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박재성*․손영환**,†․노수각*․봉태호*
Park, Jae-Sung․Son, Young-Hwan․Noh, Soo-Kack․Bong, Tae-Ho
ABSTRACT
Sand is one of the essential materials used for social infrastructure construction such as embankment, landfill and backfill. It was
known that mechanical properties and shear strength of sand are closely related to relative density. Therefore it is very important to
determine accurate relative density. In this study, Portable Cone Penetration Tester (PCPT) was used to estimate the relative density
and the internal friction angle of sand. PCPT cone-tip resistance (qc) was measured changing the relative density of the two soil
samples–Standard sand (JMJ) and Busan sand (BS). Also, a direct shear test was performed to investigate relationship between relative
density and internal friction angle. The size and shape of soil particles were confirmed by using Scanning Electron Microscope (SEM).
As a result, the log value of qc was linearly correlated with relative density and internal friction angle. In particular, the internal
friction angle of BS sample was greater than that of JMJ, which was due to difference of the shape and mean size of particles.
This result shows that it is important to determine the shape and size of particles as well as relative density to define mechanical
property of sand. Through this study, it can be more effectively and conveniently to investigate relative density and shear strength of
sand by using PCPT in situ.
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휴대용콘의 선단저항값을 이용한 모래의 상대밀도 및 내부마찰각 추정
다. 전자주사현미경 (SEM) 촬영
모래 입자의 크기와 형태를 파악하고 분석하는 것은 입자 간의
마찰 저항과 구조적 저항의 특징을 파악하는데 있어 유용하게 쓰
일 수 있다. 하지만 모래 입자의 형태를 육안으로 확인하기에는
어려움이 있어 전자주사현미경을 통해 입자의 형태를 확인하였
으며 입자를 100배, 200배, 500로 확대한 영상을 저장한 후, 입
자의 형상과 크기를 비교 ․ 분석하였다. 본 연구에 사용된 장비는
독일에서 생산한 모델 (AURIGA)이다.
Fig. 1 The particle size distribution curves of samples 라. 휴대용 콘 관입시험 (PCTP)
본 연구에서 사용한 PCTP는 국내에서 제작한 장비를 사용하
두 시료 모두 통일분류법상 SP로 분류되며, 입도가 불량한 모 였으며, 개략적인 모식도는 Fig. 2와 같다. 콘의 선단각은 30°이
래의 특성을 보이고 있다. 주문진 (JMJ)시료가 부산 (BS)시료에 며 저항을 측정하는 선단면적은 6.45 cm2이다. 하중 측정은 압
비해 입경이 크게 나타났으며, 다른 물리적 특성은 유사하게 나 축에 의해 회전하는 다이얼게이지 값을 읽어 확인한다. 게이지
타났다. 지시 값을 하중으로 환산하여 선단 저항력을 산출하게 된다. 최
대한 밀도가 균일한 시료를 성형하기 위해 몰드를 이용하였으며, 입속도, 수직도 유지 등 시험오차를 감안하여 30여개 이상의 서
현장에서 일반적으로 사용하는 다짐몰드의 한 종류인 직경 15.0 로 다른 밀도 시료에 대해 수행하고 그 결과 값을 평균하여 산
cm, 높이 17.5 cm의 D 다짐몰드를 사용했다. A다짐 몰드는 직 정하였다.
경이 10 cm로 콘 관입 시 구속력으로 인해 측정오차가 크게 발
생할 수 있는 점을 고려하여 사용에서 제외하였으며, 몰드가 지 IV. 결과 및 고찰
나치게 클 경우에는 자중에 의해 상부와 하부의 밀도차가 크게
발생할 수 있는 단점과 별도의 장비 없이 높은 상대밀도를 재현하 1. 최대밀도 ․ 최소밀도
기에는 어려움이 발생하는 점을 고려하여 D 다짐 몰드를 선정하
일본 토질공학회 기준 (JSF T 161-1990)에 따라 시험한 최대
였다. 건조 시료의 질량을 변경하면서 몰드에 주입하는 방식으로
건조 밀도와 최소 건조 밀도 결과는 다음 Table 2와 같다.
밀도가 다른 몰드체를 준비하였고, 콘을 일정한 속도 (2 cm/sec)
로 관입시켰다. 본 연구에서 측정한 선단 저항 값은 PCPT에서
Table 2 Maximum dry density and minimum dry density of
눈금으로 확인할 수 있는 10 cm 지점의 값이다. 콘 관입 시 관 experimental soils
Maximum dry density Minimum dry density
Sample 3 3
(KN/m ) (KN/m )
BS 16.25 13.54
JMJ 16.45 13.65
Fig. 2 Schematic diagram for portable cone penetration tester 본 연구에서는 상대밀도와 PCPT 시험의 선단저항을 측정하여
(PCPT) 서로의 상관관계를 규명하고자 하였다. 이는 모래의 재료적 특성
으로 인해 현장에서 다짐관리가 어려운 점에 착안하여 간편하고 대밀도는 선단저항력의 log (Jamiolkovski et al., 1985) 또는
정량적인 방법으로 다짐도를 체크하고 관리하는데 도움이 될 것 제곱근 (Kulhawy and Mayne, 1992)에 비례한다는 점은 앞선
으로 판단하기 때문이다. 몰드에 질량을 조절하여 밀도가 다른 연구들과 유사하지만, 시험 재료가 다르고 사용한 장비가 PCPT
몰드체를 형성하고 콘을 관입시켜 선단 저항 값을 확인하였으며, 이기 때문에 위 연구자들이 제시한 식들과는 다른 형태의 식이
콘 관입 시 발생할 수 있는 시험오차를 고려하여 밀도를 달리하 도출되었다. 회귀분석을 통해 얻은 일반적인 관계식은 다음 식
여 30회 이상 실시한 후 그 결과를 Fig. 3에 나타냈다.
시험 결과, 상대밀도 증가에 따라 PCPT 선단 저항력이 증가 Table 3 Coefficient A,B and R2 of equation for each samples
2
하는 것을 확인할 수 있었다. 두 시료 사이에 큰 차이는 발견되 Sample A B R
BS JMJ
(a) ×100
(b) ×200
(c) ×500
Fig. 4 Photographs for shape and size of particles on SEM
(a) Maximum friction angle () (b) Residual friction angle ( )
Fig. 6 Relationship between friction angle and relative density
찰각에서 모두 3°~4° 가량 발생했다. 이는 재료의 구조적 형태 Fig. 8 Effects of particle shape (roundness) on friction angle
차이에서 발생한 것으로 보이며, SEM 촬영에서 확인한 바와 같 (Cho et. al., 2006)
이 입자의 크기와 형상이 차이에서 기인한 것으로 보인다. 이와
관련해서 입자의 평균입경이 커질수록 마찰각이 작아진다는 연 화율은 본 연구에서 사용한 두가지 종류에 상관없이 유사한 경
구 (Rowe, 1962)가 있었으며, Fig. 7에 BS 시료와 JMJ 시료의 향을 보인다. 하지만 재료의 구조적 특성 (입도, 형상)에 따라 내
평균입경을 표시하였다. 두 시료 간 평균입경의 차이에서 발생하 부마찰각 차이는 발생한 것으로 보인다. 이는 일반적으로 사용
는 마찰각 차이는 약 2° 가량으로 확인되었다. 또한 입자의 형상 하고 있는 상대밀도-내부마찰각의 관계식에서 추가적으로 입자
과 내부마찰각에 관한 연구 (Cho et. al., 2006)에서는 Fig. 8의 의 특성을 함께 고려해야함을 시사한다. 한편, 앞서 제시한 식
연구 결과를 제시하였다. 이 연구에서는 입자의 형상을 수치적으 (3)에서 상대밀도는 콘 선단저항의 log값에 비례하는 것으로 나
로 표현하는 방법의 한 종류인 원마도 (Roundness)에 따라 내부 타났다. 이 결과를 상대밀도-내부마찰각 관계와 연결하면 콘 선
마찰각 변화 특성을 분석하였다. SEM 촬영 결과를 통해 구한 두 단저항 값을 이용해 내부마찰각을 추정할 수 있다. 이를 위해서,
시료의 원마도 (Krumbein Chart 이용)는 BS=0.5, JMJ=0.7이 직접전단시험에서 사용한 재료들의 상대밀도와 동일한 밀도로 성
다. 이 결과를 Fig. 8에 함께 나타낸 결과 원마도가 높은 JMJ 시 형한 시료에서 시험한 콘 선단저항 값과 내부마찰각의 관계를
료에서 내부마찰각이 작은 것으로 평가되었다. Fig. 9에 나타내었다. 그 결과 그림과 같이 콘 선단저항을 대수
요컨대, 상대밀도가 커짐에 따라 내부마찰각은 커지며, 그 변 축에 두었을 때 내부마찰각과 직선의 관계를 보였다.
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