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J. Korean Soc. Adv. Comp. Struc. Vol. 11, No. 4, pp. 42-49, August 2020 ISSN 2288-0232(Online)
DOI https://doi.org/10.11004/kosacs.2020.11.4.042
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Professor, Department of Energy Plant Engineering, Catholic Kwandong University, Gangneung, Korea
Abstract: This paper relates to the rock bolting method of uneven excavation in order to improve the pull-out resistance
of existing rock bolts. When manufacturing test specimens for performance experiments, a drill bit is used for
excavation of an enlarged hole and wall irregularities are eliminated by grouting. In a model with wall unevenness
brittle fracture of the rock occurred before rock bolt slipping and showed an average of 1.65 times the resistance effect
of the model without unevenness. The unevenness filled with grout showed a secondary tensile resistance effect in the
rock even when the grout was mechanically compromised by the compressive force. Additionally, studying the
dependence of the depth of unevenness, a depth of 150mm showed a pull-out resistance approximately 1.12 times that
of a depth of 60mm. This result shows that due to the brittleness of the rock, the adhesion between the rock and the
grout was relatively large, and it was not possible to derive repeated and uniform test results, but verification of the
formation of irregularities was performed. It is anticipated that optimal design of unevenness will be possible as a
result of additional experiments and performance evaluation including variables such as depth, and spacing and number
of unevenness.
Key Words: rock bolt, unevenness, rock excavation, pull-out resistance, performance test
의 강도가 현저히 저하되는 문제가 발생되고 있다 단계에서 확공기술에 기반한 요철(凹凸)을 형성시켜
(Jeong, 2017). 충진재와 원지반 사이의 축력감소를 보완할 수 있는
본 연구는 암반에 요철을 형성시켜 락볼트 시공 방안을 제시하였다. 락볼트 삽입, 충진, 정착 단계를
후 인발저항이 장기간 유지될 수 있도록 고안하여 갖는 기존의 공법에도 확공굴착 단계로 추가할 수
적용개소수를 줄일 수 있는 락볼트 공법에 관한 것 있어 활용범위가 넓을 것으로 예상된다.
으로, 암반 확공굴착을 위해 고안된 드릴비트를 이
용하여 실험체를 제작하고, 요철이 없는 모델과 요
철을 형성시킨 모델에 대해 그라우트로 충진된 상태
에서 인발저항 성능을 평가하기 위한 실험방법을 제
시하고 실물실험을 통해 요철형 암반굴착 락볼트의
성능을 평가하고자 한다.
2.1 사면보강 공법
사면보강공법으로 FRP보강, Soil Nailing, Ancho공법
과 락볼트 공법이 있으며, 표토의 심도가 낮은 국내
지반환경 특성상 비탈면이 대형화 될수록 암반비탈
면에 대한 보강기술이 요구되기 때문에 현재 국내 Fig. 2 Construction Procedure of Uneven Excavation Method
에는 영구앵커, 락볼트 등 다양한 암반비탈면 보강
공법이 적용되고 있다(Choi and Seo, 2019). 암반을 시공 후 시간경과에 따라 원지반과 그라우트 사
보강하기 위한 락볼트의 사용은 1800년 미국광부에 이 유격이 발생하더라도 요철형성 공법은 충분한 저
의해 시작되었고 1900년대 초반 지반을 구속하기 위 항력을 유지할 수 있으며, Fig. 3은 예상되는 효과를
해 탄광에서 락볼트가 도입되었다. 오늘날 지하광산 나타낸다.
및 토목분야 터널의 암석지지 시스템에 가장 널리
사용되는 암반지지 시스템이다. 락볼트는 이완된 암
괴를 원지반에 고정시키는 봉합작용, 절리면의 전단
력을 전달하는 보 형성 작용, 직⋅간접 프리스트레
스를 이용해 축응력 상태를 유지시키는 내압작용,
항복이후의 잔류강도를 증가시켜주는 지반보강 작용
등을 한다. 초기에는 경암의 선단정착으로 사용되었
지만(Tao and Chen, 1984), 이후 전면 접착형 락볼트
가 개발되어 경암을 비롯한 연약지반에도 지보효과
가 좋고, 사용범위가 늘어났다(Reichert et al., 1991).
Fig. 3 Effect Comparison of Uneven Excavation
2.2 요철형성 락볼트 공법
기존의 락볼트 공법은 Fig. 1과 같이 ‘천공-락볼트삽 2.3 수치해석을 통한 효과 검토
입-충진-정착’의 4단계로 이루어져 있다. 락볼트 시 요철형 암반굴착 락볼트 공법의 효과를 해석적으로
공직후 인발시험을 실시하여 시간경과에 따른 락볼 검토하기 위해 요철유무에 따른 2가지 모델(Type1,
트 축력변화 정도를 관리하지만, 시간경과에 따른 Type2)로 단순구분 하였고, ABAQUS/standard 옵션을
원지반과 그라우트간 미세한 간격으로 인해 축력감 이용하여 모델링하였다(Dassault Systems, 2014).
소 현상이 발생하게 된다. 선단정착공법의 경우 암 Fig. 4와 같이 연암의 외부지지조건은 충진부를
반의 풍화, 집중호우로 인한 지하수위 증가해 축력 제외하고 모두 고정단으로, 두께 10mm를 적용한 등
감소로 인한 위험성이 훨씬 커진다. 연암에 주로 사 방성 단면모델을 통해 2차원 해석을 수행하였다. 락
용되는 전면 접착형 방식의 경우에 다양한 공법들이 볼트의 직경은 25mm, 천공홀 직경 42mm, 연암의 압
시도되고 있으나, 본 연구에서는 Fig. 2와 같이 천공 축강도 100MPa, 그라우트 강도 18MPa을 적용하였
3. 성능실험 및 결과
3.1 실험개요
(a) Model-Type1 (b) Model-Type2
락볼트의 인발저항에 관한 실험은 락볼트 자체의 개
Fig. 4 Numerical Analysis Models for Pulling
Resistance Effect Verification 선이나 그라우트 종류의 개선 등과 같이 새로운 공
법 개발에 따른 변수영향과 전면 및 선단지지 성능
연암과 충진재의 연결은 Contact요소를 사용하여 평가를 위해 대부분 수행되고 있다. 인발부착에 관
접선방향의 거동과 수직방향의 거동을 고려하였고 한 성능시험은 대부분 현장에서 이루어지며 락볼트
접선방향 거동은 위해 Penalty옵션의 등방성 마찰계 설계기준과 시방서에서는 20m마다 또는 1회/50본의
수 0.65를 적용하였으며, 수직방향의 거동은 Hard 빈도로 현장실험을 시행토록 규정되어 있다. 최근
contact을 사용하여 접촉거동후 수직방향으로 분리되 이형철근과 FRP Hybrid Bar의 부착성능을 상대평가
지 않도록 하였다. 두 모델의 상대적인 성능비교와 하기위해 수행된 실험(Park et al., 2017)과 Fig. 6과
실험체 설계 변수설정이 목적이므로 단위하중을 충 같이 하중변화에 따른 락볼트의 힘과 변위추정을 위
전재 우측면에 적용하였으며, 락볼트와 충전재간의 해 전단응력과 축력의 변화를 설명한 연구(Zhang et
Contact 요소는 모델링에서 배제하였다. al., 2020)가 실내실험으로 수행되었고 대부분의 인발
Fig. 5의 (a)와(b)는 요철유무에 따른 변위, (c)와 실험은 별도의 실험용cage를 제작하는 방식으로 수
(d)는 응력을 나타내며 Table 1의 해석결과는 응력이 행되었다. 그러나, 압축성 간격재를 설치한 전면접착
집중되는 단위하중 재하면에서 나타났다. 요철이 있 식 볼트의 인발저항 거동평가를 목적으로 수행된 실
는 모델의 경우 최대변위가 1/2로 줄었고, 최대응력 내실험에서는 락볼트와 그라우트간 부착강도, 그라
은 1/3로 줄어들어 요철형성으로 인한 하중분산 효 우트와 콘크리트간의 부착강도를 평가하기 위해
과가 큰 것으로 나타났다. 본 연구에서는 사면보강 Table 2의 재료특성을 적용하여 Fig. 7과 같이 압축
을 위한 요철형 암반 굴착공법 개발의 기초적인 연
구로 요철형성 모델을 정립하여 요철형성 효과를 평
가하기 위한 수치해석을 수행하였고, 실험체 설계변
수의 설정에 활용하였다.
실험을 실시하였다(Hwang and Lee, 2011). 락볼트의 요철형성 효과의 상대비교를 위해 그라우트 전면에
인발실험에서는 암반과 그라우트간의 분리발생 전 압축력이 가해질 수 있도록 하였다. 암석 내부의 그
락볼트와 그라우트간 분리가 먼저 발생하지 않아야 라우팅표면 거칠기는 모두 동일한 것으로 가정하였
하므로 Table 3와 같이 선행연구의 부착강도 실험결 고, 암석의 경우 생성환경에 따라 결이 다를 수 있
과를 재정리하여 분석하였다. 어 동일원석을 절단 및 가공하여 제작하였다. Fig. 8
은 실험체 제작도를 나타내고 Fig. 9는 압축실험 계
Table 2. Material property of grout and concrete (Hwang 획도를 나타낸다.
and Lee, 2011)
500
400
Force (kN)
300
200
100
0
0 2 4 6 8 10 12
Displacement (mm)
REFERENCES
Park, J. S., Park, K. T., You, Y. J., and Seo, D. W. Tao, Z., and Chen, J. X. (1984), “Behaviour of rock
(2017). “Bond Performance Evaluation of FRP Hybrid bolting as tunneling support,” Proceedings of the
Bar Fabricated Using by Deformed Bar and Glass International Symposium on Rock Bolting, Rotterdam,
Fiber,” Journal of the Korean Society for Advanced Balkema, pp. 87-92.
Composite Structures, Vol. 8, No. 1, pp. 20-25. doi: Zhang, W., Huang, L., and Juang, C. H. (2020). “An
10.11004/kosacs.2017.8.1.020 analytical model for estimating the force and
Reichert, R. D., Bawden, W. F., and Hyett, A. J., (1991), displacement of fully grouted rock bolts,” Computers
“Evaluation of Design bolt bond strength for fully and Geotechnics, 117, 103222. doi:10.1016/j.compgeo.
grouted bolt,” 93rd Annual Meeting of Vancouver, pp. 2019.103222
1024-1032.
국문초록: 본 연구는 요철형 암반굴착 락볼트 공법에 관한 것으로 암반 확공굴착 드릴비트를 이용하여 실험체를 제작하고, 요
철이 없는 모델과 요철을 형성시킨 모델의 인발저항 성능을 평가하기 위한 실험방법을 제시하고 실물실험을 통해 요철형 암반
굴착 락볼트의 성능을 평가하였다. 요철형성 모델은 슬립이 일어나기 전 암석의 취성파괴가 발생하였으며, 무형성 모델보다 평
균 1.65배의 저항효과를 보였고 그라우트로 충전된 요철은 압축력에 의해 그라우트가 파괴되더라도 암석 내에서의 2차적인 인
장저항효과를 보였다. 또한, 요철의 깊이가 150mm일 경우는 60mm의 경우보다 약 1.12배 인발저항효과를 나타내었다. 암석의
취성으로 인해 암석과 그라우트간의 부착력이 상대적으로 큰 것으로 나타났으며, 반복적이고 균일한 실험결과의 도출은 불가능
했으나 요철형성 효과에 대한 충분한 검증이 이루어졌다. 향후 요철의 길이나 개수 등의 변수에 따른 추가실험과 성능평가를
통해 최적의 요철형성 설계가 가능할 것으로 판단된다.