- 공장내 유틸리티 시스템의 구성도를 작성하고 설명하시오

일반적으로 공장에서는 공정에서 요구되는 에너지의 생산, 공급, 분배 및 회수를 하는

유틸리티 시스템을 갖는다. 공정 산업에서는 수송 및 분배에 유리한 특성을 가진 수증기를
생산하여 하부 공정에서 필요한 열 에너지를 공급하고 공정에서 필요한 전기와 축일을
생산하는 형태로 운영하는 것이 가장 보편적이다. 유틸리티 시스템을 구성하는 주요 단위
장치들은 수증기를 생산하는 보일러, 보일러 공급용수에 관련된 장치들, 증기 터빈, 가스
터빈, 수증기 압력 강하 장치인 let-down 장치 등이 있고 수증기 헤더를 통하여 서로
유기적으로 연결되어 운영된다. 가스 터빈의 연소 가스는 단순히 열교환기를 통하여
잔열을 다른 유체에 직접 전달할 수 있고, 열회수 수증기 발생기를 통해 수증기를 생산하여
열병합 발전을 고려할 수도 있다. 열병합발전을 하게 되면 공급 용수와 가스터빈의 연소
배기 가스와의 열교환을 통해 수증기를 생산하고, 열병합발전을 구성하여 생산된 수증기를
직접 열원으로 하부 공정에 분배하거나 증기 터빈을 구동하여 축일을 생산하여 활용한다.
공정에서 필요로 하는 수증기의 온도는 일정하지 않고 다양하며, 이러한 여러 가지 압력의
수증기를 공급하기 위하여 수증기를 생산 한 후에 서로 다른 압력의 수증기로 압력을
낮추어 하부 공정으로 이송한다. 증기 터빈은 수증기 팽창이 다단으로 이루어지는 형태로
있으며, 1 차 팽창을 거친 중압 수증기 일부는 중압 수증기로 사용되고, 나머지는 2 차
팽창을 거쳐 저압 수증기로 전환된다. 또한 저압 증기 터빈 출구에서의 수증기 압력을
최대한 낮추어 냉각수와의 열교환을 통해 응축수를 얻을 수도 있다. 또한 수증기를
생산하는 단위 장치에는 보일러도 존재 한다. 수증기는 보일러 공급수를 공급받아
deaerator 를 거쳐 보일러에서 생산된다. 생산된 수증기는 하부 공정에서 사용된 후
응축수의 형태로 deaerator 로 재공급된다. 단위 장치들에서 사용된 수증기의 응축수를
회수하는 것은 유틸리티 시스템의 연료사용량을 줄일 수 있으므로, 유틸리티 시스템에서
일반적으로 사용되고 있다. 장시간 동안의 용수 사용을 하는 순환 용수 시스템은 수처리
관련 문제를 갖게 되는데 이러한 문제는 수처리제와 수처리 장치를 사용하여 순환수의
수질관리를 하고, 일정양의 순환수를 밖으로 강제 유출 시키는 것으로 해결한다. 또한
외부에서 공급되는 용수는 전처리 과정을 겪게 된다. 이러한 전처리 공정은 이온교환장치
혹은 분리막 등 여러 종류의 수처리 조작을 통해 용존 고체와 염의 농도를 유틸리티
시스템에서 요구에 맞도록 관리하게 된다. deaerator 에서 제거되지 않은 용존산소의 양이
많을 때에는 수처리제를 사용하여 주기적으로 관리하기도 한다. 다음 Let down 장치는
수증기 헤더들 사이에서, 고압의 수증기를 보일러 공급용수와 섞어 저압의 수증기로
만드는 단위 조작 장치이다. Let-down 장치들은 수증기 공급을 원활하게 하기 위해
과잉생산 하는 경우 등에 운전 효율은 떨어지지만 운전의 편의성을 확보한다는 점에서
활용하는 경우가 많다. 추가로 고압의 수증기를 공정에서 사용한 후에는 플래쉬 조작을
통해 응축수에서 수증기를 회수하는 단위 장치도 유틸리티 시스템의 경제성을 향상하는데
도움이 된다.
- 가스터빈과 증기터빈을 비교하여 논술하시오
비교 가스터빈 증기터빈
작동원리 고온 고압의 연소가스를 이용한 고온 고압의 수증기를 이용한
터빈 회전 터빈 회전
연료 천연가스,석유, 천연가스,석탄,석유
적용 분야 발전소, 열병합 발전, 제조 공정 발전소, 열병합 발전, 제조 공정
크기 작음 상대적으로 큼
성능 영향 요소 팽창기 유체 유입 온도, 날개의 회전 구동력 차이
대기온도, 압축기 출구 압력, 터빈의 용량
운영부하 등
기동 소요 시간 짧다 길다

가스터빈은 가스 터빈 압축기를 통해 압축한 후에, 연소 연료와 혼합되면서

연소하고, 이러한 고압의 연소가스를 터빈에서 팽창하면서 축일을 생산하는
장치이고 증기 터빈은 고압 수증기를 이용하여 터빈의 블레이드를
회전시키거나 블레이드 뒷 영역의 압력을 낮춰 터빈을 구동 시켜 터빈의 축을
통해 축일을 생산하는 장치이다. 두 터빈의 유사한 점은 적용분야가 발전소,
열병합발전, 제조 공정 등이라는 것이다. 그 다음 가스터빈은 크기가 비교적
작고 생산 업체에서 규격화된 제품을 공급하여 설치 기간이 상대적으로 짧고,
공정이 타 에너지 생산 시스템에 비해 컴팩트하고 에너지 효율이 높아
선호되는 공정 장치이다. 하지만, 운전 비용이 높고 부하의 변화가 큰 공정을
뒷받침하는 유틸리티 공적에는 적용하기 어려운 단점이 있다. 반면,
증기터빈은 크기가 상대적으로 커서 설치가 어렵고 비용이 많이 든다.
가스터빈의 성능 즉 효율에 영향을 미치는 요소는 팽창기 유체 유입 온도,
대기온도, 압축기 출구 압력, 운영부하 등이 있고 증기 터빈의 효율의 영향을
미치는 요소는 날개의 회전 구동력 차이와 터빈의 용량이 있다. 가스터빈은
연소실에서 공기를 단순히 가열하는 것이므로, 보일러를 통한 물의 상태 변화
과정이 필요한 증기터빈보다 기동 소요시간이 짧다. 추가로 열교환 측면에서
가스터빈의 연소 가스는 열교환기를 통하여 잔열을 유체의 직접 전달하기도
하고 수증기 생산을 통해 열병합발전을 구성할 수도 있고 증기터빈은
출구에서의 수증기 압력을 최대한 낮추어 냉각수와의 열교환을 통해
응축수를 얻는 것이 있다.
- 열병합발전의 장점을 논술하시오
<개략도> - 수용가와 연결하여 그림 표현

정의. 어디에 쓰이는 지 (주거, 산업단지), 장점에 대해 설명

열병합발전은 하나의 에너지원으로부터 전력과 열을 동시에 발생시키는
종합에너지 시스템으로 발전에 수반하여 발생되는 배열 또는 폐열을 회수 후
이용하여 1 차에너지에서 연속적으로 2 종류 이상의 2 차 에너지를
발생시키는 발전이다. 공장 내 유틸리티 시스템에서는 열수증기와
전기축일등 공정에 필요한 유틸리티를 공급하는 설비로 사용 될 수 있고
열병합발전소나 소형열병합발전설비 형태로 주거부문과 건축물 부문에서
필요한 전력, 냉난방의 필요한 열, 급탕들을 제공하는 역할을 할 수도 있다. /
열병합 발전의 장점은 열과 전력을 따로 생산할 때에 비해 에너지 사용량을
줄여 에너지 이용효율을 약 20~30% 상승시킬 수 있다는 것이다. 또한 열병합
발전은 천연가스, 석유, 석탄 등 여러 종류의 열원을 이용할 수 있는 유연성을
갖고 있다. 이는 에너지 자원의 다양성과 안정성을 제공하며, 에너지 공급에
대한 의존도를 낮출 수 있다. 연료사용량의 감소로 온실가스 배출을 줄일 수
있고 천연가스를 이용하여 발전하게 되면 황산화물,질소산화물 등의
대기오염물질 배출도 줄일 수 있어 환경문제에 도움이 된다. 열병합발전을
분산형 전원으로 활용하면 송전손실 감소로 비용이 크게 절감되고 발전소
부지난과 송전과정에서 발생하는 사회적 문제들도 해결할 수 있게 된다.
냉난방에 쓰이는 전력 사용을 절감하여 전기사용량이 높은 여름철과 겨울철
전력피크부하를 감소시킬 수도 있다.
- 냉동사이클을 구성도와 함께 설명하시오

1.위 구성도는 냉각 공급 장치의 대표적인 형태로 증발기, 압축기, 응축기,

팽창기로 구성되고, 2.사용되는 냉매를 압축기를 통해 고압의 기체로
변화하는 것을 주요한 특징으로 하는 냉동 사이클이다. 3.응축기, 증발기는
열교환기에 해당하며 기체와 액체의 상태변화를 만드는 장치이다. 4.팽창기와
압축기는 압력을 통해 기체와 액체의 상태변화를 만들어주는 장치이다. 5.
냉동 사이클은 액화상태의 냉매가 증발기를 통과하면서 증발하고, 이 증발
잠열을 통해서 냉각이 필요한 유체의 온도를 낮추게 된다. 6.냉각에 필요한
에너지를 공급한 후 모두 기화된 기상의 냉매는 압축기로 유입되고, 외부의
축일을 공급받아 고압 상태로 변환된다. 7.고압의 기체는 응축기를 통과하고,
냉각용수 혹은 냉각용 공기와의 열교환을 통하여, 포화상태의 액체로
변환한다. 8.응축기를 통과한 고압 포화 액체는 팽창기를 통하여 저압의
유체로 변화된다. 9.팽창의 결과로 냉매의 온도는 낮아지며, 기체와 액체의
혼합 상태가 된다. 10.이후 증발기로 돌아가게 되면서 사이클이 계속된다.
여기서 기체와 액체 혼합의 냉매 중에서는 액상만이 증발기에서 필요로 하는
냉각의 역할을 하게 된다.