯) 薄膜,1.25m 宽,4mm厚
产品专用包装程序
专用包装前的准备工作
如果不是新发动机或经MTU 公司大修的发动机(这些发动机已经封存), 在进行专用包装前,
必须进行封存(→第65 页)及(→第67页)。必须完全排空机器内的冷却液和防腐油。
运输固定装置
检查是否需要运输固定装置(参见发动机文件或咨询MTU)。按照发动机文件固定曲轴和发动机
轴承。
发动机的专用包装
用两块硬橡皮垫将复合铝箔夹在中间,
并用双头螺栓固定。
在此之前,先使用打孔机打出螺栓孔。
在硬橡皮垫上螺栓孔的区域图上适量的不
干密封胶(Loctite 5970, MTU 备件号码:
50773)
在放置复合铝箔之后,再在螺栓孔的
周围涂上适量的不敢密封胶(Loctite
5970, MTU 备件号码:50773)
放置第二层橡皮垫
如需进一步保护复合铝箔,可在上
层的硬橡皮垫上放置海绵状薄膜。
当发动机机脚被安装并固定好之
后,应对整个系统压平和密封。
湿度指示剂的安装
在铝箔容易看到的位置上开两个孔,
用于指示计和观察窗,孔应尽可能远
离干燥剂。观察窗应放置在可查看到
发动机号码的位置上。
嵌入湿度指示计和观察窗。
为发动机的边角处加垫块
发动机的边角很容易损坏复合铝
箔,因此必须用泡沫板或泡沫材料
垫在边角处。
干燥剂的放置
按照公式(→ 第70页)计算出干燥
剂袋的数量。将干燥剂袋放置在密封
包装的上部三分之一处,并尽可能悬
挂固定在机器上。要注意干燥剂袋适
当的固定方式(例如:使用绳子、胶
带或以其他合适方式),以避免损坏
干燥剂袋、发动机或复合铝箔。
提示:
干燥剂不能与发动机易腐蚀的部件直接接触。
复合铝箔的密封
使用手工铝箔焊接工具来密封复
合铝箔包装(→第78页)
在复合铝箔包装最后密封之前,用
真空泵(如:吸尘器)抽出其中的
空气。
随着空气的排空,复合铝箔会轻轻
贴在柴油机上。避免复合铝箔贴得
过紧,否则可能会在运输中磨破铝
箔。
提示:
抽出空气也会减少包装内的湿度,这样使包装内达到一个较低的原始湿度。另外,
抽真空还用来进行密封性检查。如果密封不严,包装会在30分钟内漏气而重新膨胀
起来。
如果铝箔密封不严,可通过按压包装的方法找到裂缝位置,然后再将缝隙焊好。
专用包装的检查
湿度检查
定期每3至4个月检查一次包装内的湿度( →第70页), 将检查结果填入监测卡(→
第80页)中。如果发动机仍处于保修期内,请在发动机投入运行后,将此监测卡(→
第80页)寄回Friedrichshafen 的MTU公司总部。
注意!
在检查专用包装时,不得损坏复合铝箔,打开运输箱(若提供)时要格外小心。复
合铝箔包装状况应在海关、入库和仓储的每个环节都仔细检查。当复合铝箔损坏时,
将不能保证防腐保护。
干燥剂的更换
打开包装铝箔的上部,取走用过的干燥剂。 将相同数量的新干燥剂放置于上部
(→ 第
75页) 。重新焊接封装并抽出空气(→第76页)。
专用包装的修复
如复合铝箔损坏,则可切除破损部分,并在此处焊接上一块新的铝箔。在对铝箔进
行修复时,必须更换新的干燥剂(→第75页)并排空空气(→第76页)。粘贴胶带
等错误的修复方法是不可取的,因为这样不能保持包装内的真空。为确保正确进行
修复,必须使用指定的消耗材料(→第70页)和手工焊接工具(→ 第78页)。
手工焊接工具
手工焊接工具的供货商,如:
W.Kopp Verpackungsmaschinen
Stettener Straße 111-117
D-73732 Esslingen-
Waeldenbronn
工具名称:HSD 95 Cello 手工密
封工具
表格
封存情况检查表
发动机型号:.............................. 发动机编号:.............................. 验收日期:.............................. 在
按规定完成封存规定中所描述的各项工作之后,由操作人员填写本表予以确认。
完成的工作 日期 名称
润滑系统
使用防腐油封存,所用防腐油品
牌:....................................................................................................
燃油系统
使用防腐燃料封存,使用的防腐燃
料:....................................................................................................
燃油主滤器、粗滤器和燃油管不排空。
冷却系统
使用防腐燃料封存,使用的防腐燃
料:....................................................................................................
燃油主滤器、粗滤器和燃油管不排空。
冷却系统
使用配制的冷却液封存。冷却液不排空(专用包装、拆下的发动机和
将要发运的发动机除外)。
非喷漆部件
用防腐油涂刷。发动机的所有开口都应按规定密封。所有不喷漆的部
件,如: 飞轮、起动马达齿圈、起动马达小齿轮以及控制机构加工表
面,可能还有三相发电机的未加盖的联接法兰,都要涂一层防腐油。
使用的防腐
油: ....................................................................................................
发动机已按规定封存
按规定完成再封存
封存完成后,将填写完整的检查表放进塑料袋中。将塑料袋密封并系于发动机上容易看见的部位。此
检查表应保留至发动机拆封。
发动机专用包装监测卡
项目 操作 日期 名称
1 目检专用包装是否有损坏湿度状
况:..............................% 相对湿度
2 湿度状况:..............................% 相对湿度
3 湿度状况:..............................% 相对湿度
4 湿度状况:..............................% 相对湿度
5 湿度状况:..............................% 相对湿度
6 湿度状况:..............................% 相对湿度
7 湿度状况:..............................% 相对湿度
8 湿度状况:..............................% 相对湿度
9 湿度状况:..............................% 相对湿度
10 湿度状况:..............................% 相对湿度
11 湿度状况:..............................% 相对湿度
12 湿度状况:..............................% 相对湿度
13 打开封装前检查湿度计: 湿度状
况:..............................% 相对湿度
14 已进行最后拆封
15 发动机计划交付使用日期
修复 完成的工作
修复复合铝箔或包装箱
保修期内的重要说明:如有以下情况,请通知MTU 公司: 湿度计上的两个或所有三个区域显示
粉红色;在拆封时发现发动机外部腐蚀或橡胶连接软管损坏。请及时在发动机初次投入运行前通
知MTU 公司。
专用包装拆封须知
发动机拆封须知
注意!
拆封前仔细阅读须知中的各项内容,尤其是有关必须通知MTU公司的提示。
1. 查看并在监测卡中填入湿度计指示值。 6. 在监测卡上注明拆封日期。
注意:a. 若三个区域均为蓝色,则一切正常。b. 若 7. 发动机所有封口处(增压器进气
30%区域和40%区域的部分或全部显示粉红色,须检 口、排气总管出口、冷却液进出
查封装是否损坏,如果封装损坏请通知MTU公司。c. 口以及冷却液分配管的通风管
如果所有三个区域均为粉红色,则不要拆封,请通知 连接法兰)的密封罩仅在使用时
MTU公司。 才揭掉。
2. 若湿度计显示正常且无可见缺陷,可拆除发动 8. 初次运行应注意发动机文件。
机上的复合铝箔封装。
3. 检查拆去了封装的发动机外部,将日期和检查
结果填写在监测卡上。
4. 目检所有橡胶连接软管,这些软管不得有易碎
或膨胀现象。
5. 如有任何损坏,请立即通知MTU公司并等候回
复。在此期间请勿准备安装发动机或做任何改
动,而是将发动机遮盖置于干燥地方。
9.发动机冷却液循环系统冲洗和清洗规定
一般性提示
本清洗规定适用于MTU 柴油发动机的冷却液循环系统。
随着时间的推移,由于冷却液添加剂的老化,会在冷却液循环系统中产生沉积物。
其结果将导致冷却效率降低,阻塞通气管和冷却液排放口,以及使冷却液位观察玻
璃变脏。
如果冷却液质量差或冷却液处理不当,也可能造成冷却液循环系统的严重污染。
若出现上述情况,必须使用淡水冲洗冷却液循环系统,必要时进行多次冲洗。
如果冲洗措施效果不理想或冷却液循环系统污染严重,则必须清洗冷却液循环系统
及受影响的部件。
只能使用干净的淡水来进行冲洗(不得使用河水或海水)。
清洁时只允许使用规定浓度的MTU公司认可产品或同类产品。应遵循规定的程序。
冲洗或清洁之后,请立即按照现行的MTU 液体与润滑剂技术规范A001061(→ 第
33页))向冷却液循环系统加注配好的发动机冷却液。
液体与润滑剂(例如:配好的冷却液)、使用过的冲洗水、洗涤剂和清洗溶剂可能
是有害的物质。在处理、存放和清理这些材料时必须遵守有关规定
。这些规定基于制造商的说明书以及所在国适用的法律法规和技术规定。因为国与
国之间可能存在很大差异,所以不可能制定一个具有通用法律效力的规定,作为冲
洗和清洁规定的准则。
因此使用本手册所列产品的用户,有责任自行了解现行的规定。对错误或非法使用
本公司认可的液体和润滑剂以及洗涤剂所造成的后果,MTU 公司不承担任何责任。
检测设备、辅助材料、液体及润滑剂
MTU检验箱或pH值电动检测仪
• 淡水
• 配制好的冷却液
• 热蒸汽
• 压缩空气
认可的洗涤剂
制造商 产品名称 使用浓度 订购号
用于清洗冷却液循环系统:
4)
Henkel P3-Neutrasel 5268 体积的2% 液体
4)
Henkel P3-Saxin 重量的2% 粉状
4)
Novamax Grision 5716 重量的2% 粉状
Nalco Maxi Clean 2 体积的2% 液体 40495
用于清洗部件:
4)
Henkel P3-FD1) 重量的3-5% 粉状
4)
Henkel Porodox2) 重量的5-10% 粉状
Kluthe Hakutex 60 体积的100% 液体 50602
重量的5-10% 粉状 4)
Novamax Euron 13083)
1)用于钙基润滑脂沉淀 3)用于厚氧化钙沉淀
2)主要用于厚氧化钙沉淀 4)MTU公司没有库存
发动机冷却液循环系统的冲洗
排出发动机冷却液。
测量淡水的pH值(使用MTU 检验箱或pH值电动检测仪)。
将淡水注入冷却液循环系统。
• 严禁将冷水加入到热机中!
对发动机预热、起动并暖机。
提高转速,运转发动机约30分钟。
提取冲洗液水样(发动机冷却液样本采集位置)。
停车并排出冲洗液。
测量冲洗液水样的pH值(使用MTU 检验箱或pH值电动检测仪)。
如果水样的pH值仅略高于淡水(pH值之差< 1):
注入配制好的冷却液,并起动发动机。
如果水样的pH值明显高于淡水(pH值之差> 1):
注入清水,并重复冲洗过程。
如果经过4-5次冲洗后,水样的pH值仍明显地高于淡水(pH值之差> 1):
清洁冷却液循环系统,在必要时也清洁有关零部件。
详情请参阅相应的发动机操作手册。
发动机冷却液循环系统的清洁
将洗涤剂(用于冷却液循环系统)放入热的淡水中制成浓缩的清洗溶液。
如果是粉状产品,搅拌溶液直至洗涤剂完全溶解,不再有沉淀物。
将清洗溶液和淡水一起注入冷却液循环系统。
起动发动机并暖机。
提高转速,运转发动机约2小时。
停车。
排出洗涤液并用淡水冲洗冷却液循环系统。
提取冲洗液水样(发动机冷却液样本采集位置)。
测量冲洗液水样的pH值(使用MTU 检验箱或pH值电动检测仪)。
如果水样的pH值仅略高于淡水(pH值之差< 1):
注入配制好的冷却液,并起动发动机。
如果水样的pH值仍明显高于淡水(pH值之差> 1):
清洗有关零部件。
详情请参阅相应的发动机操作手册。
零部件的清洗
拆卸并清洗那些有严重污垢的零部件, 例如:膨胀水箱、预热装置、热交换器(淡
水冷却器、机油热交换器、中冷器、增压空气预热器、燃油预热器等)以及管系下
部。
清洗之前,首先检查冷却系统水侧的污染程度。
如果发现钙基润滑脂沉淀,首先对冷却系统水侧进行脱脂处理。
在中冷器中由于油雾造成的难除污垢,可以使用Kluthe Hakutex 60 来清除。
使用脱钙剂来清除坚硬的氧化钙沉淀。使用10%的抑制型盐酸溶液来清除残留的氧
化钙。
在加热的清洗槽中,清除在热交换器芯子表面和内部的积垢。
只允许按照规定的浓度使用认可的洗涤剂。
在准备清洗槽时,请参照制造商的使用说明书!
• 在冷却系统中油侧形成的积垢,也可以在煤油槽中清除。
• 在清洗槽中浸泡的时间取决于污染的种类和程度以及清洗槽的温度和效率。
用热蒸汽、尼龙刷(软刷)和高压水枪对壳体、盖板、管路、液位观察玻璃、热交
换器芯子之类的零部件进行清洗。为避免对零部件造成损伤:
• 请勿使用坚硬和有尖锐棱角的工具(钢丝刷、刮刀和类似工具),以免损伤氧化
保护膜。
• 请勿将高压水枪的压力调得过高(例如会损伤冷却片)。
清洗之后,沿实际工作水流相反的方向用低压蒸汽吹热交换器的芯子,用清水冲洗
(直至pH值之差< 1), 再用压缩空气或用热空气吹干。检查所有零部件是否均处
于良好的工作状态,必要时进行维修或更换。
用防腐油来冲洗热交换器油侧和冷却液侧。
• 如果热交换器在清洗后立即安装并投入运行,此步骤可以省略。在重新安装了所
有零部件之后,再冲洗一次冷却液循环系统。发动机投入运行时,检查冷却液循环
系统的密封性。
详情请参阅相应的发动机维修保养手册。