山 东 化 工

· 124· SHANDONG CHEMICAL INDUSTＲY 2017 年第 46 卷

浅谈液化烃球罐区筒袋泵的应用
曾力强，关 晓
（ 中石化宁波工程有限公司，浙江 宁波 315103）

摘要： 本文通过对某项目液化烃球罐输送泵汽蚀余量的计算，分析其选用筒袋泵的原因，并探讨离心泵有效汽蚀余量（ NPSHa） 计算时基

准面的选取问题，给出筒袋泵计算时的建议方法，最后归纳总结了在液化烃球罐区采用立式筒袋泵输送的优势。
关键词： 立式筒袋泵； 汽蚀余量； 液化烃
中图分类号： TE974 + ． 1 文献标识码： B 文章编号： 1008 － 021X（ 2017） 11 － 0124 － 02
DOI:10.19319/j.cnki.issn.1008-021x.2017.11.049
Vertical Barrel Pump of Liquefied Hydrocarbon Tankfarm
Zeng Liqiang，Guan Xiao
（ Sinopec Ningbo Engineering Co． ，Ltd． ，Ningbo 315103，China）

Abstract： The NPSHa（ Net Positive Suction Head available） of liquefied hydrocarbon transfer pump is calculated in a project of
Ningbo，then the reason to choose vertical barrel pump is given． The paper discusses how to select the base level when NPSHa of
pump is calculated，gives the proposed calculating method when vertical barrel pump＇s NPSHa is calculated． At last，the paper
compiles the superiority of vertical barrel pump in liquefied hydrocarbon tankfarm．
Key words： vertical barrel pump； NPSHa； liquefied hydrocarbon

近年来液化气的开发和利用有了很大的发展，随着需求量 ΔP1 —从吸入容器出口至泵吸入口之间的正常流量下管道

的增加，其配套储运设施也在向罐区大规模、单罐大容积、输送 摩擦压力降（ 包括管件、阀门等） ，kPa；
大流量的方向发展，大流量输送一般选择离心泵。由于液化烃 ΔP e1 —正常流量下泵吸入管道上设备压力降之和（ 包括设
大部分是在常温饱和状态下储存，选用离心泵所计算出的有效 备管口压力降） ，kPa；
汽蚀余量一般都较低，选择不适，容易造成离心泵汽蚀。本文 γ —泵进口条件下液体的相对密度；
将介绍一种汽蚀余量要求低，比较适用于此类介质输送的特殊 K—泵流量安全系数，为泵的设计流量和正常流量之比。
离心泵—筒袋泵。以宁波某项目数据为依托，通过分析液化烃 2
Δp1 + Δp e1 K
则公式简化为 NPSHa = H1 － ，该项目中 6000
输送泵汽蚀余量的计算方法来说明筒袋泵的优越性。 9． 81γ
宁波某项目以接收 100 万 t / a 国产液化石油气（ LPG） 和 53 m3 的液化烃球罐所储存的是液化石油气，使用的液化烃输送泵
万 t / a 进口丙烷入厂，其中国产 LPG 进入气分装置，进口丙烷进 参数如下： H1 = 3． 7 m； ΔP1 = 6kPa； ΔP e1 = 0． 8kPa； K = 1． 1； γ =
入丙烷脱氢装置。该项目配套罐区设置了大量液化烃储罐，其 0． 56。
3
12 台 3000 m3 的丙烯
中包括 10 台 6000 m 的 LPG 液化烃球罐， 把已有参数代入公式，计算得到 NPSHa = 2． 2 m，根据 HG /
3 3 3
球罐，
5 台 6000 m 的丙烷球罐， 2 台 2000 m 和 1 台 5000 m 的 T 20570． 5 － 95《泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确
正丁烷球罐， 4 台 5000 m3 的精制碳四球罐及 2 台 2000 m3 的精 定》中的 要 求，为 保 证 泵 能 正 常 运 转 而 不 发 生 气 蚀，必 须 使
制碳三球罐等其他一些液化烃球罐，其储存液化烃不但量大， NPSHa ＞ NPSHr，而一般情况下至少要大 0． 3 m，对于有些输送
［1］
品种也很多，因此所用到泵的规格也很多。 条件（ 如输送近似沸点的液体） 则应 NPSHa ＞ 1． 3NPSHr 。考
1 普通离心泵汽蚀余量 虑液化烃输送泵安全余量为 0． 6 m，则 NPSHr = NPSHa － 0． 6 =
在液化烃输送泵有效汽蚀余量（ NPSHa） 的计算中，离心泵 1． 6 m，普通离心泵不可能满足要求，泵会产生汽蚀。若要提高
［1］
的 NPSHa 可按下式 计算： 泵 NPSHa，从公式 1 可以看出： ①提高 P1 可增加 NPSHa，若向储
p1 － p v （ Δp1 + p e1 ） K2 罐中充入氮气可以增加 P1 ，但是氮气留在罐内易使球罐超压，
NPSHa = ± H1 － （ 1）
9． 81γ 9． 81γ 因此需要经常放压，放压时会带走部分液化气，长期操作也会
式中： 产生大量浪费； ②提高 H1 可增加 NPSHa，若提高球罐高度可提
NPSHa— 泵有效汽蚀余量，m； 高 H1 ，相应的项目投资则会大量增加，若降低泵高度，则液化烃
P1 —泵吸入侧容器最低正常工作压力，kPa； 该项目中为球 泄露容易发生积聚，增加泵房的危险性； ③降低 ΔP1 和 ΔP e1 可
罐顶部液化烃饱和蒸汽压，与 P v 相同。 增加 NPSHa，尽量缩短储罐同泵房之间的距离以及减少弯头阀
P v —泵进口条件下液体饱和蒸汽压，kPa； 门的使用数 量 可 减 少 ΔP1 ，球 罐 同 泵 房 之 间 的 距 离 按 GB －
H1 —从吸入液面到泵基础顶面的垂直距离，灌注时 H1 取 50160 有最低要求，因此 ΔP1 的变化量也很小，ΔP e1 基本上是固
“ + ”，吸上时 H1 取“ － ”，m； 该项目为灌注取正值，取低低液位 定的，可见 ΔP1 + ΔP e1 的降低范围有限。因此以上三种方法均
到泵吸入口中心之间的垂直距离为 H1 。 不可取，该项目液化烃球罐输送泵所选用的是立式悬吊式双壳

收稿日期： 2017 － 04 － 10
作者简介： 曾力强（ 1981—） ，男，浙江宁波人，工程师，主要从事石油化工设计工作。
 第 11 期 曾力强，等： 浅谈液化烃球罐区筒袋泵的应用 · 125·

体导流壳式泵，即通常所说的立式筒袋泵，为 API 610 中的 VS6 足了设计要求。

［2］
型泵 ，其 NPSHr 要求低，可以满足项目要求。
在泵厂家所提供的泵数据表中，必需汽蚀余量 NPSHr = 3． 2
m，要高于计算所要求的 NPSHr = 1． 6 m，而泵又能满足设计要
求，解决这个疑问的前提是先明确泵发生汽蚀的位置，在对普
通卧式离心泵和立式筒袋泵的设备结构图进行仔细对照及参
［3 － 4］
考一些文献 后，发现了泵有效汽蚀余量不同的原因。
离心泵在运行过程中，叶轮高速旋转，叶轮带动叶片间的
液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶
轮外缘，动能也随之增加。与此同时，叶轮中心处由于液体被
甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，
因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋
转，液体也连续不断的被吸入和压出。当离心泵叶轮入口处的
液体压力降至输送液体温度下的饱和蒸汽压时，液体就汽化，
继而发生汽蚀现象。汽蚀过程的不稳定，引起泵发生振动和噪
音，以及流量、扬程的降低，效率下降，严重时不能正常工作。
当 NPSHa = NPSHr 时，泵开始汽蚀，而汽蚀的位置位于泵叶轮
处，因此计算汽蚀余量的基准面应为泵首级叶轮处。

图2 筒袋泵
在泵的设计阶段，设计人员是没有 K 值的，只有泵厂家能
提供 K 值，而且各个厂家提供的 K 值可能各不相同，因此设计
图1 普通离心泵 人员最好提前把计算出的泵汽蚀余量要求发给厂家，待厂家确
离心泵汽蚀余量值的计算应以叶轮中心位置作为计算基 认能够满足要求后，该泵的设计才算完成。
准高度。在离心泵的汽蚀余量计算中，按照公式 1，我们通常取 在液化烃罐区，NPSHa 要求较低的液化烃输送泵通常选用
泵吸入口中心高作为计算的基准面，图 1 为普通卧式离心泵， 立式筒袋泵，此外立式筒袋泵还有很多优势： ①其筒袋在地面
其叶轮中心刚好同泵吸入口在同一水平面上，这样计算出的 下，只有电机和泵进出口在地面上，占地面积要小于卧式离心
NPSHr 同厂家给的 NPSHr 在同一基准面上，因此可以直接进行 泵，可以大大节省泵房面积； ②筒袋泵的立式结构使其很容易
对比而无偏差。 设计成多级离心泵，当泵出口要求扬程较高时，选用多级筒袋
2 筒袋泵汽蚀余量 泵即可，泵的扬程可以达到很高； ③筒袋泵也是离心泵，因此其
图 2 为筒袋泵的结构图，泵的首级叶轮在筒袋里，位于地 流量可以达到很大，完全能够满足工厂大流量的需求； ④该泵
面下，取泵吸入口中心作为汽蚀余量基准面，采用上文的公式 技术成熟，运行稳定，现在已为大量化工厂及炼厂所应用，而且
计算 NPSHa 将不准确，那么实际的有效汽蚀余量应加上泵吸入 根据用户要求，厂家可以通过调整泵轴长度来满足泵对气蚀性
口到泵首级叶轮之间的高度，按下式计算： 能的要求，如图 2 中通过增加 K 的长度来实现泵的定制。
NPSHa 实际 = NPSHa 计算 + K + L 参考文献
式中： ［1］化工部工艺系统设计技术中心站． HG / T 20570． 5 － 1995 泵
NPSHa 实际 — 泵实际有效汽蚀余量，m； 的系统特性计算和设备相对安装高度的确定［S］． 北京： 中
NPSHa 计算 — 设计人员计算的有效汽蚀余量，m； 国标准出版社，1996： 106．
K — 泵安装基准面到泵第一级叶轮的距离，m； ［2］American Petroleum Institute． API 610 Centrifugal Pumps for
L — 泵安装基准面到泵吸入口的高度（ 取正值） ，m。 Petroleum，Petrochemical and Natural Gas Industries ［S］．
该示例中 K = 2． 55 m，L = 0． 3 m，NPSHa 实际 = 2． 2 + 2． 55 America： 11th Edition，
2010： 18．
+ 0． 3 = 5． 05 m，经过校正后，实际的有效汽蚀余量再和厂家提 ［3］童伟东． 液 化 石 油 气 的 罐 区 设 计［J］． 油 气 储 运，2002，21
供的必需汽蚀余量进行对比： （ 6） ： 4 － 6．
NPSHa 实际 ＞ NPSHr + 0． 6 = 3． 8 m 或 NPSHa 实际 ＞ ［4］张园园． 乙 烯 球 罐 及 罐 区 设 计 要 点 分 析［J］． 化 工 设 计，
1． 3NPSHr = 4． 16 m 21（ 1） ： 10 － 13．
2011，
从以上结果可以看出筒袋泵的 HPSHr 完全能够满足生产
要求。同时从图中可以看到，筒袋泵所需汽蚀余量并不低，一 （ 本文文献格式： 曾力强，关 晓． 浅谈液化烃球罐区筒袋泵的
般也在 3 m 以上，只是采用了立式结构，把泵体放到了地面下， 应用［J］． 山东化工， 46（ 11） ： 124 － 125． ）
2017，
人为降低叶轮的高度，使泵的有效汽蚀余量增加了 K m，从而满