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대분류 건설
중분류 토목
소분류 토목설계 ․ 감리
세분류
학습모듈의 개요 1
학습 1. 공정관리계획서 검토하기
1-1. 공정관리계획 검토 3
• 교수・학습 방법 20
• 평가 22
학습 2. 예정·실제공정 비교·검토하기
2-1. 예정공정표 검토 확인 25
2-2. 공정계획 대비 실적 분석 33
• 교수・학습 방법 43
• 평가 44
3-1. 공기지연 분석 46
3-2. 공기 만회대책 검토 50
• 교수・학습 방법 59
• 평가 60
4-1. 공기연장 검토 62
• 교수・학습 방법 69
• 평가 70
학습 5. 각종 현황 관리하기
5-1. 공정관리 현황 관리 72
• 교수・학습 방법 81
• 평가 82
참고 자료 84
공정관리 학습모듈의 개요
학습모듈의 목표
선수학습
학습모듈의 내용체계
NCS 능력단위 요소
학습 학습 내용
코드번호 요소 명칭
1. 공정관리계획서 검토
1-1. 공정관리계획 검토 1402011107_14v2.1 공정관리계획서 검토하기
하기
2-1. 예정공정표 검토 확인
2. 예정·실제공정 비 예정·실제공정
1402011107_14v2.2
교·검토하기 비교·검토하기
2-2. 공정 계획 대비 실적 분석
3-1. 공기지연 분석
3. 부진공정 만회대책 부진공정 만회대책
1402011107_14v2.3
검토하기 검토하기
3-2. 공기 만회대책 검토
핵심 용어
1
공정관리계획서 검토하기
학습 1
(LM1402011107_14v2.1)
학습 2 예정·실제공정 비교·검토하기(LM1402011107_14v2.2)
학습 3 부진공정 만회대책 검토하기(LM1402011107_14v2.3)
학습 4 공사기간변경 타당성 검토·확인하기(LM1402011107_14v2.4)
학습 5 각종 현황 관리하기(LM1402011107_14v2.5)
1-1. 공정관리계획 검토
• 공정관리 기법이 공사의 규모, 특성에 적합한지 여부를 공사 착공일로부터 30일 내
에 제출받아 14일 이내에 검토·승인하고 발주자(처)에게 제출할 수 있다.
• 시공계획, 예산범위에 따라(일일, 주간, 월별, 분기별, 연도별) 공정계획 수립을 검
토·확인할 수 있다.
• 공사규모·공사특성·공정관리프로그램 선정에 따라 소프트웨어와 하드웨어 규격의
적합여부를 확인할 수 있다.
학습 목표
• 네트워크 공정표(CPM/PDM)기법에 의한 공정관리를 이해하고 공정계획수립 및 자원
투입 계획을 조정할 수 있다.
• 주 공정(Critical Path) 관리계획을 검토하여 중점관리대상 공종을 선정할 수 있다.
• 공사의 규모, 공종 등 제반여건을 감안하여 적정한 공정관리 조직을 갖추도록 검
토·확인할 수 있다.
• 일정관리, 원가관리, 진도관리가 병행될 수 있는 종합관리 공정계획을 조정할 수 있다.
필요 지식 /
공정관리계획의 검토사항
1. 공정관리계획서의 검토
공사 계약자인 시공자는 당해 사업의 현장관리 및 공사관리 등의 원활한 수행을 위해서
종합적 사업수행계획서를 작성 제출하여야 하며, 사업수행계획에는 현장관리계획과 함께
품질, 안전, 하도급, 장비/자재 그리고 공정에 대한 관리계획이 포함되어야 한다.
「건설공사 사업관리방식 검토기준 및 업무수행지침(국토교통부 고시 제2015-473호」의
시공단계 공정관리 업무에 대한 내용에 따르면, 건설사업관리기술자는 공사 착공일로부터
30일 안에 시공자로부터 공정관리계획서를 제출받아 제출받은 날로부터 14일 이내에 검토
하여 공사감독자에게 보고하여야 한다. 시공자가 작성한 공정관리계획서에 대한 건설사업
관리자의 검토사항은 다음과 같다.
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건설공사 사업관리방식 검토기준 및 업무수행지침 제94조(공정관리)
전통적인 공정관리 기법
1. 바 차트(bar chat)
건설공사의 공정관리에 사용되는 기법들 중 가장 기본적이고 일반적이라 가장 많이 쓰이
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는 기법이 바 차트이다. 바 차트는 [그림 1-1]과 같이, 수직축은 프로젝트에 요구되는 작
업들 목록(activity list), 수평축은 시간(time frame)으로 구성되며, 각 작업들의 시작(start)
과 완료(finish), 그리고 작업기간(duration)이 바(bar)로 표현된다.
[그림 1-1] 바 차트
바 차트는 작성과 사용이 편하고 이해가 쉬워 별도의 교육과 훈련이 필요 없으며, 사업의
진행 상황을 명확하고 빠르게 표현하며, 프로젝트의 전체적인 상황을 전달하기 좋은 방법
이다. 규모가 작고 비교적 단순한 공사의 공정관리에 보다 적합하다.
바 차트의 단점은 작업들 간의 상관관계와 선·후행 관계를 보여주지 못한다는 것이며,
이로 인해서 한 작업의 지연 또는 단축이 후속 작업들과 전체 프로젝트의 완료 일정에 미
치는 영향을 분석하기 어렵다. 결국, 바 차트는 사업 규모가 크고 복잡할수록 공정계획 및
관리에 필요한 정보를 보여주고 전달하는데 어려움이 있기 때문에, 선진적이고 체계적인
관리 및 조정에는 적합하지 않고 부족하다는 특성을 가지고 있다.
바 차트는 1916년 미국의 경영 컨설턴트인 헨리 간트(Henry L. Gantt)가 개발한 것으로
알려졌기 때문에 간트 차트(Gantt Chart)라고도 불리지만, 사실은 그 이전에 유럽의 영국
이나 독일에서 이미 사용되었다는 자료가 보고되기도 하였다.
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[그림 1-2] 타임 스케일드 로직 다이어그램(time scaled logic diagram)
네트워크 공정표(CPM/PDM) 기법
건설공사의 가장 대표적인 네트워크 공정관리 기법은 CPM(Critical Path Method)이다. CPM
기법은 ADM(Arrow Diagramming Method)과 PDM(Precedence Diagramming Method)으로 구
분한다. 최근 들어 건설공사의 공정계획 및 관리에 ADM이 적용된 경우는 거의 없이 주로
PDM이 사용되고 있으며, 많은 발주기관들이 PDM의 사용을 명시적으로 요구하고 있다.
1. CPM(PDM) 기법의 종류
CPM은 1956년 Du Pont 사(社)의 Morgan Walker와 Remington Rand 사(社)의 James E.
Kelly, Jr.에 의해 개발되었다. 현재 세계에서 건설공사에 가장 많이 사용되는 네트워크 공
정관리(network-based scheduling) 기법으로, 작업들 간의 상호관계(interrelationship 또는
interdependencies)를 표현하며, 작업기간(activity duration)을 단일한 고정 값으로 추정(one
point estimate)하는 확정적 접근(deterministic approach)을 취하고 있다.
CPM기법은 작업(activity)과 작업들 간의 상관관계(relationship)를 표현하는 방식에 따라
ADM과 PDM으로 구분하고 있다.
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작업을 나타내는 화살표의 시작에 위치한 노드(node)를 “i”, 끝에 위치한 노드를
“j”라 하며, i node는 activity의 시작 event 그리고 j node는 activity의 완료 event를
표현한다. Logic diagram이 작성되면, 각 이벤트 node에 번호를 부여하는데, 시간의 진
행에 따라 증가하도록 번호(i < j)를 부여하며, 나중에 있을 수 있는 작업의 추가를 고
려하여 숫자는 여유 간격을 두고 부여한다. ADM에서 각 작업들은 고유한 node 번호
“i”와 “j”에 의해서 식별 가능하게 된다.
화살표(arrow)의 시점과 종점은 해당 작업의 시작(start)과 완료(finish) 시점을 표현한
다. 그리고 이벤트는 선행하는 모든 작업들(activities)이 완료되는 시점에서 발생되며,
이러한 이벤트의 발생이 있은 후에 후행 작업들(activities)이 시작될 수 있다. 일반적으
로, 전체 프로젝트 network에는 시작과 끝을 나타나내는 각 하나의 이벤트(node)가 존
재하게 구성하는 것을 권장한다.
[그림 1-4] 완료 후 시작 관계
2) 시작 후 시작 : Start to Start(SS)
작업 A의 시작 후에 작업 B가 시작하는 관계이다.
작업 A 작업 B
SS
[그림 1-5] 시작 후 시작 관계
3) 완료 후 완료 : Finish to Finish(FF)
작업 A의 완료 후에 작업 B가 완료하는 관계이다.
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[그림 1-6] 완료 후 완료 관계
4) 시작 후 완료 : Start to Finish(SF)
작업 A의 시작 후 작업 B가 완료하는 관계이다. 이 관계는 건설공사에서 일반
적이지 않아 거의 사용되지 않는다.
[그림 1-7] 시작 후 완료 관계
FS + 5일
도면 준비 부품 제작
도면 검토
도면 준비 부품 제작
(5일)
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[그림 1-9] Lag를 이용한 Fast-tracking
2. CPM 계산
CPM 계산은 전진계산(forward pass calculation)과 후진계산(backward pass calculation)으로
수행된다. CPM 계산을 통해 얻게 되는 결과로 각 작업들의 시작 및 완료시점, 여유시간,
그리고 주 공정(critical path)과 주요작업들(critical activities)을 파악하게 된다.
(가) 전진계산
∙ 모든 작업이 시작될 수 있는 가능한 가장 빠른 시점에 시작하고 완료된다는 가
정을 전제하는 계산이다.
∙ 프로젝트의 시작부터 종료의 방향, 즉 네트워크 공정표의 왼쪽에서 오른쪽으로
계산을 진행한다.
∙ 전진계산의 결과로 각 작업들의 빠른시작(ES)과 빠른완료(EF)를 계산한다.
∙ 작업의 빠른시작(ES)은 선행 작업의 빠른 완료시점을 적용하며, 만약 2개 이상의
선행 작업이 존재하는 경우, 빠른 완료들 중 가장 큰 값을 적용한다.
(나) 후진계산
∙ 모든 작업들이 프로젝트 예정완료일에 영향 없는 범위에서 최대한 늦은 시점에
시작하고 완료된다는 가정의 계산이다. 이때 프로젝트 예정완료일은 전진계산으
로 산출된 프로젝트 완료시점 또는 계약종료 시점을 적용한다.
∙ 프로젝트 진행의 역순, 즉 종료부터 시작 방향인 오른쪽에서 왼쪽으로 계산을 진
행한다.
∙ 각 작업들의 늦은시작(LS)과 늦은완료(LF)를 계산한다.
∙ 작업의 늦은완료는 모든 후행작업들의 늦은시작 중 가장 작은 값을 적용한다.
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<표 1-1> CPM 계산을 통해 얻는 작업의 시작 및 완료시점
시점 정의
(3) 여유시간(float)
CPM 계산을 통해 파악하는 작업의 여유시간은 총여유시간(TF; Total Float)과 자유여
유시간(FF; Free Float)이 대표적이다.
3. 주 공정 및 중점관리대상 공종
(2) 중점관리대상 공종
∙ 주 공정(critical path) 상에 위치한 작업이며, 주요 작업(critical activity)의 지연은 전
체 공사 완료시점의 지연으로 이어진다.
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준주 공정(Near Critical Path)
공정관리 조직
건설공사의 공정관리 업무는 공사의 종류, 규모, 환경 조건 등을 고려하여 적정한 규모의
조직 구성과 적절한 업무 분담을 통해서 수행되어야 한다. 공정관리 조직에 대한 몇 가지
사항을 정리하면 다음과 같다.
• 프로젝트의 특성에 적합한 현장 공정관리담당자의 지정은 현장의 공정관리 체계 구축
에 있어 매우 중요하므로 유사 공사 수행 경험, 해당 공정관리 전산시스템 활용 능력,
의사소통능력 등이 고려되어야 한다.
• 공사 규모에 따라 공정 전담조직을 구성하거나 공정전담자가 지정되어야 한다.
• 공정관리 업무 책임자는 현장대리인(현장소장) 직할로 운영되어야 한다.
• 현장 공정관리 담당자의 지정은 현장소장이 주관한다.
• 공정관리 업무 담당자는 공정관리 소프트웨어 등의 전산시스템 운용 능력과 관리업무
경험이 풍부한 기술자를 선임한다.
• 공정관리 용역계약으로 업무가 처리되는 경우, 이를 관리 지원하는 직원이 공정 담당
자로 지정되어야 한다.
1. 공정관리 업무 책임자
(1) 자격
∙ 토목공사 및 해당 시설물 건설기술에 대한 풍부한 지식 및 경험
∙ 공정관리기법(Bar chart 및 CPM) 이론 숙지 및 실무운영 경험
∙ 공무업무 능력(계약서, 설계서, 도면, 내역서, 수량산출서, 단가산출서)
∙ 공정관리 Software 숙지 및 운용
∙ 전산 관련 지식
(2) 세부 추진 업무
∙ 계획 수립단계 업무
- 공정계획 수립 및 Network 공정표 작성
∙ 세부작업 계획서 작성
∙ 공사 장애 요소의 사전검토
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- 자재, 인력, 장비의 소요계획 작성
∙ 운영 업무
- 부진공정관리 기준설정 및 최신현황유지(Update) : 일정, 진도, 자원 등
- 변화사항에 대한 대책수립(과진, 지연)
- 설계변경에 따른 Network 변경 작성
- 공기단축 및 공기연장자료 수집, 검토, 실적자료 축적
- 정기적인 공정 보고 자료 작성 및 현장심사
- 예상되는 문제점을 사전 파악하여 공기에 대한 대책수립
2. 시공사 본사 공정관리팀
각 Project별 공정계획 수립에 대한 자료 및 공정관리 전산 Program의 운영 등 현장의 전
반적인 업무수행 사항을 지원한다.
∙ 초기공정계획 수립 시 현장 공정관리팀과 협조하여 착공관련 자료제공을 지원
∙ 현장에서 요청하는 각 Project별 자료발취 및 제공 지원
∙ 공정표 자료의 유지관리 지원
∙ 일정관리에 따른 장비, 인원, 자재 등 투입시기, 통제 등의 업무 지침
∙ 공사 진행 시 공기에 대한 문제점 및 대책 방안 제시 검토 지원
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사례: 00 도시철도 00공구 건설공사 공정관리계획서 중 현장공정 운영계획
1) 공정관리 조직 구성 및 공정보고체계
2) 조직도
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공정원가 통합관리(EVMS) 개념과 도입
1. 공정과 비용 통합 관리의 개념
공정/원가 통합관리 개념이 개발 적용되기 전의 프로젝트의 성과에 대한 측정은 비용
(cost) 측면의 계획과 실적의 단순 비교로 이루어졌다. 하지만, 원래 계획된 작업(work)과
실제 수행된 작업에 대한 고려가 없는 특정 시점의 비용 계획과 실적의 비교는 사업의 실
제 성과에 대한 정확한 판단이 이루어질 수 없다.
공정원가통합관리(EVMS: Earned Value Management System)는 사업비용과 일정의 “계획
대비 실적”을 통합된 기준으로 관리하며, 이를 통하여 현재 상황의 분석, 만회대책의 수
립, 그리고 향후 예측을 가능하게 하는 관리기법이다.
2. 공정과 비용 통합 관리의 도입
사업관리 측면에서 “효율적인” 사업관리를 위한 주요 관심사는 일정(time)과 비용(cost)
의 통합관리에 초점이 맞춰져 왔다. 그 이유는, 비용관리와 일정관리는 다른 업무기능들에
비해서 발생되는 자료의 활용빈도가 높고, 각 업무를 위한 자료의 종류, 내용 그리고 활용
시기 등 그 업무 내용에 있어서 중복되는 부분이 상당히 많아 상호 밀접한 관계를 가지기
에 통합관리를 통해 효율성 향상 효과에 대한 기대가 높기 때문이다. 또한, 일정과 비용의
관리는 또 다른 중요한 성과관리 요소인 품질(quality)보다 비교적 객관적이고 정량화된 평
가가 가능하다는 측면도 고려되었다.
공정원가통합관리의 가장 핵심이 되는 달성가치(earned value)의 측정이라는 개념은 1963
년 미 국방성(Department of Defense, DoD)의 ‘DoD and NASA Guide to PERT/Cost’에
서 처음 소개되었고, 1967년 공식 발표된 “Cost/Schedule Control Systems Criteria
(C/SCSC)”로 1990년 중반까지 미국의 다양한 발주기관들에 약 30년간 적용되었다.
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C/SCSC는 1995년 EVMS(Earned Value Management System)로 변경되어 지금까지 전 세계
각국에서 적용되고 있다.
우리나라의 경우, 1999년 발표된 ‘공공건설사업 효율화 종합대책’에 공정/공사비 성과
측정 및 관리도구로서 EVMS의 적용이 포함되었고, 2000년 3월 건설기술관리법 시행령 개
정으로 도입되었다. 건설기술관리법은 현재 건설기술진흥법으로 전면 개정되었으며, 해당
조항은 다음과 같다.
EVMS에 의한 관리
1. EVMS에 의한 관리 프로세스
EVMS에 의한 관리 절차는 프로젝트에 따라 다소 다르게 수행될 수 있으나, 일반적으로
1) 프로젝트 업무 정의, 2) 프로젝트 일정 계획, 3) 프로젝트 예산 편성, 4) 기준 진도 작
성, 5) 진행 관리, 그리고 6) 프로젝트 성과 예측으로 구분할 수 있다(Fleming, Koppleman,
1996).
(1) 프로젝트 업무 정의
작업분류체계(WBS; Work Breakdown Structure)를 사용하여 사업범위((Project Scope)와
관리계정(CA; Control Accounts)을 정의한다. 관리계정은 WBS 작성을 통해 분할된 최
소 단위이며, 이는 EVMS에서 비용 및 일정의 관리 및 성과측정의 기준단위가 된다.
관리계정의 상세도(level of detail)는 EVMS에 의한 성과 측정 및 관리의 업무 부담과
효율성을 결정한다.
(2) 프로젝트 일정 계획
EVMS는 공정관리 활용이 필수이며, CPM 기법의 활용이 명시적으로 요구되고 있다.
일반적으로 CA(Control Account)는 작업(activity)과 일대일로 연계되며, 경우에 따라서
는 일대다로 연계될 수 있다.
(3) 프로젝트 예산 편성
사업 예산을 관리계정(CA)에 기준하여 편성한다. 참고로, 국내의 내역서에 의한 관리와
EVMS의 관리계정(CA)에 의한 관리는 체계에서 차이가 존재한다.
(4) 기준진도(baseline)의 작성
업무 정의, 일정계획, 예산을 바탕으로 기준진도를 수립한다. 수립된 기준진도는 EVMS
성과측정 요소의 하나인 “BCWS”가 된다.
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(가) BCWS(Budgeted Cost for Work Scheduled)
·계획된 공정의 진행에 따른 작업의 계획 진도 달성량을 물량 또는 금액의 형태
로 표현한 것으로, 공사초기계획의 수립과 함께 결정됨
·EVMS에서 계획 대비 실적의 비교 기준이 되는 값
·BCWS 곡선(curve)은 전통적인 S-curve 형태를 가짐
·BCWS의 계산은 각 작업의 진행에 따라 성취되는 작업진도계획의 수립이 선행되
어야 하나, 건설공사착수 초기에 작업형태분석을 통한 정밀한 진도계획을 세우는
데는 어려움이 있음
(5) 진행관리
EVMS에서 진행관리는 BCWS에 추가로 BCWP와 ACWP를 파악하고, 이들을 이용하여
비용차이(CV; Cost Variance)와 일정차이(SV; Schedule Variance) 또는 비용지수(CPI)와
일정지수(SPI)를 계산하여 이를 통해 진행상황을 파악 분석한다.
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(6) 프로젝트 성과 예측
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수행 내용 / 공정관리계획서 검토하기
재료·자료
공정관리계획서 양식 및 샘플 사례
예정공정표 샘플 사례
공정관리 프로그램
기기(장비 ・ 공구)
컴퓨터, 프린터
공정관리 프로그램
안전 ・ 유의 사항
해당 사항 없음
수행 순서
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공정관리 운영 조직 구성, 책임자 및 역할분담, 업무 흐름도 등을 파악하고 검토한다.
해당 공사의 특성과 규모 등을 고려하여 공정관리 조직의 적정성을 검토 확인한다.
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학습1 교수·학습 방법
교수 방법
- 간단한 예제를 들어 ADM과 PDM이 가지는 표현의 차이점과 기본 개념의 공통점을 설명하고,
건설사업 공정관리에 ADM보다 PDM이 주로 사용되는 이유를 설명한다.
학습 방법
• 바 차트와 네트워크 공정관리 기법 중에서 공사의 규모, 복잡도 등의 특성에 따라 적합한 기법을
적용할 수 있음을 이해한다.
• ADM과 PDM으로 간단한 공정표를 작성해 봄으로서 각 기법들의 특성과 공정표 작성방법에
있어서의 차이점과 공통점을 이해한다.
20
CPM 계산 예제를 통해, 작업의 빠르고 늦은 시작과 완료(ES, EF, LS, LF), 여유시간(TF, FF)
등을 계산해 보고, 주 공정과 주 공정작업들도 파악해 봄으로서 CPM의 개념과 이론을 이해한다.
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학습1 평 가
평가 준거
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 공사규모·공사특성·공정관리프로그램 선정에 따라
소프트웨어와 하드웨어 규격의 적합 여부를 확인할
수 있다.
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평가 방법
• 서술형시험
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 공정관리계획서의 구성 내용 등에 대한 이해도
• 평가자 질문
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 공정관리계획서의 검토 사항 및 기준에 대한 숙지 여부
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피드백
1. 서술형시험
- 서술형 시험 결과로 학생들의 이해도가 낮은 부분을 점검하고 추가 설명한다.
2. 평가자 질문
- 핵심 개념에 대한 이해가 부족한 경우 간략하게 추가 설명을 하고, 일부 내용에 대한
학습이 부족한 경우 추가 학습을 수행 후 결과를 제출하게 한다.
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학습 1 공정관리계획서 검토하기 (LM1402011107_14v2.1)
예정·실제공정 비교·검토하기
학습 2
(LM1402011107_14v2.2)
학습 3 부진공정 만회대책 검토하기(LM1402011107_14v2.3)
학습 4 공사기간변경 타당성 검토·확인하기(LM1402011107_14v2.4)
학습 5 각종 현황 관리하기(LM1402011107_14v2.5)
2-1. 예정공정표 검토 확인
• 공정관리시스템 도입에 따라 공정관리 운영에 관한 적합성을 확인할 수 있다.
• 설계도서, 계약공정표 및 공사기간에 따라 예정공정표를 검토·확인할 수 있다.
학습 목표
• 주 공정에 의해 마스터 스케줄을 확인할 수 있다.
• 예정공정표에 따라 공종별 업무분장 및 인력배치를 파악할 수 있다.
필요 지식 /
공정표의 체계와 유형
건설공사의 예정공정표(baseline schedule)는 약속된 계약 기간 내에 공사를 완료한다는 공
정관리의 기본 목표를 실현함에 있어 가장 중요한 관리 도구이며, 공사 수행 중의 작업
진척에 따른 성과(performance)를 측정 판단하는 기준(baseline)이 된다.
1. 공정표의 체계
건설공사의 공정관리를 위해서는 하나의 공정표가 개발 사용되는 경우도 있겠지만, 공정
표의 사용 주체와 대상, 사용목적 그리고 상세수준(level of details) 등에 따라 사업 규모
가 크고 복잡한 시설공사의 경우에는 여러 개의 공정표가 개발 사용되기도 한다. 다양한
수준의 상세도와 범위를 가진 공정표 체계와 형식에 대한 건설 산업의 합의된 통일적인
분류와 기준은 존재하지 않지만, 일반적으로 구분하는 분류와 내용은 다음과 같다.
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(2) 레벨 2 공정표(Level 2 Schedule)
레벨 2 공정표는 사업의 전체 범위를 모두 포괄하며, 영역별 주요 구성물(major
components)로 분류한 공정표이며, 레벨 1 공정표보다 좀 더 상세하며, 레벨 3 공정표
를 요약하여 작성 운용 관리된다. 대부분의 경우 바 차트로 표현하며, 상위 관리자에
게 보고하는데 사용되는 상위 수준의 공정표로 관리 요약 공정표(Management
Summary schedule) 또는 요약 마스터 스케줄(SMS; Summary Master Schedule)이라고도
불린다.
Level 1
M ASTER SCHEDULE
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사례: 인천국제공항 건설사업의 공정표 체계
사용주체 운영 목적
공사 경영진 주요 사업별
Level 1 기본공정표 대외기관 일정관리
인천공항공사
계약단위별
Level 2 종합공정표 중간관리층
일정관리
계약단위별
Level 3 관리기준공정표 공정관리자 주요공종별
일정관리
계약자
상세설계/
Level 4 계약자 공정표 계약자 제작/시공
일정관리
감리담당자
시공구매관련
Level 3 상세공정표( C PM ) 공사책임자
상세일정관리
공정관리자
공정관리자 시공단위별
분야별 기간별 공사담당자 중단기별
Level 4
상세시행공정표 감리담당자 상세일정관리
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2. 기타 유형의 공정표들
1. 사업 범위(project scope)
계약자가 제출한 예정공정표에는 공사 계약 범위에 설정되어 있는 계약자가 수행하여야
할 모든 과업의 내용들이 작업으로 정의되어 포함되어야 한다. 작업분류체계(WBS; Work
Breakdown Structure)가 존재하는 경우에는 WBS에 포함된 모든 산출물들을 위한 과업들
(works)이 공정표의 작업들(activities)로 정의되어야 하며, 정의된 모든 작업은 WBS의 단일
항목에 연계되어야 한다. 다년도 공사계약의 경우, 연차별 과업 범위와 이에 대한 계획의
포함 여부도 검토되어야 한다.
3. 주요 마일스톤들(milestones)
공사 착공 및 준공을 포함한 사업 진행상의 주요한 일정들은 마일스톤으로 표현되었는지
검토 확인하여야 한다. 다년도 공사계약의 경우, 각 연차별 계약 시작과 종료 또한 마일스
톤으로 포함되어야 한다.
5. 캘린더(calendar):
공정표의 캘린더는 공사일정에 적용되는 작업일(workday)과 비 작업일(non-workday)을 구
분하는 기준이 되며, 작업일과 주말 및 휴일 등의 비 작업일이 제대로 설정되어야 하며,
기후 조건에 의해 영향을 받는 작업들에 대해서는 동절기, 우기 및 강우량, 강설량 등의
28
조건에 의한 작업불능일 등이 제대로 반영되어야 한다. 두 개 이상의 캘린더가 적용되는
경우, 주 공정(critical path)이나 여유시간(float) 산정 등이 매우 복잡해지므로 이에 대한
적정성을 검토한다.
6. 작업의 정의와 명칭
건설공사의 예정공정표를 구성하는 작업이란 인력, 자재, 장비 등의 자원(resource)을 필요
로 하며, 일의 내용과 범위가 명확하고, 수행의 책임을 지는 주체가 단일하며, 시작과 종
료가 명확하게 구분이 되는 과업들로 정의되어야 한다. 이러한 작업의 명칭(activity name
또는 activity description)은 중복 혼선이 없도록 명확하게 구분되어야 하고, 작업 내용
(scope)을 적절하게 표현할 수 있어야 한다.
7. 작업 코드(activity codes)
발주자의 지침 및 규정에 작업 코드의 정의에 대한 기준과 요구 사항이 존재하는 경우,
해당 작업 코드 체계(activity coding structure)의 정의와 부여(assignment)가 제대로 이루
어졌는지 검토한다. 또한, 모든 작업들에게 부여하여야 하는 코드(예를 들면, phase of
work & bid item code 등)와 특정 작업에만 부여하는 코드 등이 제대로 이루어졌는지에
대해서도 검토한다.
8. 공정 기준일(data date)
공정표에는 기준일이 표기되어야 하며, 착공 이전에는 착공예정일을 공정기준일로 설정하
고, 착공 이후는 진도를 측정 파악한 기준시점을 공정기준일로 설정하고 표기하여야 한다.
9. 작업 기간(activity duration)
작업기간은 시공자가 산정하고 결정하는 것이 원칙이지만, 합리적이고 효율적인 진도 관
리 및 성과 측정을 위해서는 너무 짧거나 길지 않은 적정한 기간이 부여되어야 한다. 공
정관리 절차서나 시방서 등의 발주자의 지침이 존재하는 경우, 이에 대한 준수 여부도 검
토되어야 한다. 예를 들면, 미국 UFGS(Unified Facilities Guide Specifications)에서는 구매/
조달(procurement)을 제외한 대부분의 작업들에 대해서 작업기간이 20 작업일(work day)
또는 30 달력일(calendar day)을 넘지 않도록 규정하고 있다. 시공자가 제출하는 예정공정
표에는 각 작업단위의 작업시간 산출근거가 첨부되도록 한다.
29
다 표현될 필요는 없으며, 불필요한 관계(redundant relationship)를 제외한 직접적인 관계
(immediate relationship)만 적정하게 설정되어야 한다.
공정표 상에 존재하는 모든 작업들은 최소 1개 이상의 선행과 후행관계를 가져야 하며,
선행이 없는 유일한 작업은 시작 마일스톤(Project Start Milestone), 후행이 없는 유일한
작업은 완료 마일스톤(Project Finish milestone)이 예외로 인정된다.
12. 여유시간(float)
사업 초기의 예정공정표(baseline schedule)의 모든 작업들은 0 또는 양수 값의 여유시간을
가져야 하며, 음수(-) 값의 총 여유시간(negative total float)은 허용되지 않는다. 그리고
“zero total float”, “zero free float”, “as late as possible” 등 인위적으로 여유시간
을 설정하는 제한조건(constraints)이 설정되지는 않았는지 검토하고 확인하다.
건설공사 예정공정표의 검토사항들에 대해서는 다양한 발주기관과 공정관리 업무지침서
등에서 제시하고 있다. 참고로 한국건설감리협회(2011)의 「공공건설공사 감리업무수행지
침」과 한국철도시설공단의 감리분야 품질관리계획서 SQMP-15.2 공정 및 사업비 관리에
서 제시하고 있는 예정공정표의 검토사항들을 살펴보면 다음과 같다.
30
다. 시공자 계획 대비 이행 가능 정도
③ 일정(Time Schedule) 검토
가. 계약공기 대비 계획의 부합 정도
나. 용지매수 계획 대비 공사 일정
다. 지급자재 구매계획 대비 공사 일정
④ 간섭관계(Interface) 검토
가. 공종간의 방해 또는 중복작업 검토
나. 타 공사와의 간섭관계 검토
31
수행 내용 / 예정공정표 검토하기
재료·자료
예정공정표
공정관리 프로그램
기기(장비 ・ 공구)
컴퓨터·프린터
공정관리 프로그램
안전 ・ 유의 사항
해당 사항 없음
수행 순서
32
2-2. 공정계획 대비 실적 분석
• 공사 추진 계획과 실적을 정기 건설사업관리보고서에 포함하여 발주자(처)에게 보고
학습 목표
할 수 있다.
필요 지식 /
공정표의 업데이팅
건설사업에 있어서 공사가 진행되는 실제 진행과정과 상황이 공사 시작 전에 작성된 계획
과 일치하는 경우는 거의 없다. 이러한 불일치가 발생하는 것은 불확실한 미래 상황에 대
한 예측과 추정에 기반 한다는 특성이 가장 기본적인 이유가 될 것이다. 또한, 계획 및 설
계의 변경, 계획 당시 실수 및 누락, 악천후, 불가항력적이고 예측하지 못했던 상황의 발
생 등 너무나도 다양한 데서도 그 원인을 찾을 수 있다.
목표하는 일정 내에 사업을 완료한다는 공정관리의 궁극적 목적을 달성하기 위해서는 공
사 수행 과정 중에 완료일정의 예측과 점검이 지속적으로 이루어져야 한다. 이를 위해서
는 지속적인 사업진행 상황에 대한 파악과 분석 등을 통한 주기적인 진행 관리가 필수적
이다. 공정의 진행 관리는 공정표의 갱신(updating)을 통해 이루어진다.
1. 업데이팅의 주기
공사 수행 과정 중에 수행된 작업과 진행 상황에 대한 파악, 분석, 보고는 일일(daily), 주
간(weekly), 월간(monthly)의 주기(cycle)로 공사 시작 시점부터 준공 시점까지 지속적으로
이루어진다. 그 중에서도 수행된 작업들의 실적과 변경사항을 반영하는 공정표의 갱신 작
업과 진행 상황을 예정공정표 상의 계획과 비교하여 성과를 분석하고 예측하는 행위는 사
전에 정해진 주기에 따라 정기적으로 이루어진다.
공정표에 실적을 기록하고 예정공정표의 계획과 비교 분석하여 보고하는 시점과 빈도는
발주자가 보유한 공정관리 지침, 매뉴얼, 시방서(specifications) 등의 관련 조항에 미리 명
시 결정되는 것이 일반적이며, 사업 참여자들의 협의에 의해 결정 및 조정되기도 한다.
일반적으로 공정 진행 실적의 파악, 분석, 보고의 주기는 다음의 사항들을 고려하여 결정
한다.
33
정기적으로 이루어지는 공정 분석 및 보고 외에도, 예상치 못한 상황의 발생으로 공정의
분석이 필요한 경우에도, 공정표의 갱신 및 분석이 수시로 이루어져야 한다. 예상치 못한
상황이란 돌관공사 등 공기단축(acceleration) 또는 중대 지연(major delay) 사항의 발생,
사업범위의 추가 등 변경사항 발생 등이 있을 수 있다.
2. 업데이팅의 내용
공사 진행 현황을 파악하기 위해서는 공정표에 다음과 같은 실제 작업 진행 상황과 내용
을 기록하는 갱신(updating) 작업이 이루어져야 한다.
■ 각 작업들의 실제시작시점(AS; Actual start) 및 실제완료시점(AF; Actual Finish)
■ 각 작업들의 진도율(% completion)
■ 진행 중인 작업들의 잔여작업기간(Remaining Duration)
■ 작업의 변경 : 작업기간 조정 등
■ 새로운 작업의 추가 또는 작업의 삭제
■ 최근 변경 계획이나 설계변경으로 인한 Logic의 변화를 공정표에 반영
2016.03
Mar 2003 2016.04
Apr 2003 2016.05
M ay 2003 2016.06
Jun 2003 2016.07
Jul 2003
ID Activity
Activity
3-2 3-9 3-16 3-23 3-30 4-6 4-13 4-20 4-27 5-4 5-11 5-18 5-25 6-1 6-8 6-15 6-22 6-29 7-6 7-13 7-20
1 Activity
작업 AA
2 Activity
작업 B B
3 Activity
작업 C C
4 Activity
작업 D D
5 Activity
작업 EE
6 Activity
작업 FF
7 Activity
작업 GG
8 Activity
작업 HH
9 Activity
작업 I Activity I
계획 (Planned)
실제 (Actual) 공정기준일
Data Date
잔여 (Remaining) (Data Date)
34
(2) CPM 공정표의 업데이팅
CPM 공정표의 업데이팅은 [그림 2-5]에서와 같이, 특정 기준시점(DD; Data Date)에서
의 완료 및 진행 중인 작업들을 표현하는 것이다.
이미 완료된 작업은 실제 시작과 완료 시점(AS와 AF)이 기록되고, 시작은 했지만 진행
중인 작업들은 실제 시작과 함께 진도율(% complete)과 잔여작업기간(RD)이 새롭게 산
출된다. 아직 시작하지 않은 작업들은 현재 기준시점까지의 진행상황을 반영한 시작과
완료시점이 계산된다. 일반적으로 완료된 작업은 엑스(X), 진행 중인 작업은 사선으로
표시하여 아직 시작되지 않은 작업들과 공정표 상에 구분 표기한다. 그 외에도 작업들
간의 순서나 관계의 변경(changes in logic)이 반영되고 표기된다.
3. 업데이팅의 주요 사항들
35
(가) 작업 완료 물량에 의한 방법(Units completed)
전체 작업수량 대비 실제 작업 물량(quantity)의 비율로 작업 진도율을 계산하는 방
법이다. 예를 들면, 전체 수량 1,000㎥의 콘크리트를 타설하는 작업 중 300㎥의 타
설을 완료했을 경우, 작업진도율은 30%로 산정한다.
36
서를 무시하고 실제 진행상황을 반영하는 것이다.
페인트: 5일
15일
페인팅: 잔여작업기간 3일
13일
페인팅: 잔여작업기간 3일
10 일
37
이와 같은 순서불일치 진행(out-of-sequence progress)이 발생한 상황에서, 작업들
간의 실질적 관계를 제대로 표현하여 로직을 수정하면 [그림 2-9]와 같다.
드라이 월 (Dry w all): 잔여작업기간 5일
FF + 3일
13일
공사 진행 관리를 위한 공정 회의
공사 진도 관리를 위한 업무 중 가장 일반적인 방법은 정기적인 회의, 즉 월간/주간 공정
회의를 들 수 있다. 「공공건설공사 감리업무수행절차서」(한국건설감리협회, 2011) 공정
진척도 관리 과업수행지침(p.125–127)에서는 월간/주간 공정회의에 대해서 다음과 같이 규
정하고 있다.
38
3. 감리자는 주간 공정회의를 통하여 다음 사항을 확인, 조치토록 요청한다.
(1) 시공계획 대비 작업 방법 비교 검토 및 보완 요청
(2) 예정 작업진도 대비 현재진도 비교 검토 및 독려
(3) 품질관리시방 대비 진행사항 비교 검토 및 수정 지시
(4) 안전, 환경보전 등 민원사항 통보 및 조치 요청
(5) 기타 발주청 요청 전달사항 등
39
(2) 시공자 현장대리인
(3) 하도급사(필요시)
40
수행 내용 / 공정표 업데이팅 확인하기
재료·자료
예정공정표(baseline schedule)
기기(장비 ・ 공구)
컴퓨터, 프린터
공정관리 프로그램
안전 ・ 유의 사항
해당 사항 없음
수행 순서
41
∙ 기준시점(data date)까지의 진행 정도에 따라 영향을 받는 작업들의 수행 및 공사완료
일정을 검토한다.
∙ 주 공정(critical path) 및 주요 작업들(critical activities)의 영향 및 변경 여부를 파악하고
이들에 대한 관리계획을 검토 확인한다.
42
학습2 교수·학습 방법
교수 방법
• 공정표 업데이팅의 필요성, 주기, 내용들에 대해서 설명하고, CPM의 경우는 예제를 통해 보여준다.
학습 방법
• 공정표 업데이팅의 필요성, 주기, 내용들에 대해서 숙지하고, CPM의 경우는 예제를 수행하며
간략하게 체험해본다.
43
학습2 평 가
평가 준거
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 공정관리시스템 도입에 따라 공정관리 운영에 관한
적합성을 확인할 수 있다.
평가 방법
• 서술형시험
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
44
• 평가자 질문
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 공정표 유형에 대한 이해에 기반하는 운영 체계 특성
에 대한 숙지 여부
피드백
1. 서술형시험
- 서술형 시험 결과로 학생들의 이해도가 낮은 부분을 점검하고 추가 설명한다.
2. 평가자 질문
- 핵심 개념에 대한 이해가 부족한 경우 간략하게 추가 설명을 하고, 일부 내용에 대한
학습이 부족한 경우 추가 학습을 수행 후 결과를 제출하게 한다.
45
학습 1 공정관리계획서 검토하기 (LM1402011107_14v2.1)
학습 2 예정·실제공정 비교·검토하기(LM1402011107_14v2.2)
3-1. 공기지연 분석
• 공정진도관리에 따라 계약공기 준수 여부를 검토할 수 있다.
• 민원처리, 공법적용, 현장여건변화 및 자원배분에 따라 공기지연사유를 검토할 수
있다.
학습 목표 • 공사추진 협의를 위한 주간 및 월간 공사추진 회의를 주관하여 실시하고 회의록을
유지할 수 있다.
• 공정율 산정방식에 따라 계획공정과 실적공정을 비교분석하여 지연공정과 앞선 공
종을 확인할 수 있다.
필요 지식 /
46
사업의 계획진도곡선(s-curve)과 진도율(% completion)은 다양한 기준에 의해 산정될 수 있
으며, 보통 각 작업들의 금전적 가치(비용, cost)를 적용하는 경우가 가장 많으며, 구성 작
업들의 특성에 따라 man-hour(또는 man-day)를 적용하기도 한다.
사업의 누적진도율과 계획진도곡선(s-curve)을 작성하는 방법은 다음과 같다.
① 전체 사업에서 각 작업이 차지하는 비중(proportion)을 결정한다.
∙ 작업의 비중은 비용(cost)을 기준으로 적용하는 것이 일반적이다. 경우에 따라서
man-hours 또는 man-days를 적용할 수도 있다:
② 결정된 각 작업의 비중을 해당 작업의 작업기간(duration)에 걸쳐서 배분한다.
∙ 대부분의 경우는, 진도율 계산을 단순화하기 위해서 작업기간에 걸쳐서 균등한 비중
의 분포를 가정하고 적용하는 경우가 많다.
③ 각 단위기간(period)의 진도율(%)과 누적비율(cumulative %)을 계산한다.
④ 누적비율을 이용하여 전체 사업기간에 걸친 계획진도(S-curve)를 작성한다.
∙ S-curve를 이용하여 계획 대비 실제 진도를 동시에 표시하며 비교도 가능하다.
공기지연의 사유들
건설공사의 공기지연은 그 발생 원인을 제공한 주체별로 구분하여 분류하는 것이 일반적
이며 발주자, 설계자, 시공자, 제3자에 의한 귀책사유로 구분한다. 각 책임주체별로 대표적
인 귀책사유들의 사례를 살펴보면 다음과 같다.
47
∙ 설계변경에 대한 처리 지연
∙ 의사결정의 지연
4. 제3자 귀책사유
∙ 불가항력(Act of God) : 지진, 집중호우, 홍수, 태풍
∙ 적대국의 행동
∙ 정부의 행동
∙ 화재
∙ 전염병
∙ 파업
수행 내용 / 공사계획진도곡선 작성하기
재료·자료
예정공정표
공사 내역서 / 작업분류체계(WBS)
공정관리 프로그램
기기(장비 ・ 공구)
컴퓨터, 프린터
공정관리 프로그램
48
수행 순서
수행 tip
49
3-2. 공기 만회대책 검토
• 계획 대비 지연공정의 지연 사유 분석, 만회대책 및 만회공정표 수립을 지시·검토
학습 목표
할 수 있다.
필요 지식 /
공정지연의 발생
공사의 진행 정도가 계획보다 늦고 부진한 정도가 크다고 판단될 경우, 시공자는 만회대
책을 수립해야 하며, 건설사업관리자는 이를 검토 확인하고 그 시행을 점검 조치하며 정
상 진도를 회복할 수 있도록 하여야 한다. 부진 공정의 만회대책에 대한 「건설공사 사업
관리방식 검토기준 및 업무수행지침(국토교통부 고시 제2015-473호」(2015. 6. 30)의 관련
조항은 다음과 같다.
50
한국도로공사 관리계획서 작성지침 中 다. 공정지연의 만회대책(p. 154)
2.1 감리자는 월간진도 분석결과 단위공정 95% 미만의 추진실적에 대하여 시공사로 하여금
부진사유 분석, 만회대책 및 만회공정표 수립을 지시한다.
2.2 시공사가 제출한 부진공정 만회대책을 검토·확인하고, 그 이행상태에 대한 주간 단위로
점검·평가하고 공사추진회의 등을 통하여 미 조치 내용에 대한 필요대책 등을 수립하여 조
치한다.
2.3 감리자는 검토·확인 후 부진공정 만회대책과 그 이행상태를 확인하고 공단에 보고한다.
공기 단축기법들
계획 대비 진행이 늦어지는 부진 공정 상황이라 판단이 되면 공기 만회대책이 수립되어야
하며, 다양한 종류의 공기 단축기법들이 적용될 수 있다. 공기 단축기법의 적용을 위해서
는 무엇보다도 우선적으로 필요한 공기 단축일수가 파악되어야 한다. 또한, 공정의 부진
정도와 함께 필요한 자원의 추가 투입 가능 여부 등 공사 진행 촉진(acceleration)에 필요
한 조건을 고려하여 적절한 공기 단축기법을 선정하여 적용이 이루어지도록 해야 한다.
1. 작업기간(activty duration)의 단축
전체사업 공기 단축 효과를 기대할 수 있는 주 공정 작업들(critical activities)을 대상으로,
추가 자원의 투입이나 비용의 발생 없이 기간의 단축이 가능한 작업들이 존재하는지 검토
하는 방법이다. 작업기간이 비교적 여유 있게 설정되어 있는 작업들을 찾아내는 것이므로,
주 공정 작업들 중에서도 상대적으로 작업기간이 긴 작업들부터 검토를 시작하는 것이 일
반적이다.
많은 일수의 공기단축 효과를 기대하기는 어렵지만 추가적인 자원의 투입이나 비용 발생
을 허락하지 않기 때문에, 여러 공기 단축기법들 중에서도 가장 우선적으로 검토되어야
하는 방법이라 할 수 있다.
51
2. 작업들의 병행수행(Fast-Tracking)
이 방법은 패스트트랙킹(Fast-Tracking)이라 불리며, 완료 후 시작(FS; Finish to Start)의
관계로 설정된 작업들의 로직(logic)을 시작 후 시작(SS; Start to Start)으로 변경하여 부분
적 또는 전체적으로 병행 수행함으로써 전체 공사 기간을 단축시킨다.
주 공정 작업들(critical activities)이 적용 대상이며, 부분 혹은 전체 병행 수행될 작업들의
수행 관계(logical relationship)에 대한 분석이 필요하지만, 추가 자원의 투입이나 추가 비
용의 발생 없이 상당 기간의 공기를 단축할 수 있는 효과적인 방법으로 크래슁(crashing)
이 비해서 선호된다.
FF 2
작업 A
10일
작업 A 작업 B
10일 10일
SS 2
작업 B
10일
52
■ 작업 순서와 로직 : 작업 세분화 이전
■ 작업 세분화 이후
- 파이프라인 공사를 3개 구간(section)으로 구분
- 모든 작업들을 각각 3개 단위작업으로 분리(split)
section A
4. 크래슁(crashing)
CPM(Critical Path Method)은 원래 작업 시간과 비용의 관계(time-cost relationship)를 이용
하여 사업기간과 사업비용이 최적의 조합을 이루는 공정계획을 수립하는 것을 궁극적인
목표로 개발되었던 방법론이었으며, 이러한 작업의 시간과 비용의 관계는 최소한의 추가
비용으로 전체 사업기간(project duration)을 단축하는 공정계획 대안을 찾아내는데도 이용이 된다.
53
이 방법은 주 공정 작업들의 작업기간을 단축시키기 때문에, 사업 기간을 하루 단축시킬
때마다 주 공정에 해당되지 않는 작업들(non-critical path activities)은 그만큼의 여유시간
(float)의 손실이 발생한다. 그러기에, 타임-코스트 트레이드 오프(time-cost trade off), 크
래슁(crashing), 최소비용공정계획법(least cost scheduling), 최소비용촉진기법(MCX;
Minimum Cost Expediting Method) 등의 다양한 이름으로 불리며, 앞에서 설명된 방법들과
는 다르게, 추가 비용의 발생을 감수하면서 공기를 단축시킨다.
Project
사업 비용 Cost
Total Project Cost
총 사업 비용
최소 min.
비용 total cost
Total Direct Cost
총 직접비용
사업 간접비용
min.사업기간
최소 duration 최적 기간 Project Duration 사업 기간
54
cos cos
cost slope =
여기서
∙ normal time : 일반적 작업조건(노동력, 장비)에서의 작업 기간
∙ normal cost : 일반적 작업 조건 및 기간에서의 작업 비용
∙ crash time : 추가 투입(돌관공사, 교대작업, 추가 장비투입 등)을 통해 가능한
가장 짧은 작업 기간
∙ crash cost : crash time에서의 작업비용(= 보통비용+추가비용)
Activity
작업 비용
Cost
poor assumption
Poor A pproximation
close approximation
Close Approximation
Activity
Duration
작업 기간
Activity
작업 비용
Cost
비용곡선
실제(actual)
actual
Crashed
Crashed
Cost
Cost
비용곡선
assumed
가정(assumed)
Normal
Normal
Cost
Cost
Activity
Crashed
Crashed Normal
Normal Duration
작업 기간
Duration
Duration Duration
Duration
55
Time-cost trade off 또는 Crashing의 공기 단축 과정은 다음과 같다.
1. 모든 작업들을 대상으로 시간-비용 상관관계를 이용하여 crash cost와 비용곡선
(cost slope)을 계산한다.
2. 주 공정(critical path) 상의 작업들 중에서 단축비용(cost slope)이 가장 작은 작업의
작업기간을 하루 단축한다.
3. 주 공정(critical path)을 다시 계산한다.
4. 새롭게 계산된 주 공정 상의 작업들 중에서 단축비용이 가장 적은 작업/작업들을
하루 단축한다.
5. 위의 3∼5단계의 과정을 계속 반복하여, 필요한 기간만큼 단축이 완료되거나 또는
더 이상 단축이 불가능할 때까지 수행한다.
공사지연에 대한 조치 업무 흐름도
「공공건설공사 감리업무수행절차서」(한국건설감리협회, 2011년)는 공기지연에 대한 조치
업무 흐름을 도식화하여 [그림 3-9]와 같이 제시하고 있다.
56
수행 내용 / 부진공정 만회대책 검토하기
재료·자료
예정공정표
기기(장비 ・ 공구)
컴퓨터, 프린터
공정관리 프로그램
안전 ・ 유의 사항
해당 사항 없음
수행 순서
57
∙ 품질 확보에 대한 검토
참고로, 「공공건설공사 감리업무수행절차서」(한국건설감리협회, 2011)에서는 만회대책에
대해서 다음과 같은 검토사항을 제시하고 있다.
1. 변경작업방법의 생산성 검토
① 투입인원 및 장비의 규격 검토 : 작업량 대비 단위시간당 장비능력 및 투입인력
② 현장조건 대비 인원, 장비의 효율 검토 : 작업장 면적, 작업시간, 기타 현장조건 대비
실작업시간
③ 작업방법 검토 : 장비 및 인력의 동선, 자재수급방법 등
2. 작업장 수의 증면 또는 확대 검토
① 각 작업장의 동시수행 가능성 검토 : 작업별 인력, 장비의 동선 간섭
② 작업장별 공정(Logic) 순서 검토 : 동시 수행되는 각 작업간의 순서 통제(Control) 대책
③ 현장조건 대비 작업장 증가영향 검토 : 환경, 안전측면에서의 작업장 확대와 관련법규,
현장주변 민원 등 영향 검토
3. 돌관 작업(Crashing) 검토
① 효율성 검토 : 현장조건 대비 시공자 계획의 효율성(작업가능시간 등)
② 안전 및 환경보전 검토 : 관련법규, 현장 주위의 민원 등을 감안한 심야작업, 대규모
소음, 분진, 진동 등에 대한 대책
58
학습3 교수·학습 방법
교수 방법
학습 방법
• 작업기간 단축, 패스트트랙킹, 작업세분화 방법에 대해서 예제를 통해 개념과 적용을 간략하게
체험한다.
59
학습3 평 가
평가 준거
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
평가 방법
• 서술형시험
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
60
• 평가자 질문
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 부진공정 판단 기준에 대한 숙지 여부
피드백
1. 서술형시험
- 서술형 시험 결과로 학생들의 이해도가 낮은 부분을 점검하고 추가 설명한다.
2. 평가자 질문
- 핵심 개념에 대한 이해가 부족한 경우 간략하게 추가 설명을 하고, 일부 내용에 대한
학습이 부족한 경우 추가 학습을 수행 후 결과를 제출하게 한다.
61
학습 1 공정관리계획서 검토하기 (LM1402011107_14v2.1)
학습 2 예정·실제공정 비교·검토하기(LM1402011107_14v2.2)
학습 3 부진공정 만회대책 검토하기(LM1402011107_14v2.3)
4-1. 공기연장 검토
• 변경설계도서, 계약변경요인, 천재지변 사유에 따라 시공사의 준공기한 연기의 타당
학습 목표 성을 검토할 수 있다.
• 준공기한 연기에 따라 공기연장에 대한 계약금액을 조정·검토할 수 있다.
필요 지식 /
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공기지연의 유형들
실제 건설공사를 수행하다 보면, 앞에서 설명된 공사계약일반조건에 명시된 공기연장이
허용되는 사유들 외에도 다양한 원인과 사건들이 공기의 지연(delay) 상황을 발생시키게
된다. 공기지연이 발생한 경우, 계약기간 연장과 추가 발생 비용의 보상 여부는 해당 공기
지연의 유형(delay types)의 일반적인 분류기준에 따라 판단하고 책임 여부를 결정하게 된다.
일반적으로 건설공사의 공기지연은 공기연장 여부에 따라서 공기연장이 가능한 excusable delay와
공기연장이 불가능한 non-excusable delay, 그리고 공기연장 여부가 복합적인 동시발생지연
(concurrent delay)으로 구분된다. 또한 공기연장이 가능한 excusable delay는 다시 금전적 보상여
부에 따라 금전적인 보상이 가능한 compensable Delay, 금전적인 보상이 불가능한
non-compensable delay로 구분된다.
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며, 이 경우 시공자는 지연에 대한 책임이 있으므로 발주자에게 지체 상금을 지불하여
야 한다. Non-excusable delay의 예를 몇 가지 들면 다음과 같다.
∙ 자금 부족 및 공사수행에 요구되는 자금 부족 및 조달 실패
∙ 적정한 장비 및 노동력 확보/공급의 실패
∙ 필요 자재의 적기 공급 실패
∙ 하도급(subcontract) 공사의 조정 및 관리 부실
∙ 정상적인 기상/기후 조건에서의 delay
∙ 공사 현장(project site) 상황 및 조건의 검사/평가 부재
∙ nonconforming work에 대한 제거 및 재작업
3. Concurrent Delay
동시발생 지연(Concurrent Delay)은 지연에 대한 책임과 귀책사유가 시공계약자와 발주자
모두에게 있는 복합적인 사유에 의한 공기지연을 말한다. 실제 건설공사의 지연은 복합적
인 사유들에 의해 발생한 경우가 많으므로, 대부분의 건설공사 공기지연 상황은 동시발생
지연(concurrent delay)에 해당되는 경우가 대부분이다.
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동시발생 지연이 발생하게 되면, CPM에 기반을 둔 공기지연 분석(CPM Schedule Analysis)
을 통해서 공기가 지연된 귀책사유가 누구에게 어느 정도의 책임이 있는지 규명하고, 그
결과에 따라 공기연장과 금전적 보상 여부가 결정되게 된다.
예를 들면, 공기지연 분석 결과 발주자와 계약자에 의한 동시발생 사유로 완공이 지연된
경우, 전체 지연 기간 중에서 발주자가 concurrent하게 프로젝트를 지체한 기간에 대해서
는 계약자에게 공기연장을 허용해야 하고 지체상금도 부과할 수 없다. 또한, 계약자는 발
주자에 의해 발생된 delay 부분의 피해에 대해서만 금전적 보상을 받을 수 있다.
공사 기간 연장 업무 흐름도
「공공건설공사 감리업무수행절차서」(한국건설감리협회, 2011년)는 공사기간 연장업무흐
름을 도식화하여 [그림 4-2]와 같이 제시하고 있다.
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수행 내용 / 공사기간 연장 검토하기
재료·자료
예정공정표(baseline schedule)
기기(장비 ・ 공구)
컴퓨터, 프린터
공정관리 프로그램
안전 ・ 유의 사항
건설공사 계약은 시공자의 책임이 있는 사유로 공사가 지연되어 준공기일까지 공사가 완료되지
않을 경우 지체상금(liquidated damage)을 물게 하고 있다. 건설공사 계약의 지체상금의 의미는
계약조건의 위반에 대한 벌금이 아니며, 준공 지연으로 인한 발주자의 손실에 대한 보상의 개념
임을 이해하여야 한다.
수행 순서
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시공자가 제출한 준공기한 연기원을 검토한다.
1. 준공 기한 연기 사유를 검토한다.
2. 수정공정계획표를 검토한다.
수정공정표 상의 작업들, 작업기간, 작업 일정, 작업 순서와 로직 등의 적정성을 검토한다.
필요 시, 준공과 관련하여 시설물의 부분적 조기 사용을 검토한다.
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계약예규: 정부 입찰·계약 집행기준 제14장 실비의 산정
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학습4 교수·학습 방법
교수 방법
학습 방법
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학습4 평 가
평가 준거
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 변경설계도서, 계약변경요인, 천재지변 사유에 따라
시공사의 준공기한 연기의 타당성을 검토할 수 있다.
공기연장 검토
- 준공기한 연기에 따라 공기연장에 대한 계약금액을
조정·검토할 수 있다.
평가 방법
• 서술형시험
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 준공기한 연기 가능/불가능 공기지연 유형에 대한 이
해도
공기연장 검토
- 공기연장에 대한 계약금액을 조정의 이해도
• 평가자 질문
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
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피드백
1. 서술형시험
- 서술형 시험 결과로 학생들의 이해도가 낮은 부분을 점검하고 추가 설명한다.
2. 평가자 질문
- 핵심 개념에 대한 이해가 부족한 경우 간략하게 추가 설명을 하고, 일부 내용에 대한
학습이 부족한 경우 추가 학습을 수행 후 결과를 제출하게 한다.
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학습 1 공정관리계획서 검토하기 (LM1402011107_14v2.1)
학습 2 예정·실제공정 비교·검토하기(LM1402011107_14v2.2)
학습 3 부진공정 만회대책 검토하기(LM1402011107_14v2.3)
학습 4 공사기간변경 타당성 검토·확인하기(LM1402011107_14v2.4)
각종 현황 관리하기
학습 5
(LM1402011107_14v2.5)
5-1. 공정관리 현황 관리
• 계획적인 상황실 운영으로 현장진행에 맞는 현황을 유지할 수 있다.
학습 목표 • 현황유지와 비상처리 대책에 따라 부착물 및 상황실 비품을 보유하고 관리할 수 있다.
• 공정현황자료 조사·수집·분석에 의해 상황실 현황보고를 할 수 있다.
필요 지식 /
상황실 운영 및 현황 유지
상황실은 해당 건설공사의 모든 참여 및 관련 주체들에게 공식적인 공사 현황 및 자료를
기록, 전달하는 역할을 한다. 따라서 공정계획, 공사진척도, 공사비 집행현황 및 소요자원
의 투입현황 등은 최신의 자료로 유지 관리되어야 하고 효과적으로 설명될 수 있어야 한
다. 상황실의 모든 자료와 현황 전달 매체(도표 등)는 이해가 쉽고 시각적 효과가 큰 형태
로 제작, 전시되는 것이 바람직하다.
1. 계획적인 상황실 운영 및 현황 유지
■ 공사 수행 시 발주자는 계약 당사자인 시공사에 상황실 설치를 요구할 수 있다. 또한,
공사감독실에 설치 또는 별도의 상황실 설치를 요구하기도 한다.
현장 상황실에 전시되는 공사 현황 정보 및 자료는, 공사 특성과 현장 사정에 따라 달라
질 수 있지만 아래와 같은 항목들이 가능하다.
∙ 공사 개요 : 공사명, 공사 범위, 공사비, 연차별 투입계획 등
∙ 공정계획(예정공정표) 및 진척 현황:
공정계획은 최종 승인된 공정계획표(수정 공정계획표)를 기준
공정실적(진도)은 최종 주간공정회의에 제출된 시공자 공정실적을 기준
∙ 연간, 월간, 주간, 일간 작업현황판
∙ 주요 공종의 공정 모식도
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∙ 주요 지급자재 현황
∙ 인원투입 상황판
∙ 현장 조직도 및 비상시 운영조직도(안전관리)
■ 발주처 보고 및 유관기관 보고를 위한 상황실 내에는 관련 비품을 구비하여야 한다.
■ 일반적으로 상황실을 별도로 설치하는 경우 위에서 언급한 공사 현황판을 반드시 설치
하고 공정회의, 주민 설명회 및 각종 공사 관련 대회의장으로 활용하고 있다.
2. 상황실 부착물 및 비품
■ 상황실 부착물 및 비품은 발주기관마다 상이하며, 일반적으로 공사특성을 고려하여 공
사현황과 비상상황을 대비하여 비품목록을 선정 비치한다.
■ 집기류 목록
① 상황판 및 커튼
상황판은 사업조감도, 예정공정표, 공사 진척도표, 작업현황판, 인원 투입 현황판, 비
상시 운영 조직도 등으로 구성되어 있으며 사업조감도만 설치된 경우 나머지 관련
상황판은 감독관실(감리단) 및 시공사 현장 사무실 내 반드시 비치하여야 한다.
② 지휘봉
③ 카메라(디지털 카메라)
④ 비디오 촬영기
⑤ 녹화 및 재생기
⑥ 회의용 탁자
⑦ 회의용 의자
■ 상황실 규모는 현장 여건 및 공사규모에 따라 상이하나, 일반적으로 100㎡ 이상을 확보
하도록 권고하고 있다.
3. 발주기관의 관련 지침과 기준
■ 상황실 규모 및 비품 관련해서 발주기관들이 갖고 있는 지침들의 몇 가지 사례를 보면
다음과 같다.
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∙ 경기도 발주공사 상황실 관련 집기목록
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∙ 한국도로공사 상황실 관련 기준
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∙ 한국철도시설공단 상황실 관련
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∙ 행정중심복합도시건설청 부대시설 관련 규모
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∙ 행정중심복합도시건설청 상황실 관련 집기 규모
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4. 공정현황자료 조사·수집·분석에 의해 상황실 현황보고 한다.
■ 최근 공정현황자료 조사, 수집, 분석은 서면자료를 통한 보고를 지양하고 발주처(청)에
구비한 사업관리시스템(PMIS)을 활용하고 있다.
■ 계약상대자는 발주기관이 운영하는 PMIS 운영을 위한 계약자용 장비를 설치하여, 발주
기관의 원거리 통신망(인터넷 및 내부 통신망)에 연결하여야 한다.
■ 계약상대자는 발주기관에서 제공하는 사용자지침서를 숙지하여 일반사항, 공정관리, 공
사관리, 품질관리, 안전관리, 구매(자재)관리, 보상관리 등 PMIS시스템과 관련한 제반 업
무를 일일, 주간, 월간, 수시로 자료를 입력하여야 하며, 일정/진도 정보, 공정관리 내역
정보 등은 매월 1일 및 15일에 PMIS 네트워크를 통하여 제출할 수 있도록 공정 자료
전산 파일을 작성/전송 및 보관/유지관리 하여야 한다.
■ 일반사항, 공정관리, 공사관리, 품질관리, 안전관리, 구매(자재)관리, 보상관리 등 상호관
련 항목은 데이터의 호환 및 접속기능 유지를 위하여 발주기관이 제공하는 통일된 표준
분류체계로 입력하여야 한다.
■ 발주기관이 제시한 표준분류체계가 없는 공종이 발생하면 발주기관과 협의한 후 부여받
는다.
■ Network 작성 시는 발주기관의 표준분류체계에 따라 작성되어야 한다.
■ 계약상대자는 PMIS 운영계획을 수립하여야 하며, PMIS의 구체적인 세부운영방법 및 운
영 시점에 대하여는 발주기관과 협의하여 조정할 수 있다.
■ 사업관리정보시스템에 의한 상황실 현황보고를 통하여 공정계획의 합리성 및 신뢰성을
확보한다.
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수행 내용 / 공정관리 현황 관리하기
재료·자료
공사 개요 및 정보
기기(장비 ・ 공구)
컴퓨터·프린터
사업관리시스템(PMIS)
안전 ・ 유의 사항
해당 사항 없음
수행 순서
사업관리시스템(PMIS)의 공정 관련 현황 자료 등을 검토 확인하다.
1. 사업관리시스템이 운영되는 경우, 시스템에 계약상대자인 시공사의 공정 관련 일일, 주
간, 월간, 수시 자료 입력을 확인한다.
2. 공사 일정 및 진도 관련 정보 등 공정 자료 전산 파일의 작성/제출/전송/보관/유지관리
를 확인한다.
3. 사업관리정보시스템에 의한 상황실 현황보고를 통하여 공정계획의 합리성 및 신뢰성을
확보한다.
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학습5 교수·학습 방법
교수 방법
학습 방법
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학습5 평 가
평가 준거
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 계획적인 상황실 운영으로 현장진행에 맞는 현황유지
할 수 있다.
- 현황유지와 비상처리 대책에 따라 부착물 및 상황실
공정관리 현황 관리
비품을 보유하고 관리할 수 있다.
- 공정현황자료 조사·수집·분석에 의해 상황실 현황
보고할 수 있다.
평가 방법
• 서술형시험
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 상황실/상황판 유형과 공정관리 현황정보 게시에 대한
이해도
• 평가자 질문
성취수준
학습 내용 평가 항목
상 중 하
- 상황실/상황판 유형과 공정관리 현황 게시 정보 유형
에 대한 숙지 여부
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피드백
1. 서술형시험
- 서술형 시험 결과로 학생들의 이해도가 낮은 부분을 점검하고 추가 설명한다.
2. 평가자 질문
- 핵심 개념에 대한 이해가 부족한 경우 간략하게 추가 설명을 하고, 일부 내용에 대한
학습이 부족한 경우 추가 학습을 수행 후 결과를 제출하게 한다.
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∙ 건설사업관리 업무지침서 (국토교통부 고시 제 2014 – 859호, 2014.12.22.).
∙ Fleming, Q. W. & Koppleman, J. M. (1996). Earned Value Project Management, Project Management
Institute: Upper Darby, PA, USA.
∙ Popescu, C. M. & Charoenngam C. (1995). Project Planning, Scheduling, and Control in Construction,
New York: John Wiley & Sons, Inc.