Professional Documents
Culture Documents
Design 2 CH 2
Design 2 CH 2
2 ĐÁ QUÝ KỸ THUẬT
Đá tự nhiên, đặc biệt là đá granit, đã được sử dụng làm vật liệu lát sàn và làm mặt bàn trong các ngôi nhà
cao cấp vì vẻ đẹp và sự sang trọng của nó. Tuy nhiên, mặc dù nó rất bền, chống xước và chịu nhiệt, nó có
những đặc điểm cố hữu khác ít được mong đợi. Chúng có tính chất xốp tự nhiên và dễ bị ố bởi dầu, axit và
một số sản phẩm tẩy rửa, đặc biệt nếu chúng không được đóng kín hoặc đóng lại định kỳ đúng cách. Nó cũng
chứa các vết rỗ nhỏ và các vết nứt tự nhiên có thể xuất hiện như vết nứt, mặc dù đây là những đặc điểm cố
hữu. Bên cạnh đó, chúng có thể thay đổi tông màu và không dễ dàng để đạt được sự chuyển tiếp mượt mà trong
phạm vi sắc thái khi nó được sử dụng ở những khu vực rộng lớn. Một thay thế cho đá tự nhiên là đá thạch anh
cũng bền nhưng không có các đặc tính kém mong muốn của đá tự nhiên.
trạng thái trong mặt bàn hoặc các ứng dụng tấm lớn
Đá thạch anh kỹ thuật (còn được gọi là đá hoàn nguyên hoặc tái chế) được sản xuất từ hỗn hợp các vụn thạch
anh, chất kết dính nhựa (thường là polyester không bão hòa), bột màu và phụ gia. Các tấm đá chế tạo và mặt
bàn có nhiều màu sắc, hoa văn và thậm chí cả kết cấu. Kết cấu của nó có thể mịn hoặc thô, tùy thuộc vào
cách nó được xử lý và có thể được kết hợp với thủy tinh và các vật liệu phản chiếu khác để tạo ra lớp hoàn
thiện lấp lánh. Chúng ngày càng phổ biến trong các ứng dụng cao cấp kết hợp lợi ích của độ bền của đá granit
19
Quá trình sản xuất bắt đầu với việc lựa chọn nguyên liệu thạch anh thô. Chúng được
nghiền và trộn theo tỷ lệ 93% cốt liệu thạch anh với 7% nhựa polyester và
các chất phụ gia khác.
Hỗn hợp này được nén chặt thành các tấm bằng quá trình rung và chân không trong khoảng
100 giây ở áp suất khoảng 100 tấn. Quá trình này giảm thiểu độ xốp và giảm độ hút nước.
Các tấm này sau đó được xử lý trong lò nung ở nhiệt độ 85 độ trong thời gian 30 phút
để đạt được các đặc tính cơ bản về khả năng chống ố và va đập. Quá trình đóng rắn có
thể được đẩy nhanh bằng cách sử dụng lò nướng hoặc hơi nước. Khi quá trình đóng rắn
hoàn thành, các tấm được đánh giá, hiệu chỉnh, đánh bóng và chuẩn bị cho việc đóng gói.
Đúc khuôn
Trộn và trộn
Nén và rung
Compactization Xử lý nóng
Hình 2.1 - Một chu trình sản xuất điển hình của đá thạch anh chế tạo.
2.4 CÁC ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT CỦA ĐÁ QUÝ KỸ THUẬT VÀ ĐÁ THẠCH ANH LỚN
• Do quá trình sản xuất cho phép sự đồng nhất và nhất quán về kích thước và bóng râm, nên giảm thiểu nỗ lực lựa chọn trước (còn được gọi là xếp
lớp khô - một thực tế phổ biến khi sử dụng đá tự nhiên). Điều này giúp tiết kiệm thời gian đáng kể trong quá trình thi công.
• Điểm MOH cao và đặc tính chống trầy xước tốt hơn làm cho vật liệu phù hợp cho các ứng dụng sàn thương mại
• Hầu hết các mẫu đá chế tạo giống đá tự nhiên, nhưng có hoa văn, kết cấu và màu sắc nhất quán. Vì vậy, ván sàn hoặc
• Bề mặt cứng, không xốp vẫn giữ được độ bóng sáng và không cần xử lý niêm phong trên bề mặt. Nó cũng có thể là
được làm sạch và bảo dưỡng bằng nước thường hoặc xà phòng.
• Ngoài mặt bàn bếp, các sản phẩm đá được chế tạo thích hợp để ốp xung quanh vòi hoa sen và bồn tắm, mặt bàn trang điểm và các bề mặt khác ở
những khu vực ẩm ướt, không giống như đá xốp, có thể thúc đẩy vi khuẩn phát triển. Do đó, chúng rất lý tưởng cho các địa điểm như tòa nhà
thương mại, căng tin, khu dịch vụ ăn uống của bệnh viện, v.v.
• Do được nhân tạo nên những vật liệu này có thể được chế tạo với kích thước lớn, ít mối nối hơn và tính thẩm mỹ tốt hơn.
Hình 2.2 - Hầu hết các mẫu giống với tự nhiên Hình 2.3 - Khả năng chống axit và an toàn thực phẩm:
Hình 2.4 - Độ xốp trong đá tự nhiên thu hút chất lỏng và hơi ẩm xâm nhập.
Hình 2.5 - Bề mặt không xốp không yêu cầu niêm phong trong mặt phản.
Machine Translated by Google
21
2.6 NHỮNG HẠN CHẾ VÀ CÁC YẾU TỐ KHÁC CẦN LƯU Ý KHI LỰA CHỌN ĐÁ QUÝ KỸ THUẬT
• Mặc dù đá chế tạo giống với đá tự nhiên, nó vẫn thiếu tính độc đáo và vẻ đẹp có ở đá tự
nhiên, ví dụ như các vết đẹp, các đường vân chảy, được gọi là “chuyển động” của đá. Từ
quan điểm thẩm mỹ, mặt bàn thạch anh được chế tạo có thể trông nhân tạo.
• Điểm MOH cao cho độ cứng và đặc tính chống xước tốt hơn.
Tuy nhiên, một khi gạch được lắp đặt, chúng không thể được mài và đánh bóng (tương tự như đá
granit) nếu có bất kỳ vết bong tróc hoặc không bằng phẳng nào trên sàn.
• Không thể tích hợp tấm chắn phía sau ở mặt quầy hoặc bồn rửa như vật liệu acrylic. Vì
vậy, các khớp văng ngược là điều không thể tránh khỏi trong mặt phản.
Hình 2.6 - Chậu rửa và tấm chắn ngược có thể được tích hợp trong vật liệu bề mặt rắn nhưng không được tích hợp khi sử dụng đá thạch anh đã qua chế tạo.
• Giá thành của vật liệu có thể cao hơn so với đá tự nhiên trong một số trường hợp tùy thuộc
• Đá kỹ thuật chủ yếu là các hạt đá với một chút nhựa và bột màu.
Không phải tất cả các loại đá được sử dụng trong sản xuất đều có chất lượng đồng nhất.
Do đó, sản phẩm cuối cùng có thể thay đổi theo từng đợt sản xuất tùy thuộc vào nguyên
liệu thô được sử dụng, tỷ lệ trộn của nhựa, chất lượng của nhựa và các chất màu khác và
Điều quan trọng là phải hiểu các đặc tính của vật liệu và phù hợp với điều kiện sử dụng của
nó. Việc sử dụng keo chà ron và keo chà ron tương thích, lắp đặt và bảo dưỡng đúng phương
pháp cũng rất quan trọng. Ngoài ra, nên chọn các mẫu từ các lô sản xuất khác nhau để thử
nghiệm trong phòng thí nghiệm để đảm bảo độ tin cậy và đặc tính kỹ thuật của chúng trước
khi lắp đặt thực tế. Cuối cùng, việc tham khảo ý kiến nhà sản xuất để biết thông tin chi
tiết và hỗ trợ kỹ thuật về tính phù hợp và khả năng ứng dụng của sản phẩm đối với mục đích