특

냉각 제습형 건조장치

홍경수
(주)신성엔지니어링
공조영업팀 / 대리

Ⅰ. 냉각 제습형 건조장치 므로 건조물이 열화되어 상품가치가 떨어지게 된

다. 일반적으로 냉풍 건조는 시스템 구성의 어려
물품을 건조시키는 방법은 물품 주위 공기의 움과 초기투자비를 제외하고는 열풍건조보다 많
습도를 낮게 유지하여 물품으로부터 수분이 증발 은 면에서 유리하다.
하도록 유도하는 것이다. 이러한 낮은 습도의 건 본 면에서는 응축기 폐열을 이용하여 냉각 제
조공기를 얻기 위한 방법으로는 크게 두 가지를 습된 공기를 가열하는 에너지 절약형 냉각 제습
들 수 있다. 건조장치에 대한 개략적인 소개를 하고자 한다.
현재 공기를 그대로 가열하는 방법 즉, 열풍건
조와 현재 공기를 냉각시켜 제습한 후 가열하는
방법, 즉 냉각 제습 냉풍건조가 그 방법이다. 이
것을 공기 선도로 표시하면 [그림 1.1]과 같다.
현재 25℃, 습도 80%의 공기를 44℃까지 가열하
면(열풍건조) 상대습도 28%의 고온 건공기가 된
다. 냉각제습 냉풍건조는 25℃, 습도 80%의 공기
를 5℃까지 냉각한 후 25℃까지 가열하면 상대습
도 28%의 저온 건공기를 얻을 수 있다.
그러나 열풍건조는 높은 온도의 공기를 사용하 [그림 1.1] 열풍건조와 냉풍건조

설비 57
냉각 제습형 건조장치

Ⅱ. 냉각 제습형 건조장치의 설계 그러나 냉각 제습형 건조기를 설계하기 전에

위에 열거한 모든 데이터를 문헌 등의 참고 자료
2.1 설계 전 검토사항 로는 얻을 수는 없다. 실질적인 데이터는 소량의
건조물에 대한 반복된 건조 실험을 통해서 얻어
(1) 일반적인 사전 검토사항 야 한다.
냉각 제습형 건조장치의 설계에는 건조할 대상, 또한 위의 건조 대상 등에 관한 자료 외에 건조
건조물의 수분 특성, 처리 물량 및 건조시간 등의 기 자체의 사양을 결정하게 되는 다음의 특성과
사전 요소들을 충분히 검토하고 설계하여야 한다. 같은 자체 특성에 대해서도 검토하여야 한다.
이런 사전 검토사항을 요약하면 다음과 같다.
⑪ 건조시간 : 건조시간을 길게 설정 할수록 건
① 건조 대상 : 한가지인가? 아니면 철따라 바 조기 용량은 작아진다. 건조 시간이 긴 경우
뀌는가? 등 피 건조물의 품질이 떨어지는 경우가 대부
② 건조물의 수분 특성 : 건조 진행속도, 수분 분이다.
평형 함수율 등 ⑫ 동절기 운전 여부 : 건조실의 보온 정도, 보
③ 건조실의 기준 습도 : 습도가 낮을수록 건조 조 가열장치의 사용여부 등
시간이 줄어들고 장치용량이 증가하게 된다. ⑬ 숙성 : 건조실 내부에서 특정 조건으로 건조
그러나 지나치게 낮으면 건조물의 외형 변 물의 숙성이 이루어지는가?
화가 심하게 된다. 습도가 높을수록 장치 용
량은 줄어들고 건조시간은 길어진다. (2) 수분 평형 함수율
④ 건조실의 기준 온도 : 온도가 높을수록 건조 아래 표에서 물건은 온도보다도 습도의 높고
시간이 줄어드나 건조물의 품질에 영향을 낮음에 따라 자체 중량의 함수율이 크게 변화됨
줄 수 있다. 을 알 수 있다.
⑤ 건조물의 양 : 냉각제습기의 용량 결정에 결 함수율이 7%까지 건조되는 목재 건조기를 선
정적인 영향을 주게 된다. 정할 시는 건조실의 습도를 38% 이하로 유지할
수 있는 용량으로 선정하여야 한다. 건조시간을
아래의 사항은 냉각 제습형 건조장치의 설계에 단축시키려면 보다 낮은 습도를 유지할 수 있는
직접적인 영향을 미치는 사항은 아니나 실질적으 용량으로 선정하여야 한다.
로 건조된 제품의 품질 및 건조 프로세스에 영향 [표 2.1] 목재의수분 평형함수율(Equilibrium Moisture Content)
을 미칠 수 있는 사항들이다.
건구온도 상대습도 RH %
℃ 12 25 38 51 63 72
⑥ 건조 전 제품의 전 처리 : 세척, 1차 조리 등 10 3.0 5.0 7.0 8.9 11.0 12.9
⑦ 건조 후 제품의 요구 품질 12.8 3.0 5.0 7.0 8.9 11.0 12.9
⑧ 건조한 후의 포장 상태 : 일반포장, 진공 포 15.5 3.1 5.1 7.1 8.9 11.0 13.0
장등 18.3 3.2 5.1 7.1 9.0 11.1 13.0
⑨ 건조한 후의 보관 상태 : 상온, 냉장, 냉동 21.1 3.2 5.2 7.1 9.0 11.1 13.1
등 23.9 3.3 5.2 7.2 9.0 11.2 13.2
⑩ 건조한 후의 요구 보관 기간 26.7 3.3 53 7.2 9.1 11.2 13.2

58 설비

(3) 건조실의 기준 습도
건조실의 절대습도는 냉동기의 증발온도가 낮
아질수록 낮아진다. 그러나 냉동장치에서의 냉동
능력은 증발온도가 낮아질수록 감소하게 된다. 따
라서 건조기는 가능하다면 건조물의 수분 평형함
수율보다 조금 낮은 상태에서 운전하는 것이 바
람직하다.
(4) 건조실의 기준 온도
상대습도 20%의 공기 1kg이 상대습도 100%가
될 때까지 주위에서 수분을 흡수한다고 가정하면
20℃의 공기는 0.0143kg(0.0146-0.00의
03)수분을 흡
수할 수 있고, 30℃의 공기는 0.0267kg(0.0272-
0.0005을
) 흡수할 수 있다.
상대습도의 차이는 같을지라도 흡습량은 온도
가 높을수록 증가하게 된다. 즉 가급적 높은 온도
에서 건조하는 것이 효율적이다. 그러나 고온에서
의 건조는 제품의 품질에 영향을 미치게 되므로
품질에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 이루어
져야 한다.
이상과 같은 모든 사항들의 충분한 검토가 이
루어져야 타당한 냉각 제습형 건조장치를 설계
할 수 있다.
2.2 냉각 제습형 건조기의 설계
냉각 제습형 건조장치는 크게 건조물의 건조가
진행되는 건조실, 건조실의 습공기의 습도를 낮추
는 냉각제습기 및 제습된 공기를 건조실로 반송
하는 반송 덕트의 3부분으로 구성된다.
냉각 제습형 건조장치의 올바른 운전 및 최대
[그림 2.1] 냉각 제습형 제습장치의 구조 예
냉각 제습형 건조장치
한의 성능을 위해서는 이 3가지 부분이 모두 중
요하지만 그 중에서도 건조실 및 반송 덕트가 매
우 중요하게 된다. [그림 2.1]은 개략적인 냉각 제
습형 건조장치를 보여주고 있다.
(1) 건조실과 반송 덕트
건조실의 설계 및 시공에서 가장 중요한 점은
건조실의 밀폐이다. 정상적인 건조실은 항상 외기
보다 낮은 습도를 유지하게 된다. 그러나 외부의
공기가 건조실로 침입하게 되면 외부 공기 속에
포함된 수분에 의해 건조 실 내부의 습도는 상승
하게 되고 건조물의 올바른 건조가 진행되지 못하
게 된다. 이렇게 침투한 수분은 냉각제습장치에 부
하로 작용하게 되어 소량의 침입에도 건조실의 습
도 상승 및 운전비의 상승 등을 초래하게 된다.
이는 건조실에서 냉각제습기로 습공기를 반송하는
덕트에서도 마찬가지이다. 특히 다음과 같은 부분
에서 외기가 침입하기 쉬우므로 유의하여야 한다.
① 출입문
② 벽체와 벽체, 벽체와 천정, 벽체와 바닥 등의
이음새
③ 전선관 관통부 및 내부
④ 등기구 및 콘센트 부착 부분
제습된 공기가 건조실로 반송 될 때는 건조실
전체로 기류가 분포 될 수 있도록 적절한 방안을
갖고 있어야 한다. 또한 건조실에서 유의할 점은
피 건조물의 배열이다. 피 건조물이 충분한 공간
을 갖고 배치되지 않는다면 건조 공기의 기류 분
포가 불균일하게 되어 각 건조물의 건조 상태가
균일하지 못하게 된다. 적당한 공간을 갖도록 배
치하는 것이 중요하게 된다.
(2) 건조실 풍량
건조실의 풍속은 건조속도에 큰 영향을 준다.
그러나 표면저항이 있어 비교적 건조에 많은 시
설비 59
냉각 제습형 건조장치
간을 요하는 건조물에는 큰 영향을 주지 않는다.
일반적으로 풍속이 크면 건조속도가 증가한다.
또한 피건조물의 상태에도 건조실의 풍속은 영
향을 미칠 수 있다. 피건조물이 부서지기 쉬운 재
질이나 분말 등이 발생한다면 건조실의 풍속은 재
질이 파손되지 않거나 분말이 날리지 않는 속도
이하로 유지되어야 한다. 특히 이러한 경우에는 건
조물에 대한 실험이 필수적으로 진행되어야 한다.
건조실에서의 풍속은 일반적으로 3~5m/의
s 속
도로 유지되도록 한다. 이때 주의할 점은 건조실
전체에서 기류가 흐른다고 가정하고 풍량을 결정
하여서는 안된다는 점이다. 실제로 건조실의 대부
분의 공간은 피 건조물이 차지하게 되므로 건조
실에 피건조물이 가득찬 상황에서의 기류 속도는
비어있는 건조실에서의 기류속도보다 증가하게
된다. 결국 기류는 건조물을 제외한 공간에서 흐
르게 되므로 풍량을 결정할 때는 피건조물의 양
을 검토하여야 한다.
2.3 냉동 사이클
[그림 2.2]는 1개의 압축기를 사용하는 1단 냉동
시스템의 냉각 제습형 건조장치의 냉매흐름도를
표시하고 있다. 냉각 제습된 공기의 재열을 위한
열원은 응축기 폐열을 사용하도록 응축기기가 실
내기와 실외기 양쪽에 설치되었다. 각 냉동 사이
클 상의 구성요소에 대해 살펴보면 다음과 같다.
(1) 압축기
압축기는 반드시 히트펌프용 압축기를 사용하
[그림 2.2] 1단 냉각시스템의 냉각 제습형 건조장치
60 설비
여야 한다. 일반적으로 에어컨을 1년 사용하면 압
축기의 총 가동 시간은 약 720시간 정도 된다.(1
일 8시간 운전을 3개월 동안 지속하였다고 가정
한 경우) 그러나 냉각제습기의 압축기는 1년 365
일 24시간 가동하게 되므로 8,760시간이 된다. 결
국 냉각제습기의 압축기는 1년만 사용하여도 에
어컨 압축기를 12년 동안 운전한 시간과 같게 된
다. 결국 압축기의 내구성이 장비에 커다란 영향
을 미치게 된다.
즉 내구성이 큰 압축기를 사용하여야 하며, 압
축기에 무리한 영향을 줄 수 있는 모든 영향들을
배제할 수 있도록 냉매 사이클을 구성하여야 한
다. 또한 완전 밀폐형 압축기를 사용하더라도 오
일을 교체할 수 있도록 배관을 구성하면 압축기
수명을 연장할 수 있다.
(2) 배관
전 냉매를 수용할 수 있는 수액기를 사용한다.
2개의 액관은 온도가 다르게 되며 이 또한 수시
로 변하게 된다. 어떤 경우던 액냉매가 과열되지
않도록 열교환기를 사용한다. 냉매 흐름이 자주
변경되므로 이때마다 압축기로 오일이 회수될 수
있도록 주위한다. 기타 기본적인 배관 설치시의
주의사항을 모두 만족하여야 한다.
(3) 팽창변
사용 온도 범위가 넓어야 한다. (-20~50℃)
용량제어는 10%~100%
까지 이루어져야 한다.
냉매순환량이 부족하면 과열압축, 지나치면 액압
축이 발생한다.
2.4 냉각제습형 건조기의 용량산정
일반적인 냉각제습형 건조기의 용량 선정은 제
거될 수분의 중량, 건조시간 등에 의하여 결정된
다. 아래에 예를 들어 설명한다.
1일 처리될 피건조물의 총 중량 2,000kg

상기 2,000kg을 처리하기 위하여 수분함유량을
조사한다. 건조전 함수율 74.8%, 건조품의 함수율
34.8%, 그러므로 함수율 차이 74.8-34.8=40%
총 제거되어야하는수분량=2,000k×
g 40%=800kg
건조기 용량은
•건조시간이 11시간 일때
800kg÷11h÷1.3kg/h・HP=56HP
•건조시간이 22시간 일때
800kg÷22h÷1.3kg/h・HP=28HP
상기 식에서 1.3kg/HP
・hr는 냉동기 1마력당 단
위시간당 수분 제거량으로 건조실의 온도, 습도,
냉동장치의 증발온도 및 응축온도에 따라 변하게
된다. 즉 건조하려는 물체의 수분 평형함수율 및
건조시간 등의 조건에 따라 크게 변한다.
[그림 2.3] 2단 냉각시스템의 냉각 제습형 건조장치
냉각 제습형 건조장치
2.5 2단 냉각형 제습 건조 장치
[그림 2.3]과 [그림 2.4]는 건조실을 25℃, 10%
RH로 유지하는 2단 냉각장치를 갖춘 냉각 제습
형 건조장치를 보여준다.
고온용 냉동장치는 증발온도 0℃로 작동하며,
저온용 냉동장치는 -20℃로 작동된다. 건조실에서
돌아온 25℃, 10%의 공기는 공기 예냉기에서 -7
℃의 열교환 유체와 열교환되어 11℃, 24%가 되
어 고온용 냉각기로 들어가게 된다.([그림 2.4]의
ⓐ → ⓑ) (이때 -7℃의 열교환 유체의 온도는 -4
℃로 상승되어 열교환 펌프에 의해 공기 예열교
기로 이송된다.) 처리 공기는 고온용 냉각기에서
2℃, 45%로 되어 저온용 냉각기로 이동되고(ⓑ
→ ⓒ), 저온용 냉각기에서 -15.2℃, 95%로 냉각
제습된다(ⓒ → ⓓ). 이 공기는 다시 공기예열기
에서 -4℃의 열교환 유체와 열교환되어 -1.2℃,
23%로 상승된 후(ⓓ → ⓔ), 마지막으로 고온용
냉동기의 응축기에 의해 27.3℃, 4%로 최종 처리
된다(ⓔ → ⓕ). 27.3℃, 4%의 공기는 건조실에서
건조물의 수분 증발에 의해 25℃, 10%로 온도하
락 및 증습된다(ⓕ → ⓖ).
저온용 냉각기는 A와 B 동일용량으로, 저온 냉
각기 A가 적상되면 댐퍼 모터가 닫히게 되고 저
온용 냉각기 B를 사용하게 된다. 저온용 냉각기
B를 사용하는 동안 저온용 냉각기 A는 저온용
냉각기의 고압가스에 의해 제상운전이 진행된다.
2.6 열회수기
위에 설명한 냉각제습형 건조장치에는 열회수
기가 설치되어 있다. 운전 초기의 과부하를 처리
[그림 2.4] 2단 냉각시스템의 냉각 제습형
건조장치의 공기선도
설비 61
냉각 제습형 건조장치

운전 정지 중에도 크랭크 케이스 히터에는 반드

시 전원이 투입되도록 하여야 한다. 그렇지 못하
면 압축기 파손의 원인이 된다. 냉각 제습형 건조
장치의 일반적인 운전 제어는 다음과 같다.

① 응축기 팬은 고압센서에 의하여 압력이 상

승하면 운전되도록 한다. 고저압력 스위치,
압축기 마그네틱 스위치 및 각 팬용 마그네
트 스위치의 과전류 차단기가 장치와 인터
록되어 운전되도록 한다.
[그림 2.5] 열회수기의 운전
② 건조실의 온도를 설정한다. 실내 온도가 설
하기 때문에 냉동기는 과부하 상태로 되지 않고 정치보다 낮으면 고온의 냉매 가스가 실내
정상적으로 작동하게 된다. 부하가 감소함에 따라 응축기 쪽으로 유입되도록 한다.
열회수기의 부하도 따라서 감소하여 운전 말기에 ③ 실내기 팬을 가동한다.
는 열회수기의 부하가“0”
이 되어 사실상의 열회 ④ 압축기를 작동 시킨다. 일반적으로 압축기는
수기 운전은 정지된다. 즉 열회수기는 무단으로 타이머에 의해 약간의 시간지연 후 작동하
제어된다. 이것은 장치가 안정된 상태를 유지하는 도록 한다.
데 가장 중요한 요소로 장치의 수명을 연장 시킬 ⑤ 실내의 온도가 설정치와 크게 차이나는 경
수 있는 결정적 요소이다. 우는 실내 응축기와 실외 응축기 사이의 유
실내온도가 고온으로 작동되는 장치에서는 장 량을 조절한다. 이때 고압 스위치가 작동하
치를 보호할 목적으로라도 가급적 사용되어야 한 지 않도록 주의하여야 한다.
다. 열회수기는 장치의 입구온도가 높을수록 성능
이 증가된다. 열회수기에 의해 절약되는 에너지양 3.2 냉각 제습형 건조장치의 유지 관리
을 계산해 보면 아래의 [표 2.2]와 같이 약 33%가 냉각 제습형 건조장치는 일반적인 냉동장치와
절약된다. 유사하므로 그에 따른 유지관리기법을 적용한다.

Ⅲ. 냉각 제습형 건조장치의 운전 및 관리 ① 흡입압력이 과도하게 높다.

•압축기로 액복귀 - 팽창변이 지나치게 열려
3.1 냉각 제습형 건조장치의 운전 있다.
냉각 제습형 건조장치는 압축기를 사용하므로 •압축기의 능력저하 - 압축기 수리 또는 교체

[표 2.2] 열회수기에 의한 에너지 절감

냉각부하(i kcal/kg) 제열부하(i kcal/kg) 합계(i kcal/kg) 10.2를

i 1kw로 가정하면
에너지 절약기 1차 냉각 ⓐ-ⓒ=7.2-1.6=5.6
응축기 폐열 사용 10.2i 10.2×1
i kw/10.2i=1kw
없는 장비 2차 냉각 ⓒ-ⓓ=1.6-(-3)=4.6
에너지 절약기 1차 냉각 ⓑ-ⓒ=3.84-1.6=2.24 응축기 폐열 및
6.84i 6.84×1
i kw/10.2i=0.67kw
부착형 2차 냉각 ⓒ-ⓓ=1.6-(-3)=4.6 공기예냉기 사용

62 설비
 냉각 제습형 건조장치

•건조실의 온도다 높다. •크랭크 케이스 내의 오일 부족

•실내기의 풍량 과다 •고압밸브의 누설 - 압축기 수리

② 저압이 지나치게 낮다. ⑥ 압축기 온도가 낮다.

•팽창변의 과동한 조임 - 팽창변 조정 •냉매부족
•냉매부족 •액흡입 - 팽창변을 닫는다.
•제습코일의 능력부족
•팽창변의 수분 동결 - 수분제거 ⑦ 압축기에서 이상음이 발생한다.
•팽창변 이물질 •오일부족
•팽창변 감온통의 가스 누설 •흡입변 토출변 이상
•오일 흡입
③ 고압이 지나치게 높다. •압축기 액복귀
•응축기 오염 - 응축기 청소 •팽창변을 닫는다.
•냉각코일 오염 - 냉각코일 청소 •저압이 낮다.
•장치 내 불응축 가스 혼입 •고압이 높다.
•냉매 과충전 - 냉매량 조정
⑧ 냉각열량이 부족하다.
④ 고압이 지나치게 낮다. •고압이 높다.
•냉매부족 •저압이 낮다.
•압축기의 성능 저하 •저압이 낮고 고압이 높다. - 압축기 능력감퇴
•배관 또는 그 부속 자재의 막힘
⑨ 습도가 낮아지지 않는다.
⑤ 압축기의 온도가 매우 높다. •저압이 높다 - 5kg/cm2 이하가 되도록 한다.
•저압이 지나치게 낮다. - 흡입가스 과열로 •풍량이 많다.
압축가스 온도 상승 - 팽창변을 조금 연다.
•고압이 높다 - 고압축 토출가스 온도 상승 ⑩ 실온이 상승되지 않는다.
•오일부족 •실내 응축기 쪽 스톱 밸브가 지나치게 닫혀
•압축기 흡입측 온도가 높다. - 팽창변 조정 있다.
또는 냉매보충 (집필자 연락처 : 031-788-9233)

<참고 문헌>

1. 홍정성, Heat Pump Type 저온건조기술, 남양저온건조연구실 (2000)

2. 신성이엔지 역, 항온항습의 실제, 도서출판 한미 (2000)

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