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복합화력발전소의 공랭식 콘덴서 성능 개선
Journal of Energy Engineering · 2006년 8월 기사
DOI: 10.1061/(ASCE)0733‑9402(2006)132:2(81)
인용 읽다
46 8,973
다음 을 포함한 4명의 저자 :
가담셰티 벤카타라마나 니르말 나가마니 칸단
사우스다코타 광산 및 기술 학교 뉴멕시코 주립대학교
89 간행물 1,912 인용 221 간행물 7,299 인용
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마웅 테인 민트
뉴멕시코 주립대학교
31 간행물 493 인용
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모델링 뷰 프로젝트
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결합된 공랭식 응축기 성능 향상
사이클 발전소
V. 가담셰티1 ; N. 니르말라칸단2 ; M. Myint3 ; 및 C. 리케츠4
요약: 최근에는 공랭식 응축기 ACC가 복합 화력 발전소 CCPP에서 열을 차단하기 위해 기존의 수냉식 응축기보다 환경적으로 더 바람직하다고 인식되었습니다. 그러나 ACC의 단점
은 주변 공기 온도가 증가함에 따라 성능이 저하될 수 있다는 것입니다. 이 논문에서는 ACC의 이러한 단점을 완화할 수 있는 새로운 접근 방식을 제안합니다. 이 접근 방식에서 냉각수
열 에너지 저장 시스템 TES는 주변 공기 온도가 설계 공기 입구 온도 이상으로 증가할 때마다 ACC로 유입되는 공기를 미리 냉각하는 데 사용됩니다. TES 시스템의 온도는 CCPP의
저품질 폐열로 구동되는 흡수식 냉동 시스템 ARS에 의해 유지됩니다. CCPP와 ARS 및 TES를 통합하는 프로세스 모델은 TES의 볼륨을 최적화하기 위해 개발되었습니다. 170.9MW
의 증기 터빈 순 출력을 갖는 500MW CCPP는 남부 뉴멕시코에 위치할 발전소에 대한 이 접근 방식의 적용을 평가하기 위해 선택되었습니다. 이 분석은 4,500m3의 탱크 부피가 일
년 내내 20°C의 설계 값에서 ACC 입구의 공기 온도를 유지하는 데 필요함을 보여주었습니다. 최대 40°C의 주변 온도에서 시뮬레이션을 수행한 결과 제안된 시스템이 변동을 최소화
하면서 발전소의 정격 순 전력 출력을 유지할 수 있음이 나타났습니다. 시뮬레이션은 또한 TES 탱크 부피가 ACC에 대한 설계 공기 유입구 온도에 가장 민감한 것으로 나타났습니다.
이 온도가 1°C 증가하면 부피가 최소 25% 감소할 수 있습니다.
DOI: 10.1061/ ASCE 0733‑9402 2006 132:2 81
CE 데이터베이스 주제 제목: 흡수; 발전소; 에너지 저장; 냉각; 뉴 멕시코.
소개 예를 들어 500MW 플랜트의 경우 이 수요는 약 15106L /일에 해당하며 40,000명의
식수 수요를 제공하기에 충분합니다.
화력 발전 사이클은 입력된 열의 많은 부분을 폐열로 거부합니다. 예를 들어, 기존의 유
틸리티 보일러 발전소는 순 발전 비율의 거의 두 배로 폐열을 거부하는 반면 현대의 복 건조 지역에서 적절한 수원의 개발 및 예측 가능한 부족과 증가하는 규제 제한으로
합 사이클 전기 발전소 CCPP는 발전 비율과 거의 동일한 비율로 폐열을 거부합니다. 인해 열 차단을 위한 대체 기술이 모색되고 있습니다. Lees 1995; 힘 1998 .
Lees 1995 . 이 불량의 거의 80%는 증기 동력 사이클의 재순환 수냉식 응축기에서 발
생합니다. 냉각탑의 열 제거는 주로 증발 냉각에 의한 것입니다. 재순환 냉각수의 약 2% 미국 환경 보호국 USEPA는 최근 발전소에 상응하는 용량
가 증발 및 표류로 손실됩니다. 약 0.4%의 소량의 재순환 물이 불순물 축적을 방지하 250MW를 냉각하기 위해 7.6,106L/일 이상의 물을 소비하는 발전소가 폐열을 거부
기 위해 지속적으로 배출됩니다. 증발, 표류 및 블로우 다운으로 손실된 보충수를 보충 하기 위한 최상의 가용 기술 BAT를 결정하기 위해 대체 기술을 고려해야 한다고 제안했
습니다.
하기 위해 보충수를 지속적으로 추가해야 하며, 이는 생성된 전력의 약 1,363 L/MW h
에 해당합니다. ~ 안에
물을 많이 사용하는 기존의 습식 냉각 기술에 대한 새로운 대안은 물 손실 없이 열
이 공기 중으로 직간접적으로 거부되는 건식 냉각입니다. 사용 가능한 물 공급이 줄어들
거나 환경 규정이 냉각에 사용 가능한 물의 사용을 금지할 때 대형 건식 냉각 시스템에
대한 관심이 높아지고 있습니다. Kearney and Boyack 1973 .
1
연구 조교, 토목 공학과, New Mexico State Univ., Las Cruces, NM 88003.
제한된 수자원을 보존하는 것 외에도 건식 냉각은 연기 형성, 염수
2 처리 및 레지오넬라균 건강 위험과 같은 습식 냉각과 관련된 많은 환경 단점으로 인해
뉴멕시코주립대학교 토목공학과 교수, Las Cruces, NM 88003 교신저자 . 이메일: nkhandan@ nmsu.edu 3
어려움을 겪지 않습니다.
연구 조교, 토목 공학과, New Mexico State Univ., Las Cruces, NM 88003. 건냉식 플랜트는 또한 플랜트 부지의 유연성으로 인해 잠재적인 경제적 및 부수적
이점을 제공합니다. Conradie and Kroger 1996 .
4
부교수, 공학기술부, 뉴멕시코주 예를 들어, 건식 냉각을 사용하면 발전소를 냉각수보다 부하 센터에 더 가깝
State Univ., Las Cruces, NM 88003.
게 배치할 수 있으므로 전송 손실을 줄이고 신뢰성과 보안을 향상시킬 수 있습니다. 발
메모. 토론은 2007년 1월 1일까지입니다. 개별 논문에 대해서는 별도의 토론을 제출해
전소용 건식 냉각 시스템 사용의 최근 증가는 전기 수요 증가, 잠재적 발전소 부지의 물
야 합니다. 마감일을 한 달 연장하려면 ASCE 편집장에게 서면 요청을 제출해야 합니다. 이
부족, 습식 냉각 시스템 사용을 제한하는 엄격한 환경 법규의 직접적인 결과입니다.
논문의 원고는 2005년 4월 5일에 검토 및 출판 가능을 위해 제출되었습니다. 2005년 11
월 2일에 승인되었습니다. 이 논문은 Journal of Energy Engineering, Vol. 132, No. Conradie et al.
2, 2006년 8월 1일. ©ASCE, ISSN 0733‑9402/2006/2‑81–88/$25.00.
1998년; Al‑Waked 및 Behnia 2004 . 따라서 기술적, 경제적
저널 오브 에너지 엔지니어링 © ASCE / 2006년 8월 / 81
2010년 5월 17일 128.123.72.171로 다운로드. 재배포는 ASCE 라이선스 또는 저작권에 따릅니다. http://www.ascelibrary.org 방문
요인과 환경적 압력은 건식 냉각 시스템을 열 제거에 대한 진지한 고려 대상으로 만듭니다.
전력 산업 Gupta와 Gorton 1973 .
그러나 업계는 건식 냉각을 공정으로 채택하는 것을 꺼립니다.
높은 초기 비용과 약간의 효율성 손실로 인한 선택,
특히 더 높은 주변 공기 온도에서 Moore 1973 . 그만큼
광범위한 설계, 제작 및 운영 지침 부족
공개된 문헌도 그 이유로 인용됐다. 건식 냉각
시스템 경제성은 고압 증기 터빈 Larinoff 1973의 가용성과 밀접하게 관련되어 있습니
다. 비록 전공
터빈 발전기 제조업체는 설계 문제를 연구하고 있습니다.
고압 터빈의 개발과 관련하여
고압 터빈이 되기까지 시간이 걸릴 수 있습니다.
더 일반적인 Rossie와 Williams 1973.
건식 냉각 하드웨어의 초기 비용이 더 높음에도 불구하고,
부지 선정 비용, 전송 비용 및 기타 관련 비용
보충수 준비 및 블로우다운 처리가 포함된 경우 두 기술의 연간 비용은
유사한. 이를 바탕으로 기존 수냉식 그림 1. 제안하는 시스템의 개략도
건식 냉각 시스템은 현장 특정 조건에 따라 비용 효율적일 수 있습니다. 둘 사이의 비용 차
이는
최근 급등하는 물가로 인해 감소하고 있는 습식 냉각탑의 증발 속도 EPRI 2004 . 불완전한
공랭식 응축기의 발전 단일 행 핀 튜브와 같은 ACC로 비용이 적게 듭니다. 증발은 부식, 스케일링 및 환경 배출 위반의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
2001년 .
ACC의 낮은 수용의 주요 원인은 감소
높은 주변 공기 온도에서의 성능 Su et al. ACC 성능 유지를 위한 제안된 옵션
1999년 . ACC는 주변 건구 온도로 작동하기 때문에 이 백서에서 우리는 더 높은 주변 공기 온도에서 ACC의 성능을 유지하기 위한 새로운 접
이론적으로 도달할 수 있는 최소 온도로 주기가 있습니다. 근 방식을 제시합니다. 제안된 접근 방식에서 냉각수 열에너지 저장 시스템
주변 온도가 높을 때 사용에 수반되는 효율성 페널티 Gupta and Gorton 1973; 렁
1973 . 이것
TES는 유입되는 공기를 ACC로 미리 냉각시키는 데 사용됩니다.
현상으로 인해 냉각 효과가 약 10% 손실될 수 있습니다. 낮은 초기 온도차가 경제적으로 주변 공기 온도가 설계 공기 흡입구 온도 이상으로 증가합니다. TES의 온도는 흡수에 의
되면 해 유지됩니다.
달성 가능하다면 냉각 성능과 설비 성능 특성의 상호 작용을 신중하게 고려해야 합니다. 저등급 폐열로 구동되는 냉동 시스템 ARS
CCPP. 이 접근 방식은 최소한의 추가 입력이 필요합니다.
1973년 .
에너지를 제공하고 스택에서 저품질 폐열을 활용합니다.
현재 환경에 손실되었습니다. 물이 필요하지 않습니다. ㅏ
일주 변동을 완화하기 위한 열 저장 사용에 대한 유사한 제안이 Moore 1973에 의해 제
ACC 성능 유지를 위해 사용 가능한 옵션
안되었습니다. 그렇지만
ACC를 유지하기 위해 세 가지 접근 방식이 사용되거나 제안되었습니다. ACC로 유입되는 공기의 사전 냉각이 더 일찍 시도되었으며,
더 높은 주변 온도에서 성능. 가장 일반적으로 사용되는 첫 번째 접근 방식은 터빈 배기 압 제안된 시스템은 의존하지 않는다는 점에서 완전히 다릅니다.
력을 증가시켜 응축 온도를 높이는 것입니다. 단열 냉각에.
모든 엔지니어링 최적화 연구의 핵심 단계는 시스템
그 결과 증기 터빈의 순 출력이 감소합니다. 두 번째 접근 방식은 통과하는 공기 흐름을 증 임시 모델링 및 시뮬레이션 CCPP, ARS 및 TES를 통합한 Conradie 및 , 프로
가시키는 것입니다. Kroger 1996년 세액 모델이 최초로 개발됨
더운 기간 동안 ACC. 이 접근 방식은 추가적인 에너지 소비와 팬의 대형화를 수반합니다. 시스템 최적화에 도움이 됩니다. 이 문서는 모델을 설명합니다
Schimmoller 2001. 및 분석 방법.
제안된 세 번째 접근 방식은 ACC를 냉각하는 것입니다.
물을 분사하여 공기를 흡입합니다. 건구 온도를 다음으로 냉각
여름 피크 기간 동안 습구 온도 또는 공기 과습은 습탑 또는 고급형 스프레이 노즐 제안 시스템
Larinoff 1973에 의해 수행될 수 있습니다.
단열 냉각을 사용할 수 있습니다. 제안된 시스템의 적용을 설명하기 위해 500MW
공기의 예냉을 달성하여 출력이 증가합니다. CCPP를 예로 선택했습니다. 제안된 개략도
고온 부하 동안 특히 바람직할 수 있는 출력. 그러나 단열 냉각은 공기 밀도를 증가시키 이 CCPP에 적용된 ARS‑TES 시스템은 그림 1과 같다.
고, 시스템의 세 가지 주요 구성 요소가 아래에 설명되어 있습니다.
주변 공기와 공기 사이의 순 밀도 차이를 줄입니다.
타워 내부의 공기로 인해 공기 질량 유량이 감소합니다.
CCPP에 대한 설명
Conradie and Kroger 1991 성능에 상응하는 타워 성능 감소와 함께 타워를 통해.
시스템도 필요합니다 CCPP는 압축기, 연소실 CC, 가스터빈 GT 열회수로 구성된 Brayton 사이클을 기반으
짧은 시간 동안 메이크업 워터를 사용하므로 더 이상 로 합니다. ,
"진정한" 건식 타워 Larinoff 1973 . 이 때 물 소비량 증기 발생기 HRSG ; 및 증기 터빈 ST, 개방형 급수 히터 OFHW 및
접근 방식은 32.2°C의 입구 온도를 유지하기 위해 24.6–28.4 L/min/MW이며, 이는 순 ,
간 온도의 60%에 해당합니다. ACC. 대기는 8시에 압축기로 유입됩니다. ,
82 / 에너지 엔지니어링 저널 © ASCE / 2006년 8월
압축되어 연료가 있는 연소실로 공급됩니다. 냉각 코일 K를 가로지르는 상승 ; K 상수 kW/K ; Ts TES 온도 °C ; Tamb 주변 공기 온도
일정한 압력으로 태운다. 생성된 고온 가스 °C ; 대 볼륨
,
10에서 가스터빈에 들어가 대기로 팽창합니다. TES m3 의 물 ; 물의 밀도 kg/m3 ;
승
Q˙ ARS의 증발기에 필요한 kW ; 및 V 증발 열
˙
네트워크 생산에 대한 압력, WGT. 배기 가스(11)로부터 승 체적
가스터빈은 과열 증기가 있는 HRSG에 공급됩니다. 냉수 유량 m3 / s .
생성 5 . 증기는 증기 터빈에 공급되어 그곳에서
식의 오른쪽에 있는 첫 번째 항. 1을 나타냅니다
네트 워크, WST를 생산하기 위해 확장합니다. 증기 터빈의 일부
ARS에 의해 제거된 열; 두 번째 항으로의 열 유출
배기 가스 6은 OFWH로 공급되어 공급수와 혼합됩니다.
공랭식 응축기; 반환된 열 흐름의 세 번째 항
2는 ACC에서 펌핑되었습니다. 증기의 나머지 부분
공랭식 응축기에서; 그리고 마지막 기간에 얻은 열
터빈 배기 가스(7)는 ACC에 공급되어 냉각 및 펌핑됩니다.
주변에서. 냉각 장치가 얻은 열을 가정하면
급수로 재사용 1 . 히터 압력에서 포화 액체 3은
냉각 코일의 물은 입구 공기에서 제거된 물과 동일합니다.
펌프 2에 의해 펌핑되어 HRSG로 펌핑되어 과열 증기 5를 생성하여 사이클 Cengel ACC
and Boles 2002를 완료합니다.
˙ ˙
V wCpwwdT = VaCpaa Tamb ‑ T* 2
ARS에 대한 설명
˙
ARS는 흡수기 ABS, 액‑액 열교환기 HE, 발전기 GEN 공냉식 응축기 COND 및 증발기
여기서 Cpa 공기의 비열 kJ/kg K ; V
ㅏ 체적 흐름
˙
EVAP로 구성됩니다. 1 흡수기에서 생성된 7은 ,발전기로 펌핑되고, ,
희석 브롬화 리튬 LiBr 용액 공기 속도 m3 / s ; 공기 밀도 kg/m3 ; 및 V 승
경우에만 0
˙
탐 T* , 그렇지 않으면 V w=0.
˙
열교환기를 통해 발전기 내에서 배기가스에서 공급되는 온수에 의해 희석된 용액이 가열됩니 저장 탱크에서 유출되기 때문에 V 승
흐름과 같다
다. 냉각 코일에서 탱크로 반환된 물의 양
루프 12–13 . 물의 일부는 LiBr‑물에서 끓입니다. 저장 탱크, V 는 일정하게 유지됩니다. 식에서 대체 2로
해결책. 수증기는 응축기로 흐르고 농축된 LiBr 용액 3은 HE 8을 통해 흡수기로 되돌아갑니 식 1 제공
다.
9 . 증발된 증기 2는 통과하면서 응축됩니다. ˙
dTs
COND. 결과적으로 생성된 2상 냉매는 낮음으로 조절됩니다. VswCpw dt = Q˙증발 + V aCpaa Tamb T* + K Tamb Ts
EVAP에 들어가기 전에 압력과 온도 4
삼
TES에서 열을 얻으면서 증발됩니다. 냉매 증기
EVAP 5는 흡수기로 다시 흘러 흡수됩니다.
발전기에서 농축 용액. 결과 희석 Tamb 는 시간의 임의의 함수이므로 위의 식은 다음과 같습니다 .
솔루션은 사이클을 완료하기 위해 발전기로 7 펌핑됩니다. 수치적으로 풀어야 한다. 작동 압력 범위가
알바와 곤잘레스 2002 . 본질적으로 ARS는 ARS가 명시되어 있고 발전기에 공급되는 열을 알고 있으며,
스택 가스에서 추출된 폐열 12–13 증발기의 열 전달은 ARS 분석을 위한 표준 절차에 따라 찾을 수 있습니다. 공급되는 열의
발전기; 증발기에 대한 열 입력은 다음과 같이 제공됩니다. 가치
테에스. 발전기에 대한 표준 절차에 따라 찾을 수 있습니다.
CCPP 분석. 에 사용된 관련 가정 및 방정식
CCPP 및 ARS 분석은 부록 I에 요약되어 있습니다.
TES에 대한 설명
및 II, 각각.
TES 시스템의 작동 유체는 물입니다. 에서 유지됩니다.
ARS의 증발기에 의해 약 5 °C. 냉각수 펌프
TES의 냉각수를 ACC의 공기 유입구에 설치된 냉각 코일을 통해 순환시킵니다. 이 펌프는 사례 연구
언제든지 켜집니다.
주변 온도가 ACC 설계 공기 흡입구 온도 T* 를 초과합니다. 위 모델의 적용은 다음을 고려하여 설명됩니다.
. 냉각수의 유량은 다음과 같이 제어됩니다.
뉴멕시코 남부 지역에 500MW CCPP가 계획 중입니다.
T* 의 설계 값에서 입구 공기 온도 유지 .
목표는 ARS 및 TES 시스템의 규모를 조정하여 유지 관리하는 것입니다.
제안된 시스템이 소비하는 순 외부 에너지는 다음과 같습니다. 증기 플랜트의 순 전력 출력. CCPP와 ARS는
다음에 의해 요구되는 것: ARS에서 1개의 펌프로 이송 Engineering Equation Solver F‑Chart 소프트웨어를 사용하여 분석;
흡수기에서 발전기로의 희석 용액, 실행 TES 시스템은 Extend Imagine That Inc.를 사용하여 분석되었습니다.
하루 24시간; TES에서 냉각수를 순환시키는 2개의 펌프
하루에 6‑8시간 작동하는 냉각 코일을 통해 ; 그리고 3명의 팬
ARS의 공냉식 응축기 및 흡수기. CCPP 분석
CCPP의 작동 조건은 부록에 나와 있습니다.
TES용 모델 I. 플랜트에 대한 총 열 입력 비율은 다음과 같이 결정되었습니다.
1,023MW, 가스터빈 순출력 320.1MW 및 증기
170.9MW의 터빈 순 출력. 이러한 조건에서 비율
TES 시스템의 부피는 열에서 추정할 수 있습니다.
콘덴서에 의해 거부된 열은 316.4MW로 추정되었으며,
TES 시스템 주변의 균형
스택 가스의 사용 가능한 폐열 비율은 82.6MW입니다.
˙ ˙
d VswCpwT 스택 가스의 열률의 80%를 가정합니다.
= Q˙증발 ‑ V wCpwwTs + VwCpww Ts + dT
dt =66MW는 ARS의 발전기로 전송될 수 있습니다. 그만큼
1
이 가정이 제안된 시스템의 전체 성능과 실제 실행 가능성에 미치는 영향은 "결과"에서 논의
+ K Tamb ‑ Ts
됩니다.
여기서 Cpw 물의 비열 kJ/kg K ; dT 온도 부분.
그림 2. 주변 공기 건구 온도의 주파수 프로파일
ARS 분석
이 연구에서는 0.87~8.65kPa에서 작동 하는 LiBr–H2O ARS를 선택했
습니다. ARS의 작동 조건은 부록 II에 나와 있습니다. ARS 차단 온도와
주변 공기 온도 사이의 5°C의 온도 차이를 유지하기 위해 ARS를 차단하
는 스위치가 시뮬레이션 모델에 통합되었습니다. 이러한 조건에서 흡수기
그림 4. 주변 공기, ACC 입구 및 TES의 온도 프로파일
와 응축기에 의해 거부된 열의 비율은 각각 62.9와 49.4MW로 추정되었
습니다. 냉매 펌프는 6.4kW로 계산되었습니다. 따라서 TES 시스템에서
증발기로의 열 전달 속도는 46.2MW입니다. TES 분석
식 3은 ARS 해석에서 구한 열전달값과 시간별 기상기록에서 구한 Tamb
를 이용하여 수치해석하였다. 예비 분석은 식의 TES 마지막 항에서 열 손
실 비율을 나타냅니다. 3은 다른 용어와 비교할 때 무시할 수 있습니다. 식
각 365일 주기가 끝날 때 TES 온도가 초기 값으로 돌아오는 것을 보장하
면서 TES 시스템의 최적 볼륨을 얻기 위해 시행착오를 통해 3을 해결했습
니다. 이 분석은 예냉 후 TES 온도와 ACC 입구 공기 온도의 프로파일을
산출했습니다.
T* 의 값은 20℃로 설정하였다.
결과
TES 탱크 부피는 모델에서 얻은 4,492m3 결과가 예비 평 . 시뮬레이션
가 및 개념 설계에 도움이 되는 성능 곡선을 개발하는 데 사용되어 결정되
었습니다.
입구 공기 온도 프로파일
그림 1에 표시된 주파수 플롯에서 도 2 및 도 3을 참조하면, ACC에 대한
공기입구온도 Ti 가 공기입구 설계온도 T 보다 높을 때 ACC 성능이 1년 내
내 총 운전시간의 60% 동안 저하됨을 알 수 있다. *= 20°C. Ti T* 를 유
지 하면 증가하는 주변 공 기 온도에서
습니다.
무화과 플4랜트의
b와 c 전력 출력을 유지할 수 있
그림 3. 증기 터빈 출력 대 주변 온도
표 1. 제안된 시스템과 물에 의한 예냉의 비교
32°C에서 살포
순 전력 순 전력
산출 산출 힘 힘
정격 없이 ~ 후에 손실 손실 물
힘 예냉 예냉 제거 제거 소비
산출 MW MW MW % m3 / 시간
TES와 함께 제안된 시스템
171 166.4 170.6 4.2 246 0
b 물 주입에 의한 사전 냉각 Conradie and Kroger 1991
236 225 232 7 2.95 130
ACC 입구 온도와 TES 탱크 온도 표시
각각 시간의 함수로. 시뮬레이션을 했음에도 불구하고
시간당 온도 기록을 기반으로 수행되었습니다. 그림 4는 다음과 같습니다.
프레젠테이션의 명확성을 위해 평균 일일 온도를 사용합니다. 그것
시스템이 주변 공기를 미리 냉각할 수 있음을 알 수 있습니다.
주위 온도가 20°C인 경우에도 원하는 T* 값 그림 5. 열회수에 따른 최적의 TES 부피, se
연속 7일 동안 35°C를 초과했습니다. 보관 온도는 사이클 종료 시 초기 값으로 돌
아가 다음을 확인합니다.
시스템은 지속적인 작동을 위해 안정적일 수 있습니다. TES의 최적 크기를 위해 sary. 예상대로 낮은 값에서
그림 5와 같이 TES 탱크 부피가 급격히 증가하여 시스템이 비실용적입니다.
주변 온도 증가에 따른 전력 손실
증기 터빈 배압 제어의 현재 관행 탱크 부피의 감도
높은 주변 온도에서 공랭식 CCPP는 손실을 초래합니다.
증기 전원 사이클에서 전원. 제안된 시스템 또한 제안된 TES 시스템의 주요 관심사는 저장 탱크의 대용량이며, 이는 다음과 같은 플
높은 주변 온도에서 약간의 전력 손실이 발생하며, 랜트 용량의 함수입니다.
ACC, T* 에 따른 설계 입구 공기 온도 . 평가하다
주로 냉매 이송 펌프와 냉각수로 인해
펌프. 앞서 언급했듯이 냉각 이송 펌프의 에너지 요구량은 무시할 수 있습니다. 냉각 셋 사이의 관계에 대한 시뮬레이션이 수행되었습니다.
수 펌프는 정격 100 ~ 1,000MW 및 T* 범위의 발전소 용량
14.4m3 /s 의 최대 유량에 대해 0.63MW에서 . 범위는 20~24°C입니다. 그림 6은 TES의 변화를 보여줍니다.
이러한 손실을 비교하기 위해 두 가지 접근 방식을 다음에서 시뮬레이션했습니다. 선택된 CCPP의 순 공장 생산량의 함수로서의 부피
T* 값 . 예상대로 TES의 볼륨은 다음과 같이 증가합니다.
5 ~ 37°C 범위의 다양한 주변 온도. 의 결과
이러한 시뮬레이션은 그림 3의 주변 온도를 기반으로 비교됩니다. 주변 온도가 증가 T* 값 과 부피 에 대한 순 공장 생산량의 증가
함에 따라 손실 주어진 CCPP 에서 T* 의 증가에 따라 TES의 감소
배압 제어 기능이 있는 출력은 산출. 예를 들어, 500MW의 볼륨 요구 사항
제안된 시스템과 관련된 손실. 예를 들어, 32°C의 건구 온도에서 증기 터빈 순 출력 CCPP는 4,500m3에서 3,500m3 로 22% 감소 할 수 있습니다.
은
첫 번째 접근 방식에서 4.6MW; 제안된 접근 방식에서 드롭
순 출력은 0.4MW에 불과합니다.
제안된 시스템과 공기의 예냉식 비교
물 주입에 의한 Conradie and Kroger 1991은 표에 나와 있습니다.
1. 표 1의 두 번째 열에 있는 값은 다음을 기반으로 계산되었습니다.
주위가 증가함에 따라 터빈 배압이 증가함에 따라
공기 온도. Conradie 및
32°C에서 Kroger ,1991, 사전 냉각으로 전력의 3% 절약
130m3 /h의 분무수 를 사용하는 7MW. 에 제안된 시스템
171MW 발전소는 4.2MW 전력의 2.5%를 절약합니다.
물을 사용하거나 수처리 비용을 발생시키는 행위.
굴뚝 가스에서 폐열 회수
굴뚝 가스에서 회수 가능한 폐열은 크기를 결정합니다.
차례로 Ts 프로파일과 볼륨에 영향을 미치는 ARS
TES 시스템. 열 회수 효율 se= 80%는 스택의 열량을 정량화하기 위해 우리의 분
석에서 합산되었습니다.
ARS 발생기에 사용하기 위해 회수될 수 있는 가스. ㅏ
Se 에 대한 Se 의 영향을 평가하기 위해 민감도 분석이 수행되었습니다 .
TES의 온도 프로파일과 부피. 이 분석
se = 80% 의 최소 복구가 필요함을 보여주었습니다.
그림 6. TES 볼륨 대 순 CCPP 출력
열역학 모델링 및 모델 시뮬레이션 표시
제안된 시스템이 관련 전력 손실을 줄일 수 있음
터빈 배압 제어의 현재 관행. 을 위한
예를 들어, 500MW 발전소에 대한 이 연구에서 2.5%의 손실이
전력 출력은 제안된 시스템에 의해 방지되었습니다. 그것은 발견되었다
냉수 저장량이 크게 감소합니다.
T* 의 설계 값이 약간만 증가하더라도 .
제안된 시스템의 실제 비용은 저장 탱크의 부피에 크게 영향을 받을 수
있습니다. 따라서 최적의 볼륨을 결정할 때는 신중하게 고려해야 합니다. 그
렇지만
제안된 시스템은 열 에너지 저장 시스템의 설치 및 흡수를 위한 자본 투자
가 필요할 수 있습니다.
냉동 시스템, 그것은 기간 동안 정격 출력을 유지할 수 있습니다
주변 온도와 전력 수요가 둘 다일 때
높은. 자본 투자 회수에 필요한 시간은
전기 및 수도 비용과 같은 현장별 조건에 따라
및 규제 요구 사항. 추가 경제 분석 및 생활
특정 위치에 대해 제안된 시스템의 실제 실행 가능성을 평가하려면 주기 분
석이 필요합니다.
부록 I. CCPP 분석
그림 7. TES 부피 에 대한 보관 온도 Ts 의 민감도
가정
순 전력 출력 500MW
ACC에 대한 공기 유입구 온도의 단 1°C는 견딜 수 있습니다. TES 부피는 가스터빈 사이클의 압력비 14
또한 단열을 개선하고 원하는 열 전달을 향상시켜 다소 감소할 수 있습니 압축기의 등엔트로피 효율 82%
다. 가스터빈의 등엔트로피 효율 86%
유체 유량 및 열교환기와 같은 매개변수 조정 가스 터빈 입구 온도 1,400K
재료 및 구조. 이러한 노력은 보완될 수 있습니다. 펌프의 등엔트로피 효율 95%
어떤 매개 변수를 결정하기 위해 추가 감도 분석과 함께 증기 터빈 입구 온도 823K
변형은 TES 효율성 Dincer 2002에서 가장 큰 개선으로 이어질 것입니다. 증기 터빈 입구 압력 8,000kPa
증기 터빈의 등엔트로피 효율 86%
감도를 평가하기 위해 감도 분석을 수행했습니다. 300K
압축기의 공기 흡입구 온도
TES 부피의 함수로서의 저장 온도. 6가지 가치 20kPa
콘덴서 압력
볼륨은 초기 값으로 이 연구를 위해 선택되었습니다.
급수 히터 압력 개방 600kPa
1,560m3 _ , 및 610m3의 증분 . 저장 온도 Ts 는 그림 7과 같
CCPP 스택 온도 460K
이 TES 부피가 감소함에 따라 증가합니다.
열교환기 가스 출구 온도 395K
낮은 ACC 공기에서 TES로 열을 거부하기 때문에
부피는 저장 온도 T를 증가시킬 것입니다. 그것은 또한 될 수 있습니다
Ts 의 민감도 는 방정식
주변 온도. 따라서 주변 공기 온도 변화
패턴은 TES 분석에서 중요한 역할을 합니다. 용량 wg_comp = h9 h8
TES의 요구 사항은 중요할 수 있으며 TES의 최적 볼륨을 결정하려면 예
비 평가 및 현장별 경제적 분석이 필요합니다. 진 = h10 ‑ h9
wg_turb = h11 ‑ h10
결론
wpump1 = h2 h1
이 문서는 성능을 유지하기 위한 새로운 접근 방식을 제시합니다.
높은 주변 온도에서 공냉식 응축기. 제안된 시스템은 냉각수 열에너지 저장 wpump2 = h4 h3
시스템을 사용하여 ACC로 들어가는 공기를 미리 냉각하여
wsteam_pump s = 1 y wpump1 + wpump2
원하는 설계 입구 온도. 냉수 저장고는
스택에서 추출된 폐열에 의해 구동되는 공랭식 LiBr–H2O 흡수 냉각 시스
템에 의해 5°C로 유지 wsteam_turb = h5 yh6 1 y h7
복합화력발전소의 가스. 현재에 비해
공랭식 응축기 성능을 유지하기 위한 접근 방식
qout = 1 y h7 h1
터빈 배압 제어 및 물에 의한 예냉과 같은
주입, 제안된 접근 방식은 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다.
물을 소비하지 않고 전력을 공급합니다. 그물 = m˙가스 wg_turb wg_comp + m˙ 증기 wsteam_turb wsteam_pumps
W˙
W˙
T 온도 °C ;
그물
= t 시간 s ;
일
큐 안에 V 체적 m3 ;
˙
V 체적 유량 m3 / s ;
W˙ =
net_steam m˙ 스팀 wsteam_turb wsteam_pumps W˙ 전력 출력 MW ;
w 특정 네트워크 kJ/kg ;
W˙
net_gas
= m˙
가스 wg_turb wg_comp y 질량 분율;
능률;
= 0.8m˙
특정 부피 m3 / kg ; 그리고
큐젠 가스 h12 ‑ h13
밀도 kg/m3 .
첨자
부록 II. ARS 분석 ㅏ 흡수;
씨 콘덴서;
가정 이자형
증발기;
증발기 온도 278K
g, 제너레이터;
흡수체 온도 311K
g_comp 가스 압축기;
콘덴서 온도 313K
g_turb 가스 터빈;
발전기 온도 363K hx 열교환기;
열교환기 효율 70% 안으로, 나는 입구;
밖으로 콘센트;
에스
저장;
방정식
steam_turb 증기 터빈;
일 열효율; 그리고
큐씨 = m˙2h2 ‑ h4 _
물 .
큐ㅏ = h5 m˙ 5 + h9 m˙9 h1m˙ _ 1
위 첨자
•
비율을 나타냅니다.
큐젠 = h2 m˙ 2 + h3 m˙삼 h6 m˙6
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출판 통계 보기 2010년 5월 17일 128.123.72.171로 다운로드. 재배포는 ASCE 라이선스 또는 저작권에 따릅니다. http://www.ascelibrary.org 방문

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