품 명 감마 CVT E-MODULE

품 번 48879-2H000
감마CVT G1,G2 LINE 8월 품질 현황
20,000 목표 : 500PPM 범례
완제품
15,000
0.031 완제품 목표
불량율 PPM 10,000 단품
단품 목표
5,000
5,322 4,917
2,104 1,403 2,101 2,273 3,150
- - - 701 - 700 - - - - - -

구분 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 합계 점유율(%)
생산 실적 2,255 1,627 1,426 1,428 - - - 1,426 1,426 1,428 1,320 1,270 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13,606
완제품 검사 수량 2,255 1,627 1,426 1,428 - - - 1,426 1,426 1,428 1,320 1,270 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13,606
완제품 불량 수량 12 8 1 1 - - - 3 2 3 3 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 37 100%
PPM 5,322 4,917 701 700 - - - 2,104 1,403 2,101 2,273 3,150 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2,719
용접 육안검사 솔셀 용접 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
용접 육안검사 센서 용접 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
용접 육안검사 UV본딩 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
커버압입 1차 솔셀 파손 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
커버압입 1차 와이어 눌림 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
커버압입 1차 와이어 손상 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
커버압입 2차 메인 커버 파손(찍힘) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
커버압입 2차 베이스 커버 파손(찍힘) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
커버압입 2차 와이어 눌림 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 3%
커버압입 2차 와이어 손상 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
레이저 바코드 인쇄 이중 인쇄 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
MAIN
IFT 검사 IFT 1회 NG 5 4 1 0 0 0 0 2 2 1 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 18 49%
IFT 검사 IFT 2회 NG 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
LEAK 검사 LEAK NG (1회) 1 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 11%
LEAK 검사 LEAK NG (2회) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
완제품 외관검사 제품 안착 불량(덜체결 등) 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 11%
완제품 외관검사 커버 외관 불량 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 11%
완제품 외관검사 TML 외관 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
완제품 외관검사 18P 컨넥터 돌기 파손 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
완제품 외관검사 18P 컨넥터 외관 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
완제품 외관검사 3P 컨넥터 파손 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0%
완제품 외관검사 3P 컨넥터 눌림 4 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 16%
단품 검사 수량 3,656 2,727 2,213 1,806 - - - 3,073 2,254 2,461 2,439 2,451 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 23,080
단품 불량 수량 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0%
PPM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
수지외관검사 수지 덜굳음 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - -
수지외관검사 수지 이물 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - -
수지외관검사 수지량 부족 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - -
SUB
제품 외관검사 18P 컨넥터 외관 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
단품 리크검사 리크 1회 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
단품 리크검사 리크 2 회 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - -
품 명 감마 CVT E-MODULE
품 번 48879-2H000
감마CVT G1 LINE 8월 품질 현황
20,000 목표 : 500PPM 범례
완제품
15,000
0.031 완제품 목표
불량율 PPM 10,000 단품
단품 목표
5,000 8,333
5,932
3,098 2,104 1,403 2,101
- - - 701 - 700 - - - - - -

구분 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 합계 점유율(%)
생산 실적 1,180 1,614 1,426 1,428 1,426 1,426 1,428 120 - 10,048
완제품 검사 수량 1,180 1,614 1,426 1,428 - - - 1,426 1,426 1,428 120 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10,048
완제품 불량 수량 7 5 1 1 - - - 3 2 3 1 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 23 100%
PPM 5,932 3,098 701 700 - - - 2,104 1,403 2,101 8,333 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2,289
용접 육안검사 솔셀 용접 불량 - 0%
용접 육안검사 센서 용접 불량 - 0%
용접 육안검사 UV본딩 불량 - 0%
커버압입 1차 솔셀 파손 - 0%
커버압입 1차 와이어 눌림 - 0%
커버압입 1차 와이어 손상 - 0%
커버압입 2차 메인 커버 파손(찍힘) - 0%
커버압입 2차 베이스 커버 파손(찍힘) - 0%
커버압입 2차 와이어 눌림 1 1 4%
커버압입 2차 와이어 손상 - 0%
레이저 바코드 인쇄 이중 인쇄 - 0%
MAIN
IFT 검사 IFT 1회 NG 3 2 1 2 2 1 11 48%
IFT 검사 IFT 2회 NG - 0%
LEAK 검사 LEAK NG (1회) 1 1 2 9%
LEAK 검사 LEAK NG (2회) - 0%
완제품 외관검사 제품 안착 불량(덜체결 등)
완제품 외관검사 커버 외관 불량
1
3
1 여름 휴가 2
3
9%
13%
완제품 외관검사 TML 외관 불량 - 0%
완제품 외관검사 18P 컨넥터 돌기 파손 - 0%
완제품 외관검사 18P 컨넥터 외관 불량 - 0%
완제품 외관검사 3P 컨넥터 파손 - 0%
완제품 외관검사 3P 컨넥터 눌림 2 1 1 4 17%
단품 검사 수량 3,656 2,727 2,213 1,806 3,073 2,254 2,461 2,439 2,451 23,080
단품 불량 수량 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0%
PPM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
수지외관검사 수지 덜굳음 - -
수지외관검사 수지 이물 - -
수지외관검사 수지량 부족 - -
SUB
제품 외관검사 18P 컨넥터 외관 불량
단품 리크검사 리크 1회 불량 0 0 0 0 0 0 0 0 6
단품 리크검사 리크불량 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - -
 Kết quả sửa chữa và hiện trạng thay đổi và các vấn đề phát sinh Hàng ngày LINE 1
공정 문제점/변경점 현황 및 조치 결과 - LINE 1

발생일 발생 공정 문제 현상 임시 조치 근본 대책 일정/담당
No. Ngày PS Công đoạn PS Hiện trạng vấn đề Sửa chữa tạm thời Đối sách cái tiến Đảm nhiệm
trạng thay đổi và các vấn đề phát sinh Hàng ngày LINE 1
제점/변경점 현황 및 조치 결과 - LINE 1

조치 및 개선 확인 결과
Kết quả sửa chữa cải tiến
품 명 감마 CVT E-MODULE
품 번 48879-2H000
감마CVT G2 LINE 08월 품질 현황
20,000 목표 : 500PPM 범례
완제품
15,000
완제품 목표
불량율 PPM 10,000 230,769 단품
단품 목표
5,000
4,651 3,150
1,667
-
구분 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 합계 점유율(%)
생산 실적 1,075 13 1,200 1,270 3,558
완제품 검사 수량 1,075 13 - - - - - - - - 1,200 1,270 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3,558
완제품 불량 수량 5 3 - - - - - - - - 2 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 100%
PPM 4,651 230,769 - - - - - - - - 1,667 3,150 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3,935
용접 육안검사 솔셀 용접 불량 - 0%
용접 육안검사 센서 용접 불량 - 0%
용접 육안검사 UV본딩 불량 - 0%
커버압입 1차 솔셀 파손 - 0%
커버압입 1차 와이어 눌림 - 0%
커버압입 1차 와이어 손상 - 0%
커버압입 2차 메인 커버 파손(찍힘) - 0%
커버압입 2차 베이스 커버 파손(찍힘) - 0%
커버압입 2차 와이어 눌림 - 0%
커버압입 2차 와이어 손상 - 0%
레이저 바코드 인쇄 이중 인쇄 - 0%
MAIN
IFT 검사 IFT 1회 NG 2 2 1 2 7 50%
IFT 검사 IFT 2회 NG - 0%
LEAK 검사 LEAK NG (1회) 1 1 2 14%
LEAK 검사 LEAK NG (2회) - 0%
완제품 외관검사 제품 안착 불량(덜체결 등) 1 1 2 14%
완제품 외관검사 커버 외관 불량 1 1 7%
완제품 외관검사 TML 외관 불량 - 0%
완제품 외관검사 18P 컨넥터 돌기 파손 - 0%
완제품 외관검사 - 0%
완제품 외관검사 3P 컨넥터 파손 - 0%
완제품 외관검사 3P 컨넥터 눌림 2 2 14%
단품 검사 수량 -
단품 불량 수량 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0%
PPM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
수지외관검사 수지 덜굳음 - -
수지외관검사 수지 이물 - -
수지외관검사 수지량 부족 - -
SUB
제품 외관검사 18P 컨넥터 외관 불량
단품 리크검사 리크 1회 불량
단품 리크검사 리크불량 - -
 Kết quả sửa chữa và hiện trạng thay đổi và các vấn đề phát sinh Hàng ngày LINE 2
공정 문제점/변경점 현황 및 조치 결과 - LINE 2
발생일 발생 공정 문제 현상 임시 조치 근본 대책 일정/담당 조치 및 개선 확인 결과
No. Ngày PS Công đoạn PS Hiện trạng vấn đề Sửa chữa tạm thời Đối sách cái tiến Kết quả sửa chữa cải tiến
Đảm nhiệm
 Kết quả sửa chữa và hiện trạng thay đổi và các vấn đề phát sinh Hàng ngày
공정 문제점/변경점 현황 및 조치 결과

No. 발생일 라인명 발생 공정 문제 현상 임시 조치 근본 대책 일정/담당 조치 및 개선 확인 결과

1 2021.01.04 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입

2 2021.01.04 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
3 2021.01.04 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
4 2021.01.04 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
5 2021.01.05 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
6 2021.01.05 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
7 2021.01.05 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
8 2021.01.05 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
9 2021.01.06 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
10 2021.01.06 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
11 2021.01.06 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
12 2021.01.06 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
13 2021.01.06 G2 외관검사 오링 누락 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
14 2021.01.07 G2 외관검사 3P 커넥터 파손 3P CONN 교환 이동시 취급 주의 교육 생산 정상 확인 후 재투입
15 2021.01.07 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
16 2021.01.07 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
17 2021.01.07 G2 외관검사 오링 누락 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
18 2021.01.07 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
19 2021.01.07 G2 외관검사 와이어 끼임 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
20 2021.01.08 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
21 2021.01.08 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
22 2021.01.08 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
23 2021.01.08 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
24 2021.01.08 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
25 2021.01.09 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
26 2021.01.09 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
27 2021.01.09 G2 외관검사 와이어 끼임 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
28 2021.01.09 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
29 2021.01.09 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
30 2021.01.09 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
31 2021.01.10 G2 외관검사 와이어 끼임 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
32 2021.01.10 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
33 2021.01.10 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
34 2021.01.10 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
35 2021.01.10 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
36 2021.01.10 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
37 2021.01.11 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
38 2021.01.11 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
39 2021.01.11 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
40 2021.01.11 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
41 2021.01.11 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
42 2021.01.11 G2 외관검사 글라스 튜브 찍힘 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
43 2021.01.12 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
44 2021.01.12 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
45 2021.01.12 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
46 2021.01.12 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
47 2021.01.12 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
48 2021.01.12 G2 외관검사 글라스 튜브 찍힘 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
49 2021.01.13 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
50 2021.01.13 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
51 2021.01.13 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
52 2021.01.13 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
53 2021.01.13 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
54 2021.01.13 G2 외관검사 18P 커넥터 이물 조치 완료 자주 청소 실시 생산 정상 확인 후 재투입
55 2021.01.14 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
56 2021.01.14 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
57 2021.01.14 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
58 2021.01.14 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
59 2021.01.14 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
60 2021.01.15 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
61 2021.01.15 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
62 2021.01.15 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
63 2021.01.15 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
64 2021.01.15 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
65 2021.01.15 G2 외관검사 3P 커넥터 파손 3P CONN 교환 이동시 취급 주의 교육 생산 정상 확인 후 재투입
66 2021.01.16 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
67 2021.01.16 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
68 2021.01.16 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
69 2021.01.16 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
70 2021.01.16 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
71 2021.01.17 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
72 2021.01.17 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
73 2021.01.17 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
74 2021.01.17 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
75 2021.01.17 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
76 2021.01.18 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
77 2021.01.18 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
78 2021.01.26 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
79 2021.01.26 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
80 2021.01.26 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
81 2021.01.26 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
82 2021.01.27 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
83 2021.01.27 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
84 2021.01.27 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
85 2021.01.27 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
86 2021.01.27 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
87 2021.01.27 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
88 2021.01.27 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
89 2021.01.28 G2 외관검사 COVER 체결 불량 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
90 2021.01.28 G2 외관검사 3P 커넥터 눌림 눌림 끼임 임시 조치 근본 대책 미조치 생산 정상 확인 후 재투입
91 2021.01.28 G2 회로/구조검사 회로 오배열 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
92 2021.01.28 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
93 2021.01.28 G2 기밀검사 기밀검사 불량(1차검사) 불량 격리 수지주입설비 확인 필요 생산+생기 폐기 예정
94 2021.01.28 G2 외관검사 와이어 끼임 COVER 체결 재작업 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
95 2021.01.28 G2 외관검사 3P 커넥터 찍힘 3P CONN 교환 리워크 재활용 생산 커넥터 교환
96 2021.01.29 G2 회로/구조검사 단자밀림 리워크 조치 작업자 재 교육 생산 정상 확인 후 재투입
품 명 감마 CVT E-MODULE 범 례
품 번 48879-2H000 2021년 공정 불량 PPM 추이도 목표:
협력사 유라코퍼레이션 실적:
연 공정 불량 목표
10,000
590PPM
폐기 재작업 + 재측정

Total -
5,200
- 2
15
20 년실적 21 년 누계 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10 월 11 월 12 월
구분 20년실적 21년 누계 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월
불량 수량(EA) 15 194 4 7 84 99
폐기
불량 실적(PPM) 15 5,200
불량 수량(EA) 11 666 37 133 258 238
재작업+재측정
불량 실적(PPM) 2 -
총 불량수량 17 860 41 140 342 337
생산수량 (EA) 10,356 210,634 37,306 20,145 55,941 97,242
불량률 (PPM) 1,642 4,083 1,099 6,950 6,114 3,466 - - - - - - - -
구분 중점관리불량내용 20년실적 21년 누계 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월
와이어 눌림 - -
커넥터 눌림 - -
와이어 오배열 - -
커넥터 파손 - -
폐기