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Protocolo de Inv 1
Protocolo de Inv 1
ACA0910
Grupo: 7IA
Hora: 12:00-13:00
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Introducción
La empresa Yesicc Toys SA de CV, una empresa comercializadora de productos
como los son los de importación, plásticos, juguetes, herramientas, loza, productos
de baño, cocina y casa en general. Ubicada en bahías de Huatulco con un número
de trabajadores alrededor de 25, es una potencial empresa en crecimiento con
otras tres instalaciones en Pochutla y Salina Cruz, presenta problemas al ser una
pequeña empresa no cuenta con la logística y la organización necesaria para
poder trabajar al 100%, es por ello que el dueño de dicha empresa no encuentra la
causa del problema ni el origen, se ah planteado ante el una manera de entrar a la
empresa a investigar y ayudar a corregir el problema.
En esta investigación de plantea de ante mano cada problema que la empresa
esta atravesando, así mismo el problema con mayor auge e importancia. Se
pretende investigar de cerca el problema, encontrar el origen y proponer alguna
manera de resolverlo.
Esta empresa tiene una fuerte creencia en el trabajo en equipo, es por ello cada
empleado tiene un trato especial los unos con los otros, al saber esto nos damos
cuenta que en algunos casos deja de haber un compromiso con el trabajo y
empieza a haber un compromiso como familia, es por ello que cada miembro de la
empresa será analizado y capacitado para que con su ayuda se pueda llevar a
cabo esta investigación con éxito.
Macro localización
Yessisc toys SA de CV ubicada en Bahías de Huatulco Oaxaca H2 la crucecita
con código postal 70980, una empresa de 20 por 30 metros con un área de 600
metros cuadrados. Cuenta con tres pisos los cuales se distribuyen de la siguiente
manera
Distribución de planta
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Análisis FODA
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Antecedentes del problema
La empresa ha presentado perdidas monetarias, perdidas de material y quejas por
parte de los clientes.
El dueño de la empresa ah notado que sus ingresos no son los esperados,
además de que los clientes se van con un mal sabor de boca al salir de la tienda.
El dueño quiere saber las causas que provocan esta repentina perdida monetaria
en las ventas.
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Planteamiento del problema
Haciendo hincapié en el problema más relevante y que tiene mayor frecuencia que
es la de problema de inventarios.
Este problema empezó desde el comienzo de la empresa, ya que nunca se ha
seguido un sistema de inventario y la persona encargada de eso nunca supo
implementar un sistema para esto, se han contratado ingenieros en sistemas
computacionales, pero no fue capaz de dar solución.
Los clientes se quejan de que cuando piden una cotización le dan el precio y la
cantidad requerida, pero cuando ya es el momento de entregar el producto, no se
le entrega la cantidad correcta, es por ello que han perdido muchos clientes y se
han ido un poco desanimados.
El área de almacenaje no tiene ni un sistema de entradas y salidas, lo cual implica
que no contabiliza con exactitud la cantidad de producto en stock en la bodega.
El sistema adquirido para los precios y la cantidad de productos en almacén no se
actualiza con normalidad, se deja el producto y no se descartan los productos
dados de baja o en malas condiciones, en cambio, solo se le aumenta la cantidad
de producto que llega mas no la que sale fuera de caja como lo es en rebajas,
mercancía rota o dañada y lo que se usa para el bien de la empresa como lo es
para limpieza, mantenimiento, etc.
Objetivos
Objetivo general
Investigar las causas que causan el problema de inventarios en la empresa Jessic
Toys
Objetivos específicos
1. Recopilar información de las entrevistas
2. Analizar toda la información, realiza un resumen de los resultados y llegar a
una conclusión
3. Realizar una visita a la empresa
4. Estudiar visualmente la tienda para poder llegar a una conclusión
5. Realizar gráficas, presentaciones visuales para mejor entendimiento
6. Informar los resultados
7. Presentación de un informa final
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Justificación
Es de carácter académico: Es necesario que como yo futuro ingeniero industrial es
importante que sepa la toma de decisiones y la investigación.
Es un proyecto practico para la carrera de ingeniería industrial, se debe a la
investigación del problema y la observación del porque suceden las cosas. El
problema a investigar es la del problema de almacén, es así que esta
investigación se debe hacer al origen del problema.
Si se lograra resolver este problema, la empresa tendría una mejora económica ya
que así podrían vender con certeza la cantidad de productos que tiene la empresa,
es así que, la empresa tendría un mejor sustento económico ya que se mejoraría
el sistema de almacenes y tendrían un mejor control de ello.
Tendría un sustento tecnológica ya que, al resolver este problema se puede meter
un sistema operativo el cual con un código de barras te diga dónde y cuantos
productos hay en existencia. Así como se hace en las empresas como Chedraui y
soriana. Así mismo se tendría un mejor control de los almacenes y de los estantes.
Marco Teórico
Según el Consejo de Administración Logística (CLM) la logística es: El proceso de
planificar, implementar, y controlar el flujo de mercancías y almacenamiento
eficiente y aun coste efectivo de materias primas, inventarios en proceso, de
producto terminado desde el punto de origen hasta el consumo para satisfacer las
necesidades de los clientes. (Mora García, 2019)
Sistema Logístico Integral
Desde la óptica de las empresas clásicas, existen los siguientes cuatro
subsistemas tradicionales
Actividades
Gestión de las compras
Gestión de los stocks
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Actividades
Planificación y control
Gestión de stocks y de productos semiterminados
Actividades
Recepción
Tratamiento y preparación de pedidos
Gestión de stocks de producto acabado
Diseño de rutas
Tratamiento de información comercial
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Robo hormiga
Según un reporte de Verizon: “El “robo hormiga” es un atraco que causa una
reducción de entre 25 y 30% de los ingresos de los negocios, y puede disminuir
hasta un 15% del inventario de las compañías, de acuerdo con los expertos. El
robo hormiga es un crimen cometido dentro de las corporaciones y llevado a cabo
por el personal, clientes o vendedores, lo que lo hace difícil de detectar. Las
organizaciones más vulnerables son las que tienen materia prima, ya que el robo
es más sencillo y constante, y consiste en engañar a las cámaras de 22 vigilancia
de forma eficaz, según indicó la cámara de comercio.” Si bien es cierto el impacto
tan grande que causa el robo, es por esto que el hurto forma parte de las variables
a desarrollar ya que este tipo de robo es muy común en las tiendas Justo &
Bueno. (Arreola, 2020).
Almacén
Es un espacio físico, instalación dentro de la empresa o parte de esta destinado y
debidamente estructurado para almacenar, ubicar, mantener y regular el flujo de
mercancías, y donde se realizan subprocesos que forman parte de la gestión de
almacenes. (Zapatero Álvarez, 2018)
Funciones y actividades el almacén
Los almacenes tienes funciones específicas, indistintamente de la actividad a la
que se dedique la empresa y son las siguientes:
Recepción de mercancías
Almacenamiento
Conservación y mantenimiento
Organización y gestión de control de existencias
Expedición de mercancías
Cadena de suministro
El constante crecimiento logístico de las empresas ha logrado que su sistema
integrado se mantenga orientado a un solo objetivo: la satisfacción del cliente, por
la cual la cadena de suministro se constituye en un conjunto de funciones
coordinadas, encaminadas a realizar actividades que agregan valor y hacen
posible que el producto llegue al cliente
La gestión de la cadena de suministro o SCM (Supply Chain Management), se
define así a la táctica a través de la cual se gestionan diferentes actividades y
empresas que conforman el proceso logístico. (Bureau Veritas Formación, 2011)
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Figura. Ciclo de Actividades de la cadena de suministro
(Bureau Veritas Formación, 2011
Hipótesis de problemas
1. rotación de empleados
2. Falta de tecnología
3. no hay supervisor de área de planta
4. ambiente de trabajo estresante
5. Falta de limpieza en la bodega
6. Problemas de comunicación empleado- dueño
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7. Al momento de llegar nueva mercancía no se acomodan dónde debe
Diagrama de Pareto
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Para realizar el diagrama anterior se consultaron fuentes bibliográficas en las
cuales se investigó las frecuencias de las problemáticas más comunes en una
empresa de importaciones o plásticos. Anteriormente el hijo de la empresa Ulises
Pascual Olivera creo un diagrama de Pareto similar en la que saco la frecuencia
de los problemas de la caja de comentarios y quejas que la empresa tenía puesta,
esto para que los clientes pongan cuales son los problemas y quejas que tienen
hacia la empresa.
Encuesta
El tipo de estudio a realizar será de índole conservativa y cuantitativa, en la cual
por medio de encuestas podremos analizar la frecuencia y la intensidad del
problema.
La encuesta a realizar será la siguiente
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¿Cada cuento hacen inventarios?
¿cuentan con algún sistema digital el cual les indica el precio y la cantidad
de producto que hay en existencia?
□Si □ No
□1 o dos veces por semana □ Todos los días □ Mas de dos veces al día
□Si □ No
□Si □ No
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Almacén Plásticos Vidrio Juguetería
¿Qué área de la empresa
representa un mayor ingreso de la
empresa?
Plásticos 6
Vidrio 3
Juguetería 10
Hogar 6
10
¿Cada cuento hacen inventarios?
Cada mes 0
Cada año 0
Nunca 25
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Si No
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- El personal acomoda y etiqueta cada producto en los estantes para su
exhibición
- El encargado de sistemas da de alta los productos en el sistema
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Distribución de producto almacenado
Se solicitó la lista de productos que se almacenan
Se identificó cuáles son las familias que contienen la mayor cantidad de
productos y se realizó un diagrama de Pareto para mejor observación.
La información necesaria para la elaboración de la tabla de frecuencias previa a la
elaboración del diagrama de Pareto se obtuvo de la lista de productos
proporcionada por la empresa JESSIC TOYS S.A y se organizó para la aplicación
de la metodología como se presenta a continuación:
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Entrevista
Se realizo una entrevista con la gerente general Roció Ramírez García encargado
de cada área de la tienda
¿Los empleados reciben una capitación cuando inician a trabajar?
R: los empleados son puestos a prueba una semana, se le asigna un trabajador
líder o yo mima los acompaño todos los días de su capacitación para decirles que
deben hacer y como deben hacerlo. Cada mañana se barre y trapea cada área de
la que el empleado está a cargo, normalmente es solo una, enseguida se
acomoda y limpia cada estante, se reabastece de mercancía para exhibirla y se
intenta mantener limpio el mayor tiempo posible.
¿Los empleados son supervisados contantemente?
R: yo estoy obligada a dar un rondín por cada área al menos una vez cada dos
horas, así superviso que cada empleado este haciendo su deber y me aseguro
que no haga falta nada para surtir en los anaqueles.
¿Cuánto tiempo trabajando tiene el empleado que más ha durado en la empresa?
El empleado con mas tiempo trabajando soy yo con 10 años de experiencia de ahí
sigue Jesús con 8 años y Eduardo con 7
¿Cuánto tiempo tiene el que menos?
R: normalmente contratamos a personal por temporada, procuramos que sea
personal que contantemente trabaje cada vacaciones con nosotros, como lo son
estudiante de preparatoria o universidad, que con frecuencia vienen a buscar
trabajo en las vacaciones y así solo los capacitamos una vez y los ponemos al día
con los precios o cambios que se hacen.
¿Como realizan el pedido a sus proveedores, revisan el sistema o revisan
físicamente que producto hace falta?
R: No me puedo confiar del sistema ya que no se actualiza con normalidad, lo
ocupamos más que nada para consultar precios y nada más, para realizar los
pedidos me guio de las ordenes de compras anteriores y de lo nuevo que va
sacando cada marca, requiero ir área por área checando que producto hace falta y
reviso si hay algún pedido de algún cliente, es así que realizo mis pedidos.
¿Cuál ha sido un problema que haya tenido frecuentemente?
R: el problema mas frecuente es que no me puedo fiar del sistema, por eso te digo
que solo lo utilizamos para checar precio, ya que no se actualiza con normalidad la
cantidad de producto existente que hay en físico. Eso deberíamos arreglarlo ya
que si algún cliente pide algo tengo que correr al área a checar si hay en
existencia para pedir nuevo o apartarlo.
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Análisis de resultados
1. rotación de empleados
Gracias a la entrevista realizada a la gerente encargada nos hace saber que los
empleados son fieles a la empresa y llegan a durar muchos años, a excepción de
los que están solo por temporada, sin embargo, son supervisados diariamente y
no están encargados de responsabilidades
2. Falta de tecnología
Cuentan con la tecnología suficiente como para etiquetar y tener controlado el
producto nuevo que ingresa.
3. no hay supervisor de área de planta
Existen un encargado general y cada área tiene de uno a dos empleados
encargados del área
4. ambiente de trabajo estresante
Los horarios llegan a ser agotadores, siempre se encuentran vigilados por el
supervisor y por las cámaras
5. Falta de limpieza en la bodega
No existe una persona encargada de la bodega, cualquier personal puede sacar
mercancía que requiera para poder abastecer su anaquel
6. Problemas de comunicación empleado- dueño
El dueño esta al tanto de cada cosa que sucede en su tienda, tiene cámaras las
cuales monitorea desde una pantalla en su oficina y da solución rápida a
problemas que se presenten en su tienda.
7. Al momento de llegar nueva mercancía no se acomodan dónde debe
El mayor problema encontrado fue la falta de un sistema de almacenaje y de
actualizar el sistema con la cantidad de productos que hay en existencia, la
mercancía llega a cada área correspondiente y el almacén queda con muy poca
mercancía, ya que se quiere evitar el stock de mercancía, pero eso provoca que el
encargado de actualizar el sistema se le haga imposible poner la cantidad correcta
de mercancía en el sistema
Cronograma de actividades
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ACTIVIDADES MES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4
SEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17
Presentarle al dueño la propuesta que de
investigación
Realizar la encuesta a los trabajadores
Mostrar los resultados al dueño en forma de
graficas entendibles
Realizar observaciones en el manejo de la
bodega de la empresa
Analizar por que el problema no se ha
combatido
Trabajar en el origen del problema
Capacitar a los trabajadores para mantener
un espacio limpio y ordenado
Buscar programas capaces de contabilizar
entradas y salidas, que sea de fácil
programación
Realizar propuestas de mejora
Presentar al dueño y a los trabajadores las
propuestas de mejora
Implementar las propuestas de mejora
Dar a conocer resultados
Presupuesto
Concepto Costo
Papelería $100.00
Impresiones $50.00
Transporte $400.00
Alimento $200.00
Total $750.00
Fuentes consultadas
Torres O. Janina, (Julio, 2018) Propuesta de Mejora del Sistema de
Almacenamiento y Distribución Interna de las Bodegas de una Empresa dedicada
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a la Venta al por Mayor de Productos Plásticos, Universidad Politécnica Salesiana,
Ecuador
JULIANA Q. GÓMEZ & VIVIANA MARÍA V., (2019), Plan de mercadeo para una
empresa del sector de plásticos, Escuela De Ingeniería De Antioquia Ingeniería
Administrativa.
Bureau Veritas Formación, (2011), LOGÍSTICA INTEGRAL, Editorial: FC
CONFEMETAL, 2nd Edición
Mora García, Luis Aníbal, 2016, Gestión logística integral: las mejores prácticas en
la cadena de abastecimiento / Luis Aníbal Mora. -- 2a. ed.– Bogotá: Ecoe
Ediciones
Zapatero Álvarez, A. I. (2011). Manual Gestión de Almacén. Formación para el
Empleo. Madrid: Editorial CEP, S. L.
López Lemos, P. (2016). Herramientas para la Mejora de la Calidad: métodos para
la mejora continua y solución de problemas. Madrid: FC Editorial.
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