한국추진공학회 2021년도 추계학술대회 논문집 KSPE 2021-2155

압력선회형 인젝터를 이용한

금속입자 첨가 젤 추진제의 분무각 및 분열길이
김설희* ․ 고수한* ․ 조장희* ․ 서정길* ․ 문희장**†
Spray Angle and Breakup Length of Metalized Gel
Propellant Using Pressure Swirl Injector
Sulhee Kim* ․ Suhan Ko* ․ Janghee Cho* ․ Junggil Seo* ․ Heejang Moon**†

ABSTRACT

In this study, cold-flow test of metalized simulant gel was performed using a pressure swirl injector.
Spray angle and breakup length of metalized simulant gel were calculated through an image analysis
and compared to those of non-metalized simulant gel. From the experiments, it was found that spray
angle decreased and breakup length increased with respect to the case of non-metalized gel. The
decreased tangential velocity by the increased density would be the main cause of this discrepancy,
therefore, a deeper analysis of velocity dependence with spray angle and breakup length will be
followed.

초 록

본 연구에서는 압력선회형 인젝터를 이용하여 금속입자 첨가 모사 젤 추진제의 분무실험을 수행하였

다. 이미지 분석을 통하여 금속입자 첨가 모사 젤 추진제의 분무각 및 분열길이를 도출하였고, 이를 금
속입자가 첨가되지 않은 모사 젤 추진제와 비교하였다. 그 결과 금속입자 첨가 모사 젤의 분무각이 감
소하고 분열길이가 증가하는 경향을 확인하였다. 이는 젤 추진제 밀도 증가에 의한 접선속도 감소에
의한 것으로 접선속도와 분무각, 그리고 분열길이와의 상관성에 대한 추가 연구가 뒤따라야 할 것이다.

Key Words: Pressure swirl injector(압력선회형 인젝터), Gel propellant(젤 추진제), Spray pattern(분
무형상), Spray angle(분무각), Breakup length(분열길이)

1. 서 론 및 점탄성 특성으로 인해 높은 공급압력이 요구

되며 미립화 성능이 낮다. 이러한 젤 추진제의
젤 추진제는 높은 저장성과 고에너지 물질 첨 단점을 보완하기 위하여 다양한 인젝터에 대한
가가 용이하다는 장점을 갖고 있으나, 높은 점도 연구가 활발히 수행되고 있으며, 근래에 미립화
요구압력이 낮은 압력선회형 인젝터를 이용한
* 한국항공대학교 대학원 스마트항공모빌리티학과 연구가 진행되고 있다[1]. 한편 금속입자 첨가
** 한국항공대학교 항공우주 및 기계공학부
† 교신저자, E-mail: hjmoon@kau.ac.kr
젤 추진제의 경우 제한된 인젝터 종류들로 국한

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한국추진공학회 2021년도 추계학술대회 논문집 KSPE 2021-2155

되어 연구가 수행되었으며, 입자 첨가 여부가 분 Table 1. Spray angle and breakup length of simulant
무형상에 영향을 미친다는 결과가 보고되고 있 gel and metalized simulant gel
다[2]. 단, 선행 연구[2]에 사용된 인젝터와 다른 Metalized
Simulant gel
simulant gel
분열 메커니즘을 갖는 압력선회형 인젝터의 경
Spray Angle
우, 금속입자 첨가 시 선행 연구와 상이한 분열 71.66 68.32
(deg)
특성을 나타낼 가능성이 있다. 따라서 본 연구에 Breakup
44.06 92.07
서는 압력선회형 인젝터를 이용하여 금속입자 Length (mm)
첨가 모사 젤의 분무실험을 수행하고 분무각과
분열길이를 측정하여 금속입자 첨가 여부에 따 3. 결 론
른 분무형상 변화를 파악하였다.
본 연구에서는 압력선회형 인젝터를 이용하여
2. 본 론 금속입자 첨가 유무에 따른 모사 젤의 분무실험
을 수행하였다. 분무각 및 분열길이 측정 결과를
본 연구에서는 증류수를 기반유체로 젤화제 비교하여, 입자 첨가 여부가 젤 추진제 분무형상
Carbopol941 0.4 wt%와 SUS micro 입자 10 wt% 에 미치는 영향을 파악하였다. 입자가 첨가됨에
를 첨가한 모사 젤 추진제를 제작하여 분무실험 따라 분무각이 감소하고 분열길이가 증가하는
을 수행하였다. 이미지 분석을 통해 분무각과 분 경향이 나타났으며 이는 밀도 증가에 따른 접선
열길이를 측정하여, 이를 동일 공급 조건의 입자 속도 감소로 인한 것으로 사료된다. 추후 입자
가 첨가되지 않은 모사 젤과 비교하였다. 첨가량 증가에 따른 분무각 및 분열길이 변화폭
Fig. 1은 입자 첨가 유무에 따른 분무형상을 나 에 대한 분석이 압력선회형 젤 분무 발달 과정
타내며 분무각과 분열길이의 변화를 보여준다. 측 에 필수적이라 사료된다.
정된 정량적 값들은 Table. 1과 같으며 입자가 첨
가된 모사 젤의 분무각이 감소하고 분열길이가 후 기
증가하는 경향을 보였다. 분무각의 미약한 감소는
“본 논문은 정부(과학기술정보통신부)의 재원으로
금속입자 첨가에 따라 높아진 추진제의 밀도에
한국연구재단-미래국방혁신기술개발사업(NRF-20
의해 감소된 접선방향 속도에 의한 것으로 판단
20M3F6A1110342)의 지원과 2020년 한국연구재
된다. 반면, 분열길이의 큰 증가는 상대적으로 낮
단 BK21 FOUR(5199990714521)의 지원을 받아 수
아진 접선방향 속도, 즉 원심력 감소에 따른 인젝
행된 연구로 지원에 감사드립니다. ”
터 내부 공기층의 직경 감소와 액막 두께 증가에
기인하여 액막의 분열이 늦어지는 것으로 사료된
References
다.
1. Cho, J., Lee, D., Lee, D., Kang, T., Moon,
H. (2021). "Study on breakup characteristics
of simulant gel using pressure swirl
injector," Journal of the Korean Society of
Propulsion Engineers, 214-222.
2. Jejurkar, S. Y., Yadav, G., & Mishra, D. P.
(2018). Visualizations of sheet breakup of
non-Newtonian gels loaded with nano
Fig. 1 Spray shape of simulant gel (left) and particles. International Journal of Multiphase
metalized simulant gel (right) at 28 bar. Flow, 100, 57-76.

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